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高密度ポリエチレン製 集・排水管 製品総合資料 生活・環境プロダクツ事業部 住設・環境資材部 環 境 資 材 課：〒１０３-８３３８ 東京都中央区日本橋室町２-１-１ （日本橋三井タワー） TEL（０３） ５２９０-５５４５ FAX （０３） ５２９０-５７０９ ダブル管 TDW［大きな流量］ シングル管 TDS［曲げやすい構造］ リング管 TDR［優れた水密性］ Cタイプ TDC［フレキシブル内面平滑］ Zタイプ TDZ［全面透水長尺管］ トヨドレンU字溝 ［軽量波付き］ トヨ角型フリューム ［樹脂製U字溝］ コルゲート管 CP［塩ビ製内面凸凹有孔管］ ■名 古 屋 支 店：〒４５０-０００２ 名古屋市中村区名駅４-６-２３ （第３堀内ビル） TEL（０５２） ５６１-１５７０ FAX（０５２） ５７１-７８４３ ■福 岡 支 店：〒８１２-００３９ 福岡市博多区冷泉町５-３５ （福岡 第一生命ビル） TEL （０９２） ２６３-０８３７ FAX （０９２） ２６３-０８４５ ■札 幌 支 店：〒０６０-００６２ 札幌市中央区南二条西２-１８-１ （NBF札幌南二条ビル） TEL（０１ １） ２０５-６８６８ FAX（０１ １） ２０５-６９７８ ■東 北 支 店：〒９８０-００１４ 仙台市青葉区本町１-１０-３ （仙台新和ビル） TEL（０２２） ２２３-９２１４ FAX （０２２） ７１３-６７８０ ●千 葉 工 場：〒２９０-００４５ 千葉県市原市五井南海岸６ TEL （０４３６） ２６-３２００ FAX （０４３６） ２６-３３００ ●美 唄 分 工 場：〒０７２-０００６ 北海道美唄市東５条北１０-１-１ TEL（０１２６６） ２-１４４４ FAX（０１２６６） ２-１４４５ ●九州プラスチック工業：〒８６５-００６４ 熊本県玉名市中字大港２０９-１ TEL（０９６８） ７２-５１２１ FAX （０９６８） ７４-０７５４ URL http://www.denka.co.jp ■製品仕様、梱包仕様、色、は予告なく変更することがありますので、ご了承ください。 ■印刷の為、色調は実物と異なることがあります。 R-941 K23 2010年12月発行 E 大口径管手加工 部品規格 目 掲載頁 形状（波部等） 規 ■ 90° チーズ ° ４５ φ１５００ 〜 ０.０１６ P４３ φ６００ ■ 45° エルボ ０.０１０ ■ 90° エルボ φ９００ 〜 φ１５０ 〜 L2 〜 PL４７ φ５０クロス ■ 90° ０.０１４ 〜 〜 ４５ ° ° ４５ （全面透水長尺管） P５３ L1 φ２００ P５０ ■ 45° クロス トヨ ドレンZ L2 ０.０ １０ 不織布 PP補強体 φ２００ L2 φ２５０〜１０００ φ１ １００〜１５００ P２１参照 P３４ P２１参照 P５ P９ ダブル管（JH型）は高速自動車道の大口径 雨水管として開発され、リング管と同様、 高い水密性を備えています。 ・JH用排水管 ・高速自動車動等の大口径雨水排水管 【注意】ケガや事故防止のため、以下の事を必ずお守りください。 ・山腹用排水路 − 「負傷する可能性、または、物的損傷が発生する可能性が想定される」内容です。 ・雨水排水路 保管時におけるご注意 φ７００〜９００ P３７参照 ●弊社製品は、一般土木・農業用の吸排水管として設計されておりますので、水以外の流体あるいは気体等を移動させるために使用する場合は、弊社まで お問合せ下さい。 JH − P２ C ●製品の保管は、原則として炎天下や酷暑の場所を避けて屋内の平らな場所に置いてください。やむを得ず凹凸の激しい場所に置く場合は、台木等を敷 いて平らにしてその上に置いてください。屋外に保管する場合は、不透明のシートなどで覆って直射日光や雨水を避けてください。炎天下や酷暑の場 所でシートで覆って保管した場合、内部温度が異常に上がることがありますので、通気を良くするなどして温度が上昇しないように注意してください。 ●製品を積み重ねて保管する場合、風などによって荷崩れを起こすことがありますので、ロープを掛けるなどの適切な処置を施してください。 ●製品は、次のような場所には置かないでください。○鋭利な治工具類を使用する場所○溶接・溶断の火花や焚火・トーチランプの火などの火気により 燃える恐れのある場所○落下物の恐れのある場所 P４７参照 P４７参照 ●保管場所への第三者の立入りを防止して、人為的な外傷から保護してください。 ●シーリング材、ゴム輪等を保管する際は屋内に保管し、直射日光・雨等を避けるようにしてください。 ●管の中に入らないでください。 内面平滑構造（ダブル管と同等の流量）にも かかわらず、高いフレキシブル性を発揮。 ° ９０ 曲げ施工が容易です。 ・道路法面排水 ・小段排水 ・山腹用排水路 ・排水路の枝管等 ポリプロピレン不織布フィルターと補強体に よる形状で土砂の流入を防ぎ管全体からの吸 水が可能。透水係数は砂とほぼ同じで、目詰 L2 まりしにくい構造となっています。 ・道路、トンネル、鉄道の路床排水 ・道路、造成地などの法面排水 運搬．取り扱い時におけるご注意 P５２ P５２ P７ Z ●製品の運搬や取り扱いに際しては、衝撃を与えたり、傷をつけたり、放り投げたり、落下させたり、引きずったりしないように注意してください。製 φ５０〜２００ ・運動施設の暗渠排水等 P４８ P４８ P６ トヨドレン ° L1 （フレキシブル ４５ 内面平滑タイプ） P４９ φ１００〜２００ P３１ ・JH用排水管 用 途 ●弊社の管及び継手は、自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、常時内圧が加わるような場合には、継手部等から漏水する可能性が ・山腹用排水路 P４１ あります。 ・雨水排水路 P４０ P６ ●内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合わせ下さい。 ・小排水路管路化 ●弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。 P４２ φ２５０〜６００ 露出配管での使用を計画されている場合には、弊社までお問合せ下さい。 ・その他ヒューム管の代用等 L1 ０.０１０ トヨドレンの取扱について φ２５０〜１０００ 用排水用途に開発された内面平滑管。 （ダブル管と同等の流量） 独立リング形状とリングソケットにより０.０５ MPaの水密性と大幅な離脱防止性能アップ を実現しました。 L2 1 ・土地造成・防災暗渠等 φ５０〜３００ P４ タイプ P４６ トヨドレンCタイプ ・河川改修 P３２ 型︶ φ７００ 〜〜 トヨドレンダブル管 P４４ （JH型） （内面平滑タイプ） ・道路法面排水、山腹用排水路 ダブル管 ︵ （独立リング 内面平滑タイプ） ・道路造成・湧水処理 〜 φ２５０ 〜 P３６ 〜 トヨドレンリング管 ソケット本体とＯリングと ・土地造成・防災暗渠等 の下に、性能確認のための検証と評価を行うことが必要です。この手続きを経ずに、物的・人的損害が発生しても、弊 P１３ の組合わせとなります。 社はその責任を負いかねます。また、本資料に記載する情報は、誤りの訂正、不十分な内容の補足・改善、設計変更、 P３ φ５０〜２００ φ２５０〜３００ φ３５０〜１０００ ・圃場内排水（暗渠排水・小排水路管路等） φ１００〜２００ P１６ 製品の生産中止等、弊社が必要とする事由により、予告なく改定されます。従って、本資料で製品選定の際には、必要 φ２５０〜１０００ P８ ・その他ヒューム管の代用等 P４参照 P４参照 に応じて、最新版であるか弊社までご確認ください。 L1 L2 尺品、 ８０は長尺品、 １ ００は４m・ ５mと長尺があり施工 の効率アップが計れます。 （φ５０・６０・ ７５は九州・広島地区 限定品です） （長尺品は農業用です。 ） L1 （内面凸凹タイプ） 管ができます。 φ５０・６０は長尺品、 ７５は５mと長 基づいており、当該製品の一般的な条件における、管選定の目安として掲示するものです。記載使用条件を外れて、ま ・トンネルセンタードレン・裏面排水 P２ た、特殊な使用条件下で当該製品をご使用される場合は、事前に弊社と技術的な打合せをするか、ユーザー各位の責任 P１４ ・道路造成・湧水処理 リング管 P３５ P６４ 内外凸凹構造により、敷設状況に合わせた配 L2 有孔継手 〜 φ５０ 流速・流量 許容土被り 別冊価格表 掲載頁 掲載頁 掲載頁 本資料に記載する製品の仕様・性能数値は、弊社における設計計算と社内試験、製品使用実績、及び公的規格・仕様に 無孔継手 〜 P１８ 〜 トヨドレンシングル管 φ５０・６０・ ７５・８０・ １ ００には長尺品（農業用）もあ り、施工の効率アップが計れます。 途 シングル管 φ１０００ 塩ビ管とほぼ同等の粗度係数です。 ０.０１０ 用 〜 〜 ■ 45° Yチーズ 長 〜 〜 φ５０ P１７ P６３ （内面平滑タイプ） 特 内面平滑のため、水の流れが非常にスムーズ。 P２ トヨドレンダブル管 格 粗度係数 L2 品 ご注意 ダ ブル 管 ■トヨドレン製品一覧 品に変形や損傷が生じた場合は、その製品は使用しないでください。 P５１参照 ●製品の吊り上げ・吊り下しには、必ず布製吊り具（ナイロンスリング等）を使用してください。ワイヤーロープは、製品に傷をつける恐れがあります ので使用しないでください。 ・軟弱地盤、山間地の軽量排水溝 ●ポリエチレンは可燃物ですので、焚火やトーチランプの火、溶接・溶断の火花等の火気には十分に注意してください。また、高温で軟化変形を起こし ますので、ストープ、工事用照明ランプなどを近づけないでください。 ・法面排水、法肩排水、道路側溝排水 L1 P５６ 〜 〜 P５９ トヨコルゲート管 （PVC製圃場暗渠資材） ６００ ■ トマリ P６２ L2 あたってのご注意 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 ※形状は規格毎に異なります。 φ５０ 〜φ８０ 長尺のみ ０.０１６ ０.０１６ L1 − P７ 本体部材共に樹脂製の為腐食の心配がなく、 また、軽量です。構造が直壁のため締固めが 十分に出来ます。耐衝撃性・耐久性に優れた 排水路を構築します。 塩ビ製内外面凸凹管。 全サイズ長尺のため、 作業省力化が計れます。 引張強度が高く、張力のかかるドレンレイヤー 工法に最適です。 （農業用です。） ・圃場暗渠排水 廃棄上のご注意 ●製品の残材や廃材は、現場焼却しないでください。ポリエチレンは消防法によって指定可燃物とされています。 ・張力のかかるドレンレイヤー工法 − 廃材にあたっては、「廃棄物処理及び清掃に関する法律」に必ず従って焼却または埋め立てを行ってください。 φ５０〜８０ に最適 L 弊社の管及び継手は、 自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、 常時内圧が加わるような場合には継 手部分から漏水する可能性があります。内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合せください。 弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。露出配管での使用を計画されている場合には、 弊社までお問合せください。 P５５ P５８ P６２参照 関連法規 ●保管：消防法（指定可燃物、合成樹脂類 3000kg） 弊社製品は、一般土木・農業用途の集排水管として設計されておりますので、水以外の流体、あるいは気体等を移動させるために ●廃棄：廃棄物処理及び清掃に関する法律 使用する場合には、弊社までお問合せください。 − P７ − P１０ 参考資料 L1 １８０ ・農業用排水路、河川改修時の仮排 管の接続時におけるご注意 水路等 ●ゴム輪接合にあたっては、溶剤系の接着剤、油、グリス、界面活性剤類はゴム輪を侵したり、肌あれ等の問題をおこしますので、絶対に使用しないで ください。 ●継手接合を行うときゴム輪付近を持って接合挿入すると、指が継手と管の間に挟まりケガをする恐れがあります。接合の際には、手の位置に十分注意 ・法面の小段排水、縦排水 ・傾斜地、山間地の排水 してください。 ●ゴム輪を装着する場合には、ゴム輪を引張って装着しますが、その際、管とゴム輪の間に指を挟んでケガをする恐れがありますので、ゴム輪の装着に ・軟弱地盤の排水 は十分ご注意ください。 ・造成時の仮設排水 ●トヨドレンには、直接ネジを切らないでください。また、バーナーやトーチランプなどで直接炎を当てて曲げ加工しないでください。 ・農業用排水路等 ●半割継手及びストロングソケットを管にセットする際には、管やソケット接合部に指等を挟まりケガをする恐れがありますので十分にご注意ください。 ●ホ−ルソーご使用の際には、ホ−ルソーの使用取扱説明書に従って十分安全に注意して作業を行ってください。 L2 トヨ角型フリューム １０００ ０.０１６ 角型フリューム 圃場整備 排水 P５５ （オール樹脂製） ■ 異径ソケット 8 〜 〜 （半円型） L2 製品選定に ２５０ P５４ トヨドレンU字溝 字溝 U トヨドレンシングル管をベースにした軽量波 付U字溝。傾斜面でもズレがおきにくく、曲 げ施工が可能です。 トヨドレンダブル管［内面平滑タイプ］ トヨドレンダブル管 部品規格 （参考寸法） 主な特長 トヨドレンダブル管の製品規格及び製品構造図 トヨドレンダブル管 部品規格 （参考寸法） W A φA φ 規 t 格 TDW ７５ TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ TDW ２００ 水密性ソケット φA L L1 Ｌ2 ー ー ー ー １２２ ２９５ １４０ １５ １５４ ３５７ １７１ １５ １８１ ４２０ ２００ ２０ ２４２ ５４０ ２６０ ２０ Ｌ3 ー １４０ １７１ ２００ ２６０ ゴムパッキン φA W t ７０ ９ ７ ９５ １２ １０ １２０ １５ １５ １４５ １８ １５ １９５ ２４ ２０ ※ ストッパーの位置及び数は、規格毎に異なります。 ■ VU用ソケット ■ DV用ソケット（DV継手） L ▲小排水路管路化工事 ※形状は規格毎に異なります。 62 φA ６１ ７７ ８９ ８９ ８９ φB ６２ ７２ ７８ ９０ ９６ L １１０ １３０ １５７ １６０ １６４ ▲道路排水工事 φB 単位：mm 規 格 VU５０−TDW５０ VU６５−TDW６０ VU７５−TDW６５ VU７５−TDW７５ VU７５−TDW８０ φＡ φB φＡ L 単位：mm 規 格 φA φB L DV ５０×TDW ５０ ６０ ６２ ７５ DV ６５×TDW ５０ ７６ ６２ ８５ DV ６５×TDW ６０ ７６ ７２ ９０ DV ６５×TDW ６５ ７６ ７８ ９７ DV ７５×TDW ５０ ８９ ６２ ９０ DV ７５×TDW ６０ ８９ ７２ ９６ DV ７５×TDW ６５ ８９ ７８ ９７ DV ７５×TDW ７５ ８９ ９０ １１０ DV ７５×TDW ８０ ８９ ９７ １０４ ▲土捨場防災暗渠工事 DV １００×TDW ７５ １１４ ９０ １２０ DV１００×TDW ８０ １１４ ９７ １１７ DV１００×TDW１００ １１４ １２３ １３０ DV１２５×TDW１２５ １４０ １５２ １７５ DV１５０×TDW１５０ １６５ １８２ １８３ DV２００×TDW２００ ２１６ ２４２ ２３７ L D d L L2 D d φB L1 D d 単位：mm 規 格 φＡ L 吸水面積 開孔比 TDW ６０× ５０ ６２ １２０ ％ cm2/m 吸水孔 L TDW ６５× ５０ ６２ １３０ TDW ５０ １１０以上 ７.０以上 TDW ６５× ６０ ７３ １３４ TDW ６０ １３２以上 ７.０以上 全面有孔管（φ２５０〜１００ ０）Y７５× ５０８列孔 TDW ６１（千鳥） １４９ TDW ６５ １２３以上 ６.０以上 TDW ７５× ６０ ７３ １５０ ５ １４２以上 ６.０以上 TDW ７φＡ TDW ７５× ６５ ７８ １５１ ４５° ２ TDW ８０ １２６以上 ５.０以上 ９５以上 ３.８０以上 ６ TDW ８０× ５０ ６２ １４８ TDW ８０× ６０ ７３ １５３ ２ TDW １００ １５８以上 ５.０以上 １２０以上 ３.８０以上 １６ L2 ■ 十字管 TDW ８０× ６５ ７８ １５６ ７５×６０ ３TDW７５×５０、 TDW １２５ ７９以上 ２.０以上 ６０以上 ２.００以上 ８ L 吸水孔 TDW１００× ５０ ６２ １８０ ３ TDW １５０ ９５以上 ２.０以上 ７１以上 １.５０以上 １０ L TDW ０ ０ × ６０ ７２ １８５ TDW６２ ０００ １２６以上 ２.０以上 ９４以上 １.５０以上 但し、 ６００〜１ １０ ０ ０は丸孔となります。 ３ TDW １７ TDW１００× ６５ ７８ １８６ L 2 ４ TDW ２５０ ８０以上 １.０以上 ６０以上 ０.７５以上 ２０ 2/3有孔管（φ７５〜２００）TDW１００× ７５ ９０ １９４ ６ TDW ３００ ９５以上 １.０以上 ７２以上 ０.７５以上 ２８ TDW１００× ８０ ９７ １８８ ７ TDW ３５０ １１０以上 １.０以上 ８３以上 ０.７５以上 ３２ ４５° TDW１２５× ６０ ７３ ２２７ TDW１２５× ７５ ９０ ２４９ ８ TDW ４００ １２６以上 １.０以上 ９５以上 ０.７５以上 ３６ TDW１２５× ８０ ９７ ２４２ ９ TDW ４５０ １４２以上 １.０以上 １０７以上 ０.７５以上 ４０ TDW１２５×１００ １２７ ２８９ １０ TDW ５００ １５８以上 １.０以上 １１９以上 ０.７５以上 ４０ 吸水孔 L 単位：mm TDW１５０× ５０ ６２ ２５６ φ１８ TDW ６００ ７６以上 ０.４以上 ５７以上 ０.３０以上 規 格 L1 L2 TDW１５０× ６０ ７３ ２５８ φ TDW ７００ ８８以上 ０.４以上 ６TDW ６以上６００.３０以上 2/3有孔管（φ２５０〜１０００TDW ） １５０× ６５ ２５６ ３０ ０２４ ７８ ２５８ φ TDW ８００ ７６以上 ０.３以上 ５TDW ８以上 ０.２３以上 １００ ４２２ ４２ ２２４ TDW１５０× ７５ ９０ ２６８ φ TDW ９００ ８５以上 ０.３以上 ６TDW ６以上 ０.２３以上 １５０ ５４０ ５４ ０２６ TDW１５０× ８０ ９７ ２６８ ４５° １５０ ×.１ １５以上 ００ ５４０ ５１ ６２４ TDW１５０×１００ １２２ ３１５ φ TDW１０００ ６３以上 ０.２以上 ４TDW ８以上 ０ TDW２００ ６９０ ６９０ TDW１５０×１２５ １５２ ３４１ ＊有孔管はY、無孔管はH、２/３有孔管は２/３Yと表示します。 TDW２００×１００ ６９０ ６３０ TDW２００×１００ １２１ ３００ ＊TDW６００以上の全面有孔管とすべての２/３有孔管は受注生産品です。 ＊TDW６００以上の有孔管の孔形状はすべて丸孔です。 TDW２００×１５０ ６９０ ６５８ TDW２００×１５ L ０ １７８ ３５２ 吸水孔 規 格 φＡ L3 ４５° D d L2 ４５° ８列孔（毎谷） L D d L 全面有孔管 L3 TDW ５０ ６２ ８７ １４７ １４７ ２/３有孔管 （受注生産品） TDW ６ ０ ７３ １００ １７孔寸法 ３ １７３（mm） TDW ６５ 開孔比 ７８ １１０ １９０ １９０ 吸水面積 W 2 cm /m ％１２５ ２２０ ２２０ TDW ７５ ９０ TDW ２３０ １ ̶ ８０ ９８̶１３０ ２３０８ TDW ２８１ ２ ̶ １００ １２３̶１５７ ２８１８ TDW１２５ １５２ ２００ ３５０ ３５０ ２ ̶ ̶ １０ TDW１５０ １８１ ２３３ ４１５ ４１５ ２ １０ ９ ５以上 TDW ２００４ ２.０ ４０以上 ２ ２５０ ５００ ５００ 全面有孔管（φ５０〜２００）Y D d 単位：mm １８１ １８１ ３７３ ２７５ ３７３ W ４７０ ３８０ ４７０ ２３８ ２３８ ■ 片落カラー（異径用継手） 単位：mm 規 格（参考寸法） φＡ L1 L2 ■有孔管の開孔面積及び開孔比 ■ 水密性ソケット／ゴムパッキン L1 ■ 45° Yチーズ L1 直管 L3 土 被覆材 TDW １５０ TDW ２００ 孔寸法 ＊TDW７５・１００の短尺品は５m品です。但し東北地区のTDW７ ５・１００の短尺品は４m品です。 φＡ φＡ ＊TDW５０・６０・７５・８０・１００の長尺品は農業用です。 φＡ φＡ φＡ トヨドレン ダブル管 L2 被覆材 L1 土 L1 L φＡ TDW ５０〜２００ ■集水状態の比較 φB 規 格 φＡ L TDW ５０ ６２ ３５ TDW ６０ ７２ ４０ 管外面が山と谷の構造で、吸水孔が谷部にあたるため吸水効率の良い構造です。 TDW ６０N ７３ ４２ L 吸水孔から全面均一にムラなく吸水し、 L 吸水孔面積も大きく安定した吸水能力を TDW ６５ ７８ ４２ 長年保持します。 TDW ７５ ９０ ５０ TDW ８０ ９７ ５３ ●優れた耐衝撃性 TDW ８０N ９７ ５３ ポリエチレン製のため、他材（塩ビ管など）に比べて、 耐衝撃性に優れています。 TDW １００ １２３ ６５ また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 TDW １２５ １５２ ８８ TDW １５０ １８２ ９８ ●サイズが豊富 TDW ２００ ２４２ １２２ 数多くの現場に対応するため、サイズもφ５０mm〜φ１ ０００２ mmまでと品揃えが豊富 TDW ５０ ３０５ ２４０ TDW ３００ ３７７ ２４５ です。 ●大きい集排水能力 TDW ２５０、 ３００ TDW ６０N、８０N 格 L2 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 単位：mm に侵されにくい性質を有しています。（P７０参照） ■ トマリ ■トヨドレンダブル管製品構造図 ■ 45° エルボ 外径（D） 内径（d） 長さ（L） 谷幅（a）ピッチ（P） 管厚 波付部形状 L 単位：mm mm mm m mm 単位：mm mm mm P 規００m 格 φＡ L８ 規 格 φＡ L ５０ ４m,１ ５ ６０ ２ TDW ５０ TDW ５０ ６２ １３９ １ TDW ５０ ６２ １０９ ６０ ４m,５ ５ ７０ ３ TDW ６０ ０m TDW ７３ １ ５０ ３ TDW ６０ ７３ １２３ ６５ ６ ７６ １ ３ TDW ６５ ４m ６０ TDW ６５ ７８ １７０ TDW ６５ ７８ １４８ ４ ５ ° ７５ ４m,５m,３０m ６ ８７ １１ ４ TDW ７５ TDW ７５ ９０ ２１０ TDW ９０ １６５ a ７５ ８０ ４m,３ ７ ９３ １ ２ ４ TDW ８０ ０m TDW ８０ ９７ ２２５ TDW ８０ ９７ １７０ 無孔管（φ５０〜２００）H TDW １００ １２３ １００ ４m,５m,３ ９ １１８ １ ５ TDW １００ ０m TDW１ ００ １ ２３ ２ ６５ ０ ２２０ １２５ １２ １４８ ２ TDW １２５ ４m １２５ １６ TDW ５２ ３ １０ ８ TDW １２５ １５２ ２７０ TDW ８１ ３ ７５ ３ TDW １５０ １８１ ３１８ １５０ １３ １７５ ２ ０ TDW １５ ５m １５０ １７ φＡ φＡ TDW ２ ４２ ３ ３３ ５ TDW ２００ ２４２ ２５０ ２００ １８ ２３５ ３ ０ TDW ２００ ５m ２００ １ ２５０ ２０ ２９０ ３８ ２１ TDW ２５０ ５m 単位：mm ０ ０×６０３ 、 １ ３００ ３００×７５ ３６５ ６ １ ３００ チーズ ２５TDW １ TDW ５m ■ 90° L 規 格 φＡ φB L1 L2 L3 L3 ３５０L3 ３８ ４２６ ７０ ２９ TDW ３５０ ５m TDW ５０ ６２ ６２ １３１ ９１ １３１ ４００ ４３ ４８５ ７９ ３２ TDW ４００ ５m 無孔管（φ２５０〜 １００ ０ ）H ７３ ７３ １５３ １０１ １５３ TDW ６ ０ ４５０ ４８ ５４６ ８８ ３６ TDW ４５０ ５m TDW ６５ ７８ ７８ １７０ １１５ １７０ ５００ ５７ ６１４ ８８ ３７ TDW ５００ ５m TDW ７５ ９０ ９０ ２１０ １３５ ２１０ °００ ５４ ７０７ ０６ ９０ ５０ TDW ６００ ５m TDW ８０ ９８ ９８ ２２５ １４０ ２２５ ９ TDW １００ １２３ １２３ ２６０ １８０ ２６０ ７００ ７９ ８５８ １４０ ５７ TDW ７００ ５m TDW １００×６０ １２１ ７３ １５５ １５５ １２８ ８００ ８７ ９７３ １５８ ６４ TDW ８００ ５m L０ １６５ １６５ １４３ TDW １００×７５ １２１ ９ ９００ ９８ １７５ ７２ TDW ９００ １,０９６ ５m TDW １２５ １５５ １５５ ３２０ ２３０ ３２０ １９３ １１０ ７６ TDW１０００ １,２１９ １,０００ ５m 規 L1 φＡ L1 φＡ L3 φA L2 ■ 90°エルボ 管厚 L L1 TDW ５０ ６２ ９２ ４２ ８ ４２ TDW ６０ ７３ ９９ ４６ ７ ４６ TDW ６０N ７３１４２ ７６ ６ ６０ L L TDW ６５ ７８１０６ ４９ ８ ４９ L2 L3 TDW ７５ ９０１３４ ６３ ８ ６３ ●大きい耐圧力 TDW ８０ ９７１２５ ５８ ９ ５８ TDW 優位な断面形状により、 ８０N ９７１６０ ９０ １０ より高 ６０ 山と谷の構造でＰＥ直管（内外面平滑管）に比べて、 １００ １２３１５５ ７３ ９ ７３ １６参照） い偏平強度を有し高盛土に耐えます。（P１４〜PTDW TDW１２５ １５２２１６ １０３ １０ １０３ TDW１５０ １８２２００ ９４ １２ ９４ ●軽くて施工が簡単 TDW２００ ２４２２５０ １１８ １４ １１８ 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 TDW２５０ ３０５３００ ー ー ー TDW３００ ３７７３５０ ー ー ー ●腐食しにくい材質 TDW ６０N、 ８０N（粗度係数：n＝ TDW ５ ０、 ３００ ます。 ０.０２ １ ０） TDW ５０〜２００ ■トヨドレンダブル管製品規格（参考寸法） ９０ ° 小さな粗度係数。̶̶トヨドレンダブル管は内面平滑のため、流量抵抗が 単位：mm 小さく、流れは非常にスムーズ。塩ビ管とほぼ同等の粗度係数となってい 規 格 φＡ L L1 L2 L3 L 水の流れがスムーズ ■ ソケット ダ ブル 管 ダ ブル 管 トヨドレンダブル管の特長は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造と内面を平滑にした 二重構造のため、耐圧に強く、地下水の集水能力に優れ、スムーズに水が流れる事にあります。 ＊製品の規格寸法等は改良のため予告なく変更する事があります。 ＊吸水面積は管の両端から５０cmを除き管の長さを１mに定め、その面積を求めます。 ※ 形状は規格毎に異なります。 但し、 ６００〜１０００は丸孔となります。 3 7 トヨドレンダブル管 部品一覧表 トヨドレンダブル管 部品使用例 ダ ブル 管 ダ ブル 管 ●写真及び図は製品の一例ですので、規格によっては若干異なる場合があります。 ●手加工品はパイプ本体の溶着加工品です。従ってソケットが別途必要となります。 ■ ソケット（有孔管用） ■ 片落ちカラーを使用した異径部品の作成方法 ■ ソケット（無孔管用） ■ DV継手の使用例 ※DSソケットとDV用継手の使用例 異径45°Yエルボ ＊ソケット本体とＯリングと の組合わせとなります。 ＊半割型継手もございます。 別途ご相談ください。 φ２５０〜３００ ■ 90°チーズ φ３５０〜１０００ φ５０〜７５ ■ 45°チーズ φ１００〜２００ ※LTチーズとDV用継手の使用例 ４５ ° （手加工品） DV用ソケット 異径90°エルボ φ２５０〜１０００ ■ 90°エルボ （手加工品） （手加工品） 塩ビ管 DV用ソケット ９０ ° φ５０〜２００ DS継手 ソケット チーズ DT−LT 塩ビ管 φ２５０〜１０００ ■ 90°クロス （手加工品） φ５０〜２００ φ２５０〜１０００ ■ とまり φ２５０〜１０００ ■ 片落カラー ■ 異径継手 （手加工品） TDW ６０×５０ TDW ６５×５０ TDW ６５×６０ TDW ７５（８０） ×５０ ×６０ φ５０〜２００ φ２５０〜３００ φ３５０〜１０００ TDW ７５（８０） TDW ７５（８０） ×６５ TDW １００×５０ TDW １００×６０ ■ VUソケット TDW １００×６５ TDW １００×７５（８０） （塩ビ・VU管に接続） TDW １２５×６０ TDW １２５×８０ TDW １２５×１００ TDW １５０×５０ TDW １５０×６０ TDW １５０×６５ TDW １５０×７５（８０） TDW １５０×１００ VU５０×TDW５０ TDW １５０×１２５ VU６５×TDW６０ TDW ２００×１００ VU７５×TDW６５ TDW ２００×１５０ VU７５×TDW７５（８０） φ２５０〜１０００ ■ 自在エルボ（TDW１００）の使用例 ■ 45°クロス （手加工品） φ６０，φ１００〜２００ φ５０〜２００ （手加工品） TDW ２５０×２００ TDW ３００×２５０ TDW ３５０×３００ TDW ４００×３５０ TDW ４５０×４００ TDW ５００×４５０ TDW ６００×５００ TDW ７００×６００ TDW ８００×７００ TDW ９００×８００ TDW １０００×９００ （手加工品のみ） ６９３ φ１２２ ■ 45° エルボ φ５０〜２００ φ２５０〜１０００ ■ DV用ソケット （塩ビ・VU管部品に接続） DV ５０×TDW ５０ DV ６５×TDW ５０ DV ６５×TDW ６０ DV ６５×TDW ６５ DV ７５×TDW ５０ DV ７５×TDW ６０ DV ７５×TDW ６５ （８０） DV ７５×TDW ７５ DV１００×TDW ７５ DV１００×TDW１００ DV１２５×TDW１２５ DV１５０×TDW１５０ DV２００×TDW２００ ■ ゴム Ｏ リング TDW ７５ TDW１００ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ 自在継手用ソケット ゴムパッキン （止水性が必要な場合のみ使用） 自在継手原管 ■ 自在チーズ（TDW１００）の使用例 φ１２２ 自在チーズ原管 ゴムパッキン （止水性が必要な場合のみ使用） 自在継手原管 φ１２１.７ φ２５０〜１０００ ４５５ φ５０〜２００ ５８８ 無孔管用ソケットを除き、各部材を無孔管に使用される場合は、必要に応じて漏水防止処理を行ってください。 4 5 主な特長 （参考寸法） トヨドレンダブル管［内面平滑タイプ］ トヨドレンダブル管 部品規格 トヨドレンダブル管 部品規格 （参考寸法） トヨドレンダブル管の製品規格及び製品構造図 L3 W A φA φ 規 t 格 TDW ７５ TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ TDW ２００ 水密性ソケット φA L L1 Ｌ2 ー ー ー ー １２２ ２９５ １４０ １５ １５４ ３５７ １７１ １５ １８１ ４２０ ２００ ２０ ２４２ ５４０ ２６０ ２０ Ｌ3 ー １４０ １７１ ２００ ２６０ ゴムパッキン φA W t ７０ ９ ７ ９５ １２ １０ １２０ １５ １５ １４５ １８ １５ １９５ ２４ ２０ ※ ストッパーの位置及び数は、規格毎に異なります。 ■ VU用ソケット ■ DV用ソケット（DV継手） L ▲小排水路管路化工事 ※形状は規格毎に異なります。 6 2 φA ６１ ７７ ８９ ８９ ８９ φB ６２ ７２ ７８ ９０ ９６ L １１０ １３０ １５７ １６０ １６４ ▲道路排水工事 φB 単位：mm 規 格 VU５０−TDW５０ VU６５−TDW６０ VU７５−TDW６５ VU７５−TDW７５ VU７５−TDW８０ φＡ φB φＡ L 規 格 φA DV ５０×TDW ５０ ６０ DV ６５×TDW ５０ ７６ DV ６５×TDW ６０ ７６ DV ６５×TDW ６５ ７６ DV ７５×TDW ５０ ８９ DV ７５×TDW ６０ ８９ DV ７５×TDW ６５ ８９ DV ７５×TDW ７５ ８９ DV ７５×TDW ８０ ８９ ▲土捨場防災暗渠工事 DV １００×TDW ７５ １１４ DV１００×TDW ８０ １１４ DV１００×TDW１００ １１４ DV１２５×TDW１２５ １４０ DV１５０×TDW１５０ １６５ DV２００×TDW２００ ２１６ φB D d L D d L L2 L1 格 ４５° 吸水面積 開孔比 ８列孔（毎谷） L ４５° D d 全面有孔管 L3 TDW ５０ ６２ ８７ １４７ １４７ ２/３有孔管 （受注生産品） 孔寸法 TDW ６０ ７３ １００ １７３ １７３ （mm） TDW ６５ ７ ８ １１０ １９０ １９０ 吸水面積 開孔比 W cm2/m TDW ７５ ９０％ １２５ ２２０ ２２０ TDW ３０ １ ̶ ８０ ９８̶１３０ ２３０ ２ ８ TDW ８１ ２ ̶ １００ １２３̶１５７ ２８１ ２ ８ TDW１２５ １５２ ２００ ３５０ ３５０ ２ ̶ ̶ １０ TDW１５０ １８１ ２３３ ４１５ ４１５ ２ ４４ .０ ０以上 ０ ９５以上 TDW ２００ ２ ２ ２５０ ５００１ ５ ００ 全面有孔管（φ５０〜２００）Y 単位：mm 規 格 φＡ L TDW ６０× ５０ ６２ １２０ ％ cm2/m 吸水孔 L TDW ６５× ５０ ６２ １３０ TDW ５０ １１０以上 ７.０以上 TDW ６５× ６０ ７３ １３４ TDW ６０ １３２以上 ７.０以上 全面有孔管（φ２５０〜１０ ００）Y７５× ５０ ８列孔 TDW ６１ （千鳥） １４９ TDW ６５ １２３以上 ６.０以上 TDW ７５× ６０ ７３ １５０ ５ １４２以上 ６.０以上 TDW ７ φＡ TDW ７５× ６５ ７８ １５１ ４５° ２ TDW ８０ １２６以上 ５.０以上 ９５以上 ３.８０以上 ６ TDW ８０× ５０ ６２ １４８ TDW ８０× ６０ ７３ １５３ ２ TDW １００ １５８以上 ５.０以上 １２０以上 ３.８０以上 １６ L2 ■ 十字管 TDW ８０× ６５ ７８ １５６ TDW７５×５０、 ７５×６０ ３ TDW １２５ ７９以上 ２.０以上 ６０以上 ２.００以上 ８ L 吸水孔 TDW１００× ５０ ６２ １８０ ３ TDW １５０ ９５以上 ２.０以上 ７１以上 １.５０以上 １０ L TDW １ ０ ０ × ６０ ７２ １８５ TDW６０ 但し、 ６００〜 １ ０ ０ ０は丸孔となります。 ２００ １２６以上 ２.０以上 ９４以上 １.５０以上 ３ TDW １７ TDW１００× ６５ ７８ １８６ L 2 ４ TDW ２５０ ８０以上 １.０以上 ６０以上 ０.７５以上 ２０ 2/3有孔管（φ７５〜２００）TDW１００× ７５ ９０ １９４ ６ TDW ３００ ９５以上 １.０以上 ７２以上 ０.７５以上 ２８ TDW１００× ８０ ９７ １８８ ７ TDW ３５０ １１０以上 １.０以上 ８３以上 ０.７５以上 ３２ ４５° TDW１２５× ６０ ７３ ２２７ TDW１２５× ７５ ９０ ２４９ ８ TDW ４００ １２６以上 １.０以上 ９５以上 ０.７５以上 ３６ TDW１２５× ８０ ９７ ２４２ ９ TDW ４５０ １４２以上 １.０以上 １０７以上 ０.７５以上 ４０ TDW１２５×１００ １２７ ２８９ １０ TDW ５００ １５８以上 １.０以上 １１９以上 ０.７５以上 ４０ 吸水孔 L 単位：mm TDW１５０× ５０ ６２ ２５６ φ１８ TDW ６００ ７６以上 ０.４以上 ５７以上 ０.３０以上 規 格 L1 L2 TDW１５０× ６０ ７３ ２５８ φ２４ TDW ７００ ８８以上 ０.４以上 ６ ６以上 2/3有孔管（φ２５０〜１０００ ） １５０× ６５ TDW ６００.３０以上 ２５６ ３００ TDW ７８ ２５８ φ２４ TDW ８００ ７６以上 ０.３以上 ５ ８以上 TDW １０００.２３以上 ４２２ ４２２ TDW１５０× ７５ ９０ ２６８ φ２６ TDW ９００ ８５以上 ０.３以上 ６ ６以上 TDW １５００.２３以上 ５４０ ５４０ TDW１５０× ８０ ９７ ２６８ ４５° TDW １５０× ０ ０ ５４０ ５１６ TDW１５０×１００ １２２ ３１５ φ２４ TDW１０００ ６３以上 ０.２以上 ４ ８以上 ０１ .１ ５以上 TDW２００ ６９０ ６９０ TDW１５０×１２５ １５２ ３４１ ＊有孔管はY、無孔管はH、２/３有孔管は２/３Yと表示します。 TDW２００×１００ ６９０ ６３０ TDW２００×１００ １２１ ３００ ＊TDW６００以上の全面有孔管とすべての２/３有孔管は受注生産品です。 ＊TDW６００以上の有孔管の孔形状はすべて丸孔です。TDW２００×１５０ ６９０ ６５８ TDW２００×１５ L０ １７８ ３５２ 吸水孔 規 D d L2 規 格 φＡ φB L1 L2 L3 TDW ５０ ６２ ６２ １３１ ９１ １３１ 無孔管（φ２５０〜 １００ TDW ６０）H ７３ ７３ １５３ １０１ １５３ TDW ６５ ７８ ７８ １７０ １１５ １７０ TDW ７５ ９０ ９０ ２１０ １３５ ２１０ TDW ８０ ９８ ９８ ２２５ １４０ ２２５ TDW １００ １２３ １２３ ２６０ １８０ ２６０ TDW １００×６０ １２１ ７３ １５５ １５５ １２８ TDW １００×７５ １２１ ９L０ １６５ １６５ １４３ TDW １２５ １５５ １５５ ３２０ ２３０ ３２０ TDW １５０ １８１ １８１ ３７３ ２７５ ３７３ 孔寸法 TDW ２００ ２３８ ２３８W４７０ ３８０ ４７０ 単位：mm φB L ６２ ７５ ６２ ８５ ７２ ９０ ７８ ９７ ６２ ９０ ７２ ９６ ７８ ９７ ９０ １１０ ９７ １０４ ９０ １２０ ９７ １１７ １２３ １３０ １５２ １７５ １８２ １８３ ２４２ ２３７ D d L 単位：mm L φＡ 単位：mm L １０９ １２３ １４８ １６５ １７０ ２２０ ２７０ ３１８ ２５０ ■ 片落カラー（異径用継手） 単位：mm 規 格 （参考寸法） φＡ L1 L2 ■有孔管の開孔面積及び開孔比 ■ 水密性ソケット／ゴムパッキン L1 ■ 45° Yチーズ φＡ ６２ ７３ ７８ ９０ ９７ １２３ １５２ １８１ ２４２ D d 直管 L1 土 被覆材 ＊TDW７５・１００の短尺品は５m品です。但し東北地区のTDW７ ５・１００の短尺品は４m品です。 φＡ φＡ ＊TDW５０・６０・７５・８０・１００の長尺品は農業用です。 単位：mm P 規 格 TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ ４５° TDWa ７５ TDW ８０ 無孔管（φ５０〜２００）H TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ φＡ TDW ２００ φＡ φＡ φＡ トヨドレン ダブル管 L3 被覆材 L2 土 L1 L φＡ TDW ５０〜２００ ■集水状態の比較 φB 規 格 φＡ L TDW ５０ ６２ ３５ TDW ６０ ７２ ４０ 管外面が山と谷の構造で、吸水孔が谷部にあたるため吸水効率の良い構造です。 TDW ６０N ７３ ４２ L 吸水孔から全面均一にムラなく吸水し、 L 吸水孔面積も大きく安定した吸水能力を TDW ６５ ７８ ４２ 長年保持します。 TDW ７５ ９０ ５０ TDW ８０ ９７ ５３ ●優れた耐衝撃性 TDW ８０N ９７ ５３ ポリエチレン製のため、他材（塩ビ管など）に比べて、 耐衝撃性に優れています。 TDW １００ １２３ ６５ また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 TDW １２５ １５２ ８８ TDW １５０ １８２ ９８ ●サイズが豊富 TDW ２００ ２４２ １２２ 数多くの現場に対応するため、サイズもφ５０mm〜φ１ ０ ００mmまでと品揃えが豊富 TDW ２５０ ３０５ ２４０ TDW ３００ ３７７ ２４５ です。 ●大きい集排水能力 TDW ２５０、 ３００ TDW ６０N、８０N 波付部形状 L1 ■ トマリ 格 L2 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 単位：mm に侵されにくい性質を有しています。（P７０参照） ■トヨドレンダブル管製品構造図 ■ 45° エルボ 外径（D） 内径（d） 長さ（L） 谷幅（a）ピッチ（P） 管厚 L mm mm m mm単位：mm mm mm 規 ００m 格 φＡ L８ ５０ ４m,１ ５ ６０ ２ TDW ５０ TDW０m ５０ ６ ２ １３１ ６０ ４m,５ ５ ７０ ９ ３ TDW ６０ TDW ７ ３ １５ ３ ６５ ６ ７６ １ ０ ３ TDW ６５ ４m ６０ TDW ６５ ７８ １７０ ７５ ４m,５m,３０m ６ ８７ １１ ４ TDW ７５ TDW ７５ ９０ ２１０ ８０ ４m,３ ７ ９３ １ ２ ４ TDW ８０ ０m TDW ８０ ９７ ２２５ １００ ４m,５m,３ ９ １１８ １ ５ ５ TDW １００ ０m TDW１０ ０ １２ ３ ２６ ０ １２５ １２ １４８ ２ ０ ６ TDW １２５ ４m１２５ １５ TDW ２ ３１ ８ TDW １ ３７ ３ １５０ １３ １７５ ２ ５ ０ ７ TDW １５ ５m１５０ １８ φＡ TDW ４ ２ ３３ ５ ２００ １８ ２３５ ３ ３ １ ０ TDW ２００ ５m２００ ２ ２５０ ２０ ２９０ ３８ ２１ TDW ２５０ ５m ０１ ０×６０、 １ ００×７５ ３００ ３ ３ ３６５ ３００チーズ ２５TDW １６ TDW ５m ■ 90° L 3 L 3 ３５０ ３８ ４２６ ７０ ２９ TDW ３５０ ５m ４００ ４３ ４８５ ７９ ３２ TDW ４００ ５m ４５０ ４８ ５４６ ８８ ３６ TDW ４５０ ５m ５００ ５７ ６１４ ８８ ３７ TDW ５００ ５m °００ ５４ ７０７ ０６ ９０ ５０ TDW ６００ ５m ９ ７００ ７９ ８５８ １４０ ５７ TDW ７００ ５m ８００ ８７ ９７３ １５８ ６４ TDW ８００ ５m ９００ ９８ １７５ ７２ TDW ９００ １,０９６ ５m １９３ １１０ ７６ TDW１０００ １,２１９ １,０００ ５m 規 L1 φＡ L1 φＡ L3 φA L2 ■ 90°エルボ 管厚 L L1 TDW ５０ ６２ ９２ ４２ ８ ４２ TDW ６０ ７３ ９９ ４６ ７ ４６ TDW ６０N ７３１４２ ７６ ６ ６０ L L TDW ６５ ７８１０６ ４９ ８ ４９ L2 L3 TDW ７５ ９０１３４ ６３ ８ ６３ ●大きい耐圧力 TDW ８０ ９７１２５ ５８ ９ ５８ TDW優位な断面形状により、 ８０N ９７１６０ ９０ １０ より高 ６０ 山と谷の構造でＰＥ直管（内外面平滑管）に比べて、 TDW １００ １２３１５５ ７３ ９ ７３ ６参照） い偏平強度を有し高盛土に耐えます。（P１４〜P１ TDW１２５ １５２２１６ １０３ １０ １０３ TDW１５０ １８２２００ ９４ １２ ９４ ●軽くて施工が簡単 TDW２００ ２４２２５０ １１８ １４ １１８ 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 TDW２５０ ３０５３００ ー ー ー TDW３００ ３７７３５０ ー ー ー ●腐食しにくい材質 TDW ６０N、 ８０N TDW ２ ５０、 ３００ ます。 （粗度係数：n＝ ０.０１ ０） TDW ５０〜２００ ■トヨドレンダブル管製品規格（参考寸法） ９０ ° 小さな粗度係数。̶̶トヨドレンダブル管は内面平滑のため、流量抵抗が 単位：mm 小さく、流れは非常にスムーズ。塩ビ管とほぼ同等の粗度係数となってい 規 格 φＡ L L1 L2 L3 L 水の流れがスムーズ ■ ソケット ダブ ブル ル管 管 ダ ダブ ブル ル管 管 ダ トヨドレンダブル管の特長は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造と内面を平滑にした 二重構造のため、耐圧に強く、地下水の集水能力に優れ、スムーズに水が流れる事にあります。 ＊製品の規格寸法等は改良のため予告なく変更する事があります。 ＊吸水面積は管の両端から５０cmを除き管の長さを１mに定め、その面積を求めます。 ※ 形状は規格毎に異なります。 但し、 ６００〜１０００は丸孔となります。 73 トヨドレンダブル管［内面平滑タイプ］ 大口径管手加工 部品規格 溝型施工時の活荷重による変形率 手加工部品 （ダブル管用） の規格寸法 ０.０５３ ０.０５６ ０.０５８ ０.０６１ ０.０６２ ０.１１５ ０.１２４ ０.１６８ ０.２３１ ０.３６３ ０.４２７ ０.５２４ ０.６２８ ０.７４２ １.０２６ １.１９３ １.５３２ １.７４４ １.９７２ ３.１００ L1 ０.０７７ ０.０８１ ０.０８３ ０.０８８ ０.０９０ ０.１４８ ０.１５７ ０.１６３ ０.２１８ ０.３４７ ０.４２７ ０.５１１ ０.６００ ０.６９６ ０.９２１ １.０４７ １.１８３ １.３１６ １.４５０ ２.２８９ L1 L2 L1 ３００ ３００ ３００ ３００ ３００ ３００ ４００ ４００ ５００ ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １３００ １４００ １５００ １８００ L2 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 A B ５００ ５０ L０ 2 ５００ ５００ ５００ ５００ ５００ ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １９００ ３００ ３００ ３００ ３００ ３００ ３００ ４００ ４００ ５００ ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １３００ １４００ １５００ １８００ ０.０７７ ０.０８１ ０.０８３ ０.０８８ ０.０９０ ０.１４８ ０.１５７ ０.１６３ ０.２１８ ０.３４７ ０.４２７ ０.５１１ ０.６００ ０.６９６ ０.９２１ １.０４７ １.１８３ １.３１６ １.４５０ ２.２８９ ０.０５３ ０.０５６ ０.０５８ ０.０６１ ０.０６２ ０.１１５ ０.１２４ ０.１６８ ０.２３１ ０.３６３ ０.４２７ ０.５２４ ０.６２８ ０.７４２ １.０２６ １.１９３ １.５３２ １.７４４ １.９７２ ３.１００ L1 B ■標準埋設断面図 ２３０ ５２０ ３４０ ９５０ ６７０ ７００ ３９０ ９５０ ６７０ ７００ ３９０ P３１ ２７０ ３１０ ４１０ ４８０ ５４０ ６１０ ６７０ １０００ １０００ ７５０ ・JH用排水管 異径部品 ・高速自動車動等の大口径雨水排水管 ２５０ ×１００ ・山腹用排水路 ２５０ ×１５０ ・雨水排水路 ２５０ ×２００ ６２０ ４１０ １１２０ ７３０ ８００ φ１００〜２００ 土被り h2 φ２５０ 〜 １０ ００ ７３０ ８ ０ ０ ４００ ７００ ４６０ １２７０ ８２０ ９００ ４５０ １２７０ ８２０ ９００ ４５０ P２１参照 P２１参照 ７８０ ５１０ １４１０ ９１０ １０００ ５００ １４１０ ９１０ １０００ ５００ ９３０ ６２０ １６９０ １１００ １１００ ６００ １６９０ １１００ １１００ ６００ １０９０ ７４０ １９７０ １２８０ １４００ ６５０ １９７０ １２８０ １４００ ６５０ １２５０ ８２０ ２１１０ １４８０ １６００ ８００ ２１１０ １４８０ １６００ ８００ P４０ １４００ ９１０ ２３７０ １６５０ １７９０ ９００ ２３７０ １６５０ １７９０ ９００ φ２５０〜６００ １ ６０ ０ １０５０ ２６３０ １８２０ ２０００ １０００ ２６３０ １８２０ ２０００ １０００ P３ ７参照 １７２０ １１１０ ２９００ １９９０ ２２００ １１００ ２９００ １９９０ ２２００ １１００ ３００ ×１５０ ・道路法面排水 ３００ ×２００ ・小段排水 ３００ ×２５０ ・山腹用排水路 ３５０ ×２００ ・排水路の枝管等 ３５０ ×２５０ ３５０ ×３００ ２７０ ２７０ P４１ ２７０ ４２０ P６ P４２４８０ ５３０ ５８０ JH ４９０ ３７０ ３８０ ３１０ ４９０ ３７０ ３８０ ３１０ １５０ ２５０ − − ５７０ ４５０ ４４０ ３５０ ５７０ ４５０ ４４０ ３５０ １５０ ３００ P２ C φ７００〜９００ ６５０ ６００ ５００ ４５０ ６５０ ６００ ５００ ４５０ １５０ ３５０ ６２０ ４５０ ５４０ ３５０ ６２０ ４５０ ５４０ ３５０ １９０ ３００ ７００ ６００ ５９０ ４５０ ７００ ６００ ５９０ ４５０ １９０ ３５０ ９００ ６１０ ６４０ ３５０ ９００ ６１０ ６４０ ３５０ １８ ９０ P４ １５０ ８ P４ ７６０ ６００ ６３０ ４５０ ７６０ ６００ ６３０ ４５０ ２１０ ３５０ P６ ８９０ ６ １０ ６９０ ３５０ ８９P４ ０ ７参照 ６１０ ６９０ ３５０ ２１０ １５０ P４ ７参照 １０１０ ６７０ ７２０ ３９０ １０１０ ６７０ ７２０ ３９０ ２１０ １９０ １０３０ ６１０ ７３０ ３５０ １０３０ ６１０ ７３０ ３５０ ２４０ １５０ ４５０ ×３００ １１４０ ６７０ ８１０ ３９０ １１４ ０１参照 ６７０ ８１０ ３９０ ２７０ １９０ P５ １０８０ ６７０ ７８０ ３９０ １０８０ ６７０ ７８０ ３９０ ２２ ４０ P５ １９０ ２ P５ P７ 〜４ ２０ ０ ４ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ １１８０ ７３０φ５０８ ０ ００ ２４０ ２１０ ４５０ ×３５０ ・軟弱地盤、山間地の軽量排水溝 ４５０ ×４００ ・法面排水、法肩排水、道路側溝排水 ５００ ×３５０ ・農業用排水路、河川改修時の仮排 水路等 ５００ ×４００ ５００ ×４５０ １２５０ ７３０ ８９０ ４００ １２５０ ７３０ ８９０ ４００ ２７０ ２１０ ６００ ×４０ ０ ・法面の小段排水、 縦排水 ・傾斜地、６ 山間地の排水 ００ ×４５０ ・軟弱地盤の排水 ６００ ×５００ ・造成時の仮設排水 ７００ ×４５０ ・農業用排水路等 ７００ ×５００ １５８０ ８２０ ９９０ ４５０ １５８０ ８２０ ９９０ ４５０ ２７０ ２４０ ７００ ×６００ ・圃場暗渠排水 ８００ ×５００ ・張力のかかるドレンレイヤー工法 ８００ ×６００ に最適 ８００ ×７００ １９５０ １３２０ １４９０ ７００ １９５０ １３２０ １４９０ ７００ ４２０ ２７０ １３３０ ８２０ ９５０ ４５０ １３３０ ８２０ ９５０ ４５０ ２７０ ２４０ １３７０ ７３０ ９２０ ４００ １３７０ ７３０ ９２０ ４００ ２５ ７０ ２１ ０ − P５ Z U P７ １４６０ ８２０ ９８０ ４５０ １４６０ ８２０ ９８０ ４５０ ２７０ ２４０ １５３０ ９１０ １０４０ ５００ １５３０ ９１０ １０４０ ５００ ２７０ ２７０ １６６０ ９１０ １０５０ ５００ １６６０ ９１０ １０５０ ５００ ２７０ ２７０ − P５ １８１０ １１００ １１００ ６００ １８１０ １１００ １１００ ６００ ２８ ７０ ２７ ０ P７ １６３０ ９９０ １２６０ ５００ １６３０ ９９０ １２６０ ５００ ４２０ ２７０ １７９０ １１００ １３７０ ６００ １７９０ １１００ １３７０ ６００ ４２０ ２７０ １８９０ １１５０ １４６０ ６００ １８９０ １１５０ １４６０ ６００ ４８０ ２７０ − ２０５０ 1３２０ １５４０ ７００ ２０５０ １３２０ １５４０ ７００ − ４８０ ２７ ０ P１０ φ５０〜８０ ２２１０ １４８０ １６８０ ８００ ２２１０ １４８０ １６８０ ８００ ４８０ ４２０ ２参照 ２１６０ １３２０ １６４０ ７００ ２１６０P６ １３ ２０ １６４０ ７００ ５３０ ２７０ 弊社製品は、一般土木・農業用途の集排水管として設計されておりますので、水以外の流体、あるいは気体等を移動させるために ９００ ×７００ ２３２０ １４８０ １７７０ ８００ ２３２０ １４８０ １７７０ ８００ ５３０ ４２０ ２４７０ １６５０ １８８０ ９００ ２４７０ １６５０ １８８０ ９００ ５３０ ４８０ １０００ ×７００ １０００ ×８００ ２５８０ １６５０ １９７０ ９００ ２５８０ １６５０ １９７０ ９００ ５８０ ４８０ １０００ ×９００ ２７４０ １８２０ ２０９０ １０００ ２７４０ １８２０ ２０９０ １０００ ５８０ ５３０ B １９０ P５ P３４２１０ P９ ２４０ ４００ ×２ ５０ ・道路、トンネル、 鉄道の路床排水 ・道路、造成地などの法面排水 ４００ ×３００ ・運動施設の暗渠排水等 ４００ ×３５０ 使用する場合には、弊社までお問合せください。 ９００ ×８００ L P４ P３２１５０ D h1 A L φ２５０〜１０００ φ１ １００〜１５００ φ ５０〜 ３ ０２ ００ ４０ ０ １ １ L2 h1 土被り h2 L2 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 ※形状は規格毎に異なります。 8 16 A L1 ４７０ ３２０ ８５０ ６１０ ６００ ３５０ ８５０ ６１０ ６００ ３５０ ９００ ×６００ D L1 ２.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 ■ 90° クロス 2) 2) （kN/m (%) （kN/m (%) ５６.６４９ １.５ ５７.５６８ １.５ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ L１ 2.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.７ ５６.６４９ １.５ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.７ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.７ ５７.５６８ １.７ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ １.５ ５７.５６８ １.６ ５６.６４■ ９ トマリ ５６.６４９ １.５ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５６.６４９ 1.６ ５７.５６８ １.６ L2 参考資料 ＊ 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ＊ トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-２５で０.６m以上としてください。 （逆突出型の標準埋設断 ＊ h1、D、h2の寸法は、P１４ 面図）と同寸法としてください。 L1 １.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) ６６.３４５ １.８ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.８ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ ２.０ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.８ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.８ ６６.３４５ １.８ ６６.３４５ １.８ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.９ ６６.３４５ １.８ フィルター材使用量 （m3／m当り） L1 角型フリューム 圃場整備 排水 ０.８ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) ２.０ ７３.６１５ ４ ５° ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.０ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.２ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.０ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.０ ７３.６１５ ２.０ ７３.６１５ ２.０ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.１ ７３.６１５ ２.０ 標準基床幅 （mm） ９０°クロス ２１０ ４５０ ３４０ ５４０ ・JH用排水管５００ ・山腹用排水路 ６００ ６３０ ・雨水排水路 ７００ ７２０ ・小排水路管路化 ８００ ８１０ ・その他ヒューム管の代用等 ９００ ９００ L1P４参照 L2 字溝 ０.６ m 土圧・輪圧 変形率 クロス 規■ 格 45° 2) （kN/m (%) TDW ５０ ８７.０６２ ２.３ ° ２.４ TDW ６０ ８７.０６２ ４５ TDW ６５ ８７.０６２ ２.５ TDW ７５ ８７.０６２ ２.４ TDW ８０ ８７.０６２ ２.５ TDW １００ ８７.０６２ ２.５ TDW １２５ ８７.０６２ ２.５ TDW １５０ ８７.０６２ ２.５ L ２.６ TDW ２００ ８７.０６２2 TDW ２５０ ８７.０６２ ２.５ TDW ３００ ８７.０６２ ２.４ TDW ３５０ ８７.０６２ ２.４ TDW ４００ ８７.０６２ ２.４ TDW ４５０ ８７.０６２ ２.５ ■５ 異径ソケット ００ ８７.０６２ ２.４ TDW TDW ６００ ８７.０６２ ２.４ TDW ７００ ８７.０６２ ２.４ TDW ８００ ８７.０６２ ２.４ TDW ９００ ８７.０６２ ２.４ TDW １０００ ８７.０６２ ２.４ 2 5 tト ラ ッ ク1台 L2 土被り ４５０ ４５°クロス トヨドレン ° ９０ L1 同径部品 ・道路造成・湧水処理 ２５０ ２７０ ・道路法面排水、 山腹用排水路 ３００ ３１０ ・河川改修 ３５０ ３６０ ・土地造成・防災暗渠等 ４００ ４１０ L2 タイプ ５００ ５００ ５００ ５００ ５００ ５００ ５００ ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １９００ L1 型︶ B L2 ダブル管︵ A L1 リング管 B ４５°チーズ ９０°チーズ φ２５０〜１０００ 単位：mm P３ P １ ６ 異径ソケット トマリ P８ 〜 A ９０°エルボ P４参照 L1 L2 φ５０〜２００ φ２５０〜３００ φ３５０〜１０００ シングル管 フィルター材使用量 （m3／m当り） 1 ° ４５ L1 標準基床幅 （mm） φ１００〜２００ 〜 L L2 ■ 90° チーズ ２.０ m １ .５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) ５６.６４９ ２.８ ５７.５６８ L2２.９ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.１ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.４ ５６.６４９ ２.９ ５７.５６８ ３.０ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.２ ５６.６４９ ３.０ ５７.５６８ ３.１ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.２ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.２ ５６.６４９ ３.４ ５７.５６８ ３.４ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.２ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.１ ５６.６４９ ３.０ ５７.５６８ ３.１ ５７.５６８ ３.１ ３.１ エルボ ５６.６４■ ９ 90° ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.２ ５６.６４９ ２.９ ５７.５６８ ２.８ ５６.６４９ ２.９ ５７.５６８ ２.９ ５６.６４９ ３.０ ５７.５６８ ３.１ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.１ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.２ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.１ P１３ ソケット本体とＯリングと の組合わせとなります。 P２ P１４ 〜 L １.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) ６６.３４５ ３.３ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.９ ６６.３４５ ３.４ ６６.３４５ ３.７ ６６.３４５ ３.５ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.７ ６６.３４５ ３.９ ６６.３４５ ３.７ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.７ ６６.３４５ ３.４ ６６.３４５ ３.４ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.６ ６６.３４５ ３.６ ・道路造成・湧水処理 ・土地造成・防災暗渠等 ・圃場内排水（暗渠排水・小排水路管路等） 呼称 ４５°エルボ ・その他ヒューム管の代用等 規格 L1 L2 ダ ダブ ブル ル管 管 2 5 tト ラ ッ ク1台 ０.８ m 土圧・輪圧 変形率 土圧 ・輪圧 変形率 ° 規 格 ４５ 2) （kN/m2) (%) （kN/m (%) ７３.６１５ ３.７ TDW ５０ ８７.０６２ ４.４ ７３.６１５ ４.０ TDW ６０ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ４.３ TDW ６５ ８７.０６２ ５.１ ７３.６１５ ３.８ TDW ７５ ８７.０６２ ４.５ ７３.６１５ ４.１ TDW ８０ ８７.０６２ ４.９ L2 ７３.６１５ ３.９ TDW １００ ８７.０６２ ４.６ ７３.６１５ ４.０ TDW １２５ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ４.２ TDW １５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.４ TDW ２００ ８７.０６２ ５.２ ７３.６１５ ４.１ TDW ２５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.０ TDW ３００ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ４.０ TDW ３５０ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ４.０ ７.０６２ ４.７ ００ ８エルボ TDW ■４ 45° ７３.６１５ ４.１ TDW ４５０ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ３.８ TDW ５００ ８７.０６２ ４.５ ７３.６１５ ３.８ TDW ６００ ８７.０６２ ４.５ ７３.６１５ ４.０ TDW ７００ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ４.０ TDW ８００ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ４.０ TDW ９００ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ４.０ TDW １０００ ８７.０６２ ４.７ 2 流速・流量 許容土被り 別冊価格表 掲載頁 掲載頁 掲載頁 有孔継手 〜 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=２.７５MN/m2 土被り 無孔継手 ・トンネルセンタードレン・裏面排水 ■参考資料７０〜７７ページにより算出 許容変形率＝８％ ■ 45° Yチーズ ０.６ m 途 〜 ダ ダブ ブル ル管 管 用 （参考寸法） ２４２０ １４８０ １８６０ ８００ ２４２０ １４８０ １８６０ ８００ ５８０ ４２０ 9 トヨドレンダブル管 ［内面平滑タイプ］ 突出型施工時の許容土被り 大口径ソケッ ト（ダブル管用） 部品規格 （参考寸法） トヨドレンダブル管 ［内面平滑タイプ］ 逆突出型施工時の許容土被り 中口径ダブル管 水密性ソケット （両ベルソケット） の接続方法 ダ ブル 管 ダ ブル 管 TDW１００〜TDW２００無孔管用 ■参考資料７ ２〜７９ページにより算出 許容変形率＝８％ ●中口径ダブル管用水密性ソケット （ベル型ソケット） TDW ７５ ８７ ２００ ５０ ５０ 受動抵抗係数（MN/m ） フィルター 使用量 e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ H （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り ゴムOリング 継ぎ手受け口内面 ０.０４２ ２８０ １２m ２３m ４３m TDW ８０ ９３ ２００ ５０ ５０ ２９０ ０.０４３ １０m ２２m TDW １００ １１８ ３００ １００ １００ ４３０ ０.１１５ １１m ２２m TDW １２５ １４８ ３００ １００ １００ ５２０ ０.１２４ １１m ２３m TDW １５０ １７５ ４００ １００ １００ ５６０ ０.１６８ １０m ２１m TDW ２００ ２３５ ５００ １００ １００ ６８０ ０.２３１ １０m TDW ２５０ ２９０ ５５０ １５０ １５０ ８５０ ０.３６３ １１m TDW ３００ ３６５ ６００ １５０ １５０ ９７０ ０.４２７ 格 D W h１ H t=7 １１m ２１m １９３ ０.０ W７６ １０m ２０m ３７m １００ ２１８ L ０.１００ L１０m ２０m ３７m １００ ２４８ ０.１４５ ９m ２０m ３６m １５０ ２７５ ０.２０８ ９m １９m ３６m １５０ ３３５ ０.３２１ ９m １９m ３６m ７５ ８７ ２００ ① １００ １８７ ４１m TDW ８０ ９３ W ２０ ②０ １００ ４２m TDW 規 １０ ０ 格 ４３m TDW １２５ １４８ ４１m TDW １５０ １７５ ３００ ２１m ４１m TDW ２００ ２３５ ４００ ２２m ４２m TDW ２５０ ５００ ２００ ２９０ ストロングソケット本体 １１m ２２m ４２m TDW ３００ ３６５ ６００ ２００ １１８ L1 ３００ L2 ２００ １１００ ０.５２４ １１m ２２m ４２m TDW ３５０ ４２ ６ 枚数 ７０ ０ ２０ 1×L 2０ W×L ４００ ８００ TDW １５０ １５０ ４８５ ねじれたり、はみ出ている場合は再装着してくだ １２３０ ２２m ４２m TDW ４００ ４８５ ８００ ４５０ ９００ TDW １５０ １５０ ５４６ さい。傷ついている場合は交換してください。 １３５０ ０.６２８ 1つ目の谷 １１m ０.７４２ １１m ２２m ４２m TDW TDW ４５ ５０ ０ ２ ５４６ ゴム輪を装着する場合は、図のように取り付けて ５００ １０００ TDW ２００ ２００ ６１４ １５６０ １.０２６ １１m ２３m ４３m TDW ５００ ６１４ ください。 ６００ TDW ７０７ １１００ ２００ ２００ １７３０ １.１９３ １１m ２３m ４３m TDW TDW ６０ ００ ０ ３ １枚／1セット １ ２ ０ ０ ２１ ００ ００ ７０７ ２ ５ ４ ×１１４９× ７００ ８５８ １３００ ２００ ２００ ２０２５ １.５３２ １１m ２２m ４２m TDW ７００ ８５８ １４００ TDW ８００ ９７３ １４００ ２００ ２００ ２２２０ １.７４４ １１m ２２m ４２m TDW TDW ８５ ００ ０ ３ ９７３ １ ５ ０ ０ ２１ ００ ００ ２ ９ ０ ×１３４３× TDW ９００ １０９６ １５００ ２００ ２００ ２４３５ １.９７２ １１m ２２m ４２m TDW ９００ １０９６ １６００ TDW １０００ １２１９ １８００ ３００ ３００ ２８７５ ３.１００ １１m ２２m ４２m TDW TDW １ ０００ ４ １２１９ １３ ８２ ００ ０ ０ ６×７５０×３ １ ０ ０ H -（h1+D） W+２・０.３ （h１+D） 継ぎ手受け口内面とゴムOリングに滑剤をハケ でまんべんなく塗布します。塗り残しの無いよ うにしてください。 標準埋設断面図 W ５.３２８ １２９６ ３００ ２ ３７m４ ２１m ２１m３ L=１５０ １０m ３.９２ ７ １ ０m ２ ７０×１４０ ０ ７ ３×５０ ４５１ ×１ ５ ０ ３７m ３８m ３ ３８m６ ２０m ２０m３ L=１５０ １０m ３７m ３ ３７m６ ２０m ４ １ ９×５５ ６.４１ １ ０m ４５１ ×５ ５ ５ ３ ００×１５９ ０ ２０m８ L=１５０ ３７m ８ ３７m １６ ３６２×８４４×１００ ５０×６０×６０ ３４０×１７８０ L=１５０ １０ １０ ２０ TDW ５００ ３７５×９５０×１００ ６５×７０×７０ ４１０×２０００ L=１５０ １０ １０ ２０ TDW ６００ ２枚／1セット ４５０×１０８４×１００ ７０×８５×８５ ４８０×２３００ L=１５０ １０ １０ ２０ ８０×９５×９５ ５４０×２７７０ L=１５０ １０ １０ ２０ 標準埋設断面図 ７００ ５７５×１３２８×１００ TDW ６４５×１５０５×１００ ９０×１１０×１１０ ６１０×３１４０ L=１５０ １０ １０ ２０ ７２０×１７１６×１００ ９５D×１２０ ×１２０ D D ６８０×３５３０ L=１５ ２ １ ２ D０ １ D D ２４ ８００×１８９５×１００ １０５×１３５×１３５ ７５０×４０５０ L=１５０ １２ １２ ２４ ８００ e = 2.75 MN/m2、F=1.5 D ９００ D D e = 6.86 MN/m2、F=1.5 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅱ てこ棒による差込み 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D H D W h1 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質：ストロングソケット本体（ジシクロペンタジエン） 良質土 W シーリング材Ａ（ウレタン発泡） シーリング材Ｂ（ポリエチレン発泡） 1 ： 1 D H TDW １０００ h1 H D 1： 0.3 h2 TDW h1 1： 0.3 H h2 D h1 H ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ３.１６１ １０５８ ２０m２ L=１５０ １１m １ ０ ７×４０ ２.２７ １ １m ４０×９ ４ ０ ２ ３０×１２１ ０ 個 ３７m枚 ２０m 1 ： 1 W １.７８０ ８１４ ２００ 1 ： 1 良質土 ２ ９ ６×３５ １.４０ １ ０m ３５×６ ３ ５ ２ ００×１１０ ０ L ２０m 本 ４５０ 1 ： 1 継手挿入分の差込み長さを知るために、あらか じめ外管に標線を記入してください。 接合は人力で可能ですが、差込みがきつい場合 はてこ棒等を用いてください。 1： 0.3 h1 D h2 4 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 土被り e = 6.86 MN/m2、F=1.5 ６３５ TDW TDW 土被り e = 2.75 MN/m2 、F=1.5 ２０m ナット３７ m ボルト（M８） ワッシャー ２０m ３７m ０.９３３ W×L１０m １.１５２ １０m ５７６ t×W×L ３８m L ＊TDW５０、 ６０、 ６５は小口径のため、省略します。 1 ： 1 3 t ０.５ １８ ４４０ １０m シーリング材Ａ シーリング材Ｂ ０.７３０ ５１５ １０m ２００ TDW ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。P'＝ W ２００ ９９ ００ ０ ０ １ ０×９２４×２ １ ０ ０ １０００ 受動抵抗係数（MN/m2） フィルター 使用量 e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り ０.０７０ TDW ＊TDW５０、 ６０、 ６５は小口径のため、省略します。 土被り 規 単位：mm 1 ： 1 継手受け口内面とゴムOリングをウエスでふき、 規 格 砂や土などを除きます。 h１ h2 W D （管端から１つ目の谷） 2 TDWゴムOリングが正常な位置 ３５０ ７００ １５０ １５０ ４２６ に入っていることを確認します。 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照してください） ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照ください） ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはＴ-２５で０． ６m以上としてください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはＴ-２５で０.６m以上としてください。 詳細は参考資料（Ｐ６９〜）を参照ください。 14 10 埋設断面寸法（mm） 2 H 1 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 TDW ●ストロングソケット及びシーリング材 許容変形率＝８％ ２５０〜１ ０００（参考寸法図） h1 埋設断面寸法（mm） ＊ 逆突出比 P′=０.５の場合 詳細は参考資料（Ｐ６９〜）を参照ください。 11 15 大口径ダブル管 有孔管・無孔管用継手の接続方法 ダ ブル 管 ダ ブル 管 TDW２５０〜TDW１ ０００ 流速・流量表 トヨドレンダブル管［内面平滑タイプ］ 有孔管用：ストロングソケットのみ 無孔管用：ストロングソケット＋シーリング材 ●ストロングソケットの接続方法 1 ●使用工具…１３mmスパナと１３mmラチェットレンチがあると便利です ストロングソケットの上に、図１の様に シ−リング材Ｂを敷きます （図1） ツメ 2 ※管端面がソケット中心位置にくるように調整してください。 ※ツメを管谷部に入れずにソケットを締め付けた場合、ソケット が破損する可能性があります。 ※管端面のラセンを図２の様に合わせてください。 （φ６００〜１０００は管端部に記載してあるＡ部と Ｂ部を突き合わせるとラセンが合わせやすくなります。 φ５００以下は管を回転させてラセンを合わせてください。） 3 4 （図３）の様にシ―リング材Ｂの両端を重ね合わせ、 テ−プ等で固定します。 1) φ２５０〜３５０はソケット本体が１枚物です。 ツバがソケットの内側に入るように管に巻き付 け、ボルト・ナットをセットします。 （図４） 2) φ４００以上はソケット本体が２枚物です。 予め、ソケットの一端を、ツバが内側に入るよ うにボルト・ナットで固定した後に管に巻き付 け、残りのもう一端にボルト・ナットをセット します。 （図５） （図2） シーリング材A 満流時 管内の水の 逆流防止のため φ６００〜φ１０００の場合はパイプ端部に書いてあるＡ部分と B部分を合わせてください。 （図3） 5 注意 １. ボルトは均等に締付けて下さい。片締めすると破損の原因となります。 ２. 軍手等の適切な保護具を着用して接続作業を行ってください。 ３. 本製品は地中埋設が基本であり、露出配管を前提としておりません。 露出配管でご検討の場合は予め弊社営業までお問い合わせください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 12 格 V（流速） ：m/sec ０.２ Q（流量） ：m3/sec 粗度係数n=０.０１０ ０.５ １.０ V Q V Q V Q V Q TDW ５０ ０.１９４ ０.０００３ ０.２７５ ０.０００５ ０.４３４ ０.０００７ ０.６１４ ０.００１０ TDW ６０ ０.２１９ ０.０００５ ０.３１０ ０.０００８ ０.４９０ ０.００１２ ０.６９３ ０.００１７ TDW ６５ ０.２３１ ０.０００７ ０.３２７ ０.０００９ ０.５１７ ０.００１５ ０.７３１ ０.００２１ TDW ７５ ０.２５４ ０.００１０ ０.３６０ ０.００１４ ０.５６９ ０.００２２ ０.８０５ ０.００３０ TDW ８０ ０.２６６ ０.００１１ ０.３７６ ０.００１６ ０.５９４ ０.００２６ ０.８４０ ０.００３６ TDW １００ ０.３０８ ０.００２０ ０.４３６ ０.００３０ ０.６８９ ０.００５０ ０.９７５ ０.００７０ TDW １２５ ０.３５８ ０.００４０ ０.５０６ ０.００５０ ０.８００ ０.００８０ １.１３１ ０.０１２０ TDW １５０ ０.４０４ ０.００６０ ０.５７１ ０.００９０ ０.９０３ ０.０１４０ １.２７７ ０.０１９０ TDW ２００ ０.４８９ ０.０１３０ ０.６９２ ０.０１９０ １.０９４ ０.０３００ １.５４７ ０.０４２０ TDW ２５０ ０.５６８ ０.０２４０ ０.８０３ ０.０３４０ １.２７０ ０.０５３０ １.７９５ ０.０７６０ TDW ３００ ０.６４１ ０.０３９０ ０.９０７ ０.０５５０ １.４３４ ０.０８７０ ２.０２７ ０.１２３０ TDW ３５０ ０.７１１ ０.０５９０ １.００５ ０.０８３０ １.５８９ ０.１３１０ ２.２４７ ０.１８５０ ２.４５６ ０.２６５０ TDW ４００ ０.７７７ ０.０８４０ １.０９８ ０.１１８０ １.７３７ ０.１８７０ TDW ４５０ ０.８４０ ０.１１５０ １.１８８ ０.１６２０ １.８７９ ０.２５６０ ２.６５７ ０.３６２０ TDW ５００ ０.９０１ ０.１５２０ １.２７５ ０.２１５０ ２.０１５ ０.３３９０ ２.８５０ ０.４８００ TDW ６００ １.０１８ ０.２４７０ １.４３９ ０.３４９０ ２.２７６ ０.５５２０ ３.２１８ ０.７８００ TDW ７００ １.１２８ ０.３７２０ １.５９５ ０.５２６０ ２.５２２ ０.８３２０ ３.５６７ １.１７７０ TDW ８００ １.２３３ ０.５３１０ １.７４４ ０.７５２０ ２.７５７ １.１８８０ ３.８９９ １.６８１０ TDW ９００ １.３３４ ０.７２８０ １.８８６ １.０２９０ ２.９８２ １.６２７０ ４.２１７ ２.３０１０ TDW １０００ １.４３１ ０.９６４０ ２.０２３ １.３６３０ ３.１９９ ２.１５５０ ４.５２４ ３.０４７０ V Q V Q V Q V Q （図4） ５.０ 勾配 ％ ツバ （図5） （図6） （図7） 規 格 １０.０ １５.０ ２０.０ TDW ５０ １.３７３ ０.００２３ １.９４２ ０.００３３ ２.３７８ ０.００４０ ２.７４６ ０.００４６ ツバ TDW ６０ １.５５０ ０.００３８ ２.１９３ ０.００５３ ２.６８５ ０.００６５ ３.１０１ ０.００７５ ソケット本体 ① TDW ６５ １.６３５ ０.００４７ ２.３１３ ０.００６６ ２.８３３ ０.００８１ ３.２７１ ０.００９３ TDW ７５ １.７９９ ０.００６８ ２.５４４ ０.００９６ ３.１１６ ０.０１１８ ３.５９８ ０.０１３６ TDW ８０ １.８７８ ０.００８１ ２.６５６ ０.０１１４ ３.２５３ ０.０１４０ ３.７５６ ０.０１６２ TDW １００ ２.１７９ ０.０１５０ ３.０８２ ０.０２１０ ３.７７５ ０.０２５０ ４.３５９ ０.０２９０ TDW １２５ ２.５２９ ０.０２７０ ３.５７７ ０.０３８０ ４.３８０ ０.０４６０ ５.０５８ ０.０５３０ TDW １５０ ２.８５６ ０.０４３０ ４.０３９ ０.０６１０ ４.９４７ ０.０７５０ ５.７１２ ０.０８７０ TDW ２００ ３.４６０ ０.０９３０ ４.８９３ ０.１３２０ ５.９９２ ０.１６１０ ６.９１９ ０.１８６０ TDW ２５０ ４.０１５ ０.１６９０ ５.６７８ ０.２３９０ ６.９５４ ０.２９３０ ８.０２９ ０.３３８０ TDW ３００ ４.５３４ ０.２７５０ ６.４１１ ０.３８９０ ７.８５２ ０.４７６０ ９.０６７ ０.５５００ TDW ３５０ ５.０２４ ０.４１５０ ７.１０５ ０.５８６０ ８.７０２ ０.７１８０ １０.０４８ ０.８２９０ TDW ４００ ５.４９２ ０.５９２０ ７.７６７ ０.８３７０ ９.５１２ １.０２５０ １０.９８４ １.１８４０ TDW ４５０ ５.９４１ ０.８１００ ８.４０１ １.１４６０ １０.２８９ １.４０３０ １１.８８１ １.６２００ TDW ５００ ６.３７３ １.０７３０ ９.０１３ １.５１８０ １１.０３８ １.８５９０ １２.７４６ ２.１４６０ TDW ６００ ７.１９６ １.７４５０ １０.１７７ ２.４６８０ １２.４６５ ３.０２２０ １４.３９３ ３.４９００ TDW ７００ ７.９７５ ２.６３２０ １１.２７９ ３.７２２０ １３.８１４ ４.５５９０ １５.９５１ ５.２６４０ TDW ８００ ８.７１８ ３.７５８０ １２.３２９ ５.３１４０ １５.１００ ６.５０９０ １７.４３６ ７.５１６０ TDW ９００ ９.４３０ ５.１４４０ １３.３３６ ７.２７５０ １６.３３３ ８.９１００ １８.８６０ １０.２８９０ TDW １０００ １０.１１６ ６.８１３０ １４.３０７ ９.６３６０ １７.５２２ １１.８０１０ ２０.２３３ １３.６２７０ ソケット本体 ② ボルト・ナットを両固定部にそれぞれすべて セットし、十分に締め付けます。 （図６：締付トルク１４.７N・m） ソケットの表面に図７の様な管の波形が現れ るのが目安です。 ０.１ 勾配 ％ 規 シーリング材B ＊有孔管の場合はシ−リング材は必要ありません。 ストロングソケットのツメが管谷部に入る様に管 の両端面を合わせた後、 （図２）の様にシ−リング材 Ａを管の谷部に押し込みます。 ■参考資料７１ページにより算出。 （h/２r=０.８０） 13 トヨドレンダブル管 ［内面平滑タイプ］ 突出型施工時の許容土被り 大口径ソケッ ト（ダブル管用） 部品規格 （参考寸法） トヨドレンダブル管 ［内面平滑タイプ］ 中口径ダブル管 水密性ソケット （両ベルソケット） の接続方法 逆突出型施工時の許容土被り ダ ブル 管 ダ ブル 管 TDW１００〜TDW２００無孔管用 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 許容変形率＝８％ ●中口径ダブル管用水密性ソケット （ベル型ソケット） TDW ７５ ８７ ２００ ５０ ５０ 受動抵抗係数（MN/m ） フィルター 使用量 e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ H （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り ゴムOリング 継ぎ手受け口内面 ０.０４２ ２８０ １２m ２３m ４３m TDW ８０ ９３ ２００ ５０ ５０ ２９０ ０.０４３ １０m ２２m TDW １００ １１８ ３００ １００ １００ ４３０ ０.１１５ １１m ２２m TDW １２５ １４８ ３００ １００ １００ ５２０ ０.１２４ １１m ２３m TDW １５０ １７５ ４００ １００ １００ ５６０ ０.１６８ １０m ２１m TDW ２００ ２３５ ５００ １００ １００ ６８０ ０.２３１ １０m TDW ２５０ ２９０ ５５０ １５０ １５０ ８５０ ０.３６３ １１m TDW ３００ ３６５ ６００ １５０ １５０ 規 格 D W h１ H t=7１１m ２１m ０.０ W７６ １０m ２０m ３７m １００ １９３ W ２１８ L ０.１００ １０m L ２０m ３７m １００ ２４８ ０.１４５ ９m ２０m ３６m １５０ ２７５ ０.２０８ ９m １９m ３６m １５０ ３３５ ０.３２１ ９m １９m ３６m ７５ ８７ ２００① １００ １８７ ４１m TDW ８０ ９３ W ２０ ０ ② １００ ４２m TDW 規 １０ ０ 格 ４３m TDW １２５ １４８ ４１m TDW １５０ １７５ ３００ ２１m ４１m TDW ２００ ２３５ ４００ ２２m ４２m TDW ２５０ ５００ ２００ ２９０ストロングソケット本体 ２００ L1 ３００ L2 （管端から１つ目の谷） 2 TDWゴムOリングが正常な位置 ３５０ ７００ １５０ １５０ ４２６ に入っていることを確認します。 ９７０ ０.４２７ １１m ２２m ４２m TDW ３００ ３６５ ６００ １１００ ０.５２４ １１m ２２m ４２m TDW ３５０ ４２枚数 ６ ７００ ２０ 2０ W×L1×L ４００ ８００ TDW １５０ １５０ ４８５ ねじれたり、はみ出ている場合は再装着してくだ １２３０ ０.６２８ 1つ目の谷 １１m ２２m ４２m TDW ４００ ４８５ ８００ ４５０ ９００ TDW １５０ １５０ ５４６ さい。傷ついている場合は交換してください。 １３５０ ０.７４２ １１m ２２m ４２m TDW TDW ４ ０ ２５ ５ ０ ５４６ ゴム輪を装着する場合は、図のように取り付けて ５００ １０００ TDW ２００ ２００ ６１４ １５６０ １.０２６ １１m ２３m ４３m TDW ５００ ６１４ ください。 ６００ TDW ７０７ １１００ ２００ ２００ １７３０ １.１９３ １１m ２３m ４３m TDW TDW ６ ０ ３０ ０ ０ ７００ ８５８ １３００ ２００ ２００ ２０２５ １.５３２ １１m ２２m ４２m TDW ７００ ８５８ １４００ TDW ８００ ９７３ １４００ ２００ ２００ ２２２０ １.７４４ １１m ２２m ４２m TDW TDW ８ ０ ３０ ５ ０ ９７３ １ ５ ０ ０×１３４３× ２０ ０ ２ ９ ０ １ ００ TDW ９００ １０９６ １５００ ２００ ２００ ２４３５ １.９７２ １１m ２２m ４２m TDW ９００ １０９６ １６００ TDW １０００ １２１９ １８００ ３００ ３００ ２８７５ ３.１００ １１m ２２m ４２m ０ TDW TDW １０ ４０ ０ ０ １２１９ １８ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ２ ６×７５０× １ ０ ０ H -（h1+D） W+２・０.３ （h１+D） 継ぎ手受け口内面とゴムOリングに滑剤をハケ でまんべんなく塗布します。塗り残しの無いよ うにしてください。 標準埋設断面図 １m３ L=１５２ ０ １０m ３８m ３ ３８m６ ２０m ７ １ ７ ３×５０ ３.９２ １０ ０m ４５１ × ５ ０ ２ ７０×１４０ ５.３２８ １２９６ １０m ０m３ L=１５２ ０ ４ ５ １ ９×５５ ６.４１ １０m ４５１ × ５ ５ ３ ００×１５９ ０m８ L=１５２ ０ ３７m ３ ３７m６ ２０m ３７m ８ ３７m １６ ３６２×８４４×１００ ５０×６０×６０ ３４０×１７８０ L=１５０ １０ １０ ２０ TDW ５００ ３７５×９５０×１００ ６５×７０×７０ ４１０×２０００ L=１５０ １０ １０ ２０ TDW ６００ ２枚／1セット ４５０×１０８４×１００ ７０×８５×８５ ４８０×２３００ L=１５０ １０ １０ ２０ ８０×９５×９５ ５４０×２７７０ L=１５０ １０ １０ ２０ 標準埋設断面図 TDW ７００ ５７５×１３２８×１００ TDW ６４５×１５０５×１００ ９０×１１０×１１０ ６１０×３１４０ L=１５０ １０ １０ ２０ ７２０×１７１６×１００ ９５ ×１２０ ×１２０ D D D ６８０×３５３０ L=１D５０ １ D２ １ D２ ２４ ８００×１８９５×１００ １０５×１３５×１３５ ７５０×４０５０ L=１５０ １２ １２ ２４ ８００ e = 2.75 MN/m2、F=1.5 D ９００ D D e = 6.86 MN/m2、F=1.5 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅱ てこ棒による差込み 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D H D W h1 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質：ストロングソケット本体（ジシクロペンタジエン） 良質土 W シーリング材Ａ（ウレタン発泡） シーリング材Ｂ（ポリエチレン発泡） 1 ： 1 D H TDW １０００ h1 H 1： 0.3 h2 TDW D h2 土被り e = 13.7 MN/m2、F=1.25 h1 H D h1 W ２ ３７m４ ２１m 1 ： 1 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ３７m ４５０ 1 ： 1 W ３.１６１ １０５８ ０m２ L=１５２ ０ １１m １ ９ ０ ７×４０ ２.２７ １０ １m ４０× ４ ０ ２ ３０×１２１ ２００ ３００ １.７８０ ８１４ 個 ３７m枚 ２０m TDW 1 ： 1 良質土 1： 0.3 H 土被り e = 6.86 MN/m2、F=1.5 継手挿入分の差込み長さを知るために、あらか じめ外管に標線を記入してください。 接合は人力で可能ですが、差込みがきつい場合 はてこ棒等を用いてください。 1： 0.3 h1 D h2 土被り e = 2.75 MN/m2 、F=1.5 ２ ６ ９ ６×３５ １.４０ １０ ０m ３５× ３ ５ ２ ００×１１０ L ２０m本 ＊TDW５０、 ６０、 ６５は小口径のため、省略します。 1 ： 1 3 ６３５ ３８m L ２ ０m ナット３７ m ボルト （M８） ワッシャー ２０m ３７m ０.９３３ W×L１０m １.１５２ １０m ５７６ t×W×L ２００ １枚／1セット １ ２ ０ ０×１１４９× ２０ ０ ７０７ ２ ５ ４ １ ００ t ０.５シーリング材Ｂ １８ ４４０ １０m シーリング材Ａ ０.７３０ ５１５ １０m ２００ TDW ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。P'＝ 4 ２００ ９ ０ ０ ２ ０ ０ １ ９ ０×９２４× １ ０ ０ １０００ 受動抵抗係数（MN/m2） フィルター 使用量 e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り ０.０７０ TDW １１８ 単位：mm 1 ： 1 継手受け口内面とゴムOリングをウエスでふき、 規 格 砂や土などを除きます。 h１ h2 W D ＊TDW５０、 ６０、 ６５は小口径のため、省略します。 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照してください） ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照ください） ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはＴ-２５で０． ６m以上としてください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはＴ-２５で０.６m以上としてください。 詳細は参考資料（Ｐ６９〜）を参照ください。 10 14 埋設断面寸法（mm） 2 H 1 ■参考資料７ ●ストロングソケット及びシーリング材 ２〜７９ページにより算出 TDW 許容変形率＝８％ ２５０〜１ ０００（参考寸法図） h1 埋設断面寸法（mm） ＊ 逆突出比 P′=０.５の場合 詳細は参考資料（Ｐ６９〜）を参照ください。 15 11 トヨドレンダブル管 ［内面平滑タイプ］ 溝型施工時の活荷重による変形率 大口径ソケッ ト（シングル管用） 部品規格 （参考寸法） 手加工部品 （ダブル管用） の規格寸法 トヨドレンダブル管の参考歩掛 （参考寸法） ダ ブル 管 ダ ブル 管 ■参考資料７０〜７７ページにより算出 許容変形率＝８％ シングル管 ●ストロングソケット及びシーリング材 TDS ２５０〜１ ０００（参考寸法図） 変形遅れ係数＝１ .５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=２単位：mm .７５MN/m2 2 5 tト ラ ッ ク1台 土被り ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) ７３.６１５ ３.７ ６６.３４５ ３.３ ５６.６４９ ２.８ TDW ５０ ８７.０６２ ４.４ ① ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３t.１ TDW ６０ ８７.０６２ ４.８ W.６１５ ７３ ４ .３ ６６.３４５ ３.９ W５６.６４９ ３.３ ② TDW ６５ ８７.０６２ ５.１ ７３.６１５ ３.８ ６６.３４５ ３.４ ５６.６４９ ２.９ .０６２ ４.５ TDW規 ７５ ８７ 格 L ７３.６１５ L1 ４.１ L2６６.３４５ ３.７ ５６.６４９ ３.２ TDW ８０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ３.９ ６６.３４５ ３.５ ５６.６４９ ３.０ TDW １００ ８７.０６２ ４.６ ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.１ TDW １２５ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.７ ５６.６４９ ３.２ TDW １５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.４ ６６.３４５ ３.９ ５６.６４９ ３.４ TDW ２００ ８７.０６２ ５.２ ストロングソケット本体 ７３.６１５ ４.１ ６６.３４５ ３.７ シーリング材Ａ ５６.６４９ ３.２ TDW ２５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.１ TDW ３００ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.０ TDW ３５０ ８７.０６２ ４.７ 枚数 W×L1.３ ×L t×W×L ７３.６１５ ４.０ ６６ ４５ 2 ３.６ ５６.６４９ ３.１ TDW ４００ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ４.１ ６６.３４５ ３.７ ５６.６４９ ３.１ TDW ４５０ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ３.８ ６６.３４５ ３.４ ５６.６４９ ２.９ ８７.０６２ ４.５ ５００ ２ TDW TDS ５０ １８４×８５４×１００ ３０×３０×３０ ７３.６１５ ３.８ ６６.３４５ ３.４ ５６.６４９ ２.９ TDW ６００ ８７.０６２ ４.５ ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.０ TDW ７００ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ２２ ３ ８７ ６２ ４.７ ３.６ ３ ４０ .０×１ ６ ６ .３ ４× ５１００ ８００ ３ ５ ６ .６３ ４９ TDS ０.０ ０ ０ ２ ４ ５ × ５×３ ５.１ TDW ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.１ .８ TDW ９００ ８７.０６２ ４１枚／1セット ７３.６１５ ４.０ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.１ TDW １０００ ８７.０６２ ４.７ TDS ３５０ ２５４×１２１５×１００ ４０×４０×４０ TDS ４００ ２９０×１３４３×１００ ４５×５０×５０ 標準基床幅 フィルター材使用量 （mm） （m3／m当り） ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 A B A B （kN/m2) (%) ５７.５６８ t=7 ３００ ０.０７７ ０.０５３ ２.９ ５００ L ５７.５６８ ３.１ ３００ ０.０８１ ０.０５６ ５００ ５ ７.５６８ ３.４ W ３００ ０.０８３ ０.０５８ ５００ ５７.５６８ ３.０ ３００ ０.０８８ ０.０６１ ５００ L ５７.５６８ ３.２ ３００ ０.０９０ ０.０６２ ５００ ５７.５６８ ３.１ ３００ ０.１４８ ０.１１５ ５００ ５７.５６８ ３.２ ４００ ０.１５７ ０.１２４ ５００ ５７.５６８ ３.２ ４００ ０.１６３ ０.１６８ ５００ ５７.５６８ ３.４ ５００ ０.２１８ ０.２３１ ６００ シーリング材Ｂ ボルト ナット ５７ .５６８ ３.２ .３４７ ワッシャー ０.３６３ ５５０ ０ ７０ ０ （M８） ５７.５６８ ３.１ ６００ ０.４２７ ０.４２７ ８００ ５７.５６８ ３.１ ７００ ０.５１１ ０.５２４ ９００ W×L L ８００ 本 ０.６ 個 枚 ５７.５６８ ００ ０.６ ２８ ３.１ １０００ ５７.５６８ ３.２ ９００ ０.６９６ ０.７４２ １１００ ５７.５６８ ２.８ １０００ ０.９２１ １.０２６ ０１５ １７０×９２０ １２０ L= ０ ２ ２ ４ ５７.５６８ ２.９ １３００ １１００ １.０４７ １.１９３ ５７.５６８ ３.１ １４００ １３００ １.１８３ １.５３２ ５７２ .５６ ８ １６ １.７ ４４ １ ４００３ １.３３ ３ .１ ０１５ ０ ０×１ ０ ９０ １５０ L= ０ ６ ５７.５６８ ３.２ １６００ １５００ １.４５０ １.９７２ ５７.５６８ ３.１ １９００ １８００ ２.２８９ ３.１００ ２３０×１２９０ L=１５０ ３ ３ ６ ２７０×１４００ L=１５０ ３ ３ ６ ■管接続歩掛り：一般土木工事 規 格 規格 呼称 同径部品 TDW ５０ ０ TDW ２５ ６ ０ ０ TDW ３０ ６ ５ TDW ３５ ７ ５ ０ TDW ４０ ８ ０ ０ TDW １００ ４５０ TDW １２５ ０ ０ TDW ５ １ ５ ０ ０ ０ TDW ６ ２ ０ ０ TDW ７ ２ ５ ０ ００ TDW ３００ ８００ TDW ３５０ ９００ TDW ４００ ０ ０ TDW１０ ４ ５ ０ TDW 異 径５０ 部０品 TDW ００ ２５０６ ×１ ００ TDW ７００ ２５０ ×１５０ TDW ８００ ２５０９ ×２ ００ TDW ００ ３００ ×１ ５０ TDW １０ ００ 単位：mm 敷設本数 敷設歩掛 ・クレーン賃料 普通 ４５°クロス ４５ ９０°エルボ ４ ５°チーズ ９０°チーズ ９０°クロストラック 異径ソケット トマリ 参考重量 定°エルボ 尺 作業員 本/日 人/ １ ０m当たり 日/ １ L1 L2（kg/本） L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 ０m当たり L2 L （m） （人） 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 １.０ ４ ２７４ ０ ２１０ ４ ７ ０ ３２０ ８５０ ６１０ ６００ ３５０ ８５０ ６１０ ６００ ３５０ １５０ １ .１ ３１４ ０ ２３０ ５ ２ ０ ３４０ ９５ ０ ９０ ９５０ ６７ ０ ７００ ３９０ １９０ １ １ .２ １ ８１６７０ ７００ ３ ０ .０１１ ２ . ０ ５ ３６０ ２７０ ６２０ ４１０ １１２０ ７３０ ８００ ４００ １１２０ ７３０ ８００ ４００ ２１０ １ .７ ４１４ ０ ３１０ ７ ０ ０ ４６０ １２７０ ８２０ ９００ ４５０ １２７０ ８２０ ９００ ４５０ ２４０ ６７ ８１ ０.０３ ０.０２ １ ３.０ ５ ４５０ ３４０ ７８０ ５１０ １４１０ ９ １ ０ １ ０ ０ ０ ５ ０ ０ １ ４ １ ０ ９ １ ０ １ ０ ０ ０ ５ ０ ０ ２７０ ８１ ０.０３ １ ４.０ ４ ５４５ ０ ４１０ ９ ３ ０ ６２０８３ １６９０ １１０ ０ ００ １６９０ １ １００ １１０ ００ −２７０ ６ ７ １１００ ６ .０６ ６００ − ０.０ ５ ２ ６ .０ ６３５ ０ ５ ７２０ ５ ８１０ ５ ９０５ ０ １００５ ０ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ０ １４００ ６ ４８０ １ ０ ９ ０ ７４０６３ １９７０ １２８ ０ ５０ １９７０ １ ２８０ １４０ ００ . ８ ６５０ ０.０ ６ ２ １ １ .０ ３ ７ ４ ９ ０ .１１ ８００ ０ . ０ ８ ２ １ ６ . ０ ５４０ １２５０ ８２０ ２１１０ １４８０ １６００ ８００ ２１１０ １４８０ １６００ ３５ ４６ ０.１１ ０.０９ ２ ２０.０ ６１０ １４００ ９１０ ２３７０ １６５０ １７９０ ９００ ２３７０ １６５０ １７９０ ９００ ３５ ４６ ０.１７ ０.１３ ３ ２６.０ ６７０ １ ６００ １０５０４３ ２６３０ １８２ ０ ００ ２６３０ １８２０ ２００ ００ １０００ ３ ２ ２０００ １０ .１９ ０.１４ ３ ３４.０ ７５０ １ ７ ２ ０ １１１０４１ ２９００ １９９ ０ ００ ２９００ １ ９９０ ２２０ ００ ３ １ ２２００ １１ .１９１１００ ０.１ ５ ３ ４ ４ .０ ２８ ３７ ０.２１ ０.１６ ３ ５４.０ ２ ５ ３８０ ３ ３１４９０ ３７ .０ ６ ０ ０.２６ ４ ８３.０ ０ １０ ４９０ ３７０ ３ ８.３ ０２ ３１０ ０ １ ５ ０ ２１ ２５ ０.０８ ０.３８ ０.３２ ４ １０２.０ ５７０ ４５０ ４４０ ３５０ ５７０ ４５０ ４４０ ３５０ １５０ １８ ２２ ０.０９ ０.４４ ０.３６ ４ １３５.０ ０ ５０ ６５０ ６００ ５ ０.５ ０３ ４５０ ０ １ ５ ０ １ ５ ５００ ４ １９６５０ ６０ .１ １ ０ ０.４２ ４ １７３.０ ０ ５０ ６２０ ４５０ ５ ４.６ ０１ ３５０ ０ １ ９ ０ １ ３ ５４０ ３ １６６２０ ４５ .１ ３ ０ ０.５０ ４ ２０３.０ 5０ tト ラ 台 ３２６×2７５ ×１ ０ッ ０ク 1４ ５×５０×５０ ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 TDS 格 2) ０ 2)× ５００ 2) (%) （kN/m2) ３ ６２×（kN/m ８４４×１ ０ ０×６０ ６ ０ （kN/m (%) (%) ５ （kN/m (%) TDW ５０ ８７.０６２ ２.３ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.５ TDW ６０ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ６００ ４３２×１０２４×１００ ６５×７０×７０ TDW ６５ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDW ７５ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.５ １ .６ １.９ ７ ２２ .１×１ ８７ ６２ ２ .５ ７３.６１５ ５０ TDW ６ ６ .３ ４× ５１００ ５ ６ .６８ ４９ ２枚／1セット TDS８０ ７ ０.０ ０ １ ９ ６ ０ × ５×８ ５ TDW １００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDW １２５ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ０.０ ０ ３ ２ ８ ０ × ５×９ ５ １ .７ １５０ ８ １.９ ８ ２５ .１×１ ８７ ６２ ２.５ ７３.６１５ ５７ TDW ６ ６ .３ ４× ５１００ ５ ６ .６９ ４９ TDW ２００ ８７.０６２ ２.６ ７３.６１５ ２.２ ６６.３４５ ２.０ ５６.６４９ １.７ TDW ２５０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ９００ ６４５×１５０５×１００ ９０×１１０×１１０ TDW ３００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDW ３５０ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.６ １ .６ ４００１０ １.９９５ ２０ .１×１ ８７ ６２ ２.４ ７３.６１５ ７２ TDW ６ ６ .３ ４× ５１００ ５ ６１ .６２ ４９ TDS ０.０ ０ ７ １ ６ × ０×１ ２ ０ TDW ４５０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDW ５００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.５ ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質：ストロングソケット本体（ジシクロペンタジエン） TDW ６００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.５ シーリング材Ａ（ウレタン発泡） ７００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.６ TDWシーリング材Ｂ（ポリエチレン発泡） TDW ８００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDW ９００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDW １０００ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ 1.６ ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 2)× ３４０ １ ７８０ （kN/m (%) ５７.５６８ １.５ ５７.５６８ １.６ ４１０×２２１０ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.６ ５７４ .５６ ８ １ .６ ８ ０×２ ５ ８０ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ４ ０×２ ７ ７０ ５７５ .５６ ８ １ .６ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.６ ６１０×３１４０ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７６ .５６ ８ １ .６ ８ ０×３ ５ ３０ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ AL=１５０B１０ ３００ ５００ ３００ ５００ L=１５０ １０ ３００ ５００ ３００ ５００ ３０ ０ ５０ ０１５０ L= １ ０ ３００ ５００ ４００ ５００ L= １ ０ ４０ ０ ５０ ０１５０ ５００ ６００ ５５０ ７００ L=１５０ １０ ６００ ８００ ７００ ９００ ８０ ０ １００ ０１５０ L= １ ２ ９００ １１００ １２００ １０００ １３００ １１００ １４００ １３００ １５００ １４００ １６００ １５００ １９００ １８００ A １ ０ B ２０ ０.０７７ ０.０８１ １０ ０.０８３ ０.０８８ ０１ .００ ９０ ０.１４８ ０.１５７ ０１ .１０ ６３ ０.２１８ ０.３４７ １０ ０.４２７ ０.５１１ ０１ .６２ ００ ０.６９６ ０.９２１ １.０４７ １.１８３ １.３１６ １.４５０ ２.２８９ ０.０５３ ０.０５６ ２０ ０.０５８ ０.０６１ ０ .０ ６２ ２ ０ ０.１１５ ０.１２４ ２ ０ ０ .１ ６８ ０.２３１ ０.３６３ ２０ ０.４２７ ０.５２４ ０ .６ ２８ ２ ４ ０.７４２ １.０２６ １.１９３ １.５３２ １.７４４ １.９７２ ３.１００ 土被り h2 D h1 D h1 A 24 16 L=１５０ ８ フィルター材使用量 ８ １６ 標準基床幅 （mm） （m3／m当り） ■標準埋設断面図 h2 ＊ 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ＊ トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-２５で０.６m以上としてください。 （逆突出型の標準埋設断 ＊ h1、D、h2の寸法は、P１４ 面図）と同寸法としてください。 ３００×１５９０ 土被り TDS 土被り ４５０ B ４２０ ４８０ ５３０ ５８０ ０.０８ ２５０ ０.１０ ３００ ０.１１ ３５０ ０.１３ ３００ ０.１５ ３００ ×２００ ７００ ６００ ５９０ ４５０ ７００ ６００ ５９０ ４５０ １９０ ３５０ ＊ 圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 ＊ TDW７５・１００は５m品で算出しております。 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 ２７０ ３００ ×２５０ ９００ ６１０ ６４０ ３５０ ９００ ６１０ ６４０ ３５０ １９０ １５０ ３５０ ×２００ ７６０ ６００ ６３０ ４５０ ７６０ ６００ ６３０ ４５０ ２１０ ３５０ ３５０ ×２５０ ８９０ ６１０ ６９０ ３５０ ８９０ ６１０ ６９０ ３５０ ２１０ １５０ ３５０ ×３００ １０１０ ６７０ ７２０ ３９０ １０１０ ６７０ ７２０ ３９０ ２１０ １９０ トヨドレンダブル管の参考トラック積載量 ４００ ×２５０ １０３０ ６１０ ７３０ ３５０ １０３０ ６１０ ７３０ ３５０ ２４０ １５０ ４００ ×３００ １０８０ ６７０ ７８０ ３９０ １０８０ ６７０ ７８０ ３９０ ２４０ １９０ ４００ ×３５０ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ ２４０ ２１０ ４５０ ×３００ ■参考トラック積載量（ ４５０ ×３５０ 規 ００ 格 ４５０ ×４ TDW ５０ ０ ×３５０ ５０ TDW ５００ ×４００ ６０ TDW ６５ ５００ ×４５０ ７５ TDW ６０ ０ ×４００ ８０ TDW ６０ ０ ×４５０１００ TDW TDW ６００ ×５００１２５ TDW ７０ ０ ×４５０１５０ ２００ TDW ７００ ×５００ TDW ２５０ ７０ ０ ×６００３００ TDW ８０ ０ ×５００３５０ TDW ８０ ０ ×６００４００ TDW TDW ８０ ０ ×７００４５０ TDW ９００ ×６００５００ TDW ６００ ９００ ×７００ TDW ７００ ９０ ０ ×８００８００ TDW １００ ０ ×７００９００ TDW TDW １０００ １００ ０ ×８００ １１４０ ６７０ ８１０ ３９０ １１４０ ６７０ ８１０ ３９０ ２７０ １９０ ）は巻物です。 １２５０ ７３０ ８９０ 尺（m） １３３０ ８２０ ９５０ m）７３０ ９２０ ４m （１０ ３０ ７０ ５ ０ m）８２０ ９８０ ４m （ １４６０ ４m １５３０ ９１０ １０４０ ５m,４m （３０m） １３ ５０ ８０ m）８２０ ９９０ ４m （ １ ６ ６ ０ ５m,４m （３０m）９１０ １０５０ ４m １８１０ １１００ １１００ ５m １６３０ ９９０ １２６０ ５m １７９０ １１００ １３７０ ５m １９５０ １３２０ １４９０ ５m ５m １８９０ １１５０ １４６０ ５m ２０５０ 1３２０ １５４０ ５m ２２１０ １４８０ １６８０ ５m ２１６０ １３２０ １６４０ ５m ２３２０ １４８０ １７７０ ５m ５m ２４７０ １６５０ １８８０ ５m ２４２０ １４８０ １８６０ ５m ２５８０ １６５０ １９７０ 定 ＊ TDW７ ５ ・１ ０ ０は５m品です、但し東北地区のTDW７ ５・１００は４m品です。２ １ ０ ０ ０ ×９００ ７４０ ４００ １２５０ ７３０ 本/４t 車 ８２０ ４５０ １３３０ （ ３ ６）７３０ ４１ ０１ ０００ １３ ７ ０ （ ４ ５）８２０ ９ ０ ０ ４５０ １４６０ ６５０ ５００ １５３０ ９１０ ５５０ （４２） ４５５ ０００ １５ ８ ０ （ ４ ２）８２０ ５０３ ０５０ １６ ６ ０ （ ３ ２）９１０ ２ ２ ０ ６００ １８１０ １１００ ５０１ ０５０ １６３０ ９９０ ９０ ６００ １７９０ １１００ ５５ ７００３５ １９５０ １３２０ ６００２９ １８９０ １１５０ ７００１９ ２０５０ １３２０ ８００１５ ２２１０ １４８０ ７００１４ ２１６０ １３２０ ９ ８００ ２３２０ １４８０ ５ ９００ ５ ２４７０ １６５０ ８００ ３ ２４２０ １４８０ ９００ ２ ２５８０ １６５０ ８９０ ４００ ２７０ ２１０ １０ ０t 車 ９５０ ４５０ 本/ ２７ ２４０ （ ７ ２ ） ２ ４ ０ ０ ９２０ ４００ ２７０ ２ １ ０ （ ９ ０ ） ２ １ ０ ０ ９８０ ４５０ ２７０ ２４ ０ １４００ １０４０ ５００ ２７０ ２７０ １２００（８３） ９９０ ４５０１１ ２ ７ ０（８ ２ ４ ０ ３ ） ０ ０ １０５０ ５００ ７ ２ ７ ０ ２ ７ ０ （ ６ ４ ） ００ ４ ５ ０ １１００ ６００ ２７０ ２７０ ５ ０ １２６０ ５００ ３ ４ ２ ０ ２７０ ２００ １３７０ ６００ ４２０ ２７０ １１２ １４９０ ７００ ４ ２０ ２７０ ８４ １４６０ ６００ ４ ８ ０ ２７０ ６ ０ １５４０ ７００ ４ ８ ０ ２７０ ４ ６ ３ ２ １６８０ ８００ ４ ８ ０ ４２０ ３０ １６４０ ７００ ５ ３０ ２７０ １８ １７７０ ８００ ５３０ ４２０ １２ １８８０ ９００ ５ ３ ０ ４８０ １ ０ １８６０ ８００ ５８ ０ ４２０ ６ ６ １９７０ ９００ ５８ ０ ４８０ １８２０ ２０９０ １０００ ２７４０ １８２０ ２０９０ １０００ ５８０ ５３０ 179 トヨドレンシングル管［内面 凹凸タイプ］ （参考寸法） 主な特長 トヨドレンシングル管 部品規格 （参考寸法） トヨドレンシングル管の製品規格 トヨドレンシングル管継手 部品規格 シングル管は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造のため、屈曲性能が優れ道路線形等に追従する 可とう性があります。また、法面等の傾斜地での排水では減勢効果が期待できる機能を有します。 ■トヨドレンシングル管製品規格（参考寸法） TDS ７５ （L）、 ８０L、 １００L L1 L1 L3 ●優れた耐衝撃性 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、 TDS１００、 １５０、 ２００ 運搬や敷設作業が容易です。 ●腐食しにくい材質 L2 L2 φＡ ●軽くて施工が簡単 ９０ ° ９０ ° L1 L1 φA ポリエチレン製のため、他材 （塩ビ管など） に比べて、耐衝撃性に優れています。 また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 L1 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 規 格 φＡ L1 に侵されにくい性質を有します。 ※１００〜２００エルボは 上端部がふさがれ ています。 φＡ φＡ L1 １３５ １４０ １８０ １８３ ２７２ ３６５ φＡ 規 格 φＡ TDS ７５（L） ９０ TDS ８０L ９８ ■吸水状態の比較 TDS １００L １２３ TDS １００ １２１ 土 TDS １５０ １７７ TDS ２００ 被覆材２３３ φＡ TDS ５０ ６１ ８５ ●サイズが豊富 TDS ６０ ７１ ９７ 数多くの現場に対応するため、サイズもφ５０mm〜φ１ ５００mmまでと品揃えが豊富 TDS ７５（L） ９０ １３４ です。 TDS ８０L ９７ １２５ TDS２５０、 ３００ L2 L3 TDS １００L １２３ １５５ L1 ２１０ ２１０ TDS １００ １２２ １３４ ２２５ ２２５ TDS １５０ １７８ １６２ ２６０ ２６０ TDS ２００ ２３３ ２１２ ２６３ ２６３ 土 TDS ２５０ ２８４ ２６０ ３６３ ３６３ ４６０ ４６０ TDS ３００ ３４０ ３００ 被覆材 ■ DV用ソケット（塩ビ管部品） L1 TDS ５０、 ６０、 １００、 １５０、 ２００ DV７５×TDS７５ （L） DV７５×TDS８０ （L） φＡ L1 L1 φＡ L1 ■ 片落カラー（異径用継手） φＡ 規 格 DV ７５- TDS ７５（L） DV ７５- TDS ８０（L） DV１００- TDS１００ DV１５０- TDS１５０ DV２００- TDS２００ φＡ ８９ ８９ １１４ １６５ ２１６ φＢ ９０ ９７ １２２ １７８ ２３３ L １１０ １０４ １４４ ２０５ ２６７ 1 ■ 無孔管用ソケット L1 L1 L2 φＡ 規 格 φＡ 規 L1 格 φＡ １２１ ３２３ TDS１００-７５ （L） ９０ １９４ TDS２００-１００ １２１ ３９４ TDS１００-８０ （L） ９７ １８７ TDS２００-１５０ １７７ ４４４ ▲河川改修 （水路切り回し）工事 ※片落カラーの使用方法は、P５を参照ください。 規 L1 TDS１５０-１００ ５０m ５m 格 TDS１００ ▲排水工事 ３ ９ 管厚 mm ５ ５ TDS250〜300（参考寸法図） １１ ４ ５ ７５L ８７ ８２ ３０m ４ １１ ５ TDS ８０L ９３ ８７ ３０m ４ １２ ６ ５m ５ １５ ９ ３０m ５ １５ ８ ６ ２０ １３ TDS １１７ １００シ−リング材管頂ラップ TDS １００L １１８ TDS １５０ １７３ １６０ ５m TDS ２００ ２２５ ２１０ ５m ８ ２５ １５ TDS ２５０ ２７３ ２５０ ５m １８ ４４ ２３ TDS ３００ ３２８ ３００ ５m ２１ ５３ ２８ TDS ３５０ ３５５ ５m ２４ ６１ TDS ４００ ３８８ 仮止め ４２８ ４００ ５m ２８ ７０ TDS ４５０ ４８７ ４５０ ５m ３１ ７９ ３７ TDS ５００ ５４９ ５０５ ５m ３５ ８８ ４４ TDS ６００ ６６５ ６１０ ５m ４２ １０５ ５５ TDS ７００ ７７７ ７１５ ５m ４９ １２３ ６２ ５m ５６ １４０ ６２ ５m ６３ １５８ ７８ ５m ７０ １７５ 継手本体 ８００ TDS 規 格 TDS d ９００ W TDS１ １ ２ ９９ ５７０ TDS １００１０ ０ ０ TDS ２００１１ ０ ０ TDS１ １ ４ ２６ ６９０ TDS ３５０１２ ０ ０ TDS１ １ ６ ２３ ６９０ TDS ５００１３ ５ ０ TDS１ １ ８ ００ ８７０ １５００ １０８ 締付けバンド １１０ W Ａ ９７８ シーリング材 ８００ 厚さ×幅×長さ ９００ １１０１ １０×１ ３０ １１ ０５ ×４３２０ １２９９ １０×１ ３２ ８１ ００ ×４７００ ５.１m １４２６ １０×１ ３３ ８２ ０３ ×５３００ ５.１TDS２ m ５０ １０×１ ４４ ８９ ０７ ×５８５０ ５.１TDS３ m ００ ８６２ 締付ボルト M１０×L２００ー６本 M１０ ×L２ １６ ２３５０ー４本 １８００ １６６０ 規 格 A̶ B ̶ ３６０ ̶ ４１５ ２９２ ３４９ ̶ ５.１５m ■有孔管の開孔面積及び開孔比（参考寸法） 格 ３３ Ｂ ２８ ８６ C １ ６３ 締付ボルト ８９ １９ ３５ １ １９ １ ５６ ８ M８×L１００ー６本 １２６ １０３ ２４５ １４０ P 全面有孔管 φＡ L1 １００m ６５ ピッチ(P) mm ８ TDS L1 φＢ L1 ２２ ２５ ５０ ５３ ６５ ７８ ９０ １１５ ２００ ２２０ φＡ φＡ TDS ２５０、 ３００ φＡ ６１ ７１ ９０ ９７ １２３ １２１ １７７ ２３３ ２８４ ３４０ 谷幅(a) mm ２ ■ シングル管継手 ５５ TDS1100〜1500（参考寸法図） TDS ８７ ８２ ７５ 規 規 格 TDS ５０ TDS ６０ TDS ７５（L） TDS ８０ L TDS １００ L TDS １００ TDS １５０ TDS ２００ TDS ２５０ TDS ３００ さ 径 TDS ７５ （L）、 ８０L、 １００L ７０ ６０L m ＊TDS５０Ｌ、 ６０Ｌ、 ７５， ７５Ｌは当社福岡支店の地域限定品です。 ＊TDS５０、 ６０、 ７５の長尺品（Ｌ）は農業用です。 φＢ ■ トマリ TDS TDS 直管 トヨドレン シングル管 ６０ ５０L ■TDS 独立リングシングル管継手 長 外 L3 中心内径 mm 中心内径 （TDS １ ００〜２００) ※屈曲性能については （P２ ０ 表３） を参照してください。 TDS ５０ 、 ６０ 外 径 mm 格 φd ■ 規 管厚 a 〔 表2〕 管厚 ２/３有孔管（受注生産品） 孔寸法mm 吸水面積 cm２/m 開孔比 ％ ３.０以上 ̶ ̶ ７ １ ̶ ８ ２ ９ ２ 吸水面積 cm２/m 開孔比 ％ W TDS ５０L ４７以上 TDS ６０L ５５以上 ３.０以上 ̶ TDS ７５ １４２以上 ６.０以上 ９５以上 TDS ７５L １４２以上 ６.０以上 ̶ ̶ ９ ２ TDS ８０L １２６以上 ５.０以上 ̶ ̶ ５ ２ ５４以上 １.７以上 ４０以上 １１ ２ １５８以上 ５.０以上 ̶ １１ ２ ４.００以上 １.２５以上 TDS １００ TDS １００L TDS １５０ ８０以上 １.７以上 ６０以上 １.２５以上 １２ ４ TDS ２００ １０７以上 １.７以上 ８０以上 １.２５以上 １９ ４ TDS ２５０ ７９以上 １.０以上 ５９以上 ０.７５以上 ２３ ４ TDS ３００ ９５以上 １.０以上 ７１以上 ０.７５以上 ２９ ５ TDS ３５０ １１０以上 １.０以上 ８３以上 ０.７５以上 ３２ ６ TDS ４００ １２６以上 １.０以上 ９５以上 ０.７５以上 ３７ ７ TDS ４５０ １４２以上 １.０以上 １０７以上 ０.７５以上 ４０ ８ TDS ５００ １５８以上 １.０以上 １１８以上 ０.７５以上 ４４ ９ TDS ６００ １８９以上 １.０以上 １４２以上 ０.７５以上 ５９ １０ TDS ７００ ８８以上 ０.４以上 ６６以上 ０.３０以上 φ２２ TDS ８００ １０１以上 ０.４以上 ７６以上 ０.３０以上 φ２５ TDS ９００ ８５以上 ０.３以上 ６６以上 ０.２３以上 φ２５ TDS １０００ ６３以上 ０.２以上 ４８以上 ０.１５以上 φ２３ TDS １１００ １８０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ ̶ L1 L2 １６０ ９０ TDS １２００ １５０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ TDS １３５０ １５０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ TDS １５００ １２０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ TDS１５０ ２２５ １５０ TDS２００ ２９４ ２００ シングル管 シングル管 ■ 90°チーズ 曲げやすい構造。̶̶山と谷の構造により、曲げ施工が容易なため、 90°エルボ ■ソケット 敷設現場に合わせた配管が可能となります。 〔 表1〕 Ｃ 曲がり施工が可能 ＊有孔管はY、無孔管はH、２/３有孔管は２/３Yと表示します。＊２/３有孔管はすべて受注製産品です。＊TDS７００〜１０００までの全面有孔管と２/３有孔管は丸孔で受注生産品です。 ＊TDS１ １００〜１５００までの有孔管は全面有孔管のみとし受注生産品です。＊製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する事があります。 ＊吸水面積は管の両端から５０cmを除き管の長さを１mに定め、その面積を求めます。 ※塩ビ管との接続方法は、P５を参照ください。 ※TDS７５L、 ８０L、 １００Lはダブル管部品兼用です。 22 18 23 19 トヨドレンシングル管［内面凹凸タイプ］ 製品構造図及び屈曲性能 トヨドレンシングル管 部品一覧表 ●手加工品はパイプ本体の溶着加工品です。従ってソケットが別途必要となります。 全面有孔管（φ７５L、 ８０L、 １００L）Y P P ８列孔 ■ ソケット（有孔管用） 45° 45° a a LL 吸水孔 吸水孔 全面有孔管（φ５０〜２００）Y ８列孔 LL 無孔管（φ７５〜１０００）H φ１ １００〜１５００ P P 45° 45° φ２５０〜１０００ φ５０〜３００ a a ８列孔 P P 全面有孔管（φ７００〜１０００）Y ８列孔 W W 全面有孔管（φ１１００〜１５００）Y R 30° 30° 2/3有孔管（φ１００〜２００） LL ６列孔 45° 45° ６列孔 45° 45° a a 吸水孔 吸水孔 2/3有孔管（φ７００〜１０００） 20 LL 吸水孔 吸水孔 2/3有孔管（φ２５０〜６００） a a 〔 表3〕 １２列孔 吸水孔 吸水孔 P P φ２５０〜１０００ ° 90 LL 吸水孔 吸水孔 孔寸法 P P （手加工品） （手加工品） ■トヨドレンシングル管屈曲性能表 LL ６列孔 45° 45° 吸水孔 吸水孔 LL φ２５０〜１５００ φ５０〜７５ φ１００〜１ １００ φ１００〜２００ φ１ １００〜１５００ L ■ 45°エルボ （手加工品） θ a a ■ 90°エルボ 45° 45° a a P P φ２５０〜１０００ LL φ５０〜２００ P P ■ 45°チーズ （手加工品） LL 吸水孔 吸水孔 a a P P ■ 90°チーズ 無孔管（φ１１００〜１５００）H 45° 45° φ１００〜２００ LL a a LL 吸水孔 吸水孔 全面有孔管（φ２５０〜６００）Y P P ■ ソケット（無孔管用） P P a a P P 無孔管（φ７５L、 ８０L、 １００L）H シングル管 シングル管 ■トヨドレンシングル管製品構造図例 ■ 90°クロス（手加工品） ■ 45°クロス（手加工品） ※ 参考値 規 格 許容曲げ 半径（R） （m） TDS ５０ TDS ６０ TDS ７５ TDS １００ TDS １５０ TDS ２００ TDS ２５０ TDS ３００ TDS ３５０ TDS ４００ TDS ４５０ TDS ５００ TDS ６００ TDS ７００ TDS ８００ TDS ９００ TDS １０００ TDS １１００ TDS １２００ TDS １３５０ TDS １５００ ０.５ ０.５ ０.５ ０.９ ０.９ １.８ ２.４ ２.４ ２.４ ３.０ ４.５ ６.０ ７.５ １０.０ １２.０ １５.０ ２２.０ ３３.０ ３６.０ ４０.０ ４５.０ 必要曲げ長さ L（m） ９０° 曲げ ４５° 曲げ ０.８ ０.４ ０.８ ０.４ ０.８ ０.４ １.４ ０.７ １.４ ０.７ ２.８ １.４ ３.８ １.９ ３.８ １.９ ３.８ １.９ ４.７ ２.４ ７.１ ３.５ ９.４ ４.７ １１.８ ５.９ １５.７ ７.８ １８.８ ９.４ ２３.５ １１.８ ３４.５ １７.３ ５１.８ ２５.９ ５６.５ ２８.３ ６２.８ ３１.４ ７０.７ ３５.３ ※ 機械等で無理に曲げて使用しないでください。 ※ 管長が短い場合や、冬期特に寒冷地での施工においては曲りにくいことがあります。 ※ 跳ね返り防止のための仮設杭又はアンカーピンは締め固めの工程に合わせ、順次撤 去してください。 φ１００〜１５００ ■ とまり φ１００〜１ １００ （手加工品） φ１００〜１０００ ■ 片落カラー ■ 異径継手 ■ DV用ソケット （塩ビDV管部品に接続） （手加工品） φ５０〜２００ φ２５０〜３００ φ３５０〜１０００ ■ VUソケット （塩ビVU管に接続） TDS１５０×１００ TDS２００×１００ TDS２００×１５０ TDS ２５０×２００ TDS ３００×２５０ TDS ３５０×３００ TDS ４００×３５０ TDS ４５０×４００ TDS ５００×４５０ TDS ６００×５００ TDS ７００×６００ TDS ８００×７００ TDS ９００×８００ TDS １０００×９００ DV ５０×TDS ５０ DV ６５×TDS ６０ DV ７５×TDS ７５ DV １００×TDS１００ DV １５０×TDS１５０ DV ２００×TDS２００ VU５０×TDS５０ VU６５×TDS６０ 無孔管用ソケットを除き、各部材を無孔管に使用される場合は、必要に応じて漏水防止処理を行ってください。 無孔管用ソケットを除き、各部材を無孔管に使用される場合は、必要に応じて漏水防止処理を行ってください。 21 トヨドレンシングル管［内面 凹凸タイプ］ （参考寸法） 主な特長 トヨドレンシングル管 部品規格 （参考寸法） トヨドレンシングル管の製品規格 トヨドレンシングル管継手 部品規格 シングル管は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造のため、屈曲性能が優れ道路線形等に追従する 可とう性があります。また、法面等の傾斜地での排水では減勢効果が期待できる機能を有します。 曲がり施工が可能 ■トヨドレンシングル管製品規格（参考寸法） （TDS※屈曲性能については １００〜２００) （P２０ 表３） TDS ５を参照してください。 ０、 ６０ TDS ７５ （L）、 ８０L、 １００L L1 L1 L3 ●優れた耐衝撃性 １５ ９ ３０m ５ １５ ８ ６ ２０ １３ ２２５ ２１０ ５m ８ ２５ １５ ２５０ ２７３ ２５０ ５m １８ ４４ ２３ TDS ３００ ３２８ ３００ ５m ２１ ５３ ２８ TDS ３５０ ３５５ ５m ２４ ６１ TDS ４００ ３８８ 仮止め ４２８ ４００ ５m ２８ ７０ TDS ４５０ ４８７ ４５０ ５m ３１ ７９ ３７ TDS ５００ ５４９ ５０５ ５m ３５ ８８ ４４ TDS ６００ ６６５ ６１０ ５m ４２ １０５ ５５ TDS ７００ ７７７ ７１５ ５m ４９ １２３ ６２ ５m ５６ １４０ ６２ ５m ６３ １５８ ７８ ５m ７０ １７５ L1 φＡ φＡ TDS１ １０ ２０ ９９ ５７０ １０×３ １ ０ × TDS１００ １０ １１０１ １ ０ １ ５４３２０ M１０×L２００ー６本 TDS２００ １１０ １２９９ １ ２ １ ０４７００ TDS１ ４０ ２６ ６９０ １０×３ ８ ０ × ５.１m TDS３５０ １２ TDS１ １０ ６０ ２３ ６９０ ５.１ m ５０ TDS２ １４２６ １ ３ ２ ３５３００ １０×３ ８ ０ × M１０１ ×L２ ５０ー４本 TDS５００ １３ ６２３ １ ４ ９ ７５８５０ TDS１ １５ ８０ ００ ８７０ １０×４ ８ ０ × φＢ φＡ 規 格 DV ７５- TDS ７５（L） DV ７５- TDS ８０（L） DV１００- TDS１００ DV１５０- TDS１５０ DV２００- TDS２００ φＡ ８９ ８９ １１４ １６５ ２１６ φＢ ９０ ９７ １２２ １７８ ２３３ L １１０ １０４ １４４ ２０５ ２６７ 1 φＡ L2 規 L1 ３２３ TDS１００-７５ （L） ９０ １９４ TDS２００-１００ １２１ ３９４ TDS１００-８０ （L） ９７ １８７ TDS２００-１５０ １７７ ４４４ １８００ １６６０ 規 格 ５.１ m ００ TDS３ ５.１５m A ̶ ３６０̶ ４１５̶ 格 TDS１００ ▲排水工事 B ２９２ ３４９ ̶ ■有孔管の開孔面積及び開孔比（参考寸法） 格 ３３ Ｂ ２８ ８６ C６３ １ 締付ボルト ８９ １ ９ ５ １ ３ １ １ ９ ６ １ ５ ８ M８×L１００ー６本 １２６ １０３ ２４５ １４０ P 全面有孔管 L1 １２１ １５００ L1 φＢ L1 ２２ ２５ ５０ ５３ ６５ ７８ ９０ １１５ ２００ ２２０ TDS１５０-１００ ９７８ シーリング材 ８００ 厚さ×幅×長さ ９００ 径 L1 ■ 無孔管用ソケット φＡ W ８６２ 締付ボルト ＊TDS５０Ｌ、 ６０Ｌ、 ７５， ７５Ｌは当社福岡支店の地域限定品です。 ＊TDS５０、 ６０、 ７５の長尺品（Ｌ）は農業用です。 DV７５×TDS７５ （L） DV７５×TDS８０ （L） φＡ φＡ ６１ ７１ ９０ ９７ １２３ １２１ １７７ ２３３ ２８４ ３４０ ９０d ０ TDS TDS ■ DV用ソケット（塩ビ管部品） 継手本体 ８０ ０ TDS格 規 W Ａ Ｃ ２００ TDS φＡ φＡ φＡ ５ TDS L1 φＡ ６ ５m 外 L2 L2 １２ 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、 TDS１００、 １５０、 ２００ 運搬や敷設作業が容易です。 ■ 片落カラー（異径用継手） ▲河川改修 （水路切り回し）工事 ※片落カラーの使用方法は、P５を参照ください。 ４ ５m 規 格 TDS ５０ TDS ６０ TDS ７５（L） TDS ８０ L TDS １００ L TDS １００ TDS １５０ TDS ２００ TDS ２５０ TDS ３００ 格 ３０m １６０ L1 規 ５ ８７ １７３ 規 L1 ５ １５０ L1 φＡ ５ １１ ４ ５mTDS250〜300（参考寸法図） １１ ４ ３０m TDS ●軽くて施工が簡単 TDS ７５ （L）、 ８０L、 １００L 格 ９３ ８０L ５ ９ ３ １１８ ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 規 格 φＡ L1 に侵されにくい性質を有します。 L1 ５０m １００L トヨドレン シングル管 L1 １００m ６５ 管厚 mm TDS 直管 規 TDS ピッチ(P) mm ８ ２ ■ シングル管継手 ５５ TDS1100〜1500（参考寸法図） TDS ８７ ８２ ７５ TDS ８７ ８２ ７５L 谷幅(a) mm １０８ 締付けバンド １１０ TDS ５０ ６１ ８５ ●サイズが豊富 TDS ６０ ７１ ９７ １ ５００mmまでと品揃えが豊富 φＡ φＡ 数多くの現場に対応するため、サイズもφ５０mm〜φ TDS ７５（L） ９０ １３４ です。 TDS ８０L ９７ １２５ TDS２５０、 ３００ 規 格 φＡ L1 L2 L3 TDS １００L １２３ １５５ L1 TDS ７５（L） ９０ １３５ ２１０ ２１０ TDS １００ １２２ １３４ TDS ８０L ９８ １４０ ２２５ ２２５ TDS １５０ １７８ １６２ ■吸水状態の比較TDS １００L １２３ １８０ ２６０ ２６０ TDS ２００ ２３３ ２１２ TDS １００ １２１ １８３ ２６３ ２６３ 土 土 TDS ２５０ ２８４ ２６０ TDS １５０ １７７ ２７２ ３６３ ３６３ TDS ２００被覆材 ２３３ ３６５ ４６０ ４６０ TDS ３００ ３４０ ３００ 被覆材 TDS ２５０、 ３００ ７０ ６０L さ １１７ １００ シ−リング材管頂ラップ ●腐食しにくい材質 TDS ５０、 ６０、 １００、 １５０、 ２００ TDS m TDS ※１００〜２００エルボは 上端部がふさがれ ています。 ■ トマリ ６０ ５０L ■ TDS 独立リングシングル管継手 長 φＡ ９０ ° ９０ ° L1 L1 φA ポリエチレン製のため、他材（塩ビ管など） に比べて、耐衝撃性に優れています。 また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 中心内径 mm 中心内径 L3 外 径 mm 格 φd ■ 規 管厚 a 〔 表2〕 管厚 ２/３有孔管（受注生産品） 孔寸法mm 吸水面積 cm２/m 開孔比 ％ ３.０以上 ̶ ̶ ７ １ ̶ ８ ２ ９ ２ 吸水面積 cm２/m 開孔比 ％ W TDS ５０L ４７以上 TDS ６０L ５５以上 ３.０以上 ̶ TDS ７５ １４２以上 ６.０以上 ９５以上 TDS ７５L １４２以上 ６.０以上 ̶ ̶ ９ ２ TDS ８０L １２６以上 ５.０以上 ̶ ̶ ５ ２ １１ ２ １１ ２ ４.００以上 １.２５以上 TDS １００ ５４以上 １.７以上 ４０以上 TDS １００L １５８以上 ５.０以上 ̶ TDS １５０ ８０以上 １.７以上 ６０以上 １.２５以上 １２ ４ TDS ２００ １０７以上 １.７以上 ８０以上 １.２５以上 １９ ４ TDS ２５０ ７９以上 １.０以上 ５９以上 ０.７５以上 ２３ ４ TDS ３００ ９５以上 １.０以上 ７１以上 ０.７５以上 ２９ ５ TDS ３５０ １１０以上 １.０以上 ８３以上 ０.７５以上 ３２ ６ TDS ４００ １２６以上 １.０以上 ９５以上 ０.７５以上 ３７ ７ TDS ４５０ １４２以上 １.０以上 １０７以上 ０.７５以上 ４０ ８ TDS ５００ １５８以上 １.０以上 １１８以上 ０.７５以上 ４４ ９ TDS ６００ １８９以上 １.０以上 １４２以上 ０.７５以上 ５９ １０ TDS ７００ ８８以上 ０.４以上 ６６以上 ０.３０以上 φ２２ TDS ８００ １０１以上 ０.４以上 ７６以上 ０.３０以上 φ２５ TDS ９００ ８５以上 ０.３以上 ６６以上 ０.２３以上 φ２５ TDS １０００ ６３以上 ０.２以上 ４８以上 ０.１５以上 φ２３ TDS １１００ １８０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ ̶ L1 L2 １６０ ９０ TDS １２００ １５０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ TDS １３５０ １５０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ TDS １５００ １２０以上 ０.２以上 ̶ ̶ φ２０ TDS１５０ ２２５ １５０ TDS２００ ２９４ ２００ シングル管 シングル管 ■ 90°チーズ 曲げやすい構造。̶̶山と谷の構造により、曲げ施工が容易なため、 90° エルボ ■ソケット 敷設現場に合わせた配管が可能となります。 〔 表1〕 ＊有孔管はY、無孔管はH、２/３有孔管は２/３Yと表示します。＊２/３有孔管はすべて受注製産品です。＊TDS７００〜１０００までの全面有孔管と２/３有孔管は丸孔で受注生産品です。 ＊TDS１ １００〜１５００までの有孔管は全面有孔管のみとし受注生産品です。＊製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する事があります。 ＊吸水面積は管の両端から５０cmを除き管の長さを１mに定め、その面積を求めます。 ※塩ビ管との接続方法は、P５を参照ください。 ※TDS７５L、 ８０L、 １００Lはダブル管部品兼用です。 22 18 23 19 大口径管手加工 部品規格 （参考寸法） トヨドレンダブル管の参考歩掛 ●ストロングソケット及びシーリング材 ２５０〜１ ０００（参考寸法図） ■参考資料７ ２〜７９ページにより算出 TDS 許容変形率＝８％ ■管接続歩掛り：一般土木工事 ダ ブル 管 トヨドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ 逆突出型施工時の許容土被り 大口径ソケッ ト（シングル管用） 部品規格 （参考寸法） ０.０４２t=7 TDS ７５・７５L ８７ ２００ ① ５０ ５０ ２８０ t TDS ８０L ９３ W ２００② ５０ ５０ W ２９０ W ０.０４３ １００ １００ L ４３０ ０.１１４ ００L １１７・１１８ TDS規 １００・１格 ３００ L1 L2 L １１m ２２m L ４２m １１m ２２m ４１m １０m ２１m ４１m １７３ ４００ １００ １００ ５６０ ０.１６７ ９m ２０m ４０m TDS ２００ ２２５ ５００ １００ １００ ６８０ ０.２２７ ８m ２０m ４０m TDS ２５０ ２７３ ５５０ １５０ １５０ ８３０ ０.３５５ １０m ２２m ４１m TDS ３００ ３２８ストロングソケット本体 １５０ ６００ TDS ３５０ ３８８ ７００ TDS ４００ ４２８ 枚数 ５０ ８００ W×L１ 1×L2 TDS ４５０ ４８７ ９００ TDS TDS５００２５０ ５４９ TDS ６００ TDS TDS７００３００ TDS ８００ １枚／1セット ８６２ １４００ TDS TDS９００３５０ ９７８ １５０ １５０ ９２０ １５ ０ シーリング材Ａ １０５０ １５０ ０.４１１ １０m ２２m ナット４１m シーリング材Ｂ ボルト（M８） ワッシャー ０.５０５ １０m ２２m ４１m １１５０ １５０t×W×L １５０ １２７０ ０.５９ ８ W×L ０.７０８ １０m L １０m ２２m 本 個 ４１m 枚 ２１m ４１m ０ .９ ８ ２×９２０１０mL=１５０２２m １ ７ ０ ２ ６６５ ２４ ００ ４ ７ ０ ００×３０１ １０００ １８４×８５ ×１００ ２０３ × ３ ０ ２００ １６７０ ２００ １１００ ２１m ２ ４１m４ ４１m ７７７ ２ ０ ０×１００ ２０３ ９ ２ ０ ０５×３５１ １３０ ０ ２ ２０×１０ ２ ４ × ３ ５ １ .４７ ２０ ０２ ×１０９０１０mL=１５０２１m ３ ３ ４１m６ ２００ ２００ ２１００ ３ ０ ０×１００ ２０４ ２ ８ ０ ００×４０２ １５０ ０ ２ ５４×１２ １ ５ × ４ ０ TDS １０００ １１０１ １８００ TDS TDS１１００ ４００ １２９９ ３ ０ ０×１００ ３０４ ０ ２ ０ ０５×５０３ ２００ ０ ２ ９０×１３ ４ ３ × ５ ０ TDS １２００ １４２６ ２１００ TDS TDS１３５０ ４５０ １６２３ ３００ ６ １ ０ ０５×５０３ ２４００ ３２６×７５ ×１００ ３５４ × ５ ０ TDS １５００ １８００ ２６００ ３００ ２７２０ １０m １.６６１ １０m ２２m １ .８８ ２３ ０５ ×１２９０１０mL=１５０２１m ３ ２.９７８ １０m ４２m ３ ４１m６ ２１m ４１m １ １８１ ６７ ８１ ８１ ６７ ５０ ３７ ３５ ３５ ３２ ３１ ２８ ２５ ２１ １８ １５ １３ ８３ ６３ ４９ ４６ ４６ ４３ ４１ ３７ ３１ ２５ ２２ １９ １６ ０.０１１ ０.０３ ０.０２ １ ０.０３ １ − − ０.０６ ０.０５ ２ ０.０８ ０.０６ ２ ０.１１ ０.０８ ２ ０.１１ ０.０９ ２ ０.１７ ０.１３ ３ ０.１９ ０.１４ ３ 90° ０.１９ ０.１５ ３ エルボ ０.２１ ０.１６ ３ TDS ２５０〜 ０ ００ １ １ ０ ０〜１５００.０８ .０ ６ ０.３２ TDS ０ ０１ .２ ６ ４ ０.１０ ０.０８ ０.３８ ０.３２ ４ ０.１１ ０.０９ ０.４４ ０.３６ ４ ０.１３ ０.１１ ０.５３ ０.４２ ４ ０.１５ ０.１３ ０.６１ ０.５０ ４ ■ ＊ 圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 ＊ TDW７５・１００は５m品で算出しております。 ３９３０ TDS ５００ ３６２×８４４×１００ ５０×６ ０-（h ×６０ H +D） ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。 P'＝ １０m ４ .９３ ３０ ０６ ×１５９０１０mL=１５０２１m ８ ５.６２６ １０m ８ ４１m １６ ２１m ４１m ３４０×１７８０ L=１５０ １０ １０ ２０ W+２・０.３ （h１+D） ４３２×１０２４×１００ ６５×７０×７０ ４１０×２２１０ L=１５０ １０ １０ ２０ TDS ７００ ２枚／1セット ５０２×１１９６×１００ ７０×８５×８５ ４８０×２５８０ L=１５０ １０ １０ ２０ ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ※ 尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照ください） 24 32 L1 規 格 ５０ TDW TDW ６０ TDW ６５ ７５ TDW TDW ８０ TDW １００ TDW １２５ １５０ TDW ２００ TDW TDW ２５０ 異径ソケット TDW ３００ TDW ３５０ ４００ TDW ４５０ TDW TDW ５００ TDW ６００ TDW ７００ TDW ８００ TDW ９００ TDW １０００ ■ ４５° ■ 90°クロス ° ■参考トラック積載量（ ４５ ２４ H 1： 0.3 D クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ※ トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０.６m以上として下さい。但しTDSφ１１００〜１５００は最低土被りを１.０mとしてください。 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ■ 45°クロス h2 L=１５０ １２ １２ h1 1： 0.3 H h2 土被り ６８０×３５３０ ° ９０ L1 トヨドレンダブル管の参考トラック積載量 ２０ ７２０×１７１６×１００ ９５×１２０×１２０ h1 H 1： 0.3 D h1 W L=１５０ １０ １０ ６１０×３ １５０ １ １０ ２０ 2 ０ e１４ =０ 13.7 L= MN/m 、F=1.25 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質：ストロングソケット本体（ジシクロペンタジエン） シーリング材Ａ（ウレタン発泡） シーリング材Ｂ（ポリエチレン発泡） 良質土 ５４０×２７７０ ６４５×１ ×１００ ９０×2１ １０×１１０ e５０ =５ 6.86 MN/m 、F=1.5 D １０００ h2 TDS ８０×９５×９５ L2 ° ４５ L1 ４５ ）は巻物です。 ° 定 L2 ９００2、F=1.5 e = TDS 2.75 MN/m ５７５×１３２８×１００ 土被り ８００ L2 ４１m ６００ TDS L ３ ４０m６ ２１m L2 ４.０５５ TDS 標準埋設断面図 土被り 1 ３ .５５ ２７ ０５ ×１４００ ９mL=１５０２０m ３ L1 L2 尺（m） ４m ４m ４m ５m,４m ４m ５m,４m ４m ５m ５m ５m ５m ５m ５m ５m ５m ５m ５m L2 ５m ５m ５m L2 本/４t 車 （１００m） （５０m） （３０m） （３０m） （３０m） ■ １１００ （３６） ９００ （４５） ６５０ ５５０ （４２） ５００ （４２） ３５０ （３２） ２２０ １５０ ９０ ５５ トマリ ３５ ２９ １９ １５ １４ ９ ５ ５ ３ ２ 本/１０t 車 ２４００（７２） ２１００（９０） １４００ １２００（８３） １１００（８３） ７００（６４） ４５０ ３５０ ２００ １１２ ８４ ６０ ４６ ３２ ３０ １８ １２ １０ ６ ６ L1 ３５０ ３２３０ L1 ３００ ３５０ L2 ３００ 1 L ３００ １.１６４ L2 １.０ １.１ １.２ ２.０ １.７ ３.０ ４.０ ６.０ １１.０ １６.０ ２０.０ ２６.０ ３４.０ ４４.０ ５４.０ ８３.０ １０２.０ １３５.０ １７３.０ ２０３.０ L2 TDS １５０ ° TDW ５０ ４５ ４ ４ TDW ６０ ４ TDW ６５ ５ TDW ７５ ４ TDW ８０ ５ TDW １００ ４ TDW １２５ ５ TDW １５０ ５ TDW ２００ ５ TDW ２５０ ５ TDW ３００ ５ TDW ３５０ ５ TDW ４００ ■ 45° エルボ ５ TDW ４５ ０ ５ TDW ５００ ５ TDW ６００ ５ TDW ７００ ５ TDW ８００ ５ TDW ９００ ５ TDW １０００ L3 H ４５° h2 L1 h１ トラック・クレーン賃料 日/１０m当たり 有孔管 無孔管 L2 W 敷設本数 敷設歩掛 普通 作業員チーズ ■ 90° 本/日 人/１０m当たり （人） 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 L1 D 参考重量 （kg/本） L1 格 定尺 ■ 45° 規 格Yチーズ （m） 2 規 受動抵抗係数（MN/m2） フィルター 使用量 e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り シングル管 シングル管 埋設断面寸法（mm） ＊ 逆突出比 P′=０ .５の場合 単位：mm L ＊ TDW７５・１００は５m品です、但し東北地区のTDW７５・１００は４m品です。 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 17 25 半割型ソケッ ト （TDS250/300） の接続方法 手加工部（シングル管用） の規格寸法 （参考寸法） トヨ ドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ 流速・流量表 トヨ ドレンシングル管無孔用ソケッ トの接続方法 TDS１００〜２００無孔管用 呼 称 ４５° エルボ ９０° エルボ 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 規 格 L1シーリング材（シート） L2 L1 L2 L3 2. ４５° チーズ ９０° チーズ ４５° クロス 2個1組（ツバあり/なし） L 1 L2 L1 L2 L1 L2 1枚 同径部品 3. 谷部用止水材（矩形） 2個 ２５０ ２３０ １７０ ３９０ ２６０ ７１０ ５２０ 4. 接続用ボルト（M8×L100） 6本 ３００ ２７０ ２００ ４７０ ３１０ ８５０ ６１０ ３５０ ３２０ ２４０ ５５０ ３６０ ９８０ ６４０ ４００ ３６０ ２７０ ６２０ ４１０ １１２０ ７３０ 〈取り付け手順〉 ４５０ ４１０ ３１０ ７００ ４６０ １２７０ ８２０ ５００ ６００ ４９０ ７８０ ５１０ １４１０ ９１０ ６００ ６００ （ツバなし） ４６０ ９３０ の上に下図の様にシー ６００ １６９０ １１００ 半割ソケット ７００ ６ ３ ０ ４ ７ ０ １ ０ ９ ０ ７ ０ ０ １ ８４０ １１５０ リング材をセットします。尚、シーリング材はフ ８００ ７２０ ５４０ １２５０ ８２０ ２１１０ １３２０ ランジ部突起に向かって右側のストッパーに寄 ９００ ８１０ ６１０ １４００ ９１１ ２３７０ １４８０ せてセットします。 １０００ ９００ ６７０ １６６０ １１１０ ２６３０ １６５０ １１００ １１７０ ９００ ９００ ８１５ ９００ ２８００ ２０００ １２００ １３８０ １０８０ １０８０ ９８０ １０８０ １３５０ １４２０ １０８０ １０８０ ９８０ １０８０ １５００ １７２０ １３５０ １３５０ １２２５ １３５０ 1 ９０° クロス L1 L2 ５００ ３００ ７１０ ５２０ ５００ ３００ ６００ ３５０ ８５０ ６１０ ６００ ３５０ ７６０ ４００ ９８０ ６４０ ７６０ ４００ ８００ ４５０ １１２０ ７３０ ８００ ４５０ １０００ ５００ １２７０ ８２０ １０００ ５００ １０００ ５５０ １４１０ ９１０ １０００ ５５０ １２００ ６５０ １６９０ １１００ １２００ ６５０ ストッパー １４００ ７００ １８４０ １１５０ １４００ ７００ １６００ ８００ ２１１０ １３２０ １６００ ８００ １７９０ ９００ ２３７０ １４８０ １７９０ ９００ ２０００ １０００ ２６３０ １６５０ ２０００ １０００ ２２８０ １１４０ ２２８０ １１４０ ２７５０ １３７０ 右側に寄せる フランジの突起 ２９４０ １４７０ ３４３０ １７２０ 異径ソケット L1 L2 トマリ L １５０ １６０ １９０ ２１０ ２４０ ２７０ ３２０ ３７０ ４２０ ４８０ ５３０ 異径部品 セットしたシー 2２５０×１接続する互いの管の端面が、 ００ ４３０ ２７０ リング材のほぼ中心にくる様に管をセットし ３４０ ２１０ ４３０ ２１０ ３４０ ２１０ １５０ ２５０ ２５０×１５０ ５２０ ３３０ ４００ ２４０ ５２０ ３３０ ４００ ２４０ １５０ ３００ ます。次に付属の谷部用止水材 （矩形） を図 ２５０×２ ００ ６０ ０ ３８０ ４６０ ２６０ ６００ ３８０ ４６０ ２６０ １５０ ３５０ の様に本管にはめ込みます。 谷部用止水材は ３００×１５０ ５７０ ３３０ ４４０ ２４０ ５７０ ３３０ ４４０ ２４０ １６０ ３００ 谷部用止水材 ３００×２ ００ ６５０ ３８０ ５００ ２６０ ６５０ ３８０ ５００ ２６０ １６０ ３５０ シーリング材の下に入る様に取付けます。 ３００×２５０ ７７０ ５２０ ５５０ ３００ ７７０ ５２０ ５５０ ３００ １６０ １５０ ３５０×２００ ７００ ３８０ ５４０ ２６０ ７００ ３８０ ５４０ ２６０ １９０ ３５０ ３５０×２５０ ８３０ ５２０ ５９０ ３００ ８３０ ５２０ ５９０ ３００ １９０ １５０ ３５０×３００ ９５０ ６１０ ６４０ ３５０ ９５０ ６１０ ６４０ ３５０ １９０ １６０ ４００×２５０ ８９０ ４７０ ６３０ ３００ ８９０ ４７０ ６３０ ３００ ２１０ １５０ ４００×３００ ９７０ ５６０ ６９０ ３５０ ９７０ ５６０ ６９０ ３５０ ２１０ １６０ ４００×３５０ １０５０ ６４０ ７５０ ４００ １０５０ ６４０ ７５０ ４００ ２１０ １９０ シーリング材を巻き、 重ね合わせ部をテープでしっ ４５０×３ ００ １０３０ ５６０ ７３０ ３５０ １０３０ ５６０ ７３０ ３５０ ２４０ １６０ かり固定してください。 次にもう一方のソケットを重 ４５０×３ ５０ １１１０ ６４０ ７９０ ３５０ １１１０ ６４０ ７９０ ３５０ ２４０ １９０ ね合わせ、 付属ボルトで両ツバがツバなしソケット ４５０×４ ００ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ ２４０ ２１０ ５００×３ ５ ０ １１７０ ６４ ０ ８３０ ４００ １１７０ ６４０ ８３０ ４００ ２７０ １９０ の内側にしっかり入り込むまで手締めします。 この ５００×４ ０ ０ １ ２ ５ ０ ７ ３ ０ ８９０ ４５０ １２５０ ７３０ ８９０ ４５０ ２７０ ２１０ 時ストッパーが谷部に入っていることを確認します。 ５００×４５０ １３３０ ８２０ ９５０ ５００ １３３０ ８２０ ９５０ ５００ ２７０ ２４０ （ストッパーを谷部に合わせずに無理に嵌合すると ６００×４００ １３７０ ７３０ ９７０ ４５０ １３７０ ７３０ ９７０ ４５０ ３２０ ２１０ ソケットが 破 損 する可 能 性 が ありま す）最 後 に 、 ６００×４５０ １４６０ ８２０ １０３０ ５００ １４６０ ８２０ １０３０ ５００ ３２０ ２４０ 13mmのスパナでボルトを締め込みフランジが右 ６００×５ ００ １５３０ ９１０ １０９０ ５５０ １５３０ ９ ①１０ １０９ ②０ ５５０ ３２０ ２７０ 図の様になったら終了です。 ７００×４ ５０ １４５０ ７４０ １１２０ ５００ １４５０ ７４０ １１２０ ５００ ３７０ ２４０ ７００×５００ １５３０ ８２０ １１７０ ５５０ １５３０ ８２０ １１７０ ５５０ ３７０ ２７０ ７００×６００ １６８０ ９９０ １２８０ ６５０ １６８０ ９９０ １２８０ ６５０ （フランジ隙間5mm） ３７０ ３２０ ８００×５００ １６３０ ８２０ １２６０ ５５０ １６３０ ８２０ １２６０ ５５０ ４２０ ２７０ ８００×６００ １７９０ ９９０ １３７０ ６５０ １７９０ ９９０９ １３７０ ６５０ ４２０ ３２０ ８００×７００ １９５０ １１５０ １４９０ ７００ １９５０ １１５０ １４９０ ７００ ４２０ ３７０ ９００×６００ １８９０ ９９０ １４７０ ６５０ １８９０ ９９０ １４７０ ６５０ ４８０ ３２０ ①ツバを入れる ９００×７００ ２０５０ １１５０ １５７０ ７００ ２０５０ １１５０ １５７０ ７００ ４８０ ３７０ ②フランジが倒れ始めるまで締める ９００×８００ ２２１０ １３２０ １６８０ ８００ ２２１０ １３２０ １６８０ ８００ ４８０ ４２０ １０００×７００ ２１６０ １１５０ １６６０ ７００ ２１６０ １１５０ １６６０ ７００ ５３０ ３７０ 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 １０００×８００ 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 ２３２０ １３２０ １７７０ ８００ ２３２０ １３２０ １７７０ ８００ ５３０ ４２０ １０００×９００ ２４７０ １４８０ １８８０ ９００ ２４７０ １４８０ １８８０ ９００ ５３０ ４８０ 3 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 26 30 ■参考資料６ ９ページにより算出 （h/２r=０.８０） ●無孔管用ソケット ●使用工具……TDS100、150は10mm、TDS200は12mmの V（流速） ：m/sec Q（流量） ：m3/sec 粗度係数n=０.０１ ６ ラチェットレンチがあると便利です。 ０.１ ０.２ 勾配 ％ 規 格 無孔管用ソケットの一方 （ボルトの出ている側） を Q （図1） V Q V ０ . ０ ００３ ０ １ . ７ ２ TDS ０ ０ . ０ ０ ２ ０ １ . ２ １ ５ ０ 置き、 中央部の溝に合せてシーリング材を敷きます。 ０ . ０ ００５ ０ １ . ９ ４ TDS ０ ０ . ０ ０ ３ ０ １ . ３ ７ ６０ ０ . ０ ００９ ０ ２ . ２ ５ TDS ０ ０ . ０ ０ ６ ０ １ . ５ ９ ７５ ０ . ０ ０１０ ０ ２ . ０ ５ TDS ０ ０ . ０ ０ ７ ０ １ . ４ ６ ８０L ０.００２０ ０.２７２ TDS １００ ０.００１０ ０.１９３ ０.００５０ ０.３５７ TDS １５０ ０.００４０ ０.２５２ ０.０１２０ ０.４３２ TDS ２００ ０.００８０ ０.３０６ ０.０２１０ ０.５０２ TDS ２５０ ０.０１５０ ０.３５５ ０.０３４０ ０.５６７ TDS ３００ ０.０２４０ ０.４０１ ０.０５２０ ０.６２８ TDS ３５０ ０.０３７０ ０.４４４ （図2） シーリング材を敷いた無孔管用ソケットをパイプの ０.０７４ ０ ０.６８６ TDS ４００ ０.０５２０ ０.４８５ ラセンの向きと内側の溝の向きが一致する様に置き、 ０.１０１０ ０.７４３ TDS ０.０７２０ ０.５２５ ４５０ パイプの両端面が合う様にしながら内側の溝に合せ ０.１３４０ ０.７９７ TDS ０.０９５０ ０.５６３ ５００ ０ ９ . ０ ０ TDS ０ １ . ５ ４ ０ ０ ６ . ３ ６ ６ ０ ０ てパイプを置きます。次に、置いたパイプの両面の ０.２１８０ ０.３２９０ ０.９９７ TDS ０.２３３０ ０.７０５ ７００ 一つ目の谷部にパテを軽く押し込んでください。 ０.４７００ １.０９０ TDS ８００ ０.３３２０ ０.７７１ （図2） ０.６４３０ １.１７９ TDS ９００ ０.４５５０ ０.８３４ ０.８５２０ １.２６５ TDS １０００ ０.６０２０ ０.８９４ １.０９８０ １.３４７ TDS １１００ ０.７７７０ ０.９５３ １.３８５０ １.４２８ TDS １２００ ０.９７９０ １.０１０ １.８９６０ １.５４５ TDS １３５０ １.３４１０ １.０９２ シーリング材の両端を重ね合わせます。 ２.５１１０ １.６５７ TDS １.７７６０ １.１７２ １５００ 1 2 3 （図3） 5 １.０ Q V Q ０.０００６ ０.３８４シーリング材 ０.０００５ ０.００１１ ０.４３３ ０.０００７ ０.００１９ ０.５０３ ０.００１３ ０.００２３ ０.４６１ ０.００１６ ０.００４０ ０.６０９ ０.００３０ ツバ ０.０１２０ ０.７９８ ０.００９０ ０.０２６０ ０.９６７ ０.０１８０ フランジ ０.０４７０ １.１２２ ０.０３３０ ０.０７７０ １.２６７ ０.０５４０ ０.１１６０ １.４０４ ０.０８２０ 1本（ 2つに折る） ０.１６５０ １.５３ ５ ０.１１７TDS-100 ０ 2本 ０.２２７０ １.６６０ ０.１６０TDS-150〜200 ０ ０.３０００ １.７８１ ０.２１２０ ０.４８８０ ２.０１１ ０.３４５０ ０.７３６０ ２.２２９ ０.５２００ １.０５００ ２.４３７ ０.７４３０ １.４３８０ ２.６３６ １.０１７０ １.９０４０ ２.８２８ １.３４５０ ２.４５６０ ３.０１３ １.７３６０ ３.０９７０ ３.１９３ ２.１９００ ４.２３９０ ３.４５４ ２.９９８０ ５.６１５０ ３.７０５ ３.９７００ （図3） ５.０ １０.０ １５.０ V Q V Q V Q ０.００２５ １.４８６ ０.００２０ １.２１４ ５０ ０.００１４ ０.８５８ TDS ０.００４１ １.６７８ ０.００３３ １.３７０ ６０ ０.００２３ ０.９６９ TDS ０.００７４ １.９４８ ０.００６０ １.５９０ ７５ ０.００４３ １.１２４ TDS ０.００８８ １.７８４ ０.００７２ １.４５７ ８０L ０.００５１ １.０３０ TDS もう一方の無孔管用ソケットを内側のツバの向きを ０.０１６０ ２.３５９ ０.０１（図4） ３０ １.９２６ ０.００９０ １.３６２ TDS １００ 確かめた上で被せます。次に、ボルトにセットされ ０.０４７０ ３.０９２ ０.０３８０ ２.５２４ １５０ ０.０２７０ １.７８５ TDS ０.１０１０ ３.７４５ ０.０８２０ ３.０５８ ２００ ０.０５８０ ２.１６２ ていたナットを左右2ケ所、計4ケ所のボルトにセッ TDS ０.１８３０ ４ . ３ ４ ６ ０ . １ ４ ９ ０ ３ . ５ ４ ８ ２ ５ ０ ０ . １ ０ ６ ０ ２ . ５ ０ ９ TDS トします。この時、ツバがソケットの内側に入るこ ０.２９８０ ４.９０８ ０.２４３０ ４.００７ ３００ ０.１７２０ ２.８３３ TDS とを確認してください。 ０.４４９０ ５.４３９ ０.３６６０ ４.４４１ ０.２５９０ ３.１４０ TDS ３５０ （図4） ０.６４１０ ５.９４５ ０.５２３０ ４.８５４ ０.３７００ ３.４３２ TDS ４００ ０.８７７０ ６.４３１ ０.７１６０ ５.２５１ ０.５０６０ ３.７１３ TDS ４５０ ツバ １.１６２０ ６.８９９ ０.９４８０ ５.６３３ ０.６７１０ ３.９８３ TDS ５００ １.８８９０ ７.７９０ １.５４２０ ６.３６１ １.０９１０ ４.４９８ TDS ６００ ２.８４９０ ８.６３４ ２.３２６０ ７.０４９ １.６４５０ ４.９８５ TDS ７００ ４.０６８０ ９.４３７ ３.３２１０ ７.７０６ ２.３４９０ ５.４４９ TDS ８００ 計4ケ所のナットをラチェットレンチを使って均等 ５.５６９０ １０.２０８ ４.５４（図5） ７０ ８.３３５ ３.２１５０ ５.８９４ TDS ９００ に締め込んでください。 ７.３７６０ １０.９５１ ６.０２２０ ８.９４２ ４.２５８０ ６.３２３ TDS １０００ フランジのすき間がほぼなくなり、ボルトの締付け ９.５１００ １１.６７０ ７.７６５０ ９.５２８ １１００ ５.４９１０ ６.７３７ TDS がきつくなれば締付け完了です。（図5） １１.９９４０ １２.３６７ ９.７９３０ １０.０９７ １２００ ６.９２５０ ７.１４０ TDS １６.４１９０ １３.３７７ １３.４０６０ １０.９２２ ９.４８００ ７.７２３ TDS １３５０ ２１.７４６０ １４.３５０ １７.７５５０ １１.７１７ １２.５５５０ ８.２８５ TDS １５００ 規 4 ０.５ V ０.２７１ ０.３０６ ０.３５６ ０.３２６ ０.４３１ ０.５６４ ０.６８４ ０.７９３ ０.８９６ ０.９９３ １ .８０５ パテ １.１７４ １.２６０ １.４２２ １.５７６ １.７２３ １.８６４ １.９９９ ２.１３１ ２.２５８ ２.４４２ ２.６２０ 格 シングル管 シングル管 単位：mm ２０.０ 勾配 ％ V １.７１６ １.９３８ ２.２４９ ２.０６０ ２.７２４ ３.５７０ ４.３２５ ５.０１８ ５.６６７ ６.２８０ ６.８６５ ７.４２６ ７.９６６ ８.９９６ ９.９６９ １０.８９７ １１.７８８ １２.６４５ １３.４７５ １４.２８０ １５.４６６ １６.５７０ Q ０.００２９ ０.００４７ ０.００８５ ０.０１０１ ０.０１８０ ０.０５４０ ０.１１７０ ０.２１１０ ０.３４４０ ０.５１８０ ０.７４００ １.０１３０ １.３４１０ ２.１８１０ ３.２９００ ４.６９７０ ６.４３１０ ８.５１７０ １０.９８１０ １３.８４９０ １８.９５９０ ２５.１１００ 注意 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、左右均等にボルト締を行ってください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 31 27 大口径シングル管 有孔管・無孔管用継手の接続方法 TDS２ ２ ５ ０〜TDS 〜TDS１ １ ０ ０ ０ TDS ５ ０ ０ ０ ０ トヨドレンシングル管 （φ１ １００〜１５００）継手の接続方法 すべてシーリング材付きです。 すべてシーリング材付きです。 有孔管用：ストロングソケットのみ ：ストロングソケットのみ 有孔管用 無孔管用：ストロングソケット＋シーリング材 ：ストロングソケット＋シーリング材 無孔管用 1 ●使用工具…１ １３mmスパナと ３mmスパナと１ １３mmラチェッ ３mmラチェットレンチがあると便利です トレンチがあると便利です ●使用工具… ストロングソケットの上に、図１の様に ストロングソケットの上に、図１の様に シ−リング材Ｂを敷きます シ−リング材Ｂを敷きます （図1） （図1） シーリング材B シーリング材B ● トヨドレンシングル管継手 トヨドレンシングル管継手 φ φ １ １ ０ ０〜φ １ ５ ０ ０ ● １ １ ０ ０〜φ １ ５ ０ ０ 1 2枚1組の継手本体の片側とシーリング材を敷き左右の 2枚1組の継手本体の片側とシーリング材を敷き左右の 管を2山ずつ継手に当分にセットします。 管を2山ずつ継手に当分にセットします。 2 シーリング材を管頂部でラップさせ貼り合わせ、 もう片方 シーリング材を管頂部でラップさせ貼り合わせ、 もう片方 3 継手本体の両端にある仮止め部を２ ５０mmのボルトで ０mmのボルトで 継手本体の両端にある仮止め部を２ ５ 充分締付けた後、締付けバンドを２ 締付けバンドを２０ ００mmのボルトで ０mmのボルトで 充分締付けた後、 締付けます。反対側を交互に均等に締付けてください。 反対側を交互に均等に締付けてください。 締付けます。 （インパクトレンチを使用すると作業の効率が上がり （インパクトレンチを使用すると作業の効率が上がり ます。） ） ます。 シングル管 シングル管 ●ストロングソケットの接続方法 ●ストロングソケットの接続方法 ＊有孔管の場合はシ−リング材は必要ありません。 ＊有孔管の場合はシ−リング材は必要ありません。 ツメ ツメ 2 ストロングソケットのツメが管谷部に入る様に管の トのツメが管谷部に入る様に管の ストロングソケッ 両端面を合わせた後、 （図２） の様にシ−リング材Ａ 両端面を合わせた後、 （図２） の様にシ−リング材Ａ を管の谷部に押し込みます。 を管の谷部に押し込みます。 ※管端面がソケット中心位置にくるように調整してください。 ト中心位置にくるように調整してください。 ※管端面がソケッ ※ツメを管谷部に入れずにソケットを締め付けた場合、 トを締め付けた場合、 ソケット ト ※ツメを管谷部に入れずにソケッ ソケッ が破損する可能性があります。 が破損する可能性があります。 ※管端面のラセンを図２の様に合わせてください。 ※管端面のラセンを図２の様に合わせてください。 （φ６ ６ ０ ０〜 １ ０ ０ ０は管端部に記載してあるＡ部と は管端部に記載してあるＡ部と （φ ０ ０〜 １ ０ ０ ０ Ｂ部を突き合わせるとラセンが合わせやすくなります。 Ｂ部を突き合わせるとラセンが合わせやすくなります。 φ５ ５ ０ ０以下は管を回転させてラセンを合わせてください。 ） φ ０ ０以下は管を回転させてラセンを合わせてください。 ） 3 4 （図３）の様にシ―リング材Ｂの両端を重ね合わせ、 の様にシ―リング材Ｂの両端を重ね合わせ、 （図３） テ−プ等で固定します。 テ−プ等で固定します。 1) φ φ２ ２ ５ ０〜４ ０ ０はソケット本体が１枚物です。 1) ５ ０〜４ ０ ０はソケット本体が１枚物です。 ツバがソケットの内側に入るように管に巻き付 トの内側に入るように管に巻き付 ツバがソケッ け、ボルト・ナットをセットします。 ボルト・ナットをセットします。 （図４） け、 （図４） 2) φ φ４ ４ ５ ０以上はソケット本体が２枚物です。 2) ５ ０以上はソケット本体が２枚物です。 予め、ソケットの一端を、 ソケットの一端を、ツバが内側に入るよ ツバが内側に入るよ 予め、 うにボルト・ナットで固定した後に管に巻き付 うにボルト・ナットで固定した後に管に巻き付 け、残りのもう一端にボルト・ナットをセットし 残りのもう一端にボルト・ナットをセットし け、 ます。 （図５） ます。 （図５） （図2） （図2） シーリング材A シーリング材A 満流時 満流時 管内の水の 管内の水の 逆流防止のため 逆流防止のため ボルト・ナットを両固定部にそれぞれすべて ボルト・ナットを両固定部にそれぞれすべて セットし、 十分に締め付けます。 セットし、 十分に締め付けます。 （図６：締付トルク１ ：締付トルク１４.７N・m） ４.７N・m） （図６ ソケットの表面に図７の様な管の波形が現れ ソケットの表面に図７の様な管の波形が現れ るのが目安です。 るのが目安です。 注意 注意 （図3） （図3） （図4） （図4） ツバ ツバ ツバ ツバ （図5） （図5） 仮止め部 仮止め部 ソケット本体① ソケット本体① 4 締付けバンドどうしの間隔に指一本入る程度まで、 締付けバンドどうしの間隔に指一本入る程度まで、 締付けると施工完了です。 締付けると施工完了です。 （締付けトルク：約１４. ４.７ ７N・m） N・m） （締付けトルク：約１ （図6） （図6） （図7） （図7） 注） 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますの 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますの 注） で、左右均等にボルト締を行ってください。 で、左右均等にボルト締を行ってください。 １. ボルトは均等に締付けて下さい。 ボルトは均等に締付けて下さい。破損の原因となります。 破損の原因となります。 １. ２. 適切な保護具を着用して接続作業を行ってください。 適切な保護具を着用して接続作業を行ってください。 ２. ３. 本製品は地中埋設が基本であり、 本製品は地中埋設が基本であり、露出配管を前提としておりません。 露出配管を前提としておりません。 ３. 露出配管でご検討の場合は予め弊社営業までお問い合わせください。 露出配管でご検討の場合は予め弊社営業までお問い合わせください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 予告なく変更する場合があります。 ※ソケット仕様は改良のため、 28 28 管頂部ラップ 管頂部ラップ φ ６ ０ ０〜φ １ ０ ０ ０の場合はパイプ端部に書いてあるＡ部分と φ ６ ０ ０〜φ １ ０ ０ ０の場合はパイプ端部に書いてあるＡ部分と B部分を合わせてください。 B部分を合わせてください。 ソケット本体② ソケット本体② 5 の継手本体をセットします。 の継手本体をセットします。 ※有孔管の場合はシーリング材は不要です。 ※有孔管の場合はシーリング材は不要です。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 29 29 半割型ソケッ ト （TDS250/300） の接続方法 手加工部 （シングル管用） の規格寸法 （参考寸法） トヨ ドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ 流速・流量表 トヨ ドレンシングル管無孔用ソケッ トの接続方法 TDS１００〜２００無孔管用 呼 称 ４５° エルボ ９０° エルボ 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 規 格 L1 シーリング材（シート） L2 L1 L2 L3 2. ４５° チーズ ９０° チーズ ４５° クロス 2個1組（ツバあり/なし） L1枚 1 L2 L1 L2 L1 L2 同径部品 3. 谷部用止水材（矩形） 2個 ２５０ ２３０ １７０ ３９０ ２６０ ７１０ ５２０ 4. 接続用ボルト（M8×L100） 6本 ３００ ２７０ ２００ ４７０ ３１０ ８５０ ６１０ ３５０ ３２０ ２４０ ５５０ ３６０ ９８０ ６４０ ４００ ３６０ ２７０ ６２０ ４１０ １１２０ ７３０ 〈取り付け手順〉 ４５０ ４１０ ３１０ ７００ ４６０ １２７０ ８２０ ５００ ６００ ４９０ ７８０ ５１０ １４１０ ９１０ ６００ ６００ （ツバなし） ４６０ ９３０ の上に下図の様にシー ６００ １６９０ １１００ 半割ソケット ７００ ６ ３ ０ ４ ７ ０ １ ０ ９ ０ ７ ０ ０ １ ８４０ １１５０ リング材をセットします。尚、シーリング材はフ ８００ ７２０ ５４０ １２５０ ８２０ ２１１０ １３２０ ランジ部突起に向かって右側のストッパーに寄 ９００ ８１０ ６１０ １４００ ９１１ ２３７０ １４８０ せてセットします。 １０００ ９００ ６７０ １６６０ １１１０ ２６３０ １６５０ １１００ １１７０ ９００ ９００ ８１５ ９００ ２８００ ２０００ １２００ １３８０ １０８０ １０８０ ９８０ １０８０ １３５０ １４２０ １０８０ １０８０ ９８０ １０８０ １５００ １７２０ １３５０ １３５０ １２２５ １３５０ 1 ９０° クロス L1 L2 ５００ ３００ ７１０ ５２０ ５００ ３００ ６００ ３５０ ８５０ ６１０ ６００ ３５０ ７６０ ４００ ９８０ ６４０ ７６０ ４００ ８００ ４５０ １１２０ ７３０ ８００ ４５０ １０００ ５００ １２７０ ８２０ １０００ ５００ １０００ ５５０ １４１０ ９１０ １０００ ５５０ １２００ ６５０ １６９０ １１００ １２００ ６５０ ストッパー １４００ ７００ １８４０ １１５０ １４００ ７００ １６００ ８００ ２１１０ １３２０ １６００ ８００ １７９０ ９００ ２３７０ １４８０ １７９０ ９００ ２０００ １０００ ２６３０ １６５０ ２０００ １０００ ２２８０ １１４０ ２２８０ １１４０ ２７５０ １３７０ 右側に寄せる フランジの突起 ２９４０ １４７０ ３４３０ １７２０ 異径ソケット L1 L2 トマリ L １５０ １６０ １９０ ２１０ ２４０ ２７０ ３２０ ３７０ ４２０ ４８０ ５３０ 異径部品 接続する互いの管の端面が、セットしたシー ２５０×１００ ４３０ ２７０ ３４０ ２１０ ４３０ ２１０ ３４０ ２１０ １５０ ２５０ リング材のほぼ中心にくる様に管をセットし ２５０×１５０ ５２０ ３３０ ４００ ２４０ ５２０ ３３０ ４００ ２４０ １５０ ３００ ます。次に付属の谷部用止水材 （矩形） を図 ２５０×２ ００ ６０ ０ ３８０ ４６０ ２６０ ６００ ３８０ ４６０ ２６０ １５０ ３５０ の様に本管にはめ込みます。 谷部用止水材は ３００×１５０ ５７０ ３３０ ４４０ ２４０ ５７０ ３３０ ４４０ ２４０ １６０ ３００ 谷部用止水材 ３００×２ ００ ６５０ ３８０ ５００ ２６０ ６５０ ３８０ ５００ ２６０ １６０ ３５０ シーリング材の下に入る様に取付けます。 ３００×２５０ ７７０ ５２０ ５５０ ３００ ７７０ ５２０ ５５０ ３００ １６０ １５０ ３５０×２００ ７００ ３８０ ５４０ ２６０ ７００ ３８０ ５４０ ２６０ １９０ ３５０ ３５０×２５０ ８３０ ５２０ ５９０ ３００ ８３０ ５２０ ５９０ ３００ １９０ １５０ ３５０×３００ ９５０ ６１０ ６４０ ３５０ ９５０ ６１０ ６４０ ３５０ １９０ １６０ ４００×２５０ ８９０ ４７０ ６３０ ３００ ８９０ ４７０ ６３０ ３００ ２１０ １５０ ４００×３００ ９７０ ５６０ ６９０ ３５０ ９７０ ５６０ ６９０ ３５０ ２１０ １６０ ４００×３５０ １０５０ ６４０ ７５０ ４００ １０５０ ６４０ ７５０ ４００ ２１０ １９０ シーリング材を巻き、 重ね合わせ部をテープでしっ ４５０×３ ００ １０３０ ５６０ ７３０ ３５０ １０３０ ５６０ ７３０ ３５０ ２４０ １６０ かり固定してください。 次にもう一方のソケットを重 ４５０×３ ５０ １１１０ ６４０ ７９０ ３５０ １１１０ ６４０ ７９０ ３５０ ２４０ １９０ ね合わせ、 付属ボルトで両ツバがツバなしソケット ４５０×４ ００ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ １１８０ ７３０ ８４０ ４００ ２４０ ２１０ ５００×３ ５ ０ １１７０ ６４ ０ ８３０ ４００ １１７０ ６４０ ８３０ ４００ ２７０ １９０ の内側にしっかり入り込むまで手締めします。 この ５００×４ ０ ０ １ ２ ５ ０ ７ ３ ０ ８９０ ４５０ １２５０ ７３０ ８９０ ４５０ ２７０ ２１０ 時ストッパーが谷部に入っていることを確認します。 ５００×４５０ １３３０ ８２０ ９５０ ５００ １３３０ ８２０ ９５０ ５００ ２７０ ２４０ （ストッパーを谷部に合わせずに無理に嵌合すると ６００×４００ １３７０ ７３０ ９７０ ４５０ １３７０ ７３０ ９７０ ４５０ ３２０ ２１０ ソケットが 破 損 する可 能 性 が ありま す）最 後 に 、 ６００×４５０ １４６０ ８２０ １０３０ ５００ １４６０ ８２０ １０３０ ５００ ３２０ ２４０ 13mmのスパナでボルトを締め込みフランジが右 ６００×５ ００ １５３０ ９１０ １０９０ ５５０ １５３０ ９ １０ １０９ ０ ５５０ ３２０ ２７０ ① ② 図の様になったら終了です。 ７００×４ ５０ １４５０ ７４０ １１２０ ５００ １４５０ ７４０ １１２０ ５００ ３７０ ２４０ ７００×５００ １５３０ ８２０ １１７０ ５５０ １５３０ ８２０ １１７０ ５５０ ３７０ ２７０ ７００×６００ １６８０ ９９０ １２８０ ６５０ １６８０ ９９０ １２８０ ６５０ （フランジ隙間5mm） ３７０ ３２０ ８００×５００ １６３０ ８２０ １２６０ ５５０ １６３０ ８２０ １２６０ ５５０ ４２０ ２７０ ８００×６００ １７９０ ９９０ １３７０ ６５０ １７９０ ９９０９ １３７０ ６５０ ４２０ ３２０ ８００×７００ １９５０ １１５０ １４９０ ７００ １９５０ １１５０ １４９０ ７００ ４２０ ３７０ ９００×６００ １８９０ ９９０ １４７０ ６５０ １８９０ ９９０ １４７０ ６５０ ４８０ ３２０ ①ツバを入れる ９００×７００ ２０５０ １１５０ １５７０ ７００ ２０５０ １１５０ １５７０ ７００ ４８０ ３７０ ②フランジが倒れ始めるまで締める ９００×８００ ２２１０ １３２０ １６８０ ８００ ２２１０ １３２０ １６８０ ８００ ４８０ ４２０ １０００×７００ ２１６０ １１５０ １６６０ ７００ ２１６０ １１５０ １６６０ ７００ ５３０ ３７０ 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 １０００×８００ 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 ２３２０ １３２０ １７７０ ８００ ２３２０ １３２０ １７７０ ８００ ５３０ ４２０ １０００×９００ ２４７０ １４８０ １８８０ ９００ ２４７０ １４８０ １８８０ ９００ ５３０ ４８０ 2 3 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 26 30 ■参考資料６ ９ページにより算出 （h/２r=０.８０） ●無孔管用ソケット ●使用工具……TDS100、150は10mm、TDS200は12mmの V（流速） ：m/sec Q（流量） ：m3/sec 粗度係数n=０.０１ ６ ラチェットレンチがあると便利です。 シングル管 シングル管 単位：mm ０.１ ０.２ ０.５ １.０ 勾配 ％ 規 格 無孔管用ソケットの一方 （ボルトの出ている側） を Q （図1） V Q V Q V Q V シーリング材 ０ . ０ ０ ０６ ０ . ３ ８ ４ ０ . ０ ０ ０ ５ ０ . ２ ７ １ ０ . ０ ０ ０ ３ ０ １ . ７ ２ TDS ０ ０ . ０ ０ ２ ０ １ . ２ １ ５ ０ 置き、 中央部の溝に合せてシーリング材を敷きます。 ０ . ０ ０ １１ ０ . ４ ３ ３ ０ . ０ ０ ０ ７ ０ . ３ ０ ６ ０ . ０ ０ ０ ５ ０ １ . ９ ４ TDS ０ ０ . ０ ０ ３ ０ １ . ３ ７ ６０ ０ . ０ ０ １９ ０ . ５ ０ ３ ０ . ０ ０ １ ３ ０ . ３ ５ ６ ０ . ０ ０ ０ ９ ０ ２ . ２ ５ TDS ０ ０ . ０ ０ ６ ０ １ . ５ ９ ７５ ０ . ０ ０ ２３ ０ . ４ ６ １ ０ . ０ ０ １ ６ ０ . ３ ２ ６ ０ . ０ ０ １ ０ ０ ２ . ０ ５ TDS ０ ０ . ０ ０ ７ ０ １ . ４ ６ ８０L ０.００４０ ０.６０９ ０.００３０ ０.４３１ ０.００２０ ０.２７２ TDS １００ ０.００１０ ０.１９３ ツバ ０.０１２０ ０.７９８ ０.００９０ ０.５６４ ０.００５０ ０.３５７ TDS １５０ ０.００４０ ０.２５２ ０.０２６０ ０.９６７ ０.０１８０ ０.６８４ ０.０１２０ ０.４３２ TDS ２００ ０.００８０ ０.３０６ フランジ ０.０４７０ １.１２２ ０.０３３０ ０.７９３ ０.０２１０ ０.５０２ TDS ２５０ ０.０１５０ ０.３５５ ０.０７７０ １.２６７ ０.０５４０ ０.８９６ ０.０３４０ ０.５６７ TDS ３００ ０.０２４０ ０.４０１ ０.１１６０ １.４０４ ０.０８２０ ０.９９３ ０.０５２０ ０.６２８ TDS ３５０ ０.０３７０ ０.４４４ （図2） シーリング材を敷いた無孔管用ソケットをパイプの ０.０７４ TDS-100 1本（ 2つに折る） ０.１６５０ １ . ５ ３ ５ ０ . １ １ ７ ０ １ . ８ ０ ５ ０ ０.６８６ TDS ４００ ０.０５２０ ０.４８５ パテ TDS-150〜200 2本 ラセンの向きと内側の溝の向きが一致する様に置き、 ０.２２７０ １.６６０ ０.１６００ １.１７４ ０.１０１０ ０.７４３ TDS ０.０７２０ ０.５２５ ４５０ ０.３０００ １.７８１ パイプの両端面が合う様にしながら内側の溝に合せ ０.２１２０ １.２６０ ０.１３４０ ０.７９７ TDS ０.０９５０ ０.５６３ ５００ ０.４８８０ ２ . ０ １ １ ０ . ３ ４ ５ ０ １ . ４ ２ ２ ０ . ２ １ ８ ０ ０ ９ . ０ ０ TDS ０ １ . ５ ４ ０ ０ ６ . ３ ６ ６ ０ ０ てパイプを置きます。次に、置いたパイプの両面の ０.７３６０ ２ . ２ ２ ９ ０ . ５ ２ ０ ０ １ . ５ ７ ６ ０ . ３ ２ ９ ０ ０ . ９ ９ ７ TDS ０ ２ . ３ ３ ０ ０ ７ . ０ ５ ７ ０ ０ 一つ目の谷部にパテを軽く押し込んでください。 １.０５００ ２.４３７ ０.７４３０ １.７２３ ０.４７００ １.０９０ TDS ８００ ０.３３２０ ０.７７１ （図2） １.４３８０ ２.６３６ １.０１７０ １.８６４ ０.６４３０ １.１７９ TDS ９００ ０.４５５０ ０.８３４ １.９０４０ ２.８２８ １.３４５０ １.９９９ ０.８５２０ １.２６５ TDS １０００ ０.６０２０ ０.８９４ ２.４５６０ ３.０１３ １.７３６０ ２.１３１ １.０９８０ １.３４７ TDS １１００ ０.７７７０ ０.９５３ ３.０９７０ ３.１９３ ２.１９００ ２.２５８ １.３８５０ １.４２８ TDS １２００ ０.９７９０ １.０１０ ４.２３９０ ３.４５４ ２.９９８０ ２.４４２ １.８９６０ １.５４５ TDS １３５０ １.３４１０ １.０９２ シーリング材の両端を重ね合わせます。 ５.６１５０ ３.７０５ ３.９７００ ２.６２０ ２.５１１０ １.６５７ TDS １.７７６０ １.１７２ １５００ 1 2 3 （図3） ５.０ １０.０ １５.０ V Q V Q V Q ０.００２５ １.４８６ ０.００２０ １.２１４ ５０ ０.００１４ ０.８５８ TDS ０.００４１ １.６７８ ０.００３３ １.３７０ ６０ ０.００２３ ０.９６９ TDS ０.００７４ １.９４８ ０.００６０ １.５９０ ７５ ０.００４３ １.１２４ TDS ０.００８８ １.７８４ ０.００７２ １.４５７ ８０L ０.００５１ １.０３０ TDS （図4） もう一方の無孔管用ソケットを内側のツバの向きを ０.０１６０ ２.３５９ ０.０１３ ０ １.９２６ ０.００９０ １.３６２ TDS １００ 確かめた上で被せます。次に、ボルトにセットされ ０.０４７０ ３.０９２ ０.０３８０ ２.５２４ １５０ ０.０２７０ １.７８５ TDS ０.１０１０ ３.７４５ ０.０８２０ ３.０５８ ２００ ０.０５８０ ２.１６２ ていたナットを左右2ケ所、計4ケ所のボルトにセッ TDS ０.１８３０ ４ . ３ ４ ６ ０ . １ ４ ９ ０ ３ . ５ ４ ８ ２ ５ ０ ０ . １ ０ ６ ０ ２ . ５ ０ ９ TDS トします。この時、ツバがソケットの内側に入るこ ０.２９８０ ４.９０８ ０.２４３０ ４.００７ ３００ ０.１７２０ ２.８３３ TDS とを確認してください。 ０.４４９０ ５.４３９ ０.３６６０ ４.４４１ ０.２５９０ ３.１４０ TDS ３５０ （図4） ０.６４１０ ５.９４５ ０.５２３０ ４.８５４ ０.３７００ ３.４３２ TDS ４００ ０.８７７０ ６.４３１ ０.７１６０ ５.２５１ ０.５０６０ ３.７１３ TDS ４５０ ツバ １.１６２０ ６.８９９ ０.９４８０ ５.６３３ ０.６７１０ ３.９８３ TDS ５００ １.８８９０ ７.７９０ １.５４２０ ６.３６１ １.０９１０ ４.４９８ TDS ６００ ２.８４９０ ８.６３４ ２.３２６０ ７.０４９ １.６４５０ ４.９８５ TDS ７００ ４.０６８０ ９.４３７ ３.３２１０ ７.７０６ ２.３４９０ ５.４４９ TDS ８００ 計4ケ所のナットをラチェットレンチを使って均等 ５.５６９０ １０.２０８ ４.５４７ ０ ８.３３５ ３.２１５０ ５.８９４ TDS ９００ （図5） に締め込んでください。 ７.３７６０ １０.９５１ ６.０２２０ ８.９４２ ４.２５８０ ６.３２３ TDS １０００ フランジのすき間がほぼなくなり、ボルトの締付け ９.５１００ １１.６７０ ７.７６５０ ９.５２８ １１００ ５.４９１０ ６.７３７ TDS がきつくなれば締付け完了です。（図5） １１.９９４０ １２.３６７ ９.７９３０ １０.０９７ １２００ ６.９２５０ ７.１４０ TDS １６.４１９０ １３.３７７ １３.４０６０ １０.９２２ ９.４８００ ７.７２３ TDS １３５０ ２１.７４６０ １４.３５０ １７.７５５０ １１.７１７ １２.５５５０ ８.２８５ TDS １５００ 規 4 5 （図3） 格 ２０.０ 勾配 ％ V １.７１６ １.９３８ ２.２４９ ２.０６０ ２.７２４ ３.５７０ ４.３２５ ５.０１８ ５.６６７ ６.２８０ ６.８６５ ７.４２６ ７.９６６ ８.９９６ ９.９６９ １０.８９７ １１.７８８ １２.６４５ １３.４７５ １４.２８０ １５.４６６ １６.５７０ Q ０.００２９ ０.００４７ ０.００８５ ０.０１０１ ０.０１８０ ０.０５４０ ０.１１７０ ０.２１１０ ０.３４４０ ０.５１８０ ０.７４００ １.０１３０ １.３４１０ ２.１８１０ ３.２９００ ４.６９７０ ６.４３１０ ８.５１７０ １０.９８１０ １３.８４９０ １８.９５９０ ２５.１１００ 注意 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、左右均等にボルト締を行ってください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 31 27 逆突出型施工時の許容土被り コンクリート桝との標準接合方法 トヨドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ トヨドレンリング管 ［独立リングタイプ］ モルタル充填 許容変形率＝８％ 水膨張ゴムリング 埋設断面寸法（mm） 格 ・W D ＊ 逆突出比 P′=０.５の場合 h１ h2 受動抵抗係数（MN/m2） フィルター 使用量 e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り H 埋設断面寸法（mm） ■規 45° Yチーズ 格 ° ４５ D W H h１ 受動抵抗係数（MN/m2） フィルター ■ 90°チーズ e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ 使用量 （m3／m当り） L2 許容土被り 許容土被り 許容土被り ２００ ５０ ５０ ２８０ ０.０４２ １１m ２２m ４２m TDS ７５・７５L ８７ ２００ １００ １８９ ０.０７０ １０m ２０m ３７m ９３ ２００ ５０ ５０ ２９０ ０.０４３ １１m ２２m ４１m TDS ８０ ９３ ２００ １００ １９３ ０.０７６ １０m ２０m ３７m ３００ ・ １００ １００ ４３０ ０.１１４ １０m ２１m ４１m TDS ２００ １００ ２１７ ０.０９９ ９m １９m ３６m ４００ １００ １００ ５６０ ０.１６７ ９m ２０m ４０m TDS １５０ １７３ ３００ １００ ２７３ ０.２０６ ８m １８m ３５m ２２５ ４００ ３２５ ０.３０４ ８m １８m ３５m １１７,１１８ １７３ TDS ２００ ２２５ ５００ １００ １００ ６８０ ０.２２７ ８m ２０m ４０m TDS ２００ １５０ TDS ２５０ ２７３ ５５０ １５０ １５０ ８３０ ０.３５５ １０m ２２m ４１m TDS ２５０ ２７３ ５００ １５０ ４２３ ０.４８０ ９m ２０m ３６m １５０ ０.４１１ ９２０ 良質土（レキ質土又は切込み砕石） １０m ２２m ４１m TDS ３００ ３２８ ６００ ２００ ４７８ ０.６３１ ９m ２０m ３６m ４１m TDS ３５０ ３８８ ７００ ２００ ５３８ ０.８１６ ９m ２０m ３６m ０.９５９ ９m ２０m ３６m ７ １.１７９ ■６３90° エルボ ９m ２０m ３６m ０.５０５ １０５０ １５０ 防護コンクリート １０m ２２m ８００ ２００ ４８７ ９００ ２００ ５００ ５４９ １０００ ２００ ７４９ ６００ ６６５ １２００ ２００ ０〜 １ ０００ ８６５ TDS ２５ ２ .０６ １ ９m ７００ ７７７ １４００ ２００ ９７７ ２.６８７ ９m ２０m ３７m ９m ２０m ３７m ９m ２０m ３７m ９m ２０m ３７m ９m １９m ３６m ９m １９m ３６m ９m ４５° L1 ２０m ２０m １１５０ ０.５９８ １０m ２２m ４１m TDS １５０ １５０ １２７０ ０.７０８ １０m ２１m ４１m ４５０エルボ TDS ■ 45° ２００ ２００ １４７０ ０.９８２ １０m ２２m ４１m TDS ４２８ ８００ １５０ TDS ４５０ ４８７ ９００ TDS ５００ ５４９ １０００ TDS ６００ ６６５ １１００ ２００ ２００ １６７０ １.１６４ １０m ２１m ４１m TDS TDS ７００ ７７７ １３００ ２００ ２００ １９２０ １.４７２ １０m ２１m ４１m TDS ５７８ ４２８ ４００ １５０ TDS ４００ １.６６１ ２１００ 流速・流量表 １０m ２２m ４２m TDS ８００ ８６２ １５００ ２００ １０６２ ３.２０６ TDS ９００ ９７８ １５００ ３００ ２００ ２２８０ １.８８５ １０m ２１m ４１m TDS ９００ ９７８ １６００ ３００ １２７８ ４.４３５ TDS １０００ １１０１ １８００ ３００ ３００ ２７２０ ２.９７８ １０m ２１m ４１m TDS １０００ １１０１ １８００ ４０m TDS １１００ １２９９ TDS １２００ L１ 2 ４２６ Q ３９３０ V ５.６２６ Q １０m TDS １３５０ １６２３ ２１m ４１m TDS １５００ １８００ V Q H -（h1+D） ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。 １.２７０ ０.８０３ ０.０２４ ０.５６８ TDR ２５０ P'＝ ０.０３４ W+２・０.３ （h１+D） ０.０５３ １.７９５ ０.０７６ TDR ３００ ０.６４１ ０.０３９ ０.９０７ ０.０５５ １.４３４ ０.０８７ ２.０２７ ０.１２３ TDR ３５０ ０.７１１ ０.０５９ １.００５ ０.０８３ １.５８９ ０.１３１ ２.２４７ ０.１８５ TDR ４００ ０.７７７ ０.０８４ １.０９８ ０.１１８ １.７３７ ０.１８７ ２.４５６ ０.２６５ 標準埋設断面図 ０.９０１ TDR ５００ TDR ４５０ ０.８４０ ０.１１５ １.１８８ ０.１６２ １.８７９ ０.２５６ ２.６５７ ０.３６２ ０.１５２ １.２７５ ０.２１５ ２.０１５ ０.３３９ ２.８５０ ０.４８０ １.０１８ ０.２４７ １.４３９ ０.３４９ ２.２７６ ０.５５２ ３.２１８ ０.７８０ ６.４１１ ０.３８９ ７.８５２ ５.０２４ ０.４１５クラッシャラン７.１０５ TDR ４００ ５.４９２ ０.５９２ TDR ４５０ ５.９４１ TDR ６００ ７.１９６ h1 D ３５０ 1： 0.3 TDR 良質土 D ０.２７５ ０.５８６ ８.７０２ ７.７６７ ０.８３７ ９.５１２ ０.８１０ ８.４０１ １.１４６ １０.２８９ １.７４５ １０.１７７ ２.４６８ １２.４６５ 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数3回程度 締固め回数3回程度 TDR ５００ ６.３７３ １.０７３ 一層の仕上り厚30cm程度、 ９.０１３ １.５１８ １１.０３８ ０.２９３ ８.０２９ ０.３３８ ０.４７６ ９.０６７ クラッシャラン ０.７１８ 及び、単粒度砕石 ０.５５０ １０.０４８ ０.８２９ １.０２５ １０.９８４ １.１８４ １.４０３ １１.８８１ １.６２０ ３.０２２ １４.３９３ ３.４９０ W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、 １.８５９ １２.７４６締固め回数5回程度 ２.１４６ ※ 尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照ください） ※ トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０.６m以上として下さい。但しTDSφ１１００〜１５００は最低土被りを１.０mとしてください。 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 2 L 1 L ３０００ ３００ ２１００ １２.９３５ ４５ ° D L2 ３６m ３６m L2 e = 6.86 MN/m2、F=1.5 D D ■ 異径ソケット 良質土 ９m W クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 L1 D L2 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 D D ■ トマリ W ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 1 ： 1 ４.５３４ L1 １０.７３８ 1 ： 1 ３００ １９２３ 標準埋設断面図 1 ： 1 TDR ３００ ° ９０ ■ 90°クロス ° ４５ D Q H ６.９５４ ２７００ ■ 45°クロス ２０.０ 1： 0.3 ０.２３９ ０.１６９ ８.５４０ e = 2.75 MN/m2、F=1.5 V h2 ５.６７８ ４.０１５ Q D V ２５０ h1 １５.０ Q h1 １０.０ V TDR W e = 13.7 MN/m2、F=1.25 土被り Q 1： 0.3 H V H h2 格 土被り ５.０ 勾配 ％ 規 e = 6.86 MN/m2、F=1.5 １７２６ L 2 L2 e = 2.75 MN/m2、F=1.5 h2 TDR ６００ ３００ L1 ３５０ ４１m １.０ ２４００ D D 1 ： 1 V ２１m ° ４５ H ３００ Q １０m ０.５ L1 D ２６００ ４.９３６ ３６１０ ３５０ ０.２ ４１m h1 V ３００ ２１m L1 １８００ ２４００ １０m Q（流量）:m3/sec 粗度係数n=０.０１０ 1 ： 1 １５００ TDS 格 規 ０.１ V（流速）:m/sec ７.２５３ ３７m ２０m TDS １ １００〜１５０ ０ ３ ７m ２０m L2 １６２３ 勾配 ％ ４.０５５ ３２３０ ３５０ ２０m ５.４２８ １５９９ H （h/２r=０.８０） ９m １４０１ ３００ D TDS １３５０ ３００ ２１００ ■参考資料７１ページからの算出 ３.５５５ ３０２０ ３００ ３００ ２２００ h1 １４２６ TDS １２００ ３００ ２０００ 1 ： 1 １２９９ TDS １１００ ９m １.４９８ L3 １５０ ４５° ７００ H ３８８ D TDS ３５０ h1 １５０ L2 ６００ L2 ３２８ L1 TDS ３００ L1 TDS １５０ L1 １００・１００L L2 リング管 ８７ TDS ８０L ８６２ ［独立リングタイプ］ ２００ ８００ TDSトヨ ２００ １４００ ドレンリング管 土被り 許容変形率＝８％ TDS ７５・７５L TDS １００・１００L １１７・１１８ 40 32 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 シ ル管 管 シン ング グル シングル管 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 規 トヨドレンシングル管［内面凹凸タイプ］ 大口径管手加工 部品規格 （参考寸法） 突出型施工時の許容土被り W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 L ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 （P７９を参照ください） ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０.６m以上としてください。但しTDSφ１１００〜１５００は最低土被りを１.０m以上としてください。 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 33 25 トヨドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ 溝型施工時の活荷重による変形率 トヨドレンリング管の接続方法 トヨドレンシングル管の参考歩掛 トヨドレンリング管 接続部の水密性能 トヨドレンリング管の継手は、独自に開発された専用の継手、トヨドレンリングソケットを用います。継手の形状や、 シーリング材の材質を工夫し、施工性、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させることに成功しました。 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 許容変形率＝８％ 1 2 （m3／m当り） A B ０.０８８ ０.０９０ ０.１４８ ０.１６３ ０.２１６ ０.３４３ ０.４１８ ０.５０１ ０.５８４ ０.６７９ ０.９０２ １.０３７ １.１７４ １.３０９ １.４５４ ２.２８０ ２.８５３ ３.１７８ ３.８４１ ４.３１５ ０.０６１ ０.０６２ ０.１１４ ０.１６７ ０.２２８ ０.３５５ ０.４１１ ０.５６５ ０.５９８ ０.７０８ ０.９８２ １.１６４ １.４７２ １.６６１ １.８８５ ２.９７８ ３.５５５ ４.０５５ ４.９３６ ５.６２６ ング材を管外周に巻き付けてシーリング材の両端を重 標準基床幅 （mm） フィルター材使用量 （m3／m当り） A B A B ５００ ５００ ５００ ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １９００ ２２００ ２３００ ２６００ ２８００ ３００ ３００ ３００ ４００ ５００ ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １３００ １４００ １５００ １８００ ２０００ ２１００ ２４００ ２６００ ０.０８８ ０.０９０ ０.１４８ ０.１６３ ０.２１６ ０.３４３ ０.４１８ ０.５０１ ０.５８４ ０.６７９ ０.９０２ １.０３７ １.１７４ １.３０９ １.４５４ ２.２８０ ２.８５３ ３.１７８ ３.８４１ ４.３１５ ０.０６１ ０.０６２ ０.１１４ ０.１６７ ０.２２８ ０.３５５ ０.４１１ ０.５６５ ０.５９８ ０.７０８ ０.９８２ １.１６４ １.４７２ １.６６１ １.８８５ ２.９７８ ３.５５５ ４.０５５ ４.９３６ ５.６２６ ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 34 38 h2 h2 A す。 トヨ ドレンシングル管の参考トラック積載量 ④供試体を満水にし、水圧ゲージが零になっているか確認します。 ⑤水圧を0.01MPaにあわせ、その状態で3分間漏水が起こらないかを 観察する。漏水が起こらなければ、3分ごとに0.01MPaずつ加圧し ■トラック積載量 （ ）は巻物です ていき、漏水の発生した時点で試験終了とします。なお、加圧する ときはゆっくり加圧するものとし、セットした水圧が変動しないよ 規 格 定 尺（m） 本/４t 車 本/１０t 車 うに常に気をつけます。また、放置中に水圧が変動する可能性もあ ５０ ３６ TDS ７２ １００m るので、水圧は常に監視し、一定に保つようにします。 ６０ ４５ TDS ９０ ５０m ７５・７５L ５００（４２） TDS １１００（８３） ５m（３０m巻） 圧縮 油圧ジャッキ （４２） （８３） （３０m巻） ８０ L TDS 継手 エアー抜き部 ５m（３０m巻） 水道水圧 （６４） １ ００・１００L ３５０（３２） ８ ０ ０ TDS 拘束器具 あて木 １５０ ２２０ ３５０ TDS ５m 継手巾の1/4 ２００ １００ ２００ TDS ５m ２５０ ６２ １４２ TDS ５m Ｐ 止水栓又は蓋 ３００ ４７ １１０ TDS 圧力計 ５m ３５０ ３７ ７２ TDS ５m ４００ ２９ ６０ TDS ５m ４５０ １９ ４６ TDS ５m ５００ １５ ３８ TDS ５m ６００ １１ ２２ TDS ５m 角度調節台座 300 1400 1700 ７００ ９ １８ TDS ５m 2cm以上 2cm以上 ８００ ５ １０ TDS ５m ９００ ３ ８ TDS ５m 角度調節台座 偏平率（％） ８ 内水圧 ３ TDS １０００ ５m MPa ２ ６ 5 TDS １１００ ５.1m １ ２ TDS １２００ ５.1m0 0.050 3分間水漏れなし 40 １ ２ TDS １３５０ ５ 1 . m 300 １ ２ TDS １５００ ５.１５m ※PENK法による（NEXCO試験法） 3° 1）ソケットをたたいたり、踏んだりしないでください。 2）シーリング材、ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 h1 D 注意事項 h1 D てください。 土被り ■標準埋設断面図 土被り ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-２５で０.６m以上 て油圧ジャッキをセットし、呼称径の5％を基準として偏平させま B 74 4 （逆突出型の標準埋設断面図）と同寸法とし ※h1、D、h2の寸法は、P３２ ②止水栓又は蓋により供試体を密閉状態にします。 90 3 ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.８ ５７.５６８ １.８ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ ボルト １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ ツバ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ 1.７ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.６ 15mm ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) TDS ７５ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.６ TDS ８０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １５０ ８７.０６２ ２.７ ７３.６１５ ２.２ ６６.３４５ ２.０ ５６.６４９ １.７ TDS 残る一方のソケットをツバがソケット内側に入るよう ２００ ８７.０６２ ２.７ ７３.６１５ ２.３ ６６.３４５ ２.１ ５６.６４９ １.８ TDS に重ね合わせます。 ２５０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ３００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ソケット片側のツバを5mm程度内側に ３５０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ 付属のボルトで TDS 重ね入れた状態で、 ４００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ パイプ １.６ ２ . ５ ６ ２ TDS 仮締めし、 ４５０ ８７.０ 反対側のツバも同様に TDS ５００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ 内側に入れてから仮締めします。 TDS ６００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ７００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ８００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ９００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １ ０００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ 付属ボルトを両端固定部にそれぞれすべてセットし、 ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ ２.０ ５６.６４９ １.７ ̶ TDS １１００ ８７.０６２ 十分に締め付けます 。ソケッ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ ̶ （13〜15N・mトルク） １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １ ２００ ８７.０６２ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ̶ トのフランジ間が15mm程度になったら締め付け完 TDS １ ３５０ ８７.０６２ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ̶ TDS １ ５００ ８７.０６２ 了です。 但しTDSφ１１００〜１５００は最低土被りを１.０m以上としてください。 注） 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 左右均等にボルト締を行ってください。 ※圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 します。 ※TDS５０、 ６０、 ７５、 ８０Ｌは九州・広島地区限定販売です。他地区では運賃を別途申し受けます。 3° 2 5 tト ラ ッ ク1台 としてください。 参考重量 （kg/本） ③管の継手部については、図に示すように継手上部からあて木を介し ね合わせ、ラップしたところで仮止めします。 仮止め 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土 ：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 土被り 定尺 （m） リング管 リング管 （mm） ０.６ m ２.０ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 変形率 変形率 変形率 変形率 変形率 1． 半割ソケット 2枚1組 〈部品構成〉 A B 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) 2． シーリング材 1枚 ３００ ５００ TDS ７５ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ３.９ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.０ ５７.５６８ ３.１ 3． 接続用ボルト φ250−M8×4本 φ450−M8×6本 ３００ ５００ TDS ８０ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ４.１ ６６.３４５ ３.７ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.２ φ300−M8×4本 φ500−M8×8本 ３００ ５００ TDS １００ ８７.０６２ ５.１ ７３.６１５ ４.３ ６６.３４５ ３.９ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ φ350−M8×6本 φ600−M8×8本 ４００ ５００ TDS １５０ ８７.０６２ ５.７ ７３.６１５ ４.８ ６６.３４５ ４.３ ５６.６４９ ３.７ ５７.５６８ ３.８ φ400−M8×6本 ５００ ６００ TDS ２００ ８７.０６２ ６.０ ７３.６１５ ５.１ ６６.３４５ ４.６ ５６.６４９ ３.９ ５７.５６８ ４.０ ５５０ ７００ TDS ２５０ ８７.０６２ ５.０ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 ８００ ６００ TDS ３００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ７００ ９００ TDS ３５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ 〈取り付け手順〉 ８００ １０００ TDS ４００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ９００ １１００ TDS ４５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ １２００ １０００ TDSリングソケットの上にシーリング材をセットし、 ５００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ 付属の １３００ １１００ TDS両面テープでソケットとシーリング材を固定します。 ６００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ １４００ １３００ TDS ７００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ １５００ １４００ TDS ８００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ７.５６８ ３.３ １６００ １５００ TDS ９００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５ ソケット １９００ １８００ TDS １０００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ シーリング材 ̶ ̶ ７３.６１５ ２２００ ２０００ TDS １１００ ８７.０６２ ６６.３４５ ４.０ ５６.６４９ ３.４ ５７.５６８ ３.５ ̶ ̶ ７３.６１５ ２３００ ２１００ TDS １２００ ８７.０６２ ６６.３４５ ３.９ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.４ ̶ ̶ ７３.６１５ 接続する互いの管の2 ２６００ ２４００ TDS セットしたシーリング材の上に、 ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ １３５０ ８７.０６２ ̶ ̶ ３.８ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ ７３.６１５ ２８００ ２６００ TDS 山分が掛かる様にパイプをセットします。次に、 ６６.３４５ シーリ １５００ ８７.０６２ 敷設歩掛 敷設本数 トラック・クレーン賃料 普通 作業員 人/１０m当たり 本/日 日/１０m当たり （人） 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 １８１ ５m TDS ７５ ０.０１ ２.０ １ ●供試体 ●試験用具 ８１ ５m TDS １００ ０.０３ ０.０４ ３.０ １ ①供試体は長さ1.7mの管2本を1組の供試体として使用します。 ①拘束器具は鋼製の物を使用します。 ８１ ５m TDS １５０ ０.０６ ０.０７ ５.５ ２ ②1組の供試体のうち−方には管頂部にエア抜き用の孔を開けて ②止水栓は管を密封できる構造の物とします。 ６６ ５m TDS ２００ ０.０６ ０.０８ １１.０ ２ − − ３７ ５m TDS ２５０ ４９ ０.０８ ０.１１ １２.０ ２ おきます。 ③あて木は寸法9cm×9cm×40cmの物を用います。 ３７ ５m TDS ３００ ４９ ０.０８ ０.１１ １７.０ ２ ③継手は必ず新品のものを使用して試験するものとします。 ３５ ５m TDS ３５０ ４６ ０.０９ ０.１１ ２２.０ ２ ３５ ５m TDS ４００ ４６ ０.１３ ０.１７ ２６.０ ３ ３２ ５m TDS ４５０ ４３ ０.１４ ０.１９ ３５.０ ３ ３１ ５m TDS ５００ ４１ ０.１５ ０.１９ ４５.０ ３ ２ ８ ５m TDS ３ ７ ６ ０ ０ ０ . １ ６ ０.２１ ６ ４ . ０ ３ ■試験方法 ２５ ５m TDS ７００ ３１ ０.０８ ０.２６ ０.０６ ０.３２ ８８.０ ４ ①供試体の全長が3.4m±0.1m以内となるように管を接続します。こ ２１ ５m TDS ８００ ２５ ０.１０ ０.３２ ０.０８ ０.３８ １０３.０ ４ の時継手締付用のボルトの締付力は、施工上必要とされるトルク値 １８ ５m TDS ９００ ２２ ０.１１ ０.３６ ０.０９ ０.４４ １３６.０ ４ １５ ５m TDS １０００ １９ ０.１３ ０.４２ ０.１１ ０.５３ １７４.０ ４ で締付けるものとし、必要以上に締付けたり、緩めに締めることの ０.７８ ５.１m TDS １１００ １０ ０.２０ ２９２.０ ４ ないようにします。供試体設置の際には図に示すように接続中心よ ０.７８ ５.１m TDS １２００ １０ ０.２０ ３３０.０ ４ り3° の角度が取れるように一方の管底部に角度調節台座を固定しま ０.８７ ５.１m TDS ９ ０.２２ １３５０ ４６６.０ ４ す。また両端の拘束部材と管の端部の間隔をそれぞれ2cm以上確保 ０.９７ ５.１５m TDS １５００ ８ ０.２５ ５４５.０ ４ ■水密試験 規 格 シングル管 シングル管 ●トヨドレンリングソケット 土被り 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=２.７５MN/m2 ●使用工具…１３mmスパナと１３mmラチェットレンチがあると φ２５０〜φ2 ６０ 5０ t ト ラ ッ ク 1 台 便利です 標準基床幅 フィルター材使用量 ■管接続歩掛り：一般土木工事 ※TDS５０.６０.７５.１００の長尺品は農業用です。 39 35 主な特長 トヨドレンリング管の製品規格及び製品構造図 トヨドレンリング管は、主に高速自動車道の雨水排水処理や農業排水の管路化を目的として 開発され、接続部は0.05MPa以上（5mの水頭圧に相当）の水密性があります。また、その他 の水密性を要求される分野でも数多く使われています。 継手部は抜群の水密性 用排水用途に開発された高密度ポリエチレン波付内面平滑管です。 用排水用途に開発された高密度ポリエチレン波付内面平滑管です。 （粗度係数 ： n＝０ ０.０ .０ １ ０） ） （粗度係数 ： n＝ １ ０ ■トヨドレンリング管製品規格（参考寸法） （参考寸法） ■トヨドレンリング管製品規格 規 格 格 規 ●管の離脱防止性能の向上 ●管の離脱防止性能の向上 独立リング形状のため、 管本体とソケットの密着性が向上しました。 独立リング形状のため、 管本体とソケットの密着性が向上しました。 ●大きい耐圧力 ●大きい耐圧力 山と谷の構造でＰＥ直管（内外面平滑管） （内外面平滑管）に比べて、 に比べて、 優位な断面形状により、 より高 山と谷の構造でＰＥ直管 優位な断面形状により、 より高 い偏平強度を有しております。 い偏平強度を有しております。 ●軽くて施工が簡単 ●軽くて施工が簡単 用 用 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 運搬や敷設作業が容易です。 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、 水 管 排 水 排 管 ●腐食しにくい材質 ●腐食しにくい材質 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・ 腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 アルカリなど広範囲の薬品 ポリエチレン材料を使用しているため、 に侵されにくい性質を有します。 に侵されにくい性質を有します。 会 会 ポ ポ リリ エ エ 協 協 チレ チ 管 レン 付管 ン波 波付 ●優れた耐衝撃性 ●優れた耐衝撃性 ポリエチレン製のため、 他材（塩ビ管など） （塩ビ管など）に比べて、 に比べて、耐衝撃性に優れています。 耐衝撃性に優れています。 ポリエチレン製のため、 他材 また、 積雪寒冷地の施工にも適しています。 また、 積雪寒冷地の施工にも適しています。 ２ ５ ０ ２ ５ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ５ ０ ３ ５ ０ ４ ０ ０ ４ ０ ０ ４ ５ ０ ４ ５ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ６ ０ ０ ６ ０ ０ ２ ９ ３ ２ ９ ３ ３ ５ ６ ３ ５ ６ ４ １ ３ ４ １ ３ ４ ７ ２ ４ ７ ２ ５ ２ ０ ５ ２ ０ ５ ８ ９ ５ ８ ９ ７ ０ ５ ７ ０ ５ ２ ５ ０ ２ ５ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ５ ０ ３ ５ ０ ４ ０ ０ ４ ０ ０ ４ ５ ０ ４ ５ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ６ ０ ０ ６ ０ ０ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ １ ０ １ ０ １ ２ １ ２ １ ７ １ ７ １ ６ １ ６ １ ７ １ ７ ２ ５ ２ ５ ２ ４ ２ ４ 波付部形状 波付部形状 ２ ９ ２ ９ ３ ７ ３ ７ ４ ９ ４ ９ ４ ９ ４ ９ ４ ９ ４ ９ ７ ４ ７ ４ ７ ４ ７ ４ P P リング管 リング管 水密性を持つリングソケットの採用により、 従来型のスパイラル管ソケットに比べ、 水密性を持つリングソケットの採用により、 従来型のスパイラル管ソケットに比べ、 抜群の高水密性機能を有しています。 抜群の高水密性機能を有しています。 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR aa 無孔管 H H 無孔管 ※製品規格寸法等は改良の為、予告なく変更する場合があります。 ※製品規格寸法等は改良の為、予告なく変更する場合があります。 D D d d ●抜群の水密性向上 ●抜群の水密性向上 ■トヨドレンリング管製品構造図 ■トヨドレンリング管製品構造図 ピッチ （P） （P） 外径 （D） 内径 内径 （d） 長さ 長さ （L） 谷幅 谷幅 （a） ピッチ 外径 （D） （d） （L） （a） mm mm mm mm m mm mm mm m mm ■ リングソケット規格 リングソケット規格（参考寸法） （参考寸法） ■ 規 格 格 規 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR ２ ２ ５ ５ ０ ０ ３ ３ ０ ０ ０ ０ ３ ３ ５ ５ ０ ０ ４ ４ ０ ０ ０ ０ ４ ４ ５ ５ ０ ０ ５ ５ ０ ０ ０ ０ ６ ６ ０ ０ ０ ０ LL A A mm mm B B mm mm C C mm mm ボルト数 ボルト数 本 本 ３ ８ ２ ３ ８ ２ ４ ４ ２ ４ ４ ２ ５ ０ １ ５ ０ １ ５ ５ ９ ５ ５ ９ ６ １ ０ ６ １ ０ ６ ７ ８ ６ ７ ８ ７ ９ ４ ７ ９ ４ １ ７ ９ １ ７ ９ ２ １ ６ ２ １ ６ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ３ ９ ０ ３ ９ ０ ４ ３ ０ ４ ３ ０ １ ４ ２ １ ４ ２ １ ７ １ １ ７ １ ２ ０ １ ２ ０ １ ２ ２ ７ ２ ２ ７ ２ ８ ３ ２ ８ ３ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ３ ４ ３ ３ ４ ３ ４ ４ ４ ４ ６ ６ ６ ６ ６ ６ ８ ８ ８ ８ ■ リングソケット製品構造図 リングソケット製品構造図 ■ C C トヨドレンリング管 ドレンリング管［独立リングタイプ］ ［独立リングタイプ］ トヨ AA ※製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する場合があります。 ※製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する場合があります。 BB ※ NEXCO NEXCO （旧日本道路公団） の用排水管対象規格は、 TDR ４ ４ ０ ０、 、 ４ ５ ０、 、 ５ ０ ０、 、 ６ ０ ０ の4規格です。 の4規格です。 ※ （旧日本道路公団） の用排水管対象規格は、 TDR ０ ０ ４ ５ ０ ５ ０ ０ ６ ０ ０ ※ 詳細は弊社 詳細は弊社 「トヨドレン製品総合資料 ドレン製品総合資料 （参考資料８ ０〜８ ２頁） 」 並びに 「高密度ポリエチレン波付管技術マニュアル （案） 」 をご参照ください。 ※ 「トヨ （参考資料８ ０〜８ ２頁） 」 並びに 「高密度ポリエチレン波付管技術マニュアル （案） 」 をご参照ください。 （桝との接合時に使用します） ■ 水膨張ゴムリング 水膨張ゴムリング（桝との接合時に使用します） ■ 規 格 格 規 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR ２ ５ ０ ２ ５ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ５ ０ ３ ５ ０ ４ ０ ０ ４ ０ ０ ４ ５ ０ ４ ５ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ６ ０ ０ ６ ０ ０ φ（mm） φ（mm） t（mm） t（mm） ２ ３ ８ ２ ３ ８ ２ ８ ６ ２ ８ ６ ３ ３ ３ ３ ３ ３ ３ ８ ２ ３ ８ ２ ４ ２ ０ ４ ２ ０ ４ ７ ７ ４ ７ ７ ５ ７ ３ ５ ７ ３ １ ２ １ ２ １ ２ １ ２ １ ４ １ ４ １ ６ １ ６ １ ６ １ ６ ２ ２ ２ ２ ２ ２ ２ ２ tt φ φ （参考寸法） （参考寸法） ■ 水密性試験：公的試験機関による品質試験結果 水密性試験：公的試験機関による品質試験結果 ■ ●評 評 価 価 ● 内水 水圧 圧 内 MPa MPa ▲リング管ソケットの取付け ▲リング管ソケットの取付け 偏 平 平 率（％） 率（％） 偏 ５ ５ ０ ０ ０.０ .０ １ ０ ０ １ ０ ０.０ .０ ２ ０ ０ ２ ０ ０.０ .０ ３ ０ ０ ３ ０ 漏水なし 漏水なし ０.０ .０ ４ ０ ０ ４ ０ ０.０ .０ ５ ０ ０ ５ ０ ▲NEXCO用排水管工事 ▲NEXCO用排水管工事 36 36 ※PENK法による （NEXCO試験方法） 。 ※PENK法による （NEXCO試験方法） 。 37 37 トヨドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ 溝型施工時の活荷重による変形率 トヨドレンリング管の接続方法 トヨドレンシングル管の参考歩掛 トヨドレンリング管 接続部の水密性能 トヨドレンリング管の継手は、独自に開発された専用の継手、トヨドレンリングソケットを用います。継手の形状や、 シーリング材の材質を工夫し、施工性、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させることに成功しました。 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 許容変形率＝８％ 1 2 （m3／m当り） A B ０.０８８ ０.０９０ ０.１４８ ０.１６３ ０.２１６ ０.３４３ ０.４１８ ０.５０１ ０.５８４ ０.６７９ ０.９０２ １.０３７ １.１７４ １.３０９ １.４５４ ２.２８０ ２.８５３ ３.１７８ ３.８４１ ４.３１５ ０.０６１ ０.０６２ ０.１１４ ０.１６７ ０.２２８ ０.３５５ ０.４１１ ０.５６５ ０.５９８ ０.７０８ ０.９８２ １.１６４ １.４７２ １.６６１ １.８８５ ２.９７８ ３.５５５ ４.０５５ ４.９３６ ５.６２６ ング材を管外周に巻き付けてシーリング材の両端を重 標準基床幅 （mm） フィルター材使用量 （m3／m当り） A B A B ５００ ５００ ５００ ５００ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ １４００ １５００ １６００ １９００ ２２００ ２３００ ２６００ ２８００ ３００ ３００ ３００ ４００ ５００ ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １３００ １４００ １５００ １８００ ２０００ ２１００ ２４００ ２６００ ０.０８８ ０.０９０ ０.１４８ ０.１６３ ０.２１６ ０.３４３ ０.４１８ ０.５０１ ０.５８４ ０.６７９ ０.９０２ １.０３７ １.１７４ １.３０９ １.４５４ ２.２８０ ２.８５３ ３.１７８ ３.８４１ ４.３１５ ０.０６１ ０.０６２ ０.１１４ ０.１６７ ０.２２８ ０.３５５ ０.４１１ ０.５６５ ０.５９８ ０.７０８ ０.９８２ １.１６４ １.４７２ １.６６１ １.８８５ ２.９７８ ３.５５５ ４.０５５ ４.９３６ ５.６２６ ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 34 38 h2 h2 A す。 トヨ ドレンシングル管の参考トラック積載量 ④供試体を満水にし、水圧ゲージが零になっているか確認します。 ⑤水圧を0.01MPaにあわせ、その状態で3分間漏水が起こらないかを 観察する。漏水が起こらなければ、3分ごとに0.01MPaずつ加圧し ■トラック積載量 （ ）は巻物です ていき、漏水の発生した時点で試験終了とします。なお、加圧する ときはゆっくり加圧するものとし、セットした水圧が変動しないよ 規 格 定 尺（m） 本/４t 車 本/１０t 車 うに常に気をつけます。また、放置中に水圧が変動する可能性もあ ５０ ３６ TDS ７２ １００m るので、水圧は常に監視し、一定に保つようにします。 ６０ ４５ TDS ９０ ５０m ７５・７５L ５００（４２） TDS １１００（８３） ５m（３０m巻） 圧縮 油圧ジャッキ （４２） （８３） （３０m巻） ８０ L TDS エアー抜き部 ５m（３０m巻） 継手 水道水圧 （６４） １００・１００L ３５０（３２） ８ ０ ０ TDS 拘束器具 あて木 １５０ ２２０ ３５０ TDS ５m 継手巾の1/4 ２００ １００ ２００ TDS ５m ２５０ ６２ １４２ TDS ５m Ｐ 止水栓又は蓋 ３００ ４７ １１０ TDS 圧力計 ５m ３５０ ３７ ７２ TDS ５m ４００ ２９ ６０ TDS ５m ４５０ １９ ４６ TDS ５m ５００ １５ ３８ TDS ５m ６００ １１ ２２ TDS ５m 角度調節台座 300 1400 1700 ７００ ９ １８ TDS ５m 2cm以上 2cm以上 ８００ ５ １０ TDS ５m ９００ ３ ８ TDS ５m 角度調節台座 偏平率（％） ８ 内水圧 ３ TDS １０００ ５m MPa ２ ６ 5 TDS １１００ ５.1m １ ２ TDS １２００ ５.1m 00 0.050 3分間水漏れなし 4.1 １ ２ TDS １３５０ ５ m 300 １ ２ TDS １５００ ５.１５m ※PENK法による（NEXCO試験法） 3° 1）ソケットをたたいたり、踏んだりしないでください。 2）シーリング材、ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 h1 D 注意事項 h1 D てください。 土被り ■標準埋設断面図 土被り ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-２５で０.６m以上 て油圧ジャッキをセットし、呼称径の5％を基準として偏平させま B 74 4 （逆突出型の標準埋設断面図）と同寸法とし ※h1、D、h2の寸法は、P３２ ②止水栓又は蓋により供試体を密閉状態にします。 90 3 ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.８ ５７.５６８ １.８ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ ボルト １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ ツバ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ １.６ ５７.５６８ 1.７ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.７ ５７.５６８ １.６ 15mm ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) TDS ７５ ８７.０６２ ２.４ ７３.６１５ ２.０ ６６.３４５ １.８ ５６.６４９ １.６ TDS ８０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １５０ ８７.０６２ ２.７ ７３.６１５ ２.２ ６６.３４５ ２.０ ５６.６４９ １.７ TDS 残る一方のソケットをツバがソケット内側に入るよう ２００ ８７.０６２ ２.７ ７３.６１５ ２.３ ６６.３４５ ２.１ ５６.６４９ １.８ TDS に重ね合わせます。 ２５０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ３００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ソケット片側のツバを5mm程度内側に ３５０ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS 重ね入れた状態で、 ４００ ８７.０６２ ２.５付属のボルトで ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ パイプ １.６ ２ . ５ ２ TDS 仮締めし、 ４５０ ８７.０６ 反対側のツバも同様に TDS ５００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ 内側に入れてから仮締めします。 TDS ６００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ７００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ８００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS ９００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １付属ボルトを両端固定部にそれぞれすべてセットし、 ０００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ ２.０ ５６.６４９ １.７ ̶ TDS １１００ ８７.０６２ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５。ソケッ ̶ （13〜15N・mトルク） １.９ ５６.６４９ １.６ TDS １十分に締め付けます ２００ ８７.０６２ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ̶ TDS １トのフランジ間が15mm程度になったら締め付け完 ３５０ ８７.０６２ ７３.６１５ ̶ ６６.３４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ̶ TDS １了です。 ５００ ８７.０６２ 但しTDSφ１１００〜１５００は最低土被りを１.０m以上としてください。 注） 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 左右均等にボルト締を行ってください。 ※圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 します。 ※TDS５０、 ６０、 ７５、 ８０Ｌは九州・広島地区限定販売です。他地区では運賃を別途申し受けます。 3° 2 5 tト ラ ッ ク1台 としてください。 参考重量 （kg/本） ③管の継手部については、図に示すように継手上部からあて木を介し ね合わせ、ラップしたところで仮止めします。 仮止め 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土 ：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 土被り 定尺 （m） リング管 リング管 （mm） ０.６ m ２.０ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 変形率 変形率 変形率 変形率 変形率 1． 半割ソケット 2枚1組 〈部品構成〉 A B 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) 2． シーリング材 1枚 ３００ ５００ TDS ７５ ８７.０６２ ４.７ ７３.６１５ ３.９ ６６.３４５ ３.６ ５６.６４９ ３.０ ５７.５６８ ３.１ 3． 接続用ボルト φ250−M8×4本 φ450−M8×6本 ３００ ５００ TDS ８０ ８７.０６２ ４.８ ７３.６１５ ４.１ ６６.３４５ ３.７ ５６.６４９ ３.１ ５７.５６８ ３.２ φ300−M8×4本 φ500−M8×8本 ３００ ５００ TDS １００ ８７.０６２ ５.１ ７３.６１５ ４.３ ６６.３４５ ３.９ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ φ350−M8×6本 φ600−M8×8本 ４００ ５００ TDS １５０ ８７.０６２ ５.７ ７３.６１５ ４.８ ６６.３４５ ４.３ ５６.６４９ ３.７ ５７.５６８ ３.８ φ400−M8×6本 ５００ ６００ TDS ２００ ８７.０６２ ６.０ ７３.６１５ ５.１ ６６.３４５ ４.６ ５６.６４９ ３.９ ５７.５６８ ４.０ ５５０ ７００ TDS ２５０ ８７.０６２ ５.０ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 ８００ ６００ TDS ３００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ７００ ９００ TDS ３５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ 〈取り付け手順〉 ８００ １０００ TDS ４００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ９００ １１００ TDS ４５０ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ １２００ １０００ TDS リングソケットの上にシーリング材をセットし、 ５００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ 付属の １３００ １１００ TDS 両面テープでソケットとシーリング材を固定します。 ６００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ １４００ １３００ TDS ７００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ １５００ １４００ TDS ８００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ .５６８ ３.３ １６００ １５００ TDS ９００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７ ソケット １９００ １８００ TDS １０００ ８７.０６２ ４.９ ７３.６１５ ４.２ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.２ ５７.５６８ ３.３ シーリング材 ̶ ̶ ７３.６１５ ２２００ ２０００ TDS １１００ ８７.０６２ ６６.３４５ ４.０ ５６.６４９ ３.４ ５７.５６８ ３.５ ̶ ̶ ７３.６１５ ２３００ ２１００ TDS １２００ ８７.０６２ ６６.３４５ ３.９ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.４ セットしたシーリング材の上に、 接続する互いの管の2 ̶ ̶ ７３.６１５ ２６００ ２４００ TDS １ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ ３５０ ８７.０６２ ̶ ̶ .８ ５６.６４９ ３.３ ５７.５６８ ３.３ ７３.６１５ ２８００ ２６００ TDS １ ６６.３４５ ３ ５００ ８７.０６２ 山分が掛かる様にパイプをセットします。次に、 シーリ 敷設歩掛 敷設本数 トラック・クレーン賃料 普通 作業員 人/１０m当たり 本/日 日/１０m当たり （人） 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 １８１ ５m TDS ７５ ０.０１ ２.０ ●供試体１ ●試験用具 ８１ ５m TDS １００ ０.０３ ０.０４ ３.０ １ ①供試体は長さ1.7mの管2本を1組の供試体として使用します。 ①拘束器具は鋼製の物を使用します。 ８１ ５m TDS １５０ ０.０６ ０.０７ ５.５ ２ ②1組の供試体のうち−方には管頂部にエア抜き用の孔を開けて ②止水栓は管を密封できる構造の物とします。 ６６ ５m TDS ２００ ０.０６ ０.０８ １１.０ ２ − − ３７ ５m TDS ２５０ ４９ ０.０８ ０.１１ １２.０ ２ おきます。 ③あて木は寸法9cm×9cm×40cmの物を用います。 ３７ ５m TDS ３００ ４９ ０.０８ ０.１１ １７.０ ２ ③継手は必ず新品のものを使用して試験するものとします。 ３５ ５m TDS ３５０ ４６ ０.０９ ０.１１ ２２.０ ２ ３５ ５m TDS ４００ ４６ ０.１３ ０.１７ ２６.０ ３ ３２ ５m TDS ４５０ ４３ ０.１４ ０.１９ ３５.０ ３ ３１ ５m TDS ５００ ４１ ０.１５ ０.１９ ４５.０ ３ ２ ８ ５m TDS ３ ７ ６ ０ ０ ０ . １ ６ ０.２１ ６ ４ . ０ ３ ■試験方法 ２５ ５m TDS ７００ ３１ ０.０８ ０.２６ ０.０６ ０.３２ ８８.０ ４ ①供試体の全長が3.4m±0.1m以内となるように管を接続します。こ ２１ ５m TDS ８００ ２５ ０.１０ ０.３２ ０.０８ ０.３８ １０３.０ ４ の時継手締付用のボルトの締付力は、施工上必要とされるトルク値 １８ ５m TDS ９００ ２２ ０.１１ ０.３６ ０.０９ ０.４４ １３６.０ ４ １５ ５m TDS １０００ １９ ０.１３ ０.４２ ０.１１ ０.５３ １７４.０ ４ で締付けるものとし、必要以上に締付けたり、緩めに締めることの ０.７８ ５.１m TDS １１００ １０ ０.２０ ２９２.０ ４ ないようにします。供試体設置の際には図に示すように接続中心よ ０.７８ ５.１m TDS １２００ １０ ０.２０ ３３０.０ ４ り3° の角度が取れるように一方の管底部に角度調節台座を固定しま ０.８７ ５.１m TDS ９ ０.２２ １３５０ ４６６.０ ４ す。また両端の拘束部材と管の端部の間隔をそれぞれ2cm以上確保 ０.９７ ５.１５m TDS １５００ ８ ０.２５ ５４５.０ ４ ■水密試験 規 格 シングル管 シングル管 ●トヨドレンリングソケット 土被り 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=２.７５MN/m2 ●使用工具…１３mmスパナと１３mmラチェットレンチがあると φ２５０〜φ ０t０ 2６ 5 トラック1台 標準基床幅 フィルター材使用量 便利です ■管接続歩掛り：一般土木工事 ※TDS５０.６０.７５.１００の長尺品は農業用です。 39 35 ０.５６８ ０.０２４ ０.８０３ ０.０３４ TDR ３００ ０.６４１ ０.０３９ ０.９０７ ０.０５５ TDR ３５０ ０.７１１ ０.０５９ １.００５ ０.０８３ TDR ４００ ０.７７７ B A V ０.０５３ １.７９５ １.４３４ ０.０８７ １.５８９ ０.１３１ B Q ０.０７６ ２.０２７ ０.１２３ ２.２４７ ０.１８５ トヨドレンCタイプの参考歩掛 １.１８８ ０.１１５ ０.８４０ TDR ４５０ ０.１１８ １.７３７ ０.１８７ ２.４５６ ０.２６５ ０.１６２ １.８７９ ０.２５６ ２.６５７ ０.３６２ ０.１５２ １.２７５ ０.２１５ ２.０１５ ０.３３９ ２.８５０ ０.４８０ ０.２４７ １.４３９ ０.３４９ ２.２７６ ０.５５２ ３.２１８ ０.７８０ ０.９０１ TDR ５００ １.０１８ ■管接続歩掛：一般土木工事 TDR ６００ 定尺 （m） 規 格 TD １５０C 勾配 ％ TD ２００C 規 格 １.０９８ 敷設本数 本/日 参考重量 （kg/本） ５ ５ ５.５ ５. ８０ .５ V Q ８１ ６６ V １０.０ 普通 作業員 （人） 敷設歩掛 人/１０m当たり ２ ２ ０.０５ １５. ００ .０６ トラック・クレーン賃料 日/１０m当たり − ２０. ０ Q V Q V Q ０.１６９ ５.６７８ ０.２３９ ６.９５４ ０.２９３ ８.０２９ ０.３３８ TDR ３００ ４.５３４ ０.２７５ ６.４１１ ０.３８９ ７.８５２ ０.４７６ ９.０６７ ０.５５０ ８.７０２ ０.７１８ １０.０４８ ０.８２９ ９.５１２ １.０２５ １０.９８４ １.１８４ ５００ TDR 規６００ 格 TD １５０C TD ２００C ０.８１０ ８.４０１ １.１４６ １０.２８９ １.４０３ １１.８８１ １.６２０ ６.３７３ １.０７３ ９.０１３ １.５１８ １１.０３８ １.８５９ １２.７４６ ２.１４６ ７.１９６ １.７ ４５ 尺（m品） １０.１７７ 定 ２.４６８ １２.４ 本/４t 車６５ ３.０２２ １４.３本/１ ９３ ０t 車 ３.４９０ ５ ５ １５０ ９０ ３５０ ２００ ９m １９m ３６m ３５m ３５m ０.２０６ ８m ３２５ ０.３０４ ８m １８m ５０ MN/m2 ４２３ e =１6.86 ０.４８０ ０m 2 ９m e = 13.7 ２ MN/m ２００ ４７８ ０.６３１ ９m ２０m ３６m ２００ ５３８ ０.８１６ ９m ２０m ３６m ９m ２０m ３６m １.１７９ ９m ２０m ３６m １.４９８ クラッシャラン ９m 及び、単粒度砕石 ２０mW ３７m ６００ TDS ３５０ ３８８ ７００ ２００ ５７８ ９００ ２００ ６３７ １０００ クラッシャラン ２００ 及び、単粒度砕石 TDS ４００ ４２８ ８００ TDS ４５０ ４８７ TDS 良質土 ５ ００ ５４９ ７４９ W ０.９５９ ３６m 1： 0.3 H ５００ D １５０ h1 ４００ h2 ２２５ ３２８ W ２７３ １００ ２７３ W+２ ・０.３ （h１+D） ３ ７m ４ ２m １８m ３００ ３００ H-（h２ 1+D） １７ ３７m ２０m ９m ８６５ ２００ ２.０６１ ・締固め区分Ⅱ １２００ ・締固め区分Ⅰ 締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、 ３７m ２０m 締固め回数5回程度 ９m ９ ７７ ２００ ２.６８７ １４００ 一層の仕上り厚30cm程度、 ７締固め回数3回程度 ７７ ７００ TDS一層の仕上り厚30cm程度、 ６６５ ６００ TDS ・締固め区分Ⅰ ※尚、 本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、 締固め内容を決定するのが望ましい。 ２０m ９m １０６２ ２００ 別途試験を行ない締固め機種、 ３ .２０６ １５００ ８６２ ８００ TDS ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０． ６m以上としてください。 ２０m ９m １２７８ ３００ ４.４３５ １６００ ９７８ ０９〜）を参照ください。 TDS ９０ 詳細は参考資料 （P６ ３７m ３７m TDS １０００ １１０１ １８００ ３００ １４０１ ５.４２８ ９m ２０m ３７m TDS １１００ １２９９ ２２００ ３００ １５９９ ７.２５３ ９m １９m ３６m TDS １２００ １４２６ ２４００ ３００ １７２６ ８.５４０ ９m １９m ３６m TDS １３５０ １６２３ ２７００ ３００ TDS １５００ １８００ ３０００ ３００ 突出型施工時の許容土被り ２０m ９m １９２３ １０.７３８ トヨドレンリング管［独立リングタイプ］ ■参考資料７２〜８２ページより算出 ２１００ 許容変形率＝８％ 埋断面寸法（mm） D W h１ H フィルター材 （m 3 ／m当り） TDR ２５０ ２９３ ５００ ２００ ４４４ TDR ３００ ３５６ ６００ ２００ ５１５ TDR ３５０ ４１３ ７００ ２００ ８００ 規 格 標準埋設断面図 TDR ４００ ４７２ TDR ４５０ ５２０ ９００ TDR ５００ ５８９ １,０００ 2 e = 2.75 TDR ６００ MN/m 、F=1.5 ７０５ D D ■標準埋設断面図 良質土 D W e′ ＝２.７５ e′ ＝６.８６ e′ ＝１３.７ 許容土被り 許容土被り ０.５５２ １１m ２２m ３８m ０.７４１ １１m ２１m ３８m ５７６ ０.９３６ １１m ２１m ３８m ２００ ６３５ １.１５９ １１m ２１m ３７m ２００ ６９６ １.３６１ １０m ２１m ３７m １.６６９ １１m ８１４ e =２０ 6.86 MN/m2９ 、 F=1.5 ０７ ０ １,２００ D 受動抵抗係数（MN/m2） 許容土被り ２００ D e = 2.75 MN/m2 D D ２.２６１ ３８m ２１m 2、F=1.25 e = 13.7 ２MN/m ３８m １m １１m D D e = 6.86 MN/m2 D ３６m ３６m ２０m ９m １２.９３５ クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D D D W D D e = 13.7 MN/m2 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D D D W クラッシャラン クラッシャラン ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅱ 良質土 及び、単粒度砕石 W W W 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度及び、単粒度砕石 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅰ 1 ： 1 TDR ５.９４１ （定尺） ０.０９９ 1 ： 1 ４５０ ３ ７m ４ １m １７３ TDS 1 ： 1 TDR ２ ０m ２ ３m 1 ： 1 ４.０１５ １ ０m １ ２m 1 ： 1 ２５０ ■トラック積載量 １５０ 1 ： 1 TDR TDR ３５０ ５.０２４ ０.４１５ ７.１０５ ０.５８６ トヨ ドレンCタイプの参考トラック積載量 TDR ４００ ５.４９２ ０.５９２ ７.７６７ ０.８３７ 40 48 １.２７０ Q ０ ６ １.０ .１７ ９１ H V １９ ３ １ ,７３０ D Q ２００ １００ ２００ h1 ４００ ５００ １.０ ４１m 1： 0.3 H B A ２２m 土被り 2 標準基床幅 ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) ２ ０m ２ ３m １１m H ５００ ６００ １ ０m １ ２m ０.７２７ D ３.３ ３.４ ０ ０ １.０ .０７ １０ １,３５０ h2 ５７.５６８ ５７.５６８ ０.５ TDR ２５０ ０.０８４ ２００ １,１００ TDS ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５００ ４００ （流速） :m/sec Q（流量） /sec 粗度係数n=０. ５６V .６ ４９ １.７ ５７ .５６８ :m １3.７ ６００ ５００１０ ■標準埋設断面図 V ９ ７ ０３ ５ １８ ９ １ ,５６０ h1 １.９ １.９ ０.２ Q TDSTDR８０ ６００ １５０ ２００ １００ ２００ 1 ： 1 ０.１ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 勾配 ％ Ｔ-２５で０.６m以上として下さい。 規 格 V ※詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 １５０ フィルター ４ ２m ２３m １ ２m ０.５１８ e′ ＝ ２.７５ e′ ＝ ６.８６ e′ ＝ １３.７ 使用量 H１,２３０ ４２m ２３m １２m ０.６２１ （m3／m当り） 許容土被り 許容土被り 許容土被り １,１００ 1 ： 1 ３.２ ３.４ ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) TD １５０C ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ ■参考資料 １ページからの算出 （h/２r=０ ０ TD ２００C７ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ .８ ６ ６） .３４５ ９００ ４２m 2 ４２m ２３m １２m ） 受動抵抗係数（MN/m H ５６.６４９ ５６.６４９ A 土被り 格 ２００ １,０００ ２４m １２m D ３.８ ４.０ ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) 土被り タイプ 規 ８ ５ ８７ ９ ■標準埋設断面図 TDS ２００ 標準基床幅 トヨドレンリング管 ［独立リングタイプ］2 5 t流速・流量表 トラック1台 土被り h １ １５０ １００P'＝ ２００ １００・１００L １１７,１１８ ● TDS 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 C １５０ e′ ＝１３.７ 許容土被り ０.４２３ h1 ６６.３４５ ６６.３４５ ８００W ５２０ e′ ＝６.８６ 許容土被り ０.３６４ H ４.２ ４.４ D ４ ７２ TDR ４５０ e′ ＝２.７５ 許容土被り ９７０ D ７３.６１５ ７３.６１５ TDR ４００ 受動抵抗係数（MN/m2） ８５０ D ５.０ ５.２ １５０ h1 ０.６ m ０.８ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) ８７.０６２ ８７.０６２ １５０ 1 ： 1 25tトラック1台 防護コンクリート １.０ m １.５ m TD １５０C TD ２００C ７００ 1 ： 1 格 ４１３ H 規 TDR ３５０ 規 格 h1 土被り １５０ １５０ ６００埋設断面寸法（mm） ７５L TDSTDR７５ ５・ ００ H 許容変形率＝８％ １５０ １５０ ３５６ 1： 0.3 H 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m ） e'=２.７５MN/m h２ TDR ３００ ５０ MN/m2 TDSe =２ 2.75 良質土（レキ質土又は切込み砕石） 3 h１ h1 Q ０.０８７ ０.１８６ 溝型施工時における活荷重による変形率 許容変形率＝８％ W D ■参考資料７２〜７９ページにより算出 D ■参考資料 ７２〜７９ページにより算出 ２９３ TDR ２５０ ５５０ ２０.０ V ５.７１２ ６.９１９ 格 フィルター材 （m 3 ／m当り） リン グ 管 リング管 ・ ［フレキシブル内面平滑タイプ］ トヨドレンＣタイプ ̶無孔（Ｈ） 規 D Q ０.０６１ ０.１３２ Q ０.０１９ ０.０４２ h2 V ４.０３９ ４.８９３ V １.２７７ １.５４７ H 水膨張ゴムリング １５.０ V Q ４.９４７ ０.０７５ ５.９９２ ０.１６１ １０.０ Q ・ ０.０４３ ０.０９３ Q ０.０１４ ０.０３０ D ５.０ V ２.８５６ ３.４６０ V ０.９０３ １.０９４ ＊ 逆突出比 P′ =0.5の場合 シングル管 勾配 ％ 規 格 TD １５０C TD ２００C V Q ０.５７１ ０.００９ モルタル充填 ０.６９２ ０.０１９ 許容変形率＝８％ 埋断面寸法（mm） h1 TD １５０C TD ２００C Q ０.００６ ０.０１３ ■参考資料７２〜８２ページより算出 １.０ 土被り V ０.４０４ ０.４８９ ０.５ h1 ０.２ 1 ： 1 規 ０.１ 勾配 ％ 格 V（流速） ：m/sec Q（流量） ：m3/sec 粗度係数n=０.０１０ 1 ： 1 ■参考資料７１ページにより算出（h/２r=０.８０） 逆突出型施工時の許容土被り 突出型施工時の許容土被り トヨ ドレンシングル管 ［内面凹凸タイプ］ トヨ ドレンリング管［独立リングタイプ］ 土被り トヨ ドレンＣタイプ ［フレキシブル内面平滑タイプ］ ̶無孔（Ｈ） トヨ ドレンリング管 ［独立リングタイプ］ 流速・流量表 コンクリート桝との標準接合方法 ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、 別途試験を行ない締固め機種、 締固め内容を決定して ください。 （P７９を参照ください） 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数5回程度 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数3回程度 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０.６m以上としてください。但しTDSφ１１００〜１５００は最低土被りを１.０m以上としてください。 ※尚、 本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、 別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定するのが望ましい。 （P７９を参照ください） 詳細は参考資料 （P６９〜）を参照ください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０． ６m以上としてください。 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 33 41 トヨドレンダブルＣタイプ ［フレキシブル内面平滑タイプ］̶無孔（Ｈ） トヨドレンリング管の参考歩掛 トヨドレンリング管 ［独立リングタイプ］ トヨドレンダブル管 （JH型） 溝型施工時の活荷重による変形率 接続方法 許容変形率＝８％ トヨドレンダブル管（JH型）の継手は、新しく開発された専用の継手、 トを用います。 継手の形状や、 JH型ソケッ 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土 ：充分湿った普通土 （１７.７kN/m ） e'=２.７５MN/m パッキンの形状を工夫し、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させました。 25tトラック1台 3 土被り 2 標準基床幅 ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m ２.０ m ●使用工具… ７ mmスパナまたは １７mmラチェットレンチ 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧１ 変形率 土圧・輪圧 変形率 A B 規 格 ●トヨドレンＪＨ型ソケット （kN/m2) (%) φ700〜φ900 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) があると便利です （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) ２.７ ５６.６４９ ３.２ ６６.３４５ ３.５ ７３.６１５ ４.１ ８７.０６２ 1．８ 半割ソケッ 2枚1組 ２.８ ５６.６４９ ３.３ ６６.３４５ ３.７ ７３.６１ ５ ４.３ ７.０６２ ト 2． シーリング材A （谷部用） 2枚 ３.７ ２.８ ５６.６４９ ３.３ ６６.３４５ ７３.６１５ ４.４ ８７ .０６２ 3． シーリング材B （外周用） 1枚（700用のみ使用します） ２.９ ５６.６４９ ３.４ ６６.３４５ ３.７ ７３.６１５ ４.４ ８７ .０６２ 4． シーリング材C （外周用） 1枚 ４.０ ３.１ ５６.６４９ ３.６ ６６.３４５ ７３.６１５ ４.８ ８７ .０６２ 5. ８ 接続ボルト φ700→M10× 10本／ ２.６ ５６.６４９ 12本 ２.９900→M10× ６ ６.３４５φ800、 ３.２ ７３.６１ ５ ３.７ ７.０６２ 6. コーキングパテ 4本 ２.７ ５６.６４９ ２.９ ６６.３４５ ３.２ ７３.６１５ ３.８ ８７.０６２ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ２.７ ２.９ ２.９ ２.９ ３.１ ２.８ ２.８ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 メテ。 エルボなどの曲管が不要。 導水管の施工短縮化のキ 小排水路の管路化工事の枝管として多く使用 参考重量 （kg/本） 敷設本数 本/日 ５ ２２.０ ４１ ５ ２４.０ ３９ 規 格 定尺 （m） TDR ２５０ TDR ３００ TDR ３５０ ５ ３１.０ ３９ TDR ４００ ５ ４２.０ ３５ TDR ４５０ ５ ５４.０ ３４ TDR ５００ ５ ６５.０ ３１ TDR ６００ ５ １００.０ ２８ 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 〈取り付け手順〉 土被り ■標準埋設断面図 2 切り口 A NEXCO用排水管仕様 ０.１０ ２ ０.１０ ３ ０.１５ ３ ０.１７ 曲げやすい構造。̶̶内面フラット平滑構造にも かかわらず、高いフレキシブル性を発揮します。 − ●内面平滑で流量が大きい ３ ０.１８ 内面平滑のため、 流量に優れています。 ３ ０.１９ （粗度係数 ： ｎ ＝ ０ .０１ ０） ４ ０.２９ ０.０７ シングル管と同等の可とう性をもち、現地盤にそった施 工が可能です。 ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ B 参考資料８０ページ〜８２ページにより算出 トヨドレンリング管の参考トラック積載量 ■ トヨドレンＣタイプの製品図 P 波付部形状 ■トラック積載量 （定尺） 規 格 定 尺（m品） 本/４t 車 TDR ２５０ ５ ５５ TDR ３００ ５ ３５ TDR ３５０ ５ TDR ４００ ５ １９ ４８ TDR ４５０ ５ １５ ３２ TDR ５００ ５ １４ TDR ６００ ５ ９ 無孔管 本/１０t 車 １１２ a L ２９ ９２ C タイプ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-２５で０.６m以上としてください。 ※詳細は参考資料 （P６９〜）を参照ください。 接続する互いの管端部の泥汚れをウエス等で拭き ※h1、D、h2の寸法は、P４１ （逆突出型の標準埋設 断面図） と同寸法としてください。 取り、 右図のように管をセットしてください。 ７００ １.５ ８００ １.５ ９００ １.５ １０００ １.６ １１００ １.６ フランジ部突起 １２００ １.５ １３００ １.５ B 土被り ２５０ ２.３ ５７.５６８ ５６.６左側のストッパ ４９ ６６.３４５ １.７ ７３.６１５ １.９ ８７.０６２ １.５ ３００ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ３５０ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ４００ ２.３ シーリング材は右側のストッパーに寄せる ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ４５０ ２.４ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.９ ７３.６１５ ２.１ ８７.０６２ １.６ ５００ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９フランジ部突起 ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ※TDW700のみシーリング材B及びCを重ねて使用してください。 ６００ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ A 右側のストッパ h2 D h1 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR ２ トラック・クレーン賃料 日/１０m当たり 標準基床幅 ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) 土被り 型︶ JH るように、右図のようにシーリング材をセットします。 h2 D h1 ６０ ３２ １８ ●トヨドレンリング管［独立リングタイプ］の溝型施工時における変形率 NEXCO指針 許容変形率＝５％ 右側のストッパーから２山入れる トヨドレンリング管の溝型施工時の変形率計算は、 NEXCO指針により道路土工「擁壁・カルバート」編により算出しました。 シーリング材Aを右図のように、管端より1山目の谷 3■車輌横断部配管時の変形率（％） γ （埋め戻し土の単位体積重量） ＝ ０.０２N/cm 許容変形率＝５％ 部に設置してテープで固定し、 コーキングパテを貼付 3 トヨドレンリング管の施工例 25tトラック1台 土被り けます。 コーキングパテを入念に伸ばすように押さえ 規 付け、 格 管とシーリング材Aの隙間を ０.６ m ０.８ m 無くすようにします。 ２５０ TDR １.１２ 4 １.０３ TDR ３００ １.１５ １.２４ TDR ３５０ １.１６ １.２５ TDR ４００ １.１９ １.２９ TDR ４５０ １.４９ １.６１ TDR ５００ １.１７ １.２７ シーリング材を巻き、重ね合せ部をテ TDR ６００ １.２０ １.３０ ープ で止めます。次にソケットをかぶ １.０ m １.０１ １.１３ １.１４ １.１７ １.４６ １.１５ １.１８ １.５ m １.０６ １.１８ １.１９ コーキングパテ １.２３ １.５３ １.２５ １.２３ ２.０ m １.２２ １.３６ １.３７ 設置位置 １.４１ １.７６ １.３９ １.４２ ■ トヨドレンＣタイプの規格 規 格 基礎の支持角＝１２０° 外径（D） 内径（d） 長さ（L） 谷幅（a） ピッチ（P） mm m mm mm mm TD１５０C １７７ １５０ ５ ６ １７.５ TD２００C ２４０ ２００ ５ ８ ２６.５ ※参考寸法。 ■ 接続部品 ５０〜８０cm ■ 継手 土被り ダブル管︵ 1 25tトラック1台 ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 ソケットの上に超吸収繊維 （黄色） がパイプ側とな 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) 普通 敷設歩掛 作業員 されています 。 人/１ ０m当たり （人） リン グ 管 リン グ 管 TDR ２５０ 〈部品構成〉 TDR ３００ TDR ３５０ TDR ４００ TDR ４５０ TDR ５００ TDR ６００ ■管接続歩掛：一般土木工事 D d ■参考資料７２〜８２ページにより算出 主な特長 ■ シーリング付継手 ■車輌縦断部配管時の変形率（％） せ、 １５〜２０N・mトルクまで締めこんで （埋め戻し土の単位体積重量） ＝ ０.０２N/cm3 基礎の支持角＝１２０° 許容変形率＝５％ 作業終了です。γ 25tトラック1台 土被り 規 格 ０.６ m ０.８ m １ .０ m １.５ m テープは重ね合わせ部 ■特 ２.０ m ツバが内側に嵌合している ことを確認してください １.１３ に貼ってください TDR ２５０ １.０２ ０.７８ ０.８１ ０.９６ １.２６ TDR ３００ １.１０ ０.８７ ０.９０ １.０７ 注意事項 1 ）シーリング材を、 踏んだり しないでください。 １.２ ６ ０ TDR ３５ １.１１ ０.８７2）ソケットをたたいたり、 ０.９１ １.０７ 施工前に濡らさないで下さい。 3）シーリング材、 ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 １.３１ TDR ４００ １.１５ ０.９０ ０.９４ １.１１ １.６３ TDR ４５０ １.４３ １.１２ １.１７ １.３８ ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 １.２８ TDR ５００ １.１３ ０.８８ ０.９２ １.０９ １.３１ TDR ６００ １.１５ ０.９１ ０.９４ １.１２ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、T-２５で０.６m以上としてください。 ※詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 4642 性 規 格 偏平強度 N/m以上 可とう性 mm/５kg TD１５０C ２１００ ４００ TD２００C ２３００ ３００ ▲ NEXCO用排水管工事 （φ２００サイズのみ） ▲ 小排水路の管路化工事 4347 NEXCO （旧日本道路公団） 規格 NEXCO （旧日本道路公団） 規格 トヨドレンダブル管 （JH型） トヨドレンダブル管 （JH型） 水の流れがスム 水の流れがスムー ーズ ズ に に準じた大口径タイプ 準じた大口径タイプ ト ヨ ドレ ン ダブル管 （JH型） は高速自動車道の大口径雨水排水管と して開発され、 リ ン グ管と同様、 ト ヨ ドレ ン ダブル管 （JH型） は高速自動車道の大口径雨水排水管と して開発され、 リ ン グ管と同様、 高い水密性を備え ています 。 高い水密性を備え ています 。 ■ ドレンダブル管 （JH型） 規格 ■トヨ トヨ ドレンダブル管 （JH型） 規格 従来型のソケットと比較して水密性が向上しました。 従来型のソケットと比較して水密性が向上しました。 ● ●管の接続強度アップ 管の接続強度アップ 専用ソケットを開発、 管本体とソケットの密着性が向上しま 専用ソケットを開発、 管本体とソケットの密着性が向上しま した。 した。 ● ●小さな粗度係数 小さな粗度係数 （参考寸法） （参考寸法） ■ ドレンダブル管 （JH型） 製品図 ■トヨ トヨ ドレンダブル管 （JH型） 製品図 単位：mm 単位：mm 規規 格格 内内径（d） 径（d） 外外径（D） 径（D） 長長さ（L） さ（L） TDW TDW７７ ００ ０JH ０JH ７７ ０００ ８８ ５５ ８８ ４４ ５５ ０００ TDW TDW８８ ００ ０JH ０JH ８８ ０００ ９９ ７７ ３３ ４４ ５５ ０００ TDW TDW９９ ００ ０JH ０JH ９９ ０００ １１ ００ ９９ ６６ ４４ ５５ ０００ 長さ 長さ 外径 外径 内径 内径 ● ●抜群の水密性向上 抜群の水密性向上 管の内面が平滑なため、 管の内面が平滑なため、 内面の流量抵抗が小さく、 内面の流量抵抗が小さく、 水の流れ 水の流れ は非常にスムーズ。 は非常にスムーズ。 ダブ ブル ル管 管 ︵ 型 型︶ ︶ ダ ︵ ダブ ブル ル管 管︵ ︵ ダ ■ ■JH型ソケット製品図 JH型ソケット製品図 （粗度係数 （粗度係数n=0.010） n=0.010） 独特の山谷構造で、 高い偏平強度を持っています。 独特の山谷構造で、 高い偏平強度を持っています。 型︶ ︶ 型 JH JH JH型ソケット規格（参考寸法） （参考寸法） ■ ■JH型ソケット規格 の薬品に侵されにくい性質を持っています。 の薬品に侵されにくい性質を持っています。 ● ●抜群の施工性 抜群の施工性 軽量で弾力性に富み、 運搬や敷設作業が容易です。 軽量で弾力性に富み、 運搬や敷設作業が容易です。 JH JH 単位：mm 単位：mm ● ●腐蝕に強い材質 腐蝕に強い材質 ポリエチレン製のため、 腐蝕に強く、 酸、 アルカリ等広範囲 ポリエチレン製のため、 腐蝕に強く、 酸、 アルカリ等広範囲 C C ● ●大きい耐圧力 大きい耐圧力 規規 格格 寸寸 AA 法法 BB CC ボルト数 ボルト数 （本） （本） TDW TDW７７ ００ ０JH ０JH ９９ ６６ ８８ ９９ ６６ ００ ４４ ３３ ００ １１ ００ TDW TDW８８ ００ ０JH ０JH １１ ００ ８８ ７７ １１ ００ ９９ １１ ４４ ７７ ５５ １１ ２２ TDW TDW９９ ００ ０JH ０JH １１ ２２ １１ ２２ １１ ２２ ００ ３３ ５５ ４４ ３３ １１ ２２ AA BB ■ トマスとの接合 ■コンクリー コンクリー トマスとの接合 〈ダブル管700〜900 （JH型） 〉 〈ダブル管700〜900 （JH型） 〉 モルタル充填 モルタル充填 ● ●優れた衝撃性 優れた衝撃性 シールテープ（水膨張性） シールテープ（水膨張性） ポリエチレン製のため、 耐衝撃性に優れています。 ポリエチレン製のため、 耐衝撃性に優れています。 ■ ■水密性試験： 水密性試験： 公的試験機関による品質試験結果 公的試験機関による品質試験結果 防護コンクリート 防護コンクリート ● ●評 評 価 価 （試験条件：PENK法） （試験条件：PENK法） 内 内水 水圧 圧 MPa MPa 結 結 果 果 ００ ００ .０.０ １１ ００ ００ .０.０ ２２ ００ 漏水なし 漏水なし ００ .０.０ ３３ ００ ００ .０.０ ４４ ００ ００ .０.０ ５５ ００ 44 44 45 45 トヨドレンリング管の参考歩掛 トヨドレンダブルＣタイプ ［フレキシブル内面平滑タイプ］̶無孔（Ｈ） トヨドレンダブル管 （JH型） 接続方法 トヨドレンリング管 ［独立リングタイプ］ 溝型施工時の活荷重による変形率 許容変形率＝８％ トヨドレンダブル管（JH型）の継手は、新しく開発された専用の継手、 JH型ソケットを用います。継手の形状や、 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m ） e'=２.７５MN/m パッキンの形状を工夫し、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させました。 25tトラック1台 3 土被り 2 標準基床幅 ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m ２.０ m ●使用工具…１７mmスパナまたは１７mmラチェットレンチ 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 A B ●トヨドレンＪＨ型ソケット φ700〜φ900 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) があると便利です （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) ２.７ ５６.６４９ ３.２ ６６.３４５ ３.５ ７３.６１５ ４.１ ８７.０６２ 1 ． 半割ソケッ ト ２.８ ５６.６４９ ３.３ ６６.３４５ ３.７ ７３.６１５2枚1組 ４ .３ ８ ７.０ ６２ 2． シーリング材A（谷部用） 2枚 ２.８ ５６.６４９ ３.３ ６６.３４５ ３.７ ７３.６１５ ４.４ ８７.０６２ 3． シーリング材B（外周用）1枚（700用のみ使用します） ２.９ ５６.６４９ ３.４ ６６.３４５ ３.７ ７３.６１５ ４.４ ８７.０６２ 4． シーリング材C（外周用）1枚 ３.１ ５６.６４９ ３.６ ６６.３４５ ４.０ ７３.６１５ ４.８ ８７.０６２ 5. 接続ボルト φ700→M10×10本／φ800、 900→M10×12本 ２.６ ５６.６４９ ２.９ ６６.３４５ ３.２ ７３.６１５ ３.７ ８７.０６２ 6. コーキングパテ 4本 ２.７ ５６.６４９ ２.９ ６６.３４５ ３.２ ７３.６１５ ３.８ ８７.０６２ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ５７.５６８ ２.７ ２.９ ２.９ ２.９ ３.１ ２.８ ２.８ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ １２００ １３００ ５５０ ６００ ７００ ８００ ９００ １０００ １１００ シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 メテ。 エルボなどの曲管が不要。 導水管の施工短縮化のキ 小排水路の管路化工事の枝管として多く使用 定尺 （m） 参考重量 （kg/本） 敷設本数 本/日 TDR ２５０ ５ ２２.０ ４１ TDR ３００ ５ ２４.０ ３９ TDR ３５０ ５ ３１.０ ３９ TDR ４００ ５ ４２.０ ３５ TDR ４５０ ５ ５４.０ ３４ ３ ０.１８ ●内面平滑で流量が大きい TDR ５００ ５ ６５.０ ３１ TDR ６００ ５ １００.０ ２８ ３ 内面平滑のため、 流量に優れています。 ０.１９ （粗度係数 ：ｎ＝０.０１００ ） ４ .２９ ０.０７ シングル管と同等の可とう性をもち、現地盤にそった施 工が可能です。 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 〈取り付け手順〉 土被り 25tトラック1台 型︶ 2 切り口 A NEXCO用排水管仕様 ０.１０ 曲げやすい構造。 ̶̶内面フラット平滑構造にも ２ ０.１０ かかわらず、 高いフレキシブル性を発揮します。 ３ ０.１５ ３ − ０.１７ A B トヨドレンリング管の参考トラック積載量 ■ トヨドレンＣタイプの製品図 右側のストッパ ５５０ ７００ １.５ ６００ ８００ １.５ ７００ ９００ １.５ ８００ １０００ １.６ ９００ １１００ １.６ フランジ部突起 １０００ １２００ １.５ １１００ １３００ １.５ ■トラック積載量 B 参考資料８０ページ〜８２ページにより算出 P 波付部形状 （定尺） 規 格 定 尺（m品） 本/４t 車 TDR ２５０ ５ ５５ TDR ３００ ５ ３５ 無孔管 本/１０t 車 １１２ a ９２ L TDR ３５０ ５ TDR ４００ ５ １９ ４８ TDR ４５０ ５ １５ ３２ TDR ５００ ５ １４ TDR ６００ ５ ９ ２９ C タイプ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 ■標準埋設断面図 T-２５で０.６m以上としてください。 ※詳細は参考資料 （P６９〜）を参照ください。 接続する互いの管端部の泥汚れをウエス等で拭き ※h1、D、h2の寸法は、P４１ （逆突出型の標準埋設 取り、 右図のように管をセットしてください。 断面図） と同寸法としてください。 土被り ２５０ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.７ ７３.６１５ １.９ ８７.０６２ １.５ ３００ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ３５０ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ シーリング材は右側のストッパーに寄せる ４００ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ４５０ ２.４ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.９ ７３.６１５ ２.１ ８７.０６２ １.６ フランジ部突起 ５００ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ ※TDW700のみシーリング材B及びCを重ねて使用してください。 ６０ ０ ２.３ ５７.５６８ ５６.６４９ ６６.３４５ １.８ ７３.６１５ ２.０ ８７.０６２ １.５ TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR JH 左側のストッパ ２ トラック・クレーン賃料 日/１０m当たり 標準基床幅 土被り るように、右図のようにシーリング材をセットします。 h2 D h1 ダブル管︵ 1 ２.０ m 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) h2 D h1 ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 （黄色） 土圧・輪圧がパイプ側とな 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 ソケットの上に超吸収繊維 規 格 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) 普通 敷設歩掛 作業員 人/１０m当たり されています 。 （人） 規 格 リン グ 管 リン グ 管 TDR ２５０ 〈部品構成〉 TDR ３００ TDR ３５０ TDR ４００ TDR ４５０ TDR ５００ TDR ６００ ■管接続歩掛：一般土木工事 D d ■参考資料７２〜８２ページにより算出 主な特長 ６０ ３２ １８ ●トヨドレンリング管［独立リングタイプ］の溝型施工時における変形率 NEXCO指針 許容変形率＝５％ 右側のストッパーから２山入れる トヨドレンリング管の溝型施工時の変形率計算は、 NEXCO指針により道路土工「擁壁・カルバート」編により算出しました。 シーリング材Aを右図のように、管端より1山目の谷 ■車輌横断部配管時の変形率（％） 3 γ （埋め戻し土の単位体積重量） ＝ ０.０２N/cm 部に設置してテープで固定し、 コーキングパテを貼付 許容変形率＝５％ 3 トヨドレンリング管の施工例 規 格 基礎の支持角＝１２０° けます。 25tトラック1台 土被り コーキングパテを入念に伸ばすように押さえ TDR ３００ １.１５ １.２４ TDR ３５０ １.１６ １.２５ TDR ４００ １.１９ １.２９ TDR ４５０ １.４９ １.６１ ５００ TDRシーリング材を巻き、 １.１７ １.２７ 重ね合せ部をテ TDR ６００ １.２０ １.３０ 4 ープ で止めます。次にソケットをかぶ １.０ m １.５ m １.０６ １.１８ １.１９ コーキングパテ １.２３ １.５３ １.２５ １.２３ １.０１ １.１３ １.１４ １.１７ １.４６ １.１５ １.１８ ２.０ m １.２２ １.３６ １.３７ 設置位置 １.４１ １.７６ １.３９ １.４２ 外径（D） 内径（d） 長さ（L） 谷幅（a） ピッチ（P） mm m mm mm mm TD１５０C １７７ １５０ ５ ６ １７.５ TD２００C ２４０ ２００ ５ ８ ２６.５ ※参考寸法。 ■ 接続部品 ５０〜８０cm ■ 継手 土被り 管とシーリング材Aの隙間を 規 付け、 格 ０.６ m ０.８ m 無くすようにします。 TDR ２５０ １.０３ １.１２ ■ トヨドレンＣタイプの規格 ■ シーリング付継手 せ、 １５〜２０N・mトルクまで締めこんで ■車輌縦断部配管時の変形率（％） γ （埋め戻し土の単位体積重量） ＝ ０.０２N/cm3 基礎の支持角＝１２０° 許容変形率＝５％ 作業終了です。 25tトラック1台 土被り 規 格 ０.６ m ０.８ m テープは重ね合わせ部 １.０ m １.５ m に貼ってください ■特 ツバが内側に嵌合している ２.０ m ことを確認してください １.１３ TDR ２５０ １.０２ ０.７８ ０.８１ ０.９６ １.２６ TDR ３００ １.１０ ０.８７ ０.９０ １.０７ 注意事項 1）シーリング材を、施工前に濡らさないで下さい。 2） ソケットをたたいたり、踏んだりしないでください。 １.２６ TDR ３５０ １.１１ ０.８７ ０.９１ １.０７ 3）シーリング材、 ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 １.３１ TDR ４００ １.１５ ０.９０ ０.９４ １.１１ １.６３ TDR ４５０ １.４３ １.１２ １.１７ １.３８ ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 １.２８ TDR ５００ １.１３ ０.８８ ０.９２ １.０９ １.３１ TDR ６００ １.１５ ０.９１ ０.９４ １.１２ 性 規 格 偏平強度 N/m以上 可とう性 mm/５kg TD１５０C ２１００ ４００ TD２００C ２３００ ３００ ▲ NEXCO用排水管工事 （φ２００サイズのみ） ▲ 小排水路の管路化工事 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、T-２５で０.６m以上としてください。 ※詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 46 42 43 47 V １.２７７ １.５４７ Q ０.０１９ ０.０４２ 合成樹脂製。̶トヨ角型フリュームは、 本体・部材ともに樹脂 １０.０ １５.０ ２０.０ ５.０ Q ０.０４３ ０.０９３ Q V Q V Q 製のため、 軽量でスピーディーな施工ができる画期的な製品 V ４.０３９ ４.８９３ ０.０６１ です。 ０.１３２ ４.９４７ ５.９９２ ０.０７５ ０.１６１ ５.７１２ ６.９１９ 格 ０.０８７ ０.１８６ ５.０ ５.２ ７３.６１５ ７３.６１５ ■用途 ４.２ ４.４ ６６.３４５ ３.８ ５６.６４９ ●宅地造成排水路 ６６.３４５ ４.０ ５６.６４９ ３.２ ３.４ ５７.５６８ ５７.５６８ ３.３ ３.４ B ５００ ６００ ４００ ５００ ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３４５ ■NS型 １.９ ５６.６４９ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 Ｔ-２５で０.６m以上として下さい。 ※詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ■標準埋設断面図 ■寸法規格 規 格 W1 W2 W3 １.７ ５７.５６８ １.７ ６００ ０.５１８ １,１００ １５０ １５０2個1組（ツバあり/なし） １２m ２３m ４２m １５０ １５０ ８５０ ６００ １５０ １５０ ９７０ TDR ４００ ４７２ ８００ １５０ １５０ １,２３０ ０.６２１ １２m ２３m ４２m TDR ４５０ ５２０ ９００ １５０ １５０ １,３５０ ０.７２７ １１m ２２m ４１m １,０００ ２００ ２００ １,５６０ １.０１０ １２m ２３m ４２m ２００ １,７３０ １.１９１ １２m ２３m ４１m 2. シーリング材（シート） 1枚 3. 谷部用止水材（パテ） ５８９ 1本（半分に切ります） 接続用ボルト（M8×L100） ７０５ ２００4本 １,１００ H-（h1+D） ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。P'＝ W+２ ・０.３ （h１+D） W4 e = 2.75 MN/m2 e = 6.86 MN/m2 h2 土被り ング材をセットします。尚、シーリング材はフラン D トします。 良質土 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W H1 H2 L1 L2 A L3 L4 L5 1 P B P2 276 225 240 2180 2060 120 515 1030 60 424 240 240 306 300 336 300 315 2180 2060 120 515 1030 60 424 8.1 2180 2020 160 525 970 80 404 12.7 970 80 404 16.7 トヨドレンCタイプの参考歩掛 300 380 300 426 386 375 395 2 属の谷部用止水材（パテ）を設置します。設置方法 は図の様にします。パテはシーリング材の下に入る 様に設置します。 トヨドレンリング管［独立リングタイプ］ （○） 突出型施工時の許容土被り パテ 6.5 許容変形率＝８％ 規 3 格 フィルター材 2180 2020 160 525 500 500 606 620 686 625 655 1180 1020 160 470 120 510 12.3 786 750 780 1180 1020 160 470 120 510 17.1 TDR ４００ ２００ ８００ ４７２ かり入り込むまで手締めします。 （フランジ部突起を （単位mm） 重ね合わせてください）この時ストッパーが谷部に 角型フリューム L2（有効長） ５.５ ８.５ ８１ ６６ 敷設歩掛 人/１０m当たり トラック・クレーン賃料 日/１０m当たり ２ ２ ０.０５ ０.０６ − ０.５５２ １１m ２２m ３８m ０.７４１ １１m ２１m ３８m ５７６ ０.９３６ １１m ２１m ３８m ６３５ １.１５９ １１m ２１m ３７m TDR ３５０ ２００ ７００ 付属ボルトで両ツバがツバなしソケットの内側にしっ ４１３ 520 普通 作業員 （人） e′ ＝１３.７ 許容土被り ５１５ シーリング材を巻き、重ね合わせ部をテープでしっか TDR ２５０ ２００ ５００ ２９３ り固定します。次にもう一方のソケットを重ね合わせ TDR ３００ ２００ ６００ ３５６ 500 敷設本数 L1本/日 e′ ＝６.８６ 許容土被り ４４４ h１ 526 参考重量 （kg/本） e′ ＝２.７５ （m 3 ／m当り） W 受動抵抗係数（MN/m2） 許容土被り H D 480 注：W1・H1は±4％、L1は−0％・＋4％、その他の寸法は参考値です。 シーリングパテ設置方法 埋断面寸法（mm） 486 TD ２００C TDR ４５０ ５２０ ９００ ２００ ６９６ １.３６１ １０m ２１m ３７m TDR ５００ ５８９ １,０００ ２００ ８１４ １.６６９ １１m ２１m ３８m TDR ６００ ７０５ １,２００ ２００ ９０７ ２.２６１ １１m ２１m ３８m 入っていることを確認します。（ストッパーを谷部 に合わせずに無理に嵌合するとソケットが破損する 可能性があります）最後に、13mmのスパナでボル ■標準埋設断面図 ① ② トを締め込みフランジが下図の様になったら終了で 定 尺（m品） 本/４t 車 TD １５０C TD ２００C ５ ５ １５０ ９０ P1 L5 孔開け用リードマーク W4 本/１０t 車 ３５０ ２００ ※規格毎に形状は異なります。 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 D クラッシャラン ①ツバを入れる 及び、単粒度砕石 W ②フランジが倒れ始めるまで締める h1 W D （隙間 約8mm） 1 ： 1 1 ： 1 H h1 及び、単粒度砕石 D D 1 ： 1 規 格 W 1 ： 1 良質土 （定尺） 1 ： 1 んとはめ込んでからボルトを締めてください。 クラッシャラン W3 56 48 押さえて管を水平にし、ストッパーを谷部に、きち D P2 うことがあります。その場合は管とソケットを軽く 1 ： 1 H2 H1 接続部 L4 D に管がたわむとストッパーが山部に乗り上げてしま e = 13.7 MN/m2 H D W1 トヨドレンCタイプの参考トラック積載量 e = 6.86 MN/m2 す。Cタイプは非常に可とう性があるため、接続時 D D D D e = 2.75 MN/m2 W2 ■トラック積載量 C 材のほぼ中心にくる様に管をセットします。次に付 400 L3 ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 接続する互いの管の端面が、セットしたシーリング 400 ５ ５ W 及び、単粒度砕石 必ず左に寄せてください ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定するのが望ましい。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０． ６m以上としてください。 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ■参考資料７２〜８２ページより算出 240 ■寸法図 TD １５０C クラッシャラン W フランジの突起 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 参考質量 kg/本 246 規 格 ストッパー ジ部突起に向かって左側のストッパーに寄せてセッ （×） 180 定尺 （m） e = 13.7 MN/m2 半割ソケット（ツバなし）の上に下図の様にシーリ 土被り 1 ５００ 180 ■管接続歩掛：一般土木工事 600 720 600 706 フランジ 〈取り付け手順〉 ■標準埋設断面図 （標準タイプ） 土被り TD ２００C 土被り タイプ C ４２m ７００ ５５０ ３５６ タイプ ●農業用水路 ●工業用排水路 変形遅れ係数＝ １.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=６.８６MN/m2 ●土木用排水路 25tトラック1台 土被り 標準基床幅 ●軟弱地盤の排水路 ０.６ m ２.０ m ０.８ m １.０ m １.５ m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・●湿潤地での集水路 輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 A B 2) ●傾斜地・山間地の用水路、排水路 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) 規 格 ●緊急・応急用の排水路 TD １５０C ８７.０６２ ２.５ ７３.６１５ ２.１ ６６.３ ４５ １.９ ５６.６４９ １.６ ５７.５６８ １.６ ５００ ４００ ４２m ２３m ２９３ TDR ３００ H ８７.０６２ ８７.０６２ A ２４m １２m H D 格 TD １５０C TD ２００C 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) １２m ０.４２３ TDR ２５０ h1 規 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) （kN/m2) (%) ０.３６４ h２ リン グ 管 溝型施工時における活荷重による変形率 い性質を有しています。 ●金属を一切使用していないのでサビません。 ●他種Ｕ字溝に比べ格段に軽量なため、人力による運搬・設置が容易です。 ■参考資料７２〜７９ページにより算出 許容変形率＝８％ ●ワンタッチ方式による組立てのため作業能率がアップします。 変形遅れ係数＝１.５ 埋戻土：充分湿った普通土（１７.７kN/m3） e'=２.７５MN/m2 ●底面の浮上防止アングルに加え、 側面にも浮上防止加工が施されてい 25tトラック1台 ます。 土被り 標準基床幅 ０.６ m ０.８ m １.０ m １.５ m ２.０ m ●孔あけ用リードマークにより、現場で有孔加工ができます。 e′ ＝１３.７ 許容土被り h１ 4. TDR ６００ ●ポリエチレン製のため腐食に強く、酸・アルカリなどの薬品に侵されにく ［フレキシブル内面平滑タイプ］ トヨドレンＣタイプ ̶無孔（Ｈ） e′ ＝６.８６ 許容土被り W TDR ５００ ■特長 e′ ＝２.７５ 許容土被り D ４１３ TDR ３５０ 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 受動抵抗係数（MN/m2） h1 V ２.８５６ ３.４６０ 規 フィルター材 （m 3 ／m当り） 1： 0.3 H Q ０.０１４ ０.０３０ h2 V ０.９０３ １.０９４ D Q ０.００９ ０.０１９ ＊ 逆突出比 P′ =0.5の場合 h1 勾配 ％ 規 格 TD １５０C TD ２００C V ０.５７１ ０.６９２ 許容変形率＝８％ 埋断面寸法（mm） 土被り TD １５０C TD ２００C Q ０.００６ ０.０１３ ■参考資料７２〜８２ページより算出 １.０ 1： 0.3 H V ０.４０４ ０.４８９ ０.５ h2 規 ０.２ D オール樹脂製Ｕ字溝。 ０.１ 勾配 ％ 格 V（流速） ：m/sec Q（流量） ：m3/sec 粗度係数n=０.０１０ h1 ■参考資料７１ページにより算出（h/２r=０.８０） トヨドレンリング管 ［独立リングタイプ］ 半割型ソケット （TD200C） の接続方法 逆突出型施工時の許容土被り 流速・流量表 主な特長 1： 0.3 H トヨ角型フリ ューム［ポリエチレン樹脂製］ トヨドレンＣタイプ ［フレキシブル内面平滑タイプ］̶無孔（Ｈ） ・締固め区分Ⅱ ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定するのが望ましい。 （P７９を参照ください） 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-２５で０． ６m以上としてください。 詳細は参考資料（P６９〜）を参照ください。 ※記載の仕様等は開発又は改良により予告なく変更する場合があります。 49 41 トヨドレンZ ［全面透水長尺管］ トヨドレンZの接続部品及び施工例 寸法規格及び流速・流量 トヨドレンZ ［全面透水長尺管］ トヨドレンU字溝 主な特長 トヨドレンU字溝の主な特長及び構造図 高強度のポリプロピレン製フィルターを採用。 軽量で運搬が容易です 。仮排水に最適です。 土砂流入の防止と優れた透水性の両立を実現しました。 ■ トヨドレンZの接続部品 ■ ソケット ■ 止り TDZ ５０ ■ 十字原管 TDZ ５０ ７５ TDZ１００ TDZ 長さ１５０ TDZ L ２００ (m) TDZ ７５ TDZ １００ TDZ ５０ 許容曲げ半径 TDZ ２００ 重量 （曲率半径） (kg/m) R(m) TDZ ７５ TDZ ■ トヨドレンＵ字溝の寸法規格 ●初期吸水力が優れています ●軽量ボディーで優れた施工性 なえ、施工性に優れています。 ●不等沈下に追随 フレキシブル性に富み、敷設場所がカーブしていても施工現場に合わ H（r） せた配管が可能。また地盤の不等沈下にも追随します。 ■用途 被覆材 流速・流量 L V： 流速（m/sec） Q： 流量（m /sec） 止り S： 潤辺（m） 片落管 ３ I： 動水勾配 n： 粗度係数＝０.０１６ D ６２ ９３ １１８ １６９ ２２６ L L ６４ ８４ ８４ ８４ ９５ U字溝の参考歩掛 ■トヨドレンＵ字溝の施工上の注意 ピッチ 規 格 外径（D） mm 内径（d） mm 長さ（L） m ピッチ mm 参考質量 kg／m 50 54 d D ●のり肩排水の場合… 水跳ねによる側面洗掘を防止するため、トヨドレンＵ字溝の裏込め施工は十分に行ない、山側には芝を ２０ ２６ ０.２ TDZ ５０ ５０ ６１ 張り雨水による侵食を防止してください。 ●縦排水の場合……… 縦排水溝のトヨドレンＵ字溝が他の水路と合流する所や、 勾配の変化する所、 流れの方向が急に変わる ２０ ３１ ０.３ TDZ ７５ ７５ ９０ 所にはマスを設け、水勢を減する施工としてください。 又地 山とトヨドレンＵ字溝との間の埋戻しは ２０ ３１ ０.５ TDZ １００ １０ ０ １１５ 不透水の土やソイルセメントを用い、雨水がトヨドレンＵ字溝の側面や裏面に回らないように配慮した ２０ ３１ ０.８ TDZ １５０ １５０ １６６ 施工をしてください。 １０ ３１ １.５ TDZ ２００ ２００ 不織布 PP補強体 ２２１ ●軟弱地盤の場合…… 掘削溝の浸透水を排除した後にトヨドレンＵ字溝を敷設し浮き上り防止処理として土嚢袋をセットしア ※参考寸法。 ンカーにて固定してください。 ※製品の規格寸法等は、改良の為予告なく変更する場合があります。 ●重ね施工の場合…… Ｕ字溝を重ね施工する場合下流部が必ず下になるよう施工してください。 ※保管する場合は、直射日光を避けてください。 １）小運搬作業、掘削、埋戻し、残土処分作業含みません。 ２）敷設歩掛りは、現場の状況の善し悪しによって、増減します。 1.本管の接続 一方のパイプにソケットを全部ネジ込み、 もう一方のパイプと合わせ、ほぼ中央になる様に 戻します。 ０.０１８３ ０.０２６５ ０.０３５９ ０.０４６９ ０.０５９４ h/r ＝０.８ （８割水深） R (m) D 規 格 TDZ ５００.０５３ ６２ TDZ ７５ ９３ ０.０６４ TDZ １００ １１８ ０.０７５ TDZ １５０ １６９ ６ TDZ ２０００.０８ ２ ２６ ０.０９６ L I＝１/１０００ ３ 流量(m /sec) L ３８３ ０.００５１ ５４２ ０.００８４ ５７５ ０.０１２７ ６４０ ０.０１８０ ６５０ ０.０２４７ ５００ ０.０７３４ ０.１０７ ０.０３２７ ６００ ０.１０５６ ０.１２８ ０.０５３２ ７００ ０.１４３７ ０.１５０ ０.０８０２ Z ０.１１４５ ０.１８７６ ０.１７１ 規 格 D1 D2 L ０１ .１ ５ ６７ ０ . ２ ３ ７ ８ ０ １ . ９ ２ TDZ ７５× ５０ ９３ ６２ ３ ６ ０.２１ ９０ ３０ ６× ５０ ０８ .２１４ ６２ ０２ .２ ０ ７６ １０００ TDZ １１ １ ５ TDZ １００× ７５ １１８ ９３ １４６ TDZ １５０× ７５ １６７ ９３ ２４１ TDZ １５０×１００ １６７ １１８ １６０ 普通 ２００×１ ００ ２２６ １１８ 敷設歩掛 ２５３ 敷設枚数 定 尺 TDZ 有効長 作業員 規 格 ２００×１５ ０ ２２６ １６７ 人/１０m当たり １７１ （m） TDZ 枚/日 （m） （人） L ■ トヨドレンZの接続方法 ■ トヨドレンZの製品規格 D ６２ ９３ １１８ １６９ ２２６ 格 L ２５３ ０８３ ５４２ ３００ ５７５ ３５０ ６４０ ４０６ ０５０ ４５０ A (m２) 規 R： 径深＝A/S（m） ●敷設のみでアンカー打込みは含みません。 ■ トヨドレンZの製品構造図 十字継手 ■ トヨドレンＵ字溝の流量表 L 規 格 D L 規 格 ●トヨドレンＵ字溝の流量計算はマニングの式を用います。 TDZ ５０ ６２ １８０ TDZ ５０ TDZ ７５ ９３ ２１５ TDZ ７５ １ TDZ２ ０１ ０ １１８ ２１５ TDZ １００ ３１ ２ V＝ n ・R ・I Q＝A・V TDZ １５０ １６９ ２１５ TDZ １５０ TDZ ２００ ２２６ ２１５ TDZ ２００ 規 格 TDZ ５０ TDZ ７５ TDZ １００ TDZ １５０ TDZ ２００ １０ １０ ８００ U 字溝 字溝 トヨドレンＺ T字継手 A： 断面積（m2） L D ●学校グランド、野球場、テニスコート、競技場、多目的広場など、運動施 設の暗渠排水。 ●＜参考＞ ●道路、 トンネル、 鉄道の路床排水。 アンカー例 ●宅地、ゴルフ場、 工場敷地、スポーツ施設など、各種用地造成における 防災排水。 L φ ●道路、造成地などの法面排水。 ●用排水路アンダードレン、擁壁裏部排水。 ●圃場整備の暗渠排水。草地改良、果樹、茶畑の農地造成の排水。 U ソケット １０ ７５× ５０ １０ １００× ５０ ０５ １００×１７ １５０×１５ ００ １５０×１７ ０５ １５０×１００ １０ ２００× ５０ ０５ ２００×１７ ２００×１００ ２００×１ １５ ００ （単位：mm） ※ 許容曲げ半径（曲率半径）Rは５mのトヨドレンU字溝に対し、一方を固定して他方を曲げうる寸法です。ただし、半割管にねじれが生じない状態とします。 ※トヨドレンＵ字溝の接続部は、通常３山分重ねて施工しますので、設計の際はご注意ください。有効長＝L−（P×３） ※使用アンカー例の寸法は標準施工の場合です。 D Z トヨドレンU字溝構造図 TDZ-■ １００ （ ２０m） １巻の重量はわずか１０kg。取扱いがスピーディーに行 ８５０ TDZ ８５０ TDZ ８５ ０ TDZ ※ TDZ ８５ ０ TDZ ８５ ０ TDZ １０７０ TDZ １※ ０７ ０ TDZ TDZ １※ ０７ ０ TDZ １０７ ０ １０７０ １０７０ １６ ３ TDZ ５０ １６ ３ TDZ ７５ １ ６ １００ ３ ２.２０ TDZ TDZ １ ６ １５０ ４ ２.６０ TDZ １ ６ ２００ ６ ３.４５ １９ ８ ４.４８ １９ １０ ６.４３ １９ １片落管の組合わせです。 ６ ８.７５ 十字原管とソケット、 １９ ２４ １０.３０ ※は特注品です。 １９ − １３.６０ １９ − １７.４０ １.２０ ■ 十字管 １.６３ トヨドレン トヨドレン 管の目詰まりは、土中の細粒土分が土中水と共に流入 するために起こります。 トヨドレンZは埋め戻しに砂を 用いることにより、管の透水係数と砂の透水係数がほ ぼ同じとなり、細粒土分の流入がなく目詰まりがおき にくくなります。 ４４ ７５× ５０ ５３ １００× ５０ ６１ １００× ７５ ７０ １５０× ５０ １５０× ７５ ７９ １５０×１００ ８８ ２００× ５０ １ ０５ ２００× ７５ ２００×１０ ０ １ ２３ ２００×１５ ０ １ ４０ １５８ １７５ D ●軟弱地盤、山間僻地の軽量排水溝。 埋め戻しに砂を用いることにより、 管と砂の吸水係数がほぼ同じとな ●のり面排水、のり肩排水、道路側溝排水。 り、 細粒土分の流入がなく、目詰まりが起きにくくなります。 ●農業用水路、河川改修時の仮排水路。 ●土圧に強い ●ゴルフ場、緑地公園、墓地等の排水溝。 高剛性のポリプロピレン製補強体の効果により、土圧による割れやツブ レが起こりにくい構造です。 ピッチ P (mm) D ■用途 ●「目詰まり」 問題を解消 ●「目詰まり」問題を解消 ５ １２５ ２５０ TDZ TDZ ５ １５０ ５０ ３００ TDZ TDZ ７５ ５ １ ７ ５ ３５０ ３５０ TDZ TDZ１００ ５ ２００１５０ ※ TDZ ４００ ４００ TDZ TDZ TDZ ５ ２２５２００ ４５０ ４５０ TDZ ５ ２５０ ５００ ５００ TDZ ５ ３００ ６００ ６００ ※ TDZ ※ TDZ ５ ３５０ ７０ ０ ７００ 十字原管とソケット、 片落管の組合わせです。 TDZ ５ ４ ０ ０ ８００ ８００ ※は特注品です。 ５ ４５０ ９００ ９００ ５ ５００ １０００ １０００ ２５０ ■ ３T管 ００ +０.１m ※［寸法許容差］ 長さ -０ m その他は参考値です。 ■ トヨドレンZの接続部品規格 高性能の不織布が土中の水をスムースに吸い込みます。 ■トヨドレンＺ透水性 深さ H(r) (mm) TDZ ７５×５０ TDZ １００×７５×５０ TDZ １００×７５ TDZ １５０×５０ TDZ １５０×１００×７５ ＜参考＞使用アンカー寸法例 TDZ １５０×１００ 直径 長さ TDZ ２００×１５０5m当り ×１００ φ(mm) L(mm) TDZ ２００×１５０ 本 ９００ D2 ●軽量で施工取扱いが簡単（軟弱地盤、山間地、 etc）。 ●仮設排水路として最も適しています。 ●優れた透水性 ●コンクリート製品に比較し重量が軽いので軟弱地盤でも沈下しに くい製品です。 管体にポリプロピレン不織布を採用。透水面積が大きく優れた透水 ●製品の長さが5mであり、 さらに継手が不要のため施工組立てが簡単で経済的です。 性を発揮します。 ●屈曲性能に優れ現地盤に沿った施工ができます。 ●土砂の流入をシャットアウト ●耐寒性能に優れ積雪寒冷地の施工が可能です。 フィルター効果により、有孔管のように吸水孔から土砂が流入するこ ●耐薬品性能に優れています。 とがありません。 格 D -2 ■ 特 長 ます。 （粗度係数：ｎ=０.０１４、透水係数：１.４×１０ cm/sec) 規 TDZ１００ TDZ１５０ 平均内幅 TDZ D ２００ (mm) D1 軽量波付高密度ポリエチレン製 ̶̶トヨドレンU字溝はトヨドレンシ 管体全面から吸水。̶̶トヨドレンＺは、 高強度で透水性に優 ングル管をべ一スに開発された軽量波付U字溝です。 耐薬品性能に れたポリプロピレンフィルターと補強体で構成。 土砂の流入 優れ、山間地や軟弱地盤の軽量排水溝として適しています。 を防ぐと同時に、管体全面からスムースな吸水効果が得られ ■ 片落管 ２５０ ５ ４.８ ４５ ２ ０.０９ ３００ ５ ４.８ ３７ ２ ０.１１ ３５０ ５ ４.８ ３７ ２ ０.１１ ４００ ５ ４.８ ２４ ２ ０.１７ ４５０ ５ ４.８ ２２ ２ ０.１９ ５００ ５ ４.７ ２２ ２ ０.１９ ６００ ５ ４.７ ２０ ２ ０.２１ ７００ ５ ４.６ １４ ２ ０.３１ ８００ ５ ４.６ １２ ２ ０.３６ ９００ ５ ４.５ １０ ２ ０.４４ １０００ ５ ４.５ ８ ２ ０.５６ 2.部品との接続 あらかじめ本管にソケットを取り付け、部品と合わせてソケットを戻して接続します。 55 51 （h/２r=０.８０） ■参考資料７１ページにより算出 ０ ０.１ .１ 勾配 勾配 ％ ％ 規 規 格 格 TDZ ０ TDZ ５ ５ ０ TDZ TDZ ７ ５ ７ ５ TDZ TDZ １ ０ ０ １ ０ ０ TDZ TDZ １ ５ ０ １ ５ ０ TDZ TDZ ２ ０ ０ ２ ０ ０ V V ０ ３ ９ ０.１ .１ ３ ９ ０ ８ ２ ０.１ .１ ８ ２ ０ ２ ０ ０.２ .２ ２ ０ ０ ８ ８ ０.２ .２ ８ ８ ０ ４ ９ ０.３ .３ ４ ９ 勾配 勾配 ％ ％ 規 規 格 格 TDZ ０ TDZ ５ ５ ０ TDZ TDZ ７ ５ ７ ５ TDZ TDZ １ ０ ０ １ ０ ０ TDZ TDZ １ ５ ０ １ ５ ０ TDZ TDZ ２ ０ ０ ２ ０ ０ /sec V （流速） ： （流量） ： V （流速） ：m/sec m/sec Q Q （流量） ：m m33/sec ０ ０.２ .２ ０ ０.３ .３ Q Q ０ ０ ０ ２ ０.０ .０ ０ ０ ２ ０ ０ ０ ７ ０.０ .０ ０ ０ ７ ０ ０ １ ５ ０.０ .０ ０ １ ５ ０ ０ ４ ４ ０.０ .０ ０ ４ ４ ０ ０ ９ ４ ０.０ .０ ０ ９ ４ V V ０ ９ ６ ０.１ .１ ９ ６ ０ ５ ７ ０.２ .２ ５ ７ ０ １ １ ０.３ .３ １ １ ０ ０ ８ ０.４ .４ ０ ８ ０ ９ ４ ０.４ .４ ９ ４ V V Q Q V V Q Q ０ ９ ２ ０.３ .３ ９ ２ ０ １ ４ ０.５ .５ １ ４ ０ ２ ３ ０.６ .６ ２ ３ ０ １ ６ ０.８ .８ １ ６ ０ ８ ８ ０.９ .９ ８ ８ ０ ０ ０ ７ ０.０ .０ ０ ０ ７ ０ ０ １ ９ ０.０ .０ ０ １ ９ ０ ０ ４ ２ ０.０ .０ ０ ４ ２ ０ １ ２ ４ ０.０ .０ １ ２ ４ ０ ２ ６ ６ ０.０ .０ ２ ６ ６ ０ ３ ９ ０.４ .４ ３ ９ ０ ７ ５ ０.５ .５ ７ ５ ０ ９ ６ ０.６ .６ ９ ６ ０ １ ２ ０.９ .９ １ ２ １ ０ ５ １.１ .１ ０ ５ ０ ０ ０ ７ ０.０ .０ ０ ０ ７ ０ ０ ２ ２ ０.０ .０ ０ ２ ２ ０ ０ ４ ７ ０.０ .０ ０ ４ ７ ０ １ ３ ８ ０.０ .０ １ ３ ８ ０ ２ ９ ８ ０.０ .０ ２ ９ ８ ０ ０.８ .８ トヨドレンZの透水性について 流速・流量表 トヨドレンZ ［全面透水長尺管］ Q Q ０ ０ ０ ３ ０.０ .０ ０ ０ ３ ０ ０ １ ０ ０.０ .０ ０ １ ０ ０ ０ ２ １ ０.０ .０ ０ ２ １ ０ ０ ６ ２ ０.０ .０ ０ ６ ２ ０ １ ３ ３ ０.０ .０ １ ３ ３ V V ０ ４ ０ ０.２ .２ ４ ０ ０ １ ５ ０.３ .３ １ ５ ０ ８ １ ０.３ .３ ８ １ ０ ０ ０ ０.５ .５ ０ ０ ０ ０ ５ ０.６ .６ ０ ５ １ １.０ .０ Q Q ０ ０ ０ ４ ０.０ .０ ０ ０ ４ ０ ０ １ ２ ０.０ .０ ０ １ ２ ０ ０ ２ ６ ０.０ .０ ０ ２ ６ ０ ０ ７ ６ ０.０ .０ ０ ７ ６ ０ １ ６ ３ ０.０ .０ １ ６ ３ V V ０ ７ ７ ０.２ .２ ７ ７ ０ ６ ３ ０.３ .３ ６ ３ ０ ４ ０ ０.４ .４ ４ ０ ０ ７ ７ ０.５ .５ ７ ７ ０ ９ ９ ０.６ .６ ９ ９ Q Q V V ０ ０ １ ０ ０.０ .０ ０ １ ０ ０ ０ ３ １ ０.０ .０ ０ ３ １ ０ ０ ６ ６ ０.０ .０ ０ ６ ６ ０ １ ９ ６ ０.０ .０ １ ９ ６ ０ ４ ２ １ ０.０ .０ ４ ２ １ ０ ８ １ ０.９ .９ ８ １ １ ８ ５ １.２ .２ ８ ５ １ ５ ７ １.５ .５ ５ ７ ２ ４ ０ ２.０ .０ ４ ０ ２ ７ １ ２.４ .４ ７ １ ２ ２.０ .０ ０ ０.５ .５ Q Q ０ ０ ０ ５ ０.０ .０ ０ ０ ５ ０ ０ １ ４ ０.０ .０ ０ １ ４ ０ ０ ３ ０ ０.０ .０ ０ ３ ０ ０ ０ ８ ７ ０.０ .０ ０ ８ ７ ０ １ ８ ８ ０.０ .０ １ ８ ８ V V ０ １ ０ ０.３ .３ １ ０ ０ ０ ６ ０.４ .４ ０ ６ ０ ９ ２ ０.４ .４ ９ ２ ０ ４ ５ ０.６ .６ ４ ５ ０ ８ １ ０.７ .７ ８ １ Q Q ０ ０ ０ ５ ０.０ .０ ０ ０ ５ ０ ０ １ ５ ０.０ .０ ０ １ ５ ０ ０ ３ ３ ０.０ .０ ０ ３ ３ ０ ０ ９ ８ ０.０ .０ ０ ９ ８ ０ ２ １ １ ０.０ .０ ２ １ １ １ １０ ０.０ .０ ５ ５.０ .０ V V ０ ２ ０ ０.６ .６ ２ ０ ０ １ ３ ０.８ .８ １ ３ ０ ８ ５ ０.９ .９ ８ ５ １ ９ ０ １.２ .２ ９ ０ １ ６ ３ １.５ .５ ６ ３ 粗度係数n=０. ４ 粗度係数n=０.０ ０１ １ ４ ０ ０.４ .４ Q Q V V Q Q ０ ０ ２ ３ ０.０ .０ ０ ２ ３ ０ ０ ６ ９ ０.０ .０ ０ ６ ９ ０ １ ４ ８ ０.０ .０ １ ４ ８ ０ ４ ３ ７ ０.０ .０ ４ ３ ７ ０ ９ ４ ２ ０.０ .０ ９ ４ ２ １ ８ ７ １.３ .３ ８ ７ １ １ ８ １.８ .８ １ ８ ２ ０ ２ ２.２ .２ ０ ２ ２ ８ ５ ２.８ .８ ８ ５ ３ ９ ５ ３.４ .４ ９ ５ ０ ０ １ ７ ０.０ .０ ０ １ ７ ０ ０ ４ ９ ０.０ .０ ０ ４ ９ ０ １ ０ ５ ０.０ .０ １ ０ ５ ０ ３ ０ ９ ０.０ .０ ３ ０ ９ ０ ６ ６ ６ ０.０ .０ ６ ６ ６ 溝型施工時の活荷重による変形率 トヨドレンZ［全面透水長尺管］ ■参考資料７２〜７９ページにより算出 許容変形率＝８％ 変形遅れ係数＝ 変形遅れ係数＝１ １.５ .５ 埋戻土 埋戻土： ：充分湿った砂 充分湿った砂（ （１ １７ ７.７ .７kN/m kN/m33） ） e'=２. e'=２.７ ７５MN/m ５MN/m22 2 25 5 tt ト トラ ラッ ック ク1 1台 台 土被り 土被り ０ .３ ０３ . m m TDZ TDZ ５ ０ ５ ０ ７ ５ ７ ５ １ ０ ０ １ ０ ０ １ ５ ０ １ ５ ０ ２ ０ ０ ２ ０ ０ ８ ０ ７ ４ ８ ０.１ .１ ７ ４ ８ ０ ７ ４ ８ ０.１ .１ ７ ４ ８ ０ ７ ４ ８ ０.１ .１ ７ ４ ８ ０ ７ ４ ８ ０.１ .１ ７ ４ ８ ０ ７ ４ ８ ０.１ .１ ７ ４ ４ ４.０ .０ ４ ４.１ .１ ５ ５.３ .３ ５ ５.９ .９ ６ ６.１ .１ ８ ７ ６ ２ ８ ７.０ .０ ６ ２ ８ ７ ６ ２ ８ ７.０ .０ ６ ２ ８ ７ ６ ２ ８ ７.０ .０ ６ ２ ８ ７ ６ ２ ８ ７.０ .０ ６ ２ ８ ７ ６ ２ ８ ７.０ .０ ６ ２ ４ ４.３ .３ ４ ４.５ .５ ５ ５.８ .８ ６ ６.４ .４ ６ ６.６ .６ ※トラック重機の活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 ※トラック重機の活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 ７ ３ １ ５ ７ ３.６ .６ １ ５ ７ ３ １ ５ ７ ３.６ .６ １ ５ ７ ３ １ ５ ７ ３.６ .６ １ ５ ７ ３ １ ５ ７ ３.６ .６ １ ５ ７ ３ １ ５ ７ ３.６ .６ １ ５ ３ ３.７ .７ ３ ３.８ .８ ４ ４.８ .８ ５ ５.４ .４ ５ ５.６ .６ ６ ６ ４ ５ ６ ６.３ .３ ４ ５ ６ ６ ４ ５ ６ ６.３ .３ ４ ５ ６ ６ ４ ５ ６ ６.３ .３ ４ ５ ６ ６ ４ ５ ６ ６.３ .３ ４ ５ ６ ６ ４ ５ ６ ６.３ .３ ４ ５ ３ ３.３ .３ ３ ３.４ .４ ４ ４.４ .４ ４ ４.９ .９ ５ ５.０ .０ ５ ９ ９ ９ ５ ９.９ .９ ９ ９ ５ ９ ９ ９ ５ ９.９ .９ ９ ９ ５ ９ ９ ９ ５ ９.９ .９ ９ ９ ５ ９ ９ ９ ５ ９.９ .９ ９ ９ ５ ９ ９ ９ ５ ９.９ .９ ９ ９ ■標準埋設断面図 T-２５で０.６m以上としてください。 T-２５で０.６m以上としてください。 ３ ３.０ .０ ３ ３.１ .１ ４ ４.０ .０ ４ ４.４ .４ ４ ４.５ .５ ※０.３mmの変形率は、 T-１ ※０.３mmの変形率は、 T-１４が作用した場合の数値です。 ４が作用した場合の数値です。 ３ ３.０ .０ ３ ３.１ .１ ４ ４.０ .０ ４ ４.４ .４ ４ ４.５ .５ B B ５ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ ６ ０ ０ ６ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ３ ０ ０ ４ ０ ０ ４ ０ ０ ５ ０ ０ ５ ０ ０ トヨドレンZの参考歩掛 ■管接続歩掛：一般土木工事 規 規 格 格 定 定尺 尺 （m） （m） ５ ０ ５ ０ ７ ５ ７ ５ １ ０ ０ １ ０ ０ １ ５ ０ １ ５ ０ ２ ０ ０ ２ ０ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ １ ０ １ ０ 参考重量 参考重量 （kg/巻） （kg/巻） 敷設本数 敷設本数 巻 巻 /日 /日 普通 普通 作業員 作業員 （人） （人） 敷設歩掛 敷設歩掛 人/１ 人/１０m当たり ０m当たり ２ ４ ２ ４ ２ ４ ２ ４ ２ ０ ２ ０ １ ６ １ ６ １ ６ １ ６ １ １ １ １ １ １ １ １ １ １ ０ ２ １ ０.０ .０ ２ １ ０ ２ １ ０.０ .０ ２ １ ０ ２ ５ ０.０ .０ ２ ５ ０ ３ １ ０.０ .０ ３ １ ０ ６ ２ ０.０ .０ ６ ２ ４ ４ ６ ６ １ ０ １ ０ １ ６ １ ６ １ ５ １ ５ ■ フィルターの選定 ●土の種類と透水係数の関係 ●土の種類と透水係数の関係 従来、フィルダムや暗渠排水などの目詰 従来、フィルダムや暗渠排水などの目詰 まりを生じない排水材の選定基準として まりを生じない排水材の選定基準として パイピング比及び粒径比にもとづいたテ パイピング比及び粒径比にもとづいたテ ルツァギー等の基準が採用されています。 ルツァギー等の基準が採用されています。 フィルター材は周囲の土粒子の流出を防 フィルター材は周囲の土粒子の流出を防 ぐ ぐと と同 同時 時に に間 間隙 隙水 水を を速 速や やか かに に排 排水 水さ させ せ、 、 間隙水圧の上昇を防ぐ機能を持つ必要が 間隙水圧の上昇を防ぐ機能を持つ必要が あります。 あります。 また、上にふれた様に、管の目詰まりを また、上にふれた様に、管の目詰まりを 防ぐためには不織布の透水係数との差が 防ぐためには不織布の透水係数との差が 少ない材料をフィルター材として用いる 少ない材料をフィルター材として用いる ことが前提となります。土の透水係数は ことが前提となります。土の透水係数は 土中の透水の難易を示す係数であり、土 土中の透水の難易を示す係数であり、土 の種類と透水係数の関係は右の様に表さ の種類と透水係数の関係は右の様に表さ れます。 れます。 10 1022 10 1011 10 1000 透 透 水 水 透水係数 透水係数（K） （K）cm／sec cm／sec −1 −2 −3 −4 −5 −6 −7 −8 −9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10−1 10−2 10−3 10−4 10−5 10−6 10−7 10−8 10−9 良 良 きれいな砂利 きれいな砂利 好 好 僅 僅 不透水性 不透水性 の土、 の土、たとえ たとえ と砂利の混合物 と砂利の混合物 機質シルト・砂・シルト・粘土の 機質シルト・砂・シルト・粘土の 混 混 ば風化 ば風化地帯の下の均等な 地帯の下の均等な 合 合物、水 物、水成チル、層をなした 成チル、層をなした粘 粘土 土 粘土 粘土 の堆積物等々 の堆積物等々 植物と風化の結果できた 植物と風化の結果できた 不透水性 不透水性 の土 の土 K Kの の直 直 その最初の位置で行う土の直接試験−ポンプ試験 その最初の位置で行う土の直接試験−ポンプ試験 接的決 接的決 適切に指導すれば信頼性あり、 適切に指導すれば信頼性あり、相当の経験を要す。 相当の経験を要す。 定法 定法 定水位型透水試験、 定水位型透水試験、少し経験を要す。 少し経験を要す。 K Kの の間 間 按 按的 的決 決 定法 定法 変水位型透水試験 変水位型透水試験 変 変水位 水位型 型透 透水 水試 試験 験機 機、信 、信 機， 機，信頼性有。相 信頼性有。相 頼性なし、 頼性なし、多くの経験を要 多くの経験を要 頼性あり、 頼性あり、相当の経験を要す。 相当の経験を要す。 当の経験を要す。 当の経験を要す。 す。 す。 52 52 変水位型透水試験機、 変水位型透水試験機、かなりの信 かなりの信 粒度分布から計算、 粒度分布から計算、きれいな粘着力のない きれいな粘着力のない 圧密試験の結果を基にし 圧密試験の結果を基にし 砂と砂利だけに適用 砂と砂利だけに適用 て計算、 て計算、信頼性あり相当 信頼性あり相当 の経験を要す。 の経験を要す。 （A． （A．CasagrandeおよびR． CasagrandeおよびR．E． E．Fadumによる） Fadumによる） 以上の点を勘案し、トヨドレンZの目詰まりを防ぐフィルター材として、砂を用いることとします。 以上の点を勘案し、トヨドレンZの目詰まりを防ぐフィルター材として、砂を用いることとします。 ■ 透水性試験 試験方法 試験方法 下図の通りの試験装置に供試管体：トヨドレンZ 下図の通りの試験装置に供試管体：トヨドレンZ （φ100）を設置し、その周囲にフィルター材と （φ100）を設置し、その周囲にフィルター材と して標準砂を埋戻します。 して標準砂を埋戻します。 その後、水位を一定に保ち、トヨドレンZより排 その後、水位を一定に保ち、トヨドレンZより排 出される水量を自動測定器にて記録します。 出される水量を自動測定器にて記録します。 透水試験 透水試験 試験結果 試験結果 Z （全面透水管φ100品使用） （全面透水管φ100品使用） 7 7 6 6 5 5 4 4 水 水 gg 3 3 水位 水位 2 2 ff ee 標準砂 標準砂 1 1 給水停止期間 給水停止期間 0 0 0 0 cc aa 排水 排水 ■トラック積載量 （定尺） 実用的には不透水性 実用的には不透水性 非常に細かい砂、 非常に細かい砂、有 有機 機質および 質および無 無 dd トヨドレンZの参考トラック積載量 か か きれいな砂、 きれいな砂、きれいな砂 きれいな砂 土の型 土の型 要旨 要旨 標準砂をフィルター材とした場合におけるトヨド 標準砂をフィルター材とした場合におけるトヨド レンZの透水性試験を行いました。 レンZの透水性試験を行いました。 B B A A Z ６ ０ ３ ０ ６ ０.０ .０ ３ ０ ６ ０ ３ ０ ６ ０.０ .０ ３ ０ ６ ０ ３ ０ ６ ０.０ .０ ３ ０ ６ ０ ３ ０ ６ ０.０ .０ ３ ０ ６ ０ ３ ０ ６ ０.０ .０ ３ ０ A A 地下水及び浸透水の流速は土壌の透水係数によって左右されますが、 その値は非常に小さく、 地下水及び浸透水の流速は土壌の透水係数によって左右されますが、 その値は非常に小さく、土粒子が動きはじめる時の流速 土粒子が動きはじめる時の流速（限界流速） （限界流速） より小さい流速で浸透水が動くケースであれば土粒子はほとんど移動しません。 より小さい流速で浸透水が動くケースであれば土粒子はほとんど移動しません。しかし、 しかし、暗渠排水工の場合は、 暗渠排水工の場合は、フィルター材として透水係 フィルター材として透水係 数の大きい砕石、 数の大きい砕石、砂利を使用する場合、 砂利を使用する場合、フィルター材の透水係数に影響を受け、 フィルター材の透水係数に影響を受け、浸透水の流速は限界流速を越え、 浸透水の流速は限界流速を越え、細粒部分が移動を始め 細粒部分が移動を始め ます。 ます。この結果、 この結果、当社トヨドレンZの様な不織布構造による吸水機能をもつ製品では長時間の通水により土粒子が不織布面に付着滞留して 当社トヨドレンZの様な不織布構造による吸水機能をもつ製品では長時間の通水により土粒子が不織布面に付着滞留して 排水効果が低下すると考えられています。 排水効果が低下すると考えられています。 透水係数が大きいフィルター材を使用することは、 透水係数が大きいフィルター材を使用することは、長期的には排水材の目詰まりを促進するという相反する結果をもたらすことになりま 長期的には排水材の目詰まりを促進するという相反する結果をもたらすことになりま す。 す。これらを防ぐには、 これらを防ぐには、不織布自体の透水係数に近いフィルター材を使用すると共に、 不織布自体の透水係数に近いフィルター材を使用すると共に、フィルター材とそれに接する土の透水係数の差を小さ フィルター材とそれに接する土の透水係数の差を小さ くして細粒土砂の移動を防ぐ様な対策が必要となります。 くして細粒土砂の移動を防ぐ様な対策が必要となります。 トヨドレン トヨドレン TDZ TDZ ２ ２０ .０ . m m 土被り TDZ TDZ １ １ ５ .５ . m m 土被り TDZ TDZ １ １ ０ .０ . m m 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 （kN/m (%) (%) （kN/m （kN/m (%) （kN/m22)) (%) （kN/m （kN/m22)) (%) （kN/m22)) (%) (%) （kN/m22)) (%) (%) （kN/m （kN/m22)) (%) (%) （kN/m （kN/m22)) (%) 規 規 格 格 TDZ TDZ ０ ０８ .８ . m m ０ .６ ０６ . m m 標準基床幅 標準基床幅 mm mm ■ 暗渠排水工の目詰まりについて 排水量 排水量 自動測定器 自動測定器 bb 全面透水管 全面透水管 2 2 4 4 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 26 28 28 38 38 40 40 42 42 44 44 日 日 数 数 寸法データ（mm） 寸法データ（mm） a：330、b：300、c：100、 a：330、b：300、c：100、 e：100、f：60、g：450 f：60、g：450 d：100、 d：100、e：100、 規 規 格 格 定 定 尺（m品） 尺（m品） 巻/４t 巻/４t 車 車 巻/１ 巻/１０t ０t 車 車 ５ ０ ５ ０ ７ ５ ７ ５ １ ０ ０ １ ０ ０ １ ５ ０ １ ５ ０ ２ ０ ０ ２ ０ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ ２ ０ １ ０ １ ０ １ ７ ０ １ ７ ０ ９ ５ ９ ５ ８ ０ ８ ０ ４ ２ ４ ２ ３ ２ ３ ２ ３ ０ ０ ３ ０ ０ １ ６ ０ １ ６ ０ １ ３ ０ １ ３ ０ ８ ５ ８ ５ ８ ０ ８ ０ ■透水性試験の考察 グラフから試験開始より4日間で徐々に排水量の増加が見られ、それ以後、時間経過による排水量の大きな増減は見られず、安定した排水 グラフから試験開始より4日間で徐々に排水量の増加が見られ、それ以後、時間経過による排水量の大きな増減は見られず、安定した排水 量を保ちました。このことは、時間経過によるフィルター材及び不織布の目詰まりが促進されなかったと判断されます。 量を保ちました。このことは、時間経過によるフィルター材及び不織布の目詰まりが促進されなかったと判断されます。 53 53 トヨドレンZ ［全面透水長尺管］ トヨドレンZの接続部品及び施工例 寸法規格及び流速・流量 高強度のポリプロピレン製フィルターを採用。 軽量で運搬が容易です 。仮排水に最適です。 土砂流入の防止と優れた透水性の両立を実現しました。 ■ トヨドレンZの接続部品 ■ ソケット ■ 止り TDZ ５０ ■ 十字原管 TDZ ５０ ７５ TDZ１００ TDZ 長さ１５０ TDZ L ２００ (m) TDZ ７５ TDZ １００ TDZ ５０ TDZ ２０許容曲げ半径 ０ 重量 （曲率半径） (kg/m) R(m) TDZ ７５ TDZ ■ トヨドレンＵ字溝の寸法規格 ●軽量で施工取扱いが簡単（軟弱地盤、山間地、 etc）。 ●仮設排水路として最も適しています。 ●優れた透水性 ●コンクリー管体にポリプロピレン不織布を採用。 ト製品に比較し重量が軽いので軟弱地盤でも沈下しに くい製品です。 透水面積が大きく優れた透水 ●製品の長さが5mであり、 さらに継手が不要のため施工組立てが簡単で経済的です。 性を発揮します。 ●屈曲性能に優れ現地盤に沿った施工ができます。 ●土砂の流入をシャットアウト ●耐寒性能に優れ積雪寒冷地の施工が可能です。 フィルター効果により、有孔管のように吸水孔から土砂が流入するこ ●耐薬品性能に優れています。 とがありません。 ●初期吸水力が優れています ●軽量ボディーで優れた施工性 なえ、施工性に優れています。 ●不等沈下に追随 ■用途 被覆材 流速・流量 L V： 流速（m/sec） Q： 流量（m /sec） 止り S： 潤辺（m） 片落管 ３ n： 粗度係数＝０.０１６ D ６２ ９３ １１８ １６９ ２２６ I： 動水勾配 L L ６４ ８４ ８４ ８４ ９５ L U字溝の参考歩掛 ■トヨドレンＵ字溝の施工上の注意 ピッチ ■ トヨドレンZの接続方法 ■ トヨドレンZの製品規格 規 格 外径（D） mm 内径（d） mm 長さ（L） m ピッチ mm 参考質量 kg／m 50 54 d D ●のり肩排水の場合… 水跳ねによる側面洗掘を防止するため、トヨドレンＵ字溝の裏込め施工は十分に行ない、山側には芝を ２０ ２６ ０.２ TDZ ５０ ５０ ６１ 張り雨水による侵食を防止してください。 ●縦排水の場合……… 縦排水溝のトヨドレンＵ字溝が他の水路と合流する所や、 勾配の変化する所、 流れの方向が急に変わる ２０ ３１ ０.３ TDZ ７５ ７５ ９０ 所にはマスを設け、水勢を減する施工としてください。 又地 山とトヨドレンＵ字溝との間の埋戻しは ２０ ３１ ０.５ TDZ １００ １０ ０ １１５ 不透水の土やソイルセメントを用い、雨水がトヨドレンＵ字溝の側面や裏面に回らないように配慮した ２０ ３１ ０.８ TDZ １５０ １５０ １６６ 施工をしてください。 １０ ３１ １.５ TDZ ２００ ２００ 不織布 PP補強体 ２２１ ●軟弱地盤の場合…… 掘削溝の浸透水を排除した後にトヨドレンＵ字溝を敷設し浮き上り防止処理として土嚢袋をセットしア ※参考寸法。 ンカーにて固定してください。 ※製品の規格寸法等は、改良の為予告なく変更する場合があります。 ●重ね施工の場合…… Ｕ字溝を重ね施工する場合下流部が必ず下になるよう施工してください。 ※保管する場合は、直射日光を避けてください。 D ６２ ９３ １１８ １６９ ２２６ 格 L ３８３ ２５０ ５４２ ３００ ５７５ ３５０ ６４０ ４００ ６５０ ４５０ １）小運搬作業、掘削、埋戻し、残土処分作業含みません。 ２）敷設歩掛りは、現場の状況の善し悪しによって、増減します。 1.本管の接続 一方のパイプにソケットを全部ネジ込み、 もう一方のパイプと合わせ、ほぼ中央になる様に 戻します。 ０.０１８３ ０.０２６５ ０.０３５９ ０.０４６９ ０.０５９４ h/r ＝０.８ （８割水深） R (m) D 規 格 TDZ ５００.０５３６２ TDZ ７５ ９３ ０.０６４ TDZ １００ １１８ ０.０７５ TDZ １５０ １６９ ６２６ TDZ ２０００.０８２ ０.０９６ L I＝１/１０００ ３ 流量(m /sec) L ３８３ ０.００５１ ５４２ ０.００８４ ５７５ ０.０１２７ ６４０ ０.０１８０ ６５０ ０.０２４７ ５００ ０.０７３４ ０.１０７ ０.０３２７ ６００ ０.１０５６ ０.１２８ ０.０５３２ ７００ ０.１４３７ ０.１５０ ０.０８０２ ８００ ９００ １０００ 規 A (m２) 規 R： 径深＝A/S（m） ●敷設のみでアンカー打込みは含みません。 ■ トヨドレンZの製品構造図 十字継手 ■ トヨドレンＵ字溝の流量表 L 規 格 D L 規 格 ●トヨドレンＵ字溝の流量計算はマニングの式を用います。 TDZ ５０ ６２ １８０ TDZ ５０ TDZ ７５ ９３ ２１５ TDZ ７５ ２ １ １ TDZ ０ ０ １１８ ２１５ TDZ １００ ３１ ２ V＝ n ・R ・I Q＝A・V TDZ １５０ １６９ ２１５ TDZ １５０ TDZ ２００ ２２６ ２１５ TDZ ２００ 規 格 TDZ ５０ TDZ ７５ TDZ １００ TDZ １５０ TDZ ２００ １０ １０ 格 定尺 （m） Z ０.１１４５ ０.１８７６ ０.１７１ 規 格 D1 D2 L ０１ .１３ ５６ ６７ ０ . ２ ３ ７ ８ ０ １ . ９ ２ TDZ ７５× ５０ ９３ ６２ ０.２９ ３ ６ .２１４ ０２ .１ ０５ ７６ TDZ １ ０ ０× ５０ １０ １８ ６２ TDZ １００× ７５ １１８ ９３ １４６ TDZ １５０× ７５ １６７ ９３ ２４１ TDZ １５０×１００ １６７ １１８ １６０ 普通 TDZ ００ ２２６ １１８ 敷設歩掛 ２５３ 敷設枚数 有効長２００×１ 作業員 TDZ ２００×１５ ０ ２２６ １６７ 人/１０m当たり １７１ 枚/日 （m） （人） ２５０ ５ ４.８ ４５ ２ ０.０９ ３００ ５ ４.８ ３７ ２ ０.１１ ３５０ ５ ４.８ ３７ ２ ０.１１ ４００ ５ ４.８ ２４ ２ ０.１７ ４５０ ５ ４.８ ２２ ２ ０.１９ ５００ ５ ４.７ ２２ ２ ０.１９ ６００ ５ ４.７ ２０ ２ ０.２１ ７００ ５ ４.６ １４ ２ ０.３１ ８００ ５ ４.６ １２ ２ ０.３６ ９００ ５ ４.５ １０ ２ ０.４４ １０００ ５ ４.５ ８ ２ ０.５６ U 字溝 字溝 トヨドレンＺ T字継手 A： 断面積（m2） L D ●学校グランド、野球場、テニスコート、競技場、多目的広場など、運動施 設の暗渠排水。 ●＜参考＞ ●道路、 トンネル、 鉄道の路床排水。 アンカー例 ●宅地、ゴルフ場、 工場敷地、スポーツ施設など、各種用地造成における 防災排水。 L φ ●道路、造成地などの法面排水。 ●用排水路アンダードレン、擁壁裏部排水。 ●圃場整備の暗渠排水。草地改良、果樹、茶畑の農地造成の排水。 U ソケット １０ ７５× ５０ １０ １００× ５０ １００×１０ ７５ １５０×１０ ５０ １５０×１０ ７５ １５０×１００ １０ ２００× ５０ ２００×１０ ７５ ２００×１ １００ ２００×１ １０ ５０ （単位：mm） ※ 許容曲げ半径（曲率半径）Rは５mのトヨドレンU字溝に対し、一方を固定して他方を曲げうる寸法です。ただし、半割管にねじれが生じない状態とします。 ※トヨドレンＵ字溝の接続部は、通常３山分重ねて施工しますので、設計の際はご注意ください。有効長＝L−（P×３） ※使用アンカー例の寸法は標準施工の場合です。 D フレキシブル性に富み、敷設場所がカーブしていても施工現場に合わ H（r） せた配管が可能。また地盤の不等沈下にも追随します。 ８５０ TDZ ８５０ TDZ ８５ ０ TDZ ※５ TDZ ８ ０ TDZ ８５ ０ TDZ １０７０ TDZ １０ ０ ※７ TDZ ※７ TDZ １０ ０ TDZ １０７ ０ １０７０ １０７０ １６ ３ TDZ ５０ １６ ３ TDZ ７５ １ ６ １００ ３ ２.２０ TDZ TDZ １ ６ １５０ ４ ２.６０ TDZ １ ６ ２００ ６ ３.４５ １９ ８ ４.４８ １９ １０ ６.４３ １９ １６ ８.７５ 十字原管とソケット、 片落管の組合わせです。 １９ ２４ １０.３０ ※は特注品です。 １９ − １３.６０ １９ − １７.４０ １.２０ ■１ 十字管 .６３ トヨドレン トヨドレン Z トヨドレンU字溝構造図 TDZ-■ １００ （ ２０m） １巻の重量はわずか１０kg。取扱いがスピーディーに行 ４４ ７５× ５０ ５３ １００× ５０ ６１ １００× ７５ ７０ １５０× ５０ １５０× ７５ ７９ １５０×１００ ８８ ２００× ５０ １ ０ ２００× ７５５ ２００×１０ ０ １ ２３ ２００×１５ ０ １ ４０ １５８ １７５ D ●軟弱地盤、山間僻地の軽量排水溝。 埋め戻しに砂を用いることにより、 管と砂の吸水係数がほぼ同じとな り、●のり面排水、のり肩排水、道路側溝排水。 細粒土分の流入がなく、目詰まりが起きにくくなります。 ●農業用水路、河川改修時の仮排水路。 ●土圧に強い ●ゴルフ場、緑地公園、墓地等の排水溝。 高剛性のポリプロピレン製補強体の効果により、土圧による割れやツブ レが起こりにくい構造です。 管の目詰まりは、土中の細粒土分が土中水と共に流入 するために起こります。 トヨドレンZは埋め戻しに砂を 用いることにより、管の透水係数と砂の透水係数がほ ぼ同じとなり、細粒土分の流入がなく目詰まりがおき にくくなります。 ５ １２５ ２５０ TDZ TDZ ５ １５０ ５０ ３００ TDZ TDZ ７５ ５ １ ７ ５ ３５０ ３５０ TDZ TDZ１００ ５ ２００１５０ ※ TDZ ４００ ４００ TDZ TDZ TDZ ５ ２２５２００ ４５０ ４５０ TDZ ５ ２５０ ５００ ５００ TDZ ５ ３００ ６００ ６００ ※ TDZ ※ TDZ ５ ３５０ ７０ ０ ７００ 十字原管とソケット、 片落管の組合わせです。 TDZ ５ ４ ０ ０ ８００ ８００ ※は特注品です。 ５ ４５０ ９００ ９００ ５ ５００ １０００ １０００ ２５０ ■３T管 ００ ピッチ P (mm) TDZ ７５×５０ TDZ １００×７５×５０ TDZ １００×７５ TDZ １５０×５０ TDZ １５０×１００×７５ ＜参考＞使用アンカー寸法例 TDZ １５０×１００ 5m当り 直径 長さ TDZ ２００×１５０ ×１００ φ(mm) L(mm) TDZ ２００×１５０ 本 D ■用途 ●「目詰まり」 問題を解消 ●「目詰まり」問題を解消 深さ H(r) (mm) +０.１m ※［寸法許容差］ 長さ -０ m その他は参考値です。 ■ トヨドレンZの接続部品規格 高性能の不織布が土中の水をスムースに吸い込みます。 ■トヨドレンＺ透水性 格 D -2 ■ 特 長 ます。 （粗度係数：ｎ=０.０１４、透水係数：１.４×１０ cm/sec) 規 TDZ１００ TDZ１５０ 平均内幅 TDZ D ２００ (mm) D1 軽量波付高密度ポリエチレン製 ̶̶トヨドレンU字溝はトヨドレンシ 管体全面から吸水。̶̶トヨドレンＺは、 高強度で透水性に優 ングル管をべ一スに開発された軽量波付U字溝です。 耐薬品性能に れたポリプロピレンフィルターと補強体で構成。 土砂の流入 優れ、山間地や軟弱地盤の軽量排水溝として適しています。 を防ぐと同時に、管体全面からスムースな吸水効果が得られ ■ 片落管 D2 トヨドレンZ ［全面透水長尺管］ トヨドレンU字溝 主な特長 トヨドレンU字溝の主な特長及び構造図 2.部品との接続 あらかじめ本管にソケットを取り付け、部品と合わせてソケットを戻して接続します。 55 51 半割型ソケット（TD200C）の接続方法 自在エルボ及び組立方法 トヨ角型フリ ューム ［ポリエチレン樹脂製］ トヨドレンシングル ［内面凹凸タイプ］ 主な特長 製品規格及び接続部品 オール樹脂製Ｕ字溝。 水田暗渠排水・田面排水・湧水処理・農地造成等に最適。 （粗度係数 ： n＝０.０１６） 合成樹脂製。̶トヨ角型フリュームは、本体・部材ともに樹脂 ■トヨドレンシングル管製品構造図 製のため、軽量でスピーディーな施工ができる画期的な製品 ８列孔 です。 自在エルボは、縦断・平面いずれの方向にも曲げることができ、現場によっては三次元 的な立体曲げも可能です。また、軽量なので施工が容易、さらにドーム構造になってい るので曲がり部での水の飛散が防げます。この自在エルボは、施工時或いは施工後の 補強工事が不要ですが、現場の状況によっては必要になる場合もありますので、都度メ ーカーにお問合せください。尚、自在エルボは、約50度までの曲げに対応できる構造 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 2個1組（ツバあり/なし） になっていますが、現場の状況によっては異なる場合がありますのでご注意ください。 2. シーリング材（シート） L1 D d 3 L 吸水孔 ●ポリエチレン製のため腐食に強く、 酸・アルカリなどの薬品に侵されに く い性質を有しています。 孔寸法 W ●金属を一切使用していないのでサビません。 ●他種Ｕ字溝に比べ格段に軽量なため、人力による運搬・設置が容易です。 ●ワンタッチ方式による組立てのため作業能率がアップします。 ■トヨドレンシングル管製品規格 ●底面の浮上防止アングルに加え、 側面にも浮上防止加工が施されてい 外径 内径 長さL 吸水面積 開孔比 孔寸法（mm） ます。 規 格 mm mm m cm 2/m ％ W ●孔あけ用リードマークにより、現場で有孔加工ができます。 ３.０以上 ３.０以上 ２.５以上 ３.０以上 １.７以上 １.７以上 １.７以上 ７ ８ ９ ５ １１ １２ １９ １ ２ ２ ２ ２ ４ ４ ●軟弱地盤の排水路 ※TDS５ ０、 ６０、 ７５、 ７５L、 １００Ｌは九州、広島限定品です。他地区では運賃を申し受けます。 ※参考寸法。 ●湿潤地での集水路 ■寸法規格 規 格 規 格 TDS １００ ０.９ １.４ ０.７ TDS １５０ ０.９ １.４ ０.７ TDS ２００ １.８ ２.８ １.４ W1 W2 W3 W4 H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 180 P1 P2 276 225 240 2180 2060 120 515 1030 60 424 ■ 部品一覧 300 336 300 315 2180 2060 120 515 1030 60 424 8.1 300 300 386 380 426 375 395 2180 2020 160 525 970 80 404 12.7 400 ■400 チーズ 500 500 486 480 526 500 ■ Yチーズ 620 686 625 520 2020 160 ■ 2180 90°エルボ 1180 1020 160 525 970 606 655 470 120 706 720 780 470 120 角型フリューム 1180 1020 160 6.5 80 404 16.7 ■ 45°エルボ 510 12.3 ング材をセットします。尚、シーリング材はフラン n P P 2 トします。 規 W1 W2 W3 W4 H1 H2 H3 180 180 246 240 320 225 240 365 240 240 306 300 380 300 315 300 300 386 380 460 375 400 400 486 480 560 500 4 2.1 75 4 2.6 495 80 80 5 5.5 160 575 80 80 6 7.0 870 160 710 80 90 7 12.0 970 160 810 80 90 8 355 440 595 480 120 355 395 535 815 655 160 520 660 895 735 580 500 680 606 625 645 805 600材のほぼ中心にくる様に管をセットします。次に付 680 600 920 706 750 770 960 1030 1130 500 フランジの突起 TDS５０〜７５ TDS１００〜２００ ■コルゲートソケット TDS５０〜７５ W2 W ■ 片落カラー 1 H1 W4 TDS５０、 ６０、 １００〜２００ L5 TDS７５ 孔開け用リードマーク L4 P1 必ず左に寄せてください C 16.0 （単位mm） （○） パテ 様に設置します。 トヨ角型フリュームは、ワンタッチ組立て方式になっているため、施工現場での作業が簡単でスピー ■組立て方法 ディーに布設できます。 3 シーリング材を巻き、重ね合わせ部をテープでしっか り固定します。次にもう一方のソケットを重ね合わせ 付属ボルトで両ツバがツバなしソケットの内側にしっ ②浮上防止アングルの差込み ③接続部を重ね合せる に合わせずに無理に嵌合するとソケットが破損する ° 0 圃場整備排水 56 64 75 60 120 重ね合わせてください）この時ストッパーが谷部に W3 L4 60 480 TDS１５０×１００ TDS２００×１００ TDS２００×１５０ ※規格毎に形状は異なります。 ① ② トを締め込みフランジが下図の様になったら終了で す。Cタイプは非常に可とう性があるため、接続時 に管がたわむとストッパーが山部に乗り上げてしま （隙間 約8mm） うことがあります。その場合は管とソケットを軽く 押さえて管を水平にし、ストッパーを谷部に、きち んとはめ込んでからボルトを締めてください。 P1 参考質量 kg/本 595 17.1 P2 VU５０×TDS５０ VU６５×TDS６０ n/山数 L3 接続する互いの管の端面が、セットしたシーリング L1 P2 L2 2 格 ①パッキン張付け 接続部 DV ７５×TDS ７５ DV１００×TDS １００ DV１５０×TDS １５０ DV２００×TDS ２００ ストッパー ジ部突起に向かって左側のストッパーに寄せてセッ ■自在エルボ寸法規格 可能性があります）最後に、13mmのスパナでボル TDS５０〜７５ ■DV用ソケット ■VU用ソケット A 矢視図 1 （単位mm） 9 L2（有効長） TDS５０〜２００ W3 W4 入っていることを確認します。（ストッパーを谷部 L1 L3 半割ソケット（ツバなし）の上に下図の様にシーリ かり入り込むまで手締めします。（フランジ部突起を 510 注：W1・H1は±4％、L1は−0％・＋4％、その他の寸法は参考値です。 ■寸法図 1 角型フリューム 240 306 750 フランジ 流れ方向 シーリングパテ設置方法 246 786 A 矢視図 〈取り付け手順〉 参考質量 kg/本 240 600 ■縦断方向曲げ （×） 240 600 W1 は図の様にします。パテはシーリング材の下に入る 必要曲げ長さL（m） ９０° 曲げ ４５° 曲げ 許容曲げ半径 mm H2 180 W2 属の谷部用止水材（パテ）を設置します。設置方法 注：W1・H 1・L1は±4％、その他の寸法は参考値です。 ●傾斜地・山間地の用水路、排水路 ■屈曲性能 ●緊急・応急用の排水路 2 L4 タイプ ６０ ４７以上 ５０ １００m ５ ０m TDS ６０ ７ ０ ５５以上 ６ ０ ■用途 ７５L TDS ７５・ ８７ ７５ ５m,３０m ６１以上 ●宅地造成排水路 ３０m TDS ８０L ９５ ７６以上 ８０ ●農業用水路 TDS １００・１００L １１７・１１８ １００ ４m,５m,３０m ５４以上 ●工業用排水路 ５０ ５m １７３ TDS １ ８０以上 １５０ ●土木用排水路 ５m ２２７ TDS ２００ １０７以上 ２００ TDS ５０ （標準タイプ） 1本（半分に切ります） L L 4. 接続用ボルト（M8×L100） 4本 ■特長 ■NS型 1枚 3. 谷部用止水材（パテ） ■自在エルボ寸法図 45° H1 H2 H3 全面開孔管（φ５０〜２００）Y ■平面左右方向曲げ ■自在エルボ ①ツバを入れる ②フランジが倒れ始めるまで締める 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 ⑤重ね合せ部をボルトで ④突きあてアングルの取付け 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 締付ける （下から斜に上げて取付けてください） ⑥完成 ※記載の仕様等は開発又は改良により予告なく変更する場合があります。 49 57 トヨ角型フリ ューム ［ポリエチレン樹脂製］ 流速・流量及び参考資料 トヨコルゲート管 製品規格及び接続部品 トヨドレンダブル管［内面平滑タイプ］ 製品規格及び接続部品 トヨドレン施工例 水田・畑地・草地・果樹園等暗渠排水に最適。 （粗度係数：n＝０.０１ ０） トヨドレンU字溝 トヨ角型フリューム 内面平滑管の為、 低勾配でも水の流れがスムーズです。 流速･流量 軽く て施工がしやすく、吸水力抜群。 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 優れた吸水性能を長期間維持。 ̶̶トヨコル ゲート管は塩ビ製内 １ ２ １ Q＝A・V A=流積（m 2） Q＝流量（m3/sec） n=粗度係数=0.016 R＝径深＝A/L（m） h=H×0.8 w 全面開孔管 ３００ ０.３０８０ ４００ ０.４０８０ ５００ ０.５１２０ ６００ ０.６１２０ 流積 A （m2） ０.０３８５ ０.０６５９ ０.１０３３ ０.１７８ １ 吸水孔 ０.２８３５ L ０.４００７ 潤辺 L （m） ０.５４４９ ０.７２４９ ０.９０７１ １.２０７１ １.５０９３ １.８０９０ 径深 R （m） ０.０７０７ ０.０９０９ ０.１１３９ ０.１４７５ ０.１８７８ ０.２２１５ ０.１７０９ ０.２０２２ ０.２３４９ ０.２７９２ ０.３２８０W ０.３６６１ ■ 流速・流量早見表 孔寸法 ２４０ V Q V Q ０.１ ０.３３７８ ０.０１３０ ０.３９９６ ０.０２６３ ０.２ ０.４７７７ ０.０１８４ ０.５６５１ ０.０３７２ ０.３ ０.５８５１ ０.０２２５ ０.６９２１ ０.０４５６ ０.４ ０.６７５６ ０.０２６０ ０.７９９２ ０.０５２７ ０.５ ０.７５５３ ０.０２９１ ０.８９３５ ０.０５８９ ０.６ ０.８２７４ ０.０３１９ ０.９７８８ ０.０６４５ ０.７ ０.８９３７ ０.０３４４ １.０５７２ ０.０６９７ ０.８ ０.９５５４ ０.０３６８ １.１３０２ ０.９ １.０１３４ ０.０３９０ １.１９８８ １.０ １.０６８２ ０.０４１１ ２.０ １.５１０６ ０.０５８２ V ３００ ４００ ５００ ■ トヨコルゲート管製品規格 Q V ０.０４ ８０ ０.４６４３ 規 格 ０.６５６７ ０.０６７８ ０.０５ ８０D ３１ ０.８０４３CP CP ５０ ０.９２８７ ０.０９５９ CP ６０ １.０３８３ ０.１０７３ CP ７０ １.１３７４ ０.１１７５ CP ８０ １.２２８５ ０.１２６９ 外径 ０ .５５１９ mm ０.７８０４ ５ ６ ０ .９ ５５８ ５６ １.１０３７ ６７ １.２３４０ ７９ １.３５１８ ８９ １.４６０１ Q V Q ６００ V Q 内径 吸水孔面積 （mm） ０.６４８ ２ ０.１８３８吸水面積 ０.０９８３長さ ０.２ ８９９ ０.７２３５ 孔寸法 mm m mm2/個 cm2/m ０.１３９０ ０.９１６７ ０.２５９９ １.０２３３ ０.４１W ００ ５.３１８３４２以上 ５ ０.１７０２ １００１.１２２８６.２ ０ ０ ２２ １.２５３２ ４０.５０１ ６.２５ ５０ ４２以上 １００ ０.１９６６ １.２９６５ ０.３６７５ １.４４７１ ７.５０ ６０ ４７以上 ５０ ０.２１９８ １.４４９５ ０.４１０９ １.６１７９ ９.００ ７０ ４７以上 ４０ ０.２４０８ １.５８７８ ０.４５０２ １.７７２３ １０.５０ ８０ ５０以上 ４０ ０.２６００ １.７１５１ ０.４８６２ １.９１４３ ４ １ ０.５７９９ ５ ２ ０.６４８３ ５ ２ ０.７１０２ ６ ２ ０.７６７１ １.８３３５ ０.５１９８ ２.０４６５ ０.８２００ ０.０７９０ １.３９３０ ０.１４３９ １.６５５６ ０.２９４９ １.９４４７ ０.５５１３ ２.１７０６ ０.８６９８ １.２６３６ ０.０８３３ １.４６８８ ０.１５１７ １.７４５１ ０.３１０８ ２.０４９９ ０.５８１１ ２.２８８１ ０.９１６８ １.７８７０ ０.１１７８ ２.０７６６ ０.２１４５ ２.４６８０ ０.４３９５ ２.８９９０ ０.８２１９ ３.２３５８ １.２９６６ ０.０７１２ ２.１８８７ ０.１４４２ ２.５４３３ ０.２６２７ ３.０２２６ ０.５３８３ ３.５５０５ １.００６６ ３.９６３０ １.４８８０ ■ソケット ２.３８８５ ５.０ ０.０８２２ ２.５２７３ ０.１６６５ ２.９３６８ ０.３０３４ ０.６２１６ ４.０９９８ １.１６２３ ４.５７６１ １.８３３７ ０.０９２０ ２.８２５６ ■異径ソケット ３.２８３４ ０.３３９２ ３.４９０３ ０.１８６２ ３.９０２２ ０.６９５０ ５.１１６３ ２.０５０１ ６.０ ２.６１６５ ０.１００７ ３.０９５２ ０.２０４０ ３.５９６８ ０.３７１６ ４.２７４７ ０.７６１３ ５.０２１２ １.４２３５ ５.６０４６ ２.２４５８ ７.０ ２.８２６１ ０.１０８８ ３.３４３２ ０.２２０３ ３.８８５０ ０.４０１３ ４.６１７２ ０.８２２３ ５.４２３５ １.５３７６ ６.０５３６ ２.４２５７ ８.０ ３.０２１３ ０.１１６３ ３.５７４１ ０.２３５５ ４.１５３３ ０.４２９０ ４.９３６０ ０.８７９１ ５.７９８０ １.６４３７ ６.４７１６ ２.５９３２ ９.０ ３.２０４５ ０.１２３４ ３.７９０９ ０.２４９８ ４.４０５２ ０.４５５１ ５.２３５４ ０.９３２４ ６.１４９７ １.７４３４ ６.８６４２ ２.７５０５ １０.０ ３.３７７９ ０.１３００ CP５ ３.９ ９５９ ０D ０.２６３３ ４.６４３５ ０.４７９７ ５.５１８６ ０.９８２９ ６.４８２３ １.８３７７ ７.２３５５ ２.８９９３ CP５０D CP５０ CP６０ CP７０ CP８０ ４.０ ２.１３６４ 角型フリューム CP５０ CP６０ CP７０ CP８０ ■ 参考資料 ■ 参考トラック積載量 CP６０×５０ 圃場整備排水 ■DV用ソケット ２ ０.０３０ ６７ ２ ０.０３０ ６７ ２ ６０DV５０×CP５ ００.０３３ ２ ６０DV６５×CP５ ００.０３３ ００.０２９ ２ ６９DV６５×CP６ ００.０２９ ２ ６９DV７５×CP５ DV７５×CP６０ (注）作業班は、普通作業員２人で構成し、実働７時間とした。 DV７５×CP７０ 土工、基礎工は含まない。 平地での標準的な歩掛りのため、傾斜地、 寒冷地などの状況により DV７ ５×CP８０ ６８ ６８ ６１ ６１ ７０ ７０ １３６ １３６ １２２ １２２ ７０ ７０ 割増を考慮する必要があります。 ０.１４７ ０.１４７ ０.１６４ ０.１６４ ０.２８６ ０.２８６ 本/４ t 車 ■９０° チーズ 内径 mm 巻物 TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ TDW ７５ TDW ８０ TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ TDW ２００ ６０ ７０ ７６ ８７ ９５ １１８ １４８ １７５ ２３５ ５０ ６０ ６５ ７５ ８０ １００ １２５ １５０ ２００ ４m １００ ４m ５０ ４m ̶ ３０ ５m /４m ４m ３０ ３０ ５m /４m ４m ̶ ̶ ５m ̶ ５m １１０ １３２ １２３ １４２ １２６ １５８ ７９ ９５ １２６ 開孔比 ％ ７.０以上 ７.０以上 ６.０以上 ６.０以上 ５.０以上 ５.０以上 ２.５以上 ２.０以上 ２.０以上 孔寸法（mm） W ８ ８ １０ １０ ６ １６ ８ １０ １７ １ ２ ２ ２ ２ ２ ３ ３ ３ ※参考寸法。 ※TDW７５、 １００の短尺品は５m品です。但し東北地区のTDW７５、 １００の短尺品は４m品です。 ■ 部品一覧 ■ ソケット TDW５０ TDW６０ TDW６０N TDW６５ TDW７５ TDW８０ TDW８０N TDW１００ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ ■ とまり ■ ９０° チーズ・ Yチーズ TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ TDW ７５ TDW ８０ TDW１００ TDW１００×６０ TDW１００×７５ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ ■ 片落カラー 本/１０ t 車 ２ １９０ ３９０ ２ １２０ ２２０ ２ １００ ２００ ２ ７０ １２０ VU５ 1 ０×CP５０ ７６ １２０ VU６ 1 ５×CP６０ ６４ ９０ VU６５×CP７０ ※車種により積載量が変わる場合があります。 VU７５×CP７０ CP５０ ※自在エルボや異なるサイズの混載の場合は積載量が変わる場合があります。 VU７５×CP８０ CP６０ NS１ ８０ NS２４０ NS３００ NS４００ NS５００ NS６００ 外径 mm TDW５０ TDW６０ TDW６０N TDW６５ TDW７５ TDW８０ TDW８０N TDW１００ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ TDW６０×５０ TDW６５×５０ TDW６５×６０ TDW７５ （８０） ×５０ TDW７５ （８０） ×６０ TDW７５ （８０） ×６５ TDW１００×５０ ■ ドレンレイヤー 用ソケット ■ ９０° エルボ・ ４５° エルボ TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ TDW ７５ TDW ８０ TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ TDW ２００ TDW５０ TDW６０ TDW１００× ６０ TDW１００× ６５ TDW１００× ７５ （８０） TDW１２５× ６０ TDW１２５× ７５ TDW１２５× ８０ TDW１２５×１００ TDW１５０× ５０ TDW１５０× ６０ TDW１５０× ６５ TDW１５０× ７５ （８０） TDW１５０×１００ TDW１５０×１２５ TDW２００×１００ TDW２００×１５０ ■ DV用ソケット DV ５０×TDW ５０ DV ６５×TDW ５０ DV ６５×TDW ６０ DV ６５×TDW ６５ DV ７５×TDW ５０ DV ７５×TDW ６０ DV ７５×TDW ６５ （８０） DV ７５×TDW ７５ DV １００×TDW ７５ DV １００×TDW １００ DV １２５×TDW １２５ DV １５０×TDW １５０ DV ２００×TDW ２００ ■ ９０° クロス TDW ６０ TDW１００ TDW１５０ TDW２００ TDW１５０×１００ TDW２００×１００ TDW２００×１５０ ■ VUソケット 圃場整備排水 CP８０×６０ 定 尺 規 格 ■VU用ソケット （m） 布設 普通 布設歩掛 布設枚数 布設延長 接続箇所 作業員 作業員 規 格 （枚/日） （m・日）（箇所/日） （人） （人/箇所） （人/１０m） NS１８０ NS２４０ NS３００ NS４００ NS５００ NS６００ ■止まり ４.５８３７ １.２９９５ 長さL（m） 吸水面積 cm2/m 定尺 規 格 角型フリューム ０.０７４５ ※５０Dはドレンレイヤー工法専用です。 ３５７ １.５６０９ ０.２７８０ １.３１３※外径、 ４ ０.１ 孔寸法は参考値です。 ■ 部品一覧 １.８５０１ ３.０ ■ トヨドレンダブル管製品規格 （V：m/sec, Q：m3/sec） １８０ 勾配％ D d ２４０ ０.２４６０ 3 L 吸水孔 １８０ ０.１８６０ R W 45° 水深 h （m） 2 孔寸法 45° ■トヨコルゲート管製品構造図 （水深＝hのとき） 規 格 有孔管・無孔管 かりキャッチ。 （粗度係数：n＝０.０１６） I＝動水勾配 ■ 係数早見表 ■トヨドレンダブル管製品構造図 H h 面凸凹有孔管で全面に開かれた吸水口により、 土中の重力水をしっ V＝平均流速（m/sec） D d V＝ n ・R３・I ２ VU５０×TDW５０ VU６５×TDW６０ VU７５×TDW６５ VU７５×TDW７５ ※敷設歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照して下さい。 62 58 59 63 圃場整備暗渠排水イメージ 各種暗渠排水管施工図 軽くて施工がしやすく、吸水力抜群。 トヨドレンシングル管 トヨコルゲート管 フレキシブルでどんな使い方にも対応 軽くて施工がしやすく、吸水力抜群 (規格等はP６４に記載） (規格等はP６２に記載） トヨドレンCタイプ トヨドレンダブル管 内面平滑なのにフレキシブルで導水 内面平滑で更に高い排水性能 (規格等はP４７に記載） （規格等はP６３に記載） トヨ水甲 トヨドレンダブル管・リング管 操作が簡単でサイズが豊富 (規格等はP６５に記載） 小排水路管路化用 TDW２５０〜１０００、 TDR２５０〜６００ (規格等はP３、P３７に記載） トヨ排水口 操作性・耐久性に優れた 田面排水用落口 (規格等はP６５に記載） ■ 特長 ………………… 山と谷の構造でＰＥ直管（内外面平滑管）に比べて、優位な断面形状により、より高い偏平強 度を有し高盛土に耐えます。（P６３参照） ●軽くて施工が簡単…………… ●腐食しにくい材質 …………… 圃場整備排水 圃場整備排水 ●大きい耐圧力 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品に侵されに （P７０参照） くい性質を有しています。 ●大きい吸排水能力…………… 管外面が山と谷の構造で、吸水孔が谷部にあたるため吸水効率の良い構造です。吸水孔から 全面均一にムラなく吸水し、吸水孔面積も大きく安定した吸水能力を永年保持します。 ●優れた耐衝撃性 …………… ポリエチレン製のため、他材（塩ビ管など）に比べて、耐衝撃性に優れています。また、積雪寒 冷地の施工にも適しています。 ●サイズが豊富 60 ………………… 数多くの現場に対応するため、 サイズもφ５０mm〜φ１ ０００mmまでと品揃えが豊富です。 61 トヨ角型フリ ューム ［ポリエチレン樹脂製］ 流速・流量及び参考資料 トヨコルゲート管 製品規格及び接続部品 トヨドレンダブル管［内面平滑タイプ］ 製品規格及び接続部品 トヨドレン施工例 水田・畑地・草地・果樹園等暗渠排水に最適。 （粗度係数：n＝０.０１ ０） トヨドレンU字溝 トヨ角型フリューム 内面平滑管の為、 低勾配でも水の流れがスムーズです。 流速･流量 軽く て施工がしやすく、吸水力抜群。 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 優れた吸水性能を長期間維持。 ̶̶トヨコル ゲート管は塩ビ製内 １ ２ １ Q＝A・V A=流積（m 2） Q＝流量（m3/sec） n=粗度係数=0.016 R＝径深＝A/L（m） h=H×0.8 w 全面開孔管 ３００ ０.３０８０ ４００ ０.４０８０ ５００ ０.５１２０ ６００ ０.６１２０ 流積 A （m2） ０.０３８５ ０.０６５９ ０.１０３３ ０.１７８ １ 吸水孔 ０.２８３５ L ０.４００７ 潤辺 L （m） ０.５４４９ ０.７２４９ ０.９０７１ １.２０７１ １.５０９３ １.８０９０ 径深 R （m） ０.０７０７ ０.０９０９ ０.１１３９ ０.１４７５ ０.１８７８ ０.２２１５ ０.１７０９ ０.２０２２ ０.２３４９ ０.２７９２ ０.３２８０W ０.３６６１ ■ 流速・流量早見表 孔寸法 ２４０ V Q V Q ０.１ ０.３３７８ ０.０１３０ ０.３９９６ ０.０２６３ ０.２ ０.４７７７ ０.０１８４ ０.５６５１ ０.０３７２ ０.３ ０.５８５１ ０.０２２５ ０.６９２１ ０.０４５６ ０.４ ０.６７５６ ０.０２６０ ０.７９９２ ０.０５２７ ０.５ ０.７５５３ ０.０２９１ ０.８９３５ ０.０５８９ ０.６ ０.８２７４ ０.０３１９ ０.９７８８ ０.０６４５ ０.７ ０.８９３７ ０.０３４４ １.０５７２ ０.０６９７ ０.８ ０.９５５４ ０.０３６８ １.１３０２ ０.９ １.０１３４ ０.０３９０ １.１９８８ １.０ １.０６８２ ０.０４１１ ２.０ １.５１０６ ０.０５８２ V ３００ ４００ ５００ ■ トヨコルゲート管製品規格 Q V ０.０４ ８０ ０.４６４３ 規 格 ０.６５６７ ０.０６７８ ０.０５ ８０D ３１ ０.８０４３CP CP ５０ ０.９２８７ ０.０９５９ CP ６０ １.０３８３ ０.１０７３ CP ７０ １.１３７４ ０.１１７５ CP ８０ １.２２８５ ０.１２６９ 外径 ０ .５５１９ mm ０.７８０４ ５ ６ ０ .９ ５５８ ５６ １.１０３７ ６７ １.２３４０ ７９ １.３５１８ ８９ １.４６０１ Q V Q ６００ V Q 内径 吸水孔面積 （mm） ０.６４８ ２ ０.１８３８吸水面積 ０.０９８３長さ ０.２ ８９９ ０.７２３５ 孔寸法 mm m mm2/個 cm2/m ０.１３９０ ０.９１６７ ０.２５９９ １.０２３３ ０.４１W ００ ５.３１８３４２以上 ５ ０.１７０２ １００１.１２２８６.２ ０ ０ ２２ １.２５３２ ４０.５０１ ６.２５ ５０ ４２以上 １００ ０.１９６６ １.２９６５ ０.３６７５ １.４４７１ ７.５０ ６０ ４７以上 ５０ ０.２１９８ １.４４９５ ０.４１０９ １.６１７９ ９.００ ７０ ４７以上 ４０ ０.２４０８ １.５８７８ ０.４５０２ １.７７２３ １０.５０ ８０ ５０以上 ４０ ０.２６００ １.７１５１ ０.４８６２ １.９１４３ ４ １ ０.５７９９ ５ ２ ０.６４８３ ５ ２ ０.７１０２ ６ ２ ０.７６７１ １.８３３５ ０.５１９８ ２.０４６５ ０.８２００ ０.０７９０ １.３９３０ ０.１４３９ １.６５５６ ０.２９４９ １.９４４７ ０.５５１３ ２.１７０６ ０.８６９８ １.２６３６ ０.０８３３ １.４６８８ ０.１５１７ １.７４５１ ０.３１０８ ２.０４９９ ０.５８１１ ２.２８８１ ０.９１６８ １.７８７０ ０.１１７８ ２.０７６６ ０.２１４５ ２.４６８０ ０.４３９５ ２.８９９０ ０.８２１９ ３.２３５８ １.２９６６ ０.０７１２ ２.１８８７ ０.１４４２ ２.５４３３ ０.２６２７ ３.０２２６ ０.５３８３ ３.５５０５ １.００６６ ３.９６３０ １.４８８０ ■ソケット ２.３８８５ ５.０ ０.０８２２ ２.５２７３ ０.１６６５ ２.９３６８ ０.３０３４ ０.６２１６ ４.０９９８ １.１６２３ ４.５７６１ １.８３３７ ０.０９２０ ２.８２５６ ■異径ソケット ３.２８３４ ０.３３９２ ３.４９０３ ０.１８６２ ３.９０２２ ０.６９５０ ５.１１６３ ２.０５０１ ６.０ ２.６１６５ ０.１００７ ３.０９５２ ０.２０４０ ３.５９６８ ０.３７１６ ４.２７４７ ０.７６１３ ５.０２１２ １.４２３５ ５.６０４６ ２.２４５８ ７.０ ２.８２６１ ０.１０８８ ３.３４３２ ０.２２０３ ３.８８５０ ０.４０１３ ４.６１７２ ０.８２２３ ５.４２３５ １.５３７６ ６.０５３６ ２.４２５７ ８.０ ３.０２１３ ０.１１６３ ３.５７４１ ０.２３５５ ４.１５３３ ０.４２９０ ４.９３６０ ０.８７９１ ５.７９８０ １.６４３７ ６.４７１６ ２.５９３２ ９.０ ３.２０４５ ０.１２３４ ３.７９０９ ０.２４９８ ４.４０５２ ０.４５５１ ５.２３５４ ０.９３２４ ６.１４９７ １.７４３４ ６.８６４２ ２.７５０５ １０.０ ３.３７７９ ０.１３００ CP５ ３.９ ９５９ ０D ０.２６３３ ４.６４３５ ０.４７９７ ５.５１８６ ０.９８２９ ６.４８２３ １.８３７７ ７.２３５５ ２.８９９３ CP５０D CP５０ CP６０ CP７０ CP８０ ４.０ ２.１３６４ 角型フリューム CP５０ CP６０ CP７０ CP８０ ■ 参考資料 ■ 参考トラック積載量 CP６０×５０ 圃場整備排水 ■DV用ソケット ２ ０.０３０ ６７ ２ ０.０３０ ６７ ２ ６０DV５０×CP５ ００.０３３ ２ ６０DV６５×CP５ ００.０３３ ００.０２９ ２ ６９DV６５×CP６ ００.０２９ ２ ６９DV７５×CP５ DV７５×CP６０ (注）作業班は、普通作業員２人で構成し、実働７時間とした。 DV７５×CP７０ 土工、基礎工は含まない。 平地での標準的な歩掛りのため、傾斜地、 寒冷地などの状況により DV７ ５×CP８０ ６８ ６８ ６１ ６１ ７０ ７０ １３６ １３６ １２２ １２２ ７０ ７０ 割増を考慮する必要があります。 ０.１４７ ０.１４７ ０.１６４ ０.１６４ ０.２８６ ０.２８６ 本/４ t 車 ■９０° チーズ 内径 mm 巻物 TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ TDW ７５ TDW ８０ TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ TDW ２００ ６０ ７０ ７６ ８７ ９５ １１８ １４８ １７５ ２３５ ５０ ６０ ６５ ７５ ８０ １００ １２５ １５０ ２００ ４m １００ ４m ５０ ４m ̶ ３０ ５m /４m ４m ３０ ３０ ５m /４m ４m ̶ ̶ ５m ̶ ５m １１０ １３２ １２３ １４２ １２６ １５８ ７９ ９５ １２６ 開孔比 ％ ７.０以上 ７.０以上 ６.０以上 ６.０以上 ５.０以上 ５.０以上 ２.５以上 ２.０以上 ２.０以上 孔寸法（mm） W ８ ８ １０ １０ ６ １６ ８ １０ １７ １ ２ ２ ２ ２ ２ ３ ３ ３ ※参考寸法。 ※TDW７５、 １００の短尺品は５m品です。但し東北地区のTDW７５、 １００の短尺品は４m品です。 ■ 部品一覧 ■ ソケット TDW５０ TDW６０ TDW６０N TDW６５ TDW７５ TDW８０ TDW８０N TDW１００ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ ■ とまり ■ ９０° チーズ・ Yチーズ TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ TDW ７５ TDW ８０ TDW１００ TDW１００×６０ TDW１００×７５ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ ■ 片落カラー 本/１０ t 車 ２ １９０ ３９０ ２ １２０ ２２０ ２ １００ ２００ ２ ７０ １２０ VU５ 1 ０×CP５０ ７６ １２０ VU６ 1 ５×CP６０ ６４ ９０ VU６５×CP７０ ※車種により積載量が変わる場合があります。 VU７５×CP７０ CP５０ ※自在エルボや異なるサイズの混載の場合は積載量が変わる場合があります。 VU７５×CP８０ CP６０ NS１ ８０ NS２４０ NS３００ NS４００ NS５００ NS６００ 外径 mm TDW５０ TDW６０ TDW６０N TDW６５ TDW７５ TDW８０ TDW８０N TDW１００ TDW１２５ TDW１５０ TDW２００ TDW６０×５０ TDW６５×５０ TDW６５×６０ TDW７５ （８０） ×５０ TDW７５ （８０） ×６０ TDW７５ （８０） ×６５ TDW１００×５０ ■ ドレンレイヤー 用ソケット ■ ９０° エルボ・ ４５° エルボ TDW ５０ TDW ６０ TDW ６５ TDW ７５ TDW ８０ TDW １００ TDW １２５ TDW １５０ TDW ２００ TDW５０ TDW６０ TDW１００× ６０ TDW１００× ６５ TDW１００× ７５ （８０） TDW１２５× ６０ TDW１２５× ７５ TDW１２５× ８０ TDW１２５×１００ TDW１５０× ５０ TDW１５０× ６０ TDW１５０× ６５ TDW１５０× ７５ （８０） TDW１５０×１００ TDW１５０×１２５ TDW２００×１００ TDW２００×１５０ ■ DV用ソケット DV ５０×TDW ５０ DV ６５×TDW ５０ DV ６５×TDW ６０ DV ６５×TDW ６５ DV ７５×TDW ５０ DV ７５×TDW ６０ DV ７５×TDW ６５ （８０） DV ７５×TDW ７５ DV １００×TDW ７５ DV １００×TDW １００ DV １２５×TDW １２５ DV １５０×TDW １５０ DV ２００×TDW ２００ ■ ９０° クロス TDW ６０ TDW１００ TDW１５０ TDW２００ TDW１５０×１００ TDW２００×１００ TDW２００×１５０ ■ VUソケット 圃場整備排水 CP８０×６０ 定 尺 規 格 ■VU用ソケット （m） 布設 普通 布設歩掛 布設枚数 布設延長 接続箇所 作業員 作業員 規 格 （枚/日） （m・日）（箇所/日） （人） （人/箇所） （人/１０m） NS１８０ NS２４０ NS３００ NS４００ NS５００ NS６００ ■止まり ４.５８３７ １.２９９５ 長さL（m） 吸水面積 cm2/m 定尺 規 格 角型フリューム ０.０７４５ ※５０Dはドレンレイヤー工法専用です。 ３５７ １.５６０９ ０.２７８０ １.３１３※外径、 ４ ０.１ 孔寸法は参考値です。 ■ 部品一覧 １.８５０１ ３.０ ■ トヨドレンダブル管製品規格 （V：m/sec, Q：m3/sec） １８０ 勾配％ D d ２４０ ０.２４６０ 3 L 吸水孔 １８０ ０.１８６０ R W 45° 水深 h （m） 2 孔寸法 45° ■トヨコルゲート管製品構造図 （水深＝hのとき） 規 格 有孔管・無孔管 かりキャッチ。 （粗度係数：n＝０.０１６） I＝動水勾配 ■ 係数早見表 ■トヨドレンダブル管製品構造図 H h 面凸凹有孔管で全面に開かれた吸水口により、 土中の重力水をしっ V＝平均流速（m/sec） D d V＝ n ・R３・I ２ VU５０×TDW５０ VU６５×TDW６０ VU７５×TDW６５ VU７５×TDW７５ ※敷設歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照して下さい。 62 58 59 63 自在エルボ及び組立方法 圃場整備関連 製品規格及び接続部品 ■平面左右方向曲げ ■自在エルボ ■ トヨ排水口 ■ トヨ水甲（参考寸法） 自在エルボは、 縦断・平面いずれの方向にも曲げることができ、 現場によっては三次元 ■トヨドレンシングル管製品構造図 高密度ポリエチレン製 塩ビ製水位調整弁 的な立体曲げも可能です。 また、軽量なので施工が容易、さらにドーム構造になってい 水田畦畔用落口 るので曲がり部での水の飛散が防げます。 この自在エルボは、施工時或いは施工後の 記号 D１ D2 D3 規格 補強工事が不要ですが、現場の状況によっては必要になる場合もありますので、 ０ ７６ VU ５０ ６０ ３８都度メ 規 格 用 途 VU ６５ ７６ ２２０ ７６ ーカーにお問合せください。尚、自在エルボは、約50度までの曲げに対応できる構造 １５０型 TDS１５０接続用 VU ７５ ８９ ２４０ ８９ になっていますが、現場の状況によっては異なる場合がありますのでご注意ください。 全面開孔管（φ５０〜２００）Y ２００型 TDS２００接続用 ※TDS２００とトヨドレンCタイプは受注生産。 ■自在エルボ寸法図 45° 形……Wv＝Cd･w･B L1 L3 D d 溝 ８列孔 突 鉛直土圧 逆 突 出 ■溝 流れ方向 VU管に直接 接着できます W D２ D1 取手 ネジ フタ D３ 外管 中芯 H D２ チーズ D1 （埋設型ネジ式水甲キャップ） 排水路の整備に最適 W3 形 ■トヨドレンシングル管製品規格 Wv＝Cd･w･B Cd＝ 1−e− 2Kμ’ ( ) 規 2・K・μ’ TDS ５０ H B 外径 mm 格 内径 mm 長さL m L2 吸水面積 cm 2/m ６０ ４７以上 ５０ １００m ５ ０m TDS ７ ０ ６ ０ ５５以上 ６ ０ Wv ：埋戻し土又は盛土によって管に加わる鉛直土圧（N/cm2） ７５L TDS ７５・ ８７ ７５ ５m,３０m ６１以上 Cd ：溝形における土圧係数 ３０m TDS ８０L ９５ ７６以上 ８０ B ：管頂における溝幅（cm） TDS １００・１００L １１７・１１８ １００ ４m,５m,３０m ５４以上 ５０ ５m １７３ TDS １ ８０以上 １５０ w ：埋戻し土又は盛土の単位重量（N/cm3） ５m ２２７ TDS ２００ １０ ２００ B７以上 e ：自然対数の底（e＝2.71828） K H D４ D３ チーズ D3 H ３２ １５００ ■ トヨハイストップ Ｄ3 孔寸法 工……Wv＝w･H A 矢視図 H １５００ １５００ １５００ １５００ １５００ １５００ ■縦断方向曲げ W2 1 W１ D2 D VU２００ ２１６ ２１６ パッキン Ｄ2 施 Ｄ１ 板 記号 規格 塩ビ製（1本抜き用） L 吸水孔 形……Wv＝Cn･w･B L１ 矢 L2 L4 ■ ネジ式水甲キャップ 形……Wv＝Cc･w･Dc 出 中芯 D4 ２６ ２６ ２６ VU１００ １１４ ２２５ １１４ ３２ VU１２５ １４０ ２８１ １４０ ３８ VU１５０ １６５ ４６０ １６５ ３８ 220 トヨドレンに加わる鉛直土圧は埋設形式により次の土圧公式により求めます（マーストン式） 取手 ネジ フタ 外管 405 340 210 水田暗渠排水 ・田面排水・湧水処理・農地造成等に最適。 土 圧 （粗度係数 ： n＝０.０１６） ■ 規格及び寸法図 H1 H2 H3 製品規格及び接続部品 トヨドレンシングル［内面凹凸タイプ］ トヨドレンの埋設設計 ：ランキンの土圧係数 開孔比 ％ 孔寸法（mm） W ７ ３.０以上 ８ ３.０以上 ９ ２.５以上 ５ ３.０以上 １.７以上 H１１ １.７以上 １２ １.７以上 １９ １ ２ ２ ２ ２ ４ ４ ※TDS５０、 ６０、 ７５、 ７５L、 １００Ｌは九州、広島限定品です。他地区では運賃を申し受けます。 ※参考寸法。 １−sinθ 必要曲げ長さL（m） ９０° 曲げ ４５° 曲げ 許容曲げ半径 μ’ ：埋戻し土と溝側面との摩擦係数（μ＝μ’として差支えありませんμ’＝tanθ） 規 格 mm μ ：埋戻し土の内部摩擦係数（μ＝tanθ） H ：埋戻し面から管頂までの深さ（cm） 180 240 320 300 380 300 300 386 トヨ水甲保護カバー 380 460 400 480 400 １２５兼用） 486 （VU７５〜VU 560 500 500 606 580 680 600 600 706 680 920 180 246 240トヨ水甲カバー 240 306 ■ TDS １００ ０.９ １.４ ０.７ TDS １５０ ０.９ １.４ ０.７ TDS ２００ １.８ ２.８ １.４ P2 P1 L2 ２９ ２９ ３０ H 1 ３２ 225 規 格 VU６５ H3 VU７５ L1 H2 240 365 300大曲管理孔 315 440 ■ 375 395 規 格 φA φB 500 520 φ ５０ ６２ ６０ 625 645 φ ６０ ７３ ６０ 750 770 φ ６５ ７ ６ ６０ φ ７５ ９０ ７５ φ１００ １２３ ７５ 171 71 76又は89 又は 83 L2 L3 L4 P1 P2 n/山数 参考質量 kg/本 60 75 162 148.5 595 480 120 4 2.1 595 480 120 4 2.6 655 160 495 80 80 暗渠排水用透水シート 575 80 80 160 （ポリエチレン製織布） 5 5.5 535 815 H W 660 895 １０００ ４８０ 805 1030 １０００ ４３５ 960 1130 １ ０００ ５ １５ １０００ ４５０ １０００ ７７０ φB 735 870 970 355 355 60 75 ■ カラリヤン土木ネット 6 7.0 160 710 80 90 7 12.0 160 810 80 90 8 16.0 規 格 幅（m）長さ（m） （単位mm） ０.４５ 195 ０.５０ 埋戻し土 ※50,60,100は YM-１６００ ０.６０ ×５０ カラリヤン 規 格 内径（mm） 高さ（mm） トヨ角型フリュームは、ワンタッチ組立て方式になっているため、施工現場での作業が簡単でスピー 土木ネット φA 590 片落カラーを使用します。 １.００ 被覆材 W ■組立て方法 Aタイプ １９５ ７２０ 吸水管 １.８０ ディーに布設できます。 （トヨコルゲ−ト管） ２.００ Bタイプ １９５ ６３８ 223 注：W1・H1・L1は±4％、その他の寸法は参考値です。 103 48 ■屈曲性能 １＋sinθ n 規 格 D１ D2 D3 L1 VU ５０ ６７ ６０.３５ ６３.８ ５０ ■自在エルボ寸法規格 ８３ ７６.４０ ８３.６ ６５ VU ６５ ７.６ W７４ VU ７ ５ 規 格 W1 ９８W2８９.４５W９ 3 4 VU １００ １２４ １１４.５５ １２３.５ ８５ W4 水路壁内に埋設するタイプ A 矢視図 水の流れを阻害しません H 参考トラック積載量 ■トラック積載量 ■ 部品一覧 ■土の単位重量 ■ チーズ 土 質 ■ Yチーズ ■ 90°エルボ 土の単位重量 ０.０１８６ 十 分 湿 っ た 粘 土 ０.０１９６ 乾 燥 し た 普 通 土 ０.０１２７ 粘 ０〜２ 湿TDS５ っ た 普００ 通 土 TDS５０〜７５ ０.０１７７ ■コルゲートソケット ０.０１５９ 砂 ０.０１７７ 十 分 湿 っ た 砂 ０.０１８６ 砂 利（ ま る い も の ） ０.０１８１ 砂 利（ 角ばったも の） DV ７５×TDS ７５ DV１００×TDS １００ DV１５０×TDS １５０ DV２００×TDS ２００ ０.０１７９ 湿 っ た 参考資料 VU５０×TDS５０ VU６５×TDS６０ TDS１００〜２００ TDS５０、 ６０、 １００〜２００ TDS５０〜７５ ■ 片落カラー φ ５０ φ ６０ φ ６５ φ ７５・８０ ①パッキン張付け φ １００ φ １２５ φ １５０ φ ２００ ■トラック積載量 規 TDS７５ TDS１５０×１００ TDS２００×１００ TDS２００×１５０ 定 格 尺（m品） ４m ４m ４m ５m,４m ５m,４m ４m ５m ５m 巻 物（m品） １００ ５０ ３０ ３０ ３０ ④突きあてアングルの取付け （下から斜に上げて取付けてください） 64 72 １１００ ９００ ６５０ ５００ ②浮上防止アングルの差込み ３５０ ２２０ １５０ ９０ ２４００ ２１００ １４００ １２００ ７００ ４５０ ３５０ ２００ トヨドレンシングル管 本/４ t車 本/１０ t車 ̶ ̶ ̶ ５００ ③接続部を重ね合せる ３５０ ̶ １５０ １００ ̶ ̶ ̶ １２００ ８００ ̶ ３５０ ２００ （巻物） φ ５０ φ ６０ φ ７５ φ ８０ φ １００ 敷設歩掛 トヨドレンダブル管 本/４ t車 本/１０ t車 圃場整備排水 圃場整備排水 十 分 湿った 普 通 土 ■DV用ソケット ■VU用ソケット 乾 燥 し た 砂 ０.TDS５ ０１４７ ０〜７５ 格 角型フリューム 土 た ° ０.０１６７ 湿 0 9 乾 燥 し た 粘 土 っ ■ 45°エルボ （N/cm３） 規 （定尺） トヨドレンダブル管 巻/４ t車 巻/１０ t車 ３６ ４５ ４２ ４２ ３２ ⑤重ね合せ部をボルトで 締付ける トヨドレンシングル管 巻/４ t車 巻/１０ t車 ７２ ９０ ８３ ８３ ６４ ３６ ４５ ４２ ̶ ̶ ７２ ９０ ８３ ̶ ̶ ⑥完成 農林水産省・標準積算基準を参照してください。 57 65 ゴム支管継手製品規格及び施工手順 トヨドレンの流速・流量 主な特長及び組合わせ 流速･流量 任意の箇所での接続が可能です。 （参考寸法） ■耐薬品性（参考値） この表は浸漬試験、応力き裂試験などを総合的に評価して示したものです。 用途 ̶̶ トンネルセンタードレンの十字管使用場所 酸 塩 基 温度（℃） ほ場の小排水路暗渠化などのT字管、 十字管使用場所 温度（℃） 薬 品 名 重クロム酸カリウム 20 60 ◎ ◎ ◎ ◎ 塩 酸 35％ ◎ ○ 硫 酸 60％ ◎ ◎ 〃 95％ ○ × 現場での取扱いや持ち運びが簡単にできます。 ◎ ◎ 炭酸カルシウム 〃 98％ ○ × 25％ ○ ○ ◎ 塩化第二鉄 ●簡単でスピーディーな施工 〃 50％ ○ × 〃 70％ ○ × 〃 95％ × × リン酸 50％ ◎ ○ 〃 90％ ◎ × 〃 95％ ゴム支管用ソケット × ○ 60％ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 硝 酸 酢 酸 〃 100％ クロム酸 ギ 酸 シュウ酸 酸 × × オレイン酸 ○ × マレイン酸 ◎ ◎ ステアリン酸 ◎ ◎ 氷酢酸 × × 過酸化水素 ◎ ◎ ◎ ◎ 苛性ソーダ ◎ ◎ 苛性カリ ◎ ◎ 水酸化カルシウム ◎ ◎ 金属石鹸 ◎ ○ ◎使用できる ○通常の条件で使用できる ×使用できない ゴム支管継手 ゴム支管用 ソケット ̶ ７５GS×６０２５-JR 対応 排本管 排水枝管 TDW２５０〜６００ TDW ７５ 備 JR トンネル用 TDW ７５ TDW １００ TDW ７５ TDW １００ TDW ７５ TDW １００ TDW ７５ TDW １００ TDW １５０ TD １５０C TDW １５０ TD １５０C TDW １５０ TD １５０C TDW １５０ TD １５０C TDW ２００ TDW３００〜１０００ TDS ２００ TDW ７５ （１００GS） TDW２５０〜４００ TDW １００ （１００GS） TDW ７５ （１００GS） １００ （７５）GS×６０４５ TDW４５０〜６００ TDW １００ （１００GS） TDW ７５ （１００GS） １００ （７５）GS×８０７０ TDW７００〜８００ TDW １００ （１００GS） TDW ７５ （１００GS） １００ （７５）GS×１０９０ TDW９００〜１０００ TDW １００ （１００GS） TDW １５０×４０２５ １５０GS×４０２５ TDW２５０〜４００ TD １５０C（１５０GS） TDW １５０×１０４５ １５０GS×６０４５ TDW４５０〜６００ TD １５０C（１５０GS） TDW １５０×１０４５ １５０GS×８０７０ TDW７００〜８００ TD １５０C（１５０GS） TDW １５０×１０４５ １５０GS×１０９０ TDW９００〜１０００ TD １５０C（１５０GS） 1００ （７５）GS×４０２５ ２００GS×１０９０ ２００GS×２００ ２００GS×１０９０ TD ２００C（２００GS） TDW３００〜１０００ TD 考 ■ ゴム支管用ソケット r r オイル浸漬重量変化 ２００C 増減（％） 0 0 潤滑油 〃 0.6 灯 油 ■施工例 〃 5.6 〃 4.2 圃場整備排水 軽 油 28日後 排水枝管 4.5 ガソリン さ（m） ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ※東北地区のTDW７５、 １００は４m品です。 排水本管 70 66 A＝π・r 2 単位：mm P＝２π・r 規 格 従って、満流の場合の流速Vo、流量Qoは、 TDW７５ （１００GS） 2 1 １ Vo＝ n ・ （２r ）3 ・I 2 φＡ φＢ L １１４ ９２ ２７６ 2 Qo＝πrTDW１ ・Vo ００ （１００GS） 潤 辺 H p １.００d ０.９５d ０.９０d ０.８２d ０.８０d ０.７０d ０.６０d ０.５０d ０.４０d ０.３０d ０.２５d ０.２０d ０.１０d ３.１４１６d ２.６９０５d ２.４９８２d ２.２６５５d ２.２１４３d １.９８２４d １.７７２１d １.５７０８d １.３６９５d １.１５９２d １.０４７０d ０.９２７４d ０.６４３５d 流 L 径 深 R 満流を１とした場合に TDS２００ （２００GS） 対する割合 ２１２ ２３８ ３４３ 流速V TD２００C（２ ００GS） ０.７８５４d ０.２５００d ２ ０.７７０８d５ ０.２８６５d （TDW１ ０、 TD１５０C） ０.７４４５d２ ０.２９８０d ０.６８９３d２ ０.３０４３d ０.６７３５d２ ０.３０４３d ０.５８７４d２ ０.２９６３d ０.４９２０d２ ０.２７７６d ０.３９２７d２ ０.２５００d ０.２９３４d２ ０.２１４２d ０.１９８１d２ ０.１７０９d ０.１５３６d２ ０.１４６０d ２ ０.１１１８d０ ０ .１２００ ６d （TDW２ ０、 TDS２００、 TD２ ０C） ０.０４０８d２ ０.０６３６d ２ １.００ １.１１ １.１５ １.１６ １.１４ １.１４ １.０８ １.００ ０.８８ ０.７２ ０.６５ ０.５６ ０.３６ ２１２ ２４２流量Q ２９０ １.０００ １.０７３ １.０６８ １.０００ ０.９８０ ０.８４０ ０.６７０ ０.５００ ０.３３０ ０.１９０ ０.１４０ ０.０９０ ０.０３０ 流出係数 項 目 市街地 路面及び法面 急崚の山地 緩い山地 起伏ある土地及び樹林 森林地帯 雨水流出量の算出はラショナル式により算出します。 （ 積 A ●雨水流出量の算出 ■ 施工手順 １６５ １８３ ２４５ TDW２００ （２００GS） ２１２ ２３８ ３４３ 深 Q＝1/３６０・C・i・A １１４ １２１ ２７１ TDW１５０×４０２５ 最大流速は水深０. １６５ １８１ ２ ２ ４ 次表は、円形断面の水路に対する水深別の水理関係を示し、 ８ ２d （TDW７ ５、 TDW１００） TDW１９ ５５dのとき ０×１０４５ １ ６５ １ ８ １ ２７６ （θ≒２５７° ３０′ ）に生じ、最大流量は、水深が０. （θ≒３０ ８° １０′ ） に生ずる。 ） Q：流出量（m /sec） C：流出係数 i：設計降雨強度（mm/h） A：集水面積（ha） 3 係数 ０.７ ０.９ ０.８ ０.７ ０.６ ０.３ ●地下排水量の算出 ■ホルソー寸法 ゴム支管継手 ７５GS １００GS １５０GS ２００GS R＝ r ２ ホルソー 刃先径（mm） １００ １２０ １７０ ２２０ 高低差の少ないグランド等の単位地下排水量は、次によ り算出します。 （ ） q：単位地下降水量（ℓ/sec/ha） R（１−C） R：降雨量（mm/日） 3.ゴム支管用ソケットに 1.ホルソーにて穴開け 2.ゴムリング支管継手 D・８.６４ C：流出係数 ※穴開けは山部中心をセンター D：排除日数 （日） 滑剤を塗る の取付け q＝ にして開孔してください。 4.ゴム支管用ソケットの 参考資料 参考資料 支管継手 （ゴム支管継手・ゴム支管用ソケット） n＝０.０１ ６ （トヨコルゲート） 圃場整備排水 ブランク（浸漬前） 引張降伏伸び （％） 外 径（mm） 内 径（mm） 長 37.3 800 ８７ ７５ 37.3 １１８ １００ 840 １ ７ ５ １５０ 830 36.1 １７７ １５０ 36.1 810 ２３５ ２００ 36.6 ２ ２７ ２００ 820 ２４０ ２００ φA 日数（日） ▲ トンネルセンタードレン 物性変化 引張破壊強さ （MPa） n＝０.０１ ４ （トヨドレンZ） d＝管直径（m） TD１５０C（１５０GS） ■排水枝管（参考寸法） 引張降伏強さ （MPa） 規 格 26.5 TDW ７５ 24.4 TDW１００ TDW１５０ 23.5 TD １５０C 23.7 TDW２００ 24.5 TDS ２００ TD ２００C h＝水深（m） L ■耐油性（参考値） 試験温度：23℃ 名 θ h 水 L 上式において満流の場合（h＝d）は、 L ※２００GSを２方向から取付ける際は孔の間隔を５００mm以上離れるようにしてください。 油 h θ ■組合わせ一覧 アルカリ アンモニア水溶液 ◎ 現場での状況に合わせた任意の箇所での接続ができます。 ◎ ◎ 硫 安 ※トヨドレンリング管にも使用出来ます。 ◎ ◎ ゴム支管継手 ◎ ◎ ベンゼンスルフォン酸 ◎ φＡ φＢ ７５ 2 1 １ V＝ n ・R 3・I 2 １００ （７５）GS×４０２５ １２２ １１２ ８３ Q＝A・V １００ （７５）GS×V＝平均流速 ６０４５ １２（m/sec） ２ １１２ ９５ 径深は、次のとおりです。 １００ （７５）GS×R＝径深 ８０７０ （m） １２２ １１２ １２０ ８０°） φＡ １００ （７５）GS×１ ０９０ １２２ １１２ １４１ I ＝水面勾配 R＝ A ＝ r （1−sinθ１ P ２ π・θ 3２ １ 2 １ ５ ０ GS× ４ ０ ２ ５ １７ ６３ ９３ Q＝流量 （m /sec） 但し A（流積）＝ d（ θ ・π−sinθ） ８ １ ８０ １５０GS×６０４５ １ ７ ２ １ ６３ １０３ n＝粗度係数 P（潤辺）＝ π・r・θ １ ５ ０ GS× ８ ０ ７ ０ １ ７ ２ １ ６３ １２５ １８０° n＝０.０１ ０ （トヨドレンダブル） １５０GS×１０９０ １ ７ ２ １ ６３ １４５ r＝管平均半径（m） n＝０.０１ ６ （トヨドレンシングル） ２３ドレンリング） ２１１ １６９ θ＝水面が中心Oとなす角度 ２００GS×１０９０ n＝０.０１ ０ （２ トヨ h d=2r ◎ 塩化バリウム 格 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 ７５GS×６０２５- JR １０１ ８８ 排水本管の任意の場所で使用できます︒ 乳 ●シンプルな取扱い 過マンガン酸カリウム 規 φＢ φB 60 φB 20 単位：mm φB 名 L 品 φA 薬 ■ ゴム支管継手 φA ゴム支管継手 トヨドレン参考資料 5.排水支管の取付け 取付け 67 71 ゴム支管継手 主な特長及び組合わせ トヨドレン参考資料 ■特性値 （トヨドレンの素材であるポリエチレン樹脂の特性は次表の通りです。） 項 特性 目 単 物 理 特 性 熱特性 密度 引張り強さ 引張破断伸び 曲げ強さ 引張弾性率 曲げ弾性率 ポアソン比 アイゾット衝撃強さ デュロメータD硬さ 線膨張係数 比熱 ビカット軟化点 ぜい化温度 燃焼性 特 性 値 ９４２〜９６０ ２２０ . 〜２９.４ ３００〜９００ ２２０ . 〜２９.４ １０００〜１２００ １０００〜１２００ ０.４５〜０.４８ ２０〜４０ ６０〜７０ １１.０〜１３.０ １.９×１０３〜２.３×１０３ １２２〜１２８ ＜−７０ 位 kg/m3 MPa ％ MPa MPa MPa ̶ kJ/m2 HDD １０ -5/ ℃ J/kg・K ℃ ℃ ̶ 試験方法 JIS K ６９２２ JIS K ７１６１ JIS K ７１６１ JIS K ７１７１ JIS K ７１６１ JIS K ７１７１ ̶ JIS K ７１１０ JIS K ７２１５ JIS K ７１９７ JIS K ７１２３ JIS K ７２０６ JIS K ７２１６ ASTM ６３５ 緩やかに燃焼する ■管体の品質規格：一般土木（φ５０〜１００の巻物等農業用は除く） 試験項目 引張強度 ▲ トンネルセンタードレンゴム支管用孔明け作業 ▲ 小排水路の管路化事業 試 験 方 法 JISK６７６１１ : ９９８の９.３に基づく 単 位 MPa 偏平強度 ASTMD２４１２に基づく kN/m 浸せき性 JISK６７６１：１９９８ の９.７ に基づく mg/cm２ JISK６７６１：１９９５ に基づく ％ PENK法 ［トヨドレンリング管のみ適用］ MPa 排水枝管接続 ▲ トンネルセンタードレン横断管接続 圃場整備排水 灰 分 水 密 性 規 格 値 １９.６以上 管内径に対する偏平強度 管径 ５％ １０％ ０.６以上 ０.９以上 φ ５０ ０.７以上 １.１以上 φ ６０ ０.７以上 １.２以上 φ ６５ ０.９以上 １.４以上 φ ７５ ０.９以上 １.５以上 φ ８０ １.１以上 １.８以上 φ １００ １.４以上 ２.３以上 φ １２５ １.７以上 ２.７以上 φ １５０ ２.２以上 ３.６以上 φ ２００ ２.７以上 ４.５以上 φ ２５０ ３.３以上 ５.４以上 φ ３００ ３.８以上 ６.３以上 φ ３５０ ４.３以上 ７.２以上 φ ４００ ４.９以上 ８.１以上 φ ４５０ ５.４以上 ９.０以上 φ ５００ ５.９以上 ９.９以上 φ ５５０ ６.４以上 １０.６以上 φ ６００ ７.０以上 １１.７以上 φ ６５０ ７.４以上 １２.２以上 φ ７００ ８.４以上 １４.０以上 φ ８００ ９.５以上 １５.８以上 φ ９００ １０.６以上 １７.６以上 φ １０００ １１.１以上 ̶ φ １１００ １２.１以上 ̶ φ １２００ １３.６以上 ̶ φ １３５０ １５.１以上 ̶ φ １５００ 塩化ナトリウム溶液 硫酸溶液 硝酸溶液 水酸化ナトリウム溶液 エタノール ２０％ ̶ ̶ ̶ ２.９２５以上（３０m品は除く） ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ±０.０５ ±０.０５ ±０.１０ ±０.０５ ±０.４０ ０.１以下 ０.０５MPaの内水圧を３分間保持し漏水が起こらない ▲ ゴム支管接続部 68 参考資料 ＊規格値はASTM（アメリカ材料試験協会）規格及びNEXCO仕様書に準ずる。 ＊φ７５の２０％偏平はトンネル裏面排水に適用：JHS７１１に準じ、線荷重を載しました。 （７５kN/m2を２０％強度に換算すると線荷重２.９２５kN/mとなります） ＊水密性試験のPENK法は、ポリエチレン波付管協会規格。NEXCO仕様書に準ずる。 ▲ 小排水路の管路化工事、枝管にVU管使用 69 ゴム支管継手製品規格及び施工手順 トヨドレンの流速・流量 主な特長及び組合わせ 流速･流量 任意の箇所での接続が可能です。 （参考寸法） ■耐薬品性（参考値） この表は浸漬試験、応力き裂試験などを総合的に評価して示したものです。 用途 ̶̶ トンネルセンタードレンの十字管使用場所 酸 塩 基 温度（℃） ほ場の小排水路暗渠化などのT字管、 十字管使用場所 温度（℃） 薬 品 名 重クロム酸カリウム 20 60 ◎ ◎ ◎ ◎ 塩 酸 35％ ◎ ○ 硫 酸 60％ ◎ ◎ 〃 95％ ○ × 現場での取扱いや持ち運びが簡単にできます。 ◎ ◎ 炭酸カルシウム 〃 98％ ○ × 25％ ○ ○ ◎ 塩化第二鉄 ●簡単でスピーディーな施工 〃 50％ ○ × 〃 70％ ○ × 〃 95％ × × リン酸 50％ ◎ ○ 〃 90％ ◎ × 〃 95％ ゴム支管用ソケット × ○ 60％ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 硝 酸 酢 酸 〃 100％ クロム酸 ギ 酸 シュウ酸 酸 × × オレイン酸 ○ × マレイン酸 ◎ ◎ ステアリン酸 ◎ ◎ 氷酢酸 × × 過酸化水素 ◎ ◎ ◎ ◎ 苛性ソーダ ◎ ◎ 苛性カリ ◎ ◎ 水酸化カルシウム ◎ ◎ 金属石鹸 ◎ ○ ◎使用できる ○通常の条件で使用できる ×使用できない ゴム支管継手 ゴム支管用 ソケット ̶ ７５GS×６０２５-JR 対応 排本管 排水枝管 TDW２５０〜６００ TDW ７５ 備 JR トンネル用 TDW ７５ TDW １００ TDW ７５ TDW １００ TDW ７５ TDW １００ TDW ７５ TDW １００ TDW １５０ TD １５０C TDW １５０ TD １５０C TDW １５０ TD １５０C TDW １５０ TD １５０C TDW ２００ TDW３００〜１０００ TDS ２００ TDW ７５ （１００GS） TDW２５０〜４００ TDW １００ （１００GS） TDW ７５ （１００GS） １００ （７５）GS×６０４５ TDW４５０〜６００ TDW １００ （１００GS） TDW ７５ （１００GS） １００ （７５）GS×８０７０ TDW７００〜８００ TDW １００ （１００GS） TDW ７５ （１００GS） １００ （７５）GS×１０９０ TDW９００〜１０００ TDW １００ （１００GS） TDW １５０×４０２５ １５０GS×４０２５ TDW２５０〜４００ TD １５０C（１５０GS） TDW １５０×１０４５ １５０GS×６０４５ TDW４５０〜６００ TD １５０C（１５０GS） TDW １５０×１０４５ １５０GS×８０７０ TDW７００〜８００ TD １５０C（１５０GS） TDW １５０×１０４５ １５０GS×１０９０ TDW９００〜１０００ TD １５０C（１５０GS） 1００ （７５）GS×４０２５ ２００GS×１０９０ ２００GS×２００ ２００GS×１０９０ TD ２００C（２００GS） TDW３００〜１０００ TD 考 ■ ゴム支管用ソケット r r オイル浸漬重量変化 ２００C 増減（％） 0 0 潤滑油 〃 0.6 灯 油 ■施工例 〃 5.6 〃 4.2 圃場整備排水 軽 油 28日後 排水枝管 4.5 ガソリン さ（m） ５ ５ ５ ５ ５ ５ ５ ※東北地区のTDW７５、 １００は４m品です。 排水本管 70 66 A＝π・r 2 単位：mm P＝２π・r 規 格 従って、満流の場合の流速Vo、流量Qoは、 TDW７５ （１００GS） 2 1 １ Vo＝ n ・ （２r ）3 ・I 2 φＡ φＢ L １１４ ９２ ２７６ 2 Qo＝πrTDW１ ・Vo ００ （１００GS） 潤 辺 H p １.００d ０.９５d ０.９０d ０.８２d ０.８０d ０.７０d ０.６０d ０.５０d ０.４０d ０.３０d ０.２５d ０.２０d ０.１０d ３.１４１６d ２.６９０５d ２.４９８２d ２.２６５５d ２.２１４３d １.９８２４d １.７７２１d １.５７０８d １.３６９５d １.１５９２d １.０４７０d ０.９２７４d ０.６４３５d 流 L 径 深 R 満流を１とした場合に TDS２００ （２００GS） 対する割合 ２１２ ２３８ ３４３ 流速V TD２００C（２ ００GS） ０.７８５４d ０.２５００d ２ ０.７７０８d５ ０.２８６５d （TDW１ ０、 TD１５０C） ０.７４４５d２ ０.２９８０d ０.６８９３d２ ０.３０４３d ０.６７３５d２ ０.３０４３d ０.５８７４d２ ０.２９６３d ０.４９２０d２ ０.２７７６d ０.３９２７d２ ０.２５００d ０.２９３４d２ ０.２１４２d ０.１９８１d２ ０.１７０９d ０.１５３６d２ ０.１４６０d ２ ０.１１１８d０ ０ .１２００ ６d （TDW２ ０、 TDS２００、 TD２ ０C） ０.０４０８d２ ０.０６３６d ２ １.００ １.１１ １.１５ １.１６ １.１４ １.１４ １.０８ １.００ ０.８８ ０.７２ ０.６５ ０.５６ ０.３６ ２１２ ２４２流量Q ２９０ １.０００ １.０７３ １.０６８ １.０００ ０.９８０ ０.８４０ ０.６７０ ０.５００ ０.３３０ ０.１９０ ０.１４０ ０.０９０ ０.０３０ 流出係数 項 目 市街地 路面及び法面 急崚の山地 緩い山地 起伏ある土地及び樹林 森林地帯 雨水流出量の算出はラショナル式により算出します。 （ 積 A ●雨水流出量の算出 ■ 施工手順 １６５ １８３ ２４５ TDW２００ （２００GS） ２１２ ２３８ ３４３ 深 Q＝1/３６０・C・i・A １１４ １２１ ２７１ TDW１５０×４０２５ 最大流速は水深０. １６５ １８１ ２ ２ ４ 次表は、円形断面の水路に対する水深別の水理関係を示し、 ８ ２d （TDW７ ５、 TDW１００） TDW１９ ５５dのとき ０×１０４５ １ ６５ １ ８ １ ２７６ （θ≒２５７° ３０′ ）に生じ、最大流量は、水深が０. （θ≒３０ ８° １０′ ） に生ずる。 ） Q：流出量（m /sec） C：流出係数 i：設計降雨強度（mm/h） A：集水面積（ha） 3 係数 ０.７ ０.９ ０.８ ０.７ ０.６ ０.３ ●地下排水量の算出 ■ホルソー寸法 ゴム支管継手 ７５GS １００GS １５０GS ２００GS R＝ r ２ ホルソー 刃先径（mm） １００ １２０ １７０ ２２０ 高低差の少ないグランド等の単位地下排水量は、次によ り算出します。 （ ） q：単位地下降水量（ℓ/sec/ha） R（１−C） R：降雨量（mm/日） 3.ゴム支管用ソケットに 1.ホルソーにて穴開け 2.ゴムリング支管継手 D・８.６４ C：流出係数 ※穴開けは山部中心をセンター D：排除日数 （日） 滑剤を塗る の取付け q＝ にして開孔してください。 4.ゴム支管用ソケットの 参考資料 参考資料 支管継手 （ゴム支管継手・ゴム支管用ソケット） n＝０.０１ ６ （トヨコルゲート） 圃場整備排水 ブランク（浸漬前） 引張降伏伸び （％） 外 径（mm） 内 径（mm） 長 37.3 800 ８７ ７５ 37.3 １１８ １００ 840 １ ７ ５ １５０ 830 36.1 １７７ １５０ 36.1 810 ２３５ ２００ 36.6 ２ ２７ ２００ 820 ２４０ ２００ φA 日数（日） ▲ トンネルセンタードレン 物性変化 引張破壊強さ （MPa） n＝０.０１ ４ （トヨドレンZ） d＝管直径（m） TD１５０C（１５０GS） ■排水枝管（参考寸法） 引張降伏強さ （MPa） 規 格 26.5 TDW ７５ 24.4 TDW１００ TDW１５０ 23.5 TD １５０C 23.7 TDW２００ 24.5 TDS ２００ TD ２００C h＝水深（m） L ■耐油性（参考値） 試験温度：23℃ 名 θ h 水 L 上式において満流の場合（h＝d）は、 L ※２００GSを２方向から取付ける際は孔の間隔を５００mm以上離れるようにしてください。 油 h θ ■組合わせ一覧 アルカリ アンモニア水溶液 ◎ 現場での状況に合わせた任意の箇所での接続ができます。 ◎ ◎ 硫 安 ※トヨドレンリング管にも使用出来ます。 ◎ ◎ ゴム支管継手 ◎ ◎ ベンゼンスルフォン酸 ◎ φＡ φＢ ７５ 2 1 １ V＝ n ・R 3・I 2 １００ （７５）GS×４０２５ １２２ １１２ ８３ Q＝A・V １００ （７５）GS×V＝平均流速 ６０４５ １２（m/sec） ２ １１２ ９５ 径深は、次のとおりです。 １００ （７５）GS×R＝径深 ８０７０ （m） １２２ １１２ １２０ ８０°） φＡ １００ （７５）GS×１ ０９０ １２２ １１２ １４１ I ＝水面勾配 R＝ A ＝ r （1−sinθ１ P ２ π・θ 3２ １ 2 １ ５ ０ GS× ４ ０ ２ ５ １７ ６３ ９３ Q＝流量 （m /sec） 但し A（流積）＝ d（ θ ・π−sinθ） ８ １ ８０ １５０GS×６０４５ １ ７ ２ １ ６３ １０３ n＝粗度係数 P（潤辺）＝ π・r・θ １ ５ ０ GS× ８ ０ ７ ０ １ ７ ２ １ ６３ １２５ １８０° n＝０.０１ ０ （トヨドレンダブル） １５０GS×１０９０ １ ７ ２ １ ６３ １４５ r＝管平均半径（m） n＝０.０１ ６ （トヨドレンシングル） ２３ドレンリング） ２１１ １６９ θ＝水面が中心Oとなす角度 ２００GS×１０９０ n＝０.０１ ０ （２ トヨ h d=2r ◎ 塩化バリウム 格 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 ７５GS×６０２５- JR １０１ ８８ 排水本管の任意の場所で使用できます︒ 乳 ●シンプルな取扱い 過マンガン酸カリウム 規 φＢ φB 60 φB 20 単位：mm φB 名 L 品 φA 薬 ■ ゴム支管継手 φA ゴム支管継手 トヨドレン参考資料 5.排水支管の取付け 取付け 67 71 トヨドレンの埋設設計 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 圃場整備関連 ■ 規格及び寸法図 ■ トヨ排水口 高密度ポリエチレン製 水田畦畔用落口 ■埋設設計の計算 規 道路に埋設する用排水管として高密度ポリエチレン管体の埋設設計する時の計算の手順は次の通りです。 格 用 ■ トヨ水甲（参考寸法） 405 340 中芯 D１ D2 D3 D4 H VU ５０ ６０ ３８０ ７６ ２６ １５００ VU ６５ ７６ ２２０ ７６ ２６ １５００ H＞Heの場合 VU ７５ ８９ ２４０ ８９ ２６ １５００ 盛 １ 土５ 面 ０ ０ VU１００ １１４ ２２５ １１４ ３２ VU１２５ １４０ ２８１ １４０ ３８ １５００ VU１５０ １６５ ４６０ １６５ ３８ １５００ 220 ２００型 TDS２００接続用 Wv＝Cc･w･Dc ※TDS２００とトヨドレンCタイプは受注生産。 ●本体管の呼び径、地盤条件、荷重条件、基礎形式 溝 形……Wv＝Cd･w･B 設計条件の設定 突 鉛直土圧 逆 突 ■H≦He（完全溝状）の場合 ネジ式水甲キャップ 形……Wv＝Cc･w･Dc 出 出 1−e −2Kμ（He/Dc）L Cc＝ 2･K･μ パッキン ■溝 VU管に直接 接着できます 形 応力度の計算 1−e− 2Kμ’ ( ) Wv＝Cd･w･B たわみ量の計算 Cd＝ 2・K・μ’ Cc＝ 規 格 VU ５０ VU ６５ VU ７５ VU １００ ●応力度の計算、たわみ量の計算 Wv ：埋戻し土又は盛土によって管に加わる鉛直土圧（N/cm2） Cd ：溝形における土圧係数 ：管頂における溝幅（cm） 安全性の確認 3 w ：埋戻し土又は盛土の単位重量（N/cm ） e トヨ水甲保護カバー −2Kμ（He/D） （VU７ ５〜VU１２ ５兼用） 1 e − 1 ｛ １−sinθ 道路に埋設する高密度ポリエレン管の管体の埋設設計は、道路土工カルバート工指針のたわみ性パイプカルバートに従い、 K ：ランキンの土圧係数 １＋sinθ 曲げによる許容応力度と許容たわみ率の照査を行うものとします。 μ ：埋戻し土の内部摩擦係数（μ＝tanθ） H ：埋戻し面から管頂までの深さ（cm） ■荷重条件 w H （1）活荷重 （2）土被り荷重（鉛直土圧公式による） ■土の単位重量 K （1）高密度ポリエチレン管に働く活荷重の計算には、次式を用いるものとします。３ 湿 っ た 粘 土 （b）縦断管の場合 十 分 湿 っ た 粘 土 1）H＜1.5mの場合 乾 燥 し た 普 通 土 （N/cm ） 2P（1+i ）・β ０.０１６７ q1＝ 2.75（0.2+2H） ０.０１８６ ０.０１９６ 湿 っ た 普 通 土 q1＝ P（1+i ）・β ０.０１２７ 乾 2）H≧1.5mの場合 燥 し た 砂 ０.０１５９ 湿 っ た 砂 十 分 湿 っ た 砂 q1＝ 2P（1+i ）・β ０.０１７７ ０.０１８６ （0.5+2H）（0.2+2H） ０.０１８１ 砂利 （ 角ばったも ここで q の） ：管に働く活荷重（kN/m） ０.０１７９ 1 P ：自動車後輪荷重98.1kN i : 衝撃係数 72 80 162 148.5 始めの位置 沈下後の位置 ■ カラリヤン土木ネット 暗渠排水用透水シート （ ｝ （ ） φA W He（ポリエチレン製織布） −2Kμ（He/De） − e Dc Dc 規 格 幅（m）長さ（m） ０.４５ ０.５０ YM-１６００ ０.６０ ×５０ カラリヤン 土木ネット １.００ １.８０ ２.００ H ） 埋戻し土 被覆材 吸水管 （トヨコルゲ−ト管） ■衝撃係数 土被り（H） 衝撃係数 H＜１.５ ０.５ １.５m≦H ０.６５-０.1H （定尺） １− sinθ ：ランキンの土圧係数 定 格 １＋ sinθ トヨドレンダブル管 本/４ t車 本/１０ t車 尺（m品） 規 β 土被りH≦1mの場合 １.０ 上記以外 ０.９ ̶ ̶ ̶ １２００ ８００ ̶ ３５０ ２００ ズレは零となる（この高さの水平面を「等沈下面」と呼ぶ）。 ■トラック積載量 （巻物） ■沈下比の標準値（rsd） ■低減係数 トヨドレンシングル管 本/４ t車 本/１０ t車 μ ：盛土の内部摩擦係数（μ＝tanθ） φ ５０ ４m ̶ ２４００ １１００ θφ ：盛土の内部摩擦角（°） ４m ６０ ̶ ２１００ ９００ φ ：等沈下面から管頂までの深さ（cm） ４m ６５ ̶ １４００ ６５０ He φ ７５・８０ ５m,４m ５００ １２００ ５００ rsd ：沈下比〈下記表参照〉 φ１ ５m,４m ００ ３５０ ７００ ３５０ φ ４m １ ２５ ̶ ４５０ ２２０ P ：突出比（通常1.0） φ １５０ ５m １５０ ３５０ １５０ 管直上の土柱とその両側の土との相対的ズレは管頂より上方に行くに従って少くなりある高さHeで、 φ ２００ ５m １００ ２００ ９０ 格 管 φ ５０ φ ６０ φ ７５ φ ８０と φ １００ 種 う β ：断面力の低減係数 H ：土被り（m） 83 敷設歩掛 性 管 巻 物（m品） １００ ５０ ３０ ３０ ３０ 地 盤 トヨドレンダブル管 巻/４ t車 巻/１０突 t車 出 の 状 態 ３６ 締固めなし ４５ ４２ 締固め ４２ Ⅰ ３２ 締固め Ⅱ ７２ ９０ ８３ ８３ ６４ 形 −0.2 −0.1 0 トヨドレンシングル管 巻/４ t車 巻/１０ t車 ３６ ４５ ４２ ̶ ̶ ７２ ９０ ８３ ̶ ̶ 参考資料 参考資料 砂 利（ ま る い も の ） ） 76又は89 又は 圃場整備排水 十 分 湿った 普 通 土 ０.０１４７ （0.5+2H）（0.2+2H） ０.０１７７ 71 φB （ D1 現地盤 Dc 171 ■ 大曲管理孔 H チーズ ：盛土面から管頂までの高さ（cm） 規 （a）中央分離帯排水管の場合 乾 燥 し た 粘 土 規 格 VU６５ VU７５ D２ ：盛土の単位重量（N/cm3） ■トラック積載量 土の単位重量 ２９ ２９ ３０ ３２ 中芯 H Dc ：管の外径（cm） 参考トラック積載量 高密度ポリエチレン管の埋設設計における荷重条件は、下記を考慮するものとします。 質 −2Kμ（He/Dc） 2 ※50,60,100は 規 格 内径（mm） 高さ（mm） 590 片落カラーを使用します。 2 Aタイプ Wv ：盛土によって管体に加わる鉛直土圧（N/cm ） １９５ ７２０ Bタイプ １９５ ６３８ 223 Cc ：突出形の場合の土圧係数 μ’ ：埋戻し土と溝側面との摩擦係数（μ＝μ’として差支えありませんμ’＝tanθ） 土 ）Le D1 取手 ネジ フタ D３ 外管 臨界面 水路壁内に埋設するタイプ PDc 水の流れを阻害しません 規 格 φA φB H W ２ He φ ５０rsd ６２･ P６０ １1 ０００He ４８０ rsd ･ P − − − − − φ ６ ０ ７ ３ １ ０ ０ ０ ４ ３ ５ Dc Dc 3 − 2･K ･μ 2Kμ 3 ６０ 2 Dc φ ６５ ７６ ６０ １０００ ５１５ H 103 H He He Hφ ７５ ９０ ７５ １０００ ４５０ １ 48 195 − ・ ＋ ・ ＝−rsd･ P Dc φ１００ １２３ ７５ １０００ ７７０ 2Kμ Dc Dc Dc B ：自然対数の底（e＝2.71828） 2 ■上式の トヨ水甲カバー He は次式から求める H ●応力度の照査、たわみ量の照査 （ L 1−e−2Kμ（He/Dc） H He ＋ Dc − Dc 2･K･μ D１ D2 D3 L1 ６７ ６０.３５ ６３.８ ５０ ８３ ７６.４０ ８３.６ ６５ ９８ ８９.４５ ９７.６ ７４ １２４ １１４.５５ １２３.５ ８５ D２ （埋設型ネジ式水甲キャップ） 排水路の整備に最適 H＞He（不完全溝状）の場合 H B B He ■ トヨハイストップ Ｄ3 板 施 工……Wv＝w･H●裏込めによる土圧、活荷重による土圧 荷重計算 Ｄ2 矢 Ｄ１ １ チーズ 等沈下面 D3 H ３２ １５００ D2 D１ H VU２００ ２１６ ２１６ 規格 塩ビ製（1本抜き用） 形……Wv＝Cn･w･B H-He 記号 H D４ D３ 記号 規格 途 TDS１ ５０接続用 ０型 出 ■１５ 突 形 トヨドレンに加わる鉛直土圧は埋設形式により次の土圧公式により求めます（マーストン式） 取手 ネジ フタ 外管 塩ビ製水位調整弁 210 NEXCO（旧日本道路公団）用排水管の埋設設計要領・埋設設計より抜粋しました。 土 圧 製品規格及び接続部品 農林水産省・標準積算基準を参照してください。 65 73 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの設計諸元 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの水平変形量 活 荷 重 管の水平変形量（たわみ量） 土 圧 ■シングル管の設計諸元 ■逆 突 出 形 規 外径 格 （mm） Wv＝Cn･w･B H≦Heの場合 TDS ８７ ８１.０ B ９３ ８６.５ （ ） （mm） 表 面 （cm・kgf） 等沈下面 ４０.５０ ６７ ４３.２５ H ７４ TDS １００L １１８ １０９.５ １００ １１７ １００.０ ５０.００ １５０.０ ７５.００ ２７０ ２２７ ２００.０ １００.００ ４２０ ８０L 2Kμ 1−e −2Kμ ( ） He B 2Kμ （ B − １B７３）e ＋ H He （ ） −2Kμ He B H He ５４.７５ He B １００ h TDS ２５０ ２７３ ２５０.０ １２５.００ TDS ３００ ３２８ ３００.０ １５０.００ ２,９００ TDS ３５０ ３８８ ３５０.０ １７５.００ ４,６００ TDS ４００ ４２８ ４００.０ での高さを溝幅Ｂで割った比率をいいます。 ２００.００ ６,９００ TDS ４５０ ４８７ ４５０.０ TDS ５００ ５４９ ５００.０ ６６５ ６００.０ TDS ７００ ｛（ B −1 TDS − 2Kμ ８００ TDS H’ − He’ B ９００ ｛ TDS １１００ − ｝ ｛（ B He’ − ８６２ B 2Kμ H’ ９７８ −2Kμ（He’/B） e TDS rsd･ P １ ’ ０００ ） ７７７ 1 −1 − 2Kμ （ H’ He’ ＋ １,１０１ − B B １,２９９ ）e − He’ ７００.０ ） ■自動車荷重 ２・K・ （Wv＋Wv′） ・R４ ここに △xによるＴ ： 管の水平変形量（cm） 自動車荷重は、社団法人日本道路協会発行の「道路㈼・カルバート工指針」 △x＝F・ ３ E・I＋０.０ ６１・e′ ・R F ： 変形おくれ係数（F＝１.２５ F＝１.５） 荷重を用います。輪荷重は、 地表面よりある角度をもって地中に分布するものと考え 車両後輪 K それと ： 基礎の支持角によって決まる係数 ます。分布角は、車両の進行方向については45° で分布するものとしますが、 直角方向は車両が並列に並ぶ可能性があることを考慮して車両占有幅2.75mの範 Wv＋Wv′ ： 土圧＋輪圧（kN／cm２） 囲に均等に分布するものとします。 現地盤 ２００ −2Kμ（He’/B） トヨドレンの地下埋設における水平変形量（たわみ量）は、スパングラーの公式によって求めます。 １００ TDS 上式のHeは次式から求める TDS ６００ 3 土 1−e TDS Cn＝ １５０ ＝ 盛 Ｅ・Ｉ TDS Cn＝ TDS 2 平均半径 （mm） ７５・７５LH −2Kμ H＞Heの場合 e 平均直径 Dc １,６００ 活荷重による鉛直荷重算出式 2P（1＋i）・β ■Kの標準値 Wv ＝ 2.75０° （0.20＋2h） ３０° 基礎支持角 K ０.１０８ ０.１１０ R ： 管の平均半径（cm） E ： 管の弾性係数（kN／cm２ ） I ： 管の断面二次モーメント（cm４／cm） θ＝45 ° e′ ： 埋戻し土又は盛土の受働抵抗係数（kN／cm２） P ：98kN 0.2m h ：土かぶり（m） ■管の弾性係数（E） i ：衝撃係数 ６０° ９０° １２０° １８０° 管 種 kN／cm２ 輪荷重の分布 ０.１β ０２：断面力の低減係数 ０.０９６ ０.０９０ ０.０８３ ポリエチレン管 １００ Cnを求めるにあたっての逆突出比Ｐ’は現地盤から管頂ま 1 He’ P ’＝ h ２２５.００ ９,８００ B ２５０.００ １３,５００ ３００.００ ２３,２００ ３５０.００ ３６,８００ 1 ＋ .０ − B ８００ 2 B 2Kμ ｝４００.００ ４５０.００ ７８,４００ １,０００.０ ｝ ５００.００ １０８,５００ １,２０９.６ ６０４.８０ １５２,２７０ TDS １２００ １,４２６ １,３２３.０ ６６１.５０ ２２３,７５０ TDS １３５０ １,６２３ １,４９６.６ ７４８.３０ ３４８,７１０ TDS １５００ １,８００ １,６６０.０ ８３０.００ ４８７,８００ ■ 矢 板 施 工 Wv＝w･H 荷重 2荷重 Ｔ̶25 ） 裏込めの締固め度に応じたe′（MN／m トラック 普通の状態 緩い状態 土被り （ｍ） γd max γd maxb） ダンプした 1.4 0.6 76.44 ８５〜９５％ ＜８５％ ままの状態 1.5 相対密度 相対密度 0.7 66.89 ４０〜７０％ ＜４０％ Ｔ̶25 トラック 密な状態 0.8 59.45 1.6 γd max 32.11 ＞９５％ 30.10 相対密度 ＞７０％ 28.14 ０.３４ 1.0 48.64 １ .３７ ２.1.8 ７５ 24.84 ６.８６ 土かぶりh≦1mかつ 粒度のよい土 （LL＜５０） 左記以外の場合 内径≧4mの場合 中位から無塑性の土で粗粒分を２ ５％以上含むCL、ML、ML-CL 細粒分を含む粗粒土で１２％以上の細粒分を含むGM、GC、SM、SC 1.1 40.13 1.9 23.44 ０.６９ 1.2 ２. ７５ 37.04 ６.2.0 ８６ 22.17 １３.７ 細粒分を含んでいないか、少量含んでいる粗粒土で 細粒分１２％以下のGW、GP、SW、SP 1.3 34.40 １.３７ ６.８６ １３.７ ２０.６ ６.８６ ±２％ ２０.６ ±２％ ２０.６ ±１％ ２０.６ ±０.５％ ＜1.5m 衝撃係数 0.5 パイプの裏込め材料の種類（統一分類法）a) 1.5m≦h＜6.5m 6.5−0.1h 6.5m≦h 0 粒度のよい土（LL＞５０） 中位から高塑性を有する土CH、MH、CH-MH データを与えることはできない、資格のある土質技術者に相談すること、 26.40 1.7 0.9 53.51 そうでないときはE′ ＝0とする。 ■断面力の低減係数 粒度のよい土（LL＜５０） 中位から無塑性の土で２５％以下の粗粒分を含むCL、ML、ML-CL β 単位：kN/m2 土被り（ｍ） 土かぶり（h） ５５,２００ ９００.０ −2Kμ（He’/B） ■トラック荷重による鉛直荷重強度 ■衝撃係数 ■IOWA式に対するU.S.B.R.の変形係数（受働抵抗係数） 1.0 0.9 − − ※トラック走行時の設計最小土被りは６０cmとします。 破 砕 岩 変形のパーセント項の精度 c） a） ASTM規格D-２４８７、 U.S.B.R.規格E-３ b） γd max：Standard Proctorの最大乾燥単位体積重量に対する比。 ■施工機械による活荷重 c） ±1％の精度で予測変形量3％ということは、 実際の変形量が2％から4％の間にあることを示す。 W L 注 1）数値は盛土高１ ５m以下に適用できる。 2）数表は安全率は含んでいない。 3）数表は初期変形量の予測のみに使用できる。長期間の変形量の予測には適当な変形遅延係数では土の経時変化 （クリープ）係数 ： Fdと称 しているもの〕 を適用する必要がある。 a b 4） もし2つの締固め領域の境界線上にあるときは、 低い方のE′ 値か2つの平均値を使用する。 θ θ θ H θ 5） プロクター （Proctor） のパーセントは標準試験の室内最大乾燥単位体積重量による。 溝掘削にあたり土留工として、矢板を施工する場合は、矢板の引抜き時に現地盤との間に縁切れが生じ、摩擦がなくなる事から大 きい鉛直土圧が作用する事になります。したがって矢板を施工する時は上式を用います。 ■ブルドーザー、重ダンプ、スクレーパー仕様 ■裏込め材料の種類（出度：メタルカルバートマニュアル） コマツ46 t 自 走 式 機 記号 D10（CAT） 裏込めの変形係数 ダ ン プ スクレーパ637E 851.0 W L 分 全装備重量 ２ （kN） （MN／m 851.0 ） 859.0 Ｗ 片側荷重 A （kN） ７.４〜１ 425.0 ４.７ 砂または切込み砂利を用いるのが望ましいが、 若干細粒分のある山砂でも、最大乾燥密度の 277.0 292.0 b a ｂ 接地長 （cm） θ θ θ 76.0 131.0 砂または切込み砂利を用い、 最大乾燥密度の９５％以上に締め固める。 ａ 履帯幅 （cm） Ｌ C 履帯中心距離 236.0 （cm） ２４.５以上 ̶ 区 種 １４.７〜２４.５ 76.0 ９０％以上に締め固めればよい。 20.0 θ θ H 20.0 参考資料 参考資料 B 391.0 裏込め材料とその締固め度 特に粒度の良い切込み砂利などを指定して、十分な施工管理のもとで最大乾燥密度の９５％ 236.0 356.5 以上に締め固める。 （注） 裏込めの締固め度は、JIS A １ ２ １ ０-１ ９９０ （突固めによる土の締固め試験法）に規定するうち、突固め方法のE-aによって求めた最大乾燥密度を基準とした 百分率により、 その一般的基準を示したものである。 また、裏込めの変形係数による現場管理値については、JIS A １ ２ １ ０-１ ９９３ （CBR試験方法）よりCBR試験値を室内および室外試験で求め、 E（土の変形係数） ＝ ｛４.０｝ ×CBRによって求めることもできる。 ０ 74 78 79 75 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの設計諸元 活 荷 重 ■ダブル管の設計諸元 ■施工機械による活荷重 （ WB＝n・q B（1＋i） b b＋2H・tanθ 規 ） ここに、 WB ：施工機械による鉛直荷重（kN/cm２） 格 外径 平均直径 平均半径 Ｅ・Ｉ （mm） （mm） （mm） （cm・kgf） TDW ５０ ６０ ５５.０ ２７.５０ ２５ TDW ６０ ７０ ６５.０ ３２.５０ ３３ H ：埋戻し面から管頂までの深さ（cm） TDW ６５ ７６ ７０.０ ３５.００ ３４ i ：衝撃係数 TDW ７５ ８７ ８１.０ ４０.５０ ７４ qB ：施工機械の接地圧（kN/cm２） b ：キャタピラ幅（cm） TDW ８０ ９３ ８６.５ ４３.２５ ７４ θ ：荷重の土中への分散角度（°）（一般の土質では45°としてよい） TDW １００ １１８ １０９.５ ５４.７５ １５０ n ：一つのキャタピラのみ作用する場合 n＝１、両方のキャタピラが作用する場合 n＝２とします。 TDW １２５ １４８ １３６.５ ６８.２５ ２７０ TDW １５０ １７５ １６２.５ ８１.２５ ４２０ TDW ２００ ２３５ ２１７.５ １０８.７５ ８７０ TDW ２５０ ２９０ ２７０.０ １３５.００ ２,２００ TDW ３００ ３６５ ３３２.５ １６６.２５ ４,５００ TDW ３５０ ４２６ ３８８.０ １９４.００ ７,３００ TDW ４００ ４８５ ４４２.５ ２２１.２５ １０,５００ TDW ４５０ ５４６ ４９８.０ ２４９.００ １４,３００ TDW ５００ ６１４ ５５７.０ ２７８.５０ ２４,６００ 軟弱地盤 TDW ６００ ７０７ ６５３.５ ３２６.７５ ３９,６００ i＝0.2 TDW ７００ ８５８ ７７９.０ ３８９.５０ ５９,２００ TDW ８００ ９７３ ８８６.５ ４４３.２５ ８４,２００ TDW ９００ １,０９６ ９９８.０ ４９９.００ １１７,１００ TDW １０００ １,２１９ １,１０９.５ ５５４.７５ １７０,４００ 外径 （mm） 平均直径 （mm） 平均半径 （mm） Ｅ・Ｉ （cm・kgf） 水平荷重は、活荷重と同様に取扱う。 ■ブルドーザ諸元 接 地 圧 qB（kN/cm２） キャタピラ幅 b（cm） キャタピラ間隔 L（cm） 3 ton級 0.0032 30 119 6 ton級 0.0045 35 142 8 ton級 0.0047 41 154 11 ton級 0.0056 46 188 15 ton級 0.0058 51 188 ブルドーザ 規 格 衝 撃 i 係 数 普通地盤 i＝0.0 ■工事車両による最小土被り 最低土被りは0.6m以上ですが、工事中における重機の走行は安全を考慮して次のとおりとします。 工事中の最小土被り＝１.０m 注 意 ■Ｃタイプの設計諸元 ＊降雨中又は、降雨後工事車両が走行する場合ワダチによる最小土被りについては、十分留意してください。尚、懸念が想定され る場合は鉄板等によりその部分を補強してください。 規 格 TD １５０C １７７.０ １６３.５ ８１.７５ ４７０ TD ２００C ２４０.０ ２２０.０ １１０.００ ９６０ 参考資料 参考資料 76 77 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの設計諸元 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの水平変形量 活 荷 重 管の水平変形量（たわみ量） 土 圧 ■シングル管の設計諸元 ■逆 突 出 形 規 外径 格 （mm） Wv＝Cn･w･B H≦Heの場合 TDS ８７ ８１.０ B ９３ ８６.５ （ ） （mm） 表 面 （cm・kgf） 等沈下面 ４０.５０ ６７ ４３.２５ H ７４ TDS １００L １１８ １０９.５ １００ １１７ １００.０ ５０.００ １５０.０ ７５.００ ２７０ ２２７ ２００.０ １００.００ ４２０ ８０L 2Kμ 1−e −2Kμ ( ） He B 2Kμ （ B − １B７３）e ＋ H He （ ） −2Kμ He B H He ５４.７５ He B １００ h TDS ２５０ ２７３ ２５０.０ １２５.００ TDS ３００ ３２８ ３００.０ １５０.００ ２,９００ TDS ３５０ ３８８ ３５０.０ １７５.００ ４,６００ TDS ４００ ４２８ ４００.０ での高さを溝幅Ｂで割った比率をいいます。 ２００.００ ６,９００ TDS ４５０ ４８７ ４５０.０ TDS ５００ ５４９ ５００.０ ６６５ ６００.０ TDS ７００ ｛（ B −1 TDS − 2Kμ ８００ TDS H’ − He’ B ９００ ｛ TDS １１００ − ｝ ｛（ B He’ − ８６２ B 2Kμ H’ ９７８ −2Kμ（He’/B） e TDS rsd･ P １ ’ ０００ ） ７７７ 1 −1 − 2Kμ （ H’ He’ ＋ １,１０１ − B B １,２９９ ）e − He’ ７００.０ ） ■自動車荷重 ２・K・ （Wv＋Wv′） ・R４ ここに △xによるＴ ： 管の水平変形量（cm） 自動車荷重は、社団法人日本道路協会発行の「道路㈼・カルバート工指針」 △x＝F・ ３ E・I＋０.０ ６１・e′ ・R F ： 変形おくれ係数（F＝１.２５ F＝１.５） 荷重を用います。輪荷重は、 地表面よりある角度をもって地中に分布するものと考え 車両後輪 K それと ： 基礎の支持角によって決まる係数 ます。分布角は、車両の進行方向については45° で分布するものとしますが、 直角方向は車両が並列に並ぶ可能性があることを考慮して車両占有幅2.75mの範 Wv＋Wv′ ： 土圧＋輪圧（kN／cm２） 囲に均等に分布するものとします。 現地盤 ２００ −2Kμ（He’/B） トヨドレンの地下埋設における水平変形量（たわみ量）は、スパングラーの公式によって求めます。 １００ TDS 上式のHeは次式から求める TDS ６００ 3 土 1−e TDS Cn＝ １５０ ＝ 盛 Ｅ・Ｉ TDS Cn＝ TDS 2 平均半径 （mm） ７５・７５LH −2Kμ H＞Heの場合 e 平均直径 Dc １,６００ 活荷重による鉛直荷重算出式 2P（1＋i）・β ■Kの標準値 Wv ＝ 2.75０° （0.20＋2h） ３０° 基礎支持角 K ０.１０８ ０.１１０ R ： 管の平均半径（cm） E ： 管の弾性係数（kN／cm２ ） I ： 管の断面二次モーメント（cm４／cm） θ＝45 ° e′ ： 埋戻し土又は盛土の受働抵抗係数（kN／cm２） P ：98kN 0.2m h ：土かぶり（m） ■管の弾性係数（E） i ：衝撃係数 ６０° ９０° １２０° １８０° 管 種 kN／cm２ 輪荷重の分布 ０.１β ０２：断面力の低減係数 ０.０９６ ０.０９０ ０.０８３ ポリエチレン管 １００ Cnを求めるにあたっての逆突出比Ｐ’は現地盤から管頂ま 1 He’ P ’＝ h ２２５.００ ９,８００ B ２５０.００ １３,５００ ３００.００ ２３,２００ ３５０.００ ３６,８００ 1 ＋ .０ − B ８００ 2 B 2Kμ ｝４００.００ ４５０.００ ７８,４００ １,０００.０ ｝ ５００.００ １０８,５００ １,２０９.６ ６０４.８０ １５２,２７０ TDS １２００ １,４２６ １,３２３.０ ６６１.５０ ２２３,７５０ TDS １３５０ １,６２３ １,４９６.６ ７４８.３０ ３４８,７１０ TDS １５００ １,８００ １,６６０.０ ８３０.００ ４８７,８００ ■ 矢 板 施 工 Wv＝w･H 荷重 2荷重 Ｔ̶25 ） 裏込めの締固め度に応じたe′（MN／m トラック 普通の状態 緩い状態 土被り （ｍ） γd max γd maxb） ダンプした 1.4 0.6 76.44 ８５〜９５％ ＜８５％ ままの状態 1.5 相対密度 相対密度 0.7 66.89 ４０〜７０％ ＜４０％ Ｔ̶25 トラック 密な状態 0.8 59.45 1.6 γd max 32.11 ＞９５％ 30.10 相対密度 ＞７０％ 28.14 ０.３４ 1.0 48.64 １ .３７ ２.1.8 ７５ 24.84 ６.８６ 土かぶりh≦1mかつ 粒度のよい土 （LL＜５０） 左記以外の場合 内径≧4mの場合 中位から無塑性の土で粗粒分を２ ５％以上含むCL、ML、ML-CL 細粒分を含む粗粒土で１２％以上の細粒分を含むGM、GC、SM、SC 1.1 40.13 1.9 23.44 ０.６９ 1.2 ２. ７５ 37.04 ６.2.0 ８６ 22.17 １３.７ 細粒分を含んでいないか、少量含んでいる粗粒土で 細粒分１２％以下のGW、GP、SW、SP 1.3 34.40 １.３７ ６.８６ １３.７ ２０.６ ６.８６ ±２％ ２０.６ ±２％ ２０.６ ±１％ ２０.６ ±０.５％ ＜1.5m 衝撃係数 0.5 パイプの裏込め材料の種類（統一分類法）a) 1.5m≦h＜6.5m 6.5−0.1h 6.5m≦h 0 粒度のよい土（LL＞５０） 中位から高塑性を有する土CH、MH、CH-MH データを与えることはできない、資格のある土質技術者に相談すること、 26.40 1.7 0.9 53.51 そうでないときはE′ ＝0とする。 ■断面力の低減係数 粒度のよい土（LL＜５０） 中位から無塑性の土で２５％以下の粗粒分を含むCL、ML、ML-CL β 単位：kN/m2 土被り（ｍ） 土かぶり（h） ５５,２００ ９００.０ −2Kμ（He’/B） ■トラック荷重による鉛直荷重強度 ■衝撃係数 ■IOWA式に対するU.S.B.R.の変形係数（受働抵抗係数） 1.0 0.9 − − ※トラック走行時の設計最小土被りは６０cmとします。 破 砕 岩 変形のパーセント項の精度 c） a） ASTM規格D-２４８７、 U.S.B.R.規格E-３ b） γd max：Standard Proctorの最大乾燥単位体積重量に対する比。 ■施工機械による活荷重 c） ±1％の精度で予測変形量3％ということは、 実際の変形量が2％から4％の間にあることを示す。 W L 注 1）数値は盛土高１ ５m以下に適用できる。 2）数表は安全率は含んでいない。 3）数表は初期変形量の予測のみに使用できる。長期間の変形量の予測には適当な変形遅延係数では土の経時変化 （クリープ）係数 ： Fdと称 しているもの〕 を適用する必要がある。 a b 4） もし2つの締固め領域の境界線上にあるときは、 低い方のE′ 値か2つの平均値を使用する。 θ θ θ H θ 5） プロクター （Proctor） のパーセントは標準試験の室内最大乾燥単位体積重量による。 溝掘削にあたり土留工として、矢板を施工する場合は、矢板の引抜き時に現地盤との間に縁切れが生じ、摩擦がなくなる事から大 きい鉛直土圧が作用する事になります。したがって矢板を施工する時は上式を用います。 ■ブルドーザー、重ダンプ、スクレーパー仕様 ■裏込め材料の種類（出度：メタルカルバートマニュアル） コマツ46 t 自 走 式 機 記号 D10（CAT） 裏込めの変形係数 ダ ン プ スクレーパ637E 851.0 W L 分 全装備重量 ２ （kN） （MN／m 851.0 ） 859.0 Ｗ 片側荷重 A （kN） ７.４〜１ 425.0 ４.７ 砂または切込み砂利を用いるのが望ましいが、 若干細粒分のある山砂でも、最大乾燥密度の 277.0 292.0 b a ｂ 接地長 （cm） θ θ θ 76.0 131.0 砂または切込み砂利を用い、 最大乾燥密度の９５％以上に締め固める。 ａ 履帯幅 （cm） Ｌ C 履帯中心距離 236.0 （cm） ２４.５以上 ̶ 区 種 １４.７〜２４.５ 76.0 ９０％以上に締め固めればよい。 20.0 θ θ H 20.0 参考資料 参考資料 B 391.0 裏込め材料とその締固め度 特に粒度の良い切込み砂利などを指定して、十分な施工管理のもとで最大乾燥密度の９５％ 236.0 356.5 以上に締め固める。 （注） 裏込めの締固め度は、JIS A １ ２ １ ０-１ ９９０ （突固めによる土の締固め試験法）に規定するうち、突固め方法のE-aによって求めた最大乾燥密度を基準とした 百分率により、 その一般的基準を示したものである。 また、裏込めの変形係数による現場管理値については、JIS A １ ２ １ ０-１ ９９３ （CBR試験方法）よりCBR試験値を室内および室外試験で求め、 E（土の変形係数） ＝ ｛４.０｝ ×CBRによって求めることもできる。 ０ 78 74 75 79 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 圃場整備暗渠排水工事 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 NEXCO（旧日本道路公団）用排水管の埋設設計要領・埋設設計より抜粋しました。 ■埋設設計の計算 ■暗渠排水工事の手順 道路に埋設する用排水管として高密度ポリエチレン管体の埋設設計する時の計算の手順は次の通りです。 暗渠の施工は原則として渠線の設定、 資材の配置、掘削、管の敷設、埋戻し、排水口の施工の順序で行ないます。 （2）道路に埋設する高密度ポリエチレン管に働く土被り荷重は、次式の直土圧公式を用います。 q =γ・H ■突 出 形 H＞Heの場合 d ここで、qd ：管に働く土被り荷重（kN/m） 盛 γ ：土の単位体積質量（kN/m ） Wv＝Cc･w･Dc 土 面 2 1、準備 設計条件の設定 ●本体管の呼び径、地盤条件、荷重条件、基礎形式 H ：土被り厚（m） （1）収穫後できるだけ地表排水を行ない地表を乾かします。 るため、管には十分な被覆を行ないます。被覆材とし H≦He（完全溝状）の場合 （2）現地で排水口、水甲、集水、吸水渠の位置を決めます。 ては、モミガラ、貝がら、松葉、そだ、砕石、よし等が用 1−e −2Kμ（He/Dc） Cc＝ 2･K･μ ●裏込めによる土圧、活荷重による土圧 荷重計算 いられますが被覆の目的にかない現地において最も （3）埋設資材は掘削前に管路敷設予定地に沿ってあらか 調達しやすいものを選択します。 じめ配置しておきます。 （5）管の上流端はキャップ又は立上り管を用い、土砂の流 2、掘削 入を防ぎます。又敷設作業が一時中断するような場 応力度の計算 たわみ量の計算 合は、栓をして泥水等の流入を防いでください。 （1）掘削は下流から上流へ、集水渠から吸水渠へと進め ●応力度の計算、たわみ量の計算 ます。 この時、逆勾配、不陸等が生じないように勾配、方向 4、埋戻し を確認しながら掘削を行ないます。 （1）埋戻しは掘削跡地の復元を目的としますが、溝の保 （2）管と管が分岐する部分、水甲を取付ける部分は人が 安全性の確認 護、管の固定、水みち機能の促進などを考慮して行 ないます。 （2）管は非常に軽いので湧水個所で所々浮き上がるよう します。 （3）大きい口径より小さい口径に分岐する場合の堀削深 （3）土層中の透水は主として亀裂などの構造を通して行 なわれるため、完全に埋戻すまでなるべく長期乾燥さ ●分岐部の掘削例 せ、埋戻しを行なう場合は管に直接衝撃を与えない ■荷重条件 良い方法 集水管 トヨコルゲ−ト管 悪い方法 集水管 q1＝ 3、管の敷設 2.75（0.2+2H） （b）縦断管の場合 （1）管の敷設は掘削と反対に上流から下流へ吸水渠から ●水甲部施工例 ■衝撃係数 水平水甲 土被り（H） １.５m≦H 衝撃係数 十分に突き ０.５ 固める ０.６５-０.1H ら配管して埋戻します。 2）H≧1.5mの場合 は地上で接合し、管のたわみで曲がる程度で下してい （0.5+2H）（0.2+2H） ら渠底に下します。 i : 衝撃係数 β ：断面力の低減係数 He −2Kμ（He/De） 種類 k1 ：鉛直土圧に対する係数 k 2：活荷重に対する係数 2 Wv ：盛土によって管体に加わる鉛直土圧（N/cm ） 2 qd ：鉛直土圧（kN/m ） ※ 3 rt ：管厚の中立軸半径 （m） ：盛土の単位重量（N/cm ） 円形管 係数 k1 k2 管頂部 0.107 0.079 管底部 0.121 0.011 注1）k1 , k2の値は、次ページの土圧分布状態で計算した値であ る。このときの荷重状態は、道路盛土の通常の締固めに ※曲げ応力度の算出に用いる rt は管厚中心半径であり、 H ：盛土面から管頂までの高さ（cm） 管壁の中立軸までを示しますが、 K ：ランキンの土圧係数 μ ：盛土の内部摩擦係数（μ＝tanθ） θ ：盛土の内部摩擦角（°） より得られるものです。 注2）埋設条件などを考慮して安全を見込む場合は、有効な反 力支承角を90°とし、円形管の k1 は管頂の0.120, k2 平均半径 r（＝D/2）を用いてもかまいません。 １− sinθ は管頂の0.160を用います。 １＋ sinθ P ｑL ｑｄ rsd ：沈下比〈下記表参照〉 ：突出比（通常1.0） 管直上の土柱とその両側の土との相対的ズレは管頂より上方に行くに従って少くなりある高さHeで、 r r ｑL ズレは零となる（この高さの水平面を「等沈下面」と呼ぶ）。 β 土被りH≦1mの場合 １.０ 上記以外 ０.９ 管 種 ｑｄ 地 盤 の 状 ｑｄ /sin60° 締固めなし と う 性 （a）鉛直荷重による土圧分布 管 締固め Ⅰ 締固め Ⅱ 態 ｑ1 突 出 形 −0.2 1.64 ｑL 参考資料 参考資料 1 に土砂が入らないようにワラ、 ウエス等の栓をしてか P ：自動車後輪荷重98.1kN H ■ k1 , k2の値 H He He H １ ・ ＋ ・ ＝−rsd･ P Dc 2Kμ Dc Dc Dc ここに （ Dc − Dc ）e ■沈下比の標準値（rsd）120° ■低減係数 きます。 （3）分岐を取る場合、 所定の継手を用いて行ない、分岐部 ここで q ：管に働く活荷重（kN/m） ｝ （ ） He ：等沈下面から管頂までの深さ（cm） が崩壊、流動を起こすおそれのある場合には下流か q1＝ ） Z ：管壁の断面係数（m3/m） 十分突き固めてください。 q1＝ ため、掘削と敷設を同時に行なう場合とか掘削断面 （2）長尺ものは、そのまま渠底に敷設できるが、 定尺もの 2P（1+i ） ・β − （ ｛ Dc ：管の外径（cm） （5）漏水防止の為、畦畔、法面は H＜１.５ （0.5+2H）（0.2+2H） 2 （ 1 k1・qd＋k H 2・q He 1 He ２ rsd ･ P −1 L ）rt rsd ･ P 2 σ＝ − − − （kN/m − ） − Z Dc Dc 2 Dc 3 − 2･K ･μ 2Kμ 3 −2Kμ（He/D） ないようにします。 1）H＜1.5mの場合 集水渠へ進めます。ただし長尺ものを一貫施工する P（1+i ）・β e w （1）高密度ポリエチレン管に働く活荷重の計算には、次式を用いるものとします。 2P（1+i ）・β 現地盤 Dc （1）鉛直荷重および活荷重によって生じる曲げ管応力（σ）は、次式により算出します。 上式の He は次式から求める よう堀削土を小さく砕いて突起物が直接管に当たら トヨコルゲ−ト管 （a）中央分離帯排水管の場合 ） Cc ：突出形の場合の土圧係数 qL ：活荷重による鉛直土圧（kN/m） （4）水甲の基礎は十分突き固めてください。 高密度ポリエチレン管の埋設設計における荷重条件は、下記を考慮するものとします。 （1）活荷重 （2）土被り荷重（鉛直土圧公式による） （ PDc 直土圧公式の参考図 e−2Kμ（He/Dc） 沈下後の位置 な場合は、1m 位の間隔で管を固定する仮埋戻しを行 道路に埋設する高密度ポリエレン管の管体の埋設設計は、道路土工カルバート工指針のたわみ性パイプカルバートに従い、 ない、必ず管を水の中に沈め、渠底に固定します。 は同一深さに掘らず継手分岐部を真横にした時の深 曲げによる許容応力度と許容たわみ率の照査を行うものとします。 さにします。 臨界面 高密度ポリエチレン管の許容応力度は、引張強度に安全率２を考慮し９.８Mpaとします。 始めの位置 ●応力度の照査、たわみ量の照査 入れる程度に手掘りし嵌合が不完全にならないように Ｈ 等沈下面 He 1−e−2Kμ（He/Dc） H He ＋ Dc − Dc 2･K･μ ■許容応力度 ｑｄ H H＞He（不完全溝状）の場合 Cc＝ γ H-He （4）管内に土砂が入るのを防ぎ、又吸水部の径を大きくす （b）活荷重による土圧分布 −0.1 0 H ：土被り（m） 80 88 73 81 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 トヨドレンの埋設・施工方法 トヨドレンの施工 ■裏込め・埋戻し ■裏込め・埋戻し 1.管底部（クサビ状部） ■許容たわみ率 ■施工の重要性 3.埋戻し 現 地 盤までの 埋 戻しは 現 場 掘 削 土を入れ（ 不良 土 締固めにあたって管底部（クサビ状部）は土圧反力 は除く）、整地機械による転圧は、管上１００cm以 上 ※ が最も大きくなる部分ですので突き棒等を用いて入 高密度ポリエチレン管の許容たわみ率は、5％とします。 となってから行ってください。 たわみ 性を有する高密度ポリエチレン 管は周囲の土と協力して鉛 直 荷 重を支える構 造 物であることから、大きな耐 荷 念に締固めしてください。 力を発 揮させるためには側面の抵 抗 土 圧が十 分 働くように砂や砕 石のような良 質 材によって管周囲を裏 込めし、均一 （1）本要領（案）で用いる管のたわみ量の算出式は、次式を用いて算出します。 突き棒等で 良く突き 固める rt 4 クサビ状部 に十 分な締固めを行うことが必要です。 埋戻し 例えば、良 質 材を用いて十 分な 締固めが 行われた場 合は（ａ）に示すように鉛 直 荷 重による側 方のわずかな 変 形で 抵 △x＝（k 3・q d + k 4・q L ） E・I t 抗 土 圧が発 生し安定します。しかし、不良 材料を用いて裏 込めしたり、締固めが 緩く不均一な 場合には集中荷 重や 偏 圧 裏込め ここで、 2.管体側部 を受けやすく、変 形を徐々に大きくし最 終的には（ｂ）のような座 屈破壊に至ることにもなります。 △x ：管のたわみ量 k3 ：鉛直土圧に対する係数（０.０７ k4 基床 （０.０３０） ：活荷重に対する係数 E ：高密度ポリエチレンの弾性係数 It ：管壁の断面二次モーメント（m４/m） 基床 ※埋設条件なども考慮した安全を見込む場合は有効な反力支承角を９０° とし、k3は０.０８５を用います。 一回の裏込め高さを２０cm〜３０cmとして、管体側部に空 隙 が で きな い ようラン マー 等 で 十 分締固めしてくださ （2）管のたわみ率は、管の通水可能量に影響がない範囲を考慮して５％とした。管のたわみ率（V）は、 い。 次式を用いて算出します。 V＝ 有孔管 ランマー等で 転圧 △x D ×100％ ■裏込め・埋戻し 裏込め ここで、D：管の平均外径（m） 管上３０cmまでは２０cm〜 ３０cmごとに砂利石等を入 （a）良好な埋戻し状態 20cm〜30cm れて、ランマー等で十分締固めしてください。 基床 現場土 ※NEXCO（旧日本道路公団）では本設用排水管の許容たわみ率は５％としております。 裏込めにあたっては、偏圧がかからないようにパイ このように た わ み 性 管 は良 質 な 裏 込 め 材（ 基 礎 材）の 選 定と 締 固 め は長 期 的 な 管 路 の 安 定 を 確 保 する上で 最 も大 切 で プの両側の裏込め高さが常に同じになるようにし、 砂利 あ る。した がって 現 場 にお いては 、こうした 管 の 特 性 を 十 分 理 解して 施 工しな け れ ば なりません 。 砕石等 各層毎にランマー等で十分に締固めしてください。 基床 ランマー等で 転圧 NEXCO用排水管の設計諸元 ■管の取り扱い 運 裏込め ２０cm〜３０cm 呼 称 外径 平均直径 （cm） （cm） 管上３０cmまでは２０cm〜３０cmごとに埋戻し材を入れ ランマー等で十分締固めしてください。 TDR ２５０ ２９.３ TDR ３００ ３５.６ ３５０ ４１.３ TDR ４００ ４７.２ TDR ４５０ ５２.０ TDR ５００ ５８.９ TDR ６００ ７０.５ 裏込め ２０cm〜３０cm 基床 E 弾性係数 Ⅰ断面2次モーメント Z 断面係数 （kN/cm ） （cm /cm） （cm3/cm） 2 4 ２７.１５ ９８ ０.３３７０ ０.２５５７ ３２.８０ ９８ ０.５３７０ ０.３２３１ ３８.１５ ９８ ０.８２８０ ０.４２０２ ４３.６０ ９８ １.２０２０ ０.５４２２ ４８.５０ ９８ １.３５３０ ０.６２１５ ５４.５０ ９８ ２.４２７０ ０.９３３０ ６５.２５ ９８ ４.１１２０ １.２７２３ （ロ） １本当りの重量が８０kgを超える場合は必ず重機（小型クレーン）を使用して作業してください。 ■複合配管の場合 単独配管の設計に準じます。管と管との間隔は、施工性、 経済性、管理面等を考慮して決定しますが、最小間隔は５ ０cm以上で、締固め作業が可能なものとします。ただし、 W1 50cm以上 W2 管と管との間隔はW1、W 2 の値が５０cmを超える場合 は、W1、W2のいずれか大きい方の値とします。 参考資料 参考資料 TDR ランマー等で 転圧 搬 （イ）管はきわめて軽量であるが、 材質的に損傷を受けやすいため積み込み、 積み下ろしに際しては投下しないでください。 基床 86 82 （b）施工不良による座屈破壊 管底 83 87 トヨドレンの埋設・施工方法 トヨドレンの施工 無孔管 ■掘削・基床 ■裏込め材料のまき出し、締固め 裏込め作業は、高密度ポリエチレン管の施工のうち最も重要な点であり、特に注意し入念に締固め施工をしなけれ ばなりません。これは施工の重要性でも述べたように、パイプ側面の抵抗土圧を大きくしてパイプの耐荷力を十分 発揮させるためです。 また、裏込め材料の性質の良否が締固め施工の難易を左右し、ひいては完成後の高密度ポリエチレン管の品質にも 影響をおよぼすため、良質な材料例えば切込み砂利、単粒度砕石と粒度分布の良いものを選択します。 1.掘削 現地盤又は盛土後良く締固めた地盤を掘削してパイ プを埋設する場合は、基床の締固めやパイプの敷設 に差しつかえない限度で幅を出来るだけ小さくして ください。 締固めに当っては、管底くさび状部分を突き棒などを用いて十分に突固める必要があります。 裏込め材料の敷ならしに当っては、管に偏圧がかからないようにその両側の埋戻し高が同じになる様に施工しま す。但し、1回に投入する裏込め材料の高さは30cmを限度とし、各層ごとに十分な締固めを行ないます。 ※尚、掘削断面については各パイプの標準施工断面 例及び標準掘削幅の項（14P他）をご参照くださ 各施工条件における締固めの方法の目安は次の通りです。 い。 【 裏 込 め 材 ：良 質 土 ・ 締 固 め 区 分 Ⅰ】 設 計受働抵抗係数ｅ’＝2. 75M N /m 2 １）基底部については、ランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し均一に締固めを実施します。 2.基床 ２）管底くさび部分については突棒にて突固めを行います。 パイプの特性を最大限に生かすため、荷重をパイプ ３）管側部については、ランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し、一層の仕上り高さを の全周に出来るだけ均等に分布させます。そのため、 30cm程度とし３回程度締固めを実施します。 安定した土質又は粗粒度の土質の地盤に敷設します。 ４）管上部については、管頂から100cmまではランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し、 締固めを実施します。100cm以上についてはローラー等を使用し、締固めを実施します。 基床材料は圧縮性が少ない締固め易いクラッシャー ラン、砂、砂質土、等を使用します。 【 裏込め材：単粒度砕石及びクラッシャラン・締固め区分Ⅰ】 設計受働抵抗係数ｅ’＝6. 86M N /m 2 １）基底部については、ランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し締固めを実施します。 ２）管底くさび部分については突棒にて突固めを行います。 ３ ） 管側部については、ランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し、一層の仕上り高さを （通常地盤） 通常の地盤に敷設する場合は良く締固めた良質の粗 粒材料を用いた基床上に敷設します。 30cm程度とし３回程度締固めを実施します。 ４）管上部については、管頂から100cmまではランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し、 管径（mm） ＜200 最小基床厚 ≧10cm 締固めを実施します。100cm以上についてはローラー等を使用し、締固めを実施します。 250〜450 500〜900 ≧15cm ≧20cm 1000 ≧30cm （軟弱地盤） 【裏込め材：単粒度砕石及びクラッシャラン・締固め区分Ⅱ】 設計受働抵抗係数ｅ’＝13. 7M N /m 2 良質な粗粒材料に置換え軟弱層が厚い時は2D〜3D １）基底部については、ランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し締固めを実施します。 の幅の基床を設けます。基床厚は管径に0.3〜0.5を ２）管底くさび部分については突棒にて突固めを行います。 乗じたものとし「最小50cm以上」とします。 ３ ） 管側部については、ランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し、一層の仕上り高さを 30cm程度とし５回程度締固めを実施します。 ４）管上部については、管頂から100cmまではランマー（60kg〜100kg級）等の締固め機械を使用し、 締固めを実施します。100cm以上についてはローラー等を使用し、締固めを実施します。 ※ D 支持角 90° 〜180° 締 固 め に つ い て は 、 ラ ン マ ー 等 の 機 械 が 直 接 管に当たらない様ご注意ください。 参考資料 参考資料 最小基床厚50cm以上 又は、D×（0.3〜0.5） 84 85 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 トヨドレンの埋設・施工方法 トヨドレンの施工 ■裏込め・埋戻し ■裏込め・埋戻し 1.管底部（クサビ状部） ■許容たわみ率 ■施工の重要性 3.埋戻し 現 地 盤までの 埋 戻しは 現 場 掘 削 土を入れ（ 不良 土 締固めにあたって管底部（クサビ状部）は土圧反力 は除く）、整地機械による転圧は、管上１００cm以 上 ※ が最も大きくなる部分ですので突き棒等を用いて入 高密度ポリエチレン管の許容たわみ率は、5％とします。 となってから行ってください。 たわみ 性を有する高密度ポリエチレン 管は周囲の土と協力して鉛 直 荷 重を支える構 造 物であることから、大きな耐 荷 念に締固めしてください。 力を発 揮させるためには側面の抵 抗 土 圧が十 分 働くように砂や砕 石のような良 質 材によって管周囲を裏 込めし、均一 （1）本要領（案）で用いる管のたわみ量の算出式は、次式を用いて算出します。 突き棒等で 良く突き 固める rt 4 クサビ状部 に十 分な締固めを行うことが必要です。 埋戻し 例えば、良 質 材を用いて十 分な 締固めが 行われた場 合は（ａ）に示すように鉛 直 荷 重による側 方のわずかな 変 形で 抵 △x＝（k 3・q d + k 4・q L ） E・I t 抗 土 圧が発 生し安定します。しかし、不良 材料を用いて裏 込めしたり、締固めが 緩く不均一な 場合には集中荷 重や 偏 圧 裏込め ここで、 2.管体側部 を受けやすく、変 形を徐々に大きくし最 終的には（ｂ）のような座 屈破壊に至ることにもなります。 △x ：管のたわみ量 k3 ：鉛直土圧に対する係数（０.０７ k4 基床 （０.０３０） ：活荷重に対する係数 E ：高密度ポリエチレンの弾性係数 It ：管壁の断面二次モーメント（m４/m） 基床 ※埋設条件なども考慮した安全を見込む場合は有効な反力支承角を９０° とし、k3は０.０８５を用います。 一回の裏込め高さを２０cm〜３０cmとして、管体側部に空 隙 が で きな い ようラン マー 等 で 十 分締固めしてくださ （2）管のたわみ率は、管の通水可能量に影響がない範囲を考慮して５％とした。管のたわみ率（V）は、 い。 次式を用いて算出します。 V＝ 有孔管 ランマー等で 転圧 △x D ×100％ ■裏込め・埋戻し 裏込め ここで、D：管の平均外径（m） 管上３０cmまでは２０cm〜 ３０cmごとに砂利石等を入 （a）良好な埋戻し状態 20cm〜30cm れて、ランマー等で十分締固めしてください。 基床 現場土 ※NEXCO（旧日本道路公団）では本設用排水管の許容たわみ率は５％としております。 裏込めにあたっては、偏圧がかからないようにパイ このように た わ み 性 管 は良 質 な 裏 込 め 材（ 基 礎 材）の 選 定と 締 固 め は長 期 的 な 管 路 の 安 定 を 確 保 する上で 最 も大 切 で プの両側の裏込め高さが常に同じになるようにし、 砂利 あ る。した がって 現 場 にお いては 、こうした 管 の 特 性 を 十 分 理 解して 施 工しな け れ ば なりません 。 砕石等 各層毎にランマー等で十分に締固めしてください。 基床 ランマー等で 転圧 NEXCO用排水管の設計諸元 ■管の取り扱い 運 裏込め ２０cm〜３０cm 呼 称 外径 平均直径 （cm） （cm） 管上３０cmまでは２０cm〜３０cmごとに埋戻し材を入れ ランマー等で十分締固めしてください。 TDR ２５０ ２９.３ TDR ３００ ３５.６ ３５０ ４１.３ TDR ４００ ４７.２ TDR ４５０ ５２.０ TDR ５００ ５８.９ TDR ６００ ７０.５ 裏込め ２０cm〜３０cm 基床 E 弾性係数 Ⅰ断面2次モーメント Z 断面係数 （kN/cm ） （cm /cm） （cm3/cm） 2 4 ２７.１５ ９８ ０.３３７０ ０.２５５７ ３２.８０ ９８ ０.５３７０ ０.３２３１ ３８.１５ ９８ ０.８２８０ ０.４２０２ ４３.６０ ９８ １.２０２０ ０.５４２２ ４８.５０ ９８ １.３５３０ ０.６２１５ ５４.５０ ９８ ２.４２７０ ０.９３３０ ６５.２５ ９８ ４.１１２０ １.２７２３ （ロ） １本当りの重量が８０kgを超える場合は必ず重機（小型クレーン）を使用して作業してください。 ■複合配管の場合 単独配管の設計に準じます。管と管との間隔は、施工性、 経済性、管理面等を考慮して決定しますが、最小間隔は５ ０cm以上で、締固め作業が可能なものとします。ただし、 W1 50cm以上 W2 管と管との間隔はW1、W 2 の値が５０cmを超える場合 は、W1、W2のいずれか大きい方の値とします。 参考資料 参考資料 TDR ランマー等で 転圧 搬 （イ）管はきわめて軽量であるが、 材質的に損傷を受けやすいため積み込み、 積み下ろしに際しては投下しないでください。 基床 86 82 （b）施工不良による座屈破壊 管底 83 87 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 圃場整備暗渠排水工（例） 圃場整備暗渠排水工事 Memo ■標準掘削断面図（例） ■暗渠排水工事の手順 暗渠の施工は原則として渠線の設定、資材の配置、掘削、管の敷設、埋戻し、排水口の施工の順序で行ないます。 （単位：cm） （2）道路に埋設する高密度ポリエチレン管に働く土被り荷重は、次式の直土圧公式を用います。 ● トレンチャー qd =γ・H ここで、qd ● ショベル系機械 ：管に働く土被り荷重（kN/m） （2）現地で排水口、水甲、集水、吸水渠の位置を決めます。 ては、モミガラ、貝がら、松葉、そだ、砕石、よし等が用 （3）埋設資材は掘削前に管路敷設予定地に沿ってあらか いられますが被覆の目的にかない現地において最も 2、掘削 入を防ぎます。又敷設作業が一時中断するような場 （1）掘削は下流から上流へ、集水渠から吸水渠へと進め 合は、栓をして泥水等の流入を防いでください。 4、埋戻し を確認しながら掘削を行ないます。 （1）埋戻しは掘削跡地の復元を目的としますが、溝の保 ■許容応力度 ● 高速自動暗渠敷設機 高密度ポリエチレン管の許容応力度は、 引張強度に安全率２を考慮し９.８Mpaとします。 8 護、管の固定、水みち機能の促進などを考慮して行 （1）鉛直荷重および活荷重によって生じる曲げ管応力（σ）は、次式により算出します。 切削筒 ないます。 （2）管は非常に軽いので湧水個所で所々浮き上がるよう します。 （3）大きい口径より小さい口径に分岐する場合の堀削深 は同一深さに掘らず継手分岐部を真横にした時の深 σ＝ 集水管 トヨコルゲ−ト管 ここに 10 きます。 円形管 係数 k1 k2 0.107 0.079 よう堀削土を小さく砕いて突起物が直接管に当たら 0.121 0.011 ないようにします。 ■標準配管例 rt ：管厚の中立軸半径※（m） 注1）k1 , k2の値は、次ページの土圧分布状態で計算した値であ Z ：管壁の断面係数（m3/m） る。このときの荷重状態は、道路盛土の通常の締固めに ※曲げ応力度の算出に用いる rt は管厚中心半径であり、 ① 番号 番号 部品名称 部品名称 力支承角を90°とし、円形管の k1 は管頂の0.120, k2 ① 止り ⑧ 片落カラー は管頂の0.160を用います。 ② トヨドレン（有孔管） ⑨ トヨドレン（無孔管） ③ ９０°エルボ ⑩ DV用ソケット＋DS継手 ④ 片落カラー ⑪ ＶＵ管 ⑤ 片落カラー ⑫ 水平水甲 ⑥ ９０°チーズ ⑬ ＶＵ管 ⑦ ９０°チーズ ③ ② 平均半径 r（＝D/2）を用いてもかまいません。 ●吸水渠３本 ② ④ ⑤ ⑥ ② ⑨ 、 水平水甲 ① ② ⑨ ｑｄ⑩ ⑧ ⑦ より得られるものです。 ●吸水渠３本 注2）埋設条件などを考慮して安全を見込む場合は、有効な反 管壁の中立軸までを示しますが、 （1）管の敷設は掘削と反対に上流から下流へ吸水渠から は地上で接合し、管のたわみで曲がる程度で下してい ７０〜１００ 管底部 ① ら配管して埋戻します。 畑 換 管頂部 ●水甲部施工例 （2）長尺ものは、そのまま渠底に敷設できるが、定尺もの ６０〜９０ qd ：鉛直土圧（kN/m ） 2 、 が崩壊、流動を起こすおそれのある場合には下流か 田 種類 k1 ：鉛直土圧に対する係数 ② ⑨ ため、掘削と敷設を同時に行なう場合とか掘削断面 水 qL ：活荷重による鉛直土圧（kN/m） トヨコルゲ−ト管 集水渠へ進めます。ただし長尺ものを一貫施工する 埋設深（cm） 転 k 2：活荷重に対する係数 十分突き固めてください。 3、管の敷設 類 ■ k1 , k2の値 トヨコルゲ−ト管 （5）漏水防止の為、畦畔、法面は 集水管 （kN/m2） Z 種 せ、埋戻しを行なう場合は管に直接衝撃を与えない （4）水甲の基礎は十分突き固めてください。 悪い方法 2 （ k1・qd＋k2・qL ）rt ない、必ず管を水の中に沈め、渠底に固定します。 なわれるため、完全に埋戻すまでなるべく長期乾燥さ ●分岐部の掘削例 被覆材 な場合は、1m 位の間隔で管を固定する仮埋戻しを行 （3）土層中の透水は主として亀裂などの構造を通して行 さにします。 直土圧公式の参考図 15〜20 50〜80 入れる程度に手掘りし嵌合が不完全にならないように 被覆材 トヨドレン（ダブル・シングル） トヨコルゲート管 （ドレンレイヤー工法） この時、逆勾配、不陸等が生じないように勾配、方向 （2）管と管が分岐する部分、水甲を取付ける部分は人が ｑｄ 20〜50 （5）管の上流端はキャップ又は立上り管を用い、土砂の流 ます。 埋戻土 Ｈ トヨドレン（ダブル・シングル） トヨコルゲ−ト管 調達しやすいものを選択します。 じめ配置しておきます。 良い方法 被覆材 γ 30以上 るため、管には十分な被覆を行ないます。被覆材とし 埋戻土 30以上 （1）収穫後できるだけ地表排水を行ない地表を乾かします。 ：土被り厚（m） 70〜90 （4）管内に土砂が入るのを防ぎ、又吸水部の径を大きくす 70〜90 H 1、準備 15以下 γ ：土の単位体積質量（kN/m2） ⑪ ⑫ ｑL ⑬ ●１本抜き 十分に突き 固める ●１本抜き r ① ② ③ ④ ⑤ 120° ｑｄ ｑｄ /sin60° 番号 ① ② ③ ④ ⑤ 部品名称 ｑL 止り r トヨドレン（有孔管） VU用ソケット VU管 ネジ式水甲キャップ ｑ1 1.64 ｑL に土砂が入らないようにワラ、ウエス等の栓をしてか （a）鉛直荷重による土圧分布 参考資料 参考資料 （3）分岐を取る場合、所定の継手を用いて行ない、分岐部 （b）活荷重による土圧分布 ら渠底に下します。 88 81 89 暗渠排水工（例） トヨドレン施工事例 電気化学工業株式会社 住設・環境資材部 環境資材担当者 行（添付資料 無/有 露出配管使用例 依頼日： 環境資材課 枚） 年 月 日 トヨドレン耐圧検討書チェックシート ■トンネルの暗渠排水工 ■ 野球場の暗渠排水工 1.管サイズ 品名・規格 ※ 露出配管での使用を計画される場合は、弊社までお問い合わせください。 ●山岳トンネルの排水には、覆工背面の排水、路面の排水及 2.基礎部施工断面図（※具体的な図面があれば添付してください。） 野球場における暗渠排水工の設置は、グランドの排 水効果に差が生じないよう等間隔に設置します。 a. 溝型 b. 逆突出型 0 H 土被り ●勾配は原則として0.2〜1.0％とします。 現地盤 土被り 現地盤 H H 5 に排水する必要があります。 土被り 盛土表面 10 主管に対して45°〜90°の角度で接続します。 路側排水工 盛土表面 φ 路盤中に設けられた横断排水管及び中央排水管を経て坑外 ●暗渠の枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、 湧水処理工A （排水孔等） 1 やかに湧水を排水しなければなりません。これらの湧水は c. 突出型 φ 150 φ 面に異常な水圧がかからないようにすることであり、すみ 0 び路盤の排水があります。覆工背面の排水目的は、覆工背 ●排除日数は0.5日とします。 管 横断排水工 管 現地盤 φ 1 中央排水工 管 0 ●日雨量は理科年表により決定します。 0 トヨドレンダブル管φ100 ゴム支管継手φ150（現場対応） トヨドレンダブル管φ300 注意事項 水管を用いて排水するのが一般的です。 a.良質土 b.クラッシャーラン c.単粒度砕石 e.現地発生土（土質を特記事項に記入） （上記断面図 降雨 6.土被り 本製品は斜面であっても、基本的には土中に埋設して使用す 表面しゃ水工 m わらず脱管や管の滑落を防止するため、本製品を現地盤に固 の拘束強度によって管を保持しなければなりません。したが φ100 φ150 陸上競技場に於ける暗渠排水工の設置は、 トラックを横 って、管の自重、管内を流れる水の重量、管に加わる衝撃力 断して設置することを避け、トラックに沿って両側下に 等を考慮した上で、脱管や管の滑落防止対策を必ず行ってく 配置します。 ださい。 位の深さは、芝生の場合は 0.4m 以下であることが 望ましい。 ●枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、主管に 対して 45° 〜90° の角度で接続します。 ●勾配は原則として0.2〜1.0％とします。 ●日雨量は理科年表により決定します。 底部集排水管支線 0 が滑落した場合、それによる重大な人的または、物的損害が 0 いでください。 法面集排水管 堅形集排水管 送水管 3D以上 φ100 尚、弊社では固定具を製造しておりませんので、現場で使用 される固定具の強度、耐用年数等につきましては、別途固定 具の製造元にお問い合わせください。φ150 お客様名： 継手 ） ） 8.特記事項（使用状況、内圧、現地発生土の土質、土の単位重量等） ●浸出水排水施設 2 発生することが容易に予測できる場所では本製品を使用しな T バルブ 集水ピット （浸出水） ご連絡先電話： 底部集排水管幹線 保護用不織布 （4〜10mm） h 保護材 被覆材 ご担当者名： D しゃ水材 参考資料 参考資料 ●排除日数は 0.5日とします。 但し、施工が可能であっても、何らかの原因により脱管や管 φ φ a.本設 b.仮設（約 ヶ月設置） 地下水集排水施設 a.道路（舗装 有/無） b.ゴルフ場 c.宅地・工場造成 保護層 B1 浸出水集排水施設 d.圃場内排水路（管路化事業） e.その他（ （集水補助層ともなる） B1 ③ a.現場（現場名 ） b.役所（部署名： 表面しゃ水工 50cm以上 ●暗渠の深さは通常 1m 程度とする。 地下水面の最高 ① ② h2 としておりますので、斜面に露出で設置する場合には、固定具 不織布 み ③資料提出先（役所名等） .5 本製品の継手は、埋設した状態での管の接続状態保持を前提 シート保護砂 水位 地下 :0 ■ 陸上競技場の暗渠排水工 ご ②用途 B2 300 300 - 3 kg/cm 3で計算します ※土の単位重量は1.8×10 しゃ水シート ご指定がありましたら下記特記事項に記入してください。 1 7.①使用目的 d.砂質土 Hの長さ） 雨水集排水施設 るのが原則です。埋設ができない場合には、敷設延長にかか 定しながら施工する必要があります。 d.軟弱（具体的に特記事項に記載してください） 5.基礎部裏込材（管周辺のフィルター材） 埋立地内に流れ込んだ侵出水の集排水施設の双方を設けることがほとんどです。これらの集排水施設は暗渠排 ●地下水集水施設 本管 TDW75 c.普通 500〜1,000 片落ちカラー TDW100−75 自在チーズトヨドレンダブル管φ100 b.良好 h3 覆工背面排水工 トヨドレンダブル管φ150 a.岩盤 ●廃棄物最終処分場の計画においては、しゃ水シートの下を流れる地下水を排水するための地下水集水施設と、 h1 本管 TDW100 kN/cm2） ■一般廃棄物最終処分場の暗渠排水工 4.現地盤の状態 キリトリ 背面排水工 トヨドレンダブル管φ75 片落ちカラー TDW100−75 .5 S.P.L 自在チーズ TDW100 :0 トンネル背面排水本管 TDW75 ＊右上記図は、日本道路協会編排水工 指針より引用しました。 路側排水工 3.車輌荷重 a.考慮しない b.トラック（ t車） c.ブルドーザー（接地圧 ＊国土交通省都市局公園緑地課 都市公園技術標準解説書より引用しました。 d.その他特殊車輌（※接地幅、重量等、車輌の仕様書を添付してください） H トンネル裏面排水施工例 1 トヨドレン施工例 Dc 横断排水工 保護用土のう等 FAX： 3D以上 保護材 （A）被覆材先行 ※上記項目にご記入後、弊社までFAXいただければ強度計算がスムーズにできます。 ※（社）全国都市清掃会議 廃棄物最終処分場指針解説より引用しました ※FAX送付先は、本資料最終ページ記載の建材部環境資材課・支店までお願いします。 90 94 91 トヨドレン施工事例 トヨドレン施工事例 参考資料 参考資料 92 93 暗渠排水工（例） トヨドレン施工事例 電気化学工業株式会社 住設・環境資材部 環境資材担当者 行（添付資料 無/有 露出配管使用例 依頼日： 環境資材課 枚） 年 月 日 トヨドレン耐圧検討書チェックシート ■ 野球場の暗渠排水工 1.管サイズ 品名・規格 ■トンネルの暗渠排水工 ※ 露出配管での使用を計画される場合は、弊社までお問い合わせください。 ●山岳トンネルの排水には、覆工背面の排水、路面の排水及 2.基礎部施工断面図（※具体的な図面があれば添付してください。） 野球場における暗渠排水工の設置は、グランドの排 水効果に差が生じないよう等間隔に設置します。 a. 溝型 b. 逆突出型 0 H 土被り ●勾配は原則として0.2〜1.0％とします。 現地盤 土被り 現地盤 H H 5 に排水する必要があります。 土被り 盛土表面 10 主管に対して45°〜90°の角度で接続します。 路側排水工 盛土表面 φ 路盤中に設けられた横断排水管及び中央排水管を経て坑外 ●暗渠の枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、 湧水処理工A （排水孔等） 1 やかに湧水を排水しなければなりません。これらの湧水は c. 突出型 φ 150 φ 面に異常な水圧がかからないようにすることであり、すみ 0 び路盤の排水があります。覆工背面の排水目的は、覆工背 ●排除日数は0.5日とします。 管 横断排水工 管 現地盤 φ 1 中央排水工 管 0 ●日雨量は理科年表により決定します。 0 トヨドレンダブル管φ100 ゴム支管継手φ150（現場対応） トヨドレンダブル管φ300 注意事項 水管を用いて排水するのが一般的です。 a.良質土 b.クラッシャーラン c.単粒度砕石 e.現地発生土（土質を特記事項に記入） （上記断面図 降雨 6.土被り 本製品は斜面であっても、基本的には土中に埋設して使用す 表面しゃ水工 m わらず脱管や管の滑落を防止するため、本製品を現地盤に固 の拘束強度によって管を保持しなければなりません。したが φ100 φ150 陸上競技場に於ける暗渠排水工の設置は、 トラックを横 って、管の自重、管内を流れる水の重量、管に加わる衝撃力 断して設置することを避け、トラックに沿って両側下に 等を考慮した上で、脱管や管の滑落防止対策を必ず行ってく 配置します。 ださい。 位の深さは、芝生の場合は 0.4m 以下であることが 望ましい。 ●枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、主管に 対して 45° 〜90° の角度で接続します。 ●勾配は原則として0.2〜1.0％とします。 ●日雨量は理科年表により決定します。 底部集排水管支線 0 が滑落した場合、それによる重大な人的または、物的損害が 0 いでください。 法面集排水管 堅形集排水管 送水管 3D以上 φ100 尚、弊社では固定具を製造しておりませんので、現場で使用 される固定具の強度、耐用年数等につきましては、別途固定 具の製造元にお問い合わせください。φ150 お客様名： 継手 ） ） 8.特記事項（使用状況、内圧、現地発生土の土質、土の単位重量等） ●浸出水排水施設 2 発生することが容易に予測できる場所では本製品を使用しな T バルブ 集水ピット （浸出水） ご連絡先電話： 底部集排水管幹線 保護用不織布 （4〜10mm） h 保護材 被覆材 ご担当者名： D しゃ水材 参考資料 参考資料 ●排除日数は 0.5日とします。 但し、施工が可能であっても、何らかの原因により脱管や管 φ φ a.本設 b.仮設（約 ヶ月設置） 地下水集排水施設 a.道路（舗装 有/無） b.ゴルフ場 c.宅地・工場造成 保護層 B1 浸出水集排水施設 d.圃場内排水路（管路化事業） e.その他（ （集水補助層ともなる） B1 ③ a.現場（現場名 ） b.役所（部署名： 表面しゃ水工 50cm以上 ●暗渠の深さは通常 1m 程度とする。 地下水面の最高 ① ② h2 としておりますので、斜面に露出で設置する場合には、固定具 不織布 み ③資料提出先（役所名等） .5 本製品の継手は、埋設した状態での管の接続状態保持を前提 シート保護砂 水位 地下 :0 ■ 陸上競技場の暗渠排水工 ご ②用途 B2 300 300 - 3 kg/cm 3で計算します ※土の単位重量は1.8×10 しゃ水シート ご指定がありましたら下記特記事項に記入してください。 1 7.①使用目的 d.砂質土 Hの長さ） 雨水集排水施設 るのが原則です。埋設ができない場合には、敷設延長にかか 定しながら施工する必要があります。 d.軟弱（具体的に特記事項に記載してください） 5.基礎部裏込材（管周辺のフィルター材） 埋立地内に流れ込んだ侵出水の集排水施設の双方を設けることがほとんどです。これらの集排水施設は暗渠排 ●地下水集水施設 本管 TDW75 c.普通 500〜1,000 片落ちカラー TDW100−75 自在チーズトヨドレンダブル管φ100 b.良好 h3 覆工背面排水工 トヨドレンダブル管φ150 a.岩盤 ●廃棄物最終処分場の計画においては、しゃ水シートの下を流れる地下水を排水するための地下水集水施設と、 h1 本管 TDW100 kN/cm2） ■一般廃棄物最終処分場の暗渠排水工 4.現地盤の状態 キリトリ 背面排水工 トヨドレンダブル管φ75 片落ちカラー TDW100−75 .5 S.P.L 自在チーズ TDW100 :0 トンネル背面排水本管 TDW75 ＊右上記図は、日本道路協会編排水工 指針より引用しました。 路側排水工 3.車輌荷重 a.考慮しない b.トラック（ t車） c.ブルドーザー（接地圧 ＊国土交通省都市局公園緑地課 都市公園技術標準解説書より引用しました。 d.その他特殊車輌（※接地幅、重量等、車輌の仕様書を添付してください） H トンネル裏面排水施工例 1 トヨドレン施工例 Dc 横断排水工 保護用土のう等 FAX： 3D以上 保護材 （A）被覆材先行 ※上記項目にご記入後、弊社までFAXいただければ強度計算がスムーズにできます。 ※（社）全国都市清掃会議 廃棄物最終処分場指針解説より引用しました ※FAX送付先は、本資料最終ページ記載の建材部環境資材課・支店までお願いします。 94 90 91 圃場整備暗渠排水工（例） P３５ P６４ φ１５００ トヨドレンダブル管 P４４ （JH型） φ７００ P４６ φ９００ 〜 〜 P４３ 〜 φ１５０ P４９ φ２００ トヨドレンZ P５０ φ５０ （全面透水長尺管） P５３ トヨドレンU字溝 P５４ 〜 P４７ （フレキシブル 内面平滑タイプ） PP補強体 φ２００ P５６ 〜 １８０ （オール樹脂製） P５９ ６００ あたってのご注意 P６２ φ５０ 〜φ８０ 長尺のみ た、特殊な使用条件下で当該製品をご使用される場合は、事前に弊社と技術的な打合せをするか、ユーザー各位の責任 の下に、性能確認のための検証と評価を行うことが必要です。この手続きを経ずに、物的・人的損害が発生しても、弊 ■標準掘削断面図（例） （単位：cm） 社はその責任を負いかねます。また、本資料に記載する情報は、誤りの訂正、不十分な内容の補足・改善、設計変更、 ● 製品の生産中止等、弊社が必要とする事由により、予告なく改定されます。従って、本資料で製品選定の際には、必要 トレンチャー ● ショベル系機械 に応じて、最新版であるか弊社までご確認ください。 埋戻土 トヨドレンの取扱について 被覆材 用 ０.０１４ ポリプロピレン不織布フィルターと補強体に よる形状で土砂の流入を防ぎ管全体からの吸 水が可能。透水係数は砂とほぼ同じで、目詰 まりしにくい構造となっています。 ０.０１６ ０.０１６ ０.０１６ トヨドレンシングル管をベースにした軽量波 付U字溝。傾斜面でもズレがおきにくく、曲 げ施工が可能です。 本体部材共に樹脂製の為腐食の心配がなく、 また、軽量です。構造が直壁のため締固めが 十分に出来ます。耐衝撃性・耐久性に優れた 排水路を構築します。 塩ビ製内外面凸凹管。 全サイズ長尺のため、 作業省力化が計れます。 引張強度が高く、張力のかかるドレンレイヤー 工法に最適です。 （農業用です。） 弊社の管及び継手は、 自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、常時内圧が加わるような場合には継 埋戻土 被覆材 トヨドレン（ダブル・シングル） トヨコルゲート管 トヨドレン（ダブル・シングル） トヨコルゲ−ト管 途 20〜50 ●弊社の管及び継手は、自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、常時内圧が加わるような場合には、継手部等から漏水する可能性が あります。 15〜20 ●内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合わせ下さい。 ●弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。 ● 高速自動暗渠敷設機 露出配管での使用を計画されている場合には、弊社までお問合せ下さい。 （ドレンレイヤー工法） ●弊社製品は、一般土木・農業用の吸排水管として設計されておりますので、水以外の流体あるいは気体等を移動させるために使用する場合は、弊社まで お問合せ下さい。 8 【注意】ケガや事故防止のため、以下の事を必ずお守りください。 「負傷する可能性、または、物的損傷が発生する可能性が想定される」内容です。 切削筒 種 類 被覆材 水 田 埋設深（cm） ６０〜９０ ●製品の保管は、原則として炎天下や酷暑の場所を避けて屋内の平らな場所に置いてください。やむを得ず凹凸の激しい場所に置く場合は、台木等を敷 転 換 畑 ７０〜１００ いて平らにしてその上に置いてください。屋外に保管する場合は、不透明のシートなどで覆って直射日光や雨水を避けてください。炎天下や酷暑の場 所でシートで覆って保管した場合、内部温度が異常に上がることがありますので、通気を良くするなどして温度が上昇しないように注意してください。 トヨコルゲ−ト管 ●製品を積み重ねて保管する場合、風などによって荷崩れを起こすことがありますので、ロープを掛けるなどの適切な処置を施してください。 ●製品は、次のような場所には置かないでください。○鋭利な治工具類を使用する場所○溶接・溶断の火花や焚火・トーチランプの火などの火気により 10 燃える恐れのある場所○落下物の恐れのある場所 ●保管場所への第三者の立入りを防止して、人為的な外傷から保護してください。 ●シーリング材、ゴム輪等を保管する際は屋内に保管し、直射日光・雨等を避けるようにしてください。 ●管の中に入らないでください。 運搬．取り扱い時におけるご注意 ■標準配管例 ●製品の運搬や取り扱いに際しては、衝撃を与えたり、傷をつけたり、放り投げたり、落下させたり、引きずったりしないように注意してください。製 ●吸水渠３本 品に変形や損傷が生じた場合は、その製品は使用しないでください。 ●製品の吊り上げ・吊り下しには、必ず布製吊り具（ナイロンスリング等）を使用してください。ワイヤーロープは、製品に傷をつける恐れがあります 番号 番号 部品名称 部品名称 ③ ② ① ので使用しないでください。 ① 止り ⑧ 片落カラー ② ⑨ ●ポリエチレンは可燃物ですので、焚火やトーチランプの火、溶接・溶断の火花等の火気には十分に注意してください。また、高温で軟化変形を起こし ② トヨドレン（有孔管） ⑨ トヨドレン（無孔管） 、 ますので、ストープ、工事用照明ランプなどを近づけないでください。 ⑤ ③ ９０°エルボ ⑩ DV用ソケット＋DS継手 ●吸水渠３本 ⑥ ④ 片落カラー ⑪ ＶＵ管 ⑤ 片落カラー ⑫ 水平水甲 、 ●ゴム輪接合にあたっては、溶剤系の接着剤、油、グリス、界面活性剤類はゴム輪を侵したり、肌あれ等の問題をおこしますので、絶対に使用しないで ⑥ ９０°チーズ ⑬ ＶＵ管 ください。 ⑦ ９０°チーズ ●継手接合を行うときゴム輪付近を持って接合挿入すると、指が継手と管の間に挟まりケガをする恐れがあります。接合の際には、手の位置に十分注意 ② ① ⑧ ⑦ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ してください。 ●ゴム輪を装着する場合には、ゴム輪を引張って装着しますが、その際、管とゴム輪の間に指を挟んでケガをする恐れがありますので、ゴム輪の装着に ●１本抜き は十分ご注意ください。 部品名称 番号 ●トヨドレンには、直接ネジを切らないでください。また、バーナーやトーチランプなどで直接炎を当てて曲げ加工しないでください。 止り ① ●１本抜き ●半割継手及びストロングソケッ トを管にセッ ② トする際には、管やソケッ ③ ④ ト接合部に指等を挟まりケガをする恐れがありますので十分にご注意ください。 ⑤ ① ② トヨドレン（有孔管） ●ホ−ルソーご使用の際には、ホ−ルソーの使用取扱説明書に従って十分安全に注意して作業を行ってください。 VU用ソケット ③ VU管 ④ 廃棄上のご注意 ネジ式水甲キャップ ⑤ ●製品の残材や廃材は、現場焼却しないでください。ポリエチレンは消防法によって指定可燃物とされています。 廃材にあたっては、「廃棄物処理及び清掃に関する法律」に必ず従って焼却または埋め立てを行ってください。 ① ② 管の接続時におけるご注意 関連法規 ●保管：消防法（指定可燃物、合成樹脂類 ●廃棄：廃棄物処理及び清掃に関する法律 ④ ② ⑨ 参考資料 製品選定に ０.０１０ 〜 トヨ角型フリューム ダブル管（JH型）は高速自動車道の大口径 雨水管として開発され、リング管と同様、 高い水密性を備えています。 内面平滑構造（ダブル管と同等の流量）にも かかわらず、高いフレキシブル性を発揮。 曲げ施工が容易です。 〜 〜 １０００ 用排水用途に開発された内面平滑管。 （ダブル管と同等の流量） 独立リング形状とリングソケットにより０.０５ MPaの水密性と大幅な離脱防止性能アップ を実現しました。 基づいており、当該製品の一般的な条件における、管選定の目安として掲示するものです。記載使用条件を外れて、ま 保管時におけるご注意 ２５０ P５５ （PVC製圃場暗渠資材） ０.０１０ 〜 〜 不織布 （半円型） トヨコルゲート管 ０.０１０ 〜 〜〜 トヨドレンCタイプ ０.０１６ 内外凸凹構造により、敷設状況に合わせた配 管ができます。 φ５０・６０は長尺品、 ７５は５mと長 尺品、 ８０は長尺品、 １ ００は４m・ ５mと長尺があり施工 の効率アップが計れます。 （φ５０・６０・ ７５は九州・広島地区 限定品です） （長尺品は農業用です。 ） φ６００ （内面平滑タイプ） ０.０１０ 塩ビ管とほぼ同等の粗度係数です。 φ５０・６０・ ７５・８０・ １ ００には長尺品（農業用）もあ り、施工の効率アップが計れます。 本資料に記載する製品の仕様・性能数値は、弊社における設計計算と社内試験、製品使用実績、及び公的規格・仕様に 30以上 φ５０ P３６ （独立リング 内面平滑タイプ） 長 70〜90 P１８ φ２５０ トヨドレンリング管 特 15以下 φ１０００ 〜 （内面凸凹タイプ） P１７ P６３ 〜 トヨドレンシングル管 φ５０ 〜 （内面平滑タイプ） 格 粗度係数 内面平滑のため、水の流れが非常にスムーズ。 P２ 〜 トヨドレンダブル管 掲載頁 形状（波部等） 規 30以上 目 70〜90 品 ご注意 50〜80 ■Memo トヨドレン製品一覧 3000kg） 手部分から漏水する可能性があります。内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合せください。 弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。露出配管での使用を計画されている場合には、 弊社までお問合せください。 89
