Download FCV3 - FCV 3N REGOLATORE DI

Manuale d’istruzione d’uso e manutenzione
FCV3 - FCV 3N REGOLATORE DI
VERNICE A COMANDO PNEUMATICO
Prima di procedere all’installazione, alla messa in funzione, alla regolazione o alle
operazioni di manutenzione, leggere attentamente il presente manuale d’istruzione,
che deve essere conservato per ogni futuro riferimento.
I
NOTA IMPORTANTE
Questo prodotto deve essere utilizzato solo da un operatore adeguatamente preparato per un utilizzo sicuro ed
una corretta manutenzione. Per ragioni di brevità, queste istruzioni per l’uso non contengono le informazioni necessarie per un uso normale della tazza a pressione e dei componenti, né quelle che appartengono al normale
bagaglio di conoscenze tecniche degli addetti.
Tutte le operazioni riportate in questo manuale sono da ritenersi corrette, tuttavia la Anest Iwata non è responsabile per danni o incidenti derivati da utilizzi o impieghi impropri del prodotto, errati o differenti da quelli descritti
nel presente manuale.
La Anest Iwata declina ogni responsabilità per eventuali incidenti o danni a persone o cose insorgenti dalla mancata osservanza delle prescrizioni relative alla sicurezza. Le norme di sicurezza descritte nel presente manuale
integrano e non sostituiscono le norme di sicurezza vigenti che devono essere conosciute ed applicate dagli
addetti.
In caso di guasto, cattivo funzionamento del prodotto o per qualsiasi parte danneggiata durante il trasporto, rivolgersi esclusivamente alla Anest Iwata Italia S.r.l. - Corso Vigevano 46, 10155 Torino, unica autorizzata
all’Assistenza Tecnica ed alla manutenzione sull’attrezzatura da Lei acquistata in Italia.
Per ulteriori informazioni o problemi particolari da risolvere, rivolgersi direttamente alla Anest Iwata Europe s.r.l.
SPECIFICHE TECNICHE
ANEST IWATA Europe S.r.l.
Corso Vigevano, 46 - 10155, Torino (Italy)
Direct Tel. +39 011 - 22 74 402
Fax +39 011 - 22 74 000
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www.anest-iwataeu.com
FCV-3
Filiali Europee:
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Corso Vigevano, 46 - 10155, Torino (Italy)
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ANEST IWATA Scandinavia
Ögärdesvägen 6C, 433 30 PARTILLE - Sweden
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ANEST IWATA Iberica
Calle de Les Teixidores, 3-5
08918 - Badalona (Barcelona)
Tel.:+34 93 32 05 993 - Fax.:+34 93 32 05 965
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ANEST IWATA France
25 rue de Madrid - 38070 St Quentin Fallavier - France
Tél. +33 (0)4 - 74 94 59 69 - Fax +33 (0)4 - 74 94 34 39
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www.anest-iwata.fr
ANEST IWATA Deutschland
Mommsenstrasse 5
04329 Leipzig
Telefon: +49 (0)341 241 44 30 - Fax: +49 (0)341 252 55 95
[email protected]
www.anest-iwata.de
ANEST IWATA U.K.
Unit 10 Little End Road - Eaton Socon
St. Neots - CAMBRIDGESHIRE
PE19 8JH
Tel.: +44 (0) 1480 40 54 19 Fax: +44 (0) 1480 21 76 10
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www.anest-iwata.co.uk
Materiale di
composizione
dei passaggi
vernice
Pressione
d’utilizzo
Massima
portata
Bar
L/min
Alluminio
Acciaio Inox
Acciaio Inox
Raccordi
Diametro tubo
collegamento
aria
IN ENTRATA
G 3/8” B
0.0 ~ 6.0
FCV-3N
Massima
pressione
primaria
Bar
2.0
25
IN USCITA
Rc 1/4”
Peso
550
ø 6 x 8 mm
720
Prodotto da: ANEST IWATA Corporation 3176,Shinyoshida-cho, Kouhoku-ku, Yokohama 223-8501 Japan
MJ1579 I Rev.0
Modello
PRECAUZIONI DI SICUREZZA
RISCHI PER LA SALUTE
Durante le operazioni di verniciatura assicurarsi di indossare sempre guanti protettivi, occhiali di protezione
respiratori e cuffie per il rumore. Utilizzare sempre l’apparecchiatura in un luogo ben ventilato in modo da
evitare da evitare gravi lesioni causate dalla vernice o dal solvente che potrebbero penetrare negli occhi o
essere inalati.
Se credete di essere stati intossicati da sostanze sostanze tossiche, contattare immediatamente un medico
ERRATO UTILIZZO DELL’APPARECCHIATURA
PROBLEMI CAUSE E RIMEDI
Per le parti contrassegnate con l’asterisco (*) contattare il rivenditore.
Un’errato rimedio può causare delle prestazioni insufficenti del prodotto.
Problemi
Cause
Rimedi
La pressione
secondaria
aumenta troppo
1. Il regolatore non é correttamente
installato o corpi estranei ostruiscoil passaggio.
2. La sede della sfera é consumata
o danneggiata
3. La sfera é consumata o danneggiata
4. La guarnizione é danneggiata
1. Pulire ed assemblare nuovamente.
1. Prima di iniziare ad utilizzare il regolatore assicuratevi che ogni sezione che lo compone sia propriamente
connessa e regolata.
2. Non spruzzare MAI in direzione di persone od animali. Se ciò dovesse accadere in modo accidentale
potrebbe essere causa di gravi ferite agli occhi o alla pelle.
3. Assicurarsi di ridurre SEMPRE la pressione della vernice a 0.0 bar, prima della pulizia, il disassemblaggio e
la manutenzione del prodotto.
Se ciò non dovesse avvenire, la pressione residua potrebbe causare gravi lesioni attraverso l’espulsione del
solvente di pulizia.
Perdite di vernice
all’esterno
ALTRI RISCHI
1. Mai utilizzare l’apparecchiatura per spruzzare prodotti alimentari o chimici. In quanto tali sostanze
potrebbero causare incidenti provacati dalla corrosione dei passaggi vernice ed eventuali materiali
estranei potrebbero creare danni alla salute.
2. Se doveste riscontrare dei guasti o dei malfunzionamenti, sospendete immediatamente di operare e cercate
le cause del guasto. Non utilizzate l’apparecchiatura finché non avrete risolto il problema.
3. Sostituire la sfera in carburo di tungsteno (3)
4. Sostituire la guarnizione (6)
1. Il raccordo (1) é allentato
2. La vite a testa esagonale (16)
é allentata
3. Il dado (15) é allentato
4. La membrana (11) é danneggiata
5. L’O ring (4) é danneggiato
3. Stringerlo
4. Sostituirla *
5. Sostituire l’O ring (4)
La pressione
secondaria
non aumenta
1. La pressione primaria é troppo bassa
1. Aumentare la pressione primaria
La pressione
é instabile
1. La molla valvola (2) é danneggiata
1. Sostituire la molla valvola(2)
4. Collegare saldamente il tubo materiale alla pompa per evitare perdite e allentamenti. Se ciò non dovesse
avvenire i movimenti del tubo e l’espulsione della vernice potrebbero causare gravi lesioni al corpo.
Se doveste ferirvi per le ragioni sopracitate, contattate immediatamente un medico.
5. Evitate di utilizzare il regolatore ad una pressione primaria superiore al valore max. indicato nel presente
manuale. L’utilizzo con una pressione primaria superiore, potrebbe essere causa di danni molti gravi.
2. Sostituire la sede in carburo di tungsteno (5)
1. Stringerlo
2. Stringerlo
IMPORTANTE
1. Non modificare MAI l’apparecchiatura.
2. In caso di sostituzioni, assicuratevi sempre di utilizzare ricambi originali Anest Iwata. Altrimenti le prestazioni
ed il funzionamento del prodotto potrebbero risultare non soddisfacenti ed inoltre potrebbero verificarsi dei
guasti.
3. Nel caso dell’FCV-3 non utilizzare MAI i seguenti SOLVENTI IDROCARBURI ALOGENATI:
Nel caso dell’FCV-3N prestare attenzione alla sua parte esteriore che non deve assolutamente
entrare in contatto con i seguenti SOLVENTI IDROCARBURI ALOGENATI:
CLORURO DI METILE, CLORURO DI ETILE, BICLORUROMETANO, 1.2 BICLORUROETANO, TETRACLORURO DI CARBONIO, TRICLOROETILENE, 1.1.1. TRICLOROETANO.
Tali sostanze potrebbero causare rotture o scioglimento delle parti in alluminio attraverso reazioni chimiche
prodotte dall’icompatibilità del prodotto con il solvente utilzzato. Assicurarsi quindi che i solventi usati siano
sempre compatibili con il materiale dell’apparecchiatura. La nostra azienda si rende disponibile a fornire la
lista di tutti i materiali utilizzati per la produzione del prodotto in questione.
2
7
PARTI DI RICAMBIO
COLLEGAMENTO ED UTILIZZO
Descrizione
NOTE: L’unica differenza tra il modello FCV-3 e
FCV-3N é il corpo; in fase d’ordine specificare sempre la posizione ed il nome del pezzo ordinato.
RACCORDO
MOLLA VALVOLA
SFERA
O RING
SEDE SFERA
GUARNIZIONE
CONTRODADO
CORPO
VITE MEMBRANA
PORTA MEMBRANA
MEMBRANA
FERMA MEMBRANA
O RING
RONDELLA
DADO ESAGONALE
VITE TESTA ESAGONALE
COPERCHIO
TAPPO TESTA ESAGONALE
RACCORDO
Pos.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
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ACCESSORI
Tappini antipolvere
Manuale d’istruzione
IMPORTANTE
Durante la connessione dei raccordi (Rc 1/4”) applicare sulle filettature d’uscita un adesivo medio o un nastro sigillante per evitare perdite di fluido.
Verificare che nella vernice non siano presenti corpi estranei o residui.
L’utilizzo di vernici contenenti corpi estranei potrebbe causare perdite dalle sezioni
delle sedi, creando instabilità della pressione.
Regolare la pressione primaria d’alimentazione vernice, maggiore di 0.5 bar rispetto alla pressione d’esercizio aria.
Se la pressione d’alimentazione vernice é minore della pressione dell’aria, la portata del materiale potrebbe risultare instabile.
ESEMPIO DI COLLEGAMENTO
1 Collegare il tubo vernice al raccordo di entrata ed al raccordo d’uscita.
2 Collegare il tubo aria (ø 6 x 8 mm) proveniente dal regolatore al raccordo aria di
entrata.
COME OPERARE
Aumentando la pressione dell’aria al regolatore, automaticamente aumenterà di
conseguenza anche la pressione della vernice.
Diminuendo la pressione dell’aria al regolatore, automaticamente diminuirà di
conseguenza anche la pressione della vernice.
La parti contrassegnata sono quelle
soggette ad usura
IMPORTANTE
-
AL MOMENTO DEL DISINBALLAGGIO, ASSICURATEVI SEMPRE CHE IL PRODOTTO SIA
INTEGRO E CONFORME AL VOSTRO ORDINE
-
SE DOVESTE RISCONTRARE DANNI O ANOMALIE DEL PRODOTTO VERIFICATESI DURANTE
IL TRASPORTO, NON UTILIZZARE IL PRODOTTO, MA CONTATTATE IMMEDIATAMENTE IL
VOSTRO RIVENDITORE.
6
3
DISASSEMBLAGGIO ED ASSEMBLAGGIO
IMPORTANTE
L’assemblaggio ed il disassemblaggio sono descritti nel capitolo dell’utilizzo dell’FCV3
L’unica differenza che contraddistingue il modello FCV-3N dall’FCV-3 é il materiale di
composizione del corpo (pos.8).
Nel momento in cui disassemblaste la sfera o la sede in carburo di tungsteno,
assicuratevi che non siano usurate o danneggiate.
Nel caso in cui le parti risultino usurate o danneggiate, sostituitele con nuovi
esemplari.
DISASSEMBLAGGIO
1. Rimuovere le viti a testa esagonale (pos. 16), il coperchio (pos. 17) ed il set delle
membrane.
2. Svitare il controdado (pos. 7) e rimuovere il raccordo (pos. 1) la molla valvola (pos. 2),
la sfera (pos. 3) la sede (pos. 5) e la guarnizione (pos. 6).
3. Fissare dado esagonale (pos.15), la rondella elastica (pos. 14), il ferma membrana
(pos. 12), O ring (pos. 13), la membrana (pos. 11) e il porta membrana (pos. 10).
4. Se l’O ring installato sul raccordo materiale (pos. 1) risultasse danneggiato o deformato, sostituitelo con un nuovo esemplare.
ASSEMBLAGGIO
IMPORTANTE
Inserire la sede in carburo di tungsteno nel corpo, cosicché la sfera possa essere
accoppiata al lato conico. Non dimenticare di inserire la guarnizione.
Un’errato assemblaggio potrebbe causare perdite dalla sezione delle sede, con
conseguente malfunzionamento del prodotto.
Prestare attenzione alla forza di serraggio quando si collega il raccordo materiale.
Un serraggio troppo stretto potrebbe causare danni al corpo
La corretta forza di serraggio é di 14.7 Nm
Quando si inserisce il raccordo, controllare
che la sfera in carburo di tungsteno non
scivoli fuori dalla sede.
1. Verificare l’integrità del prodotto, controllando che non vi siano danni e che le parti lo
compongono non siano incrostate di residui di vernice.
2. Accoppiare il porta membrana (pos. 10), la membrana (pos. 11), l’O ring (pos. 13), il
ferma-membrana (pos. 12) e la rondella (pos. 14) nella vite membrana (pos. 9) e stringere il dado esagonale (pos. 15). La forza di serraggio del dado dovrà essere di 9.8 Nm.
3. Montare il set membrana ed il coperchio (pos. 17) sul corpo (pos. 8) stringere diagonalmente le viti a testa esagonale (pos. 16) in modo uniforme.
4. Accoppiare l’O ring (pos. 4) al raccordo.
5. Unire al corpo (pos. 8) la guarnizione (pos. 6) e la sede in carburo di tungsteno (pos 5)
6. Accoppiare la molla valvola (pos. 2) e la sfera (pos. 3) al raccordo (pos. 1) ed assemblare al corpo. La forza di chiusura del raccordo (pos. 1) deve essere di 14.7 Nm
7. Chiudere il raccordo (pos. 1) con il controdado (pos. 7)
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