Download Manual de instrucciones NF70

MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE
NF70
MANUAL DE INSTRUCCIONES
PRADA NARGESA, S.L
Ctra. de Garrigàs a Sant Miquel s/n
17476 PALAU DE STA. EULALIA (GIRONA) SPAIN
Tel. 972 568085 - Fax 972 568320
www.nargesa.com - [email protected]
www.nargesa.com
Gracias por elegir nuestras máquinas
ÍNDICE
1. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA .................................................................................
4
1.1. Dimensiones generales ...............................................................................................
4
1.2. Descripción de la máquina ..........................................................................................
4
1.3. Identificación de la máquina ........................................................................................
5
1.4. Características generales ...........................................................................................
6
1.5. Identificación de las protecciones ...............................................................................
6
2. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ..................................................................................
7
2.1. Transporte ...................................................................................................................
7
2.2. Condiciones de almacenamiento ................................................................................
7
3. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA ..............................................................................................
8
3.1. Mantenimiento general ................................................................................................
8
3.2. Limpieza ......................................................................................................................
8
4. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA ...............................................................................
9
4.1. Situación de la máquina ..............................................................................................
9
4.2. Área de trabajo ............................................................................................................
9
4.3. Condiciones externas admisibles ................................................................................ 10
4.4. Conexionado eléctrico ................................................................................................. 10
5. MANUAL DE OPERACIONES ................................................................................................ 11
5.1. Descripción del cuadro de control ............................................................................... 11
5.1.1. Descripción del teclado .................................................................................. 11
5.1.2. Mensajes de la pantalla ................................................................................. 12
5.2. Selección de idioma .................................................................................................... 14
5.3. Inicialización de la máquina ........................................................................................ 14
5.4. Cambio de rodillos ...................................................................................................... 15
5.5. Modo manual .............................................................................................................. 16
5.6. Modo semiautomático ................................................................................................. 17
5.7. Desbloqueo de la máquina ......................................................................................... 17
5.8. Ajuste de la velocidad ................................................................................................. 17
6. POSIBLES ANOMALÍAS ........................................................................................................ 18
7. ADVERTENCIAS ..................................................................................................................... 19
8. DESCRIPCIÓN Y MONTAJE DE LOS UTILLAJES ............................................................... 20
8.1. Puntas en el extremo .................................................................................................. 20
8.1.1. Descripción de los elementos ........................................................................ 20
8.1.2. Procedimiento de trabajo ............................................................................... 21
8.2. Puntas cola de pez ...................................................................................................... 22
8.2.1. Descripción de los elementos ........................................................................ 22
8.2.2. Procedimiento de trabajo ............................................................................... 23
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2
8.3. Marcado en la parte media de la barra ....................................................................... 24
8.3.1. Marcado plano ............................................................................................... 24
8.3.1.1. Descripción de los elementos ........................................................... 24
8.3.1.2. Procedimiento de trabajo .................................................................. 25
8.3.2. Marcado trilobular .......................................................................................... 26
8.3.2.1. Descripción de los elementos ........................................................... 26
8.3.2.2. Procedimiento de trabajo .................................................................. 27
9. ACCESORIOS ......................................................................................................................... 28
9.1. Accesorios de serie ..................................................................................................... 28
9.2. Accesorios opcionales ................................................................................................ 28
ANEXO TÉCNICO
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1. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA
1.1. Dimensiones generales
1.2. Descripción de la máquina
La finalidad de la máquina NARGESA NF70 es conformar el metal en caliente (forja) dándole la forma
deseada por deformación mecánica.
La forma final de la pieza viene dada por los diferentes Rodillos de conformado.
NOTA:
Cualquier otra aplicación que no sea la especificada y para la que ha sido diseñada puede ocasionar daños a la máquina y a las personas de los cuales el fabricante no se responsabiliza
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1.3. Identificación de la máquina
Cuadro de control
Topes y guías
traseros
Zona de rodillos
Zona de trabajo
Pedal de accionamiento
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1.4. Características generales
- Motor Eléctrico de 5.5 KW de Potencia (7.5 HP) a 1460 r.p.m.
- Tensión Eléctrica 230 o 400 V trifásica
- Consumo Eléctrico 22/12 A
- Velocidad de Trabajo 20 r.p.m. a 50 Hz
- Peso 450 Kg.
- Capacidad Máxima
Cuadrado de 20x20mm en hierro
Pletina de 40x10mm en hierro
1.5. Identificación de las protecciones
Tapa trasera
Protección rodillos
Protección delantera inferior
Cajón recogedor
Queda TOTALMENTE PROHIBIDO trabajar sin las protecciones montadas. Las protecciones solo
se tendrán que desmontar en caso de avería (si es necesario) y siempre con la máquina parada.
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2. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
2.1. Transporte
El transporte de la máquina se realizará mediante una carretilla elevadora o mediante una traspale, siendo
el punto de fijación la base inferior de la máquina (diseñada para este efecto).
Se ha de tener en cuenta el riesgo de vuelco de la máquina
2.2. Condiciones de almacenamiento
* Humedad relativa entre 30% y el 95% sin condensación.
* Temperatura entre 15ºC y 55ºC.
* No apilar nada sobre la máquina.
* No desmontar la máquina para su almacenamiento.
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3. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA
3.1. Mantenimiento general
La máquina de forja NARGESA NF70 ha sido concebida y diseñada para estar prácticamente libre de
mantenimiento.
El único punto a tener en cuenta referente a mantenimiento es el nivel del lubricante de la caja reductora.
Dicho nivel se podrá observar mediante la mirilla (1) visible en el lateral de la caja, una vez se ha desmontado la protección trasera.
En el caso de que el nivel esté bajo, se rellenará con aceite SAE 80-140 por el orificio de llenado (2) hasta
que se vea el aceite por la mirilla (1) (aproximadamente por la mitad de la mirilla). Se aconseja una revisión del nivel de como mínimo 1 vez cada 3 meses.
3.2. Limpieza
La máquina NARGESA NF70 está diseñada para trabajar el material caliente (forja), lo que comporta que
se genere una gran cantidad de escoria, cascarilla, etc. durante el trabajo habitual. Para la comodidad del
operario, la NF70 dispone de un cajón recogedor en la parte inferior de la zona de trabajo, donde cae dicha escoria, por lo que es aconsejable que se vacíe periódicamente.
Cajón recogedor
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4. INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA
4.1. Situación de la máquina
La máquina NARGESA NF70 se posicionará sobre una superficie lisa y a poder ser nivelada. Si se desea,
se puede anclar al suelo mediante los agujeros realizados en la base para este fin.
4.2. Área de Trabajo
Para el uso de la máquina de forja NARGESA NF70, es imprescindible tener el espacio necesario para
trabajar en los laterales de la misma y tener también acceso a la parte trasera para llevar a cabo el mantenimiento de la máquina.
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4.3. Condiciones externas admisibles
Las condiciones de trabajo de la máquina NARGESA NF70 oscilarán entre los +5ºC y los +50ºC siendo la
temperatura máxima continuada de +45ºC (24 horas)
La condición de humedad ambiental oscilará entre el 30% y el 90% sin condensación.
4.4. Conexionado eléctrico
La máquina NARGESA NF70 está diseñada para ser conectada a una toma de corriente de 230 o 400V
trifásica a 50/60 Hz.
Figura estrella
Figura triángulo
(predeterminada)
Para tensión 230V
Para tensión 400V
NOTA: En caso de cambio de tensión será necesario proceder a un cambio de variador
según la siguiente tabla:
TENSIÓN
TIPO VARIADOR
230 V
SV0551G5A-2
400 V
SV0551G5A-4
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5. MANUAL DE OPERACIONES
La máquina de forja NARGESA NF70 tiene 2 modos de trabajo:
- Modo manual
- Modo semiautomático
Antes de explicar los modos de trabajo, explicaremos los diferentes componentes y características de la
máquina de forja NARGESA NF70
5.1. Descripción del cuadro de control
En la parte lateral de la máquina de forja NARGESA NF70 se localiza el cuadro de control donde se pueden identificar los diferentes controles de la máquina. Estos controles se localizan en la siguiente figura.
Pantalla
Piloto indicador
de tensión
Piloto indicador
de alarma
Indicador sonoro
Pulsador
Rearme
Interruptor
principal
Potenciómetro
variador
Paro de
emergencia
5.1.1. Descripción del teclado
Dentro del teclado indicaremos la función de cada tecla.
Tecla ESC, nos permite interrumpir el proceso de programación que estamos realizando.
Tecla de validación de los cambios.
Teclas que nos permiten aumentar o disminuir las revoluciones pre-programadas.
Teclas de inversión del giro. Se deben accionar al mismo tiempo.
Potenciómetro, regula la velocidad de la máquina
Pulsador de rearme de las seguridades.
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5.1.2. Mensajes de la pantalla
Durante el funcionamiento de la máquina NARGESA NF70, en la pantalla irán apareciendo diferentes
mensajes. A continuación se realiza una breve explicación de su significado.
Fallo comunicac.
Éste mensaje nos indica que tenemos un error de comunicación entre las placas electrónicas.
En caso de que aparezca este mensaje póngase en contacto con el servicio técnico de NARGESA
En espera...
La máquina está esperando la acción del operario.
Retroceso
Nos indica que estamos trabajando en retroceso.
Avance
La máquina está en proceso de trabajo normal.
Fin ciclo
La máquina ha finalizado las vueltas programadas en el modo semiautomático.
Guardado
Éste mensaje nos aparece después de seleccionar el idioma y de guardar la opción
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SEGURIDAD
PARO EMERGENCIA
Tenemos el pulsador del paro de emergencia accionado.
SEGURIDAD
Térmico Motor
Nos indica que la protección térmica del motor se ha activado.
SEGURIDAD
Malfunción PEDAL
Este mensaje indica que tenemos algún problema con el pedal de accionamiento.
SEGURIDAD
FC Error
Tenemos algún problema con el final de carrera
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5.2. Selección de idioma
La máquina NARGESA NF70 está preparada para mostrar los mensajes de la pantalla en diferentes idiomas. Para cambiar el idioma seguiremos el siguiente procedimiento:
- Pulsamos la tecla ESC
- Manteniendo la tecla ESC apretada pulsamos la flecha abajo
- En la pantalla aparece el mensaje:
1- ESPANOL
ESC
- Mediante las flechas arriba y abajo seleccionamos el idioma.
- Pulsamos la tecla de validación
y el cambio de idioma queda validado.
5.3. Inicialización de la máquina
Antes de proceder a trabajar con la máquina NF70 es necesario iniciar la máquina. Se debe iniciar la máquina para asegurar que los rodillos alcanzan su posición de reposo con el fin de poder realizar el cambio
de rodillos y además para permitir la entrada del material con la máxima abertura.
El procedimiento a seguir es el descrito a continuación:
- En primer lugar conectamos la máquina a la toma de corriente asegurándonos antes de que el interruptor
principal de la máquina está en posición 0.
- Verificamos que no haya ningún cuerpo extraño en la zona de los rodillos (material, rodillos sueltos, etc.).
- Accionamos el interruptor principal hasta la posición I.
- Desclavamos el paro de emergencia (en el caso de que este accionado).
- En la pantalla nos sale el siguiente mensaje:
SEGURIDAD
PARO EMERGENCIA
- Pulsamos el botón de rearme
- Apretamos y soltamos el pedal de accionamiento.
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- La máquina se pone en marcha y realiza un ciclo (vuelta) hasta colocar los rodillos en la posición de reposo (máxima abertura entre ellos).
- Verificar que el sentido de giro del rodillo superior es en el sentido contrario al de las agujas del reloj, en
caso contrario parar y desconectar la máquina de la toma de corriente, esperar un tiempo prudencial no
inferior a 10 minutos después de la desconexión de red y proceder a cambiar una de las fases de entrada.
Posición de inicialización y sentido de giro
5.4. Cambio de rodillos
Dado que la máquina NARGESA NF70 trabaja por deformación mecánica y ésta deformación se realiza
mediante rodillos, explicaremos de forma general el proceso de cambio de rodillos, ya que es común para
todos.
Para poder realizar un cambio de rodillos es imperativo que la máquina esté en posición de inicialización
ya que de no ser así podemos tener problemas para extraer los rodillos. Si por algún motivo los rodillos no
están en dicha posición, será necesario realizar un ciclo de inicialización (ver apartado 5.3).
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- Apretamos el paro de emergencia.
- Colocamos el interruptor principal en la posición 0
- Aflojaremos los tornillos marcados con el nº 1.
- Extraemos la protección de los rodillos nº 2
- Aflojamos los 4 tornillos marcados con el nº 3.
- Giraremos las piezas marcadas con el nº 4 a fin de liberar las piezas nº 5.
- Extraeremos las piezas marcadas con el nº 5. Tener en cuenta la posición de estas piezas ya que a la
hora de volver a montarlas se han posicionar de igual manera.
- Sacaremos los gruesos nº 6, prestando atención a su forma y posición.
- Podemos extraer los rodillos nº 7.
Para realizar el montaje se procede de forma inversa, haciendo hincapié en la posición de las piezas nº 6 y
nº 5, apretando bien los tornillos nº3.
5.5. Modo Manual
Antes de iniciar el funcionamiento en el modo de trabajo manual es necesario inicializar la máquina según
se explica en el apartado 5.3.
El modo de trabajo manual es el modo en que por defecto trabaja la máquina.
En el trabajo manual la máquina se pone en marcha de forma continua en el momento que apretamos el
pedal de accionamiento. Mientras lo mantengamos apretado la máquina estará en marcha, en el momento
que soltemos el pedal la máquina sigue en marcha hasta encontrar el punto de inicio.
Si por cualquier motivo se ha de utilizar el paro de emergencia, será necesario inicializar la
máquina desde el punto del desclavado del paro de emergencia.
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5.6. Modo Semiautomático
Para iniciar el modo de trabajo semiautomático primero se ha de realizar el procedimiento de inicio explicado en el punto 5.3.
El modo semiautomático nos permite indicar el número concreto de vueltas que queremos que la máquina
realice y una vez realizadas, ésta se detendrá activando una señal sonora.
Debemos recordar que tenemos que mantener apretado el pedal de accionamiento.
La programación de las vueltas deseadas se realiza mediante las flechas arriba y abajo.
Con la flecha arriba incrementamos el número de vueltas y con la flecha abajo disminuimos el
número de vueltas.
En la Pantalla se visualiza un mensaje parecido al que se muestra a continuación:
En Espera….
Rev: 000 de 003
Donde se indica que hemos programado 3 vueltas.
5.7. Desbloqueo de la máquina
Debido a causas externas de la máquina, ésta puede bloquearse, es decir, los rodillos han quedado a mitad de ciclo y con la barra de material entre ellos. Esto puede ser debido a una falta de calor del material,
un material inadecuado, etc.
En este caso deberemos accionar las teclas de inversión de giro que obliga al motor eléctrico a girar en
sentido contrario, lo cual liberará la barra de material.
Se ha de tener en cuenta que esta maniobra SOLO se puede realizar en caso de emergencia.
Debemos tener cuidado con la barra de material ya que ésta será expulsada por la zona de trabajo y puede ocasionar un riesgo de caída.
Después de realizar una operación de desbloqueo será necesario inicializar la máquina tal y como se detalla en el punto 5.3.
5.8. Ajuste de la velocidad
El ajuste de la velocidad dependerá de la carga, teniendo en cuenta que, a carga máxima la máquina deberá trabajar a 50 Hz. El rango de trabajo será de 30 a 60 Hz.
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6. POSIBLES ANOMALÍAS
Debido al uso cotidiano de la máquina de forja NARGESA NF70 pueden surgir situaciones anómalas que
intentaremos describir a continuación con el fin de facilitar el uso y reparación de ésta.
Dichas anomalías se reflejan en la pantalla del cuadro de control.
Anomalía
Causa
Solución
Térmico Motor
Sobre esfuerzo del motor debido principalmente a un material sin la temperatura correcta
Caliente el material hasta los 800ºC
Tenemos un objeto que nos acciona el
pedal en el momento de poner en marcha la máquina
Elimine el objeto y reinicialice la
máquina
Se ha producido un cruce en el cable
del pedal
Inspeccione el cable y si es
necesario reemplácelo.
La máquina no se ha puesto en marcha
después de accionar el pedal.
Verifique que no falte una fase de
entrada.
El detector de posición no actúa.
Verifique que el detector de posición
funciona correctamente
La máquina no se ha puesto en marcha
después de accionar el pedal.
Verifique que no falte una fase de
entrada.
Malfuncion Pedal
FC Error: Act
Cable roto o desconectado, proceda
a su cambio o conexión.
FC Error: Des
El detector de posición no actúa
El dispositivo de leva esta flojo y no
acciona, proceda a su fijación
Fallo Comunicac.
Fallo de comunicación entre las placas
electrónicas
Póngase en contacto con el servicio
técnico de NARGESA
NOTA: En caso de reiteración de las anomalías por favor póngase en contacto con el servicio técnico de NARGESA.
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7. ADVERTENCIAS
- No manipular ningún componente de la máquina estando en marcha.
- No utilizar la máquina para propósitos no descritos en el presente manual.
- Utilizar los guantes para la manipulación de los componentes de la máquina y durante los procesos de
trabajo.
- Utilizar gafas y botas de protección homologados.
- Sujetar el material base.
- No trabajar sin las protecciones que equipa la máquina.
- Riesgo de quemaduras ya que el material base está a altas temperaturas.
En caso de accidente por negligencia del operario, por no atenerse a las normas de uso y seguridad expuestas en este manual, NARGESA SL no se responsabilizará.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
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8. DESCRIPCIÓN Y MONTAJE DE LOS UTILLAJES
La máquina NARGESA NF70 nos permite realizar diferentes trabajos de forja que pueden ser:
- Puntas en el extremo.
- Puntas cola de pez estriadas.
- Marcado en la parte media de la barra.
Para cada tipo de trabajo se necesitan rodillos diferentes y topes diferentes. En los siguientes apartados
explicamos qué tipo de rodillos y topes son necesarios para cada trabajo.
8.1. Puntas en el extremo
La capacidad máxima para realizar puntas en el extremo es el perfil cuadrado de 20x20mm, en material de
Hierro.
8.1.1. Descripción de los elementos
Para realizar puntas en el extremo, necesitaremos las siguientes piezas:
3
2
1
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
20
1. Rodillos excéntricos lisos
2 unidades
2. Guías entrada
2 unidades
3. Tope
1 unidad
Montamos los rodillos (1) tal y como se explica en el apartado 5.4. También montamos las guías de entrada (2) y el tope (3). Si montamos los rodillos (1) en la parte exterior de la máquina, las guías de entrada se
posicionarán de tal manera que nos centre el material sobre el rodillo (1). Para ello aflojaremos los pomos
que fijan la guía y la desplazaremos.
Al otro lado, posicionamos el tope (3), de tal manera que nos quede fijada la longitud deseada de la punta.
Esta posición se determinará a partir de la experiencia personal y la forma deseada de la punta. Si el tope
está más alejado de los rodillos, la punta quedará más delgada; por el contrario, si acercamos el tope a los
rodillos, ésta quedará más gruesa.
Dado que los rodillos excéntricos lisos son estrechos, será necesario colocar otro rodillo estrecho en la
parte trasera para de esta forma fijarlos axialmente.
8.1.2. Procedimiento de trabajo
Para una correcta ejecución de las puntas recomendamos realizarla en diferentes pasadas, es decir se
necesitará más de un ciclo para fabricarlas.
Se recomienda que cada vez que se haga una pasada se dé un giro de 90º al material, ya que de esta
manera la ejecución de la punta es más uniforme. La cantidad de pasadas necesarias depende de cada
usuario.
Recordemos que siempre debemos trabajar con el material al rojo vivo.
NOTA: Tener en cuenta que la pieza una vez esta lista puede estar muy caliente con el
consiguiente riesgo de quemaduras. Dejar la pieza enfriar al aire.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
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8.2. Puntas cola de pez
La punta cola de pez se realiza normalmente en pletina rectangular, siendo la capacidad máxima de la
máquina NARGESA NF70 una pletina de 40x10mm. Aunque también se pueden generar a partir de cuadrado (máximo 20x20mm).
8.2.1. Descripción de los elementos
Para realizar las puntas cola de pez necesitaremos las siguientes piezas:
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1. Rodillo cola de pez
1 unidad
2. Rodillo excéntrico liso
2 unidades
3. Guía de entrada
2 unidades
4. Tope
1 unidad
Montamos los rodillos (1) y (2) tal y como se explica en el apartado 5.4. Montamos también la guía de entrada (3) y el tope (4).
Como se puede observar, el rodillo cola de pez (1) dispone de 2 tamaños de estriado según el acabado
que deseamos.
8.2.2. Procedimiento de trabajo
Una vez determinado qué estriado queremos hacer y sabiendo que éste depende del rodillo, movemos la
guía de entrada (3) de tal manera que el material a forjar quede o hacia la izquierda (estriado grande) o
hacia la derecha (estriado pequeño). Se debe centrar la pletina a forjar con el rodillo deseado.
Graduamos el tope (4) que nos indicará la longitud de la cola de pez. Colocamos el material en el horno y
cuando lo tengamos al rojo vivo podemos proceder a la ejecución de la punta cola de pez.
La diferencia que tenemos respecto a la punta descrita en el apartado anterior es que la punta cola de pez
se realiza de una sola pasada.
NOTA: Tener en cuenta que la pieza una vez esta lista puede estar muy caliente con el
consiguiente riesgo de quemaduras. Dejar la pieza enfriar al aire.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
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8.3. Marcado parte media de la barra
Se pueden realizar varios tipos de marcado en la parte media de la barra que son:
- Marcado plano
- Marcado trilobular
El marcado en la parte media de la barra se realiza normalmente sobre material cuadrado siendo la capacidad máxima de la máquina NARGESA NF70 de 20x20mm en hierro.
8.3.1. Marcado plano
Dentro del marcado plano disponemos de tres variantes que se realizan con los mismos rodillos, dependiendo de si se trabaja en la parte frontal, media o trasera del rodillo.
8.3.1.1. Descripción de los elementos
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
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Para realizar el marcado plano necesitaremos las siguientes piezas:
1. Rodillos triple marcado intermedio
2 unidades
2. Guía de entrada
2 unidades
3. Guía de salida
2 unidades
4. Tope trasero
1 unidad
Montamos los rodillos (1) tal y como se explica en el apartado 5.4, teniendo en cuenta que al montarlos
coincidan los dibujos del rodillo superior con el inferior. Montamos las guías de entrada (2), de salida (3) y
el tope trasero (4).
Como se puede observar, el rodillo triple marcado intermedio dispone de 3 zonas de trabajo. Posicionaremos la guía de entrada y la de salida de tal forma que nos centren el material con el marcado que deseamos. El tope trasero nos fijará la posición donde queremos hacer el marcado.
8.3.1.2. Procedimiento de trabajo
Calentamos el material hasta que esté al rojo vivo en la zona donde queremos realizar el marcado plano.
Graduamos el tope trasero (4) para que nos indique la zona de inicio del marcado. Una vez tenemos el
material en condiciones, lo introducimos a través de las guías hasta realizar tope y a continuación accionamos el pedal una sola vez. La máquina se pone en marcha y nos realiza el marcado arrastrando el material hacia la zona de entrada. El marcado ya está listo.
NOTA: Tener en cuenta que la pieza una vez esta lista puede estar muy caliente con el
consiguiente riesgo de quemaduras. Dejar la pieza enfriar al aire.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
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8.3.2. Marcado trilobular
El marcado trilobular es una variante del marcado en la parte media de la barra que se diferencia del marcado plano por el tipo de rodillos que lo forman.
El material máximo admitido es cuadrado de 20x20mm en hierro.
8.3.2.1. Descripción de los elementos
Para realizar el marcado trilobular necesitaremos las siguientes piezas:
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1. Rodillos trilobular
2 unidades
2. Guías de entrada
2 unidades
3. Guías de salida
2 unidades
4. Tope trasero
1 unidad
Montamos los rodillos (1) tal y como se explica en el apartado 5.4, teniendo en cuenta que al montarlos
coincidan los dibujos del rodillo superior con el inferior. Montamos las guías de entrada (2), de salida (3) y
el tope trasero (4).
Dado que los rodillos trilobular son estrechos será necesario colocar otro rodillo estrecho en la parte trasera para de esta forma fijarlos axialmente.
8.3.2.2. Procedimiento de trabajo
Calentamos el material hasta que esté al rojo vivo en la zona donde queremos realizar el marcado plano.
Graduamos el tope trasero (4) para que nos indique la zona de inicio del marcado.
Una vez tenemos el material en condiciones, lo introducimos a través de las guías hasta realizar tope y a
continuación apretamos el pedal una sola vez. La máquina se pone en marcha y realiza el marcado arrastrando el material hacia la zona de entrada. El marcado ya está listo.
NOTA: Tener en cuenta que la pieza una vez esta lista puede estar muy caliente con el
consiguiente riesgo de quemaduras. Dejar la pieza enfriar al aire.
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9. ACCESORIOS
9.1. Accesorios de serie
Juego de rodillos lisos
Juego de rodillos lisos para fabricar puntas lisas y
puntas piramidales.
Juego de rodillos estriados
Juego de rodillos estriados para fabricar puntas
en forma de cola de pez.
9.2. Accesorios opcionales
Juego de rodillos trilobulares
Juego de rodillos trilobulares para estampar decoraciones en el centro de un barrote.
Juego de rodillos triple marcado intermedio
Juego de rodillos excéntricos para estampar los
centros de los barrotes. Triple diseño: liso, rallado
y discontinuo en el mismo rodillo.
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Juego de rodillos cola de pez
Rodillo con dos estriados, uno para diámetros
grandes y otro para diámetros pequeños
Juego de rodillos especiales
Diseñamos y fabricamos todo tipo de rodillos especiales bajo pedido.
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Anexo técnico
Máquina de forja en caliente NF70
Despiece general
Esquemas eléctricos
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A1
A1. Despiece general
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A2
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
A3
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
A4
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
A5
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
A6
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA MÁQUINA DE FORJA EN CALIENTE NF70
A7
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A8
A2. Esquemas eléctricos
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A 10
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A 11
REGISTRO DE GARANTÍA
1. Entre en nuestra página web www.nargesa.com
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