Download SWC 60H-120H 140H-330H

Betr iebsan leit ung
DE
Sole / Wasser
Compact
Wärmepumpen
SWC – Serie
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
Bitte zuerst lesen
Signalzeichen
Diese Betriebsanleitung gibt Ihnen wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Sie ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des Geräts griffbereit aufbewahrt werden. Sie muss während der gesamten
Nutzungsdauer des Geräts verfügbar bleiben. An nachfolgende Besitzer/-innen oder Benutzer/-innen des Geräts muss sie übergeben werden.
In der Betriebsanleitung werden Signalzeichen verwendet. Sie haben folgende Bedeutung:
Vor Beginn sämtlicher Arbeiten an und mit dem Gerät die Betriebsanleitung lesen. Insbesondere das Kapitel Sicherheit. Alle Anweisungen vollständig und uneingeschränkt befolgen.
Möglicherweise enthält diese Betriebsanleitung Beschreibungen, die unverständlich oder unklar erscheinen. Bei
Fragen oder Unklarheiten den Werkskundendienst oder
den vor Ort zuständigen Partner des Herstellers heranziehen.
Informationen oder Anweisungen für qualifiziertes Fachpersonal.
Gefahr!
Steht für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Verletzungen oder
zum Tod führt.
Warnung!
Steht für eine möglicherweise gefährliche
Situation, die zu schweren Verletzungen
oder zum Tod führen könnte.
Da diese Betriebsanleitung für mehrere Gerätetypen erstellt worden ist, unbedingt die Parameter einhalten, die
für den jeweiligen Gerätetyp gelten.
Die Betriebsanleitung ist ausschliesslich für die mit dem
Gerät beschäftigten Personen bestimmt. Alle Bestandteile vertraulich behandeln. Sie sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen ohne schriftliche Zustimmung des
Herstellers weder ganz noch teilweise in irgendeiner
Form reproduziert, übertragen, vervielfältigt, in elektronischen Systemen gespeichert oder in eine andere Sprache übersetzt werden.
Informationen für Nutzer/-innen.
Vorsicht!
Steht für eine möglicherweise gefährliche
Situation, die zu mittleren oder leichten
Verletzungen führen könnte.
Vorsicht.
Steht für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu Sachschäden führen
könnte.
Hinweis.
Hervorgehobene Information.
€
Energiespar-Tipp
Steht für Ratschläge, die helfen, Energie,
Rohstoffe und Kosten zu sparen.
Verweis auf andere Abschnitte in der Betriebsanleitung.
Verweis auf andere Unterlagen des Herstellers.
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Inhaltsverzeichnis
Isolation der Hydraulischen Anschlüsse........18
Überströmventil................................................................19
Prüfen und Einstellen des Überströmventils...................19
Informationen für Nutzer/-innen
und qualifiziertes Fachpersonal
Bitte zuerst lesen. . ..............................................................2
Signalzeichen........................................................................2
Bestimmungsgemässer Einsatz.....................................4
Montage des Bedienteils...............................................19
Montage und Demontage der Sichtblende......21
Installation des Raumthermostates
für die Kühlfunktion..............................................22
Brauchwarmwasserspeicher.....................................22
Haftungsausschluss. . .......................................................4
Inbetriebnahme...................................................................22
Sicherheitstemperaturbegrenzer......................................23
EG-Konformität....................................................................4
Demontage.............................................................................23
Sicherheit.................................................................................4
Technische Daten / Lieferumfang
SWC 60H(/K) – SWC 120H(/K)........................................24
SWC 140H(/K) – SWC 330(/K).........................................26
Kundendienst........................................................................5
Gewährleistung / Garantie...........................................5
Entsorgung............................................................................5
Informationen für Nutzer/-innen
Funktionsweise von Wärmepumpen.........................5
Einsatzbereich.......................................................................5
Wärmemengenerfassung................................................6
Betrieb.........................................................................................6
Kühlfunktion........................................................................6
Pflege des Geräts.................................................................7
Wartung des Geräts. . ........................................................7
Reinigen und Spülen von Gerätekomponenten.. ...............8
Störungsfall.........................................................................8
Anweisungen für qualifiziertes
Fachpersonal
Lieferumfang..........................................................................8
Aufstellung............................................................................9
Aufstellungsraum...................................................................9
Transport zum Aufstellungsort...........................................9
Aufstellung............................................................................ 11
Montage der hydraulischen Anschlüsse. . ........12
Sicherheitsbaugruppen. . ......................................................13
Ausdehungsgefässe..............................................................13
Elektrische Anschlussarbeiten. . ..............................14
Spülen und Befüllen der Anlage. . ...........................16
Spülen und Befüllen der Wärmequelle. . ...........................16
Spülen und Befüllen des Heizkreises................................ 17
Reinigen und Spülen von Gerätekomponenten.. ............. 17
Entlüften............................................................................... 17
Entlüften des Geräts........................................................... 17
Entlüften der Umwälzpume des Heizkreises.. ................. 17
Entlüften der Umwälzpume der Wärmequelle............... 17
Entlüften der Wärmequelle an einem Gerät ohne
Kühlfunktion................................................................... 17
Entlüften der Wärmequelle an einem Gerät mit
Kühlfunktion...................................................................18
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Leistungskurven
Heizleistung/COP / Leistungsaufnahme /
Freie Pressung
SWC
SWC
SWC
SWC
SWC
SWC
SWC
SWC
SWC
60H(/K).......................................................................28
70H(/K).......................................................................29
80H(/K).......................................................................30
100H(/K).....................................................................31
120H(/K).....................................................................32
140H(/K).....................................................................33
170H(/K).....................................................................34
230(/K)........................................................................35
330(/K)........................................................................36
Massbilder
Baugrösse
Baugrösse
Baugrösse
Baugrösse
und Abstandsmasse
1: Massbilder......................................................37
1: Abstandsmasse..............................................38
2: Massbilder......................................................39
2: Abstandsmasse............................................ 40
Klemmenpläne
SWC 60H(/K) – SWC 170H(/K). .......................................41
SWC 230(/K) – SWC 330(/K)............................................42
Stromlaufpläne
SWC 60H(/K) – SWC 80H(/K)..........................................43
SWC 100H(/K) – SWC 170H(/K)....................................45
SWC 230(/K)........................................................................47
SWC 330(/K)........................................................................49
Anhang
EG-Konformitätserklärungen
SWC 60H(/K) – SWC 230(/K)........................................... 51
SWC 330(/K)........................................................................52
Grobcheckliste...................................................................53
Fertigstellungsanzeige für
Wärmepumpenanlagen............................................55
Raum für Notizen..............................................................57
Kundendienst
Adressen für den Servicefall..............................................58
3
Bestimmungsgemässer Einsatz
EG-Konformität
Das Gerät ist ausschliesslich bestimmungsgemäss einzusetzen. Das heisst:
Das Gerät trägt das CE-Zeichen.
• zum Heizen.
• zur Brauchwarmwasserbereitung.
• zum Kühlen.
(Verfügbarkeit der Kühlfunktion ist abhängig vom
Gerätetyp).
Abschnitt „Kühlfunktion“.
Das Gerät darf nur innerhalb seiner technischen Parameter betrieben werden.
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“.
Hinweis.
Betrieb der Wärmepumpe oder Wärmepumpenanlage beim zuständigen Energieversorgungsunternehmen anzeigen.
Haftungsausschluss
EG-Konformitätserklärung.
Sicherheit
Das Gerät ist bei bestimmungsgemässem Einsatz betriebssicher. Konstruktion und Ausführung des Geräts
entspechen dem heutigen Stand der Technik, allen relevanten DIN/VDE-Vorschriften und allen relevanten Sicherheitsbestimmungen.
Jede Person, die Arbeiten an dem Gerät ausführt, muss
die Betriebsanleitung vor Beginn der Arbeiten gelesen und verstanden haben. Dies gilt auch, wenn die betreffende Person mit einem solchen oder ähnlichen Gerät bereits gearbeitet hat oder durch den Hersteller geschult worden ist.
Jede Person, die Arbeiten an dem Gerät ausführt, muss
die jeweils vor Ort geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsvorschriften einhalten. Dies gilt besonders hinsichtlich des Tragens von persönlicher Schutzkleidung.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch nichtbestimmungsgemässen Einsatz des Geräts entstehen.
Die Haftung des Herstellers erlischt ferner:
•wenn Arbeiten am Gerät und seinen Komponenten entgegen den Massgaben dieser Betriebsanleitung ausgeführt werden.
•wenn Arbeiten am Gerät und seinen Komponen-
Gefahr!
Gerät arbeitet unter hoher elektrischer
Spannung!
Gefahr!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Elektrische Anschlussarbeiten sind ausschliesslich qualifiziertem Elektrofachpersonal vorbehalten.
ten unsachgemäss ausgeführt werden.
Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage
spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern!
•wenn Arbeiten am Gerät ausgeführt werden, die
nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind,
und diese Arbeiten nicht ausdrücklich vom Hersteller schriftlich genehmigt worden sind.
•wenn das Gerät oder Komponenten im Gerät
ohne ausdrückliche, schriftliche Zustimmung des
Herstellers verändert, um- oder ausgebaut werden.
Gefahr!
Nur qualifiziertes Fachpersonal (Heizungs-, Kälteanlagen- oder Kältemittelsowie Elektrofachkraft) darf Arbeiten am
Gerät und seinen Komponenten durchführen.
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Warnung!
Sicherheitsaufkleber am und im Gerät beachten.
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Warnung!
Gerät enthält Kältemittel!
Tritt Kältemittel durch ein Leck aus, drohen Personen- und Umweltschäden. Daher:
–Anlage abschalten.
–Aufstellungsraum gut lüften.
– Den vom Hersteller autorisierten Kundendienst verständigen.
Vorsicht.
Aus sicherheitstechnischen Gründen gilt:
Das Gerät niemals vom Stromnetz trennen, es sei denn, Gerät wird geöffnet.
Funktionsweise von
Wärmepumpen
Wärmepumpen arbeiten nach dem Prinzip eines Kühlschranks: gleiche Technik, nur umgekehrter Nutzen. Der
Kühlschrank entzieht Lebensmitteln Wärme. Diese gibt
er durch Lamellen an seiner Rückseite an den Raum ab.
Die Wärmepumpe entzieht unserer Umwelt aus der
Luft, der Erde oder dem Grundwasser Wärme. Diese
gewonnene Wärme wird im Gerät aufbereitet und an
das Heizungswasser weitergegeben. Selbst wenn draussen klirrende Kälte herrscht, holt die Wärmepumpe
noch so viel Wärme, wie sie zum Beheizen eines Hauses
benötigt.
Beispielskizze einer Sole/Wasser-Wärmepumpe mit
Fussbodenheizung:
Kundendienst
Für technische Auskünfte wenden Sie sich bitte an Ihren
Fachhandwerker oder an den vor Ort zuständigen Partner des Herstellers.
Übersicht „Kundendienst“.
Gewährleistung / Garantie
Gewährleistungs- und Garantiebestimmungen finden Sie
in Ihren Kaufunterlagen.
Hinweis.
Wenden Sie sich in allen Gewährleistungsund Garantieangelegenheiten an Ihren
Händler.
Entsorgung
Bei Ausserbetriebnahme des Altgerätes vor Ort geltende Gesetze, Richtlinien und Normen zur Rückgewinnung, Wiederverwendung und Entsorgung von Betriebsstoffen und Bauteilen von Kältegeräten einhalten.
4 ⁄4 =Nutzenergie
ca.3 ⁄4 =Umweltenergie
ca.1 ⁄4 =zugeführte
elektrische Energie
Einsatzbereich
Unter Beach­tung der Umgebungsbedingungen, Einsatzgrenzen und der geltenden Vorschriften kann jede Wärmepumpe in neu errichteten oder in beste­henden Heizungsanlagen eingesetzt werden.
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“.
„Demontage“.
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Wärmemengenerfassung
Kühlfunktion
Neben den Nachweis der Effizienz der Anlage wird vom
EEWärmeG auch die Forderung nach einer Wärmemenge
nerfassung(nachfolgend WME genannt) gestellt. Die WME
ist bei Luft/Wasser-Wärmepumpen vorgeschrieben. Bei
Sole/ Wasser- und Wasser/Wasser-Wärmepumpen muss
eine WME erst ab einer Vorlauftemperatur ≥ 35 °C installiert werden. Die WME muss die gesamte Wärmeenergieabgabe (Heizung und Brauchwarmwasser) an das Gebäude erfassen. Bei Wärmepumpen mit Wärmemengenerfassung erfolgt die Auswertung über den Regler. Dieser
zeigt die kWh thermische Energie an, die in das Heizsystem abgegeben wurde.
Die Kühlfunktion steht nur beim Einsatz von Wärmepumpen zur Verfügung, die in ihrer Typenbezeichnung
die Kennung K für Kühlung führen.
Eine nachträgliche Umrüstung von Wärmepumpen ohne diese Kennung ist nicht möglich. Die Typenbezeichnung finden Sie in Ihren Kaufunterlagen. Sie steht auch
auf dem Typenschild, das aussen auf dem Gerät angebracht ist.
Hinweis.
Die Geräte sind in der Variante mit oder
ohne Wärmemengenerfassung erhältlich.
Betrieb
Durch Ihre Entscheidung für eine Wärmepumpe oder
Wärmepumpenanlage leisten Sie nun über Jahre hinweg
einen Beitrag zur Schonung der Umwelt durch geringe
Emis­sionen und kleineren Primärenergieeinsatz.
Sie bedienen und steuern die Wärmepumpenanlage
durch das Bedienteil des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
Hinweis.
Auf korrekte Reglereinstellungen achten.
Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
Damit Ihre Wärmepumpe oder Wärmepumpenanlage im
Heizbetrieb effizient und umweltschonend arbeitet, beachten Sie besonders:
€
Energiespar-Tipp
Unnötig hohe Vorlauftemperaturen vermeiden.
Je niedriger die Vorlauftemperatur auf der
Heizwasserseite, um so effizienter die Anlage.
€
6
Die Kühlfunktion folgt dem Prinzip der passiven Kühlung.
Dabei wird ein vorhandenes niedriges Temperaturniveau
auf eine Temperatur oberhalb des Taupunktes gemischt
und mittels eines Wärmetauschers auf das Heizmedium
übertragen. Die Wärmepumpe bleibt während der Kühlung ausgeschaltet, es laufen lediglich die Umwälzpumpen des Heizkreises und der Wärmequelle.
Die Kühlleistung ist abhängig von der Wärmequellentemperatur, die jahreszeitlichen Schwankungen unterliegt. Hat zum Beispiel das Erdreich gegen Ende eines Sommers mehr Wärme gespeichert, nimmt die Kühlleistung
einer Sole/Wasser Wärmepumpe ab.
Grundsätzlich ist die passive Kühlung in Ihrer Leistungsfähigkeit natürlich nicht mit der einer Klimaanlage zu
vergleichen.
Hinweis.
Ein Einsatz der passiven Kühlfunktion
setzt Flächenheizungen (Fussbodenheizungen, Wandheizungen) voraus.
Energiespar-Tipp
Bevorzugen Sie Stosslüftung. Gegenüber
dauernd geöffneten Fenstern reduziert
dieses Lüftungsverhalten den Energieverbrauch und schont Ihren Geldbeutel.
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Der Raumthermostat der Kühlfunktion
Variante 2:
Automatische Umschaltung von Heiz- auf Kühl-
Der Raumthermostat dient zur Aktivierung und Abschaltung der Kühlfunktion:
betrieb (und umgekehrt). Hierbei kann eine Kühlkurve gefahren werden.
I Kühlfunktion eingeschaltet
Kühlfunktion ausgeschaltet
Einsatz der Kühlfunktion
Das Programm des Heizungs- und Wärmepumpenreglers
aktiviert die Kühlfunktion nur, wenn folgende Voraussetzungen erfüllt sind:
• Wärmepumpentyp mit integrierter Kühlfunktion.
•Raumthermostat der Kühlfunktion ist eingeschaltet.
• Temperatur der Wärmequelle liegt bei ≥ +5 °C.
•Wärmepumpe ist weder mit „Heizen“ noch mit
„Brauchwarmwasserbereitung“ beschäftigt.
Wenn das Programm der Wärmepumpenregelung die Anforderung „Brauchwarmwasserbereitung“ an die Wärmepumpe gibt, schaltet sich die
Kühlfunktion der Wärmepumpe für die Dauer der
Brauchwarmwasserbereitung automatisch ab.
•Am Bedienteil ist unter der Rubrik „Betriebsart
Kühlung“ die Einstellung „Automatik“ gewählt.
• Die am Bedienteil eingestellte Aussentemperaturfreigabe ist überschritten.
Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
Die Kühlfunktion kann in zwei Varianten genutzt werden:
Variante 1:
Manuelles Umschalten von Heiz- auf Kühlbetrieb
(und umgekehrt). Hierbei wird eine fest eingestellte Vorlauftemperatur gefahren.
Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
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Hinweis.
Variante 2 ist nur möglich, wenn ComfortPlatine (kostenpflichtiges Zubehör; bei
Gerätevariante mit Wärmemengenerfassung gehört die Comfort-Platine zum Lieferumfang beziehungsweise ist im Gerät
integriert) im Heizungs- und Wärmepumpenregler eingebaut ist.
Betriebsanleitung Comfort-Platine.
Pflege des Geräts
Die Oberflächenreinigung der Aussenseiten des Geräts
können Sie mit einem feuchten Tuch und handelsüblichen
Reinigungsmitteln durchführen.
Keine Reinigungs- und Pflegemittel verwenden, die
scheuern, säure- und/oder chlorhaltig sind. Solche Mittel
würden die Oberflächen zerstören und möglicherweise
technische Schäden am Gerät verursachen.
Wartung des Geräts
Der Kältekreis der Wärmepumpe bedarf keiner regelmässigen Wartung.
Nach der EU-Verordnung (EG) 842/2006 vom 17.05.2006
sind Dichtheitskontrollen und das Führen eines Logbuches bei bestimmten Wärmepumpen vorgeschrieben!
Das Kriterium, ob eine Dichtheitsprüfung und das Führen eines Logbuches notwendig sind, ist die hermetische
Dichtheit des Kältekreises und die Kältemittelfüllmenge
der Wärmepume! Wärmepumpen mit einer Kältemittelfüllmenge < 3kg benötigen kein Logbuch. Bei allen anderen Wärmepumpen ist das Logbuch im Lieferumfang
enthalten.
Logbuch für Wärmepumpen, Abschnitt „Hinweise zur Verwendung des Logbuches“.
Die Komponenten des Heizkreises und der Wärmequelle (Ventile, Ausdehnungsgefässe, Umwälzpumpen, Filter, Schmutzfänger) sollten bei Bedarf, spätestens jedoch
7
jährlich, durch qualifiziertes Fachpersonal (Heizungsoder Kälteanlageninstallateure) geprüft beziehungsweise
gereinigt werden.
Am Besten schliessen Sie einen Wartungsvertrag mit einer Heizungsinstallationsfirma. Sie wird die nötigen Wartungsarbeiten regelmässig veranlassen.
Lieferumfang
Exemplarische Anordnung des Lieferumfangs:
Reinigen und Spülen von Gerätekomponenten
Vorsicht!
Nur vom Hersteller autorisiertes Kundendienstpersonal darf Gerätekomponenten reinigen und spülen. Dabei dürfen nur
Flüssigkeiten verwendet werden, die der
Hersteller empfohlen hat.
Nach dem Spülen des Verflüssigers mit
chemischem Reinigungsmittel muss eine
Neutralisation von Restbeständen und eine intensive Wasserspülung erfolgen. Dabei sind die technischen Daten des jeweiligen Wärmetauscherherstellers zu beachten.
Störungsfall
Im Störungsfall können Sie die Störursache über das Diagnoseprogramm des Heizungs- und Wärmepumpenreglers auslesen.
Bedienungsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
Gefahr!
Nur vom Hersteller autorisiertes Kundendienstpersonal darf Service- und Reparaturarbeiten an den Komponenten des Geräts durchführen.
Übersicht „Kundendienst“.
Beachten Sie, dass keine Störung angezeigt wird, wenn
der Sicherheitstemperaturbegrenzer am Elektroheizelement ausgelöst hat (Gerätetypabhängig).
1Kompaktgerät
2Sichtblende
3 Schwingungsentkopplungen (nur
bei Gerätetypen der Baugrösse 1)
4 Ausdehnungsgefäss Heizkreis
5 Sicherheitsbaugruppen für
Heizkreis und Wärmequelle
6 Beipack mit Heizungs- und
Wärmepumpenregler, Aussenfühler,
Dichtungen, Sylomerstreifen,
Kappenventil und Wandhalterung
für Ausdehnungsgefäss Heizkreis,
Raumthermostat für Kühlfunktion
(nur bei Gerätetypen mit Kennung
K), Kompensatoren (nur bei
Gerätetypen der Baugrösse
2; in zusätzlichem Karton)
Vorsicht.
In Verbindung mit einem Multifunktionsbeziehungsweise Pufferspeicher mit einem
Volumen > 200 l unbedingt ein zusätzliches, ausreichend dimensioniertes Ausdehnungsgefäss installieren.
„Inbetriebnahme“, Abschnitt „Sicherheitstemperaturbegrenzer“.
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Aufstellung
Das tun Sie zuerst:
Gelieferte Ware auf äusserlich sichtbare Lieferschäden prüfen…
Lieferumfang auf Volllständigkeit prüfen…
Etwaige Liefermängel sofort reklamieren.
Für alle auszuführenden Arbeiten gilt:
Hinweis.
Gerätetyp beachten.
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“.
Hinweis.
Jeweils die vor Ort geltenden Unfallverhütungsvorschriften, gesetzlichen Vorschriften, Verordnungen und Richtlinien
einhalten.
Warnung!
Nur qualifiziertes Fachpersonal darf die
Wärmepumpe oder Wärmepumenanlage
aufstellen und montieren!
Funktionsnotwendiges Zubehör
Vorsicht.
Nur Originalzubehör des Herstellers verwenden!
Soll das Gerät zur Brauchwarmwasserbereitung genutzt
werden, muss ein 3-Wege-Umschaltventil installiert werden. Dieses ist nicht im Lieferumfang enthalten und muss
zusätzlich bestellt werden.
Hinweis.
Schallangaben des jeweiligen Gerätetyps
beachten.
Übersicht „Technische
Abschnitt „Schall“.
Daten / Lieferumfang“,
Aufstellungsraum
Vorsicht.
Die Wärmepumpe ausschliesslich im Innenbereich von Gebäuden aufstellen.
Der Aufstellungsraum muss frostfrei und trocken sein.
Er muss die Vorgaben der DIN EN 378 erfüllen. Er muss
zusätzlich die Vorschriften erfüllen, die vor Ort gelten.
Massbild und Aufstellungsplan zum jeweiligen
Gerätetyp.
Transport zum Aufstellungsort
Beim Transport unbedingt folgende Sicherheitshinweise
beachten:
Gefahr!
Beim Transport mit mehreren Personen
arbeiten. Gewicht des Geräts berücksichtigen.
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“,
Abschnitt „Allgemeine Gerätedaten.
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9
Gefahr!
Gehen Sie so vor:
Beim Herunterheben von der Holzpalette
und beim Transport besteht Kippgefahr!
Personen und Gerät könnten zu Schaden
kommen.
Verpackung entfernen und Beipack auf die Seite legen (wird später benötigt!)…
– Geeignete Vorsichtsmassnahmen treffen, die die Kippgefahr ausschliessen.
Gefahr!
Gerät beim Transport unbedingt gegen
Verrutschen sichern.
Vorsicht.
Bauteile und hydraulische Anschlüsse am
Gerät keinesfalls zu Transportzwecken
nutzen.
Gerät von der Palette heben…
Vorsicht.
Hydraulische Anschlüsse am Gerät keinesfalls beschädigen.
Vorderwand des Geräts abnehmen…
•
Hierzu jeweils Schnellverschlussschrauben lösen.
Um 90° nach links drehen…
•
Vorderwand ausheben und sicher abstellen.
Vorsicht.
Gerät nicht mehr als maximal 45° neigen
(Gilt für jede Richtung).
Zur Vermeidung von Transportschäden sollten Sie das
Gerät in verpacktem Zustand (auf der Holzpalette mit
Verpackung) mit einem Hubwagen zum endgültigen Aufstellungsort transportieren.
Ist ein Transport zum endgültigen Aufstellungsort mit
dem Hubwagen nicht möglich, können Sie die Wärmepumpe auch auf einer Sackkarre transportieren.
Wir empfehlen, vor dem Transport mit der Sackkarre die Vorderwand abzunehmen, um für den weiteren
Transport das Gewicht des Geräts zu reduzieren.
Sackkarre an der Geräterückseite unter das Gerät
schieben.
Vorsicht.
Wird die Sackkarre an der Geräterückwand unter das Gerät geschoben, beim
Transport keine Anschlüsse beschädigen.
Vorsicht.
Ein Transport mit der Sackkarre auf der
Vorderseite ist nicht zulässig.
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Aufstellung
Gefahr!
Bei der Aufstellung mit mehreren Personen arbeiten.
Schräg angehobenes Gerät absichern, damit es nicht
versehentlich in die Ausgangsstellung zurückkippen
kann.
Vorsicht.
Gerät nicht mehr als maximal 45° neigen
(Gilt für jede Richtung).
Hinweis.
Baugrösse des Gerätetyps beachten.
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“,
Abschnitt „Allgemeine Gerätedaten“.
Hinweis.
Vorsicht!
Hände und Finger könnten bei den folgenden Arbeiten gequetscht werden!
•
Einen Sylomerstreifen bündig zur jeweiligen Geräteaussenkante unterlegen…
•
Gerät langsam und vorsichtig in die Ausgangsstellung zurückkippen…
Aufstellungsplan zum jeweiligen Gerätetyp unbedingt einhalten. Baugrösse und
Mindestabstände beachten.
Aufstellungsplan zum jeweiligen Gerätetyp.
So gehen Sie am Aufstellungsort vor:
Falls noch nicht geschehen, Haltewinkel, Transportund Verpackungsmaterial vom Gerät entfernen. Beipack auf die Seite legen und Gerät von der Holzpalette heben…
„Transport mit der Sackkarre“.
Haltewinkel, Transport- und Verpackungsmaterial
ordnungsgemäss und unter ökologischen Gesichtspunkten entsorgen…
Gerät auf einen tragfähigen, festen und waagerechten, vorzugsweise körperschallentkoppelten Untergrund stellen. Sicherstellen, dass der Untergrund
für das Gewicht der Wärmepumpe ausgelegt ist…
Vorgang • bis • jeweils an den anderen Geräteseiten wiederholen.
Sylomerstreifen rechtwinklig zueinanderlegen, Stoss
an Stoss:
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“,
Abschnitt „Allgemeine Gerätedaten“.
Kleinere Unebenheiten durch die mitgelieferten Sylomerstreifen ausgleichen…
Die Sylomerstreifen geben der Wärmepumpe zusätzliche Standfestigkeit. Sie dämpfen Schall- und
Schwingungsübertragungen auf den Untergrund.
So legen Sie die Sylomerstreifen unter die Wärmepumpe:
•
Das Gerät von einer Seite langsam und vorsichtig
ankippen…
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Gerätevorderseite (= Bedienseite)
11
Montage der hydraulischen
Anschlüsse
Am Heizkreis Absperreinrichtungen montieren…
An der Wärmequelle Absperreinrichtungen montieren…
Gefahr!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage
spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern!
Vorsicht.
Das Gerät nach dem gerätetypabhängigen
Hydraulikschema in den Heizkreis einbinden.
Unterlagen „Hydraulische Einbindung“.
Gehen Sie so vor:
Vorsicht.
Hinweis.
Durch die Montage der Absperreinrichtungen können bei Bedarf Verdampfer
und Verflüssiger der Wärmepumpe gespült werden.
Vorsicht!
Spülung des Verflüssigers nur durch vom
Hersteller autorisiertes Kundendienstpersonal.
Die Anschlüsse für den Heizkreis oder die Wärmequelle
befinden sich an der Geräterückseite:
Die Wärmequellenanlage muss gemäss
den Vorgaben des Planungshandbuches
ausgeführt sein.
Planungshandbuch und Unterlagen „Hydraulische
Einbindung“.
Hinweis.
Prüfen, ob die Querschnitte und Längen
der Rohre des Heizkreises und der Wärmequelle ausreichend dimensioniert sind.
Die freie Pressung der Umwälzpumpen
muss mindestens den für Ihren Gerätetyp
geforderten minimalen Durchsatz erbringen können.
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“,
Abschnitte „Wärmequelle“ und „Heizkreis“.
1
2
3
4
Wärmequelle-Eintritt (am Gerät)
Wärmequelle-Austritt (am Gerät)
Heizwasser-Eintritt (Rücklauf)
Heizwasser-Austritt (Vorlauf)
Montage an Gerätetypen der Baugrösse 1
12
Vorsicht.
Bei den Anschlussarbeiten die Anschlüsse am Gerät immer gegen Verdrehen sichern, um die Kupferrohre im Innern des
Geräts vor einer Beschädigung zu schützen.
Gehen Sie so vor:
Wir empfehlen, am Anschluss Wärmequelle-Eintritt
(Rücklauf) einen Schmutzfilter (Siebgrösse 0,9 mm)
zu montieren…
Den Anschluss an die Festverrohrung des Heizkreises und der Wärmequelle über Schwingungsentkopplungen (im Lieferumfang enthalten) ausführen. Sie müssen sie installieren, um Körperschallübertragungen auf die Festverrohrung zu vermeiden. Schwingungsentkopplungen im Viertelkreis führen…
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Nicht zu fest anziehen. Das Gummi der Kompensatoren darf sich nicht verdrehen (Torsion). Sonst
drohen Betriebsstörungen bis hin zu schweren Schäden am Gerät.
Sicherheitsbaugruppen
Die Sicherheitsbaugruppen finden Sie im Beipack.
Die Anschlüsse für die Sicherheitsbaugruppen befinden
sich aussen an der hinteren Oberseite des Geräts.
Eine gerade oder gestreckte Schlauchverlegung der
Schwingungsentkopplungen ist nicht zulässig.
Hinweis.
Die Schwingungsentkopplungen mit den
farbigen Markierungen sind für den Heizkreis.
Montage an Gerätetypen der Baugrösse 2
Sie müssen den Anschluss an die Festverrohrung über
die mitgelieferten Kompensatoren ausführen:
Die Kompensatoren dienen auch zur Schwingungsentkopplung.
1 Anschluss Sicherheitsbaugruppe
Heizkreis
2 Anschluss Sicherheitsbaugruppe
Wärmequelle
Gehen Sie so vor:
Sicherheitsbaugruppe Heizkreis montieren…
Sicherheitsbaugruppe Wärmequelle montieren.
Die Kompensatoren finden Sie im Beipack.
Ausdehungsgefässe
Das Ausdehnungsgefäss der Wärmequelle ist im Gerät
integriert.
Gehen Sie so vor:
Wir empfehlen, am Anschluss Wärmequelle-Eintritt
(Rücklauf) einen Schmutzfilter (Siebgrösse 0,9 mm)
zu montieren…
Mit der Hand die Kompensatoren an die Anschlüsse des Geräts schrauben, bis sie am Gummidichtbund anliegen…
Das Ausdehnungsgefäss für den Heizkreis und das zugehörige Kappenventil gehören zum Lieferumfang. Sie müssen bauseits unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Richtlinien in den Heizkreis eingebunden werden.
Mit der Hand die Kompensatoren an die Festverrohrung des Heizkreises und der Wärmequelle schrauben, bis sie am Gummidichtbund anliegt…
Alle Verbindungen mit einem geeigneten Werkzeug
(z.B. einer Rohrzange) ein bis zwei Gewindegänge
nachziehen, um Dichtheit zu erzielen.
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Elektrische Anschlussarbeiten
Elektrischen Schaltkasten (im Geräteinnern links)
öffnen…
Für alle auszuführenden Arbeiten gilt:
Gefahr!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Elektrische Anschlussarbeiten sind ausschliesslich qualifiziertem Elektrofachpersonal vorbehalten.
Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage
spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern!
Gefahr!
Bei der Installation und Ausführung von
elektrischen Arbeiten die einschlägigen
EN‑, VDE- und/oder vor Ort geltenden Sicherheitsvorschriften beachten.
1 Baugrösse 1:
Schaltkasten geschlossen.
Technische Anschlussbedingungen des zuständigen Energieversorgungsunternehmens beachten (falls von diesem gefordert)!
Hinweis.
Alle spannungsführenden Kabel müssen vor der Verlegung im Kabelkanal des
Schaltkastens abgemantelt werden!
Gehen Sie so vor:
Schnellverschlussschrauben der Vorderwand lösen.
Um 90° nach links drehen…
2 Baugrösse 2:
Schaltkasten geschlossen.
Last- und Steuerleitungen in die dafür vorgesehenen
Öffnungen an der Geräterückseite in das Geräteinnere einführen…
Vorderwand ausheben und sicher abstellen…
1 Kabelkanal Baugrösse 1
2 Kabelkanal Baugrösse 2
14
Technische Änderungen vorbehalten.
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Last- und Steuerleitungen im Kabelkanal des Geräteinnern weiterführen bis hinein in den Schaltkasten…
Vorsicht.
Rechtsdrehfeld der Lasteinspeisung sicherstellen (Verdichter).
– Beim Betrieb mit falscher Drehrichtung des Verdichters können schwere, irreparable Schäden am Verdichter
entstehen.
Vorsicht.
Leistungsversorgung der Wärmepumpe
unbedingt mit einem 3poligen Sicherungsautomaten mit mindestens 3mm Kontaktabstand ausstatten.
1
2
Höhe des Auslösestroms beachten.
E
Übersicht „Technische
Abschnitt „Elektrik“.
3
4
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
Daten / Lieferumfang“,
1 Baugrösse 1:
Schaltkasten geöffnet.
D
Vorsicht.
Das Sensorkabel für die Wärmemengenerfassung darf nicht gekürzt werden!
C
Hinweis.
B
2 Baugrösse 2:
Schaltkasten geöffnet.
Elektroanschlüsse nach den Massgaben des Klemmenplans und der Stromlaufpläne vornehmen…
„Klemmenpläne“ und „Stromlaufpläne“ zum jeweiligen Gerätetyp.
Gefahr!
Elektrische Anschlussarbeiten nur gemäss
dem Klemmenplan und den Stromlaufplänen vornehmen, der für Ihren Gerätetyp
gilt.
Technische Änderungen vorbehalten.
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Das Bedienteil des Heizungs- und Wärmepumpenreglers kann durch ein geeignetes
Netzwerkkabel mit einem Computer oder
einem Netzwerk verbunden werden, um
den Heizungs- und Wärmepumpenregler
von dort aus steuern zu können.
Falls dies gewünscht ist, im Zuge der
Blattformat:
A4 hoch
elektrischen
Anschlussarbeiten
ein ge1:2
Det. Maßstab
Maßstab
AllgemeinOberflächen
toleranz
schirmtes Netzwerkkabel
(Kategorie 6,
Werkstoff
Gewicht
DIN ISO 2768 -c
--mit RJ‑45-Stecker)
durch
das
Gerät
verleDatum
Name
Benennung
Durchflusssensor VFS5-100
Erstellt 9.2.2009
gen und parallel
zumStenglein
bereits vorhandenen
Gepr.
Norm.
Steuerungskabel
des Heizungs- und WärArtikelNr.
Alpha-InnoTec GmbH
mepumpenreglers
durch
die vordere
Fas603772
Industriestraße
3
D - 95359führen.
Kasendorf
sade des
9.2.2009 Gerätes
HS
Zust.
Änderungstext
Datum
Von
www.alpha-innotec.de
Ers. f.
Ers. d.
Nach Beendigung aller elektrischen Anschlussarbeiten den Schaltkasten im Geräteinnern verschliessen…
Vorderwand des Geräts anschrauben, sofern im unmittelbaren Anschluss keine weiteren Installationsarbeiten im Gerät vorgenommen werden.
15
Blatt
1
von
1
Spülen und Befüllen der
Anlage
6 Umwälzpumpe Wärmequelle
7 Umwälzpumpe Heizkreis
8 Füll- / Entleerhahn Wärmequelle
9 Ausdehnungsgefäss Wärmequelle
10 Füll- / Entleerhahn Heizkreis
Vorsicht.
Vor Inbetriebnahme muss die Anlage absolut luftfrei sein.
Baugrösse 2:
Gehen Sie so vor:
Gerät öffnen, falls noch nicht geschehen…
Elektrische Anschlussarbeiten
und
.
Überblick über Geräteinneres verschaffen…
Gefahr!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Elektrischer Schaltkasten im Innern des
Geräts muss durch seine Abdeckung verschlossen sein!
Baugrösse 1:
1 Sicherheitsbaugruppe Heizkreis
2 Sicherheitsbaugruppe Wärmequelle
3 Stellmotor am Mischventil (nur bei
Geräten mit Typenkennung K)
4Überströmventil
5 Umwälzpumpe Wärmequelle
6 Ausdehungsgefäss Wärmequelle
7 Füll- / Entleerhahn Wärmequelle
8 Umwälzpumpe Heizkreis
9 Füll- / Entleerhahn Heizkreis
Spülen und Befüllen der Wärmequelle
Verschmutzungen und Ablagerungen in der Wärmequelle können zu Betriebsstörungen führen.
1 Sicherheitsbaugruppe Heizkreis
2 Sicherheitsbaugruppe Wärmequelle
3 Stellmotor am Mischventil (nur bei
Geräten mit Typenkennung K)
4Überströmventil
5Elektroheizelement
16
Gehen Sie so vor:
Wärmequellenanlage gründlich spülen…
Das als Zubehör erhältliche Frostschutzmittel mit
Wasser im erforderlichen Verhältnis gründlich anmischen. Nur gemischt in die Wärmequelle einfüllen.
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Vorsicht.
Konzentration des Frostschutzmittels im
Wasser muss den Wert haben, der für Ihren Gerätetyp angegeben ist
Übersicht „Technische Daten / Lieferumfang“,
Abschnitt „Wärmequelle“.
Entlüften
Gehen Sie so vor:
Am höchsten Punkt der Wärmequelle im Wärmequelle-Austritt (Vorlauf) einen Entlüfter setzen…
Konzentration des Frostschutzmittels im Gemisch
prüfen…
Wärmequelle mit dem Frostschutzgemisch befüllen.
Spülen und Befüllen des Heizkreises
Verschmutzungen und Ablagerungen im Heizkreis können zu Betriebsstörungen führen.
Heizkreis gründlich spülen…
Vorsicht.
Beim Spülen darf ein Druck von 2,5 bar
nicht überschritten werden. Ablaufleitung
des Sicherheitsventils Heizkreis muss vor
dem Spülen und Befüllen angeschlossen
werden.
Hinweis.
Wärmepumpe und Heizkreis etwa 5 Minuten lang spülen.
Heizkreis befüllen.
Nötigenfalls auch am höchsten Punkt der Wärmequelle im Wärmequelle-Eintritt (Rücklauf) einen
Entlüfter setzen…
Am höchsten Punkt des Heizkreises im HeizwasserAustritt (Vorlauf) einen Entlüfter setzen…
Nötigenfalls auch am höchsten Punkt des Heizkreises im Heizwasser-Eintritt (Rücklauf) einen Entlüfter setzen.
Entlüften des Geräts
Das Gerät entlüftet automatisch, wenn die Entlüfter der
Sicherheitsbaugruppen offen sind. Werden Heizkreis
oder Wärmequelle befüllt oder entleert, öffnen sich die
Lüftungsventile der jeweiligen Sicherheitsbaugruppe.
Entlüften der Umwälzpume des Heizkreises
Schraubendeckel in der Mitte der Umwälzpumpe locker
schrauben.
Entlüften der Umwälzpume der Wärmequelle
Schraubendeckel in der Mitte der Umwälzpumpe locker
schrauben.
Reinigen und Spülen von Gerätekomponenten
Vorsicht!
Nur vom Hersteller autorisiertes Kundendienstpersonal darf Gerätekomponenten reinigen und spülen. Dabei dürfen nur
Flüssigkeiten verwendet werden, die der
Hersteller empfohlen hat.
Nach dem Spülen des Verflüssigers mit
chemischem Reinigungsmittel muss eine
Neutralisation von Restbeständen und eine intensive Wasserspülung erfolgen. Dabei sind die technischen Daten des jeweiligen Wärmetauscherherstellers zu beachten.
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Entlüften der Wärmequelle an einem Gerät
ohne Kühlfunktion
Entlüftung erfolgt automatisch über die integrierte Entlüftungsfunktion der Sicherheitsbaugruppe.
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Entlüften der Wärmequelle an einem Gerät mit
Kühlfunktion
•
Nach 2 Minuten Schlüssel bei laufender Umwälzpumpe nach rechts drehen, bis Regler des Stellmotors auf 100% steht…
2 Minuten auf diesem Wert belassen…
•
Schlüssel bei laufender Umwälzpumpe nach links
drehen, bis Regler des Mischventils auf 50% steht…
Ein Zurückdrehen auf 50% bedeutet eine gleichmässige Mischung im 3-Wege-Mischventil von A und B
nach AB…
Sie müssen die Entlüftung manuell durchführen.
Gehen Sie so vor:
Motor des Stellmotors am Mischventil im Geräteinnern entriegeln…
Schalter am Stellmotor nach unten schieben…
Mischventil verstellen…
Hierzu den Schlüssel verwenden, der der Lieferung
beiliegt. Alternative: Ein Inbus-Schlüssel Grösse 6…
•
Schlüssel in den Stellmotor stecken…
Stellmotor des Mischventils auf 0% zurückstellen
und den Schalter am Stellmotor nach unten schieben, sobald vollständige Entlüftung erfolgt ist…
Hinweis.
Schalter am Stellmotor nach oben schieben.
•
Schlüssel nach links drehen, bis Regler des Stellmotors auf 0% steht…
Isolation der Hydraulischen
Anschlüsse
•
Umwälzpumpe der Wärmequelle einschalten und
laufen lassen…
Sie müssen die Schwingungsentkopplungen und die Festverrohrung der Wärmequelle dampfdiffusionsdicht isolieren.
Hinweis.
Isolation des Heizkreises und der Wärmequelle nach vor Ort geltenden Normen
und Richtlinien ausführen.
18
Technische Änderungen vorbehalten.
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Dichtigkeit aller hydraulischen Anschlüsse prüfen.
Druckprobe ausführen…
Alle Anschlüsse, Schwingungsentkopplungen, Verbindungen und Leitungen des Heizkreises und der
Wärmequelle isolieren. Die Wärmequellenisolierung dampfdiffusionsdicht ausführen.
Überströmventil
Drehung des Einstellknopfs:
– nach rechts = Spreizung wird grösser.
– nach links = Spreizung wird kleiner
Ventile zum Heizkreis öffen…
Heizungs- und Wärmepumpenregler wieder zurückstellen.
Montage des Bedienteils
Prüfen und Einstellen des Überströmventils
Hinweis.
Hinweis.
Die folgenden Arbeitsschritte unbedingt in
relativ kurzer Zeit durchführen. Die Wärmepumpe schaltet auf Hochdruckstörung,
wenn die maximale Rücklauftemperatur
überschritten wird.
Vergewissern Sie sich, dass die Anlage im Heizbetrieb (idealerweise im kalten Zustand) läuft…
Stellen Sie bei niedrig eingestellter Heizkurve die
Anlage auf „Zwangsheizung“…
Gefahr!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Elektrische Anschlussarbeiten sind ausschliesslich qualifiziertem Elektrofachpersonal vorbehalten.
Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage
spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern!
In der vorderen Fassade des Gerätes befinden sich in unterschiedlicher Höhe jeweils 4 Aussparungen zur Befestigung des Bedienteils:
Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
Ventile zum Heizkreis absperren…
Vergewissern Sie sich, dass der Volumenstrom zu
100% durch das Überströmventil geleitet wird…
Im Heizungs- und Wärmepumpenregler die Vorund Rücklauftemperaturen auslesen…
Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers.
Einstellknopf des Überströmventils so lange drehen,
bis der Temperaturunterschied (= Spreizung) zwischen Vor- und Rücklauf zwischen 5 – 9 K liegt…
1 vier obere Aussparungen
2 vier untere Aussparungen
1Einstellknopf
2Überströmventil
Technische Änderungen vorbehalten.
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19
An der Rückseite des Bedienteils befinden sich 4 Haken,
an denen das Bedienteil in die vordere Fassade des Gerätes eingehängt wird:
Steuerungskabel des Heizungs- und Wärmepumpenreglers in die rechte Buchse an der Unterseite des
Bedienteils einstecken…
Gehen Sie so vor:
Die Haken am Bedienteil in die Aussparungen der
vorderen Fassade einhängen (entweder in die oberen oder in die unteren Aussparungen)…
Ist dieses Netzwerkkabel vorhanden, den
RJ‑45-Stecker des Netzwerkkabels in die
linke Buchse des Bedienteils einstecken.
20
Über linke Buchse an der Unterseite des
Bedienteils kann eine Verbindung zu einem Computer oder einem Netzwerk
hergestellt werden, um den Heizungs- und
Wärmepumpenregler von dort aus steuern zu können. Voraussetzung ist, dass im
Zuge der elektrischen Anschlussarbeiten
ein geschirmtes Netzwerkkabel (Kategorie 6) durch das Gerät verlegt worden ist.
Betriebsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers, Ausgabe „Fachhandwerker“, Abschnitt „Webserver“.
Beispiel:
Bedienteil in oberen Aussparungen
Das eingehängte Bedienteil nach unten drücken, bis
es einrastet…
Hinweis.
Hinweis.
Das Netzwerkkabel kann jederzeit nachgerüstet werden. Um es anschliessen zu
können, muss jedoch vorher die Sichtblende demontiert werden.
Technische Änderungen vorbehalten.
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Montage und Demontage der
Sichtblende
gesehenen Schlitze der vorderen Fassade einrasten…
Montage der Sichtblende
Hinweis.
Die Sichtblende ist im Lieferzustand dafür
vorgesehen, dass das Bedienteil in die oberen Aussparungen der vorderen Fassade
eingesteckt wird.
Wurde das Bedienteil in die unteren Aussparungen der vorderen Fassade eingesteckt, müssen Sie zunächst den Blinddeckel an der Sichtblende entfernen und
dann über dem Logo wieder einsetzen.
Anschliessend an der gegenüberliegenden
Seite die Einrast-Nasen an der Sichtblende von
unten nach oben in die dafür vorgesehenen
Schlitze der vorderen Fassade einrasten…
Zuletzt die oberen Einrast-Nasen der Sichtblende
in die dafür vorgesehenen Schlitze in der vorderen
Fassade drücken.
Sichtblende im Lieferzustand:
1 Aussparung für Bedienteil
2Logo
3Blinddeckel
Sichtblende zuerst unten in die dafür vorgesehenen Schlitze der vorderen Fassade einstecken…
Demontage der Sichtblende
Um die Sichtblende zu demontieren, müssen die Einrastnasen erst auf einer Seite komplett mit Druck
zur Mitte der Sichtblende hin gelöst werden.
Danach die Einrastnasen an der gegenüberliegenden Seite lösen.
Dann die Einrast-Nasen an der Sichtblende erst an
einer Seite von unten nach oben in die dafür vor-
Technische Änderungen vorbehalten.
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21
Installation des
Raumthermostates für die
Kühlfunktion
Dieses Kapitel betrifft Sie nur, wenn eine Wärmepumpe zum Einsatz kommt, die in ihrer Typenbezeichnung
die Kennung K für Kühlung trägt.
Vorsicht.
Sollen Fussbodenheizungen zum Kühlen verwendet werden, muss der jeweilige
Hersteller den Bodenaufbau (insbesondere den eingesetzten Estrich) für den Einsatz der Kühlfunktion freigeben.
Verwenden Sie den Raumthermostat der Kühlfunktion
in einem Referenzraum als Führungsgrösse. Wird im Referenzraum die eingestellte Temperatur unterschritten,
schaltet sich die Kühlfunktion der Wärmepumpe automatisch ab.
Brauchwarmwasserspeicher aus unserer Produktpalette
bieten wir Ihnen gerne an. Sie sind optimal auf Ihre Wärmepumpe abgestimmt sind.
Sie müssen den Raumthermostat zusätzlich zur Einzelraumregelung in einem Referenzraum installieren.
Sie müssen Einzelraumregelungen installieren,
mit deren Hilfe von Heizbetrieb auf Kühlbetrieb
(und umgekehrt) umgeschaltet werden kann.
Brauchwarmwasserspeicher so in die Wärmepumpenanlage einbinden, wie es dem
für Ihre Anlage passenden Hydraulikschema entspricht.
Zur Brauchwarmwasserbereitung ein 3-Wege-Umschaltventil im Heizwasser-Austritt (Vorlauf) montieren.
Das 3-Wege-Umschaltventil ist Zubehör und nicht im
Lieferumfang enthalten.
Inbetriebnahme
Gehen Sie so vor:
Gründliche Installationskontrolle vornehmen und
Grobcheckliste abarbeiten…
Bedienungsanleitung des Heizungs- und Wärmepumpenreglers, Kapitel „Kühlung“.
Hinweis.
Hinweis.
„Grobcheckliste“.
Durch die Installationskontrolle beugen Sie Schäden
an der Wärmepumpenanlage vor, die durch unsachgemäss ausgeführte Arbeiten entstehen können.
Vergewissern Sie sich, dass…
•das Rechtsdrehfeld der Lasteinspeisung (Verdichter) sichergestellt ist.
• Aufstellung und Montage der Wärmepumpe
nach den Vorgaben dieser Betriebsanleitung ausgeführt sind.
Hinweis.
Die jeweils vor Ort geltenden Normen und
Richtlinien müssen eingehalten werden.
•die Elektroinstallationen sach- und fachgerecht
ausgeführt worden sind.
• für den Verdichter eine allpolige Absicherung in-
Brauchwarmwasserspeicher
Soll die Wärmepumpe Brauchwarmwasser bereiten,
müssen Sie spezielle Brauchwarmwasserspeicher in die
Wärmepumpenanlage einbinden.
22
Hinweis.
Der Brauchwarmwasserspeicher muss mit
einem Wärmetauscher ausgestattet sein,
der der Heizleistung Ihrer Wärmepumpe
angepasst ist.
stalliert worden ist. Sie muss mindestens 3 mm
Kontaktöffnungsabstand aufweisen. Ein 3poliger
Sicherungsautomat muss installiert sein.
•der Heizkreis und die Wärmequelle gespült, befüllt und gründlich entlüftet sind.
•alle Schieber und Absperrorgane des Heizkreises
geöffnet sind.
•alle Schieber und Absperrorgane der Wärmequelle geöffnet sind.
•alle Rohrsysteme und Komponenten der Anlage
dicht sind.
Technische Änderungen vorbehalten.
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Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen
sorgfältig ausfüllen und unterschreiben…
„Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen“.
Innerhalb Deutschlands:
Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen
und Grobcheckliste an den Werkskundendienst des
Herstellers senden…
Ausserhalb Deutschlands:
Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen
und Grobcheckliste an den vor Ort zuständigen
Partner des Herstellers senden…
Übersicht „Kundendienst“.
Demontage
Gefahr!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Elektrische Arbeiten sind ausschliesslich
qualifiziertem Elektrofachpersonal vorbehalten.
Die Inbetriebnahme der Wärmenpumpenanlage
wird durch vom Hersteller autorisiertes Kundendienstpersonal durchgeführt. Sie ist kostenpflichtig!
Sicherheitstemperaturbegrenzer
Im Elektroheizelement ist ein Sicherheitstemperaturbegrenzer eingebaut. Bei Ausfall der Wärmepumpe oder
Luft in der Anlage prüfen, ob der Reset-Knopf dieses Sicherheitstemperaturbegrenzers herausgesprungen ist.
Gegebenenfalls wieder eindrücken.
Vor dem Öffnen des Gerätes die Anlage
spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern!
Gefahr!
Nur qualifiziertes Heizungs- oder Kälteanlagenfachpersonal darf das Gerät aus der
Anlage ausbauen.
Vorsicht.
Das Frostschutzgemisch der Wärmequelle darf nicht in die Kanalisation gelangen.
Frostschutzgemisch auffangen und sachgerecht entsorgen.
Gefahr!
Nur qualifiziertes Kältefachpersonal darf
das Gerät und seine Komponenten auseinanderbauen.
Vorsicht.
Gerätekomponenten, Kältemittel und Öl
entsprechend den geltenden Vorschriften,
Normen und Richtlinien der Wiederverwendung zuführen oder sachgerecht entsorgen.
Ausbau der Pufferbatterie
1Sicherheitstemperaturknopf
am Elektroheizelement
2Reset-Knopf
Technische Änderungen vorbehalten.
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Vorsicht.
Vor der Verschrottung des Heizungs- und
Wärmepumpenreglers die Pufferbatterie
auf der Prozessorplatine entfernen. Die
Batterie kann mit einem Seitenschneider
herausgetrennt werden. Batterie und elektronische Bauteile umweltgerecht entsorgen.
23
Technische
Daten / Lieferumfang
Gerätebezeichnung
Wärmepumpenart
Sole/Wasser ı Luft/Wasser ı Wasser/Wasser
• zutreffend ı — nicht zutreffend
Aufstellungsort
Innen ı Aussen
• zutreffend ı — nicht zutreffend
Konformität
Leistungsdaten
Einsatzgrenzen
Schall
CE
Heizleistung/COP bei
B0/W35
Normpunkt nach EN14511
2 Verdichter
1 Verdichter
kW ı …
kW ı …
B0/W45
Normpunkt nach EN14511
2 Verdichter
1 Verdichter
kW ı …
kW ı …
B0/W35
Normpunkt nach EN255
2 Verdichter
1 Verdichter
kW ı …
kW ı …
Heizkreis
°C
Wärmequelle
°C
zusätzliche Betriebspunkte
…
Schalldruckpegel in 1m Abstand um die Maschine gemittelt (im Freifeld)
Wärmequelle
dB(A)
Schallleistungspegel nach EN12102
dB
Volumenstrom: minimaler Durchsatz ı nominaler Durchsatz ı maximaler Durchsatz
l/h
Druckverlust Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Frostschutzmittel
Monoethylenglykol
minimale Konzentration ı frostsicher bis
Heizkreis
% ı °C
Volumenstrom: minimaler Durchsatz ı nominaler Durchsatz ı maximaler Durchsatz
Allgemeine Gerätedaten
l/h
Druckverlust Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Masse (siehe Massbild zur angegebenen Baugrösse)
Baugrösse
Gewicht gesamt (mit Kühlung)
kg (kg)
Zusatzgewicht Baueinheit 1
kg
Zusatzgewicht Baueinheit 2
kg
Anschlüsse
Heizkreis
Kältemittel
Kältemitteltyp ı Füllmenge
…
Wärmequelle
Elektrik
…
… ı kg
Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe *)
…ı A
Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung *)
…ı A
Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement *)
Wärmepumpe
ı A
effektive Leistungsaufnahme im Normpunkt B0/W35 nach EN14511: Leistungsaufnahme ı
Stromaufnahme ı cosφ
kW ı A ı …
Maximaler Maschinenstrom innerhalb der Einsatzgrenzen
A
Anlaufstrom: direkt ı mit Sanftanlasser
A ı A
Schutzart
Leistung Elektroheizelement 3 ı 2
Bauteile
IP
ı 1 phasig
kW ı kW ı kW
Umwälzpumpe Heizkreis bei nominalem Durchsatz: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme
kW ı A
Umwälzpumpe Wärmequelle bei nominalem Durchsatz: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme
kW ı A
Passive Kühlfunktion
Angabe nur für Geräte mit Kennung K: Kühlleistung bei Nennvolumenströmen (15 °C Wärmequelle, 25 °C Heizwasser)
Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitsbaugruppe Heizkreis ı Sicherheitsbaugruppe Wärmequelle
kW
im Lieferumfang: • ja
Heizungs- und Wärmepumpenregler
im Lieferumfang: • ja
— nein
integriert: • ja
— nein
Elektronischer Sanftanlasser
Ausdehnungsgefässe
Wärmequelle: Lieferumfang ı Volumen ı Vordruck
• ja
— nein ı l ı bar
Heizkreis: Lieferumfang ı Volumen ı Vordruck
• ja
— nein ı l ı bar
Überströmventil
integriert: • ja
Schwingungsentkopplungen Heizkreis ı Wärmequelle
DE813196-c
24
— nein
— nein
im Lieferumfang: • ja — nein
*) örtliche Vorschriften beachten
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
n.n. = nicht nachweisbar
© Alpha-InnoTec GmbH
SWC 60H(/K)
SWC 70H(/K)
SWC 80H(/K)
SWC 100H(/K)
SWC 120H(/K)
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı —
• ı —
• ı —
• ı —
• ı —
•
•
•
•
•
—
5,7 ı 4,4
—
6,9 ı 4,4
—
8,9 ı 4,5
—
10,2 ı 4,6
—
11,7 ı 4,5
—
5,4 ı 3,5
—
6,5 ı 3,5
—
8,2 ı 3,4
—
9,7 ı 3,6
—
11,0 ı 3,4
—
5,8 ı 4,7
—
7,0 ı 4,5
—
9,1 ı 4,7
—
10,3 ı 4,7
—
11,9 ı 4,7
20 – 65
20 – 65
20 – 65
20 – 65
20 – 62
-5 – 25
-5 – 25
-5 – 25
-5 – 25
—
—
—
—
-5 – 25
B–2 ı
W65
40
40
40
40
40
53
53
53
53
53
1000 ı 1400 ı 2500
1250 ı 1650 ı 2500
1450 ı 1900 ı 4000
1600 ı 2200 ı 3500
1800 ı 2600 ı 3900
— ı —
— ı —
— ı —
— ı —
— ı —
0,52 (0,5) ı 1100
0,48 (0,46) ı 1250
0,68 (0,66) ı 1450
0,53 (0,50) ı 1600
0,51 (0,49) ı 2050
•
•
•
•
•
25 ı -13
25 ı -13
25 ı -13
25 ı -13
25 ı -13
500 ı 950 ı 1400
600 ı 1200 ı 1500
800 ı 1500 ı 1900
900 ı 1800 ı 2200
1000 ı 2000 ı 2400
— ı —
— ı —
— ı —
— ı —
— ı —
0,46 (0,45) ı 700
0,47 (0,46) ı 850
0,41 (0,40) ı 1100
0,34 (0,33) ı 1300
0,32 (0,30) ı 1450
1
1
1
1
1
200 (214)
202 (216)
203 (218)
206 (221)
209 (224)
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
G1"AG
G1"AG
G1"AG
G1"AG
G1¼"AG
G1"AG
G1"AG
G1"AG
G1"AG
G1¼"AG
R407c ı 1,8
R407c ı 2,1
R407c ı 2,1
R407c ı 2,3
R407c ı 2,99
3~/PE/400V/50Hz ı C10
3~/PE/400V/50Hz ı C10
3~/PE/400V/50Hz ı C10
3~/PE/400V/50Hz ı C10
3~/PE/400V/50Hz ı C10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C10
1,29 ı 2,4 ı 0,78
1,57 ı 3,1 ı 0,73
1,98 ı 3,7 ı 0,78
2,22 ı 4,1 ı 0,78
2,6 ı 4,8 ı 0,78
4,0
5,0
5,9
6,9
7,5
27,4 ı —
29 ı —
30 ı —
— ı 20
— ı 25
20
20
20
20
20
6 ı 4 ı 2
6 ı 4 ı 2
6 ı 4 ı 2
6 ı 4 ı 2
6 ı 4 ı 2
0,08 ı n.n.
0,08 ı n.n.
0,08 ı n.n.
0,08 ı n.n.
0,08 ı n.n.
0,1 ı n.n.
0,2 ı n.n.
0,2 ı n.n.
0,2 ı n.n.
0,2 ı n.n.
6,1
7,1
8,1
9,2
10,1
• ı •
• ı •
• ı •
• ı •
• ı •
•
•
•
•
•
—
—
—
•
•
• ı 12 ı 0,5
• ı 12 ı 0,5
• ı 12 ı 0,5
• ı 12 ı 0,5
• ı 18 ı 0,5
• ı 25 ı 1,5
• ı 25 ı 1,5
• ı 25 ı 1,5
• ı 25 ı 1,5
• ı 25 ı 1,5
•
•
•
•
•
• ı •
• ı •
• ı •
• ı •
• ı •
813169-c
813190-c
813170-c
813171-d
813172-f
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
25
Technische
Daten / Lieferumfang
Gerätebezeichnung
Wärmepumpenart
Sole/Wasser ı Luft/Wasser ı Wasser/Wasser
• zutreffend ı — nicht zutreffend
Aufstellungsort
Innen ı Aussen
• zutreffend ı — nicht zutreffend
Konformität
Leistungsdaten
Einsatzgrenzen
Schall
CE
Heizleistung/COP bei
B0/W35
Normpunkt nach EN14511
2 Verdichter
1 Verdichter
kW ı …
kW ı …
B0/W45
Normpunkt nach EN14511
2 Verdichter
1 Verdichter
kW ı …
kW ı …
B0/W35
Normpunkt nach EN255
2 Verdichter
1 Verdichter
kW ı …
kW ı …
Heizkreis
°C
Wärmequelle
°C
zusätzliche Betriebspunkte
…
Schalldruckpegel in 1m Abstand um die Maschine gemittelt (im Freifeld)
Wärmequelle
dB(A)
Schallleistungspegel nach EN12102
dB
Volumenstrom: minimaler Durchsatz ı nominaler Durchsatz ı maximaler Durchsatz
l/h
Druckverlust Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Frostschutzmittel
Monoethylenglykol
minimale Konzentration ı frostsicher bis
Heizkreis
% ı °C
Volumenstrom: minimaler Durchsatz ı nominaler Durchsatz ı maximaler Durchsatz
Allgemeine Gerätedaten
l/h
Druckverlust Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Freie Pressung Wärmepumpe ∆p (mit Kühlung ∆pK) ı Volumenstrom
bar (bar) ı l/h
Masse (siehe Massbild zur angegebenen Baugrösse)
Baugrösse
Gewicht gesamt (mit Kühlung)
kg (kg)
Zusatzgewicht Baueinheit 1
kg
Zusatzgewicht Baueinheit 2
kg
Anschlüsse
Heizkreis
Kältemittel
Kältemitteltyp ı Füllmenge
…
Wärmequelle
Elektrik
…
… ı kg
Spannungscode ı allpolige Absicherung Wärmepumpe *)
…ı A
Spannungscode ı Absicherung Steuerspannung *)
…ı A
Spannungscode ı Absicherung Elektroheizelement *)
Wärmepumpe
ı A
effektive Leistungsaufnahme im Normpunkt B0/W35 nach EN14511: Leistungsaufnahme ı
Stromaufnahme ı cosφ
kW ı A ı …
Maximaler Maschinenstrom innerhalb der Einsatzgrenzen
A
Anlaufstrom: direkt ı mit Sanftanlasser
A ı A
Schutzart
Leistung Elektroheizelement 3 ı 2
Bauteile
IP
ı 1 phasig
kW ı kW ı kW
Umwälzpumpe Heizkreis bei nominalem Durchsatz: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme
kW ı A
Umwälzpumpe Wärmequelle bei nominalem Durchsatz: Leistungsaufnahme ı Stromaufnahme
kW ı A
Passive Kühlfunktion
Angabe nur für Geräte mit Kennung K: Kühlleistung bei Nennvolumenströmen (15 °C Wärmequelle, 25 °C Heizwasser)
Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitsbaugruppe Heizkreis ı Sicherheitsbaugruppe Wärmequelle
kW
im Lieferumfang: • ja
Heizungs- und Wärmepumpenregler
im Lieferumfang: • ja
— nein
integriert: • ja
— nein
Elektronischer Sanftanlasser
Ausdehnungsgefässe
Wärmequelle: Lieferumfang ı Volumen ı Vordruck
• ja
— nein ı l ı bar
Heizkreis: Lieferumfang ı Volumen ı Vordruck
• ja
— nein ı l ı bar
Überströmventil
integriert: • ja
Schwingungsentkopplungen Heizkreis ı Wärmequelle
DE813196-c
26
— nein
— nein
im Lieferumfang: • ja — nein
*) örtliche Vorschriften beachten
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
n.n. = nicht nachweisbar
© Alpha-InnoTec GmbH
SWC 140H(/K)
SWC 170H(/K)
SWC 230(/K)
SWC 330(/K)
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı — ı —
• ı —
• ı —
• ı —
• ı —
•
•
•
•
—
13,7 ı 4,5
—
16,7 ı 4,6
—
22,1 ı 4,3
31,8 ı 4,1
17,6 ı 4,5
—
13,1 ı 3,4
—
16,4 ı 3,7
—
20,0 ı 3,2
31,0 ı 3,2
16,9 ı 3,4
—
13,9 ı 4,7
—
16,9 ı 4,7
—
22,5 ı 4,5
32,0 ı 4,3
17,9 ı 4,6
20 – 65
20 – 65
20 – 55
20 – 55
-5 – 25
-5 – 25
-5 – 25
-5 – 25
—
—
—
—
42
43
47
47
55
56
60
60
2350 ı 3100 ı 4700
2700 ı 3600 ı 5000
3700 ı 4900 ı 5900
5900 ı 7900 ı 10000
— ı —
— ı —
— ı —
— ı —
0,43 (0,41) ı 2350
0,36 (0,33) ı 2700
0,74 (0,68) ı 3700
0,42 (0,35) ı 5950
•
•
•
•
25 ı -13
25 ı -13
25 ı -13
25 ı -13
1200 ı 2400 ı 2900
1400 ı 2900 ı 3500
1900 ı 3900 ı 4500
2700 ı 5200 ı 6900
— ı —
— ı —
— ı —
— ı —
0,59 (0,57) ı 1700
0,58 (0,55) ı 2050
0,41 (0,38) ı 2700
0,40 (0,37) ı 4000
1
1
2
2
212 (227)
220 (235)
345 (360)
372 (390)
—
—
—
—
—
—
—
—
G1¼"AG
G1¼"AG
R1½"IG
R1½"IG
G1¼"AG
G1¼"AG
R1½"IG
R1½"IG
R407c ı 2,99
R407c ı 3,8
R407c ı 4,45
R407c ı 6,85
3~/PE/400V/50Hz ı C13
3~/PE/400V/50Hz ı C13
3~/PE/400V/50Hz ı C16
3~/PE/400V/50Hz ı C25
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
1~/N/PE/230V/50Hz ı B10
3~/N/PE/400V/50Hz ı C16
3~/N/PE/400V/50Hz ı C16
—
—
3,0 ı 5,8 ı 0,75
3,63 ı 6,7 ı 0,78
5,14 ı 9,5 ı 0,78
7,76 ı 14,4 ı 0,78
9,4
11,0
12,5
23,6
— ı 28
— ı 30
— ı 29,5
— ı 22
20
20
20
20
9 ı 6 ı 3
9 ı 6 ı 3
— ı — ı —
— ı — ı —
0,2 ı n.n.
0,2 ı n.n.
0,2 ı n.n.
0,36 ı n.n.
0,25 ı n.n.
0,25 ı n.n.
0,35 ı n.n.
0,35 ı n.n.
11,5
13,0
18,4
26,2
• ı •
• ı •
• ı •
• ı •
•
•
•
•
•
•
•
•
• ı 18 ı 0,5
• ı 18 ı 0,5
• ı 24 ı 0,5
• ı 24 ı 0,5
• ı 35 ı 1,5
• ı 35 ı 1,5
• ı 50 ı 1,5
• ı 50 ı 1,5
•
•
•
•
• ı •
• ı •
• ı •
• ı •
813173-d
813174-d
813175 -c
813176-d
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
27
SWC 60H(/K)
Leistungskurven
Qh (kW)
COP
12
8
7
6
5
4
10
3
2
1
-10
8
-5
0
5
10
15
20
25
30
15
20
25
30
3,0
3,5
Temp„ (°C)
Pe (kW)
6
3
2
4
35°C
1
50°C
65°C
2
-10
-5
0
5
10
15
20
25
0
30
-10
-5
0
5
10
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
0,8
0,8
0,7
0,7
0,6
0,6
0,5
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0
0,5
“”[m3/h]
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
“„[m3/h]
∆p”†
∆p„
∆p„†
823000
Legende: DE823000L
28
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
Leistungskurven
SWC 70H(/K)
Qh (kW)
COP
14
8
7
6
5
4
12
3
2
1
-10
10
-5
0
5
10
15
20
25
30
15
20
25
30
3,0
3,5
Temp„ (°C)
Pe (kW)
8
5
4
3
6
35°C
2
50°C
1
65°C
4
-10
-5
0
5
10
15
20
25
0
30
-10
-5
0
5
10
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
0,8
0,8
0,7
0,7
0,6
0,6
0,5
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,0
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0
0,5
“”
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
“„
∆p”†
∆p„
∆p„†
823023
Legende: DE823000L
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
29
SWC 80H(/K)
Leistungskurven
Qh (kW)
COP
16
8
7
6
5
4
14
3
2
1
-10
12
-5
0
5
10
15
20
25
30
20
25
30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
10
5
4
3
8
35°C
2
50°C
1
65°C
6
-10
-5
0
5
10
15
20
25
0
30
-10
-5
0
5
10
15
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0
0,5
“”[m3/h]
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
“„[m3/h]
∆p„
∆p”†
∆p„†
823001
Legende: DE823000L
30
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
Leistungskurven
SWC 100H(/K)
Qh (kW)
COP
18
8
7
6
5
16
4
3
2
14
1
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
20
25
30
Temp„ (°C)
12
Pe (kW)
6
10
5
8
4
35°C
50°C
3
65°C
6
-10
-5
0
5
10
15
20
25
2
30
-10
-5
0
5
10
15
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0
0,5
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
“„[m3/h]
“”[m3/h]
∆p„
∆p”†
∆p„†
823002
Legende: DE823000L
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
31
SWC 120H(/K)
Leistungskurven
Qh (kW)
COP
22
8
7
6
20
5
4
3
18
2
1
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
20
25
30
16
Temp„ (°C)
14
Pe (kW)
6
12
5
4
35°C
10
50°C
3
65°C
8
-10
-5
0
5
10
15
20
25
2
30
-10
-5
0
5
10
15
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
0,0
0,5
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
“„[m3/h]
“”[m3/h]
∆p„
∆p”†
∆p„†
823003
Legende: DE823000L
32
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
Leistungskurven
SWC 140H(/K)
Qh (kW)
COP
24
8
7
6
22
5
4
3
20
2
1
18
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
20
25
30
Temp„ (°C)
16
Pe (kW)
14
8
7
12
6
5
35°C
10
50°C
4
65°C
3
8
-10
-5
0
5
10
15
20
25
2
30
-10
-5
0
5
10
15
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
0,0
0,5
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
“„[m3/h]
“”[m3/h]
∆p„
∆p”†
∆p„†
823004
Legende: DE823000L
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
33
SWC 170H(/K)
Leistungskurven
Qh (kW)
COP
30
8
7
6
28
5
4
26
3
2
24
1
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
20
25
30
22
Temp„ (°C)
20
Pe (kW)
8
18
7
6
16
5
35°C
14
50°C
4
65°C
3
12
-10
-5
0
5
10
15
20
25
2
30
-10
-5
0
5
10
15
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0
0,5
∆p”
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
“„[m3/h]
“”[m3/h]
∆p„
∆p”†
∆p„†
823005
Legende: DE823000L
34
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
Leistungskurven
SWC 230(/K)
Qh (kW)
COP
38
8
7
36
6
5
34
4
3
32
2
1
30
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
15
20
25
30
7,0
8,0
28
Temp„ (°C)
26
Pe (kW)
24
8
7
22
6
20
5
35°C
18
50°C
4
65°C
3
16
-10
-5
0
5
10
15
20
25
2
30
-10
-5
0
5
10
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
0,0
1,0
∆p”
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
“„[m3/h]
“”[m3/h]
∆p„
∆p”†
∆p„†
823006
Legende: DE823000L
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Legende:
DE823000L/170408
“”
Volumenstrom Heizwasser
“„
Volumenstrom Wärmequelle
Temp„
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆p” / ∆p”†
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
35
SWC 330(/K)
Leistungskurven
Qh (kW)
COP
66
64
62
60
58
56
54
52
50
48
46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
20
25
30
Temp„ (°C)
Pe (kW)
12
11
10
9
8
35°C 2VD
7
50°C 2VD
6
35°C 1VD
5
50°C 1VD
4
3
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
-10
-5
0
5
10
15
Temp„ (°C)
Temp„ (°C)
∆p (bar)
∆p (bar)
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
0,0
1,0
2,0
∆p”
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
“„[m3/h]
“”[m3/h]
∆p„ †
∆p„
∆p” †
823007-a
Legende: DE823024L
“”
Volumenstrom Heizwasser
Legende:
“„
DE823000L/170408
Volumenstrom Wärmequelle
“„
Qh
Volumenstrom
Wärmequelle
Heizleistung
Pe
Temp„
TemperaturLeistungsaufnahme
Wärmequelle
QhCOP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
VD
CoeffiicientVerdichter
of performance / Leistungszahl
∆p„ / ∆p„†
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
VD
Verdichter
“”
Temp„
∆p” / ∆p”†
∆p„ / ∆p„†
∆p” / ∆p”†
Volumenstrom
Heizwasser
Temperatur
Wärmequelle
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
Freie Pressung Wärmequelle / Freie Pressung Wärmequelle mit Kühlung
Freie Pressung Heizkreis / Freie Pressung Heizkreis mit Kühlung
Änd./Ä.M./Ersteller/Datum
- / ÄM001-2007 / Neumann / 04.04.07
a / PEP017-2008 / Neumann / 06.03.09
Bezeichnung:
Seite: 1/1
Leistungs-Druckverlustkurven
SWC 330 (/K)
Zeichnungsnummer:
823007-a
Datei: 823007-a Leistungs-Druckverlustkurven SWC330(K).xls
36
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
1
2
3
4
6
C
0
577
A
242
F
497
422
Baugrösse 1: Massbilder
<1680
1550
5
1417
1390
D
E
1
1305
1253
2
3
4
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
D
0
Legende:
DE819248b
Alle Massangaben in mm.
650
C
0
0
Legende:
D819248b
Technische
Änderungen vorbehalten.
Vorderansicht
A
AlleBMaßeDraufsicht
in mm.
B
50
0
A
B
C
D
C
D
Rückansicht
Vorderansicht
Bedienteil
1
Rückansicht (am Gerät) DIN ISO 228
Wärmequelle-Eintritt
Bedienteil
SWC
60… bis SWC 100…: G1"AG
SWC120… bis SWC 170…: G1¼"AG
Wärmequelle Eintritt
amDIN
Gerät
DIN ISO 228
Wärmequelle-Austritt
(am Gerät)
ISO 228
SWC
60H
bis
SWC
100H:
AG
1
"
SWC 60… bis SWC 100…: G1"AG
SWC
120H
bis
SWC
170H:
AG
1
1/4"
SWC120… bis SWC 170…: G1¼"AG
Wärmequelle(Rücklauf)
Austritt DIN
am ISO
Gerät
Heizwasser-Eintritt
228
AG
1 1/4"
DIN100…:
ISO G1"AG
228
SWC
60…
bis SWC
SWC 60H
bis170…:
SWCG1¼"AG
100H: AG 1 "
SWC120…
bis SWC
SWC 120H bis
SWCDIN
170H:
AG 1 1/4"
Heizwasser-Austritt
(Vorlauf)
ISO 228
Heizwasser
Eintritt,
(Rücklauf)
DIN ISO 228
SWC 60… bis SWC 100…: G1"AG
SWC
60H
bis
SWC
100H:
AG
1
"
SWC120… bis SWC 170…: G1¼"AG
SWC
120H
bis
SWC
170H:
AG
1
1/4"
Durchführungen für Elektro-/Fühlerkabel
Heizwasser
Austritt
(Vorlauf)
DIN
ISO
228
Sicherheitsbaugruppen (im Beipack)
1
2
2
3
B
500
3
565
4
4
5
6
5
6
A
Draufsicht
SWC 60H bis SWC 100H: AG 1 "
SWC 120H bis SWC 170H: AG 1 1/4"
Durchführungen für Elektro- / Fühlerkabel
Sicherheitsbaugruppe im Beipack
b
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
37
a
-
Z
Baugrösse 1: Abstandsmasse
Legende:
DE819252b
Alle Massangaben in mm.
38
A
Raumhöhe ≥ 2000
B
C
D
E
Geräteaufstellung auf Sylomerstreifen
Oberkante Fertigfussboden
Abstand zum nächstseitlichen Objekt ≥ 20
Schraffierte Fläche Freiraum für Servicezwecke
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
1
2
3
4
Baugrösse 2: Massbilder
0
260
558
683
6
400
C
A
F
<1780
5
1650
1492
1485
1409
1358
D
E
1
2
3
4
Schutzvermerk nach DIN 34 beachten
D
C
0
750
0
0
B
Legende: DE819253b
50
0
Legende:
D819253b
Alle Massangaben in mm.
Technische Änderungen vorbehalten.
Alle AMaßeVorderansicht
in mm.
A
B
C
D
1
650
715
B
2
3
B
C
D
1
2
3
4
5
6
Draufsicht
Vorderansicht
Rückansicht
Draufsicht
Bedienteil
Rückansicht
Bedienteil
Wärmequelle-Eintritt (am Gerät) DIN 2999 R1½"AG
Wärmequelle-Austritt (am Gerät) DIN 2999 R1½"AG
Wärmequelle Eintritt am Gerät AG 1 1/2",
Heizwasser-Eintritt (Rücklauf) DIN 2999 R1½"AG
DIN 2999
Heizwasser-Austritt (Vorlauf) DIN 2999 R1½"AG
Wärmequelle Austritt am Gerät AG 1 1/2",
Durchführungen für Elektro-/Fühlerkabel
DIN 2999
Sicherheitsbaugruppen (im Beipack)
Heizwasser Eintritt, (Rücklauf)AG 1 1/2",
DIN 2999
enthalten:
4Achtung! Im Lieferumfang
Heizwasser
Austritt (Vorlauf) AG 1 1/2",
4 x Kompensator DN 40, Rp 1½" IG DIN 2999
DIN 2999
5
Durchführungen für Elektro- / Fühlerkabel
6
Sicherheitsbaugruppe im Beipack
Achtung! Im Lieferumfang enthalten:
4x Kompensator DN 40, Rp 1 1/2" IG DIN 2999.
A
b
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
39
a
-
Z
Baugrösse 2: Abstandsmasse
Legende:
DE819255b
Alle Massangaben in mm.
A
B
C
D
E
F
40
Raumhöhe ≥ 2000
Geräteaufstellung auf Sylomerstreifen
Oberkante Fertigfussboden
Abstand zum nächstseitlichen Objekt ≥ 20
Schraffierte Fläche Freiraum für Servicezwecke
Bei abgewinkelter Montage der Kompensatoren kann das
Mass 400 auf ≥ 250 verringert werden.
Der Winkel ist bauseits zu stellen.
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
SWC 60H(/K) – SWC 170H(/K)
Zustand
Klemmenplan
1
-F12
Änderung
N
5
Datum
Name
N
3
2
N
PE
2
6
4
1
3
2
5
2
EVU
7
-Y3
P
ASD
9
ZUP
M
BUP
BUP
10
A1
MIS
ZW2/SST
ZIP
ZIP
M
11
-X4
PEX
12
13
6 - 17 kW
TRL
-X3
MZ1
M
MA1
8
MOT
EVU
HUP
GND
RFV
TB1
Projekt:
Ers. durch
Klemmenplan SWC 60-170
ANr.
Kunde:
14
Version 0.0
Soledruck Pressostat; bauseits bei Bedarf
Zubehör: Brauchwasser Umschaltventil
Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit
Pumpe Mischkreis 1
Heizkreisumwälzpumpe; intern verdrahtet
Lade/Entlade/Kühlmischer 1 auf
Lade/Entlade/Kühlmischer 1 zu
Motorschutz; intern verdrahtet
keine Funktion
Zubehör: Raumfernversteller
Aussenfühler
Fühler Mischkreis 1
Zubehör: Brauchwasserfühler/thermostat
Externer Rücklauffühler
Sole Umwälzpumpe
Klemmleisten auf Reglerplatine
Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe; N/PE-Verteilung für externe 230V Geräte
Steuerung 230V
Zusatzheizung 3 x 400V
Leistung Verdichter 3 x 400V; Achtung: Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Zusatzumwälzpumpe
Zirkulationspumpe
Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 1; intern verdrahtet
Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 2 (alternativ Sammelstörung)
DE831138
Funktion
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Klemmen in Schaltkasten Wärmepumpe
Unterverteilung Hausinstallation
3-pol. Leitungsschutzschalter Verdichter; Achtung: Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Leitungsschutzschalter Steuerung
Leitungsschutzschalter Zusatzheizung
Zubehör: Trafo für Taupunktwächter
Bei Option Kühlung: Raumthermostat; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör bei Option Kühlung: Taupunktwächter; Brücke wenn nicht angeschlossen
GND
-X2
FP1
FP1
ZW2/SST
ZW1
TA
-X0
L1
Sole Wasser Compact 6 - 17 kW
L1
Legende:
Bezeichnung
A1
A2
A3
F10
F11
F12
T2
Y2
Y3
Klemmen
ASD
BUP
EVU
FP1
HUP
MA1/MIS
MZ1/MIS
MOT
PEX
RFV
TA
TB1
TBW
TRL
VBO
X0-X4
X7
X7:PE,N,L1
X7:PE,N,L1,L2,L3
X7:PE,L1,L2,L3
ZUP
ZIP
ZW1
ZW2/SST
Ers. für
GND
5
PE
-Y2
PE
2
A1
A2
ZW1
4
2
PE
Y2
PE
Urspr.
VBO
A2
L
N
24V
PE
Bearb. Georg Bächmann
Gepr.
ASD
-X7
N
-T2
N
230V
N
Norm
L1
3
L3
Georg Bächmann Datum 08.12.2006
L1
4
L2
-F11
L1
A3
N
2
L3
-F10
L2
11.03.2008
L1
15
Anlage
Ort
1
16
Bl von Anz 1/1
Blatt-Nr.
41
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
GND
TA
TBW
TBW
GND
TB1
GND
RFV
PE
1~N/PE/230V/50Hz
B10 A
PE
3~PE/400V/50Hz
6-12 kW: C10 A
14-17 kW: C16 A
PE
3~N/PE/400V/50Hz
6-12 kW: C10 A
14-17 kW: C16 A
1
2
Zustand
1
1
-F10
4
L2
Änderung
L3
3
N
Datum
2
N
L
N
24V
2
PE
Y2
4
PE
PE
2
-Y2
PE
2
PE
Bearb. Georg Bächmann
Gepr.
4
5
A1
A2
2
Urspr.
5
4
1
3
2
5
2
EVU
6
-Y3
P
ASD
L1
-X0
L1
7
MOT
-X2
ASD
EVU
HUP
8
FP1
FP1
-X3
BUP
BUP
M
ZUP
VBO
A1
9
MZ1
MIS
M
MA1
ZW2/SST
ZW1
ZW2/SST
ZW1
ZIP
M
ZIP
PEX
6
7
Ers. für
Klemmen
ASD
BUP
EVU
FP1
HUP
MA1/MIS
MZ1/MIS
MOT
PEX
RFV
TA
TB1
TBW
TRL
VBO
X0-X4
X7
X7:PE,N,L1
X7:PE,L1,L2,L3
ZUP
ZIP
ZW1
ZW2/SST
Legende:
Bezeichnung
A1
A2
A3
F10
F11
T2
Y2
Y3
GND
10
RFV
TB1
Projekt:
9
Ers. durch
10
11
23 - 33 kW
-X4
11
12
12
Klemmenplan SWC 230-330
ANr.
Soledruck Pressostat; bauseits bei Bedarf
Zubehör: Brauchwasser Umschaltventil
Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit
Pumpe Mischkreis 1
Heizkreisumwälzpumpe; intern verdrahtet
Lade/Entlade/Kühlmischer 1 auf
Lade/Entlade/Kühlmischer 1 zu
Motorschutz; intern verdrahtet
keine Funktion
Zubehör: Raumfernversteller
Aussenfühler
Fühler Mischkreis 1
Zubehör: Brauchwasserfühler/thermostat
Externer Rücklauffühler
Sole Umwälzpumpe
Klemmleisten auf Reglerplatine
Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe; N/PE-Verteilung für externe 230V Geräte
Steuerung 230V
Leistung Verdichter 3 x 400V; Achtung: Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Zusatzumwälzpumpe
Zirkulationspumpe
Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 1
Steuersignal zusätzlicher Wärmeerzeuger 2 (alternativ Sammelstörung)
8
13
13
Kunde:
DE831139
Funktion
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Klemmen in Schaltkasten Wärmepumpe
Unterverteilung Hausinstallation
3-pol. Leitungsschutzschalter Verdichter; Achtung: Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Leitungsschutzschalter Steuerung
Zubehör: Trafo für Taupunktwächter
Bei Option Kühlung: Raumthermostat; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör bei Option Kühlung: Taupunktwächter; Brücke wenn nicht angeschlossen
Sole Wasser Compact 23 - 33 kW
L1
A2
A3
PE
Norm
TRL
-X7
N
-T2
N
Georg Bächmann Datum 08.12.2006
3
GND
3
N
230V
N
Name
TA
2
-F11
PE
11.03.2008
2
GND
14
14
Version 0.0
15
Anlage
Ort
15
1
16
Bl von Anz 1/1
Blatt-Nr.
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
16
42
GND
TA
TBW
TBW
GND
TB1
L1
B10 A
GND
RFV
PE
1~N/PE/230V/50Hz
L1
3~PE/400V/50Hz
23kW: C16 A
33kW: C25 A
Klemmenplan
SWC 230(/K) – SWC 330(/K)
1
-X7
1
4
-K1
L1 L2 L3 N PE
1
2
3
4
5
6
sw br gr
T1 T2 T3 PE
M
3
-M1
VD1
3~PE/400V/50Hz
Legende:
Betriebsmittel
3~PE/400V/50Hz
3~N/PE/400V/50Hz
1~N/PE/230V/50Hz
A1
B1
EVU
F1
HDP
NDP
F2
K1
VD1
K5
ZW1
M1
VD1
M3
BOSUP
M4
HUP
M5
HUP
M16
MIS
ZW1
R1
STB
X7
Y1
BUP
1
Änderung
PEP 017/2008
SWC 60-80H
Zustand
-X7
8
-K5
1
4
3
6
5
2
2
-R1
L1 L2 L3 N PE
-B1
L1 L2 L3 12
11
-A1
14
3
-X0
-X7
L
L
N PE
N PE
-X1
P
+
-F1
HDP
-
1~N/PE/230V/50Hz
3
-X1
VD1
-K1
2
sw bl
b2 c4
a1
1
3
2
04.12.2008
Datum
Achim Pfleger
Name
3
Bearb.
Datum
Achim Pfleger
28.08.2008
-X1
P
+
2
4
1
1
4
2
1
c4 b2
a1
10X380 - 10X382;
sw
L..
sw
ND.
-X0
L
L
-X3
L
N PE
M
1
1 2
HUP
-M4
6
HUP
-M5
1
M
br bl PE
6
br
wt
bl
bk
GND
0-10V
/2.7
/2.7
-X3
-Y1
7
7
1
BUP
5
EVU
230VAC
-X2
L
EVU
MOT
5
2
-X3
ϑ
-STB
-X3
-K5
ZW1
5
3
1
6
4
2
N PE
M
-M3
L
1
1 2
VBO
817292
2
2
A2
A1
ZW1
2
8
M
A Z
1
N PE
MIS
-M16
Blatt-Nr. 1
8
Bl von Anz 1/2
-X3
MZ1
br sw bl
MA1
4
-
-F2
NDP
rt
1
A2
A1
VD1
DE817292
5
6
1
Funktion
Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Einspeisung Zusatzheizung
Einspeisung Steuerung
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Phasenfolgerelais; wenn Phasenfolge in Ordnung 11 + 14 geschlossen
Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit
Hochdruckpressostat
Niederdruckpressostat
Schütz Verdichter 1
Schütz Zusatzheizung
Verdichter 1
Solepumpe
Heizungspumpe; entfällt bei Option Wärmemengenzählung
Heizungspumpe Energieefizienz; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Mischer; bei Option Kühlung eingebaut
Zusatzheizung
Sicherheits Temperaturbegrenzer Heizstab
Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe; N/PE-Verteilung für externe 230V Geräte
Zubehör: Brauchwasser Umschaltventil
3~N/PE/400V/50Hz
N..
HD.
43
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
SWC 60H(/K) – SWC 80H(/K)
Stromlaufplan 1/2
ASD
-
-Y2
-X7
TR
1
L
Y2
2
-Y2
3
-Y3
2
2
4
5
-Y3
-X4
-R9
ϑ
TBW
TR
BWT
-Y4
04.12.2008
Datum
GND
-X4
ϑ
-R8
TA
Achim Pfleger
TBW
Name
-X5
-R4
ϑ
TRL
-X5
-R5
ϑ
TVL
TVL
04.12.2008
TRL
Achim Pfleger
GND
Bearb.
GND
Datum
GND
-X5
-R6
ϑ
THG
-X5
-R11
ϑ
TWA
GND
-X5
CW.
-CW
GND
-X5
ϑ
-R7
5
TWE
GND
-A6
-B2
-X6
6
AO1
/1.7
/1.7
0-10V
GND
GND
AO2
TWA
10X380 - 10X382;
5
6
7
7
DE817292
Funktion
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Comfort Platine; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Analog Eingang
Analog Ausgang 1
Analog Ausgang 2
Flow Sensor; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Rücklauffühler
Vorlauffühler
Heissgasfühler
Wärmequelle Eintrittsfühler
Aussenfühler
Brauchwasserfühler
Zubehör: Raumfernversteller
Wärmequelle Austrittsfühler
Kodierung Wärmepumpe; SWC - 845 Ohm
Fühler Mischkreis 1; bei Option Kühlung eingebaut
Bei Option Kühlung: Raumthermostat; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör bei Option Kühlung: Taupunktwächter; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör: Brauchwasser Thermostat
TWE
AIn
GND
Flow Sensor
Green
Brown
4
GND
Legende:
Betriebsmittel
A1
A6
AIn
AO1
AO2
B2
R4
TRL
R5
TVL
R6
THG
TWE
R7
R8
TA
R9
TBW
R10 RFV
R11 TWA
R12 CW
R13 TB1
Y2
Y3
BWT
Y4
THG
4
yellow
3
3
white
1
-X4
-R13
ϑ
TB1
TB1
PEP 017/2008
1
Änderung
-R12
-A1
-X4
-R10
ϑ
RFV
GND
SWC 60-80H
RFV
Zustand
TA.
817292
8
Blatt-Nr. 2
Bl von Anz 2/2
8
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
44
Stromlaufplan 2/2
SWC 60H(/K) – SWC 80H(/K)
GND
-X7
1
7
-K1
-N1
3
2
5
6
1
2
T
4
R S
M
3
-M1
VD1
-X7
3
15
-K5
2
1
4
3
6
5
-R1
4
5
-B1 L1 L2 L3 12
3~N/PE/400V/50Hz
L1 L2 L3 N PE
14
-A1
11
-X0
-X7
L
L
3
04.12.2008
4
Datum
Achim Pfleger
5
Name
-X1
P
+
-F1
HDP
-
3
7
-X1
-K1
2
sw bl
b2 c4
a1
Bearb.
Datum
Achim Pfleger
04.12.2008
6
7
A1
A2
1
rt
-X1
2
P
-F2
NDP
4
+
1
-
3
1
8
2
c4 b2
a1
8
-X0
10X383 - 10X386;
sw
L..
sw
ND.
L
L
9
L
9
-X2
MOT
EVU
10
10
-X3
L
11
230VAC
N PE
-M4
M
1
1 2
HUP
HUP
11
br bl PE
M
1
-M5
HUP
12
12
br
wt
bl
bk
GND
0-10V
13
-X3
/2.13
-Y1
/2.13
13
BUP
1
-X3
14
M
-X3
21
5
3
1
-STB
ϑ
-K5
ZW1
N PE
1 2
L
1
-M3
14
817293
2
VBO
6
N PE
N PE
1~N/PE/230V/50Hz
VD1
5
6
DE817293
Funktion
21
Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Einspeisung Zusatzheizung
Einspeisung Steuerung
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Phasenfolgerelais; wenn Phasenfolge in Ordnung 11 + 14 geschlossen
Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit
Hochdruckpressostat
Niederdruckpressostat
Schütz Verdichter 1
Schütz Zusatzheizung
Verdichter 1
Solepumpe
Heizungspumpe; entfällt bei Option Wärmemengenzählung
Heizungspumpe Energieefizienz; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Mischer; bei Option Kühlung eingebaut
Anlaufstrom Begrenzung
Zusatzheizung
Sicherheits Temperaturbegrenzer Heizstab
Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe; N/PE-Verteilung für externe 230V Geräte
Zubehör: Brauchwasser Umschaltventil
T1 T2 T3 PE
sw br gr
U V W
L1 L2 L3 N PE
3~PE/400V/50Hz
2
Legende:
Betriebsmittel
3~PE/400V/50Hz
3~N/PE/400V/50Hz
1~N/PE/230V/50Hz
A1
B1
EVU
HDP
F1
F2
NDP
K1
VD1
ZW1
K5
M1
VD1
M3
BOSUP
M4
HUP
M5
HUP
MIS
M16
N1
R1
ZW1
STB
X7
Y1
BUP
Änderung
PEP 017/2008
SWC100-170H
-
1
Zustand
N..
HD.
15
A1
ZW1
A2
2
4
6
22
15
-X3
4
4
4
MZ1
M
16
N PE
Blatt-Nr. 1
MIS
-M16
1
A Z
br sw bl
MA1
Bl von Anz 1/2
16
45
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
SWC 100H(/K) – SWC 170H(/K)
Stromlaufplan 1/2
ASD
EVU
-
-X4
-R13
ϑ
TB1
PEP 017/2008
Änderung
-Y2
-X7
TR
3
1
L
Y2
2
-Y2
3
3
-Y3
4
5
-Y3
4
04.12.2008
4
Datum
-X4
ϑ
-R8
TA
7
-X5
ϑ
-R5
7
-X5
ϑ
-R6
THG
8
-X5
ϑ
-R11
GND
TWA
GND
9
-X5
CW.
-CW
-X5
ϑ
-R7
TWE
GND
TWE
10
GND
11
-A6
-B2
-X6
12
Flow Sensor
AO1
TVL
THG
10X383 - 10X386;
8
9
10
11
12
/1.13
/1.13
13
-X6
0-10V
GND
13
DE817293
Funktion
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Comfort Platine; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Analog Eingang
Analog Ausgang 1
Analog Ausgang 2
Flow Sensor; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Rücklauffühler
Vorlauffühler
Heissgasfühler
Wärmequelle Eintrittsfühler
Aussenfühler
Brauchwasserfühler
Zubehör: Raumfernversteller
Wärmequelle Austrittsfühler
Kodierung Wärmepumpe; SWC - 845 Ohm
Fühler Mischkreis 1; bei Option Kühlung eingebaut
Bei Option Kühlung: Raumthermostat; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör bei Option Kühlung: Taupunktwächter; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör: Brauchwasser Thermostat
TWA
AIn
GND
6
-X5
ϑ
-R4
TVL
04.12.2008
TRL
Achim Pfleger
TRL
GND
Legende:
Betriebsmittel
A1
A6
AO1
A1
AO2
B2
R4
TRL
R5
TVL
R6
THG
R7
TWE
R8
TA
R9
TBW
R10 RFV
R11 TWA
R12 CW
R13 TB1
Y2
Y3
Y4
BWT
GND
Bearb.
TA.
Datum
GND
6
Green
Brown
5
-X4
-R9
ϑ
TBW
-Y4
BWT
TR
TBW
GND
Achim Pfleger
5
Name
yellow
2
TB1
2
white
1
1
Zustand
-R12
-A1
-X4
-R10
ϑ
RFV
GND
SWC100-170H
RFV
14
817293
14
15
15
16
Blatt-Nr. 2
Bl von Anz 2/2
16
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
46
Stromlaufplan 2/2
SWC 100H(/K) – SWC 170H(/K)
GND
GND
AO2
-X7
1
5
-K1
-N1
L1 L2 L3 N PE
3~PE/400V/50Hz
Legende:
1
4
3
6
5
2
2
R S T
U V W
-A1
1 2 3
T1 T2 T3 PE
M
3
-X0
-X7
3
N PE
N PE
-X1
P
+
-F1
HDP
-
4
2
3
-X1
-K1
VD1
a1
b2 c4
1
04.12.2008
4
Datum
-X1
5
4
2
P
1
2
2
2
+
-F2
NDP
3
6
-
5
A2
A1
VD1
a1
c4 b2
ND.
Achim Pfleger
5
Name
L..
6
-X0
L
L
L
-X2
Bearb.
Datum
Achim Pfleger
04.12.2008
6
7
MOT
7
EVU
-X3
10X387;
L
8
N PE
M
1
1 2
HUP
-M4
8
9
M
-M5
HUP
1
br bl PE
9
br
wt
bl
bk
10
GND
0-10V
10
230VAC
/2.13
/2.13
11
11
-X3
-Y1
BUP
1
2
12
12
-X3
L
13
N PE
M
1
1 2
VBO
-M3
13
3 4
WSK
A
14
M
Z
1
N PE
MIS
-M16
14
817295
-X3
MA1
br sw bl
MZ1
3
L
L
1~N/PE/230V/50Hz
HD.
13
14
DE817295
EVU
Funktion
Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Einspeisung Steuerung
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit
Hochdruckpressostat
Niederdruckpressostat
Schütz Verdichter 1
Verdichter 1
Solepumpe
Heizungspumpe; entfällt bei Option Wärmemengenzählung
Heizungspumpe Energieefizienz; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Mischer; bei Option Kühlung eingebaut
Anlaufstrom Begrenzung
Thermokontakt Pumpe
Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe; N/PE-Verteilung für externe 230V Geräte
Zubehör: Brauchwasser Umschaltventil
-M1
VD1
2
Betriebsmittel
3~PE/400V/50Hz
1~N/PE/230V/50Hz
A1
EVU
HDP
F1
F2
NDP
K1
VD1
M1
VD1
M3
BOSUP
M4
HUP
HUP
M5
M16
MIS
N1
WSK
X7
Y1
BUP
Änderung
PEP 017/2008
SWC230
-
1
Zustand
N..
15
15
16
Blatt-Nr. 1
Bl von Anz 1/2
16
47
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
SWC 230(/K)
Stromlaufplan 1/2
-A1
-X4
-R13
ϑ
TB1
TB1
PEP 017/2008
GND
Änderung
-Y2
-X7
TR
1
L
Y2
3
2
-Y2
3
3
-Y3
4
5
-Y3
4
04.12.2008
4
Datum
-X4
-R9
ϑ
TBW
-Y4
BWT
TR
5
-X4
ϑ
-R8
TA
-X5
ϑ
-R5
GND
-X5
ϑ
-R6
GND
8
-X5
ϑ
-R11
TWA
TWA
GND
-X5
9
CW.
-CW
GND
-X5
ϑ
-R7
TWE
TWE
GND
10
-A6
11
-B2
-X6
Flow Sensor
12
/1.10
/1.10
AO1
8
9
10
11
12
0-10V
GND
DE817295
Funktion
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC pro Kontakt
Comfort Platine; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Analog Eingang
Analog Ausgang 1
Analog Ausgang 2
Flow Sensor; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Rücklauffühler
Vorlauffühler
Heissgasfühler
Wärmequelle Eintrittsfühler
Aussenfühler
Brauchwasserfühler
Zubehör: Raumfernversteller
Wärmequelle Austrittsfühler
Kodierung Wärmepumpe; SWC - 845 Ohm
Fühler Mischkreis 1; bei Option Kühlung eingebaut
Bei Option Kühlung: Raumthermostat; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör bei Option Kühlung: Taupunktwächter; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör: Brauchwasser Thermostat
THG
10X387;
THG
AIn
GND
7
TVL
7
Green
Brown
6
-X5
ϑ
-R4
TVL
04.12.2008
TRL
TRL
Legende:
Betriebsmittel
A1
A6
AIn
AO1
AO2
B2
R4
TRL
R5
TVL
R6
THG
R7
TWE
R8
TA
R9
TBW
R10 RFV
R11 TWA
R12 CW
R13 TB1
Y2
Y3
Y4
BWT
GND
Achim Pfleger
TA.
Bearb.
GND
Datum
6
yellow
5
GND
Achim Pfleger
TBW
Name
white
2
2
-R12
1
-X4
-R10
ϑ
RFV
RFV
SWC230
-
1
Zustand
GND
13
13
AO2
14
817295
14
15
15
16
Blatt-Nr. 2
Bl von Anz 2/2
16
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
48
Stromlaufplan 2/2
SWC 230(/K)
GND
-X7
1
-K1
7
-N1
1
4
3
6
5
2
2
T
-K1
7
21
22
3
-K2
7
-N2
2
1
4
3
6
5
R S T
-K2
7
U V W
R S
U V W
1 2 3
M
4
21
22
-R21
-X0
-X7
N PE
N PE
P
-X1
+
-F1
-
HDP
3
28.04.2011
4
Datum
Achim Pfleger
5
Name
Bearb.
Datum
6
VD1
A2
04.12.2008
+
A2
P
-F2
-
1
1
4
2
3
3
a1
c4 b2
2
3
6
NDP
5
10X388;
8
8
-X0
L
L
L
-X2
EVU
9
MOT
9
-K6
11
11
14
M
10
WSK
3 4
-K6
230VAC
-X3
N PE
1 2 PE
L
1
-M4
10
11
11
A1
A2
11
14
M
12
-M5
HUP
1
br bl PE
10
12
br
wt
bl
bk
13
-X3
-Y1
13
BUP
1
2
-X3
14
14
N PE
M
817296
-M3
L
1
1 2 PE
VBO
7
-X1
2
VD2
Achim Pfleger
7
HUP
6
-X1
VD2
-K1 A1 -K2 A1
VD1
1
2
4
L..
-A1
b2 c4
2 3
a1
1
3
2
ND.
5
L
L
1~N/PE/230V/50Hz
N..
5
6
4
DE817296a
2
21
22
21
22
4
3
Funktion
Einspeisung Leistung Verdichter; Rechtsdrehfeld ist zwingend erforderlich!
Einspeisung Steuerung
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Energie Versorger Kontakt; bei Freigabe geschlossen; Brücke wenn keine Sperrzeit
Hochdruckpressostat
Niederdruckpressostat
Schütz Verdichter 1
Schütz Verdichter 2
Schütz Thermokontakt Heizungsumwälzpumpe;entfällt bei Option Wärmemengenzählung
Verdichter 1
Verdichter 2
Solepumpe
Heizungspumpe; entfällt bei Option Wärmemengenzählung
Heizungspumpe Energieefizienz; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Mischer; bei Option Kühlung eingebaut
Anlaufstrom Begrenzung Verdichter 1
Anlaufstrom Begrenzung Verdichter 2
Sumpfheizung Verdichter 1
Sumpfheizung Verdichter 2
Thermokontakt Pumpe
Klemmleiste in Schaltkasten Wärmepumpe; N/PE-Verteilung für externe 230V Geräte
Zubehör: Brauchwasser Umschaltventil
-M2
VD2
3
1 2 3
M
-M1
VD1
3
T1 T2 T3 PE
-R20
T1 T2 T3 PE
L1 L2 L3 N PE
3~PE/400V/50Hz
Legende:
ÄM 008/2011
2
Betriebsmittel
3~PE/400V/50Hz
1~N/PE/230V/50Hz
A1
EVU
F1
HDP
F2
NDP
K1
VD1
K2
VD2
K6
VD1
M1
M2
VD2
M3
BOSUP
HUP
M4
M5
HUP
M16
MIS
N1
N2
R20
R21
WSK
X7
Y1
BUP
PEP 017/2008
SWC330
a
Änderung
-
1
Zustand
HD.
3 4
WSK
15
-X3
15
MZ1
M
16
Blatt-Nr. 1
MIS
-M16
1
A Z N PE
br sw bl
MA1
Bl von Anz 1/2
16
49
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
SWC 330(/K)
Stromlaufplan 1/2
EVU
a
-
-X4
-R13
ϑ
TB1
ÄM 008/2011
TB1
PEP 017/2008
Änderung
-Y2
-X7
TR
1
L
Y2
-Y2
3
2
3
3
-Y3
4
5
-Y3
4
28.04.2011
4
Datum
-X4
-R9
ϑ
TBW
-Y4
BWT
TR
5
-X4
ϑ
-R8
TA
-X5
ϑ
-R5
17.05.1999
7
GND
7
-X5
ϑ
-R6
THG
8
-X5
ϑ
-R11
TWA
TWA
GND
-X5
CW.
9
-CW
GND
-X5
ϑ
-R7
TWE
TWE
GND
10
-A6
-B2
11
-X6
Flow Sensor
AO1
8
9
10
11
12
12
0-10V
GND
DE817296a
Funktion
Reglerplatine; Achtung: I-max = 6A/230VAC
Comfort Platine; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Analog Eingang
Analog Ausgang 1
Analog Ausgang 2
Flow Sensor; bei Option Wärmemengenzählung eingebaut
Rücklauffühler
Vorlauffühler
Heissgasfühler
Wärmequelle Eintrittsfühler
Aussenfühler
Brauchwasserfühler
Zubehör: Raumfernversteller
Wärmequelle Austrittsfühler
Kodierung Wärmepumpe; SW2 - 160 Ohm
Fühler Mischkreis 1; bei Option Kühlung eingebaut
Bei Option Kühlung: Raumthermostat; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör bei Option Kühlung: Taupunktwächter; Brücke wenn nicht angeschlossen
Zubehör: Brauchwasser Thermostat
GND
10X388;
THG
AIn
GND
6
-X5
ϑ
-R4
TVL
Escher F.
TRL
TRL
TVL
Legende:
Betriebsmittel
A1
A6
AIn
AO1
AO2
B2
R4
TRL
R5
TVL
R6
THG
R7
TWE
R8
TA
R9
TBW
R10 RFV
R11 TWA
R12 CW
R13 TB1
Y2
Y3
Y4
BWT
GND
Bearb.
GND
Datum
6
Green
Brown
5
GND
Achim Pfleger
TBW
Name
yellow
2
GND
2
white
1
1
Zustand
-R12
-A1
-X4
-R10
ϑ
RFV
GND
SWC330
RFV
13
-X6
13
14
14
15
15
16
Blatt-Nr. 2
Bl von Anz 2/2
16
© Alpha-InnoTec GmbH
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
50
Stromlaufplan 2/2
SWC 330(/K)
TA.
GND
AO2
EG-Konformitätserklärung
Der Unterzeichnete
bestätigt, dass das (die) nachfolgend bezeichnete(n) Gerät(e) in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der harmonisierten EG-Richtlinien, EG-Sicherheitsstandards und produktspezifischen EG-Standards erfüllt (erfüllen).
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des(der) Geräte(s) verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung des (der) Gerät(e)s
Wärmepumpe
Gerätetyp
Bestellnummer
SWC 60H
SWC 80H
SWC 100H
SWC 120H
SWC 140H
SWC 170H
SWC 230
SWC 70H
KHZ VTS 300
100
100
100
100
100
100
100
100
150
380
382
383
384
385
386
387
381
636
Gerätetyp
Bestellnummer
SWC 60H/K
SWC 80H/K
SWC 100H/K
SWC 120H/K
SWC 140H/K
SWC 170H/K
SWC 230/K
SWC 70H/K
KHZ VTS 400
EG-Richtlinien
Harmonisierte EN
2006/42/EG
2006/95/EG
89/336/EWG
EN
EN
EN
EN
378
60529
ISO 12100-1/2
294
100
100
100
100
100
100
100
100
150
EN
EN
EN
EN
390
392
393
394
395
396
397
391
637
349
60335-1/-2-40
55014-1/-2
61000-3-2/-3-3
Nationale Normen/Richtlinien
DE
AT
BGR 500 Teil 2
DIN 8901
CH
NEV (SR 743.26)
Firma:
Ort, Datum:
Kasendorf, 23.03.2010
Unterschrift:
Jesper Stannow
Leiter Entwicklung
DE818129a
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
51
EG-Konformitätserklärung
Der Unterzeichnete
bestätigt, dass das (die) nachfolgend bezeichnete(n) Gerät(e) in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der harmonisierten EG-Richtlinien, EG-Sicherheitsstandards und produktspezifischen EG-Standards erfüllt (erfüllen).
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des(der) Geräte(s) verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung des (der) Gerät(e)s
Wärmepumpe
Gerätetyp
Bestellnummer
SWC 330
SWC 330/K
SWP 430
SWP 540
SWP 670
SWP 820
SWP 1100
SWP 1250
100
100
100
100
100
100
100
100
388
398
488
361
362
363
372
373
Gerätetyp
SWP
SWP
SWP
SWP
SWP
SWP
SWP
SWP
Bestellnummer
1600
270H
330H
410H
500H
700H
850H
1000H
100 374
100 489
100 365
100 366
100 367
100 375
100 376
100 377
EG-Richtlinien
Harmonisierte EN
2006/42/EG
2006/95/EG
2004/108/EG
97/23/EG
EN
EN
EN
EN
Nationale Normen/Richtlinien
Druckgerätebaugruppe
DE
BGR 500 Teil 2
AT
CH
NEV (SR 743.26)
378
60529
ISO 12100-1/2
ISO 13857
Kategorie:
II
Modul:
A1
EN
EN
EN
EN
349
60335-1/-2-40
55014-1/-2
61000-3-2/-3-3
DIN 8901
Benannte Stelle: TÜV-Süddeutschland
Bau und Betrieb (Nr.:0036)
Firma:
Ort, Datum:
Kasendorf, 14.07.2010
Unterschrift:
DE818125b
52
Jesper Stannow
Leiter Entwicklung
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
Grobcheckliste Wärmepumpe
zur vorbereitung Der fertigstellungsanzeige
Die Grobcheckliste dient als Hilfe für das Montage- und Installationsfachpersonal. Sie erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Dennoch müssen alle aufgeführten Punkte sorgfältig geprüft und erfüllt sein.
Wärmequelle Luft
Kanäle angeschlossen und dicht
Mindestquerschnitt ist eingehalten
Wetterschutzgitter eingebaut
Drehrichtung Ventilator
Wärmequelle Sole / Wärmequelle Wasser
Wärmequellen-Volumenstrom 1) 2)
Einstellung Motorschutz
Drehrichtung Wärmequellenumwälzpumpe
Wärmequellenanlage befüllt, luftfrei und dicht
Sole
Frostschutz geprüft bis
Typ Frostschutzmittel (bitte eintragen)
Wasser
Wasserqualität in Ordnung 3)
Brunnenanlage
Andere Wärmequelle
Wärmepumpe
Verlegung Kondensatschlauch
Vom Baukörper entkoppelt
Schwingungsentkopplungen der Heizkreis und
Wärmequellenanschlüsse montiert
Solarthermie-anlage
 Nein
Solarthermie-Anlage befüllt, luftfrei und dicht
Frostschutz geprüft bis
Typ Frostschutzmittel (bitte eintragen)
hydraulische einbindung
Einbindung der Heizungs-Wärmepumpe in das
Heizsystem entspricht den Planungsunterlagen
Absperrorgane sind korrekt eingestellt
 Ja
 Ja
 Ja
 O.K.
 O.K.
A
 O.K.
 Ja
°c
 Ja
 Ja
 Ja
 O.K.
 Ja
 Ja
 Ja
 Ja
°c
 Ja
 Ja
heizung
Volumenstrom 1) 2)
Heizungsanlage ausgelegt auf maximal
Heizungsanlage befüllt, luftfrei und dicht
Niedertemperaturheizung
Hochtemperaturheizung
Alle Heizkreise können geöffnet werden
Vorlaufspeicher
rücklaufspeicher
Trennspeicher
Zusatzheizung
 O.K.
°c
 Ja
 Ja
 Ja
 Ja
 Ja
 Ja
 Ja
kW
Brauchwarmwasser
Typ Brauchwarmwasserspeicher (bitte eintragen) 4)
 Ja
 Ja
 Ja
 O.K.
 Ja
mit Wärmepumpe
Anforderung mit Thermostat
Anforderung mit Fühler
Volumenstrom 1) 2)
Anschlüsse dicht
Tauscherfl äche
Nenninhalt
Elektro-Flanschheizung
m²
l
kW
regelung / elektrischer anschluss
Alle elektrischen Komponenten sind gemäss
den Montage- und Betriebsanleitungen sowie
den Vorgaben des Energieversorgungsunternehmens dauerhaft angeschlossen (kein
Baustromanschluss)
rechtsdrehfeld wurde beachtet
Alle Fühler sind vorhanden und richtig
montiert
 Ja
 Ja
 Ja
1) mit Vorgabe geprüft. • 2) Der minimale Volumenstrom ist durch ungeregelte
Umwälzpumpen mit konstanten Volumenströmen sicherzustellen. • 3) Protokoll
der Wasseranalyse muss eingereicht werden. • 4) Bei Einsatz von nicht durch
Alpha-InnoTec GmbH hergestellten oder nicht für den Wärmepumpen-Typ
zugelassenen Speichern wird keine Funktionsgarantie übernommen.
Die Heizanlage ist gefüllt und abgedrückt, die Umwälzpumpen arbeiten ordnungsgemäss.
Die Wärmequellenanlage ist fertig gestellt, überprüft und in Ordnung
Heizkreis, Wärmequellenanlage und Umwälzpumpen sind entlüftet.
Alle Volumenströme und Wasserdurchsätze wurden überprüft und sind in Ordnung.
 Nein
 Nein
 Nein
 Nein
 Ja
 Ja
 Ja
 Ja
abgearbeitet am: ......................................................................
von: .............................................................................................
Unterschrift: ...................................................................................
Innerhalb Deutschlands und österreichs gilt:
Diese Grobcheckliste z u s a m m e n m i t d e r f e r t i g s t e l l u n g s a n z e i g e ausgefüllt an den Werkskundendienst senden.
Durch die Sendung der Grobcheckliste und der Fertigstellungsanzeige fordern Sie Fachpersonal an, das vom Hersteller zur Inbetriebnahme autorisiert ist.
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627
Originalbetriebsanleitung
Alpha-InnoTec GmbH
820522il FAZ-WP –AIT
© Alpha-InnoTec©GmbH
53
Fertigstellungsanzeige für Wärmepumpenanlagen
in DE:
in AT:
Werkskundendienst Alpha-InnoTec 01803 003550
Werkskundendienst Alpha-InnoTec 0820 500644
(0,09 €/Min. aus dt. Festnetz, Mobilfunkpreise können abweichen)
(0,15 €/Min. aus dem Festnetz und Mobilfunk)
fertigstellungsanzeige unD anforDerung Der werKsinbetriebnahme
Durch die Werksinbetriebnahme wird die Anlage auf ihre Funktionalität und korrekte Arbeitsweise hin überprüft. Hiermit
wird gewährleistet, dass alle Werksvorgaben überprüft werden und die Anlage dauerhaft und zuverlässig arbeiten kann.
Die Werksinbetriebnahme ist kostenpflichtig und zur Erweiterung der Garantieleistungen zwingend vorgeschrieben.
 erstinbetriebnahme
 wieDerholungsinbetriebnahme
Wärmepumpentyp / Seriennummer
regler-Typ
auftraggeber / -in
enDKunDe / betreiber / -in
 Elektro
 sonstige Firma
 Heizung
Firma
Ansprechpartner / -in
Name
Strasse
Strasse
PlZ
Firmensitz
PlZ
Telefon
Vorname
Wohnort
Telefon
Wunschtermin: *)
Ausweichtermin: *)
Datum
Uhrzeit
Datum
Uhrzeit
*) Die Fertigstellungsanzeige muss dem Inbetriebnehmer zusammen mit der vollständig abgearbeiteten Grobcheckliste
14 arbeitstage v o r dem gewünschten inbetrieb nahmetermin vorliegen.
Bei Terminproblemen erfolgt telefonische Abstimmung.
Hiermit wird bestätigt, dass alle zur Inbetriebnahme notwendigen Vorarbeiten ausgeführt und abgeschlossen sind.
Die Anlage ist betriebsbereit.
angeforderte inbetriebnahme
IBN
(Art.-Nr. 160 001)
IBN l (Art.-Nr. 160 050)

IBN 5+ (Art.-Nr. 160 002)
IBN P5+
(Art.-Nr. 160 003)

IBN WP + lG (Art.-Nr. 160 008) 
IBN VP5+
(Art.-Nr. 160 004)
IBN WP+lG 5+ (ArtNr. 160 009) 
IBN VP EW (Art.-Nr. 160 005)
Kostenfreie IBN auf Grundlage der Vertriebsaktion ...............................................................





Der / die unterzeichnende fordert hiermit die kostenpflichtige inbetriebnahme an.
FA Z WP Formblatt DE820522iL
rechnung an
Ort
 Auftraggeber / -in
Datum
 Endkunde
/ Betreiber / -in
Name (Blockschrift)
Unterschrift
Firmenstempel
Sollte die Anlage nicht betriebsbereit sein und müssen in der Anlage während der Inbetriebnahme Installationsarbeiten
vom Inbetriebnehmer vorgenommen werden, so erfolgt dies kostenpflichtig (nach Aufwand) für den Auftraggeber. Bei
nichtbetriebsbereiter Anlage kann der Inbetriebnehmer eine kostenpflichtige Wiederholungs-Inbetriebnahme fordern.
Der/Die Auftraggeber/-in oder ein/e von ihm autorisierte/r Vertreter/-in muss bei der Inbetriebnahme anwesend sein.
es ist zwingend erforderlich, dass bei der einmaligen kostenlosen einweisung während der inbetriebnahme der / die Betreiber / -in der anlage anwesend ist.
Bei der Inbetriebnahme wird ein Protokoll erstellt.
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627
Originalbetriebsanleitung
Alpha-InnoTec GmbH
820522il FAZ-WP –AIT
© Alpha-InnoTec©GmbH
55
Raum für Notizen
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
57
Kundendienst
Adressen für den Servicefall
Aktuelle Liste sowie weitere Partner des Herstellers siehe unter www.alpha-innotec.com
AT
SI Energiesysteme GmbH
Hubertusgasse 10
2201 Hagenbrunn
Tel.:
+43 (0) 224 634388
Fax:
+43 (0) 224 634320
[email protected]
www.si-energie.at
Suisse romande
Alpha-InnoTec Schweiz AG
ch. de la Venoge 7
1025 St. Sulpice
Tel.:
+41 (0) 21 661 31 43
Fax:
+41 (0) 21 661 31 45
[email protected]
www.alpha-innotec.ch
DK
ASAP Energy
Tinggaardvej 7
6400 Sønderborg
Tel.:
+45 (0) 74 4304 80
Fax:
+45 (0) 74 4304 81
[email protected]
www.asap.dk
BE
NATHAN Import/Export
N.V.-S.A.
Lozenberg 4
1932 Zaventem
Tel.:
+32 (0) 27 21 15 70
Fax:
+32 (0) 27 25 35 53
[email protected]
www.nathan.be
Ticino
Alpha-InnoTec Schweiz AG
Via alla Torre 2
6850 Mendriso
Tel.:
+41 (0) 91 646 08 81
Fax:
+41 (0) 91 646 09 91
[email protected]
www.alpha-innotec.ch
EE
AIT-Nord OÜ
Artelli 10 A
10621 Tallinn
Tel.:
+372 (0) 658 08 70
Fax:
+372 (0) 650 18 64
[email protected]
www.ait-nord.ee
CZ / SK
Tepelná cerpadla AIT s.r.o.
nám. Republiky 15
614 00 Brno
Tel.:
+420 (0) 545 21 40
03
Fax:
+420 (0) 545 24 20
90
[email protected]
www.alpha-innotec.cz
FR
Alpha-InnoTec France EURL
Parc d‘Activités „Les
Couturiers“
16, rue des couturières
67240 Bischwiller
Tel.:
+33 (0) 3 880 624 10
Fax:
+33 (0) 3 880 624 11
[email protected]
www.alpha-innotec.fr
DE
Alpha-InnoTec GmbH
Industriestrasse 3
95359 Kasendorf
Tel.:
+49 (0) 9228 99060
Fax:
+49 (0) 9228 9906149
[email protected]
www.alpha-innotec.com
HU
Thermo Kft.
Krisztina körút 27
1122 Budapest
Tel.:
+36 (0) 135 620 46
Fax:
+36 (0) 121 428 68
[email protected]
www.alpha-innotec.hu
BR
THERMACQUA
AV. República Argentina
3021 Conj. 14 Piso L
CEP 80610-260 Portao
Curtiba PR
Tel.:
+55 (0) 41 301 566 59
Fax:
+55 (0) 41 301 566 59
[email protected]
www.thermacqua.com.br
CH
Alpha-InnoTec Schweiz AG
Industriepark
6246 Altishofen
Tel.:
+41 (0) 62 74820 00
Fax:
+41 (0) 62 74820 01
[email protected]
www.alpha-innotec.ch
58
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
© Alpha-InnoTec GmbH
IE
Origen Office Naas Road
Muirfield Drive, Naas Road,
Dublin 12
Tel.:
+353 (0) 141 919 19
Fax:
+353 (0) 145 848 06
[email protected]
www.origen.ie
NO
Alpha-InnoTec Norge AS
Gamle Forusveien 51b
4033 Stavanger
Tel.:
+47 (0) 51 6605 95
Fax:
+47 (0) 51 6605 94
[email protected]
www.alpha-innotec.no
SI
EkoEnergija d.o.o.
Mače 6
4205 Preddvor
Tel.:
+386 (0) 42 555 780
Fax:
+386 (0) 42 555 782
[email protected]
www.ekoenergija.eu
IT
Forti Consult SAS
Zona Artigianale Nord, 8
39040 ORA - BZ
Tel.:
+39 04 71 811 460
Fax:
+39 04 71 811 461
[email protected]
www.alpha-innotec.it
PL
Hydro-Tech
ul. Zakładowa 4D
62-510 Konin
Tel.:
+48 (0) 63 245 34 79
Fax:
+48 (0) 63 242 37 28
[email protected]
www.hydro-tech.pl
LT
UAB TENKO Baltic
Aukštaiciu g. 7
11341 Vilnius
Tel.:
+370 526 435 82
Fax:
+370 526 435 83
[email protected]
www.tenko.lt
PT
GudEnergy Energias
Renováveis, Lda.
Av. O Século, 21 r/c D.to
2135-231 Samora Correia
Tel.:
+351 (0) 263 652 727
Fax:
+351 (0) 263 652 526
[email protected]
www.gudenergy.pt
UK
Econic Ltd
Marsham
Norwich Road
Norfolk
NR 10 5PQ
Tel.:
+44 (0) 16 032 770
40
Fax:
+44 (0) 87 091 203
08
[email protected]
www.econicres.com
NL
NATHAN Import/Export B.V.
Impact 73
6921 RZ Duiven
Tel.:
+31 (0) 26 445 98 45
Fax:
+31 (0) 26 445 93 73
[email protected]
www.nathan.nl
Technische Änderungen vorbehalten.
DE830500/210627 – Originalbetriebsanleitung
20110224
SE
Bjärneroth Teknik
Evas väg 5
280 64 Glimåkra
Tel.:
+46 (0) 708 420 544
Fax:
+46 (0) 444 222 0
[email protected]
www.btait.se
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