Download CONVENI-PACK

SiDEBE811001
CONVENI-PACK
LRYEQ16AY1(E)
LCBKQ3AV1(E)
1. Einführung...............................................................................................5
2. Systemkonfiguration..............................................................................10
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Systemübersicht.....................................................................................10
System mit AIRNET ...............................................................................10
Merkmale des Kältemittelkreislaufs........................................................11
Economizer ............................................................................................12
Aspekte für die Auswahl von R-410A.....................................................13
Anschließbare Innengeräte ....................................................................13
3. Standarddaten.......................................................................................14
3.1 Technische Daten ..................................................................................14
3.1.1
3.1.2
Außengerät ........................................................................................... 14
Booster ................................................................................................. 15
3.2 Einstellwerte für Systemkomponenten und Schutzvorrichtungen ..........16
3.2.1
3.2.2
Außengerät ........................................................................................... 16
Booster ................................................................................................. 17
3.3 Anordnung der Bauteile..........................................................................18
3.3.1
3.3.2
3.4
3.5
3.6
3.7
LRYEQ16AY1 ....................................................................................... 18
LCBKQ3AV1 ......................................................................................... 19
Betriebsgrenzen .....................................................................................20
Elektroschaltplan ....................................................................................22
Kältemittelkreislauf .................................................................................24
Beschreibung und Anordnung der Bauteile und des Kältemittelkreislaufs . 26
4. Beschreibung der Funktionen und des Betriebs ...................................30
4.1
4.2
4.3
4.4
Betriebsmodi ..........................................................................................30
Betriebsbereiche und Betriebsmodus. ...................................................31
Betriebsmodi und Auftrittshäufigkeit.......................................................31
Kältemittelkreislauf für jeden Betriebsmodus .........................................32
5. Probelauf...............................................................................................45
5.1 Vorbereitungen vor dem Probelauf ........................................................45
5.1.1
5.1.2
Einfüllen von zusätzlichem Kältemittelöl ............................................... 45
Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel.................................................... 47
5.2 Probelauf ................................................................................................49
5.2.1
5.2.2
5.2.3
Vorgehensweise beim Probelauf .......................................................... 49
Überprüfen des Betriebszustandes....................................................... 50
Überprüfen der Betriebsdaten .............................................................. 51
5.3 Kältemittelleitungen ................................................................................54
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
Richtige Leitungsverlegung .................................................................. 55
Auswahl des Rohrleitungsmaterials...................................................... 56
Installation des Trockners ..................................................................... 57
Betätigung der Absperrventile .............................................................. 57
Vorsichtmaßnahmen für die Leitungsverlegung ................................... 59
5.4 Bauseitige Verkabelung .........................................................................60
5.4.1
Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung ............... 60
5.5 Inspektion und Isolieren von Rohrleitungen ...........................................62
5.5.1
5.5.2
5.5.3
CONVENI-PACK
Dichtheitsprüfung/Evakuierung ............................................................. 62
Wärmeisolierung ................................................................................... 63
Überprüfung des Geräts und der Installation ........................................ 64
1
SiDEBE811001
5.6
5.7
5.8
5.9
Überprüfungen nach Abschluss der Arbeiten.........................................65
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge............................................................65
Probelauf ................................................................................................67
Prüfliste ..................................................................................................70
6. Übersicht der Funktionen (Außengerät)................................................75
6.1 Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Außengerät) ........................78
6.2 Übersicht der Funktionen (Booster) .......................................................99
6.2.1
Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Booster) ........................... 101
7. Bauseitige Einstellung.........................................................................106
7.1 Außengerät...........................................................................................106
7.2 Datenferneingabe.................................................................................122
7.3 Bauseitige Einstellung Booster.............................................................123
8. Fehlersuche ........................................................................................126
8.1 Symptombezogene Fehlersuche..........................................................126
8.2 Fehlersuche mit Hilfe der Fernbedienung ............................................129
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.2.5
Die Taste INSPEKTION/TEST............................................................ 129
Selbstdiagnose mit Hilfe der Kabelfernbedienung .............................. 136
Wartungsmodus mit Hilfe der Fernbedienung .................................... 137
Probelaufmodus.................................................................................. 140
Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung ....................................... 140
8.3 Einstellungen mittels über Taster .........................................................142
8.3.1
8.3.2
Außengerät ......................................................................................... 142
Booster ............................................................................................... 146
8.4 Codeanzeige auf der Fernbedienung...................................................149
8.4.1 „A0“ Innengerät: Fehler externe Schutzvorrichtung ............................ 149
8.4.2 „A1“ Innengerät: Leiterplattenfehler...................................................... 150
8.4.3 „A3“ Innengerät: Fehler Innengerät Kondensatwasserspiegel (S1L) .. 151
8.4.4 „A6“ Innengerät: Ventilatormotor (M1F) gesperrt, überlastet .............. 153
„A6“ Innengerät: Defekter Ventilatormotor im Innengerät.................... 155
8.4.5 „A6“ Innengerät: Überlastung / Überstrom / Blockierung des
8.4.6
8.4.7
8.4.8
8.4.9
8.4.10
8.4.11
8.4.12
8.4.13
8.4.14
8.4.15
8.4.16
8.4.17
8.4.18
8.4.19
8.4.20
8.4.21
8.4.22
8.4.23
8.4.24
2
Ventilatormotors des Innengeräts ....................................................... 159
„A7“ Innengerät: Fehlfunktion des Motors für die
Schwenkklappen (MA) ........................................................................ 160
„A8“ Innengerät: Abnormale Versorgungsspannung........................... 162
„A9“ Innengerät: Störung am elektronischen Expansionsventil /
Verstopfung durch Schmutz................................................................ 163
„A9“ Innengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen
Expansionsventils ............................................................................... 165
„AF“ Innengerät: Defekter Befeuchter.................................................. 167
„AJ“ Innengerät: Fehlfunktion der Leistungskodierung ....................... 168
„C1“ Innengerät: Übertragungsstörung (zwischen Leiterplatte des
Innengeräts und des Ventilators) ........................................................ 169
„C4, C5, C9“ Innengerät: Defekter Thermistor des Innengeräts ............ 171
„C6“ Innengerät: Kombinationsfehler (zwischen Leiterplatte des
Innengeräts und des Ventilators) ........................................................ 172
„CA“ Innengerät: Fehlfunktion des Thermistors der Austrittsluft .......... 173
„CJ“ Innengerät: Defekter Thermostatmessfühler der Fernbedienung 174
„E0“ Außengerät: Blockierung / Überstrom des
STD-Verdichtermotors ........................................................................ 175
„E1“ Außengerät: Leiterplattenfehler .................................................... 177
„E2“ Außengerät: Fehlerstrom ............................................................. 178
„E3“ Außengerät: Auslösen des Hochdruckschalters .......................... 180
„E4“ Außengerät: Aktivierung des Niederdruckfühlers ........................ 183
„E5“ Außengerät: Blockierung des Inverter-Verdichtermotors............. 185
„E7“ Außengerät: Defekter Ventilatormotor im Außengerät................. 188
„E9“ Außengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen
Expansionsventils ............................................................................... 191
„EC“ Warnung vom Booster ................................................................. 193
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
8.4.25
8.4.26
8.4.27
8.4.28
8.4.29
8.4.30
8.4.31
8.4.32
8.4.33
8.4.34
8.4.35
8.4.36
8.4.37
8.4.38
8.4.39
8.4.40
8.4.41
8.4.42
8.4.43
8.4.44
8.4.45
8.4.46
8.4.47
8.4.48
8.4.49
8.4.50
8.4.51
8.4.52
8.4.53
8.4.54
8.4.55
8.4.56
8.4.57
„EF“ Fehlfunktion des Boosters............................................................ 194
„EJ“ Warnung vom Booster ................................................................. 195
„F3“ Außengerät: Abnormale Temperatur der Heißgasleitung ............ 196
„H0“ Außengerät: Fehlfunktion der drei Messfühler ............................ 198
„H3“ Außengerät: Durch Hochdruckschalter verursachte Fehlfunktion 200
„H4“ Niederdruckschalter Fehler oder Betrieb ..................................... 201
„H7“ Außengerät: Abnormales Signal vom Ventilatormotor des
Außengeräts........................................................................................ 202
„H9“ Außengerät: Defekter Außenluftthermistor .................................. 204
„J0, JA“ Fehler des Zwischendruck-/Hochdruckmessfühlers .............. 205
„J1, JC“ Defekter Niederdruckmessfühler ............................................ 207
„J2,“ Außengerät: Fehlfunktion des Strommessfühlers....................... 209
„J3, J4, J5, J6, J9“ Fehlfunktion des Außengerät-Thermistors ........... 210
„L1“ Außengerät: Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte ....................... 212
„L4“ Außengerät: Fehlerhafte Temperaturzunahme am Inverterkühlkörper ........................................................................................... 213
„L5“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters....... 215
„L8“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters....... 217
„L9“ Außengerät: Startfehler des Inverter-Verdichters ........................ 219
„LC“ Außengerät: Fehlfunktion der Übertragung zwischen Inverter und
Hauptleiterplatte .................................................................................. 222
„P1“ Außengerät: Inverterschutz bei zu starkem Netzbrumm .............. 224
„P4“ Außengerät: Fehlerhafter Messfühler für Temperaturzunahme der
Inverterkühlkörper ............................................................................... 226
„PJ“ Außengerät: Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der
Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten........ 227
„U1“ Gedrehte Phase, offene Phase .................................................... 228
„U2“ Außengerät: Netzspannung zu niedrig oder unmittelbarer
Stromausfall ........................................................................................ 229
„U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außen- und Zusatzgeräten .. 232
„U5“ Innengerät: Fehlerhafte Übertragung zwischen Fernbedienung und
Innengerät ........................................................................................... 234
„U7“ Außengerät: Übertragungsstörung zwischen Außengeräten....... 235
„U8“ Innengerät: Übertragungsstörung zwischen Haupt- und
Nebenfernbedienung........................................................................... 236
„U9“ Innengerät: Übertragungsfehler zwischen Innen- und Außengeräten
in selben System................................................................................. 237
„UA“ Außengerät: Falsche Kombination von Innen- und Außengeräten.238
„UC“ Adressduplikation der Zentralfernbedienung ............................... 239
„UE“ Übertragungsstörung zwischen Innengerät und zentraler
Fernbedienung .................................................................................... 240
„UF“ System ist noch nicht eingerichtet ............................................... 242
„UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelkreislaufes
nicht definiert....................................................................................... 243
8.5 Fehlersuche (Booster)..........................................................................245
8.5.1 „E1“ Defekte Leiterplatte....................................................................... 245
8.5.2 „E2“ Fehlerstrom.................................................................................. 246
8.5.3 „E3“ Auslösen des Hochdruckschalters ............................................... 247
8.5.4 „E4“ Aktivierung des Niederdruckfühlers ............................................. 249
8.5.5 „E5“ Blockierung des Inverter-Verdichtermotors.................................. 251
8.5.6 „E9“ Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils............ 253
8.5.7 „F3“ Abnormale Temperatur der Heißgasleitung ................................. 255
8.5.8 „H3“ Fehlfunktion des Hochdruckschalters.......................................... 257
8.5.9 „J3, J8, J9“ Fehlfunktion der Außengeräte Thermistoren ................... 258
8.5.10 „JC“ Fehlfunktion des Niederdruckfühlers ........................................... 259
8.5.11 „L1“ Fehlfunktion Inverter-Leiterplatte .................................................. 261
8.5.12 „L4“ Fehlerhafte Temperaturzunahme der Inverter-Abstrahllamellen
am Inverterkühlkörper ......................................................................... 262
8.5.13 „L5“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters............................ 264
8.5.14 „L8“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters ........................... 266
8.5.15 „L9“ Startfehler des Inverter-Verdichters ............................................. 268
CONVENI-PACK
3
SiDEBE811001
8.5.16
8.5.17
8.5.18
8.5.19
8.5.20
8.5.21
8.5.22
8.5.23
8.5.24
„LC“ Übertragungsstörung zwischen Inverter und Hauptleiterplatte .... 271
„P1“ Inverterschutz bei zu starkem Netzbrumm ................................... 272
„P4“ Fehlerhafter Messfühler Inverterkühlkörper................................. 274
„PJ“ Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der
Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten........ 275
„U0“ Warnhinweis über Kältemittelmangel .......................................... 276
„U2“ Netzspannung zu niedrig oder unmittelbarer Stromausfall.......... 277
„U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außengerät und Booster ..... 279
„UF“ System ist noch nicht eingerichtet ............................................... 281
„UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelkreislaufes
nicht definiert....................................................................................... 282
8.6 Fehlersuche über RAM-Monitor (Außengerät) .....................................308
8.7 Fehlersuche über RAM-Monitor (Booster) ...........................................321
8.8 Wartung................................................................................................325
9. Grundlagen Regelung .........................................................................332
9.1 Einbau des Temperaturfühlers .............................................................332
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4
9.1.5
9.1.6
9.1.7
Funktionen des thermostatischen Expansionsventils ......................... 332
Fehlfunktion aufgrund fehlerhafter Anschlüsse................................... 333
Richtige Montage des Temperaturfühlers........................................... 334
Befestigung, Isolierung und Abdeckung des Temperaturfühlers ........ 337
Typ und Funktionsweise des Expansionsventils................................. 338
Montageposition des Expansionsventils ............................................. 340
Vorsichtsmaßnahmen bei der Montage .............................................. 340
9.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl elektronischer
Expansionsventile ................................................................................341
9.3 Verweise...............................................................................................343
9.3.1
9.3.2
4
Vergleich mit herkömmlichen Modellen .............................................. 343
Vergleich der Steuerung mit herkömmlichen Modellen ...................... 344
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Einführung
1. Einführung
Vorsichtsmaßnahmen
Vor der Durchführung von Planung, Einrichtung oder Wartung, die mit diesem Produkt gelieferten
„Vorsichtsmaßnahmen“ wie auch die „Installations-“ und „Bedienungsanleitung“ gründlich durchlesen.
Vorsichtsmaßnahmen sind für die Verwendung dieses Abschnitts in „ WARNUNG“ oder „ VORSICHT“
unterteilt. Elemente, deren unsachgemäßer Umgang höchstwahrscheinlich zu schwer wiegenden Folgen wie
schweren oder tödlichen Verletzungen führt, sind speziell unter „ WARNUNG“ beschrieben. Des Weiteren
führen selbst Elemente, die unter „ VORSICHT“ beschrieben sind, möglicherweise je nach Umständen zu
schwer wiegenden Folgen. Alle sind wichtige Elemente für die Sicherheit und sie müssen ausnahmslos
befolgt werden.
Piktogramme
Dieses Symbol alarmiert Sie, unbedingt Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen.
In den Abschnitten unter diesem Symbol finden Sie die speziellen Beschreibungen
der Vorsichtsmaßnahmen
Dieses Symbol warnt Sie vor unzulässigen Handlungen.
In den Abschnitten unter oder in der Nähe dieses Symbols finden Sie die speziellen
Beschreibungen der unzulässigen Handlungen.
Dieses Symbol macht Sie auf obligatorische Handlungen bzw. Anweisungen
aufmerksam.
In den Abschnitten unter oder in der Nähe dieses Symbols finden Sie die speziellen
Beschreibungen der Anweisungen.
Führen Sie nach Abschluss von Bau- bzw. Reparaturarbeiten einen Probelauf der Anlage durch, um sie auf
Abnormalitäten zu prüfen, und erklären Sie dem Kunden auch die Vorsichtmaßnahmen zur Verwendung der
Anlage.
I. Vorsichtmaßnahmen für Aufbau und Reparatur
WARNUNG
(1) Schalten Sie zum Überholen der
Anlage unbedingt alle
Stromversorgungen AUS.
Tun Sie dies nicht, kann ein elektrischer
Schlag verursacht werden.
Um die Anlage bei eingeschaltetem
Strom zu reparieren bzw. Kreisläufe zu
überprüfen müssen Sie besonders darauf
achten, Spannung führende Bauteile
nicht zu berühren.
(2) Spritzt während der
Wartungsarbeiten
Kältemittel heraus,
berühren Sie es
keinesfalls.
Jede Berührung verursacht
Erfrierungen.
(3) Zum Entfernen eines getöteten Bauteils
von der Ansaug- bzw. Austrittsleitung
des Verdichters, entfernen Sie es in
einem gut belüfteten Bereich, nachdem
Sie das Kältemittel gründlich
abgelassen haben.
Kältemittel bzw. Kältemittelöl
herausspritzen, was zu Verletzungen
führt.
(4) Tritt während der
Wartungsarbeiten Kältemittel
aus, müssen Sie den
Arbeitsbereich lüften.
Kommt das Kältemittel mit einer
Flamme in Kontakt, entstehen
giftige Gase.
(5) Die Elektroteile des Außengeräts
führen Hochspannung.
Zum Reparieren
dieser Bauteile
müssen Sie die
Kondensatoren
entladen.
Tun Sie dies nicht, kann ein elektrischer
Schlag verursacht werden.
Tun Sie dies nicht, lässt dies
CONVENI-PACK
5
Einführung
SiDEBE811001
VORSICHT
(6) Starten und stoppen Sie die
Klimaanalage nicht mit dem
Schalter STROMVERSORGUNG.
Dadurch kann es zu einer
Störung oder einem
Wasseraustritt kommen.
(10) Zum Reinigen der Anlage stellen Sie
den Schalter STROMVERSORGUNG
auf „AUS“, um alle
Stromversorgungen auf AUS zu
schalten.
Tun Sie dies nicht, kann dies zu einer
Verletzung führen, weil der interne
Ventilator mit hohen Drehzahlen rotiert
(7) Reparieren Sie die elektrischen
Bauteile niemals mit feuchten
Händen.
(11) Achten Sie bei der Zerlegung
der Anlage besonders darauf,
sie nicht zu neigen.
Dadurch kann ein elektrischer
Schlag verursacht werden.
Durch das Neigen der Anlage
kann das in ihr verbleibende
Wasser heraustropfen und die auf
Lager gehaltenen Waren
durchnässen.
(8) Reinigen Sie die Klimaanlage
nicht in Wasser.
(12) Überprüfen Sie, ob der Abschnitt
des Kühlkreislaufs heiß wird, und
reparieren Sie dann erst die
Anlage.
Dadurch kann ein elektrischer
Schlag oder ein Brand
verursacht werden.
Tun Sie dies nicht, kann dies zu
Verbrennungen führen.
(9) Stellen Sie für die Anlage
unbedingt einen Masseanschluss
her.
Tun Sie dies nicht, kann ein
elektrischer Schlag verursacht
werden.
(13) Führen Sie Tötarbeiten in gut
belüfteten Bereichen aus.
Schweißarbeiten in
geschlossenen Räumen können
zu Sauerstoffmangel führen.
II. Vorsichtmaßnahmen für die Anlage nach Aufbau und Reparatur
WARNUNG
(14) Verwenden Sie zur Reparatur der
Anlage unbedingt die in der
Ersatzteilliste für das betreffende
Modell aufgeführten Bauteile und
entsprechenden Werkzeuge. Führen
Sie außerdem NIEMALS
Änderungen an der Anlage durch.
Eine Nichtbefolgung dieser Warnung führt
zu einem elektrischen Schlag,
Hitzeentwicklung oder einem Brand.
6
(15) Wählen Sie zum Installieren bzw.
Umsetzen der Anlage einen
Aufstellungsort, der das Gewicht
der Klimaanlage tragen kann.
Eine unzureichende Festigkeit des
Aufstellungsortes bzw. eine fehlerhafte
Installation der Klimaanlage kann einen
Sturz der Anlage verursachen, was zu
Verletzungen führt.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Einführung
WARNUNG
(16) Führen Sie Verkabelungen
gemäß den Hinweisen in den
„Technischen Normen für
Elektrogeräte“, „Bestimmungen
zur internen Verkabelung“ und
der Installationsanleitung durch.
Verwenden Sie dazu unbedingt
festgeschaltete Leitungen. Eine
unzureichende Leistung des
Versorgungsstromkreises und
defekte Verkabelungen führen zu
einem elektrischen Schlag oder
einen Brand.
(17) Verwenden Sie zum Verkabeln von
Innen- und Außengeräten die
vorgeschriebenen Kabel, um die
Geräte sicher zu verbinden, und
befestigen Sie die Kabel so, dass
externe Krafteinwirkungen auf sie
nicht auf die Anschlussklemmen
übertragen werden.
Schlechte Anschlüsse oder Befestigungen
führen zu Hitzeentwicklung oder Brand.
(18) Verlegen Sie zum Verkabeln von
Innen- und Außengeräten bzw. für
die Stromversorgung die Kabel so,
dass Bauteile wie die
Serviceklappe nicht angehoben
werden, und bauen Sie die Klappe
ordnungsgemäß ein.
Wird die Klappe nicht korrekt montiert,
kommt es zu einer Hitzeentwicklung
des Klemmenteils, einem elektrischen
Schlag oder Feuer.
(19) Wickeln Sie das Netzkabel nicht ab
bzw. beschädigen Sie es nicht.
Dadurch kann ein elektrischer
Schlag oder ein Brand verursacht
werden.
Das Netzkabel kann durch
Beschweren mit schweren
Gegenständen sowie durch Hitze
oder Zugkräfte beschädigt werden.
(20) Achten Sie darauf, dass sich nichts
anderes (z. B. Luft) als das
vorgeschriebene Kältemittel im
Kältemittelsystem vermischt.
Dadurch entsteht im Kältemittelsystem ein
ungewöhnlich hoher Innendruck, der zu
einer Beschädigung der Anlage oder
Personenschäden führt.
(21) Tritt bei der Anlage Kältemittel
aus, lokalisieren Sie die
Leckstellen und reparieren Sie sie
dann unbedingt. Füllen Sie danach
die Anlage mit der
vorgeschriebenen
Kältemittelmenge auf.
Werden die Reparaturarbeiten durch das
Nichtauffinden der Leckstellen
unterbrochen, führen Sie einen
Abpumpvorgang durch und schließen Sie
dann das Wartungsventil. Tun Sie dies
nicht, kann Kältemittel austreten.
Das Kältemittel selbst ist
unschädlich, beim Kontakt mit
einer offenen Flamme von
einem Ventilatorheizer,
Camping- oder Gaskocher
jedoch entstehen giftige Gase.
VORSICHT
(22) Es muss ein ErdschlussUnterbrecher eingebaut werden.
Wird kein Erdschluss-Unterbrecher
eingebaut, kann es zu elektrischen
Schlägen oder einem Brand kommen.
CONVENI-PACK
(23) Installieren Sie die Anlage nicht
an Orten, wo brennbare Gase
austreten können.
Sammelt sich rund um die
Anlage brennbares Gas an,
kann es Feuer fangen.
7
Einführung
SiDEBE811001
III. Vorsichtmaßnahmen nach Aufbau und Reparatur
WARNUNG
(24) Überprüfen Sie die
Stromversorgungsklemmen auf
Staubablagerungen bzw.
Lockerheit.
Staubablagerungen auf den
Anschlüssen bzw. schlechte
Verbindungen der Klemmen
führen zu einem elektrischen
Schlag oder Brand.
Eine Nichtbefolgung führt zu
einem elektrischen Schlag,
Hitzeentwicklung oder einem
Brand.
(26) Schließen Sie das Netzkabel nicht
teilweise oder mit vielen Lasten von
anderen elektrischen Anschlüssen
an einem Netzanschluss an.
(25) Tauschen Sie Netz- bzw.
Anschlusskabel mit Rissen oder
Beschädigungen unbedingt aus.
Dadurch kommt es zu
einem elektrischen
Schlag, Hitzeentwicklung
oder einem Brand.
VORSICHT
(27) Stellen Sie sicher das die
Montagepositionen und
Verkabelungsbedingungen von
Bauteilen wie auch die
Anschlüsse von gelöteten Teilen
und Quetschklemmen alle normal
sind.
Ist eines dieser Elemente abnormal, kann
ein elektrischer Schlag, Hitzeentwicklung
oder Brand verursacht werden.
(28) Wird die Festigkeit von
Montagefläche oder Auflagerahmen
durch Rostbildung geschwächt,
tauschen Sie die entsprechenden
Teile aus.
(30) Messen Sie nach Abschluss der
Reparatur unbedingt den
Isolationswiderstand, um
sicherzustellen, dass er nicht
geringer als 1M: ist.
Durch Isolierungsfehler kann ein
elektrischer Schlag verursacht werden.
(31) Überprüfen Sie nach Abschluss
der Reparaturarbeiten unbedingt
die Tauwasserleitung des
Innengeräts.
Eine unzureichende Ableitung vom
Innengerät kann Wasser in einen Raum
eindringen lassen, wodurch Möbel und
Haushaltswaren durchnässt werden.
Wird dies nicht durchgeführt, kann die
Anlage herunterfallen und Verletzungen
verursachen.
(29) Überprüfen Sie den Status
der Erdung. Korrigieren Sie
ihn, wenn er fehlerhaft ist.
Eine fehlerhafte Erdung kann
zu einem elektrischen Schlag
führen.
8
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Einführung
CONVENI-PACK
Nomenklatur
„ Außengerät
LR
Y
E
Q
16
A
Y1
E
Korrosionsschutzausführung
Symbol für Netzanschluss
Y1: 3I, 380 bis 415 V, 50 Hz
Kennzeichnet die Hauptproduktkategorie
Leistungskennung
16: 16 PS
Kältemittel
Q: R-410A
Verdichtertyp
E: Ausführung mit Zwischeneinspritzung
Y: Gewerbekälte-/Wärmepumpe
Produktgruppe
L: Niedertemperaturklimaanlage
R: Außengerät
„ Zusatzgerät
L
CB
K
Q
3
A
V1
E
Korrosionsschutzausführung
Symbol für Netzanschluss
V1: 1I, 220 bis 240 V, 50 Hz
Kennzeichnet die Hauptproduktkategorie
Leistungskennung
3: 3 PS
Kältemittel
Q: R-410A
Verdichtertyp
K: Ausführung KHK
CB: Booster
Produktgruppe
L: Niedertemperatur-Klimaanlage
KHK: Japanische
Druckbehälternorm
CONVENI-PACK
9
Systemkonfiguration
SiDEBE811001
2. Systemkonfiguration
2.1
Systemübersicht
Fernbedienung
DIII-NET
Hilfskontakt zum Fehlfunktionsstopp /
Reserveausgang (Spannung 200V vorhanden)
Außengerät
(LRYEQ16AY1)
Summer
(bauseitig zu
beschaffen)
Gefriergerätan
weisungen
Kühlungsanweisungen
Bedienfeld zum Abtauen
(bauseitig zu beschaffen)
Abtausignal
Booster
(LCBKQ3AV1)
NK Kühlstelle
Unzulässiger Kontakt
Unzulässiger Kontakt
TK Kühlstelle
2.2
System mit AIRNET
Fernbedienung
[AIRNET]
ST Controller
(DTC601D51)
DIII-NET
Außengerät
(LRYEQ16AY1)
Öffentliche
Telefonleitung
Gefriergerätan
weisungen
Kühlungsanweisungen
Abtausignal
Bedienfeld zum Abtauen
(bauseitig zu beschaffen)
Überwachungszentrum
Summer
(Zubehör)*
Innentemperatur
Booster
(LCBKQ3AV1)
Modem
Verdrahtung zum
Anschluß einer
einheitlichen
Fernbedienung
Unzulässiger Kontakt
ELB für Abtauheizer
NK Kühlstelle
Showcase-interface
(BRP5A1V1)
ELB für Kühlgerät 200V
Überwachen der ELBs
ELB für Gefriergerät 200V
TK Kühlstelle
Ein einziges Showcaseinterface ermöglicht die
Überwachung von bis zu drei Kühlstellen.
10
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
2.3
Systemkonfiguration
Merkmale des Kältemittelkreislaufs
Merkmal-1:Energiesparbetrieb durch Regelung [Drei Verdampfungstemperaturen] und [Drei Temperaturen des
flüssigen Kältemittels].
Merkmal-2:Energiesparbetrieb durch Wärmerückgewinnung im Heizbetrieb.
Verdampfungstemperatur 5° C
Flüssigkeitstemperatur 35 °C
Innengerät zur Klimatisierung
Verdampfungstemperatur -10°C
hen(Zwisc
druck)
Kühlregal: 5°C
Flüssigkeitstemperatur 20°C
Vorwärmetauscher
Kühlregal: 5°C
Verdampfungstemperatur -35°C
Doppelrohr-Wärmetauscher
0°C
Flüssigkeitstemperatur 40°C
Flüssigkeitstemperatur 0°C
Tiefkühlschrank: -30°C
(a)
Platten-Wärmetauscher
20°C
35°C
(b)
(c)
Druck (MPa)
(d)
Kondensationstemperatur: 40°C
Äquivalente Sättigungstemperatur
für mittleren Druck: 10°C
Verdichter für Klimatisierung
(e)
Verdampfertemperatur auf der
Klimageräteseite: 0°C
Verdichter für Gewerbekälte (NK)
(mit Economizer)
(f)
Verdampfertemperatur auf der
Kaltgeräteseite: -10°C
(g)
Verdampfertemperatur auf der
Gefriergeräteseite: -35°C
Verdampfertemperatur auf der
Gefriergeräteseite: -35°C
(mit Economizer)
Verdichter für Gewerbekälte (TK)
Enthalpie (kcal/kg)
Kühlt flüssiges Kältemittel mittels dieser
Verdampfungswärme von 35°C (c) auf 20°C (b).
Kühlt flüssiges Kältemittel mittels dieser
Verdampfungswärme von 20°C (b) auf 0°C (a).
<Platten-Wärmetauscher>
CONVENI-PACK
<Doppelrohr-Wärmetauscher>
11
Systemkonfiguration
2.4
SiDEBE811001
Economizer
z Der Economizer wurde zur Wirkungsgradverbesserung bei Schraubenverdichters bzw. Kaltewassersätzen
eingeführt. Durch Verwendung eines unter hohem Druck stehenden flüssigen Kältemittels, dem R-410A, führt der
Economizer zur Wirkungsgradverbesserung bei gleichzeitiger Senkung der Austrittsgastemperatur.
[Einstufiger Kühlkreislauf]
z Dieser wird mit einer Temperaturregelung unter
Beachtung der latenten Verdampfungswärme durch
den sich ausdehnenden Anteil des
Hochdruckkältemittels verwendet, um die
Austrittsgastemperatur des Kältemittels zu
verringern. Der Wirkungsgrad verringert sich mit
der Abnahme der Kältemittelmenge wegen der
Verringerung der zum Verdampfer zirkulierenden
Kältemittelmenge.
[Economizer]
z Diese Funktion führt eine Unterkühlung des
flüssigen Kältemittels durch, das in den Verdampfer
geht, indem ein Teil des Hochdruckkältemittels vom
Kondensator im Zwischenkühler mit einem
Hilfsexpansionsventil ausgedehnt wird.
z Die Kältemittelmenge erhöht sich durch die
Unterkühlung. Dadurch wird der Wirkungsgrad
gegenüber der vorhandenen Maschine verbessert.
(Der Wirkungsgrad wird durch Zuführen von
Kältemittel bei mittlerem Druck während des
Verdichtungsvorgangs und durch Umwandlung der
Kühlleistung bei einem Niederdruckverhältnis
verbessert.)
Verdichter
Verdichter
Verdampfer
Kondensator
Verdampfer
Kondensator
Zwischenkühler
[Molliersches Zustandsdiagramm]
[Innengerätseitig]
Zwischenansaugöffnung
Einleitungs-/Ansaugöffnung
12
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
2.5
Systemkonfiguration
Aspekte für die Auswahl von R-410A
R-22
R-404A
Globaler
Erwärmungsfaktor
Globaler
Erwärmungsfaktor
1810
R-410A
Globaler
Erwärmungsfaktor
3920
1975
Keine ozonabbauenden
Ozonabbauend
Bestandteile
Element
Ozonabbaupotenziale (ODP)
Treibhauspotenziale (GWP)
Theoretisches COP-Verhältnis (1)
Theoretisches Kühlleistungsverhältnis (pro
Flächeneinheit) (1)
Druckverlustverhältnis (gleiche Leistung,
gleiche Leitungsgröße)
R-410A R-404A R-22
0
0
0.05
1975
3920
1810
91%
85%
100%
145%
93%
100%
68%
167%
100%
Ja
Nein
Nein
125%
65%
100%
-40°C, Kondensattemperatur: 45°C
-40°C, Kondensattemperatur: 45°C
R-22, R-404A: Unterkühlung 5°C/
Überhitzt 8°C
Economizer +R-410A: Unterkühlung
20°C/Überhitzt 8°C
Kühlmittelwirkungsgradverhältnis mit oder
ohne Economizer (2)
R-410A wird adaptiert
(*1) Verdampfertemperatur:
(*2) Verdampfertemperatur:
„ Erstmaliger Einsatz von R-410A in der Gewerbekälte.
„ Der GWP-Wert des flüssigen Kältemittels R-410A beträgt ungefähr die Hälfte von R-404A.
„ Die Kühlleistung von Economizer und R-410A erhöht sich gegenüber dem Kühlmittel R-404A und R-22. Die
Umlaufmenge des flüssigen Kühlmittels kann daher bei gleicher Leistung verringert werden. Die Leitungsgröße
kann gegenüber R-404A und R-22 verringert werden, da der Druckverlust gering ist, und somit die Nutzmenge der
Leitungen und des Kältemittels auch verringert werden können.
2.6
Anschließbare Innengeräte
Anschließbare Innengerätemodelle sind in der Tabelle unten aufgeführt.
• Anschließbare Innengeräte für die Klimatisierung
Typisches Modell
Leistungsbereich
Zwischendeckengerät mit 4-seitigem
Luftaustritt
Zwischendeckengerät mit 2-seitigem
Luftaustritt
Deckeneinbaugerät für Kanalanschluss
Deckeneinbaugerät für Kanalanschlus
Unterdeckengerät
Unterdecken-Kassettengerät
50
2,0 PS
63
2,5 PS
80
3,2 PS
100
4,0 PS
125
5,0 PS
¡
¡
¡
‘
‘
¡
¡
¡
¡
¡
¡
¡
200
8,0 PS
250
10,0 PS
‘
‘
‘
‘
‘
‘
‘
‘
‘
‘
‘_Markierung Innengerät, für das Unterstützung durch das R-410A CONVENI-PACK vorgesehen ist
(Individuelle Antriebsregelung/für individuelle Fernbedienung)
¡_Markierung Innengerät für Klimatisierung, für das Unterstützung durch das R-410A CONVENI-PACK vorgesehen ist
(Die gleiche Antriebsregelung/für eine Fernbedienung)
<Beschränkungen>
1 Mindestklimatisierungslast ··· 8 PS
2 Höchstklimatisierungslast ···12 PS
3 Die Höchstanzahl der Innengeräteanschlüsse: max. 6
Vorsicht
CONVENI-PACK
1 Das Innengerät zur Klimatisierung arbeitet erst, wenn seine Kühlleistung 4 PS überschreitet.
Schließen Sie daher bei der Verwendung von Heiz-/Kühlbetrieben keine Fernbedienungen
einzeln an das Innengerät für max. 4 PS an. Das Innengerät zur Klimatisierung arbeitet erst,
wenn beim Heizen die Leistung des Innengeräts zur Klimatisierung des CONVENI-PACK 3
PS überschreitet. Schließen Sie daher beim ausschließlichem Heizbetrieb keine
Fernbedienung einzeln an das Innengerät für max. 3 PS an.
2 Richten Sie die Innengerät zur Klimatisierung ein, die gleichzeitig am gleichen Ort betrieben
werden.
13
Standarddaten
SiDEBE811001
3. Standarddaten
3.1
Technische Daten
3.1.1 Außengerät
LRYEQ16AY1
[LRYEQ16AY1E]
Modell
Stromversorgung
Außenbetriebstemperaturbereich
1
Leistung
(kW)
Kühlen
Heizen
Dreiphasig, 50Hz, 380 bis 415 V
Kühlen
-5°C~43°C Trockenkugel
Heizen
-15°C~15,5°C Feuchtkugel, -15°C~21°C Trockenkugel
Klimatisierung
14,0 (im Modus Kühlpriorität)
Gewerbekälte
21,8 (im Modus Kühlpriorität)
Klimatisierung
27,0 (im Modus 100% Wärmerückgewinnung)
Gewerbekälte
21,8 (im Modus 100% Wärmerückgewinnung)
Gehäusefarbe
Elfenbeinweiß (5Y7.5/1) [Helles Braungrau (2.5Y6.5/1.5)]
Abmessungen: (H x B x T)
mm
Wärmetauscher
Typ
Verdichter
Vollhermetischer Scroll-Verdichter
Kolbenverdrängung
m3/h
13.34+10.53+10.53
Drehzahl
U/min
6300, 2900, 2900
kW
(2,5+3,6+4,5)×1
Motorleistung x Anzahl der
Geräte
Anlaufverfahren
Direkte Einschaltung (Invertersystem)
Typ
Ventilator
1680×1240×765
Kreuzlamellenspule
Flügelventilator
Motorleistung
kW
Luftvolumenstrom
Antrieb
Gasleitung
230
Direktantrieb
Klimatisierung
50 m oder
weniger
I9,5 C1220T (Lötverbindung)
50~130 m
I12,7 C1220T (Lötverbindung)
Gewerbekälte
50 m oder
weniger
I9,5 C1220T (Lötverbindung)
Flüssigkeitsleitung
Anschlussrohrleitungen
0,75×2
m3/min
50~130 m
I12,7 C1220T (Lötverbindung)
50 m oder
Klimatisierung weniger
50~130 m
I25,4 C1220T (Lötverbindung)
50 m oder
weniger
I25.4 C1220T (Lötverbindung)
50~130 m
I28.6 C1220T (Lötverbindung)
Gewerbekälte
I28,6 C1220T (Lötverbindung)
Sammlervolumen
Gewicht
kg
Schutzvorrichtungen
Kältemittelbezeichnung
Kältemittel
Füllmenge
R-410A
kg
Regelung
Kältemittelöl
Betriebsschallpegel
Standardzubehör
11,5
Elektronisches Expansionsventil
Kältemittelölbezeichnung
Füllmenge
370
Hochdruckschalter, Überlastschutz für Ventilatormotor, Überstromrelais,
Inverter-Überlastungsschutz, Schmelzsicherung, Fehlerstromdetektor
DAPHNE FVC68D
L
1,7+2,1+2,1+4,0
dBA
62
Installationsanleitung, Bedienungsanleitung, Verbindungsrohre,
Klemmenmaterial, Konformitätserklärung, Hinweisetikett für Abgasvorschrift
Hinweise:
+1 Betriebsbedingungen des Außengeräts
(Klimaanlagenseite)
Innentemperatur: 27°C Trockenkugel/19°C Feuchtkugel, Außentemperatur: 32°C Trockenkugel, Leitungslänge: 7,5 m; Höhenunterschied: 0 m (im Modus Kühlpriorität)
(Kühlseite)
Verdampfertemperatur: -10°C, Außentemperatur: 32°C Trockenkugel, Ansaug-ÜH: 10°C (im Modus Kühlpriorität)
(Heizbedingungen)
Innentemperatur: 20°C Trockenkugel, Außentemperatur: 7°C Trockenkugel/6°C Feuchtkuge, Kältebedarf: 18 kW, Leitungslänge: 7,5 m; Höhenunterschied: 0 m
Sättigungstemperaturäquivalent zum Ansaugdruck (Kühlseite): -10°C (bei abgekühltem Zustand), Anschlussleistung für das Innengerät der Klimaanlage: 10 PS, bei
100% Wärmerückgewinnung
14
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Standarddaten
3.1.2 Booster
LCBKQ3AV1
LCBKQ3AV1(E)
Modell
Stromversorgung
1-phasig, 220 bis 240 V, 50 Hz
Leistung 1
kW
3,35
Außentemperaturbereich
°C
-15~+43
Gehäusefarbe
Elfenbeinweiß (5Y7.5/1) [Helles Braungrau (2.5Y6.5/1.5)]
Abmessungen: (H x B x T)
mm
Typ
Verdichter
Kolbenverdrängung
m3/h
10,16
Drehzahl
U/min
6540
kW
1,3
Motorleistung x Anzahl der
Geräte
Anlaufverfahren
Direkte Einschaltung (Invertersystem)
Typ
Ventilator
480×680×310
Vollhermetischer Swingverdichter
Flügelventilator
Luftvolumenstrom
m3/min
1,6
Antrieb
Anschlussrohrleitungen
Flüssigkeitsleitung
Gasleitung
Direktantrieb
I6.4 C1220T (Lötverbindung)
Für Außengerät
Zum Innengerät
I6,4 C1220T (Lötverbindung)
Für Innengerät
I15,9 C1220T (Lötverbindung)
I9,5 C1220T (Lötverbindung)
Zum Außengerät
Gewicht
kg
Schutzvorrichtungen
Kältemittel
Kältemittelöl
47
Hochdruckschalter, Inverter-Überlastungsschutz
Kältemittelbezeichnung
R-410A
Regelung
Elektronisches Expansionsventil
Kältemittelölbezeichnung
Füllmenge
Betriebsschallpegel
Standardzubehör
DAPHNE FVC50K+FVC68D
L
0,85+0,5
dBA
49
Installationsanleitung, Klemmenmaterial, Bohrungskappe, Kondensatmuffe,
Kondensataufnahme
Hinweise:
+1 Betriebsbedingungen des Zusatzgeräts Verdampfungstemperatur -35°C
Außentemperatur 32°C, Ansaug-ÜH 10K,
Sättigungstemperatur zur Druckentladung des Zusatzgeräts -10°C
CONVENI-PACK
15
Standarddaten
3.2
SiDEBE811001
Einstellwerte für Systemkomponenten und
Schutzvorrichtungen
3.2.1 Außengerät
Bauteil
Inverter
Verdichter
STD1
STD2
Typ
Überstromschutzvorrichtung
Typ
Überstromschutzvorrichtung
Typ
Überstromschutzvorrichtung
Ausgang
Überstromschutzvorrichtung
Ventilatormotor
Ausgang
Überstromschutzvorrichtung
Hauptleiterplatte
Leiterplatte
Elektrisches Symbol
M1C
M2C
M3C
M1F
M2F
14,7A
JT17GKKTNYE@SB (Scrollverdichter)
13A
JT17GKKTNYE@SB (Scrollverdichter)
13A
750 W
3A
750 W
3A
A1P
Standard: EB09052 Korrosionsschutz: EB09053
Nebenleiterplatte
A2P
Standard: EB09052 Korrosionsschutz: EB09053
Leiterplatte für Rauschfilter
A3P
FN354-H-1
Leiterplatte für INV-Verdichter,
A4P
PC0509-2
A5P
Standard: PC0511-1 Korrosionsschutz: PC0511-11
A9P
Standard: PC0511-1 Korrosionsschutz: PC0511-11
Leiterplatte für INV-Ventilator
Leiterplatte für Betriebseingabe
Leiterplatte für Stromfühler
Leiterplatte für Fehlerstromerkennung
A6P
PC0509-2
A7P, A8P
Standard: EB0292 Korrosionsschutz: EB0923
A10P
Standard: EC0726-29 Korrosionsschutz: EC0726-32
Y1E
(Haupt)
12 V Gleichspannung, 0,26 A
UKV-A024
Spule
Gehäuse
UKV-A024
Y2E
(Einspritzung)
Gehäuse
Elektronisches
Expansionsventil
Spule
Gehäuse
Spule
Funktionskomponenten
Gehäuse
Spule
Gehäuse
Spule
Gehäuse
4-WegeVentil
Spule
Gehäuse
Spule
Gehäuse
Spule
Magnetventil
Gehäuse
Spule
Gehäuse
UKV-32D49
0~480 Impulse
Spule
16
LRYEQ16AY1(E)
JT1GKDKTNYR@SB (Scrollverdichter)
12 V Gleichspannung, 0,26 A
UKV-18D20
0~480 Impulse
UKV-A024
Y3E
(Zwischen-EINSPR.
(INV.))
12 V Gleichspannung, 0,26 A
UKV-32D49
0~480 Impulse
UKV-A024
Y4E
(Zwischen-EINSPR.
(STD1))
12 V Gleichspannung, 0,26 A
UKV-32D49
0~480 Impulse
UKV-A024
Y5E
(Zwischen-EINSPR.
(STD2))
12 V Gleichspannung, 0,26 A
UKV-32D49
0~480 Impulse
Y1R
(Haupt)
STF-01AQ532A1
Y2R
(Neben)
STF-01AQ539A1
Y3R
(Ansaugen)
STF-01AQ532A1
Y1S
(Flüssigkeitsleitung)
NEV-MOAJ609C1
Y6S
(Entlüftung des
Gassammlers)
NEV-MOAJ609C1
STF-0731G
STF-0404G
STF-0731G
VPV-1204DQ50
VPV-202DQ53
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Standarddaten
Bauteil
Elektrisches Symbol
Typ
ACB-1TB27W
S1PH
Einstellwert
Typ
Hochdruckschalter
Einstellwert
250 V Wechselspannung AUS: 3.8
0,15 MPa
+0
-0.1
MPa EIN: 2,85 ±
+0
-0.1
MPa EIN: 2,85 ±
+0
-0.1
MPa EIN: 2,85 ±
ACB-1TB27W
S2PH
250 V Wechselspannung AUS: 3.8
0,15 MPa
S3PH
250 V Wechselspannung AUS: 3.8
0,15 MPa
S1PL
5~30 V Gleichspannung AUS: 0,0 ± 0,02 MPa EIN: 0,06
± 0,03 MPa
S1NPL1
(für Kühlung)
200NH-L2
S1NPL2
(für Klimatisierung)
150NH-L2
Typ
ACB-1TB27W
Einstellwert
Druckschutzvorrichtung
LRYEQ16AY1(E)
Typ
NiederdruckschalEinstellwert
ter
LCB-JA197
Niederdruckmessfühler
Hochdruckmessfühler
S1NPH1
200NH-H4
Mitteldruckmessfühler
S2NPH2
150NH-H4
Offen: 70 bis 75°C
Schmelzsicherung
—
Außenluftthermistor
R1T
ST0603 I5, 20 k:
Thermistor der Ansaugleitung (für Kühlung)
R21T
ST0602 I8, 6,86 k:
Thermistor der Ansaugleitung (für
Klimatisierung)
R22T
ST0602 I8, 6,86 k:
R31T
Thermistor
Thermistor der Austrittsleitung
R32T
ST0901 I6, 7,13 k:
R33T
Thermistor am PlattenWärmetauscherausgang
R4T
ST0601 I7, 65,84 k:
Thermistor am AußenWärmetauscherausgang
R6T
ST8602A I6, 67,77 k:
Sicherung (A1P)
F1U, F2U
250 V, 3,15 A, Klasse T
Sicherung
F3U, F4U
250 V, 1.0A, Klasse T
Elektrisches Symbol
LCBKQ3AV1(E)
M1C
2YC63KXD#D
Swing-Verdichter
3.2.2 Booster
Bauteil
Verdichter
Ventilatormotor
Leiterplatte
Ausgang
M1F
Überstromschutzvorrichtung
Regelung/Inverter
A1P
Standard: EC08008
Starker Korrosionsschutz: EC08009
Für Betrieb
A2P
Standard: EC08010
Starker Korrosionsschutz: EC08011
Betriebseingang
A3P
Standard: EC0263-1
Korrosionsschutz: EC0263-2
Spule
FunktionsElektronisches
komponenten Expansionsventil
Gehäuse
Spule
Gehäuse
Druckschutzvorrichtung
Hochdruckschalter
Typ
Einstellwert
Niederdruckmessfühler
Thermistor
—
Impedanzschutz
UKV-A019
Y1E
(Einspritzung)
UKV-18D20
Y2E
(Unterkühlung)
UKV-18D20
S1PH
UKV-A019
ACB-4UB89W
AUS 2,5 +0-0.1 MPa EIN 2,0 ± 0,15 MPa
S1NPL
150NH4-L2
Thermistor (Austrittsleitung)
R2T
PTM-312-D1-3
Thermistor (Wärmetauschereingang)
R3T
PXM-36I-D2-2
Thermistor (Wärmetauscheraustritt)
R5T
PXM-36I-D2-2
Thermistor (Versorgungsmodul)
R10T
Regelung/Inverterleiterplatte (A1P)
DTN-C193H3T-DKK130B
F1U
250 V, 6.3A, Klasse T
F2U, F3U
250 V, 1.0A, Klasse T
Sicherung
CONVENI-PACK
17
Standarddaten
3.3
SiDEBE811001
Anordnung der Bauteile
3.3.1 LRYEQ16AY1
Plan
Sammler
ThermistorAnsaugleitung
Magnetventil
Ölabscheider
Elektronisches Expansionsventil
(für den Ölrücklauf)
Wärmetauscher
Platten-Wärmetauscher
Druckregelventil
Druckmessfühler
(mittlerer Druck)
Thermistor
(Enteiser)
Thermistor
(Austritt)
Vorderansicht
Ventilator
Wartungsanschluss
(Niederdruck)
4-Wege-Ventil
Manometeranschluss
(Hochdruck)
Ventilator
Ventilatormotor
Ventilatormotor
El. Schalt- kasten (Neben)
Druckmessfühler
(Hochdruck)
El. Schalt- kasten (Haupt)
Wartungsanschluss
(Hochdruck)
4-Wege-Ventil
Druckmessfühler
(Niederdruck)
Manometeranschluss
(Niederdruck)
Druckschalter
(Niederdruckschutz)
Absperrventil (für Wartung)
(Wärmetauscher auf Primärseite)
Wartungsanschluss
(Niederdruck)
Druckschalter
(Hochdruckschutz)
4-Wege-Ventil
Elektronisches Expansionsventil
(zur Einspritzung)
Elektronisches Expansionsventil
(für Heizung)
Absperrventil (für Wartung)
(Gaseinspritzungsleitung)
Thermistor
(Außenluft)
Absperrventil (Flüssigkeit)
(für Kältegerät)
Absperrventil (Flüssigkeit)
(für Klimagerät)
Absperrventil (Gas)
(für Klimagerät)
Absperrventil (Gas)
(für Kältegerät)
Thermistor
(Zwischen)
18
Verdichter
(STD2)
Verdichter
(STD1)
Verdichter
(INV)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Standarddaten
3.3.2 LCBKQ3AV1
Plan
Elektronisches Expansionsventil
(zur Flüssigkeitseinspritzung)
Druckregelventil
Verdichter
(INV)
Ölabscheider
Druckmessfühler
(niedrig)
Hochdruckschalter
Elektronisches Expansionsventil
(zur Zwischenkühlung)
Absperrventil
(Einlassseite der Flüssigkeit)
Absperrventil
(Austrittsgasseite)
Wartungsanschluss
Vorderansicht
El. Schaltkasten
Ventilator
(zur Inverterkühlung)
Doppelrohrwärmetauscher
CONVENI-PACK
19
Standarddaten
3.4
SiDEBE811001
Betriebsgrenzen
LRYEQ16AY1(E)
Klimagerät (Kühlung)
Innentemperatur (°C Feuchtkugel)
Bereich für Dauerbetrieb
Bereich für Aufwärmbetrieb
Außentemperatur (°C Feuchtkugel)
Bereich für Pull-Down-Betrieb
Bereich für Dauerbetrieb
Außentemperatur (°C Trockenkugel)
Klimagerät (Heizung)
Innentemperatur (°C Trockenkugel)
Bereich für Pull-Down-Betrieb
Bereich für Dauerbetrieb
Außentemperatur (°C Trockenkugel)
Kühlung
Verdampfungstemperatur (°C)
HINWEISE:
1. Luftfeuchtigkeitsbereich (Klimagerät (Kühlung))... RL 80 % oder weniger
Luftfeuchtigkeitsbereich (Kühlung per Kältesystem)... RL 95% oder weniger
2. “Bereich für Dauerbetrieb” ZEIGT DEN MÖGLICHEN BEREICH FÜR DEN DAUERBETRIEB AN.
3. “Bereich für Pull-Down-Betrieb” ZEIGT DEN MÖGLICHEN BEREICH FÜR DEN KURZZEITIGEN BETRIEB AN.
- DAS MODELL NICHT IM PULL-DOWN-BETRIEBSBEREICH AUSWÄHLEN.
- WENN DIE TEMPERATUR DER INNENGERÄTE MEHR ALS 3°C /STUNDE SINKT, DANN DIE TÜR
IM PULL-DOWN-BETRIEB SO WENIG WIE MÖGLICH ÖFFNEN UND KÜHLRAUM NICHT BETRETEN.
(GEWERBEKÄLTE))
3D066959
20
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Standarddaten
Bereich für
Pull-Down-Betrieb
Bereich für Dauerbetrieb
Außentemperatur (°C Trockenkugel)
LCBKQ3AV1(E)
Verdampfungstemperatur (°C)
4D066116
HINWEISE:
1. „Bereich für Dauerbetrieb“ ZEIGT MÖGLICHEN BEREICH FÜR DAUERBETRIEB AN.
2. „Bereich für Pull-Down-Betrieb“ ZEIGT MÖGLICHEN BEREICH FÜR KURZZEITBETRIEB AN.
• WÄHLEN SIE NICHT DAS MODELL IM PULL-DOWN-BETRIEBSBEREICH AUS.
• BEI MEHR ALS 3°C/STUNDE FÄLLT DIE TEMPERATUR DES INNENGERÄTS AB.
ÖFFNEN SIE NICHT DIE KLAPPE UND RUFEN SIE MÖGLICHST KEINE ARTIKEL IM
SCHWACHBETRIEB AUF.
• WENN DIE TEMPERATUR MEHR ALS 3°C/STUNDE SINKT, DANN DIE TÜR IM PULL-DOWNBETRIEB SO WENIG WIE MÖGLICH ÖFFNEN UND KÜHLRAUM NICHT BETRETEN.
(GEWERBEKÄLTE)
CONVENI-PACK
21
RED
WHT
BLK
BLU
WHT
WHT
RED
WHT
BLK
BLK
WHT
BLK
WHT
RED
BLK
RED
BLK
BLK
WHT
BLK
WHT
RED
RED
WHT
GRN
WHT
RED
BLK
WHT
BLK
WHT
RED
WHT
BLK
RED
WHT
BLK
HINWEISE
1. Dieser Elektroschaltplan bezieht sich ausschließlich auf das Außengerät.
2.
Bauseitige Verdrahtung
3.
: Klemmenleiste
:Steckverbinder
:Klemme
:Sicherheitserdung (Schraube)
4. Die Einstellung zum Zeitpunkt des Versandes ab dem Werk ist „AUS“. Während des Betriebs ist die Einstellung auf
„EIN“ oder „FERN“ gestellt.
Niederstromskontakt.
(Verwenden Sie für den Fernschalter einen spannungsfreien Kontakt für Mikrostrom (nicht mehr als 1 mA DC12V))
5. Vor dem Einschalten der Stromversorgung ist der Kontaktpunkt RY1 ist offen.
Sehen Sie das technische Handbuch für das Betriebzeitendiagramm.
6. Die Bedienung der Schalter (BS1) und (DS1~2) ist auf dem Hinweisschild für Wartungsarbeiten auf dem elektrischen
Schaltkasten erläutert.
7. Schließen Sie während des Betriebs die Schutzschaltungen nicht kurz. (S1PH ~ S3PH, S1PL).
8. Beachten Sie, dass die Kontaktleistung AC220-240V, 110-120VA ist. (Summe Vorsichtsausgang, Warnausgang)
9. Beachten Sie, dass die Kontaktleistung AC220-240V, 110-120VA ist. (Betriebsausgang (Kühlung)
10. Farben: BLK: Schwarz RED: Rot BLU: Blau WHT: Weiss GRN: Grün.
RED
WHT
BLK
RED
RED
WHT
BLK
RED
WHT
BLK
GRN
WHT
BLU
BLK
RED
BLU
22
RED
WHT
BLK
WHT
BLU
WHT RED
L1R
M1C
M2c, M3C
Kontrolllampe (Wartungsüberwachung - orange)
[H2P] Vorbereiten, Testen --------Flackern
Fehlfunktionserkennung ----leuchtet auf
H1P~8P
K11R
K10R
K9R
Sicherung (T, 3,15A, 250V) (A2P)
Sicherung ( 1A, 250V) (A5P, A9P)
Sicherung (T, 6,3A, 250V) (A3P)
F3U 4U
F400U
K7R
K6R
K5R
K4R
K3R
K1R
K1R
K1R
K3M
K2M
ST Controller
Motor (Verdichter) (STD)
Motor (Verdichter) (INV)
Drossel (A4P)
Magnetrelais (Y1S) (A1P)
Magnetrelais (Betriebsausgang) (A1P)
Warnausgang (A2P)
Vorsichtsausgang (A2P)
Magnetschütz (A1P)
Magnetschütz (A1P)
Magnetschütz (A1P)
Magnetschütz (A1P)
Magnetschütz (A1P)
Magnetschütz (A2P)
Magnetschütz (A1P)
Magnetschütz (M3C) (A2P)
Magnetschütz (M2C) (A1P)
K2M
Eingang der Schutzvorrichtungen (A1P,A2P)
Steckverbinder (EIN-AUS (Haupt-Neben))
Steckverbinder (Stromversorgung)
Steckverbinder (Stromversorgung)
Klemmenleiste (Stromversorgung)
Klemmenleiste (Regelung) (A1P) (A3P)
Klemmenleiste (Betriebseingang) (A6P)
X5A
X6A
X7A
X1M
X1M
Thermistor (Zwischenkühlung Wärmetauscher, Flüssig) X1M
X2M
Druckmessfühler (Hoch) (A1P)
Thermistor (Wärmetauscher, Gas 1)
Thermistor (Ventilator) (A5P)
Thermistor (Luft) (A1P)
Druckmessfühler (Niedrig) (A2P)
Druckmessfühler (Mittel) (A2P)
Druckmessfühler (Niedrig) (A1P)
Thermistor (Wärmetauscher, Enteiser 1)
S1PL
S3PH
Druckschalter (Niedrig) (A1P)
Druckschalter (Hoch) (A2P)
S1PH, S2PH Druckschalter (Hoch) (A1P)
S1NPL2
S1NPH2
S2NPL2
S1NPH1
R6T
R4T
Klemmenleiste (Fernschalter)
Klemmenleiste (Warnausgang)
Klemmenleiste (Stromversorgung)
Klemmenleiste (Geräuscharmer Holzeingang)
Elektronisches Expansionsventil (Haupt)
Elektronisches Expansionsventil (Flüssigkeit)
X4M
X5M
X6M
Y1E
Y2E
Z1F
Z1C~10C
Y6S
Y1S
Y1R
Y1R
Y1R
Y5E
Y4E
Y3E
(RÜCKSEITE)
(VORDERSEITE)
3D059983E
Rauschfilter (mit Überspannungsschutz) (A31P)
Rauschfilter (Ferrit-Kern)
Magnetventil (Gas)
Magnetventil (Flüssigkeit)
4-Wege-Ventil (Ansaugung)
4-Wege-Ventil (Neben)
4-Wege-Ventil (Haupt)
Elektronisches Expansionsventil (Öl (NON2))
Elektronisches Expansionsventil (Öl (NON1))
Elektronisches Expansionsventil (Öl (INV))
El. Schalt- kasten (Haupt)
Außenhülle
El. Schalt- kasten (Neben)
El. Schalt- kasten (Haupt)
X3M
Klemmenleiste (Betriebsausgang)
Steckverbinder (W1F, W2F)
X1A~4A
Widerstand (Strombegrenzung)
R31T~R33T Thermistor (M1C Austrittsleitung)
R22T
R21T
R1T
R95
Diodenbrücke (A4P)
Versorgungsmodul (A4P, A5P, A9P))
V1R
SCHALTER
AUS EIN
Stromfühler (A7P, A8P)
Betriebsschalter
FERN
HINWEIS 4
El. Schalt- kasten (Neben)
Stromfühler (A10P)
BLK
T2A
T1A
S1S
WHT
LOW GERÄUSCH
MODE
EINGANG
Layout von M1C ~ M3C, M1F, M2F
Klemme von M1C ~ M3C
V2R
Widerstand (A4P)
Widerstand (Stromfühler) (A6P) (A7P)
R50,R59
R10
WHT BLU
WHT BLK
Gleichrichterschaltung für Phasenumkehr (A1P) (A3P)
Schaltnetzteil (A1P, A2P, A4P)
Motor (Ventilator)
BLK
WHT
BLU
BLK
BLK
Q1RP
PS
Kontrolllampe (Betriebsüberwachung – grün) (A1P,A2P,A3P) M1F,M2F
Zusatzgerät
Innengerät (F1) (F2)
K2M, K4M Magnetschütz (M1C)(A3P, A4P)
V1CP
HAP
AUS
AUS
Betriebsausgang
(Kühlung)
Siehe HINWEIS 9
BLU
EIN
EIN
ZUM INNENGERÄT ZUMAUßENGERÄT ZUM MULTI-GERÄT
WHT
Warnausgang
Siehe HINWEIS 8
EIN
AUS
EIN
AUS
ZUM INNENGERÄTZUMAUßENGERÄT ZUM MULTI-GERÄT
Steckverbinderfarbe für Leiterplatte.
VorsichtsSteckverbinderfarbe für Bauteil.
ausgang
Unterscheidungsfarbe für
Leitungsdraht des Bauteils.
Siehe HINWEIS 8
F1U
Mikroschalter (A1P,A2P)
Sicherung (T, 3,15A, 250V) (A1P, A2P)
F1U, F2U
Kondensator
C1
DS1, DS2
Leiterplatte (Fehlerstromerkennung)
Leiterplatte (INV, für Ventilator)
A9P
Druckschalter
Leiterplatte (INV, für Ventilator)
A7P, A8P
BS1~5
Leiterplatte (Stromfühler)
A6P
A10P
Leiterplatte (INV, für Ventilator)
Leiterplatte (INV, für Verdicher)
A4P
A5P
Leiterplatte (Rauschfilter)
Leiterplatte (Neben)
Leiterplatte (Haupt)
WHT
RED
WHT
RED
A3P
A2P
A1P
BLK
WHT
RED
BLU
BLK
3.5
RED
WHT
BLK
STROMVERSORGUNG
Y1: 380 bis 415 V, 3N~, 50 Hz
Standarddaten
SiDEBE811001
LRYEQ16AY1(E)
Elektroschaltplan
CONVENI-PACK
CONVENI-PACK
Position der
Verdichterklemme
STROMVERSORGUNG
220 bis 240 V, ~ 50 Hz
BRN
ORA
GRN
RED
LA
RED WHT BLU
BLU
NA
Außen (F1) (F2)
(Hinweis 3)
BLU
RED
WHT
BRN
(Hinweis 4)
Betriebsausgang
(Magnetventil)
BRN
BRK
PNK
ORA
Fern
EIN
AUS
(HINWEIS 2)
Stromeingabekontakt des
Kühlungssignals
(Niederspannung)
EIN
AUS
(Unten)
Bei Fernbetrieb
Schalter
AUS EIN
(HINWEIS 7)
PNK GRAU
(HINWEIS 2)
(Vorderseite)
(Oben)
Leiterplatte
Leiterplatte
A2P
A3P
M1C
Thermistor
R2T
R3T
Thermistor
Hochdruckmessfühler
Betriebsschalter
S1PH
S1S
V1R
IGBT
Z1F-Z4F
Rauschfilter
3D061447A
Elektronisches Expansionsventil
Y2E
Z1C, Z2C Rauschfilter (Ferrit-Kern)
Elektronisches Expansionsventil
Y1E
X1M, X2M Klemmenblock
V1T
V2R, V3R Diodenbrücke
Signalgeberkreis
Versorgungsmodul
TC
(EIN-AUS-Fernbetrieb)
Druckmessfühler
Signalempfängerschaltung
Thermistor (Lamelle)
(Wärmetauschereingang)
(Wärmetauscherausgang
S1NPL
RC
R10T
R5T
Thermistor (Ansaugung)
R1, R2
(Wärmetauschereingang)
Schaltnetzteil
Widerstand
PS
Motor (Ventilator)
Drossel
Motor (Verdichter)
L1R
M1F
Magnetrelais
Magnetschütz
K11M
Magnetrelais
K2R
K3R
Kontrolllampe (Wartungsüberwachung - orange)
Magnetrelais
K1R
Blinklampe (Wartungsmonitor - grün)
H1P-H8P
Hap
F2U, F3U Sicherung (T 1,0A/250V)
Sicherung (T 6,3A/250V)
DS1
F1U
Kondensator
Mikroschalter (A2P, A3P)
C1-C3
BS1-BS5 Drucktaster
Leiterplatte
A1P
SiDEBE811001
Standarddaten
LCBKQ3AV1(E)
23
24
Kältegerät zu Gasleitung Ø
25,4 C1220T
Kältegerät zu
Flüssigkeitsleitung Ø 9,5
C1220T
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
Filter
Rückschlagventil
SENPL
Druckmessfühler
(mittlerer Druck)
Rückschlagventil
Schauglas
Filter
Filter
HPS
SENPL
Druckmessfühler
(Niederdruck)
(LRYEQ16AY1)
AUßENGERÄT
Manometeranschluss
Rückschlagventil
Wartungsanschluss
4-Wege-Ventil
Filter
Rückschlagventil
Niederdruckschalter
Wartungsanschluss
NDS
Verdichter
Elektronisches STD2
Expansionsventil
HPS
Rückschlagventil
Kapillarrohr
Filter
SENPL
3D066688A
Wartungsanschluss
Druckmessfühler
(Niederdruck)
Filter
Ölabscheider
Rückschlagventil
Hochdruckschalter
Rückschlagventil
Wärmetauscher
Kältemittelverteiler
Filter
MV
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
BELÜFTEN
Kapillarrohr
Manometeranschluss
Filter
Verdichter
Elektronisches STD1
Expansionsventil
HPS
4-Wege-Ventil
Druckregulierungsventil
Rückschlagventil
Schmelzsicherung
Magnetventil
Empfänger
4-Wege-Ventil
Ölabscheider
Rückschlagventil
Hochdruckschalter
Rückschl
agventil
Kapillarrohr
SENPL
MV
Filter
Magnetventil
Druckmessfühler
(Hochdruck)
Wartungsanschluss
Filter
Verdichter
Elektronisches INV
Expansionsventil
Hochdruckschalter
Ölabscheider
Rückschlagventil
Elektronisches
Expansionsventil
Platten-Wärmetauscher
Doppelrohrwärmetauscher
Elektronisches
Expansionsventil Rückschlagventil
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
Rückschlagventil
3.6
Klimaanlage zur
Gasleitung Ø 25,4 C1220T
Klimaanlage zur
Flüssigkeitsleitung Ø 9,5
C1220T
Standarddaten
SiDEBE811001
LRYEQ16AY1(E)
Kältemittelkreislauf
CONVENI-PACK
CONVENI-PACK
Kältegerät zu Flüssigkeitsleitung
Ø 6,4 C1220T
Kältegerät zu Gasleitung
Ø 15,9 C1220T
Filter
Elektronisches
Expansionsventil
S1NPL
Druckmessfühler
(Niederdruck)
Kapillarrohr
Filter
Rückschlagventil Wartungsanschluss
Rückschlagventil
Absperrventil
(mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
HPS
(LCBKQ3AV1)
ZUSATZGERÄT
Ölabscheider
Verdichter
INV
Filter
Hochdruckschalter
Druckregulierungsventil
Außengerät zu Gasleitung
Ø 9,5 C1220T
Elektronisches
Expansionsventil
Doppelrohrwärmetauscher
Absperrventil
(mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
3D066689A
Außengerät zu Flüssigkeitsleitung
Ø 6,4 C1220T
SiDEBE811001
Standarddaten
LBKQ3AV1(E)
25
Standarddaten
3.7
SiDEBE811001
Beschreibung und Anordnung der Funktionsgruppen
und des Kältemittelkreislaufs
LRYEQ16AY1(E)
Nr.
26
Bezeichnung
Symbol
Funktion
1
Inverterverdichter (INV)
M1C
Ein invertergeregelter Verdichter, der im Betriebsfrequenzbereich von 52 Hz
bis 210 Hz läuft. Hauptsächlich für Kühlung.
2
Standardverdichter (STD 1)
M2C
Ein Verdichter, der auf einer herkömmlichen Stromversorgung läuft. Je nach
Situation für Kühlung oder Klimatisierung.
3
Standardverdichter (STD 2)
M3C
Ein Verdichter, der auf einer herkömmlichen Stromversorgung läuft.
Hauptsächlich für Klimatisierung.
4
Platten-Wärmetauscher
5
Ventilatormotor
6
Kältemittelsammler
7
Ölabscheider
8
4-Wege-Ventil (Haupt)
—
M1F,
M2F
Entfernt Unterkühlung des flüssigen Kältemittels für Gefrieren.
Zum Betrieb eines Ventilators für Wärmetausch über einen
Luftwärmetauscher.
—
Als Ausgleich für die Abweichung in der Handhabung des Kältemittels. Bietet
daher immer stabile Betriebsbedingungen.
—
Aus dem Verdichter austretendes Kältemittel enthält Schmieröl im Verdichter.
Ist dieses Schmieröl in großer Menge vorhanden, wird die Ölmenge im
Verdichter gering, was zu einer fehlerhaften Schmierung führen kann.
Außerdem verschmutzt dieses Öl die Wärmeübertragungsflächen des
Kondensators bzw. Verdampfers und verringert den Wirkungsgrad des
Ersteren. Um dies zu vermeiden, wird ein Ölabscheider kanpp neben der
Austrittsleitung des Verdichters eingebaut, in dem das Öl abgeschieden und
zum Rücklauf in den Verdichter gesammelt wird.
Y1R
Auswahl Heizen oder Kühlen der Klimaanalage.
9
4-Wege-Ventil (Neben)
Y2R
Auswahl Wärmerückgewinnung während des Heizbetriebs „Vorgesehen“ oder
„Nicht vorgesehen“.
10
4-Wege-Ventil (Ansaugseite)
Y3R
Auswahl Kühlung oder Klimatisierung am Standardverdichter.
11
Entfeuchter
12
Elektronisches
Expansionsventil (Haupt)
Y1E
Um das Ansaug-Überhitzungsniveau (SH) konstant zu halten, wenn der
Außen-Wärmetauscher als Verdampfer verwendet wird.
13
Elektronisches
Expansionsventil
(Unterkühlung)
Y2E
Regelt die Einspritzung von Kältemittel für die Gefrierunterkühlung.
14
Elektronisches
Expansionsventil (Ölrücklauf)
Y3E
Ölrücklauf und Einspritzung von Kältemittel in den Verdichter während des
Inverterverdichterbetriebs.
15
Elektronisches
Expansionsventil (Ölrücklauf)
Y4E
Ölrücklauf und Einspritzung von Kältemittel in den Verdichter während des
STD-Verdichterbetriebs (M2C).
16
Elektronisches
Expansionsventil (Ölrücklauf)
Y5E
Ölrücklauf und Einspritzung von Kältemittel in den Verdichter während des
STD-Verdichterbetriebs (M3C).
17
Hochdruckschalter
S1PH
Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 3,8 MPa aktiviert,
um den INV-Verdichterbetrieb (M1C) zu stoppen.
18
Hochdruckschalter
S2PH
Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 3,8 MPa aktiviert,
um den Betrieb des STD-Verdichters 1 (M2C) zu stoppen.
19
Hochdruckschalter
S3PH
Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 3,8 MPa aktiviert,
um den Betrieb des STD-Verdichters 2 (M3C) zu stoppen.
20
Niederdruckschalter
S1PL
Dieser Schalter wird bei einem Niederdruck von höchstens 0,0 MPa aktiviert,
um den Betrieb des STD-Verdichters 1 (M2C) zu stoppen.
21
Druckmessfühler
(Hochdruck)
S1NPH1
22
Druckmessfühler
(Mitteldruck)
S1NPH2 Für die Erfassung von Mitteldruck und zur Regelung der Einspritzmenge.
23
Druckmessfühler
(Niederdruck) (Kühlen)
S1NPL1
Für die Erfassung von Niederdruck und zur Regelung des Verdichters auf der
Kühlseite.
24
Druckmessfühler
(Niederdruck)
(Klimatisierung)
S1NPL2
Für die Erfassung von Niederdruck und zur Regelung des Verdichters auf der
Klimatisierungsseite.
25
Druckregulierungsventil (mit
Absperrventil)
—
Setzt flüssiges Kältemittel frei, um Abschottung von Flüssigkeit zu vermeiden.
26
Wartungsanschluss
—
Für die Rückgewinnung des Kältemittels und die Vakuumtrocknung während
der Wartung.
27
Wartungsanschluss
—
Für die Rückgewinnung des Kältemittels und die Vakuumtrocknung während
der Wartung.
28
Manometeranschluss
—
Für den Anschluss des Hochdruckmanometers.
29
Manometeranschluss
—
Für den Anschluss des Niederdruckmanometers auf der Kühlseite.
—
Für die Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Kältemittel. Dieser Entfeuchter ist
vorgesehen, da Komponenten mit besonders niedrigem Verdampfungsdruck
Feuchtigkeit im Nadelbereich des Expansionsventils gefrieren lassen können,
was zu Verstopfungen führt.
Für die Erfassung von Hochdruck und zur Regelung des AußenVentilatorbetriebs.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Standarddaten
Nr.
Bezeichnung
30
Absperrventil
(Klimatisierungsseite)
(Flüssigkeit)
—
Für Flüssigkeit (Klimatisierungsseite)
31
Absperrventil
(Klimatisierungsseite) (Gas)
—
Für Gas (Klimatisierungsseite)
32
Absperrventil (Kühlseite)
(Flüssigkeit)
—
Für Flüssigkeit (Kühlseite)
33
Absperrventil (Kühlseite)
(Gas)
—
Für Gas (Kühlseite)
34
Absperrventil (für Wartung)
(Gas)
—
Beschränkt die rückzugewinnende flüssige Kältemittelmenge durch Schließen
zum Zeitpunkt der Wartung.
35
Absperrventil (für Wartung)
(Mitteldruck)
—
Beschränkt die rückzugewinnende flüssige Kältemittelmenge durch Schließen
zum Zeitpunkt der Wartung.
36
Thermistor (Austrittsleitung)
R31T
Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des INV-Verdichters (M1C)
und zur Regelung dieses Verdichters (M1C) als Schutz.
37
Thermistor (Austrittsleitung)
R32T
Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des STD-Verdichters 1
(M2C) und zur Regelung dieses Verdichters (M2C) als Schutz.
38
Thermistor (Austrittsleitung)
R33T
Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des STD-Verdichters 2
(M3C) und zur Regelung dieses Verdichters (M3C) als Schutz.
39
Thermistor (PlattenWärmetauscheraustritt)
R4T
Zur Erfassung der flüssigen Kältemitteltemperatur und zur Regelung der
Unterkühlung.
40
Thermistor (AußenWärmetauscheraustritt)
R6T
Zur Regelung der Überhitzung am Platten-Wärmetauscher.
41
Thermistor (Ansaugleitung)
(Kühlseite)
R21T
Zur Erfassung der Ansaugleitungstemperatur als Schutz.
42
Thermistor (Ansaugleitung)
(Klimatisierungsseite)
R22T
Zur Erfassung der Ansaugleitungstemperatur als Schutz.
43
Thermistor (Außenluft)
R1T
Für die Erfassung der Außentmperatur und zur Regelung des
Ventilatorbetriebs
44
Magnetventil (Unterkühlung)
Y1S
Führt Öffnen/Schließen für Unterkühlungsregelung des flüssigen Kältemittels
durch.
45
Magnetventil
(Gasentlüftungsleitung)
Y6S
Führt Öffnen/Schließen zur Druckaufrechterhaltung im Sammler durch.
CONVENI-PACK
Symbol
Funktion
27
28
Kältegerät zu Gasleitung Ø
25,4 C1220T
Kältegerät zu
Flüssigkeitsleitung Ø 9,5
C1220T
Klimaanlage zur Gasleitung Ø
25,4 C1220T
Klimaanlage zur
Flüssigkeitsleitung Ø 9,5
C1220T
Rückschlagventil
Absperrventil
(mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung)
(33)
Absperrventil
(mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung)
(32)
Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø
7,9 Bördelverbindung)
(31)
Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø
7,9 Bördelverbindung)
(30)
Filter
Rückschlagventil
Rückschlagventil
Elektronisches
Expansionsventil
(12)
(29)
HPS
(37)
(23) SENPL
Druckmessfühler
(Niederdruck)
(41)
Filter
Filter
Expansionsventil
(14)
Rückschlagventil
(LRYEQ16AY1)
AUSSENGERÄT
Wartungsanschluss
Manometeranschluss
(27)
(15)
4-Wege-Ventil
(10)
(43)
(42)
(24)
SENPL
3D066688A
(27)
Wartungsanschluss
(38)
Kapillarrohr
Filter
Rückschlagventil
Filter
(3)
Verdichter
Elektronisches STD2
Expansionsventil
(16)
HPS
(7)
Ölabscheider
Rückschlagventil
Rückschlagventil
Niederdrucks
NDS
chalter
Filter
(20)
Wärmetauscher
Kältemittelverteiler
Filter
(40)
(44)
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
Hochdruckschalter
(19)
(2)
Verdichter
Elektronisches STD1
(27)
Expansionsventil
Wartungsanschluss
Hochdruckschalter
Kapillarrohr
Rückschlagventil
Filter
(1)
Verdichter
Elektronisches INV
(36)
Wartungsanschluss (26)
Manometeranschluss (28)
(18)
HPS
(7)
(8)
(34)
(5)
BELÜFTEN
4-Wege-Ventil
(9)
Druckregulieru
(25)
ngsventil
Rückschlagventil
Schmelzsicherung
Magnetventil
4-Wege-Ventil
(6)
Ölabscheider
Rückschlagventil
SENPL
(21)
Druckmessfühler
(Hochdruck)
Filter
(45)
Empfänger
(17)
Hochdruckschalter
Schauglas
Magnetventil
Filter
Kapillarrohr
Ölabscheider
(7)
Rückschlagventil
Rückschlagventil
SENPL (22)
(35)
Absperrventil
(mit Wartungsöffnung, ø 7,9
Bördelverbindung)
(4)
Platten-Wärmetauscher
(39)
Doppelrohrwärmetauscher
Druckmessfühler
(mittlerer Druck)
Rückschlagventil
(13)
Elektronisches
Expansionsventil
Standarddaten
SiDEBE811001
LRYEQ16AY1(E)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Standarddaten
LCBKQ3AV1
Nr.
1
Bezeichnung
Inverterverdichter (INV)
Symbol
Funktion
M1C
Ein invertergeregelter Verdichter, der im Betriebsfrequenzenbereich von 57 Hz
bis 297 Hz läuft. Arbeitet auf der Niedrigstufenseite (für Gewerbekälte) der
zweistufigen Verdichtung.
2
Ölabscheider
—
Aus dem Verdichter austretendes Kältemittel enthält Schmieröl im Verdichter.
Ist dieses Schmieröl in großer Menge vorhanden, wird die Ölmenge im
Verdichter gering, was zu einer fehlerhaften Schmierung führen kann.
Außerdem verschmutzt dieses Öl die Wärmeübertragungsflächen des
Kondensators bzw. Verdampfers und verringert den Wirkungsgrad des
ersteren. Um dies zu vermeiden, wird ein Ölabscheider kanpp neben der
Austrittsleitung des Verdichters eingebaut, in dem das Öl abgeschiedenen und
zum Rücklauf in den Verdichter gesammelt wird.
3
Absperrventil (Austrittsseite)
—
Für Austrittsgas (Gefrierseite)
4
Absperrventil
(Flüssigkeitseinlassseite)
—
Für Flüssigkeit (Gefrierseite)
5
Druckregulierungsventil (mit
Absperrventil)
—
Setzt flüssiges Kältemittel frei, um Abschottung von Flüssigkeit zu vermeiden.
6
Elektronisches
Expansionsventil
(Flüssigkeitseinspritzung)
Y1E
Für die Konstanthaltung der Austrittsleitungstemperaur auf der Gefrierseite.
7
Elektronisches
Expansionsventil
(Unterkühlung)
Y2E
Regelt die Einspritzung von Kältemittel für die Unterkühlung.
8
Druckmessfühler
(Niederdruck)
S1NPL
Für die Erfassung von Niederdruck und zur Regelung des Verdichters des
Zusatzgeräts.
9
Hochdruckschalter
S1PH
Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 2,5 MPa aktiviert,
um den Verdichter (M1C) für den Zusatzgerätebetrieb zu stoppen.
10
Wartungsanschluss
11
Ventilatormotor
12
Doppelrohr-Wärmetauscher
—
13
Thermistor (Austrittsleitung)
R31T
Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des Verdichters (M1C) für
den Booster und zur Regelung dieses Verdichters (M1C) als Schutz.
14
Thermistor
(Wärmetauschereingang)
R3T
Für die Erfassung der flüssigen Kältemitteltemperatur und zur Regelung des
Grades der Überhitzung.
15
Thermistor
(Wärmetauscheraustritt)
R5T
Für die Erfassung der flüssigen Kältemitteltemperatur und zur Regelung des
Grades der Überhitzung.
—
M1F
Zur Inverterkühlung.
Entfernt Unterkühlung des flüssigen Kältemittels für die TK Kühlstelle.
Außengerät zur
Gasleitung
Ø 9,5 C1220T
Absperrventil (mit Wartungsöffnung,
ø 7,9 Bördelverbindung)
(3)
(15)
Rückschlagventil
Rückschlagventil
Absperrventil (mit Wartungsöffn
ø 7,9 Bördelverbindung)
Filter
Wartungsanschluss
(10)
(5)
Hochdruckschalter
(12)
Druckregulierungsventil
Doppelrohrwärmetauscher
HPS (9)
Ölabscheider
Kapillarrohr
(8)
Druckmessfühler
(Niederdruck)
Kältegerät zur
Gasleitung
Ø 15,9 C122OT
Filter
(2)
(13)
(1)
Verdichter
INV
(14)
S1NPL
Filter
(7)
(6)
Kältegerät zur
Flüssigkeitsleitung
Ø 6,4 C122OT
Elektronisches
Expansionsventil
Elektronisches
Expansionsventil
(LCBKQ3AV1)
ZUSATZGERÄT
3D066689A
CONVENI-PACK
29
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
4. Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
4.1
Betriebsmodi
Der Grundmodus dieses Systems unterscheidet zwischen [Klimatisierung (1)] und [Kühlen (2)].
Der Kompressorbetrieb und der Status des Außen-Wärmetauschers für jeden Modus ist wie
folgt:
1. Klimatisierung wird definiert als [Klima] oder [Heizen].
2. Abkühlung wird definiert als [Gewerbekälte] oder [Tiefkühlung].
Modus
Nur
Klima
Bauteile
INV- Verdichter (3)
—
Klima
Klima
Klima
Heizen
Heizen
100%
Heizen
Nur
+
›
š
›
š
Wärme- Heizüber
nur
+
Gewerbekälte Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Heizen Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- rückge- schuss
kälte
kälte
kälte
kälte
kälte
kälte
winnung
{
{
{
{
Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Gewerbekälte
kälte
kälte
kälte
—
{
{
{
{
{
Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Gewerbekälte
kälte
kälte
kälte
kälte
({)
({)
{
{
Lasten
Klimati- Gewerbe- Lasten
schwan- schwansierung
kälte
kung
kung
STD-Verdichter 1 (4)
{
Klimatisierung
({)
Lasten
schwankung
{
Klimatisierung
STD-Verdichter 2
({)
Lasten
schwankung
—
—
{
Klimatisierung
—
—
Außen-Wärmetauscher
Konden- Konden- Konden- Konden- KondenVerVerVerVersator
sator
sator
sator
sator
dampfer dampfer dampfer dampfer
—
Kondensator
{
{
{
Klimati- Gewerbe- Klimatisierung
sierung
kälte
{
Klimatisierung
{
Klimatisierung
{
Klimatisierung
({)
Lasten
schwankung
{
Klimatisierung
—
{ : Verdichterbetrieb —: Kein Betrieb
3. STD-Verdichter 1 arbeitet ersatzweise, wenn INV-Verdichter auf Standby ist oder während
eines Stopps für eine abnormale Stoppsituation.
4. STD-Verdichter 2 arbeitet ersatzweise, wenn der STD-Verdichter 1 auf Standby ist oder
während eines Stopps wegen Fehlfunktion.
Y2R
Y1R
Klimaanlagen-Innengerät
HPS
INV.
HPS
HPS
Y3E
Y4E
Y5E
STD1
STD2
LRS1
C
Y6S
Gewerbekälte
Y1S
Y1E
Y2E
HPS
RC
INV
Y1E
Y2E
Tiefkühlung
: Hochdruck
: Niederdruck 1 (0,3 ~ 1, 0 MPa)
: Niederdruck 2 (0,03 ~ 0,3 MPa)
30
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
4.2
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
Betriebsbereiche und Betriebsmodus-Nr.
Die in der Abbildung unten angezeigten „Betriebsmodus-Nrn.“ werden an Betriebsbereiche verliehen, die gemäß
„Klimatisierungslasten“ und „Gewerbekältelasten“ festgelegt sind. Diese „Betriebsmodus-Nrn.“ werden in der
Beschreibung der Betriebsmodi auf der folgenden Seite und weiter hinten verwendet und sollten verwendet werden.
Wenn eine Klimaanlage in Heizbetrieb arbeitet
Wenn eine Klimaanlage in Kühlbetrieb arbeitet
Kältebedarf
Kältebedarf, hoch
Kältebedarf
Kältebedarf, hoch
Kältebedarf, Null
Kältebedarf, Null
Klimaanlagenlast, Null
4.3
Klimaanlagenlast
Klimaanlagenlast, hoch
Klimaanlagenlast, Null
Klimaanlagenlast
Klimaanlagenlast, hoch
Betriebsmodi und Auftrittshäufigkeit
In der folgenden Tabelle finden Sie die Auftrittshäufigkeit jedes Betriebsmodus für die oben vergebenen
„Betriebsmodus-Nrn.“.
. : Normalerweise wird das Gerät in diesem Betriebsmodus betrieben.
k : Normalerweise haben diese Modi eine niedrige Auftrittshäufigkeit; sie treten aber bei
schwankenden Lasten auf.
' : Normalerweise treten diese Modi nur sehr selten auf (Beispiel: wenn im Standby-Modus
und im Reservebetrieb Thermostat EIN angefordert wird).
Betriebsart
Nur Kühlen
Betriebener
Verdichter
Kühlen
=
Gewerbekälte
Kühlen
>
Gewerbekälte
Kühlen
<
Gewerbekälte
8
INV VERDICHTER
+STD VERDICHTER1
Nur
Gewerbekälte
Nur Heizen
29
Heizen
>
Gewerbekälte
Heizen
>>
Gewerbekälte
Heizen
<
Gewerbekälte
43
30
Nur
100 %
Wärmerückgewinnung
Heizüberschuss
64
74
65
75
70
80
INV VERDICHTER
INV VERDICHTER
17
+STD VERDICHTER1
24
52
59
+STD VERDICHTER2
11
INV VERDICHTER
46
+STD VERDICHTER2
STD VERDICHTER1
5
12
40
47
+STD VERDICHTER2
6
41
STD VERDICHTER2
STD VERDICHTER1
CONVENI-PACK
7
35
42
31
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
4.4
SiDEBE811001
Kältemitteldurchfluss für jeden Betriebsmodus
Anmerkung
Ölabscheider
Filter
Thermistor
Druckmessfühler
Schauglas
Elektronisches Expansionsventil
Magnetventil
4-Wege-Ventil
Druckregulierungsventil
Trockner (bauseitig zu beschaffen)
Kapillarrohr
Rückschlagventil
Wartungsanschluss
Absperrventil
Nur Kühlen Modus 5
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkkühlung -30°C
32
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
Nur Kühlen Modus 6
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS AUS
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y2R
Y1R
HPS
HPS
INV
Y3E
HPS
Y4E
STD1
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Nur Kühlen Modus 7
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig zu
beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
CONVENI-PACK
Y1E
Y2E
33
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
Kühlen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 8
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
HPS
INV
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Kühlen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 11
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
34
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
Kühlen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 12
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS AUS
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y2R
Y1R
HPS
HPS
INV
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Kühlen > Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 17
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
CONVENI-PACK
Y1E
Y2E
35
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
Kühlen < Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 24
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 29
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
36
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 30
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 35
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
AUS AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
CONVENI-PACK
Y1E
Y2E
37
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
Nur Heizen Modus 40
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS EIN
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Nur Heizen Modus 41
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
38
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
Nur Heizen Modus 42
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
Y4E
STD1
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Heizen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 43
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS EIN
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
CONVENI-PACK
Y1E
Y2E
39
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
Heizen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 46
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Heizen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 47
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
40
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
Heizen > Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 52
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS EIN
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Heizen < Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 59
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
CONVENI-PACK
Y1E
Y2E
41
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
100% Wärmerückgewinnung Modus 64
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y2R
Y1R
HPS
HPS
INV
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
100% Wärmerückgewinnung Modus 65
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
42
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
100% Wärmerückgewinnung Modus 70
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN AUS AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Wärmerückgewinnung Modus 74
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN EIN AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
CONVENI-PACK
Y1E
Y2E
43
Beschreibung der Funktionen und des Betriebs
SiDEBE811001
Wärmerückgewinnung Modus 75
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN EIN AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
Y4E
STD1
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y1S
Y1E
Y6S
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
Y2E
Y1E
Wärmerückgewinnung Modus 80
4-Wege-Ventil
Wärmepumpe - Innengerät
Y1R Y2R Y3R
EIN EIN AUS
Y2R
Y1R
HPS
INV
HPS
Y3E
HPS
STD1
Y4E
STD2
Y5E
LPS1
Kühlung 5°C
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Kühlung 5°C
Y2E
HPS
Bauseitig
zu beschaffen
RC
INV
Tiefkühlung -30°C
44
Y1E
Y2E
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
5. Probelauf
5.1
Vorbereitungen vor dem Probelauf
Sobald die Installationsarbeiten abgeschlossen sind, führen Sie die folgenden Vorbereitungen vor dem Probelauf
durch.
5.1.1 Einfüllen von zusätzlichem Kältemittelöl
Einfüllen von zusätzlichem Kältemittelöl ist nur erforderlich, wenn 3 Booster angeschlossen sind (Wenn nur 1 oder 2
Zusatzgeräte angeschlossen sind, ist ein zusätzliches Einfüllen nicht erforderlich).
(1) Zusätzliche Einfüllmengen
Anzahl der angeschlossenen Geräte
Leitungslänge
weniger als 50 m
mehr als 50 m
Wenn 3 Booster
angeschlossen sind
1,0 Liter (1 Dose)
1,5 Liter (2 Dosen sind erforderlich)
(2) Vorgehensweise zum Einfüllen von Kältemittelöl
<Vorbereitung>
„ Putzlappen
„ Kältemittelöl (DAPHNE FVC68D) 1 Literdose Kältemittelöl
„ Waage
„ I6,4-Leitung 0,5 bis 1 m
(eine Seite: mit einer Befestigung für den Anschlussadapter für Wartungsanschluss)
Rohrleitung f 6,4 Überwurfmutter
Anschlussadapter für
Wartungsanschluss
<Vorsichtsmaßnahmen vor dem Einfüllen>
„ Jegliche Feuchtigkeit im Kältemittelöl löst sich rasch auf, wenn sie der Luft ausgesetzt wird.
Seien Sie daher besonders achtsam, dass Kältemittelöl nicht der Luft auszusetzen.
„ Jegliches übrig gebliebene Öl sollte in geeigneter Form als Abfall entsorgt werden.
„ Leitungen und andere Anschlüsse müssen R-410A-spezifisch sein.
<Vorgehensweise zum Einfüllen von Öl>
Magnetventil EIN
Flüssigkeit (offen)
Gas (offen)
Stellen Sie sicher, dass
KEINE Luft in die
Kältemittelleitungen
angesaugt wird.
(Beachten Sie
Vorgehensweise (3))
Tiefkühlschrank
Booster
Magnetventil EIN
Flüssigkeit (offen)
Gas (offen)
Alle Spalten mit alten
Tüchern abdecken
Tiefkühlschrank
Bis zum Boden
einführen
Booster
Magnetventil EIN
Außengerät
Flüssigkeit (offen)
Gas (offen)
Tiefkühlschrank
Booster
Kältemittelöl
Kühlung
Klimatisierung
Gas
Flüssigkeit
Flüssigkeit
Gas
(geschlossen) (geschlossen) (geschlossen)(geschlossen)
Waage
Magnetventil EIN
Kühlregal
Magnetventil EIN
Klimakassette
Kühlregal
Vakuumpumpe
CONVENI-PACK
Verdampfer
45
Probelauf
SiDEBE811001
1 Stellen Sie sicher, dass alle Stromversorgungen ausgeschaltet sind.
2 Führen Sie die Evakuierung von den Wartungsanschlüssen der Absperrventile 1, 2 und 3 des Außengeräts durch.
3 Die Evakuierung sollte ungefähr 1 Stunde lang durchgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass das Vakuum saugt
(unter -0,1 MPa).
4 Machen Sie eine Öffnung in die Öldose und setzen Sie die Leitung in den Dosenboden ein. Schließen Sie rasch die
Luftspalten rund um die Leitung mit dem Putzlappen, um sicherzustellen, dass das Öl nicht der Luft ausgesetzt wird
(siehe Darstellung auf der vorherigen Seite). - Die Öffnung, die Sie in die Dose machen, sollte groß genug sein,
dass Sie visuell sicherstellen können, dass die Ölmenge sich verringert.
5 Beobachten Sie, wie sich das Öl aus der Dose leert. Sobald die Waagschalen anzeigen, dass das Öl sich um 0.,94
kg (1,0 Liter) entleert hat, entfernen Sie den Adapter vom Wartungsanschluss. – Vorgabezeit für 1,0 Liter
einzufüllendes Öl: ungefähr 20 Minuten im Sommer.
6 Nehmen Sie die Evakuierung wieder auf.
7 Öffnen Sie alle Absperrventile im Außengerät.
<Für oberhalb angeordnetes Außengerät>
(1) Stellen Sie sicher, dass das Fassungsvermögen der Flüssigkeitsleitung größer ist als die einzufüllende
Kältemittelölmenge.
(2) Evakuieren Sie das Flüssigkeitsabsperrventil auf der Kühlseite des Außengeräts.
(3) Füllen Sie Öl vom Flüssigkeitsabsperrventil des Boosters ein.
Alle Spalten mit alten
Tüchern abdecken
Bis zum Boden einführen
Außengerät
Kältemittelöl
Klimatisierung
Kühlung
Gas
Flüssigkeit
Flüssigkeit
Gas
(geschlossen) (geschlossen) (geschlossen) (geschlossen)
Waage
Klimakassette
Magnetventil
EIN
Vakuumpumpe
Rohrdurchmesser
Tiefkühlschrank
Rohrleitungsleistung
pro 1 m (L/m)
Flüssigkeit (offen)
φ6,4
0,018
Gas (offen)
φ9,5
0,049
φ12,7
0,093
φ15,9
0,165
Booster
<Für unterhalb angeordnetes Außengerät>
(1) Stellen Sie sicher, dass das Fassungsvermögen der Flüssigkeitsleitung größer ist als die einzufüllende
Kältemittelölmenge.
(2) Evakuieren Sie vom Flüssigkeitsabsperrventil des Boosters.
(3) Füllen Sie Öl vom Flüssigkeitsabsperrventil auf der Kühlseite des Außengeräts ein.
Vakuumpumpe
Magnetventil EIN
Alle Spalten mit alten
Tüchern abdecken
Flüssigkeit (offen)
Gas (offen)
Bis zum Boden
einführen
Tiefkühlschrank
Booster
Außengerät
Kältemittelöl
Kühlung
Klimatisierung
Flüssigkeit
Gas
Gas
Flüssigkeit
(geschlossen) (geschlossen) (geschlossen)(geschlossen)
Waage
Klimakassette
Rohrdurchmesser
Rohrleitungsleistung
pro 1 m (L/m)
φ6,4
φ9,5
φ12,7
φ15,9
0,018
0,049
0,093
0,165
Füllen Sie das Öl nach den obigen Methoden oder mit einer Ölspritze ein.
46
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
5.1.2 Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel
Dieses Gerät benötigt vor Ort eine zusätzliche Befüllung mit Kältemittel. Nach Berechnung der erforderlichen
Kältemittelmenge befolgen Sie die untenstehende Vorgehensweise zum Nachfüllen von Kältemittel.
(1) So berechnen Sie die Kältemitteleinfüllmenge
Die nachzufüllende Kältemittelmenge (R) berechnet sich aus der Summe aus „Flüssigkeitsleitungsabschnitt“,
„Anschlussgerätabschnitt“ und „Außengerätabschnitt“.
P
A
=
B
+
C
+
(Zusätzliche Füllmenge)
=
( )
( )
„Anteil der Anschlussgeräte“
Gesamtlänge
der
Flüssigkeitsleitung mit
φ15,9
×0,18
Gesamtlänge
der
Flüssigkeitsleitung mit
φ12,7
+
×0,12
+
( )
Gesamtlänge
der
Flüssigkeitsleitung mit
φ9,5
×0,059
+
( )
Gesamtlänge
der
Flüssigkeitsleitung mit
φ6,4
×0,022
„Anteil der Außengeräte“
=
B
„Anteil der Außengeräte“
„Anteil der Flüssigkeitsleitung“
A
„Anteil der Flüssigkeitsleitung“
3,5 kg
- gemäß LRYEQ16AY1
„Anteil der Anschlussgeräte“
Kühlregal (C1)
(Insgesamt)
C
Tiefkühlschrank (C2)
(Insgesamt)
+
=
Verdampfer
(C3)
(Insgesamt)
+
Jedes Innengerät
(C4)
+
Hinweis: Legen Sie für die Kühlung die Kältemittelmenge fest, nachdem Sie die Lasten addiert haben.
Kühlregal
(C1)
1,1 kg
Tiefkühlschrank
(C2)
1,4 kg
Verdampfer
(C3)
0,6 kg
Über 5 kW, weniger als 10 kW
2,3 kg
3,2 kg
1,2 kg
Über 10 kW, weniger als 15 kW
3,4 kg
5,2 kg
1,7 kg
Über 15 kW, weniger als 20 kW
4,6 kg
2,3 kg
Über 20 kW, weniger als 25 kW
5,9 kg
3,0 kg
Über 25 kW, weniger als 30 kW
7,0 kg
3,5 kg
Über 30 kW, weniger als 35 kW
8,2 kg
4,1 kg
Über 35 kW, weniger als 40 kW
9,7 kg
4,9 kg
Über 40 kW
11,0 kg
5,5 kg
Gesamtlast Kühlen/Heizen
max. 5 kW
Typisches Modell
50
63
80
100
125
200
250
Arten des
Innengeräts (C4)
2,0
2,5
3,2
4,0
5,0
8,0
10,0
Roundflowkassette (FXFQ)
0,5
0,9
0,9
0,9
1,0
Zweiströmige Kassette (FXCQ)
0,5
0,7
0,8
Deckeneinbaugerät (FXSQ)
0,3
0,6
0,5
1,0
1,0
0,5
1,2
1,2
2,1
2,4
PS
Deckeneinbaugerät für
Kanalanschluss (FXMQ)
1,1
Unterdeckengerät (FXHQ)
0,8
Unterdecken-Kassettengerät (FXUQ)
0,9
CONVENI-PACK
1,1
47
Probelauf
SiDEBE811001
(2) Vorgehensweise zur Kältemittelbefüllung
(1) Füllen Sie das Kältemittel vom Wartungsanschluss des flüssigen Kältemittelabsperrventils ein.
(2) Wenn die berechnete Kältemittelmenge nicht eingefüllt werden kann, fahren Sie mit dem Einfüllen des Kältemittels
fort, während das Gerät wie in den Schritten unten beschrieben betreiben.
1 Während der Betriebsschalter ausgeschaltet bleibt, schalten Sie Außengerät/Innengerät (Klimaanlage/Kühlregal/
Verdampfer)/Leiterplatte Abtauregelung ein und initialisieren das System (Die erforderliche Zeit zur Initialisierung
des Systems beträgt ungefähr 10 Minuten).
2 Öffnen Sie die Gasabsperrventile vollständig (beide auf der Klimatisierungsseite und der Kühlseite) sowie das
Flüssigkeitsabsperrventil (auf der Klimatisierungsseite) und schließen Sie das Flüssigkeitsabsperrventil (auf der
Kühlseite) vollständig.
3 Stellen Sie den Betriebsschalter des Außengeräts auf MANUELL und füllen Sie dann die berechnete
Kältemittelmenge ein, während das Gerät läuft.
4 Sobald der Betriebsschalter ausgeschaltet ist, öffnen Sie das Flüssigkeitsabsperrventil (auf der Kühlseite)
vollständig.
5 Schalten Sie mit auf MANUELL eingestelltem Betriebsschalter die Fernbedienung zur Klimatisierung ein und
überprüfen Sie über das Schauglas des Außengeräts, ob die Anlage ausreichend befüllt ist (siehe < Überprüfung
des Kältemittels mit dem Schauglas > unten).
6 Ist nicht genug Kältemittel vorhanden, schalten Sie den Betriebsschalter aus und öffnen erneut das
Flüssigkeitsabsperrventil (Kühlseite) vollständig. Füllen Sie Kältemittel nach und befolgen Sie dabei die
„Vorgehensweise zur Berechnung beim Einfüllen der zusätzlichen Kältemittelmenge“ auf dem Etikett zum
Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel.
7 Wiederholen Sie die Schritte 3 bis 6, bis eine korrekte Füllmenge erreicht ist.
Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass die obere Mengenbegrenzung des zusätzlichen Kältemittels weniger oder
gleich [P + C × 0,1] beträgt.
A: Volumen der vor Ort gemäß der Leitungen und Geräte berechneten zusätzlichen Kältemittelmenge.
8 Sobald die festgelegte Kältemittelmenge eingefüllt worden ist, schalten Sie den Betriebsschalter auf dem
Außengeät aus. Der Ventilator des Außengeräts kann sich noch eine Zeit lang nach dem Ausschalten drehen.
9 Öffnen Sie die Gas- und Flüssigkeitsabsperrventile sofort (die Leitungen können durch eine Erhitzung der
Flüssigkeit beschädigt werden).
<Vorsichtmaßnahmen beim Umgang mit Kältemittelflaschen>
Stellen Sie vor dem Einfüllen des Kältemittels sicher, dass es an der Flasche eine Siphonrohrbefestigung gibt, und
positionieren Sie die Flasche richtig, damit das Kältemittel in flüssiger Form eingefüllt wird (Siehe Tabelle unten).
Da das R-410A ein Kältemittelgemisch ist, ändert sich Kältemittelzusammenstellung, wenn die Befüllung im
gasförmigen Zustand erfolgt, und führt u. U. zu Laufproblemen.
Bei Verwendung einer Flasche mit einer
Siphonrohrbefestigung
Befüllen Sie die Flasche, wenn
Sie aufrecht steht.
Auf der Innenseite befindet sich
ein Siphonrohr. Daher ist eine
Flüssigkeitsbefüllung möglich,
ohne Sie auf den Kopf zu stellen.
(
)
Bei Verwendung anderer Flaschen
(
Befüllen Sie die Flasche, wenn
Sie auf dem Kopf steht.
Achten Sie darauf, dass die
Flasche nicht umfällt.
)
<Überprüfung des Kältemittels mit dem Schauglas>
Voll mit Flüssigkeit
Es fließen
einige Blasen
in Ordnung (O)
Vorsicht
48
Blasen steigen
ständig auf
Schauglas
Kältemittelmangel (X)
„ Öffnen Sie nach dem Befüllen mit zusätzlichen Kältemittel die Flüssigkeits- und
Gasabsperrventile vollständig
(Wenn das Gerät läuft, während diese Absperrventile geschlossen werden, kann der
Verdichter beschädigt werden).
„ Tragen Sie auf dem Befestigungsabschnitt der Ventilkappen und -schrauben des
Wartungsanschlusses unbedingt Schraubenhaftmittel auf
(Wird dieses nicht aufgetragen, besteht die Möglichkeit, dass Kondensationswasser in das
Gerät gelangt und gefriert sowie die Form der Ventilkappen verändert oder sie beschädigt,
was zu Austritten von Kältemittel und/oder Beschädigungen am Verdichter führt).
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
5.2
Probelauf
Probelauf
Sobald die „Vorbereitungen vor dem Probelauf“ abgeschlossen sind, führen Sie einen Probelauf gemäß der unten
beschriebenen Vorgehensweise durch und überprüfen die entsprechenden Punkte.
5.2.1 Vorgehensweise beim Probelauf
Flüssigkeit (offen)
Gas (offen)
Booster
Tiefkühlschrank
Flüssigkeit Gas Gas Flüssigkeit
(offen) (offen) (offen) (offen)
Außengerät
Kühlregal
Klimakassette
Kühlregal
Fernbedienung
Verdampfer
(2)
Prüfen Sie, ob die Klappe
geschlossen ist
(3)
Einschalten der
Stromversorgung
(4)
Betriebsschalter ein
• Bevor Sie die Stromversorgung einschalten, prüfen Sie, ob die Abdeckung des
Elektroschaltkasten der Außen-/ Innengeräte/ Booster
(Klimakassette/Kühlregal/Verdampfer/Tiefkühlschrank) und die Leitungsabdeckungen des
Außengeräts/Booster geschlossen sind.
• Schalten Sie die Stromversorgung am Außen- und Innengerät
(Klimakassette/Kühlregal/Verdampfer/Tiefkühlschrank)/Booster ein.
• Stellen
Betriebsschalter
an der
des Außengeräts/Boosters
auf „MANUAL“
StellenSie
Sieden
den
Betriebsschalter
anInspektionsöffnung
der Inspektionsöffnung
des Außengeräts/Zusatzgeräts
(MANUELL)
auf „MANUAL“ (MANUELL).
Inspektionsöffnung (rechts)
EIN/AUS-Schalter
(Werkeinstellung: AUS)
Inspektionsöffnung (links)
Abdeckung des
Elektroschaltkasten (rechts)
Fern
Manuell
Inspektionsöffnung (links)
(oberer linker Abschnitt des
Elektroschaltkastens (rechts))
(5)
Probelauf
(6)
Bestätigung
• Betreiben Sie die Anlage, indem Sie an der Fernbedienung des Innengeräts (Klimagerät) den Druckschalter
EIN/AUS drücken.
• Bestätigen Sie die folgenden Einzelheiten pro Gerät.
Kühlregal
Verdampfer
Tiefkühlschrank
Klimakassette
CONVENI-PACK
Aus dem Gerät tritt kalte Luft aus, wodurch die Temperatur auf die
eingestellte Temperatur verringert wird.
Abtaubetrieb wird entsprechend der an der Zeitschaltuhr eingestellten Zeit
betrieben.
Aus dem Gerät tritt kalte Luft aus, wodurch die Temperatur auf die
eingestellte Temperatur verringert wird.
Abtaubetrieb wird entsprechend der an der Zeitschaltuhr eingestellten Zeit
betrieben.
Kalte Luft (oder warme Luft) tritt aus dem Gerät aus.
49
Probelauf
SiDEBE811001
5.2.2 Überprüfen des Betriebszustandes
Führen Sie mit den folgenden Schritten eine Überprüfung des Betriebszustandes durch.
1 Stellen Sie sicher, dass von den Tiefkühlschränken/Kühlregalen kalte Luft freigesetzt wird, und stellen Sie sicher,
das die Innentemperatur abnimmt.
2 Schalten Sie die Klimakassetten mit der Fernbedienung ein.
(Schalten Sie Kühlen/Heizen nicht häufig um.)
3 Stellen Sie sicher, dass sich der Thermostat in den Tiefkühlschränken/Kühlregalen/Klimakassetten entsprechend
abschaltet.
(Die Vorgabezeit für den Wechsel der Innentemperatur der Gefrieranlage von der Normaltemperatur auf -20°C
beträgt ungefähr 40 Minuten.)
4 Stellen Sie sicher, dass die Abtaufunktion sowohl in den Kühlregalen als auch in den Tiefkühlschränken normal
funktioniert.
(Stellen Sie nach Abschluss des Abtauens sicher, dass der Thermostat erneut startet und die Kühlung wieder
beginnt.)
<Vorsichtsmaßnahmen bei den Betriebsüberprüfungen>
• Stellen Sie beim Ausschalten des Außengeräts sicher, dass der Betriebsschalter auf dem Außengerät zuerst
ausgeschaltet wird, bevor der Strom zum Außengerät ausgeschaltet wird. (Durch das Ausschalten des
Betriebsschalters am Außengerät führt das Außengerät eine Stoppregelung durch.)
(Wird der Strom zum Außengerät ohne Ausschalten seines Betriebsschalters ausgeschaltet, während der Booster
Zusatzgerät läuft, kann der Verdichter das nächste Mal, wenn der Strom eingeschaltet wird, beschädigt werden, da
der Booster noch eine Zeit lang weiter betrieben wird.)
• Beim Ausschalten des Innengeräts einer Klimaanlage
1 Schalten Sie im Heizbetrieb die Fernbedienung von Heizen auf Kühlen. (Dadurch wird das 4-Wege-Ventil in die
Stellung AUS geschaltet.)
2 Schalten Sie das Gerät nach 15 Minuten mit der Taste ON/OFF (EIN/AUS) auf der Fernbedienung aus.
3 Schalten Sie nach weiteren 5 Minuten den Strom des Innengeräts der Klimaanalage aus. (Dies ergibt sich durch
den Nachlaufbetrieb der Kondensatpumpe.)
(Bei der Durchführung von Schritt 1 kann es sein, dass das Expansionsventil des Innengeräts der Klimaanlage
geöffnet ist. Dies ist zur Vermeidung einer Ansammlung von Kältemittel im Innengerät der Klimaanlage, wenn das
Gerät für einen längeren Zeitraum ausgeschaltet ist, und verhindert daher mögliche Kühlstörungen in der Vitrine.)
• Stellen Sie beim Ausschalten des Stroms zum Booster sicher, dass der Betriebsschalter des Außengeräts bzw.
Boosters ausgeschaltet ist, und schalten Sie dann den Betriebsschalter des Boosters aus. (Durch das Ausschalten
des Betriebsschalters des Außengeräts bzw. Boosters regelt der Booster den Stoppbetrieb. )
Wenn die Übertragung zwischen Außengerät und Booster abnormal ist, wird das Ausschalten des Betriebsschalters
des Außengeräts durch den Booster nicht erkannt. Schalten Sie in diesem Fall den Betriebsschalter des Boosters
aus und schalten Sie danach den Strom zum Booster aus.
• Stellen Sie sicher, dass der Stom des Boosters jedes Mal ausgeschaltet ist, wenn Aktivitäten wie Befüllen mit
Kältemittel, Schließen aller Flüssigkeitsabsperrventile oder Laufen des Außengeräts beim Kontrollieren des
Niederdrucks durchgeführt werden.
• Stellen Sie beim Überprüfen der Abtaufunktion der Tiefkühlung sicher, dass die für das Abtauen verwendete
Elektroheizung an der Stromversorgung angeschlossen ist. (Wenn die Höchsttemperatur beim Abtauen 0°C nicht
überschreitet, kann es sein, dass die Elektroheizung an keiner Stromversorgung angeschlossen ist.)
<Vorsichtsmaßnahmen bei Airnet-Probeläufen>
• Stellen Sie bei der Durchführung von Airnet-Probeläufen sicher, dass Sie die Tests bei gestopptem System
(Verdichter ist gestoppt) durchführen.
• Wenn Sie die „RESET-Taste“ während Wartungsinspektionen o. Ä. drücken, stellen Sie sicher, dass das System
gestoppt (Verdichter ist gestoppt) ist.
50
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
5.2.3 Überprüfen der Betriebsdaten
Conveni-Pack
Außengerät
Booster
Innengerät A
Innengerät B
Prüfelement
Modellname
Serien-Nr.
Prüfmethode
Systemname / Installationsort
Kriterien
Tatsächlicher
Messwert
Einzelne
Schutzschalter –
externes
Stromversorgun
gsnetz
Sichtprüfung
Phasen nicht vertauscht
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Übertragungsleit
ungen zwischen
Geräten
Sichtprüfung
Verkabelung fehlerfrei
(Anschlussklemmen)
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Übertragungsleitungen zwischen
Bausei- Reglerleiterplattige Ver- ten
kabelung
der Ver- Verkabelung
Niederspannung
bindungsl
eitungen
Sichtprüfung
Verkabelung fehlerfrei
(Anschlussklemmen)
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Außengerät:
Überprüfen zwischen X3MKlemmen (1) und (2),
X1M auf A1P,
Zum Innengerät zwischen (F1)
und (F2)
Zum Außengerät zwischen
(F1) und (F2)
X6M-Klemme zwischen (L1) und
(L2)
Booster:
Überprüfen zwischen X2MKlemmen (1) und (2)/(T1) und (T2)/
(F1) und (F2)
Netzspannungsleitungen und
Niederspannungsleitungen müssen
voneinander getrennt verlegt werden (mit
einem Abstand von mindestens 50 mm
voneinander).
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Erdungskabel
Sichtprüfung
Muss angeschlossen sein (Booster und
Außengerät)
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Einbau
Schauglas
Sichtprüfung
Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Muss in Steigleitung oder horizontale
Leitung montiert sein.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Einbau
Trocknerfilter
Sichtprüfung
Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Leitungen des
Außengeräts
Sichtprüfung
Muss sowohl für Flüssigkeits- als auch
Gasleitungen innerhalb von 130 m
liegen. Der Höhenunterschied zwischen
Innen- und Außengeräten sollte maximal
35 m betragen, wenn sich das
Außengerät oberhalb befindet, und
maximal 10 m, wenn es sich unterhalb
befindet.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Rohrleitung
Booster
Sichtprüfung
Die Länge der Rohrleitungen für
Austrittsleitung und Ansaugleitung darf
jeweils max. 30 m betragen.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Der Höhenunterschied bei der Installation der
Booster darf max. 10 m vom Standort des
Kühlstelle betragen.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Kältemittel-leitung
Internes
Kältesystem
Keine Leckagen
Überprüfen Sie Lötverbindungen,
Bördelverbindungen und Flanschverbindungen im internen Kältemittelsystem mithilfe eines
Lecktesters.
Wärmeisolierung Sichtprüfung
an Rohrleitungen
Außengerät: Klima
Flüssigkeit
Gas
Gewerbekälte
Flüssigkeit
Gas
Booster:
Beurteilung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
10 mm
20 mm
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
20 mm
30 mm
Austritt
10 mm
Ansaugung
50 mm
Flüssigkeitseinlass20 mm
Flüssigkeitsauslass30 mm
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
[Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht
betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme
Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist,
tragen Sie einen Schrägstrich unter
„Beurteilung“ ein.
CONVENI-PACK
51
Probelauf
Prüfelement
Verdichter
Widerstandsmessung
Ventilatormotor
SiDEBE811001
Prüfmethode
Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V.
(Messen Sie an Phasen U, V und
W, und notieren Sie den
Minimalwert.)
Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V.
Kriterien
1 M: oder höher
1 M: oder höher
Tatsächlicher
Messwert
Inverterverdichter
M:
Standardverdichter 1
M:
Standardverdichter 2
M:
Booster
M:
Außengerät
Innengerät A
Stromversorgun
gsschaltung
Elektrisches
Syste
m
Trennschalter
Stromversorgung
Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V.
(Messen Sie an Phasen U, V und
W, und notieren Sie den
Minimalwert.)
Sichtprüfung
Nehmen Sie eine Sichtprüfung der
Anschlussklemmen / Schrauben an den Klemmen der
Anschlüsse usw.
Stromversorgung auf ordnungsgeStromversorgung
mäßen und festen Sitz vor.
Versorgungsspannung
Betriebsdaten
Betriebsstrom
Verdichter
Messen Sie die Spannungen
zwischen den Phasen mit hilfe
eines Multimeters.
Drei Verdichter in Betrieb
Kühlen: Außentemperatur
25°C~35°C
Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C
Wärmequelle Hochdruck:
2,6~3,2 MPa
1 M: oder höher
Es müssen alle
Schrauben vorhanden
sein und fest sitzen.
M:
M:
M:
M:
Außengerät
M:
Booster
M:
Innengerät A
M:
Innengerät B
M:
Überstrom
A
Leckstrom
mA
Inverter-kompatibel
Überstrom
A
Leckstrom
mA
Inverter-kompatibel
Außengerät
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Booster
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
380~415 V: Außengerät
Außengerät
220~240 V: Booster
Während des Betriebs
des Verdichters darf kein
Spannungsabfall
Booster
auftreten.
Innengerät
Elektrothermo-Relais
Inverter
(8~11 A)
MF1
MF2
Innengerät B
Muss die
vorgeschriebene
Außengerät
Leistung erbringen.
Muss mit einem
FehlerstromSchutzschalter
Booster
ausgestattet und
Inverter-kompatibel sein.
Inverterverdichter
R-S
Messen Sie frühestens 20 Minuten
nach Anlauf des Verdichters
mithilfe einer Strommesszange, ob
der Betriebsstrom stabil ist.
Elektrothermo-Relais
Inverter Booster
(0,1~6 A)
Standardverdichter 1
V
S-T
V
T-R
V
L-N
V
L-N
V
U
A
V
A
W
A
Inverter
Überstrom
Standardverdichter
(6~10 A)
Beurteilung
Hz
U
A
V
A
W
A
U
A
Standardverdichter 2
V
A
W
A
Verdichter
Booster
L
A
N
A
[Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht
betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme
Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist,
tragen Sie einen Schrägstrich unter
„Beurteilung“ ein.
52
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
Prüfelement
Hochdruck
(Austrittsdruck)
Niederdruck
(Ansaugseite)
Prüfmethode
Kriterien
Kühlen: Außentemperatur
25°C~35°C
Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C
2,6~3,2 MPa
Messen Sie frühestens 20 Minuten
nach Anlauf des Verdichters
diesen Druck unter stabilen
Bedingungen mithilfe eines PCs
oder Manometers.
Gleicher bis niedrigerer
Druck
Messen Sie frühestens 20 Minuten
nach Anlauf des Verdichters
diesen Druck unter stabilen
Bedingungen mithilfe eines PCs
oder Manometers.
Außengerät
Booster
MPa
Auf Klimatisierungsseite:
Kühlen
Außengerät
0,7~1,0 MPa
MPa
Auf Klimatisierungsseite: Außengerät
Heizen
(Kühlung)
0,2~0,7 MPa
MPa
Booster
0,05~0,3 MPa
Temperatur
Heißgasleitung
Temperatur
Sauggasleitung
[Beurteilung]
Beurteilung
MPa
Auf Kühlseite
0,2~0,9 MPa
(Normalbetrieb)
Betriebsdaten
Tatsächlicher
Messwert
Hochdruckwärmequelle: 2,6~3,2
MPa
Zusatzgerät Hochdruck: 0,05~0,3
MPa
65~110°C
Messen sie diese Temperatur
mithilfe eines
Oberflächenthermometers oder
Service Checkers.
MPa
Inverterverdichter
°C
Standardverdichter
°C
Booster
°C
Messen Sie diese Temperatur
mithilfe eines
Oberflächenthermometers.
(Messen Sie die Temperatur an
Orten, die nicht von der
Einspritzung beeinflusst
werden.)
Auf Kühlseite (INV. oder
STD1): -15~5°C
Auf Klimatisierungsseite
(STD2 oder STD1)
Kühlen: 0~25°C
Heizen: -10~20°C
Inverterverdic
hter
°C
Standardverdi
chter
°C
Es muss Ansaugüberhitzung
vorliegen.
-35~-5°C
Booster
°C
{: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)
u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme
Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist,
tragen Sie einen Schrägstrich unter
„Beurteilung“ ein.
CONVENI-PACK
53
Probelauf
5.3
SiDEBE811001
Kältemittelleitungen
[KÄLTEMITTEL]
Dieses System verwendet das Kältemittel R-410A.
Vorsicht
Das Gerät ist bereits mit einer gewissen Menge an R-410A befüllt.
Öffnen Sie nie die Flüssigkeits- und Gasabsperrventile vor dem unter „ÜBERPRÜFUNGEN
NACH ABSCHLUSS DER ARBEITEN“ festgelegten Schritt.
„ Das Kältemittel R410A erfordert strenge Vorsichtsmaßnahmen bezüglich Sauberkeit,
Trockenheit und Dichtheit des Systems.
Lesen Sie das Kapitel „KÄLTEMITTELLEITUNGEN“ sorgfältig durch, und befolgen Sie die
dort beschriebenen Vorgehensweisen.
A. Trocknen und Reinigen
Achten Sie darauf, dass keine Fremdstoffe (einschließlich Mineralöle wie SUNISO-Öl oder
Feuchtigkeit) in das System gelangen.
B. Dichtheit
Achten Sie beim Installieren des Systems darauf, dass das System zu jeder Zeit dicht ist.
R-410A enthält kein Chlor, zerstört die Ozonschicht nicht und gefährdet auch nicht den
Schutz der Erde vor gefährlichen ultravioletten Strahlen.
R-410A kann bei Austreten geringfügig den Treibhauseffekt fördern.
„ Da es sich bei R410-A um ein Kältemittelgemisch handelt, muss zusätzlich erforderliches
Kältemittel im flüssigen Zustand eingefüllt werden. Wenn das Kältemittel im gasförmigen
Zustand eingefüllt wird, verändert sich seine Zusammensetzung, und die Funktionsfähigkeit
des Systems wird beeinträchtigt.
„ Führen Sie unbedingt eine Kältemittelnachfüllung durch. Siehe „ÜBERPRÜFUNGEN NACH
ABSCHLUSS DER ARBEITEN“ und Etikett mit Anweisungen für die Kältemittelnachfüllung
auf der Abdeckungsfläche des Schaltkastens.
Wichtige Informationen zum verwendeten Kältemittel.
Dieses Produkt enthält Fluor-haltige Treibhausgase, die im Kyoto-Protokoll enthalten sind.
Entlüften Sie Gase nicht in die Atmosphäre.
Kältemitteltyp: R-410A
1975
GWP(1) Wert:
(1) GWP= global warming potential (globaler Erwärmungsfaktor)
* Die Werte werden in den Abgasvorschriften, Anhang I, Teile 1 und 2, angezeigt.
Bitte füllen Sie mit wasserfester Tinte
‹ 1 die fabriksseitige Kältemittelauffüllung des Produktes,
‹ 2 die vor Ort zusätzlich eingefüllte Kältemittelmenge und
‹ 1 + 2 die gesamte Kältemittelbefüllung
auf dem Etikett zur Kältemittelbefüllung aus, das mit dem Produkt mitgeliefert wird.
Das ausgefüllte Etikett muss in der Nähe des Füllanschlusses des Produkts (z. B. auf die
Innenseite des Wartungsdeckels) aufgeklebt werden.
Enthält Fluor-haltige Treibhausgase, die im
Kyoto-Protokoll enthalten sind
4 1 fabriksseitige Kältemittelauffüllung des
Produktes: siehe Typenschild des Geräts
1 2 vor Ort zusätzlich eingefüllte
Kältemittelmenge
2 3 gesamte Kältemittelbefüllung
3
4 Enthält fluorierte Treibhausgase, die im
Kyoto-Protokoll enthalten sind.
5 Außengerät
6
5
6 Kältemittelflasche und Sammelrohr zum
Befüllen
[AUSLEGUNGSDRUCK]
Da der Auslegungsdruck 3,8 MPa bzw. 38 bar (für R-407C Geräte: 3,3 MPa bzw. 33 bar)
beträgt, müssen die Wandstärken der Rohrleitungen sehr sorgfältig und in Übereinstimmung
mit den vor Ort geltenden Gesetzen, Bestimmungen und Richtlinien festgelegt werden.
54
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
5.3.1 Richtige Leitungsverlegung
„ Öffnen Sie nie ein Absperrventil bevor die unter „BAUSEITIGE VERKABELUNG“ und
„Überprüfung des Geräts und des Installationszustandes“ angegebenen Schritte
durchgeführt wurden.
„ Verwenden Sie für das Löten und Verbinden der Kältemittelleitungen kein Flussmittel.
Verwenden Sie Phosphorkupfer-Hartlot (BCuP-2), das kein Flussmittel benötigt. Ein
Flussmittel auf Chlorbasis verursacht Korrosion der Leitungen. Außerdem hat das
Flussmittel, wenn es Fluorid enthält, schädliche Auswirkungen auf die Kältemittelrohrleitung,
wie beispielsweise Verschleiß des Kältemaschinenöls.
Vorsicht
„ Die gesamte bauseitige Rohrleitungsinstallation muss von einem zugelassenen
Kältemaschinentechniker installiert werden und den zutreffenden gesetzlichen
Bestimmungen genügen.
[Vorsichtsmaßnahmen bei der Wiederverwendung von vorhandenen
Kältemittelleitungen/Wärmetauschern]
Merken Sie sich vor der Wiederverwendung von vorhandenen Kältemittelleitungen/
Wärmetauschern die folgenden Punkte.
Aus einer Mangelhaftigkeit kann sich eine Fehlfunktion ergeben.
„ Installieren Sie die vorhandenen Leitungen nicht in den folgenden Fällen. Bringen Sie
stattessen neue Leitungen an.
• Die Leitungen unterscheiden sich in den Abmessungen.
• Die Festigkeit der Leitungen ist unzureichend.
• Der Verdichter des vorher verwendeten CONVENI-PACK verursachte eine Fehlfunktion.
Eine schädliche Auswirkung von Reststoffen, wie beispielsweise die Oxidierung von
Kältemittelöl und die Bildung von Kesselstein, wird berücksichtigt.
• Wenn das Innen- oder Außengerät lange Zeit von den Leitungen getrennt wird.
Das Eindringen von Wasser und Staub in die Leitungen wird berücksichtigt.
• Das Kupferrohr ist korrodiert.
• Das vom CONVENI-PACK vorher verwendete Kältemittel war ein anderes als R-410A (z. B.:
R-404A / R-507 oder R-407C).
Die Verunreinigung des ungleichen Kältemittels wird berücksichtigt.
„ Wenn die lokalen Leitungen Schweißverbindungen aufweisen, überprüfen Sie die
Schweißverbindungen auf Gaslecks.
„ Stellen Sie sicher, dass alle Rohrleitungsanschlüsse isoliert sind.
Die Flüssigkeits- und Gasleitungstemperaturen sind wie folgt:
Mindesteingangstemperatur der Flüssigkeitsleitung:
20°C (Klimatisierungsseite)
5°C (Kühlseite)
Mindesteingangstemperatur der Gasleitung:
0°C (Klimatisierungsseite)
–20°C (Kühlseite)
Bei unzureichender Rohrstärke bringen Sie zusätzliches Isoliermaterial an oder Sie
erneuern das vorhandene Isoliermaterial.
„ Erneuern Sie das Isoliermaterial, wenn das Isoliermaterial Ausschuss ist.
Merken Sie sich vor der Wiederverwendung von vorhandenen Wärmetauschern die
folgenden Punkte.
„ Geräte mit unzureichenden Auslegungsdruck (da dieses Gerät ein R-410A-Gerät ist)
benötigen einen niedrigstufigen Auslegungsdruck von 2,5 MPa [25 bar].
„ Geräte, bei denen die Verlegung zum Wärmetauscher so erfolgt ist, dass der
Kältemittelstrom von unten nach oben geht.
„ Geräte mit Kupferleitungen bzw. Ventilatorkorrosion.
„ Geräte, die mit Fremdkörpern, wie beispielsweise Schutt oder anderer Schmutz,
verunreinigt sein können.
CONVENI-PACK
55
Probelauf
SiDEBE811001
5.3.2 Auswahl des Rohrleitungsmaterials
„ Stellen Sie sicher, dass die Innen- und Außenseite der verwendeten Leitungen sauber sind und
keine Verunreinigungen, wie beispielsweise Schwefel, Sauerstoffverbindungen, Staub, Splitter,
Öl und Fett sowie Wasser, aufweisen. Es ist wünschenswert, dass die maximale Anhaftung von
Öl in den Leitungen 30 mg pro 10 m beträgt.
„ Verwenden Sie den folgenden Kältemittelleitungstyp.
Material: Desoxydiertes, nahtloses Phosphorsäure-Kupferrohr (C1220T-O für einen
Höchstaußendurchmesser von 15,9 mm und C1220T-1/2H für einen
Mindestaußendurchmesser von 19,1 mm)
Kältemittelleitungsgröße und Wandstärke: Bestimmen Sie Größe und Stärke aus der folgenden
Tabelle.
(Dieses Produkt verwendet R-410A. Die Druckfestigkeit des Typs O kann unzureichend
sein, wenn er für Leitungen mit einem Mindestdurchmesser von 19,1 mm verwendet
wird. Verwenden Sie daher unbedingt den Typ 1/2 H mit einer Mindeststärke von 1,0 mm.
Wird der Typ O für eine Leitung mit einem Mindestdurchmesser von 19,1 mm verwendet,
ist eine Mindeststärke von 1,2 mm erforderlich. Führen Sie in diesem Fall bei jeder
Verbindung eine Hartlötung durch.)
„ Führen Sie die Leitungsverlegungen unbedingt innerhalb des in der folgenden Tabelle
angegebenen Bereichs durch.
Flüssigkeitsleitung
Gasleitung
Höhendifferenz
(Länge Kältemittelleitung)
Maximale zulässige Leitungslänge für eine Richtung
(äquivalente Länge)
a + b + c + d1 ≤ 130m (d1 ist d oder e, welche auch immer länger ist)
a2 + b2 + e1 ≤ 130m (e1 ist d2 oder e2, welche auch immer länger ist)
Maximale Abzweigleitungslänge (tatsächliche Länge)
Ohne
angeschlossenen
Booster
b + c + d1 ≤ 30m (d1 ist d oder e, welche auch immer länger ist)
b2 + e1 ≤ 30m (e1 ist d2 oder e2, welche auch immer länger ist)
Maximaler Höhenunterschied zwischen Innenund Außengeräten
Außengerät
Klimaanlage
Kühlregal
Gerät unterhalb des Außengeräts H1, H2 ≤ 35m (Hinweis)
Gerät oberhalb des Außengeräts
Höhenunterschied zwischen Verdampfer und Kühlregal
Höhendifferenz zwischen Klimakassetten
Verdampfer
H1, H2 ≤ 10m
Hinweis
Zum Anschluss des Boosters
sehen Sie bitte in das BoosterInstallationshandbuch.
H3 ≤ 5m
H4 ≤ 0,5m
Hinweis: Ein Ölhebebogen wird in 5m-Schritten vom Außengerät benötigt
(Abmessungen der Kältemittelleitungen)
(Gewerbekälte)
Leitungsgröße (mm)
Außengeräteseite
Flüssigkeitsleitung
Leitung zwischen Außengerät und erster
Abzweigung (A, a)
Leitung zwischen Abzweigungen (B, b, C, c)
Gasleitung
50 m oder weniger
50 bis 130 m
50 m oder weniger
50 bis 130m
φ9,5 × 0,8 (Typ O)
φ12,7 × 0,8 (Typ O)
φ25,4 × 1,0 (Typ 1/2H)
φ28,6 × 1,2 (Typ 1/2H)
Wählen Sie die Leitung aus der folgenden Tabelle entsprechend der Gesamtleistung aller daran angeschlossenen
Innengeräte aus.
Gesamtleistung der Innengeräte nach einer Abzweigung
Gasleitungsgröße
Weniger als 6,0 kW
φ12,7 × 0,8 (Typ O)
Mehr als 6,0 kW und weniger als 9,9 kW
φ15,9 × 1,0 (Typ 1/2H)
Mehr als 9,9 kW und weniger als 14,5 kW
φ19,1 × 1,0 (Typ 1/2H)
Mehr als 14,5 kW und weniger als 18,5 kW
φ22,2 × 1,0 (Typ 1/2H)
18,5 kW oder mehr
φ25,4 × 1,0 (Typ 1/2H)
Größe der Flüssigkeitsleitung
φ6,4 × 0,8 (Typ O)
φ9,5 × 0,8 (Typ O)
φ12,7 × 0,8 (Typ O)
Keine Größe nach eine Abzweigung darf die Größen von vorgelagerten Leitungen übersteigen.
Leitung zwischen Abzweigung und jedem Gerät
Wenn die Größe der Anschlussleitung des Innengeräts die unten in der Tabelle angezeigte Größe der Abzweigleitung
übersteigt, dann vergrößern Sie vor dem Anschluss die Anschlussleitung in der Nähe des Innengerätes.
(Klimaanlage)
Leitungsgröße (mm)
Außengeräteseite
Leitung zwischen Außengerät und erster
Abzweigung (A2, a2)
Leitung zwischen Abzweigungen
(B2, b2)
Flüssigkeitsleitung
Gasleitung
50 m oder weniger
50 bis 130m
50 m oder weniger
50 bis 130mm
φ9,5 × 0,8 (Typ Ο)
φ12,7 × 0,8 (Typ Ο)
φ25,4 × 1,0 (Typ 1/2Η)
φ28,6 × 1,2 (Typ 1/2Η)
Wählen Sie die Leitung aus der folgenden Tabelle entsprechend der Gesamtleistung aller daran angeschlossenen
Innengeräte aus.
Gesamtleistung der Innengeräte nach einer Abzweigung
Gasleitungsgröße
Weniger als 16,0 kW
φ15,9 × 1,0 (Typ 1/2Η)
Mehr als 16,0 kW und weniger als 22,4 kW
φ19,1 × 1,0 (Typ 1/2Η)
Mehr als 22,4 kW und weniger als 28,0 kW
φ22,2 × 1,0 (Typ 1/2Η)
Größe der Flüssigkeitsleitung
φ9,5 × 0,8 (Typ Ο)
Keine Größe nach eine Abzweigung darf die Größen von vorgelagerten Leitungen übersteigen.
Leitung zwischen Abzweigung und jedem Gerät
56
Wenn die Größe der Anschlussleitung des Innengeräts die unten in der Tabelle angezeigte Größe der Abzweigleitung
übersteigt, dann vergrößern Sie vor dem Anschluss die Größe der Anschlussleitung in der Nähe des Innengerätes.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
5.3.3 Installation des Trockners
Vorsicht
Bei diesem Produkt muss vor Ort auf der Flüssigkeitsleitung ein Trockner installiert werden.
(Das Betreiben des Geräts ohne Trockner kann zu einem Geräteausfall führen.)
Wählen Sie aus der folgenden Tabelle einen Trockner aus:
Benötigter Trocknereinsatz
(empfohlener Typ)
160 g (100% Molekularsiebäquivalent)
(DML164/DML164S : hergestellt von Danfoss)
Modell
LRYEQ16AY1
„
„
„
„
Schließen Sie den Trockner an der Flüssigkeitsleitung auf der Kühlseite an.
Installieren Sie den Trockner nach Möglichkeit in horizontaler Ausrichtung.
Installieren Sie den Trockner so nahe wie möglich am Außengerät.
Entfernen Sie den Trocknerdeckel unmittelbar vor dem Hartlöten (zur Vermeidung von
Feuchtigkeitsaufnahme aus der Luft).
„ Befolgen Sie die Anleitungen im Installationshandbuch bezüglich des Hartlötens des
Trockners.
„ Reparieren Sie jegliche Brandflecken der Trocknerlackierung, die während des Hartlötens
des Trockners auftreten Wenden Sie sich an den Hersteller für weitere Informationen zum
zu verwendenden Reparaturlack.
„ Für manche Typen von Entfeuchtern wird die Durchflussrichtung angegeben.
Stellen Sie die Durchflussrichtung gemäß der Bedienungsanleitung des Trockners ein
(Flüssiges Kältemittel strömt vom Außengerät zum Innengerät).
5.3.4 Betätigung der Absperrventile
Befolgen Sie die Anweisungen unten, wenn Sie jedes Absperrventil betätigen.
Vorsicht
„ Öffnen Sie das Absperrventil erst, nachdem die unter „Überprüfung des Geräts und des
Installationszustandes“ angegebenen Schritte abgeschlossen wurden.
Lassen Sie das Absperrventil nicht geöffnet, ohne den Strom einzuschalten. Sonst kann
Kältemittel im Verdichter kondensieren, und der Hauptstromversorgungskreis kann
ausfallen.
„ Verwenden Sie für die Handhabung des Absperrventils unbedingt ein Spezialwerkzeug.
Bei Übermäßiger Krafteinwirkung kann das Ventil brechen.
„ Verwenden Sie einen Füllschlauch, wenn Sie den Wartungsanschluss verwenden.
„ Stellen Sie sicher, dass nach dem festen Anziehen von Ventildeckel und -kappe kein
Kältemittel austritt.
¢Anzugsmoment²
Überprüfen Sie mit der folgenden Tabelle die Größe der in jedem Modell eingebauten
Absperrventile sowie die Anzugsmomentwerte der entsprechenden Absperrventile.
Absperrventilgrößen
Absperrventil
Flüssigkeitsseite
I 9,5
Absperrventil Gasseite
I 25,4
Wartungsanschluss
Ventilabdeckung
Sechskantöffnung
Dichtungsmaterial
CONVENI-PACK
Welle
57
Probelauf
SiDEBE811001
Absperrventilgrößen
Anzugemoment N•m (schließt im Uhrzeigersinn)
Welle (Ventilkörper)
Ventildeckel
I 9,5
5,4~6,5
Sechskantschlüssel: 4 mm
13,5~16,5
I 25,4
27,0~33,0
Sechskantschlüssel: 8 mm
22,5~27,5
Wartungsanschluss
11,5~13,9
¢Öffnungsmethode²
1. Entfernen Sie den Ventildeckel und drehen Sie die Welle mit einem Sechskantschlüssel
gegen den Uhrzeigersinn.
2. Drehen Sie die Welle bis zu ihrem Anschlag.
3. Ziehen Sie den Ventildeckel fest an. Anzugsmoment je nach Größe siehe obige Tabelle.
¢Schließmethode²
1. Entfernen Sie den Ventildeckel und drehen Sie die Welle mit einem Sechskantschlüssel im
Uhrzeigersinn.
2. Ziehen Sie die Welle an, bis sie mit dem Dichtungsmaterial des Ventils in Kontakt kommt.
3. Ziehen Sie den Ventildeckel fest an. Anzugsmoment je nach Größe siehe obige Tabelle.
¢Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Ventildeckel²
„ Achten Sie darauf, dass Sie das Dichtungsmaterial nicht beschädigen.
„ Tragen Sie beim Montieren des Ventildeckels auf dem Schraubengewinde ein Haftmittel auf.
„ Tragen Sie auf dem Dichtungsmaterial kein Schraubenhaftmittel (für die Überwurfmutter)
auf.
„ Ziehen Sie den Ventildeckel nach Betätigung des Ventils unbedingt fest an. Das
Anzugsmoment des Ventils finden Sie unter „Betätigung der Absperrventile“.
Schraubengewinde
Ventilabdeckung
Dichtungsmaterial
Tragen Sie
Schraubensicherungsmittel auf
Absperrventil
Tragen Sie kein Schraubensicherungsmittel auf
¢Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Ventildeckel²
„ Arbeiten Sie auf dem Wartungsanschluss mit einem Füllschlauch mit einem Ventildrücker.
„ Tragen Sie beim Montieren der Kappe auf dem Schraubengewinde ein Haftmittel auf.
„ Tragen Sie auf dem Dichtungsmaterial kein Schraubenhaftmittel (für die Überwurfmutter)
auf.
„ Ziehen Sie die Kappe nach der Arbeit unbedingt fest an. Das Anzugsmoment der Kappe
finden Sie unter „Betätigung der Absperrventile“.
Kappe
Dichtungsmaterial
Tragen Sie kein
Schraubensicherungsmittel
auf
58
Schraubengewinde
Tragen Sie
Schraubensicherungsmittel
auf
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
5.3.5 Vorsichtmaßnahmen für die Leitungsverlegung
Vergessen Sie beim Durchführen der Abzweigleitungsverlegung nicht die folgenden
Bedingungen.
Flüssigkeitsl
„ Verwenden Sie beim Verzweigen der Flüssigkeitsleitung eine T-Verbindung oder eine YVerbindung und verzweigen Sie sie horizontal. Dieses vermeidet einen ungleichmäßigen
Strom des Kältemittels.
„ Verwenden Sie für die flüssige Kältemittelabzweigung eine Y-Verbindung und lassen sie die
Leitung horizontal abzweigen.
Horizontale
Ebene
Y-Verbindungsstück
±30° oder weniger
Ansicht A (Pfeil)
A
Gasleitung
„ Verwenden Sie beim Abzweigen der Gasleitung eine T-Verbindung und lassen Sie sie so
abzweigen, dass sich die abgezweigte Leitung über der Hauptleitung (siehe Abbildung
unten) befindet. Dies verhindert, dass Kältemittelöl im Innengerät bleibt, wenn dieses nicht
in Betrieb ist.
„ Verwenden Sie für die gasförmige Kältemittelabzweigung eine T-Verbindung und schließen
Sie sie vom oberen Ende der Hauptleitung an.
T-Verbindungsstück
Hauptleitung
Innengeräteseite
Abzweigleitung
T-Verbindungsstück
Abzweigleitung
Die Leitung nach unten
geneigt verlegen
Die Leitung nach unten
geneigt verlegen
Hauptleitung
Die Leitung nach unten
geneigt verlegen
Außengeräteseite
„ Stellen Sie sicher, dass der horizontale Abschnitt der Gasleitung sich zum Außengerät neigt
(siehe Abbildung oben).
„ Befindet sich das Außengerät darüber, bringen Sie an der Gasleitung in 5-m-Abständen
vom Außengerät einen Ölhebebogen an. Dies stellt den gleichmäßigen Rücklauf des Öls in
den nach oben geneigten Leitungen sicher.
CONVENI-PACK
59
Probelauf
5.4
SiDEBE811001
Bauseitige Verkabelung
5.4.1 Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung
¢Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung²
1 Stromversorgung (3-phasig, 380~415 V)
1
2
B
3
4
5
L1
L2
L3
10
N
9
8
6
7
2 Überstrom-Schutzschalter (Fehlerstrom-Schutzschalter),
Schalter zur Abschaltung aller Pole
3 Erdungskabel
4 Klemmenblock für Stromversorgung
5 Bringen Sie Isolierhülsen an.
6 Befestigen Sie die Stromversorgungsverkabelung für die
Phasen L1, L2, L3 und N entsprechend mit der
vorgesehenen Klemme (1) an der Kunststoffklemme.
7 Befestigen Sie das Erdungskabel mit der vorgesehenen
Klemme (1) am Stromversorgungskabel (Phase N).
8 Erdungskabel
Führen Sie die Verkabelung so aus, dass das
Erdungskabel nicht mit den Anschlusskabeln des
Verdichters in Kontakt kommt. Sonst kann das erzeugte
Rauschen einen schlechten Einfluss auf andere Geräte
ausüben.
9 Erdungsklemme
10• Achten Sie beim Anschließen von zwei Leitern
zusammen an eine Klemme darauf, dass die
Quetschösen mit ihren Rückseiten zueinander montiert
werden.
• Außerdem muss sich der dünnere Leiter oben
befinden, und die beiden Leiter müssen zusammen mit
dem zusätzlichen Kabelbinder (1) am Kunststoffhaken
gesichert werden.
Schelle (1)
Klemmenblock
Quetschklemme
Kabel: dünn
Kabel: dick
Kunststoffhaken
Anforderungen an Stromversorgung, Schutzvorrichtungen und Kabel (X1M~X4M
Klemmenblock)
„ Für den Anschluss des Geräts muss ein Versorgungsstromkreis bereitgestellt werden (siehe
Tabelle unten). Dieser Stromkreis muss über die geforderten Sicherheitseinrichtungen
verfügen, d.h. Hauptschalter, jeweils eine Sicherung (träge) für jede Phase und FehlerstromSchutzschalter.
„ Stellen Sie bei der Verwendung von einem durch Fehlerstrom auslösenden Schutzschalter
sicher, dass ein schnell auslösender Schutzschalter (max. 1 Sekunde) mit einem
Auslösestrom von 200 mA installiert wird.
„ Verwenden Sie ausschließlich Kupferleiter.
„ Die Stromzufuhr muss über isolierte Kabel erfolgen.
„ Wählen Sie Typ und Maße der Kabel für die Stromversorgung anhand der geltenden
gesetzlichen Bestimmungen aus.
„ Die Vorgaben für die bauseitige Verkabelung entsprechen IEC60245.
„ Wenn die Kabel in Isolierrohren verlegt werden, verwenden Sie Kabel des Typs H05VV.
„ Wenn die Kabel nicht in Isolierrohren verlegt werden, verwenden Sie Kabel des Typs
H07RN-F.
LRYEQ16AY1
Phase und
Frequenz
I 3, 50 Hz
Spannung
380-415V
Mindestamperezahl
des Stromkreises
35,2A
Empfohlene
Sicherungen
40A
Wichtiger Punkt bezüglich der Qualität der öffentlichen Stromversorgung
Diese Anlage erfüllt entsprechende Anforderungen gemäß:
‹ EN/IEC61000-3-11(1) sofern die Systemimpedanz Zsys kleiner gleich Zmax ist und
‹ EN/IEC61000-3-12(2) sofern die Kurzschlussleistung Ssc größer gleich Mindestwert von Ssc ist
an der Schnittstelle zwischen der Versorgung des Benutzers und der öffentlichen Anlage. Es
liegt in der Verantwortlichkeit des Installateurs bzw. Benutzers der Anlage durch Absprache mit
dem Verteilungsnetzbetreiber je nach Bedarf sicherzustellen, dass die Anlage nur an eine
Versorgung angeschlossen wird mit jeweils:
‹ Zsys kleiner gleich Zmax und
‹ Ssc größer gleich Mindestwert von Ssc.
LRYEQ16AY1
60
Zmax (:)
0,24
Mindestwert Ssc
1038 KVA
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
(1) Europäisches/internationales Regelwerk bezüglich Einstellung der Grenzwerte für
Spannungsänderungen.
Spannungsschwankungen und Flimmern in öffentlichen NiederspannungsVersorgungsnetzen für Geräte mit Nennströmen d 75 A.
(2) Europäisches/internationales Regelwerk bezüglich Grenzwerte für Oberwellenströme von
Geräten an öffentlichen Niederspannungs-Versorgungsnetzen mit Eingangsströmen > 16 A
und d 75 A je Phase.
Betriebsausgangsverkabelungen
„ Schließen Sie die Betriebsausgangsverkabelung gemäß der folgenden Darstellung am
Klemmenblock X2M und an der Klemme an:
Schelle (1)
X2M Kabelspezifikationen
Elektrokabeldicke
0,75 bis 1,25 mm2
Max. Kabellänge
130 m
Kabelanschlüsse für Fernbetriebsschalter
„ Klemmen Sie beim Installieren eines Fernbetriebsschalters gemäß der folgenden
Darstellung:
X3M
1 2
Befestigen Sie die
Verdrahtung des
Fernbetriebsschalters mit
einer Klemme
(bauseitig zu beschaffen)
am Kunststoffblock.
X3M Kabelspezifikationen
Vorsicht
CONVENI-PACK
Elektrokabeldicke
0,75 bis 1,25 mm2
Max. Kabellänge
130 m
„ Verwenden Sie für den Fernschalter einen spannungslosen Kontakt für Mikrostrom (nicht
mehr als 1m A, 12 V Gleichspannung)
„ Wird der Fernbetriebsschalter zum Starten und Stoppen des Geräts verwendet, stellen Sie
den Betriebsschalter auf „REMOTE“ (FERNBETRIEB).
61
Probelauf
5.5
SiDEBE811001
Inspektion und Isolieren von Rohrleitungen
Für Kälteanlagenbauer und Ausführende von Elektroarbeiten sowie Inbetriebnehmer
„ Öffnen Sie nie ein Absperrventil, bevor die Messung der Isolierung des
Hauptstromversorgungskreises abgeschlossen ist. Der gemessene Isolierungswert wird
kleiner, wenn die Messung mit geöffnetem Absperrventil erfolgt.
„ Öffnen Sie das Absperrventil erst nach Abschluss der Inspektion und der
Kältemittelbefüllung. Der Verdichter fällt aus, wenn das CONVENI-PACK mit
geschlossenem Absperrventil betrieben wird.
5.5.1 Dichtheitsprüfung/Evakuierung
Kältemittel befindet sich im Gerät.
Halten Sie zum Zeitpunkt eines Dichtheitsprüfung oder einer Evakuierung der lokalen
Leitungen die Absperrventile für sowohl Flüssigkeit als auch Gas unbedingt
geschlossen.
[Für Kälteanlagenbauer]
Nach Abschluss der Leitungsverlegung führen Sie die folgende Inspektion genau durch.
„ Um sicherzustellen, dass das CONVENI-PACK dem Druck ordnungsgemäß widersteht und
um das Eindringen von Fremdkörpern zu vermeiden, verwenden Sie unbedingt die für
R-410A bestimmten Werkzeuge.
Manometerverteiler
Füllschlauch
Vakuumpumpe
Gas für die
Dichtheitsprüfung
„ Um sicherzustellen, dass das CONVENI-PACK dem Druck
ordnungsgemäß widersteht und um das Eindringen von
Fremdkörpern (Wasser, Schmutz und Staub) zu vermeiden,
verwenden Sie unbedingt den für R-410A bestimmten
Manometerverteiler und Füllschlauch. Für R-410A bestimmte
Werkzeuge und für R-407C bestimmte Werkzeuge unterscheiden sich
in der Schraubenspezifikazion.
„ Achten Sie ganz besonders darauf, dass das Pumpenöl nicht
rückwärts in die Anlage fließt, während die Pumpe nicht in Betrieb ist.
„ Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die einen Unterdruck von
–100,7 kPa (5 Torr, –755 mmHg) erzeugen kann.
„ Stickstoffgas
„ Dichtheitsprüfung
Bringen Sie auf Hochdruckseite (Flüssigkeitsleitungen) einen Druck von 3,8 MPa (38 bar)
und auf der Niederdruckseite (Gasleitungen) den Auslegungsdruck (*1) des Innengeräts
(bauseitig zu beschaffen) vom Wartungsanschluss (*2) aus auf (überschreiten Sie nicht den
Auslegungsdruck). Die Überprüfung der Anlage gilt als bestanden, wenn es über einen
Zeitraum von 24 Stunden zu keinem Druckabfall kommt.
Gibt es einen Druckabfall suchen und reparieren Sie die Lecks.
„ Evakuierung
Schließen Sie an den Wartungsanschlüssen (*) von sowohl der Flüssigkeitsleitung als auch
der Gasleitung mindestens 2 Stunden lang eine Vakuumpumpe an und erzeugen Sie einen
Unterdruck von mindestens –100,7 kPa. Lassen Sie das Gerät dann mindestens 1 Stunde
lang auf einem Unterdruck von mindestens –100,7 kPa und stellen Sie sicher, dass die
Anzeige am Unterdruckmanometer nicht ansteigt. Steigt der Druck an, befindet sich in der
Anlage Restwasser oder die Anlage hat ein Leck.
*1 Wenden Sie sich im Voraus für weitere Informationen über den Auslegungsdruck des
Innengeräts (bauseitig zu beschaffen) an den Hersteller.
*2 Die Position des Wartungsanschlusses finden Sie auf dem Etikett mit den Anweisungen auf
der Vorderblende des Außengeräts.
Position des Anleitungsetiketts
Beschriftung
62
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
Wartungsanschluss
am Absperrventil
Absperrventil
Gasseite
Absperrventil
Flüssigkeitsseite
Druckreduzierventil
Zur Kältemittelnachfüllung
verwendet
Tank
Stickstoff
R-410A
(mit Siphon)
Füllschlauch
Messgerät
Ventil
Außengerät
Zum Innen-Kühlgerät
Zum Innen-Klimagerät
Vakuumpumpe
Hinweis:
Bauseitige Leitungen
Vorgehensweise zum Anschluss von
Verteilermanometern und Vakuumpumpen
Vorsicht
„ Führen Sie eine Dichtungsprüfung und Evakuierung genau über die Wartungsanschlüsse
der Absperrventile für sowohl Flüssigkeit als auch Gas durch.
„ Verwenden Sie bei den Wartungsanschlüssen Füllschläuche (mit je einem Ventildrücker).
Bei möglichem Eindringen von Wasser in die Leitungen
Führen Sie die oben erwähnte Vakuumtrocknung in den folgenden Fällen mindestens 2
Stunden lang durch:
Das Produkt wird in der Regenzeit installliert. Es gibt Befürchtungen einer Taukondensation in
den Leitungen, weil die Installationsarbeitzeit so lange dauert, oder es bestehen Befürchtungen
das Regenwasser aus anderen Gründen in die Leitungen eindringt.
Legen Sie dann mit Stickstoffgas (zur Vakuumaufhebung) einen Druck von bis zu 0,05 MPa
an und erzeugen Sie einen Unterdruck von mindestens –100,7 kPa 1 Stunde lang mit
einer Vakuumpumpe (für Vakuumtrocknung).
Erreicht der Unterdruck nach mindestens 2 Stunden Absaugen nicht mindestens –100,7 kPa,
wiederholen Sie die Vakuumaufhebung und Vakuumtrocknung. Lassen Sie den Vakuumstatus
dann 1 Stunde lang und stellen Sie sicher, dass die Anzeige am Unterdruckmanometer nicht
ansteigt.
5.5.2 Wärmeisolierung
„ Führen Sie nach der Dichtheitsprüfung und der Evakuierung unbedingt eine
Wärmeisolierung der Leitungen durch.
„ Führen Sie bei den Flüssigkeits- und Gasleitungen in den Anschlussleitungen unbedingt die
Wärmeisolierung durch. Andernfalls können Wasserlecks auftreten.
„ Stellen Sie sicher, dass alle Flüssigkeits- und Gasanschlussleitungen isoliert sind.
Andernfalls können Wasserlecks auftreten. In der folgenden Aufstellung finden Sie
Richtwerte zur Auswahl der Isolierungsdicke.
„ Mindesteingangstemperatur der Flüssigkeitsleitung
20°C (Klimatisierungsseite)
5°C (Kühlseite)
Mindesteingangstemperatur der Gasleitung
0°C (Klimatisierungsseite)
–20°C (Kühlseite)
„ Armieren Sie die Isolation der Kältemittelleitungen entsprechend der Umgebung der
thermischen Installation. Andernfalls kann sich auf der Oberfläche des Isoliermaterials
Taukondensation bilden.
„ Wenn das Taukondensationswasser auf den Absperrventilen durch den Freiraum zwischen
dem Isoliermaterial und den Leitungen wahrscheinlich zur Innengeräteseite hin strömt, weil
das Außengerät über dem Innengerät installiert ist oder aus anderen Gründen, führen Sie
eine geeignete Behandlung, wie beispielsweise das Abdichten der Verbindungen, durch
(siehe Darstellungen unten).
„ Bringen Sie den Deckel des Leitungsausgangs mit einem geöffneten Durchbruch an. Besteht
die Besonderheit, dass Kleintiere durch den Leitungsausgang eindringen, decken Sie den
Leitungsausgang nach Abschluss der Schritte unter „KÄLTEMITTELNACHFÜLLUNG“ mit
Dichtmaterial (bauseitig zu beschaffen) ab (siehe Abbildungen unten).
Die während der Schritte für die „KÄLTEMITTELNACHFÜLLUNG“ erforderlichen Arbeiten
(z. B.: das Anbringen des Füllschlauchs) können Sie über den Leitungsausgang durchführen.
CONVENI-PACK
63
Probelauf
SiDEBE811001
Absperrventil
Flüssigkeitsseite
Verkohlungen
usw.
Absperrventil
Gasseite
Rohrleitungen zwischen
Innen- und Außengeräten
Isoliermaterial
Abdeckung für
Rohrleitungsdurchführung Block
Öffnen Sie einen
Durchbruch an
Position
Hinweis:
Rohrleitungen
Flüssigkeitsseite
Gasseitige Rohrleitungen
„ Wir raten dazu, nach dem Durchstoßen der Durchbrüche, sämtliche Grate zu entfernen und
die Durchbrüche mit Reparaturlack zu streichen.
5.5.3 Überprüfung des Geräts und der Installation
Überprüfen Sie unbedingt Folgendes:
<Elektroarbeiten>
Siehe „Vorgehensweise bei der Eingangsverkabelung“.
1. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung ordnungsgemäß verkabelt ist und dass keine
Muttern lose sind.
Siehe „Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung“.
2. Ist die Isolierung der Hauptstromversorgung beschädigt?
Messen Sie den Widerstand der Isolierung und stellen Sie sicher, dass der Widerstand über
den Werten gemäß der vor Ort geltenden gesetzlichen Bestimmungen und Richtlinien liegt.
<Rohrleitungsarbeiten>
1. Stellen Sie sicher, dass bei sämtlichen Rohrleitungen die vorgeschriebenen Abmessungen
eingehalten wurden.
Siehe „Auswahl des Rohrleitungsmaterials“.
2. Stellen Sie sicher, dass die Isolierung ordnungsgemäß erfolgte.
Siehe „Wärmeisolierung“.
3. Stellen Sie sicher, dass die Kältemittelleitungen ordnungsgemäß verlegt sind.
Siehe „KÄLTEMITTELLEITUNGEN“.
64
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
5.6
Probelauf
Überprüfungen nach Abschluss der Arbeiten
„ Führen Sie die folgenden Arbeiten anhand der Installationsanleitung vollständig durch.
• Rohrleitungsverlegung
• Verkabelung
• Dichtheitsprüfung/Evakuierung
• Installationsarbeiten für das Innengerät
• Installationsarbeiten für den Booster
(bei Installation eines Boosters)
5.7
Zusätzliche Kältemittelfüllmenge
Für Kälteanlagenbauer
Verwenden Sie für die Kältemittelnachfüllung R-410A.
Der R-410A Kältemittelzylinder ist mit einem rosa Streifen lackiert.
Warnung
Warnung vor einem Elektroschock
„ Schließen Sie die Abdeckung des Schaltkastens fest zu, bevor Sie den Strom einschalten.
„ Stellen Sie vor dem Einschalten durch die Inspektionsöffnung (auf der linken Seite) der
Abdeckung des Schaltkastens sicher, dass der Schalter RUN auf OFF eingestellt ist.
Ist der Schalter RUN auf ON eingestellt, kann der Ventilator drehen.
„ Verwenden Sie einen isolierten Stab, um die Drucktasten durch die Inspektionsöffnung in
der Abdeckung des SCHALTKASTENS zu bedienen.
Wenn Sie stromführende Teile berühren, besteht das Risiko eines elektrischen Schlags, da
dieser Vorgang bei eingeschalteter Netzspannung durchgeführt werden muss.
„ Nach dem Einschalten des Außengeräts (siehe Abbildung) überprüfen Sie die LEDAnzeigen auf der Leiterplatte (A1P) des Außengeräts durch die Inspektionsöffnung (auf der
rechten Seite) der Abdeckung des Schaltkastens.
(Nach dem Einschalten des Außengeräts und des Innengeräts zur Klimatisierung arbeitet
der Verdichter ungefähr 10 Minuten lang nicht.
H2P wird ausgeschaltet, wenn der Zustand, die Anlage betreiben zu können, erreicht ist.
(H3P bleibt im Blinkstatus)
Inspektionsöffnung (auf der rechten Seite)
(oben rechts am Schaltkasten)
Schaltkastenblende
LED
(H1~8P)
Heben Sie diese Lasche an
und öffnen Sie die Abdeckung.
Abdeckung der
Inspektionsöffnung
Inspektionsöffnung
(auf der linken Seite)
Inspektionsöffnung
(auf der rechten Seite)
Schalter BETRIEB
(werkseitige Einstellung: AUS)
Reglergehäuse
FERN AUS
EIN
Inspektionsöffnung (auf der linken Seite)
(oben links am Schaltkasten)
Warnung
CONVENI-PACK
„ Tragen Sie beim Einfüllen des Kältemittels eine Schutzausrüstung (z. B.:
Schutzhandschuhe und -brillen).
„ Achten Sie immer, wenn die Vorderblende beim Arbeiten geöffnet ist, auf die Roatation des
Ventilators.
Der Ventilator kann sich eine Zeit lang weiterdrehen, nachdem das Außengerät den Betrieb
eingestellt hat.
65
Probelauf
SiDEBE811001
Vorsicht
„ Die Methode zur Regelung der Absperrventile finden Sie unter Betätigung der
Absperrventile.
„ Füllen Sie flüssiges Kältemittel nie direkt an einer Gasleitung nach. Die Verdichtung
der Flüssigkeit kann den Verdichter ausfallen lassen.
„ Im Wartungshandbuch finden Sie die Anweisungen zum Auffüllen von zusätzlichem
Kältemittel, wenn Innengeräte nur auf der Klimatisierungsseite oder nur auf der
Gewerbekälteseite der Anlage angeschlossen sind.
„ Wenn das einzige Innengerät eine Klimakassette ist (wenn die Vitrine nicht auf der
Klimatisierungsseite angeschlossen ist), finden Sie im Wartungshandbuch die Anweisungen
zum Auffüllen von zusätzlichem Kältemittel.
1. Das Kältemittel für dieses Produkt muss notiert werden. Berechnen Sie die Menge der
Kältemittelnachfüllung nach dem Etikett zur Berechnung der Kältemittelnachfüllungsmenge.
Vorgehensweisen zur Berechnung der Kältemittelfüllmengen finden Sie auf Seite 18.
2. Nehmen Sie die folgende Vorgehensweise für die Kältemittelnachfüllung.
Den Anschluss des Kältemittelzylinders finden Sie unter „Dichtheitsprüfung/
Evakuierung“.
(1) Schalten Sie das Innengerät und das Bedienfeld ein.
Schalten Sie das Außengerät nicht ein.
(2) Füllen Sie vom Wartungsanschluss des Absperrventils auf der Flüssigkeitsseite Kältemittel
nach.
(3) Kann die berechnete Kältemittelmenge nicht eingefüllt werden, führen Sie die folgenden
Schritte zum Betreiben der Anlage durch und fahren mit der Kältemittelnachfüllung fort.
a. Öffnen Sie das Gasabsperrventil vollständig und stellen Sie die Öffnung des
Flüssigkeitsabsperrventils ein (*1).
b. [Warnung/Warnung vor einem Elektroschock]
Schalten Sie das Außengerät ein.
c. [Warnung/Warnung vor einem Elektroschock]
Schalten Sie den Schalter RUN des Außengeräts ein und füllen Sie Kältemittel nach,
während das Außengerät in Betrieb ist.
d. Schalten Sie den Schalter RUN des Außengeräts aus, nachdem die angegebene
Kältemittelmenge nachgefüllt worden ist.
e. [Vorsicht]
Öffnen Sie sofort die Absperrventile vollständig auf den Gas- und Flüssigkeitsseiten.
Andernfalls kann es durch die Abschottung von Flüssigkeit zu einer Leitungsexplosion
kommen.
Reglergehäuse
Anleitungsetikett an der
Kältemittelnachfüllung
Position zum Anbringen des Etiketts
*1 Der interne Druck der Flasche fällt ab, wenn etwas Kältemittel in der Flasche verbleibt.
Dadurch wird es unmöglich, das Gerät zu befüllen, selbst wenn die Öffnung des
Flüssigkeitsabsperrventils eingestellt ist. Ersetzen Sie in diesem Fall die Flasche durch eine,
in der mehr Kältemittel ist.
Wenn die Leitungslänge lang ist, kann das Nachfüllen bei vollständig geschlossenem
Absperrventil außerdem zu einer Aktivierung des Anlagenschutzes führen, wodurch das
Gerät den Betrieb einstellt.
1. Tragen Sie nach Abschluss der Arbeiten auf den Schrauben der Absperrventile und
Wartungsanschlüsse ein Haftmittel (für Überwurfmuttern) auf.
Für den Umgang mit Ventildeckeln und Wartungsanschlüssen siehe „Vorsichtsmaßnahmen
für den Umgang mit dem Ventildeckel“ und „Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem
Wartungsanschluss“ unter „Anschließen der Rohrleitungen für das Kältemittel“.
66
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
2. Füllen Sie nach Abschluss der Kältemittelnachfüllung auf dem Etikett der Anweisungen zur
Kältemittelnachfüllung des Außengeräts den Punkt „Gesamtmenge der
Kältemittelnachfüllung“ mit der tatsächlichen Kältemittelnachfüllungsmenge aus.
Anweisungen zur Kältemittelnachfüllung (siehe Abbildung oben) finden Sie in der Abbildung
der Etikettaufklebeposition.
[Vorsichtmaßnahmen für Kältemittelflaschen]
Prüfen Sie beim Einfüllen des Kältemittels, ob ein Siphonrohr vorgesehen ist. Lokalisieren Sie
dann den Zylinder, damit das Kältemittel im flüssigen Zustand eingefüllt werden kann (siehe
Tabelle unten).
R-410A ist ein Kältemittelgemisch, dessen Zusammensetzung sich ändern kann, und der
Normalbetrieb der Anlage kann unmöglich sein, wenn das Kältemittel im gasförmigen Zustand
eingefüllt wird.
Flasche mit einem Siphonrohr.
Stellen Sie die Flasche aufrecht und füllen Sie das Kältemittel ein.
(Die Flasche ist innen mit einem Siphonrohr ausgestattet, dass
die Nachfüllung mit flüssigem Kältemittel erlaubt, ohne dass die
Flasche auf den Kopf gestellt werden muss.)
Andere Flaschen
Stellen Sie die Flasche auf den Kopf und füllen
Sie das Kältemittel ein.
(Passen Sie auf, dass die Flasche nicht umfällt.)
[Prüfung durch Schauglas]
Voll mit
Flüssigkeit
Es tritt etwas
Schaum auf.
In Ordnung
Vorsicht
5.8
Schaum tritt
ständig aus.
Schauglas
Kältemittelmangel
„ Öffnen Sie nach Abschluss der Kältemittelnachfüllung die Absperrventile auf den
Flüssigkeits- und Gasseiten vollständig.
Der Verdichter fällt aus, wenn die Anlage mit geschlossenen Absperrventilen betrieben wird.
„ Tragen Sie auf den Schrauben der Befestigungsteile des Ventildeckels und den
Wartungsanschlüssen ein Haftmittel auf.
(Sonst dringt Taukondensationswasser ein und gefriert im Inneren und verursacht eine
Verformung oder Beschädigung der Kappe, was zu einem Kältemittelgasleck oder
Verdichterausfällen führen kann.)
Probelauf
Für Inbetriebnehmer
Betreiben Sie nicht das Außengerät allein auf Probe.
Wenn Sie ein Zusatzgerät anschließen, studieren Sie vor einem Probelauf die am Zusatzgerät
angebrachte Installationsanleitung.
Vorgehensweise beim Probelauf
Nach der folgenden Vorgehensweise können Sie nach Abschluss der Installationsarbeiten für
die gesamte Anlage einen Probelauf durchführen:
1. Öffnen Sie die Absperrventile auf den Gas- und Flüssigkeitsseiten des Außengeräts
vollständig.
2. Stellen Sie sicher, dass die Abdeckungen des Hilfsschaltkastens des Außengeräts und des
Innengeräts (Klimakassette, Kühlregal, Verdampfer) sowie die Leitungsabdeckung des
Außengeräts geschlossen sind. Schalten sie dann die Außen- und Innengeräte an (Klimakassette, Kühlregal, Verdampfer).
3. Schalten Sie den Betriebschalter von der Inspektionsklappe des Außengeräts ein. (Der
Außenventilator dreht ungefähr 10 Minuten, nachdem der Betriebsschalter eingeschaltet
wurde, und der Verdichter startet.)
4. Drücken Sie die Taste ON/OFF (EIN/AUS) auf der Fernbedienung des Außengeräts
(Klimakassette, um das Gerät zu betreiben.
CONVENI-PACK
67
Probelauf
SiDEBE811001
5. Überprüfen Sie den Füllstand am Schauglas des Außengeräts. Bei einem Kältemittelmangel, prüfen Sie, ob das Kältemittel bis zu einem bestimmten Niveau eingefüllt ist.
6. Prüfen Sie das Folgende bei jedem Gerät.
Kühlregal
Verdampfer
Klimakassette
Kaltluft sollte blasen, und die Temperatur sollte sich auf das voreingestellte Niveau
verringern.
Das elektronische Expansionsventil sollte auf ein geeignetes Überhitzungsniveau
geregelt werden.
Das Gerät sollte zum auf der Zeitschaltuhr eingestellten Zeitpunkt den Abtaubetrieb
starten.
Kaltluft sollte blasen, und die Temperatur sollte sich auf das voreingestellte Niveau
verringern.
Das elektronische Expansionsventil sollte auf ein geeignetes Überhitzungsniveau
geregelt werden.
Das Gerät sollte zum auf der Zeitschaltuhr eingestellten Zeitpunkt den Abtaubetrieb
starten.
Kaltluft (oder Heißluft) sollte blasen.
7. Schalten Sie unbedingt den Betriebsschalter aus, bevor Sie den Strom ausschalten.
Fehlerdiagnose
„ Wird während dem Probelauf auf der Fernbedienung nichts angezeigt, überprüfen Sie das
Folgende.
<Innengerät (Klimakassette)>
1. Ist der Strom eingeschaltet?
2. Ist das Kabel gebrochen oder falsch verkabelt (zwischen Stromquelle, Innengerät und
Fernbedienung)?
3. Ist die Sicherung auf der Leiterplatte geschmolzen?
„ Führen Sie die folgenden Arbeiten durch, wenn Sie auf der Fernbedienung während dem
Pobelauf einen Störungscode finden.
Störungscode Defekt bei Installation
E3, E4
Absperrventile geschlossen
L4
U1
U2
U4, UF
UA
E2
Erforderliche Arbeit
Absperrventile vollständig öffnen.
Entfernen
Sie die Hindernisse, die den
Der Luftdurchgang ist blockiert.
Luftdurchgang blockieren.
Tauschen Sie zwei Kabeln der
Phasenfehler Stromversorgung
Stromversorgungskabeln um.
Spannungsabfall
Prüfen Sie den Spannungsabfall.
Überprüfen Sie den Anschluss der
Falsche Verkabelung der ÜbertraÜbertragungsleitungen zwischen dem
gungsleitungen zwischen den Geräten Außengerät und der Klimakassette.
Prüfen Sie, ob die Klimakassette so angeBei Anlagenabweichungen
schlossen ist, wie sie montiert werden sollte.
Fehlerstrom
Siehe *1
*1
Stellen Sie den Betriebsschalter auf die Stellung „AUS„, um die Stromversorgung
zurückzusetzen, und bringen Sie dann den Schalter wieder in die Stellung „EIN„, um das Gerät
erneut zu starten. Bleibt das Problem bestehen, siehe Wartungshandbuch.
„ Wenn Sie das Stromkabel und die Übertragunsleitung gewechselt haben, lassen Sie das
Innengerät (Klimakassette, Kühlregal, Verdampfer) und die integrierte Heizleiterplatte
eingeschaltet. Schalten sie den Betriebsschalter der Außengeräte aus und vergessen Sie
niemals, die Drucktaste (BS5) auf der Leiterplatte (A1P) im Hilfsschaltkasten (rechts) des
Außengeräts mindestens 10 Sekunden lang zu drücken (Öffnen Sie die Inspektionsklappe
(rechts) im oberen rechten Abschnitt des Hilfsschaltkastens und betätigen Sie die
Drucktaste (BS5) mit einem isolierten Stab). (Siehe Abbildung rechts.)
Inspektionsöffnung (rechts)
(Obere rechte Seite des Schaltkastens für elektrisches Zubehör)
„ Weitere Störungscodes finden Sie im Wartungshandbuch.
68
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Vorsicht
CONVENI-PACK
Probelauf
„ Trennen Sie die Stromversorgung frühestens 1 Minute nach dem Einstellen des
Betriebsschalters auf „EIN“.
Einige Sekunden lang, nachdem der Betriebsschalter auf „EIN“ gestellt wurde, wird eine
Fehlerstromerkennung durchgeführt, und der Verdichter startet seinen Betrieb. Daher führt
das Trennen der Stromversorgung während dieser Zeit zu einer Fehlerkennung.
69
Probelauf
5.9
SiDEBE811001
Prüfliste
Prüfelement
Prüfmethode
Messen Sie diese Temperatur
mithilfe eines Thermometers.
Außentempe- (Messen Sie die Temperatur an
Orten, die nicht vom
ratur (A)
Luftaustritt des Außengeräts
beeinflusst werden.)
Messen Sie diese Temperatur
Ansauglufttem- mithilfe eines Thermometers.
(Stellen Sie sicher, dass keine
peratur (B)
Austrittsluft angesaugt wird.)
Kurzschlusswert
Betriebsdaten
Die oben ermittelten Werte (B) –
(A) = 'W
Gewerbekälte: -15 bis
43°C
Klima: -5 bis 43°C
Heizen: -15 bis 21°C
-15 bis 43°C
Austrittslufttemperatur Innengerät
Klima: 8 bis 17°C
Heizen: 30 bis 42°C
Klima: 8 bis 15°C
Heizen: 12 bis 18°C
Prüfen Sie durch Betrieb des
Innengeräts im Kühlbetrieb für 20
min oder indem Sie Wasser in die
Kondensatwanne geben.
Keine Wasserlecks
Schwenken
Sichtprüfung durch Bedienung
über Fernbedienung des
Innengeräts
Muss normal
funktionieren
Sichtprüfung an der
Fernbedienung des Innengeräts
Verlauf muss gelöscht
sein.
Ventilator
Sichtprüfung am Ventilator:
Drehungrichtung,
Montagerichtung, Hindernisse im
Luftstrom
–
°C
Außengerät
Innengerät A
Innengerät B
Innengerät A
Innengerät B
Innengerät A
Test auf Wasserlecks
Störungsverlauf
Innengerät B
Innengerät A
Innengerät B
Innengerät A
Innengerät B
Innengerät A
Zusatzgerät
Keine Anomalitäten
Innengerät A
Außengerät
Sichtprüfung auf Schäden,
Verunreinigungen usw.
Zusatzgerät
Keine Mängel
Innengerät A
Innengerät B
Auffüllmenge
von zusätzlichem
Öl
Auffüllmenge
Sichtprüfung des Ölstands am
von zusätzlichem Schauglas in der
Kältemittel
Flüssigkeitsleitung
Nur 1 Liter, wenn 3
Zusatzgeräte installiert
sind
Flüssigkeitsstand
°C
°C
°C
°C
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Innengerät B
Äußeres Bild
Wärmetauscher
°C
Innengerät B
Innengerät B
Sonsti
ges
°C
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Außengerät
Keine Anomalitäten
°C
Innengerät A
Außengerät
Nehmen Sie eine Hörprobe in der
Anormale Geräu- Nähe von Gehäuse und Ventilator
sche/Vibrationen
vor.
Beurteilung
°C
Klima: 21 bis 32°C
Heizen: 15 bis 27°C
Messen Sie mit einem
Thermometer.
Tatsächlicher
Messwert
~'t~ muss innerhalb von
Außengerät
5 Grad liegen..
AnsauglufttemSie mit einem
peratur des In- Messen
Thermometer.
nengeräts
Temperaturdifferenz der Ansauglufttemper Differenz der beiden oben
atur – Ausblas- ermittelten Temperaturen
lufttemp., beide
Innengeräte
Betrieb
Innengerät
Kriterien
Außengerät
–
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
[Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht
betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme
Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist,
tragen Sie einen Schrägstrich unter
„Beurteilung“ ein.
70
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
Modellname / Handelsname
Prüfelement
Hersteller:
Temperatureinstellung
Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur
Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur
Temperatur Austrittsluft
Temperatur Ansaugluft
Typ:
Serien-Nr.:
Typ
Expansionsventil:
Mechanisches
Expansionsventil
Typ Magnetventil:
Hersteller:
Typ:
Serien-Nr.:
Kühlregal
Typ
Expansionsventil:
Mechanisches
Expansionsventil
Typ Magnetventil:
Hersteller:
Typ:
Serien-Nr.:
Typ
Expansionsventil:
Mechanisches
Expansionsventil
Typ Magnetventil:
Hersteller:
Typ:
Serien-Nr.:
Typ
Expansionsventil:
Mechanisches
Expansionsventil
Typ Magnetventil:
CONVENI-PACK
Tatsächlicher
Messwert
Einstell-/Standardwert
Beurteilung Bemerkungen
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
Max. 0,5 m/s
Für Verwendung von R410A
Externer oder interner
Ausgleichstyp (1)
Nicht zu viel eingeben. (2)
Überhitzung muss
mindestens 5°C betragen.
Es darf keine merklichen
ungeregelten
Schwankungen geben.
Überprüfung des Magnetventils
Für Verwendung von R410A
Tatsächlicher Betrieb
Bezugswert
Temperatureinstellung
°C
Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur
°C
Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur
°C
Temperatur Austrittsluft
°C
Temperatur Ansaugluft
°C
m/s
Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang
Überprüfung des Expansionsventils
Max. 0,5 m/s
Für Verwendung von R410A
Externer oder interner
Ausgleichstyp (1)
Nicht zu viel eingeben. (2)
Überhitzung muss
mindestens 5°C betragen.
Es darf keine merklichen
ungeregelten
Schwankungen geben.
Überprüfung des Magnetventils
Für Verwendung von R-410A
Tatsächlicher Betrieb
Bezugswert
Temperatureinstellung
°C
Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur
°C
Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur
°C
Temperatur Austrittsluft
°C
Temperatur Ansaugluft
°C
m/s
Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang
Überprüfung des Expansionsventils
Max. 0,5 m/s
Für Verwendung von R-410A
Externer oder interner
Ausgleichstyp (1)
Nicht zu viel eingeben. (2)
Überhitzung muss
mindestens 5°C betragen.
Es darf keine merklichen
ungeregelten
Schwankungen geben.
Überprüfung des Magnetventils
Für Verwendung von R-410A
Tatsächlicher Betrieb
Bezugswert
Temperatureinstellung
°C
Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur
°C
Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur
°C
Temperatur Austrittsluft
°C
Temperatur Ansaugluft
°C
m/s
Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang
Überprüfung des Expansionsventils
m/s
Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang
Überprüfung des Expansionsventils
Überprüfung des Magnetventils
Tatsächlicher Betrieb
Max. 0,5 m/s
Für Verwendung von R410A
Externer oder interner
Ausgleichstyp (1)
Nicht zu viel eingeben. (2)
Überhitzung muss
mindestens 5°C betragen.
Es darf keine merklichen
ungeregelten
Schwankungen geben.
Für Verwendung von R-410A
Bezugswert
A
°C
°C
°C
°C
°C
A
°C
°C
°C
°C
°C
A
°C
°C
°C
°C
°C
A
Bezugswert
Bezugswert
Bezugswert
Bezugswert
71
Probelauf
SiDEBE811001
Modellname / Handelsname
Prüfelement
Hersteller:
Temperatureinstellung
Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur
Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur
Regler Antischwitzwasser
Typ:
Serien-Nr.:
Vorgefertigte
Kühlzelle
Typ
Expansionsventil:
Mechanisches
Expansionsventil
Typ Magnetventil:
Hersteller:
Typ:
Serien-Nr.:
Typ
Tief- Expansionsventil:
kühl- Mechanisches
schrank Expansionsventil
Überprüfung des Expansionsventils
Überprüfung des Magnetventils
Betriebsstrom
Einstellung Abtauzeit
Rücksetzen Abtauen
Abtaubetrieb EIN
Abtauen AUS
Tiefkühlung Rücksetzvorgang
Abtauen
Neustart
Einstellung Abtauzeit
Rücksetzen Abtauen
GewerbeRücksetzvorgang
kälte
72
°C
°C
°C
Prüfen Sie die Funktion durch
Einbringen von Feuchte.
Beurteilung Bemerkungen
°C
°C
°C
LED-Anzeige
Geben Sie den Sollwert in dieses Hoch / Mittel / Niedrig
Gerät ein.
Überprüfung des Expansionsventils
Für Verwendung von
R-410A
Externer oder interner
Ausgleichstyp (1)
Nicht zu viel eingeben. (2)
Überhitzung muss
mindestens 5°C betragen.
Es darf keine merklichen
ungeregelten
Schwankungen geben.
Überprüfung des Magnetventils
Für Verwendung von
R-410A
Tatsächlicher Betrieb
Bezugswert
A
Temperatureinstellung
°C
°C
Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur
°C
°C
Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur
°C
°C
Regler Antischwitzwasser
Prüfen Sie die Funktion durch
LED-Anzeige
Einbringen von Feuchte.
Typ Magnetventil:
Sonstiges
Tatsächlicher
Messwert
Einstell-/Standardwert
Geben Sie den Sollwert in
Hoch / Mittel / Niedrig
dieses Gerät ein.
Für Verwendung von
R-410A
Externer oder interner
Ausgleichstyp (1)
Nicht zu viel eingeben. (2)
Überhitzung muss
mindestens 5°C betragen.
Es darf keine merklichen
ungeregelten
Schwankungen geben.
Für Verwendung von
R-410A
Bezugswert
A
Min.
Min.
Min.
Min.
Start zur vorgegebenen Zeit
Kein Frostansatz
vorhanden
Zum Rücksetzen von
Zeitschaltuhr und
Temperatureinstellung
Heizung muss ausgeschaltet werden, Gerät muss eingeschaltet werden
Min.
Min.
Min.
Min.
Zum Rücksetzen von
Zeitschaltuhr und
Temperatureinstellung
Bezugswert
Bezugswert
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Probelauf
Modellname
Serien-Nr.
Systemname / Installationsort
Außengerät
Booster
Innengerät A
Innengerät B
Prüfelement
Einzelne Schutzschalter – externes
Stromversorgungsnetz
Übertragungsleitungen zwiBausei- schen Geräten
tige Ver- Übertragungsleikabelung
der Ver- tungen zwischen
binReglerleiterplatdungsl
ten
eitunVerkabelung
gen
Niederspannung
Erdungskabel
Einbau
Schauglas
Einbau
Trocknerfilter
Rohrleitung
Zusatzgerät
Kältemittel Internes
-leitung Kältesystem
Wärmeisolierung an Rohrleitungen
Verdichter
Widersta Ventilatormotor
ndsmessung
Stromversorgungsschaltung
Prüfmethode
Kriterien
Tatsächlicher
Messwert
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Sichtprüfung
Phasen nicht vertauscht
Sichtprüfung
Verkabelung fehlerfrei
(Anschlussklemmen)
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Sichtprüfung
Verkabelung fehlerfrei
(Anschlussklemmen)
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Zwischen Geräten:
Überprüfen zwischen Klemmen (A)
und (C)
Zwischen Reglerleiterplatten:
Überprüfen zwischen Klemmen
(T1) und (T2)
Sichtprüfung
Hochspannungsleitungen und
Niederspannungsleitungen müssen
voneinander getrennt verlegt werden (mit
einem Abstand von mindestens 50 mm
voneinander).
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Sichtprüfung
Muss angeschlossen sein (Booster und
außengerät)
Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein.
Sichtprüfung
Muss in Steigleitung oder horizontale
Leitung montiert sein.
Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein.
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Sichtprüfung
Die Länge der Rohrleitungen für Austrittsleitung
und Ansaugleitung darf jeweils max. 30 m
betragen.
Der Höhenunterschied bei der Installation
der Booster darf max. 10 m vom Standort
des Tiefkühlschrankes betragen.
Keine Leckagen
Beurteilung
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
In Ordnung / Nicht in
Überprüfen Sie Lötverbindungen,
Ordnung
Bördelverbindungen und Flanschverbindungen im internen Kältemittelsystem mithilfe eines
Lecktesters.
Sichtprüfung
Außengerät: Klima
In Ordnung / Nicht in
Flüssigkeit
10mm
Ordnung
Gas
20mm
Gewerbekälte
Flüssigkeit
20 mm
Gas
30 mm
Booster:
Austritt
10 mm
In Ordnung / Nicht in
Ansaugung
50 mm
Ordnung
Flüssigkeitseinlass20 mm
Flüssigkeitsauslass30 mm
1 M: oder höher
InverterverM:
Messung mit Isolationswiderdichter
standsmessgerät 500 V.
(Messen Sie an Phasen U, V und
StandardverM:
W, und notieren Sie den
dichter 1
Minimalwert.)
StandardverM:
dichter 2
Zusatzgerät
M:
Messung mit Isolationswider1 M: oder höher
Außengerät
MF1
M:
standsmessgerät 500 V.
MF2
M:
Innengerät A
M:
Innengerät B
M:
1 M: oder höher
Außengerät
M:
Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V.
Booster
M:
(Messen Sie an Phasen U, V und
Innengerät A
M:
W, und notieren Sie den
Minimalwert.)
Innengerät B
M:
[Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht
betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme
Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist,
tragen Sie einen Schrägstrich unter
„Beurteilung“ ein.
CONVENI-PACK
73
Probelauf
Prüfelement
Elektrisches
System
Trennschalter
Stromversorgung
SiDEBE811001
Prüfmethode
Sichtprüfung
Nehmen Sie eine Sichtprüfung der
Anschlussklemmen / Schrauben an den Klemmen der
Anschlüsse usw.
Stromversorgung auf ordnungsgeStromversorgung
mäßen und festen Sitz vor.
Kriterien
Muss die
vorgeschriebene
Außengerät
Leistung erbringen.
Muss mit einem
FehlerstromSchutzschalter
Booster
ausgestattet und
Inverter-kompatibel sein.
Tatsächlicher
Messwert
Überstrom
A
Leckstrom
mA
Inverter-kompatibel
Überstrom
A
Leckstrom
mA
Inverter-kompatibel
Außengerät
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Booster
In Ordnung / Nicht in
Ordnung
Es müssen alle
Schrauben vorhanden
sein und fest sitzen.
Außengerät
Versorgungsspannung
Messen Sie die Spannungen
zwischen den Phasen mithilfe
eines Multimeters.
180 bis 220 V
Während des Betriebs
des Verdichters darf kein
Spannungsabfall
Booster
auftreten.
Innengerät
Betriebsstrom
Verdichter
Drei Verdichter in Betrieb
Gewerbekälte: Außentemperatur
25°C~35°C
Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C
Hochdruckwärmequelle:
2,6~3,2 MPa
Elektrothermo-Relais
Inverter
(16~22 A)
Inverterverdichter
Überstrom
Standardverdichter
(13~20 A)
Standardverdichter 1
Messen Sie frühestens 20 Minuten
nach Anlauf des Verdichters
mithilfe einer Strommesszange, ob
der Betriebsstrom stabil ist.
Elektrothermo-Relais
Inverter Zusatzgerät
(0,1~6 A)
Hochdruck
(Austrittsdruck)
Gewerbekälte: Außentemperatur
25°C~35°C
Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C
2,6~3,2 MPa
Standardverdichter 2
Verdichter
Booster
R-S
S-T
T-R
R-S
S-T
T-R
R-S
U
V
W
Inverter
U
V
W
U
V
W
L
N
Inverter
Beurteilung
V
V
V
V
V
V
V
A
A
A
Hz
A
A
A
A
A
A
A
A
Hz
Außengerät
MPa
Messen Sie frühestens 20 Minuten
nach Anlauf des Verdichters
Fast gleicher bis
diesen Druck unter stabilen
niedrigerer Druck
Bedingungen mithilfe eines PC
oder Service Checkers des Typs III
Betriebsdaten
Niederdruck
(Ansaugseite)
Temperatur
Austrittsleitung
Temperatur
Ansaugleitung
Messen Sie frühestens 20 Minuten
nach Anlauf des Verdichters
diesen Druck unter stabilen
Bedingungen mithilfe eines PC
oder Service Checkers des Typs III
oder Manometers oder der
Oberflächentemperatur der
Einlassleitung des Verdampfers.
Auf Klimatisierungsseite:
Kühlen
0,7~1,0 MPa
Auf Klimatisierungsseite:
Heizen
0,2~0,7 MPa
Auf Gewerbekälteseite
0,2~0,9 MPa
(Normalbetrieb)
0,05~0,3 MPa
Hochdruckwärmequelle: 2,6~3,2 MPa
Booster Hochdruck: 0,05~0,3 MPa
65~110°C
Messen sie diese Temperatur mithilfe eines Oberflächenthermometers oder Service Checkers.
Messen Sie diese Temperatur
mithilfe eines
Oberflächenthermometers.
(Messen Sie die Temperatur an
Orten, die nicht von der
Einspritzung beeinflusst
werden.)
Es muss Ansaugüberhitzung
vorliegen.
Booster
MPa
Außengerät
MPa
Außengerät
(Kühlung)
MPa
Booster
MPa
Inverterverdichter
Standardverdichter
°C
°C
Zusatzgerät
°C
Auf Gewerbekälteseite
(INV. oder STD1): 15~5°C
Auf Klimatisierungsseite
(STD2 oder STD1)
Gewerbekälte: 0~25°C
Heizen: -10~20°C
Inverterverdichter
°C
Standardverdichter
°C
-35~-5°C
Booster
°C
[Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht
betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme
Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist,
tragen Sie einen Schrägstrich unter
„Beurteilung“ ein.
74
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
6. Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(1) Außengerät
(Eingang)
(Ausgang)
Außengerät
Niederdruckmessfühler für
Gewerbekälte
Niederdruckmessfühler für die
Klimatisierung
Startregelung für
Klimatisierung
Startregelung für
Gewerbekälte
Verdichter
Verdichter
Elektronisches
Expansionsventil
Elektronisches Expansionsventil
Kältemittel- und Ölrückgewinnung
Magnetventil
Magnetventil
Hochdruckmessfühler
Leistungsregelung
Zwischendruckmessfühler
Hochdruckregelung
Thermistor für die Ansaugleitung
der Gewerbekälte
Thermistor für die Ansaugleitung
der Klimatisierung
Außenventilatormotor
Außenventilatormotor
Regelung der Temperatur der
Heißgasleitung
4-Wege-Ventil
4-Wege-Ventil
Regelung der
Außen-Zwischenkühlung (SC)
Magnetventil für Kühlung
Magnetventil für
Kühlung
Regelung des Abtaubetriebs
Thermistor der Heißgasleitung (INV)
Regelung der Ölrückgewinnung
und Regelung von EV3 bis EV5
Thermistor der Heißgasleitung (STD 1)
Regelung Innenventilator
Thermistor der Heißgasleitung (STD 2)
Außenluftthermistor
Regelung
Innen-Expansionsventil EV
Flüssigkeitsdruckregelung des
Sammlers
Überhitzungsschutzregelung
Thermistor für Wärmetauscherausgang
Hochdruck-Schutzregelung
Thermistor für Außen-Wärmetauscher
Niederdruck-Schutzregelung
INV-Primär- und Sekundärstrom
STD-Verdichter-Überstromschutzregelung
INV-Lamellentemperaturthermistor
Fehlerstromerkennungsregelung
STD-Strommessfühler (STD1, STD2)
Störungserkennung am Booster
Schutzvorrichtung
Absenkregelung
Beispiel eines Übertragungsfehlers
Betriebsartübergang
CONVENI-PACK
75
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
Außengerät
Bezeichnung
INV- Verdichter
STD-Verdichter 1
STD-Verdichter 2
Ventilatormotor
4-Wege-Ventil (Haupt)
4-Wege-Ventil (Neben)
4-Wege-Ventil (Ansaugseite)
Elektronisches Expansionsventil (Heizen)
Elektronisches Expansionsventil
(Unterkühlung)
Elektronisches Expansionsventil
(Ölrücklauf_INV.)
Elektronisches Expansionsventil
(Ölrücklauf_STD1)
Elektronisches Expansionsventil
(Ölrücklauf_STD2)
Magnetventil (Unterkühlung)
Magnetventil (Gasentlüftung)
Hochdruckschalter
Niederdruckschalter
Druckmessfühler (Hochdruck)
Druckmessfühler (Mitteldruck)
Druckmessfühler (Niederdruck)
Druckmessfühler (Niederdruck)
Thermistor (Außenluft)
Thermistor (Ansaugung_Klimatisierung)
Thermistor (Ansaugung_Gewerbekälte)
Thermistor (Austritt_INV.)
Thermistor (Austritt_STD1)
Thermistor (Austritt_STD2)
Thermistor (Mitteleinspritzung)
Thermistor (Außen-Wärmetauscheraustritt)
Elektrisches Symbol
M1C
M2C
M3C
M1F, M2F
Y1R
Y2R
Y3R
Y1E
Allgemein zur Regelung
Symbol auf RAMverwendetes Symbol
Monitor
INV
52C
STD1
52C1 [X5A]
STD2
52C2 [X5B]
Ventilator 1, Ventilator 2 Ventilator 1, Ventilator 2
4-Wege-Ventil (A)
20S1 [X9A]
4-Wege-Ventil (B)
20S2 [X8A]
4-Wege-Ventil (C)
20S3 [X10A]
EV1
EV1
Y2E
EV2
EV2
Y3E
EV3
EV3
Y4E
EV4
EV4
Y5E
EV5
EV5
Y1S
Y6S
S1PH, S2PH, S3PH
S1PL
S1NPH1
S1NPH2
S1NPL1
S1NPL2
R1T
R21T
R22T
R31T
R32T
R33T
R4T
R6T
MV1
MV0
HPS1, HPS2, HPS3
LPS1
PS
MP
ND1
ND2
Ta
Ti1
Ti2
Td1
Td2
Td3
Tg
Tce
MV1 [X15A]
MV0 [X7A]
—
—
PS
MP
ND1
ND2
Ta
Ti1
Ti2
Td1
Td2
Td3
Tg
Tce
Elektrisches Symbol
M1C
M1F
Allgemein zur Regelung
verwendetes Symbol
INV
—
Symbol auf RAMMonitor
52Ci
INV- Ventilator_[X26A]
Y1E
EV1
EV1
Y2E
EV2
EV2
S1PH
S1NPL1
R2T
R3T
R5T
HPS1
ND
Td
BU_TL
BU_Tg
—
ND
Td1
TI
Tg
Booster
Bezeichnung
Verdichter
Ventilator
Elektronisches Expansionsventil
(Flüssigkeitseinspritzung)
Elektronisches Expansionsventil
(Unterkühlung)
Hochdruckschalter
Druckmessfühler (Niederdruck)
Thermistor (Austritt)
Thermistor (Wärmetauschereingang)
Thermistor (Wärmetauscheraustritt)
76
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(2) Stufenregelung des Außengeräts
<Verdichterstufentabelle (für Gewerbekälte)>
INV.Stufe
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
INV.-Verdichterfrequenz
(Umdrehungszahl)
(Hz)
(Frequenz)
0
0
52
26
56
28
62
31
68
34
74
37
80
40
88
44
96
48
104
52
110
55
116
58
124
62
132
66
144
72
158
79
165
82,5
176
88
188
94
202
101
210
105
<Tabelle der Außenventilatorstufen>
Ventilatorschalter
Umdrehung des
Außenventilators
(Standardeinstellung)
(min-1)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0
300
460
690
460
570
720
800
930
1050
1091
1186
0
0
0
0
395
540
690
770
900
1020
1061
1156
Ventilatorschalter
Umdrehung des
Außenventilators (statische
Hochdruckeinstellung)
(min-1)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0
300
460
690
460
570
720
800
930
1136
1186
1235
0
0
0
0
395
540
690
770
900
1106
1156
1205
CONVENI-PACK
77
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
6.1
SiDEBE811001
Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Außengerät)
(1) Anlaufregelung für Klimatisierung
• Schalter EIN/AUS: EIN
• Fernbedienung: EIN
• Hauptmikroschalter • SW2-3 (Setzt Klimaanlagen nach erzwungenem Stopp zurück): AUS
• Keine bestehende Reinigungsanforderung vom Innengerät
&
• Innen-Klimaanlage benötigt Thermostat EIN
• Gesamtleistung aller anschließbaren Innengeräte für die Klimatisierung>4PS (beim Kühlen), 3PS (beim Heizen)
• ND2>0,0098 MPa
• Verdichter wird wieder in Betrieb genommen, Standby wird beendet
Thermostat AUS
(Verdichter der
Klimaanlage AUS)
Thermostat EIN
(Verdichter der
Klimaanlage EIN)
• Schalter EIN/AUS: AUS
• Fernbedienung: AUS
• Hauptmikroschalter • SW2-3 (Setzt Kühlanlagen nach erzwungenem Stopp zurück): EIN
• Bestehende Reinigungsanforderung vom Innengerät
&
ND2: Mittels des Niederdruckmessfühlers
gemessener Druck [S2NPL]
• Bestehende Reinigungsgenehmigung vom Außengerät
oder • Innen-Klimaanlage benötigt Thermostat AUS
• Gesamtleistung aller anschließbaren Innengeräte für die Klimatisierung<4PS, 3PS (beim Heizen)
• Kühlen: ND2<0,343 MPa für 2 Minuten fortgesetzt
• Heizen: ND2<0,098 MPa für 2 Minuten fortgesetzt
• Niederdruckschutz für Klimaanlage wird aktiviert
(1)-1 Anlaufregelung (Gewerbekälte)
1 LP2 t 0,588 MPa u. Anzahl der Wiederholungen
der Niederdruck-Klimatisierung<2
[Anlauf pump down]
2 LP2 d 0,588 MPa u. Anzahl der Wiederholungen der
Niederdruck-Klimatisierung t 2
oder
oder
Nein
• ND2 < 0,588 MPa
• Nach 60 s
• Öffnungsgrad des
Innen-Expansionsventils:
0 Impulse
• Starten des Verdichters der
Klimaanlage
• ND2>0,588 MPa wird für
weitere 15-30 s fortgesetzt.
• Nach 30-60 s
• Das Innen-Expansionsventil wird zeitgleich
zum Starten des Verdichters über ein
Innengerät gesteuert
• Das Innen-Expansionsventil (Thermostat EIN)
wird vom Außengerät gelenkt: 480 bis 672
Impulse, anschließend wird es vom
Innengerät gesteuert
• ND2 > 0,3724 ~ 0,588 MPa
oder
• Nach 60 s
Nein
• Öffnungsgrad des
Innen-Expansionsventils:
0 Impulse
• Starten des Verdichters der
Klimaanlage
Öffnungsgrad des
Innen-Expansionsventils:
480 bis 1920 Impulse
Ja
Ja
(1)-2 Anlaufregelung (beim Heizen)
1 LP2 t 0,392 MPa u. Anzahl der Wiederholungen
der Niederdruck-Klimatisierung<2
[Anlauf des pump down]
Nein
2 LP2 < 0,392 MPa u. Anzahl der Wiederholungen der
Niederdruck-Klimatisierung t 2
Die nachfolgenden Zustände
werden für weitere 10 bis 30
s fortgesetzt.
oder
• ND2 > f(Ta) MPa
• ND2 > 0,392 MPa
Nein
Öffnungsgrad des
Innen-Expansionsventils:
100 bis 450 Impulse
Ja
Ja
• Gibt Impulse für das
Außen-Expansionsventil EV1_pls=150
Impulse vor. Wird später in die
Verdichteransaugung SH umgewandelt.
Das Aussen-Expansionsventil wird zeitgleich
zum Starten des Verdichters zur Ansaugleitung
SH des Verdichters.
(1)-3 Thermostat EIN/AUS beim Reinigen
„ Fall der automatischen Reinigungsaktiverung
Kühlen: Führt Reingung an einer Maschine im Stillstand durch, wenn der Thermostat des
einzelnen Innengeräts AUS ist. Möglich im Betriebsmodus = 0 - 35
Heizen: Führt Reinigung durch, wenn der Thermostat aller Innengeräte AUS ist oder im
Status Stillstand. Nur bei Reinigungsbetriebsmodus = 0, 74, 75 und 80. Schaltet
in Betriebsmodus = 0, 29, 30 und 35
78
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
„ Fall der erzwungenen Reinigungsaktiverung
Kühlen: Alle Innengeräte schalten ihre Thermostate AUS.
Heizen: Schaltet erzwungen in den Betriebsmodus = 0, 74, 75 und 80, wenn
Reinigungsanforderung vom Innengerät kommt, und Außengerät Reinigung
zugelassen hat.
(1)-4 Außenverdampfungsmodus gesperrt
• Betriebsart≥40
Tset: Einstellungstemperatur der
Fernbedienung
Tr: Innen-Ansaugtemperatur
• Außenverdampfungsmodus unzulässig (Wartungsmodus 2-15): EIN
• Tset≤16°C+Korrektursatz 1 (Wartungsmodus 2-17)
&
• Min(Tset–Tr)≤2°C+Korrektursatz 2 (Wartungsmodus 2-38)
oder
• Min(Tset–Tr)≤4°C+Korrektursatz 2 (Wartungsmodus 2-38)
&
• Normalbetrieb wird für weitere 3 Stunden fortgesetzt
Außenverdampfungsmodus
unzulässig
Normalbetrieb
• Außenverdampfungsmodus unzulässig (Wartungsmodus 2-15): AUS
• Tset>16°C+Korrektursatz 1 (Wartungsmodus 2-17)
oder
• Min(Tset–Tr)≥6°C+Korrektursatz 2 (Wartungsmodus 2-38)
(2) Bedienungsanleitung Gewerbekälte/Tiefkühlung
• Schalter EIN/AUS: EIN
• Verdichter wird wieder in Betrieb genommen, Standby wird beendet
• Hauptmikroschalter • SW2-2 (Erzwungene Kühlung AUS): AUS
• Hauptmikroschalter • SW2-2 (Erzwungene Kühlung AUS): EIN
oder
&
• Fortlaufend für 3 aufeinanderfolgende Stunden, sind vergangen
• ND1>Lpm1+ 0,147 MPa
&
• ND1>Lpm1(f(Tsd))
&
• Die vorherige Zeitspanne, in der das Kühlungsthermostat EIN war, dauert mehr als 5 Minuten
• ND1>Lpm1(f(Tsd))
oder
&
• Standby-Zeit der Kühlung ist mehr als 3 bis 13 Minuten
• Die vorherige Zeitspanne, in der das Kühlungsthermostat EIN war, dauert mehr als 5 Minuten
• Außenlufttemperatur <Tsd(f(Lpm1))
&
• Standby-Zeit der Kühlung ist mehr als 3 bis 13 Minuten
Thermostat EIN
Verdichter zum
Kühlen EIN
Thermostat AUS
Verdichter zum
Kühlen AUS
• Schalter EIN/AUS: AUS
• Niederdruckschutz für Kühlanlage wird aktiviert
• Kühlungsstart wird beendet (Mehr als 90 Sekunden nachdem der Verdichter gestartet wurde)
oder
• ND1< 0,098 MPa
&
oder
• ND1< 0,196 MPa wird für 1 Minute oder mehr fortgesetzt
&
• INV-Verdichter hat minimale Hz.
*1.Niederdruckschutzbedingung für Kühlung
• ND2<-0,0245 MPa
• Zwischenzeitlich SH>20°C & 30 Sekunden sind vergangen
oder
&
• HD>1,96 MPa & ND1< 0,049 MPa
oder
• ND1<0,0245 MPa
Tst: Sollverdampfungstemperatur (Siehe bauseitige
Einstellungen)
CONVENI-PACK
79
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
DS1
SiDEBE811001
Tsd (Lpm1)
DS1
Tsd (Lpm1)
EIN
EIN
-10°C
(0,47 MPa)
AUS
1
2
3
0°C
(0,69 MPa)
AUS
1
4
2
3
4
(Werkseinstellung)
EIN
5°C
(0,82 MPa)
EIN
-20°C
(0,29 MPa)
AUS
AUS
1
1
2
3
2
3
4
4
EIN
10°C
(0,98 MPa)
EIN
-15°C
(0,37 MPa)
AUS
AUS
1
1
2
3
-5°C
(0,56 MPa)
AUS
2
3
3
4
Lpm1: Stellen Sie mit dem Mikroschalter dem
Verdampfungsdruck entsprechenden Druck ein (mit
Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur:
Tsd)
LP1: Durch Niederdruckmessfühler erfasster Druck [S1NPL1]
EIN
1
2
4
4
(2)-1 Anlaufregelung (für Kühlen)
„ Betätigungsreihenfolge der Stelleinheiten, wenn Thermostat eingeschaltet wird
1 Öffnet EV3.
1 Außenventilator arbeitet 10 s lang. (Dies ist beabsichtigt, um die Außentemperatur genau zu
messen.)
1 Betriebsausgang regelt Niederdruckbedingung (siehe Ablaufdiagramm links),
Betriebsausgang [R1-Signal (P1 und P2)] ist EIN/AUS.
2 Der Verdichter wird aktiviert und öffnet EV1.
2 MV1 EIN/AUS bei Hochdruck.
1
2
Der Luftvolumenstrom entspricht der Außentemperatur
Ventilator
56Hz
52 Hz
INV. Verdichter
15 s
15 s
480 Impulse
EV3
EV1
480 Impulse
10 Impulse / s
MV1
Aktivierung abgeschlossen
Betriebsausgang
90 s
Dies kann eingeschaltet werden, um ND in
Abhängigkeit von der Außentemperatur und der
Ausschaltzeit des Thermostats zu erhöhen.
80
ND > 0,49 MPa: Betriebsausgang: AUS
ND < 0, 294 MPa: Betriebsausgang: EIN
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(2)-2 Freischattung EIN/AUS an Booster
Freischattung wird an Booster übertragen, um Thermostat EIN/AUS des Boosters zu verwenden.
• SCHALTER EIN/AUS: EIN
• Betriebsart: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42
• ND1< 1,666 MPa
&
&
• Schutzzeitschaltuhr des INV-Verdichters beendet oder Schutzzeitschaltuhr) des STD1-Verdichters beendet.
oder
• Standby-Zeit des Einfrierens ist mehr als 0 - 10 Minuten.
• Betriebsart: außer 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42
&
• ND1< 1,666 MPa
Betriebsfreigabe AUS zum
Zusatzgerät
Betriebsfreigabe EIN zum
Zusatzgerät
• SCHALTER EIN/AUS: AUS
• ND1≥ 1,764 MPa
oder • Störung des INV-Verdichters und Störung des STD1-Verdichters
• HDSCHALTER wird für das Kältesystem aktiviert
• Betriebsart: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42 wird für mindestens weitere 5 Minuten fortgesetzt.
(3) Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels/Kältemittelölrückgewinnungsregelung
Gewinnt regelmäßig Kältemittel in der Anlage bzw. Kältemittelöl zurück.
(3)-1 Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-1: Führt die Rückgewinnung des in Klimakassetten und in den
Ansaugleitungen der Klimakassetten verbleibenden Kältemittels durch. (Betriebsmodus: 29, 30, 35)
• Standby-Zeitraum des STD2-Verdichters wird beendet.
• Die Stoppzeit des Klimageräts überschreitet 60 Minuten.
oder
• Innerhalb von 7 Minuten nachdem die Stromversorgung EINgeschaltet wurde.
• Innerhalb von 7 Minuten nachdem ein 4-Wege-Ventil A umgeschaltet wurde.
&
• ND2>0,686 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt.
&
oder
Betriebsart: 29, 30, 35
(STD2-Verdichter: AUS)
• HD <2,842 MPa
• HD-ND2<0,294 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt.
Redundante
Kältemittel-Rückgewinnung
1 (STD2-Verdichter: EIN)
• ND2<0,147 MPa
• HD>3,136 MPa
oder • Td3>100°C
• Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 1 wurde für mindesten 2 Minuten betrieben.
• INV- Verdichter stoppt oder STD1-Verdichter stoppt
(3)-2 Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-2: Gewinnt im Außengerätwärmetauscher verbleibendes
Kältemittel unter der Bedingung von 100% Wärmerückgewinnung zurück (wenn Klimakassetten
Heizthermostat EIN ist) (Betriebsmodus: 64, 65, 70)
• Standby-Zeitraum des STD2-Verdichters wird beendet.
• Verdichter in Betrieb
&
• Es sind mehr als 20 Minuten vergangen, seit dem Stoppen von STD2.
• ND2>f(Ta)–0,0098 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt.
• HD<Hpn MPa
Betriebsart: 64, 65, 70
(STD2-Verdichter: AUS)
Redundante
Kältemittel-Rückgewinnung 2
(STD2-Verdichter: EIN)
• ND2<0,147 MPa
• HD>Hpn MPa
oder • Td3>100°C
• Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 2 wurde für mindesten 2 Minuten betrieben.
• INV- Verdichter stoppt oder STD1-Verdichter stoppt
Hpn hängt vom Wartungsmodus 3-12 ab.
CONVENI-PACK
f(Ta): Basierend auf der
Außenlufttemperatur berechneter Druck
81
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(3)-3 Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-3: Vermeidet Gasmangel aufgrund der Ansammlung von
Kältemittel im Innen-Wärmetauscher während der teilweisen Wärmerückgewinnung.
Notanpassung kann die obigen Schritte durchführen. Die Wartungsmoduseinstellung 2 - 20 muss dafür auf 1 3 eingestellt werden.
(Werkseinstellung)Erfasst Flüssigkeitsansammlung im Außengerät, öffnet EV des Innengeräts und schließt EV1 des
Außengeräts, und leitet dann flüssiges Kältemittel zum Sammler zurück.
Setting -1: Erfasst Flüssigkeitsansammlung im Innengerät bzw. öffnet EV des Innengeräts und schließt EV1
des Außengeräts alle 30 Minuten, und leitet dann flüssiges Kältemittel zum Sammler zurück.
Setting -2: Erfasst Flüssigkeitsansammlung im Innengerät bzw. öffnet EV des Innengeräts und schließt EV1
des Außengeräts alle 30 Minuten, und leitet dann flüssiges Kältemittel zum Sammler zurück.
Ungeachtet der Tatsache, dass Flüssigkeitsaustritt unzureichend ist, erfolgt Umschaltung des 4Wege-Ventils-B. Umschaltung auf 64œ74, 65œ75, 70œ80
Setting -3: Zwangsumschaltung des Betriebsmodus. Umschaltung auf 64œ74, 65œ75, 70œ80 (alle 30
Minuten).
<Werkseinstellung ··· 2-20: AUS>
Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 via
Expansionsventil EV
• Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse
&
• Tc-Max(R3T)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt.
• Außenventilator: Minimal
• HD< 2,94 MPa
• Außen-Expansionsventil EV1: Schließen
• Betriebsart: 74, 75, 80
• MV1: AUS
oder
• Tc-Min(R2T)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt.
• Innen-Expansionsventil EV: Vollständig geöffnet
• Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten
• MV0: EIN
• HD> 2,94 MPa
Tc: Aus dem Hochdruck berechnete Kondensationstemperatur
R2T: Thermistor für Flüssigkeitsleitung innen
R3T: Thermistor für Gasleitung innen
<2-20: Setting 1>
Führt zwangsweise Kältemittelrückgewinnung mit Außengerät-EV1 und Innengerät-EV durch, wenn sich mehr als 30
Minuten teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs angehäuft haben
• Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse
&
oder
&
• Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt
• Betriebsart=74, 75, 80 für mehr als 30 Minuten
• HD< 2,94 MPa
• Betriebsart:
74, 75, 80
• Tc-Min(Th2)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt
oder
• Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten
Redundante Kältemittel-Rückgewinnung
3 via Expansionsventil EV
• Außenventilator: Minimal
• Außen-Expansionsventil EV1:
Schließen
• MV1: AUS
• Innen-Expansionsventil EV:
Vollständig geöffnet
• MV0: EIN
• HD> 2,94 MPa
Th3: Innengasleitungstemperatur
Th2: Innenflüssigkeitsleitungstemperatur
<2-20: Setting 2>
Führt zwangsweise Kältemittelrückgewinnung mit Außengerät-EV1 und Innengerät-EV durch, wenn sich mehr als 30
Minuten teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs angehäuft haben, führt aber, wenn die Kältemittelrückgewinnung
unzureichend ist, mit den 4-Wege-Ventil-B eine Kältemittelrückgewinnung durch
&
oder
&
• Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse
• Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt
• Betriebsart=74, 75, 80 für mehr als 30 Minuten
• HD< 2,94 MPa
• Betriebsart:
74, 75, 80
• Tc-Min(Th2)<5°C wird für mindestens
2 weitere Minuten fortgesetzt
oder
Redundante
Kältemittel-Rückgewinnung 3 via
Expansionsventil EV
• Außenventilator: Minimal
• Außen-Expansionsventil EV1:
Schließen
• MV1: AUS
• Innen-Expansionsventil EV:
Vollständig geöffnet
• MV0: EIN
&
• Öffnungswinkel der Expansionsventile aller
Innengeräte > 0 Impulse
• Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 15 weitere
Minuten fortgesetzt
• HD< 2,94 MPa
Redundante
Kältemittel-Rückgewinnung 3 über
4-Wege-Ventil B
Betriebsart: 64, 65, 70
• Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im
Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten
• HD> 2,94 MPa
82
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
<2-20: Setting 3>
Führt zwangsweise mit den 4-Wege-Ventil-B eine Kältemittelrückgewinnung durch, wenn sich 30 Minuten des
teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs angehäuft haben.
• Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse
&
&
oder
• Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt
• Betriebsart=74, 75, 80 für mehr als 30 Minuten
Redundante
Kältemittel-Rückgewinnung
3 über 4-Wege-Ventil B
Betriebsart: 64, 65, 70
• HD< 2,94 MPa
• Betriebsart:
74, 75, 80
• Tc-Min(Th2)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt
oder
• Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten
• HD> 2,94 MPa
(3)-4 Kältemittelölrückgewinnung 1
Gewinnt Kältemittelöl, das sich beim Kühlen im Wechselstrom-Innen-Wärmetauscher angestaut hat wurde,
zurück.
• Betriebsart: Kühlbetrieb
&
Während des Normalbetrieb
Setzt SH-Sollwerte aller
Innengeräte auf die
Ursprungswerte zurück
• Mehr als 2 Stunden nachdem das Thermostat der Klimaanlage auf ON
Während Ölrückgewinnung 1
SH-Sollwert = 3 °C wird für alle
Innengeräte erzwungen
• Betriebsart: Heizen, Ventilation, AUS
oder
• SH-Sollwert = 3 °C für alle Innengeräte länger als 5 Minuten erzwungen
(3)-5 Kältemittelölrückgewinnung 4
Gewinnt Kältemittelöl, das sich beim Heizen im Wechselstrom-Außen-Wärmetauscher angestaut hat, zurück.
• Betriebsart: Außenverdampfungsmodus
&
Während des Normalbetrieb
Stellen Sie den Öffnungswinkel des
Außen-Expansionsventils EV1 auf
seine Ausgangsposition zurück
oder
• Mehr als 60 Minuten nachdem das Thermostat der Klimaanlage auf ON
• Außen-Expansionsventils EV1 > 400 Impulse wird für weitere 10 Sekunden oder mehr
fortgesetzt
• SH2 < 3 °C wird für eine weitere Minute oder mehr fortgesetzt
• Betriebsart: Ausnahmemodus der Außenverdampfung
• Ölrückgewinnung 4 für mehr als 3 Minuten
Während Ölrückgewinnung 4
Öffnungswinkel des
Außen-Expansionsventils
EV1: 1,3 bis 1,8-fache des
derzeitigen Öffnungswinkels
(3)-6 Kältemittelölrückgewinnung 7
Gewinnt Kältemittelöl, das sich im Kältemittel-Verdampfungswärmetauscher angestaut hat, zurück.
Während Kältemittelölrückgewinnung 7
Während des Normalbetrieb
Schalten Sie die
Betriebsausgabe [Signal R1
(P1 und P2)] auf EIN.
• Betriebsart:
(Betriebsart:8,8,11,
11,12,
12,17,
17,24,
24,29,
29,30,
30,35,
35, 43,
43,46,
46,47,
47,52,
52,59,
59,64,
64,65,
65,70,
70,74,
74,75,
75,80).
80
&
• Toil1>40 Minuten
Minuten.
• Toil2>0,5×40
Toil2>0,5x40 Minuten.
oder
Ausgabesignal
„Gefrierbetrieb“:
Bleibt auf EIN
• HD<C MPa
Nein
• ND1>0,196 MPa
• Nach 30 s
&
Ja
Ausgabesignal „Gewerbekälte“: AUS
Bedingung zum Beenden der Ölrückgewinnung 7
entsteht
• Toil1: Dauerbetriebszeit des Verdichters zum Kühlen
(Betriebsart: 8, 11, 12, 17, 24, 29, 30, 35, 43, 46, 47, 52, 59, 64, 65, 70, 74, 75, 80)
• Toil2: Die akkumulierte Betriebszeit in dem Fall, dass die INV- und STD1-Verdichter
als Verdichter zum Kühlen verwendet werden.
(Betriebsart: 24, 29, 59, 64, 74)
• ND1: Niederdruck für die Kühlung
• Verdichterfrequenz und Betriebart stellen den Einschaltstatus während
Ölrückgewinnung 7 sicher
C: (HD_Droop 2)
Kühlbetrieb
2,989 MPa
• HD>C MPa
oder • ND1<0,147 MPa
Nein
• Nach 60 s
Ja
Ausgabesignal „Gewerbekälte“: EIN
Heizbetrieb
2,94 MPa
Beenden der
Ölrückgewinnung 7
(3)-7 Ölrückgewinnung auf Kühlseite gemäß eines Anstiegs der Zirkulationsmenge
&
• Wenn die Gesamtbetriebzeit 120 Minuten erreicht (Kältemittelseite: nur INV.)
• HD < 2,89 MPa
oder • ND1 > 0,392 MPa
Normalablauf
INV_Hz≠Minimum-Hz
&
CONVENI-PACK
•
oder •
•
Lpm<– 0,0147 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt.
Lpm<– 0,0294 MPa wird für mindestens 1 weitere Minuten fortgesetzt.
Lpm<– 0,0392 MPa
Ölrückgewinnung auf der
Gewerbekälteseite abhängig von
einer Erhöhung der
Zirkulationsmenge
(STD1 läuft auf der
Gewerbekälteseite .)
83
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(4) Leistungsregelung
Leistungsregelung
Leistungsregelung für Gewerbekälte
• Erhöht / verringert die Verdichterfrequenz, wobei der Niederdruck als Regelungsvolumen verwendet wird, um eine
optimale Kühlleistung bei der Soll-Verdampfungstemperatur (Tst) zu erzielen. Der Wert der
Soll-Verdampfungstemperatur Tst wird mittels Mikroschalter, Druckschalter usw. eingestellt. (Sehen Sie dazu die
„Bauseitigen Einstellungen“.)
Die Frequenz wird alle 20 Sekunden in Einzelschritten erhöht oder verringert. Der Betrieb wird bei niedrigen Lasten
auf Thermostat EIN/AUS umgestellt. Lpm=Min(Lpm_x, f(Ta) (Vorsicht! Stellen Sie sicher, dass die
Soll-Verdampfungstemperatur die Außenlufttemperatur nicht übersteigt. Außerdem ist die Untergrenze von Lpm
gleich 0,29M Pa, (-20°C).
Gewerbekälteleistung
nach UNTEN
-0,0147 MPa≤
Lpm≤0,0147 MPa
Gewerbekälteleistung
beibehalten
-0,0147 MPa≤
Lpm≤0,0147 MPa
Gewerbekälteleistung
nach OBEN
<Wenn die Verdichteranzahl
unverändert bleibt>
• Verringern Sie die Drehzahl des Verdichters
in Einzelschritten (alle 30 Sekunden).
• INV_STEP>1
&
• Lpm<-0,0147 MPa
<Wenn die Verdichteranzahl
unverändert bleibt>
• Erhöhen Sie die Drehzahl des Verdichters in
Einzelschritten (alle 30 Sekunden).
<Wenn die Verdichteranzahl von 2 auf
1 reduziert wird>
• INV_STEP≤1
• Lpm<–0,0147 MPa wird für mindestens
5 fortlaufende Minuten fortgesetzt
• Lpm<–0,0294 MPa wird für mindestens
oder 1 fortlaufende Minute fortgesetzt
• Lpm<–0,0392 MPa
• Erfolgreiche Entstehung der Bedingung
hinsichtlich des Hochdruckverhältnisses.
<Wenn die Verdichteranzahl von 1 auf 2 erhöht wird>
&
• INV_STEP<20
• Lpm>0,0147 MPa
• INV_STEP≤1
• Lpm>0,0147 MPa wird für mindestens 10
fortlaufende Minuten fortgesetzt
• Lpm>0,0294 MPa wird für mindestens 1
oder fortlaufende Minute fortgesetzt
• Lpm>0,049 MPa
• Erfolgreiche Entstehung der Bedingung
hinsichtlich des rollenden Druckunterschied.
• Lpm: ND1-Lpm
• Ta: Außenlufttemperatur
• f(Ta): Äquivalenter Sättigungsdruck
durch die Außenluftemperatur
Lpm_x=f(Tst): Der Soll-Verdampungstemperatur entsprechender Sättigungsdruck
Leistungsregelung für Klimatisierung
• Reguliert die Anzahl der Verdichter für die Klimatisierung im Kühlbetrieb
• Betriebsart: 5, 17
&
• ND2<0,3626 MPa
oder
oder
• Leistung der Innen-Klimaanlage, während Thermostat
• Betriebsart: 5, 17
&
• ND2<D MPa wird für mindestens 8 fortlaufende Minuten
1 Klimaanlage im
Betrieb
2 Klimaanlagen im
Betrieb
&
• Betriebsart: 6, 7, 8, 11, 12, 24
• ND2>E MPa wird für mindestens 3 fortlaufende Minuten
fortgesetzt
D
E
84
0,6468 MPa
0,6762 MPa
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
Heizleistungsregelung für Klimatisierung
• Verringert die Anzahl der Verdichter für Klimatisierung im Außen-Verdampfungsbetrieb beim Heizen.
Erhöht die Anzahl der
Verdichter im
Außen-Verdampfungsbetrieb
Hält die Anzahl der für den
Außen-Verdampfer
verwendeten Verdichter
konstant
Verringert die Anzahl der
Verdichter im
Außen-Verdampfungsbetrieb
• Betriebsart: 41, 42, 43, 46, 64, 65, 70
oder
• MIN (Tset–Tr)>2°C
• MAX (Tset–Tr)>6°C
&
&
oder
&
• MIN (Tset–Tr)<1°C
• MAX (Tr–60 Sekunden vor Tr)>0,5°C
&
• Betriebsart: 40, 43, 46, 47, 52, 59
• HD>3,038 MPa
• Standby-Zeitraum der Heizleistung
Erhöhung beendet (5 bis 30 Minuten)
• Betriebsart: 52
• HD>2,352 MPa
• MIN (Tset–Tr)>5°C
• MAX (Tset–Tr)>9°C
&
oder
oder
• ND2<0,078 MPa für mindestens 8
fortlaufende Sekunden
• ND2<0,049 MPa für mindestens 2
fortlaufende Sekunden
• Anzahl der Innengeräte mit Thermostat EIN
verringert sich.
• Das folgende besteht für mindesten 30 Sekunden.
&
• Betriebsart: 40, 43, 46, 47, 52, 59
• SH2<5°C
• HD≥2,626 bis 2,891 MPa
• ND2<0,235 bis 0,304 MPa
Regelung zur Vermeidung hoher Druckverhältnisse
• Verringert die Verdichterdrehzahl, wenn für 10 oder mehr fortlaufende Sekunden Verdichtungsverhältnis>25. (Zum Schutz des
Scrollverdichters)
Drehzahl um 1 Stufe verringern (alle 30 Sekunden)
Regelung zur Vermeidung rollender Druckunterschiede
• Erhöht die Verdichterdrehzahl wenn der Druckunterschied zwischen Hoch- und Niederdruck klein ist (für die Ölförderung).
Drehzahl um 1 Stufe erhöhen (alle 30 Sekunden)
Regelung zur Sicherung des Differenzdrucks
• Erhöht die Verdichterdrehzahl, wenn der Unterschied zwischen Hoch- und Niederdruck kleiner als 0,294 MPa ist. (für die
Ölförderung)
• Wenn INV._STUFE≥12: Drehzahl um 3 Stufen erhöhen (alle 30 Sekunden)
• STD1-Verdichter für die Kühlung starten, wenn INV._STUFE<12 und Modus 30 oder 65.
Bei niedriger Außenlufttemperatur für Modus 52 unzulässige Bedingungen
&
HD>2,35 MPa
ND<0,08 MPa
Modus 52
Modus 43
oder
&
• Nach 20 Minuten
• ND2>0,37 MPa
• Außer Modus 43
CONVENI-PACK
85
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(5) Hochdruckregelung
Hochdruckregelung
Absenkung bei plötzlicher Erhöhung
des Hochdrucks
Während des
Normalbetrieb
• HD>A MPa
Absenkung 1 während
Hochdruckanstieg
STD-Verdichter stoppt
Absenkung 2 während
Hochdruckanstieg
Herunterschalten des STD-Verdichters
oder des INV- Verdichter
Wenn die Bedingung oben freigegeben ist.
Während des
Normalbetrieb
• HD>B MPa
Wenn die Bedingung oben freigegeben ist.
A: (HP_ Sudden increasing (Plötzlicher Anstieg))
B: (HD_Droop 1 (Absenkung))
Kühlen
Heizen
3,332 MPa
3,283 MPa
3.234 MPa
3,185 MPa
Normale Hochdruckregelung
INV-Kühlkörper-Kühlungsregelung
• Tf< Fm–10°C für mindestens 3
aufeinanderfolgende Minuten oder länger.
• Außer bei den unten angegebenen Bedingungen
Wartung
Außenventilator
Außenventilator
betriebsbereit
Außenventilator
nicht
betriebsbereit
• Tf< Fm–15°C & Betriebsart:
64, 65, 70
• Reduziere Ventilatorstufe um
2 bis 3 Stufen
(aller 15 Sekunden)
• Tf>Fm–5°C
• Erhöhe Ventilatorstufe um eine Stufe
(aller 15 Sekunden)
Fm
84°C
• Fm: Absenkwert der Kühlkörpertemperatur
• Tf: INV-Kühlkörpertemperatur
Ventilatorregelung im Kühlbetrieb
Außenventilator betriebsbereit
<Bedingung 1>
• HD≥2,45 MPa
• Betriebsart¹5, 6, 7
• Lpm<0,588 MPa
&
• HD>1,862 MPa
oder
&
oder
---
Erhöhen der Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 60 Sekunden)
• Lpm≥0,588 MPa
&
• HD>Lpm+1,274 MPa
<Bedingung 2>
• HD≥2,45 MPa
& • TcL>Ta+18°C
---
Erhöhen der Ventilatorstufe um zwei Stufen (alle 60 Sekunden)
<Bedingung 3>
• HD≥2,744 MPa
---
Ventilatorstufe wird maximiert.
• TcL: Vom HD-Messfühler berechnete äquivalente
Sättigungstemperatur für Hochdruck
• Ta: Außenlufttemperatur
86
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
Außenventilator nicht betriebsbereit
• HD–ND1<0,294 MPa (Betriebsart für Kühlung)
oder • HD–ND2<0,294 MPa (Betriebsart für Klimatisierung)
&
• Betriebsart¹5, 6, 7
& oder • HD<Lpm+0,686 MPa
• HD>1,274 MPa
oder
• TcL<Ta+5°C
& • HD>2,45 MPa
• Ventilatorstufe≥1
---
• Reduzieren der Ventilatorstufe
um eine Stufe
(aller 20 Sekunden)
• ND1: Niederdruck für die Kühlung
• ND2: Niederdruck für die Klimatisierung
• TcL: Vom HD-Messfühler berechnete
äquivalente Sättigungstemperatur für
Hochdruck
• Ta: Außenlufttemperatur
Hochdruckregelung im Heizbetrieb
Während der Außen-Wärmetauscher im Verdampfungsmodus betrieben wird
(Betriebsart: 40, 41, 42, 43, 46, 47, 52, 59)
1 HD<2,548 MPa
• Wenn die Ventilatorstufe nicht auf Maximal ist --- Erhöhen der Ventilatorstufe um 1 (alle 5 Sekunden)
• Wenn die Ventilatorstufe auf Maximal ist und (• Min(Tset–Tr)>2~5°C oder Max (Tset–Tr)>6~9°C)
--- Betriebsart verschieben, um die Heizleistung zu erhöhen (Schutz-Zeitschaltuhr zur Erhöhung der
Heizleistung: 3 bis 30 Minuten) (Wenn Ta>A°C, dann gibt es Fälle, in denen die Heizleistung nicht erhöht
A: 20°C (Außer Modus 41, 42), 25°C (Modus 41, 42)
wird)
2 2,548 MPa≤HD<2,744 MPa
• ND2<0,519 MPa --- Erhöhen der Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 5 Sekunden)
3 2,744 MPa≤HD<2,94 MPa
• ND2>0,294 MPa --- Verringern der Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 5 Sekunden)
4 HD≥2,94 MPa oder (HD≥2,744 MPa für mindestens 5 oder mehr fortlaufende Minuten)
STD-Verdichter stoppt den Betrieb
• Tset: Über Fernbedienung eingestellte
Temperatur
• Tr: Innen-Ansaugtemperatur
100% Wärmerückgewinnung (Betriebsart: 64, 65, 70) • Ta: Außenlufttemperatur
1 HD<2,548 MPa
• Wenn Min(Tset–Tr)>2 bis 5°C oder (Max (Tset–Tr)>6 bis 9°C & Ta<B°C)
B: 20°C (Modus 64), 25°C (Modus 65, 70)
Betriebsart verschieben, um die Heizleistung zu erhöhen (Schutz-Zeitschaltuhr zur Erhöhung der
Heizleistung: 3 bis 30 Minuten)
2 2,548 MPa≤HD< HDn (HDn-Einstellung: über Satz 3-12) MPa
• Status beibehalten
3 HDn MPa≤HD<Min. (3,087 MPa, HDn+0,245 MPa) MPa
• Erzwungene H-Anweisung der Innen-Ventilatorstufe [Anweisung des Thermostats EIN/AUS (außer,
wenn die Fernbedienung gestoppt wird) an das Innengerät]
(Freigabebedingung für die H-Anweisung: HD≤2,744 MPa oder wenn die Betriebsart geändert wird)
• Wenn die Innenventilatorstufe H für 5 Minuten angedauert hat und HD≥2,842 → Vier-Wege-Ventil B wird
auf EIN umgeschaltet (Betriebsart: teilweise Wärmerückgewinnung)
4 HD≥Min. (3,087 MPa, HDn+0,245 MPa) MPa
• Schaltet das Vier-Wege-Ventil B auf EIN (wechselt in Betriebsart: teilweise Wärmerückgewinnung)
Teilweise Wärmerückgewinnung (Betriebsart: 74, 75, 80)
1 HD≥3,038 MPa für mindestens 5 fortlaufende Sekunden)
• Betriebsart 74 & INV-Verdichter-STUFE≤1 → STD1-Verdichter stoppt
• (Betriebsart 74 & INV-Verdichter-STUFE>1) oder Betriebsart 75 → INV-Verdichter wird 1 bis 3
HERUNTERGESTUFT
2 HD≥3,038 MPa
• Ventilatorstufe wird maximiert
3 2,842 MPa≤HD< 3,038 MPa
• Erhöhen Sie die Ventilatorstufe um mehr als eine Stufe (alle 60 Sekunden)
4 HD–f(Soll-Tc)>0 & HD>Lpm+1,274 MPa
→ Erhöhen Sie die Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 60 Sekunden)
5 f(Soll-Tc)–HD>0 & HD<Lpm+0,686 MPa
→ Reduzieren Sie die Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 20 Sekunden)
6 • HD< f (Soll-Tc)–0,294 MPa
• Ta<25°C
& • Min(Tr)<25°C
oder • Min(Tset–Tr)>3 bis 5°C
• Max(Tset–Tr)>7 bis 9°C
Wenn die Bedingung die gleiche wie oben ist
→ Schalten Vier-Wege-Ventil B auf AUS
(Betriebsart: 100 %-Wärmerückgewinnung)
CONVENI-PACK
87
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
Solltemperatur Tc
• Solltemperatur Tc=Min(Solltemp. Tc1, Solltemp. Tc2)
• Solltemperatur Tc1: Wird mittels Temperatureinstellung an der Fernbedienung bestimmt
Solltemperatur Tc1=Max(Tset)+20°C+Korrektur Tc1 (Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 29)
Solltemperatur Tc2: Außenlufttemperatur und Korrektur Tc2 (Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 32)
Tc2
50
45
Formel der Tc2 = 1
42
Formel der Tc2 = 2
Formel der Tc2 = 3
40
38
Formel der Tc2 = 4
36
Formel der Tc2 = 5
10
88
20
Korrektur Tc1
Korrektur Tc2
(Formel der Tc2)
AUS (Werkeinstellung)
0°C
Formel: 1
SATZ 1
+2°C
Formel: 2
SATZ 2
+1°C
Formel: 3
SATZ 3
-1°C
Formel: 4
SATZ 4
-2°C
Formel: 5
SATZ 5
-3°C
Ta
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(6) Heißgasaustrittstemperatur
Regelung der Heissgasaustrittstemperatur
Absenkungsregelung für das
austretente Heissgas aus dem
Verdichter
• Bedingung einer plötzlichen
Erhöhung der Td eingetreten
oder • Wenn Td≥115°C für mehr als 1
Minute anhält
STD-Verdichter oder
INV-Verdichter werden
heruntergestuft
Regelung des Außen-Expansionsventils EV2
Tippbetriebsregelung für das Zwischen-Expansionsventil EV2
Regelung zur Feuchtigkeitsvermeidung für das
Zwischen-Expansionsventil EV2
• Td (Gasaustrittstemperatur) beinhaltet Td1(INV),
Td2(STD1) und Td3(STD2)
• Vorhergesehene Tp (Austrittsöffnungstemperatur)
beinhaltet Tp_1(INV), Tp_2(STD1) und
Tp_3(STD2)
• TdSH (Austrittsgasüberhitzung) beinhaltet TdSH1(INV),
TdSH2(STD1) und TdSH3(STD2)
• TpSH(Austrittsöffnungsüberhitzung) beinhaltet
TpSH1(INV), TpSH2(STD1) und TpSH3(STD2)
• TgSH ist die Zwischenüberhitzung
TgSH=Tg–f(ZD)
Tg: Thermistor für den Platten-Wärmetauscher
ZD: Zwischendruckmessfühler
f(ZD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für
Zwischendruck
f(HD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für
Hochdruck
Regelung zur Überhitzungsvermeidung für das
Zwischen-Expansionsventil EV2
Regelung der Zwischendrucks (ZD) und der Zwischenüberhitzung
SH für das Zwischen-Expansionsventil EV2
<Beim Starten>
Tippbetriebsregelung für das • Öffnungsgrad von EV2
Zwischen-Expansionsventil
wird erhöht/verringert
EV2
• Td > 60°C für mindestens 10 fortlaufende Sekunden oder mehr
• Min(TdSH, TpSH)>20°C für mindestens 20 fortlaufende
oder Sekunden oder mehr
• 5 Minuten nach dem Start
<Im Dauerbetrieb>
Wenn die Bedingung
Regelung der Zwischendrucks
Regelung zur
unten freigegeben ist.
(ZD) und der ZwischenüberhitÜberhitzungsvermeidung für
zung SH für das Zwischendas Zwischen-Expansionsventil
Expansionsventil EV2
EV2
• TgSH<5°C für mindestens 20
• MaxTp>125°C
fortlaufende Sekunden oder mehr
&
Regelt bei Soll-Td = 100°C oder
oder• Td>60°C
• Gewerbekälte und Klimaanlage sind
• Min(Td,Tp)–f(HD)>20°C Soll-Tp = 110°C
oder
&
beide in Betrieb
• Td>Soll-Td (100°C)
• Wenn ZD den Soll-ZD überschreitet
&
& oder• Td–f(HD)>20°C
• Td<60°C
• Td>60°C
• Wenn entweder Klimaanlage oder
& • Min(Td,Tp)–f(HD)<10°C
Regelung Zwischen-Überhitzung SH
• Verdichter fuer mehr als 1 Minute in
Gewerbekälte in Betrieb
Betrieb.
• Regelung bei Soll-Zwischen-SH = 10°C
Regelung zur
Feuchtigkeitsvermeidung für das
ZwischenExpansionsventil
EV2
Öffnungsgrad von
EV2 abziehen
Wenn die Bedingung
unten freigegeben ist.
Angemessene ZD-Regelung &
• Wenn Gewerbekälte und Klimaanlage
beide in Betrieb sind
• TgSH≤15°C&
• Soll-ZD wird von Werten, ND1
und ND2, berechnet, zur Regelung
Kühlerregelung für das Außen-Expansionsventil EV1
Regelung der Kältemittelölrückgewinnung 4
• Siehe Kältemittelölrückgewinnung 4
Überhitzungsregelung für das Außen-Expansionsventil EV1
• Regelung bei Soll-SH2 = 8°C
• Verringert den Öffnungsgrad von EV2 bei plötzlicher Feuchtigkeit
CONVENI-PACK
89
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(7) Außen-Unterkühlungsregelung
Regelung der Außen-Unterkühlung (SC)
Austrittsregelung für flüssiges Kältemittel innen
Siehe redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3
EV1: 0 Impulse
MV1: AUS
Einstellung 2-13
Soll-SC
AUS
(Werkeinstellung)
5°C
Satz 1
8°C
Satz 2
10°C
Normale Außen-Kondensatorregelung
• Betriebsart: 5 bis 35:
EV1: 480 Impulse
• Betriebsart: 5 bis 35 HD>1,96 bis 2,352 MPa:
EV1: 480 Impulse + MV1: EIN
• HD<1,47 MPa:
EV1: 480 Impulse + MV1: AUS
Außen-SC=f(HD)–Tce
f(HD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Hochdruck
Tce: Thermistor für Außen-Wärmetauscherausgang
Regelung zur teilweisen Wärmerückgewinnung
• Betriebsart: 74, 75, 80 & HD>2,94 MPa:
EV1: 480 Impulse + MV1: EIN
• Betriebsart: 74, 75, 80 & HD£2,94 MPa und EV1_PLS<20 Impulse:
EV1: 350 Impulse + MV1: AUS
• Betriebsart: 74, 75, 80 & HD£2,94 MPa und EV1_PLS≥20 Impulse
Soll-SC=5°C (Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 13)
MV1: EIN oder AUS
(8) Regelung des Abtaubetriebs
• ND2<0,49 MPa wird für eine kumulative Zeit von (60+ kumulative Korrektur der
Zeitschaltuhr DEF) Minuten oder mehr fortgesetzt
• ND2<0,49 MPa wird für eine kumulative Zeit von (30+ kumulative Korrektur der
Zeitschaltuhr DEF) Minuten oder mehr fortgesetzt
• Abtauen wurde vorzeitig beendet
Abtaumodus
oder
&
Außenverdampfungsmodus
• Betriebsart: 40, 41, 42
• Kühlung erzwungene Einstellung AUS
(Hauptmikroschalter DIP
oder
• SW6=EIN)
• Betriebsart: 43, 46, 52, 59
• Betriebsart: 74, 75, 80
oder
• Betriebsart: 6, 7, 8, 11, 12
&
• HD>2,234 MPa
• HD>1,813 MPa wird für eine kumulative
Zeit von 4 Minuten oder mehr fortgesetzt
oder
&
• HD>1,519 MPa wird für eine kumulative
Zeit von 7 Minuten oder mehr fortgesetzt
• HD>1,372 MPa wird für eine kumulative
oder
<Zurücksetzungsbedingung der kumulativen Zeitschaltuhr>
• Betriebsart: 5, 6, 7, 8, 11, 12, 24, 29, 30, 35 wird für
mindestens 10 fortlaufende Minuten fortgesetzt
• Betriebsart: 74, 75, 80 wird für mindestens 20
fortlaufende Minuten fortgesetzt
Zeit von 12 Minuten oder mehr fortgesetzt oder
• Abtaubetrieb wird für mindestens 2.5
• Betriebsart: 74, 75, 80, 64, 65, 70 wird für
fortlaufende Minuten fortgesetzt
mindestens 30 fortlaufende Minuten fortgesetzt
• Abtaubetrieb wird für mindestens 17 fortlaufende
Minuten fortgesetzt
• Tce>8°C wird für mindestens 5 fortlaufende Minuten
fortgesetzt
• Wenn abgetaut
(9) Ölrücklaufregelung und Regelung von EV3 bis EV5
1) Übersicht der Regelungen von EV2 und EV3 bis EV5 (für Ölrücklauf vom Verdichter)
1. Regelung von EV2
Prioritätenreihenfolge1 Schützt Verdichter vor Überhitzung im Betrieb
2 Geregeltes MP > MAX (LP1, LP2)
3 Übernimmt Regelung der Zwischenüberhitzung, wenn nass. Fall noch immer nass,
Austrittsüberhitzung des Verdichters einstellen.
2. Regelung von EV3 bis EV5
1 Regelt 40-Minutensteuerung mit 8 Aufteilungen für Ölrücklauf. Die Ölrücklaufzeit beträgt ungefähr 5 Minuten.
• Stellt sicher, dass EV3 bis EV5 betätigt werden, um die Ölrücklaufmenge für jeden Verdichter
anzupassen. Die Anpassung der Ölrücklaufmenge erfolgt basierend auf Niederdruck.
2 Aspekte für den Überhitzungsschutz
Wie für EV2 erfolgt die Regelung mit Mitteldruck bzw. Zwischenüberhitzung
Wie für EV3 - 5, Regelung erfolgt mit Soll-Td
3 Aspekte für den Nassschutz
Wie für EV3 - 5, Regelung erfolgt mit Td Überhitzung.
Sorgen Sie für Td SH > 20 oder Td > 60
90
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
3. Regelung anwenden, um Zwischen-EINSPR.-Menge für den Betrieb mit 3 Geräten so weit wie möglich zu
reduzieren, selbst in einer Überhitzungssituation.
EV 3 - 5 regeln, damit Soll-Td 95°C bei HD > 2,744 MPa wird, sowohl im Gewerbekälte als auch im
Klimabetrieb.
Auslösebedingung ist HD < 2,548 MPa.
Regelung der Ölrückgewinnung und
Regelung von EV3 bis EV5
Beurteilung der Kühlungsüberlastung
• Beurteilungen werden während des Kühlbetriebs ausgeführt, wenn Kühlanlagen und Klimaanlagen im Betrieb sind und der Hochdruck
hoch ist.
Der Betrieb wird als Überlastbetrieb beurteilt, wenn HD>2,744 MPa. Die Beurteilung wird wieder aufgehoben, wenn HD < 2,548 MPa.
Beurteilung der Ölrückgewinnung
• Beurteilungen werden während des Kühlbetriebs ausgeführt, wenn Gewerbekälte und
Klimaanlagen im Betrieb sind. Das Expansionsventil wird bei niedrigen Niederdruck leicht nach
unten geregelt. Bei hohem Niederdruck wird Öl an den Verdichter zurückgeführt.
Öl wird für 120 bis 210 Sekunden in zwei Schritten von 40 Minuten zurückgeführt.
480
EV3 0
480
EV4 0
1 Speicher = 5
Minuten
Ölrücklaufbetrieb
Ölrücklaufbetrieb
480
EV5
0
EV3, 4, 5 Regelung zur Vermeidung von Überhitzung
Zeit
• Bedingungen zum Vermeiden von Überhitzung
• Td>Soll-Td
Regelung bei Soll-Zwischentemperatur Td = 100°C
• EV3, 4, 5 sind offen.
EV3, 4, 5 Regelung zur Vermeidung von Feuchtigkeit
• Td (Gasaustrittstemperatur) beinhaltet Td1(INV),
Td2(STD1) und Td3(STD2)
• Vorhergesehene Tp (Austrittsöffnungstemperatur)
beinhaltet Tp_1(INV), Tp_2(STD1) und
Tp_3(STD2)
• TdSH (Austrittsgasüberhitzung) beinhaltet
TdSH1(INV), TdSH2(STD1) und TdSH3(STD2)
• TpSH(Austrittsöffnungsüberhitzung) beinhaltet
TpSH1(INV), TpSH2(STD1) und TpSH3(STD2)
• TgSH ist die Zwischenüberhitzung
TgSH=Tg–f(ZD)
Tg: Thermistor für den Platten-Wärmetauscher
ZD: Zwischendruckmessfühler
f(ZD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur
für Zwischendruck
f(HD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur
für Hochdruck
• Bedingungen zum Vermeiden von Feuchtigkeit
• Td–f(HD)<10°C
• Td–f(HD)<15°C
• Td<60°C
& • Td<60°C
& • TgSH<5
• TgSH<5
• Kühlanlagen und Klimaanlagen sind im Betrieb
• Öffnungsgrad von EV3, 4, 5 wird
• Öffnungsgrad von EV3, 4, 5 wird verringert.
verringert.
Regelung von EV3_ND1 und ND2
• ND1>ND2
Bei Ölrückgewinnung beurteilt wird : Soll-TdSH1=20°C
Andere Betriebzustände
: Soll-TdSH1=25°C
EV3 wird mit obigem geregelt
• ND1<ND2
Bei Ölrückgewinnung
: Soll-TdSH1=30°C
Andere Betriebzustände
: Soll-TdSH1=25°C
EV3 wird mit obigem geregelt
Regelung von EV4, 5_ND1 und ND2
• ND1>ND2
Bei Ölrückgewinnung beurteilt wird : Soll-TdSH2,
Soll-TdSH3=20°C
Andere Betriebzustände
: Soll-TdSH2,
Soll-TdSH3=25°C
EV4 und EV5 werden mit obigem geregelt
• ND1<ND2
Bei Ölrückgewinnung
: Soll-TdSH2,
Soll-TdSH3=30°C
Andere Betriebzustände
: Soll-TdSH2,
Soll-TdSH3=25°C
EV4 und EV5 werden mit obigem geregelt
EV4 und 5_Regelung zur Vermeidung von Überlastung
• Wenn Kühlungsüberlastung beurteilt wird
EV4 und EV5 werden mittels der Solltemperatur Td=95°C geregelt
Regelung während Verdichterbetriebs
• EV3, 4, 5=480 Impulse
CONVENI-PACK
91
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(10) Regelung des Innenventilators (nur Zwangsanweisungen vom Außengerät vorgesehen)
„ Während Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-3 ··· Alle Innengeräte werden
angewiesen, Ventilator auf „H“ einzustellen. (Alle Geräte mit Fernbedienung AUS,
Thermostat AUS oder Thermostat EIN.)
„ Während des Abtauens. ··· Alle Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „AUS“
einzustellen.
„ Wenn Gerät im Heizmodus; außer für teilweisen Wärmerückgewinnungsmodus u. HD >
2,84 MPa. ··· Alle Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „H“ einzustellen.
„ Wenn Dauerheizbetrieb max. 4 Minuten u. Gerät im teilweisen
Wärmerückgewinnungsmodus (HD < 1,96 MPa oder im Abtaubetrieb). ··· Alle Innengeräte,
deren Thermostat EIN ist, werden angewiesen, Ventilator auf „L“ einzustellen. (aktiviert bei
HD > 2,45 MPa.)
„ Wenn Thermostat vom teilweisen Wärmerückgewinnungsmodus oder vom 100%Wärmerückgewinnungsmodus auf EIN geschaltet wurde u. HD > 2,45 MPa. ··· Alle
Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „H“ einzustellen. (Alle Geräte mit
Fernbedienung AUS, Thermostat AUS oder Thermostat EIN.)
92
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(11) Regelung der Innen-EV (nur Zwangsanweisungen vom Außengerät vorgesehen)
Regelung Innen-Expansionsventil EV
Anweisung zum vollständigen Abschalten, wenn nur die Gewerbekälte in Betrieb ist
• Betriebsart: 0, 29, 30, 35––Innen-Expansionsventil EV = 0 Impulse Anweisung
Regelung Überhitzung Innengerät SH
SH2: Ansaug-Überhitzung für Klimatisierung
Th2: Thermistor für Flüssigkeitsleitung innen
f(Th2–5°C): Vom
Innen-Flüssigkeitstemperatur-Thermistor
berechneter Sättigungsdruck
Th3: Thermistor für Gasleitung innen
• Betriebsart: 5, 6, 7, 8, 11, 12, 17, 24 & in Frostschutzbetrieb & SH2
Regelung bei Solltemperatur SH = 5°C
• Feuchtigkeitsbewertung während des Frostschutzbetriebs
Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils verringert.
• Während Frostschutz EIN (Außer Betriebsart: 74, 75, 80)
Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils EV auf 0 Impulse gestellt
→(20 Sekunden oder (ND2<f(Th2–5°C, 0,49 MPa))
→Innen-Expansionsventil EV wird schrittweise geöffnet
Frostschutzsteuerung Innengerät
<Frostschutzregelung>
<Frostschutzbedingungen>
• 50Hz
• Min (Innen-EV_pls)<1000 Impulse
sind
& oder• (ND2<0,588 MPa & Min(Th2)<1°C) mindesten 20 Minuten kumulativ & • Min (Th3–Th2)>8°C
• (ND2<0,529 MPa & Min(Th2)<-1°C) mindesten 4 Minuten kumulativ
• Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils:
& oder • 60Hz
vergrößert
• Soll-SH = 3°C wird an das Innengerät angewiesen
& oder• (ND2<0,549 MPa & Min(Th2)<1°C) mindesten 20 Minuten kumulativ
• (ND2<0,49 MPa & Min(Th2)<-1°C) mindesten 4 Minuten kumulativ
(Das Innengerät wird angewiesen, einen absoluten
Öffnungsgrad einzustellen, stellt ihn ein und sendet
• 8 Minuten nach dem Start
Soll-SH = 3°C weiterhin aus, nachdem es den
<Frostschutz-Rücksetzbedingungen>
Öffnungsgrad des EV angehoben hat.)
• Betriebsart: 0, 29, 30, 35 Heizbetrieb
oder • Betriebsart: 5, 6, 7, 8, 11, 12, 17, 24
&
• ND2>0,882 MPa wird für mindestens 11 fortlaufende Minuten fortgesetzt
Regelung Innengerät Überlastung
Korrektur-Te Setting 2-34 Bedingung A
0 MPa
• Betriebsart: 8 bis 24
Satz 0
Soll-Te
(Werkeinstellung)
• ND2<0,725 MPa+ Korrektur Te (Kann im
& Wartungsmodus geändert werden,, 2-34)––Bedingung A
Satz 1 0,049 MPa
Soll-Te
&
oder • HD>2,646 MPa
Satz
2
0,108
MPa
Soll-Te
• ND2<0,725 MPa+ Korrektur Te (Kann im Wartungsmodus
geändert werden,, 2-34)––Bedingung B
Bedingungen oben sind gegeben
Steuert ND2 bei einem konstanten Ventil, wenn 5°C < Soll-SH < 10°C
Bedingung B
1°C
Soll-Te
3°C
Soll-Te=6,5°C
5°C
Soll-Te=8°C
5°C
Regelung Innen-Unterkühlung SC
• Betriebsart: Heizbetrieb & Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3
Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 1984 Impulse
• Betriebsart: Heizbetrieb außer teilweise Wärmerückgewinnung & innerhalb von 4 Minuten nach Innen-Thermostat
EIN
Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 1984 Impulse
• Betriebsart: Heizbetrieb teilweise Wärmerückgewinnung & innerhalb von 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN →
„Innen-Thermostatregelung EIN“ oder „Innen-Thermostatregelung AUS“
• Betriebsart: Heizbetrieb außer teilweise Wärmerückgewinnung & 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN
Ohne Thermostat EIN: Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 1984 Impulse
Mit Thermostat EIN: Thermostat EIN––Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils EV: 1984 Impulse oder
„Innen-Thermostatregelung EIN“
Thermostat AUS––Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils EV: 288 Impulse
• Betriebsart: Heizbetrieb teilweise Wärmerückgewinnung & 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN →
„Innen-Thermostatregelung EIN“ oder „Innen-Thermostatregelung AUS“
Innen-Thermostatregelung EIN
• Innen-EV_pls<272 Impulse → Innen-EV_pls = 576 Impulse
• Innen-EV_pls>272 Impulse → Soll-SC=5°C steuern
288≤Innen-EV_pls≤1984 Impulse
• HP>2,94 MPa → Innen EV_pls=1984 Impulse
Innen-Thermostatregelung AUS
• Tc–Th3>2°C
Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: vergrößert
• • Tc–Th3≤2°C
&
• Tc–Th2≤5°C wird für mindestens 2 fortlaufende Minuten fortgesetzt
oder
• Tc–Th3≤2°C wird für mindestens 3 fortlaufende Minuten fortgesetzt
Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 0 Impulse-Anweisung
• HP>2,94 MPa → Innen EV_pls=288 Impulse
CONVENI-PACK
93
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(12) Flüssigkeitsdruckregelung des Sammlers
„ Wenn die 4-Wege-Ventilschaltung während der Rückgewinnung des überflüssigen
Kältemittels-3 nicht verwendet wird, oder Betriebsmodus 74, 78, 80 5 Minuten lang andauert
··· MV0: EIN
„ Betriebsmodus: 74, 75, 80 u. Td < 60°C Min (Td, Tp) - f(HP) < 10°C ··· MV0: AUS
(13) Regelung des Überhitzungsschutzes
„ Trifft eine der folgenden Bedingungen zu, beendet die Anlage den Betrieb. INV.-Verdichter
nehmen den Betrieb nach 2 bis 6 Minuten im Standby und höchstens 100°C wieder auf,
während SDT-Verdicher nach 3 bis 10 Minuten und höchstens 100°C erneut starten. Wenn
ein bestimmter Verdichter diese Vorgehensweise 10-mal wiederholt, wird „F3“ an das
AIRNET gesendet; wiederholt er sie 15-mal, stoppt der Verdichter.
• Gasaustrittstemperatur >120°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 70
o
aufeinanderfolgenden Sekunden an
d
•
Gasaustrittstemperatur >125°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 30
e
aufeinanderfolgenden Sekunden an
r
• Gasaustrittstemperatur >130°C
„ Trifft die folgende Bedingung zu, stoppt der entsprechende Verdichter sofort und meldet ein
Problem (abnormaler Stopp).
Gasaustrittstemperatur t 150°C.
Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein.
(14) Hochdruck-Schutzschattung
„ Trifft die folgende Bedingung zu, wird die Verdichterlast merklich reduziert.
Nach mehrfachen Wiederanläufen und bei Erreichung des Wiederanlaufzählers, stoppt der
Verdichter und meldet ein Problem (abnormaler Stopp). (Einzelheiten finden Sie in der
Fehlerliste.)
Der Hochdruck-Wiederanlaufcode „E3“ und die Anzahl der Wiederanläufe werden an das
AIRNET gesendet.
Schutzeinstellwert des Hochdruckmessfühlers
Wenn Modus nicht abgeschlossen wird: 3,332 MPa (Kühlen), 3,283MPa (Heizen)
Wenn Modus abgeschlossen wird: 3,479 MPa (Kühlen), 3,43 MPa (Heizen)
Regelt während des INV.-Verdichterbetriebs und in der Reihenfolge von STD2 und STD1
während des STD-Verdichterbetriebs in 5 Schitten zum Stillstand.
„ Druckschalter (Betriebsdruck: 3,8 MPa (400-V-Klasse)) wird aktiviert und verursacht
Fehlfunktionsstopp des Verdichters.
Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein.
(15) Niederdruck-Schutzregelung
„ Fällt der Druck unter 0,000 MPa ab, stellt die Anlage den Betrieb ein. Nach 2 bis 10 Minuten
im Standby nimmt die Anlage den Betrieb wieder auf. Ebenso wird für Gewerbekälte das
Schließen des Ansaug-Absperrventils bis zu 3 Stunden kumulativen Betriebs des
Verdichters nach dem Anlaufen erfasst. Die Klimaanlage stoppt abnormal beim fünften
Wiederanlauf bei bis zu 1 Stunde kumulativen Betriebs des Verdichters nach dem Anlauf,
und danach nach dem zehnten Wiederanlauf. Wird das Schließen des AnsaugAbsperrventils erfasst, stoppt die Anlage abnormal. Für Gewerbekälte stoppt die Anlage
nicht abnormal aufgrund von Niederdruck mindestens 3 Stunden nach dem Anlauf. (Der
Niederdruck-Wiederanlaufcode „E4“ wird an das AIRNET gesendet.)
„ Niederdruckschalter (Betriebsdruck: 0,00 MPa) wird aktiviert und verursacht einen
Fehlfunktionsstopp des STD1-Verdichters. Wird LPS1 10 Minuten lang durchgehend
aktiviert, wird „H4“ an das AIRNET und die Fernbedienung gesendet
Wiederherstellung erfolgt durch automatische Wiederherstellung.
(16) Überstromschutzregelung des STD-Verdichters
„ Trifft die folgende Bedingung zu, stoppt die Anlage den Betrieb. STD-Verdichter nehmen
nach 10 Minuten im Standby den Betrieb wieder auf. Wiederholt ein Verdichter diese
Vorgehensweise 2-mal, wird „E0“ an das AIRNET gesendet. Wiederholt er sie 3-mal, stoppt
der entsprechende Verdichter.
STD-Verdichterstrom >14,95 A bleibt für einen Zeitraum von mindestens 2,1
aufeinanderfolgenden Sekunden. (Klasse 400)
„ Betriebsmodus: 8, 11, 12, 24, 43, 46, 47, 59 u. HD-LP2 < 0,294 MPa bleibt für einen
Zeitraum von mindestens 2 aufeinanderfolgenden Minuten, und die Anlage stoppt den
Betrieb. STD-Verdichter nehmen nach 30 Minuten im Standby den Betrieb wieder auf.
Wiederholt ein Verdichter diese Vorgehensweise 2-mal, wird „E0“ an das AIRNET gesendet.
Wiederholt er sie 3-mal, stoppt der entsprechende Verdichter.
94
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(17) Regelung der Fehlerstromerkennung
1. Erkennung erfolgt mit einer Leiterplatte für Fehlerstromerkennung
Liegen die Messwerte des Hochdruck-Messfühlers unter 3,371 MPa, wird die Leiterplatte für
Fehlerstromerkennung aktiviert. Der Verdichter stoppt dann den Betrieb und meldet ein
Problem (abnormaler Stopp). Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder
Betriebsschalter) aus und wieder ein.
2. Erkennung während Ersteinschaltung
Während der Verdichter die ersten 10 Sekunden nach dem Einschalten läuft, prüft die
Anlage auf Fehlerstrom. Ein Verdichter stoppt abnormal, wenn der Netzschalter
ausgeschaltet wird oder die Leiterplatte für Fehlerstromerkennung während der oben
beschriebenen 10-Sekunden-Zeitspanne aktiviert wird. Ist der Netzschalter ausgeschaltet,
schalten Sie ihn wieder ein. Geschieht das Gleiche erneut, deaktivieren Sie den defekten
Verdichter und führen mit den verbleibenden Verdichtern einen Reservebetrieb durch. Steht
der Betriebsschalter auf AUS, setzen Sie die Anlage zurück, indem Sie den Strom aus- und
wieder einschalten.
(18) Beurteilung einer Fehlfunktion des Zusatzgeräts
„ Bei bestätigter Fehlfunktion des Zusatzgeräts. ··· wird „EJ“ angezeigt.
„ Bei Reservebetrieb des Zusatzgeräts. ··· wird „EC“ angezeigt.
(19) Absenkregelung
Absenkregelung
Allgemeine Absenkregelung
• Wenn
der im
Wartungsmodus
2-2 eingestellte
(Stombegrenzungseinstellung)
erreicht oder überschritten wird,
• Wenn
der
im Wartungsmodus
2-2Strom
eingestellte
Strom (Stombegrenzungseinstellung)
erreicht
dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert.
dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert.
(Stromgrenze = INV-Primärstrom + STD-Strom + Ventilator-Primärstrom)
oder überschritten wird,
(Stromgrenze = INV-Primärstrom + STD-Strom + Ventilator-Primärstrom)
INV. Stromabsenkung
Am
• Wenn der eingestellte INV-Sekundärstrom (Am) erreicht oder überschritten wird,
dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert.
INV-Kühlkörperthermistor
Ta > 38°C
14,7A
Ta ≤ 38°C
14,7A
Fm
84°C
As
13A
• Wenn die eingestellte Kühlkörpertemperatur (Fm) erreicht oder überschritten wird,
dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert.
STD-Verdichterabsenkung
&
• Strom des STD-Verdichters > (As-0,5 A & HD ≥ 3,283 MPa) wird für 2 fortlaufende Sekunden fortgesetzt
• Strom des STD-Verdichters > (As×0,95-1,0 A & HP ≥ 3,283 MPa) wird für 5 fortlaufende Sekunden fortgesetzt
Wenn die Bedingungen oben erfüllt sind, dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert.
Überstromregelung
oder
• Strom des Standard-Verdichters > As wird für 5 fortlaufende Sekunden fortgesetzt
• Strom des Standard-Verdichters > As x 0,95 wird für 5 fortlaufende Sekunden fortgesetzt
Wenn die Bedingungen links erfüllt sind, dann wird der STD-Verdichter gestoppt.
(20) Fehler des Übertragungssystems
„ Innen-/Außen-Übertragungsfehler zwischen Innen- und Außengerät-Klimafunktion
Anzeige: U4
Backup: Kühlung ist dauerbetriebsfähig (Wird jedoch das Außengerät ausgeschaltet, schaltet
die Anlage aus, weil sie im Erststatus hängen bleibt.)
„ Innen-/Außen-Übertragungsfehler zwischen Innen-Klimageräten
Anzeige: U9
Backup: Kühlung ist dauerbetriebsfähig (Wird jedoch das Außengerät ausgeschaltet, schaltet
die Anlage aus, weil sie im Erststatus hängen bleibt.)
„ Außen-Mehrfachübertragungsfehler zwischen Hauptleiterplatte und Nebenleiterplatte
Anzeige: U7
System-Stopp
„ Innen-/Außen-Übertragungsfehler zwischen Booster und Außengerät
Anzeige: EJ
Booster ist ebenfalls dauerbetriebsfähig. (Klimatisierung ist auch möglich.)
(Wenn jedoch das Außengerät dem Zusatzgerät keine Betriebserlaubnis erteilt und ein
Übertragungsfehler wie beispielsweise LP1 t 1,764 MPa auftritt, stoppt der Booster.)
CONVENI-PACK
95
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(21) Modusübergang
Im Flussdiagramm unten finden Sie eine Zusammenfassung der Modusübergänge.
Klima (außer Reservemodus)
Modus 0 (Stopp)
• Betriebsschalter: EIN
• Kühlung EIN
• Schalter SW EIN/AUS: EIN
• Fernbedienung: Kalt
• Klimatisierung: EIN
• Betriebsschalter: AUS
• Abfall des Niederdrucks der Kühlung
• Schutzvorrichtung in Betrieb
• Erzwungene Kühlung AUS
• Klimatisierung: EIN
Rückgewinnung von
überschüssigem
Kältemittel
Modus 8 (Priorität)
(INV: Kühlung;
STD1: Klimatisierung)
• Schalter SW EIN/AUS: EIN
• Fernbedienung:
Kühlungsbelüftung
• Klimatisierung: AUS
• Schutzvorrichtung in Betrieb
• Erzwungene Klimatisierung AUS
• Während erzwungener
Reinigung
• Kühlung: AUS
• Abnahme des Niederdrucks der
Kühlung
• Kühlung: EIN
Modus 7 (Priorität)
(STD1: Klimatisierung)
• Kühlung: AUS
• Abnahme des
Modus 24
Niederdrucks der
Modus 6
• Klimatisierung: AUS
(INV, STD1: Kühlung;
Kühlung
• Abfall des Niederdrucks
(STD2: Klimatisierung)
• Aufforderung zur
STD2: Klimatisierung)
der Klimatisierung
• Kühlung: EIN
Erhöhung der
• Aufforderung zur Reduzierung der
Gewerbekälteleistung
Gewerbekälteleistung
• Aufforderung zur Reduzierung der
• Aufforderung zur Reduzierung der
• Aufforderung zur
• Ölrückgewinnung
• Abfall des Niederdrucks der Kühlung
Gewerbekälteleistung
Klimatisierungsfähigkeit
• Aufforderung zur
Erhöhung der
• Differenzdruck
• Anstieg des Hochdrucks
• Abnahme des Niederdrucks der Kühlung Erhöhung der
• Anstieg des Hochdrucks
Gewerbekälteleistung
einhalten
• Elektrischer Stromabfall
Klimatisierungsf
• Anstieg des Hochdrucks
• Elektrischer Stromabfall
• Klimatisierung: EIN
ähigkeit
• Elektrischer Stromabfall
• Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung
Rückgewinnung von überschüssigem Kältemittel
Modus 29
Modus
5
Modus
24
(INV, STD1: Kühlung)
STD1, 2: Klimatisierung)
(INV, STD1: Kühlung;
• Aufforderung zur
STD2: Klimatisierung)
• Aufforderung zur Reduzierung der
• Klimatisierung: AUS
Reduzierung der
• Klimatisierung: AUS
Gewerbekälteleistung• Kühlung: EIN
• Abfall des Niederdrucks
• Kühlung: AUS
Gewerbekälteleistung
• Aufforderung zur
• Abfall des
• Aufforderung zur Erhöhung der
• Abnahme des Niederdrucks der
• Klimatisierung: EIN • Anstieg des Hochdrucks
Erhöhung der
Niederdrucks der
Klimatisierungsfähigkeit
• Elektrischer Stromabfall
Kühlung
Rückgewinnung
von
Gewerbekälteleistu
Klimatisierung
• Abfall des Niederdrucks der
überschüssigem
ng
• Anstieg des
Klimatisierung
Kältemittel
Hochdrucks
Modus 8
Modus 17
• Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit
• Elektrischer
(INV: Kühlung;
(INV: Kühlung;
Stromabfall
STD1: Klimatisierung)
STD1, STD2:
• Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit
Klimatisierung)
• Anstieg des Hochdrucks
Modus 11
• Elektrischer Stromabfall
(INV: Kühlung;
• Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung
STD2: Klimatisierung)
Modus 30
(INV: Kühlung)
• Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit
• Anstieg des Hochdrucks
• Elektrischer Stromabfall
• Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung
• Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit
• EIN/AUS-Schalter: Beim Ausschalten gehen alle Modi auf Modus 0 über
• Modi 12 und 35 sind Reservemodi. (Diese Modi treten gelegentlich auf, wenn INV in Standby ist.)
96
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
2 Heizen (außer Reservemodus)
Modus 0 (Stopp)
• SW EIN/AUS:
EIN
• Kühlung: EIN
&
• SW EIN/AUS: AUS
• Abnahme des Niederdrucks der Kühlung
• Schutzvorrichtung in Betrieb
• Klimatisierung: EIN
• Rückgewinnung von
überschüssigem
Kältemittel
• Klimatisierung: AUS
• Abtauen IN der
Klimatisierung
• Aufforderung
Klimatisierung:
• Aufforderung zur
zur Erhöhung
AUS
Reduzierung der
der
• Aufforderung zur
Klimatisierungsfähigkeit
KlimatisieReduzierung der • Während erzwungener
rungsfähigkeit
Klimatisierungsfä Reinigung
• Anstieg des Hochdrucks
• Rückgewinhigkeit
• Abfall des Niederdrucks
nung von
• Während
der Klimatisierung
überschüssierzwungener
gem
Reinigung
• Klimatisierung: EIN
Kältemittel
• Anstieg des
• Rückgewinnung von
Hochdrucks
überschüssigem
Kältemittel
Modus 65 (INV.: Kühlung)
• Aufforderung zur
• Aufforderung zur Reduzierung der
Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit
• Aufforderung
Gewerbekälteleis • Während H/P-Sperrung
zur Erhöhung
tung
der
• Abnahme des
GewerbekälteNiederdrucks der
leistung
Kühlung
• Ölrückgewin• Aufforderung zur Erhöhung
• Anstieg des
nung
der Gewerbekälteleistung
Hochdrucks
• Ölrückgewinnung
• Elektrischer
Stromabfall
Modus 64
(INV, STD1: Kühlung)
• Kühlung: AUS
• Abnahme des
Niederdrucks der
Kühlung
Modus 43
(INV: Kühlung;
STD1: Klimatisierung)
Modus 75 (INV.: Kühlung)
• Schalter SW EIN/AUS: EIN
• Fernbedienung: Kalt
• Klimatisierung: EIN
Modus 42 (Priorität)
(STD1: Klimatisierung)
• Kühlung: EIN
• Kühlung: AUS
• Abnahme des
Niederdrucks der
Kühlung
Modus 46
(INV: Kühlung;
STD2: Klimatisierung)
• Schalter SW EIN/AUS:
EIN
• Fernbedienung: AUS
• Klimatisierung: AUS
• Schutzvorrichtung in
Betrieb
• Erzwungene
Klimatisierung AUS
• Während erzwungener
Reinigung
Modus 41
(STD2: Klimatisierung)
• Kühlung: EIN
• Aufforderung
zur Erhöhung
der
Gewerbekälteleistung
• Ölrückgewinnung
• Aufforderung zur
Reduzierung der
Klimatisierungsfähigkeit
• Während H/P-Sperrung
• Aufforderung zur Erhöhung der
• Klimatisierung: Klimatisierungsfähigkeit
EIN
• Aufforderung
zur Erhöhung
der
• Abtauen IN der Klimatisierung
Klimatisie• Während erzwungener Reinigung
rungsfähigkeit • Abfall des Niederdrucks der
Klimatisierung
Modus 74
(INV, STD1: Kühlung)
• Aufforderung zur
Reduzierung der
Gewerbekälteleistung
• Abnahme des
Niederdrucks der
Kühlung
• Anstieg des
Hochdrucks
• Elektrischer
Stromabfall
• Aufforderung zur
Erhöhung der
Klimatisierungsfähigkei
t
Modus 40
(STD1, 2: Klimatisierung)
• Kühlung: EIN
• Aufforderung zur Erhöhung der
Klimatisierungsfähigkeit
• Aufforderung zur
Reduzierung der
Klimatisierungsfähigkeit
• Anstieg des Hochdrucks
• Abnahme des Niederdrucks
der Klimatisierung
• Elektrischer Stromabfall
Modus 59
INV, STD1: Kühlung;
STD2: Klimatisierung
• Anstieg des
Hochdrucks
• Aufforderung zur
Reduzierung der
Klimatisierungsfähigkeit
• Während
erzwungener
Reinigung
• Aufforderung zur
Reduzierung der
Klimatisierungsfähigkei
t
• Anstieg des
Hochdrucks
• Abnahme des
Niederdrucks der
Klimatisierung
• Elektrischer Stromabfall
• Kühlung: AUS
• Abnahme des
Niederdrucks der
Kühlung
Modus 52
INV: Kühlung,
STD1, STD2: Klimatisierung
• Aufforderung zur Erhöhung der
Gewerbekälteleistung
• Ölrückgewinnung
&
• Aufforderung zur Reduzierung der Gewerbekälteleistung
• Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit
• Klimatisierung: AUS
• Während erzwungener
Reinigung
• Aufforderung zur Reduzierung der Gewerbekälteleistung
• Abnahme des Niederdrucks der Kühlung
Modus 75 (INV.: Kühlung)
• Aufforderung zur Erhöhung der Gewerbekälteleistung
• EIN/AUS-Schalter: Beim Ausschalten gehen alle Modi auf Modus 0 über
• Modus 47, 70 und 80 sind Reservemodi. (Diese Modi treten gelegentlich auf, wenn INV in Standby ist.)
3 Umschalten zwischen Kühl- und Heizbetrieb
• Von Klimabetrieb in Heizbetrieb umschalten
&
• Fernbedienung: Heizen
• Außentemperatur < 22 °C
• Beim Abtauen oder 10 Minuten nach der Umschaltung
des 4-Wege-Ventils
• Von Heizbetrieb in Klimabetrieb umschalten
• Fernbedienung: Kühlen, Belüften, Stopp
oder • Außentemperatur > 25°C
&
• 10 Minuten nach der Umschaltung des 4-Wege-Ventils
CONVENI-PACK
97
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
4 Übergang zum Abtauen
Modus 41
(STD2: Klimatisierung)
Modus 6
(STD2: Klimatisierung)
Modus 42
(STD2: Klimatisierung)
Modus 7
(STD1: Klimatisierung)
Modus 43
(INV: Gewerbekälte;
STD1: Klimatisierung)
• Siehe die nachfolgenden Bedingungen auf Seite 95.
Modus 75 (Priorität)
(INV: Gewerbekälte)
Modus 8
(INV: Gewerbekälte;
STD1: Klimatisierung)
Modus 46
(INV: Gewerbekälte;
STD2: Klimatisierung)
Modus 75 (Priorität)
(INV: Gewerbekälte)
Modus 11
(INV: Gewerbekälte;
STD2: Klimatisierung)
Modus 52
(INV: Gewerbekälte;
STD1, STD2: Klimatisierung)
Modus 75 (Priorität)
(INV: Gewerbekälte)
Modus 46
(INV: Gewerbekälte;
STD2: Klimatisierung)
Modus 59
(INV, STD1: Gewerbekälte;
STD2: Klimatisierung)
Modus 11
(INV: Gewerbekälte;
STD2: Klimatisierung)
Modus 74
INV, STD1: Gewerbekälte
5 Übergang vom Abtauen
Modus 64
(INV, STD1: Gewerbekälte)
Modus 29
(INV, STD1: Gewerbekälte)
Modus 65
(INV: Gewerbekälte)
Modus 30
(INV: Gewerbekälte)
Modus 65
(INV: Gewerbekälte)
Modus 0
Modus 6
(STD2: Klimatisierung)
Modus 7
(STD1: Klimatisierung)
Modus 64
(INV, STD1: Gewerbekälte)
Modus 65
(INV: Gewerbekälte)
Modus 65
(INV: Gewerbekälte)
Modus 0
Modus 7
(STD1: Klimatisierung)
Modus 11
(INV: Gewerbekälte,
STD2: Klimatisierung)
Modus 30
(INV, STD1: Gewerbekälte)
Modus 0
98
Modus 8
(INV: Gewerbekälte,
STD1: Klimatisierung)
Modus 29
(INV, STD1: Gewerbekälte)
Modus 6
(STD2:
Klimatisierung)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
6.2
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
Übersicht der Funktionen (Booster)
(1) Zusatzgerät
(Eingang)
(Ausgang)
Außengerät
Niederdruckmessfühler
Anlaufregelung
Verdichter
Thermistor der Austrittsleitung
Leistungsregelung
Elektronisches
Expansionsventil
Ölrückgewinnungsregelung
INV-Kühlungsventilator
Ventilatorsteuerung
Magnetventil
Tiefkühlung
Thermistor für
Wärmetauscherausgang
Thermistor für
Wärmetauschereingang
Regelung der Temperatur der
Austrittsleitung
INV-Primär- und Sekundärstrom
Zwischenkühlungsregelung
INV-Kühlkörpertemperaturthermistor
Hochdruck-Schutzregelung
Schutzvorrichtung
Niederdruck-Schutzregelung
Überhitzungsschutzregelung
Absenkregelung
Fehlerstromerkennungsregelung
Offene Phasenregelung
CONVENI-PACK
99
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(2) Stufenregelung des Boosters
<Tabelle der Verdichterstufen>
Schritt
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
100
Gleichspannungsfrequenz des
Verdichters
(Umdrehungszahl)
(Hz)
(Frequenz)
0
0
57
19
63
21
69
23
78
26
87
29
97,5
32,5
109,5
36,5
124,5
41,5
139,5
46,5
156
52
168
56
183
61
192
64
204
68
216
72
228
76
237
79
246
82
255
85
265,5
88,5
282
94
297
99
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
6.2.1 Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Booster)
(1)-1 Anlaufregelung
Reihenfolge des Auslöserbetriebs, bei Thermostat EIN ist
1 Das Kühl-Magnetventil wird aktiviert, wenn ein Betriebsgenehmigungssignal vom Außengerät empfangen wird.
Es wird unmittelbar nach dem Anlauf, wenn BU_LP < 0,196MPa, eingeschaltet, und wird bei BU_LP > 0,294MPa
ausgeschaltet. (Selbst wenn BU_LP > 3, nach dem Anlauf beendet, wird es eingeschaltet.)
2 Nach dem Verdichterbetrieb läuft der Inverter-Kühlungsventilator an.
3 EV1 öffnet erst 15 Sekunden nach dem Verdichteranlauf.
Für fortlaufenden EV1-Betrieb siehe „1-(5) Regelung der Temperatur der Austrittsleitung“.
4 Frequenz erhöt sich schrittweise alle 15 Sekunden nach dem Verdichteranlauf.
5 EV2 wird geöffnet, sobald die Verdichterdrehzahl 7-mal schrittweise erhöht worden ist.
1
2
3
4
5
Betriebszulassungssignal
Vor dem Empfang
(bevor Thermostat EIN)
INV-Kühlungsventilator
109,5 Hz
63 Hz
57 Hz
• BU_ND: Niederdruck am Zusatzgerät
mithilfe von [S1NPL] erkannt
Verdichter
15 s
15 s
15 s
EV1
EV2
Ausgabe „Tiefkühlbetrieb“
Start ist abgeschlossen
(1)-2 EIN-/AUS-Bedingungen des Zusatzgerätthermostats
• EIN/AUS-Schalter Zusatzgerät: EIN
• Verdichter wird wieder in Betrieb genommen, Standby wird beendet
• EIN-Signal das Gefrierthermostats ist auf EIN ON (T1 und T2 sind auf EIN)
oder
&
• Die Kommunikation zwischen dem Außengerät und dem Zusatzgerät ist normal
• Wenn zwischen dem Außengerät und dem Zusatzgerät ein Kommunikationsfehler auftritt und wenn die Kommunikation
wenigstens einmal aufgebaut werden konnte und das Zusatzgerät Erlaubnis hat, in Betrieb zu gehen
• BU_LP> Druckäquivalent der Sollverdampfungstemperatur + 0;147 MPa
• BU_ND> Druckäquivalent der Sollverdampfungstemperatur
&
oder
• Das Thermostat der vorherigen Kühlung ist für mindestens 5 Minuten auf EIN
• BU_ND> Druckäquivalent der Sollverdampfungstemperatur
&
• Das Thermostat der vorherigen Kühlung ist für weniger als 5 Minuten auf EIN
• Standby-Zeit der Kühlung ist 3 bis 13 Minuten oder mehr
Thermostat AUS
Verdichter für
Kühlung stoppt
Thermostat EIN
Verdichter für
Kühlung stoppt
• EIN/AUS-Schalter: AUS
• EIN-Signal das Gefrierthermostats ist auf EIN ON (T1 und T2 sind auf EIN)
oder
• Start der Kühlung ist beendet (Mindestens 60 Sekunden seit dem Start des Verdichters)
&
CONVENI-PACK
• BU_ND< 0,0147 MPa
101
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(2) Leistungsregelung
Tst_BU: Soll-Verdampfungstemperatur
Tsd_BU: Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur
Tsp1_BU: Temperaturkorrektureinstellung 1 durch Drucktaste
Tsp2_BU: Temperaturkorrektureinstellung 2 durch Drucktaste
Tst_BU = Tsd_BU +
Tsp1_BU +
Tsp2_BU
Weitere Informationen finden Sie unter „Bauseitige Einstellung“.
B
A3P-Seite
Tsd_BU (Lpmd_BU)
EIN
A3P-Seite
Tsd_BU (Lpmd_BU)
EIN
-35°C
(0,118 MPa)
AUS
1
2
3
-25°C
(0,225 MPa)
AUS
4
1
(Werkseinstellung)
2
3
4
EIN
-20°C
(0,294 MPa)
EIN
-45°C
(0,029 MPa)
AUS
AUS
1
1
2
3
4
EIN
-40°C
(0,069 MPa)
AUS
1
2
3
2
3
4
Tsd_BU: Durch Mikroschalter eingestellte
Verdampfungstemperatur
Lpmt_BU: Druckumrechnung der SollVerdampfungstemperatur
4
EIN
-30°C
(0,167 MPa)
AUS
1
102
2
3
4
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
Regelung durch den vorhergesehenen Hochdruck
Leistungsregelung
• Wenn Verdichter gestoppt
oder
&
• Wenn Kommunikation mit Außengerät normal ist
• BU_ZD<1,568 MPa für 3 fortlaufende Minuten
&
• Wenn ein Kommunikationsfehler mit dem Außengerät vorliegt
• Vorhergesehener HD des Zusatzgeräts <1,274 MPa für 3 fortlaufende Minuten
DC-Stufe des Verdichters
3 Stufen nach unten / 15 s
(Bis zur niedrigsten Stufe)
Wartung der Gefrierleistung
• Wenn Verdichter gestoppt
&
&
• Wenn Kommunikation mit Außengerät normal ist
• BU_ZD >1,764 MPa
&
• Wenn ein Kommunikationsfehler mit dem Außengerät vorliegt
• Vorhergesehener HD des Zusatzgeräts>1,568 MPa
oder
TiefKühlleistungsregelung
• Um relativ zur Soll-Verdampfungstemperatur (Tst_Bu) eine optimale Kühlleistung zu erzielen, wird die Verdichterfrequenz gemäß des
Niederdrucks erhöht oder verringert. Der Wert der Soll-Verdampfungstemperatur (Tst_BU) wird mittels Mikroschalter, Druckschalter o. ä.
eingestellt. (Sehen Sie „Bauseitige Einstellungen“ für weitere Informationen.)
Die Frequenz wird alle 30 Sekunden schrittweise erhöht oder reduziert. Allerdings wird sie bei niedrigen Lasten anhand des
Thermostatbetriebs EIN/AUS erhöht oder reduziert.
Lpm=BU_ND-Lpmt_BU
Lpmt_BU = f(Tst_BU): Der Soll-Verdampungstemperatur entsprechender Sättigungsdruck
TiefKühlleistungsbedarf -0,0147 MPa≤
fallend
Lpm≤0,0147 MPa
• INV_STUFE>1
• Lpm<-0,0147 MPa
• BU_ND<0,0294 MPa
INV_STUFE=Min_STUFE
• Bedingungen für Ölrückgewinnung HzUP
• INV_STUFE<9 für kumulative Zeit von 30 Minuten oder mehr
& • BU_ND > 0,0588 MPa
• Bedingungen für Ölrückgewinnung HzUP freigegeben
• INV_STUFE≥9 für kumulative Zeit von 5 Minuten oder mehr
Lpm≤0,0147 MPa
TiefKühlleistungsbedarf
steigend
• Erhöhen der Drehzahl des Verdichters in
Einzelschritten (alle 30 Sekunden).
• Verringern der Drehzahl des Verdichters in
Einzelschritten (alle 30 Sekunden).
&
-0,0147 MPa≤
Aufrechterhaltung
&
• INV_STUFE<22
(MIKROSCHALTER•BETRIEBSSCHALTER SW (A3P_DS1-4,
Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 4)
• Lpm>0,0147 MPa
• Bedingungen zur Ölrückgewinnung HzUP bestehen
• Bedingungen für niedrigen Differenzdruck des Zusatzgeräts
bestehen
• Bedingungen für niedrigen Differenzdruck des Zusatzgeräts
&
• Vorhergesehener HD–BU_ND<0,294 MPa
• BU_ZD–BU_ND<0,294 MPa
• INV_STUFE<12
• BU_ZD<0,392 MPa
• BU_ND > 0,0588 MPa
• Bedingungen für niedrigen Differenzdruck des
Zusatzgeräts freigegeben: Alle, außer die obigen
• BU_ND: Druck von Niederdruckmessfühler des Zusatzgeräts gemessen
• BU_ZD: Niederdruck des Außengeräts wird von Außengerät übertragen
• Vorhergesehener HD: Basierend auf Strom und Hz des Zusatzgerätes vorhergesehener
Hochdruck
CONVENI-PACK
103
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
SiDEBE811001
(3) Ölrückgewinnungsregelung
„ Ölrückgewinnung wird nur durchgeführt, wenn im Wartungsmodus 2-19 (Toil_BU)
eingestellt.
• BU_ND > 0,0588 MPa
&
nein
• Dauerbetrieb in Betriebsart 1
Signal R2 bleibt aktiv.
(daher für Toil_BU) oder weitere
ja
Signal R2: AUS
nein
• BU_ND > 0,0588 MPa
oder
• Nach 30 s
ja
Signal R2: EIN
• BU_ND > 0,0784 MPa
nein
oder • BU_ND < 0 MPa
• Nach 60 s
ja
Ölrückgewinnung beendet
(4) Ventilatorsteuerung
Nach dem Verdichterstart läuft der INV.-Kühlungsventilator an. Nachdem der Verdichter stoppt,
stoppt auch der INV.-Kühlungsventilator.
(5) Regelung der Austrittsleitungstemperatur
Regelung der
Temperatur der
Austrittsleitung
Absenkregelung via Td-Anstieg
Wenn die Bedingungen auf der rechten Seite erfüllt sind.
• Verdichterdrehzahl sinkt
• Öffnungswinkel des Expansionsventils
EV1 wird vergrößert
• BU_Td > 100°C
&
oder
• BU_Td steigt schnell an
• BU_Td>105°C wird für mindestens 45 fortlaufende Sekunden fortgesetzt
• BU_Td: am Ablassleitungsthermistor des Boosters gemessene Temperatur
• BU_Tg: am Ausgangsthermistor des Wärmetauschers des Boosters gemessene Temperatur
• BU_TL: am Eingangsthermistor des Wärmetauschers des Boosters gemessene Temperatur
• BU_TgSH: BU_Tg–BU_TL (SH-Regelung (Überhitzung))
• BU_Tf*Inverter-Kühlkörpertemperatur des Boosters
Steuerung des
Expansionsventils EV1 über Td
Feuchtigkeit
vermeidende
Regelung
• Expansionsventil
EV1 schließen
Wenn die Bedingung unten freigegeben ist.
BU_Td optimierende
Regelung
• BU_Td sinkt für 20 fortlaufende Sekunden.
oder
• BU_Td < 50°C
&
• EV1_pls≤43 Impulse
EV1
Wird bei Solltemperatur Td = 85°C
geregelt
(6) Unterkühlungsregelung
ÜH-Regelung wird basierend auf die Differenz zwischen dem Auslass (BU_Tg) und Einlass
(BU_TL) des Wärmetauschers durchgeführt.
EV2: Geregelt auf Sollwert BU_TgSH= 5°C.
Im Feuchtigkeit veränderden Betrieb wird der EV2-Öffnungswinkel abgezogen.
104
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Übersicht der Funktionen (Außengerät)
(7) Hochdruck-Schutzregelung
„ Druckschalter (Betriebsdruck: 2,5 MPa) wird aktiviert und verursacht Fehlfunktionsstopp des
Verdichters
Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein.
Auf der Fernbedienung wird der Störungscode „EJ“ angezeigt.
(8) Niederdruck-Schutzregelung
Vorübergehend gestoppt, wenn BU_LP < -0,015 MPa. Nach 2 bis 10 Minuten erneut gestartet.
Diese Regelung sendet ohne einen Fehlfunktionsstopp des Verdichters „E4“ an das AIRNET.
(9) Regelung des Überhitzungsschutzes
„ Trifft eine der folgenden Bedingungen zu, beendet die Anlage den Betrieb. Der Verdichter
startet erneut, sobald das Gerät 2 bis 6 Minuten lang im Standby war UND BU_Td < 90°C.
Auf der LED der Fernbedienung wird „EJ“ angezeigt und auf der LED der ZusatzgerätLeiterplatte „F3“. Wenn ein bestimmter Verdichter diese Vorgehensweise 10-mal wiederholt,
wird „F3“ an das AIRNET gesendet; wiederholt er sie 15-mal, stoppt der Verdichter. Auf der
LED der Fernbedienung wird „EJ“ angezeigt und auf der LED der Zusatzgerät-Leiterplatte
„F3“.
• Austrittsleitungstemperatur >105°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 90
o
aufeinanderfolgenden Sekunden an
d
•
Austrittsleitungstemperatur >110°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 15
e
aufeinanderfolgenden Sekunden an
r
• Austrittsleitungstemperatur > 120°C
„ Trifft die folgende Bedingung zu, stoppt der entsprechende Verdichter sofort und meldet ein
Problem (abnormaler Stopp).
Austrittsleitungstemperatur > 125°C
(10) Absenkregelung
Absenkregelung
Allgemeine Stromabsenkung
• Wenn die Stromeinstellung TA erreicht oder überschritten wird, dann wird INV_STEP reduziert.
(Stromgrenze = INV_Primärstrom (INV_primary current))
INV. Stromabsenkung
• Wenn die INV-Sekundärstromeinstellung (Am) erreicht oder überschritten wird, dann wird INV_STEP reduziert.
INV-Kühlkörperthermistor
TA
10,5 A (Werkeinstellung)
Am
12,7 A
Fm
78 °C
• Wenn die eingestellte Kühlkörpertemperatur (Fm) erreicht oder überschritten wird, dann wird INV_STEP reduziert.
(11) Regelung der Fehlerstromerkennung
Erkennung während Ersteinschaltung
Während der Verdichter die ersten 10 Sekunden nach dem Einschalten läuft, prüft die Anlage auf Fehlerstrom. Ein
Verdichter stoppt abnormal, wenn der Netzschalter ausgeschaltet wird oder die Leiterplatte für
Fehlerstromerkennung während der oben beschriebenen 10-Sekunden-Zeitspanne aktiviert wird.
Steht der Betriebsschalter auf AUS, setzen Sie die Anlage zurück, indem Sie den Strom aus- und wieder
einschalten
(12) Offene Phase Regelung
• Mikroschalter (Speisung der offenen Phase bei A2P_DS1-2): AUS
oder • BU_Tf < 79 °C
• BU_Td > 43 °C
Speisung der offenen
Phase AUS
Speisung der offenen
Phase EIN
• Mikroschalter (Speisung der offenen Phase bei A2P_DS1-2): EIN
&
• BU_Tf < 65°C
• Ein Stunde nach dem Stoppen des Verdichters
• BU_Td < 40 °C
CONVENI-PACK
105
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
7. Bauseitige Einstellung
7.1
Außengerät
(1) Einstellung durch Schalter
Dieses Gerät hat Einstellungen, die mit Mikroschalter und Drucktaste ausgeführt werden können.
Beim Einstellen des Mikroschalters muss der Strom ausgeschaltet werden; bei Verwendung der Drucktaste jedoch
muss er eingeschaltet werden.
(Bitte nehmen Sie zur Kenntnis, dass es zwei Mikroschalter gibt: einer ist auf der Hauptleiterplatte (rechts innnen in der
C/BOX) und der andere auf der Nebenleiterplatte (links innen in der C/BOX). Verwecheseln Sie diese beiden Schalter
nicht.)
(2) Mikroschalter-Einstellungen auf der Hauptleiterplatte
Mikroschaltereinstellung auf der
Hauptleiterplatte
Einstellung der
Sollverdampfungstemperatur
• Wenn dieses Gerät als Verflüssigungssatz verwendet wird, dann stellt dieser Schalter die
Sollverdampfungstemperatur in Schritten von 5°C ein.
(Gewerbekälte: -10°C)
Gewerbekälte erzwungene
Einstellung AUS
• Diese Einstellung wird nur dann benutzt, wenn die Klimatisierungsseite dieses Geräts in Betrieb ist. Stellen Sie den Mikroschalter auf
AUS, wenn Arbeiten an der Klimatisierungsseite durchgeführt werden.
(Werkeinstellung: Kühlung (Kältesystem) erzwungene Einstellung AUS ist freigegeben)
Klimatisierung erzwungene
Einstellung AUS
• Diese Einstellung wird nur dann benutzt, wenn die Gewerbekälte dieses Geräts in Betrieb ist. Stellen Sie den
Mikroschalter auf AUS, wenn Arbeiten an der Gewerbekälteseite durchgeführt werden.
Vorsicht!: Wenn der erzwungene Klimatisierungsmodus in Betrieb ist, dann muss Mikroschalter SW2-6 auf der
Nebenleiterplatte EIN sein.
(Werkeinstellung: Klimatisierung erzwungene Einstellung AUS ist freigegeben)
(3) Einbauort der Schalter auf der Hauptleiterplatte
SCHALTKASTEN (rechts)
Druckschalter (Informationen zu den, diesem Druckschalter
zugewiesenen, Einstellungen finden Sie auf der nächsten Seite)
Mikroschalter
DS1
DS2
EIN
Leiterplatte
(Haupt)
AUS
1
2
3
4
1
2
3
4
• Klimatisierung erzwungene
Einstellung AUS
• Kühlung erzwungene
Einstellung AUS
• Solltemperatureinstellung
am Verdampfer
• Einstellung ohne Übertragung
Hinweis) Knöpfe DS1-4 und DS2-4 nicht
bewegen.
(4) Einstellmethode für „Zwangseinschaltung der Kühlung“ und „Zwangseinschaltung der Klimatisierung“
Einstellung der Zwangsausschaltung der Kühlung
(DS2-2)
Einstellung der Zwangseinschaltung der
Klimatisierung (DS2-3)
Haupt-DS2
Haupt-DS2
EIN
EIN
AUS
AUS
1 2 3 4
Zwangsausschaltung der Kühlung ist aktiviert
(Werkseinstellung)
1 2 3 4
Zwangsausschaltung der Klimatisierung ist
aktiviert (Werkseinstellung)
Haupt-DS2
EIN
EIN
AUS
AUS
1 2 3 4
Zwangsausschaltung der Kühlung (*1)
106
Haupt-DS2
*1) Wird die Kühlung auf
Zwangsabschaltung eingestellt,
ist es erforderlich, DS2-6 auf der
Nebenleiterplatte einzuschalten.
(Das Innengerät wird zum
Abtauen verwendet)
1 2 3 4
Zwangsausschaltung der Klimatisierung (*1)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
(5) Einstellmethode für die Soll-Verdampfungstemperatur
Die Soll-Verdampfungstemperatur berechnet sich wie folgt:
Tst
: Soll-Verdampfungstemperatur
Tsd : Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur
Tsp1: Temperaturkorrektureinstellung 1 durch Drucktaste eingestellt
Tsp2: Temperaturkorrektureinstellung 2 durch Drucktaste eingestellt
Tsn : Temperaturkorrektureinstellung während Nachtbetrieb
f(Ta) : Äquivalente Sättigungstemperatur von der Außentemperatur
Tst-Min (Tsd+
Tsp1+
Tsp2+
Tsn, f(Ta))
Die äquivalente Sättigungstemperatur des Ansaugdrucks kann mit dem Mikroschalter und der Drucktaste auf der
Leiterplatte eingestellt werden.
Der Einstellbereich des Mikroschalters ist in der Tabelle unten angegeben und kann in Schritten von 5°C eingestellt werden.
Beachten Sie, dass Bedingungen, wie beispielsweise eine niedrige Außentemperatur, die Verdampfungstemperatur
unter den voreingestellten Wert abfallen lassen können. (Dies ist normal und erfolgt für den Schutz des Verdichters.)
Mit der Drucktaste können Sie die mit dem Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur in Schritten von 1 K im
Bereich von -4 K bis +4 K ändern. Damit können Sie auch den Frequenzbasierten Ansaugdruckverlust anpassen.
Vorgehensweisen zum Einstellen finden Sie auf den folgenden Seiten.
Haupt-DS1
Tsd (Lpm1)
EIN
Haupt-DS1
Tsd (Lpm1)
EIN
-10°C
(0,47 MPa)
AUS
1 2 3 4
(Werkeinstellung)
1
EIN
-20°C
(0,29 MPa)
AUS
0°C
(0,69 MPa)
AUS
2
3 4
EIN
5°C
(0,82 MPa)
AUS
1
2
3 4
1
EIN
2
3 4
EIN
-15°C
(0,37 MPa)
AUS
1
2
3 4
AUS
10°C
(0,98 MPa)
1 2 3 4
Tsd: Durch den Mikroschalter eingestellte
Verdampfungstemperatur
EIN
-5°C
(0,56 MPa)
AUS
1
2
3 4
Stellen Sie die Soll-Verdampfungstemperatur nicht auf -20°C oder niedriger ein. (Dadurch kann der Verdichter
beschädigt oder Kühlstörungen verursacht werden.)
(6) Übertragungslose Einstellung
Verwenden Sie diesen Schalter, wenn keine Geräte für die DIII Innen-Außen- (F1, F2) Übertragung angeschlossen
sind. (Geräte für DIII Innen-Außen- (F1, F2) Übertragung: Innengerät der Klimaanlage, Booster, Reservegerät)
Übertragungslose
Einstellung (DS2-1)
Haupt-DS2
EIN
Vorsicht!)
• Schalten Sie vor dem Ändern der Einstellungen unbedingt den Strom aus.
• Stellen Sie diesen Schalter unbedingt immer auf die Einstellung AUS, wenn das DIII InnenAußen- (F1, F2) Übertragungsgerät angeschlossen ist.
AUS
1 2 3 4
Übertragungslose
Einstellung ist aktiviert
(normal)
Haupt-DS2
EIN
AUS
1 2 3 4
Übertragungslose
Einstellung
CONVENI-PACK
107
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
(7) Einstellungselemente durch Mikroschalter auf der Nebenleiterplatte
Mikroschaltereinstellung
auf der Nebenleiterplatte
Innenventilatorbetrieb gesperrt während der Kältemittel-Rückgewinnung
• Wenn Wartungsmodus 2-20 auf Setting 2 oder Setting 3 eingestellt ist, dann wird das Gerät das
Kältemittel innerhalb des Innenklimageräts in regelmäßigen Abständen zurückgewinnen, um ein
Kühlregal zu kühlen, selbst wenn der Heizzyklus auf AUS gestellt wurde, wie z.B. während der Nacht.
Während dieser Zeit darf der Ventilator des Innenklimageräts normalerweise laufen, um den Verdichter
auf der Gewerbekälteseite im Betrieb zu halten. Wenn die Luft vom Ventilator das Sicherheitssystem
beeinträchtigt oder während der Nachtstunden oder in anderen Zeiträumen eine spürbare Menge
warmer Luft erzeugt, dann kann der Ventilator mittels dieses Schalters ausgeschaltet werden. (Wenn
dieser Schalter aktiviert ist, dann wird der Verdichter oder die Kühlanlagen für etwa 3 Minuten gestoppt.)
(8) Einbauort der Schalter auf der Nebenleiterplatte
SCHALTKASTEN (links)
Mikroschalter
Neben-DS1
Neben-DS2
EIN
AUS
Steuerleiterplatte
(Neben)
1
2
3
4
Hinweis) Knöpfe DS1-1, 2 und 4
nicht bewegen.
1
2
3
4
Hinweis) Knöpfe DS1-1, 2, 3 und 4
nicht bewegen.
• Einstellung zum Sperren der heißen Luft, wenn mittels der
Fernbedienung gestoppt wurde (*)
(*) Im Heizmodus wird das 4-Wege-Ventil A umgestellt, nachdem der Betrieb von der Fernbedienung für 20 aufeinander folgende Minuten gestoppt wurde.
(Die Fernbedienungsanzeige zeigt weiterhin den Heizmodus an.)
(Beachten Sie, dass dieser Modus nur im Nachlaufbetrieb des Kältemittel-Rückgewinnungszyklus 3 funktioniert,
wenn Wartungsmodus 2-20 auf Satz 2 oder Satz 3 eingestellt ist.)
(9) [Sperreinstellung des Innenventilatorbetriebs während Kältemittelrückgwinnung]
Warmluft-Sperreinstellung,
wenn durch Fernbedienung
gestoppt
(Neben-DS1-3)
Neben-DS1
Vorsicht!)Wird der Mikroschalter 5 (Neben-DS2-5) auf der Nebenleiterplatte eingeschaltet, bevor die
Anlage bestätigt wird, wird der Code „U7“ (Fehlfunktion der Übertragung zwischen
Hauptleiterplatte und Nebenleiterplatte) angezeigt.
EIN
AUS
1 2 3 4
Modusänderung wird beim
Stoppen durch die
Fernbedienung ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
Neben-DS1
EIN
AUS
1 2 3 4
Modusänderung wird beim
Stoppen durch die
Fernbedienung eingeschaltet
108
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
(10) Einstellungsmodusliste (Außengerät)
1. Einstellungsmodi (Seite 2)
Nr.
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
0
Tsp1: Feineinstellung der
Verdampfungstemperatur
(Binäranzeige)
1
Tsp2: Korrektureinstellung für
Ansaugdruckverlust
k
h
h
h
h
h
k
2
Einstellung der Strombegrenzung
(Vorsicht!: verursacht
Leistungsverlust)
k
h
h
h
h
k
h
3
Einstellung des Grenzwerts der
Außenventilatorschalter
k
h
h
h
h
k
k
k
h
h
h
h
h
h
Anzeige der Einstellungsbedingungen
Tsp1
0°C (Werkseinstellung)
-1°C (-0,0196 MPa)
-2°C (-0,0192 MPa)
-3°C (-0,0588 MPa)
-4°C (-0,0784 MPa)
-5°C (-0,098 MPa)
+1°C (+0,0196 MPa)
+2°C (+0,0392 MPa)
+3°C (+0,0588 MPa)
+4°C (+0,0784 MPa)
+5°C (+0,098 MPa)
Satz 1: Korrekturwert = 0~1°C
Tsp2 Satz 2: Korrekturwert = 0~2°C
Satz 3: Korrekturwert = 0~2,5°C
Satz 4: Korrekturwert = 0~3°C
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
k
h
k
h
h
h
h
Kein Grenzwert (Werkseinstellung)
65A
60A
50A
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Ventilatorstufe = 11
Ventilatorstufe = 9
Ventilatorstufe = 8
Ventilatorstufe = 10
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Außentemperatur
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
AUS: Korrekturwert = 0°C (Werkseinstellung)
Werkseinstellung
5
Einstellung für geräuscharmen
Betrieb am Außengerät
(Tax1, Tax2 und Tay1, 2 sind durch
Einstellung 2-21 eingestellt).
k
h
h
h
k
h
k
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
h
k
k
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
h
k
h
k
k
h
h
h
k
k
h
k
h
h
h
k
k
k
k
h
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
k
h
h
k
h
k
h
Satz 1
Satz 2
Außentemperatur d Tax1
Ventilatorschalter = 8
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Ventilatorschalter = 9
Außentemperatur > Tay2
Ventilatorschalter = 11
Außentemperatur d Tax1
Ventilatorschalter = 9
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Ventilatorschalter = 10
Außentemperatur > Tay2
Ventilatorschalter = 11
Außentemperatur d Tax1
Ventilatorschalter = 7
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Ventilatorschalter = 8
Außentemperatur > Tay2
Ventilatorschalter = 11
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Außentemperatur d Tax1
Satz 3
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Ventilatorschalter = 11
Außentemperatur > Tay2
6
7
8
9
AIRNET-Adresse
(Binäranzeige)
Einstellung des geräuscharmen
Betriebs während der Nachtstunden
nach Uhrzeit
(Unterstützt nur bei Verbindung mit
AIRNET)
Einstellung Start des geräuscharmen
Betriebs während der Nachtstunden.
Wird für Einstellung 2-7 und 2-11
verwendet.
(Nur bei Verbindung mit AIRNET)
Einstellung Ende des geräuscharmen
Betriebs während der Nachtstunden.
Wird für Einstellung 2-7 und 2-11
verwendet.
(Nur bei Verbindung mit AIRNET)
Tsn: Korrektureinstellung der
11 Verdampfungstemperatur während
Nachtbetrieb
k
h
h
h
k
k
h
k
h
h
h
k
k
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
k
k
k
h
h
h
h
h
k
h
k
k
(Werkseinstellung
1
~
63
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Für die Verwendung
k
h
h
h
h
h
h von AIRNET wenden
k
h
h
h
h
h
k Sie sich an unsere
Serviceabteilung für
~
Einzelheiten.
k
k
k
k
k
k
k
Standardeinstellung
Ventilatorstufe = 11
Ventilatorstufe = 9
Ventilatorstufe = 8
Ventilatorstufe = 17
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
21:00 (Werkseinstellung)
22:00
23:00
20:00
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
7:00 (Werkseinstellung)
8:00
9:00
6:00
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
+1°C (Werkseinstellung)
+2°C
+3°C
0°C
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Wie für Werkseinstellung; Zeitzone zwischen 2-8 und 2-9 wird für die Einstellung wirksam.
Sperreinstellung für Außenverdampfungsmodus
Zweck)
Diese Einstellung spart durch Deaktiverung des Außenverdampfungsmodus
Energie, wenn die Heizung auf eine niedrige Temperatur eingestellt ist. (Sie wird in
15 Verbindung mit Funktionen, wie beispielsweise dem Steuerprogramm auf dem ST
Controller, und ist für Geschäfte und
andere Aufstellungsorte vorgesehen, die
nicht 24 Stunden in Betrieb sind. Der Korrekturwert für die Temperatureinstellung,
bei der der Schalter aktiv wird, wird durch
2-17 eingestellt.)
Korrekturwert für Fernbedienungseinstellungen bei gesperrtem Außenver17 dampfungsmodus
(Die Werkseinstellung für die Fernbedienungstemperatur beträgt bei Aktivierung
dieses Schalters 16°C.)
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
k
h
h
h
k
k
h
k
h
k
h
k
k
Aufgehobene Sperreinstellung für
Außenverdampfungsmodus
(Werkseinstellung)
k
h
h
h
h
h
k
Außenverdampfungsmodus
Sperreinstellung
k
h
h
h
h
k
h
Korrektursatz 1
0°C (Werkseinstellung)
+1°C
+2°C
+3°C
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen.
CONVENI-PACK
109
Bauseitige Einstellung
Nr.
SiDEBE811001
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
Auswahl der
Sollkondensationstemperatur durch
Fernbedienungseinstellung
Zweck)
• Die Kondensationstemperatur kann
beim Heizen geändert werden, um
Ernergie zu sparen oder die
29
Ausblastemperatur anzuheben.
Werkseinstellung: +1 Korrektur an
der Temperatureinstellung der
Fernbedienung um +20°C
Einzelheiten finden Sie unter
Beschreibung der Funktionen.
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
k
k
k
h
k
Anzeige der Einstellungsbedingungen
Soll-Te1
0°C (Werkseinstellung)
+2°C
+1°C
-1°C
-2°C
-3°C
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
k
h
k
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
h
Soll-Te2
45°C (Werkseinstellung)
42°C
40°C
38°C
36°C
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
k
h
k
h
h
h
h
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Einstellung der
Sollkondensationstemperatur durch
die Außentemperatur
Zweck)
• Die Kondensationstemperatur kann
beim Heizen geändert werden, um
Ernergie zu sparen, vorzugsweise
32
bei hoher Außentemperatur.
Werkseinstellung:
Kondensationstemperatur 45°C bei
Außentemperatur von mindestens
20°C.
Einzelheiten finden Sie unter
Beschreibung der Funktionen.
k
k
h
h
h
h
h
Temperaturunterschied zwischen der
Ansaugtemperatur und der
Solltemperatur, wenn der
Außenverdampfungsmodus gesperrt
ist.
Zweck)
• Wenn der
Außenverdampfungsmodus
gesperrt ist, verhindert diese
Einstellung die Aktivierung des
38
Außenverdampfungsmodus, selbst
wenn die Ansaugtemperatur unter
die voreingestellte Temperatur
abfällt.
Werkseinstellung: 6°C Unterschied
zwischen voreingestellter
Temperatur und Ansaugtemperatur.
Einzelheiten finden Sie unter
Beschreibung der Funktionen.
k
k
h
h
k
k
h
Korrektursatz 2
0°C (Werkseinstellung)
3°C
6°C
9°C
h
Standardeinstellung
(Werkseinstellung)
k
h
h
h
h
h
k
Einstellung für hohen statischen
Druck
k
h
h
h
h
k
h
Statische Hochdruckeinstellung des
40 Außenventilators (Standard/statischer
Hochdruck)
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
k
h
k
h
h
Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen.
110
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
2. Einstellungsmodi (Seite 2 (Wartungsanwendung))
Nr.
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Anzeige der Einstellungsbedingungen
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
4
INV- Verdichterstufenregelung der
Höchstfrequenz
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
h
h
h
k
INV.-Verdichterstufe = 22
INV.-Verdichterstufe = 18
k
k
h
h
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Einstellung der
Verdichterfrequenzabsenkung
10 während der Nachtstunden
Stellen Sie die Startzeit mit 2-8 ein
und die Endezeit mit 2-9.
k
h
h
k
h
k
h
Außen-Sollunterkühlung während des
teilweisen
Wärmerückgewinnungsbetriebs
Zweck
13 • Diese Einstellung wird verwendet,
wenn auf der Gewerbekälteseite der
Anlage eine Kühlstörung auftritt,
wenn das Außengerät über dem
Innengerät montiert ist.
k
h
h
k
k
h
k
der
19 Dauerbetriebszeit
Ölrückgewinnung
INV.-Verdichterstufe = 20
(Werkseinstellung)
k
Kältemittel-Rückgewinnungsmethode
während des teilweisen
Wärmerückgewinnungsbetriebs
Zweck
Einstellung wird verwendet,
20 • Diese
wenn aufgrund von Stoßwellen des
Kältemittels im InnenWärmetauscher eine Kühlstörung
auftritt, wenn das Außengerät über
dem Innengerät montiert ist.
k
des
27 Zwangsstopp
Gleichstromverdichters
k
h
k
h
h
k
k
INV.-Verdichterstufe = 20
(Werkseinstellung)
k
h
h
h
h
h
k
INV.-Verdichterstufe = 22
INV.-Verdichterstufe = 20
INV.-Verdichterstufe = 18
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
h
k
h
k
h
k
h
h
h
h
h
Soll-SC = 5°C (Werkseinstellung)
Soll-SC = 8°C
Soll-SC = 10°C
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
10 Minuten (Werkseinstellung)
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
30 Minuten
20 Minuten
Satz 0
(Werkeinstellung)
h
k
h
k
h
h
Satz 1
Satz 2
Satz 3
h
k
k
h
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Je höher die
eingestellte
k
h
h
h
h
h
k Nummer ist, umso
höher ist die
k
h
h
h
h
k
h Kältemittelrückge
winnungsleistung
k
h
h
h
k
h
h (Einzelheiten
finden Sie unter
k
h
h
k
h
h
h Beschreibung der
Funktionen).
Normalregelung (Werkseinstellung)
Zwangsstopp des INV.-Verdichters
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
Die Zwangsstoppeinstellung des Verdichters schaltet sich nicht aus, selbst nach
aus- und wieder einschalten.
Gesamtzeiteinstellung des
Außenverdampfungsmodus für
Abtauen EIN
Zweck
• Mit dieser Einstellung können Sie
den Feinabgleich der Gesamtzeit
des Verdampfungsmodus
39
durchführen, wie beispielsweise im
Falle einer Abtaustörung.
Werkseinstellung: 60 Minuten,
30 Minuten (wenn der vorherige
Abtauvorgang in der Mitte endete)
Einzelheiten finden Sie unter
Beschreibung der Funktionen.
k
des STD143 Zwangsabschaltung
Verdichters
k
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
k
h
h
h
k
k
h
k
k
k
k
Satz 0
(Werkseinstellung) 60 Minuten 30 Minuten
k
h
h
h
h
h
k
Satz 1
45 Minuten 23 Minuten
k
h
h
h
h
k
h
Korrekturwert = 1,1 K
30 Minuten 15 Minuten
k
h
h
h
k
h
h
Normalregelung (Werkseinstellung)
Zwangsabschaltung des STD1-Verdichters
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
Die Zwangsstoppeinstellung des Verdichters schaltet sich nicht aus, selbst nach
aus- und wieder einschalten.
des STD244 Zwangsabschaltung
Verdichters
k
k
h
k
k
h
h
Normalregelung (Werkseinstellung)
Zwangsabschaltung des STD2-Verdichters
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
Die Zwangsstoppeinstellung des Verdichters schaltet sich nicht aus, selbst nach
aus- und wieder einschalten.
Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen.
CONVENI-PACK
111
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
3. Einstellmethode bei Verwendung des AIRNET oder service Checker Typ III
1. Wenn eines der folgenden Geräte verwendet wird: Innengerät, Booster oder Reservegerät
1) Bei Verwendung von AIRNET
1 Stellen Sie die AIRNET-Adresse auf den Einstellungsmodus 2-6 ein
2 So verwenden Sie das AIRNET-Format im R-407C Conveni-Pack
• Stellen Sie den Einstellungsmodus 3-37 (Formateinstellung des R-407C Conveni-pack) auf EIN
2) Bei Verwendung des Checker Typ III
• Keine Einstellungen erforderlich.
2. Wenn keine dieser Geräte vorhanden sind: Innengerät, Booster, Reservegerät (kein Außen-/
Innenübertragungsgerät wird verwendet (Haupt-DS2-1 ist EIN))
1) Bei Verwendung von AIRNET
• AIRNET wird nicht unterstützt.
2) Bei Verwendung des Checker Typ III
• Stellen Sie den Einstellungsmodus 2-16 (virtuelle Innen-Adresse) auf einen anderen Wert als 0.
Einstellungsmodi 2)
Nr.
6
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
AIRNET-Adresse (Binäranzeige)
Anzeige der Einstellungsbedingungen
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
k
k
h
(Werkseinstellung
1
63
der virtuellen Innen16 Einstellung
Adresse (Binäranzeige)
k
h
k
h
h
h
h
(Werkseinstellung
1
63
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Weisen Sie bei der
Verwendung von
k
h
h
h
h
h
h
AIRNET unbedingt eine
k
h
h
h
h
h
k Adresse von 1 oder
~
höher zu
k
k
k
k
k
k
k Binärsystem für Adresse
(sechs Ziffern)
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Weisen Sie bei der
Verwendung von
k
h
h
h
h
h
h
Checker Typ III
k
h
h
h
h
k
k unbedingt eine Adresse
~
von 1 oder höher zu
k
h
k
k
k
k
k Binärsystem für Adresse
(sechs Ziffern)
Einstellungsmodi 3)
Nr.
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
Einstellung für Verwendung des
3-37 Formats R-407C Conveni-Pack
mit AIRNET
Vorsicht
112
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
k
h
h
k
h
k
Anzeige der Einstellungsbedingungen
(Werkseinstellung) AUS = 0
EIN = 1
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
„ Aufgrund der fortlaufenden Weiterentwicklung der AIRNET-Software kann das Außengerät
Softwareaktualisierungen für die zukünftige Verwendung von AIRNET benötigen.
Außerdem ist die Unterstützung von AIRNET ab Januar 2010 provisorisch und auf das
Format R-407C Conveni-Pack beschränkt.
Um das Außen- und Zusatzgerät kompatibel mit AIRNET zu machen, stellen Sie das Format
R-407C Conveni-Pack auf EIN.
(Beachten Sie, dass AIRNET Fehlfunktionen von sowohl dem Außen- als auch dem
Zusatzgerät meldet. Die Zeitstempeldaten jedoch, die nur für Fehlfunktionen des
Außengeräts vorgesehen sind, erscheinen korrumpiert. Mit der Umwandlungstabelle auf der
folgenden Seite können Sie die Zeitstempel lesen.)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
Einstellungsmodi (Seite 3 (Wartungsanwendung))
Nr.
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Anzeige der Einstellungsbedingungen
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
1
2
Maskeneinstellung für die
Fehlfunktionserkennung für den
ND1-Abfall auf der Kühlanlage
Maskeneinstellung für die
Fehlfunktionserkennung für den
ND2-Abfall auf der
Klimatisierungsanlage
100% Wärmerückgewinnung o
12 vorübergehende
Hochdruckeinstellung der
teilweisen Wärmerückgewinnung
k
h
h
h
h
h
k
Erkennung der Fehlfunktion für ND1Abfallgenehmigung (Werkseinstellung)
k
h
h
h
h
h
k
Maskeneinstellung für die
Fehlfunktionserkennung für den ND1Abfall
k
h
h
h
h
k
h
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
k
h
Erkennung der Fehlfunktion für ND2Abfallgenehmigung (Werkseinstellung)
k
h
h
h
h
h
k
Maskeneinstellung für die
Fehlfunktionserkennung für den ND2Abfall
k
h
h
h
h
k
h
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
k
k
h
h
AUS: Hpn = 2,84 MPa
k
h
h
h
h
h
k
Satz 1: Hpn = 2,94 MPa
k
h
h
h
h
k
h
Satz 2: Hpn = 2,75 MPa
k
h
h
h
h
h
h
Satz 3: Hpn = 2,65 MPa
k
h
h
k
k
h
h
Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen.
Einstellungsmodi (Seite 2 (Wartungsanwendung))
Nr.
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Anzeige der Einstellungsbedingungen
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Te bei
34 Sollkorrekturwert
Kühlungsüberlasten
CONVENI-PACK
k
k
h
h
h
k
h
AUS: Korrekturwert Te = 0 (Te °C)
k
h
h
h
h
h
k
Satz 1: Korrekturwert Te = 0,5
(Te 3°C)
k
h
h
h
h
k
h
Satz 2: Korrekturwert Te = 1,1
(Te 5°C)
k
h
h
h
k
h
h
113
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
[2-0] Feineinstellung der Verdampfungstemperatur (Einstellung von Tsp)
Diese Einstellung gleicht die Sollverdampfungstemperatur in Schritten von 1°C ab.
„ Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung
(1) Seite 0
(1)
LED
(Normale Betriebsbedingung)
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt.
SW
(2) Wechseln Sie zu Seite 2
(2)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal.
H7P
SW
(3) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt
(Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS)
(3)
Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Einstellungen zu durchlaufen.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
-1°C
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
-2°C
-3°C
-4°C
-5°C
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
+5°C
(4) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-00 aus
(4)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
Feineinstellung der Sollverdampfungstemperatur
H7P
(Einstellung wird links angezeigt:
Tsp1 von ON1 = 1°C)
SW
(5)
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal.
(5) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2
LED
H6P
H7P
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal.
LED
SW
: EIN
(6) Die Einstellungen sind vollständig
: AUS
(6)
: BLINKEN
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
SW
Tsp
114
SW
: Drucktaste
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
0°C (Werkseinstellung)
-1°C
-2°C
-3°C
-4°C
-5°C
k
k
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
k
h
h
k
k
h
h
h
k
h
k
h
k
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
+5°C
k
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
k
k
k
k
h
h
h
k
k
h
h
k
h
k
h
k
h
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
[2-5] Geräuscharme Betriebseinstellung durch die Außenlufttemperatur
Die Drehzahl des Außenventilators kann gemäß der Außentemperatur geändert werden.
Ventilatorstufe
Stufe 11
Stufe 8, 9 oder 10
Stufe 7, 8 oder 9
Tax1
Tay1
Tax2
Außentemperatur
Außentemperatur d Tax1
Werkseinstellung
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Außentemperatur > Tay2
Außentemperatur d Tax1
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Setting 1
Außentemperatur > Tay2
Außentemperatur d Tax1
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Setting 2
Außentemperatur > Tay2
Außentemperatur d Tax1
Tay1 < Außentemperatur d Tax2
Außentemperatur > Tay2
Setting 3
Tamb: Außentemperatur
°C
Tay2
Ventilatorschalter
=8
Ventilatorschalter
=9
Ventilatorschalter
= 11
Ventilatorschalter
=9
Ventilatorschalter
= 10
Ventilatorschalter
= 11
Ventilatorschalter
=7
Ventilatorschalter
=8
Ventilatorschalter
= 11
Ventilatorschalter
= 11
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Tax1, Tay1, Tax2 und Tay2 können mit der Einstellung auf Seite 2-21 eingestellt werden.
Tax1
26°C
20°C
27°C
Tay1
28°C
22°C
29°C
Tax2
31°C
26°C
32°C
Tay2
33°C
28°C
34°C
H1P
k
k
k
H2P
h
h
h
H3P
h
h
h
H4P
h
h
h
H5P
h
h
k
H6P
h
k
h
H7P
k
h
h
[2-6] Einstellen der AIRNet-Adresse
Die AIRNET-Adresse wird als Binärzahl mit 6 Ziffern dargestellt. Siehe Beispiel unten.
Beispiel (1)
16
32
4
8
CONVENI-PACK
1
2
Die Adresse im Beispiel (1) ist 010110 (binär), was zahlenmäßig 16 + 4 + 2 = 22 beträgt
(dezimal).
Folglich lautet die Adresse 22.
* Stoppen Sie vor dem Einstellen der AIRNET-Adresse das Außengerät, indem Sie den
Betriebsschalter (S1S) auf „Stopp“ einstellen. Andernfalls kann das Außengerät ausfallen.
115
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
[2-7] Einstellung des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden über Uhrzeit
Stellen Sie diesen geräuscharmen Betrieb während der Nachstunden über die Uhrzeit ein. Ändern Sie [Start des
geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden] und [Ende des geräuscharmen Betriebs während der
Nachtstunden] nach Bedarf. (Der Controller erkennt die Uhrzeit mit dem AIRNET.)
Werden beide Funktionen, [Geräuscharme Betriebseinstellung durch Außentemperatur (Seite 2-5)] und
[Geräuscharmer Betrieb während der Nachtstunden durch Uhrzeit (Seite 2-7)] gleichzeitig verwendet, läuft der
Ventilator auf der Einstellung, die geringere von Ventilatorstufe hat.
„ Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung
(1)
(1) Seite 0
(Normale Betriebsbedingung)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
Halten Sie die Taste B1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt.
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(2) Wechseln Sie zur Seite 2
(2)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
Drücken Sie BS2 (SET) 7 Mal.
H7P
SW
(3)
(3) Wechseln Sie zur Seite 2-7
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal.
LED
H6P
H7P
(4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt
(Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS)
SW
BS1
(4)
BS2
BS3
BS4
BS5
Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Anzahl der
Ventilatorstufen zu durchlaufen.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
9
H7P
8
7
6
5
4
Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET).
SW
(5)
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-07 aus
Zeiteinstellung für geräuscharmen Betrieb während der Nachtstunden
(Einstellung wird links angezeigt: Ventilatorstufe = 7 in
Standardeinstellung)
LED
H6P
H7P
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal.
SW
(6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2
(6)
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
LED
SW
(7) Die Einstellungen sind vollständig
: EIN
: AUS
: BLINKEN
(7)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H7P
SW
SW
BS1
116
H6P
BS2
BS3
BS4
BS5
: Drucktaster
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
[2-8] Einstellung der Startzeit des Nachtstundenbetriebs über AIRNET
„ Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung
(1)
(1) Seite 0
(Normale Betriebsbedingung)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
Halten Sie die Taste B1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt.
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(2) Wechseln Sie zur Seite 2
(2)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
Drücken Sie BS2 (SET) 8 Mal.
H7P
SW
(3)
(3) Wechseln Sie zur Seite 2-8
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal.
LED
H6P
H7P
(4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt
(Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS)
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Startzeiten zu durchlaufen.
(4)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
21:00
H7P
22:00
23:00
20:00
Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET).
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-08 aus
Starteinstellung für den Nachtbetrieb von AIRNET
(Einstellung wird links angezeigt: Startzeit = 21:00)
(5)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal.
SW
(6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2
(6)
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
LED
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
(7) Die Einstellungen sind vollständig
: EIN
BS5
: AUS
: BLINKEN
(7)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
SW
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
: Drucktaste
Schalter
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
21:00 (Werkseinstellung)
22:00
k
k
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
k
h
23:00
20:00
k
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
h
CONVENI-PACK
117
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
[2-9] Einstellung des Betriebsendes während der Nachstunden über AIRNET
„ Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung
(1)
(1) Seite 0
(Normale Betriebsbedingung)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt.
SW
(2) Wechseln Sie zur Seite 2
(2)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
Drücken Sie BS2 (SET) 9 Mal.
H7P
SW
(3)
(3) Wechseln Sie zur Seite 2-9
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal.
LED
H6P
H7P
(4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt
(Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS)
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Stoppzeiten zu durchlaufen.
(4)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
07:00
H7P
08:00
09:00
06:00
Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET).
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-09 aus
Stoppeinstellung für den Nachtbetrieb von AIRNET
(Einstellung wird links angezeigt: Stoppzeit = 07:00)
(5)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal.
SW
(6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2
(6)
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
LED
SW
(7) Die Einstellungen sind vollständig
: EIN
: AUS
: BLINKEN
(7)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
SW
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
: Drucktaster
BS5
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
7:00 (Werkseinstellung)
8:00
k
k
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
k
h
9:00
6:00
k
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
h
118
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
[2-11] Korrektureinstellung der Verdampfungstemperatur während Nachtbetrieb
Stellen Sie dies ein, um die Verdampfungstemperatureinstellung für Nachtbetrieb durch Uhrzeit zu korrigieren. Ändern
Sie [Start der Nachteinstellung] und [Ende der Nachteinstellung] nach Bedarf. (Der Controller erkennt die Uhrzeit über
AIRNET.)
„ Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung
(1)
(1) Seite 0
(Normale Betriebsbedingung)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt.
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(2) Wechseln Sie zur Seite 2
(2)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
Drücken Sie BS2 (SET) 11 Mal.
H7P
SW
(3)
(3) Wechseln Sie zur Seite 2-11
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
(4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt
(Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS)
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Korrekturwerte zu durchlaufen.
(4)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
+1°C
H7P
+2°C
+3°C
Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET).
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
(5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-11 aus
Korrektur der Verdampfungstemperatur im Nachtbetrieb
(Einstellung wird links angezeigt: Stoppzeit = +2°C)
(5)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal.
SW
(6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2
(6)
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal.
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
H6P
H7P
LED
SW
BS1
BS2
BS3
BS4
(7) Die Einstellungen sind vollständig
: EIN
BS5
: AUS
: BLINKEN
(7)
LED
H1P
H2P
H3P
H4P
H5P
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
H6P
H7P
SW
SW
+1°C (Werkseinstellung)
+2°C
+3°C
0°C
H1P
k
k
k
k
H2P
h
h
h
h
: Drucktaster
H3P
h
h
h
h
H4P
h
h
h
k
H5P
h
h
k
h
H6P
h
k
h
h
H7P
k
h
h
h
Werkseinstellung: Diese Funktion funktioniert während der Zeitspanne der Einstellungen 2-8 und 2-9.
CONVENI-PACK
119
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
(9) Korrektur der Verdampfungstemperatur während der Nachtstunden mit einem externen Kontakt
Zur Erhöhung der Verdampfungstemperatur während der Nachtstunden können zwei Methoden verwendet werden:
1. Empfängt die Zeiteinstellung vom AIRNET (Einstellungsmodus 2-11).
2. Verwendung eines externen Kontakts.
Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der für einen externen Kontakt zu verwendenden Verkabelung.
Durch einen Kurzschluss zwischen den Klemmen A und C auf der Leiterplatte (A4P) im Schaltkasten, kann die
Verdampfungstemperatur während der Nachtstunden korrigiert werden.
Einzelheiten zur Verkabelung finden Sie in Abbildung 1. Schützen Sie die Klemmen mit Isolierhülsen oder
äquivalent.
ABC
+++
1
Elektrokabeldicke
0,75 bis 1,25 mm2
Kabellänge
max. 100 m
Kontaktnennwert
Angelegte Mindestlast
12 V Gleichspannung,
1 mA oder weniger
2
X3M
<Abbildung 1>
Kontakt mit Korrektur der
Verdampfungstemperatur in den
Nachtstunden
Kontakt EIN: Aktiviert
Kontakt AUS: Deaktiviert
„ Bei Verwendung in Verbindung mit einem Fernschalter, schließen Sie das Kabel mit einem Kabelschuh an die
Klemme an (siehe Abbildung 2), oder Sie schließen es an Klemme C an (siehe Abbildung 3). Die Endverbinder
müssen mit Isolierhülsen geschützt sein.
A5P
A5P
ABC
ABC
+++
+++
1
2
1
X3M
Zum Fernschalter
2
X3M
Zum Fernschalter
Geschlossener Steckverbinder
<Abbildung 2>
<Abbildung 3>
Mit dem Einstellungsmodus 2-11 können Sie den Betrag der Verdampfungstemperaturverschiebung, die während der
Verdampfungstemperaturkorrektur während den Nachstunden zulässig ist, ändern.
Die Verschiebungsbetrag ist werksseitig auf 1°C eingestellt.
Darüber hinaus hat das Signal vom externen Kontakt Vorrang vor der Einstellung, die im Einstellungsmodus 2-11
angegeben ist.
Hinweis:
120
Da die Verkabelung Schwachstrom ist, stellen Sie sicher, das der Verlauf der Verkabelung
mindestens 50 mm von Starkstromverkabelungen entfernt ist.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
(10) Geräuscharmer Betriebsmodus während der Nachtstunden mit externem Kontakt
Die Drehzahl des Außenventilators kann während der Nachtstunden oder zu Zeiten für geräuscharmen Betrieb mit
einer der beiden Methoden verringert werden.
1. Empfängt die Zeiteinstellung vom AIRNET (Einstellungsmodus 2-11).
2. Verwendung eines externen Kontakts
Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der für einen externen Kontakt zu verwendenden Verkabelung.
Der geräuscharme Betriebsmodus kann durch Kurzschließen der Leiterplatte (X6M) links innen in der C/BOX aktiviert
werden.
Die Vorgehensweisen zur Verkabelung finden Sie in Abbildung 1. Vergessen Sie keinesfalls, die Klemmen mit einer
Hülse o. Ä. zu isolieren.
Elektrokabeldicke
0,75 bis 1,25 mm2
Kabellänge
max. 100 m
Kontaktnennwert
Mindestwert. Angelegte Last
12 V Gleichspannung, 1 mA oder
weniger
X6M
Kontakt für den
geräuscharmen Nachtmodus
Kontakte EIN: Aktiviert
Kontakte AUS: Deaktiviert
<Abbildung 4>
Der Betrag der Drehzahlverringerung, der für den Nachtflüstermodus angewendet wird, kann im Einstellungsmodus 2-7
eingestellt werden.
Der Ventilator ist werksseitig auf keinen oberen Grenzwert eingestellt.
Beachten Sie, dass, wenn beide AIRNET und die externen Kontakte verwendet werden, beide Einstellungen aktiviert
werden.
Hinweis:
CONVENI-PACK
Da die Verkabelung Schwachstrom ist, stellen Sie sicher, das der Verlauf der Verkabelung
mindestens 50 mm von Starkstromverkabelungen entfernt ist.
121
Bauseitige Einstellung
7.2
SiDEBE811001
Datenferneingabe
„ Vorgehensweise zur Einstellung der Datenferneingabe
Außengerät
Die Eingabe für EIN/AUS des Außengeräts erfolgt über Fernzugriff mit dem bauseitigen Schalter.
Bauseitige Verkabelung von der Klemmenleiste X3M (1 und 2).
Betrieb: Normaler Kühlbetrieb. (Stoppt am Niederdruck-Anhaltewert.)
Stopp (AUS): Zwangsabsch. Thermostat
A6P
X1A
X1M
A
B
C
FERN
4
AUS
Bauseitige
Verkabelungsfläche
EIN
1
SIS
3
2
X3M
1
2
AUS: Stopp
EIN : Betrieb
Booster
Betriebsschalter (S1S)
Beim Installieren eines Fernschalters im Booster, erfolgt die Verkabelung
an der Klemmenleiste X2M (1 und 2) der Leiterplatte des Boosters.
FERN
AUS
EIN
A3P
DS1
···············
EIN
AUS
1234
X80A
X801M
3 2 1 LNOP COM
Schalten Sie den Betriebsschalter auf „Fern“.
(Gilt für Außengeräte und Booster)
PNK GRAU
SIS
FERN
3
AUS
4
ORA
PNK
X2M
1
2
EIN
1
2
Schalter
Bauseitige
Verkabelungsfläche
Bei Verwendung eines Fernschalters
<Eingangssignal>
Normalkontakt 'a'
Der Eingangsstrom pro Kontakt beträgt ungefähr 12 mA. Für Eingangskontake verwenden Sie jene für Mikroströme.
Verwenden Sie eine Mindestanwendungslast (verwendbar unter 12 V Gleichspannung und unter 1m A).
* Beim Einsatz von anderen Schaltern als für Mikroströme, verwenden Sie Kontaktrelais für Mikroströme (*1) wie
unten dargestellt.
<Technische Daten der bauseitigen Verkabelung>
Empfohlenes Kabel: PVC-ummanteltes Kabel oder Kabel mit 2 Drähten von 0,75 bis 1,25 mm2
Kabellänge: Innerhalb 100 m. Trennen Sie es räumlich von der Stromleitung, um Fehlfunktionen zu vermeiden.
zBeispiele von Verkabelungen und Sicherheitsmaßnahmen:
Stromversorgung
1
2
Außengerät Klemmenleiste
X3M
Kontakt Strom(*1) versorgung
Kontaktrelais für Mikrostrom
(bauseitig zu beschaffen)
122
Externes Thermostat
(bauseitig zu beschaffen)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
7.3
Bauseitige Einstellung
Bauseitige Einstellung Booster
(1) Einstellung durch die Schalter
Dieses Gerät hat Einstellungen, die mit Mikroschalter und Drucktaste ausgeführt werden können.
Beim Einstellen des Mikroschalters muss der Strom ausgeschaltet werden; bei Verwendung der Drucktaste jedoch
muss er eingeschaltet werden.
(2) Einstellungselemente durch Mikroschalter auf der Hauptleiterplatte
Einstellung der
Sollverdampfungstemperatur
Mikroschaltereinstellung:
• Wenn dieses Gerät als Kondensatorgerät verwendet wird, dann stellt dieser
Schalter die Sollverdampfungstemperatur in Schritten von 5°C ein.
(Werkeinstellung: -35°C)
Obergrenze der Verdichter
• Die ist eine obere Abschaltgrenze, die auf die Betriebsfrequenz des Verdichters angewandt wird.
Dadurch kann der Verdichter in einem geräuscharmen Modus laufen.
Vorsicht! Verursacht Leistungsabfall.
(Die Leistung sinkt um etwa 25%. Die Betriebsgeräusche werden um etwa 3 dB verringert.)
Stromversorgungseinstellung der
offenen Phase
• Dieses Gerät kann im Innen- und Außenbetrieb verwendet werden.
Dieser Schalter sollte im Besonderen beim Außenbetrieb mit niedrigen
Kältelasten oder langen Stoppzeiten verwendet werden.
Typische Kältelast: 0,7 kW.
Vorsicht! Die Stromversorgungseinstellung der offenen Phase verursacht Betriebsgeräusche,
die beim Innenbetrieb nicht erwünscht sein könnten.
(3) Einbauorte der Schalter auf der Leiterplatte
Druckschalter (Informationen zu den, diesem Druckschalter zugewiesenen,
Einstellungen finden Sie auf der nächsten Seite)
SCHALTKASTEN
(rechts)
Mikroschalter (A2P)
Mikroschalter (A3P)
(A3P)
(A2P)
EIN
AUS
1
2
3
• Solltemperatureinstellung
am Verdampfer
4
1
2
• Stromversorgungseinstellung
der offenen Phase
Hinweis) Schalter1 nicht betätigen.
• Obergrenze des Verdichters
(4) Einstellung [Oberer Grenzwert des Verdichters] und [Stromversorgung mit offener Phase]
Oberer Grenzwert des Verdichters
(A3P_DS1)
Stromversorgung mit offener Phase
(A2P_DS1)
EIN
EIN
AUS
AUS
1 2 3 4
Oberer Grenzwert des Verdichters ist AUS
(Stufen des oberen Grenzwerts = 22)
(Werkseinstellung)
1 2
Stromversorgung mit offener Phase ist
AUS
(Werkseinstellung)
EIN
EIN
AUS
AUS
1 2 3 4
Oberer Grenzwert des Verdichters ist EIN
(Stufen des oberen Grenzwerts = 16)
CONVENI-PACK
1 2
Stromversorgung mit offener Phase ist
EIN
123
Bauseitige Einstellung
SiDEBE811001
(5) Einstellmethode für die Soll-Verdampfungstemperatur
Die Soll-Verdampfungstemperatur berechnet sich wie folgt:
Tst_BU
: Soll-Verdampfungstemperatur
Tsd_BU : Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur
Tsp1_BU: Temperaturkorrektureinstellung 1 durch Drucktaste eingestellt
Tsp2_BU: Temperaturkorrektureinstellung 2 durch Drucktaste eingestellt
Tst_BU=Tsd_BU+
Tsp1_BU+
Tsp2_BU
Die äquivalente Sättigungstemperatur des Ansaugdrucks kann mit dem Mikroschalter und der Drucktaste auf der
Leiterplatte eingestellt werden.
Der Einstellbereich des Mikroschalters ist in der Tabelle unten angegeben und kann in Schritten von 5°C eingestellt werden.
Beachten Sie, dass Bedingungen, wie beispielsweise eine niedrige Außentemperatur, die Verdampfungstemperatur
unter den voreingestellten Wert abfallen lassen können. (Dies ist normal und erfolgt für den Schutz des Verdichters.)
Mit der Drucktaste können Sie die mit dem Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur in Schritten von 1 K im
Bereich von -4 K bis +4 K ändern. Damit können Sie auch den auf der Frequenz basierenden Ansaugdruckverlust
anpassen. Vorgehensweisen zum Einstellen finden Sie auf den folgenden Seiten.
A3P_DS1
Tsd_BU (Lpmd_BU)
EIN
A3P_DS1
Tsd_BU (Lpmd_BU)
EIN
-35°C
(0,118 MPa)
AUS
AUS
1 2 3 4
(Werkeinstellung)
1
EIN
-45°C
(0,029 MPa)
AUS
-25°C
(0,225 MPa)
2
3 4
EIN
-20°C
(0,294 MPa)
AUS
1
2
3 4
1
2
3 4
Tsd_BU: Durch Mikroschalter eingestellte
Verdampfungstemperatur
EIN
-40°C
(0,069 MPa)
AUS
1
2
3 4
EIN
-30°C
(0,167 MPa)
AUS
1
2
3 4
• Stellen Sie die Soll-Verdampfungstemperatur nicht auf -45°C oder niedriger ein. (Dadurch kann der Verdichter
beschädigt oder Kühlstörungen verursacht werden.)
• Berücksichtigen Sie immer mindestens 5°C Unterschied zwischen den Voreinstellungen für die Booster- und
Außengerät-Verdampfungstemperaturen. (Andernfalls kann der Verdichter beschädigt oder Kühlstörungen verursacht
werden.)
124
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Bauseitige Einstellung
(6) Einstellungsmodusliste (Booster)
1. Einstellungsmodi (Seite 2)
Nr.
0
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Tsp1_B: Feineinstellung der
Verdampfungstemperatur
(Binäranzeige)
k
h
h
h
h
h
h
Anzeige der Einstellungsbedingungen
0°C (Werkseinstellung)
-1°C (-0,0196 MPa)
-2°C (-0,0192 MPa)
-3°C (-0,0588 MPa)
-4°C (-0,0784 MPa)
Tsp1_B
-5°C (-0,098 MPa)
+1°C (+0,0196 MPa)
+2°C (+0,0392 MPa)
+3°C (+0,0588 MPa)
+4°C (+0,0784 MPa)
+5°C (+0,098 MPa)
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
h
k
k
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
h
k
h
k
k
h
h
h
k
k
h
k
h
h
h
k
k
k
k
h
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
k
h
h
k
h
k
h
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
1
Tsp2_B: Korrektureinstellung für
Ansaugdruckverlust
k
h
h
h
h
h
k
Tsp2_B
AUS: Korrekturwert = 0°C
(Werkseinstellung)
k
h
h
h
h
h
k
Satz 1: Korrekturwert = 0~1°C
k
h
h
h
h
k
h
Satz 2: Korrekturwert = 0~2°C
k
h
h
h
k
h
h
Satz 3: Korrekturwert = 0~2,5°C
k
h
h
k
h
h
h
Satz 4: Korrekturwert = 0~3°C
k
h
k
h
h
h
h
Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen.
2. Einstellungsmodi (Seite 2 (Wartungsanwendung))
Nr.
Anzeige der Einstellungselemente
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Anzeige der Einstellungsbedingungen
MIKROSCHALTER 4
EIN
AUS
Stufe = 22
Stufe = 16
(Werkeinstellung)
4
INV- Verdichterstufenregelung der
Höchstfrequenz
der
19 Dauerbetriebszeit
Ölrückgewinnung
k
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
k
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
Stufe = 24
Stufe = 15
k
h
h
h
h
k
h
Stufe = 21
Stufe = 14
k
h
h
h
k
h
h
Stufe = 20
Stufe = 13
k
h
h
k
h
h
h
Stufe = 18
Stufe = 12
k
h
k
h
h
h
h
Stufe = 17
Stufe = 11
k
k
h
h
h
h
h
Unendlich (Werkseinstellung)
60 Minuten
30 Minuten
20 Minuten
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
k
h
h
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
k
h
h
h
k
h
h
k
h
h
k
h
h
h
Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen.
CONVENI-PACK
125
Fehlersuche
SiDEBE811001
8. Fehlersuche
8.1
Symptombezogene Fehlersuche
Symptom
1
Mögliche Ursache
Das System startet den Betrieb überhaupt nicht.
Abhilfe
Sicherung(en) durchgebrannt
Schalten Sie die Stromversorgung
aus und tauschen Sie die
Sicherung(en) aus.
Auslösen von Schutzschalter(n)
• Wenn der Knopf eines beliebigen
Schutzschalters in der AUSPosition ist, schalten Sie die
Stromversorgung EIN.
• Wenn der Knopf eines beliebigen
Schutzschalters in der
Zwischenposition ist, schalten
Sie die Stromversorgung nicht
EIN.
EIN
Schalter
Ausgelöst
AUS
Schutzschalter
2
3
Das System startet den Betrieb, stoppt aber sofort.
Das System kühlt oder heizt die Luft unzureichend.
Stromausfall
Starten Sie nach der Beendigung
eines Stromausfalls das System
neu.
Blockierter Lufteinlass oder
Luftauslass am Innen- oder
Außengerät
Entfernen Sie die Hindernisse.
Verstopfte Luftfilter
Reinigen Sie die Luftfilter.
Blockierter Lufteinlass oder
Luftauslass am Innen- oder
Außengerät
Entfernen Sie die Hindernisse.
Verstopfte Luftfilter
Reinigen Sie die Luftfilter.
Umhüllte Außengeräte
Entfernen Sie die Umhüllungen.
Fehlerhafte Solltemperatur
Stellen Sie die Temperatur auf ein
geeignetes Niveau ein.
Luftstromvolumen wurde auf
NIEDRIG eingestellt
Stellen Sie ein geeignetes
Luftstromvolumen ein.
Ungeeignete Richtung der
Luftverteilung
Stellen Sie eine geeignete Richtung
ein.
Offene Fenster oder Türen
[Im Kühlbetrieb] Direkte Sonneneinstrahlung
Schließen Sie diese gut.
Hängen Sie Gardinen oder
Jalousien an die Fenster.
[Im Kühlbetrieb] Zu viele Personen halten sich in
einem Raum auf
[Im Kühlbetrieb] Zu viele Wärmequellen (z.B.
Außenluftanlagen) befinden sich in
einem Raum
4
Das System ist
nicht in Betrieb.
Das System stoppt und startet
unmittelbar nach den Betrieb
neu.
Durch Drücken der Taste
TEMPERATURANPASSUNG
wird das System sofort
zurückgesetzt.
5
126
Das System
stoppt
sporadisch.
Normalbetrieb Das System startet
Wenn die Betriebslampe an der
Fernbedienung leuchtet, liegt kein den Betrieb automatisch nach
Ablauf von fünf Minuten.
Fehler am System vor. Diese
Symptome kennzeichnen, dass das
System so geregelt wird, dass es
nicht unangemessen belastet wird.
Auf der Fernbedienung wird „IN
ZENTRALREGELUNG“
angezeigt; diese Anzeige blinkt
für einige Sekunden, wenn die
Taste BETRIEB gedrückt wird.
Das System wird mit einer
Zentralregelung geregelt. Eine
blinkende Anzeige kennzeichnet,
dass das System nicht mit der
Fernbedienung betrieben werden
kann.
Betreiben Sie das System mit Hilfe
der zentralen Fernbedienung
KÜHLEN/HEIZEN.
Das System stoppt unmittelbar
nach dem Einschalten der
Stromversorgung.
Das System befindet sich in der
Vorbereitungsphase des
Mikrocomputerbetriebs.
Warten Sie etwa eine Minute.
Die Fernbedienung zeigt die
Störungscodes U4 und U5 an
und das System stoppt, startet
nach einigen Minuten jedoch
wieder.
Das System stoppt auf Grund einer
Unterbrechung der Kommunikation
zwischen den Geräten, die durch
Elektrorauschen von anderen
Anlagen und nicht von den
Klimaanlagen verursacht wird.
Beheben Sie die Ursachen des
Elektrorauschens.
Wenn diese Ursachen behoben
sind, startet das System den
Betrieb automatisch neu.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Symptom
6
Auswahl
KÜHLEN/
HEINZEN ist
deaktiviert.
Mögliche Ursache
Abhilfe
Auf der Fernbedienung wird IN
ZENTRALREGELUNG
angezeigt.
Mit dieser Fernbedienung kann der Verwenden Sie eine
Kühlbetrieb nicht ausgewählt
Fernbedienung mit der Möglichkeit
werden.
zur Auswahl des Kühlbetriebs.
Auf der Fernbedienung wird IN
ZENTRALREGELUNG
angezeigt und die
Fernbedienung zur Auswahl von
KÜHLEN/HEIZEN steht zur
Verfügung.
Die Auswahl KÜHLEN/HEIZEN
wird mit Hilfe der
Auswahlfernbedienung KÜHLEN/
HEIZEN vorgenommen.
Verwenden Sie die
Auswahlfernbedienung KÜHLEN/
HEIZEN, um den Kühl- oder
Heizbetrieb aufzurufen.
7
Das System führt Dieses Symptom tritt unmittelbar Das System befindet sich in der
Vorbereitungsphase des Betriebs.
nach dem Einschalten der
den
Ventilatorbetrieb Stromversorgung auf.
durch, kühlt oder
heizt jedoch nicht.
8
Die Luftmenge
wird nicht
entsprechend der
Einstellung
erzeugt.
Auch durch Drücken der Taste
EINSTELLEN DES
LUFTSTROMVOLUMENS wird
das Luftstromvolumen nicht
verändert.
Normalbetrieb
Wenn die Raumtemperatur im
Heizbetrieb das eingestellte Niveau
erreicht, stoppt das Außengerät,
während das Innengerät in den
Ventilatorbetrieb NN wechselt,
sodass keine Kaltluft ausströmt.
Auch im Ventilatorbetrieb und mit
einem anderen Innengerät im
Heizbetrieb wechselt das System in
den Ventilatorbetrieb NN.
(Der Ventilatorbetrieb NN wird auch
während der Ölrückgewinnung im
Kühlbetrieb gestartet.)
9
Die Luftrichtung
wird nicht
entsprechend der
Einstellung
ausgeführt.
Die Luftrichtung entspricht nicht
der Anzeige auf der
Fernbedienung.
Die Lamelle bewegt sich nicht.
Automatische Regelung
Normalbetrieb
10 Aus dem System
tritt weißer Nebel
aus.
<Innengerät>
Die Luftfeuchtigkeit ist im
Kühlbetrieb zu hoch.
(Dieses Innengerät wurde an
einem öl- und staubreichen Ort
eingebaut.)
Ungleichmäßige
Temperaturverteilung auf Grund
starker Verschmutzung im Inneren
des Innengeräts
Reinigen Sie das Innere des
Innengeräts.
In das Innengerät geströmte
<Innengerät>
Unmittelbar nach dem Stopp des Heißgas (Kältemittel) verursacht
Dampf im Gerät.
Kühlbetriebs sind die
Umgebungstemperatur und die
Feuchtigkeit gering.
<Innen- und Außengeräte>
Nach Beendigung des
Abtaubetriebs wechselt das
System in den Heizbetrieb.
CONVENI-PACK
Abtaufeuchtigkeit wechselt in den
gasförmigen Zustand und tritt aus
den Geräten aus.
Warten Sie etwa zehn Minuten.
Normalbetrieb
Normalbetrieb
127
Fehlersuche
SiDEBE811001
Symptom
11 Das System
erzeugt
Geräusche.
<Innengerät>
Unmittelbar nach dem
Einschalten der
Stromversorgung erzeugt das
Innengerät „klingelnde“
Geräusche.
Mögliche Ursache
Dabei handelt es sich um
Betriebsgeräusche des
elektronischen Expansionsventils
des Innengeräts.
Abhilfe
Normalbetrieb
Dieses Geräusch wird nach etwa
einer Minute leiser.
Dieses Rauschen wird durch den
<Innen- und Außengeräte>
Ein „Rauschen“ ist im Kühl- oder jeweiligen Gasfluss (Kältemittel)
Abtaubetrieb ständig zu hören. durch die Innen- und Außengeräte
erzeugt.
Normalbetrieb
<Innen- und Außengeräte>
Ein „Rauschen“ ist unmittelbar
nach den Anlaufen oder dem
Stopp des Systems oder dem
Start oder Stopp des
Abtaubetriebs zu hören.
Dieses Rauschen wird durch den
Stopp oder eine Veränderung des
Gasflusses (Kältemittel) erzeugt.
Normalbetrieb
<Innengerät>
Schwache Geräusche sind im
Kühlbetrieb oder nach dem
Stopp des Betriebs ständig zu
hören.
Diese Geräusche werden durch das Normalbetrieb
Kondensatableitungsgerät erzeugt.
<Innengerät>
Ein „Knarren“ ist im Heizbetrieb
oder nach dem Stopp des
Betriebs zu hören.
Diese Geräusche stammen vom
Ausdehnen und Zusammenziehen
der Kunststoffkomponenten
aufgrund der
Temperaturänderungen.
Normalbetrieb
<Innengerät>
Ein „Rieseln“ ist in gestoppten
Innengeräten zu hören.
Bei VRV-Systemen werden diese
Geräusche erzeugt, wenn andere
Innengeräte in Betrieb sind. Der
Grund ist, dass das System läuft,
damit weder Öl noch Kältemittel
stehen bleibt.
Normalbetrieb
Der Grund ist, dass der Verdichter
<Außengerät>
Tonhöhe der Betriebsgeräusche die Betriebsfrequenz ändert.
ändert sich.
Normalbetrieb
12 Staub tritt aus
Staub tritt aus dem System aus, Staub, der sich im Inneren des
dem System aus. wenn es nach einem Stopp nach Innengeräts abgelagert hat, wird
aus dem System ausgeblasen.
einem längeren Zeitraum neu
gestartet wird.
Normalbetrieb
13 Geruch tritt aus
In Betrieb
dem System aus.
Reinigen Sie das Innere des
Innengeräts.
Gerüche aus dem Raum, von
Zigaretten oder sonstigen
Anlagerungen im Inneren des
Innengeräts wird ausgeblasen.
14 Ventilator des
Außengeräts
dreht sich nicht.
In Betrieb
Normalbetrieb
Der Grund ist, dass die
Ventilatorumdrehungen für einen
optimalen Betrieb geregelt werden.
15 Im LCD der
Fernbedienung
wird „88“
angezeigt.
Unmittelbar nach dem
Einschalten der
Stromversorgung
Der Grund ist, dass das System
prüft, ob der Betrieb der
Fernbedienung normal ist.
16 Der Verdichter
oder der
Ventilator des
Außengeräts
stoppt nicht.
Nach dem Stoppen des Betriebs Stoppt nicht, um zu verhindern,
dass Öl oder Kältemittel stehen
bleibt.
Normalbetrieb
Stoppt nach etwa 5 bis 10 Minuten.
17 Außengerät wird
heiß.
Während des Stoppens des
Betriebs
Der Grund ist, dass der Verdichter
erwärmt wird, um ein weiches
Anlaufen des Systems zu
ermöglichen.
Normalbetrieb
Heißluft ist während des Stopps Bei VRV-Systemen wird eine
18 Heißluft kommt
geringe Menge des Kältemittels in
auch beim Stopp des Systems zu spüren.
die gestoppten Innengeräte
aus dem System.
geleitet, wenn andere Innengeräte
in Betrieb sind.
Normalbetrieb
19 Das System kühlt Das System befindet sich im
unzureichend.
Entfeuchtungsbetrieb.
Schalten Sie das System in den
Kühlbetrieb.
128
Der Grund ist, dass im
Entfeuchtungsbetrieb die
Raumtemperatur nicht verringert
wird.
Normalbetrieb
Dieser Code wird für etwa eine
Minute angezeigt.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
8.2
Fehlersuche
Fehlersuche mit Hilfe der Fernbedienung
8.2.1 Die Taste INSPEKTION/TEST
Die folgenden Modi können mit der Taste [Überprüfung/Testbetrieb] auf der Fernbedienung
aufgerufen werden:
Auf der Fernbedienungsanzeige erscheint beim Start die Meldung „Verbindung wird überprüft.
Bitte warten!“ Diese Meldung verschwindet kurz darauf und der Grundbildschirm zeigt an. So
greifen Sie auf einen Modus auf dem Bildschirm (siehe Abbildung unten) zu:
Wenn einer der Betriebsschaltflächen getätigt wird, leuchtet das Bildschirmlicht auf und bleibt
für etwa 30 Sekunden an. Die Betriebsschaltfläche muss gedrückt werden, während dieses
Bildschirmlicht aufleuchtet (dies gilt nicht für die Ein-/Aus-Taste)
<Hauptmenü>
Hauptmenü-Bildschirm
<Grundbildschirm>
• Umschaltung der Betriebsart
• Ventilatorgeschwindigkeitsregelung
• Menüanzeige
• Bestätigung jeder Einstellung
• Ein
• Aus
• Abbrechen
• Betriebslampe
Drücken Sie
einmal auf die
Menü-/EnterTaste.
• Umschaltmodus für Solltemperatur
• Luftstromrichtung
• Schnelles Kühlen/Heizen An/Aus
• Belüftung
• Zeitschaltuhreinstellung
• Service Contact / Model Info
• Hilfreiche Funktionen
• Einstellungsstatusliste
• Uhreinstellung
• Sprachumschaltung
Drücken Sie einmal
auf die Taste
„Abbrechen“.
Drücken Sie „Abbrechen“
mindestens 4 s lang oder länger.
Grundbildschirm
Drücken Sie einmal auf die
Taste „Abbrechen“.
Drücken Sie einmal auf die
Taste „Abbrechen“.
Drücken Sie „Abbrechen“
mindestens 4 s lang oder länger.
Bildschirm „Bauseitige Einstellungen“
<Menü „Bauseitige Einstellungen“>
• EIN/AUS-Betrieb
• Register „Service Contract“
• Liste „Bauseitige Einstellungen“
• Nr. der Gruppeneinstellung
• Innengerät AIRNET Nr.
• Außengerät AIRNET Nr.
• Fehleraufzeichnung
• Statusanzeige für Innengerät
• Statusanzeige für Außengerät
• Ventilator im Zwangsbetrieb
• Haupt-/Neben-Umschaltung
• Filterelementsymbol AUS
CONVENI-PACK
Bildschirm „Service-Menü“
<Wartungsmenü>
• Anzeige des Modellnamen
• Anzeige der Betriebsstunden
• Statusanzeige für Innengerät
• Statusanzeige für Außengerät
• Zwangsabtauen
• Auswahl für Fehleranzeige
• Übertragung der Geräte-Nr.
• Messfühler-/Adressdatenanzeige
129
130
E0
E2
SCBruchaktivierung am
STD2Verdichter
Fehlerstrom
2
3
4
13
12
11
Störungserkennung am
Booster
Störungserkennung am
Booster
Fehlfunktion
im
Expansionsventil EV4, 5
Fehlfunktion
im
Expansionsventil EV1, 2,
3
Blockierung
von
Ventilator 2
9
10
Blockierung
von
Ventilator 1
Blockierung
des
Gleichstrom-Verdichters
Störung in
Niederdruckkreis
8
7
6
EJ
EC
E9
E7
E5
E4
E3
E0
SCBruchaktivierung am
STD1Verdichter
1
Störung in
Hochdruckkreis
E0
Überstromaktivierung am
STDVerdichter
5
Code
(Anzeige
an
Fernbedienung)
Element
Nr.
&
• Betriebsart = 11, 12, 24, 46, 47, 59
• HD - ND2 < 3 wird für 2 Minuten oder
länger fortgesetzt
HD > 3,35 MPa: Heizbetrieb
HD > 3,4 MPa: Kühlbetrieb
HD-Schalter bei 3,8 MPa oder höher (400 V)
aktiviert
Zusatz Messfühlerstörung am Booster usw.
Loser oder getrennter Stecker
Fehlfunktion des Ventilatormotors
Loser oder getrennter Stecker
Abnormale Phasenstromwellenform
zwischen INV- Leiterplatte und Verdichter
Fehlfunktionsstopp am
Störung am Booster bestätigt
Booster
Alarm am
Nebenleiterplatte
Hauptleiterplatte
Ventilatorantrieb
INV.
Leiterplatte
Niederdruckmessfühler für ND2 < 0 MPa für 2 Sekunden fortgesetzt
das Klimagerät
•ND1 < -0,025 MPa
Niederdruck- •NDS1 konstant für 3 Sekunden aktiviert (nur
messfühler für
STD1)
Gewerbekälte •Messfühler wurde aktiviert, nachdem die
Kühlanlagen konstant für 3 Stunden nach
dem Stromeinschalten gelaufen waren
Hochdruckmessfühler
Hochdruckschalter
Fehlerstromerkennungsleiter- HD-Schalterkontakte AUS wenn HD ≤ 3,44
MPa (400 V)
platte
FehlerstromSchutzschalter • Schutzschalter wurde innerhalb von 10 oder
mehr Sekunden nach dem Stromeinschaloder
Fehlerstromerken- ten ausgelöst oder die Fehlerstromleiterplatnungsleiterplatte
te wurde aktiviert.
Hochdruckmessfühler,
Niederdruckmessfühler für
das Klimagerät
•Wenn nur der INV in Betrieb war: -5 Stufen
•Anderenfalls: NON stoppt
•Standby-Zeit des INV-Verdichters: 1 Minute
•Standby-Zeit des STD-Verdichters: 3 bis 10 Minuten
•Obergrenze des Verdichters ist während der
Wiederholversuche EIN
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 3
Minuten in Betrieb war.
•Signal R1 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
•INV-Verdichter stoppt
•STD1-Verdichter stoppt
•Standby-Zeit des INV-Verdichters: 90 s
•Standby-Zeit des STD-Verdichters: 5 min.
•Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der Start der
Kühlanlagen abgeschlossen wird
•Signal R1 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
—
—
—
•STD-Verdichter nach 30 Minuten betriebsbereit
•Reserve durch übrige INV-Verdichter oder
STD-Verdichter
•Wiederholungszähler wird gelöscht, nachdem der
Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war
Wiederholmaßnahme
—
—
—
—
—
•Außenventilator stoppt
•Laufende Verdichter stoppen
•Standby-Zeit des Außenventilators: 1 Minute.
•Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der
Außenventilator für eine Gesamtzeit von mindestens
10 Minuten in Betrieb war.
Siehe Störungsliste Siehe Störungsliste des Boosters
des Boosters
Siehe Störungsliste Siehe Störungsliste des Boosters
des Boosters
—
—
—
—
—
4
3
4
3
4 (wenn die
Klimaanlage
weniger als 1
•Standby-Zeit des STD-Verdichters: 2 bis 10 Minuten
Stunde nach dem
Stromeinschalten in •Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der
Verdichter nach dem Starten für 1 fortlaufende Minute
Betrieb war) 9
(wenn sie 1 Stunde
läuft.
oder länger in
Betrieb war)
•INV-Verdichter stoppt
•Standby-Zeit des INV-Verdichters: 3 – 6 min.
3
•4te Wiederholung: „E5“ wurde an AIRNET gesendet
•5te Wiederholung: bestätigt die
INV-Verdichterfehlfunktion
•Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
4
Minuten in Betrieb war.
•Signal R1 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
19
7
5
3
—
—
—
2
2
• Betriebsart = 8, 43
• HD - ND2 < 3 wird für 2 Minuten oder
länger fortgesetzt
Hochdruckmessfühler,
Niederdruckmessfühler für &
das Klimagerät
Anzahl der
Neuversuche
2
Erkennungszustände
Überstromakti- STD-Verdichterstrom > 28,75 A (200 V)
STD-Verdichterstrom > 14,95 A (400 V)
vierung
Erkennungseinrichtung
Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1)
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
AUS
AUS
—
—
EIN
EIN
EIN
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
—
—
—
—
—
EIN
EIN
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
AUS
AUS
AUS
(6)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(4)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(3)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(3)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(3)
Reserveausgabe
(Nur wenn AIRNET-Adresse
0 ist)
—
——
—
——
—
——
EIN
(5)
(innerhalb von
1 Stunde)
(10)
(Mehr als 1
Stunde)
EIN
(20)
EIN
(8)
—
AUS
AUS
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
AUS, wenn eine Fehlfunktion für beide
Außenventilatoren 1 und 2 auftritt.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
AUS, wenn eine Fehlfunktion für beide
Außenventilatoren 1 und 2 auftritt.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
AUS
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
(EIN)
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
—
(EIN)
—
—
—
—
Fehlfunktionsstoppausgabe
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der INV-Verdichter
betriebsbereit ist
EIN, wenn der Verdichter auf
Gewerbekälte läuft.
Signal R1
Siehe Störungsliste
des Boosters (BU)
Siehe Störungsliste
des Boosters (BU)
1
4
(Ausgabe E7)
1
[WiederholungsCode E7]
4
(Ausgabe E5)
1
[WiederholungsCode E5]
10
(Mehr als 1 Stunde)
5
(innerhalb von
1 Stunde)
20
8
6
[WiederholungsCode E3]
2
(Ausgabe E3)
1
1
1
1
[WiederholungsCode E0]
2
(Ausgabe E0)
00
00
05
04
03
02
01
01
00
00
01
00
00
00
00
00~02
01~03
10~12
oder
01~03
12
Unterklassifizierungscode
Wenn AIRNET(nur für Fernbedienungen
Ausgabe verwendet
BRC1E1/2/3)
wird
1
01
[Wiederholungs(STD1)
Code E0]
02
2
(STD2)
(Ausgabe E0)
1
[WiederholungsCode E0]
11
2
(Ausgabe E0)
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder
den Betriebsschalter zurücksetzen
•Stromzuführung mit Betriebsschalter in
Position EIN wieder anlaufen lassen, um den
Verdichter mit Fehlerstrom abzuschalten und
den Reservebetrieb zu aktivieren.
•Nachdem der Verdichter mit dem Fehlerstrom
repariert wurde, Stromzuführung mit
Betriebsschalter in Position AUS wieder
anlaufen lassen, um die Fehlfunktion zu
löschen.
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Vorgehensweise für Zurücksetzen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Ausgabe, wenn eine Störung des
Zusatzgeräts als Fehlfunktion bestätigt wird
Ausgabe, wenn der Zusatzmessfühler
fehlerhaft ist.
System stoppt
Prüfen Sie den Messfühler des Boosters. Der Booster
wird normal starten, sobald all Messfühler, außer dem
ND-Messfühler, in ihren normalen Status zurückgekehrt
sind. Wenn der ND-Messfühler defekt ist, dann
reparieren Sie ihn und setzen Sie anschließend den
Betriebsschalter oder die Stromzuführung zurück.
Kehren Sie in den normalen Status zurück, und
lassen Sie anschließend die Stromzuführung
wieder anlaufen oder setzen Sie den
Betriebsschalter zurück.
Prüfen Sie die Steckverbinder und lassen Sie
die Stromzuführung wieder anlaufen
•Außenventilator stoppt
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
•Laufende Verdichter stoppen
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
•Wenn die Fehlfunktion für beide Außenventila- anlaufen lassen
toren 1 und 2 auftritt, dann tritt eine
Außenfehlfunktion auf und alle Verdichter und
alle Außenventilatoren stoppen.
INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
—
Klimatisierung stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion.
Kälteanlagen stoppen nur dann aufgrund einer
Fehlfunktion, wenn der Niederdruckmessfühler
innerhalb von 3 Stunden nach dem Einschalten
der Stromversorgung aktiviert wird.
Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen,
INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen
STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion
STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion
Alle laufenden Verdichter stoppen aufgrund einer
Fehlfunktion
Wenn HPS1 und HPS2 aktiviert sind, dann stoppen
die Kühlanlagen und das Signal R1 wird auf AUS
geschaltet
Wenn HPS3 aktiviert wird, dann stoppt die
Klimatisierung
Alle laufenden Verdichter stoppen aufgrund
einer Fehlfunktion
Wenn alle Verdichter stoppen, der Fehlfunktionsstoppausgabe wird auf EIN geschaltet
Anderenfalls wird der Reservestatusausgabe
auf EIN geschaltet
Alle laufenden Verdichter stoppen aufgrund
einer Fehlfunktion
Nach dem Zurücksetzen wird der Reservestatusausgabe auf EIN geschaltet
STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
STD-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
Verarbeitung nachdem Störung bestätigt
wurde
Fehlersuche
SiDEBE811001
CONVENI-PACK
CONVENI-PACK
F3
Wiederholung
STD1Austrittsleitungstemperatur
15
16
20
25
24
23
22
Fehlfunktion
des
ZDMessfühlers
Fehlfunktion
des
TaMessfühlers
Abnormales
Positionsignal
Ventilator 2
Abnormales
Positionsignal
Ventilator 1
J0
H9
H7
—
H4
H3
Fehlererkennung HDS3
19
Fehlererkennung
NDS1
H3
Fehlererkennung HDS1,
HDS2
18
21
H0
3
abnormale
Messfühler
F3
F3
Wiederholung
INVAustrittsleitungstemperatur
14
17
F3
Kältemittelmangel
Wiederholung
STD2Austrittsleitungstemperatur
Code
(Anzeige
an
Fernbedienung)
Element
St.
• Td1 > 120°C für mehr als 70
Sekunden
• Td1 > 125°C für mehr als 30
Sekunden
• Td1 > 130°C
oder
• Td3 > 120°C für mehr als 70
Sekunden
• Td3 > 125°C für mehr als 30
Sekunden
• Td3 > 130°C
Td3 war mindestens 150°C
oder
• Td2 > 120°C für mehr als 70
Sekunden
• Td2 > 125°C für mehr als 30
Sekunden
• Td2 > 130°C
Td2 war mindestens 150°C
oder
• Betriebsschalter: AUS
• Betriebsschalter: EIN & STD1
gestoppt
• LPS1 für mindestens 10
fortlaufende Minuten aktiviert
&
ZDMessfühlers
TaMessfühlers
5
—
—
Mit dem Betriebsschalter EIN, ZD ≥ 4,3 MPa
für mindestens 10 fortlaufende Minuten
Mit dem Betriebsschalter EIN, ZD ≤ 0,01 MPa
für mindestens 10 fortlaufende Minuten
—
—
Ta ≤ -43,6°C
Ta ≥ 90°C
4
5
4
Unendlich
—
—
Diese Bedingungen bestanden für 2
Minuten
• HDS3 ist aktiviert (Kontakte HDS3 sind
offen)
• STD2-Verdichter gestoppt
• Betriebsschalter EIN
• Schutzzeitschaltuhr für
NON2-Verdichter abgelaufen
• NON2-Verdichter ist normal
• Bedingungen für Klimatisierungsthermostat EIN gegeben
—
14
9
—
14
9
—
14
9
—
—
—
—
•Außenventilator stoppt
•Laufende Verdichter stoppen
•Standby des Außenventilators: 1 Minute.
•Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der
Außenventilator für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
Standby 2 – 10 min.
—
—
—
—
•Td3 ≤ 100°C & Standby-Zeit: 3 – 10 min.
•10te Wiederholung: „F3“ ist die Ausgabe zum AIRNET
•Während der Wiederholungen besteht eine
Begrenzung der Soll-Td3
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
STD2-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens
10 Minuten in Betrieb war.
•15te Wiederholung: STD2-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
—
•Td2 ≤ 100°C & Standby-Zeit: 3 – 10 min.
•10te Wiederholung: „F3“ ist die Ausgabe zum AIRNET
•Während der Wiederholungen besteht eine Begrenzung
der Soll-Td2
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
STD1-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
•15te Wiederholung: STD1-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
—
•Td1 = 100°C & Standby-Zeit: 1,5 – 6 min.
•10te Wiederholung: „F3“ ist die Ausgabe zum AIRNET
•Während der Wiederholungen besteht eine Begrenzung
der Soll-Td1
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
•15te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
—
INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
8
—
NON1-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
6
—
• NDS1 für mindestens 5
fortlaufende Sekunden aktiviert
&
&
&
Abnormales
Beim Betriebsstart wurde ein abnormales
Signal vom
Ventilatormotor Signal vom Ventilatormotor erkannt.
NDS1
HDS3
HDS1, 2
—
NON2-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
3
4
Wiederholmaßnahme
Anzahl der
Neuversuche
Diese Bedingungen bestanden für 2
Minuten
• Schutzzeitschaltuhr für Verdichter
abgelaufen
• HDS1, HDS2 ist aktiviert (Kontakte
HDS1, HDS2 sind offen)
• DC-Verdichter gestoppt
• STD1-Verdichter gestoppt
• Betriebsschalter EIN
Jeder
Temperaturthermistor und
Jeder Temperaturthermistor und DruckmessDruckmessfüh- fühler
ler
Thermistor
der
Austrittsleitung (für
STD2)
Thermistor
der
Austrittsleitung (für
STD1)
Thermistor
der
Austrittsleitung (für INV)
Diese Bedingungen bestanden für
insgesamt 10 Minuten.
• Wenn für einen der Verdichter Td >
110°C & der Öffnungsgrad von EV3
oder 4 oder 5 450 oder mehr Impulse
ist
• Öffnungsgrad von EV2 ist 450 oder
mehr Impulse
Erkennungszustände
Td1 war mindestens 150°C
Thermistor an
jeder
Austrittsleitung
Öffnungsgrad
von EV2 bis
&
EV5
Erkennungseinrichtung
Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1)
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
AUS
AUS
EIN, wenn der Verdichter an den
Kühlanlagen läuft.
AUS
EIN, wenn der Verdichter an den
Kühlanlagen läuft.
Signal R1
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist (6)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist (4)
Reserveausgabe
(Nur wenn AIRNET-Adresse
0 ist)
EIN
EIN
—
—
AUS
AUS
AUS
AUS
—
—
—
EIN
EIN
—
——
—
—
——
—
—
——
AUS
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
AUS
—
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
AUS
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist (15)
—EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist1
EIN (8)
—
—
———
Fehlfunktionsstoppausgabe
1
1
1
[WiederholungsCode H7]
4
(Ausgabe H7)
—
1
1
1
1
1
[WiederholungsCode F3]
10
(Ausgabe F3)
1
1
[WiederholungsCode F3]
10
(Ausgabe F3)
1
1
[WiederholungsCode F3]
10
(Ausgabe F3)
8
6
4
00
00
01
00
—
00
00
00
00
12
11
10
00
Wenn AIRNETUnterklassifizierungscode
Ausgabe verwendet (nur für Fernbedienungen
wird
BRC1E1/2/3)
Klimatisierungsseite stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
•STD2-Verdichter stoppt
•STD1-Verdichter stoppt (wenn auf der
Klimatisierungsseite)
•Nach dem Bestätigen der Fehlfunktion
verwendet ZD einen Ersatzwert
1 Sekunde vor dem Auftreten der Fehlfunktion
mit Temperatur ersetzt
Außenventilator 2 stoppt
Laufende Verdichter stoppen
—
Außenventilator 1 stoppt
Laufende Verdichter stoppen
—
STD1-Verdichter stoppt
STD2-Verdichter stoppt
INV-Verdichter und STD1-Verdichter
stoppen
Beliebige 3 der folgenden Messfühler:
Hochdruckmessfühler, Zwischendruckmessfühler, Niederdruckmessfühler (für Kühlung,
für Klimatisierung), jeder Austrittsleitungsthermistor, Ansaugleitungsthermistor (ür
Kühlung, für Klimatisierung), Austrittsthermistor der Wärmetauscher, Außenluftthermistor,
Wärmetauscherthermistor
STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
—
Fehlfunktion des STD2-Verdichters bestätigt
(beim 1. Auftreten bestätigt)
STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
—
Fehlfunktion des STD1-Verdichters bestätigt
(beim 1. Auftreten bestätigt)
Vorgehensweise für Zurücksetzen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn
0,01 MPa < ZD <4,3 MPa
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn
-43,6°C < Ta < 90°C für mindestens 10
Sekunden
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Wird automatisch zurückgesetzt
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Stromzuführung wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen.
Stromzuführung wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen.
Stromzuführung wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen.
INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion
—
Fehlfunktion des INV-Verdichters bestätigt
(beim 1. Auftreten bestätigt)
INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
—
Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde
SiDEBE811001
Fehlersuche
131
132
Fehlfunktion
des
CT2Messfühlers
27
28
34
33
32
31
30
Fehlfunktion
des
TceMessfühlers
Fehlfunktion
des
Ti1-Thermistors
Fehlfunktion
des
Ti2-Thermistors
Fehlfunktion
des
Td3Thermistors
Fehlfunktion
des
Td2Thermistors
Fehlfunktion
des
Td1Thermistors
Fehlfunktion
des
CT1Messfühlers
26
29
J1
Fehlfunktion
des
ND2Messfühlers
J6
J5
J4
J3
F3
oder
J3
J3
F3
oder
J3
J3
F3
oder
J3
J2
Code
(Anzeige
an
Fernbedienung)
Element
St.
Tce-Messfühler
Ti1-Thermistor
Ti2-Thermistor
Td3-Thermistor
Td2-Thermistor
Td1-Thermistor
Messfühler
CT2
Messfühler
CT1
ND2Messfühlers
Erkennungseinrichtung
• ND2 ≥ 1,8 MPa für 15 Sekunden
fortgesetzt.
• STD1- oder STD2-Verdichter ist zurzeit
in Betrieb
Erkennungszustände
• Td1 ≤ -20°C für 90 Sekunden.
• Der INV-Verdichter ist zurzeit in
Betrieb
• Td2 ≤ -20°C für 90 Sekunden.
• Der STD1-Verdichter ist zurzeit in
Betrieb
• Td3 ≤ -20°C für 90 Sekunden.
• Der STD2-Verdichter ist zurzeit in
Betrieb
oder
• SH2 > 35°C
• Ti2 ≥ 30°C
• TgSH > 35°C
• TdSH2 oder TdSH3 < 5°C
&
oder
• SH1 > 35°C
• Ti1 ≥ 30°C
• TgSH > 35°C
• TdSH1 oder TdSH2 < 5°C
&
Tce ≤ -43,6°C für 50 Sekunden.
Tce ≤ 90°C für 50 Sekunden.
Ti1 ≤ -50°C für 50 Sekunden.
&
Diese Bedingungen bestanden für 300 Sekunden
• Ti1 ≥ 55°C
Ti2 ≤ -43,6°C für 50 Sekunden.
&
• Ti2 ≥ 55°C
Diese Bedingungen bestanden für 300 Sekunden
&
Td3 ≥ 165°C
&
Td2 ≥ 165°C
&
Td1 ≥ 165°C
In Betrieb: A_STD2 < 3,0 A (400 V) für
mindestens 5 fortlaufende
Sekunden
Gestoppt: A_STD2 > 40,0 A für mindestens
5 fortlaufende Sekunden
In Betrieb: A_STD1 < 3,0 A (400 V) für
mindestens 5 fortlaufende
Sekunden
Gestoppt: A_STD1 > 40,0 A für mindestens
5 fortlaufende Sekunden
(für 200 - 400 V üblich)
Mit dem Betriebsschalter EIN, ND2 ≤ -0,05
MPa für mindestens 5 Minuten
&
Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1)
—
—
—
—
—
—
4
—
4
—
4
—
—
—
4
(Wiederholungszä
hler wird alle 5
fortlaufenden
Minuten um 1
erhöht)
9
Anzahl der
Neuversuche
—
—
—
—
—
—
STD2-Verdichter stoppt (Standby 3 Minuten)
—
STD1-Verdichter stoppt (Standby 3 Minuten)
—
INV-Verdichter stoppt (Standby 1 Minute
—
—
—
Wiederholungs-Code „J1“ an AIRNET
gesendet
•Laufende STD-Verdichter stoppen
•Standby des STD-Verdichters: 5 min.
•Wiederholungs-Code „J1“ an AIRNET gesendet
Wiederholmaßnahme
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte äuft.
EIN, wenn der Verdichter auf der
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter der
Gewerbekälte läuft.
Signal R1
—
—
—
—
—
—
—
(EIN)
—
(EIN)
—
(EIN)
—
—
AUS
EIN
(5)
Fehlfunktionsstoppausgabe
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
(EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
(EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
(EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
AUS
Reserveausgabe
(Nur wenn AIRNET-Adresse
0 ist)
1
1
1
5
1
5
1
5
1
1
1
1
(Wiederholungs-Code)
10
(J1)
1
(Wiederholungs-Code)
5
(J1)
00
00
00
03
02
01
02
01
00
01
Wenn AIRNETAusgabe verwendet Unterklassifizierungscode
(nur für Fernbedienungen
wird
BRC1E1/2/3)
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -20°C
< Td2 < 165°C
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder
den Betriebsschalter zurücksetzen.
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Wird automatisch zurückgesetzt,
wenn -0,01 MPa < ND2 <1,8 MPa
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Vorgehensweise für Zurücksetzen
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -20°C
< Td2 < 165°C
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
1 Sekunde vor dem Auftreten der Fehlfunktion
des Messfühlers mit Temperatur ersetzt
Ersatzwert:
f(ND2) + 5°C (keiner der unteren) oder Ta
(Modus: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42)
Ersatzwert:
f(ND2) + 5°C (keiner der unteren) oder Ta
(Modus: 0, 29, 30, 35, 64, 65, 70, 74, 75, 80)
STD2-Verdichter stoppt
• Betriebsart: 0, 29, 30, 35, 64, 65, 70,
74, 75, 80
• SH2 < 25˚C
• Ti2 < 30˚C
• Betriebsart: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42
• SH1 < 25˚C
• Ti1 < 30˚C
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn
-43,6°C < Tce < 90°C für 10 Sekunden.
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -50°C <
Ti1 < 55°C für 10 Sekunden
oder
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn die
folgenden Bedingungen erfüllt werden:
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn
-43,6°C < Ti2 < 55°C für 10 Sekunden.
oder
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn die
folgenden Bedingungen erfüllt werden:
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -20°C
< Td2 < 165°C
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
STD2-Verdichter stoppt
Bezüglich der Regelungslogik ist dies Code
„J3“ (abnormaler Messfühler), allerdings kann
Code „F3“ (Wiederholung Austrittsleitungstemperatur des STD2-Verdichters) Vorrang haben. Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder
Wenn F3: Fehlerfunktionsausgabe auf EIN,
den Betriebsschalter zurücksetzen.
Reservestatusausgabe auf AUS
Wenn J3: Fehlerfunktionsausgabe auf AUS,
Reservestatusausgabe auf EIN
STD1-Verdichter stoppt
STD1-Verdichter stoppt
Bezüglich der Regelungslogik ist dies Code
„J3“ (abnormaler Messfühler), allerdings kann
Code „F3“ (Wiederholung Austrittsleitungstemperatur des STD1-Verdichters) Vorrang haben. Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder
Wenn F3: Fehlerfunktionsausgabe auf EIN,
den Betriebsschalter zurücksetzen.
Reservestatusausgabe auf AUS
Wenn J3: Fehlerfunktionsausgabe auf AUS,
Reservestatusausgabe auf EIN
INV-Verdichter stoppt
INV-Verdichter stoppt
Bezüglich der Regelungslogik ist dies Code
„J3“ (abnormaler Messfühler), allerdings kann
Code „F3“ (Wiederholung Austrittsleitungstemperatur des INV-Verdichters) Vorrang haben.
Wenn F3: Fehlerfunktionsausgabe auf EIN,
Reservestatusausgabe auf AUS
Wenn J3: Fehlerfunktionsausgabe auf AUS,
Reservestatusausgabe auf EIN
STD2-Verdichter stoppt
STD1-Verdichter stoppt
Klimatisierungsseite wird nicht starten
Klimatisierungsseite stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
•STD2-Verdichter stoppt
•STD1-Verdichter stoppt (wenn auf der
Klimatisierungsseite)
Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde
Fehlersuche
SiDEBE811001
CONVENI-PACK
CONVENI-PACK
47
46
45
44
43
42
41
U1
Spannung
des
INVVerdichters
zu niedrig
U2
P4
Thermistors
Kühlkörper
P1
LC
L9
L8
Phasenumkehrstörung
Fehlfunktion des
Schwankung
der
Versorgungsspannung
INV-zu-INVÜbertragungsfehler des
INVVerdichters
Anlauffehler
des
INVVerdichters
Überstrom
des
INVVerdichters
L5
40
Momentaner
Überstrom des
INVVerdichters
L1
JC
JA
J9
Code
(Anzeige
an
Fernbedienung)
L4
Inverterfehlfunktion
Fehlfunktion
des
ND1Messfühlers
Fehlfunktion
des
HDMessfühlers
Fehlfunktion
des
TgMessfühlers
Element
Temperaturanstieg am
39 Kühlkörper des
INVVerdichters
38
37
36
35
St.
Inverterleiterplatte
Hauptleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
ND1Messfühler
HDMessfühler
TgMessfühler
Erkennungseinrichtung
Erkennungszustände
• EV2_pls > 100
• EV3~5_pls > 100
& • TdSH1~3 < 5°C
• SH1 & SH2 > 5°C
• Tg ≥ 30°C
• Tg ≥ 55°C
& • TgSH > 35°C
&
• ND1 ≥ 1,8 MPa für 15
Sekunden
• Der STD-Verdichter ist zurzeit
in Betrieb
• ND1 ≥ 1,8 MPa für 1 Minute
• Der INV-Verdichter ist zurzeit in
Betrieb
DC-Spannung war 190 V oder
weniger.
Phasenumkehr oder offene Phase beim
Einschalten der Stromversorgung
festgestellt.
Zustand des Thermistors des Kühlkörpers ist
OFFEN oder es wurde ein Kurzschluss festgestellt.
Die Spannungs-Wellenform scheint mit der
einer offenen Phase übereinzustimmen.
Die Übertragung war für mindestens 15
Sekunden erfolglos.
Wenn eine Verdichterüberlastung festgestellt
wurde: 33 A sind für 5 fortlaufende Sekunden
geflossen oder eine durch Rauschen
verursachte Störung des Positionssignals ist
aufgetreten
Wenn eine Verdichterüberlastung festgestellt
wurde: 33 A sind für 5 fortlaufende Sekunden
geflossen.
26 A sind für 260 fortlaufende Sekunden
geflossen.
Überstrom (65 A Gleichstrom) durch den
Leistungstransistor geflossen
Kühlkörpertemperatur - Fm: mind. 84°C
IGB-Alarmerkennung oder INV-Fehlfunktion
4 Mal in einer Stunde erkannt
Mit dem Betriebsschalter EIN,
ND1 ≤ -0,05 MPa für 5 Minuten
oder
&
Mit dem Betriebsschalter EIN, HD ≤ 0,01 MPa
für 10 Minuten
Mit dem Betriebsschalter EIN, HD ≥ 4,3 MPa
für 10 Minuten
Tg ≤ 43,6°C für 50 Sekunden
&
oder
Diese Bedingungen bestanden für 300 Sekunden
Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1)
AUS
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
Erzwungener Stopp des INV-Verdichters ändert sich auf
AUS (52C: AUS) Nach 1 Minute wird die erzwungene
Einstellung AUS freigegeben
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: 1 – 6 min.
•8te Wiederholung, Ausgabe „L4“ zum AIRNET
•Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche
EIN
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter
für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
9
7
—
—
9
7
—
7
•INV-Verdichter stoppt
•STD1-, STD2-Verdichters stoppen
•Standby: 1 – 6 min.
•8te Wiederholung: Ausgabe „P1“ zum AIRNET
•Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter
für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
—
•INV-Verdichter stoppt
•STD1-, STD2-Verdichters stoppen
•Standby: 1 – 6 min.
•8te Wiederholung: Ausgabe „U2“ an AIRNET
•Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter
für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
AUS
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälteläuft.
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
—
—
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
AUS
AUS
EIN, wenn der Verdichter für
Gewerbekälte läuft.
EIN, wenn der Verdichter auf der
Gewerbekälteseite läuft.
Signal R1
Wiederholungs-Code „JC“ an AIRNET gesendet
•Die auf der Gewerbekälte laufenden Verdichter
stoppen
•Standby des INV-Verdichters: 1 Minute.
•Standby des STD-Verdichters: 5 min.
•Wiederholungs-Code „JC“ an AIRNET gesendet
—
—
—
—
Wiederholmaßnahme
•INV-Verdichter stoppt
•STD1-, STD2-Verdichters stoppen
•Standby: 1 – 6 min.
•8te Wiederholung: Ausgabe „L5“ zum AIRNET
•Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
9
Minuten in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
Fehlfunktion
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: 1 – 6 min.
7
•8te Wiederholung: Ausgabe „L8“ zum AIRNET
•Obergrenze des Verdichters ist während der
Wiederholversuche EIN
9
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•INV-Verdichter stoppt
5 (Vorzähler L9)
1 (Wiederholungs- •STD1-, STD2-Verdichters stoppen
•Standby:
Nach 10 Sekunden zum Wiederanlauf bereit.
zähler L9)
•Nach 5 Vorzählern wird der Wiederholungszähler „L9“
Wenn Vorzähler
an AIRNET ausgegeben
L9 5 erreicht und
Wiederholungszähler •Wiederholungszähler und Vorzähler werden
L9 auf 1 gesetzt wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine
Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war.
2 (Wiederholungs- •3te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer
zähler L9)
Fehlfunktion
9
7
—
4
(Wiederholungszähler wird alle
5 fortlaufenden
Minuten um 1
erhöht)
9
—
—
—
—
Anzahl der
Neuversuche
—
——
EIN
—
—
——
—
—
——
AUS
——
AUS
——
AUS
——
EIN
AUS
EIN
(5)
—
—
—
—
Fehlfunktionsstoppausgabe
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
—
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(3)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(10)
AUS
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
Reserveausgabe
(Nur wenn AIRNET-Adresse
0 ist)
1
(Wiederholungszähler U2)
8
(Ausgabe U2)
1
1
1
(Wiederholungszähler P1)
8
(Ausgabe P1)
1
1
(Wiederholungszähler L9)
2
(Ausgabe L9)
1
(Wiederholungszähler L8)
8
(Ausgabe L8)
1
(Wiederholungszähler L5)
8
(Ausgabe L5)
1
(Wiederholungszähler L4)
8
(Ausgabe L4)
1
1
(Wiederholungs-Code)
10
(JC)
1
(Wiederholungs-Code)
5
(JC)
1
1
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
01
00
00
Unterklassifizierungscode
Wenn AIRNET(nur für Fernbedienungen
Ausgabe verwendet
BRC1E1/2/3)
wird
Stromzuführung wieder anlaufen lassen
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -0,01
MPa < ND1 <1,8 MPa
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 0,01 MPa < HD
<4,3 MPa
Betriebsschalter auf AUS stellen oder
automatisches Zurücksetzen, wenn -43,6°C <
Tg < 90°C
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C
< Tg < 90°C für 10 Sekunden.
Vorgehensweise für Zurücksetzen
INV-Verdichter stoppt
Ausgabe „U2“ zum AIRNET
Wird nur mit eingeschalteter Stromversorgung getestet.
Ausgabe „P4“ an AIRNET
INV-Verdichter stoppt
Ausgabe „P1“ zum AIRNET
Ausgabe „LC“ an AIRNET, wenn keine
Übertragung für 1 Minute.
INV-Verdichter stoppt
Ausgabe „L9“ zum AIRNET
INV-Verdichter stoppt
Ausgabe „L8“ zum AIRNET
INV-Verdichter stoppt
Ausgabe „L5“ zum AIRNET
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Stromzuführung wieder anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Wird automatisch zurückgesetzt
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
anlaufen lassen
Fernbedienung oder den Betriebsschalter
zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder
INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktionanlaufen lassen
Ausgabe „L4“ zum AIRNET
System stoppt
Anlagen auf der Gewerbekälteseite
(Kälteseite) werden nicht starten
Fehlfunktion der Anlagen auf der Gewerbekälteseite (Kälteseite)
Verdichter auf der Gewerbekälteseite
(Kälteseite) stoppen
Ersatzwert: HD = f(Tce)
Ersatzwert: HD = f(Tce)
1 Sekunde vor dem Auftreten der Fehlfunktion
des Messfühlers mit Temperatur ersetzt
Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde
SiDEBE811001
Fehlersuche
133
134
7
Fehlfunktion
des
Niederdruckmessfühlers
Thermistorfehlfunktion
für
Wärmetauschereingang
JC
J9
J8
J3
F3
oder
J3
F3
E9
E5
E4
E3
E2
Code
(Anzeige
an
Fernbedienung)
Erkennungszustände
Td ≥ 165°C
• BU_Td > 105°C für mehr als 90
Sekunden
• BU_Td > 110°C für mehr als 15
oder Sekunden
• BU_Td > 120°C
Td ≥ 125°C
Stromwellenform zwischen den Phasen
zwischen der INV- Leiterplatte und dem
Verdichter war abnormal.
&
• ND < -0,015 MPa
• Anlauf wurde nicht innerhalb von
90 Sekunden abgeschlossen.
• Signal Thermistor EIN aufgetreten
•ND < -0,015 MPa
• HPS bei 2,5 MPa oder höher aktiviert
Niederdruckmessfühler
Thermistor für
Wärmetauschereingang
&
&
vom Außengerät empfangen
• Impulse von EV2 ≥ 100
• Tg ≤ -43,6°C für 50 Sekunden.
• Betriebsschalter EIN
oder
• BU_TL ≥ 55°C
• Betriebsart = 1
• Signal Thermostat EIN
• BU_TL ≤ -43,6°C
• Betriebsschalter EIN
• ND ≤ -0,05 MPa
• Betriebsschalter EIN
&
• BU_LP ≤ 18
• Der Gleichspannungsverdichter ist zurzeit in Betrieb
Diese Bedingungen bestanden für mindestens 1 Minute
&
Diese Bedingungen bestanden für 5 Minuten.
Wenn diese Bedingungen für 300 Sekunden
bestehen
Thermistor für
Wärmetauschereingang
&
Mit dem Betriebsschalter auf EIN bestanden
diese Bedingungen für 50 Sekunden.
Thermistor der Diese Bedingungen bestanden für
Heißgasmindestens 90 Sekunden
leitung
• Der INV-Verdichter ist zurzeit in
& Betrieb
• BU_Td ≤ -20°C
• Betriebsschalter EIN
Thermistor
der
Heißgasleitung
Regelungsleiterplatte
INV.
Leiterplatte
Niederdruckmessfühler
Hochdruckschalter
FehlerstromSchutzschalter zurückgesetzt bevor 10
Schutzschalter Sekunden nach dem Einschalten der
Stromversorgung abgelaufen sind.
Erkennungseinrichtung
9
4 (Wiederholungszähler wird alle
5 fortlaufenden
Minuten um
1 erhöht)
—
—
—
—
14
INV-Verdichter stoppt
Standby des INV-Verdichters: 1 Minute.
Ersatzwert für BU_ND = -0,05 MPa
—
—
—
—
•INV-Verdichter stoppt
•BU_Td ≤ 90°C & Standby: 1,5 – 6 min.
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
•15te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
—
—
—
—
—
—
4
•INV-Verdichter stoppt
•Standby des INV-Verdichters: 1 – 3 min.
•Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der Anlauf
abgeschlossen wird
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
—
—
Wiederholmaßnahme
•INV-Verdichter stoppt
•Standby des INV-Verdichters: 3 – 6 min.
•5te Wiederholung: Ausgabe „E5“ an AIRNET
•5te Wiederholung: Fehlfunktion des INV-Verdichters
wurde bestätigt
•Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
5
Unendlich
(Nach dem ersten
Aktivieren (90
Sekunden nach
dem Anlaufen))
—
—
Anzahl der
Neuversuche
Fehlfunktionsstoppausgabe und Reserveausgabe in der Tabelle oben sind Ausgabeeinstellungen in Außengeräten.
10
9
Thermistorfehlfunktion für
Wärmetauschereingang
Thermistorfehlfunktion
Heißgasleitung
8
Heißgasleitung
Temperaurfehler
EV1,
EV2Fehlfunktion
erkannt
INVVerdichter
gesperrt
Störung in
Niederdruckkreis
6
5
4
3
Störung in
Hochdruckkreis
Fehlerstromfehler
1
2
Element
St.
Übersicht der Störungscodes (LCBKQ3AV1)
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
Nachdem die Fehlfunktion
bestätigt wurde, wird „JC“
gesendet (BU-ND ist niedriger
als der Wert für Thermistor AUS,
daher wird das Zusatzgerät
gestoppt) INV-Verdichter stoppt
•Nachdem eine Fehlfunktion des
Messfühlers auftritt, wird der
Ersatzwert verwendet.
•EV2_pls = 0 Impulse
•Nachdem eine Fehlfunktion des
Messfühlers auftritt, wird der
Ersatzwert verwendet.
•EV2_pls = 0 Impulse
Nachdem eine Fehlfunktion des
Messfühlers auftritt, wird der
Ersatzwert verwendet.
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
System stoppt
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
—
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN
EIN
EIN
EIN
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
AUS
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
*EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
(* Wenn die Stromversorgung
des Sicherheitsschalters
wiederhergestellt ist)
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
Signal R2
Verarbeitung nachdem Störung
bestätigt wurde
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Fehlfunktionsstoppausgabe
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(15)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
(5)
—
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
Reserveausgabe
(Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist)
1
(WiederholungsCode)
10
(JC)
1
(WiederholungsCode)
5
(JC)
[WiederholungsCode F3]
15
(Ausgabe F3)
1
1
1
[WiederholungsCode E5]
5
(Ausgabe E5)
1
[WiederholungsCode E4]
5
(Ausgabe E4)
—
1
1
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
Wenn AIRNETAusgabe verwendet Unterklassifizierungscode
wird
EJ
EC
EC
EC
EC
EC
oder
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
Anzeige an der
Fernbedienung
Vorgehensweise für Zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen
lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -0,05 MPa <
BU_ND <1,8 MPa
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C < BU_Tg
< 55°C
Betriebsschalter auf AUS stellen oder automatisches
Zurücksetzen zulassen, wenn -43,6°C < BU_Tg < 55°C
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 43,6°C < BU_Tg < 55°C
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 43,6°C < BU_TL > 55°C
Wird automatisch zurückgesetzt, wenn
165°C > BU_Td > -20°C
Für EC: Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 165°C >
BU_Td > -20°C
Für EJ: Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den
Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen
lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen
lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen
•Wird automatisch zurückgesetzt
•Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen
lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen
•Mit dem Betriebsschalter des Boosters auf EIN,
Stromzuführung wieder anlaufen lassen, um den Verdichter
abzuschalten und den Reservebetrieb zu aktivieren.
•Nachdem der Verdichter mit dem Fehlerstrom repariert
wurde, Stromzuführung mit Betriebsschalter in Position
AUS wieder anlaufen lassen, um die Fehlfunktion zu
löschen.
Fehlersuche
SiDEBE811001
CONVENI-PACK
CONVENI-PACK
AU 2
AU 4
Übertragungsfehler des
Zusatz- /
Außengeräts
20
21
&
• Schutzzeitschaltuhr für Gleichspannungsverdichter abgelaufen
• Signal Thermistor EIN vom Außengerät
empfangen
• Signal Zusatzgerätebetrieb aktiviert
empfangen
• HDS ist aktiviert
• Betriebsart = 0
• Betriebsschalter EIN
Diese Bedingungen bestanden für 2 Minuten
Erkennungszustände
—
9
—
Zustand des Thermistors des Kühlkörpers ist
OFFEN oder es wurde ein Kurzschluss
festgestellt.
Gleichstromspannung war 190 V oder weniger
9
—
Vorzähler L9 5
Wiederholungszähler L9 9
9
9
9
—
—
Anzahl der
Neuversuche
Die Spannungs-Wellenform scheint mit der
einer offenen Phase übereinzustimmen
Die Übertragung war für mindestens 15
Sekunden erfolglos.
Wenn eine Verdichterüberlastung festgestellt
wurde, 33 A für 5 fortlaufende Sekunden
geflossen sind, oder eine durch Rauschen
verursachte Störung des Positionssignals
aufgetreten ist.
Überstromeinstellungen des Gleichstromverdichters
14,8 A × 260 sec.
17,0 A × 5 sec.
Überstrom (65 A Gleichstrom) durch den
Leistungstransistor geflossen
oder
Hauptleiterplatte Für 10 Minuten fand keine Übertragung statt.
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
Inverterleiterplatte
• Kühlkörpertemperatur auf mindestens
92°C gestiegen
• Kühlkörpertemperatur für mindestens
30 Minuten auf mindestens 78°C
gestiegen, während der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit
von 60 Minuten in Betrieb war.
Inverterleiter- IGB-Alarmerkennung oder INV-Fehlfunktion
platte
4 Mal in einer Stunde erkannt
Hochdruckschalter
Erkennungseinrichtung
Fehlfunktionsstoppausgabe und Reserveausgabe in der Tabelle oben sind Ausgabeeinstellungen in Außengeräten.
P4
Spannung
des
INVVerdichters
zu niedrig
P1
LC
L9
L8
Fehlfunktion des
Kühlkörperthermistors
Schwankung
der
Versorgungsspannung
INV-zu-INVÜbertragungsfehler des
INVVerdichters
Anlauffehler
des
INVVerdichters
Überstrom
des
INVVerdichters
19
18
17
16
15
L5
13
Momentaner
Überstrom
des
INVVerdichters
L4
Temperaturanstieg
Kühlkörper
des
INVVerdichters
14
L1
H3
Code
(Anzeige
an
Fernbedienung)
Inverterfehlfunktion
HDS
abnormale
Erkennung
Element
12
11
St.
Übersicht der Störungscodes (LCBKQ3AV1)
—
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: 1 – 6 min.
•Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
—
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: 1 – 6 min.
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1
Minute in Betrieb war.
•Obergrenze des Verdichters ist während der
Wiederholversuche EIN
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
—
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: 1 – 6 min.
•Obergrenze des Verdichters ist während der
Wiederholversuche EIN
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1
Minute in Betrieb war
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: Nach 10 Sekunden zum Wiederanlauf bereit.
•Nach 5 Vorzählern wird der Wiederholungszähler „L9“
an AIRNET ausgegeben
•Wiederholungszähler und Vorzähler werden
zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine
Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
Erzwungener Stopp des INV-Verdichters ändert sich auf AUS (52C:
AUS)
Nach 1 Minute wird die erzwungene Einstellung AUS freigegeben
•INV-Verdichter stoppt
•Kühlkörpertemperatur: 75°C (φ3), 73°C (φ1) & Standby:
1 – 6 min.
•Obergrenze des Verdichters ist während der
Wiederholversuche EIN
•Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1
Minute in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
•INV-Verdichter stoppt
•Standby: 1 – 6 min.
•Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der
INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10
Minuten in Betrieb war.
•10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
•Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die
Wiederholung in Standby ist
—
Wiederholmaßnahme
Gibt Störungscode „EJ“ aus
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
Ausgabe „P4“ an AIRNET
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
Ausgabe „LC“ an AIRNET, wenn
keine Übertragung für 1 Minute.
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
System stoppt
INV-Verdichter stoppt aufgrund
einer Fehlfunktion
Verarbeitung nachdem Störung
bestätigt wurde
Wenn ein
Übertragungsfehler
auftritt, wenn die
Stromversorgung
angeschaltet ist: AUS
Wenn er während
des Betriebs auftritt
oder wenn das
Außengerät in
Betrieb ist: EIN
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
EIN wenn das
Außengerät in Betrieb
ist
EIN wenn das
Außengerät in
Betrieb ist
Signal R2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
Fehlfunktionsstoppausgabe
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
EIN wenn AIRNET nicht
vorhanden ist
Reserveausgabe
(Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist)
1
1
1
1
[Wiederholungszähler P1]
10
(Ausgabe P1)
1
[Wiederholungszähler L9]
10
(Ausgabe L9)
1
(Wiederholungszähler L8)
10
(Ausgabe L8)
1
1
(Wiederholungszähler L5)
10
(Ausgabe L5)
1
1
1
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
00
Wenn AIRNETAusgabe verwendet Unterklassifizierungscode
wird
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
EJ
Anzeige an der
Fernbedienung
Wird automatisch zurückgesetzt
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Wird automatisch zurückgesetzt
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Stromzuführung wieder anlaufen lassen
Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen
oder den Betriebsschalter zurücksetzen
Vorgehensweise für Zurücksetzen
SiDEBE811001
Fehlersuche
135
Fehlersuche
SiDEBE811001
8.2.2 Selbstdiagnose mit Hilfe der verkabelten Fernbedienung
Erläuterung
Beim Auftreten eines Fehlers (oder einer Warnung) während des Betriebs erscheint folgende
Anzeige.
Prüfen Sie den Fehlercode und beheben Sie den Fehler, so wie es für das jeweilige Modell
beschrieben ist.
Bildschirm
Betriebslampe
(1) Einen Fehler oder eine Warnung überprüfen
Betriebszustand
UngewöhnliDas System stoppt den
ches
Betrieb.
Abschalten
Warnung
136
Anzeige
Die Betriebslampe (grün)
blinkt. Die Meldung
„Fehlfunktion: Drücken Sie
auf die Menütaste“
erscheint und blinkt unten
im Bildschirm.
Die Betriebslampe (grün)
leuchtet weiter. Die
Das System nimmt den Betrieb Meldung „Warnung:
wieder auf.
Drücken Sie auf die
Menütaste“ erscheint und
blinkt unten im Bildschirm.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.2.3 Wartungsmodus mit Hilfe der Fernbedienung
Über die Taste PRÜFEN/TEST an der Fernbedienung erhalten Sie im Servicemodus Daten
über Wartung und Service-Einstellungen.
So rufen Sie den Wartungsmodus auf
Grundbildschirm
Modus „Bauseitige
Einstellungen„
Drücken Sie „Abbrechen“ mindestens 4 s lang oder
länger.
Wartungsmodus
Drücken Sie „Abbrechen“ mindestens 4 s lang oder
länger.
Wartungsmodus
1. Rufen Sie die Modus-Nr. auf
Wählen Sie das gewünschte Element vom Servicemenü und drücken Sie anschließend auf
Menü/Enter.
2. Wählen Sie Element 2.
Wählen Sie die gewünschte Geräte-Nr. mit Hilfe der Tasten / (nach oben/unten).
Es zeigen die entsprechenden Daten an.
Weitere Informationen finden Sie in der Tabelle auf der nächsten Seite.
CONVENI-PACK
137
Fehlersuche
SiDEBE811001
Service-Menü
1. Anzeige
„Modellname“
2. Anzeige
„Betriebsstunden“
3. Statusanzeige des
Innengeräts 1/2
Position 2
1. Geräte-Nr.
2. Innengerät
3. Außengerät
1. Geräte-Nr.
2. Betriebszeit des
Innengeräts
3. Ventilatorbetrieb des
Innengeräts
4. Einschaltzeit des
Innengeräts
5. Betriebszeit des
Außengeräts
6. Ventilatorbetrieb 1
des Außengeräts
7. Ventilatorbetrieb 2
des Außengeräts
8. Kompressorbetrieb 2
des Außengeräts
9. Kompressorbetrieb 2
des Außengeräts
1. Geräte-Nr.
2. Ventilator
3. Lamellen
4. Drehzahl
5. EV
3. Statusanzeige des
Innengeräts 2/2
6. MP
7. 52H
8. Hu
9. Frostschutz
1. Geräte-Nr.
2. Th1
3. Th2
4. Th3
4. Statusanzeige des
Außengeräts
5. Th4
6. Th5
7. Th6
1. Geräte-Nr.
2. VENTILATOR
Schalter 1
3. VERDICH.
4. EV1
5. Zwangsabtauen (nur
SkyAir)
138
Bemerkungen
Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen
möchten.
Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen
möchten.
Anzeige erfolgt in Stunden.
Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen
möchten.
Schalter, Drehzahl (U/min)
Schwenkung, feststehend
Ventilatordrehzahl (U/min)
Öffnungsgrad des elektronischen
Expansionsventils (Impuls)
Kondensatpumpe EIN/AUS
Elektroheizung EIN / AUS
Befeuchter EIN / AUS
Frostschutzregelung EIN / AUS
Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen
möchten.
SkyAir
VRV
Ansaugluftthermistor
Ansaugluftthermistor
Wärmetauscherthermis Wärmetauscherthermis
tor
tator für
Flüssigkeitsleitung
—
Wärmetauscherthermis
tor für Gasleitung
Ausblasluftthermistor
Ausblasluftthermistor
—
—
—
—
Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen
möchten.
Ventilatorschalter
Stromversorgungsfrequenz des Verdichters (Hz)
Öffnungsgrad des elektronischen
Expansionsventils (Impuls)
5. MV1
Magnetventil EIN / AUS
SkyAir
VRV
6. Th1
Außenluftthermistor
—
7. Th2
Wärmetauscherthermis
—
tor
8. Th3
Thermistor der
—
Austrittsleitung
1. Zwangsabtauen EIN Schaltet den Zwangsabtaubetrieb ein.
2. Zwangsabtauen AUS Schaltet den Zwangsabtaubetrieb aus.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Service-Menü
6. Auswahl der
Fehleranzeige
7. Übertragung der
Geräte-Nr.
8. Anzeige der
Messfühleradresse
CONVENI-PACK
Position 2
1. Warnungsanzeige
EIN
2. Warnungsanzeige
AUS
3. Fehleranzeige EIN
4. Fehleranzeige AUS
Bemerkungen
Zeigt eine Warnung auf dem Bildschirm an, wenn
ein Fehler auftritt.
Es wird keine Warnung angezeigt.
Zeigt Fehler auf dem Bildschirm an.
Es werden keine Fehler oder Warnungen
angezeigt.
1. Aktuelle Geräte-Nr.
Eine Gerätenummer ist von Gerät zu Gerät
2. Geräteübertragungs- übertragbar.
nummer
{ Geräte-Nr.: 0 - 15
Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen
möchten.
{ Code
00:
Fernbedienungsthermistor (°C)
01:
Ansaugluftthermistor (°C)
02:
Wärmetauscherthermistator für
03:
Flüssigkeitsleitung (°C)
04:
Wärmetauscherthermistor für Gasleitung (°C)
05:
Nummer der Innengeräteadresse
06:
Nummer der Außengeräteadresse
07:
Nummer der BS-Geräteadresse
08:
Nummer der Bereichsregelungsadresse
09:
Nummer der Kühl-/Heizstapeladresse
Adressennummer für Option „Geräuscharmer /
Bedarfsbetrieb“
{ Daten
Die entsprechenden Daten werden angezeigt, je
nachdem, welche Geräte-Nr. und welcher Code
gewählt wurde.
139
Fehlersuche
SiDEBE811001
8.2.4 Probelaufmodus
Durch Betätigen der Taste INSPEKTION/TEST an der Fernbedienung können Sie das System
im Probelaufmodus betreiben.
(1) Einstellen des Probelaufmodus
Der Probelaufmodus kann folgendermaßen eingestellt werden.
Normale
Betriebsart
Probelauf
modus
Drücken Sie PRÜFEN/TEST
4 Mal.
Drücken Sie nach Einstellung des Probelaufmodus die Taste BETRIEB/STOPP, um den
Probelaufmodus zu starten
(An der Fernbedienung wird „PROBELAUF“ angezeigt.)
8.2.5 Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung
Beim Auftreten eines Fehlers (oder einer Warnung) während des Betriebs erscheint folgende
Anzeige.
Prüfen Sie den Fehlercode und beheben Sie den Fehler, so wie es für das jeweilige Modell
beschrieben ist.
Bildschirm
Betriebslampe
140
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
(1) Einen Fehler oder eine Warnung überprüfen
Betriebszustand
Anzeige
Ungewöhnliches Das System stoppt den
Abschalten
Betrieb.
Die Betriebslampe (grün)
blinkt. Die Meldung
„Fehlfunktion: Drücken Sie
auf die Menütaste“
erscheint, und es blinkt
unten im Bildschirm.
Das System nimmt den
Betrieb wieder auf.
Die Betriebslampe (grün)
leuchtet weiter. Die
Meldung „Warnung:
Drücken Sie auf die
Menütaste“ erscheint, und
es blinkt unten im
Bildschirm.
Warnung
(2) Abhilfe schaffen
· Drücken Sie auf die Taste Menü/Enter, um den Fehlercode
nachzusehen.
· Beheben Sie den Fehler entsprechend dem Modell.
Fehlercode
Anwendbare
Modellnamen
CONVENI-PACK
141
Fehlersuche
8.3
SiDEBE811001
Einstellungen mittels Druckschalter
8.3.1 Außengerät
Mit Hilfe der Druckschalter auf dem Hauptleiterplatte (A1P), können Sie verschiedene Parameter einstellen:
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
MODE
SET
RETURN
TEST
RESET
Es stehen die folgenden 3 Modi zur Verfügung:
• Einstellmodus 1 .... Ausgangszustand (während des Normalbetriebs). Dieser Modus zeigt den aktuellen
Betriebszustand an (normal, abnormal, Vorbereitung)
(H1P: AUS)
• Einstellmodus 2 .... Damit werden die Betriebszustände und eingestellten Programmadressen geändert. Wird
normalerweise während der Wartungsarbeiten am System verwendet.
(H1P: EIN)
• Damit werden die eingestellten Parameter im Einstellmodus 2 überprüft.
(H1P: Blinkt)
„ Vorgehensweise zur Modusänderung
Die Betriebsarten können Sie mithilfe der Taste MODE wie folgt ändern:
Halten Sie die Taste BS1
(MODE) 5 Sekunden lang
gedrückt.
(Normal)
Einstellungsmodus 1
Einstellungsmodus 2
Drücken Sie die Taste BS1
(MODE) ein Mal.
MODE
Drücken Sie die Taste BS1
(MODE) ein Mal.
MODE
MODE
EIN
Überwachungsmodus
Blinken
AUS
H1P
H1P
H1P
Drücken Sie gleichzeitig die Tasten
BS1 (MODE) und BS3 (RETURN),
und halten Sie die Tasten min.
5 Sekunden gedrückt.
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal.
Einstellungsmodus 3
MODE
EIN
H1P
142
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
(1) Überwachungsmodus
St.
Drücken Sie die Taste MODE (BS1) in
„Einstellungsmodus 1“ und stellen Sie den
„Überwachungsmodus“ ein.
<Auswahl des Einstellungselements>
Drücken Sie die Taste SET (BS2) und legen Sie in
der LED-Anzeige ein Einstellungselement fest.
<Bestätigung der Einstellungsbedingungen>
Drücken Sie die Taste RETURN (BS3), um die
verschiedenen Daten der Einstellungselemente
anzuzeigen.
Drücken Sie die Taste RETURN (BS3) und
wechseln Sie zum Anfangsstatus des
„Überwachungsmodus“.
#Drücken Sie die Taste MODE (BS1) und
kehren Sie zum „Einstellungsmodus 1“
zurück.
LED-Anzeige
Einstellungselement
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Datenanzeige
0
Abnormalität (letzte)
l h h h h h h
Siehe nächste
Seite
1
System
Daten 1
2
Elektronisches Expansionsventil
3
Druckmessfühler
4
Thermistor (1)
5
Thermistor (2)
6
Stromfühler
7
Schutzvorrichtung
8
Übertragungssystem
9
Abnormalität am Invertersystem (1)
10
Abnormalität am Invertersystem (2)
11
Abnormalität an Ventilatormotoren
14
Einzelheiten über Abnormalität (letzte)
15
Abnormalität (vorletzte)
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
16
Abnormalität (drittletzte)
20
Wiederholung (letzter)
21
Wiederholung (vorletzte)
22
Wiederholung (drittletzte)
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
k
k
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
k
k
k
k
h
h
h
h
k
k
h
k
k
k
h
k
k
h
h
k
k
h
h
k
k
k
k
h
h
h
k
k
h
k
h
k
h
k
h
k
h
k
h
k
h
h
k
h
Daten 2
Daten 3
Daten 4
Daten 5
Daten 6
Daten 7
Daten 8
Daten 9
Daten AT
Daten AK
Siehe nächste
Seite
Die Ziffern in der Spalte „Nr.“ stellen die Anzahl dar, wie oft Sie die Taste
SET (BS2) drücken müssen.
<Daten 1 - 5 >
Daten 1
Daten 2
Daten 3
Daten 4
Daten 5
<Daten 6 - AK>
khhhhhk
Umkehrphase erkennen
khhhhkh
Fehlerstrom erkennen, nur wenn INVVerdichter im Betrieb ist.
khhhkhh
Fehlerstrom erkennen, nur wenn STDVerdichter 1 im Betrieb ist.
khhkhhh
Fehlerstrom erkennen, nur wenn STDVerdichter 2 im Betrieb ist.
k
k
k
k
k
Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y1E)
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
k
h
h
h
k
h
h
h
k
h
h
h
k
h
h
h
h
Daten 7
Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y2E)
Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y3E)
Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y4E)
Daten 8
khhhhhk
khhhhkh
khhhhhk
Fehlfunktion des Stromfühlers (A5P)
khhhhkh
Auslösen des Niederdruckschalters
(NDS)
khhhhhk
Fehlfunktion des
Inverterübertragungssystems
khhhhkh
Wird angezeigt, nachdem das Innengerät
gestartet wurde.
khhhkhh
Fehlfunktion der Übertragung mit
Innengerät
khhkhhh
Fehlfunktion der Übertragung mit
Nebenleiterplatte (A2P)
khkhhhh
Fehlfunktion der Übertragung mit dem
Zusatzgerät
kkhhhhh
Fehlfunktion der Übertragung mit dem
Leistungssteigerungsgeräts
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
Fehlfunktion „L1“ tritt auf.
Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y5E)
khhhhhk
Fehlfunktion des Niederdruckfühlers für
Kühlung (S1NPL1)
khhhhkh
Fehlfunktion des Niederdruckfühlers für
Kühlung (S1NPL2)
khhhkhh
Fehlfunktion des Hochdruckfühlers (S1NPH1)
khhkhhh
Fehlfunktion des Zwischendruckfühlers
(S1NPH2)
khhhhhk
Fehlfunktion des Thermistors für die Heißgasleitung
des INV.-Verdichters (R31T)
khhhhkh
Fehlfunktion des Thermistors für die
Heißgasleitung des STD-Verdichters 1 (R32T)
khhhkhh
Fehlfunktion des Thermistors für die
Heißgasleitung des STD-Verdichters 2 (R33T)
khhkhhh
Fehlfunktion am Thermistor der
Ansaugleitung für Gewerbekälte (R21T)
khkhhhh
Fehlfunktion am Thermistor der Ansaugleitung
für Klimaanlage (R22T)
khhhhhk
Fehlfunktion des Außenluft-Thermistors (R1T)
khhhhkh
Fehlfunktion des PlattenWärmetauschers (R4T)
khhhkhh
Fehlfunktion des PlattenWärmetauscherausgangs am Außengerät
(R6T)
CONVENI-PACK
Daten 6
Daten 9
Daten AT
Daten AK
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
h
k
k
h
h
h
h
k
h
h
h
k
h
Fehlfunktion des Stromfühlers (A7P)
Auslösen des Hochdruckschalters (HDS)
Fehlfunktion „L4“ tritt auf.
Fehlfunktion „L5“ tritt auf.
Fehlfunktion „L8“ tritt auf.
Fehlfunktion „L9“ tritt auf.
Fehlfunktion „E5“ tritt auf.
Fehlfunktion „U2“ tritt auf.
Fehlfunktion „P1“ tritt auf.
Fehlfunktion „P4“ tritt auf.
Fehlfunktion „E7“ tritt auf.
Fehlfunktion „H7“ tritt auf.
143
Fehlersuche
SiDEBE811001
„ Prüfung der vorhandenen Abnormalitäten und Wiederholungen
Wiederholungen und Abnormalitäten werden wie folgt geprüft:
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) in
„Einstellungsmodus 1“, um in den
„Überwachungsmodus“ zu wechseln.
<Anzeigekonfiguration 2>
Drücken Sie die Taste BS2 (SET), um
Bestätigung 2 an der Leuchtanzeige
anzuzeigen.
<Auswahl des Wiederholungs- oder
Störungselements>
Drücken Sie die Taste SET (BS2) und wählen
Sie ein Überwachungselement Nr. 0, 14, 15, 16
aus, um es auf der Anzeige zu prüfen.
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um
zum Anfangsstatus des
„Überwachungsmodus“ zu wechseln.
<Anzeigekonfiguration 1>
∗ Drücken Sie die Taste MODE (BS1) und
kehren Sie zum „Einstellungsmodus 1“ zurück.
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um
Bestätigung 1 an der Leuchtanzeige
anzuzeigen.
k: EIN h: AUS l: Blinkt
<Abnormalitäten und Wiederholungen>
Refer
enzCode
Beschreibung der Fehlfunktion
Hauptinhalt
E0
Fehlfunktion der Schutzvorrichtung
E1
Defekte Leiterplatte im Außengerät
Bestätigung 1
Details
Defekte Leiterplatte
E2
Fehlfunktion aufgrund Fehlerstroms
E3
Fehlerhafter Hochdruck
HDS-Aktivierung
E4
Fehlerhafter Niederdruck
Störung Pe
E5
INV-Verdichter gesperrt
E7
Fehlfunktion der AußengerätVentilatormotoren
Bestätigung 2
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
l h k h h l l l
l
l
l
l
l
l
k
k
k
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
l
l
l
h
h
l
l
h
h
l
h
l
h
l
h
l
l
l k h l h h l
Für Hauptleiterplatte (Y1E)
Für Flüssigkeitseinspritzung (Y2E)
E9
Fehlfunktion der elektronischen
Expansionsventilspule
Für Zwischeneinspritzung INJ (INV)
(Y3E)
Für Zwischeneinspritzung INJ (NON1)
(Y4E)
Für Zwischeneinspritzung INJ (NON2)
(Y5E)
EC
Alarm vom Booster
EF
Fehlfunktion des
Leistungssteigerungsgeräts
EJ
Fehlerhafte Kühlung (Alarm vom
Booster)
F3
Fehlfunktion der Heißgastemperatur
H0
Fehlfunktion der 3 Messfühler
H3
Defekter Hochdruckschalter
H4
Defekter Niederdruckschalter (NDS)
H7
Fehlfunktion der AußengerätVentilatormotoren
H9
Defekter Thermistor für die
Außenlufttemperatur
l k h l l h h
l k h l l l l
l k h l l h l
Störung Td
l h k h l h l l k
l h k h l h h l k
l k
l k
l k
h
h
h
h
h
h
h
h
l
l
l
h
l
h
l
l
h
l
h
l
l k h l h h l
R1T (*1)
*1: Entweder Kurzschluss oder geöffnet.
h
h
h
h
h
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
Anzeige der Fehlercodes
144
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
k: EIN h: AUS l: Blinkt
<Abnormalitäten und Wiederholungen>
Refer
enzCode
Beschreibung der Fehlfunktion
Hauptinhalt
Bestätigung 1
Details
J0
Fehler am Zwischendruckfühler
Defekter S1NPH2 (*1)
J1
Fehlfunktion des Niederdruckfühlers
für Klimaanlage
Defekter S1NPL2 (*1)
Bestätigung 2
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
l h k h l l h l k h h h h h
l k h h h h l
J2
Fehlfunktion des Strommessfühlers
J3
Defekter Thermistor der
Heißgasleitung
Defekt am R31 bis R33T (*1)
l k h h h l h
l k h h h l l
J4
Fehlfunktion am Thermistor der
Ansaugleitung für Klimaanlage
Defekter R22T (*1)
l k h h l h h
J5
Fehlfunktion am Thermistor der
Ansaugleitung für Gewerbekälte
Defekter R21T (*1)
l k h h l h l
J6
Fehlfunktion des
Wärmetauscherausgangs am
Außengerät
Defekter R6T (*1)
J9
Fehlfunktion des
Wärmetauscherausgangs am
Außengerät
Defekter R4T (*1)
JA
Defekter Hochdruckmessfühler
Defekter S1NPH1 (*1)
JC
Defekter Niederdruckfühler (Kühlseite) Defekter S1NPL1 (*1)
L1
Defekte inverter-Leiterplatte
L4
Fehlfunktion Temperaturzunahme des
inverter-Kühlkörpers
L5
Zeitweiser überstrom des inverterverdichters
l k h h l h l
L8
Zeitweiser überstrom des inverterverdichters
l k h l h h h
L9
Startstörung des inverterverdichters
LC
Übertragungsstörung zwischen
inverter und haupt-Leiterplatte
l k h l h h l
l k h l l h h
P1
Inverterschutz bei übernetzbrummen
P4
Defekter messfühler für
temperaturzunahme des inverterKühlkörpers
PJ
Bauseitige einstellung nach dem
austausch der Hauptleiterplatte oder
fehlerhafte kombination der
Leiterplatte
U1
Gegenphase, offene phase
Gegenphase, offene Phase der TPhase
U2
Unzureichende stromversorgung oder
unmittelbarer ausfall der
stromversorgung
Offene Phase im INV. (T-Phase)
U4
Fehlerhafte übertragung zwischen
innen- und außengeräten
Fehlerhafte Innen-/Außenübertragung
U7
Fehlerhafte übertragung zwischen
außengeräten
Fehlerhafte Übertragung (zwischen
Haupt- und Nebenleiterplatte)
U8
Fehlerhafte übertragung zwischen
haupt- und neben-fernbedienungen
U9
Fehlerhafte übertragung zwischen
innen- und außengeräten im gleichen
system
Fehler bei anderen Innengeräten im
System
UA
Ungeeignete kombination von innenund außengeräten
Falsche Kombination von Außengerät,
Innengerät und Fernbedienung
l k h l h l h
UF
System ist noch nicht eingerichtet
Fehlfunktion bei Prüfung auf fehlerhafte
Verkabelung
l k h l l l l
UH
Fehlfunktion des systems, adresse des
kältemittelsystems nicht definiert
Falscher Kabelanschluss
l k h l h l l
Überhitzung des Kühlkörpers
l k h h l l h
l k h l h h l
l
l
l h k h l l l l
l
k
k
k
k
h
h
h
h
l
l
h
h
h
l
h
l
l
h
h
h
h
h
l
h
l h k l h h h l k h h h h l
l k h h l h h
l k h l l h l
l h k l h h l l k h h h h l
l k h h h l h
Unzureichend Spannung an INV.
Fehlerhaftes Laden des
Hauptschaltkreises
l k h h l h h
Fehlfunktion des Innengerätesystems
l k h h l l l
l k h l h h h
*1: Entweder Kurzschluss oder geöffnet.
l k h l h h l
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
Anzeige der Fehlercodes
CONVENI-PACK
145
Fehlersuche
SiDEBE811001
8.3.2 Booster
Mit Hilfe der Druckschalter auf der Hauptleiterplatte PCB (A1P), können Sie verschiedene Parameter einstellen:
BS1
BS2
BS3
BS4
BS5
MODE
SET
RETURN
TEST
RESET
Es stehen die folgenden 3 Modi zur Verfügung:
• Einstellmodus 1 .... Ausgangszustand (während des Normalbetriebs). Dieser Modus zeigt den aktuellen
Betriebszustand an (normal, abnormal, Vorbereitung)
(H1P: AUS)
• Einstellmodus 2 .... Damit werden die Betriebszustände und eingestellten Programmadressen geändert. Wird
normalerweise während der Wartungsarbeiten am System verwendet.
(H1P: EIN)
• Überwachungsmodus Damit werden die eingestellten Parameter im Einstellmodus 2 überprüft.
(H1P: Blinkt)
„ Vorgehensweise zur Modusänderung
Die Betriebsarten können Sie mithilfe der Taste MODE wie folgt ändern:
Halten Sie die Taste
BS1 (MODE) 5 Sekunden
lang gedrückt.
Einstellungsmodus 2
Drücken Sie die Taste BS1
(MODE) ein Mal.
MODE
(Normal)
Einstellungsmodus 1
146
Überwachungsmodus
MODE
MODE
EIN
H1P
Drücken Sie die Taste
BS1 (MODE) ein Mal.
Blinken
AUS
H1P
H1P
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
(1) Überwachungsmodus
0
LED-Anzeige
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Datenanzeige
Abnormalität (letzte)
l h h h h h h
Siehe
nächste Seite
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
k
Daten 1
St.
Einstellungselement
1
INV. System
2
Elektronisches Expansionsventil
3
Druckmessfühler
4
Thermistor (1)
5
Thermistor (2)
7
Schutzvorrichtung
8
Übertragungssystem
9
Abnormalität am Invertersystem (1)
10
Abnormalität am Invertersystem (2)
14
Abnormalität (letzte)
15
Abnormalität (vorletzte)
16
Abnormalität (drittletzte)
20
Wiederholung (letzter)
21
Wiederholung (vorletzte)
22
Wiederholung (drittletzte)
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
k
k
k
k
k
h
h
h
h
h
h
h
k
k
k
h
h
h
k
k
h
k
k
k
h
k
k
h
h
k
h
h
k
k
k
h
h
h
k
k
h
k
h
k
k
h
k
h
h
k
h
h
k
h
Daten 2
Daten 3
Daten 4
Daten 5
Daten 6
Daten 7
Daten 8
Daten 9
Siehe nächste Seite
Die Ziffern in der Spalte „Nr.“ stellen die Anzahl dar, wie oft Sie die Taste SET (BS2)
drücken müssen.
<Daten 1 - 9>
k h h h h k h
k h h h h h k
Fehlerstrom im Invertersystem
k h h h h k h
Fehlfunktion des elektronischen
Expansionsventils (Y2E)
Daten 3
k h h h h h k
Fehlfunktion des Niederdruckfühlers
(S1NPL1)
Daten 4
k h h h h h k
Fehlfunktion des Thermistors für die
Heißgasleitung des INV.-Verdichters (R31T)
k h h h h h k
Fehlfunktion des Thermistors für den
Wärmetauschereingangs (R3T)
k h h h h k h
Fehlfunktion des Wärmetauscherausgangs
(R6T)
k h h h h h k
k h h h h h k
Fehlfunktion des Hochdruckschalters (HDS)
k h h h h k h
Wird angezeigt, nachdem das Innengerät
gestartet wurde.
k
k
k
k
k
k
k
k
k
Fehlfunktion „L1“ tritt auf.
Daten 1
Daten 2
Daten 5
Daten 6
Daten 7
Daten 8
Daten 9
CONVENI-PACK
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
h
h
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
k
h
h
h
h
k
h
h
h
Fehlfunktion des elektronischen
Expansionsventils (Y1E)
Fehlfunktion des
Inverterübertragungssystems
Fehlfunktion „L4“ tritt auf.
Fehlfunktion „L5“ tritt auf.
Fehlfunktion „L8“ tritt auf.
Fehlfunktion „L9“ tritt auf.
Fehlfunktion „E5“ tritt auf.
Fehlfunktion „U2“ tritt auf.
Fehlfunktion „P1“ tritt auf.
Fehlfunktion „P4“ tritt auf.
147
Fehlersuche
SiDEBE811001
„ Prüfung der vorhandenen Abnormalitäten und Wiederholungen
Wiederholungen und Abnormalitäten werden wie folgt geprüft:
Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) in
„Einstellungsmodus 1“, um in den
„Überwachungsmodus“ zu wechseln.
<Anzeigekonfiguration 2>
Drücken Sie die Taste BS2 (SET), um
Bestätigung 2 an der Leuchtanzeige
anzuzeigen.
<Auswahl des Wiederholungs- oder
Störungselements>
Drücken Sie die Taste SET (BS2) und wählen
Sie ein Überwachungselement Nr. 0, 14, 15, 16
aus, um es auf der Anzeige zu prüfen.
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um
zum Anfangsstatus des
„Überwachungsmodus“ zu wechseln.
∗ Drücken Sie die Taste MODE (BS1) und
kehren Sie zum „Einstellungsmodus 1“
zurück.
<Anzeigekonfiguration 1>
Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um
Bestätigung 1 an der Leuchtanzeige
anzuzeigen.
k: EIN h: AUS l: Blinkt
<Abnormalitäten und Wiederholungen>
Refere
nzCode
Beschreibung der Fehlfunktion
Hauptinhalt
(E1) Leiterplatten-fehler
Bestätigung 1
Details
Defekte Leiterplatte
(E2) Fehlerstrom
des des hochdruckschalters
(E3) Auslösen
(hds)
Bestätigung 2
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
l h k h h l l l k h h h h l
l k h h h l h
l k h h h l l
HDS-Aktivierung
(E4) Aktivierung des niederdruckfühlers
l k h h l h h
Blockierung des inverterverdichtermotors
(E9) Fehlerhafte spule des elektronischen
expansionsventils
l k h h l h l
(E5)
l k h l h h l
l h k h l h l l k h h h l l
l h k h l h h l k h h h l l
l l k h l l h l k h h h l l
(F3) Abnormale temperatur der Heißgasleitung
(H3) Defekter hochdruckschalter
(J3) Defekter Thermistor der Heißgasleitung
Defekter Thermistor des
Wärmetauschereingangs
Defekter Thermistor des
(J9) Wärmetauscherausgangs
l k h l h h h
(J8)
l k h l h h l
l k h l l h h
l h k h l l l l k h h h h l
(JC) Defekter niederdruckschalter (nds)
(L1) Defekte inverter-Leiterplatte
(L4) Fehlerhafte temperaturzunahme des
inverter-Kühlkörpers
(L5) Zeitweiser überstrom des inverterverdichters
(L8) Zeitweiser überstrom des inverterverdichters
l k h h l h h
Überhitzung des Kühlkörpers
l k h h l h l
l k h l h h h
l k h l h h l
l k h l l h h
(L9) Startstörung des inverterverdichters
Übertragungsstörung zwischen inverter
(LC)
und regelungsleiterplatte
Defekter messfühler für
(P4) temperaturzunahme des inverterKühlkörpers
Fehlerhafte bauseitige einstellung nach dem
(PJ) austausch der hauptleiterplatte oder
fehlerhafte kombination der Leiterplatte
(U0) Gasmangel-alarm
Unzureichende stromversorgung oder
(U2) unmittelbarer ausfall der
stromversorgung
(U4) Fehlerhafte übertragung zwischen
außen- und zusatzgeräten
l h k l h h h
l k h h l h h
l k h l l h l
Gasmangel
Inverter Unterspannung
Offene Phase im Inverter (T-Phase)
Abnormales Laden des
Hauptschaltkreises
Fehlerhafte Innen-/Außenübertragung
Fehlfunktion des Innengerätesystems
l h k l h h l l k h h h h h
l k h h h l h
l k h h l h h
l k h l l l l
(UF) System ist noch nicht eingerichtet
des systems, adresse des
(UH) Fehlfunktion
kältemittelsystems nicht definiert
l k h l h l l
*1: Entweder Kurzschluss oder geöffnet.
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
Anzeige der Fehlercodes
148
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
8.4
Fehlersuche
Codeanzeige auf der Fernbedienung
8.4.1 „A0“ Innengerät: Fehler externe Schutzvorrichtung
A0
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen einer Unterbrechung oder eines Kurzschlusses zwischen externen
Eingangsklemmen im Innengerät.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Bei Unterbrechung zwischen den externen Eingangsklemmen mit der Einstellung der
Fernbedienung auf „externe EIN- / AUS-Klemme“.
Mögliche
Ursachen
„ Fehler externe Schutzvorrichtung
„ Falsche bauseitige Einstellung.
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Eine externe
Schutzvorrichtung ist an die
Klemmen T1 und T2 der
Klemmenplatte des
Innengeräts
angeschlossen.
JA
Aktivierung der externen Schutzvorrichtung.
Prüfen Sie Aktivierung der externen
Schutzvorrichtung und beheben Sie die
Ursache.
NEIN
Prüfen Sie den Einstellstatus des EIN/AUSEingangs von außen über die
Fernbedienung.
NEIN
Die
Einstellungsposition
ist auf „03“
eingestellt.
JA
Wechseln Sie die Einstellungsposition auf
„01“ oder „02“.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
CONVENI-PACK
149
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.2 „A1“ Innengerät: Leiterplattenfehler
A1
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfdaten von EÞPROM
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn die Daten von EÞPROM nicht fehlerfrei empfangen werden können
EÞPROM: Typ des nichtflüchtigen Speichers. Der Speicherinhalt wird beibehalten, auch wenn
die Stromversorgung ausgeschaltet wird.
Mögliche
Ursachen
„ Externer Faktor (Rauschen usw.)
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung AUS und
wieder EIN.
Kehrt das System zum
Normalbetrieb zurück?
JA
Die Leiterplatte des Innengeräts ist normal.
Externer Faktor und keine Fehlfunktion des
Geräts (z. B. Rauschen usw.).
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
150
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.3 „A3“ Innengerät: Fehler Innengerät Kondensatwasserspiegel (S1L)
Anzeige an
Fernbedienung
A3
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Schwimmerschalter ist AUS
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn der Wasserspiegel nicht zunimmt ist und der Schwimmerschalter AUS schaltet
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Stromversorgung von 200 V wird nicht erreicht
Defekter Schwimmerschalter oder defekte Kurzschlussbrücke
Defekte Kondensatpumpe
Verschmutzung, Aufwärtsneigung der Ableitung usw.
Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Loser Anschluss des Steckverbinders
151
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Wird eine
Stromversorgung von 220 bis 200 V
bereitgestellt?
NEIN
Schließen Sie eine 200 V Stromversorgung
an.
JA
Der
Schwimmerschalter wurde
an X8A der Leiterplatte des
Innengeräts angeschlossen.
NEIN
JA
Der Kontakt des
Schwimmerschalters
bildet einen Kurzschluss
(Durchgangsprüfung mit
abgetrenntem X8A bzw.
X15A)
Ein Kurzschlussstecker
ist an X8A
angeschlossen.
NEIN
JA
JA
NEIN
Wird normal, wenn X8A an
der Leiterplatte des
Innengeräts
kurzgeschossen ist
NEIN
Schließen Sie entweder eine
Kurzschlussstecker oder einen
Schwimmerschalter an und schalten Sie
erneut ein.
Defekte Leiterplatte des Innengeräts
JA
Loser Anschluss des Steckverbinders
Wasser sammelt sich in
der Kondensatwanne an.
NEIN
JA
Der
Schwimmerschalter
arbeitet normal.
NEIN
Tauschen Sie den Schwimmerschalter aus.
JA
Ändern Sie den Anschluss des
Schwimmerschalters und schalten Sie wieder
ein.
Die
Kondensatpumpe wurde an
X25A oder an die Klemmen
Y1 uns Y2 der Leiterplatte
des Innengeräts
angeschlossen.
NEIN
Schließen Sie das Kondensatpumpe an und
schalten Sie erneut ein.
JA
Die Kondensatpumpe
arbeitet, wenn die
Stromversorgung für das
Innengerät zurückgesetzt
wurde.
JA
Prüfen Sie die Kondensatleitung auf
Verstopfung oder ausreichende
Abwärtsneigung usw.
NEIN
Die
Spannung an
den Klemmen Y1 und Y2
oder X25A beträgt 220 bis 200
V (innerhalb von 5 Minuten
nach dem Zurücksetzen der
Stromversorgung).
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
JA
Tauschen Sie die Kondensatpumpe aus oder
prüfen Sie auf Verstopfung usw.
152
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.4 „A6“ Innengerät: Ventilatormotor (M1F) gesperrt, überlastet
Anzeige an
Fernbedienung
A6
Zutreffend für
Modelle
FXFQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Abnormale Ventilatordrehzahl wird durch Signalausgang am Ventilatormotor erkannt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Ventilatordrehzahl steigt nicht
Mögliche
Ursachen
„ Kabelbruch, Kurzschluss oder getrennte Steckverbinder im Kabelbaum des
Ventilatormotors
„ Defekter Ventilatormotor
(Kabelbruch oder fehlerhafte Isolierung)
„ Unnormales Signal vom Ventilatormotor (Fehler in der Schaltung)
„ Fehlerhafte Leiterplatte
„ Tritt eine Störung in der Versorgungsspannung auf?
„ Ventilatormotor blockiert
(Ursache: Motor oder externe Ursachen)
„ Der Ventilator dreht sich nicht, da Fremdkörper den Ventilator blockieren.
„ Unterbrechung von Steckverbinder zwischen der Hochspannungsleiterplatte (A1P) und der
Niederspannungsleiterplatte (A2P).
CONVENI-PACK
153
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung AUS und
warten Sie dann 10 Minuten.
Befinden sich
Fremdkörper um
den Ventilator?
JA
Entfernen Sie die Fremdkörper.
NEIN
Ist der
Stecker (X20A) des
Ventilatormotor ordnungsgemäß an der Leiterplatte des
Innengeräts angeschlossen? (*1)
NEIN
Schließen Sie den Stecker richtig an.
JA
Sie können
den Ventilator leicht
drehen, indem Sie den
Steckverbinder (X20A)
des Ventilatormotors an
der Leiterplatte des
Innengeräts
herausnehmen.
NEIN
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
JA
Ziehen Sie den Steckverbinder vom
Ventilatormotor heraus und messen Sie den
Widerstand zwischen den zwei Pins (*2).
Ist der Widerstand
zwischen den Pins
nicht geringer als der
Bewertungswert?
NEIN
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
*1.Ist ein Anschlusssteckverbinder zwischen Steckverbinder (X20A) an der Leiterplatte des Innengeräts und
dem Ventilatormotor vorhanden, so prüfen Sie auch, ob der Anschlusssteckverbinder korrekt angeschlossen ist.
*2.Alle Widerstandsmesspunkte und Bewertungskriterien
FXFQ
1 2 3 4 5
— — Fg Vs Vc
Vd
c
GN
D
—
3
Bewertungskriterien
Messpunkt Kriterien
FG-GND
Mindestens 1M:
Vsp-GND
Mindestens 100k:
Vcc-GND
Mindestens 100k:
Vdc-GND
Mindestens 100k:
154
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
„A6“ Innengerät: Defekter Ventilatormotor im Innengerät
A6
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
FXHQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Diese Störung wird erkannt, wenn kein Drehzahlerkennungssignal vom Ventilatormotor erfolgt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Drehzahl kann auch bei maximaler Ausgangsspannung zum Ventilator nicht erkannt
werden.
Mögliche
Ursachen
„ Defekter Ventilatormotor
„ Kabelbruch
„ Fehlerhafter Kontakt
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Fehlerhafter Kontakt
NEIN
Schließen Sie den Stecker richtig an.
(Prüfen Sie jetzt auf fehlerhafte
Steckverbinderkontakte oder gebrochene
Kabel.)
JA
Liegt ein
Strom von etwa 12 V
zwischen den Pins 1 und
3 bei herausgezogenem
Steckverbinder X27A
und ausgeschalteter
Stromversorgung an?
JA
Prüfen Sie den Ventilatormotor am Innengerät
und die Verkabelung des Motors.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
CONVENI-PACK
155
Fehlersuche
Anzeige an
Fernbedienung
SDEiBE811001
A6
Zutreffend für
Modelle
FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennung Stromfluss an der Ventilatorleiterplatte.
Erkennung der Drehzahl am Ventilatormotor.
Erkennung Positionssignal des Ventilatormotors.
Erkennung Stromfluss an der Ventilatorleiterplatte, wenn Ventilatormotor startet.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
„ Es fließt ein Überstrom.
„ Die Drehzahl liegt 6 Sekunden unter einem bestimmten Niveau.
„ Ein Positionsfehler im Ventilatorrotor dauert 5 Sekunden oder darüber an.
Mögliche
Ursachen
„ Verstopfung durch Fremdteile.
„ Die Steckverbinder (X1A und X2A) des Ventilatormotors sind abgetrennt.
„ Unterbrechung von Steckverbinder zwischen der Leiterplatte (A1P) und der
Ventilatorleitplatte (A2P).
„ Ventilatorleitplatte (A2P) fehlerhaft.
„ Ventilatormotor fehlerhaft.
156
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Vorsicht
Schalten Sie den Strom ab und warten Sie
10 s.
Fremdkörper am
Ventilator.
JA
Entfernen Sie die Fremdkörper.
NEIN
Die
Ventilatormotorsteckverbindungen (X1A und
X2A) der Ventilatorleitplatte (A2P) sind abgetrennt.
JA
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
NEIN
Unterbrechung von
Steckverbinder zwischen der Leiterplatte
des Innengeräts (A1P)
und der Ventilatorleitplatte (A2P).
JA
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
NEIN
Die Sicherung (F2U, weiß)
an der Ventilatorleitplatte
(A2P) ist unterbrochen.
NEIN
Tauschen Sie die Ventilatorleiterplatte (A2P)
aus.
JA
Der
Ventilator kann von
Hand leicht gedreht werden, wenn die Ventilatormotorsteckverbindungen der
Ventilatorleitplatte (A2P)
abgetrennt wurden.
NEIN
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
JA
Der Widerstand
zwischen den
Stromklemmen des
Ventilatormotors und
Motorrahmens
(Metallteil) beträgt 1 M:
oder darunter.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
NEIN
Ziehen Sie die Stromsteckverbindung vom
Ventilatormotor ab und messen Sie den
Widerstand zwischen den Phasen U und V, V
und W, und W und U(*1).
A
CONVENI-PACK
Fortsetzung auf der nächsten Seite
157
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
A
Die Widerstände
zwischen U, V, und W
sind unsymetrisch oder
kurzgeschlossen.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
NEIN
Ziehen Sie die Signalklemme vom
Ventilatormotor ab und prüfen Sie den
Widerstand (*2).
Zwischen den Klemmen
VCC und GND sowie
zwischen GND und HW, HV,
oder HU liegt ein
Kurzschluss an.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
NEIN
Schalten Sie das Gerät wieder ein.
Die
HAP-Leuchte auf der
Leiterplatte des Innengeräts (A1P)
blinkt und die HAP-Leuchte auf der
Ventilatorleitplatte (A2P) ist
ausgeschaltet.
JA
Tauschen Sie die Ventilatorleiterplatte (A2P)
aus.
NEIN
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
*1.Messung der Stromsteckverbindung.
Trennen Sie die Klemme X1A von der Ventilatorleiterplatte (A2P) und messen Sie den Widerstand zwischen Phasen U und
V, V und W sowie W und U der Motorverbindung (mit fünf Klemmen) und prüfen Sie, dass jede Phase (innerhalb eines
zulässigen Streubereiches von ±20%) liegt.
*2.Messung der Stromsteckverbindung.
Trennen Sie Steckverbindung X2A und messen Sie den Widerstand zwischen den Klemmen GND und VCC, HW, HV, oder
HU der Motorverbindung (mit fünf Klemmen).
Verwenden Sie Stromverbindungskabel (X1A)
5 rot
U
4
3 weiß
V
2
1 schwarz
158
W
Verwenden Sie Stromverbindungskabel (X2A)
5 grau
GND
4 pink
Vcc
3 orange
Hw
2 blau
HV
1 gelb
HU
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.5 „A6“ Innengerät: Überlastung / Überstrom / Blockierung des
Ventilatormotors des Innengeräts
A6
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennt abgetrennte Stromversorgung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn nicht erkannt wird, dass die getrennte Stromversorgung des Ventilators am Innengeräts
im Betrieb eingeschaltet (EIN) ist.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
Fehlerhafte Stromversorgung am Ventilatormotor des Innengeräts.
Verstopfte Kondensatleitung
Aktivierung der externen Schutzvorrichtung
Ventilator schlecht verkabelt.
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Wurde die
Stromversorgung für
den Innenventilator
korrekt angeschlossen?
NEIN
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
JA
Neustart
JA
Betrieb normal.
NEIN
JA
Der Ventilatormotor des Innengeräts wurde
möglicherweise durch unvorhergesehene
Überlastung, Blockierung
unvorhergesehenen Überstrom oder
gestoppt.
Tauschen Sie die Leiterplatte des
Innengeräts aus.
CONVENI-PACK
159
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.6 „A7“ Innengerät: Fehlfunktion des Motors für die Schwenkklappen
(MA)
Anzeige an
Fernbedienung
A7
Zutreffend für
Modelle
FXCQ, FXHQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Auswerten des EIN/AUS-Zustands des Begrenzungsschalters, wenn sich der Motor dreht.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn der EIN/AUS-Zustand des Mikroschalters für die Positionserkennung nicht umgekehrt
werden kann, obgleich am Motor für die Schwenkklappen über einen bestimmten Zeitraum
(etwa 30 Sekunden) Spannung anliegt.
+ Fehlercode wird angezeigt, das System arbeitet jedoch weiter.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
160
Defekter Schwenkmotor
Defektes Verbindungskabel (für Stromversorgung und Begrenzungsschalter)
Defekte Lamellennoppe für die Anpassung der Luftstromrichtung.
Defekte Leiterplatte des Innengeräts
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Wird eine
Stromversorgung von 220 bis
200 V bereitgestellt?
NEI
Schließen Sie eine 200 V Stromversorgung
an.
JA
Innengerät ist ein
Modell mit einer
Schwenkklappenfunktion.
NEI
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
JA
Der Schwenkmotor
arbeitet, wenn die
Stromversorgung ausund wieder eingeschaltet
wurde.
JA
NEIN
Der Steckverbinder wurde
an X9A an der Leiterplatte
des Innengeräts
angeschlossen.
NEI
Schließen Sie den Steckverbinder X9A an
und schalten Sie erneut ein.
JA
Der Begrenzungsschalter
arbeitet normal.
NEI
Tauschen Sie die Baugruppe für den
Schwenkmotor aus.
JA
Das Anschlusskabel
ist kurzgeschlossen
oder abgetrennt.
Nach dem
Einschalten der
Schwenkklappe und dem
Anhalten mit der
Fernbedienung, beträgt die
Spannung an X6A an der
Leiterplatte des Innengeräts
200 V~, wenn Sie (innerhalb
von 30 Sekunden) erneut
einschalten.
JA
Tauschen Sie das Anschlusskabel für den
Begrenzungsschalter aus.
NEIN
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
JA
Das Anschlusskabel
hat keinen Durchgang.
JA
Tauschen Sie das Anschlusskabel für die
Stromversorgung aus.
NEIN
Wenn die Lamellennoppe
für die Anpassung der
Luftstromrichtung vom
Schwenkmotor abgetrennt
ist, funktioniert der Betrieb
beim Einschalten wieder
normal.
NEIN
Tauschen Sie die Baugruppe für den
Schwenkmotor aus.
JA
Nehmen Sie das Bauteil auseinander, bauen
Sie es wieder zusammen und schalten Sie
das Gerät wieder ein.
CONVENI-PACK
161
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.7 „A8“ Innengerät: Abnormale Versorgungsspannung
A8
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Beim Prüfen der Eingangsspannung am Ventilatormotor wird ein Fehler erkannt
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Bei einer Eingangsspannung 150 V oder darunter bzw. 386 V oder darüber.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
Fehlerhafte Stromversorgungsspannung.
Verbindungsfehler am Signalkabel.
Verkabelungsfehler
Unmittelbarer Stromausfall, Sonstiges
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Prüfen Sie den Zustand der Stromquelle.
Prüfen Sie, ob eine
Stromversorgungsspannung 200V ± 10%
anliegt.
Prüfen Sie, ob eine offene Phase oder
eine falsche Verkabelung vorliegt.
Prüfen Sie, ob Abweichung der
Stromversorgungsspannung innerhalb 6 V
liegt.
Es liegen keine Fehler
an der o. g.
Stromquelle vor.
JA
Beheben Sie etwaige Fehler.
NEIN
A8
„
“ Fehler
wiederholt sich.
JA
Prüfen und korrigieren Sie jede Verkabelung.
NEIN
Es können aber auch externe Ursachen
vorliegen, wie etwa Spannungsabfälle und
kurzfristige Stromausfälle.
162
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.8 „A9“ Innengerät: Störung am elektronischen Expansionsventil /
Verstopfung durch Schmutz
Anzeige an
Fernbedienung
A9
Zutreffend für
Modelle
FXFQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie den Spulenzustand des elektronischen Expansionsventils anhand des
Mikrocomputers.
Prüfen Sie auf Verstopfung des elektronischen Expansionsventils anhand des Mikrocomputers.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Pineingang für elektronischen Expansionsventilspule ist abnormal, wenn der Mikrocomputer
initialisiert wird.
Während des Gerät den Betrieb stoppt sind eine der folgenden Faktoren festzustellen:
z Temperatur der angesaugten Luft (R1T) – Temperatur der Flüssigkeitsleitung des
Wärmetauschers (R2T) beträgt >8°C.
z Temperatur der Flüssigkeitsleitung des Wärmetauschers (R2T) zeigt feststehende
Temperaturen oder darunter liegende Werte an.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
„ Defekte Relaiskabel
CONVENI-PACK
163
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Wenn Strom anliegt.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptteil des
elektronischen Expansionsventils aus.
JA
Das
elektronische
Expansionsventil ist an X7A der
Leiterplatte des Innengeräts
angeschlossen.
NEIN
Schalten Sie die Stromversorgung nach
Verbindung ab und starten Sie neu.
JA
Prüfung der Spule (*1)
für den elektronischen
Expansionsventilantrieb.
Normalzustand?
NEIN
Tauschen Sie die Spule des elektronischen
Expansionsventils aus.
JA
Relaiskabel
kurzgeschlossen oder
abgetrennt.
JA
Relaiskabel auswechseln.
NEIN
Wenn das Gerät beim Neustart nicht
funktioniert, nachdem die Stromversorgung
abschalten worden ist, muss die Leiterplatte
des Innengeräts ausgewechselt werden.
*1:So wird die Spule für den elektronischen Expansionsventilantrieb geprüft:
Trennen Sie den Steckverbinder für das elektronische Expansionsventil (X7A) von der Leiterplatte. Messen Sie den
Widerstand zwischen Pins und prüfen Sie den Durchgang, um den Zustand zu ermitteln.
1) weiß
weiß (1)
rot (5)
2) gelb
I1
M
I3
3) orange
orange (3)
I2
gelb
(2)
I4
4) blau
braun blau 5) rot
(6)
(4)
6) braun
Eine intakte Spule weist die folgenden Zustände auf:
(1) Kein Durchgang zwischen (1) und (2)
(3) Widerstand zwischen (2) und (4) etwa 300 :
(3) Widerstand zwischen (1) und (5) etwa 150 :
(4) Widerstand zwischen (2) und (4) etwa 300 :
(5) Widerstand zwischen (2) und (6) etwa 150 :
164
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
„A9“ Innengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen
Expansionsventils
Anzeige an
Fernbedienung
A9
Zutreffend für
Modelle
Innengeräte außer FXFQ-Modelle
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie den Spulenzustand des elektronischen Expansionsventils anhand des
Mikrocomputers.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Pineingang für elektronischen Expansionsventilspule ist abnormal, wenn der Mikrocomputer
initialisiert wird.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
„ Defekte Relaiskabel
CONVENI-PACK
165
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Das
elektronische
Expansionsventil ist an X7A der
Leiterplatte des Innengeräts
angeschlossen.
NEIN
Schalten Sie die Stromversorgung nach
Verbindung ab und starten Sie neu.
JA
Prüfung der Spule (*1)
für den elektronischen
Expansionsventilantrieb.
Normalzustand?
NEIN
Tauschen Sie die Spule des elektronischen
Expansionsventils aus.
JA
JA
Relaiskabel
kurzgeschlossen oder
abgetrennt.
Relaiskabel auswechseln.
NEIN
Wenn das Gerät beim Neustart nicht
funktioniert, nachdem die Stromversorgung
abschalten worden ist, muss die Leiterplatte
des Innengeräts ausgewechselt werden.
*1:So wird die Spule für den elektronischen Expansionsventilantrieb geprüft:
Trennen Sie den Steckverbinder für das elektronische Expansionsventil (X7A) von der Leiterplatte. Messen Sie den
Widerstand zwischen Pins und prüfen Sie den Durchgang, um den Zustand zu ermitteln.
1) weiß
weiß (1)
rot (5)
2) gelb
I1
M
I3
3) orange
orange (3)
4) blau
I2
I4
gelb braun blau
(2) (6)
(4)
5) rot
6) braun
Eine intakte Spule weist die folgenden Zustände auf:
(1) Kein Durchgang zwischen (1) und (2)
(3) Widerstand zwischen (1) und (5) etwa 300 :
(3) Widerstand zwischen (1) und (5) etwa 150 :
(4) Widerstand zwischen (2) und (4) etwa 300 :
(3) Widerstand zwischen (2) und (5) etwa 150 :
166
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.9 „AF“ Innengerät: Defekter Befeuchter
AF
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Über den EIN/AUS-Betrieb des Schwimmerschalters wird ein Wasserleck erkannt, während der
Verdichter nicht in Betrieb ist.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Dieser Fehler wird angezeigt, wenn der Schwimmerschalter von EIN auf AUS schaltet, während
der Verdichter nicht in Betrieb ist.
+ Fehlercode wird angezeigt, das System arbeitet jedoch weiter.
Mögliche
Ursachen
„ Leck im Befeuchter (Sonderzubehör)
„ Defekte Ableitung (Aufwärtsneigung usw.)
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Die
bauseitige Kondensatleitung
weist einen Defekt auf, wie
beispielsweise eine
Aufwärtsneigung.
JA
Ändern Sie die Kondensatleitung.
NEIN
Ein Befeuchter
(Sonderzubehör)
wird im Innengerät
installiert.
JA
Prüfen Sie den Befeuchter auf Lecks.
NEIN
Defekte Leiterplatte des Innengeräts
CONVENI-PACK
167
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.10 „AJ“ Innengerät: Fehlfunktion der Leistungskodierung
AJ
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
FXFQ, FXHQ, FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Die Leistung wird anhand des Widerstands des Adapters für die Leistungseinstellung und des
Speichers im Speicherschaltkreis der Leiterplatte des Innengeräts ermittelt. Außerdem wird
ermittelt, ob der Wert normal oder abnormal ist.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn der Leistungscode nicht im Speicher der Leiterplatte enthalten ist und der Adapter für die
Leistungseinstellung nicht angeschlossen ist.
Wenn eine für dieses Gerät nicht vorhandene Leistung eingestellt ist.
Mögliche
Ursachen
„ Der Adapter für die Leistungseinstellung war nicht angeschlossen.
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Die Leiterplatte des
Innengeräts wurde mit
einer Ersatzleiterplatte
ausgetauscht.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
JA
Der Adapter für die
Leistungseinstellung muss
beim Austausch der
Leiterplatte installiert
werden.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts
aus.
JA
Bauen Sie einen Adapter für die
Leistungseinstellung ein.
168
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.11 „C1“ Innengerät: Übertragungsstörung (zwischen Leiterplatte des
Innengeräts und des Ventilators)
Anzeige an
Fernbedienung
C1
Zutreffend für
Modelle
FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie die Übertragung zwischen Leiterplatte des Innengeräts (A1P) und Ventilators (A2P)
mit Hilfe des Computers.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn für eine bestimmte Dauer keine normale Übertragung erfolgt.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Verbindungsfehler zwischen Leiterplatte des Innengeräts (A1P) und Ventilators (A2P)
Defekte Leiterplatte des Innengeräts (A1P)
Defekte Leiterplatte des Ventilators (A2P)
Externe Ursachen, wie etwa kurzzeitiger Stromausfall
169
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist der
Stecker zwischen
der Leiterplatte des
Innengeräts (A1P) und der
Leiterplatte für den Ventilator (A2P)
richtig angeschlossen?
(*1)
NEIN
Schließen Sie den Steckverbinder richtig an.
JA
Bestätigen Sie die Übertragungsbedingungen auf
der Innen-Leiterplatte mithilfe des lokalen
Installationsmodus. (*2)
Im
oben genannten
lokalen Installationsmodus ist
die Installationsposition „01“.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) des
Innengeräts aus.
JA
Schließen Sie den Steckverbinder X70A an und
schalten Sie die Stromversorgung erneut ein.
Störung „C1“ tritt
wieder auf.
JA
Ersetzen Sie die Leiterplatte für den Ventilator
(A2P).
NEIN
Anschließen und in Betrieb nehmen.
(Gründe, wie z.B. kurzfristige Stromausfälle
können vorliegen.)
1. Ziehen Sie den Stecker einmal heraus und stecken Sie ihn wieder in die Steckverbindung: Prüfen Sie, ob
der Stecker richtig sitzt.
2. So wird die Übertragung der Leiterplatte des Innengeräts geprüft:
1 Schalten Sie am Gerät den Strom ab und trennen Sie den Steckverbinder X70A der Leiterplatte des
Innengeräts(A1P).
2 Schließen Sie X70A kurz.
3 Nach Einschalten des Stroms, prüfen Sie die Werte mit der bauseitig eingestellten Fernbedienung.
(Bestätigung: Einstellungsposition NO., wenn Schalter Nr. 21 auf Modus Nr. 41) gestellt ist.
p
Ermittlung
01: Normal
Andere Werte als 01: Defekte Übertragung an der
Leiterplatte des Innengeräts
+ Schalten Sie nach Bestätigung den Strom am Gerät ab, entfernen Sie den Kurzschluss und schließen Sie
X70A wieder im Ausgangszustand an.
170
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.12 „C4, C5, C9“ Innengerät: Defekter Thermistor des Innengeräts
C4, C5, C9
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung erfolgt über die Temperatur, die an jedem Thermistor festgestellt wird.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Der Fehler wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Betriebs des Geräts abgetrennt
oder kurzgeschlossen wird.
Mögliche
Ursachen
„ Verkabelungsfehler
„ Defekter Thermistor Innengerät
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Vorsicht
Entfernen Sie den Thermistor für die Austrittsluft
(R4T) von der Leiterplatte des Innengeräts und
fügen Sie ihn erneut ein.
Ist der Betrieb in Ordnung?
JA
Normal (Die Fehlfunktion wird durch
einen defekten Kontakt verursacht.)
NEIN
Entfernen Sie den Thermistor von der Leiterplatte
des Innengeräts und messen Sie anschließend
den Widerstand des Thermistors mit einem
Multimeter.
Normal?
5 kΩ bis 90 kΩ (*1)
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des
Innengeräts aus.
Fehlercode und Thermistor
Fehlercode
C4
C5
C9
Thermistor
Wärmetauscherthermistator für
Flüssigkeitsleitung
Wärmetauscherthermistor für Gasleitung
Ansaugluftthermistor
Elektrisches Symbol
R2T
R3T
R1T
Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301.
CONVENI-PACK
171
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.13 „C6“ Innengerät: Kombinationsfehler (zwischen Leiterplatte des
Innengeräts und des Ventilators)
C6
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie auf offene Kontakte an der Leiterplatte des Ventilators (A2P) mithilfe der Leiterplatte
des Innengeräts (A1P).
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Datenübertragung von der Leiterplatte des Ventilators (A2P) ist fehlerhaft.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Leiterplatte des Ventilators (A2P)
„ Verbindungsfehler des Adapter für die Leistungseinstellung
„ Bauseitige Einstellfehler
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist
die Art der Leiterplatte
für den Ventilator (A2P)
richtig?
NEIN
Ersetzen Sie diese mit der richtigen Leiterplatte für
den Ventilator (A2P).
JA
Wurde die
Innen-Leiterplatte (A1P) mit einer
Ersatzleiterplatte
ersetzt?
NEIN
JA
Wurde beim
Austausch mit der
Ersatzleiterplatte der richtige
Adapter für die Leistungseinstellung
installiert?
NEIN
Bauen Sie den richtigen Adapter für die
Leistungseinstellung ein.
JA
Nachdem Sie die Übertragung für Innen und
Außen eingerichtet haben, diagnostizieren Sie den
Vorgang noch einmal.
172
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.14 „CA“ Innengerät: Fehlfunktion des Thermistors der Austrittsluft
CA
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
FXMQ
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung erfolgt über die Temperatur, die an jedem Ausblasluftthermistor festgestellt
wird.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Der Fehler wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Betriebs des Geräts abgetrennt
oder kurzgeschlossen wird.
Mögliche
Ursachen
„ Verkabelungsfehler
„ Defekter Thermistor
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Entfernen Sie den Thermistor für die Austrittsluft
(R4T) von der Leiterplatte des Innengeräts und
fügen Sie ihn erneut ein.
Ist der Betrieb in Ordnung?
JA
Normal (Die Fehlfunktion wird durch einen defekten
Kontakt verursacht.)
NEIN
Entfernen Sie den Thermistor von der Leiterplatte
des Innengeräts und messen Sie anschließend
den Widerstand des Thermistors mit einem
Multimeter.
Normal?
5 kΩ bis 90 kΩ
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor R4T aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301.
CONVENI-PACK
173
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.15 „CJ“ Innengerät: Defekter Thermostatmessfühler der Fernbedienung
CJ
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung erfolgt anhand der Lufttemperatur, die vom Lufttemperatur-Thermistor der
Fernbedienung gemessen wird.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Der Fehler wird angezeigt, wenn der Lufttemperatur-Thermistor der Fernbedienung während
des Betriebs des Geräts abgetrennt oder kurzgeschlossen wird.
+ Fehlercode wird angezeigt, das System arbeitet jedoch weiter.
Mögliche
Ursachen
„ Defekter Thermistor der Fernbedienung
„ Defekte Leiterplatte der Fernbedienung
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Löschen Sie den Verlauf für die
Störungscodes. (*1)
Wird auf der Fernbedienung „CJ“
angezeigt?
JA
Tauschen Sie die Fernbedienung aus.
NEIN
Externer Faktor und keine Fehlfunktion.
(z. B Geräuschentwicklung usw.)
Hinweis:
1: So löschen Sie aufgezeichnete Fehlercodes:
Drücken Sie die Taste „Betrieb/Stopp“ mindestens 4 Sekunden, während der Fehlercode im Prüfmodus
angezeigt wird.
174
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.16 „E0“ Außengerät: Blockierung / Überstrom des STDVerdichtermotors
Anzeige an
Fernbedienung
E0
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennt den Überstrom über den Stromfühler (CT).
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Fehlfunktion wird ermittelt, wenn 2 Sekunden der gemessene Stromwert 15,0 A überschreitet.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Hindernisse am Luftauslass
Falsche Stromspannung
Fehlerhafter Magnetschalter
Fehlerhafter Verdichter
Fehlerhafter Stromfühler (A7P, A8P)
175
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da
anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist das Absperrventil geöffnet?
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Entfernen Sie das Hindernis.
NEIN
Korrigieren Sie die Versorgungsspannung.
NEIN
Tauschen Sie den Magnetschalter aus.
JA
Um den Luftaustritt sind
Hindernisse vorhanden.
NEIN
Ist die Versorgungsspannung
normal?
JA
Ist der Magnetschalter
(K2M, K3M) normal? (*1)
JA
Prüfen Sie die Verdrahtung von der Stromversorgung zum Strommessfühler (A4P, A6P),
zum Magnetschalter (K2M, K3M), zum Verdichter.
Ist die obige Verdrahtung korrekt?
NEIN
Korrigieren Sie die Verdrahtung.
NEIN
Tauschen Sie den entsprechenden
Strommessfühler (A7P oder A8P) aus.
JA
Ist der Strommessfühler
korrekt? *1
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
Hinweis:
1 Ein mögliche Ursache ist ein Relaisklappern auf Grund eines harten MgS-Kontakts.
2 Abnormaler Fall
„ Der Wert des Strommessfühlers ist im STD-Verdichterbetrieb 0.
„ Der Wert des Strommessfühlers während dem Stillstand des STD-Verdichters beträgt 15,0A.
176
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.17 „E1“ Außengerät: Leiterplattenfehler
E1
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Abnormale Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Innengerät und
Außengerät.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Innengerät und Außengerät sind
nicht normal.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P)
„ Defeke Verbindung von Innen-/Außenrelaiskabeln
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls
Bauteile beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung aus und
wieder ein.
Rückkehr zum Normalbetrieb?
JA
Externer Faktor und keine Fehlfunktion des
Geräts (z.\~B. Störrauschen usw.).
NEIN
Prüfen Sie, ob
die Innen-/Außenrelaiskabel
der Außenhauptleiterplatte
getrennt sind.
JA
Schließen Sie die Innen-/Außenrelaiskabel
korrekt an.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P)
des Außengeräts aus.
CONVENI-PACK
177
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.18 „E2“ Außengerät: Fehlerstrom
Anzeige an
Fernbedienung
E2
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Es liegt ein Erdschluß an (Hauptschalter EIN/AUS)
Abgelaufene Zeit nach Einschalten
Es liegt ein Erdschluß an (Fehlerstromerkennungsleiterplatte)
Erkennen des Durchgangs am Hochdruckschalter über das Schutzgerät.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Es liegt ein Erdschluß an (Hauptschalter EIN/AUS)
Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde.
Es liegt ein Fehlerstrom an (Fehlerstromerkennungsleiterplatte)
Der Hochdruckschalter ist eingeschaltet aber der Druck ist nicht hoch.
Mögliche
Ursachen
178
„
„
„
„
„
„
„
„
Verdichter (oder das gesamte Gerät) weist defekte Isolation auf.
Anschlussfehler am Hochdruckschalter
Defekte Leckprüferleiterplatte
Kein Durchgang am Hochdruckschalter.
Zeitweise Rücklauf bzw. Rückschlag des Kältemittels.
Stromunterbrechung während des Betriebs
Längere Stromunterbrechung
Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Es sind mehr
als 10 Sekunden seit dem Einschalten
der Stromversorgung vergangen.
NEIN
Setzen Sie die Stromversorgung, mit dem
Betriebsschalter auf AUS gestellt, zurück.
Fehlerstrom (Schutzschalter EIN/AUS): E2
JA
Schalten Sie die Stromversorgung aus.
Entfernen Sie das Kabel des Verdichters.
Keine defekte Isolierung am
Verdichter
NEIN
Tauschen Sie den defekten Teile aus.
Fehlerstrom (Fehlerstromerkennungsleiterplatte):
E2
JA
Keine defekte Isolierung am
gesamten Produkt
NEIN
Tauschen Sie den defekten Teile
aus. Fehlerstrom
(Fehlerstromerkennungsleiterplatte): E2
JA
Der Hochdruckschalter ist
ordnungsgemäß angeschlossen.
NEIN
Korrigieren Sie die Anschlüsse.
JA
Die Sicherung der
Fehlerstromerkennungsleiterplatte hat
nicht ausgelöst.
NEIN
Tauschen Sie die
Fehlerstromerkennungsleiterplatte aus.
JA
Stellen Sie die Verdrahtung wieder her.
Schalten Sie die Stromversorgung ein.
Die
Fehlerstromerkennungsleiterpl
atte wird mit Strom versorgt.
NEIN
Tauschen Sie die
Fehlerstromerkennungsleiterplatte aus.
JA
Der Hochdruckschalter wird an beiden
Enden mit Strom versorgt.
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus.
JA
Aufgrund des kurzzeitigen Flüssigkeitsrücklaufs
oder Kältemittelaustrag ist wahrscheinlich ein
Fehlerstrom ausgetreten. Ein Fehlerstrom kann
bei einem Stromausfalls während des Betriebs
oder während längerer Stromabschaltungen
vorkommen.
CONVENI-PACK
179
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.19 „E3“ Außengerät: Auslösen des Hochdruckschalters
Anzeige an
Fernbedienung
E3
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Abnormalität wird erkannt, wenn der Kontakt des Hochdruck-Schutzschalters geöffnet wird.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Ein Fehler wird erzeugt, wenn der HDS seinen Ausläsedruck erreicht.
(Verweis) Betriebsdruck des Hochdruckschalters
Betriebsdruck:
3,8 MPa
Resetdruck:
2,8 MPa
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
180
Auslösen des Hochdruckschalters vom Außengerät
Defekter Hochdruckschalter
Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts (A1P), Nebenleiterplatte (A2P)
Unmittelbarer Stromausfall
Defekter Hochdruckmessfühler
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Überprüfen Sie die folgenden Punkte:
(1) Ist das Absperrventil geöffnet?
(2) Wurde der Steckerverbinder des Hochdruckschalters ordnungsgemäß an die
Hauptleiterplatte angeschlossen?
(3) Durchgang am Hochdruckschalter?
Sind die obigen drei
Punkte in Ordnung?
NEIN
Bei Bedarf, korrigieren Sie fehlerhafte Punkte.
JA
(1) Montieren Sie am Hochdruck-Wartungsanschlusses ein Manometer.
(2) Setzen Sie den Betrieb mit Hilfe der Fernbedienung zurück und starten
Sie anschließend den Betrieb neu.
Tritt der
Stopp aufgrund einer
Fehlfunktion (E3)
erneut auf?
JA
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus.
JA
NEIN
Sind die Kennwerte des
Hochdrucksensors normal?
(Siehe *1.)
Ist der Betriebswert des
Hochdruckschalters normal
(d.h. 3,8 MPa)?
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckmessfühler aus.
JA
Service Checker
Schließen Sie den Service Checker an, um den Hochdruckwert und den tatsächlich durch den
Drucksensor gemessenen Werte (siehe *1) zu vergleichen.
Prüfen Sie,
ob der Hochdruckwert
und der tatsächlich durch den
Drucksensor gemessene
Wert gleich sind.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) oder die
Nebenleiterplatte (A2P) aus.
JA
· Der Hochdrucksensor ist normal und der mit der Leiterplatte gemessene Druck ist auch normal.
· Der Hochdruck wird tatsächlich sehr hoch.
PRÜFUNG 1
Weitere Informationen finden Sie auf Seite 291, beseitigen Sie die Ursachen des
hohen Hochdrucks.
*1:Vergleichen Sie die Spannung zwischen dem Drucksensor und dem Messwert des Manometers.
(Messen Sie die Spannung am Steckverbinder wie die Spannung am Drucksensor, und rechnen Sie diese anhand der
Informationen auf Seite 303 in Druck um.)
*2:Messen Sie die elektr. Spannung des Drucksensors.
CONVENI-PACK
181
Fehlersuche
SDEiBE811001
+5V Steckverbinder für
Hochdrucksensor
(rot)
(4)
rot
(3)
schwarz
(2)
Microcontroller A/
D-Eingang
(1)
Hochdruckmessf
ühler
Weiß
Messen Sie die Gleichspannung
zwischen diesen Kabeln.
182
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.20 „E4“ Außengerät: Aktivierung des Niederdruckfühlers
Anzeige an
Fernbedienung
E4
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Eine Abnormalität wird anhand des vom Niederdruck-Messfühlers gemessen Druckwerts
erkannt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Ein Fehler wird erzeugt, wenn der Niederdruck unter den Betriebsdruck des Verdichters fällt.
Betriebsdruck: -0,015 MPa
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Abnormaler Niederdruckabfall
Auslösen des Niederdruckmessfühlers
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Absperrventil nicht geöffnet
Unzureichend Kältemittel
Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann
183
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist das Absperrventil geöffnet?
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
(1) Montieren Sie am
Niederdruck-Wartungsanschlusses ein
Manometer.
(2) Setzen Sie den Betrieb mit Hilfe der
Fernbedienung zurück und starten Sie
anschließend den Betrieb neu.
Sind die
Kennwerte des
Niederdrucksensors normal?
(Siehe *1.)
NEIN
Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus.
JA
Service Checker
Schließen Sie den Service Checker an, um den Niederdruckwert und den tatsächlich durch
den Drucksensor gemessenen Werte (siehe *1) zu vergleichen.
Prüfen Sie,
ob der
Niederdruckwert und der
tatsächlich durch den
Drucksensor gemessene
Wert gleich sind.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus.
JA
· Der Niederdrucksensor ist normal und der mit der Leiterplatte gemessene Druck ist auch
normal.
· Der Niederdruck wird sehr niedrig.
PRÜFUNG 2
Weitere Informationen finden Sie auf Seite 285, beseitigen Sie die Ursachen
des Niederdrucks.
*1: Vergleichen Sie die Spannung zwischen dem Drucksensor und dem Messwert des Manometers.
(Messen Sie die Spannung am Steckverbinder wie die Spannung am Drucksensor, und rechnen Sie diese anhand der
Informationen auf Seite 303 in Druck um.)
*2: Messen Sie die elektr. Spannung des Drucksensors.
+5V
Steckverbinder für den Niederdruckmessfühler
(Blau)
Microcontroller A/
D-Eingang
(4)
rot
(3)
schwarz
(2)
Weiß
Niederdruckmessfü
(1)
Messen Sie die Gleichspannung zwischen diesen Kabeln.
184
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.21 „E5“ Außengerät: Blockierung des Inverter-Verdichtermotors
Anzeige an
Fernbedienung
E5
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Die Inverter-Leiterplatte übernimmt das Positionssignal über die Verbindungsleitung UVW
zwischen dem Inverter und dem Verdichter; eine Fehlfunktion wird erkannt, wenn eine beliebige
Abnormalität in der Wellenform von Phase/Strom auftritt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Diese Fehlfunktion wird ausgegeben, wenn der Inverter-Verdichtermotor auch bei
Zwangsanlauf nicht startet.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Blockierung des Inverter-Verdichters
Hoher Differenzdruck (0,5 MPa oder höher) baut sich auf
Fehlerhafte UVW-Verkabelung
Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Kältemittel wird flüssig
Abnutzung gleitender Teile, die auf Betrieb im feuchten Zustand aufgrund fehlerhafte
Expansionsventile im Nebengerät zurückzuführen sind.
„ Öl wird nicht zurückgeführt, aufgrund fehlerhafter Leitungsinstallation vor Ort.
„ Flüssigkeitsstau aufgrund fehlerhafte Verbindung zum Betriebssignal
185
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen
oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob das
Absperrventil geöffnet ist.
NEIN
Ursachen vor Ort.
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Prüfen Sie, ob die
Relaiskabelverbindung zum
Verdichter korrekt ist.
NEIN
Ersetzen Sie die Verbindungskabel und
achten Sie auf einen korrekten Anschluss
des Steckverbinders.
JA
Prüfen Sie, ob die Verbindung
der UVW-Phasen
korrekt ist.
NEIN
Achten Sie auf korrekte Verbindung.
W
U
JA
V
Stromversorgung
AUS
Prüfen Sie,
ob die Verkabelung dem
Elektroschaltplan entspricht.
NEIN
Achten Sie auf korrekte Verbindung.
Prüfen Sie, ob in der Verkabelung ein Fehler für
den Inverterverdichter vorliegt.
JA
Der Isolierwiderstand des
Verdichters ist niedrig
(weniger als 100 kΩ).
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
NEIN
Kabel an der Verdichterspule
sind unterbrochen.
JA
NEIN
Starten Sie erneut und prüfen Sie
den Betrieb. Prüfen Sie, ob sich der
Zustand wieder einstellt.
Stromversorgung
EIN
NEIN
Schließen Sie die Arbeiten ab.
Es besteht die Möglichkeit einer Störung beim
Druckausgleich.
Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf.
JA
Prüfen Sie, ob es im Startmodus zu
einem hohen Druckunterschied kommt
(mehr als 0,5 MPa).
JA
Defekt des Druckausgleichs
Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf.
NEIN
A
186
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
A
Stromversorgung
AUS
PRÜFUNG 4
Ist der Leistungstransistor in Ordnung?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte
(A4P) des Inverters aus.
JA
Stromversorgung
EIN
Starten
Sie neu und prüfen Sie, ob die Störung
nochmals auftritt.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
(Die Möglichkeit eines momentanen
Stromausfalls usw. besteht.)
JA
Stromversorgung
AUS
Stromversorgung
EIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P)
des Inverters aus.
Starten Sie neu und prüfen
Sie, ob die Störung nochmals auftritt.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
H Die Leiterplatte des Inverters ist nicht gestört.
Bauen Sie die Leiterplatte des Inverters wieder
an ihre Ausgangsposition ein.
CONVENI-PACK
187
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.22 „E7“ Außengerät: Defekter Ventilatormotor im Außengerät
Anzeige an
Fernbedienung
E7
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen einer Störung des Ventilatormotorkreislaufs anhand der vom Hall-Geber erkannten
Drehzahl während des Betriebs des Ventilatormotors.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Ventilatordrehzahl ist geringer als die festgelegte Drehzahl für 6 Sekunden.
(Systemabschaltung wird durch 4-malige Erkennung verursacht.)
Mögliche
Ursachen
„ Störung Ventilatormotor
„ Defekt oder Verbindungsfehler an Steckverbindern / am Kabelbaum zwischen
Ventilatormotor und Leiterplatte
„ Ventilator kann sich auf Grund von Fremdkörpern nicht drehen.
„ Zustand beheben: Setzen Sie den Normalbetrieb für 10 Minuten fort.
188
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie im Überwachungsmodus
Die Modelle haben 2 Ventilatoren.
Prüfen Sie den Elektromotor (1 oder 2) entsprechend des Störungscode “E7” im
Überwachungsmodus des Leiterplatte am Außengerät.
Trennen Sie die Stromversorgung und warten Sie 10 Minuten.
Prüfen Sie die Umgebung des Ventilators
auf Fremdkörper.
JA
Entfernen Sie die Fremdkörper.
NEIN
Prüfen Sie die Anschlüsse des Steckverbinders.
• Relaissteckverbinder zum Ventilatormotor 1 oder X1A, X2A der Inverterleiterplatte des
Verdichters.
• Relaissteckverbinder zum Ventilatormotor 2 oder X3A, X4A der Inverterleiterplatte des
Verdichters.
Prüfen Sie, ob alle
Steckverbinder eingesteckt
sind.
JA
Stecken Sie den Steckverbinder ein.
NEIN
Prüfen Sie die Farbe der Relaissteckverbinder.
• Ventilatormotor 1: Sowohl das Stromversorgungskabel als auch das Signalkabel ist weiß.
• Ventilatormotor 2: Sowohl das Stromversorgungskabel als auch das Signalkabel ist rot
auf der Leiterplattenseite und weiß auf der Motorseite.
Verbindungsfehler am
Relaissteckverbinder.
JA
Korrigieren Sie die Anschlüsse der
Relaissteckverbinder.
NEIN
A
CONVENI-PACK
189
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
A
Kein
Durchgang der
Sicherung der Inverterleiterplatte des
Ventilators (F1U).
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des
Ventilators aus.
NEIN
Ventilator
kann manuell nicht leicht
gedreht werden, wenn der
Steckverbinder des Ventilatormotor
abgetrennt wurde
JA
Tauschen Sie den entsprechenden
Ventilatormotor aus.
NEIN
Der
Widerstandswert
zwischen der Kabelklemme der
Stromversorgung des Ventilatormotors
und dem Motorrahmen (Metall)
beträgt max. 1 MOhm.
JA
Tauschen Sie den entsprechenden
Ventilatormotor aus.
NEIN
PRÜFUNG 11 Prüfen Sie den Steckverbinder des
Ventilatormotors (Stromversorgungskabel).
Der
Widerstandswert
zwischen den UVW-Phasen
des Ventilatormotor ist aus dem
Gleichgewicht oder Kurzschluss zwischen den
UVW-Phasen.
JA
Tauschen Sie den entsprechenden
Ventilatormotor aus.
NEIN
PRÜFUNG 12 Prüfen Sie den Steckverbinder des
Ventilatormotors (Signalkabel).
Kurzschluss
der Signalkabel zwischen
Vcc und GND / UVW undGND
JA
Tauschen Sie den entsprechenden
Ventilatormotor aus.
NEIN
Schalten Sie die Stromversorgung EIN und prüfen
Sie die folgenden LEDs.
1) HAP-LED auf der Inverterleiterplatte des
Verdichters (A4P)
2) HAP-LED auf der Inverterleiterplatte des
Ventilators (A5P, A9P)
HAP-LED
für A5P oder A9P
blinkt nicht, wenn die HAP-LED
für A4P blinkt.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des
Ventilators aus.
NEIN
Tauschen Sie Ventilatormotor 2 aus.
190
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.23 „E9“ Außengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen
Expansionsventils
Anzeige an
Fernbedienung
E9
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie, ob Steckverbinder abgetrennt ist.
Eine Erkennung erfolgt über das Vorhandensein eines Durchgangs an der Spule des
elektronischen Expansionsventils
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Bei eingeschalteter Stromversorgung liegt kein Strom an (COM [+]) an.
Mögliche
Ursachen
„ Steckverbinder für das elektronische Expansionsventil (Y1E~Y5E) sind abgetrennt
„ Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils
„ Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts oder Nebenleiterplatte
CONVENI-PACK
191
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung aus und dann
wieder ein.
Rückkehr zum Normalbetrieb?
JA
Externer Faktor und keine Fehlfunktion des Geräts
(z.B. Störrauschen usw.).
NEIN
Prüfen Sie das elektronische Expansionsventil
entsprechend dem Störungscode „E9“ im
Überwachungsmodus.
Der
Steckverbinder der
Leiterplatte am Außengerät (A1P) des
elektronischen Expansionsventils
ist eingesteckt.
NEIN
Achten Sie auf korrekte Verbindung.
JA
Der
Spulenwiderstand des
elektronischen Expansionsventils ist
normal.
NEIN
Tauschen Sie die Spule des elektronischen
Expansionsventils aus.
(*1)
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P oder A2P) des
Außengeräts aus.
1 *Messen Sie den Widerstand zwischen den Pins des Steckverbinders und vergewissern Sie sich, dass der
Widerstand zwischen 40 bis 50 : liegt.
(orange) 1
(rot) 2
Messpunkt
(gelb) 3
2-6
(schwarz) 4
5
Bewertungskriterien
1-6
3-6
40~50:
4-6
COM [+] (Grau) 6
192
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.24 „EC“ Warnung vom Booster
Anzeige an
Fernbedienung
EC
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Bewertung mit Hilfe der Hauptleiterplatte während das Zusatzgerät im Betrieb ist.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Messfühler LP, Td, Tg, Tl schalten bei Abnormalitäten ab
Mögliche
Ursachen
„ Siehe auf der Rückseite jedes Messfühlers am Zusatzgerät.
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist der Booster in einem
anormalen Zustand?
(LED: H2P blinkt oder EIN)
JA
Tauschen Sie den betroffenen
Thermistor-Messfühler aus.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Zusatzgeräts
aus.
CONVENI-PACK
193
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.25 „EF“ Fehlfunktion des Boosters
Anzeige an
Fernbedienung
EF
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Bewertung des Systemstopps des Boosters und des Übertragungsfehlers mit Hilfe der
Hauptleiterplatte.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Systemstopp des Boosters
Übertragungsfehler zwischen Außengerät und Booster
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Verbindungskabel (zwischen Außengerät und Booster)
„ Systemstopp für Booster abgeschaltet
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist das Verbindungskabel
zwischen dem Außengerät und dem
Booster in Ordnung?
NEIN
Reparieren Sie das Verbindungskabel.
JA
Führen Sie eine Diagnose der Störung Booster
durch.
JA
Zeigt die LED-Anzeige am
Booster einen anormalen
Wert an?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus.
194
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.26 „EJ“ Warnung vom Zusatzgerät
Anzeige an
Fernbedienung
EJ
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Beurteilen des Systemstopps für den Booster und des Übertragungsfehlers mit Hilfe der
Hauptleiterplatte
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Systemstopp des Boosters
Übertragungsfehler zwischen Außengerät und Booster
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Verbindungskabel (zwischen Außengerät und Booster)
„ Systemstopp des Boosters
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist das
Verbindungskabel zwischen dem
Außengerät und dem Booster in
Ordnung?
NEIN
Reparieren Sie das Verbindungskabel.
JA
Führen Sie eine Diagnose der Störung
am Booster durch.
JA
Zeigt die
LED-Anzeige am Booster einen
anormalen Wert an?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des
Boosters aus.
CONVENI-PACK
195
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.27 „E3“ Außengerät: Abnormale Temperatur der Heißgasleitung
Anzeige an
Fernbedienung
F3
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Die Störung wird anhand der von den einzelnen Thermistoren gemeldeten Temperaturen
erkannt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Temperatur der Heißgasleitung steigt ungewöhnlich hoch
• Temperatur der Heißgasleitung > 120°C hält 70 oder mehr Sekunden an
ODER • Temperatur der Heißgasleitung > 125°C hält 30 oder mehr Sekunden an
Temperatur der Heißgasleitung > 130°C
&
Mögliche
Ursachen
196
Temperatur der Heißgasleitung > 110°C
• Elektronisches Expansionsventil (Y2E) 450 Impulse
• Temperatur der Heißgasleitung 120°C hält 60 oder mehr Sekunden an
„ Fehlerhafte Temperatur der Heißgasleitung
„ Thermistor der Heißgasleitung defekt
„ Defekte Leiterplatte im Außengerät
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen,
da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schließen Sie den Service Checker an.
Drücken Sie Reset und starten Sie den Betrieb neu.
Prüfen Sie, ob
der Thermistor der
Heißgasleitung normal ist.
(*1)
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor der
Heißgasleitung aus.
JA
Service Checker
Schließen Sie den Service Checker an, um die Temperatur an der Heißgasleitung mit dem
tatsächlich gemessenen Wert am Thermistor der Heißgasleitung zu vergleichen (siehe *1).
Prüfen
Sie anhand
des Service
Checkers, ob die
Temperatur der Heißgasleitung
gleich ist dem gemessen
Wert am Thermistor
der Heißgasleitung.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus.
JA
· Thermistor der Heißgasleitung ist normal, ebenso die Erkennung der Temperatur an der
Hauptleiterplatte.
· Hohe Temperatur an der Heißgasleitung.
PRÜFUNG 3 Entfernen Sie den Faktor für die Überhitzung (siehe Seite 287).
1:Vergleichen Sie den Widerstandswert des Thermistors der Heißgasleitung mit dem Wert des Oberflächenthermometers.
Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301.
CONVENI-PACK
197
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.28 „H0“ Außengerät: Fehlfunktion der drei Messfühler
Anzeige an
Fernbedienung
H0
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung erfolgt über die Druck- und Temperatursensoren
(Thermistoren).
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Ein oder mehrere Druck- und Temperatursensor(en) verursacht bzw. verursachen einen
Sensorfehler.
Mögliche
Ursachen
„ Mangelhafter Anschluss am Sensor
„ Defekte Leiterplatte im Außengerät
198
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
*Mindestens drei gestörte Messfühler.
Überprüfen Sie den Störungsverlauf
(Störungscode) an der Fernbedienung, um drei
oder mehr gestörte Messfühler zu identifizieren.
(Siehe *1)
Prüfen Sie die identifizierten gestörten Messfühler
auf Ihre Steckerverbindungen.
Ist der Widerstand normal? (*1)
NEIN
Schließen Sie ihn ordnungsgemäß an.
JA
Suchen Sie den Fehler anhand des Störungscode
jedes gestörten Messfühlers. (Sehen Sie den
entsprechenden Ablaufplan pro Störungscode.)
Ist der Widerstand normal?
NEIN
Tauschen Sie den entsprechenden Messfühler aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (Steuerleiterplatte)
des Außengeräts aus.
*1.Liste der jeweiligen Fehlercodes und Steckverbinder
Jeweiliger Thermistor
Außenluftthermistor
Thermistor der Heißgasleitung (M1C)
Thermistor der Heißgasleitung (M2C)
Thermistor der Heißgasleitung (M3C)
Ansaugluftthermistor
LRYEQ16AY1
Elektrisches
Steckverbinder
Symbol
R1T
X18A
R31T
R32T
R33T
R21T
Ansaugluftthermistor
Thermistor für Platten-Wärmetauscherausgang
Flüssigleitungsthermistor (Wärmetauscherausgang des Außengeräts)
Hochdruckmessfühler
Niederdruckmessfühler (Kältemittel)
R22T
R4T
R6T
S1NPH1
S1NPL1
Niederdruckmessfühler (Klimaanlage)
S1NPL2
Zwischendruckmessfühler
S1NPH2
CONVENI-PACK
X29A
X30A
X32A
X31A
X31A
(Nebenleiterplatte)
X31A
(Nebenleiterplatte)
199
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.29 „H3“ Außengerät: Durch Hochdruckschalter verursachte
Fehlfunktion
H3
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen des Durchgangs am Hochdruckschalter über das Schutzgerät.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Kein Durchgang im Hochdruckschalter während der Verdichter stoppt
(Der o. g. Zustand hält durchgehend 2 Minuten bei eingeschaltenem Betriebsschalter an.)
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
Defekter Hochdruckschalter
Kabelbruch im Kabelbaum des Hochdruckschalters
Steckverbinder des Hochdruckschalters wurde falsch angeschlossen
Fehlerhafter Verdichter
Defekte Leiterplatte im Außengerät
Kabelbruch im Zuleitungskabel
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Wurde der
Stecker des Hochdruckschalters
ordnungsgemäß an die Leiterplatte
des Außengeräts
angeschlossen?
NEIN
Schließen Sie ordnungsgemäß an.
JA
Stoppen Sie den Verdichter für 10 Minuten und
führen Sie anschließend die folgenden
Prüfungen aus.
Besteht Durchgang im
Hochdruckschalter?
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus,
der keinen Durchgang aufweist.
* Zulässiger Widerstand:
Nicht mehr als 10 W
JA
Besteht Durchgang im Kabel?
NEIN
Tauschen Sie das Kabel aus.
JA
Tauschen Sie die Außen-Leiterplatte aus.
200
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.30 „H4“ Niederdruckschalter Fehler oder Betrieb
Anzeige an
Fernbedienung
H4
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen des Durchgangs am Niederdruckschalter über die Schutzschattung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn STD1 stoppt, gibt es 10 Minuten oder länger keinen Durchgang am Niederdruckschalter
Wenn STD1 in Betrieb ist, arbeitet der Niederdruckschalter.
Betriebsdruck: 0,0 MPa
(Rücklaufdruck: 0,06 MPa)
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
Defekter Niederdruckschalter
Kabelbruch im Kabelbaum des Niederdruckschalter
Anschlussfehler am Niederdruckschalter
Defekter Thermistor
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Kabelbruch im Zuleitungskabel
4-Wegventil (Y3R) schaltet nicht ein
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist der Stecker des
Schutz-Hochdruckschalters korrekt an die
Außen-Leiterplatte angeschlossen?
NEIN
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
JA
Stoppen Sie das Gerät für 10 Minuten, bevor Sie
mit der nächsten Prüfung fortfahren.
Besteht Durchgang im Regelungs- oder
Schutz-Hochdruckschalter?
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckschalter ohne
Durchgang aus.
* Normaler Widerstand: weniger als 10 W
JA
Besteht Durchgang im Kabel?
NEIN
Tauschen Sie das Kabel aus.
JA
Tauschen Sie das 4-Wege-Ventil (Y3R) aus.
JA
Arbeite das 4-Wege-Ventil
(Y3R) normal?
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus.
CONVENI-PACK
201
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.31 „H7“ Außengerät: Abnormales Signal vom Ventilatormotor des
Außengeräts
Anzeige an
Fernbedienung
H7
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen abnormaler Signale vom Ventilatormotor.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Anormale Signale beim Start des Ventilatormotors.
Mögliche
Ursachen
„ Abnormale Ventilatormotorsignale (Schaltkreisfehler)
„ Anschlusskabel des Ventilatormotors beschädigt, kurzgeschlossen oder abgetrennt
„ Defekte Inverter-Leiterplatte des Ventilators (A2P)
202
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie den Ventilatormotor entsprechend dem
Störungscode „H7“ im Überwachungsmodus.
Trennen Sie die Stromversorgung.
Prüfen Sie den
Signalkabelsteckverbinder
des entsprechenden
Ventilatormotors.
NEIN
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
JA
Überprüfen Sie den Anschluss des
Ventilatormotors (*1).
Prüfen Sie,
ob der Widerstand
der Ventilatormotorkabel
zwischen Vcc und UVW sowie
zwischen
GND und UVW
ausgeglichen ist.
NEIN
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
Für Ventilatormotor 1: Tauschen Sie die
Leiterplatte (A2P) des Inverters aus
Für Ventilatormotor 2: Tauschen Sie die
Leiterplatte (A5P) des Inverters des
Ventilators aus
1.Siehe Verfahrensweise über Ventilatormotoranschluss
(1)Schalten Sie den Ventilatormotor AUS.
(2)Trennen Sie den Steckverbinder (X2A oder X4A) von der Leiterplatte, um folgenden Widerstand zu messen.
Bewertungskriterien Widerstandswert jeder Phase liegt im Bereich von ±20%
Steckverbinder für Signalkabel
(X2A oder X4A)
X2A
5 grau
GND
4 pink
Vcc
3 orange
W
2 blau
V
1 gelb
CONVENI-PACK
Messen Sie die
Widerstand zwischen
Vcc und UVW und
zwischen Masse und
UVW.
U
203
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.32 „H9“ Außengerät: Defekter Außenluftthermistor
H9
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Temperatur vom Außenluftthermistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Messfühler der Ansaugleitung ist kurzgeschlossen oder unterbrochen.
Mögliche
Ursachen
„ Fehlerhafte Thermistorverbindung
„ Defekter Außenluftthermistor
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P)
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob der Steckverbinder an X18A der
Außengeräte-Leiterplatte (A1P) angeschlossen ist.
Normal?
NEIN
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
JA
Der Widerstand wir mithilfe eines Messgeräts
gemessen, nachdem der Thermistor von der
Leiterplatte des Außengeräts getrennt wurde.
Ist der Widerstand normal?
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor für die
Außenlufttemperatur (R1T) aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) des
Außengeräts aus.
Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301.
204
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.33 „J0, JA“ Fehler des Zwischendruck-/Hochdruckmessfühlers
Anzeige an
Fernbedienung
J0, JA
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über den Druck vom Hochdruckmessfühler
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Messfühler ist kurzgeschlossen oder unterbrochen
(über 4,22 MPa oder unter 0,01 MPa)
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Auslösen des Niederdruck-Messfühlers
Anschlussfehler des Niederdruckmessfühlers
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Defekter Hochdruckmessfühler
205
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
1. Stellen Sie das Hochdruckmanometer
aufrecht auf
2. Schließen Sie den Checker für VRV an
das Manometer an
Sind die
Kennwerte des
Hochdrucksensors
normal?
(Vergleichen
Sie die Spannungsmerkmale
(*1) und den
Manometerdruck.)
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckmessfühler aus.
JA
Ist der
ermittelte
Leiterplattendruck
normal? (Vergleichen Sie die
Daten des Checkers mit den
Spannungsmerkmalen
(*1). )
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die
Nebenleiterplatte aus.
JA
Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie das
Außengerät neu.
Sind die Kennwerte des
Hochdrucksensors normal?
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckmessfühler aus.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die
Nebenleiterplatte aus.
*1. Hochdruckmessfühler
Fehlercode
J0
JA
Druckmessfühler
Elektrisches Symbol
Zwischendruckfmessühler
S1NPH2 (Nebenleiterplatte)
Hochdruckmessfühler
S1NPH1 (Hauptleiterplatte)
*2. Messpunkt für Spannung
+5V
Stecker für den
Hochdruckmessfühler
(rot)
(4)
rot
(3)
schwarz
(2)
A/D-Eingang des
Mikrocomputers
(1)
weiß
Hochdruckmessfühler
Leiterplatte des
Außengeräts
Messen Sie die Spannung (Gleichspannung) hier
*3. Weitere Informationen zum Druckmessfühler und zu den Druck- / Spannungswerten finden Sie in der Tabelle auf
Seite 303.
206
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.34 „J1, JC“ Defekter Niederdruckmessfühler
Anzeige an
Fernbedienung
J1, JC
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über den Druck vom Niederdruckmessfühler
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Messfühler ist kurzgeschlossen oder unterbrochen
(über 1,77 MPa oder unter -0,01 MPa)
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Auslösen des Niederdruckmessfühlers
Anschlussfehler des Niederdruckmessfühlers
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Defekter Niederdruckmessfühler
Falscher Rohranschluss
207
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
1. Stellen Sie das Niederdruckmanometer
aufrecht auf.
2. Schließen Sie den Checker für VRV an das
Manometer an.
Sind die
Kennwerte des
Niederdrucksensors
normal?
(Vergleichen Sie die
Spannungsmerkmale
(*1) und den Manometerdruck.)
NEIN
Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus.
JA
Ist der
ermittelte
Leiterplattendruck
normal?
(Vergleichen Sie die
Daten des Checkers mit den
Spannungsmerkmalen
(*1). )
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die
Nebenleiterplatte aus.
JA
Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie das
Außengerät neu.
Sind die Kennwerte des
Niederdrucksensors normal?
NEIN
Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die
Nebenleiterplatte aus.
*1. Hochdruckmessfühler
Fehlercode
J1
JC
Druckmessfühler
Elektrisches Symbol
Defekter Niederdruckmessfühler
S1NPL2 (Nebenleiterplatte)
Defekter Niederdruckmessfühler der Kühlanlage
S1NPL1 (Hauptleiterplatte)
*2. Messpunkt für Spannung
+5 V
(blau)
A/D-Eingang des
Mikrocomputers
(4)
rot
(3)
schwarz
(2)
weiß
(1)
Niederdruckmessfühler
Leiterplatte des Außengeräts
Messen Sie die Spannung (Gleichspannung) hier
*3. Weitere Informationen zum Druckmessfühler und zu den Druck- / Spannungswerten finden Sie in der Tabelle auf
Seite 303.
208
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.35 „J2“ Außengerät: Fehlfunktion des Strommessfühlers
J2
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über den Stromwert am Stromfühler
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Stromwert beträgt während STD-Verdichterbetrieb 5 A oder weniger oder 40 A oder mehr
Mögliche
Ursachen
„ Defekter Stromfühler
„ Defekte Leiterplatte im Außengerät
„ Defekter Verdichter
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie den Strommessfühler entsprechend
dem Störungscode „J2“ im Überwachungsmodus.
Ist der Steckeranschluss des
Strommessfühlers normal?
NEIN
Stecken Sie den Steckverbinder ein und schalten
Sie das Gerät erneut ein.
JA
Sind die
Strommessfühler umgekehrt an die
zwei STD-Verdichter angeschlossen?
JA
Korrigieren Sie die Anschlüsse zwischen den
Strommessfühlern und den STD-Verdichtern.
NEIN
Kabel der Verdichterspule ist gebrochen.
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
NEIN
Ist der
Strommessfühler am Kabel der
Phase T eingebaut?
NEIN
Bauen Sie den Strommessfühler korrekt ein und
starten Sie den Betrieb des Geräts erneut.
JA
Tauschen Sie den Strommessfühler aus.
↓ Erneuter Testlauf
Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus.
CONVENI-PACK
209
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.36 „J3, J4, J5, J6, J9“ Fehlfunktion des Außengerät-Thermistors
Anzeige an
Fernbedienung
J3, J4, J5, J6, J9
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Temperatur von jedem Thermistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Defekter Thermistoranschluss oder Kurzschuss während des Betriebs
Mögliche
Ursachen
„ Defekter Thermistoranschluss
„ Defekter Thermistor
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
210
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
NEIN
Ist der Störungscode „J3“?
JA
Es gibt mehrere entsprechende Thermistoren.
Verwenden die den Überwachungsmode der
Leiterplatte des Außengeräts, um herauszufinden,
welcher Thermistor betroffen ist.
Prüfen Sie die Steckverbinderanschlüsse (*1).
Ist der Anschluss normal?
NEIN
Schließen Sie den Steckverbinder richtig an.
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor aus.
JA
Trennen Sie den Thermistor von der Leiterplatte
des Außengeräts ab und messen Sie den
Widerstandswert mithilfe eines Messgeräts.
Ist der Widerstand normal? (*2)
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts
aus.
*1. Fehlercode, Einzelheiten über Problem und elektrisches Symbol
Fehlercode
J3
J4
J5
J6
J9
LRYEQ16AY1
Elektrisches
Steckverbinder
Symbol
Jeweiliger Thermistor
Thermistor der Austrittsleitung (M1C)
Thermistor der Austrittsleitung (M2C)
Thermistor der Austrittsleitung (M3C)
R31T
R32T
R33T
X29A
Ansaugleitungsthermistor der Klimaanlage
R22T
X30A
Ansaugleitungsthermistor der Kühlanlage
R21T
Thermistor für Wärmetauscherausgang des Außengeräts
R6T
Zwischenthermistor INJ
R4T
*2. * Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301.
CONVENI-PACK
211
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.37 „L1“ Außengerät: Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
L1
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen der Störung basierend auf dem Stromwert während der Wellenformausgabe vor dem
Anlaufen des Verdichters.
Fehlererkennung über Wert vom Stromfühler während synchronem Betrieb beim Gerätestart.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
„ Überstrom (OCP) liegt während Wellenformausgabe an
„ Defekter Stromfühler während Synchronbetrieb
„ IPM defekt
Mögliche
Ursachen
„ Inverter-Leiterplatte (A2P)
z IPM defekt
z Defekter Stromfühler
z Defekter Steuerkreis
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung einmal AUS
und dann wieder EIN.
Schaltet die
Stromversorgung normal wieder ein?
JA
Es wird angenommen, dass die Störung externe
Ursachen hat (z. B. übermäßiges Rauschen oder
Gewitterdonner).
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den
Leistungstransistor.
NEIN
Prüfen Sie, ob der
Isolationswiderstand des
Verdichters über 100 kW liegt.
NEIN
Tauschen Sie Verdichter und Inverterleiterplatte
des Verdichters (A4P) gleichzeitig aus.
JA
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P) des Inverters
aus.
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den
Leistungstransistor des
Ventilatorantriebs.
NEIN
Tauschen Sie die Inverterleiterplatte des
Verdichters (A4P) und die Inverterleiterplatte des
Ventilators (A5P oder A9P) aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P) des Inverters
aus.
212
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.38 „L4“ Außengerät: Fehlerhafte Temperaturzunahme am InverterKühlkörper
Anzeige an
Fernbedienung
L4
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Kühlkörpertemperatur wird über den Kühlkörperthermistor ermittelt
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Temperatur der Inverter-Kühlkörpers steigt über 84°C.
Mögliche
Ursachen
„ Einschalten des Lamellen-Thermoschalters (schaltet über 84 °C ein)
„ Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
„ Defekter Kühlkörperthermistor
CONVENI-PACK
213
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Der
Kühlkörper der
betroffenen Inverterleiterplatte
erreicht eine Temperatur
von über 84°C.
JA
Fehlerhafte Umschaltung vom Netzgerät
• Ansaugöffnung blockiert
• Kühlkörper verschmutzt
• Hohe Außentemperatur
NEIN
Schalten Sie die Stromversorgung AUS und
messen Sie den Widerstand des Thermistors der
Kühlkörpers.
Ist der Thermistorwiderstand normal?
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor aus.
JA
Stecken Sie den Steckverbinder (X7A) des
Kühlkörperthermistors aus und stecken Sie ihn
dann korrekt ein.
Tritt die
Störung erneut auf,
wenn die Stromversorgung zum
Starten des Verdichters wieder
eingeschaltet wird.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des
Verdichters aus.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
• Es wird angenommen, dass die hohe Temperatur
des Kühlkörpers durch bauseitige Faktoren
bedingt sind. Prüfen Sie in diesem
Zusammenhang Folgendes:
• Kühlkörper verschmutzt
• Behinderung des Luftstroms durch Schmutz oder
Fremdkörper
• Beschädigung am Verdichterrad
• Zu hohe Außentemperatur
214
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.39 „L5“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters
Anzeige an
Fernbedienung
L5
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Es fließt zu starker Strom (59,1 A) zum Leistungstransistor.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Verdichterspule (abgetrennt, defekte Isolation)
„ Fehlerhafte Start des Verdichters (mechanische Sperrung)
„ Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
CONVENI-PACK
215
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob das
Absperrventil geöffnet ist.
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Prüfen Sie die Verdichterkabel.
NEIN
Tauschen Sie die Verdichterkabel aus.
JA
Prüfen Sie die Kabel
und Anschlüsse zum Verdichter.
Stromversorgung
AUS
NEIN
Korrigieren Sie die Verdrahtung und die
Anschlüsse.
JA
Isolierwiderstand
des Verdichters ist 100 kΩ oder
niedriger.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
Verdichterspulen sind getrennt.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den Leistungstransistor.
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Tritt Störung nach Neustart des
Geräts erneut auf.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
( Kurzzeitiger Stromausfall ist möglich.)
JA
Stromversorgung
AUS
Stromversorgung
EIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
Tritt Störung nach
Neustart des Geräts erneut auf.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
216
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.40 „L8“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters
Anzeige an
Fernbedienung
L8
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Sekundärstrom des Inverters ist zu gering
(1) 33,5A oder mehr liegt über 5 s an.
(2) 27,6 A oder mehr liegt über 260 s an.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Verdichterüberlastung
Verdichterspule abgetrennt
Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
Verdichter nicht angeschlossen
217
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
SDEiBE811001
Prüfen des Ausgangsstroms
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob das
Absperrventil geöffnet ist.
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Prüfen Sie die Verdichterkabel.
NEIN
Tauschen Sie die Verdichterkabel aus.
JA
Prüfen Sie die
Kabel und Anschlüss
zum Verdichter.
Stromversorgung
AUS
NEIN
Korrigieren Sie die Verdrahtung
und die Anschlüsse.
JA
Isolierwiderstand
des Verdichters ist 100 kΩ
oder niedriger.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
Verdichterspulen sind getrennt.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den Leistungstransistor.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte
(A2P) des Inverters aus.
JA
Schließen Sie das Steckverbinderkabel an und
starten Sie dann den Betrieb erneut.
Störungscode „L8“ wird erneut angezeigt
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
JA
Prüfen Sie
vor dem Neustart,
ob der Druckunterschied
zwischen Hoch- und
Niederdruck
maximal 0,2 MPa beträgt.
NEIN
Defekt des Druckausgleichs
im Kältemittelkreislauf
JA
Inspizieren Sie den Verdichter.
218
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.41 „L9“ Außengerät: Startfehler des Inverter-Verdichters
Anzeige an
Fernbedienung
L9
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung anhand des Signals vom Verdichter.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Verdichter startet nicht.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Absperrventil öffnet nicht
Defekter Verdichter
Anschlussfehler am Verdichter
Hoher Druckunterschied vor dem Start des Verdichters
Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
219
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
JA
Ist das Einzelsystem am Außengerät
angelegt?
NEIN
Einzelsystem
Multi-System
Prüfen Sie im Überwachungsmodus, ob es das
rechte (Steuerleiterplatte 1) oder linke
(Steuerleiterplatte 3) ist.
Prüfen Sie im Überwachungsmodus das betroffene
Außengerät.
Prüfen Sie, ob dies der erste Start nach der
Installation ist.
NEIN
weiter zum nächsten Bildschirm
(Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.)
JA
Prüfen Sie, ob die richtige
Kältemittelmenge befüllt ist.
NEIN
Füllen Sie die korrekte Kältemittelmenge ein.
JA
Prüfen Sie, ob das Absperrventil
geöffnet ist.
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Kältemittel wird verflüssigt.
(Das Gerät ist seit mehr als 6 Stunden ohne
Stromversorgung.)
JA
Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden.
NEIN
Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand
des Verdichters über 100 kΩ liegt.
NEIN
Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden.
JA
Prüfen Sie die Verdichterkabel.
JA
Befestigen Sie das Kabel des Verdichters.
NEIN
Korrigieren Sie die Verkabelung und schalten Sie
dann die Stromversorgung ein.
220
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Fortsetzung von der vorherigen Seite.
(Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.)
Kältemittel wird verflüssigt.
(Das Gerät ist seit mehr als 6 Stunden ohne
Stromversorgung.)
NEIN
Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden.
JA
Prüfen Sie, ob der
Isolationswiderstand des Verdichters
über 100 kΩ liegt.
NEIN
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
JA
Bruch im Verdichter
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den
Leistungstransistor.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters
des Verdichters aus.
JA
Prüfen Sie den Verdichter-/Kältemittelkreislauf
erneut.
CONVENI-PACK
221
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.42 „LC“ Außengerät: Fehlfunktion der Übertragung zwischen Inverter
und Hauptleiterplatte
Anzeige an
Fernbedienung
LC
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie Übertragungszustand zwischen Inverter-Leiterplatte und Hauptleiterplatte über
Mikrocomputer.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Zeitweise keine richtige Kommunikation.
Mögliche
Ursachen
„ Fehlerhafte Kommunikation zwischen Inverter-Leiterplatte und Hauptleiterplatte des
Außengeräts
„ Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts (Übertragungsbereich)
„ Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
„ Defekter Rauschfilter
„ Externer Faktor (Rauschen usw.)
„ Fehlerhafter Inverter-Verdichter
„ Defekter Ventilatormotor
222
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Sind die
Steckverbinder
der Haupt- und
Inverterleiterplatte fest
angeschlossen? (*1)
NEIN
Stecken Sie die Steckverbinder richtig ein.
JA
Ist der Typ der Inverterleiterplatte
korrekt?
NEIN
Setzen Sie eine richtige Leiterplatte ein.
JA
Der
Isolierwiderstand des
INV-Verdichters
ist nicht größer
als 100 kΩ.
JA
Tauschen Sie den INV-Verdichter (M1C) aus.
NEIN
Der
Isolationswiderstand des
Ventilatormotors ist nicht
größer als 1 MΩ.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
NEIN
Die Anzeige
des Mikrocomputers
(grün) der
Hauptleiterplatte
(A1P) blinkt.
NEIN
Nicht LC-Störung. Prüfen Sie den
Störungscode erneut.
JA
Die Anzeige
des Mikrocomputers
(grün) der
Inverterleiterplatte
(A2P) blinkt.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P)
des Inverters aus.
JA
Die Fehlfunktion LC tritt erneut auf.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
(Es wird angenommen, dass die Störungrursache
ein kurzfristiger Stromausfall war.)
*1. Trennen und verbinden Sie einmal den Steckverbinder und prüfen Sie, ob das Gerät richtig angeschlossen ist.
CONVENI-PACK
223
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.43 „P1“ Außengerät: Inverterschutz bei zu starkem Netzbrummen
Anzeige an
Fernbedienung
P1
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Schwankende Versorgungsspannung an der Leiterplatte.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Brummpegel überschreitet etwa 6 V.
+ Fehlfunktion bleibt während des Betriebs unbestimmt.Wenn die Prüftaste getätigt wird, wird
„ “ angezeigt.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
224
P1
Phase unterbrochen
Spannungsschwankung zwischen Phasen:
Defekter Hauptkreiskondensator
Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
Defektes Relais (K1M) auf der Inverter-Leiterplatte
Unsachgemäße Verkabelung des Hauptschaltkreises
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schwankung der Versorgungsspannung
übersteigt 6V. *1
JA
Offene Phase?
JA
Offene Phase Stellen Sie Normalbedingungen vor
Ort her.
NEIN
NEIN
Beheben Sie die Schwankung der
Versorgungsspannung.
Übersteigt die Schwankung der am
Inverter anliegenden
Spannung 6 V?
*2
NEIN
JA
Bauteil oder Verdrahtung defekt.
Schalten Sie die Stromversorgung AUS und
überprüfen und reparieren Sie die Verdrahtung und
die Bauteile des Hauptstromkreises.
(1) Lösen bzw. trennen Sie die Verdrahtung
zwischen Stromversorgung und Inverter.
(2) Anordnung des Kontakts K1M, Verbindung oder
Kontakt ist fehlerhaft.
(3) Lösen bzw. trennen Sie den Entstörfilter.
<Wenn eine Überwachung der Spannung möglich ist:>
Zeichnen Sie mit Hilfe eines Geräts, das die
Spannung der Stromversorgung
ununterbrochen aufzeichnen kann, die
Spannung der Stromversorgung zwischen 3
Phasen ((R-S, S-T, R-T) ca. eine Woche lang
ununterbrochen auf.
Keine Abnormalitäten in der
Stromversorgung erkannt, die
Schwankung der Spannung tritt jedoch
erneut auf.
Schwankung der Versorgungsspannung.
Auch wenn die Versorgungsspannung beim
Messvorgang nicht unausgeglichen ist, gibt es
viele Fälle, in denen sie während des
Nachtbetriebs (zwischen etwa 18:00 und
22:00 Uhr) unausgeglichen ist.
Messung
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
Erläuterungen für den Benutzer
*In Übereinstimmung mit der „Mitteilung von Inspektionsergebnissen“ im Zusammenhang mit Ersatzteilen.
Übergeben Sie dem Benutzer ein Exemplar der „Inspektionsergebnisse“ und überlassen
Sie es dem Benutzer, die Spannungsschwankung zu beheben.
Erläutern Sie dem Benutzer unbedingt, dass eine „Schwankung der
Versorgungsspannung“ vorliegt, die nicht in den Verantwortungsbereich von
DAIKIN fällt.
1.Messen Sie die Spannung an der Stromversorgungsklemme X1M.
2.Messen Sie die Spannung am Steckverbinder (R, S und T Pins) des Diodemoduls im Inverter während sich der Verdichter im
Betrieb befindet.
CONVENI-PACK
225
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.44 „P4“ Außengerät: Fehlerhafter Messfühler für Temperaturzunahme
des Inverter-Kühlkörpers
P4
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Widerstand des Kühlkörper-Thermistors wird erkannt, wenn der Verdichter außer Betrieb ist.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Widerstandswert des Thermistors analog zu Werten, die bei Schaltkreisunterbrechung oder
Kurzschluss festzustellen sind.
+ Fehlfunktion bleibt während des Betriebs unbestimmt.Wenn die Prüftaste getätigt wird, dann
“ angezeigt.
wird „
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
P4
Defekter Temperaturthermistor des Kühlkörpers
Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
Fehlerhafter Inverter-Verdichter
Defekter Ventilatormotor
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Messen Sie den Widerstand des Thermistors des
Kühlkörpers.
Ist der Thermistorwiderstand normal?
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Tauschen Sie den Verdichter (M1C) aus.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Der Isoliationswiderstand des
Inverterverdichters ist nicht größer als
100 kΩ.
NEIN
Der Isoliationswiderstand des
Ventilatormotors ist nicht größer
als 1 MΩ.
NEIN
Tritt die Störung erneut auf, wenn
die Stromversorgung wieder
eingeschaltet wird?
NEIN
Setzen Sie den Betrieb des Geräts fort.
226
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.45 „PJ“ Außengerät: Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch
der Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten
Anzeige an
Fernbedienung
PJ
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung erfolgt über Kommunikation mit dem Inverter.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Bewertung anhand der Datenübertragung, ob Typ der Inverter-Leiterplatte richtig ist oder nicht.
Mögliche
Ursachen
„ Falsche Zuordnung des Leiterplattentyps
„ Fehlerhafte (oder keine) bauseitige Einstellung nach Austausch der Hauptleiterplatte
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist die Art der Inverterleiterplatte
(A2P) des Verdichters korrekt?
*1
NEIN
Ersetzen Sie diese mit der korrekten
Inverterleiterplatte des Verdichters.
JA
Ist die Inverterleiterplatte (A5P) des
Ventilators korrekt?
*2
NEIN
Ersetzen Sie diese mit der korrekten
Inverterleiterplatte des Ventilators.
JA
Ist die Einstellung der
Mikroschalter beim Austausch der
Hauptleiterplatte korrekt?
NEIN
Stellen Sie die Mikroschalter korrekt ein.
(Nach dem Einstellen: Setzen Sie die
Stromversorgung zurück)
JA
Geht die
Anzeigelampe ‚Vorbereiten’
(H2P) auf der Hauptleiterplatte AUS?
NEIN
Korrigieren Sie die Kabelverbindungen.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Außengeräts aus.
1: PC0604-2 (A)
2: PC0509-2 (A)
CONVENI-PACK
227
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.46 „U1“ Gegenphase, offene Phase
Anzeige an
Fernbedienung
U1
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Die 3 Phasen werden durch eine Erkennungsschaltung ausgewehrtet und Phasendrehungen
enfaßt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Stromversorgung ist eine Gegenphase oder T-Phase ist eine offene Phase.
Mögliche
Ursachen
„ Stromversorgung ist Gegenphase
„ T-Phase ist offene Phase
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Am
Klemmenblock
(X1M) der
Stromversorgung
(Phase T) für das
Außengerät ist eine
Phase offen.
JA
Beheben Sie die offene Phase. Erfordert eine
Inspektion der bauseitigen Stromversorgung.
JA
Gegenphase
Behebung des Problems ist durch den Umtausch
zweier Phasen abgeschlossen.
NEIN
Nach dem
Drehen einer Phase der
Stromversorgung ist der Betrieb
normal.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) des
Außengeräts aus.
228
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.47 „U2“ Außengerät: Stromversorgung zu niedrig oder unmittelbarer
Stromausfall
Anzeige an
Fernbedienung
U2
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennung der Spannung am Hauptkreiskondensator im Inverter und im Netzteil.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Spannung liegt unter 190 V.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Versorgungsspannung zu niedrig
Unmittelbarer Stromausfall
Phase unterbrochen
Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
Defekte Regelungsleiterplatte des Außengeräts
Fehlerhafter Verdichter
Fehlerhafte Verkabelung des Hauptschaltkreises
Defekter Ventilatormotor
Signalkabel wurde falsch angeschlossen
229
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie den Zustand der Stromversorgung.
1 Prüfen Sie, ob die Stromversorgungsspannung
200V ± 10% ist.
2 Prüfen Sie, ob eine getrennte (offene) Phase
vorliegt oder falsche Verdrahtung.
3 Prüfen Sie, ob die Spannungsschwankungen der
Stromversorgung innerhalb von 6V liegen.
Es
gibt mit dem
oben beschriebenen
Zustand der Stromversorgung
Probleme.
JA
Korrigieren Sie die Störung.
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
NEIN
Der
Isolierwiderstand des
Verdichters ist nicht größer als 100 kΩ.
NEIN
Der
Isolierwiderstand
des Ventilatormotors ist nicht größer
als 1 kΩ.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
Falls der Ventilatormotor stark beschädigt
wurde, tauschen Sie die Inverterleiterplatte
(A2P) aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Ist der Leistungstransistor in
Ordnung?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters
aus.
JA
Entfernen Sie die Steckverbinder (siehe unten) und
fügen Sie sie wieder ein.
1 X4A (A2P) ↔ X20A (A1P)
2 X6A (A2P) ↔ X28A (A1P)
Hat
die Leiterplatte des
Inverters den Schaden verursacht?
NEIN
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des
Inverters aus.
Falls die Inverterleiterplatte schwer
beschädigt wurde, sind wahrscheinlich
auch der Verdichter und der
Ventilatormotor defekt.
A
230
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
A
Schalten Sie die Stromversorgung EIN und starten
Sie den Betrieb.
Stopp (Standby) bevor sich der
Ventilator dreht.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Rauschfilters
(A2P) aus.
(Defekter Rauschfilter)
NEIN
Stopp (Standby), wenn der
Verdichter anläuft.
JA
NEIN
Die Fehlfunktion U2 tritt erneut auf.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des
Inverters aus.
Wenn die Leiterplatte des Inverters stark
beschädigt ist, dann prüfen Sie den Verdichter
noch einmal.
Prüfen Sie die Kabelbäume.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
Ursachen: Kurzzeitiger Stromausfall (offene
Phase), Störungen oder sonstiges.
CONVENI-PACK
231
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.48 „U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außen- und Innengeräten
Anzeige an
Fernbedienung
U4
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Überprüfen Sie, ob die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten richtig ausgeführt
wurde.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Übertragung wird für eine gewisse Zeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt
Mögliche
Ursachen
„ Übertragungsstrecke Innen zu Außen und Außen zu Außen weist unterbrochene
Verbindung, Kurzschluss oder Verkabelungsfehler auf
„ Stromversorgung zum Außengerät ist ausgeschaltet
„ Falsche Systemadresse
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P)
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
232
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie,
ob die Leiterplatte
des Außengeräts oder
die Leiterplatte des
Innengeräts ausgetauscht wurde.
Oder prüfen Sie,
ob die Innen-/Außen- und
Außen-/Außenanschlusskabel
verändert wurden.
JA
Drücken Sie die Taste RESET an der
Hauptleiterplatte des Master-Außengeräts. Drücken
Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. (Der
Betrieb startet erst nach 12 Minuten.)
NEIN
Prüfen Sie, ob
alle Innenfernbedienungen
des selben Kältekreises „U4“
anzeigen.
NEIN
Prüfen Sie die
Innen-/Außen- und
Außen-/Außenanschlusskabel.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
NEIN
JA
Korrigieren Sie die Anschlusskabel.
Setzen Sie die Stromversorgung zurück.
Prüfen Sie, ob
die Normalanzeige-LED
für die den Mikrocomputer (HAP) an
der Leiterplatte
des Außengeräts blinkt.
NEIN
JA
Prüfen Sie, ob die
LED im Vorbereitenmodus (H2P)
an der Leiterplatte des
Außengeräts blinkt.
Prüfen Sie, ob
die Spannung zwischen
den R, S-Klemmen an der Leiterplatte
des Außengeräts
200V beträgt.
NEIN
Korrigieren Sie die Spannung (200V).
JA
NEIN
Die Sicherung der Leiterplatte
des Außengeräts ist durchgebrannt.
JA
Tauschen Sie die Sicherung aus.
NEIN
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts
aus.
Die Anzeige erlischt für mindestens
12 Minuten nicht.
JA
Drücken Sie die Taste RESET an der
Hauptleiterplatte des Außengeräts. Drücken Sie die
Taste für mindestens 5 Sekunden.
NEIN
Prüfen Sie die
Innen-/Außen- und
Außen-/Außenanschlusskabel.
NEIN
Korrigieren Sie die Anschlusskabel.
JA
Prüfen Sie,
ob der Betrieb nach
Trennen der
Außen-/Außenanschlusskabel mit 1
Kreislauf korrekt läuft.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Außengeräts aus.
JA
Installieren Sie den DIII-Net-Erweiterungsadapter.
CONVENI-PACK
233
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.49 „U5“ Innengerät: Fehlerhafte Übertragung zwischen Fernbedienung
und Innengerät
U5
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Innengerätemodelle
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie mit Hilfe des Mikrocomputers, ob Signalübertragung zwischen Innengerät und
Fernbedienung ordnungsgemäß abläuft.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Übertragung verläuft 2 Minuten oder länger nicht ordnungsgemäß
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
Übertragungsstörung (zwischen Innengerät und Fernbedienung)
Verbindung zweier Hauptfernbedienungen (beim Gebrauch von 2 Fernbedienungen)
Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Defekter Thermistor der Fernbedienung
Übertragungsstörung aufgrund von Rauschen
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Verwenden der Regelung mittels 2
Fernbedienungen.
JA
NEIN
Alle Mikrocomputeranzeigen
der Leiterplatte des
Innengeräts blinken.
SS1 beider Fernbedienungen wurden
auf „MAIN“ eingestellt.
JA
Legen Sie ein Fernbedienung als „SUB“ fest;
schalten Sie die Stromversorgung aus und
wieder ein.
NEIN
NEIN
Der Betrieb
kehrt zum Normalbetrieb
zurück, wenn die Stromversorgung für
einen Moment ausgeschaltet wird.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
JA
JA
Möglicherweise liegt eine Fehlfunktion auf Grund
von Rauschen vor. Prüfen Sie das Umfeld und
schalten Sie erneut ein.
Als
Übertragungskabel für die
Fernbedienung werden im Innengerät
mehradrige Kabel verwendet.
JA
Wechseln Sie auf zweiadrige Verkabelung.
NEIN
Wurde entweder durch eine defekte
Steuerleiterplatte oder eine defekte Leiterplatte des
Innengeräts verursacht. Tauschen Sie das
entsprechende Teil aus.
234
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.50 „U7“ Außengerät: Übertragungsstörung zwischen Außengeräten
U7
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie, ob eine Übertragung zwischen den Außengeräten erfolgt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Übertragung wird für eine gewisse Zeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
„ Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Hauptleiterplatte und
Nebenleiterplatte.
„ Mikroschalter 2-1 der Nebenleiterplatte ist eingeschaltet.
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Sind
gebrochene
Kabel oder fehlerhafte
Verkabelungen in der
Kommunikationsverdrahtung
der Multi-Systems
der Außengeräte
vorhanden?
JA
Reparieren Sie die Übertragungsverdrahtung der
Multi-Verbindung der Außengeräte.
NEIN
DS2-1 der Nebenleiterplatte
(A2P) ist EINgeschaltet
JA
Schalten Sie DS2-1 der Nebenleiterplatte (A2P)
AUS.
NEIN
Verkabelt zwischen
Innen - Außen (F1, F2) der
Nebenleiterplatte (A2P)
NEIN
Verkabelung zwischen Innen - Außen (F1, F2) zur
Hauptleiterplatte (A1P).
JA
Die einheitliche Adresse „Kühlen / Heizen“ für
Außengeräte in der Übertragung Außengerät –
Außengerät ist mehrfach vorhanden. Stellen Sie
die korrekte Adresse ein.
CONVENI-PACK
235
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.51 „U8“ Innengerät: Übertragungsstörung zwischen Haupt- und
Nebenfernbedienung
U8
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Beim Gebrauch von 2 Fernbedienungen, prüfen Sie, ob Signalübertragung zwischen
Innengerät und Fernbedienung (Haupt- und Nebenfernbedienung) ordnungsgemäß abläuft.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Übertragung verläuft über einen bestimmten Zeitraum nicht ordnungsgemäß
Mögliche
Ursachen
„ Übertragungsstörung zwischen Haupt- und Nebenfernbedienung
„ Verbindungsfehler zwischen Nebenfernbedienungen
„ Defekter Thermistor der Fernbedienung
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Verwenden der Regelung mittels
2 Fernbedienungen.
NEIN
JA
SS1 beider Fernbedienungen sind auf
„SUB“ eingestellt.
SS1 der Leiterplatten der
Fernbedienungen sind auf „MAIN“
eingestellt.
NEIN
Stellen Sie SS1 auf „MAIN“ ein; schalten Sie die
Stromversorgung aus und wieder an.
JA
NEIN
Schalten Sie das Gerät aus und dann wieder an.
Tritt eine Fehlfunktion auf, dann tauschen Sie die
Leiterplatte der Fernbedienung aus.
JA
Stellen Sie ein Fernbedienung auf „MAIN“ ein;
schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder
ein.
236
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.52 „U9“ Innengerät: Übertragungsfehler zwischen Innen- und
Außengeräten in selben System
U9
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Ermitteln des fehlerhaften Signals für die Innengeräte innerhalb der Installation über die
Leiterplatte im Außengerät.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Fehlerhafter Befehl erfolgt an einem beliebigen anderen Innengerät innerhalb des betroffenen
Systems.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
Übertragungsfehler innerhalb oder außerhalb des anderen Systems
Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventil im Innengerät des anderen Systems
Defekte Leiterplatte des Innengeräts im anderen System
Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten.
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schalten Sie alle Innengeräte ein.
Alle Geräte zeigen „U9“ an.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb des Geräts fort.
JA
Für mindestens 2 Minuten wurde
U9 angezeigt.
NEIN
Führen Sie erneut eine Diagnose anhand der
Anzeige durch, nachdem mindestens 2 Minuten
verstrichen sind.
JA
Die Leiterplatte des Außengeräts, die durch den
Störungscode U9 angegeben wird, ist fehlerfrei.
Prüfen Sie das Innengerät eines anderen Systems
und führen Sie anschließend eine Fehlersuche
anhand des Diagnoseverfahrens gemäß dem
Ablaufplan des Störungscodes durch.
CONVENI-PACK
237
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.53 „UA“ Außengerät: Falsche Kombination zwischen Innen- und
Außengeräten
Anzeige an
Fernbedienung
UA
Zutreffend für
Modelle
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Es sind mehr Innengeräte angeschlossen als zulässig sind.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Fehlermeldung erfolgt, sobald die o. g. Fehler erkannt werden.
Mögliche
Ursachen
„ Zu viele Innengeräte angeschlossen
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Die
Summe der
Innengeräte, die „UA“
anzeigen, und der
Innengeräte, die an das gleiche
Kältemittelsystem angeschlossen
sind, überschreiten
die Anzahl der
anschließbaren
Geräte nicht.
NEIN
Die Anzahl der Innengeräte, die an ein
Außengerätesystem angeschlossen werden kann,
liegt über dem zulässigen Bereich.
JA
Halten Sie die Taste RESET der Leiterplatte des
Außengeräts 5 Sekunden lang gedrückt.
Tritt die Störung erneut auf?
NEIN
Normal
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Außengeräts aus.
238
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.54 „UC“ Adressduplikation der Zentralfernbedienung
Anzeige an
Fernbedienung
UC
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehler wird anhand der Zentraladress-Signale erkannt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Dieselbe Adresse wie die Zentraladresse der adressierten Innengeräte wird auf einem anderen
Innengerät erkannt.
Mögliche
Ursachen
„ Adressduplikation der Zentralfernbedienung
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Die mit der
Zentralisierung
zusammenhängenden
Anlagen werden an ein Innengerät
angeschlossen.
JA
Ändern Sie die Einstellung, sodass die Adresse der
Zentralfernbedienung nicht dupliziert wird.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
CONVENI-PACK
239
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.55 „UE“ Übertragungsstörung zwischen Innengerät und zentraler
Fernbedienung
Anzeige an
Fernbedienung
UE
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
Infrarotfernbedienung
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie mittels Mikrocomputer, ob eine normale Übertragung zwischen Innengerät und
zentraler Fernbedienung erfolgt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Keine normale Übertragung in einem bestimmten Zeitraum.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
240
Übertragungsstörung zwischen zentraler Fernbedienung und Innengerät
Steckverbinder für die Einstellung der zentralen Fernbedienung ist nicht angeschlossen.
Defekte Leiterplatte der zentralen Fernbedienung
Defekte Leiterplatte des Innengeräts
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Wurde ein
einmal angeschlossenes
Innengerät getrennt oder dessen
Adresse geändert?
JA
Setzen Sie gleichzeitig die Stromversorgungen
aller Zentralanlagen zurück.
NEIN
Ist die
Stromversorgung zu den
Innengeräten, für die der Störungscode
anzeigt wird,
EINgeschaltet?
NEIN
Schalten Sie die Stromversorgung des
Innengeräts EIN.
JA
Gibt es in der
Übertragungsverdrahtung
gebrochene Kabel oder falsche
Kabelverbindungen?
NEIN
Korrigieren Sie die Verkabelung.
JA
Liegt eine
Fehlfunktion bei der
Übertragung zu allen
Innengeräten vor?
NEIN
Ist die
Gruppen-Nr. der nicht
funktionierenden Innengeräte
festgelegt?
NEIN
Stellen Sie die Gruppen-Nr. ordnungsgemäß ein.
JA
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
Gibt es in der
Übertragungsverdrahtung mit
dem Masterregler gebrochene
Kabel oder falsche
Kabelverbindungen?
NEIN
Korrigieren Sie die Verkabelung.
JA
Ist der Steckverbinder
für die Masterregelung
am Masterregler
getrennt/deaktiviert?
NEIN
Schließen Sie den Steckverbinder
ordnungsgemäß an.
JA
Tauschen Sie die zentrale Leiterplatte aus.
CONVENI-PACK
241
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.4.56 „UF“ System ist noch nicht eingerichtet
UF
Anzeige an
Fernbedienung
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung beim Prüfen der Verkabelung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Anzahl der Innengeräte hinsichtlich der Übertragung entspricht nicht der Anzahl der
Innengeräte, die die Temperaturänderungen herbeiführen.
Mögliche
Ursachen
„ Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie
zwischen Außengeräten untereinander.
„ Prüfung kann nicht ausgeführt werden
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
„ Absperrventil wurde nicht geöffnet
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Sind die Absperrventile geöffnet?
NEIN
Öffnen Sie die Absperrventile.
JA
Wurde der Testbetrieb durchgeführt?
NEIN
JA
Ist die
Übertragung zwischen
Innen- und Außengerät und zwischen
Außen- und Außengerät
normal?
JA
Ist die
Übertragungsverkabelung
zwischen Innen-/Außengerät und
Außen-/Außengerät normal?
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
NEIN
NEIN
Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert
haben, drücken Sie an der Leiterplatte des
Master-Außengeräts die Taste RESET für 5
Sekunden.
* Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis
zu 12 Minuten nicht.
Möglicherweise wurde der Testbetrieb für die
Verkabelung nicht erfolgreich durchgeführt.
Hinweis:
Damit der Testbetrieb für die Verkabelung erfolgreich durchgeführt werden kann, sollte das Außengerät nicht
über 12 Stunden ausgeschaltet sein und alle angeschlossenen Innengeräte sollten mindestens eine Stunde
im Ventilatormodus laufen.
242
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.4.57 „UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelsystems
nicht definiert
Anzeige an
Fernbedienung
UH
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
LRYEQ16AY1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen eines Innengeräts ohne Adresseinstellung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Fehlermeldung erfolgt, sobald die o. g. Fehler erkannt werden.
Mögliche
Ursachen
„ Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie
zwischen Außengeräten untereinander.
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
CONVENI-PACK
243
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Wird nach der
Installation oder dem
Austausch einer Leiterplatte für
ein Innen- oder Außengerät erstmalig
wieder die Stromversorgung
angeschlossen?
JA
NEIN
Ist die Übertragung
zwischen Innen- und Außengerät und
zwischen Außen- und
Außengerät normal?
*1
Tritt eine
Fehlfunktion
auch noch nach 12 Minuten auf,
nachdem die Stromversorgung an
die Innen- und
Außengeräte angeschlossen
wurde?
NEIN
Normal
JA
NEIN
JA
Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert
haben, drücken Sie an der Leiterplatte des
Master-Außengeräts die Taste RESET für 5
Sekunden.
* Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis
zu 12 Minuten nicht.
Halten Sie die Taste RESET der Leiterplatte des
Außengeräts für 5 Sekunden gedrückt.
Tritt eine erneute Störung auf?
NEIN
Normal
JA
Tritt die Fehlfunktion UH bei allen
Innengeräten im System auf?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts
aus.
1:Prüfen Sie auf sachgemäße Verkabelung „Außen-Innen“ und „Außen-Außen“ gemäß dem Benutzerhandbuch.
244
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
8.5
Fehlersuche
Fehlersuche (Booster)
8.5.1 „E1“ Defekte Leiterplatte
E1
Anzeige an
Fernbedienung
LED-Anzeigen
l h k h h l l
Zweite Ziffer l k h h h h l
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Abnormale Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Kühlstelle und
Booster.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Kühlstelle und Außengerät
verlaufen nicht ordnungsgemäß.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P)
„ Defeke Verbindung von Innen-/Außenrelaiskabeln
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung aus und
wieder ein.
Rückkehr zum Normalbetrieb?
JA
Externer Faktor und keine Fehlfunktion des
Geräts (z.\~B. Störrauschen usw.).
NEIN
Prüfen Sie, ob die Innen-/Außenrelaiskabel
getrennt sind.
JA
Schließen Sie das Relaiskabel richtig an.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) des
Außengeräts aus.
CONVENI-PACK
245
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.2 „E2“ Fehlerstrom
E2
Anzeige an
Fernbedienung
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k h h l l
l k h h h l h
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erdschlußerkennung über Fehlerstromdetektor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Es liegt ein Fehlerstrom an (Hauptschalter EIN/AUS)
Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde.
Es liegt ein Fehlerstrom an (Fehlerstromdetektor)
Strom schaltet nach etwa 10 s ab.
Mögliche
Ursachen
„ Verdichter (oder das gesamte Gerät) weist defekte Isolation auf.
„ Zeitweiser Flüssigkeitsrücklauf oder Kältemittelschub (elektronisches Expansionsventil der
Kühlstelle, Magnetventil und EV1 defekt)
„ Stromunterbrechung während des Betriebs
„ Längere Stromunterbrechung
„ Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde.
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da
anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Es sind mehr als
10 Sekunden seit dem Einschalten der
Stromversorgung vergangen.
NEIN
Setzen die die Stromversorgung, mit dem
Betriebsschalter auf AUS gestellt, zurück.
JA
Schalten Sie die Stromversorgung aus.
Entfernen Sie das Kabel des Verdichters.
Defekte Isolierung am Verdichter
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
NEIN
Defekte Isolierung am gesamten Produkt
JA
Tauschen Sie den defekten Teile aus.
NEIN
Aufgrund des kurzzeitigen Flüssigkeitsrücklaufs
oder Kältemittelaustrag ist wahrscheinlich ein
Fehlerstrom ausgetreten. Ein Fehlerstrom kann bei
einem Stromausfalls während des Betriebs oder
während längerer Stromabschaltungen
vorkommen.
246
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.3 „E3“ Auslösen des Hochdruckschalters
Anzeige an
Fernbedienung
E3
LED-Anzeigen
l h k h h l l
Zweite Ziffer l k h h h l l
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Die Schutzvorrichtung prüft auf Durchgang im Hochdruckschalter
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Ansprechen des Hochdruckschalters
Betriebsdruck:
2,2 MPa
Rücksetzdruck:
1,8 MPa
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Mangelnder Einbauraum
Ansauglufttemperatur des Boosters beträgt 43 °C oder darüber
Defekter Hochdruckschalter
Kabelbruch im Kabelbaum des Hochdruckschalters
Fehlerhafte Verbindung am Steckverbinder des Hochdruckschalters
Hindernisse am Lufteinlass
Defekter Ventilator im Außengerät
Zu viel Kältemittel eingefüllt
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts
247
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder
anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie den Zustand der Installation. (*1)
Ist das Absperrventil geöffnet?
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Wurde der Stecker des
Hochdruckschalters ordnungsgemäß an
die Hauptleiterplatte angeschlossen?
NEIN
Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor.
JA
Stoppen Sie den Verdichter für 10 Minuten und
führen Sie anschließend die folgenden
Prüfungen aus.
Besteht Durchgang im
Hochdruckschalter?
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus, der
keinen Durchgang aufweist.
JA
Das Hochdruckniveau ist
ungewöhnlich hoch.
NEIN
Beheben Sie den Hochdruck.
JA
Richten Sie die Fernbedienung ein und starten
Sie den Betrieb erneut.
Störungscode „H3“ wird
angezeigt.
JA
Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Außengeräts aus.
*1: Prüfen Sie die Isolierung
(1) Wartungsfreiraum
(2) Luftein- und auslass
(3) Ansauglufttemperatur des Zusatzgeräts (43°C oder darunter)
248
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.4 „E4“ Aktivierung des Niederdruckfühlers
Anzeige an
Fernbedienung
E4
LED-Anzeigen
l h k h h l l
Zweite Ziffer l k h h l h h
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Eine Abnormalität wird anhand des vom Niederdruck-Messfühler gemessen Druckwerts
erkannt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Fehlermeldung wird erzeugt, wenn der Niederdruck unter den Betriebsdruck des Verdichters
fällt.
• Betriebsdruck: -0,015 MPa
& • Eingang für den Gefrierbetrieb ist eingeschaltet.
• Erkennung 90 s nach Einschalten des Geräts.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Abnormaler Niederdruckabfall
Auslösen des Niederdruckmessfühlers
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Gasmangel
Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann
Elektronisches Expansionsventil verstopft
Verschmutzter Filter in Kühlstelle
Verschmutzter Filter im Booster
Fehlerhaftes Abtauen in der Kühlstelle
249
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist das Absperrventil geöffnet?
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
(1) Montieren Sie am
Niederdruck-Wartungsanschlusses ein
Manometer.
(2) Setzen Sie den Betrieb zurück und starten
Sie anschließend den Betrieb neu.
Sind die
Kennwerte des
Niederdrucksensors normal?
(Siehe *1.)
NEIN
Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus.
JA
Service Checker
Schließen Sie den Service Checker an, um den Niederdruckwert und den tatsächlich durch
den Drucksensor gemessenen Werte (siehe *1) zu vergleichen.
Prüfen Sie, ob der
Niederdruckwert und der
tatsächlich durch den Drucksensor
gemessene
Wert gleich sind.
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus.
JA
· Der Niederdrucksensor ist normal und der mit der Leiterplatte gemessene Druck ist auch
normal.
· Der Niederdruck wird sehr niedrig.
PRÜFUNG 2
Beseitigen Sie mithilfe der vorhandenen Informationen die Ursachen des
Niederdrucks.
Prüfen Sie als Erstes auf eine Verstopfung des Kältemittelsystems. (*3)
*1: Vergleichen Sie die Spannung zwischen dem Drucksensor und dem Messwert des Manometers.
*2: Messen Sie die elektr. Spannung des Drucksensors.
+5V
Steckverbinder für den Niederdruckmessfühler
(blau)
Microcontroller A/
D-Eingang
(4)
rot
(3)
schwarz
(2)
weiß
Niederdruckmessfühler
(1)
Messen Sie die Gleichspannung zwischen diesen Kabeln.
*3: Prüfen auf Verstopfung
Um auf Verstopfung zu prüfen, messen Sie die Leitungstemperatur vor und hinter dem Prüfpunkt.
(1) Elektronisches Expansionsventil
(2) Filter Kühlstelle
(3) Filter im Außengerät
250
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.5 „E5“ Blockierung des Inverter-Verdichtermotors
Anzeige an
Fernbedienung
E5
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k h h l l
l k h h l h l
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Die Inverter-Leiterplatte übernimmt das Positionssignal über die Verbindungsleitung UVW
zwischen dem Inverter und dem Verdichter; eine Fehlfunktion wird erkannt, wenn eine beliebige
Abnormalität in der Wellenform des Phasenstroms auftritt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Diese Fehlfunktion wird ausgegeben, wenn der Inverter-Verdichtermotor auch bei
Zwangsanlauf nicht startet.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Blockierung des Inverter-Verdichters
Hoher Differenzdruck (0,5 MPa oder höher) baut sich auf
Fehlerhafte UVW-Verkabelung
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Kältemittelschub (elektronisches Expansionsventil undicht, Expansionsventil in Kühlstelle
defekt und undichtes Magnetventil)
„ Zu häufiges Ein- und Ausschalten des Betriebs aufgrund unzureichender Belastung
„ Öl wird nicht zurückgeführt, aufgrund fehlerhafter Leitungsinstallation vor Ort.
251
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob das
Absperrventil geöffnet ist.
NEIN
Ursachen vor Ort.
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Prüfen Sie,
ob die Relaiskabelverbindung zum
Verdichter korrekt ist.
NEIN
Ersetzen Sie die Verbindungskabel und achten
Sie auf einen korrekten Anschluss des
Steckverbinders.
JA
Prüfen Sie, ob die Verbindung der
UVW-Phasen korrekt ist.
NEIN
Achten Sie auf korrekte Verbindung.
W
U
JA
V
Stromversorgung
AUS
Prüfen Sie,
ob die Verkabelung dem
Elektroschaltplan entspricht.
NEIN
Achten Sie auf korrekte Verbindung.
JA
Der Isolierwiderstand
des Verdichters ist niedrig
(weniger als 100 kΩ).
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
NEIN
Kabel an der
Verdichterspule sind
unterbrochen.
JA
NEIN
Starten Sie
erneut und prüfen Sie den Betrieb.
Prüfen Sie, ob sich der Zustand
wieder einstellt.
NEIN
Schließen Sie die Arbeiten ab.
Es besteht die Möglichkeit einer Störung beim
Druckausgleich.
Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf.
JA
Stromversorgung
EIN
Prüfen Sie,
ob es im Startmodus zu einem hohen
Druckunterschied kommt
(mehr als 0,5 MPa).
JA
Defekt des Druckausgleichs
Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf.
NEIN
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
H Die Leiterplatte des Inverters ist nicht gestört.
Bauen Sie die Leiterplatte des Inverters wieder
an ihre Ausgangsposition ein.
252
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.6 „E9“ Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils
Anzeige an
Fernbedienung
E9
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k h h l l
l k h l h h l
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Eine Erkennung erfolgt über Messung des Durchgangs an der Spule des elektronischen
Expansionsventils, wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Bei eingeschalteter Stromversorgung liegt kein Strom an (COM [+]) an.
Mögliche
Ursachen
„ Steckverbinder am elektronischen Expansionsventil (Y1E oder Y2E) sind abgetrennt
„ Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils
„ Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts
CONVENI-PACK
253
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile
beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung aus und dann
wieder ein.
JA
Rückkehr zum Normalbetrieb?
Externer Faktor und keine Fehlfunktion des
Geräts (z.\~B. Störrauschen usw.).
NEIN
Der
Steckverbinder der
Leiterplatte am Außengerät (A1P) des
elektronischen Expansionsventils
ist eingesteckt.
NEIN
Achten Sie auf korrekte Verbindung.
JA
Der
Spulenwiderstand
des elektronischen
Expansionsventils ist normal.
NEIN
Tauschen Sie die Spule des elektronischen
Expansionsventils aus.
(*1)
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) aus.
Messen Sie den Widerstand zwischen den Pins des Steckverbinders und vergewissern Sie sich, dass der Widerstand zwischen
40 bis 50:.
(orange) 1
(rot) 2
Messpunkt
(gelb) 3
2-6
(schwarz) 4
5
Widerstandswert
1-6
3-6
40~50:
4-6
COM [+] (grau) 6
254
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.7 „F3“ Abnormale Temperatur der Heißgasleitung
Anzeige an
Fernbedienung
F3
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k h l h l
l k h h h l l
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Die Störung wird anhand der von den einzelnen Thermistoren gemeldeten Temperaturen
erkannt.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Temperatur der Heißgasleitung steigt ungewöhnlich hoch
• mindestens 120 °C
ODER
• mindestens 110°C 15 s
• mindestens 120°C 90 s
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Fehlerhafte Temperatur der Heißgasleitung
Thermistor der Heißgasleitung defekt
Defekte Leiterplatte im Booster
Elektronisches Expansionsventil für Einspritzung verstopft
Unzureichend Einspritzung am Ausgang des Zwischenwärmetauschers wegen Gasnebel,
der aufgrund eines Gaslecks oder Mangel an Kältemittel entsteht.
„ Bauseitig unzureichend Isolierung an Ansaugleitung
„ Fehlfunktion des Thermistors für die Ansaugleitung
„ Auslösen des Niederdruckmessfühlers
255
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schließen Sie den Service Checker an.
Drücken Sie Reset und starten Sie den Betrieb neu.
Prüfen Sie, ob der Thermistor der
Heißgasleitung in Ordnung ist. (*1)
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor der
Austrittsleitung aus.
JA
Service Checker
Schließen Sie den Service Checker an, um die Temperatur an der Heißgasleitung mit dem
tatsächlich gemessenen Wert am Thermistor der Heißgasleitung zu vergleichen (*1).
Prüfen
Sie anhand
des Service
Checkers, ob die
Temperatur der Heißgasleitung
gleich ist dem gemessen Wert am
Thermistor der
Heißgasleitung.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) aus.
JA
· Thermistor der Heißgasleitung ist normal, ebenso die Erkennung der Temperatur an der
Hauptleiterplatte.
· Hohe Temperatur an Heißgasleitung.
PRÜFUNG 3
Entfernen Sie den Faktor für die Übersetzung (siehe Seite 287).
1:Vergleichen Sie den Widerstandswert des Thermistors der Heißgasleitung mit dem Wert des Oberflächenthermometers.
256
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.8 „H3“ Fehlfunktion des Hochdruckschalters
H3
Anzeige an
Fernbedienung
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k h l h h
l k h h h l l
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen des Durchgangs am Hochdruckschalter über die Schutzschaltung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Kein Durchgang im Hochdruckschalter wenn der Verdichter stoppt.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
Defekter Hochdruckschalter
Kabelbruch im Kabelbaum des Hochdruckschalters
Steckverbinder des Hochdruckschalters wurde falsch angeschlossen
Fehlerhafte Leiterplatte
Kabelbruch im Zuleitungskabel
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Wurde der
Stecker des
Hochdruckschalters
ordnungsgemäß an die Leiterplatte des
Außengeräts
angeschlossen?
NEIN
Schließen Sie ordnungsgemäß an.
JA
Stoppen Sie den Verdichter für 10 Minuten und
führen Sie anschließend die folgenden
Prüfungen aus.
Besteht Durchgang im
Hochdruckschalter?
NEIN
Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus,
der keinen Durchgang aufweist.
* Zulässiger Widerstand:
Nicht mehr als 10 W
JA
Besteht Durchgang im Kabel?
NEIN
Tauschen Sie das Kabel aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte aus.
CONVENI-PACK
257
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.9 „J3, J8, J9“ Fehlfunktion des Außengerät-Thermistors
J3, J8, J9
Anzeige an
Fernbedienung
LED-Anzeigen
J3
J8
J9
l lhhl lhl lhhl lhl lhhl lh
Zweite Ziffer l k h h h l l l k h l h h h l k h l h h l
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Temperatur von jedem Thermistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Falscher Thermistoranschluss oder Kurzschuss während des Betriebs
Mögliche
Ursachen
„ Defekter Thermistoranschluss
„ Defekter Thermistor
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie die Steckverbinderanschlüsse (*1)
Ist der Anschluss normal?
NEIN
Schließen Sie den Steckverbinder richtig an.
NEIN
Tauschen Sie den Thermistor aus.
JA
Trennen Sie den Thermistor von der Leiterplatte
des Außengeräts ab und messen Sie den
Widerstandswert mithilfe eines Messgeräts.
Ist der Widerstand normal? (*2)
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des
Außengeräts aus.
*1. Fehlercode, Einzelheiten über Problem und elektrisches Symbol
LCBKQ3AV1
Fehlercode
J3
J8
J9
Jeweiliger Thermistor
Elektrisches
Symbol
Thermistor der Austrittsleitung
R2T
Thermistor für den Wärmetauschereingang
R3T
Thermistor für den Wärmetauscherausgang
R5T
Steckverbinder
X12A
*2. * Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301.
258
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.10 „JC“ Fehlfunktion des Niederdruckfühlers
Anzeige an
Fernbedienung
JC
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l l h h l l h
l k h l l h h
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über den Druck vom Niederdruckmessfühler
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn der Messfühler der Niederdruckmessfühler kurzgeschlossen oder unterbrochen ist.
(Mindestens 1,8 MPa, oder -0,5 MPa und darunter)
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Auslösen des Niederdruckmessfühlers
Anschlussfehler des Niederdruckmessfühlers
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Defekter Niederdruckmessfühler
Leitungen falsch angeschlossen
259
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Die Leitungen wurden fälschlicherweise
für einen anderen Kreislauf verlegt.
JA
Korrigieren Sie die Leitungen.
NEIN
1. Stellen Sie das Niederdruckmanometer ein.
2. Schließen Sie den RAM-Monitor an.
Sind die
Kennwerte des
Niederdrucksensors
normal?
(Vergleichen Sie die
Spannungscharakteristik (*1)
und den Manometerdruck.)
NEIN
Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus.
JA
Ist der
ermittelte
Leiterplattendruck
normal?
(Vergleichen Sie die
Daten des Checkers mit den
Spannungsmerkmalen (*1).)
NEIN
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus.
JA
Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie das
Außengerät neu.
Sind die
Kennwerte des
Niederdrucksensors normal?
(*2)
NEIN
Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus.
1: Messpunkt für Spannung
Leiterplatte Außengerät
+5V
(4)
rot
GND
(3)
schwarz
Mikrocomputer A/
D-Eingang
(2)
weiß
(1)
Niederdruckmessfühler
Steckverbind
S1NPL
2 Messen Sie die Spannung hier.
2: Siehe „Spannungscharakteristik der Druckmessfühler“ auf Seite 303.
260
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.11 „L1“ Fehlfunktion Inverter-Leiterplatte
L1
Anzeige an
Fernbedienung
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k h l l l
l k h h h h l
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen der Störung basierend auf dem Stromwert während der Wellenformausgabe vor dem
Anlaufen des Verdichters.
Fehlererkennung über Wert vom Stromfühler während synchronem Betrieb beim Gerätestart.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Überstrom (OCP) liegt während Wellenformausgabe an.
Defekter Stromfühler während Synchronbetrieb.
Fehlfunktion IGBT
Mögliche
Ursachen
„ Leiterplatte (A1P)
z IPM defekt
z Defekter Stromfühler
z Defekte IGBT oder Steuerkreis
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schalten Sie die Stromversorgung einmal AUS
und dann wieder EIN.
Schaltet die Stromversorgung normal
wieder ein?
JA
Es wird angenommen, dass die Störung externe
Ursachen hat (z. B. übermäßiges Rauschen oder
Gewitterdonner).
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
CONVENI-PACK
261
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.12 „L4“ Fehlerhafte Temperaturzunahme am Inverter-Kühlkörper
Anzeige an
Fernbedienung
L4
LED-Anzeigen
l h k h l l l
Zweite Ziffer l k h h l h h
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Wird über den Kühlkörperthermistor ermittelt
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Temperatur des Kühlkörpers steigt über 92°C.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
„
„
262
Unangemessene Kühlung des Kühlkörpers
Hohe Außentemperatur (und Kurzschluss)
Luftein- und auslass verstopft
Kühlkörper verschmutzt
Defekte Leiterplatte des Außengeräts
Fehlerhafter Thermistor des Kühlkörpers
Ventilatormotoranschluss falsch angeschlossen
Defekter Kühlventilator
Sicherung durchgebrannt oder defekter Kühlventilator
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Die Kühlkörperlamellen der betroffenen
Inverterleiterplatte erreichen eine
Temperatur von über 92°C.
JA
Fehlerhafte Umschaltung vom Netzgerät
• Ansaugöffnung blockiert
• Kühlkörper verschmutzt
• Hohe Außentemperatur
NEIN
Schalten Sie die Stromversorgung AUS und
messen Sie den Widerstand des Thermistors des
Kühlkörpers.
Ist der Thermistorwiderstand normal?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte aus.
JA
Tritt die
Störung erneut auf,
wenn die Stromversorgung zum
Starten des Verdichters wieder
eingeschaltet wird.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
Es wird angenommen, dass die hohe
Temperatur des Kühlkörpers
durch bauseitige Faktoren bedingt ist.
Prüfen Sie in diesem Zusammenhang
Folgendes:
• Kühlkörper verschmutzt
• Behinderung des Luftstroms durch
Schmutz oder Fremdkörper
• Beschädigung am Verdichterrad
• Zu hohe Außentemperatur
CONVENI-PACK
263
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.13 „L5“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters
Anzeige an
Fernbedienung
L5
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Es fließt zu starker Strom (36,9A) zum Leistungstransistor.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
264
l h k h l l l
l k h h l h l
Defekte Verdichterspule (Kabelbruch oder Isolierungsfehler)
Fehlerhafter Start des Verdichters (mechanische Sperrung)
Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
Hoher Differenzdruck beim Start des Verdichters (0,5 MPa oder mehr)
Schwankungen in der Versorgungsspannung
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob das Absperrventil
geöffnet ist.
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Prüfen Sie die Verdichterkabel.
NEIN
Tauschen Sie die Verdichterkabel aus.
JA
Prüfen Sie die Kabel und
Anschlüsse zum Verdichter.
Stromversorgung
AUS
NEIN
Korrigieren Sie die Verdrahtung und die
Anschlüsse.
JA
Isolierwiderstand des Verdichters ist
100 kΩ oder niedriger.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
Verdichterspulen sind getrennt.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den Leistungstransistor.
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Störung tritt nach Neustart des
Geräts erneut auf.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
Kurzzeitiger Stromausfall ist möglich.
(
JA
Stromversorgung
AUS
Stromversorgung
EIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
Störung tritt nach Neustart des
Geräts erneut auf.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
CONVENI-PACK
265
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.14 „L8“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters
Anzeige an
Fernbedienung
L8
LED-Anzeigen
l h k h l l l
Zweite Ziffer l k h l h h h
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Sekundärstrom des Inverters ist zu gering
Erkannter Wert: 14,8 A x 260 s
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
266
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Verdichterüberlastung
Kabelbruch in der Verdichterspule
Elektrische Verbindung zur Verdichter unterbrochen
Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
Hohe Temperatur an der Kühlstelle
Fehlerhaftes Expansionsventil an der Kühlstelle
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Fehlersuche
Prüfen des Ausgangsstroms
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob das
Absperrventil geöffnet ist.
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Prüfen Sie die Verdichterkabel.
NEIN
Tauschen Sie die Verdichterkabel aus.
JA
Prüfen Sie die
Kabel und Anschlüsse zum
Verdichter.
Stromversorgung
AUS
NEIN
Korrigieren Sie die Verdrahtung
und die Anschlüsse.
JA
Isolierwiderstand
des Verdichters ist 100 kΩ oder
niedriger.
JA
Tauschen Sie den
Inverterverdichter aus.
NEIN
Verdichterspulen
sind getrennt.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den Leistungstransistor.
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P)
des Inverters aus.
JA
Schließen Sie das Steckverbinderkabel an und
starten Sie dann den Betrieb erneut.
Störungscode „L8“
wird erneut angezeigt
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
JA
Prüfen Sie
vor dem Neustart,
ob der Druckunterschied
zwischen Hoch- und
Niederdruck
maximal 0,2 MPa beträgt.
NEIN
Defekt des Druckausgleichs im
Kältemittelkreislauf
JA
Inpizieren Sie den Verdichter.
CONVENI-PACK
267
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.15 „L9“ Startfehler des Inverter-Verdichters
Anzeige an
Fernbedienung
L9
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung anhand des Signals vom Verdichter.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Verdichter startet nicht vollständig.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
268
l h k h l l l
l k h l h h l
Absperrventil wurde nicht geöffnet
Fehlerhafter Verdichter
Fehlerhafte Kabelanschlüsse zum Verdichter
Hoher Differenzdruck beim Start des Verdichters (0,5 MPa oder mehr)
Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
Kältemittelschub
Zu häufiges Ein- und Ausschalten des Betriebs aufgrund unzureichender Belastung
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie, ob dies der erste Start nach
der Installation ist.
NEIN
Bitte weiterblättern.
(Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.)
JA
Prüfen Sie, ob die richtige
Kältemittelmenge befüllt ist.
NEIN
Füllen Sie die korrekte Kältemittelmenge ein.
JA
Prüfen Sie, ob das
Absperrventil geöffnet ist.
NEIN
Öffnen Sie das Absperrventil.
JA
Kältemittel wird verflüssigt.
(Das Gerät ist seit mehr als 6 Stunden ohne
Stromversorgung.)
JA
Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden.
NEIN
Prüfen Sie, ob der
Isolationswiderstand des Verdichters
über 100 kΩ liegt.
NEIN
Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden.
JA
Prüfen Sie die Verdichterkabel.
JA
Befestigen Sie das Kabel des Verdichters.
NEIN
Korrigieren Sie die Verkabelung und schalten Sie
dann die Stromversorgung ein.
CONVENI-PACK
269
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Fortsetzung von der vorherigen Seite.
(Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.)
Kältemittel wird verflüssigt.
NEIN
Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden.
NEIN
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
JA
Tauschen Sie den Inverterverdichter aus.
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des
Verdichters aus.
JA
Prüfen Sie, ob der
Isolationswiderstand des Verdichters
über 100 kΩ liegt.
JA
Bruch im Verdichter
NEIN
PRÜFUNG 4
Prüfen Sie den Leistungstransistor.
JA
Prüfen Sie den Verdichter-/Kältemittelkreislauf
erneut.
270
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.16 „LC“ Übertragungsstörung zwischen Inverter und Hauptleiterplatte
LC
Anzeige an
Fernbedienung
LED-Anzeigen
l h k h l l l
Zweite Ziffer l k h l l h h
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Prüfen Sie Übertragungszustand zwischen Inverter-Leiterplatte und Regelungsleiterplatte.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Zeitweise keine richtige Kommunikation.
Mögliche
Ursachen
„ Defekte Hauptleiterplatte des Boosters (Übertragungsbereich)
„ Externer Faktor (Rauschen usw.)
„ Defekter Ventilatormotor
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist der Steckverbinder für den
Ventilatormotor an der
Hauptleiterplatte angeschlossen?
NEIN
Stecken Sie den Steckverbinder richtig ein.
JA
Trennen Sie den Stecker für den Ventilatormotor
und fahren Sie fort.
Prufen Sie den Abstand zwischen Netzspannungsund Kommunikationsleitungen im Gerät.
Der Abstand ist mindestens 50 mm.
NEIN
Stellen Sie sicher, dass der Abstand
mindestens 50 mm bleibt.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus.
CONVENI-PACK
271
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.17 „P1“ Inverterschutz bei zu starkem Netzbrumme
Anzeige an
Fernbedienung
P1
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Schwankende der Versorgungsspannung liegt an der Leiterplatte an.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Brummpegel überschreitet etwa 6 V.
Brummspannung: 35 A x 240 s
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
272
l h k l h h h
l k h h h h l
Phase unterbrochen
Spannungsschwankung zwischen Phasen:
Defekter Hauptkreiskondensator
Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
Defektes Relais (K1M) auf der Inverter-Leiterplatte
Unsachgemäße Verkabelung des Hauptschaltkreises
Unangemessene Stromversorgung
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Schwankung der
Versorgungsspannung übersteigt 6V.
*1
JA
Offene Phase?
JA
Offene Phase
Stellen Sie Normalbedingungen vor Ort her.
NEIN
NEIN
Beheben Sie die Schwankung der
Versorgungsspannung.
Übersteigt die
Schwankung der am Inverter
anliegenden Spannung 6 V?
*2
NEIN
JA
Bauteil oder Verdrahtung defekt.
Schalten Sie die Stromversorgung AUS und
überprüfen und reparieren Sie die Verdrahtung und
die Bauteile des Hauptstromkreises.
(1) Lösen bzw. trennen Sie die Verdrahtung
zwischen Stromversorgung und Inverter.
(2) Anordnung des Kontakts K1M, Verbindung oder
Kontakt ist fehlerhaft.
(3) Lösen bzw. trennen Sie den Entstörfilter.
<Wenn eine Überwachung der Spannung möglich ist:>
Zeichnen Sie mit Hilfe eines Geräts, das die
Spannung der Stromversorgung
ununterbrochen aufzeichnen kann, die
Spannung der Stromversorgung zwischen 3
Phasen ((R-S, S-T, R-T) ca. eine Woche lang
ununterbrochen auf.
Keine Abnormalitäten in der
Stromversorgung erkannt, die
Schwankung der Spannung tritt jedoch
erneut auf.
Schwankung der Versorgungsspannung. Auch
wenn die Versorgungsspannung beim
Messvorgang nicht unausgeglichen ist, gibt es
viele Fälle, in denen sie während des
Nachtbetriebs (zwischen etwa 18:00 und 22:00
Uhr) unausgeglichen ist.
Messung
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
Erläuterungen für den Benutzer
*In Übereinstimmung mit der „Mitteilung von Inspektionsergebnissen“ im Zusammenhang mit Ersatzteilen.
Übergeben Sie dem Benutzer ein Exemplar der „Inspektionsergebnisse“ und überlassen
Sie es dem Benutzer, die Spannungsschwankung zu beheben.
Erläutern Sie dem Benutzer unbedingt, dass eine „Schwankung der
Versorgungsspannung“ vorliegt, die nicht in den Verantwortungsbereich von
DAIKIN fällt.
1.Messen Sie die Spannung an der Stromversorgungsklemme X1M.
2.Messen Sie die Spannung am Steckverbinder (R, S und T Pins) des Diodemoduls im Inverter während sich der Verdichter im
Betrieb befindet.
CONVENI-PACK
273
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.18 „P4“ Fehlerhafter Messfühler Inverterkühlkörper
Anzeige an
Fernbedienung
P4
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k l h h h
l k h h l h h
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Widerstand des Kühlkörper-Thermistors wird erkannt, wenn der Verdichter außer Betrieb ist.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Widerstandswert des Thermistors analog zu dem, der bei Schaltkreisunterbrechung oder
Kurzschluss festzustellen ist.
+ Fehlfunktion bleibt während des Betriebs unbestimmt.Wenn die Prüftaste getätigt wird, wird
“ angezeigt.
„
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
P4
Defekter Temperaturthermistor des Kühlkörpers
Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte
Fehlerhafter Inverter-Verdichter
Defekter Ventilatormotor
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Messen Sie den Widerstand des Thermistors des
Kühlkörpers.
Ist der Thermistorwiderstand normal?
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Tauschen Sie den Verdichter (M1C) aus.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Der Isolierwiderstand des
Inverterverdichters ist nicht größer
als 100 kΩ.
NEIN
Der Isolierwiderstand des Ventilatormotors
ist nicht größer als 1 MΩ.
NEIN
Tritt die Störung erneut auf, wenn die
Stromversorgung wieder
eingeschaltet wird?
NEIN
Setzen Sie den Betrieb des Geräts fort.
274
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.19 „PJ“ Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der
Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten
Anzeige an
Fernbedienung
PJ
LED-Anzeigen
l h k l h h h
Zweite Ziffer l k h l l h l
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung erfolgt über Kommunikation mit dem Inverter.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Bewertung anhand der Datenübertragung, ob Typ der Inverter-Leiterplatte richtig ist oder nicht.
Mögliche
Ursachen
„ Falsche Zuordnung des Leiterplattentyps
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist die Art der Inverterleiterplatte des
Verdichters korrekt?
NEIN
Ersetzen Sie diese mit der korrekten
Inverterleiterplatte des Verdichters.
JA
Geht die Anzeigelampe ‚Vorbereiten’
(H2P) auf der Hauptleiterplatte AUS?
NEIN
Korrigieren Sie die Kabelverbindungen.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Außengeräts aus.
CONVENI-PACK
275
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.20 „U0“ Warnhinweis über Kältemittelmangel
Anzeige an
Fernbedienung
U0
LED-Anzeigen
Erste Ziffer
Zweite Ziffer
l h k l h h l
l k h h h h h
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Bewertung anhand Temperatur, Druck und an der Stellung des elektronische Expansionsventils
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Wenn elektronische Expansionsventil komplett geöffnet ist und die nachfolgenden Bedingungen
vorliegen:
oder
Mögliche
Ursachen
• Td >120°C
• Td >110°C über 15 s
• Td >105°C über 90 s
„ Absperrventil wurde nicht geöffnet
„ Unzureichend Kältemittel
„ Verstopfung des Kältemittels (Leitungsfehler)
(Elektronisches Expansionsventil für Einspritzung, Expansionsventil und Filter in der
Kühlstelle)
„ Unzureichend Kältemittel
„ Unangemessenes Drehmoment an der Schraube der Absperrventilabdeckung
„ Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Absperrventil wurde nicht geöffnet
JA
Öffnen Sie das Absperrventil.
NEIN
Läuft das Kältemittel aus?
JA
Beheben Sie die Ursache.
Füllen Sie die angemessene Menge
Kältemittel ein.
NEIN
Ist die Kältemittelmenge korrekt?
NEIN
Lassen Sie das Kältemittel ab. Füllen Sie nach
der Vakuumtrocknung die richtige Menge
Kältemittel ein.
JA
Prüfen Sie auf eine Verstopfung des
Kältemittelsystems.
276
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.21 „U2“ Stromversorgung zu niedrig oder unmittelbarer Stromausfall
Anzeige an
Fernbedienung
U2
LED-Anzeigen
l h k l h h l
Zweite Ziffer l k h h h l h
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennung der Spannung am Hauptkreiskondensator, die im Inverter aufgebaut wird, und der
Stromversorgungsspannung
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Oben erwähnte Spannung liegt unter 170V.
Oben erwähnte Spannung liegt unter 440V.
Mögliche
Ursachen
„
„
„
„
„
„
„
„
CONVENI-PACK
Versorgungsspannung zu niedrig
Unmittelbarer Stromausfall
Phase unterbrochen
Defekte Leiterplatte
Fehlerhafter Verdichter
Fehlerhafte Verkabelung des Hauptschaltkreises
Defekter Ventilatormotor
Signalkabel wurde falsch angeschlossen
277
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen Sie den Zustand der Stromversorgung.
1 Prüfen Sie, ob die Stromversorgungsspannung
200V ± 10% ist.
2 Prüfen Sie, ob eine getrennte (offene) Phase
vorliegt oder falsche Verdrahtung.
3 Prüfen Sie, ob die Spannungsschwankungen der
Stromversorgung innerhalb von 5V liegen.
Es gibt mit dem oben beschriebenen
Zustand der Stromversorgung
Probleme.
JA
Korrigieren Sie die Störung.
JA
Tauschen Sie den Verdichter aus.
NEIN
Der Isolierwiderstand des
Verdichters ist nicht größer als
100 kΩ.
NEIN
Der Isolierwiderstand des
Ventilatormotors ist nicht größer
als 1 MΩ.
JA
Tauschen Sie den Ventilatormotor aus.
Falls der Ventilatormotor stark beschädigt
wurde, tauschen Sie die Inverterleiterplatte
aus.
NEIN
PRÜFUNG 4
Ist der Leistungstransistor in
Ordnung?
NEIN
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Rauschfilters
aus.
(Defekter Rauschfilter)
JA
Schalten Sie die Stromversorgung EIN und starten
Sie den Betrieb.
Stopp (Standby) bevor sich der
Ventilator dreht.
NEIN
Stopp (Standby), wenn der Verdichter
anläuft.
JA
Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus.
Wenn die Leiterplatte des Inverters stark
beschädigt ist, dann prüfen Sie den Verdichter
noch einmal.
NEIN
Die Fehlfunktion U2 tritt erneut auf.
JA
Prüfen Sie die Kabelbäume.
NEIN
Setzen Sie den Betrieb fort.
Ursachen: Kurzzeitiger Stromausfall
(offene Phase), Störungen oder sonstiges.
278
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.22 „U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außengerät und Booster
Anzeige an
Fernbedienung
U4
LED-Anzeigen
l h k l h h l
Zweite Ziffer l k h h l h h
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Überprüfen Sie, ob die Übertragung zwischen Außengerät und Booster richtig ausgeführt
wurde.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Übertragung wird für eine gewisse Zeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt
Mögliche
Ursachen
„ Übertragungsstrecke Innen zu Außen und Außen zu Außen weist unterbrochene
Verbindung, Kurzschluss oder Verkabelungsfehler auf
„ Stromversorgung zum Außengerät ist ausgeschaltet
„ Falsche Systemadresse
„ Defekte Leiterplatte des Außengeräts
CONVENI-PACK
279
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Prüfen
Sie, ob die
Leiterplatte des
Außengeräts oder die
Leiterplatte des Boosters
ausgetauscht wurde.
Oder prüfen Sie, ob die
Innen-/Außen- und
Außen-/Außenanschlusskabel
verändert wurden.
JA
Drücken Sie die Taste RESET an der
Hauptleiterplatte des Master-Außengeräts.
Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden.
(Der Betrieb erst nach maximal 10 Minuten.)
NEIN
Prüfen Sie,
ob alle
Innenfernbedienungen
dieselbe Kältemittelkreisanzeige
„U4“ aufweisen.
NEIN
Prüfen Sie die
Innen-/Außen- und
Außen-/Außenanschlusskabel.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus.
NEIN
JA
Korrigieren Sie die Anschlusskabel.
Setzen Sie die Stromversorgung zurück.
Prüfen Sie,
ob die
normalanzeige-LED für die den
Mikrocomputer (HAP) an der Leiterplatte
des Boosters blinkt.
NEIN
JA
Prüfen Sie, ob
die LED im Vorbereitenmodus
(H2P) an der Leiterplatte des Boosters
blinkt.
Prüfen Sie,
ob die Spannung
zwischen den R, S-Klemmen an
der Leiterplatte des Boosters 200V beträgt.
NEIN
Korrigieren Sie die Spannung (200V).
JA
NEIN
JA
Die Sicherung der Leiterplatte des
Boosters ist durchgebrannt.
JA
Tauschen Sie die Sicherung aus.
NEIN
Die Sekundärspannung der
Transformators beträgt etwa 22V.
NEIN
Tauschen Sie den Transformator aus.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Boosters aus.
Die Anzeige erlischt für
mindestens 10 Minuten nicht.
JA
Drücken Sie die Taste RESET an der
Hauptleiterplatte des Boosters. Drücken Sie
die Taste für mindestens 5 Sekunden.
NEIN
Prüfen Sie die Innen-/Außen- und
Außen-/Außenanschlusskabel.
NEIN
Korrigieren Sie die Anschlusskabel.
JA
Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des
Boosters aus.
280
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
8.5.23 „UF“ System ist noch nicht eingerichtet
Anzeige an
Fernbedienung
UF
LED-Anzeigen
l h k l h h l
Zweite Ziffer l k h l l l l
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Fehlererkennung beim Prüfen der Verkabelung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Die Anzahl der Innengeräte hinsichtlich der Übertragung entspricht nicht der Anzahl der
Innengeräte, die die Temperaturänderungen herbeiführen.
Mögliche
Ursachen
„ Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie
zwischen Außengeräten untereinander.
„ Prüfung kann nicht ausgeführt werden
„ Defekte Leiterplatte des Boosters
„ Absperrventil wurde nicht geöffnet
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Ist die Übertragungsverkabelung
zwischen Innen-/Außengerät
und Außen-/Außengerät normal?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus.
JA
Wurde die Taste RESET für
5 s gedrückt?
JA
NEIN
Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert
haben, drücken Sie an der Leiterplatte des
Master-Außengeräts die Taste RESET für
5 Sekunden.
* Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis
zu 12 Minuten nicht.
Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters
aus.
CONVENI-PACK
281
Fehlersuche
SDEiBE811001
8.5.24 „UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelsystems
nicht definiert
Anzeige an
Fernbedienung
UH
LED-Anzeigen
l h k l h h l
Zweite Ziffer l k h l h l l
Erste Ziffer
Zutreffend für
Modelle
Alle Modelle der Innengeräte
LCBKQ3AV1
Verfahren der
Fehlererkennung
Erkennen eines Innengeräts ohne Adresseinstellung.
Kriterien für das
Erkennen der
Fehlfunktionen
Fehlermeldung erfolgt, sobald die o. g. Fehler erkannt werden.
Mögliche
Ursachen
„ Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie
zwischen Außengeräten untereinander.
„ Defekte Leiterplatte des Innengeräts
„ Defekte Leiterplatte des Boosters
282
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Fehlersuche
Vorsicht
Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder
abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können.
Wird
nach der
Installation oder dem
Austausch einer
Leiterplatte für den
Booster oder das
Außengerät erstmalig
wieder die
Stromversorgung
angeschlossen?
JA
NEIN
Ist die Übertragung
zwischen Boooster und Außengerät und
zwischen Außen- und Außengerät
normal?
*1
Tritt eine
Fehlfunktion auch noch
nach
12 Minuten auf, nachdem die
Stromversorgung
an die Zusatz- und
Außengeräte
angeschlossen
wurde?
NEIN
Normal
JA
NEIN
JA
Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert
haben, drücken Sie an der Leiterplatte des
Master-Außengeräts die Taste RESET für 5
Sekunden.
* Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis
zu 12 Minuten nicht.
Halten Sie die Taste RESET der Leiterplatte des
Außengeräts für 5 Sekunden gedrückt.
Tritt eine erneute Störung auf?
NEIN
Normal
JA
Tritt die
Fehlfunktion UH bei allen
Innengeräten im System auf?
NEIN
Tauschen Sie die Leiterplatte des Zusatzgeräts
aus.
JA
Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts
aus.
1:Prüfen Sie auf sachgemäße Verkabelung „Außen-Innen“ und „Außen-Außen“ gemäß dem Benutzerhandbuch.
CONVENI-PACK
283
Fehlersuche
SDEiBE811001
PRÜFUNG 1 Prüfen Sie die Ursachen für den Anstieg des Hochdrucks
Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Punkte.
Lokaler
Druckanstieg
Hoher
Leitungswiderstand
[Im Kühlbetrieb]
Wenn das elektronische
Expansionsventil des
Außengeräts gedrosselt
ist: (Siehe *1.)
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des Außengeräts
Defektes
Magnetventil des
Außengeräts
Absperrventil geschlossen
¬ Prüfen Sie, dass das Absperrventil
geöffnet ist.
Gebogene oder zerstörte
Leitung
¬ Führen Sie eine Sichtprüfung der
Leitungen durch.
Verstopfung durch
Fremdkörper
¬ Temperaturunterschied vor oder nach der
Filter- oder Abzweigleitung?
Defekte Ventilspule
¬ Sind der Spulenwiderstand und die
Isolierung normal?
Defekter Ventilkörper
Defekte Ventilspule
¬ Sind der Spulenwiderstand und die
Isolierung normal?
Defekter Ventilkörper
Ein Temperaturunterschied von
mehr als 10°C zwischen Einlass und Auslass
wird als Abnormalität angesehen.
Defekter Hochdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekte
Regelung
Anstieg des
Hochdrucks
Defekte
Hochdruckreg
elung
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des Innengeräts
[Im Heizbetrieb]
Wenn das elektronische
Expansionsventil des
Innengeräts übermäßig
gedrosselt ist:
(Siehe *2.)
Defekte
Regelung
Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem
Messwert des Druckmessfühlers?
Defekte Ventilspule
¬ Sind der Spulenwiderstand und die
Isolierung normal?
Defekter Ventilkörper
Defekter
Hochdruckmessfühler
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekter Thermistor der
Flüssigkeitsleitung des
Innengeräts
¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß
angeschlossen?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem Messwert des
Druckmessfühlers?
[Im Kühlbetrieb]
Hohe
Ansauglufttem
peratur des
Kondensators
Hohe
Ansauglufttemperatur
des Innengeräts
[Im Heizbetrieb]
Absinken der
Kondensationsleistung
Hohe
Ansauglufttemperatur
des Innengeräts
Kurzschluss
¬ Liegt die Ansaugtemperatur nicht
über 43°C?
Hohe Umgebungstemperatur
¬ Liegt die Außentemperatur nicht
über 43°C?
Kurzschluss
¬ Liegt die Ansaugtemperatur nicht
über 27°C?
Hohe Umgebungstemperatur
¬ Liegt die Innentemperatur nicht über 27°C?
Defekter Luftansaug-Thermistor des Innengeräts
¬ Wurde der Steckverbinder
ordnungsgemäß angeschlossen?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Hohe Ansauglufttemperatur des Außengeräts
¬ Liegt die Außentemperatur nicht über 16°C?
Defekter Außentemperatur-Thermistor des Außengeräts
¬ Wurde der Steckverbinder
ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die
Kennwerte des Thermistorwiderstands
normal?
Verschmutzter Kondensator
¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? (Im Kühlbetrieb)
Mischen nicht verflüssigbarer Gase
¬ Befinden sich im Kältemittelsystem Luft oder andere Gemische?
Übermäßige Kältemittelfüllmenge
Ungeeignete Modellauswahl
[Im Heizbetrieb]
*1:Bei Kühlung sorgt das elektronische Expansionsventil (EV1) und das Magnetventil des Außengeräts (SV1) für die Hochdruck- und
Unterkühlregelung.
*2:Im Heizbetrieb wird das elektronische Expansionsventil des Innengeräts zur Regelung des Unterkühlungsgrades verwendet.
284
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 2-1 Prüfen Sie die Ursachen für den Abfall des Niederdrucks (Klimaanlage)
Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Punkte.
[Im
Kühlbetrieb]
(Siehe *1.)
Defekte
Verdichterleistungsregelung
Defekter Niederdruckmessfühler
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekte Regelungsleiterplatte
¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem Messwert des
Druckmessfühlers?
Defekter Niederdruckmessfühler
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekte Regelungsleiterplatte
¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem Messwert des
Druckmessfühlers?
Defekte Ventilspule
¬ Sind der Spulenwiderstand und die
Isolierung normal?
Defekte
Niederdruckregelung
[Im Kühl- und
Heizbetrieb]
(Siehe *2.)
Abnormal
niedriger
Niederdruck
(Niedrige
Verdampfungstemperatur)
[Im Kühlbetrieb]
Wenn das elektronische
Expansionsventil des
Innengeräts übermäßig
gedrosselt ist:
(Siehe *3.)
Defekte
NiederdruckSchutzregelung
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des Innengeräts
Defekter Ventilkörper
Defekter Thermistor der
Gasleitung des Innengeräts
Defekte
Regelung
Defekter Thermistor der
Flüssigkeitsleitung des
Innengeräts
Defekte
Regelung des
elektronischen
Expansionsventils
[Im Heizbetrieb]
Wenn das
elektronische
Expansionsventil des
Außengeräts
übermäßig gedrosselt
ist:
(Siehe *4.)
Defektes
elektronisches
Expansionsventil des
Außengeräts
¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem Messwert des
Druckmessfühlers?
Defekte Ventilspule
¬ Sind der Spulenwiderstand und die
Isolierung normal?
Defekter Ventilkörper
Defekte
Regelung
Defekter Niederdruckmessfühler
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekter Thermistor der
Ansaugleitung
¬ Prüfen Sie den Widerstand und den
Anschluss des Thermistors.
Defekte Regelungsleiterplatte
Niedrige
Ansauglufttemperatur
des Innengeräts
[Im Heizbetrieb]
Kurzschluss
¬ Liegt die Ansaugtemperatur nicht
unter 14°C?
Niedrige Umgebungstemperatur
¬ Liegt die Innentemperatur nicht
über 14°C?
Defekter Luftansaug-Thermistor des Innengeräts
¬ Wurde der Steckverbinder
ordnungsgemäß angeschlossen?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Niedrige Ansauglufttemperatur des Außengeräts
¬ Liegt die Außentemperatur über -20°C?
Defekter Außentemperatur-Thermistor des
Außengeräts
¬ Wurde der Steckverbinder
ordnungsgemäß angeschlossen?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Abnormale Leitungslänge
Hoher
Leitungswiderstand
Gebogene oder zerstörte Leitung
Verstopfung durch Fremdkörper
Niedrige
Zirkulationsmenge des
Kältemittels
Absperrventil geschlossen
¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen
Bereich?
¬ Führen Sie eine Sichtprüfung der
Leitungen durch.
¬ Temperaturunterschied vor oder nach der
Filter- oder Abzweigleitung?
¬ Prüfen Sie, dass das Absperrventil
geöffnet ist.
Unadäquate Kältemittelmenge
Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann
Absinken der
Kondensations
leistung
¬ Prüfen Sie den Widerstand und den
Anschluss des Thermistors.
Defekte Regelungsleiterplatte
[Im Kühlbetrieb]
Niedrige
Ansauglufttemp
eratur des
Verdampfers
¬ Prüfen Sie den Widerstand und den
Anschluss des Thermistors.
Verschmutzter Verdampfer
¬ Beseitigen Sie die Feuchtigkeit durch den
Vakuumbetrieb.
¬ Ist der Wärmetauscher verstopft?
*1: Weitere Informationen zur Regelung der Verdichterleistung im Kühlbetrieb finden Sie unter „PI-Regelung des Verdichters“.
*2: Die „Regelung für die den Niederdruckschutz“ regelt die Drucksenkung.
*3: Im Kühlbetrieb wird das elektronische Expansionsventil des Innengeräts zur „Regelung des Überhitzungsgrades“ verwendet.
*4: Im Heizbetrieb wird das elektronische Expansionsventil des Innengeräts (EV1) zur „Regelung des Überhitzungsgrades des
Außengeräte-Wärmetauschers“ verwendet.
CONVENI-PACK
285
Fehlersuche
PRÜFUNG 2-2
SDEiBE811001
Prüfen Sie die Ursachen für den Abfall des Niederdrucks (Gewerbekälte)
Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Punkte.
[Im Kühlbetrieb]
(Siehe *1.)
Defekte
Niederdruckregelung
[Für Kältebetrieb]
(*2.)
[Im Kühlbetrieb] Über
Überhitzungsniveau
und geringe Leistung
des elektronischen
Expansionsventils in
der Vitrine.
(Siehe *3.)
Abnormal
niedriger
Niederdruck
(Niedrige
Verdampfungstemperatur)
Defekte
Verdichterleistungsregelung
Defekter
Niederdruckmessfühler
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekte Regelungsleiterplatte
¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem
Messwert des Druckmessfühlers?
Defekter
Niederdruckmessfühler
Defekte
NiederdruckSchutzregelung
Defekte Regelungsleiterplatte
Auswahl des elektronischen
Expansionsventils
unsachgemäß
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des Innengeräts
Fehlerhafte Einrichtung des
statischen Überhitzungsniveaus
Defekter Ventilkörper
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
¬ Entspricht der mit dem Service Checker
gemessene Druckwert dem
Messwert des Druckmessfühlers?
¬ Ist die Größe des elektronischen
Expansionsventils angemessen?
¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen
Einlass und Auslass am Verdampfer
angemessen?
Loses Fühlerrohr
Defekte
Regelung
Defekte
Regelung des
elektronischen
Expansionsventils
Fehlerhafte Einbauposition
des temperaturempfindlichen
Rohrs
Defekte
Ausgleichsrohrhalterung
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des
Außengeräts
¬ Sind der Spulenwiderstand und die
Isolierung normal?
Defekte Ventilspule
Defekter Ventilkörper
Kann das Magnetventil für
R-410A verwendet werden?
Defekter
Niederdruckmessfühler
Defekte
Regelung
¬ Mit dem Vitrinenhersteller diskutieren
Kurzschluss
[Im Kühlbetrieb]
Niedrige
Ansauglufttemperatur
des
Verdampfers
Niedrige
Ansauglufttemperatur der
Vitrine
Niedrige
Umgebungstemperatur
Es wurde kein
Luftvorhang angelegt
¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß
angeschlossen? Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Defekter Luftansaug-Thermistor im Kühlregal
Abnormale Leitungslänge
Hoher
Leitungswiderstand
Gebogene oder zerstörte Leitung
Verstopfung durch Fremdkörper
Absperrventil geschlossen
Niedrige
Zirkulationsmenge des
Kältemittels
¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal?
Defekte Regelungsleiterplatte
¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen
Bereich?
¬ Führen Sie eine Sichtprüfung der
Leitungen durch.
¬ Temperaturunterschied vor oder nach
der Filter- oder Abzweigleitung?
¬ Prüfen Sie, dass das Absperrventil
geöffnet ist.
Unadäquate Kältemittelmenge
Feuchtigkeit, die nicht
entweichen kann
¬ Beseitigen Sie die Feuchtigkeit durch den Vakuumbetrieb.
Defekte Abtauheizung
Absinken der
Kondensationsleistung
Verschmutzter Verdampfer
¬ Ist der Wärmetauscher verstopft?
Defekter Ventilatormotor
Verminderter
Luftvolumenstrom
des
Ventilators
Fehlerhaftes Abtauen
Verminderte
Ventilatorleistung
Hoher
Luftdurchgangswiderstand
Defekter
Ventilatormotor
¬ Kann der Ventilatormotor mit der
Hand gedreht werden?
Sind der Spulenwiderstand des Motors
und die Isolierung normal?
Verschmutzter Filter
¬ Ist der Luftfilter verstopft?
Hindernis
¬ Befindet sich im Luftdurchgang ein
Hindernis?
¬ Sind die Einstellungen zum Abtauen korrekt?
Ist die Orientierung des Magnetventils korrekt?
*1:Weitere Informationen zur Regelung der Verdichterleistung im Kühlbetrieb finden Sie unter „PI-Regelung des
Verdichters“.
*2: Die „Regelung für die den Niederdruckschutz“ regelt die Drucksenkung.
*3: Das Expansionsventil in der Vitrine ist ein mechanisches Expansionsventil.
286
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 3-1 Prüfen Sie die Ursachen der Überhitzung (Klimaanlage)
Suchen Sie nach den defekten Stellen die auf die Ursachenanalyse zurückzuführen sind wie
folgt:
Fehlerhafter
Temperaturmessfühler
in der
Heißgasleitung
Defektes
elektronisches
Expansionsventil für
die
Zwischenkühlung
Defekte Regelung
des elektronischen
Expansionsventils
(EV2)
(*1)
Kontrollstörung
Defektes Ventilgehäuse
Defekter
Niederdruckmessfühler
¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
Defekter Thermistor am
Wärmetauscherauslass für
die Zwischenkühlung
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder
korrekt eingesteckt ist.
¬ Prüfen Sie, dass der
Thermistorwiderstand normal ist.
Defekte Steuerleiterplatte
¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des Service
Checkers mit dem tatsächlich
gemessenen Wert des
Messfühlers übereinstimmt.
Temperaturanstieg an der
Austrittsleitung
Fehlfunktion des
4-Wege-Ventils
Verdichterüb
erhitzung
[Im Kühlbetrieb]
Wenn das
elektronische
Expansionsventil
des Innengeräts
übermäßig
gedrosselt ist. (*2)
4-Wege-Ventil (A oder B oder C)
in Mittelstellung.
Überhitzung aufgrund eines
defekten Verdichters
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
am Innengerät
Defekte Ventilspule
¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und
Isolierung normal sind.
Defektes Ventilgehäuse
Defekter Thermistor für die
Gasleitung des Innengeräts
Defekte Regelung
Defekter Thermistor für die
Flüssigkeitsleitung des
Innengeräts
Defekte Steuerleiterplatte
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
am Außengerät
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt
eingesteckt ist.
¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand
normal ist.
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt
eingesteckt ist.
¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand
normal ist.
¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und
Isolierung normal sind.
Defekte Ventilspule
Defektes Ventilgehäuse
Defekter
Niederdruckmessfühler
¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
Defekter Thermistor für die
Ansaugleitung
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt
eingesteckt ist.
¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand
normal ist.
Defekte Steuerleiterplatte
¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des Service
Checkers mit dem tatsächlich
gemessenen Wert des Messfühlers
übereinstimmt.
Defekte Regelung
Kältemittelmangel
Großer
Leitungswiderstand
¬ Prüfen Sie, ob die Tenperatur der an das
4-Wege-Ventil angeschlossenen
Leitungen normal ist.
Überhitzung auf Grund von
Wellenschaden
Fehlerhafte
Überhitzungsniveauregelung
[Im Heizbetrieb]
Wenn das
elektronische
Expansionsventil des
Außengeräts
übermäßig
gedrosselt ist. (*3)
¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und
Isolierung normal sind.
Defekte Ventilspule
Unregelmäßige Leitungslänge
¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich?
Knick/Bruch
¬ Sichtprüfung durchführen.
(einschließlich Feuchtigkeit,
die nicht entweichen kann)
¬ Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Vakuumgrenze.
Absperrventil geschlossen.
¬ Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist.
*1:Siehe Unterkühlungsschutz über das elektronische Expansionsventil.
*2:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät.
*3:Überhitzungsschutz im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1).
*4:Bewertungskriterien für Überhitzung:
(1)Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 20 °C oder darüber. (2) Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 110 °C und
darüber, außer direkt nach Start und Absenkregelung usw.
Verwenden Sie die oben angegebenen Werte als Richtlinie. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Gerätezustand normal sein, trotz
der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.)
CONVENI-PACK
287
Fehlersuche
SDEiBE811001
PRÜFUNG 3-2 Prüfen Sie die Ursachen der Überhitzung (Gewerbekälte)
Suchen Sie nach den defekten Stellen die auf die Ursachenanalyse zurückzuführen sind wie
folgt:
Defektes
elektronisches
Expansionsventil für die
Zwischenkühlung
Fehlerhafter
Temperaturmessfühler
in der
Heißgasleitung
¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und
Isolierung normal sind.
Defekte Ventilspule
Defektes Ventilgehäuse
Defekter
Hochdruckmessfühler
Defekter Niederdruckmessfühler für die Klimatisierung ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
Defekte Regelung
des elektronischen
Expansionsventils
(EV3, EV4)
Defekter Niederdruckmess¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
fühler für Gewerbekälte
Kontrollstörung
Thermistor der
Ablassleitung defekt
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder
korrekt eingesteckt ist.
Prüfen Sie, dass der
Thermistorwiderstand normal ist.
Defekte Steuerleiterplatte
¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des
Service Checkers mit dem tatsächlich
gemessenen Wert des Messfühlers
übereinstimmt.
(*1)
Defekter
Zwischendruckmessfühler
Temperaturanstieg an
der Heißgasleitung
Gewerbekälte
Defekter
Ausgangsthermistor für
Plattenwärmetauscher
Fehlfunktion des
4-Wege-Ventils
Verdichterüberhitzung
[Im Kühlbetrieb]
Wenn das
elektronische
Expansionsventil des
Innengeräts zu sehr
gedrosselt ist. (*2)
Fehlerhafte
Überhitzungsniveauregelung
¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
4-Wege-Ventil (C)
in Mittelstellung.
¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder
korrekt eingesteckt ist.
Prüfen Sie, dass der
Thermistorwiderstand normal ist.
¬ Prüfen Sie, ob die Tenperatur der an das
4-Wege-Ventil angeschlossenen Leitungen normal ist.
Überhitzung auf Grund von
Wellenschaden
Überhitzung aufgrund eines
defekten Verdichters
Fehlerhafte Einrichtung des statischen
Überhitzungsniveaus
¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen
Einlass und Auslass am Verdampfer angemessen?
Defektes Ventilgehäuse
Defektes
elektronisches
Expansionsventil am
Innengerät
Fehlerhafte Einbauposition
des Fühlers und der
Ausgleichsleitung
Liegt die Größe des Expansionsventils
im zulässigen Bereich?
Kann das Expansionsventil für
R-410A verwendet werden?
¬ Ist die Einbauposition des Fühlers angemessen?
Ist die Position der Ausgleichsleitung angemessen?
Kältemittelmangel
Großer
Leitungswiderstand
Unregelmäßige Leitungslänge
¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich?
Knick/Bruch
¬ Sichtprüfung durchführen.
(einschließlich Feuchtigkeit, die
nicht entweichen kann)
¬ Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Brechen des Vakuums.
Absperrventil geschlossen.
¬ Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist.
*1:Siehe Unterkühlungsschutz über das elektronische Expansionsventil.
*2:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät.
*3:Überhitzungsschutz im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1).
*4:Bewertungskriterien für Überhitzung:
(1)Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 30 °C oder darüber. (2) Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 110 °C und
darüber, außer direkt nach Start und Absenkregelung usw.
Verwenden Sie die oben angegebenen Werte als Richtlinie. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Gerätezustand normal sein, trotz
der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.)
288
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 3-3
Prüfen Sie die Ursachen der Überhitzung (Booster)
Suchen Sie nach den defekten Stellen die auf die Ursachenanalyse zurückzuführen sind wie
folgt:
[Nur im Kühlbetrieb]
Fehlerhafter
Temperaturmessfühler
in der
Heißgasleitung
Defekte
Regelung des
elektronischen
Expansionsventils (EV1) für die
Zwischenkühlung
¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und
Isolierung normal sind.
Defektes
elektronisches
Expansionsventil für die
Zwischenkühlung
Defekte Ventilspule
Kontrollstörung
Thermistor Austrittsleitung
defekt
Defektes Ventilgehäuse
Defekter
Niederdruckmessfühler
¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist.
(*1)
Temperaturanstieg
an der
Heißgasleitung
Defekte Steuerleiterplatte
Überhitzung auf Grund von
Wellenschaden
Verdichterüberhitzung
Überhitzung aufgrund eines
defekten Verdichters
Fehlerhafte Einrichtung des statischen
Überhitzungsniveaus
¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder
korrekt eingesteckt ist.
Prüfen Sie, dass der
Thermistorwiderstand normal ist.
¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des
Service Checkers mit dem tatsächlich
gemessenen Wert des Messfühlers
übereinstimmt.
¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen
Einlass und Auslass am
Verdampfer angemessen?
Defektes Ventilgehäuse
[Im Kühlbetrieb] Wenn
das elektronische
Expansionsventil des
Innengeräts zu sehr
gedrosselt ist. (*2)
Fehlerhafte
Überhitzungs-niveau-regelung
Defektes
Expansionsventil im
Kühlregal
Liegt die Größe des Expansionsventils
im zulässigen Bereich?
Kann das Expansionsventil für
R-410A verwendet werden?
Fehlerhafte
Einbauposition
des Fühlers und
der Ausgleichsleitung
¬ Ist die Einbauposition des Fühlers angemessen?
Ist die Position der Ausgleichsleitung angemessen?
Kältemittelmangel
Großer
Leitungswiderstand
Unregelmäßige Leitungslänge
¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich?
Knick/Bruch
¬ Sichtprüfung durchführen.
(einschließlich Feuchtigkeit,
die nicht entweichen kann)
¬ Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Brechten des Vakuums.
Absperrventil geschlossen.
¬ Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist.
*1:Siehe Unterkühlungsschutz über das elektronische Expansionsventil.
*2:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät.
CONVENI-PACK
289
Fehlersuche
SDEiBE811001
PRÜFUNG 4 Prüfen des Leistungstransistors
Führen Sie Folgendes vor der Prüfung durch.
(1) Stromversorgung AUS.
(2) Entfernen Sie alle Kabel an der Leiterplatte, an dem die Leistungstransistoren befestigt sind.
∗ Ein analoges Meßgerät wird für dieTest empfohlen.
Ein digitales Meßgerät mit Diodentestfunktion ist ebenfalls empfohlen.
[Vorbereitung]
· Tester
[Messpunkt und Beurteilungskriterien]
· Messen Sie den Widerstandswert anhand des Testers an jedem Messpunkt 10 Minuten nach dem Ausschalten der Stromversorgung.
So verwenden Sie einen analogen Tester:
Messung im Widerstandswertmodus im Multiplikationsbereich 1 kΩ.
So verwenden Sie einen digitalen Tester:
Messung erfolgt im Diodenprüfmodus. (
Messpunkt
Messpunkt
St.
+
)
–
1
P2
AU
2
P2
V
3
P2
W
Beurteilungskriterien
Bemerkungen
2 ~ 15kΩ
St.
+
–
AU
1
P2
2
P2
V
3
P2
W
4
AU
P2
5
V
P2
6
W
P2
7
N3
V
8
N3
V
W
9
N3
W
4
AU
P2
5
V
P2
6
W
P2
7
N3
8
N3
9
N3
AU
10
AU
N3
11
V
N3
12
W
N3
Auf Grund von
15kΩ und höher Kondensatorladung, usw.,
(einschließlich ) kann die Messung einige
Zeit in Anspruch nehmen.
2 ~ 15kΩ
Beurteilungskriterien
1,2V und
darüber
Bemerkungen
Auf Grund von
Kondensatorladung, usw.,
kann die Messung einige
Zeit in Anspruch nehmen.
0,3 ~ 0,7V
AU
10
AU
N3
11
V
N3
12
W
N3
1,2V und
darüber
Auf Grund von
Kondensatorladung, usw.,
kann die Messung einige
Zeit in Anspruch nehmen.
[Leiterplatte und Stromlaufplan]
290
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 5-1 Herausfinden der Ursachen bei Nassbetrieb (Klimaanlage)
Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Stellen heraus.
¬ “Schutzschalter aus”, nicht “Fernbedingung aus”?
Schutzschalter
ist ausgeschaltet
Kältemittelansammlung
Verdichterfrequenz
EIN/AUS
Zuviel Kältemittel eingefüllt
[Kühlbetrieb]
Expansionsventil
am Innengerät
öffnet zu weit.
(*1)
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des Innengeräts
Defekte Ventilspule
Defekter Ventilkörper
Defekter Thermistor der
Gasleitung des
Innengeräts
Defekte
Regelung
Fehlerhafte
Kontrolle des
Überhitzungsgrades
¬ Besitzt die Ventilspule normale Werte für
Widerstand und Isolierung?
Defekter Thermistor der
Flüssigkeitsleitung des
Innengeräts
¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Defekte
Regelungsleiterplatte
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
des Außengeräts
Nassbetrieb
[Heizbetrieb]
Expansionsventil
am Außengerät
öffnet zu weit. (*2)
Defekte Regelung
Defekte Ventilspule
Defekter Ventilkörper
Defekter
Niederdruckmessfühler
¬ Sind die Spannungskennwerte normal?
Defekter Thermistor der
Ansaugleitung
¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt?
Weist der Thermistor normale
Widerstandswerte auf?
Defekte
Regelungsleiterplatte
Verminderte
Verdampferleistung
Verschmutzter Verdampfer
¬ Besitzt die Ventilspule normale Werte für
Widerstand und Isolierung?
¬ Entsprechen die Messwerte des Service
Checkers den tatsächlich
gemessenen Werten des Messfühlers?
¬ Ist der Wärmetauscher verstopft?
*1:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät.
*2:„Überhitzungsschutz“ im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1).
*3:Leitfaden über den Überhitzungsschutz zur Bewertung des Nassbetriebs
1 Überhitzungsgrad der Ansaugleitung Bei weniger als 3°C; 2 Überhitzungsgrad an Gasableitung: Bei weniger als 15 °C,
ausgenommen direkt nach Verdichteranlauf und bei Absenkregelung.
(Verwenden Sie die o. g. Werte als Richtwerte. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Überhitzungsgrad normal sein, trotz der
Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.)
CONVENI-PACK
291
Fehlersuche
SDEiBE811001
PRÜFUNG 5-2 Herausfinden der Ursachen bei Nassbetrieb (Gewerbekälte)
Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Stellen heraus.
Verdichterfrequenz EIN/AUS
Kältemittelansammlung
Zuviel Kältemittel eingefüllt
Auswahl des Expansionsventils
unsachgemäß
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
im Kühlregal
Fehlerhafte Einrichtung des
statischen Überhitzungsniveaus
¬ Ist die Größe des Expansionsventils
angemessen?
¬ Kann das Expansionsventil für R-410A
verwendet werden?
¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen
Einlass und Auslass am
Verdampfer angemessen?
Defekter Ventilkörper
Loser Fühler
[Kühlen]
Defekte
Regelung
Fehlerhafte Einbauposition des
Fühlers
Fehlerhafte
Kontrolle des
Überhitzungsgrades
Defekte
Ausgleichsleitung
Defektes
elektronisches
Expansionsventil (EV2)
b
Defekte Ventilspule
Defekter Ventilkörper
Defekter Hochdruckmessfühler
¬ Sind die Spannungskennwerte normal?
Defekter
Niederdruckmessfühler
(Kühlung)
¬ Sind die Spannungskennwerte normal?
Defekter Zwischendruckmessfühler
¬ Sind die Spannungskennwerte normal?
Defekte
Regelung
Defekter Ausgangsthermistor
für Plattenwärmetauscher
Defekte Ventilspule
Defektes
Zusatzexpansionsventil
EV2
Verminderte
Verdampferleistung
¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt?
Sind die Kennwerte des
Thermistorwiderstands normal?
Defekter Ventilkörper
Verschmutzter Verdampfer
¬ Ist der Wärmetauscher verstopft?
Fehlerhaftes Abtauen
¬ Sind die Einstellungen zum Abtauen korrekt?
Defekte Abtauheizung
Verringerte
Ventilatorleistung
Defekter Ventilatormotor
¬ Kann der Ventilatormotor mit der
Hand gedreht werden?
Besitzt die Spule des Ventilatormotors
normale Werte für Widerstand und
Isolierung?
Verschmutzter Filter
¬ Ist der Luftfilter verstopft?
Hindernisse
¬ Befindet sich im Luftdurchgang ein
Hindernis?
Verringerte
Luftmenge
Erhöhter
Widerstand
im
Luftdurchgang
*1:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät.
*2:„Überhitzungsschutz“ im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1).
*3:Leitfaden über den Überhitzungsschutz zur Bewertung des Nassbetriebs
1 Überhitzungsgrad der Ansaugleitung Bei weniger als 3°C; 2 Überhitzungsgrad an Gasableitung: Bei weniger als 15 °C,
ausgenommen direkt nach Verdichteranlauf und bei Absenkregelung.
(Verwenden Sie die o. g. Werte als Richtwerte. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Überhitzungsgrad normal sein, trotz
der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.)
292
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
PRÜFUNG 5-3
Fehlersuche
Herausfinden der Ursachen bei Nassbetrieb (Frost)
Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Stellen heraus.
Verdichterfrequenz EIN/AUS
Kältemittelansammlung
*2
Zuviel Kältemittel eingefüllt
Auswahl des
Expansionsventils
unsachgemäß
Defektes
elektronisches
Expansionsventil
im Kühlregal
Fehlerhafte Einrichtung des
statischen
Überhitzungsniveaus
[Kühlen]
Expansionsventil
am Innengerät
öffnet zu weit.
(*1)
Defekter Ventilkörper
Loser Fühler
Defekte Regelung
Fehlerhafte Einbauposition
des Fühlers
Fehlerhafte
Kontrolle des
Überhitzungsgrades
Defekte
Ausgleichsleitung
Defektes
elektronisches
Expansionsventil des
Außengeräts (EV1)
Defekte Ventilspule
Defekter
Niederdruckmessfühler
Defekter Thermistor der
Ansaugleitung
Defekte Regelung
Defekte Hauptleiterplatte
Verschmutzter Verdampfer
Verminderte
Verdampferleistung
¬ Sind die Spannungskennwerte normal?
¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt?
Weist der Thermistor normale
Widerstandswerte auf?
¬ Entsprechen die Messwerte des Service
Checkers den tatsächlich
gemessenen Werten des Messfühlers?
¬ Ist der Wärmetauscher verstopft?
Verringerte
Ventilatorleistung
Defekter Ventilatormotor
¬ Kann der Ventilatormotor mit der Hand
gedreht werden?
Besitzt die Spule des Ventilatormotors
normale Werte für Widerstand und
Isolierung?
Verschmutzter Filter
¬ Ist der Luftfilter verstopft?
Hindernisse
¬ Befindet sich im Luftdurchgang ein
Hindernis?
Verringerte
Luftmenge
Erhöhter
Widerstand
im
Luftdurchgang
Fehlerhaftes Abtauen
¬ Besitzt die Ventilspule normale Werte für
Widerstand und Isolierung?
Defekter Ventilkörper
Nassbetrieb
[Beim Abtauen]
Expansionsventil
am Außengerät
öffnet zu weit.
¬ Ist die Größe des Expansionsventils
angemessen?
¬ Kann das Expansionsventil für R-410A
verwendet werden?
¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen
Einlass und Auslass am Verdampfer
angemessen?
¬ Sind die Einstellungen zum Abtauen korrekt?
Defekte Abtauheizung
*1:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät.
*2:Leitfaden über den Überhitzungsschutz zur Bewertung des Nassbetriebs
1 Überhitzungsgrad der Ansaugleitung Bei weniger als 3°C; 2 Überhitzungsgrad an Gasableitung: Bei weniger als 15 °C,
ausgenommen direkt nach Verdichteranlauf und bei Absenkregelung.
(Verwenden Sie die o. g. Werte als Richtwerte. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Überhitzungsgrad normal sein, trotz
der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.)
CONVENI-PACK
293
Fehlersuche
PRÜFUNG 6
SDEiBE811001
Prüfen Sie die Kältemittelfüllmenge.
Bei VRV-Systemen lässt sich das Überfüllen des Kältemittels nur anhand der
Betriebsbedingungen unter Heranziehung der Beziehung zwischen Druckregelung und
Moduswechsel beurteilen.
Nachfolgend finden Sie mehr Informationen über die verschiedenen Bewertungskriterien.
Feststellen von zu viel Kältemittel
1. Hochdruck steigt an Demzufolge erfolgt der Überladungsschutz im Abkühlungs- bzw.
Kühlbetrieb besonders im Sommer, was zu einer verminderten Abkühlungsleistung führt.
2. Ein Moduswechsel beim Heizen durch das Umschalten des Mehrwegventils führt zu einem
Anstieg des Hochdrucks und unmittelbaren Lastenabfall sowie unzureichender Heizleistung.
3. Der Überkühlungsgrad des Kondensats steigt an. Als Folge fällt die durch den überkühlten
Bereich strömende Austrittsluft im Heizbetrieb. (Insbesondere zeigt der Hochdruck um
100% Wärmerückgewinnung und es ist schwierig den Modus auf Außenverdampfung
umzustellen, selbst wenn die Temperatur der Austrittsluft niedrig genug sein sollte.)
4. Der Heizmodus versucht, auf Außenverdampfung umzuschalten, was wiederum zu einem
Hochdruckanstieg führt und unmittelbaren Lastenabfall sowie verminderter Heizleistung.
5. Die Leistung der Klimaanlage in im Abkühlungsbetrieb führt zu einem Druckanstieg,
unmittelbaren Lastenabfall und verminderter Kühlleistung.
6. Besonders im Abtaubetrieb des Kühlgeräts, steigt im Abkühlungsbetrieb der Hochdruck und
vermindert die Kühlleistung.
Kühlen
Hochdruck-Absenkungsregelung
(Kühlung und Kältesystem)
Frequenz erreicht
minimalen Wert.
Der Hochdruck
steigt allmählich
mit steigender
Frequenz.
Hochdruck
(Der Niederdruck
wird konstant
beibehalten.)
Niederdruck
Der Niederdruck steigt auf Grund
von geringerer
Verdichterausgangsleitung.
Frequenz
Zur Beibehaltung des Niederdrucks wird
die Frequenz unter der
Leistungsregelung erhöht.
Das elektronische Expansionsventil des
Außengeräts ist auf Grund der
Überlastregelung geschlossen.
Heizen
(
Wärmepumpen,
Wärmerückgewinnung
Frequenz erreicht
minimalen Wert.
(Der Hochdruck wird
konstant beibehalten.)
)
Hochdruck
Der Hochdruck fällt oder steigt
sofort nach beendeter
Überlastregelung.
Niederdruck
Der Niederdruck
steigt auf Grund
von geringerer
Frequenz.
Frequenz
Zur Beibehaltung des Hochdrucks
wird die Frequenz unter der
Leistungsregelung verringert.
(Überfüllungsgrad)
Ausreichende Menge
Zu erstellende Modi
Höhere Überfüllung
Außenverdampfungsmodus
100 %-Wärmerückgewinnungsmodus
Teilweiser Wärmerückgewinnungsmodus
294
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 7-1 Prüfen Sie die Kältemittelfüllmenge. (Klimaanlage)
Bei VRV-Systemen lässt sich die Kältemittelüberfüllung nur anhand der Betriebsbedingungen
unter Heranziehung der Beziehung von Druckregelung und Regelung des elektronischen
Expansionsventils sowie des mechanisches Expansionsventil im Kühlregal beurteilen.
Nachfolgend finden Sie mehr Informationen über die verschiedenen Bewertungskriterien.
Feststellen von zu wenig Kältemittel
1. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Demzufolge steigt die Temperatur des
Austrittsgases des Verdichters.
2. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Als Folge öffnet teilweise das
elektronische Expansionsventil (im Kühlbetrieb: elektronische Expansionsventil des
Innengeräts; im Heizbetrieb: Elektronisches Expansionsventil des Außengeräts).
3. Niederdruck fällt und verhindert damit, dass das Gerät Kühl- bzw. Heizleistungsabfälle
aufweist.
4. Daraufhin bildet sich ein Gasnebel am Schauglas.
Kühlen
Ventilatorregelung wird für den
Hochdruckschutz bei Kühlregelung
bei geringer Außentemperatur
aktiviert, d. h., der Ventilator läuft
bei hohem Druck nach.
Der Öffnungswinkel des elektronischen
Expansionsventils am Innengerät wird größer.
Beide der elektronischen
Expansionsventile öffnen
vollständig.
Verdichterfrequenz der
Klimanlage EIN/AUS
Hochdruck
(Der Niederdruck
wird konstant
beibehalten.)
Der Hochdruck fällt
bei abnehmender
Verdichterleistung.
Niederdruck
Erreicht die Frequenz den
minimalen Wert, dann kann
der Niederdruck nicht
beibehalten werden.
Anzahl der Geräte
2
1
0
Heizen
Der Öffnungswinkel des elektronischen Expansionsventils am Außengerät wird größer.
(
)
Wärmepumpen,
Wärmerückgewinnung
Das elektronische Expansionsventil am Außengerät öffnet vollständig und die Frequenz steigt.
Austrittsleitungs- oder Niederdruckabsenkungsregelung
Frequenz erreicht
minimalen Wert.
Hochdruck
(Der Hochdruck
wird konstant
beibehalten.)
Niederdruck
Frequenz
Zur Beibehaltung des
Frequenz fällt auf
Niederdrucks wird die Frequenz Grund der
unter der Leistungsregelung
Absenkregelung.
verringert.
(Grad des Kältemittelmangels)
Ausreichende Menge
Zu erstellende Modi
Höherer Mangel
Außenverdampfungsmodus *2
100 %-Wärmerückgewinnungsmodus
Teilweiser Wärmerückgewinnungsmodus *1
*1: Im teilweisen Wärmerückgewinnungsbetrieb verringert sich der Niederdruck des Kühlsystems und wechselt in den
100%-Wärmerückgewinnungsbetrieb.
*2: Im 100%-Wärmerückgewinnungsbetrieb verringert sich der Niederdruck des Kühlsystems und wechselt in den
Außenverdampfungsbetrieb. Der Niederdruck des Klimaanlage hingegen verringert sich und wechselt in den teilweisen
Wärmerückgewinnungsbetrieb und die Wärmeleistung sinkt.
CONVENI-PACK
295
Fehlersuche
SDEiBE811001
PRÜFUNG 7-2 Prüfen Sie die Kältemittelfüllmenge. (Gewerbekälte)
Feststellen von zu wenig Kältemittel
1. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Demzufolge steigt die Temperatur des
Austrittsgases des Verdichters.
2. Der Niederdruck fällt aufgrund der verminderten INV-Frequenz und wegen des Kühlfehlers.
3. Es bildet sich Gasnebel an der Vorderseite des mechanischen Expansionsventils. Dies führt
zu einem verminderten Kältemittelfluss, geringeren Niederdruck, niedrigere INV-Frequenz
und Kühlfehler.
4. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Demzufolge öffnet teilweise das
elektronische Expansionsventil (Y2E).
5. Daraufhin bildet sich ein Gasnebel am Schauglas.
Kühlung
Beide der elektronischen
Expansionsventile öffnen vollständig.
Ventilatorregelung wird für den
Hochdruckschutz bei Kühlregelung
bei geringer Außentemperatur
aktiviert, d. h., der Ventilator
läuft bei hohem Druck nach.
Frequenz erreicht minimalen Wert.
Hochdruck
(Der Niederdruck
wird konstant
beibehalten.)
Der Hochdruck fällt
bei abnehmender
Verdichterleistung.
Niederdruck
Erreicht die Frequenz den
minimalen Wert, dann kann
der Niederdruck nicht
beibehalten werden.
Frequenz
Zur Beibehaltung des
Niederdrucks wird die
Frequenz unter der
Leistungsregelung verringert.
296
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 8
Vorgehensweise beim Evakuieren und Trocknen
Befolgen Sie den nachfolgend ausgeführten Anweisungen über das Evakuieren und Trocknen
in den Leitungen bei <normalen Evakuierungs- und Trocknungsmaßnahmen>.
Falls Feuchtigkeit in die Leitungen gelangt, folgen Sie den nachfolgend ausgeführten
Anweisungen über <spezielle Evakuierungs- und Trocknungsmaßnahmen>.
<Normales Evakuieren und Trocknen>
1 Normales Evakuieren und Trocknen
• Verwenden Sie eine Absaugpumpe, die über eine Leistung von 100,7 kPa (5 torr, -755
mmHg) verfügt.
• Schließen Sie Manometerverteiler an den Wartungsanschlüssen der Flüssigkeits- und
Gasleitung an und lassen Sie die Vakuumpumpe für mindestens 2 Stunden laufen, um
ein Vakuum bis -100,7 kPa oder weniger zu erreichen.
• Erreicht das Vakuumniveau trotz der zweistündigen Entleerung nicht -100,7 kPa, ist
möglicherweise Feuchtigkeit in das System gelangt oder ein Kältemittelleck aufgetreten.
Setzen Sie in diesem Fall die Entleerung für eine weitere Stunde fort.
• Erreicht das Vakuumniveau trotz der dreistüngigen Entleerung nicht -100,7 kPa oder
weniger, prüfen Sie auf Dichtheit.
2 Beibehalten des Vakuumniveaus
• Belassen Sie den Verdichter für mindestens eine Stunde in einem Vakuum von -100,7 kPa
oder weniger und prüfen Sie dann, dass Sie Anzeige am Unterdruckmesser nicht ansteigt.
(Kommt es zu einen Anstieg, ist möglicherweise Feuchtigkeit in das System gelangt oder
ein Kältemittelleck aufgetreten.)
3 Kältemittelfüllmenge
• Lassen Sie Luft aus den Leitungen des Manometerverteilers ab und füllen Sie dann die
benötigte Kältemittelmenge nach.
<Spezieller Evakuierungs- und Trocknungsvorgang> - Bei eingedrungener Feuchtigkeit im
Leitungssystem*
1 Normales Evakuieren und Trocknen
• Befolgen Sie dieselben Anweisungen, wie unter 1) für den normalen Evakuierungs- und
Trocknungsvorgang oben beschrieben.
2 Brechen des Vakuums
• Setzen Sie die Leitung mit Stickstoff bis zu 0,05 MPa unter Druck.
3 Normales Evakuieren und Trocknen
• Führen Sie den Evakuierungs- und Trocknungsvorgang mindestens eine Stunde durch.
Erreicht das Vakuumniveau trotz der einstündigen (oder längeren) Entleerung nicht -100,7
kPa oder weniger, wiederholen Sie den Vorgang.
4 Beibehalten des Vakuumniveaus
• Belassen Sie den Verdichter für mindestens eine Stunde in einem Vakuum von -100,7 kPa
oder weniger und prüfen Sie dann, dass Sie Anzeige am Unterdruckmesser nicht ansteigt.
5 Kältemittelfüllmenge
• Lassen Sie Luft aus den Leitungen des Manometerverteilers ab und füllen Sie dann die
benötigte Kältemittelmenge nach.
CONVENI-PACK
Bei Bauarbeiten während der Regens, bei Taukondensation auf Grund verlängerter
Bauphasen oder bei Eindringen von Regenwasser oder sonstigem in das Leitungssystem
während der Bauarbeiten:
297
Fehlersuche
PRÜFUNG 9
Schutzeinrichtungen und sonstiges
Verdichterstrom
Code
298
SDEiBE811001
Liste der inverterbezogenen Fehlercodes
Bezeichnung
Bedingung für die Erkennung einer Störung
Hauptursache
L5
Kurzfristiger Überstrom des
Inverter-Verdichters
• Inverter-Ausgangsstrom ist kurzfristig höher
als 32,3 A.
• Abschottung von Flüssigkeit
• Fehlerhafter Verdichter
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
L8
Überstrom am Inverterverdichter
(elektronischer Thermowert)
• Verdichterüberlastung
Ein Überstrom von 19,0 A oder mehr liegt für
einen Zeitraum von 5 aufeinanderfolgenden
Sekunden an, oder ein Überstrom von 16,1 A
oder mehr liegt für einen Zeitraum von 260
aufeinanderfolgenden Sekunden an.
• Verlust der Invertersynchronisation.
• Rückfluss von
Verdichterflüssigkeit
• Plötzliche Veränderung der
Lasten
• Abgetrennte Verdichterkabel
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
L1
Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
• Kein Ausgang vorhanden.
• Fehlerhaftes Starkstromteil des
Verdichters
L9
Fehlerhafter Start des InverterVerdichters
• Verdichtermotor läuft nicht an.
• Abschottung von Flüssigkeit
oder fehlerhafter Verdichter
• Zu viel Öl oder Kältemittel
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
E5
Blockierung des InverterVerdichters
• Der Verdichter ist verriegelt (dreht sich nicht). • Fehlerhafter Verdichter
L4
Temperaturanstieg am Kühlkörper • Die Temperatur des Kühlkörpers ist 87°C oder • Störung des Ventilators
höher (während des Betriebs).
• Überlastbetrieb über einen
längeren Zeitraum
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
U2
Fehler in der
Versorgungsspannung
• Die Versorgungsspannung am Inverter ist
hoch oder niedrig.
• Fehler in Stromversorgung
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
P1
Unausgeglichene
Stromversorgung
• Die Versorgungsspannung zwischen drei
Phasen ist sehr unausgeglichen.
• Fehler in Stromversorgung
(unausgeglichene Spannung von
2% oder mehr)
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
• Defekte Inverter-Leiterplatte
LC
Übertragungsfehler (zwischen
Inverter-Leiterplatte und
Regelungsleiterplatte)
• Es erfolgt keine Kommunikation zwischen der
Außenleiterplatte und den
Regelungsleiterplatten, Inverter-Leiterplatten
und Ventilatorleiterplatten.
• Kabelbruch in
Kommunikationsleitung
• Defekte Regelungsleiterplatte
• Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte
• Defekte Ventilatorleiterplatte
PJ
Falsche Leiterplatte
• Es wird eine andere Leiterplatte als die für das • Es ist eine Leitungsplatte mit
Produkt angegebene verwendet.
unterschiedlicher Spezifikation
angeschlossen
P4
Fehlerhafter Thermistor
• Der Kühlkörper-Thermistor hat einen
Kurzschluss oder ist offen.
• Fehlerhafter Thermistor
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
PRÜFUNG 10
Fehlersuche
Konzept der Inverterbezogenen Fehlercodes
Übertragungsfehler
Die Übertragung zwischen Hauptleiterplatte
und Inverterleiterplatte
ist nicht normal
Haupt- (Steuer-) Leiterplatte
Kurzfristiger Überstrom am Inverterverdichter
(Inverterausgangsstrom ist kurzfristig höher als 32,3 A)
Überstrom des Inverter-Verdichters
1 Ein Überstrom von 19,0 A oder mehr liegt für
5 aufeinanderfolgende Sekunden an
2 Ein Überstrom von 16,1 A oder mehr liegt für
260 aufeinanderfolgende Sekunden an
LC
Schwachstromteil
Inverterleiterplatte
L5
Starkstromteil
(Stromübertragung, usw.)
U2
P1
L1
P4
L4
Unzulässige Versorgungsspannung
Verdichter
Stromversorgung
(3-phasig, 400 V~)
L8
PJ
E5
Fehlerhafter Anlauf des Inverterverdichters
(Verdichter stoppt unmittelbar nach
Anlaufen.)
Fehlanpassung der Leiterplatten
Bei Anschluss einer inkorrekten
Inverterleiterplatte
Die unzulässige Spannung
zwischen drei Phasen beträgt
2% oder mehr
Temperaturanstieg an Wärmetauscherlamellen
Die Temperatur der
Radiatorlamellen ist 93°C
oder höher
Fehler Versorgungsspannung
Die Versorgungsspannung
fällt unter den Bereich von
400V~±10%
L9
Inverter-Verdichterblockierung
(Verdichter läuft nicht.)
Fehlerhafter Kühlkörperthermistor
Der Widerstand am Kühlkörperthermistor stellt einen
offen Stromkreis (-30°C oder weniger) oder einen
Kurzschluss (120°C oder mehr) fest.
Störungscode in Bezug auf
Verdichterstrom
Strom
Inverter defekt
Der Starkstromteil des Inverters hat eine
Störung (keine Ausgangsleistung)
Kurzfristiger Überstrom
L5
32,3A
Überstrom im Verdichter
(Elektronischer Thermowert 2)
L8
Überstrom im Verdichter
(Elektronischer Thermowert 1)
19,0A
16,1A
L8
5 Sek. aufeinanderfolgend
260 Sek. aufeinanderfolgend
Max. Kontrolle
Zeit
CONVENI-PACK
299
Fehlersuche
PRÜFUNG 11
PRÜFUNG 12
300
SDEiBE811001
Prüfen Sie den Steckverbinder des Ventilatormotors (Stromversorgungskabel).
(1) Schalten Sie die Stromversorgung aus.
Messen Sie den Widerstand zwischen den Phasen von U, V, W an den Anschlüssen auf der
Motorenseite (dreiadriges Kabel), um den Abgleich der Werte zu prüfen und dass kein
Kurzschluss vorhanden ist, während der Steckverbinder oder der Relaisstecker abgetrennt
ist.
rot
U
weiß
V
schwarz
W
Messen Sie die
Widerstandswerte
zwischen den Phasen
U, V und W.
(1) Schalten Sie die Stromversorgung aus.
(2) Messen Sie den Widerstand zwischen Vcc und jeder Phase von U, V, W sowie zwischen der
Masse und jeder Phase an den Anschlüssen auf der Motorenseite (fünfadriges Kabel), um
zu prüfen, dass sich die Werte innerhalb eines Bereichs von ±20% befinden, während der
Steckverbinder oder der Relaisstecker abgetrennt ist.
Schließen Sie bei der Verwendung eines Multimeters für die Messung die Messspitze des
negativem Pols an Vcc und des positiven Pols an Masse an.
5 grau
GND
4 pink
Vcc
3 orange
W
2 blau
V
1 gelb
U
Messen Sie die
Widerstandswerte
zwischen den Vcc und
U, V, W und zwischen
Masse und U, V, W.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 13 Thermistorwiderstand / Temperaturkennlinien
Außentemperaturthermistor R1T
T úC
-10
-8
-6
-4
-2
k:
88,0
79,1
71,1
0
2
4
6
8
64,1
57,8
52,3
47,3
42,9
10
12
14
16
18
38,9
35,3
32,1
29,2
26,6
20
22
24
26
28
24,3
22,2
20,3
18,5
17,0
30
32
34
36
38
15,6
14,2
13,1
12,0
11,1
40
42
44
46
48
10,3
9,5
8,8
8,2
7,6
50
52
54
56
58
7,0
6,7
6,0
5,5
5,2
60
62
64
66
68
4,79
4,46
4,15
3,87
3,61
70
72
74
76
78
3,37
3,15
2,94
2,75
2,51
80
82
84
86
88
2,41
2,26
2,12
1,99
1,87
90
92
94
96
98
1,76
1,65
1,55
1,46
1,38
CONVENI-PACK
Innengerät
Für Ansaugluft
Für Flüssigkeitsleitung
Für Gasablassleitung
R1T
R2T
R3T
Außengerät
Für Außenluft
Für Spule
Für Ansaugleitung
Für Gasleitung des Sammlers
Für Flüssigkeitsleitung am
R1T
R2T
R4T
R5T
R6T
T °C
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
k:
197,81
186,53
175,97
166,07
156,80
148,10
139,94
132,28
125,09
118,34
111,99
106,03
100,41
95,14
90,17
85,49
81,08
76,93
73,01
69,32
65,84
62,54
59,43
56,49
53,71
51,09
48,61
46,26
44,05
41,95
39,96
38,08
36,30
34,62
33,02
31,50
30,06
28,70
27,41
26,18
25,01
23,91
22,85
21,85
20,90
20,00
19,14
18,32
17,54
16,80
16,10
T °C
-19,5
-18,5
-17,5
-16,5
-15,5
-14,5
-13,5
-12,5
-11,5
-10,5
-9,5
-8,5
-7,5
-6,5
-5,5
-4,5
-3,5
-2,5
-1,5
-0,5
0,5
1,5
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5
8,5
9,5
10,5
11,5
12,5
13,5
14,5
15,5
16,5
17,5
18,5
19,5
20,5
21,5
22,5
23,5
24,5
25,5
26,5
27,5
28,5
29,5
30,5
k:
192,08
181,16
170,94
161,36
152,38
143,96
136,05
128,63
121,66
115,12
108,96
103,18
97,73
92,61
87,79
83,25
78,97
74,94
71,14
67,56
64,17
60,96
57,94
55,08
52,38
49,83
47,42
45,14
42,98
40,94
39,01
37,18
35,45
33,81
32,25
30,77
29,37
28,05
26,78
25,59
24,45
23,37
22,35
21,37
20,45
19,56
18,73
17,93
17,17
16,45
15,76
T °C
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
k:
16,10
15,43
14,79
14,18
13,59
13,04
12,51
12,01
11,52
11,06
10,63
10,21
9,81
9,42
9,06
8,71
8,37
8,05
7,75
7,46
7,18
6,91
6,65
6,41
6,65
6,41
6,18
5,95
5,74
5,14
4,96
4,79
4,62
4,46
4,30
4,16
4,01
3,88
3,75
3,62
3,50
3,38
3,27
3,16
3,06
2,96
2,86
2,77
2,68
2,60
2,51
T °C
30,5
31,5
32,5
33,5
34,5
35,5
36,5
37,5
38,5
39,5
40,5
41,5
42,5
43,5
44,5
45,5
46,5
47,5
48,5
49,5
50,5
51,5
52,5
53,5
54,5
55,5
56,5
57,5
58,5
59,5
60,5
61,5
62,5
63,5
64,5
65,5
66,5
67,5
68,5
69,5
70,5
71,5
72,5
73,5
74,5
75,5
76,5
77,5
78,5
79,5
80,5
k:
15,76
15,10
14,48
13,88
13,31
12,77
12,25
11,76
11,29
10,84
10,41
10,00
9,61
9,24
8,88
8,54
8,21
7,90
7,60
7,31
7,04
6,78
6,53
6,53
6,53
6,53
6,06
5,84
5,43
5,05
4,87
4,70
4,54
4,38
4,23
4,08
3,94
3,81
3,68
3,56
3,44
3,32
3,21
3,11
3,01
2,91
2,82
2,72
2,64
2,55
2,47
301
Fehlersuche
SDEiBE811001
AußengerätThermistoren für
Austrittsleitung
(R3T, R31a33T)
T °C
k:
T °C
k:
T °C
k:
T °C
k:
T °C
k:
T °C
k:
0
640,44
0,5
624,65
50
72,32
50,5
70,96
100
13,35
100,5
13,15
1
609,31
1,5
594,43
51
69,64
51,5
68,34
101
12,95
101,5
12,76
2
579,96
2,5
565,78
52
67,06
52,5
65,82
102
12,57
102,5
12,38
3
552,00
3,5
538,63
53
64,60
53,5
63,41
103
12,20
103,5
12,01
4
525,63
4,5
512,97
54
62,24
54,5
61,09
104
11,84
104,5
11,66
5
500,66
5,5
488,67
55
59,97
55,5
58,87
105
11,49
105,5
11,32
6
477,01
6,5
465,65
56
57,80
56,5
56,75
106
11,15
106,5
10,99
7
454,60
7,5
443,84
57
55,72
57,5
54,70
107
10,83
107,5
10,67
8
433,37
8,5
423,17
58
53,72
58,5
52,84
108
10,52
108,5
10,36
9
413,24
9,5
403,57
59
51,98
59,5
50,96
109
10,21
109,5
10,06
10
394,16
10,5
384,98
60
49,96
60,5
49,06
110
9,92
110,5
9,78
11
376,05
11,5
367,35
61
48,19
61,5
47,33
111
9,64
111,5
9,50
12
358,88
12,5
350,62
62
46,49
62,5
45,67
112
9,36
112,5
9,23
13
342,58
13,5
334,74
63
44,86
63,5
44,07
113
9,10
113,5
8,97
14
327,10
14,5
319,66
64
43,30
64,5
42,54
114
8,84
114,5
8,71
15
312,41
15,5
305,33
65
41,79
65,5
41,06
115
8,59
115,5
8,47
16
298,45
16,5
291,73
66
40,35
66,5
39,65
116
8,35
116,5
8,23
17
285,18
17,5
278,80
67
38,96
67,5
38,29
117
8,12
117,5
8,01
18
272,58
18,5
266,51
68
37,63
68,5
36,98
118
7,89
118,5
7,78
19
260,60
19,5
254,72
69
36,34
69,5
35,72
119
7,68
119,5
7,57
20
249,00
20,5
243,61
70
35,11
70,5
34,51
120
7,47
120,5
7,36
21
238,36
21,5
233,14
71
33,92
71,5
33,35
121
7,26
121,5
7,16
22
228,05
22,5
223,08
72
32,78
72,5
32,23
122
7,06
122,5
6,97
23
218,24
23,5
213,51
73
31,69
73,5
31,15
123
6,87
123,5
6,78
24
208,90
24,5
204,39
74
30,63
74,5
30,12
124
6,69
124,5
6,59
25
200,00
25,5
195,71
75
29,61
75,5
29,12
125
6,51
125,5
6,42
26
191,53
26,5
187,44
76
28,64
76,5
28,16
126
6,33
126,5
6,25
27
183,46
27,5
179,57
77
27,69
77,5
27,24
127
6,16
127,5
6,08
28
175,77
28,5
172,06
78
26,79
78,5
26,35
128
6,00
128,5
5,92
29
168,44
29,5
164,90
79
25,91
79,5
25,49
129
5,84
129,5
5,76
30
161,45
30,5
158,08
80
25,07
80,5
24,66
130
5,69
130,5
5,61
31
154,79
31,5
151,57
81
24,26
81,5
23,87
131
5,54
131,5
5,46
32
148,43
32,5
145,37
82
23,48
82,5
23,10
132
5,39
132,5
5,32
33
142,37
33,5
139,44
83
22,73
83,5
22,36
133
5,25
133,5
5,18
34
136,59
34,5
133,79
84
22,01
84,5
21,65
134
5,12
134,5
5,05
35
131,06
35,5
128,39
85
21,31
85,5
20,97
135
4,98
135,5
4,92
36
125,79
36,5
123,24
86
20,63
86,5
20,31
136
4,86
136,5
4,79
37
120,76
37,5
118,32
87
19,98
87,5
19,67
137
4,73
137,5
4,67
38
115,95
38,5
113,62
88
19,36
88,5
19,05
138
4,61
138,5
4,55
39
111,35
39,5
109,13
89
18,75
89,5
18,46
139
4,49
139,5
4,44
40
106,96
40,5
104,84
90
18,17
90,5
17,89
140
4,38
140,5
4,32
41
102,76
41,5
100,73
91
17,61
91,5
17,34
141
4,27
141,5
4,22
42
98,75
42,5
96,81
92
17,07
92,5
16,80
142
4,16
142,5
4,11
43
94,92
43,5
93,06
93
16,54
93,5
16,29
143
4,06
143,5
4,01
44
91,25
44,5
89,47
94
16,04
94,5
15,79
144
3,96
144,5
3,91
45
87,74
45,5
86,04
95
15,55
95,5
15,31
145
3,86
145,5
3,81
46
84,38
46,5
82,75
96
15,08
96,5
14,85
146
3,76
146,5
3,72
47
81,16
47,5
79,61
97
14,62
97,5
14,40
147
3,67
147,5
3,62
48
78,09
48,5
76,60
98
14,18
98,5
13,97
148
3,58
148,5
3,54
49
75,14
49,5
73,71
99
13,76
99,5
13,55
149
3,49
149,5
3,45
50
72,32
50,5
70,96
100
13,35
100,5
13,15
150
3,41
150,5
3,37
302
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
PRÜFUNG 14
Fehlersuche
Druckmessfühler
Gemessener Druck
PH = 1,38 VH - 0,69
PL = 0,57 VL - 0,28
PH: Hochdruck (MPa)
PL : Niederdruck (MPa)
VH: Ausgangspannung [Hochdruckseite] (V Gleichspannung)
VL: Ausgangspannung [Niederdruckseite] (V Gleichspannung)
Hochdruck (PH)
Niederdruck (PL)
Ausgangsspannung (VH, VL)
CONVENI-PACK
303
Fehlersuche
SDEiBE811001
PRÜFUNG 15 Prüfen auf Kabelbruch in den Verbindungsleitungen
1. Prüfvorgang zum Festellen von Kabelbrüchen in den Leitungen zwischen Außengeräten
Schalten Sie im unten dargestellten System die Stromversorgung für die gesamte Anlage
aus. Schließen Sie die Klemmen F1 und F2 zwischen dem Außen-Außengerät im „Außengerät A“, das am entferntesten von der zentralen Fernbedienung liegt, kurz. Führen Sie
anschließend mit einem Multimeter eine Durchgangsprüfung zwischen den Klemmenblökken F1 und F2 der Übertragungsleitung für die Zentralfernbedienung durch. Besteht Durchgang, sind keine Kabel für die Signalübertragung zwischen den Außengeräten gebrochen.
Besteht kein Durchgang, sind möglicherweise Übertragungskabel gebrochen. Führen Sie
zwischen den Außen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts A“ die Durchgangsprüfung
zwischen den Klemmenblöcken für F1 und F2 der einheitlichen EIN/AUS-Reglers durch.
Besteht weiterhin kein Durchgang, führen Sie die Durchgangsprüfung zwischen den AußenAußengerät-Klemmen des „Außengeräts E“, zwischen den Außen-Außengerät-Klemmen
des „Außengeräts D“, zwischen den Außen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts C“
usw. in der oben beschriebenen Reihenfolge durch und stellen Sie so die Stelle mit Durchgang fest
Wird die Stelle mit Durchgang gefunden, können noch davor gebrochene Kabel vorhanden
sein.
2. Vorgehensweise zur Kabelbruchprüfung von Übertragungsleitungen zwischen InnenAußengeräten (zum Prüfen der Übertragungsleitung zwischen Innen- und AußengerätKlemmen des „Außengeräts C“)
Schalten Sie die Stromversorgung für die gesamte Anlage aus. Schließen Sie die Klemmen
F1 und F2 zwischen Innen-Außengerät im „Außengerät C“ kurz und führen Sie anschließend eine Durchgangsprüfung zwischen den Klemmenblöcken F1 und F2 der Übertragungsleitung des „Innengeräts A“, das am entferntesten vom „Außengerät C“ liegt, mit
einem Multimeter durch. Besteht Durchgang an den vorgenannten Übertragungsleitungen,
sind keine Übertragungskabel zwischen den Außengeräten gebrochenen.
Besteht kein Durchgang, sind möglicherweise Übertragungskabel gebrochen. Finden Sie
mit Hilfe der kurzgeschlossenen Innen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts C“ die
Stelle mit Durchgang in der Übertragungsleitung des „Innengeräts B“, der Übertragungsleitung des „Innengeräts C“ und der Übertragungsleitung des „Innengeräts D“ in der beschriebenen Reihenfolge. Wird die Stelle mit Durchgang gefunden, können noch davor
gebrochene Kabel vorhanden sein.
1. Kurzschluss
zwischen Klemmen
AußengerätAußengerät.
2. Prüfen Sie den Durchgang
der Übertragungsverkabelung.
Besteht Durchgang, enthält die
Übertragung InnengerätAußengerät keine gebrochenen
Kabel.
Übertragungsverkabelung
Innengerät-Außengerät
2. Kurzschluss zwischen
Klemmen InnengerätAußengerät.
Übertragungsverkabelung
Außengerät-Außengerät
1. Prüfen Sie den Durchgang
der Übertragungsverkabelung.
Besteht Durchgang, enthält die
Übertragung
Außengerät-Außengerät keine
gebrochenen Kabel.
Einheitlicher EIN/AUS-Regler
304
Zentralfernbedienung
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 16 Tabelle zur Einstellung für die zentralen Steckverbinder des Master-Geräts
Der Steckverbinder des Master-Geräts (CN1/X1A) wird werkseitig eingebaut.
• Für die unabhängige Verwendung eines Einzelgeräts des Intelligent Touch Controllers oder
eines Einzelgeräts der zentralen Fernbedienung bauen Sie den Steckverbinder für die
Zentraleinstellung des Master-Geräts nicht aus (d.h. verwenden Sie den Steckverbinder mit
unveränderter Werkeinstellung).
• Fügen Sie für die unabhängige Verwendung einer Zeitschaltuhr einen Steckverbinder für die
Einstellung ein.
Werkseitig wurde kein Steckverbinder für die Einstellung zur unabhängigen Verwendung
montiert. Fügen Sie den Steckverbinder in die Leiterplatte (CN1/X1A) ein; den
Steckverbinder finden Sie am Gehäuse des Hauptgeräts.
(Steckverbinder für die unabhängige Verwendung = Steckverbinder für die
Zentraleinstellung des Master-Geräts)
• Für die Verwendung von zwei oder mehr Zentralanlagen in Kombination nehmen Sie die
Einstellungen entsprechend der folgenden Tabelle vor.
Einstellung des zentralen Einstellungssteckverbinders
des Mastergeräts (*2)
Anschlussmuster der zentralen Anlage
Schema
1
Intelligent
Touch
Controller
Zentralfernbedienung
Einheitlicher
EIN/AUSRegler
1 bis 2
Geräte
× (*1)
2
3
4
Zeitschaltuhr
7
1 Gerät
Bereitgestellt
1 bis 8
Geräte
1 bis 2
Geräte
× (*1)
1 bis 4
Geräte
1 bis 16
Geräte
1 Gerät
1 Gerät
9
AK
Zeitschaltuhr
Nur ein
Einzelgerät:
„vorhanden“,
Sonstige: „nicht
vorhanden“
× (*1)
8
AT
Einheitlicher
EIN/AUS-Regler
× (*1)
1 Gerät
5
6
Intelligent Touch Zentralfernbedienung
Controller
1 bis 16
Geräte
1 Gerät
1 Gerät
Nicht
bereitgestellt
Nur ein
Einzelgerät:
„vorhanden“,
Sonstige: „nicht
vorhanden“
Alle „nicht
vorhanden“
Nur ein
Einzelgerät:
„vorhanden“,
Sonstige: „nicht
vorhanden“
Alle „nicht
vorhanden“
Nicht
bereitgestellt
Nicht
bereitgestellt
Nur ein
Einzelgerät:
„vorhanden“,
Sonstige: „nicht Nicht
bereitgestellt
vorhanden“
Bereitgestellt
(*1) Der Intelligent Touch Controller und die Zeitschaltuhr sind für die kombinierte Verwendung nicht verfügbar.
(*2) Der Intelligent Touch Controller, die Zentralfernbedienung und der einheitliche EIN/AUS-Regler wurden werkseitig auf „Mit
Steckverbinder für die Zentraleinstellung des Master-Geräts“ eingestellt. Die Zeitschaltuhr wurde werkseitig auf „Ohne Steckverbinder
für die Zentraleinstellung des Master-Geräts“ eingestellt; den Steckverbinder finden Sie am Gehäuse des Hauptgeräts.
CONVENI-PACK
305
Fehlersuche
PRÜFUNG 17
SDEiBE811001
Tabelle der Master-Slave-Einstellungen
Kombination von Intelligent Touch Controller und Zentralfernbedienung
Master
#1
Slave
#2
#3
#1
Schema
#4
#2
1-00~4-15
Master/SlaveJumper
1
CRC
2
CRC
3
#3
5-00~8-15
Master/SlaveJumper
Master
CRC
Master
—
Intelligenter
Touch
Controller
Master
4
CRC
5
#4
1-00~4-15
Master/SlaveJumper
5-00~8-15
Master/SlaveJumper
Master
CRC
Slave
CRC
Slave
—
CRC
Slave
—
—
—
—
Intelligenter
Touch
Controller
Slave
—
—
Master
—
—
Intelligenter
Touch
Controller
Slave
—
—
Intelligenter
Touch
Controller
Master
—
—
CRC
Slave
—
—
6
CRC
Master
—
—
—
—
—
—
7
Intelligenter
Touch
Controller
Master
—
—
—
—
—
—
CRC: Zentrale Fernbedienung <DCS302CA61>
Intelligenter Touch Controller: < DCS601C51 >
Die mit „“ markierten Muster haben nicht mit den in der Einstelllungsliste für die zentralen Einstellungssteckverbinder des Mastergeräts
beschriebenen gemeinsam.
306
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
PRÜFUNG 18 Prüfen Sie auf Fehlerstrom (Außengerät)
Wird entsprechend dem Fehlerdiagnose-Flowchart kein Fehlerstrom gefunden, prüfen Sie
folgenden Sachverhalt:
Fehlerstrom kann kurz nach einer Stromunterbrechung während des Betriebs auftreten oder
nach längeren Stromausfällen, oder fehlerhaften Betriebs der 4-Wege-Ventile.
Beispiele für mögliche Ursachen
1. Der Unterbrecher des Außengeräts wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des
Außengeräts abzuschalten (Verdichter der Kühl- und Klimaanlage kann dabei zu Schaden
kommen).
2. Der Unterbrecher des Innengeräts wurde abgeschaltet, ohne die Fernbedienung des
Innengeräts abzuschalten (Verdichter der Klimaanlage kann dabei zu Schaden kommen).
3. Der Unterbrecher des Boosters wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des
Zusatzgeräts abzuschalten (Verdichter der Kühlanlage kann dabei zu Schaden kommen).
4. Fehlfunktion des Expansionsventils im Kühlmöbel
Beispiel: Unangemessene Größe des Expansionsventils. Folgende Bedingungen führen zu
Nassbetrieb: zu große Expansionsventile, kein statischer Überhitzungsgrad und
fehlerhafter Einbau der Fühler.
5. Fehlfunktion des Magnetventils im Kühlmöbel
Beispiel: Das Magnetventil wurde falschrum eingebaut. Dadurch werden Fremdkörper
abgefangen, das Öffnen der Ansaugleitung wird verhindert und somit auch das
Einströmen des Kältemittels. Dies führt zu Nassbetrieb, Flüssigkeitsrücklauf und
Kältemittelstauung, wenn das Gerät gestartet wird.
6. Fehlfunktion des Innengerät EV (Kabelbruch usw.)
7. Fehlfunktion des Booster EV (Kabelbruch usw.)
8. Fehlfunktion von EV1 bis 5 des Außengeräts EV2 (Kabelbruch usw.)
9. Defektes 4-Wegventil (Kabelbruch usw.)
10. Kein Öl mehr (Es wird kein zusätzliches Kühlöl mehr nachgefüllt, nachdem das Kältemittel
abgesaugt wurde). Kühlmittelleck (auch Kühlöl kann auslaufen), Ansaugleitung wurde
bauseitig falsch angebracht.
11. Der Unterbrecher des Außengeräts wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des
Außengeräts abzuschalten, während der Booster noch in Betrieb ist (Verdichter der
Kühlanlage kann dabei zu Schaden kommen).
PRÜFUNG 19
Prüfen Sie auf Fehlerstrom (Booster)
Wird entsprechend dem Fehlerdiagnose-Flowchart kein Fehlerstrom gefunden, prüfen Sie
folgenden Sachverhalt:
1. Der Unterbrecher des Boosters wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des
Zusatzgeräts abzuschalten (Verdichter der Kühlanlage kann dabei zu Schaden kommen).
2. Fehlfunktion des Expansionsventils im Kühlmöbel
Beispiel: Unangemessene Größe des Expansionsventils. Folgende Bedingungen führen zu
Nassbetrieb: zu große Expansionsventile, kein statischer Überhitzungsgrad und
fehlerhafter Einbau der Fühler.
3. Fehlfunktion des Magnetventils im Kühlmöbel
Beispiel: Das Magnetventil wurde falschrum eingebaut. Dadurch werden Fremdkörper
abgefangen, das Öffnen des Magnetventils wird verhindert und damit auch das
Einströmen des Kältemittels in die Ansaugleitung. Dies führt zu Nassbetrieb,
Flüssigkeitsrücklauf und Kältemittelstauung, wenn das Gerät gestartet wird.
4. Fehlfunktion des Innengerät EV (Kabelbruch usw.)
5. Fehlfunktion des Booster EV (Kabelbruch usw.)
6. Kein Öl mehr (Es wird kein zusätzliches Kühlöl mehr nachgefüllt, nachdem das Kältemittel
abgesaugt wurde). Kühlmittelleck (auch Kühlöl kann auslaufen), Ansaugleitung wurde
bauseitig falsch angebracht.
CONVENI-PACK
307
Fehlersuche
8.6
SDEiBE811001
Fehlersuche über RAM-Monitor (Außengerät)
Mit dem RAM-Monitor können folgende Betriebsdaten überprüft werden:
<Modus 1>
SP_Nr.
Ver.
SP-Nummer
Version der Software
[Main] Haupt
Operation_SW
Energie_Einsparung_SW
LPSpoint_of_contact
A_low_tone_point_of_contact
Indoor_unit_driving
Outdoor_unit_driving
Thermostat_ON_ref_side_unit
Thermostat_ON_AC_side_unit
Remote_controller_temperature_
control
Betriebsschalter EIN/AUS (AUS/EIN:0/1)
Verdampfungstemperatur schalten Kontaktpunkt EIN/AUS (AUS/EIN:0/1)
STD1 Niederdruckschutz für Verdichter LPS EIN/AUS (AUS/EIN:0/1)
Niedriger Schallpegel Kontaktpunkt EIN/AUS (AUS/EIN:0/1)
Fernbedienung für Innengerät EIN/AUS (AUS/EIN:0/1)
Betriebszustand des Außengeräts (AUS/EIN:0/1)
Gewerbekälteseitiges Thermostat EIN (Betrieb/Stopp: 1/0)
Klimaanlagenseitiges Thermostat EIN (Betrieb/Stopp: 1/0)
Durch Fernbedienung gesteuerte Temperatur (Kühlung:1; Heizung: 2; Ventilator: 0)
Temperature_control_mode
Temperatursteuermodus wird während der Außengerätsteuerung verwendet (Kühlung: 2;
Heizung: 1; Ventilator: 0)
[Mode] Modus
Modus
Next_mode
Before_mode
Mode_complete
308
Zeigt Betriebsmodus an (während Kühlung: 0 bis 35; während Heizung: 40 bis 80)
Nächster einzuschaltender Betriebsmodus
Betriebsmodus vor aktuellen Betriebsmodus
Kennzeichnung bei Moduswechsel (unvollständig/vollständig:0/1)
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
[State] Status
Status 1
Status 2
Normale Anzeige von 5 oder 9
Normale Anzeige von 5 oder 17
[Malfunction] Fehlfunktion
Malfunction_code
Malfunction_detail
Entsprechend *1 der nächsten Seite
Entsprechend *2 der nächsten Seite
(Retry) Wiederholung
INV_standby
NON1_standby
NON2_standby
INV Standby-Kennzeichnung (0/1 (Standby))
STD1 Standby-Kennzeichnung (0/1 (Standby))
STD2 Standby-Kennzeichnung (0/1 (Standby))
[Irregular Stop] Unregelmäßiger Stopp
INV_Malfunction_fixation
NON1_Malfunction_fixation
ON2_Malfunction_fixation
FAN1_Malfunction_fixation
FAN2_Malfunction_fixation
INV Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend))
STD1 Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend))
STD2 Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend))
Ventilator 1 des Außengeräts Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend))
Ventilator 2 des Außengeräts Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend))
[Driving_permission] Betriebserlaubnis
Bu
Betriebserlaubnis für Booster (0/1)
[Defrost_control] Abtausteuerung
Defrost_IN
Defrost_finish
Defrost_end_on_the_way
Abtaubetrieb (IN/OUT: 0/1)
Kennzeichnung Abtaubetrieb abgeschlossen (Abgeschlossen: 1)
Abtaubetrieb wird auf halben Weg beendet (Beenden nach halber Zeit: 1)
[Sensor] Sensor
[Data] Daten
Schaltdiagramm
Ta
R1T
Td1
Td2
Td3
R31T
R32T
R33T
Ti1
R21T
Ti2
R21T
Tg
R4T
Tce
R6T
MP
Tdsh1
Tdsh2
Tdsh3
Ansaug Überhitsung
(Gewerbekälteseitig)
Ansaug Überhitsung
(klimaanlagenseitig)
Heißgasüberhitsung (INV)
Heißgasüberhitsung (STD 1)
Heißgasüberhitsung (STD 2)
TgSH
Zwischen Überhitsung
Sh1
Temperaturthermistor für
Außenluft
Heißgasthermistor (INV)
Heißgasthermistor (STD1)
Heißgasthermistor (STD2)
Thermistor der
Ansaugleitung
(Gewerbekälteseitig)
Thermistor der
Ansaugleitung
(klimaanlagenseitig)
Sh2
Outdoor_SC
Außengerät Unterkühlung
Te 1
Gewerbekälteseitige
Verdampfungstemperatur
Te 2
Klimaanlagenseitige
Verdampfungstemperatur
S1NPH2
Thermistor für PlattenWärmetauscherausgang
Thermistor für
Wärmetauscherausgang
des Außengeräts
Zwischendruckmessfühler
Tcg
PS
S1NPH1
Hochdruckmessfühler
LPm
Kondensationstemperatur
Solltemperatur für
Verdampfung entsprechend
Druck
ND1
S1NPL1
ND2
S1NPL2
Niederdruckmessfühler
(Gewerbekälte)
Niederdruckmessfühler
(Klimaanlage)
CONVENI-PACK
309
Fehlersuche
SDEiBE811001
[Actuator] Betätiger
52C
52C1_[X5A]
52C2_[X5B]
20S1_[X9A]
20S2_[X8A]
20S3_[X10A]
SV0_[X7A]
R1_[X14A]
SV1_[X15A]
EV1
EV2
EV3
EV4
EV5
Ftc
InvHz
FanSp
TotalHz
Schaltdiagramm
M1C
M2C
M3C
Y1r
Y2R
Y3R
Y6S
Y1S
Y1E
Y2E
Y3E
Y4e
Y5E
INV. Verdichter (EIN/AUS:0/1)
STD2 Verdichter (EIN/AUS:0/1)
STD2 Verdichter (EIN/AUS:0/2)
4-Wegventil A (EIN/AUS:0/1)
4-Wegventil b (EIN/AUS:0/1)
4-Wegventil C (EIN/AUS:0/1)
Magnetventil an Entlüftungsleitung des Empfängergases (EIN/AUS:0/1)
Betriebssignal (EIN/AUS:0/1)
Magnetventil für Zwischenkühlung (EIN/AUS:0/1)
Hauptexpansionsventil (Impuls: 0 bis 480 Impulse)
Einspritzexpansionsventil (Impuls: 0 bis 480 Impulse)
Ölrücklauf (INV) (Impuls: 0 bis 480 Impulse)
Ölrücklauf (STD 1) (Impuls: 0 bis 480 Impulse)
Ölrücklauf (STD 2) (Impuls: 0 bis 480 Impulse)
Wert der Frequenztabelle
INV.-Frequenz
Wert der Ventilatortabelle
Hz insgesamt (Wenn STD 1 mit einer Frequenz von 50 Hz: Berechnet als
konvertierter INV.-Wert bei 166 Hz)
[Retry_count] Wiederanlaufzähler
F1_DC
F2_NON1
F3_NON2
F4_Hp
F5_Lp1
F5_Lp2
F7_OC1
F8_OC2
F9_DCLock
F10_Start_failure
F11_DC
F12_DC
F13_DC
F14_DC
F17_Power_supply_non-equilibrium
F21_Fan1
F22_Fan1_position_signal
F24_Fan2
F25_Fan2_position_signal
INV. Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler
STD 1 Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler
STD 2 Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler
Hochdruckschutz Wiederholungszähler
Niederdruckschutz Wiederholungszähler (Kühlanlage)
Niederdruckschutz Wiederholungszähler (Klimaanlage)
STD 1 Überstrom Wiederholungszähler
STD 2 Überstrom Wiederholungszähler
INV._E5 (Blockierung) Wiederholungszähler
INV._L9 (Startfehler/Positionsungenauigkeit) Wiederholungszähler
INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler
INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler
INV._U2 (zu geringe Spannung) Wiederholungszähler
INV._L4 (Endtemperatur steigt an) Wiederholungszähler
INV._P1 (Spannungsausgleich) Wiederholungszähler
Fan1_E7 (Blockierung) Wiederholungszähler
Fan1_H7 (Positionssignalfehler) Wiederholungszähler
Fan2_E7 (Blockierung) Wiederholungszähler
Fan2_H7 (Positionssignalfehler) Wiederholungszähler
[indoor_unit_EV] Innengeräte EV
Indoor_unit_EV (tatsächlicher Wert)
Indoor_unit_EV_control_state
Indoor_unit_prevention_of_freeze
Indoor_unit_Prevention_of_overload
310
Innengerät EV typischer Öffnungsgrad (0 bis 2000 Impuls(e))
Zeigt Bewertung der Überladungs-/Frostschutzreglers an
Zeigt Zustand des Frostschutzreglers an
Zeigt Zustand des Überladungsschutzreglers an
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
[Cleaning_function] Reinigungsfunktion
During_cleaning
Indoor_unit_cleaning_demand
Indoor_unit_During_cleaning
Wenn Außengerät Säuberungsbefehl vom Innengerät erhält (0/1)
Säuberungsbefehl vom Innengerät (0/1)
Während Säuberungsbetrieb des Innengeräts (0/1)
[Amp/Fin] Inverter/Kühlkörper
Total_Amp
Inv_1_Amp
Inv_2_Amp
NON1_Amp
NON2_Amp
Fin_Temp
Fan1_1_Amp
Fan1_2_Amp
Fan2_1_Amp
Fan2_2_Amp
CONVENI-PACK
Gesamtstromwert des Außengeräts.
INV. Wert des Primärstroms
INV. Wert des Sekundärstroms
STD1 Stromwert
STD2 Stromwert
Endtemperatur
Fan1_Primärstrom
Fan1_Sekundärstrom
Fan2_Primärstrom
Fan2_Sekundärstrom
311
Fehlersuche
SDEiBE811001
So überwachen Sie Informationen des Boosters mit Hilfe des RAM-Monitors vom
Außengerät:
Sie können mit Hilfe des RAM-Monitors vom Außengerät Informationen des Zusatzgeräts überwachen.
HINWEIS:
„ Wenn die Temperatur des Zusatzgeräts unter Null liegt, so ist der angezeigte Wert der
Temperatur zuzüglich 128.
„ Die Daten werden in einem Intervall von etwa 20 s aktualisiert.
Zur Ansicht der Informationen über den RAM-Monitor des Außengeräts befolgen Sie die unten ausgeführten Schritte 1
bis 7.
(1) Während Sie die Bewertung „QupBu_judge“ wie unten dargelegt notieren, zeichnen Sie die Werte (0 bis 9) neben
Bit „5“ auf.
* Der untere Bildschirm soll den RAM-Monitor des Außengeräts darstellen.
Beispiel:
Wie in der linken Abbildung
dargestellt, geben Sie „3“ ein, wo Bit
„5“ anzeigt.
(2) Schließen Sie alle derzeit geöffneten RAM-Monitore.
312
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
(3) Wählen Sie die Debug-Datei des Außengerät-RAM-Monitors, die die zu prüfenden Zusatzgerätinformationen
enthält; klicken Sie zweimal auf diese Datei.
Wenn der untere Bildschirm erscheint, wählen Sie „Suchen und wählen Sie das Programm (S)“; klicken Sie dann auf
„OK“.
(4) Es erscheint dann (links) unten ein Fenster. Wählen Sie die Anwendung „Word Pad“, womit Sie die Debug-Datei
bearbeiten können, klicken Sie anschließend auf „OK“.
Nachdem Sie auf „OK“ geklickt haben, erscheint das untere (rechte) Fenster.
CONVENI-PACK
313
Fehlersuche
SDEiBE811001
(5) Scrollen Sie hinunter im Fenster, dass auf der rechten Seite von Schritt 4 zu sehen war, bis Sie zum Fenster in der
unteren Abbildung gelangen.
Wenn dieses Fenster erscheint, fügen Sie im Bereich, der mit einer Punktstrichlinie umrandet ist, nach dem „_s“ alle
in Schritt 1 aufgezeichneten Werte hinzu. Nachdem Sie diesen Schritt abgeschlossen haben, speichern und
schließen Sie die Datei.
Ist der in Schritt 1 aufgezeichnete Wert gleich „0“, sind keine Änderungen erforderlich.
*Machen Sie KEINE Änderungen außerhalb des mit der Punktlinie gekennzeichneten Bereichs !!
314
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Beispiel: Der in Schritt 1 aufgezeichnete Wert ist gleich „3“.
Alle von „_s“ auf „_s+3“ ändern.
(6) Nach dem Speichern der Debug-Datei rufen Sie den RAM-Monitor wieder auf; klicken Sie auf „Ändern“ in der
bearbeiteten Debug-Datei (siehe Abbildung unten links).
Daraufhin erscheint unten (rechts) ein Fenster. Ändern Sie den Dateityp auf „alle (*.*)“. Wählen Sie die
gespeicherte Debug-Datei und klicken Sie auf „Öffnen (O)“, um den RAM-Monitor zu öffnen.
CONVENI-PACK
315
Fehlersuche
SDEiBE811001
(7) Nach Ausführung von Schritten 1 bis 6 und entsprechender Konfigurierung, müssten die Zusatzgerätinformationen
im Bereich „BU1:0“ anzeigen (siehe unten links).
* Die untere Anzeige erscheint im Falle, wo der Wert „3“ in Schritt 1 aufgezeichnet wurde. Obgleich die Werte in
„BU1:0“ alle „0“ sind, zeigt dieser Bereich in Wirklichkeit verschiedene Temperaturen und Druckwerte des
Zusatzgeräts an.
Mehr über verschiedene Definitionen dieser Informationen erfahren Sie in der unten (rechts) aufgeführten Tabelle.
Fehlerdaten
Betriebsmodus 52C
EV(/2)
EV2(/2)
Td1
Definitionen
*Siehe Tabelle unten
Höchste Bit: Betriebsmodus (0/1),
niedrigste Bit: 52C (0/1)
Öffnungsgrad Booster EV1 Ý
Anzeige (0 bis 240 Impulse)
Öffnungsgrad Booster EV2 Ý
Anzeige (0 bis 240 Impulse)
Fehlerhafte Temperatur der
Austrittsleitung im Booster
Einlasstemperatur des
Doppelrohr-Wärmetauschers im
Booster
Tl
Tg
Teg
Target LP
INV.-Frequenz
(3 Mal)
INV.
Sekundärstrom
Auslasstemperatur des
Doppelrohr-Wärmetauschers im
Booster
Verdampfungstemperatur im
Booster (Klimaanlage)
Solltemperatur für Verdampfung
im Booster entsprechend Druck
INV-Frequenzanzeige
Booster Sekundärstrom
Informationen zu Fehlerdaten
Fehlercode
* Der Qup/BS (193) unterscheidet zwischen dem Qup und dem Booster.
Für den Booster: 192 - 196, alle anderen Werte werden vom Booster übernommen.
Dies wird sich abhängig von den Einstellungen oder der Anzahl der angeschlossenen
Booster unterscheiden.
316
E1
E2
E3
E4
E5
E9
F3
H3
J3
J8
J9
JC
L1
RAMMonitorAnzeige
31
32
33
34
35
39
53
43
63
68
69
6C
71
Fehlercode
L4
L5
L8
L9
LC
P1
P4
PJ
U0
U2
U4
UF
UH
RAMMonitorAnzeige
74
75
78
79
7C
81
84
8D
90
92
94
9F
9B
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
<Modus 2>
Sie können auch die Informationen der Innengeräte und aktuellen Systeminformationen der Außengeräte ansehen.
HINWEIS:
Die Daten werden in einem Intervall von etwa 20 s aktualisiert.
Connect_quantity
Thermostat_ON_quantity
Thermostat_ON_volume (real)
MaxTH3
MinTH2
Min_set_temperature-Tr
IndoorTH11mMax
Indoor_unit_Th1
Indoor_unit_Th2
Indoor_unit_Th3
Set_temperature
Indoor_unit_EV
CONVENI-PACK
Anzahl der angeschlossenen Klemmen
Anzahl der eingeschalteten Innengerät-Thermostate
Gesamtleistung der (aktuell) eingeschalteten Innengerät-Thermostate
Maximale Gasleitungstemperatur des Innengeräts
Minimale Gasleitungstemperatur des Innengeräts
Minimal (Solltemperatur - Ansaugtemperatur)
Maximale Wert der Ansaugtemperatur im Innengerät über 1 Minute
Ansaugluftthermistor im Innengerät
Flüssigleitungsthermistor im Innengerät
Gasleitungsthermistors im Innengerät
Ferngesteuerte Solltemperatur
Anzeige 0 bis 2000 Impulse
317
Fehlersuche
SDEiBE811001
<Modus 3>
Einstellung der DIP-Schalter und die „Soft Switch“-Einstellungen können am Bildschirm geprüft werden
318
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
*1) Fehlercodes angezeigt auf dem RAM-Monitor des Außengeräts
<Außengerät>
Fehlercode
E0
E1
E2
E3
E4
E5
E7
E9
EC
EF
EJ
F3
H0
H3
H4
RAM-MonitorAnzeige
30
31
32
33
34
35
37
39
3C
3F
3D
53
40
43
44
Fehlercode
H7
H9
J0
J1
J2
J3
J4
J5
J6
J8
J9
JA
JC
L1
L4
RAM-MonitorAnzeige
47
49
60
61
62
63
64
65
66
68
69
6A
6C
71
74
Fehlercode
L5
L8
L9
LC
P1
P4
PJ
U1
U2
U4
U7
U9
UA
UF
UH
RAM-MonitorAnzeige
75
78
79
7C
81
84
8D
91
92
94
97
92
99
9F
9B
*2) Fehlercode unterteilte Anzeige auf dem RAM-Monitor des Außengeräts
Fehlercode
Definitionen
F3
Austrittsgas
Fehlercode
00
Zu wenig
Kältemittel
Unterteilungscode
10
INV
00
E0
Fehlercode
Definitionen
00
01
E2
Fehlerstrom
—
INV
E3
Hochdruck
E4
Niederdruck
H3
HPS-Fehler
E9
EV-Fehler
Ventilator
blockiert
Ventilator
falsch
ausgerichtet
E7
H7
STD2
STD2_Sc
Riss
03
INV oder
STD1 oder
STD2
04
05
INV oder
STD1
—
—
HPS3Betrieb
(STD2)
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
EV2
EV3
EV4
EV5
—
—
—
—
Ventilator 1
Ventilator 2
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
J1
LP-Messfühler
(Klimaanlage)
Klimaanlagenseitig
(Lp2 < -0,05 MPa)
CONVENI-PACK
12
STD2
Überstrom
Ventilator 2
Kühlanlagenseitig
(Lp2<-0,05 MPa)
J2
STD2
Ventilator 1
LP-Messfühler
(Kühlanlage)
Thermistor der
Gasaustrittslei
tung
Stromfühler
STD1
Unterteilungscode
02
Hochdruckschutz
HPS1-Betrieb
(HPT) oder HPS1- (INV) oder HPS2Betrieb (INV)
Betrieb (STD1)
(Kühlanlage)
Klimaanlagenseitig
HPS1-Betrieb
HPS3-Betrieb
(INV) oder HPS2(STD2)
Betrieb (STD1)
EV1
JC
J3
12
Unterteilungscode
10
11
STD1_Sc
STD1 Überstrom
Riss
Definitionen
STD, OCBetrieb
—
11
Kühlanlagenseitig
(wenn Lp1>1,8
MPa)
Kühlanlagenseitig
(wenn Lp2>1,8
MPa)
—
INV
STD1
STD2
—
—
—
STD1
STD2
—
—
—
319
Fehlersuche
SDEiBE811001
*3) Fehlercodeanzeige (RAM-Monitor des Außengeräts) am RAM-Monitor des Boosters
Übertragungsstörung (U4) zwischen Booster und Außengerät wird nicht am RAM-Monitor des Außengeräts
angezeigt.
<BU1 Fehlercodedaten>
Fehlercode
E1
E3
E4
E5
E7
E9
F3
H3
J3
J8
J9
JC
320
RAM-Monitor-Anzeige
31
33
34
35
37
39
53
43
63
68
69
6C
Fehlercode
L1
L4
L5
L8
L9
LC
P1
P4
U2
U4
RAM-Monitor-Anzeige
71
74
75
78
79
7C
81
84
92
94
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
8.7
Fehlersuche
Fehlersuche über RAM-Monitor (Booster)
Mit dem RAM-Monitor können folgende Betriebsdaten überprüft werden:
<Modus 1>
SP_Nr.
Ver.
SP-Nummer
Version der Software
[Main] Haupt
Operation_SW
thermostat_SW
Betriebsschalter (AUS/EIN:0/1)
Kühlanlagenthermostat (AC Eingang) (AUS/EIN:0/1)
[Mode] Modus
Modus
Next_mode
Before_mode
EIN/AUS: 1/0
Nächster einzuschaltender Betriebsmodus
Betriebsmodus vor aktuellen Betriebsmodus
Mode_complete
Kennzeichnung bei Moduswechsel (unvollständig/vollständig:0/1)
[outdoor_unit_data] Daten Außengerät
Bu_thermostat_ON
outdoor_unit_thermostat_ON
Bu_driving_permission
LP1 (outdoor_unit)
Booster Thermostatbedingung (EIN/AUS:1/0)
Thermostatbedingung des Außengeräts wird vom Außengerät übermittelt (CompBedingung) (EIN/AUS:1/0)
Anzeige der Booster-Betriebserlaubnis übermittelt vom Außengerät (0/1)
Niederdruckmessfühlerwert des Außengeräts übermittelt vom Ausengerät (Intervalle 20 s.)
[Sensor] Sensor
Td1
ND
Tg
HP_prediction
R31T
SINPL
R6T
—
Wert der Temperatur der Austrittsleitung
Niederdruckmessfühler
Doppelleitung für Thermistor für den Wärmetauschereingang
Vorhersehbare HP
Teg
TI
—
R4T
Verdampfungstemperatur
Doppelleitung für Thermistor für den Wärmetauscherausgang
CONVENI-PACK
321
Fehlersuche
SDEiBE811001
[Protection Device] Schutzschaltung
HPS-Activation
S1PH
Aktivierung des Hochdruckschalters (Aktivierung:1)
[Actuator] Betätiger
52ci
driving_[X26A]
Mulfunction_[X25A]
INV_FAN_[X28A]
EV1
EV2
Mtd
Ftc
INV_rps
INV._52C Verdichter (EIN/AUS:0/1)
Magnetventil der Kühlanlage Signal EIN/AUS(1/0)
Abnormales Signal EIN/AUS (1/0)
INV. Kühlventilator EIN/AUS (1/0)
EV Öffnungsgrad (0 bis 480 Impuls(e))
EV2 Öffnungsgrad (0 bis 480 Impuls(e))
Solltemperatur der Austrittsleitung
Tabellenwerte der Frequenz (Frequenz wird von dieser Tabelle bestimmt.)
INV_rps (Drehzahl)-Anzeige
[Data] Daten
LPm
Total_Amp
TgSH
Solltemperatur für Verdampfung entsprechend Sättigungsdruck
Gesamtstrom
Austrittsluft SH
(INV) Inverter
InvHz
Inv_1_Amp
Inv_2_Amp
Inverterfrequenz
Primärstrom des Inverters
Sekundärstrom des Inverters
[Malfunction_code] Fehlercode
Malfunction_code
Siehe *1 auf nächster Seite.
[capacity_control] Leistungsregelung
oil_collect_Hz_up
Leistungsregelung: Signal erzwingt die Frequenzerhöhung für die Ölrückführung
[Retry] Wiederanlauf
F1
F5
F9
F10
F11
F12
F13
F14
F17
322
INV. Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler
Niederdruckschutz Wiederholungszähler
INV._E5 (Blockierung) Wiederholungszähler
INV._L9 (Startfehler/Positionsungenauigkeit) Wiederholungszähler
INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler
INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler
INV._U2 (zu geringe Spannung) Wiederholungszähler
INV._L4 (Endtemperatur steigt an) Wiederholungszähler
INV._P1 (Spannungsausgleich) Wiederholungszähler
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
<Modus 2>
Bestätigung der „Soft Switch“-Einstellungen am Bildschirm.
*1) Fehlercode, angezeigt auf dem RAM-Monitor des Boosters (RAM-Monitor des Außengeräts)
<Zusatzgerät>
Fehlercode
E1
E3
E4
E5
E7
E9
F3
H3
J3
J8
J9
JC
CONVENI-PACK
RAM-MonitorAnzeige
31
33
34
35
37
39
53
43
63
68
69
6C
Fehlercode
L1
L4
L5
L8
L9
LC
P1
P4
U2
U4
RAM-MonitorAnzeige
71
74
75
78
79
7C
81
84
92
94
323
Fehlersuche
SDEiBE811001
Fehler beheben
1. So werden Bauteile der Kühlanlage ausgebaut:
Wenn Bauteile der Kühlanlage fehlerhaft arbeiten, tauschen Sie diese aus. Gehen Sie wie folgt dabei vor:
1
2
Erkennen einer Fehlfunktion
Wartungsvorgang
• Verdichter (M1C, M2C, M3C)
Siehe Wartung 1
• Elektronisches Expansionsventil EV 3,
4, 5
• 4-Wegventil A, B, C
• Hochdruckschalter
• Niederdruckschalter
• Elektronisches Expansionsventil EV 1, 2 Siehe Wartung 2
• Magnetventil SV0, 1
3
• Tiefkühlschrank
• Booster
Siehe Wartung 3
4
5
6
• Kühlregal
• Innengerät Klimaanlage
• Hochdruckmessfühler
• Niederdruckmessfühler
Austausch des Außengeräts
Trockner
Siehe Wartung 4
Siehe Wartung 5
Da ein Rückschlagventil angebracht ist, können Sie diese Bauteile ohne
Kühlmittelrückgewinnung ausbauen.
Siehe Wartung 6
Siehe Wartung 7
7
8
*Während der Rückgewinnung des o. g. Kältemittels (falls es sich hierbei um flüssiges Kältemittel handelt), müssen Sie Öl entsprechend der
folgenden Vorgehensweise hinzufügen:
Name des Kältemittelöls
: Hersteller Idemitsu, Daphne FVC68D
Menge des aufzufüllenden Kältemittelöls : Flüssiges Kältemittel zur Rückgewinnung (kg) × 0,05 Liter
(z. B. bei einem Rückgewinnungsvolumen von 24 kg, sind 24 × 0,05 = 1,2 Liter auszutauschen)
Wo muss nachgefüllt werden?
Verwenden Sie für das Nachfüllen den Wartungsanschluss des Absperrventils.
Mehr über das Nachfüllen von Kältemittelöl siehe auf der entsprechenden Seite im
Benutzerhandbuch.
„ Vorgehensweise für das Nachfüllen von Kältemittelöl
<Was mus vorbereitet werden?>
• Füllzylinder (Innenseite muss vollständig gesäubert und getrocknet werden)
• Ventile müssen an die Vorder-/Hinterseite des Zylinders angeschlossen werden
• Kältemittelöl (FVC68D) 1 Liter Behälter
Ροηρλειτυνγ φ 6,4
• I6,4 (Rohrleitung)
• Putzlappen
• Vakuumpumpe
Halten Sie das Öl im luftdichten Zustand, da es schnell Wasser
aufnimmt (öffnen Sie den Behälter erst kurz vor dem Nachfüllen.
B
Anschluss an die
Vakuumpumpe
Füllbehälter
Altpapier
Ölbehälter
A
C
<Vorgehensweise für das Nachfüllen des Kältemittelöls>
1 Öffnen Sie zuerst das Ventil B und evakuieren Sie den Füllzylinder.
2 Bringen Sie den Ölbehälter und die Ölleitung an (siehe Abbildung unten).
3 Füllen Sie das Öl in den Zylinder, indem Sie stufenweise das Ventil A während dem Luftablassen öffnen (Vorsicht!
Saugen Sie nicht Öl in die Vakuumpumpe.)
4 Während Sie ein Auge auf den Inhalt der Ölkanne halten, prüfen Sie den fallenden Ölstand und stoppen Sie kurz
bevor das Öl zuende ist.
5 Lassen Sie die Luft ab, nachdem Sie das Öl vollständig aufgefüllt
haben.
B
Füllen Sie den Rest des Öls in der Ölkanne nach, wenn diese
geöffnet ist (Restöl is als Abfall zu entsorgen)
Füllbehälter
6 Richten Sie Anschlüsse für das Auffüllen zusätzlichen Kältemittels
A
C
Wird mit der
Wartungsöffnung des
ein. Gehen Sie dabei wie in der unteren Abbildung gezeigt vor.
Absperrventils für
7 Evakuieren Sie die Luft zwischen dem Leitungsanschluss des
Außenkältemittel
Kältemittelbehälter
verbunden
Außengeräts und Ventils C, um restliche Luft zwischen dem
Kältemittelbehälter und den Ventilen A und B zu entfernen.
8 Öffnen Sie das Ventil B und füllen Sie Kältemittel und Öl gleichzeitig auf (dabei muss Ventil A geschlossen sein).
9 Wenn Sie mit dem Auffüllen des Öls in den Zylinder fertig sind, öffnen Sie Ventil A oder B, um das Kältemittel
nachzufüllen.
324
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
8.8
Fehlersuche
Wartung
1) Wartung 1: Wartung in der Außengerätumgebung
Dazugehörige Bauteile
• Verdichter (M1C, M2C, M3C)
• EV3, 4, 5
• 4-Wegventil A, B, C
• Hochdruckschalter (HPS 1 bis 3), Niederdruckschalter (LPS1)
Kein durchgängiger Betrieb möglich
Vorsicht:
Wenn C1 oder C2 geschlossen
sind, dann wir die
Flüssigkeitsleitung vor Ort blockiert.
C1 oder C2 NIEMALS schließen.
A: Wartungsventil B der Ablassleitung: Wartungsventil der Einspritzleitung
C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Gewerbekälte) C2 : Absperrventil der Flüssigkeitsleitung
(Klimaanlage)
D: Absperrventil der Gasleitung (Gewerbekälte) E : Absperrventil der Gasleitung (Klimaanlage)
A, B, C: Serviceanschlüsse
1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters AUS, und schalten Sie Strom am Booster
AUS.
Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Wenn das Außengerät heruntergefahren ist, schalten Sie den Strom am Außengerät AUS.
Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen AUS.
2. Bauen Sie den Schaltkasten aus.
3. Schließen Sie Absperrventil A, anschließend D, E und B.
4. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel im Verdichter über die Wartungsanschlüsse A, B,C und D und Wartungsventile A und B (
eingerahmte Abschnitt)
5.
6.
7.
8.
CONVENI-PACK
Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus.
Wenn Sie den Verdichter ausgewechselt haben,prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf
den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen
Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7.
Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch.
Führen Sie die Evakuierung über Wartungsanschlüsse B, C und D sowie Ventile A und B
durch.
(Wird zu diesem Zeitpunkt zusätzlich Öl benötigt, füllen Sie es über den Anschluss A nach.)
Bei ausgeschalteten Betriebsschalter, schalten Sie den Strom am Außengerät EIN. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und schalten Sie dann den Betriebsschalter am
Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen EIN.
Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels.
325
Fehlersuche
SDEiBE811001
2) Wartung 2: Wartung in der Umgebung des Sammlers.
Dazugehörige Bauteile • EV1, 2 und SV0, 1
Kein durchgängiger Betrieb möglich
A: Wartungsventil B der Ablassleitung: Wartungsventil der Einspritzleitung
C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Gewerbekälte) C2 : Absperrventil der Flüssigkeitsleitung
(Klimaanlage)
D: Absperrventil der Gasleitung (Gewerbekälte) E : Absperrventil der Gasleitung (Klimaanlage)
A, B, C: Serviceanschlüsse
1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters AUS, und schalten Sie Strom am Booster
AUS. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Wenn das Außengerät
heruntergefahren ist, schalten Sie den Strom am Außengerät AUS. Schalten Sie den Strom
an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen AUS.
2. Bauen Sie den Schaltkasten aus.
3. Schließen Sie Absperrventile C1, D und E. (Vorsicht bei Behinderungen durch Flüssigkeiten
(Öl, Kältemittel) in den bauseitigen Rohrverbindungen!) Entfernen Sie außerdem etwas
Kältemittel aus den bauseitigen Verbindungsrohren, um Behinderungen durch Flüssigkeiten
zu vermeiden. (Sie sollten etwa 20% des Kältemittels aus den Rohrleitungen auf der
Kühlanlagenseite entfernen)
4. Entnehmen Sie das Kältemittel zur Rückgewinnung über die Wartungsanschlüsse A, B,C und
D und Wartungsventile A und B. (
eingerahmte Abschnitt)
Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus.
Prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS
an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das
Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7.
5. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch.
6. Führen Sie die Evakuierung über Wartungsanschlüsse B, C und D sowie Ventile A B und C2
durch. (Wird zu diesem Zeitpunkt zusätzlich Öl benötigt, füllen Sie es über den Anschluss A
nach. Wurde das Kältemittel in flüssiger Form zurückgewonnen, muss 5% Kältemittelöl der
zurückgewonnenen Menge hinzugefügt werden.)
7. Füllen Sie so viel Kältemittel auf, wie es über das Wartungsventil A möglich ist.
8. Nach der vollständigen Entleerung öffnen Sie Absperrventile C1, C2 und E.
9. Bei ausgeschalteten Betriebsschalter, schalten Sie den Strom am Außengerät EIN.
Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts EIN. (Wenn Sie einen
Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und schalten Sie dann den Betriebsschalter am
Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf
Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen EIN.
10. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels.
326
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
3) Wartung 3: Wartung der Tiefkühlschränk und des Boosters
Dazugehörige Bauteile
• Verdichter des Zusatzgeräts (M1C); Zusatzgerät EV1, 2; Zusatzgerät
HPS; Magnetventile in der Kühlvitrine; Expansionsventile in der
Kühlvitrine
Durchgängiger Betrieb in Gewerbekälte/Klimaanlage möglich
Klima - Innengerät
Kühlregal 5°C
Kühlregal 5°C
Bauseitig beigestellt
Tiefkühlschrank-30°C
F Auslassventil des Boosters
E: Wartungsanschluss
G : Einlassventil des Boosters
1. Schließen Sie das Einlassventil G
2. Arbeitet der Verdichter fehlerhaft, warten Sie 1 Minute, bei allen anderen Störungen
schließen Sie das Auslassventil F, nachdem der Verdichter abgeschaltet wurde.
(Befolgen Sie unbedingt Schritt 1 und 2 in dieser Reihenfolge! (So werden Behinderungen
durch Flüssigkeiten vermieden.))
3. Schalten Sie den Strom am der Tiefkühlschrank AUS. Schalten Sie den Betriebsschalter
des Boosters und anschließend den Strom am Booster AUS.
4. Entnehmen Sie das Kältemittel über das Einlassventil G zur Rückgewinnung und über das
Auslassventil F vom Booster. (
eingerahmter Teil)
Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus.
Wenn Sie den Verdichter ausgewechselt haben,prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf
den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen
Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen
Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7.
5. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung über den Wartungsanschluss und das
Wartungsauffüllventil G durch.
6. Führen Sie die Evakuierung über das Auffüllventil G und dasAuslassventil F vom Booster
durch.
7. Füllen Sie soviel Kältemittel wie möglich über das Auffüllventil G. (Falls der Verdichter des
Zusatzgeräts ausgetauscht wurde, so muss 0,5 Liter Kältemittelöl in den Füllzylinder
hinzugegeben werden. Außerdem müssen 5% der Rückgewinnungmenge hinzugegeben
werden, falls flüssiges Kältemittel rückgewonnen wurde.)
Handelt es sich indes um EV1 oder EV2 darf kein Kältemittel hinzugefügt werden! (Denn die
EV sind möglicherweise geöffnet.)
8. Nach Entleerung, öffnen Sie Auffüllventil G und das Auslassventil F vom Booster durch.
9. Schalten Sie den Strom am Tiefkühlschrank EIN. Schalten Sie dann den Strom am Booster
EIN und anschließend, nach 5 Minuten, schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters
EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
10. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels.
CONVENI-PACK
327
Fehlersuche
SDEiBE811001
4) Wartung 4: Wartung der Kühlvitrine
Dazugehörige Bauteile • Magnetventile in den Kühlregalen, Expansionsventile in den Kühlregalen
Durchgängiger Betrieb der Klimaanlage möglich
Klima - Innengerät
Kühlregal 5°C
Kühlregal 5°C
Bauseitig beigestellt
Tiefkühlschrank -30°C
C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Gewerbekälte) D: Absperrventil der Gasleitung (Gewerbekälte)
F Auslassventil des Boosters G : Einlass des Boosters
H: Auslassventil des Trockners (bauseitig)
1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom
Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster
AUS. Schalten Sie den Strom an den Kühlregalen/Tiefkühlschränken AUS.
2. Schalten Sie den Hauptmikroschalter des Außengeräts 2-6 EIN und schalten Sie auf
Zwangstoppmodus der Kühlung.
3. Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und den Betriebsschalter EIN.
4. Schließen Sie das Absperrventil D das Wartungsventil G, F und H (falls kein Ventil H
vorhanden ist, schließen Sie C1). Vorsicht bei Behinderungen durch Flüssigkeiten in den
Rohrverbindungen des Boosters! Entfernen Sie vorbeugend etwas Kältemittel aus den
bauseitigen Rohrverbindungen über das Ventil G (Entfernen Sie etwa 20% des Kältemittels
vom Kühlanlagenabschnitt der Flüssigkeitsleitung)
5. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel über das Absperrventil H und D. (Ist
kein Ventil H vorhanden, entnehmen Sie es über C1.)
(
eingerahmter Abschnitt)
Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus.
Prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS
an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das
Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7.
6. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch.
7. Führen Sie die Evakuierung über Absperrventile D und H durch. (Ist kein Ventil H vorhanden
über C1).
8. Füllen Sie so viel Kältemittel wie möglich über das Wartungsventil H. Nach vollständiger
Entleerung, fügen Sie Kältemittel und Kältemittelöl mit Hilfe des Füllzylinders von H hinzu.
(Falls kein Ventil H vorhanden ist, nehmen Sie C1.) (Falls flüssiges Kältemittel rückgewonnen
wurde, müssen 5% Kältemittelöl der Rückgewinnungmenge hinzugegeben werden.)
9. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom am
Außengerät AUS und schalten Sie dann auch den Hauptmikroschalter des Außengeräts 26 AUS.
10. Schalten Sie den Strom an dem Außengerät, den Kühlstellen und dem Booster EIN.
Schalten Sie den Betriebsschalter der Außengeräte und des Boosters EIN. (Wenn Sie einen
Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
11. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels.
328
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
5) Wartung 5: Wartung der Klima-Innengeräte
Dazugehörige Bauteile • Expansionsventil der Klima-Innengeräte
Durchgängiger Betrieb der Klimaanlage möglich
Klima- Innengerät
Kühlregal 5°C
Kühlregal 5°C
Bauseitig beigestellt
Tiefkühlschrank -30°C
C2: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Klimaanlage) E : Absperrventil der Gasleitung
(Klimaanlage):
1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom
Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster
AUS. Schalten Sie den Strom an der Klimaanlage des Innengeräts AUS.
2. Schalten Sie den Hauptmikroschalter des Außengeräts 2-7 EIN und schalten Sie auf
Zwangstoppmodus der Kühlung.
3. Schalten Sie den Strom am Außengerät und Booster EIN, halten Sie dann die Umschalttaste
des Außengeräts 5 s gedrückt, um das System zu fixieren. Danach schalten Sie die
Betriebsschalter von Außengerät und Booster EIN.
4. Schließen Sie die Absperrventile C2 und E.
5. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel über Ventile C2 und E. (
eingerahmter Abschnitt)
Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus.
Prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS
an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das
Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7.
6. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch.
7. Evakuieren Sie über Absperrventile C2 und E.
8. Füllen Sie so viel wie möglich Kältemittel über Ventil C2. (Die Expansionsventile des
Innengeräts sind möglicherweise offen.)
9. Schalten Sie die Betriebsschalter von Außengerät und Booster AUS. Schalten Sie den
Strom am Außengerät und Booster AUS und schalten Sie dann auch den
Hauptmikroschalter des Außengeräts 2-7 AUS.
10. Schalten Sie den Strom an dem Außengerät, der Klimaanlage des Innengeräts und dem
Booster EIN. Halten Sie die Umschalttaste des Außengeräts für den Leitungswechsel 5 s
gedrückt, um das Gerät zu fixieren. Danach schalten Sie die Betriebsschalter der
Außengerät und Booster EIN.
(Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
11. Füllen Sie den rückgewonnenen Teil des Kältemittels über Ventil C1. Fügen Sie zu zu
diesem Zeitpunkt auch Kältemittel und Kältemittelöl im Füllzylinder hinzu.
(Falls flüssiges Kältemittel rückgewonnen wurde, müssen 5% Kältemittelöl der
Rückgewinnungmenge hinzugegeben werden.)
CONVENI-PACK
329
Fehlersuche
SDEiBE811001
6) Wartung 6: Auswechseln der Außengeräte
Dazugehörige Bauteile • Auswechseln des Außengeräts
Kein durchgängiger Betrieb möglich
Klima- Innengerät
B
Kühlregal 5°C
Kühlregal 5°C
Bauseitig beigestellt
Tiefkühlschrank -30°C
Alle Absperrventile offen
1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom
Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster AUS.
Schalten Sie die Klimaanlage des Innengeräts und die Kühlregale/Tiefkühlschränke AUS.
2. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel über Absperrventile A, B, C1, C2, D
und E. (
eingerahmter Abschnitt)
(Achten Sie besonders darauf, auch Kältemittel über Absperrventile A und B zu entnehmen!
Denn Kältemittel können nicht innerhalb des Außengerätverdichters rückgewonnen werden,
wenn das Kältemittel ausschließlich über C1 und C2 entnommen wird.)
3. Wechseln Sie das Außengerät aus.
Wechseln Sie auch gleichzeitig den Trockner aus.
330
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
7) Wartung 7: Wartung des Trockners
Dazugehörige Bauteile • Trockner
Durchgängiger Betrieb der Klimaanlage möglich
Klima- Innengerät
Kühlregal 5°C
Kühlregal 5°C
Bauseitig beigestellt
Tiefkühlschrank -30°C
C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung H (Gewerbekälte): Ablassventil des Trockners (bauseitig)
1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom
Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster AUS.
Schalten Sie den Strom an den Kühlregalen/Tiefkühlschränken AUS.
2. Schließen Sie Absperrventile C1, D1 und H. (Ist Ventil H nicht vorhanden, verwenden Sie
das Magnetventil des Kühlregals.)
Falls das Ventil H vorhanden ist, brauchen Sie das Ventil D1 nicht schließen.
(Vorsicht bei Behinderungen durch Flüssigkeiten in den Rohrverbindungen! Um
Behinderungen durch Flüssigkeiten vorzubeugen, entfernen Sie etwas Kältemittel aus den
bauseitigen Rohrverbindungen über das Ventil H (Entfernen Sie etwa 20% des Kältemittels
vom Kühlanlagenabschnitt der Flüssigkeitsleitung)
3. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung Kältemittel über Ventil C1. (
( eingerahmter
Abschnitt)
Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus.
Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch.
Führen Sie die Evakuierung über Absperrventil C1 durch.
Füllen Sie so viel wie möglich Kältemittel über Ventil C1.
Nach vollständiger Evakuierung öffnen Sie Absperrventile C1, D1 (falls H, D1 bereits
geöffnet sind) und H (wenn H vorhanden).
8. Schalten Sie den Strom am Außengerät EIN, und dann seinen Betriebsschalter EIN. (Wenn
Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.)
Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und schalten Sie dann den Betriebsschalter am
Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf
Fernbedienung.)
Schalten Sie den Strom an der Gefrier-/Kühlvitrine EIN.
9. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels.
4.
5.
6.
7.
CONVENI-PACK
331
Fehlersuche
SDEiBE811001
9. Grundlagen Regelung
9.1
Einbau des Temperaturfühlers
9.1.1 Funktionen des thermostatischen Expansionsventils
1. Funktionen des thermostatischen Expansionsventils
Der Messfühler und der obere Teile der Membran
am Hauptkörper des Expansionsventils werden mit
dem Kapillarrohr verbunden und angeschlossen.
Das thermostatische Expansionsventil
reduziert den Druck des unter hohem Druck
stehenden flüssigen Kältemittels vom
Verflüssiger so, dass das flüssige
Kältemittel unter geringem Druck steht
(gemischt mit etwas Dampf), wenn es zum
Verdampfer fließt.
Kapillarrohr
interner Druck der
Messfühlerkugel
P1
Membran
Hauptkörper des
Expansionsventils
Schließen Sie das externe
Ausgleichsrohr an der
Abnahmeseite des
Messfühlerkugels der
Ansaugleitung an.
Externe Ausgleichsleitung
P2
Verdampferdruck
Federdruck P3
flüssiges Kältemittel unter geringem
Druck
Zum Verdampfer
Flüssiges Kältemittel
unter hohem Druck
Kältemitteleinlass
Verdampfer
Messfühler
Der Messfühler wird mit dem gleichen Kältemittel gefüllt, das
im Allgemeinen für das Kühlgerät verwendet wird.
Der Messfühler wird in die Verdampferauslassleitung
eingebaut, sodass die Verdampferauslasstemperatur
gemessen wird und eine Kraft zum Öffnen des Expansionsventils ausgeübt wird.
Verflüssiger
2.Wirkprinzip des thermostatischen Expansionsventils
P1
Membran
Federdruck
P3
P2
Verdampferdruck
Zum Verdampfer
Dieses Expansionsventil leitet den Verdampferdruck (P2) zum unteren Teil der
Membran, wie eine das Ventil schließende Kraft, im Gegensatz zur Ventil
öffnenden Kraft (P1), die auf den oberen Teil der Membran ausgeübt wird.
Außerdem enthält dieses Ventil eine Feder, die die Ventil schließende Kraft
(P3) ausübt. Falls die oberen und unteren Kräfte des Membrans im
Gleichgewicht sind, gilt
P1 = P2 + P3
P1: Füllflüssigkeitsdruck (oberer Teil des Membrans + Innere der
Messfühlers)
Wenn die Temperatur ansteigt, wird die Ventil öffnende Kraft größer.
Kältemitteleinlass
P2: Im Fall einer externen Ausgleichsleitung
·················· Verdampferauslassdruck
Im Fall einer internen Ausgleichsleitung
········· Auslassdruck des Expansionsventils
Wenn der Druck ansteigt, wird die Ventil schließende Kraft größer.
P3:
Federkraft (Einstellungsfeder für Überhitzungsgrad)
Konstant
332
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
9.1.2 Fehlfunktion aufgrund fehlerhafter Anschlüsse
1. Fehlfunktionen treten auf, wenn keine externe Ausgleichsleitung angeschlossen ist.
1 Der Druck P2, der im Abschnitt „Wirkprinzip“ beschrieben ist, nimmt den Wert null (0) an.
··· Das Expansionsventil bleibt offen.
Da das Ventil komplett geöffnet bleibt, tritt zu viel Kühlflüssigkeit in den Verdampfer. Als
Folge strömt der Teil an Kühlflüssigkeit, der nicht verdampft, zum Verdampfer zurück, was
zu Störungen im Verdampfer führt.
2 Kühlmittel tritt aus den externen Ausgleichsleitungen aus, aufgrund undichter Dichtungen
am Expansionsventil.
Normalerweise verdampft das flüssige
Kältemittel um diesen Bereich.
Messfühler
Das flüssige Kältemittel fließt heraus.
Das Ventil bleibt
geöffnet.
Das flüssige Kältemittel macht den
Hauptanteil der Leitung aus.
Dieser Druck ist niedrig.
2. Diese Fehlfunktion tritt auf, wenn die Tasterkugel nicht die Temperatur richtig erfasst.
1. Falls kein Messfühler angeschlossen ist (frei gelassen):
Der interne Druck der Messfühlerkugel bleibt hoch.
Der Druck P1 bleibt auf hohem Niveau erhalten, das Ventil bleibt daher
vollständig geschlossen.
2. Falls der Messfühler nicht an der richtigen Position angeschlossen ist:
Messfühler
Das Messfühler ventil kann der Verdampferauslasstemperatur nicht folgen,
Ansaugleitung
daher fließt Flüssigkeit zurück.
Ausgleichsleitung
Flüssigkeitsrücklauf → Defekter Verdichter
3. Diese Fehlfunktion tritt auf, wenn die externe Ausgleichsleitung und Tasterkugel
verkehrt herum eingebaut sind.
Ausgleichsleitung
Messfühler
Dze Messfühler misst die richtige Temperaturen der Ansaugleitung ohne Einfluss
auf den Kältemitteldurchfluss von der externen Ausgleichsleitung.
Ansaugleitung
Ausgleichsleitung
Messfühler
CONVENI-PACK
Der Messfühler hat Einfluss auf den Kältemitteldurchfluss aus der
externen Ausgleichsleitung. Mit anderen Worten, die Messfühlerkugel misst die
Temperaturen niedriger als die Temperaturen der Ansaugleitung tatsächlich
sind, sodass die Kältemittelmenge, die durch das Expansionsventil strömt,
reduziert wird. → Kältemittelmenge wird unzureichend.
333
Fehlersuche
SDEiBE811001
9.1.3 Richtige Montage des Temperaturfühlers
1. Der Fühler befindet sich in Umfangsrichtung der Ansaugleitung
Eine ungefähre Bezugsposition ist auf dem Abschnitt der Rohrbohrungen gekennzeichnet.
In dieser Position kann der Fühler die Temperaturen des Kältemitteldampfes richtig
erfassen, ohne dabei Einfluss auf die Kühlmittel- und Kühlölströmung in der Ansaugleitung
zu nehmen.
Messfühler
Messfühle
45
Ansaugleitungs-Durchmesser
von max. 22,2 mm
Ansaugleitungs-Durchmesser
von min. 25,4 mm
Die Kühlflüssigkeit ist schwerer als Dampf und strömt im unteren Teil der Rohrleitung. Um
dies zu vermeiden, empfehlen wir die in der obigen Abbildung veranschaulichte Position.
Wird die Tasterkugel vertikal zur Ansaugleitung eingebaut, weiß die Strömung der
Kühlflüssigkeit dann nicht, durch welche Rohrleitung sie fließen soll. Die Tasterkugel kann
demzufolge die Temperaturen nicht richtig erfassen.
Falls keine geeigneten
horizontalen Leitunge
vorhanden sind, platz
Sie den Fühler mit de
Spitze nach unten und
Kapillaranschlussport
oben.
Messfühler
Ansaugleitung
2. Form der Ansaugleitung und Einbauposition des Fühlersl
Ungeeignete Form der Ansaugleitung
Messfühler
Thermostatisches
Expansionsventil
Der Fühler ist auf dem Siphon
in der Ansaugleitung montiert.
In diesem Fall verbleibt
flüssiges Kältemittel und
Kältemittelöl im Siphon. Der
Fühler wird deaktiviert und das
Expansionsventils arbeitet
fehlerhaft. Falls flüssiges
Kältemittel im Siphon ausfließt,
treten außerdem periodische
Änderungen der Temperatur
auf, was zu einem Nachlaufen
des Ansaugdrucks führt.
Verdampfer
Fühler ist auf dem Siphon montiert
334
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
Falls der Flüssigkeitssiphon vor den
Leitungsanstieg eingebaut wird, verweilen das
flüssige Kältemittel und das Kältemittelöl in
diesem Siphon, wodurch der Betrieb der
Messfühlerkugel keinen Einfluss auf die
Flüssigkeit hat.
itung
ichsle
usgle
ne A
Exter
Messfühler
Thermostatisches
Expansionsventil
Flüssigkeitssiphon
Verdampfer
Diese Position kann
nicht akzeptiert
werden.
Diesen Abstand minimieren
Montageposition der Messfühlerkugel mit
ansteigender Ansaugleitung
Da sich kein flüssiges Kältemittel an der
Montageposition der Messfühlerkugel sammelt,
arbeitet das Expansionsventil ordnungsgemäß.
Thermostatisches
Expansionsventil
Messfühler
Verdampfer
Beispiel ohne Siphon und weder Flüssigkeit noch Öl sammeln sich an
der Montageposition der Messfühlerkugel
ng
sleitu
gleich
Aus
terne
Ex
Ungeeignete
Montage des
Messfühlers
Falls am Verdampfer zwei oder mehr Pfade
vorhanden sind und Messfühler an
ungeeigneter Stelle montiert wurde, erfasst das
Ventil nur einenTeil des Kältemittels.
Geeignete Montage des
Messfühlers
Kurzschluss
Verdampfer
Beispiel mit Flüssigkeitskurzschluss
(Geeignete Montageposition der Messfühlerkugel, um zu verhindern, dass Flüssigkeit zurückfließt)
CONVENI-PACK
335
Fehlersuche
SDEiBE811001
3. Mit zwei oder mehr zusätzlich eingebauten thermostatischen Expansionsventilen
Hauptansaugleitung
Externe Ausgleichsleitung
Messfühler
Mit dieser Montagemethode wird
verhindert, das Kältemittelgas aus
einem einzelnen Verdampfer Einfluss
hat auf die anderen
Expansionsventile des Fühlers.
Montieren Sie den Messfühler und
die externe Ausgleichsleitung wie in
der Abbildung links dargestellt.
Kältemittelverteiler Verdampfer
Diesen Abstand so kurz
wie möglich halten
Externe Ausgleichsleitung
Messfühler
Kältemittelverteiler Verdampfer
Diesen Abstand so kurz
wie möglich halten
4. Verbindungsposition der externen Ausgleichsleitung
Verbinden Sie die externe Ausgleichsleitung oben an das Rohr, dabei 150 bis 200 mm
entfernt von der Einbauposition des Fühlers und näher am Verdichter heran.
Externe Ausgleichsleitung
An die Oberseite der Ansaugleitung
anschließen
Messfühler
Ansaugleitung
Wenn die Ausgleichleitung zu nah am Messfühler angeschlossen ist,
wird das Expansionsventil durch die Temperatur des Kältemittels
über die externe Ausgleichsleitung beeinflusst.
336
Verdichter
Wenn die Ausgleichleitung an die
Bodenseite der Ansaugleitung
angeschlossen ist, fließen Kältemittelöl
und flüssiges Kältemittel unterhalb des
Membrans in das Expansionsventil und
füllen dies, sodass der Betrieb des
Expansionsventils beeinflusst wird.
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
9.1.4 Befestigung, Isolierung und Abdeckung des Temperaturfühlers
Damit der Fühler die Temperaturen der Ansaugleitung richtig erfassen kann, befestigen Sie
diese so, dass keine externen Wind- oder Wassereinflüsse die Temperaturmessung
verfälschen können.
1. Metallklemmen für Fühler
Befestigen Sie sicher den Fühler mittels Metallklemmen oder Installationsband, so dass ein
absoluter Kontakt auf ihrer ganzen Länge mit der Ansaugleitung besteht.
(Wird zur Befestigung Kunstoffmaterial verwendet, so können Temperaturen wegen der
Temperaturschwankungen oder langfristigen Änderungen nicht richtig erfasst werden.
Kunstoff sollte ist daher nicht verwendet werden.)
2. Isolierstoffe (gegen Frost)
Montieren Sie den Fühler stets an der Ansaugleitung und isolieren Sie ihn gegen
Windeinflüsse.
Umwickeln
Messfühler
Metallklemme
Drei Isolierbänder
verwenden
Abschnitt A–A’
Verwenden Sie als Isoliermaterial Toraypef
oder ähnliches mit einer Dicke von mind.
10 mm.
Umwickelungsisolierendes
Material von mind. 20 mm Dicke
vor und nach der Messfühler.
Für Gefrieren mit einer Leitungsgröße von max. ø 22,2 mm
(Anforderungen für Isolierstoffe)
• Isoliermaterial mit geringer Wärmekapazität
• Niedrige thermische Leitfähigkeit
• Nicht wasserabsorbierend
• Hitzebeständig (besonders bei Wärmepumpengerät)
(Geeignete Isoliermaterialien)
Verwenden Sie als Isoliermaterial für die Tasterkugel des Expansionsventils „Toraypef PP“ oder
ein gleichwertiges Material.
Vorsichtsmaßnahmen beim Anschließen der externen Ausgleichsleitung
Wenn das Rohr mittels Überwurfmutter an eine Bördelverbindung angeschlossen wird,
versiegeln Sie die Bördelverbindung mit Silikon.
Empfohlene Silikone: KE45RTV (von Shinetsu Chemical)
Ausgleichsleitung
Mit Silikon abdichten
Bördelnutverbindung
Beachten Sie, dass bei einer unzureichenden Versiegelung Feuchte eindringen und im
Gewinde gefrieren kann. Dadurch kann die Überwurfmutter beschädigt werden.
CONVENI-PACK
337
Fehlersuche
SDEiBE811001
9.1.5 Typ und Funktionsweise des Expansionsventils
1. Unterschied zwischen externem und internem Ausgleich
Dieser Unterschied ist identisch mit dem Unterschied zwischen der Sättigungstemperatur
und der Fühlertemperatur entsprechend dem Auslassdruck am Expansionsventil beim
internen Ausgleich bzw. dem Auslassdruck des Verdampfers (am Anschluss des externen
Ausgleichs) beim externen Ausgleich.
[Fühlertemperatur des Expansionsventils] – Auslassdruck entsprechende Sättigungstemperatur]
=[Überhitzungsgrad] Interner Ausgleich
[Fühlertemperatur des Verdampfers] – [Auslassdruck entsprechende Sättigungstemperatur]
=[Überhitzungsgrad] Interner Ausgleich
Messfühler
Verdampferauslass
Expansionsventil mit innerem
Druckausgleich
Verdampfer
Externe Ausgleichsleitung
Messfühler
Expansionsventil mit externem
Druckausgleich
Verdampfer
Interner Ausgleich:
Externer Ausgleich:
Anschluss der externen
Ausgleichleitung mit 150 bis
200 mm zur Abnahmeseite ab der
Position der Messfühler.
Verdampferauslass
Ein Fühler eines Expansionsventils als Übertragungselement,
welches den Auslassdruck des Ventils auf das Stellelement (z. B.
eine Membran) überträgt.
Ein Expansionsventilfühler dient zur Verbindung zwischen
Rohrleitungsmesspunkt im Abschnitt des Verdampferauslasskreises
und dem Druckmesser eines Steuerelements.
2. Gleichgewicht beim internen Ausgleich
Druck der Messfühlerkugel (PB) = 0,49 MPa
Membran
Verbindungsstab
Verdampferdruck (P 1) = 0,4 MPa
PB = P1+ Ps
Falls am Verdampfer kein Druckabfall vorliegt, erreicht das
Expansionsventil mit einem eingestellten Überhitzungsgrad
von 5°C das Gleichgewicht unter folgenden Bedingungen.
R-22 Te 0°C P1 = 0,4 MPa
Punkt B: Ende der
Verdampfung, 0°C
Punkt C: Überhitzungsgas = 5°C
Messfühler = 5°C
Interner Druck
PB = 0,49 MPa
Federkraft Ps = 0,09 MPa äquivalent
Anpassungsfeder für Überhitzungsgrad (Ps) = 0,09 MPa
338
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
Fehlersuche
3. Es tritt im Verdampfer ein signifikanter Druckabfall auf:
Wie hoch ist der Überhitzungsgrad am Auslass des Verdampfers, wenn bei einem
Expansionsventil mit internem Ausgleich ein Überhitzungsgrad von 5°C eingestellt ist?
Druck der Messfühlerkugel (PB) = 0,49 MPa
Membran
Verdampferdruck (P 1) = 0,4 MPa
Falls der Druck in Punkt C auf
0,32 MPa fällt, beträgt die
Sättigungstemperatur des
Druckäquivalents in Punkt C ca.
-5°C. In Bezug zum
Druckgleichgewicht muss die
Temperatur am Messfühler
jedoch dem Äquivalent von
0,09 + 0,4 = 0,49 MPa
entsprechen, d.h. 5°C.
Messfühler
Anpassungsfeder für Überhitzungsgrad
(Ps) = 0,09 MPa
Damit die Sättigungstemperatur des
Druckäquivalents in Punkt C von –5°C auf +5°C
ansteigt, muss Punkt B (Endpunkt der
Verdampfung) vor der aufsteigenden Seite
eingerichtet werden, sodass der Überhitzungsgrad
von 10°C erreicht wird und der effektiv
verwendbare Bereich des Verdampfers verringert
wird.
4. Bei einem Verdampfer mit signifikantem Druckabfall und einem Expansionsventil mit
externem Ausgleich:
Druck der Messfühlerkugel (PB) = 0,41 MPa
Membran
Verdampferdruck (P 1) = 0,32 MPa
Externe Ausgleichsleitung
Messfühler
Anpassungsfeder für Überhitzungsgrad (Ps) = 0,09 MPa
Falls der Druck in Punkt C auf 0,32 MPa fällt, beträgt das
Druckgleichgewicht 0,09 + 0,032 = 0,41. Erreicht der Punkt
C folglich ein Temperaturäquivalent von 0,41 MPa, erreicht der
Betrieb das Gleichgewicht. Mit anderen Worten, erreichen Punkt
B eine Temperatur von ca. –5°C, Punkt C von ca. 0°C und der
Überhitzungsgrad von 5°C, wird die effektive Verwendung des
Verdampfers ermöglicht.
CONVENI-PACK
339
Fehlersuche
SDEiBE811001
9.1.6 Montageposition des Expansionsventils
Montageposition des thermostatischen Expansionsventils
Normalerweise wird dieses Ventil in vertikaler Position mit dem Membranstück nach OBEN
montiert.
Soll das Ventil aus irgendeinem Grund horizontal montiert werden, muss der Anschluss für das
externe Ausgleichsrohr nach UNTEN zeigen.
Interner Ausgleichstyp:
Externer Ausgleichstyp:
geeignete Position
OBEN
Einlass
Montageanschluss
der externen
Ausgleichsleitung
Auslass
1 Einlass
2 Ventil
3 Auslass
4 Ausgleichsleitung
5 Membran
6 Feder
7 Messfühlerkugel
8 Anpassbolzen
UNTEN
ungeeignete Position
Auslass
Montageanschluss der
externen
Ausgleichsleitung
1 Einlass
2 Ventil
3 Auslass
4 Ausgleichsleitung
5 Membran
6 Feder
7 Messfühlerkugel
8 Anpassbolzen
Einlass
Das Membranteil ist mit Kältemittelöl und flüssigem Kältemittel gefüllt,
sodass der ordnungsgemäße Betrieb des Ventils nicht möglich ist
(d.h. der Betrieb ist nicht weich).
Mögliche Position für den
externen Ausgleichstyp
Auslass
1 Einlass
2 Ventil
3 Auslass
4 Ausgleichsleitung
5 Membran
6 Feder
7 Messfühlerkugel
8 Anpassbolzen
Montageanschluss
der externen
Ausgleichsleitung
Einlass
Platzieren der externen
Ausgleichsleitung nach unten
9.1.7 Vorsichtsmaßnahmen bei der Montage
1. Kühlen Sie beim Ausführen von Lötarbeiten den Hauptkörper des Expansionsventils
unbedingt mit einem nassen Tuch o.ä.
(Im Hauptkörper befinden sich Gummi- und Kunststoffteile, die bei unzureichender Kühlung
schmelzen können und dadurch zu einer Fehlfunktion führen.)
2. Achten Sie darauf, dass der Fühler des Expansionsventils beim Löten usw. keiner Hitze
ausgesetzt wird.
(Anderenfalls kann es zur Erhitzung des Gases im Fühler und dadurch zum Bruch der
Membran und zu einer Fehlfunktion kommen.)
3. Löten Sie unbedingt ein T-Stück für die Ausgleichsleitung in die Ansaugleitung ein.
(Dies liegt darin begründet, dass das Gerät KHK-kompatibel ist.)
4. Sorgen Sie dafür, dass beim Löten o.Ä. keine Hitze zum Fühler und zum Kapillarbauteil
geleitet wird.
340
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
9.2
Fehlersuche
Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl
elektronischer Expansionsventile
Dieses Modell verfügt über einen höheren Unterkühlungsgrad (Unterkühlungsrate = Kondensationstemperatur Kältemitteltemperatur) für das Kältemittel einer Kälteanlage als jene ohne Unterkühlungsmechanismus, denn es kühlt
das Kältemittel zusammen mit einem Platten-Wärmetauscher. Die elektronischen Expansionsventile können sich auf
die Unterkühlungsrate für das Kältemittel anpassen.
Wenn Sie für die Kapazität eines thermischen Expansionsventils auswählen, richten Sie sich bei der Wahl nach den
Ventil-Herstellern, und zwar nachdem Sie die Unterkühlungsrate für die Kühlflüssigkeit in der folgenden Tabelle
nachgesehen haben.
(Es kann je nach Unterkühlungsrate ein Korrekturwert zur Expansionsventil-Kapazität hinzugefügt werden.)
„ Berechnungsbeispiel: Unterkühlungsrate mit Verdampfungstemperatur -10°C und Kondensationstemperatur 45°C
ergibt 19 K (Kühlflüssigkeitstemperatur 26°C).
Unterkühlungsrate (K) (Unterkühlungsrate = Kondensationstemperatur - Kältemitteltemperatur)
Verdampfungstemperatur
-45°C -40°C -35°C -30°C -25°C -20°C -15°C -10°C
-5°C
0°C
5°C
10°C
11K
12K
13K
14K
16K
17K
18K
20K
9K
10K
11K
12K
14K
15K
17K
18K
6K
8K
9K
10K
13K
14K
15K
17K
4K
6K
7K
9K
10K
12K
14K
16K
Kondensattemperatur:
20°C
25°C
30°C
35°C
40°C
45°C
50°C
55°C
31K
31K
32K
32K
32K
33K
34K
34K
28K
29K
29K
30K
30K
31K
31K
32K
26K
26K
27K
27K
28K
29K
29K
30K
23K
24K
24K
25K
26K
26K
27K
28K
20K
21K
22K
23K
23K
24K
25K
27K
18K
19K
19K
20K
21K
22K
24K
25K
15K
16K
17K
18K
19K
21K
22K
23K
13K
14K
15K
16K
17K
19K
20K
22K
Die Flüssigkeitstemperatur im Booster nimmt weiter ab.
Die Flüssigkeitstemperatur am Kühlmöbel beträgt etwa +10 Grad der Zielverdampfungstemperatur des Außengeräts.
CONVENI-PACK
341
Fehlersuche
SDEiBE811001
<Vorsichtsmaßnahmen bei bauseitiger Verkabelung für den Betrieb einer einzelnen Vitrine mit zwei
Zusatzgeräten>
Falls spannungsfreie Kontakte für den Gefrierbetriebsbefehl
verwendet werden und diese von einem einzelnen Kontakt
entnommen werden, führt ein Mikrovoltunterschied zur
Deaktivierung des normalen Betriebs der Zusatzgeräte (d.h.
das Thermostat wird nicht AUS geschaltet).
T1 T2
Booster
T1 T2
Relais für Gefrierbetriebsbefehl im
Kühlmöbel (gesamtes
Thermo-Bedienfeld)
Booster
Trennen Sie unbedingt die spannungsfreien Kontakte für
den Gefrierbetriebsbefehl.
T1 T2
Booster
T1 T2
Relais für Gefrierbetriebsbefehl im
Kühlmöbel (gesamtes
Thermo-Bedienfeld)
Booster
342
CONVENI-PACK
SiDEBE811001
9.3
Fehlersuche
Verweise
9.3.1 Vergleich mit herkömmlichen Modellen
Kältemittel
Kühlleistung (kW)
(50/60 Hz)
Gefrierleistung (kW)
Installationsbereich des Außengeräts (mÞ)
Leistung der
Kühlanlage
Wichtige
Technische
Daten
21,8
16,5
3,35
0,94
1,10
0,96
Außen: 330,
Bu: 28, Inv. Box: 80
Außen: 57,5, Bu: 42,
Inv. Box: 43
Außen: 370, Bu: 47
Betriebsschallpegel (in dB)
Außen: 62, Bu: 49
Außengerät
Wartungsventil, im Trockner
eingebauter Nebenstromfilter
Zusatzgerät
Eingebautes Wartungsventil
Max. Rohrlänge für Außengerät (m)
Höhenabstand für Außengerät (m)
(Außengerät über Anlage)
Höhenabstand für Außengerät (m)
(Außengerät unter Anlage)
Max. Rohrlänge für Zusatzgerät (m)
Höhenabstand für Zusatzgerät (m)
(Zusatzgerät über Anlage)
Höhenabstand für Zusatzgerät (m)
(Zusatzgerät unter Anlage)
Installationsort für Zusatzgerät
Rohrleitungen
Herkömmliches Modell (Typ D)
R-407C
Masse (kg)
Wartbarkeit
Installationsflexibilität
Neues Modell (Typ A)
R-410A
Anzahl der Rohrleitungen
Gasleitungsgröße
Flüssigkeitsleitungsgröße
Abmessungen der Austrittsleitung am Booster
Abmessungen der Ansaugleitung am Booster
Abmessungen der Flüssigkeitsleitung am
Booster
Klimaanlage (mm)
Wärmeisolierung an Ansaug- Kühlanlage (mm)
leitung
Gefrieranlage (mm)
Klimaanlage (mm)
Wärmeisolierung an Ansaug- Kühlanlage (mm)
leitung
Gefrieranlage (mm)
Austrittsluft am Booster (120°C)
Stromversorgung
Kühlbetriebsausgabe
Gefrierbetriebsausgabe
Außengerät
Alarmausgang
SW-Betrieb
Stromversorgung
Verdrahtung
Gefrierbetriebsausgabe
Betriebsausgabe am
Kühlregal
Zusatzgerät
Alarmausgang
Alarmausgang
Schnittstelle
SW-Betrieb
CONVENI-PACK
Eingebautes Wartungsventil
130
Wartungsventil: bauseitige
Rohrleitungen
100
35
30
10
5
30
5
10
3
0
0
Innen/Außen
Installation
(Bu/Inv. Box eingebaut)
4-rohrig
I25,4x2
I9.5×2
I9,5
I15,9
Bu: Installation Innen/Außen
Inv. Box: Für Inneneinsatz
(Bu/Inv. Box separat)
3-rohrig
I28,6×2
I15,9
I9,5
I15,9
I6,4x2
20
30
50
10
20
30
10
3 Phasen 380 bis 415 V
Spannungssignal
20
30
50
10
10
10
10
3 Phasen 380 bis 415 V
Spannungssignal
Spannungssignal
Spannungssignal
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
(2ch: Sicherung und Abschaltung
(1ch: Abschaltung bei Störung)
bei Störung)
Fernbedienung
Fernbedienung
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
(Strom)
(Signal)
3 Phasen 200V (mit
1 Phasen 220 bis 240V
Transformator)
Spannungssignal
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
(Signal)
(Signal)
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
(Strom)
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
(Signal)
D-III
Fernbedienung
Potenzialfreies Kontaktsignal „a“
(Signal)
343
Fehlersuche
SDEiBE811001
9.3.2 Vergleich der Steuerung mit herkömmlichen Modellen
Element
Neues Modell
Herkömmliches Modell
Voreinstellung: -10°C
(Mikroschalter SW + Schalter SW)
-20°C bis +10°C
Voreinstellung: -10°C
(Umschaltung durch Mikroschalter
SW)
-17°C bis +3°C
Zuordnung mit kompletter Öffnung +
Sollwert SH
Zuordnung mit kompletter Öffnung
Zwischeneinspritzsteuerung
Zentrale Nass-Steuerung des
elektronischen Expansionsventils
Rückgewinnung des Kältemittels bei
teilweiser Wärmerückgewinnung
Unterkühlung + Gasablass
4-Wegventilschalter nach B
Betrieb gesteuert durch Klimaanlage
Ja
Nein
Variierbare Solltemperatur Tc im
Heizbetrieb
Ja
Nein
Außentemperaturänderung
gegenüber Solltemperatur Tc im
Heizbetrieb
Ja
Nein
27°C, 32°C (2ch)
32°C (1ch)
(Solltemperatur der Verdampfung)
Frostschutz
Solltemperatur
der
Austrittsleitung
Klimaanlage
Außenluft
Außengerät
Geräuscharmer
Betrieb
AIRNET-Zeit
Ja
Ja
Externe Kontakte
Ja
Ja
AIRNET-Zeit
Ja
Nein
Externe Kontakte
Ja
Nein
Schutz der Fernbedienung gegen
erwärmte Luft ist nicht mehr in Betrieb
Ja
Ja
Schutz gegen Verdampfung
Ja
Nein
Externer Ventilator im Kühlbetrieb
(Bewertung Tc-Ta)
Ja
Nein
Fehlerstromdetektor
Ja
Ja
Veränderung in
der Verdampfungstemperatur
während der
Nachtzeit
Schutz gegen Fehlerstrom PCB
Ja
Nein
Segmentierter Code
Ja
Nein
@ Markierung für Steueranwendung
Booster
Ja
Nein
(Solltemperatur der Verdampfung)
Voreinstellung: -35°C
(Mikroschalter SW + Schalter SW)
-45 bis -20°C
Nein
EIN / AUS
Solltemperatur der Austrittsleitung
Absaug-Einspritzung im Zusatzgerät
Abhängig von der
Verdampungsftemperatur im
Außengerät
Unterkühlung
Absaug-Einspritzung im Außengerät
Nein
Ja
Nein
Fehlerstromdetektor
344
Ansaug-Einspritzsteuerung
Kühlanlage
CONVENI-PACK