Download Manual - Controle - Inversor de Frequencia HBS9

*** leia atentamente o manual antes de começar a operar o inversor
Introdução:
Agradecemos a compra de nosso inversor modelo HB-S9*, o inversor HBS9 possui o design do inversor convencional HB-S, porém possui
dimensões mais compactas, mantendo as funcionalidades e conveniência de
instalação e manutenção. Com exceção do terminal de controle multi
função, as outras partes do inversor são compatíveis com o modelo HB-S9,
este inversor possui funcionalidades de alta integração de soluções,
ajudando a reduzir custos operacionais e melhorando os processos.
Antes de operar o inversor HB-S9*, sugerimos a leitura deste manual de
instruções para uma melhor operação e instalação correta do aparelho para
obter uma melhor performance do equipamento.
Manual de Instrução
Inversor de freqüência
Série HB-S9*
**Nota: As informações contidas neste catálogo podem sofrer variação sem prévio
aviso.
Este manual é destinado para leitura de instaladores, técnicos, engenheiros,
operadores.
Simbologias
(compacto)
Advertência de risco baixo/ médio, decorrente de operação incorreta.
Perigo
Condição que pode causar morte ou sérios danos decorrentes de operação
incorreta.
2
Índice
Capítulo 5 - Tabela de parâmetros e função
Capítulo 1 - Generalidades:
1.1 Confirmação do produto
1.2 Avisos de segurança
1.3 Avisos de uso
1.4 Avisos de rejeição
Capítulo2 - especificação do produto e notificação de pedido
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Modelos e séries do inversor
Especificações
Indicação do inversor
Dimensão do inversor
Opções
5.1 Introdução de símbolos
5.2 Código de funções
Capítulo 6 – especificação de parâmetros e funcionalidades
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
Parâmetros básicos (P000-P032)
Parâmetros auxiliares (P033-P066)
Parâmetros de proteção (P067-P070)
Parâmetros de entrada/ saída digital (P071-P084)
Parâmetros de operação multi velocidade simples (P085-P113)
Parâmetros de oscilação e medição (P114-P127)
Parâmetro de controle de processo PID (P128-P147)
Parâmetro de comunicação (P148-P151)
Parâmetro de função de fábrica (P152-P205)
Capítulo 7 – problemas de funcionamento
Capítulo 3- Instalação e cabeamento do inversor
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Instalação do inversor
Montagem e desmontagem do painel do inversor
Atenção na ligação de cabos
Cabeamento do terminal do circuito principal
Diagrama de cabeamento para operação básica
Cabeamento e configuração do circuito de controle
Guia de instalação em linha com requerimento EMC
7.1 falha e contramedida
7.2 investigação de registro de falha
7.3 reinicialização de falhas
Capítulo 8– Manutenção
8.1 manutenção diária
8.2 manutenção regular
8.3 Garantia do produto
Capítulo 4 – Funcionamento e operação do inversor
4.1 Operação do inversor
4.2 Operação e uso do teclado
3
4
Capítulo 1 – Generalidades
1.2 Instruções de segurança
-Verifique após receber o produto:
1.1 Confirmação do produto
Após abrir a embalagem, confirme se existe alguma avaria externa
decorrente do transporte do produto, verifique também se o produto
adquirido é realmente o desejado, as informações sobre o produto se
encontram na plaqueta de identificação.
O produto, se danificado não pode ser instalado sob risco de acidente.
Identificação do produto:
-Instalação:
HB-S9 * - 1R5 T 3 B
Equipado
com sistema
de frenagem.
Série do inversor
2= 220V
3=380V
* indicador
de tamanho
compacto
S= Monofásico
T= Trifásico
Códigos Motor aplicável
0R4
0,4 Kw
0R7
0,75 Kw
1R5
1,5 Kw
.
Ao transportar o produto, carregue por baixo com o painel no lado superior,
sob risco de queda do painel móvel.
- Instale em placas metálicas ou em materiais não inflamáveis para
evitar incêndios.
- Ao instalar 2 ou mais inversores em um mesmo painel, instale um
ventilador de exaustão para manter a temperatura interna da cabine
abaixo de 40ºC. Em casos extremos de aquecimento, incêndio ou
outros acidentes podem ocorrer.
-Conexão:
Diagrama 1-1 modelo e descrição do inversor
Fixado na caixa do inversor no canto inferior direito, existe uma placa de
identificação com modelo e características do produto como segue modelo:
1. Certifique que a entrada de energia foi desligada antes de conectar o
produto (risco de choques elétricos)
2. Instalação do produto deve ser feito por técnico ou engenheiro
qualificado. (risco de choque elétrico ou incêndio)
3. O produto deve ser aterrado corretamente através do terminal terra.
Classe 380V, aconselhável aterramento nível 3.
4. Após eletrificar o terminal de parada de emergência, verifique se o
mesmo está funcionando corretamente.
Modelo : HB-S9*-1R5T3
Entrada: AC 3PH 380V
Saída: AC 3PH, 1,5Kw 4.8 A 0~400 Hz
S/N:_________________________
5
6
5. Nunca toque o terminal de saída diretamente, conecte o terminal de
saída do inversor próximo ou utilize uma conexão curta entre os
terminais de saída.
1.Certifique que a tensão AC de entrada é idêntico a tensão do inversor.
2. Nunca conduza tensão de teste no inversor.
3. conecte o resistor freio ou unidade de frenagem de acordo com o
diagrama.
4. Aperte os terminais com chave de fenda no torque recomendado/
especificado.
5.Nunca conecte tensão de entrada nos terminais U, V, W.
6. Nunca conecte capacitores de fase e filtros anti ruído LC/RC no
circuito de saída.
7. Nunca conecte chave eletromagnéticas e contatores
eletromagnéticos no circuito de saída.. (quando o inversor opera
com carga, a corrente de surto da operação da chave
eletromagnética e do contator eletromagnético podem causar a
proteção de sobre corrente do circuito de operação do inversor.
8. Nunca desmonte o painel frontal e proximidades, desmonte apenas
nas proximidades dos terminais de conexão ao conectar o produto.
Manutenção e checagem
1. nunca toque o terminal de conexão do inversor, o terminal possui
alta tensão.
2. Antes de energizar, instale o terminal corretamente, antes da
manutenção e montagem/ desmontagem, certifique que a energia
está desligada.
7
3. A operação e manutenção deve ser feita por técnico especializado, a
operação feita por pessoas leigas podem ocasionar choques
elétricos.
1. o circuito CMOS integrado está montado no painel frontal/ teclado,
tome cuidado ao manusea-lo.
2. Quando eletrificado, nunca mude os cabos de conexão ou desmonte
os cabos do terminal de conexão.
1.3 Atenção ao utilizar
1. Torque constante e operação em baixa velocidade: Em caso de operação
do inversor com motor comum operando a baixa velocidade por longo
período de tempo, a vida útil do motor pode ser afetada por causa da baixa
radiação/ dissipação de calor.
2.Confirmação da isolação do motor: Ao utilizar o inversor HB-S(* com
motor, verifique a isolação do motor para proteção do equipamento. Caso o
motor seja aplicado para uso severo, é necessário verificar regularmente a
isolação do motor para proteger o sistema com segurança.
3. Carga de torque negativo: Em ocasiões que necessitam que a carga
aumentada produza torque negativo, o inversor pode gerar sobre corrente
ou falha de sobrecarga, nestes casos o uso de um resistor freio pode ser
aplicado.
4. Ponto de ressonância mecânica da carga: Em certas faixas de freqüências
de saída, o inversor encontra o ponto de ressonância mecânica da carga,
nestes casos o inversor deve ser ajustado para pular este ponto de
ressonância, e evitar este ponto.
5.Capacitor ou elemento de pressão sensitivo que melhoram a energia:
Existem capacitores ou varistores para proteção elétrica que melhoram a
energia de fábrica, entretanto eles devem ser removidos se o inversor
falhar, por que a tensão de saída do inversor é do tipo onda de impulso.
6.Uso avaliado quando ajustar a freqüência básica: Quando a freqüência
básica for abaixo da freqüência avaliada, preste atenção ao funcionamento
8
anormal do motor, uma vez que o mesmo pode ser danificado por
sobreaquecimento.
7. Operação acima de 50 Hz: Ao operar com o inversor em freqüência
acima de 50 Hz, verifique se o conjunto é compatível com a freqüência de
operação, o motor deve ser compatível e vibrações e ruídos mais elevados
podem ocorrer.
8.Proteção eletrônica de calor e valor do motor: Quando um motor é
aplicado, o inversor pode abastecer o motor com proteção contra
sobreaquecimento. Quando o motor não é compatível com a capacidade do
inversor os valores de proteção devem ser ajustados para garantir a
proteção do motor.
9.Altitude e capacidade de uso: Se o inversor operar acima de 1000m de
altitude, ele deve ter a capacidade recalculada, pelo motivo de que a
radiação de calor/ dissipação é pior em condição de ar rarefeito. O
diagrama 1-4 mostra a relação entre corrente nominal do inversor x
altitude.
Capítulo 2: Especificação do produto e outras notificações
2.1 Modelo do inversor
O inversor HB-S9* possui 2 classes de tensão : 220V e 380V, com
aplicação em motores de 0,4 Kw a 1,5Kw.
Nota: 220V monofásico pode ser conectado em sistemas trifásico
220V, assim como trifásico 220V podem ser conectados em
monofásicos 220V.
Tabela 2-1 modelo de inversor HB-S9*
Classe tensão
380V trifásico
220V monofásico
Trifásico
Modelo
Capacidade (KVA)
Corrente saída
HB-S9*-0R4T3
HB-S9*-0R7T3
HB-S9*-1R5T3
HB-S9*-0R4S2
HB-S9*-0R7S2
HB-S9*-1R5T2
1.0
1.5
3.7
1.1
1.4
2.6
1.5
2.3
3.7
2.5
4.0
7.0
2.2 Especificação:
Out
100%
Entrada
90%
Saída
80%
1000
2000
3000
4000
m
Função de
controle principal
Item
Tensão e freqüência
Valores variáveis
permitidos
Tensão
Range frequencia
Capacidade de
sobrecarga
Modo modulação
Modo controle
Precisão freqüência
Diagrama 1-4 relação entre corrente de saída do inversor x altitude.
Resolução da
frequencia
10.Grau de proteção: O grau de proteção do inversor HB-S9* é IP20
1.3 cuidados ao descartar: Antes de descartar o inversor por queima ou
quebra, saiba que o mesmo produz gás tóxico ao queimar e que os
capacitores do circuito principal podem explodir. O mesmo deve ser
manuseado como lixo industrial.
9
Aplicação motor
(KW)
0.4
0.75
1.5
0.4
0.75
1.5
10
Especificação
Monofásico, 220V, trifásico 220V, trifásico 380V; 50/ 60 Hz
Tensão:-20%~+20%, tensão desbalanceada <3%, freqüência +/- 5%
0~200V/ 220V/ 380V
0~400 Hz
150% por 1 min, 180% por 1 seg e 200% proteção instantânea
Espaço otimizado, tensão vetor PWM
Controle de vetor espaço voltagem PWM (com característica de
compensação de zona morta de baixa freqüência)
Ajuste digital : Freq. Max x +/- 0,1%
Ajuste analógico: freq. Max. X 0,2%
Ajuste digital: 0.01 Hz; ajuste analógico : freqüência Max. X 0,1%
Freqüência inicial
Aumento de torque
Curva V/F
Curva aceleração e
desaceleração
Frenagem DC
Corrida (jogging)
PI PI interno
Operação multi
velocidade
Freqüência de onda
oscilante
Ajuste automático
voltagem
Operação de
redução de energia/
econômico
Limitador de
corrente automático
Canal de operação
de comando
Ajuste do canal de
frequencia
Função de
operação
Painel de
operação
Função proteção
Opcional
Chaveamento canal
de entrada
Canal de entrada
analogico
Canal de saída
analogico
Chaveamento do
canal de saída
Display LED
Display
instrumentos
externos
0,2 hz~20,00 Hz
Aumento de torque automático, aumento manual 1% ~ 30%
Curva linear V/f, curva quadrado V/F, curva definido pelo usuário V/f
Unidade de tempo opcional (min/s), o maior:6000s, range ajustável de
0.1~6000s
Opcional durante a partida e a parada, a freqüência de operação:0~20
Hz, operação de nível de voltagem 0~20%, tempo d eoperação
ajustável de 0~20s.
Freqüência de corrida 0.1Hz~50 Hz, corrida aceleração e
desaceleração tempo 0.1~60.0s.
É conveniente para controle de sistema de loop fechado, aplicável
para curso do tipo pressão e fluxo, etc..
Realize operações multivelocidades através de plc embutido ou
terminal de controle.
Possível obter freqüência oscilante ou ajuste da freqüência central.
Quando a tensão principal altera, a tensão de saída mantém constante
pelo ajuste de saída PWM (função AVR)
De acordo com as condições de carga, a curva V/F pode ser otimizado
automaticamente para obter uma operação mais econômica.
Limita a corrente de serviço automaticamente, evitando o trip por
falha causada pela freqüência de sobrecorrente.
Ajuste da operação manual, ajuste do terminal de controle, ajuste da
porta serial, troca dos 3 modos.
Ajuste do potenciômetro do teclado, ajuste do teclado ▲,▼, ajuste
dos dígitos de código funcional, ajuste da porta serial, ajuste do
terminal up/ down (sobe/desce), ajuste da tensão analógica, ajuste da
corrente analógica, ajuste do impulso, ajuste de combinação,
chaveamento a qualquer hora dos modos de ajuste
Avanço/ reverso comando de rotação, programação 4 modos, entrada
digital para ajuste de 20 funções.
Sinal analógico 2 modos, 4~20mA, 0~10V opcional
Sinal de saída analógico 0~10V para obter a saída física quantidades
como freqüência e corrente
Programação única da abertura do coletor de saída para obter
diferentes quantidades físicas
Display ajuste de freqüência, tensão de saída, corrente de saída etc
Display freqüência de saída, corrente de saída, tensão de saída etc.
Proteção sobrecorrente, proteção sobre tensão, proteção baixa tensão,
proteção sobreaquecimento, proteção sobrecarga.
Unidade de frenagem, painel de operação remoto, cabo remoto,
teclado exclusivo.
Local de serviço
ambiente
estrutura
altitude
Temperatura
ambiente
umidade
vibração
Temperatura de
armazenagem
Classe de proteção
refriamento
Modo de instalação
-10º C~+40ºC
Abaixo de 90% umidade relativa sem condensação
Abaixo de 5.9 m/s2
-20º~+60ºC
IP 20 (unidade display no estado opcional ou teclado)
Refriamento a Ar
Fixação em parede ou instalado em cabine.
Tabela 2-2 HB-S9* dimensões externas e instalação
Modelo
HB-S9*-0R4T3/S2
HB-S9*-0R7T3/S2
HB-S9*-1R5T3/T2
W
98
W1
88
H
178
H1
165
H2
175
D
149,7
D1
141
D2
70
D3
46,4
R
2,5
Tabela 2-3 HB-S9* teclado controle remoto dimensão e instalação
Modelo
HB-S9* teclado remoto
W
84
W1
74
W2
16.5
H
140
H1
130
H2
31.5
H3
16
D
39.6
D1
29
D2
20.3
** Nota: O fabricante poderá modificar as dimensões do produto sem
prévio aviso.
2.6 Teclado de controle remoto (opcional)
Entre o inversor HB-S9* e o teclado de controle remoto, existe um cabo de
comunicação RS485 e conectado por um cabo de rede com 8 núcleos. A
porta de conexão é através de uma comunicação de interface RJ45. De
conexão conveniente, a distância máxima de alcance é de 500m. O teclado
remoto possui as seguintes funcionalidades: operação, parada, corrida, reset
de falha, mudança de ajuste de freqüência, mudança de parâmetros e
operação. Pode monitorar a freqüência de operação, freqüência de ajuste,
tensão de saída, corrente de saída entre outros.
2.5 Cabo de comunicação
11
Interno, sem ação de sol, poeira, gás corrosivo, fumaça de óleo,
vapores entre outros agentes corrosivos.
Abaixo de 1000m, recalcular acima de 1000m.
12
Cabo de comunicação de teclado remoto, modelo HB-S9*-Lan0020
(2,0mtrs) . Especifique utilizando 1m, 2m, 3m,5m, 10m e 20m como
tamanhos padrões. Utilizado para conectar o teclado e o inversor.
2.5.3 Resistor freio
A unidade de freio no inversor HB-S9* é opcional, o mesmo deverá ser
instalado conforme imagem 2-1
Tabela 2-4 Conexão entre inversor HB-S9* e unidade freio
Tabela 2-4, tabela de seleção do resistor freio
3.1.2 Direção de instalação e espaço
1. Instalação na posição vertical
2. Instalação e espaço mínimo mostrados na figura 3-1 ( 100mm
superior e inferior e 50mm na lateral direita e esquerda).
3. A instalação de diversos inversores deve ser feito conforme
diagrama 3-2.
3.2 Desmontagem e instalação do painel do inversor
Desmontagem: remova 2 parafusos do lado do terminal conector com
uma chave Philips. Obs: o anexo pode ser desmontado
Instalação: Alinhe e monte o parafuso.
3.3 Atenção ao conectar
modelo
HB-S9*-0R4T3
HB-S9*-0R7T3
HB-S9*-1R5T3
HB-S9*-0R4S2
HB-S9*-0R7S2
HB-S9*-1R5T2
Aplicação motor (KW)
0,4
0,7
1,5
0,4
0,7
1,5
Resistência resistor (Ω)
400
300
200
300
200
200
potencia resistor (W)
200
400
500
400
500
500
1. Antes de conectar, certifique que a energia está desligada a pelo
menos 10 minutos, risco de choque elétrico
2. Nunca conecte a rede nos terminais de saída U, V e W no inversor.
3. Por causa da corrente residual, o motor e o inversor devem ser
aterrados com segurança, o aterramento deve ser de cobre com mais
de 3.5 mm2, e a resistência do aterramento deve ser menor do que
10 Ω.
4. Não efetue testes no produto com tensão, o mesmo já passou pelo
controle de qualidade na fábrica.
5. Entre o inversor e o motor não deve ser instalado contatores
eletromagnéticos e capacitores de absorção ou outros implementos
de absorção resitivo-capacitivo.
6. Para uma proteção conveniente de sobre corrente na entrada e para
manutenção de falha elétrica, o inversor deve ser conectado a rede
elétrica através de um disjuntor intermediário.
7. A conexão do cabo (DI1, DI6, D01, D02) do circuito de entrada e
saída deverá ser feito com um cabo protegido ou blindado acima de
0,75mm2, em um terminal deverá ser pendurado no ar, e o outro
conectado com o terminal terra “E” do inversor, a conexão do cabo
deverá ser de pelo menos 50 mtrs.
** O produto padrão não acompanha unidade freio, o mesmo deverá ser
adquirido separadamente.
Capítulo 3 - Instalação e cabeamento do inversor
3.1 Instalação do ambiente do inversor (condições de instalação)
1. O inversor deverá ser instalado em ambientes internos com perfeita
ventilação, a temperatura ambiente deverá ser de –10ºC a +40ºC,
em temperaturas acima de 40ºC refrigeração adicional por
ventiladores deverá ser providenciado.
2. Evite instalação em locais com ação direta do sol, poeira, fibras
suspensas e pó de metais.
3. Nunca instale em locais corrosivos e gás explosivo
4. Umidade relativa de 95%, sem condensação.
5. Inversor deve ser instalado em locais planos e com vibração abaixo
de 5.9 m/s2 (0.6 G).
6. O inversor deve ser mantido longe de dispositivos com
interferências eletromagnéticas.
13
14
5.
6.
1. Certifique que o fornecimento de energia do inversor foi cortado,
que todas as luzes do teclado estejam apagados, e espere pelo
menos 10 minutos antes de algum reparo ou execução com os
cabos.
2. Certifique que a tensão DC entre o circuito terminal P+ e P- do
inversor esteja abaixo de 36V ao iniciar operação com cabos.
3. Apenas profissionais qualificados e treinados devem manusear a
operação de ligação do inversor.
4. Atente antes de energizar, verifique a tensão e especificação do
inversor assim como o fornecimento de energia e tensão para ver se
são idênticos, a não observação pode ocasionar ferimentos pessoais
e estrago do equipamento.
7.
8.
possível, e o diâmetro deve ser conforme a tabela 3-1. (apenas
2 tipos de condutores são fornecidos com o mesmo metal, o
valor da tabela pode estar correto, caso não esteja a área de
secção de proteção do condutor é determinado com a
equivalência condutiva de fábrica com o método fornecido na
tabela 3-1).
3.4 ligação do terminal de circuito principal:
Verifique diagrama 3-3 para ligação simplificado do circuito
principal.
Tabela 3-1 Area de secção do condutor de proteção
3.4.1 Conexão do inversor e opções:
1.
2.
3.
4.
15
Filtro EMI na entrada pode ser utilizado para prevenir alta
freqüência, condução de interferência e radio freqüência
para a rede do inversor.
Filtro EMI na saída pode ser utilizado para prevenir
interferência e ruído na saída do inversor e corrente
residual para o condutor.
Reator saída AC : quando o cabo de conexão do inversor
para o motor é maior do que 50m, um reator AC pode ser
montado para reduzir a corrente residual e prolongar a
vida útil do motor. Ao instalar, considere problemas de
queda de tensão do reator de saída AC.
Cabo terra seguro: O inversor e o motor devem ser
aterrados separadamente para segurança e corrente
residual no inversor. A resistência do aterramento deve ser
menor do que 10 Ω,O cabo terra deve ser o mais curto
Área secção do condutor correspondente
S ≤ 16
Entre o circuito de energia e o inversor, um equipamento
de parada como uma chave de isolação deve ser instalada
para segurança humana e corte de energia durante a
manutenção do equipamento.
O fornecimento do circuito do inversor deve ser montado
com fusível ou disjuntor com proteção sobrecorrente para
evitar desvios ou falhas.
Quando o fornecimento de energia não tiver qualidade
satisfatório, um reator de entrada AC pode ser montado
adicionalmente, o reator pode melhorar a energia da
fábrica ou na entrada.
O contator é apenas para controle do fornecimento de
energia.
16<S≤ 35
35<S
3.4.2
Área mínima da secção do condutor terra
correspondente (mm2)
S
16
S/2
ligação do terminal de circuito principal:
1. terminal de entrada/ saída do terminal de circuito principal
mostrado na tabela 3-2
16
Aplicação
Terminal do circuito principal
Nome do
terminal
R,S,T
HB-S9*-0R4T3
U,V,W
~
P+, PB
HB-S9*-1R5T3
Descrição de
função
Trifásico AC 380V
terminal de entrada
Trifásico AC
terminal de saída
Terminal de
conexão do resistor
freio
Terminal terra
3.5
diagrama de ligação para funcionamento básico
3.6
Configuração circuito de controle e ligação
E
L,N
HB-S9*-0R4S2
~
R,S,T
HB-S9*-1R5T2
U,V,W
P+, PB
Monofásico AC
220V terminal de
entrada
Trifásico AC 220V
terminal de entrada
Trifásico AC
terminal de saida
Conexão terminal
resistor freio
Terminal terra
E
(2) A especificação do cabo dia. do circuito principal do disjuntor de
proteção do circuito ou fusível são os seguintes:
modelo
HB-S9*-0R4T3
HB-S9*-0R7T3
HB-S9*-1R5T3
HB-S9*-0R4S2
HB-S9*-0R7S2
HB-S9*-1R5T3
Disjuntor (A)
8
10
10
10
10
16
Fusível (A)
8
10
10
10
10
10
Cabo de
entrada (mm2)
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
Cabo de saída
(mm2)
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
Cabo de
controle (mm2)
0,5
1
1
1
1
1
3.6.1
17
18
layout do terminal do circuito de controle J1 :
3.6.2
Descrição da função do terminal J1.
Tipo
Nº terminal
485+
comunicação
485Terminal de
saída
multifunção
Entrada
analógica
D01
Terminal sinal positivo RS485
Terminal sinal negativoRS485
Terminal de saída digital
programável multi função,
referência em introdução função
de terminal parâmetro P078 no
capítulo 6. (terminal
comum;COM)
Terminal relé
de falha
Normal: TC-TB NC; TC-TA NO
Falha: TC-TB NO; TC-TA NC
AI1
Entrada
analogical AI1
Aceita a tensão de entrada
analógica. (referencia
aterramento:GND)
Saída
analógica
AO1
Terminal de
controle de
operação
FWD
REV
DI1
DI2
DI3
DI4
10V
Fornecimento
de energia
GND
COM
19
Interface de
comunicação
RS485
Coletor de
abertura
terminal de
saída 1
Função do terminal
TA,TB,TC
AI2
Terminal de
entrada multi
função
nome
Entrada
analógica AI2
Saída
analógica Ao1
Operação de
avanço
Operação de
reversão
Terminal de
entrada
multifunção 1
Terminal de
entrada
multifunção 2
Terminal de
entrada
multifunção 3
Terminal de
entrada
multifunção 4
+10V
fornecimento
de energia
+10V terminal
comum de
energia
+24V terminal
comum de
energia
Aceita entrada de corrente
analógica e tensão (referencia de
aterramento: GND), diagrama 37 , seleção pela chave no lado
esquerdo na caixa do aparelho
Fornece tensão de saída
analógica, pode fornecer 5
quantidades analógicos, indica a
velocidade padrão de rotação do
motor
Comando digital avanço/reverso
referencia a introdução de
função de parâmetros função de
controle 2 cabos e 3 cabos .
Terminal de saída multi função
programável. Referencia
introdução sobre função
terminal de saída, parâmetros de
função.
( entrada/ saída digital)
Terminal comum:COM)
3.6.3
especificação
Interface de
comunicação par
trançado ou blindado
RS485
Saída isolada óptica,
tensão de trabalho 9~30
V
Corrente de saída max.
50mA. Referência em
parâmetro P078 em
métodos de utilização
Avaliação dos contatos
NO: 5A 250VAC
NC: 3A 250 VAC
Faixa tensão de entrada
0~10V (impendancia de
47K Ω)
resolução: 1/1000
Faixa tensão de entrada
0~20mA (impendancia
de entrada de 500 Ω)
resolução: 1/1000
ligação do terminal de entrada/saída analógico
(1) Terminal AI1, aceitação de sinal de entrada de tensão
analógica, ligação a seguir:
HB-S9*
+
 10V
 AI1
 GND
0~+10V
_
Aterramento prox. Cabo blindado
Diagrama 3-6 AI1 terminal de ligação
(2) AI2 aceitação do terminal de entrada corrente analógica e sinal de tensão, ligação a
seguir:
I
 10V
 AI2
 GND
4 ~20mA
_
Isolação de entrada
acoplamento óptico.
Impendância de entrada
R=2KΩ
Entrada frequencia
máxima: 200 Hz



HB-S9*
+
Faixa de tensão de
saída 0~10V.
Tensão de
entrada:9~30V
E
Aterramento prox. Cabo blindado
E



V
Diagrama 3-7 AI2 terminal de ligação
(3) ligação do terminal de saída analógica A01
Terminal de saída analógica A01, com medidor analógico periférico, pode
indicar diferentes quantidades físicas, esta ligação está indicado no diagrama 3-8.
Fechamento disponível
Medidor analógico
Fornece +10V, fornecimento de
energia externa (fim
negativo:GND)
Sinal analógico e aterramento
referencia de +10V fornecimento
de energia
Terminal comum de entrada/
saída do sinal digital
AO1
Corrente de saída
máxima:50mA
HB-S9*
Isolação interno mutuo
pode ser produzido
entre COM e GND.
Diagrama 3-8 ligação terminal de saída analógica
**Nota: Pelo fato da entrada e saída de sinal analógico está apto a sofrer interferência externa, a ligação deve ser
feito com cabos blindados, aterrados corretamente e ser o mais curto possível.
20
3.6.4 Ligação do terminal de comunicação
A interface de comunicação do inversor HB-S9* é o padrão RS485. (1) A conexão entre
o controle remoto/teclado e o inversor, é feito através da interface RS485, ao conectar o
teclado remoto se conecta diretamente a interface RS485, não sendo necessário ajustar
qualquer tipo de parâmetro.** Nota: o teclado do inversor e o teclado para controle remoto
não trabalham simultaneamente.
(2): Conexão do inversor interface RS 485 a máquina superior.
Máquina
superior
RS232
(DB9)
Conversor RS485/RS232
HB-S9*
Descrição
terminal
Sinal
positivo
Sinal
negativo
Nome do
terminal
485+
485-
Descrição do
terminal
5V (positivo)
Transmissão
de dados
Recepção de
dados
5V
aterramento
Nome do
terminal
485+
485-
Nome do
terminal
+5V
TXD
RXD
GND
Cabo
blindado
Sinal
HB-S9*
Painel de
controle
+485-
HB-S9*
Painel de
controle
+485 PE
HB-S9*
Painel de
controle
+485- PE
HB-S9*
Painel de
controle
+485-
CLP
Máster
+485- PE
HB-S9*
Painel de
controle
+485- PE
HB-S9*
Painel de
controle
+485- PE
HB-S9*
Painel de
controle
+485- PE
HB-S9*
Painel de
controle
+485- PE
PE
RXD
TXD
GND
DTR
DSR
Descrição
do terminal
Sinal
positivo
Sinal
negativo
CLP
Máster
+485 PE
Diagrama 3-1,ligação de comunicação entre múltiplos inversores, todos os inversores e
motores devem ser bem aterrados.
RI
CD
RTS
CTS
Em caso da ligação não fornecer comunicação normal, as seguintes medidas devem ser
tentadas:
1- Fornecimento de energia para o CLP ou equipamento superior
individualmente ou isole o fornecimento de energia.
2- Anel magnético utilizado no cabo de comunicação, reduza a freqüência
do portador ou inversor adequadamente.
3.7 Guia de instalação em linha com requerimento EMC.
Diagrama 3-9 RS485-(RS485/232)-RS232 ligação de comunicação.
(3) Conforme diagrama 3-10, múltiplos inversores devems er conectados juntamente por
interface RS485, controlados por CLP ou máquina superior utilizado como mestre
(master). Como mostrado no diagrama 3-11, um inversor entre eles pode ser utilizado
como máster, e outros utilizados como “comandados” slave. Para facilitar a comunicação,
sugerimos a seguinte conexão:
Devido a saída onda PWM do inversor, algum ruído eletromagnético pode surgir
na operação. Para evitar a interferência no inversor, esta seção apresenta os métodos de
instalação do inversor EMC no aspecto de supressão de ruído, aterramento de campo,
corrente residual, filtro entre outros.
3.7.1
Supressão de ruído
1. tipos de ruido
Digrama 3-10: Ligação de comunicação CLP com múltiplos inversores ( todos os
inversores e motores devem ser aterrados corretamente.
21
22
Tipos de ruido
Indução
eletrostática
Transmissão
do circuito
1, 7, 8
Transmissão
do espaço
Correção 1
Indução
eletromagnético
do motor pode ser de 4 cores, 1 ponta aterrada no lado do inversor o outro
conectado nas proximidades do motor.
Evite condutores de corrente alta e baixa, enterrados em paralelo ou ligados juntos,
o cabo deve ser mantido longe do equipamento de instalação do inversor e manter o
cabo de entrada e saída o mais longe possível. O cabo de sianl e linha de energia
devem ser blindados. O equipamento com alto campo eletromagnético ou campo
magnético deve ser mantido a certa distancia do local de instalação do inversor ou
ser mantido em quadratura.
3.7.2 Cabo blindado e aterramento
Correção 7 e 8
Corrente residual,
circuito cabo terra.
Correção 2
Transmissão
de energia
Correção 3
Linha de energia ou motor
Radio
freqüência
cabo do motor
Correção 4
Radio freqüência
linha de
transmissão
Correção 5
Radiação do
inversor
Cabo sinal de controle
Diagrama 3-12, requerimento de ligação do sistema.
Correção 6
3.7.2 ligação de campo e aterramento
2.Solução básica contra supressão de ruído.
Tabela 3-4 solução contra supressão e interferência.
Correção transmissão de
ruido
2
3
4, 5, 6
23
Soluções
Quando aterra o cabo do equipamento periférico com cabo enterrado do inversor,
forma um circuito de loop fechado, a corrente residual do cabo aterrado, irá
capacitar o equipamento a produzir falsa operação. Neste caso, se o equipamento
não estiver aterrado, a falsa operação pode ser evitada.
Quando o fornecimento de energia dos equipamentos periféricos e o fornecimento
de energia do inversor são fornecidos pelo mesmo sistema, o ruído do inversor irá
transmitir a linha de energia, e outros equipamentos do sistema serão afetados. A
seguinte medida pode ser utilizada para supressão de ruído: montar um filtro de
ruído eletromagnético no terminal de entrada do inversor, outros equipamentos são
isolados com transformador isolado ou filtro de força.
1. O equipamento e o cabo de sinal apto a sofrer interferência deve ser mantido
longe do inversor. O cabo do sinal deve ser blindado.O final simples da camada
blindada deve estar aterrado, e manter distancia do cabo de entrada e saída do
inversor. Se o sinal do cabo deve ser trançado com cabo de alta corrente deve
ser mantido em quadratura (separado em fase por 90º).
2. A origem do lado de entrada/ saída do inversor são instalados com filtro de
ruído de alta freqüência. (modo comum choque de ferrite), para suprimir a
interferência de radio freqüência da linha de energia efetivamente.
3. O cabo do motor deve ser colocado em escudo de alta espessura, se instalado
em canos acima de 2mm ou em camadas de cimento, a linha de energia deve
ser coberta com cano metálico e o cabo blindado utilizado como terra. ( O cabo
1.A linha conectando o inversor ao motor (terminal U,V,W do cabo de saída) deve ser
evitado de colocar com a linha de energia em paralelo (R,S,T ou R, T cabo do terminal
de entrada) e eles devem ser mantidos afastados em uma distância mínima de 30 cm.
2.As 3 linhas do terminal motor do inversor U,V,W devem ser colocados em um tubo
metálico ou luva metálica / eletroduto.
3. O sinal de controle da linha deve ser de cabo blindado, a camada blindada conectado ao
terminal PE do inversor e aterrado próximo do final simples no lado do inversor.
4.O terminal PE terra não pode ser abastecido com cabo de aterramento de outros
equipamentos, ele deve ser conectado diretamente em uma placa de aterramento.
5.O cabo do sinal de controle não pode ser colocado com o cabo de corrente pesada em
paralelo ou em distância próxima (R,S,T ou R , T e U,V,W) e eles não devem ser
amarrados juntos. Devem ser mantidos a uma distancia de 20~60cm (relevante para
correntes altas). Como demonstrado no diagrama 3-12, eles devem ser colocados na
vertical e necessitam estar cruzados.
6. o cabo terra de baixa corrente assim como o cabo do sinal de controle, linha sensor e
cabo de alta corrente devem ser aterrados individualmente.
7.Nunca conecte outro equipamento ao fornecimento de energia do terminal de entrada
(R,S,T ou R,T) do inversor.
24
Capítulo 4 funcionamento e operação do inversor.
4.1 funcionamento do inversor
4.1.1
operação ordem dos canais
O inversor HB-S9* possui 3 canais de ordem para controlar as operações como inicio,
parada, jog correr e etc..
Painel de operação
Controle pelos botões RUN, STOP/RESET, JOG no teclado para iniciar ou parar o
motor.
Terminal de controle
Use o terminal de controle FWD, VER, COM para efetuar controle duplo de linha, ou use
um dos terminais de D11~D16 e dois terminais FWD e VER para fazer controle de 3
linhas.
Porta Serial
Controle de partida ou parada do inversor através de máquina superior ou outros
equipamentos que possam comunicar com o inversor. Escolha ordem dos canais ajustando
função código P006.
Estado de parada: Se não houver comando de operação após o inversor eletrificar ou
após comando de parada durante estado de operação, o inversor entra em estado de espera.
Estado de funcionamento: recebido o comando de funcionamento o inversor entra em
estado de funcionamento.
Estado de programação: Pela operação do teclado, modifique e ajuste as funções e
parâmetros do inversor.
Estado de falha alarme : Mal funcionamento causado em equipamentos externos ou
operações de erro nos inversores, o inversor mostrará códigos de mal funcionamento
relevantes e bloqueios de saída.
4.1.4 Modos de operação (run)
O inversor HB-S9 possui 5 modos de operação (run), siga-as de acordo com as suas
prioridades, elas são: Jog run, closed loop run (loop fechado), PLC run (CLP), multi speed
run ( multi velocidade), common run ( operação comum) indicação no diagrama 4-1.
0: Jog Run (corrida) após receber o comando jog run (pressione Jog) no teclado durante o
estado de parada, o inversor inicia na freqüência Jog (veja código de função P052- P054).
1: Closed loop run ( loop fechado) O inversor opera em loop fechado quando o
parametro efetivo é ajustado ( P128=1~5) Especifique no PID o ajuste para especificar
valores e valor de feedback , o valor ajustado no PID é a freqüência de saída do inversor.
4.1.2 Canais provisão de frequencia
2: Operação PLC (CLP) O inversor opera no modo PLC run, de acordo com o ajuste
afetivo do CLP parâmetro (P085=1). A operação do CLP pode ser pausada através do
terminal multifunção. (função 12).
Sob condições normais de operação, o inversor HB-S9* possui 10 modos de condição de
canal:
3: operação multivelocidade: Através de uma combinação não zero do terminal
multifunção (função 1,2,3 ) escolha multi freqüência 1~7 para operar em multi velocidade.
0:
1:
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
teclado análogo condição POT
condição ajuste digital 1 teclado ▲▼
condição ajuste digital 2 UP/Down
condição sinal de tensão análogo AI1
condição sinal de corrente análogo AI2
reservado
condição valor combinado AI1+AI2 analogico
condição valor combinado AI1 - AI2 analogico
condição valor combinado AI1+(AI2-10mA) analogico
condição porta serial máquina superior.
4.1.2
4. Common run (operação comum): Simples operação de loop aberto do inversor em
geral.
Diagrama 4-1 fluxo lógico do estado de operação do inversor HB-S9*
Abaixo, está listado 5 modos de operação que podem ser utilizados de acordo com a
diferença de freqüência, exceto o modo jog. Adicionalmente o modo PLC,
multivelocidade e normal podem ser ajustados com ajuste de trepidação.
Estado de trabalho
O estado de trabalho do inversor HB-S9* são classificados como: estado parado, estado de
funcionamento, estado de programação e estado de falha/ alarme:
25
26
4.2 Operação usando o teclado
Eletrificação
4.2.1
Alta prioridade
Layout do teclado
O painel de operação e o terminal de controle podem controlar a operação do motor,
mudança de velocidade, paradas, freadas, ajuste os parâmetros de operação e componestes
externos. O painel de operações é demonstrado no diagrama 4-3 e o controle remoto é
mostrado no diagrama 4-2
Estado de espera
Qualquer comando
JOG ??
S
Operação
JOG
N
Operação comando
Efetivo ?
S
Loop fechado ajuste
Efetivo??
N
S
Falha loop fechado
Terminal fechado?
S
Ajuste CLP
Efetivo??
N
N
Operação
Loop
fechado
S
diagrama 4-2 teclado controle remoto
Ajuste CLP
Efetivo??
S
Multi frequencia
Terminal efetivo?
N
S
Operação
CLP
Operação
multi
velocidade
N
Operação
normal
Baixa prioridade
Diagrama 4-1 fluxo lógico do estado de operação do inversor HB-S9*
27
Diagrama 4-3 teclado convencional inversor HB-S9*
28
4.2.2
descrição de função do teclado
Existem 8 botões e um teclado analógico POT no teclado do inversor, as funções são
definidas a seguir:
Três luzes indicadores de status: FWD (avanço), RE V (operação reversa), ALM (alarme),
da esquerda para a direita na parte superior dos Leds, o significado das indicações é
mostrado na tabela 4-1.
4.2.4
Estado display do painel.
O display do teclado HB-S9* é classificado como display parâmetros de espera,
parâmetro código de função status de edição, display status de alarme malfuncionamento,
status de parâmetros de operação, totalizando quatro modos de status.
4.2.3 LED e descrição do indicador luminoso
Existem 4 bits e 8 seções de LED, 3 luzes de unidade, 3 luzes indicador de status no
painel de operação do inversor. As 3 luzes unidades possuem 6 combinações
correspondentes a 5 unidades de indicação mostradas no diagrama 4-4 :
29
- Status display parâmetro parada.
O inversor no status de parada e o status de parâmetro de supervisão, geralmente indica a
freqüência ajustada (b001) mostrado no teclado. Unidade é indicada pela luz acesa no
canto direito
Pressionando a tecla ►► , indicará diferentes status de parada nos parâmetros de
supervisão circularmente ( o padrão é grupo B, parâmetros de supervisão, para detalhes,
veja grupo B, status de supervisão nas funções de parâmetros no capitulo 5) pressionando
PRG , ▲, ▼, para mudar o status, o status do display alternará constantemente para
parâmetro constante de supervisão b000 (denominado de freqüência ajustada), pela qual é
ajustada por P063, mostrado automaticamente se não houver tecla pressionada em 1
minuto.
- Status parâmetro de operação (run)
O inversor entra no modo de status de operação (run) quando recebe comando efetivo de
operação (run), o parâmetro de supervisão status de operação normalmente a freqüência de
saída (B000) é indicado no teclado, unidade é indicada no lado direito do indicador
luminoso.
Pressionando a tecla ►► , indicará diferentes status de parada nos parâmetros de
supervisão circularmente ,pressionando PRG , ▲, ▼, para mudar o status, o status do
display alternará constantemente para parâmetro constante de supervisão b000
(denominado de freqüência ajustada), pela qual é ajustada por P063, mostrado
automaticamente se não houver tecla pressionada em 1 minuto.
30
- Status de Falha display alarme
O inversor entra no status de falha quando detecta falha no sinal , a indicação de falha de
código acenderá ( como indicado na figura 4-5), pressisone PRG entra no modo
programação para checar o grupo de parâmetros B. Pode reparar a falha pressionando a
tecla STOP/RESET no teclado, terminal de controle ou comando de comunicação após
uma falha. Caso a indicação de falha continue, significa que o problema persiste e deve ser
solucionado.
4.2.5 Métodos para utilizar o painel
É possível carregar várias operações no inversor através do painel por exemplo:
- display de troca, status de parâmetro:
pressione a tecla ►►para mostrar o status do grupo B do parâmetro de supervisão, após
mostrar um parâmetro de supervisão código durante 1 segundo, irá mostrar este valor de
parâmetro automaticamente. Método para troca é indicado no diagrama a seguir 4-7:
Er 03
Diagrama 4-5 status display falha alarme
Aviso: Para algumas falhas graves, como modulo de proteção inversa, sobrecorrente,
sobretensão etc... não se deve forçar a falha resetando o inversor para que o mesmo volte a
funcionar até que o problema seja realmente solucionado, sob risco de danificar o inversor
permanentemente.
Diagrama 4.7 exemplo de parâmetro de status de operação, display de operação
-Status edição função código
Em modo de espera, operação ou falha, pressione PRG, para entrar no modo de edição
de status , é indicado de acordo com 2 classes do modo menu, como indicado no diagrama
4-6. A seqüência do código de função
parâmetro código de função, pressione SET
para ajuste de classe. Sob função status de parâmetro, pressione SET para carregar os
parâmetros armazenados na operação, pressione PRG para voltar ao menu de classe
superior sem armazenar os parâmetros modificados.
Diagrama 4-6 display status de programação do painel de operação
(1) Apenas os parâmetros b000~b012 podem ser mostrados quando o
inversor é enviado.
(2) Pressionando SET para trocar entre display de supervisão padrão
diretamente quando o usuário visulaizar sobre o status de parâmetro de
supervisão.O padrão de parâmetro de supervisão é ajustado a freqüência
e status de funcionamento, ou seja a freqüência de saída.
Ajustando as funções códigos de parâmetros.
Pegue o código de função P052 modificado de 5.00 Hz para 8.50 Hz como exemplo.
Display parâmetro de status stop, ou parâmetro de status de operação ou display falha
alarme.
Diagrama 4-8, exemplo de edição de parâmetro de operação
31
32
Descrição: Sob o status menu, se o parâmetro não tiver um digito piscando, esta função de
código não pode ser modificada, possivelmente pelos seguintes motivos:
1- Este código de função é um parâmetro que não pode ser emendado, por exemplo,
parâmetro atual detectado, parâmetro gravado de operação etc..
2- Este código de função não pode ser modificado com o status de operação e pode
ser alterado após a parada da operação;
3- Quando o parâmetro estiver protegido, todas as funções e códigos não podem ser
modificadas.
Operação JOG
Assumindo que a corrente de operação do canal de comando, freqüência JOG seja de 5
Hz, no status parado, segue o exemplo:
2- Pressionando ▲,no botão sem soltar, o dígito menor, aumenta de inicio, após
isto aumenta em decimais e em centésimos .Pressionando ▲, ▼ novamente após
soltar o botão os valores aumentam do menor digito novamente.
3- Pressionando ▼sem soltar os dígitos decrescem primeiramente em dígitos,
depois em décimos e centésimos , Pressionando ▼ novamente após soltar o botão
os valores diminuem do menor digito novamente.
4.3 Energização do Inversor
4.3.1 Verifique antes de energizar. Verifique o cabeamento antes de ligar e energizar o
inversor.
4.3.2 Energização inicial: Feche o fornecimento de energia na entrada AC depois de ligar
os cabos corretamente. Confirme a ligação elétrica. Ligue a energia, No teclado o Led
acenderá com status de partida, o contator fecha corretamente e no painel indica a
freqüência indicando o término e correta energização. O primeiro processo de energização
é indicado no diagrama 4-11.
Operação, parada, avanço e chaveamento reversão
Assumindo que a corrente do canal de comando seja especificado para 20.00 Hz,
operação de avanço, modo de espera é demonstrado a seguir:
- Teclado freqüência especificada ▲, ▼ chave de operação fornecida
Assumindo que o status de corrente é o parâmetro parada (P004=1), a operação é a
seguinte:
1- Ajuste de freqüência é fornecido de modo integral;
33
34
Capítulo 5
Tabela de parâmetros e função
Código
função
5.1. Introdução a simbolos
@- parâmetro não pode ser alterado no processo de operação;
X- Parâmetro não pode ser alterado no processo de operação;
√- Parâmetro pode ser alterado no processo de operação;
5.3 Tabela de funções do parâmetro
5.4
Código função
Nome e definição
Range de ajuste
Unidade
mínima
Padrão de
fábrica
P000
50.00 hz~400.00 hz
0.01 Hz
P001
Motor com carga
Tensão avaliada
1V~500V
1V
P002
Motor com carga
corrente avaliada
0.1 A~999A
0.01 A
P003
Motor com carga
velocidade avaliada
1~24000
1 RPM
P004
35
Motor com carga
Freqüência
avaliada
Freqüência entrada
Seleção de canal
P 005
Ajuste digito
frequencia
P006
Seleção comando
de operação
0: ajuste potenciômetro
no painel:
1:teclado ajuste digito 1
2: terminal cima e baixo
Cima e baixo digito
ajuste 2
3:A1I sinal de tensão
analógico (0~10V)
4.AI1- sinal corrente
analógica (0~20mA)
5:reservado
6:AI1+AI2 ajuste
7: AI1-AI2 ajuste
8: AI1+ (AI2-10mA)
9 ajuste de porta serial
da máquina superior
0.0 Hz~limite de freq.
superior
0: disponível controle do
teclado
1: disponível controle de
operação terminal
externo
2:disponível controle de
comando porta serial.
1
50.00 Hz
Determinado
Pela
Máquina
Determinado
Pela
Máquina
Determinado
Pela
Máquina
0
0.01 Hz
50 .00 Hz
1
0
P 007
Ajuste de direção
de operação
P 008
Freqüência de
operação máxima
P 009
Freqüência limite
superior
P 010
Freqüência de
limite inferior
Modificação
Parâmetros básicos
Nome e definição
P 011
Ajuste curva V/F
P 012
Valor de freqüência
V/F. valor F2
X
X
X
√
0:idêntico com a direção de ajuste
1:oposto a direção de ajuste
2;Prevenção de reversão
50.00Hz~400.0 Hz
Limite de freqüência inferior~
Frequencia de operação máxima
0.0 Hz~limite de freqüência
superior
0;modo curva V/F linear
1: modo curva V/F Linear
2:modo de curva V/F definida pelo
usuário
[P014]-50.00Hz
Unidade
mínima
1
Padrão de
fábrica
0
0.01Hz
50.00 Hz
0.01Hz
50.00 Hz
0.01Hz
1
0.01Hz
0.0Hz
0
Modificação
√
X
X
X
X
0.00Hz
P 014
Valor de Tensão
V/F. valor V2
Valor de freqüência
V/F. valor F1
P 015
Valor de Tensão
V/F. valor V1
0-[P013]
P 016
Ajuste de torque
0~30%
1%
P 017
Tempo 1 Acc
0.1~6000.0S
0.1Seg
P 017
Tempo 1 Acc
0.1~6000.0S
0.1Seg
P 018
Tempo dec 1
0.1~6000.0S
0.1Seg
P 019
AI1 tensão limite
de entrada inferior
0.0V~[P020]
0.1V
0.0V
√
P 020
AI1 tensão limite
de entrada superior
[P019]~10.0V
0.1V
10.0V
√
P 021
AI2 corrente limite
inferior de entrada
0.0mA~[P022]
0.1A
4.0mA
√
P 022
[P021]~20.0mA
0.1A
20.0mA
√
P 023
AI2 corrente limite
superior de entrada
Reservado
P 024
Reservado
P 025
Reservado
P 013
X
√
Range de ajuste
√
36
[P015]-100%
0-[P012]
0.1%
0.01Hz
0.1%
0.0%
0.00Hz
0.0%
Determinado
pelo tipo de
máquina
Determinado
pelo tipo de
máquina
Determinado
pelo tipo de
máquina
Determinado
pelo tipo de
máquina
√
√
√
√
Código
Função
P 026
P 027
P 028
P 029
P 030
P 031
P 032
Nome e definição
Ajuste Freq.
Correspondente a
entrada analógica
minima
Ajuste Freq.
Correspondente a
entrada analógica
maxima
Retardo de tempo
do sinal de entrada
analogico
10V medidor
analógico A01
saída
Medidor de ganho
de saída A01
110V analogico
Medidor de Bias
de saída A01
Range de ajuste
Unidade
Mínima
Padrão de
Fábrica
0.01Hz
0.0 Hz
Modificação
Código
Função
P 039
0.0 Hz~frequencia limite superior
0.1~5.0 S
0:freqüência de operação
1:velocidade do motor
2:corrente de saída
3:tensão de saída
4: quantidade feedback PID
0.01Hz
0.1Seg
50.0 Hz
0.5S
√
1
P 041
P 042
Partida freio DC
Tensão na parada
X
√
1V
100%
0.00~3.00
0.01V
0.0
√
√
P 046
P 049
Parâmetros auxiliares
P 033
Modo de partida
P 034
Freqüência de
partida
P 035
Duração freqüência
de partida
P 036
P 037
P 038
0: partida com freqüência de
partida
1:primeiro freia e depois parte
2:partida de velocidade rastreada
0.0~20.00 Hz
0.0~30.0 S
Tensão freio DC na
partida
0~20%
Tempo freio DC na
partida
0.0~20.0S
Tempo morto
Avanço e reverso
0.0~10.0S
P 050
1
0
√
Automático operação
economia de energia
Ajuste compensação de
deslocamento
Função AVR
Ajuste freqüência de carga
P 051
0.1S
1
0.1 Seg
0.1 Seg
1.00 Hz
0.0S
0%
0.0S
2.0S
√
x
x
x
x
Unidade
Mínima
Padrão de
Fábrica
0:linear modo Acc/ dec
1: S curva Acc/ Modo Dec
1
0
0:Desaceleração e parada
1: Parada livre
1
0
√
0.0~20.00 Hz
0.01 Hz
3.00 Hz
X
0~20%
1
0
0.0~30.0 seg.
0.1 seg.
0.0S
√
x
1
0
0.0~20.0S
0.1S
1.0
0, 1, 2, 3
1
0
2~30s
1 seg.
5S
1.
0
0.1%
0.0%
1
0
Determinado
por tipo de
máquina
0: sem ação
1: com ação
1: com ação
0.0~20.0%
0: sem ação
1: com ação
1.0~15 Khz
0.1 Khz.
0.0~50.00 Hz
0.01Hz
10.00 Hz
0.1~6000.0 S
0.1
10.0S
0.1~6000.0 S
0.1
10.0S
Modificação
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Freqüência operação JOG
√
Tempo aceleração JOG
P 053
√
Tempo desaceleração JOG
P 054
Determinado
por tipo de
máquina
Determinado
por tipo de
máquina
P 055
Tempo aceleração 2
0.1~6000.0 S
0.1 seg.
P 056
Tempo desaceleração 2
0.1~6000.0 S
0.1 seg.
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
0.0Hz
0.0~10.00 Hz
0.01 hz.
0.0Hz
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
0.0Hz
P 057
P 058
P 059
37
Falha, auto reset úmero de
vezes
Falha, auto reset intervalo
P 052
0.01Hz
Range de ajuste
0: sem ação
Espera para desligar antes
de restartar
P 047
P 048
Reservado
Partida freio DC
Tempo na parada
Ajuste reinicio desligado
P 044
P 045
30%~200%
Modo parado
Partida freio DC
Freqüência na parada
P 043
1
Seleção modo aceleração
e desaceleração
√
P 040
0.0 Hz~frequencia limite superior
Nome e definição
38
Evitar freqüência de
ressonância ponto 1
Evitar freqüência de
ressonância ponto 1
Comprimento de onda
Evitar freqüência de
ressonância ponto 2
√
√
√
√
√
√
Código
Função
P 060
P 061
Nome e definição
Evitar freqüência de
ressonância ponto 2
Comprimento de onda
Range de ajuste
Unidade
Mínima
Padrão de
Fábrica
0.0~10.00 Hz
0.01 hz.
0.0Hz
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
0.0Hz
0.0~10.00 Hz
0.01 hz.
0.0Hz
0~12
1
0
1
1
P 063
3 Evitar freqüência de
ressonância ponto 3
3 Evitar freqüência de
ressonância ponto 3
comprimento de onda
Seleção de parâmetro
display de operação LED
P 064
REV/ JOG ajuste função
P 065
Coeficiente de velocidade
linear
0.01~100
0.01
1.0
P 066
Coeficiente display loop
fechado
0.001~10
0.001
1.000
P 062
0: REV.
1:JOG
P 073
Modificação
√
√
P 074
Terminal de entrada DI3
Seleção de função
(0~20)
Terminal de entrada DI4
Seleção de função
(0~20)
√
√
x
7;Controle JOG reverso 1
8: Controle parada livre
9: comando de aumento de
freqüência (UP)
10:comando de diminuição da
freqüência (down)
11: entrada externa de falha do
componente.
12: controle de pausa PLC simples
13: controle de operação trifásico
14: ordem freio DC
15: entrada reset externo
16: seleção corte de freqüência
trepidação
17: controle JOG 2
18:reservado
19:reservado
20 reservado
x
1
0
1
0
x
1
0
x
1
0
√
√
√
P 075
Reservado
HB-S 9 serie possuie sta função
P 076
Reservado
HB-S 9 serie possuie sta função
Função de proteção
P 067
P 068
P 069
P 070
P 071
P 072
39
Motor relé térmico, fator
de proteção
Função limitador de
corrente automatico
Aceleração prevenção de
sobrecorrente adiada
Sobretensão prevenção
adiada
Terminal de entrada DI1
Seleção de função
(0~20)
Terminal de entrada DI2
Seleção de função
(0~20)
30~110%
0: sem ação
1: com ação
1%
1
100%
1
40%~200%
1%
150%
0: sem ação 1: com ação
Entrada e saída digital
1
1
0: Deixar terminal de controle sem
uso
1: seleção multivelocidade 1
2: seleção multivelocidade 2
3: seleção multivelocidade 3
4: terminal tempo de Acc/ Dec.
5:reservado
6: controle Jog avanço
1
0
1
0
x
P 077
x
Controle de operação 2
0: bifásico, modo de controle 1
fases e três fases ( bifásico 1: bifásico, modo de controle 2
e trifásico)
2: trifásico modo de controle
x
x
x
P 078
x
40
Abertura de coletor,
terminal de saída ajuste
D01
0: Operação inversor
1: sinal velocidade de
chegada/frequencia
2: sinal de detecção nível de
velocidade/ freqüência
3; bloqueio de desligamento do
inversor mínima tensão
4: Entrada falha externa
5: Freqüência de saída limite de
alcance superior
6: Freqüência de saída limite de
alcance inferior.
7: Operação corrida zero do inversor
8; operação multi velocidade
programável final
9: sinal de alarme sobrecarga do
inversor
10: Alcance de contagem interior
valor final
11: Alcance de valor interior, valor
especificado.
P079
Reservado
P 080
Escopo verificação
freqüência (FAR)
0.0~15.00 Hz
Ajuste de nível FDT
0.0Hz~limite de freqüência superior
P 081
P 082
Lag FDT
Código
função
A série HB S-9S possui esta função
0.0Hz~30 HZ
0.01 Hz
0.01 Hz
0.01 Hz
5.0 Hz
10.00 Hz
1.00 Hz
P 083
Nível pré alarme
sobrecarga
20~110%
1.0%
100%
P 084
Tempo pré alarme
sobrecarga
0.0~15.0S
0.1S
1.0
P 094
Seção 1, tempo de
operação
Seção 1, direção de
operação
√
P 095
Seção 1, direção de
operação
√
P 096
√
x
x
P 093
P 086
Seção 1, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
5.00Hz
P 087
Seção 2, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
10.00Hz
P 088
Seção 3, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
20.00Hz
P 089
Seção 4, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
30.00Hz
P 090
Seção 5, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
40.00Hz
P 091
Seção 6, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
45.00Hz
P 092
Seção 7, freqüência de
saída
Limite de freqüência inferior~limite
de freqüência superior
0.01 hz.
50.00Hz
41
Padrão de
fábrica
0.0~6000.0S
0. 1Seg
20.0Seg
1
0
0.1~6000.0S
1Seg
20.0Seg
0.0~6000.0S
0. 1Seg
20.0Seg
1
0
0: Avanço
1:Reverso
Modificação
x
x
√
x
P 098
Seção 2, Tempo
Acc/Dec
0.1~6000.0S
1Seg
20.0Seg
P 099
Seção 3, Tempo de
operação
0.1~6000.0S
0.1Seg
20.0Seg
1
0
0.1~6000.0S
1Seg
20.0Seg
0.1~6000.0S
0.1Seg
20.0Seg
1
0
0.1~6000.0S
1Seg
20.0Seg
√
0.0~6000.0S
0.1Seg
20.0Seg
x
1
0
x
0.1~6000.0S
1Seg
20.0Seg
√
0.0~6000.0S
0.1 seg
20.0Seg
x
1
0
x
P 102
0
Unidade
mínima
P 097
P 101
P 085
Range de ajuste
Seção 2, tempo de
operação
Seção 2, direção de
operação
P 100
Parâmetro de operação multi velocidade simples
0: Sem ação
Ajuste de operação
1:Circulação simples
programavel
2:Circulação consecutiva
1
multivelocidade
3:Manter o valor final depois de
circulação simples
Nome e definição
Seção 3, direção de
operação
Seção 3, tempo
Acc/Dec
Seção 4, tempo de
operação
0: Avanço
0: Avanço
1:Reverso
1:Reverso
x
√
x
x
√
x
x
P 104
Seção 4, direção de
operação
Seção 4, tempo
Acc/Dec
P 105
Seção 5, tempo de
operação
P 106
Seção 5, direção de
operação
√
P 107
Seção 5, tempo
Acc/Dec
√
P 108
Seção 6, tempo de
direção
√
P 109
Seção 6, tempo de
direção
√
P 110
Seção 6, tempo de
Acc/ Des
0.1~6000.0S
1Seg
20.0Seg
√
√
P 111
Seção7, tempo de
operação
0.0~6000.0S
0.1Seg
20.0Seg
x
P 112
Seção7, direção de
operação
1
0
x
P 113
Seção7, tempo de
Acc/ Des
1Seg
20.0Seg
√
x
√
P 103
√
42
0: Avanço
0: Avanço
0: Avanço
0: Avanço
1:Reverso
1:Reverso
1:Reverso
1:Reverso
0.1~6000.0S
Código
função
Nome e definição
Range de ajuste
Unidade
mínima
Padrão de
fábrica
Modificação
x
Código
função
Nome e definição
Parâmetro de medição e trepidação
P 114
Seleção função
trepidação
0: função trepidação sem uso
1: função trepidação em uso
1
0
P 115
Limite superior de
trepidação
[P116] ~limite de freqüência
superior
0.01 hz.
20.00Hz
P 116
Limite inferior de
trepidação
limite de freqüência inferior~
[P115]
0.01 hz.
5.00Hz
P 117
Freqüência kick
0.0Hz~5.00 Hz
0.01 hz.
0.5Hz
P 118
Tempo de aumento
onda triangular
0.1~6000.0S
0.1Seg
10.0
√
P 119
Tempo de queda
onda triangular
0.1~6000.0S
0.1Seg
10.0
√
P 120
~
P127
√
P 128
√
√
P 129
Reservado
Canal de seleção
provisão PID
Unidade
mínima
Parâmetro de controle processo PID
Padrão de
fábrica
Modificação
1
0
x
1
0
x
0.00~10.00V
0.01V
0.0V
x
0: Sinal tensão externa AI1(0~10V)
1:Corrente de sinal externo AI2
(4~20mA)
1
1
x
0: função inversor comum
1: controle comum PID
2:pressão constante bomba dágua
PID
3: Pressão constante 2 bombas
fornecimento PID
4:Pressão constante 3 bombas
fornecimento PID (necessário
acessório)
5: Pressão constante 4 bombas
fornecimento PID
(necessárioacessório)
0: Entrada de digito teclado
1: Sinal de tensão externa AI1
(0~10V)
2:Sinal de corrente externo AI2
(4~20mA)
3: ajuste de comunicação
P 131
Ajuste digital de
quantidade
especificada
Feedback PID
Seleção de canal
P 132
Reservado
P 133
Reservado
P 134
PID ganho P
proporcional
0.01~10.00
0.1
0.50
√
P 135
PID tempo integral
Ti
0.01~10.00
0.1
0.50
√
P 136
PID tempo
amostragem
0.01~1.0 seg
0.01seg.
0.10seg.
x
P 137
PID margem de
desvio
0.0~20%
0.10%
0.0%
√
P 138
Reservado
P 139
Quantidade mínima
especificada
Quantidade
feedback
correspondente a
quantidade mínima
especificada
0.0~máx. especificado quantidade
P141
0.10%
0.0%
√
0.0~100%
0.10%
0.0%
√
P 130
Nota: 1 Trepidação e parâmetro de função de medição é um grupo opcional.
2: Se necessário parâmetro de função trepidação e medição, o mesmo deverá ser especificado no pedido.
P 140
43
Seleção ação PID
Range de ajuste
44
Código
função
P 141
P 142
P 143
P 144
P 145
P 146
P 147
Nome e definição
Quantidade
máxima
especificada
Quantidade
feedback
correspondente a
quantidade máxima
especificada
Freqüência
recomeço loop
fechado
Duração de
freqüência de
recomeço loop
fechado
Borda para
descanso (sleeping
threshold)
Borda para acordar
(waking threshold)
Range de ajuste
Quantidade mínima especificada
P139 ~100%
Unidade
mínima
0.10%
Padrão de
fábrica
100.0%
Código
Função
√
100.0%
0.0~frequencia limite superior
0.01 Hz
0.00
0.0~6000.0S
0.1seg.
0.0
P 149
P 150
P 151
45
Endereço de
comunicação local
Formato de dados
Opção de banda
Escala ajuste de
comunicação
Parâmetro de
inicialização
x
x
P 153
P 154
Tempo de
verificação de
frequencia
descanso e
acordado
P146 ~100%
0.1%
0.0%
√
0.0%~P145
0.1%
0.0%
√
0.0~6000.0S
1 seg.
0
1~30 (0: ajuste do host)
0: Sem verificação
1:mesmo verificado
2:verificação rara(1 bits de partida,
8 bits de dados, 1 bits de parada)
0: 1200
1:2400
2:4800
3:9600
4:19200
5:38400
1
1
1
0.01~10
0.01
1
0
0
1.00
Proteção para
gravação de
parâmetro
√
x
Parâmetros de comunicação
P 148
P 152
0.0 ~100%
0.10%
Nome e definição
Range de ajuste
Modificação
x
x
x
√
Desembaraçar
gravação de falha
freqüência de
ajuste digital
Armazenagem para
desligar
0: Todos os parâmetros são
permitidos para alteração, exceto
alguns parâmetros no status de
operação
1:Exceto ajuste de dígitos de
freqüência, outros parâmetros não
são permitidos emendar.
2:parâmetros são proibidos de
escrever exceto este parâmetro
0: Sobrescrever parâmetros
1: Limpar informação armazenada
de mal funcionamento
2: Todos os parâmetros restaurados
aos valores de fábrica
0: sem armazenar
1:armazenar
Unidade
mínima
Padrão de
fábrica
1
0
1
0
1
0
x
Modificação
√
x
P 155
reservado
P 156
P 157
reservado
AI1 tensão de
entrada ponto 1
[P019]~[P159]
0.1V
0.0V
√
P 158
Freqüência, ajuste
ponto 1
0.00%~[P160]
0.1%
0.00%
√
P 159
AI1tensão de
entrada ponto 2
[P157]~[P161]
0.1V
0.0V
√
P 160
Ajuste freqüência
ponto 2
[P158]~[P162]
0.1%
0.00%
√
P 161
AI1tensão de
entrada ponto 3
[P159]~[P163]
0.1V
0.0V
√
P 162
Ajuste freqüência
ponto 3
[P160]~[P164]
0.1%
0.00%
√
P 163
AI1tensão de
entrada ponto 4
[P161]~[P165]
0.1V
0.0V
√
P 164
Ajuste freqüência
ponto 4
[P162]~[P166]
0.1%
0.00%
√
P 165
AI1tensão de
entrada ponto 5
[P163]~[P167]
0.1%
0.00%
√
P 166
Ajuste freqüência
ponto 5
[P164]~[P168]
0.1%
0.0V
√
P 167
AI1tensão de
entrada ponto 6
[P165]~[P169]
0.1%
0.00%
√
P 168
Ajuste freqüência
ponto 6
[P166]~[P170]
0.1%
0.00%
√
46
P 169
P 170
P 171
P 172
P 173
P 174
P175
~
P193
AI1tensão de
entrada ponto 7
Ajuste freqüência
ponto 7
AI1tensão de
entrada ponto 8
Ajuste freqüência
ponto 8
AI1tensão de
entrada ponto 9
Ajuste freqüência
ponto 9
Parâmetro 1
Fabricante
[P167]~[P171]
[P167]~[P171]
[P169]~[P173]
0.1%
0.1%
0.1%
0.00%
0.00%
0.00%
√
√
√
0.1%
0.00%
√
[P171]~[P020]
0.1%
0.00%
√
-----
0.1%
--
0.00%
--
Parâmetro 2
Fabricante
-----
--
--
Explicação
b001
b002
Corrente de saída
Valor virtual da tensão de saída
corrente
0.1A
b003
Tensão de saída
Valor virtual da tensão de saída
corrente
1V
b004
Carga velocidade
do motor
Corrida velocidade
linear
Ajuste velocidade
linear
Motor carga, velocidade atual
1 (r/m)
Corrida corrente velocidade linear
1 (r/m)
Ajuste corrente velocidade linear
1 (r/m)
Corrida corrente velocidade linear
1V
Temperatura do radiador IGBT
1 ºC
Ajuste valor loop fechado
---
Feedback valor loop fechado
---
Tempo de corrida acumulativo do
inversor
1 hora
Entrada digital/ estado terminal
saída
---
Primeira gravação de falha
---
segunda gravação de falha
---
Terceiro gravação de falha
---
quarta gravação de falha
---
Ultima falha, tensão Bus
---
Ultima falha, corrente de saída
---
Ultima falha, frequencia de saída
---
Ultima falha, tempo de corrida
---
Ultima falha, modulo de
temperatura
---
√
--
b005
--
b007
b008
Tensão DC bus
Modulo de
temperatura
Ajuste valor PID
b009
b011
Valor PID
feedback
Tempo de corrida
acumulativo
b012
Estado do terminal
b010
b013
b014
b015
b016
b017
b018
b019
b020
b021
47
Unidade
mínima
Freqüência
corrente de saída
Ajuste de
Freqüência
b000
b006
P194
~
P205
Nome
Padrão de
fábrica
Modificação
Parâmetros de monitoramento do sistema
[P170]~[P174]
[P172]~100.0% [P027]
No
48
Primeiro código de
falha
segundo código de
falha
terceira código de
falha
Quarto código de
falha
Ultima falha,
tensão Bus
Ultima falha,
corrente de saída
Ultima falha,
frequencia de saída
Ultima falha,
tempo de corrida
Ultima falha,
modulo de
temperatura
Freqüência corrente de saida
0.01Hz
Ajuste Freqüência corrente
0.01Hz
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Capítulo 6 especificações e funções da tabela de parâmetros
6.1 Parâmetros básicos:
P000
Freqüência avaliada,
carga do motor
P001
Tensão avaliada, carga
do motor
P002
Corrente avaliada, carga
do motor
P003
Velocidade avaliada,
carga do motor
50.00Hz~400.00Hz
50.00 Hz
1V~500V
380V
0.1A~999A
Determinado pelo tipo de máquina
1~24000 rpm
Determinado pelo tipo de máquina
Este grupo de parâmetros definem as tensões avaliadas, correntes avaliadas e freqüência
avaliada da carga de motor, ajuste-os corretamente, ou a carga do motor pode operar de
maneira anormal.
P004
Seleção da freqüência de
corrida, caminho de
ajuste
0~9
0
0: Ajuste potenciômetro painel analógico
ajuste freqüência de operação pelo potenciômetro do painel analógico.
1: Ajuste do painel de operação
Parâmetro P005 é utilizado para ajustar a freqüência de corrida, pressione o teclado ▲/▼,
para ajustar a freqüência de corrida, mas a freqüência emendada não é armazenado no
parâmetro P001 quando a energia é desligada, se necessário armazenagem para desligar,
por favor ajuste o parâmetro P155 função de memória freqüência digital.
2:Ajuste terminal UP/Down (cima/ baixo)
Parâmetro P005 é usado para ajustar a freqüência de corrida, na corrida, ajuste a
freqüência de corrida mafendo freio externo controle de terminal UP/ Down, quando o
Up-com fecha a frequencia irá subir, quando down –com fecha, a frequencia irá cair, e
quando Up/down fecha ou freia em conjunto com COM, a frequencia irá se manter
constante. A freqüência emendada não é armazenada no parâmetro P005 quando a energia
é desligada, se necessitar de armazenagem ao desligar, por favor, ajuste o parâmetro P155
função de memória de freqüência digital.
3: tensão analógica, ajuste de sinal (0~10V) O ajuste de tensão analógica externa é
utilizada para ajustar a freqüência. Por favor, verifique os parâmetros P019,P020, P026 e
P027.
4: Ajuste sinal corrente analógica (0~20 mA).
Ajuste de corrente externa analógica é utilizada para ajustar a frequencia. Por favor,
verifique os parâmetros P021, P022, P026 e P027.
5: reservado
49
6: AI1+AI2 ajuste
A soma da tensão externa analógica e corrente é utilizada como freqüência ajustada. Por
favor verifique os parâmetros de referencia P019, P020, P026 e P027.
7: Ajuste AI1-AI2
A diferença da tensão externa analógica e corrente é utilizada como ajuste de freqüência,
por favor verifique os parâmetros P019, P020,P026 e P027.
8:AI1+(AI2-10mA) ajuste
A diferença da tensão analógica externa e ajuste de corrente e -10mA é utilizada para
ajuste de frequencia. Por favor verifique os paremetros de referencia P019, P020, P026 e
P027.
9: Ajuste de comunicação serial máquina superior
Alteração de freqüência ajustada pelo comando de freqüência ajustada da porta serial
RS485.
P005
Freqüência de corrida,
ajuste digito
0.0Hz~limite de freqüência
superior
50.00 Hz
Quando o caminho de ajuste da freqüência de corrida for 1, nomeie, quando o painel de
operações ajuste (P004=1), este parâmetro de função é a freqüência de ajuste inicial do
inversor.
P006
Seleção comando de
corrida
0~2
0
Este parâmetro é utilizado para escolha dos comandos de corrida, existem no total 3
comandos de corrida para seleção.
0: Disponível controle de operação teclado.
Pressione RUN, STOP e VER/JOG no painel de operação para controlar a partida e parada
1:Disponível terminal externo comando controle de corrida. Use controle de terminal
externo FWD e VER para controlar a partida e parada.
2:Disponível controle de comando de corrida porta serial.
Controla a partida e parada através da porta serial.
P007
Ajuste direção de corrida
0~2
Esta função é utilizada para controle da direção de corrida.
0:Idêntico com a direção ajustada
A direção da corrida atual é idêntica com a direção ajustada.
50
0
1: Direção ajustada oposto
Quando este caminho é escolhido, a fase de sequencia de saída atual do inversor é oposta a
direção ajustada, se o controle de terminal , FWD-COM for fechado, o motor irá
rotacionar de maneira reversa. A função de corrida (RUN) do teclado , torna-se operação
reversa.
2: Prevenindo reversão
O inversor apenas corre apenas em avanço. (foward)
P008
Freqüência de operação
máxima
50.00 Hz~400.0 Hz
50.00 Hz
Este grupo de códigos de funções, definem o ajuste flexível V/F do inversor, para
conhecer as demandas das diferentes cargas características.
De acordo com a definição de P011, duas curvas fixas e alto definidas podem ser
escolhidas.
0:Modo linear, aplicável para a maioria das cargas, é identificado por uma linha reta no
diagrama 6-2.
1; Modo escalar, aplicável para cargas como ventiladores, bombas d’aguas e é indicada
como uma curva no diagrama 6-1.
2: Auto definido curva V/F curva/frequencia modo de controle.
A freqüência máxima de saída é a freqüência máxima de saída possível do inversor
indicado no fmax do diagrama 6-6.
P009
P010
Limite de freqüência
superior
Freqüência limite
inferior~máxima freqüência
de operação
Limite de freqüência
inferior
Limite de freqüência
superior
50.00 Hz
0.0 Hz
A freqüência de limite superior é ajustado para freqüência de saída limite superior,
mostrado como fs no diagrama 6-1
A freqüência limite inferior é ajustado para limite inferior da freqüência de saída,
mostrado como F1 no diagrama 6-1
Freqüência básica f2 é a freqüência mínima de saída correspondente a tensão máxima de
saída.
No diagrama 6-1, Vmax, representa máxima tensão de saída do inversor.
P011
Ajuste curva V/F
0~2
0
P012
Valor F2, freqüência V/F
[P014]-50.00 Hz
0.00 Hz
P013
Valor V2, tensão V/F
[P015]-100%
0.0%
P014
Valor F1, freqüência V/F
0-[P012]
0.00 Hz
P015
Valor V1, tensão V/F
0-[P013]
0.0%
51
Quando P011=2, torque curva característica auto definido pelo usuário V/F é indicado
conforme diagrama 6-3. O usuário pode adotar o caminho para emendar (V1, F1), (V2,
F2) três pontos linha poligonal, para definir curva V/f, para encontrar demanda de carga
especial.
P016
Ajuste boost torque
0~30%
Determinado pelo tipo de máquina
Para compensar a característica de torque em baixa freqüência, a tensão de saída deve ser
compensada a um certo ponto, para melhorar a capacidade de carga do inversor.
52
P023
~
P025
P017
Tempo 1 Acc
0.1~6000.0S
Determinado pelo tipo de máquina
P018
Tempo 1 Dec
0.1~6000.0S
Determinado pelo tipo de máquina
Reservado
P026
Freqüência ajustada correpondente a
entrada analógica minima
0.0Hz~limite de freqüência superior
P027
Freqüência ajustada correpondente a
entrada analógica máxima.
0.0Hz~limite de freqüência superior
0.0Hz
50.00Hz
Parâmetros P026 e P027 são usados para ajustar a relação correspondente entre entrada
analógica externa e freqüência ajustada. A relação entre sinal de freqüência de ajuste que é
filtrada e freqüência ajustada é mostrada no diagrama 6-7, a tensão de entrada e corrente
de entrada pode realizar ação positiva e características de ação negativa individualmente.
O tempo de aceleração refere se ao tempo de aceleração da freqüência zero a freqüência
limite superior, indicado como t1 no diagrama 6-5.
O tempo de desaceleração refere-se ao tempo da freqüência limite superior a zero,
mostrado como t2 no diagrama 6-5.
P028
P019
AI1 limite de tensão de
entrada inferior
0.0V~[P020]
0.0V
P020
AI1 limite de tensão de
entrada superior
[P019]~10.0V
10.0V
Range de entrada do canal de tensão analógico é mostrado no parâmetro P026 e P027
(ajustado com a situação atual).
P021
AI2 limite corrente de
entrada inferior
0.0V~[P022]
4.0 mA
P020
AI1 limite corrente de
entrada superior
[P021]~20.0mA
20.0 mA
Retardo de tempo do sinal de
entrada analógico
0.1~5.0S
0.5S
O sistema filtra entrada de sinal analógico da entrada de tensão externa e corrente externa
com os ajustes filtro tempo constante, para remover a influencia de sinal de
interferência.Quando maior o tempo, mais forte fica a resistência de interferência, em
adição o controle é bem estável mas a resposta é mais lenta do contrario, em um curto
tempo mais rápido é a resposta, mas habilidade de interferência é pobre, e o controle pode
ser instável. No uso prático se o melhor valor não pode ser determinado, este parâmetro
será ajustado adequadamente de acordo com a situação de controle e resposta.
P029
10V medidor analógico A01
saida
0~4
1
Este parâmetro define a informação de saída analógica do voltímetro analógico (FM) que
possui 5 seleções, range de saída é 0~10V.
0: freqüência de operação, 1:velocidade do motor, 2:corrente de saída, 3: tensão de saída
4:quantidade feedback PID.
P030
10V medidor analógico saída
A01 ganho
30%~200%
100%
Range de entrada definido como corrente analógico de entrada é mostrado nos parâmetros
P026 e P027 (ajustado com situação atual)
Este parâmetro define o ganho da tensão de saída do voltímetro analógico FM, a tensão
analógica atual, valor de saída pode ser ajustado de acordo com a demanda.
53
54
P031
10V medidor analógico saída
A01 bias
0.00~3.00
0.0
Devido a influencia do parâmetro da unidade, dispersibilidade e desenvolvimento de
corrida, a tensão de saída analógica terminal FM, deve existir a certamente a tração zero, e
este parâmetro é usado para superar a influencia da tração zero. A saída bias pode ser
ajustada com valor de tração zero.
P032
Reservado
6.2 Parametros auxiliares
P036
Tensão freio DC e partida
0~20%
0%
P037
Tempo freio DC e partida
0.0~20.0S
0.0S
Parâmetros P36 e P37 estão disponíveis quando parte inicialmente freando e depois dá a
partida.
O ajuste de partida tensão freio DC é correspondente ao percentual da tensão avaliada do
inversor. Quando o tempo freio de partida DC é ajustado a 0.0S, sem o processo de freio
DC.
P038
P033
Modo de partida
0~2
0: Inicia com freqüência inicial
O inversor começa com a freqüência de ajuste inicial (P034) e segura o tempo da
freqüência de partida (P035).
1:Primeiro freia e depois parte.
O inversor executa freio DC (ref. Descrição dos parâmetros P036 e P037) quando inicia
com o caminho 0. É aplicável para ocasião para carga que ocorrerá com avanço ou
reversão em estado de parada.
2: Partida velocidade traçado: Trace a velocidade e a direção do motor primeiro, quando
habilita o serviço do motor para não impacto e partida suave com a velocidade traçada.É
aconselhável para a ocasião que requer rotações consecutivas como religar carga de larga
inércia em instantânea falha de energia.
P034
Freqüência de partida
P035
Duração freqüência de partida
Tempo morto FWD/REV
0.0~10.0S
2.0S
0
0.0~20.00 Hz
1.00 Hz
0.0~30.0S
0.0S
A freqüência de partida refere a freqüência inicial quando o inversor parte, mostrado
como fs no diagrama 6-8. Para garantir torque de partida suficiente é aconselhável que a
freqüência de partida seja ajustada.
A duração da freqüência de partida, refere-se ao tempo detido para freqüência de partida
durante a partida do inversor, mostrado como t1 no diagrama 6-7.
O tempo refere a transição de tempo aguardado pelo inversor, e no lugar da freqüência
zero de saída, quando o transito do inversor da corrente de corrida em direção a corrida
reversa, mostrado como t1 no diagrama 6-8.
P039
Modo de seleção aceleração/
desaceleração
0~1
0
0: Linear modo Acc/ Dec .
Freqüência de saída aumenta ou diminui com derramamento constante , mostrado no
diagrama 6-9.
1: Curva S Acc/ Dec modo.
Freqüência de saída aumenta ou diminui de acordo com a curva S, mostrada no diagrama
6-9.
55
56
Quando P044 é ajustado a 0, o inversor não pode operar automaticamente depois de re
energizar. Quando P045 é ajustado a 1, sob condições de ser re energizado, o inversor irá
partir automaticamente com o curso de velocidade reiniciado, depois disto aguarde P047
defina o tempo e se reunir com as condições de partida.
No tempo de espera para reinicio, a entrada ou qualquer comando de operação é inválido,
se o comando de parada for de entrada, o inversor irá remover o curso de velocidade,
reiniciando o status automaticamente, quando volta ao status de parada normal.
O inversor é determinado a correr automaticamente de acordo com o ajuste destes
parâmetros, status de corrida, status de corrida parada instantânea, status de comando de
controle ligar instantaneamente.
P040
Modo parada
0~1
Freio DC freqüência iniciativa
quando para
P042
P043
3.00 Hz
Freio DC tensão na parada
0~20%
0
Freio DC tempo na parada
0.0~30.0 seg.
0.0S
P041 refere a freqüência quando freio DC inicia durante desaceleração e parada.
P042 |Refere ao percentual entre tensão de saída do freio DC a parada e tensão de saída
avaliada do inversor.
P043 refere a duração da parada freio DC, quando o freio na hora de parar é ajustada para
0.0S sem o processo do freio DC.
O ajuste deste grupo de parâmetros é determinado com a situação atual.
Nota: Função do freio DC e parada é inválido quando executa parada livre.
Ajuste de reinicio ao desligar
P045
Tempo de espera para desligar
antes de reiniciar
0:sem ação
1:ação
0.0~20.0S
0
1.0
Este grupo de parâmetros determina o inversor ligar correndo automaticamente ou não e
mostrar o tempo antes de correr automaticamente quando o inversor é re energizado.
57
P047
Intervalo de falha auto reset
0~3
0
2~30.0S
5S
A função falha auto reset é usada para fazer o inversor que não pode correr com flutuação
de carga ou outra razão retomado a operar com os tempos ajustados (P046) e intervalo
(P047). No curso auto reset, o inversor retoma a corrida com velocidade de curso no modo
reinicio, Se na faixa dos tempos de reset for ajustado, e o inversor não voltar a operar
normalmente, ele irá entrar em modo de proteção.
O tempo auto reset é ajustado a 0, que significa que a operação de auto reset é proibido e
o inversor entra logo na proteção de falha.
P048
0.0~20.00 Hz
P044
Falha, tempo de auto reset
0
0:Desaceleração e parada
Quando o inversor recebe o comando de parada, isto irá reduzir a freqüência de saída
gradualmente de acordo com o tempo de desaceleração, quando a freqüência cai para zero,
o inversor irá parar.
Parada livre
Quando o inversor recebe o comando de parada irá parar a saída primeiramente e a carga
irá parar livremente com a inércia mecânica.
P041
P046
Corrida economia de energia automatica
0: sem ação
1:ativo
0
0: Não proceder a corrida com economia de energia
1: proceder corrida em modo de economia de energia
Ao detectar a carga de corrente, o inversor ajusta tensão de saída automaticamente para
minimizar o produto da carga de tensão e corrente (energi a elétrica) tendo como foco a
economia de energia.
P049
Ajuste de compensação deslize
0.0~20.0%
0.0%
No uso prático, a velocidade do motor deve ser afetado pelo torque da carga,
conseqüentemente a velocidade atual deve desviar do valor esperado. Pela compensação
de deslize o inversor vai ajustar freqüência de saída com o torque de carga do motor, para
reduzir a velocidade com a carga.
P050
Função AVR
0: Sem estabilizar a tensão automaticamente
1: Estabilizar a tensão automaticamente.
58
0: desativado
1: ativo
0
Quando a tensão de entrada do inversor desvia do valor avaliado, esta função pode ser
usada para manter a constante da tensão de saída, isto também é efetivo quando a tensão
de entrada é maior do que o valor avaliado.
P051
Ajuste de freqüência de carga
1.0~15 Khz
Determinado pelo tipo
de máquina
Este parâmetro é utilizado para ajuste da freqüência de carga da saída onda PWM do
inversor.
Aumentando os valores de ajustes da freqüência de carga reduz o ruído do motor, mas
também pode resultar no aumento da temperatura do inversor. Se a freqüência de carga
excede o padrão de fábrica, o inversor pode ser usado sem avaliação.
P052
Ajuste de freqüência corrida JOG
0.0~50.00 Hz
10.00 Hz
P053
Tempo aceleração JOG
0.1~6000.0S
10.0S
P054
Tempo desaceleração JOG
0.1~6000.0S
10.0S
P061
P062
Evitando freqüência de
ressonância ponto 3
Evitando freqüência de
ressonância ponto 3 comprimento
de banda
Freqüência limite inferior~limite
freqüência superior
0.00 Hz
0.0~10.00 Hz
0.00 Hz
Este grupo de parâmetros é principalmente utilizado para freqüência de saída onde não é
encontrada o ponto de freqüência de ressonância.Três pontos de ressonância estimada
podem ser ajustadas.
Quando a freqüência estimada é ajustada a zero, a freqüência de ressonância
correspondente não possui função de estimar.
A freqüência de saída do inversor pode ser ajustada estimando alguns pontos de
freqüência como informado no diagrama 6-11.
Este grupo de parâmetros define os parâmetros relevantes da corrida JOG. Como indicado
no diagrama 6-10, t1 é o tempo de aceleração JOG, Ts é o tempo de desaceleração JOG,
T2 é o tempo de corrida JOG, Fj é a freqüência de corrida JOG.
P063
Seleção de parâmetro de operação display
Led
0~12
0
Este parâmetro é usado para selecionar o requerimento de parâmetro do display de
monitoramento. A informação do parâmetro monitor é mostrado na tabela b000~b012.
P064
P055
2 Tempo 2 Acc
0.1~6000.0S
P056
2 Tempo 2 Dec
0.1~6000.0S
Determinado pelo tipo
de máquina
Determinado pelo tipo
de máquina
Este grupo de parâmetros define tempo 2 Acc e Dec. O tempo Acc/ Dec 1~2 no curso da
corrida pode ser definido com o terminal multi função.
P057
P058
P059
P060
59
Evitando freqüência de ressonância
ponto 1
Evitando freqüência de ressonância
ponto 1 comprimento de banda
Evitando freqüência de ressonância
ponto 2
Evitando freqüência de ressonância
ponto 2 comprimento de banda
Freqüência limite inferior~limite
freqüência superior
0.0~10.00 Hz
Freqüência limite inferior~limite
freqüência superior
0.0~10.00 Hz
0.00 Hz
0.00 Hz
0.00 Hz
0.00 Hz
Ajuste de função VER/JOG
A chave da função no painel é escolhida
operação é listado a seguir:
0: Este botão é ajustado para função reversa
1: Este botão é ajustado para a função Jog
0: Rev.
1:Jog
1
ajustando este parâmetro, os detalhes da
P065
Coeficiente de velocidade linear
0.01~100
1.0
P066
Coeficiente display loop fechado
0.001~10
1.000
Valor display velocidade linear= Freqüência de corrida * Fator display velocidade
O valor display do loop fechado quantidade especificado/ quantidade feedback =
quantidade especificada loop fechado/ quantidade feedback * parâmetro fator display
loop fechado.
60
6.3 Parâmetros de proteção
P067
Fator de proteção relé térmico motor
30~110%
100%
Para uma proteção de sobrecarga efetiva para diferentes cargas de motores, o fator de
proteção de sobrecarga do motor deve ser ajustado apropriadamente ao limite do valor
máximo de corrente e corrente de saída avaliada do inversor.
P068
Função de limitação corrente automática
0: inativo 1: ativo
1
Terminal de entrada multifunção DI1~DI6 são programáveis pelo terminal de entrada
multi função, com função enriquecidas para uma escolha boa e conveniente como
demanda esta função terminal pode ser definido através de ajustes de valores dos
parâmetros P071~P076, a descrição dos valores de ajuste e funções é mostrada na seguinte
tabela.
Ajuste Função correspondente
ajuste
Função correspondente
ajuste
Função correspondente
1
Seleção multivelocidade 1
2
Seleção multivelocidade 2
4
Seleção tempo Acc/ Dec
5
Reservado
7
8
10
Jog Reverso controle 1
Freqüência down
Comando decrescer (down)
11
Controle parada livre
Entrada de falha
equipamento externo
12
Controle 1 Avanço Jog
Freqüência aumento de
comando (UP)
Controle de pausa PLC
simples
13
Controle de corrida trifásico
14
Pedido freio DC
15
Entrada externa reset
16
Seleção corte trepidação
17
Controle Jog 2
18
Reservado
19
Reservado
20
Reservado
21
Reservado
0
3
0: Inativo
Nunca inicia a função de auto limitaçãod e corrente no estado de velocidade estável.
1:Ativo
Corrida função de corrente auto limitado no estado de aceleração e desaceleração como
bem a velocidade estável.
A função auto limitação de corrente é usado para controle em tempo real contra a corrente
do motor, a corrente que é limitado automaticamente não excede os ajustes do nível
limitado corrente (P069), então para prevenir a falha de disparo pelo impacto da sobre
corrente, isto é especialmente usado na ocasião de carga de larga inércia ou mudança
abrupta.
P069
Aceleração sobre corrente prevenção
adiada
0: inativo 1: ativo
1
Nível de corrente limite automático, define a corrente operação de borda da corrente
limitada automaticamente, o valor ajustado é correspondente ao percentual da corrente
avaliada do inversor.
P070
Prevenção sobre tensão adiada
0: inativo 1: ativo
1
Se a tensão DC do inversor for maior do que o valor especificado, a freqüência de saída
pode ser mantido constante, e quando a tensão é abaixo do valor especificado, o inversor
recomeça para estado de velocidade regulada, o ajuste de prevenção ajuda a evitar o
aumento da tensão DC e desaceleração.
6.4 Parâmetros de entrada e saída digitais
6
9
Deixar o terminal de
controle sem uso.
Seleção 3 velocidade
multivelocidade
Tabela 6-1
As funções mencionadas são descritas a seguir:
1~3 terminal de seleção multivelocidade
Liga/desliga (on/off), combinação da seleção de corrida multivelocidade, pode definir 7
seções de velocidade de corrida na maioria das curvas.
A seleção de terminal multi velocidade é escolhidos pelos parâmetros P071~P076, o
controle multi velocidade do terminal externo deve correr pela cooperação com o comando
de corrida. A seleção de velocidade controlada pelo terminal é mostrado na seguinte
tabela.
Seleção terminal
multivelocidade
Seleção terminal
multivelocidade
Seleção terminal
multivelocidade
Ajuste de frequencia
P071
Terminal de entrada DI1 função seleção
0~20
0
Desligado (off)
Desligado (off)
Desligado (off)
Sem multivelocidade
P072
Terminal de entrada DI2 função seleção
0~20
0
Desligado (off)
Desligado (off)
Ligado (on)
Freqüência estagio 1
P073
Terminal de entrada DI3 função seleção
0~20
0
Desligado (off)
Ligado (on)
Desligado (off)
Freqüência estagio 2
P074
Terminal de entrada DI4 função seleção
0~20
0
Desligado (off)
Ligado (on)
Ligado (on)
Freqüência estagio 3
P075
Reservado
Ligado (on)
Desligado (off)
Desligado (off)
Freqüência estagio 4
P076
Reservado
Ligado (on)
Desligado (off)
Ligado (on)
Freqüência estagio 5
Ligado (on)
Ligado (on)
Desligado (off)
Freqüência estagio 6
Ligado (on)
Ligado (on)
Ligado (on)
Freqüência estagio 7
61
62
14: Terminal controle freio DC
Tabela 6-2
Quando o inversor entra em alarme de falha, este terminal pode executar reset contra falha,
esta função é idêntica a tecla stop do teclado.
4 terminal de seleção tempo aceleração/desaceleração
Pode se realizar 2 seleções de tempo aceleração e desaceleração.
15: Terminal de entrada reset externo.
Terminal de seleção tempo aceleração e desaceleração
Tempo aceleração/ desaceleração
Desligado (off)
1
Ligado (on)
2
Usado para carregar o freio DC do motor no tempo da parada, este terminal realiza parada
emergencial e precisa locação do motor. Verifique os parâmetros P041~P043
16: Seleção corte trepidação
Tabela 6-3
6: Terminal 1 de controle JOG avanço
Terminal de controle usado para controle JOG avanço, no modo terminal de controle
externo.
7: Terminal 1 de controle JOG reversão
Terminal de controle usado para controle JOG reversão, no modo terminal de controle
externo.
8:Terminal de controle parada livre
Usado para controle de terminal parada livre no modo de controle terminal externo.
9: Terminal de controle aumento de freqüência (up)
Quando o modo de partida trepidação é a operação manual, a função trepidação será
efetivo com o terminal. Verifique o grupo de parâmetro trepidação.
17: Controle JOG 2
Pode ser usado independentemente, não é necessário para cooperar com terminal de
avanço ou reversão, a direção padrão do JOG é avanço.
18, 19, 20, 21: Reservado
P077
Usado para aumentar a freqüência de controle.
10: Terminal de controle diminuição de freqüência (down)
Usado para diminuir a freqüência de controle.
11: Terminal de entrada falha externa
Permite entrada de equipamento externo sinal de falha para permitir o monitoramento da
falha contra o equipamento externo
12: Terminal de pausa simples PLC
Usado para carregar e pausar o processo de controle PLC, este terminal corre com zero
freqüência quando está efetivo, a corrida PLC não é temporizado.
13: Terminal de controle corrida trifásica
Refere ao parâmetro P077.
63
Controle de corrida bifásico e trifásico
0~2
0
Este parâmetro fornece 3 diferentes modos de controle de corrida do inversor pelo
terminal externo.
64
Quando freqüência de saída do inversor alcança freqüência limite superior e o ajuste de
freqüência é maior ou igual a freqüência de corrida, fazendo uma idicaçãod e saída de
sinal
6:freqüência de saída. Alcance limite inferior
Quando a freqüência de saída do inversor atinge freqüência de limite inferior, e os ajustes
de freqüência são menores ou iguais a freqüência de corrida, indicará sinal de saída.
7: Corrida inversor zero
Quando o inversor estiver em estado de corrida, e a freqüência de saída é zero, indicará
sinal de saída.
8: Programação multivelocidade, finalização de corrida
Onde: K1-----chaveamento avanço K2-------Chaveamento parada K3---------Chaveamento
reverso DIi representa terminal de controle trifásico, qualquer terminal entrada
multifunção terminal DIi~DI6 pode sere scolhido, entretanto a função de terminal
correspondente é ajustado para 13, que é o controle trifásico.
P078
Coletor aberto terminal de saída ajuste D01
P079
Reservado
0~11
0
Terminal D01 e D02 são coletores abertos terminal de saída, os seguintes itens opcionais
os parâmetros mencionados e fornecidos são os mesmos da função terminal de saída e
podem ser escolhidas repetidamente.
0: Sinal de corrida do inversor
Quando o inversor está no status de corrida, ele pode indicar sinal de saída.
Quando um ciclo de programação multivelocidade é finalizado, o inversor irá indicar sinal
de saída.
9: Sinal alarme sobrecarga do inversor
Quando a corrente de saída do inversor excede o alarme nível de sobrecarga, sinal
indicador de saída, após o alarme deverá ser ajustado o tempo.
P080
Freq. (FAR) escopo saída
0.0~15.00 Hz
5.00Hz
Este parâmetro fornece função 1 dos parâmetros P078 e P079 com especificação
suplementar, mostrados no diagrama 6-16.
Quando a freqüência de saída do inversor está na faixa verificação ajuste de freqüência
positiva/ negativa, preliminarmente define a efetiva abertura do sinal coletor (baixo nível)
do terminal de saída desta função.
1: Sinal freqüência de chegada
Verifique as funções descritas no parâmetro P080.
2: Sinal detectado nível de frequencia
Verifique as funções descritas no parâmetro P081
3 : Inversor desligamento bloqueio mínima tensão.
Quando tensão BUS DC é abaixo do nível ajustado mínima tensão, a saída do inversor
indica saída e o Led mostrará (P.Off).
4: Entrada de falha externa
Quando utilizar equipamento externo de falha alarme, o inversor indicará sinal de saída.
5: Freqüência de saída alcançando limites altos
65
P081
Ajuste nível FDT
P079
Lag FDT
66
0.0 Hz~frequencia superior
10.00Hz
0.0 Hz~30 Hz
1.00 Hz
Este parâmetro fornece função 2 do parâmetro P078 e P079 com informação suplementar,
se usado nível para verificação de freqüência como mostrado na figura 6-17, quando
freqüência de saída do inversor excede o nível valor de ajuste FDT, o terminal abrirá uma
saída efetiva sinal coletor (baixo nível) quando a freqüência de saída é menor do que o
sinal FDT (valor Lag), o terminal de saída invalida o sinal (alta resistência).
P083
Nível pré alarme sobrecarga
20~110%
100%
P084
tempo pré alarme sobrecarga
0.0~15.0S
1.0
Este grupo de parâmetros realiza monitoramento contra sobrecarga antes de executar a
função de proteção sobrecarga, indicação no diagrama 6-18.
Verificação pré alarme de sobrecarga, define a corrente de borda da operação pré alarme
de sobrecarga, é ajustado a faixa correspondente ao percentual da corrente avaliada.
O ajuste da sobrecarga nível de verificação pré alarme, deve ser menor que o relé de
proteção do motor.
Quando a corrente de saída é igual a nível de sobrecarga pré alarme, e o tempo da
corrente de saída excede os ajustes tempo de sobrecarga operação pré alarme, a operação
de sobrecarga pré alarme de operação irá correr.
67
6.5 Parâmetro de corrida multi velocidade simples
P085
Ajuste corrida programável multi velocidade
0~3
0
0: Sem ação
Multi velocidade programável é inválido.
1: Parada após executar circulação simples
Como mostrado no diagrama 6-18, quando o inversor finaliza uma corrida multi
velocidade circulação, ele irá parar automaticamente, neste momento deve se dar o
comando de corrida novamente para reinicio. Se o tempo de corrida de alguns estágios for
zero, irá pular este estágio para entrar no próximo estágio quando correr.
2: Circulação consecutiva
Como mostrado no diagrama 6-19, o inversor finaliza uma circulação multi velocidade,
correndo da partida a próxima corrida circular, neste caso não pode parar a corrida até a
próxima entrada de comando de parada.
68
3:Mantendo o valor final após efetuar corrida circulação simples.
Como mostrado no diagrama 6-20, o inversor finaliza a circulação simples, multi
velocidade e mantém a freqüência de corrida e direção da última seção automaticamente.
(O tempo não é zero).
P086
Seção 1 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
5.00 Hz
P087
Seção 2 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
10.00 Hz
P088
Seção 3 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
20.00 Hz
P089
Seção 4 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
30.00 Hz
P090
Seção 5 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
40.00 Hz
P091
Seção 6 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
45.00 Hz
P092
Seção 7 frequencia de saída
Freqüência limite inferior~frequencia limite superior
50.00 Hz
Este grupo de parâmetros define a frequencia de corrida da seção 1~7 da corrida multi
velocidade simples, estas freqüências de corrida são utilizados no curso da corrida multi
velocidade. Verifique a função terminal corrida multivelocidade dos parâmetros
P071~P076 e definição de parâmetro simples multi velocidade P085.
P093
Seção 1 tempo de corrida
P094
P095
Seção 1 direção de corrida
Seção 1 tempo aceleração/tempo
desaceleração
P096
Seção 2 tempo de corrida
P097
Seção 2 direção de corrida
69
0.0~6000.0S
0: Avanço
1:Reversão
20.0Seg.
0
0.1~6000.0S
20.0 Seg.
0.0~6000.0S
20.0Seg.
0: Avanço
1:Reversão
0
P098
Seção 2 tempo aceleração/tempo
desaceleração
0.1~6000.0S
20.0 Seg.
P099
Seção 3 tempo de corrida
0.0~6000.0S
20.0Seg.
P100
P101
Seção 3 direção de corrida
Seção 3 tempo aceleração/tempo
desaceleração
P102
Seção 4 tempo de corrida
P103
P104
Seção 4 direção de corrida
Seção 4 tempo aceleração/tempo
desaceleração
P105
Seção 5 tempo de corrida
P106
P107
Seção 5 direção de corrida
Seção 5 tempo aceleração/tempo
desaceleração
P108
Seção 6 tempo de corrida
P109
P110
Seção 6 direção de corrida
Seção 6 tempo aceleração/tempo
desaceleração
P111
Seção7 tempo de corrida
P112
Seção 7 direção de corrida
Seção 7 tempo aceleração/tempo
desaceleração
P113
0: Avanço
1:Reversão
0
0.1~6000.0S
20.0 Seg.
0.0~6000.0S
20.0Seg.
0: Avanço
1:Reversão
0
0.1~6000.0S
20.0 Seg.
0.0~6000.0S
20.0Seg.
0: Avanço
1:Reversão
0
0.1~6000.0S
20.0 Seg.
0.0~6000.0S
20.0Seg.
0: Avanço
1:Reversão
0
0.1~6000.0S
20.0 Seg.
0.0~6000.0S
20.0Seg.
0: Avanço
1:Reversão
0.1~6000.0S
0
20.0 Seg.
Este grupo de parâmetros é utilizado para fornecer o tempo de corrida, direção de corrida e
tempo de aceleração/ desaceleração da programação simples da seção multivelocidade.
1-7 Entretanto estes parâmetros também são usados para a função de corrida
multivelocidade. A prioridade da programação multivelocidade é maior do que a corrida
multivelocidade controlado pelo terminal externo.
6.6 Trepidação e parâmetros de medição
A trepidação é aplicável para teares, fibras químicas e industrias e ocasiões que requerem
sinuosidade e cruzamento, é a aplicação típica mostrada no diagrama 6-21.
O curso de trepidação é a seguinte: Acelerar a freqüência recomeço trepidação com o
tempo de aceleralação, após algumas vezes, transito a freqüência central trepidação com
tempo de aceleração/ desaceleração , quando a corrida circular de acordo com a amplitude
de trepidação ajustada. (P115,P116) freqüência chute (P117) tempo de aumento
trepidação (P118) e tempo de queda (P119), até que o inversor receba o comando de
parada, este pode desacelerar e parar com o tempo de desaceleração.
A freqüência central vem da freqüência ajustada da corrida comum, corrida multi
velocidade comum ou corrida PLC.
Cancelar a trepidação automaticamente quando executa JOG e corrida looping
fechado.quando corrida PLC com operação trepidação, a trepidação irá falhar durante o
70
chaveamento na seção PLC, mas esta operação iniciará novamente quando a freqüência é
transitado no ajuste de frequencia do PLC com tempo de aceleração / desaceleração do
estágio PLC. O inversor para de acordo com o tempo de desaceleração do estágio PLC.
Este grupo de parâmetros, define o tempo de corrida do estágio trepidação e estágio de
queda, indicados no diagrama 6-21.
Nota: Usuário pode escolher freqüência de trepidação, quando seleciona caminho
aceleração/ desaceleração da curva “S” sendo assim a corrida trepidação será mais suave.
P120
|
P127
Reservado
6.7 Processo PID parâmetro de controle
Sistema de controle de feedback analógico: Entrada de pressão especificada quantidade
porta AI1, trasmite 4~20mA valor feedback do sensor de pressão para porta AI2, para
formar um sistem de controle loop fechado analógico através do controlador interno PI,
indicado no diagrama 6-22.
P114
Seleção função trepidação
0~1
0
0: Função trepidação desligado
1: Função trepidação ligado
P115
Limite superior trepidação
[P116]~frequencia limite superior
20.00Hz
P116
Limite inferior trepidação
frequencia limite inferior~[P115]
5.00 Hz
Como a freqüência de corrida trepidação é restrita a limite superior/ freqüência limite
inferior, se o ajuste estiver incorreto, a operação de trepidação será anormal.
P117
Freqüência kick (chute)
0.0~50.0%
0.0%
Como indicado no diagrama 6-21, quando ajustado a zero, não existe freqüência de chute
(kick).
P118
Tempo crescimento onda triangular
0.1~6000.0S
10.0S
P119
Tempo queda onda triangular
0.1~6000.0S
10.0S
71
72
No diagrama 6-22, a definição de quantidade especificada loop fechado, quantidade
feedback, margem de desvioe parâmetro de escala integral é idêntico com o ajuste comum
PI, mostrado na definição de parâmetros P128~P137, a relação da quantidade especificada
e quantidade feedback esperado, é mostrado em 6-24, onde 10V é utilizado como
referencia a quantidade especificada, e 20mA é utilizado como referencia de quantidade
feedback.
No diagrama 6-24, o ajuste da quantidade especificada e ajuste de quantidade feedback são
usados para decidir a relação correspondente de quantidade especificada e quantidade
feedback assim como as dimensões de unidade.
No sistema de controle atual, para alcançar o requisito de controle, quando quantidade
especificada é adicionado, o motor vai requisitar aumento de velocidade, esta
característica loop fechado é a característica ação positiva, do contrario quando a
quantidade especificada é adicionada, o motor vai requisitar uma diminuição de
velocidade, esta caracteristica loop fechado é a característica ação negativa.
Pelo ajuste de P139-P142, o inversor pode adaptar os 2 requerimentos de característica
loop fechado, mostrados no diagrama 6-25.
5: Suprimento de pressão constante de água 4 bombas PID (acessório necessário)
P129
Provisão PID canal de seleção
0~3
0
0: Ajuste de dígito
Parâmetro P130 é usado para ajustar os valores especificados do controle loop fechado.
1: Ajuste sinal de tensão analógico (0~10V)
2: Ajuste sinal de corrente analógico (0~20mA)
3:Ajuste de comunicação porta serial.
P130
Ajuste digital de quantidade especificada
0.00~10.00V
0.0V
Quando o feedback analógico for usado, este parâmetro realiza que o valor de controle
especificado loop fechado é ajustado com painel de operação.
Quando o canal especificado loop fechado escolhe o ajuste digital (P129=0), este
parâmetro deve ser efetivo.
P131
Seleção de canal feedback PID
0~1
1
0; sinal de tensão analógico (0~10V) entrada é utilizada como feedback
1: Sinal de corrente analógica (0~20mA) entrada é usada como feedback.
P132
Reservado
P133
Reservado
P134
Ganho P proporcional PID
0.01~10.00
0.50
P135
Tempo Ti integral PID
0.0~100.0 Seg.
10.0 Seg.
P136
Tempo teste PID
0.01~1.0 Seg.
0.10 Seg.
Depois do sistema determinar, os passos básicos sobre ajustes parametros loop fechado
são as seguintes:
(1) Determinar loop fechado especificado e canais feedback (P129 e P130).
(2) Ajustar a relação entre quantidade loop fechado especificado e quantidade
feedback para loop fechado analógico (P139~P142)
(3) Ajuste a função freqüência reinicio loop fechado (P143~P144).
(4) Ajuste período teste e margem de desvio (P136 e P137)
Este grupo de parâmetros especifica os parâmetros relevantes do loop fechado controlador
PI. Por favor ajuste com a situação atual.
O maior ganho proporcional mantem uma rapida resposta, entretanto, superdimensionar
pode resultar em vibração.
Quando mais longo for o tempo integral , mais rápido a mudança de desvio, entretanto
alongar pode resultar em vibração.
O período teste é a quantidade feedback, ajustar PI uma vez no período teste, quando mais
longo o período de teste, mais lenta a resposta se torna.
P128
P137
Seleção ação PID
0~5
0
0: Função comum inversor
1:Controle PID comum
2:Suprimento de pressão constante de água PID
3: Suprimento de pressão constante de água 2 bombas PID (acessório necessário)
4: Suprimento de pressão constante de água 3 bombas PID (acessório necessário)
73
PID margem de desvio
0.0~20%
0.0%
A margem de desvio refere a relação entre valor de desvio absoluto e quantidade
feedback e quantidade especificada.
Quando a quantidade feedback estiver no range de desvio marginal , o ajuste PI não pode
ser feito.
Como mostrado no diagrama 6-26, o correto ajuste desta função é bom para melhorar a
estabilidade do sistema.
74
Esta função habilita o ajuste de loop fechado para entrar nos estágios estáveis
rapidamente.Corrida loop fechado inicia tardiamente, a freqüência acelera para reinicio
loop fechado P143 com tempo de aceleração, corrida continua por determinado período
neste ponto de freqüência para alcançar P144, quando, operar com características Loop
Fechado, indicados no diagrama 6-28.
P138
P139
P140
P141
P142
Reservado
Quantidade mínima especificada
Quantidade Feedback correspondente a
Quantidade mínima especificada
Quantidade máxima especificada
Quantidade Feedback correspondente a
Quantidade máx. especificada
0.0~P141
0.0%
0.0~100.0%
0.0%
P139~100.0%
100%
0.0~100.0%
100.0%
Parâmetros P139~P142 define a curva de relação entre loop fechado analógico quantidade
especificada e quantidade feedback esperada. Como mostrado no diagrama 6-27, o valor
ajustado é o percentual entre valor atual e quantidade especificada e quantidade feedback e
valor de referencia (10V ou 20mA), mostrados no diagrama 6-27.
Nota: Se necessário a função de Loop fechado freqüência reinicio, o usuário apenas ajusta
a freqüência de reinicio e segura tempo a zero respectivamente.
P145
Beirando Repouso
P146~100.0%
0.00%
P146
Beirando “acordar”
0.0%~P145
0.00%
Estes 2 códigos de funções são usados para ajustar a função controle da diferença de
retorno da freqüência de ajuste PI zero, beirando a “dormida” e a “acordada”.
Quando a frequencia é ajustada a 0Hz, função PI dormir/acordar é inválida.
A ilustração é mostrada no diagrama 6-29.
P143
Freqüência recomeço loop fechado
0.0~frequencia de limite
superior
0.00
P133
Duração de freqüência recomeço loop
fechado
0.0~6000.0S
0.0
75
76
Esta função pode ser usada para finalizar a função dormir para realizar a corrida economia
de energia, e evitar freqüência de partida e freqüência de borda com diferença de retorno
de comprimento.
P147
Tempo de verificação freqüência
dormir/acordar
0.0~6000.0S
0
0: Desligado (sem ação)
1:Limpar a gravação de falha
Quando este parâmetro é ajustado para 1, todas as gravação de falha são apagadas.
2:Retornar aos padrões de fábrica
Todos os parâmetros restaurados para os padrões de fábrica de acordo com o tipo de
máquina.
6.8 Parâmetros de comunicação
P154
P148
Endereço comunicação local
1~30
1
Este parâmetro é usado para identificar o endereço quando a porta de comunicação serial.
Quando este parâmetros é ajustado a 0, este inversor é usado como máster quando a porta
serial de comunicação, para controle de corrida dos outros inversores conectado.
Quando este parâmetro é ajustado para 1~30, este inversor é usado como escravo para
receber os dados da máquina superior ou máster.
P149
Formato de dados
0~2
0
Este parâmetro define o formato de dados quando a porta de comunicação serial.
0:1 bit partida, 8 bits de dados, 1 bit parada, sem checkout.
1:1 bit partida, 8 bits de dados, 1 bit parada, mesmo check out
2:1 bit partida, 8 bit dados, 1 bit parada, checkout “raro”.
P150
Opção de banda
0~5
Escala de ajuste de comunicação
0.01~10
P157
|
P174
0~2
P175
|
P193
77
Inicialização de Parâmetro / limpar
registro de falha
0~2
[P019]~[P159]
0.00%~[P160]
|
[P171]~[P020]
[P172]~100.0% [P027]
Parâmetros de fábrica 1
1.00
P194
|
P205
Parâmetros de fábrica 2
Este parâmetro é apenas usado pelo fabricante para ajuste.
0
Este parâmetro decide o grau de proteção do parâmetro do inversor.
0: Todos as parâmetros podem ser editados.
1:exceto freqüência de ajuste digital e este parâmetro, não é permitido editar outros
parâmetros.
2: Os parâmetros são proibidos de editar exceto este parâmetro.
P153
AI1 entrada tensão ponto 1
Ajuste ponto 1 valor de freqüência
AI1 entrada ponto 9 tensão
Ajuste ponto 9 valor de freqüência
0.0V
0.00%
|
0.0V
0.00%
Este grupo de função pode correr com curva multi frequencia formado por sinal entrada
analógica.
6.9 Parâmetros função de fábrica
Parâmetro proteção de escrita
0
Este parâmetro é usado para relembrar a corrente freqüência de corrida quando o inversor
para de correr, geralmente opera com UP/ Down, a freqüência é armazenada em P005.
Este parâmetro é apenas usado pelo fabricante para ajuste.
Este parâmetro define o coeficiente peso da freqüência de comando recebido pela porta
serial do inversor que é usado como “escravo” a freqüência de corrida atual deste inversor
é igual ao produto de comunicação proporção ajustada e valor de freqüência ajustada
recebido pela porta serial.
Para controle proporcional, este parâmetro é usado para ajustar escala e freqüência de
corrida multi inversor.
P152
0: sem armazenar
1:armazenar
3
0:1200 bps 1:2400bps 2:4800bps 3:9600bps 4:19200bps 5:38400bps
P151
Armazenar ajuste de freq. Digital ao
desligar
0
78
Capítulo 7 – Falhas e problemas
7.1 Falhas e medidas de contenção
Código
de falha
Quando o inversor opera de maneira anormal, o visor Led indica a função código e
informação sobre a falha correspondente, falha relé irá operar e o inversor irá parar a
saída, quando a falha ocorre, no caso do motor continuar rodando, irá executar a parada
livre, até parar a rotação. As falhas permissível do inversor HB-S9* estão indicados na
tabela 7-1, são os códigos de falhas na faixa de Er00-Er20. Quando encontrar a falha no
inversor, o usuário deve examinar os sintomas de acordo com a tabela, e deve contatar a
assistência técnica para manutenção caso necessário.
7.1 Tabela de código de falha e possível solução
Er 00
Er 01
Er 02
Er 03
79
Nome da Falha
Sobrecorrente na
operação de aceleração
Sobrecorrente na
operação de
desaceleração
Operação de velocidade
constante sobre corrente
Sobre tensão na operação
de aceleração
Causa possível
1-tempo de aceleração muito curto
2-Carga inércia muito largo
3 Curva V/F incompatível
4:Tensão principal muito baixa
5-potência do inversor muito pequeno
6-Reinicio da rotação do motor
1-Tempo de desaceleração muito curto
2 Inercia ultra largo
3-Potencia do inversor muito baixo
1:Tensão de entrada anormal
2:Mudança abrupta de carga ou
anormal
3: Potencia do inversor muito baixo
1:tensão de entrada anormal
2:Reiniciar a rotação do motor
Solução possível
1-Estender o tempo de aceleração
2-Reduzir a carga inércia
3-reduzir o valor de torque boost
ou ajustar curva V/F
4-Examinar fornecimento de
entrada de energia
5-Escolher inversor com maior
capacidade
6-Ajustara função de partida
detecção de velocidade
1-Estender o tempo de
desaceleração
2-Reduzir a carga inércia
3-Escolher inversor de maior
capacidade.
Causa possível
1: tempo de desaceleração muito curto
2: Existe carga de energia feedback
Er 04
Er05
Er06
Código
de falha
Nome da Falha
Er07
Er08
Sobre tensão na operação
de desaceleração
Sobretensão na operação
de velocidade constante
Sobre tensão na parada
Mínima tensão na
operação
Falha de fase da energia
de entrada
Er09
Modulo de falha
Er10
Dissipador
superaquecido
Er11
Sobrecarga do inversor
1-Examine a entrada de energia
2-Examine a carga ou reduza a
mudança abrupta de carga.
3- Escolha um inversor de maior
capacidade
3: Suprimento de energia de entrada
anormal
1: Tensão de entradada anormal
2: Inércia de carga ultra largo
1: Entrada anormal tensão de
suprimento
1: Tensão de entrada anormal
1: Falha fase, entrada de energia ou
anormalidade
Solução possível
1;Estender o tempo de
desaceleração.
2:Adicionar Freio de energia
externo, unidade de freio
consumo de energia
3:Examine a energia de entrada
1:Examine entrada de energia
2:Escolha unidade freio consumo
de energia
1:Examine tensão fornecimento
de entrada.
1:Examine fornecimento tensão
de entrada.
1: Examine a energia de entrada.
1: Saída curto circuito do inversor ou
terra.
2: Sobre corrente instantâneo do
inversor
3: Temperatura muito elevada
4: Fluxo de ar bloqueado ou ventilador
danificado
5: Energia DC auxiliar ocorre falha
6:Painel de controle anormal
1;Examine o cabo de conexão
2:Verifique a solução contra
sobre corrente
3:reduza a temperatura ambiente
4:Limpe o fluxo de ar ou troque o
ventilador.
5: Procure por assist. técnica
6:procure por assist. técnica.
1:Temperatura ambiente muito elevada
2:Ventilador danificado
3:Fluxo bloqueado
1-reduzir a temperatura ambiente
2:Trocar o ventilador
3:Limpar o fluxo e verificar a
condição do ventilador.
1: Torque boost muito elevado, ou
curva V/F desaconselhável.
2:Tempo de aceleração muito curto
3:Carga muito larga
1;Reduza o torque boost e ajuste a
curva V/F
2:Estender o tempo de aceleração
3:Reduzir a carga ou escolha
inversor com maior capacidade.
1:Reduzir o valor torque boost ou
ajuste a curva V/f.
2:Examine a tensão principal
3:Examine a carga
4:Ajuste a proteção de sobrecarga
do
Er12
Sobrecarga do motor
1:Torque boost muito elevado ou curva
V/F desaconselhável.
2:tensão principal muito baixa
3:Rotor travado do motor ou mudança
de carga abrupta muito elevada.
4:Ajuste incorreto da proteção de
sobrecarga do motor.
Er13
Falha de equipamento
externo
1:fechamento terminal de entrada de
falha externa
1: Abrir o terminal de falha de
entrada e remova a falha.
Er14
Falha do contator
1:Tensão principal é muito baixo ou
ocorre falha de fase.
2:Falha contator controle do circuito
3:O contator está danificado
1:Examine a tensão principal
2:procure por assistência técnica
3:procure por assistência tecnica
1:Examine a entrada de energia
2:Ajuste a função partida
detecção de velocidade.
80
Detecção incorreta de
corrente
1:A corrente detectada no sistema esta
danificado e ocorre falha no circuito.
2: Energia auxiliar DC está danificado
Falha de comunicação
entre teclado e painel de
controle
1:falha no circuito conectando teclado e 1:procure por assist. técnica
painel de controle
2:examine e reconecte
2:O terminal é pobre em conexão
Er17
Falha na porta de
comunicação serial
1:Ajuste impróprio ou de banda
2:Porta serial de comunicação falsa
3:Sem sinal de comunicação máquina
superior
1:Ajuste a banda corretamente
2:Examine cabo de comunicação
e procure por manutenção
3:Verifique funcionamento
máquina superior e conecte
corretamente.
Er18
Falha do sistema
Programação falsa ou defeito
__
Procure por assist. tecnica
__
Er 19
Reservado
Er 20
Reservado
Er15
Er16
__
1:Procure por assist. técnica
2:Procure por assist. técnica
__
7.2 Indagação a gravação de falha
Capítulo 8 Manutenção
Esta série de inversor mantém os códigos das 4 ultimas falhas do inversor, e os parâmetros
de operação do inversor na ultima falha. Para ajudar o usuário a possíveis soluções e
descobrir a causa da falha. Todas as informações de falha estão armazenadas no grupo
parâmetros b13-b21, usuário pode verificar no teclado de operação método para entrar no
grupo B para as informações requeridas.
8.1 Manutenção
7.3 Falha reset
Escolha qualquer operação a seguir para recobrar a operação normal do inversor.
(1) Quando o inversor indica o código de falha, você pode pressionar a tecla
stop/reset.
(2) Quando qualquer terminal dI1~DI4 for ajustado para entrada reset externo
(P071~P074=15), pode ser quebrado depois de fechar com terminal COM.
(3) Cortar fornecimento de energia
8.1.1 Manutenção diária
Quando o inversor estiver funcionando, observar sempre os seguintes itens:
No caso de troca de condição de serviço / funcionamento do inversor, tais como condição
de temperatura, umidade, vapor entre outros,a falha no inversor pode ocorrer. Entretanto o
inversor deve ser examinado diariamente e dar manutenção regular no período de
armazenagem e uso.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Quando o motor tiver barulho e vibração anormal
Quando ocorrer aquecimento anormal no inversor e no motor
Quando a temperatura externa estiver muito elevada
Se o valor de carga estiver conforme com o formado
Se a rotação e funcionamento do ventilador estiver correto
8.2 Manutenção regular
8.2.1 manutenção regular
Antes da manutenção e verificação do inversor o fornecimento de energia deve ser
cortado, em adição o monitor deve estar apagado e a lâmpada indicadora do inversor
desligada, a tabela de exame segue na tabela 8-1.
81
82
Item
Conteúdo
Parafuso do circuito
principal e terminal O parafuso está frouxo
de controle do
circuito
Solução
Apertar com chave
Cooler
Se existe sujeira e pó
Soprar com pressão de pelo menos 4~6
Kgcm2
Placa circuito
impresso PCB
Se existe pó ou vapor
Soprar com pressão de pelo menos 4~6
Kgcm2, ou secar com ar quente.
Ventilador
Sob condições ideais sem fazer som anormal
ou vibrações, a durabilidade é de mais de
20000 horas
Unidade de energia
Verificar se existe poeira
Soprar com pressão de pelo menos 4~6
Kgcm2
Verificar se não existe alteração de cor,
cheiro peculiar , formação de bolhas
Trocar o capacitor de alumínio eletrolitico
Capacitor de
alumínio
eletrolitico
Trocar o ventilador
8.2
Manutenção regular
Em ordem para o perfeito funcionamento do inversor e durabilidade os elementos
eletrônicos montados no inversor devem ter manutenção regular. A durabilidade pode ser
influenciada dependendo das condições de uso e ambiente. A manutenção periódica esta
disponível na tabela 8-2 a seguir.
Tabela 8-2 Troca de partes e componentes.
Nome do componente
Tempo de troca regular/padrão
Ventilador
2~3 anos
Capacitor eletrolítico
4~5 anos
PCB
5~8 anos
Fusível
10 anos
Aplicável para as seguintes condições de uso:
1- temperatura média anual : 30ºC
2- Fator de carga: menor do que 80%
3- Tempo de operação: Menor do que 12 horas por dia.
8.3 garantia do inversor
Verifique o termo de garantia do fabricante, a garantia não é válida para mal uso do
produto.
Importado por:Joining Com. Eletro Elétricos CNPJ:03.317.342/0001-28
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