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Betriebsanleitung alpha.d-line D4447 / 070622 technotrans AG Robert-Linnemann-Straße 17 D-48336 Sassenberg Phone 02583 / 301-1000 Fax 02583 / 301-1030 http://www.technotrans.de Copyright clause Translation, transfer to third parties as well as any reproduction and distribution are prohibited without our prior permission. The main components, devices, arrangements, as well as software, control and instrumentation equipment on all of our machines are protected both at home and abroad by patent applications, design registrations or copyright. © Copyright by technotrans AG Robert-Linnemann-Straße 17 D-48336 Sassenberg Federal Republic of Germany technotrans AG 2 1 Kontaktadressen ....................................................................................................................................6 1.1 Serviceadressen............................................................................................................................... 6 1.2 Herstelleradresse ............................................................................................................................. 7 2 Sicherheit ................................................................................................................................................8 2.1 Allgemeines zur Sicherheit............................................................................................................... 8 2.2 Sicherheitshinweise für das Bedienpersonal ................................................................................... 9 2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................................................................................... 10 2.4 Gewährleistungsbestimmungen..................................................................................................... 10 2.5 Standortwahl .................................................................................................................................. 12 2.6 Sicherheitshinweise zum Transport ............................................................................................... 12 2.7 Verwendung von Reinigungsmitteln............................................................................................... 13 2.8 Verwendung von Chemikalien ....................................................................................................... 14 2.9 Umgang mit Alkohol ....................................................................................................................... 15 2.10 Explosionsschutz............................................................................................................................ 16 2.10.1 Personalqualifikation und Schulung........................................................................................... 16 2.10.2 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise............................................................. 17 2.10.3 Explosionsgeschützte Anlagenteile ........................................................................................... 17 2.10.4 Bauliche Veränderungen ........................................................................................................... 17 2.10.5 Ausrüstungsteile ........................................................................................................................ 17 2.10.6 Restgefahren ............................................................................................................................. 18 2.10.7 Hinweise zur Wartung................................................................................................................ 18 2.11 Betrieb von Kälteaggregaten.......................................................................................................... 19 2.12 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme ....................................................................................... 19 2.13 Sicherheitshinweise zur Wartung................................................................................................... 20 3 Beschreibung / Überblick ....................................................................................................................21 3.1 Feuchtmittelkreis (D-Kreis)............................................................................................................. 21 3.2 Optionen / Ausstattung................................................................................................................... 22 4 Geräteaufbau ........................................................................................................................................24 4.1 Darstellung ..................................................................................................................................... 24 4.2 Systemschema............................................................................................................................... 26 4.3 Geräteanschlüsse und Elektrische Bauteile................................................................................... 28 5 Komponenten .......................................................................................................................................29 5.1 Frischwasserblock.......................................................................................................................... 29 5.2 Feuchtmitteldosierer, Typ fluidos ................................................................................................... 30 5.3 Leitwert-Messeinrichtung ............................................................................................................... 32 5.4 pH-Wert-Messeinrichtung............................................................................................................... 32 5.5 Alkoholkonstanthalter ..................................................................................................................... 33 5.5.1 combicontrol.m........................................................................................................................... 33 3 5.5.2 combicontrol.e............................................................................................................................ 34 5.5.3 combicontrol 2.5......................................................................................................................... 36 5.6 6 Ejektor ............................................................................................................................................ 38 Inbetriebnahme.....................................................................................................................................40 6.1 Überblick ........................................................................................................................................ 40 6.2 Aufstellung...................................................................................................................................... 43 6.3 Anschlüsse ..................................................................................................................................... 44 6.3.1 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) ........................................................................................................ 44 6.3.2 Frischwasseranschluss.............................................................................................................. 44 6.3.3 Saugrohre .................................................................................................................................. 45 6.4 pH-Wert-Messeinrichtung............................................................................................................... 45 6.5 Zusatz-Feuchtmittelbehälter........................................................................................................... 46 6.6 Zwischentank ................................................................................................................................. 47 6.7 Ejektor ............................................................................................................................................ 48 6.8 Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol....................................................................................... 50 6.8.1 combicontrol.m........................................................................................................................... 51 6.8.2 combicontrol.e............................................................................................................................ 53 6.8.3 combicontrol 2.5......................................................................................................................... 54 6.8.4 Korrekturwerttabelle................................................................................................................... 55 6.9 Elektrischer Anschluss ................................................................................................................... 56 6.10 Außerbetriebnahme........................................................................................................................ 57 6.10.1 Demontage................................................................................................................................. 57 6.10.2 Recycling.................................................................................................................................... 57 7 Bedienung .............................................................................................................................................58 7.1 Einstellungen.................................................................................................................................. 58 7.2 Gerätesteuerung ............................................................................................................................ 59 7.2.1 TEC 40 ....................................................................................................................................... 59 7.2.2 TEC 120 ..................................................................................................................................... 61 8 Wartung .................................................................................................................................................67 8.1 Überblick ........................................................................................................................................ 67 8.2 Wartungsplan ................................................................................................................................. 69 8.2.1 Allgemein ................................................................................................................................... 69 8.2.2 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) ........................................................................................................ 70 8.2.3 Kältekreis ................................................................................................................................... 72 8.2.4 Zwischentank ............................................................................................................................. 72 8.3 4 Feuchtmittelkreis (D-Kreis)............................................................................................................. 73 8.3.1 Frischwasserfilter ....................................................................................................................... 73 8.3.2 Saugrohre .................................................................................................................................. 74 8.3.3 Leitwertsonde, pH-Wertsonde ................................................................................................... 75 8.3.4 pH-Wert-Kalibrierung ................................................................................................................. 76 8.4 Zusatz-Feuchtmittelbehälter........................................................................................................... 78 8.5 Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol....................................................................................... 79 8.5.1 combicontrol.m........................................................................................................................... 80 8.5.2 combicontrol.e............................................................................................................................ 81 8.5.3 combicontrol 2.5......................................................................................................................... 85 8.5.4 Funktionsprüfung der Näherungsschalter.................................................................................. 87 8.5.5 Auswechslung der Nährungsschalter ........................................................................................ 89 8.5.6 Jumpereinstellung für Alkoholdosierung.................................................................................... 90 8.6 Dichtekorrektur und Temperaturkompensation bei Spindelmessung ............................................ 92 8.6.1 Korrekturwerttabelle................................................................................................................... 93 8.7 Zwischentank ................................................................................................................................. 95 8.8 Kälteaggregat ................................................................................................................................. 96 9 Behebung von Betriebsstörungen .....................................................................................................97 9.1 Elektrischer Anschluss ................................................................................................................... 97 9.2 Gerätesteuerung ............................................................................................................................ 98 9.3 Feuchtmittelkreis (D-Kreis)........................................................................................................... 100 9.4 Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol..................................................................................... 103 9.4.1 combicontrol.m......................................................................................................................... 103 9.4.2 combicontrol.e.......................................................................................................................... 104 9.4.3 combicontrol 2.5....................................................................................................................... 106 9.5 10 Kälteaggregat ............................................................................................................................... 108 Technische Daten...............................................................................................................................109 10.1.1 Einspeisung ............................................................................................................................. 113 10.1.2 Meldekontakte.......................................................................................................................... 113 11 Ersatzteile............................................................................................................................................114 12 Konformitätserklärung.......................................................................................................................115 5 Kontaktadressen Pos: 1.1 /Überschriften/1/Kontaktadressen @ 0\mod3_1.doc @ 27210 1 Kontaktadressen Pos: 1.2 /Überschriften/1.1/Serviceadressen @ 19\mod_1129194355780_1.doc @ 234549 1.1 Serviceadressen Pos: 1.3 /Kontaktadressen/Serviceadressen @ 19\mod_1129192871485_0.doc @ 234371 technotrans AG Robert-Linnemann-Straße 17 48336 Sassenberg Phone: +49 (0) 25 83-301-1000 Fax: +49 (0) 25 83-301-1030 Germany technotrans scandinavia AB Rallarvägen 41 184 40 Åkersberga Phone: +46-8 4102 8102 Fax: +46-708 28 90 36 Sweden technotrans AG Porschestraße 1 86368 Gersthofen Phone +49 (0) 821-43 02-7000 Fax +49 (0) 821-43 02-7031 Germany technotrans america inc. 1050 E Business Center Dr. Mt. Prospect, Illinois 60056 Phone: +1 (847) 227-9200 Fax: +1 (847) 227-9400 USA technotrans graphics ltd. Axis One, Brunel Way Severalls Business Park Colchester, Essex CO4 9QX Phone: +44 (0) 1206-2242-00 Fax: +44 (0) 1206-2242-02 England technotrans américa latina sistemas gráficos ltda. Rua Marechal Hastimphilo de Moura, 179 Morumbi São Paulo - SP - CEP 05641-000 Phone: +55 (0) 11-3747-5050 Fax: +55 (0) 11 3773-0731 Brasil technotrans france sarl ZAET “Les Haies“ Rue Albert Einstein 60740 Saint-Maximin cedex Phone: +33 (0) 3 44-24 00 53 Fax: +33 (0) 3 44-24 85 26 France technotrans france sarl Sucursal en España Paseo de recoletos 7 y 9, 5 a 28004 Madrid Phone: +34-902 01 49 42 Fax: +34-902 01 23 42 Spain technotrans italia s.r.l. Via Spallanzani, 18 20025 Legnano (Mi) Phone: +39 (0) 3 31-45 56 09 Fax: +39 (0) 3 31-45 50 65 Italy 6 technotrans japan k.k. 5F Kobe-Isogami Building 4-1-13 Isogami-dori Chuou-ku Kobe 651-0086 Phone: +81 (0) 78-291-7341 Fax +81 (0) 78-291-7331 Japan technotrans japan k.k. technotrans building 1-4-6 Shin-Yokohama Kohoku-ku 222-0033 Yokohama Phone: +81 (0) 45-470-77 12 Fax: +81 (0) 45-470-77 13 Japan Kontaktadressen technotrans printing equipment (Beijing) co. ltd. Xincheng Industrial Park B1-4 No. 9 Kechuang Er Jie Eastern Area BDA Beijing 100 023 Phone: +86 (0) 10-5808-6300 Fax: +86 (0) 10-5808-6310 P.R. China Shanghai Office Unit 1007, Pine City Building No. 777 Zhaojia Bang Road Shanghai, 200032 Phone: +86 (0) 21-6417-1900 /-9100 Fax: +86 (0) 21-6417 0300 P.R. China technotrans technologies pte.ltd 190 MacPherson Road #06-03/04 Wisma Gulab Singapore 348548 Phone: +65 68 44-15 67 Fax: +65 68 44-15 66 Singapore technotrans china limited Unit 16-19, 16/F Tuen Mun Central Square 22 Hoi Wing Road, Tuen Mun New Territories, Hong Kong Phone: +852-3473-6000 Fax: +852-3473-6010 Hong Kong Shenzhen office Rm1505, Exhibition Times Center No. 3008 Yi Tian Road, Fu Tian District Shenzhen, 518048 Phone: +86 (0) 755-8825-0855 /-0865 Fax: +86 (0) 755-8825-0849 P.R. China Pos: 1.4 /Überschriften/1.1/Herstelleradresse @ 19\mod_1129194069728_1.doc @ 234520 1.2 Herstelleradresse Pos: 1.5 /Kontaktadressen/Hersteller/ttAG @ 19\mod_1129193350554_0.doc @ 234430 technotrans AG Robert-Linnemann-Straße 17 48336 Sassenberg Phone +49 (0) 25 83-301-1000 Fax +49 (0) 25 83-301-1030 Germany Pos: 2 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 7 Sicherheit Pos: 3.1 /Überschriften/1/Sicherheit @ 0\mod4_1.doc @ 27394 2 Sicherheit Pos: 3.2.1 /Überschriften/1.1/Allgemeines zur Sicherheit @ 15\mod_1102590391724_1.doc @ 123083 2.1 Allgemeines zur Sicherheit Pos: 3.2.2 /Sicherheit/Allgemeines/Standard @ 35\mod_1169626199932_1.doc @ 414434 Jede Person, die mit Arbeiten am Gerät bzw. der Anlage beauftragt ist, muss diese Anleitung und besonders das Kapitel "Sicherheit" gelesen und verstanden haben. Gegebenenfalls muss eine innerbetriebliche Unterweisung unter Berücksichtigung der fachlichen Qualifikation der jeweiligen Personen erfolgen. Erläuterung der Symbole in dieser Anleitung: Warnung - Allgemeine Gefahren! Warnung - Gefahren durch elektrischen Strom! Warnung - Explosionsgefahr! Vorsicht - Beschädigung von Bauteilen! Hinweis Hier finden Sie Informationen oder Hinweise. Auf bestimmten Komponenten befinden sich Hinweisschilder, die zusätzlich eine sichere Bedienung ermöglichen. Hinweisschilder dürfen nicht verdeckt oder entfernt werden. Allen Sicherheitshinweisen unbedingt Folge leisten, die Beachtung dient Ihrer Sicherheit. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie sonstige allgemein anerkannte sicherheitstechnische und arbeitsmedizinische Vorschriften einhalten. Pos: 3.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 8 Sicherheit Pos: 3.4.1 /Überschriften/1.1/Sicherheitshinweise für das Bedienpersonal @ 15\mod_1102592264898_1.doc @ 123476 2.2 Sicherheitshinweise für das Bedienpersonal Pos: 3.4.2 /Sicherheit/Bedienpersonal/Standard @ 29\mod_1161009755642_1.doc @ 345020 Jede Arbeitsweise unterlassen, die: • Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter verursacht, • Beeinträchtigungen des Gerätes bzw. der Anlage oder weiterer Sachwerte mit sich bringt, • die Sicherheit und Funktion des Gerätes bzw. der Anlage beeinträchtigt, • die aufgeführten Sicherheitshinweise missachtet. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind sowie die nötige Qualifikation aufweisen. Warnung - Gefahr für Personen! Erhöhte Verletzungsgefahr durch außer Betrieb gesetzte Sicherheitseinrichtungen. Grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontieren oder außer Betrieb setzen. • Sicherheitseinrichtungen täglich auf Funktion prüfen. • Störungen und Defekte an Sicherheitseinrichtungen sofort dem Kundendienst melden. • Gehäuse während des Betriebes geschlossen halten und nur zur Behebung von Funktionsstörungen und Wartungsarbeiten öffnen. • Reparaturarbeiten an Rohrleitungssystemen und Behältern nur in drucklosem Zustand durchführen. • Beim Einsatz von Chemikalien die entsprechenden Sicherheitsdatenblätter und Entsorgungshinweise der jeweiligen Hersteller beachten sowie alle örtlichen Sicherheitsanforderungen berücksichtigen. Schutzkleidung tragen! Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtung beim Rüsten, Reparieren und Warten erforderlich, diese unmittelbar nach Abschluss der Wartungs- oder Reparaturarbeiten wieder anbringen. Hierbei besonders die allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften beachten. Pos: 3.5 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 9 Sicherheit Pos: 3.6.1 /Überschriften/1.1/Bestimmungsgemäße Verwendung @ 15\mod_1102594725256_1.doc @ 123522 2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Pos: 3.6.2 /Sicherheit/Bestim. Verwendung/Standard @ 15\mod_1102586516803_1.doc @ 123038 Das Gerät bzw. die Anlage ist ausschließlich zu der im Kapitel "Beschreibung / Überblick" erläuterten Verwendung mit den gelieferten und zugelassenen Komponenten bestimmt. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer/Betreiber. Pos: 3.7.1 /Überschriften/1.1/Gewährleistungsbestimmungen @ 15\mod_1102587459161_1.doc @ 123229 2.4 Gewährleistungsbestimmungen Pos: 3.7.2 /Sicherheit/Gewährleistung/Standard @ 29\mod_1161018096721_1.doc @ 347405 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung, ein Nichtbeachten dieser Anleitung, der Einsatz von ungenügend qualifiziertem Personal sowie eigenmächtige Veränderungen schließen die Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus. Die Gewährleistung des Herstellers erlischt. Vorsicht - Beeinträchtigung der Gerätefunktion bei Einsatz falscher Ersatzteile! Bei der Verwendung von nicht freigegebenen Bauteilen ist die Funktion nicht sichergestellt. Nur vom Kundendienst freigegebene Ersatzteile verwenden. Pos: 3.7.3 /Sicherheit/Gewährleistung/Vorsichthinweis - Verwendung von unterschiedlichen Medien @ 29\mod_1161018517380_1.doc @ 349899 Vorsicht - Kein Gewährleistungsanspruch! Die Verwendung von Medien (z. B. Waschmittel, Zusätze, Reinigungsmittel usw.), die nicht freigegebenen sind, kann zur Beschädigung des Gerätes bzw. der Anlage führen. Der Gewährleistungsanspruch erlischt. Dies gilt auch für das Vermischen unterschiedlicher Medien. Nur von technotrans und vom Maschinen-Hersteller freigegebene Medien verwenden. Pos: 3.7.4 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 10 Sicherheit Pos: 3.7.5 /Sicherheit/Gewährleistung/Hinweis Typenschild @ 29\mod_1161017933158_1.doc @ 346332 Hinweis Das Entfernen von Typenschildern führt zum Verlust des Gewährleistungsanspruches. Pos: 3.7.6 /Sicherheit/Gewährleistung/Versiegelungen @ 29\mod_1161018330457_1.doc @ 348797 Abb. 1: Versiegelungen An unterschiedlichen Stellen am Gerät bzw. an der Anlage können sich Versiegelungen befinden: 1 Siegellack (Anwendungsbeispiel) 2 Plomben (Anwendungsbeispiel) 3 Siegelaufkleber (Anwendungsbeispiel) Hinweis Bei eigenmächtiger Zerstörung von Versiegelungen erlischt der Gewährleistungsanspruch. Pos: 3.8 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 11 Sicherheit Pos: 3.9.1 /Überschriften/1.1/Standortwahl @ 15\mod_1102591179197_1.doc @ 123410 2.5 Standortwahl Pos: 3.9.2 /Sicherheit/Standort/Standard NEU @ 15\mod_1102586323835_1.doc @ 123015 Bei der Standortwahl folgende Punkte beachten: • Die vorgeschriebenen Fluchtwege freihalten. • Einen sicheren, waagerechten Stand gewährleisten. • Die Umgebungstemperatur für Betrieb sowie für Transport und Lagerung bei vollständiger Entleerung gemäß Kapitel "Technische Daten" einhalten. • Ausreichend Platz zum Betreiben, Warten und Reinigen vorsehen. • Falls vorhanden die Lüftungsöffnungen für Zu- und Abluft freihalten Geltende technische und baurechtliche Bestimmungen beachten. Schläuche und elektrische Zuleitungen so verlegen, dass keine Stolpergefahr entsteht und diese vor Beschädigung geschützt sind. Bei der Standortwahl entsprechende Sicherheits- und Herstellerhinweise für verwendete und eventuell in der Umgebung der Anlage befindliche Betriebsstoffe beachten. Pos: 3.10.1 /Überschriften/1.1/Sicherheitshinweise zum Transport @ 15\mod_1106235229266_1.doc @ 133282 2.6 Sicherheitshinweise zum Transport Pos: 3.10.2 /Sicherheit/Transport/Hinweis - Beschädigung durch unsachgemäßen Transp. @ 29\mod_1161018819226_1.doc @ 351902 Vorsicht - Beschädigung des Gerätes! Beschädigung durch unsachgemäßen Transport. • Zum Transportieren des Gerätes die Hinweisschilder (soweit vorhanden) am Gerät beachten. Pos: 3.11 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 12 • Geräte nur mit geeignetem Hebezeug transportieren. • Transport nur bei entleertem Gerät. • Transport auf geeigneter und gesicherter Transportpalette. Sicherheit Pos: 3.12.1 /Überschriften/1.1/Verwendung von Reinigungsmitteln @ 15\mod_1105353150728_1.doc @ 128520 2.7 Verwendung von Reinigungsmitteln Pos: 3.12.2 /Sicherheit/Chemikalien/1.1 Verwendung von Reinigungsmitteln @ 29\mod_1161019451636_1.doc @ 354046 Keinem Material, weder Metallen noch Kunststoffen, kann eine grundsätzliche Chemikalienbeständigkeit bescheinigt werden. Auf Grund der Vielzahl am Markt befindlicher Additive und Reinigungsmittel, deren Rezepturen zudem zeitlichen Änderungen unterliegen, kann der Hersteller keine Gewährleistung für Schäden übernehmen, die auf deren Einfluss zurückzuführen sind. Vorsicht - Beschädigungen durch Reinigungsmittel! Reinigungsmittel können Geräte- und Messeinrichtungen beeinflussen, Materialien zerstören und die Umwelt schädigen. Folgende Punkte beachten: • Reinigungsmittel dürfen nicht in Systemkreisläufe gelangen. • Reinigungsmittel nur gezielt und sparsam einsetzen. • Einwirkzeit, insbesondere auf Kunststoffteile und Dichtungen, auf ein Minimum beschränken. • Überschüssige Reinigungsmittel entfernen und alle Teile sorgfältig trocken reiben oder mit klarem Wasser spülen (falls möglich). Im Zweifelsfall sollte vom Anwender ein Test zur Materialverträglichkeit der Reinigungsmittel/Chemikalien durchgeführt werden. Hierfür erforderliches Mustermaterial stellt der Hersteller auf Nachfrage gerne kostenfrei zur Verfügung. Die Auswahl der bei diesem Produkt verwendeten Materialien wurde aufgrund einer langjährigen Erfahrung beim weltweiten Einsatz der Produkte getroffen. Bei bestimmungsgemäßer Verwendung und einer Beachtung der im Kapitel "Sicherheit" angeführten Hinweise, bietet das Produkt eine sehr hohe Leistungsfähigkeit und zeichnet sich durch eine hervorragende Lebensdauer aus. Pos: 3.12.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 13 Sicherheit Pos: 3.12.4 /Überschriften/1.1/Verwendung von Chemikalien @ 15\mod_1105352048774_1.doc @ 128451 2.8 Verwendung von Chemikalien Pos: 3.12.5 /Sicherheit/Chemikalien/1.1 Standard @ 35\mod_1169641368377_1.doc @ 414804 Warnung - Explosionsgefahr beim Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten! Der Betreiber hat das Bedienpersonal über die möglichen Explosionsgefahren im Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten im Sinne der Explosionsrichtlinie zu unterrichten. • Nur vom Kundendienst vorgeschlagene Reinigungs- und Lösungsmittel, Zusatzmittel, lösemittelfreie Waschmittel oder Lacke mit einem Flammpunkt von mindestens 55 °C verwenden. • Nicht über den Flammpunkt erwärmen. • Für gute Raumbelüftung sorgen. • Kein offenes Feuer, keine Zündquellen. • Explosionsschutzmaßnahmen beachten. • Ausgeflossene Stoffe sofort fachgerecht beseitigen. • Unverschlossene Behälter, Ausläufe und offenliegende, getränkte Lappen vermeiden. Warnung - Gesundheitsgefährdung! Beeinträchtigung der Gesundheit beim Umgang mit Chemikalien. • Beim Umgang mit Chemikalien Handschutz, Augenschutz und entsprechende Schutzkleidung tragen. • Sicherheitsdatenblätter beachten. Vorsicht - Beschädigung durch aggressive Chemikalien! Aggressive Chemikalien können zur Beschädigung von Bauteilen führen. • Keine, den Bauteilen gegenüber, aggressiven Chemikalien (z. B. für die Reinigung) verwenden. Pos: 3.13 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 14 • Die entsprechenden Sicherheitsdatenblätter der Hersteller beachten. • Keine silikonhaltigen bzw. chlorhaltigen Reinigungsmittel verwenden. Sicherheit Pos: 3.14.1 /Überschriften/1.1/Umgang mit Alkohol @ 15\mod_1106297636276_1.doc @ 133864 2.9 Umgang mit Alkohol Pos: 3.14.2 /Sicherheit/Alkohol/Standard @ 39\mod_1180504762426_1.doc @ 468604 Warnung - Explosionsgefahr durch unsachgemäßen Umgang mit Alkohol! Unsachgemäßer Umgang mit Alkohol führt zur erhöhten Explosionsgefahr. Für den sicheren Umgang mit Alkohol die Sicherheitsdatenblätter, die Gefahrstoffverordnung sowie folgend aufgeführte Punkte beachten. • Der Betreiber muss das Bedienpersonal über die möglichen Explosionsgefahren im Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten (hier Isopropanol) im Sinne der Explosionsrichtlinie unterrichten. • Alkohol nur in Räumen gemäß der Gefahrstoffverordnung sowie den örtlichen Vorschriften lagern. • Bei fehlendem Potentialausgleich zwischen dem Alkoholbehälter und dem Gerätegehäuse besteht erhöhte Explosionsgefahr durch statische Entladung. Zwischen dem Alkoholbehälter und dem Gerätegehäuse (siehe Geräteaufbau) muss eine leitende Verbindung bestehen. Vorhandene Korrosion entfernen. • Alle IPA-führenden Bauteile, Verbindungselemente und Leitungen müssen im Sinne der Sicherheitsrichtlinien als “technisch dicht” ausgeführt werden. Verbindungsschläuche zum Alkoholbehälter auf Dichtheit prüfen. • Nur zugelassene, leitfähige Alkoholbehälter für die Bevorratung des unmittelbaren Bedarfs verwenden. • Alkoholbehälter müssen kipp- und auslaufsicher aufgestellt werden. • Alkoholbevorratung max. 30 % des Feuchtmittelbehälterinhaltes. • Im Umgebungsbereich von Alkoholbehältern sind keine Zündquellen zugelassen. • Evtl. übergeflossener oder verschütteter Alkohol darf nicht in Bereiche gelangen wo mit Zündquellen zu rechnen ist. Alkohol unverzüglich mit Wasser verdünnen und aufwischen. • Der Anschluss an eine zentrale Alkoholversorgung ist nur in Verbindung mit optionalem Magnetventil zulässig. Die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen für zentrale Alkoholversorgungen beachten. • Alkoholzuführung über Druckleitungen ist unzulässig. • Alkoholbehälter unterhalb des Alkoholkonstanthalters aufstellen. • Das Metallgehäuse des Alkoholkonstanthalters muss während des Betriebes elektrisch leitenden Kontakt mit dem Tankdeckel haben. Falls vorhanden, die Erdungslaschen des Alkoholkonstanthalters nach außen biegen. Pos: 3.15 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 15 Sicherheit Pos: 3.16.1 /Überschriften/1.1/Explosionsschutz @ 23\mod_1143551238809_1.doc @ 280901 2.10 Explosionsschutz Pos: 3.16.2 /Sicherheit/Explosionsschutz/Einleitung @ 29\mod_1161019492824_1.doc @ 354752 Dieses Kapitel enthält grundlegende Hinweise für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, die bei Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung beachten werden müssen. Die Hinweise müssen ständig am Einsatzort der Maschine verfügbar sein. Neben den genannten Hinweisen gelten auch die jeweiligen örtlichen Vorschriften. Hinweis Da das Gerät bzw. die Anlage nicht über eigene Zündquellen verfügt, fällt es nicht unter den Anwendungsbereich der Richtlinie 94/9/EG (ATEX). Bei bestimmungsgemäßem Betrieb der Alkoholdosiereinrichtung (falls vorhanden) und unter Beachtung dieser Anleitung sowie bei Einhaltung der vorgeschriebenen Installations- und Aufstellungsbedingungen (insbesondere die Einhaltung der maximal zulässigen Umgebungstemperatur) ist mit dem Auftreten einer explosionsfähigen Atmosphäre in unmittelbarer Behälterumgebung nicht zu rechnen, sodass hier kein explosionsgefährdeter Bereich als Zone, im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung, ausgewiesen werden muss. Das Innere des Alkoholbehälters ist ein Bereich, in dem betriebsbedingt eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre als Gemisch aus Luft und brennbaren Gasen ständig oder häufig vorhanden ist. Pos: 3.16.3 /Sicherheit/Explosionsschutz/Personalqualifikation und Schulung @ 23\mod_1143551374454_1.doc @ 280959 2.10.1 Personalqualifikation und Schulung Das Personal für Aufstellung, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung muss die entsprechende Qualifikation für Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen aufweisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber geregelt sein. Liegen beim Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, muss eine Schulung und Unterweisung durchgeführt und nachgewiesen werden. Pos: 3.16.4 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 16 Sicherheit Pos: 3.16.5 /Sicherheit/Explosionsschutz/Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise @ 29\mod_1161019693669_1.doc @ 355620 2.10.2 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Alkoholdosiereinrichtung sowie deren Ausrüstungsteile sind nach dem Stand der Technik gebaut und betriebssicher. Warnung - Gefahren bei unsachgemäßer Verwendung! Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen folgende Gefahren: • Für Leib und Leben des Bedieners. • Für das Gerät bzw. die Anlage und andere Sachwerte des Betreibers. Die Alkoholdosiereinrichtung sowie deren Ausrüstungsteile nur für die bestimmungsgemäße Verwendung und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand benutzen. Eine Nichtbeachtung kann zu einer plötzlich auftretenden Schädigung der Einrichtung führen. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise führt zum Verlust jeglicher Schadensersatzansprüche. Pos: 3.16.6 /Sicherheit/Explosionsschutz/Explosionsgeschützte Anlagenteile @ 23\mod_1143553000763_1.doc @ 281046 2.10.3 Explosionsgeschützte Anlagenteile Explosionsgeschützte Anlagenteile müssen vor Inbetriebnahme oder nach einer Reparatur auf vorschriftsmäßige Installation durch eine befähigte Person geprüft werden. Pos: 3.16.7 /Sicherheit/Explosionsschutz/Bauliche Veränderungen @ 23\mod_1143553044376_1.doc @ 281075 2.10.4 Bauliche Veränderungen Umbauten dürfen nur nach einer schriftlicher Genehmigung von technotrans durchgeführt werden. Bei fremdbezogenen Ersatzteilen ist nicht gewährleistet, dass diese beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind. Für Schäden, die aufgrund der Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen entstehen, ist jede Haftung und Gewährleistung ausgeschlossen. Pos: 3.16.8 /Sicherheit/Explosionsschutz/Ausrüstungsteile @ 23\mod_1143553079837_1.doc @ 281104 2.10.5 Ausrüstungsteile Beim Betrieb besonders die folgenden Punkte beachten: • Vermeidung von Leckagen an den Flanschverbindungen und Dichtungen der Saugrohre und Saugleitungen. • Der Stopfen des Saugrohres muss den Behälterstutzen fest verschließen. • Prüfung des Schutzschlauches auf Beschädigung. • Prüfung der elektrischer Anschlüsse auf festen Sitz und Beschädigungen sowie Zugentlastung. • Prüfung der Steckverbindungen auf Beschädigung, festen Sitz, Korrosion und Kontakt. Bei auftretenden Problemen muss das Gerät bzw. die Anlage unmittelbar außer Betrieb genommen und die Problemquelle beseitigt werden. Pos: 3.16.9 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 17 Sicherheit Pos: 3.16.10 /Sicherheit/Explosionsschutz/Restgefahren @ 35\mod_1169642147147_1.doc @ 414864 2.10.6 Restgefahren Warnung - Restgefahren durch Entstehung einer explosionsfähigen Atmosphäre Bei unsachgemäßem Umgang besteht erhöhte Explosionsgefahr. Zur Vermeidung von Restgefahren durch eine explosionsfähigen Atmosphäre folgende Punkte beachten: • Verschlussstopfens des Saugrohres auf dem Behälter vorschriftsmäßig verschließen. • Auftretende Leckagen sofort beseitigt. • Maximal zulässige Umgebungstemperaturen beachten. • Zur Vermeidung einer Zonenverschleppung, Türen von angrenzenden Schaltschränken vorschriftsmäßig verschließen. • In Ecken, abgeteilten Bereichen, Bodenvertiefungen kann sich bei Gasen oder Dämpfen, die schwerer als Luft sind, eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre bilden. Für gute Belüftung sorgen. Pos: 3.16.11 /Sicherheit/Explosionsschutz/Hinweise zur Wartung @ 22\mod_1141199176160_1.doc @ 271091 2.10.7 Hinweise zur Wartung Bei Geräten bzw. Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen müssen Prüfungen im Betrieb, nach Betriebssicherheitsverordnung, spätestens alle drei Jahre bzw. gemäß örtlichen Vorschriften durchgeführt werden. Bei Wartungsarbeiten folgendes beachten: Pos: 3.17 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 18 • Sicherheitsvorschriften für das jeweilige Medium. • Aus den Sicherheitsdatenblättern die persönlichen Schutzmaßnahmen entnehmen. • Gefährdung durch Kontakt oder durch Einatmen von gefährlichen Flüssigkeiten, Gasen, Nebeln, Dämpfen und Stäuben müssen durch entsprechende Schutzmaßnahmen ausgeschlossen werden. • Nach Beendigung der Wartungsarbeiten Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen. Sicherheit Pos: 3.18.1 /Überschriften/1.1/Betrieb von Kälteaggregaten @ 38\mod_1177404265288_1.doc @ 461295 2.11 Betrieb von Kälteaggregaten Pos: 3.18.2 /Sicherheit/Kälteaggregat/Betrieb von Kälteaggregaten @ 38\mod_1177397271752_1.doc @ 461135 Bezüglich des Betriebes von Kälteaggregaten müssen die im Aufstellungsland gültigen Anforderungen und Gesetze vom Betreiber eingehalten werden. Informationen zum Kältemittel und Füllmengen siehe Kapitel "Technische Daten" bzw. Typenschild des Kälteaggregates. Pos: 3.19.1 /Überschriften/1.1/Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme @ 15\mod_1106236513563_1.doc @ 133450 2.12 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme Pos: 3.19.2 /Sicherheit/Inbetriebnahme/Standard @ 29\mod_1161020704863_1.doc @ 357767 Warnung - Gefahr durch fehlerhafte Inbetriebnahme! Es besteht erhöhte Verletzungsgefahr für Personen, die Arbeiten durchführen, für die sie weder qualifiziert noch unterwiesen worden sind. • Die Inbetriebnahme der Anlage darf nur von Personen vorgenommen werden, die hiermit vertraut und über Gefahren unterrichtet sind sowie die nötige Qualifikation aufweisen. • Vor Inbetriebnahme alle sicherheitstechnischen Bedingungen erfüllen. • Der Standort des Gerätes bzw. der Anlage muss den Vorschriften gemäß Kapitel "Sicherheit, Standortwahl" entsprechen. Vorsicht - Beschädigung von Bauteilen! Beschädigung durch unsachgemäße Bedienung. Beschreibung der Zusatzausrüstungen, soweit vorhanden, beachten. Hinweis Bei Erstinbetriebnahme auf Dichtigkeit der Schläuche und Schlauchverbindungen achten. Pos: 3.20 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 19 Sicherheit Pos: 3.21.1.1.1 /Überschriften/1.1/Sicherheitshinweise zur Wartung @ 15\mod_1106236766737_1.doc @ 133519 2.13 Sicherheitshinweise zur Wartung Pos: 3.21.1.1.2 /Sicherheit/Wartung/Standard @ 29\mod_1161021815917_1.doc @ 360249 Warnung - Nur angewiesene Wartungsarbeiten durchführen! Es besteht erhöhte Verletzungsgefahr für Personen, die Arbeiten durchführen, für die sie weder qualifiziert noch unterwiesen worden sind. • Wartungsarbeiten dürfen nur von Personen durchgeführt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind sowie die nötige Qualifikation aufweisen. • Reparaturarbeiten an Rohrleitungssystemen und Behältern nur in drucklosem Zustand durchführen. Warnung - Spannungsführende Anschlüsse! Unachtsamkeit kann zu einem Stromschlag führen. Bei Wartungsarbeiten an der elektrischen Anlage folgende Punkte beachten: 1. Gerät spannungsfrei schalten. 2. Gegen Wiedereinschalten sichern. 3. Spannungsfreiheit kontrollieren. 4. Erden und kurzschließen. 5. Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken sowie Gefahrenbereich sichern. Vorsicht - Beschädigung von elektronischen Bauteilen! Um eine Beschädigung an elektronischen Bauteilen durch elektrostatische Entladung zu vermeiden, entsprechende Maßnahmen (ESD-Schutzmaßnahmen) ergreifen. Pos: 3.21.1.2 /Sicherheit/Wartung/Hinweis Wasserschaden @ 29\mod_1161021565103_1.doc @ 359138 Vorsicht - Beschädigung durch Wasserschaden! Unter Druck stehende Wasserleitungen (falls vorhanden) können zu einem Wasserschaden führen. Nach Wartungsarbeiten den Spülschlauch (falls vorhanden) von der Frischwasser-Steckkupplung abziehen sowie bei Betriebsstillständen die externe Wasserzufuhr absperren. Pos: 3.21.2 /Sicherheit/Wartung/Hinweis Wärmetauscher und Pumpe @ 29\mod_1161021753510_1.doc @ 360014 Vorsicht - Einfrieren des Wärmetauschers sowie Trockenlaufen der Förderpumpen im Feuchtmittelkreis! Eine zu geringe Behälterbefüllung während des Betriebes kann zum Einfrieren des Wärmetauschers sowie Trockenlaufen der Förderpumpen im Feuchtmittelkreis führen. Die Entleerung des Feuchtmittelbehälters nur bei ausgeschaltetem Gerät durchführen. Pos: 4 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 20 Beschreibung / Überblick Pos: 5 /Überschriften/1/Beschreibung/Überblick @ 0\mod5_1.doc @ 28015 3 Beschreibung / Überblick Pos: 6 /Überschriften/1.1/Feuchtmittelkreis (D-Kreis) @ 5\mod2829_1.doc @ 82594 3.1 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) Pos: 7 /Beschreibung/Feuchtmittel - Farbwerk/Funktionsgruppen/d-Gerate+Hauptgruppen @ 17\mod_1116919060130_1.doc @ 177849 Feuchtmittelgerät an Druckmaschinen zur: • Herstellung von konditioniertem Feuchtmittel. • Kühlung des Feuchtmittels. • Versorgung der Feuchtwerke mit konditioniertem Feuchtmittel. Das Feuchtmittelgerät besteht aus folgenden Hauptfunktionsgruppen: • Feuchtmittelkreis (D-Kreis) • Kälteaggregat • Steuerung Pos: 8 /Beschreibung/Feuchtmittel - Farbwerk/Funktionsbeschreibung/Funktion D-Kreis @ 16\mod_1110289242568_1.doc @ 152868 Das Feuchtmittel wird in einem Zirkulationskreislauf über einen Wärmetauscher auf einer konstanten Temperatur gehalten. Das Feuchtmittel wird zu den Feuchtwerken der Druckmaschine gefördert. Das von der Druckmaschine zurückfließende Feuchtmittel wird durch eine Filtereinrichtung gereinigt. Pos: 9 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 21 Beschreibung / Überblick Pos: 10 /Überschriften/1.1/Optionen / Ausstattung @ 17\mod_1116925207929_1.doc @ 178061 3.2 Optionen / Ausstattung Pos: 11 /Beschreibung/Feuchtmittel - Farbwerk/Optionen-Ausstattung/Hinweis - zur Sonderausstattung @ 34\mod_1167914008191_2.doc @ 405946 Hinweis Folgende Komponenten gehören zur Sonderausstattung einiger Geräte. Sie werden in dieser Anleitung integriert behandelt. Pos: 12 /Beschreibung/Feuchtmittel - Farbwerk/Optionen-Ausstattung/alpha.d @ 22\mod_1140441075200_1.doc @ 266001 • Alkoholkonstanthalter, Typ combicontrol.m • Alkoholkonstanthalter, Typ combicontrol.e • Alkoholkonstanthalter, Typ combicontrol 2.5 • Alkoholkonstanthalter, Typ alcocontrol (separate Anleitung) *) • Alkoholkonstanthalter, Typ alcosmart (separate Anleitung) *) • Feuchtmittelmischanlage, Typ fluidos *) • Feuchtmittelmischanlage für Feuchtmittelzusätze und Alkoholersatzstoffe, Typ fluidos 5+5 *) • Vorbereitung für den Anschluss an zentrale Feuchtmittelversorgung (CDS) *) • Feuchtmittel-Zusatzbehälter • pH-Messeinrichtung *) • Induktive Leitwert-Messeinrichtung *) • Zwischentank *) • Gerätesteuerung TEC 120 *) = Option nur i.v.m. Gerätesteuerung TEC 120 Pos: 13 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 22 Beschreibung / Überblick Pos: 14 /Symbol -Weiterblättern- @ 15\mod_1103036522860_1.doc @ 125114 Pos: 15 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 23 Geräteaufbau Pos: 16 /Überschriften/1/Geräteaufbau @ 0\mod6_1.doc @ 28613 4 Geräteaufbau Pos: 17 /Überschriften/1.1/Darstellung @ 14\mod5193_1.doc @ 28728 4.1 Darstellung Pos: 18 /Gerateaufbau/Feuchtmittel - Farbwerk/alpha/.d/Darstellung alpha.d @ 22\mod_1140441829685_1.doc @ 266029 Abb. 2: Geräteaufbau 24 Geräteaufbau 1 Wartungsschalter 15 Ventilator 2 Gerätesteuerung 16 3 Feuchtmittelbehälter mit innenliegender Kühlspirale Hochdruckschalter mit Resetknopf (nicht bei alpha.d 5 - 10) 17 Expansionsventil 4 Filterbeutel 18 Kompressor 5 Saugrohre für Zusätze und Alkohol 19 Schauglas 6 Schwimmerschalter 20 Filtertrockner (verdeckt) 7 Schwimmerventil 21 Anschlusskasten des Kompressors 8 Alkoholkonstanthalter 22 Anpasstransformator 9 Ejektorblock 23 Leitwertsonde 10 Entleerung 24 pH-Wertsonde (verdeckt) 11 Feuchtmitteldosierer 25 Kältemittelsammler (nicht bei alpha.d 5 - 10) 12 Manometer 26 Kondensator 13 Fischwasserblock 27 Zusatz-Feuchtmittelbehälter 14 Förderpumpe Pos: 19 /Gerateaufbau/Hinweis Beispieldarstellungen @ 31\mod_1163424410499_1.doc @ 378264 Hinweis Bei den Darstellungen in diesem Kapitel handelt es sich um Beispieldarstellungen. Je nach Geräte- und Ausstattungsvariante können sie vom tatsächlichen Geräteaufbau abweichen. Pos: 20 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 25 Geräteaufbau Pos: 21 /Überschriften/1.1/Systemschema @ 14\mod5130_1.doc @ 28751 4.2 Systemschema Pos: 22 /Gerateaufbau/Feuchtmittel - Farbwerk/alpha/.d/Systemschema alpha.d @ 22\mod_1140441949417_1.doc @ 266119 Abb. 3: Systemschema (Beispiel) 26 Geräteaufbau Feuchtmittelkreis (D-Kreis) 1 Frischwasserblock mit: 11 Fußfilter der Förderpumpe - Frischwasserfilter 12 Ejektorblock mit: - Rückschlagventil - Bypasshahn - Magnetventil - Vorlaufregulierung - Manometer - Rücklaufregulierung 2 Feuchtmitteldosierer 13 Filterbeutel 3 Druckschalter am Zusätzesaugrohr 14 Alkoholkonstanthalter 4 Rückschlagventil am Zusätzesaugrohr 15 Druckschalter am Alkoholsaugrohr 5 Fußfilter am Zusätzesaugrohr 16 Rückschlagventil am Alkoholsaugrohr 6 Schwimmerventil 17 Fußfilter am Alkoholsaugrohr 7 Schwimmerschalter 8 Leitwert-Messeinrichtung Wi Frischwasseranschluss 9 pH-Wert-Messeinrichtung 10 Förderpumpe CDS Anschluss für zentrale Feuchtmittelversorgung Do Feuchtmittel-Austritt Di Feuchtmittel-Eintritt Kältekreis 30 Kühlspirale (bis alpha.d 40) 36 Filtertrockner 31 Kompressor 37 Expansionsventil 32 Hochdruckschalter (nicht bei alpha.d 5 - 10) 33 Kondensator 34 Ventilator 35 Kältemittelsammler (nicht bei alpha.d 5 - 10) Pos: 23 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 27 Geräteaufbau Pos: 24 /Überschriften/1.1/Geräteanschlüssse und Elektrische Bauteile @ 22\mod_1140513840343_1.doc @ 266952 4.3 Geräteanschlüsse und Elektrische Bauteile Pos: 25 /Gerateaufbau/Feuchtmittel - Farbwerk/alpha/.d/alpha.d - Anschlüsse @ 35\mod_1170852696431_1.doc @ 423643 Abb. 4: Anschlüsse 1 Wartungsschalter Do Feuchtmittel-Austritt 2 Gerätesteuerung Di Feuchtmittel-Eintritt X1 elektrischer Versorgungs-Anschluss Wi Frischwasser-Anschluss X6 elektrischer Anschluss für Zwischentank *) CDS Anschluss für zentrale Feuchtmittelversorgung *) *) = Option Pos: 26 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 28 Komponenten Pos: 27 /Überschriften/1/Komponenten @ 0\mod7_1.doc @ 32546 5 Komponenten Pos: 28 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Frischwasserblock @ 22\mod_1141913533278_1.doc @ 274671 5.1 Frischwasserblock Abb. 5: Frischwasserblock 1 Frischwasser-Austritt (z.B zum Feuchtmitteldosierer) 2 Frischwasser-Manometer 3 Magnetventil 4 Frischwasserfilter Wi Frischwasseranschluss Durch den Frischwasserfilter (4) werden grobe Verschmutzungen aus dem eintretenden Wasser gefiltert. Zur Reinigung des Frischwasserfilters (4) den Stopfen herausschrauben. Innerhalb des Frischwasserblocks befindet sich ein Rückschlagventil, welches einen Rückfluss in das Hauswassernetz vermeidet. Hinweis Je nach Vorschriften der örtlichen Wasserversorgung ist ein zusätzliches Sicherheitsorgan zur Verhinderung eines Rückflusses in das Hauswassernetz notwendig (z.B. Rohrtrenner). Pos: 29 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 29 Komponenten Pos: 30.1 /Überschriften/1.1/Feuchtmitteldosierer, Typ fluidos @ 17\mod_1114411772066_1.doc @ 172627 5.2 Feuchtmitteldosierer, Typ fluidos Pos: 30.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Feuchtmitteldosierer/fluidos/intern / extern @ 35\mod_1171005918850_1.doc @ 425175 Warnung - Erhöhte Explosionsgefahr! Unsachgemäße Verwendung führt zur erhöhten Explosionsgefahr. Mithilfe des Feuchtmitteldosierers dürfen keine brennbaren, explosionsgefährdeten Flüssigkeiten dosiert werden. Vorsicht - Aggressive Zusatzmittel! Aggressive Zusatzmittel können die Bauteile des Feuchtmitteldosierers beschädigen. Antriebsteil nur mit sauberem, partikelfreiem Wasser betreiben. Das verwendete Zusatzmittel darf nicht aggressiv gegenüber den Werkstoffen PP, PETP, POM, EPDM, FPM, Silikon und Edelstahl reagieren. Feuchtmitteldosierer zur internen Dosierung Feuchtmitteldosierer zur externen Dosierung Abb. 6: Feuchtmitteldosierer 1 Frischwasser-Eintritt 5 Stellkopf 2 Frischwasser-Austritt 6 % Skala 3 Zusätze-Austritt 7 Feuchtmittel-Austritt 4 Zusätze-Eintritt 30 Komponenten Der Feuchtmitteldosierer ist in die Frischwasserleitung eingebaut und mengt intern oder extern dem Wasserstrom ohne Fremdenergie ein flüssiges Zusatzmittel bei. Der Wasserstrom treibt einen Kolben an, der über eine Kolbenstange mit einem Dosierkolben verbunden ist. Die beiden Kolben stehen volumetrisch im Verhältnis, so dass eine vom Volumenstrom und Druck unabhängige proportionale Zudosierung erfolgt. Feuchtmitteldosierer mit folgenden Merkmalen: • Arbeitsdruck 1 - 5 bar • Fremdenergieloser Betrieb. • Proportionale Zudosierung. • Dosierung stufenlos verstellbar. • Selbstansaugend. • Getrennte Antriebs- und Dosiereinheit. Pos: 31 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 31 Komponenten Pos: 32.1 /Überschriften/1.1/Leitwert-Messeinrichtung @ 16\mod_1110524222573_1.doc @ 154711 5.3 Leitwert-Messeinrichtung Pos: 32.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Leitwert/Grafik - Leitwertsonde induktiv @ 35\mod_1169644031357_0.doc @ 415084 Pos: 32.3 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Leitwert/Sonde induktiv @ 16\mod_1110524425635_1.doc @ 154760 Leitwert-Messeinrichtung zur Bestimmung der Leitfähigkeit von Flüssigkeiten. Pos: 33.1 /Überschriften/1.1/pH-Wert-Messeinrichtung @ 16\mod_1110524928769_1.doc @ 154831 5.4 pH-Wert-Messeinrichtung Pos: 33.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/pH-Wert/Grafik - pH-Wertsonde @ 35\mod_1169644131821_0.doc @ 415114 Pos: 33.3 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/pH-Wert/Standard @ 29\mod_1161247915359_1.doc @ 366157 pH-Wert-Messeinrichtung zur Bestimmung des pH-Wertes von Flüssigkeiten. Hinweis Die pH-Wertsonde senkrecht stehend lagern. Die Sonde ist bei Auslieferung mit einer Wässerungskappe versehen. Sie enthält deionisiertes Wasser bzw. 3-molare KCI-Lösung, um die Elektroden ständig messbereit zu halten. Pos: 34 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 32 Komponenten Pos: 35 /Überschriften/1.1/Alkoholkonstanthalter @ 16\mod_1110464142224_1.doc @ 154169 5.5 Alkoholkonstanthalter Pos: 36 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/alcocontrol/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 34\mod_1167921657660_2.doc @ 406436 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcocontrol, separate Anleitung beachten. Pos: 37 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/AZR/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 29\mod_1161095104429_1.doc @ 363341 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcosmart, separate Anleitung beachten. Pos: 38.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.m @ 36\mod_1173093319635_0.doc @ 431963 5.5.1 combicontrol.m Pos: 38.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/.m Beschreibung @ 39\mod_1179929690281_1.doc @ 466907 Alkoholkonstanthalter zum Einbau in Feuchtmittelgeräte. Der Alkoholkonstanthalter dient zur ständigen Überwachung und Konstanthaltung der Alkoholkonzentration des Feuchtmittels. Ein Messschwimmer erfasst die Dichte des Feuchtmittels, die sich proportional mit der Alkoholkonzentration ändert. Dadurch taucht der Schwimmer mehr oder weniger in das Feuchtmittel ein. Durch das Auf- bzw. Abtauchen des Schwimmers wird ein Ventil betätigt, welches den Zufluss des Alkohols in den Feuchtmittelbehälter regelt. Pos: 38.3 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/CC.m @ 39\mod_1180679385898_1.doc @ 470446 1 2 3 4 D2097-04G001 Abb. 7: combicontrol.m 1 Alkohol-Vorratsbehälter 2 Ventil 3 Alkohol-Zwischenbehälter 4 Schwimmer Pos: 39 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 33 Komponenten Pos: 40.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.e @ 36\mod_1173093495097_0.doc @ 432023 5.5.2 combicontrol.e Pos: 40.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/.e Beschreibung @ 39\mod_1179929352656_1.doc @ 466815 Alkoholkonstanthalter zum Einbau in Feuchtmittelgeräte. Der Alkoholkonstanthalter dient zur ständigen Überwachung und Konstanthaltung der Alkoholkonzentration des Feuchtmittels. Ein Messschwimmer erfasst die Dichte des Feuchtmittels, die sich proportional mit der Alkoholkonzentration ändert. Dadurch taucht der Schwimmer mehr oder weniger in das Feuchtmittel ein. Die Stellung des Messschwimmers wird durch zwei induktive Nährungsschalter erfasst. In Abhängigkeit des eingestellten Sollwertes zum erfassten Istwert wird die Alkoholzudosierung durch das Magnetventil ein- bzw. ausgeschaltet. Der benötigte Alkohol wird mit Hilfe des Ejektors (Wasserstrahlpumpe) angesaugt. Pos: 40.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 34 Komponenten Pos: 40.4 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/CC.e @ 39\mod_1180680356454_1.doc @ 470484 Abb. 8: combicontrol.e 1 Messkopf mit Ejektorblock 2 Ejektor 3 Magnetventil (verdeckt) 4 Nährungsschalter für Alkoholdosierung 5 Nährungsschalter für Sicherheitsabschaltung 6 Halteclips mit Verriegelung 7 Messschwimmer 8 Schwimmergehäuse 9 Sollwerteinsteller 10 LED GELB/ROT: Störmeldungen - gelb: Vorwarnung für Sicherheitsabschaltung - rot: Sicherheitsabschaltung - gelb-rot blinkend: Sensorfehler 11 LED GRÜN: Magnetventil AUF/ZU 12 LED GRÜN: Betrieb Anschlüsse: Di Feuchtmittel-Anschluss Ai Alkohol (IPA)-Anschluss X1 elektrischer Anschluss (D-sub 15-pol.) Pos: 41 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 35 Komponenten Pos: 42.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol 2.5 @ 36\mod_1173093599137_0.doc @ 432053 5.5.3 combicontrol 2.5 Pos: 42.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/CC 2.5 @ 36\mod_1173093668887_1.doc @ 432084 Alkoholkonstanthalter Combicontrol 2.5 zur ständigen Überwachung und Konstanthaltung der Alkoholkonzentration des Feuchtmittels. Ein Messschwimmer erfasst die Dichte des Feuchtmittels, die sich proportional mit der Alkoholkonzentration ändert. Dadurch taucht der Schwimmer mehr oder weniger in das Feuchtmittel ein. Die Stellung des Messschwimmers wird durch zwei induktive Nährungsschalter erfasst. In Abhängigkeit des eingestellten Sollwertes zum erfassten Istwert wird die Alkoholzudosierung durch das Magnetventil ein- bzw. ausgeschaltet. Der benötigte Alkohol wird mit Hilfe des Ejektors (Wasserstrahlpumpe) angesaugt. 36 Komponenten Abb. 9: Combicontrol 2.5 1 Klemmkasten 11 Magnetventil 2 Stecker 12 Ejektorblock 3 Anschluss für Feuchtmittel 13 4 Anschluss für Alkohol LED GRÜN: Alkoholanforderung Magnetventil AUF/ZU 5 Näherungsschalterw 14 LED GRÜN: Freigabe Pumpen im Gerät EIN/AUS 6 Schwimmerschalter 15 LED GELB/ROT: Störmeldungen 7 Messschwimmer 8 Überlaufrohr 9 10 − gelb: Vorwarnung für Sicherheitsabschaltung Erdungslaschen − rot: Sicherheitsabschaltung Mischrohr mit Ejektor − gelb-rot blinkend: Sensorfehler Hinweis Anzeige LED's des Alkoholkonstanthalters entsprechen den LED's der Alkoholanzeige der Gerätesteuerung. Pos: 43 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 37 Komponenten Pos: 44 /Überschriften/1.1/Ejektor @ 22\mod_1140445797560_1.doc @ 266501 5.6 Ejektor Pos: 45 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Ejektor/Standard @ 30\mod_1161874400785_1.doc @ 370745 Abb. 10: Ejektor 38 1 Ejektordüse 2 Versorgungskanal (Druckversorgung von der Förderpumpe) 3 Diffusor 4 Schlauchanschluss zum Einlauf in den Filterbeutel / Feuchtmittelbehälter 5 Feuchtmittelrücklauf von der Druckmaschine 6 Feuchtmittelvorlauf zur Druckmaschine 7 Vorlaufregulierung (blau) 8 Rücksaugregulierung (rot) Komponenten Das Feuchtmittel wird über den Bypassblock in den Versorgungskanal geleitet. Ein Teil des Feuchtmittels wird direkt über die Vorlaufregulierung zu der/den Feuchtmittelwanne/n der Druckmaschine geleitet. Weiterhin fließt ein Teil des Feuchtmittels durch die Ejektordüse und weiter in den Filterbeutel und anschließend in den Feuchtmittelbehälter. Dadurch wird ein Unterdruck erzeugt, wodurch das Feuchtmittel über den Feuchtmittelrücklauf aus den Feuchtmittelwannen der Druckmaschine zurückgesaugt wird. Die Rücksaugleistung kann an der Rücksaugregulierung eingestellt werden. Hinweis Optimale Balance zwischen Förder- und Rücksaugleistung einstellen. Zu hohe Rücksaugleistung kann Schaumbildung im Feuchtmittelbehälter zur Folge haben. Pos: 46 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 39 Inbetriebnahme Pos: 47 /Überschriften/1/Inbetriebnahme @ 0\mod8_1.doc @ 32592 6 Inbetriebnahme Pos: 48.1 /Überschriften/1.1/Überblick @ 21\mod_1134047785650_1.doc @ 249721 6.1 Überblick Pos: 48.2 /Schilderkonzept/Legende - für Dokumentationen @ 37\mod_1175582483941_1.doc @ 443104 Legende: Gefahr Betriebsanleitung beachten! Wartungsstelle Einstellung, Prüfung Bedienstelle, Anschlussstelle Ein- / Austritt Hinweis Täglich Wöchentlich Monatlich Halbjährlich Jährlich Nur Original-Ersatzfilter verwenden Pos: 48.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 40 Inbetriebnahme Pos: 48.4 /Schilderkonzept/Anschlüsse+Drücke+Wartungsstellen (Schild, EPS-Dateien verwenden)/alpha/alpha.d @ 22\mod_1141817893238_0.doc @ 273509 Pos: 49 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 41 Inbetriebnahme Pos: 50 /Inbetriebnahme/Hinweis - Verweis auf versch. Kapitel @ 29\mod_1161080564982_1.doc @ 362556 Weitere Informationen zu Anschlüssen, Ausführungen, Druckangaben, Einstellungen usw. gemäß Kapitel: • Geräteaufbau bzw. Anlagenaufbau • Komponenten • Wartung • Technische Daten Sowie Hinweisschilder am Gerät (soweit vorhanden) beachten. Pos: 51 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Transportmaterial/Hinweis - pH-Wert-Sonde @ 29\mod_1161080380126_1.doc @ 362527 Die pH-Messsonde befindet sich während des Transportes separat verpackt im Schaltkasten. Beiliegende Hinweise beachten. Pos: 52 /Inbetriebnahme/Transport- und Verpackungsmaterial entfernen. @ 15\mod_1106234611097_1.doc @ 132435 Sämtliches Transport- und Verpackungsmaterial entfernen. Pos: 53 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/AZR/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 29\mod_1161095104429_1.doc @ 363341 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcosmart, separate Anleitung beachten. Pos: 54 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/alcocontrol/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 34\mod_1167921657660_2.doc @ 406436 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcocontrol, separate Anleitung beachten. Pos: 55 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 42 Inbetriebnahme Pos: 56.1 /Überschriften/1.1/Aufstellung @ 16\mod_1108041723954_1.doc @ 140963 6.2 Aufstellung Pos: 56.2 /Inbetriebnahme/Aufstellung/Vorsicht - Niveaus der Feuchtmittelwannen @ 37\mod_1174999993617_1.doc @ 441454 Vorsicht - Überlaufen der Feuchtmittelwannen! Bei Aufstellung des Gerätes oberhalb des Niveaus der Feuchtmittelwannen in der Druckmaschine, kommt es zum Überlaufen der Feuchtmittelwannen durch zurückfließendes Feuchtmittel vom Feuchtmittelgerät. Gerät nicht oberhalb des Niveaus der Feuchtmittelwannen in der Druckmaschine aufstellen. Pos: 56.3 /Inbetriebnahme/Aufstellung/Hinweis - Aufstellung auf unterschiedl. Niveau, Überschreiten max. Kabellänge @ 29\mod_1161093938042_1.doc @ 362902 Hinweis • Eine Aufstellung auf verschiedenen Niveaus nur nach Rücksprache mit technotrans. • Überschreiten der Längen nur nach Rücksprache mit technotrans. Pos: 56.4 /Inbetriebnahme/Aufstellung/Grafik - Aufstellung alpha.d-line @ 35\mod_1170948001412_0.doc @ 424634 Pos: 56.5 /Inbetriebnahme/Aufstellung/Text "Aufstellung" alpha.d-line @ 35\mod_1170948310546_1.doc @ 425075 1 Feuchtmittelgerät, Typ alpha.d A Aufstellungsvariante "Standard" 2 Druckmaschine B 3 Feuchtmittelwannen Aufstellungsvariante nur nach Rücksprache mit technotrans-Service Maximale Längen (Schläuche, Rohre, Kabel etc.) gemäß Kapitel "Technische Daten" beachten. Anschlüsse zum Gerät flexibel und mit ausreichender Druckfestigkeit ausführen. Pos: 57 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 43 Inbetriebnahme Pos: 58 /Überschriften/1.1/Anschlüsse @ 15\mod_1103786979042_1.doc @ 126966 6.3 Anschlüsse Pos: 59 /Überschriften/1.1.1/Feuchtmittelkreis (D-Kreis) @ 16\mod_1110290995159_1.doc @ 152988 6.3.1 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) Pos: 60 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Mechanisch/D-Kreis/gerätespezifisch/Standard @ 22\mod_1140512904198_1.doc @ 266831 Verbindungen zum Gerät über flexible druckfeste Schläuche vornehmen. • Vorlauf (Do) zur Druckmaschine anschließen. • Rücklauf (Di) von der Druckmaschine anschließen. Pos: 61 /Überschriften/1.1.1/Frischwasseranschluss @ 19\mod_1126692903732_1.doc @ 205332 6.3.2 Frischwasseranschluss Pos: 62.1 /Inbetriebnahme/Vorsichthinweis - Beschädigung der Pumpe durch Trockenlaufen @ 29\mod_1161080175532_1.doc @ 362460 Vorsicht - Beschädigung von Bauteilen! • Beschädigung der Pumpe durch Trockenlaufen. Niemals das Gerät ohne bzw. mit zu wenig Befüllung einschalten. • Beschädigung von Systembauteilen durch Verwendung von Reinstwasser. Kein vollständig entmineralisiertes Wasser (z. B. Osmosewasser) verwenden. Pos: 62.2 /Inbetriebnahme/Hinweis - Optimale Wasserqualität @ 29\mod_1161080110939_1.doc @ 362411 Hinweis • Optimale Wasserqualität zur Befüllung: siehe Kapitel "Technische Daten". • Kundenseitig sicherstellen, dass gemäß den Vorschriften der örtlichen Wasserversorgung ein Rückfluss in das Hauswassernetz verhindert wird (z.B. durch Rohrtrenner). Pos: 63 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Mechanisch/Frischwasseranschluss @ 17\mod_1114607223220_1.doc @ 173282 Frischwasserzufuhr an Frischwasseranschluss anschließen. Pos: 64 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 44 Inbetriebnahme Pos: 65.1 /Überschriften/1.1.1/Saugrohre @ 16\mod_1110531911730_1.doc @ 154999 6.3.3 Saugrohre Pos: 65.2 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Mechanisch/D-Kreis/Saugrohre @ 35\mod_1171006233833_1.doc @ 425297 Warnung - Explosionsgefahr durch Vertauschen der Saugrohre! Das Vertauschen der Saugrohre für Alkohol und Zusätze führt zur erhöhten Explosionsgefahr. Saugrohre nicht verwechseln. 1. Saugrohre für Zusätze in Zusätzekanister einstecken. 2. Saugrohr für Alkohol in Alkoholkanister einstecken. Pos: 66.1 /Überschriften/1.1/pH-Wert-Messeinrichtung @ 16\mod_1110524928769_1.doc @ 154831 6.4 pH-Wert-Messeinrichtung Pos: 66.2 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Mechanisch/D-Kreis/pH-Wert-Messeinrichtung @ 17\mod_1114669681407_1.doc @ 173642 Hinweis Beiliegende Hinweise der pH-Messsonde beachten. Abb. 11: pH-Wert-Messeinrichtung Nach liegender Lagerung die Sonde ca. 24 Stunden vor Inbetriebnahme senkrecht in eine 3-molare KCl-Lösung (224 g Kaliumcloridsalz auf 1 l Reinstwasser) eintauchen. Befindet sich im Innenraum der Membran (5) eine Luftblase, diese durch Schleuderbewegungen entfernen. Inbetriebnahme: 1. Wässerungskappe (4) entfernen (nicht die obere Schutzhülle (3)). 2. Sonde in Messstelle einstecken (siehe Kapitel “Geräteaufbau“). 3. Schutzblende vom Stecker (1) entfernen. 4. Schutzkappe von Anschlussbuchse (2) abschrauben. 5. Stecker (1) aufschrauben. Pos: 67 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 45 Inbetriebnahme Pos: 68 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/1.1 alpha - Zusatz-Feuchtmittelbehälter @ 22\mod_1140513155410_1.doc @ 266860 6.5 Zusatz-Feuchtmittelbehälter Abb. 12: Zusatz-Feuchtmittelbehälter 1. Zusatz-Feuchtmittelbehälter aus dem Gehäuse entnehmen. 2. Verschlusskappe (1) abschrauben. 3. Frischwasser bis zur dargestellten Füllhöhe (4) einfüllen. 4. Zusätze bis zur entsprechenden %-Marke (2) hinzufüllen. 5. Verschlusskappe (1) aufschrauben. 6. Ventilfunktion durch manuelles Betätigen überprüfen. 7. Zusatz-Feuchtmittelbehälter wieder einsetzen. Das optimale Wasserniveau im Tank wird durch den Zusatzbehälter aufrecht erhalten. Hinweis Pos: 69 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 46 • Bei Erstbefüllung des Gerätes die Schritte 1 - 7 solange wiederholen, bis der Nennfüllstand im Feuchtmittelbehälter des Gerätes erreicht ist. Alternativ das Gerät mit vorgemischtem Feuchtmittel bis zum Nenntankinhalt befüllen (Füllmenge gemäß Kapitel "Technische Daten" beachten). • Wenn die Min-Markierung (3) im laufenden Betrieb ereicht wird, Restinhalt des Zusatz-Feuchtmittelbehälters in den Feuchtmitteltank des Gerätes entleeren. Inbetriebnahme Pos: 70.1 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Zwischentank/1.1 Zwischentank installieren-Grafik (alpha.d-line) @ 35\mod_1171004756328_1.doc @ 425114 6.6 Zwischentank Abb. 13: Zwischentank Pos: 70.2 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Zwischentank/Installationslegende mit Potenzialausgleich @ 37\mod_1175160245280_1.doc @ 442204 Zwischentankinstallation nach Darstellung vornehmen: 1 Versorgungsleitung für Zwischentank 2 Eintritt von der Druckmaschine 3 Rückschlagventil (kundenseitig vorhanden) 4 Rückförderleitung Di Feuchtmittel-Eintritt Do Feuchtmittel-Austritt Pos: 71 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 47 Inbetriebnahme Pos: 72 /Überschriften/1.1/Ejektor @ 22\mod_1140445797560_1.doc @ 266501 6.7 Ejektor Pos: 73 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Ejektorblock/Ejektor mit Manometer @ 35\mod_1170855046450_1.doc @ 423674 Vorlauf- und Rücklaufmengen sind vom Hersteller optimal eingestellt worden. Eine Einstellung der Rücklaufmenge ist normalerweise nicht erforderlich. Abb. 14: Einstellungen am Ejektor 1 Bypassregulierung (blau) 2 Manometer für Ejektor-Arbeitsdruck 3 Bypass-Ejektor 4 Ejektor 1 für Vor-, Rücklaufregulierung 5 Vorlaufregulierung (Out, blau) 6 Rücklaufregulierung (In, rot) 7 Inbus-Schlüssel Beobachtung des Füllstandes der Feuchtmittelwannen in der Druckmaschine ist während der gesamten Dauer der Einstellungen erforderlich. Zur Einstellung der Vorlauf- bzw. Rücklaufregulierungen mitgelieferten InbusSchlüssel verwenden. Es gelangt immer eine bestimmte Menge an Luft in die Rücklaufleitung. Die Gerätefunktion wird dadurch jedoch nicht beeinträchtigt. Große Mengen sollten allerdings vermieden werden. Schaumbildung in der Feuchtmittelwanne mindert die Druckqualität und ist keinesfalls normal. Vorsicht - Beschädigung von Bauteilen! Vorlauf- bzw. Rücklaufregulierungen nur handfest anziehen, da es sonst zu Beschädigungen kommen kann. 48 Inbetriebnahme Vorlauf- / Rücklaufmenge einstellen Die Vorlaufmenge sollte lediglich bei zu turbulenter Oberfläche des Feuchtmittels in der Feuchtmittelwanne verändert werden. Einstellungen wie folgt vornehmen: 1. Anlage einschalten. 2. Flüssigkeitsstand in der/den Feuchtmittelwanne/n der Druckmaschine unverzüglich prüfen. 3. Bei zu hoher Saugleistung des Ejektors gelangt zu viel Luft über die Rücklaufleitung in das Feuchtmittelgerät. In diesem Fall die Rücklaufmenge durch Verstellen der Rücklaufregulierung (4) im Uhrzeigersinn reduzieren. Bei zu hohem Feuchtmittelstand in der Feuchtmittelwanne, d. h. drohender Überlauf, die Rücklaufregulierung (4) weiter aufdrehen (gegen den Uhrzeigersinn) bis das normale Niveau erreicht ist. Für eine gute Druckqualität ist eine ruhige Feuchtmitteloberfläche in der Feuchtmittelwanne erforderlich. Ist dies nicht der Fall eventuell den Vorlauf einstellen. Den Vorlauf (3) durch Drehen im Uhrzeigersinn reduzieren, oder durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn erhöhen. Bei Schaumbildung in der Feuchtmittelwanne sind folgende Ursachen möglich bzw. Maßnahmen nötig: • Rücklaufmenge zu hoch • Rücklaufleitung undicht • Feuchtmittelzusätze neigen zur Schaumbildung Pos: 74 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 49 Inbetriebnahme Pos: 75.1 /Überschriften/1.1/Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol @ 22\mod_1140444312785_1.doc @ 266415 6.8 Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol Pos: 75.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/cc.e / .m - Erdung @ 39\mod_1180420688521_1.doc @ 468148 Warnung - Explosionsgefahr! Erhöhte Explosionsgefahr durch elektrostatische Aufladung des Alkoholkonstanthaltergehäuses. Haltewinkel des Alkoholkonstanthalters müssen während des Betriebes elektrisch leitenden Kontakt mit dem Tankdeckel haben. Die Kontaktflächen sauberhalten. 1 2 D4705G003 Abb. 15: Erdung / Potenzialausgleich Pos: 75.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 50 1 Haltewinkel 2 Tankdeckel Inbetriebnahme Pos: 75.4 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.m @ 36\mod_1173093319635_0.doc @ 431963 6.8.1 combicontrol.m Pos: 75.5 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/combicontrol.m @ 39\mod_1179991075347_1.doc @ 467129 1 2 Di 3 4 D2097-04G002 Abb. 16: Einstellen der Alkoholkonzentration 1. Sämtliches Verpackungsmaterial und Transportsicherungen entfernen. 2. Alkoholkonstanthalter in vorgesehene Behälteröffnung einsetzen und mithilfe der Halteclips (3) verriegeln. 3. Feuchtmittelversorgung (Di) anschließen. 4. Alkohol-Vorratsbehälter (1) nach oben herausziehen. Ventil (2) herausschrauben. Behälter mit Alkohol befüllen und Ventil wieder aufschrauben. 5. Vor Inbetriebnahme die Leichtgängigkeit und Sauberkeit des Ventiles sicherstellen. 6. Alkoholkonzentration mit Stellschraube (4) einstellen. Stellschraube handfest anziehen. 7. Alkohol-Vorratsbehälter (1) wieder einsetzen. Hinweis Um ein Leerlaufen des Alkoholbehälters zu verhindern, den AlkoholVorratsbehälter bei längeren Betriebstillständen (ab 24 Stunden) vom Gerät abnehmen. Pos: 75.6 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 51 Inbetriebnahme Pos: 75.7 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/Treibwassereinstellung combicontrol.m @ 39\mod_1180687856629_1.doc @ 470840 Einstellung des Feuchtmittel-Volumenstroms 1 2 3 60 s 3l / 0.8 gal 4 D2097-03G006 Abb. 17: Einstellen des Feuchtmittel-Volumenstroms Feuchtmittel-Volumenstrom wie folgt beschrieben auf 3l / min (0.8gal / min) +/10% einstellen: 1. Geeigneten Schlauch (3) am Bypass-Anschluss (1) aufstecken und in einen Messbehälter (4) führen. 2. Feuchtmittelgerät einschalten. 3. Bypass-Volumenstrom durch Drehen der Einstellschraube (2) einstellen. Hinweis Der Feuchtmittel-Volumenstrom für den combicontrol.m ist ab Werk eingestellt. Eine Überprüfung und ggf. Änderung der Einstellung ist nur bei Änderungen des Volumenstroms am Ejektorblock erforderlich. Pos: 76 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 52 Inbetriebnahme Pos: 77.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.e @ 36\mod_1173093495097_0.doc @ 432023 6.8.2 combicontrol.e Pos: 77.2 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/combicontrol.e @ 36\mod_1172745015617_1.doc @ 431634 Abb. 18: Einstellen der Alkoholkonzentration 1. Sämtliches Verpackungsmaterial und Transportsicherungen entfernen. 2. Alkoholkonstanthalter (1) in vorgesehene Behälteröffnung einsetzen und mithilfe der Halteclips (3) verriegeln. 3. Anschlüsse für Feuchtmittel (Di) und Alkohol (Ai) herstellen. 4. Elektrischen Anschluss (X1) herstellen (Kapitel "Technische Daten" und Stromlaufplan beachten). 5. Gewünschte Alkoholkonzentration mit Stellschraube (2) einstellen. Stellschraube anziehen. Pos: 78 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 53 Inbetriebnahme Pos: 79.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol 2.5 @ 36\mod_1173093599137_0.doc @ 432053 6.8.3 combicontrol 2.5 Pos: 79.2 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/Combicontrol 2.5 @ 36\mod_1173099034673_1.doc @ 432294 Hinweis Um eine korrekte Alkoholmessung zu gewährleisten, muss der Korrekturwert ermittelt werden. Dieser Korrekturwert steht in Abhängigkeit mit der Dichte (g/cm³) des Feuchtmittelzusatzes, dem Anteil (%) des Feuchtmittelzusatzes und der Alkoholkonzentration (%). Dadurch wird die Dichteänderung im Feuchtmittel durch den Feuchtmittelzusatz kompensiert. Abb. 19: Einstellen der Alkoholkonzentration 54 1. Steckkupplungen und elektrische Verbindung kontrollieren, ggf. anschließen. 2. Dichte des Feuchtmittelzusatzes ermitteln (Herstellerangaben). 3. Korrekturwert, gemäß gewünschter Alkoholkonzentration, aus Tabelle (folgende Seite) ermitteln. 4. Korrekturwert (4) mit Schraube (2) einstellen. 5. Alkoholkonzentration (1) mit Stellschraube (3) einstellen. Inbetriebnahme 6.8.4 Korrekturwerttabelle Dichte des Feuchtmittelzusatzes Anteil des Feuchtmittelzusatzes g/cm³ % gewünschte Alkoholkonzentration Vol.% 5 6 7 8 10 9 11 12 13 14 15 Einstellung auf Korrekturskala 1,05 1% 2% 3% 4% 5% 0,5 1,0 1,5 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 1,5 2,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 1,0 1,5 1,5 2,0 2,5 1,0 1,5 2,0 2,0 2,5 1,0 1,5 2,0 2,5 2,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,5 1,0 1,5 2,0 3,0 3,5 1,1 1% 2% 3% 4% 5% 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0 1,0 1,5 2,5 3,0 4,0 1,0 2,0 2,5 3,5 4,5 1,0 2,0 2,5 3,5 4,5 1,0 2,0 3,0 3,5 4,5 1,5 2,0 3,0 4,0 4,5 1,5 2,0 3,0 4,0 4,5 1,5 2,5 3,0 4,0 5,0 1,5 2,5 3,5 4,5 5,0 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 1,5 2,5 3,5 4,5 6,0 1,15 1% 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2% 2,5 3,5 2,5 3,5 2,5 4,0 3,0 3% 2,5 3,5 4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,5 4,5 3,5 5,0 3,5 5,0 4% 5% 4,5 5,5 4,5 5,5 5,0 6,0 5,0 6,0 5,0 6,0 5,5 6,5 5,5 6,5 6,0 7,0 6,0 7,0 6,5 7,5 6,5 8,0 1% 2% 3% 4% 5% 1,5 3,0 4,5 5,5 7,0 1,5 3,0 4,5 6,0 7,0 2,0 3,5 4,5 6,0 7,5 2,0 3,5 5,0 6,5 7,5 2,0 3,5 5,0 6,5 8,0 2,0 3,5 5,5 7,0 8,0 2,0 4,0 5,5 7,5 8,5 2,5 4,0 6,0 7,5 8,5 2,5 4,5 6,0 8,0 9,0 2,5 4,5 6,5 8,0 9,5 2,5 4,5 6,5 8,5 9,5 1,2 Abb. 20: Einstellen der Korrekturskala (Beispiel) Beispiel: 9% gewünschte Alkoholkonzentration 3% Zusatzmittel 1,15 g/cm³ Dichte des Zusatzmittels 4% Einstellung auf Korrekturskala Pos: 80 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 55 Inbetriebnahme Pos: 81.1 /Überschriften/1.1/Elektrischer Anschluss @ 16\mod_1108040151943_1.doc @ 140894 6.9 Elektrischer Anschluss Pos: 81.2 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Elektro/Vorsicht - Falsche Anschlussspannung + Gelöste Schrauben und Klemmstellen @ 29\mod_1161166829117_1.doc @ 363832 Vorsicht - Falsche Anschlussspannung! Nicht korrekte Anschlussspannungen können zu Bauteilbeschädigungen führen. Anschlussspannung mit Gerätetypenschild vergleichen. Erforderliche Absicherung gemäß Kapitel "Technische Daten" bzw. Stromlaufplan. Vorsicht - Gelöste Schrauben und Klemmstellen! Bei Transport und Montage können sich Schrauben und Klemmstellen lösen. Alle Schrauben und Klemmstellen im Schaltschrank vor Inbetriebnahme auf festen Sitz überprüfen. Pos: 81.3 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Elektro/Vorsicht - Beschädigung von Gerätebauteilen durch falsches Drehfeld! (400V) - HDM speziell Drehfeld @ 29\mod_1161167087659_1.doc @ 363890 Vorsicht - Beschädigung von Gerätebauteilen durch falsches Drehfeld! Bereits das kurzzeitige Betreiben des Gerätes mit falschem Drehfeld kann zu erheblichen Beschädigungen von Gerätebauteilen führen. Vor Inbetriebnahme unbedingt das elektrische Drehfeld des Stromanschlusses auf Richtigkeit kontrollieren. Pos: 81.4 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Elektro/Hinweis Potenzialausgleich (16 mm²) @ 29\mod_1161167214501_1.doc @ 363919 Vorsicht - Beschädigung von Bauteilen! Bei mangelndem Potenzialausgleich kann durch elektromagnetische Verträglichkeitsstörungen die Gerätefunktion negativ beeinflusst werden bzw. können Komponenten beschädigt werden. Geeignetes Potenzialausgleichskabel zur Druckmaschine (Masseband, min. 16 mm²) an gekennzeichneter Stelle im Gerät anbringen. Pos: 81.5 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Elektro/Schnittstellen-Datenleitung zum Druckmaschinenleitstand anschließen. @ 28\mod_1159367356799_1.doc @ 334824 Schnittstellen-Datenleitung zum Druckmaschinenleitstand anschließen. Pos: 81.6 /Inbetriebnahme/Anschlüsse/Elektro/Text - Elektrischen Anschluss gemäß Anlage Stromlaufplan vornehmen @ 16\mod_1108371924536_1.doc @ 141443 Elektrischen Anschluss gemäß Anlage Stromlaufplan vornehmen. Örtliche Vorschriften und Richtlinien beachten. Pos: 82 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 56 Inbetriebnahme Pos: 83.1 /Überschriften/1.1/Außerbetriebnahme @ 15\mod_1106564835526_1.doc @ 135347 6.10 Außerbetriebnahme Pos: 83.2 /Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme/mit Kälteaggregat @ 29\mod_1161173579163_1.doc @ 364180 Warnung - Gefahren durch elektrischen Strom! Unachtsamkeit kann zu Stromschlag führen. Vor Außerbetriebnahme Anlage bzw. Gerät spannungsfrei schalten. Warnung - Allgemeine Gefahren! Gefahr durch unsachgemäße Arbeiten am Kälteaggregat. Der Abbau des Kälteaggregates darf nur von Kältefachfirmen ausgeführt werden. Pos: 83.3 /Überschriften/1.1.1/Demontage @ 15\mod_1106565767106_1.doc @ 135393 6.10.1 Demontage Pos: 83.4 /Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme/Demontage @ 29\mod_1161173589418_1.doc @ 364209 Warnung - Unsachgemäße Außerbetriebnahme! Unter Druck stehende Systeme stellen, soweit vorhanden, eine erhöhte Gefahrenquelle dar. Vor Abbau der Anlage bzw. des Gerätes sämtliche Kreisläufe drucklos setzen. Folgende Schritte durchführen: 1. Anlage bzw. Gerät ausschalten und warten bis sämtliche Bauteile eine Temperatur von unter 40 °C haben. 2. Systeme und Rohrleitungen, soweit vorhanden, spülen, drucklos setzen und entleeren. 3. Sämtliche Schlauchanschlüsse zur Anlage bzw. zum Gerät entfernen. 4. Elektrische Verbindungen zur Anlage bzw. zum Gerät entfernen. Pos: 83.5 /Überschriften/1.1.1/Recycling @ 15\mod_1106565957339_1.doc @ 135529 6.10.2 Recycling Pos: 83.6 /Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme/Recycling @ 29\mod_1161173607974_1.doc @ 364238 Warnung - Unsachgemäße Entsorgung! Eine unsachgemäße Entsorgung der eingesetzten Medien und Bauteile belastet die Umwelt. Sämtliche Medien müssen gemäß Herstellerangaben sowie nationalen und örtlichen Vorschriften entsorgt werden. Die Bauteile der Anlage bzw. des Gerätes bestehen im Wesentlichen aus folgenden Materialien: • Kunststoff • Nichteisenmetalle • Edelstahl • Stahl- und Aluminiumbauteile • Elektronik-Baugruppen Pos: 84 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 57 Bedienung Pos: 85 /Überschriften/1/Bedienung @ 0\mod121_1.doc @ 47243 7 Bedienung Pos: 86 /Inbetriebnahme/Feuchtmittel - Farbwerk/Einstellungen/alpha/1.1 .d @ 37\mod_1175601655829_1.doc @ 443225 7.1 Einstellungen 1. Feuchtmitteldosierer auf gewünschte Konzentration der Feuchtmittelzusätze einstellen bzw. Feuchtmittel-Zusatzbehälter entsprechend der gewünschten Konzentration befüllen. 2. Alkoholkonstanthalter auf gewünschte Alkohol-Konzentration einstellen. 3. Frischwasserzufuhr öffnen. 4. Gerät am Wartungsschalter einschalten. 5. Pumpendrehrichtungen prüfen. Hinweis Die Drehrichtung muss der Aufkleber-Pfeilrichtung der Pumpen entsprechen. Bei falscher Drehrichtung der Pumpen Drehfeld der elektrischen Versorgung ändern. 6. Gewünschte Feuchtmitteltemperatur an der Gerätesteuerung einstellen. Das Gerät arbeitet jetzt vollautomatisch und versorgt die Druckmaschine mit Feuchtmittel. Pos: 87 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 58 Bedienung Pos: 88 /Überschriften/1.1/Gerätesteuerung @ 15\mod_1106550857781_1.doc @ 134732 7.2 Gerätesteuerung Pos: 89.1 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/40 Anzeige und LEDs @ 22\mod_1140449085939_1.doc @ 266619 7.2.1 TEC 40 Abb. 21: Gerätesteuerung TEC 40 1 Display 2 SET-Taste 3 Ab-Taste 4 Auf-Taste 5 LED - Störung 6 LED - Kühlung LED Beschreibung Kühlung Leuchtet, wenn das Kälteaggregat läuft. Blinkt, wenn aufgrund der Kompressorschutzeinrichtung, trotz überschreiten der Solltemperatur, das Kälteaggregat nicht startet (Mindestausschaltzeit bzw. Wiederanlaufzeit noch nicht abgelaufen). Störung Leuchtet bei Sammelstörung. Anzeige Ist keine Taste gedrückt, wird die gemessene Temperatur angezeigt. Wird die SET-Taste gedrückt, erscheint der Temperatur-Sollwert. Pos: 89.2 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 59 Bedienung Pos: 89.3 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/Sollwert- Parametereinstellung @ 22\mod_1140764670593_1.doc @ 268941 Sollwerteinstellung 1. SET-Taste drücken und halten. 2. Mit Ab- bzw. Auf-Taste Sollwert einstellen. 3. SET-Taste wieder loslassen. Parametrierung 1. Ab- bzw. Auf-Taste gleichzeitig ca. 5 Sekunden gedrückt halten.Im Display erscheint der erste Parameter A0. 2. Parameter mit der Ab- bzw. Auf-Taste anwählen. 3. SET-Taste drücken und halten. 4. Mit Ab- bzw. Auf-Taste Wert einstellen. 5. SET-Taste wieder loslassen. Hinweis Wenn in der Parameterebene 20 Sekunden keine Taste gedrückt wird, springt die Anzeige automatisch in die Ausgangsposition zurück. Pos: 89.4 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/40 Parameter @ 22\mod_1140766477391_1.doc @ 269060 Parameter Pos: 90 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 60 Beschreibung Bereich A0 Anzeige der Softwareversion - A1 Umschaltung der Temperatureinheit A2 Obere Temperatur-Differenz vom Sollwert für Störmeldung 0 bis 99,9 K A3 Untere Temperatur-Differenz vom Sollwert für Störmeldung 0 bis 99,9 K A8 Über- oder Unterschreiten des TemperaturDifferenz führt zur Sammelstörmeldung A99 Keine Funktion, durch Druck auf die Ab-Taste wird die Parameterebene verlassen 0 = °C / 1 = °F 0 = nein / 1 = ja - Bedienung Pos: 91.1 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/120 Anzeige und LEDs @ 22\mod_1140449110744_1.doc @ 266648 7.2.2 TEC 120 Abb. 22: Gerätesteuerung TEC 120 1 Display 2 SET-Taste 3 Ab-Taste 4 Auf-Taste 5 Taste für Zusätzedosierung 6 LED - Zusätzedosierung 7 LED - Kühlung 8 LED - Störung 9 LED - Alkoholleermeldung 10 LED - Zusätzeleermeldung 11 LED - Anzeige pH-Wert 12 LED - Anzeige Leitwert 13 LED - Anzeige Temperatur 61 Bedienung LED Beschreibung Kühlung Leuchtet, wenn das Kälteaggregat läuft. Blinkt, wenn aufgrund der Kompressorschutzeinrichtung, trotz überschreiten der Solltemperatur, das Kälteaggregat nicht startet (Mindestausschaltzeit bzw. Wiederanlaufzeit noch nicht abgelaufen). Störung Leuchtet bei Sammelstörung. Zusätzedosierung Leuchtet wenn die Zusätzedosierung eingeschaltet ist. Alkoholleermeldung Leuchtet wenn der Alkoholbehälter leer ist. Zusätzeleermeldung Leuchtet wenn der Zusätzebehälter leer ist. Temperatur Leitwert pH-Wert 62 • Leuchtet wenn im Display die Temperatur angezeigt wird. • Blinkt bei über- bzw. unterschreiten der Alarmgrenzen oder bei Fühlerbruch bzw. Fühlerkurzschluss wenn im Display nicht die Temperatur angezeigt wird. • Leuchtet wenn im Display der Leitwert angezeigt wird. • Blinkt bei über- bzw. unterschreiten der Alarmgrenzen oder bei Fühlerbruch wenn im Display nicht der Leitwert angezeigt wird. • Leuchtet wenn im Display der pH-Wert angezeigt wird. • Blinkt bei über- bzw. unterschreiten der Alarmgrenzen oder bei Fühlerbruch wenn im Display nicht der pHWert angezeigt wird. Bedienung Display Mit der Ab- bzw. Auf-Taste kann zwischen der Anzeige von • Temperatur • Leitwert (falls vorhanden) • pH-Wert (falls vorhanden) gewechselt werden. Wird in der Temperaturanzeige die SET-Taste gedrückt, erscheint der TemperaturSollwert. Wird die Ab- bzw. Auf-Taste länger als 3 Sekunden gedrückt, schaltet das Display automatisch zwischen Temperatur, Leitwert und pH-Wert um. Durch erneutes Drücken der Ab- bzw. Auf-Taste, wird die automatische Umschaltung wieder deaktiviert. Bei Anzeige des Leit- bzw. pH-Wertes schaltet das Display automatisch zur Temperaturanzeige zurück wenn eine Minute keine Taste betätigt wird. Wenn bei Anzeige des Leit- bzw. pH-Wertes länger als 5 Sekunden die Set-Taste gedrückt wird, wird die automatische Zurückschaltung zur Temperaturanzeige deaktiviert. Blinkt der aktuell ausgewählte Istwert im Display, liegt eine Über- bzw. Unterschreitung der in der Parameterebene eingestellten Alarmgrenzen vor. Hinweis Zur genauen Beschreibung der möglichen Fehlermeldungen des Displays, Kapitel "Beheben von Betriebsstörungen / Fehlermeldungen" beachten. Pos: 91.2 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 63 Bedienung Pos: 91.3 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/Sollwert- Parametereinstellung @ 22\mod_1140764670593_1.doc @ 268941 Sollwerteinstellung 1. SET-Taste drücken und halten. 2. Mit Ab- bzw. Auf-Taste Sollwert einstellen. 3. SET-Taste wieder loslassen. Parametrierung 1. Ab- bzw. Auf-Taste gleichzeitig ca. 5 Sekunden gedrückt halten.Im Display erscheint der erste Parameter A0. 2. Parameter mit der Ab- bzw. Auf-Taste anwählen. 3. SET-Taste drücken und halten. 4. Mit Ab- bzw. Auf-Taste Wert einstellen. 5. SET-Taste wieder loslassen. Hinweis Wenn in der Parameterebene 20 Sekunden keine Taste gedrückt wird, springt die Anzeige automatisch in die Ausgangsposition zurück. Pos: 91.4 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/Manuelle Dosierung (TEC120) @ 36\mod_1174483349051_1.doc @ 436688 Manuelle Dosierung Um das Frischwasser-Magnetventil manuell zu öffnen, Taste für Zusätzedosierung gedrückt halten. Nach ca. 3 Sekunden öffnet das Frischwasser-Magnetventil für die Dauer der Tastenbetätigung. Die manuelle Dosierung kann bis zum maximalen Tankinhalt erfolgen, bei überschreiten des maximalen Tankinhalts wird das Magnetventil über den Schwimmerschalter deaktiviert. Pos: 91.5 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 64 Bedienung Pos: 91.6 /Bedienung/Gerätesteuerung/TEC/ 120 Parameter @ 22\mod_1140766414681_1.doc @ 268970 Parameter Beschreibung Bereich A0 Anzeige der Softwareversion - A1 Umschaltung der Temperatureinheit A2 Obere Temperatur-Differenz vom Sollwert für Störmeldung 0 bis 99,9 K A3 Untere Temperatur-Differenz vom Sollwert für Störmeldung 0 bis 99,9 K A4 Min. Leitwertgrenze 0000-5000 µS A5 Max. Leitwertgrenze 0000-5000 µS A6 Min. pH-Wertgrenze 0,0-14,0 pH A7 Max. pH-Wertgrenze 0,0-14,0 pH A8 Über- oder Unterschreiten der TemperaturDifferenz führt zur Sammelstörmeldung 0 = nein / 1 = ja A9 Über- oder Unterschreiten der Leitwertgrenze führt zur Sammelstörmeldung 0 = nein / 1 = ja A10 Über- oder Unterschreiten des pH-Wertgrenze führt zur Sammelstörmeldung 0 = nein / 1 = ja A11 Meldung "Alkohol leer" führt zur Sammelstörmeldung 0 = nein / 1 = ja A12 Meldung "Zusatzmittel leer" führt zur Sammelstörmeldung 0 = nein / 1 = ja A13 Meldung "Wasser-Max" im Feuchtmitteltank führt zur Sammelstörmeldung 0 = nein / 1 = ja A14 Störmeldekette führt zur Sammelstörmeldung (Hoch- Niederdruckschalter, Thermokontakt Lüfter, Durchflusswächter D-Kreis) 0 = nein / 1 = ja 0 = °C / 1 = °F 65 Bedienung Parameter Beschreibung Bereich 0 = nein 1 = µs 2 = pH 3 = µs + pH A15 Leitwert- pH-Wert-Messeinrichtung vorhanden A16 Alkoholkonstanthalter vorhanden 0 = nein / 1 = ja A17 Zusätze vorhanden A18 Zwischentank vorhanden 0 = nein 1 = fluidos 2 = CDS 0 = nein / 1 = ja A19 Offset Einstellung Leitwert -990 - 990 Grundeinstellung: A20 Gain Einstellung Leitwert Grundeinstellung: 0 000 - 200 100 A21 Offset Einstellung pH-Wert -9,9 - 9,9 A22 Gain Einstellung pH-Wert 000 - 200 A23 Einstellung der Taktzeit des Frischwasserbzw. CDS-Magnetventils 0 - 10 sec. A99 Keine Funktion, durch Druck auf die Ab-Taste wird die Parameterebene verlassen - Hinweis Abhängig von der Gerätekonfiguration können bestimmte Parameter ausgeblendet sein. Pos: 92 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 66 Wartung Pos: 93.1 /Überschriften/1/Wartung @ 0\mod9_1.doc @ 32983 8 Wartung Pos: 93.2.1 /Überschriften/1.1/Überblick @ 21\mod_1134047785650_1.doc @ 249721 8.1 Überblick Pos: 93.2.2 /Schilderkonzept/Legende - für Dokumentationen @ 37\mod_1175582483941_1.doc @ 443104 Legende: Gefahr Betriebsanleitung beachten! Wartungsstelle Einstellung, Prüfung Bedienstelle, Anschlussstelle Ein- / Austritt Hinweis Täglich Wöchentlich Monatlich Halbjährlich Jährlich Nur Original-Ersatzfilter verwenden Pos: 93.2.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 67 Wartung Pos: 93.2.4 /Schilderkonzept/Anschlüsse+Drücke+Wartungsstellen (Schild, EPS-Dateien verwenden)/alpha/alpha.d @ 22\mod_1141817893238_0.doc @ 273509 Pos: 93.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 68 Wartung Pos: 93.4 /Überschriften/1.1/Wartungsplan @ 15\mod_1106552169484_1.doc @ 135030 8.2 Wartungsplan Pos: 93.5 /Wartung/Wartungsplan - allgemeiner Text @ 15\mod_1106552282968_1.doc @ 135054 Die beschriebenen Wartungsarbeiten in den Wartungsintervallen gemäß Wartungsplan durchführen. Pos: 93.6 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/alcocontrol/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 34\mod_1167921657660_2.doc @ 406436 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcocontrol, separate Anleitung beachten. Pos: 93.7 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/AZR/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 29\mod_1161095104429_1.doc @ 363341 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcosmart, separate Anleitung beachten. Pos: 93.8.1 /Überschriften/1.1.1/Allgemein @ 15\mod_1105356965484_1.doc @ 128599 8.2.1 Allgemein Pos: 93.8.2 /Wartung/Wartungsplan Intervalle + weitere Infos @ 15\mod_1106649894132_1.doc @ 136013 Wartungsintervalle: I täglich III monatlich II wöchentlich IV halbjährlich K Vom Kunden auszuführende Wartungstätigkeit. V jährlich Weitere Informationen: E Ersatzteil benötigt Pos: 93.8.3 /Wartung/Wartungsplan - Allgemein für Geräte+Anlagen @ 24\mod_1149239064352_1.doc @ 295632 Nr. Bauteil Wartungstätigkeit 1 Anlage / Gerät Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen. Auf Verunreinigungen kontrollieren und reinigen. Rohrverschraubungen, Schlauchverbindungen auf Dichtigkeit kontrollieren. Ggf. Rohrverschraubungen, Schlauchschellen nachziehen bzw. erneuern. Hilfsmittel E X I II III IV V K X X X X X + X X X X + X X X X + Pos: 93.9 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 69 Wartung Pos: 93.10.1 /Überschriften/1.1.1/Feuchtmittelkreis (D-Kreis) @ 16\mod_1110290995159_1.doc @ 152988 8.2.2 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) Pos: 93.10.2 /Wartung/Wartungsplan Intervalle + weitere Infos @ 15\mod_1106649894132_1.doc @ 136013 Wartungsintervalle: I täglich III monatlich II wöchentlich IV halbjährlich K Vom Kunden auszuführende Wartungstätigkeit. V jährlich Weitere Informationen: E Ersatzteil benötigt Pos: 93.10.3 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/Wartungsplan/neues Layout/D-Kreis/Bogen (mit CC.m + .e) @ 37\mod_1175062971687_1.doc @ 441535 Nr. Bauteil Wartungstätigkeit 1 Feuchtmittelbehälter Feuchtmittel ablassen, Behälter reinigen. Filter kontrollieren bzw. wechseln. Hilfsmittel E I II III IV Auffangbehälter X V K X + X X X X + Schwimmerschalter auf Verschmutzung kontrollieren und reinigen. X X X X + 2 FeuchtmittelFörderpumpe Fußfilter kontrollieren / reinigen. X X X X + 3 Frischwasserfilter Kontrollieren / reinigen. X X X X + 4 LeitwertMesseinrichtung Messsonde reinigen. X X + 70 Wartung Nr. Bauteil Wartungstätigkeit Hilfsmittel 5 pH-WertMesseinrichtung Messsonde reinigen. Pufferlösung *) E I Kalibrieren. Messsonde austauschen. 6 II III IV V K X X X X + X X X X + X X + X Saugrohr für Alkohol Filter kontrollieren / reinigen. (nicht bei alkoholfreier Version) X X X + 7 Saugrohr für Zusätze Filter kontrollieren / reinigen. X X X + 8 Alkoholkonstanthalter Typ combicontrol.m Alkohol-vorratsbehälter kontrollieren / reinigen. X X X + Alkohol-Zwischenbehälter und Messchwimmer kontrollieren / reinigen. Kugelventil reinigen. X X X + X X X + Ejektoreinsatz und Schwimmer reinigen. X X X + Näherungsschalter und Magnetventil kontrollieren. X X X + Alkoholkonstanthalter Typ combicontrol 2.5 Ejektoreinsatz, Schwimmerschalter und Schwimmer reinigen. X X X + X X X + X X X + 11 Gitterrost und Gitterrostauflage X X X X + 12 Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt Magnetventil kontrollieren / reinigen. Kontakt der Erdungslaschen kontrollieren / reinigen. Auf Korrosion / Verschmutzung kontrollieren / reinigen. Druck am Manometer kontrollieren, ggf. am Absperrhahn einstellen. X X X X + 9 10 Alkoholkonstanthalter Typ combicontrol.e X *) Bestellnummer siehe Ersatzteilliste. Pos: 93.11 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 71 Wartung Pos: 93.12.1 /Überschriften/1.1.1/Kältekreis @ 16\mod_1110541796133_1.doc @ 155533 8.2.3 Kältekreis Pos: 93.12.2 /Wartung/Wartungsplan Intervalle + weitere Infos @ 15\mod_1106649894132_1.doc @ 136013 Wartungsintervalle: I täglich III monatlich II wöchentlich IV halbjährlich K Vom Kunden auszuführende Wartungstätigkeit. V jährlich Weitere Informationen: E Ersatzteil benötigt Pos: 93.12.3 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/Wartungsplan/neues Layout/Kälte-Kreis/Standard @ 28\mod_1159435167183_1.doc @ 335186 Nr. Bauteil Wartungstätigkeit 1 Kälteaggregat Kältemittelkontrolle. Kontrolle der Sicherheitsschalter durch Kälteservice. Auf Verschmutzung kontrollieren. 2 Kondensator (bei luftgekühltem Kälteaggregat) Kühllamellen reinigen. 3 Kühlmedium (wasser-/ glykolgekühltes Kälteaggregat) Hilfsmittel E I II III IV V K X X Schutzbrille, Atemschutz, Druckluft Kühlmedium-Versorgung (Druck und Temperatur) überprüfen bzw. sicherstellen. Filter für Kühlmedium reinigen. Filtertasse kontrollieren und ausspülen. X X X X + X X X X + X X X X + X + X X X X + II III IV V K X X X X + X X X X + X + Pos: 93.13.1 /Überschriften/1.1.1/Zwischentank @ 16\mod_1110461042687_1.doc @ 153977 8.2.4 Zwischentank Pos: 93.13.2 /Wartung/Wartungsplan Intervalle + weitere Infos @ 15\mod_1106649894132_1.doc @ 136013 Wartungsintervalle: I täglich III monatlich II wöchentlich IV halbjährlich K Vom Kunden auszuführende Wartungstätigkeit. V jährlich Weitere Informationen: E Ersatzteil benötigt Pos: 93.13.3 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/Wartungsplan/neues Layout/Zwischentank/Standard (mit Filter, Schwimmerschalter, Behälter) @ 28\mod_1159435534662_1.doc @ 335193 Nr. Bauteil Wartungstätigkeit 1 Filter Kontrollieren / wechseln. 2 Schwimmerschalter Auf Verschmutzung kontrollieren / reinigen. 3 Behälter Auf Verschmutzung kontrollieren / reinigen. Pos: 93.14 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 72 Hilfsmittel E X Auffangbehälter I Wartung Pos: 93.15 /Überschriften/1.1/Feuchtmittelkreis (D-Kreis) @ 5\mod2829_1.doc @ 82594 8.3 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) Pos: 93.16 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Filter/Filter / Bauteile - Arbeiten an Filterorganen - HDM (ohne: falls vorhanden) @ 30\mod_1161782607765_1.doc @ 369083 Bei Arbeiten an Filterorganen folgendes beachten: • Fußfilter der Feuchtmittelpumpe auf Verschmutzungen / Ablagerungen kontrollieren. • Vor Reinigung des Frischwasserfilters die Frischwasserleitung drucklos setzen. Frischwasserzufuhr schließen. • Beim Einsetzen neuer Filter Lagekennzeichnung beachten. Pos: 93.17 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Filter/1.1.1 Frischwasserfilter Frischwasserblock @ 35\mod_1170931768880_1.doc @ 424445 8.3.1 Frischwasserfilter Abb. 23: Frischwasserfilter 1. Frischwasserfilter (1) herausschrauben und reinigen. 2. Frischwasserfilter wieder einsetzen. 3. Frischwasserdruck am Manometer (2) prüfen. 4. Verschraubung nach Einschalten des Gerätes auf Dichtheit prüfen. Hinweis Je nach Geräteausführung kann die Anordnung der Bauteile von der Abbildung abweichen. Pos: 93.18 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 73 Wartung Pos: 93.19.1 /Überschriften/1.1.1/Saugrohre @ 16\mod_1110531911730_1.doc @ 154999 8.3.2 Saugrohre Pos: 93.19.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Saugrohr/Standard @ 16\mod_1110532000798_1.doc @ 155034 Abb. 24: Saugrohr Pos: 93.20 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 74 1. Saugschlauch (1) auf äußerliche Leckagen prüfen. 2. Fußfilter (3) aus Fußgehäuse herausziehen und reinigen. 3. Druckschalter (2) auf Funktion prüfen. Dazu das Saugrohr aus dem Gebinde nehmen. Die Leermeldung erscheint als Fehlermeldung an der Gerätesteuerung. Wartung Pos: 93.21.1 /Überschriften/1.1.1/Leitwertsonde, pH-Wertsonde @ 16\mod_1108564595907_1.doc @ 142341 8.3.3 Leitwertsonde, pH-Wertsonde Pos: 93.21.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/ Messsonden LW, pH @ 29\mod_1161327852907_1.doc @ 367172 Abb. 25: Messsonden Messsonden auf Verschmutzung kontrollieren bzw. reinigen: 1. Leitwertsonde (1) mit einer weichen Bürste ggf. unter Zugabe von IPA reinigen. 2. pH-Wertsonde (2) mit einem weichen Tuch ggf. unter Zugabe von IPA reinigen. Hinweis Einbaulage der Leitwertsonde (1) beachten (siehe Pfeil). Auf korrekten Sitz der Nut und Feder achten. Pos: 93.21.3 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Kalibrierung/Hinweis ind. LW-Sonde - keine Kalibrierung nötig (ohne Grafik) @ 29\mod_1161327940563_1.doc @ 367193 Hinweis Bei Verwendung induktiver Leitwertsonden ist eine Kalibrierung nicht erforderlich. Pos: 93.22 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 75 Wartung Pos: 93.23 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Kalibrierung/1.1.1 pH-Kalibierung TEC 120 @ 35\mod_1170933905823_1.doc @ 424474 8.3.4 pH-Wert-Kalibrierung Die Kalibrierung der pH-Wertsonde erfolgt in einer Pufferlösung pH4 sowie einer Pufferlösung pH7. Kalibrierung wie folgt beschrieben durchführen: 1. Ab- bzw. Auf-Taste gleichzeitig ca. 5 Sekunden gedrückt halten. Im Display erscheint der erste Parameter A0. 2. Parameter A21 (Offset pH) mit der Ab-Taste anwählen, SET-Taste drücken und halten, Parameter mit Ab- bzw. Auf-Taste auf 0,0 einstellen. SET-Taste wieder loslassen. 3. Parameter A22 (Gain pH) mit der Ab-Taste anwählen, SET-Taste drücken und halten, Parameter mit Ab- bzw. Auf-Taste auf 100 einstellen. SET-Taste wieder loslassen. 4. pH-Wertsonde aus Sondenhalter entnehmen und reinigen / trocknen. 5. pH-Wertsonde in Pufferlösung pH 7 tauchen und mit dem angezeigten Istwert die dazugehörige Zeile in der nebenstehenden Tabelle ermitteln. 6. pH-Wertsonde reinigen / trocknen. 7. pH-Wertsonde in Pufferlösung pH 4 tauchen und mit dem angezeigten Istwert die dazugehörige Spalte in nebenstehender Tabelle ermitteln. 8. Parametereinstellung für A21 und A22 im Kreuzungspunkt der Tabelle ablesen. 9. Parameter A21 und A22 wie in Schritt 2 und3 beschrieben auf die aus der Tabelle ermittelten Werte einstellen. 10. Parametrierebene verlassen und pH-Wertsonde wieder im Sondenhalter platzieren. Beispiel: • Abgelesener Wert bei Pufferlösung pH 7,0 : 6,3 • Abgelesener Wert bei Pufferlösung pH 4,0 : 4,6 Aus dem Schnittpunkt in der Tabelle ermittelte Werte für • A21 = -4,1 • A22 = 176 Hinweis Liegen die ermittelten Werte im schraffierten Bereich oder außerhalb der Tabelle, liegt ein Defekt der pH-Wert-Sonde vor. pH-Wert-Sonde und pH-Konverter prüfen, ggf. austauschen. 76 Wartung pH 6 6 6,1 6,1 6,2 6,2 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 1 0,8 -2 -2,5 0,6 0,3 0,1 -0,2 -0,5 -0,8 -1,2 -1,6 -3 -3,6 -4,3 5 A21 A22 A21 A22 A21 A22 -5 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 188 200 1,1 0,9 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 188 200 0,7 0,5 0,6 0,2 0,4 0 -1 -1,3 -1,7 -2,2 -2,6 -3,2 -3,8 -4,4 -5,2 1,2 1 0,8 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 188 200 6,3 6,3 1,3 1,1 0,9 0,7 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 6,4 6,4 6,5 6,5 6,6 6,6 6,7 6,7 6,8 6,8 6,9 6,9 7 7 7,1 7,1 7,2 7,2 7,3 7,3 7,4 7,4 7,5 7,5 7,6 7,6 7,7 7,7 7,8 7,8 7,9 7,9 8 8 1,4 1,2 1 0,8 0,6 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 188 200 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 188 200 1,5 1,3 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,5 0,1 -0,3 -0,6 0,2 0,4 -0,2 -0,4 -0,8 -1,1 -1,5 -1,9 -2,3 -2,8 -3,3 -3,9 -4,6 -5,4 0 0,1 0,3 -0,3 -0,6 -0,9 -1,2 -1,6 -0,1 -0,4 -0,7 0 0,2 -1 -2 -2,5 -2,9 -3,5 -4,1 176 A21 A22 -4,8 -5,6 188 200 -1,3 -1,7 -2,1 -2,6 -3,1 -3,7 -4,3 -5 -5,8 -0,2 -0,5 -0,8 -1,1 -1,5 -1,9 -2,3 -2,8 -3,3 -3,8 -4,5 -5,2 -0,1 -0,3 -0,6 -0,9 -1,3 -1,6 -2 -2,4 -2,9 -3,4 -4 -6 -4,6 -5,4 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 188 1,6 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 176 1,6 1,5 1,3 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 79 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 167 1,7 1,6 1,4 1,3 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1 77 79 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 158 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 75 77 79 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 150 1,8 1,7 1,5 1,4 1,2 1,1 0,9 0,7 0,5 0,3 0,1 -0,1 -0,3 -0,6 -0,9 -1,2 -1,5 -1,9 -2,3 -2,7 -3,1 100 103 107 111 115 120 125 130 136 143 0,1 -0,2 -0,4 -0,7 0 -1 -1,4 -1,7 -2,1 -2,6 -3,1 -3,6 -4,2 -4,8 -0,3 -0,6 -0,8 -1,2 -1,5 -1,9 -2,3 -2,7 -3,2 -3,7 -4,3 -0,1 -0,4 -0,7 0 -1 -1,3 -1,6 -2 -2,4 -2,9 -3,4 -3,9 -0,2 -0,5 -0,8 -1,1 -1,4 -1,8 -2,1 -2,5 -3 -3,5 73 75 77 79 81 83 86 88 91 94 97 1,9 1,7 1,6 1,5 1,3 1,2 1 0,8 0,6 0,5 0,2 0 -0,2 -0,4 -0,7 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 136 1,9 1,8 1,7 1,5 1,4 1,2 1,1 0,9 0,7 0,6 0,4 0,2 -0,1 -0,3 -0,6 -0,8 -1,1 -1,4 -1,8 -2,1 -2,5 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 130 2 1,8 1,7 1,6 1,5 1,3 1,2 1 0,8 0,7 0,5 0,3 0,1 -0,2 -0,4 -0,7 -0,9 -1,2 -1,5 -1,9 -2,3 -1 -1,3 -1,6 -2 -2,4 -2,8 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 94 97 100 103 107 111 115 120 125 2 1,9 1,8 1,6 1,5 1,4 1,2 1,1 0,9 0,7 0,6 0,4 0,2 0 -0,3 -0,5 -0,8 67 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 94 97 -1 -1,3 -1,7 -2 100 103 107 111 115 120 2 1,9 1,8 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1 0,8 0,7 0,5 0,3 0,1 65 67 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 -0,1 -0,4 -0,6 -0,9 -1,1 -1,4 -1,8 94 2,1 2 1,9 1,8 1,6 1,5 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,6 0,4 0,2 0 64 65 67 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 2,1 2 1,9 1,8 1,7 1,6 1,4 1,3 1,1 1 0,8 0,7 0,5 0,3 0,1 63 64 65 67 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 91 2,2 2,1 2 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,6 0,4 0,2 0 97 100 103 107 111 115 -0,2 -0,5 -0,7 94 97 -1 -1,3 -1,6 100 103 107 111 -0,1 -0,3 -0,5 -0,8 -1,1 -1,4 61 63 64 65 67 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 88 2,2 2,1 2 1,9 1,8 1,7 1,5 1,4 1,3 1,1 1 0,8 0,7 0,5 0,3 0,1 60 61 63 64 65 67 68 70 71 73 75 77 79 81 83 86 94 97 100 103 107 -0,2 -0,4 -0,6 -0,9 -1,2 91 94 97 100 103 -0,1 -0,3 -0,5 -0,7 88 91 94 97 -1 100 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 A21 A22 Pos: 93.24 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 77 Wartung Pos: 93.25 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/1.1 alpha - Zusatz-Feuchtmittelbehälter @ 22\mod_1140525089931_1.doc @ 267508 8.4 Zusatz-Feuchtmittelbehälter Abb. 26: Zusatz-Feuchtmittelbehälter Reinigung: Pos: 93.26 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 78 1. Den Zusatz-Feuchtmittelbehälter aus dem Gerät herausnehmen. 2. Verschlusskappe (1) abschrauben. 3. Behälter-Restinhalt in den Feuchtmittelbehälter des Gerätes entleeren 4. Behälter (2) reinigen. 5. Verschlusskappe (1) mit Ventil reinigen. 6. Behälter gemäß Kapitel "Inbetriebnahme" wieder befüllen und in das Gerät einsetzen. Wartung Pos: 93.27.1 /Überschriften/1.1/Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol @ 22\mod_1140444312785_1.doc @ 266415 8.5 Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol Pos: 93.27.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/cc.e / .m - Erdung @ 39\mod_1180420688521_1.doc @ 468148 Warnung - Explosionsgefahr! Erhöhte Explosionsgefahr durch elektrostatische Aufladung des Alkoholkonstanthaltergehäuses. Haltewinkel des Alkoholkonstanthalters müssen während des Betriebes elektrisch leitenden Kontakt mit dem Tankdeckel haben. Die Kontaktflächen sauberhalten. 1 2 D4705G003 Abb. 27: Erdung / Potenzialausgleich 1 Haltewinkel 2 Tankdeckel Pos: 93.27.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 79 Wartung Pos: 93.27.4 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.m @ 36\mod_1173093319635_0.doc @ 431963 8.5.1 combicontrol.m Pos: 93.27.5 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/combicontrol.m @ 39\mod_1179993532761_1.doc @ 467160 Abb. 28: Reinigung des Messsystems 1. Alkohol-Vorratsbehälter (3) herausnehmen. 2. Ventil (4) herausschrauben und reinigen. 3. Alkohol-Zwischenbehälter mit Messschwimmer (2) entnehmen und reinigen. 4. Innenraum des Gehäuses (5) reinigen. 5. Kugelventil (1) herausschrauben und reinigen. Hinweis Reinigung der Bauteile je nach Verschmutzung mit einer weichen Bürste ggf. unter Zugabe von IPA. Hinweis Beim Auftreten einer Fehlfunktion des Alkoholkonstanthalters empfiehlt sich der komplette Austausch, um so die Funktion und Kalibrierung des Alkoholkonstanthalters zu gewährleisten. Pos: 93.28 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 80 Wartung Pos: 93.29.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.e @ 36\mod_1173093495097_0.doc @ 432023 8.5.2 combicontrol.e Pos: 93.29.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/combicontrol.e @ 39\mod_1180681375279_1.doc @ 470624 Abb. 29: Reinigung des Messystems Hinweis Reinigung der Bauteile je nach Verschmutzung mit einer weichen Bürste ggf. unter Zugabe von IPA. 81 Wartung "A", Messkopf entnehmen: 1. Gerät ausschalten. 2. Elektrischen Anschluss (2) lösen und abziehen. 3. Schnellkupplungen (3) abziehen. 4. Messkopf (1) aus Schwimmergehäuse (4) entnehmen. "B", Ejektorblock reinigen: 1. Ejektoreinsatz (5) lösen und entnehmen. 2. Ejektoreinsatz (5) reinigen. 3. Kanäle des Ejektorblocks durchspülen und mit Druckluft ausblasen. "C", Schwimmer und Schwimmergehäuse reinigen: 1. Messschwimmer (7) aus Schwimmergehäuse (8) entnehmen und reinigen. 2. Schwimmergehäuse (8) reinigen. Hinweis Der Zusammenbau erfolgt sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge. 82 Wartung Funktionsprüfung der Näherungsschalter und des Magnetventils Abb. 30: Funktionsprüfung der Näherungsschalter 1 Messkopf 7 2 Elektrischer Anschluss (X1) 3 Schnellkupplungen 4 Magnetventil (verdeckt) 5 Nährungsschalter für Alkoholdosierung 6 Nährungsschalter für Sicherheitsabschaltung LED GELB/ROT: Störmeldungen - gelb: Vorwarnung für Sicherheitsabschaltung - rot: Sicherheitsabschaltung - gelb-rot blinkend: Sensorfehler 8 LED GRÜN: Magnetventil AUF/ZU 9 LED GRÜN: Betrieb Vorsicht - Beschädigung des Gerätes! Beschädigung des Gerätes durch externe Spannungsversorgung. Funktion der Näherungsschalter nie ohne Gerätesteuerung testen. Keine externe Spannung anlegen. 83 Wartung Vorgehensweise: 1. Gerät ausschalten. 2. Elektrischen Anschluss (2) lösen und abziehen. 3. Schnellkupplungen (3) abziehen. 4. Messkopf (1) aus Schwimmerbehälter entnehmen und auf einer waagerechten Fläche ablegen. 5. Näherungsschalter (5,6) mit einem weichen Tuch reinigen. 6. Elektrischen Anschluss (2) wieder herstellen und Gerät einschalten. Folgende Anzeige muss erfolgen: - 7. LED GRÜN (9) und LED GELB (7) leuchten. Mit einem metallischen Gegenstand den Näherungsschaltern (5, 6) gleichzeitig langsam nähern. Folgende Anzeige muss erfolgen: - LED GELB (7) erlischt und LED GRÜN (8) leuchtet. - Magnetventil (4) öffnet (klicken ist zu hören). Hinweis Das Magnetventil öffnet zeitverzögert, Näherungsschalter mindestens für 30 Sekunden auslösen. 8. Mit einem metallischen Gegenstand nur dem Näherungsschalter (5) langsam nähern. Folgende Anzeige muss erfolgen: Pos: 93.30 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 84 − LED GRÜN (9) erlischt und LED GELB (7) leuchtet. − Nach 40 Sekunden leuchtet LED ROT (7) rot. Wartung Pos: 93.31.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol 2.5 @ 36\mod_1173093599137_0.doc @ 432053 8.5.3 combicontrol 2.5 Pos: 93.31.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/CC 2.5 @ 36\mod_1173163504616_1.doc @ 433134 Abb. 31: Alkoholkonstanthalter 1 Bolzen 9 Schwimmerschalter 2 Kolben 10 Messschwimmer 3 Feder 11 Mischrohr mit Ejektor 4 Stecker 12 Einlaufrohr 5 Dichtung 13 Stopfen 6 Steckkupplungen 14 Magnetspule 7 Steckkupplungen 15 Mutter 8 Ejektorblockeinsatz 85 Wartung Messschwimmer und Schwimmerschalter wie folgt beschrieben säubern: 1. Gerät ausschalten. 2. Stecker (4) lösen und abziehen. 3. Steckkupplungen (6, 7) abziehen. 4. Ejektorblockeinsatz (8) herausnehmen. 5. Messschwimmer (10) entnehmen und reinigen. 6. Schwimmerschalter (9) reinigen. Ejektorblockeinsatz wie folgt beschrieben reinigen: 1. Gerät ausschalten. 2. Stecker (4) lösen und abziehen. 3. Steckkupplungen (6, 7) abziehen. 4. Ejektorblockeinsatz (8) herausnehmen. 5. Stopfen (13) herausschrauben. 6. Mischrohr mit Ejektor (11) und Einlaufrohr (12) herausschrauben. 7. Kanäle des Ejektorblocks (8) und Mischrohr (11) durchspülen und mit Druckluft ausblasen. Magnetventil wie folgt beschrieben kontrollieren und reinigen: 86 1. Gerät ausschalten. 2. Stecker (4) abziehen. 3. Steckkupplungen (6, 7) abziehen. 4. Ejektorblockeinsatz (8) herausnehmen. 5. Mutter (15) abschrauben. 6. Magnetspule (14) abziehen. 7. Bolzen (1) herausschrauben. 8. Dichtung (5), Kolben (2), Feder (3) auf Verschmutzung und Funktion kontrollieren, bzw. reinigen. Wartung 8.5.4 Funktionsprüfung der Näherungsschalter Abb. 32: Funktionsprüfung der Näherungsschalter 1 Stecker 7 Näherungsschalter 2 Ejektorblockeinsatz 8 Schwimmer 3 Kupplungsstecker 9 LED 3 4 Kupplungsstecker 10 LED 2 5 Magnetventil 11 LED 1 6 Näherungsschalter Vorsicht - Beschädigung von Bauteilen! Funktion der Näherungsschalter nie ohne elektronische Steuerung testen. Keine externe Spannung anlegen! Vorgehensweise: 1. Schnellkupplungen vom Kupplungsstecker (3, 4) abziehen. 2. Stecker (1) lösen und abziehen. 3. Ejektorblockeinsatz (2) herausnehmen und umgedreht auf waagerechte Fläche legen. 87 Wartung 4. Näherungsschalter (6, 7) mit weichem Tuch reinigen. 5. Stecker (1) wieder anschließen. Folgende Anzeige muss erfolgen: 6. − LED 1 (11) grün und LED 3 (9) gelb leuchten. − Nach 40 Sekunden leuchtet nur LED 3 (9) rot. Stecker (1) abziehen und sofort wieder anschließen. Folgende Anzeige muss erfolgen: − 7. LED 1 (11) grün und LED 3 (9) gelb leuchten. Mit einem metallischen Gegenstand den Näherungsschaltern (6, 7) langsam nähern. Folgende Anzeige muss erfolgen: 8. − LED 3 (9) gelb erlischt und LED 2 (10) grün leuchtet. − Magnetventil (5) öffnet (Klicken ist zu hören). Stecker (1) abziehen und sofort wieder anschließen. Folgende Anzeige muss erfolgen: − 9. LED 1 (11) grün und LED 3 (9) gelb leuchten. Mit einem metallischen Gegenstand nur dem Näherungsschalter (6) langsam nähern. Folgende Anzeige muss erfolgen: 10. − LED 1 (11) grün erlischt und LED 3 (9) gelb leuchtet. − Nach 40 Sekunden leuchtet LED 3 (9) rot. Stecker (1) abziehen und sofort wieder anschließen. Folgende Anzeige muss erfolgen: − LED 1 (11) grün und LED 3 (9) gelb leuchten. 11. Mit einem metallischen Gegenstand nur dem Näherungsschalter (7) langsam nähern. 12. Schwimmer (8) hochziehen. Folgende Anzeige muss erfolgen: − LED 3 (9) gelb/rot blinkt. Bei Störmeldung blinkt LED 3 (9) gelb-rot. Folgende Bauteile prüfen: 88 − Näherungsschalter (6, 7) kontrollieren, ggf. auswechseln. − Schwimmerschalter kontrollieren, ggf. auswechseln. − Einbaumaße der Näherungsschalter kontrollieren. Wartung 8.5.5 Auswechslung der Nährungsschalter Abb. 33: Auswechslung der Nährungsschalter 1. Gerät ausschalten. 2. Anschlusskabel der Näherungsschalter (3, 4) im Klemmenkasten (1) lösen. 3. Kontermutter (2) lösen. 4. Näherungsschalter (3, 4) herausschrauben. 5. Neue Näherungsschalter gemäß Einbau-Maßangabe (Y) montieren. 6 Anschluss der Näherungsschalter an den Anschlussklemmen(X): Näherungsschalter (3) wie folgt anschließen: • Braune Ader an Klemme 8 und blaue Ader an Klemme 9. Näherungsschalter (4) wie folgt anschließen: • Braune Ader an Klemme 6 und blaue Ader an Klemme 7. 89 Wartung 8.5.6 Jumpereinstellung für Alkoholdosierung Abb. 34: Jumpereinstellung für Alkoholdosierung Jumpereinstellung für Alkoholdosierung: 90 1 Die Alkoholdosierung erfolgt getaktet (5 Sekunden) auf die Soll-Alkoholkonzentration (Jumper gesteckt). 2 Die Alkoholdosierung erfolgt direkt auf die Soll-Alkoholkonzentration (Jumper nicht gesteckt). Wartung Warnung - Explosionsgefahr! Erhöhte Explosionsgefahr durch elektrostatische Aufladung des Alkoholkonstanthaltergehäuses. Erdungslaschen (1) des Alkoholkonstanthalters müssen während des Betriebes Kontakt mit dem Tankdeckel haben. Ggf. die Erdungslaschen nach außen biegen. Abb. 35: Erdungslaschen des Alkoholkonstanthalters Pos: 93.32 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 91 Wartung Pos: 93.33 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/alcosmart/1.1 Dichtekorr.+Temp-Kompensat. b. Spindelmessung @ 39\mod_1180419398596_1.doc @ 468107 8.6 Dichtekorrektur und Temperaturkompensation bei Spindelmessung Die zur Kontrolle des IPA-Gehaltes im Feuchtmittel benutzten Messspindeln sind reine Dichtemessgeräte. Die mit einer Messspindel ermittelte Konzentration ist nur bei einem reinen Wasser-/IPA-Gemisch bei einer festgelegten Temperatur von üblicherweise 20°C korrekt. Das Feuchtmittel enthält außer dem Wasser-/IPA-Gemisch noch Additive und Schmutzpartikel, die Einfluss auf die Dichte des Gemisches nehmen. Die Feuchtmitteltemperatur weicht im allgemeinen deutlich von 20°C ab. Der im Feuchtmittel enthaltene IPA-Anteil liegt daher höher als der auf der Messskala abgelesene Wert. Wasser-/IPA-Gemisch 20 °C 10 °C Abb. 36: Schematische Darstellung 92 10 °C + Additiv (Dichte: 1,1 g/cm3) 10 °C + Additiv (Dichte: 1,2 g/cm3) 10 °C + Additiv + Verschmutzung Wartung 8.6.1 Korrekturwerttabelle Hinweis Die Dichteänderung im Feuchtmittel durch das Feuchtmitteladditiv hat einen großen Einfluss auf das Messergebnis und muss bei jeder Spindelmessung berücksichtigt werden. Der Korrekturwert ist abhängig von der Dichte (g/cm³), der Dosierung des Feuchtmitteladditivs (%) und der Alkoholkonzentration (Vol.-%). Dichte des Feuchtmittelzusatzes [g/cm3] Dosierung des Feuchtmittelzusatzes [%] An der Messspindel abgelesene IPA-Konzentration [Vol.-%] 1,05 1 3,5 5,4 7,2 9,1 11,0 12,9 14,7 16,6 18,5 20,4 2 3,1 5,0 6,8 8,7 10,5 12,4 14,2 16,1 17,9 19,7 3 2,8 4,6 6,4 8,2 10,1 11,9 13,7 15,5 17,3 19,1 4 2,5 4,3 6,0 7,8 9,6 11,4 13,1 14,9 16,7 18,5 1 3,2 5,0 6,9 8,7 10,6 12,4 14,3 16,1 17,9 19,8 2 2,5 4,3 6,1 7,9 9,7 11,4 13,2 15,0 16,8 18,6 3 1,9 3,6 5,3 7,0 8,8 10,5 12,2 13,9 15,6 17,4 4 1,2 2,9 4,5 6,2 7,9 9,5 11,2 12,8 14,5 16,1 1 2,9 4,7 6,5 8,3 10,1 11,9 13,8 15,6 17,4 19,2 2 1,9 3,6 5,3 7,1 8,8 10,5 12,2 14,0 15,7 17,4 3 0,9 2,6 4,2 5,8 7,5 9,1 10,7 12,3 14,0 15,6 4 0,0 1,5 3,0 4,6 6,1 7,6 9,2 10,7 12,3 13,8 1 2,5 4,3 6,1 7,9 9,7 11,5 13,3 15,0 16,8 18,6 2 1,3 2,9 4,6 6,3 7,9 9,6 11,2 12,9 14,6 16,2 3 0,0 1,5 3,1 4,6 6,1 7,7 9,2 10,8 12,3 13,8 4 -1,3 0,1 1,6 3,0 4,4 5,8 7,2 8,6 10,0 11,4 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 1,10 1,15 1,20 Dichtekompensierte IPAKonzentration [Vol.-%] Quelle: Bundesverband Druck E.V. “Die Bestimmung des tatsächlichen Alkoholgehaltes des Feuchtmittels“. Art.-Nr. 86423, 1988. 93 Wartung Hinweis Handelsübliche Messspindeln sind in der Regel auf 20°C geeicht. Das Messen im gekühlten Feuchtwasser bei ca. 10°C bewirkt eine weitere Messabweichung. Diese kann durch Messspindeln mit integrierter Temperaturkompensation kompensiert werden. Beispiel: Dichte des Zusatzmittels (lt. Sicherheitsdatenblatt) 1,15 g/cm3 Dosierung des Feuchtmittelzusatzes 3% Abgelesene Alkoholkonzentration 9,1 Vol.-% Dichtekompensierte IPA-Konzentration [Vol.-%] (nicht temperaturkompensiert) 14,0 Vol.-% + Temperaturkompensation von 10°C auf 20°C *) 3.0 Vol.-% Tatsächliche IPA-Konzentration im Feuchtmittel 17,0 Vol.-% Hinweis • Die tatsächliche IPA-Konzentration im Feuchtmittel des o.g. Beispiels beträgt 17,0 Vol.-% bei einem gespindelten Wert von 9,1 Vol.-%. Dieses Beispiel zeigt, dass sich mit der Spindelmessung ohne entsprechende Dichte-/ Temperaturkompensation keine qualifizierte Aussage über die wahre IPA-Konzentration im Feuchtmittel treffen lässt. *) Pos: 93.34 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 94 Messspindeln sind für bestimmte Temperaturen ausgelegt. Bei abweichenden Mess-Temperaturen entsprechende Temperaturkompensation der benutzten Messspindel beachten. Wartung Pos: 93.35.1 /Überschriften/1.1/Zwischentank @ 17\mod_1114679512364_1.doc @ 173982 8.7 Zwischentank Pos: 93.35.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Zwischentank/mit Schwimmerventil (HDM) @ 29\mod_1161328725061_1.doc @ 367367 Abb. 37: Zwischentank (Beispieldarstellung) 1. Filtermatte (3) auf Verschmutzung kontrollieren bzw. wechseln, hierzu Deckelklappe hochnehmen. Hinweis Beim Einsetzen einer neuen Filtermatte Lagekennzeichnung beachten. 2. Schwimmerventil (1) auf Leichtgängigkeit prüfen (Kugel muss selbsttätig fallen). 3. Schwimmerschalter (2) auf Leichtgängigkeit prüfen, ggf. reinigen Pos: 93.35.3 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/Zwischentank/Entleerung des Zwischentanks @ 29\mod_1161328824083_1.doc @ 367396 Entleerung des Zwischentanks: 1. Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt am Gerät bei laufender Feuchtmittelpumpe schließen. Hinweis Der Zwischentank wird jetzt entleert. 2. Nach der Entleerung des Zwischentanks Feuchtmittelkreis (D-Kreis) an der Gerätesteuerung abschalten und Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt wieder öffnen. Pos: 93.36 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 95 Wartung Pos: 93.37.1 /Überschriften/1.1/Kälteaggregat @ 16\mod_1110465454481_1.doc @ 154265 8.8 Kälteaggregat Pos: 93.37.2 /Wartung/Feuchtmittel - Farbwerk/Kalteaggregat/Standard (L+G-Version) @ 29\mod_1161330094810_1.doc @ 367580 Warnung - Gefahr bei Kondensator-/ Wärmetauscherreinigung! Gefahr durch hohe Staubentwicklung beim Ausblasen (bei luftgekühlter Version). • Gefahrenraum abgrenzen. • Beim Ausblasen Augen- und Atemschutz tragen. • Verletzungsgefahr. Die scharfkantigen Kühllamellen nicht berühren (bei luftgekühlter Version). • Verbrennungsgefahr. Kältemittel-Heißgasleitungen nicht berühren. Hinweis Bei auftretenden Problemen Kälteservice hinzuziehen. Luftgekühlte Version: 1. Bei luftgekühltem Kondensator bzw. Wärmetauscher die Kühllamellen mit Druckluft oder Staubsauger reinigen. Glykolgekühlte Version: Pos: 94 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 96 1. Kühlmediumversorgung bei auftretenden Problemen gemäß Angaben Kapitel "Technische Daten" überprüfen bzw. sicherstellen. 2. Filter für Kühlmedium kontrollieren und bei Bedarf reinigen. 3. Vor Reinigung des Filters Kühlmedium-Leitung drucklos setzen. Bauseitige Absperrventile schließen. Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.1 /Überschriften/1/Behebung von Betriebsstörungen @ 0\mod10_1.doc @ 33075 9 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.2 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/alcocontrol/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 34\mod_1167921657660_2.doc @ 406436 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcocontrol, separate Anleitung beachten. Pos: 95.3 /Komponenten/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/AZR/Hinweis - Verweis auf tt IM @ 29\mod_1161095104429_1.doc @ 363341 Hinweis Bei Verwendung eines Alkoholkonstanthalters Typ alcosmart, separate Anleitung beachten. Pos: 95.4.1 /Überschriften/1.1/Elektrischer Anschluss @ 16\mod_1108040151943_1.doc @ 140894 9.1 Elektrischer Anschluss Pos: 95.4.2 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Keine Stromversorgung vorhanden. Stromversorgung einschalten. Pos: 95.4.3 /Betriebsstorungen/Stromversorgung - Allgemein/01 - Gerät arbeitet nicht @ 28\mod_1160124133913_1.doc @ 339233 Gerät arbeitet nicht. Externe Absicherung prüfen. Elektrisches Zuleitungskabel auf Beschädigung und Verbindung prüfen. Elektrisches Netz prüfen. Falls vorhanden, Anpasstransformator bzw. Netzgerät auf Funktion und korrekte Belegung prüfen. Sicherungen prüfen. Pos: 95.5 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 97 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.6 /Überschriften/1.1/Gerätesteuerung @ 15\mod_1106550857781_1.doc @ 134732 9.2 Gerätesteuerung Pos: 95.7 /Betriebsstorungen/Gerätesteuerung/TEC120 / 121/alpha.d @ 35\mod_1170920068917_1.doc @ 423894 Störung Ursache 1 PA_E Parameter Fehler Fehler im internen Parameterspeicher Parameter A1 - A23 gemäß der Gerätesteuerung. Geräteausstattung neu einstellen. 2 Lo_U Unterspannung 24 V 3 Err.1 Fehler Störmeldekette Steuerspannungsversorgung zu niedrig (kleiner 19V). Hinweis Tritt die Fehlermeldung gehäuft auf, technotrans Service verständigen. Spannungsversorgung prüfen. Hochdruckschalter Kompressor Kälteaggregat prüfen. Niederdruckschalter Kompressor Kälteaggregat prüfen. Thermokontakt Lüfter Lüftermotor prüfen. Durchflusswächter D-Kreis Feuchtmittelkreis prüfen. Thermokontakt der D-Kreis Förderpumpe hat ausgelöst. Förderpumpe überprüfen. Wasser Min. D-Kreis Schwimmerschalter Wasser Min. im Feuchtmittelbehälter hat ausgelöst. 6 Err.4 Wasser Max. D-Kreis Schwimmerschalter Wasser Max. im Feuchtmittelbehälter hat ausgelöst. 7 Err.5 Sicherheitsabschaltung Alkoholkonstanthalter Alkoholkonzentration zu hoch. Wasserstand im Feuchtmittelbehälter prüfen. Schwimmerschalter auf Funktion prüfen. Wasserstand im Feuchtmittelbehälter prüfen. Schwimmerschalter auf Funktion prüfen. Alkoholkonstanthalter prüfen. Betriebs- / Serviceanleitung des Alkoholkonstanthalters beachten. 4 Err.2 Thermokontakt Förderpumpe 5 Err.3 Redundanzkontakt des Alkoholkonstanthalters hat ausgelöst. Drahtbruch (Alkoholkonstanthalter). 8 Err.6 Überlauf Zwischentank 9 StOP Externe Einschaltung fehlt 98 Schwimmerschalter Wasser Max. im Zwischentank hat ausgelöst. Signal "externe Einschaltung" fehlt. Wasserstand im Zwischentank prüfen. Schwimmerschalter auf Funktion prüfen. Externe Einschaltung gemäß Stromlaufplan prüfen. Behebung von Betriebsstörungen Störung Ursache 1 Hi blinkt, wenn Anzeige der Temperatur angewählt ist. 2 Lo blinkt, wenn Anzeige der Temperatur angewählt ist. 3 Temperatur-Istwert im Display blinkt. Temperatur > 43°C / 109°F. Feuchtmitteltemperatur prüfen. Unterbrechung am Temperaturfühler. Temperaturfühler und Anschlussleitung prüfen. 4 Hi blinkt, wenn Anzeige des Leitwertes angewählt ist. 4 Lo blinkt, wenn Anzeige des Leitwertes angewählt ist. 3 Leitwert-Istwert im Display blinkt. 4 Hi blinkt, wenn Anzeige des pH-Wertes angewählt ist. 4 Lo blinkt, wenn Anzeige des pH-Wertes angewählt ist. 3 pH-Istwert im Display blinkt. Temperatur < -1,9°C / 28.6°F. Kurzschluss am Temperaturfühler. Hinweis Feuchtmitteltemperatur prüfen. Temperaturfühler und Anschlussleitung prüfen. Über- bzw. unterschreitung der in der Feuchtmitteltemperatur prüfen. Parameterebene eingestellten Parametrierung prüfen. Alarmgrenzen. Leitwert > 5000µS. Feuchtmittel prüfen. Leitwertsonde und Anschlussleitung prüfen. Leitwert < 0µS. Kabelbruch bzw. Kurzschluss Leitwertsonde. Leitwertsonde und Anschlussleitung prüfen. Über- bzw. unterschreitung der in der Feuchtmittel prüfen. Parameterebene eingestellten Parametrierung prüfen. Alarmgrenzen. pH-Wert > 14. Feuchtmittel prüfen. pH-Wertsonde und Anschlussleitung prüfen. Leitwert < 0. Defekt der pH-Wertsonde oder des pH-Konverters. pH-Wertsonde, pH-Konverter und Anschlussleitung prüfen. Über- bzw. unterschreitung der in der Feuchtmittel prüfen. Parameterebene eingestellten Parametrierung prüfen. Alarmgrenzen. Pos: 95.8 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 99 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.9.1 /Überschriften/1.1/Feuchtmittelkreis (D-Kreis) @ 5\mod2829_1.doc @ 82594 9.3 Feuchtmittelkreis (D-Kreis) Pos: 95.9.2 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Pos: 95.9.3 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/01 - Bogen: Kein oder unzureichender Feuchtmittelvorlauf mit Ejektoren + FZT-Anschluss @ 35\mod_1170928654062_1.doc @ 424283 Kein oder unzureichender Förderpumpe läuft nicht. Feuchtmittelvorlauf. Motorschutzschalter einschalten. Kontrollieren, ggf. austauschen. Vorlauf-, Rücklaufregulierung am Ejektor verstellt. Einstellen. Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt geschlossen. Öffnen. Feuchtmittelmangel im Behälter. Frischwasserversorgung prüfen. Frischwasserfilter reinigen. Schwimmerschalter im Feuchtmittelbehälter prüfen. Zwischentankpumpe läuft nicht. Motorschutzschalter einschalten. Kontrollieren, ggf. austauschen. Füllstandskontrolleinrichtung (z.B. Schwimmerventil) des Zwischentanks prüfen. Pos: 95.9.4 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 100 Überlaufkontakt vom Zwischentank löst permanent aus. Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt schließen und Feuchtmittelkreis aus-/ einschalten. Nach Zwischentankentleerung Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt wieder öffnen. Fußfilter der Förderpumpe verschmutzt. Reinigen. Feuchtmittelkreis ausgeschaltet. An der Gerätesteuerung einschalten. Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.9.5 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Störung am Kälteaggregat. Siehe Kälteaggregat läuft nicht. Temperatur-Sollwert zu hoch. Einstellen. Pumpe läuft nicht. Motorschutzschalter einschalten. Pos: 95.9.6 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/02 - Feuchtmittel zu warm (mit Kreis ein/aus) @ 30\mod_1161858672829_1.doc @ 369732 Feuchtmittel zu warm. Kontrollieren, ggf. austauschen. Feuchtmittelkreis an der Gerätesteuerung einschalten. Alkoholkonzentration im Feuchtmittel prüfen, da der Wert ggf. zu hoch ist. Keine ausreichende Zirkulation. Fußfilter der Pumpe reinigen. Filter am Pumpenausgang reinigen. Pos: 95.9.7 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/03 - Feuchtmittel zu kalt @ 33\mod_1166105520815_2.doc @ 395887 Feuchtmittel zu kalt. Temperatur-Sollwert zu niedrig. Einstellen. Schlechter Wärmeübergang zum Temperaturfühler. Temperaturfühler auf korrekten Sitz prüfen. Temperaturfühler defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Eingestellte Vorlaufmenge zu groß. Vorlaufmenge am Absperrventil im Feuchtmittel-Austritt drosseln. Rücklaufschläuche geknickt, falsche Schlauchverlegung. Rücklaufschlauchverlegung auf Knicke oder Steigung kontrollieren. Rücksaugleistung zu gering. Rücksaugleistung mithilfe der roten Einstellschraube erhöhen. • Feuchtmitteltemperatur > 40 °C. • Sicherheitsabschaltung IPA Alkoholkonzentration und Temperatur des Feuchtmittels prüfen. Pos: 95.9.8 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/04 - Feuchtmittelwannen der Druckmaschinen laufen über (Ejektoren) @ 30\mod_1161859033798_1.doc @ 369791 Feuchtmittelwannen der Druckmaschinen laufen über. Pos: 95.9.9 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/05 - Alle Gerätefunktionen außer Betrieb @ 34\mod_1166600559668_2.doc @ 397432 Alle Gerätefunktionen sind außer Betrieb. Display der Gerätesteuerung aktiv. Gerät am Wartungsschalter aus-/einschalten und Störungsanzeige prüfen. Wenn die Störungsursache nicht behoben wird, schaltet das Gerät nach 15 Minuten erneut aus. Pos: 95.9.10 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 101 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.9.11 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Leitwertsonde verschmutzt. Reinigen. pH-Wert zu hoch bzw. zu niedrig. pH-Wertsonde verschmutzt. Reinigen. (optional) System nicht kalibriert. Kalibrieren. Zusätzegebinde leer. Auffüllen. Zusätzedosierung ausgeschaltet. Einschalten. Einstellung am Feuchtmitteldosierer falsch. Dosierung am Stellkopf einstellen. Frischwasserhahn geschlossen. Öffnen. Pos: 95.9.12 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/07 - Leitwert zu hoch bzw. zu niedrig (ohne Kalibrierung) @ 28\mod_1159529820934_1.doc @ 337061 Leitwert zu hoch bzw. zu niedrig Pos: 95.9.13 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/06 - pH-Wert zu hoch bzw. zu niedrig @ 28\mod_1159529628447_1.doc @ 337032 Pos: 95.9.14 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/08 - Zusätzedosierung fehlerhaft @ 28\mod_1159529475888_1.doc @ 337003 Zusätzedosierung fehlerhaft. Kein ausreichender Frischwasserdruck Externen Frischwasserdruck vorhanden. sicherstellen. Frischwasser-Durchfluss zu gering. Frischwasserfilter reinigen. Fußfilter am Saugrohr ist verschmutzt. Reinigen. Dosierantrieb läuft nicht. Feuchtmitteldosierer ausbauen und frischwassereingangsseitig mehrmals mit Druckluft durchblasen. Kein Vorlauf über zentrale Feuchtmittelversorgung. Zentrale Feuchtmittelversorgung überprüfen Pos: 95.9.15 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/D-Kreis/09 - Zentrale FM-Versorgung fehlerhaft @ 28\mod_1160123506962_1.doc @ 339146 Zentrale Feuchtmittelversorgung fehlerhaft Mindest-Durchflussmenge nicht vorhanden. Pos: 95.10 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 102 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.11 /Überschriften/1.1/Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol @ 22\mod_1140444312785_1.doc @ 266415 9.4 Alkoholkonstanthalter, Typ Combicontrol Pos: 95.12.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.m @ 36\mod_1173093319635_0.doc @ 431963 9.4.1 combicontrol.m Pos: 95.12.2 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Alkohol-Sollwert zu niedrig. Sollwert einstellen. Alkoholvorrat leer. Alkohol auffüllen. Messschwimmer verschmutzt. Reinigen. Zulaufventil verschmutzt. Reinigen. Alkohol-Sollwert zu hoch. Sollwert einstellen. Zulaufventil undicht bzw. verschmutzt. Prüfen, reinigen. Pos: 95.12.3 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/01 - 1a / .m komplett @ 29\mod_1160135004835_1.doc @ 340018 Alkoholkonzentration zu niedrig. Alkoholkonzentration zu hoch. Pos: 95.13 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 103 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.14.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol.e @ 36\mod_1173093495097_0.doc @ 432023 9.4.2 combicontrol.e Pos: 95.14.2 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Alkohol-Sollwert zu niedrig. Einstellen. Alkoholvorrat leer. Auffüllen. Messschwimmer verschmutzt. Reinigen. Fußfilter am Saugrohr ist verschmutzt. Reinigen. Magnetventil defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen (Spannungsausgänge prüfen). Elektrische Versorgung des Alkoholkonstanthalters defekt. Kontrollieren. Ejektor saugt nicht an. Reinigen. Feuchtmitteltemperatur > 25 °C (durch hohe Umgebungstemperatur bei Betriebsstillstand). Feuchtmitteltemperatur auf < 25 °C kühlen (bei > 25 °C schließt das Magnetventil die Alkoholzufuhr). Alkohol-Sollwert zu hoch. Einstellen. Magnetventil verschmutzt. Reinigen. Magnetventil defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen (Spannungsausgänge prüfen). Pos: 95.14.3 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/01 - Allgemein: Alkoholkonzentration zu niedrig @ 29\mod_1160129320351_1.doc @ 339843 Alkoholkonzentration zu niedrig. Pos: 95.14.4 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Abschlusslinie @ 29\mod_1160135153599_0.doc @ 340046 Pos: 95.14.5 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/02 - Allgemein: Alkoholkonzentration zu hoch @ 29\mod_1160132206601_1.doc @ 339872 Alkoholkonzentration zu hoch. Pos: 95.14.6 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Abschlusslinie @ 29\mod_1160135153599_0.doc @ 340046 Pos: 95.14.7 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 104 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.14.8 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Alkoholkonzentration > 5 % über den eingestellten Wert. Alkoholkonzentration im Feuchtmittel prüfen. Pos: 95.14.9 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/01 - .e komplett @ 39\mod_1180418453808_1.doc @ 468076 Alle Gerätefunktionen sind außer Betrieb. Display der Gerätesteuerung aktiv. Gerät am Wartungsschalter aus- / einschalten; dann Störmeldung prüfen. Wenn die Fehlerursache nicht behoben wird, schaltet das Gerät nach 15 Minuten erneut aus. LED am Alkoholkonstanthalter leuchtet gelb, nach 45 s LED rot, Sicherheitsabschaltung des Gerätes LED am Alkoholkonstanthalter blinkt gelbrot. Magnetventil verschmutzt. Reinigen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Feuchtmitteltemperatur im Feuchtmittel zu warm. Alkoholkonstanthalter > 25°C (Alkohol-Magnetventil schließt) Kälteaggregat des Feuchtmittelgerätes überprüfen. Feuchtmitteltemperatur im Feuchtmittel zu warm. Alkoholkonstanthalter > 40 °C (Sicherheitsabschaltung, Pumpen / Kühlung aus, LED rot nach 45 s) Kälteaggregat des Feuchtmittelgerätes überprüfen. Pos: 95.15 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 105 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.16.1 /Überschriften/1.1.1/combicontrol 2.5 @ 36\mod_1173093599137_0.doc @ 432053 9.4.3 combicontrol 2.5 Pos: 95.16.2 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Alkohol-Sollwert zu niedrig. Einstellen. Alkoholvorrat leer. Auffüllen. Messschwimmer verschmutzt. Reinigen. Fußfilter am Saugrohr ist verschmutzt. Reinigen. Magnetventil defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen (Spannungsausgänge prüfen). Elektrische Versorgung des Alkoholkonstanthalters defekt. Kontrollieren. Ejektor saugt nicht an. Reinigen. Feuchtmitteltemperatur > 25 °C (durch hohe Umgebungstemperatur bei Betriebsstillstand). Feuchtmitteltemperatur auf < 25 °C kühlen (bei > 25 °C schließt das Magnetventil die Alkoholzufuhr). Alkohol-Sollwert zu hoch. Einstellen. Magnetventil verschmutzt. Reinigen. Magnetventil defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen (Spannungsausgänge prüfen). Pos: 95.16.3 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/01 - Allgemein: Alkoholkonzentration zu niedrig @ 29\mod_1160129320351_1.doc @ 339843 Alkoholkonzentration zu niedrig. Pos: 95.16.4 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Abschlusslinie @ 29\mod_1160135153599_0.doc @ 340046 Pos: 95.16.5 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/02 - Allgemein: Alkoholkonzentration zu hoch @ 29\mod_1160132206601_1.doc @ 339872 Alkoholkonzentration zu hoch. Pos: 95.16.6 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Abschlusslinie @ 29\mod_1160135153599_0.doc @ 340046 Pos: 95.16.7 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 106 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.16.8 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Alkoholkonzentration > 5 % über den eingestellten Wert. Alkoholkonzentration im Feuchtmittel prüfen. Pos: 95.16.9 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Alkoholkonstanthalter/Combicontrol/01 - 2.5 komplett @ 29\mod_1160134881007_1.doc @ 339959 Alle Gerätefunktionen sind außer Betrieb. Display der Gerätesteuerung aktiv. Gerät am Wartungsschalter aus- / einschalten; dann Störmeldung prüfen. Wenn die Fehlerursache nicht behoben wird, schaltet das Gerät nach 15 Minuten erneut aus. LED am Alkoholkonstanthalter leuchtet gelb, nach 20 s LED rot, Sicherheitsabschaltung des Gerätes Magnetventil verschmutzt. Reinigen. Näherungsschalter defekt. Kontrollieren, ggf. austauschen. Feuchtmitteltemperatur im Störung Feuchtmittel zu warm. Alkoholkonstanthalter > 25°C (Alkohol-Magnetventil schließt) Siehe "Feuchtmittel zu warm". Feuchtmitteltemperatur im Störung Feuchtmittel zu warm. Alkoholkonstanthalter > 40 °C (Sicherheitsabschaltung, Pumpen / Kühlung aus, LED rot nach 20 s) Siehe "Feuchtmittel zu warm". Pos: 95.17 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 107 Behebung von Betriebsstörungen Pos: 95.18.1 /Überschriften/1.1/Kälteaggregat @ 16\mod_1110465454481_1.doc @ 154265 9.5 Kälteaggregat Pos: 95.18.2 /Betriebsstorungen/--- Tabellenkopf (Störung, Ursache, Hinweis) --- @ 28\mod_1159528614629_1.doc @ 336829 Störung Ursache Hinweis Motorschutzschalter für Kompressor hat ausgelöst. Motorschutzschalter einschalten. Durchflusswächter im angeschlossenen Kreislauf hat ausgelöst. Durchfluss prüfen. Hochdruckstörung. Kondensator reinigen (luftgekühlte Version). Pos: 95.18.3 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Kalteaggregat/01 - Kälteaggregat läuft nicht: MSS, Durchflusswächter @ 28\mod_1160119777469_1.doc @ 338815 Kälteaggregat läuft nicht oder verminderte Kälteleistung. Pos: 95.18.4 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Kalteaggregat/01.1 - Kälteaggregat läuft nicht: Hochdruckstörung @ 28\mod_1160120931779_1.doc @ 338875 Ausreichende Kühlluft gewährleisten (bei luftgekühlter Version). Kühlmediumversorgung sicherstellen (wasser- / glykolgekühlte Version). Resetknopf am Druckschalter drücken. Pos: 95.18.5 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Kalteaggregat/01.2 - Kälteaggregat läuft nicht: Niederdruckstörung @ 28\mod_1160121583096_1.doc @ 338904 Niederdruckstörung. Kältemittel prüfen (ständig Blasen am Schauglas?). Kältefachfirma hinzuziehen. Pos: 95.18.6 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Kalteaggregat/01.5 - Kälteaggregat läuft nicht: nur luftgekühlte Version @ 28\mod_1160121777004_1.doc @ 338962 • bei luftgekühlter Version Kondensator-Kühllamellen verschmutzt. Reinigen. Kondensatorlüfter ausgefallen (Motorwicklung überhitzt). Lüftermotor abkühlen lassen (ca. 30 Minuten), ggf. austauschen. Kühlluft Ein-, Austritt behindert. Gegenstände vor und auf dem Gerät entfernen. Externe Absaugung unzureichend Prüfen. Pos: 95.18.7 /Betriebsstorungen/Feuchtmittel - Farbwerk/Kalteaggregat/01.6 - Kälteaggregat läuft nicht: nur glykolgekühlte Version @ 35\mod_1169634417342_1.doc @ 414624 • bei wasser- / glykol- Keine ausreichende Kühlmediumgekühlter Version versorgung. Versorgung sicherstellen. Filter der Kühlmediumversorgung reinigen. Pos: 96 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 108 Technische Daten Pos: 97 /Überschriften/1/Technische Daten @ 0\mod11_1.doc @ 33190 10 Technische Daten Pos: 98.1 /Technische Daten/Feuchtmittel - Farbwerk/alpha/.d/Release 2007/Luftgekühlt 5 - 40 tt @ 34\mod_1167988313481_2.doc @ 406944 Abb. 38: alpha.d Abmessungen Höhe (a) Breite (b) Tiefe (c) Abmessungen Höhe (a) Breite (b) Tiefe (c) alpha.d mm inch mm inch mm inch 5 10 20 1170 46.0 500 19.7 628 24.7 30 40 1392 54.8 693 27.3 685 27.0 alpha.d 60 80 120 mm inch mm inch mm inch *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) *) = Wert noch nicht verfügbar 109 Technische Daten Allgemeine Daten alpha.d Umgebungsbedingungen - Temperatur für Transport und Lagerung bei vollständiger Entleerung - Temperatur während des Betriebes Temperaturbereich des Feuchtmittels Wasserqualität im Feuchtmittelkreis - Trinkwasserqualität und verschmutzungsfrei Frischwasserversorgung - Externer Frischwasserdruck - Max. zulässige Frischwassertemperatur Einschalthäufigkeit (für Dauerbetrieb geeignet) Frequenztoleranz dauernd Frequenztoleranz kurzzeitig Geräuschemission °C °F °C °F °C °F dH - -25 ... 60 -13 ... 140 10 - 40 50 - 104 8 - 15 46 - 59 7 - 10 - bar psi °C °F % % dB (A) 1,5 - 5 21.7 - 72.5 5 - 25 41 - 77 unbegrenzt + 1,0 + 2,0 ≤ 73 Zertifikate, externe Zulassungen, Prüf- und Handelszeichen - Hinweis Die max. Umgebungstemperatur ist abhängig von der Aufstellhöhe. Mischleistung • • fluidos 5 fluidos 5 + 5 Betriebsdruck bar / psi 1,5 - 5 / 21.7 - 72.5 Mischleistung l /h / US gal/h 500 / 132.0 Frischwasserdruck bar / psi 2,5 / 36.3 Betriebsdruck bar / psi 1,5 - 5 / 21.7 - 72.5 Mischleistung l /h / US gal/h 500 / 132.0 bar / psi 2,5 / 36.3 Frischwasserdruck Regelbereich für Alkohol • combicontrol .m / .e % 5 - 15, + 2,0 • alcocontrol % 5 - 15, + 1,0 • alcosmart % 3 - 15, + 0,5 110 Technische Daten Feuchtmittelkreis alpha.d Tankinhalt Nutzinhalt ca. - 5 l US gal l US gal l/min US gal/min Überlaufreserve ca. Feuchtmittel-Fördermenge Feuchtmittel-Austritt (Tülle) Do Feuchtmittel-Eintritt (Tülle) Di Frischwasser-Anschluss (Tülle) Wi ∅ mm ∅ inch ∅ mm ∅ inch ∅ mm ∅ inch 10 20 25 6.6 10 2.6 15 4.0 20 5.3 8 - 22 0.3 - 0.9 8 - 22 0.3 - 0.9 40 10.6 30 40 41 10.8 23 6.0 60 75 15.8 19.8 12 - 22 0.5 - 0.9 12 - 22 0.5 - 0.9 12 0.5 Kältetechnik Hinweis Angegebene Leistungsdaten bei: Umgebungstemperatur: 35 °C / 95 °F *) Feuchtmitteltemperatur: 12 °C / 53.5 °F Hinweis Aufstellhöhe für luftgekühlte Geräte: bis 1000 m uneingeschränkter Einsatz 1000 - 2500 m 5% / 1000m reduzierte Kühlleistung bei max. Umgebungstemperatur von 35°C 2500 - 3500 m 5% / 1000m reduzierte Kühlleistung bei max. Umgebungstemperatur von 30°C 111 Technische Daten Kältekreis (Luftgekühlte Version) alpha.d Kältemittel Kältemittel-Füllmenge kg lb kW BTU/h kW BTU/h kW BTU/h m³/h cu ft/min 0,5 1708 1,4 4781 1,5 5122 800 471 1,0 3415 2,4 8196 2,5 8537 770 453 2,0 6831 4,1 14002 5,0 17075 2650 1559 3,0 10245 5,6 19125 6,5 22198 3160 1860 4,0 13660 7,1 24247 8,5 29029 2600 1530 alpha.d 5L 10 L 20 L 30 L 40 L 115V, 1~, 50/60 Hz 230V, 1~; 50/60 Hz 400V +5% / -10%, 3~ 50/60 Hz 460V +5% / -10%, 3~ 60 Hz Maximale Stromaufnahme kW kW kW kW 0,8 0,8 / 0,9 - 1,1 1,2 / 1,4 - 1,9 / 2,3 2,0 / 2,5 2,5 2,7 / 3,2 3,2 3,0 / 3,5 3,5 115V, 1~, 50/60 Hz 230V, 1~; 50/60 Hz 400V +5% / -10%, 3~ 50/60 Hz 460V +5% / -10%, 3~ 60 Hz Absicherung A A A A 11,7 6,6 / 6,6 - 14,4 9,6 / 9,8 - 13 / 13,6 5,1 / 6,5 5,3 6,9 / 8,4 7,0 7,6 / 9,0 7,4 115V, 1~, 50/60 Hz 230V, 1~; 50/60 Hz 400V +5% / -10%, 3~ 50/60 Hz 460V +5% / -10%, 3~ 60 Hz A A A A 16 10 - 16 16 - 16 10 10 10 10 10 10 alpha.d 5L 10 L 20 L 30 L 40 L kg lb kg lb 80 176 125 275 80 176 125 275 170 374 215 474 170 374 215 474 180 397 225 496 Kälteleistung Abwärmeleistung 50 Hz 60 Hz Kühlluftmenge Elektrischer Anschluss Aufnahmeleistung Gewichte Leergewicht Betriebsgewicht *) = Wert noch nicht verfügbar Pos: 98.2 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 112 5L 10 L 20 L 30 L 40 L siehe Typenschild des Kälteaggregates Technische Daten Pos: 98.3 /Technische Daten/Feuchtmittel - Farbwerk/alpha/.d/Release 2007/Schnittstellen tt @ 34\mod_1169018640756_2.doc @ 411613 10.1.1 Einspeisung Bezeichnung Schaltbild Klemme 5Q1.1 3Ph, PE 5Q1.3 5Q1.5 X11.PE 10.1.2 Meldekontakte Bezeichnung Schaltbild technotrans Klemme Kunde X8.5 Externe Einschaltung (nicht Potenzialfrei) *) X8.6 X5.3 X5.2 X5.1 Sammelstörung *) = nur i.v.m. mit Gerätesteuerung TEC 120 Kontaktbelastbarkeit: 250VAC / 30VDC, 6A Hinweis Geräteausführung gemäß aktueller technotrans Konformitätserklärung. Pos: 99 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 113 Ersatzteile Pos: 100.1 /Überschriften/1/Ersatzteile @ 22\mod_1141993982365_1.doc @ 275091 11 Ersatzteile Pos: 100.2 /Ersatzteile/Hinweis - Ersatzteile auf CD-ROM @ 34\mod_1168605307219_2.doc @ 410961 Hinweis Zur Ersatzteil-Bestellung siehe die im Lieferumfang enthaltene CDROM. Pos: 101 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 114 Konformitätserklärung Pos: 102.1 /Überschriften/1/Konformitätserklärung @ 0\mod13_1.doc @ 39308 12 Konformitätserklärung Pos: 102.2 /Konformität/CE-Standardteil @ 15\mod_1107352550038_1.doc @ 138411 Gemäß EG-Richtlinie für Maschinen (98/37/EG) Anhang llA. Der Hersteller erklärt hiermit, dass die in dieser Anleitung beschriebene Maschine (Gerät) zur bestimmungsgemäßen Verwendung gemäß Kapitel "Beschreibung / Überblick" bestimmt ist sowie gemäß den gültigen Sicherheitsvorschriften zu betreiben ist und übereinstimmt mit den Bestimmungen der im Folgenden aufgeführten Richtlinien. Dokumenten-Nr. Titel 98/37/EG Maschinenrichtlinie 2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie (nicht gültig für mechanische Bauteile) 2004/108 Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit (nicht gültig für mechanische Bauteile) 97/23/EG Druckgeräte-Richtlinie (nur gültig für Anlagen mit Druckspeicher) EN 378 Kälteanlagen und Wärmepumpen (nur gültig für Anlagen mit Kälteanlagen oder Wärmepumpen) Weitere hier nicht aufgeführte Richtlinien, harmonisierende Normen bzw. technische Spezifikationen wurden entsprechend den Anforderungen angewendet. Pos: 102.3 /======== @ 0\mod26_1.doc @ 27187 115 Konformitätserklärung Pos: 102.4 /Konformität/Druckgeräterichtlinie @ 16\mod_1109603008539_1.doc @ 150707 Sämtliche die Druckgeräterichtlinie betreffenden Komponenten sind in der Ersatzteilliste beschrieben. Dabei entsprechen die Bauteile (soweit vorhanden) den Konformitätsbewertungsverfahren gemäß Tabelle: Bauteil Konformitätsbewertungsverfahren Kompressoren Modul D1 Kältemittelsammler < 8 l Modul A1 Kältemittelsammler > 8 l Modul D1 Druckschalter Modul B Plattenwärmetauscher Modul B + D Druckbehälter Modul B + C1 Filtergehäuse Modul G Baugruppen, die Bauteile der Kategorie 1 (gemäß Druckgeräte-Richtlinie) beinhalten, werden nach Modul A bewertet. Baugruppen, die Bauteile der Kategorie 2 (gemäß Druckgeräte-Richtlinie) beinhalten, werden nach Modul A1 bewertet. Die Unterscheidung ist daran zu erkennen, dass Baugruppen, welche dem Modul A entsprechen, mit dem CE-Zeichen und Baugruppen, welche dem Modul A1 entsprechen, mit dem CE-Zeichen und dem Kennzeichen der benannten Stelle gekennzeichnet sind. Benannte Stelle: RWTÜV, Essen, ID-Nr. CE 0044 Pos: 102.5 /Konformität/Unterschrift/Bövingloh @ 0\mod1033_1.doc @ 60054 i. V. Dirk Bövingloh, Konstruktionsleitung ===== Ende der Stückliste ===== 116 A Alkohol ................................................................15 Alkoholkonstanthalter .................... 33, 50, 80, 104 Alkoholkonzentration ..........................................54 Alkoholkonzentration einstellen ....................51, 53 Allgemeines zur Sicherheit ...................................8 Anschlüsse ...................................................28, 44 Aufstellung ..........................................................43 Außerbetriebnahme ............................................57 B Bedienpersonal.....................................................9 Bedienung...........................................................58 Beschreibung......................................................21 Bestimmungsgemäße Verwendung ...................10 Feuchtmittelkreis.......................................... 44, 70 Filterorgane........................................................ 74 Frischwasseranschluss...................................... 44 Frischwasserblock ............................................. 29 Frischwasserdruck ............................................. 74 Frischwasserfilter ............................................... 74 Funktionsprüfung der Näherungsschalter und des Magnetventils................................................. 84 G Geräteaufbau ..................................................... 24 Gerätesteuerung .......................................... 59, 99 Gewährleistung .................................................. 10 H Herstelleradresse................................................. 7 Betrieb von Kälteaggregaten ..............................19 I Betriebsstörungen...............................................98 Inbetriebnahme ............................................ 19, 40 Brennbare Flüssigkeiten .....................................14 K C Kälteaggregat............................................. 97, 109 Chemikalien ........................................................14 Kältekreis ........................................................... 72 combicontrol 2.5 ............................ 36, 54, 86, 107 Komponenten..................................................... 29 combicontrol.e ............................... 34, 53, 82, 105 Konformitätserklärung...................................... 116 combicontrol.m .............................. 33, 51, 81, 104 Kontaktadressen .................................................. 6 D Korrekturwerttabelle..................................... 55, 94 Darstellung..........................................................24 L Demontage .........................................................57 Leitwert-Messeinrichtung................................... 32 E Leitwertsonde, pH-Wertsonde ........................... 76 Einstellung des Feuchtmittel-Volumenstroms ....52 M Einstellungen ......................................................58 Manuelle Dosierung ........................................... 64 Ejektor...........................................................38, 48 N Elektrische Bauteile ............................................28 Elektrischer Anschluss..................................56, 98 Ersatzteile .........................................................115 Explosionsgefahr ..........................................15, 45 Nährungsschalter............................................... 90 O Optionen / Ausstattung ...................................... 22 Explosionsschutz ................................................16 P F Parametrierung ............................................ 60, 64 Feuchtmitteldosierer ...........................................30 pH-Wert-Kalibrierung ......................................... 77 117 pH-Wert-Messeinrichtung .............................32, 45 Transport............................................................ 12 R Typenschild........................................................ 11 Recycling ............................................................57 U Reinigungsmittel .................................................13 Überblick ...................................................... 40, 67 Richtlinien .........................................................116 V S Versiegelungen .................................................. 11 Saugrohre .....................................................45, 75 W Serviceadressen ...................................................6 Sicherheit..............................................................8 Sollwerteinstellung........................................60, 64 Spindelmessung .................................................93 Standortwahl.......................................................12 Systemschema ...................................................26 T Technische Daten.............................................110 118 Wartung ....................................................... 20, 67 Wartungsplan..................................................... 69 Z Zusatz-Feuchtmittelbehälter ........................ 46, 79 Zwischentank ......................................... 47, 72, 96
