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SiDEBE811001 CONVENI-PACK LRYEQ16AY1(E) LCBKQ3AV1(E) 1. Einführung...............................................................................................5 2. Systemkonfiguration..............................................................................10 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 Systemübersicht.....................................................................................10 System mit AIRNET ...............................................................................10 Merkmale des Kältemittelkreislaufs........................................................11 Economizer ............................................................................................12 Aspekte für die Auswahl von R-410A.....................................................13 Anschließbare Innengeräte ....................................................................13 3. Standarddaten.......................................................................................14 3.1 Technische Daten ..................................................................................14 3.1.1 3.1.2 Außengerät ........................................................................................... 14 Booster ................................................................................................. 15 3.2 Einstellwerte für Systemkomponenten und Schutzvorrichtungen ..........16 3.2.1 3.2.2 Außengerät ........................................................................................... 16 Booster ................................................................................................. 17 3.3 Anordnung der Bauteile..........................................................................18 3.3.1 3.3.2 3.4 3.5 3.6 3.7 LRYEQ16AY1 ....................................................................................... 18 LCBKQ3AV1 ......................................................................................... 19 Betriebsgrenzen .....................................................................................20 Elektroschaltplan ....................................................................................22 Kältemittelkreislauf .................................................................................24 Beschreibung und Anordnung der Bauteile und des Kältemittelkreislaufs . 26 4. Beschreibung der Funktionen und des Betriebs ...................................30 4.1 4.2 4.3 4.4 Betriebsmodi ..........................................................................................30 Betriebsbereiche und Betriebsmodus. ...................................................31 Betriebsmodi und Auftrittshäufigkeit.......................................................31 Kältemittelkreislauf für jeden Betriebsmodus .........................................32 5. Probelauf...............................................................................................45 5.1 Vorbereitungen vor dem Probelauf ........................................................45 5.1.1 5.1.2 Einfüllen von zusätzlichem Kältemittelöl ............................................... 45 Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel.................................................... 47 5.2 Probelauf ................................................................................................49 5.2.1 5.2.2 5.2.3 Vorgehensweise beim Probelauf .......................................................... 49 Überprüfen des Betriebszustandes....................................................... 50 Überprüfen der Betriebsdaten .............................................................. 51 5.3 Kältemittelleitungen ................................................................................54 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 Richtige Leitungsverlegung .................................................................. 55 Auswahl des Rohrleitungsmaterials...................................................... 56 Installation des Trockners ..................................................................... 57 Betätigung der Absperrventile .............................................................. 57 Vorsichtmaßnahmen für die Leitungsverlegung ................................... 59 5.4 Bauseitige Verkabelung .........................................................................60 5.4.1 Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung ............... 60 5.5 Inspektion und Isolieren von Rohrleitungen ...........................................62 5.5.1 5.5.2 5.5.3 CONVENI-PACK Dichtheitsprüfung/Evakuierung ............................................................. 62 Wärmeisolierung ................................................................................... 63 Überprüfung des Geräts und der Installation ........................................ 64 1 SiDEBE811001 5.6 5.7 5.8 5.9 Überprüfungen nach Abschluss der Arbeiten.........................................65 Zusätzliche Kältemittelfüllmenge............................................................65 Probelauf ................................................................................................67 Prüfliste ..................................................................................................70 6. Übersicht der Funktionen (Außengerät)................................................75 6.1 Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Außengerät) ........................78 6.2 Übersicht der Funktionen (Booster) .......................................................99 6.2.1 Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Booster) ........................... 101 7. Bauseitige Einstellung.........................................................................106 7.1 Außengerät...........................................................................................106 7.2 Datenferneingabe.................................................................................122 7.3 Bauseitige Einstellung Booster.............................................................123 8. Fehlersuche ........................................................................................126 8.1 Symptombezogene Fehlersuche..........................................................126 8.2 Fehlersuche mit Hilfe der Fernbedienung ............................................129 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 Die Taste INSPEKTION/TEST............................................................ 129 Selbstdiagnose mit Hilfe der Kabelfernbedienung .............................. 136 Wartungsmodus mit Hilfe der Fernbedienung .................................... 137 Probelaufmodus.................................................................................. 140 Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung ....................................... 140 8.3 Einstellungen mittels über Taster .........................................................142 8.3.1 8.3.2 Außengerät ......................................................................................... 142 Booster ............................................................................................... 146 8.4 Codeanzeige auf der Fernbedienung...................................................149 8.4.1 „A0“ Innengerät: Fehler externe Schutzvorrichtung ............................ 149 8.4.2 „A1“ Innengerät: Leiterplattenfehler...................................................... 150 8.4.3 „A3“ Innengerät: Fehler Innengerät Kondensatwasserspiegel (S1L) .. 151 8.4.4 „A6“ Innengerät: Ventilatormotor (M1F) gesperrt, überlastet .............. 153 „A6“ Innengerät: Defekter Ventilatormotor im Innengerät.................... 155 8.4.5 „A6“ Innengerät: Überlastung / Überstrom / Blockierung des 8.4.6 8.4.7 8.4.8 8.4.9 8.4.10 8.4.11 8.4.12 8.4.13 8.4.14 8.4.15 8.4.16 8.4.17 8.4.18 8.4.19 8.4.20 8.4.21 8.4.22 8.4.23 8.4.24 2 Ventilatormotors des Innengeräts ....................................................... 159 „A7“ Innengerät: Fehlfunktion des Motors für die Schwenkklappen (MA) ........................................................................ 160 „A8“ Innengerät: Abnormale Versorgungsspannung........................... 162 „A9“ Innengerät: Störung am elektronischen Expansionsventil / Verstopfung durch Schmutz................................................................ 163 „A9“ Innengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils ............................................................................... 165 „AF“ Innengerät: Defekter Befeuchter.................................................. 167 „AJ“ Innengerät: Fehlfunktion der Leistungskodierung ....................... 168 „C1“ Innengerät: Übertragungsstörung (zwischen Leiterplatte des Innengeräts und des Ventilators) ........................................................ 169 „C4, C5, C9“ Innengerät: Defekter Thermistor des Innengeräts ............ 171 „C6“ Innengerät: Kombinationsfehler (zwischen Leiterplatte des Innengeräts und des Ventilators) ........................................................ 172 „CA“ Innengerät: Fehlfunktion des Thermistors der Austrittsluft .......... 173 „CJ“ Innengerät: Defekter Thermostatmessfühler der Fernbedienung 174 „E0“ Außengerät: Blockierung / Überstrom des STD-Verdichtermotors ........................................................................ 175 „E1“ Außengerät: Leiterplattenfehler .................................................... 177 „E2“ Außengerät: Fehlerstrom ............................................................. 178 „E3“ Außengerät: Auslösen des Hochdruckschalters .......................... 180 „E4“ Außengerät: Aktivierung des Niederdruckfühlers ........................ 183 „E5“ Außengerät: Blockierung des Inverter-Verdichtermotors............. 185 „E7“ Außengerät: Defekter Ventilatormotor im Außengerät................. 188 „E9“ Außengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils ............................................................................... 191 „EC“ Warnung vom Booster ................................................................. 193 CONVENI-PACK SiDEBE811001 8.4.25 8.4.26 8.4.27 8.4.28 8.4.29 8.4.30 8.4.31 8.4.32 8.4.33 8.4.34 8.4.35 8.4.36 8.4.37 8.4.38 8.4.39 8.4.40 8.4.41 8.4.42 8.4.43 8.4.44 8.4.45 8.4.46 8.4.47 8.4.48 8.4.49 8.4.50 8.4.51 8.4.52 8.4.53 8.4.54 8.4.55 8.4.56 8.4.57 „EF“ Fehlfunktion des Boosters............................................................ 194 „EJ“ Warnung vom Booster ................................................................. 195 „F3“ Außengerät: Abnormale Temperatur der Heißgasleitung ............ 196 „H0“ Außengerät: Fehlfunktion der drei Messfühler ............................ 198 „H3“ Außengerät: Durch Hochdruckschalter verursachte Fehlfunktion 200 „H4“ Niederdruckschalter Fehler oder Betrieb ..................................... 201 „H7“ Außengerät: Abnormales Signal vom Ventilatormotor des Außengeräts........................................................................................ 202 „H9“ Außengerät: Defekter Außenluftthermistor .................................. 204 „J0, JA“ Fehler des Zwischendruck-/Hochdruckmessfühlers .............. 205 „J1, JC“ Defekter Niederdruckmessfühler ............................................ 207 „J2,“ Außengerät: Fehlfunktion des Strommessfühlers....................... 209 „J3, J4, J5, J6, J9“ Fehlfunktion des Außengerät-Thermistors ........... 210 „L1“ Außengerät: Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte ....................... 212 „L4“ Außengerät: Fehlerhafte Temperaturzunahme am Inverterkühlkörper ........................................................................................... 213 „L5“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters....... 215 „L8“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters....... 217 „L9“ Außengerät: Startfehler des Inverter-Verdichters ........................ 219 „LC“ Außengerät: Fehlfunktion der Übertragung zwischen Inverter und Hauptleiterplatte .................................................................................. 222 „P1“ Außengerät: Inverterschutz bei zu starkem Netzbrumm .............. 224 „P4“ Außengerät: Fehlerhafter Messfühler für Temperaturzunahme der Inverterkühlkörper ............................................................................... 226 „PJ“ Außengerät: Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten........ 227 „U1“ Gedrehte Phase, offene Phase .................................................... 228 „U2“ Außengerät: Netzspannung zu niedrig oder unmittelbarer Stromausfall ........................................................................................ 229 „U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außen- und Zusatzgeräten .. 232 „U5“ Innengerät: Fehlerhafte Übertragung zwischen Fernbedienung und Innengerät ........................................................................................... 234 „U7“ Außengerät: Übertragungsstörung zwischen Außengeräten....... 235 „U8“ Innengerät: Übertragungsstörung zwischen Haupt- und Nebenfernbedienung........................................................................... 236 „U9“ Innengerät: Übertragungsfehler zwischen Innen- und Außengeräten in selben System................................................................................. 237 „UA“ Außengerät: Falsche Kombination von Innen- und Außengeräten.238 „UC“ Adressduplikation der Zentralfernbedienung ............................... 239 „UE“ Übertragungsstörung zwischen Innengerät und zentraler Fernbedienung .................................................................................... 240 „UF“ System ist noch nicht eingerichtet ............................................... 242 „UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelkreislaufes nicht definiert....................................................................................... 243 8.5 Fehlersuche (Booster)..........................................................................245 8.5.1 „E1“ Defekte Leiterplatte....................................................................... 245 8.5.2 „E2“ Fehlerstrom.................................................................................. 246 8.5.3 „E3“ Auslösen des Hochdruckschalters ............................................... 247 8.5.4 „E4“ Aktivierung des Niederdruckfühlers ............................................. 249 8.5.5 „E5“ Blockierung des Inverter-Verdichtermotors.................................. 251 8.5.6 „E9“ Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils............ 253 8.5.7 „F3“ Abnormale Temperatur der Heißgasleitung ................................. 255 8.5.8 „H3“ Fehlfunktion des Hochdruckschalters.......................................... 257 8.5.9 „J3, J8, J9“ Fehlfunktion der Außengeräte Thermistoren ................... 258 8.5.10 „JC“ Fehlfunktion des Niederdruckfühlers ........................................... 259 8.5.11 „L1“ Fehlfunktion Inverter-Leiterplatte .................................................. 261 8.5.12 „L4“ Fehlerhafte Temperaturzunahme der Inverter-Abstrahllamellen am Inverterkühlkörper ......................................................................... 262 8.5.13 „L5“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters............................ 264 8.5.14 „L8“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters ........................... 266 8.5.15 „L9“ Startfehler des Inverter-Verdichters ............................................. 268 CONVENI-PACK 3 SiDEBE811001 8.5.16 8.5.17 8.5.18 8.5.19 8.5.20 8.5.21 8.5.22 8.5.23 8.5.24 „LC“ Übertragungsstörung zwischen Inverter und Hauptleiterplatte .... 271 „P1“ Inverterschutz bei zu starkem Netzbrumm ................................... 272 „P4“ Fehlerhafter Messfühler Inverterkühlkörper................................. 274 „PJ“ Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten........ 275 „U0“ Warnhinweis über Kältemittelmangel .......................................... 276 „U2“ Netzspannung zu niedrig oder unmittelbarer Stromausfall.......... 277 „U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außengerät und Booster ..... 279 „UF“ System ist noch nicht eingerichtet ............................................... 281 „UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelkreislaufes nicht definiert....................................................................................... 282 8.6 Fehlersuche über RAM-Monitor (Außengerät) .....................................308 8.7 Fehlersuche über RAM-Monitor (Booster) ...........................................321 8.8 Wartung................................................................................................325 9. Grundlagen Regelung .........................................................................332 9.1 Einbau des Temperaturfühlers .............................................................332 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 9.1.7 Funktionen des thermostatischen Expansionsventils ......................... 332 Fehlfunktion aufgrund fehlerhafter Anschlüsse................................... 333 Richtige Montage des Temperaturfühlers........................................... 334 Befestigung, Isolierung und Abdeckung des Temperaturfühlers ........ 337 Typ und Funktionsweise des Expansionsventils................................. 338 Montageposition des Expansionsventils ............................................. 340 Vorsichtsmaßnahmen bei der Montage .............................................. 340 9.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl elektronischer Expansionsventile ................................................................................341 9.3 Verweise...............................................................................................343 9.3.1 9.3.2 4 Vergleich mit herkömmlichen Modellen .............................................. 343 Vergleich der Steuerung mit herkömmlichen Modellen ...................... 344 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Einführung 1. Einführung Vorsichtsmaßnahmen Vor der Durchführung von Planung, Einrichtung oder Wartung, die mit diesem Produkt gelieferten „Vorsichtsmaßnahmen“ wie auch die „Installations-“ und „Bedienungsanleitung“ gründlich durchlesen. Vorsichtsmaßnahmen sind für die Verwendung dieses Abschnitts in „ WARNUNG“ oder „ VORSICHT“ unterteilt. Elemente, deren unsachgemäßer Umgang höchstwahrscheinlich zu schwer wiegenden Folgen wie schweren oder tödlichen Verletzungen führt, sind speziell unter „ WARNUNG“ beschrieben. Des Weiteren führen selbst Elemente, die unter „ VORSICHT“ beschrieben sind, möglicherweise je nach Umständen zu schwer wiegenden Folgen. Alle sind wichtige Elemente für die Sicherheit und sie müssen ausnahmslos befolgt werden. Piktogramme Dieses Symbol alarmiert Sie, unbedingt Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen. In den Abschnitten unter diesem Symbol finden Sie die speziellen Beschreibungen der Vorsichtsmaßnahmen Dieses Symbol warnt Sie vor unzulässigen Handlungen. In den Abschnitten unter oder in der Nähe dieses Symbols finden Sie die speziellen Beschreibungen der unzulässigen Handlungen. Dieses Symbol macht Sie auf obligatorische Handlungen bzw. Anweisungen aufmerksam. In den Abschnitten unter oder in der Nähe dieses Symbols finden Sie die speziellen Beschreibungen der Anweisungen. Führen Sie nach Abschluss von Bau- bzw. Reparaturarbeiten einen Probelauf der Anlage durch, um sie auf Abnormalitäten zu prüfen, und erklären Sie dem Kunden auch die Vorsichtmaßnahmen zur Verwendung der Anlage. I. Vorsichtmaßnahmen für Aufbau und Reparatur WARNUNG (1) Schalten Sie zum Überholen der Anlage unbedingt alle Stromversorgungen AUS. Tun Sie dies nicht, kann ein elektrischer Schlag verursacht werden. Um die Anlage bei eingeschaltetem Strom zu reparieren bzw. Kreisläufe zu überprüfen müssen Sie besonders darauf achten, Spannung führende Bauteile nicht zu berühren. (2) Spritzt während der Wartungsarbeiten Kältemittel heraus, berühren Sie es keinesfalls. Jede Berührung verursacht Erfrierungen. (3) Zum Entfernen eines getöteten Bauteils von der Ansaug- bzw. Austrittsleitung des Verdichters, entfernen Sie es in einem gut belüfteten Bereich, nachdem Sie das Kältemittel gründlich abgelassen haben. Kältemittel bzw. Kältemittelöl herausspritzen, was zu Verletzungen führt. (4) Tritt während der Wartungsarbeiten Kältemittel aus, müssen Sie den Arbeitsbereich lüften. Kommt das Kältemittel mit einer Flamme in Kontakt, entstehen giftige Gase. (5) Die Elektroteile des Außengeräts führen Hochspannung. Zum Reparieren dieser Bauteile müssen Sie die Kondensatoren entladen. Tun Sie dies nicht, kann ein elektrischer Schlag verursacht werden. Tun Sie dies nicht, lässt dies CONVENI-PACK 5 Einführung SiDEBE811001 VORSICHT (6) Starten und stoppen Sie die Klimaanalage nicht mit dem Schalter STROMVERSORGUNG. Dadurch kann es zu einer Störung oder einem Wasseraustritt kommen. (10) Zum Reinigen der Anlage stellen Sie den Schalter STROMVERSORGUNG auf „AUS“, um alle Stromversorgungen auf AUS zu schalten. Tun Sie dies nicht, kann dies zu einer Verletzung führen, weil der interne Ventilator mit hohen Drehzahlen rotiert (7) Reparieren Sie die elektrischen Bauteile niemals mit feuchten Händen. (11) Achten Sie bei der Zerlegung der Anlage besonders darauf, sie nicht zu neigen. Dadurch kann ein elektrischer Schlag verursacht werden. Durch das Neigen der Anlage kann das in ihr verbleibende Wasser heraustropfen und die auf Lager gehaltenen Waren durchnässen. (8) Reinigen Sie die Klimaanlage nicht in Wasser. (12) Überprüfen Sie, ob der Abschnitt des Kühlkreislaufs heiß wird, und reparieren Sie dann erst die Anlage. Dadurch kann ein elektrischer Schlag oder ein Brand verursacht werden. Tun Sie dies nicht, kann dies zu Verbrennungen führen. (9) Stellen Sie für die Anlage unbedingt einen Masseanschluss her. Tun Sie dies nicht, kann ein elektrischer Schlag verursacht werden. (13) Führen Sie Tötarbeiten in gut belüfteten Bereichen aus. Schweißarbeiten in geschlossenen Räumen können zu Sauerstoffmangel führen. II. Vorsichtmaßnahmen für die Anlage nach Aufbau und Reparatur WARNUNG (14) Verwenden Sie zur Reparatur der Anlage unbedingt die in der Ersatzteilliste für das betreffende Modell aufgeführten Bauteile und entsprechenden Werkzeuge. Führen Sie außerdem NIEMALS Änderungen an der Anlage durch. Eine Nichtbefolgung dieser Warnung führt zu einem elektrischen Schlag, Hitzeentwicklung oder einem Brand. 6 (15) Wählen Sie zum Installieren bzw. Umsetzen der Anlage einen Aufstellungsort, der das Gewicht der Klimaanlage tragen kann. Eine unzureichende Festigkeit des Aufstellungsortes bzw. eine fehlerhafte Installation der Klimaanlage kann einen Sturz der Anlage verursachen, was zu Verletzungen führt. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Einführung WARNUNG (16) Führen Sie Verkabelungen gemäß den Hinweisen in den „Technischen Normen für Elektrogeräte“, „Bestimmungen zur internen Verkabelung“ und der Installationsanleitung durch. Verwenden Sie dazu unbedingt festgeschaltete Leitungen. Eine unzureichende Leistung des Versorgungsstromkreises und defekte Verkabelungen führen zu einem elektrischen Schlag oder einen Brand. (17) Verwenden Sie zum Verkabeln von Innen- und Außengeräten die vorgeschriebenen Kabel, um die Geräte sicher zu verbinden, und befestigen Sie die Kabel so, dass externe Krafteinwirkungen auf sie nicht auf die Anschlussklemmen übertragen werden. Schlechte Anschlüsse oder Befestigungen führen zu Hitzeentwicklung oder Brand. (18) Verlegen Sie zum Verkabeln von Innen- und Außengeräten bzw. für die Stromversorgung die Kabel so, dass Bauteile wie die Serviceklappe nicht angehoben werden, und bauen Sie die Klappe ordnungsgemäß ein. Wird die Klappe nicht korrekt montiert, kommt es zu einer Hitzeentwicklung des Klemmenteils, einem elektrischen Schlag oder Feuer. (19) Wickeln Sie das Netzkabel nicht ab bzw. beschädigen Sie es nicht. Dadurch kann ein elektrischer Schlag oder ein Brand verursacht werden. Das Netzkabel kann durch Beschweren mit schweren Gegenständen sowie durch Hitze oder Zugkräfte beschädigt werden. (20) Achten Sie darauf, dass sich nichts anderes (z. B. Luft) als das vorgeschriebene Kältemittel im Kältemittelsystem vermischt. Dadurch entsteht im Kältemittelsystem ein ungewöhnlich hoher Innendruck, der zu einer Beschädigung der Anlage oder Personenschäden führt. (21) Tritt bei der Anlage Kältemittel aus, lokalisieren Sie die Leckstellen und reparieren Sie sie dann unbedingt. Füllen Sie danach die Anlage mit der vorgeschriebenen Kältemittelmenge auf. Werden die Reparaturarbeiten durch das Nichtauffinden der Leckstellen unterbrochen, führen Sie einen Abpumpvorgang durch und schließen Sie dann das Wartungsventil. Tun Sie dies nicht, kann Kältemittel austreten. Das Kältemittel selbst ist unschädlich, beim Kontakt mit einer offenen Flamme von einem Ventilatorheizer, Camping- oder Gaskocher jedoch entstehen giftige Gase. VORSICHT (22) Es muss ein ErdschlussUnterbrecher eingebaut werden. Wird kein Erdschluss-Unterbrecher eingebaut, kann es zu elektrischen Schlägen oder einem Brand kommen. CONVENI-PACK (23) Installieren Sie die Anlage nicht an Orten, wo brennbare Gase austreten können. Sammelt sich rund um die Anlage brennbares Gas an, kann es Feuer fangen. 7 Einführung SiDEBE811001 III. Vorsichtmaßnahmen nach Aufbau und Reparatur WARNUNG (24) Überprüfen Sie die Stromversorgungsklemmen auf Staubablagerungen bzw. Lockerheit. Staubablagerungen auf den Anschlüssen bzw. schlechte Verbindungen der Klemmen führen zu einem elektrischen Schlag oder Brand. Eine Nichtbefolgung führt zu einem elektrischen Schlag, Hitzeentwicklung oder einem Brand. (26) Schließen Sie das Netzkabel nicht teilweise oder mit vielen Lasten von anderen elektrischen Anschlüssen an einem Netzanschluss an. (25) Tauschen Sie Netz- bzw. Anschlusskabel mit Rissen oder Beschädigungen unbedingt aus. Dadurch kommt es zu einem elektrischen Schlag, Hitzeentwicklung oder einem Brand. VORSICHT (27) Stellen Sie sicher das die Montagepositionen und Verkabelungsbedingungen von Bauteilen wie auch die Anschlüsse von gelöteten Teilen und Quetschklemmen alle normal sind. Ist eines dieser Elemente abnormal, kann ein elektrischer Schlag, Hitzeentwicklung oder Brand verursacht werden. (28) Wird die Festigkeit von Montagefläche oder Auflagerahmen durch Rostbildung geschwächt, tauschen Sie die entsprechenden Teile aus. (30) Messen Sie nach Abschluss der Reparatur unbedingt den Isolationswiderstand, um sicherzustellen, dass er nicht geringer als 1M: ist. Durch Isolierungsfehler kann ein elektrischer Schlag verursacht werden. (31) Überprüfen Sie nach Abschluss der Reparaturarbeiten unbedingt die Tauwasserleitung des Innengeräts. Eine unzureichende Ableitung vom Innengerät kann Wasser in einen Raum eindringen lassen, wodurch Möbel und Haushaltswaren durchnässt werden. Wird dies nicht durchgeführt, kann die Anlage herunterfallen und Verletzungen verursachen. (29) Überprüfen Sie den Status der Erdung. Korrigieren Sie ihn, wenn er fehlerhaft ist. Eine fehlerhafte Erdung kann zu einem elektrischen Schlag führen. 8 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Einführung CONVENI-PACK Nomenklatur Außengerät LR Y E Q 16 A Y1 E Korrosionsschutzausführung Symbol für Netzanschluss Y1: 3I, 380 bis 415 V, 50 Hz Kennzeichnet die Hauptproduktkategorie Leistungskennung 16: 16 PS Kältemittel Q: R-410A Verdichtertyp E: Ausführung mit Zwischeneinspritzung Y: Gewerbekälte-/Wärmepumpe Produktgruppe L: Niedertemperaturklimaanlage R: Außengerät Zusatzgerät L CB K Q 3 A V1 E Korrosionsschutzausführung Symbol für Netzanschluss V1: 1I, 220 bis 240 V, 50 Hz Kennzeichnet die Hauptproduktkategorie Leistungskennung 3: 3 PS Kältemittel Q: R-410A Verdichtertyp K: Ausführung KHK CB: Booster Produktgruppe L: Niedertemperatur-Klimaanlage KHK: Japanische Druckbehälternorm CONVENI-PACK 9 Systemkonfiguration SiDEBE811001 2. Systemkonfiguration 2.1 Systemübersicht Fernbedienung DIII-NET Hilfskontakt zum Fehlfunktionsstopp / Reserveausgang (Spannung 200V vorhanden) Außengerät (LRYEQ16AY1) Summer (bauseitig zu beschaffen) Gefriergerätan weisungen Kühlungsanweisungen Bedienfeld zum Abtauen (bauseitig zu beschaffen) Abtausignal Booster (LCBKQ3AV1) NK Kühlstelle Unzulässiger Kontakt Unzulässiger Kontakt TK Kühlstelle 2.2 System mit AIRNET Fernbedienung [AIRNET] ST Controller (DTC601D51) DIII-NET Außengerät (LRYEQ16AY1) Öffentliche Telefonleitung Gefriergerätan weisungen Kühlungsanweisungen Abtausignal Bedienfeld zum Abtauen (bauseitig zu beschaffen) Überwachungszentrum Summer (Zubehör)* Innentemperatur Booster (LCBKQ3AV1) Modem Verdrahtung zum Anschluß einer einheitlichen Fernbedienung Unzulässiger Kontakt ELB für Abtauheizer NK Kühlstelle Showcase-interface (BRP5A1V1) ELB für Kühlgerät 200V Überwachen der ELBs ELB für Gefriergerät 200V TK Kühlstelle Ein einziges Showcaseinterface ermöglicht die Überwachung von bis zu drei Kühlstellen. 10 CONVENI-PACK SiDEBE811001 2.3 Systemkonfiguration Merkmale des Kältemittelkreislaufs Merkmal-1:Energiesparbetrieb durch Regelung [Drei Verdampfungstemperaturen] und [Drei Temperaturen des flüssigen Kältemittels]. Merkmal-2:Energiesparbetrieb durch Wärmerückgewinnung im Heizbetrieb. Verdampfungstemperatur 5° C Flüssigkeitstemperatur 35 °C Innengerät zur Klimatisierung Verdampfungstemperatur -10°C hen(Zwisc druck) Kühlregal: 5°C Flüssigkeitstemperatur 20°C Vorwärmetauscher Kühlregal: 5°C Verdampfungstemperatur -35°C Doppelrohr-Wärmetauscher 0°C Flüssigkeitstemperatur 40°C Flüssigkeitstemperatur 0°C Tiefkühlschrank: -30°C (a) Platten-Wärmetauscher 20°C 35°C (b) (c) Druck (MPa) (d) Kondensationstemperatur: 40°C Äquivalente Sättigungstemperatur für mittleren Druck: 10°C Verdichter für Klimatisierung (e) Verdampfertemperatur auf der Klimageräteseite: 0°C Verdichter für Gewerbekälte (NK) (mit Economizer) (f) Verdampfertemperatur auf der Kaltgeräteseite: -10°C (g) Verdampfertemperatur auf der Gefriergeräteseite: -35°C Verdampfertemperatur auf der Gefriergeräteseite: -35°C (mit Economizer) Verdichter für Gewerbekälte (TK) Enthalpie (kcal/kg) Kühlt flüssiges Kältemittel mittels dieser Verdampfungswärme von 35°C (c) auf 20°C (b). Kühlt flüssiges Kältemittel mittels dieser Verdampfungswärme von 20°C (b) auf 0°C (a). <Platten-Wärmetauscher> CONVENI-PACK <Doppelrohr-Wärmetauscher> 11 Systemkonfiguration 2.4 SiDEBE811001 Economizer z Der Economizer wurde zur Wirkungsgradverbesserung bei Schraubenverdichters bzw. Kaltewassersätzen eingeführt. Durch Verwendung eines unter hohem Druck stehenden flüssigen Kältemittels, dem R-410A, führt der Economizer zur Wirkungsgradverbesserung bei gleichzeitiger Senkung der Austrittsgastemperatur. [Einstufiger Kühlkreislauf] z Dieser wird mit einer Temperaturregelung unter Beachtung der latenten Verdampfungswärme durch den sich ausdehnenden Anteil des Hochdruckkältemittels verwendet, um die Austrittsgastemperatur des Kältemittels zu verringern. Der Wirkungsgrad verringert sich mit der Abnahme der Kältemittelmenge wegen der Verringerung der zum Verdampfer zirkulierenden Kältemittelmenge. [Economizer] z Diese Funktion führt eine Unterkühlung des flüssigen Kältemittels durch, das in den Verdampfer geht, indem ein Teil des Hochdruckkältemittels vom Kondensator im Zwischenkühler mit einem Hilfsexpansionsventil ausgedehnt wird. z Die Kältemittelmenge erhöht sich durch die Unterkühlung. Dadurch wird der Wirkungsgrad gegenüber der vorhandenen Maschine verbessert. (Der Wirkungsgrad wird durch Zuführen von Kältemittel bei mittlerem Druck während des Verdichtungsvorgangs und durch Umwandlung der Kühlleistung bei einem Niederdruckverhältnis verbessert.) Verdichter Verdichter Verdampfer Kondensator Verdampfer Kondensator Zwischenkühler [Molliersches Zustandsdiagramm] [Innengerätseitig] Zwischenansaugöffnung Einleitungs-/Ansaugöffnung 12 CONVENI-PACK SiDEBE811001 2.5 Systemkonfiguration Aspekte für die Auswahl von R-410A R-22 R-404A Globaler Erwärmungsfaktor Globaler Erwärmungsfaktor 1810 R-410A Globaler Erwärmungsfaktor 3920 1975 Keine ozonabbauenden Ozonabbauend Bestandteile Element Ozonabbaupotenziale (ODP) Treibhauspotenziale (GWP) Theoretisches COP-Verhältnis (1) Theoretisches Kühlleistungsverhältnis (pro Flächeneinheit) (1) Druckverlustverhältnis (gleiche Leistung, gleiche Leitungsgröße) R-410A R-404A R-22 0 0 0.05 1975 3920 1810 91% 85% 100% 145% 93% 100% 68% 167% 100% Ja Nein Nein 125% 65% 100% -40°C, Kondensattemperatur: 45°C -40°C, Kondensattemperatur: 45°C R-22, R-404A: Unterkühlung 5°C/ Überhitzt 8°C Economizer +R-410A: Unterkühlung 20°C/Überhitzt 8°C Kühlmittelwirkungsgradverhältnis mit oder ohne Economizer (2) R-410A wird adaptiert (*1) Verdampfertemperatur: (*2) Verdampfertemperatur: Erstmaliger Einsatz von R-410A in der Gewerbekälte. Der GWP-Wert des flüssigen Kältemittels R-410A beträgt ungefähr die Hälfte von R-404A. Die Kühlleistung von Economizer und R-410A erhöht sich gegenüber dem Kühlmittel R-404A und R-22. Die Umlaufmenge des flüssigen Kühlmittels kann daher bei gleicher Leistung verringert werden. Die Leitungsgröße kann gegenüber R-404A und R-22 verringert werden, da der Druckverlust gering ist, und somit die Nutzmenge der Leitungen und des Kältemittels auch verringert werden können. 2.6 Anschließbare Innengeräte Anschließbare Innengerätemodelle sind in der Tabelle unten aufgeführt. • Anschließbare Innengeräte für die Klimatisierung Typisches Modell Leistungsbereich Zwischendeckengerät mit 4-seitigem Luftaustritt Zwischendeckengerät mit 2-seitigem Luftaustritt Deckeneinbaugerät für Kanalanschluss Deckeneinbaugerät für Kanalanschlus Unterdeckengerät Unterdecken-Kassettengerät 50 2,0 PS 63 2,5 PS 80 3,2 PS 100 4,0 PS 125 5,0 PS ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 200 8,0 PS 250 10,0 PS _Markierung Innengerät, für das Unterstützung durch das R-410A CONVENI-PACK vorgesehen ist (Individuelle Antriebsregelung/für individuelle Fernbedienung) ¡_Markierung Innengerät für Klimatisierung, für das Unterstützung durch das R-410A CONVENI-PACK vorgesehen ist (Die gleiche Antriebsregelung/für eine Fernbedienung) <Beschränkungen> 1 Mindestklimatisierungslast ··· 8 PS 2 Höchstklimatisierungslast ···12 PS 3 Die Höchstanzahl der Innengeräteanschlüsse: max. 6 Vorsicht CONVENI-PACK 1 Das Innengerät zur Klimatisierung arbeitet erst, wenn seine Kühlleistung 4 PS überschreitet. Schließen Sie daher bei der Verwendung von Heiz-/Kühlbetrieben keine Fernbedienungen einzeln an das Innengerät für max. 4 PS an. Das Innengerät zur Klimatisierung arbeitet erst, wenn beim Heizen die Leistung des Innengeräts zur Klimatisierung des CONVENI-PACK 3 PS überschreitet. Schließen Sie daher beim ausschließlichem Heizbetrieb keine Fernbedienung einzeln an das Innengerät für max. 3 PS an. 2 Richten Sie die Innengerät zur Klimatisierung ein, die gleichzeitig am gleichen Ort betrieben werden. 13 Standarddaten SiDEBE811001 3. Standarddaten 3.1 Technische Daten 3.1.1 Außengerät LRYEQ16AY1 [LRYEQ16AY1E] Modell Stromversorgung Außenbetriebstemperaturbereich 1 Leistung (kW) Kühlen Heizen Dreiphasig, 50Hz, 380 bis 415 V Kühlen -5°C~43°C Trockenkugel Heizen -15°C~15,5°C Feuchtkugel, -15°C~21°C Trockenkugel Klimatisierung 14,0 (im Modus Kühlpriorität) Gewerbekälte 21,8 (im Modus Kühlpriorität) Klimatisierung 27,0 (im Modus 100% Wärmerückgewinnung) Gewerbekälte 21,8 (im Modus 100% Wärmerückgewinnung) Gehäusefarbe Elfenbeinweiß (5Y7.5/1) [Helles Braungrau (2.5Y6.5/1.5)] Abmessungen: (H x B x T) mm Wärmetauscher Typ Verdichter Vollhermetischer Scroll-Verdichter Kolbenverdrängung m3/h 13.34+10.53+10.53 Drehzahl U/min 6300, 2900, 2900 kW (2,5+3,6+4,5)×1 Motorleistung x Anzahl der Geräte Anlaufverfahren Direkte Einschaltung (Invertersystem) Typ Ventilator 1680×1240×765 Kreuzlamellenspule Flügelventilator Motorleistung kW Luftvolumenstrom Antrieb Gasleitung 230 Direktantrieb Klimatisierung 50 m oder weniger I9,5 C1220T (Lötverbindung) 50~130 m I12,7 C1220T (Lötverbindung) Gewerbekälte 50 m oder weniger I9,5 C1220T (Lötverbindung) Flüssigkeitsleitung Anschlussrohrleitungen 0,75×2 m3/min 50~130 m I12,7 C1220T (Lötverbindung) 50 m oder Klimatisierung weniger 50~130 m I25,4 C1220T (Lötverbindung) 50 m oder weniger I25.4 C1220T (Lötverbindung) 50~130 m I28.6 C1220T (Lötverbindung) Gewerbekälte I28,6 C1220T (Lötverbindung) Sammlervolumen Gewicht kg Schutzvorrichtungen Kältemittelbezeichnung Kältemittel Füllmenge R-410A kg Regelung Kältemittelöl Betriebsschallpegel Standardzubehör 11,5 Elektronisches Expansionsventil Kältemittelölbezeichnung Füllmenge 370 Hochdruckschalter, Überlastschutz für Ventilatormotor, Überstromrelais, Inverter-Überlastungsschutz, Schmelzsicherung, Fehlerstromdetektor DAPHNE FVC68D L 1,7+2,1+2,1+4,0 dBA 62 Installationsanleitung, Bedienungsanleitung, Verbindungsrohre, Klemmenmaterial, Konformitätserklärung, Hinweisetikett für Abgasvorschrift Hinweise: +1 Betriebsbedingungen des Außengeräts (Klimaanlagenseite) Innentemperatur: 27°C Trockenkugel/19°C Feuchtkugel, Außentemperatur: 32°C Trockenkugel, Leitungslänge: 7,5 m; Höhenunterschied: 0 m (im Modus Kühlpriorität) (Kühlseite) Verdampfertemperatur: -10°C, Außentemperatur: 32°C Trockenkugel, Ansaug-ÜH: 10°C (im Modus Kühlpriorität) (Heizbedingungen) Innentemperatur: 20°C Trockenkugel, Außentemperatur: 7°C Trockenkugel/6°C Feuchtkuge, Kältebedarf: 18 kW, Leitungslänge: 7,5 m; Höhenunterschied: 0 m Sättigungstemperaturäquivalent zum Ansaugdruck (Kühlseite): -10°C (bei abgekühltem Zustand), Anschlussleistung für das Innengerät der Klimaanlage: 10 PS, bei 100% Wärmerückgewinnung 14 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Standarddaten 3.1.2 Booster LCBKQ3AV1 LCBKQ3AV1(E) Modell Stromversorgung 1-phasig, 220 bis 240 V, 50 Hz Leistung 1 kW 3,35 Außentemperaturbereich °C -15~+43 Gehäusefarbe Elfenbeinweiß (5Y7.5/1) [Helles Braungrau (2.5Y6.5/1.5)] Abmessungen: (H x B x T) mm Typ Verdichter Kolbenverdrängung m3/h 10,16 Drehzahl U/min 6540 kW 1,3 Motorleistung x Anzahl der Geräte Anlaufverfahren Direkte Einschaltung (Invertersystem) Typ Ventilator 480×680×310 Vollhermetischer Swingverdichter Flügelventilator Luftvolumenstrom m3/min 1,6 Antrieb Anschlussrohrleitungen Flüssigkeitsleitung Gasleitung Direktantrieb I6.4 C1220T (Lötverbindung) Für Außengerät Zum Innengerät I6,4 C1220T (Lötverbindung) Für Innengerät I15,9 C1220T (Lötverbindung) I9,5 C1220T (Lötverbindung) Zum Außengerät Gewicht kg Schutzvorrichtungen Kältemittel Kältemittelöl 47 Hochdruckschalter, Inverter-Überlastungsschutz Kältemittelbezeichnung R-410A Regelung Elektronisches Expansionsventil Kältemittelölbezeichnung Füllmenge Betriebsschallpegel Standardzubehör DAPHNE FVC50K+FVC68D L 0,85+0,5 dBA 49 Installationsanleitung, Klemmenmaterial, Bohrungskappe, Kondensatmuffe, Kondensataufnahme Hinweise: +1 Betriebsbedingungen des Zusatzgeräts Verdampfungstemperatur -35°C Außentemperatur 32°C, Ansaug-ÜH 10K, Sättigungstemperatur zur Druckentladung des Zusatzgeräts -10°C CONVENI-PACK 15 Standarddaten 3.2 SiDEBE811001 Einstellwerte für Systemkomponenten und Schutzvorrichtungen 3.2.1 Außengerät Bauteil Inverter Verdichter STD1 STD2 Typ Überstromschutzvorrichtung Typ Überstromschutzvorrichtung Typ Überstromschutzvorrichtung Ausgang Überstromschutzvorrichtung Ventilatormotor Ausgang Überstromschutzvorrichtung Hauptleiterplatte Leiterplatte Elektrisches Symbol M1C M2C M3C M1F M2F 14,7A JT17GKKTNYE@SB (Scrollverdichter) 13A JT17GKKTNYE@SB (Scrollverdichter) 13A 750 W 3A 750 W 3A A1P Standard: EB09052 Korrosionsschutz: EB09053 Nebenleiterplatte A2P Standard: EB09052 Korrosionsschutz: EB09053 Leiterplatte für Rauschfilter A3P FN354-H-1 Leiterplatte für INV-Verdichter, A4P PC0509-2 A5P Standard: PC0511-1 Korrosionsschutz: PC0511-11 A9P Standard: PC0511-1 Korrosionsschutz: PC0511-11 Leiterplatte für INV-Ventilator Leiterplatte für Betriebseingabe Leiterplatte für Stromfühler Leiterplatte für Fehlerstromerkennung A6P PC0509-2 A7P, A8P Standard: EB0292 Korrosionsschutz: EB0923 A10P Standard: EC0726-29 Korrosionsschutz: EC0726-32 Y1E (Haupt) 12 V Gleichspannung, 0,26 A UKV-A024 Spule Gehäuse UKV-A024 Y2E (Einspritzung) Gehäuse Elektronisches Expansionsventil Spule Gehäuse Spule Funktionskomponenten Gehäuse Spule Gehäuse Spule Gehäuse 4-WegeVentil Spule Gehäuse Spule Gehäuse Spule Magnetventil Gehäuse Spule Gehäuse UKV-32D49 0~480 Impulse Spule 16 LRYEQ16AY1(E) JT1GKDKTNYR@SB (Scrollverdichter) 12 V Gleichspannung, 0,26 A UKV-18D20 0~480 Impulse UKV-A024 Y3E (Zwischen-EINSPR. (INV.)) 12 V Gleichspannung, 0,26 A UKV-32D49 0~480 Impulse UKV-A024 Y4E (Zwischen-EINSPR. (STD1)) 12 V Gleichspannung, 0,26 A UKV-32D49 0~480 Impulse UKV-A024 Y5E (Zwischen-EINSPR. (STD2)) 12 V Gleichspannung, 0,26 A UKV-32D49 0~480 Impulse Y1R (Haupt) STF-01AQ532A1 Y2R (Neben) STF-01AQ539A1 Y3R (Ansaugen) STF-01AQ532A1 Y1S (Flüssigkeitsleitung) NEV-MOAJ609C1 Y6S (Entlüftung des Gassammlers) NEV-MOAJ609C1 STF-0731G STF-0404G STF-0731G VPV-1204DQ50 VPV-202DQ53 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Standarddaten Bauteil Elektrisches Symbol Typ ACB-1TB27W S1PH Einstellwert Typ Hochdruckschalter Einstellwert 250 V Wechselspannung AUS: 3.8 0,15 MPa +0 -0.1 MPa EIN: 2,85 ± +0 -0.1 MPa EIN: 2,85 ± +0 -0.1 MPa EIN: 2,85 ± ACB-1TB27W S2PH 250 V Wechselspannung AUS: 3.8 0,15 MPa S3PH 250 V Wechselspannung AUS: 3.8 0,15 MPa S1PL 5~30 V Gleichspannung AUS: 0,0 ± 0,02 MPa EIN: 0,06 ± 0,03 MPa S1NPL1 (für Kühlung) 200NH-L2 S1NPL2 (für Klimatisierung) 150NH-L2 Typ ACB-1TB27W Einstellwert Druckschutzvorrichtung LRYEQ16AY1(E) Typ NiederdruckschalEinstellwert ter LCB-JA197 Niederdruckmessfühler Hochdruckmessfühler S1NPH1 200NH-H4 Mitteldruckmessfühler S2NPH2 150NH-H4 Offen: 70 bis 75°C Schmelzsicherung — Außenluftthermistor R1T ST0603 I5, 20 k: Thermistor der Ansaugleitung (für Kühlung) R21T ST0602 I8, 6,86 k: Thermistor der Ansaugleitung (für Klimatisierung) R22T ST0602 I8, 6,86 k: R31T Thermistor Thermistor der Austrittsleitung R32T ST0901 I6, 7,13 k: R33T Thermistor am PlattenWärmetauscherausgang R4T ST0601 I7, 65,84 k: Thermistor am AußenWärmetauscherausgang R6T ST8602A I6, 67,77 k: Sicherung (A1P) F1U, F2U 250 V, 3,15 A, Klasse T Sicherung F3U, F4U 250 V, 1.0A, Klasse T Elektrisches Symbol LCBKQ3AV1(E) M1C 2YC63KXD#D Swing-Verdichter 3.2.2 Booster Bauteil Verdichter Ventilatormotor Leiterplatte Ausgang M1F Überstromschutzvorrichtung Regelung/Inverter A1P Standard: EC08008 Starker Korrosionsschutz: EC08009 Für Betrieb A2P Standard: EC08010 Starker Korrosionsschutz: EC08011 Betriebseingang A3P Standard: EC0263-1 Korrosionsschutz: EC0263-2 Spule FunktionsElektronisches komponenten Expansionsventil Gehäuse Spule Gehäuse Druckschutzvorrichtung Hochdruckschalter Typ Einstellwert Niederdruckmessfühler Thermistor — Impedanzschutz UKV-A019 Y1E (Einspritzung) UKV-18D20 Y2E (Unterkühlung) UKV-18D20 S1PH UKV-A019 ACB-4UB89W AUS 2,5 +0-0.1 MPa EIN 2,0 ± 0,15 MPa S1NPL 150NH4-L2 Thermistor (Austrittsleitung) R2T PTM-312-D1-3 Thermistor (Wärmetauschereingang) R3T PXM-36I-D2-2 Thermistor (Wärmetauscheraustritt) R5T PXM-36I-D2-2 Thermistor (Versorgungsmodul) R10T Regelung/Inverterleiterplatte (A1P) DTN-C193H3T-DKK130B F1U 250 V, 6.3A, Klasse T F2U, F3U 250 V, 1.0A, Klasse T Sicherung CONVENI-PACK 17 Standarddaten 3.3 SiDEBE811001 Anordnung der Bauteile 3.3.1 LRYEQ16AY1 Plan Sammler ThermistorAnsaugleitung Magnetventil Ölabscheider Elektronisches Expansionsventil (für den Ölrücklauf) Wärmetauscher Platten-Wärmetauscher Druckregelventil Druckmessfühler (mittlerer Druck) Thermistor (Enteiser) Thermistor (Austritt) Vorderansicht Ventilator Wartungsanschluss (Niederdruck) 4-Wege-Ventil Manometeranschluss (Hochdruck) Ventilator Ventilatormotor Ventilatormotor El. Schalt- kasten (Neben) Druckmessfühler (Hochdruck) El. Schalt- kasten (Haupt) Wartungsanschluss (Hochdruck) 4-Wege-Ventil Druckmessfühler (Niederdruck) Manometeranschluss (Niederdruck) Druckschalter (Niederdruckschutz) Absperrventil (für Wartung) (Wärmetauscher auf Primärseite) Wartungsanschluss (Niederdruck) Druckschalter (Hochdruckschutz) 4-Wege-Ventil Elektronisches Expansionsventil (zur Einspritzung) Elektronisches Expansionsventil (für Heizung) Absperrventil (für Wartung) (Gaseinspritzungsleitung) Thermistor (Außenluft) Absperrventil (Flüssigkeit) (für Kältegerät) Absperrventil (Flüssigkeit) (für Klimagerät) Absperrventil (Gas) (für Klimagerät) Absperrventil (Gas) (für Kältegerät) Thermistor (Zwischen) 18 Verdichter (STD2) Verdichter (STD1) Verdichter (INV) CONVENI-PACK SiDEBE811001 Standarddaten 3.3.2 LCBKQ3AV1 Plan Elektronisches Expansionsventil (zur Flüssigkeitseinspritzung) Druckregelventil Verdichter (INV) Ölabscheider Druckmessfühler (niedrig) Hochdruckschalter Elektronisches Expansionsventil (zur Zwischenkühlung) Absperrventil (Einlassseite der Flüssigkeit) Absperrventil (Austrittsgasseite) Wartungsanschluss Vorderansicht El. Schaltkasten Ventilator (zur Inverterkühlung) Doppelrohrwärmetauscher CONVENI-PACK 19 Standarddaten 3.4 SiDEBE811001 Betriebsgrenzen LRYEQ16AY1(E) Klimagerät (Kühlung) Innentemperatur (°C Feuchtkugel) Bereich für Dauerbetrieb Bereich für Aufwärmbetrieb Außentemperatur (°C Feuchtkugel) Bereich für Pull-Down-Betrieb Bereich für Dauerbetrieb Außentemperatur (°C Trockenkugel) Klimagerät (Heizung) Innentemperatur (°C Trockenkugel) Bereich für Pull-Down-Betrieb Bereich für Dauerbetrieb Außentemperatur (°C Trockenkugel) Kühlung Verdampfungstemperatur (°C) HINWEISE: 1. Luftfeuchtigkeitsbereich (Klimagerät (Kühlung))... RL 80 % oder weniger Luftfeuchtigkeitsbereich (Kühlung per Kältesystem)... RL 95% oder weniger 2. “Bereich für Dauerbetrieb” ZEIGT DEN MÖGLICHEN BEREICH FÜR DEN DAUERBETRIEB AN. 3. “Bereich für Pull-Down-Betrieb” ZEIGT DEN MÖGLICHEN BEREICH FÜR DEN KURZZEITIGEN BETRIEB AN. - DAS MODELL NICHT IM PULL-DOWN-BETRIEBSBEREICH AUSWÄHLEN. - WENN DIE TEMPERATUR DER INNENGERÄTE MEHR ALS 3°C /STUNDE SINKT, DANN DIE TÜR IM PULL-DOWN-BETRIEB SO WENIG WIE MÖGLICH ÖFFNEN UND KÜHLRAUM NICHT BETRETEN. (GEWERBEKÄLTE)) 3D066959 20 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Standarddaten Bereich für Pull-Down-Betrieb Bereich für Dauerbetrieb Außentemperatur (°C Trockenkugel) LCBKQ3AV1(E) Verdampfungstemperatur (°C) 4D066116 HINWEISE: 1. „Bereich für Dauerbetrieb“ ZEIGT MÖGLICHEN BEREICH FÜR DAUERBETRIEB AN. 2. „Bereich für Pull-Down-Betrieb“ ZEIGT MÖGLICHEN BEREICH FÜR KURZZEITBETRIEB AN. • WÄHLEN SIE NICHT DAS MODELL IM PULL-DOWN-BETRIEBSBEREICH AUS. • BEI MEHR ALS 3°C/STUNDE FÄLLT DIE TEMPERATUR DES INNENGERÄTS AB. ÖFFNEN SIE NICHT DIE KLAPPE UND RUFEN SIE MÖGLICHST KEINE ARTIKEL IM SCHWACHBETRIEB AUF. • WENN DIE TEMPERATUR MEHR ALS 3°C/STUNDE SINKT, DANN DIE TÜR IM PULL-DOWNBETRIEB SO WENIG WIE MÖGLICH ÖFFNEN UND KÜHLRAUM NICHT BETRETEN. (GEWERBEKÄLTE) CONVENI-PACK 21 RED WHT BLK BLU WHT WHT RED WHT BLK BLK WHT BLK WHT RED BLK RED BLK BLK WHT BLK WHT RED RED WHT GRN WHT RED BLK WHT BLK WHT RED WHT BLK RED WHT BLK HINWEISE 1. Dieser Elektroschaltplan bezieht sich ausschließlich auf das Außengerät. 2. Bauseitige Verdrahtung 3. : Klemmenleiste :Steckverbinder :Klemme :Sicherheitserdung (Schraube) 4. Die Einstellung zum Zeitpunkt des Versandes ab dem Werk ist „AUS“. Während des Betriebs ist die Einstellung auf „EIN“ oder „FERN“ gestellt. Niederstromskontakt. (Verwenden Sie für den Fernschalter einen spannungsfreien Kontakt für Mikrostrom (nicht mehr als 1 mA DC12V)) 5. Vor dem Einschalten der Stromversorgung ist der Kontaktpunkt RY1 ist offen. Sehen Sie das technische Handbuch für das Betriebzeitendiagramm. 6. Die Bedienung der Schalter (BS1) und (DS1~2) ist auf dem Hinweisschild für Wartungsarbeiten auf dem elektrischen Schaltkasten erläutert. 7. Schließen Sie während des Betriebs die Schutzschaltungen nicht kurz. (S1PH ~ S3PH, S1PL). 8. Beachten Sie, dass die Kontaktleistung AC220-240V, 110-120VA ist. (Summe Vorsichtsausgang, Warnausgang) 9. Beachten Sie, dass die Kontaktleistung AC220-240V, 110-120VA ist. (Betriebsausgang (Kühlung) 10. Farben: BLK: Schwarz RED: Rot BLU: Blau WHT: Weiss GRN: Grün. RED WHT BLK RED RED WHT BLK RED WHT BLK GRN WHT BLU BLK RED BLU 22 RED WHT BLK WHT BLU WHT RED L1R M1C M2c, M3C Kontrolllampe (Wartungsüberwachung - orange) [H2P] Vorbereiten, Testen --------Flackern Fehlfunktionserkennung ----leuchtet auf H1P~8P K11R K10R K9R Sicherung (T, 3,15A, 250V) (A2P) Sicherung ( 1A, 250V) (A5P, A9P) Sicherung (T, 6,3A, 250V) (A3P) F3U 4U F400U K7R K6R K5R K4R K3R K1R K1R K1R K3M K2M ST Controller Motor (Verdichter) (STD) Motor (Verdichter) (INV) Drossel (A4P) Magnetrelais (Y1S) (A1P) Magnetrelais (Betriebsausgang) (A1P) Warnausgang (A2P) Vorsichtsausgang (A2P) Magnetschütz (A1P) Magnetschütz (A1P) Magnetschütz (A1P) Magnetschütz (A1P) Magnetschütz (A1P) Magnetschütz (A2P) Magnetschütz (A1P) Magnetschütz (M3C) (A2P) Magnetschütz (M2C) (A1P) K2M Eingang der Schutzvorrichtungen (A1P,A2P) Steckverbinder (EIN-AUS (Haupt-Neben)) Steckverbinder (Stromversorgung) Steckverbinder (Stromversorgung) Klemmenleiste (Stromversorgung) Klemmenleiste (Regelung) (A1P) (A3P) Klemmenleiste (Betriebseingang) (A6P) X5A X6A X7A X1M X1M Thermistor (Zwischenkühlung Wärmetauscher, Flüssig) X1M X2M Druckmessfühler (Hoch) (A1P) Thermistor (Wärmetauscher, Gas 1) Thermistor (Ventilator) (A5P) Thermistor (Luft) (A1P) Druckmessfühler (Niedrig) (A2P) Druckmessfühler (Mittel) (A2P) Druckmessfühler (Niedrig) (A1P) Thermistor (Wärmetauscher, Enteiser 1) S1PL S3PH Druckschalter (Niedrig) (A1P) Druckschalter (Hoch) (A2P) S1PH, S2PH Druckschalter (Hoch) (A1P) S1NPL2 S1NPH2 S2NPL2 S1NPH1 R6T R4T Klemmenleiste (Fernschalter) Klemmenleiste (Warnausgang) Klemmenleiste (Stromversorgung) Klemmenleiste (Geräuscharmer Holzeingang) Elektronisches Expansionsventil (Haupt) Elektronisches Expansionsventil (Flüssigkeit) X4M X5M X6M Y1E Y2E Z1F Z1C~10C Y6S Y1S Y1R Y1R Y1R Y5E Y4E Y3E (RÜCKSEITE) (VORDERSEITE) 3D059983E Rauschfilter (mit Überspannungsschutz) (A31P) Rauschfilter (Ferrit-Kern) Magnetventil (Gas) Magnetventil (Flüssigkeit) 4-Wege-Ventil (Ansaugung) 4-Wege-Ventil (Neben) 4-Wege-Ventil (Haupt) Elektronisches Expansionsventil (Öl (NON2)) Elektronisches Expansionsventil (Öl (NON1)) Elektronisches Expansionsventil (Öl (INV)) El. Schalt- kasten (Haupt) Außenhülle El. Schalt- kasten (Neben) El. Schalt- kasten (Haupt) X3M Klemmenleiste (Betriebsausgang) Steckverbinder (W1F, W2F) X1A~4A Widerstand (Strombegrenzung) R31T~R33T Thermistor (M1C Austrittsleitung) R22T R21T R1T R95 Diodenbrücke (A4P) Versorgungsmodul (A4P, A5P, A9P)) V1R SCHALTER AUS EIN Stromfühler (A7P, A8P) Betriebsschalter FERN HINWEIS 4 El. Schalt- kasten (Neben) Stromfühler (A10P) BLK T2A T1A S1S WHT LOW GERÄUSCH MODE EINGANG Layout von M1C ~ M3C, M1F, M2F Klemme von M1C ~ M3C V2R Widerstand (A4P) Widerstand (Stromfühler) (A6P) (A7P) R50,R59 R10 WHT BLU WHT BLK Gleichrichterschaltung für Phasenumkehr (A1P) (A3P) Schaltnetzteil (A1P, A2P, A4P) Motor (Ventilator) BLK WHT BLU BLK BLK Q1RP PS Kontrolllampe (Betriebsüberwachung – grün) (A1P,A2P,A3P) M1F,M2F Zusatzgerät Innengerät (F1) (F2) K2M, K4M Magnetschütz (M1C)(A3P, A4P) V1CP HAP AUS AUS Betriebsausgang (Kühlung) Siehe HINWEIS 9 BLU EIN EIN ZUM INNENGERÄT ZUMAUßENGERÄT ZUM MULTI-GERÄT WHT Warnausgang Siehe HINWEIS 8 EIN AUS EIN AUS ZUM INNENGERÄTZUMAUßENGERÄT ZUM MULTI-GERÄT Steckverbinderfarbe für Leiterplatte. VorsichtsSteckverbinderfarbe für Bauteil. ausgang Unterscheidungsfarbe für Leitungsdraht des Bauteils. Siehe HINWEIS 8 F1U Mikroschalter (A1P,A2P) Sicherung (T, 3,15A, 250V) (A1P, A2P) F1U, F2U Kondensator C1 DS1, DS2 Leiterplatte (Fehlerstromerkennung) Leiterplatte (INV, für Ventilator) A9P Druckschalter Leiterplatte (INV, für Ventilator) A7P, A8P BS1~5 Leiterplatte (Stromfühler) A6P A10P Leiterplatte (INV, für Ventilator) Leiterplatte (INV, für Verdicher) A4P A5P Leiterplatte (Rauschfilter) Leiterplatte (Neben) Leiterplatte (Haupt) WHT RED WHT RED A3P A2P A1P BLK WHT RED BLU BLK 3.5 RED WHT BLK STROMVERSORGUNG Y1: 380 bis 415 V, 3N~, 50 Hz Standarddaten SiDEBE811001 LRYEQ16AY1(E) Elektroschaltplan CONVENI-PACK CONVENI-PACK Position der Verdichterklemme STROMVERSORGUNG 220 bis 240 V, ~ 50 Hz BRN ORA GRN RED LA RED WHT BLU BLU NA Außen (F1) (F2) (Hinweis 3) BLU RED WHT BRN (Hinweis 4) Betriebsausgang (Magnetventil) BRN BRK PNK ORA Fern EIN AUS (HINWEIS 2) Stromeingabekontakt des Kühlungssignals (Niederspannung) EIN AUS (Unten) Bei Fernbetrieb Schalter AUS EIN (HINWEIS 7) PNK GRAU (HINWEIS 2) (Vorderseite) (Oben) Leiterplatte Leiterplatte A2P A3P M1C Thermistor R2T R3T Thermistor Hochdruckmessfühler Betriebsschalter S1PH S1S V1R IGBT Z1F-Z4F Rauschfilter 3D061447A Elektronisches Expansionsventil Y2E Z1C, Z2C Rauschfilter (Ferrit-Kern) Elektronisches Expansionsventil Y1E X1M, X2M Klemmenblock V1T V2R, V3R Diodenbrücke Signalgeberkreis Versorgungsmodul TC (EIN-AUS-Fernbetrieb) Druckmessfühler Signalempfängerschaltung Thermistor (Lamelle) (Wärmetauschereingang) (Wärmetauscherausgang S1NPL RC R10T R5T Thermistor (Ansaugung) R1, R2 (Wärmetauschereingang) Schaltnetzteil Widerstand PS Motor (Ventilator) Drossel Motor (Verdichter) L1R M1F Magnetrelais Magnetschütz K11M Magnetrelais K2R K3R Kontrolllampe (Wartungsüberwachung - orange) Magnetrelais K1R Blinklampe (Wartungsmonitor - grün) H1P-H8P Hap F2U, F3U Sicherung (T 1,0A/250V) Sicherung (T 6,3A/250V) DS1 F1U Kondensator Mikroschalter (A2P, A3P) C1-C3 BS1-BS5 Drucktaster Leiterplatte A1P SiDEBE811001 Standarddaten LCBKQ3AV1(E) 23 24 Kältegerät zu Gasleitung Ø 25,4 C1220T Kältegerät zu Flüssigkeitsleitung Ø 9,5 C1220T Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) Filter Rückschlagventil SENPL Druckmessfühler (mittlerer Druck) Rückschlagventil Schauglas Filter Filter HPS SENPL Druckmessfühler (Niederdruck) (LRYEQ16AY1) AUßENGERÄT Manometeranschluss Rückschlagventil Wartungsanschluss 4-Wege-Ventil Filter Rückschlagventil Niederdruckschalter Wartungsanschluss NDS Verdichter Elektronisches STD2 Expansionsventil HPS Rückschlagventil Kapillarrohr Filter SENPL 3D066688A Wartungsanschluss Druckmessfühler (Niederdruck) Filter Ölabscheider Rückschlagventil Hochdruckschalter Rückschlagventil Wärmetauscher Kältemittelverteiler Filter MV Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) BELÜFTEN Kapillarrohr Manometeranschluss Filter Verdichter Elektronisches STD1 Expansionsventil HPS 4-Wege-Ventil Druckregulierungsventil Rückschlagventil Schmelzsicherung Magnetventil Empfänger 4-Wege-Ventil Ölabscheider Rückschlagventil Hochdruckschalter Rückschl agventil Kapillarrohr SENPL MV Filter Magnetventil Druckmessfühler (Hochdruck) Wartungsanschluss Filter Verdichter Elektronisches INV Expansionsventil Hochdruckschalter Ölabscheider Rückschlagventil Elektronisches Expansionsventil Platten-Wärmetauscher Doppelrohrwärmetauscher Elektronisches Expansionsventil Rückschlagventil Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) Rückschlagventil 3.6 Klimaanlage zur Gasleitung Ø 25,4 C1220T Klimaanlage zur Flüssigkeitsleitung Ø 9,5 C1220T Standarddaten SiDEBE811001 LRYEQ16AY1(E) Kältemittelkreislauf CONVENI-PACK CONVENI-PACK Kältegerät zu Flüssigkeitsleitung Ø 6,4 C1220T Kältegerät zu Gasleitung Ø 15,9 C1220T Filter Elektronisches Expansionsventil S1NPL Druckmessfühler (Niederdruck) Kapillarrohr Filter Rückschlagventil Wartungsanschluss Rückschlagventil Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) HPS (LCBKQ3AV1) ZUSATZGERÄT Ölabscheider Verdichter INV Filter Hochdruckschalter Druckregulierungsventil Außengerät zu Gasleitung Ø 9,5 C1220T Elektronisches Expansionsventil Doppelrohrwärmetauscher Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) 3D066689A Außengerät zu Flüssigkeitsleitung Ø 6,4 C1220T SiDEBE811001 Standarddaten LBKQ3AV1(E) 25 Standarddaten 3.7 SiDEBE811001 Beschreibung und Anordnung der Funktionsgruppen und des Kältemittelkreislaufs LRYEQ16AY1(E) Nr. 26 Bezeichnung Symbol Funktion 1 Inverterverdichter (INV) M1C Ein invertergeregelter Verdichter, der im Betriebsfrequenzbereich von 52 Hz bis 210 Hz läuft. Hauptsächlich für Kühlung. 2 Standardverdichter (STD 1) M2C Ein Verdichter, der auf einer herkömmlichen Stromversorgung läuft. Je nach Situation für Kühlung oder Klimatisierung. 3 Standardverdichter (STD 2) M3C Ein Verdichter, der auf einer herkömmlichen Stromversorgung läuft. Hauptsächlich für Klimatisierung. 4 Platten-Wärmetauscher 5 Ventilatormotor 6 Kältemittelsammler 7 Ölabscheider 8 4-Wege-Ventil (Haupt) — M1F, M2F Entfernt Unterkühlung des flüssigen Kältemittels für Gefrieren. Zum Betrieb eines Ventilators für Wärmetausch über einen Luftwärmetauscher. — Als Ausgleich für die Abweichung in der Handhabung des Kältemittels. Bietet daher immer stabile Betriebsbedingungen. — Aus dem Verdichter austretendes Kältemittel enthält Schmieröl im Verdichter. Ist dieses Schmieröl in großer Menge vorhanden, wird die Ölmenge im Verdichter gering, was zu einer fehlerhaften Schmierung führen kann. Außerdem verschmutzt dieses Öl die Wärmeübertragungsflächen des Kondensators bzw. Verdampfers und verringert den Wirkungsgrad des Ersteren. Um dies zu vermeiden, wird ein Ölabscheider kanpp neben der Austrittsleitung des Verdichters eingebaut, in dem das Öl abgeschieden und zum Rücklauf in den Verdichter gesammelt wird. Y1R Auswahl Heizen oder Kühlen der Klimaanalage. 9 4-Wege-Ventil (Neben) Y2R Auswahl Wärmerückgewinnung während des Heizbetriebs „Vorgesehen“ oder „Nicht vorgesehen“. 10 4-Wege-Ventil (Ansaugseite) Y3R Auswahl Kühlung oder Klimatisierung am Standardverdichter. 11 Entfeuchter 12 Elektronisches Expansionsventil (Haupt) Y1E Um das Ansaug-Überhitzungsniveau (SH) konstant zu halten, wenn der Außen-Wärmetauscher als Verdampfer verwendet wird. 13 Elektronisches Expansionsventil (Unterkühlung) Y2E Regelt die Einspritzung von Kältemittel für die Gefrierunterkühlung. 14 Elektronisches Expansionsventil (Ölrücklauf) Y3E Ölrücklauf und Einspritzung von Kältemittel in den Verdichter während des Inverterverdichterbetriebs. 15 Elektronisches Expansionsventil (Ölrücklauf) Y4E Ölrücklauf und Einspritzung von Kältemittel in den Verdichter während des STD-Verdichterbetriebs (M2C). 16 Elektronisches Expansionsventil (Ölrücklauf) Y5E Ölrücklauf und Einspritzung von Kältemittel in den Verdichter während des STD-Verdichterbetriebs (M3C). 17 Hochdruckschalter S1PH Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 3,8 MPa aktiviert, um den INV-Verdichterbetrieb (M1C) zu stoppen. 18 Hochdruckschalter S2PH Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 3,8 MPa aktiviert, um den Betrieb des STD-Verdichters 1 (M2C) zu stoppen. 19 Hochdruckschalter S3PH Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 3,8 MPa aktiviert, um den Betrieb des STD-Verdichters 2 (M3C) zu stoppen. 20 Niederdruckschalter S1PL Dieser Schalter wird bei einem Niederdruck von höchstens 0,0 MPa aktiviert, um den Betrieb des STD-Verdichters 1 (M2C) zu stoppen. 21 Druckmessfühler (Hochdruck) S1NPH1 22 Druckmessfühler (Mitteldruck) S1NPH2 Für die Erfassung von Mitteldruck und zur Regelung der Einspritzmenge. 23 Druckmessfühler (Niederdruck) (Kühlen) S1NPL1 Für die Erfassung von Niederdruck und zur Regelung des Verdichters auf der Kühlseite. 24 Druckmessfühler (Niederdruck) (Klimatisierung) S1NPL2 Für die Erfassung von Niederdruck und zur Regelung des Verdichters auf der Klimatisierungsseite. 25 Druckregulierungsventil (mit Absperrventil) — Setzt flüssiges Kältemittel frei, um Abschottung von Flüssigkeit zu vermeiden. 26 Wartungsanschluss — Für die Rückgewinnung des Kältemittels und die Vakuumtrocknung während der Wartung. 27 Wartungsanschluss — Für die Rückgewinnung des Kältemittels und die Vakuumtrocknung während der Wartung. 28 Manometeranschluss — Für den Anschluss des Hochdruckmanometers. 29 Manometeranschluss — Für den Anschluss des Niederdruckmanometers auf der Kühlseite. — Für die Entfernung von Feuchtigkeit aus dem Kältemittel. Dieser Entfeuchter ist vorgesehen, da Komponenten mit besonders niedrigem Verdampfungsdruck Feuchtigkeit im Nadelbereich des Expansionsventils gefrieren lassen können, was zu Verstopfungen führt. Für die Erfassung von Hochdruck und zur Regelung des AußenVentilatorbetriebs. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Standarddaten Nr. Bezeichnung 30 Absperrventil (Klimatisierungsseite) (Flüssigkeit) — Für Flüssigkeit (Klimatisierungsseite) 31 Absperrventil (Klimatisierungsseite) (Gas) — Für Gas (Klimatisierungsseite) 32 Absperrventil (Kühlseite) (Flüssigkeit) — Für Flüssigkeit (Kühlseite) 33 Absperrventil (Kühlseite) (Gas) — Für Gas (Kühlseite) 34 Absperrventil (für Wartung) (Gas) — Beschränkt die rückzugewinnende flüssige Kältemittelmenge durch Schließen zum Zeitpunkt der Wartung. 35 Absperrventil (für Wartung) (Mitteldruck) — Beschränkt die rückzugewinnende flüssige Kältemittelmenge durch Schließen zum Zeitpunkt der Wartung. 36 Thermistor (Austrittsleitung) R31T Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des INV-Verdichters (M1C) und zur Regelung dieses Verdichters (M1C) als Schutz. 37 Thermistor (Austrittsleitung) R32T Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des STD-Verdichters 1 (M2C) und zur Regelung dieses Verdichters (M2C) als Schutz. 38 Thermistor (Austrittsleitung) R33T Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des STD-Verdichters 2 (M3C) und zur Regelung dieses Verdichters (M3C) als Schutz. 39 Thermistor (PlattenWärmetauscheraustritt) R4T Zur Erfassung der flüssigen Kältemitteltemperatur und zur Regelung der Unterkühlung. 40 Thermistor (AußenWärmetauscheraustritt) R6T Zur Regelung der Überhitzung am Platten-Wärmetauscher. 41 Thermistor (Ansaugleitung) (Kühlseite) R21T Zur Erfassung der Ansaugleitungstemperatur als Schutz. 42 Thermistor (Ansaugleitung) (Klimatisierungsseite) R22T Zur Erfassung der Ansaugleitungstemperatur als Schutz. 43 Thermistor (Außenluft) R1T Für die Erfassung der Außentmperatur und zur Regelung des Ventilatorbetriebs 44 Magnetventil (Unterkühlung) Y1S Führt Öffnen/Schließen für Unterkühlungsregelung des flüssigen Kältemittels durch. 45 Magnetventil (Gasentlüftungsleitung) Y6S Führt Öffnen/Schließen zur Druckaufrechterhaltung im Sammler durch. CONVENI-PACK Symbol Funktion 27 28 Kältegerät zu Gasleitung Ø 25,4 C1220T Kältegerät zu Flüssigkeitsleitung Ø 9,5 C1220T Klimaanlage zur Gasleitung Ø 25,4 C1220T Klimaanlage zur Flüssigkeitsleitung Ø 9,5 C1220T Rückschlagventil Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) (33) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) (32) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) (31) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) (30) Filter Rückschlagventil Rückschlagventil Elektronisches Expansionsventil (12) (29) HPS (37) (23) SENPL Druckmessfühler (Niederdruck) (41) Filter Filter Expansionsventil (14) Rückschlagventil (LRYEQ16AY1) AUSSENGERÄT Wartungsanschluss Manometeranschluss (27) (15) 4-Wege-Ventil (10) (43) (42) (24) SENPL 3D066688A (27) Wartungsanschluss (38) Kapillarrohr Filter Rückschlagventil Filter (3) Verdichter Elektronisches STD2 Expansionsventil (16) HPS (7) Ölabscheider Rückschlagventil Rückschlagventil Niederdrucks NDS chalter Filter (20) Wärmetauscher Kältemittelverteiler Filter (40) (44) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) Hochdruckschalter (19) (2) Verdichter Elektronisches STD1 (27) Expansionsventil Wartungsanschluss Hochdruckschalter Kapillarrohr Rückschlagventil Filter (1) Verdichter Elektronisches INV (36) Wartungsanschluss (26) Manometeranschluss (28) (18) HPS (7) (8) (34) (5) BELÜFTEN 4-Wege-Ventil (9) Druckregulieru (25) ngsventil Rückschlagventil Schmelzsicherung Magnetventil 4-Wege-Ventil (6) Ölabscheider Rückschlagventil SENPL (21) Druckmessfühler (Hochdruck) Filter (45) Empfänger (17) Hochdruckschalter Schauglas Magnetventil Filter Kapillarrohr Ölabscheider (7) Rückschlagventil Rückschlagventil SENPL (22) (35) Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) (4) Platten-Wärmetauscher (39) Doppelrohrwärmetauscher Druckmessfühler (mittlerer Druck) Rückschlagventil (13) Elektronisches Expansionsventil Standarddaten SiDEBE811001 LRYEQ16AY1(E) CONVENI-PACK SiDEBE811001 Standarddaten LCBKQ3AV1 Nr. 1 Bezeichnung Inverterverdichter (INV) Symbol Funktion M1C Ein invertergeregelter Verdichter, der im Betriebsfrequenzenbereich von 57 Hz bis 297 Hz läuft. Arbeitet auf der Niedrigstufenseite (für Gewerbekälte) der zweistufigen Verdichtung. 2 Ölabscheider — Aus dem Verdichter austretendes Kältemittel enthält Schmieröl im Verdichter. Ist dieses Schmieröl in großer Menge vorhanden, wird die Ölmenge im Verdichter gering, was zu einer fehlerhaften Schmierung führen kann. Außerdem verschmutzt dieses Öl die Wärmeübertragungsflächen des Kondensators bzw. Verdampfers und verringert den Wirkungsgrad des ersteren. Um dies zu vermeiden, wird ein Ölabscheider kanpp neben der Austrittsleitung des Verdichters eingebaut, in dem das Öl abgeschiedenen und zum Rücklauf in den Verdichter gesammelt wird. 3 Absperrventil (Austrittsseite) — Für Austrittsgas (Gefrierseite) 4 Absperrventil (Flüssigkeitseinlassseite) — Für Flüssigkeit (Gefrierseite) 5 Druckregulierungsventil (mit Absperrventil) — Setzt flüssiges Kältemittel frei, um Abschottung von Flüssigkeit zu vermeiden. 6 Elektronisches Expansionsventil (Flüssigkeitseinspritzung) Y1E Für die Konstanthaltung der Austrittsleitungstemperaur auf der Gefrierseite. 7 Elektronisches Expansionsventil (Unterkühlung) Y2E Regelt die Einspritzung von Kältemittel für die Unterkühlung. 8 Druckmessfühler (Niederdruck) S1NPL Für die Erfassung von Niederdruck und zur Regelung des Verdichters des Zusatzgeräts. 9 Hochdruckschalter S1PH Dieser Schalter wird bei einem Hochdruck von mindestens 2,5 MPa aktiviert, um den Verdichter (M1C) für den Zusatzgerätebetrieb zu stoppen. 10 Wartungsanschluss 11 Ventilatormotor 12 Doppelrohr-Wärmetauscher — 13 Thermistor (Austrittsleitung) R31T Für die Erfassung der Austrittsleitungstemperatur des Verdichters (M1C) für den Booster und zur Regelung dieses Verdichters (M1C) als Schutz. 14 Thermistor (Wärmetauschereingang) R3T Für die Erfassung der flüssigen Kältemitteltemperatur und zur Regelung des Grades der Überhitzung. 15 Thermistor (Wärmetauscheraustritt) R5T Für die Erfassung der flüssigen Kältemitteltemperatur und zur Regelung des Grades der Überhitzung. — M1F Zur Inverterkühlung. Entfernt Unterkühlung des flüssigen Kältemittels für die TK Kühlstelle. Außengerät zur Gasleitung Ø 9,5 C1220T Absperrventil (mit Wartungsöffnung, ø 7,9 Bördelverbindung) (3) (15) Rückschlagventil Rückschlagventil Absperrventil (mit Wartungsöffn ø 7,9 Bördelverbindung) Filter Wartungsanschluss (10) (5) Hochdruckschalter (12) Druckregulierungsventil Doppelrohrwärmetauscher HPS (9) Ölabscheider Kapillarrohr (8) Druckmessfühler (Niederdruck) Kältegerät zur Gasleitung Ø 15,9 C122OT Filter (2) (13) (1) Verdichter INV (14) S1NPL Filter (7) (6) Kältegerät zur Flüssigkeitsleitung Ø 6,4 C122OT Elektronisches Expansionsventil Elektronisches Expansionsventil (LCBKQ3AV1) ZUSATZGERÄT 3D066689A CONVENI-PACK 29 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 4. Beschreibung der Funktionen und des Betriebs 4.1 Betriebsmodi Der Grundmodus dieses Systems unterscheidet zwischen [Klimatisierung (1)] und [Kühlen (2)]. Der Kompressorbetrieb und der Status des Außen-Wärmetauschers für jeden Modus ist wie folgt: 1. Klimatisierung wird definiert als [Klima] oder [Heizen]. 2. Abkühlung wird definiert als [Gewerbekälte] oder [Tiefkühlung]. Modus Nur Klima Bauteile INV- Verdichter (3) — Klima Klima Klima Heizen Heizen 100% Heizen Nur + Wärme- Heizüber nur + Gewerbekälte Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Heizen Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- rückge- schuss kälte kälte kälte kälte kälte kälte winnung { { { { Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Gewerbekälte kälte kälte kälte — { { { { { Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Gewerbe- Gewerbekälte kälte kälte kälte kälte ({) ({) { { Lasten Klimati- Gewerbe- Lasten schwan- schwansierung kälte kung kung STD-Verdichter 1 (4) { Klimatisierung ({) Lasten schwankung { Klimatisierung STD-Verdichter 2 ({) Lasten schwankung — — { Klimatisierung — — Außen-Wärmetauscher Konden- Konden- Konden- Konden- KondenVerVerVerVersator sator sator sator sator dampfer dampfer dampfer dampfer — Kondensator { { { Klimati- Gewerbe- Klimatisierung sierung kälte { Klimatisierung { Klimatisierung { Klimatisierung ({) Lasten schwankung { Klimatisierung — { : Verdichterbetrieb —: Kein Betrieb 3. STD-Verdichter 1 arbeitet ersatzweise, wenn INV-Verdichter auf Standby ist oder während eines Stopps für eine abnormale Stoppsituation. 4. STD-Verdichter 2 arbeitet ersatzweise, wenn der STD-Verdichter 1 auf Standby ist oder während eines Stopps wegen Fehlfunktion. Y2R Y1R Klimaanlagen-Innengerät HPS INV. HPS HPS Y3E Y4E Y5E STD1 STD2 LRS1 C Y6S Gewerbekälte Y1S Y1E Y2E HPS RC INV Y1E Y2E Tiefkühlung : Hochdruck : Niederdruck 1 (0,3 ~ 1, 0 MPa) : Niederdruck 2 (0,03 ~ 0,3 MPa) 30 CONVENI-PACK SiDEBE811001 4.2 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs Betriebsbereiche und Betriebsmodus-Nr. Die in der Abbildung unten angezeigten „Betriebsmodus-Nrn.“ werden an Betriebsbereiche verliehen, die gemäß „Klimatisierungslasten“ und „Gewerbekältelasten“ festgelegt sind. Diese „Betriebsmodus-Nrn.“ werden in der Beschreibung der Betriebsmodi auf der folgenden Seite und weiter hinten verwendet und sollten verwendet werden. Wenn eine Klimaanlage in Heizbetrieb arbeitet Wenn eine Klimaanlage in Kühlbetrieb arbeitet Kältebedarf Kältebedarf, hoch Kältebedarf Kältebedarf, hoch Kältebedarf, Null Kältebedarf, Null Klimaanlagenlast, Null 4.3 Klimaanlagenlast Klimaanlagenlast, hoch Klimaanlagenlast, Null Klimaanlagenlast Klimaanlagenlast, hoch Betriebsmodi und Auftrittshäufigkeit In der folgenden Tabelle finden Sie die Auftrittshäufigkeit jedes Betriebsmodus für die oben vergebenen „Betriebsmodus-Nrn.“. . : Normalerweise wird das Gerät in diesem Betriebsmodus betrieben. k : Normalerweise haben diese Modi eine niedrige Auftrittshäufigkeit; sie treten aber bei schwankenden Lasten auf. ' : Normalerweise treten diese Modi nur sehr selten auf (Beispiel: wenn im Standby-Modus und im Reservebetrieb Thermostat EIN angefordert wird). Betriebsart Nur Kühlen Betriebener Verdichter Kühlen = Gewerbekälte Kühlen > Gewerbekälte Kühlen < Gewerbekälte 8 INV VERDICHTER +STD VERDICHTER1 Nur Gewerbekälte Nur Heizen 29 Heizen > Gewerbekälte Heizen >> Gewerbekälte Heizen < Gewerbekälte 43 30 Nur 100 % Wärmerückgewinnung Heizüberschuss 64 74 65 75 70 80 INV VERDICHTER INV VERDICHTER 17 +STD VERDICHTER1 24 52 59 +STD VERDICHTER2 11 INV VERDICHTER 46 +STD VERDICHTER2 STD VERDICHTER1 5 12 40 47 +STD VERDICHTER2 6 41 STD VERDICHTER2 STD VERDICHTER1 CONVENI-PACK 7 35 42 31 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs 4.4 SiDEBE811001 Kältemitteldurchfluss für jeden Betriebsmodus Anmerkung Ölabscheider Filter Thermistor Druckmessfühler Schauglas Elektronisches Expansionsventil Magnetventil 4-Wege-Ventil Druckregulierungsventil Trockner (bauseitig zu beschaffen) Kapillarrohr Rückschlagventil Wartungsanschluss Absperrventil Nur Kühlen Modus 5 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS EIN Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkkühlung -30°C 32 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs Nur Kühlen Modus 6 Y1R Y2R Y3R AUS AUS AUS 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y2R Y1R HPS HPS INV Y3E HPS Y4E STD1 STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Nur Kühlen Modus 7 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS EIN Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C CONVENI-PACK Y1E Y2E 33 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 Kühlen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 8 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS EIN Y2R Y1R HPS HPS INV Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Kühlen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 11 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C 34 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs Kühlen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 12 Y1R Y2R Y3R AUS AUS AUS 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y2R Y1R HPS HPS INV Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Kühlen > Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 17 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS EIN Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C CONVENI-PACK Y1E Y2E 35 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 Kühlen < Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 24 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 29 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS EIN Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C 36 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 30 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 35 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R AUS AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C CONVENI-PACK Y1E Y2E 37 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 Nur Heizen Modus 40 Y1R Y2R Y3R EIN AUS EIN 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Nur Heizen Modus 41 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C 38 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs Nur Heizen Modus 42 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS EIN Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS Y4E STD1 STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Heizen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 43 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS EIN Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C CONVENI-PACK Y1E Y2E 39 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 Heizen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 46 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Heizen = Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 47 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C 40 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs Heizen > Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 52 Y1R Y2R Y3R EIN AUS EIN 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Heizen < Gewerbekälte + Tiefkühlung Modus 59 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C CONVENI-PACK Y1E Y2E 41 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 100% Wärmerückgewinnung Modus 64 Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y2R Y1R HPS HPS INV Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E 100% Wärmerückgewinnung Modus 65 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C 42 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs 100% Wärmerückgewinnung Modus 70 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN AUS AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Wärmerückgewinnung Modus 74 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN EIN AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C CONVENI-PACK Y1E Y2E 43 Beschreibung der Funktionen und des Betriebs SiDEBE811001 Wärmerückgewinnung Modus 75 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN EIN AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS Y4E STD1 STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y1S Y1E Y6S Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C Y2E Y1E Wärmerückgewinnung Modus 80 4-Wege-Ventil Wärmepumpe - Innengerät Y1R Y2R Y3R EIN EIN AUS Y2R Y1R HPS INV HPS Y3E HPS STD1 Y4E STD2 Y5E LPS1 Kühlung 5°C Y3R Y6S Y1S Y1E Kühlung 5°C Y2E HPS Bauseitig zu beschaffen RC INV Tiefkühlung -30°C 44 Y1E Y2E CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 5. Probelauf 5.1 Vorbereitungen vor dem Probelauf Sobald die Installationsarbeiten abgeschlossen sind, führen Sie die folgenden Vorbereitungen vor dem Probelauf durch. 5.1.1 Einfüllen von zusätzlichem Kältemittelöl Einfüllen von zusätzlichem Kältemittelöl ist nur erforderlich, wenn 3 Booster angeschlossen sind (Wenn nur 1 oder 2 Zusatzgeräte angeschlossen sind, ist ein zusätzliches Einfüllen nicht erforderlich). (1) Zusätzliche Einfüllmengen Anzahl der angeschlossenen Geräte Leitungslänge weniger als 50 m mehr als 50 m Wenn 3 Booster angeschlossen sind 1,0 Liter (1 Dose) 1,5 Liter (2 Dosen sind erforderlich) (2) Vorgehensweise zum Einfüllen von Kältemittelöl <Vorbereitung> Putzlappen Kältemittelöl (DAPHNE FVC68D) 1 Literdose Kältemittelöl Waage I6,4-Leitung 0,5 bis 1 m (eine Seite: mit einer Befestigung für den Anschlussadapter für Wartungsanschluss) Rohrleitung f 6,4 Überwurfmutter Anschlussadapter für Wartungsanschluss <Vorsichtsmaßnahmen vor dem Einfüllen> Jegliche Feuchtigkeit im Kältemittelöl löst sich rasch auf, wenn sie der Luft ausgesetzt wird. Seien Sie daher besonders achtsam, dass Kältemittelöl nicht der Luft auszusetzen. Jegliches übrig gebliebene Öl sollte in geeigneter Form als Abfall entsorgt werden. Leitungen und andere Anschlüsse müssen R-410A-spezifisch sein. <Vorgehensweise zum Einfüllen von Öl> Magnetventil EIN Flüssigkeit (offen) Gas (offen) Stellen Sie sicher, dass KEINE Luft in die Kältemittelleitungen angesaugt wird. (Beachten Sie Vorgehensweise (3)) Tiefkühlschrank Booster Magnetventil EIN Flüssigkeit (offen) Gas (offen) Alle Spalten mit alten Tüchern abdecken Tiefkühlschrank Bis zum Boden einführen Booster Magnetventil EIN Außengerät Flüssigkeit (offen) Gas (offen) Tiefkühlschrank Booster Kältemittelöl Kühlung Klimatisierung Gas Flüssigkeit Flüssigkeit Gas (geschlossen) (geschlossen) (geschlossen)(geschlossen) Waage Magnetventil EIN Kühlregal Magnetventil EIN Klimakassette Kühlregal Vakuumpumpe CONVENI-PACK Verdampfer 45 Probelauf SiDEBE811001 1 Stellen Sie sicher, dass alle Stromversorgungen ausgeschaltet sind. 2 Führen Sie die Evakuierung von den Wartungsanschlüssen der Absperrventile 1, 2 und 3 des Außengeräts durch. 3 Die Evakuierung sollte ungefähr 1 Stunde lang durchgeführt werden. Stellen Sie sicher, dass das Vakuum saugt (unter -0,1 MPa). 4 Machen Sie eine Öffnung in die Öldose und setzen Sie die Leitung in den Dosenboden ein. Schließen Sie rasch die Luftspalten rund um die Leitung mit dem Putzlappen, um sicherzustellen, dass das Öl nicht der Luft ausgesetzt wird (siehe Darstellung auf der vorherigen Seite). - Die Öffnung, die Sie in die Dose machen, sollte groß genug sein, dass Sie visuell sicherstellen können, dass die Ölmenge sich verringert. 5 Beobachten Sie, wie sich das Öl aus der Dose leert. Sobald die Waagschalen anzeigen, dass das Öl sich um 0.,94 kg (1,0 Liter) entleert hat, entfernen Sie den Adapter vom Wartungsanschluss. – Vorgabezeit für 1,0 Liter einzufüllendes Öl: ungefähr 20 Minuten im Sommer. 6 Nehmen Sie die Evakuierung wieder auf. 7 Öffnen Sie alle Absperrventile im Außengerät. <Für oberhalb angeordnetes Außengerät> (1) Stellen Sie sicher, dass das Fassungsvermögen der Flüssigkeitsleitung größer ist als die einzufüllende Kältemittelölmenge. (2) Evakuieren Sie das Flüssigkeitsabsperrventil auf der Kühlseite des Außengeräts. (3) Füllen Sie Öl vom Flüssigkeitsabsperrventil des Boosters ein. Alle Spalten mit alten Tüchern abdecken Bis zum Boden einführen Außengerät Kältemittelöl Klimatisierung Kühlung Gas Flüssigkeit Flüssigkeit Gas (geschlossen) (geschlossen) (geschlossen) (geschlossen) Waage Klimakassette Magnetventil EIN Vakuumpumpe Rohrdurchmesser Tiefkühlschrank Rohrleitungsleistung pro 1 m (L/m) Flüssigkeit (offen) φ6,4 0,018 Gas (offen) φ9,5 0,049 φ12,7 0,093 φ15,9 0,165 Booster <Für unterhalb angeordnetes Außengerät> (1) Stellen Sie sicher, dass das Fassungsvermögen der Flüssigkeitsleitung größer ist als die einzufüllende Kältemittelölmenge. (2) Evakuieren Sie vom Flüssigkeitsabsperrventil des Boosters. (3) Füllen Sie Öl vom Flüssigkeitsabsperrventil auf der Kühlseite des Außengeräts ein. Vakuumpumpe Magnetventil EIN Alle Spalten mit alten Tüchern abdecken Flüssigkeit (offen) Gas (offen) Bis zum Boden einführen Tiefkühlschrank Booster Außengerät Kältemittelöl Kühlung Klimatisierung Flüssigkeit Gas Gas Flüssigkeit (geschlossen) (geschlossen) (geschlossen)(geschlossen) Waage Klimakassette Rohrdurchmesser Rohrleitungsleistung pro 1 m (L/m) φ6,4 φ9,5 φ12,7 φ15,9 0,018 0,049 0,093 0,165 Füllen Sie das Öl nach den obigen Methoden oder mit einer Ölspritze ein. 46 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 5.1.2 Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel Dieses Gerät benötigt vor Ort eine zusätzliche Befüllung mit Kältemittel. Nach Berechnung der erforderlichen Kältemittelmenge befolgen Sie die untenstehende Vorgehensweise zum Nachfüllen von Kältemittel. (1) So berechnen Sie die Kältemitteleinfüllmenge Die nachzufüllende Kältemittelmenge (R) berechnet sich aus der Summe aus „Flüssigkeitsleitungsabschnitt“, „Anschlussgerätabschnitt“ und „Außengerätabschnitt“. P A = B + C + (Zusätzliche Füllmenge) = ( ) ( ) „Anteil der Anschlussgeräte“ Gesamtlänge der Flüssigkeitsleitung mit φ15,9 ×0,18 Gesamtlänge der Flüssigkeitsleitung mit φ12,7 + ×0,12 + ( ) Gesamtlänge der Flüssigkeitsleitung mit φ9,5 ×0,059 + ( ) Gesamtlänge der Flüssigkeitsleitung mit φ6,4 ×0,022 „Anteil der Außengeräte“ = B „Anteil der Außengeräte“ „Anteil der Flüssigkeitsleitung“ A „Anteil der Flüssigkeitsleitung“ 3,5 kg - gemäß LRYEQ16AY1 „Anteil der Anschlussgeräte“ Kühlregal (C1) (Insgesamt) C Tiefkühlschrank (C2) (Insgesamt) + = Verdampfer (C3) (Insgesamt) + Jedes Innengerät (C4) + Hinweis: Legen Sie für die Kühlung die Kältemittelmenge fest, nachdem Sie die Lasten addiert haben. Kühlregal (C1) 1,1 kg Tiefkühlschrank (C2) 1,4 kg Verdampfer (C3) 0,6 kg Über 5 kW, weniger als 10 kW 2,3 kg 3,2 kg 1,2 kg Über 10 kW, weniger als 15 kW 3,4 kg 5,2 kg 1,7 kg Über 15 kW, weniger als 20 kW 4,6 kg 2,3 kg Über 20 kW, weniger als 25 kW 5,9 kg 3,0 kg Über 25 kW, weniger als 30 kW 7,0 kg 3,5 kg Über 30 kW, weniger als 35 kW 8,2 kg 4,1 kg Über 35 kW, weniger als 40 kW 9,7 kg 4,9 kg Über 40 kW 11,0 kg 5,5 kg Gesamtlast Kühlen/Heizen max. 5 kW Typisches Modell 50 63 80 100 125 200 250 Arten des Innengeräts (C4) 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 8,0 10,0 Roundflowkassette (FXFQ) 0,5 0,9 0,9 0,9 1,0 Zweiströmige Kassette (FXCQ) 0,5 0,7 0,8 Deckeneinbaugerät (FXSQ) 0,3 0,6 0,5 1,0 1,0 0,5 1,2 1,2 2,1 2,4 PS Deckeneinbaugerät für Kanalanschluss (FXMQ) 1,1 Unterdeckengerät (FXHQ) 0,8 Unterdecken-Kassettengerät (FXUQ) 0,9 CONVENI-PACK 1,1 47 Probelauf SiDEBE811001 (2) Vorgehensweise zur Kältemittelbefüllung (1) Füllen Sie das Kältemittel vom Wartungsanschluss des flüssigen Kältemittelabsperrventils ein. (2) Wenn die berechnete Kältemittelmenge nicht eingefüllt werden kann, fahren Sie mit dem Einfüllen des Kältemittels fort, während das Gerät wie in den Schritten unten beschrieben betreiben. 1 Während der Betriebsschalter ausgeschaltet bleibt, schalten Sie Außengerät/Innengerät (Klimaanlage/Kühlregal/ Verdampfer)/Leiterplatte Abtauregelung ein und initialisieren das System (Die erforderliche Zeit zur Initialisierung des Systems beträgt ungefähr 10 Minuten). 2 Öffnen Sie die Gasabsperrventile vollständig (beide auf der Klimatisierungsseite und der Kühlseite) sowie das Flüssigkeitsabsperrventil (auf der Klimatisierungsseite) und schließen Sie das Flüssigkeitsabsperrventil (auf der Kühlseite) vollständig. 3 Stellen Sie den Betriebsschalter des Außengeräts auf MANUELL und füllen Sie dann die berechnete Kältemittelmenge ein, während das Gerät läuft. 4 Sobald der Betriebsschalter ausgeschaltet ist, öffnen Sie das Flüssigkeitsabsperrventil (auf der Kühlseite) vollständig. 5 Schalten Sie mit auf MANUELL eingestelltem Betriebsschalter die Fernbedienung zur Klimatisierung ein und überprüfen Sie über das Schauglas des Außengeräts, ob die Anlage ausreichend befüllt ist (siehe < Überprüfung des Kältemittels mit dem Schauglas > unten). 6 Ist nicht genug Kältemittel vorhanden, schalten Sie den Betriebsschalter aus und öffnen erneut das Flüssigkeitsabsperrventil (Kühlseite) vollständig. Füllen Sie Kältemittel nach und befolgen Sie dabei die „Vorgehensweise zur Berechnung beim Einfüllen der zusätzlichen Kältemittelmenge“ auf dem Etikett zum Befüllen mit zusätzlichem Kältemittel. 7 Wiederholen Sie die Schritte 3 bis 6, bis eine korrekte Füllmenge erreicht ist. Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass die obere Mengenbegrenzung des zusätzlichen Kältemittels weniger oder gleich [P + C × 0,1] beträgt. A: Volumen der vor Ort gemäß der Leitungen und Geräte berechneten zusätzlichen Kältemittelmenge. 8 Sobald die festgelegte Kältemittelmenge eingefüllt worden ist, schalten Sie den Betriebsschalter auf dem Außengeät aus. Der Ventilator des Außengeräts kann sich noch eine Zeit lang nach dem Ausschalten drehen. 9 Öffnen Sie die Gas- und Flüssigkeitsabsperrventile sofort (die Leitungen können durch eine Erhitzung der Flüssigkeit beschädigt werden). <Vorsichtmaßnahmen beim Umgang mit Kältemittelflaschen> Stellen Sie vor dem Einfüllen des Kältemittels sicher, dass es an der Flasche eine Siphonrohrbefestigung gibt, und positionieren Sie die Flasche richtig, damit das Kältemittel in flüssiger Form eingefüllt wird (Siehe Tabelle unten). Da das R-410A ein Kältemittelgemisch ist, ändert sich Kältemittelzusammenstellung, wenn die Befüllung im gasförmigen Zustand erfolgt, und führt u. U. zu Laufproblemen. Bei Verwendung einer Flasche mit einer Siphonrohrbefestigung Befüllen Sie die Flasche, wenn Sie aufrecht steht. Auf der Innenseite befindet sich ein Siphonrohr. Daher ist eine Flüssigkeitsbefüllung möglich, ohne Sie auf den Kopf zu stellen. ( ) Bei Verwendung anderer Flaschen ( Befüllen Sie die Flasche, wenn Sie auf dem Kopf steht. Achten Sie darauf, dass die Flasche nicht umfällt. ) <Überprüfung des Kältemittels mit dem Schauglas> Voll mit Flüssigkeit Es fließen einige Blasen in Ordnung (O) Vorsicht 48 Blasen steigen ständig auf Schauglas Kältemittelmangel (X) Öffnen Sie nach dem Befüllen mit zusätzlichen Kältemittel die Flüssigkeits- und Gasabsperrventile vollständig (Wenn das Gerät läuft, während diese Absperrventile geschlossen werden, kann der Verdichter beschädigt werden). Tragen Sie auf dem Befestigungsabschnitt der Ventilkappen und -schrauben des Wartungsanschlusses unbedingt Schraubenhaftmittel auf (Wird dieses nicht aufgetragen, besteht die Möglichkeit, dass Kondensationswasser in das Gerät gelangt und gefriert sowie die Form der Ventilkappen verändert oder sie beschädigt, was zu Austritten von Kältemittel und/oder Beschädigungen am Verdichter führt). CONVENI-PACK SiDEBE811001 5.2 Probelauf Probelauf Sobald die „Vorbereitungen vor dem Probelauf“ abgeschlossen sind, führen Sie einen Probelauf gemäß der unten beschriebenen Vorgehensweise durch und überprüfen die entsprechenden Punkte. 5.2.1 Vorgehensweise beim Probelauf Flüssigkeit (offen) Gas (offen) Booster Tiefkühlschrank Flüssigkeit Gas Gas Flüssigkeit (offen) (offen) (offen) (offen) Außengerät Kühlregal Klimakassette Kühlregal Fernbedienung Verdampfer (2) Prüfen Sie, ob die Klappe geschlossen ist (3) Einschalten der Stromversorgung (4) Betriebsschalter ein • Bevor Sie die Stromversorgung einschalten, prüfen Sie, ob die Abdeckung des Elektroschaltkasten der Außen-/ Innengeräte/ Booster (Klimakassette/Kühlregal/Verdampfer/Tiefkühlschrank) und die Leitungsabdeckungen des Außengeräts/Booster geschlossen sind. • Schalten Sie die Stromversorgung am Außen- und Innengerät (Klimakassette/Kühlregal/Verdampfer/Tiefkühlschrank)/Booster ein. • Stellen Betriebsschalter an der des Außengeräts/Boosters auf „MANUAL“ StellenSie Sieden den Betriebsschalter anInspektionsöffnung der Inspektionsöffnung des Außengeräts/Zusatzgeräts (MANUELL) auf „MANUAL“ (MANUELL). Inspektionsöffnung (rechts) EIN/AUS-Schalter (Werkeinstellung: AUS) Inspektionsöffnung (links) Abdeckung des Elektroschaltkasten (rechts) Fern Manuell Inspektionsöffnung (links) (oberer linker Abschnitt des Elektroschaltkastens (rechts)) (5) Probelauf (6) Bestätigung • Betreiben Sie die Anlage, indem Sie an der Fernbedienung des Innengeräts (Klimagerät) den Druckschalter EIN/AUS drücken. • Bestätigen Sie die folgenden Einzelheiten pro Gerät. Kühlregal Verdampfer Tiefkühlschrank Klimakassette CONVENI-PACK Aus dem Gerät tritt kalte Luft aus, wodurch die Temperatur auf die eingestellte Temperatur verringert wird. Abtaubetrieb wird entsprechend der an der Zeitschaltuhr eingestellten Zeit betrieben. Aus dem Gerät tritt kalte Luft aus, wodurch die Temperatur auf die eingestellte Temperatur verringert wird. Abtaubetrieb wird entsprechend der an der Zeitschaltuhr eingestellten Zeit betrieben. Kalte Luft (oder warme Luft) tritt aus dem Gerät aus. 49 Probelauf SiDEBE811001 5.2.2 Überprüfen des Betriebszustandes Führen Sie mit den folgenden Schritten eine Überprüfung des Betriebszustandes durch. 1 Stellen Sie sicher, dass von den Tiefkühlschränken/Kühlregalen kalte Luft freigesetzt wird, und stellen Sie sicher, das die Innentemperatur abnimmt. 2 Schalten Sie die Klimakassetten mit der Fernbedienung ein. (Schalten Sie Kühlen/Heizen nicht häufig um.) 3 Stellen Sie sicher, dass sich der Thermostat in den Tiefkühlschränken/Kühlregalen/Klimakassetten entsprechend abschaltet. (Die Vorgabezeit für den Wechsel der Innentemperatur der Gefrieranlage von der Normaltemperatur auf -20°C beträgt ungefähr 40 Minuten.) 4 Stellen Sie sicher, dass die Abtaufunktion sowohl in den Kühlregalen als auch in den Tiefkühlschränken normal funktioniert. (Stellen Sie nach Abschluss des Abtauens sicher, dass der Thermostat erneut startet und die Kühlung wieder beginnt.) <Vorsichtsmaßnahmen bei den Betriebsüberprüfungen> • Stellen Sie beim Ausschalten des Außengeräts sicher, dass der Betriebsschalter auf dem Außengerät zuerst ausgeschaltet wird, bevor der Strom zum Außengerät ausgeschaltet wird. (Durch das Ausschalten des Betriebsschalters am Außengerät führt das Außengerät eine Stoppregelung durch.) (Wird der Strom zum Außengerät ohne Ausschalten seines Betriebsschalters ausgeschaltet, während der Booster Zusatzgerät läuft, kann der Verdichter das nächste Mal, wenn der Strom eingeschaltet wird, beschädigt werden, da der Booster noch eine Zeit lang weiter betrieben wird.) • Beim Ausschalten des Innengeräts einer Klimaanlage 1 Schalten Sie im Heizbetrieb die Fernbedienung von Heizen auf Kühlen. (Dadurch wird das 4-Wege-Ventil in die Stellung AUS geschaltet.) 2 Schalten Sie das Gerät nach 15 Minuten mit der Taste ON/OFF (EIN/AUS) auf der Fernbedienung aus. 3 Schalten Sie nach weiteren 5 Minuten den Strom des Innengeräts der Klimaanalage aus. (Dies ergibt sich durch den Nachlaufbetrieb der Kondensatpumpe.) (Bei der Durchführung von Schritt 1 kann es sein, dass das Expansionsventil des Innengeräts der Klimaanlage geöffnet ist. Dies ist zur Vermeidung einer Ansammlung von Kältemittel im Innengerät der Klimaanlage, wenn das Gerät für einen längeren Zeitraum ausgeschaltet ist, und verhindert daher mögliche Kühlstörungen in der Vitrine.) • Stellen Sie beim Ausschalten des Stroms zum Booster sicher, dass der Betriebsschalter des Außengeräts bzw. Boosters ausgeschaltet ist, und schalten Sie dann den Betriebsschalter des Boosters aus. (Durch das Ausschalten des Betriebsschalters des Außengeräts bzw. Boosters regelt der Booster den Stoppbetrieb. ) Wenn die Übertragung zwischen Außengerät und Booster abnormal ist, wird das Ausschalten des Betriebsschalters des Außengeräts durch den Booster nicht erkannt. Schalten Sie in diesem Fall den Betriebsschalter des Boosters aus und schalten Sie danach den Strom zum Booster aus. • Stellen Sie sicher, dass der Stom des Boosters jedes Mal ausgeschaltet ist, wenn Aktivitäten wie Befüllen mit Kältemittel, Schließen aller Flüssigkeitsabsperrventile oder Laufen des Außengeräts beim Kontrollieren des Niederdrucks durchgeführt werden. • Stellen Sie beim Überprüfen der Abtaufunktion der Tiefkühlung sicher, dass die für das Abtauen verwendete Elektroheizung an der Stromversorgung angeschlossen ist. (Wenn die Höchsttemperatur beim Abtauen 0°C nicht überschreitet, kann es sein, dass die Elektroheizung an keiner Stromversorgung angeschlossen ist.) <Vorsichtsmaßnahmen bei Airnet-Probeläufen> • Stellen Sie bei der Durchführung von Airnet-Probeläufen sicher, dass Sie die Tests bei gestopptem System (Verdichter ist gestoppt) durchführen. • Wenn Sie die „RESET-Taste“ während Wartungsinspektionen o. Ä. drücken, stellen Sie sicher, dass das System gestoppt (Verdichter ist gestoppt) ist. 50 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 5.2.3 Überprüfen der Betriebsdaten Conveni-Pack Außengerät Booster Innengerät A Innengerät B Prüfelement Modellname Serien-Nr. Prüfmethode Systemname / Installationsort Kriterien Tatsächlicher Messwert Einzelne Schutzschalter – externes Stromversorgun gsnetz Sichtprüfung Phasen nicht vertauscht In Ordnung / Nicht in Ordnung Übertragungsleit ungen zwischen Geräten Sichtprüfung Verkabelung fehlerfrei (Anschlussklemmen) In Ordnung / Nicht in Ordnung Übertragungsleitungen zwischen Bausei- Reglerleiterplattige Ver- ten kabelung der Ver- Verkabelung Niederspannung bindungsl eitungen Sichtprüfung Verkabelung fehlerfrei (Anschlussklemmen) In Ordnung / Nicht in Ordnung Außengerät: Überprüfen zwischen X3MKlemmen (1) und (2), X1M auf A1P, Zum Innengerät zwischen (F1) und (F2) Zum Außengerät zwischen (F1) und (F2) X6M-Klemme zwischen (L1) und (L2) Booster: Überprüfen zwischen X2MKlemmen (1) und (2)/(T1) und (T2)/ (F1) und (F2) Netzspannungsleitungen und Niederspannungsleitungen müssen voneinander getrennt verlegt werden (mit einem Abstand von mindestens 50 mm voneinander). In Ordnung / Nicht in Ordnung Erdungskabel Sichtprüfung Muss angeschlossen sein (Booster und Außengerät) In Ordnung / Nicht in Ordnung Einbau Schauglas Sichtprüfung Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein. In Ordnung / Nicht in Ordnung Muss in Steigleitung oder horizontale Leitung montiert sein. In Ordnung / Nicht in Ordnung Einbau Trocknerfilter Sichtprüfung Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein. In Ordnung / Nicht in Ordnung Leitungen des Außengeräts Sichtprüfung Muss sowohl für Flüssigkeits- als auch Gasleitungen innerhalb von 130 m liegen. Der Höhenunterschied zwischen Innen- und Außengeräten sollte maximal 35 m betragen, wenn sich das Außengerät oberhalb befindet, und maximal 10 m, wenn es sich unterhalb befindet. In Ordnung / Nicht in Ordnung Rohrleitung Booster Sichtprüfung Die Länge der Rohrleitungen für Austrittsleitung und Ansaugleitung darf jeweils max. 30 m betragen. In Ordnung / Nicht in Ordnung Der Höhenunterschied bei der Installation der Booster darf max. 10 m vom Standort des Kühlstelle betragen. In Ordnung / Nicht in Ordnung Kältemittel-leitung Internes Kältesystem Keine Leckagen Überprüfen Sie Lötverbindungen, Bördelverbindungen und Flanschverbindungen im internen Kältemittelsystem mithilfe eines Lecktesters. Wärmeisolierung Sichtprüfung an Rohrleitungen Außengerät: Klima Flüssigkeit Gas Gewerbekälte Flüssigkeit Gas Booster: Beurteilung In Ordnung / Nicht in Ordnung 10 mm 20 mm In Ordnung / Nicht in Ordnung 20 mm 30 mm Austritt 10 mm Ansaugung 50 mm Flüssigkeitseinlass20 mm Flüssigkeitsauslass30 mm In Ordnung / Nicht in Ordnung [Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist, tragen Sie einen Schrägstrich unter „Beurteilung“ ein. CONVENI-PACK 51 Probelauf Prüfelement Verdichter Widerstandsmessung Ventilatormotor SiDEBE811001 Prüfmethode Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V. (Messen Sie an Phasen U, V und W, und notieren Sie den Minimalwert.) Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V. Kriterien 1 M: oder höher 1 M: oder höher Tatsächlicher Messwert Inverterverdichter M: Standardverdichter 1 M: Standardverdichter 2 M: Booster M: Außengerät Innengerät A Stromversorgun gsschaltung Elektrisches Syste m Trennschalter Stromversorgung Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V. (Messen Sie an Phasen U, V und W, und notieren Sie den Minimalwert.) Sichtprüfung Nehmen Sie eine Sichtprüfung der Anschlussklemmen / Schrauben an den Klemmen der Anschlüsse usw. Stromversorgung auf ordnungsgeStromversorgung mäßen und festen Sitz vor. Versorgungsspannung Betriebsdaten Betriebsstrom Verdichter Messen Sie die Spannungen zwischen den Phasen mit hilfe eines Multimeters. Drei Verdichter in Betrieb Kühlen: Außentemperatur 25°C~35°C Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C Wärmequelle Hochdruck: 2,6~3,2 MPa 1 M: oder höher Es müssen alle Schrauben vorhanden sein und fest sitzen. M: M: M: M: Außengerät M: Booster M: Innengerät A M: Innengerät B M: Überstrom A Leckstrom mA Inverter-kompatibel Überstrom A Leckstrom mA Inverter-kompatibel Außengerät In Ordnung / Nicht in Ordnung Booster In Ordnung / Nicht in Ordnung 380~415 V: Außengerät Außengerät 220~240 V: Booster Während des Betriebs des Verdichters darf kein Spannungsabfall Booster auftreten. Innengerät Elektrothermo-Relais Inverter (8~11 A) MF1 MF2 Innengerät B Muss die vorgeschriebene Außengerät Leistung erbringen. Muss mit einem FehlerstromSchutzschalter Booster ausgestattet und Inverter-kompatibel sein. Inverterverdichter R-S Messen Sie frühestens 20 Minuten nach Anlauf des Verdichters mithilfe einer Strommesszange, ob der Betriebsstrom stabil ist. Elektrothermo-Relais Inverter Booster (0,1~6 A) Standardverdichter 1 V S-T V T-R V L-N V L-N V U A V A W A Inverter Überstrom Standardverdichter (6~10 A) Beurteilung Hz U A V A W A U A Standardverdichter 2 V A W A Verdichter Booster L A N A [Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist, tragen Sie einen Schrägstrich unter „Beurteilung“ ein. 52 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf Prüfelement Hochdruck (Austrittsdruck) Niederdruck (Ansaugseite) Prüfmethode Kriterien Kühlen: Außentemperatur 25°C~35°C Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C 2,6~3,2 MPa Messen Sie frühestens 20 Minuten nach Anlauf des Verdichters diesen Druck unter stabilen Bedingungen mithilfe eines PCs oder Manometers. Gleicher bis niedrigerer Druck Messen Sie frühestens 20 Minuten nach Anlauf des Verdichters diesen Druck unter stabilen Bedingungen mithilfe eines PCs oder Manometers. Außengerät Booster MPa Auf Klimatisierungsseite: Kühlen Außengerät 0,7~1,0 MPa MPa Auf Klimatisierungsseite: Außengerät Heizen (Kühlung) 0,2~0,7 MPa MPa Booster 0,05~0,3 MPa Temperatur Heißgasleitung Temperatur Sauggasleitung [Beurteilung] Beurteilung MPa Auf Kühlseite 0,2~0,9 MPa (Normalbetrieb) Betriebsdaten Tatsächlicher Messwert Hochdruckwärmequelle: 2,6~3,2 MPa Zusatzgerät Hochdruck: 0,05~0,3 MPa 65~110°C Messen sie diese Temperatur mithilfe eines Oberflächenthermometers oder Service Checkers. MPa Inverterverdichter °C Standardverdichter °C Booster °C Messen Sie diese Temperatur mithilfe eines Oberflächenthermometers. (Messen Sie die Temperatur an Orten, die nicht von der Einspritzung beeinflusst werden.) Auf Kühlseite (INV. oder STD1): -15~5°C Auf Klimatisierungsseite (STD2 oder STD1) Kühlen: 0~25°C Heizen: -10~20°C Inverterverdic hter °C Standardverdi chter °C Es muss Ansaugüberhitzung vorliegen. -35~-5°C Booster °C {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit) u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist, tragen Sie einen Schrägstrich unter „Beurteilung“ ein. CONVENI-PACK 53 Probelauf 5.3 SiDEBE811001 Kältemittelleitungen [KÄLTEMITTEL] Dieses System verwendet das Kältemittel R-410A. Vorsicht Das Gerät ist bereits mit einer gewissen Menge an R-410A befüllt. Öffnen Sie nie die Flüssigkeits- und Gasabsperrventile vor dem unter „ÜBERPRÜFUNGEN NACH ABSCHLUSS DER ARBEITEN“ festgelegten Schritt. Das Kältemittel R410A erfordert strenge Vorsichtsmaßnahmen bezüglich Sauberkeit, Trockenheit und Dichtheit des Systems. Lesen Sie das Kapitel „KÄLTEMITTELLEITUNGEN“ sorgfältig durch, und befolgen Sie die dort beschriebenen Vorgehensweisen. A. Trocknen und Reinigen Achten Sie darauf, dass keine Fremdstoffe (einschließlich Mineralöle wie SUNISO-Öl oder Feuchtigkeit) in das System gelangen. B. Dichtheit Achten Sie beim Installieren des Systems darauf, dass das System zu jeder Zeit dicht ist. R-410A enthält kein Chlor, zerstört die Ozonschicht nicht und gefährdet auch nicht den Schutz der Erde vor gefährlichen ultravioletten Strahlen. R-410A kann bei Austreten geringfügig den Treibhauseffekt fördern. Da es sich bei R410-A um ein Kältemittelgemisch handelt, muss zusätzlich erforderliches Kältemittel im flüssigen Zustand eingefüllt werden. Wenn das Kältemittel im gasförmigen Zustand eingefüllt wird, verändert sich seine Zusammensetzung, und die Funktionsfähigkeit des Systems wird beeinträchtigt. Führen Sie unbedingt eine Kältemittelnachfüllung durch. Siehe „ÜBERPRÜFUNGEN NACH ABSCHLUSS DER ARBEITEN“ und Etikett mit Anweisungen für die Kältemittelnachfüllung auf der Abdeckungsfläche des Schaltkastens. Wichtige Informationen zum verwendeten Kältemittel. Dieses Produkt enthält Fluor-haltige Treibhausgase, die im Kyoto-Protokoll enthalten sind. Entlüften Sie Gase nicht in die Atmosphäre. Kältemitteltyp: R-410A 1975 GWP(1) Wert: (1) GWP= global warming potential (globaler Erwärmungsfaktor) * Die Werte werden in den Abgasvorschriften, Anhang I, Teile 1 und 2, angezeigt. Bitte füllen Sie mit wasserfester Tinte 1 die fabriksseitige Kältemittelauffüllung des Produktes, 2 die vor Ort zusätzlich eingefüllte Kältemittelmenge und 1 + 2 die gesamte Kältemittelbefüllung auf dem Etikett zur Kältemittelbefüllung aus, das mit dem Produkt mitgeliefert wird. Das ausgefüllte Etikett muss in der Nähe des Füllanschlusses des Produkts (z. B. auf die Innenseite des Wartungsdeckels) aufgeklebt werden. Enthält Fluor-haltige Treibhausgase, die im Kyoto-Protokoll enthalten sind 4 1 fabriksseitige Kältemittelauffüllung des Produktes: siehe Typenschild des Geräts 1 2 vor Ort zusätzlich eingefüllte Kältemittelmenge 2 3 gesamte Kältemittelbefüllung 3 4 Enthält fluorierte Treibhausgase, die im Kyoto-Protokoll enthalten sind. 5 Außengerät 6 5 6 Kältemittelflasche und Sammelrohr zum Befüllen [AUSLEGUNGSDRUCK] Da der Auslegungsdruck 3,8 MPa bzw. 38 bar (für R-407C Geräte: 3,3 MPa bzw. 33 bar) beträgt, müssen die Wandstärken der Rohrleitungen sehr sorgfältig und in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden Gesetzen, Bestimmungen und Richtlinien festgelegt werden. 54 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 5.3.1 Richtige Leitungsverlegung Öffnen Sie nie ein Absperrventil bevor die unter „BAUSEITIGE VERKABELUNG“ und „Überprüfung des Geräts und des Installationszustandes“ angegebenen Schritte durchgeführt wurden. Verwenden Sie für das Löten und Verbinden der Kältemittelleitungen kein Flussmittel. Verwenden Sie Phosphorkupfer-Hartlot (BCuP-2), das kein Flussmittel benötigt. Ein Flussmittel auf Chlorbasis verursacht Korrosion der Leitungen. Außerdem hat das Flussmittel, wenn es Fluorid enthält, schädliche Auswirkungen auf die Kältemittelrohrleitung, wie beispielsweise Verschleiß des Kältemaschinenöls. Vorsicht Die gesamte bauseitige Rohrleitungsinstallation muss von einem zugelassenen Kältemaschinentechniker installiert werden und den zutreffenden gesetzlichen Bestimmungen genügen. [Vorsichtsmaßnahmen bei der Wiederverwendung von vorhandenen Kältemittelleitungen/Wärmetauschern] Merken Sie sich vor der Wiederverwendung von vorhandenen Kältemittelleitungen/ Wärmetauschern die folgenden Punkte. Aus einer Mangelhaftigkeit kann sich eine Fehlfunktion ergeben. Installieren Sie die vorhandenen Leitungen nicht in den folgenden Fällen. Bringen Sie stattessen neue Leitungen an. • Die Leitungen unterscheiden sich in den Abmessungen. • Die Festigkeit der Leitungen ist unzureichend. • Der Verdichter des vorher verwendeten CONVENI-PACK verursachte eine Fehlfunktion. Eine schädliche Auswirkung von Reststoffen, wie beispielsweise die Oxidierung von Kältemittelöl und die Bildung von Kesselstein, wird berücksichtigt. • Wenn das Innen- oder Außengerät lange Zeit von den Leitungen getrennt wird. Das Eindringen von Wasser und Staub in die Leitungen wird berücksichtigt. • Das Kupferrohr ist korrodiert. • Das vom CONVENI-PACK vorher verwendete Kältemittel war ein anderes als R-410A (z. B.: R-404A / R-507 oder R-407C). Die Verunreinigung des ungleichen Kältemittels wird berücksichtigt. Wenn die lokalen Leitungen Schweißverbindungen aufweisen, überprüfen Sie die Schweißverbindungen auf Gaslecks. Stellen Sie sicher, dass alle Rohrleitungsanschlüsse isoliert sind. Die Flüssigkeits- und Gasleitungstemperaturen sind wie folgt: Mindesteingangstemperatur der Flüssigkeitsleitung: 20°C (Klimatisierungsseite) 5°C (Kühlseite) Mindesteingangstemperatur der Gasleitung: 0°C (Klimatisierungsseite) –20°C (Kühlseite) Bei unzureichender Rohrstärke bringen Sie zusätzliches Isoliermaterial an oder Sie erneuern das vorhandene Isoliermaterial. Erneuern Sie das Isoliermaterial, wenn das Isoliermaterial Ausschuss ist. Merken Sie sich vor der Wiederverwendung von vorhandenen Wärmetauschern die folgenden Punkte. Geräte mit unzureichenden Auslegungsdruck (da dieses Gerät ein R-410A-Gerät ist) benötigen einen niedrigstufigen Auslegungsdruck von 2,5 MPa [25 bar]. Geräte, bei denen die Verlegung zum Wärmetauscher so erfolgt ist, dass der Kältemittelstrom von unten nach oben geht. Geräte mit Kupferleitungen bzw. Ventilatorkorrosion. Geräte, die mit Fremdkörpern, wie beispielsweise Schutt oder anderer Schmutz, verunreinigt sein können. CONVENI-PACK 55 Probelauf SiDEBE811001 5.3.2 Auswahl des Rohrleitungsmaterials Stellen Sie sicher, dass die Innen- und Außenseite der verwendeten Leitungen sauber sind und keine Verunreinigungen, wie beispielsweise Schwefel, Sauerstoffverbindungen, Staub, Splitter, Öl und Fett sowie Wasser, aufweisen. Es ist wünschenswert, dass die maximale Anhaftung von Öl in den Leitungen 30 mg pro 10 m beträgt. Verwenden Sie den folgenden Kältemittelleitungstyp. Material: Desoxydiertes, nahtloses Phosphorsäure-Kupferrohr (C1220T-O für einen Höchstaußendurchmesser von 15,9 mm und C1220T-1/2H für einen Mindestaußendurchmesser von 19,1 mm) Kältemittelleitungsgröße und Wandstärke: Bestimmen Sie Größe und Stärke aus der folgenden Tabelle. (Dieses Produkt verwendet R-410A. Die Druckfestigkeit des Typs O kann unzureichend sein, wenn er für Leitungen mit einem Mindestdurchmesser von 19,1 mm verwendet wird. Verwenden Sie daher unbedingt den Typ 1/2 H mit einer Mindeststärke von 1,0 mm. Wird der Typ O für eine Leitung mit einem Mindestdurchmesser von 19,1 mm verwendet, ist eine Mindeststärke von 1,2 mm erforderlich. Führen Sie in diesem Fall bei jeder Verbindung eine Hartlötung durch.) Führen Sie die Leitungsverlegungen unbedingt innerhalb des in der folgenden Tabelle angegebenen Bereichs durch. Flüssigkeitsleitung Gasleitung Höhendifferenz (Länge Kältemittelleitung) Maximale zulässige Leitungslänge für eine Richtung (äquivalente Länge) a + b + c + d1 ≤ 130m (d1 ist d oder e, welche auch immer länger ist) a2 + b2 + e1 ≤ 130m (e1 ist d2 oder e2, welche auch immer länger ist) Maximale Abzweigleitungslänge (tatsächliche Länge) Ohne angeschlossenen Booster b + c + d1 ≤ 30m (d1 ist d oder e, welche auch immer länger ist) b2 + e1 ≤ 30m (e1 ist d2 oder e2, welche auch immer länger ist) Maximaler Höhenunterschied zwischen Innenund Außengeräten Außengerät Klimaanlage Kühlregal Gerät unterhalb des Außengeräts H1, H2 ≤ 35m (Hinweis) Gerät oberhalb des Außengeräts Höhenunterschied zwischen Verdampfer und Kühlregal Höhendifferenz zwischen Klimakassetten Verdampfer H1, H2 ≤ 10m Hinweis Zum Anschluss des Boosters sehen Sie bitte in das BoosterInstallationshandbuch. H3 ≤ 5m H4 ≤ 0,5m Hinweis: Ein Ölhebebogen wird in 5m-Schritten vom Außengerät benötigt (Abmessungen der Kältemittelleitungen) (Gewerbekälte) Leitungsgröße (mm) Außengeräteseite Flüssigkeitsleitung Leitung zwischen Außengerät und erster Abzweigung (A, a) Leitung zwischen Abzweigungen (B, b, C, c) Gasleitung 50 m oder weniger 50 bis 130 m 50 m oder weniger 50 bis 130m φ9,5 × 0,8 (Typ O) φ12,7 × 0,8 (Typ O) φ25,4 × 1,0 (Typ 1/2H) φ28,6 × 1,2 (Typ 1/2H) Wählen Sie die Leitung aus der folgenden Tabelle entsprechend der Gesamtleistung aller daran angeschlossenen Innengeräte aus. Gesamtleistung der Innengeräte nach einer Abzweigung Gasleitungsgröße Weniger als 6,0 kW φ12,7 × 0,8 (Typ O) Mehr als 6,0 kW und weniger als 9,9 kW φ15,9 × 1,0 (Typ 1/2H) Mehr als 9,9 kW und weniger als 14,5 kW φ19,1 × 1,0 (Typ 1/2H) Mehr als 14,5 kW und weniger als 18,5 kW φ22,2 × 1,0 (Typ 1/2H) 18,5 kW oder mehr φ25,4 × 1,0 (Typ 1/2H) Größe der Flüssigkeitsleitung φ6,4 × 0,8 (Typ O) φ9,5 × 0,8 (Typ O) φ12,7 × 0,8 (Typ O) Keine Größe nach eine Abzweigung darf die Größen von vorgelagerten Leitungen übersteigen. Leitung zwischen Abzweigung und jedem Gerät Wenn die Größe der Anschlussleitung des Innengeräts die unten in der Tabelle angezeigte Größe der Abzweigleitung übersteigt, dann vergrößern Sie vor dem Anschluss die Anschlussleitung in der Nähe des Innengerätes. (Klimaanlage) Leitungsgröße (mm) Außengeräteseite Leitung zwischen Außengerät und erster Abzweigung (A2, a2) Leitung zwischen Abzweigungen (B2, b2) Flüssigkeitsleitung Gasleitung 50 m oder weniger 50 bis 130m 50 m oder weniger 50 bis 130mm φ9,5 × 0,8 (Typ Ο) φ12,7 × 0,8 (Typ Ο) φ25,4 × 1,0 (Typ 1/2Η) φ28,6 × 1,2 (Typ 1/2Η) Wählen Sie die Leitung aus der folgenden Tabelle entsprechend der Gesamtleistung aller daran angeschlossenen Innengeräte aus. Gesamtleistung der Innengeräte nach einer Abzweigung Gasleitungsgröße Weniger als 16,0 kW φ15,9 × 1,0 (Typ 1/2Η) Mehr als 16,0 kW und weniger als 22,4 kW φ19,1 × 1,0 (Typ 1/2Η) Mehr als 22,4 kW und weniger als 28,0 kW φ22,2 × 1,0 (Typ 1/2Η) Größe der Flüssigkeitsleitung φ9,5 × 0,8 (Typ Ο) Keine Größe nach eine Abzweigung darf die Größen von vorgelagerten Leitungen übersteigen. Leitung zwischen Abzweigung und jedem Gerät 56 Wenn die Größe der Anschlussleitung des Innengeräts die unten in der Tabelle angezeigte Größe der Abzweigleitung übersteigt, dann vergrößern Sie vor dem Anschluss die Größe der Anschlussleitung in der Nähe des Innengerätes. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 5.3.3 Installation des Trockners Vorsicht Bei diesem Produkt muss vor Ort auf der Flüssigkeitsleitung ein Trockner installiert werden. (Das Betreiben des Geräts ohne Trockner kann zu einem Geräteausfall führen.) Wählen Sie aus der folgenden Tabelle einen Trockner aus: Benötigter Trocknereinsatz (empfohlener Typ) 160 g (100% Molekularsiebäquivalent) (DML164/DML164S : hergestellt von Danfoss) Modell LRYEQ16AY1 Schließen Sie den Trockner an der Flüssigkeitsleitung auf der Kühlseite an. Installieren Sie den Trockner nach Möglichkeit in horizontaler Ausrichtung. Installieren Sie den Trockner so nahe wie möglich am Außengerät. Entfernen Sie den Trocknerdeckel unmittelbar vor dem Hartlöten (zur Vermeidung von Feuchtigkeitsaufnahme aus der Luft). Befolgen Sie die Anleitungen im Installationshandbuch bezüglich des Hartlötens des Trockners. Reparieren Sie jegliche Brandflecken der Trocknerlackierung, die während des Hartlötens des Trockners auftreten Wenden Sie sich an den Hersteller für weitere Informationen zum zu verwendenden Reparaturlack. Für manche Typen von Entfeuchtern wird die Durchflussrichtung angegeben. Stellen Sie die Durchflussrichtung gemäß der Bedienungsanleitung des Trockners ein (Flüssiges Kältemittel strömt vom Außengerät zum Innengerät). 5.3.4 Betätigung der Absperrventile Befolgen Sie die Anweisungen unten, wenn Sie jedes Absperrventil betätigen. Vorsicht Öffnen Sie das Absperrventil erst, nachdem die unter „Überprüfung des Geräts und des Installationszustandes“ angegebenen Schritte abgeschlossen wurden. Lassen Sie das Absperrventil nicht geöffnet, ohne den Strom einzuschalten. Sonst kann Kältemittel im Verdichter kondensieren, und der Hauptstromversorgungskreis kann ausfallen. Verwenden Sie für die Handhabung des Absperrventils unbedingt ein Spezialwerkzeug. Bei Übermäßiger Krafteinwirkung kann das Ventil brechen. Verwenden Sie einen Füllschlauch, wenn Sie den Wartungsanschluss verwenden. Stellen Sie sicher, dass nach dem festen Anziehen von Ventildeckel und -kappe kein Kältemittel austritt. ¢Anzugsmoment² Überprüfen Sie mit der folgenden Tabelle die Größe der in jedem Modell eingebauten Absperrventile sowie die Anzugsmomentwerte der entsprechenden Absperrventile. Absperrventilgrößen Absperrventil Flüssigkeitsseite I 9,5 Absperrventil Gasseite I 25,4 Wartungsanschluss Ventilabdeckung Sechskantöffnung Dichtungsmaterial CONVENI-PACK Welle 57 Probelauf SiDEBE811001 Absperrventilgrößen Anzugemoment N•m (schließt im Uhrzeigersinn) Welle (Ventilkörper) Ventildeckel I 9,5 5,4~6,5 Sechskantschlüssel: 4 mm 13,5~16,5 I 25,4 27,0~33,0 Sechskantschlüssel: 8 mm 22,5~27,5 Wartungsanschluss 11,5~13,9 ¢Öffnungsmethode² 1. Entfernen Sie den Ventildeckel und drehen Sie die Welle mit einem Sechskantschlüssel gegen den Uhrzeigersinn. 2. Drehen Sie die Welle bis zu ihrem Anschlag. 3. Ziehen Sie den Ventildeckel fest an. Anzugsmoment je nach Größe siehe obige Tabelle. ¢Schließmethode² 1. Entfernen Sie den Ventildeckel und drehen Sie die Welle mit einem Sechskantschlüssel im Uhrzeigersinn. 2. Ziehen Sie die Welle an, bis sie mit dem Dichtungsmaterial des Ventils in Kontakt kommt. 3. Ziehen Sie den Ventildeckel fest an. Anzugsmoment je nach Größe siehe obige Tabelle. ¢Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Ventildeckel² Achten Sie darauf, dass Sie das Dichtungsmaterial nicht beschädigen. Tragen Sie beim Montieren des Ventildeckels auf dem Schraubengewinde ein Haftmittel auf. Tragen Sie auf dem Dichtungsmaterial kein Schraubenhaftmittel (für die Überwurfmutter) auf. Ziehen Sie den Ventildeckel nach Betätigung des Ventils unbedingt fest an. Das Anzugsmoment des Ventils finden Sie unter „Betätigung der Absperrventile“. Schraubengewinde Ventilabdeckung Dichtungsmaterial Tragen Sie Schraubensicherungsmittel auf Absperrventil Tragen Sie kein Schraubensicherungsmittel auf ¢Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Ventildeckel² Arbeiten Sie auf dem Wartungsanschluss mit einem Füllschlauch mit einem Ventildrücker. Tragen Sie beim Montieren der Kappe auf dem Schraubengewinde ein Haftmittel auf. Tragen Sie auf dem Dichtungsmaterial kein Schraubenhaftmittel (für die Überwurfmutter) auf. Ziehen Sie die Kappe nach der Arbeit unbedingt fest an. Das Anzugsmoment der Kappe finden Sie unter „Betätigung der Absperrventile“. Kappe Dichtungsmaterial Tragen Sie kein Schraubensicherungsmittel auf 58 Schraubengewinde Tragen Sie Schraubensicherungsmittel auf CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 5.3.5 Vorsichtmaßnahmen für die Leitungsverlegung Vergessen Sie beim Durchführen der Abzweigleitungsverlegung nicht die folgenden Bedingungen. Flüssigkeitsl Verwenden Sie beim Verzweigen der Flüssigkeitsleitung eine T-Verbindung oder eine YVerbindung und verzweigen Sie sie horizontal. Dieses vermeidet einen ungleichmäßigen Strom des Kältemittels. Verwenden Sie für die flüssige Kältemittelabzweigung eine Y-Verbindung und lassen sie die Leitung horizontal abzweigen. Horizontale Ebene Y-Verbindungsstück ±30° oder weniger Ansicht A (Pfeil) A Gasleitung Verwenden Sie beim Abzweigen der Gasleitung eine T-Verbindung und lassen Sie sie so abzweigen, dass sich die abgezweigte Leitung über der Hauptleitung (siehe Abbildung unten) befindet. Dies verhindert, dass Kältemittelöl im Innengerät bleibt, wenn dieses nicht in Betrieb ist. Verwenden Sie für die gasförmige Kältemittelabzweigung eine T-Verbindung und schließen Sie sie vom oberen Ende der Hauptleitung an. T-Verbindungsstück Hauptleitung Innengeräteseite Abzweigleitung T-Verbindungsstück Abzweigleitung Die Leitung nach unten geneigt verlegen Die Leitung nach unten geneigt verlegen Hauptleitung Die Leitung nach unten geneigt verlegen Außengeräteseite Stellen Sie sicher, dass der horizontale Abschnitt der Gasleitung sich zum Außengerät neigt (siehe Abbildung oben). Befindet sich das Außengerät darüber, bringen Sie an der Gasleitung in 5-m-Abständen vom Außengerät einen Ölhebebogen an. Dies stellt den gleichmäßigen Rücklauf des Öls in den nach oben geneigten Leitungen sicher. CONVENI-PACK 59 Probelauf 5.4 SiDEBE811001 Bauseitige Verkabelung 5.4.1 Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung ¢Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung² 1 Stromversorgung (3-phasig, 380~415 V) 1 2 B 3 4 5 L1 L2 L3 10 N 9 8 6 7 2 Überstrom-Schutzschalter (Fehlerstrom-Schutzschalter), Schalter zur Abschaltung aller Pole 3 Erdungskabel 4 Klemmenblock für Stromversorgung 5 Bringen Sie Isolierhülsen an. 6 Befestigen Sie die Stromversorgungsverkabelung für die Phasen L1, L2, L3 und N entsprechend mit der vorgesehenen Klemme (1) an der Kunststoffklemme. 7 Befestigen Sie das Erdungskabel mit der vorgesehenen Klemme (1) am Stromversorgungskabel (Phase N). 8 Erdungskabel Führen Sie die Verkabelung so aus, dass das Erdungskabel nicht mit den Anschlusskabeln des Verdichters in Kontakt kommt. Sonst kann das erzeugte Rauschen einen schlechten Einfluss auf andere Geräte ausüben. 9 Erdungsklemme 10• Achten Sie beim Anschließen von zwei Leitern zusammen an eine Klemme darauf, dass die Quetschösen mit ihren Rückseiten zueinander montiert werden. • Außerdem muss sich der dünnere Leiter oben befinden, und die beiden Leiter müssen zusammen mit dem zusätzlichen Kabelbinder (1) am Kunststoffhaken gesichert werden. Schelle (1) Klemmenblock Quetschklemme Kabel: dünn Kabel: dick Kunststoffhaken Anforderungen an Stromversorgung, Schutzvorrichtungen und Kabel (X1M~X4M Klemmenblock) Für den Anschluss des Geräts muss ein Versorgungsstromkreis bereitgestellt werden (siehe Tabelle unten). Dieser Stromkreis muss über die geforderten Sicherheitseinrichtungen verfügen, d.h. Hauptschalter, jeweils eine Sicherung (träge) für jede Phase und FehlerstromSchutzschalter. Stellen Sie bei der Verwendung von einem durch Fehlerstrom auslösenden Schutzschalter sicher, dass ein schnell auslösender Schutzschalter (max. 1 Sekunde) mit einem Auslösestrom von 200 mA installiert wird. Verwenden Sie ausschließlich Kupferleiter. Die Stromzufuhr muss über isolierte Kabel erfolgen. Wählen Sie Typ und Maße der Kabel für die Stromversorgung anhand der geltenden gesetzlichen Bestimmungen aus. Die Vorgaben für die bauseitige Verkabelung entsprechen IEC60245. Wenn die Kabel in Isolierrohren verlegt werden, verwenden Sie Kabel des Typs H05VV. Wenn die Kabel nicht in Isolierrohren verlegt werden, verwenden Sie Kabel des Typs H07RN-F. LRYEQ16AY1 Phase und Frequenz I 3, 50 Hz Spannung 380-415V Mindestamperezahl des Stromkreises 35,2A Empfohlene Sicherungen 40A Wichtiger Punkt bezüglich der Qualität der öffentlichen Stromversorgung Diese Anlage erfüllt entsprechende Anforderungen gemäß: EN/IEC61000-3-11(1) sofern die Systemimpedanz Zsys kleiner gleich Zmax ist und EN/IEC61000-3-12(2) sofern die Kurzschlussleistung Ssc größer gleich Mindestwert von Ssc ist an der Schnittstelle zwischen der Versorgung des Benutzers und der öffentlichen Anlage. Es liegt in der Verantwortlichkeit des Installateurs bzw. Benutzers der Anlage durch Absprache mit dem Verteilungsnetzbetreiber je nach Bedarf sicherzustellen, dass die Anlage nur an eine Versorgung angeschlossen wird mit jeweils: Zsys kleiner gleich Zmax und Ssc größer gleich Mindestwert von Ssc. LRYEQ16AY1 60 Zmax (:) 0,24 Mindestwert Ssc 1038 KVA CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf (1) Europäisches/internationales Regelwerk bezüglich Einstellung der Grenzwerte für Spannungsänderungen. Spannungsschwankungen und Flimmern in öffentlichen NiederspannungsVersorgungsnetzen für Geräte mit Nennströmen d 75 A. (2) Europäisches/internationales Regelwerk bezüglich Grenzwerte für Oberwellenströme von Geräten an öffentlichen Niederspannungs-Versorgungsnetzen mit Eingangsströmen > 16 A und d 75 A je Phase. Betriebsausgangsverkabelungen Schließen Sie die Betriebsausgangsverkabelung gemäß der folgenden Darstellung am Klemmenblock X2M und an der Klemme an: Schelle (1) X2M Kabelspezifikationen Elektrokabeldicke 0,75 bis 1,25 mm2 Max. Kabellänge 130 m Kabelanschlüsse für Fernbetriebsschalter Klemmen Sie beim Installieren eines Fernbetriebsschalters gemäß der folgenden Darstellung: X3M 1 2 Befestigen Sie die Verdrahtung des Fernbetriebsschalters mit einer Klemme (bauseitig zu beschaffen) am Kunststoffblock. X3M Kabelspezifikationen Vorsicht CONVENI-PACK Elektrokabeldicke 0,75 bis 1,25 mm2 Max. Kabellänge 130 m Verwenden Sie für den Fernschalter einen spannungslosen Kontakt für Mikrostrom (nicht mehr als 1m A, 12 V Gleichspannung) Wird der Fernbetriebsschalter zum Starten und Stoppen des Geräts verwendet, stellen Sie den Betriebsschalter auf „REMOTE“ (FERNBETRIEB). 61 Probelauf 5.5 SiDEBE811001 Inspektion und Isolieren von Rohrleitungen Für Kälteanlagenbauer und Ausführende von Elektroarbeiten sowie Inbetriebnehmer Öffnen Sie nie ein Absperrventil, bevor die Messung der Isolierung des Hauptstromversorgungskreises abgeschlossen ist. Der gemessene Isolierungswert wird kleiner, wenn die Messung mit geöffnetem Absperrventil erfolgt. Öffnen Sie das Absperrventil erst nach Abschluss der Inspektion und der Kältemittelbefüllung. Der Verdichter fällt aus, wenn das CONVENI-PACK mit geschlossenem Absperrventil betrieben wird. 5.5.1 Dichtheitsprüfung/Evakuierung Kältemittel befindet sich im Gerät. Halten Sie zum Zeitpunkt eines Dichtheitsprüfung oder einer Evakuierung der lokalen Leitungen die Absperrventile für sowohl Flüssigkeit als auch Gas unbedingt geschlossen. [Für Kälteanlagenbauer] Nach Abschluss der Leitungsverlegung führen Sie die folgende Inspektion genau durch. Um sicherzustellen, dass das CONVENI-PACK dem Druck ordnungsgemäß widersteht und um das Eindringen von Fremdkörpern zu vermeiden, verwenden Sie unbedingt die für R-410A bestimmten Werkzeuge. Manometerverteiler Füllschlauch Vakuumpumpe Gas für die Dichtheitsprüfung Um sicherzustellen, dass das CONVENI-PACK dem Druck ordnungsgemäß widersteht und um das Eindringen von Fremdkörpern (Wasser, Schmutz und Staub) zu vermeiden, verwenden Sie unbedingt den für R-410A bestimmten Manometerverteiler und Füllschlauch. Für R-410A bestimmte Werkzeuge und für R-407C bestimmte Werkzeuge unterscheiden sich in der Schraubenspezifikazion. Achten Sie ganz besonders darauf, dass das Pumpenöl nicht rückwärts in die Anlage fließt, während die Pumpe nicht in Betrieb ist. Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, die einen Unterdruck von –100,7 kPa (5 Torr, –755 mmHg) erzeugen kann. Stickstoffgas Dichtheitsprüfung Bringen Sie auf Hochdruckseite (Flüssigkeitsleitungen) einen Druck von 3,8 MPa (38 bar) und auf der Niederdruckseite (Gasleitungen) den Auslegungsdruck (*1) des Innengeräts (bauseitig zu beschaffen) vom Wartungsanschluss (*2) aus auf (überschreiten Sie nicht den Auslegungsdruck). Die Überprüfung der Anlage gilt als bestanden, wenn es über einen Zeitraum von 24 Stunden zu keinem Druckabfall kommt. Gibt es einen Druckabfall suchen und reparieren Sie die Lecks. Evakuierung Schließen Sie an den Wartungsanschlüssen (*) von sowohl der Flüssigkeitsleitung als auch der Gasleitung mindestens 2 Stunden lang eine Vakuumpumpe an und erzeugen Sie einen Unterdruck von mindestens –100,7 kPa. Lassen Sie das Gerät dann mindestens 1 Stunde lang auf einem Unterdruck von mindestens –100,7 kPa und stellen Sie sicher, dass die Anzeige am Unterdruckmanometer nicht ansteigt. Steigt der Druck an, befindet sich in der Anlage Restwasser oder die Anlage hat ein Leck. *1 Wenden Sie sich im Voraus für weitere Informationen über den Auslegungsdruck des Innengeräts (bauseitig zu beschaffen) an den Hersteller. *2 Die Position des Wartungsanschlusses finden Sie auf dem Etikett mit den Anweisungen auf der Vorderblende des Außengeräts. Position des Anleitungsetiketts Beschriftung 62 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf Wartungsanschluss am Absperrventil Absperrventil Gasseite Absperrventil Flüssigkeitsseite Druckreduzierventil Zur Kältemittelnachfüllung verwendet Tank Stickstoff R-410A (mit Siphon) Füllschlauch Messgerät Ventil Außengerät Zum Innen-Kühlgerät Zum Innen-Klimagerät Vakuumpumpe Hinweis: Bauseitige Leitungen Vorgehensweise zum Anschluss von Verteilermanometern und Vakuumpumpen Vorsicht Führen Sie eine Dichtungsprüfung und Evakuierung genau über die Wartungsanschlüsse der Absperrventile für sowohl Flüssigkeit als auch Gas durch. Verwenden Sie bei den Wartungsanschlüssen Füllschläuche (mit je einem Ventildrücker). Bei möglichem Eindringen von Wasser in die Leitungen Führen Sie die oben erwähnte Vakuumtrocknung in den folgenden Fällen mindestens 2 Stunden lang durch: Das Produkt wird in der Regenzeit installliert. Es gibt Befürchtungen einer Taukondensation in den Leitungen, weil die Installationsarbeitzeit so lange dauert, oder es bestehen Befürchtungen das Regenwasser aus anderen Gründen in die Leitungen eindringt. Legen Sie dann mit Stickstoffgas (zur Vakuumaufhebung) einen Druck von bis zu 0,05 MPa an und erzeugen Sie einen Unterdruck von mindestens –100,7 kPa 1 Stunde lang mit einer Vakuumpumpe (für Vakuumtrocknung). Erreicht der Unterdruck nach mindestens 2 Stunden Absaugen nicht mindestens –100,7 kPa, wiederholen Sie die Vakuumaufhebung und Vakuumtrocknung. Lassen Sie den Vakuumstatus dann 1 Stunde lang und stellen Sie sicher, dass die Anzeige am Unterdruckmanometer nicht ansteigt. 5.5.2 Wärmeisolierung Führen Sie nach der Dichtheitsprüfung und der Evakuierung unbedingt eine Wärmeisolierung der Leitungen durch. Führen Sie bei den Flüssigkeits- und Gasleitungen in den Anschlussleitungen unbedingt die Wärmeisolierung durch. Andernfalls können Wasserlecks auftreten. Stellen Sie sicher, dass alle Flüssigkeits- und Gasanschlussleitungen isoliert sind. Andernfalls können Wasserlecks auftreten. In der folgenden Aufstellung finden Sie Richtwerte zur Auswahl der Isolierungsdicke. Mindesteingangstemperatur der Flüssigkeitsleitung 20°C (Klimatisierungsseite) 5°C (Kühlseite) Mindesteingangstemperatur der Gasleitung 0°C (Klimatisierungsseite) –20°C (Kühlseite) Armieren Sie die Isolation der Kältemittelleitungen entsprechend der Umgebung der thermischen Installation. Andernfalls kann sich auf der Oberfläche des Isoliermaterials Taukondensation bilden. Wenn das Taukondensationswasser auf den Absperrventilen durch den Freiraum zwischen dem Isoliermaterial und den Leitungen wahrscheinlich zur Innengeräteseite hin strömt, weil das Außengerät über dem Innengerät installiert ist oder aus anderen Gründen, führen Sie eine geeignete Behandlung, wie beispielsweise das Abdichten der Verbindungen, durch (siehe Darstellungen unten). Bringen Sie den Deckel des Leitungsausgangs mit einem geöffneten Durchbruch an. Besteht die Besonderheit, dass Kleintiere durch den Leitungsausgang eindringen, decken Sie den Leitungsausgang nach Abschluss der Schritte unter „KÄLTEMITTELNACHFÜLLUNG“ mit Dichtmaterial (bauseitig zu beschaffen) ab (siehe Abbildungen unten). Die während der Schritte für die „KÄLTEMITTELNACHFÜLLUNG“ erforderlichen Arbeiten (z. B.: das Anbringen des Füllschlauchs) können Sie über den Leitungsausgang durchführen. CONVENI-PACK 63 Probelauf SiDEBE811001 Absperrventil Flüssigkeitsseite Verkohlungen usw. Absperrventil Gasseite Rohrleitungen zwischen Innen- und Außengeräten Isoliermaterial Abdeckung für Rohrleitungsdurchführung Block Öffnen Sie einen Durchbruch an Position Hinweis: Rohrleitungen Flüssigkeitsseite Gasseitige Rohrleitungen Wir raten dazu, nach dem Durchstoßen der Durchbrüche, sämtliche Grate zu entfernen und die Durchbrüche mit Reparaturlack zu streichen. 5.5.3 Überprüfung des Geräts und der Installation Überprüfen Sie unbedingt Folgendes: <Elektroarbeiten> Siehe „Vorgehensweise bei der Eingangsverkabelung“. 1. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung ordnungsgemäß verkabelt ist und dass keine Muttern lose sind. Siehe „Vorgehensweise bei der Kabelführung für Stromversorgung“. 2. Ist die Isolierung der Hauptstromversorgung beschädigt? Messen Sie den Widerstand der Isolierung und stellen Sie sicher, dass der Widerstand über den Werten gemäß der vor Ort geltenden gesetzlichen Bestimmungen und Richtlinien liegt. <Rohrleitungsarbeiten> 1. Stellen Sie sicher, dass bei sämtlichen Rohrleitungen die vorgeschriebenen Abmessungen eingehalten wurden. Siehe „Auswahl des Rohrleitungsmaterials“. 2. Stellen Sie sicher, dass die Isolierung ordnungsgemäß erfolgte. Siehe „Wärmeisolierung“. 3. Stellen Sie sicher, dass die Kältemittelleitungen ordnungsgemäß verlegt sind. Siehe „KÄLTEMITTELLEITUNGEN“. 64 CONVENI-PACK SiDEBE811001 5.6 Probelauf Überprüfungen nach Abschluss der Arbeiten Führen Sie die folgenden Arbeiten anhand der Installationsanleitung vollständig durch. • Rohrleitungsverlegung • Verkabelung • Dichtheitsprüfung/Evakuierung • Installationsarbeiten für das Innengerät • Installationsarbeiten für den Booster (bei Installation eines Boosters) 5.7 Zusätzliche Kältemittelfüllmenge Für Kälteanlagenbauer Verwenden Sie für die Kältemittelnachfüllung R-410A. Der R-410A Kältemittelzylinder ist mit einem rosa Streifen lackiert. Warnung Warnung vor einem Elektroschock Schließen Sie die Abdeckung des Schaltkastens fest zu, bevor Sie den Strom einschalten. Stellen Sie vor dem Einschalten durch die Inspektionsöffnung (auf der linken Seite) der Abdeckung des Schaltkastens sicher, dass der Schalter RUN auf OFF eingestellt ist. Ist der Schalter RUN auf ON eingestellt, kann der Ventilator drehen. Verwenden Sie einen isolierten Stab, um die Drucktasten durch die Inspektionsöffnung in der Abdeckung des SCHALTKASTENS zu bedienen. Wenn Sie stromführende Teile berühren, besteht das Risiko eines elektrischen Schlags, da dieser Vorgang bei eingeschalteter Netzspannung durchgeführt werden muss. Nach dem Einschalten des Außengeräts (siehe Abbildung) überprüfen Sie die LEDAnzeigen auf der Leiterplatte (A1P) des Außengeräts durch die Inspektionsöffnung (auf der rechten Seite) der Abdeckung des Schaltkastens. (Nach dem Einschalten des Außengeräts und des Innengeräts zur Klimatisierung arbeitet der Verdichter ungefähr 10 Minuten lang nicht. H2P wird ausgeschaltet, wenn der Zustand, die Anlage betreiben zu können, erreicht ist. (H3P bleibt im Blinkstatus) Inspektionsöffnung (auf der rechten Seite) (oben rechts am Schaltkasten) Schaltkastenblende LED (H1~8P) Heben Sie diese Lasche an und öffnen Sie die Abdeckung. Abdeckung der Inspektionsöffnung Inspektionsöffnung (auf der linken Seite) Inspektionsöffnung (auf der rechten Seite) Schalter BETRIEB (werkseitige Einstellung: AUS) Reglergehäuse FERN AUS EIN Inspektionsöffnung (auf der linken Seite) (oben links am Schaltkasten) Warnung CONVENI-PACK Tragen Sie beim Einfüllen des Kältemittels eine Schutzausrüstung (z. B.: Schutzhandschuhe und -brillen). Achten Sie immer, wenn die Vorderblende beim Arbeiten geöffnet ist, auf die Roatation des Ventilators. Der Ventilator kann sich eine Zeit lang weiterdrehen, nachdem das Außengerät den Betrieb eingestellt hat. 65 Probelauf SiDEBE811001 Vorsicht Die Methode zur Regelung der Absperrventile finden Sie unter Betätigung der Absperrventile. Füllen Sie flüssiges Kältemittel nie direkt an einer Gasleitung nach. Die Verdichtung der Flüssigkeit kann den Verdichter ausfallen lassen. Im Wartungshandbuch finden Sie die Anweisungen zum Auffüllen von zusätzlichem Kältemittel, wenn Innengeräte nur auf der Klimatisierungsseite oder nur auf der Gewerbekälteseite der Anlage angeschlossen sind. Wenn das einzige Innengerät eine Klimakassette ist (wenn die Vitrine nicht auf der Klimatisierungsseite angeschlossen ist), finden Sie im Wartungshandbuch die Anweisungen zum Auffüllen von zusätzlichem Kältemittel. 1. Das Kältemittel für dieses Produkt muss notiert werden. Berechnen Sie die Menge der Kältemittelnachfüllung nach dem Etikett zur Berechnung der Kältemittelnachfüllungsmenge. Vorgehensweisen zur Berechnung der Kältemittelfüllmengen finden Sie auf Seite 18. 2. Nehmen Sie die folgende Vorgehensweise für die Kältemittelnachfüllung. Den Anschluss des Kältemittelzylinders finden Sie unter „Dichtheitsprüfung/ Evakuierung“. (1) Schalten Sie das Innengerät und das Bedienfeld ein. Schalten Sie das Außengerät nicht ein. (2) Füllen Sie vom Wartungsanschluss des Absperrventils auf der Flüssigkeitsseite Kältemittel nach. (3) Kann die berechnete Kältemittelmenge nicht eingefüllt werden, führen Sie die folgenden Schritte zum Betreiben der Anlage durch und fahren mit der Kältemittelnachfüllung fort. a. Öffnen Sie das Gasabsperrventil vollständig und stellen Sie die Öffnung des Flüssigkeitsabsperrventils ein (*1). b. [Warnung/Warnung vor einem Elektroschock] Schalten Sie das Außengerät ein. c. [Warnung/Warnung vor einem Elektroschock] Schalten Sie den Schalter RUN des Außengeräts ein und füllen Sie Kältemittel nach, während das Außengerät in Betrieb ist. d. Schalten Sie den Schalter RUN des Außengeräts aus, nachdem die angegebene Kältemittelmenge nachgefüllt worden ist. e. [Vorsicht] Öffnen Sie sofort die Absperrventile vollständig auf den Gas- und Flüssigkeitsseiten. Andernfalls kann es durch die Abschottung von Flüssigkeit zu einer Leitungsexplosion kommen. Reglergehäuse Anleitungsetikett an der Kältemittelnachfüllung Position zum Anbringen des Etiketts *1 Der interne Druck der Flasche fällt ab, wenn etwas Kältemittel in der Flasche verbleibt. Dadurch wird es unmöglich, das Gerät zu befüllen, selbst wenn die Öffnung des Flüssigkeitsabsperrventils eingestellt ist. Ersetzen Sie in diesem Fall die Flasche durch eine, in der mehr Kältemittel ist. Wenn die Leitungslänge lang ist, kann das Nachfüllen bei vollständig geschlossenem Absperrventil außerdem zu einer Aktivierung des Anlagenschutzes führen, wodurch das Gerät den Betrieb einstellt. 1. Tragen Sie nach Abschluss der Arbeiten auf den Schrauben der Absperrventile und Wartungsanschlüsse ein Haftmittel (für Überwurfmuttern) auf. Für den Umgang mit Ventildeckeln und Wartungsanschlüssen siehe „Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Ventildeckel“ und „Vorsichtsmaßnahmen für den Umgang mit dem Wartungsanschluss“ unter „Anschließen der Rohrleitungen für das Kältemittel“. 66 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf 2. Füllen Sie nach Abschluss der Kältemittelnachfüllung auf dem Etikett der Anweisungen zur Kältemittelnachfüllung des Außengeräts den Punkt „Gesamtmenge der Kältemittelnachfüllung“ mit der tatsächlichen Kältemittelnachfüllungsmenge aus. Anweisungen zur Kältemittelnachfüllung (siehe Abbildung oben) finden Sie in der Abbildung der Etikettaufklebeposition. [Vorsichtmaßnahmen für Kältemittelflaschen] Prüfen Sie beim Einfüllen des Kältemittels, ob ein Siphonrohr vorgesehen ist. Lokalisieren Sie dann den Zylinder, damit das Kältemittel im flüssigen Zustand eingefüllt werden kann (siehe Tabelle unten). R-410A ist ein Kältemittelgemisch, dessen Zusammensetzung sich ändern kann, und der Normalbetrieb der Anlage kann unmöglich sein, wenn das Kältemittel im gasförmigen Zustand eingefüllt wird. Flasche mit einem Siphonrohr. Stellen Sie die Flasche aufrecht und füllen Sie das Kältemittel ein. (Die Flasche ist innen mit einem Siphonrohr ausgestattet, dass die Nachfüllung mit flüssigem Kältemittel erlaubt, ohne dass die Flasche auf den Kopf gestellt werden muss.) Andere Flaschen Stellen Sie die Flasche auf den Kopf und füllen Sie das Kältemittel ein. (Passen Sie auf, dass die Flasche nicht umfällt.) [Prüfung durch Schauglas] Voll mit Flüssigkeit Es tritt etwas Schaum auf. In Ordnung Vorsicht 5.8 Schaum tritt ständig aus. Schauglas Kältemittelmangel Öffnen Sie nach Abschluss der Kältemittelnachfüllung die Absperrventile auf den Flüssigkeits- und Gasseiten vollständig. Der Verdichter fällt aus, wenn die Anlage mit geschlossenen Absperrventilen betrieben wird. Tragen Sie auf den Schrauben der Befestigungsteile des Ventildeckels und den Wartungsanschlüssen ein Haftmittel auf. (Sonst dringt Taukondensationswasser ein und gefriert im Inneren und verursacht eine Verformung oder Beschädigung der Kappe, was zu einem Kältemittelgasleck oder Verdichterausfällen führen kann.) Probelauf Für Inbetriebnehmer Betreiben Sie nicht das Außengerät allein auf Probe. Wenn Sie ein Zusatzgerät anschließen, studieren Sie vor einem Probelauf die am Zusatzgerät angebrachte Installationsanleitung. Vorgehensweise beim Probelauf Nach der folgenden Vorgehensweise können Sie nach Abschluss der Installationsarbeiten für die gesamte Anlage einen Probelauf durchführen: 1. Öffnen Sie die Absperrventile auf den Gas- und Flüssigkeitsseiten des Außengeräts vollständig. 2. Stellen Sie sicher, dass die Abdeckungen des Hilfsschaltkastens des Außengeräts und des Innengeräts (Klimakassette, Kühlregal, Verdampfer) sowie die Leitungsabdeckung des Außengeräts geschlossen sind. Schalten sie dann die Außen- und Innengeräte an (Klimakassette, Kühlregal, Verdampfer). 3. Schalten Sie den Betriebschalter von der Inspektionsklappe des Außengeräts ein. (Der Außenventilator dreht ungefähr 10 Minuten, nachdem der Betriebsschalter eingeschaltet wurde, und der Verdichter startet.) 4. Drücken Sie die Taste ON/OFF (EIN/AUS) auf der Fernbedienung des Außengeräts (Klimakassette, um das Gerät zu betreiben. CONVENI-PACK 67 Probelauf SiDEBE811001 5. Überprüfen Sie den Füllstand am Schauglas des Außengeräts. Bei einem Kältemittelmangel, prüfen Sie, ob das Kältemittel bis zu einem bestimmten Niveau eingefüllt ist. 6. Prüfen Sie das Folgende bei jedem Gerät. Kühlregal Verdampfer Klimakassette Kaltluft sollte blasen, und die Temperatur sollte sich auf das voreingestellte Niveau verringern. Das elektronische Expansionsventil sollte auf ein geeignetes Überhitzungsniveau geregelt werden. Das Gerät sollte zum auf der Zeitschaltuhr eingestellten Zeitpunkt den Abtaubetrieb starten. Kaltluft sollte blasen, und die Temperatur sollte sich auf das voreingestellte Niveau verringern. Das elektronische Expansionsventil sollte auf ein geeignetes Überhitzungsniveau geregelt werden. Das Gerät sollte zum auf der Zeitschaltuhr eingestellten Zeitpunkt den Abtaubetrieb starten. Kaltluft (oder Heißluft) sollte blasen. 7. Schalten Sie unbedingt den Betriebsschalter aus, bevor Sie den Strom ausschalten. Fehlerdiagnose Wird während dem Probelauf auf der Fernbedienung nichts angezeigt, überprüfen Sie das Folgende. <Innengerät (Klimakassette)> 1. Ist der Strom eingeschaltet? 2. Ist das Kabel gebrochen oder falsch verkabelt (zwischen Stromquelle, Innengerät und Fernbedienung)? 3. Ist die Sicherung auf der Leiterplatte geschmolzen? Führen Sie die folgenden Arbeiten durch, wenn Sie auf der Fernbedienung während dem Pobelauf einen Störungscode finden. Störungscode Defekt bei Installation E3, E4 Absperrventile geschlossen L4 U1 U2 U4, UF UA E2 Erforderliche Arbeit Absperrventile vollständig öffnen. Entfernen Sie die Hindernisse, die den Der Luftdurchgang ist blockiert. Luftdurchgang blockieren. Tauschen Sie zwei Kabeln der Phasenfehler Stromversorgung Stromversorgungskabeln um. Spannungsabfall Prüfen Sie den Spannungsabfall. Überprüfen Sie den Anschluss der Falsche Verkabelung der ÜbertraÜbertragungsleitungen zwischen dem gungsleitungen zwischen den Geräten Außengerät und der Klimakassette. Prüfen Sie, ob die Klimakassette so angeBei Anlagenabweichungen schlossen ist, wie sie montiert werden sollte. Fehlerstrom Siehe *1 *1 Stellen Sie den Betriebsschalter auf die Stellung „AUS„, um die Stromversorgung zurückzusetzen, und bringen Sie dann den Schalter wieder in die Stellung „EIN„, um das Gerät erneut zu starten. Bleibt das Problem bestehen, siehe Wartungshandbuch. Wenn Sie das Stromkabel und die Übertragunsleitung gewechselt haben, lassen Sie das Innengerät (Klimakassette, Kühlregal, Verdampfer) und die integrierte Heizleiterplatte eingeschaltet. Schalten sie den Betriebsschalter der Außengeräte aus und vergessen Sie niemals, die Drucktaste (BS5) auf der Leiterplatte (A1P) im Hilfsschaltkasten (rechts) des Außengeräts mindestens 10 Sekunden lang zu drücken (Öffnen Sie die Inspektionsklappe (rechts) im oberen rechten Abschnitt des Hilfsschaltkastens und betätigen Sie die Drucktaste (BS5) mit einem isolierten Stab). (Siehe Abbildung rechts.) Inspektionsöffnung (rechts) (Obere rechte Seite des Schaltkastens für elektrisches Zubehör) Weitere Störungscodes finden Sie im Wartungshandbuch. 68 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Vorsicht CONVENI-PACK Probelauf Trennen Sie die Stromversorgung frühestens 1 Minute nach dem Einstellen des Betriebsschalters auf „EIN“. Einige Sekunden lang, nachdem der Betriebsschalter auf „EIN“ gestellt wurde, wird eine Fehlerstromerkennung durchgeführt, und der Verdichter startet seinen Betrieb. Daher führt das Trennen der Stromversorgung während dieser Zeit zu einer Fehlerkennung. 69 Probelauf 5.9 SiDEBE811001 Prüfliste Prüfelement Prüfmethode Messen Sie diese Temperatur mithilfe eines Thermometers. Außentempe- (Messen Sie die Temperatur an Orten, die nicht vom ratur (A) Luftaustritt des Außengeräts beeinflusst werden.) Messen Sie diese Temperatur Ansauglufttem- mithilfe eines Thermometers. (Stellen Sie sicher, dass keine peratur (B) Austrittsluft angesaugt wird.) Kurzschlusswert Betriebsdaten Die oben ermittelten Werte (B) – (A) = 'W Gewerbekälte: -15 bis 43°C Klima: -5 bis 43°C Heizen: -15 bis 21°C -15 bis 43°C Austrittslufttemperatur Innengerät Klima: 8 bis 17°C Heizen: 30 bis 42°C Klima: 8 bis 15°C Heizen: 12 bis 18°C Prüfen Sie durch Betrieb des Innengeräts im Kühlbetrieb für 20 min oder indem Sie Wasser in die Kondensatwanne geben. Keine Wasserlecks Schwenken Sichtprüfung durch Bedienung über Fernbedienung des Innengeräts Muss normal funktionieren Sichtprüfung an der Fernbedienung des Innengeräts Verlauf muss gelöscht sein. Ventilator Sichtprüfung am Ventilator: Drehungrichtung, Montagerichtung, Hindernisse im Luftstrom – °C Außengerät Innengerät A Innengerät B Innengerät A Innengerät B Innengerät A Test auf Wasserlecks Störungsverlauf Innengerät B Innengerät A Innengerät B Innengerät A Innengerät B Innengerät A Zusatzgerät Keine Anomalitäten Innengerät A Außengerät Sichtprüfung auf Schäden, Verunreinigungen usw. Zusatzgerät Keine Mängel Innengerät A Innengerät B Auffüllmenge von zusätzlichem Öl Auffüllmenge Sichtprüfung des Ölstands am von zusätzlichem Schauglas in der Kältemittel Flüssigkeitsleitung Nur 1 Liter, wenn 3 Zusatzgeräte installiert sind Flüssigkeitsstand °C °C °C °C In Ordnung / Nicht in Ordnung Innengerät B Äußeres Bild Wärmetauscher °C Innengerät B Innengerät B Sonsti ges °C In Ordnung / Nicht in Ordnung Außengerät Keine Anomalitäten °C Innengerät A Außengerät Nehmen Sie eine Hörprobe in der Anormale Geräu- Nähe von Gehäuse und Ventilator sche/Vibrationen vor. Beurteilung °C Klima: 21 bis 32°C Heizen: 15 bis 27°C Messen Sie mit einem Thermometer. Tatsächlicher Messwert ~'t~ muss innerhalb von Außengerät 5 Grad liegen.. AnsauglufttemSie mit einem peratur des In- Messen Thermometer. nengeräts Temperaturdifferenz der Ansauglufttemper Differenz der beiden oben atur – Ausblas- ermittelten Temperaturen lufttemp., beide Innengeräte Betrieb Innengerät Kriterien Außengerät – In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung [Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist, tragen Sie einen Schrägstrich unter „Beurteilung“ ein. 70 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf Modellname / Handelsname Prüfelement Hersteller: Temperatureinstellung Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur Temperatur Austrittsluft Temperatur Ansaugluft Typ: Serien-Nr.: Typ Expansionsventil: Mechanisches Expansionsventil Typ Magnetventil: Hersteller: Typ: Serien-Nr.: Kühlregal Typ Expansionsventil: Mechanisches Expansionsventil Typ Magnetventil: Hersteller: Typ: Serien-Nr.: Typ Expansionsventil: Mechanisches Expansionsventil Typ Magnetventil: Hersteller: Typ: Serien-Nr.: Typ Expansionsventil: Mechanisches Expansionsventil Typ Magnetventil: CONVENI-PACK Tatsächlicher Messwert Einstell-/Standardwert Beurteilung Bemerkungen °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C Max. 0,5 m/s Für Verwendung von R410A Externer oder interner Ausgleichstyp (1) Nicht zu viel eingeben. (2) Überhitzung muss mindestens 5°C betragen. Es darf keine merklichen ungeregelten Schwankungen geben. Überprüfung des Magnetventils Für Verwendung von R410A Tatsächlicher Betrieb Bezugswert Temperatureinstellung °C Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur °C Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur °C Temperatur Austrittsluft °C Temperatur Ansaugluft °C m/s Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang Überprüfung des Expansionsventils Max. 0,5 m/s Für Verwendung von R410A Externer oder interner Ausgleichstyp (1) Nicht zu viel eingeben. (2) Überhitzung muss mindestens 5°C betragen. Es darf keine merklichen ungeregelten Schwankungen geben. Überprüfung des Magnetventils Für Verwendung von R-410A Tatsächlicher Betrieb Bezugswert Temperatureinstellung °C Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur °C Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur °C Temperatur Austrittsluft °C Temperatur Ansaugluft °C m/s Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang Überprüfung des Expansionsventils Max. 0,5 m/s Für Verwendung von R-410A Externer oder interner Ausgleichstyp (1) Nicht zu viel eingeben. (2) Überhitzung muss mindestens 5°C betragen. Es darf keine merklichen ungeregelten Schwankungen geben. Überprüfung des Magnetventils Für Verwendung von R-410A Tatsächlicher Betrieb Bezugswert Temperatureinstellung °C Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur °C Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur °C Temperatur Austrittsluft °C Temperatur Ansaugluft °C m/s Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang Überprüfung des Expansionsventils m/s Luftstromgeschwindigkeit Luftvorhang Überprüfung des Expansionsventils Überprüfung des Magnetventils Tatsächlicher Betrieb Max. 0,5 m/s Für Verwendung von R410A Externer oder interner Ausgleichstyp (1) Nicht zu viel eingeben. (2) Überhitzung muss mindestens 5°C betragen. Es darf keine merklichen ungeregelten Schwankungen geben. Für Verwendung von R-410A Bezugswert A °C °C °C °C °C A °C °C °C °C °C A °C °C °C °C °C A Bezugswert Bezugswert Bezugswert Bezugswert 71 Probelauf SiDEBE811001 Modellname / Handelsname Prüfelement Hersteller: Temperatureinstellung Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur Regler Antischwitzwasser Typ: Serien-Nr.: Vorgefertigte Kühlzelle Typ Expansionsventil: Mechanisches Expansionsventil Typ Magnetventil: Hersteller: Typ: Serien-Nr.: Typ Tief- Expansionsventil: kühl- Mechanisches schrank Expansionsventil Überprüfung des Expansionsventils Überprüfung des Magnetventils Betriebsstrom Einstellung Abtauzeit Rücksetzen Abtauen Abtaubetrieb EIN Abtauen AUS Tiefkühlung Rücksetzvorgang Abtauen Neustart Einstellung Abtauzeit Rücksetzen Abtauen GewerbeRücksetzvorgang kälte 72 °C °C °C Prüfen Sie die Funktion durch Einbringen von Feuchte. Beurteilung Bemerkungen °C °C °C LED-Anzeige Geben Sie den Sollwert in dieses Hoch / Mittel / Niedrig Gerät ein. Überprüfung des Expansionsventils Für Verwendung von R-410A Externer oder interner Ausgleichstyp (1) Nicht zu viel eingeben. (2) Überhitzung muss mindestens 5°C betragen. Es darf keine merklichen ungeregelten Schwankungen geben. Überprüfung des Magnetventils Für Verwendung von R-410A Tatsächlicher Betrieb Bezugswert A Temperatureinstellung °C °C Akustisches Signal bei anormal hoher Temperatur °C °C Akustisches Signal bei anormal niedriger Temperatur °C °C Regler Antischwitzwasser Prüfen Sie die Funktion durch LED-Anzeige Einbringen von Feuchte. Typ Magnetventil: Sonstiges Tatsächlicher Messwert Einstell-/Standardwert Geben Sie den Sollwert in Hoch / Mittel / Niedrig dieses Gerät ein. Für Verwendung von R-410A Externer oder interner Ausgleichstyp (1) Nicht zu viel eingeben. (2) Überhitzung muss mindestens 5°C betragen. Es darf keine merklichen ungeregelten Schwankungen geben. Für Verwendung von R-410A Bezugswert A Min. Min. Min. Min. Start zur vorgegebenen Zeit Kein Frostansatz vorhanden Zum Rücksetzen von Zeitschaltuhr und Temperatureinstellung Heizung muss ausgeschaltet werden, Gerät muss eingeschaltet werden Min. Min. Min. Min. Zum Rücksetzen von Zeitschaltuhr und Temperatureinstellung Bezugswert Bezugswert CONVENI-PACK SiDEBE811001 Probelauf Modellname Serien-Nr. Systemname / Installationsort Außengerät Booster Innengerät A Innengerät B Prüfelement Einzelne Schutzschalter – externes Stromversorgungsnetz Übertragungsleitungen zwiBausei- schen Geräten tige Ver- Übertragungsleikabelung der Ver- tungen zwischen binReglerleiterplatdungsl ten eitunVerkabelung gen Niederspannung Erdungskabel Einbau Schauglas Einbau Trocknerfilter Rohrleitung Zusatzgerät Kältemittel Internes -leitung Kältesystem Wärmeisolierung an Rohrleitungen Verdichter Widersta Ventilatormotor ndsmessung Stromversorgungsschaltung Prüfmethode Kriterien Tatsächlicher Messwert In Ordnung / Nicht in Ordnung Sichtprüfung Phasen nicht vertauscht Sichtprüfung Verkabelung fehlerfrei (Anschlussklemmen) In Ordnung / Nicht in Ordnung Sichtprüfung Verkabelung fehlerfrei (Anschlussklemmen) In Ordnung / Nicht in Ordnung Zwischen Geräten: Überprüfen zwischen Klemmen (A) und (C) Zwischen Reglerleiterplatten: Überprüfen zwischen Klemmen (T1) und (T2) Sichtprüfung Hochspannungsleitungen und Niederspannungsleitungen müssen voneinander getrennt verlegt werden (mit einem Abstand von mindestens 50 mm voneinander). In Ordnung / Nicht in Ordnung Sichtprüfung Muss angeschlossen sein (Booster und außengerät) Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein. Sichtprüfung Muss in Steigleitung oder horizontale Leitung montiert sein. Muss in Flüssigkeitsleitung montiert sein. In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Ordnung Sichtprüfung Die Länge der Rohrleitungen für Austrittsleitung und Ansaugleitung darf jeweils max. 30 m betragen. Der Höhenunterschied bei der Installation der Booster darf max. 10 m vom Standort des Tiefkühlschrankes betragen. Keine Leckagen Beurteilung In Ordnung / Nicht in Ordnung In Ordnung / Nicht in Überprüfen Sie Lötverbindungen, Ordnung Bördelverbindungen und Flanschverbindungen im internen Kältemittelsystem mithilfe eines Lecktesters. Sichtprüfung Außengerät: Klima In Ordnung / Nicht in Flüssigkeit 10mm Ordnung Gas 20mm Gewerbekälte Flüssigkeit 20 mm Gas 30 mm Booster: Austritt 10 mm In Ordnung / Nicht in Ansaugung 50 mm Ordnung Flüssigkeitseinlass20 mm Flüssigkeitsauslass30 mm 1 M: oder höher InverterverM: Messung mit Isolationswiderdichter standsmessgerät 500 V. (Messen Sie an Phasen U, V und StandardverM: W, und notieren Sie den dichter 1 Minimalwert.) StandardverM: dichter 2 Zusatzgerät M: Messung mit Isolationswider1 M: oder höher Außengerät MF1 M: standsmessgerät 500 V. MF2 M: Innengerät A M: Innengerät B M: 1 M: oder höher Außengerät M: Messung mit Isolationswiderstandsmessgerät 500 V. Booster M: (Messen Sie an Phasen U, V und Innengerät A M: W, und notieren Sie den Minimalwert.) Innengerät B M: [Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist, tragen Sie einen Schrägstrich unter „Beurteilung“ ein. CONVENI-PACK 73 Probelauf Prüfelement Elektrisches System Trennschalter Stromversorgung SiDEBE811001 Prüfmethode Sichtprüfung Nehmen Sie eine Sichtprüfung der Anschlussklemmen / Schrauben an den Klemmen der Anschlüsse usw. Stromversorgung auf ordnungsgeStromversorgung mäßen und festen Sitz vor. Kriterien Muss die vorgeschriebene Außengerät Leistung erbringen. Muss mit einem FehlerstromSchutzschalter Booster ausgestattet und Inverter-kompatibel sein. Tatsächlicher Messwert Überstrom A Leckstrom mA Inverter-kompatibel Überstrom A Leckstrom mA Inverter-kompatibel Außengerät In Ordnung / Nicht in Ordnung Booster In Ordnung / Nicht in Ordnung Es müssen alle Schrauben vorhanden sein und fest sitzen. Außengerät Versorgungsspannung Messen Sie die Spannungen zwischen den Phasen mithilfe eines Multimeters. 180 bis 220 V Während des Betriebs des Verdichters darf kein Spannungsabfall Booster auftreten. Innengerät Betriebsstrom Verdichter Drei Verdichter in Betrieb Gewerbekälte: Außentemperatur 25°C~35°C Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C Hochdruckwärmequelle: 2,6~3,2 MPa Elektrothermo-Relais Inverter (16~22 A) Inverterverdichter Überstrom Standardverdichter (13~20 A) Standardverdichter 1 Messen Sie frühestens 20 Minuten nach Anlauf des Verdichters mithilfe einer Strommesszange, ob der Betriebsstrom stabil ist. Elektrothermo-Relais Inverter Zusatzgerät (0,1~6 A) Hochdruck (Austrittsdruck) Gewerbekälte: Außentemperatur 25°C~35°C Heizen: Innengerät-Ansaugtemperatur 25°C~30°C 2,6~3,2 MPa Standardverdichter 2 Verdichter Booster R-S S-T T-R R-S S-T T-R R-S U V W Inverter U V W U V W L N Inverter Beurteilung V V V V V V V A A A Hz A A A A A A A A Hz Außengerät MPa Messen Sie frühestens 20 Minuten nach Anlauf des Verdichters Fast gleicher bis diesen Druck unter stabilen niedrigerer Druck Bedingungen mithilfe eines PC oder Service Checkers des Typs III Betriebsdaten Niederdruck (Ansaugseite) Temperatur Austrittsleitung Temperatur Ansaugleitung Messen Sie frühestens 20 Minuten nach Anlauf des Verdichters diesen Druck unter stabilen Bedingungen mithilfe eines PC oder Service Checkers des Typs III oder Manometers oder der Oberflächentemperatur der Einlassleitung des Verdampfers. Auf Klimatisierungsseite: Kühlen 0,7~1,0 MPa Auf Klimatisierungsseite: Heizen 0,2~0,7 MPa Auf Gewerbekälteseite 0,2~0,9 MPa (Normalbetrieb) 0,05~0,3 MPa Hochdruckwärmequelle: 2,6~3,2 MPa Booster Hochdruck: 0,05~0,3 MPa 65~110°C Messen sie diese Temperatur mithilfe eines Oberflächenthermometers oder Service Checkers. Messen Sie diese Temperatur mithilfe eines Oberflächenthermometers. (Messen Sie die Temperatur an Orten, die nicht von der Einspritzung beeinflusst werden.) Es muss Ansaugüberhitzung vorliegen. Booster MPa Außengerät MPa Außengerät (Kühlung) MPa Booster MPa Inverterverdichter Standardverdichter °C °C Zusatzgerät °C Auf Gewerbekälteseite (INV. oder STD1): 15~5°C Auf Klimatisierungsseite (STD2 oder STD1) Gewerbekälte: 0~25°C Heizen: -10~20°C Inverterverdichter °C Standardverdichter °C -35~-5°C Booster °C [Beurteilung] {: IN ORDNUNG : Betreffendes Element (betriebsbereit)u: Betreffendes Element (nicht betriebsbereit) : IN ORDNUNG nach Maßnahme Hinweis) Für Elemente, für die kein Test vorgesehen ist, tragen Sie einen Schrägstrich unter „Beurteilung“ ein. 74 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) 6. Übersicht der Funktionen (Außengerät) (1) Außengerät (Eingang) (Ausgang) Außengerät Niederdruckmessfühler für Gewerbekälte Niederdruckmessfühler für die Klimatisierung Startregelung für Klimatisierung Startregelung für Gewerbekälte Verdichter Verdichter Elektronisches Expansionsventil Elektronisches Expansionsventil Kältemittel- und Ölrückgewinnung Magnetventil Magnetventil Hochdruckmessfühler Leistungsregelung Zwischendruckmessfühler Hochdruckregelung Thermistor für die Ansaugleitung der Gewerbekälte Thermistor für die Ansaugleitung der Klimatisierung Außenventilatormotor Außenventilatormotor Regelung der Temperatur der Heißgasleitung 4-Wege-Ventil 4-Wege-Ventil Regelung der Außen-Zwischenkühlung (SC) Magnetventil für Kühlung Magnetventil für Kühlung Regelung des Abtaubetriebs Thermistor der Heißgasleitung (INV) Regelung der Ölrückgewinnung und Regelung von EV3 bis EV5 Thermistor der Heißgasleitung (STD 1) Regelung Innenventilator Thermistor der Heißgasleitung (STD 2) Außenluftthermistor Regelung Innen-Expansionsventil EV Flüssigkeitsdruckregelung des Sammlers Überhitzungsschutzregelung Thermistor für Wärmetauscherausgang Hochdruck-Schutzregelung Thermistor für Außen-Wärmetauscher Niederdruck-Schutzregelung INV-Primär- und Sekundärstrom STD-Verdichter-Überstromschutzregelung INV-Lamellentemperaturthermistor Fehlerstromerkennungsregelung STD-Strommessfühler (STD1, STD2) Störungserkennung am Booster Schutzvorrichtung Absenkregelung Beispiel eines Übertragungsfehlers Betriebsartübergang CONVENI-PACK 75 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 Außengerät Bezeichnung INV- Verdichter STD-Verdichter 1 STD-Verdichter 2 Ventilatormotor 4-Wege-Ventil (Haupt) 4-Wege-Ventil (Neben) 4-Wege-Ventil (Ansaugseite) Elektronisches Expansionsventil (Heizen) Elektronisches Expansionsventil (Unterkühlung) Elektronisches Expansionsventil (Ölrücklauf_INV.) Elektronisches Expansionsventil (Ölrücklauf_STD1) Elektronisches Expansionsventil (Ölrücklauf_STD2) Magnetventil (Unterkühlung) Magnetventil (Gasentlüftung) Hochdruckschalter Niederdruckschalter Druckmessfühler (Hochdruck) Druckmessfühler (Mitteldruck) Druckmessfühler (Niederdruck) Druckmessfühler (Niederdruck) Thermistor (Außenluft) Thermistor (Ansaugung_Klimatisierung) Thermistor (Ansaugung_Gewerbekälte) Thermistor (Austritt_INV.) Thermistor (Austritt_STD1) Thermistor (Austritt_STD2) Thermistor (Mitteleinspritzung) Thermistor (Außen-Wärmetauscheraustritt) Elektrisches Symbol M1C M2C M3C M1F, M2F Y1R Y2R Y3R Y1E Allgemein zur Regelung Symbol auf RAMverwendetes Symbol Monitor INV 52C STD1 52C1 [X5A] STD2 52C2 [X5B] Ventilator 1, Ventilator 2 Ventilator 1, Ventilator 2 4-Wege-Ventil (A) 20S1 [X9A] 4-Wege-Ventil (B) 20S2 [X8A] 4-Wege-Ventil (C) 20S3 [X10A] EV1 EV1 Y2E EV2 EV2 Y3E EV3 EV3 Y4E EV4 EV4 Y5E EV5 EV5 Y1S Y6S S1PH, S2PH, S3PH S1PL S1NPH1 S1NPH2 S1NPL1 S1NPL2 R1T R21T R22T R31T R32T R33T R4T R6T MV1 MV0 HPS1, HPS2, HPS3 LPS1 PS MP ND1 ND2 Ta Ti1 Ti2 Td1 Td2 Td3 Tg Tce MV1 [X15A] MV0 [X7A] — — PS MP ND1 ND2 Ta Ti1 Ti2 Td1 Td2 Td3 Tg Tce Elektrisches Symbol M1C M1F Allgemein zur Regelung verwendetes Symbol INV — Symbol auf RAMMonitor 52Ci INV- Ventilator_[X26A] Y1E EV1 EV1 Y2E EV2 EV2 S1PH S1NPL1 R2T R3T R5T HPS1 ND Td BU_TL BU_Tg — ND Td1 TI Tg Booster Bezeichnung Verdichter Ventilator Elektronisches Expansionsventil (Flüssigkeitseinspritzung) Elektronisches Expansionsventil (Unterkühlung) Hochdruckschalter Druckmessfühler (Niederdruck) Thermistor (Austritt) Thermistor (Wärmetauschereingang) Thermistor (Wärmetauscheraustritt) 76 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) (2) Stufenregelung des Außengeräts <Verdichterstufentabelle (für Gewerbekälte)> INV.Stufe 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 INV.-Verdichterfrequenz (Umdrehungszahl) (Hz) (Frequenz) 0 0 52 26 56 28 62 31 68 34 74 37 80 40 88 44 96 48 104 52 110 55 116 58 124 62 132 66 144 72 158 79 165 82,5 176 88 188 94 202 101 210 105 <Tabelle der Außenventilatorstufen> Ventilatorschalter Umdrehung des Außenventilators (Standardeinstellung) (min-1) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0 300 460 690 460 570 720 800 930 1050 1091 1186 0 0 0 0 395 540 690 770 900 1020 1061 1156 Ventilatorschalter Umdrehung des Außenventilators (statische Hochdruckeinstellung) (min-1) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 0 300 460 690 460 570 720 800 930 1136 1186 1235 0 0 0 0 395 540 690 770 900 1106 1156 1205 CONVENI-PACK 77 Übersicht der Funktionen (Außengerät) 6.1 SiDEBE811001 Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Außengerät) (1) Anlaufregelung für Klimatisierung • Schalter EIN/AUS: EIN • Fernbedienung: EIN • Hauptmikroschalter • SW2-3 (Setzt Klimaanlagen nach erzwungenem Stopp zurück): AUS • Keine bestehende Reinigungsanforderung vom Innengerät & • Innen-Klimaanlage benötigt Thermostat EIN • Gesamtleistung aller anschließbaren Innengeräte für die Klimatisierung>4PS (beim Kühlen), 3PS (beim Heizen) • ND2>0,0098 MPa • Verdichter wird wieder in Betrieb genommen, Standby wird beendet Thermostat AUS (Verdichter der Klimaanlage AUS) Thermostat EIN (Verdichter der Klimaanlage EIN) • Schalter EIN/AUS: AUS • Fernbedienung: AUS • Hauptmikroschalter • SW2-3 (Setzt Kühlanlagen nach erzwungenem Stopp zurück): EIN • Bestehende Reinigungsanforderung vom Innengerät & ND2: Mittels des Niederdruckmessfühlers gemessener Druck [S2NPL] • Bestehende Reinigungsgenehmigung vom Außengerät oder • Innen-Klimaanlage benötigt Thermostat AUS • Gesamtleistung aller anschließbaren Innengeräte für die Klimatisierung<4PS, 3PS (beim Heizen) • Kühlen: ND2<0,343 MPa für 2 Minuten fortgesetzt • Heizen: ND2<0,098 MPa für 2 Minuten fortgesetzt • Niederdruckschutz für Klimaanlage wird aktiviert (1)-1 Anlaufregelung (Gewerbekälte) 1 LP2 t 0,588 MPa u. Anzahl der Wiederholungen der Niederdruck-Klimatisierung<2 [Anlauf pump down] 2 LP2 d 0,588 MPa u. Anzahl der Wiederholungen der Niederdruck-Klimatisierung t 2 oder oder Nein • ND2 < 0,588 MPa • Nach 60 s • Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 0 Impulse • Starten des Verdichters der Klimaanlage • ND2>0,588 MPa wird für weitere 15-30 s fortgesetzt. • Nach 30-60 s • Das Innen-Expansionsventil wird zeitgleich zum Starten des Verdichters über ein Innengerät gesteuert • Das Innen-Expansionsventil (Thermostat EIN) wird vom Außengerät gelenkt: 480 bis 672 Impulse, anschließend wird es vom Innengerät gesteuert • ND2 > 0,3724 ~ 0,588 MPa oder • Nach 60 s Nein • Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 0 Impulse • Starten des Verdichters der Klimaanlage Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 480 bis 1920 Impulse Ja Ja (1)-2 Anlaufregelung (beim Heizen) 1 LP2 t 0,392 MPa u. Anzahl der Wiederholungen der Niederdruck-Klimatisierung<2 [Anlauf des pump down] Nein 2 LP2 < 0,392 MPa u. Anzahl der Wiederholungen der Niederdruck-Klimatisierung t 2 Die nachfolgenden Zustände werden für weitere 10 bis 30 s fortgesetzt. oder • ND2 > f(Ta) MPa • ND2 > 0,392 MPa Nein Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 100 bis 450 Impulse Ja Ja • Gibt Impulse für das Außen-Expansionsventil EV1_pls=150 Impulse vor. Wird später in die Verdichteransaugung SH umgewandelt. Das Aussen-Expansionsventil wird zeitgleich zum Starten des Verdichters zur Ansaugleitung SH des Verdichters. (1)-3 Thermostat EIN/AUS beim Reinigen Fall der automatischen Reinigungsaktiverung Kühlen: Führt Reingung an einer Maschine im Stillstand durch, wenn der Thermostat des einzelnen Innengeräts AUS ist. Möglich im Betriebsmodus = 0 - 35 Heizen: Führt Reinigung durch, wenn der Thermostat aller Innengeräte AUS ist oder im Status Stillstand. Nur bei Reinigungsbetriebsmodus = 0, 74, 75 und 80. Schaltet in Betriebsmodus = 0, 29, 30 und 35 78 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) Fall der erzwungenen Reinigungsaktiverung Kühlen: Alle Innengeräte schalten ihre Thermostate AUS. Heizen: Schaltet erzwungen in den Betriebsmodus = 0, 74, 75 und 80, wenn Reinigungsanforderung vom Innengerät kommt, und Außengerät Reinigung zugelassen hat. (1)-4 Außenverdampfungsmodus gesperrt • Betriebsart≥40 Tset: Einstellungstemperatur der Fernbedienung Tr: Innen-Ansaugtemperatur • Außenverdampfungsmodus unzulässig (Wartungsmodus 2-15): EIN • Tset≤16°C+Korrektursatz 1 (Wartungsmodus 2-17) & • Min(Tset–Tr)≤2°C+Korrektursatz 2 (Wartungsmodus 2-38) oder • Min(Tset–Tr)≤4°C+Korrektursatz 2 (Wartungsmodus 2-38) & • Normalbetrieb wird für weitere 3 Stunden fortgesetzt Außenverdampfungsmodus unzulässig Normalbetrieb • Außenverdampfungsmodus unzulässig (Wartungsmodus 2-15): AUS • Tset>16°C+Korrektursatz 1 (Wartungsmodus 2-17) oder • Min(Tset–Tr)≥6°C+Korrektursatz 2 (Wartungsmodus 2-38) (2) Bedienungsanleitung Gewerbekälte/Tiefkühlung • Schalter EIN/AUS: EIN • Verdichter wird wieder in Betrieb genommen, Standby wird beendet • Hauptmikroschalter • SW2-2 (Erzwungene Kühlung AUS): AUS • Hauptmikroschalter • SW2-2 (Erzwungene Kühlung AUS): EIN oder & • Fortlaufend für 3 aufeinanderfolgende Stunden, sind vergangen • ND1>Lpm1+ 0,147 MPa & • ND1>Lpm1(f(Tsd)) & • Die vorherige Zeitspanne, in der das Kühlungsthermostat EIN war, dauert mehr als 5 Minuten • ND1>Lpm1(f(Tsd)) oder & • Standby-Zeit der Kühlung ist mehr als 3 bis 13 Minuten • Die vorherige Zeitspanne, in der das Kühlungsthermostat EIN war, dauert mehr als 5 Minuten • Außenlufttemperatur <Tsd(f(Lpm1)) & • Standby-Zeit der Kühlung ist mehr als 3 bis 13 Minuten Thermostat EIN Verdichter zum Kühlen EIN Thermostat AUS Verdichter zum Kühlen AUS • Schalter EIN/AUS: AUS • Niederdruckschutz für Kühlanlage wird aktiviert • Kühlungsstart wird beendet (Mehr als 90 Sekunden nachdem der Verdichter gestartet wurde) oder • ND1< 0,098 MPa & oder • ND1< 0,196 MPa wird für 1 Minute oder mehr fortgesetzt & • INV-Verdichter hat minimale Hz. *1.Niederdruckschutzbedingung für Kühlung • ND2<-0,0245 MPa • Zwischenzeitlich SH>20°C & 30 Sekunden sind vergangen oder & • HD>1,96 MPa & ND1< 0,049 MPa oder • ND1<0,0245 MPa Tst: Sollverdampfungstemperatur (Siehe bauseitige Einstellungen) CONVENI-PACK 79 Übersicht der Funktionen (Außengerät) DS1 SiDEBE811001 Tsd (Lpm1) DS1 Tsd (Lpm1) EIN EIN -10°C (0,47 MPa) AUS 1 2 3 0°C (0,69 MPa) AUS 1 4 2 3 4 (Werkseinstellung) EIN 5°C (0,82 MPa) EIN -20°C (0,29 MPa) AUS AUS 1 1 2 3 2 3 4 4 EIN 10°C (0,98 MPa) EIN -15°C (0,37 MPa) AUS AUS 1 1 2 3 -5°C (0,56 MPa) AUS 2 3 3 4 Lpm1: Stellen Sie mit dem Mikroschalter dem Verdampfungsdruck entsprechenden Druck ein (mit Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur: Tsd) LP1: Durch Niederdruckmessfühler erfasster Druck [S1NPL1] EIN 1 2 4 4 (2)-1 Anlaufregelung (für Kühlen) Betätigungsreihenfolge der Stelleinheiten, wenn Thermostat eingeschaltet wird 1 Öffnet EV3. 1 Außenventilator arbeitet 10 s lang. (Dies ist beabsichtigt, um die Außentemperatur genau zu messen.) 1 Betriebsausgang regelt Niederdruckbedingung (siehe Ablaufdiagramm links), Betriebsausgang [R1-Signal (P1 und P2)] ist EIN/AUS. 2 Der Verdichter wird aktiviert und öffnet EV1. 2 MV1 EIN/AUS bei Hochdruck. 1 2 Der Luftvolumenstrom entspricht der Außentemperatur Ventilator 56Hz 52 Hz INV. Verdichter 15 s 15 s 480 Impulse EV3 EV1 480 Impulse 10 Impulse / s MV1 Aktivierung abgeschlossen Betriebsausgang 90 s Dies kann eingeschaltet werden, um ND in Abhängigkeit von der Außentemperatur und der Ausschaltzeit des Thermostats zu erhöhen. 80 ND > 0,49 MPa: Betriebsausgang: AUS ND < 0, 294 MPa: Betriebsausgang: EIN CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) (2)-2 Freischattung EIN/AUS an Booster Freischattung wird an Booster übertragen, um Thermostat EIN/AUS des Boosters zu verwenden. • SCHALTER EIN/AUS: EIN • Betriebsart: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42 • ND1< 1,666 MPa & & • Schutzzeitschaltuhr des INV-Verdichters beendet oder Schutzzeitschaltuhr) des STD1-Verdichters beendet. oder • Standby-Zeit des Einfrierens ist mehr als 0 - 10 Minuten. • Betriebsart: außer 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42 & • ND1< 1,666 MPa Betriebsfreigabe AUS zum Zusatzgerät Betriebsfreigabe EIN zum Zusatzgerät • SCHALTER EIN/AUS: AUS • ND1≥ 1,764 MPa oder • Störung des INV-Verdichters und Störung des STD1-Verdichters • HDSCHALTER wird für das Kältesystem aktiviert • Betriebsart: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42 wird für mindestens weitere 5 Minuten fortgesetzt. (3) Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels/Kältemittelölrückgewinnungsregelung Gewinnt regelmäßig Kältemittel in der Anlage bzw. Kältemittelöl zurück. (3)-1 Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-1: Führt die Rückgewinnung des in Klimakassetten und in den Ansaugleitungen der Klimakassetten verbleibenden Kältemittels durch. (Betriebsmodus: 29, 30, 35) • Standby-Zeitraum des STD2-Verdichters wird beendet. • Die Stoppzeit des Klimageräts überschreitet 60 Minuten. oder • Innerhalb von 7 Minuten nachdem die Stromversorgung EINgeschaltet wurde. • Innerhalb von 7 Minuten nachdem ein 4-Wege-Ventil A umgeschaltet wurde. & • ND2>0,686 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt. & oder Betriebsart: 29, 30, 35 (STD2-Verdichter: AUS) • HD <2,842 MPa • HD-ND2<0,294 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt. Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 1 (STD2-Verdichter: EIN) • ND2<0,147 MPa • HD>3,136 MPa oder • Td3>100°C • Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 1 wurde für mindesten 2 Minuten betrieben. • INV- Verdichter stoppt oder STD1-Verdichter stoppt (3)-2 Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-2: Gewinnt im Außengerätwärmetauscher verbleibendes Kältemittel unter der Bedingung von 100% Wärmerückgewinnung zurück (wenn Klimakassetten Heizthermostat EIN ist) (Betriebsmodus: 64, 65, 70) • Standby-Zeitraum des STD2-Verdichters wird beendet. • Verdichter in Betrieb & • Es sind mehr als 20 Minuten vergangen, seit dem Stoppen von STD2. • ND2>f(Ta)–0,0098 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt. • HD<Hpn MPa Betriebsart: 64, 65, 70 (STD2-Verdichter: AUS) Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 2 (STD2-Verdichter: EIN) • ND2<0,147 MPa • HD>Hpn MPa oder • Td3>100°C • Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 2 wurde für mindesten 2 Minuten betrieben. • INV- Verdichter stoppt oder STD1-Verdichter stoppt Hpn hängt vom Wartungsmodus 3-12 ab. CONVENI-PACK f(Ta): Basierend auf der Außenlufttemperatur berechneter Druck 81 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (3)-3 Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-3: Vermeidet Gasmangel aufgrund der Ansammlung von Kältemittel im Innen-Wärmetauscher während der teilweisen Wärmerückgewinnung. Notanpassung kann die obigen Schritte durchführen. Die Wartungsmoduseinstellung 2 - 20 muss dafür auf 1 3 eingestellt werden. (Werkseinstellung)Erfasst Flüssigkeitsansammlung im Außengerät, öffnet EV des Innengeräts und schließt EV1 des Außengeräts, und leitet dann flüssiges Kältemittel zum Sammler zurück. Setting -1: Erfasst Flüssigkeitsansammlung im Innengerät bzw. öffnet EV des Innengeräts und schließt EV1 des Außengeräts alle 30 Minuten, und leitet dann flüssiges Kältemittel zum Sammler zurück. Setting -2: Erfasst Flüssigkeitsansammlung im Innengerät bzw. öffnet EV des Innengeräts und schließt EV1 des Außengeräts alle 30 Minuten, und leitet dann flüssiges Kältemittel zum Sammler zurück. Ungeachtet der Tatsache, dass Flüssigkeitsaustritt unzureichend ist, erfolgt Umschaltung des 4Wege-Ventils-B. Umschaltung auf 6474, 6575, 7080 Setting -3: Zwangsumschaltung des Betriebsmodus. Umschaltung auf 6474, 6575, 7080 (alle 30 Minuten). <Werkseinstellung ··· 2-20: AUS> Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 via Expansionsventil EV • Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse & • Tc-Max(R3T)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt. • Außenventilator: Minimal • HD< 2,94 MPa • Außen-Expansionsventil EV1: Schließen • Betriebsart: 74, 75, 80 • MV1: AUS oder • Tc-Min(R2T)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt. • Innen-Expansionsventil EV: Vollständig geöffnet • Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten • MV0: EIN • HD> 2,94 MPa Tc: Aus dem Hochdruck berechnete Kondensationstemperatur R2T: Thermistor für Flüssigkeitsleitung innen R3T: Thermistor für Gasleitung innen <2-20: Setting 1> Führt zwangsweise Kältemittelrückgewinnung mit Außengerät-EV1 und Innengerät-EV durch, wenn sich mehr als 30 Minuten teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs angehäuft haben • Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse & oder & • Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt • Betriebsart=74, 75, 80 für mehr als 30 Minuten • HD< 2,94 MPa • Betriebsart: 74, 75, 80 • Tc-Min(Th2)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt oder • Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 via Expansionsventil EV • Außenventilator: Minimal • Außen-Expansionsventil EV1: Schließen • MV1: AUS • Innen-Expansionsventil EV: Vollständig geöffnet • MV0: EIN • HD> 2,94 MPa Th3: Innengasleitungstemperatur Th2: Innenflüssigkeitsleitungstemperatur <2-20: Setting 2> Führt zwangsweise Kältemittelrückgewinnung mit Außengerät-EV1 und Innengerät-EV durch, wenn sich mehr als 30 Minuten teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs angehäuft haben, führt aber, wenn die Kältemittelrückgewinnung unzureichend ist, mit den 4-Wege-Ventil-B eine Kältemittelrückgewinnung durch & oder & • Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse • Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt • Betriebsart=74, 75, 80 für mehr als 30 Minuten • HD< 2,94 MPa • Betriebsart: 74, 75, 80 • Tc-Min(Th2)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt oder Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 via Expansionsventil EV • Außenventilator: Minimal • Außen-Expansionsventil EV1: Schließen • MV1: AUS • Innen-Expansionsventil EV: Vollständig geöffnet • MV0: EIN & • Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse • Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 15 weitere Minuten fortgesetzt • HD< 2,94 MPa Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 über 4-Wege-Ventil B Betriebsart: 64, 65, 70 • Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten • HD> 2,94 MPa 82 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) <2-20: Setting 3> Führt zwangsweise mit den 4-Wege-Ventil-B eine Kältemittelrückgewinnung durch, wenn sich 30 Minuten des teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs angehäuft haben. • Öffnungswinkel der Expansionsventile aller Innengeräte > 0 Impulse & & oder • Tc-Max(Th3)>2°C wird für mindestens 20 weitere Minuten fortgesetzt • Betriebsart=74, 75, 80 für mehr als 30 Minuten Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 über 4-Wege-Ventil B Betriebsart: 64, 65, 70 • HD< 2,94 MPa • Betriebsart: 74, 75, 80 • Tc-Min(Th2)<5°C wird für mindestens 2 weitere Minuten fortgesetzt oder • Bedingungen zum Flüssigkeitsaustritt im Inneren bestehen für mehr als 3 Minuten • HD> 2,94 MPa (3)-4 Kältemittelölrückgewinnung 1 Gewinnt Kältemittelöl, das sich beim Kühlen im Wechselstrom-Innen-Wärmetauscher angestaut hat wurde, zurück. • Betriebsart: Kühlbetrieb & Während des Normalbetrieb Setzt SH-Sollwerte aller Innengeräte auf die Ursprungswerte zurück • Mehr als 2 Stunden nachdem das Thermostat der Klimaanlage auf ON Während Ölrückgewinnung 1 SH-Sollwert = 3 °C wird für alle Innengeräte erzwungen • Betriebsart: Heizen, Ventilation, AUS oder • SH-Sollwert = 3 °C für alle Innengeräte länger als 5 Minuten erzwungen (3)-5 Kältemittelölrückgewinnung 4 Gewinnt Kältemittelöl, das sich beim Heizen im Wechselstrom-Außen-Wärmetauscher angestaut hat, zurück. • Betriebsart: Außenverdampfungsmodus & Während des Normalbetrieb Stellen Sie den Öffnungswinkel des Außen-Expansionsventils EV1 auf seine Ausgangsposition zurück oder • Mehr als 60 Minuten nachdem das Thermostat der Klimaanlage auf ON • Außen-Expansionsventils EV1 > 400 Impulse wird für weitere 10 Sekunden oder mehr fortgesetzt • SH2 < 3 °C wird für eine weitere Minute oder mehr fortgesetzt • Betriebsart: Ausnahmemodus der Außenverdampfung • Ölrückgewinnung 4 für mehr als 3 Minuten Während Ölrückgewinnung 4 Öffnungswinkel des Außen-Expansionsventils EV1: 1,3 bis 1,8-fache des derzeitigen Öffnungswinkels (3)-6 Kältemittelölrückgewinnung 7 Gewinnt Kältemittelöl, das sich im Kältemittel-Verdampfungswärmetauscher angestaut hat, zurück. Während Kältemittelölrückgewinnung 7 Während des Normalbetrieb Schalten Sie die Betriebsausgabe [Signal R1 (P1 und P2)] auf EIN. • Betriebsart: (Betriebsart:8,8,11, 11,12, 12,17, 17,24, 24,29, 29,30, 30,35, 35, 43, 43,46, 46,47, 47,52, 52,59, 59,64, 64,65, 65,70, 70,74, 74,75, 75,80). 80 & • Toil1>40 Minuten Minuten. • Toil2>0,5×40 Toil2>0,5x40 Minuten. oder Ausgabesignal „Gefrierbetrieb“: Bleibt auf EIN • HD<C MPa Nein • ND1>0,196 MPa • Nach 30 s & Ja Ausgabesignal „Gewerbekälte“: AUS Bedingung zum Beenden der Ölrückgewinnung 7 entsteht • Toil1: Dauerbetriebszeit des Verdichters zum Kühlen (Betriebsart: 8, 11, 12, 17, 24, 29, 30, 35, 43, 46, 47, 52, 59, 64, 65, 70, 74, 75, 80) • Toil2: Die akkumulierte Betriebszeit in dem Fall, dass die INV- und STD1-Verdichter als Verdichter zum Kühlen verwendet werden. (Betriebsart: 24, 29, 59, 64, 74) • ND1: Niederdruck für die Kühlung • Verdichterfrequenz und Betriebart stellen den Einschaltstatus während Ölrückgewinnung 7 sicher C: (HD_Droop 2) Kühlbetrieb 2,989 MPa • HD>C MPa oder • ND1<0,147 MPa Nein • Nach 60 s Ja Ausgabesignal „Gewerbekälte“: EIN Heizbetrieb 2,94 MPa Beenden der Ölrückgewinnung 7 (3)-7 Ölrückgewinnung auf Kühlseite gemäß eines Anstiegs der Zirkulationsmenge & • Wenn die Gesamtbetriebzeit 120 Minuten erreicht (Kältemittelseite: nur INV.) • HD < 2,89 MPa oder • ND1 > 0,392 MPa Normalablauf INV_Hz≠Minimum-Hz & CONVENI-PACK • oder • • Lpm<– 0,0147 MPa wird für mindestens 5 weitere Minuten fortgesetzt. Lpm<– 0,0294 MPa wird für mindestens 1 weitere Minuten fortgesetzt. Lpm<– 0,0392 MPa Ölrückgewinnung auf der Gewerbekälteseite abhängig von einer Erhöhung der Zirkulationsmenge (STD1 läuft auf der Gewerbekälteseite .) 83 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (4) Leistungsregelung Leistungsregelung Leistungsregelung für Gewerbekälte • Erhöht / verringert die Verdichterfrequenz, wobei der Niederdruck als Regelungsvolumen verwendet wird, um eine optimale Kühlleistung bei der Soll-Verdampfungstemperatur (Tst) zu erzielen. Der Wert der Soll-Verdampfungstemperatur Tst wird mittels Mikroschalter, Druckschalter usw. eingestellt. (Sehen Sie dazu die „Bauseitigen Einstellungen“.) Die Frequenz wird alle 20 Sekunden in Einzelschritten erhöht oder verringert. Der Betrieb wird bei niedrigen Lasten auf Thermostat EIN/AUS umgestellt. Lpm=Min(Lpm_x, f(Ta) (Vorsicht! Stellen Sie sicher, dass die Soll-Verdampfungstemperatur die Außenlufttemperatur nicht übersteigt. Außerdem ist die Untergrenze von Lpm gleich 0,29M Pa, (-20°C). Gewerbekälteleistung nach UNTEN -0,0147 MPa≤ Lpm≤0,0147 MPa Gewerbekälteleistung beibehalten -0,0147 MPa≤ Lpm≤0,0147 MPa Gewerbekälteleistung nach OBEN <Wenn die Verdichteranzahl unverändert bleibt> • Verringern Sie die Drehzahl des Verdichters in Einzelschritten (alle 30 Sekunden). • INV_STEP>1 & • Lpm<-0,0147 MPa <Wenn die Verdichteranzahl unverändert bleibt> • Erhöhen Sie die Drehzahl des Verdichters in Einzelschritten (alle 30 Sekunden). <Wenn die Verdichteranzahl von 2 auf 1 reduziert wird> • INV_STEP≤1 • Lpm<–0,0147 MPa wird für mindestens 5 fortlaufende Minuten fortgesetzt • Lpm<–0,0294 MPa wird für mindestens oder 1 fortlaufende Minute fortgesetzt • Lpm<–0,0392 MPa • Erfolgreiche Entstehung der Bedingung hinsichtlich des Hochdruckverhältnisses. <Wenn die Verdichteranzahl von 1 auf 2 erhöht wird> & • INV_STEP<20 • Lpm>0,0147 MPa • INV_STEP≤1 • Lpm>0,0147 MPa wird für mindestens 10 fortlaufende Minuten fortgesetzt • Lpm>0,0294 MPa wird für mindestens 1 oder fortlaufende Minute fortgesetzt • Lpm>0,049 MPa • Erfolgreiche Entstehung der Bedingung hinsichtlich des rollenden Druckunterschied. • Lpm: ND1-Lpm • Ta: Außenlufttemperatur • f(Ta): Äquivalenter Sättigungsdruck durch die Außenluftemperatur Lpm_x=f(Tst): Der Soll-Verdampungstemperatur entsprechender Sättigungsdruck Leistungsregelung für Klimatisierung • Reguliert die Anzahl der Verdichter für die Klimatisierung im Kühlbetrieb • Betriebsart: 5, 17 & • ND2<0,3626 MPa oder oder • Leistung der Innen-Klimaanlage, während Thermostat • Betriebsart: 5, 17 & • ND2<D MPa wird für mindestens 8 fortlaufende Minuten 1 Klimaanlage im Betrieb 2 Klimaanlagen im Betrieb & • Betriebsart: 6, 7, 8, 11, 12, 24 • ND2>E MPa wird für mindestens 3 fortlaufende Minuten fortgesetzt D E 84 0,6468 MPa 0,6762 MPa CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) Heizleistungsregelung für Klimatisierung • Verringert die Anzahl der Verdichter für Klimatisierung im Außen-Verdampfungsbetrieb beim Heizen. Erhöht die Anzahl der Verdichter im Außen-Verdampfungsbetrieb Hält die Anzahl der für den Außen-Verdampfer verwendeten Verdichter konstant Verringert die Anzahl der Verdichter im Außen-Verdampfungsbetrieb • Betriebsart: 41, 42, 43, 46, 64, 65, 70 oder • MIN (Tset–Tr)>2°C • MAX (Tset–Tr)>6°C & & oder & • MIN (Tset–Tr)<1°C • MAX (Tr–60 Sekunden vor Tr)>0,5°C & • Betriebsart: 40, 43, 46, 47, 52, 59 • HD>3,038 MPa • Standby-Zeitraum der Heizleistung Erhöhung beendet (5 bis 30 Minuten) • Betriebsart: 52 • HD>2,352 MPa • MIN (Tset–Tr)>5°C • MAX (Tset–Tr)>9°C & oder oder • ND2<0,078 MPa für mindestens 8 fortlaufende Sekunden • ND2<0,049 MPa für mindestens 2 fortlaufende Sekunden • Anzahl der Innengeräte mit Thermostat EIN verringert sich. • Das folgende besteht für mindesten 30 Sekunden. & • Betriebsart: 40, 43, 46, 47, 52, 59 • SH2<5°C • HD≥2,626 bis 2,891 MPa • ND2<0,235 bis 0,304 MPa Regelung zur Vermeidung hoher Druckverhältnisse • Verringert die Verdichterdrehzahl, wenn für 10 oder mehr fortlaufende Sekunden Verdichtungsverhältnis>25. (Zum Schutz des Scrollverdichters) Drehzahl um 1 Stufe verringern (alle 30 Sekunden) Regelung zur Vermeidung rollender Druckunterschiede • Erhöht die Verdichterdrehzahl wenn der Druckunterschied zwischen Hoch- und Niederdruck klein ist (für die Ölförderung). Drehzahl um 1 Stufe erhöhen (alle 30 Sekunden) Regelung zur Sicherung des Differenzdrucks • Erhöht die Verdichterdrehzahl, wenn der Unterschied zwischen Hoch- und Niederdruck kleiner als 0,294 MPa ist. (für die Ölförderung) • Wenn INV._STUFE≥12: Drehzahl um 3 Stufen erhöhen (alle 30 Sekunden) • STD1-Verdichter für die Kühlung starten, wenn INV._STUFE<12 und Modus 30 oder 65. Bei niedriger Außenlufttemperatur für Modus 52 unzulässige Bedingungen & HD>2,35 MPa ND<0,08 MPa Modus 52 Modus 43 oder & • Nach 20 Minuten • ND2>0,37 MPa • Außer Modus 43 CONVENI-PACK 85 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (5) Hochdruckregelung Hochdruckregelung Absenkung bei plötzlicher Erhöhung des Hochdrucks Während des Normalbetrieb • HD>A MPa Absenkung 1 während Hochdruckanstieg STD-Verdichter stoppt Absenkung 2 während Hochdruckanstieg Herunterschalten des STD-Verdichters oder des INV- Verdichter Wenn die Bedingung oben freigegeben ist. Während des Normalbetrieb • HD>B MPa Wenn die Bedingung oben freigegeben ist. A: (HP_ Sudden increasing (Plötzlicher Anstieg)) B: (HD_Droop 1 (Absenkung)) Kühlen Heizen 3,332 MPa 3,283 MPa 3.234 MPa 3,185 MPa Normale Hochdruckregelung INV-Kühlkörper-Kühlungsregelung • Tf< Fm–10°C für mindestens 3 aufeinanderfolgende Minuten oder länger. • Außer bei den unten angegebenen Bedingungen Wartung Außenventilator Außenventilator betriebsbereit Außenventilator nicht betriebsbereit • Tf< Fm–15°C & Betriebsart: 64, 65, 70 • Reduziere Ventilatorstufe um 2 bis 3 Stufen (aller 15 Sekunden) • Tf>Fm–5°C • Erhöhe Ventilatorstufe um eine Stufe (aller 15 Sekunden) Fm 84°C • Fm: Absenkwert der Kühlkörpertemperatur • Tf: INV-Kühlkörpertemperatur Ventilatorregelung im Kühlbetrieb Außenventilator betriebsbereit <Bedingung 1> • HD≥2,45 MPa • Betriebsart¹5, 6, 7 • Lpm<0,588 MPa & • HD>1,862 MPa oder & oder --- Erhöhen der Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 60 Sekunden) • Lpm≥0,588 MPa & • HD>Lpm+1,274 MPa <Bedingung 2> • HD≥2,45 MPa & • TcL>Ta+18°C --- Erhöhen der Ventilatorstufe um zwei Stufen (alle 60 Sekunden) <Bedingung 3> • HD≥2,744 MPa --- Ventilatorstufe wird maximiert. • TcL: Vom HD-Messfühler berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Hochdruck • Ta: Außenlufttemperatur 86 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) Außenventilator nicht betriebsbereit • HD–ND1<0,294 MPa (Betriebsart für Kühlung) oder • HD–ND2<0,294 MPa (Betriebsart für Klimatisierung) & • Betriebsart¹5, 6, 7 & oder • HD<Lpm+0,686 MPa • HD>1,274 MPa oder • TcL<Ta+5°C & • HD>2,45 MPa • Ventilatorstufe≥1 --- • Reduzieren der Ventilatorstufe um eine Stufe (aller 20 Sekunden) • ND1: Niederdruck für die Kühlung • ND2: Niederdruck für die Klimatisierung • TcL: Vom HD-Messfühler berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Hochdruck • Ta: Außenlufttemperatur Hochdruckregelung im Heizbetrieb Während der Außen-Wärmetauscher im Verdampfungsmodus betrieben wird (Betriebsart: 40, 41, 42, 43, 46, 47, 52, 59) 1 HD<2,548 MPa • Wenn die Ventilatorstufe nicht auf Maximal ist --- Erhöhen der Ventilatorstufe um 1 (alle 5 Sekunden) • Wenn die Ventilatorstufe auf Maximal ist und (• Min(Tset–Tr)>2~5°C oder Max (Tset–Tr)>6~9°C) --- Betriebsart verschieben, um die Heizleistung zu erhöhen (Schutz-Zeitschaltuhr zur Erhöhung der Heizleistung: 3 bis 30 Minuten) (Wenn Ta>A°C, dann gibt es Fälle, in denen die Heizleistung nicht erhöht A: 20°C (Außer Modus 41, 42), 25°C (Modus 41, 42) wird) 2 2,548 MPa≤HD<2,744 MPa • ND2<0,519 MPa --- Erhöhen der Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 5 Sekunden) 3 2,744 MPa≤HD<2,94 MPa • ND2>0,294 MPa --- Verringern der Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 5 Sekunden) 4 HD≥2,94 MPa oder (HD≥2,744 MPa für mindestens 5 oder mehr fortlaufende Minuten) STD-Verdichter stoppt den Betrieb • Tset: Über Fernbedienung eingestellte Temperatur • Tr: Innen-Ansaugtemperatur 100% Wärmerückgewinnung (Betriebsart: 64, 65, 70) • Ta: Außenlufttemperatur 1 HD<2,548 MPa • Wenn Min(Tset–Tr)>2 bis 5°C oder (Max (Tset–Tr)>6 bis 9°C & Ta<B°C) B: 20°C (Modus 64), 25°C (Modus 65, 70) Betriebsart verschieben, um die Heizleistung zu erhöhen (Schutz-Zeitschaltuhr zur Erhöhung der Heizleistung: 3 bis 30 Minuten) 2 2,548 MPa≤HD< HDn (HDn-Einstellung: über Satz 3-12) MPa • Status beibehalten 3 HDn MPa≤HD<Min. (3,087 MPa, HDn+0,245 MPa) MPa • Erzwungene H-Anweisung der Innen-Ventilatorstufe [Anweisung des Thermostats EIN/AUS (außer, wenn die Fernbedienung gestoppt wird) an das Innengerät] (Freigabebedingung für die H-Anweisung: HD≤2,744 MPa oder wenn die Betriebsart geändert wird) • Wenn die Innenventilatorstufe H für 5 Minuten angedauert hat und HD≥2,842 → Vier-Wege-Ventil B wird auf EIN umgeschaltet (Betriebsart: teilweise Wärmerückgewinnung) 4 HD≥Min. (3,087 MPa, HDn+0,245 MPa) MPa • Schaltet das Vier-Wege-Ventil B auf EIN (wechselt in Betriebsart: teilweise Wärmerückgewinnung) Teilweise Wärmerückgewinnung (Betriebsart: 74, 75, 80) 1 HD≥3,038 MPa für mindestens 5 fortlaufende Sekunden) • Betriebsart 74 & INV-Verdichter-STUFE≤1 → STD1-Verdichter stoppt • (Betriebsart 74 & INV-Verdichter-STUFE>1) oder Betriebsart 75 → INV-Verdichter wird 1 bis 3 HERUNTERGESTUFT 2 HD≥3,038 MPa • Ventilatorstufe wird maximiert 3 2,842 MPa≤HD< 3,038 MPa • Erhöhen Sie die Ventilatorstufe um mehr als eine Stufe (alle 60 Sekunden) 4 HD–f(Soll-Tc)>0 & HD>Lpm+1,274 MPa → Erhöhen Sie die Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 60 Sekunden) 5 f(Soll-Tc)–HD>0 & HD<Lpm+0,686 MPa → Reduzieren Sie die Ventilatorstufe um eine Stufe (alle 20 Sekunden) 6 • HD< f (Soll-Tc)–0,294 MPa • Ta<25°C & • Min(Tr)<25°C oder • Min(Tset–Tr)>3 bis 5°C • Max(Tset–Tr)>7 bis 9°C Wenn die Bedingung die gleiche wie oben ist → Schalten Vier-Wege-Ventil B auf AUS (Betriebsart: 100 %-Wärmerückgewinnung) CONVENI-PACK 87 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 Solltemperatur Tc • Solltemperatur Tc=Min(Solltemp. Tc1, Solltemp. Tc2) • Solltemperatur Tc1: Wird mittels Temperatureinstellung an der Fernbedienung bestimmt Solltemperatur Tc1=Max(Tset)+20°C+Korrektur Tc1 (Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 29) Solltemperatur Tc2: Außenlufttemperatur und Korrektur Tc2 (Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 32) Tc2 50 45 Formel der Tc2 = 1 42 Formel der Tc2 = 2 Formel der Tc2 = 3 40 38 Formel der Tc2 = 4 36 Formel der Tc2 = 5 10 88 20 Korrektur Tc1 Korrektur Tc2 (Formel der Tc2) AUS (Werkeinstellung) 0°C Formel: 1 SATZ 1 +2°C Formel: 2 SATZ 2 +1°C Formel: 3 SATZ 3 -1°C Formel: 4 SATZ 4 -2°C Formel: 5 SATZ 5 -3°C Ta CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) (6) Heißgasaustrittstemperatur Regelung der Heissgasaustrittstemperatur Absenkungsregelung für das austretente Heissgas aus dem Verdichter • Bedingung einer plötzlichen Erhöhung der Td eingetreten oder • Wenn Td≥115°C für mehr als 1 Minute anhält STD-Verdichter oder INV-Verdichter werden heruntergestuft Regelung des Außen-Expansionsventils EV2 Tippbetriebsregelung für das Zwischen-Expansionsventil EV2 Regelung zur Feuchtigkeitsvermeidung für das Zwischen-Expansionsventil EV2 • Td (Gasaustrittstemperatur) beinhaltet Td1(INV), Td2(STD1) und Td3(STD2) • Vorhergesehene Tp (Austrittsöffnungstemperatur) beinhaltet Tp_1(INV), Tp_2(STD1) und Tp_3(STD2) • TdSH (Austrittsgasüberhitzung) beinhaltet TdSH1(INV), TdSH2(STD1) und TdSH3(STD2) • TpSH(Austrittsöffnungsüberhitzung) beinhaltet TpSH1(INV), TpSH2(STD1) und TpSH3(STD2) • TgSH ist die Zwischenüberhitzung TgSH=Tg–f(ZD) Tg: Thermistor für den Platten-Wärmetauscher ZD: Zwischendruckmessfühler f(ZD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Zwischendruck f(HD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Hochdruck Regelung zur Überhitzungsvermeidung für das Zwischen-Expansionsventil EV2 Regelung der Zwischendrucks (ZD) und der Zwischenüberhitzung SH für das Zwischen-Expansionsventil EV2 <Beim Starten> Tippbetriebsregelung für das • Öffnungsgrad von EV2 Zwischen-Expansionsventil wird erhöht/verringert EV2 • Td > 60°C für mindestens 10 fortlaufende Sekunden oder mehr • Min(TdSH, TpSH)>20°C für mindestens 20 fortlaufende oder Sekunden oder mehr • 5 Minuten nach dem Start <Im Dauerbetrieb> Wenn die Bedingung Regelung der Zwischendrucks Regelung zur unten freigegeben ist. (ZD) und der ZwischenüberhitÜberhitzungsvermeidung für zung SH für das Zwischendas Zwischen-Expansionsventil Expansionsventil EV2 EV2 • TgSH<5°C für mindestens 20 • MaxTp>125°C fortlaufende Sekunden oder mehr & Regelt bei Soll-Td = 100°C oder oder• Td>60°C • Gewerbekälte und Klimaanlage sind • Min(Td,Tp)–f(HD)>20°C Soll-Tp = 110°C oder & beide in Betrieb • Td>Soll-Td (100°C) • Wenn ZD den Soll-ZD überschreitet & & oder• Td–f(HD)>20°C • Td<60°C • Td>60°C • Wenn entweder Klimaanlage oder & • Min(Td,Tp)–f(HD)<10°C Regelung Zwischen-Überhitzung SH • Verdichter fuer mehr als 1 Minute in Gewerbekälte in Betrieb Betrieb. • Regelung bei Soll-Zwischen-SH = 10°C Regelung zur Feuchtigkeitsvermeidung für das ZwischenExpansionsventil EV2 Öffnungsgrad von EV2 abziehen Wenn die Bedingung unten freigegeben ist. Angemessene ZD-Regelung & • Wenn Gewerbekälte und Klimaanlage beide in Betrieb sind • TgSH≤15°C& • Soll-ZD wird von Werten, ND1 und ND2, berechnet, zur Regelung Kühlerregelung für das Außen-Expansionsventil EV1 Regelung der Kältemittelölrückgewinnung 4 • Siehe Kältemittelölrückgewinnung 4 Überhitzungsregelung für das Außen-Expansionsventil EV1 • Regelung bei Soll-SH2 = 8°C • Verringert den Öffnungsgrad von EV2 bei plötzlicher Feuchtigkeit CONVENI-PACK 89 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (7) Außen-Unterkühlungsregelung Regelung der Außen-Unterkühlung (SC) Austrittsregelung für flüssiges Kältemittel innen Siehe redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 EV1: 0 Impulse MV1: AUS Einstellung 2-13 Soll-SC AUS (Werkeinstellung) 5°C Satz 1 8°C Satz 2 10°C Normale Außen-Kondensatorregelung • Betriebsart: 5 bis 35: EV1: 480 Impulse • Betriebsart: 5 bis 35 HD>1,96 bis 2,352 MPa: EV1: 480 Impulse + MV1: EIN • HD<1,47 MPa: EV1: 480 Impulse + MV1: AUS Außen-SC=f(HD)–Tce f(HD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Hochdruck Tce: Thermistor für Außen-Wärmetauscherausgang Regelung zur teilweisen Wärmerückgewinnung • Betriebsart: 74, 75, 80 & HD>2,94 MPa: EV1: 480 Impulse + MV1: EIN • Betriebsart: 74, 75, 80 & HD£2,94 MPa und EV1_PLS<20 Impulse: EV1: 350 Impulse + MV1: AUS • Betriebsart: 74, 75, 80 & HD£2,94 MPa und EV1_PLS≥20 Impulse Soll-SC=5°C (Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 13) MV1: EIN oder AUS (8) Regelung des Abtaubetriebs • ND2<0,49 MPa wird für eine kumulative Zeit von (60+ kumulative Korrektur der Zeitschaltuhr DEF) Minuten oder mehr fortgesetzt • ND2<0,49 MPa wird für eine kumulative Zeit von (30+ kumulative Korrektur der Zeitschaltuhr DEF) Minuten oder mehr fortgesetzt • Abtauen wurde vorzeitig beendet Abtaumodus oder & Außenverdampfungsmodus • Betriebsart: 40, 41, 42 • Kühlung erzwungene Einstellung AUS (Hauptmikroschalter DIP oder • SW6=EIN) • Betriebsart: 43, 46, 52, 59 • Betriebsart: 74, 75, 80 oder • Betriebsart: 6, 7, 8, 11, 12 & • HD>2,234 MPa • HD>1,813 MPa wird für eine kumulative Zeit von 4 Minuten oder mehr fortgesetzt oder & • HD>1,519 MPa wird für eine kumulative Zeit von 7 Minuten oder mehr fortgesetzt • HD>1,372 MPa wird für eine kumulative oder <Zurücksetzungsbedingung der kumulativen Zeitschaltuhr> • Betriebsart: 5, 6, 7, 8, 11, 12, 24, 29, 30, 35 wird für mindestens 10 fortlaufende Minuten fortgesetzt • Betriebsart: 74, 75, 80 wird für mindestens 20 fortlaufende Minuten fortgesetzt Zeit von 12 Minuten oder mehr fortgesetzt oder • Abtaubetrieb wird für mindestens 2.5 • Betriebsart: 74, 75, 80, 64, 65, 70 wird für fortlaufende Minuten fortgesetzt mindestens 30 fortlaufende Minuten fortgesetzt • Abtaubetrieb wird für mindestens 17 fortlaufende Minuten fortgesetzt • Tce>8°C wird für mindestens 5 fortlaufende Minuten fortgesetzt • Wenn abgetaut (9) Ölrücklaufregelung und Regelung von EV3 bis EV5 1) Übersicht der Regelungen von EV2 und EV3 bis EV5 (für Ölrücklauf vom Verdichter) 1. Regelung von EV2 Prioritätenreihenfolge1 Schützt Verdichter vor Überhitzung im Betrieb 2 Geregeltes MP > MAX (LP1, LP2) 3 Übernimmt Regelung der Zwischenüberhitzung, wenn nass. Fall noch immer nass, Austrittsüberhitzung des Verdichters einstellen. 2. Regelung von EV3 bis EV5 1 Regelt 40-Minutensteuerung mit 8 Aufteilungen für Ölrücklauf. Die Ölrücklaufzeit beträgt ungefähr 5 Minuten. • Stellt sicher, dass EV3 bis EV5 betätigt werden, um die Ölrücklaufmenge für jeden Verdichter anzupassen. Die Anpassung der Ölrücklaufmenge erfolgt basierend auf Niederdruck. 2 Aspekte für den Überhitzungsschutz Wie für EV2 erfolgt die Regelung mit Mitteldruck bzw. Zwischenüberhitzung Wie für EV3 - 5, Regelung erfolgt mit Soll-Td 3 Aspekte für den Nassschutz Wie für EV3 - 5, Regelung erfolgt mit Td Überhitzung. Sorgen Sie für Td SH > 20 oder Td > 60 90 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) 3. Regelung anwenden, um Zwischen-EINSPR.-Menge für den Betrieb mit 3 Geräten so weit wie möglich zu reduzieren, selbst in einer Überhitzungssituation. EV 3 - 5 regeln, damit Soll-Td 95°C bei HD > 2,744 MPa wird, sowohl im Gewerbekälte als auch im Klimabetrieb. Auslösebedingung ist HD < 2,548 MPa. Regelung der Ölrückgewinnung und Regelung von EV3 bis EV5 Beurteilung der Kühlungsüberlastung • Beurteilungen werden während des Kühlbetriebs ausgeführt, wenn Kühlanlagen und Klimaanlagen im Betrieb sind und der Hochdruck hoch ist. Der Betrieb wird als Überlastbetrieb beurteilt, wenn HD>2,744 MPa. Die Beurteilung wird wieder aufgehoben, wenn HD < 2,548 MPa. Beurteilung der Ölrückgewinnung • Beurteilungen werden während des Kühlbetriebs ausgeführt, wenn Gewerbekälte und Klimaanlagen im Betrieb sind. Das Expansionsventil wird bei niedrigen Niederdruck leicht nach unten geregelt. Bei hohem Niederdruck wird Öl an den Verdichter zurückgeführt. Öl wird für 120 bis 210 Sekunden in zwei Schritten von 40 Minuten zurückgeführt. 480 EV3 0 480 EV4 0 1 Speicher = 5 Minuten Ölrücklaufbetrieb Ölrücklaufbetrieb 480 EV5 0 EV3, 4, 5 Regelung zur Vermeidung von Überhitzung Zeit • Bedingungen zum Vermeiden von Überhitzung • Td>Soll-Td Regelung bei Soll-Zwischentemperatur Td = 100°C • EV3, 4, 5 sind offen. EV3, 4, 5 Regelung zur Vermeidung von Feuchtigkeit • Td (Gasaustrittstemperatur) beinhaltet Td1(INV), Td2(STD1) und Td3(STD2) • Vorhergesehene Tp (Austrittsöffnungstemperatur) beinhaltet Tp_1(INV), Tp_2(STD1) und Tp_3(STD2) • TdSH (Austrittsgasüberhitzung) beinhaltet TdSH1(INV), TdSH2(STD1) und TdSH3(STD2) • TpSH(Austrittsöffnungsüberhitzung) beinhaltet TpSH1(INV), TpSH2(STD1) und TpSH3(STD2) • TgSH ist die Zwischenüberhitzung TgSH=Tg–f(ZD) Tg: Thermistor für den Platten-Wärmetauscher ZD: Zwischendruckmessfühler f(ZD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Zwischendruck f(HD): Berechnete äquivalente Sättigungstemperatur für Hochdruck • Bedingungen zum Vermeiden von Feuchtigkeit • Td–f(HD)<10°C • Td–f(HD)<15°C • Td<60°C & • Td<60°C & • TgSH<5 • TgSH<5 • Kühlanlagen und Klimaanlagen sind im Betrieb • Öffnungsgrad von EV3, 4, 5 wird • Öffnungsgrad von EV3, 4, 5 wird verringert. verringert. Regelung von EV3_ND1 und ND2 • ND1>ND2 Bei Ölrückgewinnung beurteilt wird : Soll-TdSH1=20°C Andere Betriebzustände : Soll-TdSH1=25°C EV3 wird mit obigem geregelt • ND1<ND2 Bei Ölrückgewinnung : Soll-TdSH1=30°C Andere Betriebzustände : Soll-TdSH1=25°C EV3 wird mit obigem geregelt Regelung von EV4, 5_ND1 und ND2 • ND1>ND2 Bei Ölrückgewinnung beurteilt wird : Soll-TdSH2, Soll-TdSH3=20°C Andere Betriebzustände : Soll-TdSH2, Soll-TdSH3=25°C EV4 und EV5 werden mit obigem geregelt • ND1<ND2 Bei Ölrückgewinnung : Soll-TdSH2, Soll-TdSH3=30°C Andere Betriebzustände : Soll-TdSH2, Soll-TdSH3=25°C EV4 und EV5 werden mit obigem geregelt EV4 und 5_Regelung zur Vermeidung von Überlastung • Wenn Kühlungsüberlastung beurteilt wird EV4 und EV5 werden mittels der Solltemperatur Td=95°C geregelt Regelung während Verdichterbetriebs • EV3, 4, 5=480 Impulse CONVENI-PACK 91 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (10) Regelung des Innenventilators (nur Zwangsanweisungen vom Außengerät vorgesehen) Während Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-3 ··· Alle Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „H“ einzustellen. (Alle Geräte mit Fernbedienung AUS, Thermostat AUS oder Thermostat EIN.) Während des Abtauens. ··· Alle Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „AUS“ einzustellen. Wenn Gerät im Heizmodus; außer für teilweisen Wärmerückgewinnungsmodus u. HD > 2,84 MPa. ··· Alle Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „H“ einzustellen. Wenn Dauerheizbetrieb max. 4 Minuten u. Gerät im teilweisen Wärmerückgewinnungsmodus (HD < 1,96 MPa oder im Abtaubetrieb). ··· Alle Innengeräte, deren Thermostat EIN ist, werden angewiesen, Ventilator auf „L“ einzustellen. (aktiviert bei HD > 2,45 MPa.) Wenn Thermostat vom teilweisen Wärmerückgewinnungsmodus oder vom 100%Wärmerückgewinnungsmodus auf EIN geschaltet wurde u. HD > 2,45 MPa. ··· Alle Innengeräte werden angewiesen, Ventilator auf „H“ einzustellen. (Alle Geräte mit Fernbedienung AUS, Thermostat AUS oder Thermostat EIN.) 92 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) (11) Regelung der Innen-EV (nur Zwangsanweisungen vom Außengerät vorgesehen) Regelung Innen-Expansionsventil EV Anweisung zum vollständigen Abschalten, wenn nur die Gewerbekälte in Betrieb ist • Betriebsart: 0, 29, 30, 35––Innen-Expansionsventil EV = 0 Impulse Anweisung Regelung Überhitzung Innengerät SH SH2: Ansaug-Überhitzung für Klimatisierung Th2: Thermistor für Flüssigkeitsleitung innen f(Th2–5°C): Vom Innen-Flüssigkeitstemperatur-Thermistor berechneter Sättigungsdruck Th3: Thermistor für Gasleitung innen • Betriebsart: 5, 6, 7, 8, 11, 12, 17, 24 & in Frostschutzbetrieb & SH2 Regelung bei Solltemperatur SH = 5°C • Feuchtigkeitsbewertung während des Frostschutzbetriebs Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils verringert. • Während Frostschutz EIN (Außer Betriebsart: 74, 75, 80) Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils EV auf 0 Impulse gestellt →(20 Sekunden oder (ND2<f(Th2–5°C, 0,49 MPa)) →Innen-Expansionsventil EV wird schrittweise geöffnet Frostschutzsteuerung Innengerät <Frostschutzregelung> <Frostschutzbedingungen> • 50Hz • Min (Innen-EV_pls)<1000 Impulse sind & oder• (ND2<0,588 MPa & Min(Th2)<1°C) mindesten 20 Minuten kumulativ & • Min (Th3–Th2)>8°C • (ND2<0,529 MPa & Min(Th2)<-1°C) mindesten 4 Minuten kumulativ • Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: & oder • 60Hz vergrößert • Soll-SH = 3°C wird an das Innengerät angewiesen & oder• (ND2<0,549 MPa & Min(Th2)<1°C) mindesten 20 Minuten kumulativ • (ND2<0,49 MPa & Min(Th2)<-1°C) mindesten 4 Minuten kumulativ (Das Innengerät wird angewiesen, einen absoluten Öffnungsgrad einzustellen, stellt ihn ein und sendet • 8 Minuten nach dem Start Soll-SH = 3°C weiterhin aus, nachdem es den <Frostschutz-Rücksetzbedingungen> Öffnungsgrad des EV angehoben hat.) • Betriebsart: 0, 29, 30, 35 Heizbetrieb oder • Betriebsart: 5, 6, 7, 8, 11, 12, 17, 24 & • ND2>0,882 MPa wird für mindestens 11 fortlaufende Minuten fortgesetzt Regelung Innengerät Überlastung Korrektur-Te Setting 2-34 Bedingung A 0 MPa • Betriebsart: 8 bis 24 Satz 0 Soll-Te (Werkeinstellung) • ND2<0,725 MPa+ Korrektur Te (Kann im & Wartungsmodus geändert werden,, 2-34)––Bedingung A Satz 1 0,049 MPa Soll-Te & oder • HD>2,646 MPa Satz 2 0,108 MPa Soll-Te • ND2<0,725 MPa+ Korrektur Te (Kann im Wartungsmodus geändert werden,, 2-34)––Bedingung B Bedingungen oben sind gegeben Steuert ND2 bei einem konstanten Ventil, wenn 5°C < Soll-SH < 10°C Bedingung B 1°C Soll-Te 3°C Soll-Te=6,5°C 5°C Soll-Te=8°C 5°C Regelung Innen-Unterkühlung SC • Betriebsart: Heizbetrieb & Redundante Kältemittel-Rückgewinnung 3 Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 1984 Impulse • Betriebsart: Heizbetrieb außer teilweise Wärmerückgewinnung & innerhalb von 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 1984 Impulse • Betriebsart: Heizbetrieb teilweise Wärmerückgewinnung & innerhalb von 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN → „Innen-Thermostatregelung EIN“ oder „Innen-Thermostatregelung AUS“ • Betriebsart: Heizbetrieb außer teilweise Wärmerückgewinnung & 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN Ohne Thermostat EIN: Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 1984 Impulse Mit Thermostat EIN: Thermostat EIN––Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils EV: 1984 Impulse oder „Innen-Thermostatregelung EIN“ Thermostat AUS––Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils EV: 288 Impulse • Betriebsart: Heizbetrieb teilweise Wärmerückgewinnung & 4 Minuten nach Innen-Thermostat EIN → „Innen-Thermostatregelung EIN“ oder „Innen-Thermostatregelung AUS“ Innen-Thermostatregelung EIN • Innen-EV_pls<272 Impulse → Innen-EV_pls = 576 Impulse • Innen-EV_pls>272 Impulse → Soll-SC=5°C steuern 288≤Innen-EV_pls≤1984 Impulse • HP>2,94 MPa → Innen EV_pls=1984 Impulse Innen-Thermostatregelung AUS • Tc–Th3>2°C Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: vergrößert • • Tc–Th3≤2°C & • Tc–Th2≤5°C wird für mindestens 2 fortlaufende Minuten fortgesetzt oder • Tc–Th3≤2°C wird für mindestens 3 fortlaufende Minuten fortgesetzt Öffnungsgrad des Innen-Expansionsventils: 0 Impulse-Anweisung • HP>2,94 MPa → Innen EV_pls=288 Impulse CONVENI-PACK 93 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (12) Flüssigkeitsdruckregelung des Sammlers Wenn die 4-Wege-Ventilschaltung während der Rückgewinnung des überflüssigen Kältemittels-3 nicht verwendet wird, oder Betriebsmodus 74, 78, 80 5 Minuten lang andauert ··· MV0: EIN Betriebsmodus: 74, 75, 80 u. Td < 60°C Min (Td, Tp) - f(HP) < 10°C ··· MV0: AUS (13) Regelung des Überhitzungsschutzes Trifft eine der folgenden Bedingungen zu, beendet die Anlage den Betrieb. INV.-Verdichter nehmen den Betrieb nach 2 bis 6 Minuten im Standby und höchstens 100°C wieder auf, während SDT-Verdicher nach 3 bis 10 Minuten und höchstens 100°C erneut starten. Wenn ein bestimmter Verdichter diese Vorgehensweise 10-mal wiederholt, wird „F3“ an das AIRNET gesendet; wiederholt er sie 15-mal, stoppt der Verdichter. • Gasaustrittstemperatur >120°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 70 o aufeinanderfolgenden Sekunden an d • Gasaustrittstemperatur >125°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 30 e aufeinanderfolgenden Sekunden an r • Gasaustrittstemperatur >130°C Trifft die folgende Bedingung zu, stoppt der entsprechende Verdichter sofort und meldet ein Problem (abnormaler Stopp). Gasaustrittstemperatur t 150°C. Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein. (14) Hochdruck-Schutzschattung Trifft die folgende Bedingung zu, wird die Verdichterlast merklich reduziert. Nach mehrfachen Wiederanläufen und bei Erreichung des Wiederanlaufzählers, stoppt der Verdichter und meldet ein Problem (abnormaler Stopp). (Einzelheiten finden Sie in der Fehlerliste.) Der Hochdruck-Wiederanlaufcode „E3“ und die Anzahl der Wiederanläufe werden an das AIRNET gesendet. Schutzeinstellwert des Hochdruckmessfühlers Wenn Modus nicht abgeschlossen wird: 3,332 MPa (Kühlen), 3,283MPa (Heizen) Wenn Modus abgeschlossen wird: 3,479 MPa (Kühlen), 3,43 MPa (Heizen) Regelt während des INV.-Verdichterbetriebs und in der Reihenfolge von STD2 und STD1 während des STD-Verdichterbetriebs in 5 Schitten zum Stillstand. Druckschalter (Betriebsdruck: 3,8 MPa (400-V-Klasse)) wird aktiviert und verursacht Fehlfunktionsstopp des Verdichters. Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein. (15) Niederdruck-Schutzregelung Fällt der Druck unter 0,000 MPa ab, stellt die Anlage den Betrieb ein. Nach 2 bis 10 Minuten im Standby nimmt die Anlage den Betrieb wieder auf. Ebenso wird für Gewerbekälte das Schließen des Ansaug-Absperrventils bis zu 3 Stunden kumulativen Betriebs des Verdichters nach dem Anlaufen erfasst. Die Klimaanlage stoppt abnormal beim fünften Wiederanlauf bei bis zu 1 Stunde kumulativen Betriebs des Verdichters nach dem Anlauf, und danach nach dem zehnten Wiederanlauf. Wird das Schließen des AnsaugAbsperrventils erfasst, stoppt die Anlage abnormal. Für Gewerbekälte stoppt die Anlage nicht abnormal aufgrund von Niederdruck mindestens 3 Stunden nach dem Anlauf. (Der Niederdruck-Wiederanlaufcode „E4“ wird an das AIRNET gesendet.) Niederdruckschalter (Betriebsdruck: 0,00 MPa) wird aktiviert und verursacht einen Fehlfunktionsstopp des STD1-Verdichters. Wird LPS1 10 Minuten lang durchgehend aktiviert, wird „H4“ an das AIRNET und die Fernbedienung gesendet Wiederherstellung erfolgt durch automatische Wiederherstellung. (16) Überstromschutzregelung des STD-Verdichters Trifft die folgende Bedingung zu, stoppt die Anlage den Betrieb. STD-Verdichter nehmen nach 10 Minuten im Standby den Betrieb wieder auf. Wiederholt ein Verdichter diese Vorgehensweise 2-mal, wird „E0“ an das AIRNET gesendet. Wiederholt er sie 3-mal, stoppt der entsprechende Verdichter. STD-Verdichterstrom >14,95 A bleibt für einen Zeitraum von mindestens 2,1 aufeinanderfolgenden Sekunden. (Klasse 400) Betriebsmodus: 8, 11, 12, 24, 43, 46, 47, 59 u. HD-LP2 < 0,294 MPa bleibt für einen Zeitraum von mindestens 2 aufeinanderfolgenden Minuten, und die Anlage stoppt den Betrieb. STD-Verdichter nehmen nach 30 Minuten im Standby den Betrieb wieder auf. Wiederholt ein Verdichter diese Vorgehensweise 2-mal, wird „E0“ an das AIRNET gesendet. Wiederholt er sie 3-mal, stoppt der entsprechende Verdichter. 94 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) (17) Regelung der Fehlerstromerkennung 1. Erkennung erfolgt mit einer Leiterplatte für Fehlerstromerkennung Liegen die Messwerte des Hochdruck-Messfühlers unter 3,371 MPa, wird die Leiterplatte für Fehlerstromerkennung aktiviert. Der Verdichter stoppt dann den Betrieb und meldet ein Problem (abnormaler Stopp). Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein. 2. Erkennung während Ersteinschaltung Während der Verdichter die ersten 10 Sekunden nach dem Einschalten läuft, prüft die Anlage auf Fehlerstrom. Ein Verdichter stoppt abnormal, wenn der Netzschalter ausgeschaltet wird oder die Leiterplatte für Fehlerstromerkennung während der oben beschriebenen 10-Sekunden-Zeitspanne aktiviert wird. Ist der Netzschalter ausgeschaltet, schalten Sie ihn wieder ein. Geschieht das Gleiche erneut, deaktivieren Sie den defekten Verdichter und führen mit den verbleibenden Verdichtern einen Reservebetrieb durch. Steht der Betriebsschalter auf AUS, setzen Sie die Anlage zurück, indem Sie den Strom aus- und wieder einschalten. (18) Beurteilung einer Fehlfunktion des Zusatzgeräts Bei bestätigter Fehlfunktion des Zusatzgeräts. ··· wird „EJ“ angezeigt. Bei Reservebetrieb des Zusatzgeräts. ··· wird „EC“ angezeigt. (19) Absenkregelung Absenkregelung Allgemeine Absenkregelung • Wenn der im Wartungsmodus 2-2 eingestellte (Stombegrenzungseinstellung) erreicht oder überschritten wird, • Wenn der im Wartungsmodus 2-2Strom eingestellte Strom (Stombegrenzungseinstellung) erreicht dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert. dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert. (Stromgrenze = INV-Primärstrom + STD-Strom + Ventilator-Primärstrom) oder überschritten wird, (Stromgrenze = INV-Primärstrom + STD-Strom + Ventilator-Primärstrom) INV. Stromabsenkung Am • Wenn der eingestellte INV-Sekundärstrom (Am) erreicht oder überschritten wird, dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert. INV-Kühlkörperthermistor Ta > 38°C 14,7A Ta ≤ 38°C 14,7A Fm 84°C As 13A • Wenn die eingestellte Kühlkörpertemperatur (Fm) erreicht oder überschritten wird, dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert. STD-Verdichterabsenkung & • Strom des STD-Verdichters > (As-0,5 A & HD ≥ 3,283 MPa) wird für 2 fortlaufende Sekunden fortgesetzt • Strom des STD-Verdichters > (As×0,95-1,0 A & HP ≥ 3,283 MPa) wird für 5 fortlaufende Sekunden fortgesetzt Wenn die Bedingungen oben erfüllt sind, dann wird der STD-Verdichter gestoppt oder INV_STEP wird reduziert. Überstromregelung oder • Strom des Standard-Verdichters > As wird für 5 fortlaufende Sekunden fortgesetzt • Strom des Standard-Verdichters > As x 0,95 wird für 5 fortlaufende Sekunden fortgesetzt Wenn die Bedingungen links erfüllt sind, dann wird der STD-Verdichter gestoppt. (20) Fehler des Übertragungssystems Innen-/Außen-Übertragungsfehler zwischen Innen- und Außengerät-Klimafunktion Anzeige: U4 Backup: Kühlung ist dauerbetriebsfähig (Wird jedoch das Außengerät ausgeschaltet, schaltet die Anlage aus, weil sie im Erststatus hängen bleibt.) Innen-/Außen-Übertragungsfehler zwischen Innen-Klimageräten Anzeige: U9 Backup: Kühlung ist dauerbetriebsfähig (Wird jedoch das Außengerät ausgeschaltet, schaltet die Anlage aus, weil sie im Erststatus hängen bleibt.) Außen-Mehrfachübertragungsfehler zwischen Hauptleiterplatte und Nebenleiterplatte Anzeige: U7 System-Stopp Innen-/Außen-Übertragungsfehler zwischen Booster und Außengerät Anzeige: EJ Booster ist ebenfalls dauerbetriebsfähig. (Klimatisierung ist auch möglich.) (Wenn jedoch das Außengerät dem Zusatzgerät keine Betriebserlaubnis erteilt und ein Übertragungsfehler wie beispielsweise LP1 t 1,764 MPa auftritt, stoppt der Booster.) CONVENI-PACK 95 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (21) Modusübergang Im Flussdiagramm unten finden Sie eine Zusammenfassung der Modusübergänge. Klima (außer Reservemodus) Modus 0 (Stopp) • Betriebsschalter: EIN • Kühlung EIN • Schalter SW EIN/AUS: EIN • Fernbedienung: Kalt • Klimatisierung: EIN • Betriebsschalter: AUS • Abfall des Niederdrucks der Kühlung • Schutzvorrichtung in Betrieb • Erzwungene Kühlung AUS • Klimatisierung: EIN Rückgewinnung von überschüssigem Kältemittel Modus 8 (Priorität) (INV: Kühlung; STD1: Klimatisierung) • Schalter SW EIN/AUS: EIN • Fernbedienung: Kühlungsbelüftung • Klimatisierung: AUS • Schutzvorrichtung in Betrieb • Erzwungene Klimatisierung AUS • Während erzwungener Reinigung • Kühlung: AUS • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung • Kühlung: EIN Modus 7 (Priorität) (STD1: Klimatisierung) • Kühlung: AUS • Abnahme des Modus 24 Niederdrucks der Modus 6 • Klimatisierung: AUS (INV, STD1: Kühlung; Kühlung • Abfall des Niederdrucks (STD2: Klimatisierung) • Aufforderung zur STD2: Klimatisierung) der Klimatisierung • Kühlung: EIN Erhöhung der • Aufforderung zur Reduzierung der Gewerbekälteleistung Gewerbekälteleistung • Aufforderung zur Reduzierung der • Aufforderung zur Reduzierung der • Aufforderung zur • Ölrückgewinnung • Abfall des Niederdrucks der Kühlung Gewerbekälteleistung Klimatisierungsfähigkeit • Aufforderung zur Erhöhung der • Differenzdruck • Anstieg des Hochdrucks • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung Erhöhung der • Anstieg des Hochdrucks Gewerbekälteleistung einhalten • Elektrischer Stromabfall Klimatisierungsf • Anstieg des Hochdrucks • Elektrischer Stromabfall • Klimatisierung: EIN ähigkeit • Elektrischer Stromabfall • Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung Rückgewinnung von überschüssigem Kältemittel Modus 29 Modus 5 Modus 24 (INV, STD1: Kühlung) STD1, 2: Klimatisierung) (INV, STD1: Kühlung; • Aufforderung zur STD2: Klimatisierung) • Aufforderung zur Reduzierung der • Klimatisierung: AUS Reduzierung der • Klimatisierung: AUS Gewerbekälteleistung• Kühlung: EIN • Abfall des Niederdrucks • Kühlung: AUS Gewerbekälteleistung • Aufforderung zur • Abfall des • Aufforderung zur Erhöhung der • Abnahme des Niederdrucks der • Klimatisierung: EIN • Anstieg des Hochdrucks Erhöhung der Niederdrucks der Klimatisierungsfähigkeit • Elektrischer Stromabfall Kühlung Rückgewinnung von Gewerbekälteleistu Klimatisierung • Abfall des Niederdrucks der überschüssigem ng • Anstieg des Klimatisierung Kältemittel Hochdrucks Modus 8 Modus 17 • Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit • Elektrischer (INV: Kühlung; (INV: Kühlung; Stromabfall STD1: Klimatisierung) STD1, STD2: • Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit Klimatisierung) • Anstieg des Hochdrucks Modus 11 • Elektrischer Stromabfall (INV: Kühlung; • Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung STD2: Klimatisierung) Modus 30 (INV: Kühlung) • Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit • Anstieg des Hochdrucks • Elektrischer Stromabfall • Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung • Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit • EIN/AUS-Schalter: Beim Ausschalten gehen alle Modi auf Modus 0 über • Modi 12 und 35 sind Reservemodi. (Diese Modi treten gelegentlich auf, wenn INV in Standby ist.) 96 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) 2 Heizen (außer Reservemodus) Modus 0 (Stopp) • SW EIN/AUS: EIN • Kühlung: EIN & • SW EIN/AUS: AUS • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung • Schutzvorrichtung in Betrieb • Klimatisierung: EIN • Rückgewinnung von überschüssigem Kältemittel • Klimatisierung: AUS • Abtauen IN der Klimatisierung • Aufforderung Klimatisierung: • Aufforderung zur zur Erhöhung AUS Reduzierung der der • Aufforderung zur Klimatisierungsfähigkeit KlimatisieReduzierung der • Während erzwungener rungsfähigkeit Klimatisierungsfä Reinigung • Anstieg des Hochdrucks • Rückgewinhigkeit • Abfall des Niederdrucks nung von • Während der Klimatisierung überschüssierzwungener gem Reinigung • Klimatisierung: EIN Kältemittel • Anstieg des • Rückgewinnung von Hochdrucks überschüssigem Kältemittel Modus 65 (INV.: Kühlung) • Aufforderung zur • Aufforderung zur Reduzierung der Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit • Aufforderung Gewerbekälteleis • Während H/P-Sperrung zur Erhöhung tung der • Abnahme des GewerbekälteNiederdrucks der leistung Kühlung • Ölrückgewin• Aufforderung zur Erhöhung • Anstieg des nung der Gewerbekälteleistung Hochdrucks • Ölrückgewinnung • Elektrischer Stromabfall Modus 64 (INV, STD1: Kühlung) • Kühlung: AUS • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung Modus 43 (INV: Kühlung; STD1: Klimatisierung) Modus 75 (INV.: Kühlung) • Schalter SW EIN/AUS: EIN • Fernbedienung: Kalt • Klimatisierung: EIN Modus 42 (Priorität) (STD1: Klimatisierung) • Kühlung: EIN • Kühlung: AUS • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung Modus 46 (INV: Kühlung; STD2: Klimatisierung) • Schalter SW EIN/AUS: EIN • Fernbedienung: AUS • Klimatisierung: AUS • Schutzvorrichtung in Betrieb • Erzwungene Klimatisierung AUS • Während erzwungener Reinigung Modus 41 (STD2: Klimatisierung) • Kühlung: EIN • Aufforderung zur Erhöhung der Gewerbekälteleistung • Ölrückgewinnung • Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit • Während H/P-Sperrung • Aufforderung zur Erhöhung der • Klimatisierung: Klimatisierungsfähigkeit EIN • Aufforderung zur Erhöhung der • Abtauen IN der Klimatisierung Klimatisie• Während erzwungener Reinigung rungsfähigkeit • Abfall des Niederdrucks der Klimatisierung Modus 74 (INV, STD1: Kühlung) • Aufforderung zur Reduzierung der Gewerbekälteleistung • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung • Anstieg des Hochdrucks • Elektrischer Stromabfall • Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkei t Modus 40 (STD1, 2: Klimatisierung) • Kühlung: EIN • Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit • Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit • Anstieg des Hochdrucks • Abnahme des Niederdrucks der Klimatisierung • Elektrischer Stromabfall Modus 59 INV, STD1: Kühlung; STD2: Klimatisierung • Anstieg des Hochdrucks • Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkeit • Während erzwungener Reinigung • Aufforderung zur Reduzierung der Klimatisierungsfähigkei t • Anstieg des Hochdrucks • Abnahme des Niederdrucks der Klimatisierung • Elektrischer Stromabfall • Kühlung: AUS • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung Modus 52 INV: Kühlung, STD1, STD2: Klimatisierung • Aufforderung zur Erhöhung der Gewerbekälteleistung • Ölrückgewinnung & • Aufforderung zur Reduzierung der Gewerbekälteleistung • Aufforderung zur Erhöhung der Klimatisierungsfähigkeit • Klimatisierung: AUS • Während erzwungener Reinigung • Aufforderung zur Reduzierung der Gewerbekälteleistung • Abnahme des Niederdrucks der Kühlung Modus 75 (INV.: Kühlung) • Aufforderung zur Erhöhung der Gewerbekälteleistung • EIN/AUS-Schalter: Beim Ausschalten gehen alle Modi auf Modus 0 über • Modus 47, 70 und 80 sind Reservemodi. (Diese Modi treten gelegentlich auf, wenn INV in Standby ist.) 3 Umschalten zwischen Kühl- und Heizbetrieb • Von Klimabetrieb in Heizbetrieb umschalten & • Fernbedienung: Heizen • Außentemperatur < 22 °C • Beim Abtauen oder 10 Minuten nach der Umschaltung des 4-Wege-Ventils • Von Heizbetrieb in Klimabetrieb umschalten • Fernbedienung: Kühlen, Belüften, Stopp oder • Außentemperatur > 25°C & • 10 Minuten nach der Umschaltung des 4-Wege-Ventils CONVENI-PACK 97 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 4 Übergang zum Abtauen Modus 41 (STD2: Klimatisierung) Modus 6 (STD2: Klimatisierung) Modus 42 (STD2: Klimatisierung) Modus 7 (STD1: Klimatisierung) Modus 43 (INV: Gewerbekälte; STD1: Klimatisierung) • Siehe die nachfolgenden Bedingungen auf Seite 95. Modus 75 (Priorität) (INV: Gewerbekälte) Modus 8 (INV: Gewerbekälte; STD1: Klimatisierung) Modus 46 (INV: Gewerbekälte; STD2: Klimatisierung) Modus 75 (Priorität) (INV: Gewerbekälte) Modus 11 (INV: Gewerbekälte; STD2: Klimatisierung) Modus 52 (INV: Gewerbekälte; STD1, STD2: Klimatisierung) Modus 75 (Priorität) (INV: Gewerbekälte) Modus 46 (INV: Gewerbekälte; STD2: Klimatisierung) Modus 59 (INV, STD1: Gewerbekälte; STD2: Klimatisierung) Modus 11 (INV: Gewerbekälte; STD2: Klimatisierung) Modus 74 INV, STD1: Gewerbekälte 5 Übergang vom Abtauen Modus 64 (INV, STD1: Gewerbekälte) Modus 29 (INV, STD1: Gewerbekälte) Modus 65 (INV: Gewerbekälte) Modus 30 (INV: Gewerbekälte) Modus 65 (INV: Gewerbekälte) Modus 0 Modus 6 (STD2: Klimatisierung) Modus 7 (STD1: Klimatisierung) Modus 64 (INV, STD1: Gewerbekälte) Modus 65 (INV: Gewerbekälte) Modus 65 (INV: Gewerbekälte) Modus 0 Modus 7 (STD1: Klimatisierung) Modus 11 (INV: Gewerbekälte, STD2: Klimatisierung) Modus 30 (INV, STD1: Gewerbekälte) Modus 0 98 Modus 8 (INV: Gewerbekälte, STD1: Klimatisierung) Modus 29 (INV, STD1: Gewerbekälte) Modus 6 (STD2: Klimatisierung) CONVENI-PACK SiDEBE811001 6.2 Übersicht der Funktionen (Außengerät) Übersicht der Funktionen (Booster) (1) Zusatzgerät (Eingang) (Ausgang) Außengerät Niederdruckmessfühler Anlaufregelung Verdichter Thermistor der Austrittsleitung Leistungsregelung Elektronisches Expansionsventil Ölrückgewinnungsregelung INV-Kühlungsventilator Ventilatorsteuerung Magnetventil Tiefkühlung Thermistor für Wärmetauscherausgang Thermistor für Wärmetauschereingang Regelung der Temperatur der Austrittsleitung INV-Primär- und Sekundärstrom Zwischenkühlungsregelung INV-Kühlkörpertemperaturthermistor Hochdruck-Schutzregelung Schutzvorrichtung Niederdruck-Schutzregelung Überhitzungsschutzregelung Absenkregelung Fehlerstromerkennungsregelung Offene Phasenregelung CONVENI-PACK 99 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (2) Stufenregelung des Boosters <Tabelle der Verdichterstufen> Schritt 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 100 Gleichspannungsfrequenz des Verdichters (Umdrehungszahl) (Hz) (Frequenz) 0 0 57 19 63 21 69 23 78 26 87 29 97,5 32,5 109,5 36,5 124,5 41,5 139,5 46,5 156 52 168 56 183 61 192 64 204 68 216 72 228 76 237 79 246 82 255 85 265,5 88,5 282 94 297 99 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) 6.2.1 Detaillierte Beschreibung der Funktionen (Booster) (1)-1 Anlaufregelung Reihenfolge des Auslöserbetriebs, bei Thermostat EIN ist 1 Das Kühl-Magnetventil wird aktiviert, wenn ein Betriebsgenehmigungssignal vom Außengerät empfangen wird. Es wird unmittelbar nach dem Anlauf, wenn BU_LP < 0,196MPa, eingeschaltet, und wird bei BU_LP > 0,294MPa ausgeschaltet. (Selbst wenn BU_LP > 3, nach dem Anlauf beendet, wird es eingeschaltet.) 2 Nach dem Verdichterbetrieb läuft der Inverter-Kühlungsventilator an. 3 EV1 öffnet erst 15 Sekunden nach dem Verdichteranlauf. Für fortlaufenden EV1-Betrieb siehe „1-(5) Regelung der Temperatur der Austrittsleitung“. 4 Frequenz erhöt sich schrittweise alle 15 Sekunden nach dem Verdichteranlauf. 5 EV2 wird geöffnet, sobald die Verdichterdrehzahl 7-mal schrittweise erhöht worden ist. 1 2 3 4 5 Betriebszulassungssignal Vor dem Empfang (bevor Thermostat EIN) INV-Kühlungsventilator 109,5 Hz 63 Hz 57 Hz • BU_ND: Niederdruck am Zusatzgerät mithilfe von [S1NPL] erkannt Verdichter 15 s 15 s 15 s EV1 EV2 Ausgabe „Tiefkühlbetrieb“ Start ist abgeschlossen (1)-2 EIN-/AUS-Bedingungen des Zusatzgerätthermostats • EIN/AUS-Schalter Zusatzgerät: EIN • Verdichter wird wieder in Betrieb genommen, Standby wird beendet • EIN-Signal das Gefrierthermostats ist auf EIN ON (T1 und T2 sind auf EIN) oder & • Die Kommunikation zwischen dem Außengerät und dem Zusatzgerät ist normal • Wenn zwischen dem Außengerät und dem Zusatzgerät ein Kommunikationsfehler auftritt und wenn die Kommunikation wenigstens einmal aufgebaut werden konnte und das Zusatzgerät Erlaubnis hat, in Betrieb zu gehen • BU_LP> Druckäquivalent der Sollverdampfungstemperatur + 0;147 MPa • BU_ND> Druckäquivalent der Sollverdampfungstemperatur & oder • Das Thermostat der vorherigen Kühlung ist für mindestens 5 Minuten auf EIN • BU_ND> Druckäquivalent der Sollverdampfungstemperatur & • Das Thermostat der vorherigen Kühlung ist für weniger als 5 Minuten auf EIN • Standby-Zeit der Kühlung ist 3 bis 13 Minuten oder mehr Thermostat AUS Verdichter für Kühlung stoppt Thermostat EIN Verdichter für Kühlung stoppt • EIN/AUS-Schalter: AUS • EIN-Signal das Gefrierthermostats ist auf EIN ON (T1 und T2 sind auf EIN) oder • Start der Kühlung ist beendet (Mindestens 60 Sekunden seit dem Start des Verdichters) & CONVENI-PACK • BU_ND< 0,0147 MPa 101 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (2) Leistungsregelung Tst_BU: Soll-Verdampfungstemperatur Tsd_BU: Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur Tsp1_BU: Temperaturkorrektureinstellung 1 durch Drucktaste Tsp2_BU: Temperaturkorrektureinstellung 2 durch Drucktaste Tst_BU = Tsd_BU + Tsp1_BU + Tsp2_BU Weitere Informationen finden Sie unter „Bauseitige Einstellung“. B A3P-Seite Tsd_BU (Lpmd_BU) EIN A3P-Seite Tsd_BU (Lpmd_BU) EIN -35°C (0,118 MPa) AUS 1 2 3 -25°C (0,225 MPa) AUS 4 1 (Werkseinstellung) 2 3 4 EIN -20°C (0,294 MPa) EIN -45°C (0,029 MPa) AUS AUS 1 1 2 3 4 EIN -40°C (0,069 MPa) AUS 1 2 3 2 3 4 Tsd_BU: Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur Lpmt_BU: Druckumrechnung der SollVerdampfungstemperatur 4 EIN -30°C (0,167 MPa) AUS 1 102 2 3 4 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) Regelung durch den vorhergesehenen Hochdruck Leistungsregelung • Wenn Verdichter gestoppt oder & • Wenn Kommunikation mit Außengerät normal ist • BU_ZD<1,568 MPa für 3 fortlaufende Minuten & • Wenn ein Kommunikationsfehler mit dem Außengerät vorliegt • Vorhergesehener HD des Zusatzgeräts <1,274 MPa für 3 fortlaufende Minuten DC-Stufe des Verdichters 3 Stufen nach unten / 15 s (Bis zur niedrigsten Stufe) Wartung der Gefrierleistung • Wenn Verdichter gestoppt & & • Wenn Kommunikation mit Außengerät normal ist • BU_ZD >1,764 MPa & • Wenn ein Kommunikationsfehler mit dem Außengerät vorliegt • Vorhergesehener HD des Zusatzgeräts>1,568 MPa oder TiefKühlleistungsregelung • Um relativ zur Soll-Verdampfungstemperatur (Tst_Bu) eine optimale Kühlleistung zu erzielen, wird die Verdichterfrequenz gemäß des Niederdrucks erhöht oder verringert. Der Wert der Soll-Verdampfungstemperatur (Tst_BU) wird mittels Mikroschalter, Druckschalter o. ä. eingestellt. (Sehen Sie „Bauseitige Einstellungen“ für weitere Informationen.) Die Frequenz wird alle 30 Sekunden schrittweise erhöht oder reduziert. Allerdings wird sie bei niedrigen Lasten anhand des Thermostatbetriebs EIN/AUS erhöht oder reduziert. Lpm=BU_ND-Lpmt_BU Lpmt_BU = f(Tst_BU): Der Soll-Verdampungstemperatur entsprechender Sättigungsdruck TiefKühlleistungsbedarf -0,0147 MPa≤ fallend Lpm≤0,0147 MPa • INV_STUFE>1 • Lpm<-0,0147 MPa • BU_ND<0,0294 MPa INV_STUFE=Min_STUFE • Bedingungen für Ölrückgewinnung HzUP • INV_STUFE<9 für kumulative Zeit von 30 Minuten oder mehr & • BU_ND > 0,0588 MPa • Bedingungen für Ölrückgewinnung HzUP freigegeben • INV_STUFE≥9 für kumulative Zeit von 5 Minuten oder mehr Lpm≤0,0147 MPa TiefKühlleistungsbedarf steigend • Erhöhen der Drehzahl des Verdichters in Einzelschritten (alle 30 Sekunden). • Verringern der Drehzahl des Verdichters in Einzelschritten (alle 30 Sekunden). & -0,0147 MPa≤ Aufrechterhaltung & • INV_STUFE<22 (MIKROSCHALTER•BETRIEBSSCHALTER SW (A3P_DS1-4, Kann im Wartungsmodus geändert werden, 2 - 4) • Lpm>0,0147 MPa • Bedingungen zur Ölrückgewinnung HzUP bestehen • Bedingungen für niedrigen Differenzdruck des Zusatzgeräts bestehen • Bedingungen für niedrigen Differenzdruck des Zusatzgeräts & • Vorhergesehener HD–BU_ND<0,294 MPa • BU_ZD–BU_ND<0,294 MPa • INV_STUFE<12 • BU_ZD<0,392 MPa • BU_ND > 0,0588 MPa • Bedingungen für niedrigen Differenzdruck des Zusatzgeräts freigegeben: Alle, außer die obigen • BU_ND: Druck von Niederdruckmessfühler des Zusatzgeräts gemessen • BU_ZD: Niederdruck des Außengeräts wird von Außengerät übertragen • Vorhergesehener HD: Basierend auf Strom und Hz des Zusatzgerätes vorhergesehener Hochdruck CONVENI-PACK 103 Übersicht der Funktionen (Außengerät) SiDEBE811001 (3) Ölrückgewinnungsregelung Ölrückgewinnung wird nur durchgeführt, wenn im Wartungsmodus 2-19 (Toil_BU) eingestellt. • BU_ND > 0,0588 MPa & nein • Dauerbetrieb in Betriebsart 1 Signal R2 bleibt aktiv. (daher für Toil_BU) oder weitere ja Signal R2: AUS nein • BU_ND > 0,0588 MPa oder • Nach 30 s ja Signal R2: EIN • BU_ND > 0,0784 MPa nein oder • BU_ND < 0 MPa • Nach 60 s ja Ölrückgewinnung beendet (4) Ventilatorsteuerung Nach dem Verdichterstart läuft der INV.-Kühlungsventilator an. Nachdem der Verdichter stoppt, stoppt auch der INV.-Kühlungsventilator. (5) Regelung der Austrittsleitungstemperatur Regelung der Temperatur der Austrittsleitung Absenkregelung via Td-Anstieg Wenn die Bedingungen auf der rechten Seite erfüllt sind. • Verdichterdrehzahl sinkt • Öffnungswinkel des Expansionsventils EV1 wird vergrößert • BU_Td > 100°C & oder • BU_Td steigt schnell an • BU_Td>105°C wird für mindestens 45 fortlaufende Sekunden fortgesetzt • BU_Td: am Ablassleitungsthermistor des Boosters gemessene Temperatur • BU_Tg: am Ausgangsthermistor des Wärmetauschers des Boosters gemessene Temperatur • BU_TL: am Eingangsthermistor des Wärmetauschers des Boosters gemessene Temperatur • BU_TgSH: BU_Tg–BU_TL (SH-Regelung (Überhitzung)) • BU_Tf*Inverter-Kühlkörpertemperatur des Boosters Steuerung des Expansionsventils EV1 über Td Feuchtigkeit vermeidende Regelung • Expansionsventil EV1 schließen Wenn die Bedingung unten freigegeben ist. BU_Td optimierende Regelung • BU_Td sinkt für 20 fortlaufende Sekunden. oder • BU_Td < 50°C & • EV1_pls≤43 Impulse EV1 Wird bei Solltemperatur Td = 85°C geregelt (6) Unterkühlungsregelung ÜH-Regelung wird basierend auf die Differenz zwischen dem Auslass (BU_Tg) und Einlass (BU_TL) des Wärmetauschers durchgeführt. EV2: Geregelt auf Sollwert BU_TgSH= 5°C. Im Feuchtigkeit veränderden Betrieb wird der EV2-Öffnungswinkel abgezogen. 104 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Übersicht der Funktionen (Außengerät) (7) Hochdruck-Schutzregelung Druckschalter (Betriebsdruck: 2,5 MPa) wird aktiviert und verursacht Fehlfunktionsstopp des Verdichters Zum Rücksetzen schalten Sie den Netzschalter (oder Betriebsschalter) aus und wieder ein. Auf der Fernbedienung wird der Störungscode „EJ“ angezeigt. (8) Niederdruck-Schutzregelung Vorübergehend gestoppt, wenn BU_LP < -0,015 MPa. Nach 2 bis 10 Minuten erneut gestartet. Diese Regelung sendet ohne einen Fehlfunktionsstopp des Verdichters „E4“ an das AIRNET. (9) Regelung des Überhitzungsschutzes Trifft eine der folgenden Bedingungen zu, beendet die Anlage den Betrieb. Der Verdichter startet erneut, sobald das Gerät 2 bis 6 Minuten lang im Standby war UND BU_Td < 90°C. Auf der LED der Fernbedienung wird „EJ“ angezeigt und auf der LED der ZusatzgerätLeiterplatte „F3“. Wenn ein bestimmter Verdichter diese Vorgehensweise 10-mal wiederholt, wird „F3“ an das AIRNET gesendet; wiederholt er sie 15-mal, stoppt der Verdichter. Auf der LED der Fernbedienung wird „EJ“ angezeigt und auf der LED der Zusatzgerät-Leiterplatte „F3“. • Austrittsleitungstemperatur >105°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 90 o aufeinanderfolgenden Sekunden an d • Austrittsleitungstemperatur >110°C dauert für einen Zeitraum von mindestens 15 e aufeinanderfolgenden Sekunden an r • Austrittsleitungstemperatur > 120°C Trifft die folgende Bedingung zu, stoppt der entsprechende Verdichter sofort und meldet ein Problem (abnormaler Stopp). Austrittsleitungstemperatur > 125°C (10) Absenkregelung Absenkregelung Allgemeine Stromabsenkung • Wenn die Stromeinstellung TA erreicht oder überschritten wird, dann wird INV_STEP reduziert. (Stromgrenze = INV_Primärstrom (INV_primary current)) INV. Stromabsenkung • Wenn die INV-Sekundärstromeinstellung (Am) erreicht oder überschritten wird, dann wird INV_STEP reduziert. INV-Kühlkörperthermistor TA 10,5 A (Werkeinstellung) Am 12,7 A Fm 78 °C • Wenn die eingestellte Kühlkörpertemperatur (Fm) erreicht oder überschritten wird, dann wird INV_STEP reduziert. (11) Regelung der Fehlerstromerkennung Erkennung während Ersteinschaltung Während der Verdichter die ersten 10 Sekunden nach dem Einschalten läuft, prüft die Anlage auf Fehlerstrom. Ein Verdichter stoppt abnormal, wenn der Netzschalter ausgeschaltet wird oder die Leiterplatte für Fehlerstromerkennung während der oben beschriebenen 10-Sekunden-Zeitspanne aktiviert wird. Steht der Betriebsschalter auf AUS, setzen Sie die Anlage zurück, indem Sie den Strom aus- und wieder einschalten (12) Offene Phase Regelung • Mikroschalter (Speisung der offenen Phase bei A2P_DS1-2): AUS oder • BU_Tf < 79 °C • BU_Td > 43 °C Speisung der offenen Phase AUS Speisung der offenen Phase EIN • Mikroschalter (Speisung der offenen Phase bei A2P_DS1-2): EIN & • BU_Tf < 65°C • Ein Stunde nach dem Stoppen des Verdichters • BU_Td < 40 °C CONVENI-PACK 105 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 7. Bauseitige Einstellung 7.1 Außengerät (1) Einstellung durch Schalter Dieses Gerät hat Einstellungen, die mit Mikroschalter und Drucktaste ausgeführt werden können. Beim Einstellen des Mikroschalters muss der Strom ausgeschaltet werden; bei Verwendung der Drucktaste jedoch muss er eingeschaltet werden. (Bitte nehmen Sie zur Kenntnis, dass es zwei Mikroschalter gibt: einer ist auf der Hauptleiterplatte (rechts innnen in der C/BOX) und der andere auf der Nebenleiterplatte (links innen in der C/BOX). Verwecheseln Sie diese beiden Schalter nicht.) (2) Mikroschalter-Einstellungen auf der Hauptleiterplatte Mikroschaltereinstellung auf der Hauptleiterplatte Einstellung der Sollverdampfungstemperatur • Wenn dieses Gerät als Verflüssigungssatz verwendet wird, dann stellt dieser Schalter die Sollverdampfungstemperatur in Schritten von 5°C ein. (Gewerbekälte: -10°C) Gewerbekälte erzwungene Einstellung AUS • Diese Einstellung wird nur dann benutzt, wenn die Klimatisierungsseite dieses Geräts in Betrieb ist. Stellen Sie den Mikroschalter auf AUS, wenn Arbeiten an der Klimatisierungsseite durchgeführt werden. (Werkeinstellung: Kühlung (Kältesystem) erzwungene Einstellung AUS ist freigegeben) Klimatisierung erzwungene Einstellung AUS • Diese Einstellung wird nur dann benutzt, wenn die Gewerbekälte dieses Geräts in Betrieb ist. Stellen Sie den Mikroschalter auf AUS, wenn Arbeiten an der Gewerbekälteseite durchgeführt werden. Vorsicht!: Wenn der erzwungene Klimatisierungsmodus in Betrieb ist, dann muss Mikroschalter SW2-6 auf der Nebenleiterplatte EIN sein. (Werkeinstellung: Klimatisierung erzwungene Einstellung AUS ist freigegeben) (3) Einbauort der Schalter auf der Hauptleiterplatte SCHALTKASTEN (rechts) Druckschalter (Informationen zu den, diesem Druckschalter zugewiesenen, Einstellungen finden Sie auf der nächsten Seite) Mikroschalter DS1 DS2 EIN Leiterplatte (Haupt) AUS 1 2 3 4 1 2 3 4 • Klimatisierung erzwungene Einstellung AUS • Kühlung erzwungene Einstellung AUS • Solltemperatureinstellung am Verdampfer • Einstellung ohne Übertragung Hinweis) Knöpfe DS1-4 und DS2-4 nicht bewegen. (4) Einstellmethode für „Zwangseinschaltung der Kühlung“ und „Zwangseinschaltung der Klimatisierung“ Einstellung der Zwangsausschaltung der Kühlung (DS2-2) Einstellung der Zwangseinschaltung der Klimatisierung (DS2-3) Haupt-DS2 Haupt-DS2 EIN EIN AUS AUS 1 2 3 4 Zwangsausschaltung der Kühlung ist aktiviert (Werkseinstellung) 1 2 3 4 Zwangsausschaltung der Klimatisierung ist aktiviert (Werkseinstellung) Haupt-DS2 EIN EIN AUS AUS 1 2 3 4 Zwangsausschaltung der Kühlung (*1) 106 Haupt-DS2 *1) Wird die Kühlung auf Zwangsabschaltung eingestellt, ist es erforderlich, DS2-6 auf der Nebenleiterplatte einzuschalten. (Das Innengerät wird zum Abtauen verwendet) 1 2 3 4 Zwangsausschaltung der Klimatisierung (*1) CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung (5) Einstellmethode für die Soll-Verdampfungstemperatur Die Soll-Verdampfungstemperatur berechnet sich wie folgt: Tst : Soll-Verdampfungstemperatur Tsd : Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur Tsp1: Temperaturkorrektureinstellung 1 durch Drucktaste eingestellt Tsp2: Temperaturkorrektureinstellung 2 durch Drucktaste eingestellt Tsn : Temperaturkorrektureinstellung während Nachtbetrieb f(Ta) : Äquivalente Sättigungstemperatur von der Außentemperatur Tst-Min (Tsd+ Tsp1+ Tsp2+ Tsn, f(Ta)) Die äquivalente Sättigungstemperatur des Ansaugdrucks kann mit dem Mikroschalter und der Drucktaste auf der Leiterplatte eingestellt werden. Der Einstellbereich des Mikroschalters ist in der Tabelle unten angegeben und kann in Schritten von 5°C eingestellt werden. Beachten Sie, dass Bedingungen, wie beispielsweise eine niedrige Außentemperatur, die Verdampfungstemperatur unter den voreingestellten Wert abfallen lassen können. (Dies ist normal und erfolgt für den Schutz des Verdichters.) Mit der Drucktaste können Sie die mit dem Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur in Schritten von 1 K im Bereich von -4 K bis +4 K ändern. Damit können Sie auch den Frequenzbasierten Ansaugdruckverlust anpassen. Vorgehensweisen zum Einstellen finden Sie auf den folgenden Seiten. Haupt-DS1 Tsd (Lpm1) EIN Haupt-DS1 Tsd (Lpm1) EIN -10°C (0,47 MPa) AUS 1 2 3 4 (Werkeinstellung) 1 EIN -20°C (0,29 MPa) AUS 0°C (0,69 MPa) AUS 2 3 4 EIN 5°C (0,82 MPa) AUS 1 2 3 4 1 EIN 2 3 4 EIN -15°C (0,37 MPa) AUS 1 2 3 4 AUS 10°C (0,98 MPa) 1 2 3 4 Tsd: Durch den Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur EIN -5°C (0,56 MPa) AUS 1 2 3 4 Stellen Sie die Soll-Verdampfungstemperatur nicht auf -20°C oder niedriger ein. (Dadurch kann der Verdichter beschädigt oder Kühlstörungen verursacht werden.) (6) Übertragungslose Einstellung Verwenden Sie diesen Schalter, wenn keine Geräte für die DIII Innen-Außen- (F1, F2) Übertragung angeschlossen sind. (Geräte für DIII Innen-Außen- (F1, F2) Übertragung: Innengerät der Klimaanlage, Booster, Reservegerät) Übertragungslose Einstellung (DS2-1) Haupt-DS2 EIN Vorsicht!) • Schalten Sie vor dem Ändern der Einstellungen unbedingt den Strom aus. • Stellen Sie diesen Schalter unbedingt immer auf die Einstellung AUS, wenn das DIII InnenAußen- (F1, F2) Übertragungsgerät angeschlossen ist. AUS 1 2 3 4 Übertragungslose Einstellung ist aktiviert (normal) Haupt-DS2 EIN AUS 1 2 3 4 Übertragungslose Einstellung CONVENI-PACK 107 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 (7) Einstellungselemente durch Mikroschalter auf der Nebenleiterplatte Mikroschaltereinstellung auf der Nebenleiterplatte Innenventilatorbetrieb gesperrt während der Kältemittel-Rückgewinnung • Wenn Wartungsmodus 2-20 auf Setting 2 oder Setting 3 eingestellt ist, dann wird das Gerät das Kältemittel innerhalb des Innenklimageräts in regelmäßigen Abständen zurückgewinnen, um ein Kühlregal zu kühlen, selbst wenn der Heizzyklus auf AUS gestellt wurde, wie z.B. während der Nacht. Während dieser Zeit darf der Ventilator des Innenklimageräts normalerweise laufen, um den Verdichter auf der Gewerbekälteseite im Betrieb zu halten. Wenn die Luft vom Ventilator das Sicherheitssystem beeinträchtigt oder während der Nachtstunden oder in anderen Zeiträumen eine spürbare Menge warmer Luft erzeugt, dann kann der Ventilator mittels dieses Schalters ausgeschaltet werden. (Wenn dieser Schalter aktiviert ist, dann wird der Verdichter oder die Kühlanlagen für etwa 3 Minuten gestoppt.) (8) Einbauort der Schalter auf der Nebenleiterplatte SCHALTKASTEN (links) Mikroschalter Neben-DS1 Neben-DS2 EIN AUS Steuerleiterplatte (Neben) 1 2 3 4 Hinweis) Knöpfe DS1-1, 2 und 4 nicht bewegen. 1 2 3 4 Hinweis) Knöpfe DS1-1, 2, 3 und 4 nicht bewegen. • Einstellung zum Sperren der heißen Luft, wenn mittels der Fernbedienung gestoppt wurde (*) (*) Im Heizmodus wird das 4-Wege-Ventil A umgestellt, nachdem der Betrieb von der Fernbedienung für 20 aufeinander folgende Minuten gestoppt wurde. (Die Fernbedienungsanzeige zeigt weiterhin den Heizmodus an.) (Beachten Sie, dass dieser Modus nur im Nachlaufbetrieb des Kältemittel-Rückgewinnungszyklus 3 funktioniert, wenn Wartungsmodus 2-20 auf Satz 2 oder Satz 3 eingestellt ist.) (9) [Sperreinstellung des Innenventilatorbetriebs während Kältemittelrückgwinnung] Warmluft-Sperreinstellung, wenn durch Fernbedienung gestoppt (Neben-DS1-3) Neben-DS1 Vorsicht!)Wird der Mikroschalter 5 (Neben-DS2-5) auf der Nebenleiterplatte eingeschaltet, bevor die Anlage bestätigt wird, wird der Code „U7“ (Fehlfunktion der Übertragung zwischen Hauptleiterplatte und Nebenleiterplatte) angezeigt. EIN AUS 1 2 3 4 Modusänderung wird beim Stoppen durch die Fernbedienung ausgeschaltet (Werkseinstellung) Neben-DS1 EIN AUS 1 2 3 4 Modusänderung wird beim Stoppen durch die Fernbedienung eingeschaltet 108 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung (10) Einstellungsmodusliste (Außengerät) 1. Einstellungsmodi (Seite 2) Nr. Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 0 Tsp1: Feineinstellung der Verdampfungstemperatur (Binäranzeige) 1 Tsp2: Korrektureinstellung für Ansaugdruckverlust k h h h h h k 2 Einstellung der Strombegrenzung (Vorsicht!: verursacht Leistungsverlust) k h h h h k h 3 Einstellung des Grenzwerts der Außenventilatorschalter k h h h h k k k h h h h h h Anzeige der Einstellungsbedingungen Tsp1 0°C (Werkseinstellung) -1°C (-0,0196 MPa) -2°C (-0,0192 MPa) -3°C (-0,0588 MPa) -4°C (-0,0784 MPa) -5°C (-0,098 MPa) +1°C (+0,0196 MPa) +2°C (+0,0392 MPa) +3°C (+0,0588 MPa) +4°C (+0,0784 MPa) +5°C (+0,098 MPa) Satz 1: Korrekturwert = 0~1°C Tsp2 Satz 2: Korrekturwert = 0~2°C Satz 3: Korrekturwert = 0~2,5°C Satz 4: Korrekturwert = 0~3°C H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h k h k h h h h Kein Grenzwert (Werkseinstellung) 65A 60A 50A H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Ventilatorstufe = 11 Ventilatorstufe = 9 Ventilatorstufe = 8 Ventilatorstufe = 10 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Außentemperatur H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P AUS: Korrekturwert = 0°C (Werkseinstellung) Werkseinstellung 5 Einstellung für geräuscharmen Betrieb am Außengerät (Tax1, Tax2 und Tay1, 2 sind durch Einstellung 2-21 eingestellt). k h h h k h k H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h h k h h h h h k k h h h h k h k h h h h k k k h h h k h h k h h h k h k k h h h k k h k h h h k k k k h h k h h h k h h k h h k k h h k h k h Satz 1 Satz 2 Außentemperatur d Tax1 Ventilatorschalter = 8 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Ventilatorschalter = 9 Außentemperatur > Tay2 Ventilatorschalter = 11 Außentemperatur d Tax1 Ventilatorschalter = 9 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Ventilatorschalter = 10 Außentemperatur > Tay2 Ventilatorschalter = 11 Außentemperatur d Tax1 Ventilatorschalter = 7 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Ventilatorschalter = 8 Außentemperatur > Tay2 Ventilatorschalter = 11 k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Außentemperatur d Tax1 Satz 3 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Ventilatorschalter = 11 Außentemperatur > Tay2 6 7 8 9 AIRNET-Adresse (Binäranzeige) Einstellung des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden nach Uhrzeit (Unterstützt nur bei Verbindung mit AIRNET) Einstellung Start des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden. Wird für Einstellung 2-7 und 2-11 verwendet. (Nur bei Verbindung mit AIRNET) Einstellung Ende des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden. Wird für Einstellung 2-7 und 2-11 verwendet. (Nur bei Verbindung mit AIRNET) Tsn: Korrektureinstellung der 11 Verdampfungstemperatur während Nachtbetrieb k h h h k k h k h h h k k k k k k h h h h h h k k k h h h h h k h k k (Werkseinstellung 1 ~ 63 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Für die Verwendung k h h h h h h von AIRNET wenden k h h h h h k Sie sich an unsere Serviceabteilung für ~ Einzelheiten. k k k k k k k Standardeinstellung Ventilatorstufe = 11 Ventilatorstufe = 9 Ventilatorstufe = 8 Ventilatorstufe = 17 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h 21:00 (Werkseinstellung) 22:00 23:00 20:00 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h 7:00 (Werkseinstellung) 8:00 9:00 6:00 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h +1°C (Werkseinstellung) +2°C +3°C 0°C H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Wie für Werkseinstellung; Zeitzone zwischen 2-8 und 2-9 wird für die Einstellung wirksam. Sperreinstellung für Außenverdampfungsmodus Zweck) Diese Einstellung spart durch Deaktiverung des Außenverdampfungsmodus Energie, wenn die Heizung auf eine niedrige Temperatur eingestellt ist. (Sie wird in 15 Verbindung mit Funktionen, wie beispielsweise dem Steuerprogramm auf dem ST Controller, und ist für Geschäfte und andere Aufstellungsorte vorgesehen, die nicht 24 Stunden in Betrieb sind. Der Korrekturwert für die Temperatureinstellung, bei der der Schalter aktiv wird, wird durch 2-17 eingestellt.) Korrekturwert für Fernbedienungseinstellungen bei gesperrtem Außenver17 dampfungsmodus (Die Werkseinstellung für die Fernbedienungstemperatur beträgt bei Aktivierung dieses Schalters 16°C.) H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k k h h h k k h k h k h k k Aufgehobene Sperreinstellung für Außenverdampfungsmodus (Werkseinstellung) k h h h h h k Außenverdampfungsmodus Sperreinstellung k h h h h k h Korrektursatz 1 0°C (Werkseinstellung) +1°C +2°C +3°C H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen. CONVENI-PACK 109 Bauseitige Einstellung Nr. SiDEBE811001 Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement Auswahl der Sollkondensationstemperatur durch Fernbedienungseinstellung Zweck) • Die Kondensationstemperatur kann beim Heizen geändert werden, um Ernergie zu sparen oder die 29 Ausblastemperatur anzuheben. Werkseinstellung: +1 Korrektur an der Temperatureinstellung der Fernbedienung um +20°C Einzelheiten finden Sie unter Beschreibung der Funktionen. H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h k k k h k Anzeige der Einstellungsbedingungen Soll-Te1 0°C (Werkseinstellung) +2°C +1°C -1°C -2°C -3°C H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h k h k h h h h k k h h h h h Soll-Te2 45°C (Werkseinstellung) 42°C 40°C 38°C 36°C H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h k h k h h h h H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Einstellung der Sollkondensationstemperatur durch die Außentemperatur Zweck) • Die Kondensationstemperatur kann beim Heizen geändert werden, um Ernergie zu sparen, vorzugsweise 32 bei hoher Außentemperatur. Werkseinstellung: Kondensationstemperatur 45°C bei Außentemperatur von mindestens 20°C. Einzelheiten finden Sie unter Beschreibung der Funktionen. k k h h h h h Temperaturunterschied zwischen der Ansaugtemperatur und der Solltemperatur, wenn der Außenverdampfungsmodus gesperrt ist. Zweck) • Wenn der Außenverdampfungsmodus gesperrt ist, verhindert diese Einstellung die Aktivierung des 38 Außenverdampfungsmodus, selbst wenn die Ansaugtemperatur unter die voreingestellte Temperatur abfällt. Werkseinstellung: 6°C Unterschied zwischen voreingestellter Temperatur und Ansaugtemperatur. Einzelheiten finden Sie unter Beschreibung der Funktionen. k k h h k k h Korrektursatz 2 0°C (Werkseinstellung) 3°C 6°C 9°C h Standardeinstellung (Werkseinstellung) k h h h h h k Einstellung für hohen statischen Druck k h h h h k h Statische Hochdruckeinstellung des 40 Außenventilators (Standard/statischer Hochdruck) H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k k h k h h Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen. 110 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung 2. Einstellungsmodi (Seite 2 (Wartungsanwendung)) Nr. Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Anzeige der Einstellungsbedingungen H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 4 INV- Verdichterstufenregelung der Höchstfrequenz k h h h k h h k h h h h h k INV.-Verdichterstufe = 22 INV.-Verdichterstufe = 18 k k h h h h h h h k k h h h H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Einstellung der Verdichterfrequenzabsenkung 10 während der Nachtstunden Stellen Sie die Startzeit mit 2-8 ein und die Endezeit mit 2-9. k h h k h k h Außen-Sollunterkühlung während des teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs Zweck 13 • Diese Einstellung wird verwendet, wenn auf der Gewerbekälteseite der Anlage eine Kühlstörung auftritt, wenn das Außengerät über dem Innengerät montiert ist. k h h k k h k der 19 Dauerbetriebszeit Ölrückgewinnung INV.-Verdichterstufe = 20 (Werkseinstellung) k Kältemittel-Rückgewinnungsmethode während des teilweisen Wärmerückgewinnungsbetriebs Zweck Einstellung wird verwendet, 20 • Diese wenn aufgrund von Stoßwellen des Kältemittels im InnenWärmetauscher eine Kühlstörung auftritt, wenn das Außengerät über dem Innengerät montiert ist. k des 27 Zwangsstopp Gleichstromverdichters k h k h h k k INV.-Verdichterstufe = 20 (Werkseinstellung) k h h h h h k INV.-Verdichterstufe = 22 INV.-Verdichterstufe = 20 INV.-Verdichterstufe = 18 k k k h h h h h h h h k h k h k h h h h h Soll-SC = 5°C (Werkseinstellung) Soll-SC = 8°C Soll-SC = 10°C H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h 10 Minuten (Werkseinstellung) H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k 30 Minuten 20 Minuten Satz 0 (Werkeinstellung) h k h k h h Satz 1 Satz 2 Satz 3 h k k h k k k k h h h h h h h k k h h h H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Je höher die eingestellte k h h h h h k Nummer ist, umso höher ist die k h h h h k h Kältemittelrückge winnungsleistung k h h h k h h (Einzelheiten finden Sie unter k h h k h h h Beschreibung der Funktionen). Normalregelung (Werkseinstellung) Zwangsstopp des INV.-Verdichters H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h Die Zwangsstoppeinstellung des Verdichters schaltet sich nicht aus, selbst nach aus- und wieder einschalten. Gesamtzeiteinstellung des Außenverdampfungsmodus für Abtauen EIN Zweck • Mit dieser Einstellung können Sie den Feinabgleich der Gesamtzeit des Verdampfungsmodus 39 durchführen, wie beispielsweise im Falle einer Abtaustörung. Werkseinstellung: 60 Minuten, 30 Minuten (wenn der vorherige Abtauvorgang in der Mitte endete) Einzelheiten finden Sie unter Beschreibung der Funktionen. k des STD143 Zwangsabschaltung Verdichters k H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k k h h h k k h k k k k Satz 0 (Werkseinstellung) 60 Minuten 30 Minuten k h h h h h k Satz 1 45 Minuten 23 Minuten k h h h h k h Korrekturwert = 1,1 K 30 Minuten 15 Minuten k h h h k h h Normalregelung (Werkseinstellung) Zwangsabschaltung des STD1-Verdichters H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h Die Zwangsstoppeinstellung des Verdichters schaltet sich nicht aus, selbst nach aus- und wieder einschalten. des STD244 Zwangsabschaltung Verdichters k k h k k h h Normalregelung (Werkseinstellung) Zwangsabschaltung des STD2-Verdichters H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h Die Zwangsstoppeinstellung des Verdichters schaltet sich nicht aus, selbst nach aus- und wieder einschalten. Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen. CONVENI-PACK 111 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 3. Einstellmethode bei Verwendung des AIRNET oder service Checker Typ III 1. Wenn eines der folgenden Geräte verwendet wird: Innengerät, Booster oder Reservegerät 1) Bei Verwendung von AIRNET 1 Stellen Sie die AIRNET-Adresse auf den Einstellungsmodus 2-6 ein 2 So verwenden Sie das AIRNET-Format im R-407C Conveni-Pack • Stellen Sie den Einstellungsmodus 3-37 (Formateinstellung des R-407C Conveni-pack) auf EIN 2) Bei Verwendung des Checker Typ III • Keine Einstellungen erforderlich. 2. Wenn keine dieser Geräte vorhanden sind: Innengerät, Booster, Reservegerät (kein Außen-/ Innenübertragungsgerät wird verwendet (Haupt-DS2-1 ist EIN)) 1) Bei Verwendung von AIRNET • AIRNET wird nicht unterstützt. 2) Bei Verwendung des Checker Typ III • Stellen Sie den Einstellungsmodus 2-16 (virtuelle Innen-Adresse) auf einen anderen Wert als 0. Einstellungsmodi 2) Nr. 6 Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement AIRNET-Adresse (Binäranzeige) Anzeige der Einstellungsbedingungen H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h k k h (Werkseinstellung 1 63 der virtuellen Innen16 Einstellung Adresse (Binäranzeige) k h k h h h h (Werkseinstellung 1 63 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Weisen Sie bei der Verwendung von k h h h h h h AIRNET unbedingt eine k h h h h h k Adresse von 1 oder ~ höher zu k k k k k k k Binärsystem für Adresse (sechs Ziffern) H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Weisen Sie bei der Verwendung von k h h h h h h Checker Typ III k h h h h k k unbedingt eine Adresse ~ von 1 oder höher zu k h k k k k k Binärsystem für Adresse (sechs Ziffern) Einstellungsmodi 3) Nr. Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement Einstellung für Verwendung des 3-37 Formats R-407C Conveni-Pack mit AIRNET Vorsicht 112 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k k h h k h k Anzeige der Einstellungsbedingungen (Werkseinstellung) AUS = 0 EIN = 1 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h Aufgrund der fortlaufenden Weiterentwicklung der AIRNET-Software kann das Außengerät Softwareaktualisierungen für die zukünftige Verwendung von AIRNET benötigen. Außerdem ist die Unterstützung von AIRNET ab Januar 2010 provisorisch und auf das Format R-407C Conveni-Pack beschränkt. Um das Außen- und Zusatzgerät kompatibel mit AIRNET zu machen, stellen Sie das Format R-407C Conveni-Pack auf EIN. (Beachten Sie, dass AIRNET Fehlfunktionen von sowohl dem Außen- als auch dem Zusatzgerät meldet. Die Zeitstempeldaten jedoch, die nur für Fehlfunktionen des Außengeräts vorgesehen sind, erscheinen korrumpiert. Mit der Umwandlungstabelle auf der folgenden Seite können Sie die Zeitstempel lesen.) CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung Einstellungsmodi (Seite 3 (Wartungsanwendung)) Nr. Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Anzeige der Einstellungsbedingungen H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 1 2 Maskeneinstellung für die Fehlfunktionserkennung für den ND1-Abfall auf der Kühlanlage Maskeneinstellung für die Fehlfunktionserkennung für den ND2-Abfall auf der Klimatisierungsanlage 100% Wärmerückgewinnung o 12 vorübergehende Hochdruckeinstellung der teilweisen Wärmerückgewinnung k h h h h h k Erkennung der Fehlfunktion für ND1Abfallgenehmigung (Werkseinstellung) k h h h h h k Maskeneinstellung für die Fehlfunktionserkennung für den ND1Abfall k h h h h k h H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h k h Erkennung der Fehlfunktion für ND2Abfallgenehmigung (Werkseinstellung) k h h h h h k Maskeneinstellung für die Fehlfunktionserkennung für den ND2Abfall k h h h h k h H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h k k h h AUS: Hpn = 2,84 MPa k h h h h h k Satz 1: Hpn = 2,94 MPa k h h h h k h Satz 2: Hpn = 2,75 MPa k h h h h h h Satz 3: Hpn = 2,65 MPa k h h k k h h Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen. Einstellungsmodi (Seite 2 (Wartungsanwendung)) Nr. Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Anzeige der Einstellungsbedingungen H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Te bei 34 Sollkorrekturwert Kühlungsüberlasten CONVENI-PACK k k h h h k h AUS: Korrekturwert Te = 0 (Te °C) k h h h h h k Satz 1: Korrekturwert Te = 0,5 (Te 3°C) k h h h h k h Satz 2: Korrekturwert Te = 1,1 (Te 5°C) k h h h k h h 113 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 [2-0] Feineinstellung der Verdampfungstemperatur (Einstellung von Tsp) Diese Einstellung gleicht die Sollverdampfungstemperatur in Schritten von 1°C ab. Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung (1) Seite 0 (1) LED (Normale Betriebsbedingung) H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. SW (2) Wechseln Sie zu Seite 2 (2) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal. H7P SW (3) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt (Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS) (3) Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Einstellungen zu durchlaufen. LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P -1°C SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 -2°C -3°C -4°C -5°C +1°C +2°C +3°C +4°C +5°C (4) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-00 aus (4) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P Feineinstellung der Sollverdampfungstemperatur H7P (Einstellung wird links angezeigt: Tsp1 von ON1 = 1°C) SW (5) Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal. (5) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2 LED H6P H7P Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. LED SW : EIN (6) Die Einstellungen sind vollständig : AUS (6) : BLINKEN LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P SW Tsp 114 SW : Drucktaste H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 0°C (Werkseinstellung) -1°C -2°C -3°C -4°C -5°C k k k k k k h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h k k h h k k h h h k h k h k +1°C +2°C +3°C +4°C +5°C k k k k k h h h h h h h h h h h h k k k k k h h h k k h h k h k h k h CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung [2-5] Geräuscharme Betriebseinstellung durch die Außenlufttemperatur Die Drehzahl des Außenventilators kann gemäß der Außentemperatur geändert werden. Ventilatorstufe Stufe 11 Stufe 8, 9 oder 10 Stufe 7, 8 oder 9 Tax1 Tay1 Tax2 Außentemperatur Außentemperatur d Tax1 Werkseinstellung Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Außentemperatur > Tay2 Außentemperatur d Tax1 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Setting 1 Außentemperatur > Tay2 Außentemperatur d Tax1 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Setting 2 Außentemperatur > Tay2 Außentemperatur d Tax1 Tay1 < Außentemperatur d Tax2 Außentemperatur > Tay2 Setting 3 Tamb: Außentemperatur °C Tay2 Ventilatorschalter =8 Ventilatorschalter =9 Ventilatorschalter = 11 Ventilatorschalter =9 Ventilatorschalter = 10 Ventilatorschalter = 11 Ventilatorschalter =7 Ventilatorschalter =8 Ventilatorschalter = 11 Ventilatorschalter = 11 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Tax1, Tay1, Tax2 und Tay2 können mit der Einstellung auf Seite 2-21 eingestellt werden. Tax1 26°C 20°C 27°C Tay1 28°C 22°C 29°C Tax2 31°C 26°C 32°C Tay2 33°C 28°C 34°C H1P k k k H2P h h h H3P h h h H4P h h h H5P h h k H6P h k h H7P k h h [2-6] Einstellen der AIRNet-Adresse Die AIRNET-Adresse wird als Binärzahl mit 6 Ziffern dargestellt. Siehe Beispiel unten. Beispiel (1) 16 32 4 8 CONVENI-PACK 1 2 Die Adresse im Beispiel (1) ist 010110 (binär), was zahlenmäßig 16 + 4 + 2 = 22 beträgt (dezimal). Folglich lautet die Adresse 22. * Stoppen Sie vor dem Einstellen der AIRNET-Adresse das Außengerät, indem Sie den Betriebsschalter (S1S) auf „Stopp“ einstellen. Andernfalls kann das Außengerät ausfallen. 115 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 [2-7] Einstellung des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden über Uhrzeit Stellen Sie diesen geräuscharmen Betrieb während der Nachstunden über die Uhrzeit ein. Ändern Sie [Start des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden] und [Ende des geräuscharmen Betriebs während der Nachtstunden] nach Bedarf. (Der Controller erkennt die Uhrzeit mit dem AIRNET.) Werden beide Funktionen, [Geräuscharme Betriebseinstellung durch Außentemperatur (Seite 2-5)] und [Geräuscharmer Betrieb während der Nachtstunden durch Uhrzeit (Seite 2-7)] gleichzeitig verwendet, läuft der Ventilator auf der Einstellung, die geringere von Ventilatorstufe hat. Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung (1) (1) Seite 0 (Normale Betriebsbedingung) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Halten Sie die Taste B1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (2) Wechseln Sie zur Seite 2 (2) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H1P H2P H3P H4P H5P H6P Drücken Sie BS2 (SET) 7 Mal. H7P SW (3) (3) Wechseln Sie zur Seite 2-7 Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal. LED H6P H7P (4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt (Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS) SW BS1 (4) BS2 BS3 BS4 BS5 Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Anzahl der Ventilatorstufen zu durchlaufen. LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P 9 H7P 8 7 6 5 4 Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET). SW (5) BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-07 aus Zeiteinstellung für geräuscharmen Betrieb während der Nachtstunden (Einstellung wird links angezeigt: Ventilatorstufe = 7 in Standardeinstellung) LED H6P H7P Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal. SW (6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2 (6) Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P LED SW (7) Die Einstellungen sind vollständig : EIN : AUS : BLINKEN (7) LED H1P H2P H3P H4P H5P H7P SW SW BS1 116 H6P BS2 BS3 BS4 BS5 : Drucktaster CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung [2-8] Einstellung der Startzeit des Nachtstundenbetriebs über AIRNET Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung (1) (1) Seite 0 (Normale Betriebsbedingung) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Halten Sie die Taste B1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (2) Wechseln Sie zur Seite 2 (2) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H1P H2P H3P H4P H5P H6P Drücken Sie BS2 (SET) 8 Mal. H7P SW (3) (3) Wechseln Sie zur Seite 2-8 Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal. LED H6P H7P (4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt (Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS) SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Startzeiten zu durchlaufen. (4) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P 21:00 H7P 22:00 23:00 20:00 Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET). SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-08 aus Starteinstellung für den Nachtbetrieb von AIRNET (Einstellung wird links angezeigt: Startzeit = 21:00) (5) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal. SW (6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2 (6) Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P LED SW BS1 BS2 BS3 BS4 (7) Die Einstellungen sind vollständig : EIN BS5 : AUS : BLINKEN (7) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SW SW BS1 BS2 BS3 BS4 : Drucktaste Schalter BS5 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 21:00 (Werkseinstellung) 22:00 k k h h h h h h h h h k k h 23:00 20:00 k k h h h h h k k h h h h h CONVENI-PACK 117 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 [2-9] Einstellung des Betriebsendes während der Nachstunden über AIRNET Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung (1) (1) Seite 0 (Normale Betriebsbedingung) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. SW (2) Wechseln Sie zur Seite 2 (2) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H1P H2P H3P H4P H5P H6P Drücken Sie BS2 (SET) 9 Mal. H7P SW (3) (3) Wechseln Sie zur Seite 2-9 Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal. LED H6P H7P (4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt (Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS) SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Stoppzeiten zu durchlaufen. (4) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P 07:00 H7P 08:00 09:00 06:00 Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET). SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-09 aus Stoppeinstellung für den Nachtbetrieb von AIRNET (Einstellung wird links angezeigt: Stoppzeit = 07:00) (5) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal. SW (6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2 (6) Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P LED SW (7) Die Einstellungen sind vollständig : EIN : AUS : BLINKEN (7) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SW SW BS1 BS2 BS3 BS4 : Drucktaster BS5 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 7:00 (Werkseinstellung) 8:00 k k h h h h h h h h h k k h 9:00 6:00 k k h h h h h k k h h h h h 118 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung [2-11] Korrektureinstellung der Verdampfungstemperatur während Nachtbetrieb Stellen Sie dies ein, um die Verdampfungstemperatureinstellung für Nachtbetrieb durch Uhrzeit zu korrigieren. Ändern Sie [Start der Nachteinstellung] und [Ende der Nachteinstellung] nach Bedarf. (Der Controller erkennt die Uhrzeit über AIRNET.) Detaillierte Vorgehensweisen zur Einstellung (1) (1) Seite 0 (Normale Betriebsbedingung) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (2) Wechseln Sie zur Seite 2 (2) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P Drücken Sie BS2 (SET) 11 Mal. H7P SW (3) (3) Wechseln Sie zur Seite 2-11 Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) ein Mal. LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P (4) Der vorherige Einstellungsstatus blinkt (Einstellungsstatus wird links angezeigt: AUS) SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 Drücken sie die Taste BS2 (SET), um die Korrekturwerte zu durchlaufen. (4) LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P +1°C H7P +2°C +3°C Drücken Sie mehrmals auf die Taste BS2 (SET). SW BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 (5) Wählen Sie die Einstellung für Seite 2-11 aus Korrektur der Verdampfungstemperatur im Nachtbetrieb (Einstellung wird links angezeigt: Stoppzeit = +2°C) (5) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN) zweimal. SW (6) Bestätigen Sie die Einstellungen auf Seite 2 (6) Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. LED H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P LED SW BS1 BS2 BS3 BS4 (7) Die Einstellungen sind vollständig : EIN BS5 : AUS : BLINKEN (7) LED H1P H2P H3P H4P H5P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H6P H7P SW SW +1°C (Werkseinstellung) +2°C +3°C 0°C H1P k k k k H2P h h h h : Drucktaster H3P h h h h H4P h h h k H5P h h k h H6P h k h h H7P k h h h Werkseinstellung: Diese Funktion funktioniert während der Zeitspanne der Einstellungen 2-8 und 2-9. CONVENI-PACK 119 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 (9) Korrektur der Verdampfungstemperatur während der Nachtstunden mit einem externen Kontakt Zur Erhöhung der Verdampfungstemperatur während der Nachtstunden können zwei Methoden verwendet werden: 1. Empfängt die Zeiteinstellung vom AIRNET (Einstellungsmodus 2-11). 2. Verwendung eines externen Kontakts. Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der für einen externen Kontakt zu verwendenden Verkabelung. Durch einen Kurzschluss zwischen den Klemmen A und C auf der Leiterplatte (A4P) im Schaltkasten, kann die Verdampfungstemperatur während der Nachtstunden korrigiert werden. Einzelheiten zur Verkabelung finden Sie in Abbildung 1. Schützen Sie die Klemmen mit Isolierhülsen oder äquivalent. ABC +++ 1 Elektrokabeldicke 0,75 bis 1,25 mm2 Kabellänge max. 100 m Kontaktnennwert Angelegte Mindestlast 12 V Gleichspannung, 1 mA oder weniger 2 X3M <Abbildung 1> Kontakt mit Korrektur der Verdampfungstemperatur in den Nachtstunden Kontakt EIN: Aktiviert Kontakt AUS: Deaktiviert Bei Verwendung in Verbindung mit einem Fernschalter, schließen Sie das Kabel mit einem Kabelschuh an die Klemme an (siehe Abbildung 2), oder Sie schließen es an Klemme C an (siehe Abbildung 3). Die Endverbinder müssen mit Isolierhülsen geschützt sein. A5P A5P ABC ABC +++ +++ 1 2 1 X3M Zum Fernschalter 2 X3M Zum Fernschalter Geschlossener Steckverbinder <Abbildung 2> <Abbildung 3> Mit dem Einstellungsmodus 2-11 können Sie den Betrag der Verdampfungstemperaturverschiebung, die während der Verdampfungstemperaturkorrektur während den Nachstunden zulässig ist, ändern. Die Verschiebungsbetrag ist werksseitig auf 1°C eingestellt. Darüber hinaus hat das Signal vom externen Kontakt Vorrang vor der Einstellung, die im Einstellungsmodus 2-11 angegeben ist. Hinweis: 120 Da die Verkabelung Schwachstrom ist, stellen Sie sicher, das der Verlauf der Verkabelung mindestens 50 mm von Starkstromverkabelungen entfernt ist. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung (10) Geräuscharmer Betriebsmodus während der Nachtstunden mit externem Kontakt Die Drehzahl des Außenventilators kann während der Nachtstunden oder zu Zeiten für geräuscharmen Betrieb mit einer der beiden Methoden verringert werden. 1. Empfängt die Zeiteinstellung vom AIRNET (Einstellungsmodus 2-11). 2. Verwendung eines externen Kontakts Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der für einen externen Kontakt zu verwendenden Verkabelung. Der geräuscharme Betriebsmodus kann durch Kurzschließen der Leiterplatte (X6M) links innen in der C/BOX aktiviert werden. Die Vorgehensweisen zur Verkabelung finden Sie in Abbildung 1. Vergessen Sie keinesfalls, die Klemmen mit einer Hülse o. Ä. zu isolieren. Elektrokabeldicke 0,75 bis 1,25 mm2 Kabellänge max. 100 m Kontaktnennwert Mindestwert. Angelegte Last 12 V Gleichspannung, 1 mA oder weniger X6M Kontakt für den geräuscharmen Nachtmodus Kontakte EIN: Aktiviert Kontakte AUS: Deaktiviert <Abbildung 4> Der Betrag der Drehzahlverringerung, der für den Nachtflüstermodus angewendet wird, kann im Einstellungsmodus 2-7 eingestellt werden. Der Ventilator ist werksseitig auf keinen oberen Grenzwert eingestellt. Beachten Sie, dass, wenn beide AIRNET und die externen Kontakte verwendet werden, beide Einstellungen aktiviert werden. Hinweis: CONVENI-PACK Da die Verkabelung Schwachstrom ist, stellen Sie sicher, das der Verlauf der Verkabelung mindestens 50 mm von Starkstromverkabelungen entfernt ist. 121 Bauseitige Einstellung 7.2 SiDEBE811001 Datenferneingabe Vorgehensweise zur Einstellung der Datenferneingabe Außengerät Die Eingabe für EIN/AUS des Außengeräts erfolgt über Fernzugriff mit dem bauseitigen Schalter. Bauseitige Verkabelung von der Klemmenleiste X3M (1 und 2). Betrieb: Normaler Kühlbetrieb. (Stoppt am Niederdruck-Anhaltewert.) Stopp (AUS): Zwangsabsch. Thermostat A6P X1A X1M A B C FERN 4 AUS Bauseitige Verkabelungsfläche EIN 1 SIS 3 2 X3M 1 2 AUS: Stopp EIN : Betrieb Booster Betriebsschalter (S1S) Beim Installieren eines Fernschalters im Booster, erfolgt die Verkabelung an der Klemmenleiste X2M (1 und 2) der Leiterplatte des Boosters. FERN AUS EIN A3P DS1 ··············· EIN AUS 1234 X80A X801M 3 2 1 LNOP COM Schalten Sie den Betriebsschalter auf „Fern“. (Gilt für Außengeräte und Booster) PNK GRAU SIS FERN 3 AUS 4 ORA PNK X2M 1 2 EIN 1 2 Schalter Bauseitige Verkabelungsfläche Bei Verwendung eines Fernschalters <Eingangssignal> Normalkontakt 'a' Der Eingangsstrom pro Kontakt beträgt ungefähr 12 mA. Für Eingangskontake verwenden Sie jene für Mikroströme. Verwenden Sie eine Mindestanwendungslast (verwendbar unter 12 V Gleichspannung und unter 1m A). * Beim Einsatz von anderen Schaltern als für Mikroströme, verwenden Sie Kontaktrelais für Mikroströme (*1) wie unten dargestellt. <Technische Daten der bauseitigen Verkabelung> Empfohlenes Kabel: PVC-ummanteltes Kabel oder Kabel mit 2 Drähten von 0,75 bis 1,25 mm2 Kabellänge: Innerhalb 100 m. Trennen Sie es räumlich von der Stromleitung, um Fehlfunktionen zu vermeiden. zBeispiele von Verkabelungen und Sicherheitsmaßnahmen: Stromversorgung 1 2 Außengerät Klemmenleiste X3M Kontakt Strom(*1) versorgung Kontaktrelais für Mikrostrom (bauseitig zu beschaffen) 122 Externes Thermostat (bauseitig zu beschaffen) CONVENI-PACK SiDEBE811001 7.3 Bauseitige Einstellung Bauseitige Einstellung Booster (1) Einstellung durch die Schalter Dieses Gerät hat Einstellungen, die mit Mikroschalter und Drucktaste ausgeführt werden können. Beim Einstellen des Mikroschalters muss der Strom ausgeschaltet werden; bei Verwendung der Drucktaste jedoch muss er eingeschaltet werden. (2) Einstellungselemente durch Mikroschalter auf der Hauptleiterplatte Einstellung der Sollverdampfungstemperatur Mikroschaltereinstellung: • Wenn dieses Gerät als Kondensatorgerät verwendet wird, dann stellt dieser Schalter die Sollverdampfungstemperatur in Schritten von 5°C ein. (Werkeinstellung: -35°C) Obergrenze der Verdichter • Die ist eine obere Abschaltgrenze, die auf die Betriebsfrequenz des Verdichters angewandt wird. Dadurch kann der Verdichter in einem geräuscharmen Modus laufen. Vorsicht! Verursacht Leistungsabfall. (Die Leistung sinkt um etwa 25%. Die Betriebsgeräusche werden um etwa 3 dB verringert.) Stromversorgungseinstellung der offenen Phase • Dieses Gerät kann im Innen- und Außenbetrieb verwendet werden. Dieser Schalter sollte im Besonderen beim Außenbetrieb mit niedrigen Kältelasten oder langen Stoppzeiten verwendet werden. Typische Kältelast: 0,7 kW. Vorsicht! Die Stromversorgungseinstellung der offenen Phase verursacht Betriebsgeräusche, die beim Innenbetrieb nicht erwünscht sein könnten. (3) Einbauorte der Schalter auf der Leiterplatte Druckschalter (Informationen zu den, diesem Druckschalter zugewiesenen, Einstellungen finden Sie auf der nächsten Seite) SCHALTKASTEN (rechts) Mikroschalter (A2P) Mikroschalter (A3P) (A3P) (A2P) EIN AUS 1 2 3 • Solltemperatureinstellung am Verdampfer 4 1 2 • Stromversorgungseinstellung der offenen Phase Hinweis) Schalter1 nicht betätigen. • Obergrenze des Verdichters (4) Einstellung [Oberer Grenzwert des Verdichters] und [Stromversorgung mit offener Phase] Oberer Grenzwert des Verdichters (A3P_DS1) Stromversorgung mit offener Phase (A2P_DS1) EIN EIN AUS AUS 1 2 3 4 Oberer Grenzwert des Verdichters ist AUS (Stufen des oberen Grenzwerts = 22) (Werkseinstellung) 1 2 Stromversorgung mit offener Phase ist AUS (Werkseinstellung) EIN EIN AUS AUS 1 2 3 4 Oberer Grenzwert des Verdichters ist EIN (Stufen des oberen Grenzwerts = 16) CONVENI-PACK 1 2 Stromversorgung mit offener Phase ist EIN 123 Bauseitige Einstellung SiDEBE811001 (5) Einstellmethode für die Soll-Verdampfungstemperatur Die Soll-Verdampfungstemperatur berechnet sich wie folgt: Tst_BU : Soll-Verdampfungstemperatur Tsd_BU : Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur Tsp1_BU: Temperaturkorrektureinstellung 1 durch Drucktaste eingestellt Tsp2_BU: Temperaturkorrektureinstellung 2 durch Drucktaste eingestellt Tst_BU=Tsd_BU+ Tsp1_BU+ Tsp2_BU Die äquivalente Sättigungstemperatur des Ansaugdrucks kann mit dem Mikroschalter und der Drucktaste auf der Leiterplatte eingestellt werden. Der Einstellbereich des Mikroschalters ist in der Tabelle unten angegeben und kann in Schritten von 5°C eingestellt werden. Beachten Sie, dass Bedingungen, wie beispielsweise eine niedrige Außentemperatur, die Verdampfungstemperatur unter den voreingestellten Wert abfallen lassen können. (Dies ist normal und erfolgt für den Schutz des Verdichters.) Mit der Drucktaste können Sie die mit dem Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur in Schritten von 1 K im Bereich von -4 K bis +4 K ändern. Damit können Sie auch den auf der Frequenz basierenden Ansaugdruckverlust anpassen. Vorgehensweisen zum Einstellen finden Sie auf den folgenden Seiten. A3P_DS1 Tsd_BU (Lpmd_BU) EIN A3P_DS1 Tsd_BU (Lpmd_BU) EIN -35°C (0,118 MPa) AUS AUS 1 2 3 4 (Werkeinstellung) 1 EIN -45°C (0,029 MPa) AUS -25°C (0,225 MPa) 2 3 4 EIN -20°C (0,294 MPa) AUS 1 2 3 4 1 2 3 4 Tsd_BU: Durch Mikroschalter eingestellte Verdampfungstemperatur EIN -40°C (0,069 MPa) AUS 1 2 3 4 EIN -30°C (0,167 MPa) AUS 1 2 3 4 • Stellen Sie die Soll-Verdampfungstemperatur nicht auf -45°C oder niedriger ein. (Dadurch kann der Verdichter beschädigt oder Kühlstörungen verursacht werden.) • Berücksichtigen Sie immer mindestens 5°C Unterschied zwischen den Voreinstellungen für die Booster- und Außengerät-Verdampfungstemperaturen. (Andernfalls kann der Verdichter beschädigt oder Kühlstörungen verursacht werden.) 124 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Bauseitige Einstellung (6) Einstellungsmodusliste (Booster) 1. Einstellungsmodi (Seite 2) Nr. 0 Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Tsp1_B: Feineinstellung der Verdampfungstemperatur (Binäranzeige) k h h h h h h Anzeige der Einstellungsbedingungen 0°C (Werkseinstellung) -1°C (-0,0196 MPa) -2°C (-0,0192 MPa) -3°C (-0,0588 MPa) -4°C (-0,0784 MPa) Tsp1_B -5°C (-0,098 MPa) +1°C (+0,0196 MPa) +2°C (+0,0392 MPa) +3°C (+0,0588 MPa) +4°C (+0,0784 MPa) +5°C (+0,098 MPa) H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h h k h h h h h k k h h h h k h k h h h h k k k h h h k h h k h h h k h k k h h h k k h k h h h k k k k h h k h h h k h h k h h k k h h k h k h H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P 1 Tsp2_B: Korrektureinstellung für Ansaugdruckverlust k h h h h h k Tsp2_B AUS: Korrekturwert = 0°C (Werkseinstellung) k h h h h h k Satz 1: Korrekturwert = 0~1°C k h h h h k h Satz 2: Korrekturwert = 0~2°C k h h h k h h Satz 3: Korrekturwert = 0~2,5°C k h h k h h h Satz 4: Korrekturwert = 0~3°C k h k h h h h Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen. 2. Einstellungsmodi (Seite 2 (Wartungsanwendung)) Nr. Anzeige der Einstellungselemente Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Anzeige der Einstellungsbedingungen MIKROSCHALTER 4 EIN AUS Stufe = 22 Stufe = 16 (Werkeinstellung) 4 INV- Verdichterstufenregelung der Höchstfrequenz der 19 Dauerbetriebszeit Ölrückgewinnung k k h h h k h h k h h k h k H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k Stufe = 24 Stufe = 15 k h h h h k h Stufe = 21 Stufe = 14 k h h h k h h Stufe = 20 Stufe = 13 k h h k h h h Stufe = 18 Stufe = 12 k h k h h h h Stufe = 17 Stufe = 11 k k h h h h h Unendlich (Werkseinstellung) 60 Minuten 30 Minuten 20 Minuten H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P k h h h h h k k h h h h k h k h h h k h h k h h k h h h Diese Zahlen stellen dar, wie oft die Taste BS2 gedrückt werden muss, um jede Einstellung auszuwählen. CONVENI-PACK 125 Fehlersuche SiDEBE811001 8. Fehlersuche 8.1 Symptombezogene Fehlersuche Symptom 1 Mögliche Ursache Das System startet den Betrieb überhaupt nicht. Abhilfe Sicherung(en) durchgebrannt Schalten Sie die Stromversorgung aus und tauschen Sie die Sicherung(en) aus. Auslösen von Schutzschalter(n) • Wenn der Knopf eines beliebigen Schutzschalters in der AUSPosition ist, schalten Sie die Stromversorgung EIN. • Wenn der Knopf eines beliebigen Schutzschalters in der Zwischenposition ist, schalten Sie die Stromversorgung nicht EIN. EIN Schalter Ausgelöst AUS Schutzschalter 2 3 Das System startet den Betrieb, stoppt aber sofort. Das System kühlt oder heizt die Luft unzureichend. Stromausfall Starten Sie nach der Beendigung eines Stromausfalls das System neu. Blockierter Lufteinlass oder Luftauslass am Innen- oder Außengerät Entfernen Sie die Hindernisse. Verstopfte Luftfilter Reinigen Sie die Luftfilter. Blockierter Lufteinlass oder Luftauslass am Innen- oder Außengerät Entfernen Sie die Hindernisse. Verstopfte Luftfilter Reinigen Sie die Luftfilter. Umhüllte Außengeräte Entfernen Sie die Umhüllungen. Fehlerhafte Solltemperatur Stellen Sie die Temperatur auf ein geeignetes Niveau ein. Luftstromvolumen wurde auf NIEDRIG eingestellt Stellen Sie ein geeignetes Luftstromvolumen ein. Ungeeignete Richtung der Luftverteilung Stellen Sie eine geeignete Richtung ein. Offene Fenster oder Türen [Im Kühlbetrieb] Direkte Sonneneinstrahlung Schließen Sie diese gut. Hängen Sie Gardinen oder Jalousien an die Fenster. [Im Kühlbetrieb] Zu viele Personen halten sich in einem Raum auf [Im Kühlbetrieb] Zu viele Wärmequellen (z.B. Außenluftanlagen) befinden sich in einem Raum 4 Das System ist nicht in Betrieb. Das System stoppt und startet unmittelbar nach den Betrieb neu. Durch Drücken der Taste TEMPERATURANPASSUNG wird das System sofort zurückgesetzt. 5 126 Das System stoppt sporadisch. Normalbetrieb Das System startet Wenn die Betriebslampe an der Fernbedienung leuchtet, liegt kein den Betrieb automatisch nach Ablauf von fünf Minuten. Fehler am System vor. Diese Symptome kennzeichnen, dass das System so geregelt wird, dass es nicht unangemessen belastet wird. Auf der Fernbedienung wird „IN ZENTRALREGELUNG“ angezeigt; diese Anzeige blinkt für einige Sekunden, wenn die Taste BETRIEB gedrückt wird. Das System wird mit einer Zentralregelung geregelt. Eine blinkende Anzeige kennzeichnet, dass das System nicht mit der Fernbedienung betrieben werden kann. Betreiben Sie das System mit Hilfe der zentralen Fernbedienung KÜHLEN/HEIZEN. Das System stoppt unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversorgung. Das System befindet sich in der Vorbereitungsphase des Mikrocomputerbetriebs. Warten Sie etwa eine Minute. Die Fernbedienung zeigt die Störungscodes U4 und U5 an und das System stoppt, startet nach einigen Minuten jedoch wieder. Das System stoppt auf Grund einer Unterbrechung der Kommunikation zwischen den Geräten, die durch Elektrorauschen von anderen Anlagen und nicht von den Klimaanlagen verursacht wird. Beheben Sie die Ursachen des Elektrorauschens. Wenn diese Ursachen behoben sind, startet das System den Betrieb automatisch neu. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Symptom 6 Auswahl KÜHLEN/ HEINZEN ist deaktiviert. Mögliche Ursache Abhilfe Auf der Fernbedienung wird IN ZENTRALREGELUNG angezeigt. Mit dieser Fernbedienung kann der Verwenden Sie eine Kühlbetrieb nicht ausgewählt Fernbedienung mit der Möglichkeit werden. zur Auswahl des Kühlbetriebs. Auf der Fernbedienung wird IN ZENTRALREGELUNG angezeigt und die Fernbedienung zur Auswahl von KÜHLEN/HEIZEN steht zur Verfügung. Die Auswahl KÜHLEN/HEIZEN wird mit Hilfe der Auswahlfernbedienung KÜHLEN/ HEIZEN vorgenommen. Verwenden Sie die Auswahlfernbedienung KÜHLEN/ HEIZEN, um den Kühl- oder Heizbetrieb aufzurufen. 7 Das System führt Dieses Symptom tritt unmittelbar Das System befindet sich in der Vorbereitungsphase des Betriebs. nach dem Einschalten der den Ventilatorbetrieb Stromversorgung auf. durch, kühlt oder heizt jedoch nicht. 8 Die Luftmenge wird nicht entsprechend der Einstellung erzeugt. Auch durch Drücken der Taste EINSTELLEN DES LUFTSTROMVOLUMENS wird das Luftstromvolumen nicht verändert. Normalbetrieb Wenn die Raumtemperatur im Heizbetrieb das eingestellte Niveau erreicht, stoppt das Außengerät, während das Innengerät in den Ventilatorbetrieb NN wechselt, sodass keine Kaltluft ausströmt. Auch im Ventilatorbetrieb und mit einem anderen Innengerät im Heizbetrieb wechselt das System in den Ventilatorbetrieb NN. (Der Ventilatorbetrieb NN wird auch während der Ölrückgewinnung im Kühlbetrieb gestartet.) 9 Die Luftrichtung wird nicht entsprechend der Einstellung ausgeführt. Die Luftrichtung entspricht nicht der Anzeige auf der Fernbedienung. Die Lamelle bewegt sich nicht. Automatische Regelung Normalbetrieb 10 Aus dem System tritt weißer Nebel aus. <Innengerät> Die Luftfeuchtigkeit ist im Kühlbetrieb zu hoch. (Dieses Innengerät wurde an einem öl- und staubreichen Ort eingebaut.) Ungleichmäßige Temperaturverteilung auf Grund starker Verschmutzung im Inneren des Innengeräts Reinigen Sie das Innere des Innengeräts. In das Innengerät geströmte <Innengerät> Unmittelbar nach dem Stopp des Heißgas (Kältemittel) verursacht Dampf im Gerät. Kühlbetriebs sind die Umgebungstemperatur und die Feuchtigkeit gering. <Innen- und Außengeräte> Nach Beendigung des Abtaubetriebs wechselt das System in den Heizbetrieb. CONVENI-PACK Abtaufeuchtigkeit wechselt in den gasförmigen Zustand und tritt aus den Geräten aus. Warten Sie etwa zehn Minuten. Normalbetrieb Normalbetrieb 127 Fehlersuche SiDEBE811001 Symptom 11 Das System erzeugt Geräusche. <Innengerät> Unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversorgung erzeugt das Innengerät „klingelnde“ Geräusche. Mögliche Ursache Dabei handelt es sich um Betriebsgeräusche des elektronischen Expansionsventils des Innengeräts. Abhilfe Normalbetrieb Dieses Geräusch wird nach etwa einer Minute leiser. Dieses Rauschen wird durch den <Innen- und Außengeräte> Ein „Rauschen“ ist im Kühl- oder jeweiligen Gasfluss (Kältemittel) Abtaubetrieb ständig zu hören. durch die Innen- und Außengeräte erzeugt. Normalbetrieb <Innen- und Außengeräte> Ein „Rauschen“ ist unmittelbar nach den Anlaufen oder dem Stopp des Systems oder dem Start oder Stopp des Abtaubetriebs zu hören. Dieses Rauschen wird durch den Stopp oder eine Veränderung des Gasflusses (Kältemittel) erzeugt. Normalbetrieb <Innengerät> Schwache Geräusche sind im Kühlbetrieb oder nach dem Stopp des Betriebs ständig zu hören. Diese Geräusche werden durch das Normalbetrieb Kondensatableitungsgerät erzeugt. <Innengerät> Ein „Knarren“ ist im Heizbetrieb oder nach dem Stopp des Betriebs zu hören. Diese Geräusche stammen vom Ausdehnen und Zusammenziehen der Kunststoffkomponenten aufgrund der Temperaturänderungen. Normalbetrieb <Innengerät> Ein „Rieseln“ ist in gestoppten Innengeräten zu hören. Bei VRV-Systemen werden diese Geräusche erzeugt, wenn andere Innengeräte in Betrieb sind. Der Grund ist, dass das System läuft, damit weder Öl noch Kältemittel stehen bleibt. Normalbetrieb Der Grund ist, dass der Verdichter <Außengerät> Tonhöhe der Betriebsgeräusche die Betriebsfrequenz ändert. ändert sich. Normalbetrieb 12 Staub tritt aus Staub tritt aus dem System aus, Staub, der sich im Inneren des dem System aus. wenn es nach einem Stopp nach Innengeräts abgelagert hat, wird aus dem System ausgeblasen. einem längeren Zeitraum neu gestartet wird. Normalbetrieb 13 Geruch tritt aus In Betrieb dem System aus. Reinigen Sie das Innere des Innengeräts. Gerüche aus dem Raum, von Zigaretten oder sonstigen Anlagerungen im Inneren des Innengeräts wird ausgeblasen. 14 Ventilator des Außengeräts dreht sich nicht. In Betrieb Normalbetrieb Der Grund ist, dass die Ventilatorumdrehungen für einen optimalen Betrieb geregelt werden. 15 Im LCD der Fernbedienung wird „88“ angezeigt. Unmittelbar nach dem Einschalten der Stromversorgung Der Grund ist, dass das System prüft, ob der Betrieb der Fernbedienung normal ist. 16 Der Verdichter oder der Ventilator des Außengeräts stoppt nicht. Nach dem Stoppen des Betriebs Stoppt nicht, um zu verhindern, dass Öl oder Kältemittel stehen bleibt. Normalbetrieb Stoppt nach etwa 5 bis 10 Minuten. 17 Außengerät wird heiß. Während des Stoppens des Betriebs Der Grund ist, dass der Verdichter erwärmt wird, um ein weiches Anlaufen des Systems zu ermöglichen. Normalbetrieb Heißluft ist während des Stopps Bei VRV-Systemen wird eine 18 Heißluft kommt geringe Menge des Kältemittels in auch beim Stopp des Systems zu spüren. die gestoppten Innengeräte aus dem System. geleitet, wenn andere Innengeräte in Betrieb sind. Normalbetrieb 19 Das System kühlt Das System befindet sich im unzureichend. Entfeuchtungsbetrieb. Schalten Sie das System in den Kühlbetrieb. 128 Der Grund ist, dass im Entfeuchtungsbetrieb die Raumtemperatur nicht verringert wird. Normalbetrieb Dieser Code wird für etwa eine Minute angezeigt. CONVENI-PACK SiDEBE811001 8.2 Fehlersuche Fehlersuche mit Hilfe der Fernbedienung 8.2.1 Die Taste INSPEKTION/TEST Die folgenden Modi können mit der Taste [Überprüfung/Testbetrieb] auf der Fernbedienung aufgerufen werden: Auf der Fernbedienungsanzeige erscheint beim Start die Meldung „Verbindung wird überprüft. Bitte warten!“ Diese Meldung verschwindet kurz darauf und der Grundbildschirm zeigt an. So greifen Sie auf einen Modus auf dem Bildschirm (siehe Abbildung unten) zu: Wenn einer der Betriebsschaltflächen getätigt wird, leuchtet das Bildschirmlicht auf und bleibt für etwa 30 Sekunden an. Die Betriebsschaltfläche muss gedrückt werden, während dieses Bildschirmlicht aufleuchtet (dies gilt nicht für die Ein-/Aus-Taste) <Hauptmenü> Hauptmenü-Bildschirm <Grundbildschirm> • Umschaltung der Betriebsart • Ventilatorgeschwindigkeitsregelung • Menüanzeige • Bestätigung jeder Einstellung • Ein • Aus • Abbrechen • Betriebslampe Drücken Sie einmal auf die Menü-/EnterTaste. • Umschaltmodus für Solltemperatur • Luftstromrichtung • Schnelles Kühlen/Heizen An/Aus • Belüftung • Zeitschaltuhreinstellung • Service Contact / Model Info • Hilfreiche Funktionen • Einstellungsstatusliste • Uhreinstellung • Sprachumschaltung Drücken Sie einmal auf die Taste „Abbrechen“. Drücken Sie „Abbrechen“ mindestens 4 s lang oder länger. Grundbildschirm Drücken Sie einmal auf die Taste „Abbrechen“. Drücken Sie einmal auf die Taste „Abbrechen“. Drücken Sie „Abbrechen“ mindestens 4 s lang oder länger. Bildschirm „Bauseitige Einstellungen“ <Menü „Bauseitige Einstellungen“> • EIN/AUS-Betrieb • Register „Service Contract“ • Liste „Bauseitige Einstellungen“ • Nr. der Gruppeneinstellung • Innengerät AIRNET Nr. • Außengerät AIRNET Nr. • Fehleraufzeichnung • Statusanzeige für Innengerät • Statusanzeige für Außengerät • Ventilator im Zwangsbetrieb • Haupt-/Neben-Umschaltung • Filterelementsymbol AUS CONVENI-PACK Bildschirm „Service-Menü“ <Wartungsmenü> • Anzeige des Modellnamen • Anzeige der Betriebsstunden • Statusanzeige für Innengerät • Statusanzeige für Außengerät • Zwangsabtauen • Auswahl für Fehleranzeige • Übertragung der Geräte-Nr. • Messfühler-/Adressdatenanzeige 129 130 E0 E2 SCBruchaktivierung am STD2Verdichter Fehlerstrom 2 3 4 13 12 11 Störungserkennung am Booster Störungserkennung am Booster Fehlfunktion im Expansionsventil EV4, 5 Fehlfunktion im Expansionsventil EV1, 2, 3 Blockierung von Ventilator 2 9 10 Blockierung von Ventilator 1 Blockierung des Gleichstrom-Verdichters Störung in Niederdruckkreis 8 7 6 EJ EC E9 E7 E5 E4 E3 E0 SCBruchaktivierung am STD1Verdichter 1 Störung in Hochdruckkreis E0 Überstromaktivierung am STDVerdichter 5 Code (Anzeige an Fernbedienung) Element Nr. & • Betriebsart = 11, 12, 24, 46, 47, 59 • HD - ND2 < 3 wird für 2 Minuten oder länger fortgesetzt HD > 3,35 MPa: Heizbetrieb HD > 3,4 MPa: Kühlbetrieb HD-Schalter bei 3,8 MPa oder höher (400 V) aktiviert Zusatz Messfühlerstörung am Booster usw. Loser oder getrennter Stecker Fehlfunktion des Ventilatormotors Loser oder getrennter Stecker Abnormale Phasenstromwellenform zwischen INV- Leiterplatte und Verdichter Fehlfunktionsstopp am Störung am Booster bestätigt Booster Alarm am Nebenleiterplatte Hauptleiterplatte Ventilatorantrieb INV. Leiterplatte Niederdruckmessfühler für ND2 < 0 MPa für 2 Sekunden fortgesetzt das Klimagerät •ND1 < -0,025 MPa Niederdruck- •NDS1 konstant für 3 Sekunden aktiviert (nur messfühler für STD1) Gewerbekälte •Messfühler wurde aktiviert, nachdem die Kühlanlagen konstant für 3 Stunden nach dem Stromeinschalten gelaufen waren Hochdruckmessfühler Hochdruckschalter Fehlerstromerkennungsleiter- HD-Schalterkontakte AUS wenn HD ≤ 3,44 MPa (400 V) platte FehlerstromSchutzschalter • Schutzschalter wurde innerhalb von 10 oder mehr Sekunden nach dem Stromeinschaloder Fehlerstromerken- ten ausgelöst oder die Fehlerstromleiterplatnungsleiterplatte te wurde aktiviert. Hochdruckmessfühler, Niederdruckmessfühler für das Klimagerät •Wenn nur der INV in Betrieb war: -5 Stufen •Anderenfalls: NON stoppt •Standby-Zeit des INV-Verdichters: 1 Minute •Standby-Zeit des STD-Verdichters: 3 bis 10 Minuten •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 3 Minuten in Betrieb war. •Signal R1 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist •INV-Verdichter stoppt •STD1-Verdichter stoppt •Standby-Zeit des INV-Verdichters: 90 s •Standby-Zeit des STD-Verdichters: 5 min. •Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der Start der Kühlanlagen abgeschlossen wird •Signal R1 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist — — — •STD-Verdichter nach 30 Minuten betriebsbereit •Reserve durch übrige INV-Verdichter oder STD-Verdichter •Wiederholungszähler wird gelöscht, nachdem der Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war Wiederholmaßnahme — — — — — •Außenventilator stoppt •Laufende Verdichter stoppen •Standby-Zeit des Außenventilators: 1 Minute. •Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der Außenventilator für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. Siehe Störungsliste Siehe Störungsliste des Boosters des Boosters Siehe Störungsliste Siehe Störungsliste des Boosters des Boosters — — — — — 4 3 4 3 4 (wenn die Klimaanlage weniger als 1 •Standby-Zeit des STD-Verdichters: 2 bis 10 Minuten Stunde nach dem Stromeinschalten in •Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der Verdichter nach dem Starten für 1 fortlaufende Minute Betrieb war) 9 (wenn sie 1 Stunde läuft. oder länger in Betrieb war) •INV-Verdichter stoppt •Standby-Zeit des INV-Verdichters: 3 – 6 min. 3 •4te Wiederholung: „E5“ wurde an AIRNET gesendet •5te Wiederholung: bestätigt die INV-Verdichterfehlfunktion •Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 4 Minuten in Betrieb war. •Signal R1 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist 19 7 5 3 — — — 2 2 • Betriebsart = 8, 43 • HD - ND2 < 3 wird für 2 Minuten oder länger fortgesetzt Hochdruckmessfühler, Niederdruckmessfühler für & das Klimagerät Anzahl der Neuversuche 2 Erkennungszustände Überstromakti- STD-Verdichterstrom > 28,75 A (200 V) STD-Verdichterstrom > 14,95 A (400 V) vierung Erkennungseinrichtung Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1) EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. AUS AUS — — EIN EIN EIN AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist — — — — — EIN EIN EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) AUS AUS AUS (6) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (4) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (3) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (3) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (3) Reserveausgabe (Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist) — —— — —— — —— EIN (5) (innerhalb von 1 Stunde) (10) (Mehr als 1 Stunde) EIN (20) EIN (8) — AUS AUS EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. AUS, wenn eine Fehlfunktion für beide Außenventilatoren 1 und 2 auftritt. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. AUS, wenn eine Fehlfunktion für beide Außenventilatoren 1 und 2 auftritt. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. AUS EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. (EIN) EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. — (EIN) — — — — Fehlfunktionsstoppausgabe EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der INV-Verdichter betriebsbereit ist EIN, wenn der Verdichter auf Gewerbekälte läuft. Signal R1 Siehe Störungsliste des Boosters (BU) Siehe Störungsliste des Boosters (BU) 1 4 (Ausgabe E7) 1 [WiederholungsCode E7] 4 (Ausgabe E5) 1 [WiederholungsCode E5] 10 (Mehr als 1 Stunde) 5 (innerhalb von 1 Stunde) 20 8 6 [WiederholungsCode E3] 2 (Ausgabe E3) 1 1 1 1 [WiederholungsCode E0] 2 (Ausgabe E0) 00 00 05 04 03 02 01 01 00 00 01 00 00 00 00 00~02 01~03 10~12 oder 01~03 12 Unterklassifizierungscode Wenn AIRNET(nur für Fernbedienungen Ausgabe verwendet BRC1E1/2/3) wird 1 01 [Wiederholungs(STD1) Code E0] 02 2 (STD2) (Ausgabe E0) 1 [WiederholungsCode E0] 11 2 (Ausgabe E0) Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen •Stromzuführung mit Betriebsschalter in Position EIN wieder anlaufen lassen, um den Verdichter mit Fehlerstrom abzuschalten und den Reservebetrieb zu aktivieren. •Nachdem der Verdichter mit dem Fehlerstrom repariert wurde, Stromzuführung mit Betriebsschalter in Position AUS wieder anlaufen lassen, um die Fehlfunktion zu löschen. Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Vorgehensweise für Zurücksetzen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Ausgabe, wenn eine Störung des Zusatzgeräts als Fehlfunktion bestätigt wird Ausgabe, wenn der Zusatzmessfühler fehlerhaft ist. System stoppt Prüfen Sie den Messfühler des Boosters. Der Booster wird normal starten, sobald all Messfühler, außer dem ND-Messfühler, in ihren normalen Status zurückgekehrt sind. Wenn der ND-Messfühler defekt ist, dann reparieren Sie ihn und setzen Sie anschließend den Betriebsschalter oder die Stromzuführung zurück. Kehren Sie in den normalen Status zurück, und lassen Sie anschließend die Stromzuführung wieder anlaufen oder setzen Sie den Betriebsschalter zurück. Prüfen Sie die Steckverbinder und lassen Sie die Stromzuführung wieder anlaufen •Außenventilator stoppt Fernbedienung oder den Betriebsschalter •Laufende Verdichter stoppen zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder •Wenn die Fehlfunktion für beide Außenventila- anlaufen lassen toren 1 und 2 auftritt, dann tritt eine Außenfehlfunktion auf und alle Verdichter und alle Außenventilatoren stoppen. INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — Klimatisierung stoppt aufgrund einer Fehlfunktion. Kälteanlagen stoppen nur dann aufgrund einer Fehlfunktion, wenn der Niederdruckmessfühler innerhalb von 3 Stunden nach dem Einschalten der Stromversorgung aktiviert wird. Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Alle laufenden Verdichter stoppen aufgrund einer Fehlfunktion Wenn HPS1 und HPS2 aktiviert sind, dann stoppen die Kühlanlagen und das Signal R1 wird auf AUS geschaltet Wenn HPS3 aktiviert wird, dann stoppt die Klimatisierung Alle laufenden Verdichter stoppen aufgrund einer Fehlfunktion Wenn alle Verdichter stoppen, der Fehlfunktionsstoppausgabe wird auf EIN geschaltet Anderenfalls wird der Reservestatusausgabe auf EIN geschaltet Alle laufenden Verdichter stoppen aufgrund einer Fehlfunktion Nach dem Zurücksetzen wird der Reservestatusausgabe auf EIN geschaltet STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion STD-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde Fehlersuche SiDEBE811001 CONVENI-PACK CONVENI-PACK F3 Wiederholung STD1Austrittsleitungstemperatur 15 16 20 25 24 23 22 Fehlfunktion des ZDMessfühlers Fehlfunktion des TaMessfühlers Abnormales Positionsignal Ventilator 2 Abnormales Positionsignal Ventilator 1 J0 H9 H7 — H4 H3 Fehlererkennung HDS3 19 Fehlererkennung NDS1 H3 Fehlererkennung HDS1, HDS2 18 21 H0 3 abnormale Messfühler F3 F3 Wiederholung INVAustrittsleitungstemperatur 14 17 F3 Kältemittelmangel Wiederholung STD2Austrittsleitungstemperatur Code (Anzeige an Fernbedienung) Element St. • Td1 > 120°C für mehr als 70 Sekunden • Td1 > 125°C für mehr als 30 Sekunden • Td1 > 130°C oder • Td3 > 120°C für mehr als 70 Sekunden • Td3 > 125°C für mehr als 30 Sekunden • Td3 > 130°C Td3 war mindestens 150°C oder • Td2 > 120°C für mehr als 70 Sekunden • Td2 > 125°C für mehr als 30 Sekunden • Td2 > 130°C Td2 war mindestens 150°C oder • Betriebsschalter: AUS • Betriebsschalter: EIN & STD1 gestoppt • LPS1 für mindestens 10 fortlaufende Minuten aktiviert & ZDMessfühlers TaMessfühlers 5 — — Mit dem Betriebsschalter EIN, ZD ≥ 4,3 MPa für mindestens 10 fortlaufende Minuten Mit dem Betriebsschalter EIN, ZD ≤ 0,01 MPa für mindestens 10 fortlaufende Minuten — — Ta ≤ -43,6°C Ta ≥ 90°C 4 5 4 Unendlich — — Diese Bedingungen bestanden für 2 Minuten • HDS3 ist aktiviert (Kontakte HDS3 sind offen) • STD2-Verdichter gestoppt • Betriebsschalter EIN • Schutzzeitschaltuhr für NON2-Verdichter abgelaufen • NON2-Verdichter ist normal • Bedingungen für Klimatisierungsthermostat EIN gegeben — 14 9 — 14 9 — 14 9 — — — — •Außenventilator stoppt •Laufende Verdichter stoppen •Standby des Außenventilators: 1 Minute. •Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der Außenventilator für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. Standby 2 – 10 min. — — — — •Td3 ≤ 100°C & Standby-Zeit: 3 – 10 min. •10te Wiederholung: „F3“ ist die Ausgabe zum AIRNET •Während der Wiederholungen besteht eine Begrenzung der Soll-Td3 •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der STD2-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •15te Wiederholung: STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — •Td2 ≤ 100°C & Standby-Zeit: 3 – 10 min. •10te Wiederholung: „F3“ ist die Ausgabe zum AIRNET •Während der Wiederholungen besteht eine Begrenzung der Soll-Td2 •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der STD1-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •15te Wiederholung: STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — •Td1 = 100°C & Standby-Zeit: 1,5 – 6 min. •10te Wiederholung: „F3“ ist die Ausgabe zum AIRNET •Während der Wiederholungen besteht eine Begrenzung der Soll-Td1 •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •15te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion 8 — NON1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion 6 — • NDS1 für mindestens 5 fortlaufende Sekunden aktiviert & & & Abnormales Beim Betriebsstart wurde ein abnormales Signal vom Ventilatormotor Signal vom Ventilatormotor erkannt. NDS1 HDS3 HDS1, 2 — NON2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion 3 4 Wiederholmaßnahme Anzahl der Neuversuche Diese Bedingungen bestanden für 2 Minuten • Schutzzeitschaltuhr für Verdichter abgelaufen • HDS1, HDS2 ist aktiviert (Kontakte HDS1, HDS2 sind offen) • DC-Verdichter gestoppt • STD1-Verdichter gestoppt • Betriebsschalter EIN Jeder Temperaturthermistor und Jeder Temperaturthermistor und DruckmessDruckmessfüh- fühler ler Thermistor der Austrittsleitung (für STD2) Thermistor der Austrittsleitung (für STD1) Thermistor der Austrittsleitung (für INV) Diese Bedingungen bestanden für insgesamt 10 Minuten. • Wenn für einen der Verdichter Td > 110°C & der Öffnungsgrad von EV3 oder 4 oder 5 450 oder mehr Impulse ist • Öffnungsgrad von EV2 ist 450 oder mehr Impulse Erkennungszustände Td1 war mindestens 150°C Thermistor an jeder Austrittsleitung Öffnungsgrad von EV2 bis & EV5 Erkennungseinrichtung Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1) EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. AUS AUS EIN, wenn der Verdichter an den Kühlanlagen läuft. AUS EIN, wenn der Verdichter an den Kühlanlagen läuft. Signal R1 AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (6) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (4) Reserveausgabe (Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist) EIN EIN — — AUS AUS AUS AUS — — — EIN EIN — —— — — —— — — —— AUS AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist AUS — EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist AUS AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (15) —EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist1 EIN (8) — — ——— Fehlfunktionsstoppausgabe 1 1 1 [WiederholungsCode H7] 4 (Ausgabe H7) — 1 1 1 1 1 [WiederholungsCode F3] 10 (Ausgabe F3) 1 1 [WiederholungsCode F3] 10 (Ausgabe F3) 1 1 [WiederholungsCode F3] 10 (Ausgabe F3) 8 6 4 00 00 01 00 — 00 00 00 00 12 11 10 00 Wenn AIRNETUnterklassifizierungscode Ausgabe verwendet (nur für Fernbedienungen wird BRC1E1/2/3) Klimatisierungsseite stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •STD2-Verdichter stoppt •STD1-Verdichter stoppt (wenn auf der Klimatisierungsseite) •Nach dem Bestätigen der Fehlfunktion verwendet ZD einen Ersatzwert 1 Sekunde vor dem Auftreten der Fehlfunktion mit Temperatur ersetzt Außenventilator 2 stoppt Laufende Verdichter stoppen — Außenventilator 1 stoppt Laufende Verdichter stoppen — STD1-Verdichter stoppt STD2-Verdichter stoppt INV-Verdichter und STD1-Verdichter stoppen Beliebige 3 der folgenden Messfühler: Hochdruckmessfühler, Zwischendruckmessfühler, Niederdruckmessfühler (für Kühlung, für Klimatisierung), jeder Austrittsleitungsthermistor, Ansaugleitungsthermistor (ür Kühlung, für Klimatisierung), Austrittsthermistor der Wärmetauscher, Außenluftthermistor, Wärmetauscherthermistor STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — Fehlfunktion des STD2-Verdichters bestätigt (beim 1. Auftreten bestätigt) STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — Fehlfunktion des STD1-Verdichters bestätigt (beim 1. Auftreten bestätigt) Vorgehensweise für Zurücksetzen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 0,01 MPa < ZD <4,3 MPa Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C < Ta < 90°C für mindestens 10 Sekunden Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Wird automatisch zurückgesetzt Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen. Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen. Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen. INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — Fehlfunktion des INV-Verdichters bestätigt (beim 1. Auftreten bestätigt) INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion STD1-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion STD2-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde SiDEBE811001 Fehlersuche 131 132 Fehlfunktion des CT2Messfühlers 27 28 34 33 32 31 30 Fehlfunktion des TceMessfühlers Fehlfunktion des Ti1-Thermistors Fehlfunktion des Ti2-Thermistors Fehlfunktion des Td3Thermistors Fehlfunktion des Td2Thermistors Fehlfunktion des Td1Thermistors Fehlfunktion des CT1Messfühlers 26 29 J1 Fehlfunktion des ND2Messfühlers J6 J5 J4 J3 F3 oder J3 J3 F3 oder J3 J3 F3 oder J3 J2 Code (Anzeige an Fernbedienung) Element St. Tce-Messfühler Ti1-Thermistor Ti2-Thermistor Td3-Thermistor Td2-Thermistor Td1-Thermistor Messfühler CT2 Messfühler CT1 ND2Messfühlers Erkennungseinrichtung • ND2 ≥ 1,8 MPa für 15 Sekunden fortgesetzt. • STD1- oder STD2-Verdichter ist zurzeit in Betrieb Erkennungszustände • Td1 ≤ -20°C für 90 Sekunden. • Der INV-Verdichter ist zurzeit in Betrieb • Td2 ≤ -20°C für 90 Sekunden. • Der STD1-Verdichter ist zurzeit in Betrieb • Td3 ≤ -20°C für 90 Sekunden. • Der STD2-Verdichter ist zurzeit in Betrieb oder • SH2 > 35°C • Ti2 ≥ 30°C • TgSH > 35°C • TdSH2 oder TdSH3 < 5°C & oder • SH1 > 35°C • Ti1 ≥ 30°C • TgSH > 35°C • TdSH1 oder TdSH2 < 5°C & Tce ≤ -43,6°C für 50 Sekunden. Tce ≤ 90°C für 50 Sekunden. Ti1 ≤ -50°C für 50 Sekunden. & Diese Bedingungen bestanden für 300 Sekunden • Ti1 ≥ 55°C Ti2 ≤ -43,6°C für 50 Sekunden. & • Ti2 ≥ 55°C Diese Bedingungen bestanden für 300 Sekunden & Td3 ≥ 165°C & Td2 ≥ 165°C & Td1 ≥ 165°C In Betrieb: A_STD2 < 3,0 A (400 V) für mindestens 5 fortlaufende Sekunden Gestoppt: A_STD2 > 40,0 A für mindestens 5 fortlaufende Sekunden In Betrieb: A_STD1 < 3,0 A (400 V) für mindestens 5 fortlaufende Sekunden Gestoppt: A_STD1 > 40,0 A für mindestens 5 fortlaufende Sekunden (für 200 - 400 V üblich) Mit dem Betriebsschalter EIN, ND2 ≤ -0,05 MPa für mindestens 5 Minuten & Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1) — — — — — — 4 — 4 — 4 — — — 4 (Wiederholungszä hler wird alle 5 fortlaufenden Minuten um 1 erhöht) 9 Anzahl der Neuversuche — — — — — — STD2-Verdichter stoppt (Standby 3 Minuten) — STD1-Verdichter stoppt (Standby 3 Minuten) — INV-Verdichter stoppt (Standby 1 Minute — — — Wiederholungs-Code „J1“ an AIRNET gesendet •Laufende STD-Verdichter stoppen •Standby des STD-Verdichters: 5 min. •Wiederholungs-Code „J1“ an AIRNET gesendet Wiederholmaßnahme EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte äuft. EIN, wenn der Verdichter auf der Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter der Gewerbekälte läuft. Signal R1 — — — — — — — (EIN) — (EIN) — (EIN) — — AUS EIN (5) Fehlfunktionsstoppausgabe EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) (EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) (EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) (EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) AUS Reserveausgabe (Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist) 1 1 1 5 1 5 1 5 1 1 1 1 (Wiederholungs-Code) 10 (J1) 1 (Wiederholungs-Code) 5 (J1) 00 00 00 03 02 01 02 01 00 01 Wenn AIRNETAusgabe verwendet Unterklassifizierungscode (nur für Fernbedienungen wird BRC1E1/2/3) Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -20°C < Td2 < 165°C Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen. Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -0,01 MPa < ND2 <1,8 MPa Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Vorgehensweise für Zurücksetzen Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -20°C < Td2 < 165°C Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen 1 Sekunde vor dem Auftreten der Fehlfunktion des Messfühlers mit Temperatur ersetzt Ersatzwert: f(ND2) + 5°C (keiner der unteren) oder Ta (Modus: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42) Ersatzwert: f(ND2) + 5°C (keiner der unteren) oder Ta (Modus: 0, 29, 30, 35, 64, 65, 70, 74, 75, 80) STD2-Verdichter stoppt • Betriebsart: 0, 29, 30, 35, 64, 65, 70, 74, 75, 80 • SH2 < 25˚C • Ti2 < 30˚C • Betriebsart: 0, 5, 6, 7, 40, 41, 42 • SH1 < 25˚C • Ti1 < 30˚C Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C < Tce < 90°C für 10 Sekunden. Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -50°C < Ti1 < 55°C für 10 Sekunden oder Wird automatisch zurückgesetzt, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt werden: Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C < Ti2 < 55°C für 10 Sekunden. oder Wird automatisch zurückgesetzt, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt werden: Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -20°C < Td2 < 165°C Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen STD2-Verdichter stoppt Bezüglich der Regelungslogik ist dies Code „J3“ (abnormaler Messfühler), allerdings kann Code „F3“ (Wiederholung Austrittsleitungstemperatur des STD2-Verdichters) Vorrang haben. Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder Wenn F3: Fehlerfunktionsausgabe auf EIN, den Betriebsschalter zurücksetzen. Reservestatusausgabe auf AUS Wenn J3: Fehlerfunktionsausgabe auf AUS, Reservestatusausgabe auf EIN STD1-Verdichter stoppt STD1-Verdichter stoppt Bezüglich der Regelungslogik ist dies Code „J3“ (abnormaler Messfühler), allerdings kann Code „F3“ (Wiederholung Austrittsleitungstemperatur des STD1-Verdichters) Vorrang haben. Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder Wenn F3: Fehlerfunktionsausgabe auf EIN, den Betriebsschalter zurücksetzen. Reservestatusausgabe auf AUS Wenn J3: Fehlerfunktionsausgabe auf AUS, Reservestatusausgabe auf EIN INV-Verdichter stoppt INV-Verdichter stoppt Bezüglich der Regelungslogik ist dies Code „J3“ (abnormaler Messfühler), allerdings kann Code „F3“ (Wiederholung Austrittsleitungstemperatur des INV-Verdichters) Vorrang haben. Wenn F3: Fehlerfunktionsausgabe auf EIN, Reservestatusausgabe auf AUS Wenn J3: Fehlerfunktionsausgabe auf AUS, Reservestatusausgabe auf EIN STD2-Verdichter stoppt STD1-Verdichter stoppt Klimatisierungsseite wird nicht starten Klimatisierungsseite stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •STD2-Verdichter stoppt •STD1-Verdichter stoppt (wenn auf der Klimatisierungsseite) Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde Fehlersuche SiDEBE811001 CONVENI-PACK CONVENI-PACK 47 46 45 44 43 42 41 U1 Spannung des INVVerdichters zu niedrig U2 P4 Thermistors Kühlkörper P1 LC L9 L8 Phasenumkehrstörung Fehlfunktion des Schwankung der Versorgungsspannung INV-zu-INVÜbertragungsfehler des INVVerdichters Anlauffehler des INVVerdichters Überstrom des INVVerdichters L5 40 Momentaner Überstrom des INVVerdichters L1 JC JA J9 Code (Anzeige an Fernbedienung) L4 Inverterfehlfunktion Fehlfunktion des ND1Messfühlers Fehlfunktion des HDMessfühlers Fehlfunktion des TgMessfühlers Element Temperaturanstieg am 39 Kühlkörper des INVVerdichters 38 37 36 35 St. Inverterleiterplatte Hauptleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte ND1Messfühler HDMessfühler TgMessfühler Erkennungseinrichtung Erkennungszustände • EV2_pls > 100 • EV3~5_pls > 100 & • TdSH1~3 < 5°C • SH1 & SH2 > 5°C • Tg ≥ 30°C • Tg ≥ 55°C & • TgSH > 35°C & • ND1 ≥ 1,8 MPa für 15 Sekunden • Der STD-Verdichter ist zurzeit in Betrieb • ND1 ≥ 1,8 MPa für 1 Minute • Der INV-Verdichter ist zurzeit in Betrieb DC-Spannung war 190 V oder weniger. Phasenumkehr oder offene Phase beim Einschalten der Stromversorgung festgestellt. Zustand des Thermistors des Kühlkörpers ist OFFEN oder es wurde ein Kurzschluss festgestellt. Die Spannungs-Wellenform scheint mit der einer offenen Phase übereinzustimmen. Die Übertragung war für mindestens 15 Sekunden erfolglos. Wenn eine Verdichterüberlastung festgestellt wurde: 33 A sind für 5 fortlaufende Sekunden geflossen oder eine durch Rauschen verursachte Störung des Positionssignals ist aufgetreten Wenn eine Verdichterüberlastung festgestellt wurde: 33 A sind für 5 fortlaufende Sekunden geflossen. 26 A sind für 260 fortlaufende Sekunden geflossen. Überstrom (65 A Gleichstrom) durch den Leistungstransistor geflossen Kühlkörpertemperatur - Fm: mind. 84°C IGB-Alarmerkennung oder INV-Fehlfunktion 4 Mal in einer Stunde erkannt Mit dem Betriebsschalter EIN, ND1 ≤ -0,05 MPa für 5 Minuten oder & Mit dem Betriebsschalter EIN, HD ≤ 0,01 MPa für 10 Minuten Mit dem Betriebsschalter EIN, HD ≥ 4,3 MPa für 10 Minuten Tg ≤ 43,6°C für 50 Sekunden & oder Diese Bedingungen bestanden für 300 Sekunden Übersicht der Störungscodes (LRYEQ16AY1) AUS EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. Erzwungener Stopp des INV-Verdichters ändert sich auf AUS (52C: AUS) Nach 1 Minute wird die erzwungene Einstellung AUS freigegeben •INV-Verdichter stoppt •Standby: 1 – 6 min. •8te Wiederholung, Ausgabe „L4“ zum AIRNET •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion 9 7 — — 9 7 — 7 •INV-Verdichter stoppt •STD1-, STD2-Verdichters stoppen •Standby: 1 – 6 min. •8te Wiederholung: Ausgabe „P1“ zum AIRNET •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — •INV-Verdichter stoppt •STD1-, STD2-Verdichters stoppen •Standby: 1 – 6 min. •8te Wiederholung: Ausgabe „U2“ an AIRNET •Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. AUS EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälteläuft. EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. — — EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. AUS AUS EIN, wenn der Verdichter für Gewerbekälte läuft. EIN, wenn der Verdichter auf der Gewerbekälteseite läuft. Signal R1 Wiederholungs-Code „JC“ an AIRNET gesendet •Die auf der Gewerbekälte laufenden Verdichter stoppen •Standby des INV-Verdichters: 1 Minute. •Standby des STD-Verdichters: 5 min. •Wiederholungs-Code „JC“ an AIRNET gesendet — — — — Wiederholmaßnahme •INV-Verdichter stoppt •STD1-, STD2-Verdichters stoppen •Standby: 1 – 6 min. •8te Wiederholung: Ausgabe „L5“ zum AIRNET •Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 9 Minuten in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •INV-Verdichter stoppt •Standby: 1 – 6 min. 7 •8te Wiederholung: Ausgabe „L8“ zum AIRNET •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN 9 •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •INV-Verdichter stoppt 5 (Vorzähler L9) 1 (Wiederholungs- •STD1-, STD2-Verdichters stoppen •Standby: Nach 10 Sekunden zum Wiederanlauf bereit. zähler L9) •Nach 5 Vorzählern wird der Wiederholungszähler „L9“ Wenn Vorzähler an AIRNET ausgegeben L9 5 erreicht und Wiederholungszähler •Wiederholungszähler und Vorzähler werden L9 auf 1 gesetzt wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war. 2 (Wiederholungs- •3te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer zähler L9) Fehlfunktion 9 7 — 4 (Wiederholungszähler wird alle 5 fortlaufenden Minuten um 1 erhöht) 9 — — — — Anzahl der Neuversuche — —— EIN — — —— — — —— AUS —— AUS —— AUS —— EIN AUS EIN (5) — — — — Fehlfunktionsstoppausgabe EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) — EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (3) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (10) AUS EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist Reserveausgabe (Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist) 1 (Wiederholungszähler U2) 8 (Ausgabe U2) 1 1 1 (Wiederholungszähler P1) 8 (Ausgabe P1) 1 1 (Wiederholungszähler L9) 2 (Ausgabe L9) 1 (Wiederholungszähler L8) 8 (Ausgabe L8) 1 (Wiederholungszähler L5) 8 (Ausgabe L5) 1 (Wiederholungszähler L4) 8 (Ausgabe L4) 1 1 (Wiederholungs-Code) 10 (JC) 1 (Wiederholungs-Code) 5 (JC) 1 1 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 01 00 00 Unterklassifizierungscode Wenn AIRNET(nur für Fernbedienungen Ausgabe verwendet BRC1E1/2/3) wird Stromzuführung wieder anlaufen lassen Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -0,01 MPa < ND1 <1,8 MPa Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 0,01 MPa < HD <4,3 MPa Betriebsschalter auf AUS stellen oder automatisches Zurücksetzen, wenn -43,6°C < Tg < 90°C Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C < Tg < 90°C für 10 Sekunden. Vorgehensweise für Zurücksetzen INV-Verdichter stoppt Ausgabe „U2“ zum AIRNET Wird nur mit eingeschalteter Stromversorgung getestet. Ausgabe „P4“ an AIRNET INV-Verdichter stoppt Ausgabe „P1“ zum AIRNET Ausgabe „LC“ an AIRNET, wenn keine Übertragung für 1 Minute. INV-Verdichter stoppt Ausgabe „L9“ zum AIRNET INV-Verdichter stoppt Ausgabe „L8“ zum AIRNET INV-Verdichter stoppt Ausgabe „L5“ zum AIRNET Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Wird automatisch zurückgesetzt Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder anlaufen lassen Fernbedienung oder den Betriebsschalter zurücksetzen, oder Stromzuführung wieder INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktionanlaufen lassen Ausgabe „L4“ zum AIRNET System stoppt Anlagen auf der Gewerbekälteseite (Kälteseite) werden nicht starten Fehlfunktion der Anlagen auf der Gewerbekälteseite (Kälteseite) Verdichter auf der Gewerbekälteseite (Kälteseite) stoppen Ersatzwert: HD = f(Tce) Ersatzwert: HD = f(Tce) 1 Sekunde vor dem Auftreten der Fehlfunktion des Messfühlers mit Temperatur ersetzt Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde SiDEBE811001 Fehlersuche 133 134 7 Fehlfunktion des Niederdruckmessfühlers Thermistorfehlfunktion für Wärmetauschereingang JC J9 J8 J3 F3 oder J3 F3 E9 E5 E4 E3 E2 Code (Anzeige an Fernbedienung) Erkennungszustände Td ≥ 165°C • BU_Td > 105°C für mehr als 90 Sekunden • BU_Td > 110°C für mehr als 15 oder Sekunden • BU_Td > 120°C Td ≥ 125°C Stromwellenform zwischen den Phasen zwischen der INV- Leiterplatte und dem Verdichter war abnormal. & • ND < -0,015 MPa • Anlauf wurde nicht innerhalb von 90 Sekunden abgeschlossen. • Signal Thermistor EIN aufgetreten •ND < -0,015 MPa • HPS bei 2,5 MPa oder höher aktiviert Niederdruckmessfühler Thermistor für Wärmetauschereingang & & vom Außengerät empfangen • Impulse von EV2 ≥ 100 • Tg ≤ -43,6°C für 50 Sekunden. • Betriebsschalter EIN oder • BU_TL ≥ 55°C • Betriebsart = 1 • Signal Thermostat EIN • BU_TL ≤ -43,6°C • Betriebsschalter EIN • ND ≤ -0,05 MPa • Betriebsschalter EIN & • BU_LP ≤ 18 • Der Gleichspannungsverdichter ist zurzeit in Betrieb Diese Bedingungen bestanden für mindestens 1 Minute & Diese Bedingungen bestanden für 5 Minuten. Wenn diese Bedingungen für 300 Sekunden bestehen Thermistor für Wärmetauschereingang & Mit dem Betriebsschalter auf EIN bestanden diese Bedingungen für 50 Sekunden. Thermistor der Diese Bedingungen bestanden für Heißgasmindestens 90 Sekunden leitung • Der INV-Verdichter ist zurzeit in & Betrieb • BU_Td ≤ -20°C • Betriebsschalter EIN Thermistor der Heißgasleitung Regelungsleiterplatte INV. Leiterplatte Niederdruckmessfühler Hochdruckschalter FehlerstromSchutzschalter zurückgesetzt bevor 10 Schutzschalter Sekunden nach dem Einschalten der Stromversorgung abgelaufen sind. Erkennungseinrichtung 9 4 (Wiederholungszähler wird alle 5 fortlaufenden Minuten um 1 erhöht) — — — — 14 INV-Verdichter stoppt Standby des INV-Verdichters: 1 Minute. Ersatzwert für BU_ND = -0,05 MPa — — — — •INV-Verdichter stoppt •BU_Td ≤ 90°C & Standby: 1,5 – 6 min. •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •15te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist — — — — — — 4 •INV-Verdichter stoppt •Standby des INV-Verdichters: 1 – 3 min. •Wiederholungszähler wird gelöscht, wenn der Anlauf abgeschlossen wird •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist — — Wiederholmaßnahme •INV-Verdichter stoppt •Standby des INV-Verdichters: 3 – 6 min. •5te Wiederholung: Ausgabe „E5“ an AIRNET •5te Wiederholung: Fehlfunktion des INV-Verdichters wurde bestätigt •Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist 5 Unendlich (Nach dem ersten Aktivieren (90 Sekunden nach dem Anlaufen)) — — Anzahl der Neuversuche Fehlfunktionsstoppausgabe und Reserveausgabe in der Tabelle oben sind Ausgabeeinstellungen in Außengeräten. 10 9 Thermistorfehlfunktion für Wärmetauschereingang Thermistorfehlfunktion Heißgasleitung 8 Heißgasleitung Temperaurfehler EV1, EV2Fehlfunktion erkannt INVVerdichter gesperrt Störung in Niederdruckkreis 6 5 4 3 Störung in Hochdruckkreis Fehlerstromfehler 1 2 Element St. Übersicht der Störungscodes (LCBKQ3AV1) INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Nachdem die Fehlfunktion bestätigt wurde, wird „JC“ gesendet (BU-ND ist niedriger als der Wert für Thermistor AUS, daher wird das Zusatzgerät gestoppt) INV-Verdichter stoppt •Nachdem eine Fehlfunktion des Messfühlers auftritt, wird der Ersatzwert verwendet. •EV2_pls = 0 Impulse •Nachdem eine Fehlfunktion des Messfühlers auftritt, wird der Ersatzwert verwendet. •EV2_pls = 0 Impulse Nachdem eine Fehlfunktion des Messfühlers auftritt, wird der Ersatzwert verwendet. INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion System stoppt INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion — EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN EIN EIN EIN EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist AUS EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist *EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion (* Wenn die Stromversorgung des Sicherheitsschalters wiederhergestellt ist) INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Signal R2 Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde — — — — — — — — — — — — Fehlfunktionsstoppausgabe EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (15) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist (5) — EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist Reserveausgabe (Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist) 1 (WiederholungsCode) 10 (JC) 1 (WiederholungsCode) 5 (JC) [WiederholungsCode F3] 15 (Ausgabe F3) 1 1 1 [WiederholungsCode E5] 5 (Ausgabe E5) 1 [WiederholungsCode E4] 5 (Ausgabe E4) — 1 1 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Wenn AIRNETAusgabe verwendet Unterklassifizierungscode wird EJ EC EC EC EC EC oder EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ Anzeige an der Fernbedienung Vorgehensweise für Zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -0,05 MPa < BU_ND <1,8 MPa Wird automatisch zurückgesetzt, wenn -43,6°C < BU_Tg < 55°C Betriebsschalter auf AUS stellen oder automatisches Zurücksetzen zulassen, wenn -43,6°C < BU_Tg < 55°C Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 43,6°C < BU_Tg < 55°C Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 43,6°C < BU_TL > 55°C Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 165°C > BU_Td > -20°C Für EC: Wird automatisch zurückgesetzt, wenn 165°C > BU_Td > -20°C Für EJ: Stromzuführung wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen •Wird automatisch zurückgesetzt •Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen •Mit dem Betriebsschalter des Boosters auf EIN, Stromzuführung wieder anlaufen lassen, um den Verdichter abzuschalten und den Reservebetrieb zu aktivieren. •Nachdem der Verdichter mit dem Fehlerstrom repariert wurde, Stromzuführung mit Betriebsschalter in Position AUS wieder anlaufen lassen, um die Fehlfunktion zu löschen. Fehlersuche SiDEBE811001 CONVENI-PACK CONVENI-PACK AU 2 AU 4 Übertragungsfehler des Zusatz- / Außengeräts 20 21 & • Schutzzeitschaltuhr für Gleichspannungsverdichter abgelaufen • Signal Thermistor EIN vom Außengerät empfangen • Signal Zusatzgerätebetrieb aktiviert empfangen • HDS ist aktiviert • Betriebsart = 0 • Betriebsschalter EIN Diese Bedingungen bestanden für 2 Minuten Erkennungszustände — 9 — Zustand des Thermistors des Kühlkörpers ist OFFEN oder es wurde ein Kurzschluss festgestellt. Gleichstromspannung war 190 V oder weniger 9 — Vorzähler L9 5 Wiederholungszähler L9 9 9 9 9 — — Anzahl der Neuversuche Die Spannungs-Wellenform scheint mit der einer offenen Phase übereinzustimmen Die Übertragung war für mindestens 15 Sekunden erfolglos. Wenn eine Verdichterüberlastung festgestellt wurde, 33 A für 5 fortlaufende Sekunden geflossen sind, oder eine durch Rauschen verursachte Störung des Positionssignals aufgetreten ist. Überstromeinstellungen des Gleichstromverdichters 14,8 A × 260 sec. 17,0 A × 5 sec. Überstrom (65 A Gleichstrom) durch den Leistungstransistor geflossen oder Hauptleiterplatte Für 10 Minuten fand keine Übertragung statt. Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte Inverterleiterplatte • Kühlkörpertemperatur auf mindestens 92°C gestiegen • Kühlkörpertemperatur für mindestens 30 Minuten auf mindestens 78°C gestiegen, während der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von 60 Minuten in Betrieb war. Inverterleiter- IGB-Alarmerkennung oder INV-Fehlfunktion platte 4 Mal in einer Stunde erkannt Hochdruckschalter Erkennungseinrichtung Fehlfunktionsstoppausgabe und Reserveausgabe in der Tabelle oben sind Ausgabeeinstellungen in Außengeräten. P4 Spannung des INVVerdichters zu niedrig P1 LC L9 L8 Fehlfunktion des Kühlkörperthermistors Schwankung der Versorgungsspannung INV-zu-INVÜbertragungsfehler des INVVerdichters Anlauffehler des INVVerdichters Überstrom des INVVerdichters 19 18 17 16 15 L5 13 Momentaner Überstrom des INVVerdichters L4 Temperaturanstieg Kühlkörper des INVVerdichters 14 L1 H3 Code (Anzeige an Fernbedienung) Inverterfehlfunktion HDS abnormale Erkennung Element 12 11 St. Übersicht der Störungscodes (LCBKQ3AV1) — •INV-Verdichter stoppt •Standby: 1 – 6 min. •Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist — •INV-Verdichter stoppt •Standby: 1 – 6 min. •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war. •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist — •INV-Verdichter stoppt •Standby: 1 – 6 min. •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist •INV-Verdichter stoppt •Standby: Nach 10 Sekunden zum Wiederanlauf bereit. •Nach 5 Vorzählern wird der Wiederholungszähler „L9“ an AIRNET ausgegeben •Wiederholungszähler und Vorzähler werden zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist Erzwungener Stopp des INV-Verdichters ändert sich auf AUS (52C: AUS) Nach 1 Minute wird die erzwungene Einstellung AUS freigegeben •INV-Verdichter stoppt •Kühlkörpertemperatur: 75°C (φ3), 73°C (φ1) & Standby: 1 – 6 min. •Obergrenze des Verdichters ist während der Wiederholversuche EIN •Wiederholungszähler wird um 1 verringert, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 1 Minute in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist •INV-Verdichter stoppt •Standby: 1 – 6 min. •Wiederholungszähler wird zurückgesetzt, wenn der INV-Verdichter für eine Gesamtzeit von mindestens 10 Minuten in Betrieb war. •10te Wiederholung: INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion •Signal R2 wird auf AUS geschaltet, während die Wiederholung in Standby ist — Wiederholmaßnahme Gibt Störungscode „EJ“ aus INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Ausgabe „P4“ an AIRNET INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Ausgabe „LC“ an AIRNET, wenn keine Übertragung für 1 Minute. INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion System stoppt INV-Verdichter stoppt aufgrund einer Fehlfunktion Verarbeitung nachdem Störung bestätigt wurde Wenn ein Übertragungsfehler auftritt, wenn die Stromversorgung angeschaltet ist: AUS Wenn er während des Betriebs auftritt oder wenn das Außengerät in Betrieb ist: EIN EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist EIN wenn das Außengerät in Betrieb ist Signal R2 — — — — — — — — — — — Fehlfunktionsstoppausgabe EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist EIN wenn AIRNET nicht vorhanden ist Reserveausgabe (Nur wenn AIRNET-Adresse 0 ist) 1 1 1 1 [Wiederholungszähler P1] 10 (Ausgabe P1) 1 [Wiederholungszähler L9] 10 (Ausgabe L9) 1 (Wiederholungszähler L8) 10 (Ausgabe L8) 1 1 (Wiederholungszähler L5) 10 (Ausgabe L5) 1 1 1 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Wenn AIRNETAusgabe verwendet Unterklassifizierungscode wird EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ EJ Anzeige an der Fernbedienung Wird automatisch zurückgesetzt Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Wird automatisch zurückgesetzt Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Stromzuführung wieder anlaufen lassen Stromzuführung des Boosters wieder anlaufen lassen oder den Betriebsschalter zurücksetzen Vorgehensweise für Zurücksetzen SiDEBE811001 Fehlersuche 135 Fehlersuche SiDEBE811001 8.2.2 Selbstdiagnose mit Hilfe der verkabelten Fernbedienung Erläuterung Beim Auftreten eines Fehlers (oder einer Warnung) während des Betriebs erscheint folgende Anzeige. Prüfen Sie den Fehlercode und beheben Sie den Fehler, so wie es für das jeweilige Modell beschrieben ist. Bildschirm Betriebslampe (1) Einen Fehler oder eine Warnung überprüfen Betriebszustand UngewöhnliDas System stoppt den ches Betrieb. Abschalten Warnung 136 Anzeige Die Betriebslampe (grün) blinkt. Die Meldung „Fehlfunktion: Drücken Sie auf die Menütaste“ erscheint und blinkt unten im Bildschirm. Die Betriebslampe (grün) leuchtet weiter. Die Das System nimmt den Betrieb Meldung „Warnung: wieder auf. Drücken Sie auf die Menütaste“ erscheint und blinkt unten im Bildschirm. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.2.3 Wartungsmodus mit Hilfe der Fernbedienung Über die Taste PRÜFEN/TEST an der Fernbedienung erhalten Sie im Servicemodus Daten über Wartung und Service-Einstellungen. So rufen Sie den Wartungsmodus auf Grundbildschirm Modus „Bauseitige Einstellungen„ Drücken Sie „Abbrechen“ mindestens 4 s lang oder länger. Wartungsmodus Drücken Sie „Abbrechen“ mindestens 4 s lang oder länger. Wartungsmodus 1. Rufen Sie die Modus-Nr. auf Wählen Sie das gewünschte Element vom Servicemenü und drücken Sie anschließend auf Menü/Enter. 2. Wählen Sie Element 2. Wählen Sie die gewünschte Geräte-Nr. mit Hilfe der Tasten / (nach oben/unten). Es zeigen die entsprechenden Daten an. Weitere Informationen finden Sie in der Tabelle auf der nächsten Seite. CONVENI-PACK 137 Fehlersuche SiDEBE811001 Service-Menü 1. Anzeige „Modellname“ 2. Anzeige „Betriebsstunden“ 3. Statusanzeige des Innengeräts 1/2 Position 2 1. Geräte-Nr. 2. Innengerät 3. Außengerät 1. Geräte-Nr. 2. Betriebszeit des Innengeräts 3. Ventilatorbetrieb des Innengeräts 4. Einschaltzeit des Innengeräts 5. Betriebszeit des Außengeräts 6. Ventilatorbetrieb 1 des Außengeräts 7. Ventilatorbetrieb 2 des Außengeräts 8. Kompressorbetrieb 2 des Außengeräts 9. Kompressorbetrieb 2 des Außengeräts 1. Geräte-Nr. 2. Ventilator 3. Lamellen 4. Drehzahl 5. EV 3. Statusanzeige des Innengeräts 2/2 6. MP 7. 52H 8. Hu 9. Frostschutz 1. Geräte-Nr. 2. Th1 3. Th2 4. Th3 4. Statusanzeige des Außengeräts 5. Th4 6. Th5 7. Th6 1. Geräte-Nr. 2. VENTILATOR Schalter 1 3. VERDICH. 4. EV1 5. Zwangsabtauen (nur SkyAir) 138 Bemerkungen Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen möchten. Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen möchten. Anzeige erfolgt in Stunden. Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen möchten. Schalter, Drehzahl (U/min) Schwenkung, feststehend Ventilatordrehzahl (U/min) Öffnungsgrad des elektronischen Expansionsventils (Impuls) Kondensatpumpe EIN/AUS Elektroheizung EIN / AUS Befeuchter EIN / AUS Frostschutzregelung EIN / AUS Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen möchten. SkyAir VRV Ansaugluftthermistor Ansaugluftthermistor Wärmetauscherthermis Wärmetauscherthermis tor tator für Flüssigkeitsleitung — Wärmetauscherthermis tor für Gasleitung Ausblasluftthermistor Ausblasluftthermistor — — — — Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen möchten. Ventilatorschalter Stromversorgungsfrequenz des Verdichters (Hz) Öffnungsgrad des elektronischen Expansionsventils (Impuls) 5. MV1 Magnetventil EIN / AUS SkyAir VRV 6. Th1 Außenluftthermistor — 7. Th2 Wärmetauscherthermis — tor 8. Th3 Thermistor der — Austrittsleitung 1. Zwangsabtauen EIN Schaltet den Zwangsabtaubetrieb ein. 2. Zwangsabtauen AUS Schaltet den Zwangsabtaubetrieb aus. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Service-Menü 6. Auswahl der Fehleranzeige 7. Übertragung der Geräte-Nr. 8. Anzeige der Messfühleradresse CONVENI-PACK Position 2 1. Warnungsanzeige EIN 2. Warnungsanzeige AUS 3. Fehleranzeige EIN 4. Fehleranzeige AUS Bemerkungen Zeigt eine Warnung auf dem Bildschirm an, wenn ein Fehler auftritt. Es wird keine Warnung angezeigt. Zeigt Fehler auf dem Bildschirm an. Es werden keine Fehler oder Warnungen angezeigt. 1. Aktuelle Geräte-Nr. Eine Gerätenummer ist von Gerät zu Gerät 2. Geräteübertragungs- übertragbar. nummer { Geräte-Nr.: 0 - 15 Wählen Sie die Geräte-Nr., die Sie prüfen möchten. { Code 00: Fernbedienungsthermistor (°C) 01: Ansaugluftthermistor (°C) 02: Wärmetauscherthermistator für 03: Flüssigkeitsleitung (°C) 04: Wärmetauscherthermistor für Gasleitung (°C) 05: Nummer der Innengeräteadresse 06: Nummer der Außengeräteadresse 07: Nummer der BS-Geräteadresse 08: Nummer der Bereichsregelungsadresse 09: Nummer der Kühl-/Heizstapeladresse Adressennummer für Option „Geräuscharmer / Bedarfsbetrieb“ { Daten Die entsprechenden Daten werden angezeigt, je nachdem, welche Geräte-Nr. und welcher Code gewählt wurde. 139 Fehlersuche SiDEBE811001 8.2.4 Probelaufmodus Durch Betätigen der Taste INSPEKTION/TEST an der Fernbedienung können Sie das System im Probelaufmodus betreiben. (1) Einstellen des Probelaufmodus Der Probelaufmodus kann folgendermaßen eingestellt werden. Normale Betriebsart Probelauf modus Drücken Sie PRÜFEN/TEST 4 Mal. Drücken Sie nach Einstellung des Probelaufmodus die Taste BETRIEB/STOPP, um den Probelaufmodus zu starten (An der Fernbedienung wird „PROBELAUF“ angezeigt.) 8.2.5 Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung Beim Auftreten eines Fehlers (oder einer Warnung) während des Betriebs erscheint folgende Anzeige. Prüfen Sie den Fehlercode und beheben Sie den Fehler, so wie es für das jeweilige Modell beschrieben ist. Bildschirm Betriebslampe 140 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche (1) Einen Fehler oder eine Warnung überprüfen Betriebszustand Anzeige Ungewöhnliches Das System stoppt den Abschalten Betrieb. Die Betriebslampe (grün) blinkt. Die Meldung „Fehlfunktion: Drücken Sie auf die Menütaste“ erscheint, und es blinkt unten im Bildschirm. Das System nimmt den Betrieb wieder auf. Die Betriebslampe (grün) leuchtet weiter. Die Meldung „Warnung: Drücken Sie auf die Menütaste“ erscheint, und es blinkt unten im Bildschirm. Warnung (2) Abhilfe schaffen · Drücken Sie auf die Taste Menü/Enter, um den Fehlercode nachzusehen. · Beheben Sie den Fehler entsprechend dem Modell. Fehlercode Anwendbare Modellnamen CONVENI-PACK 141 Fehlersuche 8.3 SiDEBE811001 Einstellungen mittels Druckschalter 8.3.1 Außengerät Mit Hilfe der Druckschalter auf dem Hauptleiterplatte (A1P), können Sie verschiedene Parameter einstellen: BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 MODE SET RETURN TEST RESET Es stehen die folgenden 3 Modi zur Verfügung: • Einstellmodus 1 .... Ausgangszustand (während des Normalbetriebs). Dieser Modus zeigt den aktuellen Betriebszustand an (normal, abnormal, Vorbereitung) (H1P: AUS) • Einstellmodus 2 .... Damit werden die Betriebszustände und eingestellten Programmadressen geändert. Wird normalerweise während der Wartungsarbeiten am System verwendet. (H1P: EIN) • Damit werden die eingestellten Parameter im Einstellmodus 2 überprüft. (H1P: Blinkt) Vorgehensweise zur Modusänderung Die Betriebsarten können Sie mithilfe der Taste MODE wie folgt ändern: Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. (Normal) Einstellungsmodus 1 Einstellungsmodus 2 Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. MODE Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. MODE MODE EIN Überwachungsmodus Blinken AUS H1P H1P H1P Drücken Sie gleichzeitig die Tasten BS1 (MODE) und BS3 (RETURN), und halten Sie die Tasten min. 5 Sekunden gedrückt. Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. Einstellungsmodus 3 MODE EIN H1P 142 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche (1) Überwachungsmodus St. Drücken Sie die Taste MODE (BS1) in „Einstellungsmodus 1“ und stellen Sie den „Überwachungsmodus“ ein. <Auswahl des Einstellungselements> Drücken Sie die Taste SET (BS2) und legen Sie in der LED-Anzeige ein Einstellungselement fest. <Bestätigung der Einstellungsbedingungen> Drücken Sie die Taste RETURN (BS3), um die verschiedenen Daten der Einstellungselemente anzuzeigen. Drücken Sie die Taste RETURN (BS3) und wechseln Sie zum Anfangsstatus des „Überwachungsmodus“. #Drücken Sie die Taste MODE (BS1) und kehren Sie zum „Einstellungsmodus 1“ zurück. LED-Anzeige Einstellungselement H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Datenanzeige 0 Abnormalität (letzte) l h h h h h h Siehe nächste Seite 1 System Daten 1 2 Elektronisches Expansionsventil 3 Druckmessfühler 4 Thermistor (1) 5 Thermistor (2) 6 Stromfühler 7 Schutzvorrichtung 8 Übertragungssystem 9 Abnormalität am Invertersystem (1) 10 Abnormalität am Invertersystem (2) 11 Abnormalität an Ventilatormotoren 14 Einzelheiten über Abnormalität (letzte) 15 Abnormalität (vorletzte) k k k k k k k k k k k k k k k k k 16 Abnormalität (drittletzte) 20 Wiederholung (letzter) 21 Wiederholung (vorletzte) 22 Wiederholung (drittletzte) h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h k k k k h h h h h h h k k k k k k h h h h h h h k k k k h h h h k k h k k k h k k h h k k h h k k k k h h h k k h k h k h k h k h k h k h h k h Daten 2 Daten 3 Daten 4 Daten 5 Daten 6 Daten 7 Daten 8 Daten 9 Daten AT Daten AK Siehe nächste Seite Die Ziffern in der Spalte „Nr.“ stellen die Anzahl dar, wie oft Sie die Taste SET (BS2) drücken müssen. <Daten 1 - 5 > Daten 1 Daten 2 Daten 3 Daten 4 Daten 5 <Daten 6 - AK> khhhhhk Umkehrphase erkennen khhhhkh Fehlerstrom erkennen, nur wenn INVVerdichter im Betrieb ist. khhhkhh Fehlerstrom erkennen, nur wenn STDVerdichter 1 im Betrieb ist. khhkhhh Fehlerstrom erkennen, nur wenn STDVerdichter 2 im Betrieb ist. k k k k k Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y1E) h h h h h h h h h k h h h k h h h k h h h k h h h k h h h h Daten 7 Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y2E) Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y3E) Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y4E) Daten 8 khhhhhk khhhhkh khhhhhk Fehlfunktion des Stromfühlers (A5P) khhhhkh Auslösen des Niederdruckschalters (NDS) khhhhhk Fehlfunktion des Inverterübertragungssystems khhhhkh Wird angezeigt, nachdem das Innengerät gestartet wurde. khhhkhh Fehlfunktion der Übertragung mit Innengerät khhkhhh Fehlfunktion der Übertragung mit Nebenleiterplatte (A2P) khkhhhh Fehlfunktion der Übertragung mit dem Zusatzgerät kkhhhhh Fehlfunktion der Übertragung mit dem Leistungssteigerungsgeräts h h h h h h h h h h h Fehlfunktion „L1“ tritt auf. Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y5E) khhhhhk Fehlfunktion des Niederdruckfühlers für Kühlung (S1NPL1) khhhhkh Fehlfunktion des Niederdruckfühlers für Kühlung (S1NPL2) khhhkhh Fehlfunktion des Hochdruckfühlers (S1NPH1) khhkhhh Fehlfunktion des Zwischendruckfühlers (S1NPH2) khhhhhk Fehlfunktion des Thermistors für die Heißgasleitung des INV.-Verdichters (R31T) khhhhkh Fehlfunktion des Thermistors für die Heißgasleitung des STD-Verdichters 1 (R32T) khhhkhh Fehlfunktion des Thermistors für die Heißgasleitung des STD-Verdichters 2 (R33T) khhkhhh Fehlfunktion am Thermistor der Ansaugleitung für Gewerbekälte (R21T) khkhhhh Fehlfunktion am Thermistor der Ansaugleitung für Klimaanlage (R22T) khhhhhk Fehlfunktion des Außenluft-Thermistors (R1T) khhhhkh Fehlfunktion des PlattenWärmetauschers (R4T) khhhkhh Fehlfunktion des PlattenWärmetauscherausgangs am Außengerät (R6T) CONVENI-PACK Daten 6 Daten 9 Daten AT Daten AK h h h h h h h h h h h h h h h k h h h h h h h h h k h h h h k h h h h k h h h h k h h h h k h h h h k h h h k k h h h h k h h h k h Fehlfunktion des Stromfühlers (A7P) Auslösen des Hochdruckschalters (HDS) Fehlfunktion „L4“ tritt auf. Fehlfunktion „L5“ tritt auf. Fehlfunktion „L8“ tritt auf. Fehlfunktion „L9“ tritt auf. Fehlfunktion „E5“ tritt auf. Fehlfunktion „U2“ tritt auf. Fehlfunktion „P1“ tritt auf. Fehlfunktion „P4“ tritt auf. Fehlfunktion „E7“ tritt auf. Fehlfunktion „H7“ tritt auf. 143 Fehlersuche SiDEBE811001 Prüfung der vorhandenen Abnormalitäten und Wiederholungen Wiederholungen und Abnormalitäten werden wie folgt geprüft: Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) in „Einstellungsmodus 1“, um in den „Überwachungsmodus“ zu wechseln. <Anzeigekonfiguration 2> Drücken Sie die Taste BS2 (SET), um Bestätigung 2 an der Leuchtanzeige anzuzeigen. <Auswahl des Wiederholungs- oder Störungselements> Drücken Sie die Taste SET (BS2) und wählen Sie ein Überwachungselement Nr. 0, 14, 15, 16 aus, um es auf der Anzeige zu prüfen. Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um zum Anfangsstatus des „Überwachungsmodus“ zu wechseln. <Anzeigekonfiguration 1> ∗ Drücken Sie die Taste MODE (BS1) und kehren Sie zum „Einstellungsmodus 1“ zurück. Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um Bestätigung 1 an der Leuchtanzeige anzuzeigen. k: EIN h: AUS l: Blinkt <Abnormalitäten und Wiederholungen> Refer enzCode Beschreibung der Fehlfunktion Hauptinhalt E0 Fehlfunktion der Schutzvorrichtung E1 Defekte Leiterplatte im Außengerät Bestätigung 1 Details Defekte Leiterplatte E2 Fehlfunktion aufgrund Fehlerstroms E3 Fehlerhafter Hochdruck HDS-Aktivierung E4 Fehlerhafter Niederdruck Störung Pe E5 INV-Verdichter gesperrt E7 Fehlfunktion der AußengerätVentilatormotoren Bestätigung 2 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P l h k h h l l l l l l l l l k k k k k k k h h h h h h h h h h h h h h h h h h l l l h h l l h h l h l h l h l l l k h l h h l Für Hauptleiterplatte (Y1E) Für Flüssigkeitseinspritzung (Y2E) E9 Fehlfunktion der elektronischen Expansionsventilspule Für Zwischeneinspritzung INJ (INV) (Y3E) Für Zwischeneinspritzung INJ (NON1) (Y4E) Für Zwischeneinspritzung INJ (NON2) (Y5E) EC Alarm vom Booster EF Fehlfunktion des Leistungssteigerungsgeräts EJ Fehlerhafte Kühlung (Alarm vom Booster) F3 Fehlfunktion der Heißgastemperatur H0 Fehlfunktion der 3 Messfühler H3 Defekter Hochdruckschalter H4 Defekter Niederdruckschalter (NDS) H7 Fehlfunktion der AußengerätVentilatormotoren H9 Defekter Thermistor für die Außenlufttemperatur l k h l l h h l k h l l l l l k h l l h l Störung Td l h k h l h l l k l h k h l h h l k l k l k l k h h h h h h h h l l l h l h l l h l h l l k h l h h l R1T (*1) *1: Entweder Kurzschluss oder geöffnet. h h h h h Erste Ziffer Zweite Ziffer Anzeige der Fehlercodes 144 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche k: EIN h: AUS l: Blinkt <Abnormalitäten und Wiederholungen> Refer enzCode Beschreibung der Fehlfunktion Hauptinhalt Bestätigung 1 Details J0 Fehler am Zwischendruckfühler Defekter S1NPH2 (*1) J1 Fehlfunktion des Niederdruckfühlers für Klimaanlage Defekter S1NPL2 (*1) Bestätigung 2 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P l h k h l l h l k h h h h h l k h h h h l J2 Fehlfunktion des Strommessfühlers J3 Defekter Thermistor der Heißgasleitung Defekt am R31 bis R33T (*1) l k h h h l h l k h h h l l J4 Fehlfunktion am Thermistor der Ansaugleitung für Klimaanlage Defekter R22T (*1) l k h h l h h J5 Fehlfunktion am Thermistor der Ansaugleitung für Gewerbekälte Defekter R21T (*1) l k h h l h l J6 Fehlfunktion des Wärmetauscherausgangs am Außengerät Defekter R6T (*1) J9 Fehlfunktion des Wärmetauscherausgangs am Außengerät Defekter R4T (*1) JA Defekter Hochdruckmessfühler Defekter S1NPH1 (*1) JC Defekter Niederdruckfühler (Kühlseite) Defekter S1NPL1 (*1) L1 Defekte inverter-Leiterplatte L4 Fehlfunktion Temperaturzunahme des inverter-Kühlkörpers L5 Zeitweiser überstrom des inverterverdichters l k h h l h l L8 Zeitweiser überstrom des inverterverdichters l k h l h h h L9 Startstörung des inverterverdichters LC Übertragungsstörung zwischen inverter und haupt-Leiterplatte l k h l h h l l k h l l h h P1 Inverterschutz bei übernetzbrummen P4 Defekter messfühler für temperaturzunahme des inverterKühlkörpers PJ Bauseitige einstellung nach dem austausch der Hauptleiterplatte oder fehlerhafte kombination der Leiterplatte U1 Gegenphase, offene phase Gegenphase, offene Phase der TPhase U2 Unzureichende stromversorgung oder unmittelbarer ausfall der stromversorgung Offene Phase im INV. (T-Phase) U4 Fehlerhafte übertragung zwischen innen- und außengeräten Fehlerhafte Innen-/Außenübertragung U7 Fehlerhafte übertragung zwischen außengeräten Fehlerhafte Übertragung (zwischen Haupt- und Nebenleiterplatte) U8 Fehlerhafte übertragung zwischen haupt- und neben-fernbedienungen U9 Fehlerhafte übertragung zwischen innen- und außengeräten im gleichen system Fehler bei anderen Innengeräten im System UA Ungeeignete kombination von innenund außengeräten Falsche Kombination von Außengerät, Innengerät und Fernbedienung l k h l h l h UF System ist noch nicht eingerichtet Fehlfunktion bei Prüfung auf fehlerhafte Verkabelung l k h l l l l UH Fehlfunktion des systems, adresse des kältemittelsystems nicht definiert Falscher Kabelanschluss l k h l h l l Überhitzung des Kühlkörpers l k h h l l h l k h l h h l l l l h k h l l l l l k k k k h h h h l l h h h l h l l h h h h h l h l h k l h h h l k h h h h l l k h h l h h l k h l l h l l h k l h h l l k h h h h l l k h h h l h Unzureichend Spannung an INV. Fehlerhaftes Laden des Hauptschaltkreises l k h h l h h Fehlfunktion des Innengerätesystems l k h h l l l l k h l h h h *1: Entweder Kurzschluss oder geöffnet. l k h l h h l Erste Ziffer Zweite Ziffer Anzeige der Fehlercodes CONVENI-PACK 145 Fehlersuche SiDEBE811001 8.3.2 Booster Mit Hilfe der Druckschalter auf der Hauptleiterplatte PCB (A1P), können Sie verschiedene Parameter einstellen: BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 MODE SET RETURN TEST RESET Es stehen die folgenden 3 Modi zur Verfügung: • Einstellmodus 1 .... Ausgangszustand (während des Normalbetriebs). Dieser Modus zeigt den aktuellen Betriebszustand an (normal, abnormal, Vorbereitung) (H1P: AUS) • Einstellmodus 2 .... Damit werden die Betriebszustände und eingestellten Programmadressen geändert. Wird normalerweise während der Wartungsarbeiten am System verwendet. (H1P: EIN) • Überwachungsmodus Damit werden die eingestellten Parameter im Einstellmodus 2 überprüft. (H1P: Blinkt) Vorgehensweise zur Modusänderung Die Betriebsarten können Sie mithilfe der Taste MODE wie folgt ändern: Halten Sie die Taste BS1 (MODE) 5 Sekunden lang gedrückt. Einstellungsmodus 2 Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. MODE (Normal) Einstellungsmodus 1 146 Überwachungsmodus MODE MODE EIN H1P Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) ein Mal. Blinken AUS H1P H1P CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche (1) Überwachungsmodus 0 LED-Anzeige H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Datenanzeige Abnormalität (letzte) l h h h h h h Siehe nächste Seite k k k k k k k k k k k k k k k Daten 1 St. Einstellungselement 1 INV. System 2 Elektronisches Expansionsventil 3 Druckmessfühler 4 Thermistor (1) 5 Thermistor (2) 7 Schutzvorrichtung 8 Übertragungssystem 9 Abnormalität am Invertersystem (1) 10 Abnormalität am Invertersystem (2) 14 Abnormalität (letzte) 15 Abnormalität (vorletzte) 16 Abnormalität (drittletzte) 20 Wiederholung (letzter) 21 Wiederholung (vorletzte) 22 Wiederholung (drittletzte) h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h h k k k k h h h h h h k k k k k h h h h h h h k k k h h h k k h k k k h k k h h k h h k k k h h h k k h k h k k h k h h k h h k h Daten 2 Daten 3 Daten 4 Daten 5 Daten 6 Daten 7 Daten 8 Daten 9 Siehe nächste Seite Die Ziffern in der Spalte „Nr.“ stellen die Anzahl dar, wie oft Sie die Taste SET (BS2) drücken müssen. <Daten 1 - 9> k h h h h k h k h h h h h k Fehlerstrom im Invertersystem k h h h h k h Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y2E) Daten 3 k h h h h h k Fehlfunktion des Niederdruckfühlers (S1NPL1) Daten 4 k h h h h h k Fehlfunktion des Thermistors für die Heißgasleitung des INV.-Verdichters (R31T) k h h h h h k Fehlfunktion des Thermistors für den Wärmetauschereingangs (R3T) k h h h h k h Fehlfunktion des Wärmetauscherausgangs (R6T) k h h h h h k k h h h h h k Fehlfunktion des Hochdruckschalters (HDS) k h h h h k h Wird angezeigt, nachdem das Innengerät gestartet wurde. k k k k k k k k k Fehlfunktion „L1“ tritt auf. Daten 1 Daten 2 Daten 5 Daten 6 Daten 7 Daten 8 Daten 9 CONVENI-PACK h h h h h h h h h h h h h k h h h h h h h k h h h h k h h k h h h h k h h k h h h h k h h k h h h h k h h h Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventils (Y1E) Fehlfunktion des Inverterübertragungssystems Fehlfunktion „L4“ tritt auf. Fehlfunktion „L5“ tritt auf. Fehlfunktion „L8“ tritt auf. Fehlfunktion „L9“ tritt auf. Fehlfunktion „E5“ tritt auf. Fehlfunktion „U2“ tritt auf. Fehlfunktion „P1“ tritt auf. Fehlfunktion „P4“ tritt auf. 147 Fehlersuche SiDEBE811001 Prüfung der vorhandenen Abnormalitäten und Wiederholungen Wiederholungen und Abnormalitäten werden wie folgt geprüft: Drücken Sie die Taste BS1 (MODE) in „Einstellungsmodus 1“, um in den „Überwachungsmodus“ zu wechseln. <Anzeigekonfiguration 2> Drücken Sie die Taste BS2 (SET), um Bestätigung 2 an der Leuchtanzeige anzuzeigen. <Auswahl des Wiederholungs- oder Störungselements> Drücken Sie die Taste SET (BS2) und wählen Sie ein Überwachungselement Nr. 0, 14, 15, 16 aus, um es auf der Anzeige zu prüfen. Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um zum Anfangsstatus des „Überwachungsmodus“ zu wechseln. ∗ Drücken Sie die Taste MODE (BS1) und kehren Sie zum „Einstellungsmodus 1“ zurück. <Anzeigekonfiguration 1> Drücken Sie die Taste BS3 (RETURN), um Bestätigung 1 an der Leuchtanzeige anzuzeigen. k: EIN h: AUS l: Blinkt <Abnormalitäten und Wiederholungen> Refere nzCode Beschreibung der Fehlfunktion Hauptinhalt (E1) Leiterplatten-fehler Bestätigung 1 Details Defekte Leiterplatte (E2) Fehlerstrom des des hochdruckschalters (E3) Auslösen (hds) Bestätigung 2 H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P l h k h h l l l k h h h h l l k h h h l h l k h h h l l HDS-Aktivierung (E4) Aktivierung des niederdruckfühlers l k h h l h h Blockierung des inverterverdichtermotors (E9) Fehlerhafte spule des elektronischen expansionsventils l k h h l h l (E5) l k h l h h l l h k h l h l l k h h h l l l h k h l h h l k h h h l l l l k h l l h l k h h h l l (F3) Abnormale temperatur der Heißgasleitung (H3) Defekter hochdruckschalter (J3) Defekter Thermistor der Heißgasleitung Defekter Thermistor des Wärmetauschereingangs Defekter Thermistor des (J9) Wärmetauscherausgangs l k h l h h h (J8) l k h l h h l l k h l l h h l h k h l l l l k h h h h l (JC) Defekter niederdruckschalter (nds) (L1) Defekte inverter-Leiterplatte (L4) Fehlerhafte temperaturzunahme des inverter-Kühlkörpers (L5) Zeitweiser überstrom des inverterverdichters (L8) Zeitweiser überstrom des inverterverdichters l k h h l h h Überhitzung des Kühlkörpers l k h h l h l l k h l h h h l k h l h h l l k h l l h h (L9) Startstörung des inverterverdichters Übertragungsstörung zwischen inverter (LC) und regelungsleiterplatte Defekter messfühler für (P4) temperaturzunahme des inverterKühlkörpers Fehlerhafte bauseitige einstellung nach dem (PJ) austausch der hauptleiterplatte oder fehlerhafte kombination der Leiterplatte (U0) Gasmangel-alarm Unzureichende stromversorgung oder (U2) unmittelbarer ausfall der stromversorgung (U4) Fehlerhafte übertragung zwischen außen- und zusatzgeräten l h k l h h h l k h h l h h l k h l l h l Gasmangel Inverter Unterspannung Offene Phase im Inverter (T-Phase) Abnormales Laden des Hauptschaltkreises Fehlerhafte Innen-/Außenübertragung Fehlfunktion des Innengerätesystems l h k l h h l l k h h h h h l k h h h l h l k h h l h h l k h l l l l (UF) System ist noch nicht eingerichtet des systems, adresse des (UH) Fehlfunktion kältemittelsystems nicht definiert l k h l h l l *1: Entweder Kurzschluss oder geöffnet. Erste Ziffer Zweite Ziffer Anzeige der Fehlercodes 148 CONVENI-PACK SiDEBE811001 8.4 Fehlersuche Codeanzeige auf der Fernbedienung 8.4.1 „A0“ Innengerät: Fehler externe Schutzvorrichtung A0 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Erkennen einer Unterbrechung oder eines Kurzschlusses zwischen externen Eingangsklemmen im Innengerät. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Bei Unterbrechung zwischen den externen Eingangsklemmen mit der Einstellung der Fernbedienung auf „externe EIN- / AUS-Klemme“. Mögliche Ursachen Fehler externe Schutzvorrichtung Falsche bauseitige Einstellung. Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Eine externe Schutzvorrichtung ist an die Klemmen T1 und T2 der Klemmenplatte des Innengeräts angeschlossen. JA Aktivierung der externen Schutzvorrichtung. Prüfen Sie Aktivierung der externen Schutzvorrichtung und beheben Sie die Ursache. NEIN Prüfen Sie den Einstellstatus des EIN/AUSEingangs von außen über die Fernbedienung. NEIN Die Einstellungsposition ist auf „03“ eingestellt. JA Wechseln Sie die Einstellungsposition auf „01“ oder „02“. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. CONVENI-PACK 149 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.2 „A1“ Innengerät: Leiterplattenfehler A1 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Prüfdaten von EÞPROM Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn die Daten von EÞPROM nicht fehlerfrei empfangen werden können EÞPROM: Typ des nichtflüchtigen Speichers. Der Speicherinhalt wird beibehalten, auch wenn die Stromversorgung ausgeschaltet wird. Mögliche Ursachen Externer Faktor (Rauschen usw.) Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung AUS und wieder EIN. Kehrt das System zum Normalbetrieb zurück? JA Die Leiterplatte des Innengeräts ist normal. Externer Faktor und keine Fehlfunktion des Geräts (z. B. Rauschen usw.). NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. 150 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.3 „A3“ Innengerät: Fehler Innengerät Kondensatwasserspiegel (S1L) Anzeige an Fernbedienung A3 Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Schwimmerschalter ist AUS Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn der Wasserspiegel nicht zunimmt ist und der Schwimmerschalter AUS schaltet Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Stromversorgung von 200 V wird nicht erreicht Defekter Schwimmerschalter oder defekte Kurzschlussbrücke Defekte Kondensatpumpe Verschmutzung, Aufwärtsneigung der Ableitung usw. Defekte Leiterplatte des Innengeräts Loser Anschluss des Steckverbinders 151 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wird eine Stromversorgung von 220 bis 200 V bereitgestellt? NEIN Schließen Sie eine 200 V Stromversorgung an. JA Der Schwimmerschalter wurde an X8A der Leiterplatte des Innengeräts angeschlossen. NEIN JA Der Kontakt des Schwimmerschalters bildet einen Kurzschluss (Durchgangsprüfung mit abgetrenntem X8A bzw. X15A) Ein Kurzschlussstecker ist an X8A angeschlossen. NEIN JA JA NEIN Wird normal, wenn X8A an der Leiterplatte des Innengeräts kurzgeschossen ist NEIN Schließen Sie entweder eine Kurzschlussstecker oder einen Schwimmerschalter an und schalten Sie erneut ein. Defekte Leiterplatte des Innengeräts JA Loser Anschluss des Steckverbinders Wasser sammelt sich in der Kondensatwanne an. NEIN JA Der Schwimmerschalter arbeitet normal. NEIN Tauschen Sie den Schwimmerschalter aus. JA Ändern Sie den Anschluss des Schwimmerschalters und schalten Sie wieder ein. Die Kondensatpumpe wurde an X25A oder an die Klemmen Y1 uns Y2 der Leiterplatte des Innengeräts angeschlossen. NEIN Schließen Sie das Kondensatpumpe an und schalten Sie erneut ein. JA Die Kondensatpumpe arbeitet, wenn die Stromversorgung für das Innengerät zurückgesetzt wurde. JA Prüfen Sie die Kondensatleitung auf Verstopfung oder ausreichende Abwärtsneigung usw. NEIN Die Spannung an den Klemmen Y1 und Y2 oder X25A beträgt 220 bis 200 V (innerhalb von 5 Minuten nach dem Zurücksetzen der Stromversorgung). NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA Tauschen Sie die Kondensatpumpe aus oder prüfen Sie auf Verstopfung usw. 152 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.4 „A6“ Innengerät: Ventilatormotor (M1F) gesperrt, überlastet Anzeige an Fernbedienung A6 Zutreffend für Modelle FXFQ Verfahren der Fehlererkennung Abnormale Ventilatordrehzahl wird durch Signalausgang am Ventilatormotor erkannt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Ventilatordrehzahl steigt nicht Mögliche Ursachen Kabelbruch, Kurzschluss oder getrennte Steckverbinder im Kabelbaum des Ventilatormotors Defekter Ventilatormotor (Kabelbruch oder fehlerhafte Isolierung) Unnormales Signal vom Ventilatormotor (Fehler in der Schaltung) Fehlerhafte Leiterplatte Tritt eine Störung in der Versorgungsspannung auf? Ventilatormotor blockiert (Ursache: Motor oder externe Ursachen) Der Ventilator dreht sich nicht, da Fremdkörper den Ventilator blockieren. Unterbrechung von Steckverbinder zwischen der Hochspannungsleiterplatte (A1P) und der Niederspannungsleiterplatte (A2P). CONVENI-PACK 153 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung AUS und warten Sie dann 10 Minuten. Befinden sich Fremdkörper um den Ventilator? JA Entfernen Sie die Fremdkörper. NEIN Ist der Stecker (X20A) des Ventilatormotor ordnungsgemäß an der Leiterplatte des Innengeräts angeschlossen? (*1) NEIN Schließen Sie den Stecker richtig an. JA Sie können den Ventilator leicht drehen, indem Sie den Steckverbinder (X20A) des Ventilatormotors an der Leiterplatte des Innengeräts herausnehmen. NEIN Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. JA Ziehen Sie den Steckverbinder vom Ventilatormotor heraus und messen Sie den Widerstand zwischen den zwei Pins (*2). Ist der Widerstand zwischen den Pins nicht geringer als der Bewertungswert? NEIN Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. *1.Ist ein Anschlusssteckverbinder zwischen Steckverbinder (X20A) an der Leiterplatte des Innengeräts und dem Ventilatormotor vorhanden, so prüfen Sie auch, ob der Anschlusssteckverbinder korrekt angeschlossen ist. *2.Alle Widerstandsmesspunkte und Bewertungskriterien FXFQ 1 2 3 4 5 — — Fg Vs Vc Vd c GN D — 3 Bewertungskriterien Messpunkt Kriterien FG-GND Mindestens 1M: Vsp-GND Mindestens 100k: Vcc-GND Mindestens 100k: Vdc-GND Mindestens 100k: 154 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche „A6“ Innengerät: Defekter Ventilatormotor im Innengerät A6 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle FXHQ Verfahren der Fehlererkennung Diese Störung wird erkannt, wenn kein Drehzahlerkennungssignal vom Ventilatormotor erfolgt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Drehzahl kann auch bei maximaler Ausgangsspannung zum Ventilator nicht erkannt werden. Mögliche Ursachen Defekter Ventilatormotor Kabelbruch Fehlerhafter Kontakt Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Fehlerhafter Kontakt NEIN Schließen Sie den Stecker richtig an. (Prüfen Sie jetzt auf fehlerhafte Steckverbinderkontakte oder gebrochene Kabel.) JA Liegt ein Strom von etwa 12 V zwischen den Pins 1 und 3 bei herausgezogenem Steckverbinder X27A und ausgeschalteter Stromversorgung an? JA Prüfen Sie den Ventilatormotor am Innengerät und die Verkabelung des Motors. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. CONVENI-PACK 155 Fehlersuche Anzeige an Fernbedienung SDEiBE811001 A6 Zutreffend für Modelle FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Erkennung Stromfluss an der Ventilatorleiterplatte. Erkennung der Drehzahl am Ventilatormotor. Erkennung Positionssignal des Ventilatormotors. Erkennung Stromfluss an der Ventilatorleiterplatte, wenn Ventilatormotor startet. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Es fließt ein Überstrom. Die Drehzahl liegt 6 Sekunden unter einem bestimmten Niveau. Ein Positionsfehler im Ventilatorrotor dauert 5 Sekunden oder darüber an. Mögliche Ursachen Verstopfung durch Fremdteile. Die Steckverbinder (X1A und X2A) des Ventilatormotors sind abgetrennt. Unterbrechung von Steckverbinder zwischen der Leiterplatte (A1P) und der Ventilatorleitplatte (A2P). Ventilatorleitplatte (A2P) fehlerhaft. Ventilatormotor fehlerhaft. 156 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Vorsicht Schalten Sie den Strom ab und warten Sie 10 s. Fremdkörper am Ventilator. JA Entfernen Sie die Fremdkörper. NEIN Die Ventilatormotorsteckverbindungen (X1A und X2A) der Ventilatorleitplatte (A2P) sind abgetrennt. JA Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. NEIN Unterbrechung von Steckverbinder zwischen der Leiterplatte des Innengeräts (A1P) und der Ventilatorleitplatte (A2P). JA Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. NEIN Die Sicherung (F2U, weiß) an der Ventilatorleitplatte (A2P) ist unterbrochen. NEIN Tauschen Sie die Ventilatorleiterplatte (A2P) aus. JA Der Ventilator kann von Hand leicht gedreht werden, wenn die Ventilatormotorsteckverbindungen der Ventilatorleitplatte (A2P) abgetrennt wurden. NEIN Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. JA Der Widerstand zwischen den Stromklemmen des Ventilatormotors und Motorrahmens (Metallteil) beträgt 1 M: oder darunter. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. NEIN Ziehen Sie die Stromsteckverbindung vom Ventilatormotor ab und messen Sie den Widerstand zwischen den Phasen U und V, V und W, und W und U(*1). A CONVENI-PACK Fortsetzung auf der nächsten Seite 157 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche A Die Widerstände zwischen U, V, und W sind unsymetrisch oder kurzgeschlossen. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. NEIN Ziehen Sie die Signalklemme vom Ventilatormotor ab und prüfen Sie den Widerstand (*2). Zwischen den Klemmen VCC und GND sowie zwischen GND und HW, HV, oder HU liegt ein Kurzschluss an. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. NEIN Schalten Sie das Gerät wieder ein. Die HAP-Leuchte auf der Leiterplatte des Innengeräts (A1P) blinkt und die HAP-Leuchte auf der Ventilatorleitplatte (A2P) ist ausgeschaltet. JA Tauschen Sie die Ventilatorleiterplatte (A2P) aus. NEIN Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. *1.Messung der Stromsteckverbindung. Trennen Sie die Klemme X1A von der Ventilatorleiterplatte (A2P) und messen Sie den Widerstand zwischen Phasen U und V, V und W sowie W und U der Motorverbindung (mit fünf Klemmen) und prüfen Sie, dass jede Phase (innerhalb eines zulässigen Streubereiches von ±20%) liegt. *2.Messung der Stromsteckverbindung. Trennen Sie Steckverbindung X2A und messen Sie den Widerstand zwischen den Klemmen GND und VCC, HW, HV, oder HU der Motorverbindung (mit fünf Klemmen). Verwenden Sie Stromverbindungskabel (X1A) 5 rot U 4 3 weiß V 2 1 schwarz 158 W Verwenden Sie Stromverbindungskabel (X2A) 5 grau GND 4 pink Vcc 3 orange Hw 2 blau HV 1 gelb HU CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.5 „A6“ Innengerät: Überlastung / Überstrom / Blockierung des Ventilatormotors des Innengeräts A6 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Erkennt abgetrennte Stromversorgung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn nicht erkannt wird, dass die getrennte Stromversorgung des Ventilators am Innengeräts im Betrieb eingeschaltet (EIN) ist. Mögliche Ursachen Fehlerhafte Stromversorgung am Ventilatormotor des Innengeräts. Verstopfte Kondensatleitung Aktivierung der externen Schutzvorrichtung Ventilator schlecht verkabelt. Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wurde die Stromversorgung für den Innenventilator korrekt angeschlossen? NEIN Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. JA Neustart JA Betrieb normal. NEIN JA Der Ventilatormotor des Innengeräts wurde möglicherweise durch unvorhergesehene Überlastung, Blockierung unvorhergesehenen Überstrom oder gestoppt. Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. CONVENI-PACK 159 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.6 „A7“ Innengerät: Fehlfunktion des Motors für die Schwenkklappen (MA) Anzeige an Fernbedienung A7 Zutreffend für Modelle FXCQ, FXHQ Verfahren der Fehlererkennung Auswerten des EIN/AUS-Zustands des Begrenzungsschalters, wenn sich der Motor dreht. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn der EIN/AUS-Zustand des Mikroschalters für die Positionserkennung nicht umgekehrt werden kann, obgleich am Motor für die Schwenkklappen über einen bestimmten Zeitraum (etwa 30 Sekunden) Spannung anliegt. + Fehlercode wird angezeigt, das System arbeitet jedoch weiter. Mögliche Ursachen 160 Defekter Schwenkmotor Defektes Verbindungskabel (für Stromversorgung und Begrenzungsschalter) Defekte Lamellennoppe für die Anpassung der Luftstromrichtung. Defekte Leiterplatte des Innengeräts CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wird eine Stromversorgung von 220 bis 200 V bereitgestellt? NEI Schließen Sie eine 200 V Stromversorgung an. JA Innengerät ist ein Modell mit einer Schwenkklappenfunktion. NEI Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA Der Schwenkmotor arbeitet, wenn die Stromversorgung ausund wieder eingeschaltet wurde. JA NEIN Der Steckverbinder wurde an X9A an der Leiterplatte des Innengeräts angeschlossen. NEI Schließen Sie den Steckverbinder X9A an und schalten Sie erneut ein. JA Der Begrenzungsschalter arbeitet normal. NEI Tauschen Sie die Baugruppe für den Schwenkmotor aus. JA Das Anschlusskabel ist kurzgeschlossen oder abgetrennt. Nach dem Einschalten der Schwenkklappe und dem Anhalten mit der Fernbedienung, beträgt die Spannung an X6A an der Leiterplatte des Innengeräts 200 V~, wenn Sie (innerhalb von 30 Sekunden) erneut einschalten. JA Tauschen Sie das Anschlusskabel für den Begrenzungsschalter aus. NEIN NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA Das Anschlusskabel hat keinen Durchgang. JA Tauschen Sie das Anschlusskabel für die Stromversorgung aus. NEIN Wenn die Lamellennoppe für die Anpassung der Luftstromrichtung vom Schwenkmotor abgetrennt ist, funktioniert der Betrieb beim Einschalten wieder normal. NEIN Tauschen Sie die Baugruppe für den Schwenkmotor aus. JA Nehmen Sie das Bauteil auseinander, bauen Sie es wieder zusammen und schalten Sie das Gerät wieder ein. CONVENI-PACK 161 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.7 „A8“ Innengerät: Abnormale Versorgungsspannung A8 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Beim Prüfen der Eingangsspannung am Ventilatormotor wird ein Fehler erkannt Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Bei einer Eingangsspannung 150 V oder darunter bzw. 386 V oder darüber. Mögliche Ursachen Fehlerhafte Stromversorgungsspannung. Verbindungsfehler am Signalkabel. Verkabelungsfehler Unmittelbarer Stromausfall, Sonstiges Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie den Zustand der Stromquelle. Prüfen Sie, ob eine Stromversorgungsspannung 200V ± 10% anliegt. Prüfen Sie, ob eine offene Phase oder eine falsche Verkabelung vorliegt. Prüfen Sie, ob Abweichung der Stromversorgungsspannung innerhalb 6 V liegt. Es liegen keine Fehler an der o. g. Stromquelle vor. JA Beheben Sie etwaige Fehler. NEIN A8 „ “ Fehler wiederholt sich. JA Prüfen und korrigieren Sie jede Verkabelung. NEIN Es können aber auch externe Ursachen vorliegen, wie etwa Spannungsabfälle und kurzfristige Stromausfälle. 162 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.8 „A9“ Innengerät: Störung am elektronischen Expansionsventil / Verstopfung durch Schmutz Anzeige an Fernbedienung A9 Zutreffend für Modelle FXFQ Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie den Spulenzustand des elektronischen Expansionsventils anhand des Mikrocomputers. Prüfen Sie auf Verstopfung des elektronischen Expansionsventils anhand des Mikrocomputers. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Pineingang für elektronischen Expansionsventilspule ist abnormal, wenn der Mikrocomputer initialisiert wird. Während des Gerät den Betrieb stoppt sind eine der folgenden Faktoren festzustellen: z Temperatur der angesaugten Luft (R1T) – Temperatur der Flüssigkeitsleitung des Wärmetauschers (R2T) beträgt >8°C. z Temperatur der Flüssigkeitsleitung des Wärmetauschers (R2T) zeigt feststehende Temperaturen oder darunter liegende Werte an. Mögliche Ursachen Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils Defekte Leiterplatte des Innengeräts Defekte Relaiskabel CONVENI-PACK 163 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wenn Strom anliegt. NEIN Tauschen Sie die Hauptteil des elektronischen Expansionsventils aus. JA Das elektronische Expansionsventil ist an X7A der Leiterplatte des Innengeräts angeschlossen. NEIN Schalten Sie die Stromversorgung nach Verbindung ab und starten Sie neu. JA Prüfung der Spule (*1) für den elektronischen Expansionsventilantrieb. Normalzustand? NEIN Tauschen Sie die Spule des elektronischen Expansionsventils aus. JA Relaiskabel kurzgeschlossen oder abgetrennt. JA Relaiskabel auswechseln. NEIN Wenn das Gerät beim Neustart nicht funktioniert, nachdem die Stromversorgung abschalten worden ist, muss die Leiterplatte des Innengeräts ausgewechselt werden. *1:So wird die Spule für den elektronischen Expansionsventilantrieb geprüft: Trennen Sie den Steckverbinder für das elektronische Expansionsventil (X7A) von der Leiterplatte. Messen Sie den Widerstand zwischen Pins und prüfen Sie den Durchgang, um den Zustand zu ermitteln. 1) weiß weiß (1) rot (5) 2) gelb I1 M I3 3) orange orange (3) I2 gelb (2) I4 4) blau braun blau 5) rot (6) (4) 6) braun Eine intakte Spule weist die folgenden Zustände auf: (1) Kein Durchgang zwischen (1) und (2) (3) Widerstand zwischen (2) und (4) etwa 300 : (3) Widerstand zwischen (1) und (5) etwa 150 : (4) Widerstand zwischen (2) und (4) etwa 300 : (5) Widerstand zwischen (2) und (6) etwa 150 : 164 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche „A9“ Innengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils Anzeige an Fernbedienung A9 Zutreffend für Modelle Innengeräte außer FXFQ-Modelle Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie den Spulenzustand des elektronischen Expansionsventils anhand des Mikrocomputers. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Pineingang für elektronischen Expansionsventilspule ist abnormal, wenn der Mikrocomputer initialisiert wird. Mögliche Ursachen Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils Defekte Leiterplatte des Innengeräts Defekte Relaiskabel CONVENI-PACK 165 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Das elektronische Expansionsventil ist an X7A der Leiterplatte des Innengeräts angeschlossen. NEIN Schalten Sie die Stromversorgung nach Verbindung ab und starten Sie neu. JA Prüfung der Spule (*1) für den elektronischen Expansionsventilantrieb. Normalzustand? NEIN Tauschen Sie die Spule des elektronischen Expansionsventils aus. JA JA Relaiskabel kurzgeschlossen oder abgetrennt. Relaiskabel auswechseln. NEIN Wenn das Gerät beim Neustart nicht funktioniert, nachdem die Stromversorgung abschalten worden ist, muss die Leiterplatte des Innengeräts ausgewechselt werden. *1:So wird die Spule für den elektronischen Expansionsventilantrieb geprüft: Trennen Sie den Steckverbinder für das elektronische Expansionsventil (X7A) von der Leiterplatte. Messen Sie den Widerstand zwischen Pins und prüfen Sie den Durchgang, um den Zustand zu ermitteln. 1) weiß weiß (1) rot (5) 2) gelb I1 M I3 3) orange orange (3) 4) blau I2 I4 gelb braun blau (2) (6) (4) 5) rot 6) braun Eine intakte Spule weist die folgenden Zustände auf: (1) Kein Durchgang zwischen (1) und (2) (3) Widerstand zwischen (1) und (5) etwa 300 : (3) Widerstand zwischen (1) und (5) etwa 150 : (4) Widerstand zwischen (2) und (4) etwa 300 : (3) Widerstand zwischen (2) und (5) etwa 150 : 166 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.9 „AF“ Innengerät: Defekter Befeuchter AF Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Über den EIN/AUS-Betrieb des Schwimmerschalters wird ein Wasserleck erkannt, während der Verdichter nicht in Betrieb ist. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Dieser Fehler wird angezeigt, wenn der Schwimmerschalter von EIN auf AUS schaltet, während der Verdichter nicht in Betrieb ist. + Fehlercode wird angezeigt, das System arbeitet jedoch weiter. Mögliche Ursachen Leck im Befeuchter (Sonderzubehör) Defekte Ableitung (Aufwärtsneigung usw.) Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Die bauseitige Kondensatleitung weist einen Defekt auf, wie beispielsweise eine Aufwärtsneigung. JA Ändern Sie die Kondensatleitung. NEIN Ein Befeuchter (Sonderzubehör) wird im Innengerät installiert. JA Prüfen Sie den Befeuchter auf Lecks. NEIN Defekte Leiterplatte des Innengeräts CONVENI-PACK 167 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.10 „AJ“ Innengerät: Fehlfunktion der Leistungskodierung AJ Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle FXFQ, FXHQ, FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Die Leistung wird anhand des Widerstands des Adapters für die Leistungseinstellung und des Speichers im Speicherschaltkreis der Leiterplatte des Innengeräts ermittelt. Außerdem wird ermittelt, ob der Wert normal oder abnormal ist. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn der Leistungscode nicht im Speicher der Leiterplatte enthalten ist und der Adapter für die Leistungseinstellung nicht angeschlossen ist. Wenn eine für dieses Gerät nicht vorhandene Leistung eingestellt ist. Mögliche Ursachen Der Adapter für die Leistungseinstellung war nicht angeschlossen. Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Die Leiterplatte des Innengeräts wurde mit einer Ersatzleiterplatte ausgetauscht. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA Der Adapter für die Leistungseinstellung muss beim Austausch der Leiterplatte installiert werden. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA Bauen Sie einen Adapter für die Leistungseinstellung ein. 168 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.11 „C1“ Innengerät: Übertragungsstörung (zwischen Leiterplatte des Innengeräts und des Ventilators) Anzeige an Fernbedienung C1 Zutreffend für Modelle FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie die Übertragung zwischen Leiterplatte des Innengeräts (A1P) und Ventilators (A2P) mit Hilfe des Computers. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn für eine bestimmte Dauer keine normale Übertragung erfolgt. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Verbindungsfehler zwischen Leiterplatte des Innengeräts (A1P) und Ventilators (A2P) Defekte Leiterplatte des Innengeräts (A1P) Defekte Leiterplatte des Ventilators (A2P) Externe Ursachen, wie etwa kurzzeitiger Stromausfall 169 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist der Stecker zwischen der Leiterplatte des Innengeräts (A1P) und der Leiterplatte für den Ventilator (A2P) richtig angeschlossen? (*1) NEIN Schließen Sie den Steckverbinder richtig an. JA Bestätigen Sie die Übertragungsbedingungen auf der Innen-Leiterplatte mithilfe des lokalen Installationsmodus. (*2) Im oben genannten lokalen Installationsmodus ist die Installationsposition „01“. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) des Innengeräts aus. JA Schließen Sie den Steckverbinder X70A an und schalten Sie die Stromversorgung erneut ein. Störung „C1“ tritt wieder auf. JA Ersetzen Sie die Leiterplatte für den Ventilator (A2P). NEIN Anschließen und in Betrieb nehmen. (Gründe, wie z.B. kurzfristige Stromausfälle können vorliegen.) 1. Ziehen Sie den Stecker einmal heraus und stecken Sie ihn wieder in die Steckverbindung: Prüfen Sie, ob der Stecker richtig sitzt. 2. So wird die Übertragung der Leiterplatte des Innengeräts geprüft: 1 Schalten Sie am Gerät den Strom ab und trennen Sie den Steckverbinder X70A der Leiterplatte des Innengeräts(A1P). 2 Schließen Sie X70A kurz. 3 Nach Einschalten des Stroms, prüfen Sie die Werte mit der bauseitig eingestellten Fernbedienung. (Bestätigung: Einstellungsposition NO., wenn Schalter Nr. 21 auf Modus Nr. 41) gestellt ist. p Ermittlung 01: Normal Andere Werte als 01: Defekte Übertragung an der Leiterplatte des Innengeräts + Schalten Sie nach Bestätigung den Strom am Gerät ab, entfernen Sie den Kurzschluss und schließen Sie X70A wieder im Ausgangszustand an. 170 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.12 „C4, C5, C9“ Innengerät: Defekter Thermistor des Innengeräts C4, C5, C9 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung erfolgt über die Temperatur, die an jedem Thermistor festgestellt wird. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Der Fehler wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Betriebs des Geräts abgetrennt oder kurzgeschlossen wird. Mögliche Ursachen Verkabelungsfehler Defekter Thermistor Innengerät Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Vorsicht Entfernen Sie den Thermistor für die Austrittsluft (R4T) von der Leiterplatte des Innengeräts und fügen Sie ihn erneut ein. Ist der Betrieb in Ordnung? JA Normal (Die Fehlfunktion wird durch einen defekten Kontakt verursacht.) NEIN Entfernen Sie den Thermistor von der Leiterplatte des Innengeräts und messen Sie anschließend den Widerstand des Thermistors mit einem Multimeter. Normal? 5 kΩ bis 90 kΩ (*1) NEIN Tauschen Sie den Thermistor aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. Fehlercode und Thermistor Fehlercode C4 C5 C9 Thermistor Wärmetauscherthermistator für Flüssigkeitsleitung Wärmetauscherthermistor für Gasleitung Ansaugluftthermistor Elektrisches Symbol R2T R3T R1T Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301. CONVENI-PACK 171 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.13 „C6“ Innengerät: Kombinationsfehler (zwischen Leiterplatte des Innengeräts und des Ventilators) C6 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie auf offene Kontakte an der Leiterplatte des Ventilators (A2P) mithilfe der Leiterplatte des Innengeräts (A1P). Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Datenübertragung von der Leiterplatte des Ventilators (A2P) ist fehlerhaft. Mögliche Ursachen Defekte Leiterplatte des Ventilators (A2P) Verbindungsfehler des Adapter für die Leistungseinstellung Bauseitige Einstellfehler Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist die Art der Leiterplatte für den Ventilator (A2P) richtig? NEIN Ersetzen Sie diese mit der richtigen Leiterplatte für den Ventilator (A2P). JA Wurde die Innen-Leiterplatte (A1P) mit einer Ersatzleiterplatte ersetzt? NEIN JA Wurde beim Austausch mit der Ersatzleiterplatte der richtige Adapter für die Leistungseinstellung installiert? NEIN Bauen Sie den richtigen Adapter für die Leistungseinstellung ein. JA Nachdem Sie die Übertragung für Innen und Außen eingerichtet haben, diagnostizieren Sie den Vorgang noch einmal. 172 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.14 „CA“ Innengerät: Fehlfunktion des Thermistors der Austrittsluft CA Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle FXMQ Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung erfolgt über die Temperatur, die an jedem Ausblasluftthermistor festgestellt wird. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Der Fehler wird angezeigt, wenn der Thermistor während des Betriebs des Geräts abgetrennt oder kurzgeschlossen wird. Mögliche Ursachen Verkabelungsfehler Defekter Thermistor Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Entfernen Sie den Thermistor für die Austrittsluft (R4T) von der Leiterplatte des Innengeräts und fügen Sie ihn erneut ein. Ist der Betrieb in Ordnung? JA Normal (Die Fehlfunktion wird durch einen defekten Kontakt verursacht.) NEIN Entfernen Sie den Thermistor von der Leiterplatte des Innengeräts und messen Sie anschließend den Widerstand des Thermistors mit einem Multimeter. Normal? 5 kΩ bis 90 kΩ NEIN Tauschen Sie den Thermistor R4T aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301. CONVENI-PACK 173 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.15 „CJ“ Innengerät: Defekter Thermostatmessfühler der Fernbedienung CJ Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung erfolgt anhand der Lufttemperatur, die vom Lufttemperatur-Thermistor der Fernbedienung gemessen wird. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Der Fehler wird angezeigt, wenn der Lufttemperatur-Thermistor der Fernbedienung während des Betriebs des Geräts abgetrennt oder kurzgeschlossen wird. + Fehlercode wird angezeigt, das System arbeitet jedoch weiter. Mögliche Ursachen Defekter Thermistor der Fernbedienung Defekte Leiterplatte der Fernbedienung Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Löschen Sie den Verlauf für die Störungscodes. (*1) Wird auf der Fernbedienung „CJ“ angezeigt? JA Tauschen Sie die Fernbedienung aus. NEIN Externer Faktor und keine Fehlfunktion. (z. B Geräuschentwicklung usw.) Hinweis: 1: So löschen Sie aufgezeichnete Fehlercodes: Drücken Sie die Taste „Betrieb/Stopp“ mindestens 4 Sekunden, während der Fehlercode im Prüfmodus angezeigt wird. 174 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.16 „E0“ Außengerät: Blockierung / Überstrom des STDVerdichtermotors Anzeige an Fernbedienung E0 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennt den Überstrom über den Stromfühler (CT). Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Fehlfunktion wird ermittelt, wenn 2 Sekunden der gemessene Stromwert 15,0 A überschreitet. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Absperrventil wurde nicht geöffnet Hindernisse am Luftauslass Falsche Stromspannung Fehlerhafter Magnetschalter Fehlerhafter Verdichter Fehlerhafter Stromfühler (A7P, A8P) 175 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist das Absperrventil geöffnet? NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Entfernen Sie das Hindernis. NEIN Korrigieren Sie die Versorgungsspannung. NEIN Tauschen Sie den Magnetschalter aus. JA Um den Luftaustritt sind Hindernisse vorhanden. NEIN Ist die Versorgungsspannung normal? JA Ist der Magnetschalter (K2M, K3M) normal? (*1) JA Prüfen Sie die Verdrahtung von der Stromversorgung zum Strommessfühler (A4P, A6P), zum Magnetschalter (K2M, K3M), zum Verdichter. Ist die obige Verdrahtung korrekt? NEIN Korrigieren Sie die Verdrahtung. NEIN Tauschen Sie den entsprechenden Strommessfühler (A7P oder A8P) aus. JA Ist der Strommessfühler korrekt? *1 JA Tauschen Sie den Verdichter aus. Hinweis: 1 Ein mögliche Ursache ist ein Relaisklappern auf Grund eines harten MgS-Kontakts. 2 Abnormaler Fall Der Wert des Strommessfühlers ist im STD-Verdichterbetrieb 0. Der Wert des Strommessfühlers während dem Stillstand des STD-Verdichters beträgt 15,0A. 176 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.17 „E1“ Außengerät: Leiterplattenfehler E1 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Abnormale Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Innengerät und Außengerät. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Innengerät und Außengerät sind nicht normal. Mögliche Ursachen Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P) Defeke Verbindung von Innen-/Außenrelaiskabeln Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein. Rückkehr zum Normalbetrieb? JA Externer Faktor und keine Fehlfunktion des Geräts (z.\~B. Störrauschen usw.). NEIN Prüfen Sie, ob die Innen-/Außenrelaiskabel der Außenhauptleiterplatte getrennt sind. JA Schließen Sie die Innen-/Außenrelaiskabel korrekt an. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) des Außengeräts aus. CONVENI-PACK 177 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.18 „E2“ Außengerät: Fehlerstrom Anzeige an Fernbedienung E2 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Es liegt ein Erdschluß an (Hauptschalter EIN/AUS) Abgelaufene Zeit nach Einschalten Es liegt ein Erdschluß an (Fehlerstromerkennungsleiterplatte) Erkennen des Durchgangs am Hochdruckschalter über das Schutzgerät. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Es liegt ein Erdschluß an (Hauptschalter EIN/AUS) Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde. Es liegt ein Fehlerstrom an (Fehlerstromerkennungsleiterplatte) Der Hochdruckschalter ist eingeschaltet aber der Druck ist nicht hoch. Mögliche Ursachen 178 Verdichter (oder das gesamte Gerät) weist defekte Isolation auf. Anschlussfehler am Hochdruckschalter Defekte Leckprüferleiterplatte Kein Durchgang am Hochdruckschalter. Zeitweise Rücklauf bzw. Rückschlag des Kältemittels. Stromunterbrechung während des Betriebs Längere Stromunterbrechung Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Es sind mehr als 10 Sekunden seit dem Einschalten der Stromversorgung vergangen. NEIN Setzen Sie die Stromversorgung, mit dem Betriebsschalter auf AUS gestellt, zurück. Fehlerstrom (Schutzschalter EIN/AUS): E2 JA Schalten Sie die Stromversorgung aus. Entfernen Sie das Kabel des Verdichters. Keine defekte Isolierung am Verdichter NEIN Tauschen Sie den defekten Teile aus. Fehlerstrom (Fehlerstromerkennungsleiterplatte): E2 JA Keine defekte Isolierung am gesamten Produkt NEIN Tauschen Sie den defekten Teile aus. Fehlerstrom (Fehlerstromerkennungsleiterplatte): E2 JA Der Hochdruckschalter ist ordnungsgemäß angeschlossen. NEIN Korrigieren Sie die Anschlüsse. JA Die Sicherung der Fehlerstromerkennungsleiterplatte hat nicht ausgelöst. NEIN Tauschen Sie die Fehlerstromerkennungsleiterplatte aus. JA Stellen Sie die Verdrahtung wieder her. Schalten Sie die Stromversorgung ein. Die Fehlerstromerkennungsleiterpl atte wird mit Strom versorgt. NEIN Tauschen Sie die Fehlerstromerkennungsleiterplatte aus. JA Der Hochdruckschalter wird an beiden Enden mit Strom versorgt. NEIN Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus. JA Aufgrund des kurzzeitigen Flüssigkeitsrücklaufs oder Kältemittelaustrag ist wahrscheinlich ein Fehlerstrom ausgetreten. Ein Fehlerstrom kann bei einem Stromausfalls während des Betriebs oder während längerer Stromabschaltungen vorkommen. CONVENI-PACK 179 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.19 „E3“ Außengerät: Auslösen des Hochdruckschalters Anzeige an Fernbedienung E3 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Abnormalität wird erkannt, wenn der Kontakt des Hochdruck-Schutzschalters geöffnet wird. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Ein Fehler wird erzeugt, wenn der HDS seinen Ausläsedruck erreicht. (Verweis) Betriebsdruck des Hochdruckschalters Betriebsdruck: 3,8 MPa Resetdruck: 2,8 MPa Mögliche Ursachen 180 Auslösen des Hochdruckschalters vom Außengerät Defekter Hochdruckschalter Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts (A1P), Nebenleiterplatte (A2P) Unmittelbarer Stromausfall Defekter Hochdruckmessfühler CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Überprüfen Sie die folgenden Punkte: (1) Ist das Absperrventil geöffnet? (2) Wurde der Steckerverbinder des Hochdruckschalters ordnungsgemäß an die Hauptleiterplatte angeschlossen? (3) Durchgang am Hochdruckschalter? Sind die obigen drei Punkte in Ordnung? NEIN Bei Bedarf, korrigieren Sie fehlerhafte Punkte. JA (1) Montieren Sie am Hochdruck-Wartungsanschlusses ein Manometer. (2) Setzen Sie den Betrieb mit Hilfe der Fernbedienung zurück und starten Sie anschließend den Betrieb neu. Tritt der Stopp aufgrund einer Fehlfunktion (E3) erneut auf? JA NEIN Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus. JA NEIN Sind die Kennwerte des Hochdrucksensors normal? (Siehe *1.) Ist der Betriebswert des Hochdruckschalters normal (d.h. 3,8 MPa)? NEIN Tauschen Sie den Hochdruckmessfühler aus. JA Service Checker Schließen Sie den Service Checker an, um den Hochdruckwert und den tatsächlich durch den Drucksensor gemessenen Werte (siehe *1) zu vergleichen. Prüfen Sie, ob der Hochdruckwert und der tatsächlich durch den Drucksensor gemessene Wert gleich sind. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) oder die Nebenleiterplatte (A2P) aus. JA · Der Hochdrucksensor ist normal und der mit der Leiterplatte gemessene Druck ist auch normal. · Der Hochdruck wird tatsächlich sehr hoch. PRÜFUNG 1 Weitere Informationen finden Sie auf Seite 291, beseitigen Sie die Ursachen des hohen Hochdrucks. *1:Vergleichen Sie die Spannung zwischen dem Drucksensor und dem Messwert des Manometers. (Messen Sie die Spannung am Steckverbinder wie die Spannung am Drucksensor, und rechnen Sie diese anhand der Informationen auf Seite 303 in Druck um.) *2:Messen Sie die elektr. Spannung des Drucksensors. CONVENI-PACK 181 Fehlersuche SDEiBE811001 +5V Steckverbinder für Hochdrucksensor (rot) (4) rot (3) schwarz (2) Microcontroller A/ D-Eingang (1) Hochdruckmessf ühler Weiß Messen Sie die Gleichspannung zwischen diesen Kabeln. 182 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.20 „E4“ Außengerät: Aktivierung des Niederdruckfühlers Anzeige an Fernbedienung E4 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Eine Abnormalität wird anhand des vom Niederdruck-Messfühlers gemessen Druckwerts erkannt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Ein Fehler wird erzeugt, wenn der Niederdruck unter den Betriebsdruck des Verdichters fällt. Betriebsdruck: -0,015 MPa Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Abnormaler Niederdruckabfall Auslösen des Niederdruckmessfühlers Defekte Leiterplatte des Außengeräts Absperrventil nicht geöffnet Unzureichend Kältemittel Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann 183 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist das Absperrventil geöffnet? NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA (1) Montieren Sie am Niederdruck-Wartungsanschlusses ein Manometer. (2) Setzen Sie den Betrieb mit Hilfe der Fernbedienung zurück und starten Sie anschließend den Betrieb neu. Sind die Kennwerte des Niederdrucksensors normal? (Siehe *1.) NEIN Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus. JA Service Checker Schließen Sie den Service Checker an, um den Niederdruckwert und den tatsächlich durch den Drucksensor gemessenen Werte (siehe *1) zu vergleichen. Prüfen Sie, ob der Niederdruckwert und der tatsächlich durch den Drucksensor gemessene Wert gleich sind. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus. JA · Der Niederdrucksensor ist normal und der mit der Leiterplatte gemessene Druck ist auch normal. · Der Niederdruck wird sehr niedrig. PRÜFUNG 2 Weitere Informationen finden Sie auf Seite 285, beseitigen Sie die Ursachen des Niederdrucks. *1: Vergleichen Sie die Spannung zwischen dem Drucksensor und dem Messwert des Manometers. (Messen Sie die Spannung am Steckverbinder wie die Spannung am Drucksensor, und rechnen Sie diese anhand der Informationen auf Seite 303 in Druck um.) *2: Messen Sie die elektr. Spannung des Drucksensors. +5V Steckverbinder für den Niederdruckmessfühler (Blau) Microcontroller A/ D-Eingang (4) rot (3) schwarz (2) Weiß Niederdruckmessfü (1) Messen Sie die Gleichspannung zwischen diesen Kabeln. 184 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.21 „E5“ Außengerät: Blockierung des Inverter-Verdichtermotors Anzeige an Fernbedienung E5 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Die Inverter-Leiterplatte übernimmt das Positionssignal über die Verbindungsleitung UVW zwischen dem Inverter und dem Verdichter; eine Fehlfunktion wird erkannt, wenn eine beliebige Abnormalität in der Wellenform von Phase/Strom auftritt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Diese Fehlfunktion wird ausgegeben, wenn der Inverter-Verdichtermotor auch bei Zwangsanlauf nicht startet. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Blockierung des Inverter-Verdichters Hoher Differenzdruck (0,5 MPa oder höher) baut sich auf Fehlerhafte UVW-Verkabelung Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte Absperrventil wurde nicht geöffnet Kältemittel wird flüssig Abnutzung gleitender Teile, die auf Betrieb im feuchten Zustand aufgrund fehlerhafte Expansionsventile im Nebengerät zurückzuführen sind. Öl wird nicht zurückgeführt, aufgrund fehlerhafter Leitungsinstallation vor Ort. Flüssigkeitsstau aufgrund fehlerhafte Verbindung zum Betriebssignal 185 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Ursachen vor Ort. Öffnen Sie das Absperrventil. JA Prüfen Sie, ob die Relaiskabelverbindung zum Verdichter korrekt ist. NEIN Ersetzen Sie die Verbindungskabel und achten Sie auf einen korrekten Anschluss des Steckverbinders. JA Prüfen Sie, ob die Verbindung der UVW-Phasen korrekt ist. NEIN Achten Sie auf korrekte Verbindung. W U JA V Stromversorgung AUS Prüfen Sie, ob die Verkabelung dem Elektroschaltplan entspricht. NEIN Achten Sie auf korrekte Verbindung. Prüfen Sie, ob in der Verkabelung ein Fehler für den Inverterverdichter vorliegt. JA Der Isolierwiderstand des Verdichters ist niedrig (weniger als 100 kΩ). JA Tauschen Sie den Verdichter aus. NEIN Kabel an der Verdichterspule sind unterbrochen. JA NEIN Starten Sie erneut und prüfen Sie den Betrieb. Prüfen Sie, ob sich der Zustand wieder einstellt. Stromversorgung EIN NEIN Schließen Sie die Arbeiten ab. Es besteht die Möglichkeit einer Störung beim Druckausgleich. Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf. JA Prüfen Sie, ob es im Startmodus zu einem hohen Druckunterschied kommt (mehr als 0,5 MPa). JA Defekt des Druckausgleichs Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf. NEIN A 186 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche A Stromversorgung AUS PRÜFUNG 4 Ist der Leistungstransistor in Ordnung? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P) des Inverters aus. JA Stromversorgung EIN Starten Sie neu und prüfen Sie, ob die Störung nochmals auftritt. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. (Die Möglichkeit eines momentanen Stromausfalls usw. besteht.) JA Stromversorgung AUS Stromversorgung EIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P) des Inverters aus. Starten Sie neu und prüfen Sie, ob die Störung nochmals auftritt. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. H Die Leiterplatte des Inverters ist nicht gestört. Bauen Sie die Leiterplatte des Inverters wieder an ihre Ausgangsposition ein. CONVENI-PACK 187 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.22 „E7“ Außengerät: Defekter Ventilatormotor im Außengerät Anzeige an Fernbedienung E7 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen einer Störung des Ventilatormotorkreislaufs anhand der vom Hall-Geber erkannten Drehzahl während des Betriebs des Ventilatormotors. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Ventilatordrehzahl ist geringer als die festgelegte Drehzahl für 6 Sekunden. (Systemabschaltung wird durch 4-malige Erkennung verursacht.) Mögliche Ursachen Störung Ventilatormotor Defekt oder Verbindungsfehler an Steckverbindern / am Kabelbaum zwischen Ventilatormotor und Leiterplatte Ventilator kann sich auf Grund von Fremdkörpern nicht drehen. Zustand beheben: Setzen Sie den Normalbetrieb für 10 Minuten fort. 188 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie im Überwachungsmodus Die Modelle haben 2 Ventilatoren. Prüfen Sie den Elektromotor (1 oder 2) entsprechend des Störungscode “E7” im Überwachungsmodus des Leiterplatte am Außengerät. Trennen Sie die Stromversorgung und warten Sie 10 Minuten. Prüfen Sie die Umgebung des Ventilators auf Fremdkörper. JA Entfernen Sie die Fremdkörper. NEIN Prüfen Sie die Anschlüsse des Steckverbinders. • Relaissteckverbinder zum Ventilatormotor 1 oder X1A, X2A der Inverterleiterplatte des Verdichters. • Relaissteckverbinder zum Ventilatormotor 2 oder X3A, X4A der Inverterleiterplatte des Verdichters. Prüfen Sie, ob alle Steckverbinder eingesteckt sind. JA Stecken Sie den Steckverbinder ein. NEIN Prüfen Sie die Farbe der Relaissteckverbinder. • Ventilatormotor 1: Sowohl das Stromversorgungskabel als auch das Signalkabel ist weiß. • Ventilatormotor 2: Sowohl das Stromversorgungskabel als auch das Signalkabel ist rot auf der Leiterplattenseite und weiß auf der Motorseite. Verbindungsfehler am Relaissteckverbinder. JA Korrigieren Sie die Anschlüsse der Relaissteckverbinder. NEIN A CONVENI-PACK 189 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche A Kein Durchgang der Sicherung der Inverterleiterplatte des Ventilators (F1U). JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des Ventilators aus. NEIN Ventilator kann manuell nicht leicht gedreht werden, wenn der Steckverbinder des Ventilatormotor abgetrennt wurde JA Tauschen Sie den entsprechenden Ventilatormotor aus. NEIN Der Widerstandswert zwischen der Kabelklemme der Stromversorgung des Ventilatormotors und dem Motorrahmen (Metall) beträgt max. 1 MOhm. JA Tauschen Sie den entsprechenden Ventilatormotor aus. NEIN PRÜFUNG 11 Prüfen Sie den Steckverbinder des Ventilatormotors (Stromversorgungskabel). Der Widerstandswert zwischen den UVW-Phasen des Ventilatormotor ist aus dem Gleichgewicht oder Kurzschluss zwischen den UVW-Phasen. JA Tauschen Sie den entsprechenden Ventilatormotor aus. NEIN PRÜFUNG 12 Prüfen Sie den Steckverbinder des Ventilatormotors (Signalkabel). Kurzschluss der Signalkabel zwischen Vcc und GND / UVW undGND JA Tauschen Sie den entsprechenden Ventilatormotor aus. NEIN Schalten Sie die Stromversorgung EIN und prüfen Sie die folgenden LEDs. 1) HAP-LED auf der Inverterleiterplatte des Verdichters (A4P) 2) HAP-LED auf der Inverterleiterplatte des Ventilators (A5P, A9P) HAP-LED für A5P oder A9P blinkt nicht, wenn die HAP-LED für A4P blinkt. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des Ventilators aus. NEIN Tauschen Sie Ventilatormotor 2 aus. 190 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.23 „E9“ Außengerät: Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils Anzeige an Fernbedienung E9 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie, ob Steckverbinder abgetrennt ist. Eine Erkennung erfolgt über das Vorhandensein eines Durchgangs an der Spule des elektronischen Expansionsventils Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Bei eingeschalteter Stromversorgung liegt kein Strom an (COM [+]) an. Mögliche Ursachen Steckverbinder für das elektronische Expansionsventil (Y1E~Y5E) sind abgetrennt Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts oder Nebenleiterplatte CONVENI-PACK 191 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung aus und dann wieder ein. Rückkehr zum Normalbetrieb? JA Externer Faktor und keine Fehlfunktion des Geräts (z.B. Störrauschen usw.). NEIN Prüfen Sie das elektronische Expansionsventil entsprechend dem Störungscode „E9“ im Überwachungsmodus. Der Steckverbinder der Leiterplatte am Außengerät (A1P) des elektronischen Expansionsventils ist eingesteckt. NEIN Achten Sie auf korrekte Verbindung. JA Der Spulenwiderstand des elektronischen Expansionsventils ist normal. NEIN Tauschen Sie die Spule des elektronischen Expansionsventils aus. (*1) JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P oder A2P) des Außengeräts aus. 1 *Messen Sie den Widerstand zwischen den Pins des Steckverbinders und vergewissern Sie sich, dass der Widerstand zwischen 40 bis 50 : liegt. (orange) 1 (rot) 2 Messpunkt (gelb) 3 2-6 (schwarz) 4 5 Bewertungskriterien 1-6 3-6 40~50: 4-6 COM [+] (Grau) 6 192 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.24 „EC“ Warnung vom Booster Anzeige an Fernbedienung EC Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Bewertung mit Hilfe der Hauptleiterplatte während das Zusatzgerät im Betrieb ist. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Messfühler LP, Td, Tg, Tl schalten bei Abnormalitäten ab Mögliche Ursachen Siehe auf der Rückseite jedes Messfühlers am Zusatzgerät. Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist der Booster in einem anormalen Zustand? (LED: H2P blinkt oder EIN) JA Tauschen Sie den betroffenen Thermistor-Messfühler aus. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Zusatzgeräts aus. CONVENI-PACK 193 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.25 „EF“ Fehlfunktion des Boosters Anzeige an Fernbedienung EF Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Bewertung des Systemstopps des Boosters und des Übertragungsfehlers mit Hilfe der Hauptleiterplatte. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Systemstopp des Boosters Übertragungsfehler zwischen Außengerät und Booster Mögliche Ursachen Defekte Verbindungskabel (zwischen Außengerät und Booster) Systemstopp für Booster abgeschaltet Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist das Verbindungskabel zwischen dem Außengerät und dem Booster in Ordnung? NEIN Reparieren Sie das Verbindungskabel. JA Führen Sie eine Diagnose der Störung Booster durch. JA Zeigt die LED-Anzeige am Booster einen anormalen Wert an? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus. 194 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.26 „EJ“ Warnung vom Zusatzgerät Anzeige an Fernbedienung EJ Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Beurteilen des Systemstopps für den Booster und des Übertragungsfehlers mit Hilfe der Hauptleiterplatte Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Systemstopp des Boosters Übertragungsfehler zwischen Außengerät und Booster Mögliche Ursachen Defekte Verbindungskabel (zwischen Außengerät und Booster) Systemstopp des Boosters Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist das Verbindungskabel zwischen dem Außengerät und dem Booster in Ordnung? NEIN Reparieren Sie das Verbindungskabel. JA Führen Sie eine Diagnose der Störung am Booster durch. JA Zeigt die LED-Anzeige am Booster einen anormalen Wert an? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus. CONVENI-PACK 195 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.27 „E3“ Außengerät: Abnormale Temperatur der Heißgasleitung Anzeige an Fernbedienung F3 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Die Störung wird anhand der von den einzelnen Thermistoren gemeldeten Temperaturen erkannt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Temperatur der Heißgasleitung steigt ungewöhnlich hoch • Temperatur der Heißgasleitung > 120°C hält 70 oder mehr Sekunden an ODER • Temperatur der Heißgasleitung > 125°C hält 30 oder mehr Sekunden an Temperatur der Heißgasleitung > 130°C & Mögliche Ursachen 196 Temperatur der Heißgasleitung > 110°C • Elektronisches Expansionsventil (Y2E) 450 Impulse • Temperatur der Heißgasleitung 120°C hält 60 oder mehr Sekunden an Fehlerhafte Temperatur der Heißgasleitung Thermistor der Heißgasleitung defekt Defekte Leiterplatte im Außengerät CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schließen Sie den Service Checker an. Drücken Sie Reset und starten Sie den Betrieb neu. Prüfen Sie, ob der Thermistor der Heißgasleitung normal ist. (*1) NEIN Tauschen Sie den Thermistor der Heißgasleitung aus. JA Service Checker Schließen Sie den Service Checker an, um die Temperatur an der Heißgasleitung mit dem tatsächlich gemessenen Wert am Thermistor der Heißgasleitung zu vergleichen (siehe *1). Prüfen Sie anhand des Service Checkers, ob die Temperatur der Heißgasleitung gleich ist dem gemessen Wert am Thermistor der Heißgasleitung. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus. JA · Thermistor der Heißgasleitung ist normal, ebenso die Erkennung der Temperatur an der Hauptleiterplatte. · Hohe Temperatur an der Heißgasleitung. PRÜFUNG 3 Entfernen Sie den Faktor für die Überhitzung (siehe Seite 287). 1:Vergleichen Sie den Widerstandswert des Thermistors der Heißgasleitung mit dem Wert des Oberflächenthermometers. Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301. CONVENI-PACK 197 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.28 „H0“ Außengerät: Fehlfunktion der drei Messfühler Anzeige an Fernbedienung H0 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung erfolgt über die Druck- und Temperatursensoren (Thermistoren). Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Ein oder mehrere Druck- und Temperatursensor(en) verursacht bzw. verursachen einen Sensorfehler. Mögliche Ursachen Mangelhafter Anschluss am Sensor Defekte Leiterplatte im Außengerät 198 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. *Mindestens drei gestörte Messfühler. Überprüfen Sie den Störungsverlauf (Störungscode) an der Fernbedienung, um drei oder mehr gestörte Messfühler zu identifizieren. (Siehe *1) Prüfen Sie die identifizierten gestörten Messfühler auf Ihre Steckerverbindungen. Ist der Widerstand normal? (*1) NEIN Schließen Sie ihn ordnungsgemäß an. JA Suchen Sie den Fehler anhand des Störungscode jedes gestörten Messfühlers. (Sehen Sie den entsprechenden Ablaufplan pro Störungscode.) Ist der Widerstand normal? NEIN Tauschen Sie den entsprechenden Messfühler aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte (Steuerleiterplatte) des Außengeräts aus. *1.Liste der jeweiligen Fehlercodes und Steckverbinder Jeweiliger Thermistor Außenluftthermistor Thermistor der Heißgasleitung (M1C) Thermistor der Heißgasleitung (M2C) Thermistor der Heißgasleitung (M3C) Ansaugluftthermistor LRYEQ16AY1 Elektrisches Steckverbinder Symbol R1T X18A R31T R32T R33T R21T Ansaugluftthermistor Thermistor für Platten-Wärmetauscherausgang Flüssigleitungsthermistor (Wärmetauscherausgang des Außengeräts) Hochdruckmessfühler Niederdruckmessfühler (Kältemittel) R22T R4T R6T S1NPH1 S1NPL1 Niederdruckmessfühler (Klimaanlage) S1NPL2 Zwischendruckmessfühler S1NPH2 CONVENI-PACK X29A X30A X32A X31A X31A (Nebenleiterplatte) X31A (Nebenleiterplatte) 199 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.29 „H3“ Außengerät: Durch Hochdruckschalter verursachte Fehlfunktion H3 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen des Durchgangs am Hochdruckschalter über das Schutzgerät. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Kein Durchgang im Hochdruckschalter während der Verdichter stoppt (Der o. g. Zustand hält durchgehend 2 Minuten bei eingeschaltenem Betriebsschalter an.) Mögliche Ursachen Defekter Hochdruckschalter Kabelbruch im Kabelbaum des Hochdruckschalters Steckverbinder des Hochdruckschalters wurde falsch angeschlossen Fehlerhafter Verdichter Defekte Leiterplatte im Außengerät Kabelbruch im Zuleitungskabel Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wurde der Stecker des Hochdruckschalters ordnungsgemäß an die Leiterplatte des Außengeräts angeschlossen? NEIN Schließen Sie ordnungsgemäß an. JA Stoppen Sie den Verdichter für 10 Minuten und führen Sie anschließend die folgenden Prüfungen aus. Besteht Durchgang im Hochdruckschalter? NEIN Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus, der keinen Durchgang aufweist. * Zulässiger Widerstand: Nicht mehr als 10 W JA Besteht Durchgang im Kabel? NEIN Tauschen Sie das Kabel aus. JA Tauschen Sie die Außen-Leiterplatte aus. 200 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.30 „H4“ Niederdruckschalter Fehler oder Betrieb Anzeige an Fernbedienung H4 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen des Durchgangs am Niederdruckschalter über die Schutzschattung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn STD1 stoppt, gibt es 10 Minuten oder länger keinen Durchgang am Niederdruckschalter Wenn STD1 in Betrieb ist, arbeitet der Niederdruckschalter. Betriebsdruck: 0,0 MPa (Rücklaufdruck: 0,06 MPa) Mögliche Ursachen Defekter Niederdruckschalter Kabelbruch im Kabelbaum des Niederdruckschalter Anschlussfehler am Niederdruckschalter Defekter Thermistor Defekte Leiterplatte des Außengeräts Kabelbruch im Zuleitungskabel 4-Wegventil (Y3R) schaltet nicht ein Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist der Stecker des Schutz-Hochdruckschalters korrekt an die Außen-Leiterplatte angeschlossen? NEIN Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. JA Stoppen Sie das Gerät für 10 Minuten, bevor Sie mit der nächsten Prüfung fortfahren. Besteht Durchgang im Regelungs- oder Schutz-Hochdruckschalter? NEIN Tauschen Sie den Hochdruckschalter ohne Durchgang aus. * Normaler Widerstand: weniger als 10 W JA Besteht Durchgang im Kabel? NEIN Tauschen Sie das Kabel aus. JA Tauschen Sie das 4-Wege-Ventil (Y3R) aus. JA Arbeite das 4-Wege-Ventil (Y3R) normal? NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus. CONVENI-PACK 201 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.31 „H7“ Außengerät: Abnormales Signal vom Ventilatormotor des Außengeräts Anzeige an Fernbedienung H7 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen abnormaler Signale vom Ventilatormotor. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Anormale Signale beim Start des Ventilatormotors. Mögliche Ursachen Abnormale Ventilatormotorsignale (Schaltkreisfehler) Anschlusskabel des Ventilatormotors beschädigt, kurzgeschlossen oder abgetrennt Defekte Inverter-Leiterplatte des Ventilators (A2P) 202 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie den Ventilatormotor entsprechend dem Störungscode „H7“ im Überwachungsmodus. Trennen Sie die Stromversorgung. Prüfen Sie den Signalkabelsteckverbinder des entsprechenden Ventilatormotors. NEIN Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. JA Überprüfen Sie den Anschluss des Ventilatormotors (*1). Prüfen Sie, ob der Widerstand der Ventilatormotorkabel zwischen Vcc und UVW sowie zwischen GND und UVW ausgeglichen ist. NEIN Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. Für Ventilatormotor 1: Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus Für Ventilatormotor 2: Tauschen Sie die Leiterplatte (A5P) des Inverters des Ventilators aus 1.Siehe Verfahrensweise über Ventilatormotoranschluss (1)Schalten Sie den Ventilatormotor AUS. (2)Trennen Sie den Steckverbinder (X2A oder X4A) von der Leiterplatte, um folgenden Widerstand zu messen. Bewertungskriterien Widerstandswert jeder Phase liegt im Bereich von ±20% Steckverbinder für Signalkabel (X2A oder X4A) X2A 5 grau GND 4 pink Vcc 3 orange W 2 blau V 1 gelb CONVENI-PACK Messen Sie die Widerstand zwischen Vcc und UVW und zwischen Masse und UVW. U 203 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.32 „H9“ Außengerät: Defekter Außenluftthermistor H9 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Temperatur vom Außenluftthermistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Messfühler der Ansaugleitung ist kurzgeschlossen oder unterbrochen. Mögliche Ursachen Fehlerhafte Thermistorverbindung Defekter Außenluftthermistor Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P) Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob der Steckverbinder an X18A der Außengeräte-Leiterplatte (A1P) angeschlossen ist. Normal? NEIN Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. JA Der Widerstand wir mithilfe eines Messgeräts gemessen, nachdem der Thermistor von der Leiterplatte des Außengeräts getrennt wurde. Ist der Widerstand normal? NEIN Tauschen Sie den Thermistor für die Außenlufttemperatur (R1T) aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) des Außengeräts aus. Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301. 204 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.33 „J0, JA“ Fehler des Zwischendruck-/Hochdruckmessfühlers Anzeige an Fernbedienung J0, JA Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über den Druck vom Hochdruckmessfühler Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Messfühler ist kurzgeschlossen oder unterbrochen (über 4,22 MPa oder unter 0,01 MPa) Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Auslösen des Niederdruck-Messfühlers Anschlussfehler des Niederdruckmessfühlers Defekte Leiterplatte des Außengeräts Defekter Hochdruckmessfühler 205 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. 1. Stellen Sie das Hochdruckmanometer aufrecht auf 2. Schließen Sie den Checker für VRV an das Manometer an Sind die Kennwerte des Hochdrucksensors normal? (Vergleichen Sie die Spannungsmerkmale (*1) und den Manometerdruck.) NEIN Tauschen Sie den Hochdruckmessfühler aus. JA Ist der ermittelte Leiterplattendruck normal? (Vergleichen Sie die Daten des Checkers mit den Spannungsmerkmalen (*1). ) NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die Nebenleiterplatte aus. JA Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie das Außengerät neu. Sind die Kennwerte des Hochdrucksensors normal? NEIN Tauschen Sie den Hochdruckmessfühler aus. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die Nebenleiterplatte aus. *1. Hochdruckmessfühler Fehlercode J0 JA Druckmessfühler Elektrisches Symbol Zwischendruckfmessühler S1NPH2 (Nebenleiterplatte) Hochdruckmessfühler S1NPH1 (Hauptleiterplatte) *2. Messpunkt für Spannung +5V Stecker für den Hochdruckmessfühler (rot) (4) rot (3) schwarz (2) A/D-Eingang des Mikrocomputers (1) weiß Hochdruckmessfühler Leiterplatte des Außengeräts Messen Sie die Spannung (Gleichspannung) hier *3. Weitere Informationen zum Druckmessfühler und zu den Druck- / Spannungswerten finden Sie in der Tabelle auf Seite 303. 206 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.34 „J1, JC“ Defekter Niederdruckmessfühler Anzeige an Fernbedienung J1, JC Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über den Druck vom Niederdruckmessfühler Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Messfühler ist kurzgeschlossen oder unterbrochen (über 1,77 MPa oder unter -0,01 MPa) Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Auslösen des Niederdruckmessfühlers Anschlussfehler des Niederdruckmessfühlers Defekte Leiterplatte des Außengeräts Defekter Niederdruckmessfühler Falscher Rohranschluss 207 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. 1. Stellen Sie das Niederdruckmanometer aufrecht auf. 2. Schließen Sie den Checker für VRV an das Manometer an. Sind die Kennwerte des Niederdrucksensors normal? (Vergleichen Sie die Spannungsmerkmale (*1) und den Manometerdruck.) NEIN Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus. JA Ist der ermittelte Leiterplattendruck normal? (Vergleichen Sie die Daten des Checkers mit den Spannungsmerkmalen (*1). ) NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die Nebenleiterplatte aus. JA Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie das Außengerät neu. Sind die Kennwerte des Niederdrucksensors normal? NEIN Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte oder die Nebenleiterplatte aus. *1. Hochdruckmessfühler Fehlercode J1 JC Druckmessfühler Elektrisches Symbol Defekter Niederdruckmessfühler S1NPL2 (Nebenleiterplatte) Defekter Niederdruckmessfühler der Kühlanlage S1NPL1 (Hauptleiterplatte) *2. Messpunkt für Spannung +5 V (blau) A/D-Eingang des Mikrocomputers (4) rot (3) schwarz (2) weiß (1) Niederdruckmessfühler Leiterplatte des Außengeräts Messen Sie die Spannung (Gleichspannung) hier *3. Weitere Informationen zum Druckmessfühler und zu den Druck- / Spannungswerten finden Sie in der Tabelle auf Seite 303. 208 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.35 „J2“ Außengerät: Fehlfunktion des Strommessfühlers J2 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über den Stromwert am Stromfühler Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Stromwert beträgt während STD-Verdichterbetrieb 5 A oder weniger oder 40 A oder mehr Mögliche Ursachen Defekter Stromfühler Defekte Leiterplatte im Außengerät Defekter Verdichter Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie den Strommessfühler entsprechend dem Störungscode „J2“ im Überwachungsmodus. Ist der Steckeranschluss des Strommessfühlers normal? NEIN Stecken Sie den Steckverbinder ein und schalten Sie das Gerät erneut ein. JA Sind die Strommessfühler umgekehrt an die zwei STD-Verdichter angeschlossen? JA Korrigieren Sie die Anschlüsse zwischen den Strommessfühlern und den STD-Verdichtern. NEIN Kabel der Verdichterspule ist gebrochen. JA Tauschen Sie den Verdichter aus. NEIN Ist der Strommessfühler am Kabel der Phase T eingebaut? NEIN Bauen Sie den Strommessfühler korrekt ein und starten Sie den Betrieb des Geräts erneut. JA Tauschen Sie den Strommessfühler aus. ↓ Erneuter Testlauf Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus. CONVENI-PACK 209 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.36 „J3, J4, J5, J6, J9“ Fehlfunktion des Außengerät-Thermistors Anzeige an Fernbedienung J3, J4, J5, J6, J9 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Temperatur von jedem Thermistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Defekter Thermistoranschluss oder Kurzschuss während des Betriebs Mögliche Ursachen Defekter Thermistoranschluss Defekter Thermistor Defekte Leiterplatte des Außengeräts 210 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. NEIN Ist der Störungscode „J3“? JA Es gibt mehrere entsprechende Thermistoren. Verwenden die den Überwachungsmode der Leiterplatte des Außengeräts, um herauszufinden, welcher Thermistor betroffen ist. Prüfen Sie die Steckverbinderanschlüsse (*1). Ist der Anschluss normal? NEIN Schließen Sie den Steckverbinder richtig an. NEIN Tauschen Sie den Thermistor aus. JA Trennen Sie den Thermistor von der Leiterplatte des Außengeräts ab und messen Sie den Widerstandswert mithilfe eines Messgeräts. Ist der Widerstand normal? (*2) JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus. *1. Fehlercode, Einzelheiten über Problem und elektrisches Symbol Fehlercode J3 J4 J5 J6 J9 LRYEQ16AY1 Elektrisches Steckverbinder Symbol Jeweiliger Thermistor Thermistor der Austrittsleitung (M1C) Thermistor der Austrittsleitung (M2C) Thermistor der Austrittsleitung (M3C) R31T R32T R33T X29A Ansaugleitungsthermistor der Klimaanlage R22T X30A Ansaugleitungsthermistor der Kühlanlage R21T Thermistor für Wärmetauscherausgang des Außengeräts R6T Zwischenthermistor INJ R4T *2. * Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301. CONVENI-PACK 211 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.37 „L1“ Außengerät: Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte L1 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen der Störung basierend auf dem Stromwert während der Wellenformausgabe vor dem Anlaufen des Verdichters. Fehlererkennung über Wert vom Stromfühler während synchronem Betrieb beim Gerätestart. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Überstrom (OCP) liegt während Wellenformausgabe an Defekter Stromfühler während Synchronbetrieb IPM defekt Mögliche Ursachen Inverter-Leiterplatte (A2P) z IPM defekt z Defekter Stromfühler z Defekter Steuerkreis Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung einmal AUS und dann wieder EIN. Schaltet die Stromversorgung normal wieder ein? JA Es wird angenommen, dass die Störung externe Ursachen hat (z. B. übermäßiges Rauschen oder Gewitterdonner). NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. NEIN Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand des Verdichters über 100 kW liegt. NEIN Tauschen Sie Verdichter und Inverterleiterplatte des Verdichters (A4P) gleichzeitig aus. JA JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P) des Inverters aus. PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor des Ventilatorantriebs. NEIN Tauschen Sie die Inverterleiterplatte des Verdichters (A4P) und die Inverterleiterplatte des Ventilators (A5P oder A9P) aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A4P) des Inverters aus. 212 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.38 „L4“ Außengerät: Fehlerhafte Temperaturzunahme am InverterKühlkörper Anzeige an Fernbedienung L4 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Kühlkörpertemperatur wird über den Kühlkörperthermistor ermittelt Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Temperatur der Inverter-Kühlkörpers steigt über 84°C. Mögliche Ursachen Einschalten des Lamellen-Thermoschalters (schaltet über 84 °C ein) Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Defekter Kühlkörperthermistor CONVENI-PACK 213 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Der Kühlkörper der betroffenen Inverterleiterplatte erreicht eine Temperatur von über 84°C. JA Fehlerhafte Umschaltung vom Netzgerät • Ansaugöffnung blockiert • Kühlkörper verschmutzt • Hohe Außentemperatur NEIN Schalten Sie die Stromversorgung AUS und messen Sie den Widerstand des Thermistors der Kühlkörpers. Ist der Thermistorwiderstand normal? NEIN Tauschen Sie den Thermistor aus. JA Stecken Sie den Steckverbinder (X7A) des Kühlkörperthermistors aus und stecken Sie ihn dann korrekt ein. Tritt die Störung erneut auf, wenn die Stromversorgung zum Starten des Verdichters wieder eingeschaltet wird. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des Verdichters aus. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. • Es wird angenommen, dass die hohe Temperatur des Kühlkörpers durch bauseitige Faktoren bedingt sind. Prüfen Sie in diesem Zusammenhang Folgendes: • Kühlkörper verschmutzt • Behinderung des Luftstroms durch Schmutz oder Fremdkörper • Beschädigung am Verdichterrad • Zu hohe Außentemperatur 214 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.39 „L5“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters Anzeige an Fernbedienung L5 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Es fließt zu starker Strom (59,1 A) zum Leistungstransistor. Mögliche Ursachen Defekte Verdichterspule (abgetrennt, defekte Isolation) Fehlerhafte Start des Verdichters (mechanische Sperrung) Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte CONVENI-PACK 215 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Prüfen Sie die Verdichterkabel. NEIN Tauschen Sie die Verdichterkabel aus. JA Prüfen Sie die Kabel und Anschlüsse zum Verdichter. Stromversorgung AUS NEIN Korrigieren Sie die Verdrahtung und die Anschlüsse. JA Isolierwiderstand des Verdichters ist 100 kΩ oder niedriger. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN Verdichterspulen sind getrennt. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Tritt Störung nach Neustart des Geräts erneut auf. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. ( Kurzzeitiger Stromausfall ist möglich.) JA Stromversorgung AUS Stromversorgung EIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. Tritt Störung nach Neustart des Geräts erneut auf. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. 216 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.40 „L8“ Außengerät: Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters Anzeige an Fernbedienung L8 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Sekundärstrom des Inverters ist zu gering (1) 33,5A oder mehr liegt über 5 s an. (2) 27,6 A oder mehr liegt über 260 s an. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Verdichterüberlastung Verdichterspule abgetrennt Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Verdichter nicht angeschlossen 217 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht SDEiBE811001 Prüfen des Ausgangsstroms Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Prüfen Sie die Verdichterkabel. NEIN Tauschen Sie die Verdichterkabel aus. JA Prüfen Sie die Kabel und Anschlüss zum Verdichter. Stromversorgung AUS NEIN Korrigieren Sie die Verdrahtung und die Anschlüsse. JA Isolierwiderstand des Verdichters ist 100 kΩ oder niedriger. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN Verdichterspulen sind getrennt. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus. JA Schließen Sie das Steckverbinderkabel an und starten Sie dann den Betrieb erneut. Störungscode „L8“ wird erneut angezeigt NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. JA Prüfen Sie vor dem Neustart, ob der Druckunterschied zwischen Hoch- und Niederdruck maximal 0,2 MPa beträgt. NEIN Defekt des Druckausgleichs im Kältemittelkreislauf JA Inspizieren Sie den Verdichter. 218 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.41 „L9“ Außengerät: Startfehler des Inverter-Verdichters Anzeige an Fernbedienung L9 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung anhand des Signals vom Verdichter. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Verdichter startet nicht. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Absperrventil öffnet nicht Defekter Verdichter Anschlussfehler am Verdichter Hoher Druckunterschied vor dem Start des Verdichters Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte 219 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. JA Ist das Einzelsystem am Außengerät angelegt? NEIN Einzelsystem Multi-System Prüfen Sie im Überwachungsmodus, ob es das rechte (Steuerleiterplatte 1) oder linke (Steuerleiterplatte 3) ist. Prüfen Sie im Überwachungsmodus das betroffene Außengerät. Prüfen Sie, ob dies der erste Start nach der Installation ist. NEIN weiter zum nächsten Bildschirm (Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.) JA Prüfen Sie, ob die richtige Kältemittelmenge befüllt ist. NEIN Füllen Sie die korrekte Kältemittelmenge ein. JA Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Kältemittel wird verflüssigt. (Das Gerät ist seit mehr als 6 Stunden ohne Stromversorgung.) JA Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden. NEIN Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand des Verdichters über 100 kΩ liegt. NEIN Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden. JA Prüfen Sie die Verdichterkabel. JA Befestigen Sie das Kabel des Verdichters. NEIN Korrigieren Sie die Verkabelung und schalten Sie dann die Stromversorgung ein. 220 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Fortsetzung von der vorherigen Seite. (Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.) Kältemittel wird verflüssigt. (Das Gerät ist seit mehr als 6 Stunden ohne Stromversorgung.) NEIN Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden. JA Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand des Verdichters über 100 kΩ liegt. NEIN Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. JA Bruch im Verdichter JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters des Verdichters aus. JA Prüfen Sie den Verdichter-/Kältemittelkreislauf erneut. CONVENI-PACK 221 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.42 „LC“ Außengerät: Fehlfunktion der Übertragung zwischen Inverter und Hauptleiterplatte Anzeige an Fernbedienung LC Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie Übertragungszustand zwischen Inverter-Leiterplatte und Hauptleiterplatte über Mikrocomputer. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Zeitweise keine richtige Kommunikation. Mögliche Ursachen Fehlerhafte Kommunikation zwischen Inverter-Leiterplatte und Hauptleiterplatte des Außengeräts Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts (Übertragungsbereich) Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Defekter Rauschfilter Externer Faktor (Rauschen usw.) Fehlerhafter Inverter-Verdichter Defekter Ventilatormotor 222 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Sind die Steckverbinder der Haupt- und Inverterleiterplatte fest angeschlossen? (*1) NEIN Stecken Sie die Steckverbinder richtig ein. JA Ist der Typ der Inverterleiterplatte korrekt? NEIN Setzen Sie eine richtige Leiterplatte ein. JA Der Isolierwiderstand des INV-Verdichters ist nicht größer als 100 kΩ. JA Tauschen Sie den INV-Verdichter (M1C) aus. NEIN Der Isolationswiderstand des Ventilatormotors ist nicht größer als 1 MΩ. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. NEIN Die Anzeige des Mikrocomputers (grün) der Hauptleiterplatte (A1P) blinkt. NEIN Nicht LC-Störung. Prüfen Sie den Störungscode erneut. JA Die Anzeige des Mikrocomputers (grün) der Inverterleiterplatte (A2P) blinkt. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus. JA Die Fehlfunktion LC tritt erneut auf. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. (Es wird angenommen, dass die Störungrursache ein kurzfristiger Stromausfall war.) *1. Trennen und verbinden Sie einmal den Steckverbinder und prüfen Sie, ob das Gerät richtig angeschlossen ist. CONVENI-PACK 223 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.43 „P1“ Außengerät: Inverterschutz bei zu starkem Netzbrummen Anzeige an Fernbedienung P1 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Schwankende Versorgungsspannung an der Leiterplatte. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Brummpegel überschreitet etwa 6 V. + Fehlfunktion bleibt während des Betriebs unbestimmt.Wenn die Prüftaste getätigt wird, wird „ “ angezeigt. Mögliche Ursachen 224 P1 Phase unterbrochen Spannungsschwankung zwischen Phasen: Defekter Hauptkreiskondensator Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Defektes Relais (K1M) auf der Inverter-Leiterplatte Unsachgemäße Verkabelung des Hauptschaltkreises CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schwankung der Versorgungsspannung übersteigt 6V. *1 JA Offene Phase? JA Offene Phase Stellen Sie Normalbedingungen vor Ort her. NEIN NEIN Beheben Sie die Schwankung der Versorgungsspannung. Übersteigt die Schwankung der am Inverter anliegenden Spannung 6 V? *2 NEIN JA Bauteil oder Verdrahtung defekt. Schalten Sie die Stromversorgung AUS und überprüfen und reparieren Sie die Verdrahtung und die Bauteile des Hauptstromkreises. (1) Lösen bzw. trennen Sie die Verdrahtung zwischen Stromversorgung und Inverter. (2) Anordnung des Kontakts K1M, Verbindung oder Kontakt ist fehlerhaft. (3) Lösen bzw. trennen Sie den Entstörfilter. <Wenn eine Überwachung der Spannung möglich ist:> Zeichnen Sie mit Hilfe eines Geräts, das die Spannung der Stromversorgung ununterbrochen aufzeichnen kann, die Spannung der Stromversorgung zwischen 3 Phasen ((R-S, S-T, R-T) ca. eine Woche lang ununterbrochen auf. Keine Abnormalitäten in der Stromversorgung erkannt, die Schwankung der Spannung tritt jedoch erneut auf. Schwankung der Versorgungsspannung. Auch wenn die Versorgungsspannung beim Messvorgang nicht unausgeglichen ist, gibt es viele Fälle, in denen sie während des Nachtbetriebs (zwischen etwa 18:00 und 22:00 Uhr) unausgeglichen ist. Messung Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. Erläuterungen für den Benutzer *In Übereinstimmung mit der „Mitteilung von Inspektionsergebnissen“ im Zusammenhang mit Ersatzteilen. Übergeben Sie dem Benutzer ein Exemplar der „Inspektionsergebnisse“ und überlassen Sie es dem Benutzer, die Spannungsschwankung zu beheben. Erläutern Sie dem Benutzer unbedingt, dass eine „Schwankung der Versorgungsspannung“ vorliegt, die nicht in den Verantwortungsbereich von DAIKIN fällt. 1.Messen Sie die Spannung an der Stromversorgungsklemme X1M. 2.Messen Sie die Spannung am Steckverbinder (R, S und T Pins) des Diodemoduls im Inverter während sich der Verdichter im Betrieb befindet. CONVENI-PACK 225 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.44 „P4“ Außengerät: Fehlerhafter Messfühler für Temperaturzunahme des Inverter-Kühlkörpers P4 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Widerstand des Kühlkörper-Thermistors wird erkannt, wenn der Verdichter außer Betrieb ist. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Widerstandswert des Thermistors analog zu Werten, die bei Schaltkreisunterbrechung oder Kurzschluss festzustellen sind. + Fehlfunktion bleibt während des Betriebs unbestimmt.Wenn die Prüftaste getätigt wird, dann “ angezeigt. wird „ Mögliche Ursachen P4 Defekter Temperaturthermistor des Kühlkörpers Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Fehlerhafter Inverter-Verdichter Defekter Ventilatormotor Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Messen Sie den Widerstand des Thermistors des Kühlkörpers. Ist der Thermistorwiderstand normal? NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Tauschen Sie den Verdichter (M1C) aus. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Der Isoliationswiderstand des Inverterverdichters ist nicht größer als 100 kΩ. NEIN Der Isoliationswiderstand des Ventilatormotors ist nicht größer als 1 MΩ. NEIN Tritt die Störung erneut auf, wenn die Stromversorgung wieder eingeschaltet wird? NEIN Setzen Sie den Betrieb des Geräts fort. 226 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.45 „PJ“ Außengerät: Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten Anzeige an Fernbedienung PJ Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung erfolgt über Kommunikation mit dem Inverter. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Bewertung anhand der Datenübertragung, ob Typ der Inverter-Leiterplatte richtig ist oder nicht. Mögliche Ursachen Falsche Zuordnung des Leiterplattentyps Fehlerhafte (oder keine) bauseitige Einstellung nach Austausch der Hauptleiterplatte Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist die Art der Inverterleiterplatte (A2P) des Verdichters korrekt? *1 NEIN Ersetzen Sie diese mit der korrekten Inverterleiterplatte des Verdichters. JA Ist die Inverterleiterplatte (A5P) des Ventilators korrekt? *2 NEIN Ersetzen Sie diese mit der korrekten Inverterleiterplatte des Ventilators. JA Ist die Einstellung der Mikroschalter beim Austausch der Hauptleiterplatte korrekt? NEIN Stellen Sie die Mikroschalter korrekt ein. (Nach dem Einstellen: Setzen Sie die Stromversorgung zurück) JA Geht die Anzeigelampe ‚Vorbereiten’ (H2P) auf der Hauptleiterplatte AUS? NEIN Korrigieren Sie die Kabelverbindungen. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Außengeräts aus. 1: PC0604-2 (A) 2: PC0509-2 (A) CONVENI-PACK 227 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.46 „U1“ Gegenphase, offene Phase Anzeige an Fernbedienung U1 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Die 3 Phasen werden durch eine Erkennungsschaltung ausgewehrtet und Phasendrehungen enfaßt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Stromversorgung ist eine Gegenphase oder T-Phase ist eine offene Phase. Mögliche Ursachen Stromversorgung ist Gegenphase T-Phase ist offene Phase Defekte Leiterplatte des Außengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Am Klemmenblock (X1M) der Stromversorgung (Phase T) für das Außengerät ist eine Phase offen. JA Beheben Sie die offene Phase. Erfordert eine Inspektion der bauseitigen Stromversorgung. JA Gegenphase Behebung des Problems ist durch den Umtausch zweier Phasen abgeschlossen. NEIN Nach dem Drehen einer Phase der Stromversorgung ist der Betrieb normal. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) des Außengeräts aus. 228 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.47 „U2“ Außengerät: Stromversorgung zu niedrig oder unmittelbarer Stromausfall Anzeige an Fernbedienung U2 Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennung der Spannung am Hauptkreiskondensator im Inverter und im Netzteil. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Spannung liegt unter 190 V. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Versorgungsspannung zu niedrig Unmittelbarer Stromausfall Phase unterbrochen Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Defekte Regelungsleiterplatte des Außengeräts Fehlerhafter Verdichter Fehlerhafte Verkabelung des Hauptschaltkreises Defekter Ventilatormotor Signalkabel wurde falsch angeschlossen 229 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie den Zustand der Stromversorgung. 1 Prüfen Sie, ob die Stromversorgungsspannung 200V ± 10% ist. 2 Prüfen Sie, ob eine getrennte (offene) Phase vorliegt oder falsche Verdrahtung. 3 Prüfen Sie, ob die Spannungsschwankungen der Stromversorgung innerhalb von 6V liegen. Es gibt mit dem oben beschriebenen Zustand der Stromversorgung Probleme. JA Korrigieren Sie die Störung. JA Tauschen Sie den Verdichter aus. NEIN Der Isolierwiderstand des Verdichters ist nicht größer als 100 kΩ. NEIN Der Isolierwiderstand des Ventilatormotors ist nicht größer als 1 kΩ. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. Falls der Ventilatormotor stark beschädigt wurde, tauschen Sie die Inverterleiterplatte (A2P) aus. NEIN PRÜFUNG 4 Ist der Leistungstransistor in Ordnung? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus. JA Entfernen Sie die Steckverbinder (siehe unten) und fügen Sie sie wieder ein. 1 X4A (A2P) ↔ X20A (A1P) 2 X6A (A2P) ↔ X28A (A1P) Hat die Leiterplatte des Inverters den Schaden verursacht? NEIN JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus. Falls die Inverterleiterplatte schwer beschädigt wurde, sind wahrscheinlich auch der Verdichter und der Ventilatormotor defekt. A 230 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche A Schalten Sie die Stromversorgung EIN und starten Sie den Betrieb. Stopp (Standby) bevor sich der Ventilator dreht. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Rauschfilters (A2P) aus. (Defekter Rauschfilter) NEIN Stopp (Standby), wenn der Verdichter anläuft. JA NEIN Die Fehlfunktion U2 tritt erneut auf. JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus. Wenn die Leiterplatte des Inverters stark beschädigt ist, dann prüfen Sie den Verdichter noch einmal. Prüfen Sie die Kabelbäume. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. Ursachen: Kurzzeitiger Stromausfall (offene Phase), Störungen oder sonstiges. CONVENI-PACK 231 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.48 „U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außen- und Innengeräten Anzeige an Fernbedienung U4 Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Überprüfen Sie, ob die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten richtig ausgeführt wurde. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Übertragung wird für eine gewisse Zeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt Mögliche Ursachen Übertragungsstrecke Innen zu Außen und Außen zu Außen weist unterbrochene Verbindung, Kurzschluss oder Verkabelungsfehler auf Stromversorgung zum Außengerät ist ausgeschaltet Falsche Systemadresse Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P) Defekte Leiterplatte des Innengeräts 232 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob die Leiterplatte des Außengeräts oder die Leiterplatte des Innengeräts ausgetauscht wurde. Oder prüfen Sie, ob die Innen-/Außen- und Außen-/Außenanschlusskabel verändert wurden. JA Drücken Sie die Taste RESET an der Hauptleiterplatte des Master-Außengeräts. Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. (Der Betrieb startet erst nach 12 Minuten.) NEIN Prüfen Sie, ob alle Innenfernbedienungen des selben Kältekreises „U4“ anzeigen. NEIN Prüfen Sie die Innen-/Außen- und Außen-/Außenanschlusskabel. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. NEIN JA Korrigieren Sie die Anschlusskabel. Setzen Sie die Stromversorgung zurück. Prüfen Sie, ob die Normalanzeige-LED für die den Mikrocomputer (HAP) an der Leiterplatte des Außengeräts blinkt. NEIN JA Prüfen Sie, ob die LED im Vorbereitenmodus (H2P) an der Leiterplatte des Außengeräts blinkt. Prüfen Sie, ob die Spannung zwischen den R, S-Klemmen an der Leiterplatte des Außengeräts 200V beträgt. NEIN Korrigieren Sie die Spannung (200V). JA NEIN Die Sicherung der Leiterplatte des Außengeräts ist durchgebrannt. JA Tauschen Sie die Sicherung aus. NEIN JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus. Die Anzeige erlischt für mindestens 12 Minuten nicht. JA Drücken Sie die Taste RESET an der Hauptleiterplatte des Außengeräts. Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. NEIN Prüfen Sie die Innen-/Außen- und Außen-/Außenanschlusskabel. NEIN Korrigieren Sie die Anschlusskabel. JA Prüfen Sie, ob der Betrieb nach Trennen der Außen-/Außenanschlusskabel mit 1 Kreislauf korrekt läuft. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Außengeräts aus. JA Installieren Sie den DIII-Net-Erweiterungsadapter. CONVENI-PACK 233 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.49 „U5“ Innengerät: Fehlerhafte Übertragung zwischen Fernbedienung und Innengerät U5 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Innengerätemodelle Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie mit Hilfe des Mikrocomputers, ob Signalübertragung zwischen Innengerät und Fernbedienung ordnungsgemäß abläuft. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Übertragung verläuft 2 Minuten oder länger nicht ordnungsgemäß Mögliche Ursachen Übertragungsstörung (zwischen Innengerät und Fernbedienung) Verbindung zweier Hauptfernbedienungen (beim Gebrauch von 2 Fernbedienungen) Defekte Leiterplatte des Innengeräts Defekter Thermistor der Fernbedienung Übertragungsstörung aufgrund von Rauschen Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Verwenden der Regelung mittels 2 Fernbedienungen. JA NEIN Alle Mikrocomputeranzeigen der Leiterplatte des Innengeräts blinken. SS1 beider Fernbedienungen wurden auf „MAIN“ eingestellt. JA Legen Sie ein Fernbedienung als „SUB“ fest; schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein. NEIN NEIN Der Betrieb kehrt zum Normalbetrieb zurück, wenn die Stromversorgung für einen Moment ausgeschaltet wird. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA JA Möglicherweise liegt eine Fehlfunktion auf Grund von Rauschen vor. Prüfen Sie das Umfeld und schalten Sie erneut ein. Als Übertragungskabel für die Fernbedienung werden im Innengerät mehradrige Kabel verwendet. JA Wechseln Sie auf zweiadrige Verkabelung. NEIN Wurde entweder durch eine defekte Steuerleiterplatte oder eine defekte Leiterplatte des Innengeräts verursacht. Tauschen Sie das entsprechende Teil aus. 234 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.50 „U7“ Außengerät: Übertragungsstörung zwischen Außengeräten U7 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie, ob eine Übertragung zwischen den Außengeräten erfolgt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Übertragung wird für eine gewisse Zeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt Mögliche Ursachen Defekte Leiterplatte des Außengeräts Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Hauptleiterplatte und Nebenleiterplatte. Mikroschalter 2-1 der Nebenleiterplatte ist eingeschaltet. Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Sind gebrochene Kabel oder fehlerhafte Verkabelungen in der Kommunikationsverdrahtung der Multi-Systems der Außengeräte vorhanden? JA Reparieren Sie die Übertragungsverdrahtung der Multi-Verbindung der Außengeräte. NEIN DS2-1 der Nebenleiterplatte (A2P) ist EINgeschaltet JA Schalten Sie DS2-1 der Nebenleiterplatte (A2P) AUS. NEIN Verkabelt zwischen Innen - Außen (F1, F2) der Nebenleiterplatte (A2P) NEIN Verkabelung zwischen Innen - Außen (F1, F2) zur Hauptleiterplatte (A1P). JA Die einheitliche Adresse „Kühlen / Heizen“ für Außengeräte in der Übertragung Außengerät – Außengerät ist mehrfach vorhanden. Stellen Sie die korrekte Adresse ein. CONVENI-PACK 235 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.51 „U8“ Innengerät: Übertragungsstörung zwischen Haupt- und Nebenfernbedienung U8 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Beim Gebrauch von 2 Fernbedienungen, prüfen Sie, ob Signalübertragung zwischen Innengerät und Fernbedienung (Haupt- und Nebenfernbedienung) ordnungsgemäß abläuft. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Übertragung verläuft über einen bestimmten Zeitraum nicht ordnungsgemäß Mögliche Ursachen Übertragungsstörung zwischen Haupt- und Nebenfernbedienung Verbindungsfehler zwischen Nebenfernbedienungen Defekter Thermistor der Fernbedienung Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Verwenden der Regelung mittels 2 Fernbedienungen. NEIN JA SS1 beider Fernbedienungen sind auf „SUB“ eingestellt. SS1 der Leiterplatten der Fernbedienungen sind auf „MAIN“ eingestellt. NEIN Stellen Sie SS1 auf „MAIN“ ein; schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder an. JA NEIN Schalten Sie das Gerät aus und dann wieder an. Tritt eine Fehlfunktion auf, dann tauschen Sie die Leiterplatte der Fernbedienung aus. JA Stellen Sie ein Fernbedienung auf „MAIN“ ein; schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein. 236 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.52 „U9“ Innengerät: Übertragungsfehler zwischen Innen- und Außengeräten in selben System U9 Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Ermitteln des fehlerhaften Signals für die Innengeräte innerhalb der Installation über die Leiterplatte im Außengerät. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Fehlerhafter Befehl erfolgt an einem beliebigen anderen Innengerät innerhalb des betroffenen Systems. Mögliche Ursachen Übertragungsfehler innerhalb oder außerhalb des anderen Systems Fehlfunktion des elektronischen Expansionsventil im Innengerät des anderen Systems Defekte Leiterplatte des Innengeräts im anderen System Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten. Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie alle Innengeräte ein. Alle Geräte zeigen „U9“ an. NEIN Setzen Sie den Betrieb des Geräts fort. JA Für mindestens 2 Minuten wurde U9 angezeigt. NEIN Führen Sie erneut eine Diagnose anhand der Anzeige durch, nachdem mindestens 2 Minuten verstrichen sind. JA Die Leiterplatte des Außengeräts, die durch den Störungscode U9 angegeben wird, ist fehlerfrei. Prüfen Sie das Innengerät eines anderen Systems und führen Sie anschließend eine Fehlersuche anhand des Diagnoseverfahrens gemäß dem Ablaufplan des Störungscodes durch. CONVENI-PACK 237 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.53 „UA“ Außengerät: Falsche Kombination zwischen Innen- und Außengeräten Anzeige an Fernbedienung UA Zutreffend für Modelle LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Es sind mehr Innengeräte angeschlossen als zulässig sind. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Fehlermeldung erfolgt, sobald die o. g. Fehler erkannt werden. Mögliche Ursachen Zu viele Innengeräte angeschlossen Defekte Leiterplatte des Außengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Die Summe der Innengeräte, die „UA“ anzeigen, und der Innengeräte, die an das gleiche Kältemittelsystem angeschlossen sind, überschreiten die Anzahl der anschließbaren Geräte nicht. NEIN Die Anzahl der Innengeräte, die an ein Außengerätesystem angeschlossen werden kann, liegt über dem zulässigen Bereich. JA Halten Sie die Taste RESET der Leiterplatte des Außengeräts 5 Sekunden lang gedrückt. Tritt die Störung erneut auf? NEIN Normal JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Außengeräts aus. 238 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.54 „UC“ Adressduplikation der Zentralfernbedienung Anzeige an Fernbedienung UC Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Verfahren der Fehlererkennung Fehler wird anhand der Zentraladress-Signale erkannt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Dieselbe Adresse wie die Zentraladresse der adressierten Innengeräte wird auf einem anderen Innengerät erkannt. Mögliche Ursachen Adressduplikation der Zentralfernbedienung Defekte Leiterplatte des Innengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Die mit der Zentralisierung zusammenhängenden Anlagen werden an ein Innengerät angeschlossen. JA Ändern Sie die Einstellung, sodass die Adresse der Zentralfernbedienung nicht dupliziert wird. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. CONVENI-PACK 239 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.55 „UE“ Übertragungsstörung zwischen Innengerät und zentraler Fernbedienung Anzeige an Fernbedienung UE Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte Infrarotfernbedienung Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie mittels Mikrocomputer, ob eine normale Übertragung zwischen Innengerät und zentraler Fernbedienung erfolgt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Keine normale Übertragung in einem bestimmten Zeitraum. Mögliche Ursachen 240 Übertragungsstörung zwischen zentraler Fernbedienung und Innengerät Steckverbinder für die Einstellung der zentralen Fernbedienung ist nicht angeschlossen. Defekte Leiterplatte der zentralen Fernbedienung Defekte Leiterplatte des Innengeräts CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wurde ein einmal angeschlossenes Innengerät getrennt oder dessen Adresse geändert? JA Setzen Sie gleichzeitig die Stromversorgungen aller Zentralanlagen zurück. NEIN Ist die Stromversorgung zu den Innengeräten, für die der Störungscode anzeigt wird, EINgeschaltet? NEIN Schalten Sie die Stromversorgung des Innengeräts EIN. JA Gibt es in der Übertragungsverdrahtung gebrochene Kabel oder falsche Kabelverbindungen? NEIN Korrigieren Sie die Verkabelung. JA Liegt eine Fehlfunktion bei der Übertragung zu allen Innengeräten vor? NEIN Ist die Gruppen-Nr. der nicht funktionierenden Innengeräte festgelegt? NEIN Stellen Sie die Gruppen-Nr. ordnungsgemäß ein. JA JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. Gibt es in der Übertragungsverdrahtung mit dem Masterregler gebrochene Kabel oder falsche Kabelverbindungen? NEIN Korrigieren Sie die Verkabelung. JA Ist der Steckverbinder für die Masterregelung am Masterregler getrennt/deaktiviert? NEIN Schließen Sie den Steckverbinder ordnungsgemäß an. JA Tauschen Sie die zentrale Leiterplatte aus. CONVENI-PACK 241 Fehlersuche SDEiBE811001 8.4.56 „UF“ System ist noch nicht eingerichtet UF Anzeige an Fernbedienung Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung beim Prüfen der Verkabelung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Anzahl der Innengeräte hinsichtlich der Übertragung entspricht nicht der Anzahl der Innengeräte, die die Temperaturänderungen herbeiführen. Mögliche Ursachen Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie zwischen Außengeräten untereinander. Prüfung kann nicht ausgeführt werden Defekte Leiterplatte des Innengeräts Absperrventil wurde nicht geöffnet Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Sind die Absperrventile geöffnet? NEIN Öffnen Sie die Absperrventile. JA Wurde der Testbetrieb durchgeführt? NEIN JA Ist die Übertragung zwischen Innen- und Außengerät und zwischen Außen- und Außengerät normal? JA Ist die Übertragungsverkabelung zwischen Innen-/Außengerät und Außen-/Außengerät normal? JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. NEIN NEIN Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert haben, drücken Sie an der Leiterplatte des Master-Außengeräts die Taste RESET für 5 Sekunden. * Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis zu 12 Minuten nicht. Möglicherweise wurde der Testbetrieb für die Verkabelung nicht erfolgreich durchgeführt. Hinweis: Damit der Testbetrieb für die Verkabelung erfolgreich durchgeführt werden kann, sollte das Außengerät nicht über 12 Stunden ausgeschaltet sein und alle angeschlossenen Innengeräte sollten mindestens eine Stunde im Ventilatormodus laufen. 242 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.4.57 „UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelsystems nicht definiert Anzeige an Fernbedienung UH Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte LRYEQ16AY1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen eines Innengeräts ohne Adresseinstellung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Fehlermeldung erfolgt, sobald die o. g. Fehler erkannt werden. Mögliche Ursachen Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie zwischen Außengeräten untereinander. Defekte Leiterplatte des Innengeräts Defekte Leiterplatte des Außengeräts CONVENI-PACK 243 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wird nach der Installation oder dem Austausch einer Leiterplatte für ein Innen- oder Außengerät erstmalig wieder die Stromversorgung angeschlossen? JA NEIN Ist die Übertragung zwischen Innen- und Außengerät und zwischen Außen- und Außengerät normal? *1 Tritt eine Fehlfunktion auch noch nach 12 Minuten auf, nachdem die Stromversorgung an die Innen- und Außengeräte angeschlossen wurde? NEIN Normal JA NEIN JA Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert haben, drücken Sie an der Leiterplatte des Master-Außengeräts die Taste RESET für 5 Sekunden. * Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis zu 12 Minuten nicht. Halten Sie die Taste RESET der Leiterplatte des Außengeräts für 5 Sekunden gedrückt. Tritt eine erneute Störung auf? NEIN Normal JA Tritt die Fehlfunktion UH bei allen Innengeräten im System auf? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Innengeräts aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus. 1:Prüfen Sie auf sachgemäße Verkabelung „Außen-Innen“ und „Außen-Außen“ gemäß dem Benutzerhandbuch. 244 CONVENI-PACK SiDEBE811001 8.5 Fehlersuche Fehlersuche (Booster) 8.5.1 „E1“ Defekte Leiterplatte E1 Anzeige an Fernbedienung LED-Anzeigen l h k h h l l Zweite Ziffer l k h h h h l Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Abnormale Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Kühlstelle und Booster. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Kommunikationsbedingungen im Hardwarebereich zwischen Kühlstelle und Außengerät verlaufen nicht ordnungsgemäß. Mögliche Ursachen Defekte Leiterplatte des Außengeräts (A1P) Defeke Verbindung von Innen-/Außenrelaiskabeln Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein. Rückkehr zum Normalbetrieb? JA Externer Faktor und keine Fehlfunktion des Geräts (z.\~B. Störrauschen usw.). NEIN Prüfen Sie, ob die Innen-/Außenrelaiskabel getrennt sind. JA Schließen Sie das Relaiskabel richtig an. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) des Außengeräts aus. CONVENI-PACK 245 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.2 „E2“ Fehlerstrom E2 Anzeige an Fernbedienung LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k h h l l l k h h h l h Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Erdschlußerkennung über Fehlerstromdetektor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Es liegt ein Fehlerstrom an (Hauptschalter EIN/AUS) Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde. Es liegt ein Fehlerstrom an (Fehlerstromdetektor) Strom schaltet nach etwa 10 s ab. Mögliche Ursachen Verdichter (oder das gesamte Gerät) weist defekte Isolation auf. Zeitweiser Flüssigkeitsrücklauf oder Kältemittelschub (elektronisches Expansionsventil der Kühlstelle, Magnetventil und EV1 defekt) Stromunterbrechung während des Betriebs Längere Stromunterbrechung Innerhalb 10 Sekunden nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde. Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Es sind mehr als 10 Sekunden seit dem Einschalten der Stromversorgung vergangen. NEIN Setzen die die Stromversorgung, mit dem Betriebsschalter auf AUS gestellt, zurück. JA Schalten Sie die Stromversorgung aus. Entfernen Sie das Kabel des Verdichters. Defekte Isolierung am Verdichter JA Tauschen Sie den Verdichter aus. NEIN Defekte Isolierung am gesamten Produkt JA Tauschen Sie den defekten Teile aus. NEIN Aufgrund des kurzzeitigen Flüssigkeitsrücklaufs oder Kältemittelaustrag ist wahrscheinlich ein Fehlerstrom ausgetreten. Ein Fehlerstrom kann bei einem Stromausfalls während des Betriebs oder während längerer Stromabschaltungen vorkommen. 246 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.3 „E3“ Auslösen des Hochdruckschalters Anzeige an Fernbedienung E3 LED-Anzeigen l h k h h l l Zweite Ziffer l k h h h l l Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Die Schutzvorrichtung prüft auf Durchgang im Hochdruckschalter Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Ansprechen des Hochdruckschalters Betriebsdruck: 2,2 MPa Rücksetzdruck: 1,8 MPa Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Mangelnder Einbauraum Ansauglufttemperatur des Boosters beträgt 43 °C oder darüber Defekter Hochdruckschalter Kabelbruch im Kabelbaum des Hochdruckschalters Fehlerhafte Verbindung am Steckverbinder des Hochdruckschalters Hindernisse am Lufteinlass Defekter Ventilator im Außengerät Zu viel Kältemittel eingefüllt Absperrventil wurde nicht geöffnet Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts 247 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie den Zustand der Installation. (*1) Ist das Absperrventil geöffnet? NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Wurde der Stecker des Hochdruckschalters ordnungsgemäß an die Hauptleiterplatte angeschlossen? NEIN Nehmen Sie die Anschlüsse korrekt vor. JA Stoppen Sie den Verdichter für 10 Minuten und führen Sie anschließend die folgenden Prüfungen aus. Besteht Durchgang im Hochdruckschalter? NEIN Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus, der keinen Durchgang aufweist. JA Das Hochdruckniveau ist ungewöhnlich hoch. NEIN Beheben Sie den Hochdruck. JA Richten Sie die Fernbedienung ein und starten Sie den Betrieb erneut. Störungscode „H3“ wird angezeigt. JA Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Außengeräts aus. *1: Prüfen Sie die Isolierung (1) Wartungsfreiraum (2) Luftein- und auslass (3) Ansauglufttemperatur des Zusatzgeräts (43°C oder darunter) 248 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.4 „E4“ Aktivierung des Niederdruckfühlers Anzeige an Fernbedienung E4 LED-Anzeigen l h k h h l l Zweite Ziffer l k h h l h h Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Eine Abnormalität wird anhand des vom Niederdruck-Messfühler gemessen Druckwerts erkannt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Fehlermeldung wird erzeugt, wenn der Niederdruck unter den Betriebsdruck des Verdichters fällt. • Betriebsdruck: -0,015 MPa & • Eingang für den Gefrierbetrieb ist eingeschaltet. • Erkennung 90 s nach Einschalten des Geräts. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Abnormaler Niederdruckabfall Auslösen des Niederdruckmessfühlers Defekte Leiterplatte des Außengeräts Absperrventil wurde nicht geöffnet Gasmangel Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann Elektronisches Expansionsventil verstopft Verschmutzter Filter in Kühlstelle Verschmutzter Filter im Booster Fehlerhaftes Abtauen in der Kühlstelle 249 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist das Absperrventil geöffnet? NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA (1) Montieren Sie am Niederdruck-Wartungsanschlusses ein Manometer. (2) Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie anschließend den Betrieb neu. Sind die Kennwerte des Niederdrucksensors normal? (Siehe *1.) NEIN Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus. JA Service Checker Schließen Sie den Service Checker an, um den Niederdruckwert und den tatsächlich durch den Drucksensor gemessenen Werte (siehe *1) zu vergleichen. Prüfen Sie, ob der Niederdruckwert und der tatsächlich durch den Drucksensor gemessene Wert gleich sind. NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte (A1P) aus. JA · Der Niederdrucksensor ist normal und der mit der Leiterplatte gemessene Druck ist auch normal. · Der Niederdruck wird sehr niedrig. PRÜFUNG 2 Beseitigen Sie mithilfe der vorhandenen Informationen die Ursachen des Niederdrucks. Prüfen Sie als Erstes auf eine Verstopfung des Kältemittelsystems. (*3) *1: Vergleichen Sie die Spannung zwischen dem Drucksensor und dem Messwert des Manometers. *2: Messen Sie die elektr. Spannung des Drucksensors. +5V Steckverbinder für den Niederdruckmessfühler (blau) Microcontroller A/ D-Eingang (4) rot (3) schwarz (2) weiß Niederdruckmessfühler (1) Messen Sie die Gleichspannung zwischen diesen Kabeln. *3: Prüfen auf Verstopfung Um auf Verstopfung zu prüfen, messen Sie die Leitungstemperatur vor und hinter dem Prüfpunkt. (1) Elektronisches Expansionsventil (2) Filter Kühlstelle (3) Filter im Außengerät 250 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.5 „E5“ Blockierung des Inverter-Verdichtermotors Anzeige an Fernbedienung E5 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k h h l l l k h h l h l Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Die Inverter-Leiterplatte übernimmt das Positionssignal über die Verbindungsleitung UVW zwischen dem Inverter und dem Verdichter; eine Fehlfunktion wird erkannt, wenn eine beliebige Abnormalität in der Wellenform des Phasenstroms auftritt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Diese Fehlfunktion wird ausgegeben, wenn der Inverter-Verdichtermotor auch bei Zwangsanlauf nicht startet. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Blockierung des Inverter-Verdichters Hoher Differenzdruck (0,5 MPa oder höher) baut sich auf Fehlerhafte UVW-Verkabelung Absperrventil wurde nicht geöffnet Kältemittelschub (elektronisches Expansionsventil undicht, Expansionsventil in Kühlstelle defekt und undichtes Magnetventil) Zu häufiges Ein- und Ausschalten des Betriebs aufgrund unzureichender Belastung Öl wird nicht zurückgeführt, aufgrund fehlerhafter Leitungsinstallation vor Ort. 251 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Ursachen vor Ort. Öffnen Sie das Absperrventil. JA Prüfen Sie, ob die Relaiskabelverbindung zum Verdichter korrekt ist. NEIN Ersetzen Sie die Verbindungskabel und achten Sie auf einen korrekten Anschluss des Steckverbinders. JA Prüfen Sie, ob die Verbindung der UVW-Phasen korrekt ist. NEIN Achten Sie auf korrekte Verbindung. W U JA V Stromversorgung AUS Prüfen Sie, ob die Verkabelung dem Elektroschaltplan entspricht. NEIN Achten Sie auf korrekte Verbindung. JA Der Isolierwiderstand des Verdichters ist niedrig (weniger als 100 kΩ). JA Tauschen Sie den Verdichter aus. NEIN Kabel an der Verdichterspule sind unterbrochen. JA NEIN Starten Sie erneut und prüfen Sie den Betrieb. Prüfen Sie, ob sich der Zustand wieder einstellt. NEIN Schließen Sie die Arbeiten ab. Es besteht die Möglichkeit einer Störung beim Druckausgleich. Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf. JA Stromversorgung EIN Prüfen Sie, ob es im Startmodus zu einem hohen Druckunterschied kommt (mehr als 0,5 MPa). JA Defekt des Druckausgleichs Überprüfen Sie den Kältemittelkreislauf. NEIN Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. H Die Leiterplatte des Inverters ist nicht gestört. Bauen Sie die Leiterplatte des Inverters wieder an ihre Ausgangsposition ein. 252 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.6 „E9“ Fehlerhafte Spule des elektronischen Expansionsventils Anzeige an Fernbedienung E9 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k h h l l l k h l h h l Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Eine Erkennung erfolgt über Messung des Durchgangs an der Spule des elektronischen Expansionsventils, wenn die Stromversorgung eingeschaltet ist. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Bei eingeschalteter Stromversorgung liegt kein Strom an (COM [+]) an. Mögliche Ursachen Steckverbinder am elektronischen Expansionsventil (Y1E oder Y2E) sind abgetrennt Defekte Spule des elektronischen Expansionsventils Defekte Hauptleiterplatte des Außengeräts CONVENI-PACK 253 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung aus und dann wieder ein. JA Rückkehr zum Normalbetrieb? Externer Faktor und keine Fehlfunktion des Geräts (z.\~B. Störrauschen usw.). NEIN Der Steckverbinder der Leiterplatte am Außengerät (A1P) des elektronischen Expansionsventils ist eingesteckt. NEIN Achten Sie auf korrekte Verbindung. JA Der Spulenwiderstand des elektronischen Expansionsventils ist normal. NEIN Tauschen Sie die Spule des elektronischen Expansionsventils aus. (*1) JA Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) aus. Messen Sie den Widerstand zwischen den Pins des Steckverbinders und vergewissern Sie sich, dass der Widerstand zwischen 40 bis 50:. (orange) 1 (rot) 2 Messpunkt (gelb) 3 2-6 (schwarz) 4 5 Widerstandswert 1-6 3-6 40~50: 4-6 COM [+] (grau) 6 254 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.7 „F3“ Abnormale Temperatur der Heißgasleitung Anzeige an Fernbedienung F3 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k h l h l l k h h h l l Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Die Störung wird anhand der von den einzelnen Thermistoren gemeldeten Temperaturen erkannt. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Temperatur der Heißgasleitung steigt ungewöhnlich hoch • mindestens 120 °C ODER • mindestens 110°C 15 s • mindestens 120°C 90 s Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Fehlerhafte Temperatur der Heißgasleitung Thermistor der Heißgasleitung defekt Defekte Leiterplatte im Booster Elektronisches Expansionsventil für Einspritzung verstopft Unzureichend Einspritzung am Ausgang des Zwischenwärmetauschers wegen Gasnebel, der aufgrund eines Gaslecks oder Mangel an Kältemittel entsteht. Bauseitig unzureichend Isolierung an Ansaugleitung Fehlfunktion des Thermistors für die Ansaugleitung Auslösen des Niederdruckmessfühlers 255 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schließen Sie den Service Checker an. Drücken Sie Reset und starten Sie den Betrieb neu. Prüfen Sie, ob der Thermistor der Heißgasleitung in Ordnung ist. (*1) NEIN Tauschen Sie den Thermistor der Austrittsleitung aus. JA Service Checker Schließen Sie den Service Checker an, um die Temperatur an der Heißgasleitung mit dem tatsächlich gemessenen Wert am Thermistor der Heißgasleitung zu vergleichen (*1). Prüfen Sie anhand des Service Checkers, ob die Temperatur der Heißgasleitung gleich ist dem gemessen Wert am Thermistor der Heißgasleitung. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A1P) aus. JA · Thermistor der Heißgasleitung ist normal, ebenso die Erkennung der Temperatur an der Hauptleiterplatte. · Hohe Temperatur an Heißgasleitung. PRÜFUNG 3 Entfernen Sie den Faktor für die Übersetzung (siehe Seite 287). 1:Vergleichen Sie den Widerstandswert des Thermistors der Heißgasleitung mit dem Wert des Oberflächenthermometers. 256 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.8 „H3“ Fehlfunktion des Hochdruckschalters H3 Anzeige an Fernbedienung LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k h l h h l k h h h l l Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen des Durchgangs am Hochdruckschalter über die Schutzschaltung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Kein Durchgang im Hochdruckschalter wenn der Verdichter stoppt. Mögliche Ursachen Defekter Hochdruckschalter Kabelbruch im Kabelbaum des Hochdruckschalters Steckverbinder des Hochdruckschalters wurde falsch angeschlossen Fehlerhafte Leiterplatte Kabelbruch im Zuleitungskabel Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wurde der Stecker des Hochdruckschalters ordnungsgemäß an die Leiterplatte des Außengeräts angeschlossen? NEIN Schließen Sie ordnungsgemäß an. JA Stoppen Sie den Verdichter für 10 Minuten und führen Sie anschließend die folgenden Prüfungen aus. Besteht Durchgang im Hochdruckschalter? NEIN Tauschen Sie den Hochdruckschalter aus, der keinen Durchgang aufweist. * Zulässiger Widerstand: Nicht mehr als 10 W JA Besteht Durchgang im Kabel? NEIN Tauschen Sie das Kabel aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte aus. CONVENI-PACK 257 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.9 „J3, J8, J9“ Fehlfunktion des Außengerät-Thermistors J3, J8, J9 Anzeige an Fernbedienung LED-Anzeigen J3 J8 J9 l lhhl lhl lhhl lhl lhhl lh Zweite Ziffer l k h h h l l l k h l h h h l k h l h h l Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Temperatur von jedem Thermistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Falscher Thermistoranschluss oder Kurzschuss während des Betriebs Mögliche Ursachen Defekter Thermistoranschluss Defekter Thermistor Defekte Leiterplatte des Außengeräts Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie die Steckverbinderanschlüsse (*1) Ist der Anschluss normal? NEIN Schließen Sie den Steckverbinder richtig an. NEIN Tauschen Sie den Thermistor aus. JA Trennen Sie den Thermistor von der Leiterplatte des Außengeräts ab und messen Sie den Widerstandswert mithilfe eines Messgeräts. Ist der Widerstand normal? (*2) JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus. *1. Fehlercode, Einzelheiten über Problem und elektrisches Symbol LCBKQ3AV1 Fehlercode J3 J8 J9 Jeweiliger Thermistor Elektrisches Symbol Thermistor der Austrittsleitung R2T Thermistor für den Wärmetauschereingang R3T Thermistor für den Wärmetauscherausgang R5T Steckverbinder X12A *2. * Siehe Tabelle der Thermistorwiderstands- / -temperaturwerte auf Seite 301. 258 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.10 „JC“ Fehlfunktion des Niederdruckfühlers Anzeige an Fernbedienung JC LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l l h h l l h l k h l l h h Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über den Druck vom Niederdruckmessfühler Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn der Messfühler der Niederdruckmessfühler kurzgeschlossen oder unterbrochen ist. (Mindestens 1,8 MPa, oder -0,5 MPa und darunter) Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Auslösen des Niederdruckmessfühlers Anschlussfehler des Niederdruckmessfühlers Defekte Leiterplatte des Außengeräts Defekter Niederdruckmessfühler Leitungen falsch angeschlossen 259 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Die Leitungen wurden fälschlicherweise für einen anderen Kreislauf verlegt. JA Korrigieren Sie die Leitungen. NEIN 1. Stellen Sie das Niederdruckmanometer ein. 2. Schließen Sie den RAM-Monitor an. Sind die Kennwerte des Niederdrucksensors normal? (Vergleichen Sie die Spannungscharakteristik (*1) und den Manometerdruck.) NEIN Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus. JA Ist der ermittelte Leiterplattendruck normal? (Vergleichen Sie die Daten des Checkers mit den Spannungsmerkmalen (*1).) NEIN Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus. JA Setzen Sie den Betrieb zurück und starten Sie das Außengerät neu. Sind die Kennwerte des Niederdrucksensors normal? (*2) NEIN Tauschen Sie den Niederdruckmessfühler aus. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus. 1: Messpunkt für Spannung Leiterplatte Außengerät +5V (4) rot GND (3) schwarz Mikrocomputer A/ D-Eingang (2) weiß (1) Niederdruckmessfühler Steckverbind S1NPL 2 Messen Sie die Spannung hier. 2: Siehe „Spannungscharakteristik der Druckmessfühler“ auf Seite 303. 260 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.11 „L1“ Fehlfunktion Inverter-Leiterplatte L1 Anzeige an Fernbedienung LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k h l l l l k h h h h l Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen der Störung basierend auf dem Stromwert während der Wellenformausgabe vor dem Anlaufen des Verdichters. Fehlererkennung über Wert vom Stromfühler während synchronem Betrieb beim Gerätestart. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Überstrom (OCP) liegt während Wellenformausgabe an. Defekter Stromfühler während Synchronbetrieb. Fehlfunktion IGBT Mögliche Ursachen Leiterplatte (A1P) z IPM defekt z Defekter Stromfühler z Defekte IGBT oder Steuerkreis Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schalten Sie die Stromversorgung einmal AUS und dann wieder EIN. Schaltet die Stromversorgung normal wieder ein? JA Es wird angenommen, dass die Störung externe Ursachen hat (z. B. übermäßiges Rauschen oder Gewitterdonner). NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. CONVENI-PACK 261 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.12 „L4“ Fehlerhafte Temperaturzunahme am Inverter-Kühlkörper Anzeige an Fernbedienung L4 LED-Anzeigen l h k h l l l Zweite Ziffer l k h h l h h Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Wird über den Kühlkörperthermistor ermittelt Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Temperatur des Kühlkörpers steigt über 92°C. Mögliche Ursachen 262 Unangemessene Kühlung des Kühlkörpers Hohe Außentemperatur (und Kurzschluss) Luftein- und auslass verstopft Kühlkörper verschmutzt Defekte Leiterplatte des Außengeräts Fehlerhafter Thermistor des Kühlkörpers Ventilatormotoranschluss falsch angeschlossen Defekter Kühlventilator Sicherung durchgebrannt oder defekter Kühlventilator CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Die Kühlkörperlamellen der betroffenen Inverterleiterplatte erreichen eine Temperatur von über 92°C. JA Fehlerhafte Umschaltung vom Netzgerät • Ansaugöffnung blockiert • Kühlkörper verschmutzt • Hohe Außentemperatur NEIN Schalten Sie die Stromversorgung AUS und messen Sie den Widerstand des Thermistors des Kühlkörpers. Ist der Thermistorwiderstand normal? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte aus. JA Tritt die Störung erneut auf, wenn die Stromversorgung zum Starten des Verdichters wieder eingeschaltet wird. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. Es wird angenommen, dass die hohe Temperatur des Kühlkörpers durch bauseitige Faktoren bedingt ist. Prüfen Sie in diesem Zusammenhang Folgendes: • Kühlkörper verschmutzt • Behinderung des Luftstroms durch Schmutz oder Fremdkörper • Beschädigung am Verdichterrad • Zu hohe Außentemperatur CONVENI-PACK 263 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.13 „L5“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters Anzeige an Fernbedienung L5 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Es fließt zu starker Strom (36,9A) zum Leistungstransistor. Mögliche Ursachen 264 l h k h l l l l k h h l h l Defekte Verdichterspule (Kabelbruch oder Isolierungsfehler) Fehlerhafter Start des Verdichters (mechanische Sperrung) Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte Hoher Differenzdruck beim Start des Verdichters (0,5 MPa oder mehr) Schwankungen in der Versorgungsspannung CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Prüfen Sie die Verdichterkabel. NEIN Tauschen Sie die Verdichterkabel aus. JA Prüfen Sie die Kabel und Anschlüsse zum Verdichter. Stromversorgung AUS NEIN Korrigieren Sie die Verdrahtung und die Anschlüsse. JA Isolierwiderstand des Verdichters ist 100 kΩ oder niedriger. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN Verdichterspulen sind getrennt. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Störung tritt nach Neustart des Geräts erneut auf. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. Kurzzeitiger Stromausfall ist möglich. ( JA Stromversorgung AUS Stromversorgung EIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. Störung tritt nach Neustart des Geräts erneut auf. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. CONVENI-PACK 265 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.14 „L8“ Zeitweiser Überstrom des Inverter-Verdichters Anzeige an Fernbedienung L8 LED-Anzeigen l h k h l l l Zweite Ziffer l k h l h h h Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung über Stromfluss zum Leistungstransistor Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Sekundärstrom des Inverters ist zu gering Erkannter Wert: 14,8 A x 260 s Mögliche Ursachen 266 Absperrventil wurde nicht geöffnet Verdichterüberlastung Kabelbruch in der Verdichterspule Elektrische Verbindung zur Verdichter unterbrochen Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte Hohe Temperatur an der Kühlstelle Fehlerhaftes Expansionsventil an der Kühlstelle CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Vorsicht Fehlersuche Prüfen des Ausgangsstroms Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Prüfen Sie die Verdichterkabel. NEIN Tauschen Sie die Verdichterkabel aus. JA Prüfen Sie die Kabel und Anschlüsse zum Verdichter. Stromversorgung AUS NEIN Korrigieren Sie die Verdrahtung und die Anschlüsse. JA Isolierwiderstand des Verdichters ist 100 kΩ oder niedriger. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN Verdichterspulen sind getrennt. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte (A2P) des Inverters aus. JA Schließen Sie das Steckverbinderkabel an und starten Sie dann den Betrieb erneut. Störungscode „L8“ wird erneut angezeigt NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. JA Prüfen Sie vor dem Neustart, ob der Druckunterschied zwischen Hoch- und Niederdruck maximal 0,2 MPa beträgt. NEIN Defekt des Druckausgleichs im Kältemittelkreislauf JA Inpizieren Sie den Verdichter. CONVENI-PACK 267 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.15 „L9“ Startfehler des Inverter-Verdichters Anzeige an Fernbedienung L9 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung anhand des Signals vom Verdichter. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Verdichter startet nicht vollständig. Mögliche Ursachen 268 l h k h l l l l k h l h h l Absperrventil wurde nicht geöffnet Fehlerhafter Verdichter Fehlerhafte Kabelanschlüsse zum Verdichter Hoher Differenzdruck beim Start des Verdichters (0,5 MPa oder mehr) Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte Kältemittelschub Zu häufiges Ein- und Ausschalten des Betriebs aufgrund unzureichender Belastung CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob dies der erste Start nach der Installation ist. NEIN Bitte weiterblättern. (Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.) JA Prüfen Sie, ob die richtige Kältemittelmenge befüllt ist. NEIN Füllen Sie die korrekte Kältemittelmenge ein. JA Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. NEIN Öffnen Sie das Absperrventil. JA Kältemittel wird verflüssigt. (Das Gerät ist seit mehr als 6 Stunden ohne Stromversorgung.) JA Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden. NEIN Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand des Verdichters über 100 kΩ liegt. NEIN Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden. JA Prüfen Sie die Verdichterkabel. JA Befestigen Sie das Kabel des Verdichters. NEIN Korrigieren Sie die Verkabelung und schalten Sie dann die Stromversorgung ein. CONVENI-PACK 269 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Fortsetzung von der vorherigen Seite. (Startstörung auf Grund alter Betriebsdaten.) Kältemittel wird verflüssigt. NEIN Verflüssigungszustand des Kältemittels beenden. NEIN Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. JA Tauschen Sie den Inverterverdichter aus. NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte des Verdichters aus. JA Prüfen Sie, ob der Isolationswiderstand des Verdichters über 100 kΩ liegt. JA Bruch im Verdichter NEIN PRÜFUNG 4 Prüfen Sie den Leistungstransistor. JA Prüfen Sie den Verdichter-/Kältemittelkreislauf erneut. 270 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.16 „LC“ Übertragungsstörung zwischen Inverter und Hauptleiterplatte LC Anzeige an Fernbedienung LED-Anzeigen l h k h l l l Zweite Ziffer l k h l l h h Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Prüfen Sie Übertragungszustand zwischen Inverter-Leiterplatte und Regelungsleiterplatte. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Zeitweise keine richtige Kommunikation. Mögliche Ursachen Defekte Hauptleiterplatte des Boosters (Übertragungsbereich) Externer Faktor (Rauschen usw.) Defekter Ventilatormotor Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist der Steckverbinder für den Ventilatormotor an der Hauptleiterplatte angeschlossen? NEIN Stecken Sie den Steckverbinder richtig ein. JA Trennen Sie den Stecker für den Ventilatormotor und fahren Sie fort. Prufen Sie den Abstand zwischen Netzspannungsund Kommunikationsleitungen im Gerät. Der Abstand ist mindestens 50 mm. NEIN Stellen Sie sicher, dass der Abstand mindestens 50 mm bleibt. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte aus. CONVENI-PACK 271 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.17 „P1“ Inverterschutz bei zu starkem Netzbrumme Anzeige an Fernbedienung P1 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Schwankende der Versorgungsspannung liegt an der Leiterplatte an. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Brummpegel überschreitet etwa 6 V. Brummspannung: 35 A x 240 s Mögliche Ursachen 272 l h k l h h h l k h h h h l Phase unterbrochen Spannungsschwankung zwischen Phasen: Defekter Hauptkreiskondensator Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Defektes Relais (K1M) auf der Inverter-Leiterplatte Unsachgemäße Verkabelung des Hauptschaltkreises Unangemessene Stromversorgung CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Schwankung der Versorgungsspannung übersteigt 6V. *1 JA Offene Phase? JA Offene Phase Stellen Sie Normalbedingungen vor Ort her. NEIN NEIN Beheben Sie die Schwankung der Versorgungsspannung. Übersteigt die Schwankung der am Inverter anliegenden Spannung 6 V? *2 NEIN JA Bauteil oder Verdrahtung defekt. Schalten Sie die Stromversorgung AUS und überprüfen und reparieren Sie die Verdrahtung und die Bauteile des Hauptstromkreises. (1) Lösen bzw. trennen Sie die Verdrahtung zwischen Stromversorgung und Inverter. (2) Anordnung des Kontakts K1M, Verbindung oder Kontakt ist fehlerhaft. (3) Lösen bzw. trennen Sie den Entstörfilter. <Wenn eine Überwachung der Spannung möglich ist:> Zeichnen Sie mit Hilfe eines Geräts, das die Spannung der Stromversorgung ununterbrochen aufzeichnen kann, die Spannung der Stromversorgung zwischen 3 Phasen ((R-S, S-T, R-T) ca. eine Woche lang ununterbrochen auf. Keine Abnormalitäten in der Stromversorgung erkannt, die Schwankung der Spannung tritt jedoch erneut auf. Schwankung der Versorgungsspannung. Auch wenn die Versorgungsspannung beim Messvorgang nicht unausgeglichen ist, gibt es viele Fälle, in denen sie während des Nachtbetriebs (zwischen etwa 18:00 und 22:00 Uhr) unausgeglichen ist. Messung Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. Erläuterungen für den Benutzer *In Übereinstimmung mit der „Mitteilung von Inspektionsergebnissen“ im Zusammenhang mit Ersatzteilen. Übergeben Sie dem Benutzer ein Exemplar der „Inspektionsergebnisse“ und überlassen Sie es dem Benutzer, die Spannungsschwankung zu beheben. Erläutern Sie dem Benutzer unbedingt, dass eine „Schwankung der Versorgungsspannung“ vorliegt, die nicht in den Verantwortungsbereich von DAIKIN fällt. 1.Messen Sie die Spannung an der Stromversorgungsklemme X1M. 2.Messen Sie die Spannung am Steckverbinder (R, S und T Pins) des Diodemoduls im Inverter während sich der Verdichter im Betrieb befindet. CONVENI-PACK 273 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.18 „P4“ Fehlerhafter Messfühler Inverterkühlkörper Anzeige an Fernbedienung P4 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k l h h h l k h h l h h Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Widerstand des Kühlkörper-Thermistors wird erkannt, wenn der Verdichter außer Betrieb ist. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Widerstandswert des Thermistors analog zu dem, der bei Schaltkreisunterbrechung oder Kurzschluss festzustellen ist. + Fehlfunktion bleibt während des Betriebs unbestimmt.Wenn die Prüftaste getätigt wird, wird “ angezeigt. „ Mögliche Ursachen P4 Defekter Temperaturthermistor des Kühlkörpers Fehlfunktion der Inverter-Leiterplatte Fehlerhafter Inverter-Verdichter Defekter Ventilatormotor Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Messen Sie den Widerstand des Thermistors des Kühlkörpers. Ist der Thermistorwiderstand normal? NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Tauschen Sie den Verdichter (M1C) aus. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Der Isolierwiderstand des Inverterverdichters ist nicht größer als 100 kΩ. NEIN Der Isolierwiderstand des Ventilatormotors ist nicht größer als 1 MΩ. NEIN Tritt die Störung erneut auf, wenn die Stromversorgung wieder eingeschaltet wird? NEIN Setzen Sie den Betrieb des Geräts fort. 274 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.19 „PJ“ Fehlerhafte Konfigurierung vor Ort nach Austausch der Hauptleiterplatte oder fehlerhafte Kombination der Leiterplatten Anzeige an Fernbedienung PJ LED-Anzeigen l h k l h h h Zweite Ziffer l k h l l h l Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung erfolgt über Kommunikation mit dem Inverter. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Bewertung anhand der Datenübertragung, ob Typ der Inverter-Leiterplatte richtig ist oder nicht. Mögliche Ursachen Falsche Zuordnung des Leiterplattentyps Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist die Art der Inverterleiterplatte des Verdichters korrekt? NEIN Ersetzen Sie diese mit der korrekten Inverterleiterplatte des Verdichters. JA Geht die Anzeigelampe ‚Vorbereiten’ (H2P) auf der Hauptleiterplatte AUS? NEIN Korrigieren Sie die Kabelverbindungen. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Außengeräts aus. CONVENI-PACK 275 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.20 „U0“ Warnhinweis über Kältemittelmangel Anzeige an Fernbedienung U0 LED-Anzeigen Erste Ziffer Zweite Ziffer l h k l h h l l k h h h h h Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Bewertung anhand Temperatur, Druck und an der Stellung des elektronische Expansionsventils Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Wenn elektronische Expansionsventil komplett geöffnet ist und die nachfolgenden Bedingungen vorliegen: oder Mögliche Ursachen • Td >120°C • Td >110°C über 15 s • Td >105°C über 90 s Absperrventil wurde nicht geöffnet Unzureichend Kältemittel Verstopfung des Kältemittels (Leitungsfehler) (Elektronisches Expansionsventil für Einspritzung, Expansionsventil und Filter in der Kühlstelle) Unzureichend Kältemittel Unangemessenes Drehmoment an der Schraube der Absperrventilabdeckung Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Absperrventil wurde nicht geöffnet JA Öffnen Sie das Absperrventil. NEIN Läuft das Kältemittel aus? JA Beheben Sie die Ursache. Füllen Sie die angemessene Menge Kältemittel ein. NEIN Ist die Kältemittelmenge korrekt? NEIN Lassen Sie das Kältemittel ab. Füllen Sie nach der Vakuumtrocknung die richtige Menge Kältemittel ein. JA Prüfen Sie auf eine Verstopfung des Kältemittelsystems. 276 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.21 „U2“ Stromversorgung zu niedrig oder unmittelbarer Stromausfall Anzeige an Fernbedienung U2 LED-Anzeigen l h k l h h l Zweite Ziffer l k h h h l h Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennung der Spannung am Hauptkreiskondensator, die im Inverter aufgebaut wird, und der Stromversorgungsspannung Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Oben erwähnte Spannung liegt unter 170V. Oben erwähnte Spannung liegt unter 440V. Mögliche Ursachen CONVENI-PACK Versorgungsspannung zu niedrig Unmittelbarer Stromausfall Phase unterbrochen Defekte Leiterplatte Fehlerhafter Verdichter Fehlerhafte Verkabelung des Hauptschaltkreises Defekter Ventilatormotor Signalkabel wurde falsch angeschlossen 277 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie den Zustand der Stromversorgung. 1 Prüfen Sie, ob die Stromversorgungsspannung 200V ± 10% ist. 2 Prüfen Sie, ob eine getrennte (offene) Phase vorliegt oder falsche Verdrahtung. 3 Prüfen Sie, ob die Spannungsschwankungen der Stromversorgung innerhalb von 5V liegen. Es gibt mit dem oben beschriebenen Zustand der Stromversorgung Probleme. JA Korrigieren Sie die Störung. JA Tauschen Sie den Verdichter aus. NEIN Der Isolierwiderstand des Verdichters ist nicht größer als 100 kΩ. NEIN Der Isolierwiderstand des Ventilatormotors ist nicht größer als 1 MΩ. JA Tauschen Sie den Ventilatormotor aus. Falls der Ventilatormotor stark beschädigt wurde, tauschen Sie die Inverterleiterplatte aus. NEIN PRÜFUNG 4 Ist der Leistungstransistor in Ordnung? NEIN Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Rauschfilters aus. (Defekter Rauschfilter) JA Schalten Sie die Stromversorgung EIN und starten Sie den Betrieb. Stopp (Standby) bevor sich der Ventilator dreht. NEIN Stopp (Standby), wenn der Verdichter anläuft. JA Tauschen Sie die Inverter-Leiterplatte aus. Wenn die Leiterplatte des Inverters stark beschädigt ist, dann prüfen Sie den Verdichter noch einmal. NEIN Die Fehlfunktion U2 tritt erneut auf. JA Prüfen Sie die Kabelbäume. NEIN Setzen Sie den Betrieb fort. Ursachen: Kurzzeitiger Stromausfall (offene Phase), Störungen oder sonstiges. 278 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.22 „U4“ Fehlerhafte Übertragung zwischen Außengerät und Booster Anzeige an Fernbedienung U4 LED-Anzeigen l h k l h h l Zweite Ziffer l k h h l h h Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Überprüfen Sie, ob die Übertragung zwischen Außengerät und Booster richtig ausgeführt wurde. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Übertragung wird für eine gewisse Zeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt Mögliche Ursachen Übertragungsstrecke Innen zu Außen und Außen zu Außen weist unterbrochene Verbindung, Kurzschluss oder Verkabelungsfehler auf Stromversorgung zum Außengerät ist ausgeschaltet Falsche Systemadresse Defekte Leiterplatte des Außengeräts CONVENI-PACK 279 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Prüfen Sie, ob die Leiterplatte des Außengeräts oder die Leiterplatte des Boosters ausgetauscht wurde. Oder prüfen Sie, ob die Innen-/Außen- und Außen-/Außenanschlusskabel verändert wurden. JA Drücken Sie die Taste RESET an der Hauptleiterplatte des Master-Außengeräts. Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. (Der Betrieb erst nach maximal 10 Minuten.) NEIN Prüfen Sie, ob alle Innenfernbedienungen dieselbe Kältemittelkreisanzeige „U4“ aufweisen. NEIN Prüfen Sie die Innen-/Außen- und Außen-/Außenanschlusskabel. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus. NEIN JA Korrigieren Sie die Anschlusskabel. Setzen Sie die Stromversorgung zurück. Prüfen Sie, ob die normalanzeige-LED für die den Mikrocomputer (HAP) an der Leiterplatte des Boosters blinkt. NEIN JA Prüfen Sie, ob die LED im Vorbereitenmodus (H2P) an der Leiterplatte des Boosters blinkt. Prüfen Sie, ob die Spannung zwischen den R, S-Klemmen an der Leiterplatte des Boosters 200V beträgt. NEIN Korrigieren Sie die Spannung (200V). JA NEIN JA Die Sicherung der Leiterplatte des Boosters ist durchgebrannt. JA Tauschen Sie die Sicherung aus. NEIN Die Sekundärspannung der Transformators beträgt etwa 22V. NEIN Tauschen Sie den Transformator aus. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Boosters aus. Die Anzeige erlischt für mindestens 10 Minuten nicht. JA Drücken Sie die Taste RESET an der Hauptleiterplatte des Boosters. Drücken Sie die Taste für mindestens 5 Sekunden. NEIN Prüfen Sie die Innen-/Außen- und Außen-/Außenanschlusskabel. NEIN Korrigieren Sie die Anschlusskabel. JA Tauschen Sie die Hauptleiterplatte des Boosters aus. 280 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 8.5.23 „UF“ System ist noch nicht eingerichtet Anzeige an Fernbedienung UF LED-Anzeigen l h k l h h l Zweite Ziffer l k h l l l l Erste Ziffer Zutreffend für Modelle LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Fehlererkennung beim Prüfen der Verkabelung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Die Anzahl der Innengeräte hinsichtlich der Übertragung entspricht nicht der Anzahl der Innengeräte, die die Temperaturänderungen herbeiführen. Mögliche Ursachen Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie zwischen Außengeräten untereinander. Prüfung kann nicht ausgeführt werden Defekte Leiterplatte des Boosters Absperrventil wurde nicht geöffnet Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Ist die Übertragungsverkabelung zwischen Innen-/Außengerät und Außen-/Außengerät normal? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus. JA Wurde die Taste RESET für 5 s gedrückt? JA NEIN Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert haben, drücken Sie an der Leiterplatte des Master-Außengeräts die Taste RESET für 5 Sekunden. * Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis zu 12 Minuten nicht. Tauschen Sie die Leiterplatte des Boosters aus. CONVENI-PACK 281 Fehlersuche SDEiBE811001 8.5.24 „UH“ Fehlfunktion des Systems, Adresse des Kältemittelsystems nicht definiert Anzeige an Fernbedienung UH LED-Anzeigen l h k l h h l Zweite Ziffer l k h l h l l Erste Ziffer Zutreffend für Modelle Alle Modelle der Innengeräte LCBKQ3AV1 Verfahren der Fehlererkennung Erkennen eines Innengeräts ohne Adresseinstellung. Kriterien für das Erkennen der Fehlfunktionen Fehlermeldung erfolgt, sobald die o. g. Fehler erkannt werden. Mögliche Ursachen Unsachgemäße Verkabelung für die Übertragung zwischen Innen- und Außengeräten sowie zwischen Außengeräten untereinander. Defekte Leiterplatte des Innengeräts Defekte Leiterplatte des Boosters 282 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Fehlersuche Vorsicht Vergewissern Sie sich, dass das Gerät ausgeschaltet ist, bevor Sie Steckverbinder anschließen oder abziehen, da anderenfalls Bauteile beschädigt werden können. Wird nach der Installation oder dem Austausch einer Leiterplatte für den Booster oder das Außengerät erstmalig wieder die Stromversorgung angeschlossen? JA NEIN Ist die Übertragung zwischen Boooster und Außengerät und zwischen Außen- und Außengerät normal? *1 Tritt eine Fehlfunktion auch noch nach 12 Minuten auf, nachdem die Stromversorgung an die Zusatz- und Außengeräte angeschlossen wurde? NEIN Normal JA NEIN JA Wenn Sie die fehlerhafte Verkabelung korrigiert haben, drücken Sie an der Leiterplatte des Master-Außengeräts die Taste RESET für 5 Sekunden. * Das Gerät arbeitet für einen Zeitraum von bis zu 12 Minuten nicht. Halten Sie die Taste RESET der Leiterplatte des Außengeräts für 5 Sekunden gedrückt. Tritt eine erneute Störung auf? NEIN Normal JA Tritt die Fehlfunktion UH bei allen Innengeräten im System auf? NEIN Tauschen Sie die Leiterplatte des Zusatzgeräts aus. JA Tauschen Sie die Leiterplatte des Außengeräts aus. 1:Prüfen Sie auf sachgemäße Verkabelung „Außen-Innen“ und „Außen-Außen“ gemäß dem Benutzerhandbuch. CONVENI-PACK 283 Fehlersuche SDEiBE811001 PRÜFUNG 1 Prüfen Sie die Ursachen für den Anstieg des Hochdrucks Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Punkte. Lokaler Druckanstieg Hoher Leitungswiderstand [Im Kühlbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Außengeräts gedrosselt ist: (Siehe *1.) Defektes elektronisches Expansionsventil des Außengeräts Defektes Magnetventil des Außengeräts Absperrventil geschlossen ¬ Prüfen Sie, dass das Absperrventil geöffnet ist. Gebogene oder zerstörte Leitung ¬ Führen Sie eine Sichtprüfung der Leitungen durch. Verstopfung durch Fremdkörper ¬ Temperaturunterschied vor oder nach der Filter- oder Abzweigleitung? Defekte Ventilspule ¬ Sind der Spulenwiderstand und die Isolierung normal? Defekter Ventilkörper Defekte Ventilspule ¬ Sind der Spulenwiderstand und die Isolierung normal? Defekter Ventilkörper Ein Temperaturunterschied von mehr als 10°C zwischen Einlass und Auslass wird als Abnormalität angesehen. Defekter Hochdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekte Regelung Anstieg des Hochdrucks Defekte Hochdruckreg elung Defektes elektronisches Expansionsventil des Innengeräts [Im Heizbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Innengeräts übermäßig gedrosselt ist: (Siehe *2.) Defekte Regelung Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? Defekte Ventilspule ¬ Sind der Spulenwiderstand und die Isolierung normal? Defekter Ventilkörper Defekter Hochdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekter Thermistor der Flüssigkeitsleitung des Innengeräts ¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? [Im Kühlbetrieb] Hohe Ansauglufttem peratur des Kondensators Hohe Ansauglufttemperatur des Innengeräts [Im Heizbetrieb] Absinken der Kondensationsleistung Hohe Ansauglufttemperatur des Innengeräts Kurzschluss ¬ Liegt die Ansaugtemperatur nicht über 43°C? Hohe Umgebungstemperatur ¬ Liegt die Außentemperatur nicht über 43°C? Kurzschluss ¬ Liegt die Ansaugtemperatur nicht über 27°C? Hohe Umgebungstemperatur ¬ Liegt die Innentemperatur nicht über 27°C? Defekter Luftansaug-Thermistor des Innengeräts ¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Hohe Ansauglufttemperatur des Außengeräts ¬ Liegt die Außentemperatur nicht über 16°C? Defekter Außentemperatur-Thermistor des Außengeräts ¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Verschmutzter Kondensator ¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? (Im Kühlbetrieb) Mischen nicht verflüssigbarer Gase ¬ Befinden sich im Kältemittelsystem Luft oder andere Gemische? Übermäßige Kältemittelfüllmenge Ungeeignete Modellauswahl [Im Heizbetrieb] *1:Bei Kühlung sorgt das elektronische Expansionsventil (EV1) und das Magnetventil des Außengeräts (SV1) für die Hochdruck- und Unterkühlregelung. *2:Im Heizbetrieb wird das elektronische Expansionsventil des Innengeräts zur Regelung des Unterkühlungsgrades verwendet. 284 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 2-1 Prüfen Sie die Ursachen für den Abfall des Niederdrucks (Klimaanlage) Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Punkte. [Im Kühlbetrieb] (Siehe *1.) Defekte Verdichterleistungsregelung Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? Defekte Ventilspule ¬ Sind der Spulenwiderstand und die Isolierung normal? Defekte Niederdruckregelung [Im Kühl- und Heizbetrieb] (Siehe *2.) Abnormal niedriger Niederdruck (Niedrige Verdampfungstemperatur) [Im Kühlbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Innengeräts übermäßig gedrosselt ist: (Siehe *3.) Defekte NiederdruckSchutzregelung Defektes elektronisches Expansionsventil des Innengeräts Defekter Ventilkörper Defekter Thermistor der Gasleitung des Innengeräts Defekte Regelung Defekter Thermistor der Flüssigkeitsleitung des Innengeräts Defekte Regelung des elektronischen Expansionsventils [Im Heizbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Außengeräts übermäßig gedrosselt ist: (Siehe *4.) Defektes elektronisches Expansionsventil des Außengeräts ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? Defekte Ventilspule ¬ Sind der Spulenwiderstand und die Isolierung normal? Defekter Ventilkörper Defekte Regelung Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekter Thermistor der Ansaugleitung ¬ Prüfen Sie den Widerstand und den Anschluss des Thermistors. Defekte Regelungsleiterplatte Niedrige Ansauglufttemperatur des Innengeräts [Im Heizbetrieb] Kurzschluss ¬ Liegt die Ansaugtemperatur nicht unter 14°C? Niedrige Umgebungstemperatur ¬ Liegt die Innentemperatur nicht über 14°C? Defekter Luftansaug-Thermistor des Innengeräts ¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Niedrige Ansauglufttemperatur des Außengeräts ¬ Liegt die Außentemperatur über -20°C? Defekter Außentemperatur-Thermistor des Außengeräts ¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Abnormale Leitungslänge Hoher Leitungswiderstand Gebogene oder zerstörte Leitung Verstopfung durch Fremdkörper Niedrige Zirkulationsmenge des Kältemittels Absperrventil geschlossen ¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich? ¬ Führen Sie eine Sichtprüfung der Leitungen durch. ¬ Temperaturunterschied vor oder nach der Filter- oder Abzweigleitung? ¬ Prüfen Sie, dass das Absperrventil geöffnet ist. Unadäquate Kältemittelmenge Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann Absinken der Kondensations leistung ¬ Prüfen Sie den Widerstand und den Anschluss des Thermistors. Defekte Regelungsleiterplatte [Im Kühlbetrieb] Niedrige Ansauglufttemp eratur des Verdampfers ¬ Prüfen Sie den Widerstand und den Anschluss des Thermistors. Verschmutzter Verdampfer ¬ Beseitigen Sie die Feuchtigkeit durch den Vakuumbetrieb. ¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? *1: Weitere Informationen zur Regelung der Verdichterleistung im Kühlbetrieb finden Sie unter „PI-Regelung des Verdichters“. *2: Die „Regelung für die den Niederdruckschutz“ regelt die Drucksenkung. *3: Im Kühlbetrieb wird das elektronische Expansionsventil des Innengeräts zur „Regelung des Überhitzungsgrades“ verwendet. *4: Im Heizbetrieb wird das elektronische Expansionsventil des Innengeräts (EV1) zur „Regelung des Überhitzungsgrades des Außengeräte-Wärmetauschers“ verwendet. CONVENI-PACK 285 Fehlersuche PRÜFUNG 2-2 SDEiBE811001 Prüfen Sie die Ursachen für den Abfall des Niederdrucks (Gewerbekälte) Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Punkte. [Im Kühlbetrieb] (Siehe *1.) Defekte Niederdruckregelung [Für Kältebetrieb] (*2.) [Im Kühlbetrieb] Über Überhitzungsniveau und geringe Leistung des elektronischen Expansionsventils in der Vitrine. (Siehe *3.) Abnormal niedriger Niederdruck (Niedrige Verdampfungstemperatur) Defekte Verdichterleistungsregelung Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? Defekter Niederdruckmessfühler Defekte NiederdruckSchutzregelung Defekte Regelungsleiterplatte Auswahl des elektronischen Expansionsventils unsachgemäß Defektes elektronisches Expansionsventil des Innengeräts Fehlerhafte Einrichtung des statischen Überhitzungsniveaus Defekter Ventilkörper ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? ¬ Entspricht der mit dem Service Checker gemessene Druckwert dem Messwert des Druckmessfühlers? ¬ Ist die Größe des elektronischen Expansionsventils angemessen? ¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass am Verdampfer angemessen? Loses Fühlerrohr Defekte Regelung Defekte Regelung des elektronischen Expansionsventils Fehlerhafte Einbauposition des temperaturempfindlichen Rohrs Defekte Ausgleichsrohrhalterung Defektes elektronisches Expansionsventil des Außengeräts ¬ Sind der Spulenwiderstand und die Isolierung normal? Defekte Ventilspule Defekter Ventilkörper Kann das Magnetventil für R-410A verwendet werden? Defekter Niederdruckmessfühler Defekte Regelung ¬ Mit dem Vitrinenhersteller diskutieren Kurzschluss [Im Kühlbetrieb] Niedrige Ansauglufttemperatur des Verdampfers Niedrige Ansauglufttemperatur der Vitrine Niedrige Umgebungstemperatur Es wurde kein Luftvorhang angelegt ¬ Wurde der Steckverbinder ordnungsgemäß angeschlossen? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Defekter Luftansaug-Thermistor im Kühlregal Abnormale Leitungslänge Hoher Leitungswiderstand Gebogene oder zerstörte Leitung Verstopfung durch Fremdkörper Absperrventil geschlossen Niedrige Zirkulationsmenge des Kältemittels ¬ Sind die elektrischen Kennwerte normal? Defekte Regelungsleiterplatte ¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich? ¬ Führen Sie eine Sichtprüfung der Leitungen durch. ¬ Temperaturunterschied vor oder nach der Filter- oder Abzweigleitung? ¬ Prüfen Sie, dass das Absperrventil geöffnet ist. Unadäquate Kältemittelmenge Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann ¬ Beseitigen Sie die Feuchtigkeit durch den Vakuumbetrieb. Defekte Abtauheizung Absinken der Kondensationsleistung Verschmutzter Verdampfer ¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? Defekter Ventilatormotor Verminderter Luftvolumenstrom des Ventilators Fehlerhaftes Abtauen Verminderte Ventilatorleistung Hoher Luftdurchgangswiderstand Defekter Ventilatormotor ¬ Kann der Ventilatormotor mit der Hand gedreht werden? Sind der Spulenwiderstand des Motors und die Isolierung normal? Verschmutzter Filter ¬ Ist der Luftfilter verstopft? Hindernis ¬ Befindet sich im Luftdurchgang ein Hindernis? ¬ Sind die Einstellungen zum Abtauen korrekt? Ist die Orientierung des Magnetventils korrekt? *1:Weitere Informationen zur Regelung der Verdichterleistung im Kühlbetrieb finden Sie unter „PI-Regelung des Verdichters“. *2: Die „Regelung für die den Niederdruckschutz“ regelt die Drucksenkung. *3: Das Expansionsventil in der Vitrine ist ein mechanisches Expansionsventil. 286 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 3-1 Prüfen Sie die Ursachen der Überhitzung (Klimaanlage) Suchen Sie nach den defekten Stellen die auf die Ursachenanalyse zurückzuführen sind wie folgt: Fehlerhafter Temperaturmessfühler in der Heißgasleitung Defektes elektronisches Expansionsventil für die Zwischenkühlung Defekte Regelung des elektronischen Expansionsventils (EV2) (*1) Kontrollstörung Defektes Ventilgehäuse Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. Defekter Thermistor am Wärmetauscherauslass für die Zwischenkühlung ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. ¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. Defekte Steuerleiterplatte ¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des Service Checkers mit dem tatsächlich gemessenen Wert des Messfühlers übereinstimmt. Temperaturanstieg an der Austrittsleitung Fehlfunktion des 4-Wege-Ventils Verdichterüb erhitzung [Im Kühlbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Innengeräts übermäßig gedrosselt ist. (*2) 4-Wege-Ventil (A oder B oder C) in Mittelstellung. Überhitzung aufgrund eines defekten Verdichters Defektes elektronisches Expansionsventil am Innengerät Defekte Ventilspule ¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und Isolierung normal sind. Defektes Ventilgehäuse Defekter Thermistor für die Gasleitung des Innengeräts Defekte Regelung Defekter Thermistor für die Flüssigkeitsleitung des Innengeräts Defekte Steuerleiterplatte Defektes elektronisches Expansionsventil am Außengerät ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. ¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. ¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. ¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und Isolierung normal sind. Defekte Ventilspule Defektes Ventilgehäuse Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. Defekter Thermistor für die Ansaugleitung ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. ¬ Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. Defekte Steuerleiterplatte ¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des Service Checkers mit dem tatsächlich gemessenen Wert des Messfühlers übereinstimmt. Defekte Regelung Kältemittelmangel Großer Leitungswiderstand ¬ Prüfen Sie, ob die Tenperatur der an das 4-Wege-Ventil angeschlossenen Leitungen normal ist. Überhitzung auf Grund von Wellenschaden Fehlerhafte Überhitzungsniveauregelung [Im Heizbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Außengeräts übermäßig gedrosselt ist. (*3) ¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und Isolierung normal sind. Defekte Ventilspule Unregelmäßige Leitungslänge ¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich? Knick/Bruch ¬ Sichtprüfung durchführen. (einschließlich Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann) ¬ Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Vakuumgrenze. Absperrventil geschlossen. ¬ Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. *1:Siehe Unterkühlungsschutz über das elektronische Expansionsventil. *2:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät. *3:Überhitzungsschutz im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1). *4:Bewertungskriterien für Überhitzung: (1)Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 20 °C oder darüber. (2) Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 110 °C und darüber, außer direkt nach Start und Absenkregelung usw. Verwenden Sie die oben angegebenen Werte als Richtlinie. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Gerätezustand normal sein, trotz der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.) CONVENI-PACK 287 Fehlersuche SDEiBE811001 PRÜFUNG 3-2 Prüfen Sie die Ursachen der Überhitzung (Gewerbekälte) Suchen Sie nach den defekten Stellen die auf die Ursachenanalyse zurückzuführen sind wie folgt: Defektes elektronisches Expansionsventil für die Zwischenkühlung Fehlerhafter Temperaturmessfühler in der Heißgasleitung ¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und Isolierung normal sind. Defekte Ventilspule Defektes Ventilgehäuse Defekter Hochdruckmessfühler Defekter Niederdruckmessfühler für die Klimatisierung ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. Defekte Regelung des elektronischen Expansionsventils (EV3, EV4) Defekter Niederdruckmess¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. fühler für Gewerbekälte Kontrollstörung Thermistor der Ablassleitung defekt ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. Defekte Steuerleiterplatte ¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des Service Checkers mit dem tatsächlich gemessenen Wert des Messfühlers übereinstimmt. (*1) Defekter Zwischendruckmessfühler Temperaturanstieg an der Heißgasleitung Gewerbekälte Defekter Ausgangsthermistor für Plattenwärmetauscher Fehlfunktion des 4-Wege-Ventils Verdichterüberhitzung [Im Kühlbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Innengeräts zu sehr gedrosselt ist. (*2) Fehlerhafte Überhitzungsniveauregelung ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. 4-Wege-Ventil (C) in Mittelstellung. ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. ¬ Prüfen Sie, ob die Tenperatur der an das 4-Wege-Ventil angeschlossenen Leitungen normal ist. Überhitzung auf Grund von Wellenschaden Überhitzung aufgrund eines defekten Verdichters Fehlerhafte Einrichtung des statischen Überhitzungsniveaus ¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass am Verdampfer angemessen? Defektes Ventilgehäuse Defektes elektronisches Expansionsventil am Innengerät Fehlerhafte Einbauposition des Fühlers und der Ausgleichsleitung Liegt die Größe des Expansionsventils im zulässigen Bereich? Kann das Expansionsventil für R-410A verwendet werden? ¬ Ist die Einbauposition des Fühlers angemessen? Ist die Position der Ausgleichsleitung angemessen? Kältemittelmangel Großer Leitungswiderstand Unregelmäßige Leitungslänge ¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich? Knick/Bruch ¬ Sichtprüfung durchführen. (einschließlich Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann) ¬ Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Brechen des Vakuums. Absperrventil geschlossen. ¬ Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. *1:Siehe Unterkühlungsschutz über das elektronische Expansionsventil. *2:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät. *3:Überhitzungsschutz im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1). *4:Bewertungskriterien für Überhitzung: (1)Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 30 °C oder darüber. (2) Überhitzungstemperatur an der Ansauggasleitung: 110 °C und darüber, außer direkt nach Start und Absenkregelung usw. Verwenden Sie die oben angegebenen Werte als Richtlinie. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Gerätezustand normal sein, trotz der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.) 288 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 3-3 Prüfen Sie die Ursachen der Überhitzung (Booster) Suchen Sie nach den defekten Stellen die auf die Ursachenanalyse zurückzuführen sind wie folgt: [Nur im Kühlbetrieb] Fehlerhafter Temperaturmessfühler in der Heißgasleitung Defekte Regelung des elektronischen Expansionsventils (EV1) für die Zwischenkühlung ¬ Prüfen Sie, ob Spulenwiderstand und Isolierung normal sind. Defektes elektronisches Expansionsventil für die Zwischenkühlung Defekte Ventilspule Kontrollstörung Thermistor Austrittsleitung defekt Defektes Ventilgehäuse Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Prüfen Sie, ob die Spannung normal ist. (*1) Temperaturanstieg an der Heißgasleitung Defekte Steuerleiterplatte Überhitzung auf Grund von Wellenschaden Verdichterüberhitzung Überhitzung aufgrund eines defekten Verdichters Fehlerhafte Einrichtung des statischen Überhitzungsniveaus ¬ Prüfen Sie, dass der Steckverbinder korrekt eingesteckt ist. Prüfen Sie, dass der Thermistorwiderstand normal ist. ¬ Prüfen Sie, ob der Druckwert des Service Checkers mit dem tatsächlich gemessenen Wert des Messfühlers übereinstimmt. ¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass am Verdampfer angemessen? Defektes Ventilgehäuse [Im Kühlbetrieb] Wenn das elektronische Expansionsventil des Innengeräts zu sehr gedrosselt ist. (*2) Fehlerhafte Überhitzungs-niveau-regelung Defektes Expansionsventil im Kühlregal Liegt die Größe des Expansionsventils im zulässigen Bereich? Kann das Expansionsventil für R-410A verwendet werden? Fehlerhafte Einbauposition des Fühlers und der Ausgleichsleitung ¬ Ist die Einbauposition des Fühlers angemessen? Ist die Position der Ausgleichsleitung angemessen? Kältemittelmangel Großer Leitungswiderstand Unregelmäßige Leitungslänge ¬ Liegt die Leitungslänge im zulässigen Bereich? Knick/Bruch ¬ Sichtprüfung durchführen. (einschließlich Feuchtigkeit, die nicht entweichen kann) ¬ Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Brechten des Vakuums. Absperrventil geschlossen. ¬ Prüfen Sie, ob das Absperrventil geöffnet ist. *1:Siehe Unterkühlungsschutz über das elektronische Expansionsventil. *2:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät. CONVENI-PACK 289 Fehlersuche SDEiBE811001 PRÜFUNG 4 Prüfen des Leistungstransistors Führen Sie Folgendes vor der Prüfung durch. (1) Stromversorgung AUS. (2) Entfernen Sie alle Kabel an der Leiterplatte, an dem die Leistungstransistoren befestigt sind. ∗ Ein analoges Meßgerät wird für dieTest empfohlen. Ein digitales Meßgerät mit Diodentestfunktion ist ebenfalls empfohlen. [Vorbereitung] · Tester [Messpunkt und Beurteilungskriterien] · Messen Sie den Widerstandswert anhand des Testers an jedem Messpunkt 10 Minuten nach dem Ausschalten der Stromversorgung. So verwenden Sie einen analogen Tester: Messung im Widerstandswertmodus im Multiplikationsbereich 1 kΩ. So verwenden Sie einen digitalen Tester: Messung erfolgt im Diodenprüfmodus. ( Messpunkt Messpunkt St. + ) – 1 P2 AU 2 P2 V 3 P2 W Beurteilungskriterien Bemerkungen 2 ~ 15kΩ St. + – AU 1 P2 2 P2 V 3 P2 W 4 AU P2 5 V P2 6 W P2 7 N3 V 8 N3 V W 9 N3 W 4 AU P2 5 V P2 6 W P2 7 N3 8 N3 9 N3 AU 10 AU N3 11 V N3 12 W N3 Auf Grund von 15kΩ und höher Kondensatorladung, usw., (einschließlich ) kann die Messung einige Zeit in Anspruch nehmen. 2 ~ 15kΩ Beurteilungskriterien 1,2V und darüber Bemerkungen Auf Grund von Kondensatorladung, usw., kann die Messung einige Zeit in Anspruch nehmen. 0,3 ~ 0,7V AU 10 AU N3 11 V N3 12 W N3 1,2V und darüber Auf Grund von Kondensatorladung, usw., kann die Messung einige Zeit in Anspruch nehmen. [Leiterplatte und Stromlaufplan] 290 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 5-1 Herausfinden der Ursachen bei Nassbetrieb (Klimaanlage) Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Stellen heraus. ¬ “Schutzschalter aus”, nicht “Fernbedingung aus”? Schutzschalter ist ausgeschaltet Kältemittelansammlung Verdichterfrequenz EIN/AUS Zuviel Kältemittel eingefüllt [Kühlbetrieb] Expansionsventil am Innengerät öffnet zu weit. (*1) Defektes elektronisches Expansionsventil des Innengeräts Defekte Ventilspule Defekter Ventilkörper Defekter Thermistor der Gasleitung des Innengeräts Defekte Regelung Fehlerhafte Kontrolle des Überhitzungsgrades ¬ Besitzt die Ventilspule normale Werte für Widerstand und Isolierung? Defekter Thermistor der Flüssigkeitsleitung des Innengeräts ¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? ¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Defekte Regelungsleiterplatte Defektes elektronisches Expansionsventil des Außengeräts Nassbetrieb [Heizbetrieb] Expansionsventil am Außengerät öffnet zu weit. (*2) Defekte Regelung Defekte Ventilspule Defekter Ventilkörper Defekter Niederdruckmessfühler ¬ Sind die Spannungskennwerte normal? Defekter Thermistor der Ansaugleitung ¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt? Weist der Thermistor normale Widerstandswerte auf? Defekte Regelungsleiterplatte Verminderte Verdampferleistung Verschmutzter Verdampfer ¬ Besitzt die Ventilspule normale Werte für Widerstand und Isolierung? ¬ Entsprechen die Messwerte des Service Checkers den tatsächlich gemessenen Werten des Messfühlers? ¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? *1:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät. *2:„Überhitzungsschutz“ im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1). *3:Leitfaden über den Überhitzungsschutz zur Bewertung des Nassbetriebs 1 Überhitzungsgrad der Ansaugleitung Bei weniger als 3°C; 2 Überhitzungsgrad an Gasableitung: Bei weniger als 15 °C, ausgenommen direkt nach Verdichteranlauf und bei Absenkregelung. (Verwenden Sie die o. g. Werte als Richtwerte. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Überhitzungsgrad normal sein, trotz der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.) CONVENI-PACK 291 Fehlersuche SDEiBE811001 PRÜFUNG 5-2 Herausfinden der Ursachen bei Nassbetrieb (Gewerbekälte) Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Stellen heraus. Verdichterfrequenz EIN/AUS Kältemittelansammlung Zuviel Kältemittel eingefüllt Auswahl des Expansionsventils unsachgemäß Defektes elektronisches Expansionsventil im Kühlregal Fehlerhafte Einrichtung des statischen Überhitzungsniveaus ¬ Ist die Größe des Expansionsventils angemessen? ¬ Kann das Expansionsventil für R-410A verwendet werden? ¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass am Verdampfer angemessen? Defekter Ventilkörper Loser Fühler [Kühlen] Defekte Regelung Fehlerhafte Einbauposition des Fühlers Fehlerhafte Kontrolle des Überhitzungsgrades Defekte Ausgleichsleitung Defektes elektronisches Expansionsventil (EV2) b Defekte Ventilspule Defekter Ventilkörper Defekter Hochdruckmessfühler ¬ Sind die Spannungskennwerte normal? Defekter Niederdruckmessfühler (Kühlung) ¬ Sind die Spannungskennwerte normal? Defekter Zwischendruckmessfühler ¬ Sind die Spannungskennwerte normal? Defekte Regelung Defekter Ausgangsthermistor für Plattenwärmetauscher Defekte Ventilspule Defektes Zusatzexpansionsventil EV2 Verminderte Verdampferleistung ¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt? Sind die Kennwerte des Thermistorwiderstands normal? Defekter Ventilkörper Verschmutzter Verdampfer ¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? Fehlerhaftes Abtauen ¬ Sind die Einstellungen zum Abtauen korrekt? Defekte Abtauheizung Verringerte Ventilatorleistung Defekter Ventilatormotor ¬ Kann der Ventilatormotor mit der Hand gedreht werden? Besitzt die Spule des Ventilatormotors normale Werte für Widerstand und Isolierung? Verschmutzter Filter ¬ Ist der Luftfilter verstopft? Hindernisse ¬ Befindet sich im Luftdurchgang ein Hindernis? Verringerte Luftmenge Erhöhter Widerstand im Luftdurchgang *1:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät. *2:„Überhitzungsschutz“ im Heizbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Außengerät (EV1). *3:Leitfaden über den Überhitzungsschutz zur Bewertung des Nassbetriebs 1 Überhitzungsgrad der Ansaugleitung Bei weniger als 3°C; 2 Überhitzungsgrad an Gasableitung: Bei weniger als 15 °C, ausgenommen direkt nach Verdichteranlauf und bei Absenkregelung. (Verwenden Sie die o. g. Werte als Richtwerte. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Überhitzungsgrad normal sein, trotz der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.) 292 CONVENI-PACK SiDEBE811001 PRÜFUNG 5-3 Fehlersuche Herausfinden der Ursachen bei Nassbetrieb (Frost) Finden Sie anhand der folgenden Fehlerbaumanalyse die fehlerhaften Stellen heraus. Verdichterfrequenz EIN/AUS Kältemittelansammlung *2 Zuviel Kältemittel eingefüllt Auswahl des Expansionsventils unsachgemäß Defektes elektronisches Expansionsventil im Kühlregal Fehlerhafte Einrichtung des statischen Überhitzungsniveaus [Kühlen] Expansionsventil am Innengerät öffnet zu weit. (*1) Defekter Ventilkörper Loser Fühler Defekte Regelung Fehlerhafte Einbauposition des Fühlers Fehlerhafte Kontrolle des Überhitzungsgrades Defekte Ausgleichsleitung Defektes elektronisches Expansionsventil des Außengeräts (EV1) Defekte Ventilspule Defekter Niederdruckmessfühler Defekter Thermistor der Ansaugleitung Defekte Regelung Defekte Hauptleiterplatte Verschmutzter Verdampfer Verminderte Verdampferleistung ¬ Sind die Spannungskennwerte normal? ¬ Ist der Steckverbinder korrekt eingesteckt? Weist der Thermistor normale Widerstandswerte auf? ¬ Entsprechen die Messwerte des Service Checkers den tatsächlich gemessenen Werten des Messfühlers? ¬ Ist der Wärmetauscher verstopft? Verringerte Ventilatorleistung Defekter Ventilatormotor ¬ Kann der Ventilatormotor mit der Hand gedreht werden? Besitzt die Spule des Ventilatormotors normale Werte für Widerstand und Isolierung? Verschmutzter Filter ¬ Ist der Luftfilter verstopft? Hindernisse ¬ Befindet sich im Luftdurchgang ein Hindernis? Verringerte Luftmenge Erhöhter Widerstand im Luftdurchgang Fehlerhaftes Abtauen ¬ Besitzt die Ventilspule normale Werte für Widerstand und Isolierung? Defekter Ventilkörper Nassbetrieb [Beim Abtauen] Expansionsventil am Außengerät öffnet zu weit. ¬ Ist die Größe des Expansionsventils angemessen? ¬ Kann das Expansionsventil für R-410A verwendet werden? ¬ Ist der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass am Verdampfer angemessen? ¬ Sind die Einstellungen zum Abtauen korrekt? Defekte Abtauheizung *1:„Überhitzungsschutz“ im Kühlbetrieb erfolgt durch das elektronische Expansionsventil im Innengerät. *2:Leitfaden über den Überhitzungsschutz zur Bewertung des Nassbetriebs 1 Überhitzungsgrad der Ansaugleitung Bei weniger als 3°C; 2 Überhitzungsgrad an Gasableitung: Bei weniger als 15 °C, ausgenommen direkt nach Verdichteranlauf und bei Absenkregelung. (Verwenden Sie die o. g. Werte als Richtwerte. Abhängig von sonstigen Bedingungen kann der Überhitzungsgrad normal sein, trotz der Tatsache, dass sich die Werte im o. g. Bereich bewegen.) CONVENI-PACK 293 Fehlersuche PRÜFUNG 6 SDEiBE811001 Prüfen Sie die Kältemittelfüllmenge. Bei VRV-Systemen lässt sich das Überfüllen des Kältemittels nur anhand der Betriebsbedingungen unter Heranziehung der Beziehung zwischen Druckregelung und Moduswechsel beurteilen. Nachfolgend finden Sie mehr Informationen über die verschiedenen Bewertungskriterien. Feststellen von zu viel Kältemittel 1. Hochdruck steigt an Demzufolge erfolgt der Überladungsschutz im Abkühlungs- bzw. Kühlbetrieb besonders im Sommer, was zu einer verminderten Abkühlungsleistung führt. 2. Ein Moduswechsel beim Heizen durch das Umschalten des Mehrwegventils führt zu einem Anstieg des Hochdrucks und unmittelbaren Lastenabfall sowie unzureichender Heizleistung. 3. Der Überkühlungsgrad des Kondensats steigt an. Als Folge fällt die durch den überkühlten Bereich strömende Austrittsluft im Heizbetrieb. (Insbesondere zeigt der Hochdruck um 100% Wärmerückgewinnung und es ist schwierig den Modus auf Außenverdampfung umzustellen, selbst wenn die Temperatur der Austrittsluft niedrig genug sein sollte.) 4. Der Heizmodus versucht, auf Außenverdampfung umzuschalten, was wiederum zu einem Hochdruckanstieg führt und unmittelbaren Lastenabfall sowie verminderter Heizleistung. 5. Die Leistung der Klimaanlage in im Abkühlungsbetrieb führt zu einem Druckanstieg, unmittelbaren Lastenabfall und verminderter Kühlleistung. 6. Besonders im Abtaubetrieb des Kühlgeräts, steigt im Abkühlungsbetrieb der Hochdruck und vermindert die Kühlleistung. Kühlen Hochdruck-Absenkungsregelung (Kühlung und Kältesystem) Frequenz erreicht minimalen Wert. Der Hochdruck steigt allmählich mit steigender Frequenz. Hochdruck (Der Niederdruck wird konstant beibehalten.) Niederdruck Der Niederdruck steigt auf Grund von geringerer Verdichterausgangsleitung. Frequenz Zur Beibehaltung des Niederdrucks wird die Frequenz unter der Leistungsregelung erhöht. Das elektronische Expansionsventil des Außengeräts ist auf Grund der Überlastregelung geschlossen. Heizen ( Wärmepumpen, Wärmerückgewinnung Frequenz erreicht minimalen Wert. (Der Hochdruck wird konstant beibehalten.) ) Hochdruck Der Hochdruck fällt oder steigt sofort nach beendeter Überlastregelung. Niederdruck Der Niederdruck steigt auf Grund von geringerer Frequenz. Frequenz Zur Beibehaltung des Hochdrucks wird die Frequenz unter der Leistungsregelung verringert. (Überfüllungsgrad) Ausreichende Menge Zu erstellende Modi Höhere Überfüllung Außenverdampfungsmodus 100 %-Wärmerückgewinnungsmodus Teilweiser Wärmerückgewinnungsmodus 294 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 7-1 Prüfen Sie die Kältemittelfüllmenge. (Klimaanlage) Bei VRV-Systemen lässt sich die Kältemittelüberfüllung nur anhand der Betriebsbedingungen unter Heranziehung der Beziehung von Druckregelung und Regelung des elektronischen Expansionsventils sowie des mechanisches Expansionsventil im Kühlregal beurteilen. Nachfolgend finden Sie mehr Informationen über die verschiedenen Bewertungskriterien. Feststellen von zu wenig Kältemittel 1. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Demzufolge steigt die Temperatur des Austrittsgases des Verdichters. 2. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Als Folge öffnet teilweise das elektronische Expansionsventil (im Kühlbetrieb: elektronische Expansionsventil des Innengeräts; im Heizbetrieb: Elektronisches Expansionsventil des Außengeräts). 3. Niederdruck fällt und verhindert damit, dass das Gerät Kühl- bzw. Heizleistungsabfälle aufweist. 4. Daraufhin bildet sich ein Gasnebel am Schauglas. Kühlen Ventilatorregelung wird für den Hochdruckschutz bei Kühlregelung bei geringer Außentemperatur aktiviert, d. h., der Ventilator läuft bei hohem Druck nach. Der Öffnungswinkel des elektronischen Expansionsventils am Innengerät wird größer. Beide der elektronischen Expansionsventile öffnen vollständig. Verdichterfrequenz der Klimanlage EIN/AUS Hochdruck (Der Niederdruck wird konstant beibehalten.) Der Hochdruck fällt bei abnehmender Verdichterleistung. Niederdruck Erreicht die Frequenz den minimalen Wert, dann kann der Niederdruck nicht beibehalten werden. Anzahl der Geräte 2 1 0 Heizen Der Öffnungswinkel des elektronischen Expansionsventils am Außengerät wird größer. ( ) Wärmepumpen, Wärmerückgewinnung Das elektronische Expansionsventil am Außengerät öffnet vollständig und die Frequenz steigt. Austrittsleitungs- oder Niederdruckabsenkungsregelung Frequenz erreicht minimalen Wert. Hochdruck (Der Hochdruck wird konstant beibehalten.) Niederdruck Frequenz Zur Beibehaltung des Frequenz fällt auf Niederdrucks wird die Frequenz Grund der unter der Leistungsregelung Absenkregelung. verringert. (Grad des Kältemittelmangels) Ausreichende Menge Zu erstellende Modi Höherer Mangel Außenverdampfungsmodus *2 100 %-Wärmerückgewinnungsmodus Teilweiser Wärmerückgewinnungsmodus *1 *1: Im teilweisen Wärmerückgewinnungsbetrieb verringert sich der Niederdruck des Kühlsystems und wechselt in den 100%-Wärmerückgewinnungsbetrieb. *2: Im 100%-Wärmerückgewinnungsbetrieb verringert sich der Niederdruck des Kühlsystems und wechselt in den Außenverdampfungsbetrieb. Der Niederdruck des Klimaanlage hingegen verringert sich und wechselt in den teilweisen Wärmerückgewinnungsbetrieb und die Wärmeleistung sinkt. CONVENI-PACK 295 Fehlersuche SDEiBE811001 PRÜFUNG 7-2 Prüfen Sie die Kältemittelfüllmenge. (Gewerbekälte) Feststellen von zu wenig Kältemittel 1. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Demzufolge steigt die Temperatur des Austrittsgases des Verdichters. 2. Der Niederdruck fällt aufgrund der verminderten INV-Frequenz und wegen des Kühlfehlers. 3. Es bildet sich Gasnebel an der Vorderseite des mechanischen Expansionsventils. Dies führt zu einem verminderten Kältemittelfluss, geringeren Niederdruck, niedrigere INV-Frequenz und Kühlfehler. 4. Der Überhitzungsgrad des Ansauggases steigt an. Demzufolge öffnet teilweise das elektronische Expansionsventil (Y2E). 5. Daraufhin bildet sich ein Gasnebel am Schauglas. Kühlung Beide der elektronischen Expansionsventile öffnen vollständig. Ventilatorregelung wird für den Hochdruckschutz bei Kühlregelung bei geringer Außentemperatur aktiviert, d. h., der Ventilator läuft bei hohem Druck nach. Frequenz erreicht minimalen Wert. Hochdruck (Der Niederdruck wird konstant beibehalten.) Der Hochdruck fällt bei abnehmender Verdichterleistung. Niederdruck Erreicht die Frequenz den minimalen Wert, dann kann der Niederdruck nicht beibehalten werden. Frequenz Zur Beibehaltung des Niederdrucks wird die Frequenz unter der Leistungsregelung verringert. 296 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 8 Vorgehensweise beim Evakuieren und Trocknen Befolgen Sie den nachfolgend ausgeführten Anweisungen über das Evakuieren und Trocknen in den Leitungen bei <normalen Evakuierungs- und Trocknungsmaßnahmen>. Falls Feuchtigkeit in die Leitungen gelangt, folgen Sie den nachfolgend ausgeführten Anweisungen über <spezielle Evakuierungs- und Trocknungsmaßnahmen>. <Normales Evakuieren und Trocknen> 1 Normales Evakuieren und Trocknen • Verwenden Sie eine Absaugpumpe, die über eine Leistung von 100,7 kPa (5 torr, -755 mmHg) verfügt. • Schließen Sie Manometerverteiler an den Wartungsanschlüssen der Flüssigkeits- und Gasleitung an und lassen Sie die Vakuumpumpe für mindestens 2 Stunden laufen, um ein Vakuum bis -100,7 kPa oder weniger zu erreichen. • Erreicht das Vakuumniveau trotz der zweistündigen Entleerung nicht -100,7 kPa, ist möglicherweise Feuchtigkeit in das System gelangt oder ein Kältemittelleck aufgetreten. Setzen Sie in diesem Fall die Entleerung für eine weitere Stunde fort. • Erreicht das Vakuumniveau trotz der dreistüngigen Entleerung nicht -100,7 kPa oder weniger, prüfen Sie auf Dichtheit. 2 Beibehalten des Vakuumniveaus • Belassen Sie den Verdichter für mindestens eine Stunde in einem Vakuum von -100,7 kPa oder weniger und prüfen Sie dann, dass Sie Anzeige am Unterdruckmesser nicht ansteigt. (Kommt es zu einen Anstieg, ist möglicherweise Feuchtigkeit in das System gelangt oder ein Kältemittelleck aufgetreten.) 3 Kältemittelfüllmenge • Lassen Sie Luft aus den Leitungen des Manometerverteilers ab und füllen Sie dann die benötigte Kältemittelmenge nach. <Spezieller Evakuierungs- und Trocknungsvorgang> - Bei eingedrungener Feuchtigkeit im Leitungssystem* 1 Normales Evakuieren und Trocknen • Befolgen Sie dieselben Anweisungen, wie unter 1) für den normalen Evakuierungs- und Trocknungsvorgang oben beschrieben. 2 Brechen des Vakuums • Setzen Sie die Leitung mit Stickstoff bis zu 0,05 MPa unter Druck. 3 Normales Evakuieren und Trocknen • Führen Sie den Evakuierungs- und Trocknungsvorgang mindestens eine Stunde durch. Erreicht das Vakuumniveau trotz der einstündigen (oder längeren) Entleerung nicht -100,7 kPa oder weniger, wiederholen Sie den Vorgang. 4 Beibehalten des Vakuumniveaus • Belassen Sie den Verdichter für mindestens eine Stunde in einem Vakuum von -100,7 kPa oder weniger und prüfen Sie dann, dass Sie Anzeige am Unterdruckmesser nicht ansteigt. 5 Kältemittelfüllmenge • Lassen Sie Luft aus den Leitungen des Manometerverteilers ab und füllen Sie dann die benötigte Kältemittelmenge nach. CONVENI-PACK Bei Bauarbeiten während der Regens, bei Taukondensation auf Grund verlängerter Bauphasen oder bei Eindringen von Regenwasser oder sonstigem in das Leitungssystem während der Bauarbeiten: 297 Fehlersuche PRÜFUNG 9 Schutzeinrichtungen und sonstiges Verdichterstrom Code 298 SDEiBE811001 Liste der inverterbezogenen Fehlercodes Bezeichnung Bedingung für die Erkennung einer Störung Hauptursache L5 Kurzfristiger Überstrom des Inverter-Verdichters • Inverter-Ausgangsstrom ist kurzfristig höher als 32,3 A. • Abschottung von Flüssigkeit • Fehlerhafter Verdichter • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte L8 Überstrom am Inverterverdichter (elektronischer Thermowert) • Verdichterüberlastung Ein Überstrom von 19,0 A oder mehr liegt für einen Zeitraum von 5 aufeinanderfolgenden Sekunden an, oder ein Überstrom von 16,1 A oder mehr liegt für einen Zeitraum von 260 aufeinanderfolgenden Sekunden an. • Verlust der Invertersynchronisation. • Rückfluss von Verdichterflüssigkeit • Plötzliche Veränderung der Lasten • Abgetrennte Verdichterkabel • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte L1 Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte • Kein Ausgang vorhanden. • Fehlerhaftes Starkstromteil des Verdichters L9 Fehlerhafter Start des InverterVerdichters • Verdichtermotor läuft nicht an. • Abschottung von Flüssigkeit oder fehlerhafter Verdichter • Zu viel Öl oder Kältemittel • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte E5 Blockierung des InverterVerdichters • Der Verdichter ist verriegelt (dreht sich nicht). • Fehlerhafter Verdichter L4 Temperaturanstieg am Kühlkörper • Die Temperatur des Kühlkörpers ist 87°C oder • Störung des Ventilators höher (während des Betriebs). • Überlastbetrieb über einen längeren Zeitraum • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte U2 Fehler in der Versorgungsspannung • Die Versorgungsspannung am Inverter ist hoch oder niedrig. • Fehler in Stromversorgung • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte P1 Unausgeglichene Stromversorgung • Die Versorgungsspannung zwischen drei Phasen ist sehr unausgeglichen. • Fehler in Stromversorgung (unausgeglichene Spannung von 2% oder mehr) • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte • Defekte Inverter-Leiterplatte LC Übertragungsfehler (zwischen Inverter-Leiterplatte und Regelungsleiterplatte) • Es erfolgt keine Kommunikation zwischen der Außenleiterplatte und den Regelungsleiterplatten, Inverter-Leiterplatten und Ventilatorleiterplatten. • Kabelbruch in Kommunikationsleitung • Defekte Regelungsleiterplatte • Fehlerhafte Inverter-Leiterplatte • Defekte Ventilatorleiterplatte PJ Falsche Leiterplatte • Es wird eine andere Leiterplatte als die für das • Es ist eine Leitungsplatte mit Produkt angegebene verwendet. unterschiedlicher Spezifikation angeschlossen P4 Fehlerhafter Thermistor • Der Kühlkörper-Thermistor hat einen Kurzschluss oder ist offen. • Fehlerhafter Thermistor CONVENI-PACK SiDEBE811001 PRÜFUNG 10 Fehlersuche Konzept der Inverterbezogenen Fehlercodes Übertragungsfehler Die Übertragung zwischen Hauptleiterplatte und Inverterleiterplatte ist nicht normal Haupt- (Steuer-) Leiterplatte Kurzfristiger Überstrom am Inverterverdichter (Inverterausgangsstrom ist kurzfristig höher als 32,3 A) Überstrom des Inverter-Verdichters 1 Ein Überstrom von 19,0 A oder mehr liegt für 5 aufeinanderfolgende Sekunden an 2 Ein Überstrom von 16,1 A oder mehr liegt für 260 aufeinanderfolgende Sekunden an LC Schwachstromteil Inverterleiterplatte L5 Starkstromteil (Stromübertragung, usw.) U2 P1 L1 P4 L4 Unzulässige Versorgungsspannung Verdichter Stromversorgung (3-phasig, 400 V~) L8 PJ E5 Fehlerhafter Anlauf des Inverterverdichters (Verdichter stoppt unmittelbar nach Anlaufen.) Fehlanpassung der Leiterplatten Bei Anschluss einer inkorrekten Inverterleiterplatte Die unzulässige Spannung zwischen drei Phasen beträgt 2% oder mehr Temperaturanstieg an Wärmetauscherlamellen Die Temperatur der Radiatorlamellen ist 93°C oder höher Fehler Versorgungsspannung Die Versorgungsspannung fällt unter den Bereich von 400V~±10% L9 Inverter-Verdichterblockierung (Verdichter läuft nicht.) Fehlerhafter Kühlkörperthermistor Der Widerstand am Kühlkörperthermistor stellt einen offen Stromkreis (-30°C oder weniger) oder einen Kurzschluss (120°C oder mehr) fest. Störungscode in Bezug auf Verdichterstrom Strom Inverter defekt Der Starkstromteil des Inverters hat eine Störung (keine Ausgangsleistung) Kurzfristiger Überstrom L5 32,3A Überstrom im Verdichter (Elektronischer Thermowert 2) L8 Überstrom im Verdichter (Elektronischer Thermowert 1) 19,0A 16,1A L8 5 Sek. aufeinanderfolgend 260 Sek. aufeinanderfolgend Max. Kontrolle Zeit CONVENI-PACK 299 Fehlersuche PRÜFUNG 11 PRÜFUNG 12 300 SDEiBE811001 Prüfen Sie den Steckverbinder des Ventilatormotors (Stromversorgungskabel). (1) Schalten Sie die Stromversorgung aus. Messen Sie den Widerstand zwischen den Phasen von U, V, W an den Anschlüssen auf der Motorenseite (dreiadriges Kabel), um den Abgleich der Werte zu prüfen und dass kein Kurzschluss vorhanden ist, während der Steckverbinder oder der Relaisstecker abgetrennt ist. rot U weiß V schwarz W Messen Sie die Widerstandswerte zwischen den Phasen U, V und W. (1) Schalten Sie die Stromversorgung aus. (2) Messen Sie den Widerstand zwischen Vcc und jeder Phase von U, V, W sowie zwischen der Masse und jeder Phase an den Anschlüssen auf der Motorenseite (fünfadriges Kabel), um zu prüfen, dass sich die Werte innerhalb eines Bereichs von ±20% befinden, während der Steckverbinder oder der Relaisstecker abgetrennt ist. Schließen Sie bei der Verwendung eines Multimeters für die Messung die Messspitze des negativem Pols an Vcc und des positiven Pols an Masse an. 5 grau GND 4 pink Vcc 3 orange W 2 blau V 1 gelb U Messen Sie die Widerstandswerte zwischen den Vcc und U, V, W und zwischen Masse und U, V, W. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 13 Thermistorwiderstand / Temperaturkennlinien Außentemperaturthermistor R1T T úC -10 -8 -6 -4 -2 k: 88,0 79,1 71,1 0 2 4 6 8 64,1 57,8 52,3 47,3 42,9 10 12 14 16 18 38,9 35,3 32,1 29,2 26,6 20 22 24 26 28 24,3 22,2 20,3 18,5 17,0 30 32 34 36 38 15,6 14,2 13,1 12,0 11,1 40 42 44 46 48 10,3 9,5 8,8 8,2 7,6 50 52 54 56 58 7,0 6,7 6,0 5,5 5,2 60 62 64 66 68 4,79 4,46 4,15 3,87 3,61 70 72 74 76 78 3,37 3,15 2,94 2,75 2,51 80 82 84 86 88 2,41 2,26 2,12 1,99 1,87 90 92 94 96 98 1,76 1,65 1,55 1,46 1,38 CONVENI-PACK Innengerät Für Ansaugluft Für Flüssigkeitsleitung Für Gasablassleitung R1T R2T R3T Außengerät Für Außenluft Für Spule Für Ansaugleitung Für Gasleitung des Sammlers Für Flüssigkeitsleitung am R1T R2T R4T R5T R6T T °C -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 k: 197,81 186,53 175,97 166,07 156,80 148,10 139,94 132,28 125,09 118,34 111,99 106,03 100,41 95,14 90,17 85,49 81,08 76,93 73,01 69,32 65,84 62,54 59,43 56,49 53,71 51,09 48,61 46,26 44,05 41,95 39,96 38,08 36,30 34,62 33,02 31,50 30,06 28,70 27,41 26,18 25,01 23,91 22,85 21,85 20,90 20,00 19,14 18,32 17,54 16,80 16,10 T °C -19,5 -18,5 -17,5 -16,5 -15,5 -14,5 -13,5 -12,5 -11,5 -10,5 -9,5 -8,5 -7,5 -6,5 -5,5 -4,5 -3,5 -2,5 -1,5 -0,5 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5 9,5 10,5 11,5 12,5 13,5 14,5 15,5 16,5 17,5 18,5 19,5 20,5 21,5 22,5 23,5 24,5 25,5 26,5 27,5 28,5 29,5 30,5 k: 192,08 181,16 170,94 161,36 152,38 143,96 136,05 128,63 121,66 115,12 108,96 103,18 97,73 92,61 87,79 83,25 78,97 74,94 71,14 67,56 64,17 60,96 57,94 55,08 52,38 49,83 47,42 45,14 42,98 40,94 39,01 37,18 35,45 33,81 32,25 30,77 29,37 28,05 26,78 25,59 24,45 23,37 22,35 21,37 20,45 19,56 18,73 17,93 17,17 16,45 15,76 T °C 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 k: 16,10 15,43 14,79 14,18 13,59 13,04 12,51 12,01 11,52 11,06 10,63 10,21 9,81 9,42 9,06 8,71 8,37 8,05 7,75 7,46 7,18 6,91 6,65 6,41 6,65 6,41 6,18 5,95 5,74 5,14 4,96 4,79 4,62 4,46 4,30 4,16 4,01 3,88 3,75 3,62 3,50 3,38 3,27 3,16 3,06 2,96 2,86 2,77 2,68 2,60 2,51 T °C 30,5 31,5 32,5 33,5 34,5 35,5 36,5 37,5 38,5 39,5 40,5 41,5 42,5 43,5 44,5 45,5 46,5 47,5 48,5 49,5 50,5 51,5 52,5 53,5 54,5 55,5 56,5 57,5 58,5 59,5 60,5 61,5 62,5 63,5 64,5 65,5 66,5 67,5 68,5 69,5 70,5 71,5 72,5 73,5 74,5 75,5 76,5 77,5 78,5 79,5 80,5 k: 15,76 15,10 14,48 13,88 13,31 12,77 12,25 11,76 11,29 10,84 10,41 10,00 9,61 9,24 8,88 8,54 8,21 7,90 7,60 7,31 7,04 6,78 6,53 6,53 6,53 6,53 6,06 5,84 5,43 5,05 4,87 4,70 4,54 4,38 4,23 4,08 3,94 3,81 3,68 3,56 3,44 3,32 3,21 3,11 3,01 2,91 2,82 2,72 2,64 2,55 2,47 301 Fehlersuche SDEiBE811001 AußengerätThermistoren für Austrittsleitung (R3T, R31a33T) T °C k: T °C k: T °C k: T °C k: T °C k: T °C k: 0 640,44 0,5 624,65 50 72,32 50,5 70,96 100 13,35 100,5 13,15 1 609,31 1,5 594,43 51 69,64 51,5 68,34 101 12,95 101,5 12,76 2 579,96 2,5 565,78 52 67,06 52,5 65,82 102 12,57 102,5 12,38 3 552,00 3,5 538,63 53 64,60 53,5 63,41 103 12,20 103,5 12,01 4 525,63 4,5 512,97 54 62,24 54,5 61,09 104 11,84 104,5 11,66 5 500,66 5,5 488,67 55 59,97 55,5 58,87 105 11,49 105,5 11,32 6 477,01 6,5 465,65 56 57,80 56,5 56,75 106 11,15 106,5 10,99 7 454,60 7,5 443,84 57 55,72 57,5 54,70 107 10,83 107,5 10,67 8 433,37 8,5 423,17 58 53,72 58,5 52,84 108 10,52 108,5 10,36 9 413,24 9,5 403,57 59 51,98 59,5 50,96 109 10,21 109,5 10,06 10 394,16 10,5 384,98 60 49,96 60,5 49,06 110 9,92 110,5 9,78 11 376,05 11,5 367,35 61 48,19 61,5 47,33 111 9,64 111,5 9,50 12 358,88 12,5 350,62 62 46,49 62,5 45,67 112 9,36 112,5 9,23 13 342,58 13,5 334,74 63 44,86 63,5 44,07 113 9,10 113,5 8,97 14 327,10 14,5 319,66 64 43,30 64,5 42,54 114 8,84 114,5 8,71 15 312,41 15,5 305,33 65 41,79 65,5 41,06 115 8,59 115,5 8,47 16 298,45 16,5 291,73 66 40,35 66,5 39,65 116 8,35 116,5 8,23 17 285,18 17,5 278,80 67 38,96 67,5 38,29 117 8,12 117,5 8,01 18 272,58 18,5 266,51 68 37,63 68,5 36,98 118 7,89 118,5 7,78 19 260,60 19,5 254,72 69 36,34 69,5 35,72 119 7,68 119,5 7,57 20 249,00 20,5 243,61 70 35,11 70,5 34,51 120 7,47 120,5 7,36 21 238,36 21,5 233,14 71 33,92 71,5 33,35 121 7,26 121,5 7,16 22 228,05 22,5 223,08 72 32,78 72,5 32,23 122 7,06 122,5 6,97 23 218,24 23,5 213,51 73 31,69 73,5 31,15 123 6,87 123,5 6,78 24 208,90 24,5 204,39 74 30,63 74,5 30,12 124 6,69 124,5 6,59 25 200,00 25,5 195,71 75 29,61 75,5 29,12 125 6,51 125,5 6,42 26 191,53 26,5 187,44 76 28,64 76,5 28,16 126 6,33 126,5 6,25 27 183,46 27,5 179,57 77 27,69 77,5 27,24 127 6,16 127,5 6,08 28 175,77 28,5 172,06 78 26,79 78,5 26,35 128 6,00 128,5 5,92 29 168,44 29,5 164,90 79 25,91 79,5 25,49 129 5,84 129,5 5,76 30 161,45 30,5 158,08 80 25,07 80,5 24,66 130 5,69 130,5 5,61 31 154,79 31,5 151,57 81 24,26 81,5 23,87 131 5,54 131,5 5,46 32 148,43 32,5 145,37 82 23,48 82,5 23,10 132 5,39 132,5 5,32 33 142,37 33,5 139,44 83 22,73 83,5 22,36 133 5,25 133,5 5,18 34 136,59 34,5 133,79 84 22,01 84,5 21,65 134 5,12 134,5 5,05 35 131,06 35,5 128,39 85 21,31 85,5 20,97 135 4,98 135,5 4,92 36 125,79 36,5 123,24 86 20,63 86,5 20,31 136 4,86 136,5 4,79 37 120,76 37,5 118,32 87 19,98 87,5 19,67 137 4,73 137,5 4,67 38 115,95 38,5 113,62 88 19,36 88,5 19,05 138 4,61 138,5 4,55 39 111,35 39,5 109,13 89 18,75 89,5 18,46 139 4,49 139,5 4,44 40 106,96 40,5 104,84 90 18,17 90,5 17,89 140 4,38 140,5 4,32 41 102,76 41,5 100,73 91 17,61 91,5 17,34 141 4,27 141,5 4,22 42 98,75 42,5 96,81 92 17,07 92,5 16,80 142 4,16 142,5 4,11 43 94,92 43,5 93,06 93 16,54 93,5 16,29 143 4,06 143,5 4,01 44 91,25 44,5 89,47 94 16,04 94,5 15,79 144 3,96 144,5 3,91 45 87,74 45,5 86,04 95 15,55 95,5 15,31 145 3,86 145,5 3,81 46 84,38 46,5 82,75 96 15,08 96,5 14,85 146 3,76 146,5 3,72 47 81,16 47,5 79,61 97 14,62 97,5 14,40 147 3,67 147,5 3,62 48 78,09 48,5 76,60 98 14,18 98,5 13,97 148 3,58 148,5 3,54 49 75,14 49,5 73,71 99 13,76 99,5 13,55 149 3,49 149,5 3,45 50 72,32 50,5 70,96 100 13,35 100,5 13,15 150 3,41 150,5 3,37 302 CONVENI-PACK SiDEBE811001 PRÜFUNG 14 Fehlersuche Druckmessfühler Gemessener Druck PH = 1,38 VH - 0,69 PL = 0,57 VL - 0,28 PH: Hochdruck (MPa) PL : Niederdruck (MPa) VH: Ausgangspannung [Hochdruckseite] (V Gleichspannung) VL: Ausgangspannung [Niederdruckseite] (V Gleichspannung) Hochdruck (PH) Niederdruck (PL) Ausgangsspannung (VH, VL) CONVENI-PACK 303 Fehlersuche SDEiBE811001 PRÜFUNG 15 Prüfen auf Kabelbruch in den Verbindungsleitungen 1. Prüfvorgang zum Festellen von Kabelbrüchen in den Leitungen zwischen Außengeräten Schalten Sie im unten dargestellten System die Stromversorgung für die gesamte Anlage aus. Schließen Sie die Klemmen F1 und F2 zwischen dem Außen-Außengerät im „Außengerät A“, das am entferntesten von der zentralen Fernbedienung liegt, kurz. Führen Sie anschließend mit einem Multimeter eine Durchgangsprüfung zwischen den Klemmenblökken F1 und F2 der Übertragungsleitung für die Zentralfernbedienung durch. Besteht Durchgang, sind keine Kabel für die Signalübertragung zwischen den Außengeräten gebrochen. Besteht kein Durchgang, sind möglicherweise Übertragungskabel gebrochen. Führen Sie zwischen den Außen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts A“ die Durchgangsprüfung zwischen den Klemmenblöcken für F1 und F2 der einheitlichen EIN/AUS-Reglers durch. Besteht weiterhin kein Durchgang, führen Sie die Durchgangsprüfung zwischen den AußenAußengerät-Klemmen des „Außengeräts E“, zwischen den Außen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts D“, zwischen den Außen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts C“ usw. in der oben beschriebenen Reihenfolge durch und stellen Sie so die Stelle mit Durchgang fest Wird die Stelle mit Durchgang gefunden, können noch davor gebrochene Kabel vorhanden sein. 2. Vorgehensweise zur Kabelbruchprüfung von Übertragungsleitungen zwischen InnenAußengeräten (zum Prüfen der Übertragungsleitung zwischen Innen- und AußengerätKlemmen des „Außengeräts C“) Schalten Sie die Stromversorgung für die gesamte Anlage aus. Schließen Sie die Klemmen F1 und F2 zwischen Innen-Außengerät im „Außengerät C“ kurz und führen Sie anschließend eine Durchgangsprüfung zwischen den Klemmenblöcken F1 und F2 der Übertragungsleitung des „Innengeräts A“, das am entferntesten vom „Außengerät C“ liegt, mit einem Multimeter durch. Besteht Durchgang an den vorgenannten Übertragungsleitungen, sind keine Übertragungskabel zwischen den Außengeräten gebrochenen. Besteht kein Durchgang, sind möglicherweise Übertragungskabel gebrochen. Finden Sie mit Hilfe der kurzgeschlossenen Innen-Außengerät-Klemmen des „Außengeräts C“ die Stelle mit Durchgang in der Übertragungsleitung des „Innengeräts B“, der Übertragungsleitung des „Innengeräts C“ und der Übertragungsleitung des „Innengeräts D“ in der beschriebenen Reihenfolge. Wird die Stelle mit Durchgang gefunden, können noch davor gebrochene Kabel vorhanden sein. 1. Kurzschluss zwischen Klemmen AußengerätAußengerät. 2. Prüfen Sie den Durchgang der Übertragungsverkabelung. Besteht Durchgang, enthält die Übertragung InnengerätAußengerät keine gebrochenen Kabel. Übertragungsverkabelung Innengerät-Außengerät 2. Kurzschluss zwischen Klemmen InnengerätAußengerät. Übertragungsverkabelung Außengerät-Außengerät 1. Prüfen Sie den Durchgang der Übertragungsverkabelung. Besteht Durchgang, enthält die Übertragung Außengerät-Außengerät keine gebrochenen Kabel. Einheitlicher EIN/AUS-Regler 304 Zentralfernbedienung CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 16 Tabelle zur Einstellung für die zentralen Steckverbinder des Master-Geräts Der Steckverbinder des Master-Geräts (CN1/X1A) wird werkseitig eingebaut. • Für die unabhängige Verwendung eines Einzelgeräts des Intelligent Touch Controllers oder eines Einzelgeräts der zentralen Fernbedienung bauen Sie den Steckverbinder für die Zentraleinstellung des Master-Geräts nicht aus (d.h. verwenden Sie den Steckverbinder mit unveränderter Werkeinstellung). • Fügen Sie für die unabhängige Verwendung einer Zeitschaltuhr einen Steckverbinder für die Einstellung ein. Werkseitig wurde kein Steckverbinder für die Einstellung zur unabhängigen Verwendung montiert. Fügen Sie den Steckverbinder in die Leiterplatte (CN1/X1A) ein; den Steckverbinder finden Sie am Gehäuse des Hauptgeräts. (Steckverbinder für die unabhängige Verwendung = Steckverbinder für die Zentraleinstellung des Master-Geräts) • Für die Verwendung von zwei oder mehr Zentralanlagen in Kombination nehmen Sie die Einstellungen entsprechend der folgenden Tabelle vor. Einstellung des zentralen Einstellungssteckverbinders des Mastergeräts (*2) Anschlussmuster der zentralen Anlage Schema 1 Intelligent Touch Controller Zentralfernbedienung Einheitlicher EIN/AUSRegler 1 bis 2 Geräte × (*1) 2 3 4 Zeitschaltuhr 7 1 Gerät Bereitgestellt 1 bis 8 Geräte 1 bis 2 Geräte × (*1) 1 bis 4 Geräte 1 bis 16 Geräte 1 Gerät 1 Gerät 9 AK Zeitschaltuhr Nur ein Einzelgerät: „vorhanden“, Sonstige: „nicht vorhanden“ × (*1) 8 AT Einheitlicher EIN/AUS-Regler × (*1) 1 Gerät 5 6 Intelligent Touch Zentralfernbedienung Controller 1 bis 16 Geräte 1 Gerät 1 Gerät Nicht bereitgestellt Nur ein Einzelgerät: „vorhanden“, Sonstige: „nicht vorhanden“ Alle „nicht vorhanden“ Nur ein Einzelgerät: „vorhanden“, Sonstige: „nicht vorhanden“ Alle „nicht vorhanden“ Nicht bereitgestellt Nicht bereitgestellt Nur ein Einzelgerät: „vorhanden“, Sonstige: „nicht Nicht bereitgestellt vorhanden“ Bereitgestellt (*1) Der Intelligent Touch Controller und die Zeitschaltuhr sind für die kombinierte Verwendung nicht verfügbar. (*2) Der Intelligent Touch Controller, die Zentralfernbedienung und der einheitliche EIN/AUS-Regler wurden werkseitig auf „Mit Steckverbinder für die Zentraleinstellung des Master-Geräts“ eingestellt. Die Zeitschaltuhr wurde werkseitig auf „Ohne Steckverbinder für die Zentraleinstellung des Master-Geräts“ eingestellt; den Steckverbinder finden Sie am Gehäuse des Hauptgeräts. CONVENI-PACK 305 Fehlersuche PRÜFUNG 17 SDEiBE811001 Tabelle der Master-Slave-Einstellungen Kombination von Intelligent Touch Controller und Zentralfernbedienung Master #1 Slave #2 #3 #1 Schema #4 #2 1-00~4-15 Master/SlaveJumper 1 CRC 2 CRC 3 #3 5-00~8-15 Master/SlaveJumper Master CRC Master — Intelligenter Touch Controller Master 4 CRC 5 #4 1-00~4-15 Master/SlaveJumper 5-00~8-15 Master/SlaveJumper Master CRC Slave CRC Slave — CRC Slave — — — — Intelligenter Touch Controller Slave — — Master — — Intelligenter Touch Controller Slave — — Intelligenter Touch Controller Master — — CRC Slave — — 6 CRC Master — — — — — — 7 Intelligenter Touch Controller Master — — — — — — CRC: Zentrale Fernbedienung <DCS302CA61> Intelligenter Touch Controller: < DCS601C51 > Die mit „“ markierten Muster haben nicht mit den in der Einstelllungsliste für die zentralen Einstellungssteckverbinder des Mastergeräts beschriebenen gemeinsam. 306 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche PRÜFUNG 18 Prüfen Sie auf Fehlerstrom (Außengerät) Wird entsprechend dem Fehlerdiagnose-Flowchart kein Fehlerstrom gefunden, prüfen Sie folgenden Sachverhalt: Fehlerstrom kann kurz nach einer Stromunterbrechung während des Betriebs auftreten oder nach längeren Stromausfällen, oder fehlerhaften Betriebs der 4-Wege-Ventile. Beispiele für mögliche Ursachen 1. Der Unterbrecher des Außengeräts wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des Außengeräts abzuschalten (Verdichter der Kühl- und Klimaanlage kann dabei zu Schaden kommen). 2. Der Unterbrecher des Innengeräts wurde abgeschaltet, ohne die Fernbedienung des Innengeräts abzuschalten (Verdichter der Klimaanlage kann dabei zu Schaden kommen). 3. Der Unterbrecher des Boosters wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des Zusatzgeräts abzuschalten (Verdichter der Kühlanlage kann dabei zu Schaden kommen). 4. Fehlfunktion des Expansionsventils im Kühlmöbel Beispiel: Unangemessene Größe des Expansionsventils. Folgende Bedingungen führen zu Nassbetrieb: zu große Expansionsventile, kein statischer Überhitzungsgrad und fehlerhafter Einbau der Fühler. 5. Fehlfunktion des Magnetventils im Kühlmöbel Beispiel: Das Magnetventil wurde falschrum eingebaut. Dadurch werden Fremdkörper abgefangen, das Öffnen der Ansaugleitung wird verhindert und somit auch das Einströmen des Kältemittels. Dies führt zu Nassbetrieb, Flüssigkeitsrücklauf und Kältemittelstauung, wenn das Gerät gestartet wird. 6. Fehlfunktion des Innengerät EV (Kabelbruch usw.) 7. Fehlfunktion des Booster EV (Kabelbruch usw.) 8. Fehlfunktion von EV1 bis 5 des Außengeräts EV2 (Kabelbruch usw.) 9. Defektes 4-Wegventil (Kabelbruch usw.) 10. Kein Öl mehr (Es wird kein zusätzliches Kühlöl mehr nachgefüllt, nachdem das Kältemittel abgesaugt wurde). Kühlmittelleck (auch Kühlöl kann auslaufen), Ansaugleitung wurde bauseitig falsch angebracht. 11. Der Unterbrecher des Außengeräts wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des Außengeräts abzuschalten, während der Booster noch in Betrieb ist (Verdichter der Kühlanlage kann dabei zu Schaden kommen). PRÜFUNG 19 Prüfen Sie auf Fehlerstrom (Booster) Wird entsprechend dem Fehlerdiagnose-Flowchart kein Fehlerstrom gefunden, prüfen Sie folgenden Sachverhalt: 1. Der Unterbrecher des Boosters wurde abgeschaltet, ohne den Betriebsschalter des Zusatzgeräts abzuschalten (Verdichter der Kühlanlage kann dabei zu Schaden kommen). 2. Fehlfunktion des Expansionsventils im Kühlmöbel Beispiel: Unangemessene Größe des Expansionsventils. Folgende Bedingungen führen zu Nassbetrieb: zu große Expansionsventile, kein statischer Überhitzungsgrad und fehlerhafter Einbau der Fühler. 3. Fehlfunktion des Magnetventils im Kühlmöbel Beispiel: Das Magnetventil wurde falschrum eingebaut. Dadurch werden Fremdkörper abgefangen, das Öffnen des Magnetventils wird verhindert und damit auch das Einströmen des Kältemittels in die Ansaugleitung. Dies führt zu Nassbetrieb, Flüssigkeitsrücklauf und Kältemittelstauung, wenn das Gerät gestartet wird. 4. Fehlfunktion des Innengerät EV (Kabelbruch usw.) 5. Fehlfunktion des Booster EV (Kabelbruch usw.) 6. Kein Öl mehr (Es wird kein zusätzliches Kühlöl mehr nachgefüllt, nachdem das Kältemittel abgesaugt wurde). Kühlmittelleck (auch Kühlöl kann auslaufen), Ansaugleitung wurde bauseitig falsch angebracht. CONVENI-PACK 307 Fehlersuche 8.6 SDEiBE811001 Fehlersuche über RAM-Monitor (Außengerät) Mit dem RAM-Monitor können folgende Betriebsdaten überprüft werden: <Modus 1> SP_Nr. Ver. SP-Nummer Version der Software [Main] Haupt Operation_SW Energie_Einsparung_SW LPSpoint_of_contact A_low_tone_point_of_contact Indoor_unit_driving Outdoor_unit_driving Thermostat_ON_ref_side_unit Thermostat_ON_AC_side_unit Remote_controller_temperature_ control Betriebsschalter EIN/AUS (AUS/EIN:0/1) Verdampfungstemperatur schalten Kontaktpunkt EIN/AUS (AUS/EIN:0/1) STD1 Niederdruckschutz für Verdichter LPS EIN/AUS (AUS/EIN:0/1) Niedriger Schallpegel Kontaktpunkt EIN/AUS (AUS/EIN:0/1) Fernbedienung für Innengerät EIN/AUS (AUS/EIN:0/1) Betriebszustand des Außengeräts (AUS/EIN:0/1) Gewerbekälteseitiges Thermostat EIN (Betrieb/Stopp: 1/0) Klimaanlagenseitiges Thermostat EIN (Betrieb/Stopp: 1/0) Durch Fernbedienung gesteuerte Temperatur (Kühlung:1; Heizung: 2; Ventilator: 0) Temperature_control_mode Temperatursteuermodus wird während der Außengerätsteuerung verwendet (Kühlung: 2; Heizung: 1; Ventilator: 0) [Mode] Modus Modus Next_mode Before_mode Mode_complete 308 Zeigt Betriebsmodus an (während Kühlung: 0 bis 35; während Heizung: 40 bis 80) Nächster einzuschaltender Betriebsmodus Betriebsmodus vor aktuellen Betriebsmodus Kennzeichnung bei Moduswechsel (unvollständig/vollständig:0/1) CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche [State] Status Status 1 Status 2 Normale Anzeige von 5 oder 9 Normale Anzeige von 5 oder 17 [Malfunction] Fehlfunktion Malfunction_code Malfunction_detail Entsprechend *1 der nächsten Seite Entsprechend *2 der nächsten Seite (Retry) Wiederholung INV_standby NON1_standby NON2_standby INV Standby-Kennzeichnung (0/1 (Standby)) STD1 Standby-Kennzeichnung (0/1 (Standby)) STD2 Standby-Kennzeichnung (0/1 (Standby)) [Irregular Stop] Unregelmäßiger Stopp INV_Malfunction_fixation NON1_Malfunction_fixation ON2_Malfunction_fixation FAN1_Malfunction_fixation FAN2_Malfunction_fixation INV Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend)) STD1 Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend)) STD2 Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend)) Ventilator 1 des Außengeräts Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend)) Ventilator 2 des Außengeräts Fehlfunktion (0/1 (Fehlfunktion anhaltend)) [Driving_permission] Betriebserlaubnis Bu Betriebserlaubnis für Booster (0/1) [Defrost_control] Abtausteuerung Defrost_IN Defrost_finish Defrost_end_on_the_way Abtaubetrieb (IN/OUT: 0/1) Kennzeichnung Abtaubetrieb abgeschlossen (Abgeschlossen: 1) Abtaubetrieb wird auf halben Weg beendet (Beenden nach halber Zeit: 1) [Sensor] Sensor [Data] Daten Schaltdiagramm Ta R1T Td1 Td2 Td3 R31T R32T R33T Ti1 R21T Ti2 R21T Tg R4T Tce R6T MP Tdsh1 Tdsh2 Tdsh3 Ansaug Überhitsung (Gewerbekälteseitig) Ansaug Überhitsung (klimaanlagenseitig) Heißgasüberhitsung (INV) Heißgasüberhitsung (STD 1) Heißgasüberhitsung (STD 2) TgSH Zwischen Überhitsung Sh1 Temperaturthermistor für Außenluft Heißgasthermistor (INV) Heißgasthermistor (STD1) Heißgasthermistor (STD2) Thermistor der Ansaugleitung (Gewerbekälteseitig) Thermistor der Ansaugleitung (klimaanlagenseitig) Sh2 Outdoor_SC Außengerät Unterkühlung Te 1 Gewerbekälteseitige Verdampfungstemperatur Te 2 Klimaanlagenseitige Verdampfungstemperatur S1NPH2 Thermistor für PlattenWärmetauscherausgang Thermistor für Wärmetauscherausgang des Außengeräts Zwischendruckmessfühler Tcg PS S1NPH1 Hochdruckmessfühler LPm Kondensationstemperatur Solltemperatur für Verdampfung entsprechend Druck ND1 S1NPL1 ND2 S1NPL2 Niederdruckmessfühler (Gewerbekälte) Niederdruckmessfühler (Klimaanlage) CONVENI-PACK 309 Fehlersuche SDEiBE811001 [Actuator] Betätiger 52C 52C1_[X5A] 52C2_[X5B] 20S1_[X9A] 20S2_[X8A] 20S3_[X10A] SV0_[X7A] R1_[X14A] SV1_[X15A] EV1 EV2 EV3 EV4 EV5 Ftc InvHz FanSp TotalHz Schaltdiagramm M1C M2C M3C Y1r Y2R Y3R Y6S Y1S Y1E Y2E Y3E Y4e Y5E INV. Verdichter (EIN/AUS:0/1) STD2 Verdichter (EIN/AUS:0/1) STD2 Verdichter (EIN/AUS:0/2) 4-Wegventil A (EIN/AUS:0/1) 4-Wegventil b (EIN/AUS:0/1) 4-Wegventil C (EIN/AUS:0/1) Magnetventil an Entlüftungsleitung des Empfängergases (EIN/AUS:0/1) Betriebssignal (EIN/AUS:0/1) Magnetventil für Zwischenkühlung (EIN/AUS:0/1) Hauptexpansionsventil (Impuls: 0 bis 480 Impulse) Einspritzexpansionsventil (Impuls: 0 bis 480 Impulse) Ölrücklauf (INV) (Impuls: 0 bis 480 Impulse) Ölrücklauf (STD 1) (Impuls: 0 bis 480 Impulse) Ölrücklauf (STD 2) (Impuls: 0 bis 480 Impulse) Wert der Frequenztabelle INV.-Frequenz Wert der Ventilatortabelle Hz insgesamt (Wenn STD 1 mit einer Frequenz von 50 Hz: Berechnet als konvertierter INV.-Wert bei 166 Hz) [Retry_count] Wiederanlaufzähler F1_DC F2_NON1 F3_NON2 F4_Hp F5_Lp1 F5_Lp2 F7_OC1 F8_OC2 F9_DCLock F10_Start_failure F11_DC F12_DC F13_DC F14_DC F17_Power_supply_non-equilibrium F21_Fan1 F22_Fan1_position_signal F24_Fan2 F25_Fan2_position_signal INV. Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler STD 1 Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler STD 2 Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler Hochdruckschutz Wiederholungszähler Niederdruckschutz Wiederholungszähler (Kühlanlage) Niederdruckschutz Wiederholungszähler (Klimaanlage) STD 1 Überstrom Wiederholungszähler STD 2 Überstrom Wiederholungszähler INV._E5 (Blockierung) Wiederholungszähler INV._L9 (Startfehler/Positionsungenauigkeit) Wiederholungszähler INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler INV._U2 (zu geringe Spannung) Wiederholungszähler INV._L4 (Endtemperatur steigt an) Wiederholungszähler INV._P1 (Spannungsausgleich) Wiederholungszähler Fan1_E7 (Blockierung) Wiederholungszähler Fan1_H7 (Positionssignalfehler) Wiederholungszähler Fan2_E7 (Blockierung) Wiederholungszähler Fan2_H7 (Positionssignalfehler) Wiederholungszähler [indoor_unit_EV] Innengeräte EV Indoor_unit_EV (tatsächlicher Wert) Indoor_unit_EV_control_state Indoor_unit_prevention_of_freeze Indoor_unit_Prevention_of_overload 310 Innengerät EV typischer Öffnungsgrad (0 bis 2000 Impuls(e)) Zeigt Bewertung der Überladungs-/Frostschutzreglers an Zeigt Zustand des Frostschutzreglers an Zeigt Zustand des Überladungsschutzreglers an CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche [Cleaning_function] Reinigungsfunktion During_cleaning Indoor_unit_cleaning_demand Indoor_unit_During_cleaning Wenn Außengerät Säuberungsbefehl vom Innengerät erhält (0/1) Säuberungsbefehl vom Innengerät (0/1) Während Säuberungsbetrieb des Innengeräts (0/1) [Amp/Fin] Inverter/Kühlkörper Total_Amp Inv_1_Amp Inv_2_Amp NON1_Amp NON2_Amp Fin_Temp Fan1_1_Amp Fan1_2_Amp Fan2_1_Amp Fan2_2_Amp CONVENI-PACK Gesamtstromwert des Außengeräts. INV. Wert des Primärstroms INV. Wert des Sekundärstroms STD1 Stromwert STD2 Stromwert Endtemperatur Fan1_Primärstrom Fan1_Sekundärstrom Fan2_Primärstrom Fan2_Sekundärstrom 311 Fehlersuche SDEiBE811001 So überwachen Sie Informationen des Boosters mit Hilfe des RAM-Monitors vom Außengerät: Sie können mit Hilfe des RAM-Monitors vom Außengerät Informationen des Zusatzgeräts überwachen. HINWEIS: Wenn die Temperatur des Zusatzgeräts unter Null liegt, so ist der angezeigte Wert der Temperatur zuzüglich 128. Die Daten werden in einem Intervall von etwa 20 s aktualisiert. Zur Ansicht der Informationen über den RAM-Monitor des Außengeräts befolgen Sie die unten ausgeführten Schritte 1 bis 7. (1) Während Sie die Bewertung „QupBu_judge“ wie unten dargelegt notieren, zeichnen Sie die Werte (0 bis 9) neben Bit „5“ auf. * Der untere Bildschirm soll den RAM-Monitor des Außengeräts darstellen. Beispiel: Wie in der linken Abbildung dargestellt, geben Sie „3“ ein, wo Bit „5“ anzeigt. (2) Schließen Sie alle derzeit geöffneten RAM-Monitore. 312 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche (3) Wählen Sie die Debug-Datei des Außengerät-RAM-Monitors, die die zu prüfenden Zusatzgerätinformationen enthält; klicken Sie zweimal auf diese Datei. Wenn der untere Bildschirm erscheint, wählen Sie „Suchen und wählen Sie das Programm (S)“; klicken Sie dann auf „OK“. (4) Es erscheint dann (links) unten ein Fenster. Wählen Sie die Anwendung „Word Pad“, womit Sie die Debug-Datei bearbeiten können, klicken Sie anschließend auf „OK“. Nachdem Sie auf „OK“ geklickt haben, erscheint das untere (rechte) Fenster. CONVENI-PACK 313 Fehlersuche SDEiBE811001 (5) Scrollen Sie hinunter im Fenster, dass auf der rechten Seite von Schritt 4 zu sehen war, bis Sie zum Fenster in der unteren Abbildung gelangen. Wenn dieses Fenster erscheint, fügen Sie im Bereich, der mit einer Punktstrichlinie umrandet ist, nach dem „_s“ alle in Schritt 1 aufgezeichneten Werte hinzu. Nachdem Sie diesen Schritt abgeschlossen haben, speichern und schließen Sie die Datei. Ist der in Schritt 1 aufgezeichnete Wert gleich „0“, sind keine Änderungen erforderlich. *Machen Sie KEINE Änderungen außerhalb des mit der Punktlinie gekennzeichneten Bereichs !! 314 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Beispiel: Der in Schritt 1 aufgezeichnete Wert ist gleich „3“. Alle von „_s“ auf „_s+3“ ändern. (6) Nach dem Speichern der Debug-Datei rufen Sie den RAM-Monitor wieder auf; klicken Sie auf „Ändern“ in der bearbeiteten Debug-Datei (siehe Abbildung unten links). Daraufhin erscheint unten (rechts) ein Fenster. Ändern Sie den Dateityp auf „alle (*.*)“. Wählen Sie die gespeicherte Debug-Datei und klicken Sie auf „Öffnen (O)“, um den RAM-Monitor zu öffnen. CONVENI-PACK 315 Fehlersuche SDEiBE811001 (7) Nach Ausführung von Schritten 1 bis 6 und entsprechender Konfigurierung, müssten die Zusatzgerätinformationen im Bereich „BU1:0“ anzeigen (siehe unten links). * Die untere Anzeige erscheint im Falle, wo der Wert „3“ in Schritt 1 aufgezeichnet wurde. Obgleich die Werte in „BU1:0“ alle „0“ sind, zeigt dieser Bereich in Wirklichkeit verschiedene Temperaturen und Druckwerte des Zusatzgeräts an. Mehr über verschiedene Definitionen dieser Informationen erfahren Sie in der unten (rechts) aufgeführten Tabelle. Fehlerdaten Betriebsmodus 52C EV(/2) EV2(/2) Td1 Definitionen *Siehe Tabelle unten Höchste Bit: Betriebsmodus (0/1), niedrigste Bit: 52C (0/1) Öffnungsgrad Booster EV1 Ý Anzeige (0 bis 240 Impulse) Öffnungsgrad Booster EV2 Ý Anzeige (0 bis 240 Impulse) Fehlerhafte Temperatur der Austrittsleitung im Booster Einlasstemperatur des Doppelrohr-Wärmetauschers im Booster Tl Tg Teg Target LP INV.-Frequenz (3 Mal) INV. Sekundärstrom Auslasstemperatur des Doppelrohr-Wärmetauschers im Booster Verdampfungstemperatur im Booster (Klimaanlage) Solltemperatur für Verdampfung im Booster entsprechend Druck INV-Frequenzanzeige Booster Sekundärstrom Informationen zu Fehlerdaten Fehlercode * Der Qup/BS (193) unterscheidet zwischen dem Qup und dem Booster. Für den Booster: 192 - 196, alle anderen Werte werden vom Booster übernommen. Dies wird sich abhängig von den Einstellungen oder der Anzahl der angeschlossenen Booster unterscheiden. 316 E1 E2 E3 E4 E5 E9 F3 H3 J3 J8 J9 JC L1 RAMMonitorAnzeige 31 32 33 34 35 39 53 43 63 68 69 6C 71 Fehlercode L4 L5 L8 L9 LC P1 P4 PJ U0 U2 U4 UF UH RAMMonitorAnzeige 74 75 78 79 7C 81 84 8D 90 92 94 9F 9B CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche <Modus 2> Sie können auch die Informationen der Innengeräte und aktuellen Systeminformationen der Außengeräte ansehen. HINWEIS: Die Daten werden in einem Intervall von etwa 20 s aktualisiert. Connect_quantity Thermostat_ON_quantity Thermostat_ON_volume (real) MaxTH3 MinTH2 Min_set_temperature-Tr IndoorTH11mMax Indoor_unit_Th1 Indoor_unit_Th2 Indoor_unit_Th3 Set_temperature Indoor_unit_EV CONVENI-PACK Anzahl der angeschlossenen Klemmen Anzahl der eingeschalteten Innengerät-Thermostate Gesamtleistung der (aktuell) eingeschalteten Innengerät-Thermostate Maximale Gasleitungstemperatur des Innengeräts Minimale Gasleitungstemperatur des Innengeräts Minimal (Solltemperatur - Ansaugtemperatur) Maximale Wert der Ansaugtemperatur im Innengerät über 1 Minute Ansaugluftthermistor im Innengerät Flüssigleitungsthermistor im Innengerät Gasleitungsthermistors im Innengerät Ferngesteuerte Solltemperatur Anzeige 0 bis 2000 Impulse 317 Fehlersuche SDEiBE811001 <Modus 3> Einstellung der DIP-Schalter und die „Soft Switch“-Einstellungen können am Bildschirm geprüft werden 318 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche *1) Fehlercodes angezeigt auf dem RAM-Monitor des Außengeräts <Außengerät> Fehlercode E0 E1 E2 E3 E4 E5 E7 E9 EC EF EJ F3 H0 H3 H4 RAM-MonitorAnzeige 30 31 32 33 34 35 37 39 3C 3F 3D 53 40 43 44 Fehlercode H7 H9 J0 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J8 J9 JA JC L1 L4 RAM-MonitorAnzeige 47 49 60 61 62 63 64 65 66 68 69 6A 6C 71 74 Fehlercode L5 L8 L9 LC P1 P4 PJ U1 U2 U4 U7 U9 UA UF UH RAM-MonitorAnzeige 75 78 79 7C 81 84 8D 91 92 94 97 92 99 9F 9B *2) Fehlercode unterteilte Anzeige auf dem RAM-Monitor des Außengeräts Fehlercode Definitionen F3 Austrittsgas Fehlercode 00 Zu wenig Kältemittel Unterteilungscode 10 INV 00 E0 Fehlercode Definitionen 00 01 E2 Fehlerstrom — INV E3 Hochdruck E4 Niederdruck H3 HPS-Fehler E9 EV-Fehler Ventilator blockiert Ventilator falsch ausgerichtet E7 H7 STD2 STD2_Sc Riss 03 INV oder STD1 oder STD2 04 05 INV oder STD1 — — HPS3Betrieb (STD2) — — — — — — — — — — — EV2 EV3 EV4 EV5 — — — — Ventilator 1 Ventilator 2 — — — — — — — — — — — — J1 LP-Messfühler (Klimaanlage) Klimaanlagenseitig (Lp2 < -0,05 MPa) CONVENI-PACK 12 STD2 Überstrom Ventilator 2 Kühlanlagenseitig (Lp2<-0,05 MPa) J2 STD2 Ventilator 1 LP-Messfühler (Kühlanlage) Thermistor der Gasaustrittslei tung Stromfühler STD1 Unterteilungscode 02 Hochdruckschutz HPS1-Betrieb (HPT) oder HPS1- (INV) oder HPS2Betrieb (INV) Betrieb (STD1) (Kühlanlage) Klimaanlagenseitig HPS1-Betrieb HPS3-Betrieb (INV) oder HPS2(STD2) Betrieb (STD1) EV1 JC J3 12 Unterteilungscode 10 11 STD1_Sc STD1 Überstrom Riss Definitionen STD, OCBetrieb — 11 Kühlanlagenseitig (wenn Lp1>1,8 MPa) Kühlanlagenseitig (wenn Lp2>1,8 MPa) — INV STD1 STD2 — — — STD1 STD2 — — — 319 Fehlersuche SDEiBE811001 *3) Fehlercodeanzeige (RAM-Monitor des Außengeräts) am RAM-Monitor des Boosters Übertragungsstörung (U4) zwischen Booster und Außengerät wird nicht am RAM-Monitor des Außengeräts angezeigt. <BU1 Fehlercodedaten> Fehlercode E1 E3 E4 E5 E7 E9 F3 H3 J3 J8 J9 JC 320 RAM-Monitor-Anzeige 31 33 34 35 37 39 53 43 63 68 69 6C Fehlercode L1 L4 L5 L8 L9 LC P1 P4 U2 U4 RAM-Monitor-Anzeige 71 74 75 78 79 7C 81 84 92 94 CONVENI-PACK SiDEBE811001 8.7 Fehlersuche Fehlersuche über RAM-Monitor (Booster) Mit dem RAM-Monitor können folgende Betriebsdaten überprüft werden: <Modus 1> SP_Nr. Ver. SP-Nummer Version der Software [Main] Haupt Operation_SW thermostat_SW Betriebsschalter (AUS/EIN:0/1) Kühlanlagenthermostat (AC Eingang) (AUS/EIN:0/1) [Mode] Modus Modus Next_mode Before_mode EIN/AUS: 1/0 Nächster einzuschaltender Betriebsmodus Betriebsmodus vor aktuellen Betriebsmodus Mode_complete Kennzeichnung bei Moduswechsel (unvollständig/vollständig:0/1) [outdoor_unit_data] Daten Außengerät Bu_thermostat_ON outdoor_unit_thermostat_ON Bu_driving_permission LP1 (outdoor_unit) Booster Thermostatbedingung (EIN/AUS:1/0) Thermostatbedingung des Außengeräts wird vom Außengerät übermittelt (CompBedingung) (EIN/AUS:1/0) Anzeige der Booster-Betriebserlaubnis übermittelt vom Außengerät (0/1) Niederdruckmessfühlerwert des Außengeräts übermittelt vom Ausengerät (Intervalle 20 s.) [Sensor] Sensor Td1 ND Tg HP_prediction R31T SINPL R6T — Wert der Temperatur der Austrittsleitung Niederdruckmessfühler Doppelleitung für Thermistor für den Wärmetauschereingang Vorhersehbare HP Teg TI — R4T Verdampfungstemperatur Doppelleitung für Thermistor für den Wärmetauscherausgang CONVENI-PACK 321 Fehlersuche SDEiBE811001 [Protection Device] Schutzschaltung HPS-Activation S1PH Aktivierung des Hochdruckschalters (Aktivierung:1) [Actuator] Betätiger 52ci driving_[X26A] Mulfunction_[X25A] INV_FAN_[X28A] EV1 EV2 Mtd Ftc INV_rps INV._52C Verdichter (EIN/AUS:0/1) Magnetventil der Kühlanlage Signal EIN/AUS(1/0) Abnormales Signal EIN/AUS (1/0) INV. Kühlventilator EIN/AUS (1/0) EV Öffnungsgrad (0 bis 480 Impuls(e)) EV2 Öffnungsgrad (0 bis 480 Impuls(e)) Solltemperatur der Austrittsleitung Tabellenwerte der Frequenz (Frequenz wird von dieser Tabelle bestimmt.) INV_rps (Drehzahl)-Anzeige [Data] Daten LPm Total_Amp TgSH Solltemperatur für Verdampfung entsprechend Sättigungsdruck Gesamtstrom Austrittsluft SH (INV) Inverter InvHz Inv_1_Amp Inv_2_Amp Inverterfrequenz Primärstrom des Inverters Sekundärstrom des Inverters [Malfunction_code] Fehlercode Malfunction_code Siehe *1 auf nächster Seite. [capacity_control] Leistungsregelung oil_collect_Hz_up Leistungsregelung: Signal erzwingt die Frequenzerhöhung für die Ölrückführung [Retry] Wiederanlauf F1 F5 F9 F10 F11 F12 F13 F14 F17 322 INV. Gasaustrittstemperatur Wiederholungszähler Niederdruckschutz Wiederholungszähler INV._E5 (Blockierung) Wiederholungszähler INV._L9 (Startfehler/Positionsungenauigkeit) Wiederholungszähler INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler INV._L8 (Überstrom) Wiederholungszähler INV._U2 (zu geringe Spannung) Wiederholungszähler INV._L4 (Endtemperatur steigt an) Wiederholungszähler INV._P1 (Spannungsausgleich) Wiederholungszähler CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche <Modus 2> Bestätigung der „Soft Switch“-Einstellungen am Bildschirm. *1) Fehlercode, angezeigt auf dem RAM-Monitor des Boosters (RAM-Monitor des Außengeräts) <Zusatzgerät> Fehlercode E1 E3 E4 E5 E7 E9 F3 H3 J3 J8 J9 JC CONVENI-PACK RAM-MonitorAnzeige 31 33 34 35 37 39 53 43 63 68 69 6C Fehlercode L1 L4 L5 L8 L9 LC P1 P4 U2 U4 RAM-MonitorAnzeige 71 74 75 78 79 7C 81 84 92 94 323 Fehlersuche SDEiBE811001 Fehler beheben 1. So werden Bauteile der Kühlanlage ausgebaut: Wenn Bauteile der Kühlanlage fehlerhaft arbeiten, tauschen Sie diese aus. Gehen Sie wie folgt dabei vor: 1 2 Erkennen einer Fehlfunktion Wartungsvorgang • Verdichter (M1C, M2C, M3C) Siehe Wartung 1 • Elektronisches Expansionsventil EV 3, 4, 5 • 4-Wegventil A, B, C • Hochdruckschalter • Niederdruckschalter • Elektronisches Expansionsventil EV 1, 2 Siehe Wartung 2 • Magnetventil SV0, 1 3 • Tiefkühlschrank • Booster Siehe Wartung 3 4 5 6 • Kühlregal • Innengerät Klimaanlage • Hochdruckmessfühler • Niederdruckmessfühler Austausch des Außengeräts Trockner Siehe Wartung 4 Siehe Wartung 5 Da ein Rückschlagventil angebracht ist, können Sie diese Bauteile ohne Kühlmittelrückgewinnung ausbauen. Siehe Wartung 6 Siehe Wartung 7 7 8 *Während der Rückgewinnung des o. g. Kältemittels (falls es sich hierbei um flüssiges Kältemittel handelt), müssen Sie Öl entsprechend der folgenden Vorgehensweise hinzufügen: Name des Kältemittelöls : Hersteller Idemitsu, Daphne FVC68D Menge des aufzufüllenden Kältemittelöls : Flüssiges Kältemittel zur Rückgewinnung (kg) × 0,05 Liter (z. B. bei einem Rückgewinnungsvolumen von 24 kg, sind 24 × 0,05 = 1,2 Liter auszutauschen) Wo muss nachgefüllt werden? Verwenden Sie für das Nachfüllen den Wartungsanschluss des Absperrventils. Mehr über das Nachfüllen von Kältemittelöl siehe auf der entsprechenden Seite im Benutzerhandbuch. Vorgehensweise für das Nachfüllen von Kältemittelöl <Was mus vorbereitet werden?> • Füllzylinder (Innenseite muss vollständig gesäubert und getrocknet werden) • Ventile müssen an die Vorder-/Hinterseite des Zylinders angeschlossen werden • Kältemittelöl (FVC68D) 1 Liter Behälter Ροηρλειτυνγ φ 6,4 • I6,4 (Rohrleitung) • Putzlappen • Vakuumpumpe Halten Sie das Öl im luftdichten Zustand, da es schnell Wasser aufnimmt (öffnen Sie den Behälter erst kurz vor dem Nachfüllen. B Anschluss an die Vakuumpumpe Füllbehälter Altpapier Ölbehälter A C <Vorgehensweise für das Nachfüllen des Kältemittelöls> 1 Öffnen Sie zuerst das Ventil B und evakuieren Sie den Füllzylinder. 2 Bringen Sie den Ölbehälter und die Ölleitung an (siehe Abbildung unten). 3 Füllen Sie das Öl in den Zylinder, indem Sie stufenweise das Ventil A während dem Luftablassen öffnen (Vorsicht! Saugen Sie nicht Öl in die Vakuumpumpe.) 4 Während Sie ein Auge auf den Inhalt der Ölkanne halten, prüfen Sie den fallenden Ölstand und stoppen Sie kurz bevor das Öl zuende ist. 5 Lassen Sie die Luft ab, nachdem Sie das Öl vollständig aufgefüllt haben. B Füllen Sie den Rest des Öls in der Ölkanne nach, wenn diese geöffnet ist (Restöl is als Abfall zu entsorgen) Füllbehälter 6 Richten Sie Anschlüsse für das Auffüllen zusätzlichen Kältemittels A C Wird mit der Wartungsöffnung des ein. Gehen Sie dabei wie in der unteren Abbildung gezeigt vor. Absperrventils für 7 Evakuieren Sie die Luft zwischen dem Leitungsanschluss des Außenkältemittel Kältemittelbehälter verbunden Außengeräts und Ventils C, um restliche Luft zwischen dem Kältemittelbehälter und den Ventilen A und B zu entfernen. 8 Öffnen Sie das Ventil B und füllen Sie Kältemittel und Öl gleichzeitig auf (dabei muss Ventil A geschlossen sein). 9 Wenn Sie mit dem Auffüllen des Öls in den Zylinder fertig sind, öffnen Sie Ventil A oder B, um das Kältemittel nachzufüllen. 324 CONVENI-PACK SiDEBE811001 8.8 Fehlersuche Wartung 1) Wartung 1: Wartung in der Außengerätumgebung Dazugehörige Bauteile • Verdichter (M1C, M2C, M3C) • EV3, 4, 5 • 4-Wegventil A, B, C • Hochdruckschalter (HPS 1 bis 3), Niederdruckschalter (LPS1) Kein durchgängiger Betrieb möglich Vorsicht: Wenn C1 oder C2 geschlossen sind, dann wir die Flüssigkeitsleitung vor Ort blockiert. C1 oder C2 NIEMALS schließen. A: Wartungsventil B der Ablassleitung: Wartungsventil der Einspritzleitung C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Gewerbekälte) C2 : Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Klimaanlage) D: Absperrventil der Gasleitung (Gewerbekälte) E : Absperrventil der Gasleitung (Klimaanlage) A, B, C: Serviceanschlüsse 1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters AUS, und schalten Sie Strom am Booster AUS. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Wenn das Außengerät heruntergefahren ist, schalten Sie den Strom am Außengerät AUS. Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen AUS. 2. Bauen Sie den Schaltkasten aus. 3. Schließen Sie Absperrventil A, anschließend D, E und B. 4. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel im Verdichter über die Wartungsanschlüsse A, B,C und D und Wartungsventile A und B ( eingerahmte Abschnitt) 5. 6. 7. 8. CONVENI-PACK Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus. Wenn Sie den Verdichter ausgewechselt haben,prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. Führen Sie die Evakuierung über Wartungsanschlüsse B, C und D sowie Ventile A und B durch. (Wird zu diesem Zeitpunkt zusätzlich Öl benötigt, füllen Sie es über den Anschluss A nach.) Bei ausgeschalteten Betriebsschalter, schalten Sie den Strom am Außengerät EIN. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und schalten Sie dann den Betriebsschalter am Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen EIN. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels. 325 Fehlersuche SDEiBE811001 2) Wartung 2: Wartung in der Umgebung des Sammlers. Dazugehörige Bauteile • EV1, 2 und SV0, 1 Kein durchgängiger Betrieb möglich A: Wartungsventil B der Ablassleitung: Wartungsventil der Einspritzleitung C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Gewerbekälte) C2 : Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Klimaanlage) D: Absperrventil der Gasleitung (Gewerbekälte) E : Absperrventil der Gasleitung (Klimaanlage) A, B, C: Serviceanschlüsse 1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters AUS, und schalten Sie Strom am Booster AUS. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Wenn das Außengerät heruntergefahren ist, schalten Sie den Strom am Außengerät AUS. Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen AUS. 2. Bauen Sie den Schaltkasten aus. 3. Schließen Sie Absperrventile C1, D und E. (Vorsicht bei Behinderungen durch Flüssigkeiten (Öl, Kältemittel) in den bauseitigen Rohrverbindungen!) Entfernen Sie außerdem etwas Kältemittel aus den bauseitigen Verbindungsrohren, um Behinderungen durch Flüssigkeiten zu vermeiden. (Sie sollten etwa 20% des Kältemittels aus den Rohrleitungen auf der Kühlanlagenseite entfernen) 4. Entnehmen Sie das Kältemittel zur Rückgewinnung über die Wartungsanschlüsse A, B,C und D und Wartungsventile A und B. ( eingerahmte Abschnitt) Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus. Prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7. 5. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. 6. Führen Sie die Evakuierung über Wartungsanschlüsse B, C und D sowie Ventile A B und C2 durch. (Wird zu diesem Zeitpunkt zusätzlich Öl benötigt, füllen Sie es über den Anschluss A nach. Wurde das Kältemittel in flüssiger Form zurückgewonnen, muss 5% Kältemittelöl der zurückgewonnenen Menge hinzugefügt werden.) 7. Füllen Sie so viel Kältemittel auf, wie es über das Wartungsventil A möglich ist. 8. Nach der vollständigen Entleerung öffnen Sie Absperrventile C1, C2 und E. 9. Bei ausgeschalteten Betriebsschalter, schalten Sie den Strom am Außengerät EIN. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und schalten Sie dann den Betriebsschalter am Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom an den Tiefkühlschränken/Kühlregalen EIN. 10. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels. 326 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 3) Wartung 3: Wartung der Tiefkühlschränk und des Boosters Dazugehörige Bauteile • Verdichter des Zusatzgeräts (M1C); Zusatzgerät EV1, 2; Zusatzgerät HPS; Magnetventile in der Kühlvitrine; Expansionsventile in der Kühlvitrine Durchgängiger Betrieb in Gewerbekälte/Klimaanlage möglich Klima - Innengerät Kühlregal 5°C Kühlregal 5°C Bauseitig beigestellt Tiefkühlschrank-30°C F Auslassventil des Boosters E: Wartungsanschluss G : Einlassventil des Boosters 1. Schließen Sie das Einlassventil G 2. Arbeitet der Verdichter fehlerhaft, warten Sie 1 Minute, bei allen anderen Störungen schließen Sie das Auslassventil F, nachdem der Verdichter abgeschaltet wurde. (Befolgen Sie unbedingt Schritt 1 und 2 in dieser Reihenfolge! (So werden Behinderungen durch Flüssigkeiten vermieden.)) 3. Schalten Sie den Strom am der Tiefkühlschrank AUS. Schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters und anschließend den Strom am Booster AUS. 4. Entnehmen Sie das Kältemittel über das Einlassventil G zur Rückgewinnung und über das Auslassventil F vom Booster. ( eingerahmter Teil) Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus. Wenn Sie den Verdichter ausgewechselt haben,prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7. 5. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung über den Wartungsanschluss und das Wartungsauffüllventil G durch. 6. Führen Sie die Evakuierung über das Auffüllventil G und dasAuslassventil F vom Booster durch. 7. Füllen Sie soviel Kältemittel wie möglich über das Auffüllventil G. (Falls der Verdichter des Zusatzgeräts ausgetauscht wurde, so muss 0,5 Liter Kältemittelöl in den Füllzylinder hinzugegeben werden. Außerdem müssen 5% der Rückgewinnungmenge hinzugegeben werden, falls flüssiges Kältemittel rückgewonnen wurde.) Handelt es sich indes um EV1 oder EV2 darf kein Kältemittel hinzugefügt werden! (Denn die EV sind möglicherweise geöffnet.) 8. Nach Entleerung, öffnen Sie Auffüllventil G und das Auslassventil F vom Booster durch. 9. Schalten Sie den Strom am Tiefkühlschrank EIN. Schalten Sie dann den Strom am Booster EIN und anschließend, nach 5 Minuten, schalten Sie den Betriebsschalter des Boosters EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) 10. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels. CONVENI-PACK 327 Fehlersuche SDEiBE811001 4) Wartung 4: Wartung der Kühlvitrine Dazugehörige Bauteile • Magnetventile in den Kühlregalen, Expansionsventile in den Kühlregalen Durchgängiger Betrieb der Klimaanlage möglich Klima - Innengerät Kühlregal 5°C Kühlregal 5°C Bauseitig beigestellt Tiefkühlschrank -30°C C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Gewerbekälte) D: Absperrventil der Gasleitung (Gewerbekälte) F Auslassventil des Boosters G : Einlass des Boosters H: Auslassventil des Trockners (bauseitig) 1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster AUS. Schalten Sie den Strom an den Kühlregalen/Tiefkühlschränken AUS. 2. Schalten Sie den Hauptmikroschalter des Außengeräts 2-6 EIN und schalten Sie auf Zwangstoppmodus der Kühlung. 3. Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und den Betriebsschalter EIN. 4. Schließen Sie das Absperrventil D das Wartungsventil G, F und H (falls kein Ventil H vorhanden ist, schließen Sie C1). Vorsicht bei Behinderungen durch Flüssigkeiten in den Rohrverbindungen des Boosters! Entfernen Sie vorbeugend etwas Kältemittel aus den bauseitigen Rohrverbindungen über das Ventil G (Entfernen Sie etwa 20% des Kältemittels vom Kühlanlagenabschnitt der Flüssigkeitsleitung) 5. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel über das Absperrventil H und D. (Ist kein Ventil H vorhanden, entnehmen Sie es über C1.) ( eingerahmter Abschnitt) Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus. Prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7. 6. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. 7. Führen Sie die Evakuierung über Absperrventile D und H durch. (Ist kein Ventil H vorhanden über C1). 8. Füllen Sie so viel Kältemittel wie möglich über das Wartungsventil H. Nach vollständiger Entleerung, fügen Sie Kältemittel und Kältemittelöl mit Hilfe des Füllzylinders von H hinzu. (Falls kein Ventil H vorhanden ist, nehmen Sie C1.) (Falls flüssiges Kältemittel rückgewonnen wurde, müssen 5% Kältemittelöl der Rückgewinnungmenge hinzugegeben werden.) 9. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom am Außengerät AUS und schalten Sie dann auch den Hauptmikroschalter des Außengeräts 26 AUS. 10. Schalten Sie den Strom an dem Außengerät, den Kühlstellen und dem Booster EIN. Schalten Sie den Betriebsschalter der Außengeräte und des Boosters EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) 11. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels. 328 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 5) Wartung 5: Wartung der Klima-Innengeräte Dazugehörige Bauteile • Expansionsventil der Klima-Innengeräte Durchgängiger Betrieb der Klimaanlage möglich Klima- Innengerät Kühlregal 5°C Kühlregal 5°C Bauseitig beigestellt Tiefkühlschrank -30°C C2: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung (Klimaanlage) E : Absperrventil der Gasleitung (Klimaanlage): 1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster AUS. Schalten Sie den Strom an der Klimaanlage des Innengeräts AUS. 2. Schalten Sie den Hauptmikroschalter des Außengeräts 2-7 EIN und schalten Sie auf Zwangstoppmodus der Kühlung. 3. Schalten Sie den Strom am Außengerät und Booster EIN, halten Sie dann die Umschalttaste des Außengeräts 5 s gedrückt, um das System zu fixieren. Danach schalten Sie die Betriebsschalter von Außengerät und Booster EIN. 4. Schließen Sie die Absperrventile C2 und E. 5. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel über Ventile C2 und E. ( eingerahmter Abschnitt) Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus. Prüfen Sie die Feuchtigkeitsanzeige auf den Zustand NASS oder TROCKEN. Zeigt NASS an, ist der Trockner an der bauseitigen Leitung auszuwechseln. Mehr über das Auswechseln der bauseitigen Flüssigkeitsleitungen siehe Wartung 7. 6. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. 7. Evakuieren Sie über Absperrventile C2 und E. 8. Füllen Sie so viel wie möglich Kältemittel über Ventil C2. (Die Expansionsventile des Innengeräts sind möglicherweise offen.) 9. Schalten Sie die Betriebsschalter von Außengerät und Booster AUS. Schalten Sie den Strom am Außengerät und Booster AUS und schalten Sie dann auch den Hauptmikroschalter des Außengeräts 2-7 AUS. 10. Schalten Sie den Strom an dem Außengerät, der Klimaanlage des Innengeräts und dem Booster EIN. Halten Sie die Umschalttaste des Außengeräts für den Leitungswechsel 5 s gedrückt, um das Gerät zu fixieren. Danach schalten Sie die Betriebsschalter der Außengerät und Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) 11. Füllen Sie den rückgewonnenen Teil des Kältemittels über Ventil C1. Fügen Sie zu zu diesem Zeitpunkt auch Kältemittel und Kältemittelöl im Füllzylinder hinzu. (Falls flüssiges Kältemittel rückgewonnen wurde, müssen 5% Kältemittelöl der Rückgewinnungmenge hinzugegeben werden.) CONVENI-PACK 329 Fehlersuche SDEiBE811001 6) Wartung 6: Auswechseln der Außengeräte Dazugehörige Bauteile • Auswechseln des Außengeräts Kein durchgängiger Betrieb möglich Klima- Innengerät B Kühlregal 5°C Kühlregal 5°C Bauseitig beigestellt Tiefkühlschrank -30°C Alle Absperrventile offen 1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster AUS. Schalten Sie die Klimaanlage des Innengeräts und die Kühlregale/Tiefkühlschränke AUS. 2. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung das Kältemittel über Absperrventile A, B, C1, C2, D und E. ( eingerahmter Abschnitt) (Achten Sie besonders darauf, auch Kältemittel über Absperrventile A und B zu entnehmen! Denn Kältemittel können nicht innerhalb des Außengerätverdichters rückgewonnen werden, wenn das Kältemittel ausschließlich über C1 und C2 entnommen wird.) 3. Wechseln Sie das Außengerät aus. Wechseln Sie auch gleichzeitig den Trockner aus. 330 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 7) Wartung 7: Wartung des Trockners Dazugehörige Bauteile • Trockner Durchgängiger Betrieb der Klimaanlage möglich Klima- Innengerät Kühlregal 5°C Kühlregal 5°C Bauseitig beigestellt Tiefkühlschrank -30°C C1: Absperrventil der Flüssigkeitsleitung H (Gewerbekälte): Ablassventil des Trockners (bauseitig) 1. Schalten Sie den Betriebsschalter des Außengeräts AUS. Schalten Sie den Strom vom Außengerät AUS, den Betriebsschalter des Boosters AUS und den Strom vom Booster AUS. Schalten Sie den Strom an den Kühlregalen/Tiefkühlschränken AUS. 2. Schließen Sie Absperrventile C1, D1 und H. (Ist Ventil H nicht vorhanden, verwenden Sie das Magnetventil des Kühlregals.) Falls das Ventil H vorhanden ist, brauchen Sie das Ventil D1 nicht schließen. (Vorsicht bei Behinderungen durch Flüssigkeiten in den Rohrverbindungen! Um Behinderungen durch Flüssigkeiten vorzubeugen, entfernen Sie etwas Kältemittel aus den bauseitigen Rohrverbindungen über das Ventil H (Entfernen Sie etwa 20% des Kältemittels vom Kühlanlagenabschnitt der Flüssigkeitsleitung) 3. Entnehmen Sie zur Rückgewinnung Kältemittel über Ventil C1. ( ( eingerahmter Abschnitt) Führen Sie Reparatur- bzw. Austauscharbeiten an den jeweiligen Bauteilen aus. Führen Sie eine Dichtheitsprüfung durch. Führen Sie die Evakuierung über Absperrventil C1 durch. Füllen Sie so viel wie möglich Kältemittel über Ventil C1. Nach vollständiger Evakuierung öffnen Sie Absperrventile C1, D1 (falls H, D1 bereits geöffnet sind) und H (wenn H vorhanden). 8. Schalten Sie den Strom am Außengerät EIN, und dann seinen Betriebsschalter EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom am Booster EIN, und schalten Sie dann den Betriebsschalter am Booster EIN. (Wenn Sie einen Fernbedienungsschalter verwenden,schalten Sie auf Fernbedienung.) Schalten Sie den Strom an der Gefrier-/Kühlvitrine EIN. 9. Verwenden Sie beim Auffüllen den rückgewonnenen Teil des Kältemittels. 4. 5. 6. 7. CONVENI-PACK 331 Fehlersuche SDEiBE811001 9. Grundlagen Regelung 9.1 Einbau des Temperaturfühlers 9.1.1 Funktionen des thermostatischen Expansionsventils 1. Funktionen des thermostatischen Expansionsventils Der Messfühler und der obere Teile der Membran am Hauptkörper des Expansionsventils werden mit dem Kapillarrohr verbunden und angeschlossen. Das thermostatische Expansionsventil reduziert den Druck des unter hohem Druck stehenden flüssigen Kältemittels vom Verflüssiger so, dass das flüssige Kältemittel unter geringem Druck steht (gemischt mit etwas Dampf), wenn es zum Verdampfer fließt. Kapillarrohr interner Druck der Messfühlerkugel P1 Membran Hauptkörper des Expansionsventils Schließen Sie das externe Ausgleichsrohr an der Abnahmeseite des Messfühlerkugels der Ansaugleitung an. Externe Ausgleichsleitung P2 Verdampferdruck Federdruck P3 flüssiges Kältemittel unter geringem Druck Zum Verdampfer Flüssiges Kältemittel unter hohem Druck Kältemitteleinlass Verdampfer Messfühler Der Messfühler wird mit dem gleichen Kältemittel gefüllt, das im Allgemeinen für das Kühlgerät verwendet wird. Der Messfühler wird in die Verdampferauslassleitung eingebaut, sodass die Verdampferauslasstemperatur gemessen wird und eine Kraft zum Öffnen des Expansionsventils ausgeübt wird. Verflüssiger 2.Wirkprinzip des thermostatischen Expansionsventils P1 Membran Federdruck P3 P2 Verdampferdruck Zum Verdampfer Dieses Expansionsventil leitet den Verdampferdruck (P2) zum unteren Teil der Membran, wie eine das Ventil schließende Kraft, im Gegensatz zur Ventil öffnenden Kraft (P1), die auf den oberen Teil der Membran ausgeübt wird. Außerdem enthält dieses Ventil eine Feder, die die Ventil schließende Kraft (P3) ausübt. Falls die oberen und unteren Kräfte des Membrans im Gleichgewicht sind, gilt P1 = P2 + P3 P1: Füllflüssigkeitsdruck (oberer Teil des Membrans + Innere der Messfühlers) Wenn die Temperatur ansteigt, wird die Ventil öffnende Kraft größer. Kältemitteleinlass P2: Im Fall einer externen Ausgleichsleitung ·················· Verdampferauslassdruck Im Fall einer internen Ausgleichsleitung ········· Auslassdruck des Expansionsventils Wenn der Druck ansteigt, wird die Ventil schließende Kraft größer. P3: Federkraft (Einstellungsfeder für Überhitzungsgrad) Konstant 332 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 9.1.2 Fehlfunktion aufgrund fehlerhafter Anschlüsse 1. Fehlfunktionen treten auf, wenn keine externe Ausgleichsleitung angeschlossen ist. 1 Der Druck P2, der im Abschnitt „Wirkprinzip“ beschrieben ist, nimmt den Wert null (0) an. ··· Das Expansionsventil bleibt offen. Da das Ventil komplett geöffnet bleibt, tritt zu viel Kühlflüssigkeit in den Verdampfer. Als Folge strömt der Teil an Kühlflüssigkeit, der nicht verdampft, zum Verdampfer zurück, was zu Störungen im Verdampfer führt. 2 Kühlmittel tritt aus den externen Ausgleichsleitungen aus, aufgrund undichter Dichtungen am Expansionsventil. Normalerweise verdampft das flüssige Kältemittel um diesen Bereich. Messfühler Das flüssige Kältemittel fließt heraus. Das Ventil bleibt geöffnet. Das flüssige Kältemittel macht den Hauptanteil der Leitung aus. Dieser Druck ist niedrig. 2. Diese Fehlfunktion tritt auf, wenn die Tasterkugel nicht die Temperatur richtig erfasst. 1. Falls kein Messfühler angeschlossen ist (frei gelassen): Der interne Druck der Messfühlerkugel bleibt hoch. Der Druck P1 bleibt auf hohem Niveau erhalten, das Ventil bleibt daher vollständig geschlossen. 2. Falls der Messfühler nicht an der richtigen Position angeschlossen ist: Messfühler Das Messfühler ventil kann der Verdampferauslasstemperatur nicht folgen, Ansaugleitung daher fließt Flüssigkeit zurück. Ausgleichsleitung Flüssigkeitsrücklauf → Defekter Verdichter 3. Diese Fehlfunktion tritt auf, wenn die externe Ausgleichsleitung und Tasterkugel verkehrt herum eingebaut sind. Ausgleichsleitung Messfühler Dze Messfühler misst die richtige Temperaturen der Ansaugleitung ohne Einfluss auf den Kältemitteldurchfluss von der externen Ausgleichsleitung. Ansaugleitung Ausgleichsleitung Messfühler CONVENI-PACK Der Messfühler hat Einfluss auf den Kältemitteldurchfluss aus der externen Ausgleichsleitung. Mit anderen Worten, die Messfühlerkugel misst die Temperaturen niedriger als die Temperaturen der Ansaugleitung tatsächlich sind, sodass die Kältemittelmenge, die durch das Expansionsventil strömt, reduziert wird. → Kältemittelmenge wird unzureichend. 333 Fehlersuche SDEiBE811001 9.1.3 Richtige Montage des Temperaturfühlers 1. Der Fühler befindet sich in Umfangsrichtung der Ansaugleitung Eine ungefähre Bezugsposition ist auf dem Abschnitt der Rohrbohrungen gekennzeichnet. In dieser Position kann der Fühler die Temperaturen des Kältemitteldampfes richtig erfassen, ohne dabei Einfluss auf die Kühlmittel- und Kühlölströmung in der Ansaugleitung zu nehmen. Messfühler Messfühle 45 Ansaugleitungs-Durchmesser von max. 22,2 mm Ansaugleitungs-Durchmesser von min. 25,4 mm Die Kühlflüssigkeit ist schwerer als Dampf und strömt im unteren Teil der Rohrleitung. Um dies zu vermeiden, empfehlen wir die in der obigen Abbildung veranschaulichte Position. Wird die Tasterkugel vertikal zur Ansaugleitung eingebaut, weiß die Strömung der Kühlflüssigkeit dann nicht, durch welche Rohrleitung sie fließen soll. Die Tasterkugel kann demzufolge die Temperaturen nicht richtig erfassen. Falls keine geeigneten horizontalen Leitunge vorhanden sind, platz Sie den Fühler mit de Spitze nach unten und Kapillaranschlussport oben. Messfühler Ansaugleitung 2. Form der Ansaugleitung und Einbauposition des Fühlersl Ungeeignete Form der Ansaugleitung Messfühler Thermostatisches Expansionsventil Der Fühler ist auf dem Siphon in der Ansaugleitung montiert. In diesem Fall verbleibt flüssiges Kältemittel und Kältemittelöl im Siphon. Der Fühler wird deaktiviert und das Expansionsventils arbeitet fehlerhaft. Falls flüssiges Kältemittel im Siphon ausfließt, treten außerdem periodische Änderungen der Temperatur auf, was zu einem Nachlaufen des Ansaugdrucks führt. Verdampfer Fühler ist auf dem Siphon montiert 334 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche Falls der Flüssigkeitssiphon vor den Leitungsanstieg eingebaut wird, verweilen das flüssige Kältemittel und das Kältemittelöl in diesem Siphon, wodurch der Betrieb der Messfühlerkugel keinen Einfluss auf die Flüssigkeit hat. itung ichsle usgle ne A Exter Messfühler Thermostatisches Expansionsventil Flüssigkeitssiphon Verdampfer Diese Position kann nicht akzeptiert werden. Diesen Abstand minimieren Montageposition der Messfühlerkugel mit ansteigender Ansaugleitung Da sich kein flüssiges Kältemittel an der Montageposition der Messfühlerkugel sammelt, arbeitet das Expansionsventil ordnungsgemäß. Thermostatisches Expansionsventil Messfühler Verdampfer Beispiel ohne Siphon und weder Flüssigkeit noch Öl sammeln sich an der Montageposition der Messfühlerkugel ng sleitu gleich Aus terne Ex Ungeeignete Montage des Messfühlers Falls am Verdampfer zwei oder mehr Pfade vorhanden sind und Messfühler an ungeeigneter Stelle montiert wurde, erfasst das Ventil nur einenTeil des Kältemittels. Geeignete Montage des Messfühlers Kurzschluss Verdampfer Beispiel mit Flüssigkeitskurzschluss (Geeignete Montageposition der Messfühlerkugel, um zu verhindern, dass Flüssigkeit zurückfließt) CONVENI-PACK 335 Fehlersuche SDEiBE811001 3. Mit zwei oder mehr zusätzlich eingebauten thermostatischen Expansionsventilen Hauptansaugleitung Externe Ausgleichsleitung Messfühler Mit dieser Montagemethode wird verhindert, das Kältemittelgas aus einem einzelnen Verdampfer Einfluss hat auf die anderen Expansionsventile des Fühlers. Montieren Sie den Messfühler und die externe Ausgleichsleitung wie in der Abbildung links dargestellt. Kältemittelverteiler Verdampfer Diesen Abstand so kurz wie möglich halten Externe Ausgleichsleitung Messfühler Kältemittelverteiler Verdampfer Diesen Abstand so kurz wie möglich halten 4. Verbindungsposition der externen Ausgleichsleitung Verbinden Sie die externe Ausgleichsleitung oben an das Rohr, dabei 150 bis 200 mm entfernt von der Einbauposition des Fühlers und näher am Verdichter heran. Externe Ausgleichsleitung An die Oberseite der Ansaugleitung anschließen Messfühler Ansaugleitung Wenn die Ausgleichleitung zu nah am Messfühler angeschlossen ist, wird das Expansionsventil durch die Temperatur des Kältemittels über die externe Ausgleichsleitung beeinflusst. 336 Verdichter Wenn die Ausgleichleitung an die Bodenseite der Ansaugleitung angeschlossen ist, fließen Kältemittelöl und flüssiges Kältemittel unterhalb des Membrans in das Expansionsventil und füllen dies, sodass der Betrieb des Expansionsventils beeinflusst wird. CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 9.1.4 Befestigung, Isolierung und Abdeckung des Temperaturfühlers Damit der Fühler die Temperaturen der Ansaugleitung richtig erfassen kann, befestigen Sie diese so, dass keine externen Wind- oder Wassereinflüsse die Temperaturmessung verfälschen können. 1. Metallklemmen für Fühler Befestigen Sie sicher den Fühler mittels Metallklemmen oder Installationsband, so dass ein absoluter Kontakt auf ihrer ganzen Länge mit der Ansaugleitung besteht. (Wird zur Befestigung Kunstoffmaterial verwendet, so können Temperaturen wegen der Temperaturschwankungen oder langfristigen Änderungen nicht richtig erfasst werden. Kunstoff sollte ist daher nicht verwendet werden.) 2. Isolierstoffe (gegen Frost) Montieren Sie den Fühler stets an der Ansaugleitung und isolieren Sie ihn gegen Windeinflüsse. Umwickeln Messfühler Metallklemme Drei Isolierbänder verwenden Abschnitt A–A’ Verwenden Sie als Isoliermaterial Toraypef oder ähnliches mit einer Dicke von mind. 10 mm. Umwickelungsisolierendes Material von mind. 20 mm Dicke vor und nach der Messfühler. Für Gefrieren mit einer Leitungsgröße von max. ø 22,2 mm (Anforderungen für Isolierstoffe) • Isoliermaterial mit geringer Wärmekapazität • Niedrige thermische Leitfähigkeit • Nicht wasserabsorbierend • Hitzebeständig (besonders bei Wärmepumpengerät) (Geeignete Isoliermaterialien) Verwenden Sie als Isoliermaterial für die Tasterkugel des Expansionsventils „Toraypef PP“ oder ein gleichwertiges Material. Vorsichtsmaßnahmen beim Anschließen der externen Ausgleichsleitung Wenn das Rohr mittels Überwurfmutter an eine Bördelverbindung angeschlossen wird, versiegeln Sie die Bördelverbindung mit Silikon. Empfohlene Silikone: KE45RTV (von Shinetsu Chemical) Ausgleichsleitung Mit Silikon abdichten Bördelnutverbindung Beachten Sie, dass bei einer unzureichenden Versiegelung Feuchte eindringen und im Gewinde gefrieren kann. Dadurch kann die Überwurfmutter beschädigt werden. CONVENI-PACK 337 Fehlersuche SDEiBE811001 9.1.5 Typ und Funktionsweise des Expansionsventils 1. Unterschied zwischen externem und internem Ausgleich Dieser Unterschied ist identisch mit dem Unterschied zwischen der Sättigungstemperatur und der Fühlertemperatur entsprechend dem Auslassdruck am Expansionsventil beim internen Ausgleich bzw. dem Auslassdruck des Verdampfers (am Anschluss des externen Ausgleichs) beim externen Ausgleich. [Fühlertemperatur des Expansionsventils] – Auslassdruck entsprechende Sättigungstemperatur] =[Überhitzungsgrad] Interner Ausgleich [Fühlertemperatur des Verdampfers] – [Auslassdruck entsprechende Sättigungstemperatur] =[Überhitzungsgrad] Interner Ausgleich Messfühler Verdampferauslass Expansionsventil mit innerem Druckausgleich Verdampfer Externe Ausgleichsleitung Messfühler Expansionsventil mit externem Druckausgleich Verdampfer Interner Ausgleich: Externer Ausgleich: Anschluss der externen Ausgleichleitung mit 150 bis 200 mm zur Abnahmeseite ab der Position der Messfühler. Verdampferauslass Ein Fühler eines Expansionsventils als Übertragungselement, welches den Auslassdruck des Ventils auf das Stellelement (z. B. eine Membran) überträgt. Ein Expansionsventilfühler dient zur Verbindung zwischen Rohrleitungsmesspunkt im Abschnitt des Verdampferauslasskreises und dem Druckmesser eines Steuerelements. 2. Gleichgewicht beim internen Ausgleich Druck der Messfühlerkugel (PB) = 0,49 MPa Membran Verbindungsstab Verdampferdruck (P 1) = 0,4 MPa PB = P1+ Ps Falls am Verdampfer kein Druckabfall vorliegt, erreicht das Expansionsventil mit einem eingestellten Überhitzungsgrad von 5°C das Gleichgewicht unter folgenden Bedingungen. R-22 Te 0°C P1 = 0,4 MPa Punkt B: Ende der Verdampfung, 0°C Punkt C: Überhitzungsgas = 5°C Messfühler = 5°C Interner Druck PB = 0,49 MPa Federkraft Ps = 0,09 MPa äquivalent Anpassungsfeder für Überhitzungsgrad (Ps) = 0,09 MPa 338 CONVENI-PACK SiDEBE811001 Fehlersuche 3. Es tritt im Verdampfer ein signifikanter Druckabfall auf: Wie hoch ist der Überhitzungsgrad am Auslass des Verdampfers, wenn bei einem Expansionsventil mit internem Ausgleich ein Überhitzungsgrad von 5°C eingestellt ist? Druck der Messfühlerkugel (PB) = 0,49 MPa Membran Verdampferdruck (P 1) = 0,4 MPa Falls der Druck in Punkt C auf 0,32 MPa fällt, beträgt die Sättigungstemperatur des Druckäquivalents in Punkt C ca. -5°C. In Bezug zum Druckgleichgewicht muss die Temperatur am Messfühler jedoch dem Äquivalent von 0,09 + 0,4 = 0,49 MPa entsprechen, d.h. 5°C. Messfühler Anpassungsfeder für Überhitzungsgrad (Ps) = 0,09 MPa Damit die Sättigungstemperatur des Druckäquivalents in Punkt C von –5°C auf +5°C ansteigt, muss Punkt B (Endpunkt der Verdampfung) vor der aufsteigenden Seite eingerichtet werden, sodass der Überhitzungsgrad von 10°C erreicht wird und der effektiv verwendbare Bereich des Verdampfers verringert wird. 4. Bei einem Verdampfer mit signifikantem Druckabfall und einem Expansionsventil mit externem Ausgleich: Druck der Messfühlerkugel (PB) = 0,41 MPa Membran Verdampferdruck (P 1) = 0,32 MPa Externe Ausgleichsleitung Messfühler Anpassungsfeder für Überhitzungsgrad (Ps) = 0,09 MPa Falls der Druck in Punkt C auf 0,32 MPa fällt, beträgt das Druckgleichgewicht 0,09 + 0,032 = 0,41. Erreicht der Punkt C folglich ein Temperaturäquivalent von 0,41 MPa, erreicht der Betrieb das Gleichgewicht. Mit anderen Worten, erreichen Punkt B eine Temperatur von ca. –5°C, Punkt C von ca. 0°C und der Überhitzungsgrad von 5°C, wird die effektive Verwendung des Verdampfers ermöglicht. CONVENI-PACK 339 Fehlersuche SDEiBE811001 9.1.6 Montageposition des Expansionsventils Montageposition des thermostatischen Expansionsventils Normalerweise wird dieses Ventil in vertikaler Position mit dem Membranstück nach OBEN montiert. Soll das Ventil aus irgendeinem Grund horizontal montiert werden, muss der Anschluss für das externe Ausgleichsrohr nach UNTEN zeigen. Interner Ausgleichstyp: Externer Ausgleichstyp: geeignete Position OBEN Einlass Montageanschluss der externen Ausgleichsleitung Auslass 1 Einlass 2 Ventil 3 Auslass 4 Ausgleichsleitung 5 Membran 6 Feder 7 Messfühlerkugel 8 Anpassbolzen UNTEN ungeeignete Position Auslass Montageanschluss der externen Ausgleichsleitung 1 Einlass 2 Ventil 3 Auslass 4 Ausgleichsleitung 5 Membran 6 Feder 7 Messfühlerkugel 8 Anpassbolzen Einlass Das Membranteil ist mit Kältemittelöl und flüssigem Kältemittel gefüllt, sodass der ordnungsgemäße Betrieb des Ventils nicht möglich ist (d.h. der Betrieb ist nicht weich). Mögliche Position für den externen Ausgleichstyp Auslass 1 Einlass 2 Ventil 3 Auslass 4 Ausgleichsleitung 5 Membran 6 Feder 7 Messfühlerkugel 8 Anpassbolzen Montageanschluss der externen Ausgleichsleitung Einlass Platzieren der externen Ausgleichsleitung nach unten 9.1.7 Vorsichtsmaßnahmen bei der Montage 1. Kühlen Sie beim Ausführen von Lötarbeiten den Hauptkörper des Expansionsventils unbedingt mit einem nassen Tuch o.ä. (Im Hauptkörper befinden sich Gummi- und Kunststoffteile, die bei unzureichender Kühlung schmelzen können und dadurch zu einer Fehlfunktion führen.) 2. Achten Sie darauf, dass der Fühler des Expansionsventils beim Löten usw. keiner Hitze ausgesetzt wird. (Anderenfalls kann es zur Erhitzung des Gases im Fühler und dadurch zum Bruch der Membran und zu einer Fehlfunktion kommen.) 3. Löten Sie unbedingt ein T-Stück für die Ausgleichsleitung in die Ansaugleitung ein. (Dies liegt darin begründet, dass das Gerät KHK-kompatibel ist.) 4. Sorgen Sie dafür, dass beim Löten o.Ä. keine Hitze zum Fühler und zum Kapillarbauteil geleitet wird. 340 CONVENI-PACK SiDEBE811001 9.2 Fehlersuche Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl elektronischer Expansionsventile Dieses Modell verfügt über einen höheren Unterkühlungsgrad (Unterkühlungsrate = Kondensationstemperatur Kältemitteltemperatur) für das Kältemittel einer Kälteanlage als jene ohne Unterkühlungsmechanismus, denn es kühlt das Kältemittel zusammen mit einem Platten-Wärmetauscher. Die elektronischen Expansionsventile können sich auf die Unterkühlungsrate für das Kältemittel anpassen. Wenn Sie für die Kapazität eines thermischen Expansionsventils auswählen, richten Sie sich bei der Wahl nach den Ventil-Herstellern, und zwar nachdem Sie die Unterkühlungsrate für die Kühlflüssigkeit in der folgenden Tabelle nachgesehen haben. (Es kann je nach Unterkühlungsrate ein Korrekturwert zur Expansionsventil-Kapazität hinzugefügt werden.) Berechnungsbeispiel: Unterkühlungsrate mit Verdampfungstemperatur -10°C und Kondensationstemperatur 45°C ergibt 19 K (Kühlflüssigkeitstemperatur 26°C). Unterkühlungsrate (K) (Unterkühlungsrate = Kondensationstemperatur - Kältemitteltemperatur) Verdampfungstemperatur -45°C -40°C -35°C -30°C -25°C -20°C -15°C -10°C -5°C 0°C 5°C 10°C 11K 12K 13K 14K 16K 17K 18K 20K 9K 10K 11K 12K 14K 15K 17K 18K 6K 8K 9K 10K 13K 14K 15K 17K 4K 6K 7K 9K 10K 12K 14K 16K Kondensattemperatur: 20°C 25°C 30°C 35°C 40°C 45°C 50°C 55°C 31K 31K 32K 32K 32K 33K 34K 34K 28K 29K 29K 30K 30K 31K 31K 32K 26K 26K 27K 27K 28K 29K 29K 30K 23K 24K 24K 25K 26K 26K 27K 28K 20K 21K 22K 23K 23K 24K 25K 27K 18K 19K 19K 20K 21K 22K 24K 25K 15K 16K 17K 18K 19K 21K 22K 23K 13K 14K 15K 16K 17K 19K 20K 22K Die Flüssigkeitstemperatur im Booster nimmt weiter ab. Die Flüssigkeitstemperatur am Kühlmöbel beträgt etwa +10 Grad der Zielverdampfungstemperatur des Außengeräts. CONVENI-PACK 341 Fehlersuche SDEiBE811001 <Vorsichtsmaßnahmen bei bauseitiger Verkabelung für den Betrieb einer einzelnen Vitrine mit zwei Zusatzgeräten> Falls spannungsfreie Kontakte für den Gefrierbetriebsbefehl verwendet werden und diese von einem einzelnen Kontakt entnommen werden, führt ein Mikrovoltunterschied zur Deaktivierung des normalen Betriebs der Zusatzgeräte (d.h. das Thermostat wird nicht AUS geschaltet). T1 T2 Booster T1 T2 Relais für Gefrierbetriebsbefehl im Kühlmöbel (gesamtes Thermo-Bedienfeld) Booster Trennen Sie unbedingt die spannungsfreien Kontakte für den Gefrierbetriebsbefehl. T1 T2 Booster T1 T2 Relais für Gefrierbetriebsbefehl im Kühlmöbel (gesamtes Thermo-Bedienfeld) Booster 342 CONVENI-PACK SiDEBE811001 9.3 Fehlersuche Verweise 9.3.1 Vergleich mit herkömmlichen Modellen Kältemittel Kühlleistung (kW) (50/60 Hz) Gefrierleistung (kW) Installationsbereich des Außengeräts (mÞ) Leistung der Kühlanlage Wichtige Technische Daten 21,8 16,5 3,35 0,94 1,10 0,96 Außen: 330, Bu: 28, Inv. Box: 80 Außen: 57,5, Bu: 42, Inv. Box: 43 Außen: 370, Bu: 47 Betriebsschallpegel (in dB) Außen: 62, Bu: 49 Außengerät Wartungsventil, im Trockner eingebauter Nebenstromfilter Zusatzgerät Eingebautes Wartungsventil Max. Rohrlänge für Außengerät (m) Höhenabstand für Außengerät (m) (Außengerät über Anlage) Höhenabstand für Außengerät (m) (Außengerät unter Anlage) Max. Rohrlänge für Zusatzgerät (m) Höhenabstand für Zusatzgerät (m) (Zusatzgerät über Anlage) Höhenabstand für Zusatzgerät (m) (Zusatzgerät unter Anlage) Installationsort für Zusatzgerät Rohrleitungen Herkömmliches Modell (Typ D) R-407C Masse (kg) Wartbarkeit Installationsflexibilität Neues Modell (Typ A) R-410A Anzahl der Rohrleitungen Gasleitungsgröße Flüssigkeitsleitungsgröße Abmessungen der Austrittsleitung am Booster Abmessungen der Ansaugleitung am Booster Abmessungen der Flüssigkeitsleitung am Booster Klimaanlage (mm) Wärmeisolierung an Ansaug- Kühlanlage (mm) leitung Gefrieranlage (mm) Klimaanlage (mm) Wärmeisolierung an Ansaug- Kühlanlage (mm) leitung Gefrieranlage (mm) Austrittsluft am Booster (120°C) Stromversorgung Kühlbetriebsausgabe Gefrierbetriebsausgabe Außengerät Alarmausgang SW-Betrieb Stromversorgung Verdrahtung Gefrierbetriebsausgabe Betriebsausgabe am Kühlregal Zusatzgerät Alarmausgang Alarmausgang Schnittstelle SW-Betrieb CONVENI-PACK Eingebautes Wartungsventil 130 Wartungsventil: bauseitige Rohrleitungen 100 35 30 10 5 30 5 10 3 0 0 Innen/Außen Installation (Bu/Inv. Box eingebaut) 4-rohrig I25,4x2 I9.5×2 I9,5 I15,9 Bu: Installation Innen/Außen Inv. Box: Für Inneneinsatz (Bu/Inv. Box separat) 3-rohrig I28,6×2 I15,9 I9,5 I15,9 I6,4x2 20 30 50 10 20 30 10 3 Phasen 380 bis 415 V Spannungssignal 20 30 50 10 10 10 10 3 Phasen 380 bis 415 V Spannungssignal Spannungssignal Spannungssignal Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ (2ch: Sicherung und Abschaltung (1ch: Abschaltung bei Störung) bei Störung) Fernbedienung Fernbedienung Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ (Strom) (Signal) 3 Phasen 200V (mit 1 Phasen 220 bis 240V Transformator) Spannungssignal Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ (Signal) (Signal) Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ (Strom) Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ (Signal) D-III Fernbedienung Potenzialfreies Kontaktsignal „a“ (Signal) 343 Fehlersuche SDEiBE811001 9.3.2 Vergleich der Steuerung mit herkömmlichen Modellen Element Neues Modell Herkömmliches Modell Voreinstellung: -10°C (Mikroschalter SW + Schalter SW) -20°C bis +10°C Voreinstellung: -10°C (Umschaltung durch Mikroschalter SW) -17°C bis +3°C Zuordnung mit kompletter Öffnung + Sollwert SH Zuordnung mit kompletter Öffnung Zwischeneinspritzsteuerung Zentrale Nass-Steuerung des elektronischen Expansionsventils Rückgewinnung des Kältemittels bei teilweiser Wärmerückgewinnung Unterkühlung + Gasablass 4-Wegventilschalter nach B Betrieb gesteuert durch Klimaanlage Ja Nein Variierbare Solltemperatur Tc im Heizbetrieb Ja Nein Außentemperaturänderung gegenüber Solltemperatur Tc im Heizbetrieb Ja Nein 27°C, 32°C (2ch) 32°C (1ch) (Solltemperatur der Verdampfung) Frostschutz Solltemperatur der Austrittsleitung Klimaanlage Außenluft Außengerät Geräuscharmer Betrieb AIRNET-Zeit Ja Ja Externe Kontakte Ja Ja AIRNET-Zeit Ja Nein Externe Kontakte Ja Nein Schutz der Fernbedienung gegen erwärmte Luft ist nicht mehr in Betrieb Ja Ja Schutz gegen Verdampfung Ja Nein Externer Ventilator im Kühlbetrieb (Bewertung Tc-Ta) Ja Nein Fehlerstromdetektor Ja Ja Veränderung in der Verdampfungstemperatur während der Nachtzeit Schutz gegen Fehlerstrom PCB Ja Nein Segmentierter Code Ja Nein @ Markierung für Steueranwendung Booster Ja Nein (Solltemperatur der Verdampfung) Voreinstellung: -35°C (Mikroschalter SW + Schalter SW) -45 bis -20°C Nein EIN / AUS Solltemperatur der Austrittsleitung Absaug-Einspritzung im Zusatzgerät Abhängig von der Verdampungsftemperatur im Außengerät Unterkühlung Absaug-Einspritzung im Außengerät Nein Ja Nein Fehlerstromdetektor 344 Ansaug-Einspritzsteuerung Kühlanlage CONVENI-PACK