Download Capteurs ZEROTRONIC

WYLER AG
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Switzerland
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[email protected]
Mode d’emploi
Capteurs ZEROTRONIC
TABLE DE MATIÈRES
Sujet
1. LE CAPTEUR ZEROTRONIC, CONSTRUCTION ET PRINCIPE DE MESURE DIGITAL
1.1.
LA FAMILLE DES CAPTEURS DIGITAUX ZEROTRONIC
1.2.
CAPTEURS ZEROTRONIC / DEUX VERSIONS TYPE 3 ET TYPE C
1.3.
ZEROTRONIC Type 3
1.4.
ZEROTRONIC TYPE C
1.5.
CARACTÉRISTIQUES DYNAMIQUES DES CAPTEURS ZEROTRONIC
1.6
ÉTALONNAGE DE SYSTÈMES DIGITAUX
1.7.
CHOC / VIBRATIONS
1.8.
STABILITÉ DU POINT ZÉRO ET A LONGUE TERME
1.9.
CONFIGURATIONS STANDARD AVEC DES CAPTEURS ZEROTRONIC
2. DESCRIPTION COURTE DE L'ANALYSE DES RÉSULTATS DE MESURE
2.1.
WYBUS MODULE
2.1.1. WYBUS-DEVELOPMENT-KIT
2.1.2. LABEXCEL (APPLICATION LABVIEW)
2.2.
ANALYSE PAR LE LEVELMETER 2000
2.3.
ANALYSE PAR LE BLUEMETER
2.4.
ANALYSE EN COMBINAISON AVEC LE LOGICIEL WYLER DYNAM
3. CHANGEMENT D'ADRESSE DES CAPTEURS, MESURAGES AVEC LE LEVELMETER 2000
3.1.
DESCRIPTION DU LEVELMETER 2000
3.2.
SÉLECTION DU CAPTEUR / DE L'INSTRUMENT DE MESURE
3.3.
CHANGEMENT DES ADRESSES DES CAPTEURS
3.4.
ÉTALONNAGE DES CAPTEURS ZEROTRONIC
4. INTERFACES CAPTEURS ZEROTRONIC AU PC/LAPTOP
AFFICHAGE DES VALEURS DE MESURE À UN PC / LAPTOP, CONNEXION PAR UN MINI-TC
4.1.
(TRANSCEIVER/CONVERTER) UTILISANT UN LOGICIEL DE MESURE CORRESPONDANT
4.2.
BLUEMETER LIGHT AVEC CAPTEURS DE MESURE D'INCLINAISON ZEROTRONIC
4.3.
ADAPTATEUR USB/RS485
APPENDICES
A APPLICATIONS TYPIQUES AVEC DES CAPTEURS ZEROTRONIC
B SPÉCIFICATIONS DES ZEROTRONIC EN TABLEAU SYNOPTIQUE
CAPTEUR ZEROTRONIC- TYPE 3
B1
B2
CAPTEUR ZEROTRONIC TYPE C
B3
SPÉCIFICATIONS DES CAPTEURS ZEROTRONIC EN DÉTAIL
B3.1 GÉNÉRALITÉS
B3.2 RÉSERVATION PIN CAPTEUR ZEROTRONIC
B3.3 ABSOLUT MAXIMUM RATINGS
B3.4 DC CHARACTERISTICS ZEROTRONIC-SENSOR
B3.5 RS485-INTERFACE
B4
RS485 MESSAGES HOST <<< -- >>> ZEROTRONIC
C SPÉCIFICATIONS DU TRANSCEIVER T/C EN DÉTAIL
C1
GÉNÉRALITÉS
C2
RÉSERVATION PIN DU TRANSCEIVER T/C
ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS *)
C3
C4
DC CHARACTERISTICS
C5
RS232 INTERFACE
C6
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK ... RS485
C7
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK ... RS232
C8
SAMPLE ANGLE READOUT FLOWCHART (RS232)
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK AND WITH WYLER SW "DYNAM"
C9
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page
7
7
7
9
9
9
10
10
10
11
13
13
13
13
15
15
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17
17
17
18
19
20
20
20
21
22
22
23
23
24
25
24
25
25
26
26
27
30
30
31
32
32
32
33
33
33
34
D SPÉCIFICATIONS MINI-TC / INTRODUCTION
D1
DESCRIPTION DE L'INTERFACE MINI T/C
D2
GÉNÉRALITÉS
D3
CONFIGURATION POSSIBLES AVEC UN MINI-TC (EXEMPLE AVEC CAPTEURS ZEROTRONIC)
D4
RÉSERVATION PIN / MINI-TC
D5
ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS *)
D6
DC CHARACTERISTICS
D7
RS232-INTERFACE
E SPÉCIFICATIONS BLUETC
BLUETC AVEC OU SANS MODULE RADIO EN DÉTAIL
E1
E1.1 GÉNÉRALITÉS
E1.2 POSSIBILITÉS DE CONNEXION AU BLUETC
E2
MISE EN MARCHE BLUETC
E2.1 GROUPEMENT D'INSTRUMETNS PAR LA FONCTION "JOIN"
AU MODE "RADIO"
E2.1.1 PROCÉDURE "JOIN" AU MODE RADIO
E2.2 SORTIR UN INSTRUMENT D'UN GROUPE DE MESURE PAR LA FONCTION "LEAVE"
AU MODE RADIO
E2.2.1 PROCÉDURE "LEAVE"
E3
REMISE EN SERVICE D'UN GROUPE DE MESURE
E4
CONFIGURATIONS TYPIQUES AVEC LE BLUETC
E5
LE BLUETC EN SOMMAIRE
E5.1 FONCTIONS AU BLUETC / STRUCTURE DU MENU
E5.2 EMPLOI DU BLUETC / DESCRIPTION DES TOUCHES SINGULIÈRES
E5.3 RÉSERVATION PIN DU BLUETC
E5.4 DONNÉES TECHNIQUES DE L'INTERFACE BLUETC
D5.5 DIMENSIONS BLUETC
F STOCKAGE DES CAPTEURS
G RÉPARATION D’INSTRUMENTS DE MESURE
Modifications:
Date
Modifié par
11.9.2009
02.01.2010
HEH
HEH
Description des modifications
Spécifications les plus importantes des capteurs
refonte complet
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35
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40
40
41
41
41
42
42
43
44
45
45
46
47
47
INDEX
Mot clé
A
ABSOLUT MAXIMUM RATINGS
ADAPTATEUR USB/RS485
ADRESSES DE CAPTEUR
AFFICHAGE DES VALEURS DE MESURE À UN PC / LAPTOP, CONNEXION PAR UN MINI-TC
ANALYSE DES RÉSULTATS DE MESURE
ANALYSE EN COMBINAISON AVEC LE LOGICIEL WYLER DYNAM
ANALYSE PAR LE BLUEMETER
ANALYSE PAR LE LEVELMETER 2000
APPENDICES
APPLICATIONS TYPIQUES AVEC DES CAPTEURS ZEROTRONIC
B
BLUEMETER / ANALYSE PAR LE BLUEMETER
BLUEMETER BASIC
BLUEMETER LIGHT AVEC CAPTEURS DE MESURE D'INCLINAISON ZEROTRONIC
BLUETC / LE BLUETC EN SOMMAIRE
BLUETC / SPÉCIFICATIONS BLUETC
BLUETC AVEC OU SANS MODULE RADIO EN DÉTAIL
C
CAPTEUR ZEROTRONIC TYPE C
CAPTEUR ZEROTRONIC-TYPE 3
CARACTÉRISTIQUES DYNAMIQUES DES CAPTEURS ZEROTRONIC
CHANGEMENT DES ADRESSES DES CAPTEURS
CHOC / VIBRATIONS
CONFIGURATION POSSIBLES AVEC UN MINI-TC
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK ... RS232
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK ... RS485
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK AND WITH WYLER SW "DYNAM"
CONFIGURATIONS STANDARD AVEC DES CAPTEURS ZEROTRONIC
D
DC CHARACTERISTICS ZEROTRONIC-SENSOR
DESCRIPTION DU LEVELMETER 2000
DIFFÉRENCES DES CARACTÉRISTIQUES DES DEUX TYPES DE CAPTEURS
DYNAM / ANALYSE EN COMBINAISON AVEC LE LOGICIEL WYLER DYNAM
E
ÉTALONNAGE DE SYSTÈMES DIGITAUX
ÉTALONNAGE DES CAPTEURS ZEROTRONIC
G
GROUPEMENT D'INSTRUMETNS PAR LA FONCTION "JOIN"
AU MODE "RADIO"
H
HTR (HIGH TEMPERATURE RANGE)
I/J
INTERFACES CAPTEURS ZEROTRONIC AU PC/LAPTOP
JOIN / GROUPEMENT D'INSTRUMETNS PAR LA FONCTION "JOIN"
AU MODE "RADIO"
L
LA FAMILLE DES CAPTEURS DIGITAUX ZEROTRONIC
LABEXCEL
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chapitre
page
B3.3
4.3
3.3
4.1
2
2.4
2.3
2.2
A
26
21
18
20
13
16
15
15
22
22
2.3
2.3
4.1
E4
E
E1
15
15
20
42
36
38
B2
B1
1.5
3.3
1.7
D3
C7
C6
C9
1.9
24
23
9
18
10
36
33
33
34
11
B3.4
3.1
1.2
2.4
26
17
7
16
1.6
3.4
10
19
E2.1.2
40
1.6
10
4
E2.1.2
20
40
1.1
2.1.2
7
13
LABVIEW
LE BLUETC EN SOMMAIRE
LE CAPTEUR ZEROTRONIC, CONSTRUCTION ET PRINCIPE DE MESURE DIGITAL
LEAVE / PROCÉDURE "LEAVE"
LEVELMETER 2000 / ANALYSE PAR LE LEVELMETER 2000
LIMITE D'ERREUR DANS 24 HEURES
LIMITE D'ERREUR DANS 6 MOIS
M
MESSAGES D'ERREUR
MINI-TC
MINI-TC / INTRODUCTION / SPÉCIFICATIONS MINI-TC / INTRODUCTION
MODULE RADIO EN DÉTAIL / BLUETC AVEC OU SANS MODULE RADIO EN DÉTAIL
P
PIN / MINI-TC / RÉSERVATION PIN / MINI-TC
PIN CAPTEUR ZEROTRONIC / RÉSERVATION PIN CAPTEUR ZEROTRONIC
PIN DU TRANSCEIVER T/C / RÉSERVATION PIN DU TRANSCEIVER T/C
PLAGE DE MESURE
PROCÉDURE "LEAVE"
R
RÉPARATION D’INSTRUMENTS DE MESURE
RÉSERVATION PIN / MINI-TC
RÉSERVATION PIN CAPTEUR ZEROTRONIC
RÉSERVATION PIN DU TRANSCEIVER T/C
RÉSOLUTION
RS485 MESSAGES HOST <<< -- >>> ZEROTRONIC
RS485-INTERFACE
S
SAMPLE ANGLE READOUT FLOWCHART (RS232)
SPÉCIFICATIONS BLUETC
SPÉCIFICATIONS DES CAPTEURS ZEROTRONIC EN DÉTAIL
SPÉCIFICATIONS DES ZEROTRONIC EN TABLEAU SYNOPTIQUE
SPÉCIFICATIONS DU TRANSCEIVER T/C EN DÉTAIL
SPÉCIFICATIONS MINI-TC / INTRODUCTION
STABILITÉ DU POINT ZÉRO ET A LONGUE TERME
STOCKAGE DES CAPTEURS
T
TRANSCEIVER T/C EN DÉTAIL / SPÉCIFICATIONS DU TRANSCEIVER T/C EN DÉTAIL
TRANSCEIVER/CONVERTER (T/C)
TRANSMISSION DES DONNÉES SANS FIL
V
VIBRATIONS / CHOC
W
WYBUS MODULE
WYBUS-DEVELOPMENT-KIT
Z
ZEROTRONIC TYP C
ZEROTRONIC TYPE 3
ZEROTRONIC TYPE 3
ZEROTRONIC TYPE 3
ZEROTRONIC/ LA FAMILLE DES CAPTEURS DIGITAUX ZEROTRONIC
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2.1.2
E4
1
E2.2.1
2.2
B1
B1
13
42
7
41
15
23
23
3.3
4.1
D
E1
18
20
35
38
D4
B3.2
C2
1.2
E2.2.1
36
25
31
8
41
G
D4
47
36
C2
B1
B4
B3.5
31
23
27
26
C8
E
B3
B
C
D
1.8
F
33
36
25
23
30
35
10
47
C
1.9
1.9
30
11
12
1.7
10
2.1
2.1.1
13
13
1.4
1.2
1.2
1.3
1.1
9
7
7
9
7
1.
1.1
LE CAPTEUR ZEROTRONIC, CONSTRUCTION ET PRINCIPE DE MESURE DIGITAL
LA FAMILLE DES CAPTEURS DIGITAUX ZEROTRONIC
Les capteurs de la famille ZEROTRONIC ont un capteur d'inclinaison digital et une transmission des données
digitale. Cette structure digitale permet de compenser des influences de température et la transmission des
valeurs de mesure sur de grandes distances sans perte de précision.
La combinaison de ces propriétés permet de répondre aux exigences les plus hautes concernant la précision, la
résolution et la stabilité de température.
Les capteurs ZEROTRONIC se sont établis au marché comme l'échelle de référence pour toutes les applications
exigeantes en connexion avec des capteurs de mesure d'inclinaison.
Les capteurs de la famille ZEROTRONIC se distinguent par les qualités suivantes:
 Haute résolution et grande précision
 Bonne stabilité de température
 Plages de mesure de ±0.5 bis ±60 degrés
 Enregistrement synchrone des valeurs de mesure de plusieurs capteurs
 Insensibilité aux chocs
 Insensibilité aux champs électromécaniques
1.2
CAPTEURS ZEROTRONIC / DEUX VERSIONS TYPE 3 ET TYPE C
Dans la famille des capteurs ZEROTRONIC 2 types de capteurs différents sont à votre disposition qui ont des
propriétés physiques légèrement différentes.
ZEROTRONIC Type 3
ZEROTRONIC Type C
Propriétés communes des deux types de capteurs:
 Les dimensions et les caractéristiques électriques des deux capteurs sont identiques
 L'élément de mesure des deux types est basé sur un pendule membrane basculant librement entre deux
électrodes. Dépendant de l'inclinaison du système le pendule change sa position. Ainsi la capacité entre le
pendule et les électrodes se change aussi. Ce changement est exploité digitalement
 La cellule de mesure est étanchée hermétiquement et ainsi protégé contre l'humidité
 Les deux types de capteurs sont étalonnés sur toute la plage de mesure avec des points de références qui
sont mémorisés dans l'EEPROM du capteur
 Les deux capteurs sont équipés d'un capteur de température et sont étalonnés à température. Ainsi les
influences de température peuvent être compensées d'une manière excellente
Différences des caractéristiques des deux types de capteurs:
 Le pendule du ZEROTRONIC type 3 et plus grand ce qui
donne une relation signal / bruit considérablement
meilleure à des inclinations mineures. Le ZEROTRONIC
type 3 est donc plus apte pour les taches de mesure
d'haute précision
 La masse du pendule du ZEROTRONIC type C est plus
petite ce qui permet une meilleure stabilité si le capteur
reste en position incliné pendant une durée de temps
L'option pour une sortie analogique n'existe que pour le ZEROTRONIC type 3.
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PLAGES DE MESURE:
Les capteurs ZEROTRONIC sont
disponibles dans six versions de base
concernant la plage de mesure:






ZERO 0.5
plage de mesure ±0.5°
ZERO 1
plage de mesure ±1°
ZERO 10
plage de mesure ±10°
ZERO 30
plage de mesure ±30°
ZERO 45
plage de mesure ±45°
ZERO 60
plage de mesure ±60°
La haute stabilité et précision des capteurs ZEROTRONIC base entre autres sur le fait qu'un sel oscillateur est
utilisé qui est commuté entre les deux électrodes par un SELECTOR. Cela permet de réduire les influences de
température et d'optimiser la stabilité à longue terme.
Les différences des fréquences entre les deux circuits oscillants sont déterminées digitalement et à cette base
l'inclinaison est calculée.
Grace à ce concept une relation optimale de signal / bruit est atteint ce qui permet de déterminer l'inclinaison très
précisément.
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La liste suivante des caractéristiques devrait vous aider à différer les deux types de capteurs de sélectionner le
type plus approprié pour une application spécifique:
1.3
ZEROTRONIC TYPE 3





Haute résolution, haute précision pour des inclinaisons jusqu'à 10°
Relation signal/bruit excellente
Répétabilité excellente
Linéarité excellente
Stabilité de température excellente
Quelques applications typiques pour le ZEROTRONIC type 3
Applications où une haute précision et une haute résolution est exigée à des inclinaisons mineures:
 Ajustage de machines (outils), par ex. Pitch and Roll (tangage et roulis)
 Ajustage précis selon le Zéro absolu
 Mesurage d'inclinaisons mineures sous des conditions difficiles, par ex. à des températures à l'extérieur
1.4
ZEROTRONIC TYP C





Haute précision pour des inclinaisons entre 10° et 60°
Répétabilité excellente
Stabilité excellente à longue terme en position inclinée
Linéarité excellente
Stabilité de température excellente
Quelques applications typiques pour le ZEROTRONIC Type C
 Inclinaisons plus grandes
 Le capteur reste en position incliné pendent une durée étendue
1.5
CARACTÉRISTIQUES DYNAMIQUES DES CAPTEURS ZEROTRONIC
Des capteurs d'inclinaison sont à vrai dire des capteurs d'accélération très sensibles avec lesquels on mesure la
déviation de la gravité. Chaque mouvement non-constant produit des accélérations qui influencent le capteur
d'inclinaison. Le plus grand ces composants d'accélération le plus petit la précision de la mesure d'inclination.
Mesures d'inclinaisons à des objets se bougeant est en principe possible si ces conditions
de cadre sont respectées.
Exemples d'applications qui fonctionnent bien:
 Mesurage de roulis à une machine outil qui est déplacée régulièrement le long d'un axe
 Mesurage d'inclinaison sur un bateau restant dans l'eau calme d'un port
 Mesurage d'inclinaison à un container qui est soulevé
En adaptant la fréquence de mesure et le temps d'intégration la précision peut être optimisée.
Exemples d'applications qui ne fonctionnent pas:
 Mesurage d'inclination à un train en route dans une courbe (accélération Coriolis est trop grande).
 Mesurage d'inclinaison sur un navire en pleine mer (accélérations par l'état de mer sont trop grandes)
page 9 de 48
1.6
ÉTALONNAGE DE SYSTÈMES DIGITAUX
Chaque capteur est étalonné individuellement sur toute la plage de mesure et toute la plage de température
prévue pour l'application. Les valeurs d'étalonnage sont mémorisées comme points de référence dans l'EPROM
du capteur.
Deux étalonnages de température différentes sont à
votre choix:
L'étalonnage de température standard est optimal pour les
capteurs utilisés dans un laboratoire ou un atelier:
Températures autour de +20 °C et changements de
température petit à petit.
L'étalonnage HTR (High temperature range) est optimisé
pour ceux capteurs qui sont utilisés à l'extérieur. Ces
capteurs sont étalonnés à plusieurs températures pour
assurer qu'ils fonctionnent parfaitement sur toute la plage
de température du capteur de -40 °C à +85 °C. Grace à
l'étalonnage de température étendu et plus compliqué les
capteurs HTR ont un coefficient de température
considérablement réduit. Celui-ci n'est qu'environ 1/5 de la valeur avec étalonnage de température standard (voir
aussi spécification technique)
Annotation:
Même avec étalonnage HTR il doit être assuré que le capteur soit protégé contre l'exposition directe au soleil et
que tout changement de température soit efficace régulièrement de tous les côtés.
1.7
CHOC / VIBRATIONS
Grace à la construction compacte (dimension minimales) l'unité de mesure est pratiquement insensible aux
chocs et aux vibrations. La chambre du pendule est conçue de manière que même en cas de déviations plus
grandes il ne résulte aucune déformation de l’unité du pendule due à des chocs ou vibrations.
 Limitation horizontale du trajet: ±0,3mm
 Limitation radiale du trajet: ±0,2mm
1.8
STABILITE DU POINT ZERO ET A LONGUE TERME
Grâce aux facteurs suivants peut être garantie une excellente stabilité du point zéro et à long terme :
 Construction symétrique
 Le pendule au point zéro ne montre pratiquement aucune tension propre
 Les deux condensateurs ont la même capacité au point zéro
 La transformation en fréquences se produit par un seul oscillateur RC
 Les résistances sont mises en circuit de manière symétrique
 Tous les éléments importants pour la mesure sont du même matériel
 Les raccordements métalliques sont soudés à laser, par conséquent échauffement minimal et ponctuel
du capteur et du boîtier du capteur lors de la production
C’est pour cette raison que seulement des erreurs symétriques, provoqués par températures différentes et
vieillissement des éléments, peuvent influencer la stabilité du point zéro. La stabilité de température se laisse
améliorer substantiellement par un étalonnage des capteurs à températures différentes. La température actuelle
du capteur est mesurée à la cellule de mesure. Le système interpole les valeurs de calibrage entre les deux
courbes de calibrage les plus proches à la température actuelle et envoie ensuite cette valeur à l’unité d’analyse.
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1.9
CONFIGURATIONS STANDARD AVEC DES CAPTEURS ZEROTRONIC
Le client achète les capteurs ZEROTRONIC et évalue les résultats de mesure selon
ses besoins, c'est à dire le client développe lui-même le logiciel correspondant.
Pour cela les spécifications dans ce mode d'emploi sont à disposition.
Capteurs ZEROTRONICconnectés directement à un
BlueMETER.
Transmission des données par
câbles. .
Capteurs ZEROTRONICconnectés directement à un
LEVELMETER 2000.
Transmission des données par
câbles. .
Capteurs ZEROTRONIC
connectés par un ou plusieurs
Transceiver/Converter (T/C) par
Bus RS 485 à un PC / Laptop.
Evaluation des résultats de
mesure par les logiciels DYNAM
ou LabEXCEL. Alimentation
externe par le
Transceiver/Converter.
Transmission des données par
câbles.
page 11 de 48
Transmission des données par câbles
Capteurs ZEROTTRONIC
connectés par deux ou
plusieurs BlueTC. Le BlueTC
sert comme interface pour la
transmission des donnés.
par câbles ou sans fil.
Par BlueTC jusqu'à 8 capteurs
peuvent être connectés. Au
total le système peut gérer
jusqu'à 64 adresses. Car
chaque BlueTC utilise aussi
une adresse un total de 56
capteurs (64 moins 8 BlueTC)
peuvent être connectés.
Evaluation des résultats de
mesure par le logiciel
LabEXCEL.
Transmission des données sans fil
page 12 de 48
2.
DESCRIPTION COURTE DE L'ANALYSE DES RESULTATS DE MESURE
Important:
Avant chaque mesure, le capteur ZEROTRONIC doit être mis en marche pendant 15 minutes (phase de
réchauffement) pour éviter des dérives de mise en marche.
2.1
2.1.1
WYBUS MODULE
WYBUS-DEVELOPMENT-KIT
Pour clients qui désirent développer un propre logiciel pour l’analyse des résultats, la maison WYLER met à
disposition le WyBus-Development-Kit avec des exemples évidents. Une partie essentielle de ces exemples est
un noyau WyBus (un fichier .dll), qui standardise et facilite la communication avec tous les capteurs WYLER. Ce
fichier met à disposition les fonctionnalités suivantes:
1. Gestion des interfaces (ports) COM
Listage des interfaces (ports) COM

Sélection du port COM à utiliser

2. Gestion des instruments et capteurs
Listage des instruments et capteurs

Sélection des capteurs à mesurer par leur identification

3. Lecture des valeurs de mesure
Ajustage des paramètres de mesure

Sélection de la fréquence de mesure (sampling rate)

Sélection des valeurs de mesure à lire (angle, température)

Lecture / mémorisation des valeurs de mesure en arrière-plan

Lecture / transfert des valeurs mesurées en arrière-plan à un temps quelconque

Les exemples sont à ce temps disponibles pour les environnements de programmation suivantes:
 C#
 Exemples pour autres plateformes de programmation peuvent être créés sur demande.
WYLER fourni ce WyBus-Development-Kit sans frais aux clients WYLER.
2.1.2
LABEXCEL (APPLICATION LABVIEW)
Le logiciel LabEXCEL est un logiciel facile à
opérer pour l'affichage des valeurs de mesure
des instruments et capteurs WYLER. Le
logiciel est basé sur l'environnement de
programmation LabVIEW® de National
Instruments. Le cœur est le module WyBus.
Celui-ci assure la communication entre les
instruments de mesure ou capteurs
d'inclinaison et la surface pour l'utilisateur de
LabVIEW.
Les résultats de mesure peuvent être transféré
continuellement à un fichier EXCEL et traités
là selon le besoin.
page 13 de 48
Condition préalable pour l'installation du logiciel "LabEXCEL":
 EXCEL dès Version 2003
 Framework 2.0 (Microsoft .NET Framework 2.0)
Peut être chargé par {Windows-Update} ou du CD-ROM livré
 Au moins 20 MB d'espace libre sur le disque dur
Jusqu'à 10 instruments de mesure d'inclinaison ou capteurs WYLER peuvent être mémorisés au logiciel
"LabEXCEL". En plus vous avez la possibilité d'afficher la différence des valeurs de mesure de n'importe quelle
paire d'instruments ou capteurs.
page 14 de 48
2.2
ANALYSE PAR LE LEVELMETER 2000
Le LEVELMETER 2000 a été développé par la maison WYLER en qualité d’instrument intelligent d'affichage et
de service, en commun avec la série d’instruments digitaux de mesure ZEROTRONIC. Le système de mesure se
distingue non seulement par l’excellente précision de mesure, mais aussi par le fait que les signaux de mesure
sont enregistrés sous forme digitale et de telle façon peuvent être transmis sur des grandes distances sans perte
de précision. Par le LEVELMETER 2000 tous les capteurs et instruments de mesure de la famille ZEROTRONIC
peuvent être actionnés.
Le LEVELMETER 2000 peut être utilisé:

comme instrument d'affichage et de service
(terminal manuel) pour les applications simples

comme "instrument de service" dans un
réseau

comme interface entre les instruments de
mesure (RS485) et un PC ou Laptop (RS232).
Pas compatible avec les instruments de la
famille BlueSYSTEM
Changement d'adresse des capteurs avec le LEVELMETER 2000: voir chapitre 3.
2.3
ANALYSE PAR LE BLUEMETER
Le BlueMETER a été développé par la maison WYLER en qualité d’instrument intelligent d'affichage et de
service pour les inclinomètres électroniques BlueLEVEL et les capteurs ZEROTRONIC. Les instruments de
mesure BlueLEVEL et les capteurs ZEROTRONIC distinguent non seulement par l’excellente précision de
mesure, mais aussi par le fait que les signaux de mesure sont enregistrés sous forme digitale et de telle façon
peuvent être transmis sur des grandes distances sans perte de précision.
Le BlueMETER, resp. BlueMETER BASIC sert comme
Instrument d'affichage

Interface entre l'instrument de mesure et un PC

Au BlueMETER, respectivement BlueMETER BASIC des
paramètres peuvent être ajustés ou changés, par exemple
Unité de mesure

Connexion du capteur (Port)

Ajustage filtre

Longueur de base relative, etc.

page 15 de 48
Par une interface sérielle RS 232 il est possible de transférer les valeurs de mesure à une imprimante, à un
PC/Laptop ou aux logiciels de mesure WYLER LEVELSOFT PRO, MT-SOFT ou LabEXCEL.
Propriété les plus importantes du BlueMETER:
Design compact dans un boîtier en aluminium, avec technologie tout à fait moderne

®
Transmission sans fil par BLUETOOTH (option), uniquement un standard reconnu autour du monde

Grande affichage LCD

Affichage de l'identification reconnue automatiquement des instruments connectés

Alimentation par des piles standard 1.5 V - type "C"

Compatible avec les exigences CE

Le BlueMETER, respectivement BlueMETER BASIC offre la possibilité d'afficher les valeurs de mesure d'un seul
instrument ou capteur de mesure ou la différence entre les valeurs de mesure de deux capteurs ou instruments.
Les réglages suivants sont possibles:
Mesure d’un entre plusieurs instruments raccordés au port "A"

Mesure d’un entre plusieurs instruments raccordés au port "B"

Meure différentielle entre 2 instruments raccordés aux ports "A" resp. "B"

Affichage simultané de 2 instruments raccordés aux ports "A" resp. "B"

2.4
ANALYSE EN COMBINAISON AVEC LE LOGICIEL WYLER DYNAM
Le logiciel DYNAM à été développé par la maison
WYLER
spécialement
pour
les
capteurs
ZEROTRONIC sur la plate-forme MICROSOFT
WINDOWS et sert au calcul et à l’exposition graphique
d’inclinaisons, profils, etc. d’objets statiques et
mobiles. Le logiciel DYNAM est un des composants de
la
série
d’instruments
digitaux
de
mesure
"ZEROTRONIC" Les différents paramètres tels que
fréquence de mesure, types de filtre, etc. peuvent être
adaptés aux exigences spécifiques par l’usager grâce
au PANEL.
Avis important:
Un T/C (065-003-000-002) doit impérativement être
utilisé comme interface.
En combinaison avec le logiciel de mesure DYNAM les
capteurs peuvent être utilisés pour des mesurages
d'inclinaison très. La construction modulaire du
système permet les applications les plus différentes,
comme par exemple:




Mesures d’inclinaison sur des supports agités
Tâches de surveillance à long terme avec
enregistrement et transmission des données
de machines et objets de construction
Mesures d’inclinaison au volant
etc.
page 16 de 48
3.
3.1
CHANGEMENT D'ADRESSE DES CAPTEURS, MESURAGES AVEC LE LEVELMETER 2000
DESCRIPTION DU LEVELMETER 2000
Le LEVELMETER 2000 a été développé par la maison WYLER en
tant qu’instrument intelligent de mesure et d'affichage, en commun
avec la série d’instruments digitaux de mesure ZEROTRONIC, ainsi
qu’instrument d'affichage pour les instruments de mesure
d’inclinaison MINILEVEL et LEVELTRONIC "NT" avec unité de
mesure digitale. A part de l’excellente précision de mesure les
instruments de mesure ZEROTRONIC, MINILEVEL et
LEVELTRONIC "NT" se distinguent par le fait que les signaux de
mesure sont enregistrés sous forme digitale et de telle façon peuvent
être transmis sur des grandes distances sans perte de précision.
Tous les capteurs et instruments de mesure de la famille
ZEROTRONIC ainsi que les instruments de mesure MINILEVEL et
LEVELTRONIC "NT" peuvent être actionnés par le LEVELMETER
2000.
Le LEVELMETER 2000 sert comme
 instrument d'affichage
 interface entre instrument de mesure et PC
 instrument de service pour l'étalonnage (seulement ZEROTRONIC) et adressage des
instruments de mesure / capteurs connectés
Au LEVELMETER 2000 les paramètres suivants peuvent être réglés et modifiés
 unité de mesure
 adresse d’instrument / connexion du capteur (Port)
 réglage du filtre
 Longueur de base relative
etc.
Le LEVELMETER 2000 peut être utilisé pour tous les instruments de mesure WYLER (exception: BlueLEVEL et
BlueLEVEL BASIC) avec unité de mesure digitale. Toutes les données importantes telles que
 données d'étalonnage
 adresses des instruments
 Point zéro
etc.
sont mémorisées dans les capteurs resp. instruments de mesure respectifs. Par une interface RS 232 il est
possible de transmettre les valeurs de mesure à un PC/LAPTOP ou à un autre instrument de sortie ainsi qu’au
programme de mesure LEVELSOFT PRO de WYLER.
3.2
SÉLECTION DU CAPTEUR / DE L'INSTRUMENT DE MESURE
Le LEVELMETER 2000 offre la possibilité d’indiquer des valeurs de mesure d’un capteur singulier, resp.
instrument de mesure ou bien la différence des valeurs de mesure de deux capteurs, resp. instruments de
mesure. En cas de mesure différentielle les deux capteurs, resp. instruments de mesure doivent être raccordés
aux deux ports "A" et "B". La mesure différentielle de deux instruments raccordés au même port n’est pas
possible.
Les réglages suivantes sont en principe possibles:
 Mesure d’un entre plusieurs instruments raccordés au port "A"
 Mesure d’un entre plusieurs instruments raccordés au port "B"
 Mesure différentielle entre deux instruments raccordés au port "A" resp. "B"
page 17 de 48
Pour le réglage du mode de mesure et de l’adresse d’instrument
pressez la touche
ON/MODE, jusqu’à ce que l’afficheur du
choix rejoigne la position SENSOR. La fonction choisie doit être
ENTER. Par la touche
ZERO/SELECT
confirmée par
"+/-" vous pouvez maintenant régler quatre possibilités "port A",
"port B", "port A-B" et "port A B". Par la touche
ENTER on
sélectionne le PORT ( A / B / A-B / A B ) choisi. Immédiatement
après le LEEVELMETER 2000 recherche tous les capteurs
raccordés, resp. leurs adresses. Jusqu’à un maximum de 255
capteurs peuvent être lus et l’adresse du premier capteur va
apparaître clignotant dans la fenêtre "adresse capteur". Pendant le
procédé de recherche et de lecture, l’encadrement de la fenêtre
"adresse capteur" en dessous du port sélecté commence à tourner
En cas de raccordement de plusieurs capteurs, ceux-ci peuvent être sélectionnés par les touches
ENTER le capteur sélectionné (adresse) peut être activé. Si l’on mesure la différence ou
ZERO/SELECT. Par
l’indication alternante de deux capteurs raccordés aux ports A et B, le procédé se répète pour port B.
Immédiatement après la confirmation des capteurs sélectionnés par
3.3
ENTER le mesurage va commencer.
CHANGEMENT DES ADRESSES DES CAPTEURS
Le capteur dont l'adresse doit être changée doit être connecté comme instrumente unique au port A ou B
Pressez la touche
ON/MODE plusieurs fois jusqu’à ce que
l’indicateur du choix rejoigne la position ADDRESS. Confirmez la
ENTER.
position choisie par
En cas der raccordement d’un seul capteur (comme décrit en haut),
l’adresse correspondante et le port, auquel le capteur est raccordé,
va apparaître clignotant.
Attention:
En cas de raccordement de plusieurs capteurs, le message d'erreur ERROR 5 va
apparaître, signalant "plus d’un capteur raccordé"
ZERO/SELECT la nouvelle adresse peut
Par les touches
être réglée. Par
ENTER cette nouvelle adresse peut être
mémorisée dans le capteur. En cas ou le changement d’adresse a
été accompli avec succès, immédiatement après le mesurage va
commencer avec la nouvelle adresse.
Les adresses de capteur ZEROTRONIC peuvent être fixées entre 1 et 254.
Les adresses d’instruments de mesure (Minilevel NT, Leveltronic NT) sont valables seulement entre 1 et 32.
L’adresse 255 est fixée en tant qu’adresse de service et ne devrait pas être utilisée.
Restriction concernant la transmission de données par radio:
Peuvent être sélectionnés seulement les capteurs / instruments de mesure avec les adresses 1 … 8.
Les messages d'erreur suivants sont possibles:
ERROR 4
Aucune adresse de capteur à été trouvée
ERROR 5
Plus d’un capteur connectés
ERROR 6
Le changement d’adresse na pas pu être effectué conformément aux désirs
page 18 de 48
3.4
ÉTALONNAGE DES CAPTEURS ZEROTRONIC
Principe d'étalonnage:
Pour tous les capteurs resp. instruments de mesure
raccordables, l’affichage de la valeur de mesure est obtenu
en considérant les données d'étalonnage mémorisées
dans les têtes de mesure. Les points de référence sont
mémorisés sur toute la plage de mesure, en tenant compte
que le nombre de points de référence dépend de la qualité
de linéarité exigée. À chacun de ces points de référence
est attribué une fréquence fournie par le capteur et l’angle
d’inclinaison correspondant. La courbe de référence
résultante qui se base sur les points de référence sera
déterminée par interpolation.
Pour la calculation de la valeur de mesure affichée dans le
display du LEVELMETER 2000, la fréquence fournie par le
capteur resp. par l’instrument de mesure sera transformé à
l’aide de la courbe de référence dans un angle
correspondant dans l'unité de mesure choisie.
Tous les capteurs resp. instruments de mesure sont
étalonnés par la maison WYLER selon la plage de mesure
correspondante et soumis à des contrôles de qualité très
rigoureux.
Observation:
Dans la production WYLER effectue
l'étalonnage des capteurs ZEROTRONIC
en tout cas avec au moins 3 courbes
d'étalonnage à de différentes températures
(voir figure à côté).
En cas d'étalonnage d’un capteur par le
LEVELEMTER 2000, toutes les courbes
existantes vont être perdues!
Attention:
Utilisant le LEVELMETER 2000 uniquement une courbe (à la température présente) peut être établie.
Pour des informations ultérieures concernant le maniement du LEVELMETER 2000 veuillez
consulter le Mode d'Emploi "LEVELMETER 2000"
page 19 de 48
4.
4.1
INTERFACES CAPTEURS ZEROTRONIC AU PC/LAPTOP
AFFICHAGE DES VALEURS DE MESURE A UN PC / LAPTOP, CONNEXION PAR UN MINI-TC
(TRANSCEIVER/CONVERTER) UTILISANT UN LOGICIEL DE MESURE CORRESPONDANT
Capteurs ZEROTRONIC connectés par un MINI-TC (Transceiver/Converter) à un PC ou Laptop.
Evaluation des résultats de mesure avec LabVIEW®. Alimentation par une boîte d'alimentation externe.
Distance PC –MINI-TC < 2.5 m / Distance MINI-TC - capteurs < 15 m
4.2
BLUEMETER LIGHT AVEC CAPTEURS DE MESURE D'INCLINAISON ZEROTRONIC
En combinaison avec un ou deux capteur(s) ZEROTRONIC vous avez la possibilité d'un affichage directe de
l'angle mesuré ou de la différence des valeurs de mesure des deux capteurs.
Cette configuration nécessite une alimentation externe par une boîte d'alimentation externe 24 V
(voir schéma en bas).
Affichage en [mRad]
page 20 de 48
4.3
ADAPTATEUR USB/RS485
A l'aide de cet adaptateur USB/RS485 vous pouvez sans trop d'effort (sans alimentation externe)
 vaincre des distances plus longues par l'interface USB à RS485 intégrée
 connecter des instruments de mesure et capteurs à un PC
 Avis:
L'alimentation 5 V pour les instruments connectés sera tenue du port USB.
La consommation d'électricité est limitée à 250 mA. Ainsi vous pouvez brancher par exemple
2 capteurs ZEROTRONIC ou 2 CLINOTRONIC PLUS.
Configurations possibles avec l'adaptateur USB/RS485
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APPENDICES
A
APPLICATIONS TYPIQUES AVEC DES CAPTEURS ZEROTRONIC
Quelques applications typiques avec capteurs et réseaux Zerotronic:

Mesures d’inclinaison de précision sur des objets agités tels que
o Machines outils en opération
o Mesures sur des bateaux et des plates-formes marines

Surveillance à long terme avec enregistrement et transmission des données
o Immeubles
o Fossés de construction
o Ponts
o Barrages
o Tunnels
o Étagères de stockage
o Mesure de stations radar
o Mesure d’inclinaison pendant la course
o Mesure de profils de routes et de tunnels en direction longitudinale, etc.

Calibrage
o Calibrage de robots
o Alignement de stations de radar

Divers
o Alignement de machines à imprimer
o Mesure de châssis d’avions et de profils d’ailes
o Mesure de véhicules, par ex. réglage des châssis de bolides de formule 1
page 22 de 48
B
SPÉCIFICATIONS DES ZEROTRONIC EN TABLEAU SYNOPTIQUE
B1
CAPTEUR ZEROTRONIC-TYPE 3
DONNEES TECHNIQUES CAPTEUR ZEROTRONIC- Type 3
ZEROTRONIC Type 3
ZERO 0.5
ZERO 1
ZERO 10
ZERO 30
± 0.5º
± 1º
± 10º
± 30º
0.070% F.S.
0.050% F.S.
0.015% F.S.
0.010% F.S.
0.170% F.S.
0.250% R.O.
+1 Arcsec
0.140% F.S.
0.250% R.O.
+1.5 Arcsec
0.055% F.S.
0.060% R.O.
+3.6 Arcsec
0.030% F.S.
0.050% R.O.
+5.4 Arcsec
Temperature error / ºC (-40ºC <= TA <= 85ºC)*
Erreur de température / ºC (-40ºC <= TA <= 85ºC)*
 ZERO-POINT
 GAIN
for / pour ∆T > 10°C ≠ 20°C, plus
0.060% F.S.
0.200% R.O.
(+2 Arcsec)
0.040% F.S.
0.200% R.O.
(+3 Arcsec)
0.008% F.S.
0.030% R.O.
(+6 Arcsec)
0.005% F.S.
0.020% R.O.
(+6.5 Arcsec)
Résolution (TA = 20°C)
(Fréquence de mesure:
sans filtre
avec filtre
(Fréquence de mesure:
sans filtre
avec filtre
(Fréquence de mesure:
sans filtre
avec filtre
0.041% F.S.
0.020% F.S.
0.020% F.S.
0.010% F.S.
0.007% F.S.
0.006% F.S.
0.025% F.S.
0.010% F.S.
0.010% F.S.
0.005% F.S.
0.006% F.S.
0.006% F.S.
0.020% F.S.
0.005% F.S.
0.005% F.S.
0.002% F.S.
0.002% F.S.
0.002% F.S.
0.020% F.S.
0.006% F.S.
0.006% F.S.
0.003% F.S.
0.003% F.S.
0.003% F.S.
Plage de mesure
Limits of error within 24 hours (TA = 20ºC)
Limite d'erreur dans 24 heures (TA = 20°C)
 ZERO-POINT (dérive)
Limits of error within 6 months (TA = 20ºC)*
Limite d'erreur dans 6 mois (TA = 20ºC)*
 ZERO-POINT (dérive)
 GAIN
0.1 sec)
1.0 sec)
10.0 sec)
Répétition
Linéarité différentielle (dans 0.1% F.S.)
Répétition est inclus dans "Résolution", voir ci-dessus
Linéarité différentielle est inclus dans "Résolution", voir ci-dessus
*Explications
F.S. = Full Scale / Plage de mesure (erreurs en relation du F.S. sont surtout à cause de la dérive du point zéro)
R.O. = Read Out / Valeur mesurée (erreurs en relation du R.O. sont surtout à cause de changements de gain)
sans filtre = valeurs brutes; avec filtre = moyenne intégrée de 10 valeurs
étalonnage HTR va réduire l'erreur de température à env. 1/5
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B2
CAPTEUR ZEROTRONIC TYPE C
DONNEES TECHNIQUES CAPTEUR ZEROTRONIC - Type C
ZEROTRONIC Type C
Plage de mesure
Limits of error within 24 hours (TA = 20ºC)
Limite d'erreur dans 24 heures (TA = 20°C)
 ZERO-POINT (dérive)
Limits of error within 6 months (TA = 20ºC)*
Limite d'erreur dans 6 mois (TA = 20ºC)*
 ZERO-POINT (dérive)
 GAIN
Temperature error / ºC (-40ºC <= TA <= 85ºC)*
Erreur de température / ºC (-40ºC <= TA <= 85ºC)*
 ZERO-POINT
 GAIN
for / pour ∆T > 10°C ≠ 20°C, plus
Résolution (TA = 20°C)
(Fréquence de mesure:
sans filtre
avec filtre
(Fréquence de mesure:
sans filtre
avec filtre
(Fréquence de mesure:
sans filtre
avec filtre
0.1 sec)
1.0 sec)
ZERO 10
ZERO 30
ZERO 45
ZERO 60
± 10º
± 30º
± 45º
± 60º
0.015% F.S.
0.008% F.S.
0.005% F.S.
0.005% F.S.
0.085% F.S.
0.080% R.O.
+4 Arcsec
0.050% F.S.
0.030% R.O.
+6 Arcsec
0.040% F.S.
0.030% R.O.
+10 Arcsec
0.035% F.S.
0.027% R.O.
+12 Arcsec
0.011% F.S.
0.015% R.O.
(+6.5 Arcsec)
0.005% F.S.
0.020% R.O.
(+7 Arcsec)
0.005% F.S.
0.025% R.O.
(+11 Arcsec)
0.004% F.S.
0.030% R.O.
(+14 Arcsec)
0.050% F.S.
0.020% F.S.
0.022% F.S.
0.007% F.S.
0.018% F.S.
0.005% F.S.
0.025% F.S.
0.005% F.S.
0.015% F.S.
0.006% F.S.
0.006% F.S.
0.003% F.S.
0.005% F.S.
0.002% F.S.
0.004% F.S.
0.002% F.S.
0.008% F.S.
0.008% F.S.
0.003% F.S.
0.003% F.S.
0.003% F.S.
0.002% F.S.
0.003% F.S.
0.002% F.S.
10.0 sec)
Répétition
Linéarité différentielle (dans 0.1% F.S.)
Répétition est inclus dans "Résolution", voir ci-dessus
Linéarité différentielle est inclus dans "Résolution", voir ci-dessus
*Explications
F.S. = Full Scale / Plage de mesure (erreurs en relation du F.S. sont surtout à cause de la dérive du point zéro)
R.O. = Read Out / Valeur mesurée (erreurs en relation du R.O. sont surtout à cause de changements de gain)
sans filtre = valeurs brutes; avec filtre = moyenne intégrée de 10 valeurs
étalonnage HTR va réduire l'erreur de température à env. 1/5
page 24 de 48
B3
B3.1




B3.2
SPECIFICATIONS DES CAPTEURS ZEROTRONIC EN DETAIL
GÉNÉRALITÉS
RS485 Bus-Interface
Automatic baudrate detection 4'800 .. 115'200 baud
32 Sensors on the same RS485 bus
Optional analogue output (de plus interface de courant convenable 4…20mA en vente chez WYLER)
RESERVATION PIN CAPTEUR ZEROTRONIC
Pin Number
Pin Name
Pin Type
1
2
3
4
5
6
VSS
VDD
RTA
RTB
PWM*
Input/Output
Input
Input/Output
Input/Output
Output
RTS
Output O.C.
7
8
Pin Function
Ground
Regulated Power 5V DC
RS485-Line A
RS485-Line B
PWM-Signal
(0.1 x (VDD-VSS)  - Fullscale)
(0.9 x (VDD-VSS)  + Fullscale)
Request to send
* valable que pour les ZEROTRONIC Type 3
page 25 de 48
B3.3





ABSOLUT MAXIMUM RATINGS *)
Supply Voltage VDD with respect to VSS
Input Voltage ENA,ENB and RTS with respect to VSS
Input Voltage RTA and RTB with respect to VSS
Ambient temperature under bias
Storage temperature
Stresses above those listed under "Maximum Ratings" may cause
permanent damage to the device!
*) Notice:
B3.4
0V to + 7V
- 0.5V to VDD + 0.5V
- 14V to + 14V
- 55ºC to + 95ºC
- 55ºC to + 95ºC
DC CHARACTERISTICS ZEROTRONIC-SENSOR
Operation Conditions: VDD = 5V ±10%,
Characteristic
-40ºC <= TA <= 85ºC
Symbol
Min
Type
Max
Unit
Supply voltages and currents
 Supply Voltage Type 3
 Supply Voltage Type C
Vdd
Vdd
3.6
4.5
5.0
5.0
5.5
5.5
V
V
Supply Current
Idd
13.0
20
mA
Iod = 0
Encoder inputs ENA & ENB
 Input Low Voltage
 Input High Voltage
 Input Current
Vil
Vih
Iin
2.4
0.5
V
V
mA
0V  Vin  Vdd
RTS output (Open Collector)
 Output Low Voltage
 Output High Voltage
Vol
Voh
RS485 parameter RTA & RTB
Common Mode Input Voltage
Vcm
Receiver Input Hysteresis
Vth
Receiver Input Resistance
Rin
12
Differential Driver Output Voltage
Vod
1.5
Driver Output Current
Iod
55
B3.5
0.8
- 0.5
-7
0.4
Vdd +
0.5
V
V
12
V
70
Vdd
Parameter




Databit
Stopbit
Parity
Baudrate
Value
7
2
None
4800 to 115200 Baud
page 26 de 48
Iol = - 20 mA
mV
Vcm = 0V
k
- 7V  Vcm  + 12V
V
R = 27
mA
RS485-INTERFACE
Conditions
B4
RS485 MESSAGES HOST <<< -- >>> ZEROTRONIC
Verwendeter Zeichensatz
 ASCII Chiffres ‚0‘ .. ‚9‘
 ASCII Lettres ‚A‘ .. ‚F‘
 ASCII Signes spéciaux ‚~‘
 ASCII Signes de commande <CR>
Demande de données
 L’instrument de mesure ne sort aucune indication spontanée
 L’instrument ne transmet une réponse (Response) qu’après avoir reçu une demande (Command)
 Non seulement pour les demandes mais aussi pour les réponses sera utilisé le même format des
données
Ordre chronologiques de l’échange des données
 Une demande peut être transmise à fréquence maximale ou à grands intervalles de temps entre les
signes individuels
 Tout de suite après avoir reçu une demande destinée à l’instrument de mesure, celui-ci commence à
transmettre la réponse
 Le signal Open Drain RTS (Request To Send) sera sorti sur GND pendant la durée de la transmission
de la réponse
ADRESSES
L'adresse RS485 "Address" peut être ajustée entre 1…254.
Indépendamment du réglage de l'adresse RS485 chaque capteur ZEROTRONIC peut être abordé par l’adresse
RS485 '255'.
Calcul de somme des chiffres d’un nombre / Checksum (WYLER AG)
Exemples de demandes:
~~~~~~~~011D000000000F<CR>
(Demande pour obtenir la valeur d’angle de capteur avec adresse 1)
~~~~~~~~021D0000000010<CR>
(Demande pour obtenir la valeur d’angle de capteur avec adresse 2)
Avis:
Les deux derniers caractères correspondent à la somme des chiffres d’un nombre / Checksum
La somme des chiffres d’un nombre / Checksum est la somme des 12 caractères qui suivent aux caractères '~'.
Il faut faire attention à ce que l’on n’additionne pas les valeurs ASCII, mais les valeurs exposées par les signes.
Exemple: ~~~~~~051D0000000013<CR>
Somme des chiffres des 12 caractères après ‚~’ = 19 (décimal)
19 divisé par 16 = 1; reste 3 => somme des chiffres d’un
nombre 13 (hexadécimal)
par ex. Le signe ASCII 'B' représente la valeur 11 et sera donc additionnée avec 11 au Checksum
Decimal Value
0
1
2
3
4
5
6
7
ASCII Value
‚0’
‚1’
‚2’
‚3’
‚4’
‚5’
‚6’
‚7’
Decimal Value
8
9
10
11
12
13
14
15
page 27 de 48
ASCII Value
‚8’
‚9’
‚A’
‚B’
‚C’
‚D’
‚E’
‚F’
TABLE DE CONVERSION POUR CHIFFRES BINAIRES
DECIMAL
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
BINARY
0
1
10
11
100
101
110
111
1000
1001
1010
1011
HEXADEC.
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A
B
DECIMAL
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
BINARY
1100
1101
1110
1111
10000
10001
10010
10011
10100
10101
10110
10111
HEXADEC.
C
D
E
F
10
11
12
13
14
15
16
17
Format de transmission des données utilisé
Header
ASCII ‚~‘ (Début de la demande ou de la réponse. Reconnaissance automatique du
baudrate)
ASCII ‚~‘ (au minimum 4 de ces signes devraient être transmis)
ASCII ‚~‘
ASCII ‚~‘
Address
ASCII ‚0‘ .. ‚9‘ ‚A‘ .. ‚F‘
ASCII ‚0‘ .. ‚9‘ ‚A‘ .. ‚F‘
ASCII ‚1‘
Bit[7..4]
Bit[3..0]
Opcode
Data
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
ASCII ‚0‘
Bit[3..0]
Bit[31..28]
Bit[27..24]
Bit[23..20]
Bit[19..16]
Bit[15..12]
Bit[11..8]
Bit[7..4]
Bit[3..0]
 + (Numéro de demande ou état de réponse)
 + (données de demande ou de réponse)
+
+
+
+
+
+
+
CheckSum
ASCII ‚0‘ .. ‚9‘ ‚A‘ .. ‚F‘
Bit[7..4]
 (somme de contrôle pour la sauvegarde
des données)
ASCII ‚0‘ .. ‚9‘ ‚A‘ .. ‚F‘
Bit[3..0]
Trailer
..
..
..
..
..
..
..
..
..
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚9‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
‚A‘
..
..
..
..
..
..
..
..
..
‚F‘
‚F‘
‚F‘
‚F‘
‚F‘
‚F‘
‚F‘
‚F‘
‚F‘
 + (capteur but ou adresse de source)
+
+
ASCII <CR> (Fin de la demande ou de la réponse)
page 28 de 48
FOR ZEROTRONIC SENSORS
1 .. 6
7
8
9
HEADER
ReadID
WriteGateTime
Write Synch
ReadAngle(*)
Remarks:
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
ASCII-Characters ‘0’ ... ‘9’ und ‘A’ bis ‘F’  Nibble Values 0...15
~~~~~~
RS485
Address
Sub
Adress
Op
code
3210
3210
3210
3210
3210
dddd
dddd
dddd
dddd
3210
3210
dddd
dddd
dddd
aaaa
aaaa
ssss
<CR>
Data
3210
dddd
Checksum
3210
3210
3210
3210
3210
3210
dddd
dddd
dddd
dddd
cccc
cccc
Trailer
d=Data
c[7...0] =
Checksum of
data nibbles
a[7...0] = RS485-Address
s=[3...0] = Sub-Address
HOST to ZEROTRONIC
0001
0000
0000
0000
0000
0000
ZEROTRONIC to HOST
0000
####
####
####
####
####
iiii
iiii
iiii
i[11..0] = Type (3 = Type3)
HOST to ZEROTRONIC
1010
0000
0000
0011
1010
0000
tttt
tttt
tttt
t[11..0] = Time [ms]
ZEROTRONIC to HOST
0000
####
####
####
####
####
####
####
####
HOST to ZEROTRONIC
1001
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
ZEROTRONIC to HOST
0000
####
####
####
####
####
####
####
####
HOST to ZEROTRONIC
1101
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
ZEROTRONIC to HOST
0000
ssss
iiii
ffff
ffff
ffff
ffff
ffff
ffff
(#) = undefined / don't care
page 29 de 48
0000
0000
0000
s[3..0] = Sequence
i[3..0].f[23..0] = Angle [radian]
C
C1
SPECIFICATIONS DU TRANSCEIVER T/C EN DETAIL
GÉNÉRALITÉS
75
7,5
Transceiver
T/C
5,8/10
Port 4
Sensor A
Port 2
RS485



Automatic baudrate detection 4'800 .. 57'600 baud
Port 1 (RS485) and Port 2(RS485): RS485 Interface
for up to 32 Sensors
Port 3 (PC/RS232): RS232 Bus-Interface
Port 4 (Sensor A) and Port 5 (Sensor B): RS485
Interface for up to 5 Sensors each
Ports 3 / 4 / 5 are electrically isolated Interfaces
85
100
Port 1
RS485


Port 5
Sensor B
Port 3
PC/RS232
7,5
57,5
Distances:
 Port 1 and Port 2 to Sensors: max. 15 Meters
 Port 485 to next T/C (Bus): max. 1200 Meters
 Port 4 and Port 5 to Sensors: max. 15 Meters
 Port 3 to PC: max. 2.5 Meters
Height=35mm
Remarks:
/// means: galvanic isolation
All 5 connectors are Binder Series 712, 8 pole female
Colour of LED
Light characteristic
Function
Yellow
Yellow
Green
Continuous
Intermittent 2 sec
Continuous, to short intervals
Ready, powered, no communication
Hardware error (internal or cable)
Communication successful
red
Continuous, to short intervals
Contact with PC, no answer on BUS
Avis:
Les LED de tous les TC qui ne sont pas directement connecté à la ligne RS232 (PC) changent leur état à une
vitesse non visible. Dans ce cas la LED a l'air jaune.
page 30 de 48
C2
RÉSERVATION PIN DU TRANSCEIVER T/C
PIN-ASSIGNMENT PORT 1 AND PORT 2
Pin Number
Pin Name
Pin Type
Pin Function
1
2
3
4
5
6
7
8
VPP
VSS
VDD
RTA
RTB
-
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input/Output
-
Unregulated Power
Ground
Regulated Power 5V DC
RS485-Line A
RS485-Line B
-
PIN-ASSIGNMENT PORT 3
Pin Number
Pin Name
Pin Type
Pin Function
1
2
3
4
5
6
7
8
VPP
VSS
TD
RD
Ground
-
Input/Output
Input/Output
Output
Input
Input/Output
-
Unregulated Power
Ground
RS232-Line TD
RS232-Line RD
RS232-Line Ground
-
PIN-ASSIGNMENT PORT 4 AND PORT 5
Pin Number
Pin Name
Pin Type
Pin Function
1
2
3
4
5
6
7
8
VSS
VDD
RTA
RTB
RTS
-
Input/Output
Output
Input/Output
Input/Output
Input
-
Ground
Regulated Power 5V DC
RS485-Line A
RS485-Line B
Request to send
-
page 31 de 48
C3
ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS *)






Unregulated Supply Voltage VPP with respect to VSS
Supply Voltage VDD with respect to VSS
Input Voltage ENA,ENB and RTS with respect to VSS
Input Voltage RTA and RTB with respect to VSS
Ambient temperature under bias
Storage temperature
0V to + 60V
0V to + 7V
- 0.5V to VDD + 0.5V
- 14V to + 14V
- 55ºC to + 95ºC
- 55ºC to + 95ºC
*) Notice:
Stresses above those listed under "Maximum Ratings" may cause
permanent damage to the device!
C4
DC CHARACTERISTICS
Operation Conditions: 4.5V <= VDD <= 5.5V,
Characteristic
Supply voltages and
currents

Unregulated Supply
Voltage

Regulated Supply
Voltage

Symbol
Min
VPP
VDD
Max
Unit
Conditions
10.0
56.0
V
IDD = 0
VPP = 0.0 V IPP = 0
4.5
5.5
V
IPP
Supply Current
IDD
VIL
VIH
IIN
2.4
RS485 parameter RTA &
RTB

Common Mode Input
Voltage
VCM
-7



C5
Type
160.0
60.0
100.0
RTS input

Input Low Voltage

Input High Voltage

Input Current

-40ºC <= TA <= 85ºC
MA
MA
MA
VPP = 10.0V IDD = 0
VPP = 24.0V IDD = 0
VPP = 0.0 V IPP = 0
6.0
V
V
MA
VIN = 0.0 V
12
V
0.8
Receiver Input
Hysteresis
VTH
Receiver Input
Resistance
RIN
Differential Driver
Output Voltage
VOD
1.5
IOD
55
70
12
VDD
mV
VCM = 0V
k
- 7V  VCM  + 12V
V
R = 27
Driver Output Current
mA
RS232 INTERFACE
Parameter




Databit
Stopbit
Parity
Baurate
Value
7
2
None
4800 to 57600 Baud
page 32 de 48
C6
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK ... RS485
RS485
RS485
RS485
RS485
PC
T/C
Sensor A
Sensor B
T/C
RS485
T/C
SAMPLE ANGLE READOUT FLOWCHART (RS485)
Initialization
(RS485-Address = 5, Sub-Address = 1,
Sampling-Time = 1.0 s)
Write Sampling-Time
WriteGateTime(5.1, 500)
Measurement Loop
Read Angle
Angle = ReadAngle(5.1)
C7
HOST  ZEROTRONIC
ZEROTRONIC  HOST
~~~~~~051A003A01F431
~~~~~~0510..........
~~~~~~051D0000000013
~~~~~~0510siffffff..
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK ... RS232
RS485
RS485
RS485
RS485
PC
T/C
RS232
Sensor A
T/C
Sensor B
RS485
T/C
T/C
C8
SAMPLE ANGLE READOUT FLOWCHART (RS232)
Initialization
(RS485-Address = 5, Sub-Address = 1,
Sampling-Time = 1.0 s)
Write Sampling-Time WriteGateTime(5.1, 500)
Measurement Loop
Angle = ReadAngle(5.1)
Read Angle
HOST  T/C  ZEROTRONIC
T/C  HOST
~~~~~~051A003A01F431..........
.........
~~~~~~051D0000000013..........
.........
page 33 de 48
C9
CONFIGURATION WITH WYLER NETWORK AND WITH WYLER SW "DYNAM"
RS485
RS485
T/C
RS232
RS485
T/C
T/C
RS485
RS485
PC
Sensor A
T/C
Sensor B
General:
The following specifications are valid when the data is computed by the WYLER-SOFTWARE "DYNAM" (WIN16API) in a bus system as seen above.
Specifications:
The maximum sampling rate depends on the possible baudrate (given by the performance of the computer), the
number of sensors connected and the type of sensor. The values below are meant to be typical values only)
57600
Maximum
Sampling rate
[1/sec]
90
Sampling Time
e.g. 1 sensor connected
[sec]
0.011
Sampling Time
e.g. 5 sensors connected
[sec]
0.055
28800
19200
9600
45
30
15
0.022
0.033
0.066
0.111
0.166
0.333
Processor Type
PC
Maximum Baud
rate
486DX33 or
higher
486SX25
386SX20
286
page 34 de 48
D
D1
SPECIFICATIONS MINI-TC / INTRODUCTION
DESCRIPTION DE L'INTERFACE MINI T/C
Le MINI T/C a été développe par la maison WYLER comme interface alternative au LEVELMETER 2000 pour
tous les inclinomètres électroniques avec unité de mesure digitale. A part de la précision de mesure excellente,
ces instruments se distinguent par la possibilité de recorder les signaux de mesure en forme digitale ce qui
permet la transmission sur des grandes distance sans perte de précision de mesure.
Le MINI T/c peut être utilisé pour les inclinomètres électroniques WYLER avec unité de mesure digitale. Tous les
données importantes, comme
- donnés d'étalonnage
- adresses des instruments
sont mémorisées dans les instruments de mesure. Par une interface RS 232 il est possible de transmettre les
valeurs de mesure à un PC/Laptop et ainsi aux logiciels de mesure WYLER LEVELOSFT et MT-SOFT ou à un
autre logiciel de mesure comme par ex. LabVIEW.
Avantages comparé au LEVELMETER 2000
 Configuration simple
 prix
Désavantages comparé au LEVELMETER 2000
 pas d'affichage
 pas de possibilité de changer l'adresse d'un instrument
 un PC avec logiciel LEVELSOFT PRO, MT-SOFT, LabVIEW doit être disponible
D2
GÉNÉRALITÉS
Le MINI T/C connecte des instruments de mesure WYLER avec une sortie de signal RS 485 à un PC ou Laptop
et les alimente en tension de 5 Volt. Un câble de connexion RS 232, longueur 1,8 m, forme part de la livraison.
Automatic baudrate detection
4'800 / 9’600 / 19’200 / 38’400 / 57’600 baud
(first two “tildes” are deciding)
Avis:


Pour l'alimentation du MINI T/C une boîte d'alimentation externe 12…24 Volt DC est nécessaire
En combinaison avec le logiciel WYLER DYNAM le T/C standard doit être utilisé.
page 35 de 48
D3
CONFIGURATION POSSIBLES AVEC UN MINI-TC (EXEMPLE AVEC CAPTEURS ZEROTRONIC)
D4
RÉSERVATION PIN / MINI-TC
RS485
RS232
Binder Series 712 / 8 pol.
(female)
Sub-D / 9 pol.
(female)
PIN-ASSIGNMENT ALL RS485-PORTS / MINI-TC
Pin Number
Pin Name
Pin Type
Pin Function
1
2
3
4
5
6
7
8
VPP
VSS
VDD
RTA
RTB
KEY*
Power in
GND
Power out
Input/Output
Input/Output
Input
Unregulated Power
Ground
Power +5V
RS485-Line A
RS485-Line B
Trigger Key
* Le mesurage peut être initialisé par un câble palpeur (WY 065-025-KEY)
PIN-ASSIGNMENT RS232-PORT
Pin Number
Pin Name
1
2
3
4
5
6
7
8
9
NC
RD
TD
NC
GND
NC
NC
NC
NC
Pin Type
Pin Function
Output serial
Input serial
RS232-Line
RS232-Line
GND
Ground
page 36 de 48
D5
ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS *)

Unregulated Supply Voltage VPP with respect to VSS
(RESPECT POLARITY)
Supply Voltage VDD with respect to VSS
Input Voltage ENA, ENB and RTS with respect to VSS
Input Voltage RTA and RTB with respect to VSS
Ambient temperature under bias
Storage temperature





0V to + 32V
0V to + 6.5V
- 0.5V to VDD + 0.5V
- 14V to + 14V
- 40ºC to + 85ºC
- 40ºC to + 85ºC
*) Notice:
Stresses above those listed under "Maximum Ratings" may cause
permanent damage to the device!
D6
DC CHARACTERISTICS
Operation Conditions: 4.5V <= VDD <= 5.5V,
Characteristic
Symbol
Min
Supply voltages and
currents
 Unregulated
Supply Voltage
 Regulated Supply
Voltage
 Supply Current
VPP
10.0
VDD
4.5
IPP

Driver Output
Current
D7
Type
Max
Unit
Conditions
32.0
V
IDD = 0
VPP = 0.0 V IPP = 0
5.5
160.0
60.0
100.0
IDD
KEY input
 Input Low Voltage
 Input High
Voltage
 Input Current
RS485 parameter
RTA & RTB
 Common Mode
Input Voltage
 Receiver Input
Hysteresis
 Receiver Input
Resistance
 Differential Driver
Output Voltage
-40ºC <= TA <= 85ºC
VIL
VIH
IIN
2.4
VCM
-7
VPP = 10.0V IDD = 0
VPP = 24.0V IDD = 0
VPP = 0.0 V IPP = 0
2.0
V
V
MA
VIN = 0.0 V
12
V
0.8
VTH
V
MA
MA
MA
70
12
mV
VCM = 0V
k
- 7V  VCM  + 12V
V
R = 27
RIN
VOD
1.5
IOD
55
VDD
mA
RS232-INTERFACE
Parameter




Databit
Stopbit
Parity
Baudrate
Value
7
2
None
4800 to 57600 Baud (autom. detection)
page 37 de 48
E
E1
E1.1
SPÉCIFICATIONS BLUETC
BLUETC AVEC OU SANS MODULE RADIO EN DÉTAIL
GÉNÉRALITÉS
Le BlueTC avec ou sans "transmission radio" a été développé comme interface pour la transmission des
données entre un PC / Laptop et des capteurs ZEROTRONIC. Selon le type du BlueTC, la transmission se fait
par câbles ou sans fil.
Fonction en raccordement avec les capteurs d'inclinaison ZEROTRONIC:
Toutes les données importantes telles que
 Données d‘étalonnage
 Adresses d‘instruments
sont mémorisées dans les capteurs concernés. Par une interface RS 232/422/485 il est possible de transférer les
valeurs de mesure à un PC/LAPTOP ou à un autre instrument.
E1.2
POSSIBILITÉS DE CONNEXION AU BLUETC
A1
A2
B1
B2



CONNEXION A UN PC OU LAPTOP
CONNEXION D'UNE BOIT D'ALIMENTATION EXTERNE
CONNEXION DE CABLE POUR UN INSTRUMENT DE MESURE BLUELEVEL OU UN
CAPTEUR ZEROTRONIC

CONNEXION D'UNE BOIT D'ALIMENTATION EXTERNE
NOTE:
UNE BOITE D'ALIMENTATION EXTERNE PEUT ETRE CONNECTE A CHAQUE PRISE LIBRE
page 38 de 48
E2
MISE EN MARCHE BLUETC
Lisez attentivement le mode d‘emploi avant d’opérer la première fois le BlueTC
Pour la mise en marche du BlueTC presser la touche <ON/MODE> jusqu’à ce que tous les 6 LED vont
s'allumer, lâcher la touche.
 Le LED "READY" en dessous de STATUS clignote rapidement
 Le LED vert "READY" en dessous de RADIO clignote autant de fois que le nombre d’instruments
raccordés en opération à transmission radio (adresse propre inclue)
 Pendant le mesurage en la transmission de données de mesure sans fil, le LED bleu "LINK" en
dessous de RADIO est aussi allumé
Mode radio (transmission sans fil):
Si le point de menu [Radio ON/OFF] d'un instrument en marche brille en rouge, la transmission sans fi lest
désactivée, autrement la transmission sans fi lest activée.
Désactivation de la mise hors marche automatique du BlueTC:
Si lors de la MISE EN MARCHE on presse la touche <ON/MODE> pendant plus de 10 secondes, tous les
LED commencent à clignoter et la mise hors marche automatique va être désactivée. En cas d’opération à
batteries, l’instrument va s’arrêter automatiquement après 60 minutes.
Exception:
Si le BlueTC est raccordé à une alimentation externe, le BlueTC ne s’arrête jamais automatiquement
(opération persistante).
Activation du Menu (débloquer Key-Lock):
Avis pour la fonction "Key-Lock":
Le BlueTC est équipée avec un blocage automatique des touches (Key Lock) pour éviter une opération
non voulue par pousser une touche involontairement.
Attention:
Par une fausse manipulation tous les fonctionnalités peuvent être modifiées ou désactivées. Le menu ne doit être
manié que par des utilisateurs autorisés. Normalement il n'est pas nécessaire de modifier le menu.
Tenir la touche <ENTER> pressée. Après env. 3 secondes actionner en plus la touche <ON/MODE> et tenir les
deux touches pressées pour autres 3 secondes. Ensuite lâcher les deux touches simultanément.
Le menu correspondant peut être choisi en pressant plusieurs fois la touche <ON/MODE>. Si aucune touche
n'est actionnée pendant 10 secondes le système va quitter la fonction de menue.
Mise hors marche du BlueTC:
Pour la mise hors marche du BlueTC presser la touche <ON/MODE> jusqu’à ce que tous les 6 LED sont
allumés.
page 39 de 48
E2.1
GROUPEMENT D'INSTRUMETNS PAR LA FONCTION "JOIN"
AU MODE "RADIO"
Si deux appareils, par ex. 2 BlueTC (l'un connecté à un
Laptop, l'autre connecté à deux capteurs ZEROTRONIC)
doivent former un groupe de mesure, ceux-ci doivent
être groupés par la fonction "JOIN".
IMPORTANT:
Si plusieurs instruments sont prévu comme membre d'un
groupe, par exemple un BlueTC "Host" et deux Blue TC
REMOTE 1" et REMOTE "2" seulement deux
instruments peuvent être groupé dans un passage.
Dans ce cas vous groupez par préférence d'abord le BlueTC "Host" avec le BlueTC REMOTE "1" et ensuite le
BlueTC REMOTE "2" aussi avec le BlueTC "Host". L'affiliation des membres d'un groupe sera communiquée
entre eux automatiquement.
E2.1.1 PROCÉDURE "JOIN" AU MODE RADIO
1. Mettre les BlueTC à grouper en marche. Actionnez la touche <ON/MODE> jusqu'à ce que tous les 6 LED
sont allumés, relâcher la touche.
2. Le menu doit être activé (voir ci-dessus)
3. Les deux instruments à grouper doivent être mis au mode JOIN. Pour cela la touche <ON/MODE> doit
être pressée plusieurs fois, jusqu'à ce que l'affichage montre le point de menu [JOIN]. Confirmer par la
touche <ENTER> aux deux instruments.
4. Procédure de recherche et intégration dans le groupe
Les deux instruments se recherchent réciproquement. Pendent cette phase les deux instruments sont au
mode d'émission et de réception réciproquement, respectivement au mode "INQUIRY" et
"DISCOVERABLE".
Mode INQUIRY-, resp. DISCOVERABLE:
Pendant cette procédure le LED vert brille continuellement aux deux instruments. Les instruments restent
au "mode de recherche" jusqu'à ce que
- la procédure est abandonnée par la touche <ENTER>
ou
- les deux instruments se sont trouvés
Avis: La procédure de recherche peut durer au pire jusqu'à plusieurs minutes.
Dès que les deux instruments se sont rencontrés, la procédure de recherche sera terminée et signalé aux
deux instruments par un clignotement vite (env. 4-5 fois par seconde) de la LED verte "READY…JOIN". Le
groupement peut maintenant
- être confirmé en activant la touche <ENTER> à l'un des deux instruments
ou
- être abandonné par la touche <ON/MODE>
La LED verte "READY" sous RADIO clignote maintenant aux deux instruments aussi souvent que le
nombre d'instruments formant le groupe (y inclus l'adresse de soi-même).
page 40 de 48
E2.2
SORTIR UN INSTRUMENT D'UN GROUPE DE MESURE PAR LA FONCTION "LEAVE" AU MODE RADIO
Chaque instrument peut être sorti séparément d'un
groupe de mesure.
E2.2.1 PROCÉDURE "LEAVE"
1. Mettez en marche l'instrument qui est prévu pour
être sorti du groupe. Actionnez la touche
<ON/MODE> jusqu'à ce que tous les 6 LED sont
allumés, relâcher la touche.
2. Le menu doit être activé (voir ci-dessus)
3. A l'instrument qui est prévu pour être sorti du groupe pressez la touche <ON/MODE> plusieurs fois,
jusqu'à ce que l'affichage montre le point de menu [LEAVE]. La LED "LEAVE" brille en bleu.
Confirmer par la touche <ENTER>.
4. La LED verte "READY" sous RADIO va clignoter uniquement une fois. (Cet instrument à été sorti du
groupe de mesure avec succès.)
E3
REMISE EN SERVICE D'UN GROUPE DE MESURE
Si un groupe de mesure est éteint après avoir terminé un mesurage, le groupement des instruments reste
conservé. Si les instruments sont remises en service de nouveau, la communication est réactivé de suite, c'est à
dire il ne faut pas faire un nouveau groupement.
page 41 de 48
E4
CONFIGURATIONS TYPIQUES AVEC LE BLUETC
Configurations avec 2 BlueTC, branchés aux capteurs ZEROTRONIC
avec connexion à un PC / Laptop / BlueTC comme Interface
Configurations sans radio, c'est à dire transmission des données par câbles
avec connexion à un /Laptop / BlueTC comme Interface
Configurations avec radio, c'est à dire transmission des données sans fil
avec connexion à un /Laptop / BlueTC comme Interface
E5
LE BLUETC EN SOMMAIRE
Touches de maniement

ON / MODE
et

<ENTER>
LED pour l’indication de l’état de
l’instrument et choix de mesure
Boîtier en aluminium anodisé
Raccordements pour les
instruments de mesure /capteurs
et pour l’alimentation externe
Raccordements au PC/Laptop ou pour l’alimentation externe
Le BlueTC est disponible avec ou sans alimentation autonome, s'est à dire avec un paquet de piles fixable par
vis.
page 42 de 48
E5.1
FONCTIONS AU BLUETC / STRUCTURE DU MENU
CHOIX DU MENU/
DE LA STRUCTURE
PAR LA TOUCHE
<ON/MODE>
ATTENTION:
LES FONCTIONS DECRITES NE PEUVENT ETRE EXECUTES QU'APRES LE DEBLOQUAGE DE L'APPAREIL PAR LE PROCEDE
SUIVANT!
Le menu correspondant peut être choisi en pressant plusieurs fois la touche <ON/MODE>. Par la touche
<ENTER> on exécute le menu choisi.
MENÜ
STATUS
Relative ZERO
LED rouge
désactivé
Absolute ZERO
LED jaune
Radio
ON / OFF
LED rouge
JOIN GROUP
LED verte
désactivé
Mise en marche et hors marche du radio
Adhérer à un groupe de mesure
LEAVE
LED bleue
Quitter un groupe de mesure
LOW BATT
LED rouge
Est allumé en rouge, si les batteries doivent être remplacées
BUSY
LED jaune
Est allumé en jaune, si l'instrument est occupé
READY
LED verte
Est allumé en vert, si l'instrument est prêt
OFF
LED rouge
Est allumé en rouge, si le radio est désactivé
READY
LED verte
Clignote en vert si le radio est activé. Le nombre d’impulses lumineux signale le
nombre d’instruments appartenant à l‘ensemble de mesure
LINK
LED bleue
Est allumé en bleu si l’opération à transmission radio est active
page 43 de 48
E5.2
EMPLOI DU BLUETC / DESCRIPTION DES TOUCHES SINGULIÈRES
Touche <ON/MODE>
Fonction - 1 -
Sert à la mise en marche du BlueTC. Presser la touche <ON/MODE> jusqu’à ce que
tous les 6 LED vont s'allumer. Lâcher la touche.
 La LED "READY" en dessous de STATUS est allumée
 La LED verte "READY" en dessous de RADIO clignote autant de fois que le
nombre d’instruments raccordés en opération à transmission radio (adresse
propre inclue).
 Pendant le procédé de mesure et lors de la transmission des données par radio
la LED bleu "LINK" en dessous de RADIO est aussi allumée
Désactivation de la mise hors marche automatique du BlueTC:
Si lors de la MISE EN MARCHE on presse la touche <ON/MODE> pendant
plus de 10 secondes, tous les LED commencent à clignoter et la mise hors
marche automatique sera désactivée. En cas d’opération à batteries,
l’instrument sera mis hors marche automatiquement après 60 minutes.
Exception: Si le BlueTC est raccordé à une alimentation externe, l'instrument
ne s’arrêtera jamais automatiquement (opération persistante)
Fonction - 2 -
La touche <ON/MODE> sert à choisir le menu correspondant.
Appel de la fonction menu:
Attention:
Par une fausse manipulation tous les fonctionnalités peuvent être modifiées ou
désactivées. Le menu ne doit être manié que par des utilisateurs autorisés.
Normalement il n'est pas nécessaire de modifier le menu.
Tenir la touche <ENTER> pressée. Après env. 3 secondes actionner en plus la touche
<ON/MODE> et tenir les deux touches pressées pour autres 3 secondes. Ensuite
lâcher les deux touches simultanément.
Le menu correspondant peut être choisi en pressant plusieurs fois la touche
<ON/MODE>. Si aucune touche n'est actionnée pendant 10 secondes le système va
quitter la fonction de menue.
Fonction - 3 -
Pour la mise hors marche du BlueTC presser la touche <ON/MODE> jusqu’à ce que
tous les 6 LED sont allumés
Touche <ENTER>
Fonction – 1 -
Le menu choisi utilisant la touche <ON/MODE> doit être confirmé par la touche
<ENTER>. (voir ci-dessus / Appel de la fonction menu)
Fonction - 2 -
En connexion avec le logiciel WYLER LEVELSOFT et le logiciel MT-SOFT, la touche
<ENTER> sert pour la lecture de la valeur de mesure actuelle.
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E5.3
RÉSERVATION PIN DU BLUETC
PIN-ASSIGNMENT PORT A1 AND PORTA2
Pin Number
Pin Name
Pin Type
Pin Function
1
2
3
4
5
6
7
8
VPP
VSS
VDD
RTA
RTB
RA
RB
Palpeur
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input
Input
Input
Unregulated Power
Ground
Regulated Power 5V DC
RS485-Line A
RS485-Line B
RS422-Line A
RS422-Line B
-
PIN-ASSIGNMENT PORT B1 AND PORTB2
E5.4
Pin Number
Pin Name
Pin Type
Pin Function
1
2
3
4
5
6
7
8
VPP
VSS
VDD
RTA
RTB
RA
RB
Palpeur
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input/Output
Input
Input
Input
Unregulated Power
Ground
Regulated Power 5V DC
RS485-Line A
RS485-Line B
RS422-Line A
RS422-Line B
-
DONNÉES TECHNIQUES DE L'INTERFACE BLUETC
Digital output / Sortie digitale
External power supply
RS232 / RS422 / RS485, asynchron, 7 DataBits,
2 StopBits, no parity, 9600 bps
BlueTC: + 5V DC, max. 450 mW (PIN 3) or/ou 8…28 V DC (PIN 1)
Alimentation externe
Operating temperature range /
0 ... +40°C
-20 ... +70°C
Température d‘opération
Storage temperature range /
Température de stockage
Net weight without battery pack
Net weight, incl. battery-pack and
incl. batteries
150g
Poids net, sans paquet de batteries
Poids net, paquet de batteries et
batteries inclus
150g
550g
550g
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E5.5
DIMENSIONS BLUETC
BlueTC
Vue d'en haut
BlueTC
Vue de la côté
BlueTC avec paquet de
batteries
Vue de la côté
BlueTC
Vue d'en bas
Position des trous
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F
STOCKAGE DES CAPTEURS
Les capteurs ZEROTRONIC sont à stocker de manière telle que l’axe longitudinale de la boîte cylindrique du
capteur se trouve à ±5°. La température optimale de stockage est de 15 à 30°.
G
RÉPARATION D’INSTRUMENTS DE MESURE
En cas courant, pour des réparations les instruments sont à envoyer au partenaire WYLER local (agence locale).
Ceux-ci exécutent la réparation et les travaux administratifs nécessaires pour les clients.
SERVICE DE REPARATION EXPRESS, SRE
Beaucoup de clients ne peuvent pas renoncer longtemps aux
instruments, étant en opération chaque jour. Pour ces cas
WYLER AG a introduit en nouveau service, le "Service de
réparation express, SRE". Grâce à ce service, le temps pendant
lequel le client se trouve sans instrument peut être diminué
considérablement.
Simplifié on peut décrire le déroulement comme suit:






Le client annonce la réparation au partenaire WYLER du pays respectif
Le partenaire WYLER informe le client sur les possibilités de SRE, surtout concernant les avantages et
les conséquences, comme par ex.
o Durée accourcie
o Consentement à la réparation jusqu’à 65 % du prix d’achat de l‘instrument
o Emballage pour le transport
o Frais approximatifs du SRE
Dans le cas ou le client se décide pour SRE, il l’annoncera soit au partenaire de WYLER soit directement
à WYLER AG avec toutes les informations nécessaires
Le client reçoit toutes les informations nécessaires pour une exécution sans difficultés, il ne doit
q‘emballer le produit selon les prescriptions, remplir le formulaire TNT et faire annonce au transporteur.
Tout le reste se déroule automatiquement.
Les SRE seront traités de manière prioritaire et les instruments réparés rendus au client par le même
transporteur
La facturation sera effectuée par intermédiaire du partenaire WYLER dans le pais
Profitez de la possibilité de ce service si vous désirez avoir à disposition l’instrument WYLER le plus tôt possible.
En cas d'incertitudes veuillez vous adresser à WYLER AG; nous sommes volontiers à votre disposition.
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WYLER AG
Im Hölderli
CH-8405 WINTERTHUR
Switzerland
Tel. 0041 (0) 52 233 66 66
Fax. 0041 (0) 52 233 20 53
Homepage: http://www.wylerag.com
E-Mail:
[email protected]