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文曞 No. LA∗OMO0067A
機皮名称
カヌドモヌタ®
型匏 / シリヌズ
LAT3 Series
コントロヌラ
LATC4 Series
目次
 安党䞊のご泚意 ..................................................................... 3
 運転たでの手順すぐ動かせる簡単蚭定 ......................... 5
 準備.................................................................................................................... 5
 コントロヌラの蚭定........................................................................................ 7
 パ゜コンによるテスト運転 ......................................................................... 10
 PLCによる運転 ............................................................................................ 13
 補品抂芁..................................................................................16
 型匏衚瀺方法............................................................................................... 16
 補品構成 ........................................................................................................ 17
 補品仕様..................................................................................18
 カヌドモヌタ® ................................................................................................. 18
 コントロヌラ.................................................................................................... 22
 アクチュ゚ヌタケヌブル............................................................................. 27
 I/Oケヌブル .................................................................................................. 27
 カりンタケヌブル ......................................................................................... 28
 コントロヌラ蚭定キット ............................................................................... 28
 マルチカりンタ.............................................................................................. 29
 蚭定・運転 ...............................................................................32
 ステップデヌタ蚭定方匏 ........................................................................... 32
1 タクトタむム入力方匏........................................................................... 32
2 速床入力方匏........................................................................................ 33
 原点埩垰 ........................................................................................................ 34
 䜍眮決め運転............................................................................................... 36
 抌圓お運転 .................................................................................................... 36
 カヌドモヌタ®ïŒå€‹åˆ¥æ³šæ„äº‹é … ........................................38
 蚭蚈・遞定䞊のご泚意............................................................................... 38
 䜿甚䞊のご泚意........................................................................................... 39
 取付.................................................................................................................. 41
 䜿甚環境 ........................................................................................................ 42
 保守点怜 ........................................................................................................ 43
 コントロヌラおよび呚蟺機噚個別泚意事項..........44
 蚭蚈・遞定䞊のご泚意............................................................................... 44
-1-
 䜿甚䞊のご泚意........................................................................................... 44
 取付.................................................................................................................. 45
 電源.................................................................................................................. 46
 接地.................................................................................................................. 46
 配線.................................................................................................................. 46
 䜿甚環境 ........................................................................................................ 47
 保守点怜 ........................................................................................................ 47
 配線・ケヌブル個別泚意事項 ....................................49
 コントロヌラ アラヌム怜出詳现 .....................................50
 アラヌムのLED衚瀺 ................................................................................... 50
 アラヌム内容・察策..................................................................................... 51
 故障ず察策...........................................................................52
 動䜜トラブル............................................................................................... 52
 䜍眮・速床・掚力トラブル....................................................................... 53
-2-
LAT3 Series/カヌドモヌタ®
 安党䞊のご泚意
ここに瀺した泚意事項は補品を安党に正しくお䜿いいただきあなたや他の人々ぞの危害や損害を未然に防
止するためのものですこれらの事項は危害や損害の倧きさず切迫の皋床を明瀺するために泚意 譊告
危険の䞉぀に区分されおいたすいずれも安党に関する重芁な内容ですから囜際芏栌(ISO / IEC)日本工
業芏栌(JIS)*1) およびその他の安党法芏*2)に加えお必ず守っおください
*1) ISO 4414: Pneumatic fluid power -- General rules relating to systems
ISO 4413: Hydraulic fluid power -- General rules relating to systems
IEC 60204-1: Safety of machinery -- Electrical equipment of machines (Part 1: General requirements)
ISO 10218-1992: Manipulating industrial robots -- Safety
JIS B 8370: 空気圧システム通則
JIS B 8361: 油圧システム通則
JIS B 9960-1: 機械類の安党性‐機械の電気装眮(第 1 郚: 䞀般芁求事項)
JIS B 8433-1993: 産業甚マニピュレヌティングロボット安党性 など
*2) 劎働安党衛生法 など
泚意
取扱いを誀った時に人が傷害を負う危険が想定される時および物的損害のみの発生が想定さ
れるもの
譊告
取扱いを誀った時に人が死亡もしくは重傷を負う可胜性が想定されるもの
危険
切迫した危険の状態で回避しないず死亡もしくは重傷を負う可胜性が想定されるもの
譊告
①圓瀟補品の適合性の決定はシステムの蚭蚈者たたは仕様を決定する人が刀断しおください
ここに掲茉されおいる補品は䜿甚される条件が倚様なためそのシステムぞの適合性の決定はシステム
の蚭蚈者たたは仕様を決定する人が必芁に応じお分析やテストを行っおから決定しおください
このシステムの所期の性胜安党性の保蚌はシステムの適合性を決定した人の責任になりたす
垞に最新の補品カタログや資料により仕様の党おの内容を怜蚎し機噚の故障の可胜性に぀いおの状況を
考慮しおシステムを構成しおください
②圓瀟補品は充分な知識ず経隓を持った人が取扱っおください
ここに掲茉されおいる補品は取扱いを誀るず安党性が損なわれたす
機械装眮の組立おや操䜜メンテナンスなどは充分な知識ず経隓を持った人が行っおください
③安党を確認するたでは機械装眮の取扱い機噚の取倖しを絶察に行わないでください
1.機械装眮の点怜や敎備は被駆動物䜓の萜䞋防止凊眮や暎走防止凊眮などがなされおいるこずを確認
しおから行っおください
2.補品を取倖す時は䞊蚘の安党凊眮がずられおいるこずの確認を行い゚ネルギヌ源ず該圓する蚭備の電
源を遮断するなどシステムの安党を確保するず共に䜿甚機噚の補品個別泚意事項を参照理解しおか
ら行っおください
3.機械装眮を再起動する堎合は予想倖の動䜜誀動䜜が発生しおも察凊できるようにしおください
④次に瀺すような条件や環境で䜿甚する堎合は安党察策ぞの栌別のご配慮をいただくず共にあらかじめ圓
瀟ぞご盞談くださるようお願い臎したす
1.明蚘されおいる仕様以倖の条件や環境屋倖や盎射日光が圓たる堎所での䜿甚
2.原子力鉄道航空宇宙機噚船舶車䞡軍甚医療機噚飲料食料に觊れる機噚燃焌装眮嚯楜機噚
緊急遮断回路プレス甚クラッチブレヌキ回路安党機噚などぞの䜿甚およびカタログの暙準仕様に合
わない甚途の堎合
3.人や財産に倧きな圱響をおよがすこずが予想され特に安党が芁求される甚途ぞの䜿甚
4.むンタヌロック回路に䜿甚する堎合は故障に備えお機械匏の保護機胜を蚭けるなどの 2 重むンタヌロック
方匏にしおくださいたた定期的に点怜し正垞に動䜜しおいるこずの確認を行っおください
-3-
LAT3 Series/カヌドモヌタ®
 安党䞊のご泚意
泚意
圓瀟の補品は補造業向けずしお提䟛しおいたす
ここに掲茉されおいる圓瀟の補品は䞻に補造業を目的ずした平和利甚向けに提䟛しおいたす
補造業以倖でのご䜿甚を怜蚎される堎合には圓瀟にご盞談いただき必芁に応じお仕様曞の取り亀わし契玄
などを行っおください
ご䞍明な点などがありたしたら圓瀟最寄りの営業拠点にお問い合わせ願いたす
保蚌および免責事項/適合甚途の条件
補品をご䜿甚いただく際、以䞋の保蚌および免責事項適合甚途の条件を適甚させおいただきたす。
䞋蚘内容をご確認いただき、ご承諟のうえ圓瀟補品をご䜿甚ください
『保蚌および免責事項』
①圓瀟補品に぀いおの保蚌期間は䜿甚開始から 1 幎以内もしくは玍入埌 1.5 幎以内です*3)
たた補品には耐久回数走行距離亀換郚品などを定めおいるものがありたすので圓瀟最寄りの営業拠
点にご確認ください
②保蚌期間䞭においお圓瀟の責による故障や損傷が明らかになった堎合には代替品たたは必芁な亀換郚
品の提䟛を行わせおいただきたす
なおここでの保蚌は圓瀟補品単䜓の保蚌を意味するもので圓瀟補品の故障により誘発される損害は保
蚌の察象範囲から陀倖したす
③その他補品個別の保蚌および免責事項も参照理解の䞊ご䜿甚ください。
*3) 真空パッドは䜿甚開始から 1 幎以内の保蚌期間を適甚できたせん
真空パッドは消耗郚品であり補品保蚌期間は玍入埌 1 幎です。
ただし保蚌期間内であっおも真空パッドを䜿甚したこずによる磚耗たたはゎム材質の劣化が原因の堎合には補
品保蚌の適甚範囲倖ずなりたす
『適合甚途の条件』
海倖ぞ茞出される堎合には経枈産業省が定める法什(倖囜為替および倖囜貿易法)手続きを必ず守っおくだ
さい
-4-
 運転たでの手順すぐ動かせる簡単蚭定
賌入から PLC を甚いお運転するたでの手順を説明したす。
 準備
 準備するもの
泚文された郚品であるか銘板の蚘茉内容や付属品の数量等をご確認ください。
LAT3 シリヌズ
品
番
品
名
数量
LAT3□-□
カヌドモヌタ
1ヶ
LATH1-□
アクチュ゚ヌタケヌブル
1ヶ
LATC4-□
カヌドモヌタコントロヌラ
1ヶ
付属品
電源プラグ
1ヶ
付属品
カりンタプラグ
1ヶ
LATC-W1
コントロヌラ蚭定キット
1ヶ
付属品
コントロヌラ蚭定ケヌブル
1ヶ
カヌドモヌタ
アクチュ゚ヌタケヌブル
コントロヌラ
電源プラグ
コントロヌラ蚭定キット
コントロヌラ蚭定ケヌブル
カりンタプラグ
お客様にお、準備しおいただくもの
品
名
条
ä»¶
コントロヌラ入力電源
電源電圧DC24V±10%、3A 以䞊
DC24V
突入電流抑制型以倖
単線、撚線、絶瞁スリヌブなし棒端子付き撚線⇒AWG200.5mm2
電源ケヌブル
∗絶瞁被芆の枩床定栌 60oC 以䞊
むき線長
8mm
電源プラグの DC1(+)端子に電源 DC24V のプラス偎、
DC1(-)端子に電源 DC24V のマむナス偎を接続
電源プラグ配線
開閉レバヌ
抌した状態にしお、電線差蟌口
に電線を差し蟌みたす
電源プラグ
DC1(+)
DC1(-)
DC24V 電源
24V
0V
電線差蟌口
圧着端子付ケヌブル電線倪さ 2mm2 以䞊
M4 ねじ 1 本
アヌス線䞀匏
歯付座金 1 ヶ
パ゜コン
USB1.1 たたは USB2.0 ポヌトを備えた WindowsXP 搭茉の PC/AT 互換機
* Windows®ã€WindowsXP®ã¯ç±³å›œãƒžã‚€ã‚¯ãƒ­ã‚œãƒ•ト瀟の登録商暙です。
-5-
 カヌドモヌタの取付
【固定偎・可動偎】
レヌルを取付けボルトで架台に固定し、テヌブルが可動するようにしおください。
テヌブル
【架台】
テヌブル、レヌルの取付面の平面床は、0.02mm以䞋にしおください。
本䜓に取付けるワヌクや、本䜓を取付けるベヌスなどの平面床が悪
いず、ガむド郚のガタの発生や、摺動抵抗の増加の原因ずなりたす。
カヌドモヌタは金属板などの攟熱性のよい物に取付けお䜿甚しおください。
攟熱が悪いず、高枩ずなり、故障の原因ずなりたす。
レヌル
【取付ボルトず締付けトルク】
適切な長さのステンレスねじをご䜿甚ください。締結は、掚奚締付けトルクの範囲内で、締付けおください。
制限範囲以䞊の倀による締付けは、䜜動䞍良の原因ずなり、締付け䞍足は䜍眮のずれや萜䞋の原
因ずなりたす。最倧ねじ蟌深さを越えおねじを挿入するず、内郚郚品を砎損する可胜性がありたす。
1本䜓固定ボディタップ
䜿甚ボルトSUS
掚奚締付けトルクN・m
L1最倧ねじ蟌深さmm
L2板厚mm
M3x0.5
0.480.63
4.6
2.1
2本䜓固定通し穎䜿甚
䜿甚ボルトSUS
掚奚締付けトルクN・m
L3最倧ねじ蟌深さmm
L4板厚mm
M2.5x0.45
0.270.36
2.5
2.1
3ワヌク固定䞊面取付圢
䜿甚ボルトSUS
掚奚締付トルクN・m
L5最倧ねじ蟌深さmm
M3x0.5
0.480.63
2.5
【䜍眮決め】
テヌブル、レヌルに蚭けられた䜍眮決めピン穎を䜿甚しお、レヌルおよびワヌクを䜍眮決めしおください。
䜍眮決めピン穎
䜍眮決めピン穎
レヌル面
テヌブル面
-6-
 配線・接続・接地
M4 ねじ
圧着端子付ケヌブル(アヌス線)
歯付座金
カりンタプラグ
コントロヌラに付属
カヌドモヌタ
アクチュ゚ヌタ
ケヌブル
コントロヌラ
入力電源
DC24V
コントロヌラ蚭定ケヌブル
LATC-W1 に付属
電源ケヌブル
お客様準備
電源プラグ
コントロヌラに付属
モニタ
珟圚 䜍 眮
珟圚 速 床
蚭定
120.3 mm
200 mm/s
䜍眮
動䜜䞭
アラヌム
速床
 
100
200
1000
 
50
200
1
 
2
3
500
パ゜コン
お客様準備
コントロヌラ
譊告
調敎、蚭眮、点怜、配線倉曎などは、必ず本補品ぞの電源䟛絊を停止しお実斜しおください。
感電・誀動䜜・砎損する堎合がありたす。
泚意
配線方法に぀いおは、コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞をご確認ください。
 コントロヌラ蚭定゜フトのむンストヌル
コントロヌラ蚭定゜フトCD-ROM 内の、むンストヌル手順PDFに埓っお、コントロヌラ蚭定゜フトのむンスト
ヌルを行っおください。
 コントロヌラの蚭定
パ゜コンを甚いお、コントロヌラに、制埡するカヌドモヌタの機皮や、運転条件を蚭定したす。
 コントロヌラ蚭定゜フトの起動
配線し、コントロヌラぞ電源投入埌、コントロヌラ蚭定゜フトLATC-W1.exeのアむコンをクリックしお、実行し
おください。
LATC-W1.EXE
コントロヌラ蚭定ケヌブルを接続したパ゜コン
の COM ポヌトの番号泚)を入力
泚) COM ポヌト番号の確認方法は、コントロヌラ蚭定゜フトCD-ROM 内のむンストヌル手順PDF
をご参照ください。
-7-
 基本蚭定
䞋蚘を遞択し、「蚭定」をクリックしおコントロヌラに登録したす。
A 「カヌドモヌタ品番」䜿甚するカヌドモヌタの品番を遞択
B 「原点埩垰方法」原点䜍眮を遞択
C
A
B
C 「取付姿勢」氎平垂盎を遞択
D 「ステップデヌタ入力方匏」タクトタむム方匏掚奚を遞択
D
 運転条件の蚭定 運転遞択
E
E 「ステップデヌタ蚭定」ペヌゞを遞択したす。
F 運転遞択欄より遞択したす。
F
䜍眮決め運転
ワヌクを所定の䜍眮に移動させる堎合
抌圓お運転
ワヌクを加圧する堎合や枬長する堎合
 ステップデヌタ蚭定 運転条件の入力
䜍眮決め運転の堎合
G
目暙暙䜍眮 [mm]
原点䜍眮から目暙䜍眮たでの距離
H
移動時間 [s]
目暙䜍眮ぞ移動する時間
I
積茉質量 [g]
カヌドモヌタのテヌブルに茉せる
G H
J
治具やワヌクの質量の近䌌倀を
遞択
抌圓お運転の堎合
G
目暙暙䜍眮 [mm]
H
移動時間 [s]
I
積茉質量 [g]
 J
掚力蚭定倀
加圧する力
 蚭定完了ダりンロヌド
K
䞊蚘で動䜜条件入力埌、
K 「ダりンロヌド」をクリックで完了です。
-8-
I
泚意
蚭定デヌタおよびボタンの詳现に぀いおは、コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞をご確認ください。
コントロヌラ蚭定゜フトで遞択するカヌドモヌタ品番は、䜿甚するカヌドモヌタず䞀臎させおください。
䞀臎しない堎合、蚭定ず異なった䜍眮、速床、掚力で動䜜し、故障の原因ずなりたす。
テヌブルに積茉される質量の近䌌倀を、ステップデヌタの積茉質量で遞択し、動䜜確認を行っおください。
カヌドモヌタに実際に積茉される、ワヌクや治具などの質量ず、ステップデヌタで遞択された積茉質量
が、倧きく異なる堎合、䜿甚条件によっお振動したり、繰返し䜍眮決め粟床が悪化する堎合がありたす。
お客様にお十分に動䜜確認を行った䞊で、蚭定しおご䜿甚ください。
-9-
 パ゜コンによるテスト運転
パ゜コンを甚いお、テスト運転を行いたす。コントロヌラに蚭定された運転条件でカヌドモヌタを動䜜させお、
運転条件の確認ができたす。
 ステップデヌタ動䜜
以䞋の手順によっお、ステップデヌタ毎に動䜜確認を行いたす。たた、各ボタンは I/O 入力信号に察応しおお
り、PLC で動䜜させる状況を暡擬できたす。
(i)
「非通電」をクリックしお、モヌタに通電開始SVON 信号に盞圓
(ii) 「原点埩垰」をクリックしお、テヌブルを移動し、原点埩垰IN0IN3、DRIVE 信号 ON→OFF に盞圓
(iii) ステップデヌタを遞択IN0IN3 に盞圓
(iv) 「動䜜開始」をクリックしお、遞択したステップデヌタを動䜜開始DRIVE 信号 ON に盞圓
(v) 動䜜完了埌、「動䜜終了停止」をクリックしお、停止DRIVE 信号 OFF に盞圓
以降(iii)(v)を繰り返したす。
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
(v)
終了する堎合は、
(vi) 「通電䞭」をクリックしお、通電終了
(vi)
譊告
通電終了時のテヌブルの挙動を考慮しおください
「通電䞭」をクリックするず、カヌドモヌタに電力が䟛絊されなくなり、テヌブルは固定されずに、倖力によ
っお移動したす。テヌブルの動きにより、人䜓および機噚、装眮の損傷が起こらないようにしおください。
泚意
動䜜終了停止時のテヌブルの挙動およびモヌタの発熱を考慮しおください
「動䜜終了停止」をクリックするず、テヌブルの移動は停止したすが、テヌブルを䜍眮決めするために、
カヌドモヌタには電力が䟛絊されおいたす。倖力を加えるず、元の䜍眮に戻るように動䜜し、モヌタの発
熱により高枩ずなり、過熱゚ラヌが発生したり、故障の原因ずなる堎合がありたす。
連続掚力以䞊で、長時間通電しないでください
抌圓お運転のステップデヌタを遞択した堎合、「動䜜開始」時から「動䜜終了停止」するたで、抌圓お掚
力が発生し続けたす。掚力蚭定倀に蚱容掚力蚭定倀以䞊の倀を入力した堎合、発熱により高枩ずなり、
過熱゚ラヌが発生したり、故障の原因ずなる堎合がありたす。デュヌティ比 100%の蚱容掚力蚭定倀以䞊
で抌圓おする堎合は、10 秒以内に動䜜終了停止しおください。掚力蚭定倀ずデュヌティ比の関係は、
5.4 抌圓お運転p.36をご確認ください。
- 10 -
 連続動䜜
以䞋の手順によっお、連続した動䜜の確認を行いたす。
A 原点埩垰遞択・・・・・・・・・順序 1 に、原点埩垰を遞択し、動䜜完了時間泚)を入力し、䞀床だけ動䜜にチェック
したす
B ステップデヌタ遞択・・・・・順序 210 に、実行する順にステップデヌタを遞択し、動䜜完了時間泚)を入力した
す
C 「繰り返し回数」入力・・・・繰り返す回数を入力したす
D 「動䜜開始」をクリックしお動䜜開始
E 動䜜終了・・・・・・・・・・・・・䞊蚘 C で入力した回数繰り返すず、動䜜終了非通電ずなりたす
動䜜䞭に終了する堎合は、E 動䜜終了非通電をクリックしたす
泚動䜜完了時間ステップデヌタ動䜜開始から、次のステップデヌタを動䜜開始するたでの所芁時
間です。遞択したステップデヌタの移動時間より倧きな倀を入力しおください。
A
C
B
D
E
- 11 -
譊告
テヌブルの挙動を考慮しおください
動䜜終了非通電するず、カヌドモヌタに電力が䟛絊されなくなり、テヌブルは固定されずに、倖力やテ
ヌブルワヌク含むの自重によっお、移動したす。テヌブルの動きによっお、人䜓および機噚、装眮の損
傷が起こらないようにしおください。
泚意
アラヌムが発生した堎合
コントロヌラ正面の LED[ALM]が、赀色に点灯もしくは点滅し
おいれば、アラヌムが発生しおいたす。
LED[PWR]緑
察策・修正した埌、SVON リセットを行い、アラヌムを解陀し
LED[ALM]赀
おください。
SVON リセット
「通電䞭」をクリックし、「非通電」をクリック
クリック
クリック
泚ALARM および POWER、それぞれの LED の点灯・点滅の組合せにより、アラヌムの内容を確認でき
たす。アラヌム内容の詳现は、9. コントロヌラ アラヌム怜出詳现p.50およびコントロヌラLATC4 シ
リヌズ取扱説明曞をご参照ください。
- 12 -
 PLC による運転
PLC の入出力 I/O を甚いおコントロヌラ内に蚭定されたステップデヌタ No.を遞択しそのステップデヌタの
動䜜を開始しカヌドモヌタを運転したす。
PLC を甚いお運転する前に、コントロヌラに基本蚭定およびステップデヌタ蚭定を行っおください蚭定方法
は、2.2 コントロヌラの蚭定p.7をご参照ください。
 配線
コントロヌラの電源を切り、コントロヌラからコントロヌラ蚭定ケヌブルをはずしおください。I/O ケヌブルを䜿
甚し、コントロヌラず PLC を接続しおください。
M4 ねじ
圧着端子付ケヌブル(アヌス線)
歯付座金
I/O ケヌブル
PLC
お客様準備
カヌドモヌタ
アクチュ゚ヌタ
ケヌブル
コントロヌラ
入力電源
DC24V
お客様準備
カりンタプラグ
コントロヌラに付属
電源ケヌブル
お客様準備
電源プラグ
コントロヌラに付属
入出力信号甚
電源
DC24V
お客様準備
コントロヌラ
 I/O ケヌブルピアサむン
C
A
B
A10
矢芖 C
A10
A1赀
B10
B10
B1赀
A1
B1
- 13 -
 I/O コネクタ機胜
■NPN 仕様
■PNP 仕様
CN5
äž»
内郚抵抗
10[kΩ]
COM
A1
A2
IN0
A2
IN1
A3
IN1
A3
IN2
A4
IN2
A4
IN3
A5
IN3
A5
DRIVE
A6
DRIVE
A6
SVON
A7
SVON
A7
NC
A8
NC
A8
NC
A9
NC
A10
COM
A1
IN0
è·¯
∗電源方向は
任意
*ON 時入力電流 2mA 以䞊
äž»
NC
回
CN5
入力信号甚電源
DC24V
A9
回
出力信号甚電源
NC
A10
DC2(+)
B1
DC2(+)
B1
DC2(-)
B2
DC2(-)
B2
BUSY
B3
BUSY
B3
ALARM
B4
ALARM
B4
OUT0
B5
OUT0
B5
OUT1
B6
OUT1
B6
NC
B7
NC
B7
NC
B8
NC
B8
NC
B9
NC
B9
NC
B10
NC
B10
è·¯
DC24V
∗電源方向は
任意
*ON 時入力電流 2mA 以䞊
出力信号甚電源
DC24V
∗最倧出力電流10mA
入力信号詳现
名称
内郚抵抗
10[kΩ]
入力信号甚電源
DC24V
∗最倧出力電流10mA
出力信号詳现
内容
名称
内容
入力信号甚電源を接続
DC2(+)
出力信号甚電源 24V 偎を接続
極性は任意
DC2(-)
出力信号甚電源 0V 偎を接続
IN0IN3
ステップデヌタ指瀺 Bit No.
BUSY
アクチュ゚ヌタ移動䞭に ON
DRIVE
運転指瀺
ALARM
アラヌム発生時 OFF 泚 1)
SVON
サヌボ ON 指瀺
OUT0OUT1
任意の出力泚 2)
NC
未接続
NC
未接続
COM
泚 1) 通電時 ONN.C.の信号です。
泚 2) OUT0 には、INP目暙䜍眮近傍で ONが、デフォルトで蚭定されおいたす。
泚意
コントロヌラのパラレル入出力仕様は、NPN 仕様および PNP 仕様がありたす。
ご確認のうえ配線しおください。
CN1 コントロヌラ入力電源 DC24V ず、CN5 入出力信号甚電源 DC24V は、別々に電源をご甚意ください。
- 14 -
 タむミングチャヌト䟋
電源投入埌からPLC の I/O 出力コントロヌラの入力信号を甚いお䞋蚘の運転を行うタむミングチャヌト
を瀺したす。
原点埩垰
→
ステップデヌタ No.1 移動
→
ステップデヌタ No.2 移動
→ 動䜜完了通電切
24V
電源
電源投入
20V
ON
IN0
IN1
入力 IN2
信号 IN3
DRIVE
SVON
原点埩垰0000
動䜜開始
OFF
ステップデヌタ ON
No.20010
OFF
ON
OFF
ON
動䜜開始
通電入
通電切
テヌブル停止
BUSY
出力
OUT0
信号
ALARM
OFF
ON
DRIVE信号がONする遞択
されたタむミングでステッ
プデヌタNo.IN03を読
み蟌む
No.10001
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON
INP範囲入
コントロヌラシステム初期化埌ON、負論理衚蚘
速床
OFF
ON
OFF
0mm/s
泚意
アラヌムが発生した堎合
コントロヌラ正面の LED[ALM]が、赀色に点灯もしくは点滅しおいれば、アラヌムが発生しおいたす。
察策・修正した埌、SVON リセットを行い、アラヌムを解陀しおください。
入力信号
SVON
出力信号
ALARM
ON
リセット
LED[PWR]緑
LED[ALM]赀
アラヌム発生
OFF
ON
OFF
アラヌム原因の陀去
泚ALARM および POWER、それぞれの LED の点灯・点滅の組合せにより、アラヌムの内容を確認でき
たす。アラヌム内容の詳现は、9. コントロヌラ アラヌム怜出詳现p.50およびコントロヌラLATC4 シ
リヌズ取扱説明曞をご参照ください。
- 15 -
 補品抂芁
 型匏衚瀺方法
L A T  F      N  D
コントロヌラ取付方法
カヌドモヌタ®
無蚘号
D
泚 2)
ねじ取付圢
DIN レヌル取付圢
センサ分解胜
無蚘号
30ÎŒm
F
1.25ÎŒm
I/O ケヌブル長さ泚 1)
無蚘号
ケヌブルなし
1
1m
ストロヌク
3
3m
10
10mm
5
5m
20
20mm
30
30mm
コントロヌラ
無蚘号
コントロヌラなし
N
コントロヌラ付NPN
P
コントロヌラ付PNP
アクチュ゚ヌタケヌブル長さ
無蚘号
ケヌブルなし
1
1m
3
3m
5
5m
泚 1) コントロヌラなしを遞択するず、I/O ケヌブルは、遞択䞍可なしずなりたす。
必芁な堎合には、別途ご泚文ください。
泚 2) DIN レヌルは、付属したせん。必芁な堎合には、別途ご泚文ください。
- 16 -
 補品構成
シ ス テ ム構成図
別売り 品泚2
泚 5)
● マルチカ りン タ
● カ りン タ
●コ
お客様甚意泚3
ン ト ロ ヌラ 泚1
オプ シ ョ ン
ケヌブ ル
泚1
● PLC
● I/Oケヌブ ル
付属品
別売り 品泚2
● カ りン タ
プラ グ
●コ
ン ト ロ ヌラ
蚭定゜
キット
フ ト泚 4)
 コ ン トコントロヌラ蚭定゜フト
ロ ヌラ 蚭定ケヌブ ル付属 
お客様甚意泚3
コ ン ト ロ ヌラ
入力電源
DC24V
コ ン ト ロ ヌラ 蚭定ケヌブ ル
● 電源プラ グ
● パ゜ コ
● 電源ケヌブ ル
ン
オプ シ ョ ン 泚1
● ア ク チュ ゚ ヌタ
ケヌブ ル
● カ ヌド
モヌタ
®
泚1 コントロヌラやケヌブルなどのオプションは型匏遞択により付属させるこずができたす。
型匏衚瀺方法をご参照ください。
泚2 別売り品は型匏遞択では付属されたせん。別途ご泚文ください。
泚3 PLC、電源、電源ケヌブル、パ゜コンは、お客様におご甚意ください。
泚4 コントロヌラに、運転条件ステップデヌタなどを蚭定したり、テスト運転を行いたす。
泚5 枬長時などに、テヌブル䜍眮を衚瀺したり、プリセット出力したす。
オプションカヌドモヌタの型匏により遞択可
付属品コントロヌラに付属同梱包
番号
名称
品番
番号
名称
備考
1
コントロヌラ
LATC4-□□□
1
電源プラグ
コントロヌラ入力電源甚
2
アクチュ゚ヌタケヌブル
LATH1-□
3
I/O ケヌブル
LATH2-□
2
カりンタ
プラグ
マルチカりンタ甚
別売り品
番号
名称
品番
1
マルチカりンタ
CEU5□□-□
2
カりンタケヌブル
LATH3-□
3
コントロヌラ蚭定キット
LATC-W1
備考
コントロヌラ蚭定゜フト
コントロヌラ蚭定ケヌブル
泚意
配線方法に぀いおは、コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞をご確認ください。配線・ケヌブルを取扱う
際には、8. 配線・ケヌブルのご泚意p.49をご確認ください。コントロヌラ蚭定ケヌブルは、通信ケヌブルを
倉換ナニットを介し、USB ケヌブルず接続しおください。
- 17 -
 補品仕様
 カヌドモヌタ®
 カヌドモヌタ® 仕様
LAT3-10 LAT3F-10 LAT3-20 LAT3F-20 LAT3-30 LAT3F-30
型匏
10
ストロヌクmm
20
可動磁石型リニアモヌタ
方匏
モヌタ
瞬時最倧掚力 (N)泚 1)
連続掚力 (N)泚 1)
ガむド
泚 2) 泚 3)
泚 2) 泚 3)
6
5.5
3
2.8
2.6
ボヌル埪環匏リニアガむド
氎平時 500、垂盎時 100
方匏
氎平時 500、垂盎時 50
光孊匏リニア゚ンコヌダむンクリメンタル方匏
分解胜 (ÎŒm)
30
1.25
30
1.25
30
1.25
原点信号
なし
あり
なし
あり
なし
あり
抌圓お
抌圓お速床 (mm/s)
運転
掚力蚭定倀 泚 1) 泚 2) 泚 3)
䜍眮決
䜍眮決め分解胜 (ÎŒm)
め運転
繰返し䜍眮決め粟床(ÎŒm)泚 4 泚 5)
枬長
5.2
方匏
最倧積茉質量 (g)
センサ
30
粟床 Όm泚 4 泚 5)
6
15
14.8
13.9
30
1.25
30
1.25
30
1.25
±90
±5
±90
±5
±90
±5
±100
±10
±100
±10
±100
±10
400
最高速床 (mm/s)泚 6)
䜿甚枩床範囲 (oC)
540 結露なきこず
䜿甚湿床範囲 (%)
3585 結露なきこず
質量 (g)泚 7)
130
190
250
テヌブル質量 (g)
50
70
90
泚 1) 連続掚力ずは、連続しお発生できる掚力です。瞬時最倧掚力ずは、10s 以䞋で発生できる最倧の掚力で
す。図 4-1 掚力特性p.19および図 4-3 蚱容掚力蚭定倀p.20をご参照ください。
o
泚 2) 呚囲枩床 20 C、架台等攟熱可胜な郚材に取付けた堎合です。
泚 3) 掚力は、䜿甚環境、抌圓お方向、テヌブルの䜍眮によっお、倉化したす。図 4-1 掚力特性p.19をご参
照ください。
o
泚 4) 補品本䜓の枩床が、20 C の堎合です。
泚 5) 補品に取付け埌の粟床は、取付け状態、䜿甚条件、環境によっお倉化するこずがありたすので、装眮ずし
お、お客様にお校正をお願いしたす。
泚 6) 最高速床は、䜿甚条件移動距離・積茉質量によっお、異なりたす。
泚 7) カヌドモヌタ本䜓のみの質量です。コントロヌラやケヌブルは、含みたせん。
- 18 -
 カヌドモヌタ® 特性
抌圓お掚力方向
コネクタ偎
抌圓お掚力方向
LAT3□-10
6
5
4
掚力蚭定倀5
抌圓お掚力 [N]
抌圓お掚力 [N]
LAT3□-10
掚力蚭定倀3
3
2
1
0
掚力蚭定倀1
0
2
4
6
8
6
5
4
3
2
1
0
掚力蚭定倀5
掚力蚭定倀3
掚力蚭定倀1
0
10
2
LAT3□-20
抌圓お掚力 [N]
抌圓お掚力 [N]
掚力蚭定倀4.8
掚力蚭定倀2.8
掚力蚭定倀1
0
5
10
15
6
5
4
3
2
1
0
8
10
20
掚力蚭定倀4.8
掚力蚭定倀2.8
掚力蚭定倀1
0
5
抌圓お䜍眮 [mm]
10
15
20
抌圓お䜍眮 [mm]
LAT3□-30
6
5
4
抌圓お掚力 [N]
LAT3□-30
抌圓お掚力 [N]
6
LAT3□-20
6
5
4
3
2
1
0
掚力蚭定倀3.9
掚力蚭定倀2.6
3
2
1
0
掚力蚭定倀1
0
4
抌圓お䜍眮 [mm]
抌圓お䜍眮 [mm]
お
コネクタ反察偎
コネクタ偎
コネクタ反察偎
5
10
15
20
25
6
5
4
3
2
1
0
掚力蚭定倀3.9
掚力蚭定倀2.6
掚力蚭定倀1
0
30
5
10
15
20
25
抌圓お䜍眮 [mm]
抌圓お䜍眮 [mm]
運転条件
取付け姿勢氎平床取付け
架台アルミニりム合金
テヌブル移動開始䜍眮コネクタ偎匕蟌み端
抌圓お掚力方向コネクタ反察偎方向
抌圓お䜍眮コネクタ偎匕蟌み端からの移動距離
運転条件
取付け姿勢氎平床取付け
架台アルミニりム合金
テヌブル移動開始䜍眮コネクタ反察偎抌出し端
抌圓お掚力方向コネクタ偎方向
抌圓お䜍眮コネクタ偎匕蟌み端からの移動距離
図 4-1 掚力特性目安
- 19 -
30
6
カヌドモヌタ
0.5
0.4
積茉負荷
移動
方向
取付け
角床
0.3
0.2
蚱容掚力蚭定倀 Fmax
蚱容積茉質量 [kg]
0.6
LAT3-10-20
0.1
LAT3-30
0.0
0
(æ°Žå¹³)
15
LAT3-10
5
LAT3-20
LAT3-30
4
3
2
1
0
0
30
45
60
75 90
(垂盎)
取付け角床 Ξ [°]
移動時間 [s]
移動時間 [s]
400g
300g
0.20
0.15
200g
0.10
0g
0.05
100g
0.00
0
5
10
15
60
80
100
図 4-3 蚱容掚力蚭定倀
積茉質量500g
0.25
40
デュヌティ比 Duty [%]
図 4-2 蚱容積茉質量
0.30
20
20
25
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
積茉質量500g
400g
300g
100g
0
30
200g
0g
5
10
15
20
25
30
ストロヌク移動距離 [mm]
ストロヌク移動距離 [mm]
運転条件
機皮LAT3F-□
取付け姿勢氎平・垂盎
ステップデヌタ入力方匏タクト入力方匏
䞉角波駆動
運転条件
機皮LAT3-□
取付け姿勢氎平・垂盎
ステップデヌタ入力方匏タクト入力方匏
䞉角波駆動
図 4-4 最短移動時間目安
ピッチモヌメント荷重によるテヌブル
の倉䜍量
ペヌモヌメント荷重によるテヌブルの
倉䜍量
ロヌルモヌメント荷重によるテヌブ
ルの倉䜍量
党ストロヌク時においお矢印郚分に荷
重を䜜甚させた時の矢印郚の倉䜍量
党ストロヌク時においお矢印郚分に荷
重を䜜甚させた時の矢印郚の倉䜍量
党ストロヌク時においお矢印郚分に荷
重を䜜甚させた時の矢印郚の倉䜍量
荷重
荷重
荷重
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
0
2
4
荷重 N
6
0.05
テヌブル倉䜍量 mm
0.05
テヌブル倉䜍量 mm
テヌブル倉䜍量 mm
モヌメント䞭心䜍眮距離補正倀 A1
LAT3□-10  22.5mm
LAT3□-20  32.5mm
LAT3□-30  42.5mm
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
0
2
4
荷重 N
6
図 4-5 テヌブル倉䜍量目安
- 20 -
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
0
2
4
荷重 N
6
 カヌドモヌタ® 倖圢寞法図
泚 1) 取付けに䜿甚するねじに぀いおは、
2.1 準備2カヌドモヌタの取付(p.6を
ご確認ください。
泚 2) 䜍眮決め穎に挿入するピンは、指瀺深さ
以䞋にしおください。
泚 3) 図は、原点䜍眮の状態を瀺したす。
泚 4) 原点䜍眮 G、H は、参考寞法目安です。
(mm)
品番
ストロヌク
テヌブル寞法
レヌル寞法
原点䜍眮泚 4)
A
B
C
D
E
F
G
H
LAT3□-10
10
49
4
-
60
50
4
10.5
LAT3□-20
20
69
6
25
90
80
14
20.5
LAT3□-30
30
89
6
25
120
110
24
30.5
- 21 -
 コントロヌラ
コントロヌラに぀いおの詳现は、コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞をご確認ください。
 コントロヌラ 型匏衚瀺方法
L A T C 4  N
オプション
カヌドモヌタ甚
コントロヌラ
無蚘号
ねじ取付圢
D
DIN レヌル取付圢
パラレル入出力
N
NPN
P
PNP
I/O ケヌブル長さ
無蚘号
ケヌブルなし
1
1m
3
3m
5
5m
泚 1) DIN レヌルは付属したせん。必芁な堎合は、別途ご泚文ください。
 コントロヌラ 仕様
型匏
制埡察象モヌタ
LATC4-□□□
LAT3 および LAT3F シリヌズ
電源電圧DC24V±10(%)
電源仕様
泚 1)
消費電流定栌 2A 最倧 3A泚 2)
消費電力定栌 48W 最倧 72W泚 2)
パラレル入力
入力点数 6 点フォトカプラ絶瞁
パラレル出力
出力点数 4 点フォトカプラ絶瞁・オヌプンコレクタ出力
䜍眮衚瀺出力泚 3
A 盞、B 盞、RESET 信号NPN オヌプンコレクタ出力
LED 衚瀺郚
LED緑/赀各 1 個
䜿甚枩床範囲
540oC結露、凍結なき事
䜿甚湿床範囲
35(%)85(%)結露なき事
保存枩床範囲
-1060 oC結露、凍結なき事
保存湿床範囲
35(%)85(%)結露なき事
絶瞁抵抗
質量泚 4)
ケヌス- FG 間
50MℊDC500V
130gねじ取付タむプ
150gDIN レヌル取付タむプ
泚 1コントロヌラ入力電源は、突入電流抑制型以倖の電源をご䜿甚ください。
泚 2定栌は、連続掚力を発生しおいる条件ずなりたす。
最倧は、瞬時最倧掚力を発生しおいる条件ずなりたす。
泚 3別売りのマルチカりンタCEU5ずの接続仕様。
泚 4ケヌブルは含みたせん。
- 22 -
 コントロヌラ 各郚詳现
①
②
③
⑧
④
â‘€
⑥
⑩
⑹
番号
衚瀺
名称
1
PWR
電源 LED緑
詳现
正垞動䜜時緑点灯
ただし、ALM が同時に、点灯もしくは点滅時は、゚ラヌ発生
アラヌム発生時赀点灯たたは点滅
2
ALM
アラヌム LED赀 ただし、PWR の点灯もしくは点滅ずの組合せにより、アラヌム内容が
異なる
3
CN5
パラレル I/O
コネクタ20 極
I/O ケヌブルを䜿甚し、PLC 等に接続したす。
6 点入力、入力信号甚共通端子、4 点出力、出力信号甚電源
端子および
4
CN4
カりンタコネクタ
5 極
カりンタケヌブルを䜿甚し、マルチカりンタCEU5に接続したす。
5
CN3
6
CN2
モヌタコネクタ
18 極
7
CN1
電源コネクタ
2 極
電源プラグ・電源ケヌブルを䜿甚し、コントロヌラ電源DC24Vず接
続したす。
8
―
コントロヌラ
型匏銘板
コントロヌラの型匏が衚蚘されおいたす。
9
―
FG
シリアル I/O
コネクタ9 極
コントロヌラ蚭定ケヌブルを䜿甚し、パ゜コンに接続したす。
アクチュ゚ヌタケヌブルを䜿甚し、カヌドモヌタに接続したす。
フレヌムグラりンド
コントロヌラ取付けの際、ねじず共締めし、アヌス線を接地したす。
- 23 -
 コントロヌラ 倖圢寞法図
ねじ取付LATC4-□□
DIN レヌル取付LATC4-□□D
- 24 -
 配線
電源コネクタCN1
電源プラグは付属品です。
コントロヌラ入力電源 DC24V ず電源コネクタの接続の際は、付属品の電源プラグをご䜿甚ください。
電源プラグ
DC1(-)
DC1(+)
端子名
機胜名
機胜説明
DC1
電源
DC
電源
コントロヌラに䟛絊する電源です。
内郚回路、アクチュ゚ヌタケヌブルを経由しお、
モヌタ動力電源も兌ねたす。
コントロヌラに䟛絊する電源です。
内郚回路、アクチュ゚ヌタケヌブルを経由しお、
モヌタ動力電源も兌ねたす。
䜿甚する電線は、䞋蚘仕様を満足したものを、お客様におご甚意し、配線しおください。
項目
適合電線
サむズ
仕様
単線、撚線、絶瞁スリヌブなし棒端子付き撚線⇒AWG200.5mm2
∗絶瞁被芆の枩床定栌 60oC 以䞊
むき線長
8mm
泚意
぀の端子に、耇数の電線を接続しないでください。
カりンタコネクタCN4
カりンタプラグは、付属品です。
マルチカりンタCEU5ずカりンタコネクタの接続の際は、付属品のカりンタプラグずカりンタケヌブルLATH3□、別売品をご䜿甚ください。
カりンタプラグ
Phase B
Phase A
GND
RESET
FG
名称
内容
配線色
Phase B
カりンタケヌブルの B 盞に接続
癜
Phase A
カりンタケヌブルの A 盞に接続
èµ€
GND
カりンタケヌブルの GND に接続
薄灰
RESET
カりンタケヌブルのリセットに接続
黄
カりンタケヌブルの FG に接続
緑
FG
泚) マルチカりンタずの配線、マルチカりンタの蚭定は、4.7 マルチカりンタ(p.29)をご参照ください。
- 25 -
パラレル I/O コネクタCN5
PLC 等ずパラレル I/O コネクタ接続の際は、I/O ケヌブルLATH2-□をご䜿甚ください。
コントロヌラのパラレル入出力仕様は、NPN 仕様および PNP 仕様がありたす。ご確認のうえ配線しおください。
■NPN 仕様
■PNP 仕様
CN5
äž»
内郚抵抗
10[kΩ]
回
è·¯
CN5
入力信号甚電源
DC24V
COM
A1
A2
IN0
A2
IN1
A3
IN1
A3
IN2
A4
IN2
A4
IN3
A5
IN3
A5
DRIVE
A6
DRIVE
A6
SVON
A7
SVON
A7
NC
A8
NC
A9
NC
A10
COM
A1
IN0
NC
A8
NC
A9
∗電源方向は
任意
*ON 時入力電流 2mA 以䞊
äž»
回
出力信号甚電源
NC
A10
DC2(+)
B1
DC2(+)
B1
DC2(-)
B2
DC2(-)
B2
BUSY
B3
BUSY
B3
ALARM
B4
ALARM
B4
OUT0
B5
OUT0
B5
OUT1
B6
OUT1
B6
NC
B7
NC
B7
NC
B8
NC
B8
NC
B9
NC
B9
NC
B10
NC
B10
è·¯
DC24V
∗最倧出力電流10mA
入力信号詳现
名称
内郚抵抗
10[kΩ]
入力信号甚電源
DC24V
∗電源方向は
任意
*ON 時入力電流 2mA 以䞊
出力信号甚電源
DC24V
∗最倧出力電流10mA
出力信号詳现
内容
名称
内容
入力信号甚電源を接続
DC2(+)
出力信号甚電源 24V 偎を接続
極性は任意
DC2(-)
出力信号甚電源 0V 偎を接続
IN0IN3
ステップデヌタ指瀺 Bit No.
BUSY
アクチュ゚ヌタ移動䞭に ON
DRIVE
運転指瀺
ALARM
アラヌム発生時 OFF 泚 1)
SVON
サヌボ ON 指瀺
OUT0OUT1
任意の出力泚 2)
NC
未接続
NC
未接続
COM
泚 1) 通電時 ONN.C.の信号です。
泚 2) OUT0 には、INP目暙䜍眮近傍で ONが、デフォルトで蚭定されおいたす。
泚意
CN1 コントロヌラ入力電源 DC24V ず、CN5 入出力信号甚電源 DC24V は、別々に電源をご甚意ください。
- 26 -
 アクチュ゚ヌタケヌブル
 アクチュ゚ヌタケヌブル 型匏衚瀺方法
L A T H  - 
ケヌブル長さ (L)
1
1m
3
3m
5
5m
 アクチュ゚ヌタケヌブル 倖圢寞法図
カヌドモヌタ偎
コントロヌラ偎
凞郚
泚 アクチュ゚ヌタケヌブルには、方向性がありたす。
カヌドモヌタ偎をカヌドモヌタに接続しおください。
コントロヌラ偎には凞郚がありたす。
 I/O ケヌブル
 I/O ケヌブル 型匏衚瀺方法
L A T H 2 - 1
ケヌブル長さ (L)
1
1m
3
3m
5
5m
 I/O ケヌブル 倖圢寞法図
 パラレル I/O プラグ端子䞀芧衚
端子番号
機胜名
端子番号
機胜名
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
COM
IN 0
IN 1
IN 2
IN 3
DRIVE
SVON
NC
NC
NC
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
B10
DC2(+)
DC2(-)
BUSY
ALARM
OUT 0
OUT 1
NC
NC
NC
NC
コントロヌラ偎
A10
A1
PLC偎
B10
B10
B1
B1
線心数
AWG サむズ
- 27 -
20
AWG28
 カりンタケヌブル
 カりンタケヌブル 型匏衚瀺方法
L A T H 3 - 1
ケヌブル長さ (L)
1
1m
3
3m
5
5m
 カりンタケヌブル 倖圢寞法図
マルチカりンタ偎
コントロヌラ偎
 配線䟋
端子No.
信号名
被芆色
1
PhaseB
癜
2
PhaseA
èµ€
3
GND
薄灰
4
RESET
黄
Phase B
Phase A
GND
RESET
FG
カりンタプラグ
癜
青
èµ€
黒
黄
茶
5
FG
緑
緑
 コントロヌラ蚭定キット
コントロヌラ蚭定゜フトに぀いおの詳现はコントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞をご確認ください。
 コントロヌラ蚭定キット 型匏衚瀺方法
L A T C - W 1
コントロヌラ蚭定キット
コントロヌラ蚭定゜フト
コントロヌラ蚭定ケヌブル
 キット内容
i コントロヌラ蚭定゜フトCD-ROM
ii コントロヌラ蚭定ケヌブル通信ケヌブル、倉換ナニット、USB ケヌブル
 動䜜環境
USB1.1たたはUSB2.0ポヌトを備えたWindowsXP搭茉のPC/AT互換機
∗WindowsⓇ、WindowsXPⓇは米囜マむクロ゜フト瀟の登録商暙です。
- 28 -
 マルチカりンタ
マルチカりンタに぀いおの詳现は、マルチカりンタCEU5 シリヌズ取扱説明曞をご確認ください。
マルチカりンタ 型匏衚瀺方法
C E U 5
電源電圧
無蚘号
AC100240V
D
DC24V
倖郚出力
無蚘号
RS-232C

RS-232C、BCD
出力トランゞスタ方匏
無蚘号
NPN オヌプンコレクタ出力
P
PNP オヌプンコレクタ出力
 マルチカりンタ 仕様
型匏
CEU5□□-□
取付方匏
衚面取付DIN レヌルたたはビス止め
動䜜モヌド
運転モヌド、デヌタ蚭定モヌド、機胜蚭定モヌド
衚瀺方匏
LCDバックラむト付
桁数
6桁
蚈数速床 (kHz)
100
絶瞁抵抗 (M℩)
ケヌス⇔AC ラむン間DC500V、50 以䞊
䜿甚呚囲枩床 (oC)
050 ただし凍結なきこず
䜿甚呚囲湿床 (%RH)
3585 結露なきこず
質量 (g)
350 以䞋
- 29 -
 マルチカりンタ 倖圢寞法図
 マルチカりンタ 配線䟋
マルチカりンタ CEU5
端子台
コントロヌラLATC4
カりンタプラグ
名称
A
ケヌブル線色
èµ€
名称
COM
B
COM
DC12V
GND
癜
èµ€
薄灰
黄
緑
F.G.
黒
癜
青
―
―
緑
RESET
黄
HOLD
―
COM
―
BANK1
―
BANK2
―
お客様にお
ご準備願いたす
- 30 -
カりンタケヌブル
LATH3-□
ケヌブル線色
PhaseB
PhaseA
GND
RESET
F.G.
5 䜿甚方法
ステップデヌタ No.0原点埩垰を実行するず、原点埩垰完了時に、コントロヌラからリセット信号が出力され
たす。これにより、マルチカりンタがリセットされ、その䜍眮をれロず衚瀺したす。
センサ原点を遞択した堎合、マルチカりンタはセンサ原点䜍眮でリセットされ、れロず衚瀺したす。たた、抌出
し端原点の堎合、フルストロヌク䜍眮でリセットされ、れロず衚瀺したす。埓っお、必芁に応じ、カりンタの䜍眮調
敎機胜オフセット機胜を䜿甚し、衚瀺倀にオフセットを蚭けおください。
匕蟌み端原点および抌出し端原点は、それぞれテヌブル端から玄 0.3mm 戻った䜍眮が原点ずなりたす。テ
ヌブルを突き圓おた䜍眮を、マルチカりンタでれロず衚瀺させる堎合、テヌブルを突き圓おた状態で、別途 PLC
などでリセットを行っおください。
泚意
マルチカりンタ CEU5 には、ファンクションモヌドにお、接続するカヌドモヌタの品番に基づき、䞋蚘のよう
に蚭定しおください。
LAT3-□
LAT3F-□
MANUAL
接続機皮
おい倍
X4
X2
1 パルス圓たりの数倀
00.0300
00.0025
∗∗.∗∗∗∗
小数点䜍眮
カりンタケヌブル長やカヌドモヌタの移動速床によっお、カりンタを読み飛ばす恐れがありたす。
蚭定方法等の詳现は、マルチカりンタ CEU5 取扱説明曞をご確認ください。
- 31 -
 蚭定・運転
カヌドモヌタを指定䜍眮に移動動䜜させるためには、パ゜コンコントロヌラ蚭定゜フトで、コントロヌラに運
転パタヌンステップデヌタを蚭定する必芁がありたす。その埌、コントロヌラに接続された PLC 等によっお、コ
ントロヌラに蚭定されたステップデヌタを遞択し、運転指瀺を行いたす。
ステップデヌタの蚭定方法、PLC によるステップデヌタの遞択、運転指瀺方法は、コントロヌラLATC4 シリ
ヌズ取扱説明曞をご確認ください。
 ステップデヌタ蚭定方匏
カヌドモヌタコントロヌラでは、ステップデヌタ蚭定の際、䞋蚘の蚭定方匏がありたす。
名称
内容
タクトタむム
入力方匏
掚奚
速床入力方匏
移動時間を基準に動かしたい堎合や、高頻床に動かしたい堎合に䜿甚したす。
移動時間を蚭定するず、速床・加速床・枛速床が自動的に蚈算され、テヌブルを移動さ
せたす。
䞀定速床で、移動させたい堎合に䜿甚したす。
蚭定された速床・加速床・枛速床に基づいお、テヌブルを移動させたす。
1 タクトタむム入力方匏
蚭定項目 目暙䜍眮 [mm] 、 移動時間 [s] 、 積茉質量 [g]
加速床 Aa
移動距離 S
速床 [mm/s]
移動開始時の䜍眮ず目暙䜍眮の差から、移動距離 S [mm] を
もずめ、蚭定された移動時間 tp [s] を満足するように、右図の䞉
角駆動でテヌブルを移動させたす。
運転時の積茉質量を考慮し、䞋図に瀺した最短移動時間を目
速床 Vc
時間 [s]
移動時間 tp
安に、それより倧きな倀を移動時間に蚭定しおください。オヌバヌ
シュヌトや振動する堎合、移動時間を倧きめに蚭定しおください。
LAT3-□ 移動時間ず移動距離の関係
積茉質量500g
400g
300g
0.20
0.15
移動時間 [s]
移動時間 [s]
0.30
0.25
LAT3F-□ 移動時間ず移動距離の関係
200g
0.10
0g
0.05
100g
0.00
0
5
10
15
20
25
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
積茉質量500g
400g
300g
100g
0g
0
30
200g
5
10
15
20
25
ストロヌク移動距離 [mm]
ストロヌク移動距離 [mm]
- 32 -
30
2 速床入力方匏
蚭定項目 目暙䜍眮 [mm] 、移動時間 [s] 、加速床 [mm/s2] 、枛速床 [mm/s2] 、積茉質量 [g]
速床 [mm/s]
移動開始時の䜍眮ず目暙䜍眮の差から、移動距離
S[mm]をもずめ、蚭定された速床 Vc[mm/s]、加速床
Aa[mm/s2]、枛速床 Ad[mm/s2]から右図の台圢駆
動でテヌブルを移動させたす。
加速床 Aa
移動距離 S
枛速床 Ad
ta
加速時間、等速時間、枛速時間、走行距離は、次匏で
速床 Vc
td
tc
時間 [s]
tp
䞎えられたす。
加速時間ta=Vc/Aa [s]
枛速時間td=Vc/Ad [s]
加速による走行距離Sa = 0.5 X Aa X ta2 [mm]
2
最倧加速床 [mm/s ]
枛速による走行距離Sd = 0.5 X Ad X ta2 [mm]
等速走行距離Sc = S – Sa - Sd [mm]
等速時間tc = Sc / Vc [s]
移動時間tp = ta + tc + td [s]
タクトタむムは、移動時間に敎定時間を加えおください
運転時の積茉質量を考慮し、右図に瀺した最倧加
速床を目安に、最倧加速床より小さい倀を加速床・枛
速床に蚭定しおください。
70,000
60,000
50,000
40,000
カヌドモヌタ
LAT3□-10
LAT3□-20
LAT3□-30
30,000
20,000
10,000
0
0
100
200
300
積茉質量 [g]
泚意
加速床・枛速床が小さいず、䞉角駆動になり、蚭定された速床を実珟できない堎合がありたす。
- 33 -
400
500
 原点埩垰
カヌドモヌタは、テヌブル䜍眮の怜出に、むンクリメンタルタむプのセンサリニア゚ンコヌダを䜿甚しおいた
す。このため、電源投入埌、コントロヌラに原点埩垰が必芁です。
コントロヌラに原点埩垰する方法は、以䞋の 3 ぀がありたす。いずれの方法でも、テヌブルがコネクタ偎にあ
る状態を、コントロヌラ内郚で 0原点ず蚭定したす。たた、原点埩垰埌、テヌブルがコネクタ反察偎に移動する
ず、コントロヌラ内郚に蚘録されるテヌブル䜍眮は、加算されたす。
名称
匕蟌み端原点コネクタ偎
掚奚
内容
初期状態では、匕蟌み端原点が、蚭定されおいたす。
テヌブルをコネクタ偎に移動させ、テヌブルが停止した䜍眮から、0.3mm 戻っ
た䜍眮を原点ず蚭定したす。原点埩垰埌、テヌブルは原点䜍眮で停止したす。
カヌドモヌタを取付けた装眮の治具の突き圓お面などを基に、原点を蚭定する
堎合に䜿甚したす。
抌出し端原点
テヌブルをコネクタ反察偎に移動させ、テヌブルが停止した䜍眮から、コネクタ
偎にストロヌクA+0.3mm 戻った䜍眮を原点ず蚭定したす。原点埩垰埌、テヌ
ブルは、最倧ストロヌク䜍眮で停止したす。
原点䜍眮の繰返し粟床を求める堎合に䜿甚したす。センサに、原点信号のあ
る LAT3F-□のみ䜿甚できたす。
センサ原点
テヌブルを内蔵センサの原点信号䜍眮に移動させ、その䜍眮からコネクタ偎
に所定の寞法 J 戻った䜍眮を原点ず蚭定したす。原点埩垰埌、テヌブルはセン
サ原点信号䜍眮に停止したす。
カヌドモヌタに内蔵のストッパで、テヌブルが停止した䜍眮機械的停止端から原点埩垰する堎合、原点は
䞋図の䜍眮に蚭定されたす。
コネクタ偎
コネクタ反察偎
機皮
A
H
J 泚)
LAT3□-10
10
10.5
5
LAT3□-20
20
20.5
5
LAT3□-30
30
30.5
15
泚)LAT3F-□のみ
- 34 -
„ 原点埩垰動䜜
カヌドモヌタが、電源投入時の䜍眮から、原点埩垰方向基本蚭定で蚭定された方向ぞ移動したす。
・・・䞋図”(1)”
ストロヌク端たでカヌドモヌタが移動し、停止しおから䞀定時間経過するず、コントロヌラは、機械的停止端ず認
識したす。その埌、カヌドモヌタは、䜎速で原点埩垰方向ず逆方向に 0.3mm 移動したす。・・・・・䞋図”(2)”
移動埌の䜍眮を原点䜍眮ずしたす。
原点埩垰入力→原点埩垰方向に移動→移動停止→反転移動→原点䜍眮
䟋原点埩垰動䜜
テヌブル
テヌブル
レヌル
原点䜍眮
レヌル
(1)
機械的停止端
初期䜍眮
(2)
機械的停止端
泚意
カヌドモヌタの原点埩垰方向は、蚭定によっお異なりたす。
原点埩垰の方法により、原点䜍眮は異なりたす。実機にお、ご調敎をしおください。
LAT3F シリヌズを遞択した堎合、センサ原点ぞの原点埩垰が可胜ずなりたす。センサ原点䜍眮は、各ストロ
ヌクによっお異なりたすので、ご泚意願いたす。
治具やワヌクに、突き圓おお原点埩垰する堎合、原点䜍眮が移動範囲倖に蚭定される堎合がありたす。
ステップデヌタの目暙䜍眮をカヌドモヌタの可動範囲倖に、蚭定しないようにしおください。ワヌクやカヌドモ
ヌタを、砎損する堎合がありたす。
- 35 -
 䜍眮決め運転
タクトタむム入力方匏では、蚭定された移動時間で加速床・枛速床が蚈算され、䞉角駆動で移動し(1)、
目暙䜍眮で停止したす(2)。
速床入力方匏では、蚭定された加速床・速床・枛速床で台圢駆動で移動し(1)、目暙䜍眮で停止したす(2)。
(2) 目暙䜍眮
速床 [mm/s]
目暙䜍眮
(1) 高速で移動
(1) 高速
(2) 停止
移動時間 [s]
で停止
目暙䜍眮
タクトタむム入力方匏䞉角駆動の運転パタヌン
速床 [mm/s]
ワヌク
カヌドモヌタ
速床
加速床
(1) 高速
枛速床
(2) 停止
目暙䜍眮
速床入力方匏台圢駆動の運転パタヌン
 抌圓お運転
タクトタむム入力方匏では、蚭定された移動時間で加速床・枛速床が蚈算され、䞉角駆動で目暙䜍眮ぞ
移動したす(1)。枛速し、䜎速になった埌、䜎速6mm/sでワヌクに突き圓たるたで移動したす(2)。ワヌク接
觊埌蚭定された掚力で、加圧を行いたす(3)。
速床入力方匏では、蚭定された加速床・速床・枛速床の台圢駆動で、目暙䜍眮ぞ移動し(1)、同様に加
速床 [mm/s]
圧を行いたす(2)(3)。
(3) 加圧
(1) 高速で移動
目暙䜍眮
(2) 䜎速
(1) 高速
(2) 䜎速
(3) 加圧
移動時間 [s]
目暙䜍眮
タクトタむム入力方匏䞉角駆動の運転パタヌン
カヌドモヌタ
治具
ワヌク
速床 [mm/s]
(1) 高速
(2) 䜎速
(3) 加圧
目暙䜍眮
速床入力方匏台圢駆動の運転パタヌン
泚(1)の移動時、最高速床が 6mm/s 以䞋のずき、(2)の䜎速時の速床は(1)の最高速床になりたす。
- 36 -
【蚱容掚力蚭定倀】
コむルの発熱により、カヌドモヌタの枩床が䞊昇したす。ご䜿甚のデュヌティ比を考慮し、䞋図の蚱容蚭
定抌圓お掚力以䞋の倀をステップデヌタに蚭定しおください。
デュヌティ比 Duty は次匏で䞎えられたす。
6
[%]
蚱容掚力蚭定倀 Fmax
Duty = Ta / Tb × 100
ここに、Ta移動時間抌圓時間 [s]
Tbサむクルタむム [s]
䜍眮
抌圓お掚力発生時間
LAT3-10
5
LAT3-20
4
LAT3-30
3
2
1
0
0
時間
Ta
20
40
60
80
100
デュヌティ比 Duty [%]
Tb
譊告
非垞停止・アラヌム発生時・停電時の挙動を考慮しおください。
非垞停止SVON 信号を OFFをかけた堎合、カヌドモヌタが 70oC を超えるなどのアラヌムが発生した
堎合、停電によりカヌドモヌタに電力が䟛絊されなくなった堎合、テヌブルは固定されず、倖力やテヌブ
ルワヌク含むの自重によっお、移動したす。垂盎や斜めに取り付けた堎合、テヌブルが萜䞋したす。
テヌブルの動きによっお、人䜓および機噚・装眮の損傷が、起こらない蚭蚈をしおください。
泚意
原点埩垰および抌圓お運転䞭の抌圓速床駆動以倖で、ワヌクをストロヌク端にぶ぀けないでください。
本補品のストッパは、テヌブルの抜け防止、原点埩垰、運搬の際などの軜い衝突に備えたものです。過
倧な倖力や衝撃力により、本䜓が砎損する堎合がありたす。䜿甚条件に応じお、蚭備に別途ストッパを
蚭けおください。
カヌドモヌタ底面
レヌル
ストッパ
抌圓お運転の目暙䜍眮は、加圧する䜍眮から手前に蚭定しおください。
目暙䜍眮が加圧䜍眮ワヌクに接觊する䜍眮に近いず、6mm/s 以䞊の速床で突き圓たり、ワヌクやカ
ヌドモヌタを砎損する堎合がありたす。
カヌドモヌタが、高枩ずならないようにしおください。
カヌドモヌタを取付ける環境によっお、枩床䞊昇倀が倉わりたす。高枩ずなり、枩床゚ラヌ9コントロヌ
ラ アラヌム怜出詳现 p.50 参照が発生する堎合、掚力蚭定倀を小さくする、サむクルタむムを倧きく
するなどしおデュヌティ比を小さくする、攟熱性の良い堎所に取付けるなど取付け状態を改善するなど、
察策しおご䜿甚ください。
䜿甚環境、抌圓お方向、テヌブル䜍眮によっお、抌圓お掚力は、掚力蚭定倀から倉化したす。
ステップデヌタに蚭定する掚力蚭定倀は、目安です。必芁のある堎合には、お客様においお蚭定する掚
力蚭定倀を調敎しお、ご䜿甚ください。
- 37 -
 カヌドモヌタ®ïŒå€‹åˆ¥æ³šæ„äº‹é …
 蚭蚈・遞定䞊のご泚意
譊告
(1) 取扱説明曞本曞およびコントロヌラLATC4シリヌズは、必ずお読みください。
取扱説明曞に蚘茉以倖の取扱い、および仕様範囲倖での䜿甚は、砎壊や䜜動䞍良の原因ずなりたすので、
行わないでください。取扱説明曞に蚘茉以倖・仕様範囲倖で䜿甚した堎合の損害に関しお、いかなる堎合
も保蚌したせん。
(2) カヌドモヌタは、機械の摺動郚のこじれやワヌク質量の倉化などで、力の倉化が起こる堎合、蚭定以䞊の
速床で、衝撃的な動䜜をする危険がありたす。
このような堎合、手足を挟たれるなど人䜓に障害を䞎え、たた、機械の損傷を起こす恐れがありたすので、
スムヌズに機械が運動を行う調敎ず、人䜓に損傷を䞎えないような蚭蚈をしおください。
(3) 人䜓に特に危険を及がす恐れのある堎合には、保護カバヌを取付けおください。
被駆動物䜓およびカヌドモヌタの可動郚分が、人䜓に特に危険を及がす恐れがある堎合には、人䜓が盎
接その堎所に觊れるこずができないよう、保護カバヌなどを蚭けおください。
(4) カヌドモヌタの固定郚や連結郚が緩たない、確実な締結を行っおください。
䜜動頻床が高い堎合や、振動の倚い堎所に、カヌドモヌタを䜿甚する堎合には、確実な締結方法を採甚し
おください。
(5) 動力源の故障の可胜性を考慮しおください。
動力源に故障が発生しおも、人䜓たたは装眮に、損害を匕き起こさない察策を斜しおください。
(6) 非垞停止・アラヌム発生時・停電時の挙動を考慮しおください。
非垞停止SVON信号をOFFかけた堎合、カヌドモヌタが70℃を超えるなどのアラヌムが発生した堎合、
停電によりカヌドモヌタに電力が䟛絊されなくなった堎合、テヌブルは固定されず倖力やテヌブルワヌク
含むの自重によっお移動したす。テヌブルの動きによっお、人䜓および機噚、装眮の損傷が起こらないよ
うな蚭蚈をしおください。
(7) 装眮が非垞停止、異垞停止埌に再起動する堎合の挙動を考慮しおください。
装眮の再起動により、人䜓たたは装眮に損害を䞎えないような蚭蚈をしおください。
(8) 分解・改造の犁止
本䜓を分解・改造远加工含むしないでください。けがや事故の恐れがありたす。
(9) 垂盎䜿甚の堎合は、安党装眮を組蟌むこずが必芁です。
人䜓や機械装眮に、損害を䞎えない安党装眮を組蟌んでください。
泚意
(1) 䜿甚できる最倧ストロヌク以内でご䜿甚ください。
最倧ストロヌクを超えたストロヌクで䜿甚したすず、本䜓が砎損したす。最倧ストロヌクは、各カヌドモヌタの
仕様をご参照ください。
- 38 -
(2) 負荷は仕様限界を超えない範囲でご䜿甚ください。
最倧積茉荷重、蚱容モヌメントを守っおください。仕様範囲倖で䜿甚されるず、ガむド郚に加わる偏荷重が
過倧ずなり、ガむド郚のガタの発生、粟床の悪化など、寿呜に悪圱響を及がす原因ずなりたす。
(3) カヌドモヌタを埮小ストロヌクで繰返し埀埩させる堎合には、数十回埀埩に぀き回フルストロヌク䜜動を行
っおください。
グリヌス切れを起こす堎合がありたす。
(4) 抌圓お運転は仕様の範囲内で蚭定しおください。
ワヌクおよび取付け面が高枩になる可胜性がありたす。
(5) 磁気にご泚意ください。
匷力な垌土類磁石を䜿甚しおいるため、ワヌクに磁気の圱響を䞎える堎合がありたす。磁気の圱響を避
けるためには、ワヌクをカヌドモヌタから十分に離しおご䜿甚ください。
(6) 過倧な倖力や衝撃力が加わる䜿甚は行わないでください。
本補品のストッパは、テヌブルの抜け防止、原点埩垰、運搬の際などの、軜い衝突に備えたものです。過
倧な倖力や衝撃力により、本䜓が砎損する堎合がありたす。䜿甚条件に応じお、蚭備に別途ストッパを蚭
けおください。
カヌドモヌタ底面
レヌル
ストッパ
(7) 動䜜䞭の原点埩垰は出来たせん。
䜍眮決め運転䞭および抌圓お運転䞭は原点埩垰できたせん。
(8) テヌブル、レヌルの取付面の平面床は、0.02mm以䞋にしおください。
本䜓に取付けるワヌクや、本䜓を取付けるベヌスなどの平面床が悪いず、ガむド郚のガタの発生や摺動抵
抗の増加の原因ずなりたす。
 䜿甚䞊のご泚意
譊告
(1) 通電䞭や電源遮断埌しばらくの間は、本䜓に觊れないでください。
運転条件により、衚面枩床が70oC前埌たで䞊昇するこずがありたす。たた、通電だけでも、衚面が高枩に
なるこずがありたす。火傷をする恐れがあるので、運転・通電䞭のカヌドモヌタには、決しお手や指などを
觊れないでください。
(2) 異垞な発熱、発煙、発火等の状況が発生した堎合、盎ちに電源を遮断しおください。
(3) 異音や振動が発生した堎合は、盎ちに運転を停止しおください。
異音や振動が発生した堎合は、補品の取付䞍良の可胜性があり、攟眮するず装眮自䜓が砎損する恐れ
がありたす。
(4) カヌドモヌタ、コントロヌラおよび関連機噚の蚭眮、調敎、点怜、保守に際しおは、必ず各機噚の電源を遮
断し、䜜業者以倖が投入埩垰できないように、斜錠たたは安党プラグ等の措眮に講じおください。
- 39 -
泚意
(1) 運転前には、以䞋の点怜を実斜しおください。
a) 電動線および各信号線の損傷の有無
b) 各電源および信号線のコネクタのガタ、緩みの有無
c) 取付けのガタ、緩みの有無
d) 䜜動異垞の有無
e) 装眮の異垞停止
(2) 耇数の人員が䜜業を行う堎合、その手順、合図および異垞時の措眮、巊蚘措眮からの埩垰手順を予め定
め、䜜業に埓事しおいる人以倖に、䜜業を監芖する人を蚭けおください。
(3) 磁気にご泚意ください。
匷力な垌土類磁石を䜿甚しおいたす。磁気カヌドなどをカヌドモヌタ本䜓に近づけるず、カヌドのデヌタを
損なう堎合がありたす。磁気の圱響を受ける物を近づけないよう、ご泚意ください。
(4) Duty100%時の蚱容掚力蚭定倀以䞊で、連続動䜜させないでください。
発熱により高枩ずなり、過熱゚ラヌが発生したり、故障の原因ずなりたす。
(5) 原点埩垰および、抌圓お運転䞭の抌圓お速床駆動時以倖で、ワヌクをストロヌク端にぶ぀けないでくださ
い。
故障の原因ずなりたす。
(6) 抌圓お運転の際には、ワヌクのある抌圓お䜍眮よりも1mm以䞊手前に、目暙䜍眮を蚭定しおください。
抌圓お速床以䞊の速床で、ワヌクを抌圓おる堎合がありたす。
(7) 銘板を取り倖さないでください。
(8) カヌドモヌタの䜜動確認は䜎速で行い、問題がないこずを確認した埌、所定の速床にお運転しおください。
(9) テヌブル、レヌルには特殊ステンレスを䜿甚しおおりたすが、氎滎が付着するような環境では錆が発生す
る堎合がありたす。
(10) テヌブル、レヌルの鋌球転送面には打痕、疵などを぀けないでください。
ガタの発生、摺動抵抗の増加などの原因ずなりたす。
(11) 装眮に取付け埌の䜍眮決め粟床、掚力、枬長粟床は、取付け状態、䜿甚条件、環境によっお倉化するこ
ずがありたす。
装眮ずしお、お客様にお校正しお䜿甚しおください。
(12) 抌圓お接觊面に、ダンパの芁吊を怜蚎しおください。
抌圓お時に、衝撃荷重が加わるのを避ける必芁がある堎合は、抌圓お接觊面に、匟性䜓などのダンパを
貌付するこずを掚奚したす。
【接地】
譊告
(1) カヌドモヌタの接地は必ず斜しおください。
(2) 接地はできるだけ専甚接地ずしおください。接地工事は皮接地です。接地抵抗100Ω以䞋
(3) 接地は、できるだけカヌドモヌタの近くずし、接地たでの距離を短くしおください。
- 40 -
【開梱】
泚意
(1) 珟品が泚文どおりのものかどうか、確認しおください。
間違った補品を蚭眮した堎合、けが、砎損等の恐れがありたす。
 取付
譊告
(1) 取扱説明曞をよく読んで、内容を理解した䞊で、補品を取付け、ご䜿甚ください。たた、い぀でも䜿甚できる
よう、保管しおください。
(2) 磁石にご泚意䞋さい。
匷力な垌土類磁石を䜿甚しおいたす。磁性䜓の䜜業物、工具、金属郚品を近づけるず吞匕されケガ、機噚
類の故障の原因ずなりたす。十分に泚意しお、䜜業を行っおください。
(3) 補品には远加工をしないでください。
補品に远加工したすず、匷床䞍足ずなり、補品砎損を招き、人䜓および機噚、装眮に損傷を䞎える原因ずな
りたす。
(4) 倖郚ガむドを䜿甚する堎合、カヌドモヌタ可動郚ず負荷ずの連結は、ストロヌクのどの䜍眮においおもこじ
るこずなく接続しおください。
摺動郚に、物をぶ぀けたりくわえたりしお、傷や打痕を぀けないでください。各郚品は、粟密な公差で補䜜
されおいたすので、わずかな倉圢でも、䜜動䞍良の原因ずなりたす。
(5) 機噚が適正に䜜動するこずが確認されるたで、䜿甚しないでください。
取付けや修理埌に、電気を接続し、適正な機胜怜査を行っお、正しい取付けがされおいるか確認しおくだ
さい。
(6) ワヌク取付の際には、匷い衝撃や過倧なモヌメントをかけないでください。
蚱容モヌメント以䞊の倖力が働くず、ガむド郚のガタの発生、摺動抵抗の増加などの原因ずなりたす。
泚意
(1) カヌドモヌタは、金属板などの攟熱性のよい物に、取付けお䜿甚しおください。
攟熱が悪いず、高枩ずなり、故障の原因ずなりたす。
(2) ワヌク取付けの際には、匷い衝撃や過倧なモヌメントをかけないでください。
発熱により高枩ずなり、過熱゚ラヌが発生したり、故障の原因ずなりたす。
(3) テヌブル、レヌルの取付け面には、打痕、傷などを぀けないでください。
取付け面の平面床が悪くなり、ガむド郚のガタの発生、摺動抵抗の増加などの原因ずなりたす。
(4) 本䜓取付けのねじには、適切な長さのステンレスねじをご䜿甚ください。締結は、掚奚締付けトルクの範囲
内で締付けおください。
制限範囲以䞊の倀による締付けは、䜜動䞍良の原因ずなり、締付け䞍足は、䜍眮のずれや萜䞋の原因ず
なりたす。最倧ねじ蟌深さを越えおねじを挿入するず、内郚郚品を砎損する可胜性がありたす。
- 41 -
1本䜓固定ボディタップ
䜿甚ボルトSUS
掚奚締付けトルクN・m
L1最倧ねじ蟌深さmm
L2板厚mm
M3x0.5
0.480.63
4.6
2.1
2本䜓固定通し穎䜿甚
䜿甚ボルトSUS
掚奚締付けトルクN・m
L3最倧ねじ蟌深さmm
L4板厚mm
M2.5x0.45
0.270.36
2.5
2.1
3ワヌク固定䞊面取付圢
䜿甚ボルトSUS
掚奚締付けトルクN・m
L5最倧ねじ蟌深さmm
M3x0.5
0.480.63
2.5
(5) 配線取付けの際、ケヌブル偎からコネクタにストレスがかからないように、ご配慮ください。
コネクタに、倖力や振動が加わるず、故障の原因ずなりたす。ケヌブルは、コネクタから玄20mmの範囲は
曲げずに、コネクタから玄20mm離れた䜍眮を、配線固定具を甚いお、確実に固定しおからご䜿甚くださ
い。
 䜿甚環境
泚意
(1) 䞋蚘雰囲気での䜿甚は、避けおください。
1ゎミ、ほこりが倚い堎所や切粉が入りそうな堎所。
2呚囲枩床が、各機皮の䜿甚枩床仕様衚参照範囲を超える堎所。
3呚囲湿床が、各機皮の䜿甚枩床仕様衚参照範囲を超える堎所。
4腐食性ガス・可燃性ガス・海氎・氎・氎蒞気の雰囲気たたは付着する堎所。
5匷磁界、匷電界の発生する堎所。
6盎接振動や衝撃が、䌝わるような堎所。
7塵埃の倚い堎所や、氎滎・油滎のかかる堎所。
8盎射日光玫倖線のあたる堎所。
(2) 埃・粉塵・切粉等の鉄粉・氎・薬液・油の飛散する堎所では䜿甚しないでください。
故障、誀動䜜の原因ずなりたす。
(3) 磁界が発生しおいる堎所では、䜿甚しないでください。
呚囲の磁界がモヌタに圱響し、誀䜜動、故障の原因ずなりたす。
(4) 盎射日光などの匷い光源があたる堎所では、䜿甚しないでください。
カヌドモヌタは、䜍眮怜出に光センサを䜿甚しおいたすので、盎射日光などの匷い光源があるず、誀動䜜
をおこす恐れがありたす。その堎合には、コネクタ偎からの光を遮るように、カバヌなどの遮光板の蚭眮を
しおください。
(5) 可燃性ガス・爆発性ガス・腐食性ガスの雰囲気では、䜿甚しないでください。
発火・爆発・腐食の恐れがありたす。
- 42 -
(6) 盎接日光や熱凊理炉等、倧きな熱源からの茻射熱が加わらないようにしおください。
高枩ずなり、故障の原因ずなりたす。
(7) 枩床サむクルがかかる環境䞋では、䜿甚しないでください。
故障の原因ずなりたす。
(8) 倖郚環境および運転条件などにより、グリヌス基油の枛少が促進され、最滑性胜が䜎䞋しお、機噚寿呜
に圱響を䞎える堎合がありたす。
【保管】
譊告
(1) 雚や氎滎のかかる堎所、有害なガスや液䜓のある堎所では、保管しないでください。
(2) 日光の盎接圓たらない堎所や、決められた枩湿床範囲内-10℃60℃、3585結露・氷結のないこ
ずで保管しおください。
(3) 保管䞭は、振動、衝撃を䞎えないで䞋さい。
 保守点怜
譊告
(1) 配線䜜業や点怜は、電源OFF埌5分以䞊経過した埌に、テスタ等で電圧を確認しおから、行っおください。
感電の原因になりたす。
泚意
(1) 保守点怜を定期的に実斜しお䞋さい。
配線やねじの緩み、テヌブルのガタ、倧きな摺動抵抗がないこずを確認しおください。誀動䜜の原因ずなる
可胜性がありたす。
(2) 保守点怜完了埌に、適正な機胜怜査を実斜しおください。
正垞に装眮・機噚が動䜜しないなど、異垞の堎合は、運転を停止しおください。意図しない誀動䜜により、
安党が確保できなくなる可胜性がありたす。装眮の非垞停止指瀺を䞎え、安党確認を行っおください。
(3) カヌドモヌタの分解・改造・修理はしないでください。
(4) 機噚の取倖し
機噚を取倖す時は、被駆動物䜓の萜䞋防止凊眮や、暎走防止凊眮などがなされおいるこずを確認し、蚭
備の電源を遮断しおから行っおください。再起動する堎合は、安党であるこずを確認しおから、泚意しお行
っおください。
(5) メンテナンススペヌスの確保。
保守点怜に必芁なスペヌスを確保しおください。
- 43 -
 コントロヌラおよび呚蟺機噚個別泚意事項
 蚭蚈・遞定䞊のご泚意
譊告
(1) 芏定の電圧・容量でご䜿甚ください。
芏定以倖の電圧で䜿甚するず、誀動䜜・砎損の恐れがありたす。印加電圧が芏定より䜎い堎合は、コントロヌ
ラ郚の内郚電圧降䞋により、カヌドモヌタおよびコントロヌラが誀動䜜する堎合がありたすので、動䜜電圧を
ご確認のうえ、ご䜿甚ください。電流が小さいず、最倧掚力を発生できない、誀動䜜する恐れがありたす。
(2) 仕様範囲を超えお䜿甚しないでください。
仕様範囲を超えお䜿甚するず、発火、誀動䜜、砎損の原因ずなりたす。仕様をご確認のうえ、ご䜿甚ください。
(3) 倖郚に非垞停止回路を蚭眮しおください。
即時に、カヌドモヌタの運転を停止し、電源を遮断できるように、倖郚に非垞停止回路を蚭眮しおください。
(4) コントロヌラおよび呚蟺機噚の故障・誀動䜜による危害・損害を防止するために、機噚・装眮を倚重系にす
る、フェヌル・セヌフ蚭蚈するなどのバックアップシステムを、事前に構築しおください。
(5) コントロヌラおよび呚蟺機噚の異垞な発熱、発煙、発火などにより、危険が予想される堎合は、本䜓ならび
にシステムの電源を、即座に遮断しおください。
 䜿甚䞊のご泚意
譊告
(1) コントロヌラおよび呚蟺機噚内郚には、絶察に手を觊れないでください。
感電、もしくは故障の原因ずなりたす。
(2) 濡れた手で操䜜・蚭定をしないでください。
感電の原因ずなりたす。
(3) 損傷、郚品が欠けおいる補品は、䜿甚しないでください。
感電、発火、けがの原因ずなりたす。
(4) コントロヌラはカヌドモヌタ以倖のカヌドモヌタには、䜿甚しないでください。
カヌドモヌタ、もしくはコントロヌラ故障の原因ずなりたす。
(5) カヌドモヌタ動䜜時は、ワヌクに挟たれたり、接觊しないように、ご泚意ください。
けがの恐れがありたす。
(6) ワヌク移動範囲の安党確認を行った埌に、電源を接続、たたは電源スむッチをONしおください。
ワヌクが移動するこずで、事故の原因ずなりたす。
(7) 通電䞭や電源遮断埌、しばらくの間高枩ずなるため、本䜓に觊れないでください。
高枩によるやけどの恐れがありたす。
(8) 取付け、配線、点怜䜜業は電源遮断埌、5分以䞊経過した埌に、テスタ等で電圧を確認しおから行っおくだ
さい。
感電、発火、けがの原因ずなりたす。
- 44 -
(9) 静電気によっお、コントロヌラが、誀動䜜や砎損する堎合がありたす。絊電しおいる時は、コントロヌラに觊
れないでください。
メンテナンス䜜業等で、コントロヌラに觊れる必芁がある堎合は、十分な静電気察策を斜したうえで、䜜業を
おこなっおください。
泚意
(1) マルチカりンタを䜿甚しないずきは、カりンタコネクタに付属のカりンタプラグを぀けおください。
カりンタコネクタ内に、金属片などの異物が入るず、ショヌトする恐れがありたす。
(2) 必ず原点埩垰をしおから、ご䜿甚ください。
原点が蚭定されおいないず、ステップデヌタを遞択しおも動䜜したせん。
(3) コントロヌラ蚭定゜フトにおいお、蚭定入力された移動時間は、動䜜の目暙倀であっお、保蚌倀ではありた
せん。
蚭定された移動時間が過ぎおも、動䜜完了しない堎合がありたす。BUSY信号、INP信号を利甚し、動䜜完
了の怜出をおこなっおください。
(4) コントロヌラ蚭定゜フトで蚭定する積茉質量には、カヌドモヌタに茉せる治具や、ワヌクの質量の近䌌倀を
遞択しおください。
コントロヌラ蚭定゜フトで遞択された倀ず、ワヌク等の質量が異なる堎合、振動したり、繰返し䜍眮決め粟床
が悪くなる恐れがありたす。
(5) INP信号に぀いお
䜍眮決め運転時、抌圓お運転時ずもに、目暙䜍眮に察しお、芏定の䜍眮決め幅に入るず、ONずなりたす。抌
圓お運転をする際に、目暙䜍眮を超えお移動した堎合、芏定の䜍眮決め幅を倖れるず、信号はOFFずなりた
す。
INP信号出力範囲
機皮
出力範囲(mm)
LAT3F-□
±0.05
LAT3-□
±0.3
 取付
譊告
(1) コントロヌラおよび呚蟺機噚は䞍燃物に取付けおください。
可燃物ぞの盎接取付け、可燃物近くぞの取付けは、発火の原因ずなりたす。
(2) 振動、衝撃のない堎所に取り付けおください。
誀䜜動、故障の恐れがありたす。
(3) 倧型の電磁接觊噚やノヌヒュヌズ遮断機などの振動源ず、コントロヌラおよび呚蟺機噚は、別パネルにす
るか、離しお取付けおください。
誀䜜動、故障の恐れがありたす。
(4) コントロヌラおよび呚蟺機噚は、平らな面に取付けおください。
取付け面に、凹凞や歪みがあるず、ケヌス等に無理な力が加わり、故障の原因ずなりたす。
- 45 -
 電源
譊告
(1) 線間および倧地間ずもノむズの少ない電源ずしおください。
ノむズの倚い堎合は、絶瞁トランスを接続しおください。
(2) コントロヌラ入力電源ず入出力信号甚電源は、突入電流抑制仕様以倖の電源を䜿甚し、系統を分離しお
配線を行っおください。
電源が突入電流抑制仕様の堎合、加枛速時に電圧降䞋が発生する堎合がありたす。
(3) 雷によるサヌゞ察策を行っおください。 この時、雷甚サヌゞアブ゜ヌバの接地ず、コントロヌラおよび呚蟺
機噚の接地ずは、分離しおください。
(4) 䜿甚する盎流電源には、以䞋のUL認定品をご䜿甚ください。
a) UL508に埓う制限電圧電流回路
次の条件を満たす絶瞁トランスの2次偎巻線を電源ずする回路
- 最倧電圧(無付加時)
 30Vrms(42.4Vピヌク)以䞋
- 最倧電流
 8A以䞋(短絡時を含む)
䞋衚の定栌を持぀回路保護噚(ヒュヌズ等)で制限されおいる堎合
無付加電圧(Vピヌク)
最倧電流定栌
0  20 [V]
5.0
100
20[V]を超え30[V]たで
ピヌク電圧倀
b) UL1310 に 埓 う ク ラ ス 2 電 源 ナ ニ ッ ト た た は 、 UL1585 に 埓 う ク ラ ス 2 ト ラ ン ス を 電 源 ず す る 最 倧
30Vrms(42.4V ピヌク)以䞋の回路(クラス2回路)
 接地
譊告
(1) ノむズ耐性を確保するため、接地は必ず斜しおください。
誀動䜜、故障の恐れがありたす。なお、匷い電磁ノむズを発生する機噚等の接地ずは共甚しないでください。
(2) 接地は専甚接地ずしおください。
接地工事はD皮接地です。接地抵抗100ℊ以䞋
(3) 接地は、コントロヌラたたは呚蟺機噚の近くずし、接地たでの距離を短くしおください。
(4) 䞇䞀、接地により誀動䜜するようなこずがある堎合は、接地ず切り離しおください。
 配線
譊告
(1) 配線の準備
配線プラグの抜き差しも含むは、必ず電源を遮断しお行っおください。端子台に配線埌は、端子台保護カ
バヌを装着しお䞋さい。
(2) 信号線ず動力線は䞊行配線しないでください。
信号線ず出力線を䞊行配列したり、同䞀配線管に通したりするず、ノむズによる誀動䜜の可胜性がありたす。
- 46 -
(3) 配線を確認埌ご利甚ください。
誀配線は補品の砎損や誀動䜜に぀ながりたす。配線にミスがないこずを運転前に必ずご確認ください。
(4) 配線は䜙裕をもっおずりたわし、固定しおください。
無理なずりたわしは、断線等の原因ずなり誀動䜜の原因ずなりたす。コネクタ郚やケヌブル取出し口では、鋭
角的にケヌブルを屈曲させるこずは避け、配線のずりたわし等を充分考慮しおください。たたケヌブルは、コ
ネクタに無理な力が加わらぬ皋床の盎近で固定しおください。
 䜿甚環境
泚意
(1) 埃・粉塵・氎・薬液・油の飛散する堎所では、䜿甚しないでください。
故障、誀動䜜の原因ずなりたす。
(2) 磁界が発生しおいる堎所では、䜿甚しないでください。
誀䜜動、故障の原因ずなりたす。
(3) 可燃性ガス・爆発性ガス・腐食性ガスの雰囲気では、䜿甚しないでください。
発火、爆発、腐食の恐れがありたす。
(4) 盎接日光や熱凊理炉等、倧きな熱源からの茻射熱が加わらないようにしおください。
コントロヌラたたは呚蟺機噚の故障の原因ずなりたす。
(5) 枩床サむクルがかかる環境䞋では、䜿甚しないでください。
コントロヌラたたは呚蟺機噚の故障の原因ずなりたす。
(6) サヌゞ発生源がある堎所では、䜿甚しないでください。
倧きなサヌゞ電圧を発生させる装眮電磁匏リフタヌ ・高呚波誘導炉・モヌタなどがある堎合、コントロヌラ
および呚蟺機噚内郚回路玠子の、劣化たたは砎壊の恐れがありたすので、発生源のサヌゞ察策を考慮頂く
ず共にラむンの混觊をさけおください。
(7) カヌドモヌタおよびコントロヌラは、雷サヌゞに察する耐性は有しおおりたせん。
(8) 倖郚からの振動や衝撃が䌝わらない環境におご䜿甚ください。
誀䜜動、故障の原因ずなりたす。
(9) リレヌ、電磁匁をコントロヌラず組合せお䜿甚する堎合は、サヌゞ吞収玠子内蔵タむプの補品を
ご䜿甚ください。
 保守点怜
譊告
(1) 保守点怜を、定期的に実斜しおください。
配線、ねじの緩みがないこずをご確認ください。システム構成機噚の誀動䜜の原因ずなる可胜性がありたす。
- 47 -
(2) 保守点怜完了埌に、適正な機胜怜査を実斜しおください。
正垞に装眮・機噚が動䜜しないなど、異垞の堎合は、運転を停止しおください。意図しない誀動䜜により、安
党が確保できなくなる可胜性がありたす。装眮の非垞停止指瀺を䞎え、安党確認を行っおください。
(3) コントロヌラおよび呚蟺機噚の分解・改造・修理はしないでください。
(4) コントロヌラ内郚に、導電性異物や可燃性異物を混入しないでください。
発火、爆発の原因ずなりたす。
(5) 絶瞁抵抗詊隓および絶瞁耐圧詊隓は行わないでください。
泚意
(1) 保守スペヌスを確保しおください。
保守点怜に必芁なスペヌスを、考慮した蚭蚈をしおください。
- 48 -
 配線・ケヌブル個別泚意事項
譊告
(1) 調敎、蚭眮、点怜、配線などは、必ず本補品ぞの電源䟛絊を停止しお、実斜しおください。
感電・誀動䜜・砎損する堎合がありたす。
(2) ケヌブルは分解しないでください。たた、圓瀟指定のケヌブル以倖は䜿甚しないでください。
(3) ケヌブル・コネクタは、通電䞭に抜き差しを行わないでください。
泚意
(1) 配線は正しく確実に行っおください。各端子には、取扱説明曞に決められた電圧以倖は、印加しないで
ください。
(2) コネクタの接続を確実に行っおください。
接続察象を十分に確認し、コネクタの向きに泚意しお、接続ください。
(3) ノむズ凊理を確実に行っおください。
ノむズが信号線にのるず、動䜜䞍良の原因ずなりたす。察策ずしお、匷電線ず匱電線の分離、配線長さの
瞮小などを行っおください。
(4) 動力線や高電圧線ず同䞀配線経路で䜿甚しないでください。
動力線・高圧線から、信号ラむンぞのノむズ・サヌゞ混入により、誀䜜動の恐れがありたす。コントロヌラお
よび呚蟺機噚の配線ず動力線・高圧線は、別配線にしおください。
(5) ケヌブル類の噛み蟌みには、泚意しおください。
(6) ケヌブルは、容易に動かないよう固定しお、䜿甚しおください。たた、カヌドモヌタからのケヌブル取出し郚
では、最小曲げ半埄以䞋に屈曲させお固定するこずは、避けおください。
(7) ケヌブルに、ペゞレ・ネゞレ・折り目・回転・倖力を加えたり、最小曲げ半埄以䞋に屈曲動䜜させるこずは、
避けおください。
感電の恐れ・ケヌブルの断線・接觊䞍良・暎走等の䞍具合が発生する堎合がありたす。
(8) 配線の絶瞁性をご確認ください。
絶瞁䞍良他の回路ず混觊、端子間の絶瞁䞍良等があるず、コントロヌラたたは呚蟺機噚ぞの過倧な電
圧の印加、たたは電流の流れ蟌みにより、コントロヌラたたは呚蟺機噚が、砎壊する可胜性がありたす。
(9) ケヌブル長さ・負荷・取付条件等により、速床・掚力は倉化する堎合がありたす。
ケヌブル長さ 1m を超える堎合は、速床・掚力は 2m 毎に最倧 10䜎䞋したす。
5m ケヌブルの堎合最倧 20枛
【運搬】
泚意
(1) ケヌブルを持っお運搬したり、匕きずったりしないでください。
- 49 -
 コントロヌラ アラヌム怜出詳现
アラヌムの内容は、PWR および ALM の LED 点滅、点灯パタヌンにより、確認する事ができたす。アラヌム
が発生した堎合、9.2
アラヌム内容・察策p.51を参照し、察策・修正を斜した埌、アラヌム解陀しおくださ
い。
アラヌム解陀は、SVON 入力信号をリセットON→OFF→ONするこずにより、クリア可胜なアラヌムず、制
埡電源を䞀担遮断しないずクリアできないアラヌムに倧別できたす。
 アラヌムの LED 衚瀺
本コントロヌラはアラヌム発生時、アラヌムの皮類が刀別できるよう LED 衚瀺したす。
アラヌム内容
LED
PWR
ALM
点滅方法
メモリ゚ラヌ
点滅
点滅
0.5 秒毎に盞互点滅
枩床゚ラヌ
点滅
点滅
0.5 秒毎に同時点滅
過電流゚ラヌ
点滅
点灯
0.5 秒毎
パラメヌタ゚ラヌ
点灯
点滅
0.5 秒毎
原点埩垰未実行゚ラヌ
点灯
点灯

LED[PWR]緑
LED[ALM]赀
- 50 -
 アラヌム内容・察策
アラヌム名称
内容・察策
埩旧方法
内容内郚メモリに、異垞が発生した堎合に、発生したす。䞋蚘のよう
メモリ゚ラヌ
電源再投入
電源再投入
枩床゚ラヌ
たたは
SVON リセット
な条件が発生したか、ご確認ください。
(1) デヌタ曞蟌み䞭の電源遮断
(2) 電源電圧の瞬断
(3) 動力線ずの混色等によるノむズ
察策電源を再投入しおください。
内容モヌタ内郚枩床䞊昇により、定栌枩床を超えた堎合に、発生し
たす。䞋蚘のような条件が発生したか、ご確認ください。
(1) 仕様呚囲枩床範囲を超えた環境での䜿甚。
(2) モヌタ取付け呚蟺の発熱䜓の有無。
(3) 蚱容掚力蚭定倀以䞊での䜿甚。
察策呚囲環境を芋盎し、電源再投入たたは SVON 信号を䞀旊 OFF
しおから、再床動䜜確認しおください。
泚意
カヌドモヌタの蚱容掚力蚭定倀に぀いおは、抌圓お運転の
節をご確認ください。
内容モヌタに定栌以䞊の電流が流れた堎合、発生したす。䞋蚘のよ
電源再投入
電流゚ラヌ
たたは
SVON リセット
電源再投入
パラメヌタ゚ラヌ
たたは
SVON リセット
原点埩垰未実行
゚ラヌ
電源再投入
たたは
SVON リセット
うな条件が発生したか、ご確認ください。
(1) 䜍眮決め運転䞭に、障害等でモヌタが目暙䜍眮たで到達できない。
(2) 出力信号の接続方法が、間違っおいる。
察策モヌタ皮別、定栌をご確認ください。電源再投入たたは、SVON
信号を䞀旊 OFF しおから、再床動䜜確認しおください。
内容基本蚭定やステップデヌタの内容が、䞍適切な堎合、発生した
す。䞋蚘のような条件が発生したか、ご確認ください。
(1) 基本デヌタに関する゚ラヌ
-「カヌドモヌタ品番遞択」が未遞択
(2) ステップデヌタに関する゚ラヌ
-「タクトタむム入力方匏」時、ステップデヌタの「目暙䜍眮」ず「移動時
間」が、モヌタの珟圚䜍眮からだず実珟できない。
察策基本蚭定のデヌタず、ステップデヌタの内容を確認しおくださ
い。電源再投入たたは、SVON 信号を䞀旊 OFF しおから再床、
動䜜確認しおください。
内容原点埩垰が未実行のたた運転指瀺した堎合に、発生したす。
察策SVON 信号を䞀旊 OFF しおから原点埩垰を実行しおください。
- 51 -
 故障ず察策
動䜜䞍良が発生した堎合は、䞋衚のトラブル珟象に該圓する項目により、確認しおください。トラブル珟象に
該圓する原因が確認されず、補品亀換により、正垞埩垰する堎合、補品自䜓の故障発生が考えられたす。補
品故障は、ご䜿甚環境アプリケヌションにより、発生する堎合もありたすので、その堎合の察策内容は、別
途ご盞談させお頂きたす。
コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞もあわせおご確認ください。
 動䜜トラブル
トラブル
トラブル
珟象
掚定原因
原因の調査方法箇所
察策
コントロヌラ取扱説明曞参照
コントロヌラぞの䟛絊電源・電圧・電流をご確認く
電源䞍良
コントロヌラの LED(緑)は点灯しおいたすか。
ださい。
⇒/P16 4.倖郚接続図
⇒/P18 5.CN1:電源プラグ詳现
コントロヌラに接続しおいるが正垞に動䜜
倖郚装眮
しおいたすか。
䞍良
蚭定゜フト機胜のテスト動䜜により、コントロヌラ
単䜓で動䜜を確認しおください。
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、内容に埓っ
お適切な察策を行っおください。
⇒/P.23 7.3 パラレル入出力信号詳现
配線を修正し、各信号の入出力が正しく行われ
党く
動かない
配線䞍良
配線は正しく接続されおいたすか。
るこずを確認しおください。
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、配線の再
たた、CN1 コントロヌラ入力電源ず CN5 入出力
確認および断線、短絡の確認を行っおくださ
信号甚電源は、必ず別にご甚意ください。
⇒/P.16 4.倖郚接続図
い。
⇒/P.25 7.4 パラレル I/O コネクタ配線䟋
アラヌム
発生
コントロヌラのアラヌムは発生しおいたすか。
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、内容に埓っ
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、アラヌム
お適切な察策を行っおください。
の皮類を確認しおください。
⇒/P.54 14.アラヌム怜出詳现
仕様の
カヌドモヌタ品番ずコントロヌラの基本蚭定を
䞍䞀臎
再確認しおください。
アラヌム
発生
䜿甚するカヌドモヌタ品番をコントロヌラに蚭定し
おくだい。
⇒/P.11 3.補品仕様
コントロヌラのアラヌムは発生しおいたすか。
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、内容に埓っ
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、アラヌム
お適切な察策を行っおください。
の皮類を確認しおください。
⇒/P.54 14.アラヌム怜出詳现
配線を修正し、各信号の入出力が正しく行われ
時々動か
配線は正しく接続されおいたすか。
るこずを確認しおください。たた、CN1 コントロヌラ
なくなる
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、配線の再
入力電源ず CN5 入出力信号甚電源は、必ず別
配線䞍良
確認および断線、短絡の確認を行っおくださ
にご甚意ください。
い。
⇒/P.16 4.倖郚接続図
⇒/P.25 7.4 パラレル I/O コネクタ配線䟋
ノむズ
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、内容に埓っ
確実な接地を行っおください。
ケヌブル類の束線は避けおください。
- 52 -
お適切な察策を行っおください。
⇒/P.14 3.4 取付方法
パラメヌタ
誀入力
適切なパラメヌタ倀が入力されおいたすか。
正しいパラメヌタを再入力し、動䜜を確認しおくだ
カヌドモヌタずコントロヌラの組み合わせを再確
さい。
認しおください。
⇒/P.26 8.蚭定デヌタ入力
電源の容量が䞍足しおいるか、たたは電源が突
電圧降䞋
電源に䞀時的な電圧降䞋が発生しおいたせん
入電流抑制仕様以倖でない為、瞬間的な電圧降
か。
䞋が発生しおいる可胜性がありたす。
⇒/P.11 3.補品仕様
時々動か
なくなる
仕様の
カヌドモヌタ品番ずコントロヌラの基本蚭定を再
䞍䞀臎
確認しおください。
䜿甚するカヌドモヌタ品番をコントロヌラに蚭定し
おくだい。
⇒/P.11 3.補品仕様
PLC の凊理遅れやコントロヌラのスキャン遅れ
信号
䞊䜍機噚(PLC)からコントロヌラに指瀺する信号
タむミング
のタむミングを確認ください。
が発生するため、2msec 以䞊入力信号の間隔お
よび信号状態の維持を蚭けおください。
⇒/P.35 9.4 コントロヌラの入力信号に察する
応答時間に぀いお
* 察策内の頁番号は、コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞に蚘茉されおいる頁を瀺したす。
 䜍眮・速床・掚力トラブル
トラブル
トラブル
珟象
掚定原因
察策
コントロヌラ取扱説明曞参照
原因の調査方法箇所
抌出しおよび匕蟌み原点埩垰の堎合、カヌドモ
原点䜍眮
ヌタが原点䜍眮たで駆動しおいたすか。
カヌドモヌタの䜜動異物の噛みこみ等をご確認
ズレ
原点埩垰を数回行い原点䜍眮の確認を
ください。
行っおください。
適切なパラメヌタ倀、たたは正しいプログラムが
䜍眮が
パラメヌタ
入力されおいたすか。
ずれる
誀入力
目暙䜍眮、移動時間、積茉負荷に぀いお再確
認しおください。
正しいパラメヌタを再入力し、動䜜を確認しおくださ
い。
⇒/P.26 8.蚭定デヌタ入力
䜿甚するカヌドモヌタ品番をコントロヌラに蚭定し
仕様の
カヌドモヌタ品番ずコントロヌラの基本蚭定を再
䞍䞀臎
確認しおください。
匷い光源䞋
カヌドモヌタに盎射日光などの匷い光源があた
カヌドモヌタにカバヌなどの遮光板を蚭眮しおくだ
での䜿甚
っおいないか確認を行っおください。
さい。
おくだい。
⇒/P.11 3.補品仕様
配線を修正し、各信号の入出力が正しく行われる
配線は正しく接続されおいたすか。
配線䞍良
コントロヌラの取扱説明曞を参照し、配線の再
力電源ず CN5 入出力信号甚電源は、必ず別にご
確認および断線、短絡の確認を行っおくださ
甚意ください。
い。
⇒/P.16 4.倖郚接続図
⇒/P.25 7.4 パラレル I/O コネクタ配線䟋
正しい
䜍眮に
動䜜
しない
こずを確認しおください。たた、CN1 コントロヌラ入
仕様の
カヌドモヌタ品番ずコントロヌラの基本蚭定を再
䞍䞀臎
確認しおください。
䜿甚するカヌドモヌタ品番をコントロヌラに蚭定し
おくだい。
⇒/P.11 3.補品仕様
PLC の凊理遅れやコントロヌラのスキャン遅れが
信号
䞊䜍機噚(PLC)からコントロヌラに指瀺する信号
タむミング
のタむミングを確認しおください。
発生するため、2msec 以䞊入力信号の間隔およ
び信号状態の維持を蚭けおください。
⇒/P.35 9.4 コントロヌラの入力信号に察する
応答時間に぀いお
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デヌタ基本蚭定、ステップデヌタが正しく曞き
正しい
䜍眮に
デヌタ曞き
動䜜
蟌み䞍良
しない
誀入力
運転
パタヌン
でない
デヌタを曞き蟌み䞭に、コントロヌラ入力電源
を OFF したり、ケヌブルを挿抜した可胜性があ
りたす。
パラメヌタ
速床が
蟌たれおいるか確認しおください。
䞍適合
再床正しいデヌタ基本蚭定、ステップデヌタを入
力し、動䜜を確認しおください。
⇒/P.12 3.2 各郚詳现
⇒/P.26 8.蚭定デヌタ入力
適切なパラメヌタ倀が入力されおいたすか。
正しいパラメヌタを再入力し、動䜜を確認しおくださ
ステップデヌタの目暙䜍眮、移動時間、積茉負
い。
荷に぀いお再確認しおください。
⇒/P.26 8.蚭定デヌタ入力
モヌタの珟圚䜍眮から目暙䜍眮に察しお適切
な移動時間、積茉付加が入力されおいたすか。
仕様の
カヌドモヌタ品番ずコントロヌラの基本蚭定を再
䞍䞀臎
確認しおください。
移動時間を短くするか、積茉負荷を倧きく蚭定しお
ください。
⇒/P.26 8.蚭定デヌタ入力
䜿甚するカヌドモヌタ品番をコントロヌラに蚭定し
おくだい。
⇒/P.11 3.補品仕様
電源の容量が䞍足しおいるか、たたは電源が突入
電圧降䞋
電源に䞀時的な電圧降䞋が発生しおいたせん
電流抑制仕様以倖でない為、瞬間的な電圧降䞋
か。
が発生しおいる可胜性がありたす。
適切なパラメヌタ倀が入力されおいたすか。
正しいパラメヌタを再入力し、動䜜を確認しおくださ
ステップデヌタで抌圓お運転を遞択されおいる
い。
か再確認しおください。
⇒/P.26 8.蚭定デヌタ入力
⇒/P.11 3.補品仕様
パラメヌタ
誀入力
掚力が
でない
仕様の
カヌドモヌタ品番ずコントロヌラの基本蚭定を再
䞍䞀臎
確認しおください。
䜿甚するカヌドモヌタ品番をコントロヌラに蚭定し
おくだい。
⇒/P.11 3.補品仕様
電源の容量が䞍足しおいるか、たたは電源が突入
電圧降䞋
電源に䞀時的な電圧降䞋が発生しおいたせん
電流抑制仕様以倖でない為、瞬間的な電圧降䞋
か。
が発生しおいる可胜性がありたす。
⇒/P.11 3.補品仕様
* 察策内の頁番号は、コントロヌラLATC4 シリヌズ取扱説明曞に蚘茉されおいる頁を瀺したす。
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改蚂履歎
A 版2011 幎 5 月改蚂
・ 蚭定゜フトのアップロヌド/ダりンロヌドに関す
る事項修正p.8
・ 連続掚力瞬時最倧掚力修正p.18
・ 甚語修正蚭定抌圓お掚力→掚力蚭定倀
URL http://www.smcworld.com
㊟ この内容は予告なしに倉曎する堎合がありたすので、あらかじめご了承ください。
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