Download Catalogo Teste Performance

CERTIFICATE
Certificato Nr 50 100 4138
Si attesta che / This is to certify that
IL SISTEMA QUALITÀ DI
THE QUALITY SYSTEM OF
POZZO SPA
SEDE LEGALE:
UNITA’ PRODUTTIVE:
VIA PADOVA 3 - Z.I. FELETTO
UMBERTO
I-33010 TAVAGNACCO (UD)
Z.I. VIA MARCUZZI
I-33034 FAGAGNA (UD)
S.S. 464 KM 43
I-33035 MARTIGNACCO (UD)
VIA UDINE NUCLEO PRADIS
I-33010 COLLOREDO DI MONTE ALBANO
(UD)
È CONFORME AI REQUISITI DELLA NORMA
HAS BEEN FOUND TO CONFORM TO THE REQUIREMENTS OF
UNI EN ISO 9001:2000
Questo certificato è valido per il seguente campo di applicazione
This certificate is valid for the following product or service range
Progettazione e produzione di lame circolari, teste
portacoltelli, frese saldobrasate, punte e componenti in
Metallo Duro (EA 17)
Design and manufacture of saw blades, cutter heads,
brazed cutters, router bits and Hard Metal components
(EA 17)
Data/Date
Data di scadenza/Expiry date
2004-03-16
2007-03-03
Lead Auditor: Giuseppe Peloso
Per l'Organismo di Certificazione
For the Certification Body
TÜV Italia S.r.l.
Cinisello Balsamo (MI)
SGQ N° 049A
SGA N° 018D
Membro di MLA EA per gli schemi di accreditamento SGQ, SGA, PRD e PRS
e di MLA IAF per gli schemi di accreditamento SGQ, SGA e PRD
Signatory of EA MLA for the accreditation schemes QMS, EMS, Product and Personnel
and of IAF MLA for the accreditation schemes QMS, EMS and Product
Nico Mastrorillo
Management Representative
Freud’s philosophy is
based on three principles:
Safety, Efficiency and
Precision.
Over 40 years experience
in the woodworking
tools industry, using
advanced technology and
a specialized work force.
ISO 9001:2000
T H E F I R M A P P L I E S A Q U A L I T Y S Y S T E M ISO
9001:2000 FOR MANUFACTURING AND SELLING OF
CARBIDE TIPPED SAWBLADES AND MANUFACTURING
OF HARD METAL COMPONENTS.
Freud tools are
acknowledged as amongst the
very best and enjoy
a worldwide reputation.
THE FIRM RESERVES THE RIGHTS TO PARTIALLY MODIFY THIS CATALOGUE WITHOUT ANY OBBLIGATIONS TO THIRD PARTIES.
Made in Italy
La filosofia Freud
si basa su tre principi:
Sicurezza, Precisione
ed Efficienza.
Da oltre 40 anni l’azienda
produce utensili per la
lavorazione del legno
avvalendosi delle tecnologie
più avanzate e di personale
altamente specializzato.
L’ottima qualità
degli utensili Freud
è riconsciuta
a livello mondiale.
ISO 9001:2000
LA FREUD
ATTUA UN SISTEMA DI GESTIONE DELLA QUALITÀ
CERTIFICATO
ISO 9001:2000
PER LA PRODUZIONE E VENDITA
DI LAME CIRCOLARI CON RIPORTI IN
HM
E PRODUZIONE DI
COMPONENTI IN METALLO DURO SINTERIZZATO.
L’AZIENDA SI RISERVA IL DIRITTO DI APPORTARE IN QUALSIASI MOMENTO EVENTUALI MODIFICHE A QUESTO CATALOGO, SENZA INCORRERE IN ALCUN TIPO DI OBBLIGAZIONE.
UFFICI, PRODUZIONE TESTE.
OFFICES, CUTTERHEADS
PRODUCTION PLANT.
T RADIZIONE
E
T ECNOLOGIA
> Per rispondere con efficacia e tempismo ad esigenze sempre più particolari
nel settore degli utensili per la lavorazione del legno, sono indispensabili
tecnologie avanzate ed assoluta affidabilità qualitativa.
> FREUD, leader nel settore, da oltre quarant’anni offre soluzioni specifiche per
soddisfare qualsiasi necessità.
> La FREUD POZZO è specializzata nella costruzione di lame circolari (il numero di
sole lame prodotte annualmente è di alcuni milioni di unità), di utensili per la
produzione di serramenti, di punte saldobrasate ed a fissaggio meccanico ed
inoltre di tutta una serie di placchette, denti di sega e coltelli a gettare in
METALLO DURO (HM).
> La
PRODUZIONE LAME.
SAWBLADES PRODUCTION
PLANT.
produzione in proprio del M ETALLO D URO garantisce la possibilità di
ottimizzare il grado di durezza in base al tipo di lavorazione per il quale
l’utensile è stato concepito.
> Per dare la possibilità a tutti, in tutto il mondo, di conoscere il marchio FREUD,
l’azienda è presente in tutte le più grandi fiere organizzate nel mondo, da
Milano (INTERBIMALL-XYLEXPO) a Colonia (DYTEC INTERNATIONALE EISENWARENMESSE),
da San Pietroburgo (TEKHNOLES) a Sidney (AWISA), da Hannover (LIGNA) a
Chicago (NHS - NATIONAL HARDWARE SHOW), da Atlanta (IWF - INTERNATIONAL
WOOD-WORKING FAIR) a Pechino (INTERNATIONAL WOODWORKING MACHINERY).
PRODUZIONE METALLO DURO.
HARD METAL PRODUCTION
PLANT.
T RADITION
AND
T ECHNOLOGY
> Responding with efficiency
and timing to needs all the more specific in
the production of woodworking tools, it is essential that we apply the
most advanced technology in order to guarantee absolute reliability and
quality.
> FREUD,
a leader in this field, has been offering specialized solutions to
satisfy any possible requirement for more than forty years.
> FREUD POZZO is specialized in the construction of circular saws (the number
of sawblades manufactured each year alone is estimated at around
several million), tools for the construction of window and door frames,
brazed and mechanically mounted tips and a whole range of carbide
inserts, sawblade tips and disposable knives all constructed in
Hard Metal.
PRODUZIONE PUNTE.
ROUTER BITS PRODUCTION
PLANT.
4
> Our
very own production of H ARD M ETAL guarantees the possibility to
improve the grade of hardness in corrispondence to the kind of work
with which the tool has been designed.
> To
give everybody the possibility to recognize the F REUD mark, the
company is present at all the leading woodworking exibitions all over the
world: at Milan (I NTERBIMALL -X YLEXPO ) at Cologne (D YTEC I NTERNATIONALE
E ISENWARENMESSE ), at Saint Petersburg (T EKHNOLES ) at Sydney (AWISA), at
Hannover (L IGNA ) at Chicago (NHS-N ATIONAL H ARDWARE S HOW ), at Atlanta
(IWF - I N T E R N AT I O N A L W O O D -W O R K I N G F A I R ) at Pecking (I N T E R N AT I O N A L
WOODWORKING MACHINERY).
I NDICE
I NDEX
TD19
TD20
TD21
TD22
▲
▲
T ESTE PORTACOLTELLI S ISTEMA P ERFORMANCE
P ERFORMANCE S YSTEM C UTTERHEADS
◆
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
TECHNICAL FEATURES
TAVOLE PER LA SCELTA DELL’UTENSILE OTTIMALE . . . . . . .13
TABLES TO OBTAIN THE CORRECT TOOL
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.15
.17
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.18
.19
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.44
.44
.44
.44
GRUPPI PER SCURETTI A DOGHE VERTICALI
SETS FOR VERTICAL SLAT SHUTTERS
TP43M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70
TESTE PORTACOLTELLI MULTIPROFILO
MULTIPROFILE CUTTERHEAD
TP44M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69
GRUPPO DI TESTE PER ALZANTI-SCORREVOLI
CUTTERHEADS SET FOR LIFTING-SLIDING DOORS
TP45M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .73
TESTE PORTACOLTELLI PER TELAI E MOSTRINE DI PORTE
DOOR FRAME CUTTERHEADS
TD60M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
GRUPPI PER PROFILI DI PORTE INTERNE E PORTONCINI
PROFILING SETS FOR INTERNAL AND EXTERNAL DOORS
ST12MG . . . . . . . . . . . . . . .DA / FROM 74 A /
TESTE PORTACOLTELLI MULTIPROFILO
MULTIPROFILE CUTTERHEADS
TP40M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
85
TO
ATTREZZATURA PER SERRAMENTI AD ARCO
DEVICE MANUFACTURING ARCHED WINDOWS
ARCOM100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86
PIATTABANDE MULTIPROFILO
RAISED PANEL CUTTERHEADS
TD21M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
TD51M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
TD52M - TD52MD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
TD55MD - TD55MS . . . . . . .DA / FROM 40 A / TO 43
CASSETTA CON QUATTRO PUNTE
FOUR ROUTER BIT SET
CP67M1203 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86
COSTRUZIONE DI UN’ANTINA . . . . . . . . . . . . . .87
CABINET DOOR MANUFACTURING
PIATTABANDE SPECIALI
SPECIAL RAISED PANEL CUTTERHEADS
TD17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
TD18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44
COSTRUZIONE DI UNA PORTA . . . . . . . . . . . . . .92
DOOR MANUFACTURING
L EGENDA
◆
K EY
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
ROTAZIONE
DESTRA
E SINISTRA
RIGHT HAND
AND LEFT
HAND
UTENSILI
.
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TESTE PORTACOLTELLI MULTIPROFILI PER PORTE
MULTIPROFILE CUTTERHEAD FOR DOORS
TP42M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68
TESTE PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEADS
TP22M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
TP23M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
TP31M . . . . . . . . . . . . . . . .DA / FROM 24 A / TO 30
ROTAZIONE
DESTRA
O SINISTRA
RIGHT HAND
OR LEFT HAND
.
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.
TESTE PORTACOLTELLI PER PROFILO E CONTROPROFILO
CUTTERHEAD SET FOR CABINET DOORS
TPSEM . . . . . . . . . . . . . . . .DA / FROM 45 A / TO 63
TP32M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64
PROCEDURE DI LAVORO SICURE . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
SAFE WORKING PRACTICE
TESTE PORTACOLTELLI PER GIUNZIONI
FINGER JOINT CUTTERHEADS
TW01M . . . . . . . . . . . . . . . .
TW24M . . . . . . . . . . . . . . . .
TW20M . . . . . . . . . . . . . . . .
TW23M . . . . . . . . . . . . . . . .
TW22M . . . . . . . . . . . . . . . .
.
.
.
.
QUESTO
SIMBOLO IDENTIFICA GLI UTENSILI CHE MONTANO
SISTEMA PERFORMANCE IN METALLO DURO FREUD.
THIS SYMBOL IDENTIFIES TOOLS THAT MOUNT PERFORMANCE
SYSTEM KNIVES IN FREUD’S VERY OWN HARD METAL.
COLTELLI
UTENSILI
PER
AVANZAMENTO
MANUALE
TOOLS FOR
MANUAL FEED
PER
AVANZAMENTO
MECCANICO
TOOLS FOR
AUTOMATIC FEED
• EN 847-1
•
R&S - SV/R 126/130
3 / 3,5 mm
3,5 mm
3 mm
G LI
UTENSILI A CUI SI RIFERISCE QUESTO SIMBOLO HANNO
S U P E R AT O L E P R O V E T E C N O L O G I C H E R I C H I E S T E D A L L A
N O R M AT I VA E U R O P E A EN 847-1. A D O G N I U T E N S I L E
CONFORME È STATO ASSEGNATO UN NUMERO DI REGISTRAZIONE,
CHE VIENE RIPORTATO COME IN QUESTO ESEMPIO.
COLTELLI RIAFFILABILI
IN HM
RESHARPENABLE
CARBIDE KNIVES
T HIS SYMBOL REFERS TO TOOLS THAT HAVE PASSED THE
TECHNICAL TESTS IMPOSED BY THE EUROPEAN NORM EN 847-1.
TOOL THAT CONFORMS TO THIS NORM HAS BEEN
ASSIGNED A REGISTRATION NUMBER AS IN THE EXAMPLE ABOVE.
E ACH
1,5 mm
COLTELLI A GETTARE
CON SP. 1,5 mm
DISPOSABLE KNIVES
WITH 1,5 mm
THICKNESS
COD.
D
CODICE ARTICOLO
ITEM CODE
DIAMETRO
DIAMETER
B
d
FORO
BORE
SPESSORE DI TAGLIO
CUTTING THICKNESS
R
Z
RASANTI
SPURS
NUMERO DI DENTI
NUMBER OF TEETH
I
INSERTI
INSERTS
5
TESTE PORTACOLTELLI FREUD:
TECNOLOGIA, SCHEDE TECNICHE,
PROGETTI, CONSIGLI D’UTILIZZO
FREUD CUTTERHEADS:
TECHNOLOGY, TECHNICAL SCHEDULES,
PROJECTS, TIPS FOR USE
Each tool has its origins
in the research and
development department,
where their characteristics
are optimized, based on the
necessities of our Clients.
Applying the most up to date
technology comes with the aim
of realizing an efficient and
secure tool for the user.
◆
COLTELLI RIAFFILABILI
◆
SISTEMA PERFORMANCE
PERFORMANCE SYSTEM
◆
RESHARPENABLE KNIVES
◆
Each tool is constructed
with shear and hook angles
so as to permit the best
possible finish.
Made in Italy
Ogni utensile ha origine
nel reparto di ricerca
e sviluppo dell’azienda,
dove ne vengono ottimizzate
le caratterisitiche in base alle
effettive necessità del Cliente.
L'applicazione delle migliori
tecnologie ha lo scopo
di realizzare utensili efficaci e,
allo stesso tempo,
sicuri per l'utilizzatore.
Ogni utensile viene costruito
con angoli mordente ed assiale
tali da permettere la miglior
finitura possibile.
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE
TECHNOLOGICAL FEATURES
Gli utensili Freud sono prodotti qualitativamente superiori perché realizzati con le più
avanzate tecnologie, con materiali di prima scelta ed avvalendosi di personale altamente
specializzato.
NORMA EUROPEA EN 847-1
>
Per il 2002 il programma teste portacoltelli standard è stato ridisegnato e rinnovato in
base alla nuova norma europea UNI EN 847-1 per l’eliminazione e la riduzione dei
pericoli derivanti dall’utilizzo di tali utensili. Nell’avanzamento manuale si limita il
fenomeno del rifiuto a velocità facilmente controllabili e, in caso di contatto con
l’utensile, si minimizza la gravità di eventuali lesioni. Gli utensili conformi riportano la
scritta “MEC” o “MAN”, rispettivamente per l’uso su macchine con avanzamento
meccanico integrato e con avanzamento manuale.
>
Le modifiche apportate ai nostri utensili sono fondamentalmente le seguenti:
• per ridurre al minimo il rischio di infortuni, gli utensili sono costruiti a “forma
chiusa” e con limitatore di truciolo avente sporgenza ridotta;
• sono state aggiunte delle spine per impedire la rotazione dei singoli utensili che
compongono i gruppi;
• per agevolare lo scarico del truciolo sono stati revisionati i vani di scarico e previsti
dei deflettori in corrispondeza degli inserti.
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE DELLE TESTE PORTACOLTELLI TRADIZIONALI E
SISTEMA PERFORMANCE:
1
>
L’esclusivo metallo duro Freud di cui sono costituiti i taglienti viene prodotto in base
all’utilizzo cui è destinato per ottenere le maggiori durata e qualità di finitura possibili.
Inoltre, le speciali e sofisticate apparecchiature utilizzate garantiscono una costante
precisione nella produzione dei coltelli, che sono perfettamente sostituibili anche a
distanza di tempo (la Fig. 1 mostra il metallo duro al microscopio elettronico).
>
Gli angoli caratteristici delle teste portacoltelli e Sistema Performance sono (Figg. 2 e 3):
angolo mordente (α): dipende dal tipo di materiale da lavorare.
angolo di cuneo (β): è la diretta conseguenza degli angoli α e γ.
angolo di spoglia (γ): varia secondo il materiale lavorato e lo spessore di taglio.
angolo assiale (δ): serve per ottenere una miglior penetrazione nel materiale lavorato
ed un’asportazione graduale del truciolo. Nel caso di utensili con differenze di
diametro sul profilo, serve a mantenere costante l’angolo mordente.
Freud products are superior tools because they are made using the most advanced
technology, with premium quality materials and highly qualified staff.
EUROPEAN NORM EN 847-1
>
For 2002, the standard cutterhead programme has been re-designed and renewed,
based on the new european norm UNI EN 847-1, to eliminate and reduce dangers that
may derive from these tools. In the case of manual feed, the kick-back effect is greatly
reduced and easily controlled by the operator, in case of physical contact with the tool,
serious injury to the operator is minimized. Tools that conform to these norms have
“MEC” or “MAN” incisioned on to them and are to be used respectively on machines
with mechanical or manual feed.
>
The fundamental modifications carried out on our tools are the following
• to reduce the risk of injury, our tools are constructed with a “closed form” and an
anti kick-back device with limited projection;
• pins have been added to stop each single component of the group, from rotating
individually;
• large openings for better chip distribution have been revisioned and deflectors for
inserts are forseen.
2
TECHNICAL FEATURES OF TRADITIONAL AND PERFORMANCE CUTTERHEADS
3
8
>
Freud’s exclusive HM used to produce each cutter, is modified according to the kind of
work which the tool will undergo, in order to obtain the best duration and quality
finish possible. Special instruments guarantee precision and therefore perfect
replacement of the knives we produce without the need to modify the cutterhead
even after prolonged use (Fig. 1 shows hard metal under the microscope).
>
The most characteristic angles of a cutterhead are (Fig. 2 and 3):
hook angle (α): depends on the type of material to be cut.
wedge angle (β): this angle is a direct consequence of angles α and γ.
clearance angle (γ): depends on the material to be cut and the thickness of the
cutting edge.
shear angle (δ): necessary to obtain a better penetration into the material to be cut
and a gradual removal of the chips. When the tools have different diameters, this
angle allows the hook angle to remain constant.
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE
TECHNOLOGICAL FEATURES
> La finitura ottenuta è misurata dalla rugosità superficiale del legno e dipende da molti
4
fattori: l’avanzamento del legno in macchina, il numero di giri a cui lavora l’utensile, la
concordanza o discordanza della lavorazione, le caratteristiche tecniche dell’utensile.
h
> Oltre agli angoli mordente, di cuneo ed assiale, anche il diametro influenza la qualità
della finitura (Figg. 4 e 5). A pari avanzamento e numero di giri si ha lo stesso passo
(lunghezza di asportazione - P); mentre la profondità (h), e quindi la rugosità
superficiale, si riduce proporzionalmente all’aumentare del diametro.
> Per quanto riguarda la rotazione e l’avanzamento distinguiamo tra:
P
lavorazione in concordanza: si ha quando la direzione di avanzamento ed il senso di
rotazione hanno lo stesso verso (Fig. 6).
lavorazione in discordanza: si ha quando la direzione di avanzamento ed il senso di
rotazione sono opposti (Fig. 7).
5
> Durante l’asportazione si verificano 2 situazioni (Figg. 6 e 7):
h
nella zona A si ha lo schiacciamento del materiale in lavorazione, nel caso in cui si
lavori in discordanza;
la zona B è l’area dove l’utensile s’incunea nel materiale e ne asporta il truciolo.
> Ogni utensile o gruppo per serramenti viene progettato dal nostro ufficio ricerche e
sviluppo con una struttura informatica in grado di ottimizzarne le caratteristiche in base
alle effettive necessità del Cliente. Tale tecnologia viene applicata anche alle macchine
utensili per ottenere precisioni mai raggiunte nel campo degli utensili per la lavorazione
del legno, grazie anche alla collaborazione di personale altamente specializzato.
P
> L’equilibratura serve ad eliminare le vibrazioni che si avrebbero in fase di lavorazione,
dovute alla disomogenea distribuzione della massa ferrosa. Vengono eseguite tre
equilibrature distinte: sull’utensile singolo, sul gruppo completo ed infine la terza,
importantissima, sull’insieme di gruppi che vanno assemblati sullo stesso albero della
macchina (Fig. 8).
6
B
> La messa a punto finale avviene nel reparto collaudo e consiste in una simulazione di
produzione: per ogni singolo gruppo viene “battuto” un campione legno con il profilo
richiesto. In tal modo si fornisce al Cliente un prodotto veramente “chiavi in mano”,
subito produttivo e quindi proficuo.
VANTAGGI DELLE TESTE PORTACOLTELLI SISTEMA PERFORMANCE
A
> Per TESTA PORTACOLTELLI SISTEMA PERFORMANCE si intende un utensile rotativo fornito di più
taglienti disposti geometricamente sulla sua circonferenza e costituiti da coltelli
sagomati con spessore di 3 mm, riaffilabili 6-8 volte (Fig. 10) e bloccati meccanicamente
sul corpo dell’utensile (Fig. 9).
7
> The work piece finish is given by the surface roughness and depends on many factors:
B
the feed rate, the tool’s RPM, if the tool cuts against or with the feed and the tool’s
general geometry such as the hook, wedge and shear angles.
> The tool’s diameter also influences the work piece finish (Fig. 4 and 5). If the feed rate
and the tool’s RPM are the same, the pitch (P) will also be the same, therefore the
depth and the surface roughness (h) is reduced as the diameter of the tool increases.
A
> The tool cuts "with the feed" when the rotation and feed direction are the same (Fig. 6),
the tool cuts "against the feed" when the rotation and feed direction are opposite (Fig. 7).
> During the removal of chips, areas A and B can be distinguished (Fig. 6 and 7):
8
area A is where the material is compressed if the rotation is "against the feed"; area B
is where the tool penetrates the material and removes the chips.
> Every tool is designed by our research and development department based on the
± 0,5g
Clients specific needs and the same technology is applied to manufacturing machines
that, combined with highly specialised workers, allow precision levels never reached
before in the woodworking field.
> Every tool is balanced to remove vibrations caused by bizarre distribution of the tool’s
mass, harmful during the woodworking process. Three balancing operations are done:
first on the single tool, second on the set and finally, the third, on the entire group of
tools that will be fitted on the same spindle (Fig. 8).
9
> The final tuning operation is done in the testing room and consists of simulating actual
working conditions: each set is used to cut a wood sample of the requested profile. All
of these testing phases allow FREUD to supply the Client with a product that is ready
for use and immediately operational, allowing added savings for the Client.
ADVANTAGES OF PERFORMANCE SYSTEM CUTTERHEADS
> A Performance System Cutterhead is a rotating tool consisting of various cutting edges,
geometrically fitted on its circumference. The cutting edges are 3 mm thick profiled knives
that can be sharpened 6-8 times (Fig. 10), mechanically locked to the tool’s body (Fig. 9).
9
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE
TECHNOLOGICAL FEATURES
10
> I coltelli Sistema Performance sono costruiti con metallo duro che la Freud produce
in 6 gradi di durezza differenti, a seconda del materiale da lavorare: legni teneri e
duri, massicci, abrasivi, truciolare, melaminico, placcati, M.D.F. ecc. È possibile
utilizzare metallo duro con elevati gradi di durezza, tali da permettere una tenuta
superiore addirittura del 30% rispetto all'HM impiegato per taglienti da
saldobrasare e destinati alla lavorazione di materiali molto abrasivi.
> Oltre ad essere una soluzione che praticamente sostituisce le frese saldobrasate,
11
grazie all'intercambiabilità dei profili sullo stesso utensile e alla durata dello
stesso, si ha una notevole convenienza nell'ambito della produzione su macchine
CNC, dove i fermi macchina risultano molto costosi: infatti, dovendo sostituire un
coltello usurato o danneggiato non è necessario smontare l'utensile dalla
macchina, poiché è sufficiente sbloccare le viti che lo trattengono nella sua sede.
Un utensile saldobrasato, invece, dovrebbe essere sostituito completamente e
quindi bisognerebbe prevedere un utensile di scorta per evitare fermi macchina
con tempi lunghi.
> Oggi la Freud dispone anche di una gamma completa di utensili con coltelli
performance standard o personalizzabili per pantografi manuali e a CNC (Fig. 11).
> Il
sistema performance risulta vantaggioso anche se paragonato alle teste
portacoltelli tradizionali, grazie alla possibilità e alla facilità di affilatura dei
coltelli e al basso costo dell'operazione, dato che non servono macchine particolari
(è sufficiente un lapidello o un'affilatrice - vedi Fig. 12) né personale specializzato.
> Anche dopo la riaffilatura, i coltelli Performance mantengono il profilo originale
12
ed il diametro di taglio dell’utensile, poiché si possono avere perdite massime di
0,15÷0,20 mm (Fig. 10).
> Consigli per una corretta affilatura su lapidello o affilatrice:
1) Applicare l’attrezzatura TA01M o TA02M (Fig. 13) sul piano del lapidello o
dell’affilatrice.
2) Fissare i coltelli, per mezzo delle viti in dotazione, sull’attrezzatura.
3) Procedere all’operazione di affilatura contemporanea dell’intero set di coltelli.
Si raccomanda un’abbondante lubrificazione durante l’affilatura e l’utilizzo di
mole diamantate (Fig. 14) con le seguenti caratteristiche: D6A2-C100-D54.
> Su richiesta, l’affilatura può essere eseguita presso la nostra sede, inviando tutto il
set di coltelli ed indicando sull’ordine il codice OPTAFF AA9.
> Performance system knives are constructed in hard metal, which Freud produces in 6
grades of hardness, second to the material to be worked: soft and hardwoods, heavy,
abrasive, chipboard, melamine, laminated, M.D.F. etc. It is possible to use HM with a
high grade of hardness, so as to permit a superior hold of 30% more with respect to
the HM used for brazed cutting edges destined to work very abrasive materials.
> Other than being a solution that practically substitutes brazed cutters, thanks to the
13
interchangeability of the profiles on the same tool and the duration of the tool itself,
there is a notable advantage and convenience when working on overhead CNC router
machines, where machine stoppages can result costly: infact the changing of a used or
damaged knife does not require the dismounting of the cutterhead from the machine,
since it is sufficient to loosen the screw that holds it in place. Instead a brazed cutter
must be completely changed and a substitute available to avoid time wastage.
> Freud has an entire range of tools with performance, standard or personalized
knives for manual or overhead CNC router machines (Fig. 11).
> The
performance system results advantageous, even when confronted to
traditional cutterheads, thanks to the easiness of sharpening, low operational cost
and the need of no particular machinery (the use of a flat grinding wheel or
surface grinding machine is sufficient - see Fig. 12) or specialized personnel.
> Even after sharpening, performance knives maintain their original profile (Fig.10)
and the tool’s cutting diameter, considering maximum loses of 0,15÷0,20 mm.
> Suggestions for correct sharpening on surface grinding machine or flat grinding
14
machine:
1) Fix support TA01M or TA02M (Fig. 13) onto the surface grinding machine or flat
grinding machine.
2) Fix the knives with the screws that are supplied.
3) Procede with the sharpening of the entire set of knives.
Use of abundant cooling liquid during sharpening is recommended. Use diamond
grinding wheels (Fig. 14) with the following characteristics: D6A2-C100-D54.
> On request, sharpening can be carried out at our premisses by simply sending us
the complete set of knives and indicating on the order the code OPTAFF AA9.
10
CARATTERISTICHE TECNOLOGICHE
TECHNOLOGICAL FEATURES
15
INSERTI E RASANTI
16
>
Il rasante triangolare (Fig. 15), costruito in HM integrale per conferire una maggiore
durata al filo tagliente, è un componente utilizzato su teste con coltelli a gettare e su
teste Performance per dare maggior finitura alle battute eseguite. L’ampiezza della
superficie di lavoro (22 mm) ed il posizionamento del rasante sull’utensile (con angolo
mordente positivo) garantiscono una finitura perfetta senza rigature (la lunghezza
della battuta è minore della lunghezza del rasante).
>
Caratteristica altrettanto importante è la dimensione dello scarico sul fronte:
esso consente una miglior fuoriuscita del truciolo e quindi una miglior lavorabilità del
rasante (Fig. 15).
>
Gli inserti smussatori e raggiatori vengono utilizzati per eliminare gli spigoli vivi dai
pezzi lavorati. Oltre a dare una miglior qualità estetica essi contribuiscono, in fase di
verniciatura, a fare in modo che la vernice si depositi uniformemente sul legno.
>
Gli inserti sono progettati con angolo assiale (Fig. 16) per consentire una miglior
finitura nella lavorazione del legno traverso vena (si evita l’“estrazione” della parte
tenera della venatura). Essi, come pure le sedi portainserti, sono costruiti con la
massima precisione per garantire una costante intercambiabilità ed evitare l’uso di
anellini distanziali (Fig. 17).
>
Il nuovo sistema di regolazione brevettato, denominato SISTEMA NSR, è l’unico che
consente di regolare gli inserti senza l’uso di strumenti di misura. La particolare sede
zigrinata consente di regolare l’altezza dell’inserto con incrementi di 1 millimetro su
tutto lo spessore dell’utensile, non limitatamente a posizioni fisse e con una precisione
al centesimo di millimetro. Le tacche di riferimento, marcate in modo indelebile e
preciso con tecnologia laser, consentono il più rapido, preciso e facile posizionamento
possibile (Fig. 18). La Fig. 19 mostra le componenti del sistema NSR.
>
Gli angoli dell’inserto consentono la massima finitura su qualsiasi materiale lavorato.
Sulla stessa sede si possono montare inserti raggiatori (R=1,5 - 2 - 3 mm) e smussatori
(max smusso possibile: 3 mm x 45°).
>
L’inserto rasante-raggiatore combina le funzioni dell’inserto raggiatore e del rasante.
Infatti, in un’unica passata esegue la raggiatura interna, la raggiatura esterna e la
finitura della battuta. Esso viene costruito in HM integrale con diverse profondità di
battuta e con angoli mordente ed assiale in grado di garantire la massima finitura.
Nella stessa sede si possono montare inserti raggiatori di diverse misure, in modo tale
da produrre battute di varie profondità (Fig. 20) con la stessa testa portacoltelli.
17
± 0,02
18
INSERTS AND SPURS
R= 1,5 - 2 - 3
>
The triangular spur (Fig. 15) is a component produced in HM to give the cutting edge
a long life, used on cutterheads and on Performance tools to give a better finish on
rebates. The width of the cutting surface (22 mm) and the position of the spur
(positive hook angle) guarantees a perfect finish without leaving a trace (the length
of the rebate is less than the length of the spur).
>
Another important characteristic is the size of the chip discharge area in front of the
spur: this allows excellent chip discharge and therefore the spur is more efficient (Fig.15).
>
The rounding and bevelling inserts are used to remove sharp angles from the work
piece. These inserts give a better quality finish allowing various wood coatings to
deposit more uniformly.
>
Inserts with a shear angle (Fig. 16) allow a better finish when the wood is cut across
the grain. Inserts and their seats are manufactured with extreme precision and this
allows them to be replaced without the need of spacing rings (Fig. 17).
>
The new and patented NSR A DJUSTABLE I NSERT S YSTEM is the only one that allows
adjustments without the need of measuring instruments. This particular system allows
the inserts to be adjusted with precision of a hundredth of a millimetre on the entire
length of the tool. The indelible reference marks are etched with extreme precision by
lasers and allow a rapid and simple repositioning of the insert (Fig. 18).
Fig. 19 shows the components.
>
The inserts have a positive hook angle and a shear angle that allows an excellent
finish on any type of material. The same seat can be fitted with rounding inserts
(R= 1,5 - 2 - 3 mm) or bevelling inserts (3 mm x 45°).
>
The rounding spur combines the characteristics of a rounding insert and a spur. With a
single operation, the rebate is internally and externally rounded and finished. These
solid carbide inserts are manufactured with various rebate depths to satisfy clients
needs. Extremely good finish is guaranteed by the inserts shear - hook angle
combination. In the same seats, different inserts can be fitted so that the same tool
can cut rebates of different depths (Fig. 20).
3x45°
19
20
11
PROCEDURE DI LAVORO SICURE
SAFE WORKING PRACTICE
21
OK
22
NO!
>
Gli utensili devono essere maneggiati e utilizzati da persone addestrate ed esperte, in
possesso delle conoscenze necessarie.
>
Non si deve superare la massima velocità permessa, marcata sull’utensile. Quando
definita, la gamma di velocità deve essere rispettata.
>
Utensili e parti di utensili devono essere bloccati in modo che non si allentino durante
l’uso (Figg. 21 e 22).
>
Nel montaggio degli utensili, bisogna prestare attenzione che il bloccaggio agisca sul
corpo e che i taglienti non siano in contatto con altri taglienti (Fig. 23) o con elementi
di bloccaggio (Fig. 24).
>
Viti e dadi di bloccaggio devono essere serrati usando utensili appropriati e alla coppia
di serraggio prevista dal costruttore.
>
>
>
Prolunghe per attrezzi o serraggio con colpi di martello non sono permessi (Fig. 25).
>
Gli utensili composti devono essere riparati da personale competente, addestrato ed
esperto, che ha conoscenza dei requisiti progettuali e conosca il livello di sicurezza che
deve essere raggiunto.
>
La riparazione degli utensili è consentita solo in accordo con le istruzioni del
fabbricante. Occorre prestare particolare attenzione ai seguenti punti:
• La riparazione dovrà includere l’uso di parti di ricambio in accordo con le specifiche
delle parti originali fornite dal costruttore.
• Mantenere le tolleranze che assicurano un bloccaggio corretto.
23
NO!
>
24
NO!
25
NO!
Le superfici di bloccaggio devono essere esenti da sporco, grasso, olio o acqua (Fig. 26).
La resina deve essere rimossa dal corpo di utensili in leghe leggere solo con solventi che
non intacchino l’alluminio e non pregiudichino le caratteristiche meccaniche di questi
materiali. Pulire accuratamente l’utensile ad ogni sostituzione dei taglienti.
Dopo qualsiasi processo di manutenzione, un utensile marcato “MAN” deve continuare
a rispettare i requisiti della norma relativi agli utensili per avanzamento manuale.
>
>
Indossare guanti migliora la presa e riduce ulteriormente il rischio di lesioni.
>
Tools must be used and handled by experienced and trained personnel, in possesion of
the necessary understanding.
>
The maximum speed marked on the tool shall not be exceeded. Where stated, the
speed range must be respected.
>
Tools and tool bodies must be locked correctly, so they do not loosen during operation
(Fig. 21 - 22).
>
When mounting tools, insure that locking reacts against the body and the cutting
edges are not in contact with each other (Fig. 23) or with any other locking elements
(Fig. 24).
>
Screws and nuts shall be tightened using the appropriate spanners etc. and to the
torque value provided by the manufacturer.
>
>
>
Spanner extensions or tightening using hammer blows is strictly forbidden (see Fig. 25).
>
Tools compiling a set, must be repaired by experienced and fully trained personnel,
with the knowledge of the design requirements and security levels to be reached .
>
Repairing tools is allowed only in accordance to the tool manufacturer’s instructions.
Particular attention is drawn to the following:
• Repair shall therefore include e. g. use of parts which are in accordance with the
specification of the original parts provided by the manufacturer.
• Tolerances which ensure correct locking shall be maintained.
26
>
>
>
12
Non utilizzare bussole di riduzione del foro diverse da quelle previste dal costruttore.
Per evitare lesioni, gli utensili devono essere maneggiati con cautela e utilizzando
dispositivi come ganci di trasporto, maniglie specifiche, telai, contenitori, carrelli, ecc.).
Do not use reduction rings with a bore different to those specified by the constructor.
Clamping surfaces must be free of dirt, grease, oil and water (Fig. 26). Resins must be
removed from tools with light alloy bodies using cleaners that do not damage the
aluminium and compromise the materials mechanical features. Accurately clean the
tool after every knife change.
After any type of maintenence work, a tool marked “MAN” must continue to respect
the requirements imposed by the norm relative to tools with manual feed.
Wearing glooves increases grip and reduces the risk of injury.
To avoid injury, tools must be handled with care using special appliances so as to
transport them without incuring injury to the user.
TAVOLA PER IL CALCOLO DELLA VELOCITÀ PERIFERICA, DEL DIAMETRO
E DEL NUMERO DI GIRI DI UN UTENSILE
TECHNICAL DIAGRAM TO OBTAIN TIP SPEED, DIAMETER AND RPM
OF A CUTTING TOOL
VALORE DELLA VELOCITÀ
PERIFERICA (V= m/s):
RECOMMENDED
TIP SPEED (V= m/s):
Numero di giri
RPM
HSS
LEGNO
50-80 m/s
TENERO
SOFTWOOD
n= U/min
HSS
LEGNO
40-60 m/s
DURO
HM
60-90 m/s
HARDWOOD
HM
TRUCIOLARE
CHIPBOARD
HM
60-80 m/s
MEDIUM
DENSITY
MDF
HM
30-50 m/s
50-80 m/s
es. 1
e.g. 1
es. 2
e.g. 2
V= 37 m/s
n= 4500 U/min
D= 200 mm
Velocità periferica
Tip speed
V= m/s
D= 140 mm
n= 6000 U/min
V= 43 m/s
Diametro
D= mm
Diameter
13
TAVOLA PER IL CALCOLO DEL NUMERO DI DENTI, DELLA VELOCITÀ DI ROTAZIONE,
DELLA VELOCITÀ DI AVANZAMENTO E DEL GRADO DI FINITURA IDEALE DI UN UTENSILE
TECHNICAL DIAGRAM TO OBTAIN NUMBER OF TEETH, FEED RATE, RPM AND GRADE
OF FINISH OF A CUTTING TOOL
GRADO DI
FINITURA (G):
TRACCE
GRADE OF
FINISH (G):
BURNING
DI
BRUCIATURA
0,10-0,40
Avanzamento del pezzo in lavorazione
Feed rate of the material
FINITURA
SU LEGNO
TENERO
FINISH ON
SOFTWOOD
u= m/min
0,40-0,60
FINITURA
SU LEGNO
DURO
0,60-0,80
FINISH ON
HARDWOOD
es. 1
SGROSSATURA
0,80-1,50
ROUGH FINISH
e.g. 1
es. 2
e.g. 2
Z= 2
n= 9000 U/min
u= 6 m/min
G= 0,33
Grado di finitura
Grade of finish
G
Numero di giri
n= U/min
RPM
G= 0,5
u= 15 m/min
n= 5000 U/min
Z= 6
Numero di denti
Number of teeth
14
Z
d*
mm
136
55
35 (50)
Z
R
4
> Diametro della testa con i coltelli: 150 mm.
> Cutterhead diameter with knives is 150 mm.
COD.
PARTI
CN13M AA9
VT03M CC9
VT08M AC9
VT08M AE9
2602M CE9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
CUNEO
VITE
VITE
VITE
VITE
CHIAVE
/
/
/
/
/
/
SPARE
PARTS
DIMENSIONI • DIMENSIONS
WEDGE
SCREW
SCREW
SCREW
SCREW
ALLEN KEY
51 X 23,6 X 8
M10 X 18
M5 X 8
M5 X 7 X 16
M4 X 6
5 X 110
3 mm
> VANTAGGI:
Sullo stesso corpo possibilità di montaggio di differenti profili di
giunzione (vedi pagina seguente). Possibilità di regolazione del gioco di
accoppiamento (giunzione forzata, normale e lasca).
> ADVANTAGES OF OUR TOOL:
On the same tool body, different jointing profiles can be fitted
(see following page).
It is possible to adjust the type of joint (tight, regular, loose) by means
of a thumb screw mechanism.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
0
> Utensili per la lavorazione lungo e traverso vena di pezzi corti.
> Tools for working long and cross grain on short workpieces.
0
> ESEMPI DI REGOLAZIONE
> ADJUSTMENT EXAMPLES
55
> Giunzione forzata
> Tight joint
> Giunzione normale
> Regular joint
d
PATENTED <
B
mm
SYSTEM
TW01M AB3
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
PERFORMANCE <
TW01M
TESTA PORTACOLTELLI PER GIUNZIONI - PROFILO INTERCAMBIABILE
FINGER JOINT CUTTERHEAD
> Giunzione lasca
> Loose joint
> L’ARTICOLO NON COMPRENDE I COLTELLI E I SUPPORTI
> THE ITEM DOES NOT INCLUDE KNIVES AND SUPPORT PLATES
Esempio di ordinazione: TW01M AB3
Order example:
CW10M AA3
SD02M AB9
*
Ø136x55x35 Z4
55x29x3
55x27x5,5
1 pezzo / piece
4 pezzi / pieces
4 pezzi / pieces
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
> S I S T E M A
150
15
5
2
2,66
CW17M AA3
8
3,8
4,3
16
SD02M AC9
55
SD02M AB9
29
> P E R F O R M A N C E
29
7
3,5
29
8
3,5
4
4
1,5
15°
5,1
20,4
SD02M AE9
55
SD02M AD9
15°
4,9
CW12M AA3
AA3
AA3
AA3
AA3
AA3
SUPPORTI DI RICAMBIO
SPARE SUPPORT PLATES
SD02M
SD02M
SD02M
SD02M
SD02M
20,2
14,7
CW11M AA3
CW62M
CW10M
CW17M
CW11M
CW12M
AA9
AB9
AC9
AD9
AE9
DIMENSIONI
DIMENSIONS
55
55
55
55
55
X
X
X
X
X
29
29
29
29
29
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
DIMENSIONI
DIMENSIONS
55
55
55
55
55
X
X
X
X
X
27
27
27
27
27
X
X
X
X
X
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
29
29
> S I S T E M A
55
1,5
20,1
17,3
COLTELLI DI RICAMBIO
SPARE KNIVES
PERFORMANCE <
2,5
30°
1,5
CW10M AA3
8,6
55
25°
15,2
55
2,5
23,2
1
CW62M AA3
SD02M AA9
SYSTEM
2,5
19,5
2,5
19,9
2
5
15°
PATENTED <
4
16
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
B
d*
mm
mm
150
150
COD.
3 mm
35 (50)
40 (50)
PARTI
CW24MA AA3
CW24MB AA3
VT08M AE9
VT08M AG9
CN11M B410
VT03M CC9
CB03M EA9
2619M BA9
Z
DI RICAMBIO •
SPARE
2+2
2+2
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
45 X 30 X 3
45 X 30 X 3
M5 X 7 X 16
M6 X 7 X 18
41 X 17 X 8
M10 X 18
5 X 110
2
COLTELLO PER TESTA “A” / KNIFE FOR CUTTERHEAD “A”
COLTELLO PER TESTA “B” / KNIFE FOR CUTTERHEAD “B”
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
CHIAVE ESAG. A “L” / ALLEN
R
KEY
> ESEMPI DI REGOLAZIONE / ADJUSTMENT EXAMPLES
> Giunzione forzata > Giunzione normale > Giunzione lasca
> Tight joint
> Regular joint
> Loose joint
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
>
Utensili per la lavorazione lungo e traverso vena di
pezzi lunghi e corti.
> Tools for working long and cross grain on long and
short workpieces.
10
=
=
=
Regolazione per spessore legno: 40÷70 mm.
> Cutterhead supplied with resharpenable TC knives.
1,5
Adjustable for wood thicknesses between 40 and 70 mm.
5,8
1,5
> Testa fornita di coltelli in HM riaffilabili.
10
=
CW24MB AA3
PERFORMANCE <
5,8
0
16°
CW24MA AA3
29,1
16°
16°
0
5,8
10
=
25
16°
=
5,8 5,8 5,8 5,8 5,8
Ø 150 Z=2
1,5
40
PATENTED <
TW24M AB3
TW24M AC3
D
mm
SYSTEM
COD.
> P E R F O R M A N C E
TW24M
GRUPPO TESTE PORTACOLTELLI PER GIUNZIONI
FINGER JOINT CUTTERHEAD
TW24M A
d
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
> S I S T E M A
25
5,8
1,5
58,1
70
TW24M B
17
D
B
d*
mm
mm
mm
Z
(1)
TW23M BF3
140
70
35 (50)
2
(2)
TW20M BF3
140
70
35 (50)
4
COD.
PARTI
CW20MA BA3
CW20MB BA3
CN13M AF9
VT03M CC9
VT08M AE9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
SPARE
R
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
COLTELLO / KNIFE
COLTELLO / KNIFE
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
70 X 25 X 3
70 X 25 X 3
66 X 19 X 8
M10 X 18
M5 X 7 X 16
5 X 110
> ATTENZIONE:
3 mm
sulle teste sono montati due tipi di coltelli diversi:
CW20MA e CW20MB. Corpo in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non
utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
> PLEASE
NOTE: two different types of knives are fitted on the
cutterheads: CW20MA and CW20MB. Light alloy body (Avional). For
cleaning do not use products containing caustic soda.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
d
•
R&S - SV/R 157/156
(2)
R&S - SV/R 144/141
B
(1)
> Vengono
forniti in dotazione i coltelli ed un
anello distanziale S= 2,5 mm per ottenere una
perfetta giunzione mantenendo la programmazione iniziale inalterata.
Lo spessore massimo ottenibile è di 62,5 mm.
> The
tool is supplied with a spacing ring S= 2,5
mm so that a perfect joint can be obtained and
the initial zero-point programming maintained.
The max. thickness possible is 62,5 mm.
D
CW20MA BA3
2,5
CW20MB BA3
5,4
10
7,5
5,4
MAX 62,5
80°
5
10
> Utensili per la lavorazione lungo vena di pezzi corti.
> Tools for working long grain on short workpieces.
80°
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
18
TESTE PORTACOLTELLI PER GIUNZIONI
FINGER JOINT CUTTERHEADS
COD.
SYSTEM
PATENTED <
TW23M Z = 2
TW20M Z = 4
3
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
d*
mm
140
80
35 (50)
PARTI
CW22MA AA3
CW22MB AA3
CN13M AG9
VT03M CC9
VT08M AE9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
SPARE
Z
R
4
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
COLTELLO / KNIFE
COLTELLO / KNIFE
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
80 X 29 X 3
80 X 29 X 3
76 X 24 X 8
M10 X 18
M5 X 7 X 16
5 X 110
> Corpo
3 mm
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
Sulla testa vengono montati due tipi di coltelli:
2 CW22MA AA3 + 2 CW22MB AA3.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
PLEASE NOTE: two different types of knives are fitted on the
cutterheads: CW22MA AA3 and CW22MB AA3.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
d
B
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
•
R&S - SV/R 156/155
> Utensile per la lavorazione lungo vena di pezzi corti.
> Tool for working long grain on short workpieces.
6,25
5
PERFORMANCE <
D
2,5
3
CW22MB AA3
80°
CW22MA AA3
80
80
10
10
5
MAX 70 mm
8,75
5,4
MIN 15 mm
80°
3
3
*
PATENTED <
COD.
B
mm
SYSTEM
TW22M BB3
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
> S I S T E M A
TW22M
TESTA PORTACOLTELLI PER GIUNZIONI
FINGER JOINT CUTTERHEAD
19
PATENTED <
ESEMPIO DI APPLICAZIONE
APPLICATION EXAMPLE
FIG. A: PROFILO / PROFILE
FIG. B: CONTROPROFILO / SCRIBE
A
A
D
D
D
5
SYSTEM
C
D
D
D
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
D
D
C
D
D
D
3
D
D
5
> P E R F O R M A N C E
D
D
D
D
D
D
D
D
D
B
B
3
> 1: Eseguire il profilo inserendo sotto l’utensile l’anello “C” (in dotazione) e tutti gli anelli “D” (AN04M) come indicato nella figura A.
2: Per eseguire il controprofilo togliere l’anello “C” e gli anelli “D” (tanti quanti sono i dentelli non interessati alla lavorazione),
inserendoli nella parte superiore dell’utensile, come indicato nella figura B.
Nell’esempio raffigurato i dentelli non interessati sono 9 (fig. A): bisognerà quindi togliere n. 9 anelli “D”, oltre all’anello “C”,
ed inserirli sopra l’utensile (fig. B).
• Anelli “A-B”: in dotazione alla macchina.
• Anello “C”: in dotazione all’utensile, spessore 2,5 mm (equivalente a 1/2 passo del dentello per il posizionamento esatto
dell’utensile nell’esecuzione del controprofilo).
• Anelli “D”: spessore 5 mm (equivalente al passo del dentello), forniti a richiesta. Codice: AN04M BB9.
> 1: To obtain the profile, insert all spacers
“C” and “D” below the tool as indicated in figure A.
2: To achieve the counterprofile remove spacer “C” and as many spacers “D” as the number of teeth not in use, placing them
above the tool as indicated in figure B.
In the example above there are 9 teeth not used (fig. A), so 9 spacers “D” will be removed together with spacer “C” and
placed above the tool (fig. B).
• Spacers “A-B”: supplied with machine.
• Spacer “C”: 2,5 mm thickness, equal to 1/2 the tooth’s pitch, for the exact positioning of the tool, in order to carry out the
counter profile.
• Spacers “D”: 5 mm thickness, equal to the tooth’s pitch (supplied on request; cod: AN04M BB9).
AN04M
SET DI ANELLI OPZIONALE
OPTIONAL SET OF SPACERS
> Serie di 11 anelli distanziali con spessore 5 mm.
> Series of 11 spacers, each 5 mm thick.
Cod.
AN04M BB9
20
D
B
d
mm
mm
mm
55
5
35
Z
R
TP22M LB3
TP22M MC3
3 mm
MC3
LB3
COD.
d*
mm
124
142
45
35
35 (40)
40 (50)
PARTI
2
2
8 - 9 - 10 - 11
5 - 5,5 - 6
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
CUNEO /
COLTELLO /
COLTELLO /
COLTELLO /
COLTELLO /
WEDGE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
43
45
45
45
45
X
CN13M CI9A
CP22M M050
CP22M M055
CP22M M060
CUNEO /
COLTELLO /
COLTELLO /
COLTELLO /
WEDGE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
33
35
35
35
X
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
X
X
X
X
X
X
X
28
29
29
29
29
X
23
24
24
24
X
X
X
X
X
X
X
X
8,5
3
3
3
3
R8
R9
R10
R11
8,5
3
R5
3
R5,5
3
R6
M5 X 7 X 16
M10 X 18
5 X 110
> Corpo
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica. L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda. This item comes complete with knives in a practical
carrying case.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
SPARE
R
CN13M CH9A
CP22M L080
CP22M L090
CP22M L100
CP22M L110
VT08M AE9
VT03M CC9
CB03M EA9
•
R&S - SV/R 150/149
TP22M MC3
B
(2)
DI RICAMBIO •
Z
d
D
R 5,5
11
8,5
6°
CP22M M055
CP22M M060
R6
> S I S T E M A
6°
6°
10
R5
8,5
6°
CP22M M050
6°
6°
8,5
MC3
12
COLTELLI PER / KNIVES FOR TP22M
PATENTED <
(2)
B
mm
SYSTEM
(1)
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
PERFORMANCE <
TP22M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
21
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
d
LB3
6°
12
R8
6°
CP22M L080
12
R9
CP22M L090
6°
6°
18
COLTELLI PER / KNIVES FOR TP22M
D
12
CP22M L100
6°
6°
20
R 10
12
R 11
6°
22
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
22
TP22M LB3
R&S - SV/R 149/148
6°
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
•
B
• EN 847-1
(1)
16
PATENTED <
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
CP22M L110
120
12
35 (50)
PARTI
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
VITE
VITE
/
/
/
/
/
SPARE
R
2
6 - 8 - 10
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
KNIFE
KNIFE
KNIFE
SCREW
SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
CHIAVE / ALLEN
Z
KEY
12 X 24 X 3,5 R6
16 X 24 X 3,5 R8
20 X 24 X 3,5 R10
M6 X 10
M5 X 8
20 X 11,6 X 2,2
4 X 110
3,5 mm
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL).
For cleaning do not use products containing caustic soda.
This item comes complete with knives in a practical carrying case.
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
B
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
•
d
D
R&S - SV/R 151/150
12
R6
CP23M A060
24
16
R8
CP23M A080
24
profilo è utilizzabile
solamente con avanzamento
meccanico.
> This profile is usable with
automatic feed only.
R 10
20
> Questo
CP23M A100
24
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
PATENTED <
d*
mm
SYSTEM
COD.
CP23M A060
CP23M A080
CP23M A100
2622M CB9
VT05M AA9
VT18M AR9
CB03M BA9
B
mm
> P E R F O R M A N C E
TP23M AB3
D
mm
PERFORMANCE <
COD.
> S I S T E M A
TP23M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
23
COD.
TP31M AB3
COD.
D
B
d*
mm
mm
mm
150
24
35 (50)
PARTI
CP31M A080
CP31M A100
CN11M B180
VT03M CC9
VT18M AR9
VT05M AA9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
SPARE
Z
R
2
8 - 10
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
KNIFE
KNIFE
WEDGE
SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
24 X 30 X 3 R8
24 X 30 X 3 R10
18 X 17 X 8
M10 X 18
20 X 11,6 X 2,2
M5 X 8
5 X 110
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
3 mm
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL).
For cleaning do not use products containing caustic soda.
This item comes complete with knives in a practical carrying case.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
TP31M AB3
B
•
d
R&S - SV/R 152/151
D
8
R8
8
R8
R8
24
PATENTED <
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
TP31M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
CP31M A080
R8
24
10
R 10
R 10
24
> S I S T E M A
10
R 10
CP31M A100
R 10
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
150
34
35 (50)
PARTI
CP31M B100
CP31M B120
CN13M CF9A
VT03M CC9
VT18M AR9
VT05M AA9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
SPARE
Z
R
2
10 - 12
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
KNIFE
KNIFE
WEDGE
SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
34 X 34 X 3 R10
34 X 34 X 3 R12
32 X 32 X 8,5
M10 X 18
20 X 11,6 X 2,2
M5 X 8
5 X 110
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
3 mm
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL).
For cleaning do not use products containing caustic soda.
This item comes complete with knives in a practical carrying case.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
• EN 847-1
TP31M EB3
B
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
•
R&S - SV/R 167/166
d
D
10
R 10
R 10
34
10
R 10
CP31M B100
R 10
R 12
12
12
R 12
34
R 12
CP31M B120
R 12
*
PATENTED <
d*
mm
SYSTEM
COD.
B
mm
> P E R F O R M A N C E
TP31M EB3
D
mm
PERFORMANCE <
COD.
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
> S I S T E M A
TP31M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
25
TP31M FB3
COD.
D
B
d*
mm
mm
mm
150
34
35 (50)
PARTI
CP31M B150
CN13M CF9A
VT03M CC9
VT18M AR9
VT05M AA9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
SPARE
R
2
15
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
COLTELLO / KNIFE
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
34 X 34 X 3 R15
32 X 32 X 8,5
M10 X 18
20 X 11,6 X 2,2
M5 X 8
5 X 110
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL).
For cleaning do not use products containing caustic soda.
This item comes complete with knives in a practical carrying case.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
• EN 847-1
B
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
TP31M FB3
•
R&S - SV/R 168/167
d
D
R 15
15
R 15
15
R 15
34
> S I S T E M A
26
Z
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
3 mm
PATENTED <
SYSTEM
COD.
PERFORMANCE <
> P E R F O R M A N C E
TP31M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
CP31M B150
R 15
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
COD.
CP31M C080
CP31M C100
CP31M C120
CN13M CG9A
VT03M CC9
VT18M AR9
CB03M EA9
B
d*
mm
mm
160
40
35 (50)
PARTI
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
/
SPARE
R
2
8 - 10 - 12
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
KNIFE
KNIFE
KNIFE
WEDGE
SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
CHIAVE / ALLEN
Z
KEY
40 X 40 X 3 R8
40 X 40 X 3 R10
40 X 40 X 3 R12
38 X 37 X 8,5
M10 X 18
20 X 11,6 X 2,2
5 X 110
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
3 mm
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL).
For cleaning do not use products containing caustic soda.
This item comes complete with knives in a practical carrying case.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
•
TP31M GB3
B
• EN 847-1
R&S - SV/R 153/152
d
PATENTED <
TP31M GB3
D
mm
SYSTEM
COD.
> P E R F O R M A N C E
TP31M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
6°
R12
R10
R8
CP31M C100
R12
R10
R8
R8
*
CP31M C120
5°
5°
5°
CP31M C080
R10
R12
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
> S I S T E M A
6°
6°
PERFORMANCE <
D
27
COD.
TP31M HB3
COD.
CP31M C120
CP31M C150
CP31M C175
CN13M CG9A
VT03M CC9
VT18M AR9
CB03M EA9
D
B
d*
mm
mm
mm
160
40
35 (50)
PARTI
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
/
SPARE
PARTS
KNIFE
KNIFE
KNIFE
WEDGE
SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
CHIAVE / ALLEN
KEY
Z
R
2
12 - 15 - 17,5
DIMENSIONI • DIMENSIONS
40 X 40 X 3 R12
40 X 40 X 3 R15
40 X 40 X 3 R17,5
38 X 37 X 8,5
M10 X 18
20 X 11,6 X 2,2
5 X 110
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
3 mm
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’articolo è fornito di coltelli.
> Light alloy body (AVIONAL).
For cleaning do not use products containing caustic soda.
This item comes complete with knives in a practical carrying case.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
•
R&S - SV/R 154/153
TP31M HB3
B
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
PATENTED <
TP31M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
> S I S T E M A
28
D
6°
6°
6°
R17,5
R15
R12
CP31M C150
5°
R17,5
R15
R12
R12
*
CP31M C175
5°
CP31M C120
5°
PERFORMANCE <
d
R15
R17,5
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
d*
mm
200
55
35 (50)
PARTI
CP31M D175
CP31M D200
CP31M D225
CP31M D250
CN11M C510
VT08M AE9
2602M FI9
CB03M EA9
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
VITE
VITE
CHIAVE
/
/
/
/
/
/
/
/
SPARE
PARTS
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
WEDGE
SCREW
SCREW
ALLEN KEY
R
2
17,5-20-22,5-25
DIMENSIONI • DIMENSIONS
55 X 29 X 3
55 X 29 X 3
55 X 29 X 3
55 X 29 X 3
51 X 19 X 8
M5 X 7 X 16
M10 X 25
5 X 110
R17,5
R20
R22,5
R25
3 mm
> Corpo
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
DI RICAMBIO •
Z
•
R&S - SV/R 155/154
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
Testa portacoltelli multiraggio, completa di 4 set di coltelli riaffilabili di
diverso raggio, da utilizzare su macchina toupie.
Particolarmente adatta per lavorazioni di contornatura e profilatura su
legni teneri, duri ed esotici. Ottima finitura.
I coltelli sono perfettamente intercambiabili tra loro e mantengono il
diametro minimo di lavorazione; pertanto è possibile sostituire sulla
testa un coltello con raggio diverso senza modificare il posizionamento
della guida rispetto al pezzo lavorato.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
Cutterhead with multi radius knives, fitted with 4 sets of resharpenable
knives of various radii.
To be used on a moulding machine.
This tool is particularly suitable for moulding and profiling on soft, hard
and exotic wood. Top quality finish.
The knives have various radii and are fully interchangeable and keep
the minimum working diameter. It is therefore possible to replace a
knife with a different radius without resetting the fence with respect to
the machined part.
Ø 193,1
Ø 130
45°
> S I S T E M A
55
Ø 35
PATENTED <
COD.
B
mm
SYSTEM
TP31M DB3
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
PERFORMANCE <
TP31M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIRAGGIO
MULTI RADIUS CUTTERHEAD
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
29
6°
R17,5
R17,5
CP31M D175
30
6°
R20
R20
6°
CP31M D200
6°
R22,5
R22,5
6°
CP31M D225
6°
R25
R25
6°
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
6°
PATENTED <
ESEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
EXAMPLE OF PROFILES
CP31M D250
d*
mm
200
60
35 (40)
PARTI
CT60M AA3
CN60M AA9
2602M FI9
VT08M AD9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
COLTELLO
CUNEO
VITE
VITE
CHIAVE
/
/
/
/
/
SPARE
PARTS
KNIFE
WEDGE
SCREW
SCREW
ALLEN KEY
Z
R
3
DIMENSIONI • DIMENSIONS
55 X 35 X 3
50 X 23 X 8
M10 X 25
M8 X 10 X 22
5 X 110
3 mm
> Corpo
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
•
R&S - SV/R 147/146
ESEMPI DI TELAI REALIZZABILI
EXAMPLE OF DOOR FRAMES
B
A
A
MURO
WALL
B
A
A
MURO
WALL
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
PERFORMANCE <
• EN 847-1
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
Piattabanda con coltelli sagomati per profili di telai e mostrine di porte.
Da utilizzare su macchina toupie.
Particolarmente adatta per lavorazioni di contornatura e profilatura su
legni duri ed esotici, per l’esecuzione di telai di porte con profilo
raggiato. Ottima finitura.
La profilatura delle mostrine viene eseguita in doppia passata, senza
modificare il posizionamento dell’utensile rispetto al piano di lavoro.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
Panel sizing cutterhead with profiled knives suitable for door frames
and door frame covers profiles.
To be used on moulders.
This tool is particularly suitable for moulding and profiling on hard and
exotic wood, to produce door frames with rounded profile.
Top quality finish.
The profiling of the door frame covers is achieved with two passes and
without altering the tool’s position with respect to the working surface.
PATENTED <
COD.
B
mm
SYSTEM
TD60M AB3
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
> S I S T E M A
TD60M
TESTA PORTACOLTELLI PER PROFILI DI TELAI E MOSTRINE DI PORTE
DOOR FRAME CUTTERHEAD
31
Ø 200
> PRIMA LAVORAZIONE
> FIRST STEP
5°
Ø 35
R55
min. 18
A
> SECONDA LAVORAZIONE
> SECOND STEP
Ø 200
Ø 35
5°
PATENTED <
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
ESEMPIO DI APPLICAZIONE
APPLICATION EXAMPLE
min. 18
A
70
> LAVORAZIONE DEL TELAIO
> EXAMPLE OF FRAME PROFILE
Ø 200
Ø 35
32
R55
22,7
> S I S T E M A
5°
PERFORMANCE <
R55
B
B
d*
mm
mm
160
55
35 (50)
COD.
PARTI
CP40M AA3
CN13M AH9
VT03M CC9
VT08M AE9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
COLTELLO
CUNEO
VITE
VITE
CHIAVE
/
/
/
/
/
SPARE
PARTS
KNIFE
WEDGE
SCREW
SCREW
ALLEN KEY
Z
R
2
DIMENSIONI • DIMENSIONS
55 X 39 X 3
51 X 35 X 8
M10 X 18
M5 X 7 X 16
5 X 110
2,7
8
•
R&S - SV/R 148/147
R8
6,5
R6
R8
8
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
9,5
2,7
12,6
R6
9,7
55
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
• EN 847-1
d
6
3 mm
8
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
D
PATENTED <
TP40M AB3
D
mm
SYSTEM
COD.
> P E R F O R M A N C E
TP40M
TESTA PORTACOLTELLI MULTIPROFILO
MULTIPROFILE CUTTERHEAD
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
33
COD.
TD21M GB3
COD.
AA3
BA3
CA3
DA3
EA3
B
d
mm
mm
140
21
35
DI RICAMBIO •
SPARE
Z
PARTS
RONDELLA / RING
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
COLTELLI
1
2
3
4
5
DI RICAMBIO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
/
/
/
/
/
• SPARE
R
2
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
COD.
CT21M
CT21M
CT21M
CT21M
CT21M
D
mm
PARTI
VT18M AL9
VT18M AI9
2622M CC9
2622M CB9
CB03M BA9
3,5 mm
KNIVES
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
DIMENSIONI • DIMENSIONS
14 X 2 X 6
33 X 3 X 16
M6 X 12
M6 X 10
4 X 110
DIMENSIONI • DIMENSIONS
41
41
41
41
41
X
X
X
X
X
22
22
22
22
22
X
X
X
X
X
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
> Corpo
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica. Esecuzione di tipo economico che permette di
usare i differenti profili rappresentati in queste pagine.
L’ARTICOLO VIENE FORNITO CON COLTELLI E FRESE SUPPLEMENTARI.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda. This item is supplied with knives and optional cutters. Cost
saving: 5 different raised panels can be produced with this cutter at a
fraction of the cost of individual tools.
LAVORAZIONE CON PIATTABANDA
WORKING WITH RAISED PANEL CUTTERHEAD
THIS ITEM IS SUPPLIED WITH KNIVES AND OPTIONAL CUTTERS.
d
D
6
LAVORAZIONE CON FRESA SUPPLEMENTARE DIRITTA
WORKING WITH OPTIONAL STRAIGHT CUTTER
d
D
LAVORAZIONE CON FRESA SUPPLEMENTARE SAGOMATA
WORKING WITH OPTIONAL ROUNDED CUTTER
6
PATENTED <
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
34
TD21M
PIATTABANDA MULTIPROFILO
RAISED PANEL CUTTERHEAD SET
d
D
6,7
10,5
40
PROFILO / PROFILE
2
10,5
12°
R3
40
PROFILO / PROFILE
3
R3
R26
6,5
10,5
R21
40
PROFILO / PROFILE
4
R25
6,5
10,5
R25
40
5
10,5
PROFILO / PROFILE
PATENTED <
1
12,5°
PROFILO / PROFILE
SYSTEM
R&S - SV/R 158/157
> P E R F O R M A N C E
•
R48,5
40
PERFORMANCE <
• EN 847-1
> S I S T E M A
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
ESEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
EXAMPLE OF PROFILES
35
PATENTED <
TD51M
PIATTABANDA PER LEGNO TENERO E DURO
RAISED PANEL CUTTERHEAD SET FOR SOFT AND HARD WOOD
COD.
TD51M AA3
TD51M AB3
TD51M AD3
D
B
d*
mm
mm
mm
180
180
180
22
22
21
30 (50)
35 (50)
50
36
PARTI
DI RICAMBIO •
SPARE
R
2+2
2+2
2+2
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
RONDELLA / RING
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
14 X 2 X 6
M6 X 12
4 X 130
> Corpo
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
3,5 mm
L’ARTICOLO VIENE FORNITO SENZA COLTELLI.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
THIS ITEM IS SUPPLIED WITHOUT KNIVES.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> 2 COLTELLI PER LEGNO TENERO • 2 KNIVES FOR SOFTWOOD
COD.
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
•
R&S - SV/R 159/158
CT51M
CT51M
CT51M
CT51M
CT51M
AA3
BA3
CA3
DA3
EA3
COLTELLI
DI RICAMBIO •
COLTELLO
KNIFE
SPARE
DIMENSIONI • DIMENSIONS
KNIVES
1 COLTELLO / KNIFE
2 COLTELLO / KNIFE
3 COLTELLO / KNIFE
4 COLTELLO / KNIFE
5 COLTELLO / KNIFE
COLTELLO
KNIFE
41
41
41
41
41
28
28
28
28
28
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
1 CK
OLTELLO
NIFE
> CARATTERISTICHE:
L’utensile è concepito per poter lavorare
con 2 taglienti su legno tenero oppure con
gli altri 2 taglienti su legno duro, con
perfetta finitura, sia di testa che
lungovena. Questo risultato si è potuto
ottenere grazie alla scelta di diversi angoli
di taglio sulle sedi per coltello.
Si possono montare solo 2 coltelli alla
volta e vanno montati diametralmente
opposti. Le dimensioni dei coltelli per il
legno duro sono diverse da quelle per
legno tenero, però realizzano lo stesso
profilo.
> FEATURES:
This tool is designed to perfectly cut
softwood or hardwood with two knives,
with both along the grain or end grain
feeding. This result has been achieved by
choosing different cutting angles
according to the type of wood to be
machined. Only two knives are to be fitted
on the tool at one time, in opposite
direction. The dimensions of the knives for
cutting hardwood and softwood are
different but the same profile is achieved.
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
COD.
VT18M AL9
2622M CC9
CB03M BB9
Z
LEGNO TENERO
SOFTWOOD
2 CK
OLTELLO
NIFE
> 2 COLTELLI PER LEGNO DURO • 2 KNIVES FOR HARDWOOD
COD.
CT21M
CT21M
CT21M
CT21M
CT21M
AA3
BA3
CA3
DA3
EA3
COLTELLI
COLTELLO
KNIFE
DI RICAMBIO •
COLTELLO
KNIFE
SPARE
DIMENSIONI • DIMENSIONS
KNIVES
1 COLTELLO / KNIFE
2 COLTELLO / KNIFE
3 COLTELLO / KNIFE
4 COLTELLO / KNIFE
5 COLTELLO / KNIFE
41
41
41
41
41
22
22
22
22
22
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
1 CK
OLTELLO
NIFE
LEGNO DURO
HARDWOOD
2 CK
OLTELLO
NIFE
TD51M
d
D
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
6,7
PROFILO / PROFILE
2
10,5
12°
R3
50
PROFILO / PROFILE
3
R3
R26
6,5
10,5
R21
> P E R F O R M A N C E
10,5
50
PATENTED <
1
12,5°
PROFILO / PROFILE
SYSTEM
ESEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
EXAMPLE OF PROFILES
4
R25
6,5
10,5
R25
50
5
10,5
PROFILO / PROFILE
R48,5
50
> S I S T E M A
PROFILO / PROFILE
PERFORMANCE <
50
37
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
PIATTABANDA PER LEGNO TENERO E DURO
RAISED PANEL CUTTERHEAD SET FOR SOFT AND HARD WOOD
COD.
D
B
d*
mm
mm
mm
Z
R
TD52M CB3(1)
200
25
35 (50)
2+2
TD52MD CB3(1)
200
25
35 (50)
2+2
(1) QUESTI ARTICOLI VENGONO FORNITI CON COLTELLI.
(1) THESE ITEMS ARE SUPPLIED WITH KNIVES.
SYSTEM
PATENTED <
TD52M
TD52MD
COD.
D
B
d*
mm
mm
mm
Z
R
TD52M HB3(2)
200
25
35 (50)
2+2
TD52MD HB3(2)
200
25
35 (50)
2+2
(2) QUESTI ARTICOLI VENGONO FORNITI SENZA COLTELLI.
3,5 mm
(2) THESE ITEMS ARE SUPPLIED WITHOUT KNIVES.
COD.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
DI RICAMBIO •
SPARE
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
RONDELLA / RING
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
14 X 2 X 6
M6 X 12
4 X 130
> Corpo
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
PARTI
VT18M AL9
2622M CC9
CB03M BB9
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
> 2 COLTELLI PER LEGNO TENERO • 2 KNIVES FOR SOFTWOOD
•
R&S - SV/R 160/159
COD.
> CARATTERISTICHE:
L’utensile è concepito per poter lavorare con
2 taglienti su legno tenero oppure con gli
altri 2 taglienti su legno duro, con perfetta
finitura, sia di testa che lungovena. Questo
risultato si è potuto ottenere grazie alla
scelta di diversi angoli di taglio sulle sedi per
coltello. Si possono montare solo 2 coltelli
alla volta e vanno montati diametralmente
opposti. Le dimensioni dei coltelli per il legno
duro sono diverse da quelle per legno
tenero, però realizzano lo stesso profilo.
CT52M
CT52MD
CT52M
CT52MD
CT52M
CT52MD
CT52M
CT52MD
CT52M
CT52MD
COLTELLI
TA3
DI RICAMBIO •
COLTELLO
KNIFE
1
TB3
2
TC3
3
TD3
4
TE3
COLTELLO
KNIFE
5
SPARE
DIMENSIONI • DIMENSIONS
KNIVES
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
55
X
30
X
3,5
55
X
30
X
3,5
55
X
30
X
3,5
55
X
30
X
3,5
55
X
30
X
3,5
1 CK
OLTELLO
NIFE
> FEATURES:
This tool is designed to perfectly cut
softwood or hardwood with two knives,
with both along the grain or end grain
feeding. This result has been achieved by
choosing different cutting angles according
to the type of wood to be machined. Only
two knives are to be fitted on the tool at
one time, in the opposite direction. The
dimensions of the knives for cutting
hardwood and softwood are different but
the same profile is achieved.
CT52M
TD52M
MAX 60
CT52MD
LEGNO TENERO
SOFTWOOD
2 CK
OLTELLO
NIFE
> 2 COLTELLI PER LEGNO DURO • 2 KNIVES FOR HARDWOOD
COD.
CT52M
CT52MD DA3
CT52M
CT52MD DB3
CT52M
CT52MD DC3
CT52M
CT52MD DD3
CT52M
CT52MD DE3
COLTELLI
DI RICAMBIO •
COLTELLO
KNIFE
1
2
3
4
COLTELLO
KNIFE
5
SPARE
DIMENSIONI • DIMENSIONS
KNIVES
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
COLTELLO
KNIFE
55
X
25
X
3,5
55
X
25
X
3,5
55
X
25
X
3,5
55
X
25
X
3,5
55
X
25
X
3,5
1 CK
OLTELLO
TD52MD
NIFE
d
LEGNO DURO
HARDWOOD
D
2 CK
OLTELLO
NIFE
38
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
1
> Questo
profilo è utilizzabile solamente
con avanzamento meccanico.
> This profile is usable with automatic feed only.
R4
3,5°
SYSTEM
10,5
14,5
R4
60
PROFILO / PROFILE
2
2,5
R4
14,5
R43
6
R43
60
PROFILO / PROFILE
3
9°
14,5
R5
> P E R F O R M A N C E
PROFILO / PROFILE
PATENTED <
ESEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
EXAMPLE OF PROFILES
4
R40
13
R145
60
5
9°
14,5
PROFILO / PROFILE
60
> S I S T E M A
PROFILO / PROFILE
PERFORMANCE <
60
39
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
40
PIATTABANDA MULTIPROFILO
RAISED PANEL CUTTERHEAD
COD.
D
B
d*
mm
mm
mm
Z
TD55MD BB3
210
35 (50)
2+2
TD55MS BB3
210
35 (50)
2+2
COD.
PARTI
DI RICAMBIO •
SPARE
PARTS
R
DIMENSIONI • DIMENSIONS
TD55MD
CN55MD AA9
CN55MD BA9
CUNEO / WEDGE A
CUNEO / WEDGE B
21
61
X
TD55MS
CN55MS AA9
CN55MS BA9
CUNEO / WEDGE A
CUNEO / WEDGE B
21
61
X
2602M
VT08M
VT08M
CB03M
VITE / SCREW
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
M10 X 25
M8 X 10 X 22
M5 X 7 X 16
5 X 110
3 mm
SYSTEM
PATENTED <
TD55MD
TD55MS
FI9
AD9
AE9
EA9
X
X
23
18
X
23
18
X
X
X
8
8
8
8
> Corpo
in lega leggera (AVIONAL ). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
A
B
•
R&S - SV/R 161/160
> CARATTERISTICHE:
Con questo utensile si possono ottenere
n. 5 tipi di profili diversi (vedi disegni).
Possibilità di realizzare specchietti lunghi
anche oltre l’albero portautensili
(particolarmente utile per l’esecuzione di
specchietti per portoni).
TD55MD
QUESTI ARTICOLI VENGONO FORNITI
SENZA COLTELLI.
d
D
> FEATURES:
COD.
It is possible to fit 5 types of standard
knives for machining 5 different profiles
(see drawings). Due to the particular tool
geometry, this item is particularly
indicated for cutting deep profiles.
THESE
ITEMS ARE
WITHOUT KNIVES.
SUPPLIED
TD55MS
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
PROF. COLTELLI
AA3
BA3
AB3
BB3
AC3
BC3
AE3
BE3
AF3
BF3
COD.
A
B
max 68
A
B
TD55MD
*
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
AA3
BA3
AB3
BB3
AC3
BC3
AE3
BE3
AF3
BF3
1
2
3
4
5
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
PROF. COLTELLI
1
2
3
4
5
PER
PER
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
/ KNIVES
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
/ KNIVES
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
FOR
TD55MD DIMENSIONI • DIMENSIONS
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
FOR
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
23
65
23
65
23
65
23
65
23
65
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
24
20
24
20
24
20
24
20
24
20
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
TD55MS DIMENSIONI • DIMENSIONS
23
65
23
65
23
65
23
65
23
65
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
24
20
24
20
24
20
24
20
24
20
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
1
R4
R4
3
13
PROFILO / PROFILE
8
2
R4
> P E R F O R M A N C E
R4
8
3
16
PROFILO / PROFILE
SYSTEM
60
6,5
61,5
PROFILO / PROFILE
3
R4
16
R4
8
1,5
PATENTED <
ESEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
EXAMPLE OF PROFILES
6,5
R5
3
13
R5
10
58
5
> Questo
profilo è utilizzabile
solamente con avanzamento
meccanico.
> This profile is usable with
automatic feed only.
R10
3°
PROFILO / PROFILE
> S I S T E M A
4
16
PROFILO / PROFILE
PERFORMANCE <
61,5
41
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
PIATTABANDA MULTIPROFILO
RAISED PANEL CUTTERHEAD
COD.
D
B
d*
mm
mm
mm
Z
TD55MD CB3
210
35 (50)
2+2
TD55MS CB3
210
35 (50)
2+2
COD.
PARTI
DI RICAMBIO •
SPARE
PARTS
R
DIMENSIONI • DIMENSIONS
TD55MD
CN55MD AA9
CN55MD BA9
CUNEO / WEDGE A
CUNEO / WEDGE B
21
61
X
TD55MS
CN55MS AA9
CN55MS BA9
CUNEO / WEDGE A
CUNEO / WEDGE B
21
61
X
2602M
VT08M
VT08M
CB03M
VITE / SCREW
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
M10 X 25
M8 X 10 X 22
M5 X 7 X 16
5 X 110
3 mm
SYSTEM
PATENTED <
TD55MD
TD55MS
FI9
AD9
AE9
EA9
X
X
23
18
X
23
18
X
X
X
8
8
8
8
> Corpo
in lega leggera (AVIONAL ). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
A
B
•
R&S - SV/R 162/161
> CARATTERISTICHE:
Con questo utensile si possono ottenere n. 4
tipi di profili diversi (vedi disegni). Possibilità
di realizzare specchietti lunghi anche oltre
l’albero portautensili (particolarmente utile
per l’esecuzione di specchietti per portoni).
TD55MD
QUESTI ARTICOLI VENGONO FORNITI
SENZA COLTELLI.
d
D
> FEATURES:
It is possible to fit 4 types of standard knives
for machining 4 different profiles (see
drawings). Due to the particular tool
geometry, this item is particularly indicated
for cutting deep profiles.
THESE
KNIVES.
ITEMS ARE SUPPLIED WITHOUT
TD55MS
COD.
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
CT55MD
PROF. COLTELLI
AD3
BD3
AG3
BG3
AH3
BH3
AI3
BI3
1
2
3
4
PER
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
/ KNIVES
/
/
/
/
/
/
/
/
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
FOR
TD55MD DIMENSIONI • DIMENSIONS
A
B
A
B
A
B
A
B
20
65
20
65
20
65
20
65
X
X
X
X
X
X
X
X
24
20
24
20
24
20
24
20
X
X
X
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
3
3
3
> S I S T E M A
A
42
B
COD.
max 68
B
A
TD55MD
*
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
CT55MS
AD3
BD3
AG3
BG3
AH3
BH3
AI3
BI3
PROF. COLTELLI
1
2
3
4
PER
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
/ KNIVES
/
/
/
/
/
/
/
/
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
FOR
A
B
A
B
A
B
A
B
TD55MS DIMENSIONI • DIMENSIONS
20
65
20
65
20
65
20
65
X
X
X
X
X
X
X
X
24
20
24
20
24
20
24
20
X
X
X
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
3
3
3
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
R4
6
R43
4
39,6
64
2
3
> P E R F O R M A N C E
PROFILO / PROFILE
R4
R4
6
4
4
1,5
PROFILO / PROFILE
3
6
R4
3,87
R43
R43
6
8
R4
3 3
PROFILO / PROFILE
4
12
R10
PERFORMANCE <
16
R43
PATENTED <
1
R43
R43
> S I S T E M A
PROFILO / PROFILE
SYSTEM
ESEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
EXAMPLE OF PROFILES
43
TD17
TD18
TD19
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
PATENTED <
PIATTABANDE SPECIALI
SPECIAL RAISED PANEL CUTTERHEADS
> PROFILO “B” SEMPLICE
> SIMPLE PROFILE “B”
Z=2
44
COD.
Z=3
Z=4
TD1…
TD1…
TD1…
TD1…
TD1…
AA3
BA3
CA3
DA3
EA3
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
D
B
d
mm
mm
mm
Z
R
180
200
220
250
300
> Per i coltelli di ricambio fare sempre riferimento a CK02.
> For spare knives, always refer to article code CK02.
B
TD20
> PROFILI “A” E “B” DIRITTI
> STRAIGHT PROFILES “A” AND “B”
COD.
TD20 BA3
TD20 DA3
TD20 EA3
D
B
d
mm
mm
mm
200
250
300
Z
R
2+2
2+2
2+2
> Per
A
i coltelli di ricambio fare sempre riferimento a CK01 (sia per il
coltello piccolo che per il coltello grande).
> For spare knives, always refer to article code CK01 for both the small
and large knives.
B
TD21
> PROFILO “A” SAGOMATO E “B” DIRITTO
> STRAIGHT PROFILE “B” AND SHAPED PROFILE “A”
COD.
TD21 BA3
TD21 DA3
TD21 EA3
D
B
d
mm
mm
mm
200
250
300
Z
R
2+2
2+2
2+2
> Per
A
i coltelli di ricambio fare sempre riferimento a CK02 per il coltello
piccolo e a CK01 per quello grande.
> For spare knives, always refer to article code CK02 for the small and
CK01 for the large knives.
B
TD22
> PROFILI “A” E “B” SAGOMATI
> SHAPED PROFILES “A” AND “B”
COD.
TD22 BA3
TD22 DA3
TD22 EA3
D
B
d
mm
mm
mm
200
250
300
Z
R
2+2
2+2
2+2
> Per
A
B
i coltelli di ricambio fare sempre riferimento a CK02 (sia per il
coltello piccolo che per il coltello grande).
> For spare knives, always refer to article code CK02 for both the small
and large knives.
> N.B.: Per avere la programmazione aggiungere all’ordine di due piattabande il cod.: OPT02 AA9.
Per l’utilizzo con avanzamento manuale aggiungere all’ordine il cod.: OPTAM AA9.
> Note: To have the adjustment, add to the order of 2 raised panel cutterheads, item code OPT02 AA9.
To use the tool with manual feed, add to the order of 2 raised panel cutterheads, item code OPTAM AA9.
(1)
(2)
TPSEM22GB3
TPSEM30GB3
D
B
d*
mm
mm
mm
160
160
Z
R
35 (50)
35 (50)
> Gruppi completi per antine con spessori rispettivamente di 22 e 30 mm.
Articoli forniti in valigetta.
(1) Il gruppo TPSEM22GB3 è composto da:
TPSEM AB3*, TPSEM CB3, TPSEMDB3, FXSEM AB9 e FXSEM BB9.
(2) Il gruppo TPSEM30GB3 è composto da:
TPSEM BB3*, TPSEM CB3, TPSEMDB3, FXSEM AB9 e FXSEM BB9.
> Complete
3 mm
cabinet door sets with either 22 mm or 30 mm thickness.
This item comes in a pratical carrying case.
(1) The TPSEM22GB3 set includes items:
TPSEM AB3*, TPSEM CB3, TPSEMDB3, FXSEM AB9 and FXSEM BB9.
PATENTED <
COD.
SYSTEM
TPSEM
TESTE PORTACOLTELLI PER PROFILO E CONTROPROFILO
CUTTERHEAD SET FOR CABINET DOORS
(1)
R&S - SV/R 176/175
(2)
R&S - SV/R 177/176
Importante
IL
GRUPPO DI TESTE PORTACOLTELLI
DEVE ESSERE UTILIZZATO ESCLUSIVAMENTE CON FLANGE SUPERIORE ED
INFERIORE MONTATE. L’UTILIZZO DEGLI UTENSILI SINGOLARMENTE NON È
CONSENTITO SU MACCHINE AD
AVANZAMENTO MANUALE. IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ SULL’USO IMPROPRIO DEGLI
UTENSILI.
TPSEM BB3*
CN13MD AM9
VT03M CC9
IG04MS AD3
SR06MD AL3
VT16M AA9
ID04MS AD9
VT05M DA9
VT18M AS9
TESTA DI RICAMBIO / SPARE CUTTERHEAD 160 X 35 X 35 Z2+4
CUNEO / WEDGE
30,7 X 33 X 8
M10 X 18
VITE / SCREW
INSERTO PER INCASTRI / GROOVING INSERT 40 X 16 X 6
34 X 4 X 16
INSERTO RASANTE / SPUR INSERT
VITE / SCREW
M6 X 14,5
30,8 X 8 X 24,5
DEFLETTORE / DEFLECTOR
VITE PER: / SCREW FOR: ID04M… M4 X 12
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE 20 X 11,6 X 2,2
TPSEM CB3
CPSEM CA3
CN11M B160
VT03M CC9
RG02M AA3
TESTA DI RICAMBIO / SPARE CUTTERHEAD
COLTELLO / KNIFE
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
RASANTE / SPUR
152 X 20,4 X 35 Z2+4
20 X 24 X 3
16 X 17 X 8
M10 X 18
22,86 X 2,5
TPSEM DB3
CPSEM DA3
CN11M B160
VT03M CC9
VT18M AR9
TESTA DI RICAMBIO / SPARE CUTTERHEAD
COLTELLO / KNIFE
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
138 X 20 X 35 Z2+4
17 X 24 X 3
16 X 17 X 8
M10 X 18
20 X 11,6 X 2,2
VT05M AA9
FXSEM AB9
FXSEM BB9
CB03M BA9
CB03M EA9
VITE / SCREW
FLANGIA SUPERIORE / UPPER FLANGE
FLANGIA INFERIORE / LOWER FLANGE
CHIAVE / ALLEN KEY
CHIAVE / ALLEN KEY
M5 X 8
152 X 13,6 X 35
152 X 28 X 35
4 X 110
5 X 110
TPSEM AB3
TESTA DI RICAMBIO / SPARE CUTTERHEAD
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
VITE / SCREW
T HE
*
DIMENSIONI • DIMENSIONS
TPSEM AB3*
CN13MD AM9
VT03M CC9
VT08M AE9
IG04MS AA3
SR06MD AL3
VT16M AA9
ID04MS AA9
VT05M DA9
VT18M AS9
Important
CUTTERHEAD SET MUST BE
USED EXCLUSIVELY WITH UPPER AND
LOWER FLANGES MOUNTED . T HE
USE OF EACH CUTTERHEAD AS A
SINGULAR PIECE IS NOT CONSENTED
ON MACHINES WITH MANUAL FEED.
THE CONSTRUCTOR DECLINES ANY
RESPONSIBILITY FOR IMPROPER USE.
PARTS
TPSEM BB3
•
SPARE
TPSEM CB3
• EN 847-1
DI RICAMBIO •
TPSEM DB3
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
PARTI
INSERTO PER INCASTRI / GROOVING INSERT
/ SPUR INSERT
VITE / SCREW
DEFLETTORE / DEFLECTOR
INSERTO
RASANTE
VITE
PER:
/ SCREW
FOR:
ID04M
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
160 X 35 X 35 Z2+4
30,7 X 33 X 8
M10 X 18
M5 X 7 X 16
40 X 16 X 4
34 X 4 X 16
M6 X 14,5
30,8 X 7 X 24,5
M4 X 12
20 X 11,6 X 2,2
> * LE TESTE PORTACOLTELLI AB3 E BB3 VENGONO FORNITE SENZA I COLTELLI.
La testa TPSEM AB3 si utilizza per la produzione di antine di spessore
22 mm; la testa TPSEM BB3 per la produzione di antine di spessore 30 mm.
>
* CUTTERHEADS AB3 AND BB3 ARE SUPPLIED WITHOUT KNIVES.
Cutterhead TPSEM AB3 is used to produce cabinet doors with a 22 mm
thickness; cutterhead TPSEM BB3 is used to produce cabinet doors
with a 30 mm thickness.
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
PERFORMANCE <
COD.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> S I S T E M A
TPSEM BB3*, TPSEM CB3, TPSEMDB3, FXSEM AB9 and FXSEM BB9.
> P E R F O R M A N C E
(2) The TPSEM30GB3 set includes items:
45
PATENTED <
ESEMPIO DI UTILIZZO DEL GRUPPO COD. TPSEM22GB3
EXAMPLES OF USE OF CUTTERHEAD SET CODE TPSEM22GB3
TPSEM CB3
46
13,6
81
15
13
4
22
TPSEM AB3
FXSEM BB9
> PER
29
7,25 4
Ø35
ESEGUIRE LO SPESSORE LEGNO DA 22 mm,
UTILIZZARE GLI UTENSILI:
Ø152
> FOR 22 mm THICK WORKPIECES, USE:
TPSEM AB3 + TPSEM DB3 + TPSEM CB3
+ FXSEM AB9 + FXSEM BB9
TPSEM CB3
11,4
TPSEM DB3
7
TPSEM AB3
15
13
81
22
4
4
12
FXSEM AB9
13,6
ESEMPIO DI CONTROPROFILO
EXAMPLE OF SCRIBE
FXSEM BB9
29
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
> P E R F O R M A N C E
TPSEM DB3
11,4
FXSEM AB9
12
SYSTEM
ESEMPIO DI PROFILO
EXAMPLE OF PROFILE
Ø35
Ø152
PER ESEGUIRE LO SPESSORE LEGNO DA 22 mm, UTILIZZARE GLI UTENSILI:
FOR 22 mm THICK WORKPIECES, USE:
TPSEM DB3 + TPSEM AB3 + TPSEM CB3 + FXSEM AB9 + FXSEM BB9
15
TPSEM CB3
12
81
FXSEM BB9
29
11,25
Ø35
Ø152
15
TPSEM CB3
81
TPSEM AB3
TPSEM AB3
12
22
TPSEM DB3
TPSEM DB3
11,4
FXSEM AB9
FXSEM AB9
13,6
ESEMPIO DI CONTROPROFILO
EXAMPLE OF SCRIBE
> P E R F O R M A N C E
13,6
TPSEM AB3
22
13
TPSEM DB3
11,4
FXSEM AB9
SYSTEM
ESEMPIO DI PROFILO
EXAMPLE OF PROFILE
PERFORMANCE <
>
>
FXSEM BB9
FXSEM BB9
Ø35
Ø152
29
TPSEM CB3
> S I S T E M A
ESECUZIONE ANTINA CON PROFILO VETRO.
CARRYING OUT A GLASS CABINET DOOR.
PATENTED <
ESEMPIO DI UTILIZZO DEL GRUPPO COD. TPSEM22GB3
EXAMPLES OF USE OF CUTTERHEAD SET CODE TPSEM22GB3
47
ESECUZIONE ANTINA CON SPINA APERTA.
> PER ESEGUIRE LO SPESSORE LEGNO DA 22 mm, UTILIZZARE GLI UTENSILI:
CARRYING OUT A CABINET DOOR WITH LONG SQUARE TENON SHOULDER.
> FOR 22 mm THICK WORKPIECES, USE:
TPSEM AB3 + TPSEM DB3 + TPSEM CB3 + FXSEM AB9 + FXSEM BB9
4
4,5
12
TPSEM DB3
MAX. 30
TPSEM CB3
11,4
FXSEM BB9
29
85,5
TPSEM AB3
15
22
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
48
FXSEM AB9
13,6
ESEMPIO DI CONTROPROFILO
EXAMPLE OF SCRIBE
SYSTEM
PATENTED <
ESEMPIO DI UTILIZZO DEL GRUPPO COD. TPSEM22GB3
EXAMPLES OF USE OF CUTTERHEAD SET CODE TPSEM22GB3
Ø35
Ø152
SYSTEM
Ø35
Ø152
> PER
ESEGUIRE LO SPESSORE LEGNO DA 30 mm,
UTILIZZARE GLI UTENSILI:
> FOR 30 mm THICK WORKPIECES, USE:
TPSEM BB3 + TPSEM DB3 + TPSEM CB3
+ FXSEM AB9 + FXSEM BB9
TPSEM CB3
7
TPSEM BB3
19
FXSEM BB9
29
81
30
TPSEM DB3
12
2
4
11,4
FXSEM AB9
13,6
ESEMPIO DI CONTROPROFILO
EXAMPLE OF SCRIBE
Ø35
> P E R F O R M A N C E
6
7,25 4
PERFORMANCE <
81
19
29
17
FXSEM BB9
30
TPSEM BB3
> S I S T E M A
11,4
TPSEM DB3
2
TPSEM CB3
12
FXSEM AB9
13,6
ESEMPIO DI PROFILO
EXAMPLE OF PROFILE
PATENTED <
ESEMPIO DI UTILIZZO DEL GRUPPO COD. TPSEM30GB3
EXAMPLES OF USE OF CUTTERHEAD SET CODE TPSEM30GB3
Ø152
49
ESECUZIONE ANTINA CON PROFILO VETRO.
CARRYING OUT A GLASS CABINET DOOR.
>
>
PER ESEGUIRE LO SPESSORE LEGNO DA 30 mm, UTILIZZARE GLI UTENSILI:
FOR 30 mm THICK WORKPIECES, USE:
TPSEM DB3 + TPSEM BB3 + TPSEM CB3 + FXSEM AB9 + FXSEM BB9
11,4
FXSEM BB9
29
13,6
19
TPSEM CB3
81
30
TPSEM BB3
2
Ø35
TPSEM DB3
TPSEM DB3
12
FXSEM AB9
FXSEM AB9
13,6
ESEMPIO DI CONTROPROFILO
EXAMPLE OF SCRIBE
19
TPSEM
TPSEM CB3
CB3
11,4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
81
TPSEM AB3
BB3
TPSEM
29
30
> P E R F O R M A N C E
TPSEM DB3
Ø152
2
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
11,25
Ø35
Ø152
50
FXSEM AB9
12
ESEMPIO DI PROFILO
EXAMPLE OF PROFILE
SYSTEM
PATENTED <
ESEMPIO DI UTILIZZO DEL GRUPPO COD. TPSEM30GB3
EXAMPLES OF USE OF CUTTERHEAD SET CODE TPSEM30GB3
ESECUZIONE ANTINA CON SPINA APERTA.
> PER ESEGUIRE LO SPESSORE LEGNO DA 30 mm, UTILIZZARE GLI UTENSILI:
CARRYING OUT A CABINET DOOR WITH LONG SQUARE TENON SHOULDER.
> FOR 30 mm THICK WORKPIECES, USE:
TPSEM BB3 + TPSEM DB3 + TPSEM CB3 + FXSEM AB9 + FXSEM BB9
13,6
2
87,5
TPSEM AB3
TPSEM BB3
15
30
6
4,5
TPSEM DB3
TPSEM CB3
11,4
TPSEM CB3
FXSEM BB9
29
FXSEM BB9
> P E R F O R M A N C E
TPSEM DB3
MAX. 30
12
FXSEM AB9
FXSEM AB9
SYSTEM
ESEMPIO DI CONTROPROFILO
EXAMPLE OF SCRIBE
PATENTED <
ESEMPIO DI UTILIZZO DEL GRUPPO COD. TPSEM30GB3
EXAMPLES OF USE OF CUTTERHEAD SET CODE TPSEM30GB3
Ø35
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
Ø152
51
7,5
COLTELLI PER TPSEM AB3 (SPESSORE LEGNO: 22 mm)
KNIVES FOR TPSEM AB3 (WOOD THICKNESS: 22 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
7,5
R12
COD.
R12
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
mm
R4
TPSEM22GB3
CPSEM AB3
4
22
6
2 5
R4
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7,25 4
7
4
34
7,5
R4
7,5
R12
R4
35
22
2
13
R12
11
11
4
CPSEM AB3
per / for
TPSEM AB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
7
TPSEM CB3
TPSEM DB3
TPSEM DB3
52
13
TPSEM AB3
4
22
TPSEM AB3
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
13
22
TPSEM DB3
22
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
13
22
4
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
5
PATENTED <
CPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
11
COLTELLI PER TPSEM AB3 (SPESSORE LEGNO: 22 mm)
KNIVES FOR TPSEM AB3 (WOOD THICKNESS: 22 mm)
15
6
3
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
6
4 3 3 3
R7,5
COD.
R7,5
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
mm
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7
4
34
6
3
6
R7,5
35
22
13
3 3
R7,5
11
11
CPSEM AC3
per / for
TPSEM AB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
7
TPSEM CB3
TPSEM DB3
13
7,25
4
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
22
13
22
TPSEM DB3
TPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
11
PERFORMANCE <
TPSEM AB3
4
22
TPSEM AB3
> S I S T E M A
13
22
4
TPSEM DB3
> P E R F O R M A N C E
7,25 4
SYSTEM
5
4
22
TPSEM22GB3
CPSEM AC3
PATENTED <
CPSEM AC3
53
COLTELLI PER TPSEM AB3 (SPESSORE LEGNO: 22 mm)
KNIVES FOR TPSEM AB3 (WOOD THICKNESS: 22 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
3
15
R8,5
COD.
R8,5
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
6
mm
4
4
22
TPSEM22GB3
CPSEM AD3
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7,25 4
7
4
34
3
15
R8,5
35
22
6
13
R8,5
11
11
CPSEM AD3
per / for
TPSEM AB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
7
TPSEM CB3
TPSEM DB3
TPSEM DB3
54
13
TPSEM AB3
4
22
TPSEM AB3
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
13
22
TPSEM DB3
TPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
22
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
13
22
4
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
5
PATENTED <
CPSEM AD3
11
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
15
3
R30
COD.
R4
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
10
mm
5
4
22
TPSEM22GB3
CPSEM AE3
CPSEM AF3
7
1
2
2
4
34
SYSTEM
7,25 4
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
35 X 34 X 3
34
15
15
R4
R30
10
R30
11
35
35
22
9
13
R4
11
CPSEM AF3
per / for
TPSEM AB3
CPSEM AE3
per / for
TPSEM AB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
7
TPSEM CB3
TPSEM DB3
13
4
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
TPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
22
13
22
TPSEM DB3
11
PERFORMANCE <
TPSEM AB3
22
TPSEM AB3
> S I S T E M A
13
22
4
TPSEM DB3
PATENTED <
COLTELLI PER TPSEM AB3 (SPESSORE LEGNO: 22 mm)
KNIVES FOR TPSEM AB3 (WOOD THICKNESS: 22 mm)
> P E R F O R M A N C E
CPSEM AF3
CPSEM AE3
55
COLTELLI PER TPSEM AB3 (SPESSORE LEGNO: 22 mm)
KNIVES FOR TPSEM AB3 (WOOD THICKNESS: 22 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
15
COD.
R4
TPSEM22GB3
CPSEM AE3
CPSEM AF3
4
22
9
PEZZI • PIECES
1
2
2
5
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
35 X 34 X 3
7,25
7
34
34
15
15
R4
10
R4
9
13
R30
R30
35
35
22
SYSTEM
11
11
CPSEM AE3
per / for
TPSEM AB3
CPSEM AF3
per / for
TPSEM AB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
7
TPSEM CB3
TPSEM DB3
TPSEM DB3
56
13
TPSEM AB3
4
22
TPSEM AB3
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM DB3
TPSEM DB3
13
22
11
TPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
22
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
13
22
4
> P E R F O R M A N C E
DIMENSIONI • DIMENSIONS
mm
R30
4
PATENTED <
CPSEM AE3
CPSEM AF3
11
COLTELLI PER TPSEM AB3 (SPESSORE LEGNO: 22 mm)
KNIVES FOR TPSEM AB3 (WOOD THICKNESS: 22 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
15
COD.
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
mm
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7
4
34
35
22
13
15
11
11
CPSEM AG3
per / for
TPSEM AB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
7
TPSEM CB3
TPSEM DB3
13
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
TPSEM AB3
TPSEM AB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
22
13
22
TPSEM DB3
11
11
PERFORMANCE <
TPSEM AB3
4
22
TPSEM AB3
> S I S T E M A
13
22
4
TPSEM DB3
> P E R F O R M A N C E
7,25 4
SYSTEM
5
4
22
TPSEM22GB3
CPSEM AG3
PATENTED <
CPSEM AG3
57
7,5
COLTELLI PER TPSEM BB3 (SPESSORE LEGNO: 30 mm)
KNIVES FOR TPSEM BB3 (WOOD THICKNESS: 30 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
7,5
R6,5
7
COD.
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
mm
TPSEM30GB3
CPSEM BB3
30
8
2
R6,5
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7
SYSTEM
6
PATENTED <
CPSEM BB3
7,25 4
7
34
4
15
R6,5
35
> P E R F O R M A N C E
30
2
17
R6,5
11
11
CPSEM BB3
per / for
TPSEM BB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
TPSEM CB3
TPSEM DB3
13
17
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
17
30
TPSEM DB3
TPSEM BB3
TPSEM BB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
30
> S I S T E M A
TPSEM DB3
58
TPSEM BB3
30
TPSEM BB3
6
PERFORMANCE <
22
6
TPSEM DB3
7
11
COLTELLI PER TPSEM BB3 (SPESSORE LEGNO: 30 mm)
KNIVES FOR TPSEM BB3 (WOOD THICKNESS: 30 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
6,5 2 6,5
5
3
R8
COD.
R8
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
TPSEM30GB3
CPSEM BC3
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7
SYSTEM
6
4
30
5
mm
PATENTED <
CPSEM BC3
7,25 4
7
34
4
15
17
5
R8
11
11
CPSEM BC3
per / for
TPSEM BB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
TPSEM CB3
TPSEM DB3
6
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
TPSEM BB3
TPSEM BB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
30
17
30
TPSEM DB3
11
PERFORMANCE <
TPSEM BB3
30
TPSEM BB3
> S I S T E M A
13
17
22
6
TPSEM DB3
7
> P E R F O R M A N C E
35
30
5
R8
59
3,5
COLTELLI PER TPSEM BB3 (SPESSORE LEGNO: 30 mm)
KNIVES FOR TPSEM BB3 (WOOD THICKNESS: 30 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
15
R8
COD.
R8
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
30
4,5
9
mm
TPSEM30GB3
CPSEM BD3
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7
7,25 4
7
34
4
15
9
17
R8
R8
35
30
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
6
PATENTED <
CPSEM BD3
11
11
CPSEM BD3
per / for
TPSEM BB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
TPSEM CB3
TPSEM DB3
13
17
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
17
30
TPSEM DB3
TPSEM BB3
TPSEM BB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
30
> S I S T E M A
TPSEM DB3
60
TPSEM BB3
30
TPSEM BB3
6
PERFORMANCE <
22
6
TPSEM DB3
7
11
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
R30
R40
COD.
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
mm
30
6
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
35 X 34 X 3
1
2
2
7
TPSEM30GB3
CPSEM BE3
CPSEM BF3
SYSTEM
R4
13
4
15
7,25 4
7
34
4
34
15
15
R4
R30
R40
17
R40
R30
11
35
35
30
R4
11
CPSEM BF3
per / for
TPSEM BB3
CPSEM BE3
per / for
TPSEM BB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
TPSEM CB3
TPSEM DB3
6
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
TPSEM BB3
TPSEM BB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
30
17
30
TPSEM DB3
PERFORMANCE <
TPSEM BB3
30
TPSEM BB3
11
> S I S T E M A
13
17
22
6
TPSEM DB3
7
PATENTED <
COLTELLI PER TPSEM BB3 (SPESSORE LEGNO: 30 mm)
KNIVES FOR TPSEM BB3 (WOOD THICKNESS: 30 mm)
> P E R F O R M A N C E
CPSEM BF3
CPSEM BE3
61
COLTELLI PER TPSEM BB3 (SPESSORE LEGNO: 30 mm)
KNIVES FOR TPSEM BB3 (WOOD THICKNESS: 30 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
15
COD.
R40
PEZZI • PIECES
30
mm
TPSEM30GB3
CPSEM BE3
CPSEM BF3
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
35 X 34 X 3
1
2
2
7
SYSTEM
7,25 4
7
34
34
4
15
15
R4
R30
R40
R40
R4
35
35
17
R30
30
> P E R F O R M A N C E
DIMENSIONI • DIMENSIONS
R30
5
12
R4
6
PATENTED <
CPSEM BE3
CPSEM BF3
11
11
CPSEM BE3
per / for
TPSEM BB3
CPSEM BF3
per / for
TPSEM BB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
TPSEM CB3
TPSEM DB3
13
17
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
17
30
TPSEM DB3
TPSEM BB3
TPSEM BB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
30
> S I S T E M A
TPSEM DB3
62
TPSEM BB3
30
TPSEM BB3
6
PERFORMANCE <
22
6
TPSEM DB3
7
11
COLTELLI PER TPSEM BB3 (SPESSORE LEGNO: 30 mm)
KNIVES FOR TPSEM BB3 (WOOD THICKNESS: 30 mm)
> ESEMPIO DI ORDINAZIONE PER L’ESECUZIONE DEI PROFILI INDICATI
> ORDER EXAMPLE FOR THE PROFILES SHOWN
15
R6
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PEZZI • PIECES
mm
30
6'
°1
26
TPSEM30GB3
CPSEM BG3
160 X 35 (50)
35 X 34 X 3
1
2
7,25 4
7
34
4
15
R6
35
30
17
R6
11
11
CPSEM BG3
per / for
TPSEM BB3
ESECUZIONE CON INCASTRO
CARRYING OUT A GROOVE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
TPSEM CB3
4
TPSEM CB3
TPSEM DB3
6
7,25
4
FXSEM BB9
FXSEM BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA
CARRYING OUT A REBATE
PROFILO / PROFILE
CONTROPROFILO / SCRIBE
FXSEM AB9
FXSEM AB9
11
TPSEM DB3
TPSEM BB3
TPSEM BB3
TPSEM CB3
TPSEM CB3
FXSEM BB9
FXSEM BB9
30
17
30
TPSEM DB3
PERFORMANCE <
TPSEM BB3
30
TPSEM BB3
11
> S I S T E M A
13
17
22
6
TPSEM DB3
7
> P E R F O R M A N C E
7
SYSTEM
6
17
COD.
R6
PATENTED <
CPSEM BG3
63
COD.
TP32M AB3
COD.
B
3 mm
CC9
AA9
EA9
AB9
BB9
B
d*
mm
mm
159
35 (50)
PARTI
DI RICAMBIO •
SPARE
PARTS
CUNEO / WEDGE
INSERTO PER INCASTRI / GROOVING INSERT
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
VITE / SCREW
CUNEO / WEDGE
PIASTRA DI RISCONTRO / POSITIONING PLATE
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CHIAVE / ALLEN KEY
FLANGIA SUPERIORE / UPPER FLANGE
FLANGIA INFERIORE / LOWER FLANGE
Z
R
2+2
2
DIMENSIONI • DIMENSIONS
41 X 19 X 8
34 X 6 X 16
20 X 11,6 X 2,2
M6 X 14,5
19 X 17 X 8
20 X 11,6 X 2,2
M10 X 18
M5 X 8
5 X 110
159 X 12 X 35
159 X 24 X 35
Importante
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
IL
GRUPPO DI TESTE PORTACOLTELLI DEVE ESSERE UTILIZZATO
ESCLUSIVAMENTE CON FLANGE SUPERIORE ED INFERIORE
MONTATE. L’UTILIZZO DEGLI UTENSILI SINGOLARMENTE NON È
CONSENTITO SU MACCHINE AD AVANZAMENTO MANUALE .
IL COSTRUTTORE DECLINA OGNI RESPONSABILITÀ SULL’USO
IMPROPRIO DEGLI UTENSILI.
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
•
Important
R&S - SV/R 174/173
T HE
> Gruppo composto dagli utensili A e B.
SONO COMPRESI SOLO I COLTELLI PER TESTA B.
> Set consisting of cutterheads A and B.
CUTTERHEAD SET MUST BE USED EXCLUSIVELY WITH
UPPER AND LOWER FLANGES MOUNTED. THE USE OF EACH
CUTTERHEAD AS A SINGULAR PIECE IS NOT CONSENTED ON
MACHINES WITH MANUAL FEED. THE CONSTRUCTOR DECLINES
ANY RESPONSIBILITY FOR IMPROPER USE.
ESECUZIONE CON INCASTRO • CARRYING OUT A GROOVE
FX32M AB9
FX32M AB9
FX32M-B
FX32M-B
FX32M-A
11
11
FX32M-A
6
22 - 24
10
22 - 24
13
13
10
FX32M BB9
FX32M BB9
ESECUZIONE CON BATTUTA • CARRYING OUT A REBATE
> S I S T E M A
10
22 - 24
FX32M-A
*
13
FX32M AB9
22 - 24
FX32M AB9
11
PERFORMANCE <
C410
AB3
AR9
AA9
CN11M B190
VT18M AS9
VT03M
VT05M
CB03M
FX32M
FX32M
ONLY KNIVES FOR CUTTERHEAD B ARE INCLUDED.
64
CN11M
SR06M
VT18M
VT16M
D
mm
13
FX32M-A
11
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
A
PATENTED <
TP32M
GRUPPO PER PROFILO E CONTROPROFILO (SP. LEGNO: 22-24 mm)
CUTTERHEAD SET FOR CABINET DOORS (22-24 mm WOOD THICKNESS)
10
FX32M-B
FX32M-B
FX32M BB9
FX32M BB9
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
24
CP32M LA3
INSERTO PER / INSERT FOR
AA3
BA3
CA3
DA3
EA3
FA3
GA3
HA3
IA3
LA3
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
SPARE
KNIVES
DIMENSIONI • DIMENSIONS
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
45
45
45
45
45
45
45
45
45
24
34
34
34
34
34
34
34
34
34
24
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
TP32M - B
6
SR06M AB3
14
20
16
TP32M - A
16
16
COLTELLI PER / KNIVES FOR
14
20
14
20
R7
23,3
14
20
10,7
23,3
14
20
R9
11
90°
23,3
14
20
16
20
11
20
10
2,2
23,3
20
R4
CP32M IA3
8
90°
2,2
10,7
14
11
CP32M HA3
R3
8
90°
CP32M GA3
23,3
R4
11
R3 R2,5
90°
8
10
14
2,2
10,7
23,3
R2,5
R3
R3
11
90°
10,7
CP32M FA3
90°
23,3
2,2
16
10
2,2
14
CP32M EA3
8
90°
8
10
16
10,7
R9
11
11
CP32M DA3
8
2,2
R9
10,7
10
10
2,2
16
10,7
16
10
2,2
CP32M CA3
8
90°
CP32M BA3
8
90°
8
10
16
11
11
CP32M AA3
10,7
R9
R7
R5
10
R5
23,3
2,2
10,7
PATENTED <
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
CP32M
24
COLTELLI
SYSTEM
COD.
> P E R F O R M A N C E
TP32M - B
TP32M
PERFORMANCE <
COLTELLO PER / KNIFE FOR
PER
23,3
> S I S T E M A
CP32M
COLTELLI PROFILATI STANDARD
KNIVES FOR TP32M
65
COD.
TP42M AB3
COD.
3 mm
B
d*
mm
mm
176
40
35 (50)
DI RICAMBIO •
SPARE
RASANTE
/ SPUR
R
2
4
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
VITE / SCREW
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
INSERTO
Z
M5 X 7 X 16
21 X 19 X 8
M10 X 18
40 X 4 X 7
M6 X 14,5
34 X 8 X 16
M6 X 11,5
4 X 110
5 X 110
INSERT
VITE / SCREW
INSERTO PER INCASTRI / GROOVING INSERT
VITE / SCREW
VITE / SCREW
VITE / SCREW
> Corpo
in lega leggera (AVIONAL). Per la pulizia non utilizzare prodotti
contenenti soda caustica.
L’ARTICOLO VIENE FORNITO SENZA COLTELLI.
> Light alloy body (AVIONAL). For cleaning do not use products containing
caustic soda.
THIS ITEM IS SUPPLIED WITHOUT KNIVES.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
COD.
CP42M
CP42M
CP42M
CP42M
CP42M
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
•
R&S - SV/R 169/168
COLTELLI
1
2
3
4
5
AA3
BA3
CA3
DA3
EA3
/
/
/
/
/
SPARE
4
PROFILO / PROFILE
24
24
24
24
24
X
X
X
X
X
34
34
34
34
34
X
X
X
X
X
3
3
3
3
3
PROFILO / PROFILE
4
CP42M DA3
R6
3
8
R6
13
24
24
5,5 5,5
3
6
7,5
7,5
15
15
4
PROFILO / PROFILE
2
36°
I profili 4 e 5 sono utilizzabili
solamente con avanzamento
meccanico.
Profiles 4 and 5 are usable with
automatic feed only.
9
11
24
CP42M BA3
4
PROFILO / PROFILE
3,87
15
3
R8
CP42M CA3
R7,5
9
5
CP42M EA3
R8
R3
8,86
24
11
PROFILO / PROFILE
R3
R7,5
15
*
DIMENSIONI • DIMENSIONS
1
CP42M AA3
6
> FEATURES:
This tool is designed to be used on
moulding. Mostly suitable for moulding
and profiling on soft, hard and exotic
wood, with a top quality finish.
The tool’s versatility allows you to
produce 44 - 52 mm thick doors. This can
be achieved with two passes and by
capsiding the machined part for the
second run, taking care to adjust the
tool’s programmed height accordingly.
The variously profiled knives are
perfectly interchangeable and do not
affect the minimum tool diameter.
KNIVES
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
KNIFE
E SEMPI DI PROFILI REALIZZABILI
E XAMPLE OF PROFILES
> CARATTERISTICHE:
Questo utensile è stato progettato per
essere utilizzato su macchine toupie.
Particolarmente indicato per la profilatura
di legni teneri, duri ed esotici, con ottima
finitura.
La versatilità di questo utensile permette
di produrre porte con spessori da 44 a
52 mm. Questo può essere ottenuto con
due passate, capovolgendo la parte già
lavorata per la seconda lavorazione ed
avendo l’accortezza di regolare l’altezza
di programmazione dell’utensile.
I coltelli, di diverso profilo, sono
perfettamente intercambiabili tra loro e
mantengono il diametro minimo di
lavorazione.
DI RICAMBIO •
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
COLTELLO
11,27
• EN 847-1
24
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
66
D
mm
PARTI
VT08M AE9
CN13M AS9
VT03M CC9
IG05MD AA3
VT16M AA9
SR06M AM3
VT16M AB9
CB03M BA9
CB03M EA9
SYSTEM
PATENTED <
TP42M
TESTA MULTIPROFILI PER PORTE
MULTIPROFILE CUTTERHEAD FOR DOORS
15
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
mm
mm
mm
mm
8
10
14
16
mm
mm
mm
mm
A
RIMA FASE
< PFIRST
PHASE
A
▼
FASE
< SSECONDA
ECOND PHASE
•
B
TENONE
TENON
▼
MONTANTE
JAMB
PROFILATURA DEI MONTANTI E DEI TRAVERSI
DOOR FRAME PROFILING
2
A SD
PESSORE PORTA
OOR THICKNESS
•
PROFILO
PROFILE
44
46
50
52
TRAVERSO
TRANSOM
mm
mm
mm
mm
C SG
PESSORE INCASTRO
ROOVE THICKNESS
8
10
14
16
mm
mm
mm
mm
▼
•
A
C
RIMA FASE
< PFIRST
PHASE
PROFILO
PROFILE
•
PROFILO
PROFILE
C
▼
MONTANTE
JAMB
A
FASE
< SSECONDA
ECOND PHASE
•
PROFILO
PROFILE
✓
Vedere a pag. 92 “COSTRUZIONE DI UNA PORTA”
Please refer to page 92 “DOOR MANUFACTURING”
PATENTED <
TRAVERSO
TRANSOM
•
•
44
46
50
52
PESSORE TENONE
ENON THICKNESS
SYSTEM
CONTROPROFILO
SCRIBE
B ST
> P E R F O R M A N C E
PESSORE PORTA
OOR THICKNESS
PERFORMANCE <
A SD
CONTROPROFILO
SCRIBE
> S I S T E M A
1
ESECUZIONE DEL CONTROPROFILO CON SPINA
DOOR TENONING
67
COD.
d
mm
50
2+2
TP43M FD3
50
2+2
DI RICAMBIO •
SPARE
MD3
PARTI
CP43M 1MD3
CP43M 2MD3
CN13M AV9
CN13M AW9
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
CUNEO
/
/
/
/
KNIFE
KNIFE
WEDGE
WEDGE
FD3
3 mm
Z
CP43M 1FD3
CP43M 2FD3
CN13M AT9
CN13M AU9
COLTELLO
COLTELLO
CUNEO
CUNEO
/
/
/
/
KNIFE
KNIFE
WEDGE
WEDGE
VT03M CC9
VT08M AE3
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
1
2
1
2
1
2
1
2
34 X 24 X 3
34 X 24 X 3
30,7 X 23 X 8
30,7 X 23 X 8
35 X 29 X 3
35 X 29 X 3
30,7 X 28 X 8
30,7 X 28 X 8
VITE / SCREW
VITE / SCREW
M10 X 18
M5 X 7 X 16
> Le bussole devono essere ordinate a parte.
N.B.: I gruppi si possono ordinare anche con rotazione oraria con la
bussola cod. BF10MS.
> Sleeves must be ordered separately.
NOTE: The sets can be ordered with clockwise rotation with BF10MS sleeve.
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> BUSSOLE CON ROTAZIONE DESTRA
> RIGHT-HAND SLEEVES
COD.
BF10MD AA9
BF10MD AB9
BF10MD AC9
A/
AL
SC
R1
7,3
5,3
R0,5
> BUSSOLE CON ROTAZIONE SINISTRA
> LEFT-HAND SLEEVES
COD.
DIMENSIONI • DIMENSIONS
Ø50
Ø50
Ø50
X
X
X
110
110
110
X
X
X
30
35
40
BF10MS AA9
BF10MS AB9
BF10MS AC9
DIMENSIONI • DIMENSIONS
Ø50
Ø50
Ø50
X
X
X
110
110
110
X
X
X
30
35
40
SCALE 2:1
0,5
14°
R1
30°
7,3
5,3
R3
GRUPPO / SET
50
39,4
14°
CP43M 1MD3
TP43MMD3 - 1
7,3
110
TP43MFD3 - 2
R3
TP43MFD3 - 1
15
5,3
50
14°
5,3
8
TP43MMD3 - 2
CP43M 2MD3
7
TP43M FD3
CP43M 2FD3
R1
110
R3
7,3
14°
TP43M MD3
7
18,4
33
22,4
8
33
GRUPPO / SET
CP43M 1FD3
d
d
Ø125
Ø125
68
R
35,4
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
B
mm
TP43M MD3
30°
> S I S T E M A
D
mm
COD.
SYSTEM
PATENTED <
TP43M
GRUPPI PER SCURETTI A DOGHE VERTICALI
SETS FOR VERTICAL SLAT SHUTTERS
d*
mm
160
55
35 (50)
PARTI
CN13M CE9
VT08M AE3
VT03M CC9
CB03M EA9
DI RICAMBIO •
CUNEO
VITE
VITE
CHIAVE
/
/
/
/
SPARE
PARTS
WEDGE
SCREW
SCREW
ALLEN KEY
Z
R
2
DIMENSIONI • DIMENSIONS
38 X 51 X 8
M5 X 7 X 16
M10 X 18
5 X 110
> Corpo in lega leggera (AVIONAL).
Per la pulizia non utilizzare prodotti contenenti soda caustica.
L’ARTICOLO VIENE FORNITO CON COLTELLI.
> Light alloy body (AVIONAL).
3 mm
Warning: for cleaning do not use products containing caustic soda.
THIS ITEM IS SUPPLIED WITH KNIVES.
COD.
CP44M AA3
CP44M BA3
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
•
R&S - SV/R 136/138
PROFILO - PROFILE 2
> UTENSILI COLLAUDATI SECONDO LA NORMATIVA
> TOOLS TESTED ACCORDING TO THE NORM
• EN 847-1
1
2
DI RICAMBIO •
SPARE
COLTELLO / KNIFE
COLTELLO / KNIFE
KNIVES
DIMENSIONI • DIMENSIONS
55
55
X
X
40
40
X
X
3
3
> CARATTERISTICHE:
PROFILO - PROFILE 1
• EN 847-1
COLTELLI
•
> FEATURES:
Multiprofile cutterhead for tongue, groove panels, flooring and cabinet
doors, kitted with two sets of resharpenable knives.
This tool is designed to be used on moulding machines.
Mostly suitable for moulding and profiling on soft, hard and exotic
wood, with a top quality finish.
The tool's versatility allows you to produce 20-22 mm thick cabinet
doors, 13-17 mm and 20-22 mm thick floor boards and 26 or 33 mm
thick shutters.
This can be achieved with two passes and by capsiding the machined
part for the second run, taking care to adjust the tool’s programmed
height accordingly. The variously profiled knives are perfectly
interchangeable and do not affect the minimum tool diameter.
> S I S T E M A
R&S - SV/R 137/139
Testa multiprofilo per perline, antine e antoni, completa di 2 set di
coltelli riaffilabili. Da utilizzare su macchine toupie.
Particolarmente adatta per lavorazioni di contornatura e profilatura su
legni teneri, duri ed esotici. Ottima finitura.
La particolare versatilità dell’utensile permette l’esecuzione di antine di
spessore 20-22 mm complete di specchietto, l’esecuzione di perline di
spessore 13-17 mm e 20-22 mm, di antoni di spessore di 26 oppure
33 mm. Il tutto viene sempre eseguito con doppie passate invertendo la
base di appoggio del pezzo tra una lavorazione e l’altra e modificando
opportunamente la programmazione in altezza. I coltelli, di diverso
profilo, sono perfettamente intercambiabili tra loro e mantengono il
diametro minimo di lavorazione.
PATENTED <
COD.
B
mm
SYSTEM
TP44M AB3
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
PERFORMANCE <
TP44M
TESTA MULITPROFILI
MULTIPROFILE CUTTERHEAD
*
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
69
PROFILO / PROFILE
B
PROFILO / PROFILE
C
13-17
A
3,5
5,5
20-22
10,5
10
20-22
3,5
5,5
6
R3,5
10,5
10
10
ESEMPI DI LISTONI
EXAMPLES OF SHUTTERS
D
PROFILO / PROFILE
E
7
6
26
6
7
PROFILO / PROFILE
6
33
6
10,5
10
R3,5
10
10,5
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
70
PROFILO / PROFILE
3,5
5,5
6
3,5
5,5
EXAMPLES OF TONGUE AND GROOVE PANELS
6
SYSTEM
PATENTED <
ESEMPI DI PERLINE
1
33
6
10,5
5°
Ø 35
TP44M
R16
Vedere a pag. 87 “COSTRUZIONE DELL’ANTINA”
Please refer to page 87 “CABINET DOOR MANUFACTURING”
20-22
3,5
5,5
6
10,5
R16
MAX 50
10
14
20-22
25-27
10
6
20-22
R3,5
20-22
6
10,5
R3,5
3,5
5,5
✓
PERFORMANCE <
R3,5
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
10,5
6
CP44M AA3
PATENTED <
Ø 160
> S I S T E M A
PROFILO / PROFILE
71
72
14
6
20-22
25-27
3,5
5,5
20-22
20-22
6
7
3,5
PERFORMANCE <
3,5
5,5
6
20-22
10,5
8
> P E R F O R M A N C E
3,5
SYSTEM
45°
> S I S T E M A
7
6
33
6
7
45°
3,5
PATENTED <
PROFILO / PROFILE
2
Ø 160
Ø 35
CP44M BA3
10
10
TP44M
30°
50°
4x45°
MAX 50
200
45
35 (50)
3 mm
TP45MAB3 - 2
TP45MAB3 - 1
COD.
1,5 mm
PARTI
CP45M AA3
VT08M AE3
CN11M B410
VT03M CC9
IG04MD AC3
IG04MS AC3
VT16M AA9
CG06M
CN09M
VT20M
VT19M
RG02M
VT05M
DI RICAMBIO •
COLTELLO
VITE
CUNEO
VITE
SPARE
R
I
2+2
2
4
PARTS
KNIFE
SCREW
WEDGE
SCREW
INSERTO
PER INCASTRI
/ GROOVING
INSERT
INSERTO
PER INCASTRI
/ GROOVING
INSERT
VITE / SCREW
TA3
AK9
MA9
MA9
AA3
AA9
COLTELLO
CUNEO
OGIVA
VITE
RASANTE
VITE
CB03M BA9
CB03M EA9
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
/
/
/
/
Z
/
/
/
/
/
/
KNIFE
WEDGE
NUT
SCREW
SPUR
SCREW
CHIAVE / ALLEN
CHIAVE / ALLEN
KEY
KEY
DIMENSIONI • DIMENSIONS
45 X 25 X 3
M5 X 16 X 7
41 X 17 X 8
M10 X 18
40 X 16 X 3
40 X 16 X 3
M6 X 14,5
21,6 X 12 X 1,5
15 X 20 X 8
15 X 13,3 X 10
M10 X 22
22,86 X 2,5
M5 X 8
4
5
X
X
110
110
> Per
la realizzazione di porte con peso complessivo max 250 Kg, con
l’applicazione della ferramenta tipo MAICO HS25, AGB o G.U.
L’articolo comprende anche l’anello sp. 25 mm di programmazione sulla base.
> For doors with maximum weight of 250 Kg using hardware HS25 from
MAICO, AGB or G.U. This item is supplied with 25 mm thick ring for base
programming.
d
7,5
8
5
TP45MAB3 - 1
13
22
56
68
25
3
9
30
5
TP45MAB3 - 2
9
3
56
Ø200
57
13
d
TP45MAB3 - 2
Ø200
*
PATENTED <
d*
mm
SYSTEM
B
mm
LA QUOTA TRA PARENTESI È LA MASSIMA ALLARGATURA FORO POSSIBILE • SIZE SHOW BETWEEN BRACKETS IS THE MAX. REBORE POSSIBLE
> P E R F O R M A N C E
TP45M AB3
D
mm
PERFORMANCE <
COD.
> S I S T E M A
TP45M
GRUPPO TESTE PER ALZANTI-SCORREVOLI
CUTTERHEADS SET FOR LIFTING-SLIDING DOORS
73
> UTENSILI PER GRUPPI ST12MG-800 E ST12MG-801
> TOOLS FOR ST12MG-800 AND ST12MG-801 SETS
COD.
ST12M
ST12M
ST12M
ST12M
B
d
mm
mm
186
176
176
184
29
8
58,5
8
70
70
70
70
Z
R
2
2
2
2
8
8
HA3
VITE / SCREW
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
M10 X 18
50 X 38 X 8
M5 X 7 X 16
22 X 16 X 5
M6 X 13
14 X 21,5 X 22
28 X 9,5 X 8
M8 X 22
KNIFE
WEDGE
SCREW
SPUR
SCREW
7,6 X 12 X 1,5
15 X 7,2 X 8
M5 X 19
22,86 X 2,5
M5 X 6
22 X 16 X 5
M6 X 11,5
VITE / SCREW
5
13
15
21
25
27
COD.
BUSSOLE / SLEEVES
÷
÷
÷
÷
÷
÷
8
20
22
28
32
34
BF10MD ED9
BF10MD EC9
BF10MD EB9
DIMENSIONI
DIMENSIONS
Ø70
Ø70
Ø70
X
X
X
90
90
90
X
X
X
50
40
35
ST12MG-801
assemblaggio di elementi con controprofilo.
3
90
1 x 45°
44
30 - 32 -38 - 42
26
15
3
5 - 26
15 - 22
1 x 45°
15
ST12M HD3
3
ST12M HA3
d
ST12M HC3
8
18
90
70
56 - 58 - 64 - 68
44
assembly of elements with counter profile.
10
1 x 45°
/
/
/
/
/
> No. 6+6 interchangeable profiles. With anti-torsion pin for
ST12M HB3
15
COLTELLO
CUNEO
VITE
RASANTE
VITE
SUPPORT
> N. 6+6 profili intercambiabili. Con incastro di tenuta per
ST12M HC3
3
SCREW
SERRATED
WEDGE
SCREW
GRUPPO / SET
1 x 45°
44
30 - 32 -38 - 42
26
15
3
5 - 26
15 - 22
/
/
/
/
INSERTO SMUSSATORE / BEVELLING INSERT
44
56
58
64
68
70
ST12MG-800
8
VITE
SUPPORTO
CUNEO
VITE
SPESSORE LEGNO
REGOLAZ. VETROCAMERA
WOOD THICKNESS DOUBLE-GLAZING THICKNESS ADJ.
d
18
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
CG06M HA3
CN09M DA9
VT11M AA9
RG02M AA3
VT05M AC9
IG51M BA3
VT16M AB9
> N. 6+6 profili intercambiabili.
> No. 6+6 interchangeable profiles.
70
56 - 58 - 64 - 68
44
DIMENSIONI • DIMENSIONS
PARTS
VT03M CC9
CN07M HC9
VT08M AE9
IG52M AE3
VT16M AE9
CN03M BA9
CN03M BB9
VT19M BB9
JAMB AND TRANSOM WITH ST12MG-801 SET:
> By cutting the tenon as shown, the counter
profile with anti-torsion pin is obtained.
15
SPARE
26 X 38 X 8
M10 X 18
M5 X 7 X 16
TRAVERSI E MONTANTI INTERMEDI CON IL GRUPPO
ST12MG-801:
> Tagliando la spina maschio come illustrato, si
ottiene il controprofilo con spinetta di tenuta.
GRUPPO / SET
DI RICAMBIO •
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
VITE / SCREW
HB3 - HD3
COLTELLI RIAFFILABILI
RESHARPENABLE KNIVES
PARTI
CN07M HA9
VT03M CC9
VT08M AE9
HC3
3 mm
COD.
Ø140
74
HA3
HB3
HC3
HD3
D
mm
> La bussola BF10MD ed i coltelli per gli utensili HA3 e HC3 vanno ordinati a parte.
> BF10MD sleeve and knives for cutterheads HA3 and HC3 are not included.
10
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
PATENTED <
ST12MG
GRUPPI PER PROFILI DI PORTE INTERNE E PORTONCINI
PROFILING SETS FOR INTERNAL AND EXTERNAL DOORS
19
ST12M HA3
3
Ø140
ST12M HC3
ST12M HA3
12
5-26
4
CG07MHC-01
1
15-18
15
15-22
55 x 40 x 3
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
18
CG07MHA-01
30 x 40 x 3
4
18
12
5-26
4
18
CG07MHC-02
2
15-18
15
15-22
55 x 40 x 3
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
CG07MHA-02
30 x 40 x 3
18
4
12
5-26
CG07MHC-03
3
55 x 40 x 3
8
3
18
3
44
15-18
15
15-22
8
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
18
> S I S T E M A
4
PATENTED <
18
SYSTEM
4
> P E R F O R M A N C E
COLTELLI PER UTENSILI / KNIVES FOR CUTTERHEADS:
PERFORMANCE <
ST12MG
PROFILI CON RAGGIATURA ESTERNA DA 3 mm
PROFILES WITH 3 mm EXTERNAL ROUNDING
CG07MHA-03
30 x 40 x 3
75
COLTELLI PER UTENSILI / KNIVES FOR CUTTERHEADS:
4
18
12
5-26
PROFILO / PROFILE
CG07MHC-04
4
15-18
15
15-22
55 x 40 x 3
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
18
CG07MHA-04
30 x 40 x 3
4
18
12
5-26
4
18
CG07MHC-05
5
55 x 40 x 3
15-18
15
15-22
3
PROFILO / PROFILE
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
CG07MHA-05
30 x 40 x 3
4
18
4
12
5-26
18
CG07MHC-06
6
3
18
3
8
15-18
55 x 40 x 3
15
15-22
8
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
44
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
ST12M HC3
ST12M HA3
4
3
PATENTED <
ST12MG
PROFILI CON RAGGIATURA ESTERNA DA 3 mm
PROFILES WITH 3 mm EXTERNAL ROUNDING
CG07MHA-06
76
30 x 40 x 3
4
CG07MHC-11
11
15-18
15
15-22
55 x 40 x 3
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
18
CG07MHA-11
30 x 40 x 3
4
18
12
5-26
4
18
CG07MHC-12
12
15-18
15
15-22
55 x 40 x 3
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
CG07MHA-12
30 x 40 x 3
18
4
12
5-26
CG07MHC-13
13
55 x 40 x 3
8
3
18
3
44
15-18
15
15-22
8
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
18
> S I S T E M A
4
PATENTED <
ST12M HC3
ST12M HA3
SYSTEM
18
12
5-26
4
> P E R F O R M A N C E
COLTELLI PER UTENSILI / KNIVES FOR CUTTERHEADS:
PERFORMANCE <
ST12MG
PROFILI SENZA RAGGIATURA ESTERNA
PROFILES WITHOUT EXTERNAL ROUNDING
CG07MHA-13
30 x 40 x 3
77
COLTELLI PER UTENSILI / KNIVES FOR CUTTERHEADS:
4
18
12
5-26
PROFILO / PROFILE
CG07MHC-14
14
15-18
15
15-22
55 x 40 x 3
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
18
CG07MHA-14
30 x 40 x 3
4
18
12
5-26
4
18
CG07MHC-15
15
55 x 40 x 3
15-18
15
15-22
3
PROFILO / PROFILE
3
18
8
44
8
3
18
56-58-64-68-70
CG07MHA-15
30 x 40 x 3
4
18
12
5-26
4
18
CG07MHC-16
16
55 x 40 x 3
3
18
3
8
18
15
15-22
8
18
56-58-64-68-70
3
PROFILO / PROFILE
44
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
ST12M HC3
ST12M HA3
4
3
PATENTED <
ST12MG
PROFILI SENZA RAGGIATURA ESTERNA
PROFILES WITHOUT EXTERNAL ROUNDING
CG07MHA-16
78
30 x 40 x 3
COD.
> Esempio
di controprofilo con spina
semplice ottenibile con il gruppo
ST12MG-820 (vedi pagina seguente).
ST12M
ST12M
ST12M
ST12M
> Example
DB3
di controprofilo con spina
semplice ottenibile con il gruppo
ST12MG-821 (vedi pagina seguente).
HF3
ST12MG-821
> Esempio
> Example
HH3
HG3
of scribe with single tenon,
obtainable with ST12MG-821 set (see
following page).
GRUPPO / SET
ST12MG-822
> Esempio
di controprofilo con spina
doppia ottenibile con il gruppo
ST12MG-822 (vedi pagina seguente).
> Example
of scribe with double tenon,
obtainable with ST12MG-822 set
(see following page).
d
mm
264
294
300
264
8
26
26
30
70
70
70
70
Z
R
2
2
2
2
6
4
4
4
> Le bussole BF10MD ed i coltelli per gli utensili HF3 e HG3 vanno ordinati a parte.
> BF10MD sleeves and knives for cutterheads HF3 and HG3 are not included.
COD.
GRUPPO / SET
B
mm
CG06M HA3
CN09M DA9
VT11M AA9
RG02M AA3
SR01MS AA3
VT01M AA9
VT18M BB9
VT05M BD9
VT05M AC9
VT08M AE9
CN07M HF9
VT03M CC9
IG05MD AA3
VT16M AB9
IG52M AE3
VT16M AA9
VT08M AE9
CN07M HG9
VT03M CC9
IG05MS AA3
VT16M AB9
IG52M AE3
VT16M AA9
CG06M DA3
CN09MS AD9
VT20M MA9
VT19M MA9
RG02M AA3
VT05M AA9
IG52M AE3
VT16M AE9
CN03M BA9
CN03M BB9
VT19M BB9
PARTI
DI RICAMBIO •
COLTELLO
CUNEO
VITE
RASANTE
SETTORE
DENTATO
/
/
/
/
SPARE
PARTS
/ GROOVING
VITE /
GHIERA /
VITE /
VITE /
DIMENSIONI • DIMENSIONS
KNIFE
WEDGE
SCREW
SPUR
INSERT
SCREW
NUT
SCREW
SCREW
VITE / SCREW
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
INSERTO
RASANTE
/ SPUR
INSERT
VITE / SCREW
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
VITE / SCREW
VITE / SCREW
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
INSERTO
RASANTE
/ SPUR
INSERT
VITE / SCREW
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
VITE / SCREW
COLTELLO
CUNEO
OGIVA
VITE
RASANTE
VITE
/
/
/
/
/
/
KNIFE
WEDGE
NUT
SCREW
SPUR
SCREW
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
VITE
SUPPORTO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
SCREW
SERRATED
WEDGE
SCREW
SUPPORT
COD.
BUSSOLE / SLEEVES
BF10MD ED9
BF10MD EC9
BF10MD EB9
7,6 X 12 X 1,5
15 X 7,2 X 8
M5 X 19
22,86 X 2,5
40 X 5 X 8
M6 X 10
11,7 X 2,5 X 4
M4 X 6,5
M5 X 6
> P E R F O R M A N C E
of scribe with single tenon,
obtainable with ST12MG-820 set (see
following page).
DB3
HF3
HG3
HH3
D
mm
M5 X 7 X 16
21 X 38 X 8
M10 X 18
40 X 4 X 7
M6 X 11,5
22 X 16 X 5
M6 X 14,5
M5 X 7 X 16
21 X 38 X 8
M10 X 18
40 X 4 X 7
M6 X 11,5
22 X 16 X 5
M6 X 14,5
30 X 12 X 15
15 X 26 X 8
15 X 13,3 X 10
M10 X 22
22,86 X 2,5
M5 X 8
22 X 16 X 5
M6 X 13
14 X 21,5 X 22
28 X 9,5 X M8
M8 X 22
DIMENSIONI
DIMENSIONS
Ø70
Ø70
Ø70
X
X
X
90
90
90
X
X
X
PATENTED <
ST12MG-820
50
40
35
PERFORMANCE <
GRUPPO / SET
SYSTEM
> UTENSILI PER GRUPPI: ST12MG-820, ST12MG-821, ST12MG-822
> TOOLS FOR ST12MG-820, ST12MG-821, ST12MG-822 SETS
> S I S T E M A
ST12MG
GRUPPI PER TENONI
TENONING SETS
79
d
GRUPPO / SET
ST12MG-820
> Spina semplice.
Per profilo senza recupero del listello.
> Single tenon.
For profile without bead recovery.
90
18
44
8
ST12M HF3
18
10
GRUPPO / SET
3
15
ST12MG-821
d
> Spina semplice.
Per profilo con recupero del listello.
> Single tenon.
15
90
3
ST12M HH3
8
18
For profile with bead recovery.
10
18
ST12M HF3
Ø300
GRUPPO / SET
ST12MG-822
> Spina doppia.
Per profilo con recupero del listello.
d
> Double tenon.
ST12M HH3
3
10
5
ST12M DB3
9
8
90
9
12
12-26
For profile with bead recovery.
18
ST12M HF3
10
56
58-64-68-70
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
80
ST12M HG3
Ø300
44
> P E R F O R M A N C E
SYSTEM
15
5
PATENTED <
ST12MG
GRUPPI PER TENONI
TENONING SETS
Ø300
ST12MG
PROFILI CON RAGGIATURA ESTERNA DA 3 mm
PROFILES WITH 3 mm EXTERNAL ROUNDING
COLTELLI PER UTENSILI / KNIVES FOR CUTTERHEADS:
CONTROPROFILO / SCRIBE
ST12MG HG3
ST12MG HF3
1
CONTROPROFILO / SCRIBE
39
R3
15
15
R3
8
CG07MHG-01
CG07MHG-02
25 x 40 x 3
CG07MHF-01
CG07MHF-02
25 x 40 x 3
25 x 40 x 3
15
15
8
25 x 40 x 3
R3
R3
39
CONTROPROFILO / SCRIBE
3
39
CONTROPROFILO / SCRIBE
39
39
15
15
CG07MHG-03
CG07MHG-04
25 x 40 x 3
CG07MHF-03
CG07MHF-04
25 x 40 x 3
25 x 40 x 3
15
15
4
4
25 x 40 x 3
R3
R3
39
39
5
4
R3
R3
CONTROPROFILO / SCRIBE
2
39
CONTROPROFILO / SCRIBE
39
39
6
R3
CG07MHG-05
15
15,3
R3
15,3
R3
39
4
25 x 40 x 3
CG07MHF-06
25 x 40 x 3
15
CG07MHF-05
25 x 40 x 3
CG07MHG-06
4
4
4
25 x 40 x 3
R3
39
81
COLTELLI PER UTENSILI / KNIVES FOR CUTTERHEADS:
CONTROPROFILO / SCRIBE
CONTROPROFILO / SCRIBE
8
CG07MHG-02
25 x 40 x 3
CG07MHF-01
CG07MHF-02
25 x 40 x 3
25 x 40 x 3
15
15
8
25 x 40 x 3
39
39
CONTROPROFILO / SCRIBE
39
15
39
15
13
CG07MHG-03
CG07MHF-03
CG07MHF-04
25 x 40 x 3
25 x 40 x 3
15
4
4
15
25 x 40 x 3
39
39
CONTROPROFILO / SCRIBE
39
CG07MHG-05
15
39
25 x 40 x 3
25 x 40 x 3
4
CG07MHF-05
16
CG07MHG-06
4
4
4
25 x 40 x 3
CG07MHF-06
25 x 40 x 3
15
15
15,3
CONTROPROFILO / SCRIBE
14
CG07MHG-04
25 x 40 x 3
15,3
> P E R F O R M A N C E
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
15
CG07MHG-01
CONTROPROFILO / SCRIBE
12
39
39
39
82
ST12MG HG3
ST12MG HF3
11
15
PATENTED <
SYSTEM
ST12MG
PROFILI SENZA RAGGIATURA ESTERNA
PROFILES WITHOUT EXTERNAL ROUNDING
39
ST12M
ST12M
ST12M
ST12M
HL3
HM3
HN3
HR3
D
B
d
mm
mm
mm
161,8
147
140
166
41
33
30
35
70
70
70
70
Z
R
2
2
2
2
4
2
2
> Le bussole BF10MD ed i coltelli per gli utensili HR3 vanno ordinati a parte.
> BF10MD sleeves and knives for cutterheads HR3 are not included.
X
90
90
90
X
X
X
50
40
35
ST12MG
VITE
SUPPORTO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
SCREW
SERRATED
WEDGE
SCREW
COLTELLO
CUNEO
VITE
OGIVA
/
/
/
/
KNIFE
WEDGE
SCREW
NUT
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
CN07M HR9
VT03M CC9
VT08M AE9
CUNEO / WEDGE
VITE / SCREW
VITE / SCREW
VITE
SUPPORTO
CUNEO
VITE
/
/
/
/
SCREW
SERRATED
WEDGE
SCREW
CG07MHR-02
35 x 34 x 3
R9
3
15
13-27
R1
35
9
15
13-27
35
3
R7
15
13-27
SUPPORT
SUPPORT
40 X 12 X 1,5
15 X 36 X 8
M10 X 22
15 X 13,3 X 10
10
M6 X 10
22 X 16 X 5
M6 X 13
14 X 21,5 X 22
28 X 9,5 X 8
M8 X 22
> P E R F O R M A N C E
VITE / SCREW
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
CG01M EA3
CN09MD AD9
VT19M MA9
VT20M NA9
IG52M AB3
VT16M AE9
CN03M BA9
CN03M BB9
VT19M BB9
12
35 x 34 x 3
8°
12
8°
RASANTE RAGGIATORE / MULTIPURPOSE INSERT
DIMENSIONI • DIMENSIONS
30 X 12 X 1,5
15 X 26 X 8
M10 X 22
15 X 13,3 X 10
22 X 16 X 5
M6 X 13
14 X 21,5 X 22
28 X 9,5 X 8
M8 X 22
30,7 X 33 X 8
M10 X 18
M5 X 7 X 16
COLTELLI PER UTENSILE ST12M HR3
KNIVES FOR CUTTERHEAD ST12M HR3
CG07MHR-01
R2
PARTS
CG07MHR-03
35 x 34 x 3
R2
R6
R1
35
X
SPARE
KNIFE
WEDGE
SCREW
NUT
12
X
/
/
/
/
8°
Ø70
Ø70
Ø70
DI RICAMBIO •
COLTELLO
CUNEO
VITE
OGIVA
6
BF10MD ED9
BF10MD EC9
BF10MD EB9
DIMENSIONI
DIMENSIONS
HR3
COD.
BUSSOLE / SLEEVES
PARTI
PERFORMANCE <
HM3 - HN3
HL3
COD.
CG01M LA3
CN09MD AR9
VT19M MA9
VT20M NA9
IG25MD 103
2622M CB9
IG52M AB3
VT16M AE9
CN03M BA9
CN03M BB9
VT19M BB9
PATENTED <
COD.
SYSTEM
> UTENSILI PER GRUPPI: ST12MG-840, ST12MG-841, ST12MG-842
> TOOLS FOR ST12MG-840, ST12MG-841, ST12MG-842 SETS
> S I S T E M A
ST12MG
UTENSILI PER BATTUTE DI PORTE
TOOLS FOR DOOR REBATES
83
GRUPPO / SET
ST12MG-840
90
15
13-27
29
17-39
44
30-66
10
ST12M HL3
d
ST12MG-841
90
ST12M HN3
R1,5
29
17-39
15
13-27
GRUPPO / SET
Ø140
10
ST12M HL3
2°
ST12MG-842
29
17-39
ST12M HR3
90
15
13-27
d
44
30-66
GRUPPO / SET
Ø140
R1,5
ST12M HL3
10
PERFORMANCE <
> S I S T E M A
84
ST12M HM3
R1,5
2°
44
30-66
> P E R F O R M A N C E
d
10°
SYSTEM
PATENTED <
ST12MG
UTENSILI PER BATTUTE DI PORTE
TOOLS FOR DOORS’ OUTSIDE PROFILES
2°
Ø140
PATENTED <
> UTENSILI PER GRUPPI: ST12MG-302
> TOOLS FOR ST12MG-302 SET
B
d
mm
mm
144
13,5
60
COD.
PARTI
LL02M20060
VT01M AA9
IG52M AE3
VT16M AA9
IG23MD AE3
VT16M AD9
GRUPPO / SET
SPARE
PARTS
LAMA / SAWBLADE
VITE / SCREW
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
VITE / SCREW
INSERTO RAGGIATORE / ROUNDING INSERT
VITE / SCREW
COD.
BUSSOLE / SLEEVES
BF10MD DD9
BF10MD DC9
BF10MD DB9
DI RICAMBIO •
Z
I
4
DIMENSIONI • DIMENSIONS
200 X 3 X 60 Z34
M6 X 10
22 X 16 X 5
M6 X 14,5
18 X 26 X 8,5
M6 X 15,5
DIMENSIONI
DIMENSIONS
Ø60
Ø60
Ø60
X
X
X
90
90
90
X
X
X
50
40
35
> La bussola BF10MD non è inclusa.
> Sleeve BF10MD not included.
ST12MG-302
d
> Spessore 44 mm con raggiatore.
> 44 mm thickness with rounding insert.
44
18
15-22
PERFORMANCE <
8
90
18
20
ST12M CG3
Ø200
GRUPPO / SET
ST12MG-302
d
> Spessore 56 - 58 - 64 - 68 - 70 mm senza raggiatore.
> 56 - 58 - 64 - 68 - 70 thicknesses without rounding insert.
70
56-58-64-68
8
18
15-22
90
18
20
ST12M CG3
Ø200
SYSTEM
ST12M CG3
D
mm
> P E R F O R M A N C E
COD.
> S I S T E M A
ST12MG
UTENSILI PER RECUPERO LISTELLO
BEAD RECOVERY TOOL SET
85
✓
✓
• DESCRIZIONE:
La caratteristica principale dell’ARCOM è la possibilità di disegnare l’arco che si
vuole realizzare: ciò consente di apportare eventuali modifiche al progetto
prima di procedere con la produzione. La struttura di questa macchina
consente la massima versatilità senza pregiudicarne la precisione.
• COMPOSIZIONE: il sistema Multiarc (cod. ARCOM 100) viene fornito completo di:
KTO1M030
Elettrofresatrice (2000 W - 220 V / 50 Hz con pinza Ø 12 mm)
ARCOM B09 Set di cilindretti per regolazione angoli
CP67M 1203 Set di punte profilate per fresatura e taglio.
• DATI TECNICI: (in dotazione viene fornito il manuale tecnico di uso e manutenzione)
Raggio grande massimo
2050 mm
Raggio piccolo massimo
900 mm
Raggio piccolo minimo
200 mm
Angolo al centro massimo
α 180°
Angolo al centro - divisione minima
α 5°
• ACCESSORI: su richiesta vengono forniti anche i seguenti accessori:
ARCOM C01 Calibri per rilevamento misure arco
ARCOM M01 Morsetti per assemblaggio elementi.
Si disegna
Drawing phase
• DESCRIPTION:
The main feature of the ARCOM is the possibility to draw the arch that is to be
obtained so that eventual changes can be made before the workpiece is cut. The
machine is designed to offer maximum versatility without compromising its precision.
• WE OFFER: The MULTIARC (cod. ARCOM 100) is supplied with:
KTO1M030
Router machine (2000 W - 22 V / 50 Hz with 12 mm collet)
ARCOM M01 Adjustable pin set
CP67M 1203 Router bit set for routing and cutting.
• FEATURES: (the device is supplied with instructions and servicing manual)
Maximum large radius
2050 mm
Maximum small radius
900 mm
Minimum small radius
200 mm
Maximum cutting angle
α 180 degrees
Minimum cutting angle
α 5 degrees
• OPTIONAL: On request, the following accessories can be supplied:
ARCOM C01 Callipers for arch measuring
ARCOM M01 Clamps for workpiece assembly.
Si fresa
Cutting phase
86
Taglio del listello 20 mm
20 mm bead recovery bit
> PCARM00512: Taglio del listello 28 mm
28 mm bead recovery bit
> PCARM00212: Raggiatura del listello
Bead profiling bit
PCARM00112 >
PCARM00512 >
PCARM00212 >
ASSETTA DI QUATTRO PUNTE
CP67M1203 CFOUR
ROUTER BIT SET
PCARM00112
PCARM00512
PCARM00212
PCARM00312
PCARM00412
Ø 12
Ø 12
Ø 12
71
PCARM00412 >
Ø9
21
3
Ø6
R3
R3
R3
3
PCARM00312 >
53
Raggiatura del listello
Bead profiling bit
> PCARM00412: Tracciatura dell’arco
Arch tracing bit
53
Ø 12
> PCARM00312:
71
> S I S T E M A
PERFORMANCE <
> PCARM00112:
22,5
PATENTED <
SYSTEM
> P E R F O R M A N C E
ARCOM100
ATTREZZATURA PER ESEGUIRE SERRAMENTI AD ARCO
DEVICE FOR MANUFACTURING ARCHED WINDOWS
Ø6
Ø10
TW20M BF3
>
TP44M AB3
>
87
P ROGETTO DELL’A NTINA
T HE C ABINET D OOR P ROJECT
Il progetto che vi proponiamo prevede la costruzione di una antina
delle misure di 450 x 600 x 22 mm,
realizzata con legno douglas.
Per la realizzazione preparare dei listelli di legno perfettamente squadrati delle seguenti misure:
TRAVERSO SUPERIORE
TOP TRANSOM
22
▼
350
60
22
B
per lo SPECCHIETTO:
n. 6 listelli 58 x 498 x 16 mm;
B
per i TRAVERSI:
n. 2 listelli 350 x 60 x 22 mm;
C
per i MONTANTI:
n. 2 listelli 60 x 600 x 22 mm;
60
Per la lavorazione utilizzare i seguenti utensili
:
SPECCHIETTO
RAISED PANEL
60
A
art. TW20M BF3;
art. TP44M AB3 + CP44M AA3
16
348
▼
450
22
330
60
C
600
600
60
60
60
498
A
> L’antina assemblata
> Assembled cabinet door
600
C
58
58
58
58
58
▲
MONTANTE
JAMB
58
22
350
MONTANTE
JAMB
88
60
▲
The project we propose entails the
construction of a cabinet door
measuring 450 x 600 x 22 mm with
douglas wood. For the realization of
this project prepare some perfectly
sized panels with the following
measurements.
A
for the RAISED PANEL:
6 panels 58 x 498 x 16 mm;
B
B
for the TOP & BOTTOM TRANSOMS:
2 panels 350 x 60 x 22 mm;
▲
TRAVERSO INFERIORE
BOTTOM TRANSOM
C
for the JAMBS:
2 panels 60 x 600 x 22 mm;
For wood machining use the
following
tools:
cod. TW20M BF3;
cod. TP44M AB3 + CP44M AA3
TW20M BF3
>
> A SPECCHIETTO DELL’ANTINA
- PRIMA FASE GIUNZIONI
Come prima fase di lavorazione preparare il pannello
per lo specchietto dell’antina. Inserire sulla toupie la
testa portacoltelli per giunzioni TW20M BF3 e fresare
5 dei 6 listelli da
58 x 498 x 16 mm solo su
un lato, lungo vena.
A
> A RAISED PANEL
- FIRST PHASE JOINING ONE SIDE
To prepare the inner raised
panel, take 6, 58 x 498 x 16
mm pieces.
With the TW20M BF3
finger-joint
cutterhead
on the spindlemoulder,
mould 5 of the 6 pieces on
one side only, long grain.
1
>
2,5
> A SPECCHIETTO DELL’ANTINA
5
- SECONDA FASE GIUNZIONI
Successivamente inserire l’anello distanziale di spessore
2,5
mm
fornito
in
dotazione con la testa portacoltelli TW20M BF3.
Riprendere quattro dei
listelli lavorati precedentemente, piú l’unico non
lavorato ed eseguire la
seconda fresatura sull’altro
lato, lungo vena.
A
> A RAISED PANEL
- SECOND PHASE JOINING TWO SIDES
Now insert the 2,5 mm
spacer, supplied with the
TW20M BF3 fingerjoint
cutterhead.
Take 4 of the previously
worked panels and carry
out the second moulding
on the opposite side, long
grain. Now take the
unworked panel and carry
out a single moulding on
one side, along the grain.
2
>
> A SPECCHIETTO DELL’ANTINA
- TERZA FASE ASSEMBLAGGIO
Assemblare ed incollare i listelli lavorati tenendoli uniti con un morsetto. Per una
maggiore tenuta del pannello, aver cura di disporre i
listelli in modo tale che al
momento della giunzione la
venatura degli stessi sia contraria.
A
> A RAISED PANEL
- THIRD PHASE ASSEMBLY
Assemble and glue the
panels
holding
them
together with a clamp.
In order to obtain a better
grip insure that at the
moment of joining, the
grain of each panel is
facing
the
opposite
direction.
>
TP44M AB3
3
>B
B
B
TRAVERSI
- PRIMA FASE TENONATURA
Per la realizzazione dei traversi,
utilizzare
la
testa portacoltelli Freud
TP44M AB3.
Lavorare i due listelli da
350 x 60 x 22 mm su uno
dei lati corti, come
illustrato nella Fig. 4.
>B
TRANSOMS
- FIRST PHASE TENONING
For the realization of the
transoms use the Freud
multiprofile cutterhead
TP44M AB3.
Work the short side of two
of the 350 x 60 x 22 mm
panels as illustrated in
Fig. 4.
4
89
60
10
> B TRAVERSI
- SECONDA FASE TENONATURA
Come
illustrato
nella
Fig. 5, compiere la medesima operazione sull’altro
lato corto dei due listelli,
avendo cura di appoggiarli
sul piano di lavoro sempre
sullo stesso lato.
22
5,5 6 10,5
>
B
- SECOND PHASE TENONING
As illustrated in (Fig. 5),
complete
the
same
operation on the other
short side of the two
panels, making sure you
always place them the
same way up on the work
surface.
5
B
>
> B TRANSOMS
60
- TERZA FASE PROFILATURA
Abbassare la testa portacoltelli in modo da far
combaciare la spina del
tagliente con il tenone eseguito sui traversi (Fig. 6).
Eseguire il profilo su tutta
la lunghezza dei due
traversi (su uno dei lati lunghi, come illustrato).
5,5 6
22
10,5
> B TRAVERSI
10
B
PROFILATURA
Mantenendo
la
testa
portacoltelli sempre alla
stessa altezza, realizzare la
profilatura
dei
due
montanti
(listelli
da
60 x 600 x 22 mm) su uno
dei lati lunghi, come
illustrato nella Fig. 7.
22
10,5
> C MONTANTI
5,5 6
600
- THIRD PHASE PROFILING
Lower the cutterhead
so as the blades spine may
coincide with the tenon
(Fig. 6). Carry out the
profiling along the entire
length of the two transoms
(on one of the length sides
as illustrated).
6
B
>
> B TRANSOMS
10
> C JAMBS
PROFILING
Prepare two 600 x 60 x 22
mm panels.
Always maintaining the
cutterhead at the same
height, carry out the
profiling of one lenght
side of each jamb, as
illustrated in Fig. 7.
C
C
7
> Abbiamo
ottenuto
i
traversi ed i montanti.
Se avete eseguito correttamente le precedenti
operazioni, avrete ottenuto lo stesso risultato
illustrato nella Fig. 8.
22
5,5 6 10,5
>
10
B
C
C
B
90
8
> We
now have our
transoms and jambs.
If you have correctly
followed the previous
instructions you will have
obtained the same results
as illustrated in Fig. 8.
>
> A SPECCHIETTO DELL’ANTINA
22
16
6
R16
10
A
9
>
PROFILATURA
Riprendere i listelli assemblati ed incollati precedentemente per eseguire la
profilatura dello specchietto
dell’antina.
Alzare la testa portacoltelli
TP44M AB3 in modo da
lavorare il pannello con la
parte inferiore del coltello
profilato, come illustrato
nella Fig. 9. Eseguire la
lavorazione sui quattro
lati, avendo l’accortezza di
lavorare per primi i due
lati traverso vena.
> La
Fig. 10 mostra i pezzi
ottenuti eseguendo le semplici lavorazioni descritte.
> A RAISED PANEL
PROFILING
Take the previously glued
and assembled panels (see
Fig. 3) in order to carry out
the profiling on the raised
panel.
Lift the TP44M AB3 so
you can work the panel
with the lower part of the
profiled cutterhead, as
illustrated in Fig. 9.
Work all four sides making
sure you work the cross
grain sides first.
> Fig.
10 shows the final
piece
obtained
by
following these simple
instuctions.
B
C
A
C
B
10
> L’antina assemblata.
> Assembled cabinet door.
91
>
Fresa per tenoni
Tenoning brazed cutter
>
TW23M BF3
>
TP42M AB3
TD52M HB3
>
92
P ROGETTO DELLA P ORTA
T HE D OOR P ROJECT
TRAVERSO SUPERIORE
TOP TRANSOM
Il nostro progetto riguarda la costruzione di una porta da 2100 x 900 x 44 mm,
in legno Douglas.
Per realizzare questo progetto è
necessario preparare dei pannelli
perfettamente finiti, con le seguenti
dimensioni:
44
900
▼
MONTANTE
JAMB
693
▼
37
103
115
C
A
per lo SPECCHIETTO SUPERIORE:
n. 10 listelli da 72 x 1193 x 37 mm;
B
per lo SPECCHIETTO INFERIORE:
n. 10 listelli da 72 x 608 x 37 mm;
C
per i TRAVERSI SUPERIORE E INFERIORE:
n. 2 listelli da 115 x 900 x 44 mm;
D
per il TRAVERSO INTERMEDIO:
n. 1 pezzo da 115 x 830 x 44 mm;
8
per i MONTANTI:
E n. 2 listelli da 115 x 2100 x 44 mm.
115
Per la lavorazione
seguenti utensili
▼
SPECCHIETTO SUPERIORE
TOP INNER RAISED PANEL
utilizzare
:
i
art. TW23M BF3;
art. TP42M AB3 + CP42M CA3;
art. TD52M HB3 + CT52M TB3
più una fresa per tenoni e una punta
per mortasare.
44
900
A
670
115
1193
115
115
1170
E
2100
82
D
2
2 7
2 7
7
2
2 7
2 7
7
72
72
72
INTERMEDIO
INTERMEDIATE
TRANSOM
▼
TRAVERSO
115
2100
E
585
830
115
99
44
> La porta assemblata
> Assembled door
103
72
37
B
608
▼
SPECCHIETTO
INFERIORE
BOTTOM INNER
RAISED PANEL
44
▲
115
MONTANTE
JAMB
C
900
▲
TRAVERSO INFERIORE
BOTTOM TRANSOM
Our project entails the assembling of
a 2100 x 900 x 44 mm door in
Douglas wood. In order to do so you
must prepare a number of perfectly
finished wood panels with the
following dimensions:
A
for the TOP INNER RAISED PANEL:
no. 10, 72 x 1193 x 37 mm pieces;
B
for the BOTTOM INNER RAISED PANEL:
no. 10, 72 x 608 x 37 mm pieces;
C
for the TOP AND BOTTOM TRANSOMS:
no. 2, 115 x 900 x 44 mm pieces;
D
for the INTERMEDIATE TRANSOM:
no. 1, 115 x 830 x 44 mm piece;
E
for the JAMBS:
no. 2, 115 x 2100 x 44 mm pieces;
For wood machining use a mortising
bit, a tenonig brazed cutter and the
following
tools:
cod. TW23M BF3;
cod. TP42M AB3 + CP42M CA3;
cod. TD52M HB3 + CT52M TB3.
93
TW23M BF3
>
> Come prima fase di lavora- > First
zione preparare i due pannelli per gli specchietti
superiore (A) e inferiore
(B) della porta. Inserire
sulla toupie la testa portacoltelli per giunzioni
cod. TW23M BF3.
A SPECCHIETTO SUPERIORE
Lavorare solo su un lato
9 listelli dei 10 disponibili
da 72 x 1193 x 37 mm.
B SPECCHIETTO INFERIORE
Lavorare solo su un lato
9 listelli dei 10 disponibili
da 72 x 608 x 37 mm.
A
B
of all prepare the
top (A) and bottom (B)
inner raised door panels.
Mount the finger joint
cutterhead item code
TW23M BF3 on the
spindle moulder.
A TOP INNER RAISED PANEL
Work 9 of the 10,
72 x 1193 x 37 mm pieces
on one side only.
B BOTTOM INNER RAISED PANEL
Work 9 of the 10,
72 x 608 x 37 mm pieces
on one side only.
1
>
2,5
5
> Inserire
A
B
2
>
sull’albero della
toupie l’anello distanziale
di spessore 2,5 mm, fornito
con la testa portacoltelli
cod. TW23M BF3.
A SPECCHIETTO SUPERIORE
Riprendere 8 dei 9 pezzi
precedentemente utilizzati, più l’unico listello
da 72 x 1193 x 37 mm non
lavorato ed eseguire la
seconda fresatura sull’
altro lato.
B SPECCHIETTO INFERIORE
Riprendere 8 dei 9 pezzi
precedentemente utilizzati,
più l’unico listello da
72 x 608 x 37 mm non lavorato ed eseguire la seconda
fresatura sull’altro lato.
> Position
the 2,5 mm
spacer, supplied with
cutterhead item code
TW23M BF3.
A TOP INNER RAISED PANEL
Take 8 of the 9 previously
machined 72 x 1193 x 37
mm pieces, plus the only
non worked one and carry
out the second moulding
on the opposite side.
B BOTTOM INNER RAISED PANEL
Take 8 of the 9 previously
machined 72 x 608 x 37 mm
pieces and the only non
worked one and carry out
the second moulding on
the opposite side.
> Assemblare ed incollare i > Assemble
listelli lavorati tenendoli
uniti con un morsetto.
Per una maggiore tenuta
del pannello, fin dall’inizio disporre i listelli in
modo tale che, al momento della giunzione, siano
posizionati con venatura
contraria, in modo alternato (vedi Foto 3).
A
and
glue
together all the machined
pieces, holding them
tightly together with a
clamp. When joining the
pieces together, make
sure you lay them out so
as they show opposite
and alternate wood
grains (Fig. 3).
B
>
FRESA PER TENONI
BRAZED CUTTER
3
> Posizionare sulla toupie
la fresa per tenoni.
E TENONI
FEMMINA
DEI
MONTANTI
Utilizzare 2 listelli da
115 x 2100 x 44 mm.
Realizzare su entrambe
le estremità dei due
listelli le sedi per i tenoni dei traversi superiore
ed inferiore.
La profondità di lavorazione sarà di 103 mm,
per uno spessore di
8 mm.
E
E
4
94
> Position
the tenonig
brazed cutter onto the
spindle moulder.
E JAMBS GROOVING TENONS
Take 2, 115 x 2100 x 44
mm pieces.
Now groove each end of
the top and bottom
jambs. Working depth
must be 103 mm and
8 mm thick.
TP42M AB3
>
> Montare
i coltelli alla
testa multiprofili per
porte cod. TP42M AB3.
Posizionare correttamente
l’utensile sulla toupie.
C TRAVERSI SUPERIORE E INFERIORE
Utilizzare 2 listelli da
115 x 900 x 44 mm.
C
C
- PRIMA FASE TENONATURA
Eseguire una passata su
un lato traverso vena dei
due listelli.
> Fix the knives onto the
multiprofile cutterhead
for doors (item code
TP42M AB3) and correctly
position it onto the
spindle moulder.
C TOP AND BOTTOM TRANSOMS
Take. 2, 115 x 900 x 44 mm
pieces.
- FIRST PHASE TENONING
Work one side, cross grain
of the two pieces.
5
C
C
>
44
8
>C
TRAVERSI SUPERIORE
E INFERIORE
- SECONDA FASE TENONATURA
Girare i listelli di 180° ed
eseguire una passata sullo
stesso lato traverso vena
lavorato precedentemente.
115
115
C
C
> C TOP AND BOTTOM
TRANSOMS
- SECOND PHASE TENONING
Turn the pieces upside
down and work the same
side cross grain again, as
previously done.
6
C
C
>
44
8
>C
TRAVERSI SUPERIORE
E INFERIORE
- TERZA E QUARTA FASE TENONATURA
Riprendere i due listelli
fresati precedentemente
e ripetere, sul lato opposto traverso vena di
ciascun pezzo, le medesime lavorazioni descitte ai
punti 5 e 6.
115
115
C
C
> C TOP AND BOTTOM
TRANSOMS
- THIRD AND FOURTH
PHASES TENONING
Take the two previously
moulded
pieces
and
repeat
the
same
operation cross grain, on
the opposite side of each
one, as described in steps
5 - 6.
7
C
C
>
8
> D TRAVERSO ITERMEDIO
44
Utilizzare 1 listello da
115 x 830 x 44 mm.
TENONATURA
Sui due lati traverso vena
ripetere le lavorazioni
descritte ai punti 5 - 6 - 7.
115
80
> D INTERMEDIATE TRANSOM
Take 1, 115 x 830 x 44 mm
piece.
TENONING
On both sides cross
grain, perform the same
operations as described in
steps 5 - 6 - 7.
D
8
95
>
> Nella
> This
> C TRAVERSI SUPERIORE
>C
foto a fianco compaiono i tre traversi della
porta, su quali è stato
realizzato il controprofilo
con tenone.
TRAVERSO SUPERIORE
TOP TRANSOM
700
•
700
photo shows the
three transoms, with
scribe and tenon on both
ends.
TRAVERSO INTERMEDIO
INTERMEDIATE TRANSOM
C
C
•
TRAVERSO INFERIORE
BOTTOM TRANSOM
•
9
C
C
>
103
44
18 8 18
E INFERIORE
- PRIMA FASE PROFILATURA
Regolare l’altezza dell’utensile.
Riprendere i traversi superiore e inferiore e profilarli
solo su un lato, lungo vena.
115
C
C
103
> C TRAVERSI SUPERIORE
44
18 8 18
E INFERIORE
- SECONDA FASE PROFILATURA
Ruotare i due traversi
di 180° (sottosopra) e
profilare lo stesso lato che
si è lavorato al punto 10.
115
C
C
> D TRAVERSO ITERMEDIO
PROFILATURA
Riprendere il traverso
intermedio e ripetere le
medesime
lavorazioni
descritte ai punti 10 e 11
su entrambi i lati, lungo
vena.
44
18 8 18
103
115
D
12
96
>C
TOP AND BOTTOM
TRANSOMS
- SECOND PHASE PROFILING
Turn the two transoms
upside down and profile
the same side as previously
worked in step 10.
11
C
C
>
- SECOND PHASE PROFILING
Adjust the tool height.
Take the top and bottom
transoms and profile on
one side, along the grain.
10
C
C
>
TOP AND BOTTOM
TRANSOMS
> D INTERMEDIATE TRANSOM
PROFILING
Take the intermediate
transom
and
repeat
the same operations,
working both sides along
the grain, as in steps 10
and 11.
>
MONTANTI
Riprendere i due listelli da
115 x 2100 x 44 mm già
lavorati su entrambi i lati
(vedi punto 4). Con una
punta per mortasare con
diametro da 8 mm,
realizzare la scanalatura
che permetterà l’alloggiamento dei tenoni del
traverso intermedio.
99
91
>E
82
E
E
>
E JAMBS
Now take the two
115 x 2100 x 44
mm
pieces already machined
at both ends (see Fig. 4).
With an 8 mm mortising
bit make a slot which will
allow the fixing of the
jamb
onto
the
intermediate transom
when assembling the
door.
13
>
103
44
18 8 18
>E
PROFILATURA
DEI MONTANTI
- PRIMA FASE Con la testa multiprofili
cod. TP42M AB3, profilare
gli stessi listelli lavorati al
punto 13, ciascuno su uno
dei lati lunghi, lungo vena.
115
>
E JAMBS PROFILNG
- FIRST PHASE With
multiprofile
cutterhead TP42M AB3,
profile the same pieces
as worked in step 13.
Machine one side of each
piece lenght ways, along
the grain.
E
E
14
>
103
44
18 8 18
>E
PROFILATURA
DEI MONTANTI
- SECONDA FASE Ruotare di 180° (sottosopra) i listelli appena
profilati ed eseguire la
medesima lavorazione,
sempre sullo stesso lato
lungo, lungo vena.
115
>
E JAMBS PROFILNG
- SECOND PHASE Turn
the
previously
machined pieces upside
down and carry out the
same operation on the
same side length ways,
along the grain.
E
E
15
>
SEDI PER TENONI
SEATS FOR TENONS
MONTANTE
JAMB
115
•
•
C
•
•
44
> L’immagine
TRAVERSO INTERMEDIO
INTERMEDIATE TRANSOM
•
a
lato
evidenzia i tenoni dei
traversi inferiore ed intermedio e gli alloggiamenti
ricavati
sul
montante.
> This picture highlights
the jambs slots and the
intermediate
and
bottom
transoms
tenons.
•
TENONE
TENON
E
D
TENONE
TENON
E
TRAVERSO INFERIORE
BOTTOM TRANSOM
C
•
16
97
TD52M HB3
>
> Posizionare
l’articolo
TD52M HB3 sulla toupie.
A SPECCHIETTI SUPERIORE
B E INFERIORE
- PRIMA FASE PROFILATURA
Lavorare su tutti i lati i
due pannelli preparati
precedentemente (vedi
punti 1 - 2 - 3), avendo
cura di fresare per primi i
due lati lungo vena.
A
> Position
item code
TD52M HB3 on the
spindle moulder.
A TOP AND BOTTOM
B INNER RAISED PANELS
- FIRST PHASE PROFILING
Work the two previously
prepared panels on all
sides (steps 1 - 2 - 3),
making sure that you
first machine the two
sides along the grain.
B
17
>
> A SPECCHIETTI SUPERIORE
37
44
B
E INFERIORE
8
- SECONDA FASE PROFILATURA
Ruotare i pannelli di 180°
(sottosopra) ed eseguire
le
stesse
procedure
descritte al punto 17.
> A TOP AND BOTTOM
B INNER RAISED PANELS
- SECOND PHASE PROFILING
Turn the panels upside
down and carry out the
same operations as those
described in step 17.
A
B
18
PROFILO
PROFILE
> Sezione della porta assemblata.
> Section of assembled door.
•
•
MONTANTE
JAMB
TRAVERSO INTERMEDIO
INTERMEDIATE TRANSOM
•
•
PROFILO
PROFILE
CONTROPROFILO
SCRIBE
• •
TENONE
TENON
•
•
•
•
PANNELLO INFERIORE
BOTTOM INNER
RAISED PANEL
•
•
•
•
TENONE
TENON
98
CONTROPROFILO
SCRIBE
TRAVERSO INFERIORE
BOTTOM TRANSOM
C ONDIZIONI
ORDINI
gli ordini riguardanti nostri prodotti si intendono
accettati alle nostre condizioni generali di vendita.
Eventuali deroghe saranno ritenute valide solo se
confermate per iscritto dalla Pozzo S.p.A.. Gli ordini,
anche se raccolti tramite il ns. personale di vendita, sono
subordinati alla nostra accettazione. L’emissione e l’invio
della conferma d’ordine ratifica la formale accettazione
dell’ordine e l’avvenuto inserimento del materiale nei cicli
di produzione e/o consegna. Non potranno essere
apportate modifiche, variazioni o annullamento anche
parziale dell’ordine salvo accettazione della Pozzo S.p.A.
Qualora dovessero venire meno le garanzie di solvibilità
da parte del Cliente, la Pozzo S.p.A. si riserva il diritto
insindacabile di annullare l’ordine o di posticipare la
consegna del materiale in oggetto.
> Tutti
>
PREZZI
I prezzi indicati sui listini Freud si intendono fissi ed
invariabili, “franco nostro stabilimento”, I.V.A. esclusa ed
al netto delle spese di imballaggio. L’aliquota I.V.A. sarà
quella vigente al momento della spedizione.
CONSEGNA
termini di consegna indicati sulla conferma d’ordine
hanno carattere puramente indicativo. Il mancato rispetto
dei termini non pregiudica la validità dell’ordine né
costituisce motivo di annullamento o richiesta di penalità
e/o risarcimento.
>I
SPEDIZIONE
merce viaggia a totale rischio e pericolo del
committente, anche nel caso di impiego di vettore
preferenziale scelto dalla Pozzo S.p.A. od in caso di
spedizione “franco destino”. È esclusa ogni responsabilità
della Pozzo S.p.A. per i danni verificatisi durante il
trasporto, rotture, avarie, furti o manomissioni.
> La
>
>
C ONDITIONS
DI VENDITA
ORDERS
an order by the Buyer is made subject to the
Buyer’s printed standard form conditions not expressly
and specifically put forward as a modification of the
conditions hereinafter appearing the buyer’s shall not
operate and the Buyer’s response to the quotation shall
operate as an order placed without such conditions and
the condition hereinafter appearing shall apply. Should a
well-founded doubt arise the Buyer’s ability or willingness
to pay on due date the Seller shall be at liberty to cancel
the contract or to postpone delivery until payment has
been received. The Seller is permitted to make partial
deliveries.
> Where
PRICE
> The price stated in the Seller’s quotation and price lists or
in the order is intended “ex-works” excluding any packing
and shipping charges.
DELIVERY
> Delivery dates are given in good faith by the Seller as an
indication of the estimated delivery time, but do not
amount to contractual obligation to deliver at the time
stated. Delivery takes place at Seller’s factory even if Seller
arranged transport to the buyer. There shall be no
liability on the part of the Seller for any failure to deliver
due to causes beyond the Seller’s control.
CARRIAGE
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cost. Special packing and/or despatch at customer’s
request will also be charged at cost. Goods are despatched
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