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L22Xfv-350
L22Xfv-520
基板検査を画像処理で行う、インライン型検査装置L22Xfv
L22Xfv, a in-line type parts inspection device, which inspects quality of PCBs by image processing
外観検査のすべてをこれ１台で可能に
シリーズ
半田フィレット検査
部品検査
半田フィレット検査用に赤色LED照明を使用し、傾斜したフ
ィレット部を強調しその形状を浮き上がらせます。フィレッ
ト形状の安定した部品には、パターンマッチングによる良否
判定、QFP・SOPなどの微少なフィレットに対しては、ウ
エーブ方式による判定を行います。ウエーブ方式は、形状や
量のばらつきによる虚報を抑え、安定した検査結果が得られ
ます。
カラー画像によるパターンマッチングにより、部品の有
無・ズレ・極性・部品違いを高速に判定します。更にLED
常時点灯で、レーザーマーカ等、自然照明のみでは抽出しづ
らかった箇所での検査も可能です。
Solder fillets inspection
RedLEDisusedtoinspectsolderfillet,emphasizesthe
skewedfilletandextractsitsshape.GoodorNGjudgment
bypatternmatchingisusedforthestablefillet-shaped
parts,andthewavemethodisusedforjudgingaslight
amountoffilletslikeQFP/SOP.Wavemethodcontrolsthe
falseinformationcausedbyavarietyofshapesand
amount,andyoucangetstableinspectionresults.
Parts inspection
Itdetectsmissingandoffsetofcomponents,polarityand
wrongpartsathighspeedwithpatternmatchingbythe
colorimage.Moreover,lightingLEDallthetimemakesit
possibletoinspectthearea,suchaslasermarker,where
isnoteasytoextractonlyunderthenaturallight.
品種違い
Wrongparts
位置ズレ
Offset
LED消灯
LED点灯
赤抽出
LEDextinguished LEDilluminated Redextraction
有無
Missingcomponents
テレセントリックレンズ搭載
部品高さの違いによる画像の見え方の違いを抑え、より正確
な検査を実現しました。
Equipped with telecentrick lens
Differentviewofimagescausedbyavarietyheightof
partsisreducedinordertoinspectmoreaccurately.
ウェーブ方式
Wavemethod
マッチング方式
Patternmatching
汎用性
用途に合わせて自由な設置が可能です。
Compatibility
ノーマルレンズ
Nomallens
テレセントリックレンズ
Telecentricklens
Followingsettingsareavailableastheneedarises.
部品・フィレット検査
Solderfillets/Parts
inspection
リフロー炉
Reflowoven
部品検査
Parts
inspection
異形機
印刷・部品検査
Multi-function Solderprint/Parts
mounter
inspection
高速機
Highspeed
mounter
半田印刷検査
デジタルカメラ搭載
印刷された場所を検出し、面積、位置、形状の３項目より判
定します。また、自然光で検出し検査しますので、状況確認
は極めて容易に行えます。
デジタルカメラは、高品質な画像を高速に転送し、制御ＰＣ
との通信機能により、キャプチャー時のコンディションを自
由に制御でき、アナログカメラには無い機能を備えています
Solder print inspection
Equipped with digital camera
Solderprintinspectionisafunctiontoinspectthestatusof
solderprintedsurfacebyexaminingitsarea,placeand
form.Dataprocessingiscarriedoutnaturallybecauseof
theuseofnaturallightasthesameasthepreviousparts
inspection.Moreover,nospecialhardwareisrequired.
Digitalcamerahassomefunctionsthattheanalogone
doesnot,suchasforwardingahighqualityimagespeedily,
andcontrollingtheconditiononcapturingpicturesfreelyby
anetworkfunctionwithPCcontrol.
にじみ
Blur
ズレ
Offset
■ズーム機能
デジタルズーム機能により、ICの文字は10倍、微小チップ
は、20倍でというような検査を切り換え時間なしで行うこ
とが出来ます。
■Zoom in mode
Model22Xdoesnotneedtroublesomeadjustments.For
example,byzoominmode,inspectionsuchas10
magnificationsforIClettersand20magnificationsfor
minutechipsareavailablewithoutwaitingforzoomin/out.
かすれ
Beingfaintandpatchy
集中管理
ズーム
Zoomin
(Options)
集中管理ソフトRc22xでのネットワーク機能により、NG情報
を蓄積し、実物確認をサーバで行えます。
リペアソフトRep22xは、Rc22xに蓄積されたNGデータから
不良状況をイメージと文字で見易く表示します。
Centralized control
(Options)
Bythenetworkfunctiononthecentralizedcontrolsoftware,
Rc22x,itispossibletoaccumulateNGinformationand
controlactualobjectconfirmationontheserver.Inrepair
software,Rep22x,defectiveconditionsofNGdatacollected
byRc22xareclearlydisplayedwithimageandcharacters.
集中管理ソフトRc22x
Centralizedcontrolsoftware
Rc22x
■カメラ特別設定
下地が暗い中に黒い部品や白っぽい下地に明るい色の部品と
言う様な場合、場所毎に見易くなる（判断が安定する）設定
を行い、部品をクリアに浮き出させ、より確実な検査が出来
る様になっています。
■Camera special setting
Inthissetting,useafunctiontobecomeeasytoseepartby-partforstablejudgment,forexample,blackcomponent
ontheblacksurface,orbrightcomponentsonawhitish
surface.Thisfunctionleadstoclearextractionofthose
partsandreliableinspection.
リペアソフトRep22x
Repairsoftware
Rep22x
標準設定
Normalsetting
特別設定
Specialsetting
印刷検査
Solderprintinspection
印刷機
Printer
外観図　Overall dimension
単位　Unit　ｍｍ
L22Xfv-350
L22Xfv-520
182
472
865
1047
＊1
1800
1265
＊2
900
900
＊2
1800
1180
900
900
800
＊1　基板搬送基準は、装置前面から182〜472mm間で設定
Theboardconveyancecriterionisadjustedbtween182-472mmfromendoftheinspector.
■本　体
本 体 寸 法
本 体 重 量
電
源
消 費 電 力
使 用 環 境
■検　査　部
検 査 方 式
検 査 対 象
対 象 部 品
部 品 検 査 項 目
印 刷 検 査 項 目
検 査 点 数
画 面 倍 率
視 野 範 囲
検 査 時 間
■コンベア部
コンベアスピード
基 板 固 定 方 式
検 査 対 象 基 板
検査対象基板厚
実 装 制 限
＊2　基板搬送高さは、標準900mm
Standardheightofboardconveyanceis900mm.
L22Xfv-350L22Xfv-520
Mainunit
W900D865H1800W900D1047H1800
Externalsize
130kg250kg
Weight
100-240VAC
Powersupply
700W（PC含まず）700W(excludingPC)
Powerconsumption
Temperature:15-30degreesC　Humidity:15-80%RH(nocondesation)
Operatingenvironment
Inspection
パターンマッチング　PatternMatching
Inspectionmethod
クリーム半田印刷後、リフロー、フロー前後兼用　Aftercreamsolderprint/Bothbefore/afterrefloeandflow
Inspectionobjective
Applicablecomponents
チップ部品,QFP,アキシャル部品,Chips,QFP,axialcomponents,DIPICs,etc.
PartsInspectionitems
部品有無,ズレ,極性,誤部品,ブリッジﾞMissingcomponents,offset,polarity,incorrectcomponents
PrintInspectionitems
ズレ,にじみ,かすれ,ブリッジﾞOffset,Blur,beingfaintandpatchy,Bridge
メモリ依存　Memorydependence
Numberofinspectionpoints
10(Zoomin20)
Screenmagnification
Approx.16mmx12mm
Fieldofview
1ポイントあたり0.01秒（装備PCによる）　0.01sec./point(dependsonthePC)
Inspectiontime
Conveyer
Conveyerspeed
10-500mm/sec
PCBfixingmethod
基板挟み込み式PCBinterleavespecification
Dimensionsofboardsinspected
Min:50x50Max:350x250Min:50x50Max:520x460
Thicknessofboardsinspected
Mountinglimits
0.6-2mm
基板上面より20mm以下　基板下面より35mm以下Abovetheboard:20mmorlessBelowtheboard:35mmorless
安全に関するご注意
ご使用の際は、取扱い説明書をよく
お読みの上、正しくお使い下さい。
カタログに記載商品を安全に使用して頂くために、取扱いについては稼働時、停止時に関わらず、
別冊の取扱説明書を十分確認した上で作業を実施されますようお願いいたします。
■仕様規格および外観は、改良のため予告なく変更する場合があります。
問い合せ先
製造元
AGENCY
日本マランツ株式会社
〒228-8505
生産技術部
神奈川県相模原市相模大野７-３５-1
TEL042-748-0742
FAX042-748-1879
http://www.marantz.co.jp
カタログに記載商品は、
環境マネジメントシステム
ISO14001の登録事業所で
製造されています。
このカタログの記載内容は、平成１５年１月現在のものです
みどりの地球、未来のために
AGreenEarth,forthefuture
日本マランツ