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MANUALE DI USO E MANUTENZIONE
MANUALE DI USO E MANUTENZIONE
cod. SO 2020 INOX versione 1. 2
CENTRO DI ASSISTENZA
RIVENDITORE AUTORIZZATO
Segaossa
SO 1650 INOX
SEGAOSSA
SO 2020 INOX
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.1
INDICE
Problemi
Cause
Rimedi
Il taglio non é lineare.
La lama non é affilata.
Sostituire la lama (par.
7.6.2).
La lama cade dalle
pulegge di sostegno.
L'allineamento della
L’operazione deve
essere eseguita da
personale specializzato
e autorizzato.
puleggia superiore è
errato.
La lama non è saldata
correttamente.
La regolazione della
lama è errata.
La lama si surriscalda.
Sfridi di lavorazione
bloccati in prossimità
dei guidalama.
1.
Eliminare ogni residuo
di lavorazione
depositato in prossimità
dei guidalama (par.
7.6.4).
Cuscinetti della
puleggia superiore
bloccati.
Sostituire i cuscinetti.
La lama non è affilata.
Sostituire la lama. (par.
7.6.2).
1
2
Consegna e garanzia
3
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 -
Sostituire la lama
anche se nuova.
Interpellare l’assistenza
tecnica.
Indirizzo
Facsimile dichiarazione di conformità
2.
3.
5.
54
3
3
4
5
5
6
7
8
9
12
12
12
13
13
Caratteristiche Tecniche
14
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.6 -
14
16
16
17
18
18
19
20
21
Parti principali
Dati tecnici
Dimensioni massime del pezzo in lavorazione
Dimensioni e peso della macchina
Schemi elettrici
Schema elettrico trifase a 400 V
Schema elettrico monofase a 230 V
Schema elettrico trifase collegato a 230 V
Livello del rumore emesso
Collaudo, trasporto, consegna e installazione
22
3.1 3.2 3.2.13.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.4.1 -
22
22
23
23
24
25
25
3.4.2 -
4.
Premessa
Conservazione ed impiego del presente manuale
Garanzia
Descrizione della macchina
Uso previsto
Usi non previsti
Dati anagrafici
Protezioni e dispostivi di sicurezza
Targhette di avvertenze e di pericolo
Posto di lavoro
Condizioni ambientali
Illuminazione
Vibrazioni
Protezioni antinfortunistiche
Collaudo
Consegna e movimentazione della macchina
Lista materiale in dotazione
Installazione
Smaltimento imballi
Movimentazione della macchina
Allacciamento all’impianto elettrico
Macchina trifase da 400 volt 50/60 Hz e macchina trifase da
230 volt 50/60 Hz (modello SO 2020 INOX trifase)
Macchina monofase da 230 volt 50/60 Hz
25
26
Comandi e indicatori
27
4.1 -
27
Elenco comandi e indicatori
Avviamento e arresto
29
5.1 -
29
Verifica del corretto collegamento elettrico
I
SO 2020 INOX
5.2 5.3 5.4 -
6.
7.
8.
9.
versione 1.1
Verifica della presenza ed efficienza delle protezioni e delle
sicurezze
Avviamento della macchina
Arresto della macchina
30
31
32
Uso della macchina
33
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 -
33
33
34
35
35
36
Prescrizioni
Regolazioni preliminari
Uso del segaossa
Dispositivo ultima fetta
Uso del supporto (opzionale)
Uso del piano scorrevole tagliacarne (opzionale)
Manutenzione
37
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.6.4 7.6.5 7.6.6 7.7 7.8 -
37
38
38
39
39
40
40
41
43
43
43
44
45
45
Prescrizioni
Premessa
Controlli effettuati nei nostri stabilimenti
Controlli e verifiche da eseguire all’installazione
Controlli periodici
Come eseguire i controlli richiesti
Regolazione del tensionamento
Sostituzione della lama
Caratteristiche tecniche della lama di taglio
Smontaggio delle pulegge
Pulizia della macchina
Pulizia tasselli raschialama
Messa fuori servizio
Sostituzione dei ricambi
Distinta ricambi
47
8.1 8.2 8.3 8.4 -
47
50
51
52
Ricambi
Tavola 1/3
Tavola 2/3
Tavola 3/3
Inconvenienti e rimedi
53
9.1 -
53
Inconvenienti, cause e rimedi
II
SO 2020 INOX
versione 1.2
9
Inconvenienti e rimedi
9.1
Inconvenienti, cause e rimedi
Problemi
La macchina non
parte.
Cause
Rimedi
L’interruttore differenziale è
in posizione “0”.
Portare l’interruttore in
posizione “1”.
Il carter di coperture
pulegge o il cassetto per la
raccolta degli sfridi non e
correttamente chiuso.
Chiudere
correttamente il carter
e/o il cassetto di
protezione pulegge.
Il microinterruttore
installato sul carter di
copertura della pulegge
non funziona.
Interpellare
l’assistenza tecnica.
Il motore elettrico o la
scheda elettrica sono
difettosi.
53
Interpellare
l’assistenza tecnica.
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
TAVOLA 3/3
SIRMAN S.p.A.
Via dell'Industria 9/11
35010 Pieve di Curtarolo (PD) Italy
Tel: +39 049 9698666
Fax: +39 049 9698688
http:// www.sirman.com
E-mail: [email protected]
52
1
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
TAVOLA 2/3
2
51
SO 2020 INOX
versione 1.2
TAVOLA 1/3
SO 2020 INOX
versione 1.2
1
Consegna e garanzia
1.1
Premessa
Questa simbologia intende richiamare l’attenzione del lettore su punti ed
operazioni pericolosi per l’incolumità personale degli operatori o che presentano
rischi di danneggiamenti alla macchina stessa.
Non operare con la macchina se non si è certi di aver compreso correttamente
quanto evidenziato in tali note.
Alcune illustrazioni contenute nel presente manuale, per motivi di chiarezza,
rappresentano la macchina o parti di essa con pannelli o carter rimossi.
Non utilizzare la macchina in tali condizioni, ma solamente se provvista di
ogni protezione correttamente montata e perfettamente funzionante.
Il costruttore vieta la riproduzione, anche parziale del presente manuale e il suo
contenuto non può essere utilizzato per scopi non consentiti dallo stesso.
Ogni violazione sarà perseguita a norma di legge.
1.2
Conservazione ed impiego del presente manuale
Lo scopo di questo manuale è di portare a conoscenza degli utilizzatori della
macchina mediante testi e figure di chiarimento, le prescrizioni e i criteri
essenziali relativi al trasporto, alla movimentazione, all’uso e alla manutenzione
della macchina stessa.
Prima di utilizzare la macchina leggere quindi attentamente questo manuale.
Conservarlo con cura nei pressi della macchina, in luogo facilmente e
rapidamente raggiungibile per ogni futura consultazione.
50
3
SO 2020 INOX
versione 1.2
Se il manuale venisse smarrito o deteriorato, richiedere una copia al Vostro
rivenditore o direttamente al fabbricante.
In caso di cessione della macchina, segnalare al costruttore gli estremi e il
recapito del nuovo proprietario.
Il manuale rispecchia lo stato della tecnica al momento della
commercializzazione della macchina e non può essere considerato inadeguato
se a seguito di nuove esperienze ha subito successivi aggiornamenti.
A tale proposito il fabbricante si riserva il diritto di aggiornare la produzione e i
relativi manuali senza l’obbligo di aggiornare produzioni e manuali precedenti,
se non in casi eccezionali.
In caso di dubbio consultare il centro di assistenza più vicino o direttamente la
ditta costruttrice.
Il costruttore è teso al continuo miglioramento del proprio prodotto.
Per tale motivo la ditta costruttrice è ben lieta di ogni segnalazione o proposta
tesa al miglioramento della macchina e/o del manuale.
La macchina è stata consegnata all’utente alle condizioni di garanzia valide al
momento dell’acquisto. Per ogni chiarimento contattare il Vostro fornitore.
1.3
Garanzia
Per nessun motivo l’utente è autorizzato alla manomissione della macchina. Ad
ogni anomalia riscontrata, rivolgersi alla ditta costruttrice.
Per ogni tentativo di smontaggio, di modifica o in generale di manomissione di
un qualsiasi componente della macchina da parte dell’utilizzatore o da
personale non autorizzato comporterà la decadenza della garanzia e solleverà
la ditta costruttrice da ogni responsabilità circa gli eventuali danni sia a persone
che a cose derivanti da tale manomissione.
Il fabbricante si ritiene altresì sollevato da eventuali responsabilità nei seguenti
casi:
y non corretta installazione;
y uso improprio della macchina da parte di personale non addestrato
adeguatamente;
y uso contrario alle normative vigenti nel paese di utilizzo;
y mancata o maldestra manutenzione;
y utilizzo di ricambi non originali e non specifici per il modello;
y inosservanza totale o parziale delle istruzioni.
4
SO 2020 INOX
versione 1.2
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
106
107
3/3
3/3
Grano
Perno fulcro leva
Spina
Sblocco lama
2001005
Grano
Spina
Asta tendilama
Guida supporto puleggia
2010081
Rotella sblocco lama
2001007
Vite
Grano
Dado
Rondella
Perno fulcro supporto puleggia
2001010
Supporto puleggia
2001006
Anello parapolvere
1210702
Dado
Rondella
Pannello interno supporto meccanico
2007013
Coperchiotto blocca puleggia
Parapolvere
2010085
Puleggia superiore
2010704
Cuscinetto
1150001
Seeger
Fermo puleggia superiore
1520200IX16 Lama SO 2020 INOX
Protezione motore inferiore
2010517
Puleggia inferiore
2010705
Fermo puleggia inferiore
Vite tornita portamolla
2001011
Molla tendilama
2007014
Dado
2007006
Boccola paramano
2007004
Asta paralama
2001009
2007005
2010509
Paralama completo
Distanziale
49
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
SO 2020 INOX
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
2/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
3/3
versione 1.2
2001014
2007001
1510704
20050GR
2005003
2001021
1007001
1010025
1010704
1033302
2001020
1807001
1010014
1033302
2001019
2001030
2001031
Dado
Rondella
Supporto piano
Rondella
Vite
Vite
Rondella
Dado
Inserto guidalama inferiore
Vite
Porzionatrice
Pannello motore inferiore
Vite
Pomolo chiusura
Vite
Rondella
Dado
Vite
Corpo segaossa
Cassetto
Vite attacco cassetto
Dado
Vite
Rondella
Pulsantiera rettangolare completa grande
Scheda elettronica freno comando motore
Cassetta
Sensore magnetico inferiore
Supporto inferiore sensore magnetico
Motore
Pressacavo
Cavo
Spina
Sensore a vite superiore
Supporto superiore sensore magnetico
Dado
Supporto raschialama
Raschialama
Rondella
Dado
Rondella
Dado
48
3
3
1
2
2
1
5
5
1
4
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
6
6
6
6
3
3
1
SO 2020 INOX
versione 1.2
1.4
Descrizione della macchina
Il segaossa in Vostro possesso è una macchina sicura, affidabile e di facile
utilizzo.
Le pulegge sono in alluminio mentre il corpo e gli accessori sono in acciaio inox
tipo AISI 304.
E’ dotato di protezioni sia meccaniche (carter, sportelli, ecc...) che elettriche
(sensore di sicurezza, pulsante di arresto, ecc...) così da ridurre al minimo i
rischi a cui l’operatore può essere esposto durante il suo utilizzo.
E’ possibile regolare l’inclinazione della puleggia sia orizzontalmente che
verticalmente così da garantire sempre la massima aderenza della lama.
Il motore è ventilato e ben protetto dall’acqua, autofrenante e a funzionamento
intermittente.
La pulsantiera è collocata in posizione facilmente accessibile e con i comandi a
24 volt.
Durante la progettazione della macchina particolare cura è stata rivolta alla
facilità con cui si effettuano le operazioni di pulizia, in particolare grazie alle
seguenti realizzazioni tecniche:
y
y
y
1.5
facile asportazione della lama e della puleggia superiore e inferiore senza
l’uso di attrezzi,
asportata la puleggia, la macchina presenta una superficie liscia
agevolando le operazione di pulizia e consentendo alla sporcizia della lama
di depositarsi direttamente nell’apposita vaschetta,
tutte le parti elettriche sono realizzate secondo un grado di protezione
minima IP 56.
Uso previsto
Il segaossa è stato progettato e realizzato per taglio di ossa, carne e pesce
surgelati e freschi.
Dato l’impiego per usi alimentari il materiale utilizzato alla realizzazione della
lama e di ogni altro componente che può venire a contatto con il prodotto
lavorato è stato accuratamente scelto.
Si tratta di un apparecchio destinato ad uso professionale e il personale più
appropriato all’utilizzo della macchina deve essere un operatore del settore che
deve aver letto attentamente il presente manuale prima di utilizzarlo.
Questa attrezzatura è stata realizzata nel rispetto della direttiva 98/37/CEE.
Il segaossa, essendo adattato anche alla lavorazione della carne e del pesce
congelato, non richiede particolari esigenze ambientali.
5
SO 2020 INOX
versione 1.2
Si consiglia comunque di installarlo in ambienti chiusi, protetti dalle intemperie e
da forti sbalzi termici.
1.6
SO 2020 INOX
versione 1.2
8
Usi non previsti
Il segaossa deve essere utilizzato solamente per gli scopi espressamente
previsti dal costruttore; in particolare:
- Non utilizzare la macchina se non è stata correttamente installata con
tutte le protezioni integre e correttamente montate per evitare il rischio
di severe lesioni personali.
- Non utilizzare la macchina con la lama non integra e non correttamente
affilata. si rischia la rottura della lama.
- Non salire in piedi sulla macchina, anche se non funzionante. Oltre a
rovinose cadute si rischia il danneggiamento della macchina.
- Non accedere ai componenti elettrici senza avere in precedenza
scollegato la macchina dalla linea di alimentazione elettrica: si rischia
la folgorazione.
- Non utilizzare la macchina per il taglio di elementi diversi da carni, ossa
e pesci.
- Non arrestare la lama con le mani, ma attendere che si arresti per
evitare il rischio di gravi lesioni personali.
- Non indossare anelli, orologi da polso, gioielli, capi di vestiario slacciati
o penzolanti, come scarpe, cravatte, indumenti strappati, giacche
sbottonate o bluse con chiusura a lampo aperta che possano
imprigionarsi nelle parti in movimento. Usate capi approvati ai fini
antinfortunistici come scarpe antiscivolo, occhiali di sicurezza, guanti da
lavoro protettivi, cuffie antirombo, mascherina antinfortunistica.
Consultare il datore di lavoro circa le prescrizioni di sicurezza vigenti ed
i dispositivi antinfortunistici da adottare.
- Non utilizzare guanti a maglia metallica o con rinforzi metallici.
- Non avviare la macchina in avaria. Prima di usare la macchina,
accertarsi che qualsiasi condizione pericolosa per la sicurezza sia stata
opportunamente eliminata. In presenza di qualsiasi irregolarità,
arrestare la macchina ed avvertire i responsabili della manutenzione.
- Non consentire al personale non autorizzato di intervenire sulla
macchina. Il trattamento di urgenza in caso di incidente causato dalla
corrente elettrica provvede in prima istanza di staccare l’infortunato dal
conduttore (poiché di solito ha perso i sensi). Questa operazione è
pericolosa. L’infortunato in questo caso è un conduttore: toccarlo
significa rimanere folgorati. E’ opportuno staccare i contatti
direttamente dalla valvola di alimentazione della linea, o se ciò non
6
Distinta ricambi
8.1
Ricambi
Rif.
Tavola
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
1/3
Codice
2001004a
2001015
1033303
2001004b
2001008
1510010
_
2005002
2001028
1537002
1410702
Descrizione
Dado
Vite
Cerniera sullo sportello
Supporto spingitore
Vite
Vite
Magnete neodinio
Sportello
Rondella
Cerniera saldata
Inserto guidalama superiore
Spessore supporto spingitore
Vite
Pannello posteriore superiore
Spessore per chiusura sportello
Dado
Maniglia piena
_
Vite
Vite
Rondella
Vite
Dado
Spingitore
Rondella smussata porzionatrice
Vite
Volantino a croce
Rondella
Piedino
47
Quantità
1
2
2
1
2
1
4
1
2
2
1
1
4
1
2
2
1
_
1
2
2
1
1
1
1
1
2
1
4
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
-
1.7
fosse possibile, allontanare la vittima servendosi di materiali isolanti
(bastoni di legno o di PVC, stoffa, cuoio, ecc...). E’ opportuno fare
intervenire prontamente il personale medico e ricoverare il paziente in
ambiente ospedaliero.
Non utilizzare la macchina in ambienti in cui vi sia presenza di gas
nell'atmosfera ad alta probabilità di combustione.
Non eseguire nessun intervento senza preventiva autorizzazione.
Rispettare le procedure date per la manutenzione e l’assistenza
tecnica.
Dati anagrafici
L’esatta descrizione di “Modello”, “Numero di matricola” e “Anno di costruzione”
della macchina, faciliterà risposte rapide ed efficaci da parte del ns. servizio di
assistenza.
Ogni volta che si contatta tale servizio o si richiedono parti di ricambio riferire
sempre tali dati. Come promemoria si consiglia di completare il riquadro
riportato in Fig. 1.7.1, trascrivendo i dati della macchina in possesso.
Segaossa modello................................................................
N° di matricola .....................................................................
Anno di costruzione..............................................................
Tipo ......................................................................................
46
7
SO 2020 INOX
versione 1.2
Alla fine del turno di lavoro effettuare la pulizia del tassello “1” raschialama (o
puliscilama):
- Con la macchina ferma, selezionare l’interruttore differenziale in posizione
“0” e sfilare la spina di alimentazione elettrica.
- Con la macchina scollegata dalla rete, aprire lo sportello e sfilare i
raschialama "1" dai supporti "2" come indicato dalla freccia in Fig. 7.6.6.
- Pulire accuratamente il raschialama “1” eliminando ogni sfrido o residuo di
lavorazione.
- Pulire accuratamente i supporti raschialama "2" installati sulla macchina.
- Sistemare i raschiatori nei supporti.
- Richiudere lo sportello e bloccarlo con le relative chiusure “3”.
a = modello del segaossa
b = numero di matricola
c = potenza del motore
elettrico W
d = ampère
e = frequenza
f = tensione di alimentazione
espressa in volt
g = peso della
macchina in kg
h = anno di costruzione
i = ditta costruttrice
7.7
Messa fuori servizio
Per la realizzazione della macchina principalmente si sono utilizzati materiali
come acciaio inossidabile, che non richiedono particolari accorgimenti per la
loro rottamazione.
Fig. 1.7.1
Non alterare per nessun motivo i dati riportati sulla targhetta.
1.8
SO 2020 INOX
versione 1.2
Protezioni e dispostivi di sicurezza
7.8
Prima di procedere all’uso della macchina accertassi del corretto
posizionamento della integrità dei dispositivi di sicurezza.
Verificare all’inizio di ogni turno di lavoro la loro presenza ed efficienza. In
caso contrario avvertire il responsabile alla manutenzione.
Scollegare l’interruttore differenziale e sfilare la spina di alimentazione
elettrica; ora è possibile procedere allo smontaggio della macchina.
Smontare il motore elettrico e la componentistica elettrica ed elettronica.
Smontare la lama in acciaio al carbonio.
Smontare le pulegge in alluminio.
La carcassa della macchina e la bulloneria é tutta in acciaio.
Sostituzione dei ricambi
Nel caso di necessità di parti di ricambio, prendere contatto con la casa
costruttrice. Non usare ricambi che non siano originali. Ricordiamo che il
montaggio deve essere eseguito da personale specializzato.
1 - Protezione mobile area di lavoro lama.
In mancanza del pezzo in lavorazione impedisce il contatto anche
accidentalmente con la lama di taglio. (Fig. 1.8.1)
8
45
SO 2020 INOX
-
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
Con una spugna imbevuta in acqua e con idonei sgrassanti neutri e non
tossici, eliminare dalla macchina ogni residuo di lavorazioni.
Non utilizzare benzina, solventi o altri liquidi infiammabili come detergenti;
ricorrere invece a solventi commerciali autorizzati non tossici e non
infiammabili.
Adeguare le protezioni da utilizzare nella pulizia e disinfezione in base al
prodotto adottato. Seguire le istruzioni dei prodotti utilizzati.
Il segaossa è stato progettato e realizzato per il taglio di prodotti alimentari
come carni, ossa, pesci ecc...
Pertanto è obbligatorio l'uso di detergenti non tossici, neutri e idonei per
l’igiene di componenti destinati alla lavorazione di prodotti alimentari.
A
7.6.6
Pulizia tasselli raschialama (Fig. 7.6.5)
Fig. 1.8.1
2 - Sensore di sicurezza di controllo carter chiuso.
In caso di apertura del carter, il sensore di sicurezza interrompe
l’alimentazione elettrica alla macchina provocandone l’arresto.
La richiusura del carter non consente la marcia della macchina, ma è
necessario ripremere il pulsante di marcia.
Anche in caso di arresto accidentale della macchina, ad esempio per
l’interruzione dell’alimentazione elettrica, il ritorno dell’alimentazione
elettrica non provoca il riavviamento, ma è necessario comandarlo
mediante il pulsante di marcia (Fig. 1.8.1).
3 - Protezione regolabile alla lama.
Viene regolata in funzione dell'altezza dei pezzi in lavorazione ed
impedisce il contatto con la lama non impiegata nel taglio.
Fig. 7.6.6
44
1.9
Targhe di avvertenza e di pericolo
9
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
7.6.3
Caratteristiche tecniche della lama
Non utilizzare lame che non siano ricambi originali della ditta costruttrice.
Fig. 1.9.1
Sviluppo lama
mm
2020
Larghezza lama
mm
16
Materiale
AISI 420
Le lame dentate utilizzate su questa macchine hanno uno sviluppo di 2020 mm
con uno spessore di 16 mm. La macchina viene fornita con una lama adatta a
tagliare carne fresca (non congelata o surgelata) e ossa. Si raccomanda di non
montare lame con spessore superiore o inferiore ai 16 mm, si potrebbero
andare incontro a problematiche come:
- caduta della lama, problemi di montaggio,
- aumento del rumore emesso,
- taglio non regolare con conseguente aumento di sfrido di lavorazione e
addirittura rottura della lama stessa.
Utilizzare solo lame alimentari.
7.6.4
Smontaggio delle pulegge
Al fine di agevolare la pulizia del segaossa vi è la possibilità di smontare le
pulegge manualmente, senza l'ausilio di attrezzature. Svitare i pomelli di acciaio
facendo attenzione al senso di rotazione. Per svitare la puleggia inferiore girare
in senso orario, viceversa per avvitare girare in senso antiorario. Per svitare la
puleggia superiore girare in senso antiorario, viceversa per avvitare girare in
senso orario. Il fermo della puleggia inferiore ha una vite sinistra.
7.6.5
Pulizia della macchina
Al termine di ogni turno di lavoro occorre procedere ad una accurata pulizia
della macchina e se necessario alla sua disinfezione.
- Arrestare la macchina, portare l’interruttore differenziale installato a monte
del segaossa in posizione “0” e sfilare la spina di alimentazione elettrica.
10
43
SO 2020 INOX
-
-
versione 1.2
Ogni volta che si deve procedere alla sostituzione della lama, si consiglia anche
lo smontaggio della puleggia superiore e l’esecuzione di una pulizia più
accurata della macchina.
A puleggia smontata, verificare lo stato dei cuscinetti a tenuta stagna.
Se rumorosi procedere alla sostituzione.
Montare la nuova lama.
Tensionare la lama ruotando la leva e portandola nella posizione “A” (Fig.
7.6.1).
Sistemare i quattro raschialama nei loro supporti.
Verificare il posizionamento della lama sulle due pulegge:
la lama deve appoggiarsi sulle due pulegge ad esclusione del tratto affilato
che deve sporgere dalla puleggia (Fig. 7.6.3).
Ruotare le due pulegge manualmente e verificare il corretto posizionamento
della lama.
- Chiudere lo sportello “1” e bloccarlo in posizione mediane le chiusure “3”.
SO 2020 INOX
versione 1.2
Non avvicinare le mani alla lama, in particolare quando questa è in
movimento.
Si rischiano severe lesioni personali.
Con la macchina allacciata alla rete elettrica non intervenire sui componenti
elettrici. Si rischia la folgorazione.
Rispettare le avvertenze richiamate dalle targhe. L’inosservanza può
causare lesioni personali fino a provocarne la morte.
Accertarsi che le targhe siano sempre presenti e leggibili. In caso contrario
applicarle o sostituirle.
Fig. 7.6.3
-
Riallacciare la spina elettrica alla relativa presa.
Riportare l’interruttore differenziale in posizione “1”.
Avviare e spegnere la macchina e verificare se la lama resta nella corretta
posizione rispetto alla puleggia.
Fig. 1.9.2
42
11
SO 2020 INOX
1.10
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
Posto di lavoro
La corretta posizione che l’operatore deve occupare per ottimizzare il lavoro con
il segaossa è indicata nella Fig. 1.10.1.
Data la delicatezza e la pericolosità di questa operazione, essa deve essere
eseguita solamente da personale qualificato che deve essere espressamente
autorizzato.
7.6.2
Sostituzione della lama (Fig. 7.6.1)
Fig. 1.10.1
1.11
Condizioni ambientali
La macchina è prevista per funzionare nelle seguenti condizioni ambientali:
-
temperatura minima ambiente: -5 °C;
temperatura massima ambiente: +40 °C;
umidità relativa: 50% a 40 °C.
1.12
Illuminazione
Il luogo di installazione del segaossa deve avere sufficiente luce naturale ed
illuminazione artificiale conforme alle norme vigenti nel paese di installazione
della macchina.
12
Fig. 7.6.2
-
Portare l’interruttore differenziale installato a monte della macchina in
posizione “0” e scollegare la spina dalla rete.
Aprire lo sportello “1” mediante rotazione delle chiusure "3".
Portare la leva “2” verso il basso, come indicato nella Fig. 7.6.2 dalla freccia
“B”.
Sfilare i quattro raschialama "4" dai supporti.
Sfilare quindi la lama dalle due pulegge.
Prima di montare la nuova lama effettuare un’accurata pulizia delle
pulegge, del raschialama e i supporti raschialama (par. 7.6.5 e 7.6.6).
41
SO 2020 INOX
-
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
In ogni caso, l’illuminazione deve essere conforme alle norme vigenti nel paese
di destinazione della macchina e non dovrà creare riflessi pericolosi.
L'illuminazione dovrà consentire una chiara lettura dei pannelli di comando e
individuare chiaramente i pulsanti di avviamento di arresto.
Verificare l'integrità del cavo di alimentazione.
Se i tempi si frenatura superano i 4 sec. con l'apertura delle protezioni di 10
mm o in qualsiasi guasto, richiedere l'intervento dell'assistenza.
1.13
Vibrazioni
Le vibrazioni che la macchina trasmette al banco non sono significative.
Terminato ogni turno di lavoro:
-
1.14
Effettuare una accurata pulizia eliminando ogni residuo di lavorazione.
Sfilare, pulire e riposizionare i guidalama.
7.6
Come eseguire i controlli richiesti
7.6.1
Regolazione del tensionamento (Fig. 7.6.1)
Protezioni antinfortunistiche
Non sono richieste attrezzature specifiche. Si consiglia l'utilizzo di cuffie
antirumore e guanti di gomma a norma antinfortunistica e adatti per lavorare gli
alimenti.
Non utilizzare guanti a maglia metallica o con rinforzi metallici.
Lama libera
Lama tensionata
Fig. 7.6.1
Il tensionamento della lama avviene meccanicamente all’interno del segaossa
agendo direttamente sulla leva “1”.
Con la leva nella posizione “A” (Fig. 7.6.1) la lama é tensionata. Per sbloccare
la lama portare la leva verso il basso, nella posizione “B”.
40
13
SO 2020 INOX
versione 1.2
2
SO 2020 INOX
versione 1.2
7.4
Controlli e verifiche da eseguire all’installazione
Per assicurarsi che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto o
durante l’installazione, effettuare con scrupolo i controlli di seguito elencati:
Caratteristiche tecniche
2.1
-
Parti principali
Per facilitare la comprensione del manuale sono di seguito elencati e
rappresentati in Fig. 2.1.1 i principali componenti della macchina.
1
2
3
4
-
5 6 7 8 9 10 11 12 13 -
Prima della messa in funzione:
Carter di protezione delle pulegge.
Pannello dei comandi.
Paletta di regolazione dello spessore di taglio (porzionatrice).
Dispositivo mobile per spingere il prodotto da tagliare verso la zona
di taglio (spingitore o pressamerce).
Piano di lavoro.
Motore elettrico.
Puleggia superiore, condotta.
Lama di taglio a nastro.
Vasca di raccolta degli sfridi di lavorazione.
Puleggia inferiore, motrice.
Impianto elettrico.
Corpo segaossa.
Leva per tendere e allentare la lama.
Verificare che la tensione di alimentazione corrisponda al valore riportato
sulla targa della macchina.
Verificare la presenza e l'integrità delle targhette di avvertenza e di pericolo.
Verificare il corretto tensionamento della lama.
Verifica dell'integrità del cavo di alimentazione.
Verifica dell'integrità dei dispositivi di sicurezza come i sensori magnetici, lo
sportello ed il cassetto.
-
Controlli a macchina funzionante:
-
Controllo dell'efficienza delle protezioni e dei dispositivi di sicurezza. Il
trasporto potrebbe averli danneggiati o sregolati.
Controllo del corretto allineamento della lama di taglio.
Eseguire alcune prove di taglio con particolari dalle stesse dimensioni del
materiale da lavorare.
7.5
Controlli periodici
Per mantenere elevate nel tempo le caratteristiche e l’affidabilità della Vostra
macchina, oltre quanto descritto, occorre eseguire costanti verifiche e controlli
seguendo le scadenze di seguito riportate.
Prima di iniziare ogni turno di lavoro:
14
Controllare il funzionamento dei dispositivi di sicurezza quotidianamente.
Verificare lo stato della lama. Se non è affilata o non è integra procedere
alla sua sostituzione.
Verificare la frenatura della lama entro i 4 sec.
Verificare il tensionamento della lama.
Verificare l’allineamento della lama rispetto alle pulegge.
39
SO 2020 INOX
7.2
versione 1.2
SO 2020 INOX
versione 1.2
Premessa
Una buona manutenzione ed un corretto uso sono requisiti indispensabili per
garantire rendimento e sicurezza al segaossa.
Per garantire un regolare e costante funzionamento dalla macchina ed evitare
inoltre il decadimento della garanzia, ogni eventuale sostituzione di componenti
deve essere effettuata esclusivamente con ricambi originali.
7.3
Controlli effettuati nei nostri stabilimenti
La macchina in Vostro possesso ha subito presso il costruttore diversi collaudi,
effettuando così la corretta messa in esercizio e le dovute registrazioni.
In particolare, i controlli compiuti dal costruttore sono:
Prima della messa in marcia:
-
Controllo della tensione di funzionamento della macchina: deve
corrispondere a quanto richiesto dall'acquirente.
Controllo presenza di tutte le targhette di avvertenza, di pericolo e la targa
riportante i dati tecnici e il numero di matricola.
Controllo serraggio di tutta la bulloneria.
Controllo tensionamento della lama di taglio.
Controllo rispondenza della macchina alle norme vigenti e a quanto
riportato nel presente manuale.
Con macchina in funzione:
-
Controllo dell’efficienza delle protezioni e delle sicurezze; all'apertura dello
sportello o del cassetto di una misura maggiore di 10 mm, la macchina si
deve arrestare entro i 4 secondi.
Controllo corretto allineamento delle pulegge di trascinamento lama.
Controllo generale di funzionamento.
Esecuzione di ripetute prove di taglio allo scopo di verificare la corretta
messa a punto della macchina in funzione del tipo di lavoro che dovrà
svolgere.
Controllare che la macchina abbia un tempo di frenatura dell'utensile di
massimo 4 sec. Se i tempi di rallentamento non sono quelli indicati
contattare l'assistenza.
38
Fig. 2.1.1
15
SO 2020 INOX
versione 1.2
2.2
Dati tecnici
SO 2020 INOX
versione 1.2
7
SO 2020 INOX
kW
0,75
HP
1
Velocità
giri/min
900
Diametro pulegge
mm
250
Lunghezza lama
mm
2020
Superficie di lavoro
mm
480x600
Piano di lavoro
mm
560x600
Potenza installata
2.3
Manutenzione
7.1
Prescrizioni
Ogni intervento di manutenzione e di pulizia del segaossa deve essere
eseguito solamente a macchina ferma, con la spina scollegata dalla rete
elettrica.
La zona ove si eseguono gli interventi di manutenzione deve essere
mantenuta sempre pulita ed asciutta e ben illuminata.
Dimensioni massime del pezzo in lavorazione
(Fig. 2.3.1)
Non consentire al personale non autorizzato di intervenire sulla macchina.
Non inserire il corpo, gli arti o le dita in aperture articolate, taglienti non
controllate e senza adeguati ripari e protezioni (guanti adeguati, occhiali,
ecc...).
Non utilizzare benzina, solventi o altri liquidi infiammabili come detergenti;
ricorrere invece a solventi commerciali autorizzati non tossici e non
infiammabili.
Non impegnare l’aria compressa per la pulizia della macchina.
In caso di reale necessità proteggersi con occhiali aventi ripari laterali e
limitare la pressione ad un massimo di 2 atm. (1,9 bar).
Non servirsi di fiamme libere come mezzo di illuminazione quando si procede
ad operazioni di verifica e di manutenzione.
Fig. 2.3.1
16
37
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
2.4
versione 1.2
Dimensioni e peso della macchina
Il supporto deve essere posizionato sopra ad un pavimento orizzontale e
solido.
Avvitare la macchina al supporto utilizzando le viti “1” in dotazione (vedi Fig.
6.5.1).
6.6 Uso del piano scorrevole tagliacarne (opzionale)
A richiesta la ditta costruttrice è in grado di fornire un piano scorrevole sul piano
fisso "2" ideale per il taglio di carni.
Appoggiando il pezzo di carne sul piano scorrevole e spingendolo sotto la lama
mediante la sponda "1" Fig. 6.6.1, si riduce notevolmente l'aderenza che la
carne esercita sul piano di lavoro.
Questo agevola le operazioni di taglio delle carni e garantisce l'incolumità
dell'operatore. In caso non si voglia utilizzare questo piano scorrevole basta
rovesciarlo sotto al piano fisso.
La massa della macchina è di 57 kg
NOTA
Le misure sono espresse in millimetri
Fig. 2.4.1
Fig. 6.6.1
36
17
SO 2020 INOX
versione 1.2
-
2.5
Schemi elettrici
2.5.1
Schema elettrico trifase a 400V (Fig. 2.5.1)
SO 2020 INOX
versione 1.2
Avvicinare il pezzo alla lama, togliere le mani e impugnare la leva “2” dello
spingitore.
Il taglio non è consentito senza l'uso dello spingitore, quindi utilizzare
sempre lo spingitore quando si opera con la macchina per evitare rischi di
infortunio. E' vietato smontarlo dalla macchina.
6.4
Dispositivo ultima fetta
Sullo spingitore "3" della Fig. 6.2.1 sono stati realizzati una serie di denti "4"
della Fig. 6.3.1, per avere una maggiore presa durante la lavorazione e per
poter eseguire il taglio dell'ultima fetta.
6.5 Uso del supporto (opzionale)
Legenda
A = scheda comando motore
autofrenante
B = tastiera comando star-stop
C = sensore di sicurezza
M = motore
L1, L2, L3 = linea trifase
Fig. 6.5.1
Fig. 2.6.1
18
35
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
2.5.2
versione 1.2
Schema elettrico monofase a 230V (Fig. 2.5.2)
Fig. 6.2.1
6.3
Uso del segaossa (Fig. 6.3.1)
Fig. 6.3.1
Eseguite le regolazioni come scritto al par. 6.2 la macchina é pronta all’uso.
- Appoggiare il pezzo da lavorare “3” sul piano di lavoro e contro la
porzionatrice “1”.
- Avviare la macchina.
C = sensore di sicurezza
M = motore
L, N = linea monofase
Legenda
A = scheda comando motore
autofrenante
B = tastiera comando star-stop
Fig. 2.6.2
34
19
SO 2020 INOX
versione 1.2
2.5.3
Schema elettrico trifase collegato 230V (fig. 2.5.3)
SO 2020 INOX
versione 1.2
6
Uso del segaossa
6.1
Prescrizioni
Solamente il personale autorizzato può intervenire sulla macchina.
Prima di iniziare l’uso, l’operatore deve assicurarsi che tutte le protezioni
siano al loro posto e che i dispositivi di sicurezza siano presenti ed efficienti.
In caso contrario spegnere la macchina e rivolgersi al preposto della
manutenzione.
In particolare verificare la presenza del carter del paralama "1" Fig. 6.1.1 di
protezione regolabile alla lama.
DEVE ESSERE SEMPRE PRESENTE E CORRETTAMENTE INSTALLATO.
Effettuare diverse manovre a vuoto assistiti da personale specializzato al fine
di acquisire la sensibilità necessaria per operare in sicurezza.
6.2
Legenda
A = scheda comando motore
autofrenante
Regolazioni preliminari (Fig. 6.2.1)
In funzione della porzione di prodotto da tagliare, occorre regolare la paletta per
lo spessore di taglio “1” denominata anche porzionatrice e la posizione del
paralama.
- Per la regolazione della porzionatrice “1” allentare il pomello “2”, quindi
portare la porzionatrice alla distanza desiderata dalla lama di taglio
definendo in questo modo la larghezza di taglio. Infine stringere il pomello
“2”.
- Per la regolazione del paralama allentare il pomello "3" e posizionare l'asta
di scorrimento del paralama "4" alla giusta altezza. La lama deve essere
lasciata scoperta lo stretto necessario per il passaggio del pezzo in
lavorazione. Infine stringere il pomello "3" di blocco del paralama "4".
B = tastiera comando star-stop
C = sensore di sicurezza
M = motore
L1, L2, L3 = linea trifase
Fig. 2.6.3
20
33
SO 2020 INOX
versione 1.2
SO 2020 INOX
2.6
Premere il pulsante “3” di marcia attivando così la rotazione della lama.
versione 1.2
Livello del rumore emesso
RISULTATI PROVA FONOMETRICA
Condizione
operativa
A VUOTO
Rilevamento del livello di pressione
sonora ponderato-A Lwa
Rilevamento del livello di pressione
sonora ponderato-A LPA nella
posizione dell'operatore
A CARICO
83 dB
93 dB
68 dB a sinistra
71 dB a destra
92 dB a sinistra
88 dB a destra
Su richiesta, il costruttore é in grado di fornire copia della prova di rumorosità.
Si consiglia l'utilizzo di cuffie antirumore.
Fig. 5.3.1
5.4
Arresto della macchina (Fig. 5.3.1)
Per eseguire l’arresto agire premendo sul pulsante “1” (arresto del motore
elettrico), si spegnerà l'indicatore luminoso rosso "5".
L’indicatore luminoso “2” é ancora acceso ed indica che la macchina é ancora
alimentata elettricamente. Posizionare quindi l'interruttore differenziale installato
a monte della macchina in posizione “0” scollegando così il segaossa.
Nota:
Ogni volta che si termina un turno di lavoro e si intende lasciare a riposo la
macchina l’interruttore differenziale deve essere lasciato in posizione “0”.
32
21
SO 2020 INOX
versione 1.2
A
3
Collaudo, trasporto, consegna e installazione
3.1
Collaudo
La macchina in vostro possesso é stata collaudata presso i nostri stabilimenti
per verificarne il buon funzionamento e la corretta regolazione. Durante tale
collaudo vengono effettuate prove di tagli su materiale identico a quello lavorato
dall’utilizzatore.
3.2
Consegna e movimentazione della macchina
NOTA
Le misure sono
espresse in millimetri
-
Verifica efficienza del sensore magnetico “4” (Fig. 5.2.1)
Con la macchina allacciata alla rete con la lama in funzione, agire sulle chiusure
“2” sbloccando così il carter “1”. Aprire leggermente il carter fino ad ottenere lo
sgancio del sensore magnetico “4”. Con questa operazione la macchina si deve
arrestare per impedire un qualsiasi contatto anche accidentale di oggetti o mani
con le pulegge e le lame in movimento. Richiudere quindi il carter “1” e
bloccarlo con le pomoli di chiusura “2”. La macchina non deve ripartire per la
sola azione di chiusura, ma deve essere necessario ripremere il pulsante di
marcia. Eseguire la verifica anche per il cassetto "6", sfilarlo dai supporti fino ad
ottenere lo sgancio del sensore magnetico "7". Come descritto in precedenza la
macchina si deve arrestare. Sistemare nuovamente il cassetto per la raccolta
degli sfridi, la macchina non deve ripartire ma deve essere necessario
ripremere il pulsante di avvio.
In qualunque caso di anomalia spegnere la macchina ed interpellare il servizio
di assistenza.
B
Il peso della macchina
imballata é di 65 kg.
SO 2020 INOX
versione 1.2
-
Protezione mobile alla lama nell’area di lavoro (spingitore) “3”
(Fig. 5.2.1)
Verificare la presenza, l’integrità e il corretto posizionamento dello spingitore “3”
che impedisce il contatto con la lama da parte dell’operatore.
C
-
Protezione mobile paralama nell’area di lavoro “5” (Fig. 5.2.1)
Verificare la presenza e integrità del carter "5" di protezione alla lama non
impegnata al taglio: deve essere sempre presente.
In caso dia assenza, di non integrità o di scorretta regolazione dei carter, o in
caso di scorretto funzionamento delle sicurezze prima elencate, spegnere la
macchina ed interpellare il servizio assistenza per il ripristino della macchina.
5.3
Fig. 3.2.1
22
Avviamento del segaossa (Fig. 5.3.1)
Per l'interruttore differenziale di alimentazione della macchina dalla posizione
“0” alla posizione “1”.
L’indicatore luminoso “2” di macchina sotto tensione deve illuminarsi.
31
SO 2020 INOX
versione 1.2
Invertire un filo di corrente nella spina e ripetere la procedura di verifica del
corretto collegamento elettrico (par. 5.1).
Nota:
Nelle macchine allacciate ad una linea monofase e realizzate per una tale
alimentazione, il corretto senso di rotazione viene definito direttamente dal
costruttore.
5.2
Verifica presenza ed efficienza delle protezioni e delle
sicurezze
SO 2020 INOX
versione 1.2
Tutto il materiale spedito é stato accuratamente controllato prima della
consegna allo spedizioniere.
Salvo diversi accordi con il cliente o trasporti particolarmente onerosi, la
macchina viene imballata su un bancale di legno, protetto da un cartone e
reggettata.
Le dimensioni dell’imballo sono riportate in Fig. 3.2.1.
Al ricevimento della macchina, verificare l’integrità dell’imballo.
In presenza di danni all’imballo, firmare al trasportatore il documento di
trasporto con la notazione del tipo: “Accetto con riserva...” e la motivazione.
Aperto l’imballo, in presenza di componenti della macchina realmente
danneggiati fare denuncia allo spedizioniere entro tre giorni dalla data indicata
sui documenti.
3.2.1
Lista materiale in dotazione
Nell’imballo della macchina viene inserito il seguente materiale:
N° 1 lama di taglio,
N° 1 manuale di uso e manutenzione (presente fascicolo).
3.3
Installazione
La zona dove si intende installare la macchina deve essere orizzontale
solida ed il piano di appoggio deve garantire il sostentamento in sicurezza.
Inoltre occorre posare la macchina mantenendo ampio spazio intorno ad
essa tenendo conto delle dimensioni di appoggio indicate nella Fig. 2.4.1.
Questo consente maggiore manovrabilità nelle fasi di lavoro e garantisce
l’accesso nei successivi interventi di manutenzione.
Predisporre intorno alla macchina una idonea illuminazione per garantire la
corretta visibilità all’operatore adibito all’utilizzo del segaossa.
Il movimento dell'imballo deve essere eseguito con un carrello elevatore o altri
macchinari similari in quanto la macchina viene fornita su bancale e protetta da
un cartone (Fig. 3.2.1).
Fig. 5.2.1
30
23
SO 2020 INOX
versione 1.2
-
Togliere le due reggette che tengono fissata la scatola di cartone al
bancale.
Svitare le due viti che tengono fissato il segaossa al bancale.
Togliere il cellophane che avvolge la macchina ed ogni altro imballo
presente all’interno.
Movimentare la macchina almeno in due persone prendendola dal piano
di lavoro (Fig. 3.3.1) in quanto essa ha una massa di 43 kg.
SO 2020 INOX
versione 1.2
5
Avviamento e arresto
5.1
Verifica del corretto collegamento elettrico
Fig. 3.3.1
Fig. 5.1.1
I componenti dell’imballo come cartone, nylon, legni sono prodotti assimilabili ai
rifiuti solidi urbani; per questo possono essere smaltiti liberamente.
Nel caso la macchina venga consegnata in paesi dove esistono norme
particolari, smaltire gli imballi secondo quanto prescritto dalle norme in vigore.
Posizionare l’interruttore differenziale installato a monte della macchina, sulla
posizione “I”.
L’indicatore luminoso verde “2” deve essere illuminato, questo indica che la
macchina è alimentata dalla corrente.
Premere il pulsante “1” di marcia, si illuminerà l'indicatore rosso "5", e subito
dopo il pulsante “3” di arresto verificando il senso di rotazione della lama.
Il senso di rotazione deve essere concorde al senso indicato dalla freccia “4”
Fig. 5.1.1, ossia verso il piano di lavoro.
Se il senso di rotazione é contrario scollegare l’interruttore differenziale
portandolo in posizione “0”. In questo modo si é scollegata l’alimentazione
elettrica.
24
29
Per qualsiasi spostamento manuale del segaossa, eseguire le manovre con
due operatori.
3.3.1
Smaltimento imballi
SO 2020 INOX
3
4
-
versione 1.2
SO 2020 INOX
3.3.2
Pulsante di marcia
versione 1.2
Movimentazione della macchina
Di colore grigio.
Premere per avviare la lama di taglio.
Indicatore luminoso di marcia
Di colore rosso.
Segnala che la macchina ha l'utensile in movimento. E' collocato in
prossimità del pulsante di avvio "3", è di colore rosso ed è visibile solo
quando il comando è avviato.
Sollevare la macchina con un carrello elevatore di idonea portata.
Controllare la stabilità e il posizionamento del carico sulle forche, in
particolare lungo percorsi accidentati, sdrucciolevoli o inclinati. Durante gli
spostamenti mantenere il carico più basso possibile sia per garantire una
maggiore stabilità che una maggiore visibilità.
Allargare le forche del carrello per stabilizzare il più possibile la presa.
3.4
-
Allacciamento all’impianto elettrico
Al cavo di alimentazione elettrica, allacciare la spina da 16 ampère fornita
dal costruttore.
Verificare che la corrente elettrica di alimentazione corrisponda al valore
riportato sulla targa di identificazione della macchina.
Ogni intervento deve essere eseguito solamente da personale specializzato
ed espressamente autorizzato dal responsabile preposto.
Effettuare il collegamento ad una rete provvista di presa di terra efficiente.
3.4.1
Macchina trifase da 400 volt 50/60 Hz e macchine trifase da 230
volt 50/60 Hz (modello SO 2020 INOX trifase)
Il segaossa così allestito è fornito di un cavo di alimentazione di sezione 4x1
mm e di lunghezza di circa 1,5 metri. Allacciare il cavo alla rete di alimentazione
trifase interponendo un interruttore differenziale magnetotermico da 16 ampère.
28
25
SO 2020 INOX
versione 1.2
3.4.2
Macchina monofase da 230 volt 50/60 Hz (modello SO 2020 INOX
monofase)
4
In questo allestimento il segaossa é fornito di cavo di alimentazione di sezione
3x1,5 mm e di lunghezza di circa 1,5 metri.
allacciare il cavo alla rete di alimentazione monofase da 220 volt 50/60 Hz
interponendo un interruttore differenziale magnetotermico da 16 ampère.
In allestimenti con voltaggi diversi da quelli citati, consultare il costruttore e in
questi casi viene fornita senza spina di alimentazione.
Nel caso si debba allungare il cavo di alimentazione, utilizzare un cavo della
stessa sezione di quello installato dal costruttore.
Per la verifica del corretto collegamento elettrico, vedi par. 5.1.
SO 2020 INOX
versione 1.2
Comandi e indicatori
4.1
Elenco comandi ed indicatori
Fig. 4.1.1
1
2
-
26
Pulsante di arresto
Di colore nero.
Premere per arrestare il motore di trascinamento lama di taglio.
Indicatore luminoso di tensione di rete
Di colore verde.
Segnala il collegamento alla rete elettrica. Sul pulsante di arresto "1" è di
colore verde ed è sempre acceso quando la macchina è collegata alla rete
elettrica.
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