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水冷ＨＰ式 工場用ゾーン空調機 適 快 場 職 ！！ 言 宣 快 適 職 人にさわやか、機械にやさしい 工場用ゾーン空調機 スポット空調でなく、全館空調でなく、職場ゾーンをターゲットとします！ 高効率空調による快適な労働環境を実現！ 品質、生産性大幅向上、職場の和を高めます！ 1 写真は空冷直膨式を示します。 場 宣 言 !！ 地下水、工場排水など利用可能！ 二重管式熱交換器を採用！ 到達距離 約15ｍ 2 床置ワイド形 【ＷＨＰ‐ＦＷＤ型】 ● ワイドな吹出口で広範囲なゾーン空調を行えます ● フィルタ、コイル、冷媒ユニットは下部設置でメンテナンスが容易 ● 床設置面積が少ない薄型コンパクト設計 ● 騒音防止用の遮蔽板付き ● パンカルーバーは当社独自の結露防止設計 ● 低圧損オーバルコイルを使用 ● ガルバリウム鋼板による優れた耐蝕性 ● 外部入力によりデマンド制御が可能（オプション） 3 ＷＨＰ‐ＦＷＤ型 ■仕様表 型 番 給気風量 冷房能力 暖房能力 水 量 水圧損失 方 式 冷 媒 電 源 消費電力 ＣＯＰ 圧 縮 機 フ ァ ン ｍ３/ｈ ｍ３/ｍｉｎ ｋＷ ｋＷ ｌ/ｍｉｎ ｋＰａ 冷房(ｋＷ) 暖房(ｋＷ) 冷房 暖房 インタ‐フェイス スイッチ 保護装置 ケーシング 配 管 径 騒 音 値 重 量 WHP‐12000FWD 12000 200 84.7 101.2 307 64 水冷ＨＰ式 R407C 三相 200V 50/60Hz タ イ プ 出 力 ｋＷ 容量制御（比例制御） タ イ プ 駆動方式 タイプ モータ 出力（ｋＷ） 機外静圧 Ｐａ 直膨コイル 水側熱交換器 エアフィルタ 本 体 制御装置 WHP‐6000FWD 6000 100 42.4 50.6 154 58 冷媒回路 送風機 外装板 ドレンパン 水出入口 ド レ ン ｄＢ（Ａ） 吹出ユニット 本 体 13.5 15.0 3.14 3.37 27.1 30.3 3.13 3.34 全密閉形スクロール圧縮機 5.5 5.5×2 26～100％ 両吸込多翼形 ファン・モータ直結式 インバータ制御 全閉外扇形 3.7 0～50 7.5 0～50 10Φ相当楕円銅管・高性能アルミフィン 二重管式熱交換器 質量法70％ 給気・還気温度制御、実績データログ、自己診断ログ 通信ポート（RS‐485）、運転状態出力、異常出力、給気ファン運転状態出力 外部運転入力、ポンプインターロック入力 運転・停止、温度設定、自動運転、手動（冷房、暖房、送風）、融解運転表示 自己診断コード・フィルタ点検サイン表示、スイッチのロック・リセット 高圧圧力開閉器、低圧圧力開閉器、圧縮機吐出温センサ 冷却水凍結防止センサ、インバータ電子サーマル インバータ電子サーマル ガルバリウム鋼板・サンドイッチパネル ステンレス鋼板 ＪＩＳ10Ｋ フランジ（ＳＵＳ） 40Ａ 65Ａ ＰＴ32Ａ オネジ 63 66 90×2 135×2 685 1060 ●能力測定条件 冷房能力は還気 ： DB=30℃ RH=60％ 、 水温 : TW1=32℃ TW2=37℃ 暖房能力は還気 : DB=18℃ 、 水温 : TW=25℃ ●仕様は給気風量が型番数値の場合を示します。 ●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。 ●本表COPは機外静圧50Ｐａ時の数値を示します。 ●騒音値は機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吸込音・吐出音を含む算術値です。 4 ＷＨＰ‐ＦＷＤ型 ■寸法表 (ｍｍ) メンテナンス スペース （1000ｍｍ以上） ダクト （オプション） Ｂ 20 Ａ 20 チャンバ Ｂ 20 Ｈ Ｇ Ｄ 20 ダクト （オプション） 給気 吹出口 250 給気ファン 遮蔽板 フィルタ ドレン排水口 制御盤 二重管式熱交換器 還気 Ｃ メンテナンス スペース （1000ｍｍ以上） Ｅ メンテナンス スペース （750ｍｍ以上） 還気 蒸発器 水入口 圧縮機 ストレーナ 型 番 Ｂ Ｃ Ａ WHP‐6000FWD 1100 1595 3182 WHP‐12000FWD 2050 2465 3182 Ｄ 535 535 Ｅ 2665 2665 Ｇ 890 890 Ｈ 320 320 吹出口 #12×6 #14×10 ●ダクトとチャンバを変更することにより、吹出口の位置を自由に設定できます。（オプション） ●二重管式熱交換器保護のため、機内のストレーナを定期的に清掃し、洗浄回路（客先施工）を 設けて定期的に薬品洗浄してください。 ●水質条件や洗浄方法等の詳細は、お問合せください。 5 水出口 ■ファン性能曲線 WHP‐6000FWD WHP‐12000FWD 800 800 700 700 静 600 圧 (Pa) 500 静 600 圧 (Pa) 500 静圧 機内 400 内が使用可能範囲です。 静圧 機内 400 300 300 4200 5100 風量（m3/h) 6000 8400 10200 風量（m3/h) 12000 ■騒音データ WHP‐6000FWD WHP‐12000FWD 80 80 70 音 圧 60 レ ベ 50 ル (dB) 40 NC‐70 NC‐60 NC‐50 NC‐40 30 NC‐30 20 NC‐20 10 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k オクターブバンド中心周波数(Hz) 70 音 圧 60 レ ベ 50 ル (dB) 40 NC‐70 NC‐60 NC‐50 ●騒音値は機体より1.5ｍ、 高さ1.0mで吸込音・吐出音 を含む算術値です。 NC‐40 30 NC‐30 20 NC‐20 10 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k オクターブバンド中心周波数(Hz) ■使用環境 還気条件 電 源 乾球温度（ＤＢ） ＋5～＋40℃ 湿球温度（ＷＢ） ＋25℃以下 相対湿度（ＲＨ） 35～90％ 供給電圧 定格電圧 環 境 標高1000ｍ以下、腐食性、爆発性ガスのないこと、 粉塵、油分が特にひどくないこと 使用水温範囲 10～45℃ 注）本体内通過空気と設置場所の温度差が大きいときは、表面に結露する場合があります。 6 ■気流分布シミュレーション 0 ●WHP‐12000FWD型 5 0 5 冷房時縦断面 10 15 20 7 5 ■気流分布シミュレーション 0 ●WHP‐12000FWD型 20 15 10 5 0 10 冷房時水平断面 15 20 25 30 8 ■液晶制御スイッチ < LCDパネル表示内容 > 運転モード設定 LCDパネル 風量表示 フィルタ点検表示 SC、RC制御表示 設定アップボタン ロック表示 設定ダウンボタン 融解運転表示 運転表示ランプ 異常発生表示 通常時： 消灯/パラメータ番号 自己診断時： アドレス番号 モード切換ボタン 風量切換ボタン 通常時： 設定温度表示 パラメータ設定 自己診断時： 自己診断コード 運転・停止ボタン LCDSW‐S01 ■仕様表 型 番 LCDSW‐S01 制 御 温度制御 機 能 運転・停止、温度設定、風量設定 〔 自動－手動（強-中-弱） 〕 制御スイッチのロック・リセット、自己診断コード・フィルタ点検サイン表示 設定温度 SC制御 13～42℃ RC制御 15～30℃ モード切換 自動－手動（冷房－暖房－送風） 表 示 LCDパネル、運転LED 配 線 各対シールド付ツイストペアケーブル（通信×1対＋電源×1対 計4本）配線長300m以下 並列台数 最大31台 設置場所 0～40℃、湿度85％以内で結露しないこと。 腐食性ガスを含まないこと。 直射日光や他の影響を受けないこと。 電磁波や電気的ノイズの影響を受けないこと。 ●フィルタ交換はタイマ式が標準です。 ●差圧式にするときは別の差圧スイッチを取付け、無電圧ａ接点取出しとなります。（オプション） ●詳細は取扱説明書にてご確認ください。 9 ■機内結線図（例） 21S4 SV5 SV4 電源 ： 3～ 50/60Hz 200V R S T E TB1 F RY2 BS MF2 MF3 THS MCCB FLT TB3 CN23 CN36 CN22 CN40 CN11 CN33 63L CN22 CN10 R C 63H PCB1 CN37 R C MC52 CN38 CN34 通信線（+） 通信線（-） 電源線（+） 電源線（-） 通信線（シールド） 通信線（+） 通信線（-） 通信線（シールド） 制 御 スイッチ 接続用 集中管理 パソコン 接 続 用 運転状態出力 異常出力 外部運転入力 15 ポンプインター 16 ロック入力 CH ACL2 ACL1 TB2 A B C D E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 HU1 P(+) PO RY1 DCL1 TB2 (+)(-) 3536 31 32 CN8 HU2 CN7 R S T E 11 FM DC0～10V 12 11 INV1 PLC P(+) R S T E PO Y1 11 DC0～10V U V W E INV2 12 U V W E CN2 CN3 CN4 CN6 TH2 TH4 TH5 TH7 TH9 M 3～ DCL2 MF1 M 3～ TH1 TH3 TH6 TH8 MC ●本図はWHP‐6000FWD型を示す 記号説明 CH クランクケースヒータ（圧縮機加熱用） TH7 サーミスタ（二重管熱交液温度） R 抵抗器 21S4 四方弁（冷暖切換用） TH8 サーミスタ（膨張弁入口温度） C コンデンサ SV4 膨張弁（小）電磁弁 TH9 サーミスタ（吸入管温度） FLT ノイズフィルタ SV5 膨張弁（大）電磁弁 HU1 湿度センサ（給気湿度） RY1,2 メカリレー 63H 高圧圧力スイッチ HU2 湿度センサ（外気湿度） INV1 インバータ（給気ファンモータ用） 63L 低圧圧力スイッチ TB1 動力用端子台（客先接続用） INV2 インバータ（圧縮機用） THS 温度スイッチ（排熱ファンモータ用） TB2 制御用端子台（客先接続用） MF1 給気ファンモータ TH1 サーミスタ（外気温度） TB3 中継端子台 MF2,3 排熱ファンモータ TH2 サーミスタ（水入口温度） MCCB 配線用遮断器（制御回路用開閉器） MC 圧縮機 TH3 サーミスタ（給気温度） MC52 電磁接触器（圧縮機用） PCB1 制御基板 TH4 サーミスタ（水出口温度） F ヒューズ CN 基板コネクタ TH5 サーミスタ（二重管熱交ガス温度） ACL1,2 零相リアクトル BS フィルタリセットスイッチ TH6 サーミスタ（吐出管温度） DCL1,2 直流リアクトル 10 ■機外結線（例） 通信は微少電流にて送受信を行います。ノイズ等の外的 障害を避けるため、各対シールド付ツイストペアケーブル （導体サイズ0.2～1.25mm２、特性インピーダンス120Ω） をご使用ください。配線端子には全て極性があります。 制御 スイッチ 裏面 TB2 A B C D E 1 2 3 4 5 R C パソコン 集中管理 アプリケーション 通信 変換器 〔運転状態出力〕 空調機運転時、内部リレーを短絡します。 （接点仕様） 無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下 〔異常出力〕 空調機異常発生時、内部リレーを短絡します。 （接点仕様） 無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下 6 7 R C 電源線は導体サイズ0.3～2.0mm２をご使用ください。 サイズが1.3mm２を超える場合は制御スイッチコネクタ側 でアジャストしてください。 8 9 RY 〔外部運転入力〕 15 16 給気ファン用 インバータ 31 32 給気ファン用 インバータ 35 36 オプション 基板 49 50 オプション CX/TX 基板 51(54) 52(55) 53(56) ポンプインター ロック入力 ＋ A ー 給気ファン 電流出力 給気ファン 運転状態出力 ＋ COM ＋ 本接点瞬時短絡にて運転、あるいは停止を交互に繰り返します。 （入力仕様） 無電圧、パルス信号入力（0.2～1秒） ※オプションとして、レベル信号入力にも対応 （短絡: 運転、開放：停止） 空調機に水を供給するポンプの運転信号の有無を判断します。 （入力仕様） 無電圧、レベル信号入力（短絡：運転、開放：停止） ※入力信号が無い場合、空調機は運転しません。 給気ファン用モータのモニタ信号を出力します。 （計器仕様） DC 0～10V入力インピーダンス10ｋΩの直流電圧計 空調機の給気ファンが駆動している時､内部リレーを短絡します。 （接点仕様） 無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下 RY 〔デマンド入力〕 空調機運転時の圧縮機容量制限を外部信号により指令します。 （入力仕様） 無電圧、レベル信号入力 （短絡：圧縮機容量約50％制限、開放：制限無し） OFF信号 3線式 外部運転入力 外部の運転信号・停止信号にて空調機を運転・停止します。 （入力仕様） DC24V 10mA～20mAまたは無電圧接点、パルス信号入力（0.2～1秒） ※ DC24V時の端子は51,52，53、無電圧時の端子は54,55，56 オプション仕様時は外部運転入力8,9はありません。 ON信号 ※ 外部入力のリレーには微少電流接点用をご使用ください。 FG 電源配線・機器容量一覧 11 型 番 最大消費電力 （ｋＷ） 最大電流 （Ａ） 最小太さ （ｍｍ２） 最大こう長 （ｍ） WHP‐6000FWD 20.9 66.2 22 32 100 WHP‐12000FWD 42.0 133.4 60 42 200 漏電遮断器 （Ａ） 100mA 0.1sec以下 ■点検サイクル表 空調機の安全かつ効率のよい運転の維持と、不具合の未然防止と、機器寿命を延ばすために必要な 点検サイクル表（目安）です。 （年） 使用年数 部品名 1 2 3 4 5 四方弁 電磁弁 冷媒配管 保護装置 圧力遮断装置 直膨コイル 二重管式熱交換器 モータ ファン（ランナー、ケーシング） 8 メンテ項目 9 10 11 12 13 14 15 1年毎に点検 交換目安 半年毎に定期点検 平滑コンデンサ交換 冷却ファン交換 半年毎に点検 交換又は修理目安 1年毎に点検 交換又は修理目安 クランクケースヒータ 動力盤 7 1年毎に点検し、異常時は修理又は交換 交換目安 1年毎に点検し、異常時は修理又は交換 交換目安 1年毎に点検し、異常時は修理又は交換 交換目安 1年毎に点検し、異常時は修理又は交換 交換目安 1年毎に点検、清掃 洗浄目安 1年毎に点検 薬品洗浄目安 1年毎に点検し、異常時は修理又は交換 交換目安（ベアリングは定期交換） 1年毎に点検、清掃 機器の診断、分解整備 圧縮機 冷媒回路 6 冷却ファン インバータ 電装品（基板類含む） 圧力センサ、温湿度センサ 毎月洗浄 交換目安 プレフィルタ（吸込網含む） 外装パネル、ケーシング 半年毎に点検 点検扉パッキン交換 毎月定期点検、清掃 ※注記3参照 ドレンパン ・・・・毎月点検 風量 ・・・・1年毎点検 1年毎に点検 防振材、耐震ストッパー ・・・・半年毎点検 半年毎に点検（消耗部品は定期交換） 水量・水質 ・・・・半年毎点検 毎月水量確認、半年毎に水質点検 １． 運転時間は1日10時間、年2500時間と仮定しています。 ２． 上記メンテナンスおよび交換目安は一般的な使用環境下における平均的参考値であり、保証期間を示しているものではありません。 使用環境によって大幅に変る場合があります。実際の保守管理は納入仕様書、取扱説明書、JRA発行の保守点検ガイドライン等を参照し 運転状態、設置場所、用途、用法に合わせて計画してください。 ３． ビル管理法に基づいて記載していますが、詳細は各地方自治体により定められた指導基準に従い、点検等を行ってください。 ４． 付属部品については、それぞれの取扱説明書に従い、点検等を行ってください。 ５． 運転電流、異音、異常振動は日常点検で確認し、異常が認められた場合は原因を調査してください。 ６． 定期点検実施の場合でも予期出来ない突発的偶発事故が発生することがあり、保証期間外での事故修理は有償扱いとなります。 12 結露防止パンカールーバー ■仕様 ●ダクトなどにも取付けが容易で、メンテナンスが不要です。 ●結露防止設計で水滴落下の心配がなく、開放型工場でも安心 してご使用いただけます。 ダクト内の風を僅かに パンカルーバーの周囲に 吹き出し、結露を防ぎます。 ■寸法表 (ｍｍ) Ｃ Ｄ φＢ φＡ φＦ 本体穴 取付用穴 Ｈ-φ5.5 30° パンカールーバー 30° φＥ パンカルーバー 取付用ネジ座Ｈ-φ7 結露防止リング リング仮止め穴 2-φ6.5 φＡ φＦ φＥ Ｇ 型 番 K‐12 （φ300） K‐14 （φ350） K‐16 （φ400） 13 Ａ 395 395 510 Ｂ 165 190 230 Ｃ 230 230 310 Ｄ 6 6 6 Ｅ 342 342 451 Ｆ 327 327 433 4 Ｇ 86 86 86 Ｈ 5 5 8 参考機種 空冷ＨＰ式/空冷直膨式/冷温水式 工場用ゾーン空調機 空 冷 Ｈ Ｐ式 熱源一体形で冷媒配管 の必要はありません。 外気冷房も可。 空 冷 直 膨式 熱源分離形で直膨コイルに 冷媒配管を必要とします。 ＫＭ型 設備用室外機 （寒冷地仕様品もあり） 室内機 冷 温 水 式 熱源分離形で水配管 を必要とします。 空冷ＨＰ式チラー ガス吸収式チラー ＧＨＰ式チラー 熱源機 （市販品） 室内機 別冊カタログご参照ください 14 ISO9001認証取得 製品の保証サービスについて 当社は製品の開発、向上に努め十分にご満足いただけるよう 努力をしております。当社より納入いたします製品はすべて 当社検査規格に合格したものですが、万一当社の責に基づく故障が生じましたときは、次のとおり 保証サービスをいたします。 １. 正常な取り扱いにおいて、当社製造上の責任により故障を生じたときは、納入日より満一カ年無償 にて修理または部品等の取替えをいたします。 ２. 故障の原因が、製品の保管、移動、施工および使用の誤り等に起因するとき、または当社に申し 出なく補修されたものについては､無償補修の責任を負いません。 ３. 天災、火災、盗難等不測の事故および当社製作品以外のご支給品、ご指定品による故障や瑕疵 については責任範囲外とさせていただきます。 ４. 輸送途中の事故あるときは、貴方着荷後直ちにその旨をご通知ください。 さっそく、事情の 調査、 現品検査をした後、状況により手直しまたは良品との交換補充をいたします。 この場合、製品の移動または施工後にご通知いただきますと、事情の判明に困難を生じますので、 必ず着荷姿のまま、保管の上ご通知ください。 〒540‐0005 大阪市中央区上町A番23号…………………………………… TEL(050)3733‐9400（代） FAX(06)6764‐6163 東京営業本部 〒100‐0004 東京都千代田区大手町2丁目6番2号（日本ビル） …………… TEL(050)3784‐2633（代） FAX(03)3275‐3207 大阪営業本部 〒542‐0062 大阪市中央区上本町西5丁目3番5号（上六Ｆビル） ………… TEL(050)3733‐9401（代） FAX(06)6764‐6033 名古屋支店 〒460‐0002 名古屋市中区丸の内1丁目16番15号（名古屋フコク生命館) TEL(050)3784‐2630（代） FAX(052)211‐5106 仙台支店 〒980‐0804 仙台市青葉区大町1丁目1番8号（第3青葉ビル) …………… TEL(050)3784‐2626（代） FAX(022)261‐1563 福岡支店 〒812‐0011 福岡市博多区博多駅前1丁目4番1号（博多駅前第一生命ビル) TEL(050)3784‐2620（代） FAX(092)474‐0595 札幌営業所 〒060‐0041 札幌市中央区大通東2丁目3番地（第36桂和ビル） ………… 金沢営業所 〒920‐0031 金沢市広岡1丁目1番35号（金沢第2ビル）…………………… TEL(050)3648‐5695（代） FAX(076)233‐5233 広島営業所 〒732‐0827 広島市南区稲荷町4番1号（住友生命広島ビル)……………… 本社 TEL(050)3648‐2291（代） FAX(011)207‐3555 TEL(050)3648‐9929（代） FAX(082)262‐5178 販促センター 〒158‐0083 東京都世田谷区奥沢5丁目26番12号（久保ビル）…………… TEL (03) 5731‐5580（代） FAX(03)5731‐5590 八尾製作所 〒581‐0071 大阪府八尾市北久宝寺2丁目2番7号………………………… TEL(050)3733‐9120（代） FAX(072)922‐5691 河芸製作所 〒510‐0303 三重県津市河芸町東千里991番地…………………………… TEL(050)3784‐1930（代） FAX(059)245‐6451 ●設備工事部門 空調特機部 〒540‐0005 大阪市中央区上町A番23号…………………………………… ■本カタログは製品改良のために変更することがありますのでご了承ください。 TEL(050)3733‐9099（代） FAX(06)6764‐0404 禁転載 2014/12 FWHP‐4
