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MasterAir 870
(Anciennement RHEOMIX 870 (BARRA BRIK N))
Adjuvant pour mortier stabilisé
Description
Mode d’emploi
Le MasterAir 870 est un adjuvant qui permet la fabrication
de mortiers de maçonnerie dont la durée d’emploi est de
36 à 48 heures.
Qualité du sable
Un sable de bonne composition granulométrique est
indispensable pour la fabrication de mortier longue
durée. Des essais préliminaires doivent être exécutés.
Teneur en ciment
Pour obtenir des mortiers longue durée, et lorsque la
granulométrie du sable est adéquate, les dosages en
ciment varient généralement de 250 à 350 kg/m3.
Livraison du mortier
Le mortier adjuvanté avec le MasterAir 870 peut être
transporté dans des camions-silos basculants ou des
camions-malaxeurs avec tambour immobilisé. Sur le
chantier, le mortier est déversé dans des conteneurs servant
à la fois d’unité de mesure et de récipient de stockage. Ces
camions-malaxeurs ont l’avantage de permettre un
remplissage plus facile et plus propre des conteneurs.
Utilisation du mortier
Le mortier longue durée adjuvanté avec le MasterAir 870 est
plus facile à utiliser qu’un mortier normal sans adjuvant. Il
est plus malléable et tient mieux sur la truelle et sur la
brique. Les joints de mortiers ne devraient pas dépasser
10-12 mm d’épaisseur et ils peuvent être lissés de suite.
Briques- Blocs ciment
La prise et le durcissement du mortier longue durée
sont engendrés par l’absorption de l’eau des briques ou
blocs. C’est pourquoi le pouvoir absorbant des briques est
très important. Pour l’appareillage avec le mortier longue
durée adjuvanté avec le MasterAir 870, ce sont les briques
ayant un pouvoir absorbant moyen de 20 - 30 g/dm2/mn qui
ont donné les meilleurs résultats.
Avec des briques à faible pouvoir d’absorption, 0 - 10 g/dm2/mn,
la prise est beaucoup plus longue ; avec celles à fort pouvoir
d’absorption, plus de 40 g/dm2/mn, le mortier peut «brûler»
et «fariner».
A part l’importance du choix des briques, il faut encore
prendre soin de leur stockage. Elles doivent être protégées
du froid, de la pluie et de la neige avec un polyane.
Domaines d’application
Le mortier longue durée, fabriqué de préférence en
centrale à béton, est utilisé pour l’appareillage de briques
absorbantes, briques terre cuite, briques silico-calcaire
ou blocs ciment. Pouvant aller jusqu’à 48 heures, son
ouvrabilité est sa qualité primordiale, ceci est dû à sa
maniabilité et à sa grande stabilité au stockage sur chantier.
Un mortier mélangé sur chantier avec des sables de
diverses provenances ne peut être utilisé que pendant
quelques heures, car il se raidit et commence sa prise au
bout de peu de temps. D’autre part, il doit être constamment
brassé pour éviter une séparation eau/pâte de ciment. Par
contre, le mortier longue durée MasterAir 870 de qualité
constante, fabriqué en centrale à béton et livré sur chantier
dans des récipients adéquats, reste souple, maniable et
facilement utilisable pendant deux jours. Le maçon peut
commencer son travail dès la première heure, sans perte
de temps.
FT-masterair-870-V7 - Edition 05/2015 - Page 1/3
Propriétés
Le MasterAir 870 est une combinaison de retardateur de
prise et de plastifiant entraîneur d’air qui assure au mortier
longue durée une bonne cohésion, une très faible tendance
à la ségrégation, une parfaite stabilité sur la brique et
permet un lissage des joints immédiat. Le mortier MasterAir
870 possède un pouvoir isolant proche de celui de la brique.
Le processus de prise et de durcissement du mortier longue
durée est déclenché par absorption de son humidité par les
briques poreuses.
• Adjuvant idéal pour mortier longue durée, prêt-àl’emploi
• Evite les frais d’installation élevés sur chantier
• Evite la confection du mortier sur chantier
• Elimine les temps d’attente
• Meilleure productivité sur chantier
• Diminue les pertes de matériau
• Garantit une qualité continue
MasterAir 870
(Anciennement RHEOMIX 870 (BARRA BRIK N))
Stockage du mortier
Pendant la durée de stockage sur chantier, le mortier
adjuvanté avec le MasterAir 870 doit être placé à l’ombre et
être pulvérisé avec un produit de cure NF ou recouvert d’un
molyane afin d’éviter la dessiccation. Lors de l’interruption
de travail en fin de journée, on lisse la surface du mortier et
on la recouvre d’une fine pellicule d’eau ou d’une feuille de
plastique. Le lendemain matin, quelques coups de truelle
feront rapidement disparaître cette eau. Le mortier doit être
protégé du gel.
Cure
Les parties apparentes sont à protéger d’une dessiccation
prématurée lorsqu’elles sont exposées au soleil, à un vent
fort, à la pluie ou à la neige, en pulérisant un produit de cure
NF ou en les recouvrant d’un polyane.
Contrôle de qualité.
Pour garantir un mortier longue durée de qualité constante,
de fréquents contrôles sont nécessaires : l’étalement selon
DIN 1048 doit être entre 42 et 48 cm ; la teneur en air de
16 à 20 %.
Recommandations
MasterAir 870 est à protéger du gel mais peut, s’il a gelé,
être utilisé après malaxage.
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Dosage
Le dosage du MasterAir 870 dépend de la composition du
sable, de la quantité et de la qualité du ciment, ainsi que du
type de malaxeur et de la température. Le dosage optimal
est à déterminer par des essais faits en centrale dans les
conditions de production.
Pour un retard de 48 heures à + 20° C, on peut tabler sur
un dosage indicatif de 1,2 % du poids du ciment. La durée
de malaxage est de 3 minutes au minimum et doit être
constamment maintenue.
Conditionnement
Fût de 210 litres, container de 1 000 litres et vrac.
MasterAir 870
(Anciennement RHEOMIX 870 (BARRA BRIK N))
Caractéristiques
Aspect
Liquide
Couleur
Brun rouge
Masse volumique à + 20°C
1,16 g/cm3 ± 0,03
Teneur en chlorure
< 0,1 %
pH
6,0 ± 2
Point de congélation
0° C
Viscosité à + 20°C
30 mPa.s
Stockage
FT-masterair-870-V7 - Edition 05/2015 - Page 3/3
Stockage
dans des conditions de températures supérieures à + 5° C.
Le produit en vrac devra être stocké dans des cuves plastique
BASF France SAS - Division Construction Chemicals a couvert sa
responsabilité civile tant en exploitation qu’après livraison de ses
produits par une police d’assurance souscrite auprès de la Compagnie
HDI Gerling France. Les garanties de cette police sont complétées par
la police “parapluie” responsabilité civile du Groupe souscrite auprès
de la société d’assurances HDI Gerling Allemagne.
Nos fiches techniques ont pour objectif de vous conseiller d’après nos
connaissances les plus récentes, nous nous réservons donc le droit
de modifier à tout moment le contenu de celles-ci.
L’emploi des produits doit être adapté aux conditions spécifiques à
chaque situation. Pour toute précision complémentaire, nous vous
conseillons de prendre contact avec l’une de nos agences BASF
France SAS - Division Construction France.
BASF France SAS - Division Construction Chemicals
Conformément à la réglementation en vigueur, nos Fiches de Données de
Sécurité (FDS) sont transmises automatiquement (par courrier postal ou
électronique) aux clients livrés. En dehors de cette situation, contacter votre
chargé de Clientèle pour tout autre besoin de FDS.
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