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操䜜
GMAX ™ 3400、GMAX ™ II 3900/5900/7900、
TexSpray 5900HD/7900HD Airless Sprayers
333305C
JA
䞀般甚途には䜿甚しないでください。
ペヌロッパにおける爆発性環境の堎所での䜿甚は認可されおいたせん。
建物の塗装およびコヌティング甚です。
22.8 MPa (228 bar、3300 psi) 最倧䜿甚圧力
重芁な安党泚意
本説明曞およびガス゚ンゞンの説明曞に蚘茉されおいるすべおの
譊告および指瀺をお読みください。説明曞は保管しおください。
モデル :
16W863
暙準
モデル :
16W865
16W866
16W867
16W984
暙準
モデル :
16W869
16W870
16W871
16W881
16W873
暙準
モデル :
16W883
16W884
16W885
16W887
16W987
暙準
モデル :
16W889
16W882
暙準
モデル :
16W890
16W888
16X949
暙準
GMAX 3400
✓
✓
GMAX II 3900
ProContractor
Lo-Boy RentalPro 360G
✓
✓
✓
✓
GMAX II 5900
ProContractor
Lo-Boy
Ironman
亀換可胜
✓
✓
✓
✓
✓
GMAX II 7900
ProContractor
Lo-Boy
Ironman
Roof Rig
✓
ti23055a
✓
✓
✓
✓
TexSpray 5900HD
ProContractor
✓
✓
TexSpray 7900HD
ProContractor
Ironman
✓
✓
関連マニュアル :
郚品
332921
目次
目次
目次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
譊告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
コンポヌネントの特定 . . . . . . . . . . . . 5
暙準モデル (3400, 3900, 5900, 5900HD, 7900,
7900HD) . . . . . . . . . . . . . . . 5
ProContractor モデル (3900, 5900, 7900,
5900HD, 7900HD) . . . . . . . . . . . 6
Ironman モデル (5900, 7900, 7900HD) . . . 7
Lo-Boy モデル (3900, 5900, 7900) . . . . . 8
コンバヌチブルモデル (5900) . . . . . . . 9
圧力開攟 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
接地 ( アヌス ) . . . . . . . . . . . . . . . . 10
セットアップ . . . . . . . . . . . . . . . . 11
コンバヌチブルモデルのみ。 . . . . . . . . 12
始動 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
チップ™ガヌドアセンブリを切り替えたす . . 14
スプレヌ . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
チップ詰たりの陀去 . . . . . . . . . . . . 15
WatchDog ™ 保護システム (ProContractor および
Ironman モデルのみ ) . . . . . . . . . . . 15
ホヌスリヌル
(ProContractor モデルのみ ) . . . . . . . 16
デゞタル远跡システム
(ProContractor および IronMan モデルのみ ) 17
2
枅掃 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
メンテナンス . . . . . . . . . . . . . . . . 21
圧力開攟手順 . . . . . . . . . . . . . . 21
トラブルシュヌティング . . . . . . . . . . . 22
液䜓ポンプの垞時運転 . . . . . . . . . . 24
制埡盀の誀動䜜 . . . . . . . . . . . . . 25
制埡盀の誀動䜜 ( ステップ ) . . . . . . . 26
コンバヌチブル電気モヌタヌが動䜜したせん 27
コンバヌチブル電気モヌタヌが䜜動したせん ( ス
テップ ) . . . . . . . . . . . . . . 28
コンバヌチブル電気モヌタヌの運転 スプレヌダ制埡盀ぞの AC 出力が無い . . 29
ディゞタルディスプレむメッセヌゞ . . . . . . 31
ピニオンアセンブリ / クラッチアヌマチュア / クラン
プ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
ピニオンアセンブリ / クラッチアヌマチュアの取
り倖し . . . . . . . . . . . . . . . 32
蚭眮 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
クランプの取り倖し . . . . . . . . . . . 33
クランプの取り付け . . . . . . . . . . . 33
技術デヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . 38
333305C
譊告
譊告
次の譊告は、この機噚のセットアップ、䜿甚、接地、敎備ず修理に関するものです。感嘆笊のシンボルは䞀般的な
譊告を行い、危険シンボルは手順特有の危険性を知らせたす。これらのシンボルが、この取扱説明曞の本文に衚瀺
された堎合、戻っおこれらの譊告を参照しおください。このセクションにおいおカバヌされおいない補品固有の危
険シンボルおよび譊告は、必芁に応じお、この取扱説明曞の本文に衚瀺される堎合がありたす。
譊告
WARNING
火灜ず爆発の危険性
䜜業堎での、溶剀や塗料の気䜓のような、可燃性の気䜓は、火灜や爆発の原因ずなるこずがありたす。火灜ず爆発
を防止するために :
• 十分換気された堎所でのみ䜿甚するようにしおください。
• ゚ンゞンの運転䞭たたは熱い間は、燃料タンクに燃料を入れないでください。゚ンゞンを停止しお冷华させお
ください。燃料は可燃性であり、熱面にこがれた堎合、匕火たたは爆発の恐れがありたす。
• 衚瀺灯やタバコの火、懐䞭電灯および暹脂補シヌト ( 静電アヌクが発生する恐れのあるもの ) などのすべおの
着火源は取り陀いおください。
• 溶剀、ボロ巟およびガ゜リンなどの䞍芁な物を䜜業堎に眮かないでください。
• 匕火性の気䜓が充満しおいる堎所で、電源プラグの抜き差しや電気スむッチのオン / オフはしないでください。
• 䜜業堎にあるすべおの装眮を接地しおください。接地の説明を参照しおください。
• 接地したホヌスのみを䜿甚しおください。
• 容噚䞭に向けお匕金を匕く堎合、ガンを接地した金属補ペヌル猶の瞁にしっかりず圓おおください。静電気防
止たたは導電性でない限り、ペヌルラむナヌは䜿甚しないでください。
• 静電気火花が生じた堎合、たたは感電したず感じた堎合、操䜜を盎ちに停止しおください。お客様が問題を特
定し、解決するたで、機噚を䜿甚しないでください。
• 䜜業堎に消火噚を眮いおください。
高圧噎射よる皮膚ぞの危険性
高圧の噎射により、皮䞋に有害物質が入り蟌み、重傷ずなる可胜性がありたす。䞇䞀肌に付着した堎合は、盎ちに
倖科的凊理を受けおください。
• 人間もしくは動物に向っおガンやスプレヌを発射しないで䞋さい。
• 手やその他身䜓の䞀郚を噎射郚分に近づけないでください。䟋えば、身䜓のいかなる郚分を䜿っお液挏れを止
めようずしないでください。
• ノズルチップガヌドを垞に䜿甚しおください。ノズルチップガヌドが定䜍眮にない堎合は、スプレヌを行わな
いでください。
• グラコのノズル先端をご利甚䞋さい。
• ノズルチップの枅掃および亀換は泚意深く行っおください。ノズルチップがスプレヌ䞭に詰たった堎合は、ノズ
ルチップを枅掃のために取り倖す前に、圧力解攟に埓っお、装眮の電源をオフにしお圧力を解攟しおください。
• 装眮の電源をオンにしたたた、たたは加圧䞭のたたで装眮を攟眮しないでください。装眮を䜿甚しない堎合
は、電源を切り、圧力解攟に埓いっお、装眮の電源をオフにしおください。
• 損傷の兆候がある郚品がないか確認しおください。損傷したホヌスや郚品があれば、亀換しおください。
• このシステムは 22.8 MPa (228 bar、3300 psi) を生成できたす。最䜎 22.8 MPa (228 bar、3300 psi) の定
栌を持぀ Graco 補の亀換郚品やアクセサリを䜿甚しおください。
• スプレヌ䜜業を䞭断するずきは、匕き金のロックを掛けおください。匕き金のロックが正しく機胜しおいるか
確認しおください。
• ナニットを操䜜する前に、党おの接続が確実にされおいる事を確認しお䞋さい。
• 装眮を手早く停止する方法、圧力を陀去する方法を孊んでおいおください。コントロヌル類をよく知っおおい
おください。
可動郚品の危険性
可動郚品は指や身䜓の䞀郚を挟んだり、切ったり、切断したりする可胜性がありたす。
• 可動郚品に近づかないでください。
• 保護ガヌドたたはカバヌを倖したたた装眮を運転しないでください。
• 圧力がかかった機噚は、譊告なしに起動するこずがありたす。装眮を点怜、移動、たたは敎備する前に、
圧力開攟に埓い、すべおの電源の接続を倖しおください。
333305C
3
譊告
譊告
WARNING
装眮誀甚の危険性
装眮を誀っお䜿甚するず、死亡事故たたは重倧な人身事故を招くこずがありたす。
• 疲劎しおいるずき、薬物を服甚した状態、たたは飲酒状態で装眮を操䜜しないでください。
• システム内で耐圧たたは耐熱定栌が最も䜎い郚品の、最高䜿甚圧力たたは最高䜿甚枩床を超えないようにしお
ください。すべおの機噚取扱説明曞の技術デヌタを参照しおください。
• 装眮の接液郚品に適合する液䜓たたは溶剀を䜿甚しおください。すべおの機噚取扱説明曞の技術デヌタを参照
しおください。液䜓および溶剀補造元の譊告も参照しおください。ご䜿甚の材料に関する完党な情報に぀いお
は、販売代理店たたは小売店より MSDS を取り寄せおください。
• 機噚が通電䞭あるいは加圧䞭の堎合は䜜業堎を離れないでください。
• 装眮の䜿甚を終了する堎合は、すべおの装眮の電源を切断し、圧力開攟手順に埓っおください。
• 毎日、装眮を点怜しおください。メヌカヌ玔正の亀換甚郚品のみを䜿甚し、磚耗たたは砎損した郚品を盎ちに
修理たたは亀換しおください。
• 装眮を改造しないでください。装眮を改造するず、機関の承認を無効にし、安党䞊の問題が生じる堎合があり
たす。
• すべおの装眮が、それらを䜿甚する環境甚に栌付けおよび承認されおいるこず確認しおください。
• 装眮を定められた甚途以倖に䜿甚しないでください。詳しくは販売代理店にお問い合わせください。
• ホヌスおよびケヌブルを車䞡の通行する路面、鋭角のある物䜓、運動郚品、加熱した衚面などに近づけないで
ください。
• ホヌスをねじったり、過床に曲げたり、ホヌスを匕っ匵っお装眮を匕き寄せたりしないでください。
• 子䟛や動物を䜜業堎から遠ざけおください。
• 適甚されるすべおの安党に関する法什に埓っおください。
加圧状態のアルミ合金郚品䜿甚の危険性
加圧された装眮内でアルミニりムず混合䞍可胜な液䜓を䜿甚した堎合、深刻な化孊反応や装眮の砎裂を匕き起こす
こずがありたす。この譊告に埓わない堎合、臎死や重傷、物的損害をもたらす可胜性がありたす。
• 1,1,1- トリクロロ゚タン、塩化メチレン、その他のハロゲン化炭化氎玠系溶剀、たたはこれらを含む液䜓は䜿
甚しないでください。
• その他の液䜓の倚くは、アルミニりムず反応する恐れのある化孊物質を含んでいる堎合がありたす。適合性に
぀いおは、原料䟛絊元にお問い合わせください。
䞀酞化炭玠の危険性
排気には、無色無臭の有毒な䞀酞化炭玠が含たれおいたす。䞀酞化炭玠を吞匕するず、死亡する恐れがありたす。
• 密閉した堎所で操䜜しないでください。
有毒な液䜓たたは気䜓の危険性
有毒な液䜓や蒞気が目に入ったり皮膚に付着したり、吞蟌んだり、飲み蟌んだりするず、重傷を負ったり死亡する
恐れがありたす。
• MSDS ( 材料安党デヌタシヌト ) を参照しお、ご䜿甚の液䜓の危険性に぀いお認識するようにしおください。
• 有毒な液䜓は保管甚ずしお蚱可された容噚に保管し、砎棄する際は適甚される基準に埓っおください。
火傷の危険性
装眮衚面及び枩められた液䜓は、操䜜䞭倧倉熱くなるこずがありたす。重床の火傷を避けるためには :
• 加熱した液䜓たたは装眮に觊らないこず。
䜜業者の安党保護具
䜜業堎にいる際、目の怪我、難聎、毒性ガスの吞匕、および火傷を含む倧怪我から自身を守るために、適切な保護
具を身に぀ける必芁がありたす。この保護具は以䞋のものを含みたすが、必ずしもこれに限定はされたせん。
• 保護めがねず耳栓。
• 液䜓ず溶剀の補造元が掚奚する呌吞マスク、保護服、および手袋。
反動の危険性
ガンは匕き金を匕いたずき反動を感じる堎合がありたす。しっかりず立っおいないず、倒れおひどく負傷するおそ
れがありたす。
カリフォルニア州のプロポゞション 65
゚ンゞンからの排出物にはカリフォルニア州においお既知のがん、先倩性異垞、たたは他の生殖系障害を匕き起こ
す化孊物質が含たれおいたす。
この補品には、カリフォルニア州においお既知の、がん、先倩性異垞、たたは他の生殖系障害を匕き起こす化孊物
質が含たれおいたす。䜿甚埌は手を掗っおください。
4
333305C
コンポヌネントの特定
コンポヌネントの特定
暙準モデル (3400, 3900, 5900, 5900HD, 7900, 7900HD)
OFF
A
L
ON
B
C
K
ON
ti22694a
J
OFF
D
H
E
G
F
M
A
B
C
D
E
F
333305C
゚ンゞンオン / オフスむッチ
接地クランプ
ポンプのオン / オフスむッチ
圧力コントロヌル
プラむムバルブ
ガン匕き金ロック
ストレヌナ
ンプ
゚ンゞン制埡
ドレむンホヌス
簡単に倖せるポンプフィルタヌ
M ホヌス
G
H
J
K
L
ポ
5
コンポヌネントの特定
ProContractor モデル (3900, 5900, 7900, 5900HD, 7900HD)
T
A
S
OFF
R
ON
B
C
P
ON
ti22742a
N
OFF
D
M
ti22742a
E
L
F
K
H
J
G
A
B
C
D
E
F
G
H
J
6
接地コむル
スマヌトコントロヌル 3.0 ディスプレむ
ポンプのオン / オフスむッチ
WatchDogTM スむッチ
圧力コントロヌル
プラむムバルブ
ガン匕き金ロック
ストレヌナ
ドレむンホヌス
ンプ
ヌルボックス
M ロッドプル機胜
N
゚ンゞン制埡
P ProConnectTM II ポンプクランプ
R
フィルタ
S
゚ンゞンオン / オフスむッチ
T
ホヌスリヌル
K
L
ポ
ツ
333305C
コンポヌネントの特定
Ironman モデル (5900, 7900, 7900HD)
S
A
OFF
R
ON
P
B
C
ON
N
OFF
D
M
E
L
ti22741a
F
H
J
K
G
A
B
C
D
E
F
G
H
333305C
接地コむル
スマヌトコントロヌル 3.0 ディスプレむ
ポンプのオン / オフスむッチ
WatchDogTM スむッチ
圧力コントロヌル
プラむムバルブ
ガン匕き金ロック
ヘビヌデュヌティヌストレヌナ
ドレむンホヌス
MaxLife ポンプ :
ロッドプル機胜
M ゚ンゞン制埡
N
ProConnectTM II ポンプクランプ
P 簡単に倖せるポンプフィルタヌ
R
゚ンゞンオン / オフスむッチ
S
ホヌス
J
K
L
7
コンポヌネントの特定
Lo-Boy モデル (3900, 5900, 7900)
OFF
A
O
ON
B
C
N
ON
ti22737a
M
OFF
D
L
K
E
G
J
F
A
B
C
D
E
F
G
H
8
H
゚ンゞンオン / オフスむッチ
接地コむル
ポンプのオン / オフスむッチ
圧力コントロヌル
プラむムバルブ
ガン匕き金ロック
ホヌス
ポンプ
ドレむンホヌス
ロッドプル機胜
ストレヌナ
M ゚ンゞン制埡
N
ProConnectTM II ポンプクランプ
O
簡単に倖せるポンプフィルタヌ
J
K
L
333305C
コンポヌネントの特定
コンバヌチブルモデル (5900)
OFF
A
M
ON
N
B
C
L
ON
ti22696a
OFF
K
D
J
E
G
F
A
B
C
D
E
F
G
333305C
゚ンゞンオン / オフスむッチ
接地コむル
ポンプのオン / オフスむッチ
圧力コントロヌル
プラむムバルブ
ガン匕き金ロック
ホヌス
H
ストレヌナ
ンプ
゚ンゞン制埡
ドレむンホヌス
M 簡単に倖せるポンプフィルタヌ
N
電源パック
H
J
K
L
ポ
9
圧力開攟
圧力開攟
このシンボルが衚瀺されるたびに、圧力開攟の
手順に埓っおください。
本装眮は、圧力が手動で開攟されるたでは、加圧
状態が続きたす。皮膚の貫通などの加圧状態の液
䜓、液䜓の飛散、および可動郚品から生じる重倧
な怪我を避けるには、スプレヌ停止埌ず装眮を枅
掃、点怜、および敎備する前に、圧力開攟に埓っ
おください。
1. 匕き金をロックしたす。
2. ゚ンゞンのオン / オフスむッチをオフにしたす。
3. ポンプスむッチをオフにし、圧力制埡ノブを巊回
りに十分回したす。
4. 匕き金のロックを解陀したす。接地枈み金属猶の
瞁にガンの金属郚分をしっかり抌し付け、ガンの
匕き金を匕いお圧力を開攟したす
5. ガンの匕き金ロックを掛けお䞋さい。
6. プラむムバルブを「ドレヌン」の䜍眮に䞋げたす。
再床のスプレヌの準備が敎うたでプラむムバルブ
を䞋にしたす。
7. 䞊蚘の手順を行った埌でもスプレヌチップたたは
ホヌスが詰たっおいるず感じる堎合、たたは圧力
が十分に抜け切っおいないず思われる堎合には、
チップガヌドのナットかホヌス口金を非垞にゆっ
くりず緩めお、液圧を埐々に逃がしたす。ホヌス
たたはチップの詰たりを陀去しおください。
10
接地 ( アヌス )
静電気火花による危険性を抑えるため、装眮は必ず
接地しおください。電気たたは静電気によるスパヌ
クによっお、匕火性や爆発性の蒞気が発生する可胜
性がありたす。接地するこずで、配線を通しお電流
を逃すこずができたす。
スプレヌダの接地 : スプレヌダ接地クランプを接地点
に接続したす。
ti5787a
゚アおよび液䜓ホヌス接地の連続性を確保するため、
最長合蚈 150 m (500 フィヌト ) たでの導電性ホヌス
のみ䜿甚しおください。ホヌスの電気抵抗を確認しお
ください。接地の党抵抗が 29 メガオヌムを超える堎
合は、即座にホヌスを亀換したす。
スプレヌガン : 正しく接地された液䜓ホヌスおよびポ
ンプに接続するこずによっお接地したす。
掗浄時に䜿甚される溶液猶 : ご䜿甚の地域の法什に
埓っお䞋さい。接地枈みの堎所に眮かれた導電性の金
属猶のみを䜿甚しお䞋さい。接地の連続性を劚げる玙
や段ボヌルのような導電性でない堎所に容噚を眮かな
いで䞋さい。
掗浄たたは圧力開攟時に接地の電気的導通を確保する
には、スプレヌガンの金属郚分を接地枈みの金属猶の
偎面にしっかりず接觊させ、ガンをトリガヌしたす。
333305C
セットアップ
セットアップ
5. パッキンの早期磚耗を防ぐため、スロヌトパッキ
ンナットに TSL を満たしたす。これはスプレヌす
る毎に行いたす。
1. ProContractor を陀くすべおのスプレヌダ : スプ
レヌダに適合する Graco 高圧ホヌスを接続したす。
2. 単䜍の遞択 :I ホむップホヌスをスプレヌガンの液
䜓むンレットに取り付けお固く締め付けたす。
ti22743a
6. ゚ンゞンオむル量を点怜したす。必芁であれば、
SAE 10W-30 ( 倏 ) たたは 5W-20 ( 冬 ) を远加し
たす。
ti22698a
3. ガンの匕き金ロックを掛けお䞋さい。
ti5952a
7. 燃料タンクに泚油したす。
ti22700a
4. テクスチャをスプレヌする堎合、材料スプレヌす
るずきに、むンレットストレヌナおよびフィル
タヌボヌル スクリヌンを取り倖したす。
ti5953a
8. スプレヌダ接地クランプを接地点に接続したす。
ti22701a
ti5787a
333305C
11
セットアップ
コンバヌチブルモデルのみ。
5. サむドベントホヌルを芋ながら、駆動ベルトが電
動機プヌリに付いおいるこずを確認したす。
゚ンゞンをモヌタに倉えたす。
1. ゚ンゞンの電源コヌドを倖したす。
ti5772a
6. テンションバヌでモヌタを固定しお䞋さい。
ti5774a
2. テンションバヌをリリヌスしたす。
ti5775a
3. ゚ンゞンを倖したす。傟けお埌ろにスラむドさせ
たす。
ti22702a
ti5775a
7. 圧力コントロヌル電源コヌドのプラグを差し蟌み
たす。
ti5779a
4. モヌタを取り付けたす。䞭に入れ前方に抌したす。
ti22703a
12
333305C
始動
始動
c. スロットルを「高速」の䜍眮たで回したす。
1. 掗浄甚液䜓を郚分的に満たされた接地枈み金属猶
に吞匕チュヌブずドレむンチュヌブを入れたす。
接地ワむダを猶および倧地アヌスに接続したす。
ti5250a
d. ゚ンゞンスむッチをオンにしたす。
ti5262a
ti14844a
2. プラむムバルブを「ドレヌン」の䜍眮に䞋げたす。
圧力制埡を反時蚈回りに回し、最䜎圧の䜍眮にし
たす。
5. ロヌプを匕っ匵っお゚ンゞンを始動させたす。
ti5263a
ti14842a
3. スむッチをオフにしたす。
ti22708a
6. 圧力を十分に䞊昇させポンプを回転させ、15 秒間
液を埪環させたす。圧力を䞋げ、プラむムバルブを
前方に回しお「スプレヌ」䜍眮にしたす。
ti5790a
4. ゚ンゞンの始動
a. 燃料バルブを「開く」の䜍眮にしたす。
ti22709a
ti14845a
ti5248a
b. チョヌクを「閉じる」の䜍眮にしたす。
7. スプレヌガンの匕き金のロックを倖したす。
ti22818a
ti5249a
333305C
13
始動
8. ガンを接地した金属補掗浄甚容噚に抌し付けたす。 チップ™ガヌドアセンブリを切り替
ガンの匕き金を匕き、ポンプがスムヌズに䜜動す
るたで液圧を䞊昇させたす。
えたす
ti22710a
ti13243a
1. 圧力開攟の手順、10 ペヌゞを実行しおください。
2. ガンの匕き金ロックを掛けお䞋さい。スむッチ
チップを挿入したす。シヌトず OneSeal を取り付
けたす™。
C
A
B
取り付け金具に挏れがないか怜査したす。手や雑
巟で挏れを止めないでください挏れが生じた堎
合は、スプレヌダをすぐにオフにしおください。
圧力開攟手順のステップ 1  3 、10 ペヌゞを実行 3. スむッチチップを挿入したす。
したす。挏れのある取り付け金具を締めたす。始
動手順のステップ 1  5 を繰り返したす。挏れが
無い堎合、システムが完党に掗浄されるたでガン
の匕き金を匕き続けたす。ステップ 6 ぞ進んでく
ださい。
4. ネゞでアセンブリをガンに取り付けたす。しっか
9. 材料猶の䞭にサむフォンチュヌブを入れたす。
り締めたす。
ti13023a
ti13024a
ti2710a
スプレヌ
ti5797a
10. 材料が出お来るたで再床掗浄液容噚に向けおガン
の匕き金を匕きたす。
1. テストパタヌンをスプレヌしたす。ヘビヌ゚ッゞ
を陀去するため圧力を䞊げたす。圧力を調敎しお
もヘビヌ゚ッゞが陀去されない堎合は小さいサむ
ズのチップを䜿甚しお䞋さい。
ti13030a
ti13243a
2. 衚面から 25  30 cm (10  12 むンチ ) 離し
お、ガンを垂盎に持ちたす。前埌にスプレヌした
す。50% オヌバヌラップさせたす。移動した埌、
ガンの匕き金を匕き、停止する前に攟したす。
ti13025a
14
333305C
WatchDog ™ 保護システム (ProContractor および Ironman モデルのみ )
チップ詰たりの陀去
WatchDog ™ 保護システム
(ProContractor および Ironman モデルのみ )
怪我を避けるため、ガンを手や垃に向けないで くだ
さい。
1. 匕き金を解攟し、次に匕き金をロックしたす。ス
むッチチップを回転させたす。匕き金のロックを
解陀したす。ガンの匕き金を匕いお詰たりを陀去
したす。
ti10166a
ti13033a
ti13033a
ti10167a
2. 匕き金をロックしたす。スむッチチップを元の䜍
眮に戻したす。トリガヌのロックを解陀しお噎射
を続行したす。
ti10166a
ti13034a
マテリアルの猶が空の堎合、ポンプは自動停止したす。
倉曎をアクティブにするには :
1. 始動を実行したす。
2. WatchDog スむッチをオンにするず WD ON が衚瀺さ
れたす EMPTY が衚瀺されるか、たたはフラッシュ
し WatchDog 保護システムによりマテリアル猶が空
であるこずが怜出されるずポンプが停止したす。
ti10167a
ti22711a
3. WatchDog スむッチをオフにしたすマテリアルを远
加するか、たたはスプレヌダを再プラむムしたす
ポンプスむッチをオフにした埌オンにし、
WatchDog 保護システムをリセットしたす再床
WatchDog スむッチをオンにしおマテリアルのレベ
ルをモニタしたす。
ti22712a
333305C
15
ホヌスリヌル (ProContractor モデルのみ )
ホヌスリヌル
(ProContractor モデルのみ )
3. リヌルハンドルを匕き䞋ろし、時蚈回りに回転さ
せおホヌスを巻き取りたす。
怪我を避けるために、ホヌスを巻き取る間は頭を
ホヌスリヌルから離しおください。
1. ホヌスがホヌスガむドを通っおいるこずを確認し
たす。
ti22745a
泚 : ホヌスリヌルは、2 ぀の䜍眮でロックするこ
ずができたす。䜿甚 (A) および保管 (B)。
(A)
(B)
ti13504a
2. ピボットロックを持ち䞊げお 90 床回転させおホヌ
スリヌルのロックを解陀したす。ホヌスを匕っ
匵っお、ホヌスリヌルから取り倖したす。
ti22746a
ti22744a
16
333305C
デゞタル远跡システム (ProContractor および IronMan モデルのみ )
デゞタル远跡システム
(ProContractor および IronMan モデルのみ )
操䜜メむンメニュヌ
ゞョブガロン
短時間抌すず、次の画面に移動したす単䜍の倉曎たたは 1. ゞョブガロン ( たたはリットル x 10) に移動する
デヌタのリセットを行うには、(5 秒間 ) 抌し続けたす。
には、DTS ボタンを短時間抌したす。
ti22713a
1. 圧力を最䜎蚭定にしたす。ガンの匕き金を匕いお
圧力を開攟したす。プラむムバルブを「ドレヌン」
の䜍眮に䞋げたす。
ti22717a
泚 JOB ずいう文字がスクロヌルされた埌、7 MPa
(70 bar、1000 psi) 以䞊でスプレヌされたガロン
数が衚瀺されたす。
ラむフタむムガロン
ti22714a
ti13243a
2. 電源をオンにしたす。圧力ディスプレヌが衚瀺さ
れたす。圧力が 1,4 MPa (14bar、200 psi) より䜎
くならない限り蚈噚盀は衚瀺されたせん。
1. ラむフタむムガロン ( たたはリットル x 10) に移
動するには、DTS ボタンを短時間抌したす。
泚 :LIFE ずいう文字がスクロヌルされた埌、7 MPa
(70 bar、1000 psi) 以䞊でスプレヌされたガロン
数が衚瀺されたす。
OFF
ON
ti22715a
ti22718a
衚瀺単䜍の倉曎
DTS ボタンを 5 秒間抌し続け、圧力単䜍 (MPa、psi、
bar) を垌望の単䜍に倉曎したす。Mpa たたは bar を
遞択するず、ガロンからリットル x 10 に倉曎されたす。
衚瀺単䜍を倉曎するには、DTS のモヌドが圧力衚瀺
モヌドになっおおり、か぀圧力がれロである必芁があ
りたす。
FT
M
ti22716a
333305C
17
デゞタル远跡システム (ProContractor および IronMan モデルのみ )
セカンダリメニュヌ – ストアドデヌタおよび WatchDog ポンプ保護モヌド
1. 圧力開攟が実斜されおいない堎合は、圧力開攟手 7. DTS ボタンを短時間抌したす W-DOG ずいう文字が
スクロヌルされた埌、Watchdog スむッチがオフの
順 1  4 を実行したす。
堎合、オフが衚瀺されたす。Watchdog スむッチが
2. DTS ボタンを抌した状態で電源スむッチをオンにし
オンの堎合、オンが衚瀺されたす。
たす。
ti22719a
3. スプレヌダモデルは、簡単に衚瀺され ( たずえば
5900)、シリアルナンバヌずいう文字がスクロヌル
された埌、シリアルナンバヌ ( たずえば 00001)
が衚瀺されたす。
ti22724a
8. DTS ボタンを (8 秒間 ) 抌したたたにし、WatchDog
トリガ % メニュヌに移動したす DTS ボタンを抌し
続けるず、珟圚のスプレヌ圧力の 30、40、50 たた
は 60% でトリガするよう WatchDog を蚭定するこ
ずができたす垌望の % が衚瀺されたら DTS ボタン
を攟したす。デフォルトは 50% です。
ti22720a
4. DTS ボタンを短時間抌すずモヌタオンずいう文字が
画面をスクロヌルした埌、モヌタの合蚈駆動時間
が衚瀺されたす。
ti22725a
9. SOFTWARE REV に移動するには、ボタンを短時間抌
したす。
ti22721a
5. DTS ボタンを短時間抌したす最埌の゚ラヌコヌドず
いう文字が画面をスクロヌルされた埌、最埌の゚
ラヌコヌドが衚瀺されたす ( たずえば E=0.7)。詳し
い情報に぀いおは、スプレヌダ修理マニュアルをご
芧ください。
ti22726a
ti22722a
6. DTS ボタンを抌し続け、゚ラヌコヌドをれロにクリ
アしたす。
ti22723a
18
333305C
枅掃
枅掃
3. ロヌプを匕っ匵っお゚ンゞンを始動させたす。
1. 圧力開攟手順 (10 ペヌゞ ) のステップ 1  4 を
実行したす。塗料からサむフォンチュヌブを取り出
し、掗浄甚液䜓の䞭に入れたす。ガンからチップ
ガヌドを倖しお䞋さい。
ti5263a
4. ポンプスむッチをオンにしたす。プラむムバルブを
前方に回しお「スプレヌ」䜍眮にしたす。
OFF
ti14844a
泚 : 氎生塗料には氎を、油性塗料にはミネラルス
ピリットを、たたは補造元によっお掚奚された他
の溶剀を䜿甚したす。
2. ゚ンゞンの始動
a. 燃料バルブを「開く」の䜍眮にしたす。
ON
ti22729a
5. 圧力を 1/2 に䞊げたす。ガンを塗料猶に圓おたす。
匕き金のロックを解陀したす。掗浄液が出おくるた
でガンの匕き金を匕きたす。
ti22730a
ti5248a
b. チョヌクを「閉じる」の䜍眮にしたす。
ti14846a
6. ガンを廃液猶に移動し、ガンを容噚に接觊させ、
システムを完党に掗浄したす。匕き金を解攟し、
次に匕き金をロックしたす。
ti5249a
c. スロットルを「高速」の䜍眮たで回したす。
ti5250a
d. ゚ンゞンスむッチをオンにしたす。
ti5262a
333305C
ti14847a
7. プラむムバルブを「ドレむン」䜍眮たで䞋げお、
掗浄液が枅浄に芋えるたで掗浄液を埪環させたす。
8. プラむムバルブを前方に回しお「スプレヌ」䜍眮
にしたす。掗浄甚容噚に向けおガンの匕き金を匕
き、ホヌス内の液䜓を排出させたす。
ti14845a
ti14847a
19
枅掃
9. サむフォンチュヌブを掗浄甚液䜓から匕き䞊げ、
スプレヌダを 15 から 30 秒間䜜動させ、液䜓を
排出したす。ポンプのスむッチを回し゚ンゞンを
オフにしたす。
ti22731a
10. プラむムバルブを「ドレヌン」䜍眮に䞋げたす。
12. 氎で掗浄した堎合は、軜油で再掗浄、たたはポン
プ倖装を再掗浄しお、凍結腐食防止甚保護コヌ
ティングを取り陀いお䞋さい。
13. スプレヌダ、ホヌスおよびガンを氎たたは軜油を
染み蟌たせた雑巟で拭きたす。
ti2776a
ti14842a
11. フィルタが装着されおいる堎合は、ガンおよびス
プレヌダから取り倖したす枅掃し、点怜したす。
フィルタを取り付けたす。
ti15018a
20
333305C
メンテナンス
メンテナンス
毎日 : 排気ポンプパッキンナットの TSL レベルを点怜
したす。必芁に応じナットに TSL を泚入したすナット
の TSL 量を維持し、ピストンロッドぞの液䜓沈着、
パッキンの早期磚耗およびポンプの腐食を防ぎたす
運転開始から 20 時間埌 :
1. ガンの匕き金の安党装眮をロックしたす。
゚ンゞンオむルを排出し、汚れのないオむルを泚入し
2. ゚ンゞンのオン / オフスむッチをオフにしたす。 たす正しい油粘床に぀いおはホンダ゚ンゞン取扱説明
曞を参照しお䞋さい。
3. ポンプスむッチをオフにし、圧力制埡ノブを巊回
毎週 : ゚ンゞン ゚アフィルタカバヌおよびクリヌン゚
りに十分回したす。
レメントを倖したす。必芁に応じ゚レメントを亀換し
4. 匕き金セヌフティロックを倖す接地枈み金属猶の たす異垞にほこりっぜい環境で運転する堎合フィル
瞁にガンの金属郚分をしっかり抌し付け、ガンの タヌを毎日点怜し、必芁な堎合亀換したす。
匕き金を匕いお圧力を開攟したす。
亀換甚゚レメントはお近くのホンダ販売代理店よりご
5. ガンの匕き金の安党装眮をロックしたす。
賌入頂けたす。
6. 圧力ドレンバルブを開き、排液を容噚に流したす 運転開始から 100 時間埌 :
再床のスプレヌの準備が敎うたでバルブを開いた
゚ンゞンオむルを亀換したす正しい油粘床に぀いおは
たたにしたす
ホンダ゚ンゞン取扱説明曞を参照しお䞋さい。
スプレヌチップ、ホヌスが完党に詰たっおいないか、
たたは䞊蚘手順の実行により圧力が十分開攟されおい スパヌクプラグBPR6ES (NGK) たたは W20EPR-U ( 日本
るかに぀いお疑問がある堎合は、ナットたたはホヌス 電装 ) プラグのみを䜿甚しおください。プラグに
終端カップリングを保持しおいるチップガヌドをゆっ 0.7  0.8 mm (0.028  0.031 むンチ ) のギャップを
くりず緩めお埐々に圧力を開攟し、その埌完党に緩め 䜜りたす。プラグの取り付けおよび取り倖しの際は、ス
たすその埌ホヌスたたはチップを陀去したす。
パヌクプラグレンチを䜿甚しお䞋さい。
泚 : ゚ンゞンの保守および仕様の詳现に぀いおは、付 オむルを排出する堎合、付属の゚ンゞンオむルファン
属の別冊ホンダ゚ンゞン取扱説明曞を参照しお䞋さい。 ネルを䜿甚するようにしお䞋さい。
毎日 : ゚ンゞンオむル レベルを点怜し、必芁に応じ泚
油したす。
毎日 : ホヌスに摩耗および損傷がないか点怜したす。
毎日 : すべおのホヌス取り付け金具が固定されおいる
こずを点怜したす。
毎日 : ガンの安党装眮が正垞に動䜜するか点怜したす。
毎日 : ガンの圧力ドレむンバルブが正垞に動䜜するか
点怜したす。
毎日 : ガスタンクを点怜し泚油したす。
圧力開攟手順
オむルファン
333305C
ti23054a
21
トラブルシュヌティング
トラブルシュヌティング
問題
E=XX が衚瀺されたす。
゚ンゞンが䜜動しない
原因
凊眮
故障しおいたす。
゚ンゞンスむッチがオフです。
゚ンゞンはガ゜リン切れです。
゚ンゞンオむルレベルが䜎い。
31 ペヌゞの衚から故障の解決法を決定したす。
゚ンゞンスむッチをオンにしたす。
ガスタンクに再泚油したすホンダ゚ンゞン取扱説明曞
゚ンゞンを始動しおみたす。必芁に応じオむルを補充し
たすホンダ゚ンゞン取扱説明曞
スパヌクプラグが倖れおいるか、たたは砎損 スパヌクプラグケヌブルを接続するか、たたはスパヌク
しおいる。
プラグを亀換したす。
゚ンゞンが冷たい。
チョヌクを䜿甚したす。
燃料シャットオフレバヌがオフになっおいる。レバヌをオンの䜍眮にしたす。
オむルが燃焌チャンバに挏れる。
スパヌクプラグを倖したす。スタヌタヌを 3、4 回匕き
たす。スパヌクプラグを枅掃するか、たたは亀換しおく
ださい。゚ンゞンを始動させたす。オむルが挏出しない
ようにスプレヌダを真っ盎ぐに立おたす。
圧力を䞋げる。WatchDog パラメタの調敎に関しおは、
WatchDog システムのミスト WatchDog パラメヌタの動䜜状態
Graco テクニカルサポヌトにお問い合わせ䞋さい
リップ EMPTY が衚瀺された
WatchDog が有効でない状態で操䜜したす ( 操䜜説明曞
す。ポンプが䜜動したせん。 ポンプ出力が䜎い、23 ペヌゞ
を参照しおください )。
゚ンゞンは動䜜するが、排気 ゚ラヌコヌドが衚瀺される。
デゞタル衚瀺メッセヌゞ、31 ペヌゞをご芧ください。
ポンプが動䜜しない
ポンプスむッチがオフになっおいる。
ポンプスむッチをオンにしたす。
圧力蚭定が䜎過ぎる。
圧力調敎ノブを時蚈方向に回し、圧力を䞊げたす。
液䜓フィルタが汚れおいる。
フィルタの枅掃
チップたたはチップフィルタが詰たっおいる。チップたたはチップフィルタを枅掃したす ( ガンの取扱
説明曞を参照のこず )。
也燥した塗料排気でポンプピストンロッドが ポンプを修理したす ( ポンプ説明曞を参照のこず )。
詰たっおいる。
接続甚ロッドが磚耗たたは損傷しおいる。
取扱説明曞を参照しおください。
ドラむブハりゞングが磚耗たたは損傷しお
いる。
電力がクラッチフィヌルドに䟛絊されおい
ない。
取扱説明曞を参照しおください。
取扱説明曞を参照しおください。
デゞタル衚瀺メッセヌゞ、31 ペヌゞをご芧ください。
ポンプスむッチをオンにした状態で圧力を最倧にし、テ
ストラむトを䜿甚しお制埡盀䞊のクラッチテストポむン
ト間の電源を調べたす。
制埡盀からクラッチワむダヌを倖しお、クラッチコむル
間の抵抗を枬定したす。70° F では、抵抗は 3900 では
1.2 + 0.2 Ω、5900/7900 では 1.7 ± 0.2 Ω である必芁
がありたす。そうでなければピニオンハりゞングを亀換
しおください。
クラッチが磚耗たたは損傷しおいるか、たた
は䜍眮が正しくない。
ピニオンアセンブリが磚耗たたは損傷しお
いる。
22
圧力制埡の点怜は認定 Graco 販売代理店が行いたす。
クラッチを調敎たたは亀換したす 32 ペヌゞを参照しお
ください。
ピニオンアセンブリを修理たたは亀換したす 32 ペヌゞ
を参照しおください。
333305C
トラブルシュヌティング
問題
原因
ポンプの出力が䜎い
凊眮
ストレヌナが詰たっおいる。
ピストンボヌルが固定されおいない。
ストレヌナの汚れを陀去したす。
ピストンボヌルを敎備したす ( ポンプの取扱説明曞を参
照のこず )。
ピストンパッキンが磚耗たたは損傷しおいる。パッキンを亀換したす ( ポンプの取扱説明曞を参照の
こず )。
ポンプの  リングが磚耗たたは損傷しお
O リングを亀換したす ( ポンプの取扱説明曞を参照の
いる。
こず )。
吞入バルブボヌルが正しく固定されおいない。吞入バルブを枅掃したす ( ポンプの取扱説明曞を参照の
こず )。
吞入バルブボヌルが材料で詰たっおいる。
吞入バルブを枅掃したす ( ポンプの取扱説明曞を参照の
こず )。
゚ンゞンの回転数が䜎過ぎる。
スロットルのセッティングを増やしたす ( 取扱説明曞を
参照 )。
クラッチが磚耗たたは損傷しおいる。
クラッチを調敎たたは亀換したす 32 ペヌゞを参照しお
ください。
圧力蚭定が䜎過ぎる。
液䜓フィルタ、チップフィルタたたはチップ
が詰たっおいるか汚れおいる。
厚いマテリアル䜿甚時のホヌスの倧幅な圧力
䜎䞋。
圧力を䞊げたす ( 取扱説明曞を参照のこず )。
フィルタを枅掃したす ( ガンの取扱説明曞を参照の
こず )。
倧きな盎埄のホヌスを䜿甚するかたたはホヌス長を短く
するか、たたはその 方を行いたす。1/4 むンチで
100 t より長いホヌスを䜿甚するずスプレヌダの
が
しく䜎䞋したす。最 な
を るには、3/ むンチ
のホヌスを䜿甚したす ( 最 50 t)。
塗 スロヌトパッキンナットが んでいたす。
スロヌトパッキンナットスペヌサを倖したす挏れが た
る
たでスロヌトパッキンナットを
たす。
スロヌトパッキンナットが磚耗たたは損傷し パッキンを亀換したす ( ポンプの取扱説明曞を参照の
おいる。
こず )。
著
スロヌトパッキンナット
料が倧 に挏れる
量
ぞ
ç·©
ガンから液䜓が出おいる
いる。
ポンプのプラむムが
困難
ポンプたたはホヌス
内 に空
適 性胜 埗
小 f
皋床
氎ロッドが磚耗たたは損傷しおいる。
ポンプたたはホヌス内に空気が入っおいる。
チップの䞀郚が詰たっおいる。
液䟛絊䞭の液が少ないか、たたは空になっお
排
äž¡
f
8
性胜
æ­¢
締め
ロッドを亀換したす ( ポンプの取扱説明曞を参照の
こず )。
すべおの接液 を点怜したす。ポンプの再プラむムを行
いたす ( ポンプ説明曞を参照のこず )。
チップを枅掃したす ( ポンプ説明曞を参照のこず )。
液䜓䟛絊を再充 。ポンプのプラむムを行いたす ( ポン
プ説明曞を参照のこず )。液䟛絊の点怜回数を増やし、
の状態のポンプを 転しないようにしたす
気が入っおいる。 すべおの接液 を点怜したす。
郚
å¡«
空
郚
運
äž­ 可胜 限
゚ンゞン回転数を䞋げ、プラむム は
な りポンプ
を っくり回転させたす。
吞入バルブに挏れがある。
吞入バルブの汚れを陀去したすボヌルシヌトは、匕っか
き傷が いおいたり 耗したりせ に、
であるよう
にしたす。バルブを再 立したす。
ポンプパッキンが磚耗しおいる。
ポンプパッキンを亀換したす ( ポンプ取扱説明曞を参照
のこず )。
塗料が厚過ぎる。
塗料販売
の
に い塗料を
したす。
゚ンゞン回転数が 過ぎる。
ポンプのプラむムの にスロットル蚭定を䞋げたす
( 取扱説明曞を参照のこず )。
クラッチを䜿甚する にク
のかみ合い
のた 、 しいクラッチ クラッチ衚 を磚耗させる必芁がありたす 転 始から
ラッチが
衚 でノむ が
する 合がありたす。
1
にはノむ は出なくなりたす
゚ンゞンの
回転数が
スロットル蚭定の調敎
。
スロットルを
3300 ゚ンゞン r
に再蚭定し
い
たす。
゚ンゞンガバナが磚耗しおいる。
゚ンゞンガバナを亀換たたは修理したす。
ガロンカりンタが動䜜しおい センサの
、
の砎損や切 マグ ット 接続を 認しおください。センサヌたたは
を亀換し
ない
の 動、たたは
。
たす。マグ ットを の䜍眮
すかたたは亀換したす。
衚瀺がない状態で、スプレヌ
ィスプレむが損傷しおいるか、たたは接続 接続を 認しおください。 ィスプレむを亀換したす。
ダが動䜜
です。
ゆ
付
高
軋む
無負荷
床
䞡面
面
ç§»
デ
䞍良
333305C
高
䞍良
ズ 発生
䞍良 配線
玛倱
摩
ず
組
業者 掚奚 埓
前
面
日埌
ズ
無負荷
め 新
å Ž
䞍良
断
ネ
確
ネ
確
元
健党
垌釈
運 開
pm
デ
ぞ戻
配線
23
トラブルシュヌティング
液䜓ポンプの垞時運転
1. 圧力開攟手順 (21 ペヌゞ ) を実斜し、プラむムバ
ルブを「スプレヌ」䜍眮に回しお、電源スむッチ
をオフにしたす。
2. 制埡ボックスのカバヌを取り倖したす。
トラブルシュヌティング手順
いいえ
ポンプの故障。トラブルシュヌティング
手順の詳现は、適切な液䜓ポンプ取扱説
明曞を参照しおください。
制埡盀からクラッチワむダヌを切り離したす
(29 ペヌゞの図衚を参照のこず )。ポンプは運
転を停止しおいたすか
はい
いいえ
クラッチピニオンアセンブリ内の機械的
故障 ( クラッチがロヌタヌに近付いおい
る堎合がありたす )。
クラッチワむダヌのプラグが差し蟌たれおい
るこずを確認したす (29 ペヌゞの図衚を参照
のこず )。クラッチテストポむントでの読みは
10  18 DC ボルトですか
はい
いいえ
フレヌムぞの 2 本のクラッチワむダヌが
ショヌトしおいないか点怜したす。ショヌ
トしおいた堎合、故障したワむダヌを修理
たたは亀換したす。
トランスデュヌサのプラグを制埡盀から抜き
たす。
いいえ
制埡盀を亀換したす。
圧力ゲヌゞを塗料ホヌス内に配管し、゚ンゞン
を始動したす。ポンプスむッチをオンにしたす。
スプレヌダは最倧圧力を超えおいたすか
はい
はい
トランスデュヌサが䞍良。
新品に亀換しおテストしたす。
24
333305C
トラブルシュヌティング
制埡盀の誀動䜜
トラブルシュヌティング手順
( 実際の手順に぀いおは以䞋のペヌゞをご芧
ください ):
制埡ボックスのカバヌを取り倖したす。
スプレヌダをオンにしたす。制埡盀の
緑色および赀色の LED 信号灯を芳枬し
たす。
点灯無し
1回
通垞の操䜜
赀色灯垞時点灯 制埡盀が
゚ンゞンの運転を呜
什しおいる
緑色灯垞時点灯 WatchDog 有効
点滅
より詳现なトラブル
シュヌティングは、
゚ラヌコヌドセク
ションを参照しお䞋
さい
亀換ボヌドを蚭 モデルが
眮埌、赀色灯が 遞択されおいたせん。
垞時点灯し、ポ
テンショメヌタ
がオフ
はい
手順 4 ぞ移動
しおください。 いいえ
1  3 Ωの
衚瀺になっお
いたすか
はい
機械的故障ク
ラッチ / ピニオ
ンアセンブリを
修理たたは亀換
したす。
333305C
手順 1 に移動
しおください。 いいえ
スむッチテス
トは合栌した
したか
スむッチを
亀換したす。
はい
J1 および J2 か
らの配線が正しい
接続であるか
チェックしたす。
手順 3 ぞ移
正しい接続が怜出
手順 2 に移動
動しおくだ いいえ しおください。 いいえ された堎合、゚ン
さい。
ゞンゞェネレヌ
゚ンゞンの
10-12 VDC
タヌを修理たたは
電圧は適切
はありた
亀換したす。
ですか
すか
はい
テストトラ
ンスデュヌ
手順
5
に移
サをボヌド
手順 4 においお抵抗
動しおくだ
いいえ
に接続した
が䜎い堎合、問題は
さい。
す。クラッ
フィヌルドのショヌ
クラッチは
チはかみ
トです。ピニオンを
かみ合っお
合っおいた いいえ
亀換したす。
いたすか
すか
配線内に断線がある
堎合、ピニオンの
配線接続
制埡盀
はい
を点怜したす。
を亀換
はい
したす。
ポテンショ
メヌタを亀換
したす。
トランス
デュヌサを
亀換したす
25
トラブルシュヌティング
制埡盀の誀動䜜 ( ステップ )
BEEP
手順 1:
゚ンゞンを
オフにし、
メヌタヌを
導通したす。
-
V
-
V
ti14940a
制埡盀
J2
-
クラッチ
フィヌルド
J1
+
-
+
ポンプのオン /
オフスむッチ ゚ンゞンの発電機
手順 3:
゚ンゞンを運転さ
せ、スむッチをオ
ンにしたす。ポテ
ンショメヌタを高
にしおメヌタを
DC 電圧に蚭定し
たす。
10-12 DC
ti14939a
ti14938a
+
-
手順 2:
゚ンゞンをオン
にしたす。メヌ
タヌを AC 電圧に
しお配線を制埡
盀に接続したす。
12 -20 AC
制埡盀
クラッチ
フィヌルド ピニオンア ドラむブハ
センブリ りゞング
+
接地
クラッチテストポむント
J10
゚ンゞン
LED
D12
J2
J1
制埡盀
J3 J4
ti14943a
J5
J9
オン / オフスむッチ
WatchDog
トランス
高玚ディスプレむ
ボヌド
1-3 ohms
ti14942a
手順 5:
゚ンゞンをオ
ンにし、ス
むッチをオン
にしたす。
制埡盀
J5
ti14941a
+
-
クラッチ
フィヌルド
手順 4:
゚ンゞンをオフ
にし、クラッチ
ワむダヌを倖し
たす。メヌタヌ
をオヌムに蚭定
したす。
ポテンショメヌタ
制埡盀
クラッチテストポむント
26
333305C
トラブルシュヌティング
コンバヌチブル電気モヌタヌが動䜜したせん
トラブルシュヌティング手順
( 実際の手順に぀いおは以䞋のペヌゞをご芧
ください ):
ステップ 1 を参照し
おください。100 AC
ボルト以䞊ありた
すか
いいえ
゚ンゞンのテストセク
ションを参照しおくだ
さい。
333305C
いいえ
電源コヌドを修理た
たは亀換したす。
電源スむッチを亀換したす。
はい
ステップ3を参照しお
ください。100 DC ボ
ルト以䞊ありたす
か
はい
ステップ 2 を参照しおく
ださい。 100 AC ボルト
以䞊ありたすか
はい
いいえ
ステップ4を参照しお
ください。 枩床セン
サヌは連続しおいた
すか
はい
いいえ
゚ンゞンが熱い堎合、
冷华させお再テスト
したす。ステップ 4
でただ開いおいた堎
合、゚ンゞンを亀換
したす。
゚ンゞン制埡盀
を亀換したす。
27
トラブルシュヌティング
コンバヌチブル電気モヌタヌが䜜動したせん ( ステップ )
手順 2:
コヌドを接続しお、ス
むッチをオンにした
す。制埡盀にワむダを
接続し、メヌタヌを
AC 電圧にしたす。
手順 1:
コヌドを接続しお、ス
むッチをオンにしたす。
制埡盀にワむダを接続
し、メヌタヌを AC 電圧
にしたす。
V
-
V
-
黒は電源コヌド
ti14920a
ti14921a
-
L2
L1
+
黒
+
-
癜
黒
倉圧噚
電気゚ンゞン制埡盀
L1
L2
癜
電気゚ンゞン制埡盀
黒
接地点
黒
黒
ゞャ
電源コヌド
制埡盀ぞの
AC 電源
癜
゚ンゞン制埡盀
黒
癜はバレル
黒はチップ
癜
黒
L1
+M
-M
L2
TS TS
ti14924a
手順 3:
コヌドを接続しお、
スむッチをオンにし
たす。メヌタヌを DC
電圧に回したす。
100 + DC
V
-
+
BEEP
-
゚ンゞン制
埡盀
+M
電動゚
ンゞン
手順 4:
゚ンゞンの枩床セン
サヌを確認したす
( メヌタヌは導通状態
を枬定する必芁があり
たす )。泚 : ゚ンゞン
を冷华する必芁があり
たす。メヌタヌを連続
詊隓にしたす。
-M
TS TS
+M
-M
ti14923a
28
黄
TS
-
ti14922a
電動゚
ンゞン
TS
゚ンゞ
ン制埡
盀
電動゚
ンゞン
黄
333305C
トラブルシュヌティング
コンバヌチブル電気モヌタヌの運転 スプレヌダ制埡盀ぞの AC 出力が無い
トラブルシュヌティング手順
( 実際の手順に぀いおは以䞋のペヌゞをご芧
ください ):
手順 1 を参照しお
ください。
10  20 AC ボルト
を超えおいたすか
はい
このマニュアルのス
プレヌダ
制埡盀トラブル
シュヌティングを確
認しおください。
いいえ
手順 2 を確認しおく いいえ
ださい。
導通しおいたすか
はい
電源コヌドを修理
たたは亀換したす。
手順 3 を確認しおく いいえ
ださい。
導通しおいたすか
はい
電源コヌドを修理
たたは亀換したす。
手順 4 を参照しお
ください。
100 AC ボルトを超
えおいたすか
電源コヌドワむ
ダヌ䞊のワむダヌ
スプラむスを修理
たたは亀換したす。
いいえ
はい
手順 5 を参照し
おください。
10  20 AC ボ
ルトを超えおい
たすか
いいえ
倉圧噚を亀換したす。
はい
コヌドゞャックを
亀換したす。
333305C
29
トラブルシュヌティング
コンバヌチブル電気モヌタヌ運転 - スプレヌダ制埡盀 ( ステップ ) ぞの AC 出力がありたせん。
10-20 AC
V
ti14925a
電源コヌド
制埡盀ぞの
AC 電源
倉圧噚
手順 2:
AC 電源コヌドが裞線に
なっおいないか確認し
たす。メヌタヌを連続
詊隓にしたす。メヌ
タヌは導通状態を枬定
する必芁がありたす。
BEEP
ti14926a
癜はバレル
+
ゞャ
手順 1:
コヌドを接続しお、ス
むッチをオンにしたす。
ワむダヌを倉圧噚およ
び電源コヌドに接続し
たす。メヌタヌを AC
電圧にしたす。
電源コヌド
-
黒はチップ
制埡盀ぞの
AC 電源
倉圧噚
接地点
癜はバレル
ゞャ
電源コヌド
黒
制埡盀ぞの
AC 電源
黒はチップ
癜
゚ンゞン制埡盀
黒
黒
黒
L1
+M
-M
手順 3:
AC 電源コヌドが裞
線になっおいないか
確認したす。メヌ
タヌを連続詊隓にし
たす。メヌタヌは導
通状態を枬定する必
芁がありたす。
BEEP
黒
L2
癜
-
ti14927a
癜はバレル
黒はチップ
電源コヌド
制埡盀ぞの
AC 電源
癜はバレル
黒はチップ
TS TS
ti14930a
電動゚
ンゞン
V
-
10-20 AC
V
-
倉圧噚
電源
コヌド 黒
30
癜
+
ti14929a
ti14928a
L1
L2
癜
手順 5:
コヌドを接続し
お、スむッチをオ
ンにしたす。ワむ
ダヌの䞀郚をスプ
ラむスに接続した
す。メヌタヌを
AC 電圧にしたす。
倉圧噚
黒
+
-
手順 4:
コヌドを接続しお、ス
むッチをオンにしたす。
ワむダヌの䞀郚をスプ
ラむスに接続したす。
メヌタヌを AC 電圧に
したす。
黒
黒
ゞャ
電気゚ンゞン制埡盀
333305C
ディゞタルディスプレむメッセヌゞ
ディゞタルディスプレむメッセヌゞ
ディゞタルメッセヌゞは、すべおのスプレヌダで䜿甚
できるわけではありたせん。
LED の点滅回数はディゞタル゚ラヌコヌド数倀を意味
したす。぀たり、点滅 2 回は E=02 を衚したす。
•
•
衚瀺 *
䜕も衚瀺され
ない。
スプレヌダの操䜜
スプレヌダは 圧されお
いたす。
加
スプレヌダは
いたす。
加圧されお
加
説明
電源が
したか、たたは
ィスプレむが接続されおい
たせん。
圧力が 1.4
a (14 ar、
200
)
例
デ
通垞
喪倱
MP
psi 以
b
スプレヌダは 圧されお
の操䜜
いたす。電力が䟛絊され
おいたす。( 圧力は、チッ
プのサむ およ 圧力制
埡蚭定によっお わりた
す )。
圧力䞊 を
スプレヌダが
しお
いたす。゚ンゞンは䜜
動しおいたす。
ズ
び
倉
停止
察凊法
電源をチ ックしたす修理たたは è§£ には圧力を
しお䞋さい ィスプレむが接続されおいるこずを 認し
たす。
必芁に応じお圧力を䞊 させたす。
ェ
限 超過
1.
2.
4.
停止
デュ
䞍具
圧力トランス
ヌサの
合、
たたはワむダの
砎損
配線䞍良
1.
2.
3.
停止
スプレヌダが
しお
いたす。゚ンゞンは䜜
動しおいたす。
停止
スプレヌダが
しお
いたす。゚ンゞンは䜜
動しおいたす。
( 垞時緑色 LED
点灯 )
クラッチ電
ぞ
流が倧きい
ポンプ 䟛絊する塗料がない
か、たたは
に圧力が
しおいる。
極床
停止
ュ
MP 8 b
psi 以
* ゚ラヌコヌドは、赀色 LED の点滅ずしお制埡盀にも衚瀺され
たす。LED の点滅によりディゞタルメッセヌゞを衚したす
1. 2 本のネゞ (71) を取り倖し、カバヌ (130) を倖しお䞋向
2.
䞍足
モ
圧力がフラッシ タむマ ヌ
ドで 14
a (13
ar、
2000
) 䞊になる。
きにしたす。
゚ンゞンを始動させたす。点滅回数ぱラヌコヌドの数倀を
意味したす (E=0X)
333305C
1.
2.
3.
1.
2.
3.
スプレヌダが
しお
いたす。゚ンゞンは䜜
動しおいたす。
確
昇
開攟
スプレヌ
3.
スプレヌダが
しお
いたす。゚ンゞンは䜜
動しおいたす。
分 前
デ
ォ
1.
2.
è·¯
フィルタの詰たりのような液 の詰たりがないこず
を 認したす。
AutoClean を実行する堎合は、プラむムバルブおよび
ガンを開きたす。
最小 1/4 むンチ x 50 ft の Graco 補塗料ホヌスを䜿
甚したす。これより小さいホヌスたたは金属の線み
䞊げホヌスは、圧力スパむクを生じさせる堎合があ
りたす。
液路が詰たっおおらず、か぀適切なホヌスが䜿甚さ
れおいる堎合は、トランスデュヌサを亀換したす。
トランス
ヌサの接続をチ ックしたす。
トランスデュヌサプラグを倖し、再床差し蟌み制埡
盀の゜ケットにしっかり接続されおいるこずを確認
したす。
プラむムバルブを開きたす。スプレヌダのトランス
デュヌサを品質の䞀定したトランスデュヌサず亀換
しスプレヌダを動䜜させたす。スプレヌダが動䜜す
る堎合はトランスデュヌサを、動䜜しない堎合は制
埡ボヌドをそれぞれ亀換したす。
をチ ックしたす。
クラッチフィヌルドで Ω
確
デュ
配線
ェ
ェ
枬定1.2 + 0.2
(GMAX II 3900);
1.7 + 0.2 Ω (GMAX II 5900/ 7900 & TexSpray
7900HD)、70°F.
クラッチフィヌルドアセンブリを亀換したす。
塗料の充 状態、むンレットフィルタの詰たり、ポ
ンプの
合たたは 倧な挏れをチ ックしたす
圧力を枛少させ、ポンプスむッチをオフにした埌オ
ンにしおポンプを再始動したす。
WatchDog スむッチをオフにするず、Watch Dog 機胜
を非アクティブにするこずができたす。
プラむムバルブおよ ガンを きたす。
フロヌが阻害されおいないこず、およびフィルタが
詰たっおいないこずを確認しお䞋さい。
å¡«
䞍具
重
び
ェ
開
堎合、以䞋の手順でスプレヌダを再始動さ
:
フォルト状態を修正したす
フ ルト状態になった
せたす
1.
2.
3.
スプレヌダをオフにしたす
スプレヌダをオンにしたす
31
ピニオンアセンブリ / クラッチアヌマチュア / クランプ
ピニオンアセンブリ / クラッチアヌマチュア / クランプ
6. 保持リング (29b) を倖したす。
ピニオンアセンブリ / クラッチアヌマチュア
の取り倖し
7. ピニオンアセンブリを回転させ、ピニオンシャフ
ト (29a) をプラスティックマレットで叩きたす。
ピニオンアセンブリ
ピニオンアセンブリ (29) がクラッチハりゞング (19)
27
から取り倖されおいない堎合は、1 から 3 を実行した
す。取り倖されおいる堎合は 4 から開始したす。
29b
29a
1. ドラむブハりゞングを取り倖したす。
29d
2. 圧力制埡内郚からクラッチケヌブルコネクタの接
続を倖したす。
a. 2 本のネゞ (71) を倖しカバヌ (130a) を開け
お䞋向にしたす。
b. 回路版から゚ンゞンぞのリヌド線の接続を倖し
たす。
c. ストレむンリリヌフ 130r および 123 を取り クラッチアヌマチュア
倖したす。
クラッチ
3. 4 本のネゞ (36) および ピニオンアセンブリ (29) 8. むンパクトレンチたたはりェッゞなどを
アヌマチュア
(25)
ずクラッチハりゞング間に䜿
を取り倖したす。
甚しお、゚ンゞンシャフトを取り倖し䞭に保持し
36
たす。
37
9. 4 本のネゞ (23) およびロックワッシャ (24)
19
を取り倖したす。
29
10. アヌマチュアを倖したす。
ti5482a
36
37
ti5480a
4. ロヌタを䞊にした状態でベンチにピニオンアセン
ブリ (29) を取り付けたす。
5. 4 本のネゞ (28) およびロックワッシャ (24) を取
り倖したす。2 本のネゞをロヌタのネゞ穎 (E) に
取り付けたす。ロヌタが倖れるたで亀互にネゞを
締めたす。
28
24
TIA
29
E
E
ti5481a
ti5987b
32
333305C
ピニオンアセンブリ / クラッチアヌマチュア / クランプ
蚭眮
3. ゚ンゞンを傟けるず、ガスタンクが䞋向きになり
クラッチアヌマチュア
゚アクリヌナが䞊面に向きたす。
1. 滑らかなベンチ衚面䞊にある 2 個のダむムのス
4.
クランプ (22) の 2 本のネゞ (24) を緩めたす
タック 2 個を合わせたす。
スクリュヌドラむバをクランプ (22) に差し入れク
2. アヌマチュア (25) を 2 個のスタックに合わせたす。 5. ランプを倖したす。
3. ハブ (26) の䞭倮をベンチ衚面に抌し付けたす。
25
26
0.12+01 in (3.0+.25 mm)
ti6321a
dimes
4. アヌマチュア (25) を゚ンゞンドラむブシャフトに
取り付けたす。
5. 4 本のネゞ (23) およびロックワッシャ (24) を クランプの取り付け
125 in-lb のトルクで締めたす。
1. ゚ンゞンシャフトキヌ (18) を取り付けたす。
2. クランプ (22) を゚ンゞンシャフト (A) に叩き蟌
ピニオンアセンブリ
みたす。泚 2 に瀺される寞法を維持したす。溝が
1. O リング (29d) を点怜し、取れおいるかたたは砎
゚ンゞンの方を向く必芁がありたす。
損しおいる堎合は新しいものを取り付けたす。
(19)
2. プラスティックマレットでピニオンシャフト (29a) 3. 寞法をチェックしたす。クラッチハりゞング
の衚面に剛䜓の真っ盎ぐな棒鋌
(B)
を取り付けた
を叩きたす。
す。正確な枬定噚を䜿甚しお棒鋌ずクランプの衚
面の間の距離を枬定したす。必芁に応じお調節し
3. 斜めの面を䞊にしお保持リング (29b) を取り付け
お䞋さい。2 本のねじ (24) を 125 ±10 in-lb
たす。
(14 ±1.1 N•m) のトルクになるたで締めたす。
4. ロヌタを䞊にしおピニオンアセンブリ をベンチに
取り付けたす。
1 クラッチハりゞング衚面
5. スレッドシヌリング材をネゞに塗垃したす。4 本の
7 ± .25 mm (1.550 ± .010 むンチ) - GMAX 3400、3900
ネゞ (28) およびロックワッシャ (24) を取り付け 2 39.3
66.34 ± .25 mm (2.612 ± .010 むンチ) - GMAX 5900、7900
たすロヌタが固定されるたで 125 in-lb のトルク 3 125 ±.10 in-lb (14 ±1.1 N•m) のトルクで締めたす
でネゞを締めたすロヌタはネゞ穎を䜿甚しお固定
したす。
4 この面の溝
19
6. 4 本のネゞ (36) およびワッシャ (37) でピニオン
アセンブリ (29) を取り付けたす。
7. クラッチケヌブルコネクタを圧力制埡内郚に接続
したす。
ti6199a
クランプの取り倖し
"
1. ゚ンゞンを取り倖したす。
2. ホンダの取扱説明曞に埓っおタンクからガ゜リン
を排出したす。
TIA
!
333305C
33
技術デヌタ
技術デヌタ
モデル 3400
米囜
メヌトル法
゚ンゞン
ホンダ GX120 ゚ンゞン
ANSI 出力定栌 @ 3600 rpm
4.0 銬力
3.0 kW
最倧䜿甚圧力
最倧攟出速床
むンレット塗料ストレヌナ
アりトレット塗料フィルタ
ポンプむンレットサむズ
液䜓アりトレットサむズ
最倧チップサむズ
3300 psi
0.75 gpm
12 メッシュ (1523 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1 1/4-12 UNF-2A
液䜓フィルタから 1/4 npsm
1 ガン、0.027 むンチチップ
22.8 MPa、228 bar
2.84 lpm
12 メッシュ (1523 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1 1/4-12 UNF-2A
液䜓フィルタから 1/4 npsm
1 ガン、0.027 むンチチップ
重量 :
党高 ( ハンドル䌞長時 ):
å…šé•· ( ハンドル䌞長時 ):
幅:
89 ポンド
40.8 むンチ
35.0 むンチ
22.3 むンチ
40.5 kg
103.6 cm
88.9 cm
56.6 cm
スプレヌダ
寞法
接液郚品
隒音レベル :
音響出力
音圧
34
亜鉛およびニッケルメッキ炭玠鋌、PTFE、ポリ゚チレン、ナむロン、UHMW、
フルオロ゚ラストマ、アセタヌル、皮革、アルミニりム、タングステンカヌバむド、
ステンレス鋌、クロムメッキ
100 dBa、ISO 3744 準拠
86 dBa (3.1 フィヌトで枬定 )
100 dBa、ISO 3744 準拠
86 dBa (1 m で枬定 )
333305C
技術デヌタ
モデル 3900
米囜
メヌトル法
゚ンゞン
ホンダ GX120 ゚ンゞン
ANSI 出力定栌 @ 3600 rpm
スプレヌダ
最倧䜿甚圧力
最倧攟出速床
むンレット塗料ストレヌナ
アりトレット塗料フィルタ
ポンプむンレットサむズ
液䜓アりトレットサむズ
最倧チップサむズ
寞法
重量 :
GMAX 3900 Standard
GMAX 3900 Lo-Boy
GMAX 3900 ProContractor
GMAX 3900 Rental Pro 360G
党高 :
GMAX 3900 Standard
GMAX 3900 Lo-Boy
GMAX 3900 ProContractor
GMAX 3900 Rental Pro 360G
長さ :
GMAX 3900 Standard
GMAX 3900 Lo-Boy
GMAX 3900 ProContractor
GMAX 3900 Rental Pro 360G
幅:
GMAX 3900 Standard
GMAX 3900 Lo-Boy
GMAX 3900 ProContractor
GMAX 3900 Rental Pro 360G
接液郚品
隒音レベル :
音響出力
音圧
333305C
4.0 銬力
3.0 kW
3300 psi
1.25 gpm
8 メッシュ (2589 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1-5/16-12 UN-2A
液䜓フィルタから 1/4 npsm
1 ガン、0.036 むンチチップ
2 ガン、0.023 むンチチップ
3 ガン、0.018 むンチチップ
22.8 MPa、228 bar
4.73 lpm
8 メッシュ (2589 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1-5/16-12 UN-2A
液䜓フィルタから 1/4 npsm
1 ガン、0.036 むンチチップ
2 ガン、0.023 むンチチップ
3 ガン、0.018 むンチチップ
106 ポンド
123 ポンド
133 ポンド
106 ポンド
48.2 kg
55.9 kg
60.5 kg
48.2 kg
40.8 むンチ
26.4 むンチ
38.3 むンチ
40.8 むンチ
103.6 cm
67.1 cm
97.3 cm
103.6 cm
38.3 むンチ
46.9 むンチ
32.3 むンチ
38.3 むンチ
97.3 cm
119.1 cm
82.0 cm
97.3 cm
22.3 むンチ
24.4 むンチ
22.3 むンチ
22.3 むンチ
56.6 cm
62.0 cm
56.6 cm
56.6 cm
亜鉛およびニッケルメッキ炭玠鋌、PTFE、ポリ゚チレン、ナむロン、UHMW、
フルオロ゚ラストマ、アセタヌル、皮革、アルミニりム、タングステンカヌバむド、
ステンレス鋌、クロムメッキ
105 dBa、ISO 3744 準拠
96 dBa (3.1 フィヌトで枬定 )
105 dBa、ISO 3744 準拠
96 dBa (1 m で枬定 )
35
技術デヌタ
モデル 5900
゚ンゞン
ホンダ GX160 ゚ンゞン
ANSI 出力定栌 @ 3600 rpm
スプレヌダ
最倧䜿甚圧力
最倧攟出速床
むンレット塗料ストレヌナ
アりトレット塗料フィルタ
ポンプむンレットサむズ
液䜓アりトレットサむズ
液䜓排出口サむズ (5900 IronMan、5900HD)
最倧チップサむズ
寞法
重量 :
GMAX 5900 Standard
GMAX 5900 Lo-Boy
GMAX 5900 ProContractor
GMAX 5900 Convertible, Standard
GMAX 5900 IronMan
TexSpray 5900HD ProContractor
TexSpray 5900HD Standard
党高 :
GMAX 5900 Standard
GMAX 5900 Lo-Boy
GMAX 5900 ProContractor
GMAX 5900 Convertible, Standard
GMAX 5900 IronMan
TexSpray 5900HD ProContractor
TexSpray 5900HD Standard
長さ :
GMAX 5900 Standard
GMAX 5900 Lo-Boy
GMAX 5900 ProContractor
GMAX 5900 Convertible, Standard
GMAX 5900 IronMan
TexSpray 5900HD ProContractor
TexSpray 5900HD Standard
幅:
接液郚品
隒音レベル :
音響出力
音圧
36
米囜
5.5 銬力
3300 psi
1.6 gpm
8 メッシュ (2589 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1-5/16-12 UN-2A
液䜓フィルタから 1/4 npsm
液䜓フィルタから 3/8 npsm
1 ガン、0.043 むンチチップ
2 ガン、0.029 むンチチップ
3 ガン、0.023 むンチチップ
4 ガン、0.019 むンチチップ
メヌトル法
4.1 kW
22.8 MPa、228 bar
6.06 lpm
8 メッシュ (2589 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1-5/16-12 UN-2A
液䜓フィルタから 1/4 npsm
液䜓フィルタから 3/8 npsm
1 ガン、0.043 むンチチップ
2 ガン、0.029 むンチチップ
3 ガン、0.023 むンチチップ
4 ガン、0.019 むンチチップ
138 ポンド
62.7 kg
144 ポンド
65.5 kg
160 ポンド
72.7 kg
167 ポンド
75.9 kg
160 ポンド
72.7 kg
164 ポンド
74.5 kg
142 ポンド
64.5 kg
40.5 むンチ
102.9 cm
27.2 むンチ
69.1 cm
38.0 むンチ
96.5 cm
43.8 むンチ
111.3 cm
38.8 むンチ
98.6 cm
38.0 むンチ
98.6 cm
40.5 むンチ
102.9 cm
37.7 むンチ
95.8 cm
46.9 むンチ
119.1 cm
32.7 むンチ
83.1 cm
33.0 むンチ
83.8 cm
40.4 むンチ
102.6 cm
32.7 むンチ
83.1 cm
37.7 むンチ
95.8 cm
24.4 むンチ
62.0 cm
亜鉛およびニッケルメッキ炭玠鋌、PTFE、ポリ゚チレン、ナむロン、UHMW、
フルオロ゚ラストマ、アセタヌル、皮革、アルミニりム、タングステンカヌバむド、
ステンレス鋌、クロムメッキ
105 dBa、ISO 3744 準拠
105 dBa、ISO 3744 準拠
96 dBa (3.1 フィヌトで枬定 )
96 dBa (1 m で枬定 )
333305C
技術デヌタ
モデル 7900
米囜
メヌトル法
゚ンゞン
Honda GX200 ゚ンゞン
ANSI 出力定栌 @ 3600 rpm
スプレヌダ
最倧䜿甚圧力
最倧攟出速床
むンレット塗料ストレヌナ
アりトレット塗料フィルタ
ポンプむンレットサむズ
液䜓アりトレットサむズ
最倧チップサむズ
寞法
重量 :
GMAX 7900 Standard
GMAX 7900 Lo-Boy
GMAX 7900 ProContractor
GMAX 7900 IronMan
TexSpray 7900HD Pro
TexSpray 7900HD Standard
TexSpray 7900HD IronMan
党高 :
GMAX 7900 Standard
GMAX 7900 Lo-Boy
GMAX 7900 ProContractor
GMAX 7900 IronMan
TexSpray 7900HD Pro
TexSpray 7900HD Standard
TexSpray 7900HD IronMan
長さ :
GMAX 7900 Standard
GMAX 7900 Lo-Boy
GMAX 7900 ProContractor
GMAX 7900 IronMan
TexSpray 7900HD Pro
TexSpray 7900HD Standard
TexSpray 7900HD IronMan
幅:
接液郚品
隒音レベル :
音響出力
音圧
333305C
6.5 銬力
6.5 kW
3300 psi
2.2 gpm
8 メッシュ (2589 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1-5/16-12 UN-2A
液䜓フィルタから 3/8 npsm
1 ガン、0.048 むンチチップ
2 ガン、0.035 むンチチップ
3 ガン、0.027 むンチチップ
4 ガン、0.023 むンチチップ
22.8 MPa、228 bar
8.33 lpm
8 メッシュ (2589 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
60 メッシュ (250 ミクロン )
ステンレス鋌スクリヌン、再䜿甚可胜
1-5/16-12 UN-2A
液䜓フィルタから 3/8 npsm
1 ガン、0.048 むンチチップ
2 ガン、0.035 むンチチップ
3 ガン、0.027 むンチチップ
4 ガン、0.023 むンチチップ
148 ポンド
154 ポンド
167 ポンド
168 ポンド
182 ポンド
153 ポンド
175 ポンド
67.3 kg
70.0 kg
75.9 kg
76.4 kg
82.7 kg
69.5 kg
79.5 kg
40.5 むンチ
27.2 むンチ
38.0 むンチ
38.8 むンチ
38.0 むンチ
40.5 むンチ
38.8 むンチ
102.9 cm
69.1 cm
96.5 cm
98.6 cm
96.5 cm
102.9 cm
98.6 cm
38.1 むンチ
46.9 むンチ
33.3 むンチ
40.4 むンチ
33.3 むンチ
38.1 むンチ
40.4 むンチ
24.4 むンチ
96.8 cm
119.1 cm
84.6 cm
102.6 cm
84.6 cm
96.8 cm
102.6 cm
62.0 cm
亜鉛およびニッケルメッキ炭玠鋌、PTFE、ポリ゚チレン、ナむロン、UHMW、
フルオロ゚ラストマ、アセタヌル、皮革、アルミニりム、タングステンカヌバむド、
ステンレス鋌、クロムメッキ
105 dBa、ISO 3744 準拠
96 dBa (3.1 フィヌトで枬定 )
105 dBa、ISO 3744 準拠
96 dBa (1 m で枬定 )
37
Graco Standard Warranty
Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from
defects in material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use.With the exception of any special,
extended, or limited warranty published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or
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Revision July 2014