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TABELA 6.2
Guia de Solução de problemas (continuação)
PROBLEMA
CAUSA POSSÍVEL
AÇÃO
a) O indicador de falha do
a) Pressão de gás plasma insuficiente
a) (1) Aumente a pressão de gás.
fluxo de gás acende (ON),
ou restrição do fluxo de gás.
(2) remova as restrições no fluxo de
(somente em gás único e
(se usado com uma tocha manual)
gás.
b) Não há arco piloto ou arco
b) (1) Interruptor de ajuste de corrente
b) (1) Corrija o interruptor de ajuste
principal estabelecido.
está em posição remota.
de corrente para posição painel.
(2) Dígito da corrente está muito baixo.
(2) Aumente o ajuste de corrente.
3. Pressionado o interruptor
da tocha ou enviado sinal de
partida, mas:
aplicações com PT-20AM).
(3) Pressão de gás de refrigeração está
muito baixa para operar o sistema de
segurança.
(4) As conexões de segurança da tocha
não estão conectadas a fonte de
energia. (Se utilizada com uma tocha
mecanizada e sinal de ajuste de
corrente remota)
c) (1) Interruptor de ajuste de corrente
está em posição painel
(2) O sinal de ajuste de corrente 0-10 V
dc está faltando.
b) (1) Corrija o interruptor de ajuste
de corrente para posição remota.
(2) Verifique o ajuste de sinal de
corrente para 0-10 V.
4. O arco não transfere para
(Se a tensão do circuito em vazio está
a peça.
correta entre 300-325 V DC e há arco
piloto):
a) Conserte a conexão.
a) Conexão aberta entre saída positiva
da fonte de energia a peça.
b) Faça a conexão do cabro obra
b) Cabo obra da fonte de energia não
a metal sem tinta ou outro isolante da
está conectada a peça de trabalho.
peça de trabalho.
(Se a tensão do circuito vazia em vazio
está correta, mas não há arco piloto):
b) (1) o fusível do arco piloto F1 ou F2
b) (1) Substitua o (s) fusível (eis).
ou ambos estão abertos.
(2) Substittua o contato do arco
(2) Contato do arco piloto com defeito.
piloto.
(3) Controle PCB com defeito.
(3) Substitua PCB #1.
(4) Controle de pré-fluxo para o CNC
(4) Retire o jumper J1 do controle da
não é fornecido.
interface PCB.
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