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Notice technique BASCULE DYNAMIQUE 1030
MANUEL D'UTILISATION BASCULE DYNAMIQUE
POUR PRODUIT VRAC
SERIE 1030
Client
Matériel
Date
□ 1030 MN1
□ 1030 MN2
Pesage Mesure Surveillance Industrielle
TELEMETRIX BP118 78374 PLAISIR CEDEX France
TEL : (33) 09 72 11 00 03
FAX (33) 09 72 11 00 57 SITE www.telemetrix.fr
TeleMetrix
Notice technique bascule SERIE 1030
Sommaire
1
PRECAUTION DE SECURITE
3
2
PRECAUTION DE CABALGE
3
3
IDENTIFICATION
3
3.1
Nomenclature
4
4
PRESENTATION
5
4.1
BASCULE MONOCAPTEUR 1030 MN1
6
4.2
BASCULE A DEUX CAPTEURS 1030 MN2
6
5
PRELIMINIAIRE AU MONTAGE
7
6
CARACTERISTIQUES
8
6.1
Vue d’ensemble
8
6.2
Bloc peseur
8
6.3
Roue tachymètre VTROL
9
6.4
Rouleau tachymètre TNRV ( OPTION )
10
6.5
Caractéristiques BOITE DE JONCTIONS BJP-DP
11
7
PROCEDURE DE MONTAGE
12
7.1
CAPTEUR DE VITESSE VTROL
13
7.2
PROCEDURE DE MONTAGE ROULEAU TNRV
13
7.3
BOITE DE JONCTIONS BJP
14
8
CABLAGE
15
8.1
Raccordement dans la boîte
15
8.2
Plan de câblage type
16
9
CALAGE ET ALIGNEMENT
17
10
MAINTENANCE
18
11
PRODUITS COMPLEMENTAIRES
20
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Notice technique bascule SERIE 1030
1 PRECAUTION DE SECURITE
ATTENTION
NE PAS INSTALLER, UTILISER, OU ACCOMPLIR UNE PROCÉDURE ENTRETIEN JUSQU'A CE QUE VOUS
AYEZ LU LES MESURES DE SÉCURITÉ QUI SUIVENT
NE PAS CONNECTER L'ALIMENTATION A L'ELECTRONIQUE OU SUR
SUR L'APPAREIL AVANT D’AVOIR LU ET COMPRIS CE MANUEL.
LES PRECAUTIONS ET LES PROCEDURES PRESENTEES DANS CE MANUEL DOIVENT ETRE
SUIVIES ATTENTIVEMENT AFIN D'EVITER
DES DEGATS MATERIELS ET PROTEGER L'OPERATEUR
INTERDICTION FORMELLE DE TRAVAILLER OU D’EFFECTUER TOUTE AUTRE OPERATION SUR UN
CONVOYEUR EN MARCHE.
LES CONVOYEURS DOIVENT ETRE CONSIGNES PAR LE RESPONSABLE DU CHANTIER, LA
DECONSIGNATION NE PEUT ERE EFFECTUEE UNIQUEMENT PAR LE RESPONSABLE DU CHANTIER.
2 PRECAUTION DE CABALGE
- Assurez-vous que la puissance est à l'arrêt sur le secteur. Ne pas câbler les capteurs de pesage et les
câbles de signal dans le même chemin de câble que les câbles d'alimentation ou de toute grande source de bruit
électrique.
- Mettez à la terre tous les boîtiers et les conduits et effectuez une équipotentialité de terre.
- Connectez le blindage des câbles à une seule extrémité.
- Vérifiez que tous les câbles soient bien serrés dans leur connexion.
- Ne jamais utiliser un mégohmmètre pour vérifier le câblage.
- Un disjoncteur (max 10a) doit être incorporé dans le câblage de l’alimentation.
- Tous les câbles doivent entrer dans le bas du coffret.
3 IDENTIFICATION
1030 MN
1
VTROL
350 t/h
Modèle
Nombre de bloc peseur
(1 ou 2 )
Type de capteur de vitesse
VTROL : Roue
TNRV : Rouleau
Débit nominal
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3.1
Notice technique bascule SERIE 1030
Nomenclature
CALCULATEUR INTEGRATEUR DE PESAGE
TMX 101 PAC
TMX 101 PDC
TMX 101 FAC
MINI 101 FDC
TMX 101 DAC
TMX 101 DDC
BLOC PESEUR 1030
Capacité
20
(kg)
50
100
Finition
INOX
STANDARD
150
200
300
Platine à souder
ETROITE
LARGE
CAPTEUR DE VITESSE
VTROL
SUPPORT
Longueur (cm)
TNRV 3FP
110 130 140
CRCI 3SV
magnetique
PRA
SPECIAL
DIVERS
Boîte de jonction
BJP-DP
Support boîte de jonction
Câble mesure L= ____ m
VISSERIE
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Notice technique bascule SERIE 1030
4 PRESENTATION
La bascule 1030 est caractérisée par sa facilité d’installation sur de nombreux types de convoyeur. Elle est
composée d’un ou deux blocs peseurs contenant le capteur de mesure ainsi que le maintien mécanique de
l’ensemble. Le choix du nombre de bloc peseur est principalement lié à la largeur de bande du convoyeur.
Généralement la bascule est associée à un capteur de vitesse de bande et à un calculateur-intégrateur de débit.
1
5
6
Rep
1
2
3
4
5
6
7
8
2
2
3
8
3
4
8
7
4
Désignation
Support UPN
Equerre ( x2 )
Bloc peseur ( 1 ou 2 )
Platine à souder ( Etroite ou large)
Boîite de jonction
Support boîte de jonction
Station pesée (hors fourniture)
Butée de transport
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4.1
Notice technique bascule SERIE 1030
BASCULE MONOCAPTEUR 1030 MN1
Le bloc peseur est monté au centre du convoyeur :
Eth/USB/RS232
4-20mA E/S
220V/24V
Caractéristiques
Largeur de bande
Gamme de débit
Précision
Granulométrie
vitesse
4.2
Valeurs limites
400 à 800 mm
0,1 à 500
0.5 à 1
0 – 200
0,05 à 3
t/h
%
mm
m/s
BASCULE A DEUX CAPTEURS 1030 MN2
Les deux blocs sont montés à l’intérieur ou à l’extérieur du châssis. Ce type bascule convient également au
convoyeur de type caisson :
Eth/USB/RS232
4-20mA E/S
220V/24V
Caractéristiques
Largeur de bande
Gamme de débit
Précision
Granulométrie
vitesse
Valeurs limites
800 à 1 400 mm
0,1 à 1 000
0.5 à 1
0 – 400
0,05 à 3
t/h
%
mm
m/s
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Notice technique bascule SERIE 1030
5 PRELIMINIAIRE AU MONTAGE
Le choix de la position de la bascule sur le convoyeur est très important pour obtenir les meilleures performances :
La précision et la fidélité de la bascule dépendent essentiellement des conditions d’installation. Il est donc important
de respecter les points suivants :
1 Ne pas installer la bascule dans convoyeur soumis à de fortes vibrations ou ayant des
variations de tension de bande importantes.
2 Respectez un parfait centrage de la bande en charge et à vide.
3 La zone de pesage doit comporter 4 stations « fixes » (2 Amonts & 2 Avals) et une
station peseuse strictement identique aux précédentes.
4 Tous les rouleaux de la zone de pesage doivent être du même type et du même
fabricant. Ils doivent être en bon état et ne pas comporter une excentration excessive
(0,4 mm)
5 Les blocs peseurs 1030 sont livrés avec le mécanisme bloqué, Le blocage doit être
maintenu pendant toute la durée de montage. Débloquer les blocs au moment de la
phase d’alignement.
6 Chaque bloc contient une butée de surcharge, elle est préréglée en usine et ne
nécessite aucun réglage.
7 Dans le cas de soudure électrique prendre les précautions d’usage pour les capteurs à
jauge de contrainte.
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Notice technique bascule SERIE 1030
6 CARACTERISTIQUES
6.1 Vue d’ensemble
6.2
Bloc peseur
Spécifications
Charge nominale Fs (selon modèle)
Surcharge admissible sans destruction (selon Fs)
Charge limite de rupture (selon Fs)
Sensibilité
Classe de précision selon norme OIML
Erreur combinée maximale
Température de fonctionnement
Température de stockage
Protection
Corps d’épreuve
Longueur du câble
Valeur
50 / 100 / 150 /200
Unité
kg
150
200
2.00
3 000
1
-10° : + 40
-40° : + 80
IP68
Inox
2
%
%
mV/V
e
%
°C
°C
m
Dimension :
360
80
300
225
M12 x 50
35
128
62
sortie cable PG9 ( 3 m )
Butée de transport
M10
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Câblage
Noir
Vert
Blanc
Rouge
Notice technique bascule SERIE 1030
: Alimentation : Alimentation +
: Signal : Signal +
Les blocs peseurs sont livrés avec une platine à souder sous la station. Cette platine est différente selon le type de
bascule :
1030 MN1 : 1 platine longue
1030 MN2 : 2 platines courtes
6.3
Roue tachymètre VTROL
La roue tachymètre VTROL est destinée à mesurer la vitesse de la bande sur le « brin de
retour ». Grâce à son poids et un centre de gravité bas la roue reste toujours en contact avec
la bande et reste propre.
Dimension :
600 mm +- 50
250 mm
Caractéristiques
Spécifications
Diamètre de la roue
Longueur hors tout
Plage de vitesse
Poids
Alimentation
Consommation max
Type de sortie (2)
Protection
Nombre d’impulsions par tours
Impulsion / distance
Longueur du câble
Valeur
160
700
1–5
7
10 à 40
200
PNP
IP65
1
2 ±0.5%
2
Unité
mm
mm
M/s
kg
VDC
mA
Imp
Imp/M
M
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6.4
Notice technique bascule SERIE 1030
Rouleau tachymètre TNRV ( OPTION )
Le rouleau tachymètre TNRV est destiné à être intégré dans l’un des rouleaux releveurs
d’une station de convoyeurs à bande que l’on trouve généralement dans les carrières
(diamètre 89 mm ). La dimension standard ainsi que la bague ajustable permettent le
montage rapide et direct sur un convoyeur à bande 2 ou 3 rouleaux.
Le rouleau tachymétrique intègre un capteur inductif au centre du tambour assurant ainsi sa
protection totale.
Dimension :
Caractéristiques
Spécifications
Diamètre
Longueur hors tout
Etendue de réglage par la bague (1)
Poids
Alimentation
Consommation max
Type de sortie (2)
Protection
Plage de vitesse
Nombre d’impulsions par tours
Impulsion / distance
Longueur du câble
Valeur
110
370
195-300
5
10 à 40
200
PNP
IP65
0.5 – 3
2
5.7 ±0.5%
2
Unité
mm
mm
mm
kg
VDC
mA
M/s
Imp
Imp/M
(1) Pour des longueurs supérieures, utilisez l’adaptateur de fixation fourni en option.
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6.5
Notice technique bascule SERIE 1030
Caractéristiques BOITE DE JONCTIONS BJP-DP
Connexion rapide par bornes à ressorts.
Section maximale des câbles 1.5 mm²
M
4
0V
+V
SPI
Noir/Black
A-
3
Marron/Brown
Rouge/Red
2
Bleu/Blue
Vert/Green
(bleu/blue)
1
lo
w
SBlanc/White
S+
/Y
el
Noir/Black
(Jaune/yellow)
A+
y
re
/G
ris
G
n
w
ro
B
n/
ue
ro
Bl
ar
u/
le
B
un
e
te
hi
/W
nc
la
nk
B
Pi
e/ n
os
R ree
G
rt/
Ve
Ja
5
6
7
8
To calculator
Vers calculateur
LC1
LC2
SPI
Cap. pesage 1Cap. pesage 2Cap. vitesse
Spécifications
Spécifications
Dimension
Protection
Entrées Capteur de pesage
Entrées Capteur de vitesse
Sorties
Valeur
124 x 175 x 75
Unité
mm
IP 65
2 x Presses étoupe PG9
1 x Presse étoupe PG9
1 x Presse étoupe PG11
La boîte de jonction est livrée avec un support permettant sa fixation sur la poutre.
ATTENTION
APPORTER UNE ATTENTION PARTICULIERE AU BLINDAGE DE CHAQUE CABLE :
TOUS LES BLINDAGES DOIVENT ETRE RELIES A LA BORNE DE TERRE SITUEE A DROITE DU BORNIER.
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Notice technique bascule SERIE 1030
7 PROCEDURE DE MONTAGE
N°
1
2
Désignation
Positionnez la poutre à 400 mm (Entraxe) de
la station qui sera démontée. Fixez poutre
universel + équerres sur le châssis du
convoyeur (à 30 cm de l’axe de la station
pesée) avec des boulons de 12 N.B Placez la
poutre dans le sens de la flèche comme
indiqué sur l’étiquette
Fixez les équerres sur la poutre par les vis de
12 avec des écrous
Fixez les équerres sur le châssis du convoyeur
en perçant au Diamètre des vis (Vis de 12, 14
ou 16)
Fixez le bloc peseur avec des vis de 12 dans
le sens de la flèche comme indiquée sur
l’étiquette du bloc
Outils
-Clé de 19 +
-Perceuse
-Forêts de
12
Soudez la station pesée sur la platine de la
bascule
Montez la station pesée et la platine sur la
bascule et serrez pour bloquer dur les écrous
de 16 avec des clés de 24
-Poste à
souder
(Soudure à
l’arc)
-Clé de 24
N.B
S’assurer
qu’il y a un
espace
entre le
support du
convoyeur
et la station
pesée
-Disqueuse,
Disque à
couper,
-Clé de 19,
22, ou de 24
Clé de 19 +
-Perceuse
-Forêts de
12, 14 ou de
16
Clé de 19
3
4
5
Mettre la station pesée et la station amont/aval
à niveau des cales de 8mm d’épaisseur.
Découpez avec une disqueuse, percez au
Diamètre de la vis de la fixation des stations
(Vis de 12, 14 ou 16)
N.B S’assurer de l’alignement entre les
stations amont et aval de la station pesée et
de l’état des rouleaux. Ils doivent être en bon
état et ne pas comporter une excentration
excessive (0,4 mm)
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7.1
Notice technique bascule SERIE 1030
CAPTEUR DE VITESSE VTROL
Le capteur de vitesse du type VTROL avec roue de friction, approprié pour les bascules intégratrices, saisit la
vitesse de la bande sur le côté intérieur du brin inférieur de la bande.
Choisissez l'endroit d'implantation du capteur directement auprès de la station de mesure, ou à une distance maxi.
De 5 m
• Evitez des vibrations du brin de retour de la bande dans la zone du capteur. De ce fait, disposez le rouleau de
soutien par rapport au capteur dans le sens de marche du brin inférieur de la bande, tel que le montre le croquis.
• Tolérance maximale admissible du battement du rouleau de soutien ≤ 1 mm.
• Eliminez du produit colmaté du rouleau de soutien ou bien évitez des colmatages, p. ex.
par caoutchoutage du rouleau.
• Empêchez un glissement entre la roue de friction et la bande en maintenant le côté intérieur de la bande propre à
l'aide de dispositifs appropriés. Sinon se produiront des erreurs de mesure.
Désignation
Fixez les supports avec des
vis de 8 sur la poutre
Outils
Insérez le tube rond de 33 cm
au support déjà fixé sur la
poutre
-A la main, au maillet, ou au
marteau
Passez les anneaux autour du
tube rond
Fixez le capteur de vitesse au
tube rond par les anneaux
insérer avec des écrous de 8
-Clé de 13
N.B S’assurer que la roue est
inclinée au moins de 45° et
qu’elle ait bien adhéré au
convoyeur. Cas de la VTROL
-Clé de 13
6
7
8
7.2
6bis
PROCEDURE DE MONTAGE ROULEAU TNRV
Démontez un rouleau incliné
situé sur une station dans une
section droite du convoyeur
de préférence.
Placez le rouleau tachymètre
tel que sur la figure ci-dessus.
Ajustez la bague située sur
l’axe de telle sorte que la
largeur du rouleau
corresponde à la station.
Protégez la sortie de câble.
clé de 10
Le diamètre du rouleau étant
plus important que les rouleaux
standards et disposant de plus
un revêtement antidérapant, la
rotation est ainsi assurée.
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7.3
N°
Notice technique bascule SERIE 1030
BOITE DE JONCTIONS BJP
Désignation
Outils
Fixer la plaque inox avec les
-Clé de 19
vis de fixation des équerres de
la poutre
9
Fixer la boîte BJP avec des
vis de 4 sur la plaque
-Tournevis cruciforme
-Clé de 7
10
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Notice technique bascule SERIE 1030
8 CABLAGE
Amenez les câbles du capteur à jauges de contrainte et du capteur de vitesse de manière protégée vers la boîte à
bornes fournie. Placez celle-ci également dans un endroit protégé.
ATTENTION
RESPECTEZ LA LONGUEUR DES EXTREMITES DE CABLES :
Capteur à jauges de contrainte = 2 m
Capteur de vitesse = 2 m
Ne raccourcissez pas les extrémités de câbles prêtes au raccordement, posez-les éventuellement en boucle.
Respectez les prescriptions locales en vigueur.
Le câble du capteur de vitesse ne doit pas ni altérer l'entraînement par friction de la roue de friction sur le
brin inférieur ni toucher l'axe de l'aile. A cet effet, protégez les câbles par de la gaine plastique.
Raccordement dans la boîte
Junction box
Boite de jonction capteur
BJDP
LOAD CELL
CAPTEUR DE PESAGE #1
Vert/Green
+ AL/Exc.
+Sens.
Bleu/Blue
+ Out.
Rouge/ Red
Blanc/White
- Out
Noir/Black
- AL/Exc.
Jaune/Yellow
- Sens.
A+
Schield / Tresse
S+
S-
LOAD CELL
CAPTEUR DE PESAGE #2
Vert/Green
A-
+ AL/Exc.
Vert
Rose
Blanc
Jaune
+Sens.
Bleu/Blue
+ Out.
Rouge/ Red
Blanc/White
- Out
Noir/Black
- AL/Exc.
Jaune/Yellow
- Sens.
Bleu
0V
Schield / Tresse
+V
SPEED SENSOR
CAPTEUR DE VITESSE
PROXIMITY SWITCH
SPI
Terre
NPN ( JP1 : ON )
PNP ( JP1 : OFF )
Bleu/Blue
-UE
Marron/Brown
+UE
Noir/Black
Vers le calculateur
8.1
Marron
Gris
OUTPUT PULSE
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9
10
11
12
13
15
14
Plan de câblage type
16
8.2
Notice technique bascule SERIE 1030
CALCULATOR INTEGRATOR
CALCULATEUR - INTEGRATEUR DE PESAGE
A
A
Vérifier la tension d'alimentation
Phase
Neutre
Terre
B
ALARM
Other :
+
TOTALISATION
PULSE
-
Other :
1
E
ANALOG OUT ( 4 -20 mA )
+
-
(1)
F
H
NPN ( JP1 : ON )
PNP ( JP1 : OFF )
Bleu/Blue
-UE
Marron/Brown
+UE
Noir/Black
OUTPUT PULSE
+
S
9
10
11
(5)
12
13
14
(3)
15
LOAD CELL
CAPTEUR DE PESAGE #1
16
ANA
IN
+
S
(2)
M3 DIGITAL OUTPUT
DC VERSION
SERIAL SPEED
COM1 INPUT
G
Junction box
Boite de jonction capteur
BJDP
BJDM
BJ4M
RX TX 0V 0V +V IN + 0V
SPEED SENSOR
CAPTEUR DE VITESSE
PROXIMITY SWITCH
M2 DC POWER
+ + + -
DEBIT / RATE
VITESSE / SPEED
POIDS / WEIGHT
2
3
4
5
6
7
8
M1 AC POWER
ALIMENTATION
AC VERSION
OUT 1 OUT 2 IN IN ANA
1 2 OUT
N
T
24 V
DIGITAL OUT
Ph
110/220 V
D
AC 85 - 260 V AC 50/60 HZ
DC 18-28 V DC 0.5 A
+
-
24V
+ AL/Exc.
+Sens.
Bleu/Blue
+ Out.
Rouge/ Red
Blanc/White
- Out
Noir/Black
- AL/Exc.
Jaune/Yellow
- Sens.
Schield / Tresse
+ AL/Exc.
+Sens.
Bleu/Blue
L
M3 DIGITAL INPUT
M3 ANALOG OUTPUT
( 4-20mA )
M4 SERIAL COM
( RS232 )
M4 SPEED INPUT
(PNP / NPN PULSE)
M4 ANALOG INPUT
( 0-10V )
Rouge/ Red
+ Out.
Blanc/White
- Out
Noir/Black
- AL/Exc.
Jaune/Yellow
- Sens.
Schield / Tresse
A+
M+
MA0V
Capt1
A+
M+
MA0V
SPEED INPUT
POLARITY
M5 USB MASTER
TYPE A
FOR MEMORY KEY
OR PRINTER
Capt2
LED
LOAD CELL
CAPTEUR DE PESAGE #2
Vert/Green
DIGITAL OUTPUT
JP1
Qty :
Capacity :
Vert/Green
TMX101 D
C
DC VERSION
TMX101 F
D
C
TMX101P
E
85 - 260 VAC
F
POWER SUPPLY
G
B
A+
(4)
M+
MA0V
M6 ETHERNET ( RJ45)
10/100
MODBUS TCP
WEB
IP 192.168.10.200
17 + Exc M7 LC INPUT
18 + Sig.
ENTREE CAPTEURS
19 - Sig. DE PESAGE
20 - Exc
21 0 V
Revision
M
N
O
Note :
PLAN DE CABLAGE
(1) Entrée +24V max
PESAGE DYNAMIQUE
0V(M4-12), utiliser +V (M4-13)
(2) Liason RS232 pour imprimante ou automate
TMX 101
Standard : 9600 / 8 / N / 1
Client :
(3) Entrée 0-10 V pour consigne ( 24V max )
(4) Cable 4 x 0,5 mm² + blindage ( minimum)
N° de commande :
Distance maximal 200 m
(5) Si cable 7 x 0.5mm² + blindage, possibilité
Chantier :
les liasion pour les c apteur de pesage.
TeleMetrix
Product
167, Rue Baixa ZI 78374 PLAISIR CEDEX FRANCE
WWW.TELEMETRIX.FR [email protected]
Tel : (+33) 09 72 11 00 03
Fax : (+33) 09 72 11 00 57
D a te :
0 8 /0 2 /2 0 1 1
S /N
Affectation :
P
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9 CALAGE ET ALIGNEMENT
Les rouleaux des stations fixes de la zone de pesage (+2 / -2) doivent être calés et alignés sur
les rouleaux de la station peseuse avec une attention particulière. Les stations fixes de la zone
de pesage jouent un rôle important sur la précision.
1 Enlever le(s) vis(s) de blocage sous le bloc peseur (mise en service)
2 Tendre un fil entre les rouleaux N+ 3 et N-3.
3 Caler les stations N+2, N+1, N-1, N-2 avec une première cale de 8 mm sous chaque
station.
4 Puis ajuster station par station avec des cales de 2 à 0,5 mm pour obtenir un
alignement vertical parfait ( +- 1 mm ) pour chaque rouleau que compose la station.
Il est possible de caler la station peseuse, dans ce cas positionnez les cales entre le support du
bloc peseur et le châssis du convoyeur.
• Alignez les stations de rouleaux porteurs surélevées de 3 à 5 mm dans la zone d'influence
avec une tolérance de 0,2 mm maxi.
O A cet effet, sortez tous les rouleaux des stations de rouleaux porteurs1 et 2, ainsi que
ceux de la station de rouleaux de mesure,
O tendez les 6 pièces (*) de fil d'acier épais de 0,5 mm et
O placez le premier rouleau dans une des stations de rouleaux porteurs 2, et alignez
celui-ci comme décrit ci-après.
O Alignez chaque rouleau de cette façon, tout en finissant la suite des travaux par les
rouleaux de la station de mesure.
• Alignez chaque côté de rouleau avec tolérance du battement en moyenne, le repère de la jupe
de rouleau étant tourné vers les fils d'acier, tout en réalisant les travaux suivants sur le siège de
l'axe de rouleau dans la station de rouleaux porteurs sur le côté de rouleau respectif :
O Repasser à la lime pour abaisser le côté du rouleau, et
O Rembourrer pour réhausser le côté du rouleau, par ex. par soudage à superposition
avec repassage postérieur à la lime.
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10 MAINTENANCE
Les bascules intégratrices ne demandent aucun entretien particulier.
Points à vérifier régulièrement (Périodicité selon utilisation) les points suivants :
1 / Propreté de la zone de pesage
Pas de cailloux bloquant la station peseuse.
Pas d’accumulation excessive de matière sur et sous la station peseuse
2 / Centrage de la bande
La bande ne doit pas se déplacer transversalement de façon intempestive.
3 / Etat des rouleaux
Contrôlez l’état des rouleaux : 2 stations amonts & 2 stations avals :
La rotation des rouleaux doit être parfaitement libre et équilibré
4 / Etat du capteur de vitesse
Il doit tourner de façon régulière et ne manquer aucun index sur le tambour (cas
des capteurs de proximité)
Contrôler la vitesse du convoyeur (comparaison par tachymètre et valeur dans le
MODE SET-UP / TEST / VT)
4 / Etat de la boite de jonction (Présence d’humidité)
En cas de d’intervention sur la bande (changement, modification de la tension, vulcanisation …)
1 / Refaire le zéro (Procédure de tarage) et contrôler le gain par un essai matière.
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78374 PLAISIR CEDEX FRANCE
TEL (+33) 09 72 11 00 03 FAX : (+33) 09 72 11 00 57
CERTIFICATION ET CONFORMITE
Product Code
1030 MNx
Description & fabricant
Bascule intégratrice série 1030
Sécurité
CEI 1010-1, EN 61010-1 : Règles de sécurité pour les équipements électriques de mesure, de
contrôle Partie 1.
Compatibilité Electromagnétique
Emission et immunité conformes à EN 61326 : Equipements électriques de mesure, de contrôle et
utilisés en laboratoire, Partie 1
Immunité au regard des sources industrielles EN 50082-2
Décharge électrostatique EN 61000-4-2 Niv 2 : Au contact : 4 kV Niv 3 : Dans l.air : 8 kV
Champ électromagn. RF EN 61000-4-3 Niv 3 : 10 V/m 1.De 80 MHz à 1 GHz
Transitoires rapides (rafale)
EN 61000-4-4 Niv 4 : 2 kV (E/S) Niv 3 : 2 kV (alimentation)
Interférences RF conduites EN 61000-4-6 Niv 3 : 10 Vrrms de 150 kHz à 80 MHz
Simulation d’un téléphone sans fil EN 55011 Niv 3 : 10 V/m
900 MHz ± 5 MHz
200 Hz, rapport cyclique 50%
Emissions en référence à EN 50081-2
Interférence RF EN 55011 Boîtier Classe A
Alimentation Classe A
Nota :
1. Pertes de performance récupérées lors d’une perturbation EMI à 10 V/m Les mesures peuvent
accuser une déviation durant la perturbation EMI. Pour un fonctionnement sans perte de
performance, l’appareil doit être installé dans une zone conforme. Les câbles de puissance et
faible signaux doivent cheminer dans des conduits métalliques raccordés à la terre par des
tresses de masses. Pour plus d’informations, consultez les documents relatifs aux installations
pour la CEM.
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11 PRODUITS COMPLEMENTAIRES
Protection des convoyeurs à bande gamme PROLINE
Arrêt d’urgence à câble série 60-31 60-34
Déport de bande 60-32
Détecteur pendulaire « Tilt-Switch » série 20-30
Capteur de vitesse 60-12
Pesage dynamique
Bascule compact 10-10
Intégrateur série MINI CK
Bascule intégratrice 10-20
Intégrateur série TMX101
Contrôle de débit solide
Granuflow série DTR
Granuflow série GTR
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