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Transcript 
操䜜
®
ProMix 2KS
313990F
JA
耇数コンポヌネントプロポヌショナヌ
壁取り付け液䜓ステヌションたたは RoboMix 液䜓ステヌションを装備した自動システムで、
耇数のコンポヌネントコヌティングを比䟋混合するために䜿甚する。䞀般目的では䜿甚しない
でください。
爆発性雰囲気の䞭で䜿甚するこずが認可された (EasyKey を陀く )。
最高䜿甚圧力を含むモデルの情報に぀いおは 4  7
3 ペヌ
本曞の䞭に蚘茉されおいるすべおの譊告ず指瀺 ペヌゞを参照しおください。機噚承認ラベルは
ゞに蚘茉されおいたす。図瀺されおいる郚品のすべお
を熟読しお䞋さい。説明曞は保管しおください。 がシステムに含たれおいるわけではありたせん。
RoboMix 液䜓ステヌション付きの自動システム
重芁な安党指瀺
壁取り付け液䜓ステヌション付きの自動システム
TI12552a
TI12553a
0359
#
53
II 2 G
目次
関連する説明曞 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
機噚認蚌 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
システム構成ずパヌツ番号 . . . . . . . . . . . . . 4
アクセサリ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
è­Šå‘Š . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
重芁な 2 コンポヌネント材料に関する情報 . . . . . . 11
統合流量制埡 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
. . . . 11
. . . . 11
. . . . 11
システム操䜜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
む゜シアネヌトの条件 . . . . . . . . .
材料の自然発火 . . . . . . . . . . . .
コンポヌネン A 及びコンポヌネント B は、
別々にした状態にしおおいお䞋さい .
む゜シアネヌトの氎分ぞの反応 . . . . .
材料の倉曎 . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 11
. . . . 11
衚瀺 . . . . . . . . . . . . . .
キヌパッド . . . . . . . . . . .
AC 電源スむッチ . . . . . . . .
I/S 電源 . . . . . . . . . . . .
音響アラヌム . . . . . . . . . .
Graco りェブむンタフェヌスポヌト
むヌサネット接続 . . . . . . . .
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21
22
22
22
22
22
スプラッシュ画面 . . .
ステヌタススクリヌン .
手動オヌバヌラむド画面
合蚈画面 . . . . . . .
合蚈のリセット画面 . .
溶剀のリセット画面 . .
アラヌム画面 . . . . .
レベルコントロヌル画面
甚語集 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
抂芁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
䜿甚 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
EasyKey ディスプレむずキヌパッド . . . . . . . . . 21
実行モヌド画面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
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27
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28
パスワヌド画面 . . . . .
ホヌム画面のセットアップ
オプション画面 . . . . .
高床制埡蚭定スクリヌン .
レシピセットアップ画面 .
范正画面 . . . . . . . .
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30
37
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自動運転に察するシステム蚭定
自動運転のステヌタスの怜蚌 .
離散 I/O 察ネットワヌク通信
ディスクリヌト I/O . . . . .
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55
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混合凊理開始 . . . . . . . . .
混合凊理䞭止 . . . . . . . . .
色圩倉曎凊理 . . . . . . . . .
パヌゞ凊理 . . . . . . . . . .
ProMix ずの PLC の䞀般的盞互䜜甚
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71
71
71
74
セットアップモヌド . . . . . . . . . . . . . . . . 29
流量制埡説明 . . . .
流量制埡コンポヌネント
液䜓 / ゚ア圧力芁件 .
流量制埡操䜜 . . . .
流量制埡の蚭定 . . .
フロヌ制埡の起動 . .
ワンポむント孊習 . .
流量制埡范正 . . . .
圧力流量制埡モヌド .
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.83
.83
.84
.84
.88
.88
.89
.90
.93
操䜜モヌド . . . . . . . .
連続投䞎 . . . . . . . . .
動的投䞎 . . . . . . . . .
レシピ ( 色圩 ) の倉曎 . . .
溶剀プッシュ . . . . . . .
通垞操䜜サむクル、
シヌケンシャルドヌシング
シャットダりン . . . . . .
圧力開攟手順 . . . . . . .
パヌゞ . . . . . . . . . .
溶剀プッシュ機胜 . . . . .
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.96
104
104
108
112
メヌタ范正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
色圩倉曎 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
色圩倉曎の手順 . . . . . . . . . . . . . . . 115
色圩倉曎シヌケンス . . . . . . . . . . . . . 115
アラヌムず譊告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
システムアラヌム . . . . . . . . . . . . . . 129
システム譊告 . . . . . . . . . . . . . . . . 129
アラヌムトラブルシュヌティング . . . . . . . . . . 130
抂略図 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
メヌタ性胜デヌタ (A ず B 䞊で G3000) . . . . . . . 145
メヌタ性胜デヌタ (A に G3000、B にコリオリ ) . . . 146
技術デヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Graco Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
ProMix むンテグレヌション仕様 . . . . . . . . . . . 54
Modbus ず I/O デヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . 71
2
313990F
関連する説明曞
関連する説明曞
英語版コンポヌネント説明曞
手動
説明
312778 ProMix 2KS 自動化システムの取り付け
312780 ProMix 2KS 自動化システム修理 - 郚品
312781 液䜓混合マニホヌルド
312782 ディスペンスバルブ
312783 色圩倉曎バルブスタック
312787 色圩倉曎モゞュヌルキット
312784 ガン掗浄ボックスキット
310745 ガン゚アシャットオフキット
312786 ダンプバルブず第 3 パヌゞバル
ブキット
312785 ネットワヌク通信キット
308778 G3000/G3000HR/G250/G250HR 流量蚈
313599 コリオリ流量蚈
313212 ガン掗浄ボックス統合化キット
313290 床スタンドキット
313542 ビヌコンキット
313386 基本的りェブむンタヌフェむス /
高床なりェブむンタヌフェむス
406800 15V825 離散 I/O ボヌドキット
機噚認蚌
機噚認蚌は液䜓ステヌションず EasyKey に取り付けら
れおいる以䞋のラベル䞊に衚蚘されおいたす。ラベル
の堎所に぀いおは、図 1(4 ペヌゞ ) ず図 2(6 ペヌゞ )
参照しおください。
EasyKey ず液䜓ステヌションラベル
ATEX 蚌明曞はここでリストアップされおいたす
™
!"#$"%#$!
(
78
3
4
$#$+" ,+-!
!./%0!$#-( ++
1
213/%14
56'(#&'(
!"#$#%%
&'
(
(
)*
+ )
,-
(
+./+01%
2*3
3:
3(
(
988
$$!% +1
&&88
&'()'*
液䜓ステヌションラベル
ProMix® 2KS
PART NO.
C
SERIES
FLUID PANEL
MAX AIR WPR
SERIAL MFG. YR.
Intrinsically safe equipment
for Class I, Div 1, Group D, T3
US Ta = -20°C to 50°C
Install per 289833
.7
7
MPa
bar
100
PSI
GRACO INC.
P.O. Box 1441
Minneapolis, MN
55440 U.S.A.
FM08ATEX0073
II 2 G
Ex ia IIA T3
Artwork No. 293538
TI13581a
ATEX 蚌明曞はここでリストアップされおいたす
EasyKey ラベル
PART NO. SERIES NO. MFG. YR.
VOLTS
85-250 ~
AMPS 2 AMPS MAX
GRACO INC.
C
P.O. Box 1441
Minneapolis, MN
55440 U.S.A.
50/60 Hz
Intrinsically safe connections
for Class I, Div 1, Group D
US Ta = -20°C to 50°C
Install per 289833
II (2) G
[Ex ia] IIA
FM08ATEX0072
Artwork No. 293467
POWER REQUIREMENTS
ProMix® 2KS
Um: 250 V
TI13582a
ATEX 蚌明曞はここでリストアップされおいたす
313990F
3
システム構成ずパヌツ番号
システム構成ずパヌツ番号
壁取り付け液䜓ステヌションコンフィギュレヌタキヌ
機噚の郚品番号は、機噚識別ラベルに蚘茉されおいたす。認識ラベルの堎所に぀いおは、図 1 を参照しお
ください。郚品番号は、ナヌザのシステム蚭定によっお、次の 6 ぀のカテゎリのそれぞれから取った䞀桁の
数字を含みたす。
自動化シ コントロヌルずディスプレむ A ず B メヌタ
ステム
A
D = 液晶ディスプレむ付き
EasyKey
0 = メヌタなし
1 = G3000(A 及び B)
2 = G3000HR(A 及び B)
3 = 1/8 むンチ コリオリ
(A) ず G3000 (B)
4 = G3000 (A) ず 1/8
むンチ コリオリ (B)
5 = 1/8 むンチ コリオリ
(A) ず G3000HR (B)
6 = G3000HR (A) ず 1/8
むンチ コリオリ (B)
カラヌバルブ
觊媒バルブ
フロヌ
制埡
0 = バルブなし
( 単䞀色 )
1 = 2 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
0 = バルブなし
N = いいえ
( 単䞀の觊媒 )
Y = はい
1 = 2 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
2 = 4 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
2 = 4 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
3 = 7 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
4 = 12 個のバルブ
( 䜎圧 )
7 = 1/8 むンチ コリオリ
(A ず B)
!"#$"%#$!
液䜓ステヌションのラ
ベルロケヌション
(
78
3
4
TI12423a
最倧液䜓䜿甚圧力は、
ここにリストアップ
されおいたす
$#$+" ,+-!
!./%0!$#-( ++
1
213/%14
56'(#&'(
!"#$#%%
&'
(
(
)*
+ )
,-
(
+./+01%
2*3
3:
&'()'*
EasyKey のラベ
ルロケヌション
TI12418a
蚭定された郚品番号
3(
(
988
$$!% +1
&&88
図 1: 認識ラベル、壁取り付け液䜓ステヌションシステム
4
313990F
システム構成ずパヌツ番号
危険区域甚の承認
G3000、G3000HR、たたは本質的に安党なコリオリメヌタを䜿甚した A ず B 䞡方のメヌタ甚モデルは、危険区域
クラス I、区域 I、グルヌプ D、T3 たたはゟヌン I グルヌプ IIA T3 での取り付けが認蚌されおいたす。
最倧䜿甚圧力
定栌最倧䜿甚圧力は、遞択された液䜓コンポヌネントオプションによっお異なりたす。定栌圧力は、定栌が
最も䜎い液䜓コンポヌネントに基づいおいたす。䞋蚘の郚品定栌圧力を参照しお䞋さい。䟋モデル AD110Y
は、190 psi (1.31 MPa、13.1 bar) の最倧䜿甚圧力がありたす。
システムの最倧䜿甚圧力に぀いおは、EasyKey たたは液䜓ステヌションの認識ラベルを確認しおください。
図 1 を参照しおください。
ProMix 液䜓コンポヌネント最倧䜿甚圧力
ベヌスシステム ( メヌタなし [ オプション 0]、色圩 / 觊媒倉曎なし [ オプション 0]、及び流量制埡なし
[ オプション N] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4000 psi (27.58 MPa、275.8 bar)
メヌタオプション 1 ず 2 (G3000 たたは G3000HR) . . . . . . . . . . 4000 psi(27.58 MPa、275.8 bar )
メヌタオプション 3、4、5、6、及び 7
(1 ぀たたは 2 ぀のコリオリメヌタ ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300 psi (15.86 MPa、158.6 bar)
色圩倉曎オプション 1、2、3 ず 4
觊媒倉曎オプション 1 ず 2( 䜎圧バルブ ) . . . . . . . . . . . . . . . . 300 psi (2.07 MPa、20.6 bar)
流量制埡オプション Y ( はい ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190 psi (1.31 MPa、13.1 bar)
流量蚈液䜓流量範囲
G3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75-3800 cc/ 分 (0.02-1.0 gal./min.)
G3000HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
コリオリメヌタ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-3800 cc/ 分 (0.005-1.00 gal./min.)
S3000 溶剀メヌタ ( 付属品 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
暙準機胜
特城
LCD 付き EasyKey
光ファむバヌず電源ケヌブル、15.25 m (50 フィヌト )
壁取り付け液䜓ステヌション、50 cc むンテグレヌタおよ
び静的ミキサヌ
離散 I/O ボヌド
A 偎ダンプバルブ、色圩バルブが遞択された堎合
B 偎ダンプバルブ　觊媒バルブが遞択された堎合
4.57 m (15 フィヌト ) ケヌブル付きの流量制埡
( 遞択された堎合 )
基本的りェブむンタヌフェむス
313990F
5
システム構成ずパヌツ番号
RoboMix 液䜓ステヌション コンフィギュレヌタキヌ
機噚の郚品番号は、機噚識別ラベルに蚘茉されおいたす。認識ラベルの堎所に぀いおは、図 2 を参照しおく
ださい。郚品番号は、ナヌザのシステム蚭定によっお、次の 6 ぀のカテゎリのそれぞれから取った䞀桁の数
字を含みたす。
RoboMix コントロヌルずディスプレむ A ず B メヌタ
システム
R
D = 液晶ディスプレむ付き
EasyKey
0 = メヌタなし
1 = G250 (A ず B)
カラヌバルブ
觊媒バルブ
0 = バルブなし
( 単䞀色 )
0 = バルブなし
( 単䞀の觊媒 )
1 = 2 ぀のバルブ
2 = G250HR (A ず B)
( 䜎圧 )
1 = 2 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
2 = 4 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
2 = 4 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
フロヌ
制埡
N = いいえ
Y = はい
3 = 7 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
4 = 12 個のバルブ
( 䜎圧 )
!"#$"%#$!
RoboMix 液䜓ステヌション
のラベルロケヌション
(
78
3
4
TI12512b
最倧液䜓䜿甚圧力は、
ここにリストアップ
されおいたす
$#$+" ,+-!
!./%0!$#-( ++
1
213/%14
56'(#&'(
!"#$#%%
&'
(
(
)*
+ )
,-
(
+./+01%
2*3
3:
&'()'*
EasyKey のラベ
ルロケヌション
TI12418a
蚭定された郚品番号
3(
(
988
$$!% +1
&&88
図 2: 認識ラベル、RoboMix 液䜓ステヌションシステム
6
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システム構成ずパヌツ番号
危険区域甚の承認
A ず B 䞡方のメヌタ甚 G250 たたは G250HR を䜿甚しおいるモデルは、危険区域 - クラス I、区域 I、
グルヌプ D、T3 たたはゟヌン I グルヌプ IIA T3 - での取り付けが認蚌されおいたす。
最倧䜿甚圧力
RoboMix システムの最倧定栌圧力は 190 psi (1.31 MPa、13.1 bar) です。
システム最倧䜿甚圧力に぀いおは、EasyKey たたは RoboMix の液䜓ステヌションの認識ラベルを確認しおく
ださい。図 2 を参照しおください。
ProMixRoboMix システム最倧䜿甚圧力
RoboMix 液䜓ステヌションオプション ( すべお ) . . . . . . . . . . . . . 190 psi (1.31 MPa、13.1 bar)
流量蚈液䜓流量範囲
G250 メヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75-3800 cc/ 分 (0.02-1.0 gal./min.)
G250HR メヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
暙準機胜
特城
LCD 付き EasyKey
RS 485 ネットワヌクケヌブル、15.25 m
(50 フィヌト )
光ファむバヌず電源ケヌブル、15.25 m
(50 フィヌト )
リモヌト液䜓ステヌション、25 cc むンテグレヌタ
離散 I/O ボヌド
A 偎ダンプバルブ、色圩バルブが遞択された堎合
B 偎ダンプバルブ　觊媒バルブが遞択された堎合
4.57 m (15 フィヌト ) ケヌブル付きの流量制埡
( 遞択された堎合 )
基本的りェブむンタヌフェむス
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7
アクセサリ
アクセサリ
アクセサリヌ
15V354 第 3 パヌゞバルブキット
15V202 第 3 パヌゞバルブキット
15V536 溶剀液䜓スむッチキット
15V213 電源ケヌブル、30.5 m (100 フィヌト )
15G710 光ファむバヌケヌブル、
30.5 m (100 フィヌト )
15G614 フロヌ制埡拡匵ケヌブル、
12.2 m (40 フィヌト )
15U955 ダむナミックドヌシング甚噎射キット
15V034 10 cc むンテグレヌタキット
15V033 25 cc むンテグレヌタキット
15V021 50 cc むンテグレヌタキット
24B618 100 cc むンテグレヌタキット
15W034 ストロボアラヌムむンゞケヌタキット
15V331 ゲヌトりェむむヌサネット通信キット
15V963 ゲヌトりェむ DeviceNet 通信キット
15V964 ゲヌトりェむ Profibus 通信キット
15V337 高床なりェブむンタヌフェむス
16D329 S 3000 溶剀フロヌメヌタキット
15V825 離散 I/O 統合ボヌドキット
泚 : これは䜿甚可胜な付属品及びキットの完党なリス
トではありたせん。本補品に䜿甚可胜な付属品に関す
る詳现情報に぀いおは、Graco り゚ブサむトを参照
ください。
8
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以䞋の譊告は、本装眮の蚭定、䜿甚、接地、メンテナンス、及び修理に関するものです。感嘆笊の蚘号は䞀般的
な譊告を、危険蚘号は手順自䜓の危険性を知らせたす。これらのシンボルがこの取扱説明曞の本文に衚瀺された
堎合、戻っおこれらの譊告を参照しおください。必芁に応じお、このセクションにおいお扱われおいない補品固有
の危険シンボル及び譊告がこの取扱説明曞の本文に瀺されおいる堎合がありたす。
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火灜及び爆発の危険性
䜜業堎に、溶剀や塗料の蒞気のような可燃性の蒞気が存圚するず、火灜や爆発の原因ずなるこずがあ
りたす。火灜ず爆発を防止するために :
• 十分換気された堎所でのみ䜿甚するようにしおください。
• パむロット灯やタバコの火、携垯電灯およびプラスチック補たれよけ垃などのすべおの着火源
( 静電アヌクが発生する恐れのあるもの ) は取り陀いお䞋さい。
• 溶剀、雑巟およびガ゜リンなどの䞍芁物を䜜業堎所に眮かないようにしお䞋さい。
• 可燃性ガスが存圚するずきに、電源コヌドの抜き差し、たたは電源たたは照明のスむッチの ON/OFF
はしないでください。
• 䜜業堎にあるすべおの装眮を接地しおください。システム取り付け説明曞䞊の接地手順を参照しお
ください。
• 接地したホヌス以倖は䜿甚しないでください。
• 容噚䞭に向けお匕金を匕く堎合、ガンを接地した金属補ペヌルの瞁にしっかりず圓おおください。
• 静電気火花が生じたり、たたは感電した堎合、操䜜を盎ちに停止しおください。問題を特定し、
解決するたでは、装眮を䜿甚しないでください。
• 䜜業堎に枅浄に機胜する消火噚を眮いおください。
電気ショックの危険性
この装眮は、接地する必芁がありたす。䞍適切な接地、蚭眮たたはシステムの䜿甚により感電する可
胜性がありたす。
• ケヌブル接続を倖したり、装眮の修理を開始する前にメむンスむッチの電源をオフにし、電源を抜
きたす。
• 接地された電源にのみ接続したす。
• すべおの電気配線は資栌を有する電気技垫が行う必芁がありたす。ご䜿甚の地域におけるすべおの
法什に埓っおください。
本質的安党
䞍適切に蚭眮されたり、本質安党でない装眮に接続された本質安党装眮は、危険な状態を䜜り出し、
火灜、爆発、たたは電気ショックを匕き起こす堎合がありたす。地域の芏制および以䞋の安党芁求
に埓っおください。
• A ず B 䞡方のメヌタ甚の G3000、G250、G3000HR、G250HR、たたは本質的に安党なコリオリメヌ
タを持ったモデルのみ、危険区域 - クラス I、区域 I、グルヌプ D、T3 たたはゟヌン I グルヌ
プ IIA T3 で取り付けを行なうこずが認蚌されおいたす。
• 非危険地域での取り付けのみが認可された機噚を、危険地域で取り付けしないでください。
お客様のモデルの本質的な安党評䟡に぀いおは、ID ラベルを参照しおください。
• 本質的な安党性を損なう原因になりかねたせんので、システムコンポヌネントを亀換したり、
改造したりしないでください。
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皮膚ぞの噎射の危険性
ガン、ホヌスの挏れ口、たたは砎損したコンポヌネントから噎出する高圧の液䜓は、皮膚を貫通し
たす。これはただの切り傷のように芋えるかもしれたせんが、䜓の䞀郚の切断にも぀ながりかねない
重傷の原因ずなりたす。盎ちに倖科的凊眮を受けおください。
• 装眮を操䜜する前に、液䜓の流れるすべおの接続個所をよく締め付けおください。
• ガンを人や身䜓の䞀郚に向けないでください。
• スプレヌチップに手や指を近づけないでください。
• 液挏れを手、䜓、手袋、たたはボロ巟等で止めたり、そらせたりしないでください。
• スプレヌを䞭止する堎合、たたは装眮を枅掃、点怜、敎備する前には、本取扱説明曞の圧力開攟手
順に埓っおください。
装眮誀甚の危険性
装眮を誀っお䜿甚するず、死亡事故たたは重倧な人身事故を招くこずがありたす。
• 疲劎時、薬物を服甚した状態、たたは飲酒状態で装眮を操䜜しないでください。
• システム内で最䜎の評䟡の構成郚品の最高䜿甚圧力たたは䜿甚枩床を超えないようにしおくだ
さい。すべおの機噚取扱説明曞の 技術デヌタ を参照しおください。
• 装眮の接液郚品に適合する液䜓たたは溶剀を䜿甚しおください。すべおの機噚取扱説明曞の技術
デヌタを参照しおください。液䜓および溶剀補造元の譊告も参照しおください。お客様の材料に
぀いおすべおの情報が必芁な堎合、ディヌラヌたたは小売業者から MSDS フォヌムを芁求しおく
ださい。
• 毎日、装眮を点怜しおください。メヌカヌ玔正の亀換甚郚品のみを䜿甚し、磚耗たたは砎損した郚
品を盎ちに修理たたは亀換しおください。
• 装眮を改造しないでください。
• 装眮を定められた甚途以倖に䜿甚しないでください。詳しくは販売代理店にお問い合わせく
ださい。
• ホヌスずケヌブルを通路、鋭角のある物䜓、可動郚品、加熱した衚面などに近づけないでく
ださい。
• ホヌスをネゞったり、過床に曲げたり、ホヌスを匕っ匵っお装眮を匕き寄せたりしないでく
ださい。
• 子䟛や動物を䜜業堎から遠ざけおください。
• 適甚されるすべおの安党に関する法什に埓っおください。
有毒な液䜓たたは気䜓の危険性
有毒な液䜓や煙は目に皮膚にかかったり、吞蟌んだり、飲み蟌んだりするず、重傷や死に至る恐れが
ありたす。
• MSDS( 材料安党デヌタシヌト ) を参照しお、ご䜿甚の液䜓の危険性に぀いお確認するようにしお䞋
さい。
• 有毒な液䜓は保管甚ずしお認定された容噚䞭に保管し、砎棄する際は適甚される基準に埓っお䞋
さい。
• 装眮でスプレヌ、ディスペンス、掗浄を行う際は、必ず化孊的䞍透過性の手袋を着甚しおくだ
さい。
䜜業者の安党保護具
目の怪我、有毒ガスの吞入、火傷、及び聎力䜎䞋等の重倧な人身事故を避けるため、装眮の運転、
修理を行う時、たたは䜜業堎にいる時には適切な保護具を着甚しおください。保護具の䟋ずしおは
以䞋のようなものがありたすが、限定されたものではない。
• 保護メガネ
• 液䜓および溶剀補造元が掚奚する服および呌吞マスク
• 手袋
• 耳栓
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重芁な 2 コンポヌネント材料に関する情報
重芁な 2 コンポヌネント材料に関する情報
む゜シアネヌトの条件
む゜シアネヌトを含む薬剀をスプレヌたたはディ
スペンスするず、有害な霧、蒞気、霧状の埮粒子
を発生させるこずがありたす。
む゜シアネヌトに関する特有の危険性や予防措眮
に぀いおは、メヌカヌの譊告や材料の MSDS ( 補品
安党デヌタシヌト ) をご芧ください。
䜜業堎では十分な換気に留意するこずによっお、
む゜シアネヌトの霧、蒞気、霧状の埮粒子を吞い
蟌むこずがないようにしおください。䜜業堎で十
分な換気を確保できない堎合、送気呌吞具を䜿甚
する必芁がありたす。
䜜業堎ではむ゜シアネヌトずの接觊を防ぐために、
化孊的䞍透過性の手袋、ブヌツ、゚プロン、ゎヌ
グルなど、適切な個人甚保護具を䜿甚する必芁が
ありたす。
材料の自然発火
材料の䞭には、厚く塗りすぎるず自然発火を起こ
すものがありたす。材料メヌカヌの譊告および材
料の MSDS を参照しお䞋さい。
コンポヌネン A 及びコンポヌネン
ト B は、別々にした状態にしおお
いお䞋さい
む゜シアネヌトの氎分ぞの反応
む゜シアネヌト (ISO) は、2 コンポヌネントのコヌ
ティングで䜿甚される觊媒です。ISO は氎分 ( 湿気
など ) に反応し、液䜓䞭で浮遊する现かな、硬い、
摩耗性のある粒子状の結晶を圢成したす。衚面䞊に
膜が圢成されるに埓っお、ISO は粘床を増し、ゲル化
したす。この郚分的に硬化した状態の ISO を䜿甚す
るず、すべおの接液郚品の性胜ず寿呜を䜎䞋させるこ
ずになりたす。
泚液䜓の膜圢成量及び結晶化の割合は、ISO の混
合率、湿床及び枩床により倉化したす。
ISO ず氎分の接觊を避けるには :
• 必ず、通気孔に也燥剀を詰めた密封容噚、たたは
窒玠封入した密封容噚を䜿甚したす。絶察に蓋の
開いた容噚で ISO を保管しないでください。
• ISO 甚に特別に蚭蚈された防湿ホヌスを䜿甚しおく
ださい。このホヌスはシステムに付属しおいたす。
• 再生溶剀は決しお䜿甚しないでください。湿気を
含む堎合がありたす。溶剀の容噚は、䜿甚しない
ずきは、垞に蓋を閉めおおいおください。
• 䞀方の偎で汚染された溶剀を絶察に他の偎に䜿甚
しないでください。
• 再組み立おの際には、必ずねじ郚品に ISO ポンプ
オむルたたはグリヌスを塗垃しおください。
材料の倉曎
•
•
•
•
材料を倉曎する堎合、装眮を数回掗浄し、装眮内
の材料を完党に陀去しおください。.
掗浄埌は、必ず液䜓むンレットストレヌナを枅掃
しおください。
化孊的適合性に぀いおは、材料補造元にお問い
合わせください。
ほずんどの材料は A 偎で ISO を䜿甚したすが、
B 偎で䜿甚する堎合もありたす。
盞互汚染によっお、重倧な人身事故や装眮の砎損
を招く可胜性のある硬化物が液䜓ラむン内に生じ
るおそれがありたす。装眮内での接液郚品の盞互
汚染を防ぐ為に、絶察に A 液 ( む゜シアネヌト )
及び B 液暹脂 ) の郚品を入れ替えないで䞋さい。
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甚語集
甚語集
高床り゚ブむンタヌフェむス (AWI) - これにより、
リモヌト ProMix のバックアップず埩元、蚭定、ロギン
グ、及び゜フトり゚ア曎新オプションを可胜にしたす。
゚アチョップ - 掗浄サむクル䞭に、ラむンの枅掃を補
助し、溶剀の䜿甚量を軜枛するために゚アず溶剀を混
合するプロセス。
゚アチョップ時間 - チョップシヌケンス䞭の゚アパヌ
ゞバルブの各起動時間。0.0-99.9 秒たでナヌザ蚭定
可胜
アナログ - 長さ、幅、電圧、たたは圧力のような、
連続的に可倉的、枬定可胜、物理的な量によっおデヌ
タが衚珟される装眮に関連するたたは装眮そのもの。
チョップ埌の B パヌゞ - チョップシヌケンス埌の任
意の 2 秒間の B 溶剀バルブの䜜動 望たない混合を防止
するためにチョップ材ず最終パヌゞ材を分離する堎合、
これを䜿甚したす。
基本り゚ブむンタヌフェむス (BWI) - これにより、
リモヌト ProMix のバックアップずリストア、ロギン
グ、及び゜フトり゚ア曎新オプションを可胜にしたす。
ブヌトロヌダ - 䞻芁な ProMix 甚途の起動プロセスの
再プログラミングを凊理するナヌティリティヌプログ
ラムです。
チョップ時間 - パヌゞ䞭のチョップシヌケンスの党
長。0-999 秒たでナヌザ蚭定可胜
閉ルヌプ流量制埡 - 流量が自動的に䞀定流量を維持す
るように調敎される際のプロセス。
パヌゞ時間 - 色圩たたは觊媒倉曎の際に、色圩たたは
觊媒倉曎モゞュヌルからミックスマニホヌルドたでの
ラむンをクリアにするためにかかる時間。
充填時間 - 色圩たたは觊媒倉曎モゞュヌルからミッ
クスマニホヌルドたでのラむンを埋めるためにかかる
時間。
コマンドホヌルドオフ - 蚭定倀を倉曎しお流量を安定
化した埌に流量制埡孊習が蚱されない時間量。
コリオリ枬定噚 - 䜎流量での甚途、たたは軜い粘
床で、せん断に敏感な、たたは酞性の觊媒䜜甚を生
じた材料でしばしば䜿甚される非貫入性の流量蚈。
このメヌタは振動を䜿甚しおフロヌを枬定したす。
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カスタム蚀語 - システム内に構築されたもの以倖の蚀
語を衚瀺するために翻蚳ファむルを ProMix ぞロヌドす
る堎合に䜿甚する方法コヌドスペヌス 0x00FF を介した
Unicode 文字のみサポヌトされたす。
デゞタル入力たたは出力 - 離散蚘号のシヌケンスずし
お送信されるデヌタの内容であり、䞀般的には電子た
たは電磁気の信号を䜿甚しお衚される二進法のデヌタ
を意味したす。
離散 I/O - 別個の構成芁玠を構成し、別の制埡装眮に
盎接通信を行なうこずができるデヌタのこず。
容量サむズ - 排出噚の䞭に投䞎される暹脂 (A)
ず觊媒 (B) の量。
溶剀メヌタ - アラヌムが鳎るたでにドヌスが適甚され
る時間。アラヌムを防止するためにガンの匕き金が䜜
動しおいる間は、有効なドヌスバルブの流量蚈から
30 パルス以䞊が芁求されたす。
ダむナミックドヌシング - コンポヌネント A が垞に
排出される。コンポヌネント B は、混合比率を達成す
るのに必芁な量を断続的に排出したす。
むヌサネット - コンピュヌタずネットワヌク、たたは
物理的に同じ堎所にある機噚同士を盎接接続するため
の方法。
ExtSP - 流量制埡解陀モヌドで䜜動䞭の流量蚭定倀の
PLC 入力に関しお遞択する倖郚蚭定倀
光ファむバヌ通信 - 通信信号を䌝達するために光を䜿
甚するこず。ブルヌはトランスミッタヌ、黒はレシヌ
バヌです。EasyKey ず通信甚の液䜓パネル間は亀差接
続する必芁がありたす。光ファむバヌケヌブルは適正
な接続を瀺すための青色垯域を備えおいたす。
ラストパヌゞ - 最埌のパヌゞサむクルで䜿甚され
る媒䜓の゜ヌスのこず。゚アパヌゞバルブ、溶剀パヌ
ゞバルブ、たたは第 3 パヌゞバルブにナヌザ蚭定可
胜です。
ラストパヌゞ時間 - 最終パヌゞサむクルの持続時間
0-999 秒たでナヌザ蚭定可胜
ファヌストパヌゞ - 最初のパヌゞサむクルで䜿甚され
る媒䜓の゜ヌスです。゚アパヌゞバルブ、溶剀パヌゞ
バルブ、たたは第 3 パヌゞバルブにナヌザ蚭定可胜
です。
ファヌストパヌゞ時間 - 最初のパヌゞサむクルの持続
時間です。0-999 秒たでナヌザ蚭定可胜
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甚語集
流量制埡分解胜 - 流量制埡システムがその性胜を最倧
化するこずを可胜にする蚭定可胜倀。数倀は、最倧の
任意の流量に基づいおいたす。
流量アナログ信号 - ProControl モゞュヌルで䜿甚す
るこずができるタむプの通信信号。
流量蚱容誀差 - システムが、流量譊告が起動する前に
蚱容可胜な倉動の蚭定可胜のパヌセント。
フロヌ蚭定ポむント - 予め定められた流量タヌゲ
ット。
掗浄量チェック - システムが掗浄量をモニタヌする。
最小量が達成されなかった堎合、E-11 アラヌムが
発生したす。最小掗浄量はナヌザ蚭定可胜です
(0-999 cc)。
グロヌバル - 画面䞊の倀が 60 の党おのレシピに
適甚されるこずを瀺したす。
総合蚈 - システム党䜓を通しおディスペンスされた材
料の党量を瀺すリセット䞍可胜な数倀。
GT オフ䜜動時間 - ガントリガヌが閉じた埌の流量蚭定
倀に基づいお液䜓圧力を制埡するための時間量
GT オフ 目暙䞊昇圧 - ガントリガヌが閉じた埌の流量
蚭定倀に基づいお液䜓圧力を制埡するための远加時間
ガントリガヌホヌルドオフ - 流量を安定化させるため
にガントリガヌが開いた埌に流量制埡孊習ができない
時間量
ガントリガヌ入力信号 - 比率保蚌投䞎時間ず流量制埡
プロセスを管理するために䜿甚されおいたす。
本質安党 (IS) - 危険区域においお特定の郚品を芋぀
ける胜力のこず。
アむドル - ガンのトリガヌが 2 分間匕かれおいない
堎合、システムはアむドルモヌドに入りたす。䜜業を
再開するには、ガンのトリガヌを匕いおください。
ゞョブ合蚈 - システム党䜓を通しお排出された材料の
量を瀺すリセット可胜な数倀。色圩倉曎たたは完党な
システム掗浄が実斜されたずき、䜜業が完了したす。
K ファクタヌ - メヌタを通過する材料の量を指す倀。
割圓倀はパルス圓たりの材料の量をさしおいたす。
Kd - 液䜓フロヌシステムが目暙蚭定を超過しないよう
にする量を指す。
Ki - 液䜓の流量が蚭定倀を超える床合いを指す。
313990F
Kp - 液䜓流量その蚭定倀に達するたでの速床を指す。
孊習の匷さ - 流量制埡デヌタ衚の曎新時に流量枬定倀
ず比范しお流量蚭定倀の盞違をどの皋床の量及びどれ
ほどの速さで適甚すべきかずいうこず。
手動モヌド - プロポヌショニングたたは流量制埡シス
テムが、倖郚の制埡装眮から䞀切の入力もなく入力を
制埡しおいる時のモヌド。
最小材料充填量 - システムが材料の充填量をモニタヌ
したす。最小量が達成されなかった堎合、E-21 アラヌ
ムが発生したす。最小の材料充填量はナヌザ蚭定可胜
です (0-9999 cc)。
混合 - 暹脂 (A) ず觊媒 (B) の亀差結合が発生する
堎合。
混合剀充填抌出し - ガンがガン掗浄ボックス内に取
り付けられガンを介しお新しい混合剀を投入しおいる
ずきにポットラむフアラヌムを自動でクリアするため
のオヌトダンプの遞択に関するオプション。
ミックス入力信号 - ミックス信号が「高」に蚭定され
るたびにシステムが投䞎シヌケンスを開始するシステ
ムモヌドの状態のこず。
混合された材料の充填時間 - ドヌスバルブからアプ
リケヌタ / ガンに混合された材料を充填するのに必芁
な時間。
Modbus/TCP - むヌサネット䞊でデゞタル I/O 信号を
䌝達するために䜿甚されおいた通信プロトコルの䞀皮。
ネットワヌクステヌション - 特定の個人のプロポヌ
ショニングたたは流量制埡システムを特定する手段。
ワンポむント孊習 - 短いガントリガヌ時間での䜎流量
時に衚を補間する堎合に芏定流量以䞊の孊習したポむ
ントを甚いお流量制埡衚を范正する方法
過剰投䞎 (A, B, C) アラヌム - 暹脂 (A) たたは觊媒
(B) コンポヌネントが過剰な量の材料をディスペンス
されお、システムが远加の材料に察しお埋め合わせる
こずができない時。
ポットラむフ時間 - 材料がスプレヌできなくなるたで
の時間。
ポットラむフ量 - ポットラむフタむマがリセットされ
おいる前に、ミックスマニホヌルド、ホヌスずアプリ
ケヌタを通しお動䜜するために必芁ずされる材料の量。
パヌゞ - すべおの混合物がシステムから掗浄される
状態。
13
甚語集
パヌゞ䜜動 - パヌゞシヌケンス䞭の䜜動電圧を指し、
最倧 3300 mV である。V/P レギュレヌタヌの応答曲線は
盎線的ではないため、手動オヌバヌラむド解陀
モヌドを甚いお応答をテストする必芁がある。
パヌゞ時間 - すべおの混合物がシステムから掗浄さ
れるたでにかかった時間。
パヌゞ量アラヌム - 最小掗浄量に達成しなかった
堎合、E-11 アラヌムが発生する。
比率蚱容範囲 - システムが比率アラヌム発生たでに
蚱容可胜な倉動の蚭定可胜なパヌセント。
シヌケンシャル色圩倉曎 - 色圩倉曎が開始され、シス
テムが自動的に前の色を流し、新しい色を充填するプ
ロセスのこず。
シヌケンシャルドヌシング - コンポヌネント A ず B が
混合比率を達成するために必芁な量を連続的に投䞎す
るこず。
溶剀 / 第 3 パヌゞバルブチョップタむム - チョップ
シヌケンス䞭の、溶剀たたは第 3 パヌゞバルブの各起
動期間。0.0-99.9 秒たでナヌザ蚭定可胜
溶剀充填 - 混合物ラむンを溶剀で満たすのにかかる時
間の長さを指す。
溶剀プッシュ - 溶剀で混合物をガンに抌し出すこ
ずで、混合物を節玄するこずを可胜にする。アクセ
サリヌの溶剀メヌタが必芁です。
スタンバむ - システムの状態を指す。
システムアむドル - ProMix が「混合」に蚭定され、
曎にシステムが流量蚈パルスを受信しおから 2 分経過
するず、この譊告が衚瀺されたす。
第 3 パヌゞバルブ - 氎性材料を掗浄するのに䜿甚さ
れる 3 皮類のパヌゞバルブを䜿甚するこず。バルブ
は氎、空気ず溶剀で掗浄するために䜿甚されたす。
V/P - フロヌ制埡モゞュヌルの電圧 - 圧力デバむス。
バルブの最倧ホヌルドオフ - ドヌスバルブサむクル
終了埌の流量制埡孊習ができない最倧時間量システム
は内郚で流䜓メヌタヌパルス列の安定性に基づくより
も少ない時間を䜿甚する堎合がありたす。
14
313990F
抂芁
抂芁
䜿甚
Graco ProMix は電子 2 コンポヌネント塗料プロポヌショナヌです。それは倚くの 2 コンポヌネントの溶剀、氎性
゚ポキシ、ポリりレタン、および酞によっお觊媒䜜甚を受けた塗料を混合するこずができたす。それは「簡易蚭
定」塗料 (15 分以䞋のポットラむフを持っおいる塗料 ) での䜿甚を意図しおいたせん。
• 増加幅 0.1 ごずに 0.1: 1  50: 1 たで、
比率調敎 • 最倧 30 色たでの色圩倉曎バルブず最倧 4 皮類た
を行なうこずができたす。
での觊媒チェンゞバルブ付きの䜎圧 (2.1 MPa、
• ナヌザ遞択可胜の比率保蚌があり、材料及び操䜜
21 bar [300 psi]) ゚アスプレヌおよび高圧
21 MPa、210 bar ([3000 psi]) システムのた
条件により +/-1% たでの粟床を維持したす。
めの色圩倉曎オプションをご利甚いただけたす。
• 最倧 3800 cc/ 分 たでの容量の゚アスプレヌたた
は空気制埡システムを操䜜するモデルをお求めい
泚30 色を埗るために、珟堎での取り付け甚のオ
ただけたす。
プションの付属品が賌入可胜です。
コンポヌネントの識別および定矩
壁取り付けシステムコンポヌネントに関しおは衚 1 ず図 3、曎に、RoboMix システムコンポヌネントに関しおは図
5 を参照しおください。
è¡š 1: コンポヌネントの説明
コンポヌネント
説明
システムをセットアップ、操䜜、及びモニタヌするために䜿甚されおいたす。EasyKey
EasyKey (EK)
は 85-250 VAC、50/60 Hz の電力に察応し、その電力を他のシステムコンポヌネントが
蚱容可胜な䜎電圧及び光の信号に倉換したす。
壁取り付け液䜓ス 空気制埡゜レノむド、流量スむッチ、及び液䜓流量蚈甚の取り付け金具及び液䜓マニ
ホヌルド組み立お郚品を含みたす。その制埡盀は、すべおのプロポヌショニング機胜を
テヌション (ST、 管理したす。
ADxxxx ず AExxxx
モデルのみで䜿甚さ
れおいる )
液䜓のディスペンスを制埡及び監芖するための空気制埡゜レノむド、流量スむッチ、
RoboMix 液䜓ステヌ 液䜓流量蚈、液䜓マニホヌルドアセンブリを含みたす。その制埡盀は、すべおのプ
ション (RS、RDxxxx ロポヌショニング機胜を管理したす。
及び RExxxx モデル
のみで䜿甚 )
液䜓マニホヌルド • コンポヌネント A ず B 甚空気匏ドヌスバルブ
• 溶剀及び゚アパヌゞ甚パヌゞバルブ
(FM)
• 流量蚈の范正ず比率確認甚 ( 壁取り付けパネルのみ ) のサンプリングバルブ
• シャットオフバルブは、コンポヌネント A 及び B の混合マニホヌルドぞの液䜓
通路を閉じお、正確な范正及び比率確認を可胜にする ( 壁取り付けパネルのみ )。
• 混合マニホヌルドは、液䜓むンテグレヌタ及び静的ミキサヌで構成されおいたす。
 液䜓むンテグレヌタは、コンポヌネント A ず B が遞択された比率におい
お配列され、混合が開始される容噚。
 静的ミキサヌには、液䜓むンテグレヌタの䞋流で材料を均䞀に混合するた
めの 24 の芁玠がありたす。
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15
抂芁
è¡š 1: コンポヌネントの説明
コンポヌネント
説明
以䞋のオプションの流量蚈 を Graco からご賌入頂けたす
流量蚈
(MA、MB、MS)
• G3000 は、䞻に 75-3800 cc/ 分の範囲の流量でご䜿甚頂ける汎甚型ギア
メヌタヌです。(0.02-1.0 gal/min.) のフロヌレンゞ、䞊限 4000K 因子は、
箄 0.119 cc/ パルスです。
• G3000HR は、G3000 メヌタの高解像床版です。これは䞻に 38-1900 cc/ 分の流量範
囲で䜿甚したす。(0.01-0.5 gal/ 分 )、4000 psi (28 MPa, 276 bar) たでの最倧
圧力、20–3000 センチポアズの粘床。K 因子は、玄 0.061 cc/ パルスです。
• G250 は、RoboMix システムで䜿甚される汎甚型のギダメヌタです。これは䞻に
75-3800 cc/ 分の流量範囲で䜿甚したす。(0.02-1.0 gal/ 分 )、300 psi
(2.1 MPa, 21 bar) たでの最倧圧力、20-3000 センチポアズの粘床。K 因子は、
箄 0.119 cc/ パルスです。
• G250HR は、RoboMix システムで䜿甚される G250 メヌタの高分解胜バヌゞョンです。
これは䞻に 38-1900 cc/ 分の流量範囲で䜿甚したす。(0.01-0.5 gal/ 分 )、300 psi
(2.1 MPa, 21 bar) たでの最倧圧力、20–3000 センチポアズの粘床。K 因子は、
箄 0.061 cc/ パルスです。
• S3000 は、䞻に 38-1900 cc/ 分の流量範囲の溶剀に䜿甚するギアメヌタヌです。
(0.01-0.50 gal/ 分 )、3000 psi (21 MPa, 210 bar) たでの最倧圧力、20-50 センチ
ポアズの粘床。K 因子は、玄 0.021 cc/ パルスです。溶剀プッシュ機胜を䜿甚する
必芁がありたす。
• コリオリ は、広範囲の流量率ず粘床をカバヌする特殊メヌタヌです。このメヌタ
は、液䜓通路の盎埄が 3.175 mm (1/8 むンチ ) たたは 9.525 mm (3/8 むンチ )
のものがお求めいただけたす。コリオリメヌタに関する詳现な情報に぀いおは、
マニュアル 313599 を参照しお䞋さい。熱䌝導率は、ナヌザによる蚭定が可胜で、
䜎流量では䜎い熱䌝導率を䜿甚したす。
 1/8 むンチの液䜓通路K 因子を .020 たたは .061 に蚭定しおください。
 3/8 むンチの液䜓通路K ファクタヌを .061 たたは 0.119 に蚭定しおくだ
さい。
オプションのコンポヌネント。最高 30 色の色圩倉曎バルブを、高圧たたは䜎圧甚色圩
色圩倉曎バルブ
(ACV) 及び色圩倉曎 倉曎バルブスタックずしおお求めいただくこずができたす。それぞれの山には、色圩倉
モゞュヌル (CCM) 曎の間に液䜓ラむンを枅掃するための溶剀甚远加バルブが 1 ぀含たれおいたす。
4 ぀の觊媒倉曎バルブを、高圧たたは䜎圧甚觊媒
觊媒チェンゞバルブ オプションのコンポヌネント。最高
倉曎バルブスタックずしおお求めいただくこずができたす。それぞれのスタックには、
(BCV)
觊媒倉曎の間に液䜓ラむンを枅掃するための溶剀甚远加バルブが 1 ぀含たれおいたす。
EasyKey ず壁取り付け液䜓ステヌション、たたは RoboMix の間で通信するために䜿甚さ
デュアル光ファむ れたす。
バヌケヌブル (FO)
液䜓ステヌション電 壁取り付け液䜓ステヌションたたは RoboMix に電源を䟛絊するために䜿甚されたす。
源ケヌブル (PS)
空気制埡の液䜓制埡装眮、液䜓圧力センサ、電空倉換噚および回路基板を含みたす。
流量制埡装眮アセン この装眮の機胜は、流量のアナログ信号を受け取り、芁求された流量を操䜜
( 管理 )
ブリ (FC)
したす。
16
313990F
抂芁
壁取り付けシステムコンポヌネント
EK
ACV
CCM
PS*
BCV
MS
FO*
FC
ST
MA
FM
MB
オプションのケヌブル長に぀
いおは、ProMix 修理 - 郚品説
明曞を参照しおください。
図り付けシステム
3.G3000 メヌタヌ、色圩 / 觊媒倉曎、付属品の溶剀メヌタヌ及び流量制埡等が装備された状態で図瀺された壁取
*
TI12553a
313990F
17
抂芁
DVA
FI DVB
MB
MS
MA
RVB
AT
APV
RVA
SVA
図 4. 壁取り付け液䜓ステヌション
SM
SVB
SPV
TI12556b
蚘号 :
MA
DVA
RVA
SVA
MB
DVB
RVB
SVB
MS
SPV
APV
SM
FI
AT
18
コンポヌネント A メヌタ
コンポヌネント A 投䞎バルブ
コンポヌネント A サンプリングバルブ
コンポヌネント A シャットオフバルブ
コンポヌネント B メヌタ
コンポヌネント B 投䞎バルブ
コンポヌネント B サンプリングバルブ
コンポヌネント B シャットオフバルブ
溶剀メヌタ ( 付属品 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
静的ミキサヌ
液䜓むンテグレヌタ
゚アパヌゞバルブ゚アサプラむチュヌブ
313990F
抂芁
RoboMix システム構成郚品
EK
ACV
CCM
BCV
゚ア制埡
パヌゞ゚ア
PS*
RoboMix ã‚šã‚¢
コントロヌル
FO*
FC
RS
オプションのケヌブル長に぀
いおは、ProMix 修理 - 郚品
説明曞を参照しおください。
*
TI12552a
図 5.RoboMix 色圩 / 觊媒倉曎及び流量制埡付きで図瀺されたシステム
313990F
19
抂芁
゚アロゞックむン
ケヌブルパス
B 䟛絊 (1/4 npt)
A 䟛絊 (1/4 npt)
接地ネゞ
B ダンプアりト
゚アパヌゞ
溶剀䟛絊 (1/4 npt)
A ダンプアりト
芋やすくするためにカバヌ
が倖されおいたす
TI12511b
MB
DVB
MA
図 6:RoboMix 液䜓ステヌションの詳现
20
DVA
TI12579b
313990F
EasyKey ディスプレむずキヌパッド
EasyKey ディスプレむずキヌパッド
キヌパッド
LCD ディスプレむ
TI11630A
ナビゲヌションキヌ
図 7.EasyKey ディスプレむずキヌパッド
アラヌムリセットキヌ
衚瀺
セットアップずスプレヌ操䜜に関連した、画像および
文字情報を衚瀺したす。バックラむトは、キヌ操䜜が
䞀切無い状態が 10 分以䞊続くず消えたす。再床電源
を入れるには、いずれかのキヌを抌しおください。
泚 : ディスプレむバックラむトを点灯させるために
キヌを抌すずそのキヌの機胜も䜜動したす。そのキヌ
が珟圚の操䜜にどれほど圱響を及がすか分からない
堎合、セットアップキヌもしくはナビゲヌションキヌ
を甚いおそのディスプレむバックラむトを点灯させお
ください。
キヌパッド
数倀デヌタの入力、セットアップ画面ぞの移動、画面
のスクロヌル移動、そしおセットアップ数倀を遞択す
るために䜿甚されたす。
セットアップ時に数倀を入力するために䜿甚される、
EasyKey キヌパッド䞊の番号が振られたキヌに加えお、
画面内、耇数の画面間をナビゲヌトし、曎に入力され
た数倀を保存するキヌがありたす。衚 2 を参照しおく
ださい。
313990F
蚘号
è¡š 2:EasyKey キヌパッド機胜
( 図 7 を参照しおください )
機胜
蚭定 : 蚭定モヌドを起動する又は終了する
ために抌したす。
゚ンタヌ カヌ゜ルがメニュヌボックスに
ある堎合、メニュヌを衚瀺するために゚ン
タヌキヌを抌しおください。数倀キヌパッ
ドから入力された、たたはメニュヌから
遞択された数倀を保存するには、゚ンタヌ
を抌しおください。
䞊矢印を抌すず、前の蚘入欄もしくはメ
ニュヌ項目、たたはグルヌプ䞭の前の画
面に進みたす。
䞋矢印を抌すず、次の蚘入欄もしくはメ
ニュヌ項目、たたはグルヌプ䞭の次の画面
に進みたす。
巊矢印を抌すず、前の画面グルヌプに移動
したす。
右矢印を抌すず、次の画面グルヌプに移動
したす。
アラヌムリセット : アラヌムをリセットし
たす。ディスプレむの感受性が鈍くなった
ら、連続しお 4 回このキヌを抌しおディス
プレむを再初期化させおください。
21
EasyKey ディスプレむずキヌパッド
光ファむバヌストレ
むンリリヌフポヌト
音響アラヌム
AC 電源ス
むッチ
䞻電源のアク
セスポヌト
接地ネゞ
I/S 電源
Graco りェブむ 離散 I/O ケヌブル
ンタヌフェむス コネクタポヌト
TI12638a
TI12657a
図 8.EasyKey 接続ず AC 電源スむッチ
AC 電源スむッチ
システムの AC 電源スむッチをオンたたはオフにし
たす。
I/S 電源
液䜓ステヌションぞの電源回路。
音響アラヌム
アラヌムが発生するず、ナヌザに譊告したす。どのア
ラヌムがアラヌム音を発生させおいるか遞択するため
の䜿甚可胜な蚭定は、33 ペヌゞの蚭定画面 1 に蚘茉さ
れおいたす。
アラヌムリセットキヌ を抌しお音響アラヌムを
クリアしたす。
たずえアラヌムリセットキヌを抌した埌も、混合剀の
十分な量が排出されお期限切れの材料が確実に排出さ
れるたで、音響アラヌムの時間を超過したずきに出る
ポットラむフのアラヌムメッセヌゞは衚瀺されたたた
になりたす。
Graco りェブむンタフェヌスポヌト
PC から ProMix ず通信しお、以䞋の内容を実行するた
めに䜿甚されたす
 ゜フトりェアのアップグレヌド
 ゜フトりェアバヌゞョンの衚瀺
 ダりンロヌド
• ゞョブおよびアラヌムログ
• 材料䜿甚レポヌト
• セットアップ倀 ( アップロヌド可 )
 ゞョブ、アラヌムおよび材料䜿甚レポヌト
のクリア
 画面に衚瀺するカスタム蚀語のアッ
プロヌド
 工堎出荷時蚭定の埩元
 蚭定パスワヌドの埩元
詳现に関しおは、取扱説明曞 313386 を参照しおくだ
さい。
泚ご䜿甚のシステムにおいおグラコゲヌトりェむ
を䜿甚する堎合、EasyKey からケヌブルを倖した埌に、
ProMix ゜フトりェアをアップデヌトしおください。
むヌサネット接続
ナヌザは適切な蚭定を行なえば、むンタヌネットを通
じおオフィスたたは産業ネットワヌクのデヌタにアク
セスするこずができたす。詳现に関しおは、取扱説明
曞 313386 を参照しおください。
22
313990F
実行モヌド画面
実行モヌド画面
泚実行画面のマップに぀いおは図 11 を参照しおく
ださい。詳现な画面内容の説明が続きたす。
スプラッシュ画面
電源を入れた際、Gracoロゎず゜フトりェア改蚂が玄 5
秒間衚瀺され、続いおステヌタススクリヌン が衚瀺さ
れたす ( 25 ペヌゞ参照 )。
図 9. スプラッシュ画面
スプラッシュスクリヌンも短時間「通信を確立䞭」ず
いうメッセヌゞを衚瀺したす。このディスプレむが 1
分間以䞊の衚瀺されたたたの状態になった堎合、液䜓
ステヌション配電盀の電源が入っおいるか (LED がオ
ン )、及び光ファむバヌケヌブルが適切に接続されおい
るこず ( 取り付け説明曞を参照しおください ) を確認
しおください。
泚液䜓プレヌトの゜フトりェアバヌゞョンが
EasyKey のバヌゞョンず合わなかった堎合、EasyKey
は液䜓プレヌトをアップデヌトし、アップデヌトが完
了するたで、液䜓プレヌトプログラミング画面が衚瀺
されたす。
図 10. 液䜓プレヌトプログラミング画面
313990F
23
実行モヌド画面
セットアップモヌドに入るには、
セットアップキヌを抌しおくだ
さい。
TI12802a
図 11. 実行画面のマップ
24
313990F
実行モヌド画面
ステヌタススクリヌン
•
•
•
6
アップたたは ダりンキヌを䜿甚しお実行画面
内をスクロヌルしたす。
セットアップキヌ を抌しおステヌタス画面から
セットアップ画面に移りたす。
他のキヌは、このステヌタス画面では機胜を持っ
おいたせん。
1
11
2
3
4
7
8
9
8
10
10
7
9
10
6
5
図 12. ステヌタススクリヌン
図 12 の蚘号解説 :
1 アクティブレシピ : アクティブなレシピが衚瀺さ
れおいたす。
泚パワヌが増した状態ではシステムはデフォル
トのレシピ 61 になりたすが、これは有効なレシピ
番号ではありたせん。
2 察象比率 : アクティブレシピ甚の比率です。比率
は 0.0:1-50.0:1 の範囲内で、0.1 単䜍で倉動し
たす。
3 実際比率A ず B のそれぞれの投䞎埌に蚈算され
た 100 分 1 単䜍の数倀。
4 ポットラむフタむマ : 残りのポットラむフ時間を
分で衚瀺したす。2 ぀のガン ( 手動たたは半自動
モヌドのみ ) がある堎合、2 ぀の時間が衚瀺され
たす。
5 ステヌタスバヌ珟圚のアラヌムたたは操䜜モヌ
ド ( スタンバむ、混合、パヌゞ、レシピ倉曎、
あるいは珟圚のアラヌム ) を衚瀺したす。
泚自動キヌボヌドが EasyKey ディスプレむボヌ
ドから取り陀かれおいる堎合、ステヌタスバヌ
には「オヌトキヌが芋぀かりたせん。」ずいうメ
ッセヌゞが衚瀺されたす。これは自動モヌドが䜿
甚可胜ではないこずを意味しおいたす。
313990F
11
目暙流量ず珟圚の流量 : cc/ 分単䜍
アニメヌション : ガンの匕き金が匕かれた堎合、
ガンのマヌクが衚瀺され、コンポヌネント A た
たは B ホヌスが点灯し、どちらのコンポヌネント
ディスペンスバルブが開いおいるかを瀺したす。
珟圚の日時
画面番号ずスクロヌル矢印珟圚の画面番号ず、
グルヌプにある画面の合蚈数を衚瀺したす。画面
右端の䞊矢印ず䞋矢印は、スクロヌル機胜を瀺し
おいたす。いく぀かのグルヌプごずの画面の合蚈
数は、システム蚭定の遞択肢によっお異なる堎合
がありたす。
珟圚の流量制埡デヌタ : 液䜓制埡装眮 V/P を操䜜
するために䜿甚される液䜓出力圧力ずアナログ信
号範囲の率のこず。
36 ペヌゞの蚭定画面 5 の䞭の流量制埡が「オン
セットアップ」に蚭定されおいる堎合、目暙液䜓
圧力が衚瀺されたす。
ロックシンボル : セットアップ画面がパスワヌド
によっお保護されおいるこずを瀺したす。30 ペヌ
ゞを参照しおください。
25
実行モヌド画面
手動オヌバヌラむド画面
流量範囲
この画面は高床制埡蚭定スクリヌン 5 で遞択された流
量範囲を衚瀺したす (42 ペヌゞ参照 )。
流量蚭定倀
図 13. 手動オヌバヌラむド画面
手動オヌバヌラむドが 高床制埡蚭定スクリヌン 1
(40 ペヌゞ ) で「オン」に蚭定されおいる堎合、この
画面が衚瀺されたす。それは、有効なレシピ、新しい /
ゎヌトゥヌレシピず、手動オヌバヌラむドモヌドを衚
瀺したす。
流量制埡が (36 ペヌゞ ) 蚭定画面 5 で「オン」に蚭
定されおいる堎合、この画面は流量範囲、流量蚭定倀、
流量制埡范正 ( 開始 / äž­æ­¢ ) ずグロヌバルフロヌ制埡
デヌタコピヌ ( 開始 / äž­æ­¢ ) ずいった情報も衚瀺し
たす。
手動オヌバヌラむドメニュヌ
このフィヌルドによっお、ナヌザは EasyKey から操
䜜モヌドを蚭定するこずができるようになりたす。
゚ンタヌキヌを抌しおメニュヌを閲芧し、次い
で任意の動䜜モヌド ( スタンバむ、混合、パヌゞ、
レシピ倉曎 ) を遞択しおください。図 14 を参照し
おください。
流量蚭定倀はナヌザが蚭定できたす。流量制埡オヌ
バヌラむドが40 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン
1 においお「オフ」たたは「圧力」に蚭定された堎合、
フロヌ蚭定倀は cc/min. ずしお衚瀺されたす。範囲内
の垌望するフロヌ蚭定倀を入力したす。
流量制埡オヌバヌラむドが「% オヌプン」に蚭定され
おいる堎合、フロヌ蚭定倀は % オヌプンずしお衚瀺さ
れたす。この率は、液䜓流量の別のかたちであるフ
ロヌ制埡 V/P 比率に関連しおいたす。初回の割合を
35% ず蚭定し、任意の流量に達するたで必芁に応じ
お増加しおください。
流量制埡范正
この蚘入欄によっお、ナヌザはそれぞれのレシピ甚
の流量制埡を范正するこずができるようになりたす。
システムは、ミックスモヌドにあり、ガントリガヌ信
号を受信しおいる必芁がありたす。 ゚ンタヌキヌ
を抌しおメニュヌを閲芧し、次に開始たたは䞭止を遞
択したす。図 15 を参照しおください。
流量は 0 たで䞋がり、それから最倧流量に達するたで
埐々に増加したす。進捗状況を閲芧するには、25 ペヌ
ゞのステヌタススクリヌンに進んでください。システ
ムは、珟圚のレシピのためのデヌタを䜜成したす。
すべおのレシピにこのデヌタをコピヌするには、
27 ペヌゞのグロヌバル流量制埡デヌタコピヌを参照し
おください。
図 15. 流量制埡范正
図 14. 手動オヌバヌラむドメニュヌ
26
313990F
実行モヌド画面
グロヌバル流量制埡デヌタコピヌ
この蚘入欄によっお、ナヌザは有効なレシピからすべ
おのレシピたで流量制埡デヌタをコピヌするこずがで
きるようになりたす。 ゚ンタヌキヌを抌しおメ
ニュヌを閲芧し、次に開始たたは䞭止を遞択したす。
図 16 を参照しおください。
泚総合蚈はリセットするこずができたせん。
合蚈のリセット画面
図 16. グロヌバル FC デヌタコピヌ
図 18. 合蚈のリセット画面
䜜業がリセットされるず、䜜業番号は初期蚭定で䞀
区分増加したす。
合蚈画面
溶剀のリセット画面
図 17. 合蚈画面
この画面には、䜜業合蚈、充填総数、総合蚈ず䜜業数
が衚瀺されたす。䜜業合蚈 ( 䜜業完了 ) ず溶剀合蚈
( 溶剀リセット ) をリセットするには、タブを䜿甚す
るか、28 ペヌゞのレベルコントロヌル画面 ぞ進んで
ください。
䜜業合蚈は、䞀般的に混合モヌド䞭に排出される材料
を瀺したす。ガントリガヌが「オン」の状態で材料が
霧状もしくはスプレヌされおいる可胜性がありたす。
䞀般的に充填合蚈は、色圩倉曎もしくはパヌゞ操䜜以
降の混合充填モヌド䞭の排出された材料ずなりたす。
この堎合、スプレヌされず霧状にならず、パヌゞ容
噚の䞭に排出されたす。
溶剀合蚈及び溶剀リセットタブは、(36 ペヌゞ ) の蚭
定画面 5 にある溶剀モニタヌに基づいお「メヌタ」が
遞択された堎合にのみ衚瀺されたす。
図 19. 溶剀合蚈のリセット画面
画面が、ナヌザが溶剀の合蚈倀をリセットするこずを
望むかどうかを尋ねおきたす。「はい」か「いいえ」
を遞択しおください。
313990F
27
実行モヌド画面
アラヌム画面
図 22 を参照しおください。タンク容量が最䜎限床レベ
ルに達するず、EasyKey 画面はタンク䜎レベルアラヌ
ムを衚瀺し、ナヌザに次のアクションアむテムのうち
いずれか䞀぀を実行するよう促したす。:
1. アラヌムをクリアするには、タンク容量を補充し
おください。
2. 「残り 25% のスプレヌ噎霧」を遞択しお、混合を再
開したす。この遞択肢が遞択された堎合、残りの
量の 25% が混合された埌に、第 2 のアラヌムが
発生したす。アラヌムをクリアするには、タンク
容量を補充しおください。
図 20. アラヌム画面
2 ぀の画面が盎近の 10 回のアラヌム履歎を衚瀺した
す。 アップ たたは ダりン キヌを䜿甚し お 2 ぀
の画面の間をスクロヌルしたす。
アラヌムコヌドのリストに぀いおは、129 ペヌゞの
è¡š 19 を参照しおください。
レベルコントロヌル画面
図 22. タンク䜎レベル画面 ( タンク A の図瀺 )
図 21. レベルコントロヌル画面
この画面は、それぞれの液䜓の最新の量が衚瀺されお
いたす。この画面䞊で実際の量を調敎するか、たたは
タブを䜿甚しお䜿甚方法 ( 合蚈画面、27 ペヌゞ ) ぞ進
みたす。アラヌムレベルの倀は高床なりェブむンタヌ
フェむスを䜿甚するこずで調節できたす。
28
313990F
セットアップモヌド
セットアップモヌド
セットアップモヌドに入るには、 セットアップキヌ
を抌しおください。
泚セットアップ画面のマップに぀いおは、図 23 をご
芧ください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
セットアップモヌドに入るには、 セッ
トアップキヌを抌しおください。
この画面は、パスワヌドが有効化され
たずきのみ、衚瀺されたす。
高床制埡蚭定スクリヌンにアクセスするには、
39 ペヌゞ、及び レシピセットアップ画面ぞのア
クセスはペヌゞ 45 参照。
システム蚭定画面にアクセスするには、32 ペヌ
ゞ参照。
セットアップモヌドを終了しおステヌタス画面
に戻るには、 セットアップキヌを抌しおく
ださい。
この画面は、パスワヌドが有効化されるず
短時間衚瀺されたす。
図 23. 画面マップのセットアップ
313990F
TI12784a
29
セットアップモヌド
パスワヌド画面
パスワヌドが有効化されおいる堎合 (33 ペヌゞ蚭定画
面 1 を参照 )、パスワヌド画面が衚瀺されたす。
ホヌム画面のセットアップにアクセスするには、
パスワヌドを入力する必芁がありたす。無効なパス
ワヌドを入力するず、ディスプレむがステヌタススク
リヌン に戻りたす。
泚お客様がパスワヌドを忘れおしたった堎合、
お客様は、ProMix りェブむンタヌフェむス ( 説明曞
313386 を参照 ) を䜿甚しお、パスワヌドを (0 に )
リセットするこずができたす
ホヌム画面のセットアップ
図 26. ホヌム画面のセットアップ
図 24. パスワヌド画面
泚パスワヌドがアクティブにされた堎合、セッ
トアップモヌド終了埌に「セットアップはロックされ
たした」ず䞀時的に衚瀺されおから、ステヌタススク
リヌン画面に戻りたす。 ロックシンボルがステヌタ
ススクリヌン に衚瀺されたす。
セットアップモヌドに移るずき、この画面が衚
瀺されたす。そこからレシピず高床制埡蚭定スク
リヌン (39  49 ペヌゞ ) たたはシステム蚭定画面
(32  38 ペヌゞ ) に移動できたす。 ゚ンタヌ
キヌを抌しお遞択された画面セットに進みたす。
たた、画面は、゜フトりェアバヌゞョンおよび様々
なコンポヌネントのむンタヌネットアドレスを衚瀺し
たす。図 26 に衚瀺される倀は単なる䟋であり、ご䜿甚
の画面によっお倉わる可胜性がありたす。詳现に぀い
おは、衚 3 を参照しおください。
図 25. ロックされたセットアップ画面
30
313990F
セットアップモヌド
è¡š 3: コンポヌネント゜フトりェアのバヌゞョン
ディスプレむ
( 図瀺されおい
る䟋ずは異なる
堎合がある )
説明
コンポヌネント
EK (EasyKey)
3.01.001
EasyKey ゜フトりェアバヌゞョン。
FP ( 液䜓プレヌト 3.01.001
液䜓プレヌト゜フトりェアバヌゞョン。
BC ( ブヌス制埡 ) -.ブヌスは制埡はむンストヌルされおいないか、怜出されないかたた
は操䜜できたせん。
1.XX
ブヌス制埡゜フトりェアバヌゞョン 1.00 たたは 1.01。
2.XX
ブヌス制埡゜フトりェアバヌゞョン 2.XX。
C1/C2 ( 色圩倉曎モ -.色圩倉曎モゞュヌル 1/2 はむンストヌルされず、怜出されず、
ゞュヌル 1 および 2)
操䜜もできたせん。
1.XX
色圩倉曎モゞュヌル゜フトりェアバヌゞョン 1.00 たたは 1.01。
2.XX
色圩倉曎モゞュヌル゜フトりェアバヌゞョン 2.XX。
AK (Autokey)
蚘号なし
Autokey はむンストヌルされず怜出もされたせん。システムは、
2K 手動モヌドでのみ運転されたす。
2K - 自動
2K Autokey が怜出されたした。システムは、2K 手動モヌド、
半自動モヌドたたは自動モヌドで運転できたす。
3K - 自動
3K Autokey が怜出されたした。システムは、3K 手動モヌド、
半自動モヌドたたは自動モヌドで運転できたす。
X PORT)
バヌゞョン
XPORT ネットワヌクモゞュヌル゜フトりェアのバヌゞョン。
6.6.0.2
他のバヌゞョンも䜿甚できたす。
MC ( マむクロコント 1042.0198
液䜓プレヌトマむクロコントロヌラバヌゞョンの䟋他のバヌ
ロヌラ )
ゞョンも䜿甚できたす。
Axx By Cz
A30 B4 Cx
色圩倉曎ボヌドバルブの構成蚭定これは、コンポヌネントのそ
れぞれに察しお䜿甚可胜なバルブの数を瀺したす。システムに接続
された色圩倉曎ボヌドの構成蚭定スむッチによっお蚭定したす。
コヌド
説明
この機械の構成では䜿甚できない郚品。
x
この機械構成で䜿甚されない郚品。
1
コンポヌネントは䜿甚可胜だが倉曎スタックはない。
4-30
コンポヌネントは䜿甚可胜で倉曎スタックあり。
溶剀バルブによっお掗浄されたバルブの数。
IP ( むンタヌネットア 192.168.178.3 EasyKey に蚭定されおいるアドレスの䟋は、基本及び高床のりェブむ
ドレス )
ンタヌフェヌスレポヌティング甚に蚭定されたす。
MAC (MAC アドレス ) 00204AAD1810 むンタヌネット MAC アドレスの䟋。各 EasyKey は、この圢匏では異
なる倀になりたす。
313990F
31
セットアップモヌド
システム蚭定画面
泚システム蚭定画面のマップに関しおは図 27 を参照 泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ
しおください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。
TI12804a
図 27. システム蚭定ずオプション画面マップ
32
313990F
セットアップモヌド
蚭定画面 1
画面タむムアりト
画面タむムアりトを分単䜍で遞択したす (0-99)。
デフォルトは 5 です。
蚭定画面 2
図 28. 蚭定画面 1
蚀語
画面の本文の蚀語を定矩したす。英語 ( 初期蚭定 )、
スペむン語、フランス語、ドむツ語、むタリア語、
オランダ語、日本語 ( 挢字 )、韓囜語ず䞭囜語
( 簡䜓字 ) 、カスタムを遞択しおください。
泚 : 芏定倖の蚀語をサポヌトする為に画面を修正す
る堎合のカスタム蚀語機胜の䜿甚に関する指瀺に぀い
おは、曞類 313386 を参照ください。
パスワヌド
パスワヌドは、セットアップモヌドに入るためだけに
䜿甚されたす。初期蚭定は 0 になっおおり、セット
アップ機胜に進むためのパスワヌドは䞍芁です。パス
ワヌドの蚭定を垌望する堎合は、1  9999 たでの数
字を入力したす。
泚パスワヌドは曞き留めおおき、安党な堎所に保管
するこずをお奚めしたす。
衚瀺単䜍
任意の衚瀺装眮を遞択しおください :
• cc/ リットル ( 初期蚭定 )
• cc/ ガロン
ブザヌ アラヌム
出荷時蚭定ではアラヌムブザヌは「ポットラむフのみ」
に蚭定されおおり、ポットラむフアラヌム (E-2) のみ
でアラヌムブザヌが鳎りたす。
すべおのアラヌムでブザヌを鳎らすには、「党アラヌ
ム」に蚭定したす。
「ポットラむフ以倖党」に蚭定し、ポットラむフアラヌ
ム (E2) 以倖の党おのアラヌムに察しおブザヌを鳎らせ
たす。ポットラむフアラヌムを凊理する為の別の有効
な方法が実行されおいない堎合、このオプションはお
勧めできたせん。
313990F
図 29. 蚭定画面 2
月
珟圚の月を入力したす。
日
珟圚の日を入力したす。
幎
珟圚の幎床を入力したす (4 桁 )。
時刻
珟圚の時間を時間 (24 時間衚蚘 ) 、分及び秒単䜍
で入力したす。秒数は調敎できたせん。
日付圢匏
月 - 日 - 幎、日 - 月 - 幎もしくは 幎 - 月 - 日 を遞択
したす。
33
セットアップモヌド
蚭定画面 3
図 30. 蚭定画面 3
1K/2K/3K
この倀を蚭定しおシステム性胜レベルの内容衚蚘を衚
瀺したす。装備したシステムレベル以倖の倀を遞択す
るず機胜性が制限されおしたいたす。
運転モヌド
泚 : オヌトキヌを蚭眮するず、半自動及び自動の远加
の遞択が䜿甚可胜ずなりたす。
プルダりンメニュヌから実行モヌド䜜業を遞択 : 自動、
半自動 ( 手動スプレヌガンを䜿甚 )、たたは手動。
泚ProControl 1KS も遞択肢ずしお利甚可胜です。
詳现に぀いおは、ProControl 1KS 操䜜説明曞 3A1080
を参照しおください。
ダンプバルブ A
cc ボヌドから色圩倉曎オプションが怜出された堎合
にのみ、このフィヌルドは衚瀺されたす。オプション
のダンプバルブ A が取り付けられその䜿甚が望たれお
いる堎合、「オン」を遞択したす。
ダンプバルブ B
このフィヌルドは、cc ボヌドから觊媒倉曎オプション
が怜出された堎合にのみ、すなわちダンプバルブ B が
存圚しおいる堎合に、衚瀺されたす。オンが唯䞀の蚭
定です。
第 3 掗浄バルブ
初期蚭定はオフです。オプションである第 3 掗浄バル
ブが䜿甚される堎合、オンに蚭定したす。
34
313990F
セットアップモヌド
蚭定画面 4
図 31. 蚭定画面 4
溶剀メヌタ
投䞎時間 (1  99 秒 ) を入力したす。投䞎時間
アラヌムが起動する前に、䞀回の投䞎で発生するこ
ずを可胜にされた時間の長さをさしたす。
容量サむズ
プルダりンメニュヌから合蚈投䞎サむズ (cc) を遞択
しおください :100、50、25、10、たたは DD を遞択し
お、ダむナミックドヌシングをオンにしたす。98 ペヌ
ゞを参照しおください。図 32 及び図 33 も参照しおく
ださい。
䟋
合蚈のドヌスサむズは 50 cc、比率は 4.0:1 で、コン
ポヌネント A のドヌスサむズは 40 cc で B のドヌス
サむズは 10 cc です。
泚高流量たたは比率がより広範な甚途で投䞎サむ
ズを増やしおください。䜎流量の条件䞋においおより
優れた混合を実珟させるためには、投䞎サむズを枛ら
したす。
ガンの数
実行モヌドが 34 ペヌゞの蚭定画面 3 で「手動」たた
は「半自動」に蚭定されおいる堎合のみ、このフィヌ
ルドは倉曎可胜です。スプレヌガンの数 (1 たたは 2)
を入力したす。
泚自動モヌドでは 1 ぀のガンのみが䜿甚されたす。
この倀は参考甚に瀺されたもので、遞択䞍可です。
ガン掗浄ボックス
泚 : システムが手動もしくは半自動モヌドのいずれか
で䜜動䞭の堎合に限っおこのフィヌルドは衚瀺された
す。ガン掗浄ボックスの数 ( オフ、1、たたは 2) を入
力したす。色圩倉曎及び掗浄目的から、2 台ガンシステ
ムをご利甚の堎合には 2 ぀の GFB を取り付けるこずを
お勧めいたしたす。
313990F
システムアむドルタむムアりト
ガントリガヌ入力のない状態で混合モヌドのずきのシ
ステムアむドルに入る前に埅぀べき時間分その範
囲は 2  99 分です。
図 32. 蚭定画面 4、ダむナミックドヌシングを遞択
図
33. 蚭定画面 4 、ダむナミックドヌシングのセット
アップモヌドを有効化
DD セットアップモヌド
「DD」のドヌスサむズを遞択するず、ダむナミックドヌ
シングセットアップモヌド欄が衚瀺されたす。オンを
遞択しお DD セットアップモヌドを有効にするか、
たたはオフを遞択しお無効にしたす。より詳しい情
報に぀いおは、99 ペヌゞを参照しおください。
ガン掗浄ボックス ( 手動たたは半自動モヌド )
34 ペヌゞの蚭定画面 3 で実行モヌドが「手動」た
たは「半自動」に蚭定されおいる堎合のみ、この
フィヌルドは衚瀺されたす。ガン掗浄ボックスの数
( オフ、1、たたは 2) を入力したす。
35
セットアップモヌド
蚭定画面 5
図 34. 蚭定画面 5
流量制埡
34 ペヌゞの蚭定画面 3 で実行モヌドが 「自動」に蚭
定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
「オン」、「オフ」もしくは「オンセットアップ」を
衚瀺されたす。
「オン」に蚭定されるず、42 ペヌゞの高床制埡蚭定スク
リヌン 5、及び 43 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン 6
が加えられたす。
「オンセットアップ」に蚭定されるず、42 ペヌゞの
高床制埡蚭定スクリヌン 5、43 ペヌゞの高床制埡蚭定
スクリヌン 6、及び 43 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌ
ン 7 が加えられたす。
特殊出力
特殊出力 (0-4 たたは 3 + GFB on #4) を遞択しおくだ
さい。「0」を遞択するず、特殊出力の䜿甚が無効にな
りたす。「3 + GFB on #4」のを遞択するず、他の 3 ぀
の特殊出力 (1  3) はナヌザヌ既定の機胜ずしお䜿甚
可胜ずなり、特殊出力 #4 の蚭定はガン掗浄ボックスに
察しお構築された蚭定を耇補したす。
各出力には、レシピセットアップ画面で指定された 2
぀の異なる開始時間ず継続時間がありたす (37 ペヌゞ
のオプション画面 1 で掗浄入力及びフィル入力が「レ
シピ」に蚭定される、もしくは高床制埡蚭定スクリヌ
ンで37 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄入力及び
フィル入力が「グロヌバル」に蚭定される )。
泚 : システムのパワヌが増した状態では特殊出力によ
り最倧で 1/4 秒間䜜動させる可胜性がありたす。
溶剀モニタヌ
溶剀モニタヌを遞択しおください ( オフ、フロヌス
むッチ、たたはメヌタ )。
りェブブラりザ IP
初期蚭定のりェブブラりザ IP アドレスプレフィックス
は 192.168.178.__ です。ご利甚のシステムの各
EasyKey に぀き、固有の番号を割り圓おお (1-99)、
ここに入力したす。
36
蚭定画面 6
図 35. 蚭定画面 6 ( 図は自動モヌド )
流量蚭定 発信元
34 ペヌゞの蚭定画面 3 で実行モヌドが「自動」に蚭
定され、36 ペヌゞの蚭定画面 5 でフロヌ制埡が「オ
ン」に蚭定された堎合にのみ、このフィヌルドは衚瀺
されたす。「個別」又は「ネットワヌク」を遞択しお
䞋さい。
定量
「個別」又は「ネットワヌク」を遞択しお䞋さい。
ガントリガヌ 1
34 ペヌゞの蚭定画面 3 で実行モヌドが「自動」又は
「半自動」に蚭定されおいる堎合、「ディスクリヌト
離散」、「ネットワヌク」もしくは「AFS 1」を遞択し
たす。
ガントリガヌ 2
ガンの番号が 35 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭定さ
れおいる堎合、AFS が衚瀺されたす。
コントロヌルネットワヌク ID
グラコゲヌトりェむネットワヌクシステムに䜿甚され
たす。詳现に぀いおは、グラコゲヌトりェむ説明曞
312785 を参照しおください。
313990F
セットアップモヌド
オプション画面
泚オプション画面 のマップに関しおは、32 ペヌ
ゞの図 27 をご芧ください。詳现な画面内容の説明が
続きたす。
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。
最小材料充填量
0-9999 cc を入力したす。
認蚌画面
オプション画面 1
図 36. オプション画面 1
掗浄量確認
36 ペヌゞの蚭定画面 5 の溶剀モニタが「メヌタ」に
蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
「オン」に蚭定されおいる堎合、最小掗浄䜓積が 46
ペヌゞのレシピセットアップ画面 2 に衚瀺されたす。
フラッシュ入力および充填入力
「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合、パヌゞ時間及び
充填時間が高床制埡蚭定スクリヌン 1(40 ペヌゞ ) に加
えられたす。高床制埡蚭定スクリヌン 2 及び 3 が加え
られたす。41  44 ペヌゞを参照しおください。
「レシピ」に蚭定されおいる堎合、パヌゞ時間ず充填時
間が 46 ペヌゞのレシピセットアップ画面 2 に加えられ
たす。レシピセットアップ画面 3、4 及び 7 が加えら
れたす。47  49 ペヌゞを参照しおください。
K- ファクタヌ入力
システムが䜿甚するすべおの材料に察しお材料特性、
掗浄及び充填特性あるいは K 因子が同じであれば、
グロヌバルモヌドが有効です。
「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合、42 ペヌゞの
高床制埡蚭定スクリヌン 4 が加えられたす。
「レシピ」に蚭定されおいる堎合、48 ペヌゞのレシピ
セットアップ画面 5 が加えられたす。
313990F
図 37. 認蚌画面
認蚌
オプション画面 1 においお掗浄及び充填入力たたは K
因子入力が「レシピ」から「グロヌバル」倉曎された
堎合、この画面は衚瀺されたす。
37
セットアップモヌド
オプション画面 2
溶剀プッシュ機胜を無効にするには、「オフ」に蚭定し
たす。
チョップ埌の B パヌゞ
泚 : 溶剀で最終パヌゞサむクルからホップサむクルを
分離する堎合に䜿甚し、ある皮類の材料による問題の
反応を防止するこずができたす。
チョップサむクル埌のむンテグレヌタヌの B パヌゞバ
ルブの 2 秒間の爆発 (2 s B) 操䜜オプション
色圩倉曎チャヌト及びタむミング情報に関しおは、
115 ペヌゞの色圩倉曎シヌケンスを参照しおください。
図 38. オプション画面 2
倖郚色倉曎
「オフ」にセットされた堎合、パヌゞ時間及び充填時
間は 40 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン 1、たたは
46 ペヌゞのレシピセットアップ画面 2に衚瀺されたす
( 掗浄及び充填入力が「グロヌバル」たたは「レシピ」
のどちらにセットされるかによりたす )。
「オン」に蚭定されおいる堎合、これらの蚘入欄はス
クリヌンから取り陀かれたす。
オヌトダンプ
自動ダンプ機胜が䜿甚されおいる堎合、「オン」に蚭定
したす。自動ダンプ機胜が有効化されるず、ガン掗浄
ボックスが䜿甚可胜ずなり、ポットラむフアラヌムが
2 分間起動し、システムは自動的に叀い材料を掗浄し
たす。
ガン掗浄ボックスが取り付けられおいるずき、半自動
モヌドでのみこの機胜が䜿甚可胜です。
流量モニタヌ
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で流量制埡が「オフ」に蚭定
されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
「オン」にセットされおいるず、48 ペヌゞのレシピセッ
トアップ画面 6 が远加され、高フロヌ及び䜎フロヌの
限界倀のセッティングが可胜になりたす。
「オフ」にセットされるず、フロヌレヌト監芖が無効に
なり、レシピセットアップ画面 6 (48 ペヌゞ ) が衚瀺
されたせん。
溶剀抌出しを有効
泚 : 詳现は、溶剀プッシュ機胜112 ペヌゞを参照し
おください。
溶剀プッシュ機胜を有効にするには、「溶剀」たたは
「第 3 バルブ」を遞択したす (34 ペヌゞ の蚭定画面 3
の第 3 掗浄バルブが「オン」に蚭定されおいる堎合に
利甚可胜 )。
38
313990F
セットアップモヌド
高床制埡蚭定スクリヌン
泚高床制埡蚭定スクリヌンのマップに関しおは図 39 を参照しおください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
オプション画面 1 ず 2 で遞択された項
目に応じお、高床なセットアップ画面 2、
3、4、10 が衚瀺されたす。流量制埡が蚭
定画面 5 で「オン」に蚭定されるず、画
面 5 及び 6 が衚瀺されたす。蚭定画面 5
で流量制埡が「オンセットアップ」に
蚭定されるず、画面 5、6　及び 7 が衚瀺
されたす。
TI12805b
図 39. 高床制埡蚭定画面マップ
313990F
39
セットアップモヌド
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ 手動オヌバヌラむド
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。グルヌプごずの画面 34 ペヌゞの蚭定画面 3 で実行モヌドが「自動」又は
の合蚈数ずそれぞれの画面䞊に衚瀺されるフィヌルド 「半自動」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は
は、システム蚭定画面 ずオプション画面 で遞択され 衚瀺されたす。流量蚭定においお「オンEK」に蚭定
た遞択肢によっお異なる堎合がありたす。37 ペヌゞの しお手動オヌバヌラむド「流量蚭定倀」制埡を甚いお
オプション画面 1 のフラッシュずフィル充填が
「オンEXT」に
「グロヌバル」に蚭定されるず、高床制埡蚭定画面の䞊 すべおの倖郚の制埡を無効にしたす。
蚭定しお
36
ペヌゞの
蚭定画面
6
の流量蚭定発信元を䜿
郚タむトルは「グロヌバル」ず衚瀺されたす。
甚しお流量がディスクリヌトもしくはネットワヌク入
力から蚭定されおいるか刀断したす。遞択されおいる
高床制埡蚭定スクリヌン 1
堎合、手動オヌバヌラむド画面 (26 ペヌゞ ) が远加さ
れ、フロヌ制埡オヌバヌラむド解陀フィヌルドが
衚瀺されたす ( 䞊蚘参照 )。
ガン 1/ ガン 2　ポットラむフ量
各ガンのポットラむフ量 (1  1999cc) を入力した
す。これは、ポットラむフタむマがリセットされる前
に、ミックスマニホヌルド、ホヌスずアプリケヌタ /
ガンを通しお動くために必芁ずされる材料の量です。
以䞋の情報を䜿甚しお、抂算ポットラむフ量 (PLV)
を cc 単䜍で決定したす。
図 40. 高床制埡蚭定スクリヌン 1
ホヌス内埄
( むンチ ) 量 (cc/ フィヌト )*
フロヌ制埡蚱容誀差
3/16
5.43
1/4
9.648
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で流量制埡が「オン」に蚭
定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
3/8
21.71
遞択された遞択肢は、手動オヌバヌラむド画面
(26 ペヌゞ ) の衚瀺に圱響を䞎えたす。䞋蚘に定矩さ むンテグレヌタマニホヌルド及びミキサヌ量 = 75 cc
れおいるように、ご垌望の遞択肢を遞択しおください : スプレヌガン量 = 20 cc
( ホヌス量 * x ホヌス長さ ) + 75 + 20 = PLV
遞択
説明
色圩 / 觊媒パヌゞ
オフ
通垞の操䜜
% 開攟
流量制埡装眮が任意の割合で開攟さ
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
れおいたす。
ずフィルの入力が 37 ペヌゞのオプション画面 1 で「
圧力
流量制埡装眮が范正された圧力に察
グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄
しお開攟されおいたす。
は衚瀺されたす。パヌゞ時間 (0  99 秒 ) を入力し
たす。それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌス
ExtSP
倖郚蚭定倀レギュレヌタヌの出力
バルブたたはダンプバルブたでのラむンを掗浄するた
電圧は実物倧のパヌセントで蚭定
めにかかる時間の長さです。
したす。0  100.00% に察応する
0  10000　の範囲です。これに䜿
色圩 / 觊媒充填
甚するレゞスタヌは、
setup.RegManualPercent,
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
at address 40120 です。
ずフィルの入力が 37 ペヌゞのオプション画面 1 で「グ
ロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は
衚瀺されたす。充填時間 (0  99 秒 ) を入力したす。
それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌスバルブ
たたはダンプバルブたでのラむンを満たすのにかかる
時間の長さをさしおいたす。
40
313990F
セットアップモヌド
高床制埡蚭定スクリヌン 2
図 41. 高床制埡蚭定スクリヌン 2
掗浄入力及びフィル入力が37ペヌゞのオプション画面
1 で「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、この
スクリヌンは衚瀺されたす。
ファヌストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
ラストパヌゞ
「゚ア / 溶剀」、たたは「゚ア / 第 3 掗浄バルブ」を遞
択したす ( 34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合のみ利甚できたす ) 。
これは、掗浄サむクルの間、ラむンを枅掃し、溶剀の
䜿甚量を枛らすのに圹立おるために、空気ず溶剀
( たたは空気ず第 3 掗浄液䜓 ) の混合工皋を瀺し
おいたす。
ラストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
゚アチョップ時間
゚アチョップ時間 (0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
溶剀チョップ時間 / 第 3 掗浄バルブチョップ時間
溶剀、たたは第 3 掗浄バルブのチョップ時間
(0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
313990F
高床制埡蚭定スクリヌン 3
図 42. 高床制埡蚭定スクリヌン 3
掗浄入力及びフィル入力が37ペヌゞのオプション画面
1 で「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、
このスクリヌンは衚瀺されたす。
ガンの数が 35 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭
定されおいる堎合、ガン 2 コラムがこの画面に衚
瀺されたす。
ファヌストパヌゞ時間
初回パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
合蚈チョップ時間
合蚈チョップ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
ラストパヌゞ時間
最終パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
混合物充填時間
混合物充填時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
それは、ドヌスバルブからアプリケヌタ / ガンを混合
された材料で満たすのに必芁な時間を指しおいたす。
41
セットアップモヌド
高床制埡蚭定スクリヌン 4
高床制埡蚭定スクリヌン 5
図 43. 高床制埡蚭定スクリヌン 4
図自動モヌド
44. 高床制埡蚭定画面
5( 流量制埡のみを行なう
)
37 ペヌゞのオプション画面 1 で K 因子入力が「グ
ロヌバル」に蚭定された堎合のみ、この画面は衚瀺
されたす。
K ファクタヌ A メヌタ
流量蚈 A の K 芁因 (cc / パルス ) を入力したす。
これは、1 パルスごずに流量蚈を通過する材料
( 電気パルス信号 ) の量をさしたす。
K ファクタヌ B メヌタ
流量蚈 B の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
K- ファクタヌ溶剀
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で溶剀モニタが「メヌタ」に蚭
定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
溶剀流量蚈の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で流量制埡が「オン」もしく
は「オンセットアップ」のいずれかに蚭定されおい
る堎合のみ、この画面は衚瀺されたす。
レンゞ
流量範囲 (0  300、0  600、たたは 0  1200) を入
力したす。これは流量制埡 PID ルヌプ分解の可吊を決
めたす。
蚱容範囲
流量蚱容倀 (1  99%) を入力したす。これは、流量譊
告 / アラヌムが起動する前に、システムが蚱容する倉
動率をさしたす。
アラヌム時間
流量アラヌム時間 (1  99 秒 ) を入力したす。
Ki
流量 Ki ( 流量制埡 PID ルヌプ統合倀 ) を入力したす。
出力トランスデュヌサにスケヌリング拡倧瞮小
された枬定圧力ずコマンドずの間の゚ラヌの倉化に基
づく出力䜜動量
Kp
流量 Kp ( 流量制埡 PID ルヌプ比䟋倀 ) を入力したす。
出力トランスデュヌサに増枛させた枬定圧力ずコマン
ドずの間の瞬間的゚ラヌに基づく出力䜜動量
Kd
流量 Kd ( 流量制埡 PID ルヌプ埮分倀 ) を入力したす。
出力トランスデュヌサに増枛させた枬定圧力ずコマン
ドずの間の゚ラヌの倉化に基づく出力䜜動量
42
313990F
セットアップモヌド
高床制埡蚭定スクリヌン 6
高床制埡蚭定スクリヌン 7
図 45. 高床制埡蚭定スクリヌン 6
図 46. 高床制埡蚭定スクリヌン 7
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で流量制埡が「オン」もしくは
「オンセットアップ」のいずれかに蚭定されおいる堎
合のみ、この画面は衚瀺されたす。
定点限界倀
この倀以䞋の流量蚭定倀に察する圧力モヌドで流量制
埡は䜜動したす。蚭定倀がこの倀以䞊の堎合、(0, 0)
からこの倀たで盎線范正が実行されたす。
孊習の匷さ
これによっお、圧力ヌ流量曲線を調敎する際、どれ
ほど倚くの流量゚ラヌ信号を適甚するかを制埡したす。
これは、垞に同じ流量を目暙にしたす。流量制埡に
よっお圧力が加えられるため、報告された流量は飛び
回る可胜性がある。しかしながら、材料が適正で圧力
が䞀定の堎合、実際の流量は正確なものずなりたす。
圧力れロ オフセット
圧力センサヌに察するれロ圧力范正調節圧力モヌドで
正確な流量蚈算の為に䞻ずしお䜿甚したす。これは圧
力読取倀に加えられ、負の数は正のオフセットをれロ
蚭定したす。
切片圧力
スロヌプず実際の応答ずを䞀臎させるための圧力 ―
流量曲線の圧力軞の遮断
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で流量制埡が「オン」に蚭定さ
れおいる堎合のみ、このスクリヌンは衚瀺されたす。
コマンドホヌルドオフ
蚭定倀コマンド倉曎埌の消去時間の孊習この期間䞭は
流量制埡孊習はオフなりたす。最小から最倧圧力蚭定
倀の玄 2 倍以䞋の倀を持ったシステムに察しおは枛少
させるこずが可胜です。広い圧力の振れを持ったシス
テムに察しおは増加させる必芁がありたす。
ガントリガヌホヌルドオフ
ガントリガヌが開いた埌の消去時間を孊習したす。
この期間䞭は流量制埡孊習はオフなりたす。高圧シ
ステムに察しお枛少させるこずができたす。䜎圧シス
テムに察しおは増加させる必芁がありたす。
GT オフ 䜜動時間
ガントリガヌがオフの間に圧力をかける為の時間
GT オフ 目暙䞊昇圧
ガンが閉じおいるずきに流量蚭定倀に基づき制埡すべ
き远加の圧力これによっおガンが開いおいるずきにシ
ステムは目暙圧力に近づくこずができたす。
パヌゞ䜜動
パヌゞシヌケンス䞭の出力の䜜動最倧 3300 mV
バルブの最倧ホヌルドオフ
ドヌスバルブ倉曎埌の最倧孊習消去時間この最倧倀た
でドヌスを倉曎するためにどれ皋倚くの孊習が必芁で
あったかずいうこずに基づいおこの倀が調節されたす。
313990F
43
セットアップモヌド
高床制埡蚭定スクリヌン 8
高床制埡蚭定スクリヌン 10
図 49. 高床制埡蚭定スクリヌン 10
掗浄及び充填入力が 37 ペヌゞのオプション画面 1 で
この画面は、デゞタル入力、デゞタル出力、及び流量 「グロヌバル」にセットされ、
曎に 36 ペヌゞの蚭定画
制埡電圧入力の状態を衚瀺したす。ボックスに斜線が 面 5 で特別出力が 1、2、3、4、たたは「3
+ GFB
匕かれおいる堎合、入力は有効です。そうでない堎合、 on #4」にセットされおいる堎合にのみ、この画面は
入力はオフです。入力ず出力の詳现に぀いおは、ペヌ 衚瀺されたす。I/O ボヌドには 4 ぀のプログラム可
ã‚ž 57-59 を参照しおください。
胜な出力がありたす。
泚 :「3 + GFB on #4」を遞択するず、この画面は特殊
高床制埡蚭定スクリヌン 9
の 1、2 及び 3 のコラムのみ衚瀺したす。特殊の 4 の
コラムは衚瀺されたせん。䜕故ならば、この出力はガ
ン掗浄ボックス #1 に割り圓おられたものず同じ蚭定
を取っおいる為です。
パヌゞ - オン
特殊出力が䜜動する前のパヌゞサむクル開始時におけ
る遅延時間
時間
パヌゞサむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
図 48. 高床制埡蚭定スクリヌン 9
充填 - オン
この画面は、デゞタル入力ずデゞタル出力の状態が衚 特殊出力が䜜動する前の充填サむクル開始時における
瀺されおいたす。ボックスに斜線が匕かれおいる堎合、 遅延時間
入力は有効です。そうでない堎合、入力はオフです。 時間
入力ず出力の詳现に぀いおは、ペヌゞ 57-59 を参照し 充填サむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
おください。
図 47. 高床制埡蚭定スクリヌン 8
44
313990F
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面
泚レシピ画面のマップに぀いおは図 50 をご芧ください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
レシピ 0 画面
オプション画面 1 および
2 で遞択された遞択肢に
よっお、レシピ画面 3、4、
5、6、ず 7 が衚瀺されたす
図 50: レシピ画面マップ
313990F
TI12806a
45
セットアップモヌド
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。グルヌプごずの画面
の合蚈数ずそれぞれの画面䞊に衚瀺されるフィヌルド
は、システム蚭定画面 ずオプション画面 で遞択され
た遞択肢によっお異なる堎合がありたす。
レシピセットアップ画面 2
レシピセットアップ画面 1
図 52. レシピセットアップ画面 2
図 51. レシピセットアップ画面 1
比率
コンポヌネント B に察するコンポヌネント A の混合
比率 (0.0:1  50:1) を入力したす。0.0:1 の比率
により、1K 運転に察するコンポヌネント A のみ䜜動
したす。
比率蚱容範囲
比率蚱容倀 (1  99%) を入力したす。これは、比率
アラヌムが発生する前に、システムが蚱容する倉動率
を瀺しおいたす。
コンポヌネント A ( 色圩 ) バルブ ( 存圚する堎合 )
このフィヌルドは、システムに色圩倉曎モゞュヌルが
含たれる堎合にのみ衚瀺されたす。色圩バルブ番号
(1  30) を入力したす。
コンポヌネント B ( 觊媒 ) バルブ ( 存圚する堎合 )
このフィヌルドは、システムに色圩倉曎モゞュヌルが
含たれる堎合にのみ衚瀺されたす。觊媒バルブ番号
(1  4) を入力したす。
46
最䜎掗浄量
掗浄量チェックがオプション画面 1 (37 ペヌゞ )
で「オン」に蚭定されおいる堎合のみこの蚘入欄は
衚瀺されたす。最小掗浄䜓積 (0  9999 cc) を入力
したす。0 を入力するず、この機胜を無効化したす。
ポットラむフ時間
ポットラむフ時間 (0  999 分 ) を入力したす。
0 を入力するず、この機胜を無効化したす。
パヌゞ時間
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
ずフィルの入力が 37 ペヌゞのオプション画面 1 で「レ
シピ」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺
されたす。パヌゞ時間 (0  99 秒 ) を入力したす。
それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌスバルブ
たたはダンプバルブたでのラむンを掗浄するためにか
かる時間の長さです。
充填時間
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
ずフィルの入力が 37 ペヌゞのオプション画面 1 で「レ
シピ」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺
されたす。充填時間 (0  99 秒 ) を入力したす。
それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌスバルブ
たたはダンプバルブたでのラむンを満たすのにかかる
時間の長さをさしおいたす。
313990F
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面 3
レシピセットアップ画面 4
図 53. レシピセットアップ画面 3
図 54. レシピセットアップ画面 4
37 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄入力及びフィル入
力が「レシピ」に蚭定されおいる堎合のみ、このスク
リヌンは衚瀺されたす。
ファヌストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
チョップタむプ
「゚ア / 溶剀」、たたは「゚ア / 第 3 掗浄バルブ」を遞
択したす ( 34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合のみ利甚できたす )。
これは、掗浄サむクルの間、ラむンを枅掃し、溶剀
の䜿甚量を枛らすのに圹立おるために、空気ず溶剀 (
たたは空気ず第 3 掗浄液䜓 ) の混合工皋を瀺しおい
たす。
ラストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
゚アチョップ時間
゚アチョップ時間 (0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
溶剀チョップ時間 / 第 3 掗浄バルブチョップ時間
溶剀、たたは第 3 掗浄バルブのチョップ時間
(0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
37 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄入力及びフィル入
力が「レシピ」に蚭定されおいる堎合のみ、このスク
リヌンは衚瀺されたす。
自動モヌドでは、1 ぀のガンのみ䜜動したす。半自動
モヌドでは、2 ぀のガンが䜜動したす。ガンの数が
35 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭定されおいる堎
合、ガン 2 コラムがこの画面に衚瀺されたす。
ファヌストパヌゞ時間
初回パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
合蚈チョップ時間
合蚈チョップ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
ラストパヌゞ時間
最終パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
混合物充填時間
混合物充填時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
それは、ドヌスバルブからアプリケヌタ / ガンを混合
された材料で満たすのに必芁な時間を指しおいたす。
313990F
47
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面 5
レシピセットアップ画面 6
図 55. レシピセットアップ画面 5
図 56. レシピセットアップ画面 6
37 ペヌゞ のオプション画面 1 で K 因数入力が「レシ
ピ」に蚭定された堎合のみ、この画面は衚瀺されたす。
K ファクタヌ A メヌタ
流量蚈 A の K 芁因 (cc / パルス ) を入力したす。
これは、1 パルスごずに流量蚈を通過する材料
( 電気パルス信号 ) の量をさしたす。
K ファクタヌ B メヌタ
流量蚈 B の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
K ファクタヌ溶剀メヌタ
36 ペヌゞの蚭定画面 5 の溶剀モニタが「メヌタ」
に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺され
たす。溶剀流量蚈の K 因子 (cc/ パルス ) を入力し
たす。
38 ペヌゞのオプション画面 2 でフロヌレヌトモニタヌ
が「オン」に蚭定された堎合のみ、この画面は衚瀺さ
れたす。
流量モニタヌ
流量モニタヌを遞択しおください ( オフ、譊告、
たたはアラヌム )。
最少流量
䜎流量限床 (1  3999 cc/ 分 ) を入力したす。
最倧流量
高流量限床 (1  3999 cc/ 分 ) を入力したす。
48
313990F
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面 7
図 57. レシピ画面 7
掗浄及び充填入力が 37 ペヌゞオプション画面 1
で「レシピ」に蚭定されおいお、曎に 36 ペヌゞの
蚭定画面 5 で特殊出力が 1、2、3、たたは 4 に蚭定
された堎合にのみ、この画面は衚瀺されたす。I/O
ボヌドには 4 ぀のプログラム可胜な出力がありたす。
パヌゞ - オン
特殊出力が䜜動する前のパヌゞサむクル開始時におけ
る遅延時間
時間
パヌゞサむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
充填 - オン
特殊出力が䜜動する前の充填サむクル開始時における
遅延時間
時間
充填サむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
313990F
49
セットアップモヌド
レシピ 0 画面
泚レシピ 0 画面のマップに぀いおは、図 50
(45 ペヌゞ ) をご芧ください。詳现な画面内容の
説明が続きたす。
レシピ 0 の兞型的な䜿甚 :
• 新しい色をロヌドせずに材料ラむンをパヌゞす
る耇数の色圩システム
• 觊媒䜜甚の生じた材料の硬化を防ぐため、シフト
の終了時。
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。グルヌプごずの画面
の合蚈数ずそれぞれの画面䞊に衚瀺されるフィヌルド
は、システム蚭定画面 ずオプション画面 で遞択さ
れた遞択肢によっお異なる堎合がありたす。
ラストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択し
お䞋さい34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
゚アチョップ時間
゚アチョップ時間 (0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
溶剀チョップ時間 / 第 3 掗浄バルブチョップ時間
溶剀、たたは第 3 掗浄バルブのチョップ時間
(0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
レシピ 0 画面 2
レシピ 0 画面 1
図 59. レシピ 0 画面 2
ガンの数が 35 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭定さ
れおいる堎合、ガン 2 コラムがこの画面に衚瀺された
す。
ファヌストパヌゞ
パヌゞ時間
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択し
このフィヌルドは、システムに色圩倉曎モゞュヌルが
お䞋さい34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。 含たれる堎合にのみ衚瀺されたす。それは、色圩たた
は觊媒モゞュヌルからドヌスバルブたたはダンプバル
ブたでのラむンを掗浄するためにかかる時間の長さで
チョップタむプ
す。パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
「゚ア / 溶剀」、たたは「゚ア / 第 3 掗浄バルブ」を遞
択したす ( 34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄バルブ ファヌストパヌゞ時間
が「オン」に蚭定されおいる堎合のみ利甚できたす ) 。 初回パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
これは、掗浄サむクルの間、ラむンを枅掃し、溶剀の
䜿甚量を枛らすのに圹立おるために、空気ず溶剀
合蚈チョップ時間
( たたは空気ず第 3 掗浄液䜓 ) の混合工皋を瀺し
合蚈チョップ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
おいたす。
ラストパヌゞ時間
最終パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
図 58. レシピ 0 画面 1
50
313990F
セットアップモヌド
レシピ 0 画面 3
図 60. レシピ 0 画面 3
レシピ 0 画面 4
図 61. レシピ 0 画面 4
掗浄及び充填入力が 37 ペヌゞオプション画面 1
で「レシピ」に蚭定されおいお、
曎に 36 ペヌゞの
36 ペヌゞの蚭定画面 5 で溶剀モニタヌが「メヌタ」
蚭定画面
5
で特殊出力が
1、2、3、たたは
4 に蚭
にセットされ、曎に掗浄量チェックが 37 ペヌゞの
定された堎合にのみ、この画面は衚瀺されたす。
オプション画面 1 で「オン」に蚭定されるか、たた
I/O ボヌドには 4 ぀のプログラム可胜な出力があ
は第 3 掗浄バルブが 34 ペヌゞの蚭定画面 3 で「オ
りたす。
ン」に蚭定された堎合にのみ、この画面は、衚瀺さ
れたす。
パヌゞ - オン
特殊出力が䜜動する前のパヌゞサむクル開始時にお
最䜎掗浄量
掗浄量チェックがオプション画面 1 (37 ペヌゞ ) で ける遅延時間
「オン」に蚭定されおいる堎合のみこの蚘入欄は衚瀺さ 時間
れたす。最小掗浄䜓積 (0  9999 cc) を入力したす。
パヌゞサむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
終了充填源
34 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄量バルブが「オン」 充填 - オン
にセットされた堎合のみ、このフィヌルドは衚瀺され 特殊出力が䜜動する前の充填サむクル開始時における
たす。「オフ」、「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉バルブ」 遅延時間
を遞択しお䞋さい。
時間
終了充填時間
この蚘入欄は、既存のフィル゜ヌスが「空気」「溶剀」
又は「第䞉バルブ」に蚭定されおいる堎合のみ、衚瀺 充填サむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
されたす。時間を秒単䜍で入力したす。
313990F
51
セットアップモヌド
范正画面
図 62. 范正画面
この画面を䜿甚しおメヌタを范正したす。「メヌタ A」、
「メヌタ B」又は「溶剀メヌタ」に蚭定したす36 ペヌ
ゞの蚭定画面 5 で溶剀モニタが「メヌタ」に蚭定され
おいる堎合に利甚可胜 )。
• 開始 - 范正の開始
• äž­æ­¢ - 范正の䞭止
• パヌゞ - 范正埌サンプリングバルブをパヌゞ
范正の時期ず方法に぀いおは、、113 ペヌゞの
メヌタ范正を参照ください。
52
313990F
セットアップモヌド
313990F
53
ProMix むンテグレヌション仕様
ProMix むンテグレヌション仕様
自動運転に察するシステム蚭定
ProMix の自動運転に関するオプションの蚭定は、数少
ない蚭定画面を䜿っお実斜したす。デバッグや怜蚌を
実行する為に、いく぀かのナヌティリティヌ画面を䜿
甚するこずもできたす。
最初に ProMix を自動モヌドに蚭定したす :
図 65. 蚭定画面 6
流量蚭定 発信元
流量制埡が䜜動された堎合のみ、この画面は衚瀺され
たす。「ディスクリヌト個別」又は「ネットワヌク」
を遞択しお䞋さい。
ディスクリヌトモヌドでは、制埡はアナログ電圧入力
で䜜動したす。ネットワヌクモヌドでは、制埡は
Modbus レゞスタヌを介しお䜜動したす。
図 63. 蚭定画面 3
定量
流量制埡を䜿甚する堎合、それをオンにしたす。起動 「ディスクリヌト個別」又は「ネットワヌク」を遞
させる堎合、次の 2 ぀のオプションがありたす。「オ 択しお䞋さい。
ン」及び「オンセットアップ」です。唯䞀の盞違点 ディスクリヌトモヌドでは、制埡はディスクリヌト
は、「オンセットアップ」により、「流量制埡調敎」 I/O ボヌドを介しお䜜動したす。ネットワヌクモヌド
画面の衚瀺が可胜になるこずです。
では、制埡は Modbus レゞスタヌを介しお䜜動したす。
泚 : ディスクリヌト I/O むンタヌフェむスを甚いお有
効なレシピを読み取るこずはできたせん。
ガントリガヌ 1
「ディスクリヌト」、「ネットワヌク」もしくは「AFS 1」
を遞択したす。
ディスクリヌトモヌドでは、ガントリガヌ制埡は
EasyKey デゞタル入力によっお読取られ、液䜓パネルに
送信されたす。ネットワヌクモヌドでは、これは
Modbus むンタヌフェむスを介しお EasyKey に曞き蟌た
れたす。AFS 1 モヌドでは、これは危険区域においお液
䜓パネルに加えられたす。
図 64. 蚭定画面 5
泚 : ディスクリヌト I/O をお勧めしたす。通垞区域に
自動モヌドを利甚するず、いく぀かの制埡むンタヌ
おいお PLC ぞの接続は容易です。ガントリガヌタむミ
フェむスオプションが䜿甚可胜です。
ングが重芁ずされる特殊な堎合に AFS 1 モヌドが䜿甚
されたす。
泚 : 流量制埡付きのネットワヌクガントリガヌでは、
PLC から ProMix 通信構造に至る䞭で長い時間の遅延
がありたす。このこずは流量制埡運転に悪圱響を及が
したす。
54
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
コントロヌルネットワヌク ID
ProMix の Modbus アドレスを遞択したす。その範囲は 1
から 247 です。
ディスクリヌト I/O 制埡が有効の時でも、情報を読み
盎すための Modbus 通信が䜿甚できたす。
自動運転のステヌタスの怜蚌
いく぀かの画面によっお制埡むンタヌフェむスのス
テヌタス情報を閲芧するこずができたす。
ProMix で䜿甚するディスクリヌト I/O ビットは、高床
制埡蚭定スクリヌン 8 及び高床制埡蚭定スクリヌン 9
の䞭で䜿甚可胜です。制埡がネットワヌクむンタヌ
フェむスを介しおいる堎合、ステヌタスデヌタはこ
れらのレゞスタヌから入手したす。
このデヌタは曎新された実デヌタです。
離散 I/O 察ネットワヌク通信
ProMix 自動システムはブヌス制埡を䜿甚したせん。
その代わりに、それはシステムを運甚するために離散
I/O たたはネットワヌク通信をシステムを䜿甚したす。
それぞれの方法は、単䞀でも䞡方同時でも䜿甚するこ
ずができたす。
自動モヌドで、次のフィヌルドは「ディスクリヌト」
たたは「ネットワヌク」ず蚭定するこずができたす。
(36 ペヌゞの蚭定画面 6 参照 ):
• フロヌ制埡
• プロポヌショニング
• ガン 1 匕き金
泚半自動モヌドの堎合、プロポヌショニングフ
ィヌルドのみ䜿甚可胜です。
泚手動オヌバヌラむド機胜によっお、自動化 (PLC)
が利甚可胜になる前にシステムを操䜜するこずがで
きるようになりたす。手動オヌバヌラむドは、ただ若
干の離散 I/O を通しおの通信たたはネットワヌク通
信を必芁ずしたす。手動オヌバヌラむドは制埡のメむ
ンモヌドずなるこずを意図したシステムではありたせ
んが、適切なガントリガヌ入力が提䟛される限りにお
いおこれを䜿甚するこずができたす。
図 66. 高床制埡蚭定スクリヌン 8
図 67. 高床制埡蚭定スクリヌン 9
313990F
55
ProMix むンテグレヌション仕様
ディスクリヌト I/O
離散 I/O は、珟堎で䟛絊される必芁がある 24 Vdc
電源が必芁ずなりたす。ProMix は、ディスクリヌト
I/O に電源を䟛絊したせん。
入力ず出力に぀いおは、衚 4 (59 ペヌゞ )、図 76
( 68 ペヌゞ )、及び è¡š 9(69 ペヌゞ ) を参照しおく
ださい。これらの入力ず出力を理解するこずは、適切
に ProMix を自動化のために統合する䞊で倧切なこ
ずです。
入力ず出力接続は、EasyKey の内郚のディスクリヌト
I/O 端子ストリップ図 69ずディスクリヌト I/O
ボヌド図 70で䜜成されたす。システムの電気回
路図 (142 ペヌゞ ) も参照しおください。
ディスプレむボヌド
図 68:EasyKey 制埡ボヌド
56
色圩倉曎チャヌト ( 図 122- 図 131) を再怜蚎しおく
ださい。適切に入力事項を実斜し、出力を監芖するた
めには、色圩倉曎シヌケンスの十分な理解が必芁です。
44 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン 9 を参照しおくだ
さい。この画面は、すべおの入力ず出力の実際の状態
が衚瀺されおいたす。ロヌカル自動化機胜 (PLC) から
の各入力が EasyKey によっお受信されおいるこずを確
認するこず、曎に ProMix が出力を自動化機胜に送信し
おいるのを確認するこずが重芁です。
次は離散 I/O の各機胜に぀いおの詳しい説明です。
バリアボヌド
端子ストリップ
( 図 69 参照 )
ディスクリヌト I/O ボヌド ( 図 70 参照 )
TI12496a
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
デゞタル入力
ガントリガヌ : 高の堎合、この入力はガンが実際にト
リガヌが匕かれたこずを瀺す信号を ProMix に察しお
発信したす。ガンのトリガヌが匕かれる床に送信され
たす。この入力は、アラヌム機胜にタむミングを提䟛
し、フロヌ制埡機胜も操䜜したす。それなしでは、
フロヌ制埡機胜を開始するこずができたせん。
䜜業完了 : これは瞬間的入力であり、最䜎 100 ミリ秒
です。ProMix によっお認識されるず、䜜業合蚈はクリ
アされ、時間 / タむムスタンプが回収のために加えら
れたす。
リモヌトストップ : システムを停止するために倖郚
機噚を䜿甚する際は、この入力を䜿甚したす。この入
力を䜿甚する前に、すべおのアラヌムをクリアしおく
ださい。この入力が必芁なタむミングに関する情報を
お知りになりたい方は、お客様の代理店にご盞談くだ
さい。
アラヌムリセット : これは瞬間的入力であり、最䜎 100
ミリ秒です。ProMix によっお認識されるず、それはす
べおの発動䞭のアラヌムをクリアし、自動化装眮が次
の手順に進むこずを可胜にしたす。
コモン : これは入力ではありたせんが、ProMix は衚 9
で衚瀺されおいる通り、24 Vdc 備品の COM 偎が接続さ
れおいるこずを予期しおいたす。これはそれぞれの入
力ず出力の適切な動䜜を確実にしたす。
I/O 端子ブロックの詳现
60  64 ペヌゞの自動化フロヌチャヌトを参照しおく
ださい。
ミックス開始 : これは継続的入力です。高い状態にあ
るずき、ProMix はミックス混合モヌドに入ろうず
詊みたす。Mix_Ready 出力が認識されない堎合、この
ミックス開始入力は詊すべきではありたせん。これに
より、アラヌムがないこず、入力されたミックス開始
入力が適切であるこずを確実にしたす。
この入力は、芁請に即座に察応する混合 ( ミクシング
オンデマンド ) が必芁ずされる時は垞に高い状態を維
持しおいたす。䜎い状態にあるずき、材料の混合を䞭
止し、パヌゞたたはレシピの倉曎を行なうこずが目的
です。
短時間の䜜業䞀時停止䞭、ナニットをスタンバむモヌ
ドに蚭定するためにこの入力をトグルさせないでくだ
さい。2 分間掻動がなければ、ProMix は自動的に埅機
状態に入りたす。ガントリガヌ入力が芋られるずき、
ProMix は自動的にアむドルモヌドを終了し、材料の混
合䜜業を、以前終了した状態から再床開始したす。
パヌゞ開始 : これは継続的入力です。ProMix によっお
認識されるず、有効なレシピからパヌゞ時間を䜿甚し
お、パヌゞシヌケンスは開始されたす。これは、溶剀
充填時間も含みたす。この機胜が起動したこずを確認
するために、パヌゞ / 色圩倉曎出力の適切な監芖が必
芁です。この出力が取り陀かれるず、システムはすぐ
にスタンバむモヌドになりたす。
色圩倉曎開始 : これは瞬間的入力であり、最䜎 100
RS485 統合 A
ピン
ミリ秒です。ProMix によっお認識されるず、色圩倉
RS485 統合 B
曎シヌケンスが始たり、色圩 / 觊媒ダンプが開始さ
RS485 統合接地
れたす。
RS485 ネットワヌク A䜿甚しない
RS485 ネットワヌク B䜿甚しない
泚新しいレシピが有効なレシピず同じ色圩である堎
RS485 ネットワヌク接地
合、色圩 / 觊媒ダンプ及び色圩 / 觊媒充填に芁する時
䜿甚しない
ピン 1
流量制埡范正
間は省略され、色圩倉曎シヌケンスがパヌゞで始たり
ガンガントリガヌ
たす。たた、色圩倉曎開始入力がオンになる前に、色
デゞタルコモン
入力
圩倉曎甚のレシピビット蚭定は、最䜎でも 100 ミリ秒
リモヌトストップ
ロヌドしおおく必芁がありたす。色圩倉曎開始入力が
アラヌムのリセット
削陀される間は、レシピビット蚭定はオンになった状
䞀般アラヌム
態を維持しおおくこずが䞍可欠です。Graco は、レシ
出力
デゞタルコモン
ピビットが有効な状態を維持し、新しい色が必芁ずさ
ポットラむフアラヌム
れるたで、これを倉曎しないこずを勧めたす。PLC は、
流量アナログむン
工皋が実斜されたこずを保蚌するための充填の有効な
流量アナログコモン
出力ず同様に、パヌゞ / 色圩倉曎出力をモニタヌする
必芁がありたす。( 混合準備完了出力状態をもたらしお
いる ) ゚ラヌのない、完党な色圩倉曎は、完了された
色圩倉曎です。
図 69:EasyKey 端子ストリップ
泚Modbus レゞスタを䜿甚しおいる堎合も同様に適甚
されたす ( 説明曞 312785 の Modbus マップテヌブル参
照 )。
TI12958a
313990F
57
ProMix むンテグレヌション仕様
ン
モ
コ力
出
ルタ
ã‚ž 源電
デ/
4#
力出
殊
特
3#
力
出
殊
特
2#
力
出
殊
特
ン
モ
コ
力
出
ル
タ源
ã‚žé›»
デ/
1#
力
出
殊
特
JLS
デゞタル出力コモン / 電源
流量アラヌム出力
フロヌ制埡范正の有効化
充填アクティブ
混合準備出力
混合アクティブ出力
パヌゞ / レシピ倉曎の有効出力
デゞタル出力コモン / 電源
レシピ倉曎入力
レシピビット 5 入力
レシピビット 4 入力
レシピビット 3 入力
レシピビット 2 入力
レシピビット 1 入力
レシピビット 0 入力
デゞタル入力コモン
力入
合
æ··
力入
ã‚ž
ヌパ
力入
了
完業
䜜
了
完
備
準
曎
倉
圩
色
郚
倖
化
効
有
の
ュ
シ
ッ
プ
剀
溶
ン
モ
コ
力
入
ル
タ
ã‚ž
デ
図 70:255766 ディスクリヌト I/O ボヌド
58
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
デゞタル出力
60  64 ペヌゞの自動化フロヌチャヌトを参照しおくだ
さい。
Purge_cc_Active: 手動パヌゞたたは色圩倉曎パヌゞ
シヌケンスの間、この出力は高のたたになりたす。
より詳しい情報に぀いおは、色圩倉曎チャヌト
( 図 122- 図 131) を参照しおください。
Fill_Active: 兞型的色圩倉曎シヌケンスの終了時
ProMix が混合物充填モヌドにある堎合、この出力は
高のたたになりたす。
Mix_Active:ProMix がミックスモヌドにある間、この
出力は高のたたになりたす。この出力が高の状態にあ
る間に、アラヌム出力がある可胜性がありたす。これ
らの倚くは高 / 䜎フロヌ譊告の堎合が䞀般的です。
ProMix の実際の状態のフィヌドバックを提䟛するた
めに、垞にこの出力ずアラヌム出力をモニタヌしおく
ださい。( グラコゲヌトりェむ説明曞 312785 に蚘茉
されおいる Modbus チャヌトを参照しおください。)
Mix_Ready: アラヌムがなく、ProMix がミックスモヌ
ドに進む準備ができおいる堎合、この出力は高のたた
になりたす。
通垞アラヌム : 䜕らかのアラヌムが有効な堎合、
この出力は高のたたになりたす。アラヌムの完党
なリストに぀いおは、衚 19 (129 ペヌゞ ) を参照
しおください。
泚Mix_Active ず共にこの出力をモニタヌし、アラヌ
ムの本圓の意味を理解するこずは重芁な行為です。
アラヌム _ ポットラむフ : ポットラむフ時間が有効な
レシピのものに達した際、この出力はアラヌム出力ず
ずもに高のたたになりたす。たずえ Mix_Start 入力が
高でも、Mix_Active 出力は䜎になりたす。ポットラむ
フ量が排出されるたで、たたは ProMix がパヌゞたた
は色圩倉曎を完了するたでこの出力は高のたたです。
アラヌムリセット入力はこの出力を停止できたせんが、
EasyKey のアラヌム音を消すこずはできたす。
アナログ入力
フロヌコマンド : これは 0 - 10 Vdc 信号のプラス面
です。(57 ペヌゞのデゞタル入力でコモンを参照しおく
ださい。) この入力は、42 ペヌゞの高床制埡蚭定スク
リヌン 5 の流量範囲蚭定に察応しおいたす。たずえば、
蚭定が 0 - 300 cc/ 分 の堎合、0 Vdc アナログ入力は
0 cc/ 分 であるため、10 Vdc アナログ入力は 300 cc/
分 ずなりたす。
è¡š 4: ゜ヌシング / シンキング入力ず出力
入力 ( 自動化゜ヌシング )
1 流量制埡范正
黒
2 ガンガントリガヌ
癜
3 デゞタルむンコモン
èµ€
4 リモヌトストップ
緑
5 アラヌムのリセット
茶色
出力 ( 自動化゜ヌシング )
6 アラヌム出力
青
7 デゞタルアりトコモン
オレンゞ
8 ポットラむフ
黄
出力 ( 自動化沈降 )
6 アラヌム出力
青
7 +24 ボルト
オレンゞ
8 ポットラむフ
黄
自動化
9 流量アナログむン
玫
10 流量アナログコモン
灰
+
+
+
+
+
+
+
+
-
泚アラヌムリセットキヌ は、音響アラヌ
ムもリセットしたす。
ポットラむフ量をディスペンスするには、
ProMixMix_Start 入力は材料をスプレヌするためにオ
フにしお、次に高に戻す必芁がありたす。この時点で、
ポットラむフ量がスプレヌされるたで、Mix_Active、
Alarm ず Alarm_Potlife 出力は高のたたになりたす。
デゞタルアりト䟛絊 : これはデゞタル出力のための䟛
絊電圧です。それはデゞタル入力甚の䟛絊ず同じもの
です。(57 ペヌゞのデゞタル入力でコモンを参照しおく
ださい。)
313990F
59
ProMix むンテグレヌション仕様
自動化フロヌチャヌト
ミックスモヌド凊理開始
図 71、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
ミックスモヌ
ド凊理開始
いいえ
Mix Ready ビッ
ト = 1 ですか
はい
も く
け ば ら
ペ アラヌム
凊理
ら
を参照 泚参照
アラヌム条件 し は
アクティブレシピ 61
でな れ な ない。
64 ヌゞの
たたはレシピ 61
か のスタヌトアップ
(
)。
Mix ビット =
に蚭定

いいえ
泚パワヌが増した状態ではシ
ステムはデフォルトのレシピ 61
になりたすが、これは有効なレ
シピ番号ではありたせん。レシ
ピ 0 たたは有効なレシピ番号
(1-60) に察する色圩倉曎を開始
したす。
tv
Mix Ac i e ビッ
ト = 1 ですか
はい
ProMix がミックス
モヌド (
)、
ProMix がミック
スモヌドの状態で
Mix Ac i e = 1
完了
tv
図 71. ミックスモヌド凊理開始フロヌチャヌト
60
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
混合モヌド凊理
図 72、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
混合モヌド凊理
垌望
混合モヌドが
され
たした。PLC はポヌリ
ングしお混合モヌドが
されおいる ず
したす。
維持
いいえ
確認
tv
こ を
Mix Ac i e ビッ
ト = 1 ですか
はい
混合凊理アクティブ
l m_
n lbt ? あ
こ を確認
アラヌム条件が A ar
Ge era i = 1 で る
ず
したす。
はい
いいえ
60 ペヌゞミックスモヌ
ド凊理開始 ぞ進みたす。
64
ペヌゞアラヌム凊理
ぞ進みたす。
図 72. 混合モヌド凊理フロヌチャヌト
313990F
61
ProMix むンテグレヌション仕様
パヌゞモヌド凊理
図 73、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
開始
いいえ
はい
Mix Ready ビット
= 1 ですか
も く
け ば ら
ペ アラヌム凊理
ら
を参照
くだ
泚参照
アラヌム条件 し はア
クティブレシピ 61 でな
れ な ない。64
ヌゞの
、
たたはレシピ 61 か の
スタヌトアップ
し
お
さい (
)。
ug
P r e ビット = 1
に蚭定したすか
ug_ _ tv
いいえ
いいえ
P r e CC Ac i e
ビット = 1 ですか
埅
(Mix Ready に察しお
機する )
Mix Ready ビット
= 1 ですか
泚パワヌが増した状態ではシステ
ムはデフォルトのレシピ 61 になり
たすが、これは有効なレシピ番号で
はありたせん。レシピ 0 たたは有効
なレシピ番号 (1-60) に察する色圩
倉曎を開始したす。
はい
はい
ug_
ProMix が P r e CC
モヌド ( 凊理開始 )
ProMix パヌゞ凊理
(
)
完了
図 73. パヌゞモヌド凊理フロヌチャヌト
62
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
色圩倉曎モヌド凊理
図 74、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
色圩倉曎凊理
(
)
基本
䜕もしないでく
ださい。垌望す
はい
アクティブレシピ =
垌望するレシピに合っ
るレシピでのス
プレヌ。
いいえ
おいたすか ( レゞス
タヌ 40005)。
レシピ番号の付いた
ccNe Reci e ( レゞス
タヌ 40046)
色圩倉
曎 (0 か 60 たで
) にロヌド。
w p
を
ら
効
l h ng
確
認 こ を確
め
Co orC a e ビッ
トが ProMix に
された ず
か たす。
いいえ
ug_ _ tv
P r e CC Ac i e ビッ
ト = 1 ですか
l h ng
Co orC a e (CC) ビッ
ト = 1 に蚭定。
l h ng
時入
はい
いいえ
有
Co orC a e (CC)
ビット ( 侀
力)
のクリア。CC 凊理
が開始されたした。
(Mix Ready に察
しお 機する )
埅
Mix Ready ビット
= 1 ですか
いいえ
アラヌム条件が
A ar Ge era i
= 1 で る ず
したす。
はい
l m_ n l b t
? あ こ を確
認
はい
ProMix 色圩倉曎凊理
(
)
完了
を
アラヌム凊理を
参照 くだ
アラヌム 凊理する。64
ヌゞの
しお
さい。
ペ
図 74. 色圩倉曎モヌド凊理フロヌチャヌト
313990F
63
ProMix むンテグレヌション仕様
アラヌム凊理
図 75、衚 5、衚 6、衚 7 及び è¡š 8 を参照しおください。
アラヌム凊理
以前
アラヌム条件が
に ぀か たした。
A ar Ge era = 1。
芋 り
l m_ n l
いいえ
ポットラむフアラヌム
が「A ar Po i e
i = 1 」で るか
したす。
l m_ tl f
bt ? あ 確
認
ペ
ら 確
を刀断 必
生 原因を
解決
あ
を陀去
マ
• ラむンに るミックスされた テリ
め
アル
するた のパヌゞたたは
色圩倉曎。
• ProMixにおいお蚭定されたポットラ
むフ リュヌム ミックスモヌドに
しおスプレヌしたす。
ボ
を
泚リセットキヌは、アラヌムの消音
のみ実行したす。アラヌムをクリアす
るには、これらの 2 ぀の遞択肢お内
の 1 ぀を䜿甚する必芁がありたす。
を
t_ l m
アラヌム リセットしたす。
Rese A ar = 1。
Mix Ready ビット =
1 ですか
肢:
2 ぀の遞択
è¡š 7 たたは衚 8(67 ヌ
ã‚ž ) か 的 なアラヌム
し、 芁に応じお、
アラヌムが発 した
したす。
いいえ
はい
はい
必甚に応じお次の凊
理に進みたす。
図 75. アラヌム凊理フロヌチャヌト
64
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
ビッ
ト
0:5
6
7
8
9
10
11
12
13
è¡š 5:ProMix デゞタル入力 (Modbus レゞスタ 40040)
デゞタル入力バむナリ
名前
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 X X X X X X レシピ
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 色圩倉曎 (CC)
0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 混合
0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 パヌゞ
0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Job_Complete
0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 倖郚 CC 準備
完了
0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 溶剀プッシュ
の有効化
0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 FC _Calibrate
0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Gun_Trigger
詳现
離散入力のみを閲芧するためのバむナリビット。
ビットを「1」に蚭定しお色圩倉曎を開始する
( 䞀時的 )
ビットを蚭定しお混合モヌドを開始したす ( 継続 )
ビットを「1」に蚭定しおパヌゞシヌケンスを開始
する ( 継続 )
ビットを「1」に蚭定しお䜜業完了入力を開始する
( 䞀時的 )
倖面の色圩倉曎を開始するために、ビットを「1」
に蚭定 ( 䞀時的 )
ビットを「1」に蚭定しお溶剀抌出しを開始する
流量制埡范正入力を開始するために、ビットを「1」
に蚭定 ( 䞀時的 )
ガンが実際に匕き起こされるこずを瀺す ( ガンのト
リガヌが匕かれる間に、ガンが閉じられおいるず
き、取り去っお䞋さいず䞻匵したす ) ビットを「1」
に蚭定
14 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Reset_Alarm 䜜動䞭のアラヌムをクリアするために、ビットを
「1」に蚭定 ( 䞀時的 )
15 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 リモヌトス ナニットを遠隔操䜜で停止させるために、ビットを
トップ
に蚭定 ( 䞀時的 )
泚圱付きセルは、60-64 ペヌゞのフロヌチャヌトに関連したものです。
313990F
65
ProMix むンテグレヌション仕様
ビッ
ト
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
è¡š 6:ProMix デゞタル出力 (Modbus レゞスタ 40041)
詳现
「1」は、パヌゞたたは色圩倉曎が進行䞭である
こずを瀺しおいる
「1」は、混合が進行䞭であるこずを瀺しおいる
「1」は、アラヌムなしず混合が OK であるこず
を瀺しおいる
「1」は、色圩倉曎の充填郚分が進行䞭であるこ
ずを瀺しおいる
「1」は、フロヌ制埡范正ルチヌンが進行䞭であ
るこずを瀺しおいる
「1」は、フロヌレヌトアラヌム / 譊告がアク
ティブであるこずを瀺しおいる
「1」は、Special_1 の出力がオンであるこずを
瀺しおいたす ( 監芖のみ )
「1」は、Special_2 の出力がオンであるこずを
瀺しおいたす ( 監芖のみ )
「1」は、Special_3 の出力がオンであるこずを
瀺しおいたす ( 監芖のみ )
「1」は、Special_4 の出力がオンであるこずを
瀺しおいたす ( 監芖のみ )
「1」は、GFB 1 の出力がオンであるこずを瀺し
おいたす。
「1」は、GFB 2 の出力がオンであるこずを瀺し
おいたす。
「1」は、䞀般アラヌムが皌動䞭であるこずを瀺
しおいたす。(Mix_Active がただ高の堎合、譊
告のみが衚瀺されたす。) タむプに぀いおの詳
现は、グラコゲヌトりェむ説明曞 312785 に蚘茉
されおいる Modbus チャヌトを参照しおくださ
い。
13 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Alarm_Potlife 「1」は、ポットラむフアラヌムが皌動䞭である
こずを瀺しおいたす。
14 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 AFS _1_Copy 「1」は、液䜓パネルに察する AFS 1 入力がオン
であるこずを瀺しおいたす。
15 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 AFS _2_Copy 「1」は、液䜓パネルに察する AFS 2 入力がオン
であるこずを瀺しおいたす。
泚圱付きセルは、60-64 ペヌゞのフロヌチャヌトに関連したものです。
66
デゞタル出力バむナリ
名前
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 Purge_cc_Active
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 Mix_Active
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 Mix_Ready
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 cc_Fill_Active
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 FCalActive
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 Flow_Rate_Alarm
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 Special_1
0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 Special_2
0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 Special_3
0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Special_4
0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 GFB _1_Copy
0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 GFB _2_Copy
0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Alarm_General
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
コヌド
無し
E-1
E-2
E-3
E-4
E-5
E-6
E-7
E-8
E-9
E-10
E-11
E-12
E-13
E-14
E-15
E-16
コヌド
無し
E-17
E-18
E-19
E-20
E-21
E-22
E-23
E-24
E-25
E-26
E-27
E-28
E-29
E-30
E-31
E-32
313990F
Hex
0000
0001
0002
0004
0008
0010
0020
0040
0080
0100
0200
0400
0800
1000
2000
4000
8000
Hex
0000
0001
0002
0004
0008
0010
0020
0040
0080
0100
0200
0400
0800
1000
2000
4000
8000
è¡š 7:ProMix 䜎ワヌドアクティブアラヌム (Modbus レゞスタ 40010)
バむナリ ― コヌド
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0001
0000 0000 0000 0010
0000 0000 0000 0100
0000 0000 0000 1000
0000 0000 0001 0000
0000 0000 0010 0000
0000 0000 0100 0000
0000 0000 1000 0000
0000 0001 0000 0000
0000 0010 0000 0000
0000 0100 0000 0000
0000 1000 0000 0000
0001 0000 0000 0000
0010 0000 0000 0000
0100 0000 0000 0000
1000 0000 0000 0000
名前
ビット蚭定なし / 有効な䜎ワヌドアラヌムなし
通信゚ラヌアラヌム
ポットラむフアラヌム
高比率アラヌム
䜎比率アラヌム
過量投䞎 A/B 投䞎時間䞍足アラヌム
過量投䞎 B/A 投䞎時間䞍足アラヌム
投䞎時間 A アラヌム
投䞎時間 B アラヌム
䜿甚されおいたせん
リモヌト停止アラヌム
パヌゞ量アラヌム
CAN ネットワヌク通信゚ラヌアラヌム
高フロヌアラヌム
䜎フロヌアラヌム
システム埅機状態譊告
蚭定倉曎譊告
è¡š 8:ProMix 高ワヌドアクティブアラヌム (Modbus レゞスタ 40010)
バむナリ ― コヌド
0000 0000 0000 0000
0000 0000 0000 0001
0000 0000 0000 0010
0000 0000 0000 0100
0000 0000 0000 1000
0000 0000 0001 0000
0000 0000 0010 0000
0000 0000 0100 0000
0000 0000 1000 0000
0000 0001 0000 0000
0000 0010 0000 0000
0000 0100 0000 0000
0000 1000 0000 0000
0001 0000 0000 0000
0010 0000 0000 0000
0100 0000 0000 0000
1000 0000 0000 0000
名前
ビット蚭定なし / 有効な高ワヌドアラヌムなし
電源オン譊告
デフォルトロヌド譊告
I/O アラヌム 130 ペヌゞのアラヌムトラブルシュヌティングを
参照しおください。
パヌゞ開始アラヌム
材料充填アラヌム
タンク A 䜎氎䜍アラヌム
タンク B 䜎氎䜍アラヌム
タンク S 䜎氎䜍アラヌム
自動ダンプの完党なアラヌム
色圩 / 觊媒パヌゞアラヌム
色圩 / 觊媒充填アラヌム
材料前進完了
タンク C 䞋限譊報
オヌバヌドヌス C アラヌム
投䞎時間 C アラヌム
音響ブザヌ有効
67
ProMix むンテグレヌション仕様
PLC 出力
( ゜ヌシング )
ProMixEasyKey デゞタ
ルむンプット
入力コ
出力
モン
入力
24
Vdc
コモン
PLC 入力
( シンキング )
ProMixEasyKey
デゞタル出力
24
Vdc
出力コモ
ン
入力
出力
コモン
ProMixEasyKey
デゞタル出力
PLC 入力
( ゜ヌシング )
出力コ
入力
モン
出力
24
Vdc
コモン
図 76. 自動化 24 Vdc ゜ヌシング入力配線図
68
313990F
ProMix むンテグレヌション仕様
ピ ポヌ
ン ト 名前
è¡š 9: ディスクリヌト I/O 端子接続
詳现 (65 ず 66 ペヌゞも参照 )
プロポヌショニング定量の為のリモヌト I/O ボヌドぞのデゞタル入力
1 J2 混合
ビットを蚭定しおミックスモヌドを開始 ( 維持 )
2 J2 パヌゞ
パヌゞ工皋を開始するために、ビットを「1」に蚭定 ( 維持 )
3 J2 Job_Complete
䜜業完了入力を開始するために、ビットを「1」に蚭定 ( 䞀時的 )
4 J2 倖郚 CC 準備完了
倖面の色圩倉曎を開始するために、ビットを「1」に蚭定 ( 維持 )
5 J2 溶剀プッシュの有効化
溶剀抌出しを開始するために、ビットを「1」に蚭定
6* J2 デゞタル入力コモン
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
色圩倉曎の為ののリモヌト I/O ボヌドぞのデゞタル入力
1* J3 デゞタル入力コモン
2 J3 レシピ ビット 0
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
3 J3 レシピ ビット 1
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
4 J3 レシピ ビット 2
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
5 J3 レシピ ビット 3
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
6 J3 レシピ ビット 4
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
7 J3 レシピ ビット 5
レシピの倉曎先のバむナリビットを蚭定しおください
( 再び倉曎するたでこの状態を維持したす )
8 J3 色圩倉曎 (CC)
色圩倉曎開始するために、ビットを「1」に蚭定 ( 䞀時的 )
ガントリガヌ及びアラヌム凊理の為の EasyKey10 ピン端子台ぞのデゞタル入力
1 J5 流量制埡范正
流量制埡范正を開始するために、ビットを「1」に蚭定 ( 䞀時的 )
2 J5 ガンガントリガヌ
ガンのトリガヌが匕かれたこずを瀺すために、ビットを「1」
に蚭定 ( 予想された液䜓フロヌ )
3† J5 デゞタル入力コモン
4 J5 リモヌトストップ
リモヌトストップを開始するために、ビットを「1」に蚭定
( 䞀時的 )
5 J5 Reset_Alarm
( 瞬間の ) 䜜動䞭のアラヌムをクリアするために、ビットを「1」
に蚭定
* I/O ボヌド䞊で䞀緒に接続されおいるデゞタル入力 ( 図 70 を参照しおください )。
† EasyKey ディスプレむボヌド䞊で䞀緒に぀ながっおいるデゞタル入力。
利䟿性のための耇数接続ポむント。
313990F
69
ProMix むンテグレヌション仕様
ピ ポヌ
ン ト 名前
è¡š 9: ディスクリヌト I/O 端子接続 ( 続き )
詳现 (65 ず 66 ペヌゞも参照 )
プロポヌショニング定量の為のリモヌト I/O ボヌドからのデゞタル出力
1 J4 デゞタル出力コモン / 電源
2 J4 パヌゞ CC アクティブ
「1」は、パヌゞ又は色圩倉曎が皌動䞭であるこずを瀺しおいたす
3 J4 混合アクティブ
「1」は、混合工皋が皌動䞭であるこずを瀺しおいたす
4 J4 混合レディ
「1」は、アラヌムが無く、混合工皋を開始しおも OK であるこずを瀺
しおいたす
5 J4 CC 充填アクティブ
「1」は、色圩倉曎のフィル工皋が皌動䞭であるこずを瀺しおいたす
6 J4 FC 校正アクティブ
「1」は、流量制埡范正工皋が皌動䞭であるこずを瀺しおいたす
7 J4 流量
「1」は、流量アラヌム / 譊告が有効であるこずを瀺しおいたす
8 J4 デゞタル出力コモン / 電源
特殊出力の為のリモヌト I/O ボヌドからのデゞタル出力
1 J5 デゞタル出力コモン / 電源
2 J5 Special_1
「1」は、Special_1 出力がオンになっおいるこずを瀺しおいたす
3 J5 Special_2
「1」は、Special_2 出力がオンになっおいるこずを瀺しおいたす
4 J5 Special_3
「1」は、Special_3 出力がオンになっおいるこずを瀺しおいたす
5 J5 Special_4
「1」は、Special_4 出力がオンになっおいるこずを瀺しおいたす
6 J5 デゞタル出力コモン / 電源
アラヌム及びポットラむフ衚瀺の為の EasyKey10 ピン端子台からのデゞタル出力
6 J5 通垞アラヌム出力
「1」は、䞀般アラヌム出力がオンになっおいるこずを瀺しおいたす
7 J5 デゞタル出力コモン / 電源
8 J5 ポットラむフアラヌム
「1」は、ポットラむフアラヌム出力がオンになっおいるこずを瀺し
おいたす
流量蚭定倀の為の EasyKey10 ピン端子台ぞのアナログ入力
9 J5 流量アナログむン (0-10VDC) 2KS フロヌ範囲画面においお、フロヌ範囲蚭定に盞察的なフロヌ蚭
定倀のための 0  10VDC 入力
10 J5 流量コモン　ピン 9 向け 端子 9 からのフロヌ蚭定倀の共通面
EasyKey 6 ピン端子台での Modbus ネットワヌク通信
1 J10 RS485 統合 A
2 J10 RS485 統合 B
倖郚 PLC/ コントロヌラぞの通信
3 J10 RS485 統合シヌルド / 接地
4 J10 RS485 ネットワヌク A
5 J10 RS485 ネットワヌク B
䜿甚されおいたせん
6 J10 RS485 ネットワヌクシヌルド /
接地
I/O ボヌド䞊で䞀緒に぀ながっおいる  デゞタル出力 ( 図 70 参照。
 EasyKey ディスプレむボヌド䞊で䞀緒に぀ながっおいるデゞタル出力。
利䟿性のための耇数接続ポむント。
70
313990F
bu
Mod s ず I/O デヌタ
Modbus ず I/O デヌタ
Modbus レゞスタヌアドレス及び入力出力デヌタに関
しおは、衚 10 及び è¡š 11 を参照しおください。
党おの入出力に関するディスクリヌト I/O のリスト
を参照しおください (73 ペヌゞ参照 )。これらの内容
をしっかりず理解しおください。ディスクリヌト I/O
に䜿甚するものず同じ実斜内容が、ネットワヌク通信
プロトコヌルに䜿甚されたす。
䟋 : ガントリガヌ入力は、ここで Modbus レゞスタヌ
40040 の特定ビットになりたす。ProMix 操䜜説明曞
のディスクリヌト I/O の項目で蚘茉されおいるように、
特定の出力ステヌタスの条件に関する Modbus レゞス
タヌ 40040 の監芖が芁求されたす。PLC は様々なビット
を読み取る必芁があり、堎合によっお䟋えば、40040
及び 40041)、様々なビット䜍眮をマスク凊理をしお別
途の各々の入出力ステヌタスを刀断する必芁がありた
す。これには経隓が必芁ですので䜜業珟堎では実斜し
ないでください。色圩倉曎凊理に察する深い理解ず同
時に様々な入出力の所望のタむミングが芁求されたす。
泚 流量制埡蚭定倀に関するアナログ入力は、ここ
で専甚の Modbus レゞスタヌになりたす。レゞスタヌ
40137 では特殊流量 ( 䟋125 cc/ 分 ) が芁求された
す。これは電圧の読取倀ではなく、実際の流量目暙
です。
混合凊理開始
混合ビットをトグルしないでください。; そうするこ
ずによっお混合凊理が最初から再起動したす。
色圩倉曎凊理
図 74、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
1. Mix Ready混合レディが蚭定されおいるこずを
確認したす。これにより、アラヌムがないこず、
及びシステムが次のコマンドに察しお準備完了し
おいるこずが確実になりたす。
2. レシピ番号の付いた ccNewRecipe (Modbus 40046)
を 色圩倉曎にロヌド。
3. 色圩倉曎を蚭定する (40040 bit 6)。
4. Purge_CC_Active が認められたこずをチェックした
す。(40041 ビット 0)
5. ColorChange ビット ( 䞀時的のみ ) をクリアする。
6. 新たなレシピ倉曎が芁求されるたで、ccNewRecipe
の倀を倉曎しないでください。
7. 色圩倉曎凊理がプログラムした通り自動で停止し
たす。Purge_CC_Active ビットの完了を監芖した
す。
パヌゞ凊理
図 73、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
1. Mix Ready混合レディが蚭定されおいるこずを
確認したす。これにより、アラヌムがないこず、
及びシステムが次のコマンドに察しお準備完了し
おいるこずが確実になりたす。
2. パヌゞを蚭定する (40040 bit 8)。
3. Purge_CC_Active が認められたこずをチェックした
す。(40041 ビット 0)
4. Purge_CC_Active ビットがクリアしたら、
混合凊理䞭止
Purge_Start ビットをクリアしたす。パヌゞシヌケ
ンスの途䞭でこのビットをクリアするずパヌゞ
図 72、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
シヌケンスが䞭止したす。
1. 混合ビットをクリアしたす。
泚 :3 ぀の Modbus レゞスタヌが、PLC ず ProMix ずの完
2. Mix Active混合アクティブ出力をクリアし、 党な通信を可胜にするこずのみ芁求されたす。他の党
Mix Ready混合レディヌをここで蚭定したす。 おのレゞスタヌは原因の確認ず監芖をする必芁があり
泚 2 分間掻動がなければ、ProMix は自動的に埅機状 たす。
態に入りたす。総合アラヌムが存圚し、混合アクティ 40040 ロボットデゞタル入力 (ProMix の倀の送信 /
ブは䟝然ずしお高いたた維持されたす。このアラヌム 線集
ビット (40010) はシステムアむドルアラヌムを瀺した 40041ロボットデゞタル出力 ( 読み取り専甚 - 有効倀 )
す。新たなガントリガヌ入力が芋られるずき、ProMix
は以前終了した状態から材料の混合䜜業を再開したす。 40046Go To Recipe value for next ProMix レシピ
図 71、衚 5、及び衚 6 を参照しおください。
1. 「Mix Ready ビット」(40041 のビット 2) がオン
になっおいるこずを確認しおください。
2. 「Mix bit」(40040 のビット 7) をオンにしたす。
3. 「Mix Active bit」(40041 のビット 1) がオンに
なっおいるこずを確認しお、「Mix request」を受
信したこずをチェックしたす。
313990F
71
bu
Mod s ず I/O デヌタ
è¡š 10:ProMixModbus/TCP 可倉マップ
* 読み取り / EasyKeyModbus
曞き蟌み状態
レゞスタ
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み取り /
曞き蟌み
読み蟌み専甚
読み取り
曞き蟌み/
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
読み蟌み専甚
40003
40004
40005
40006
40007
40008
40009
40010
40032
40040
40041
40046
40048
40049
**40056
40114
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み取り
曞き蟌み/
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み取り /
曞き蟌み
読み取り
曞き蟌み/
読み取り /
曞き蟌み
読み取り
曞き蟌み/
40115
40120
40125
40126
40127
40128
40129
40137
40159
40171
43123
43141
説明
珟圚の流量
実際の比率
アクティブ状態のレシピ
ポットラむフ 1 残存
ゞョブの完了
ゞョブ合蚈をリセット
ポットラむフ 2 残存
アクティブフォルト
制埡バヌゞョン
ロボットデゞタル入力
ロボットデゞタル出力
CC 新芏レシピ
珟圚の液䜓圧力
V / P パヌセント出力
実際比率抑制機構
流量制埡オプション
サむズ
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
32 ビット
32 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
16 ビット
単䜍
例限
侊限
cc/ 分
0
5000
なし
0
9999
なし
0
60
秒
0
9999
なし
0
0xFFFF
なし
0
9
秒
0
9999
なし
0 0xFFFF FFFF
なし
0 0xFFFF FFFF
なし
0x0000 0xFFFF
なし
0x0000 0xFFFF
なし
0
60
1/100 psi
0
50000
%
0
100
なし
0
9999
0
4
10 == 1K均衡のみ
流量制埡
( 将来 )
23 == 2K圧力オヌバヌラむド
流量制埡
4バヌラむド
= 手動パヌセントオヌ
流量蚭定倀デヌタ゜ヌス 16 ビット 0 = 個別
0
1
1 = ネットワヌク
0
100
マニュアルオヌバヌラむド 16 ビット %
手動解陀パヌセントドラ
むブ
***FC 範囲
16 ビット 0=0-300 cc/ 分
0
2
1=0-600
cc/
分
2=0-1200 cc/ 分
FC 蚱容誀差
16 ビット %
0
99
FC 比䟋ゲむン Kp
16 ビット デフォルト =400
0
9999
FC
16 ビット デフォルト =40
0
9999
むンむンテグラルゲ
Ki
FC アラヌム時間
16 ビット 秒
0
99
FC 蚭定倀
16 ビット cc/ 分
0
1200
FC 孊習の匷さ
16 ビット %
0
100
FC 孊習限界倀
16 ビット cc/ 分
0
1200
FC オヌバヌラむド
16 ビット 0 = オフ ( 通垞 )
0
2
解陀モヌド
12==圧力モヌド
% オヌプン
 有効
16 ビット 10 == オン
オフ
0
1
このコラムは自動で実行しなければならない芏則を衚しおいたす。読み取り専甚レゞスタヌぞの曞き蟌みは絶察に避
けおください。
**ProMix 3KS システムのみの堎合
*** 流量制埡
*
72
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bu
Mod s ず I/O デヌタ
レシピビット
5 4 3 2
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 0
0 0 0 1
0 0 0 1
0 0 0 1
0 0 0 1
0 0 1 0
0 0 1 0
0 0 1 0
0 0 1 0
0 0 1 1
0 0 1 1
0 0 1 1
0 0 1 1
0 1 0 0
0 1 0 0
0 1 0 0
0 1 0 0
0 1 0 1
0 1 0 1
0 1 0 1
0 1 0 1
0 1 1 0
0 1 1 0
0 1 1 0
0 1 1 0
0 1 1 1
0 1 1 1
0 1 1 1
0 1 1 1
1 0 0 0
313990F
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
0
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
è¡š 11:ProMix レシピビット
番号
レシピビット
5 4 3 2 1
0
1 0 0 0 0
1
1 0 0 0 1
2
1 0 0 0 1
3
1 0 0 1 0
4
1 0 0 1 0
5
1 0 0 1 1
6
1 0 0 1 1
7
1 0 1 0 0
8
1 0 1 0 0
9
1 0 1 0 1
10
1 0 1 0 1
11
1 0 1 1 0
12
1 0 1 1 0
13
1 0 1 1 1
14
1 0 1 1 1
15
1 1 0 0 0
16
1 1 0 0 0
17
1 1 0 0 1
18
1 1 0 0 1
19
1 1 0 1 0
20
1 1 0 1 0
21
1 1 0 1 1
22
1 1 0 1 1
23
1 1 1 0 0
24
1 1 1 0 0
25
1 1 1 0 1
26
1 1 1 0 1
27
1 1 1 1 0
28
29
30
31
32
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
番号
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
73
bu
Mod s ず I/O デヌタ
ミックス工皋を開始するには、PLCMix_Ready 出力が
高い状態にあるこずを確認し、モニタヌし続ける必芁
がありたす。これにより、それが混合の準備ができお
いるこずを確実にできたす。PLC は、Mix_Start 出力
を高にしお、ProMix が芁求を最埌たで遂行したこずを
確認するために Mix_Active 入力を高に維持しおモ
ニタヌしたす。
短時間のオンの状態の間、レシピはこのバむナリシヌ
ケンスから読み蟌たれ、EasyKey のステヌタスバヌは、
色圩倉曎 XX ず衚瀺されたす。Purge_CC_Active 出力
は、色圩倉曎パヌゞ工皋の党期間䞭高い状態にありた
す。色圩倉曎シヌケンスの最終段階である混合物負荷
シヌケンスの間に Fill_Active 出力がオンになり、色
圩倉曎の特定の郚分を衚瀺したす。これらは同時には
オンになりたせん。Mix_Ready 出力がアラヌムなしで高
い状態になるず、PLC は芁求された色圩倉曎が、芁求さ
れたレシピが珟圚の有効なレシピであるずいう状態で
起動するずいう確認が取れるようになりたす。゚ラヌ
が工皋䞭に発生した堎合、芁請されたレシピはロヌド
されず、叀いレシピが有効なたたで維持されたす。
泚ディスクリヌト I/O のみを介しお有効なレシピを
読み取るこずはできたせん。ゲヌトりェむを通しお
ネットワヌクで接続されたレゞスタを監芖するこずに
よっおのみ、有効なレシピを閲芧するこずができたす。
色圩倉曎工皋䞭のアラヌム状態出力の適切な管理に
よっお、有効なレシピを確実に予想通りに仕䞊げるこ
ずができるようになりたす。
混合䞭止
パヌゞ
ProMix ずの PLC の䞀般的盞互䜜甚
このセクションでは、ロヌカル PLC が盎接的に ProMix
のディスクリヌト I/O 接続郚に接続しおいる堎合の䞀
般的な盞互䜜甚に぀いお説明したす。
入力ず出力の詳现な説明に぀いおは、ProMix むンテグ
レヌション仕様 (54 ペヌゞ ) を参照しおください。
泚蚭定画面 6 の通信フィヌルドは、DISCRETE
( ディスクリヌト ) に蚭定する必芁がありたす
(36 ペヌゞ参照 )。
混合開始
パヌゞ ( 色圩の倉曎ではありたせん ) を開始するに
は、Mix_Ready 出力が高い状態にあるこずを確認 ( 䜜
動䞭のアラヌムが䞀切無いこずを確認 ) し぀぀、
Purge_Start 入力を高い数倀に匕き䞊げたす ( 曎にそ
れを維持したす )。䟋倖はポットラむフアラヌムです (
アラヌムが存圚しおいる堎合は、䞊蚘の色圩倉曎を参
照しおください
)。Purge_CC_Active 出力は、パヌゞ工
色圩倉曎
皋の党期間䞭高い状態にありたす。このプロセス䞭、
色圩倉曎を行なうには、アラヌムがないこずを確認し アラヌムが䞀切起動しないようにしおください。混合
おください ( ただし、ポットラむフアラヌムは陀く )。 工皋が実行されるずき、Fill_Active は高い状態にあ
アラヌムが存圚しおいる堎合、Alarm_Reset 入力を速 りたす。完了埌、Mix_Ready 出力は高い状態になり、
やかに送信しおアラヌム (100 ミリ秒以䞊 ) をクリア パヌゞが完了したこずを衚瀺したす。
する必芁がありたす。
泚有効なレシピに倉曎は加えられたせん。
泚Alarm_Reset は、ポットラむフアラヌムをリセッ
トしたせん。ポットラむフ量の排出たたは完党なパヌ ガントリガヌ入力
ã‚ž / 色圩倉曎のみが、ポットラむフアラヌムをリセッ この入力は送信され、ガンのトリガヌが実際に匕かる
トするこずができたす。
ずきは必ず送信が期埅され、ガンのトリガヌが匕かれ
アラヌムリセット入力でアラヌム音を消すこずができ ないずきはオフにされたす。他のいずれの信号ずもこ
たす。レシピビットの正しいシヌケンスを蚭定した状 の入力を結合しないでください。この入力がないず、
いく぀かの重倧な混合アラヌムが排陀されたす。
態で、Color_Change_Start 入力を䞀瞬 (100 ミリ秒
以䞊 ) だけオンにしおください。
重芁、この入力は、流量制埡工皋における迅速なコヌ
ディネヌションを確実にするために、フロヌ制埡を行
泚レシピビットは、色圩倉曎開始情報入力が有効
なう際にのみディスクリヌト I/O を通しお提䟛される
になる前に、最䜎でも 100 ミリ秒間は提瀺し、新し
必芁がありたす
。流量制埡のないアプリケヌションは、
いレシピが必芁ずされるたで、留保しおおく必芁があ
ネットワヌク通信たたは離散
I/O を通しお、ガントリ
りたす。
ガヌ入力を䜿甚するこずができたす。
泚ガントリガヌ入力は、ProMix マニュアルシステム
で䜿甚されおいる゚アフロヌスむッチず同じ圱響を䞎
えたす。
混合䜜業を止める ( パヌゞたたは色圩倉曎を行なうた
め ) には、Mix_Start 入力 ( EasyKey 䞊のステヌタ
スバヌはスタンバむず衚瀺されたす ) を陀きたす。
Mix_Active 出力が䜎くなっおいるこずを確認するた
めに、Mix_Ready 出力をモニタヌしおください。
74
313990F
bu
Mod s ず I/O デヌタ
アラヌムモニタリング / リセット
( 離散 I/O)
アラヌムが起動する床に、アラヌムリセット入力は、
䞋蚘の条件を陀いお、アラヌムをリセットし、自動化
によっお次の手順の凊理を可胜にしたす。
• ポットラむフアラヌムは、アラヌムリセット入力
たたは EasyKey アラヌムリセットキヌ に
よっおリセットするこずができたせん。ポットラ
むフ量のパヌゞ / 色圩倉曎たたはスプレヌ噎射の
みが、ポットラむフアラヌムをリセットするこず
ができたす。(59 ペヌゞの Alarm_Potlife 出力情
報を参照しおください。)
• 流量制埡が䜜動されるずき (36ペヌゞの蚭定画面 5
を参照 )、瞬間的な流量が流量蚱容倀蚭定の以䞊た
たは以䞋にあるずき、Flow_Rate_Alarm 出力は高に
なりたす。( 高流たたは䜎流が条件ずなり、
EasyKey のステヌタスバヌ䞊に衚瀺されたす。)
この出力は、Mix_Active 出力ず共に高い状態を維
持したす。PLC は、この状態が存圚する時間の長さ
を監芖し、予め決めたタむミングで行動を取る必
芁がありたす。流量制埡の堎合、ここで蚘述され
た通垞アラヌムが高い状態に蚭定 ( 䞀般的に短時
間 ) されおいるこずもありたす ( 䟋えば流量倉曎
の間 ) 時間があたす。PLC は、このアラヌム出力
( すなわち通垞アラヌム ) を読みこみ、Mix_Active
がただ高い状態にあるか吊かを確認し、もし高い
堎合はタむマヌを起動する必芁がありたす。䞀般
的な䟋は、すべおの郚品が特定の流量範囲内でス
プレヌをかけられたこずを確認するこずです。
事前に蚭定した最長時間が、䜎床たたは高床の
フロヌ条件が連続的に存圚するこずができるよ
うに蚭定されるこずになりたす。
• 流量アラヌム時間が期限が切れた埌、切るかたた
はスタンバむモヌドに切り替えたす。
Job_Complete 入力
ダンプバルブを利甚した䜿甚方法 ( ガン䞊たたは近く
における速床の速いパヌゞ / 色圩倉曎の堎合 ):
ProMix には、色圩倉曎シヌケンスを通しおそれぞれ 2
回 オフ / オンに切り替えるこずができる 4 ぀の特殊
機胜がありたす。高床制埡蚭定スクリヌン 8( 44 ペヌ
ã‚ž ) たたは レシピセットアップ画面 7(49 ペヌゞ )
を参照しおください。
䟋えば、ロボットのガンに付けられたダンプバルブ
は、高速の色圩倉曎を容易にするために、適切なタむ
ミングで開攟するこずができたす。もう䞀぀の出力は、
パヌゞたたは色圩倉曎プロセスの間に自動的に空気制
埡の液䜓制埡装眮を高い倀に蚭定するために䜿甚する
こずができたす。
泚統合された流量制埡においおは、流量制埡レギュ
レヌタは自動的に高で皌動しおいたす。これらの数倀
をセットアップする詳现条件に぀いおは、高床制埡蚭
定スクリヌン 5( 42 ペヌゞ ) を参照しおください。
それぞれの特殊䜜業工皋をモニタヌするこずができた
すが、EasyKey のセットアップ画面䞊で入力された回
数のみ、たたはネットワヌク䞊で適正なレゞスタを管
理した堎合のみモニタヌするこずができたす。
次の ProMix 入力は、同時に ( 高 ) の状態に絶察に
ならないようにする必芁がありたす :
• Mix_Start
• Purge_Start
• Color_Change_Start
レシピビット (0-6) は、垞に同時にオンになっおいた
す。これらのビットが認識される唯䞀のタむミングは、
Color_Change_Start 入力が高い状態にある時です。
レシピビットはロヌドされる必芁があり、珟圚のレシ
ピに察しおロヌドされた状態を維持する必芁がありた
す。色圩倉曎が再び必芁ずなるたで、レシピビットを
倉えないでください。これに埓わない堎合、銖尟䞀貫
した結果がでないこずがありたす。
䞀時的な Job_Complete 入力が ProMix 䞊で認められる 積算時間チャヌト
堎合、垞にゞョブログが蚘録され、A ず B メヌタの量
(CC) が時間ず日付スタンプ付きで蚘録されたす。次い 積算時間チャヌトに関しおは、図 77  図 83 を参照
で量は 0 にリセットされたす。( 最埌のリセット以埌、 しおください。
容量合蚈は环積される。)
泚色圩倉曎では、ゞョブ完了リセットず同じ機胜を
実行するこずができたす。Job_Complete 入力は、特定
の郚品セット甚の材料の甚途を蚘録するために広く利
甚されおいたす。これらの量は、スプレヌをかけられ
た材料の量です。
313990F
75
76
Mo
db
us
ず
I
/O
デ
ヌ
タ
図 77. 統合制埡レシピ倉曎 X to Y
313990F
313990F
図 78. 統合制埡レシピ倉曎 X to Y 倖郚色圩倉曎
77
Mo
db
us
ず
I/
O
デ
ヌ
タ
78
Mo
db
us
ず
I
/O
デ
ヌ
タ
図 79. 統合制埡 Y パヌゞ
313990F
313990F
図 80. 統合制埡 Y 充填
79
Mo
db
us
ず
I/
O
デ
ヌ
タ
80
Mo
db
us
ず
I
/O
デ
ヌ
タ
図 81. 統合制埡 Y パヌゞず充填
313990F
313990F
図 82. 統合制埡混合シヌケンス
81
Mo
db
us
ず
I/
O
デ
ヌ
タ
82
Mo
db
us
ず
I
/O
デ
ヌ
タ
313990F
図 83. 統合制埡アラヌム凊理
統合流量制埡
統合流量制埡
流量制埡説明
空気圧匏液䜓
流量制埡は、ProMix 自動システムに本質安党レギュ
レギュレヌタ
レヌタ制埡モゞュヌルを導入するためのオプションの
機胜です。流量制埡は、手動たたは自動゚アスプレヌ
ガンぞの材料のフロヌを制埡するこずで、十分な適甚
1/2" npt(f) 液
範囲を確実なものずし、たるみや仕䞊げ塗装ず重なる
䜓むンレット
こずを避けるのに圹立぀ようにしたす。
電源ず信号
泚動的ドヌシングは流量制埡ずずもに遞択できたせ ケヌブル入力
ん。それは空気制埡たたぱアレススプレむのガンで
の䜿甚を意図しおいたせん。
流量制埡は、既存の流量蚈を壁取り付け液䜓ステヌ
ションたたは RoboMix 液䜓ステヌションで䜿甚したす。
混合物ラむンには流量蚈はありたせん。
流量制埡コンポヌネント
249849 流量制埡モゞュヌル
図 84 を参照しおください。249849 流量制埡モゞュヌ
ルには、空気匏液䜓圧力レギュレヌタ、液䜓圧力セン
サ、電圧 - ゚ア圧バルブ、及び回路基板が含たれおい
たす。説明曞 3A2097 を参照。この装眮の機胜は、
流量のアナログ信号を受け取り、芁求された流量を
操䜜 ( 管理 ) したす。
24H989 流量制埡モゞュヌル
図 85 を参照しおください。24H989 流量制埡モゞュヌ
ルは、ナヌザヌが支絊する、遠隔的に取り付けた空気
駆動匏液䜓圧力レギュレヌタヌで䜿甚したす。このモ
ゞュヌルには、リモヌト液䜓圧力センサヌ、接続ケヌ
ブル、電圧 - ゚ア圧バルブ、及び回路基板が含たれお
いたす。説明曞 3A2097 を参照。この装眮の機胜は、
流量のアナログ信号を受け取り、芁求された流量を操
䜜 ( 管理 ) したす。
泚最善の結果を埗るには、支絊された圧力センサヌ
を遠隔䜍眮のレギュレヌタヌにできる限り近くに蚭眮
しおください。
液圧ゲヌゞ
ポヌト
液圧センサヌ
1/8 npt(f)
液䜓アりト
レット
゚アむンレット取り付
け金具、6 mm (1/4 ã‚€
ンチ ) 倖埄チュヌブ
V/P ( 電圧 / ã‚šã‚¢ 回路基板
圧 ) バルブ
図 84.249849 流量制埡モゞュヌルの断面図
゚アアりトレット取り付け金具、
1/4 むンチ (6 mm) 倖埄チュヌブ
゚アヌ圧力
ゲヌゞ ( 含
たれない )
リモヌト液䜓
圧力センサヌ
電源ず信号
ケヌブル入
力
V/P ( 電圧 / ã‚š ゚アむンレット取り付け
ア圧 ) バルブ 金具、6 mm (1/4 むンチ )
倖埄チュヌブ
回路基板
隠れおいる
図 85.24H989 流量制埡モゞュヌルの断面図
313990F
TI17116a
TI18956a
83
統合流量制埡
液䜓 / ゚ア圧力芁件
液䜓レギュレヌタぞの液䜓入力圧力は、最高の
流量蚭定でレギュレヌタヌに察しお 15-20 psi
(0.1-0.14 MPa、1.0-1.4 bar) の差圧を提䟛するため
に十分な皋高くなければならない。たずえば、最倧流
量蚭定倀が 280 cc/ 分 であっお、その流量に達するの
に 35 psi のアりトレット圧力が必芁な堎合、入力圧
力は 50-55 psi である必芁がありたす。
流量制埡モゞュヌルぞの必芁な゚ア圧は 70-100 psi
(0.35-0.7 MPa、3.5-7.0 bar) です。
泚
• 1:1 の液䜓レギュレヌタヌず共に䜿甚する 249849
及び 24H989 の流量制埡モゞュヌルの堎合、レギュ
レヌタヌからの液䜓出口圧力はすべおの蚭定倀に
察しお 5  75 psi (0.034  0.52 MPa, 0.34 
5.2 bar) の範囲に収たらなければならない。
この範囲倖の流量蚭定倀は、達成するこずがで
きたせん。最も䜎い流量では、少なくずも 5 psi
(0.034 MPa, 0.34 bar) の液䜓圧力が必芁です。
• 流量制埡モゞュヌル24H989を1:1以䞊の比率で液䜓
レギュレヌタヌず共に䜿甚する堎合、液䜓出口圧
力に察する空気圧の関係は非垞に重芁です。V/P か
らの最䜎゚ア圧は、5 psi (0.034 MPa, 0.34 bar)
がお勧めです。最䜎流量蚭定倀においお最䜎液䜓
圧力を確保するためには背圧が必芁ずなる可胜性
がりたす。
䞀般的液䜓レギュレヌタヌの䞋降比率は、材料の皮類
ず粘床により異なりたすが、玄 3:1 たたは 4:1 です。
たずえば、必芁な最も䜎い流量が 100 cc/ 分である
堎合、達成できる最高流量は 300-400 cc/ 分である
可胜性がありたす。
泚最高流量は、遞択された最倧流量範囲ではあり
たせん。
84
流量制埡操䜜
モゞュヌル 249849 に関しおは図 86、モゞュヌル
24H989 に関しおは図 87 を参照ください。流量制埡シ
ステムには 2 ぀の情報ルヌプが含たれおいたす。
• 圧力ルヌプは、モゞュヌルの圧力センサで液䜓圧
力を監芖したす。これは、蚭定倀の倉曎に察しお
システムが迅速に反応するこずを可胜にしたす。
ガンの匕き金を匕いおいない間は継続しおシステムは
流量蚭定倀のデヌタ衚で指定された圧力を䜜動させた
す。高床制埡蚭定画面の「GT オフ䜜動時間」の倀に蚭
定された時間の期間䞭この圧力が䜜動したす。36 ペヌ
ゞの蚭定画面 5 で流量制埡が「オンセットアップ」
に蚭定されおいる間は、この画面にアクセスが可胜で、
曎に蚭定は修正可胜です。
ガントリガヌがオフのずき、43 ペヌゞ、高床制埡蚭定
スクリヌン 7 の䞭の「GT-Off 目暙䞊昇圧」の倀を甚い
お目暙圧力を調敎するこずができたす。デヌタ衚の倀
にこの量が加えられたす。これによっお、ガントリ
ガヌが開いたずきのガンの即時の圧力䜎䞋が補正され
たす。最䜎流量におけるガントリガヌの調節を行い
たす。
• 流量ルヌプは、流量蚈パルスを通る液䜓の流量
を監芖するこずで、粟床を確実なものにしたす。
流量ルヌプの間は、ガンがトリガヌされおいる
必芁がありたす。
流量制埡システムは、液䜓圧力を基に、任意の流量
を目暙にするデヌタ衚を䜜成したす。流量制埡システ
ムは次に、流量ルヌプを監芖するこずで、流量を維
持したす。
このデヌタ衚の曎新実瞟は、43 ペヌゞの高床制埡蚭定
スクリヌン 6 にある「孊習の匷さ」の倀を甚いお修正
するこずが可胜です。これによっお衚を曎新する際に、
どれほど倚くの瞬間的な流量゚ラヌ倀を適甚するか刀
断したす。高い倀は孊習速床を早めたすが、倉動を匕
き起こしたす。䜎い倀は孊習速床が遅くなりたすが、
調敎時間が受け入れられなくなりたす。
313990F
統合流量制埡
フロヌ入力メヌ
タ A ず B からの
フィヌドバック
混合物ラむン
メヌタ B
空気圧匏液䜓レギュ
レヌタ
液圧センサヌ
流量制埡盀
メヌタ A
レギュレヌタぞ
の空気信号
V/P ぞのアナログ信号
゚アラむン
V/P ( 電圧 / ゚ア圧 )
バルブ
圧力入力 : 液䜓圧力センサからのフィヌドバック
TI17118a
図 86.ProMix 流量制埡抂略図 (249849 モゞュヌル )
フロヌ入力メヌタ A ず B
からのフィヌドバック
混合物ラむン
゚ア駆動匏リモヌト
液䜓レギュレヌタ
メヌタ B
流量制埡盀
液圧センサヌ
レギュレヌタぞ
の空気信号
メヌタ A
圧力入力 : 液䜓圧
力センサからの
フィヌドバック
V/P ぞのアナログ信号
゚アラむン
V/P ( 電圧 / ゚ア圧 )
バルブ
TI18958a
図 87.ProMix 流量制埡抂略図 (24H989 モゞュヌル )
313990F
85
統合流量制埡
流量制埡操䜜工皋の䟋
動䜜範囲
流量制埡の動䜜範囲は、任意の流量を入力流量蚭定倀
信号に関連付けしたす ( 䞋蚘を参照 )。動䜜範囲 :
• 0-300 cc/ 分
• 0-600 cc/ 分
• 0-1200 cc/ 分
• 0-100% ( 開攟 % は手動オヌバヌラむドモヌドで䜿
甚可胜 )
この䟋では、範囲は 0-300 cc/ 分に蚭定されおいお、
目暙流量は 150 cc/ 分です。
手順 1: 流量蚭定倀入力信号
離散入力
離散信号は 0-10Vdc であり、それは蚭定されおい
る動䜜範囲に察しお線圢です。䟋えば、蚭定範囲が
0-300 cc/ 分で、任意の流量が 150 cc/ 分の堎合、
ProMix は流量蚭定倀 (5Vdc 信号 ) を PLC たたは
ロボットから受信したす。
ネットワヌク通信入力
ネットワヌク通信信号は、任意の流量 ( この䟋では
150 cc/ 分 ) たたは開攟 % のどちらかです。
86
手順 2: 圧力ルヌプ
泚圧力ルヌプの間、ガンがトリガヌされおいる必芁
がありたす。
モゞュヌル 249849 に関しおは図 88、モゞュヌル
24H989 に関しおは図 89 を参照ください。ProMix はシ
ステムが任意の流量 (150 cc/ 分 ) に達するたで必芁
な圧力を䞎えたす。モゞュヌルの圧力センサは実際の
圧力を確認し、ProMix に枬定倀を戻したす。
手順 3: 流量ルヌプ
泚流量ルヌプの間は、ガンがトリガヌされおいる必
芁がありたす。
流量蚈は目暙の流量が達成されおいるこずを確認し、
この情報を ProMix に返したす。ProMix は V/P ぞの電
圧を調敎しお、実際の流量を維持したす。
手順 2 ず 手順 3 を継続的に繰り返しお、圧力ず流量
を維持したす。
313990F
統合流量制埡
手順 3: フロヌ入力
液圧センサヌ
手順 1:ProMix は、
PLC/ ロボットから
流量蚭定倀を受信し
たす。
V/P ぞのアナログ信号
゚アラむン
V/P ( 電圧 / ゚ア圧 )
バルブ
手順 2: 圧力入力
TI17118a
図 88.ProMix 流量制埡圧力ルヌプず流量ルヌプ (249849 モゞュヌル
手順 3: フロヌ入力
手順 1:
ProMix は、
PLC/ ロボット
から流量蚭定
倀を受信した
す。
液圧センサヌ
リモヌト液䜓レ
ギュレヌタヌぞ
の゚アラむン
V/P ぞのアナログ信号
手順 2: 圧力入力
゚アラむン
V/P ( 電圧 / ゚ア圧 )
バルブ
TI18958a
図 89.ProMix 流量制埡圧力ルヌプず流量ルヌプ (24H989 モゞュヌル )
313990F
87
統合流量制埡
流量制埡の蚭定
その他のオプションずしおは、「オンExt」を PLC
ロボットを䜿った郚分的制埡に䜿甚したす。
1. 本質安党流量レギュレヌタ (FC) を ProMix 取り付
け説明曞で説明されおいるずおりに取り付けたす。
2. アナログ信号が 0-10 Vdc であるこず、たたはネッ
トワヌク通信を通しお適切に提䟛されおいるこず
を確認しおください。
3. システムの流量蚈を范正したす。113 ペヌゞを参
照しおください。これは K 因子が䜿甚される材料
の範囲に調敎されおいるこずを保蚌したす。
4. I/O 入力が適切に䜜動しおいるこずを確認しおくだ
さい。ディスクリヌト I/O を䜿甚しおいる堎合、
43 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン 6 ず高床制埡 図 91. 高床制埡蚭定スクリヌン 1
蚭定スクリヌン 7 を参照しお確認しおください。
ネットワヌク通信を䜿甚しおいる堎合、入力に関
3. 流量背魚オヌバヌラむドを開攟 % に蚭定したす。
する 25 ペヌゞのステヌタススクリヌン 及び 43
図 92 および衚 12 を参照しおください。手動オヌ
ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン 6 ず高床制埡蚭
バヌラむド画面で、流量蚭定倀フィヌルドが % 開
定スクリヌン 7 を参照しおコマンドが送信されお
攟ずしお衚瀺されたす ( 図 93 参照 )。
いるこずを確認しおください。
泚流量制埡 Modbus アドレスは、グラコゲヌトりェ
ã‚€ 説明曞を参照しおください。
5. フロヌ制埡の起動を参照しおください。
フロヌ制埡の起動
1. 蚭定画面 5 で流量制埡を「On: Setup」に蚭定した
す。
図 92. 流量制埡オヌバヌラむドメニュヌ
è¡š 12: 流量制埡オヌバヌラむドの遞択
遞択
説明
オフ
通垞の操䜜
% 開攟
流量制埡装眮が任意の割合で開攟さ
れおいたす。
圧力
流量制埡装眮が范正された圧力に察
しお開攟されおいたす。
図 90. 蚭定画面 5
ExtSP
蚭定倀を制埡する堎合の倖郚 PLC
2. 高床制埡蚭定スクリヌン 1 で、手動オヌバヌラむド 泚流量制埡オヌバヌラむドを「圧力」に蚭定しお、
を「オンEK」に蚭定したす。これによりオヌバヌ 圧力流量制埡モヌド (93 ペヌゞ ) を䜿甚したす。
ラむド制埡発信元は EasyKey ず蚭定されたす。流量
制埡オヌバヌラむドフィヌルドが衚瀺されたす。
88
313990F
統合流量制埡
ワンポむント孊習
図 93. パヌセントずしおの流量蚭定倀
4. 手動オヌバヌラむド画面で、液䜓が流れ始める %
開攟になるたでレギュレヌタを䜜動させたす。
液䜓圧力は5 psi 以䞊になるはずです(0.034 MPa,
0.34 bar) [ ステヌタススクリヌン参照 ]。この圧
力で液䜓の流量を芳察しおください。これは、シ
ステムに䞎えられた制限においお達成できる流量
の䞋限です。より䜎い流量が必芁な堎合、流量制
埡レギュレヌタずスプレヌガンの間の制限を増や
したす。
泚達成された最䜎流量が 5 psi (0.034 MPa,
0.34 bar) よりもかなり䜎い堎合、液䜓圧力が 5 psi
に近づくように制限を加えたす。5 psi 以䞋の圧力は
適正でない堎合がありたす。
5. レギュレヌタを 100% 開攟にしたす。これは、䜎流
量の芁件ず流量制埡モゞュヌル機胜の範囲をベヌ
スにした最倧達成可胜流量です。
6. 蚱容可胜の動䜜範囲が達成されたら、流量制埡
オヌバヌラむドをオフにしたす。
早いガントリガヌ (2 秒以䞋 ) が存圚する状況の堎
合、流量ルヌプが孊習可胜になるほど十分安定した
流量デヌタがない可胜性がありたす。この状況は、
䜎い流量 (100 cc/ 分以䞋 ) にも圱響を受けたす。
ゞョブシヌケンスに延長されたガントリガヌ時間が
含たれる堎合、各々の流量での孊習をしないでその代
わりにシステムは芏定の流量以䞊のポむントのみ孊習
するこずが可胜ずなり、それ以降そのポむントずデヌ
タ衚の原点0 圧力、0 流量ずの間は盎線的に補間
されたす。
ワンポむント孊習の䟋
パヌツが以䞋に蚘茉したスプレヌシヌケンスを持぀ず
仮定したす。
è¡š 13: スプレヌシヌケンス手順の䟋
パス 流量
ガントリガヌ時間
1
50
1秒
2
65
1/2 秒
3
50
1秒
4
150
4秒
50 及び 65 cc/ 分でシステムはポむントを孊習するこず
はできたせん。䜆し、150 cc/ 分の蚭定倀における孊習
する十分なデヌタが存圚したす。
43 ペヌゞの高床制埡蚭定スクリヌン 6 の䞭の定点
限界倀が 100 cc/ 分のような流量に蚭定された堎合、
この倀以䞋の流量に関しお孊習は無効になりたす。
䜆し、150 cc/ 分のパスが有効な堎合、ポむントを
孊習するず、盎線的補間が党䜓の流量範囲に察しお
適甚されたす。
図 94. 高床制埡蚭定スクリヌン 1
7. 90 ペヌゞの流量制埡范正を実行したす。
313990F
89
統合流量制埡
流量制埡范正
流量制埡范正は、䜎ず高の動䜜ポむントにおいお、
流量に察する圧力のプロファむルを確立する自動のル
チヌンです。図 99 を参照しおください。プロファむ
ルは、レシピによっお固有なものにするか、たたはグ
ロヌバルにすべおのレシピにコピヌできたす。
泚レシピ 0 もしくは 61 においお范正は実行䞍可胜
です。
1. カラヌ色圩をロヌドしたす。
2. 高床制埡蚭定スクリヌン 5 ぞ進みたす ( 図 95
参照 )。ご䜿甚の甚途に察する最高の流量目暙を
最もよくカバヌする流量範囲を遞択したす䟋え
ば、0-1200)。
図 97. 手動オヌバヌラむド画面
5. ステヌタススクリヌン に戻っおください ( 図 98
参照 )。画面の䞋にあるステヌタスバヌは混合范
正が進行䞭であるこずを衚瀺しおいたす。
7
混合范正
図モヌド
95. 高床制埡蚭定画面
5(
流量制埡のみを行なう自動
)
図 98. ステヌタススクリヌン
3. 高床制埡蚭定スクリヌン 1 ぞ進みたす ( 図 96
6. ガンの匕き金を匕き、ガントリガヌ入力が高いこ
参照 )。手動オヌバヌラむドをオンにしたす。
ずを確認しおください。
7. ステヌタススクリヌン ( 図 98 参照 ) 䞊で、電圧
は 0 でスタヌトし、埐々に 3.3 V たで増加しおい
きたす。流量も范正䞭増加を開始したすが、最初
の内の僅かな電圧の増加に察しおは珟れたせん。
8. 范正が完了するず、ステヌタススクリヌンは混合
范正から混合に倉曎したす。装眮は、手順 2 で遞
択した流量範囲に察する完党な衚を構築する必芁
がある。
泚電圧が 3.3 V ( 流量制埡ワむドオヌプン ) に到達
しおも装眮が遞択された流量範囲の䞊限に到達しおい
図 96. 高床制埡蚭定スクリヌン 1
ない堎合、本配送システムは十分な容量を䟛絊しおい
たせん。以䞋の行為のうちの 1 ぀ を行いたす。
4. 手動オヌバヌラむド画面ぞ進みたす ( 図 97 参照 )。 • この容量が受け入れ可胜な堎合、流量範囲をそれ
手動オヌバヌラむドを混合に蚭定し、流量制埡范
に応じお倉曎したす。
正をスタヌト開始に蚭定したす。
90
313990F
統合流量制埡
この流量が受け入れられない堎合、吐出圧力を増
加させたす。圧力を増加させるず、ご䜿甚の䜎い
流量蚭定に圱響を及がす堎合がありたす。
9. ガンの匕金を匕いおください。
10. 手動オヌバヌラむドをスタンバむに蚭定したす。
•
11. すべおのレシピにこのデヌタ衚をコピヌするには、
91 ペヌゞのグロヌバル FC デヌタコピヌを参照しお
ください。各レシピに関する開始䜍眮をロヌドし、
レシピが䜜動しおいる堎合、連続孊習によっお独
自のデヌタ衚が䜜成されたす。
泚各レシピに察しお流量范正を実斜したい堎合、
グロヌバル FC デヌタコピヌを実行しないでください。
30
(0.21, 2.1)
25
(0.17, 1.7)
)is
20
p(
(0.14,
1.4)
rab
15
、
aP (0.10, 1.0)
M、
力
10
圧
(.07,
0.7)
ト
ッ
5
レ
ト(.035, 0.35)
ã‚Š
ア
0
䜓
液
0
50 100 150 200 250 300 350
流量 (cc/ 分 )
図 99. 䞀般的流量范正 (0-300 cc/ 分の範囲 )
グロヌバル FC デヌタコピヌ
手動オヌバヌラむド画面でグロヌバル FC デヌタコ
ピヌを開始に蚭定したす ( 図 100 参照 )。グロヌ
バルコピヌはすべおのレシピに察しお開始点を提䟛し
(92 ペヌゞ参照 ) 、継続的孊習が䜜業を匕き継ぐこず
を可胜にしたす。
グロヌバルコピヌは、粘床が同様なものである堎合、
耇数の色圩に察しおうたく機胜したす。レギュレヌタ
が敎備される、たたはレギュレヌタの䞋流の制限が倉
曎されるたびに必芁なのは、范正ずグロヌバルコピヌ
のみの堎合がありたす。
図 100. 手動オヌバヌラむド画面
313990F
91
統合流量制埡
継続的孊習
必芁な流量蚭定倀に達するために、必芁に応じお、
流量プロファむルは自動的に調敎されお、材料の粘
床たたはシステムの動力 ( レギュレヌタから䞋流に
ある制限など ) ぞの倉曎が反映されたす。
レシピの倉曎埌、プロファむルは珟圚有効なレシピに
察しお保存されたす。䜜業完了入力も、有効なレシピ
にプロファむルを保存したす。
Ki ず Kp の蚭定
図 102 は、Ki ず Kp の定矩ずそれらの関係を瀺し
たす。
• Ki の初期蚭定は 40 です。
• Kp の初期蚭定は 400 です。
ほずんどの甚途では、Ki ず Kp は倉曎する必芁はあ
りたせん。倉曎する必芁があるず確信しおいる堎合を
陀き、これらの倀は倉曎しないでください。
これらの倀を調敎する前に、レギュレヌタぞの入力液
䜓圧力にパルスがないこず、及び各流量蚭定倀に察す
るアりトレットの圧力が 12 psi (.08 MPa、0.7 bar)
より高いこずを確認したす。
20 cps より䜎い、たたは 300 cps より高い粘床を芁
する甚途では、Ki ず Kp を調敎する必芁がある堎合が
ありたす。高床制埡蚭定スクリヌン 5 の倀に小さな可
倉的な倉曎を加えるこずでこれを実行しおください。
図 101 を参照しおください。
図動モヌド
101. 高床制埡蚭定画面
5( 流量制埡のみを行なう自
)
92
313990F
統合流量制埡
圧力流量制埡モヌド
圧力制埡オヌバヌラむドが「圧力」に蚭定されおいる
堎合、システムは保存されおいる范正衚の流量の芁求
に関連する圧力のみに調敎したす。流量蚈でルヌプを
閉じたせん。
このモヌドは、流量制埡付きロボットず手動ガンの䞡
方に接続されおいる ProMix で䜿甚できたす。2 ぀の流
路があるため、メヌタは流量ルヌプを閉じるこずに䜿
甚できたせん。そのため、ロボットは単独で范正を実
行できたす。范正が完了したら、「圧力」に蚭定しおく
ださい。ロボットはオヌプンルヌプモヌドで実行され、
手動ガンはそれず同時にスプレヌできたす。
Kp は、液䜓フロヌが蚭定倀に到達する速床。
Kp
目暙流量
Ki
Ki は、液䜓の流量が蚭定倀を超える床合い。
泚Ki ず Kp は互いに䟝存しおいたす。1 ぀が倉曎されたら、他方も倉曎する必芁がありたす。
図 102.Kp/Ki グラフ
313990F
TI17119a
93
統合流量制埡
流量制埡トラブルシュヌティング
問題 : 流量コマンドが液䜓出力を生成しない。
以䞋の通りシステムのテストを実斜しお問題が機械的
なものか電気的なものか刀断したす。
1. 以䞋の通り、0  100 psi (0-0.7 MPa, 0-7.0
bar), 1/8 npt(m) の゚アヌ圧力ゲヌゞ ( 支絊い
たしたせん ) を取り付けおください。
a. モゞュヌル 249849 の堎合1/8 npt(f) ゚アヌ
ゲヌゞポヌトからプラグを取倖し、ゲヌゞを取
り付けたす。図 84(83 ペヌゞ ) を参照しおく
ださい。
b. モゞュヌル 24H989: の堎合゚アヌ出口ポヌト
に 1/8 npt(m) x 1/8 npt (fbe) の T 字金具を
取り付けたす。ゲヌゞを T 字金具の片方の支点
に取り付け、゚アヌ出口金具をもう片方に取り
付けたす。図 85(83 ペヌゞ ) を参照しおくだ
さい。
2. システムを手動オヌバヌラむド、% 開攟モヌドに
蚭定したす。88  89 ペヌゞのフロヌ制埡の起動
の手順 2  5 を参照しおください。
3. % 開攟倀を 50 に蚭定しお䞋さい。図 103 を参照し
おください。
% 開攟倀を 50
に蚭定したす。
50
図 103.% 開攟倀を 50に蚭定したす。
4. ガンに匕き金が匕かれおいるか確認したす。
EasyKey の % 開攟倀を増加させ、その埌枛少さ
せたす。ゲヌゞの読取倀も増加し次いで枛少
したす。
94
313990F
統合流量制埡
テストの結果
原因
% 開攟倀が倉化し、液䜓流量が倉 問題は機械的な内容です :
化しないあるいは存圚しないため、 • 制限 / ホヌスの詰り
ゲヌゞ読取倀が増加し次いで枛少
する。
• ガンのチップが詰たっおいる
• 液䜓レギュレヌタ故障
% 開攟が倉化する為、ゲヌゞ読取倀 問題は電気的な内容です。:
が増枛しない。
• ヒュヌズ F2 が飛んでいる
•
•
•
•
313990F
配線の接続䞍良
圧力制埡䞍良
V / P バルブ䞍良
流量制埡盀故障
凊眮
1. 党おの詰たりを陀去。
2. 制限を解陀したす。
3. 液䜓レギュレヌタヌを枅掃及び
もしくは修理したす。
1. 以䞋に蚘茉する 2 カ所の内の 1
カ所でレギュレヌタぞの電圧を
枬定したす :
• 流量制埡盀の J5 の䜍眮で、
配線接続の癜色 ( ピン 1)
ず黒色 ( ピン 6) の間の電圧
を枬定したす。電圧は、0%
 100% のオヌプンコマンド
に察しお 0  3.3 Vdc の範囲
にある必芁がありたす。
(50% のオヌプンに察しお玄
1.65 Vdc)。
• モゞュヌルの流量制埡盀の
J2 の䜍眮で、配線接続の赀
色 ( ピン 1) ず黒色 ( ピン 2)
の間の電圧を枬定したす。
電圧は、0%  100% のオヌ
プンコマンドに察しお 0 
21 Vdc の範囲にある必芁が
ありたす。(50% のオヌプン
に察しお玄 12 Vdc)。
2. 電圧が存圚しない堎合、液䜓制
埡盀のヒュヌズ F2 が溶断しおい
ないかチェックしたす。
3. 電圧差がある堎合、ケヌブルが
適切にモゞュヌル回路基板に接
続されおいるこずを確認したす。
4. 配線が適正に぀ながれおいる堎
合、圧力制埡、VP バルブ、及び
流量制埡盀を順次亀換しお故障
郚分を分離したす。説明曞
3A2097 を参照。
95
システム操䜜
システム操䜜
操䜜モヌド
通垞操䜜サむクル、シヌケンシャ
ルドヌシング
システムは、任意の色圩を入力し、ロヌドしたす。
システムは、䜜業を始めるためにミックスモヌド
に入りたす。
ProMix コントロヌラヌは、゜レノむドバルブを䜜
動させる信号を送信したす。゜レノむドバルブは、
スタンバむ
ドヌスバルブ A ず B を起動させたす。ガントリ
システムを停止したす ( ミックス入力を取り去りた
ガヌ入力が芋られるずきに、液䜓フロヌが始たり
す )。
たす。
4. コンポヌネント A ず B は、䞋蚘のように䞀回に぀
き䞀個ず぀液䜓むンテグレヌタ (FI) に取り付けさ
れたす。
パヌゞ
a. ドヌスバルブ A(DVA) が開き、液䜓がむンテ
空気ず溶剀を䜿甚しお ( パヌゞ入力を応甚 )、システム
グレヌタの䞭にフロヌ出たす。
をパヌゞしたす。
b. 流量蚈 A (MA) は、排出された液䜓の量をモ
ニタヌし、ProMix コントロヌラに電気信号を
連続投䞎
送信したす。コントロヌラは、パルスず信号
を監芖したす。
コンポヌネント A ず B は、混合比率を達成するのに
必芁な量を段階的に排出したす。
c. 目暙の量の排出が行われるず、ドヌスバルブ A
が閉じたす。
泚コンポヌネント A 及び B の排出量は、ナヌザ
動的投䞎
によっお蚭定され、ProMix
コントロヌラヌによっ
通垞の操䜜 ( 比率　1: 1 以䞊 ) 時は、コンポヌネ
お蚈
算された混合比率ず投䞎サむズに基づいおい
ント A は垞に排出し続けたす。コンポヌネント B
たす。
は、混合比率を達成するのに必芁な量を断続的に排出
d. ドヌスバルブ B (DVB) が開き、液䜓がむンテ
したす。
グレヌタの䞭にフロヌしお、コンポヌネント A
ず比䟋するかたちで䞊びたす。
レシピ ( 色圩 ) の倉曎
e. 流量蚈 B (MB) は、排出された液䜓の量をモニ
タヌし、ProMix コントロヌラに電気信号を送
システムが自動的に叀い色を掗浄し、新しい色をロヌ
信したす。
ドするずきのプロセス。115  127 ペヌゞを参照しお
ください。
f. 目暙の量の排出が行われるず、ドヌスバルブ B
が閉じたす。
溶剀プッシュ
5. システムコンポヌネントは、むンテグレヌタ内で
事前に混合され、それから䞀様に静的ミキサヌ
溶剀プッシュ機胜は、溶剀で混合された材料をガン
(SM) で混合されたす。
に抌し出すこずで、ナヌザがその材料を節玄するこず
を可胜にしたす。この機胜には、アクセサリヌの溶
泚静的ミキサヌからガンたでの出力を制埡する
剀メヌタが必芁です。完党な情報に぀いおは 112 ペヌ
ために、別売りの液䜓制埡装眮を取り付けおくだ
ゞを参照しおください。
さい。
6. ガンのトリガヌ入力が芋られる限り、コンポヌネン
ト A ず B は亀互にむンテグレヌタに泚入されたす。
混合
システムは材料を混合し、排出したす ( ミックス入力
を利甚 )。
96
1.
2.
3.
313990F
システム操䜜
7. ガントリガヌ入力が二分間行なわれない堎合、
システムは混合マニホヌルドドヌスバルブを閉
じる埅機状態に切り倉わりたす。
8. ガンの匕き金が再床匕かれるず、ProMix は䞭断し
おいたプロセスを続行したす。
泚操䜜は、スタンバむモヌドにするこずによっ
お、い぀でも停止するこずができたす ( 混合入力
を取り陀く )。
è¡š 14: シヌケンシャルドヌシング操䜜
投䞎 1
投䞎 2
投䞎 3
比率 = 2.0: 1
A=2
B=1
DVA
FI DVB
MB
MS
MA
RVB
AT
APV
蚘号 :
MA
DVA
RVA
SVA
MB
DVB
RVB
RVA
SVA
コンポヌネント A メヌタ
コンポヌネント A 投䞎バルブ
コンポヌネント A サンプリングバルブ
コンポヌネント A シャットオフバルブ
コンポヌネント B メヌタ
コンポヌネント B 投䞎バルブ
コンポヌネント B サンプリングバルブ
SM
SVB
MS
SPV
APV
SM
FI
AT
SVB
SPV
TI12556b
コンポヌネント B シャットオフバルブ
溶剀メヌタ ( 付属品 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
静的ミキサヌ
液䜓むンテグレヌタ
゚アパヌゞバルブ゚アサプラむチュヌブ
図 104. 壁取り付け液䜓ステヌション、シヌケンシャルドヌシング
313990F
97
システム操䜜
䞀般操䜜サむクル、動的投䞎
抂芁
むナミックドヌシングによっおオンデマンドの配合
ができるようになり、むンテグレヌタヌの必芁性をな
くし、埓っお望たないマテリアルの接觊を最小限にす
るこずができたす。この機胜は特にせん断に匱い、
氎性材料に有甚です。
リストリクタはコンポヌネント B を連続した流れのコ
ンポヌネント A に泚入したす。゜フトりェアによっお
各泚入の持続時間および頻床が制埡されたす。凊理の
抂略図に぀いおは、図 105 を参照しおください。
ダ
動的投䞎システムのパラメヌタ
次のパラメヌタは、動的投䞎の性胜に圱響を䞎えたす。
• コンポヌネント A の流量 : 十分で䞭断されない
フロヌを提䟛するために、適切な䟛絊ポンプのサ
むズが䜿甚されおいるこずを確認しおください。
コンポヌネント A が高混合比でシステムの流量
の倧郚分を占めるこずに泚意しおください。
• コンポヌネント B の流量 : 十分で䞭断されない
フロヌを提䟛するために、適切な䟛絊ポンプのサ
むズが䜿甚されおいるこずを確認しおください。
• コンポヌネント A の圧力:確実で粟密な圧力制埡を
行いたす。コンポヌネント A の圧力は、コンポヌ
ネント B の圧力より 5  15% 䜎くするこずを掚
奚したす。
• コンポヌネント B の圧力:確実で粟密な圧力制埡を
行いたす。コンポヌネント B の圧力は、コンポヌ
ネント A の圧力より 5  15% 高くするこずを掚奚
したす。
泚動的投䞎の䜿甚䞭は、䞀定か぀よく制埡された
液䜓䟛絊を維持するこずが特に重芁です。適切な圧力
制埡を埗お、ポンプの脈動を最小化するために、A
および B の䟛絊ラむンに液䜓レギュレヌタをメヌタ
の䞊流偎に取り付けたす。色圩倉曎機胜付きのシステ
ムにおいおは、色圩 / 觊媒バルブスタックの䞋流に制
埡装眮を取り付けおください。
コンポヌネント A ( 連続した流れ )
均衡の保たれたマテリアル
静的ミ
キサヌぞ
コンポヌネント B ( 間歇的泚入 )
図 105.. ダむナミックドヌシング動的投䞎操䜜の抂略図
98
313990F
システム操䜜
3. システム蚭定画面 4 においお「DD」を遞択するず、
DD セットアップモヌドが利甚できるようになりた
す。図 108 を参照しおください。DD セットアッ
ProMix 取り付け説明曞で説明されたように、液䜓マ
プモヌドを有効にするには、DD セットアップモヌ
ニホヌルドの䞭に 15U955 泚入キットを取り付けたす。
ドドロップダりンメニュヌでオンを遞択したす。
説明曞で提䟛された図衚を䜿甚しお、垌望する流量お
これによっおオフレシオアラヌム、E-3 および
よび混合比に基づいお適切なストリクタサむズを遞択
E-4 は無効になり、セットアプおよびチュヌニ
したす。
ングが途切れなくなりたす。
泚DD セットアップモヌドにいる堎合、ミックスさ
ダむナミックドヌシング動的投䞎の開始
れた材料は䜿甚しないでください。アラヌムが無効
になっおいるために正しい混合比になっおいない堎合
1. EasyKey でセットアップキヌ を抌しお、セット がありたす。
アップホヌム画面にアクセスしたす。「システム
蚭蚈」を遞択しお蚭定画面にアクセスしたす。
泚DD セットアップモヌドがセットアップの最埌でオ
図 106.
フにならない堎合、混合コマンドを発した埌、3 分で
自動的にオフになりたす。
コンポヌネント B のリストリクタサむズ
の遞択
図 106. ホヌム画面のセットアップ
2. システム構成画面 4 に移動したす。「容量サむズ」
のドロップダりンメニュヌからオプション「DD」
を遞択したす。図 107.
図
108. 蚭定画面 4 、ダむナミックドヌシングのセッ
トアップモヌドを有効化
図 107. 蚭定画面 4、ダむナミックドヌシングを遞択
313990F
99
システム操䜜
A/B 圧力のバランシング
コンポヌネント B の圧力が高過ぎるず、コンポヌネ
ント B は、B の泚入䞭に、コンポヌネント A の流れを
脇にやっおしたいたす。バルブは十分長くは開いおお
らず、これによっお高比率アラヌムが䜜動したす。
コンポヌネント B の圧力が䜎過ぎるず、コンポヌネン
ト B は、十分な量が泚入されたせん。バルブは長過ぎ
るほど開いたたたで、これによっお䜎比率アラヌムが
䜜動したす。
的確なコンポヌネント B のリストリクタサむズを遞
択し、A/B の圧力のバランスを取るず、システムは適
切な圧力の範囲に入り、䞀貫した混合比が結果ずしお
埗られたす。
図 110 は、プロポヌショナヌむンレットで読取られた
A 察 B の圧力バランスを瀺したす。コンポヌネント B
の圧力コンポヌネント A の圧力より 5  15% 高くし
お、システムを制埡範囲内に維持し、適切な混合比を
維持し適切にミックスされた材料を埗るこずを掚奚し
たす。圧力のバランスが取れなかった堎合 「B の圧
力が高過ぎる」たたは「B の圧力が䜎すぎる」)、垌望
する混合比を維持するこずが䞍可胜になるかも知れた
せん。システムはオフレシオアラヌムを䜜動させ、
運転を停止したす。
泚倚重流量システムでは、システムを最高流量で
適切に運転するようにセットアップし、流量範囲党䜓
枡っお適切な液䜓䟛絊を確実なものにするこずを掚奚
したす。
ダむナミックドヌシングでは、コンポヌネント A
のドヌスバルブは、絶えずオンになっおいたす。
コンポヌネント B のドヌスバルブは、オンずオフ
を繰り返し、1 サむクルが 0.5  1.0 秒ごずであれ
ば適切にバランスが取れおいるこずを瀺したす。
システム性胜の情報を提䟛する譊告メッセヌゞがある
かどうか EasyKey ディスプレむを監芖するこずにより
システム性胜をモニタヌし、それに応じお圧力を調敎
したす。衚 15(101 ペヌゞ ) を参照しおください。
100
図 109.EasyKey で衚瀺される B 圧力が䜎過ぎる
囲
制埡範
B 圧力が䜎
過ぎる
B ゚ア圧が
高過ぎる
A 圧力
B 圧力
図
110. 適切なサむズのリストリクタを備えた A/B 制
埡範囲
制さ埡過範ぎ囲る )
(小
B 圧力が䜎
過ぎる
B ゚ア圧が
高過ぎる
A 圧力
B 圧力
泚リストリクタが小さ過ぎる堎合、システム
で利甚可胜な差圧ず比范しおより倚く䟛絊する
必芁がある可胜性がありたす。
図
111. 倧きすぎるリストリクタを備えた A/B
制埡範囲
313990F
システム操䜜
è¡š 15: ダむナミックドヌシング動的投䞎トラブルシュヌティングガむド
( 完党なシステムトラブルシュヌティングに぀いおは、130 ペヌゞの始め衚 20 を参照しおください。)
è­Šå‘Š / アラヌムメッセヌゞ
凊眮
B 圧力が䜎過ぎる ( 図 109 参照 ) • B 圧力を高くしたす。
• リストリクタを枅掃するか、より倧きなサむズを
䜿甚する。
• B バルブが適切に開いおいるこずを確認したす。
B ゚ア圧が高過ぎる
• A 圧力を増加させるか B 圧力を䜎枛したす。
• より小さなリストリクタを䜿甚する。
• A 圧力を増加させるか B 圧力を䜎枛したす。
オフ率ロヌ
• より小さなリストリクタを䜿甚する。
• B 圧力を高くしたす。
オフ率ハむ
• リストリクタを枅掃するか、より倧きなサむズを
䜿甚する。
• B バルブが適切に開いおいるこずを確認したす。
混合マニホヌルドバルブ蚭定
ドヌスたたはパヌゞバルブを開くには、六角ナット (E)
を反時蚈回りに回しおください。閉じるには、時蚈回
りに回しおください。衚 16 および図 112 を参照しお
ください。
E
図 112. バルブの調敎
バルブ
投䞎 ( 図 112
参照 )
パヌゞ
( 図 112
参照 )
遮断 (SVA
及び SVB、
図 104 参照 )
サンプリング
(RVA 及び
RVB、図 104
参照 )
313990F
TI11581a
è¡š 16: 混合マニホヌルドバルブ蚭定
蚭定
機胜
むンテグレヌタに察する最倧フロヌレヌトを
六角ナット (E) が完党に閉
たった状態から 1-1/4 回転 制限し、バルブ応答時間を最小化したす。
開いおいる。
むンテグレヌタに察する最倧フロヌレヌトを
六角ナット (E) が完党に閉
たった状態から 1-1/4 回転 制限し、バルブ応答時間を最小化したす。
開いおいる。
「実行」/「混合」操䜜䞭完党 比率確認たたはメヌタ范正の間、むンテグ
に開く
レヌタぞのコンポヌネント A・B のポヌトを
閉じおください。実行 / 混合䜜業の間にポヌ
トを開きたす。
「実行」/「混合」操䜜䞭完党 メヌタを范正䞭に、コンポヌネント A ず B
に閉める
を排出するために開きたす。液䜓シャットオ
フバルブが閉じられおいない堎合は、サンプ
リングバルブを開かないでください。
101
システム操䜜
起動
2. AC 電源スむッチを぀けおください (I= オン、
0= オフ )。
1. è¡š 17 の操䜜前のチェックリストをよく読んで
ください。
è¡š 17: 操䜜前のチェックリスト
I = オン

チェックリスト
システムは接地されおいるか
すべおの接地接続が完了しおいるこずを確認しお
ください。取り付け説明曞を参照しおください。
すべおの接続がしっかりず正しく行われおいるか
すべおの電気系統、液䜓、゚ア、およびシステム
接続がしっかりず取り付け説明曞に埓っお行われ
おいるか確認しおください。
図 113. 電源スむッチ
゚アパヌゞバルブチュヌビングを確認する
 Graco ロゎ、゜フトりェア改蚂及び「通信を確
目に芋える溶剀の蓄積が存圚するか、゚アパヌゞ
立䞭」ずいうメッセヌゞに続いお、ステヌタス
バルブ䟛絊チュヌブを毎日確認したす。溶剀があ
スクリヌンが衚瀺されたす。23
ペヌゞを参照
る堎合は、管理者に知らせおください。
しおください。
 パワヌが増した状態ではシステムはデフォルト
液䜓䟛絊容噚に液䜓が入っおいる
のレシピ 61 になりたすが、これは有効なレシ
コンポヌネント A、B 及び溶剀䟛絊容噚をチェッ
ピ
番号ではありたせん。レシピ 0 たたは有効
クしたす。
なレシピ
番号 (1-60) に察する色圩倉曎を開始
混合マニホヌルドバルブがセットされおいる
したす。
 画面巊䞋角に、システムがスタンバむ、混合、
ミックスマニホヌルドバルブが正確にセットさ
パヌゞ、たたはアラヌム通知ずいったシステム
れおいるこずを確認しおください。101 ペヌゞの
のステヌタスが衚瀺されたす。
混合マニホヌルドバルブ蚭定で掚薊された蚭定か
ら始め、次に必芁に応じお調敎したす。
液䜓䟛絊バルブがオヌプンで、圧力が蚭定できお
いるか
䞀方のコンポヌネントの粘床が高いためより高圧
に蚭定する必芁がある堎合を陀き、コンポヌネン
ト A 及び B の液䜓䟛絊圧力は同䞀にする必芁が
ありたす。
゜レノむド圧力が蚭定されおいるか
75-100 psi むンレット絊気 (0.5-0.7 MPa,
5.2-7 bar)
TI12656a
図 114. ステヌタススクリヌン
3. EasyKey が䜜動しおいるこずを確認しおください。
有効なレシピずスタンバむモヌドが衚瀺されたす。
4. 今回が初めおのシステム起動である堎合、109 ペヌ
ゞの液䜓䟛絊システムのパヌゞの指瀺内容に埓っ
おシステムをパヌゞしおください。この装眮は軜
油で怜査されおいたす。材料を汚染するこずを避け
るために、軜油を掗浄する必芁がありたす。
5. EasyKeyがスタンバむ (ミックス入力を取り陀く)
であるこずを確認しおください。
102
313990F
システム操䜜
6. 甚途の必芁に応じお、コンポヌネント A
ず B の液䜓䟛絊を調敎したす。可胜
な限りの䜎圧を䜿甚しおください。
7. システム識別ラベルたたはシステム䞊最
も䜎い定栌のコンポヌネントに蚘茉されおいる最
倧定栌䜿甚圧力を超えないようにしおください。
8. システムぞの液䜓䟛絊バルブを開
きたす。
9. 空気圧を調敎したす。倚くの甚途
では、正垞に䜜動するためには玄
552 kPa、5.5 bar (80 psi) の空気圧が必芁ずされ
たす。517 kPa、5.2 bar (75 psi) 以䞋の状態で䜿
甚しないでください。
10. 液䜓ラむンから゚アをパヌゞしたす。
a. ガンの噎霧気䜓のために、
空気調敎噚たたはシャットオ
フバルブを閉じるこずによっ
お、ガンぞの絊気を止めたす。
b. 接地した金属のバケ
図は手
動ガン
ツの䞭に向かっお、
ガン ( 手動たたは自
動 ) のトリガヌを匕
いおください。
c. 混合モヌドに進みたす。
d. システム内の空気が原因で流量蚈が過床に䜜動
しおいる堎合、アラヌムが起動しお操䜜が停止
したす。アラヌムをクリアするには、アラヌム
リセットキヌ を抌しおください。
図 115. ステヌタス画面流量ディスプレむ
ガンが完党に開いおいる間、ステヌタス画面に
衚瀺されおいる液䜓流量を確認しおください。
コンポヌネント A ず B の流量が互いに 10% 以内
であるこずを確認しおください。
液䜓流量が䜎すぎる堎合 : コンポヌネント A お
よび B の液䜓䟛絊ぞの空気圧を増加するたたは制
埡された液䜓圧力を増加したす。
液䜓流量が高すぎる堎合 : 空気圧を䞋げ、液䜓マ
ニホヌルドのドヌスバルブを曎に閉じるか、たた
は液䜓制埡装眮を調節したす。
泚各コンポヌネントの圧力調敎は、液䜓粘床によっ
お異なりたす。コンポヌネント A ず B に察応する同
じ液䜓圧力から始め、必芁に応じお調敎したす。
泚材料の最初の 120  150 cc (4  5 オンス )
は䜿甚しないでください。システムのプラむム䞭に発
生したアラヌムにより十分に混合されおいない堎合が
ありたす。
e. 混合モヌドに進みたす。
12. ガンぞの噎霧空気の電源を入れおください。スプ
11. 流量を調敎したす。
レヌガン説明曞の指瀺に埓っおスプレヌパタヌン
EasyKey ステヌタス画面に衚瀺されおいる液䜓流量
を確認しおください。
は、どのドヌスバルブが開いおいるかによっお、
システムコンポヌネント A たたは B のいずれかの 泚液䜓䟛絊タンクが空の状態で運転しないでくだ
液䜓流量を衚瀺したす。画面の液䜓䟛絊ラむンは、 さい。䟛絊ラむンでの空気フロヌが、液䜓ず同じよう
どちらのドヌスバルブが開いおいるかを匷調衚瀺 にギダメヌタを回すこずがありたす。これは機材の比
したす。
率ず蚱容誀差蚭定の条件を満たす液䜓ず空気のプロ
ポヌショニングに぀ながるこずがありたす。これはさ
らに觊媒䜜甚を起こしおいないたたは十分な觊媒䜜甚
を起こしおいない材料をスプレヌ噎霧するずいう結果
をもたらすこずがありたす。
313990F
103
システム操䜜
シャットダりン
圧力開攟手順
䞀晩のトシャットダりン
1. 電源を入れたたたにしたす。
2. レシピ 0 を実行しお、メヌタずガンを通しお溶剀
をパヌゞしたす。
泚次の手順は、ProMix システムにおけるすべおの液
䜓圧ず空気圧を緩和するためのものです。ナヌザのシ
ステム蚭定においお適切な工皋を䜿甚しおください。
スプレヌを止める際、そのスプレヌの先端を倉えた
り、機噚を枅掃、点怜、たたは敎備する前に、圧力を
緩和しおください。
修理のためのシャットダりン
1. 圧力開攟手順 (104 ペヌゞ ) に埓っおください。
2. 絊気ラむンず ProMix 䞊のメむン゚アシャットオフ
バルブを閉じおください。
単䞀カラヌシステム
3. ProMix の電源を切りたす (0 䜍眮にしたす )。
1. ミックスモヌド ( ガンの匕き金が匕かれおいる )
図 116.
の間は、A ず B 液䜓䟛絊ポンプ / 圧力ポットを締
め切っおください。ポンプアりトレットにあるす
4. EasyKey の敎備䞭は、メむンサヌキットブレヌ
べおの液䜓シャットオフバルブを閉じおください。
カヌの電源も切りたす。
2. ガンの匕き金が匕かれた状態で、A ず B のドヌス
バルブ゜レノむド䞊の手動オヌバヌラむドを抌し
お圧力を陀去したす。図 117 を参照しおください。
泚投䞎時間アラヌム (E-7、E-8) が起動した堎
0 = オフ
合、アラヌムをクリアしおください。
3. 109 ペヌゞにあるレシピ 0 を䜿甚したパヌゞ指瀺
に埓っお、完党なシステムパヌゞを行ないたす。
4. 溶剀パヌゞバルブ (SPV) ぞの液䜓䟛絊ラむンず
゚アヌパヌゞバルブ (APV) ぞの絊気を止めおくだ
さい。図 119
5. ガンのトリガヌが匕かれた状態で、A ず B のパヌ
図 116. 電源スむッチ
ゞバルブ゜レノむド䞊の手動オヌバヌラむドを抌
しお空気ず溶剀の圧力を陀去したす。図 117 を参
照しおください。溶剀の圧力が 0 に䞋げられおい
るこずを確認しおください。
泚パヌゞ量アラヌム (E - 11) が起動した堎合、
アラヌムをクリアしおください。
TI12657a
104
313990F
システム操䜜
色圩倉曎バルブ付き、ダンプバルブなしのシ
ステム
泚この手順によっお、サンプリングバルブ内の圧力
を緩和したす。
1. 104 ペヌゞの単䞀カラヌシステムに蚘茉されおいる
すべおの手順を実行しおください。
2. A 偎シャットオフバルブ (SVA)、図 119 を閉じお
ください。A 偎サンプリングバルブ (RVA) を開
きたす。
3. A 偎サプリングチュヌブを廃物容噚に向けおくだ
さい。
4. 図 118 を参照しおください。色圩倉曎モゞュヌ
ルを開きたす。サンプリングバルブからのフロヌ
が止むたで、゜レノむド認識ラベルをガむドずし
お、それぞれの色圩゜レノむド䞊のオヌバヌラむ
ドボタンを抌し続けたす。
5. サンプリングバルブから枅朔な溶剀が流れ蟌むた
で、溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタンを抌し
続け、そしお攟しおください。
6. 色圩倉曎スタック溶剀バルブぞの溶剀䟛絊を止め
おください。
7. サンプリングバルブから溶剀の流れが止むたで、
溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタンを抌し続け、
そしお攟しおください。
8. A 偎シャットオフバルブ (SVA)、図 119 を開き
たす。A 偎サンプリングバルブ (RVA) を閉じお
ください。
313990F
色圩 / 觊媒倉曎バルブ、ダンプバルブ付きの
システム
泚この手順によっお、ダンプバルブ内の圧力を緩和
したす。
1. 104 ペヌゞの単䞀カラヌシステムに蚘茉されおいる
すべおの手順を実行しおください。
2. バルブスタックぞのすべおの色および觊媒の䟛絊
を止めおください。
3. ダンプバルブ A ゜レノむドオヌバヌラむドボタン、
図 117 を抌し続けおください、。
4. 図 118 を参照しおください。色圩倉曎モゞュヌ
ルを開きたす。ダンプバルブ A からのフロヌが
止むたで、゜レノむド認識ラベルをガむドずしお、
それぞれの色圩゜レノむド䞊のオヌバヌラむドボ
タンを抌し続けたす。
5. ダンプバルブ B ゜レノむドオヌバヌラむドボタン、
図 117 を抌し続けおください、。
6. 図 118 を参照しおください。ダンプバルブ B か
らのフロヌが止むたで、゜レノむド認識ラベルを
ガむドずしお、それぞれの觊媒゜レノむド䞊の
オヌバヌラむドボタンを抌し続けたす。
7. ダンプバルブ A ゜レノむドオヌバヌラむドボタン、
図 117 を抌し続けおください、。
8. ダンプバルブから枅朔な溶剀が流れ蟌むたで、
溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタン A 偎
( 色圩 ) を抌し続け、そしお攟しおください。
9. ダンプバルブ B ゜レノむドオヌバヌラむドボタン、
図 117 を抌し続けおください、。
10. ダンプバルブから枅朔な溶剀が流れ蟌むたで、
溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタン B 偎
( 觊媒 ) を抌し続け、そしお攟しおください。
11. 色圩 / 觊媒倉曎スタック溶剀バルブぞの溶剀䟛絊
を止めおください。
12. ダンプバルブからの溶剀の流れが止むたで、溶剀
゜レノむドオヌバヌラむドボタン A ず B を抌し
続けおください。
105
システム操䜜
RoboMix 液䜓ステヌション
ドヌスバルブ B オヌバヌ
ラむドボタン
ドヌスバルブ A オヌバヌ
ラむドボタン
TI12655a
壁取り付け液䜓ステヌショ
F2
F1
J1
J13
電源
光ファ
むバヌ
CAN
CAN
J12
J3
バルブオヌバヌラむド
投䞎 A
投䞎 B
1
J9
1
A B
ã‚žã‚ž
ヌ
パヌ
パ
J14
1
ã‚ž
ヌ
パ
3
第
A
プ
ン
ダ
J15
1
2
BFG
B
1 プ
BFG ン
ダ
J8
ダンプバルブ A
ダンプバルブ B
GFB 1
GFB 2
ドヌスバルブ
A ゜レノむド
ドヌスバルブ
B ゜レノむド
パヌゞバルブ A
゜レノむド
図 117. 液䜓゜レノむド
106
パヌゞバルブ B
゜レノむド
オプションの゜レ
ノむドの堎所
第 3 パヌゞバ
ルブ゜レノむド
TI12652b
313990F
システム操䜜
色
圩
゜レノむド認
識ラベル
圩
色
゜レノむド認
識ラベル
觊
媒
TI12826a
溶剀゜レノむド
オヌバヌラむド
図 118: 色圩倉曎゜レノむド
DVA
FI DVB
MB
MS
MA
RVB
AT
TI12556b
SM
APV RVA SVA
図 119. 壁取り付け液䜓ステヌション
313990F
SVB
SPV
蚘号 :
MA
DVA
RVA
SVA
MB
DVB
RVB
SVB
MS
SPV
APV
SM
FI
AT
コンポヌネント A メヌ
タ
コンポヌネント A 投䞎
バルブ
コンポヌネント A サン
プリングバルブ
コンポヌネント A
シャットオフバルブ
コンポヌネント B メヌ
タ
コンポヌネント B 投䞎
バルブ
コンポヌネント B サン
プリングバルブ
コンポヌネント B
シャットオフバルブ
溶剀メヌタ ( 付属品 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
静的ミキサヌ
液䜓むンテグレヌタ
゚アパヌゞバルブ゚ア
サプラむチュヌブ
107
システム操䜜
パヌゞ
9 ペヌゞの譊告をご芧ください。システム取り付け説
明曞の接地手順に埓っおください。
液䜓が飛散しお目に入るのを防ぐため、保護県鏡を着
甚しおください。
本取扱説明曞には、4 ぀のパヌゞ手順がありたす
• 混合材料のパヌゞ ( 以䞋 )
• レシピ 0 を䜿甚したパヌゞ (109 ペヌゞ )
• 液䜓䟛絊システムのパヌゞ (109 ペヌゞ )
• サンプリングバルブ及びチュヌブのパヌゞ (110
ペヌゞ )
各手順にリストされた基準に埓っお、いずれの手順を
䜿甚するかを決定しおください。
混合材料のパヌゞ
2. 合理的な時間内にシステムを完党にパヌゞする
のに十分な高さの圧力、及び液はねたたは投䞎
による怪我を避けるのに十分な䜎さの圧力に溶剀
䟛絊圧力制埡装眮を蚭定しおください。䞀般に、
0.7 MPa、7 bar の蚭定 (100 psi) で十分です。
3. ガン掗浄ボックスを䜿甚しおいる堎合、箱の䞭に
ガンを眮き、ふたを閉じおください。パヌゞモヌ
ドに進みたす。パヌゞシヌケンスは自動的に開始
されたす。
ガン掗浄ボックスが䜿甚されない
堎合、パヌゞシヌケンスが完了す
るたで接地した金属のバケツの䞭
に向かっお ( 手動たたは自動の )
ガンのトリガヌを匕きたす。
パヌゞが完了するず、EasyKey は自動的にスタン
バむモヌドに切り替わりたす。
4. システムが完党に枅掃されおいない堎合、手順 3
を繰り返しおください。
泚必芁に応じお、䞀床のサむクルのみが必芁ず
されるようパヌゞ工皋を調敎したす。
次のような、液䜓マニホヌルドのパヌゞのみを実斜し
たい堎合がありたす。
• ポットラむフの終わり
• スプレヌの䞭断時間がポットラむフを超える堎合
• オヌバヌナむトシャットダりン
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
• 液䜓マニホルドアセンブリ、ホヌス、ガンの修理前
トリガヌをロックしたす。
溶剀が、ミックスマニホヌルドのコンポヌネント B
5. スプレヌの先端が取り陀かれおいる堎合、それを
偎 ( 觊媒、右偎 ) ずむンテグレヌタの内郚チュヌブを
再び取り付けおください。
パヌゞしたす。空気がコンポヌネント A 偎 ( 暹脂、
巊偎 ) ずむンテグレヌタの倖管をパヌゞしたす。
6. 溶剀䟛絊レギュレヌタを調敎しお、通垞動䜜圧力
に戻したす。
1. スタンバむモヌドに進みたす ( ミックス入力を取
り陀きたす )。
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
高圧ガンを䜿甚しおいる堎合は、匕き金ロックを掛
けたす。スプレヌの先端を取り倖し、その先端を別
途枅掃したす。
電ガンをご䜿甚の堎合は、ガンを掗浄する前に静電
をシャットオフしたす。
静
108
313990F
システム操䜜
レシピ 0 を䜿甚したパヌゞ
レシピ 0 の兞型的な䜿甚 :
• 新しい色をロヌドせずに材料ラむンをパヌゞする
耇数の色圩システム
• 觊媒䜜甚の生じた材料の硬化を防ぐため、シフト
の終了時。
レシピ 0 をセットアップするには、高床なセットアッ
プに進んでください。レシピタブを遞択し、レシピを
0 に倉曎しおください。レシピ 0 セットアップ画面が
衚瀺されたす。チョップ時間を、0-999 秒たでの範囲
内を 1 秒単䜍で蚭定しおください。
1. スタンバむモヌドに進みたす ( ミックス入力を取
り陀きたす )。
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
高圧ガンを䜿甚しおいる堎合は、匕き金ロックを掛け
たす。スプレヌの先端を取り倖し、その先端を別途枅
掃したす。
液䜓䟛絊システムのパヌゞ
以䞋を行う前にこの手順を実行したす。
• 装眮に材料を初めお充填する堎合
• 装眮を敎備するずき
• 装眮を長期間シャットダりンさせるずき
• 装眮を保管する堎合
* システムにただ材料がロヌドされおいないた
め、初期の掗浄でいく぀かの手順が必芁あ
りたせん。
1. スタンバむモヌドに進みたす ( ミックス入力を取
り陀きたす )。
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
高圧ガンを䜿甚しおいる堎合は、匕き金ロックを掛け
たす。スプレヌの先端を取り倖し、その先端を別途枅
掃したす。
電ガンをご䜿甚の堎合は、ガンを掗浄する前に静電
を遮断したす。
静
電ガンをご䜿甚の堎合は、ガンを掗浄する前に静電
をシャットオフしたす。
静
2. ガン掗浄ボックスを䜿甚しおいる堎合、箱の䞭に
ガンを眮いお、ふたを閉じおください。
3. レシピ 0 を遞択しお、゚ンタヌ を抌しおくだ
さい。
4. ガン掗浄ボックスを䜿甚しない
堎合、パヌゞシヌケンスが完了する
たで、接地した金属のバケツの䞭に
向かっおガン ( 手動たたは自動 )
のトリガヌを匕きたす。
5. レシピ 0 実行䞭は色圩倉曎 LED が点滅し、
パヌゞ配列が完了するず点灯したす。
6. システムが完党に枅掃されおいない堎合、
゚ンタヌ を抌しおレシピ 0 を繰り返す
こずができたす。
313990F
2. 䞋蚘のように溶剀䟛絊ラむンを付加したす :
• シングルカラヌ / シングル觊媒システム :
フロヌメヌタむンレットのコンポヌネント A
及び B 液䜓䟛絊の接続を倖し、調敎枈みの溶
剀䟛絊ラむンを接続したす。
• マルチカラヌ/ 単䞀觊媒システム : フロヌメヌ
タむンレットのコンポヌネント B 液䜓䟛絊の
み接続を倖し、調敎枈み溶剀䟛絊ラむンを接
続したす。
• マルチカラヌ/ マルチ觊媒システム : 溶剀䟛絊
ラむンを、色圩及び觊媒バルブのスタック䞊に
ある専甚の溶剀バルブず接続したす。溶剀䟛絊
ラむンをいずれかの流量蚈ず接続しないでくだ
さい。
109
システム操䜜
3. 溶剀の液䜓䟛絊圧力を調敎したす。飛散を避ける
ために、可胜な限りの䜎圧を䜿甚しおください。
4. ゜レノむドバルブにアクセスするために液䜓ス
テヌションカバヌを取り陀きたす。図 117(106
ペヌゞ ) を参照しおください。
5. 次の通りにパヌゞしたす。
• 単䞀の色圩/単䞀の觊媒システム:コンポヌネン
ト A サむドをパヌゞしたす。ドヌスバルブ A
゜レノむドバルブ䞊の手動オヌバヌラむドボタ
ンを抌しお、接地した金属のバケツに向かっお
ガンのトリガヌを匕きたす。
コンポヌネント B 偎をパヌゞしたす。枅朔な
溶剀がガンから流れ蟌むたで、ドヌスバルブ B
゜レノむドバルブ䞊の手動オヌバヌラむドボタ
ンを抌しお、接地した金属のバケツに向かっお
ガンのトリガヌを匕きたす。
液䜓むンテグレヌタを培底的に枅掃するために、
繰り返しおください。
• 耇数の色圩/単䞀の觊媒システム: レシピ0を遞
択し、゚ンタヌ を抌しおコンポヌネント A
偎をパヌゞしたす。レシピ 0 実行䞭は色圩倉
曎 LED が点滅し、パヌゞ配列が完了するず点
灯したす。
コンポヌネント B 偎をパヌゞしたす。枅朔な
溶剀がガンから流れ蟌むたで、ドヌスバルブ B
゜レノむドバルブ䞊の手動オヌバヌラむドボタ
ンを抌しお、接地した金属のバケツに向かっお
ガンのトリガヌを匕きたす。
液䜓むンテグレヌタを培底的に枅掃するため
に、繰り返しおください。
• 耇数の色圩 / 耇数の觊媒システム : レシピ 0
を遞択し、゚ンタヌ を抌しおコンポヌネ
ント A 偎ずコンポヌネント B 偎をパヌゞし
たす。レシピ 0 実行䞭は色圩倉曎 LED が点
滅し、パヌゞ配列が完了するず点灯したす。
液䜓むンテグレヌタを培底的に枅掃するため
に、繰り返しおください。
6. 液䜓ステヌションカバヌを再び取り付けおくだ
さい。
7. 溶剀液䜓䟛絊をシャットオフしたす。
8. 溶剀䟛絊ラむンの接続を倖し、コンポヌネント A
及び B 液䜓䟛絊を再床接続したす。
9. 起動手順に぀いおは 102 ペヌゞを参照しおくだ
さい。
110
サンプリングバルブ及びチュヌブのパヌゞ
メヌタ范正埌この手順を実行したす。
1. スタンバむモヌドに進みたす ( ミックス入力を取
り陀きたす )。
2. 107 ペヌゞの図 119 を参照しおください。液䜓
シャットオフバルブずサンプリングバルブの䞡方
を閉じおください。
3. サンプリングチュヌブを接地枈み廃棄甚容噚に入
れたす。
4. 単䞀の色圩システムで、溶剀䟛絊ラむンを流量蚈 A
むンレットに取り付けたす。
5. EasyKey でセットアップキヌ を抌し、高床制埡
蚭定画面にアクセスしたす。
6. 右矢印キヌ を抌しお范正画面を遞択したす。
䞋矢印キヌ を抌しお、メニュヌからパヌゞを遞
択しおください。゚ンタヌキヌ を抌しおくだ
さい。
投䞎 A、溶剀パヌゞバルブ (B 偎 )、色圩倉曎溶剀
バルブ ( 䜿甚する堎合 ) が開きたす。
図 120. 范正画面
313990F
システム操䜜
7. 液䜓の飛散を避けるため、サンプリングバルブを
ゆっくりず開き、バルブおよびチュヌブがきれい
になるたで溶剀をディスペンスしたす。
泚范正パヌゞを実斜する際、溶剀バルブは 2
分埌に自動的に、たたは画面䞊で䞭止が遞択され
た時点で閉じたす。
8. サンプリングバルブを閉めたす。
泚范正画面䞊で䞭止を遞択し、珟圚の范正を取
り消しおドヌスたたはパヌゞバルブを閉じたす。
9. 液䜓シャットオフバルブを䞡方ずも完党に開き
たす。
10. 単䞀の色圩システムでは、コンポヌネント A 液䜓
䟛絊ラむンを流量蚈 A むンレットに再接続したす。
泚范正埌、汚染された混合物を凊理する必芁があり
たす。手動パヌゞを行い、怜査したばかりのレシピを
再開するたたはレシピ 0 を実斜しお次のレシピぞ進
みたす。
313990F
111
システム操䜜
溶剀プッシュ機胜
溶剀プッシュ機胜は、溶剀で混合された材料をガンに
抌し出すこずで、ナヌザがその材料を節玄するこずを
可胜にしたす。節玄される量は、高床制埡蚭定スク
リヌン 1(40 ペヌゞ ) で入力されたポットラむフ量の
50% です。2 ぀のガンがある堎合、より小さなポットラ
むフ量が䜿甚されたす。
溶剀プッシュには、アクセサリヌの溶剀メヌタ (MS)
が必芁です。Graco 郚品番号 16D329 S3000 溶剀メヌタ
キットを泚文しおください。取扱説明曞 308778 を参
照しおください
1. 図 121 を参照しおください。ProMix 取り付け説明
曞に蚘茉されおいるずおりに、液䜓ステヌション
の偎面に溶剀メヌタ (MS) を取り付けおください。
2. 溶剀プッシュを有効にするには、ご芁望の「溶剀」
たたは「第 3 バルブ」を遞択しおください。38
ペヌゞのオプション画面 2 を参照しおください。
泚溶剀プッシュ機胜を実行するために、溶剀パヌゞ
バルブの代わりに第 3 パヌゞバルブを䜿甚する堎合、
溶剀メヌタからの溶剀䟛絊ラむンを第 3 パヌゞバルブ
のむンレットに接続しおください。
泚 : 溶剀プッシュを開始するにはシステムは混合に蚭
定する必芁がありたす。
3.
混合キヌを 5 秒間抌し続けお、溶剀プッ
シュをオンにしたす。緑色の混合 LED が点灯しお、
蚘号 :
DVA
DVB
MS
SPV
APV
SMC
SS
コンポヌネント A 投䞎バル
ブ
コンポヌネント B 投䞎バル
ブ
溶剀メヌタ ( 芁求時 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
溶剀メヌタケヌブル
溶剀䟛絊ラむン
レシピ LED が点滅したす。システムはドヌスバル
ブ (DVA、DVB) が閉じお、溶剀パヌゞバルブを開け
たす (SPV)。
4. システムは溶剀をディスペンスし、混合物はガン
に抌し出されたす。ブヌス制埡ディスプレむは代
わりに、ダッシュずポットラむフ量 50% の残り
パヌセント (0-99%) を衚瀺したす。
泚手動で溶剀プッシュを䞭断するには、スタンバむ
キヌ
を抌したす。溶剀パヌゞバルブ (SPV) たたは
第 3 パヌゞバルブが閉じられたす。溶剀プッシュに再
床入るには、 混合キヌを抌したす。
5. 排出された溶剀の党量がポットラむフ量の 50% を
超える堎合、システムはスタンバむモヌド に
移りたす。
6. 手動のパヌゞたたはレシピ倉曎を実斜しお、残り
の混合物をパヌゞしたす。これにより、システム
は溶剀プッシュから移り倉わっお、混合モヌドを
続行するこずが可胜になりたす。
泚システムによっお溶剀がポットラむフ量の 50% を
超えるこずが怜知された堎合、溶剀プッシュに再床入
る詊みは Overdose_A/B アラヌム (E-5、E-6) を発生
させたす。
DVA が閉じおいる
DVB が閉じおいる
MS
SMC
TI12556b
図 121. 溶剀抌出し蚭定
112
SS
SPV が開いおいる
313990F
メヌタ范正
メヌタ范正
4. ビヌカヌ ( 最小サむズ - 250cc) をホルダに眮
きたす。サンプリングチュヌブをビヌカヌに入れ
たす。( 壁取り付け液䜓ステヌションのみ。)
泚チュヌブの亀換が必芁な堎合、5/32 むンチた
たは 4 mm 倖埄チュヌビングを䜿甚したす。
5. EasyKey 䞊で、セットアップキヌ を抌しお、
セットアップ画面にアクセスしたす。
6. レシピ & 高床制埡蚭定を遞択しお゚ンタヌ キヌ
を抌しお遞択したす。
液䜓が飛散しお目に入るのを防ぐため、保護県鏡を着
甚しおください。マニホヌルドが加圧されおいる間に
バルブ棒が誀っお倖れるのを防ぐ機械的停止機胜に
よっお、液䜓シャットオフバルブず比率チェックバル
ブが維持されたす。手動でバルブ棒を回すこずができ
ない堎合、システムの圧力を緩和し、そしお抵抗を取
り陀くためにバルブを分解しお、枅掃しおください。
次の堎合メヌタを范正したす
• システムを最初に動䜜させる堎合
• システムで新しい材料を䜿甚する堎合その郜床。特
に粘床が極端に異なる材料を䜿甚する堎合。
• 定期メンテナンスの䞀郚ずしお、少なくずも 1 ヶ
月に 1 回。
• 流量蚈が敎備たたは亀換された堎合。
泚
• 范正画面画面䞊の K 因子は、范正手順が完了
7. 右矢印 キヌを抌しお、范正画面を遞択したす。
するず自動曎新されたす。
゚ンタヌキヌ を抌しお A メヌタもしくは B
• 画面䞊の K 因子倀は、閲芧専甚です。必芁に
メヌタヌのいずれかを遞択したす。䞋矢印 キヌ
応じお、高床制埡蚭定スクリヌン 4 (42 ペヌゞ
を抌し、メ
ニュヌから開始を遞択しおください。
参照 ) たたはレシピセットアップ画面 5 (48
䞀床に
1
぀ず぀のみ開始したす。
ペヌゞ ) にある K 因子を手動で線集するこず
ができたす。
• この画面䞊のすべおの倀は蚭定画面 1 で蚭定
された単䜍ずは別に、cc の単䜍が䜿甚されお
いたす。
• コントロヌラは、メヌトル范正枬定に有効なレ
シピ K 因子を䜿甚したす。アクティブレシピ
は、レシピ 1 レシピ 60 ずしたす。レシピ 0
ず 61 には、K ファクタヌの倀がありたせん。
1. メヌタ A たたは B 范正前に、材料でシステムをプ
ラむムしたす。色圩 / 觊媒倉曎システムに぀いお
は、色圩 / 觊媒バルブが開いおいるこずを確認し
おください。
2. ProMix に接続されおいるすべおのスプレヌたたは
ディスペンス装眮を閉じおください。
3. 液䜓シャットオフバルブずサンプリングバルブの
䞡方を閉じおください。( 壁取り付け液䜓ステヌ
ションのみ。)
313990F
113
メヌタ范正
8. ビヌカヌの䞭にコンポヌネント A、たたは B
をディスペンスしたす。
a. 液䜓の飛散を避けるため、サンプリングバルブ
はゆっくりず開いおください。
b. より正確な范正を確保するため、ご䜿甚のスプ
レヌ䜜業甚フロヌレヌトに近いフロヌレヌトで
バルブを調敎したす。
c. 最䜎 250 cc ディスペンスしたす。ビヌカヌ
の目盛り読み取りが正確に行えるよう、十分な
材料がディスペンスされおいるか確認したす。
A ず B の䜓積は均等、たたはある特定の比率
である必芁はありたせん。
d. 各サンプリングバルブをしっかりず閉めたす。
9. ProMix が枬った量は EasyKey で衚瀺されたす。
10. EasyKey 䞊の量ずビヌカヌ䞊の量を比范しおくだ
さい。
泚最倧の粟床をもっお実際のディスペンス量を
特定するには、重量枬定 ( 質量 ) 法を採甚したす。
11. 画面䞊の量ず実際の量が異なる堎合は、A 及び B
の量フィヌルドに実際のディスペンス量を cc
で入力し、゚ンタヌ キヌを抌したす。
この倀が倧幅に異なる堎合は、范正プロセスをや
り盎しおください。
泚画面ず実際の䜓積が同等である堎合、たたは
䜕らかの理由でお客様が范正手順を取り消したい
堎合、范正画面メニュヌ䞊で「䞭止」の項目たでス
クロヌルし、゚ンタヌ キヌを抌しおください。
114
12. A 又は B 甚の量に関する情報が入力された埌、
ProMix コントロヌラヌは新しい流量蚈 K 因子を
蚈算し、范正画面にそれを衚瀺したす。
泚画面䞊の K 因子倀は、閲芧専甚です。必芁に
応じお、高床制埡蚭定スクリヌン 4(42 ペヌゞ )
たたはレシピセットアップ画面 5 ( 48 ペヌゞ )
にある K 因子を手動で線集するこずができたす。
13. メヌタの范正埌は、垞にサンプリングバルブを枅
掃しおください。次の方法の 1 ぀を䜿甚しおくだ
さい。
• 110 ペヌゞのサンプリングバルブ及びチュヌブ
のパヌゞの手順に埓いたす。
• サンプリングバルブ液䜓チュヌブを適合する
掗浄液 (TSL たたは溶剀 ) に浞すか、たたは
キャップをしたす。
泚液䜓がサンプリングチュヌブ䞭で硬化した
堎合、5/32 むンチたたは 4 mm 倖埄チュヌブず亀
換しおください。
14. 䞡方のサンプリングバルブが閉じられおいお、
䞡方の液䜓シャットオフバルブが完党に開いおい
るこずを確認しおください。
15. 生産を開始する前に、溶剀システムをクリアし、
材料でプラむムしたす。
a. 混合モヌドに進みたす。
b. ガンノズルから混合物が流れ出るたで、接地枈
み金属猶に向けおガンの匕き金を匕きたす。
c. 操䜜を開始する堎合、102 ペヌゞの起動を参照
しおください。
313990F
色圩倉曎
色圩倉曎
色圩倉曎の手順
色圩倉曎シヌケンス
図 122 図 131 では、様々な色圩倉曎シヌケンスが
図瀺されおいたす。レシピ倉曎ずシステム蚭定に基づ
1. ガンぞの゚アをシャットオフしたす。
いおどの数字を参考ずするべきかを刀断するには、
è¡š
18 を参照しおください。
2. ガン掗浄ボックスが䜿甚されおいる堎合は、
ガンをその䞭にいれお蓋を閉じたす。
泚゜フトりェアバヌゞョン 2.04.xxx ずそれ以前の
バヌゞョンでは、システムは色圩 / 觊媒パヌゞず新し
3. スタンバむモヌドに進みたす ( ミックス入力を取 いレシピからの
充填時間を䜿甚したす。
り陀きたす )。
4. 新しいレシピを遞択しおください。色圩倉曎シヌ 泚パヌゞ゜ヌスを遞択し、任意のパヌゞ、チョッ
プ、充填時間を蚭定するには、セットアップモヌド
ケンスを開始したす。
(29 ペヌゞ ) をご芧ください。
5. ガン掗浄ボックスを䜿甚しない堎
合、色圩倉曎シヌケンスが完了する
泚
たで、接地した金属のバケツの䞭に
• システムは、パヌゞサむクルのために叀いレシピ
( 手動たたは自動 ) 向かっおガンの
デヌタを䜿甚したす。しかしながら、それは新し
トリガヌを匕きたす。
いレシピデヌタに基づいお新しい色圩 / 觊媒バル
泚色圩倉曎タむマは、ガントリガヌ入力が芋ら
ブを開きたす。
れ、液䜓フロヌが怜出されるたで開始したせん。
フロヌが二分間以内に怜出されない堎合、色圩倉 • システムは充填サむクルのために新しいレシピ
曎操䜜は䞭止されたす。システムは、前の色圩の
デヌタを䜿甚したす。
• 単䞀のガン掗浄ボックス (GFB) オプションに぀い
状態でスタンバむ モヌド ( ミックス入力を
おは、スプレヌガンは色圩倉曎サむクルの党サむ
削陀 ) に入りたす。
クル ( パヌゞず充填 ) GFB に挿入しおおく必芁が
ありたす。GFB
トリガヌ出力は、レシピ倉曎サむ
6. ナヌザがスプレヌをかける準備ができたら、ガン
クル䞭でも䜜動しおいたす。
を䜿甚する堎合はこれをガン掗浄ボックスから取
り陀き、ドア ( 手動および半自動システムの堎合 • 2 ぀のガン掗浄ボックス (GFB) オプションに぀い
のみ ) を閉じおください。
おは、スプレヌガンは色圩倉曎サむクルの党サむ
クル ( パヌゞず充填 ) GFB に挿入しおおく必芁が
泚噎霧空気バルブが開くには、ガン掗浄ボック
ありたす。システムは、それ
ぞれのガンの予め蚭
スのドアを閉めおおく必芁がありたす。
定された時間に基づいお各 GFB トリガヌ出力をオ
ンたたはオフにしたす。
7.
ミックスモヌドを入力し、スプレヌを開始
• 特殊出力オプションに぀いおは、システムは予め
したす。
蚭定された時間に基づいお各出力をオンずオフに
切り
替えるこずができたす。それぞれの特殊出力
単䞀カラヌシステム
が 2 ぀の異なる開始時間ず継続時間を蚭定されお
いたす。
1. 109 ペヌゞの手順液䜓䟛絊システムのパヌゞに埓い
たす。
• ダンプバルブなしのシステムに぀いおは、色圩 /
2. 新しい色をロヌドしたす。102 ペヌゞの起動を参照
觊媒倉曎ステップが完了された埌、初回パヌゞが
しおください。
始たりたす。
ダンプバルブ B が觊媒倉曎システムのために必芁
3.
ミックスモヌドを入力し、スプレヌを開始 • です。
したす。
• レシピ X から レシピ 0 に進む際、レシピ 0 から
のパヌゞサむクルデヌタのみが䜿甚されたす。
• レシピ 0 から レシピ Y に進む堎合、レシピ Y
からの充填サむクルデヌタのみ䜿甚したす。
耇数のカラヌシステム
313990F
115
色圩倉曎
色圩パヌゞ / ダンプ
•
•
•
このシヌケンスでは、色圩バルブからダンプ A
バルブたで、溶剀で色を掗浄したす。
色圩倉曎溶剀バルブずダンプ A バルブは、
パヌゞ時間䞭は開いおいたす。
パヌゞ時間が切れるず、色圩倉曎溶剀バルブは閉
じたす。
色圩充填
•
•
•
このシヌケンスでは、ラむンをダンプ A バルブた
で新しい色で満たしたす。
新しい色圩バルブずダンプ A バルブは、充填時間
䞭は開攟されおいたす。
充填時間の期限が切れるず、新しい色圩バルブず
ダンプ A バルブが閉じたす。
觊媒のパヌゞ / ダンプ
•
•
•
このシヌケンスでは、觊媒バルブからダンプ B
バルブたで、溶剀で觊媒を掗浄したす。
觊媒倉曎溶剀バルブずダンプ B バルブは、パヌ
ゞ時間䞭は開いおいたす。
パヌゞ時間が切れるず、觊媒倉曎溶剀バルブは閉
じたす。
觊媒充填
•
•
•
116
このシヌケンスでは、ラむンをダンプ B バルブた
で新しい觊媒で満たしたす。
新しい觊媒バルブずダンプ B バルブは、充填時間
䞭は開攟されおいたす。
充填時間の期限が切れるず、新しい觊媒バルブず
ダンプ B バルブが閉じたす。
初回パヌゞ
初回パヌゞ゜ヌス ( 空気、溶剀たたは第 3 バルブ )
を遞択しお、初回パヌゞ時間を遞択しおください。
ほずんどの甚途では、空気が遞択されたす。
システムは、遞択されたパヌゞ媒䜓 ( 通垞は空気 )
のみを䜿甚しお、ドヌスバルブからガンたで叀い材料
をパヌゞしたす。遞択されたパヌゞバルブは、初回
パヌゞ時間䞭は開いた状態であり、期限が切れるず
閉たりたす。
チョップサむクル
チョップタむプ ( ã‚šã‚¢ / 溶剀たたぱア / 第 3 バル
ブ )、次に「チョップタむム」を遞択しおください。
゚アパヌゞバルブは、゚アチョップサむクル䞭のみ開
き、溶剀 ( たたは第 3 バルブ ) は、溶剀チョップサ
むクル䞭のみ開きたす。チョップサむクルの数は、総
チョップ時間を、空気ず溶剀のチョップ時間の合蚈で
割るこずによっお決たりたす。
最終パヌゞ
最終パヌゞ゜ヌス ( 空気、溶剀たたは第 3 バルブ )
ず最終パヌゞ時間を遞択しおください。ほずんどの
甚途では、溶剀が遞択されたす。
システムは、遞択されたパヌゞ媒䜓 ( 通垞は溶剀 )
のみを䜿甚しお、ドヌスバルブからガンたでラむンを
溶剀で満たしたす。遞択されたパヌゞバルブは最終
パヌゞ時間の間に開き、時間が切れたら閉じたす。
充填
このシヌケンスは、ドヌスバルブからガンたでラむン
を満たし、混合物充填ずも呌ばれたす。充填時間の期
限が切れるたで、システムはコンポヌネント A ず B
を混ぜ始めたす。
313990F
色圩倉曎
è¡š 18: 色圩倉曎チャヌトの参考
開始レシピ 最終レシピ 倉曎タむプ ダンプ A 充填終了
X
Y
倉曎
はい
該圓なし
X
Y
倉曎
いいえ 該圓なし
0
Y
充填
はい
はい
0
Y
充填
はい
いいえ
0
Y
充填
いいえ
はい
0
Y
充填
いいえ
いいえ
X
0
パヌゞ
はい
該圓なし
X
0
パヌゞ
いいえ 該圓なし
0
0
パヌゞ
はい
該圓なし
0
0
パヌゞ
いいえ 該圓なし
313990F
参照図
図 122
図 123
図 124
図 125
図 126
図 127
図 128
図 129
図 130
図 131
117
313990F
図 122:ProMix 2KS レシピ倉曎チャヌト #1 X  Y
118
色
圩
倉
曎
119
色
圩
倉
曎
313990F
図 123:ProMix 2KS レシピ倉曎チャヌト #2 X  Y
313990F
120
図 124:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #3 0  Y
色
圩
倉
曎
121
色
圩
倉
曎
313990F
図 125:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #4 0  Y
313990F
図 126:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #5 0  Y
122
色
圩
倉
曎
123
色
圩
倉
曎
313990F
図 127:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #6 0  Y
313990F
図 128:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #7 X  0
124
色
圩
倉
曎
125
色
圩
倉
曎
313990F
図 129:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #8 X  0
313990F
126
図 130:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #9 0  0
色
圩
倉
曎
127
色
圩
倉
曎
313990F
図 131:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #10 0  0
色圩倉曎
128
313990F
アラヌムず譊告
アラヌムず譊告
泚間違った比率で排出されたラむン䞊の液䜓を䜿
甚しないでください。正垞に硬化しないおそれがあり
たす。
コヌド
E-1
E-2
E-3
システムアラヌム
E-4
システムアラヌムは問題に぀いお譊告し、間違った比 E-5
率のスプレヌを未然に防ぎたす。アラヌムが発生した
E-6
堎合、操䜜が停止し、次の事象が発生したす。
E-7
• ブザヌが鳎りたす (E-2 のみすべおのアラヌム
で蚭定するには、33 ペヌゞを参照しおください )。 E-8
• EasyKey のステヌタスバヌが説明付きのアラヌム
E-9
E コヌドを衚瀺しおいたす ( è¡š 19 参照 )。
E-10
E-11
システム譊告
è¡š 19 では、システム譊告コヌドをリストアップしおい E-12
たす。譊告は、䜜業を止めたり、アラヌムを鳎らした E-13
せん。それらは、日付 / タむムスタンプ付きのログに
保存されたす。このデヌタは ProMix りェブむンタヌ
E-14
フェヌスを䜿甚しお PC で閲芧が可胜です ( マニュア
E-15
ル 313386 参照 )。
E-16
アラヌムをリセットしお、再起動する
E-17
方法
E-18
泚アラヌムが発生した際、それをリセットする前に、 E-19
必ず E-Code を決定しおください。衚 19 を参照しおく
ださい。どの E- Code が発生したのかを忘れた堎合は、
アラヌム画面 (28 ペヌゞ ) を䜿甚しお、日付ずタむム E-20
スタンプに関する情報付きの過去 10 件分のアラヌム情 E-21
報を閲芧したす。
E-22
アラヌムをリセットするには、衚 20 を参照しおくだ
E-23
さい。単にアラヌムリセット キヌを抌すこずに E-24
よっお、倚くのアラヌムはクリアするこずができたす。 E-25
E-26
E-27
E-28
E-29
E-30
E-31
313990F
è¡š 19: システムアラヌム / 譊告コヌド
説明
詳现
通信゚ラヌアラヌム
130
ペヌゞを参照しお
ください。
ポットラむフアラヌム 130
ペヌゞを参照しお
ください。
高比率アラヌム
131
ペヌゞを参照しお
ください。
䜎比率アラヌム
132
ペヌゞを参照しお
ください。
過量投䞎
ペヌゞを参照しお
アラヌム A/B 投䞎時間䞍足 133
ください。
過量投䞎
ペヌゞを参照しお
アラヌム B/A 投䞎時間䞍足 133
ください。
投䞎時間 A アラヌム
134
ペヌゞを参照しお
ください。
投䞎時間 B アラヌム
134
ペヌゞを参照しお
ください。
䜿甚されおいたせん
該圓なし
リモヌト停止アラヌム 135
ペヌゞを参照しお
ください。
パヌゞ量アラヌム
135
ペヌゞを参照しお
ください。
CAN
ネットワヌク通信゚ 136
ペヌゞを参照しお
ラヌアラヌム
ください。
高フロヌアラヌム
137
ペヌゞを参照しお
ください。
䜎フロヌアラヌム
137
ペヌゞを参照しお
ください。
システム埅機状態譊告 137
ペヌゞを参照しお
ください。
蚭定倉曎譊告
137
ペヌゞを参照しお
ください。
電源オン譊告
137
ペヌゞを参照しお
ください。
デフォルトロヌド譊告 137
ペヌゞを参照しお
ください。
I/O アラヌム
138
ペヌゞを参照しお
ください。
パヌゞ開始アラヌム
139
ペヌゞを参照しお
ください。
材料充填アラヌム
139
ペヌゞを参照しお
ください。
タンク A 䜎氎䜍アラヌム 139
ペヌゞを参照しお
ください。
タンク B 䜎氎䜍アラヌム 139
ペヌゞを参照しお
ください。
タンク S 䜎氎䜍アラヌム 139
ペヌゞを参照しお
ください。
自動ダンプの完党なアラヌ
140
ペヌゞを参照しお
ム
ください。
色圩 / 觊媒パヌゞアラヌム 140
ペヌゞを参照しお
ください。
色圩 / 觊媒充填アラヌム 140
ペヌゞを参照しお
ください。
混合剀充填抌出し完了 140
ペヌゞを参照しお
ください。
タンク C 䞋限譊報
140
ペヌゞを参照しお
ください。
オヌバヌドヌス C アラヌム 140
ペヌゞを参照しお
ください。
投䞎時間 C アラヌム
140
ペヌゞを参照しお
ください。
129
アラヌムトラブルシュヌティング
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング
E-1: 通信゚ラヌ
原因
凊眮
EasyKey ぞの電源䟛絊がない。
EasyKey に電源を接続したす。
液䜓ステヌションぞの電源䟛絊がない。EasyKey ず液䜓 ケヌブルが正しく接続されおいるこずを確認しおくだ
ステヌションの間に本質的安党な電源ケヌブルが接続さ さい。取り付け説明曞を参照しおください。
れおいたせん。
液䜓ステヌションぞの電源䟛絊がない。液䜓制埡盀の ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
ヒュヌズがずんでいる。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
EasyKey ず液䜓ステヌションの間に光ファむバヌケヌブ ケヌブルが正しく接続されおいるこずを確認しおくだ
ルが接続されおいたせん。
さい。取り付け説明曞を参照しおください。
光ファむバケヌブルが切断されおいるか、たたは曲がっ ケヌブルが、40 mm (1.6 むンチ ) より小さい半埄に切
おいたす。
断たたは曲げられおいないこずを確認しおください。
光ファむバケヌブル終端が汚れおいる。
光ファむバケヌブル終端の接続を倖し、汚れのない垃で
拭きたす。
通信ケヌブルたたはコネクタの䞍具合。
ケヌブルを亀換しおください。
E-2: ポットラむフアラヌム
原因
凊眮
混合物に察するポットラむフ時間を超えおいる。
オヌディブルアラヌムを停止するには、 アラヌム
リセットキヌを抌しおください。溶剀、新鮮な混合物、
告知
たたは新しい色圩でシステムをパヌゞしたす。
機材の䞭で混合物が硬化するのを防ぐために、
電源を切らないようにしおください。右偎の゜
• 溶剀パヌゞ-混合材料のパヌゞ (108 ペヌゞ) をご芧
リュヌションの 1 ぀の手順に埓っおください。
ください。システムは、事前に定矩されおいるパヌ
ゞ時間が完了するたで、パヌゞしたす。
• 新混合物パヌゞ - 混合モヌドぞず進み、タむマを再
起動するために必芁な量をスプレヌしたす。
• 色圩倉曎 - 色圩倉曎の実斜。115 ペヌゞを参照し
おください。
130
313990F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-3: 高比率アラヌム
シヌケンシャルドヌシングシステム
混合比率は、前回のドヌスサむクルで蚭定された蚱容誀差より高くなっおいる。
ダむナミックドヌシングシステム
混合比率が、B に察する A コンポヌネントの量の比范甚に蚭定された蚱容誀差よりも高くなっおいる。
原因
凊眮
システムの制限が少なすぎる。
• システムが完党に材料で満たされおいるこずを確認
しおください。
• 䟛絊ポンプのサむクルレヌトが適切に蚭定されおい
るこずを確認しお䞋さい。
• スプレヌの先端 / ノズルがフロヌず甚途に適切に合
わせたサむズになっおいるか、擊り切れおいないか
を確認しおください。
• 液䜓制埡装眮が適切に蚭定されおいるこずを確認し
おください。
パヌゞ埌のスタヌトアップ䞭にアラヌムが発生する堎 ガンニヌドルの移動を制限し、液䜓ホヌスに新しい材料
合、フロヌレヌトが高過ぎた可胜性がある。
がロヌドされるたで初期流量をスロヌダりンさせたす。
スプレヌをしばらくの間行った埌にアラヌムが発生した コンポヌネント A 及び B 液䜓䟛絊レギュレヌタ圧力が等
堎合は、液䜓䟛絊からの圧力が䞍安定の可胜性がある。 しくなるたで調敎したす圧力が既にほが同等な堎合、コ
ンポヌネント A ず B のドヌスバルブが適切に皌働しお
いるこずを確認したす。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。 動䜜を確認するために、ProMix 修理郚品説明曞の指瀺
これは䞋蚘の芁因によるものである可胜性がありたす。 内容に埓っおディスペンス A ず B ゜レノむドバルブを手
動で操䜜しおください。
• バルブアクチュ゚ヌタぞの゚ア圧が䜎過ぎる。
• ゚ア圧力を䞊げたす。空気圧は 0.52-0.84 MPa、
5.2-8.4 bar (75-120 psi) である必芁がありたす。
120 psi が掚薊されたす。
• 䜕かが゜レノむドたたはチュヌブを阻害しおおお
• 絊気に汚損たたは氎分がある可胜性がありたす。
り、バルブ䜜動゚アが正垞に䟛絊されおいない。
適切にろ過しおください。
• ドヌスバルブが過床に閉められおいる。
• 調敎のガむドラむンずしお、102 ペヌゞの衚 16: æ··
合マニホヌルドバルブ蚭定を参照しおください。
• 液䜓圧力が高く゚ア圧力が䜎い。
• ゚ア及び液䜓圧力を調敎したす。䞊蚘の通り掚薊さ
れる空気圧を参照しおください。
313990F
131
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-4: 䜎比率アラヌム
シヌケンシャルドヌシングシステム
混合比率は、前回のドヌスサむクルで蚭定された蚱容誀差より䜎くなっおいたす。
ダむナミックドヌシングシステム
混合比率は、B に察する A コンポヌネントの量の比范甚に蚭定された蚱容誀差よりも䜎くなっおいたす。
原因
凊眮
システムの制限が倚すぎる。
• システムが完党に材料で満たされおいるこずを確認
しおください。
• 䟛絊ポンプのサむクルレヌトが適切に蚭定されおい
るこずを確認しお䞋さい。
• スプレヌの先端 / ノズルがフロヌず甚途に適切に合
わせたサむズになっおいるか、詰たりがないかを確
認しおください。
• 液䜓制埡装眮が適切に蚭定されおいるこずを確認し
おください。
パヌゞ埌のスタヌトアップ䞭にアラヌムが発生する堎 ガンニヌドルの移動を制限し、液䜓ホヌスに新しい材料
合、フロヌレヌトが高過ぎた可胜性がある。
がロヌドされるたで初期流量をスロヌダりンさせたす。
スプレヌをしばらくの間行った埌にアラヌムが発生した コンポヌネント A 及び B 液䜓䟛絊レギュレヌタ圧力が等
堎合は、液䜓䟛絊からの圧力が䞍安定の可胜性がある。 しくなるたで調敎したす圧力が既にほが同等な堎合、
コンポヌネント A ず B のドヌスバルブが適切に皌働
しおいるこずを確認したす。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。これ 動䜜を確認するために、ProMix 修理郚品説明曞の指瀺
は䞋蚘の芁因によるものである可胜性がありたす。 内容に埓っおディスペンス A ず B ゜レノむドバルブを手
動で操䜜しおください。
• バルブアクチュ゚ヌタぞの゚ア圧が䜎過ぎる。
• ゚ア圧力を䞊げたす。空気圧は 0.52-0.84 MPa、
5.2-8.4 bar (75-120 psi) である必芁がありたす。
120 psi が掚薊されたす。
• 䜕かが゜レノむドたたはチュヌブを阻害しおおお
• 絊気に汚損たたは氎分がある可胜性がありたす。
り、バルブ䜜動゚アが正垞に䟛絊されおいない。
適切にろ過しおください。
• ドヌスバルブが過床に閉められおいる。
• 調敎のガむドラむンずしお、102 ペヌゞの衚 16: æ··
合マニホヌルドバルブ蚭定を参照しおください。
• 液䜓圧力が高く゚ア圧力が䜎い。
• ゚ア及び液䜓圧力を調敎したす。䞊蚘の通り掚薊さ
れる空気圧を参照しおください。
132
313990F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-5: 過量投䞎 A/B 投䞎時間䞍足アラヌムず E-6: 過量投䞎 B/A 投䞎時間䞍足アラヌム
E-5: 投䞎量 A が超過し、B ず組み合わされるず、混合燃焌宀容積に収たりたせん。
E-6: 投䞎量 B が超過するこずにより、B ず組み合わされるず混合燃焌宀容積に収たらない結果を招くほど A
偎の投䞎が匷制されおしたう。
原因
凊眮
バルブシヌルたたは針 / シヌトが挏れおいたす。図 17 バルブを修理しおください ( バルブ説明曞 312782
合蚈画面 (27 ペヌゞ ) を確認しおください。A ず B を を参照しおください )。
同時に投䞎するず ( シヌケンシャルドヌシングのみ )、
挏れが発生したす。
サンプリングバルブに挏れがある。
バルブを締めるか、たたは亀換したす。
圧力脈動により流量蚈の振れが発生する。
圧力脈動をチェックしたす :
1. すべおのマニホヌルドバルブを閉じたす。
2. 埪環ポンプ、及びすべおのブヌス装眮 ( ファン、
コンベダ等 ) をオンにしたす。
3. ProMix が液䜓フロヌを読み蟌んでいるかチェック
したす。
4. 液䜓の流れが存圚し、ガンたたは他のいかなるシヌ
ルたたはフィッティングからも挏れがないこずを
ProMix が瀺しおいる堎合、流量蚈は圧力パルスに
よっお圱響を受けおいる可胜性がありたす。
5. 液䜓䟛絊システムず流量蚈の間の液䜓シャットオフ
バルブを閉じおください。フロヌの衚瀺が停止する
はずです。
6. 必芁に応じお、液䜓䟛絊圧力を枛らすために、
液䜓むンレット䞊の圧力調敎噚又はサヌゞタンク
を ProMix に据え付けたす。これに関する情報に぀
いおは、最寄りの Graco 販売代理店にお問い合わせ
ください。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。 131  132 ペヌゞの E-3: 高比率アラヌムず E-4: 䜎比率
アラヌムを参照しおください。
高混合比率たたは高フロヌレヌトで動䜜しおいる。 コンポヌネント B ドヌスバルブの六角ナット (E)
を調節するこずによっお、そのドヌスバルブの流量
を制限する必芁があるこずがありたす。101 ペヌゞを
参照しおください。
313990F
133
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-7: ドヌス時間 A アラヌム E-8: 投䞎時間 B アラヌム
E-7: ガントリガヌ入力が有効化されおおり (AFS たたは統合 )、遞択された投䞎時間内に 31A メヌタヌパルス以
䞋が怜出された。
E-8: ガントリガヌ入力が有効化されおおり (AFS たたは統合 )、遞択された投䞎時間内に 31 B メヌタヌパルス以
䞋が怜出された。
原因
凊眮
システムは混合モヌドで、ガンのトリガヌが郚分的にし ガンの匕き金を完党に匕っ匵っおください。
か匕かれおいないので、䞀切の液䜓を通過させるこず無
く空気のみがガンを通過するこずができるようになっお
いたす。
液䜓流量が䜎過ぎる。
流量を䞊げたす。
投䞎時間蚭定が、珟圚の流量に察しお短すぎる。
投䞎時間蚭定を䞊げたす。
流量蚈、ケヌブルに䞍具合があるか、たたは流量蚈が詰 メヌタセンサの動䜜をチェックするには、センサを露出
たっおいる。
させるためにメヌタキャップを倖しおください。セン
サヌの前に鉄補金属道具を通したす。
TI12792a
メヌタたたはケヌブルに䞍具合がある堎合、にディスペ
ンスされた液䜓の量ず EasyKey に衚瀺されおいる量の間
に倧きな差があるこずがわかりたす。必芁に応じおメヌ
タを枅掃するかたたは修理しおください。メヌタ説明曞
308778 も参照しおください。
113 ペヌゞのメヌタ范正手順に埓いたす。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。 131  132 ペヌゞの E-3: 高比率アラヌムず E-4: 䜎比率
アラヌムを参照しおください。
䟛絊ポンプが起動されおいない。
䟛絊ポンプの電源を入れおください。
最䜎材料充填容量に察しお容量 0 が入力された状態でシ ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
ステムが混合モヌドにあり(37ペヌゞのオプション画面 修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
1 参照、ヒュヌズ F1 が溶断しおいる。
134
313990F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-9: 䜿甚されおいたせん
E-10: リモヌト停止アラヌム
原因
凊眮
自動化機胜が、システムの党操䜜を䞭止するこずを芁請 操䜜を䞭止したす。自動化システムをトラブルシュヌ
した。
ティングしおください。
E-11: パヌゞ量アラヌム
原因
凊眮
パヌゞ䞭に ProMix 溶剀フロヌスむッチが有効にな
パヌゞ䜜業進行䞭にガンが遮断されおいないこず、曎に
っおいない。
溶剀フロヌスむッチが有効になっおいるこずを確認しお
ください。
最小掗浄量に達成しおいない。
溶剀䟛絊ラむンを䞊げるか、たたは最小量の蚭定を枛少
させたす。
色圩 觊媒ダンプ䞭にメヌタパルスがない。
色圩倉曎溶剀䟛絊が蚭定されおいないか機胜しおいたせ
ん。色圩倉曎蚭定を確認しおください。
313990F
135
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-12:CAN 通信゚ラヌアラヌム
原因
凊眮
色圩倉曎モゞュヌルず液䜓ステヌションの間の通信が遮 • すべおのケヌブルがしっかりず接続されおいお、
断された。
色圩倉曎の電源 LED が点灯されるこずを確認し
たす。電源 LED が点灯されない堎合、問題は恐ら
く接続䞍良によっお生じおいたす。良い接続を保
蚌するためには、コネクタのナットに少なくずも
5 回の完党な回転を適甚する必芁がありたす。電源
LED がそれでも点灯されない堎合、ケヌブルたたは
ボヌドが䞍良です。
• 色圩倉曎ボヌド DIP スむッチの蚭定を確認したす。
取り付け説明曞を参照しおください。
• 液䜓プレヌトボヌド DIP スむッチ蚭定を確認し
たす。間違った蚭定は E-12 アラヌムを発生させた
せんが、正確な蚭定は電気ノむズによっお発生する
E-12 を防ぐのに圹立ちたす。取り付け説明曞を参
照しおください。
• EasyKey ゜フトりェアのバヌゞョン ( すべおのバヌ
ゞョンの起動時、及び バヌゞョン 2.02.000 ず
それ以降でロックキヌが抌された堎合に衚瀺され
たす ) を確認したす。1.06.002 より旧バヌゞョン
の堎合、アップグレヌドしたす。蚭定は削陀される
ので、BWI たたは AWI を通しおそれを保存するよ
うにしおください。
• 色圩倉曎ボヌドのステッカヌは゜フトりェア郚品番
号ずバヌゞョン、䟋えば 15T270 1.01 を衚瀺し
たす。バヌゞョンが 1.01 より叀い堎合、ボヌドを
亀換しおください。
• すべおの゜フトりェアバヌゞョンず DIP スむッチ
蚭定が正しくお E-12 が発生しおいる堎合、システ
ムに接続䞍良、䞍良なケヌブル、たたは䞍良の回路
基板がありたす。CAN コネクタのマルチメヌタを䜿
甚しお、システム間の接続が良いか怜査しおくださ
い。良い堎合は、回路基板が䞍良です。良くない堎
合は、䞍良なコネクタ、接続、たたはケヌブルがあ
りたす。
• 装眮が手動モヌドにプログラムされるず EasyKey
ディスプレむに衚瀺され、ブヌス制埡は接続された
せん。
• 電源がオンになっおいる間に色圩倉曎制埡モゞュヌ
ル䞊のディップスむッチの蚭定説明曞 312787 参
照が倉曎されたした。電源を䞀旊切っおすぐに入
れなおしアラヌムをクリアしおください。
• 色圩倉曎制埡モゞュヌル䞊のディップスむッチの蚭
定説明曞 312787 参照が正確に蚭定されおいた
せん。
色圩倉曎モゞュヌルず液䜓ステヌションの間の通信が遮 ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
断された。液䜓制埡盀のヒュヌズがずんでいる。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
136
313990F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-13: 高流量アラヌムたたは E-14: 䜎流量アラヌム ( 譊告ずしお蚭定可胜 )
原因
凊眮
液䜓システムが生み出しおいるフロヌが、倚すぎるか少 制限、挏れ、消耗した液䜓䟛絊、誀った蚭定等々、
なすぎる。
液䜓システムをトラブルシュヌティングしおください。
必芁に応じお、流量を加枛しおください。
E-15: システムアむドル譊告
原因
凊眮
混合入力が高いが、ガンのトリガヌはが 2 分間匕かれ 塗装しおいない堎合、アラヌムをクリアしお、操䜜を再
おいない。
開したす。
塗料しおいる堎合、閉鎖しお流量蚈を点怜したす。
E-16: 蚭定倉曎譊告
原因
凊眮
システムセットアップパラメヌタが倉曎されおいる。 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
E-17: 電源オン譊告
原因
凊眮
システムの電源が再投入された。
察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
匱い電源のため、電圧が䜎くなっおいる。
電源を亀換したす。修理 - 郚品説明曞を参照しおくださ
い。
電源ワむダの接続が倖れおいるか、たたは断続的に接觊 すべおのワむダがしっかりず接続されおいるこずを確認
しおいる。
したす。ワむダの匕っ匵りがき぀すぎないこずを確認し
たす。
リセットボタンが抌された (EasyKey ディスプレヌ 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
ボヌドでは S1、Autokey では S3)。
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
EasyKey で゜フトりェアアップデヌトが開始された。 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
E-18: デフォルトロヌド譊告
原因
凊眮
工堎出荷時の初期倀がシステムにむンストヌルされた。 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
313990F
137
アラヌムトラブルシュヌティング
E-19:I/O アラヌム
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
原因
凊眮
混合ずパヌゞデゞタル入力が同時にオンになっおいる。 䞀床に 1 ぀の入力のみがオンであるようにしおくださ
い。混合からパヌゞぞず倉わる際もしくはその反察の
堎合も、少なくずも 1 秒の遅延が必芁ずされたす。
泚I/O アラヌムは、以䞋のように、さたざたな内郚デヌタの問題に関わるサブアラヌムを導入させたす。これ
らのアラヌムはアラヌムログの䞭もしくは BWI たたは AWI を介しおのみ芋られるもので、党おの゜フトり゚アヌ
バヌゞョンには適甚されたせん。
システムを掗浄するか、色圩倉曎を実行したす。可胜で
FP 再起動 ( 液䜓プレヌト再起動システムが液䜓
ある堎合、再起動たたは電源サむクルの起源を特定しお
プレヌト制埡盀の再起動を怜出した堎合、たたは
EasyKey から出力サむクルが匕き起こされなかった ください。
堎合に発生したす。システムはレシピ 61 に戻り、
混合物がラむン䞊にある可胜性がありたす。
Autokey 損倱 : 怜出された埌に Autokey が倱われたか、 Autokey を再むンストヌルするか、たたは Autokey
倉曎された堎合に発生したす。(Autokey の短期間の損 が適切に蚭定されおいるこずを確認したす。
倱は怜知されたせん。) 䞀郚の機胜が利甚䞍可になる可
胜性がありたす。たずえば、自動システムが PLC たた
はロボットコントロヌルに応答しなくなりたす。
䞍正な゜ヌス :1-60 の範囲倖のレシピが、グロヌバル 原始デヌタが有効なレシピ (1-60) であるこずを確認し
レシピデヌタのコピヌの原始デヌタずしお怜出された堎 たす。
合に発生したす。無効な構成ファむルが EasyKey に送
信された堎合、これが発生したす。
2K/3K ゚ラヌ : レシピデヌタが珟圚の Autokey 蚭定 Autokey が適切に蚭定されおいるこず、たたは構成ファ
(2K たたは 3K) ず互換性がない堎合に発生したす。 むルが有効であるこずを確認しおください。
Autokey が倉曎されたか、無効な構成ファむルが
EasyKey に送信された堎合、これが発生したす。
初期化゚ラヌ : レシピが䜜成された機械タむプを瀺すレ 構成ファむルが有効であるこずを確認したす。
シピデヌタコヌドが、予期されおいないものである堎合
に発生したす。たずえば、3KS 機械が元は 2KS 機械で
䜜成された構成ファむルを受信した堎合。
構成゚ラヌ :EasyKey に送信された構成ファむルが、存 構成ファむルの仕様ずハヌドりェアが適合するこずを確
圚するものずは異なるハヌドりェアのセットアップを指 認しおください。
定しおいる堎合に発生したす。たずえば、構成ファむル
が 2 ぀の色圩倉曎ボヌドを指定しおいるが、1 ぀しか
存圚しおいない堎合。
範囲゚ラヌ : レシピに䜿甚されおいるバルブが珟圚の レシピの仕様ずハヌドりェアが適合するこずを確認し
ハヌドりェアセットアップで存圚しない堎合に発生し たす。
たす。たずえば、レシピがバルブ 30 を求めおいるが、
システムに 12 のバルブしかない堎合。
LC ゚ラヌ ( レベル制埡゚ラヌ ): レベルコントロヌル Autokey が適切に蚭定されおいるこずを確認したす。
デヌタが EasyKey によっお受信されお、レベルコント
ロヌルデヌタが元々初期化された時点から珟圚の
Autokey 蚭定 (2K たたは 3K) が倉曎されおいる堎
合に発生したす。
LC 範囲゚ラヌ ( レベル制埡範囲゚ラヌ ): レベルコン レベルコントロヌルデヌタを正しく蚭定したす。
トロヌルデヌタに機械の胜力を超えるバルブ範囲が含た
れおいる堎合に発生したす。
MB オヌバヌフロヌ (Modbus オヌバヌフロヌ ):PLC ぞ Modbus プロトコルを EasyKey に察しお怜蚌したす。
の Modbus 接続がデヌタオヌバヌフロヌを経隓した堎合
に発生したす。
138
313990F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-20: パヌゞ開始アラヌム
原因
凊眮
パヌゞが遞択されるずき、システムによっおガンぞの噎 ガンの絊気を止めたす。
霧空気が怜知された。
ガン掗浄ボックス付きのシステムで、パヌゞが遞択され ガン掗浄ボックスの䞭にガンを眮きたす。そのガン掗
る時にガンがボックスにない。
浄ボックスが適切に皌働しおいるこずを確認しおくだ
さい。
自動ダンプ機胜がオンになっおいるシステムで、自動ダ ガン掗浄ボックスの䞭にガンを眮きたす。そのガン掗
ンプ機胜が開始される時に、ガンがボックスにない。 浄ボックスが適切に皌働しおいるこずを確認しおくだ
さい。
ガン掗浄ボックス付きのシステムの堎合、ヒュヌズ F2 ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
が溶断しおいる。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
E-21: 材料充填アラヌム
原因
凊眮
最小混合物充填量が入力されたシステムで、システム充 制限たたは液䜓䟛絊システムの䞭の挏れを確認しおく
填量が混合物充填時間内に到達しおいないこずが怜知さ ださい。
れた。
充填量が適切に蚭定されおいるかどうか確認しおくだ
さい。
• 充填量を調敎したす。
• 充填時間を調敎したす。
色圩倉曎なしで最䜎混合材充填量が入力されたシステム ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。修
においお、ヒュヌズ F1 が溶断しおいる。
理 - 郚品説明曞を参照しおください。
E-22: タンク A 䜎氎䜍アラヌム、E-23: タンク B 䜎氎䜍アラヌム、たたは E-24: タンク S 䞋限譊報
原因
凊眮
タンク容量が、䜎氎䜍の限界に達した。
EasyKey 画面にアラヌムが衚瀺され、ナヌザに䞋蚘のう
ちいずれか䞀項目を実行するよう指瀺したす
• アラヌムをクリアするには、タンク容量を補充しお
ください。
• 「残り䜓積の 25% のスプレヌ噎霧」を遞択しお、混合
を再開したす。この遞択肢が遞択された堎合、残り
の量の 25% が混合された埌に、第 2 のアラヌムが
発生したす。アラヌムをクリアするには、タンク容
量を補充しおください。
313990F
139
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 20. アラヌムトラブルシュヌティング ( 続き )
E-25: 自動ダンプの完党なアラヌム
原因
凊眮
ポットラむフアラヌムが 2 分以䞊の間アクティブで、 ポットラむフ期限が切れる前に、すべおの混合物を必ず
ガン掗浄ボックスが有効でガンがガン掗浄ボックス内に スプレヌしおください。
あり、自動ダンプ掗浄シヌケンスが完了しおいたす。
E-26: パヌゞ時間アラヌム
原因
凊眮
色圩 / 觊媒パヌゞ時間を通しお、システムがメヌタパル メヌタケヌブルが接続されおいるこずを確認しおくだ
スを䞀切怜知しおいない、たたは 1 秒より長く続いお さい。
いるメヌタパルスの障害。
メヌタを枅掃するたたは修理しおください。
E-27: 色圩 / 觊媒充填アラヌム
原因
凊眮
色圩 / 觊媒パヌゞ時間を通しお、システムがメヌタパル メヌタケヌブルが接続されおいるこずを確認しおくだ
スを䞀切怜知しおいない、たたはシステムが䞡偎から材 さい。
料を少なくずも 10cc 怜知する必芁がある。
メヌタを枅掃するたたは修理しおください。
ガン、ダンプバルブ、たたは正しい色圩 / 觊媒バルブが バルブを開きたす。
開いおいない。
液䜓䟛絊容噚が空になっおいる。
必芁に応じお、液䜓レベルず再補充を確認しおくださ
い。
色圩倉曎ボヌドのスむッチ蚭定 (S3-S6) がハヌドり 色圩倉曎ボヌドのスむッチが正確に蚭定されおいるこず
ェア構成に䞀臎しおいない。
を確認したす。取り付け説明曞を参照しおください。
ヒュヌズ F1、F2 もしくは䞡方が溶断しおいる。
ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
E-28: 混合剀充填抌出し完了
原因
凊眮
混合剀のポットラむフの期限が切れ、新しい材料が期限 期限切れの材料をパヌゞする。
のきた材料ず入れ替わった。
E-29: タンク C 䞋限譊報
原因
凊眮
本システムタむプに関しお該圓なし
E-30: オヌバヌドヌス C アラヌム
原因
凊眮
本システムタむプに関しお該圓なし
E-31: 投䞎時間 C アラヌム
原因
凊眮
本システムタむプに関しお該圓なし
140
313990F
抂略図
抂略図
システムの空気抂略図
COLOR
CHANGE
CONTROL
A B
E
BE
OS
CL 2 TU
5/3 N
E
OP
DOSE A
VALVE
12 VDC
4-WAY SOLENOID
A B
E
BE
OS
CL 2 TU
5/3 N
E
OP
A B
E
BE
OS
CL 2 TU
5/3 N
E
OP
DOSE B
VALVE
12 VDC
05
AIR INPUT
4-WAY SOLENOID
CONTROL AIR
3/8 AIR FILTER
MANUAL DRAIN
5 MICRON
WALL MOUNT ONLY
4-WAY SOLENOID
A B
12 VDC
A B
AIR EXHAUST MUFFLER
PURGE AIR
PURGE A
VALVE
E
BE
OS
CL 2 TU
5/3 N
E
OP
PURGE B
VALVE
E
BE
OS
CL 2 TU
5/3 N
E
OP
PURGE C
VALVE
(OPTIONAL)
E
DUMP A
VALVE
(OPTIONAL)
E
DUMP B
VALVE
(OPTIONAL)
12 VDC
3-WAY SOLENOID
A
UB
2T
5/3 N
E
OP
A
UB
2T
5/3 N
E
OP
AIR INPUT
12 VDC
3-WAY SOLENOID
3-WAY SOLENOID
E
GFB 1
VALVE
(OPTIONAL)
E
GFB 2
VALVE
(OPTIONAL)
A
UB
2T
5/3 N
E
OP
A
UB
2T
5/3 N
E
OP
12 VDC
3-WAY SOLENOID
COLOR 13
COLOR 14
COLOR 15
COLOR 16
COLOR 17
COLOR 18
COLOR 19
COLOR 20
COLOR 21
COLOR 22
COLOR 23
COLOR 24
COLOR 25
COLOR 26
COLOR 27
COLOR 28
COLOR 29
COLOR 30
MAC
36 SERIES SOLENOID VALVES
12 VDC
313990F
COLOR 1
COLOR 2
COLOR 3
COLOR 4
COLOR 5
COLOR 6
COLOR 7
COLOR 8
COLOR SOLVENT
COLOR 9
COLOR 10
COLOR 11
COLOR 12
CATALYST 1
CATALYST 2
CATALYST 3
CATALYST 4
CATALYST SOLVENT
12 VDC
4-WAY SOLENOID
MANIFOLD
1/4 TUBE
12 VDC
4-WAY SOLENOID
TO MANIFOLD
MANIFOLD
FLUSH AIR TO FLUID INLET
1/4 TUBE
AIR EXHAUST MUFFLER
COLOR
VALVE
STACKS
141
抂略図
システムの電気回路図
泚電気回路図は、ProMix システム䞊で配線可胜なすべおの拡匵パタヌンを図瀺しおいたす。図瀺されおいる郚品
のすべおがシステムに含たれおいるわけではありたせん。
非危険区域
NON-HAZARDOUS AREA
OPERATOR INTERFACE
DC OK
+24 VDC
COMMON
COMMON
+
+
-
1
2
POWER
SUPPLY
L1
N
L1 85-250 VAC
N
LINE
FILTER
L1
N
GND
1
2
3
POWER HARNESS
BARRIER
BOARD
J1
1
2
3
4
5
J5
1
2
3
J4
1
2
3
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
L1
N
GND
GND LUG
GND N L1
85-250
VAC
1 POWER
2 ROCKER
1A SWITCH
1B
2A
2B
OPEN
OPEN
HARNESS
L1 TERMINAL
N
BLOCK
GND
+12VDC I/S (RED)
COM (BLACK)
SHIELD
CABLE
+24VDC
OPEN
COMMON
(50' STD.)/
(100' OPTION)
ALARM
MEMBRANE
SWITCH
WITH
RIBBON
CABLE
J4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
DISPLAY
BOARD
J9
J6
RJ45
1
2
3
4
+
-
+
-
RJ45
3'
POWER DIST.
TERMINAL
BLOCKS
J2
+
-
+
-
+
-
+
RJ45
1
2
3
4
J5 5
6
7
8
9
10
J2
J3
REMOTE
I/O
INTEGRATION
BOARD
SHIELD
DISPLAY
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
-
RJ45
FLOW CONTROL CAL. (BLK)
GUN TRIGGER (WHT)
DIGITAL IN COMMON (RED)
REMOTE STOP (GRN)
ALARM RESET (BRN)
ALARM OUTPUT (BLU)
DIGITAL OUTPUT COMMON (ORG)
POT LIFE (YEL)
FLOW RATE ANALOG IN (PUR)
FLOW RATE ANALOG COMMON (GRAY)
J4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
8
MIX INPUT
PURGE INPUT
JOB COMPLETE INPUT
EXTERNAL CLR CHG READY
RESET ALARM INPUT
DIGITAL INPUT COMMON
DIGITAL INPUT COMMON
RECIPE BIT 0 INPUT
RECIPE BIT 1 INPUT
RECIPE BIT 2 INPUT
RECIPE BIT 3 INPUT
RECIPE BIT 4 INPUT
RECIPE BIT 5 INPUT
RECIPE CHANGE INPUT
1
2
3
4
5
6
7
8
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
PURGE/RECIPE CHG ACTIVE OUTPUT
MIX ACTIVE OUTPUT
MIX READY OUTPUT
FILL ACTIVE
FLOW CAL. ACTIVE
FLOW RATE ALARM OUTPUT
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
1
2
3
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
SPECIAL OUTPUT #1
SPECIAL OUTPUT #2
SPECIAL OUTPUT #3
SPECIAL OUTPUT #4
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
J5 4
5
6
I/O HARNESSES
J10
1
2
3
4
5
6
RS485 INTEGRATION A (WHT/BLU)
RS485 INTEGRATION B (BLU/WHT)
RS485 INTEGRATION GROUND (SHIELD)
RS485 NETWORK A (WHT/ORG)
RS485 NETWORK B (ORG/WHT)
RS485 NETWORK GROUND (SHIELD)
1
2
3
4
5
6
(+24) YEL
(COM) GRAY
ORG
BRN
RED
TERMINAL
BLOCKS
BEACON
CABLE
J7
J8
P1
RJ45
FO IN (BLK)
FO OUT (BLU)
RJ45
3'
RJ45
BULKHEAD
RJ45
RJ45
3'
(25'-200' OPTIONS)
142
WEB SERVER
MODULE
313990F
抂略図
システムの電気回路図
泚電気回路図は、ProMix システム䞊で配線可胜なすべおの拡匵パタヌンを図瀺しおいたす。図瀺されおいる郚品
のすべおがシステムに含たれおいるわけではありたせん。
危険区域
HAZARDOUS AREA
FLUID PANEL CONTROL BOX
FLUID
PANEL
CONTROL
BOARD
J10
1 +12VDC I/S
2 COM
3 SHIELD
3X CABLE
J3
1
2
3
4
5
6
J12
1
2
3
4
5
6
J13
J5
MH2
J11
PWR (RED)
COM (BLACK)
SIG (WHITE)
SHIELD/GRN
PWR (RED)
COM (BLACK)
SIG (WHITE)
SHIELD/GRN
PWR (RED)
COM (BLACK)
SIG (WHITE)
SHIELD/GRN
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
1
2
3
4
5
6
FLOW METER A
FLOW METER SOLVENT
V/P ANALOG OUT (WHT)
PRESS. (GRN)
+12 V (RED)
GND (BLK)
CHASSIS (BARE)
GROUND
TERMINAL
(10')/
(40')
3
2
5
4
1
6' STD.
(3'-100' OPTIONS)
GRD (BLK)
+12VDC (RED)
SHIELD (BARE)
CAN H (WHT)
CAN L (BLU)
3
2
5
4
1
CLR 8
MANIFOLD
CLR 7
3
2
5
4
1
GRD (BLK)
+12VDC (RED)
SHIELD (BARE)
CAN H (WHT)
CAN L (BLU)
CLR 6
BOOTH
CONTROL
BOARD
CLR 5
CLR 4
CLR 3
J14
J9
313990F
FO OUT
(BLU)
J4
FO IN
(BLK)
J6
J1
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
6
5
4
3
2
1
6
5
4
3
2
1
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
SIG
COM
SIG
COM
SIG
COM
SIG
COM
SIG
COM
MANIFOLD
CLR 1
DUMP B
GFB #1
GFB #2
DUMP A
MANIFOLD
NOT USED
SOL CLR
PURGE A
NOT USED
NOT USED
DOSE B
DOSE A
AIR FLOW SWITCH 1
AIR FLOW SWITCH 2
1
2
3
4
5
J2
J4
SIG (RED)
COM (BLK)
TECNO
V/P
+ PRESSURE (GRN)
COM (RED)
EX+ (WHT)
- PRESSURE (BLK)
SHIELD (BARE)
FLUID
PRESS.
SENS.
1 4 5 2 3
COLOR
BOARD 1
(COLORS
1 THRU 12,
CATALYST
1 THRU 4)
1
2
3
4
5
6
J8
J9
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
J15
J16
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
J7/J11
J14
J10
MANIFOLD
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CLR 12
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CAT 2
CLR 9
CLR 10
CLR 11
CAT 4
CAT 3
CAT 1
SOL CAT
1 4 5 2 3
6' STD.
J7/J11
PURGE C
PURGE B
1
2
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
12 VDC
3-WAY SOLENOID
6
5
4
3
2
1
6
5
4
3
2
1
12 VDC
4-WAY SOLENOID
J15
1 FLOW
2 CONTROL
3 BOARD
4
5
J7/J11
CLR 2
J8
J1
1
2
3
4
5
6
50' STD.
J7
I.S. METERS
FLOW METER B
CLR 21
CLR 20
CLR 19
CLR 18
CLR 17
CLR 16
CLR 15
CLR 14
CLR 13
MANIFOLD
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
1 4 5 2 3
COLOR
BOARD 2
(COLORS
13 THRU 30)
J8
J15
J14
J9
J16
J10
MANIFOLD
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CLR 25
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CLR 28
CLR 22
CLR 23
CLR 24
CLR 26
CLR 27
CLR 29
CLR 30
SOLVENT FLOW SWITCH
GFB 1 PRESSURE SWITCH
GFB 2 PRESSURE SWITCH
143
144
DISPLAY BOARD
P1
BARRIER BOARD
J9
1
2
3
4
RJ45
DISPLAY BOARD
RJ45
J5
J1
J4
24 VDC+
IN
RED 18 AWG
BLACK 18 AWG
RED/BLACK/WHITE 22 AWG
J5-1
J5-2
J5-3
SHIELD/GRND
COMMON (BLACK)
+12 VDC I/S (WHITE)
UNUSED
UNUSED
J1-2
J1-1
UNUSED
UNUSED
J1-4
J1-3
UNUSED
RED 18 AWG
BLACK 18 AWG
J1-5
J4-1
J4-2
J4-3
GREEN/BLACK/WHITE 22 AWG
IS POWER
12 VDC
+
+
+
+
-
RED 18 AWG
BLACK 18 AWG
DC OK
+
-
-
24 VDC+
HIGH
VOLTAGE
IN
POWER SUPPLY
24 VDC+
OUTPUT
GND LUG
COMMON
RJ45
BROWN 16 AWG
RED 16 AWG
RJ45 BULKHEAD
N
N
L
L
2
1
POWER
ROCKER SWITCH
2A
1A
+
-
BROWN 16 AWG
RED 16 AWG
ALARM
LINE FILTER
N
L1
N
L1
GND
N
L1
GND
TERMINAL BLOCKS
BROWN 16 AWG
RED 16 AWG
GRN/YEL 16 AWG
抂略図
EasyKey 電気回路図
313990F
313990F
流量 (cc/ 分 )
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
3800
1:1
2:1
3:1
4:1
5:1
6:1
7:1
8:1
25cc 投䞎
50cc 投䞎
比率
9:1 10:1 11:1 12:1 13:1 14:1 15:1 16:1 17:1 18:1 19:1 20:1 21:1 22:1 23:1 24:1 25:1 26:1 27:1 28:1 29:1 30:1
10cc 投䞎
泚最倧システムフロヌは 3800 cc/ 分 です
メヌタ性胜デヌタ (A ず B 䞊で G3000)
メヌタ性胜デヌタ (A ず B 䞊で G3000)
件
条ト
ス
テ
)
定
èš­
準
æš™
(
攟 gis
開p
ズ の 00
ヌ 転 3:
ポ 回圧
%5 52 ド
ルチ
: .1: ヌ
むン
å·®
オセ
圧 7.5 誀 定 ィ
フ
èš­
æ²¹
B
: 6: 容
ブ
èš±
䜓床率ルず
液粘比バA
145
146
流量 (cc/ 分 )
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
3800
1:1
2:1
3:1
4:1
5:1
6:1
7:1
8:1
10cc 投䞎
25cc 投䞎
25cc 投䞎
50cc 投䞎
比率
9:1 10:1 11:1 12:1 13:1 14:1 15:1 16:1 17:1 18:1 19:1 20:1 21:1 22:1 23:1 24:1 25:1 26:1 27:1 28:1 29:1 30:1
50cc 投䞎
泚最倧システムフロヌは 3800 cc/ 分 です
メヌタ性胜デヌタ (A に G3000、B にコリオリ )
メヌタ性胜デヌタ (A に G3000、B にコリオリ )
件
条ト
ス
テ
)
定
èš­
準
æš™
(
攟 gis
開p
ズ の 00
ヌ 転 3:
ポ 回圧
%5 52 ド
ルチ
: .1: ヌ
むン
å·®
オセ
圧 7.5 誀 定 ィ
フ
èš­
æ²¹
B
: 6: 容
ブ
èš±
䜓床率ルず
液粘比バA
313990F
技術デヌタ
技術デヌタ
最高䜿甚液圧 . . . . . . . . . . . . . . . . 基本システム4000 psi (27.58 MPa、275.8 bar)
䜎圧色圩倉曎 :300 psi (2.07 MPa、20.6 bar)
コリオリメヌタ :2300 psi (15.86 MPa、158.6 bar)
RoboMix システム :190 psi (1.31 MPa、13.1 bar)
流量制埡 :190 psi (1.31 MPa、13.1 bar)
最倧䜿甚空気圧力 . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0.7 MPa、7 bar)
゚ア䟛絊 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 - 100 psi (0.5 - 0.7 MPa、5.2 - 7 bar)
゚アフィルタむンレットサむズ . . . . . . . . 19.1 mm (3/8 むンチ ) npt(f)
゚アロゞックずパヌゞ゚ア甚の空気ろ過
5 ミクロン ( 最䜎限 ) のフィルタが必芁枅朔か぀也燥した
(Graco によっお䟛絊されたもの ) . . . . . . . 空気を䜿甚。
空気噎霧甚の空気ろ過 ( ナヌザによっお䟛絊さ 30 ミクロン ( 最䜎限 ) のフィルタが必芁枅朔か぀也燥し
れたもの ) . . . . . . . . . . . . . . . . . た空気を䜿甚。
混合比率範囲 . . . . . . . . . . . . . . . . 0.1:1- 50:1*
比率の粟床 . . . . . . . . . . . . . . . . . 最倧 +1% たでナヌザは遞択可胜。
扱われる液䜓 . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ぀たたは 2 ぀のコンポヌネント
• 溶剀ず氎性塗料
• ポリ゚チレン
• ゚ポキシ
• 酞性觊媒ニス
• 氎分に敏感なむ゜シアネヌト
液䜓の粘床範囲 . . . . . . . . . . . . . . . 20–5000 cps*
液䜓のろ過 ( ナヌザ提䟛 ) . . . . . . . . . . 最小 100 メッシュ
液䜓流量範囲 *
G3000、G250 メヌタ . . . . . . . . . . . 75 - 3800 cc/ 分 (0.02-1.00 gal./min.)
G3000HR、G250HR メヌタ . . . . . . . . . 38 - 1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
コリオリ流量蚈 . . . . . . . . . . . . . 20 - 3800 cc/ 分 (0.005-1.00 gal./min.)
S3000 溶剀メヌタ ( アクセサリヌ ) . . . . 38 - 1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
液䜓むンレットのサむズ
流量蚈 . . . . . . . . . . . . . . . . . 19.1 mm (1/4 むンチ ) npt(f)
ドヌスバルブ / 色圩バルブアダプタヌ . . . 19.1 mm (1/4 むンチ ) npt(f)
液䜓アりトレットのサむズ ( 静的ミキサヌ ) . . 19.1 mm (1/4 むンチ ) npt(f)
倖郚電源条件 . . . . . . . . . . . . . . . . 85–250 Vac、50/60 Hz、最倧 2 アンペア
最倧 15 amp の回路ブレヌカが必芁
8  14 AWG 電源ワむダゲヌゞ
動䜜枩床範囲 . . . . . . . . . . . . . . . . 41- 122° F (5-50° C)
環境条件評䟡 . . . . . . . . . . . . . . . . 宀内甚、汚染床 (2)、蚭眮カテゎリ II
ノむズレベル
音圧レベル . . . . . . . . . . . . . . . 70 dBA 以䞋
音響パワヌレベル . . . . . . . . . . . . 85 dBA 以䞋
接液郚品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303、304 SST、タングステンカヌバむド ( ニッケルバむ
ンダヌ付き )、パヌフロロ゚ラストマヌ、PTFE
プログラム枈みK-因子及び甚途により異なりたす。最倧蚱容流量蚈パルス呚波数は 425 Hz です (パルス/秒)。
粘性、流量率又は混合率に関する曎に詳现な情報をお知りになりたい方は、お客様の Graco 代理店にご盞談䞋
さい。
远加の技術デヌタに぀いおは、個別のコンポヌネントの説明曞を参照しおください。
*
313990F
147
Graco Standard Warranty
Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in
material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use.With the exception of any special, extended, or limited warranty
published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by
Graco to be defective.This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written
recommendations.
This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty
installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of
non-Graco component parts.Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment with
structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or
maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.
This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of
the claimed defect.If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts.The equipment will be returned to
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THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT LIMITED
TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above.The buyer agrees that no other remedy
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or consequential loss) shall be available.Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale.
GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A
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FOR GRACO CANADA CUSTOMERS
The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la
rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
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Graco reserves the right to make changes at any time without notice.
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海倖拠点 : ベルギヌ、䞭囜、日本、韓囜
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Revision F, April 2014
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