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Manual de
instalación,funcionamiento
y mantenimiento
AIRCOOLAIR - LECM/LEHM
Providing indoor climate comfort
MIL82S-0607 09-2007
Lea atentamente este manual antes de realizar la instalación, reparación o mantenimiento de la unidad.
ÍNDICE GENERAL
PUNTOS A TENER EN CUENTA
PÁGINA 2
HOJA DE DATOS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD
PÁGINA 3
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
PÁGINA
1.1.- DATOS FÍSICOS
1.2.- DATOS ELÉCTRICOS
1.3.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES
1.4.- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES
4
4-5
6-8
9
2.- INSTALACIÓN
2.1.- PRELIMINARES
2.2.- OPERACIONES OPCIONALES PREVIAS A LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD:
REGULACIÓN DEL CAUDAL EN LOS VENTILADORES.
2.3.- ESPACIO DE SERVICIO
2.4.- DESAGÜES
2.5.- CONEXIONES FRIGORÍFICAS
2.6.- CONEXIONADO ELÉCTRICO
2.7.- INSTALACIÓN DE LOS OPCIONALES
3.- PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO
3.1.- COMPROBACIONES PRELIMINARES
4.- MANTENIMIENTO
PÁGINA
10
10
11
11
11
12
13-20
PÁGINA
21
4.1.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO
4.2.- DIAGNÓSTICO DE ANOMALÍAS
PÁGINA
21
22
Lennox ha estado proporcionando soluciones desde 1895, nuestro rango de AIRCOOLAIR continúa proporcionando
los estándares de calidad que han hecho un nombre a la marca LENNOX. Flexibles soluciones y diseños para adecuarnos a sus necesidades y pequeños detalles. Diseñadas para durar, fáciles de mantener, y con grandes estándares de calidad. Más información en www.lennoxeurope.com.
Toda la información contenida en este manual, incluidos dibujos y descripciones técnicas son propiedad de Lennox y
no debe ser utilizada, reproducida, publicada o estar disponible por terceras partes sin autorización de Lennox.
PUNTOS A TENER EN CUENTA
SEÑALIZACIÓN DE ATENCIÓN Y PELIGROS
Superficies
cortantes
Bajas
temperaturas
Altas
temperaturas
Aplastamiento con
elementos móviles
Tensión
eléctrica
Atrapamiento con
elementos giratorios
CONEXIONES ELÉCTRICAS
Asegúrese de abrir el interruptor de desconexión eléctrica a la red antes de acceder a la unidad para
su instalación, reparación o mantenimiento para evitar así posibles muertes ó lesiones a causa de
descargas eléctricas.
Para la instalación de la unidad, tenga en cuenta la normativa vigente tanto local como regional o nacional.
ATENCIÓN-RECUERDE
Coloque en posición de apagado, el interruptor general
de alimentación del equipo de aire acondicionado, en el
cuadro eléctrico de la unidad.
La limpieza de filtros no requiere personal especializado,
para otro tipo de intervenciones como eléctricas o mecánicas avise al técnico especializado.
LIMPIEZA DEL FILTRO
Compruebe el filtro y
asegúrese que no está
bloqueado por polvo o
suciedad.
Si el filtro estuviera demasiado sucio, lávelo en un
redipiente con agua y jabón neutro, secándolo a la
sombra antes de volverlo a insertar en la unidad.
Introducción general a las normas de uso de las instalaciones
Toda la información tecnológica y técnica contenida en estas normas de uso, así como los planos y descripciones técnicas que
hayamos puesto a su disposición seguirán siendo propiedad nuestra y no podrán utilizarse (a no ser con el objeto de facilitar el
manejo de esta instalación), fotocopiarse, reproducirse, cederse o ser puestas en conocimiento de terceros sin contar con nuestra
previa autorización por escrito.
Los datos publicados en estas normas de uso se basan en la información más reciente. Se divulgan sin perjuicio de modificaciones ulteriores.
Nos reservamos el derecho de modificar en cualquier momento el proyecto y la ejecución de nuestros productos sin ninguna obligación de adaptar las entregas realizadas con anterioridad.
Estas normas de uso contienen información útil e importante para el buen funcionamiento y mantenimiento de su instalación.
Al mismo tiempo, incluyen indicaciones importantes para evitar posibles accidentes y daños graves antes de su puesta en marcha
y durante su funcionamiento y para conseguir que su instalación funcione de manera segura y sin averías. Lea atentamente las
normas de uso antes de poner en funcionamiento la instalación, familiarícese con el funcionamiento y el manejo de la instalación y
siga escrupulosamente las indicaciones que se le hacen. A este respecto, queremos destacar la importancia de estar correctamente formado en el manejo de la instalación. Es indispensable que estas normas de uso se conserven en lugar determinado cerca de
la instalación.
Al igual que otras instalaciones, esta instalación necesita un mantenimiento regular. Esta parte está destinada a su personal técnico y de servicio y a los empleados responsables.
Si desea formular alguna pregunta o recibir información adicional sobre algún punto específico relacionado con su instalación, no
dude en ponerse en contacto con nosotros.
HOJA DE DATOS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD
UNIDAD:
Nº DE SERIE:
CODIGO DE IDENTIFICACIÓN DEL MANDO DE CONTROL
DIRECCIÓN DE LA INSTALACIÓN:
INSTALADOR:
TFNO. INSTALADOR:
DIRECCIÓN DEL INSTALADOR:
FECHA DE PUESTA EN MARCHA:
COMPROBACIONES:
VOLTAJE SUMINISTRADO:
VOLTAJE NOMINAL DE LA UNIDAD:
SI NO
DRENAJES CON SIFÓN
FILTRO DE AIRE INTERIOR LIMPIO
CONEXIÓN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA GENERAL
TOMA DE DATOS:
CICLO DE FRÍO
CICLO DE CALOR
Caudal de aire:
Temperatura entrada aire Batería interior:
Caudal de aire:
ºC
Temperatura entrada aire Batería interior:
Presión de Alta:
Presión de Alta:
Presión de Baja:
Presión de Baja:
CONSUMOS ELÉCTRICOS (Amperios)
Ventilador sección interior
Ventilador sección interior
Opionales instalados:
Observaciones:
ºC
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.1.- DATOS FÍSICOS
L E
C
M
22
E
E: Un circuito
D: dos circuitos
Aplicación
Aproximadamente la
C: Solo frío
capacidad frigorífica en kW.
H: Bomba de calor
Tipo de unidad
Tipo de refrigerante
AIRCOOLAIR
M: R-410A
LECM: Unidad aplicación solo frío R-410A
LEHM: Unidad aplicación bomba de calor R-410A
PESOS CORRESPONDIENTES A LAS UNIDADES ESTÁNDAR
UNIDAD MODELOS
PESO NETO
22E
108
26E
111
32E
115
38E
150
43E-44E
160
52D
170
64D-68E 76D-76E
242
259
86D
276
112D
470
128D
480
152D
490
PESOS ADICIONALES PARA LOS OPCIONALES
BATERÍAS ELÉCTRICAS
MODELOS LECM/LEHM 22E-26E-32E-38E-43E-44E
10
PESOS kg
52D
20
64D-76D-86D
64D Y 76D=20; 86D=30
112D-128D-152D
45
BATERÍAS DE AGUA CALIENTE
MODELOS LECM/LEHM
PESOS kg
38E 43E-44E
12
16
22E-26E-32E
10
52D-64D/68E
20
76D/76E
24
86D
30
112D-128D-152D
40
VENTILADORES CON ALTA PRESIÓN DISPONIBLE
MODELOS LECM/LEHM
PESOS kg
22E
6.50
26E
3.00
32E
3.00
38E
5.00
43E-44E
0
52D
3.00
64D-68E 76D-76E
3.00
3.00
86D
13.00
112D
13.00
128D
8.00
152D
8.00
26E
50
32E
50
38E
75
43E-44E
75
52D
75
64D-68E 76D-76E
165
165
86D
165
112D
190
128D
190
152D
190
26E
n/a
32E
n/a
38E
n/a
43E-44E
n/a
52D
n/a
64D-68E 76D-76E
145
145
86D
145
112D
230
128D
230
152D
230
SECCIÓN DE MEZCLA EN FREE-COOLING
MODELOS LECM/LEHM
PESOS kg
22E
50
VENTILADOR DE RETORNO
MODELOS LECM/LEHM
PESOS kg
22E
n/a
VENTILADOR DE EXTRACCIÓN
LECM/LEHM
PESOS Kg
22E
25
26E
25
32E
25
38E
28
43E-44E
28
52D
28
64D-68E 76D-76E
37
37
86D
37
112D
65
128D
65
152D
65
1.2.- DATOS ELÉCTRICOS
CONSUMOS CORRESPONDIENTES A LAS UNIDADES ESTÁNDAR
UNIDAD MODELOS
Voltaje
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
Intensidad de arranque
Ph/V/Hz
kW
A
A
UNIDAD MODELOS
Voltaje
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
Intensidad de arranque
Ph/V/Hz
kW
A
A
LECM 22E
LEHM 22E
LECM 26E
LEHM 26E
0.74
1.40
6.44
1.45
2.59
13.0
LECM 64D
LEHM 64D
LECM 76D
LEHM 76D
2.69
4.80
26.4
3.63
6.48
35.6
LECM 32E
LECM 38E
LEHM 32E
LEHM 38E
3N~400V 50Hz
1.45
1.89
2.59
3.45
13.0
17.3
LECM 43E
LEHM 43E-44E
LECM 52D
LEHM 52D
2.69
4.80
26.4
2.69
4.80
26.4
LECM 86D
LECM 112D
LEHM 86D
LEHM 112D
3N~400V 50Hz
5.06
5.06
8.60
8.60
60.2
60.2
LECM 128D
LEHM 128D
LECM 152D
LEHM 152D
6.38
11.1
81.0
6.38
11.1
81.0
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
CONSUMOS ADICIONALES PARA LOS OPCIONALES
BATERÍA ELÉCTRICA
Voltaje
LECM-LEHM 22E-26E-32E-38E-43E-44E
3~400V 50Hz
Ph/V/Hz
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
kW
A
BATERÍA ELÉCTRICA
SÓLO
FRÍO
Voltaje
7.50
11.0
15.0
10.8
15.9
21.7
LECM 52D
LECM 112D-128D-152D
3~400V 50Hz
Ph/V/Hz
1 ETAPA
2 ETAPAS
1 ETAPA
2 ETAPAS
1 ETAPA
2 ETAPAS
Potencia absorbida max. kW
7.50
11.0
15.0
20.0
11.0
15.0
20.0
30.0
30.0
40.0
40.0
60.0
Intensidad máxima
10.8
15.9
21.7
28.9
15.9
21.7
28.9
30.0
43.3
57.7
57.7
86.6
A
BATERÍA ELÉCTRICA
BOMBA
CALOR
LECM 64D-76D-86D
LEHM 52D
Voltaje
3~400V 50Hz
Potencia absorbida max.
Intensidad máxima
kW
7.50
1 ETAPA
11.0
A
10.8
15.9
15.9
21.7
28.9
43.3
57.7
LECM 64D
LEHM 64D
LECM 76D
LEHM 76D
2.65
4.50
2.65
4.50
LECM 22E
LEHM 22E
LECM 26E
LEHM 26E
kW
0.72
0.43
0.43
A
1.19
6.51
0.86
4.30
0.86
4.30
LECM 64D
LEHM 64D
LECM 76D
LEHM 76D
0.94
1.43
1.32
1.68
9.24
2.12
24.6
2.50
20.8
kW
A
A
VENTILADOR ALTA PRESION
Intensidad de arranque
kW
A
A
VENTILADOR DE RETORNO
kW
A
1.33
6.80
1.33
6.80
LECM 128D
LEHM 128D
LECM 152D
LEHM 152D
5.30
9.00
5.30
9.00
LECM 43E
LEHM 43E-44E
LECM 52D
LEHM 52D
0.80
0.00
0.94
1.35
9.15
0.00
0.00
1.68
9.24
LECM 128D
LEHM 128D
LECM 152D
LEHM 152D
1.32
2.41
2.41
2.50
20.8
4.20
27.6
4.20
27.6
1.33
6.80
5.30
9.00
LECM 86D
LECM 112D
LEHM 86D
LEHM 112D
3~400V 50Hz
LECM 76D
LEHM 76D
2.69
3.63
3.63
4.80
6.48
6.48
LECM 52D
LEHM 52D
LECM 32E
LECM 38E
LEHM 32E
LEHM 38E
3~400V 50Hz
LECM 64D
LEHM 64D
Ph/V/Hz
LECM 43E
LEHM 43E-44E
LECM 86D
LECM 112D
LEHM 86D
LEHM 112D
3~400V 50Hz
2.65
4.50
Ph/V/Hz
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
LECM 32E
LECM 38E
LEHM 32E
LEHM 38E
1N~230V 50Hz
0.51
2.60
Ph/V/Hz
Intensidad de arranque
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
40.0
21.7
Ph/V/Hz
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
Voltaje
30.0
0.51
2.60
A
VENTILADOR ALTA PRESIÓN
Voltaje
20.0
0.51
2.60
kW
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
400V
Voltaje
1 ETAPA
15.0
LECM 26E
LEHM 26E
VENTILADOR DE EXTRACCIÓN
Voltaje
11.0
Ph/V/Hz
Potencia absorbida máxima
Intensidad máxima
230V
1 ETAPA
15.0
LECM 22E
LEHM 22E
VENTILADOR DE EXTRACCIÓN
Voltaje
LEHM 112D-128D
-152D
LEHM 64D-76D-86D
LECM 86D
LECM 112D
LEHM 86D
LEHM 112D
3~400V 50Hz
LECM 128D
LEHM 128D
LECM 152D
LEHM 152D
5.06
6.38
6.38
8.60
11.1
11.1
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.3.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES
1.3.1.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES ESTÁNDAR
Revise si la unidad es estándar, con el opcional alta presión disponible, con free-cooling con ventilador de retorno o con ventilador
POSICIÓN
POLEA MOTOR
POSICIÓN
POLEA MOTOR
22E
m3/h
CAUDAL
r.p.m
POLEA CERRADA 806
1 VUELTA
771
2 VUELTAS
737
3 VUELTAS
702
667
4 VUELTAS
m3/h
CAUDAL
r.p.m
POLEA CERRADA 818
1 VUELTA
783
2 VUELTAS
747
3 VUELTAS
712
677
4 VUELTAS
m3/h
r.p.m
818
783
747
712
677
3150
3425
3700
4100
Presión estática disponible Pa.
162
156
145
147
136
130
112
127
121
110
97
112
106
95
77
97
86
75
57
32E
38E
4650
5050
5450
6000
Presión estática disponible Pa.
153
134
113
80
130
113
90
52
110
90
65
27
90
69
45
2
70
47
20
n/a
6650
r.p.m 6200
7100
8050
m3/h
Presión estática disponible Pa.
735
161
140
122
72
704
136
118
97
44
672
116
95
75
17
640
91
71
48
n/a
609
71
48
26
n/a
POSICIÓN
POLEA MOTOR
POSICIÓN
POLEA MOTOR
m3/h
CAUDAL
r.p.m
POLEA CERRADA 755
1 VUELTA
715
2 VUELTAS
675
3 VUELTAS
635
595
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
m3/h 14000 15125 16250 16725
CAUDAL
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
POLEA CERRADA 941
237
214
185
1 VUELTA
891
200
172
140
127
2 VUELTAS
841
162
132
105
84
3 VUELTAS
791
287
92
58
42
741
250
54
18
1
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
43E-44E
m3/h
CAUDAL
r.p.m
POLEA CERRADA 829
1 VUELTA
794
2 VUELTAS
758
3 VUELTAS
722
4 VUELTAS
686
m3/h 19300 21000 22700 24950
CAUDAL
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
POLEA CERRADA 766
269
247
225
1 VUELTA
725
231
207
182
2 VUELTAS
684
193
167
142
98
3 VUELTAS
644
156
130
102
58
603
120
94
65
17
4 VUELTAS
6950
7550
8150
9050
Presión estática disponible Pa.
231
210
185
138
201
180
154
103
174
150
122
70
147
121
90
36
119
93
60
3
m3/h
r.p.m
829
794
758
722
686
64D
m3/h 12450 13550 14650 15090
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
843
197
175
150
798
164
142
115
104
753
134
109
80
69
709
104
78
47
34
664
95
47
15
0
86D
112D
m3/h 17350 18875 20400 22450
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
672
187
167
144
636
157
135
111
73
601
128
106
80
40
565
99
76
49
7
529
72
47
19
n/a
128D
Ajuste de fábrica.
52D
7950
8675
9400
9750
Presión estática disponible Pa.
216
187
150
129
186
155
115
93
156
122
80
56
124
88
45
21
223
57
10
n/a
76D
9950 10825 11700 12850
Presión estática disponible Pa.
175
163
150
127
150
138
124
100
127
114
100
74
104
184
74
47
82
68
50
22
(●) POSICIÓN INDEBIDA A CAUSA DEL
LÍMITE DE POTENCIA DEL MOTOR
26E
4250
4625
5000
5500
Presión estática disponible Pa.
148
137
115
85
133
117
95
65
113
92
70
40
93
77
55
20
73
57
30
n/a
152D
r.p.m 21000 22250 23500 24750
Presión estática disponible Pa.
m3/h
766
276
263
246
725
236
221
204
684
196
181
162
142
644
159
142
123
100
603
123
104
83
60
NOTA: La pérdida de carga adicional con el opcional filtro de alta eficiencia G4 es 50Pa.
NOTA: Con el kit de larga distancia no se debe trabajar por debajo del caudal nominal.
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.3.2.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES CON CAUDALES DE AIRE Y ALTA PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE CON TRANSMISIÓN OPCIONAL.
POSICIÓN
POLEA MOTOR
22E
26E
3150
3425
3700
4100
Presión estática disponible Pa.
322
316
310
300
292
286
280
270
265
258
252
240
237
231
224
212
211
204
198
185
m3/h
r.p.m
1098
1051
1003
956
909
4650
5050
5450
6000
Presión estática disponible Pa.
326
317
305
295
284
270
248
263
252
237
212
234
222
205
178
205
190
173
143
m /h
r.p.m
944
894
844
794
744
m3/h
CAUDAL
r.p.m
POLEA CERRADA 1090
1 VUELTA
1043
2 VUELTAS
996
3 VUELTAS
949
902
4 VUELTAS
32E
m /h
r.p.m
POLEA CERRADA 1098
1 VUELTA
1051
2 VUELTAS
1003
3 VUELTAS
956
909
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
CAUDAL
3
38E
3
43E-44E
m /h
r.p.m
POLEA CERRADA 944
1 VUELTA
894
2 VUELTAS
844
3 VUELTAS
794
744
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
CAUDAL
3
m /h
r.p.m
POLEA CERRADA 1049
1 VUELTA
993
2 VUELTAS
937
3 VUELTAS
882
826
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
CAUDAL
6950
7550
8150
9050
Presión estática disponible Pa.
327
448
450
284
267
244
204
243
224
200
154
202
181
154
107
163
140
111
59
m /h
r.p.m
944
894
844
794
744
76D-76E
m /h 12450 13550 14650 15090
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
1045
354
336
318
990
308
290
270
261
934
264
245
223
214
879
222
203
180
169
823
182
160
135
123
9950 10825 11700 12850
Presión estática disponible Pa.
386
376
367
341
331
323
298
383
278
262
259
249
238
220
221
211
197
179
POSICIÓN
POLEA MOTOR
112D
m /h 14000 15125 16250 16725
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
POLEA CERRADA 1063
346
324
301
288
1 VUELTA
1007
298
274
249
238
2 VUELTAS
951
251
227
201
186
3 VUELTAS
894
206
179
151
136
838
163
134
103
88
4 VUELTAS
m /h 17350 18875 20400 22450
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
854
358
343
326
809
314
297
278
247
764
269
252
233
202
719
229
210
188
157
673
189
169
146
115
3
3
128D
POSICIÓN
POLEA MOTOR
152D
m /h 19300 21000 22700 24950
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
POLEA CERRADA 852
356
337
318
283
1 VUELTA
806
310
290
268
231
2 VUELTAS
761
263
242
220
181
3 VUELTAS
716
221
200
172
133
671
181
155
128
86
4 VUELTAS
CAUDAL
Ajuste de fábrica.
m /h 21000 22250 23500 24750
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
852
346
354
341
324
806
299
305
290
272
761
251
257
241
223
716
209
212
195
176
671
164
167
149
124
3
(●) POSICIÓN INDEBIDA A CAUSA DEL
LÍMITE DE POTENCIA DEL MOTOR
7950
8675
9400
9750
Presión estática disponible Pa.
320
295
264
247
274
247
213
194
228
200
163
142
185
153
113
91
142
262
63
41
3
86D
CAUDAL
6200
6650
7100
8050
Presión estática disponible Pa.
327
315
301
267
285
272
258
220
247
232
218
175
207
192
176
131
170
155
136
87
52D
3
64D-68E
3
4250
4625
5000
5500
Presión estática disponible Pa.
320
310
298
279
288
279
267
245
258
247
235
212
230
217
203
179
201
189
173
146
3
NOTA: La pérdida de carga adicional con el opcional filtro de alta eficiencia G4 es 50Pa.
NOTA: Con el kit de larga distancia no se debe trabajar por debajo del caudal nominal.
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.3.3.- PRESTACIÓN DE LOS VENTILADORES CON FREE-COOLING.
Las prestaciones de los ventiladores de retorno por modelo de unidad son:
POSICIÓN
POLEA MOTOR
m /h
r.p.m
POLEA CERRADA 755
1 VUELTA
715
2 VUELTAS
675
3 VUELTAS
635
595
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
76D-76E
m3/h 14000 15125 16250 16725
CAUDAL
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
POLEA CERRADA 755
260
255
250
1 VUELTA
715
230
225
215
212
2 VUELTAS
675
202
195
183
178
3 VUELTAS
635
173
165
153
145
595
145
135
120
115
4 VUELTAS
POSICIÓN
POLEA MOTOR
64D-68E
m3/h 19300 21000 22700 24750
CAUDAL
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
POLEA CERRADA 766
381
380
380
373
1 VUELTA
725
343
340
337
330
2 VUELTAS
684
305
300
297
287
3 VUELTAS
644
268
263
257
245
603
232
227
220
205
4 VUELTAS
3
CAUDAL
m /h 12450 13550 14650 15090
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
755
260
260
258
255
715
235
233
228
225
675
208
205
198
195
635
182
176
168
165
595
157
150
140
135
9950 10825 11700 12850
Presión estática disponible Pa.
255
257
260
260
230
232
234
233
207
208
210
207
184
184
184
180
162
162
160
155
3
86D
112D
m3/h 17350 18875 20400 22450
r.p.m
Presión estática disponible Pa.
672
293
293
291
636
263
261
258
251
601
234
232
227
218
565
205
202
196
185
529
178
173
166
153
128D
152D
m3/h
r.p.m
766
725
684
644
603
21000 22700 24750
Presión estática disponible Pa.
380
380
373
340
337
330
300
297
287
263
257
245
227
220
205
NOTA: La pérdida de carga adicional con el opcional filtro de alta eficiencia G4 es 50Pa.
(●) POSICIÓN INDEBIDA A CAUSA DEL
LÍMITE DE POTENCIA DEL MOTOR
NOTA: Con el kit de larga distancia no se debe trabajar por debajo del caudal nominal.
Ajuste de fábrica.
Caudal con ventilador de extracción para el opcional “free-cooling sin ventilador de retorno”
22E-26E-32E
CAUDAL
m3/h
PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE Pa.
38E-43E-44E-52D
2000
2500
2750
160
105
75
m3/h
3000
3500
4000
210
180
130
64D-76D-86D / 68E-76E
CAUDAL
m3/h
PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE Pa.
112D
6000
7000
8000
260
200
90
13200
14300
15400
16500
230
200
150
50
m3/h
128D-152D
CAUDAL
m3/h
PRESIÓN ESTÁTICA DISPONIBLE Pa.
13200
14300
15400
16500
230
200
150
50
1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.5.- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES
MODELOS 22E - 26E - 32E
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
18.5
191
750 346
213
387
25
95
1005
407
Soportes
transporte
1195
400
Acceso a
motor
387
Conexiones
frigoríficas
Drenaje
Rosca exterior G 3/4”
Drenaje
Rosca exterior G 3/4”
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
407
104.5
603
645
53
400
IMPULSIÓN ESTÁNDAR
HORIZONTAL
346 190
Filtro de aire
Drenaje Rosca
exterior G 3/4”
Alimentación
eléctrica
MODELOS 38E - 43E - 44E - 52D
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
Filtro de aire IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
87000
4
455.5
470
534
455.5
140
25
95
455.5
Drenaje
Rosca exterior G 3/4”
1445
Drenaje
Rosca exterior G 3/4”
Alimentación
eléctrica
321
53
534
25
Alimentación
eléctrica
291
75
Conexiones
frigoríficas
Soporte
transporte
291
2100
2250
534
321
534
Drenaje
Rosca exterior G 3/4”
570
Drenaje
Rosca exterior G 3/4”
Filtro de aire
Acceso a
motor
188.5
534
Drenaje Rosca
exterior G 3/4”
467
570
470
Drenaje
Rosca
exterior
G 3/4”
455.5
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
95
740
MODELOS 64D - 76D - 86D
Y 68E-76E
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
870
400
534
IMPULSIÓN ESTÁNDAR
HORIZONTAL
695
19
Conexiones
frigoríficas
Soportes
transporte
1260
Acceso a
motor
467
740
53
188.5
19
IMPULSIÓN ESTÁNDAR
HORIZONTAL
Conexiones
frigoríficas
Alimentación
eléctrica
MODELOS 112D-128D-152D
603
412
603
120
40
373
1054
1100
53
641
Conexiones
frigoríficas
203
641
255
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
524
524
18
1050
271
Conexiones
frigoríficas
IMPULSIÓN OPCIONAL
VERTICAL
641
2660
Alimentación
eléctrica
2900
Drenaje rosca
exterior G 3/4”
Filtro de aire
Drenaje rosca
exterior G 3/4”
603
412
603
IMPULSIÓN ESTÁNDAR
HORIZONTAL
Drenaje rosca
exterior G 3/4”
641
Alimentación
eléctrica
Acceso a
motor
2.- INSTALACIÓN
2.1.- PRELIMINARES
Todas las operaciones de INSTALACIÓN, SERVICIO Y MANTENIMIENTO deben ser realizadas por
PERSONAL CUALIFICADO.
La unidad debe de ser transportada en POSICIÓN HORIZONTAL sobre sus patas metálicas. Cualquier otra posición
puede acarrear graves daños a la máquina.
Al recepcionar la unidad, se debe comprobar que esté exenta de golpes u otros desperfectos, siguiendo las instrucciones del embalaje. En caso contrario, puede rechazar la unidad, comunicándolo al Departamento de Distribución de
LENNOX y anotar la incidencia por la que no se acepta la máquina, en el Albarán de Entrega de la agencia de transporte. Cualquier queja o reclamación posterior que se haga al Departamento de Distribución de LENNOX, por este tipo
de anomalía, no podrá ser atendida como Garantía.
Debe tener previsto espacio libre suficiente para facilitar el emplazamiento de la unidad.
Al ubicar la unidad, tenga en cuenta la posición de la Placa de Características, procurando dejarla siempre
visible, ya que sus datos serán necesarios para un buen mantenimiento.
Las unidades están diseñadas para ser instaladas con conductos, calculados por personal técnico cualificado.
Utilice Juntas Elásticas para la unión de los conductos a las embocaduras de la unidad.
Evite los by-pass de aire entre aspiración e impulsión, tanto en la sección interior como en la sección exterior.
El lugar de emplazamiento debe ser capaz de aguantar el peso de la unidad en funcionamiento.
Si tiene problemas de altura, se pueden eliminar
los soportes de transporte, desatornillándolos de la
base. (Unidades 22E a 86D).
2.2.- OPERACIONES OPCIONALES PREVIAS A LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD:
EL TREN DE VENTILACIÓN DE LAS UNIDADES LECM-LEHM, ESTÁ FORMADO POR:
1.- Ventilador centrifugo (simple o doble).
2.- Motor de accionamiento.
3.- Polea fija en el ventilador.
4.- Polea regulable en el motor de accionamiento.
5.- Correa o correas trapezoidales de transmisión.
6.- Bancada de motor con sistema de desplazamiento para tensado de correas.
7.- Tornillo tensor.
3
1
4
2
5
6
7
REGULACIÓN DEL CAUDAL EN LOS VENTILADORES
El ventilador de todas las unidades interiores tienen incorporados una polea regulable en el motor de accionamiento,
con lo que podemos variar, en parado, su diámetro el caudal de aire de la unidad, para adaptarlo a las necesidades
de la unidad.
POLEAS REGULABLES
1. Parte fija
2. Parte móvil 3. Tornillo de fijación
3
2
POLEA SIMPLE 1
POLEA DOBLE
2
CERRAR POLEA:
1
3
Para incrementar el caudal del ventilador, girar la
parte móvil en dirección “B” (sentido horario).
ABRIR POLEA:
3
Para disminuir el caudal, girar en dirección “A”
B
A
B A
(sentido antihorario).
TENSADO DE CORREAS
A través del tornillo tensor incorporado en la bancada del motor
de las unidades con transmisión, podemos tensar fácilmente las
correas, así como realizar un buen mantenimiento de estas.
Al girar el tornillo tensor se obtiene un desplazamiento lateral del
motor para tensar o destensar las correas.
10
7
DESPLAZAMIENTO
2.- INSTALACIÓN
2.3.- ESPACIO DE SERVICIO
Debemos dejar espacio libre de acceso o de servicio, para
facilitar la instalación de conductos, conexión de desagües,
instalación eléctrica y limpieza de filtros, así como para un fácil
acceso a la unidad.
1m
1m
1m
2.4.- DESAGÜES
1m
Todas las secciones interiores van provistas de un tubo de desagüe, de acero roscado 3/4” macho, soldado a la bandeja de condensados.
Se montaran tuberías de drenaje por medio de un sifón con una diferencia de
altura de 80mm para evitar que éstas no evacuen debido a la depresión creada
por los ventiladores. La tubería tendrá una pendiente del 2% para facilitar el
drenaje de los condensados.
UNIDAD
Mín.
2% 80mm
Incline también la unidad ligeramente (2 %) hacia el lado de los desagües y
compruebe que las bandejas de condensados están limpias y libres de arenillas u otros materiales de obra y que el agua es desalojada correctamente.
Tapón para registro y limpieza
2.5.- CONEXIONES FRIGORÍFICAS
La unidad se suministran con los tubos de Gas y Líquido sellados con tapones de cobre soldados.
LAS UNIDADES SON SUMINISTRADAS CON GAS NITRÓGENO, ESTE HA DE SER ELIMINADO ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN Y A CONTINUACIÓN PROCEDER DE LA SIGUIENTE FORMA:
1º Retire el nitrógeno de la unidad a través de las tomas de servicio / presión de 5/16” de alta y de baja dentro de la
unidad, y realice un pequeño vacío como medida de seguridad.
2ª Desuelde los tapones de cobre de los tubos de interconexión.
3ª Soldar las tuberías frigoríficas de interconexión.
(Realice las soldaduras aplicando una ligera corriente de nitrógeno a través de las válvulas de servicio)
TAPAR LOS TUBOS DE INTERCONEXIÓN FRIGORÍFICA PARA LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN, EN PREVENCIÓN DE HUMEDADES Y SUCIEDAD.
PONGA ESPECIAL CUIDADO EN LA FIJACIÓN AISLAMIENTO E INSTALACIÓN DE LAS LÍNEAS FRIGORÍFICAS.
EVITE PANDEOS EN EL TRAZADO.
- Los modelos 112D y 128D utilizan líneas en los circuitos de diferente
tamaño.
El tamaño mayor corresponde al circuito 1 y el tamaño menor al circuito 2.
- Conecte los circuitos C1 y C2 de la unidad interior con los circuitos C1 y
C2 respectivamente de la unidad exterior.
C2
C1
Aseguresé de conectar los circuitos C1 y C2 de la unidad interior, con los circuitos C1 y C2 de la unidad exterior respectivamente.
11
2.- INSTALACIÓN
2.6.- CONEXIONADO ELÉCTRICO
- ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS, ASEGÚRESE DE TENER LOS SECCIONADORES ELÉCTRICOS ABIERTOS.
- PARA REALIZAR LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS, SIGA EL ESQUEMA ELÉCTRICO SUMINISTRADO CON LA UNIDAD.
VERSION C50
VERSION ESTÁNDAR
UNIDADES SIN OPCIONAL FREE-COOLING
2 Alimentación eléctrica (ventilador interior).
3 Sonda intercambiador interior. (Sólo STD).
SECCIÓN
SECCIÓN
5 Sonda impulsión (Sólo C50).
INTERIOR
INTERIOR
6
6 Conexión BE (opcional).
2
Sonda intercambiador interior
3
5
6
VERSIONES: ESTÁNDAR + C50
Alimentación FM
2
22E
26E
32E
38E
43E-44E
52D
64D-68E
76D-76E
86D
112D
128D
152D
3
Sonda impulsión C50
5
2
Alimentación BE (mm2)
6
2 ETAPAS
1 ETAPA
2 x 1 mm2
apantallado
4 x 4 + 3 x 1.5 mm2
4 x 1.5 mm2
2 x 1 mm2
apantallado
4 x 6 + 4 x 1.5 mm2
4 x 1 mm2
apantallado
4 x 2.5 mm2
4 x 10 + 4 x 1.5 mm2
4 x 16 + 3 x 1.5 mm2
40kw: 2x(4x6)mm2+4x1.5m2
60kw: 2x(4x10)mm2+4x1.5mm2
Sección
retorno (OPC)
RS
OS
AS
UNIDADES CON OPCIONAL FREE-COOLING
4 x 6 + 3 x 1.5 mm2
VERSIÓN ESTÁNDAR
Sección
mezcla (OPC)
SECCIÓN
INTERIOR
RS
AS
AS
HR/T
Sección
retorno (OPC)
HR/T
Sección
mezcla (OPC)
Sección
interior
DS
OS
Sección
interior
IS
3
2
OS
HR/T
RS
5
MS
CO2
DPT
VERSIÓN C50
SECCIÓN
INTERIOR
2
6
Opcional
A conectar por el instalador
CONEXIÓN ELEMENTOS DEL CONTROL:
COMPONENTES
ESTÁNDAR
VERSIONES
DS (Sonda de impulsión).
OS (Sonda exterior).Instalada en unidad exterior.
AS (Sonda ambiente remota).
RS (Sonda conducto). Sustituye a AS.
IS (Sonda tubería líquido-gas)
MS (Sondas de conducto para free-cooling termostático y entálpico).
RS HR/T (Sonda remota conducto) para free-cooling entálpico.
CO2 (Sonda de calidad de aire) disponible sólo para free-cooling entálpico.
DPT (Transductor de presión diferencial de aire).
OS HR/T (Sonda exterior) para free-cooling entálpico.
AS HR/T (Sonda ambiente remota) para free-cooling entálpico.
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
ESTÁNDAR
C50
Nº CABLES X SECCIÓN
ESTÁNDAR
ESTÁNDAR
ESTÁNDAR
OPCIONAL
2 x 1 mm2 (apantallado)
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
OPCIONAL
LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO DE VOLTAJE: 342-462V
12
2 x 1 mm2 (apantallado)
2 x 1 mm2 (apantallado)
2 x 1 mm2 (apantallado)
2 x 1 mm2 (apantallado)
2 x 1 mm2 (apantallado)
5 x 1 mm2 (apantallado)
3 x 1 mm2 (apantallado)
3 x 1 mm2 (apantallado)
5 x 1 mm2 (apantallado)
5 x 1 mm2 (apantallado)
6
2.- INSTALACIÓN
2.7.- INSTALACIÓN DE LOS OPCIONALES
Termostato de
seguridad
Cajetín de contactores
y conectores
BATERÍAS ELÉCTRICAS
La batería eléctrica debe alimentarse
desde el cuadro eléctrico de la unidad.
Situación de la batería
eléctrica una vez
instalada
Soporte
BATERÍAS DE AGUA CALIENTE
PROTECCIÓN ANTI-CONGELACIÓN:
• Emplee agua con glicol. EL GLICOL ES LA ÚNICA PROTECCIÓN
EFICAZ CONTRA LA CONGELACIÓN.
Este kit incluye, un termostato cuyo bulbo está situado en la propia
batería de agua caliente. Si este termostato detecta que la temperatura es inferior a 4ºC, para la unidad protegiendo así la batería de
agua caliente y evitando que la unidad esté funcionando con temperaturas de evaporación excesivamente bajas.
Es necesario pasar cinco cables más de la unidad exterior a la unidad interior cuando la unidad lleva la batería de agua caliente.
La batería de agua caliente incluye válvula de regulación:
- ON/OFF, para las versiones estándar y D2.
- Proporcional (0-10V), para la versión C50.
Situación de la
batería de agua
caliente una vez
instalada
Entrada de agua
Salida de agua
Soporte
• Drene la instalación. Debe de verificar que se han instalado los purgadores manuales o automáticos en los puntos
más altos del sistema. Para proceder al drenaje del sistema verifique que se han instalado todas las llaves de drenaje
en los puntos más bajos del sistema.
LA GARANTÍA NO CUBRE LAS BATERÍAS DE AGUA CALIENTE CONGELADAS COMO RESULTADO DE
TEMPERATURAS AMBIENTE BAJAS.
FREE COOLING
1.- FUNCIONAMIENTO.
El control a través de la sonda de temperatura o entalpía del aire exterior compara su valor con el valor medido por la
sonda del aire del local a acondicionar; si la diferencia es negativa y los elementos de seguridad lo permiten (sondas
de temperatura de impulsión) el control actúa sobre el servomotor y éste a su vez por medio de la transmisión produce la apertura de la compuerta exterior y el cierre de la de retorno, introduciendo aire exterior al local y produciendo el
enfriamiento gratuito del mismo.
La regulación de las compuertas en su apertura y cierre se realiza de forma proporcional. Según la demanda del
local y las condiciones del aire exterior puede ser suficiente su acondicionamiento con el funcionamiento del freecooling sólo ó que funcionen las sucesivas etapas de frío por accionamiento del compresor/es.
2.- INSTALACIÓN Y SUMINISTRO.
El sistema de free-cooling se suministrará, montado en la unidad, o separado según modelos.
La sección de mezcla se suministrará con la unidad en los modelos 22E a 52D y separada de la unidad en el resto de
los modelos.La sección de retorno se suministrará separada de la unidad.
Configuración de suministro de unidades con free-cooling:
UNIDADES
INTERIORES
22E-52D
VE: Ventilador de extracción.
SM: Sección de mezcla.
SR: Sección de ventilador de retorno.
VE
SM
UI
64D - 152D
*
SM
VE
UI
64D - 152D
*
SR
UI: Unidad interior.
Adaptación por conductos flexible a colocar por el instalador.
* Las secciones pueden estar próximas o alejadas unas de otras.
13
*
SM
UI
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
FREE-COOLING TERMOSTÁTICO SIN VENTILADOR DE RETORNO LECM/LEHM 22E A 52D.
VERSIÓN ESTÁNDAR
UNIDAD EXTERIOR
CUADRO
ELÉCTRICO
2 Pares trenzados AWG 20
DC40
4x1.5 (Versión estándar)
5x1.5 + 3x1.5 (Si lleva EFM)
OS
TERMINAL
Conexiones eléctricas a
realizar por el instalador.
4x1.5
Representación
lateral de la
unidad
2x1 Apantallado
2x1 Apantallado
SECCIÓN DE
MEZCLA
EFM
UNIDAD
INTERIOR
3x1.5
FILTRO DE AIRE
BATERÍA
ENTRADA DE
AIRE FRESCO
EXTERIOR
DM
CONDUCTO DE
AIRE DE RETORNO
CONDUCTO DE
AIRE DE IMPULSIÓN
IS
RS
FM
FREE-COOLING TERMOSTÁTICO SIN VENTILADOR DE RETORNO LECM/LEHM 64D A 152D Y 68E A 76E.
VERSIÓN ESTÁNDAR
UNIDAD EXTERIOR
CUADRO
ELÉCTRICO
2 Pares trenzados AWG 20
TERMINAL
DC40
4x1.5 ( versión estándar)
5x1.5 + 4x2.5 (Si lleva EFM)
OS
Conexiones eléctricas a
realizar por el instalador.
4x2.5
Representación
en planta de
la unidad
4x1 Apantallado
2x1 modelos 68E y 76E
SECCIÓN DE
MEZCLA
UNIDAD
INTERIOR
EFM
RS
BATERÍA
2x1 Apantallado
CONDUCTO DE
AIRE DE RETORNO
CONDUCTO DE
AIRE DE IMPULSIÓN
IS
FM
DM
ENTRADA DE
AIRE FRESCO
EXTERIOR
OS: Sonda temperatura aire exterior.
EFM: Motor ventilador de extracción.
IS: Sonda tubería líquido-gas.
FM: Motor ventilador interior.
14
FILTRO DE AIRE
DM: Actuador de compuerta.
RS: Sonda de retorno (opcional).
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
FREE-COOLING TERMOSTÁTICO CON VENTILADOR DE RETORNO LECM/LEHM 64D A 152D Y 68E-76E.
VERSIÓN ESTÁNDAR
UNIDAD EXTERIOR
2 Pares trenzados AWG 20
CUADRO
ELÉCTRICO
TERMINAL
DC40
5x1.5 + 4x2.5
Conexiones eléctricas a
realizar por el instalador.
4x2.5
Representación
Representación
en
en planta
planta de
de la
la unidad
unidad
2x1 Apantallado
OS
2x1 Apantallado
SECCIÓN DE
MEZCLA
SECCIÓN
RETORNO
AIRE DE
EXPULSIÓN
UNIDAD
INTERIOR
BATERÍA
RS
4x2.5
CONDUCTO DE
AIRE DE RETORNO
RFM
CONDUCTO DE
AIRE DE IMPULSIÓN
IS
FM
DM
ENTRADA DE
AIRE FRESCO
EXTERIOR
OS: Sonda temperatura aire exterior.
RFM: Motor ventilador de retorno.
DM: Actuador de compuerta.
IS: Sonda tubería líquido-gas.
15
FILTRO DE AIRE
FM: Motor ventilador interior.
RS: Sonda de retorno (opcional).
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
FREE-COOLING TERMOSTÁTICO Y ENTÁLPICO SIN VENTILADOR DE RETORNO LECM/LEHM 22E A 52D.
AS
HR/T
AS
UNIDAD EXTERIOR
5x1 Apantallado
CUADRO
ELÉCTRICO
2x1 Apantallado
VERSIÓN C50
2x1 Apantallado
5x1.5 (Versión estándar)
6x1.5+3x1.5 (Si lleva EFM)
2x1 Apantallado
Conexiones
eléctricas a realizar
por el instalador.
2x1 Apantallado
OS
HR/T
5x1 Apantallado
Terminal
Representación
lateral de la
unidad
C50
3 Pares trenzados
AWG24 y apantallados
FILTRO DE AIRE
CUADRO
ELÉCTRICO
EFM
SECCIÓN DE
MEZCLA
UNIDAD
INTERIOR
3x1.5
2x1 Apantallado
5x1 Apantallado
RS
HR/T
CONDUCTO DE
AIRE DE RETORNO
3x1 Apantallado
MS
2x1 Apantallado
RS
CO2
DM
ENTRADA DE
AIRE FRESCO
EXTERIOR
DS
BATERÍA
OS
CONDUCTO DE
AIRE DE IMPULSIÓN
FM
DPT
3x1 Apantallado
4X1.5
FREE-COOLING TERMOSTÁTICO Y ENTÁLPICO SIN VENTILADOR DE RETORNO LECM/LEHM 64D A 152D Y 68E-76E.
Conexiones
eléctricas a realizar por el
instalador.
VERSIÓN C50
UNIDAD EXTERIOR
OS
HR/T
2x1 Apantallado
Free-cooling
Termostático
Entálpico
DS (Sonda de impulsión).
Estándar
Estándar
OS (Sonda exterior).
Estándar
Estándar
Estándar
Estándar
N/A
MS (Sondas de conducto free-cooling).
Estándar
Estándar
RS HR/T (Sonda remota conducto).
N/A
OPC (Sustituye a AS/HR/T)
CO2 (Sonda de calidad de aire).
N/A
Opcional
Opcional
Opcional
OS HR/T (Sonda exterior).
N/A
Estándar
AS HR/T (Sonda ambiente remota).
N/A
Estándar
DPT (Transductor presión diferencial de aire).
Terminal
C50
SECCIÓN DE
MEZCLA
OPC (Sustituye a AS)
RS (Sonda conducto).
6x1.5+4x1.5 (Si lleva EFM)
2x1 Apantallado
3 Pares trenzados
AWG24 y apantallados
5x1 Apantallado
AS (Sonda ambiente remota).
5x1.5 (Versión estándar)
UNIDAD
INTERIOR
EFM
RS
HR/T
DS
MS
BATERÍA
OS
CUADRO
ELÉCTRICO
2x1 Apantallado
Representación
en planta de
la unidad
2x1 Apantallado
5x1 Apantallado
AS
5x1 Apantallado
2x1 Apantallado
AS
HR/T
CONDUCTO DE
AIRE DE RETORNO
CONDUCTO DE
AIRE DE IMPULSIÓN
RS
CO2
CUADRO
ELÉCTRICO
3x1 Apantallado
DM
FM
DPT
ENTRADA DE
AIRE FRESCO
EXTERIOR
FILTRO DE AIRE
3x1 Apantallado
4X1.5 (4x2.5 modelos 112D a 152D)
DM: Actuador de compuerta.
EFM: Motor ventilador de extracción.
16
FM: Motor ventilador interior.
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
FREE-COOLING TERMOSTÁTICO Y ENTÁLPICO CON VENTILADOR DE RETORNO LECM/LEHM 64D A 152D Y 68E-76E.
VERSIÓN C50
Conexiones eléctricas a
realizar por el instalador.
AS
HR/T
AS
OS
OS
HR/T
5x1 Apantallado
2x1 Apantallado
2x1 Apantallado
Representación
en planta de
lanidad
UNIDAD EXTERIOR
2x1 Apantallado
CUADRO
ELÉCTRICO
5x1.5 (Versión estándar)
6x1.5+4x2.5 (Si lleva EFM)
2x1 Apantallado
3 Pares trenzados
AWG24 y apantallados
5x1 Apantallado
Terminal
C50
SECCIÓN DE
MEZCLA
AIRE DE
EXPULSIÓN
SECCIÓN
RETORNO
UNIDAD
INTERIOR
3x1
DM
MS
DS
CONDUCTO DE
AIRE DE RETORNO
BATERÍA
2x1 Apantallado
RS
HR/T
CONDUCTO DE
AIRE DE IMPULSIÓN
RS
CO2
RFM
FM
DM
DPT
4X2.5
CUADRO
ELÉCTRICO
3x1 Apantallado
ENTRADA DE
AIRE FRESCO
EXTERIOR
FILTRO DE AIRE
3x1 Apantallado
4X2.5
DM: Actuador de compuerta.
RFM: Motor ventilador de retorno.
17
FM: Motor ventilador interior.
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
DIMENSIONES FREE-COOLING SIN VENTILADOR DE RETORNO
MODELOS 22E-26E-32E-43E-52D
VENTILADOR
DE EXTRACCIÓN
(Vista frontal)
F
122
390
41
H
B
49
402
500
500
311.5
35
49
500
95
525
C
50
87.5
G
C
426
100
40.5
408
525
17
I
E
D
49
25
UNIDAD
INTERIOR
SECCIÓN DE
MEZCLA
AIRE EXTERIOR
VENTILADOR
DE EXTRACCIÓN
(Vista trasera)
A
J
35
22.5
AIRE DE RETORNO
La posición de las compuertas puede ser diferente a la indicada en el dibujo, ver posición.
MODELOS
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
22E-32E
1000
25
147.5
648
1013
80.5
100.5
645
1195
750
38E-52D
1250
19.5
229.5
642
1268
41
136
740
1445
870
MODELOS 64D-76D-86D
Y 68E-76E.
UNIDAD INTERIOR
MARCO DE
IMPULSIÓN
490x508x40
478.5
740
1150 0
49
735
679
28
28
181.5
2250
95
679
28
38
870
312
VENTILADORES DE
EXTRACCIÓN (OPCIONAL)
1626
2250
.5
113
312
804
.5
232 SECCIÓN DE
MEZCLA
AIRE DE RETORNO
CONDUCTO FLEXIBLE
A COLOCAR POR EL
INSTALADOR, SECCIÓN
2660 x 1054mm2
COMPUERTA DE
AIRE EXTERIOR
Existe la posibilidad de incorporar como opción al free-cooling sin ventilador de retorno el ventilador de extracción.
18
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
DIMENSIONES FREE-COOLING SIN VENTILADOR DE RETORNO
MODELOS 112D-128D-152D
UNIDAD INTERIOR
MARCO DE
IMPULSIÓN
803x1008x40
496
1100
1150 07
5
1010
1100
45
45
147
2900
105
1008
40
45
38
312.5
114
2275
2900
VENTILADORES DE
EXTRACCIÓN (OPCIONAL)
803
312.5
233
AIRE DE RETORNO
SECCIÓN DE
MEZCLA
0
CONDUCTO FLEXIBLE
A COLOCAR POR EL
INSTALADOR, SECCIÓN
2660 x 1054mm2
COMPUERTA DE
AIRE EXTERIOR
DIMENSIONES FREE-COOLING CON VENTILADOR DE RETORNO
MODELOS 64D-76D-86D
Y 68E-76E.
AIRE DE IMPULSIÓN
MARCO DE IMPULSIÓN
490x508x40
1150
2250
478.5
28
870
679
679
650
.5
113
28
95
735
28
181.5
490
UNIDAD INTERIOR
740
CONDUCTO FLEXIBLE
A COLOCAR POR EL
INSTALADOR, SECCIÓN
2275 x 1010 mm2
CONDUCTO FLEXIBLE
A COLOCAR POR EL
INSTALADOR, SECCIÓN
2660 x 1054 mm2
232
312
1626
2250
AIRE DE RETORNO
312
.5
804
COMPUERTA RETORNO
19
COMPUERTA DE
AIRE EXTERIOR
2.- INSTALACIÓN
FREE-COOLING
DIMENSIONES FREE-COOLING CON VENTILADOR DE RETORNO
MODELOS 112D-128D-152D
AIRE DE IMPULSIÓN
45
132.5
0
1150
803
214.5
2900
0
700
1010
1008
38
105
114
803
45
40
1100
UNIDAD INTERIOR
1100
CONDUCTO FLEXIBLE
A COLOCAR POR EL
INSTALADOR, SECCIÓN
2275 x 1010 mm2
MARCO DE IMPULSIÓN
803x1008x40
CONDUCTO FLEXIBLE
A COLOCAR POR EL
INSTALADOR, SECCIÓN
2660 x 1054 mm2
233
148
2275
148
AIRE DE RETORNO
COMPUERTA RETORNO
20
COMPUERTA DE
AIRE EXTERIOR
0
3.- PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO
3.1.- COMPROBACIONES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA
1
2
3
4
5
Comprobar las conexiones de tuberías del desagüe, sus fijaciones y que el nivelado de la unidad sea favorable hacia el desagüe.
Revisar el estado de conductos y rejillas (rejillas limpias y abiertas, conductos sin roturas, etc.).
Comprobar que la alimentación eléctrica es la misma que la que indica la Placa de Características que está de acuerdo
con el esquema eléctrico de la unidad y que las secciones de cables son correctas.
Comprobar el apriete de las conexiones eléctricas en sus bornes, y la puesta a tierra.
Revisar el Filtro de aire, el cual debe de estar en su alojamiento y en la posición correcta (la tela metálica ha de quedar hacia
adentro).
Comprobar que los ventiladores giran, con la mano, libremente.
FIGURA CORRESPONDIENTE A LA CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR DE LAS UNIDADES MODELOS DE DOS CIRCUITOS
EMPLAZAMIENTO
La unidad podemos instalarla en el exterior (si se ha solicitado el kit de intemperie). Si se monta en el interior se la deben instalar
conductos de entrada y salida de aire. La sección interior deberá montarse sobre las bancadas realizadas anteriormente y apoyadas sobre material absorbente o antivibradores para evitar que las vibraciones se transmitan a la estructura del edificio.
IMPULSIÓN EN LAS UNIDADES, MODELOS 52D A 152D
Siempre se realizará a través de un conducto común o plenum.
UNIÓN FLEXIBLE EN EMBOCADURAS
SECCIÓN INTERIOR
CONDUCTO RETORNO
ACCESO A VENTILADOR INTERIOR
CONDUCTO IMPULSIÓN
AIRE INTERIOR
TUBO DE DRENAJE
SIFÓN
4.- MANTENIMIENTO
4.1.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EVITA COSTOSAS REPARACIONES. POR ELLO ES NECESARIO REVISAR PERIÓDICAMENTE :
- ESTADO GENERAL DE LA CARPINTERÍA:
Mueble, pintura, deterioro por golpes, oxidaciones, nivelado y sujeciones, estado de los amortiguadores, si lo monta, paneles
atornillados, etc.
- CONEXIONES E INTERCONEXIONES ELÉCTRICAS:
Estado de mangueras, apriete en aparellaje, puesta a tierra, consumos de compresor y ventiladores y verificación de que la
unidad recibe el correcto voltaje.
- CIRCUITO FRIGORÍFICO:
Comprobar que las presiones son correctas y que no hay fugas, comprobar que no existen daños en el aislamiento de la tubería,
que el estado de las baterías es correcto y no están melladas u obstruidas por papeles, plásticos retenidos por el flujo de aire,
etc.
- DESAGÜES:
Comprobar que desalojan el agua correctamente y que las bandejas de condensados están limpias.
- VENTILADORES:
Comprobar que giran libremente, en el sentido correcto y sin ruidos extraños.
- FILTRO DE AIRE:
Desmontable para su limpieza, por deslizamiento lateral, contemplando cualquier forma de
instalación de la unidad.
Se puede desmontar el filtro por cualquiera de los laterales, derecho o izquierdo,
deslizándolo a través de la guía portafiltro.
En los modelos 112D/128D/152D deben salir por ambos lados (2 x filtros a cada lado).
EXTRACCIÓN
LATERAL
La limpieza del filtro puede realizarse con un aspirador o lavarlo con agua jabonosa.
La periodicidad en la limpieza o sustitución del filtro de aire, debe de ir en función de la calidad de aire del local ( humos, vapores,
partículas en suspensión etc...)
Recuerde que el Filtro debe colocarse con la tela metálica siempre hacia el interior de la unidad.
Recuerde que en el mando de control puede programar un parámetro de aviso, para limpieza o sustitución del filtro de
aire, en función de las horas de funcionamiento del ventilador de la sección interior.
21
4.- MANTENIMIENTO
4.2.- DIAGNÓSTICO DE ANOMALÍAS
DETECTOR DE FILTROS SUCIOS
En caso de suciedad en éstos, el detector se activa indicando una alarma de funcionamiento siempre que el ventilador esté funcionando.
DETECTOR DE HUMOS
Si detecta humo, inicia la secuencia de parada de la unidad, cierra por completo la compuerta de aire de retorno, abre la compuerta de aire exterior en su totalidad, y envía una señal de alarma a la unidad.
22
www.lennoxeurope.com
BÉLGICA, LUXEMBURGO
www.lennoxbelgium.com
PORTUGAL
www.lennoxportugal.com
Debido al constante compromiso de Lennox
con la calidad, las especificaciones, valores y
dimensiones están sujetos a cambios sin previo
aviso y sin ningún tipo de responsabilidad.
REPÚBLICA CHECA
www.lennox.cz
RUSIA
www.lennoxrussia.com
La instalación, ajuste, modificación, reparación o
mantenimiento inadecuados pueden dar lugar a
daños personales o daños en la propiedad.
La instalación y reparaciones deben realizarse por
FRANCIA
www.lennoxfrance.com
ESLOVAQUIA
www.lennoxdistribution.com
ALEMANIA
www.lennoxdeutschland.com
ESPAÑA
www.lennoxspain.com
GRAN BRETAÑA
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UKRAINE
www.lennoxrussia.com
HOLANDA
www.lennoxnederland.com
OTROS PAÍSES
www.lennoxdistribution.com
POLONIA
www.lennoxpolska.com
MIL82S-0607 09-2007
un instalador o por un mantenedor cualificados.