Download 3 - Reynaers Aluminium

Marcação CE
Informação Geral
M a n ua l de Instruçõ es Reynae rs
2
Índice
1. INTRODUÇÃO
1.1
Acerca da marcação CE
1.1.1
Ensaios Iniciais de Tipo
1.1.2
Controlo da Produção da Fábrica
1.1.3
Níveis de comprovação da conformidade
5
3
3
3
3
2.ETIQUETA CE
2.1
Conteúdo da etiqueta CE
2.2
Declaração de conformidade
2.3
Declaração relativa a substâncias perigosas
2.4
Fixação da etiqueta CE
7
4
6
6
6
3.ABORDAGEM PRÁTICA DA MARCAÇÃO CE
3.1
Síntese dos passos
3.2
Resultados dos EIT
3.3
Contrato entre a Reynaers e o fabricante
3.4
Instalação do sistema de CPF
3.4.1
Generalidades
3.4.2
Síntese do CPF
3.4.3
Documentos de CPF
3.5
Exemplo: Instruções de CPF para a Eco System
Anexos
Anexo 1 Avaliação do Projecto (exemplo fictício)
Anexo 2 Catálogo eco system 089.C18B.00
Anexo 3 Catálogo eco system 089.C18B.00
Anexo 4 Catálogo eco system 089.C18B.00
Anexo 5 Catálogo eco systeme 089.C18B.00
Anexo 6 Informacao geral 089.C01E.00
Anexo 7 Catálogo eco system 089.C18B.00
8
8
8
8
9
9
9
9
35
59
63
71
78
81
89
89
3
4
1
1. Introdução
1.1Acerca da marcação CE
A etiqueta CE é um passaporte que declara que o produto está autorizado a ser
lançado no mercado europeu1. A marcação CE abrange todos os requisitos legais em
vigor nos Estados-Membros da União Europeia. Aplica-se aos produtos acabados e
não é extensiva à instalação ou montagem.
A marcação CE confirma que um produto acabado inclui determinadas especificações de desempenho para requisitos regulamentados no que respeita à utilização
prevista do produto e aos regulamentos nacionais. Por outras palavras, é um certificado de conformidade com determinados requisitos.
A conformidade de um produto é avaliada pelos Ensaios Iniciais de Tipo - EIT (ITT Initial Type Testing) e Controlo da Produção da Fábrica – CPF (FPC - Factory Production Control).
EIT: Ensaios de elementos – determinar o desempenho
>
CPF: Controlo da produção – garantir as especificações listadas para o produto >
CE
1.1.1 Ensaios Iniciais de Tipo
Os Ensaios Iniciais de Tipo (EIT) são os ensaios e o cálculo de uma determinada configuração ou sistema para determinar o seu desempenho.
1.1.2Controlo da Produção da Fábrica
O Controlo da Produção da Fábrica (CPF) é o controlo realizado para garantir
que um produto responde aos resultados dos Ensaios Iniciais de Tipo.
1.1.3Níveis de comprovação da conformidade
O nível de comprovação da conformidade descreve ‘quem tem de fazer o quê’
para obter a marcação CE. Descreve as tarefas do Organismo Notificado (por ex.,
instituto de ensaios ou instituto de certificação) e do Fabricante, no que respeita
os Ensaios Iniciais de Tipo (EIT) e o Controlo da Produção da Fábrica (CPF).
Há vários níveis de certificação de conformidade, consoante o tipo de produto. Os níveis possíveis são 1+, 1, 2, 3 e 4, em que 4 é o menos severo.
1
Espaço Económico Europeu
5
6
2
2. Etiqueta CE
2.1Conteúdo da etiqueta CE
Os fabricantes são responsáveis por satisfazer as características necessárias e o respectivo desempenho atribuídos aos seus produtos. Isto é equivalente ao conteúdo da
etiqueta CE. Isto deve ocorrer para os requisitos mínimos que constam das normas
de referência nacionais, sempre que existam ou estejam em vigor.
No mínimo, devem ser declaradas as chamadas ‘características essenciais’ listadas
na norma do produto. Cada uma destas características essenciais está sujeita a regulamentos nacionais em pelo menos um Estado-Membro.
Se uma determinada característica não estiver sujeita a regulamentos nacionais,
a opção NDD (nenhum desempenho declarado) pode ser utilizada Esta opção NDD
pode ser utilizada quando uma determinada característica não for aplicável à utilização prevista do produto.2
O fabricante pode também adicionar outras características à etiqueta CE, para as
quais é determinado um nível de desempenho.
Consequentemente, a marcação CE para uma fachada ou janela na Eslováquia não
terá os mesmos conteúdos que a marcação CE para a mesma fachada ou janela na
Alemanha, mesmo que o produto seja o mesmo em ambos os casos.
2
Nos restantes casos, as características devem ser declaradas.
7
Exemplo para fachadas
Aluprofile, PO Box 22, 333 22 Bratislava
06
Bauprofile, Neustraße 11, 55555 Berlim
06
EN 13830
Divisória, produto “CW 50”
Para utilização na aplicação
Escritório de Cidade
EN 13830
Divisória, produto “CW 50”
Para utilização na aplicação
Edifício Escolar
Impermeabilidade
- classe RE 900
Impermeabilidade
- classe B25RE 900
Permeabilidade do ar
- A4
Resistência à solicitação
do vento
- 1500 kN/m²
Permeabilidade do ar
- A4
Condutividade térmica
- 3.20 W/m²K
Isolamento acústico
- 42 (-1;-5) dB
A etiqueta CE contém a seguinte informação:
• Símbolo gráfico da marcação CE
• Os últimos 2 dígitos do ano em que a marcação CE foi afixada
• O nome ou a marca identificadora e o endereço registado do fabricante
• O código do produto
• A lista das características essenciais (e das características adicionais, se aplicável), que o produto satisfaz, bem como o seu desempenho.
A etiqueta CE não inclui relatórios de ensaios ou números de relatórios de ensaios.
O desempenho das características essenciais e a descrição do que houver a declarar
são fornecidos pela Reynaers (ver adiante).
8
2.2Declaração de conformidade
Além da etiqueta CE, o fabricante deve preparar e guardar uma declaração de conformidade, a qual habilita o fabricante a afixar a marcação CE: Esta declaração deve
ser escrita no idioma do Estado-Membro onde o produto vai ser utilizado. Contém os
seguintes itens:
• Nome e endereço do fabricante e local de produção, possivelmente num formato
codificado
• Descrição do produto (tipo, identificação, utilização, etc.) e um exemplar da informação sobre a etiqueta CE
• Disposições com as quais o produto está conforme (por ex., Anexo ZA da norma
EN 14351-1)
• Condições particulares aplicáveis à utilização do produto – disposições para utilização em determinadas condições
• Nome e endereço do laboratório ou laboratórios notificados.
• Nome e cargo da pessoa que assinará a declaração em nome do fabricante.
Um template para uma declaração de conformidade pode ser encontrado nos Manuais CE de Abordagem Prática
2.3Declaração relativa a substâncias perigosas
De acordo com a norma do produto, o fabricante deve declarar que os materiais
utilizados no seu produto não apresentam emissão ou migração perigosa que afecte
a higiene, a saúde ou o ambiente durante a utilização normal prevista. Por outras
palavras, o produto satisfaz os requisitos da Directiva do Conselho 76/769/CEE e as
respectivas modificações relativas a substâncias perigosas.
Esta directiva baseia-se nas declarações dos fornecedores dos vários materiais e
acessórios; estas são recolhidas e fornecidas pela Reynaers.
A declaração do fabricante deve incluir as seguintes informações:
• Nome e endereço do fabricante
• Referência do projecto
• Nome e cargo da pessoa que assinará a declaração em nome do fabricante.
Um template para uma declaração relativa a substâncias perigosas pode ser encontrado nos Manuais CE de Abordagem Prática
2.4Fixação da etiqueta CE
O fabricante é responsável por afixar a marcação CE. Esta pode ser afixada:
• no produto
• numa etiqueta aposta no produto
• na embalagem do produto
• na documentação comercial que acompanha o produto.
No caso de uma divisória, a etiqueta CE pode consistir num documento que acompanha a divisória. Por exemplo, ela pode ser entregue em conjunto com a confirmação
da encomenda ou a factura.
Os componentes do produto não devem ser marcados e rotulados em separado.
9
10
3
3. Abordagem prática da marcação CE
3.1Síntese dos passos
Os vários passos a desenvolver para a marcação CE estão listados no seguinte fluxograma:
REYNAERS
>
executa
Ensaios Iniciais de Tipo
>
>
propõe um sistema de Controlo da
Produção da Fábrica
>
Resultado: uma tabela de desempenhos
e relatórios dos ensaios
>
FABRICANTE
>
mediante um contrato
com a Reynaers
>
>
é autorizado a utilizar os resultados dos
EIT da Reynaers
é obrigado a instalar o seu próprio CPF
>
>
CE
Este modo de trabalhar é designado por “EIT em cascata”.
3.2Resultados dos EIT
Para cada um dos nossos produtos relacionados com as Normas de Produto aplicáveis, a Reynaers organiza e realiza Ensaios Iniciais de Tipo. Por consequência, há
uma lista de desempenhos e relatórios de ensaios disponível para o fabricante. Ele
pode consultar todos os resultados dos ensaios no Manual de Abordagem Prática CE
para cada sistema. Os Manuais de Abordagem Prática CE descrevem como se deve
declarar os desempenhos dos produtos na etiqueta CE.
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3.3Contrato entre a Reynaers e o fabricante
A Norma do Produto estipula que deve haver um contrato entre a empresa de sistemas
e o fabricante, o que concede ao fabricante o direito de utilizar os resultados dos EIT.
É assinado pelas duas partes um contrato que descreve os termos do acordo. Nos Manuais de Abordagem Prática CE pode-se encontrar um modelo desse contrato.
3.4 Instalação do sistema de CPF
3.4.1 Generalidades
Não pode existir uma etiqueta CE sem o Controlo de Produção da Fábrica (CPF).
Através do Controlo de Produção em Fábrica, o fabricante do produto acabado
garante que o seu produto vai de encontro às especificações (performance declarada) de marcação CE.
Há vários documentos relacionados, como a norma EN 14351-1, que descrevem
como montar um CPF correcto, embora a informação dada seja de carácter geral.
No entanto, este capítulo descreve em pormenor o conteúdo de um sistema correcto de CPF. Não se esqueça que esta é uma proposta de CPF e não um compromisso, embora se recomende vivamente que a mesma seja seguida.
Se a sua já empresa trabalhar em conformidade com a ISO 9001, então este sistema pode ser utilizado para o CPF, se estiver complementado com os requisitos
da correspondente norma do produto.
As directrizes deste capítulo devem ser consideradas como o ponto de partida
para se instalar um sistema de CPF, o qual deve ser totalmente adaptado aos
produtos específicos, aos requisitos de produto e à estrutura da sua empresa. As
várias instruções devem ser complementadas com a correspondente informação
para a preparação do sistema que estiver a ser utilizado.
A responsabilidade final da marcação CE e, portanto, do CPF, é do fabricante.
3.4.2Síntese do CPF
Relativamente ao CPF, há que verificar os seguintes aspectos:
Cálculo dos elementos estruturais
>
verificações das mercadorias que entram
>
verificações durante a produção de elementos
>
verificações do produto acabado
>
verificações das embalagens e do transporte
>
verificações durante a montagem e a manutenção
12
O sistema de CPF da sua empresa deve incluir os seguintes aspectos:
• Designação do responsável pelo CPF
• Adaptação do CPF às características específicas do produto
• Cumprimento das instruções do fornecedor do sistema (Reynaers) no que
respeita à produção e ao fabrico
• Descrição de procedimentos, ensaios e métodos de avaliação utilizados para
verificar os produtos que entram e os acabados
• Documentação e manutenção do sistema de CPF
• Possibilidade de converter as imagens da produção e os procedimentos utilizados
• Adaptação de ensaios em amostras à quantidade e ao tipo do produto
• Documentação da inspecção regular e da manutenção de todas as máquinas
e ferramentas operacionais, para os procedimentos de fabrico
• Inspecção, calibração e documentação de todos os testes e medições utilizados
• Relatórios sobre todos os ensaios e medições negativos, e respectivas acções
correctivas
• Preparação de um livro de registos para cada projecto, no qual é reunida a
informação correspondente.
3.4.3 Documentos de CPF
Todos os documentos de CPF devem ser registados, documentados e arquivados
durante o período exigido por lei. É possível uma inspecção, devendo o fabricante
estar preparado em qualquer altura para a mesma.
Seguem-se alguma regras básicas de uma boa gestão de documentos:
• Prepare um índice (com o nome do documento, o número do índice, o local e
a data)
• Arrume os documentos de acordo com a data de validade
• Arrume os documentos de acordo com a função
• Registe as responsabilidades
• Descreva os procedimentos
• Registe todos os pontos de referência e tolerâncias
• Acompanhe os resultados e as medições
• Guarde os certificados e comprovativos correspondentes.
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Requisitos de projecto: dimensões, valor
U, valor acústico, solicitação, ..
DADOS DE
ENTRADA
Cálculo da solicitação do vento e do
peso na caixilharia e nos elementos de
alumínio
CÁLCULO
Escolha do sistema e das vidraças
ENCOMENDA
fluxograma do projecto
Colocação da encomenda
Verificações de perfis, chapas, painéis,
vidraças, acessórios e ferragens que
entram
VERIFICAÇÕE
DAS MERCAD
RIAS QUE ETRAM
Rejeição e devolução de materiais armazenamento e preparação da produção
Serragem, fresagem, furação cordões
de soldadura e barras Georgianas
VERIFICAÇÕES DA
PRODUÇÃO
Montagem dos caixilhos, montagem das
juntas de vedação, acessórios, ferragens, vidraças, painéis
Verificações do produto acabado
Empacotamento, armazenamento para
transporte e/ou instalação, envio da
janela fabricada
VERIFICAÇÕES
DURANTE O
TRANSPORTE
Instalação no local
VERIFICAÇÕES
DURANTE A IN
TALAÇÃO
Manutenção do elemento instalado
VERIFICAÇÕES
DURANTE A
MANUTENÇÃO
São utilizadas duas categorias principais de documentos – Impressos de Instruções e Impressos de Registo – e cada tipo deve ser utilizado para cada passo
indicado no esquema ilustrado do Controlo de Produção da Fábrica. Apresentase, nas páginas que se seguem, exemplos de instruções diferentes.
Consoante a estrutura da sua empresa e os produtos específicos e requisitos de
produção, poderá fazer uma escolha entre estes documentos ou poderão ser
formuladas instruções adicionais.
14
Ao nível da entrada, a lista de controlo que se segue pode ser utilizada para
determinar se os desempenhos do sistema correspondem aos desempenhos do
projecto requeridos. Se os resultados não corresponderem, a Reynaers deve ser
contactada ou então deve ser seleccionado um sistema de perfis diferente.
avaliação do projecto
referência do projecto:
tipo de estrutura:
local:
data:
Ref. do documento EIT:
característica
norma
Resistência à solicitação
do vento
EN 12210
Permeabilidade do ar
EN 12207
Impermeabilidade
EN 12208
Forças actuantes
EN 12046-1,
EN 13115
Resistência mecânica
EN 14608,
EN 14609,
EN 13115
Desempenho acústico
EN-ISO 140-3,
EN-ISO 717-1
Condutividade térmica
EN ISO
10077-1
Substâncias perigosas
EN 14351-1
Capacidade de carga dos
dispositivos de segurança
EN 14609,
EN 948
Resistência ao impacto
EN 13049
Resistência à abertura e
ao fecho repetidos
EN 12400
Resistência aos ladrões
ENV 1627
requisito
resultado
dos EIT
relatório
de ensaio
n.º
requisitos
atingidos
Sim
Não
15
3.4.3.1 Instruções de CPF
Esta é uma síntese possível de eventuais instruções de CPF para caixilharia de
alumínio. Como exemplo, cada instrução é trabalhada em pormenor nas páginas
que se seguem.
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REG n.°
Título
REG 100
Cálculo da solicitação do vento e do peso
na caixilharia e nos elementos de alumínio – requisitos de projecto
REG 1
Verificações dos perfis, das placas e das
grelhas de ventilação que entram
REG 2
Verificações dos painéis que entram
REG 3
Verificações das vidraças que entram
REG 4
Verificações dos acessórios e ferragens
que entram
REG 5
Rejeição e devolução de materiais
REG 6
Armazenamento e preparação da produção
REG 7
Serragem, fresagem e furação
REG 8
Cordões de soldadura das vidraças e
barras Georgianas
REG 9
Montagem dos caixilhos da janela
REG 10
Inserção de juntas de vedação
REG 11
Acessórios de montagem, ferragens,
vidraças e painéis
REG 12
Verificações do produto acabado – janela
REG 13
Embalagem, armazenamento para transporte e/ou instalação, envio da janela
fabricada
REG 14
Instalação no local
REG 15
Manutenção
REG 16
Registo de reclamações externas
REG 17
Registo de reclamações internas
REG 18
Calibragem do equipamento
Página
Data
Revisão
Observações
INST 100 Cálculo da solicitação do vento e do peso na caixilharia e nos elementos de alumínio
Requisitos de projecto
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Para cada divisória ou elemento de caixilharia, devem ser efectuados os cálculos
necessários, com base nos documentos pertinentes ou nos requisitos de projecto.
• Após a determinação dos dados de entrada para essas verificações e cálculos (altura
do edifício, solicitação do vento, etc.), a estabilidade dos elementos deve ser verificada e, se necessário, adaptada com o programa Reynapro e/ou Statica online
• A Reynaers pode ser contactada para questões específicas sobre estabilidade
• No que respeita à preparação do projecto, recomenda-se a numeração dos vários
elementos na planta do edifício
Registos: Sim, através da Reynapro
Verificações a registar nos impressos de registo:
Preencha os resultados dos cálculos por projecto (vidraças, perfis, etc.)
N.º do impresso: REG 100
Frequência: A cada novo cálculo ou revisão do projecto
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência:
• Eurocodes EN 1991-1-xx
• Aplicações nacionais derivadas (por ex., STS 52)
Ferramentas:
• Reynapro
• Statica online
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
17
INST 1 Verificações dos perfis, das placas e das grelhas de ventilação que entram
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Perfis, placas metálicas e grelhas, que entram:
-- Verifique se as quantidades e cores correspondem a outras guias de encomenda
-- Verifique a embalagem
-- Verifique se foram entregues os materiais correctos
-- Verifique as dimensões e os revestimentos3
-- Se o(s) item(ns) verificado(s) não estiver(em) em conformidade, a INST 5 é aplicável
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Número do perfil / sistema
• Quantidades
• Número de referência da guia de remessa
N.º do impresso: REG 1
Frequência: Todas as entregas
Instruções de segurança: Instruções próprias (licença de condução de carregadores de
paletes, etc.)
Documentos de referência:
• Lista de preços Reynaers
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura4
Ferramentas:
• Carregador de paletes para manusear volumes grandes e pesados
• Amostras de cores RAL
• Aparelho para medira a espessura das camadas
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
3
No contexto do seu próprio sistema de qualidade, a Reynaers, na sua qualidade de fornecedor de sistemas, verifica os perfis provenientes da empresa de
extrusão, anodização ou revestimento, no que respeita a tolerâncias de dimensões e forma, revestimento, anodização, etc., antes da sua entrega ao montador de alumínios. Deste modo, a qualidade das mercadorias fica já garantida pela Reynaers.
4
São eles: Kwaliteitshandboek Aluminium Center Vlaanderen (B), VMRG kwaliteitseisen en adviezen (HOL), Information and publications of the C-A-B (RU).
18
INST 2 Verificações dos painéis que entram
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Verifique se as quantidades, a composição e as cores correspondem a outras guias
de encomenda
• Verifique a embalagem
• Verifique as dimensões e a composição
• Se o(s) item(ns) verificado(s) não estiver(em) em conformidade, a INST 5 é aplicável
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Tipo de painel e descrição
• Quantidades
• Número de referência da guia de remessa
• Dimensões L x A
• Espessura T
• Acabamento superficial
N.º do impresso: REG 2
Frequência: Todas as entregas
Instruções de segurança:
Instruções próprias (licença de condução de carregadores de paletes, etc.)
Documentos de referência:
• EN 13986:2004
• EN 636-3:2003
• Diversas especificações
Ferramentas:
• Carregador de paletes para manusear volumes grandes e pesados
• Amostras de cores RAL
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
19
INST 3 Verificações das vidraças que entram
Data:
Revisão:
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Verifique se as quantidades, a composição e o acabamento correspondem a outras
guias de encomenda
• Verifique se há defeitos como riscos, fragmentação e restos de silicone nos rebordos
• Se o(s) item(ns) verificado(s) não estiver(em) em conformidade, a INST 5 é aplicável
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Tipo de vidraças
• Dimensões L x A x E
• Inspecção visual
• Número de referência da Guia de Remessa
• Marca CE ou BENOR
N.º do impresso: REG 3
Frequência: Todas as entregas
Instruções de segurança:
Instruções próprias (licença de condução de carregadores de paletes, etc.)
Documentos de referência: EN 1279-5
Ferramentas:
• Luvas
• Carregador de paletes
• Viga de elevação por vácuo para deslocar as vidraças
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
20
Função
Data
INST 4 Verificações dos acessórios e ferragens que entram
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Verifique os acessórios, silicones, kits e colas
• Verifique as embalagens
• Verifique se as quantidades estão conformes com as guias de encomenda
• Se o(s) item(ns) verificado(s) não estiver(em) em conformidade, a INST 5 é aplicável
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Acessórios: fornecedor e tipo; número de referência da guia de remessa
• Kits e colas: Número de referência da guia de remessa; data de vencimento; instruções de segurança
N.º do impresso: REG 4
Frequência: Todas as entregas
Instruções de segurança: Instruções próprias
Documentos de referência:
• Lista de preços Reynaers
• Catálogo de acessórios
Ferramentas: Carregador de paletes para embalagens grandes
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
21
INST 5 Rejeição e devolução de materiais
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Em caso de defeitos ou danos, o material deve ser retirado da produção. O período
de inspecção decorre em geral antes de cortar à serra na oficina de mecânica. Lá,
os perfis devem ser inspeccionados antes do seu processamento
• Os materiais rejeitados ou danificados devem ser guardados em stocks separados e
marcados com um impresso ou uma etiqueta vermelha de rejeição (REG 7.2)
• Deve-se verificar se outros materiais existentes na mesma remessa e/ou lote apresentam os mesmos ou outros defeitos ou danos
• O departamento de compras deve ser notificado para acompanhar a rejeição e devolver os materiais ao fornecedor
• Ao mesmo tempo, o responsável pela programação da produção deve ser notificado
As consequências para a produção devem ser analisadas e programadas:
-- Existe material suficiente em stock para proesseguir a produção?
-- A programação original pode ser respeitada?
-- A programação deve ser revista?
-- Outras consequências para o resto da produção onde este material é utilizado
-- Em caso de necessidade, o departamento de vendas/responsável pela colocação
no local deve ser notificado
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• REG 7.1: Número da produção, identificação do erro, fornecedor
• REG 7.2: Referência da encomenda, fornecedor, artigo, quantidade, causa de rejeição
N.º do impresso:
• REG 5.1
• REG 5.2
Frequência: Sempre que aplicável
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência: Instruções para trabalho de qualidade Reynaers
Ferramentas: Inspecções visuais
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
22
Função
Data
INST 6 Armazenamento e preparação da produção
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Perfis, vidraças, painéis, acessórios, etc., devem ser armazenados numa divisão equipada para armazenamento
• Os materiais devem ser armazenados num local seco e sem condensação. No caso
de formação de stocks, deve ser aplicado o sistema FIFO
• O contacto com outros materiais deve ser evitado
• Consulte também o catálogo de Informação Geral, página 1.A.012
Registos:
Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Número de referência da encomenda interno
• Local
N.º do impresso: REG 6
Frequência: Todas as remessas que entram
Instruções de segurança: Instruções próprias
Documentos de referência: Catálogo de informação geral (n° 1, art. Nr. 089.C01E.00)
Ferramentas:
• Luvas
• Carregador de paletes
• Viga de elevação por vácuo para deslocar as vidraças
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
23
INST 7 Serragem, fresagem e furação
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Especificações dos catálogos, capítulo B, dados de processo, secção II.1.1 Operações
de remoção de chapa metálica, são aplicáveis
• As especificações relativas a drenagem e recessos devem ser satisfeitas; ver catálogos, capítulo B, Dados de Processo, secção II.1.2
• Verifique o revestimento nos pontos onde as operações de remoção de chapa metálica foram realizadas
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Data e hora da substituição de ferramentas e máquinas
• Referência e número de perfis danificados
N.º do impresso: REG 7
Frequência:
• Verifique e, se necessário, regule o valor de referência: -- Ao fim de 100 perfis5
-- Após o reinício da produção ou ao fim de um período de tempo mais longo
-- Após o bloqueio das máquinas
Instruções de segurança:
• Utilize os blocos de aperto correcto
• Utilize protecções de olhos e ouvidos
Documentos de referência:
• Dados de processamento Reynaers nos catálogos
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Compasso calibrador
• Régua
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
5
24
Quantidade recomendada
Função
Data
INST 8 Cordões de soldadura das vidraças e barras Georgianas
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Os cordões de soldadura das vidraças são processados numa mesa de serragem com
medição do comprimento
• As barras Georgianas são montadas, serradas e numeradas, sejam elas coladas às
vidraças ou não
• No que respeita às janelas próximas umas das outras no local, as barras Georgianas
devem ser coladas às vidraças no local, para evitar diferenças de posição e de altura
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Data e hora da substituição de ferramentas e máquinas
• Referência e número de perfis danificados
N.º do impresso: REG 8
Frequência:
• Verifique e, se necessário, regule o valor de referência: -- Ao fim de 100 perfis8
-- Após o reinício da produção ou ao fim de um período de tempo mais longo
-- Após o bloqueio das máquinas
Instruções de segurança:
• Utilize os blocos de aperto correcto
• Utilize protecções de olhos e ouvidos
Documentos de referência:
• Catálogos Reynaers, Secção F, desenhos de montagem
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Compasso calibrador
• Régua
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
6
Quantidade recomendada
25
INST 9
Montagem de caixilhos de janelas
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Montagem dos caixilhos: ligações de canto e ligações em T
• Especificações dos catálogos, capítulo B, Dados de Processo, secção II.1.2 Montagem:
§1.2.2 Apoios em T e §1.2.3 Ligações de canto, são aplicáveis
• Instruções específicas nos desenhos de montagem, secção F dos catálogos
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Qualidade do aperto das ligações de canto e em T
• Verificações da esquadria e dimensões
N.º do impresso: REG 9
Frequência: Mínimo 1 por tipo com um mínimo de 1 em cada dia e 1 por projecto
Instruções de segurança: Instruções de segurança do fornecedor das máquinas
Documentos de referência:
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
• Dados de processamento Reynaers nos catálogos
•
Ferramentas:
• Torno de fixação pneumático
• Furador
• Fresas
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
26
Função
Data
INST 10 Inserção de juntas de vedação
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• “Juntas de vedação” dizem respeito a juntas de vedação principais, para isolamento
acústico e de vidraças
• Especificações dos catálogos, capítulo B, Dados de Processo, § 1.2.4
• Instruções específicas nos desenhos de montagem, capítulo F dos catálogos
• Deve ser dada uma atenção especial aos cantos EDPM vulcanizados, às extremidades coladas ou seladas de juntas de vedação chanfradas e às extensões de 10 mm
por metro. Consulte as instruções do catálogo
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Verificações do material (tipo de junta)
• Produção (chanfros, ligações coladas)
• Tipo de cola
• Pulverização com silicone S/N
N.º do impresso: REG 10
Frequência: Mínimo 1 por tipo com um mínimo de 1 em cada dia e 1 por projecto
Instruções de segurança: Tipo de cola: instruções de aplicação
Documentos de referência: Dados de processamento Reynaers no catálogo
Ferramentas: Tesouras para juntas
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
27
INST 11 Acessórios de montagem, ferragens, vidraças e painéis
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Acessórios e ferragens: consulte as especificações dos catálogos, capítulo B, Dados
de Processo, secção II.2.2
• Instruções específicas relativas ao peso de descarga máximo, número de pontos de
fecho e dobradiças, posição, relativamente ao desempenho previsto para o elemento
acabado. Consulte os desenhos de montagem, capítulo F dos catálogos, bem como
as instruções do fabricante dos acessórios
• No que respeita a vidros pré-montados, verifique se as vidraças estão conformes
com a guia de encomenda e inspeccione o estado das arestas das vidraças, os defeitos visíveis e afixe etiquetas para indicar o modo de montagem (interior/exterior)
• No que respeita às vidraças montadas com silicone, consulte as especificações dos
catálogos, capítulo B, dados de processamento, secção II.3
• A superfície onde os cordões de silicone vão ser aplicados deve estar seca e isenta
de poeira
• O posicionamento com cunhas das vidraças deve ser realizado de acordo com as
instruções do catálogo, capítulo B, dados de processamento, secção II.3
• O posicionamento dos painéis com cunhas é executado do mesmo modo que para as
vidraças, ou de acordo com as instruções do fornecedor dos painéis
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Verificação do material, do funcionamento correcto do respirador de ventilação após
o posicionamento e durante a produção
• Posicionamento correcto das vidraças nos caixilhos correctos
• Número e localização dos pontos de fecho de acordo com as instruções dos catálogos e o desempenho pretendido
N.º do impresso: REG 11
Frequência: Mínimo de 1 para cada 120 elementos
Instruções de segurança: Instruções próprias
Documentos de referência:
• Desenhos de montagem do catálogo do sistema
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Luvas
• Viga de elevação por vácuo para deslocar as vidraças
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
28
Função
Data
INST 12 Verificações do produto acabado – janela
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Instruções próprias e instruções do fornecedor do sistema.
• Com vista a assegurar a qualidade do elemento acabado, algumas verificações devem
ser repetidas. Isto é aconselhável quando o elemento for montado e/ou equipado com
vidraças no local. Para verificações específicas das vidraças, consulte a INST 11
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo: n.d.
N.º do impresso: REG 12
Frequência: Mínimo 1 por tipo com um mínimo de 1 em cada dia e 1 por projecto
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência: Catálogos do fornecedor do sistema
Ferramentas:
• Compasso calibrador
• Régua
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
29
INST 13 Embalagem, armazenamento para transporte e/ou instalação,
expedição da janela fabricada
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• A caixilharia de alumínio, as vidraças e os acessórios são fornecidos com uma protecção temporária contra riscos e danos durante o transporte
• Consulte também a secção V.6 – Transporte, do catálogo Informação Geral
• A fita de protecção Reynaprotect deve ser removida dos elementos num prazo de 6
meses
• Durante o armazenamento temporário do elemento fabricado, deve ser dada uma
atenção especial a:
-- Data de produção
-- Data de entrega prevista (ver guia de encomenda/remessa)
-- Inspecção antes da entrega
• O armazenamento para transporte é preferível numa sala de armazenamento, protegida com embalagens contra a radiação directa (no caso de vidros de alta resistência), a queda e a sujidade
• Recomenda-se a utilização de blocos distanciadores sintéticos para se evitar o
contacto directo entre os elementos de alumínio e entre o alumínio e o apoio de aço
Deve ser evitado o contacto com o solo ou com plantas
• Antes do transporte, verifique se todos os elementos e materiais das janelas estão
presentes. Consulte a guia de encomenda/remessa. Verifique:
-- Quantidades
-- Dimensões L x A
-- Acabamentos
-- Tipo de vidraças/painéis.
• Os elementos são transportados em suportes metálicos e amarrados com braçadeiras que não causem danos. Utiliza-se blocos distanciadores sintéticos entre os
elementos de alumínio e entre o alumínio e o apoio metálico
Registos: Apenas no caso de danos
Verificações a registar nos impressos de registo: Inspecção visual dos elementos
N.º do impresso: REG 13
Frequência: Em todos os transportes
Instruções de segurança:
Determine a quantidade máxima de materiais e produtos empacotados em função das
dimensões e dos pesos.
Documentos de referência:
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
• Catálogo Informação Geral da Reynaers
Ferramentas: Equipamento adaptado em função dos materiais empacotados
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
30
Função
Data
INST 14 Instalação no local
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• As directrizes de instalação constantes do capítulo B, secção II.2 dos catálogos
devem ser satisfeitas
• Consulte também o catálogo Informação Geral, secção V.2: Alumínio em contacto
com outros materiais, que se aplica à colocação no local dos elementos acabados
• Instruções de instalação específicas (sempre que aplicáveis) constam do capítulo F –
Desenhos de Montagem dos catálogos
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Qualidade das aberturas: se estão em conformidade com a planta e dentro das tolerâncias, etc.
• Verificação das lajes
• Verifique se o isolamento térmico foi incluído
• Verifique se o elemento correcto está instalado no local correcto
N.º do impresso: REG 14
Frequência: 1 vez em cada projecto
Instruções de segurança:
• Transporte de elementos para o local com equipamento adaptado
• Acompanhamento das instruções de segurança no local
Documentos de referência:
• Catálogo Informação Geral da Reynaers
• Dados de processamento da Reynaers
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Kits
• Produtos em espuma
• Material de isolamento
• Acessórios metálicos
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
31
INST 15 Manutenção
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Estas instruções devem ser transmitidas ao utilizador final após a instalação no local
• Para directrizes sobre Manutenção, consulte o catálogo Informação geral, secção
V.7: Regulamentos sobre Manutenção, para assegurar o aspecto estético e garantir o
bom funcionamento das partes mecânicas
• Directrizes específicas do fornecedor de acessórios
• A limpeza da contaminação que não for referida no catálogo deve ser verificada
junto do fornecedor do sistema antes de qualquer acção
• As verificações e a manutenção de juntas de vedação, kits e acessórios devem seguir
as instruções. Se o funcionamento de juntas, kits ou acessórios falhar, estes devem
ser substituídos por especialista.
Registos: Não
Verificações a registar nos impressos de registo: n.d.
N.º do impresso: n.d.
Frequência: n.d.
Instruções de segurança: Instruções de aplicação de produtos de manutenção e limpeza
Documentos de referência:
• Catálogo Informação Geral da Reynaers
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Produtos de manutenção
• Produtos de limpeza
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
32
Função
Data
INST 16 Registo de reclamações externas
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• As reclamações devem ser registadas para cada projecto e juntas numa síntese de
reclamações. Devem ser resolvidas em consulta com o cliente e analisadas com
regularidade em reuniões da empresa. O objectivo principal é diminuir o número de
reclamações.
• A partir do procedimento anterior, devem ser tomadas acções correctivas, devendo
o processo de fabrico ser adaptado ajustando as instruções e os impressos pertinentes.
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Descrição da reclamação
• Data da reclamação
• Sistema/elemento correspondente
• Acção correctiva
• Adaptação do processo de fabrico
N.º do impresso: REG 16
Frequência: Aquando de cada reclamação
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência: n.d.
Ferramentas: n.d.
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
33
INST 17 Registo de reclamações internas
Data:
Revisão:
Autor: Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• As reclamações devem ser registadas e juntas numa síntese de reclamações e, se
necessário, divididas em grupos para um melhor acompanhamento. O objectivo principal é diminuir o número de reclamações, que serão então resolvidas em consulta
ao pessoal da produção. Os resultados do relatório das reclamações são comunicados aos membros do pessoal.
• A partir do procedimento anterior:
-- Devem ser tomadas acções correctivas
-- O processo de fabrico deve ser adaptado por adaptação das instruções e dos
impressos pertinentes
-- Se as reclamações internas afectarem um ou mais projectos, deve-se verificar
como é que estes problemas podem ser resolvidos.
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Descrição da reclamação
• Data da reclamação
• Processo de produção correspondente
• Acção correctiva
• Adaptação do processo produtivo
N.º do impresso: REG 17
Frequência: Aquando de cada reclamação
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência: n.d.
Ferramentas: n.d.
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
34
Função
Data
INST 18 Calibragem do equipamento
Data:
Revisão:
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Deve ser efectuado um inventário da empresa de todo o equipamento (de medição)
disponível e de cada artigo identificado por um único número. Devem ser preparados
procedimentos de calibragem com base nas respectivas normas ou procedimentos
de trabalho internos. Consoante os procedimentos, a calibragem deve ser realizada
por pessoal interno ou por profissionais externos.
• A compra de equipamento (de medição) novo deve ser reportada ao responsável
• O equipamento danificado ou inactivo deve ser entregue ao responsável, que deve
tomar as medidas necessárias para reparar o equipamento ou, se aplicável, substitui-lo
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Tipo de equipamento
• Data de calibragem
• Próxima data de calibragem
N.º do impresso: REG 18
Frequência: Todos os anos
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência: n.d.
Ferramentas: n.d.
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
35
3.4.3.2 Registos de CPF
Esta é uma síntese possível de possíveis impressos de registo de CPF para caixilharia de alumínio. Como exemplo, cada instrução é trabalhada em pormenor nas
páginas que se seguem.
REG n.°
36
Título
REG
100
Cálculo da solicitação do vento e do peso
na caixilharia e nos elementos de alumínio –
requisitos de projecto
REG 1
Verificações dos perfis, das placas e das
grelhas de ventilação que entram
REG 2
Verificações dos painéis que entram
REG 3
Verificações das vidraças que entram
REG 4
Verificações dos acessórios e ferragens que
entram
REG 5
Rejeição e devolução de materiais
REG 6
Armazenamento e preparação da produção
REG 7
Serragem, fresagem e furação
REG 8
Cordões de soldadura das vidraças e barras
Georgianas
REG 9
Montagem dos caixilhos da janela
REG 10
Inserção de juntas de vedação
REG 11
Acessórios de montagem, ferragens, vidraças
e painéis
REG 12
Verificações do produto acabado – janela
REG 13
Embalagem, armazenamento para transporte e/ou instalação, envio da janela fabricada
REG 14
Instalação no local
REG 15
Manutenção
REG 16
Registo de reclamações externas
REG 17
Registo de reclamações internas
REG 18
Calibragem do equipamento
Página
Data
Revisão Observações
REG 100 Cálculo da solicitação do vento e do peso na caixilharia e nos elementos
de alumínio – requisitos de projecto
Impresso de registo
revisão: 01
autor: Reynaers
Data de registo:
1. Cálculos do projecto
1.1 Cálculo dos perfis para a solicitação do vento:
1. Classificação do edifício
2. Altura
3. Pressão do vento de referência
4. Localização das janelas (a meio, nas pontas, em outra parte do edifício)
5. ELU (Estado Limite de Utilização) da solicitação do vento: verificar deformação ≤ L/150 - L/200 - L/300 consoante os regulamentos nacionais e ≤ 12
mm para vidros duplos
1.2 Cálculo dos perfis para cargas estáticas:
1. Peso das vidraças / painéis
2. Peso das partes abertas
3. Verificar a deformação máxima para estruturas secundárias (carga estática) ≤ L/500 ou ≤ 3 mm
1.3 referencia das notas de cálculo para perfis/estruturas de acordo com a norma EN 14351-1 e as aplicações nacionais (Reynapro)
2. Outras características (EN 14351-1)
Referência da lista de controlo dos EIT ou do documento EIT:
Consultar também Documento de Avaliação do Projecto
resultado
necessário
2.1 Características dos incêndios:
a. Resistência ao fogo
b. Paragem do fumo
c. Outras?
2.2 Isolamento térmico
2.3 Resistência ao impacto
interno (classe)
externo (classe)
2.4 Permeabilidade do ar
2.5 Impermeabilidade
2.6 Isolamento acústico
Valor Rw
2.7 Resistência à abertura e ao fecho repetidos (classe)
37
2.8 Forças actuantes (classe)
2.9 Resistência mecânica
2.10 Resistência aos ladrões (classe)
2.11 Resistência à explosão
2.12 Resistência às balas
2.13 Outras?
3. Dados específicos de projecto
S
N
S
N
Existem cartões de produção numerados correspondentes à janelas produzidas?
A sequência de produção é formulada, consoante a montagem no local?
As especificações de produção não normalizadas são anexadas aos respectivos
cartões de produção?
4. Dados dos protótipos (se aplicáveis)
Em caso de montagem de um protótipo, o seu acompanhamento total é garantido; a saber:
1. Data de produção
2. Equipa de trabalho para os caixilhos
3. Tipo de acessórios
4. Cartão de produção
5. Marcação CE
1. Verificações da etiqueta CE de acordo com a EN 14351-1 (etiqueta ou documento):
1.1 Nome do fabricante
1.2. Ano de produção
1.3. Norma do produto
1.4. Utilização prevista
1.5. Características e desempenhos
2. Declaração de conformidade preparada?
3. Declaração sobre substâncias perigosas preparada?
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
38
Função
Data
REG 1 Verificações dos perfis, das placas e das grelhas de ventilação que entram
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Verificações das mercadorias que entram
data
verificado por
fornecedor
ref. guia de
remessa
ref.
encomenda
interna
Iniciais
Material:
1. perfis
2. placas
3. grelhas
de
ventilação
(adiconar
tipo)
embalagem:
verificação
visual:
OK / N OK
Função
quantidades:
OK / N OK
Cor de revestimento
ou anodização:
OK / N OK
Observações /
acções
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
39
REG 2
Verificações dos painéis que entram
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Verificações das mercadorias que entram
data
verificado por
fornecedor
ref. guia de
remessa
ref.
encomenda
interna
Material:
tipo
W
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
40
dimensões
H
composição
T
embalagem:
verificação
visual:
OK / N OK
Função
quantidades:
OK / N OK
Cor de
revestimento ou
anodização: OK /
N OK
Data
Observações /
acções
REG 3
Verificações das vidraças que entram
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
verificações das mercadorias que entram
data verifica- fornece- ref. guia de ref. en- Material:
do por
dor
remessa comenda
tipo
interna
dimensões
W H T
Iniciais
Obsercomposi- embalagem: quantiEtiqueta com
dades:
vações /
ção
verificação
marcação
OK / N OK interior/exterior: acções
visual:
OK / N OK
OK / N OK
Função
marca
ObserCE ou vações /
BENOR: acções
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
41
REG 4 Verificações dos acessórios e das ferragens que entram
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Verificações das mercadorias que entram
data
verificado por
fornecedor
ref. guia de
remessa
ref.
encomenda
interna
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
42
Material:
tipo
data
de
vencimento
instruções de
segurança
Função
embalagem:
verificação visual:
OK / N OK
quantidades:
OK / N OK
Data
Observações /
acções
REG 5.1 Rejeição e devolução de materiais
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Verificações das mercadorias que entram
data
verificado
por
fornecedor
ref. guia de
remessa
Iniciais
ref. encomenda
interna
material:
tipo
Função
número de
produção
causa da
rejeição
Observações /
acções
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
43
REG 5.2 Materiais rejeitados
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Etiqueta de Rejeição
referência de
encomenda
fornecedor
artigo
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
44
quantidade
Função
causa da rejeição
Data
REG 6 Armazenamento e preparação da produção
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Preparação da produção
data
ref. encomenda
interna
Iniciais
local
tratado por
Função
observações
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
45
REG 7 Serragem, fresagem, furação
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
dimensão
definida
dimensão
medida
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
46
OK / N
OK
data de
substituição
Função
referência
de perfis
danificados
quantidade de
perfis danificados
Data
Observações /
acções
REG 8 Cordões de soldadura e barras Geogianas para vidraças
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
dimensão
definida
dimensão
medida
Iniciais
OK / N
OK
data de
substituição
Função
referência
de perfis
danificados
quantidade de
perfis danificados
Observações /
acções
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
47
REG 9 Montagem de caixilhos de janela
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Production
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
aperto de ligação
/ N OK
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
48
OK
esquadria
OK / N OK
Função
dimensões
OK / N OK
Observações /
acções
Data
REG 10 Inserção de juntas de vedação
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
tipo de junta
de vedação
OK / N OK
Iniciais
chanfros / ligações
OK / N OK
Função
tipo de cola
pulverização com
silicone
S/N
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
49
REG 11 Acessórios de montagem, ferragens, vidraças e painéis Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
materiais
conformes com
encomenda interna
S/N
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
50
funcionamento do
respiradouro de
ventilação após
a aplicação de
cunhas
OK / N OK
Função
vidraças
correctas em caixilhos correctos
OK / N OK
pontos de fecho
OK / N OK
Data
REG 12 Verificações do produto acabado - janela
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Production
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
materiais
conformes com
encomenda interna
S/N
Iniciais
funcionamento do
respiradouro de
ventilação após
a aplicação de
cunhas
OK / N OK
Função
vidraças
correctas em caixilhos correctos
OK / N OK
pontos de fecho
OK / N OK
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
51
REG 13 Embalagem, armazenamento para transporte e/ou instalação, expedição da janela
fabricada
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Verificações antes do transporte
data
ref. encomenda
interna
tipo de dano - inspecção
visual
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
52
Função
tratado por
observações
Data
REG 14 Instalação no loca
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Instalação
data
tratado
por
ref. encomenda interna
Aberturas
no edifício:
conforme planta
S/N
Iniciais
Aberturas no
edifício: dentro
das tolerâncias
S/N
lajes
OK / N OK
Função
isolamento
térmico
OK / N OK
elemento correcto
no local correcto
S/N
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
53
REG 16 Registo de reclamações externas
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Reclamações
data
registada por
pormenor da
reclamação
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
54
sistema / elemento
relacionado
acções correctivas
Função
adaptação do processo de fabrico
Data
REG 17 Registo de reclamações internas
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Reclamações
data
registada por
pormenor da
reclamação
Iniciais
processo de produção
correspondente
acções correctivas
Função
adaptação do processo de produção
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
55
REG 18 Calibragem de equipamento
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Calibragem
Tipo de equipamento
data da calibragem
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
56
data da calibragem
seguinte
registada por
Função
observações
Data
3.5 Exemplo: Instruções de CPF para a Eco System
Desenvolvemos, nas páginas que se seguem, um exemplo de instruções e registos de
CPF para a produção de uma janela basculante Eco System.
As instruções de CPF relativas ao sistema são desenvolvidas para a Eco System e os
respectivos impressos de registo adicionados:
• Cálculo da solicitação do vento e do peso na caixilharia e nos elementos de alumínio
– requisitos de projecto. Desenvolvemos um exemplo fictício com um impresso de
avaliação do projecto.
• Serragem, fresagem e furação
• Cordões de soldadura das vidraças
• Montagem dos caixilhos da janela
• Inserção de juntas de vedação
• Montagem de acessórios, ferragens, vidraças e painéis
• Instalação no local.
As instruções não são repetidas aqui; podem ser encontradas no § 3.3.3.1 “Instruções de
CPF”. Os impressos de registo correspondentes estão listados no § 3.3.3.2 “Registos de
CPF”.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Verificações dos perfis, das placas e das grelhas de ventilação que entram
Verificações dos painéis que entram
Verificações das vidraças que entram
Verificações dos acessórios e ferragens que entram
Rejeição e devolução de materiais
Armazenamento e preparação da produção
Verificações do produto acabado – janela
Empacotamento, armazenamento para transporte e/ou instalação, envio da janela
fabricada
Manutenção
Registo de reclamações externas
Registo de reclamações internas
Calibragem do equipamento
57
INS 100
Cálculo da solicitação do vento e do peso na caixilharia e nos elementos
de alumínio
Requisitos de projecto
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Para cada divisória ou elemento de caixilharia, devem ser efectuados os cálculos
necessários, com base nos documentos pertinentes ou nos requisitos de projecto.
• Após a determinação dos dados de entrada para essas verificações e cálculos (altura
do edifício, solicitação do vento, etc.), a estabilidade dos elementos deve ser verificada e, se necessário, adaptada com o programa Reynapro e/ou Statica online
• A Reynaers pode ser contactada para questões específicas sobre estabilidade
• No que respeita à preparação do projecto, recomenda-se a numeração dos vários
elementos na planta do edifício
Registos: Sim, através da Reynapro
Verificações a registar nos impressos de registo: Preencha os resultados dos cálculos
por projecto (vidraças, perfis, etc.)
N.º do impresso: REG 100
Frequência: A cada novo cálculo ou revisão do projecto
Instruções de segurança: n.d.
Documentos de referência:
• Eurocodes EN 1991-1-xx
• Aplicações nacionais derivadas (por ex., STS 52)
Ferramentas:
• Reynapro
• Statica online
Anexos:
• Avaliação do projecto
• Produto Reynapro
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
58
Função
Data
Anexo 1: Avaliação do Projecto (exemplo fictício)
avaliação do projecto
referência do projecto:
tipo de estrutura: Janela basculante Eco System, 1.200 x 1.400 mm
local
data
ref. do documento EIT: Abordagem Prática da Marcação CE - Janelas Eco System
característica
norma
requisito
resultado
dos EIT
relatório
de ensaio
n.º
requisitos
atingidos
Sim
Resistência à solicitação
do vento
EN 12210
classe C4
C5
363/2624
V
Permeabilidade do ar
EN 12207
classe 4
4
363/2624
V
Impermeabilidade
EN 12208
classe 8A
8A
363/2624
V
Forças actuantes
EN 12046-1,
EN 13115
classe 1
1
363/2624
V
Resistência mecânica
EN 14608,
EN 14609,
EN 13115
/
Desempenho acústico
EN-ISO 140-3,
EN-ISO 717-1
37 (-1;-3)
39 (-1;-3)
LA-1317b/2006
V
2,8 W/m²K
ver tabelas
doc. cálc.
Reynaers
V
OK
n.d.
V
Condutividade térmica
EN ISO
10077-1
Substâncias perigosas
EN 14351-1
OK
Capacidade de carga dos
dispositivos de segurança
EN 14609,
EN 948
n.d.
Resistência ao impacto
EN 13049
/
Resistência à abertura e
ao fecho repetidos
EN 12400
classe 1
classe 2
7,108
V
Resistência aos ladrões
ENV 1627
WK 2
WK2
SKG/JDI/
jme/1.0672
V
Não
59
REG 100 Calculation of windload and weight load in joinery and aluminium elements project requirements
Form for registration
revision: 01
author: Reynaers
Data de registo:
1. Cálculos do projecto
1.1 Cálculo dos perfis para a solicitação do vento:
1. Classificação do edifício
2. Altura
3. Pressão do vento de referência
4. Localização das janelas (a meio, nas pontas, em outra parte do edifício)
5. ELU (Estado Limite de Utilização) da solicitação do vento: verificar deformação ≤ L/150 - L/200 - L/300 consoante os regulamentos nacionais e ≤ 12
mm para vidros duplos
1.2 Cálculo dos perfis para cargas estáticas:
1. Peso das vidraças / painéis
2. Peso das partes abertas
3. Verificar a deformação máxima para estruturas secundárias (carga estática) ≤ L/500 ou ≤ 3 mm
1.3 referencia das notas de cálculo para perfis/estruturas de acordo com a norma EN 14351-1 e as aplicações nacionais (Reynapro)
2. Outras características (EN 14351-1)
Referência da lista de controlo dos EIT ou do documento EIT:
Consultar também Documento de Avaliação do Projecto
2.1 Características dos incêndios:
a. Resistência ao fogo
b. Paragem do fumo
c. Outras?
2.2 Isolamento térmico
2.3 Resistência ao impacto
interno (classe)
externo (classe)
2.4 Permeabilidade do ar
2.5 Impermeabilidade
2.6 Isolamento acústico
Valor Rw
2.7 Resistência à abertura e ao fecho repetidos (classe)
60
resultado
necessário
2.8 Forças actuantes (classe)
2.9 Resistência mecânica
2.10 Resistência aos ladrões (classe)
2.11 Resistência à explosão
2.12 Resistência às balas
2.13 Outras?
3. Dados específicos de projecto
S
N
S
N
Existem cartões de produção numerados correspondentes à janelas produzidas?
A sequência de produção é formulada, consoante a montagem no local?
As especificações de produção não normalizadas são anexadas aos respectivos
cartões de produção?
4. Dados dos protótipos (se aplicáveis)
Em caso de montagem de um protótipo, o seu acompanhamento total é garantido; a saber:
1. Data de produção
2. Equipa de trabalho para os caixilhos
3. Tipo de acessórios
4. Cartão de produção
5. Marcação CE
1. Verificações da etiqueta CE de acordo com a EN 14351-1 (etiqueta ou documento):
1.1 Nome do fabricante
1.2. Ano de produção
1.3. Norma do produto
1.4. Utilização prevista
1.5. Características e desempenhos
2. Declaração de conformidade preparada?
3. Declaração sobre substâncias perigosas preparada?
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
61
INST 7 Serragem, fresagem e furação
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Especificações dos catálogos, capítulo B, dados de processo, secção II.1.1 Operações
de remoção de chapa metálica, são aplicáveis
• As especificações relativas a drenagem e recessos devem ser satisfeitas; ver catálogos, capítulo B, Dados de Processo, secção II.1.2
• Instruções específicas nos desenhos de montagem, capítulo F, páginas dos catálogos
• Verifique o revestimento nos pontos onde as operações de remoção de chapa metálica foram realizadas
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Data e hora da substituição de ferramentas e máquinas
• Referência e número de perfis danificados
N.º do impresso: REG 7.
Frequência:
• Verifique e, se necessário, regule o valor de referência: -- Ao fim de 100 perfis7
-- Após o reinício da produção ou ao fim de um período de tempo mais longo
-- Após o bloqueio das máquinas
Instruções de segurança:
• Utilize os blocos de aperto correcto
• Utilize protecções de olhos e ouvidos
Documentos de referência:
• Dados de Processamento e desenhos de Montagem Reynaers sobre drenagem e
ventilação, catálogo n.º 18 – art. n.º 089.C18B.00
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Compasso calibrador
• Régua
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
7
62
Quantidade recomendada
Função
Data
Special attention should be paid to the following regarding drainage:
Possible infiltrating water must be drained smoothly under control and one must be sure that the
profile’s chambers remain at atmospheric pressure.
- For windows, drainage holes should be a maximum of 250 mm from the corner (for specific drainage:
see assembly drawings ‘drainage’:
up to a window width of 1000 mm: 2 drainage holes;
up to a window width of 1500 m: 3 drainage holes.
Additional holes are required every 500 mm.
- Always drain at the lowest point of the glass rebate.
- The minimum surface of these openings is 50 mm² per opening, either a round opening of minimum 8
mm diameter, or elongated openings of minimum 5 mm by 15 mm.
- Drainage holes which are visible on the outside of the window are covered with drainage covers in
synthetic material.
- All window types must be provided with a drainage system in the sills and/or the horizontal transoms.
- All window types are provided with ventilation holes (see assembly drawing ‘decompression’). Its
function is to guarantee the pressure equalization around the glazing.
- In case of fixed windows, on top the outer glazing gasket is interrupted over a length of 50mm.
- In case of side hung windows, at the side on top of the vent at least 1 opening of at least 5mm is
drilled.
Steps:
a. Marking of recesses
a. Correct punching, drilling or milling.
b. Protection of the treated surfaces by :
- deburring (if necessary);
- removing dust and saw-dust on the saw cuts and in the profile chamber;
- degreasing (Degreaser art.no. 086.9182.--) ;
- applying anti-corrosion product (Anticorro art.no. 086.9609.--) ; drying time: about 1 hour.
1.2.1 Drainage and recesses for the accessories
We make the following subdivision:
1. Drainage and recesses for the accessories;
2. T-brackets;
3. Corner connections
3.a) crimping
3.b) screwing;
4. Gaskets.
Assembly
Remark: It is recommended to exhaust the swarf during the
cutting.
18.B.051
01/2007
18C.B.052
<- Reference side
INCORRECT CLAMPING
FAULT: The clamping pressure is on the upper side of the
profile, allowing it to twist during cutting.
CONSEQUENCE: An oblique saw cut resulting in the outside
of the profile being shorter than the inside.
RESULT: On assembly, the corner is closed on the inside and
open on the outside.
Reference side ->
Position/clamping of the profiles during cutting:
The position of the profiles on the sawing table during cutting is very important and is the basis to get
perfect mitres after assembly of the window/door.
The biggest clamping pressure should always be on the “reference side” of the profiles.
The “reference side” has to be put perfectly horizontally or vertically on the sawing table.
The clamp blocks should be used:
a. to ensure that tolerances on the profiles do not influence the quality of the mitre;
b. to ensure that the profiles do not twist on the table.
Metal-removing operations are understood to mean all mechanical operations such as sawing, milling,
drilling, punching and cutting. For painted profiles it is essential that the paint coatings do not come off
on the edges during these operations. Therefore it is very important for the quality of the connections
that:
- the metal-removing tools are appropriate and sufficiently sharp;
- the machines are well adjusted (e.g. number of revolutions);
- the tools are regularly checked;
- the metal-removing tools are greased sufficiently and correctly:
cutting grease block (art.no. 086.9191.--) for saw blades,
cutting spray (art.no. 086.9175.--) for punch tools
or the cooling agents and lubricants prescribed by the machine suppliers;
- the appropriate clamp blocks are used; (see assembly drawing ‘clamp blocks saw’)
- the cutting table is free of swarf and dust;
- possible cooling is done by means of chemically neutral products which do not attack the surface
treatment.
Metal-removing operations
Algemene informatie systemen
Généralités séries
General information systems
Allgemeine Information Systeme
II.1.1
FABRICATING INSTRUCTIONS
II.1
In order to guarantee a perfect end product, the following guidelines should be adhered to during the
production process.
PROCESSING DATA ECO SYSTEM
See catalogue “1.General information”(099.C01E.00 edition 11/2004)
GENERAL
II
I
PROCESSING DATA
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
Technische fiches volgen
18.B.052
Algemene informatie systemen
Généralités séries
General information systems
Allgemeine Information Systeme
II.1.2
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
Here, the clamping pressure is on the rebate side of the profile,
and the visible side undergoes a smaller, secondary pressure.
The profile is prevented from twisting or deforming during
cutting. A perfect joint is obtained on assembly.
CORRECT CLAMPING
Eco System
Eco System
Anexo 2: Catálogo eco system 089.C18B.00
01/2007
18C.B.051
DADOS DE FABRICO
Recommandations de traitement
Processing data
Verarbeitungsvorschriften
63
15
*
*
5
6
6
64
D0048482
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
max. 250 min. 100
max. 250 min. 100
003.0017.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
18.F.005
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
5
9.7
* 097.0381.00
097.N000.00
20
8
max. 500
max. 500
8
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
*enkel bij vast raam
*seulement pour fenêtre fixe
*only for fixed window
*nur bei festverglasung
*solo para fijo
*tylko dla okien stalych
*solo per fissi
* 097.0381.00
-
Ø8
max. 250 min. 120
* 097.0381.00
097.0641.00
max. 250 min. 120
* 097.0381.00
097.N000.00
Eco system
18.F.004
07/05/2007
18.F.005
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
D0048482
ONTWATERING VLEUGEL
DRAINAGE OUVRANT
DRAINAGE VENT
ENTWAESSERUNG FLUEGEL
DRENAGEM DA FOLHA
drainage ouvrant
drainage vent
entwesserung fluegel
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
5
8
6
Eco system
13
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
103.0804.XX
103.0805.XX
13
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
28
34
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
50
50
8
*
*
max. 500
max. 500
background
*
max. 500
003.0017.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
103.0836.XX
103.0814.XX
103.0826.XX
8
max. 500
003.0017.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
103.0836.XX
ONTWATERING BUITENKADER
DRAINAGE DORMANT
DRAINAGE OUTER FRAME
ENTWAESSERUNG BLENDRAHMEN
Ø8
Ø8
*
*
*
15
*
*
6
6
D0048482
07/05/2007
18.F.004
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
5
8
DRENAGEM DO ARO EXTERIOR
drainage dormant
drainage outer frame
entwesserung blendrahmen
5
Ø8
5
9.7
BIJKOMENDE IN
INFO COMPLEM
ADDITIONAL IN
ZUSAETZLICHE
INFORMACION
DODATKOWE IN
INFORMAZIONI
5
* 097
097.
D0056673
18.F.007
080.9310.04
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
003.0017.XX
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
X
Ø8
Ø8
9
13
5
14
4
max. 250 min. 100
25.5
X
max. 250 min. 100
max. 250 min. 100
9
1.5
030.3705.XX
030.3706.XX
030.3725.XX
030.3726.XX
030.3727.XX
004.3307.XX
004.3306.XX
ONTWATERING
DRAINAGE
DRAINAGE
ENTWAESSERUNG
15
Ø8
8
8
50
Ø8
14
max. 500
max. 500
max. 500
50
01/2007
18.F.007
Ø8
6
Ø8
14
28
34
097.N000.00
003.0052.XX
003.0051.XX
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
6
Eco system
Ø8
13
13
Ø8
background
max. 250 min. 100
097.0641.00
Ø8
max. 250 min. 100
ONTWATERING VLEUGEL
DRAINAGE OUVRANT
DRAINAGE VENT
ENTWAESSERUNG FLUEGEL
8
14
6
Eco system
18.F.006
Drenagem
drainage
drainage
entwesserung
65
max. 500
max. 500
01/2007
18.F.006
D0056673
6
D0056673
13
X
080.9310.04
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
003.0017.XX
Ø8
030.3705.XX
030.3706.XX
030.3725.XX
030.3726.XX
030.3727.XX
004.3307.XX
004.3306.XX
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
DECOMPRESSIE
DECOMPRESSION
DECOMPRESSION
DEKOMPRESSION
250
18.F.011
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
=
=
DECOMPRESSIE IN VAST RAAM
DECOMPRESSION DANS CHASSIS FIXE
DECOMPRESSION IN FIXED WINDOW
DEKOMPRESSION IN DER FESTVERGLASUNG
DESCOMPRESIÓN EN FIJO
DEKOMPRESJA W OKINIE STALYM
DECOMPRESSIONE NEL FISSO
250
DECOMPRESSIE Ø5 IN DE VLEUGEL
DECOMPRESSION Ø5 DANS L' OUVRANT
DECOMPRESSION Ø5 IN THE VENT
DEKOMPRESSION Ø5 IM FLÜGEL
DESCOMPRESION Ø5 EN LA HOJA
OTWOR DEKOMPRESYJNY Ø 5 W SKRZYDLE
DECOMPRESSIONE Ø5 NELL'ANTA
Eco system
50
07/05/2007
18.F.011
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
Ø5
Descompressão
decompression
decompression
dekompression
D0048520
*
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
**
XXX SPA
max. 500
28
34
28
34
097.A700.00
or
097.I400.00
REIHENFOLGE
1. Stanzen, bohren oder fräsen
2. Entgraten (falls erforderlich)
3. Staub und Sägereste entfernen
4. Entfetten mit Degreaser,
art. nr. 086.9182.-5. Korrosionsschutzprodukt aufbringen,
art. nr. 086.9610.--
Entwässerung
max. 500
background
ORDRE
1. Poinçonnage, forage ou fraisage
correct
2. Ebavurage (si nécessaire)
3. Enlèvement des poussières et des
copeaux
4. Dégraissage avec Degreaser,
art. nr. 086.9182.-5. Application de produit anti-corrosion,
art. nr. 086.9610.--
50
8
max. 500
003.0017.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
103.0836.XX
103.0814.XX
103.0826.XX
*
Drainage
13
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
50
8
max. 500
003.0017.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
103.0836.XX
VOLGORDE
1. Correct ponsen, boren of frezen
2. Ontbramen (Indien noodzakelijk)
3. Stof en zaagresten verwijderen
4. Ontvetten met Degreaser,
art. nr. 086.9182.-5. Anticorrosieproduct aanbrengen,
art. nr. 086.9610.--
13
28
34
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
ONTWATERING
DRAINAGE
DRAINAGE
ENTWAESSERUNG
Ontwatering
**
max. 250 min. 100
* 097.0381.00
097.0641.00
**
max. 250 min. 100
* 097.0381.00
097.N000.00
Eco system
6
Ø8
6
8.5
6
66
18.F.008
*
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
07/05/2007
18.F.008
SEQUENCE
1. Correct punching, drilling or milling
2. Deburring (if necessary)
3. Removing dust and saw-dust
4. Degreasing with Degreaser,
art.nr. 086.9182.-5. Applying anti-corrosion product,
art. nr. 086.9610.--
Drainage
003.0013.XX
003.0013.XX
*
D0056963
D0048520
SECUENCIA
1. Correcto mecanizado, tala
2. Quitar la rebaba (si es nec
3. Quitar la suciedad y virutas
4. Desengrasar con el desen
086.9182.-5. Aplicar el producto anticorr
086.9610.--
Drenaje
max. 25
* 097.0381.00
097.0641.00
max. 25
* 097.0381.00
097.N000.00
REG 7 Serragem, fresagem, furação
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
dimensão
definida
dimensão
medida
Iniciais
OK / N
OK
data de
substituição
Função
referência
de perfis
danificados
quantidade de
perfis danificados
Observações /
acções
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
67
INST 8 Cordões de soldadura das vidraças
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
Os cordões de soldadura das vidraças são processados numa mesa de serragem com
medição do comprimento
Registos:Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Data e hora da substituição de ferramentas e máquinas
• Referência e número de perfis danificados
N.º do impresso: REG 8
Frequência:
• Verifique e, se necessário, regule o valor de referência: -- Ao fim de 100 perfis8
-- Após o reinício da produção ou ao fim de um período de tempo mais longo
-- Após o bloqueio das máquinas
Instruções de segurança:
• Utilize os blocos de aperto correcto
• Utilize protecções de olhos e ouvidos
Documentos de referência:
• Catálogo n.º 18 da Reynaers, art. n.º 089.C18B.00, capítulo E, Desenhos de Execução
(comprimento dos cordões de soldadura)
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Compasso calibrador
• Régua
•
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
8
68
Quantidade recomendada
Função
Data
REG 8 cordões de soldadura e barras Geogianas para vidraças
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
dimensão
definida
dimensão
medida
Iniciais
OK / N
OK
data de
substituição
Função
referência
de perfis
danificados
quantidade de
perfis danificados
Observações /
acções
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
69
INST 9 Montagem de caixilhos de janelas
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Montagem dos caixilhos: ligações de canto e ligações em T
• Especificações do catálogo n.º 18, art. n.º 089.C18B.00, capítulo B, Dados de Processamento, secção II.1.2 Montagem: §1.2.2 Apoios em T e §1.2.3 Ligações de canto, são
aplicáveis
• Instruções específicas dos desenhos de montagem, capítulo F do catálogo n.º 18, art.
n.º 089.C18B.00
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Qualidade do aperto das ligações de canto e em T
• Verificações da esquadria e dimensões
N.º do impresso: REG 9
Frequência: Mínimo 1 por tipo com um mínimo de 1 em cada dia e 1 por projecto
Instruções de segurança: Instruções de segurança do fornecedor das máquinas
Documentos de referência:
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
• Dados de Processamento Reynaers no catálogo n.º 18, art. n.º 089.C18B.00
Ferramentas:
• Torno de fixação pneumático
• Furador
• Fresas
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
70
Função
Data
1 2 3
22
.
7
6
5
X
X
11
17
1
6
2.5
3
5
18.F.012
11
11
Steps (see assembly drawing ‘corner connection screw corner cleat’):
003.0021.XX
a. Correct sawing
003.0002.XX
003.0092.XX
b. Applying screw holes
003.0012.XX
c. Protection of the saw cuts and treated surfaces by:
003.0054.XX
- deburring (if necessary);
003.0051.XX
- removing dust and saw-dust on the saw cut and in the profile chamber;
003.0052.XX
- degreasing (Degreaser art.no. 086.9182.--);
- applying anti-corrosion product (Anticorro art.no. 086.9609.--); drying time: about 1 hour.
d. Sealing: applying a neutral elastic sealing agent on the saw cuts.
097.M900.00
e. Applying screw corner cleats and corner supports
f. Making the connection and crimping (socket head wrench 4)
g. Applying and fixing of the corner supports (see assembly drawing ‘rebate support’)
097.0645.00
h. The adhesive residue on the visible sides of the completed elements has to be removed by means
of a non-aggressive product (Reynaclean art.no. 086.9203.--).
1.2.3.2. Screwing
** option B : glue injection after crimping
a. Correct sawing
b. applying holes for glue injection (∅) (see assembly drawing ‘glue injection’)
c. Protection of the saw cuts and treated surfaces by:
4
- deburring (if necessary);
- removing dust and saw-dust on the saw cut and in the profile chamber;
- degreasing (Degreaser art.no. 086.9182.--);
- applying anti-corrosion product (Anticorro art.no. 086.9609.--); drying time: about 1 hour.
d. Sealing: applying a neutral elastic sealing agent on the saw cuts.
e. Glueing in the profile chamber: applying an approved sealing glue (epoxy art. no. 084.9070.--):
f. Applying crimp corner cleats and corner supports
g. Making the connection and crimping (see assembly drawing ‘crimping machine’)
h. Applying and fixing of the corner supports (see assembly drawing ‘rebate support’)
i. ** Glue injection at the height
of the injection holes by means of an approved sealing glue
(epoxy art.
068.6820.00
068.6820.00
068.6831.04 (2x)
no. 084.9070.--)
068.6821.00
068.6821.00
068.6822.00
068.6822.00
j. The adhesive residue on
the visible sides of the completedX elements has to be removed
by means of
(2x)
068.6821.00 (2x)
a non-aggressive product068.6821.00
(Reynaclean
art.no. 086.9203.--).
003.0013.XX
003.0019.XX
Steps (see assembly drawing ‘corner connection crimp corner cleat’):
003.0014.XX
* option A : glue injection before crimping
003.0017.XX
1.2.3 Corner connections
1.2.3.1. Crimping
Algemene informatie systemen
Généralités séries
General information systems
18.F.012
Allgemeine
07/05/2007 Information Systeme
068.6830.04 (2x)
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
5
068.6821.00
background
2
Ø12
18.B.053
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
MONTAGEVOLGORDE
L 'ORDRE DE MONTAGE
THE ORDER OF ASSEMBLY
MONTAGEREIHENFOLGE
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC MONTAZU
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
X
Dichtingsmiddel
Matiere d'etancheite
Sealing agent
Abdichtung
Agente sellante
Masa uszczelniajaca
Sigillante
003.0016.XX
060.8726.00 (2x)
1
4
17
17
003.0019.XX
Ø12
003.0013.XX
Steps (see assembly drawings ‘T-connection’) :
003.0019.XX
a. Correct sawing of the transom-mullion
003.0014.XX
003.0017.XX
b. Punching or drilling of the transom-mullion (∅ 12)
c. Endmilling of the transom-mullion (height 22 mm)
d. Protection of the saw cuts and treated surfaces by:
- deburring (if necessary);
- removing dust and saw-dust on the saw cut and in the4 profile chamber;
- degreasing (Degreaser art.no. 086.9182.--);
- applying anti-corrosion product (Anticorro art.no. 086.9609.--); drying time: about 40 minutes.
e. Sealing of the transom-mullion by applying a neutral sealing agent:
- on the saw cuts;
- on the fixing holes;
f. Sealing of the zone under the transom-mullion on the outer frame by applying sealing elements or a
neutral elastic sealing agent.
These parts should be completely watertight.
Remark :
Exceptions are allowed068.6820.00
in order to obtain pressure egalization
in case of fixed panels on the condition
068.6830.04 (2x)
068.6821.00
of a controlled drainage.
068.6822.00
X
g. Making the connection:
the
068.6821.00
(2x)T-bracket is positioned on the centre line, the transom-mullion is
inserted, and the T-bracket is fixed with screws.
003.0016.XX
h. Application and fixing of the corner supports (see assembly003.0036.XX
drawing ‘rebate support’)
e. The adhesive residue on the visible sides of the completed
elements has to be removed by means
003.0025.XX
of a nonaggressive product (Reynaclean art.no. 086.9203.--).
1.2.2 T-brackets
22
Eco system
D0048428
Ø12
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
22
Eco System
Ø12
17
T-VERBINDING
RACCORDEMENT-T
T-CONNECTION
T-VERBINDUNG
11
01/2007
18C.B.053
4
22
X
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
003.0017.XX
103.0826.XX
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
060.8726.00 (2x)
068.6831.04 (2x)
Anexo 3: Catálogo eco system 089.C18B.00
DADOS DE FABRICO
Recommandations de traitement
Processing data
Verarbeitungsvorschriften
União EM T
raccordement-t
t-connection
t-verbindung
71
D0048428
1 2 3
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
MONTAGEVOLGORDE
L 'ORDRE DE MONTAGE
THE ORDER OF ASSEMBLY
MONTAGEREIHENFOLGE
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC MONTAZU
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
X
Dichtingsmiddel
Matiere d'etancheite
Sealing agent
Abdichtung
Agente sellante
Masa uszczelniajaca
Sigillante
003.0016.XX
060.8726.00 (2x)
.
4.5
7
103.0804.XX
1
OPGELET !
ATTENTION !
ATTENTION !
ACHTUNG !
ATENCIÓN !
UWAGA !
ATTENZIONE !
22
003.0019.XX
6
23
4
5
1.6
4.5
22
Ø12
2
X
6
B
X
5
background
068.6821.00
2.5
3
5
103.0882.XX
068.6830.04 (2x)
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
11
1
068.6830.04
17
095.B120.00
095.AKF6.00
D0048428
T-VERBINDING
RACCORDEMENT-T
T-CONNECTION
T-VERBINDUNG
D0056965
01/2007
18.F.014
068.6820.00
068.6821.00
068.6822.00
068.6821.00 (2x)
17
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
068.6820.00
068.6821.00
068.6822.00
068.6821.00 (2x)
11
11
4
103.0882.XX
4
X
X
4
003.0021.XX
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0054.XX
003.0051.XX
003.0052.XX
068.6831.04 (2x)
7
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
003.0017.XX
6
003.0016.XX
003.0036.XX
003.0025.XX
068.6830.04 (2x)
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
003.0017.XX
T-VERBINDING
RACCORDEMENT-T
T-CONNECTION
T-VERBINDUNG
22
22
Ø12
Ø12
17
5
2
1
6 097.0645.00
5
2.5
060.8726.00 (2x)
11
068.6820.00
068.6820.00
068.6821.00
068.6822.00
068.6821.00 (2x)
11
097.M900.00
X
1
Ø12
X
17
Eco system
40
68
10
Ø12
17
Eco system
X
5
103.0826.XX
068.6831.04 (2x)
003.0013.XX
003.0019.XX
003.0014.XX
003.0017.XX
X
FREES
FRAISE
MILLING HEAD
FRAESE
FRESADO
FREZ
FRESA
18.F.013
BOORMAL
CALIBRE DE PERÇAGE
BORING JIG
schaal BOHRLEHRE
- échelle
PLANTILLA
scale - Maßstab
SZABLON DO POL.
DIMA1/2
B
A
068.6830.04 (2x)
A
.
097.0646.00
095.B116.00
+
095.B117.00
1 2 3
Dichtingsmiddel
Matiere d'etancheite
Sealing agent
Abdichtung
Agente sellante
Masa uszczelniajaca
Sigillante
103.0804.XX
MONTAGEVOLGORDE
L 'ORDRE DE MONTAGE
THE ORDER OF ASSEMBLY
MONTAGEREIHENFOLGE
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC MONTAZU
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
060.8726.00 (2x)
103.0882.XX
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING
07/05/2007 -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
103.0804.XX
3
4
B
22
18.F.014
D0048428
72
18.F.013
56°
D0056965
068.7791.00
068.7792.00
068.8815.00
068.8816.00
069.6521.04
068.7790.00
4.5
23
060.8726.00
B
068.6830.04
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
1.6
003.0051.XX
003.0052.XX
22
060.8726.00
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
060.8726.00
4.5
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
095.30PN.00
103.0804.XX
ACHTUNG !
ATENCIÓN !
UWAGA !
ATTENZIONE !
069.6520.04
OPGELET !
069.6521.04
ATTENTION !
069.6522.04
ATTENTION !
068.7750.00
068.7790.00
068.7754.00
45°
40
68
10
103.0814.XX
103.0826.XX
095.B500.00
background
068.7779.00
069.6523.04
069.6524.04
069.6525.04
069.6526.04
068.7758.00
068.7760.00
068.7762.00
068.7764.00
001.0898.XX
001.0869.XX
103.0882.XX
103.0839.XX
103.0841.XX
060.8726.00
068.7768.00
060.8726.00
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
095.B120.00
095.AKF6.00
D0048557
D0056965
07/05/2007
18.F.020
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
103.0882.XX
5
097.0644.00
6
X
1
Ø4
29
2
X
11
1
060.8726.00 (2x)
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
5
068.6820.00
003.0051.XX
003.0052.XX
29
Ø4
Ø12
29
Ø4
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451XX
T-VERBINDING
RACCORDEMENT-T
T-CONNECTION
T-VERBINDUNG
2.5
3
B
5
X
B
A
BOORMAL
CALIBRE DE PERÇAGE
BORING JIG
BOHRLEHRE
PLANTILLA
SZABLON DO POL.
DIMA
FREES
FRAISE
MILLING HEAD
FRAESE
FRESADO
FREZ
FRESA
068.6830.04 (2x)
.
097.0646.00
095.B116.00
+
095.B117.00
1 2 3
Dichtingsmiddel
Matiere d'etancheite
Sealing agent
Abdichtung
Agente sellante
Masa uszczelniajaca
Sigillante
103.0804.XX
A
003.0002.XX
103.0882.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
29
Ø4
MONTAGEVOLGORDE
L 'ORDRE DE MONTAGE
THE ORDER OF ASSEMBLY
MONTAGEREIHENFOLGE
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC MONTAZU
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
---
097.0640.00
097.P600.00
20
01/2007
18.F.015
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
103.0804.XX
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
7
6
4
---
097.0639.00
097.P600.00
LIJMINJECTIE NA PERSEN
INJECTION DE COLLE APRÈS LE SERTISSAGE
GLUE INJECTION AFTER CRIMPING
LEIMINJEKTION NACH DEM PERESSEN
INYECCIÓN DE COLA TRAS EL ENSAMBLADO
WTRYSK KLEJU PO ZASCISKANIU
INCOLLAGGIO DOPO CIANFRINATURA
Eco system
11
17
HOEKVERBINDING PERSHOEK
ASSEMBLAGE ANGULAIRE EQUERRE A SERTIR
CORNER CONNECTION CRIMP CORNER CLEAT
ECKVERBINDUNG PRESSECKWINKEL
60°
20
56°
9.4
Eco system
18.F.015
União à esquadria com esquadro de cravar
assemblage angulaire equerre a sertir
corner connection crimp corner cleat
eckverbindung presseckwinkel
18.F.020
73
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
D0048557
D0056965
068.7791.00
068.7792.00
068.8815.00
068.8816.00
069.6521.04
068.7790.00
060.8726.00
003.0051.XX
003.0052.XX
060.8726.00
060.8726.00
068.7779.00
095.B500.00
background
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
060.8726.00
068.8811.00
068.8811.00
068.8811.00
001.0898.XX
068.8811.00
001.0869.XX
103.0839.XX
068.8829.00
103.0841.XX
068.8830.00
068.8831.00
068.8832.00
068.8832.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
060.8726.00
01/2007
18.F.026
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
068.8815.00
068.8816.00
068.8816.00
068.8816.00
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
069.6523.04
069.5624.04
069.5625.04
069.5626.04
-
069.6521.04
069.6521.04
069.6521.04
069.6521.04
069.6520.04
069.6521.04
069.6522.04
068.8825.00
068.8811.00
068.8827.00
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
069.6520.04
069.6521.04
069.6522.04
060.8726.00
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
103.0814.XX
103.0826.XX
068.8825.00
003.0036.XX
068.8811.00
003.0016.XX
068.8827.00
003.0025.XX 068.7768.00
069.6523.04
069.6524.04
069.6525.04
069.6526.04
068.8829.00
068.8830.00
068.8831.00
068.8832.00
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451XX
Ø4
---
097.O800.00
Ø4
29
---
Ø7
Ø7
003.0051.XX
003.0052.XX
29
097.O800.00
---
29
097.O800.00
Ø4
---
097.O800.00
56.5
34
11
56.5
34
41.5
11
003.0092.XX
003.0012.XX
Ø7
003.0002.XX
11
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451XX
003.0446.XX
41.5
003.0446.XX
Ø7
11
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
003.0036.XX
LIJMINJECTIE
INJECTION DE COLLE
GLUE INJECTION
LEIMINJEKTION
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
003.0021.XX
003.0054.XX
19
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
19
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
097.0644.00
---
097.0639.00
097.P600.00
LIJMINJECTIE NA PERSEN
INJECTION DE COLLE APRÈS LE SERTISSAGE
GLUE INJECTION AFTER CRIMPING
LEIMINJEKTION NACH DEM PERESSEN
INYECCIÓN DE COLA TRAS EL ENSAMBLADO
WTRYSK KLEJU PO ZASCISKANIU
INCOLLAGGIO DOPO CIANFRINATURA
Eco system
18.F.021
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
069.6523.04
069.6524.04
069.6525.04
069.6526.04
060.8726.00
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
095.30PN.00
068.8815.00
068.8816.00
069.6521.04
068.8811.00
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
069.6520.04
069.6521.04
069.6522.04 060.8726.00
068.7758.00
068.7760.00
068.7762.00
068.7764.00
60°
069.6520.04
069.6521.04
069.6522.04
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
D0048595
003.0036.XX
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451.XX
068.8825.00
068.8811.00
068.8827.00
D0048557
11
068.7750.00
068.7790.00
068.7754.00
45°
20
9.4
11
5
11
5
5
HOEKVERBINDING MET SCHROEFHOEK
EQUERRE AVEC EQUERRE A VISSER
CORNER CLEAT WITH SCREW CORNER CLEAT
ECKVERBINDER MIT SCHRAUBECKWINKEL
20
20
Eco system
OF
AU
OR
ODER
OF
AU
OR
ODER
OF
AU
OR
ODER
---
097.0640.00
097.P600.00
OF
AU
OR
ODER
Ø7
097.0643.00
097.0643.00
Ø7
Ø4
097.0642.00
29
Ø11
Ø7
Ø11
003.0002.XX
Ø7
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
097.0642.00
34
003.0446.XX
003.0447.XX
003.0448.XX
003.0449.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
07/05/2007
18.F.021
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
003.0092.XX
003.0012.XX
19
003.0002.XX
34
41.5
56.5
19
003.0016.XX
003.0025.XX
003.0442.XX
003.0441.XX
003.0451XX
Ø11
56.5
Ø11
41.5
003.0036.XX
20
20
20
11
5
11
5
5
5
74
18.F.026
4
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
D0048557
União à esquadria com esquadro de aperto
equerre avec equerre a visser
corner cleat with screw corner cleat
eckverbinder mit schraubeckwinkel
5
Injecção de cola
injection de colle
glue injection
leiminjektion
D0048595
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
2
1
60
1
Escuadra de alineamiento
ORDEN DE MONTAJE
1. Aplicación de masilla bicomponenteref.
art. 084,9070,00 a la altura de lazona de
la escuadra de alineamiento
2. Colocar escuadra de relleno
3. Ajustar con llave de 2.5
Steunhoek
MONTAGEVOLGORDE
1. Aanbrengen van tweecomponentenlijm
art.nr. 084.9070.-- thv zone steunhoek
2. Monteren steunhoek
3. Aanschroefbaar inbussleutel 2.5
STEUNHOEK
CALE DE FEUILLURE
REBATE SUPPORT
ECKWINKEL
2
060.8726.00
3
background
Rebate support
ORDER OF ASSEMBLY
1. Application of two component glue
art. 084.9070.00 at the height of the
rebate support zone
2. Assembly corner support
3. Screwable socket head wrenches 2.5
3
060.8726.00
Squadrette
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
1. Incollaggio dei due componenti art.
0849070.00 all'alezza della zona delle squadrette
2. Assemblaggio dell'angolo
3. Avitare l'eccentrico con la chiave da 2.5
Eckwinkel für Glasanschlag nach
MONTAGEREIHENFOLGE
1. Anbringen von Zweikomponentenkleber
Art. 084.9070.-- auf der Höhe des
Eckwinkelbereiches
2. Montage Stützklotz
3. Schraubbar sechskantstiftschluessel 2.5
Naroznik stabilizujacy
KOLEJNOSC MONTAZU
1. Naniesienie dwuskladnikowego kleju
do narozy(art. nr 084.9070.00) na profile
w miejscu instalacjinaroznika stabilizujacego
2. Montaz naroznika stabilizujacego
3. Zamocowanie za pomoca klucza imbusowego 2.5
Cale de feuillure
L'ORDRE DE MONTAGE
1. Application de colle bicomposants
art. 084.9070.-- à la hauteur de la
zone caille de feuillure
2. Assemblage câle de feuillure
3. Vissable cles coudees males 2.5
60
Eco system
D0048609
01/2007
18.F.030
Esquadro de alinhamento
cale de feuillure
rebate support
eckwinkel
18.F.030
75
REG 9 Montagem de caixilhos de janela
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Production
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
aperto de ligação
/ N OK
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
76
OK
esquadria
OK / N OK
Função
dimensões
OK / N OK
Observações /
acções
Data
INST 10 Inserção de juntas de vedação
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• “Juntas de vedação” dizem respeito a juntas de vedação principais, para isolamento
acústico e de vidraças
• Especificações do capítulo B, Dados de Processamento, § 1.2.4 do catálogo n.º 18,
art. n.º 089.C18B.00
• Instruções específicas dos desenhos de montagem, capítulo F do catálogo n.º 18, art.
n.º 089.C18B.00
• Deve-se dar uma atenção especial aos cantos EDPM vulcanizados, extremidades de
colagem ou vedação de juntas de vedação entre peças em ângulo recto e extensão
de 10 mm por metro. Consulte as instruções do catálogo
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Verificações do material (tipo de junta)
• Produção (chanfros, ligações coladas)
• Tipo de cola
• Pulverização com silicone S/N
N.º do impresso: REG 10
Frequência: Mínimo 1 por tipo com um mínimo de 1 em cada dia e 1 por projecto
Instruções de segurança: Tipo de cola: instruções de aplicação
Documentos de referência:
Dados de Processamento e desenhos de Montagem Reynaers no catálogo n.º 18, art. n.º
089.C18B.00
Ferramentas: Tesouras para juntas
Iniciais
Função
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
77
78
18.F.036
1 2 3
.
1
080.9114.SY
080.9116.04
080.9118.04
080.9120.04
080.8440.04
2 084.9103.04
01/2007
18.F.036
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
background
080.9660.04
2 084.9103.04
080.9660.04
E
LU
G
080.9660.04
E
LU
G
Eco System
2
3
4
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
DICHTING
c. Applying the glazing gaskets
080.9103.SY
JOINT
Steps (see assembly drawing ‘gasket’):
080.9104.SY
1
GASKET
1. Correct cutting: the glazing gasket should be cut with special gasket shears
(art.no. 090.0121.00)
080.9105.SY
DICHTUNG
080.9106.SY
and can be cut straight or mitred according to the kind of profile connection. Extra
overhanging
(about
JUNTA
080.9108.04
10 mm per metre) is required.
USZCZELKA
080.9110.04
2. Application of the gasket: the gaskets are applied in the appropriate grooves
within
the
profiles;
they
GUARNIZIONE
should be cut slightly longer than is necessary to compensate for any shrinkage that may occur.
MONTAGEVOLGORDE
2
Difficulties in applying the gasket
can be solved by the use of silicone spray (art.no. 086.9551.--).
L 'ORDRE DE MONTAGE
1
THE ORDER OF ASSEMBLY
3. Glueing (sealing): in the corners, glazing gaskets should be glued with vulcanizing agent
MONTAGEREIHENFOLGE
(Unionzement art.no. 084.9103.--).
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC
MONTAZU
This vulcanizing agent will remain elastic and because of this the gasket will also fit perfectly into the
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
corners.
2 3
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
.
080.9120.04
a. Applying
the central gasket
Steps (see assembly drawing ‘gasket’):
1. Correct cutting: the central gasket should be cut with special gasket shears (art.no. 090.0121.00).
Extra overhanging (about 10 mm per metre) is required.
2. Application of the gasket: the gaskets are applied069.6530.01
in the appropriate grooves within the profiles; they
should be cut slightly longer than is necessary to compensate for any shrinkage that may occur.
Difficulties in applying the gasket can be solved by the use of silicone spray (art.no. 086.9551.--).
3. Glueing (sealing): the mitres should be glued with vulcanizing glue (Unionzement art.no.
084.9103.--).
This vulcanizing glue will remain elastic and because of this the gasket will also fit perfectly into the
corners.
Gereedschap in hout of PVC
vergemakkelijkt het plaatsen
b. Applying the acoustic gasket
Outillage en bois ou PVC facilite
5
Steps (see assembly drawing ‘gasket’):
le montage
1. CorrectAanbrengen
cutting: the
(art.no.
090.0121.00).
vanacoustic
dichting gasket should be cut with special gasket shears
A wooden
or PVC
spacer can be
Mise
en place
used
to insert
glazing
gasketwill
This gasket
should
bejoint
cut straight and should continue into the corners (small
cuts
in the
corners
Insert
gasket Extra overhanging (about 10 mm per metre) is required.
Hilfskeile aus Holz oder Kunststoff
facilitate the
bending).
Montage
Dichtung
verringern
2. Application
of the
gasket: the gaskets are applied in the appropriate grooves
within die
theMontagezeiten
profiles; they
Un separador
de may
madera
o PVC puede utilizarse
junta longer than is necessary to compensate for any shrinkage
should beColocar
cut slightly
that
occur.
para colocar la junta de acristalar
Instalacja uszczelki
DifficultiesInserire
in applying
the gasket can be solved by the use of silicone spray (art.no.
086.9551.--).
W celu montazu
wewnetrznej uszczelki szklacej
guarnizione
3. At hinge height this gasket should be cut. The gasket is folded underneath nalezy
the hinge.
uzywac drewnianych lub tworzywowych klinow
4. Glueing (sealing): the cuts should be glued with vulcanizing agent (Unionzement
art.no.
Un distanziale
di 084.9103.-legno o PVC può essere usato
).
per inserire la guarnizione vetro
Afdichten van glassteunen en
aanbrengen van glaslatten
Etancher les supports cale
de vitrage et mettre en place
les parcloses
Seal off glass supports
and clip in beads
Abdichtung Verglasungsklötze
und Montage Glasleisten
Sellado de los calzos para vidrio
y grapas junquillos
DICHTING JUNTA
Doszczelnienie podkladki pod
JOINT
USZCZELKA
przeszklenie i zapiecie listew
GASKET
GUARNIZIONE
przyszybowych
1.2.4 Gaskets
DICHTUNG
Siliconare
All gaskets
are of EPDM resistant to weathering and ageing. They should be carefully applied
since il supporto
080.9114.SY
vetro vetro e aggenciare
080.9116.04
the tight
sealing of the window depends on their correct application.
il fermavetro
080.9118.04
1
Glasplaatsing en opspieën
Aanbrengen glassteun
Aanbrengen van dichting
Mise en place qupport cale
Mise en place joint
Pose de vitrage et des cales
Pos. of glass panels with spacers
de vitrage
Insert gasket
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
Montage Dichtung
Insert glazing support
RECOMMANDATIONS
DE TRAITEMENTVerklotzung der Scheiße
Montage
Klotzbrücke
Colocación
de los vidrios con
Colocar junta
PROCESSING DATA
separadores
Colocar soporte vidrio
Instalacja uszczelki
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
Inserire guarnizione
Montaz podkladki pod przeszklenie Pozycjonowanie szyby
z podkladka dystansowa
Inserire il supporto vetro
Posizionare il vetro con distanziali
Anexo 4: Catálogo eco system 089.C18B.00
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
MONTAGEVOLGORDE
L 'ORDRE DE MONTAGE
THE ORDER OF ASSEMBLY
MONTAGEREIHENFOLGE
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC MONTAZU
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
3
DICHTING
JOINT
GASKET
DICHTUNG
D0048624
VEDANTE
joint
gasket
dichtung
6
Eco system
DADOS DE FABRICO
Recommandations de traitement
Processing data
Verarbeitungsvorschriften
18.B.054
D0048624
REG 10 Inserção de juntas de vedação
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
tipo de junta
de vedação
OK / N OK
Iniciais
chanfros / ligações
OK / N OK
Função
tipo de cola
pulverização com
silicone
S/N
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
79
INST 11 Acessórios de montagem, ferragens, vidraças e painéis
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• Acessórios e ferragens: Ver especificações do catálogo n.º 18, art. n.º 089.C18B.00,
capítulo B, Dados de Processamento, secções II.1.2 e II.3.
• Instruções específicas relativas ao peso máximo do respirador de ventilação, número
de pontos de fecho e dobradiças, posição, em relação com o desempenho previsto
para o elemento acabado. Consulte os desenhos de montagem, capítulo F do catálogo n.º 18, art. n.º 089.C18B.00 e as instruções do fabricante dos acessórios
• No que respeita a vidros pré-montados, verifique se as vidraças estão conformes
com a guia de encomenda e inspeccione o estado das arestas das vidraças, os defeitos visíveis e afixe etiquetas para indicar o modo de montagem (interior/exterior)
• No que respeita às vidraças montadas com silicone, consulte as especificações dos
catálogos, capítulo B, dados de processamento, secção II.3
• A superfície onde os cordões de silicone vão ser aplicados deve estar seca e isenta
de poeira
• O posicionamento com cunhas das vidraças deve ser realizado de acordo com as
instruções do catálogo, secção B, dados de processamento, ponto II.3
• O posicionamento com cunhas dos painéis é executado do mesmo modo que para as
vidraças, ou de acordo com as instruções do fornecedor dos painéis
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Verificação do material, do funcionamento correcto do respirador de ventilação após
o posicionamento e durante a produção
• Posicionamento correcto das vidraças nos caixilhos correctos
• Número e localização dos pontos de fecho de acordo com as instruções dos catálogos e o desempenho pretendido
N.º do impresso: REG 11
Frequência: Mínimo de 1 para cada 120 elementos
Instruções de segurança: Instruções próprias
Documentos de referência:
• Catálogo n.º 18 do sistema, art. n.o 089.C18B.00: Dados de processamento e desenhos de montagem
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Luvas
• Viga de elevação por vácuo para deslocar as vidraças
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
80
Função
Data
In order to simplify fixing of the glazing we dispose of glass supports that can be used to level the
bottom of the rebate. In this case it will be possible to apply rectangular glazing blocks.
Fitting of the glass panels
Glass panels should not come into contact with the aluminium frame; always use glazing blocks and
gaskets.
Wedging prevents this contact and also ensures correct positioning of the glass in the frame,
distributing the weight equally onto the hinges (or rollers) to avoid deformation of the window vent.
The following precautions should be taken when fitting the glazing:
- Cut the glazing gaskets slightly longer than is necessary to avoid openings in the corners at a later
stage.
- Drainage holes should be drilled to avoid a build-up of moisture. This is also necessary in the case of
silicone glazing (see assembly drawing ‘drainage’).
- Glass panels should be 12 mm (6 mm per side) smaller than the actual measured glazing size.
- The glass supports on the bottom of the glass panel should be sealed (see drawing below).
Reynaers’ systems are designed for EPDM gasket or neutral silicone glazing. In case of silicone
glazing a backing rod should be applied to create a correct opening between the glass panel and the
aluminium frame. For easy and reliable fitting, durability and reglazing simplicity, we recommend using
only Reynaers’ gaskets - specially adapted for our profiles.
GLAZING
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
18.B.056
The choice of the fixing points, number of locking points, number of hinges, max. vent weight, max.
vent sizes, vent profile used etc. depends on the instructions of the system supplier and the accessory
producer.
Sliding and moving parts should be provided with neutral grease.
When fitting, please check whether all accessories can be operated easily and without getting stuck.
Fitting of the accessories
At least two fixings should be applied on all sides; the maximum distance to the corner is at least 200
mm.
- The distance between the fixings is maximum 700 mm.
- Where transom/mullions and outer frame profiles meet, the fixing must be applied maximum 200 mm
from both sides of the transom/mullion (A). In this way, expansion and shrinkage of the
transom/mullion (because of fluctuations of temperature) are possible without any damage.
- We recommend to position the fixings at the height of each hinge and locking point.
Remark:
The anchorings should be applied in such a way that possible expansion/shrinkage of the window is
not obstructed.
Algemene informatie systemen
II.2.2
Fitting in the structural work
II.2.1
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
The fixing to the structural work is done either directly through the profiles by means of for instance
screws and plugs, or by means of fixing lugs.
- The fixings may not be applied less than 40 mm of the wall of the structural work.
- The anchoring may in no way influence the bearing power of the adjacent building parts.
- All anchorings, as far as they are not made of aluminium or stainless steel, should be adequately
corrosion protected and may not attack the aluminium themselves.
- When fitting the windows, sufficient fixings are required:
INSTALLATION
II.2
Eco System
Allgemeine Information Systeme
General information systems
01/2007
Généralités séries
18C.B.056
18.B.055
Algemene informatie systemen
Généralités séries
General information systems
Allgemeine Information Systeme
II.3
Eco System
01/2007
18C.B.055
Anexo 5: Catálogo eco system 089.C18B.00
DADOS DE FABRICO
Recommandations de traitement
Processing data
Verarbeitungsvorschriften
81
WERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
SINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
SSING -> CONSULT CHAPTER B !
RARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
ARE CAPITOLO B!
080.9114.SY
080.9116.04
080.9118.04
080.9120.04
080.8440.04
2 084.9103.04
5
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
2
Aanbrengen van dichting
Mise en place joint
Insert gasket
Montage Dichtung
Colocar junta
Instalacja uszczelki
Inserire guarnizione
080.9114.SY
080.9116.04
080.9118.04
080.9120.04
DICHTING JUNTA
JOINT
USZCZELKA
GASKET
GUARNIZIONE
DICHTUNG
Aanbrengen van dichting
Mise en place joint
Insert gasket
Montage Dichtung
Colocar junta
Instalacja uszczelki
Inserire guarnizione
1
Eco system
1
069.6530.01
4
Afdichten van glassteunen en
aanbrengen van glaslatten
Etancher les supports cale
de vitrage et mettre en place
les parcloses
Seal off glass supports
and clip in beads
Abdichtung Verglasungsklötze
und Montage Glasleisten
Sellado de los calzos para vidrio
y grapas junquillos
Doszczelnienie podkladki pod
przeszklenie i zapiecie listew
przyszybowych
Siliconare il supporto
vetro vetro e aggenciare
il fermavetro
3
Glasplaatsing en opspieën
Pose de vitrage et des cales
Pos. of glass panels with spacers
Verklotzung der Scheiße
Colocación de los vidrios con
separadores
Pozycjonowanie szyby
z podkladka dystansowa
Posizionare il vetro con distanziali
2
Aanbrengen glassteun
Mise en place qupport cale
de vitrage
Insert glazing support
Montage Klotzbrücke
Colocar soporte vidrio
Montaz podkladki pod przeszklenie
Inserire il supporto vetro
BEGLAZINGSMETHODE
METHODE DE VITRAGE
GLAZING METHOD
VERGLASUNGSWEISE
080.9103.SY
080.9104.SY
080.9105.SY
080.9106.SY
080.9108.04
080.9110.04
1 2 3
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO B!
MONTAGEVOLGORDE
L 'ORDRE DE MONTAGE
THE ORDER OF ASSEMBLY
MONTAGEREIHENFOLGE
ORDEN DE MONTAJE
KOLEJNOSC MONTAZU
ORDINE DI ASSEMBLAGGIO
DICHTING
JOINT
GASKET
DICHTUNG
JUNTA
USZCZELKA
GUARNIZIONE
18.F.037
01/2007
18.F.037
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
.
Gereedschap in hout of PVC
vergemakkelijkt het plaatsen
Outillage en bois ou PVC facilite
le montage
A wooden or PVC spacer can be
used to insert glazing gasket
Hilfskeile aus Holz oder Kunststoff
verringern die Montagezeiten
Un separador de madera o PVC puede utilizarse
para colocar la junta de acristalar
W celu montazu wewnetrznej uszczelki szklacej
nalezy uzywac drewnianych lub tworzywowych klinow
Un distanziale di legno o PVC può essere usato
per inserire la guarnizione vetro
6
G
LU
E
Método de aplicação de vidro
methode de
vitrage
glazing method
verglasungsweise
D0048624
82
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
bottom-hung
window
casement
window
turn and tilt
window
Algemene informatie systemen
Généralités séries
General information systems
Allgemeine Information Systeme
In casement windows, the glass is wedged diagonally from hinge corner to the opposite top corner
(see sketch casement window).
If the vent is set up with the correct overlap, the remaining two corners can be wedged before beading.
If in doubt, the overlap can be checked by tracing two pencil lines on the top corner which has been
wedged.
These lines are visible when the vent is opened and the overlap can then be measured.
In case of fixed glazing corner supports are applied in the corners of the sill in order to avoid them
from bending under the glass weight (see sketch fixed window).
fixed window
The following sketches indicate the different glazing blocks in different types of windows.
C2: Adjusting blocks
These blocks guarantee the correct positioning of the glass between the rebates. They must be
positioned without twisting or damaging the profile. Adjusting blocks also prevent the glass panels
from moving.
C1: Support blocks
These support blocks distribute the weight of the glass onto the vent or the outer frame. Correct
positioning is very important for the vent to function correctly.
adjusting block
support block
There are 2 types of glazing blocks:
The number and position of the glass supports is defined by the STS 38.
An overview:
Eco System
18.B.057
D0048624
01/2007
18C.B.057
Beglazingsrubber buiten
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Junta de acristalar exterior
Zewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro esterna
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
069.6530.01
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Beglazingsrubber binnen
Joint de vitrage intérieur
Glazing gasket inside
Verglasungsdichtung innen
Junta de acristalar interior
Wewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro interna
080.9108.04
080.9108.04
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9108.04
080.9108.04
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9108.04
080.9108.04
080.9106.SY
080.9106.SY
Glaslat
Parclose
Glazing bead
Glasleiste
Junquillo
Listwa przyszybowa
Fermavetro
18.F.039
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
080.9381.04
Glasdikte
Epaisseur de vitrage
Glazing thickness
Glasdicke
Espesor acristalado
Grubosc szyby
Spessore vetro
030.3727.XX
030.3727.XX
030.3727.XX
030.3727.XX
030.3726.XX
030.3726.XX
030.3726.XX
030.3726.XX
030.3725.XX
030.3725.XX
030.3725.XX
030.3725.XX
X
Variant
* Variante
080.9108.04
080.9108.04
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9108.04
080.9108.04
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9108.04
080.9108.04
080.9106.SY
080.9106.SY
Beglazingsrubber binnen
Joint de vitrage intérieur
Glazing gasket inside
Verglasungsdichtung innen
Junta de acristalar interior
Wewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro interna
080.9381.04
Beglazingsrubber buiten
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Junta de acristalar exterior
Zewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro esterna
080.9100.04
030.3737.XX
030.3737.XX
030.3737.XX
030.3737.XX
030.3736.XX
030.3736.XX
030.3736.XX
030.3736.XX
030.3735.XX
030.3735.XX
030.3735.XX
030.3735.XX
4
Glaslat
Parclose
Glazing bead
Glasleiste
Junquillo
Listwa przyszybowa
Fermavetro
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
Glasdikte
Epaisseur de vitrage
Glazing thickness
Glasdicke
Espesor acristalado
Grubosc szyby
Spessore vetro
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Beglazingsrubber buiten
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Junta de acristalar exterior
Zewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro esterna
069.6530.01
01/2007
18.F.039
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
18.F.038
030.3707.XX
030.3707.XX
030.3707.XX
030.3707.XX
030.3706.XX
030.3706.XX
030.3706.XX
030.3706.XX
030.3705.XX
030.3705.XX
030.3705.XX
030.3705.XX
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
Glaslat
Parclose
Glazing bead
Glasleiste
Junquillo
Listwa przyszybowa
Fermavetro
D0049033
069.6530.01
Variant
* Variante
X
080.9100.04
background
4
030.3717.XX
030.3717.XX
030.3717.XX
030.3717.XX
030.3716.XX
030.3716.XX
030.3716.XX
030.3716.XX
030.3715.XX
030.3715.XX
030.3715.XX
030.3715.XX
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
Para marco
Dla oscieznic
Per telaio
Beglazingsrubber binnen
Joint de vitrage intérieur
Glazing gasket inside
Verglasungsdichtung innen
Junta de acristalar interior
Wewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro interna
Voor vaste kader
Pour dormant
For outer frame
Für Blendrahmen
Glasdikte
Epaisseur de vitrage
Glazing thickness
Glasdicke
Espesor acristalado
Grubosc szyby
Spessore vetro
Raamvleugel
Hoja ventana
Ouvrant fenêtre Dla skrzydel
Window vent
Anta
Fensterflügel
Beglazingsrubber buiten
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Para marco
Dla oscieznic
Per telaio
Glaslat
Parclose
Glazing bead
Glasleiste
Junquillo
Listwa przyszybowa
Fermavetro
Voor vaste kader
Pour dormant
For outer frame
Für Blendrahmen
Raamvleugel
Hoja ventana
Ouvrant fenêtre Dla skrzydel
Window vent
Anta
Fensterflügel
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
Beglazingsrubber binnen
Joint de vitrage intérieur
Glazing gasket inside
Verglasungsdichtung innen
Junta de acristalar interior
Wewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro interna
BEGLAZINGSTABEL
TABLEAU DE VITRAGE
GLAZING TABLE
VERGLASUNGSTABELLE
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Glasdikte
Epaisseur de vitrage
Glazing thickness
Glasdicke
Espesor acristalado
Grubosc szyby
Spessore vetro
Eco system
01/2007
18.F.038
schaal - échelle
scale - Maßstab
1/2
Voor v
Pour d
For ou
Für Bl
080.9381.04
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
069.6530.01
030.3727.XX
030.3727.XX
030.3727.XX
030.3727.XX
030.3726.XX
030.3726.XX
030.3726.XX
030.3726.XX
030.3725.XX
030.3725.XX
030.3725.XX
030.3725.XX
Beglazingsrubber buiten
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Junta de acristalar exterior
Zewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro esterna
BEGLAZINGSTABEL
TABLEAU DE VITRAGE
GLAZING TABLE
VERGLASUNGSTABELLE
080.
080.
080.
080.
080.
080.
080.
080.
080.
080.
080.
080.
Beglazingsrubber binnen
Joint de vitrage intérieur
Glazing gasket inside
Eco system
D0049033
Glaslat
Parclose
Glazing bead
Glasleiste
Junquillo
Listwa przyszybowa
Fermavetro
TABELA DE ENCHIMENTOS
tableau de vitrage
glazing table
verglasungstabelle
83
D0049033
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
Siegenia
LM 4200
FAPIM
Galiplus 2
Salto
2
35
18.3
Cat. OPENING CS (15E)
18.F.048-049
20.4
060.6095.--
Chrono invisi
Chrono +
1
M4
7
8.5
258.6
7
060.6096.XX
17.5
43
12
R4
Eén freesbewerking tot op diepte 26.5mm
Un fraisage jusqu'à profondeur 26.5mm
One milling up to depth 26.5mm
Fresung bis Tiefe 26.5mm
Fresar hasta una profundidad de 26,5mm
Podfrezowanie na glebokosc 26.5 mm
Fresatura fino a 26.5mm
Verbinding op Chrono tringels
Connexion au tringles Chrono
Connection with Chrono rods
Anschluß mit Chrono Schubstange
Connexion au tringles Chrono
Polaczenie z listwami sterujacymi Chrono
Connessione con il tirante Chrono
16.5
52
Tringles de reglage 50mm plus court comparé à la béquille habituelle
Adjustment rods 50mm shorter than the usual handle
Regulierstange 50mm kürzer wie den übligen Hebel
Ajustar las varillas 50mm más cortas comparado con la maneta habitual
Listwa sterujaca laczaca krotsza o 50mm niz dla standardowej klamki
Tirante regolabile 50mm piu'piccolo rispetto alle solite maniglie
* Regeltringel 50mm korter dan bij gewone kruk
background
*
*
26.5
Sobinco
Chrono
1
25
56
2
01/2007
18.F.048
D0049067
=
=
UITFREZING INSTEEKSLOT SOBINCO CHRONO
FRAISAGE SERRURE SOBINCO CHRONO
MILLING INTERNAL LOCKING SYSTEM SOBINCO CHRONO
AUSFRAESUNG EINSTECKGETRIEBE SOBINCO CHRONO
80
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
OF-OU-OR-ODER
6
20.4
060.6155.--
12
12.5
11.5
(M5x
13)
*
11.5
003.0002.XX
003.0092.XX
003.0012.XX
003.0021.XX
003.0054.XX
Eén freesbewerking tot op diepte 26.5mm
Un fraisage jusqu'à profondeur 26.5mm
One milling up to depth 26.5mm
Fresung bis Tiefe 26.5mm
Fresar hasta una profundidad de 26,5mm
Podfrezowanie na glebokosc 26.5 mm
Fresatura fino a 26.5mm
Verbinding op Chrono tringels
Connexion au tringles Chrono
Connection with Chrono rods
Anschluß mit Chrono Schubstange
Connexion au tringles Chrono
Polaczenie z listwami sterujacymi Chrono
Connessione con il tirante Chrono
16.5
5
Tringles de reglage 50mm plus court comparé à la béquille habituelle
Adjustment rods 50mm shorter than the usual handle
Regulierstange 50mm kürzer wie den übligen Hebel
Ajustar las varillas 50mm más cortas comparado con la maneta habitual
Listwa sterujaca laczaca krotsza o 50mm niz dla standardowej klamki
Tirante regolabile 50mm piu'piccolo rispetto alle solite maniglie
* Regeltringel 50mm korter dan bij gewone kruk
Gebruik standaard 7 kruk
Utilisez poignée standard 7
Use standard 7 handle
Standard 7 Griffe brauchen
Utilizar maneta estándar 7
Klamka ze standardowym trzpieniem 7
Usare maniglie standarrd 7
Enkel voor vastzetten tijdens transport
Seulement pour fixation en cours de transport
Only for fixing during transport
Nur für Befestigung während des Transports
Solo fijar durante el transporte
Tylko dla blokady podczas transportu
Solo per il durane il trtansporto
in9
10 D
*
ALGEMENE BEWERKING RAAM
OPÉRATION GÉNETALE FENÊTRE
GENERAL OPERATION WINDOW
ALLGEMEINE BEARBEITUNG FENSTER
12.5
12
097.G199.00
OF-OU-OR-ODER
097.G334.00
097.G226.00
097.I900.00
Eco system
82
98
104
18.F.048
43
84
53
Eco system
FREZAGEM DE FECHADURA INTERNA SOBINCO CHRONO
fraisage serrure sobinco chrono
milling internal locking system sobinco chrono
ausfraesung einsteckgetriebe sobinco chrono
D0049076
Janela de operação geral
opération géneral fenêtre
general operation window
allgemeine bearbeitung fenster
18.F.047
01/2007
18.F.047
D0049067
D0049076
X
D0049114
2
1
20.4
060.6095.--
=
=
18.F.053
35
18.3
2
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
1
M4
7
8.5
*
INSNIJDEN
INSICER
CUT
EINSCHNITTEN
CORTAR
NACIAC
TAGLIARE
*
52
7
43
Eén freesbewerking tot op diepte 26.5mm
Un fraisage jusqu'à profondeur 26.5mm
One milling up to depth 26.5mm
Fresung bis Tiefe 26.5mm
Fresar hasta una profundidad de 26,5mm
Podfrezowanie na glebokosc 26.5 mm
Fresatura fino a 26.5mm
Tringles de reglage 50mm plus court comparé à la béquille habituelle
Adjustment rods 50mm shorter than the usual handle
Regulierstange 50mm kürzer wie den übligen Hebel
Ajustar las varillas 50mm más cortas comparado con la maneta habitual
Listwa sterujaca laczaca krotsza o 50mm niz dla standardowej klamki
Tirante regolabile 50mm piu'piccolo rispetto alle solite maniglie
* Regeltringel 50mm korter dan bij gewone kruk
080.8440.04
Verbinding op Chrono tringels
Connexion au tringles Chrono
Connection with Chrono rods
Anschluß mit Chrono Schubstange
Connexion au tringles Chrono
Polaczenie z listwami sterujacymi Chrono
Connessione con il tirante Chrono
16.5
12
R4
DE DICHTING WORDT ONDER HET SCHARNIER TOEGEPLOOID.
LE JOINT EST PILÉ AU DESSOUS DE LA CHARNIÈRE.
THE GASKET IS FOLDED UNDERNEATH THE HINGE.
DIE DICHTUNG WIRD UNTER DEM BAND ZUSAMMENGEFALTET.
LA JUNTA ESTA PLEGADA TRAS LA BISAGRA
USZCZELKA AKUSTYCZNA JEST DOCISNIETA ZAWIASEM
LA GUARNIZIONE E' PIEGATA SOTTO LA CERNIERA
258.6
060.6096.XX
17.5
25
56
01/2007
18.F.053
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
20.4
060.6155.--
Eco system
(M5x
10
43
*
11.5
Eén freesbewerking tot op diepte 26.5mm
Un fraisage jusqu'à profondeur 26.5mm
One milling up to depth 26.5mm
Fresung bis Tiefe 26.5mm
Fresar hasta una profundidad de 26,5mm
Podfrezowanie na glebokosc 26.5 mm
Fresatura fino a 26.5mm
Verbinding op Chrono tringels
Connexion au tringles Chrono
Connection with Chrono rods
Anschluß mit Chrono Schubstange
Connexion au tringles Chrono
Polaczenie z listwami sterujacymi Chrono
Connessione con il tirante Chrono
16.5
5
Tringles de reglage 50mm plus court comparé à la béquille habituelle
Adjustment rods 50mm shorter than the usual handle
Regulierstange 50mm kürzer wie den übligen Hebel
Ajustar las varillas 50mm más cortas comparado con la maneta habitual
Listwa sterujaca laczaca krotsza o 50mm niz dla standardowej klamki
Tirante regolabile 50mm piu'piccolo rispetto alle solite maniglie
* Regeltringel 50mm korter dan bij gewone kruk
Gebruik standaard 7 kruk
Utilisez poignée standard 7
Use standard 7 handle
Standard 7 Griffe brauchen
Utilizar maneta estándar 7
Klamka ze standardowym trzpieniem 7
Usare maniglie standarrd 7
Enkel voor vastzetten tijdens transport
Seulement pour fixation en cours de transport
Only for fixing during transport
Nur für Befestigung während des Transports
Solo fijar durante el transporte
Tylko dla blokady podczas transportu
Solo per il durane il trtansporto
13)
Din9
*
UITFREZING INSTEEKSLOT SOBINCO CHRONO
FRAISAGE SERRURE SOBINCO CHRONO
MILLING INTERNAL LOCKING SYSTEM SOBINCO CHRONO
AUSFRAESUNG EINSTECKGETRIEBE SOBINCO CHRONO
53
Eco system
26.5
INSNIJDEN DICHTING
INCISER JOINT
CUTTING IN GASKET
DICHTUNG EINSCHNEIDEN
D0049114
18.F.049
CORTE NO VEDANTE
inciser joint
cutting in gasket
dichtung einschneiden
85
01/2007
18.F.049
D0049076
D0049076
51.5
22.5
31.6
103.0826.XX
18.4
17.5
001.0898.XX
001.0898.XX
15.5
18.4
31.6
103.0826.XX
47.5
6
27
93
111.5
061.7650.ZC
103.0826.XX
27.5
47.5
51.5
22.5
M5
14
9
60.5
214
21.5 21.5
92
121
106.5
91
61.5
16.8
138.5
M5
17.5
3.5
061.7710.--
052.5316.--
20
of - ou - oder - or
13.2
095.B300.00
095.B320.00
+
095.B331.00
103.0826.XX
103.0826.XX
17.5
001.0898.XX
001.0898.XX
15.5
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
18.4
31.6
103.0826.XX
Referentiemaat
Dimension de référence
Reference dimension
Referenzmass
Medida de referencia
Wymiar bazowy
Dimensioni di riferimento
51.5
22.5
31.6
18.4
Referentiemaat
Dimension de référence
Reference dimension
Referenzmass
Medida de referencia
Wymiar bazowy
Dimensioni di riferimento
Ø3.5
052.5316.--
061.7650.ZC
of - ou - or - oder
061.7651.ZC
en - et - and - und
061.7707.-(inox + zamac)
93
111.5
60
10.5
214
21.5 21.5
052.5316.--
095.A731.00
+
095.A746.00
47.5
052.5316.-061.7650.ZC
92
7.5
85
64
16.8
121
138.5
M5
17.5
3.5
061.7707.--
M5
20
UITFREZING 1-PUNTSLOT SOBINCO VAR. B
FRAISAGE FERMETURE A 1 POINT SOBINCO VAR. B
MILLING 1 POINT LOCK SOBINCO VAR. B
AUSFRAESUNG 1-FACHVERRIEGELUNG SOBINCO VAR. B
10.5
13.2
095.B300.00
of - ou - oder - or
095.A700.00
061.7044.--
095.A700.00
Ø3.5
052.5316.--
17.5
47.5
27.5
15.5
18.4
31.6
052.5316.--
15.5
Ø3.5
052.5316.--
061.7650.ZC
of - ou - or - oder
061.7651.ZC
en - et - and - und
061.7710.-(inox + zamac)
3.5
17.5
052.5316.--
R2
.5
17.5
052.5316.--
3.5
10.5
22.5
061.7044.-14
27.5
47.5
51.5
22.5
17.5
47.5
27.5
15.5
18.4
31.6
Ø14
Ø3.5
Ø14
15.5
3.5
10.5
22.5
Ø3.5
052.5316.--
86
095.B320.00
095.A731.00
18.F.069
01/2007
18.F.069
D0055800
Eco system
Frezagem de fechadura de 1 ponto Sobinco Var. B.
fraisage fermeture a 1 point sobinco var. B
milling 1 point lock sobinco var. B
ausfraesung 1-fachverriegelung sobinco var. B
D0055800
REG 11 Acessórios de montagem, ferragens, vidraças e painéis Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Produção
data
tratado
por
ref. encomenda
interna
materiais
conformes com
encomenda interna
S/N
Iniciais
funcionamento do
respiradouro de
ventilação após
a aplicação de
cunhas
OK / N OK
Função
vidraças
correctas em caixilhos correctos
OK / N OK
pontos de fecho
OK / N OK
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
87
INST 14 Instalação no local
Data:
Revisão: 01
Autor: BCCA / Reynaers
Estado: Proposta
Instruções gerais de funcionamento
• As directrizes de instalação constantes do capítulo B, secção II.2 do catálogo 089.
C18B.00 devem ser satisfeitas
• Consulte também o catálogo Informação Geral, secção V.2: Alumínio em contacto
com outros materiais, que se aplica à colocação no local dos elementos acabados
• Instruções de instalação específicas (sempre que aplicáveis) constam da secção F –
Desenhos de Montagem dos catálogos
Registos: Sim
Verificações a registar nos impressos de registo:
• Qualidade das aberturas: se estão em conformidade com a planta e dentro das tolerâncias, etc.
• Verificação das lajes
• Verifique se o isolamento térmico foi incluído
• Verifique se o elemento correcto está instalado no local correcto
N.º do impresso: REG 14
Frequência: 1 vez em cada projecto
Instruções de segurança:
• Transporte de elementos para o local com equipamento adaptado
• Acompanhamento das instruções de segurança no local
Documentos de referência:
• Informação Geral Reynaers, catálogo n.º 1 art. n.º 089.C01E.00
• Dados de Processamento e desenhos de Montagem Reynaers no catálogo n.º 18, artº
n.º 089.C18B.00
• Regulamentos nacionais sobre sistemas de alumínio utilizados em arquitectura.
Ferramentas:
• Kits
• Produtos em espuma
• Material de isolamento
• Acessórios metálicos
Iniciais
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
88
Função
Data
The choice of the fixing points, number of locking points, number of hinges, max. vent weight, max.
vent sizes, vent profile used etc. depends on the instructions of the system supplier and the accessory
producer.
Sliding and moving parts should be provided with neutral grease.
When fitting, please check whether all accessories can be operated easily and without getting stuck.
Fitting of the accessories
At least two fixings should be applied on all sides; the maximum distance to the corner is at least 200
mm.
- The distance between the fixings is maximum 700 mm.
- Where transom/mullions and outer frame profiles meet, the fixing must be applied maximum 200 mm
from both sides of the transom/mullion (A). In this way, expansion and shrinkage of the
transom/mullion (because of fluctuations of temperature) are possible without any damage.
- We recommend to position the fixings at the height of each hinge and locking point.
Remark:
The anchorings should be applied in such a way that possible expansion/shrinkage of the window is
not obstructed.
01/2007
1.A.059
18C.B.055
Anexo 7: Catálogo eco system 089.C18B.00
18.B.055
Algemene informatie systemen
Généralités séries
General information systems
Allgemeine Information Systeme
II.2.2
Fitting in the structural work
II.2.1
VERWERKINGSVOORSCHRIFTEN
RECOMMANDATIONS DE TRAITEMENT
PROCESSING DATA
VERARBEITUNGSVORSCHRIFTEN
The fixing to the structural work is done either directly through the profiles by means of for instance
screws and plugs, or by means of fixing lugs.
- The fixings may not be applied less than 40 mm of the wall of the structural work.
- The anchoring may in no way influence the bearing power of the adjacent building parts.
- All anchorings, as far as they are not made of aluminium or stainless steel, should be adequately
corrosion protected and may not attack the aluminium themselves.
- When fitting the windows, sufficient fixings are required:
INSTALLATION
II.2
Eco System
Introduction
V.1
Metals
Timber
Lime or cement
Other materials
V.2.1
V.2.2
V.2.3
V.2.4
In general, plastics do not have a negative influence on aluminium. Putty, on a basis of lime and
linseed oil, for windows causes no danger to aluminium. Neither do gaskets or synthetic gaskets
(EPDM). The same applies to synthetic materials containing chlorine, e.g. PVC. These should
however be of very good quality and the chlorine should not be allowed to come into contact with the
aluminium. Silicone and silicone gaskets are also applicable on the condition that they do not contain
chlorine or acid. Most pointing pastes for brickwork are not dangerous.
In humid conditions, lime or cement reacts with aluminium (even when anodized) revealing superficial
white sports on the surface of the metal after cleaning. It is advisable to protect the metal by means of
a tape. We recommend for example Reynaprotect art.no. 084.9135.--, 084.9136.-- and 084.9137-- and
084.9200.01.
Most timbers have no harmful effects on aluminium. Some such as oak and walnut however, produce
acids which attack and damage aluminium - especially in humid conditions or when the timber itself is
not dry. Insulation is required here, e.g. using a bituminous paint. When you treat the timber against
humidity or against insects, you should ensure that the substances used are not harmful to aluminium
or its treatment. Products containing for example copper salts, mercury salts or fluoride compounds
may not be applied.
When two metals of differing electro-negativity values come into contact in humid conditions, an
electrical tension and oxidizing influence are experienced by the more electro-negative metal.
Aluminium is electro-negative compared to most metals. Unprotected steel rusts and attacks
aluminium. In order to avoid corrosion on aluminium, an insulating barrier should be placed between
both metals (e.g. zinc plate the steel min. 35 microns). Contact with stainless steel on the other hand
(e.g. 18/8) has not been found to be harmful to aluminium to date. Contact with copper or its alloys
(bronze-brass) is harmful. It is absolutely essential to insulate the two metals. Lead is considerably
more electropositive than aluminium, and therefore insulation is necessary.
Aluminium in contact with other materials
Because of the high demands made upon the Reynaers aluminium constructions, it is necessary that
the fabricator respects the minimum quality requirements when storing, fabricating, assembling and
fitting elements. It is also important that he is highly skilled, not only in the processing of the materials
used, but also regarding the concept. It is for instance important that during the construction sufficient
attention is paid to the
drainage. Furthermore there should not be any details which are subjected to moisture and dirt for an
extended period, such as capillary joints.
In the following notes the main requirements are described.
V.2
11/2004
OVERZICHT
APERÇU
UEBERSICHT
OVERVIEW
The Reynaers constructions are realized with aluminium profiles extruded in the EN-AW 6060 alloy
with additional restrictions - subsequent treatment T66 according to EN 573 part 3 (aberrations
specified on drawings). The mechanical characteristics conform to the standard EN 755 part 2, with
hardness 70 Brinell (according to DIN 1748 part 1). The tolerances are based on DIN 17615 part 3 or
EN 12020-02.
PROCESSING DATA
Algemene informatie
Généralités
General information
Allgemeine Information
V
Information
Genaral
1.A.059
Anexo 6: Informação geral 089.C01E.00
Resumo
aperçu
uebersicht
overview
DADOS DE FABRICO
Recommandations de traitement
Processing data
Verarbeitungsvorschriften
89
Intr
V.1
Timb
Lime
Othe
V.2.2
V.2.3
V.2.4
11/2004
Meta
V.2.1
In
lins
(EP
ho
alu
chl
In h
whit
a ta
084
Mo
aci
not
hu
or it
ma
Wh
ele
Alu
alu
bot
(e.g
(bro
mor
Alu
V.2
Bec
the
fitti
use
atte
drai
ext
In t
The
with
spe
har
EN
P
V
Informa
Genaral
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
Beglazingsrubber binnen
Joint de vitrage intérieur
Glazing gasket inside
Verglasungsdichtung innen
Junta de acristalar interior
Wewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro interna
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9106.SY
080.9106.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
080.9105.SY
080.9104.SY
25
25.3
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
18 (*)
080.9114.SY
15
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
080.9116.04 (*)
080.9116.04 (*)
080.9116.04 (*)
080.9116.04 (*)
080.9114.SY (*)
080.9114.SY (*)
Beglazingsrubber
24.5 buiten
Joint de vitrage extérieur
Glazing gasket outside
Verglasungsdichtung außen
Junta de acristalar exterior
Zewnetrzna uszczelka przyszybowa
Guarnizione vetro esterna
080.9381.04
069.6530.01
4
X
Variant
* Variante
052.5312.--/300mm
004.3333.XX
004.3333.XX
004.3333.XX
004.3333.XX
004.3309.XX
004.3309.XX
004.3309.XX
004.3312.XX
004.3312.XX
004.3312.XX
004.3312.XX
004.3306.XX
004.3306.XX
004.3307.XX
004.3307.XX
004.3307.XX
004.3307.XX
004.3307.XX
004.3307.XX
080.9100.04
15
background
18
12
9
19.3
6.3
030.1141.00
01/2007
18.F.042
schaal - échelle
scale - Maßstab schaal - échelle
1/2 scale - Maßstab
1/2
052.5312.--/300mm
056.6297.00
max 200mm
max 200mm
max 700mm
003.0036.XX
29.5
X
030.1142.XX
max 700mm
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
18.F.041
Montagetekeningen
Fabrication et montage
Assembly drawings
Montagezeichnungen
15
Glasdikte
Epaisseur de vitrage
Glazing thickness
Glasdicke
Espesor acristalado
Grubosc szyby
Spessore vetro
6.3
Glaslat
Parclose
54.9
Glazing bead
Glasleiste
Junquillo
Listwa przyszybowa
Fermavetro
Para inversor
Dla030.1140.00
profili odwracajacych
Per la sezione centrale
D0048627
Voor wisselprofiel
Pour chicane
For meeting section
Für Wechselprofil
Ligação ao edifício
raccordement au batiment
building connection
bauanschluss
D0048628
54.6
24.2
Eco system
Y
069.6721.01
003.1044.XX
max 200mm
052.5360.--
030.1142.XX
069.6795.04
003.0036.XX
15
max 200mm
max 700mm
030.1142.XX
VERANKERING
ANCRAGE
ANCHORING
VERANKERUNG
max 700mm
max 700mm
Eco system
64.6
max 200mm
max 200mm
90
18.F.042
003.0016.XX
003.0016.XX
003.0036.XX
069.6761.04
030.1143.XX
052.5360.--
01/2007
18.F.041
BIJKOMENDE INFO VOORBEREIDING/VERWERKING -> RAADPLEEG HOOFDSTUK B !
INFO COMPLEMENTAIRE PREPARATION/USINAGE -> CONSULTEZ CHAPITRE B !
ADDITIONAL INFO PREPARATION/PROCESSING -> CONSULT CHAPTER B !
ZUSAETZLICHE INFO VORBEREITUNG/VERARBEITUNG -> SIEHE KAPITEL B !
INFORMACION ADICIONAL PREPARACIÓN/PROCESO -> CONSULTAR CAPÍTULO B
DODATKOWE INFORMACJE DOTYCZACE WYKONAWSTWA -> PATRZ ROZDZIAL B
003.0044.XX
INFORMAZIONI ADDIZIONALI -> CONSULTARE CAPITOLO
B!
056.6299.--
069.6761.04
D0048627
BOUWAANSLUITING
RACCORDEMENT AU BATIMENT
BUILDING CONNECTION
BAUANSCHLUSS
Fixação
ancrage
anchoring
verankerung
D0048628
REG 14 Instalação no local
Impresso de registo
revisão: 01
autor Reynaers
Instalação
data
tratado
por
ref. encomenda interna
Aberturas
no edifício:
conforme planta
S/N
Iniciais
Aberturas no
edifício: dentro
das tolerâncias
S/N
lajes
OK / N OK
Função
isolamento
térmico
OK / N OK
elemento correcto
no local correcto
S/N
Data
Verificado por:
Aprovado por:
Guardado e distribuído:
91
REYNAERS ALUMINIUM, SA
Parque Industrial Manuel da Mota • Lote 6 •
Apartado 234 • 3100-905 POMBAL • PORTUGAL
Tel. (+351) 236 209 630 • Fax: (+351) 236 219 435
Departamento de Projectos: [email protected] - Fax directo: +351 236 209 631
[email protected] | www.reynaers.pt
l