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Mode d’emploi
Multiparamètre
Transmetteur M400 PA
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Sommaire
1
Introduction_ ___________________________________________________________________________________________ 9
1.1 Utilisation prévue_ _________________________________________________________________________________ 9
2
Consignes de sécurité___________________________________________________________________________________ 10
2.1 Définition des symboles et désignations présents sur l’équipement et dans la documentation______________________ 10
2.2 Mise au rebut adéquate de l’instrument ________________________________________________________________ 11
2.3 Mode d’emploi des transmetteurs multiparamètres série M400 en atmosphère explosive__________________________ 12
3
Présentation de l’instrument______________________________________________________________________________ 14
3.1 Présentation du modèle 1/2 DIN______________________________________________________________________ 14
3.2 Touches de contrôle/navigation_ _____________________________________________________________________ 15
3.2.1 Structure du menu_________________________________________________________________________ 15
3.2.2 Touches de navigation______________________________________________________________________ 15
3.2.2.1 Navigation dans l’arborescence du menu______________________________________________ 15
3.2.2.2 Echap._ _______________________________________________________________________ 16
3.2.2.3 ENTER_________________________________________________________________________ 16
3.2.2.4 Menu__________________________________________________________________________ 16
3.2.2.5 Mode Calibrage__________________________________________________________________ 16
3.2.2.6 Mode Info______________________________________________________________________ 16
3.2.3 Navigation dans les champs de saisie de données________________________________________________ 16
3.2.4 Saisie de valeurs, sélection d’options de saisie de données_________________________________________ 16
3.2.5 Navigation sur l’écran avec u _ _____________________________________________ 17
3.2.6 Boîte de dialogue « Sauver Changem? »________________________________________________________ 17
3.2.7 Mots de passe____________________________________________________________________________ 17
3.2.8 Affichage________________________________________________________________________________ 17
4
Instructions d’installation_ _______________________________________________________________________________ 18
4.1 Déballage et contrôle de l’équipement_ ________________________________________________________________ 18
4.1.1 Informations relatives aux dimensions de la découpe du panneau – Modèles 1/2 DIN_ ___________________ 18
4.1.2 Procédure d’installation_____________________________________________________________________ 19
4.1.3 Assemblage – Modèle 1/2DIN________________________________________________________________ 19
4.1.4 Modèle 1/2DIN – Schémas des dimensions_____________________________________________________ 20
4.1.5 Modèle 1/2DIN – Montage sur conduite_ _______________________________________________________ 20
4.2 Connexion de l’alimentation_________________________________________________________________________ 21
4.2.1 Boîtier (montage au mur)___________________________________________________________________ 21
4.3 Définition des broches de connecteur__________________________________________________________________ 22
4.3.1 Définition des borniers (TB)__________________________________________________________________ 22
4.3.2 TB2 – Sondes analogiques de conductivité 4-E/2-E_______________________________________________ 23
4.3.3 TB2 – Électrodes analogiques pour le pH/redox__________________________________________________ 23
4.3.4 TB2 – Sondes analogiques à oxygène_ ________________________________________________________ 24
4.3.5 TB2 – Sondes (numériques) ISM pH, oxygène ampérométrique, conductivité 4-e et CO2 dissous (faible)______ 24
4.3.6 TB2 – Sondes (numériques) ISM à oxygène optique et CO2 hi_______________________________________ 25
4.4 Connexion des sondes ISM (numériques)______________________________________________________________ 26
4.4.1 Connexion des sondes ISM pour la mesure du
pH/redox, de la conductivité 4-e, de l’oxygène ampérométrique et du CO2 dissous (faible)_________________ 26
4.4.2 TB2 – Configuration du câble AK9_____________________________________________________________ 26
4.4.3 Connexion de sondes ISM pour la mesure de l’oxygène optique et du CO2 hi (InPro 5500i)________________ 27
4.5 Connexion de sondes analogiques____________________________________________________________________ 28
4.5.1 Connexion de la sonde analogique pour pH / redox________________________________________________ 28
4.5.2 TB2 – Câblage classique pour sonde analogique de pH/redox_______________________________________ 29
4.5.2.1 Exemple 1______________________________________________________________________ 29
4.5.2.2 Exemple 2______________________________________________________________________ 30
4.5.2.3 Exemple 3______________________________________________________________________ 31
4.5.2.4 Exemple 4______________________________________________________________________ 32
4.5.3 Connexion d’une sonde analogique pour la mesure de l’oxygène ampérométrique_______________________ 33
4.5.4 TB2 – Câblage classique pour sonde analogique pour la mesure d’oxygène ampérométrique_______________ 34
5
Mise en service ou hors service du transmetteur _____________________________________________________________ 35
5.1 Mise en service du transmetteur______________________________________________________________________ 35
5.2 Mise hors service du transmetteur ____________________________________________________________________ 35
6
Configuration Rapide____________________________________________________________________________________ 36
7
Étalonnage de la sonde__________________________________________________________________________________ 37
7.1 Accès au mode Étalonnage_ ________________________________________________________________________ 37
7.1.1 Sélection de la tâche d’étalonnage de la sonde voulue_____________________________________________ 37
7.1.2 Fin de l’étalonnage_ _______________________________________________________________________ 38
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7.2
Étalonnage de conductivité pour sondes comportant de deux à quatre électrodes________________________________ 39
7.2.1 Étalonnage de la sonde en un point_ __________________________________________________________ 40
7.2.2 Étalonnage de la sonde en deux points (Sondes à quatre électrodes uniquement)________________________ 41
7.2.3 Étalonnage de procédé _____________________________________________________________________ 41
7.3 Étalonnage de sondes à oxygène ampérométriques_______________________________________________________ 42
7.3.1 Étalonnage en un point de sondes à oxygène ampérométriques______________________________________ 42
7.3.1.1 Mode auto______________________________________________________________________ 43
7.3.1.2 Mode manuel___________________________________________________________________ 43
7.3.2 Étalonnage de procédé de sondes à oxygène ampérométriques______________________________________ 44
7.4 Étalonnage des sondes optiques à oxygène (pour sondes ISM uniquement)____________________________________ 45
7.4.1 Étalonnage en un point pour les sondes optiques à oxygène________________________________________ 45
7.4.1.1 Mode auto______________________________________________________________________ 45
7.4.1.2 Mode manuel___________________________________________________________________ 46
7.4.2 Étalonnage de la sonde en deux points_________________________________________________________ 46
7.4.2.1 Mode auto______________________________________________________________________ 47
7.4.2.2 Mode manuel___________________________________________________________________ 47
7.4.3 Étalonnage procédé________________________________________________________________________ 48
7.5 Étalonnage de l’électrode de pH______________________________________________________________________ 49
7.5.1 Étalonnage en un point_____________________________________________________________________ 49
7.5.1.1 Mode auto _____________________________________________________________________ 49
7.5.1.2 Mode manuel___________________________________________________________________ 50
7.5.2 Étalonnage en deux points __________________________________________________________________ 50
7.5.2.1 Mode auto______________________________________________________________________ 50
7.5.2.2 Mode manuel___________________________________________________________________ 51
7.5.3 Étalonnage du procédé _____________________________________________________________________ 51
7.5.4 Étalonnage de mV (uniquement pour les sondes analogiques)_ _____________________________________ 52
7.5.5 Étalonnage redox (uniquement pour les sondes ISM) _____________________________________________ 53
7.6 Étalonnage de dioxyde de carbone (uniquement pour sondes ISM)___________________________________________ 53
7.6.1 Étalonnage en un point _____________________________________________________________________ 53
7.6.1.1 Mode auto______________________________________________________________________ 54
7.6.1.2 Mode manuel ___________________________________________________________________ 54
7.6.2 Étalonnage en deux points_ _________________________________________________________________ 54
7.6.2.1 Mode auto______________________________________________________________________ 55
7.6.2.2 Mode manuel___________________________________________________________________ 55
7.6.3 Étalonnage procédé _______________________________________________________________________ 56
7.7 Étalonnage des sondes à ozone (uniquement pour sondes ISM)_____________________________________________ 56
7.7.1 Étalonnage du zéro en un point pour les sondes à ozone___________________________________________ 56
7.7.2 Étalonnage procédé pour sondes à ozone_______________________________________________________ 57
7.8 Étalonnage de la température de la sonde (uniquement pour les sondes analogiques)_ __________________________ 58
7.8.1 Étalonnage de la température de la sonde en un point_____________________________________________ 58
7.8.2 Étalonnage de la température de la sonde en deux points_ _________________________________________ 58
7.9 Modification des constantes d’étalonnage de la sonde (uniquement pour les sondes analogiques)__________________ 59
7.10 Vérification de la sonde_____________________________________________________________________________ 59
8
Configuration__________________________________________________________________________________________ 60
8.1 Accès au mode Configuration________________________________________________________________________ 60
8.2 Mesure_________________________________________________________________________________________ 60
8.2.1 Configuration Canal________________________________________________________________________ 60
8.2.1.1 Sonde analogique________________________________________________________________ 61
8.2.1.2 Sonde ISM______________________________________________________________________ 61
8.2.1.3 Enregistrer les modifications de la configuration du canal_________________________________ 62
8.2.2 Source de température (uniquement pour les sondes analogiques)___________________________________ 62
8.2.3 Configuration des paramètres________________________________________________________________ 63
8.2.3.1 Compensation de température de conductivité__________________________________________ 63
8.2.3.2 Table de concentration____________________________________________________________ 64
8.2.3.3 Paramètres de pH / redox_ _________________________________________________________ 66
8.2.3.4 Paramètres de mesure de l’oxygène basés sur des sondes ampérométriques__________________ 67
8.2.3.5 Paramètres de mesure de l’oxygène avec des sondes optiques_____________________________ 68
8.2.3.6 Réglage du taux d’échantillonnage pour les sondes optiques_ _____________________________ 69
8.2.3.7 Mode DEL______________________________________________________________________ 69
8.2.3.8 Paramètres de CO2 dissous_ _______________________________________________________ 70
8.2.3.9 Paramètres de conductivité thermique du CO2 dissous____________________________________ 71
8.2.4 Paramétrage Filtrage _______________________________________________________________________ 72
8.3 Alarme/nettoyage _________________________________________________________________________________ 72
8.3.1 Alarme__________________________________________________________________________________ 73
8.3.2 Nettoyage________________________________________________________________________________ 74
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8.4
8.5
8.6
6
Configuration ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et CO2 dissous)___________________________________________ 75
8.4.1 Contrôle de la sonde_______________________________________________________________________ 75
8.4.2 Nb Max. Cycles NEP_______________________________________________________________________ 77
8.4.3 Nb Max. Cycles SEP_ ______________________________________________________________________ 77
8.4.4 Nb Max. Cycles Autoclav____________________________________________________________________ 78
8.4.5 Réinitialisation du compteur/minuterie ISM______________________________________________________ 79
8.4.6 Menu d’ajustement de tension DLI
(uniquement pour électrodes de pH ISM) _______________________________________________________ 79
Affichage________________________________________________________________________________________ 80
8.5.1 Mesure__________________________________________________________________________________ 80
8.5.2 Résolution_______________________________________________________________________________ 80
8.5.3 Rétroéclairage____________________________________________________________________________ 81
8.5.4 Nom____________________________________________________________________________________ 81
8.5.5 Contrôle de sonde ISM (disponible uniquement si une sonde ISM est connectée)_____________________________ 81
Sortie Hold_ _____________________________________________________________________________________ 82
9
Système______________________________________________________________________________________________ 83
9.1 Choix Langue ___________________________________________________________________________________ 83
9.2 Mots de passe_ __________________________________________________________________________________ 83
9.2.1 Modification des mots de passe_ _____________________________________________________________ 84
9.2.2 Configuration de l’accès aux menus de l’opérateur________________________________________________ 84
9.3 Set/Effacer lockout_________________________________________________________________________________ 84
9.4 Réinitialisation ___________________________________________________________________________________ 85
9.4.1 Réinitialisation du système_ _________________________________________________________________ 85
9.4.2 Réinitialisation de l’étalonnage du transmetteur __________________________________________________ 85
9.5 Réglage de la date et de l’heure______________________________________________________________________ 85
10
Service_______________________________________________________________________________________________ 86
10.1 Diagnostic_______________________________________________________________________________________ 86
10.1.1 Modèle/Version logicielle____________________________________________________________________ 86
10.1.2 Affichage________________________________________________________________________________ 86
10.1.3 Clavier__________________________________________________________________________________ 87
10.1.4 Mémoire_________________________________________________________________________________ 87
10.1.5 Read Analog Inputs________________________________________________________________________ 87
10.1.6 02 optique_______________________________________________________________________________ 87
10.2 Calibrer_________________________________________________________________________________________ 88
10.2.1 Étalonnage de l’instrument (uniquement pour le canal A)___________________________________________ 88
10.2.1.1 Résistance_ ____________________________________________________________________ 88
10.2.1.2 Température_ ___________________________________________________________________ 89
10.2.1.3 Courant________________________________________________________________________ 90
10.2.1.4 Voltage________________________________________________________________________ 91
10.2.1.5 Diagnostic Rg___________________________________________________________________ 91
10.2.1.6 Diagnostic Rr_ __________________________________________________________________ 92
10.2.1.7 Étalonnage du signal d’entrée analogique_____________________________________________ 92
10.2.2 Calibrage Déverrouillé______________________________________________________________________ 93
10.3 Service technique_________________________________________________________________________________ 93
11
Info__________________________________________________________________________________________________ 94
11.1 Messages_______________________________________________________________________________________ 94
11.2 Données Calibrage________________________________________________________________________________ 94
11.3 Modèle/Version logicielle____________________________________________________________________________ 95
11.4 Info de la sonde ISM (disponible uniquement si une sonde ISM est connectée)_ ________________________________ 95
11.5 Diagnostic de la sonde ISM (disponible uniquement si une sonde ISM est connectée)____________________________ 95
12
Interface PROFIBUS® PA_________________________________________________________________________________ 98
12.1 Caractéristiques générales_ _________________________________________________________________________ 98
12.1.1 Architecture du système_____________________________________________________________________ 98
12.2 Modèle de bloc M400 PA___________________________________________________________________________ 99
12.2.1 Configuration de bloc______________________________________________________________________ 100
12.3 Mise en service__________________________________________________________________________________ 101
12.3.1 Configuration réseau______________________________________________________________________ 101
12.3.2 Définition de l’adresse PROFIBUS_ ___________________________________________________________ 101
12.3.3 Fichier maître de l’appareil (fichier GSD)_______________________________________________________ 101
13
Maintenance__________________________________________________________________________________________ 103
13.1 Nettoyage du panneau avant_______________________________________________________________________ 103
14
Dépannage___________________________________________________________________________________________ 104
14.1 Liste des messages d’erreur, avertissements et
alarmes Cond (résistif) pour sondes analogiques_______________________________________________________ 104
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14.2 Liste des messages d’erreur, avertissements et alarmes Cond (résistif) pour sondes ISM_________________________ 105
14.3 Liste des messages d’erreur/avertissements et alarmes pour le pH __________________________________________ 105
14.3.1 Électrodes de pH sauf celles à double membrane _______________________________________________ 105
14.3.2 Électrodes de pH à double membrane (pH / pNa) ________________________________________________ 106
14.3.3 Messages redox _ _______________________________________________________________________ 106
14.4 Liste des messages d’erreur, avertissements et alarmes pour sondes O2 ampérométriques _______________________ 107
14.4.1 Sondes de mesure de l’oxygène en forte concentration____________________________________________ 107
14.4.2 Sondes de mesure de l’oxygène en faible concentration___________________________________________ 107
14.4.3 Sondes de mesure de l’oxygène à l’état de trace_________________________________________________ 108
14.5 Liste des messages d’erreur, des avertissements et des alarmes de la sonde optique O2 _________________________ 108
14.6 Liste des messages d’erreur, des avertissements et des alarmes pour sonde à CO2 dissous ______________________ 109
14.7 Sonde de conductivité thermique CO2/messages d’avertissement et d’alarme__________________________________ 109
14.8 Signalement des avertissements et des alarmes sur l’écran _______________________________________________ 110
14.8.1 Signalement des avertissements_____________________________________________________________ 110
14.8.2 Signalement des alarmes_ _________________________________________________________________ 110
15
Accessoires et pièces détachées__________________________________________________________________________ 111
16
Spécifications_________________________________________________________________________________________ 112
16.1 Caractéristiques générales_ ________________________________________________________________________ 112
16.2 Caractéristiques électriques_________________________________________________________________________ 116
16.3 Caractéristiques de l’interface PROFIBUS® PA___________________________________________________________ 116
16.4 Caractéristiques mécaniques_ ______________________________________________________________________ 116
16.5 Caractéristiques environnementales__________________________________________________________________ 117
17
Tableau des valeurs par défaut___________________________________________________________________________ 118
18
Garantie_____________________________________________________________________________________________ 123
19
Tableaux de tampons___________________________________________________________________________________ 124
19.1 Tampons pH standard_ ___________________________________________________________________________ 124
19.1.1 Mettler-9________________________________________________________________________________ 124
19.1.2 Mettler-10_ _____________________________________________________________________________ 125
19.1.3 Tampons techniques NIST__________________________________________________________________ 125
19.1.4 Tampons standard NIST (DIN et JIS 19266: 2000–01)___________________________________________ 126
19.1.5 Tampons Hach_ _________________________________________________________________________ 126
19.1.6 Tampons Ciba (94)_______________________________________________________________________ 127
19.1.7 Merck Titrisole, Riedel-de-Haën Fixanale
_ _____________________________________________________ 127
19.1.8 Tampons WTW_ _________________________________________________________________________ 128
19.1.9 Tampons JIS Z 8802______________________________________________________________________ 128
19.2 Tampons pour électrode de pH à double membrane_ ____________________________________________________ 129
19.2.1 Tampons pH/pNa Mettler (Na+ 3,9M)_________________________________________________________ 129
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1
Introduction
1.1
Utilisation prévue
9
Le transmetteur multiparamètre M400 PA est un instrument de procédé en ligne monovoie doté
de fonctionnalités de communication PROFIBUS® qui permet de mesurer différentes caractéristiques des fluides et des gaz. Le transmetteur assure les mesures suivantes : pH/redox, oxygène, CO2 dissous, conductivité et ozone.
Le M400 PA est un transmetteur unique en mode mixte capable de gérer des sondes analogiques ou des sondes ISM (numériques).
Guide de sélection de paramètres M400 PA
Paramètre
pH/redox
pH / pNa
Conductivité 2-e
Conductivité 4-e
OD amp.* ppm/ppb/traces
O2 amp.
Oxygène optique ppm/ppb
CO2 dissous (faible)
Ozone
CO2 hi (InPro 5500i)
* Sondes THORNTON et INGOLD
** Sondes INGOLD
M400 PA
Analogique
•
–
•
•
•/•/•
•
–
–
–
–
ISM
•
•
–
•**
•/•/•
•
•/•
•
•
•
Un large écran à cristaux liquides rétro-éclairé comportant quatre lignes transmet les données de
mesure et les informations de configuration. La structure du menu permet à l’opérateur de
modifier tous les paramètres de fonctionnement à l’aide de touches situées sur le panneau avant.
Une fonction de verrouillage des menus (protection par mot de passe) est disponible et empêche
l’utilisation non autorisée de l’instrument de mesure.L’interface PROFIBUS PA permet de configurer
le bloc de sortie analogique (Analog Output Block), le bloc d’entrée discrète (Discrete Input
Block) et le bloc de sortie discrète (Discrete Output Block) pour les paramètres de statut d’alarme/
nettoyage (Alarm/Clean), de maintien (Hold) et de compensation de pression.
Cette description correspond à la version V1.0.0 du progiciel installé pour le transmetteur M400
PA. Des modifications sont apportées régulièrement sans notification préalable.
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2
Consignes de sécurité
Ce manuel présente des informations relatives à la sécurité sous les désignations et les
formats suivants.
a
a
h
a
2.1
Définition des symboles et désignations présents sur
l’équipement et dans la documentation
AVERTISSEMENT : RISQUE POTENTIEL DE LÉSIONS CORPORELLES.
ATTENTION : risque de dommages pour l’instrument ou de dysfonctionnement.
REMARQUE : Information importante sur le fonctionnement.
Sur le transmetteur ou dans ce manuel : Attention ou autre risque éventuel, y compris risque de
choc électrique (voir les documents associés)
Vous trouverez ci-dessous la liste des consignes et avertissements de sécurité d’ordre général. Si
vous ne respectez pas ces instructions, l’équipement peut être endommagé et/ou l’opérateur blessé.
– Le transmetteur M400 doit être installé et exploité uniquement par du personnel familiarisé
avec ce type d’équipement et qualifié pour ce travail.
– Le transmetteur M400 doit être exploité uniquement dans les conditions de fonctionnement
spécifiées (voir section 16 « Spécifications »).
– Le transmetteur M400 ne doit être réparé que par du personnel autorisé et formé à cet effet.
– À l’exception de l’entretien régulier, des procédures de nettoyage ou du remplacement des
fusibles, conformément aux descriptions de ce manuel, il est strictement interdit d’intervenir
sur le transmetteur M400 ou de le modifier.
– METTLER-TOLEDO décline toute responsabilité en cas de dommages occasionnés par des
modifications non autorisées apportées au transmetteur.
– Suivez les avertissements, les mises en garde et les instructions signalés sur et
accompagnant ce produit.
– Pour l’installation du matériel, conformez-vous à la procédure décrite dans ce manuel
d’instruction. Respectez les réglementations locales et nationales.
– Les housses de protection doivent toujours être en place en cas de fonctionnement normal.
– Si cet équipement est utilisé d’une manière autre que celle spécifiée par le producteur, la
protection que celui-ci procure contre les dangers peut être entravée.
AVERTISSEMENTS :
L’installation des raccordements de câbles et l’entretien de ce produit nécessitent l’accès à des
niveaux de tension présentant un risque d’électrocution.
L’alimentation et les raccordés sur différentes sources électriques doivent être déconnectés
avant l’entretien.
L’interrupteur ou le disjoncteur doit être situé à proximité de l’équipement et à portée de
l’OPÉRATEUR ; il doit être marqué en tant que dispositif de déconnexion de l’équipement.
L’alimentation principale doit employer un interrupteur ou un disjoncteur comme dispositif de
débranchement de l’équipement.
L’installation électrique doit être conforme au Code électrique américain et/ou à toutes les
réglementations applicables au niveau local ou national.
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11
h
REMARQUE : PERTURBATIONS DU PROCÉDÉ
Comme les conditions de procédé et de sécurité peuvent dépendre du bon
fonctionnement de ce transmetteur, prévoyez des moyens appropriés pour
maintenir le fonctionnement pendant le nettoyage, le remplacement ou
l’étalonnage de la sonde ou de l’instrument.
2.2
Mise au rebut adéquate de l’instrument
Lorsque le transmetteur n’est plus utilisé, respectez toutes les réglementations locales en matière
d’environnement pour le jeter comme il convient.
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12
2.3
Mode d’emploi des transmetteurs multiparamètres
série M400 en atmosphère explosive
Les transmetteurs multiparamètres de la série M400 sont produits par Mettler-Toledo AG.
Chaque produit a été soumis à l’inspection du système IECEx et respecte les normes suivantes :
– CEI 60079-0 : 2011
Édition : 6.0 Atmosphères explosives Partie 0 : Exigences générales
– CEI 60079-11 : 2011
Édition : 6.0 Atmosphères explosives Partie 11 : protection du matériel par sécurité intrinsèque « i »
– CEI 60079-26 : 2006
Édition : 2 Atmosphères explosives Partie 26 : matériel avec niveau de protection du matériel (EPL) Ga
Marquage Ex :
– Ex ib [ia Ga] IIC T4 Gb
– Ex ib [ia Da] IIIC T80°C Db IP66
Certificat n° :
– IECEx CQM 12.0021X
– SEV 12 ATEX 0132 X
1. Conditions d’utilisation spéciales (marquage X dans le numéro de certificat de vérification) :
1. Éviter tout risque d’inflammation due à un choc ou à un frottement, prévenir les étincelles
mécaniques.
2. Éviter toute décharge électrostatique sur la surface du boîtier, utiliser un chiffon humide pour
le nettoyage.
3. Dans une zone dangereuse, des presse-étoupes IP66 (fournis) doivent être installés.
2. Prudence lors de l’utilisation :
1. Plage de température ambiante nominale :
– pour atmosphère gazeuse :
- 20 ~ + 60 °C
– pour atmosphère poussiéreuse : - 20 ~ + 57 °C
2. Ne pas utiliser sur l’interface de mise à niveau en zone dangereuse.
3. Les utilisateurs ne doivent pas remplacer arbitrairement les composants électriques internes.
4. Pendant l’installation, l’utilisation et la maintenance, respecter la norme CEI 60079-14.
5. Lors de l’installation en atmosphère poussiéreuse explosive
5.1Il convient d’adopter un presse-étoupes ou un bouchon d’obturation conformes aux
normes 60079-0:2011 et CEI 60079-11 : 2011 avec marquage Ex ia IIIC IP66.
5.2L’interrupteur de recouvrement du transmetteur multiparamètre doit être protégé de la lumière.
5.3Éviter tout risque élevé de danger mécanique sur l’interrupteur de recouvrement.
6. Respecter l’avertissement : risque de charge électrostatique potentielle (voir instructions),
éviter le risque d’inflammation par impact ou friction pour l’application Ga.
7. Pour le raccordement aux circuits de sécurité intrinsèques, utiliser les valeurs maximales
suivantes
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Terminal
Fonction
Paramètres de sécurité
10, 11
Puissance (PA)
Dispositif sur
le terrain FISCO
Ui = 17,5 V
Ii = 380 mA
Pi = 5,32 W
Li = 0
Ci = 3 nF
Puissance linéaire
Ui = 24 V
Ii = 200 mA
Pi = 1,2 W
Li = 0
Ci = 3 nF
P, Q
Entrée analogique
Ui = 24 V
Ii = 100 mA
Pi = 0,8 W
Li = 0
Ci = 15 nF
N, O
Sonde RS485
Uo = 5,88 V
Ui = 24 V
Io = 54 mA
Ii = 100 mA
Po = 79 mW
Pi = 0,8 W
Lo = 1 mH
Li = 0
Co = 1,9 μF
Ci = 0,7 μF
L, M
Sonde à câble
unique
Uo = 5,88 V
Io = 22 mA
Po = 32 mW
Lo = 1 mH
Co = 2,8 μF
I, J, K
Sonde de
température
Uo = 5,88 V
Io = 5,4 mA
Po = 8 mW
Lo = 5 mH
Co = 2 μF
B, C, D, H
Sonde à oxygène
dissous
Uo = 5,88 V
Io = 29 mA
Po = 43 mW
Lo = 1 mH
Co = 2,5 μF
A, B, E, G
Sonde de
conductivité
Uo = 5,88 V
Io = 29 mA
Po = 43 mW
Lo = 1 mH
Co = 2,5 μF
A, E, G
Électrode de pH
Uo = 5,88 V
Io = 1,3 mA
Po = 1,9 mW
Lo = 5 mH
Co = 2,1 μF
Étiquette du M400 PA.
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14
3
Présentation de l’instrument
Les modèles M400 sont disponibles en boîtiers 1/2DIN. Ils sont munis d’un boîtier
IP66/NEMA4X intégral pour montage mural ou sur canalisation.
3.1
Présentation du modèle 1/2 DIN
150 mm / 5.90"
1
150 mm / 5.90"
M400
3
ESC
Menu
Info
Cal
Enter
2
1 :Boîtier rigide en polycarbonate
2 :Cinq touches de navigation à retour tactile
3 :Écran LCD à quatre lignes
2
1
1: TB1 – PA
2 :TB2 – Signal de la sonde
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15
3.2
Touches de contrôle/navigation
3.2.1
Structure du menu
Ci-dessous, l’arborescence du menu du M400 :
Mesure
Mode M400 PA
Menu
Configuration
rapide
Sélect. voie
Configurer
Système
Etal.
Maintenance
Mesure
Définir langue
Diagnostic
Alarme/
nettoyage
Mots de passe
Étalonner
Configuration
ISM*
Réglage/
Suppression
Verrouillage
Service
technique
Affichage
Réinitialisation
Sorties Hold
Définir date
et heure
Info
Sonde ISM
Info*
Messages
Données
d'étalonnage
ISM
Diagnostic*
Modèle/logiciel
Révision
Adresse PA
* Disponible uniquement en combinaison avec les sondes ISM
3.2.2
Touches de navigation
ESC
Menu
3.2.2.1
Cal
Info
Enter
Navigation dans l’arborescence du menu
Accédez à la branche souhaitée du menu principal à l’aide des touches  c et . Utilisez les
touches  et . pour parcourir la branche sélectionnée.
h
REMARQUE : Pour reculer d’une page de menu sans revenir au mode de mesure, placez le curseur
sous la flèche HAUT (u) située dans le coin inférieur droit de l’écran, puis appuyez sur [ENTER].
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3.2.2.2
Echap.
Appuyez simultanément sur les touches  et c (Echap.) pour revenir au mode Mesure.
3.2.2.3
ENTER
Utilisez la touche e pour confirmer une action ou des sélections.
3.2.2.4
Menu
Appuyez sur la touche  pour accéder au menu principal.
3.2.2.5
Mode Calibrage
Appuyez sur la touche c pour accéder au mode Calibrage.
3.2.2.6
Mode Info
Pour accéder au mode Info, appuyez sur la touche ..
3.2.3
Navigation dans les champs de saisie de données
Utilisez la touche c pour avancer ou la touche  pour revenir en arrière.
3.2.4
Saisie de valeurs, sélection d’options de saisie
de données
Utilisez la touche  pour augmenter la valeur d’un chiffre ou la touche . pour la diminuer. Ces
mêmes touches servent également à naviguer parmi une sélection de valeurs ou d’options d’un
champ de saisie de données.
h
REMARQUE : Certains écrans requièrent des valeurs de configuration multiples via le même
champ de données. Utilisez bien les touches c ou  pour retourner au champ principal, et les
touches  ou . pour faire défiler toutes les options de configuration avant d’accéder à l’écran
d’affichage suivant.
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3.2.5
Navigation sur l’écran avec u
Si une u s’affiche dans le coin inférieur droit de l’écran, vous pouvez utiliser la touche c ou 
pour y accéder. Si vous cliquez sur [ENTER], vous reculerez dans le menu (vous reculerez d’un
écran). Cette option peut se révéler très utile pour remonter l’arborescence du menu sans avoir à
quitter et revenir au mode de mesure puis à accéder à nouveau au menu.
3.2.6
Boîte de dialogue « Sauver Changem? »
Trois options sont possibles pour la boîte de dialogue « Sauver Changem? » : « Oui & Exit »
(Enregistrer les modifications et revenir en mode de mesure), « Oui & u » (Enregistrer les
modifications et revenir à l’écran précédent) et « Non & Exit » (Ne pas enregistrer les
modifications et revenir en mode de mesure). L’option « Oui & u » est très utile si vous
souhaitez continuer à configurer sans avoir à accéder à nouveau au menu.
3.2.7
Mots de passe
Le transmetteur M400 permet un verrouillage de sécurité de différents menus. Si la fonction
verrouillage de sécurité du transmetteur est activée, un mot de passe doit être encodé afin
d’accéder au menu. Reportez-vous à la section 9.3 « Set/Effacer lockout » pour plus
d’informations.
3.2.8
h
h
h
Affichage
REMARQUE : En cas d’alarme ou d’erreur quelconque, un symbole a clignotant s’affiche dans
le coin supérieur droit de l’écran du transmetteur M400. Ce symbole subsiste jusqu’à ce que la
raison de son apparition ait été résolue.
REMARQUE : le canal « A » indique qu’une sonde analogique est connectée au transmetteur.
Le canal « B » indique qu’une sonde ISM (numérique) est connectée au transmetteur.
REMARQUE : au cours des étalonnages d’une sonde analogique, un « H » clignotant (Maintien)
apparaît dans le coin supérieur gauche de l’écran. Au cours de l’étalonnage d’une sonde ISM, un
« H » clignotant (Maintien) apparaît. Ce symbole reste visible pendant 20 secondes après la fin de
l’étalonnage. Ce symbole demeure visible pendant 20 secondes supplémentaires après la fin de
l’étalonnage ou d’un nettoyage. Il disparaît lorsque l’option «Entrée Numérique» est désactivée.
Le M400 est un transmetteur à un seul canal d’entrée et il accepte donc une seule sonde à la fois.
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18
4
Instructions d’installation
4.1
Déballage et contrôle de l’équipement
Examinez l’emballage d’expédition. S’il est endommagé, contactez immédiatement le
transporteur pour connaître les instructions à suivre. Ne jetez pas l’emballage.
En l’absence de dommage apparent, ouvrez l’emballage. Vérifiez que tous les éléments
apparaissant sur la liste de colisage sont présents.
Si des éléments manquent, avertissez-en immédiatement METTLER-TOLEDO.
4.1.1
Informations relatives aux dimensions de la découpe
du panneau – Modèles 1/2 DIN
Les modèles 1/2 DIN du transmetteur sont conçus avec un capot arrière intégré pour autoriser
une installation autonome sur un mur.
L’appareil peut également être fixé au mur à l’aide du capot arrière intégré. Consultez les
instructions d’installation à la section 4.1.2 « Procédure d’installation ».
Ci-dessous sont indiquées les cotes de découpe requises pour les modèles 1/2 DIN lorsqu’ils
sont installés sur un panneau plat ou une porte de boîtier plane. Cette surface doit être plane et
lisse. Les surfaces texturées ou rugueuses ne sont pas recommandées et risquent de limiter
l’efficacité du joint fourni.
0.5 mm
137 mm +– 0.0
mm
(5.39" +– 0.02"
0.00")
0.5 mm
137 mm +– 0.0
mm
(5.39" +– 0.02"
0.00")
PANEL CUT-OUT
Le matériel de fixation pour un montage sur un panneau ou une canalisation est disponible
Reportez-vous à la section 15 « Accessoires et pièces détachées » pour prendre connaissance
des informations nécessaires à la commande.
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19
4.1.2
Procédure d’installation
Instructions générales :
– Orientez le transmetteur de façon à ce que les serre-câbles soient positionnés vers le bas.
– L’acheminement du câblage dans les serre-câbles doit convenir à une utilisation dans des
emplacements humides.
– Pour obtenir un boîtier de classification IP66, tous les presse-étoupes doivent être en place.
Chaque presse-étoupe doit être muni d’un câble ou d’un joint adapté à l’orifice du presse-étoupe.
Pour le montage mural :
– Retirez le capot arrière du boîtier avant.
– Commencez par dévisser les quatre vis situées sur l’avant du transmetteur, une dans chaque
coin. Le capot avant peut alors basculer du boîtier arrière.
– Retirez la broche de charnière en la serrant à chaque extrémité. Le boîtier avant peut ainsi
être déposé du boîtier arrière.
– Posez le boîtier arrière au mur. Reliez le kit de montage au transmetteur M400 conformément aux
instructions données. Fixez l’ensemble au mur à l’aide du matériel de fixation approprié à la
surface. Vérifiez le niveau et la fixation. Assurez-vous également que l’installation est conforme à
toutes les dimensions d’écart requises pour l’entretien et la maintenance du transmetteur. Orientez
le transmetteur de façon à ce que les serre-câbles soient positionnés vers le bas.
– Replacez le boîtier avant sur le boîtier arrière. Serrez fermement les vis du capot arrière pour
garantir le maintien du boîtier dans la classification environnementale IP66/NEMA4X.
L’ensemble est prêt à être câblé.
Pour le montage sur canalisation :
– Utilisez uniquement les composants fournis par le fabricant en vue du montage sur
canalisation du transmetteur M400 et installez-les selon les instructions fournies. Reportezvous à la section 15 « Accessoires et pièces détachées » pour plus d’informations
concernant la commande.
4.1.3
Assemblage – Modèle 1/2DIN
1
2
3
1. 5 presse-étoupes M20 x 1,5
2. 2 chevilles en plastique
3. 3 vis
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4.1.4
20
��
Modèle 1/2DIN – Schémas des dimensions
114 mm/4.49"
27 mm
1.06"
150 mm/5.9"
150 mm / 5.9"
136 mm / 5.35"
M400
28 mm
43 mm
1.69"
90 mm
3.54"
1.10"
90 mm / 3.54"
75 mm / 2.95"
6 mm/
0.236”
90 mm / 3.54"
137 mm (+ 0,5 mm/– 0,0 mm)
5.39" (+ 0.02"/– 0.00")
137 mm (+ 0,5 mm/– 0,0 mm)
5.39" (+ 0.02"/– 0.00")
80 mm / 3.15"
35mm/
1.38”
4.1.5
Modèle 1/2DIN – Montage sur conduite
40 ... 60 mm
1.57... 2.36"
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21
4.2
a
Connexion de l’alimentation
Sur l’ensemble des modèles, toutes les connexions du transmetteur s’effectuent sur le panneau arrière.
Vérifiez que l’alimentation est coupée au niveau de tous les fils avant de procéder à l’installation.
Un connecteur à deux bornes situé sur le panneau arrière de tous les modèles M400 est prévu
pour brancher l’alimentation. Tous les modèles M400 PA sont conçus pour fonctionner en
zone non-dangereuse à partir d’une source d’alimentation de 9 à 32 V c.c. (barrière linéaire :
9 à 24 V c.c). Reportez-vous aux caractéristiques techniques et aux valeurs nominales électriques, puis dimensionnez le câblage en conséquence (AWG 16 – 24, section de fil 0,2 mm²
à 1,5 mm²).
Le bornier des connexions d’alimentation porte la mention « PROFIBUS PA » sur le panneau arrière
du transmetteur. Connectez le transmetteur aux terminaux PROFIBUS PA - et PROFIBUS PA +.
Les terminaux sont conçus pour recevoir des conducteurs simples et des fils souples de
0,2 mm² à 2,5 mm² (AWG 16 – 24). Les terminaux PROFIBUS PA - et PROFIBUS PA + sont
disponibles en double. Le transmetteur n’est pas équipé d’une borne de mise à la terre. Pour
cette raison, le câblage d’alimentation interne du transmetteur est à double isolation et l’étiquette
du produit le mentionne avec le symbole d.
Pour plus d’informations, notamment sur les caractéristiques techniques du câble, reportezvous à la directive PNO, aux « Directives d’utilisation et de l’utilisateur » du PROFIBUS PA 2.092
et à la norme CEI 61158-2 (MBP).
4.2.1
Boîtier (montage au mur)
2
1
1: TB1 – PROFIBUS® PA
2 :TB2 – Signal de la sonde
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22
4.3
Définition des broches de connecteur
4.3.1
Définition des borniers (TB)
A
Q
TB2
10 15 TB1
Les connexions d’alimentation sont étiquetées + PROFIBUS PA et - PROFIBUS PA
pour zone non dangereuse : 9 à 32 V CC
TB1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Non disponible
Non disponible
Non disponible
Non disponible
Non disponible
Non disponible
Non disponible
Non disponible
Non disponible
+PROFIBUS PA
–PROFIBUS PA
+PROFIBUS PA
–PROFIBUS PA
Non utilisée
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4.3.2
TB2 – Sondes analogiques de conductivité 4-E/2-E
TB2 – Sondes analogiques
Cond 4-e ou 2-e
Terminal
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
Fonction
Cnd intérieur1*
Cnd extérieur1*
Cnd extérieur1
Non utilisée
Cnd extérieur2
Cnd intérieur2**
Cnd extérieur2 (terre)**
Non utilisée
Ret. capteur de température à résistance/terre
Détection capteur de température à résistance
Capteur de température à résistance
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Couleur
Blanc
Blanc/bleu
–
–
–
Bleu
Noir
–
Blindage nu
Rouge
Vert
–
–
–
–
–
–
* Pour les sondes de conductivité à 2 électrodes de fabricants tiers, un cavalier sera peut-être
nécessaire entre les bornes A et C.
** Pour les sondes de conductivité à 2 électrodes de fabricants tiers, un cavalier sera peut-être
nécessaire entre les bornes F et G.
4.3.3
TB2 – Électrodes analogiques pour le pH/redox
TB2 – Sondes analogiques
Terminal
A
B
C
D
E
F
G
H
pH
Fonction
Verre
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Référence
Référence**
Masse liquide**
Non utilisée
Couleur*
Transparent
–
–
–
Rouge
–
Bleu***
–
Redox
Fonction
Platine
–
–
–
Référence
Référence**
Masse liquide**
–
Couleur
Transparent
–
–
–
Rouge
–
–
–
I
Ret. capteur de température
à résistance/terre
Blanc
–
–
J
Détection capteur de
température à résistance
–
–
–
K
Capteur de température à résistance
Vert
–
–
L
Non utilisée
–
–
–
M
Blindage (terre)
Vert/jaune
Blindage (terre)
Vert/jaune
N
Non utilisée
–
–
–
O
Non utilisée
–
–
–
P
Non utilisée
–
–
–
Q
Non utilisée
–
–
–
* Fil gris non utilisé.
** Installez un cavalier entre les bornes F et G pour les sondes redox et électrodes de pH sans masse liquide.
*** Fil bleu pour l’électrode avec masse liquide .
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24
4.3.4
Terminal
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
TB2 – Sondes analogiques à oxygène
Fonction
Non utilisée
Anode
Anode
Référence
Non utilisée
Non utilisée
Guard
Cathode
Ret. NTC (terre)
Non utilisée
NTC
Non utilisée
Blindage (terre)
Non utilisée
Non utilisée
+ signal de 4/20 mA en entrée
– signal de 4/20 mA en entrée
InPro6800(G)
Couleur
–
Rouge
–*
–*
–
–
–
Transparent
Blanc
–
Vert
–
Vert/Jaune
–
–
–
–
InPro6900
Couleur
–
Rouge
–*
–*
–
–
Gris
Transparent
Blanc
–
Vert
–
Vert/Jaune
–
–
–
–
InPro6950
Couleur
–
Rouge
–
Bleu
–
–
Gris
Transparent
Blanc
–
Vert
–
Vert/Jaune
–
–
–
–
* Installez le cavalier entre C et D pour l’InPro 6800(G) et l’InPro 6900.
4.3.5
Terminal
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
TB2 – Sondes (numériques) ISM pH, oxygène
ampérométrique, conductivité 4-e et CO2 dissous
(faible)
pH, oxygène amp., ozone, cond 4-e, CO2 dissous
Fonction
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
1 fil
GND
RS485-B
RS485-A
Non utilisée
Non utilisée
Couleur
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Transparent (noyau du câble)
Rouge (blindage)
–
–
–
–
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4.3.6
TB2 – Sondes (numériques) ISM à oxygène optique
et CO2 hi
Oxygène optique avec câble VP8*
Terminal
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
Fonction
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
D_GND (blindage)
RS485-B
RS485-A
Non utilisée
Non utilisée
Couleur
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
vert/jaune
marron
rose
–
–
Oxygène optique avec d’autres câbles**,
CO2 hi (InPro 5500i)
Fonction
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
Non utilisée
D_GND (blindage)
RS485-B
RS485-A
Non utilisée
Non utilisée
Couleur
–
–
–
–
–
–
–
–
jaune
–
–
–
gris
bleu
blanc
–
–
* Connectez le fil gris +24 DC et le fil bleu D_GND 24 V de la sonde séparément.
** Connectez le fil marron +24 DC et le fil noir D_GND 24 V de la sonde séparément.
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InPro 3250i/SG/120
Art.-Nr. 52 005 373
4.4
Connexion des sondes ISM (numériques)
4.4.1
Connexion des sondes ISM pour la mesure du
pH/redox, de la conductivité 4-e, de l’oxygène
ampérométrique et du CO2 dissous (faible)
* **
h
REMARQUE : Connectez la sonde et vissez la tête d’entraînement dans le sens des aiguilles
d’une montre (serrage manuel).
4.4.2
TB2 – Configuration du câble AK9
* fil de données monobrin (transparent)
**Terre/blindage
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4.4.3
Connexion de sondes ISM pour la mesure de
l’oxygène optique et du CO2 hi (InPro 5500i)
F
A
D
E
B
C
A
h
h
B C DE
F
REMARQUE : Connectez la sonde et vissez la tête d’entraînement dans le sens des aiguilles
d’une montre (serrage manuel).
REMARQUE : L’illustration ne s’applique aux sondes ISM optiques à oxygène dotées
d’un câble VP8.
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4.5
Connexion de sondes analogiques
4.5.1
Connexion de la sonde analogique pour pH / redox
A
B
F
C
D
E
A BC D EF
h
S
REMARQUE : Les câbles d’une longueur supérieure à 20 m peuvent détériorer la réponse au
cours de la mesure du pH. Veillez à respecter les instructions du manuel de la sonde.
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4.5.2
TB2 – Câblage classique pour sonde analogique
de pH/redox
4.5.2.1
Exemple 1
Mesure du pH sans masse liquide
M
L
K
J
I
H
G
Jumper
F
E
B
Temperature
probe
h
transparent
red
Cable
white
green
yellowgreen
A
Combination
pH electrode
REMARQUE : Installez le cavalier entre les bornes G et F.
Les couleurs de fils sont valables uniquement pour la connexion avec le câble VP ; les fils bleu
et gris ne sont pas reliés.
A :Verre
E :Référence
I : Ret. capteur de température à résistance/terre
K :Capteur de température à résistance
M :Blindage/terre
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30
4.5.2.2
Exemple 2
Mesure du pH avec masse liquide
M
L
K
J
I
H
G
F
E
B
A
Temperature
probe
h
transparent
red
blue
white
green
yellowgreen
Cable
Combination
pH electrode
with RTD
and SG
REMARQUE : Les couleurs de fils sont valables uniquement pour la connexion avec le câble VP,
le fil gris n’est pas branché.
A :Verre
E :Référence
G :Blindage/masse liquide
I : Terre/ret. capteur de température à résistance
K :Capteur de température à résistance
M :Blindage (terre)
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31
4.5.2.3
Exemple 3
Mesure redox (température en option)
M
L
K
J
I
H
G
F
Jumper
E
B
A
Temperature
probe
h
Sensing electrode
Reference electrode
Cable
ORP electrode
REMARQUE : Installez le cavalier entre les bornes G et F.
A :Platine
E :Référence
I : Ret. capteur de température à résistance/terre
K :Capteur de température à résistance
M :Blindage (terre)
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4.5.2.4
Exemple 4
Mesure redox avec électrode de pH à masse liquide (par ex. InPro 3250 ou InPro 4800 SG)
M
L
K
J
I
H
G
Jumper
F
E
B
A
Not connected
transparent
red
blue
white
green
yellowgreen
Cable
Temperature
probe
h
Combination
pH electrode
with RTD
and SG
REMARQUE : Installez le cavalier entre les bornes G et F.
A :Platine
E :Référence
I : Ret. capteur de température à résistance/terre
K :Capteur de température à résistance
M :Blindage (terre)
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4.5.3
Connexion d’une sonde analogique pour
la mesure de l’oxygène ampérométrique
F
A
D
E
B
C
A
h
B C DE
F
REMARQUE : Veillez à respecter le manuel d’instruction de la sonde.
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4.5.4
TB2 – Câblage classique pour sonde analogique pour
la mesure d’oxygène ampérométrique
M
K
I
H
G
F
E
D
C
B
h
white
green
grey
blue
transparent
yellow/green
red
A
REMARQUE : Les couleurs de fils sont valables uniquement pour la connexion avec le câble VP ;
le fil bleu n’est pas branché.
Connecteur M400 :
B :Anode
G :Référence
H :Cathode
I : Ret. NTC/Garde
K :NTC
M :Blindage (terre)
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a
5
Mise en service ou hors service du transmetteur
5.1
Mise en service du transmetteur
AVERTISSEMENT : Une fois le transmetteur branché au circuit d’alimentation, il est activé dès la
mise sous tension du circuit.
5.2
Mise hors service du transmetteur
Allumez l’appareil. Débranchez l’appareil de la source d’alimentation principale. Débranchez
toutes les connexions électriques restantes. Retirez l’appareil du mur/panneau. Utilisez les instructions d’installation de ce manuel comme référence pour démonter le matériel de fixation.
Tous les paramètres du transmetteur stockés en mémoire sont conservés après mise hors tension.
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6
Configuration Rapide
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Quick Setup)
Sélectionnez « Configuration Rapide » et appuyez sur la touche [ENTER]. Saisissez le code de
sécurité si nécessaire (reportez-vous à la section 9.2 « Mots de passe »).
h
h
h
REMARQUE : Vous trouverez la description complète de la procédure de configuration rapide
dans le livret « Guide de paramétrage rapide du transmetteur M400 » fourni avec le produit.
REMARQUE : N’utilisez pas le menu de configuration rapide après avoir configuré le
transmetteur, car certains paramètres risqueraient d’être réinitialisés.
REMARQUE : Reportez-vous à la section 3.2 « Touches de contrôle/navigation », pour les
informations sur la navigation dans le menu.
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7
Étalonnage de la sonde
(CHEMIN D’ACCÈS : Cal)
La touche d’étalonnage c permet à l’utilisateur d’accéder aux caractéristiques d’étalonnage et
de vérification de la sonde en une pression sur une touche.
h
REMARQUE : Pendant l’étalonnage sur la voie « A » ou « B », un « H » (pour Hold) clignote sur
le côté gauche de l’écran pour indiquer qu’un étalonnage est en cours avec une condition Hold
active. Reportez-vous également à la section 3.2.8 « Affichage ».
7.1
Accès au mode Étalonnage
En mode Mesure, appuyez sur la touche c. Si vous êtes invité à saisir le code de sécurité de
l’étalonnage, appuyez sur la touche  ou  pour régler le mode de sécurité de l’étalonnage,
puis sur [ENTER] pour confirmer le code de sécurité.
Appuyez sur la touche  ou . pour sélectionner le type d’étalonnage souhaité.
7.1.1
Sélection de la tâche d’étalonnage de la sonde voulue
Les sondes analogiques suivantes sont disponibles en fonction du type de sonde :
Conductivité
= Conductivité, Résistivité, Température, Modifier, Vérifier
Oxygène ampérométrique = Oxygène, Température, Modifier, Vérifier
pH
= pH, Redox, mV, Température, Modifier pH, Modifier mV, Vérifier
Les sondes ISM (numériques) suivantes sont disponibles en fonction du type de sonde :
Conductivité
= Conductivité, Résistivité, Vérifier
Oxygène ampérométrique = Oxygène, Vérifier
Oxygène optique
= Oxygène, Vérifier
pH
= pH, Redox, Vérifier
CO2
= CO2
Ozone
= O3
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7.1.2
Fin de l’étalonnage
Après chaque étalonnage ayant abouti, les options suivantes sont disponibles.
Une fois l’une de ces options sélectionnée, le message « RE-INSTALL SENSOR and Press [ENTER] » apparaît à l’écran. Appuyez sur la touche [ENTER] pour accéder au mode « Mesure ».
Sondes analogiques
Ajustage : Les valeurs d’étalonnage sont enregistrées dans le transmetteur et sont utilisées pour
la mesure. Les valeurs d’étalonnage sont en outre enregistrées dans les données d’étalonnage.
Étalonner : La fonction « Étalonner » n’est pas applicable aux sondes analogiques.
Annuler : Les valeurs d’étalonnage sont ignorées.
Sondes ISM (numériques)
Ajustage : Les valeurs d’étalonnage sont enregistrées dans la sonde et sont utilisées pour la
mesure. Les valeurs d’étalonnage sont en outre enregistrées dans l’historique d’étalonnage.
Étalonner : Les valeurs d’étalonnage sont enregistrées dans l’historique d’étalonnage à titre de
référence, mais elles ne sont pas utilisées pour la mesure. Les valeurs d’étalonnage du dernier
ajustement valable seront utilisées par la suite pour la mesure.
Annuler : Les valeurs d’étalonnage sont ignorées.
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7.2
Étalonnage de conductivité pour sondes comportant
de deux à quatre électrodes
Cette fonction permet de réaliser un étalonnage de la sonde de conductivité ou de résistivité en
un ou deux points ou procédés pour les sondes à deux ou quatre électrodes. La procédure
décrite ci-dessous convient aux deux types d’étalonnage. Il n’y a aucune raison de réaliser un
étalonnage en deux points sur une sonde de conductivité à deux électrodes.
h
REMARQUE : Les résultats varient en fonction des méthodes, des instruments de calibrage et/ou
de la qualité des normes de référence utilisés lorsque l’on procède à un calibrage sur une sonde
de conductivité.
h
REMARQUE : Pour les tâches de mesure, il convient de prendre en compte la compensation de
température pour l’application telle qu’elle est définie dans le menu Résistivité et non la
compensation de température sélectionnée via la procédure d’étalonnage (reportez-vous
également à la section 8.2.3.1 « Compensation de température de conductivité » ; CHEMIN
D’ACCÈS : Menu/Configure/Measurement/Resistivity).
Accédez au mode Calibrage de la sonde comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
L’écran suivant propose de choisir le type de mode de compensation de température désiré lors
du procédé d’étalonnage.
Les options disponibles sont : « None », « Standard », « Light 84 », « Std 75 °C », « Lin 25°C »,
« Lin 20°C », « Glycol.5 », « Glycol1 », « Cation », « Alcohol » et « Ammonia ».
Avec None, la valeur de conductivité mesurée n’est pas compensée. La valeur non compensée
sera affichée et traitée.
La compensation standard comprend une compensation des effets de la pureté élevée non
linéaire ainsi que des impuretés des sels neutres traditionnels. Elle est conforme aux normes
ASTM D1125 et D5391.
La compensation Light 84 correspond aux résultats des recherches sur l’eau pure du
Dr T.S. Light publiées en 1984. À n’employer que si votre établissement a établi des normes
sur la base de ce travail.
L’option de compensation Std 75 °C est l’algorithme de compensation standard avec la référence de 75 °C. Cette compensation peut être privilégiée pour la mesure de l’eau ultrapure à une
température élevée (la résistivité de l’eau ultrapure compensée à 75 °C est 2,4818 Mohm-cm).
La compensation linéaire 25 °C ajuste la lecture au moyen d’un coefficient ou facteur exprimé
en « % par °C » (écart par rapport à 25 °C). À n’utiliser que si la solution a un coefficient de
température linéaire bien défini. La valeur usine par défaut est 2,0 %/°C.
La compensation linéaire 20 °C ajuste la lecture au moyen d’un coefficient ou facteur exprimé
en « % par °C » (écart par rapport à 20 °C). À n’utiliser que si la solution a un coefficient de
température linéaire bien défini. La valeur usine par défaut est 2,0 %/°C.
La compensation Glycol.5 correspond aux caractéristiques thermiques de 50 % d’éthylène
glycol dans de l’eau. Les mesures compensées basées sur cette solution peuvent dépasser
18 Mohm-cm.
La compensation Glycol1 correspond aux caractéristiques thermiques de l’éthylène glycol
100 %. Les mesures compensées peuvent largement dépasser 18 Mohm-cm.
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La compensation cationique est utilisée dans des applications de l’industrie de l’énergie afin
de mesurer l’échantillon après un échangeur cationique. Elle tient compte des effets de la
température sur la dissociation de l’eau pure en présence d’acides.
La compensation de l’alcool correspond aux caractéristiques thermiques d’une solution
contenant 75 % d’alcool isopropylique dans l’eau pure. Les mesures compensées basées
sur cette solution peuvent dépasser 18 Mohm-cm.
La compensation de l’ammoniaque est utilisée pour les applications de l’industrie de l’énergie
pour la conductivité spécifique mesurée sur des échantillons grâce à un traitement avec de l’eau
contenant de l’ammoniaque et/ou de l’ETA (éthanolamine). Elle tient compte des effets de la
température sur la dissociation de l’eau pure en présence de ces bases.
Sélectionnez le mode de compensation, modifiez le facteur si nécessaire et appuyez sur la
touche [ENTER].
7.2.1
Étalonnage de la sonde en un point
(L’écran représente un étalonnage de sonde de conductivité typique)
Accédez au mode Calibrage de la sonde de conductivité comme indiqué à la section 7.1 « Accès
au mode Étalonnage » et sélectionnez l’un des modes de compensation (reportez-vous à la
section 7.2 « Étalonnage de conductivité pour sondes comportant de deux à quatre électrodes »).
Sélectionnez « Calibrage 1 point » et appuyez sur [ENTER]. Avec les sondes de conductivité, un
étalonnage en un point est toujours réalisé comme un étalonnage de la pente.
Placez l’électrode dans la solution de référence.
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la
deuxième ligne est celle mesurée par le transmetteur et la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur. Quand cette valeur est stable, appuyez sur [ENTER] pour effectuer l’étalonnage.
Une fois que l’étalonnage de cellule a été effectué, le multiplicateur ou facteur « M »
d’étalonnage de la pente, c’est-à-dire la constante de cellule, et l’additionneur ou facteur « A »
d’étalonnage du décalage sont affichés.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.2.2
Étalonnage de la sonde en deux points
(Sondes à quatre électrodes uniquement)
(L’écran représente un étalonnage typique d’une sonde de conductivité.)
Accédez au mode Calibrage de la sonde de conductivité comme indiqué à la section 7.1 « Accès
au mode Étalonnage » et sélectionnez l’un des modes de compensation (reportez-vous à la
section 7.2 « Étalonnage de conductivité pour sondes comportant de deux à quatre électrodes »).
Sélectionnez « Calibrage 2 points » et appuyez sur [ENTER].
Placez l’électrode dans la première solution de référence.
ATTENTION : Rincez les sondes avec une solution aqueuse de pureté élevée entre les points
d’étalonnage afin d’éviter toute contamination des solutions de référence.
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la
deuxième ligne est celle mesurée par le transmetteur et la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur. Appuyez sur [ENTER] quand cette valeur est stable, puis placez l’électrode dans
la deuxième solution de référence.
Saisissez la valeur pour le point 2 avec un point décimal et l’unité. La valeur de la deuxième
ligne est celle mesurée par le transmetteur et la sonde dans les unités sélectionnées par
l’utilisateur. Quand cette valeur est stable, appuyez sur [ENTER] pour effectuer l’étalonnage.
Une fois que l’étalonnage de la cellule a été effectué, le multiplicateur ou facteur « M »
d’étalonnage de la pente, c’est-à-dire la constante de cellule, et l’additionneur ou facteur « A »
d’étalonnage du décalage sont affichés.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.2.3
Étalonnage de procédé
(L’écran représente un étalonnage typique d’une sonde de conductivité.)
Accédez au mode Calibrage de la sonde de conductivité comme indiqué à la section 7.1 « Accès
au mode Étalonnage » et sélectionnez l’un des modes de compensation (reportez-vous à la
section 7.2 « Étalonnage de conductivité pour sondes comportant de deux à quatre électrodes »).
Sélectionnez « Étalonnage de procédé » et appuyez sur la touche [ENTER]. Avec les sondes de
conductivité, un étalonnage de procédé est toujours réalisé comme un étalonnage de la pente.
Prélevez un échantillon et appuyez de nouveau sur la touche [ENTER] pour enregistrer la valeur
de mesure actuelle.
Pendant le déroulement de l’étalonnage, la lettre correspondant au canal concerné par
l’étalonnage (« A » ou « B ») clignote à l’écran.
Après avoir déterminé la valeur de conductivité de l’échantillon, appuyez de nouveau sur la
touche [CAL] pour poursuivre l’étalonnage.
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Saisissez la valeur de conductivité de l’échantillon et appuyez sur la touche [ENTER] pour
démarrer le calcul des résultats de l’étalonnage.
Une fois que l’étalonnage a été effectué, le multiplicateur ou facteur « M » d’étalonnage de la
pente et l’additionneur ou facteur « A » d’étalonnage du décalage sont affichés.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.3
Étalonnage de sondes à oxygène ampérométriques
L’étalonnage de l’oxygène des sondes ampérométriques est un étalonnage en un point ou un
étalonnage de procédé.
h
REMARQUE : Avant l’étalonnage à l’air, pour une précision maximale, vous devez saisir la
pression barométrique et l’humidité relative, comme le décrit la section 8.2.3.4 « Paramètres de
mesure de l’oxygène basés sur des sondes ampérométriques ».
7.3.1
Étalonnage en un point de sondes à oxygène
ampérométriques
Accédez au mode d’étalonnage de l’oxygène comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au
mode Étalonnage ».
Un étalonnage en un point de sondes à oxygène est toujours un étalonnage de la pente en un
point (autrement dit à l’air) ou un étalonnage zéro (décalage). Un étalonnage de la pente en
un point est effectué dans l’air et un étalonnage du décalage en un point est réalisé à 0 ppb
d’oxygène. L’étalonnage zéro pour l’oxygène dissous est possible mais normalement il n’est
pas recommandé car il est extrêmement difficile d’atteindre un état à oxygène zéro. Il n’est
conseillé de procéder à un étalonnage au point zéro que si un haut degré de précision est
exigé à des concentrations d’oxygène faibles (inférieures à 5 % de l’air).
Sélectionnez « 1 point AJUSTAGE », puis soit « Pente » soit « Zéro » comme type d’étalonnage.
Appuyez sur [ENTER].
Réglez la pression d’étalonnage (CalPres) et l’humidité relative (HumidRelative) appliquées lors
de l’étalonnage. Appuyez sur [ENTER].
Placez la sonde dans la solution ou le gaz d’étalonnage (par exemple de l’air). Appuyez sur
[ENTER].
Selon le paramétrage du contrôle de la dérive (reportez-vous à la section 8.2.3.4 « Paramètres de
mesure de l’oxygène basés sur des sondes ampérométriques »), l’un des deux modes suivants est
actif.
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7.3.1.1
h
Mode auto
REMARQUE : Ce mode n’est pas disponible pour un étalonnage du point zéro. S’il a été
configuré (reportez-vous à la section 8.2.3.4 « Paramètres de mesure de l’oxygène basés sur
des sondes ampérométriques ») et que vous procédiez à un étalonnage du décalage, le
transmetteur réalise cet étalonnage en mode manuel.
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la
deuxième ligne est celle mesurée par le transmetteur et la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’affichage change. L’écran indique le résultat
de l’étalonnage pour la pente « S » et la valeur de décalage « Z ».
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.3.1.2
h
Mode manuel
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la
deuxième ligne est celle mesurée par le transmetteur et la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur. Quand cette valeur est stable, appuyez sur [ENTER] pour effectuer l’étalonnage.
Une fois que l’étalonnage a été effectué, le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur
« Z » d’étalonnage du décalage sont affichés.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
REMARQUE : Avec les sondes ISM : Si l’on exécute un étalonnage en un point, le transmetteur
envoie à la sonde la tension de polarisation valable pour l’étalonnage. Si les tensions de
polarisation pour le mode Mesure et le mode Calibrage sont différentes, le transmetteur attend
120 secondes avant de commencer l’étalonnage. Dans ce cas, il continuera aussi à fonctionner
pendant 120 secondes après l’étalonnage, jusqu’au mode HOLD, avant de revenir en mode de
mesure (reportez-vous également à la section 8.2.3.4 « Paramètres de mesure de l’oxygène
basés sur des sondes ampérométriques »).
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7.3.2
Étalonnage de procédé de sondes à oxygène
ampérométriques
Accédez au mode d’étalonnage de l’oxygène comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au
mode Étalonnage ».
Un étalonnage de procédé de sondes à oxygène est toujours un étalonnage de la pente ou un
étalonnage du décalage.
Sélectionnez « Procédé », puis soit « Pente » soit « Zéro » pour le type d’étalonnage. Appuyez
sur [ENTER].
Prélevez un échantillon et appuyez de nouveau sur la touche [ENTER] pour enregistrer la valeur
de mesure actuelle. Pour indiquer le procédé d’étalonnage en cours, la lettre « A » ou « B » (en
fonction de la voie concernée) clignote sur l’écran.
Après avoir déterminé la valeur O2 de l’échantillon, appuyez de nouveau sur la touche c pour
poursuivre l’étalonnage.
Saisissez la valeur O2 de l’échantillon et appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer le calcul
des résultats d’étalonnage.
Une fois l’étalonnage effectué, le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z »
d’étalonnage du décalage sont affichés.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.4
Étalonnage des sondes optiques à oxygène
(pour sondes ISM uniquement)
L’étalonnage de l’oxygène de sondes optiques est un étalonnage en deux points, un étalonnage
de procédé ou un étalonnage en un point, en fonction du modèle de sonde connecté au
transmetteur.
7.4.1
Étalonnage en un point pour les sondes optiques à
oxygène
Habituellement, un étalonnage en un point est effectué dans l’air. Il est néanmoins possible
d’utiliser d’autres gaz ou solutions d’étalonnage.
L’étalonnage d’une sonde optique est toujours un étalonnage de la phase du signal de fluorescence en direction de la référence interne. Pendant un étalonnage en un point, la phase à ce
point est mesurée puis extrapolée sur la plage de mesure.
Accédez au mode d’étalonnage O2 opt, comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez le type d’étalonnage en un point. Appuyez sur [ENTER].
Placez la sonde dans la solution ou le gaz d’étalonnage (par exemple de l’air).
Réglez la pression d’étalonnage (CalPres) et l’humidité relative (RelativeHumid) appliquées lors
de l’étalonnage. Appuyez sur [ENTER].
Placez la sonde dans la solution ou le gaz d’étalonnage (par exemple de l’air). Appuyez sur
[ENTER].
Selon le paramétrage du contrôle de la dérive (reportez-vous à la section 8.2.3.5 « Paramètres
de mesure de l’oxygène avec des sondes optiques »), l’un des deux modes suivants est actif.
7.4.1.1
Mode auto
�����������������������������������������������������������������������������������������������
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la deuxième ligne est la valeur mesurée par le transmetteur ou la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’affichage change. Il présente désormais les
valeurs pour la phase de la sonde à 100 % d’air (P100) et à 0 % d’air (P0).
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.4.1.2
Mode manuel
�����������������������������������������������������������������������������������������������
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la deuxième ligne est la valeur mesurée par le transmetteur ou la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur.
Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
Il présente désormais les valeurs pour la phase de la sonde à 100 % d’air (P100) et à 0 %
d’air (P0).
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.4.2
Étalonnage de la sonde en deux points
L’étalonnage d’une sonde optique est toujours un étalonnage de la phase du signal de fluorescence en direction de la référence interne. Un étalonnage en deux points est une combinaison
d’un premier étalonnage à l’air (100%), au cours duquel une nouvelle phase P100 est mesurée, et d’un étalonnage à l’azote (0 %) au cours duquel une nouvelle phase P0 est mesurée.
Cette routine d’étalonnage donne la courbe d’étalonnage la plus précise sur toute la plage de
mesure.
Accédez au mode d’étalonnage O2 opt, comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez le type d’étalonnage en deux points. Appuyez sur [ENTER].
Réglez la pression d’étalonnage (CalPres) et l’humidité relative (RelativeHumid) appliquées lors
de l’étalonnage. Appuyez sur [ENTER].
Placez la sonde dans la première solution ou le premier gaz d’étalonnage (par exemple de
l’air). Appuyez sur [ENTER].
Selon le paramétrage du contrôle de la dérive (reportez-vous à la section 8.2.3.5 « Paramètres
de mesure de l’oxygène avec des sondes optiques »), l’un des deux modes suivants est actif.
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7.4.2.1
Mode auto
�����������������������������������������������������������������������������������������������
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la deuxième ligne est la valeur mesurée par le transmetteur ou la sonde dans les unités sélectionnées
par l’utilisateur.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, un message vous invite à changer de gaz.
Placez la sonde dans le deuxième gaz d’étalonnage, puis appuyez sur la touche [ENTER] pour
démarrer l’étalonnage.
���������������������������������������������������������������������������������������������������
Saisissez la valeur pour le point 2 avec un point décimal et l’unité. La valeur affichée sur la seconde ligne est la valeur mesurée par le transmetteur ou la sonde.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’affichage change. Il présente désormais les
valeurs pour la phase de la sonde à 100 % d’air (P100) et à 0 % d’air (P0).
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.4.2.2
Mode manuel
Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point et les unités décimales. La valeur de la
deuxième ligne est la valeur mesurée par le transmetteur ou la sonde dans les unités
sélectionnées par l’utilisateur.
Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
Un message vous invite à changer de gaz.
Placez la sonde dans le deuxième gaz d’étalonnage, puis appuyez sur la touche [ENTER] pour
démarrer l’étalonnage.
Saisissez la valeur pour le point 2 avec un point décimal et l’unité. La valeur affichée sur
la seconde ligne est la valeur mesurée par le transmetteur ou la sonde.
Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
Il présente désormais les valeurs pour la phase de la sonde à 100 % d’air (P100) et à 0 %
d’air (P0).
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.4.3
Étalonnage procédé
L’étalonnage d’une sonde optique est toujours un étalonnage de la phase du signal de fluorescence en direction de la référence interne. Pendant un étalonnage procédé, la phase à ce point
est mesurée puis extrapolée sur la plage de mesure.
Accédez au mode d’étalonnage O2 opt, comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez le type d’étalonnage en un point. Appuyez sur [ENTER].
�������������������������������������������������������������������������������������������
Prélevez un échantillon et appuyez de nouveau sur [ENTER] pour enregistrer la valeur de mesure actuelle. Pour indiquer le procédé d’étalonnage en cours, la lettre « A » ou « B » (en fonction de la voie concernée) clignote sur l’écran.
Après avoir déterminé la valeur O2 de l’échantillon, appuyez de nouveau sur la touche [CAL]
pour poursuivre l’étalonnage.
Saisissez la valeur O2 de l’échantillon et appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer
l’étalonnage.
Il présente désormais les valeurs pour la phase de la sonde à 100 % d’air (P100) et à 0 %
d’air (P0).
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.5
Étalonnage de l’électrode de pH
Pour les électrodes de pH, le transmetteur M400 autorise des étalonnages en un point, en deux
points (mode auto ou manuel) ou de procédé avec 9 jeux de tampons prédéfinis ou une saisie
manuelle. Les valeurs de tampons font référence à une température de 25 °C. Pour étalonner
l’instrument avec reconnaissance automatique du tampon, vous avez besoin d’une solution
tampon pH standard correspondant à l’une de ces valeurs (pour connaître les modes de
configuration et savoir comment sélectionner les jeux de tampons, reportez-vous à la
section 8.2.3.3 « Paramètres de pH / redox »). Sélectionnez le tableau de tampons adéquat avant
de recourir à l’étalonnage automatique (reportez-vous au chapitre 19 « Tableaux de tampons »).
h
REMARQUE : Pour les électrodes de pH à double membrane (pH/pNa), seul le tampon Na+
19,2M (voir la section 19.2.1 « Tampons pH/pNa Mettler (Na+ 3,9M) ») est disponible.
7.5.1
Étalonnage en un point
Accédez au mode Calibrage de pH comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez « Calibrage 1 point ». Avec les électrodes de pH, un étalonnage en un point est
toujours réalisé comme un étalonnage du décalage.
Selon le paramètre Contrôle Dérive (voir la section 8.2.3.3 « Paramètres de pH / redox »), l’un
des deux modes suivants est actif.
7.5.1.1
Mode auto
Placez l’électrode dans la solution tampon et appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer
l’étalonnage.
L’écran indique le tampon reconnu par le transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’affichage change. L’écran indique à présent
le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z » d’étalonnage du décalage.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.5.1.2
Mode manuel
Placez l’électrode dans la solution tampon. L’écran indique le tampon reconnu par le transmetteur
(Point 1), ainsi que la valeur mesurée. Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour
terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour
terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.5.2
Étalonnage en deux points
Accédez au mode Calibrage de pH comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez « Calibrage 2 points ».
Selon le paramètre « Contrôle Dérive » (voir la section 8.2.3.3 « Paramètres de pH / redox »),
l’un des deux modes suivants est actif.
7.5.2.1
Mode auto
Placez l’électrode dans la première solution tampon et appuyez sur la touche [ENTER].
L’écran indique le tampon reconnu par le transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, un message vous invite à placer l’électrode
dans la deuxième solution tampon.
Placez l’électrode dans la deuxième solution tampon et appuyez sur la touche [ENTER] pour
démarrer l’étalonnage.
L’écran indique le deuxième tampon reconnu par le transmetteur (Point 2), ainsi que la valeur mesurée.
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Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’écran indique le facteur « S » d’étalonnage de
la pente ainsi que le facteur « Z » d’étalonnage du décalage.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.5.2.2
Mode manuel
Placez l’électrode dans la première solution tampon. L’écran indique le tampon reconnu par le
transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée. Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
Placez l’électrode dans la deuxième solution tampon. L’écran indique le tampon reconnu par le
transmetteur (Point 2), ainsi que la valeur mesurée. Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
L’écran indique le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z » d’étalonnage du
décalage.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.5.3
Étalonnage du procédé
Accédez au mode Calibrage de pH comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez « Calibrage procédé ». Avec les électrodes de pH, un étalonnage de procédé est
toujours réalisé comme un étalonnage du décalage.
Prélevez un échantillon et appuyez de nouveau sur la touche [ENTER] pour mémoriser la
valeur de mesure actuelle. Pour indiquer le procédé d’étalonnage en cours, la lettre « A » ou
« B » (en fonction de la voie concernée) clignote sur l’écran.
Après avoir déterminé la valeur de pH de l’échantillon, appuyez de nouveau sur la touche [CAL]
pour poursuivre l’étalonnage.
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Saisissez le pH de l’échantillon et appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer le calcul des
résultats d’étalonnage.
Une fois l’étalonnage effectué, le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z »
d’étalonnage du décalage sont affichés.
Pour les sondes ISM (numériques), sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Pour les sondes analogiques, sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.5.4
Étalonnage de mV (uniquement pour les sondes
analogiques)
Accédez au mode Calibrage de mV comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
L’utilisateur peut à présent saisir le Point 1. Le facteur d’étalonnage du décalage est calculé en
utilisant la valeur du point 1 à la place de la valeur mesurée (ligne 4, mV = ....), puis est
affiché dans l’écran suivant.
« Z » correspond au dernier calcul du facteur d’étalonnage du décalage. Le facteur « S »
d’étalonnage de la pente est toujours égal à 1 et n’intervient pas dans le calcul.
Sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de
l’étalonnage ».
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7.5.5
Étalonnage redox (uniquement pour les sondes ISM)
Si vous avez connecté au transmetteur M400 une électrode de pH avec masse liquide basée
sur la technologie ISM, celui-ci vous permet d’effectuer un étalonnage redox en plus de
l’étalonnage de pH.
h
REMARQUE : Si vous choisissez l’étalonnage redox, les paramètres définis pour le pH
(reportez-vous à la section 8.2.3.3 « Paramètres de pH / redox », CHEMIN D’ACCÈS :
Menu/Configure/Measurement/pH) ne seront pas pris en compte.
Accédez au mode Calibrage de redox comme indiqué dans la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
L’utilisateur peut à présent saisir le Point 1. La valeur actuelle du redox est également affichée.
Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
L’écran indique le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z » d’étalonnage du
décalage.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.6
Étalonnage de dioxyde de carbone
(uniquement pour sondes ISM)
Pour les sondes CO2 dissous, le transmetteur M400 propose l’étalonnage en un point,
en deux points (mode automatique ou manuel) ou l’étalonnage procédé. Pour l’étalonnage en
un point ou en deux points, il est possible d’utiliser la solution avec pH = 7,00 et/ou pH = 9,21
du tampon standard Mettler – 9 (reportez-vous également à la section 8.2.3.8 « Paramètres de
CO2 dissous ») ou de saisir une valeur de tampon manuellement.
Pour l’étalonnage de la conductivité thermique du dioxyde de carbone (CO2 Hi), veuillez consulter le manuel de la sonde (InPro 5500 i).
7.6.1
Étalonnage en un point
Accédez au mode d’étalonnage CO2 comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez l’étalonnage en 1 point. Avec les sondes CO2, un étalonnage en un point est toujours réalisé comme un étalonnage du décalage.
Selon le paramétrage du contrôle de la dérive (reportez-vous à la section 8.2.3.8 « Paramètres
de CO2 dissous »), l’un des deux modes suivants est actif.
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7.6.1.1
Mode auto
Placez l’électrode dans la solution tampon et appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer
l’étalonnage.
L’écran indique le tampon reconnu par le transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’écran indique le facteur « S » d’étalonnage
de la pente ainsi que le facteur « Z » d’étalonnage du décalage.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.6.1.2
Mode manuel
����������������������������������������������������������������������������������������������
Placez l’électrode dans la solution tampon. L’écran indique le tampon reconnu par le transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée. Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
L’écran indique à présent le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z »
d’étalonnage du décalage.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.6.2
Étalonnage en deux points
Accédez au mode d’étalonnage CO2 comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez « Calibrage 2 points ».
Selon le paramétrage du contrôle de la dérive (reportez-vous à la section 8.2.3.8 « Paramètres
de CO2 dissous »), l’un des deux modes suivants est actif.
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7.6.2.1
Mode auto
Placez l’électrode dans la première solution tampon et appuyez sur la touche [ENTER] pour
démarrer l’étalonnage.
L’écran indique le tampon reconnu par le transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, un message vous invite à placer l’électrode
dans la deuxième solution tampon.
Placez l’électrode dans la deuxième solution tampon et appuyez sur la touche [ENTER] pour
démarrer l’étalonnage.
L’écran indique le deuxième tampon reconnu par le transmetteur (Point 2), ainsi que la valeur
mesurée.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’écran indique le facteur « S » d’étalonnage de
la pente ainsi que le facteur « Z » d’étalonnage du décalage.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.6.2.2
Mode manuel
Placez l’électrode dans la première solution tampon. L’écran indique le tampon reconnu par le
transmetteur (Point 1), ainsi que la valeur mesurée. Appuyez sur la touche [ENTER] pour
continuer.
Placez l’électrode dans la deuxième solution tampon. L’écran indique le tampon reconnu par le
transmetteur (Point 2), ainsi que la valeur mesurée. Appuyez sur la touche [ENTER] pour
continuer.
L’écran indique le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z » d’étalonnage
du décalage.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.6.3
Étalonnage procédé
Accédez au mode d’étalonnage CO2 comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage ».
Sélectionnez l’étalonnage procédé. Avec les sondes de CO2, un étalonnage procédé est toujours
réalisé comme un étalonnage du décalage.
�������������������������������������������������������������������������������������������
Prélevez un échantillon et appuyez de nouveau sur [ENTER] pour enregistrer la valeur de mesure actuelle. Pour indiquer le procédé d’étalonnage en cours, la lettre « A » ou « B » (en fonction de la voie concernée) clignote sur l’écran. Après avoir déterminé la valeur CO2 de l’échantillon, appuyez à nouveau sur la touche c pour poursuivre l’étalonnage.
Saisissez la valeur CO2 de l’échantillon et appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer
l’étalonnage.
L’écran indique le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur « Z » d’étalonnage
du décalage.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.7
Étalonnage des sondes à ozone (uniquement pour
sondes ISM)
Pour les sondes à ozone, le transmetteur M400 propose l’étalonnage du point zéro en un point
ou l’étalonnage procédé.
7.7.1
Étalonnage du zéro en un point pour les sondes à
ozone
Accédez au mode d’étalonnage de l’ozone conformément à la description de la section
7.1 « Accès au mode Étalonnage ».
Sélectionnez point zéro en 1 point comme type d’étalonnage.
Appuyez sur [ENTER].
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Saisissez la valeur pour le point 1 avec un point décimal. L’ozone correspond à la valeur en
cours de mesure par le transmetteur et la sonde en fonction des unités définies par l’utilisateur.
Quand cette valeur est stable, appuyez sur [ENTER] pour effectuer l’étalonnage.
Dès que les critères de stabilisation sont remplis, l’affichage change. L’écran indique le résultat
de l’étalonnage pour la pente « S » et la valeur de décalage « Z ».
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.7.2
Étalonnage procédé pour sondes à ozone
Accédez au mode d’étalonnage de l’ozone conformément à la description de la section
7.1 « Accès au mode Étalonnage ».
Un étalonnage procédé de la sonde à ozone est soit un étalonnage de pente, soit un étalonnage
du zéro. L’étalonnage de la pente est toujours obtenu à l’aide d’un instrument de comparaison
ou d’un kit de test colorimétrique. L’étalonnage du zéro est réalisé dans l’air ou dans de l’eau
sans ozone.
Sélectionnez « Procédé », puis soit « Pente» soit « Zéro » pour le type d’étalonnage. Appuyez
sur [ENTER].
�������������������������������������������������������������������������������������������
Prélevez un échantillon et appuyez de nouveau sur [ENTER] pour enregistrer la valeur de mesure actuelle.
Après avoir déterminé la valeur d’O3 de l’échantillon, appuyez de nouveau sur la touche c pour
poursuivre l’étalonnage.
Saisissez la valeur d’O3 de l’échantillon. Appuyez sur la touche [ENTER] pour démarrer le calcul
des résultats d’étalonnage.
Une fois que l’étalonnage a été effectué, le facteur « S » d’étalonnage de la pente et le facteur
« Z » d’étalonnage du décalage sont affichés.
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
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7.8
Accédez au mode Calibrage de la sonde comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode
Étalonnage » et sélectionnez « Température ».
7.8.1
h
Étalonnage de la température de la sonde
(uniquement pour les sondes analogiques)
Étalonnage de la température de la sonde en un point
Sélectionnez « Calibrage 1 point ». Il est possible de sélectionner un étalonnage de la pente ou du décalage avec l’étalonnage en un point. Sélectionnez « Pente » pour recalculer le facteur « M » (Multiplicateur) de pente ou Offset pour recalculer le facteur « A » (Additionneur) d’étalonnage du décalage.
Remarque : Pour des questions de non-linéarité, l’étalonnage de la température de la pente en
1 point n’est pas appliqué pour le NTC22K comme source de température.
Saisissez la valeur du Point 1 et appuyez sur [ENTER].
Sélectionnez AJUSTAGE ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre 7.1.2 « Fin de
l’étalonnage ».
7.8.2
h
Étalonnage de la température de la sonde en deux points
Remarque : Pour des questions de non-linéarité, l’étalonnage de la température en 2 points
n’est pas appliqué pour le NTC22K comme source de température.
Sélectionnez le type d’étalonnage en deux points.
Saisissez la valeur du Point 1 et appuyez sur [ENTER].
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Saisissez la valeur du Point 2 et appuyez sur [ENTER].
Sélectionnez AJUSTAGE, ÉTALONNER ou ANNULER pour terminer l’étalonnage. Voir le chapitre
7.1.2 « Fin de l’étalonnage ».
7.9
Modification des constantes d’étalonnage de la sonde
(uniquement pour les sondes analogiques)
Accédez au mode Calibrage comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode Étalonnage »,
puis sélectionnez « Edit », « Edit pH » ou « Edit mV ».
Toutes les constantes d’étalonnage pour le canal de sonde sélectionné s’affichent. Les
constantes de mesure principales (p) sont affichées sur la ligne 3. Les constantes de la mesure
(température) secondaire(s) de la sonde sont affichées sur la ligne 4.
Vous pouvez modifier les constantes d’étalonnage dans ce menu.
h
Choisissez Oui pour enregistrer les nouvelles valeurs d’étalonnage, le message d’étalonnage
réussi s’affiche.
REMARQUE : Chaque fois qu’une nouvelle sonde de conductivité analogique est connectée au
transmetteur M400, il convient de saisir les données d’étalonnage unique (constante de cellule
et décalage) qui se trouvent sur l’étiquette de la sonde.
7.10
Vérification de la sonde
Accédez au mode Calibrage comme indiqué à la section 7.1 « Accès au mode Étalonnage »,
puis sélectionnez « Vérifier ».
Le signal mesuré pour la mesure principale et secondaire s’affiche dans l’unité électrique. Les
facteurs d’étalonnage de l’appareil de mesure sont utilisés lors du calcul de ces valeurs.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
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8
Configuration
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure)
Configurer
Mesure
Alarme/
nettoyage
Configuration
ISM*
Affichage
Sorties Hold
* Disponible uniquement en combinaison avec les sondes ISM
8.1
Accès au mode Configuration
En mode de mesure, appuyez sur la touche . Pour accéder au menu « Configurer », appuyez
sur la touche  ou ., puis appuyez sur [ENTER].
8.2
Mesure
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure / Measurement)
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section 8.1 « Accès au mode
Configuration ».
Appuyez sur la touche [ENTER] pour sélectionner ce menu. Les sous-menus suivants
peuvent alors être sélectionnés : « Configuration Canal », « Source de température »,
« Resistivity / Comp / pH / O2 / CO2 », « Table de concentration » et « Paramétrage Filtrage ».
8.2.1
Configuration Canal
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure / Measurement / Channel Setup)
Appuyez sur la touche [ENTER] pour sélectionner le menu « Configuration Canal ».
Selon la sonde connectée (analogique ou ISM), vous pouvez sélectionner le canal.
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8.2.1.1
Sonde analogique
Sélectionnez le type de « Sonde analogique » et appuyez sur la touche [ENTER].
Les types de mesure disponibles sont les suivants (en fonction du type de transmetteur) :
Paramètre de mesures
pH / ORP = pH ou redox
Cond (2) = conductivité 2 électrodes
Cond (4) = conductivité 4 électrodes
O2 hi = Oxygène dissous (ppm) ou oxygène gazeux
O2 lo = Oxygène dissous (ppb) ou oxygène gazeux
O2 Trace = oxygène dissous (à l’état de traces) ou oxygène gazeux
Transmetteur
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
Les 4 lignes de l’écran peuvent ensuite être configurées pour le canal de sonde « A » pour
chaque ligne ainsi que pour les mesures et les multiplicateurs d’unités. Appuyez sur la touche
[ENTER] pour afficher la sélection des lignes a, b, c et d.
8.2.1.2
Sonde ISM
Sélectionnez le type de sonde ISM et appuyez sur la touche [ENTER].
Lors du branchement d’une sonde ISM, le transmetteur (Paramètre = Auto) reconnaît automatiquement le type de sonde. Vous pouvez aussi choisir un paramètre de mesure spécifique (-paramètre = pH/redox, pH/pNa, Cond(4), O2 hi, O2 lo, O2 trace, ppm O2G, O2 Opt, CO2 (low)), en
fonction de votre type de transmetteur.
Paramètre de mesures
pH / ORP = pH et redox
pH/pNa = pH et redox (avec électrode de pH/pNa)
Cond (4) = conductivité 4 électrodes
O2 hi = Oxygène dissous (ppm) ou oxygène gazeux
O2 lo = Oxygène dissous (ppb) ou oxygène gazeux
O2 Trace = oxygène dissous (à l’état de traces) ou oxygène gazeux
O2 Opt = Oxygène dissous optique
Ozone
CO2 hi = Conductivité thermique CO2 (InPro 5500i)
Transmetteur
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
M400 PA
Les 4 lignes de l’écran peuvent ensuite être configurées pour la voie de sonde « B » pour
chaque ligne ainsi que pour les mesures et les multiplicateurs d’unités. Appuyez sur la touche
[ENTER] pour afficher la sélection des lignes a, b, c et d.
h
REMARQUE : En dehors des grandeurs de mesure pH, O2, T, etc., les valeurs ISM DLI, TTM et
ACT peuvent également être affectées aux différentes lignes et associées au bloc d’entrée
analogique de l’interface PROFIBUS PA. Pour plus d’informations, consultez la documentation
« PROFIBUS PA parameter Multi-parameter Transmitter M400 PA » sur Internet, à l’adresse
« http://www.mt.com/m400-2wire ».
.
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8.2.1.3
Après la procédure de la configuration du canal décrite à la section précédente, appuyez une
nouvelle fois sur la touche [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures,
sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
8.2.2
Enregistrer les modifications de la configuration du canal
Source de température (uniquement pour les sondes
analogiques)
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Measurement/Temperature Source)
Accédez au mode Mesure comme indiqué à la section 8.2 « Mesure ». Sélectionnez « Source
Température » en appuyant sur la touche  ou ., puis appuyez sur [ENTER].
Les options suivantes sont disponibles :
Auto:
Le transmetteur reconnaît automatiquement la source de température.
Utiliser NTC22K : La température provient de la sonde connectée.
Utiliser Pt1000 : L’entrée de température provient de la sonde connectée.
Utiliser Pt100 : La température provient de la sonde connectée.
Fixe = 25 °C :Permet de saisir une valeur de température spécifique. Ce mode de régulation
doit être employé lorsqu’un client utilise une électrode de pH sans source de
température.
h
REMARQUE : Si la source de température choisie est Fixe, la température appliquée pendant des
étalonnages en un point et/ou en deux points d’électrodes de pH peut être ajustée au cours de la
procédure d’étalonnage correspondante. Après l’étalonnage, la température fixe définie via ce
menu de configuration redevient valide.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures,
sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.»
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8.2.3
Configuration des paramètres
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Measurement/pH, O2, O2 optical, O2 opt sampling rate,
LED Mode ou Resistivity, Concentration Table ou CO2)
Des paramètres supplémentaires de mesure et d’étalonnage peuvent être définis pour chaque
paramètre : « conductivité », « pH », « O2 » et « CO2 ».
h
REMARQUE : Utilisez le menu du pH pour définir les paramètres des électrodes de pH/pNa.
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section 8.1 « Accès au mode
Configuration », et sélectionnez le menu « Mesure » (reportez-vous à la section 8.2 « Mesure »).
En fonction de la sonde branchée, vous pouvez sélectionner le menu « pH », « O2 », « CO2 » à
l’aide des touches  ou . Appuyez sur [ENTER].
Pour plus de détails, reportez-vous aux explications correspondant au paramètre sélectionné.
8.2.3.1
Compensation de température de conductivité
Si, au cours de la configuration du canal (reportez-vous à la section 8.2.1 « Configuration
Canal »), vous avez choisi le paramètre de conductivité ou si une sonde de conductivité ISM
à quatre électrodes est raccordée au transmetteur, vous pouvez sélectionner le mode de
compensation de la température. La compensation de température doit être adaptée aux
caractéristiques de l’application. Le transmetteur prend cette valeur en compte pour la
compensation de température en calculant et en affichant le résultat pour la conductivité mesurée.
h
REMARQUE : Pour les besoins de l’étalonnage, la compensation de température définie dans
le menu « Compensation Cal » doit être prise en compte pour les tampons ou les échantillons
(reportez-vous également à la section 7.2 « Étalonnage de conductivité pour sondes
comportant de deux à quatre électrodes »).
Pour procéder à cet ajustement, choisissez le menu « Résistivité » qui s’affiche (voir la
section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
Les deux premières lignes de mesure sont affichées à l’écran. Cette section présente la
procédure à suivre pour la première ligne de mesure. Vous pouvez sélectionner la deuxième
ligne à l’aide de la touche c. Pour sélectionner les 3ème et 4ème lignes, appuyez sur la touche
[ENTER]. La procédure proprement dite est identique pour chaque ligne de mesure.
Les options disponibles sont : « None », « Standard », « Light 84 », « Std 75 °C », « Lin 25°C »,
« Lin 20°C », « Glycol.5 », « Glycol1 », « Cation », « Alcohol » et « Ammonia ».
La compensation standard comprend une compensation des effets de la pureté élevée non linéaire ainsi que des impuretés des sels neutres traditionnels. Elle est conforme aux normes
ASTM D1125 et D5391.
Avec None, la valeur de conductivité mesurée n’est pas compensée. La valeur non compensée
sera affichée et traitée.
La compensation Light 84 correspond aux résultats des recherches sur l’eau pure du Dr T.S.
Light publiées en 1984. À n’employer que si votre établissement a établi des normes sur la
base de ce travail.
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L’option de compensation Std 75 °C est l’algorithme de compensation standard avec la référence de 75 °C. Cette compensation peut être privilégiée pour la mesure de l’eau ultrapure à une
température élevée (la résistivité de l’eau ultrapure compensée à 75 °C est 2,4818 Mohm-cm).
La compensation Glycol.5 correspond aux caractéristiques thermiques de 50 % d’éthylène glycol dans de l’eau. Les mesures compensées basées sur cette solution peuvent dépasser 18
Mohm-cm.
La compensation Glycol1 correspond aux caractéristiques thermiques de l’éthylène glycol
100 %. Les mesures compensées peuvent largement dépasser 18 Mohm-cm.
La compensation cationique est utilisée dans des applications de l’industrie de l’énergie afin de
mesurer l’échantillon après un échangeur cationique. Elle tient compte des effets de la température sur la dissociation de l’eau pure en présence d’acides.
La compensation de l’alcool correspond aux caractéristiques thermiques d’une solution contenant 75 % d’alcool isopropylique dans l’eau pure. Les mesures compensées basées sur cette
solution peuvent dépasser 18 Mohm-cm.
La compensation de l’ammoniaque est utilisée pour les applications de l’industrie de l’énergie
pour la conductivité spécifique mesurée sur des échantillons grâce à un traitement avec de l’eau
contenant de l’ammoniaque et/ou de l’ETA (éthanolamine). Elle tient compte des effets de la
température sur la dissociation de l’eau pure en présence de ces bases.
La compensation linéaire 25 °C ajuste la lecture au moyen d’un coefficient ou facteur exprimé
en « % par °C » (écart par rapport à 25 °C). À n’utiliser que si la solution a un coefficient de
température linéaire bien défini.
La valeur usine par défaut est 2,0 %/°C.
La compensation linéaire 20 °C ajuste la lecture au moyen d’un coefficient ou facteur exprimé
en « % par °C » (écart par rapport à 20 °C). À n’utiliser que si la solution a un coefficient de
température linéaire bien défini.
La valeur usine par défaut est 2,0 %/°C.
Si vous avez sélectionné le mode de compensation « Lin 25 °C » ou « Lin 20 °C », vous pouvez modifier le facteur d’ajustement de la valeur en appuyant sur la touche [ENTER] (si vous intervenez sur la ligne de mesure 1 ou 2, appuyez deux fois sur la touche [ENTER]).
Ajustez le facteur de la compensation de température.
Appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures,
sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
8.2.3.2
Table de concentration
Si, au cours de la configuration du canal (reportez-vous à la section 8.2.1 « Configuration
Canal »), vous avez choisi le paramètre de conductivité ou si une sonde de conductivité à
quatre électrodes basée sur la technologie ISM est raccordée au transmetteur, vous pouvez
définir une table de concentration.
Pour spécifier des solutions spécifiques aux clients, il est possible de modifier jusqu’à 5 valeurs
de concentration dans une matrice, et jusqu’à 5 températures. Pour ce faire, les valeurs
souhaitées sont modifiées sous le menu de la table de concentration. De plus, les valeurs de la
conductivité pour les valeurs correspondantes de température et de concentration sont modifiées.
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Pour régler les paramètres, vous devez choisir le menu « Table de concentration » qui s’affichera
(voir la section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
Définissez l’unité souhaitée.
Appuyez sur [ENTER].
h
REMARQUE : Consultez la section 8.2.1 « Configuration Canal », pour choisir l’unité d’affichage.
Saisissez la quantité des points de température voulus (Point de temp.) et les points de concentration.
Appuyez sur [ENTER].
Saisissez les valeurs pour les différentes concentrations (ConcentrationX).
Appuyez sur [ENTER].
Saisissez la valeur de la 1ère température (Temp1) et la valeur pour la conductivité qui
appartient à la première concentration à cette température.
Appuyez sur [ENTER].
Saisissez la valeur pour la conductivité qui appartient à la seconde concentration à la première
température et appuyez sur la touche [ENTER], puis continuez avec les autres valeurs.
Après avoir saisi toutes les valeurs de conductivité, qui appartiennent aux différentes concentrations
au premier point de température, saisissez de la même manière la valeur du 2e point de température
(Temp2) et la valeur de la conductivité qui appartient à la seconde température pour la première
concentration. Appuyez sur la touche [ENTER] et poursuivez de la même façon pour les points de
concentration suivants, tel qu’indiqué pour le premier point de température.
Saisissez de cette manière les valeurs à chaque point de température. Après avoir saisi la
dernière valeur, appuyez de nouveau sur la touche [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue
sauver changements. Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran
d’affichage des mesures, sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
h
h
REMARQUE : Les valeurs pour la température doivent augmenter comme suit : Temp1, Temp2,
Temp3, etc. De même, les valeurs pour la concentration doivent augmenter ainsi :
Concentration1, Concentration2, Concentration3, etc.
REMARQUE : Les valeurs de la conductivité aux différentes températures doivent augmenter ou
diminuer comme suit : Concentration1, Concentration2, Concentration3, etc. Les minima et/ou
les maxima ne sont pas autorisés. Si les valeurs de la conductivité à Temp1 augmentent avec
les différentes concentrations, elles doivent également augmenter aux autres températures. Si les
valeurs de la conductivité à Temp1 diminuent avec les différentes concentrations, elles doivent
également diminuer aux autres températures.
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8.2.3.3
Paramètres de pH / redox
Si vous avez choisi le paramètre pH/redox lors de la configuration du canal (reportez-vous à la
section 8.2.1 « Configuration Canal »), ou si une électrode de pH basée sur la technologie ISM
est branchée au transmetteur, vous pouvez définir ou modifier les paramètres Contrôle Dérive,
Reconnaissance Tampon, STC, IP et FixCalTemp (Température de calibrage fixe), ainsi que les
unités affichées en vue d’un étalonnage de la pente et au point zéro.
Pour procéder à de tels ajustements ou paramétrages, choisissez le menu « pH » qui s’affiche
(voir la section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
Sélectionnez le Contrôle Dérive pour l’étalonnage « Auto » (les critères de dérive et de temps
doivent être remplis) ou « Manuel » (l’utilisateur peut déterminer quand un signal est
suffisamment stable pour effectuer l’étalonnage), puis le tableau de tampons correspondant pour
la reconnaissance automatique du tampon. Si la valeur de dérive est inférieure à 0,4 mV
pendant un intervalle de 19 secondes, la lecture est stable et l’étalonnage est effectué à l’aide de
la dernière lecture. Si les critères de dérive ne sont pas satisfaits dans les 300 secondes,
l’étalonnage est interrompu et le message suivant s’affiche : « Calibrage non terminé, ENTER
pour quitter ».
Appuyez sur [ENTER].
Pour la reconnaissance automatique du tampon lors de l’étalonnage, sélectionnez le jeu de
solutions tampons utilisé : Mettler-9, Mettler-10, NIST Tech, NIST Std = JIS Std, HACH, CIBA,
MERCK, WTW, JIS Z 8802 ou Aucun. Voir la section 19 « Tableaux de tampons », pour les
valeurs des tampons. Si la fonction de tampon automatique n’est pas utilisée ou si les tampons
disponibles diffèrent des tampons ci-dessus, sélectionnez « Aucun ». Appuyez sur [ENTER].
h
REMARQUE : Pour les électrodes de pH à double membrane (pH/pNa), seul le tampon Na+ 3,9M
(voir la section 19.2.1 « Tampons pH/pNa Mettler (Na+ 3,9M) ») est disponible.
STC représente le coefficient de température de la solution en pH/°C à 25 °C (valeur par défaut =
0,000 pour la plupart des applications). Pour l’eau pure, une valeur de 0,016 pH/°C doit être
utilisée. Pour des échantillons de centrales thermiques à faible conductivité, proche de 9 pH, une
valeur de 0,033 pH/°C doit être utilisée. Ces coefficients positifs compensent l’influence négative
de la température sur le pH de ces échantillons. Appuyez sur [ENTER].
IP correspond à la valeur du point isothermique (par défaut = 7,000 pour la plupart des
applications). En cas de compensation spécifique ou pour une valeur de tampon interne non
standard, cette valeur peut être modifiée. Appuyez sur [ENTER].
STC RefTemp permet de définir la température à laquelle correspond la compensation de
température de la solution. La valeur affichée et le signal de sortie renvoient à ce paramètre.
Si vous sélectionnez Non, la compensation de température de la solution ne sera pas employée.
La température de référence la plus courante est 25 °C. Appuyez sur [ENTER].
Il est possible de choisir les unités affichées à l’écran pour la pente et le point de zéro. La valeur
par défaut de l’unité de la pente est [%] et peut être modifiée en [pH/mV]. Pour le point de zéro,
la valeur par défaut de l’unité est [pH] et peut être modifiée en [mV]. Utilisez la touche c pour
accéder au champ de saisie et sélectionnez l’unité à l’aide de la touche  ou .
Appuyez de nouveau sur la touche [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver
Changem? ». Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage
des mesures ou Oui pour enregistrer les modifications.
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8.2.3.4
Paramètres de mesure de l’oxygène basés sur des
sondes ampérométriques
Si vous avez choisi le paramètre O2 hi ou O2 lo our O2 Trace dans la configuration du canal
(voir la section 8.2.1 « Configuration Canal »), ou si une sonde à oxygène basée sur la
technologie ISM est connectée au transmetteur, vous pouvez paramétrer ou ajuster les
paramètres « CalPress », « PresProcs », « ProCalPres », « Salinité » et « Humidité Relative ». Si
une sonde ISM est branchée, vous pouvez également ajuster la tension de paramétrisation.
Pour procéder à de tels ajustements ou paramétrages, choisissez le menu « O2 » qui s’affiche
(voir la section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
Saisissez la pression de l’étalonnage ligne 3. La valeur par défaut de CalPres correspond à
759,8 avec mmHg comme unité par défaut.
Sélectionnez « Modifier » à la ligne 4 pour saisir manuellement la pression de procédé appliquée. Sélectionnez « Ain » si un signal d’entrée analogique est utilisé pour la pression de procédé appliquée. Sélectionnez « PA » si la valeur de compensation de la pression est fournie via
PA. Appuyez sur [ENTER].
��������������������������������������������������������������������������������������������������
Si l’option « Modifier » a été choisie, un champ de saisie s’affiche pour saisir la valeur manuellement. Si l’option Ain a été sélectionnée, vous devez saisir la valeur de départ (4 mA) et la valeur de fin (20 mA) de la plage pour le signal d’entrée de 4 à 20 mA.
Appuyez sur [ENTER].
Pour l’algorithme d’étalonnage du procédé, la pression appliquée (ProcCalPres) doit être
définie. La valeur de la pression de procédé (PresProc) ou de la pression d’étalonnage
(CalPres) peut être utilisée. Choisissez la pression à appliquer lors de l’étalonnage du procédé
en fonction de l’algorithme.
Sélectionnez le contrôle dérive requis pour le signal de mesure pendant la procédure d’étalonnage.
Choisissez Manual (Manuel) si vous voulez que l’utilisateur puisse déterminer lorsqu’un signal est
suffisamment stable pour permettre l’étalonnage. Choisissez Auto si vous préférez qu’un contrôle
de stabilité du signal de la sonde soit automatiquement effectué durant l’étalonnage par le biais du
transmetteur. Appuyez sur [ENTER].
À l’étape suivante, la salinité de la solution mesurée peut être modifiée.
De plus, l’humidité relative du gaz d’étalonnage peut également être saisie. Les valeurs autorisées
pour l’humidité relative sont comprises entre 0 % et 100 %. Lorsqu’aucune mesure d’humidité
n’est disponible, utilisez 50 % (la valeur par défaut).
Appuyez sur [ENTER].
h
Si une sonde ISM a été branchée ou configurée, vous pouvez également ajuster la tension de
polarisation de la sonde. Vous pouvez saisir des valeurs différentes pour le mode Mesure
(Umeaspol) et pour le mode Calibrage (Ucalpol). Pour des valeurs saisies se situant entre 0 mV
et –550 mV, la sonde branchée sera paramétrée à une tension de polarisation de -500 mV. Si
la valeur saisie est inférieure à –550 mV, la sonde branchée sera paramétrée à une tension de
polarisation de –674 mV.
REMARQUE : Au cours d’un étalonnage de procédé, on utilisera la tension de polarisation
Umeaspol définie pour le mode « Mesure ».
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h
REMARQUE : Si l’on exécute un étalonnage en un point, le transmetteur envoie à la sonde la tension
de polarisation valable pour l’étalonnage. Si les tensions de polarisation pour le mode Mesure et le
mode Calibrage sont différentes, le transmetteur attend 120 secondes avant de commencer
l’étalonnage. Dans ce cas, le transmetteur continuera également à fonctionner pendant 120
secondes après l’étalonnage, jusqu’au mode HOLD, avant de revenir au mode Mesure.
Appuyez sur [ENTER].
L’affichage présente la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». Sélectionnez Non pour effacer
les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures, sélectionnez Oui pour enregistrer
les modifications.
8.2.3.5
Paramètres de mesure de l’oxygène avec des sondes
optiques
Si vous avez choisi le paramètre O2 Opt lors de la configuration de la voie (reportez-vous
à la section 8.2.1 « Configuration Canal »), vous pouvez paramétrer ou ajuster les paramètres
« d’étalonnage de pression », « de pression de procédé », « ProCalPres », « Salinité »,
« contrôle de dérive » et « humidité relative ».
Pour procéder à ces ajustements, choisissez le menu « O2 optical » qui s’affiche (reportez-vous
à la section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
Appuyez sur [ENTER].
Saisissez la pression d’étalonnage (ligne 3). La valeur par défaut de CalPres correspond à
759,8 avec mmHg comme unité par défaut.
Sélectionnez « Modifier » à la ligne 4 pour saisir manuellement la pression de procédé appliquée. Sélectionnez « Ain » si un signal d’entrée analogique est utilisé pour la pression de procédé appliquée. Appuyez sur [ENTER].
��������������������������������������������������������������������������������������������������
Si l’option « Modifier » a été choisie, un champ de saisie s’affiche pour saisir la valeur manuellement. Si l’option « Ain » a été sélectionnée, vous devez saisir la valeur de départ (4 mA) et la
valeur de fin (20 mA) de la plage pour le signal d’entrée de 4 à 20 mA.
Appuyez sur [ENTER].
h
REMARQUE : Reportez-vous à la section 4.3.6 « TB2 – Sondes (numériques) ISM à oxygène
optique et CO2 hi ».
La pression appliquée (ProcCalPres) doit être définie pour l’algorithme d’étalonnage procédé. La
valeur de la pression de procédé (ProcPres) ou de la pression d’étalonnage (CalPres) peut être
utilisée. Choisissez la pression à appliquer lors de l’étalonnage procédé en fonction de
l’algorithme.
Définissez le contrôle de dérive pour l’étalonnage sur « Auto » (les critères de dérive et de temps
doivent être remplis) ou « Manual » (l’utilisateur peut déterminer quand un signal est suffisamment stable pour effectuer l’étalonnage). Lorsque le mode « Auto » est sélectionné, la dérive est
contrôlée par la sonde. Si le critère de dérive n’est pas satisfait dans un délai défini (en fonction
du modèle de la sonde), l’étalonnage est interrompu et le message « Calibrage non terminé.
ENTER pour quitter » s’affiche.
Appuyez sur [ENTER].
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À l’étape suivante, la salinité de la solution mesurée peut être modifiée.
De plus, l’humidité relative du gaz d’étalonnage peut également être saisie. Les valeurs autorisées pour l’humidité relative sont comprises entre 0 % et 100 %. Lorsqu’aucune mesure d’humidité n’est disponible, utilisez 50 % (la valeur par défaut).
Appuyez sur [ENTER].
À l’aide du paramètre ProcCal, choisissez entre « mise à l’échelle » et « étalonnage », pour
l’étalonnage procédé. Si vous choisissez la mise à l’échelle, la courbe d’étalonnage de la sonde
reste identique, mais son signal de sortie est mis à l’échelle. Avec une valeur d’étalonnage < 1
%, le décalage du signal de sortie de la sonde est modifié pendant la mise à l’échelle, tandis
qu’avec une valeur > 1 %, c’est la pente de la sortie de la sonde qui est ajustée. Pour plus d’informations concernant la mise à l’échelle, consultez le manuel de la sonde.
Appuyez de nouveau sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage
des mesures ; sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
8.2.3.6
Réglage du taux d’échantillonnage pour les sondes
optiques
Si vous avez choisi le paramètre O2 Opt lors de la configuration de la voie (reportez-vous
à la section 8.2.1 « Configuration Canal »), vous pouvez régler le taux d’échantillonnage
de ce paramètre.
Pour effectuer ce réglage, choisissez le menu « O2 opt sampling rate » (reportez-vous à
la section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
L’intervalle de temps entre deux cycles de mesure de la sonde peut être ajusté, c’est-à-dire
adapté à l’application. Une valeur élevée prolongera la durée de vie de l’OptoCap de la sonde.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». Sélectionnez Non
pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures ; sélectionnez Oui
pour enregistrer les modifications.
8.2.3.7
Mode DEL
Si vous avez choisi le paramètre O2 Opt lors de la configuration de la voie (reportez-vous
à la section 8.2.1 « Configuration Canal »), vous pouvez régler les paramètres « LED »,
« T off » et « DI 1 LED control ».
Pour procéder à ces ajustements, choisissez le menu « LED Mode » (reportez-vous à la section
8.2.3 « Configuration des paramètres »).
������������������������������������������������������������������������������������������
Vous pouvez sélectionner le mode de fonctionnement de la DEL de la sonde. Les options suivantes sont disponibles.
Off : La DEL est désactivée en permanence.
On : La DEL est activée en permanence.
Auto :����������������������������������������������������������������������������������������
��������������������������������������������������������������������������������������
La DEL est allumée si la température du milieu mesurée est inférieure à Toff (cf. prochaine valeur) ou éteinte via le signal d’entrée numérique (cf. valeurs postérieures).
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h
REMARQUE : Aucune mesure de l’oxygène n’est effectuée si la DEL est allumée.
Appuyez sur [ENTER].
h
Selon la température du milieu mesurée, la DEL de la sonde peut s’éteindre automatiquement.
Si la température du fluide est supérieure à Toff, la DEL s’éteindra. La DEL s’allumera dès que
la température du milieu sera inférieure à Toff - 3K. Cette fonction permet d’accroître la durée de
vie de l’OptoCap en éteignant la DEL par l’intermédiaire des cycles SEP ou NEP.
REMARQUE : Cette fonction n’est active que si le mode de fonctionnement de la DEL est
paramétré sur « Auto ».
Appuyez sur [ENTER].
Le mode de fonctionnement de la DEL de la sonde peut également être influencé par le signal
d’entrée numérique DI1 du transmetteur. Si le paramètre « DI 1 LED control » est réglé sur Oui,
la DEL est désactivée lorsque DI1 est actif. Si le paramètre « DI 1 LED control » est réglé sur
Non, le signal de DI1 influence le mode de fonctionnement de la DEL de la sonde.
Cette fonction est utile pour le contrôle à distance de la sonde par l’intermédiaire d’un SPS ou
d’un DCS.
h
REMARQUE : Cette fonction n’est active que si le mode de fonctionnement de la DEL est paramétré sur « Auto ».
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». Sélectionnez Non
pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures ; sélectionnez Oui
pour enregistrer les modifications.
8.2.3.8
Paramètres de CO2 dissous
Si vous avez choisi le paramètre CO2 lors de la configuration de la voie (reportez-vous à la
section 8.2.1 « Configuration Canal »), vous pouvez paramétrer ou ajuster les paramètres
de contrôle de dérive, salinité, HCO3 et TotPres ainsi que les unités affichées en vue d’un
étalonnage de la pente et du point de zéro.
Pour effectuer ce réglage ou paramétrage, choisissez le menu « CO2 » qui s’affiche
(reportez-vous à la section 8.2.3 « Configuration des paramètres »).
Sélectionnez contrôle de dérive pour l’étalonnage réglé sur « Auto » (les critères de dérive et de
temps doivent être respectés) ou « Manual » (l’utilisateur peut décider qu’un signal est suffisamment stable pour terminer l’étalonnage), puis indiquez le tableau de tampons approprié pour la
reconnaissance automatique des tampons. Si la valeur de dérive est inférieure à 0,4 mV pendant un intervalle de 19 secondes, la lecture est stable et l’étalonnage est effectué à l’aide de la
dernière lecture. Si le critère de dérive n’est pas satisfait dans les 300 secondes, l’étalonnage
est interrompu et le message « Calibrage non terminé. ENTER pour quitter » s’affiche.
Pour la reconnaissance automatique du tampon lors de l’étalonnage, sélectionnez le tampon
Mettler-9. Employez pour l’étalonnage la solution avec pH = 7,00 et/ou pH = 9,21. Si la fonction de tampon automatique n’est pas utilisée ou si les tampons disponibles diffèrent des tampons ci-dessus, sélectionnez Aucun. Appuyez sur la touche [ENTER] pour continuer.
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La salinité indique la quantité totale de sels dissous dans l’électrolyte de CO2 de la sonde
connectée au transmetteur. Il s’agit d’un paramètre spécifique à la sonde. La valeur par défaut
(28,00 g/L) est valable pour le modèle InPro 5000. Ne modifiez pas ce paramètre si vous utilisez le modèle InPro 5000.
Le paramètre HCO3 indique la concentration de carbonate acide dans l’électrolyte de CO2 de la
sonde connectée au transmetteur. Il s’agit aussi d’un paramètre spécifique à la sonde. La valeur
par défaut 0,050 Mol/L est valable pour le modèle InPro 5000. Ne modifiez pas ce paramètre si
vous utilisez le modèle InPro 5000.
Appuyez une nouvelle fois sur la touche [ENTER] pour continuer.
Si l’unité pour le CO2 dissous mesuré est %sat, il faut tenir compte de la pression pendant l’étalonnage ou la mesure. Pour cela, il convient de régler le paramètre TotPres.
Si vous avez sélectionné une autre unité que %sat, le résultat ne sera pas influencé par ce
paramètre.
Il est possible de choisir les unités affichées à l’écran pour la pente et le point de zéro. La valeur
par défaut de l’unité de la pente est [%] et peut être modifiée en [pH/mV]. Pour le point de zéro,
la valeur par défaut de l’unité est [pH] et peut être modifiée en [mV]. Utilisez la touche c pour
accéder au champ de saisie et sélectionnez l’unité à l’aide de la touche  ou .
Appuyez de nouveau sur la touche [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver
Changem? ». Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage
des mesures ; sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
8.2.3.9
Paramètres de conductivité thermique du CO2
dissous
Si vous avez choisi le paramètre CO2 Hi lors de la configuration de la voie (voir le chapitre
8.2.1 « Configuration Canal »), il est possible d’ajuster les paramètres de contrôle de
dérive, de solubilité du CO2 et de facteur de température.
Sélectionnez contrôle de dérive, pour l’étalonnage auto (qui est réalisé automatiquement si les
critères de dérive et de temps sont remplis) ou manuel (l’utilisateur décide du moment où le signal CO2 est suffisamment stable pour effectuer un étalonnage).
La sonde est étalonnée en usine et elle est configurée par défaut pour effectuer des mesures
dans la bière.
Elle propose un choix de solubilité CO2 pour effectuer des mesures dans la bière ou dans l’eau.
Pour d’autres boissons, l’utilisateur a la possibilité de saisir des valeurs individuelles pour la
solubilité du CO2 et pour le facteur de température.
Valeurs par défaut pour effectuer des mesures dans la bière (valable pour des températures
comprises entre -5 °C et 50 °C) :
Solubilité du CO2 (A) : 1,420 g/l
Facteur de temp. (B) : 2 485
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Valeurs pour l’eau pure :
Solubilité du CO2 (A) : 1,471 g/l
Facteur de temp. (B) : 2 491
Valeurs pour le cola :
Solubilité du CO2 (A) :
Facteur de temp. (B) :
Lorsque l’utilisateur connaît la solubilité CO2 exacte et le facteur de température des boissons, il
peut modifier individuellement ces valeurs. Si l’utilisateur souhaite évaluer les facteurs de solubilité et de température, il peut utiliser les formules suivantes.
HCO2 =
cCO2 =
HCO2 :
A :
B :
cCO2 :
1,345 g/l
2 370
8.2.4
A x exp (B x (1 / T – 1 / 298,15)
HCO2 x pCO2
Solubilité du CO2 calculée (constante de Henry) à la température du procédé mesuré.
Solubilité du CO2 (g/l à 25 °C)
Facteur de température (valable pour -5 °C à 50 °C)
Concentration de CO2 calculée
Paramétrage Filtrage
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section 8.1 « Accès au mode
Configuration », et sélectionnez le menu « Mesure » (voir 8.2 « Mesure »).
Sélectionnez le menu « Paramétrage Filtrage » à l’aide de la touche  ou . Appuyez sur
[ENTER].
La méthode de la moyenne (filtre de bruit) pour chaque ligne de mesure peut désormais
être sélectionnée.
Les options sont Spécial (Par défaut), Aucune, Bas, Moyen et Haut :
Aucune = aucune moyenne ou aucun filtre.
Bas
= équivaut à une moyenne mobile à 3 points
Moyen = équivaut à une moyenne mobile à 6 points
Haut = équivaut à une moyenne mobile à 10 points
Spécial = La moyenne dépend de la modification du signal (normalement, elle est haute, mais
elle peut être basse en cas de modifications importantes du signal d’entrée).
Appuyez de nouveau sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures,
sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
8.3
Alarme/nettoyage
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure / Alarm / Clean)
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section section 8.1 « Accès au mode
Configuration ».
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8.3.1
Alarme
Ce menu permet de configurer la fonction d’alarme pour l’écran. L’interface PROFIBUS PA vous
permet de lire l’état d’alarme fourni par le bloc d’entrée discrète. Pour plus d’informations,
consultez la documentation « PROFIBUS PA parameter Multi-parameter Transmitter M400 PA »
sur Internet, à l’adresse « http://www.mt.com/m400-2wire ».
Pour sélectionner Setup Alarm, appuyez sur les touches  ou .. Confirmez la sélection en
appuyant sur [ENTER].
Pour sélectionner Alarm event (alarme), appuyez sur les touches  ou .. Pour passer à « Non/
Oui », appuyez sur les touches  et c. Confirmez la sélection en appuyant sur [ENTER].
Un des événements suivants peut être soumis à des conditions d’alarme :
1. Erreur Alimentation
2. Erreur Logiciel
3. Diagnostic Rg : résistance de la membrane pH en verre (uniquement pour le pH ; les
diagnostics Rg pH/pNa détectent aussi bien les verres de membranes pH que pNa)
4. Diagnostic Rr : résistance de référence pH (uniquement pour les électrodes de pH, sauf pH/pNa)
5. Cond circuit ouvert (uniquement pour sondes analogiques de conductivité 2-e / 4-e)
6. Cond court-circuit (uniquement pour sondes analogiques de conductivité 2-e / 4-e)
7. Canal B déconnecté (uniquement pour sondes ISM)
8. Erreur corps de l’électrode (uniquement pour les sondes optiques)
9. Erreur signal (uniquement pour les sondes optiques)
10. Erreur matériel (uniquement pour les sondes optiques)
11. Sonde Cond sèche (uniquement pour les sondes cond ISM)
12. Ecart type (uniquement pour les sondes cond ISM)
13. Niveau d’électrolyte faible (uniquement pour les sondes à oxygène ampérométriques ISM)
Si l’un de ces critères est paramétré sur Oui et que les conditions de déclenchement d’une
alarme soient données, le symbole clignotant a s’affiche à l’écran, un message d’alarme est
enregistré (reportez-vous aussi au chapitre 11.1 « Messages » ; CHEMIN D’ACCÈS : Info/
Messages). L’interface PROFIBUS PA vous permet de lire l’état d’alarme fourni par le bloc
d’entrée discrète. Pour plus d’informations, consultez la documentation « PROFIBUS PA
parameter Multi-parameter Transmitter M400 PA » sur Internet, à l’adresse « http://www.mt.com/
m400-2wire ».
Les conditions de déclenchement des alarmes sont les suivantes :
1. Une panne de courant ou un cycle de mise hors/sous tension survient,
2. Le chien de garde du logiciel effectue une réinitialisation.
3. Rg est hors tolérance : par exemple, électrode de mesure cassée (uniquement pour le pH ;
les diagnostics Rg pH/pNa détectent aussi bien les verres de membranes pH que pNa)
4. Rr est hors tolérance : par exemple, électrode de référence recouverte ou usée (uniquement
pour les électrodes de pH, sauf pH/pNa)
5. Si la sonde de conductivité est exposée à l’air (par exemple dans un tuyau vide)
(uniquement pour les sondes de conductivité résistive)
6. Si la sonde de conductivité a un court-circuit (uniquement pour les sondes de
conductivité résistive)
7. Si aucune sonde n’est connectée sur le canal B (uniquement pour les sondes ISM)
8. Si la température est hors limite, si la lumière directe est trop forte (à cause d’une fibre
de verre cassée, par exemple) ou si le corps de l’électrode a été enlevé (reportez-vous
également à la section 10.1 « Diagnostic » ; CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Service/Diagnostics/
O2 optical) (uniquement pour les sondes optiques)
9. Si le signal ou la valeur de température est hors limite (reportez-vous également à la
section 10.1 « Diagnostic » ; CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Service/Diagnostics/O2 optical)
(uniquement pour les sondes optiques)
10.������������������������������������������������������������������������������������������
�����������������������������������������������������������������������������������������
Si une erreur matérielle a été détectée (reportez-vous également à la section 10.1 « Diagnostic » ; CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Service/Diagnostics/O2 optical) (uniquement pour les
sondes optiques)
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11. Si la sonde de conductivité est exposée à l’air (par exemple dans un tuyau vide)
(uniquement pour les sondes de conductivité ISM)
12. Si la constante de cellule (le multiplicateur) est hors limite, autrement dit s’il a été trop modifié par
rapport à la valeur de l’étalonnage d’usine (uniquement pour les sondes de conductivité ISM)
13. Si l’électrolyte dans le corps à membrane atteint un niveau si faible que la connexion entre
la cathode et la référence est perturbée (le cas échéant, une action immédiate, par exemple
le remplacement de l’électrolyte, puis son remplissage est requise).
Pour 1 et 2, l’indicateur d’alarme est désactivé lorsque le message d’alarme est effacé. Il est
réactivé si l’alimentation fait l’objet d’un cycle permanent ou si le chien de garde réinitialise de
manière répétée le système.
Uniquement pour les électrodes de pH
Pour 3 et 4, l’indicateur d’alarme s’éteint si le message est effacé et si la sonde a été remplacée
ou réparée de sorte que les valeurs Rg et Rr se trouvent au sein des spécifications. Si le
message Rg ou Rr est effacé et que Rg ou Rr se trouve toujours hors limites, l’alarme reste
active et le message s’affiche de nouveau. Les alarmes Rg et Rr peuvent être désactivées en
accédant à ce menu et en réglant Diagnostic Rg et/ou Diagnostic Rr sur Non. Le message peut
ensuite être effacé et l’indicateur d’alarme se désactive même si Rg ou Rr se trouve hors limite.
h
Appuyez de nouveau sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour supprimer les valeurs saisies, sélectionnez Oui pour valider les valeurs
saisies comme valeurs courantes.
REMARQUE : Il existe d’autres types d’alarmes susceptibles de s’afficher à l’écran. Il est conseillé
de consulter la liste des alarmes et avertissements figurant dans le chapitre 14 « Dépannage ».
8.3.2
h
Nettoyage
Ce menu permet de configurer les fonctions de nettoyage pour l’écran.
L’intervalle du cycle de nettoyage peut être réglé de 0,000 à 999,9 heures. Un réglage sur 0
désactive le cycle de nettoyage. La durée du nettoyage peut être comprise entre 0 et
9 999 secondes et doit être inférieure à l’intervalle du cycle de nettoyage.
Appuyez de nouveau sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures,
sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
Remarque : La fonction de nettoyage est également disponible via l’interface PA.
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8.4
Configuration ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et
CO2 dissous)
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure / ISM Setup)
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section 8.1 « Accès au mode Configuration »,
et naviguez jusqu’au menu de « configuration ISM » à l’aide de la touche  ou .. Appuyez sur
[ENTER].
8.4.1
Contrôle de la sonde
Sélectionnez le menu « Contrôle de la sonde » en appuyant sur [ENTER].
Les options de contrôle de sonde peuvent être activées ou désactivées. L’interface PROFIBUS PA
vous permet de lire les valeurs de contrôle de la sonde fournies par le bloc d’entrée discrète.
L’option suivante est possible :
Indicateur durée de vie : L’indication dynamique de durée de vie permet d’estimer, d’après les
contraintes réelles subies, à quel moment l’électrode de pH ou l’élément sensible d’une sonde à
oxygène ampérométrique arrive en fin de vie. La sonde prend toujours en compte la contrainte
moyenne des derniers jours et peut augmenter/réduire la durée de vie en fonction du résultat.
Indicateur durée de vie
Alarme
OUI/NON
OUI/NON
Les paramètres suivants affectent l’indicateur de durée de vie :
Paramètres dynamiques :
– Température
– Valeur de pH ou d’oxygène
– Impédance du verre (uniquement pH)
– Impédance de référence (uniquement pH)
Paramètres statiques :
– Historique d’étalonnage
– Zéro et pente
– Cycles NEP/SEP/d’autoclavage
La sonde conserve les informations enregistrées dans les circuits intégrés ; celles-ci peuvent être
récupérées via un transmetteur ou via le logiciel de gestion des actifs iSense.
L’alarme est réinitialisée lorsque l’indicateur de durée de vie n’est plus 0 jour (par exemple après
la connexion d’une nouvelle sonde ou la modification des conditions de mesure).
Pour les sondes à oxygène ampérométriques, l’indicateur de durée de vie dépend de l’élément
sensible de la sonde. Suite au remplacement de cet élément, réinitialisez l’indicateur de durée
de vie de la manière décrite à la section 8.4.5 « Réinitialisation du compteur/minuterie ISM ».
Si l’indicateur de durée de vie est activé, en mode Mesure, la valeur est automatiquement
affichée sur la ligne 3.
Appuyez sur [ENTER].
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Temps avant Maint : Cette minuterie estime le moment où doit être effectué le prochain cycle de
nettoyage pour assurer la meilleure performance de mesure. Elle tient compte des modifications
importantes apportées aux paramètres DLI.
Temps avant maintenance
Alarme
OUI/NON
OUI/NON
Le délai de maintenance peut être ramené à la valeur initiale à l’aide du menu « Réinitialisation
du compteur/minuterie ISM » (voir la section 8.4.5 « Réinitialisation du compteur/minuterie
ISM »). Pour les sondes à oxygène ampérométriques, le délai de maintenance représente un
cycle de maintenance pour la membrane et l’électrolyte.
Appuyez sur [ENTER].
Activation de la Minuterie d’étalonnage adaptatif : Cette minuterie (Adapt Timer Cal) estime le
moment où doit être effectué le prochain étalonnage pour assurer la meilleure performance de
mesure. Elle tient compte des modifications importantes apportées aux paramètres DLI.
Adapt Timer Cal
Alarme
OUI/NON
OUI/NON
La minuterie d’étalonnage adaptatif sera ramenée à sa valeur initiale après un étalonnage. De
plus, après un étalonnage, l’alarme sera réinitialisée. Si la minuterie d’étalonnage adaptatif est
activé, la valeur est automatiquement affichée sur la ligne 4.
Appuyez sur [ENTER].
h
Les valeurs initiales du délai de maintenance et de la minuterie d’étalonnage adaptatif peuvent
être modifiées en fonction de l’expérience concernant l’application et chargées sur la sonde.
REMARQUE : Lorsqu’une sonde est connectée, les valeurs du délai de maintenance et/ou de la
minuterie d’étalonnage adaptatif sont lues par la sonde.
Appuyez de nouveau sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour effacer les valeurs saisies et revenir à l’écran d’affichage des mesures,
sélectionnez Oui pour enregistrer les modifications.
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8.4.2
Nb Max. Cycles NEP
Accédez au menu « Nb Max. Cycles NEP » à l’aide des touches  et ., puis appuyez sur
[ENTER].
�����������������������������������������������������������������������������������������������
Le nombre max. de cycles NEP compte le nombre de cycles NEP. Si la limite (définie par l’utilisateur) est atteinte, une alarme apparaît à l’écran. L’interface PROFIBUS PA vous permet de lire
la limite de cycle NEP fournie par le bloc d’entrée discrète. L’option suivante est disponible :
NEP Max 000
Alarme
Temp. 055
OUI/NON
Si la valeur Max est 000, le compteur est désactivé. L’alarme est réinitialisée après le
remplacement de la sonde. Pour les sondes à oxygène, le compteur peut être réinitialisé
(voir la section 8.4.5 « Réinitialisation du compteur/minuterie ISM »).
Caractéristiques NEP : Les cycles NEP sont automatiquement reconnus par la sonde. L’intensité
des cycle NEP étant variable (durée et température) selon les applications, l’algorithme du
compteur reconnaît l’augmentation de la température de mesure au-dessus d’une limite réglable
(paramètre Temp en °C). Si la température ne baisse pas en dessous de la limite définie dans les
5 minutes, le compteur augmente d’une unité et est verrouillé pour les deux heures suivantes.
Si le NEP dure plus de deux heures, le compteur est à nouveau incrémenté d’une unité.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». Sélectionnez Non
pour supprimer les valeurs saisies, sélectionnez Oui pour valider les valeurs saisies comme
valeurs courantes.
8.4.3
Nb Max. Cycles SEP
Accédez au menu « Nb Max. Cycles SEP » à l’aide des touches  et ., puis appuyez sur
[ENTER].
�����������������������������������������������������������������������������������������������
Le nombre max. de cycles SEP compte le nombre de cycles SEP. Si la limite (définie par l’utilisateur) est atteinte, une alarme apparaît à l’écran. L’interface PROFIBUS PA vous permet de lire
la limite de cycles d’autoclavage fournie par le bloc d’entrée discrète. L’option suivante est
possible :
SEP Max 000
Alarme
Temp. 115
OUI/NON
Si la valeur Max est 000, le compteur est désactivé. L’alarme est réinitialisée après le
remplacement de la sonde. Pour les sondes à oxygène, le compteur peut être réinitialisé (voir la
section 8.4.5 « Réinitialisation du compteur/minuterie ISM »).
Caractéristiques SEP : Les cycles SEP sont automatiquement reconnus par la sonde. L’intensité
des cycles SEP étant variable (durée et température) selon les applications, l’algorithme du
compteur reconnaît l’augmentation de la température de mesure au-dessus d’une limite réglable
(paramètre Temp en °C). Si la température ne baisse pas en dessous de la limite définie dans les
5 minutes, le compteur augmente d’une unité et est verrouillé pour les deux heures suivantes. Si le
SEP dure plus de deux heures, le compteur est à nouveau incrémenté d’une unité.
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Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». Sélectionnez Non
pour supprimer les valeurs saisies, sélectionnez Oui pour valider les valeurs saisies comme
valeurs courantes.
8.4.4
h
Nb Max. Cycles Autoclav
REMARQUE : Le transmetteur reconnaît la sonde ISM connectée et ne propose ce menu que si
une sonde autoclavable est branchée.
Accédez au menu « Nb Max. Cycles Autoclav » à l’aide des touches  et ., puis appuyez sur
[ENTER].
�����������������������������������������������������������������������������������������������
La limite de cycles d’autoclavage compte le nombre de cycles d’autoclavage. Si la limite (définie par l’utilisateur) est atteinte, une alarme apparaît à l’écran. L’interface PROFIBUS PA vous
permet de lire la limite de cycles d’autoclavage fournie par le bloc d’entrée discrète. L’option suivante est possible :
Autoclave Max 000
Alarme
OUI/NON
Si la valeur Max est 000, le compteur est désactivé. L’alarme est réinitialisée après le remplacement
de la sonde. Pour les sondes à oxygène, le compteur peut également être réinitialisé en mode
manuel (reportez-vous à la section 8.4.5 « Réinitialisation du compteur/minuterie ISM »).
Caractéristiques d’autoclave : La sonde n’étant pas connectée au transmetteur pendant un cycle
d’autoclave, le système vous demandera pour chaque sonde connectée si elle a été passée en
autoclave. Selon votre réponse, le compteur sera incrémenté ou non.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». Sélectionnez Non
pour supprimer les valeurs saisies, sélectionnez Oui pour valider les valeurs saisies comme
valeurs courantes.
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8.4.5
Réinitialisation du compteur/minuterie ISM
Ce menu permet de réinitialiser les fonctions de compteur et de minuterie ne pouvant pas être
réinitialisées automatiquement. La minuterie d’étalonnage adaptatif est réinitialisée après un
ajustement ou un étalonnage.
Accédez au menu « Réinit. ISM Compt/Timer » à l’aide des touches  et ., puis appuyez sur
[ENTER].
Si une électrode de pH ou une sonde à oxygène ampérométrique est branchée, le menu de
réinitialisation du délai de maintenance s’affiche. Le délai de maintenance doit être réinitialisé
après les opérations suivantes.
Electrodes de pH :
Cycle de maintenance manuelle de la sonde.
Sonde à oxygène :Cycle de maintenance manuelle de la sonde ou remplacement de
l’élément sensible ou de la membrane.
Appuyez sur la touche [ENTER].
Si une sonde à oxygène est branchée, le menu de réinitialisation des compteurs NEP et SEP
s’affiche. Ces compteurs doivent être réinitialisés après les opérations suivantes.
Sonde ampérométrique : remplacement du élément sensible de la sonde
Appuyez sur la touche [ENTER].
8.4.6
Menu d’ajustement de tension DLI
(uniquement pour électrodes de pH ISM)
Ce menu permet d’adapter le calcul des données de diagnostic DLI, TTM et ACT en fonction des
exigences de l’application et/ou de l’expérience.
h
REMARQUE : Cette fonction n’est disponible que pour les électrodes de pH ISM avec des
versions de microprogramme adéquates.
Accédez au menu d’ajustement de tension DLI à l’aide de la touche  ou . et appuyez sur
[ENTER].
Réglez le paramètre de tension du procédé selon l’application et/ou les exigences.
Bas :
Les valeurs DLI, TTM et ACT seront augmentées d’environ 25 % par rapport à la
valeur Moyen.
Moyen : Valeur par défaut (identique aux valeurs DLI, TTM et ACT employées sur le
transmetteur dans les versions antérieures du microprogramme).
Haut : Les valeurs DLI, TTM et ACT seront réduites d’environ 25 % par rapport à la valeur Moyen.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ». La sélection de
Non efface les valeurs saisies. La sélection de Oui active les valeurs saisies.
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8.5
Affichage
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure / Display)
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section 8.1 « Accès au mode
Configuration ».
Ce menu permet de configurer les valeurs à afficher, ainsi que l’écran lui-même.
8.5.1
Mesure
L’écran comporte 4 lignes, la ligne 1 se trouvant en haut et la ligne 4 en bas.
Sélectionnez les valeurs (Mesure a, b, c ou d) à afficher sur chaque ligne de l’écran.
Cette sélection s’effectue dans le menu Configuration/Measurement/Channel Setup.
Sélectionnez le mode « Erreur Affichage ». Si ce paramètre est activé, lorsqu’une alarme ou un
avertissement survient, le message « Erreur – Presser ENTER » s’affiche sur la ligne 4 en mode
de mesure normal.
Appuyez de nouveau sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour supprimer les valeurs saisies ou Oui pour les valider comme valeurs actives.
8.5.2
Résolution
Ce menu permet de régler la résolution de chacune des valeurs affichées.
Ce paramétrage ne garantit pas la précision de la mesure.
Les paramètres possibles sont 1; 0,1; 0,01; 0,001 ou Auto.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
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8.5.3
Rétroéclairage
Ce menu permet de régler les options de rétroéclairage de l’écran.
Les paramètres disponibles sont Act., Act. 50% ou Auto 50%. Si l’option Auto 50% est sélectionnée,
le rétroéclairage est réduit à 50 % de ses capacités après 4 minutes d’inactivité au niveau du clavier.
Le rétroéclairage s’active de nouveau automatiquement si une touche est enfoncée.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
8.5.4
Nom
Ce menu permet de configurer un nom alphanumérique affiché sur les 9 premiers caractères des
lignes 3 et 4 de l’écran. Par défaut, ce paramètre est vierge.
Lorsqu’un nom est saisi sur la ligne 3 et/ou 4, une mesure peut encore s’afficher sur celle-ci.
Utilisez les touches  et c pour passer d’un caractère à l’autre. Utilisez les touches  et .
pour modifier le caractère à afficher. Une fois que tous les chiffres des deux canaux d’affichage
ont été saisis, appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
En mode mesure, le nom s’affiche sur les lignes 3 et 4 devant les mesures.
8.5.5
Contrôle de sonde ISM (disponible uniquement si une
sonde ISM est connectée)
Le contrôle de sonde permet d’afficher les informations relatives au contrôle sur les lignes 3
et 4. Les options suivantes sont disponibles :
Ligne3 Désact./Durée de vie/Tps av. Maint/Timer Cal Adapt.
Ligne4 Désact./Durée de vie/Tps av. Maint/Timer Cal Adapt.
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8.6
Sortie Hold
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Configure / Hold Outputs)
Accédez au mode Configuration comme indiqué à la section 8.1 « Accès au mode
Configuration ».
La fonction « Sortie Hold » s’applique pendant le procédé d’étalonnage. Si l’option « Hold outputs » est paramétrée sur Oui, l’entrée analogique correspondante de l’interface PA sera maintenue pendant l’étalonnage. Le mode Hold dépend des paramètres définis. Consultez la liste cidessous pour connaître les paramètres possibles. Les options suivantes sont disponibles :
Sortie Hold ?
Oui/Non
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9
Système
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / System)
Système
Choix Langue
Mots de passe
Set/
Effacer Lockout
Réinitialisation
Régler
Date & Heure
En mode Mesure, appuyez sur la touche . Appuyez sur la touche . ou  pour accéder au
menu « Système », puis appuyez sur [ENTER].
9.1
Choix Langue
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / System / Set Language)
Ce menu permet de configurer la langue de l’affichage.
Les choix possibles sont les suivants :
anglais, français, allemand, italien, espagnol, portugais, russe ou japonais (katakana).
Appuyez sur [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
9.2
Mots de passe
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / System / Passwords)
Ce menu permet de configurer les mots de passe de l’opérateur et de l’administrateur et de dresser
une liste des menus accessibles pour l’opérateur. L’administrateur dispose de droits pour accéder à
tous les menus. Pour les transmetteurs neufs, tous les mots de passe par défaut sont « 00000 ».
Le menu « Mots de passe » est protégé : saisissez le mot de passe de l’administrateur pour
accéder au menu.
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9.2.1
Modification des mots de passe
Reportez-vous à la section 9.3 « Set/Effacer lockout » pour prendre connaissance de la procédure
d’accès au menu Mots de passe. Sélectionnez Changer Administrateur ou Changer Opérateur et
définissez le nouveau mot de passe.
Appuyez sur la touche [ENTER] pour confirmer le nouveau mot de passe. Appuyez sur [ENTER]
pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
9.2.2
Configuration de l’accès aux menus de l’opérateur
Reportez-vous à la section 9.3 « Set/Effacer lockout » pour prendre connaissance de la
procédure d’accès au menu Mots de passe. Sélectionnez Configurer Opérateur pour configurer
la liste d’accès de l’opérateur. Il est possible d’attribuer ou de refuser des droits aux menus
suivants : « Touche Cal », « Configuration Rapide », « Configuration », « Système »,
« Configuration PID » et « Service ».
Choisissez Oui ou Non pour accorder ou refuser l’accès aux menus mentionnés ci-dessus et
appuyez sur [ENTER] pour passer aux rubriques suivantes. Appuyez sur la touche [ENTER]
après avoir configuré tous les menus pour afficher la boîte de dialogue « Sauver Changem? ».
Sélectionnez Non pour supprimer les valeurs saisies, sélectionnez Oui pour valider les valeurs
saisies comme valeurs courantes.
9.3
Set/Effacer lockout
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / System / Set / Clear Lockout)
Ce menu permet d’activer/de désactiver la fonction de verrouillage du transmetteur. L’utilisateur
est invité à saisir un mot de passe pour pouvoir accéder aux menus si la fonction Verrouillage
est activée.
Le menu Lockout est protégé : saisissez le mot de passe de l’administrateur ou de l’opérateur et
choisissez Oui pour activer la fonction de verrouillage ou Non pour la désactiver. Après la
sélection, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher la boîte de dialogue « Sauver
Changem? ». Sélectionnez Non pour supprimer la valeur saisie, sélectionnez Oui pour valider la
valeur comme valeur courante.
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9.4
Réinitialisation
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / System / Reset)
h
REMARQUE : Si la réinitialisation est effectuée via l’affichage, les paramètres PROFIBUS PA correspondants sont également réinitialisés avec le réglage d’usine par défaut. Pour plus d’informations, consultez la documentation « PROFIBUS PA parameter Multi-parameter Transmitter
M400 PA » sur Internet, à l’adresse « http://www.mt.com/m400-2wire ».
Ce menu permet d’accéder aux options suivantes :
« Réinit. Système », « Réinit. Transm Cal », « Réinit. Cal mA. »
9.4.1
Réinitialisation du système
Ce menu permet de réinitialiser le transmetteur avec les réglages d’usine par défaut.
L’étalonnage du transmetteur n’est pas concerné.
Après la sélection, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher un message de confirmation.
Sélectionnez Non pour revenir au mode « Mesure » sans modification. Sélectionnez Oui pour
réinitialiser l’instrument.
9.4.2
Réinitialisation de l’étalonnage du transmetteur
Ce menu permet de rétablir les dernières valeurs usine pour les facteurs d’étalonnage de
l’instrument.
Après la sélection, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher un message de confirmation.
Sélectionnez Non pour revenir au mode Mesure sans modification. Sélectionnez Oui pour
réinitialiser les facteurs d’étalonnage de l’appareil.
9.5
Réglage de la date et de l’heure
Vous devez saisir la date et l’heure actuelles. Les options suivantes sont disponibles :
Cette fonction s’active automatiquement à chaque démarrage.
Date (AA-MM-JJ) :
Heure (HH:MM:SS) :
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10
Service
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Service)
Service
Service
technique
Calibrer
Diagnostic
En mode « Mesure », appuyez sur la touche . Appuyez sur la touche  ou . pour accéder
au menu « Service » et appuyez sur [ENTER]. Les options de configuration du système
disponibles sont détaillées ci-dessous.
10.1
Diagnostic
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Service / Diagnostics)
Ce menu est un outil précieux pour le dépannage et permet de diagnostiquer les éléments
suivants : « Modèle/Version logicielle », « Affichage », « Clavier », « Mémoire », « Read Analog
Inputs », « Optique O2 ».
10.1.1
Modèle/Version logicielle
Une information essentielle pour chaque demande de service est le modèle et le numéro de
version logicielle. Ce menu affiche la référence, le modèle et le numéro de série du transmetteur.
La touche . permet de parcourir ce menu et d’obtenir des renseignements supplémentaires
comme la version du micrologiciel installé sur le transmetteur (Master V_XXXX et Comm V_
XXXX) ; de même, si une sonde ISM est connectée, sont fournies les versions du micrologiciel
(sonde FW V_XXX) et du matériel constitutif de la sonde (sonde HW XXXX).
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
10.1.2
Affichage
Tous les pixels de l’écran s’allument pendant 15 secondes pour permettre de déceler les
éventuels problèmes. Au bout de 15 secondes, le transmetteur revient au mode de mesure
normal ; pour quitter plus tôt, appuyez sur [ENTER].
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10.1.3
Clavier
Pour le diagnostic du clavier, l’écran indique la touche activée. Appuyez sur la touche [ENTER]
pour que le transmetteur revienne au mode de mesure normal.
10.1.4
Mémoire
Si le menu Mémoire est sélectionné, le transmetteur effectue un test sur la mémoire vive (RAM)
et la mémoire morte (ROM). Des modèles de test sont écrits sur tous les emplacements de la
mémoire vive, d’autres sont lus à partir de ces mêmes emplacements. La somme de contrôle
ROM est recalculée et comparée à la valeur enregistrée dans la mémoire morte.
10.1.5
Read Analog Inputs
Ce menu affiche la valeur mA de l’entrée analogique.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
10.1.6
02 optique
Ce menu affiche l’état et le mode de fonctionnement de la sonde O2 optique. Les touches
 ou . permettent de parcourir ce menu et d’obtenir des renseignements supplémentaires.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
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10.2
Calibrer
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu / Service / Calibrate)
Accédez au menu Service en suivant la procédure de la section 10 « Service », sélectionnez
« Calibrer » et appuyez sur la touche [ENTER].
Ce menu présente les options d’étalonnage du transmetteur et des entrées analogiques, ainsi
que la fonction de déverrouillage de l’étalonnage.
10.2.1
Étalonnage de l’instrument (uniquement pour le canal A)
Le transmetteur M400 est étalonné en usine selon les spécifications établies. Normalement,
il n’est pas nécessaire de procéder au réétalonnage de l’instrument de mesure, sauf si des
conditions extrêmes mènent à un fonctionnement non conforme aux spécifications signalé dans
le menu Vérification du calibrage. Une vérification ou un réétalonnage périodique peut également
être nécessaire afin d’assurer la conformité avec les exigences de qualité. Il existe plusieurs
options d’étalonnage de l’instrument : « Courant » (utilisé pour l’oxygène dissous), « Voltage »,
« Rg Diagnostic », « Rr Diagnostic » (utilisé pour le pH) et « Température » (utilisé pour toutes
les mesures).
10.2.1.1 Résistance
Le transmetteur de mesure est doté de cinq (5) plages de mesure internes sur chaque voie.
Chaque plage de résistance (consistant chacune en un étalonnage en deux points) et de
température est étalonnée séparément.
Le tableau ci-dessous indique les valeurs de résistance de toutes les plages d’étalonnage.
Plage
Résistivité 1
Résistivité 2
Résistivité 3
Résistivité 4
Résistivité 5
Température
Point 1
1,0 Mohm
100,0 Kohms
10,0 Kohms
1,0 Mohm
100 Ohms
1 000 Ohms
Point 2
10,0 Mohms
1,0 Mohm
100,0 Kohms
10,0 Kohms
1,0 Mohm
3,0 Kohms
Point 4
–
–
–
–
–
66 Kohms
Nous recommandons l’utilisation du Calibrator Module (module d’étalonnage) du M400 pour
l’étalonnage et la vérification (reportez-vous à la liste des accessoires à la section 15 « Accessoires et pièces détachées »). Les instructions d’utilisation de cet accessoire sont fournies avec
le Calibrator Module.
Accédez à l’écran d’étalonnage du transmetteur et sélectionnez la voie A ou B, et la résistance 1,
pour indiquer que le transmetteur est prêt à étalonner la résistance de la première plage. Il est
possible de modifier cette résistance en sélectionnant la plage de 1 à 5. Chaque plage de
résistance se compose d’un étalonnage en deux points.
Appuyez sur [ENTER] pour démarrer l’étalonnage.
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La première ligne de texte demande la valeur de résistance du point 1 (cela correspond à la
valeur de la résistance 1 indiquée sur l’accessoire Calibration Module). La deuxième ligne de
texte indique la valeur de résistance mesurée. Lorsque la valeur se stabilise, appuyez sur
[ENTER] pour effectuer l’étalonnage.
L’écran du transmetteur invite l’utilisateur à saisir la valeur pour le point 2 et R1 affiche la valeur
de résistance mesurée. Lorsque cette valeur se stabilise, appuyez sur [ENTER] pour étalonner
cette plage et afficher l’écran de confirmation.
Choisissez Oui pour enregistrer les valeurs d’étalonnage. La réussite de l’étalonnage est confirmée à l’écran. Le transmetteur revient en mode de mesure au bout de 5 secondes environ.
Une fois les points 1 et 2 étalonnés, revenez à l’écran « Calibrer Transm ». Déplacez le curseur
pour passer à la Résistance 2, désignant la deuxième plage d’étalonnage. Continuez avec le
procédé d’étalonnage en deux points comme pour la première plage. Le même procédé doit être
suivi pour réaliser l’étalonnage de la résistance des 5 plages.
10.2.1.2 Température
L’étalonnage de la température s’effectue en trois points. Le tableau ci-dessous indique les
valeurs de résistance de ces trois points.
Accédez à l’écran « Calibrer Transm. » et choisissez « Calibrage température » pour le canal « A ».
Appuyez sur [ENTER] pour démarrer l’étalonnage de la température.
La première ligne de texte demande la valeur de température du point 1 (cela correspond à la
valeur de la température 1 affichée sur le module d’étalonnage). La seconde ligne de texte
indique la valeur de résistance mesurée. Lorsque la valeur se stabilise, appuyez sur [ENTER]
pour effectuer l’étalonnage.
L’écran du transmetteur invite l’utilisateur à saisir la valeur pour le point 2 et T2 affiche la valeur
de résistance mesurée. Lorsque cette valeur se stabilise, appuyez sur [ENTER] pour étalonner
ce domaine.
Répétez ces étapes pour le point 3.
Appuyez sur [ENTER] pour afficher un écran de confirmation. Choisissez Oui pour enregistrer les
valeurs d’étalonnage, le message « Calibrage réussi » s’affiche.
Le transmetteur revient en mode de mesure au bout de 5 secondes environ.
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10.2.1.3 Courant
L’étalonnage du courant s’effectue en deux points.
Accédez à l’écran « Calibrer Transm. » et sélectionnez le canal « A ».
h
Saisissez la valeur en milliampères pour le point 1 de la source de courant connectée à l’entrée.
La seconde ligne de texte indique la valeur de courant mesurée. Appuyez sur [ENTER] pour
démarrer l’étalonnage.
Saisissez la valeur en milliampères pour le point 2 de la source de courant connectée à l’entrée.
Le courant mesuré est affiché sur la deuxième ligne.
Après la saisie de la valeur du Point 2, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher un
message de confirmation. Choisissez Oui pour enregistrer les valeurs d’étalonnage, le message
« Calibrage Réussier » s’affiche. Le transmetteur revient en mode de mesure au bout de 5
secondes environ.
Remarque : En fonction de la plage du courant mesuré par la sonde à oxygène connectée, sélectionnez la plage d’entrée à étalonner. Sélectionnez « Current1 » pour un signal d’entrée 0 à
env. –750 nA et « Current2 » pour un signal d’entrée 0 à env. –7 500 nA.
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10.2.1.4 Voltage
L’étalonnage de la tension s’effectue en deux points.
Accédez à l’écran « Calibrer Transm. » et sélectionnez le canal « A » et « Voltage ».
Saisissez la valeur en volts pour le Point 1 connecté à l’entrée. La tension mesurée est affichée
sur la deuxième ligne. Appuyez sur [ENTER] pour démarrer le calibrage.
Saisissez la valeur en volts pour le point 2 de la source connectée à l’entrée. La tension
mesurée est affichée sur la deuxième ligne.
Après la saisie de la valeur du Point 2, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher un
message de confirmation. Choisissez Oui pour enregistrer les valeurs d’étalonnage, le
message « Calibrage réussi » s’affiche. Le transmetteur revient en mode de mesure au bout
de 5 secondes environ.
10.2.1.5 Diagnostic Rg
L’étalonnage Diagnostic Rg s’effectue en deux points. Accédez à l’écran « Calibrer Transm. » et
sélectionnez le canal « A » et « Diagnostic Rg ».
Saisissez la valeur du Point 1 de l’étalonnage en fonction de la résistance connectée via l’entrée
de mesure de l’électrode de verre pH. Appuyez sur [ENTER] pour démarrer l’étalonnage.
Saisissez la valeur du Point 2 de l’étalonnage en fonction de la résistance connectée via l’entrée
de mesure de l’électrode de verre pH.
Après la saisie de la valeur du Point 2, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher un
message de confirmation. Choisissez Oui pour enregistrer les valeurs d’étalonnage, le
message « Calibrage réussi » s’affiche. Le transmetteur revient en mode de mesure au bout
de 5 secondes environ.
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10.2.1.6 Diagnostic Rr
L’étalonnage Diagnostic Rr s’effectue en deux points. Accédez à l’écran « Calibrer Transm. » et
sélectionnez le canal « A » et « Diagnostic Rr ».
Saisissez la valeur du Point 1 de l’étalonnage en fonction de la résistance connectée via l’entrée
de mesure de la référence pH. Appuyez sur [ENTER] pour démarrer l’étalonnage.
Saisissez la valeur du Point 2 de l’étalonnage en fonction de la résistance connectée via l’entrée
de mesure de la référence pH.
Après la saisie de la valeur du Point 2, appuyez sur la touche [ENTER] pour afficher un
message de confirmation. Choisissez Oui pour enregistrer les valeurs d’étalonnage, le
message « Calibrage Réussier » s’affiche. Le transmetteur revient en mode de mesure au bout
de 5 secondes environ.
10.2.1.7 Étalonnage du signal d’entrée analogique
L’étalonnage de l’entrée analogique peut se faire à deux valeurs actuelles
(par ex. 4 mA et 20 mA).
���������������������������������������������������������������������������������������������
Branchez un milliampèremètre précis aux bornes d’alimentation de l’entrée analogique. Saisissez la valeur du Point 1, par ex. la valeur 4 mA. La deuxième ligne indique le courant mesuré.
Appuyez sur [ENTER] pour continuer.
Saisissez la valeur du Point 2, par ex. la valeur 20 mA.
���������������������������������������������������������������������������������������������
Lorsque vous appuyez sur [ENTER] après avoir saisi le Point 2, un écran de confirmation apparaît. Sélectionnez Non pour supprimer les valeurs saisies, sélectionnez Oui pour valider les valeurs saisies comme valeurs courantes.
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10.2.2
Calibrage Déverrouillé
Choisissez ce menu pour configurer le menu CAL, reportez-vous à la section 7 « Étalonnage de
la sonde ».
Si vous sélectionnez Oui, les menus d’étalonnage du transmetteur seront accessibles sous le
menu « CAL ». Si vous sélectionnez Non, seul l’étalonnage de la sonde sera disponible dans le
menu « CAL ». Après la sélection, appuyez sur [ENTER] pour afficher un message de confirmation.
10.3
Service technique
(CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Tech Service)
h
REMARQUE : Le menu Service technique est réservé exclusivement au personnel d’entretien de
METTLER TOLEDO.
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11
Info
(CHEMIN D’ACCÈS : Info)
INFO
Messages
Données
Calibrage
Modèle/
Logiciel Rev.
ISM Capteur
Info*
Diagnostic
ISM*
* Uniquement disponible en
associationavec les sondes ISM.
Appuyez sur la touche . pour afficher le menu Info avec les options « Messages », « Données
Calibrage » et « Modèle/Version logicielle ».
11.1
Messages
(CHEMIN D’ACCÈS : Info/Messages)
Le dernière message s’affiche. Les flèches vers le haut et le bas permettent de faire défiler les
quatre derniers messages.
L’option « Effacer messages » supprime tous les messages. Les messages sont ajoutés à la
liste lorsque la condition à l’origine du message s’est produite la première fois. Si tous les
messages sont effacés et qu’une condition de message existe toujours, mais qu’elle avait
démarré avant la suppression, elle n’apparaît pas dans la liste. Pour que ce message soit
visible dans la liste, la condition doit disparaître et se renouveler.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
11.2
Données Calibrage
(CHEMIN D’ACCÈS : Info/Calibration Data)
La sélection de « Données Calibrage » permet d’afficher les constantes d’étalonnage pour chaque
sonde.
P = constantes d’étalonnage de la mesure principale
S = constantes d’étalonnage de la mesure secondaire
Appuyez sur . pour obtenir les données d’étalonnage redox des électrodes de pH ISM.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
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11.3
Modèle/Version logicielle
(CHEMIN D’ACCÈS : Info/Model/Software Revision)
Cette sélection affiche la référence, le modèle et le numéro de série du transmetteur.
La touche . permet de parcourir ce menu et d’obtenir des renseignements supplémentaires
comme la version du micrologiciel installé sur le transmetteur (Master V_XXXX et Comm V_XXXX) ;
ainsi que – si une sonde ISM est connectée – la version du micrologiciel (Sensor FW V_XXX) et du
matériel constitutif de la sonde (Sensor HW XXXX).
Les informations affichées sont importantes pour toute demande de service. Appuyez sur
[ENTER] pour quitter cet écran.
11.4
Info de la sonde ISM (disponible uniquement si une
sonde ISM est connectée)
(CHEMIN D’ACCÈS : Info / ISM Sensor Info)
Après avoir branché une sonde ISM, il est possible de parcourir le menu « ISM Sensor Info » à
l’aide des touches  ou ..
Appuyez sur la touche [ENTER] pour sélectionner le menu.
Les informations suivantes concernant la sonde seront présentées dans ce menu. Utilisez les
flèches Haut et Bas pour faire défiler le menu. Type : Type de sonde (par ex. InPro 3250)
Date Cal : Date du dernier réglage
No. Série : Numéro de série de la sonde connectée
Réf. :
Référence de la sonde connectée
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
11.5
Diagnostic de la sonde ISM (disponible uniquement
si une sonde ISM est connectée)
(CHEMIN D’ACCÈS : Info / ISM Diagnostics)
Après avoir branché une sonde ISM, il est possible de parcourir le menu « ISM Diagnostics » à
l’aide des touches  ou ..
Appuyez sur la touche [ENTER] pour sélectionner le menu.
Accédez à l’un des menus décrits dans cette section et appuyez de nouveau sur la touche
[ENTER].
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Historique de calibrage
L’historique de calibrage est enregistré avec une indication de temps dans la sonde ISM et
s’affiche sur le transmetteur. L’historique de calibrage fournit les informations suivantes :
Fact (Étalonnage en usine) : Jeu de données d’origine, déterminé en usine. Ce jeu de données
est conservé dans la sonde à titre de référence et ne peut pas être effacé.
Act (Réglage réel) : Jeu de données d’étalonnage utilisé pour les mesures. Ce jeu de données
passe en position Cal2 après un nouveau réglage.
1. Adj (Premier réglage) : Premier réglage après le calibrage en usine. Ce jeu de données est
conservé dans la sonde à titre de référence et ne peut pas être effacé.
Cal1 (dernier calibrage/réglage) : Dernier calibrage/réglage exécuté. Ce jeu de données passe
en position Cal2, puis Cal3 lorsqu’un nouvel étalonnage ou un nouveau réglage est effectué.
Après ce niveau, le jeu de données n’est plus disponible.
Cal2 et Cal3 fonctionnent de la même manière que Cal1.
Définition :
Réglage : La procédure d’étalonnage est terminée et les valeurs d’étalonnage sont prises en
compte, utilisées pour les mesures (Act) et énoncées dans Cal1. Les valeurs actuelles de Act
passent au niveau Cal2.
Calibrage : La procédure d’étalonnage est terminée, mais les valeurs d’étalonnage ne sont pas
prises en compte et les mesures se poursuivent avec le dernier jeu de données de réglage valide
(Act). Le jeu de données est enregistré en tant que Cal1.
L’historique de calibrage est utilisé pour l’estimation de l’indicateur de durée de vie des sondes ISM.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
h
REMARQUE : Cette fonction nécessite le réglage adéquat de la date et de l’heure pendant les
tâches d’étalonnage et/ou d’ajustement (reportez-vous à la section 9.5 « Réglage de la date et
de l’heure »).
Contrôle des sondes (non disponible pour la sonde Cond 4-e)
Le contrôle des sondes permet d’afficher les différentes fonctions de diagnostic de chaque sonde
ISM. Les informations suivantes sont disponibles :
Ind. Durée de vie : Affiche une estimation de la durée de vie restante afin d’assurer la fiabilité des
mesures. La durée de vie est indiquée en jours (d) et pourcentage (%). Une description de l’indicateur
de durée de vie est fournie dans la section 8.4 « Configuration ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et
CO2 dissous) ». Pour les sondes à oxygène, cet indicateur dépend de l’élément sensible de la sonde. Si
vous souhaitez afficher l’indicateur par histogramme sur l’écran, consultez la section
8.4 « Configuration ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et CO2 dissous) » pour activer les
fonctions ISM.
Adapt Timer Cal : Cette minuterie indique le moment où doit être effectué le prochain étalonnage
pour assurer les meilleures performances de mesure. La minuterie d’étalonnage est indiquée en
jours (d) et pourcentage (%). La section 8.4 « Configuration ISM (pour sondes ISM, pH,
oxygène et CO2 dissous) » fournit une description de la minuterie d’étalonnage.
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Temps avant Maint : Cette minuterie indique le moment où doit être effectué le prochain cycle de
nettoyage pour assurer les meilleures performances de mesure. Le délai de maintenance est
indiqué en jours (d) et pourcentage (%). La section 8.4 « Configuration ISM (pour sondes ISM,
pH, oxygène et CO2 dissous) », fournit une description du délai de maintenance. Pour les
sondes à oxygène, le délai de maintenance représente un cycle de maintenance pour la
membrane et l’électrolyte.
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
Température maximale
La température maximale est la plus grande température jamais observée par cette sonde, elle
est accompagnée d’une indication de temps. Cette valeur est enregistrée dans la sonde et ne
peut pas être modifiée. La température maximale n’est pas enregistrée pendant l’autoclavage.
Température Max
Tmax
XXX°CAA/MM/JJ
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
h
REMARQUE : Cette fonction nécessite le réglage adéquat de la date et de l’heure sur le
transmetteur (reportez-vous à la section 9.5 « Réglage de la date et de l’heure »).
Cycles NEP
Indique le nombre de cycles NEP auxquels a été exposée la sonde. La section
8.4 « Configuration ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et CO2 dissous) » fournit
une description de l’indicateur de cycles NEP.
Cycles NEP xxx / xxx
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
Cycles SEP
Indique le nombre de cycles SEP auxquels a été exposée la sonde. La section 8.4 « Configuration
ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et CO2 dissous) » fournit une description de l’indicateur de
cycles SEP.
Cycles SEP
xxx / xxx
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
Cycles d’autoclave
Indique le nombre de cycles d’autoclave auxquels a été exposée la sonde. La section
8.4 « Configuration ISM (pour sondes ISM, pH, oxygène et CO2 dissous) » fournit une
description de l’indicateur de cycles d’autoclave.
Cycles d’autoclave
xxx / xxx
Appuyez sur [ENTER] pour quitter cet écran.
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12
Interface PROFIBUS® PA
12.1
Caractéristiques générales
12.1.1
Architecture du système
Le diagramme suivant illustre des exemples typiques de réseau PROFIBUS PA avec les
composants associés.
1
2
3
PROFIBUS DP
5
PROFIBUS PA
4
1PC avec carte interface PROFIBUS et programme de configuration PROFIBUS
(maître de classe 2)
2 PLC (maître de classe 1)
3 Coupleur de segment DP/PA
4 Transmetteur M400 PA avec sonde connectée (sonde non illustrée)
5 Résistance terminale PROFIBUS PA
h
REMARQUE : Pour plus d’informations sur PROFIBUS PA, reportez-vous à la directive PNO
et aux normes CEI 61158, CEI 61784, EN 50170/DIN 19245 et EN 50020 (modèle FISCO).
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99
12.2
Modèle de bloc M400 PA
Avec l’interface PROFIBUS PA, tous les paramètres de l’instrument sont classifiés en fonction de
leurs propriétés fonctionnelles et de leurs tâches. Ils sont généralement assignés à trois blocs
différents.
Un instrument PROFIBUS PA comporte les types de bloc suivants :
Un bloc de ressource (bloc du dispositif)
Ce bloc contient toutes les caractéristiques spécifiques au dispositif.
Un bloc transducteur analyseur (bloc de sonde)
Le bloc de sonde contient les principes de mesure et les paramètres spécifiques à la sonde.
Un ou plusieurs blocs de fonction
Les blocs de fonction contiennent les fonctions d’automatisation de l’instrument. Il existe différents blocs de fonction, comme le bloc d’entrée analogique ou le bloc d’entrée discrète. Chacun
de ces blocs de fonction est utilisé pour exécuter différentes fonctions d’application.
Les blocs de fonction peuvent être raccordés au moyen d’un programme de configuration
PROFIBUS, en fonction de la tâche d’automatisation.
M400 PA contient les blocs suivants :
– 1 bloc de ressource (bloc du dispositif)
– 1 bloc transducteur analyseur (bloc de sonde)
– 9 blocs de fonction : 4 blocs d’entrée analogique (AI), 1 bloc de sortie analogique (AO),
2 blocs d’entrée discrète (DI), 2 blocs de sortie discrète (DO)
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100
12.2.1
Configuration de bloc
Bloc physique
Variable mesurée
Entrée analogique
Bloc 1
Sonde
VOIE
Transmetteur
M400 PA
Bloc transducteur
analyseur
Entrée analogique
Bloc 2
Bloc de ressource
Mesure principale
(Valeur mesurée 1)
Valeur secondaire
(Valeur mesurée 2)
Écran*
1ère ligne
Écran*
2e ligne
VOIE
Troisième valeur
(Valeur mesurée 3)
Entrée analogique
Bloc 3
Écran*
3e ligne
VOIE
Entrée analogique
Bloc 4
Quatrième valeur
(Valeur mesurée 4)
Écran*
4e ligne
VOIE
PROFIBUS® PA
Compensation de la pression pour O2
Sortie courant
Bloc
Entrée discrète
Bloc 1
État alarme/nettoyage SP1 à SP6
Entrée discrète
Bloc 2
État maintien
État maintien
Sortie discrète
Bloc 1
Mode LED Opt O2
Sortie discrète
Bloc 2
* Réglage par défaut
h
REMARQUE : En cas de réinitialisation avec le paramètre RESTART, l’option « Default » du
bloc de ressource est exécutée, les liens entre les blocs sont supprimés et les paramètres
PROFIBUS PA sont réinitialisés avec leurs valeurs par défaut.
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101
12.3
Mise en service
12.3.1
Configuration réseau
1. Copiez le fichier GSD dans le répertoire GSD du programme de configuration.
Fichier GSD : METT0E8A.gsd
2. Mettez à jour le catalogue de matériel.
3. Intégrez le transmetteur M400 PA dans le système maître DP.
4. Définissez l’adresse PROFIBUS pour le M400.
5. Réglage d’usine : 126, plage d’entrée : 0 …125.
6. Effectuez le paramétrage via le programme de configuration PROFIBUS ou via l’écran sur site.
Une fois l’intégration du transmetteur M400 PA dans le système PROFIBUS réussie, le symbole
« PA » s’affiche à l’écran.
h
REMARQUE : Pour plus d’informations sur l’intégration de l’instrument dans le système PROFIBUS, consultez la description sur le logiciel de configuration utilisé. Pour les étapes 1 à 4,
consultez la documentation du programme de configuration.
12.3.2
Définition de l’adresse PROFIBUS
Tout participant au PROFIBUS doit disposer d’une adresse unique assignée à la communication.
L’adresse « 126 », définie en usine, peut être utilisée pour le test de fonctionnement de l’instrument et pour la connexion à un réseau PROFIBUS en service. Il est ensuite possible de modifier
cette adresse afin d’intégrer d’autres dispositifs.
Le changement d’adresse PROFIBUS s’opère par l’intermédiaire d’un programme de
configuration PROFIBUS.
12.3.3
Fichier maître de l’appareil (fichier GSD)
Pour intégrer les appareils de terrain dans le système de bus, le système PROFIBUS PA a besoin
d’une description du dispositif : identification du dispositif, numéro d’ID, fonctions de communication prises en charge, structure du module (combinaison d’une entrée cyclique et de télégrammes de sortie) et signification des bits de diagnostic. Ces données sont regroupées dans
un fichier maître de dispositif (fichier GSD). Il est également possible d’intégrer des fichiers bitmaps du dispositif qui apparaissent sous forme d’icônes dans l’arborescence réseau.
Le fichier GSD et les bitmaps correspondants sont nécessaires pour la réalisation d’un projet de
réseau PROFIBUS DP. Chaque instrument se voit attribuer un numéro d’ID par l’organisation des
utilisateurs PROFIBUS (PNO). Le nom du fichier GSD est créé à partir de ce numéro.
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102
Les versions GSD suivantes sont possibles lors de l’utilisation de dispositifs prenant en charge
le profil « Instruments PA » :
– GSD spécifique fabricant, numéro d’ID : 0x0E8A (réglage d’usine) :
Ce GSD garantit la fonctionnalité illimitée du dispositif sur le terrain. Tous les paramètres de
procédé et fonctions spécifiques au dispositif sont disponibles.
– GSD de profil :
Le PNO établit un fichier général de base de données en alternative au GSD spécifique fabricant. Ce fichier est disponible sous le nom de PA139750.gsd.
Nom
M400 PA
Commentaires
GSD spécifique
fabricant
Profil GSD
Numéro ID
GSD
Bitmap
0x0E8A
METT0E8A.gsd
METT0E8A.bmp
0x9750
PA139750.gsd
–
Le fichier GSD est disponible sur le CD-ROM fourni (intitulé « METTLER TOLEDO M400 PA Transmitter Series, Operation Documentation »).
Il est également possible de se procurer les fichiers correspondant au M400 FF aux adresses
suivantes :
– METTLER TOLEDO sur Internet : http://www.mt.com/m400-2wire
– Internet PNO : http://www.profibus.com
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103
13
Maintenance
13.1
Nettoyage du panneau avant
Nettoyez la face avant avec un chiffon doux et humide (uniquement à l’eau, pas de solvants).
Essuyez délicatement la surface et séchez-la à l’aide d’un chiffon doux.
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104
14
Dépannage
Si l’équipement est utilisé d’une manière autre que celle spécifiée par Mettler-Toledo, la
protection fournie par celui-ci peut ne pas être assurée. Le tableau ci-dessous présente les
causes possibles de problèmes courants :
Problème
Cause possible
L’affichage est vierge.
– Absence d’alimentation du M400.
– Le contraste de l’écran LCD est mal réglé.
– Panne matérielle.
L’écran n’affiche pas le symbole « PA ». Une fois la
connexion au système PROFIBUS établie, le symbole « PA »
apparaît. Le transmetteur doit
être en mode de mesure.
– Mauvais câblage du transmetteur.
– Adresse de bus du transmetteur inexacte.
–Intégration incorrecte du transmetteur dans le système
PROFIBUS.
Lectures de mesure incorrectes.
– Sonde mal installée.
– Multiplicateur d’unités saisi incorrect.
–Compensation de température mal réglée ou désactivée.
– Étalonnage de la sonde ou du transmetteur requis.
–Câble de raccordement ou de la sonde défectueux ou
plus long que la recommandation.
– Panne matérielle.
Lectures de mesure instables.
–Sondes ou câbles installés trop près de l’équipement,
ce qui génère beaucoup de bruit électrique.
– Câble plus long que la recommandation.
– Réglage trop bas de la moyenne.
– Câble de raccordement ou de la sonde défectueux.
Le symbole a affiché clignote.
–Le seuil est en état d’alarme (seuil dépassé).
–Une alarme a été sélectionnée (voir la section
8.3.1 « Alarme ») et s’est déclenchée.
Impossible de modifier les
réglages du menu.
– Utilisateur exclu pour des raisons de sécurité.
14.1
Liste des messages d’erreur, avertissements et
alarmes Cond (résistif) pour sondes analogiques
Alarmes
Description
Temporisation du chien de garde* Défaut logiciel/système
Cell Cond ouverte*
La cellule tourne à sec (absence de solution de mesure) ou
des fils sont rompus.
Cond court-circuit*
Court-circuit causé par la sonde ou le câble
* Selon le paramétrage du transmetteur (voir la section 8.3.1 « Alarme »;
CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean/Setup Alarm)
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14.2
Liste des messages d’erreur, avertissements et
alarmes Cond (résistif) pour sondes ISM
Alarmes
Description
Temporisation du chien de garde* Défaut logiciel/système
Sonde Cond sèche*
La cellule tourne à sec (absence de solution de mesure)
Déviation de la cellule*
Multiplicateur hors tolérances** (selon le modèle de sonde).
*Selon le paramétrage du transmetteur (voir la section 8.3.1 « Alarme » ;
CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean/Setup Alarm)
**Pour plus d’informations, consultez la documentation de la sonde.
14.3
Liste des messages d’erreur/avertissements et
alarmes pour le pH
14.3.1
Électrodes de pH sauf celles à double membrane
Avertissements
Att. pH Pente >102 %
Att. pH Pente < 90 %
Att. pH Zéro > 7,5 pH
Att. pH Zéro < 6,5 pH
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Att. pH Verre mod < 0,3**
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 0,3
Att. pH Verre mod > 3**
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 3
Att. pH Ref mod < 0,3**
Résistance de l’électrode de référence modifiée d’un facteur
supérieur à 0,3
Att. pH Ref mod > 3**
Résistance de l’électrode de référence modifiée d’un facteur
supérieur à 3
Alarmes
Temporisation du chien de garde*
Erreur pH Pente >103 %
Erreur pH Pente < 80 %
Erreur pH Zéro > 8,0 pH
Erreur pH Zéro < 6,0 pH
Erreur pH Res Ref >150 KΩ**
Erreur pH Res Ref < 2000 Ω**
Description
Défaut logiciel/système
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Résistance trop élevée de l’électrode de référence (coupure)
Résistance trop basse de l’électrode de référence (court-circuit)
Erreur pH Rés. électrode
verre > 2 000 MΩ**
Résistance de l’électrode de verre trop importante (coupure)
Erreur pH Rés. électrode
verre < 5 MΩ**
Résistance de l’électrode de verre trop faible (court-circuit)
* Sondes ISM uniquement
** Selon le paramétrage du transmetteur (voir la section 8.3.1 « Alarme » ;
CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean/Setup Alarm)
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14.3.2
Électrodes de pH à double membrane (pH / pNa)
Avertissements
Att. pH Pente >102%
Att. pH Pente < 90 %
Att. pH Zéro > 8,0 pH
Att. pH Zéro < 6,0 pH
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Att. pH Verre mod < 0,3*
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 0,3
Att. pH Verre mod > 3*
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 3
Att. variation pNa verre < 0, 3*
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 0,3
Att. variation pNa verre > 3*
Résistance de l’électrode de référence modifiée d’un facteur
supérieur à 3
Alarmes
Temporisation du chien de garde
Erreur pH Pente >103 %
Erreur pH Pente < 80 %
Erreur pH Zéro > 9,0 pH
Erreur pH Zéro < 5,0 pH
Description
Défaut logiciel/système
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Erreur pNa Rés. électrode
verre > 2 000 MΩ*
Résistance de l’électrode de verre trop importante (coupure)
Erreur pNa Rés. électrode
verre < 5 MΩ*
Résistance de l’électrode de verre trop faible (court-circuit)
Erreur pH Rés. électrode
verre > 2000 MΩ*
Résistance de l’électrode de verre trop importante (coupure)
Erreur pH Rés. électrode
verre < 5 MΩ*
Résistance de l’électrode de verre trop faible (court-circuit)
* Selon le paramétrage du transmetteur (voir la section 8.3.1 « Alarme » ;
CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean/Setup Alarm)
14.3.3
Messages redox
Avertissements*
Att. redox Pt Zéro > 30 mV
Att. redox Pt Zéro < – 30 mV
Description
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Alarmes*
Temporisation du chien de garde
Erreur redox Zéro > 60 mV
Erreur redox Zéro < – 60 mV
Description
Défaut logiciel/système
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
* Sondes ISM uniquement
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14.4
Liste des messages d’erreur, avertissements et
alarmes pour sondes O2 ampérométriques
14.4.1
Sondes de mesure de l’oxygène en forte concentration
Avertissements
Att. O2 Pente < – 90 nA
Att. O2 Pente > – 35 nA
Att O2 Zéro > 0,3 nA
Att O2 Zéro < – 0,3 nA
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Alarmes
Temporisation du chien de garde*
Erreur O2 Pente < –110 nA
Erreur O2 Pente > – 30 nA
Erreur O2 Zéro > 0,6 nA
Erreur O2 Zéro < – 0,6 nA
Niv. électrolyte bas*
Description
Défaut logiciel/système
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Niveau d’électrolyte trop bas
* Sondes ISM uniquement
14.4.2
Sondes de mesure de l’oxygène en faible concentration
Avertissements
Att. O2 Pente < – 460 nA
Att. O2 Pente > – 250 nA
Att. O2 Zéro > 0,5 nA
Att. O2 Zéro < – 0,5 nA
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Alarmes
Temporisation du chien de garde*
Description
Défaut logiciel/système
Avec le modèle InPro 6900, il convient d’installer un
cavalier (voir la section 4.3.5 « TB2 – Sondes (numériques) ISM pH, oxygène ampérométrique, conductivité 4-e et CO2 dissous (faible) »)
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Niveau d’électrolyte trop bas
Erreur Strap O2 absent
Erreur O2 Pente < – 525 nA
Erreur O2 Pente > – 220 nA
Erreur O2 Zéro >1,0 nA
Erreur O2 Zéro < –1,0 nA
Niv. électrolyte bas*
* Sondes ISM uniquement
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14.4.3
Sondes de mesure de l’oxygène à l’état de trace
Avertissements
Att. O2 Pente < – 5 000 nA
Att. O2 Pente > – 3 000 nA
Att. O2 Zéro > 0,5 nA
Att. O2 Zéro < – 0,5 nA
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Alarmes
Temporisation du chien de garde
Erreur O2 Pente < – 6 000 nA
Erreur O2 Pente > – 2 000 nA
Erreur O2 Zéro >1,0 nA
Erreur O2 Zéro < – 1,0 nA
Niv. électrolyte bas*
Description
Défaut logiciel/système
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Niveau d’électrolyte trop bas
* Sondes ISM uniquement
14.5
Liste des messages d’erreur, des avertissements et
des alarmes de la sonde optique O2
Avertissements
Étal. voies requis*
Chx NEP Counter Expired
Chx SEP Counter Expired
Chx Autocl. Count. Exp.
Description
ACT = 0 ou valeurs mesurées hors limite
Limite de cycles NEP atteinte
Limite de cycles SEP atteinte
Limite de cycles d’autoclavage atteinte
* Si cet avertissement s’affiche, vous trouverez d’autres renseignements sur la cause possible
dans Menu/Service/Diagnostics/O2 optical.
Alarmes
Watchdog time-out
Chx Signal error**
Chx Shaft error**
Chx Hardware error**
Description
Défaut logiciel/système
Signal ou valeur de température hors limite
Température hors limite, lumière directe trop intense
(à cause d’une fibre optique cassée, par exemple)
ou bien le corps de l’électrode a été enlevé
Défaillance de composants électroniques
** Selon le paramétrage du transmetteur (reportez-vous à la section 8.3.1 « Alarme »)
CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean/Setup Alarm)
Si une alarme se produit, vous trouverez d’autres renseignements sur la cause possible dans
Menu/Service/Diagnostics/O2 optical
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14.6
Liste des messages d’erreur, des avertissements
et des alarmes pour sonde à CO2 dissous
Avertissements
Warning pH slope >102%
Warning pH Slope < 90%
Warning pH Zero >7.5 pH
Warning pH Zero < 6.5 pH
Warning pHGls change < 0.3*
Warning pHGls change > 3*
Alarmes
Temporisation du chien
de garde*
Error pH Slope >103%
Error pH Slope < 80%
Error pH Zero > 8.0 pH
Error pH Zero < 6.0 pH
Error pH Gls Res > 2000 MΩ*
Error pH Gls Res < 5 MΩ*
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 0,3
Résistance de l’électrode de verre modifiée d’un facteur
supérieur à 3
Description
Défaut logiciel/système
Pente trop importante
Pente trop faible
Décalage du zéro trop important
Décalage du zéro trop faible
Résistance de l’électrode de verre trop importante (coupure)
Résistance de l’électrode de verre trop faible (court-circuit)
* Selon le paramétrage du transmetteur (reportez-vous à la section 8.3.1 « Alarme »)
CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean/Setup Alarm).
14.7
Sonde de conductivité thermique CO2/
messages d’avertissement et d’alarme
Avertissements
ChX Erreur Pente CO2 > xx mV
ChX Erreur Pente CO2 < yy mV
Description
Pente trop importante
Pente trop faible
ChX BL hors limite
Valeur de base hors limite (défaillance du gaz de purge,
de la membrane ou des composants électroniques)
Alarmes
ChX Dépass. pos. CO2
ChX Dépass. nég. CO2
ChX Dépass. pos. temp.
ChX Dépass. nég. temp.
Description
Le signal brut du CO2 est au-dessus de la limite
Le signal brut du CO2 est en dessous de la limite
La température est au-dessus de la limite
La température est en dessous de la limite
ChX sonde TC interruption
Le processus de mesure avec la sonde TC a été interrompu
(par mesure de protection)
ChX erreur carte
ChX erreur sonde TC
ChX vanne ouverte
ChX erreur SW
ChX erreur membrane
ChX non connecté
ChX Temp. non fiable
ChX CO2 non fiable
Composant électronique défaillant
Sonde de conductivité thermique défaillante
Vanne gaz de purge ouverte en permanence
Erreur logicielle
erreur au niveau de la membrane
La sonde n’est pas raccordée
L’indication de température n’est pas fiable
Les indications de CO2 ne sont pas fiables
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14.8
Signalement des avertissements et des alarmes
sur l’écran
14.8.1
Signalement des avertissements
Si une condition générant un avertissement se présente, le message est enregistré et peut être
sélectionné via le menu Messages (CHEMIN D’ACCÈS : Info / Messages ; reportez-vous
également à la section 11.1 « Messages »). Selon la configuration du transmetteur, le message
« Erreur – Presser ENTER » s’affiche sur la ligne 4 de l’écran lorsqu’une alarme ou un
avertissement survient (reportez-vous aussi à la section 8.5 « Affichage » ; CHEMIN D’ACCÈS :
Menu/Configure/Display/Measurement).
14.8.2
Signalement des alarmes
Les alarmes sont signalées sur l’écran par un symbole clignotant a et sont enregistrées via le
menu Messages (CHEMIN D’ACCÈS : Info/Messages ; reportez-vous également à la
section 11.1 « Messages »).
Par ailleurs, la détection de certaines alarmes peut être activée ou désactivée (reportez-vous à
la section 8.3 « Alarme/nettoyage » ; CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Alarm/Clean) pour
activer le signalement sur l’écran. Si l’une de ces alarmes survient et que la détection ait été
activée, le symbole clignotant a s’affiche et le message est enregistré via le menu Messages
(reportez-vous à la section 11.1 « Messages » ; CHEMIN D’ACCÈS : Info / Messages).
Selon le paramétrage du transmetteur, le message « Erreur – Presser ENTER » s’affiche sur la
ligne 4 de l’écran lorsqu’une alarme ou un avertissement survient (reportez-vous également à la
section 8.5 « Affichage » ; CHEMIN D’ACCÈS : Menu/Configure/Display/Measurement).
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111
15
Accessoires et pièces détachées
Pour plus d’informations sur les autres accessoires et pièces détachées proposés, contactez
votre bureau de vente ou votre représentant local Mettler-Toledo.
Description
Réf. commande
Kit de montage sur canalisation pour versions 1/2DIN
52 500 212
Kit de montage sur panneau pour versions 1/2DIN
52 500 213
Cache de protection pour versions 1/2DIN
52 500 214
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112
16
Spécifications
16.1
Caractéristiques générales
Conductivité 2 électrodes/4 électrodes
Paramètres de mesure
Plages de conductivité
sonde 2 électrodes
Conductivité/résistivité et température
0,02 à 2 000 µS/cm (500 Ω x cm à 50 MΩ x cm)
C = 0,01
0,002 à 200 µS/cm (5 000 Ω x cm à 500 MΩ x cm)
C = 0,1
0,02 à 2 000 µS/cm (500 Ω x cm à 50 MΩ x cm)
C=1
15 à 40 000 µS/cm
C = 3
15 à 12 000 µS/cm
C = 10
10 à 40 000 µS/cm (25 Ω x cm à 100 KΩ x cm)
Plages de conductivité
Sonde 4 électrodes
0,01 à 650 mS/cm (1,54 Ω x cm à 0,1 MΩ x cm)
Plage d’affichage pour
sonde à 2 électrodes
0 à 40 000 mS / cm (25 Ω x cm à 100 MΩ x cm)
Plage d’affichage pour
sonde à 4 électrodes
0,01 à 650 mS/cm (1,54 Ω x cm à 0,1 MΩ x cm)
Courbes de concentration
chimique
NaCl : 0 – 26 % à 0 °C, à 0 – 28 % à +100 °C
NaOH :0 – 12 % à 0 °C, à 0 – 16 % à +40 °C, à 0 – 6 % à +100 °C
HCl : 0 – 18 % à – 20 °C, à 0 – 18 % à 0 °C, à 0 – 5 % à +50 °C
HNO3 : 0 – 30 % à – 20 °C, à 0 – 30 % à 0 °C, à 0 – 8 % à +50 °C
H2SO4 :0 – 26 % à –12 °C, à 0 – 26 % à + 5 °C, à 0 – 9 % à +100 °C
H3PO4 : 0 – 35 % à +5 °C, à + 80 °C
Graphique de concentration définie par l’utilisateur (5 x 5)
Plages des matières
dissoutes totales
NaCl, CaCO3
Précision Cond/Rés 1)
Analogique : ± 0,5 % de la mesure ou 0,25 Ω, selon la valeur la plus élevée,
jusqu’à 10 MΩ-cm
Répétabilité Cond / Rés 1)
Analogique : ± 0,25 % de la mesure ou 0,25 Ω, selon la valeur la plus élevée
Résolution Cond /Rés
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Entrée de température
Pt1000 / Pt100 / NTC22K
Plage de mesure de
température
De -40 à + 200,0 °C
Résolution température
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision de la température ––ISM : ± 1 chiffre
––Analogique : ± 0,25 °C dans la plage comprise entre
– 30 et + 150 °C ;
± 0,50 °C en extérieur
Répétabilité de la
température 1)
± 0,13 °C
Longueur max. du câble
de sonde
––ISM : 80 m
––Analogique : 61 m ; avec des sondes à 4 électrodes : 15 m
Étalonnage
1 point, 2 points ou procédé
1) * le signal d’entrée ISM ne génère pas d’erreur supplémentaire.
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pH/redox
Paramètres de mesure
pH, mV et température
Domaine d’affichage du pH
– 2,00 à + 20,00 pH
Résolution pH
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision pH
Analogique : ± 0,02 pH
1)
Plage mV
– 1 500 à 1 500 mV
Résolution mV
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 mV (peut être sélectionnée)
Précision mV 1)
Entrée de température
Analogique : ± 1 mV
2)
Plage de mesure de température
Pt1000 / Pt100 / NTC30K
– 30 °C à 130 °C
Résolution température
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision de la température 1)
Analogique : ± 0,25 °C dans la plage comprise entre –10 à + 150 °C
Répétabilité de la température 1)
± 0,13 °C
Compensation de température
Automatique/manuelle
Longueur max. du câble de sonde ––Analogique : 10 à 20 m selon la sonde
––ISM : 80 m
Étalonnage
1 point (décalage), 2 points (pente ou décalage) ou procédé (décalage)
1) * le signal d’entrée ISM ne génère pas d’erreur supplémentaire.
2) non requis avec les sondes ISM
Jeux de tampons existants
Tampons standard
Tampons MT -9, tampons MT -10, tampons techniques NIST,
Tampons standard NIST (DIN 19266:2000-01),
tampons JIS Z 8802, tampons Hach, tampons CIBA (94),
Merck Titrisols-Reidel Fixanals, tampons WTW
Électrode à double membrane
Tampons pH (pH/pNa)
Tampons pH/pNa Mettler (Na+ 3,9M)
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Oxygène ampérométrique
Paramètres de mesure
––Oxygène dissous : Saturation ou concentration et température
––Oxygène dans le gaz : Concentration et température
Plage de mesure du courant
Analogique : 0 à – 7 000 nA
Plages de mesure de l’oxygène,
oxygène dissous
––Saturation : 0 à 500 % d’air, 0 à 100 % d’O2
––Concentration : 0 ppb (µg/l) à 50,00 ppm (mg/l)
Plages de mesure de l’oxygène,
oxygène gazeux
0 à 9 999 ppm O2 gazeux, 0 à 100 vol. % O2
Précision des mesures d’oxygène, ––Saturation : ± 0,5 % par rapport à la valeur mesurée ou ± 0,5 %
d’oxygène dissous 1)
suivant la valeur la plus élevée.
––Valeurs de concentration élevées : ± 0,5 % par rapport à la valeur
mesurée ou +0,050 ppm / ± 0,050 mg/l suivant la valeur la plus élevée.
––Valeurs de concentration faibles : ± 0,5 % par rapport à la valeur
mesurée ou + 0,001 ppm / ± 0,001 mg/l suivant la valeur la plus élevée.
––Concentration à l‘état de traces : ± 0,5 % par rapport à la valeur
mesurée ou ± 0,100 ppb / ± 0,1 µg/l suivant la valeur la plus élevée.
Précision des mesures d’oxygène, ––± 0,5 % par rapport à la valeur mesurée ou ± 5 ppb suivant la valeur
oxygène gazeux 1)
la plus élevée pour l‘O2 gazeux de niveau ppm.
––± 0,5 % par rapport à la valeur mesurée ou ± 0,01 % suivant la
valeur la plus élevée pour le % vol O2.
Courant de résolution 1)
Analogique : 6 pA
Tension de polarisation
––Analogique : –1 000 à 0 mV
––ISM : -550 mV ou -674 mV (configurable)
Entrée de température
NTC 22 kΩ, Pt1000, Pt100
Compensation de température
Automatique
Plage de mesure de température De –10 à +80 °C
Précision de la température
± 0,25 K dans la plage –10 à + 80 °C
Longueur max. du câble
de sonde
––Analogique : 20 m
––ISM : 80 m
Étalonnage
1 point (pente et décalage) ou procédé (pente et décalage)
1) * le signal d’entrée ISM ne génère pas d’erreur supplémentaire.
Oxygène optique
Paramètres de mesure
Saturation ou concentration en O2 dissous et température
Plage de concentration d’O2 dissous 0,1 ppb (µg/l) à 50,00 ppm (mg/l)
Plage de saturation d’O2 dissous
0 à 500 % d’air, 0 à 100 % d’O2
Résolution O2 dissous
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision O2 dissous
±1 chiffre
Plage de mesure de température
De -30 à +150 °C
Résolution température
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision de la température
±1 chiffre
Répétabilité de la température
±1 chiffre
Compensation de température
Automatique
Longueur max. du câble de sonde
15 m
Étalonnage
1 point (selon le modèle de sonde), 2 points, procédé
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CO2 dissous
Paramètres de mesure
Température et CO2 dissous
Plages de mesure du CO2
––0 à 5 000 mg/l
––0 à 200 %sat
––0 à 1 500 mm Hg
––0 à 2 000 mbar
––0 à 2000 hPa
Précision CO2
±1 chiffre
Résolution CO2
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Plage mV
– 1 500 à 1 500 mV
Résolution mV
Auto/0,01/0,1/1 mV
Précision mV
± 1 chiffre
Domaine de pression total (TotPres) 0 à 4 000 mbar
Entrée de température
Pt1000 / NTC22K
Plage de mesure de température
0 à +60 °C
Résolution température
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision de la température
±1 chiffre
Répétabilité de la température
±1 chiffre
Longueur max. du câble de sonde 80 m
Étalonnage
1 point (décalage), 2 points (pente ou décalage) ou procédé (décalage)
Jeux de tampons existants
Tampon
Tampons MT-9 avec une solution de pH = 7,00 et pH = 9,21 à 25 °C
Conductivité thermique CO2 (InPro 5500i)
Plages de mesure du CO2
––0 à 10 bar p (CO2) / 0 à 145 psi p (CO2)
––0 à 15 g/l
–– 0 à 7 V/V CO2 Précision en milieu liquide 1)
––±1 % par rapport à la valeur affichée (± 5 % de la température
d’étalonnage)
––± 2 % par rapport à la valeur affichée au-dessus de la plage de
température comprise entre 0 °C et 50 °C
Ozone dissous
Paramètres de mesure
Concentration et température
Plage d’affichage pour courant
0 à – 900 nA
Plage de mesure d’ozone
Concentration 0,1 ppb (µg/l) à 5,00 ppm (mg/l) O3
Précision de l’ozone
±1 chiffre
Courant de résolution
±1 chiffre
Compensation de température
Automatique
Plage de mesure de température
0 à +50 °C
Résolution température
Auto / 0,001 / 0,01 / 0,1 / 1 (peut être sélectionnée)
Précision de la température
±1 chiffre
Longueur max. du câble de sonde 80 m
Étalonnage
Zéro 1 point ou procédé (zéro ou pente)
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16.2
Caractéristiques électriques
Afficheur
Rétroéclairé LCD, 4 lignes
Durée de fonctionnement
4 jours environ
Clavier
5 touches à retour tactile
Langues
8 (anglais, allemand, français, italien, espagnol, portugais,
russe et japonais)
Borniers d’alimentation
Bornes de cage à ressorts appropriées pour section de fil
de 0,2 à 1,5 mm² (AWG 16 – 24)
Entrée analogique
4 à 20 mA (pour la compensation de pression)
16.3
Caractéristiques de l’interface PROFIBUS® PA
Tension d’alimentation
––Zone non dangereuse (hors IS) : 9 à 32 V CC
––Barrière linéaire : 9 à 24 V CC
––FISCO : 9 à 17,5 V CC
Consommation de courant
22 mA
Consommation de courant si erreur < 28 mA
Nombre d’entrées courant
1 pour la compensation de pression
Profil
PROFIBUS® PA 3.02
Modèle de communication PA
––1 bloc de ressource
––1 bloc physique
––1 bloc transducteur analyseur (bloc de sonde)
––4 blocs d’entrée analogique
––1 bloc de sortie analogique
––2 blocs d’entrée discrète
––2 blocs de sortie discrète
16.4
Caractéristiques mécaniques
Dimensions
Support –
144 x 144 x 116 mm
hauteur x largeur x profondeur (5,7 x 5,7 x 4,6 pouces)
Encadrement avant –
largeur x hauteur
150 x 150 mm
(5,9 x 5,9 pouces)
Profondeur max. en cas de
montage sur panneau
87 mm
(hors connecteurs enfichables)
Poids
1,50 kg
Matériau
Aluminium moulé sous pression
Classification du boîtier
IP 66 / NEMA4X
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16.5
Caractéristiques environnementales
Température de stockage
De – 40 à +70 °C
Plage de température ambiante
de fonctionnement
De – 20 à +60 °C
Humidité relative
0 à 95 % sans condensation
CEM
Conforme à la norme EN 61326-1 (exigences générales)
Émission : classe B, immunité : classe A
Environnements dangereux
––ATEX / IECEx Zone 1
––FM cFMus, Classe I, Div. 1 1)
––NEPSI Ex zone 1
Marque CE
Le système de mesure est conforme aux exigences réglementaires des
directives CE. METTLER TOLEDO confirme la réussite des tests effectués sur le dispositif en y apposant la marque CE.
1) en cours
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118
17
Tableau des valeurs par défaut
Paramètres communs
Paramètre
Mesure
Nettoyage
Sous-paramètre
Erreur Alimentation
Erreur logiciel
CanB déconnecté
Temps d’intervalle
Durée du nettoyage
Langue
Mots de passe
Administrateur
Opérateur
Réglage/Suppression du verrouillage
Sortie Hold
Affichage
Nom 1
Nom 2
Résolution
NEP Max
Temp Nep
Max SEP
Temp Sep
AutoClave Max
ACT Initial
TTM Initial
Ligne 1
Ligne 2
Ligne 3
Ligne 4
vierge
vierge
Température
Conductivité
Résistivité
pH
Redox
O2 ppb
O2 ppm
Valeur
Non
Non
Oui
0
0
Anglais
00000
00000
Non
Oui
a
b
c
d
On
Unité
0,1
0,01
0,01
0,01
1,0
1.
0,1
100
55 (30 – 100)
100
115 (90 – 130)
0
0
0
°C
S/cm (Auto)
Ω-cm (Auto)_
pH
mV
ppb
ppm
heures
sec
°C
°C
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pH
Paramètre
Voie X
Sous-paramètre
a
b
c
d
Source de température
(pour sonde analogique)
Tampon pH
Contrôle dérive
IP
STC
Temp. cal. fixe
Constantes d’étalonnage
(pour sonde analogique)
Constantes d’étalonnage
(pour sonde ISM)
Résolution
Alarme
pH
Température
Valeur
pH
Température
Aucune
Aucune
Auto
Mettler-9
Auto
7,0 (valeur affichée
sur la sonde ISM)
0.000
Non
S = 100,0 %, Z = 7,000 pH
M = 1.0, A = 0.0
Unité
pH
°C
pH
pH/°C
Affichée sur la sonde
pH
Température
Diagnostic Rg
Diagnostic Rr
0,01
0,1
Oui
Oui
pH
°C
Sous-paramètre
a
b
c
d
Valeur
pH
Température
Aucune
Aucune
Unité
pH
°C
pH/pNa
Paramètre
Voie X
Source de température
(pour sonde analogique)
Tampon pH
Contrôle dérive
IP
STC
Temp. cal. fixe
Constantes d’étal.
Résolution
Alarme
Auto
pH
Température
Diagnostic Rg
Na+3,9M
Auto
Affichée sur la sonde
0.000
Non
Affichée sur la sonde
0,01
0,1
Oui
pH
pH/°C
pH
°C
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Oxygène
Paramètre
Voie X
Sous-paramètre
Valeur
a
O2
b
c
d
Température
Aucune
Aucune
Source de température
(pour sonde analogique)
CalPres
ProcPres
ProcCalPres
Contrôle dérive
Salinité
Humidité
Ucalpol
O2 haut
O2 bas
O2 traces
Température
Constantes d’étalonnage
(pour sonde ISM)
759,8
759,8
CaPres
Auto
0,0
100
ISM : Affichée sur la sonde
Analogique : – 674 pour O2 Hi,
autres : –500,0
– 674
S = –70,00 nA, Z = 0,00 nA
S = –350,00 nA, Z = 0,00 nA
S = –4000,0 nA ,Z = 0,00 nA
M = 1.0, A = 0.0
mmHg
mmHg
g/Kg
%
mV
Affichée sur la sonde
O2
Résolution
Alarme
°C
UseNTC22K
Umeaspol
Constantes d’étalonnage
(pour sonde analogique)
Unité
% d’air - O2 Hi
ppb - O2 Lo,
Trace ppm - MecSens
°C
Température
Niv. électrolyte bas
(Sonde ISM)
0,1
1
0,1
% d’air
ppb
°C
Oui
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Résistivité/conductivité
Paramètre
Voie X
Sous-paramètre
a
b
c
d
Source de température
(pour sonde analogique)
Compensation
Constantes d’étalonnage
(pour sonde analogique)
Constantes d’étalonnage
(pour sonde ISM)
Résolution
Alarme
Valeur
Conductivité
Température
Aucune
Aucune
Unité
mS/cm
°C
Auto
Cond./Rés.
Standard
M = 0,1, A = 0,0
Température
M = 1,0, A = 0,0
Affichée sur la sonde
Conductivité
Température
Cond court-circuit
Sonde Cond sèche
0,01
0,1
Non
Non
Déviation de la cellule
(Sonde ISM)
Non
Sous-paramètre
a
b
c
d
Valeur
%CO2
Température
-------
mS/cm
°C
CO2
Paramètre
Voie X
Source de température (pour sonde analogique)
Tampon pH
Contrôle dérive
Salinité
HCO3
TotPres
Constantes d’étal.
Résolution
Alarme
Unité
%CO2
°C
Auto
CO2
CO2
Température
Diagnostic Rg
Mettler-9
Auto
28,0
0,05
750,1
Affichée sur la sonde
0,1
0,1
Non
g/l
mol/l
mmHg
hPa
°C
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Ozone
Paramètre
Voie X
Sous-paramètre
a
b
c
d
Cycles max. SAN
Conc. Max
Conc. Min
Durée du cycle
Résolution
Alarme
O3
Température
Diagnostic Rg
Valeur
O3
Température
------Affichage sur la sonde
Affichage sur la sonde
Affichage sur la sonde
Affichage sur la sonde
1
0,1
Non
Unité
ppb
°C
ppb
°C
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123
18
Garantie
METTLER TOLEDO garantit que ce produit est exempt de tout vice matériel et de conception pour
une période d’une année à compter de la date d’achat. Au cours de la période de garantie, si
des réparations sont nécessaires et qu’elles ne résultent pas d’une mauvaise utilisation du
produit, retournez l’équipement franco de port et les modifications seront effectuées sans frais.
Le service client de METTLER TOLEDO déterminera si le problème rencontré par le produit résulte
d’une mauvaise utilisation ou d’un vice de fabrication. Les produits qui ne font pas l’objet d’une
garantie seront réparés à vos frais sur la base d’un remplacement à l’identique.
La garantie ci-dessus est la garantie exclusive de METTLER TOLEDO et remplace toutes les
autres garanties, expresses ou tacites, y compris mais sans s’y limiter, les garanties implicites
de qualité marchande et de convenance à une fin particulière. METTLER TOLEDO ne sera pas
considéré comme responsable pour tout dommage, perte, réclamation, manque à gagner fortuit
ou induit, découlant des actes ou omissions de l’acquéreur ou de tiers, que ce soit par
négligence ou autre. METTLER TOLEDO est dégagé de toute responsabilité en termes de
réclamation, quelle qu’elle soit, qu’elle repose sur un contrat, une garantie, une indemnisation
ou un délit (y compris la négligence), se révélant supérieure au prix d’achat du produit.
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19
Tableaux de tampons
Les transmetteurs M400 ont la possibilité de reconnaître automatiquement un tampon pH. Les
tableaux suivants indiquent les différents tampons standard reconnus automatiquement.
19.1
Tampons pH standard
19.1.1
Mettler-9
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
pH de solutions tampons
2,03
4,01
2,02
4,01
2,01
4,00
2,00
4,00
2,00
4,00
2,00
4,01
1,99
4,01
1,99
4,02
1,98
4,03
1,98
4,04
1,98
4,06
1,98
4,08
1,98
4,10
1,98
4,13
1,99
4,16
1,99
4,19
2,00
4,22
2,00
4,26
2,00
4,30
2,00
4,35
7,12
7,09
7,06
7,04
7,02
7,00
6,99
6,98
6,97
6,97
6,97
6,98
6,98
6,99
7,00
7,02
7,04
7,06
7,09
7,12
9,52
9,45
9,38
9,32
9,26
9,21
9,16
9,11
9,06
9,03
8,99
8,96
8,93
8,90
8,88
8,85
8,83
8,81
8,79
8,77
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19.1.2
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
19.1.3
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Mettler-10
pH de solutions tampons
2,03
4,01
2,02
4,01
2,01
4,00
2,00
4,00
2,00
4,00
2,00
4,01
1,99
4,01
1,99
4,02
1,98
4,03
1,98
4,04
1,98
4,06
1,98
4,08
1,98
4,10
1,99
4,13
1,98
4,16
1,99
4,19
2,00
4,22
2,00
4,26
2,00
4,30
2,00
4,35
7,12
7,09
7,06
7,04
7,02
7,00
6,99
6,98
6,97
6,97
6,97
6,98
6,98
6,99
7,00
7,02
7,04
7,06
7,09
7,12
10,65
10,52
10,39
10,26
10,13
10,00
9,87
9,74
9,61
9,48
9,35
Tampons techniques NIST
pH de solutions tampons
1,67
4,00
1,67
4,00
1,67
4,00
1,67
4,00
1,675
4,00
1,68
4,005
1,68
4,015
1,69
4,025
1,69
4,03
1,70
4,045
1,705
4,06
1,715
4,075
1,72
4,085
1,73
4,10
1,74
4,13
1,75
4,14
1,765
4,16
1,78
4,18
1,79
4,21
1,805
4,23
7,115
7,085
7,06
7,04
7,015
7,00
6,985
6,98
6,975
6,975
6,97
6,97
6,97
6,98
6,99
7,01
7,03
7,05
7,08
7,11
10,32
10,25
10,18
10,12
10,07
10,01
9,97
9,93
9,89
9,86
9,83
13,42
13,21
13,01
12,80
12,64
12,46
12,30
12,13
11,99
11,84
11,71
11,57
11,45
© 07/2014 Mettler-Toledo AG, CH-8606 Greifensee, Suisse��������������������
Transmetteur M400 PA
Imprimé en Suisse
30 134 636
Transmetteur M400 PA���
126
19.1.4
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
95
h
Tampons standard NIST (DIN et JIS 19266: 2000–01)
pH de solutions tampons
1,668
1,670
1,672
1,676
1,680
1,685
1,694
1,697
1,704
1,712
1,715
1,723
1,743
1,766
1,792
1,806
4,004
4,001
4,001
4,003
4,008
4,015
4,028
4,036
4,049
4,064
4,075
4,091
4,126
4,164
4,205
4,227
6,950
6,922
6,900
6,880
6,865
6,853
6,841
6,837
6,834
6,833
6,834
6,836
6,845
6,859
6,877
6,886
9,392
9,331
9,277
9,228
9,184
9,144
9,095
9,076
9,046
9,018
8,985
8,962
8,921
8,885
8,850
8,833
REMARQUE : Les valeurs pH(S) des différentes charges des matériaux de référence
secondaires sont documentées dans un certificat établi par un laboratoire agréé. Ce certificat
est fourni avec le matériau correspondant du tampon. Seules ces valeurs pH(S) doivent être
utilisées comme valeurs standard pour les matériaux de tampons de référence secondaires.
En conséquence, cette valeur standard n’inclut pas de tableau avec des valeurs pH standard
pour l’application pratique. Le tableau ci-dessus fournit des exemples de valeurs pH(PS) à
titre d’information uniquement.
19.1.5
Tampons Hach
Valeurs de tampons jusqu’à 60 °C tel que spécifié par Bergmann & Beving Process AB.
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
pH de solutions tampons
4,00
7,14
4,00
7,10
4,00
7,04
4,00
7,04
4,00
7,02
4,01
7,00
4,01
6,99
4,02
6,98
4,03
6,98
4,05
6,98
4,06
6,98
4,07
6,98
4,09
6,99
10,30
10,23
10,11
10,11
10,05
10,00
9,96
9,92
9,88
9,85
9,82
9,79
9,76
© 07/2014 Mettler-Toledo AG, CH-8606 Greifensee, Suisse��������������������
Transmetteur M400 PA
Imprimé en Suisse
30 134 636
Transmetteur M400 PA���
127
19.1.6
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Tampons Ciba (94)
pH de solutions tampons
2,04
4,00
2,09
4,02
2,07
4,00
2,08
4,00
2,09
4,01
2,08
4,02
2,06
4,00
2,06
4,01
2,07
4,02
2,06
4,03
2,06
4,04
2,05
4,05
2,08
4,10
2,07*
4,10*
2,07
4,11
2,04*
4,13*
2,02
4,15
2,03*
4,17*
2,04
4,20
2,05*
4,22*
7,10
7,08
7,05
7,02
6,98
6,98
6,96
6,95
6,94
6,93
6,93
6,91
6,93
6,92*
6,92
6,92*
6,93
6,95*
6,97
6,99*
10,30
10,21
10,14
10,06
9,99
9,95
9,89
9,85
9,81
9,77
9,73
9,68
9,66
9,61*
9,57
9,54*
9,52
9,47*
9,43
9,38*
*Extrapolé
19.1.7
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Merck Titrisole, Riedel-de-Haën Fixanale
pH de solutions tampons
2,01
4,05
2,01
4,05
2,01
4,02
2,00
4,01
2,00
4,00
2,00
4,01
2,00
4,01
2,00
4,01
2,00
4,01
2,00
4,01
2,00
4,00
2,00
4,00
2,00
4,00
2,00
4,00
2,01
4,00
2,01
4,00
2,01
4,00
2,01
4,00
2,01
4,00
2,01
4,00
7,13
7,07
7,05
7,02
7,00
6,98
6,98
6,96
6,95
6,95
6,95
6,95
6,96
6,96
6,96
6,96
6,97
6,98
7,00
7,02
9,24
9,16
9,11
9,05
9,00
8,95
8,91
8,88
8,85
8,82
8,79
8,76
8,73
8,72
8,70
8,68
8,66
8,65
8,64
8,64
12,58
12,41
12,26
12,10
12,00
11,88
11,72
11,67
11,54
11,44
11,33
11,19
11,04
10,97
10,90
10,80
10,70
10,59
10,48
10,37
© 07/2014 Mettler-Toledo AG, CH-8606 Greifensee, Suisse��������������������
Transmetteur M400 PA
Imprimé en Suisse
30 134 636
Transmetteur M400 PA���
128
19.1.8
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Tampons WTW
pH de solutions tampons
2,03
4,01
2,02
4,01
2,01
4,00
2,00
4,00
2,00
4,00
2,00
4,01
1,99
4,01
1,99
4,02
1,98
4,03
1,98
4,04
1,98
4,06
1,98
4,08
1,98
4,10
1,99
4,13
4,16
4,19
4,22
4,26
4,30
4,35
19.1.9
Tampons JIS Z 8802
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
38
40
45
50
55
60
70
80
90
95
pH de solutions tampons
1,666
4,003
1,668
3,999
1,670
3,998
1,672
3,999
1,675
4,002
1,679
4,008
1,683
4,015
1,688
4,024
1,691
4,030
1,694
4,035
1,700
4,047
1,707
4,060
1,715
4,075
1,723
4,091
1,743
4,126
1,766
4,164
1,792
4,205
1,806
4,227
7,12
7,09
7,06
7,04
7,02
7,00
6,99
6,98
6,97
6,97
6,97
6,98
6,98
6,99
7,00
7,02
7,04
7,06
7,09
7,12
10,65
10,52
10,39
10,26
10,13
10,00
9,87
9,74
9,61
9,48
9,35
6,984
6,951
6,923
6,900
6,881
6,865
6,853
6,844
6,840
6,838
6,834
6,833
6,834
6,836
6,845
6,859
6,877
6,886
9,464
9,395
9,332
9,276
9,225
9,180
9,139
9,102
9,081
9,068
9,038
9,011
8,985
8,962
8,921
8,885
8,850
8,833
© 07/2014 Mettler-Toledo AG, CH-8606 Greifensee, Suisse��������������������
Transmetteur M400 PA
Imprimé en Suisse
30 134 636
Transmetteur M400 PA���
129
19.2
Tampons pour électrode de pH à double membrane
19.2.1
Tampons pH/pNa Mettler (Na+ 3,9M)
Temp (°C)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
pH de solutions tampons
1,98
3,99
1,98
3,99
1,99
3,99
1,99
3,99
1,99
4,00
2,00
4,01
2,00
4,02
2,01
4,04
2,01
4,05
2,02
4,07
2,02
4,09
7,01
7,00
7,00
6,99
7,00
7,00
7,01
7,01
7,02
7,03
7,04
9,51
9,43
9,36
9,30
9,25
9,21
9,18
9,15
9,12
9,11
9,10
© 07/2014 Mettler-Toledo AG, CH-8606 Greifensee, Suisse��������������������
Transmetteur M400 PA
Imprimé en Suisse
30 134 636
Organisations du marché de METTLER TOLEDO
Vente et service après-vente :
Allemagne
Mettler-Toledo GmbH
Prozeßanalytik
Ockerweg 3
D - 35396 Gießen
Tél.
+49 641 507 333
Fax
+49 641 507 397
e-mail [email protected]
Australie
Mettler-Toledo Ltd.
220 Turner Street
Port Melbourne
AUS - 3207 Melbourne / VIC
Tél.
+61 300 659 761
Fax
+61 3 9645 3935
e-mail [email protected]
Autriche
Mettler-Toledo Ges.m.b.H.
Südrandstraße 17
A -1230 Wien
Tél.
+43 1 604 19 80
Fax
+43 1 604 28 80
e-mail [email protected]
Brésil
Mettler-Toledo Ind. e Com. Ltda.
Avenida Tamboré, 418
Tamboré
BR - 06460-000 Barueri / SP
Tel.
+55 11 4166 7400
Fax
+55 11 4166 7401
e-mail [email protected]
[email protected]
Chine
Mettler-Toledo Instruments
(Shanghai) Co. Ltd.
589 Gui Ping Road
Cao He Jing
CN - 200233 Shanghai
Tél.
+86 21 64 85 04 35
Fax
+86 21 64 85 33 51
e-mail [email protected]
Corée du Sud
Mettler-Toledo (Korea) Ltd.
Yeil Building 1 & 2 F
124-5, YangJe-Dong
SeCho-Ku
KR -137-130 Seoul
Tél.
+82 2 3498 3500
Fax
+82 2 3498 3555
e-mail [email protected]
Croatie
Mettler-Toledo d.o.o.
Mandlova 3
HR -10000 Zagreb
Tél.
+385 1 292 06 33
Fax
+385 1 295 81 40
e-mail [email protected]
ISO
9001
certified
Danemark
Mettler-Toledo A /S
Naverland 8
DK - 2600 Glostrup
Tél.
+45 43 27 08 00
Fax
+45 43 27 08 28
e-mail [email protected]
Espagne
Mettler-Toledo S.A.E.
C / Miguel Hernández, 69-71
ES - 08908 L’Hospitalet de Llobregat
(Barcelona)
Tél.
+34 902 32 00 23
Fax
+34 902 32 00 24
e-mail [email protected]
États-Unis / Canada
METTLER TOLEDO
Process Analytics
900 Middlesex Turnpike, Bld. 8
Billerica, MA 01821, USA
Tél.
+1 781 301 8800
Tél. grat. +1 800 352 8763
Fax
+1 781 271 0681
e-mail
[email protected]
France
Mettler-Toledo
Analyse Industrielle S.A.S.
30, Boulevard de Douaumont
F - 75017 Paris
Tél.
+33 1 47 37 06 00
Fax
+33 1 47 37 46 26
e-mail [email protected]
Grande Bretagne
Mettler-Toledo LTD
64 Boston Road, Beaumont Leys
GB - Leicester LE4 1AW
Tél.
+44 116 235 7070
Fax
+44 116 236 5500
e-mail [email protected]
Hongrie
Mettler-Toledo Kereskedelmi KFT
Teve u. 41
HU -1139 Budapest
Tél.
+36 1 288 40 40
Fax
+36 1 288 40 50
e-mail [email protected]
Inde
Mettler-Toledo India Private Limited
Amar Hill, Saki Vihar Road
Powai
IN - 400 072 Mumbai
+91 22 2857 0808
Tél.
Fax
+91 22 2857 5071
e-mail [email protected]
Italie
Mettler-Toledo S.p.A.
Via Vialba 42
I - 20026 Novate Milanese
Tél.
+39 02 333 321
Fax
+39 02 356 2973
e-mail
[email protected]
Japon
Mettler-Toledo K.K.
Process Division
6F Ikenohata Nisshoku Bldg.
2-9-7, Ikenohata
Taito-ku
JP -110-0008 Tokyo
Tel.
+81 3 5815 5606
Fax
+81 3 5815 5626
e-mail [email protected]
Malaisie
Mettler-Toledo (M) Sdn Bhd
Bangunan Electroscon Holding, U 1-01
Lot 8 Jalan Astaka U8 / 84
Seksyen U8, Bukit Jelutong
MY - 40150 Shah Alam Selangor
Tél.
+60 3 78 44 58 88
Fax
+60 3 78 45 87 73
e-mail
[email protected]
Mexique
Mettler-Toledo S.A. de C.V.
Ejercito Nacional #340
Col. Chapultepec Morales
Del. Miguel Hidalgo
MX - 11570 México D.F.
Tél.
+52 55 1946 0900
e-mail [email protected]
Pologne
Mettler-Toledo (Poland) Sp.z.o.o.
ul. Poleczki 21
PL - 02-822 Warszawa
Tél.
+48 22 545 06 80
Fax
+48 22 545 06 88
e-mail [email protected]
République Tchèque
Mettler-Toledo s.r.o.
Trebohosticka 2283 / 2
CZ -100 00 Praha 10
Tél.
+420 2 72 123 150
Fax
+420 2 72 123 170
e-mail [email protected]
Singapour
Mettler-Toledo (S) Pte. Ltd.
Block 28
Ayer Rajah Crescent # 05-01
SG -139959 Singapore
Tél.
+65 6890 00 11
Fax
+65 6890 00 12
+65 6890 00 13
e-mail [email protected]
Slovaquie
Mettler-Toledo s.r.o.
Hattalova 12 / A
SK - 831 03 Bratislava
Tél.
+421 2 4444 12 20-2
Fax
+421 2 4444 12 23
e-mail [email protected]
Slovénie
Mettler-Toledo d.o.o.
Pot heroja Trtnika 26
SI -1261 Ljubljana-Dobrunje
Tél.
+386 1 530 80 50
Fax
+386 1 562 17 89
e-mail [email protected]
Suède
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Virkesvägen 10
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SE -12008 Stockholm
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