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Wöchentlich ist die Betriebstüchtigkeit der Lüfter zu überprüfen; der Kompressor kann
ohne angemessene Lüftung nicht lange arbeiten.
Der Hahn (8) unter dem Lufttank ist regelmäßig zu öffnen; wenn Feuchtigkeit anliegt, ist
ein Fachmann anzufordern.
Einmal wöchentlich die Kondenswasserauslassschraube unten am Tank aufschrauben,
die Luft die austritt muss trocken sein, andernfalls einen Fachmann anfordern; bedenken
Sie, dass die Lufttrocknungsanlagen im Räumen mit einer Temperatur über +35°C nicht
gut funktionieren können. Der Kompressor darf sich nicht einschalten, ohne dass Luft
verwendet wird, andernfalls ist die Anlage oder die Maschinen welche Druckluft verwenden
auf Lecks zu untersuchen. Die Ladezeit beträgt etwa 45/55 Sekunden und die Pause
für die Regenerierung des Siliziumgels mit einem gegenströmigen Luftstrom und zur
Abkühlung dauert etwa ein Drittel der Ladezeit.
Aufmerksames Überwachen der Maschine verlängert die Betriebsdauer der Maschine:
wenn eine Maschine laut wird oder vibriert, deutet das daraufhin, dass sich etwas gelockert
hat oder verschlissen ist. In diesem Fall ist der Fachmann anzufordern. Die Erfahrung
und Arbeitsintensität der Praxis helfen dem Bediener bei der Beurteilung der Intervalle
der beschriebenen, gemäß unseren Anweisungen auszuführenden, Vorgänge.
Es ist eine gute Angewohnheit das Blatt zur “Normalen Instandhaltung” stets
auszufüllen.
Außerordentliche Instandhaltung
Diese Arbeiten dürfen nur einem eingewiesenen und autorisierten Fachmann, der
über Originalersatzteile verfügt, anvertraut werden
Die Kontrolle ist in Abhängigkeit zur Arbeitsintensität der Praxis in regelmäßigen Abständen
durchzuführen. In einer Praxis mit einem achtstündigen Arbeitstag, fünf Tage die Woche,
und wenn die Maschinen außerdem von Praxispersonal, das die normale Instandhaltung
durchführt, überwacht werden, ist eine Inspektion alle drei Monate ausreichend.
Der mit der außerordentlichen Instandhaltung beauftragte Fachmann darf nur
Originalersatzteile verwenden. Er darf aber keine Änderungen an den Maschinen oder
ihrer Betriebsweise vornehmen und die Sicherheitseinrichtungen nicht verändern.
Insbesondere darf er keine Schweißarbeiten am Kompressorbehälter durchführen. Vor
dem Eingriff muss sich der Fachmann mit den Anweisungen, den Detailzeichnungen und
den Schaltplänen, die in der Anleitung wiedergegeben sind, vertraut machen.
Bevor Sie sich dem Kompressor nähern, die Stromzufuhr abschalten. Wenn sich der
Trennschalter nicht in der Nähe Kompressor befindet und nicht im Auge behalten werden
kann, ist dieser mit einem Schloss abzusichern. Bei der ersten Kontrolle nach einer
bestimmten Betriebszeit des Kompressors muss der Fachmann überprüfen, ob sich die
Klemmen des Steuergeräts gelockert haben, und ob die Kabelenden und die Klemmen
Überhitzungserscheinen aufweisen. Mit einem auf 6 N•m eingestellten Momentenschlüssel
ist die Verschraubung der Schrauben an den Zylindern zu überprüfen. Vergewissern
Sie sich, dass der Kompressor bei jedem Ladevorgang den vorgegebenen Höchstdruck
erreicht, die Ladezeit etwa 45/55 Sekunden beträgt und die Regenerierungs- und Abkühlzeit
etwa ein Drittel der Ladezeit beträgt. Wenn der Kompressor nur schwer den Höchstdruck
erreicht, ist die anliegende Spannung und die Kapazität des Kondensators zu überprüfen.
Überprüfen Sie außerdem die elektrischen Aufnahmewerte.
Jedesmal, wenn der Kompressor anhält, trocknet ein gegenströmiger
Trockenluftstrom das Siliziumgel. Wenn dies nicht erfolgt ist das Magnetventil
(13) zu überprüfen und gegebenenfalls zu ersetzen.
Wenn der Kompressor nur schwer seine Betriebswerte erreicht, ist die anliegende
Spannung und die Kapazität des Kondensators zu überprüfen. Alle sechs Monate
sind die Aufnahmewerte mit einer Amperemeterklemme zu überprüfen. Untersuchen
die Maschine auf eventuelle Lecks entlang den Leitungen und in den Behandlungsstühlen.
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