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-ANUALE D@USO
,EGGERE ATTENTAMENTE QUESTO MANUALE D@USO
E LE RELATIVE ISTRUZIONI PRIMA DI UTILIZZARE IL
PRODOTTO
)NDICE
)NTRODUZIONE
)NFORMAZIONI IMPORTANTI
!VVERTENZE PER LA SICUREZZA
!PPARECCHIO
)MPOSTAZIONE DELLA CAMERA DINIEZIONE
#OLLOCAZIONE APPARECCHIO FOR PRESS
0REPARAZIONE DEL MANUFATTO
0REPARAZIONE DEL MONCONE
-ODELLAZIONE REALIZZAZIONE MANUFATTO
3PESSORE DELLE CONNESSIONI DEL
MODELLATO
-ODELLAZIONE IN FUNZIONE DELLA DISTRIBU
ZIONE DEL CARICO MASTICATORIO
-ODELLAZIONE DEL SUPPORTO BASALE
SULLA GENGIVA
)MPERNEATURA DELLA MODELLAZIONE
)SOLAMENTO DELLA BASE DEL CILINDRO
#ANALI DI COLATA SULLOGGETTO CON
CILINDRO GRAND #ANALI DI COLATA SULLOGGETTO CON
CILINDRO GRAND -ESSA IN RIVESTIMENTO
%STRAZIONE DEL CILINDRO DALLO STAMPO
IN SILICONE
6ERIlCA DELLA GIUSTA ANGOLAZIONE
0RERISCALDO DEL CILINDRO
4EMPERATURE E TEMPI DI PRERISCALDO
1UANTITÌ DI RIEMPIMENTO
4ABELLA DI CONVERSIONE CERAGRANULATO
&USIONE DEL MATERIALE
2IEMPIMENTO DEL CILINDRO CON LA RESINA
TERMOPLASTICA
)NSERIMENTO DEL PUNZONE MONOUSO
NEL CILINDRO
)L PROCESSO DINIEZIONE
)NIEZIONE CON FOR PRESS
%STRAZIONE DALLO STAMPO
)MMERSIONE DEL CILINDRO IN ACQUA
$EMARCAZIONE PER LA PROFONDITÌ
DINIEZIONE
3ABBIATURA DELLA MASSA DI
RIVESTIMENTO
2IlNITURA
&RESE
0RELUCIDATURA SUPERlCI CONSIGLIATA
,UCIDATURA A SPECCHIO SUPERlCI
0ULIZIA
0REPARAZIONE ALLA MESSA IN RIVESTIMENTO
#ONDIZIONAMENTO DEL MANUFATTO PER IL
RIVESTIMENTO
2IVESTIMENTO IN COMPOSITO
!PPLICAZIONE DELLOPACO
&ISSAGGIO DEI MANUFATTI
%LIMINAZIONE DEI PROBLEMI
)NTRODUZIONE
)L SISTEMA AD INIEZIONE VERTICALE uFOR PRESSh Ò STATO IDEATO PER REALIZZARE
MANUFATTI PER LA TECNICA DI PONTI E CORONE
1UESTO MANUALE DUSO CONTIENE TUTTE LE NECESSARIE INDICAZIONI CHE SERVONO
PER REALIZZARE I SUDDETTI MANUFATTI
)L SISTEMA FOR PRESS Ò STATO REALIZZATO PONENDO PARTICOLARE ATTENZIONE
OLTRE CHE AD UNELEVATO STANDARD DI SICUREZZA DURANTE IL PROCESSO DINIEZIONE
ANCHE A GARANTIRE ELEVATE PROPRIETÌ MECCANICHE DEL PRODOTTO DINIEZIONE
,E PROPRIETÌ MECCANICHE E lSICHE MASSIME POSSIBILI SI RAGGIUNGONO SOLO
SE DOPO IL RIEMPIMENTO DEL CILINDRO CON LA RESINA TERMOPLASTICA ANCHE IL
RAFFREDDAMENTO DEL CILINDRO VIENE ESEGUITO SOTTO PRESSIONE
,APPARECCHIO FOR PRESS GARANTISCE QUESTO PROCESSO CON UN FUNZIONAMENTO
TOTALMENTE AUTOMATICO
5TILIZZARE SOLO I COMPONENTI DEL SISTEMA FOR PRESS
)NFORMAZIONI IMPORTANTI
5TILIZZO DEI SIMBOLI
)L MANUALE D@USO OLTRE AI SIMBOLI PER LE AVVERTENZE
CONTIENE ANCHE SIMBOLI
CHE SEGNALANO EVENTUALI CONSIGLI PER FACILITARE LA LAVORAZIONE
!VVERTENZE PER LA SICUREZZA
5TILIZZO IN BASE ALLE INDICAZIONI
IL SISTEMA uFOR PRESSh Ò INDICATO PER UN UTILIZZO IN BASE ALLE INDICAZIONI
DESCRITTE NELLE ISTRUZIONI DUSO /GNI IMPIEGO DIVERSO CORRISPONDE AD UN USO
NON CONFORME
.ELLUTILIZZARE QUESTO SISTEMA SI CONSIGLIA ASSOLUTAMENTE DI INDOSSARE GUANTI
TERMOISOLANTI ED OCCHIALI DI PROTEZIONE
1UALIlCA DELLOPERATORE
'LI UTENTI CHE LAVORANO CON IL SISTEMA DEVONO
s AVERE UNADEGUATA FORMAZIONE PROFESSIONALE PER LE CORRISPONDENTI
LAVORAZIONI
s CONOSCERE LE NORME DI SICUREZZA ED UTILIZZO
% NECESSARIO ASSICURARSI CHE IL MANUALE DUSO SIA SEMPRE A DISPOSIZIONE
DEGLI UTENTI
,@APPARECCHIO
)MPOSTAZIONE DELL@APPARECCHIO AD INIEZIONE
0RESSIONE NECESSARIA DELL@ARIA COMPRESSA IN INGRESSO DA A BAR
3E LA PRESSIONE DELL@ARIA COMPRESSA IN INGRESSO SUPERA I BAR Ò NECESSARIO
COLLEGARE UN@UNITÌ DI MANTENIMENTO DELL@ARIA COMPRESSA ALL@ALLACCIAMENTO
DELL@APPARECCHIO AD INIEZIONE
,@UNITÌ DI MANTENIMENTO DELL@ARIA COMPRESSA Ò IN DOTAZIONE OPZIONALE
0RESSIONE SUL MANOMETRO
#ON CILINDRO DI GRANDEZZA MAX BAR
#ON CILINDRO DI GRANDEZZA MAX BAR
#ON CILINDRO DI GRANDEZZA 88, MAX BAR
0RIMA DELLA MESSA IN FUNZIONE Ò IMPORTANTE VERIlCARE SEMPRE I PARAMETRI
DI PRESSIONE NEL CASO ALTRI UTENTI ABBIANO MODIlCATO LA PRESSIONE
PRECEDENTEMENTE IMPOSTATA
,A PRESSIONE DINAMICA DELLARIA COMPRESSA IN INGRESSO NEL TUBO DI
ALIMENTAZIONE NON DEVE SCENDERE SOTTO I BAR E NON DEVE SUPERARE I BAR
)L FORNO DI PRERISCALDO IN PROPRIO POSSESSO VIENE UTILIZZATO PER PRERISCALDARE
IL CILINDRO IN RIVESTIMENTO E PROCEDERE ALLA FUSIONE DI "IO (00
3I CONSIGLIA PRIMA DI UTILIZZARE IL SISTEMA DI ACCERTARSI CHE IL FORNO DI PRERISCALDO
SIA CALIBRATO A ª# PER GARANTIRE LA PRECISIONE DI TEMPERATURA
0ER CALIBRARE IL FORNO SI PREGA DI PRENDERE CONTATTO CON IL SERVIZIO DI ASSISTENZA
DEL PROPRIO CONCESSIONARIO
#OLLOCAZIONE DELL@APPARECCHIO FOR PRESS
0ER EVITARE UN CALO DI TEMPERATURA DURANTE IL TRASFERIMENTO DEL CILINDRO
DAL FORNO DI PRERISCALDO ALLAPPARECCHIO AD INIEZIONE SI CONSIGLIA DI
COLLOCARE LAPPARECCHIO AD INIEZIONE NELLE IMMEDIATE VICINANZE DEL FORNO DI
PRERISCALDO
4EMPO PER IL TRASFERIMENTO ALLAPPARECCHIO AD INIEZIONE MAX SECONDI
PARAGONABILE ALLA FUSIONE DELLE LEGHE
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX q WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
0REPARAZIONE DEL MANUFATTO
0REPARAZIONE DEL MONCONE
0ER UN SOSTEGNO OTTIMALE DELLE STRUTTURE Ò NECESSARIA UNA
PREPARAZIONE A SPALLA O CHANFER 3I SCONSIGLIANO LE PREPARAZIONI
A LAMA DI COLTELLO
-ODELLAZIONE REALIZZAZIONE
DEL MANUFATTO
'LI OGGETTI VENGONO MODELLATI IN BASE AI CONSUETI PROCEDIMENTI
ODONTOTECNICI
)L MODELLO IN CERA DOVREBBE ESSERE REALIZZATO CON UNA FORMA
ANATOMICA DI DIMENSIONI RIDOTTE #IÛ PERMETTE DI AUMENTARE LA
STABILITÌ NEL CASO DI GRANDI ESTENSIONI 'RAZIE A CIÛ SI EVITA CHE SI
CREINO DIFFERENTI SPESSORI NEL RIVESTIMENTO
,A ZONA DI TRANSIZIONE TRA LE PLACCHE DI PROTEZIONE ED IL RIVESTIMENTO
ESTETICO DEVE TROVARSI AL DI FUORI DELLA SUPERlCIE FUNZIONALE
0ER AUMENTARE LA STABILITÌ SI CONSIGLIA DI APPLICARE ALLA
MODELLAZIONE DELLE GHIRLANDE A LIVELLO PALATINALE O LINGUALE
3PESSORE DELLE CONNESSIONI DEL
MODELLATO IN CERA
,O SPESSORE DELLE CONNESSIONI TRA GLI ELEMENTI DEL PONTE O
L@ELEMENTO DEL PONTE E LA CORONA NELLA REGIONE FRONTALE DEVE
AVERE UNA SUPERlCIE DI MM E NELLA REGIONE DISTALE DI
MINIMO MM
!DATTARE LA GEOMETRIA ALLE CONDIZIONI DI SPAZIO DELLA SEZIONE
TRASVERSALE DELLA SUPERlCIE DI CONNESSIONE
MIN CA
MM
CA
MM
CA
MM
3EZIONE TRASVERSALE DELLA
SUPERlCIE DI CONNESSIONE
2EGIONE DISTALE
CA MM
2EGIONE FRONTALE
DA CA A MM
-ODELLAZIONE IN FUNZIONE DELLA DI
STRIBUZIONE DEL CARICO MASTICATORIO
)L DIAMETRO VERTICALE NELLA ZONA CENTROBASALE DELLELEMENTO
DEL PONTE PRESENTA LA MAGGIORE ESPANSIONE )N TAL MODO VIENE
GARANTITA UNA DISTRIBUZIONE OTTIMALE DELLE FORZE OCCLUSALI SUL
MANUFATTO )L DIAMETRO MAGGIORE TRA LA PARTE OCCLUSALE E QUELLA
BASALE DEVE TROVARSI NEL PROLUNGAMENTO DELLA FESSURA CENTRALE
#IÛ Ò IMPORTANTE PER LA STABILITÌ DELLA STRUTTURA DEL MANUFATTO
-ODELLAZIONE DEL SUPPORTO
BASALE SULLA GENGIVA
3I CONSIGLIA DI NON RIVESTIRE IN COMPOSITO IL SUPPORTO BASALE DEL
PONTE
,A MODELLAZIONE DEL BORDO DI CHIUSURA A FORMA DINCASTONATURA
hVETRO DA OROLOGIOv OFFRE UN OTTIMALE PASSAGGIO TRA LARMATURA ED
IL RIVESTIMENTO ,A STABILITÌ VIENE AUMENTATA QUANDO LA SUPERlCIE
BASALE POGGIA SULLA GENGIVA
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX q WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
)MPERNEATURA DELLA MODELLAZIONE
)SOLARE LA BASE DEL CILINDRO
0ER FACILITARE IL SUCCESSIVO DISTACCO DELLA BASE DEL CILINDRO DALLA MASSA DI
RIVESTIMENTO SI CONSIGLIA DI APPLICARE SULLA BASE DEL CILINDRO UNO STRATO
SOTTILE DI LIQUIDO SEPARATORE ISOLANTE
MM
MM
#ANALI DI COLATA SULL@OGGETTO ΠMM LUNGHEZZA DA A MM
#ONNESSIONE TRASVERSALE ΠMM
#ANALE DI COLATA SULLA CONNESSIONE TRASVERSALE ΠMM
MM
#ANALI DI COLATA SULL@OGGETTO CON
CILINDRO GRAND MM
!TTENZIONE
%VITARE ANGOLI VIVI NELLA MODELLAZIONE 3I CONSIGLIA DI UTILIZZARE
PERLE O CRISTALLI DI RITENZIONE
MM
#ANALI DI COLATA SULL@OGGETTO ΠMM LUNGHEZZA DA A MM
#ONNESSIONE TRASVERSALE DIAMETRO ΠMM
#ANALE DI COLATA SULLA CONNESSIONE TRASVERSALE ΠMM
!TTENZIONE
%VITARE ANGOLI VIVI NELLA MODELLAZIONE 3I CONSIGLIA DI UTILIZZARE
PERLE O CRISTALLI DI RITENZIONE
MM
MM
MM
#ANALI DI COLATA SULL@OGGETTO CON
CILINDRO GRAND MM
0ER OTTENERE UN RISULTATO D@INIEZIONE PERFETTO SI DEVONO ASSOLUTAMENTE
OSSERVARE LE SEGUENTI INDICAZIONI
s 4RA L@OGGETTO E LA PARETE INTERNA DEL CILINDRO IN SILICONE DEVE ESSERCI
UNA DISTANZA MINIMA DI MM
s ,@OGGETTO DEVE TROVARSI AL DI FUORI DEL CENTRO DI CALORE
s 4RA L@OGGETTO E L@ANGOLO SUPERIORE DEL CILINDRO DEVE ESSERCI UNA
DISTANZA MINIMA DI MM
!TTENZIONE
0ER EVITARE IL RISCHIO DI SEPARAZIONE DEL CILINDRO IN CASO DI PIá
OGGETTI SI CONSIGLIA DI POSIZIONARLI CON DIFFERENTI ALTEZZE
MM
-ESSA IN RIVESTIMENTO
0ER EVITARE INCLUSIONI DARIA INDESIDERATE DURANTE LA MESSA IN
RIVESTIMENTO SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE UNO STRUMENTO 4RANFUSER
2%& 3 PER RIEMPIRE LA PARTE INTERNA DELLA CORONA SENZA
CHE SI FORMINO DELLE BOLLE
3UCCESSIVAMENTE Ò POSSIBILE RIEMPIRE COMPLETAMENTE IL CILINDRO
CON LA MASSA DI RIVESTIMENTO
3I CONSIGLIANO I SEGUENTI RAPPORTI DI MISCELAZIONE
-ISCELAZIONE DELLA MASSA DA RIVESTIMENTO
-ESCOLARE A MANO LA MASSA DA RIVESTIMENTO ED IL LIQUIDO PER CA
SECONDI
!PPARECCHIO DI MISCELAZIONE SOTTOVUOTO
3E POSSIBILE SI CONSIGLIA DI LAVORARE CON UNA POMPA PRIMARIA PER
SOTTOVUOTO CA SEC
.UMERO DI GIRI CA GIRIMIN
4EMPO DI MISCELAZIONE SECONDI SOTTOVUOTO
'RANDEZZA CILINDRO GR "REVEST FOR PRESS
1UANTITÌ TOTALE DEL LIQUIDO ML
)MPOSTAZIONE DELLA CONCENTRAZIONE DI LIQUIDO PER GR "REVEST FOR PRESS
ML LIQUIDO ML ACQUA DIST ML QUANTITÌ TOTALE
'RANDEZZA CILINDRO GR "REVEST FOR PRESS
1UANTITÌ TOTALE DEL LIQUIDO ML
)MPOSTAZIONE DELLA CONCENTRAZIONE DI LIQUIDO PER GR "REVEST FOR PRESS
ML LIQUIDO ML ACQUA DIST ML QUANTITÌ TOTALE
4EMPO DI INDURIMENTO DOPO IL RIEMPIMENTO DELLO STAMPO IN
SILICONE MINUTI NO MESSA IN RIVESTIMENTO IN PRESSIONE
%STRAZIONE DEL CILINDRO DALLO
STAMPO IN SILICONE
$OPO UN TEMPO DESPANSIONE DI NON OLTRE MINUTI Ò POSSIBILE
RIMUOVERE LA BASE DELLO STAMPO ESERCITANDO UNA LEGGERA
ROTAZIONE E SUCCESSIVAMENTE SEMPRE OPERANDO NELLO STESSO
MODO RIMUOVERE IL CILINDRO DALLO STAMPO IN SILICONE E POSIZIONARLO
INSIEME AL PUNZONE MONOUSO NEL FORNO DI PRERISCALDO
6ERIlCA DELLA GIUSTA ANGOLAZIONE
3E NECESSARIO Ò POSSIBILE SQUADRARE CON PRUDENZA IL CILINDRO
SUL LATO IN CUI Ò PRESENTE LAPERTURA PER LA COLATA IN MODO DA
GARANTIRE CHE LO STESSO DURANTE IL PROCESSO DINIEZIONE SIA
PERFETTAMENTE DRITTO ,ANGOLAZIONE DEVE ESSERE DI ª
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX q WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
ª
0ER PERMETTERE UN CICLO DINIEZIONE SENZA PROBLEMI Ò NECESSARIO
FARE ATTENZIONE CHE IL CILINDRO SIA PERFETTAMENTE DRITTO E DESCRIVA
UNA ANGOLO RETTO
0RERISCALDO DELLA MUFFOLA
4EMPERATURE E TEMPI DI PRERISCALDO
%@ POSSIBILE UTILIZZARE IL PRERISCALDO RAPIDO O QUELLO CONVENZIONALE
)L PUNZONE MONOUSO DEVE ESSERE PRERISCALDATO INSIEME AL CILINDRO
IN RIVESTIMENTO
0RERISCALDO RAPIDO
4EMPERATURA DI PRERISCALDO ª# "IO (00
4EMPI DI MANTENIMENTO
'RANDEZZA MINUTI DOPO IL RAGGIUNGIMENTO DELLA TEMPERATURA
'RANDEZZA MINUTI DOPO IL RAGGIUNGIMENTO DELLA TEMPERATURA
4EMPERATURA DI FUSIONE ª# "IO (00
'RANDEZZA MINUTI DOPO IL RAGGIUNGIMENTO DELLA TEMPERATURA
'RANDEZZA MINUTI DOPO IL RAGGIUNGIMENTO DELLA TEMPERATURA
!L TERMINE DEL TEMPO DI MANTENIMENTO IL MATERIALE "IO (00 VIENE
VERSATO NEL CANALE DI FUSIONE DEL CILINDRO PRERISCALDATO A ª# E
VIENE FATTO FONDERE PER MINUTI NEL FORNO DI PRERISCALDO
% ASSOLUTAMENTE NECESSARIO RISPETTARE I TEMPI DI MANTENIMENTO INDICATI
,A DIMINUZIONE DELLA TEMPERATURA DI PRERISCALDO lNO ALLA TEMPERATURA DI
FUSIONE NECESSARIA NON DEVE SUPERARE GLI ª#MIN
.ON PROCEDERE AD UN RAPIDO RAFFREDDAMENTO APRENDO LA PORTA DEL FORNO
POICHÒ GRAZIE A CIÛ VERREBBE COMPROMESSA LA STABILITÌ DELLA MASSA DI
RIVESTIMENTO E DURANTE IL PROCESSO DINIEZIONE IL CILINDRO SI POTREBBE CREPARE
)L CILINDRO DEVE ESSERE RAFFREDDATO LASCIANDO CHIUSA LA PORTA DEL FORNO
0RERISCALDO CONVENZIONALE
5TILIZZANDO RESINE CALCINABILI Ò NECESSARIO RAGGIUNGERE LENTAMENTE ª#
MIN LA CORRISPONDENTE TEMPERATURA DI PRERISCALDO
1UANTITÌ DI RIEMPIMENTO
4ABELLA DI CONVERSIONE
#ERA GRANULATO "IO (00
1UANTITÌ MASSIMA DI RIEMPIMENTO
#ILINDRO GRAND GR "IO (00
#ILINDRO GRAND GR "IO (00
#ILINDRO GRAND 88, GR "IO (00
0ESO DELLA CERA
INCL IMPERNEATURA
0ESO DI
"IO (00
#ILINDRO GRAND GR
GR
GR
GR
#ILINDRO GRAND GR
GR
GR
GR
#ILINDRO GRAND 88,
GR
GR
GR
GR
&USIONE DEL MATERIALE
2IEMPIRE IL CILINDRO CON LA RESINA
TERMOPLASTICA A ª #
2IEMPIRE IL CANALE DI FUSIONE CON IL GRANULATO 3UCCESSIVAMENTE RIPOSIZIONARE
IL CILINDRO NEL FORNO DI PRERISCALDO PER MINUTI "IO (00 A ª #
4EMPO DI FUSIONE MINUTI "IO (00
.ON UTILIZZARE MAI MATERIALE GIÌ FUSO O RIUTILIZZATO
#ON UN ULTERIORE PROCESSO DI FUSIONE IL MATERIALE POTREBBE INFRAGILIRSI E
PERDERE PROPRIETÌ lSICHE IMPORTANTI
2ISULTATO PER UNA CORRETTA FUSIONE DEL MATERIALE TERMOPLASTICO
)L MATERIALE TERMOPLASTICO FUSO NELLA FOTO "IO (00 HA UN ASPETTO UNIFORME
ED Ò COLOR CREMA ./. DEVONO ESSERE VISIBILI DECOLORAZIONI MARRONI
/RA IL MATERIALE Ò PRONTO PER IL PROCESSO DINIEZIONE
)L MATERIALE TERMOPLASTICO SURRISCALDATO
)L MATERIALE TERMPLASTICO Ò STATO FUSO PER TROPPO TEMPO O AD UNA
TEMPERATURA TROPPO ELEVATA 3ULLA SUPERlCIE SI FOMA UNA hPELLICOLAv
MARRONE
)L MATERIALE NON Ò PIá UTILIZZABILE
)NSERIMENTO DEL PUNZONE MONOUSO NEL
CILINDRO
)L PUNZONE MONOUSO DEVE ESSERE INSERITO NEL CILINDRO FOR PRESS
lLLER CON IL LATO DOVE Ò PRESENTE LA MARCATURA RIVOLTO VERSO LALTO
)L PUNZONE VIENE QUINDI INTRODOTTO NEL CILINDRO DALLA PARTE DEL BORDO
ARROTONDATO #IÛ PREVIENE UNINCLINAZIONE DEL PUNZONE DURANTE IL PROCESSO
DINIEZIONE
)L PUNZONE MONOUSO DEVE ESSERE LEGGERMENTE PREMUTO VERSO IL BASSO CON LA
PINZA
3UCCESSIVAMENTE IL CILINDRO CON IL MATERIALE ")/ (00 FUSO VIENE TRASFERITO
SUBITO NELLAPPARECCHIO AD INIEZIONE .ON COLLOCARE LAPPARECCHIO AD INIEIZONE
LONTANO DAL FORNO DI PRERISCALDO
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX q WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
)L PROCESSO D@INIEZIONE
,@INIEZIONE CON FOR PRESS
0RIMA DI OGNI PROCESSO DINIEZIONE SI DEVONO CONTROLLARE I PARAMETRI IMPOSTATI
COME LA PRESSIONE ED IL TEMPO DI VUOTO
4EMPO DI VUOTO "IO (00 MINUTI
0RESSIONE
'RANDEZZA CILINDRO BAR
'RANDEZZA CILINDRO BAR
'RANDEZZA CILINDRO 88, BAR
)L CILINDRO FORNITO DI PUNZONE VIENE POSIZIONATO SULLA BASE PER INIEZIONE
DELLAPPARECCHIO FOR PRESS
,A CAMERA PER IL SOTTOVUOTO VIENE CHIUSA SUCCESSIVAMENTE SPINGENDO VERSO
LALTO LA BASE PER INIEZIONE CON ENTRAMBE LE MANI
'RAZIE A CIÛ VIENE ATTIVATO L@INTERO CICLO D@INIEZIONE
0RIMA CHE LA CAMERA SI CHIUDA IL SOTTOVUOTO SI AVVIA AUTOMATICAMENTE
)L SISTEMA DILLUMINAZIONE DELLAPPARECCHIO CAMBIA COLORE DA BLU A ROSSO
ED IL PROCESSO DINIEZIONE INIZIA DOPO CHE NELLA CAMERA Ò STATO RAGGIUNTO
COMPLETAMENTE IL SOTTOVUOTO
3PINGERE LA BASE PER INIEIZIONE CON FORZA VERSO LALTO lNO A CHE LA GUARNIZIONE
IN GOMMA ADERISCA COMPLETAMENTE E LINDICATORE DI STATO A LUCE ,%$ DA BLU
DIVENTI ROSSO
!L TERMINE DEL TEMPO DI VUOTO IMPOSTATO LA BASE PER INIEZIONE SCENDE
AUTOMATICAMENTE VERSO IL BASSO lNO ALLA POSIZIONE PER IL RAFFREDDAMENTO ED
INIZIA IL PROCESSO DI RAFFREDDAMENTO SOTTO PRESSIONE
,A FASE DI RAFFREDDAMENTO SOTTO PRESSIONE DURA MINUTI
5N SEGNALE ACUSTICO INDICA CHE IL PROCESSO DINIEZIONE Ò STATO COMPLETATO ED
IL PUNZONE MONOUSO RITORNA AUTOMATICAMENTE IN POSIZIONE DI STANDBY
/RA Ò POSSIBILE RIMUOVERE IL CILINDRO DALLAPPARECCHIO
,APPARECCHIO Ò PRONTO PER IL SUCCESSIVO CICLO DINIEZIONE
%VITARE SEMPRE DI INTERROMPERE IL PROGRAMMA IN CORSO CON IL TASTO h0ROGRAM
3TOPPh SOLO PER RISPARMIARE TEMPO 1UESTO TASTO ARRESTA LESECUZIONE DEL
CICLO COMPLETO DEL PROGRAMMA
)NTERROMPERE ANTICIPATAMENTE IL PROCESSO DINIEZIONE POTREBBE INmUIRE
NEGATIVAMENTE SULLE PROPRIETÌ lSICHE DEL MATERIALE INIETTATO
)L TASTO h0ROGRAM 3TOPPh DEVE ESSERE UTILIZZATO SOLO QUANDO PER ESEMPIO IL
CILINDRO NON SIA STATO POSIZIONATO IN MODO CORRETTO O SE A CAUSA DI RESIDUI DI
MATERIALE NON SI SIA CREATO IL SOTTOVUOTO
%STRAZIONE DALLO STAMPO
)MMERSIONE DEL CILINDRO IN ACQUA
0ER FACILITARNE L@ESTRAZIONE E RIDURRE NOTEVOLMENTE LA FORMAZIONE DI POLVERE
IMMERGERE IL CILINDRO IN UN BAGNO D@ACQUA PER CA MINUTI
$EMARCAZIONE DELLA PROFONDITÌ
D@INIEZIONE
0ER DETERMINARE LA PROFONDITÌ DINIEZIONE SI UTILIZZA UN SECONDO
PUNZONE MONOUSO #ON QUESTULTIMO VIENE MARCATA CIRCOLARMENTE
UNA LINEA SUL LATO ESTERNO DEL CILINDRO
3ABBIATURA DELLA
MASSA DI RIVESTIMENTO
3EPARARE IL CILINDRO CON UN DISCO DI
SEPARAZIONE 2%& SULLA LINEA
DI DEMARCAZIONE
3UCCESSIVAMENTE RIMUOVERE LA MASSA DI
RIVESTIMENTO CON UNAPPOSITA PINZA PER
ESTRAZIONE DALLO STAMPO
%LIMINARE I RESIDUI DELLA MASSA DI RIVESTIMENTO SABBIANDOLI CON BIOSSIDO DI
ALLUMINIO M« A BAR DI PRESSIONE
$URANTE LA SABBIATURA LA DISTANZA MINIMA TRA IL GETTO DELLA SABBIATRICE E
LOGGETTO DEVE ESSERE DI CM 3E LA DISTANZA Ò INFERIORE LA RESINA PUÛ ESSERE
SURRISCALDATA E QUINDI DANNEGGIATA
3UCCESSIVAMENTE Ò POSSIBILE SEPARERE I CANALI DI COLATA CON UN DISCO
SEPARATORE ED ADATTARE IL MANUFATTO AL MODELLO MASTER
)L PONTE IN RIVESTIMENTO COMPLETATO DOPO LA SEPARAZIONE DEI CANALI DI COLATA
E L@ADATTAMENTO AL LAVORO
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2IlNITURA
&RESE
)N BASE ALLA NOSTRA ESPERIENZA SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE FRESE IN CARBURO DI
TUNGSTENO CON GEOMETRIA DI TAGLIO SOTTILE
%VITARE LA FORMAZIONE DI SPIGOLI VIVI NELLA MODELLAZIONE DEL MANUFATTO ,E ZONE
DI TRANSIZIONE CHE SUCCESSIVAMENTE DEVONO ESSERE MESSE IN RIVESTIMENTO IN
COMPOSITO DEVONO ESSERE RIlNITE ED ARROTONDATE
.UMERO DI GIRI PER LA RIlNITURA DELLE RESINE TERMOPLASTICHE DA MASSIMO A GIRIMIN
)L KIT DI RIlNITURA PER IL COMPOSITO 2%& 6,4//,+)4 OLTRE ALLE FRESE IN CARBURO
DI TUNGSTENO CON GEOMETRIA DI TAGLIO SOTTILE CONTIENE ANCHE GLI SPAZZOLINI
PER LA LUCIDATURA DELLE SUPERlCI PER COMPOSITO O PER LA LUCIDATURA DI PONTI
INIETTATI COMPLETAMENTE ANATOMICI
3MERIGLIARE LA SUPERlCIE CON LA CARTA ABRASIVA A GRANA MEDIA GRANA AD
UN RIDOTTO NUMERO DI GIRI DA A GIRIMIN
0RELUCIDATURA DELLE SUPERlCI CONSIGLIATA
$URANTE TUTTI I LAVORI DI LUCIDATURA E RIlNITURA PROVVEDERE AD UNADEGUATA
ASPIRAZIONE %SEGUIRE LA PRELUCIDATURA DELLE SUPERlCI CON UN RIDOTTO NUMERO
DI GIRI
.UMERO DI GIRI DA A GIRIMIN
#ERAGUM GOMMINO DA LUCIDATURA A CILINDRO 2%& 07+ ' 0ER LA PRELUCIDATURA E LA LUCIDATURA OCCLUSALE O DELLE SUPERlCI DISTALI
#ERAGUM GOMMINO DA LUCIDATURA A LENTE 2%& 0,+ ' 0ER LA PRELUCIDATURA INTERDENTALE
#ERAGUM GOMMINO DA LUCIDATURA A RUOTA 2%& 02+ ' 0ER LA PRELUCIDATURA DI GRANDI SUPERlCI
:ONE CON SUPERlCI PIá ESTESE COME SOLCHI E FOSSETTE POSSONO ESSERE
PRELUCIDATE CON LA PULITRICE A MOTORE E PIETRA POMICE A BASSO NUMERO DI
GIRI 0ER LA PRELUCIDATURA DELLE SUPERlCI OCCLUSALI IN COMBINAZIONE CON IL
MICROMOTORE ANCHE CON RIVESTIMENTI IN COMPOSITO SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE
LA PASTA POMICE PER PULITRICE E SPAZZOLINI IN PELO DI CAPRA .UMERO DI GIRI
DA A GIRIMIN
0ASTA POMICE PER PULITRICE 2%& ,UCIDATURA A SPECCHIO DELLE SUPERlCI
:ONE CON SUPERlCI PIá ESTESE COME SOLCHI E FOSSETTE POSSONO ESSERE LUCIDATE
A SPECCHIO CON LA PULITRICE A MOTORE A BASSO NUMERO DI GIRI E LA PASTA PER
LUCIDATURA A SPECCHIO u!BRASO3TARGLANZh
0ASTA PER LUCIDATURA A SPECCHIO
!BRASO3TARGLANZ 2%& 0ER LA LUCIDATURA A SPECCHIO DELLE SUPERlCI OCCLUSALI IN COMBINAZIONE CON IL
MICROMOTORE ANCHE RIVESTIMENTI IN COMPOSITO SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE LA
PASTA DA LUCIDATURA u!CRYPOLh E GLI SPAZZOLINI IN PELO DI CAPRA
,AVORARE ESERCITANDO UNA PRESSIONE
MODERATA EVITARE SURRISCALDAMENTI
.UMERO DI GIRI DA A
GIRIMIN
!CRYPOL 2%& 3PAZZOLINO A STELLA
IN PELO DI CAPRA
BIANCO
PEZZI ΠMM
2%& 0ULIZIA
0ER LA PULIZIA DEI MANUFATTI SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE UN VAPORIZZATORE OD UN
APPARECCHIO AD ULTRASUONI
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX q WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
0REPARAZIONE DEL RIVESTIMENTO
#ONDIZIONAMENTO DEI MANUFATTI PER IL
RIVESTIMENTO
!PPLICARE UNO STRATO SOTTILE ED UNIFORME DI ADESIVO FOTOPOLIMERIZZABILE VISIO
LINK 0OLIMERIZZARE IL LAVORO NELLA LAMPADA PER POLIMERIZZAZIONE BRE,UX PER SECONDI
!TTENERSI ALLE SEGUENTI ISTRUZIONI D@USO DEL PRODOTTO VISIOLINK
)STRUZIONI D@USO
VISIOLINK
,EGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PER LUSO PRIMA DELLUTILIZZO DEL PRODOTTO
#AMPO D@APPLICAZIONE
$ESCRIZIONE DEL PRODOTTO
6ISIOLINK Ò UN ADESIVO FOTOPOLIMERIZZABILE PRIMER PER FACCETTE ESTETICHE DENTI
PRECONFEZIONATI E RIVESTIMENTI A BASE DI POLIMETILMETACRILATI IN BREVE 0--!
E COMPOSITI 6ISIOLINK GARANTISCE UNADESIONE SICURA NELLINCOLLAGGIO DI ACRILATI E
COMPOSITI ANCHE NEL CASO DI DENTI PRECONFEZIONATI IN RESINE 0--! VEDI SOTTO
O DENTI IN COMPOSITO A BASE DI RIEMPITIVI IN CERAMICA 6ISIOLINK Ò LIQUIDO E VIENE
FORNITO IN BOCCETTINE CONTAGOCCE DA ML 6ISIOLINK Ò STATO IDEATO PER UN USO
INTRAORALE ED EXTRAORALE
)NDICAZIONI
s !DESIONE CHIMICA DI DENTI PRECONFEZIONATI E FACCETTE PER RIVESTIMENTO
ESTETICO 6ENEERS IN 0--!
s !DESIONE CHIMICA DI DENTI PRECONFEZIONATI E FACCETTE PER RIVESTIMENTO
ESTETICO 6ENEERS IN COMPOSITI
s !DESIONE CHIMICA REALIZZAZIONE DI STRATI DINIBIZIONE DI COMPOSITI
POLIMERIZZATI DIACRILATI
s !DESIONE CHIMICA DI MANUFATTI BASI PROTESICHE COSÖ COME MATERIALI
PER PONTI E CORONE A BASE DI 0--! E POLIMERI TERMOPLASTICI AD
ELEVATA PRESTAZIONE COME "IO 83
s 2IPARAZIONE DI PONTI E CORONE IN RESINA E COMPOSITO
,AVORAZIONE
#ONDIZIONAMENTO
3ABBIARE LE FACCETTE ESTETICHE I DENTI ED I MATERIALI DA TRATTARE CON IL PRIMER CON
BIOSSIDO DI ALLUMINIO DA «M A BAR IRRUVIDIRE AMPLIARE LE SUPERlCI 0ER UN
USO INTRAORALE SI CONSIGLIA DI UTILIZZARE UNA DIGA IN GOMMA 3UCCESSIVAMENTE CON
LAUSILIO DI UN PENNELLO APPLICARE VISIOLINK SULLE SUPERlCI DA TRATTARE E PROCEDERE
ALLINDURIMENTOPOLIMERIZZAZIONE NELLA LAMPADA PER FOTOPOLIMERIZZAZIONE COME
DESCRITTO AL PARAGRAFO )N ALTERNATIVA ALLA SABBIATURA Ò POSSIBILE ESEGUIRE
UN IRRUVIDIMENTO DELLE SUPERlCI MEDIANTE STRUMENTI ABRASIVI !VVERTENZE
APPLICARE UNO STRATO SOTTILE DI VISIOLINK !PPLICARE IL VISIOLINK UNA SOLA VOLTA
0OLIMERIZZARE IL VISIOLINK SUBITO DOPO LAPPLICAZIONE ,A POLIMERIZZAZIONE
Ò DA CONSIDERARSI COMPLETA SOLO QUANDO LA SUPERlCIE DOPO LINDURIMENTO Ò
COMPLETAMENTE ASCIUTTA
,AMPADE PER FOTOPOLIMERIZZAZIONE E TEMPI DI POLIMERIZZAZIONE
.ELLE LAMPADE PER FOTOPOLIMERIZZAZIONE SONO UTILIZZATE DIFFERENTI FONTI DI
IRRADIAZIONE LABORATORIO STUDIO ODONTOIATRICO )N QUESTO CASO SONO NECESSARIE
FONTI DIRRADIAZIONE CHE COPRANO UN INTERVALLO DI LUNGHEZZE DONDA CHE VA DA A NM PES SECONDI CON BRE,UX 0OWER 5NIT O CON $ENTACOLOR83 E 5NI83 DI
(ERAEUS +ULZER MIN CON 0OLYLUX .ON SONO INDICATI APPARECCHI A ,%$ CHE NON
EMETTANO RAGGI 56!
!VVERTENZE ,A POLIMERIZZAZIONE Ò DA CONSIDERARSI COMPLETA SOLO QUANDO LA
SUPERlCIE DOPO LINDURIMENTO Ò COMPLETAMENTE ASCIUTTA
VISIOLINK
!DESIVO
FOTOPOLIMERIZZABILE
ML
2%& 6,0--!
BRE,UX 0OWER 5NIT
,AMPADA PER FOTOPOLIMERIZZAZIONE
3ET COMPOSTO DA
!PPARECCHIO PER POLIMERIZZAZIONE
,AMPADA MANUALE BRE,UX ,%$ .
CON CAVO A SPIRALE
0ORTAOGGETTI BRE,UX 5P$OWN
3UPPORTO CON TUBO mESSIBILE
#AVO ELETTRICO
2%& 2IVESTIMENTO IN COMPOSITO 3ISTEMA VISIOLIGN
!PPLICAZIONE DELL@OPACO
.ELLA NOSTRA DESCRIZIONE ABBIAMO UTILIZZATO LOPACO COMBOLIGN
!TTENERSI ALLE ISTRUZIONI DUSO DELLOPACO UTILIZZATO
%STRATTO DELLE ISTRUZIONI DUSO DEL PRODOTTO COMBOLIGN
$OPO IL CONDIZIONAMENTO DEL MANUFATTO APPLICARE LOPACO COMBOLIGN SU
UN MORTAIETTO DA MISCELAZIONE O SU UN BLOCCO DA IMPASTO CON UNA PARTE
DI PASTA COLORATA FOTOPOLIMERIZZABILE ED UNA PARTE DI PASTA CATALIZZATRICE
RAPPORTO DI MISCELAZIONE E MISCELARE BENE UTILIZZANDO UNA SPATOLA IN
PLASTICA !PPLICARE SUL MANUFATTO LA PASTA OTTENUTA DALLA MISCELAZIONE CON
UN PENNELLO IL TEMPO DI LAVORAZIONE Ò DI MINUTI AD UNA TEMPERATURA
AMBIENTE DI ª #
0ER OTTENERE UNADESIONE OTTIMALE LINDURIMENTO DEVE AVVENIRE PER MEZZO DI
UNA LAMPADA PER FOTOPOLIMERIZZAZIONE PES X SEC BRE,UX 0OWER 5NIT
O 5NI 83 .ON LAVORARE PIá LA PASTA POLIMERIZZATA OTTENUTA PER INDURIMENTO
CHIMICO SUL MORTAIO DA MISCELAZIONE O GLI EVENTUALI RESIDUI
!VVERTENZE PER LA FORMAZIONE DELLO STRATO DI INIBIZIONE
'RAZIE ALLINDURIMENTO DUALE SI CREA UN MAGGIORE STRATO DI INIBIZIONE STRATO
ADESIVO CHE Ò NECESSARIO PER LADESIONE DEGLI STRATI SUCCESSIVI E LINCOLLAGGIO
DELLE FACCETTE ESTETICHE 0ERCIÛ LOPACO COMBOLIGN NON DEVE ESSERE INDURITO
O POLIMERIZZATO SOTTOVUOTO ,O STRATO DINIBIZIONE NON INDICA UN INDURIMENTO
INSUFlCIENTE NON RIMUOVETELO
2IVESTIMENTO DEL MANUFATTO CON CREALIGN O CON IL SISTEMA PER IL RIVESTIMENTO
ESTETICO VISIOLIGN
!TTENERSI ALLE ISTRUZIONI DUSO DEL RELATIVO SISTEMA DI RIVESTIMENTO ESTETICO IN
COMPOSITO UTILIZZATO
)N QUESTO ESEMPIO Ò STATO UTILIZZATO IL SISTEMA DI RIVESTIMENTO ESTETICO VISIO
LIGN
)L MANUFATTO IN RIVESTIMENTO ULTIMATO E LUCIDATO A SPECCHIO
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX q WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
&ISSAGGIO DEI MANUFATTI
4UTTI I TEST SONO STATI ESEGUITI CON IL CEMENTO COMPOSITO u6ARIOLINK h DI
)VOCLAR 6ARIOLINK Ò UN SISTEMA DI CEMENTI COMPOSITI AD INDURIMENTO DUALE
PER IL lSSAGGIO SICURO DI RESINE TERMOPLASTICHE
0ROBLEMA
#AUSA
2ISOLUZIONE
)MPERFEZIONI NEL MANUFATTO
0RESSIONE TROPPO BASSA
#ADUTA DI PRESSIONE DURANTE IL PROCESSO
D@INIEZIONE A CAUSA DI ALTRI UTENTI
)MPERNEATURA NON CORRETTA
,@OGGETTO NON Ò AL DI FUORI DEL CENTRO DI
CALORE
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
,EGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE
&USIONE DI PONTI E CORONE NON
COMPLETA
0RESSIONE TROPPO BASSA
4EMPERATURA TROPPO BASSA
4EMPO DI FUSIONE TROPPO BREVE
4ROPPO POCO MATERIALE
)L PUNZONE MONOUSO SI Ò INCLINATO OD
Ò STATO INSERITO DALLA PARTE SBAGLIATA
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
,EGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE
3UPERlCI MARRONI
'ETTO DELLA SABBIATRICE TROPPO FORTE
DISTANZA TROPPO RAVVICINATA AL GETTO
2IlNIRE LE SUPERlCI
ALTRIMENTI RIFARE IL LAVORO
,EGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE
)L CILINDRO SI Ò CREPATO DURANTE
IL PROCESSO D@INIEZIONE
)L CILINDRO NON Ò STATO RAFFREDDATO LENTA
MENTE ALLA TEMPERATURA NECESSARIA
4EMPERATURA DI PRERISCALDO TROPPO BAS
SA O TEMPO DI PRERISCALDO TROPPO BREVE
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
!TTENZIONE A RAFFREDDARE LENTAMENTE
,EGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE
0ROBLEMI DI ADATTAMENTO
)L CILINDRO Ò STATO PRELEVATO DALL@APPA
RECCHIO TROPPO PRESTO
2APPORTO DI MISCELAZIONE DELLA MASSA
DI RIVESTIMENTO ERRATO
2ITARDO NEL TRASFERIMENTO DEL CILINDRO
DAL FORNO ALL@APPARECCHIO AD INIEZIONE
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
)L CILINDRO DEVE ESSERE PRELEVATO
DALL@APPARECCHIO QUANDO Ò TIEPIDO
,EGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE
3TRIATURE MARRONI SULLA SUPERlCIE
DOPO L@ESTRAZIONE DALLO STAMPO
-ATERIALE SURRISCALDATO
4EMPO DI FUSIONE TROPPO LUNGO
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
,EGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE
)NIEZIONE NON RIUSCITA
.ESSUNA PRESSIONE OD ESTREMAMENTE
RIDOTTA
)L CILINDRO Ò IN POSIZIONE INCLINATA
NELL@APPARECCHIO
4ROPPO POCO MATERIALE
-ATERIALE SURRISCALDATO
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
&ARE ATTENZIONE ALLA PRESSIONE
&ARE ATTENZIONE ALLA CADUTA DI PRESSIO
NE SE CI SONO ALTRI APPARECCHI IN
FUNZIONE SI PRODUCE UN MAGGIO
RE CONSUMO DI PRESSIONE
0ONTI DANNEGGIATI
)MPERFEZIONI NEL CONNETTORE VEDI
PUNTO )L DIAMETRO DEL CONNETTORE
NON Ò STATO VERIlCATO
)L LAVORO DEVE ESSERE RIFATTO
6IA 2OMA q "OLZANO q )TALY q 4EL q &AX WWWBREDENTIT q EMAIL INFO BREDENTIT
3ALVO MODIlCHE %8
2ISOLUZIONE DEI PROBLEMI