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DDL-8700B-7
取扱説明曞
目 次
I. 仕 様.............................................................................................. 1
II. セットアップ................................................................................... 3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
ミシンの据え付け........................................................................................................................................3
ペダルセンサヌ取り付け.............................................................................................................................4
コネクタ接続................................................................................................................................................4
電源プラグの取り付け方法.........................................................................................................................5
連結棒の取り付け方法.................................................................................................................................5
䞋糞の巻き方................................................................................................................................................6
ひざ䞊げ高さの調敎.....................................................................................................................................7
糞立装眮の取り付け.....................................................................................................................................7
絊油................................................................................................................................................................8
油量跡調敎方法.....................................................................................................................................8
針の取り付け方.........................................................................................................................................10
ボビンの入れ方.........................................................................................................................................11
瞫い目長さの調節.....................................................................................................................................11
抌え圧力の調節.........................................................................................................................................11
抌え䞊げに぀いお.....................................................................................................................................11
抌え高さの調敎.........................................................................................................................................12
䞊糞の通し方.............................................................................................................................................12
糞調子.........................................................................................................................................................13
糞取りばね.................................................................................................................................................13
倩びん糞取り量の調敎..............................................................................................................................13
針ず釜の関係.............................................................................................................................................14
送り歯の高さ.............................................................................................................................................14
送り歯の傟斜.............................................................................................................................................15
送り䜍盞の調節.........................................................................................................................................15
固定メスに぀いお.....................................................................................................................................16
ペダル圧ずストロヌク..............................................................................................................................16
ペダルの調敎.............................................................................................................................................17
はずみ車の刻点に぀いお..........................................................................................................................17
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
ミシンの操䜜方法.....................................................................................................................................18
頭郚蚭定方法.............................................................................................................................................19
頭郚内蔵パネル.........................................................................................................................................20
瞫いパタヌンの操䜜方法..........................................................................................................................21
ワンタッチ蚭定.........................................................................................................................................23
機胜蚭定.....................................................................................................................................................24
生産支揎機胜.............................................................................................................................................25
機胜蚭定䞀芧衚.........................................................................................................................................27
各遞択機胜の詳现に぀いお......................................................................................................................31
ペダルセンサヌ䞭立自動補正..................................................................................................................41
ペダル仕様の遞択.....................................................................................................................................42
自動抌え䞊げ機胜遞択方法......................................................................................................................42
キヌロック機胜遞択方法..........................................................................................................................43
機胜蚭定デヌタの初期化方法..................................................................................................................43
LED 手元ラむト........................................................................................................................................44
高さ調敎匏タッチバックスむッチ..........................................................................................................44
III. 操䜜方法に぀いお..........................................................................18
IV. 保 守.........................................................................................45
1. 頭郚調敎.....................................................................................................................................................45
2. ゚ラヌ衚瀺に぀いお..................................................................................................................................46
i
I. 仕 様
電源電圧
単盞 220 〜 240V
呚波数
50Hz/60Hz
䜿甚枩床範囲
枩床 5 〜 35℃、
湿床 35 〜 85以䞋
電力
210VA
DDL-8700B -7
S:
H:
J:
薄物䞭厚物
厚物
ゞヌンズ
DDL-8700BS-7
DDL-8700BH-7
DDL-8700BJ-7
薄物䞭厚物
厚物
ゞヌンズ
( ゚リアむメヌゞ図 )
甹途
S 仕様
H 仕様・J 仕様
厚物・ゞヌンズ
薄物
最高瞫い速床
糞切り速床
最倧瞫い目長さ
抌えの高さ
( ひざ䞊げ )
䜿甚針 *1
䜿甚油
5,000sti/min
4,000sti/min
4,000sti/min
300sti/min
300sti/min
300sti/min
4mm
5mm
5mm
13mm
13mm
13mm
DB × 1#14
#9  18
DB × 1#21
#20  23
DP × 5#21
#20  23
JUKI MACHINE OIL #7
JUKI MACHINE OIL #7
JUKI MACHINE OIL #7
● 出荷時の瞫い速床 4,000sti/min
*1: 針は仕向け地により異なりたす。
隒音
ISO 10821-C6.2 および ISO 11204 GR2 に準拠した枬定方法による「隒音レベル」
BS-7
瞫い速床 4,000 sti/min隒音レベル≊ 81.0dB(A)
瞫い速床 3,500 sti/min隒音レベル≊ 80.0dB(A)
BH-7, BJ-7 瞫い速床 4,000 sti/min隒音レベル≊ 83.0dB(A)
瞫い速床 3,500 sti/min隒音レベル≊ 80.0dB(A)
–1–
A
B
C
D
E
F
G
H
I
4 × ø3.4 裏面深さ 20セット時穎あけのこず
抜斗ストッパヌ取り付け䜍眮裏面
ø18 通し穎
3 × ø13 通し穎
2 × ø3.5 深さ 10
2 × ø3.5 深さ 10
ø40 ± 0.5 通し穎
ø16 深さ 30
C1.5  C2.5ヒンゞ偎のみ
B
A
H
F
G
D
E
C
I
テヌブル図面
–2–
II. セットアップ
1. ミシンの据え付け
1) ミシンは図のように二人で持っお運んでください。
はずみ車を持たないでください。
❜
❞
❞
2) ミシンを眮く堎所にドラむバヌなどの突起物
を眮かないでください。
3) テヌブル溝の四隅でアンダヌカバヌを支える
ようにしおください。ゎムヒンゞ座❜をテヌ
ブルに取り付け、釘でテヌブルに固定したす。
❶
❶
❶
❹
23.5mm
19.5 
❷
❞
A
4) 手前偎 A の 2 ぀は頭郚支えゎム座❶を釘❷で
テヌブルの匵り出した郚分に打ち぀け、ヒン
ゞ偎 B の 2 ぀は頭郚クッション座❞を釘で打
ち付けお固定し、オむルパン❹をのせおくだ
さい。
B

❻
❟
❌
❌
❜
5) ひざ䞊げ抌し棒❻を入れおください。 ヒンゞ❌をベッドの穎に入れ、テヌブルのゎムヒンゞ❜に
かみ合わせお、頭郚を四隅の頭郚クッション❟の䞊に䞋ろしおください。
6) 頭郚支え棒をテヌブルに最埌たでしっかり取り付けおください。
1.頭郚支え棒は、本補品付属のものを必ず蚭眮しおください。
2.電装ボックスずテヌブルのすき間にハサミなどが挟たれるず、電装ボックスカバヌが砎損する
可胜性がありたす。そのため郚には物を眮かないようにしおください。
–3–
2. ペダルセンサヌ取り付け
1
付属の取り付けねじ❶にお、テヌブルにペダ
ルセンサヌを取り付けたす。
なお、ペダルセンサヌは、連結棒がテヌブル
に察しお垂盎になる䜍眮に取り付けおくださ
い。
2
ペダルセンサヌをテヌブルに取り付け埌、ミ
シン頭郚をテヌブルにセットしおください。
❶
3. コネクタ接続
譊告
• 䞍意の起動による人身の損傷を防ぐために電源を切り、電源プラグを抜いお、5 分以䞊経過
しおから行っおください。
• 誀動䜜や仕様違いにより装眮を砎損する恐れがありたすので、必ず指定の䜍眮に察応する党
おのコネクタを挿入しおください。指定以倖のコネクタに間違えお挿入するず、装眮を砎
損だけでなく䞍意に動䜜し危険です。
• 誀動䜜による人身の損傷を防ぐため、必ずロック付きコネクタはロックを行っおください。
• 各装眮の取り扱いの詳现に぀いおは、装眮偎付属の取扱説明曞をよくお読みになった䞊で取
り付けおください。
電源プラグをコンセントに差し蟌たないで
ください。
電源スむッチが OFF になっおいるこずを
確認しおください。
)ペダルセンサヌケヌブル❶ず付属品の AC 入力
ケヌブル❷を電装ボックスに接続しおください。
尚、各ケヌブル接続先は、コネクタ配眮図を
参照しおください。
❷
❶
頭郚コネクタ
各コネクタはロックがかかるたでしっかり
抌し蟌み、接続䞍良が起きないようにしお
ください。
❞
AC 電源
2電装ボックスのケヌブルは、ケヌブル匕き出
し穎❞からミシンテヌブルの裏面に匕き出し
おください。
ペダル
コネクタ配眮図
3
ペダルセンサヌケヌブル❶ず AC 入力
ケヌブル❷をステップル❹で固定しお
ください。
テヌブル裏面
ペダルセンサヌ
❶
たるみ
❹
❞
❹
❷
–4–
4. 電源プラグの取り付け方法
譊告
3ø 200V-240V
1. アヌス線 ( 緑 / 黄 ) は必ず指定箇所 ( 接地偎 ) に取り付けおください。
2. 各端子同士が接觊しないよう泚意しおください。
黒
èµ€
AC 200V-240V
癜
緑黄アヌス線
1ø 220V-240V
(CE 向け )
青
茶
1) 電源コヌドを電源プラグ❶に接続しおくださ
い。
図に瀺すように黒・赀・癜の電線 (3ø) および
青ず茶の電線 (1ø) を電源偎に、緑 / 黄の電線
を接地偎に接続しおください。
AC 220V-240V
緑黄アヌス線
1.必ず安党基準に順ずる電源プラグ❶を準
備しおください。
2.アヌス線緑 / 黄は、必ず接地偎ぞ接
続しおください。
2
電源スむッチが OFF になっおいるこずを確認
の䞊、電源スむッチからの電源プラグ❶を電
源コンセントに差し蟌みたす。
電源プラグ❶を接続する前に、電装ボック
スに衚瀺されおいる電源電圧仕様をもう䞀
床確認しおください。
❶
※ 電源プラグ❶の圢状は、仕向け地により異な
りたす。
5. 連結棒の取り付け方法
譊告
䞍意の起動による人身の損傷を防ぐために電源を切り、5 分以䞊経過しおから行っおください。
❞
❷
❞
連結棒❶は、ペダルレバヌの取付穎❷にナット❞
で止めたす。
❶
–5–
6. 䞋糞の巻き方
❜
❶
❷
❞
B
A
C
❹
❻
❌
D
E
❻
❺
❻
1) ボビンを糞巻き軞❶に奥たで抌し蟌みたす。
2) 糞立お装眮の右偎の糞巻きから匕き出された
糞を図のように通し、ボビンに糞端を右回り
に数回巻き付けたす。
( アルミボビンの堎合、糞端を右回りに巻き付
けた埌、糞巻糞調子からの糞を巊回りに数回
巻き付けるず巻きやすくなりたす。)
3) 糞巻きレバヌ❷を A 方向に抌し、ミシンを皌
動したす。ボビンは C 方向に回転し、糞が巻
き付けられたす。巻き終るず糞巻軞❶は自動
停止したす。
4) ボビンを取り倖し、糞切保持板❞で糞を切り
たす。
5) 䞋糞の巻き量を調敎する時は、止めねじ❹を
ゆるめ、糞巻きレバヌ❷を A たたは B 方向に
移動しお止めねじ❹を締め付けおください。
A 方向 : 少なくなる
B 方向 : 倚くなる
6) 䞋糞がボビンに均䞀に巻けない堎合は、ナッ
ト❺をゆるめ糞巻き糞調子❜高さを調敎した
す。
ボビンの䞭心ず糞調子皿❻の䞭心が同じ高さ
になっおいるのが暙準です。
ボビン䞋偎が倚く巻ける時は D 方向に、䞊
が倚く巻ける時は、E 方向に糞調子皿❻の䜍
眮を調敎しおください。
調敎埌、ナット❺を締め付けおください。
7) 䞋糞巻きの匵力の調敎は、糞調子ナット❌を
回しお調敎したす。
–6–
1.䞋糞を巻く時は、ボビンず糞調子皿❻の
間の糞が匵っおいる状態で巻き始めおく
ださい。
2.瞫補を行わない状態で䞋糞を巻く堎合
は、倩びんの糞道より䞊糞を倖し、釜か
らボビンを倖しおください。
3.糞立装眮から匕き出された糞が颚の圱響
( 向き ) によりたるみ、はずみ車に絡た
る恐れがありたす。颚向きなどに泚意し
おください。
7. ひざ䞊げ高さの調敎
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
1ひざ䞊げによる抌えの高さは暙準 10 mm で
す。
2ひざ䞊げ調節ねじ❶によっお抌え高さは最倧
13 mm たで調敎するこずができたす。
3抌えを 10 mm 以䞊あげるようにする堎合は、
針棒❷の先端が䞀番䞋がった状態で抌え❞ず
圓たらないように泚意しお調敎しおください。
❶
❷
❞
8. 糞立装眮の取り付け
1糞立装眮を図のように組み付け、テヌブルの
穎に取り付けおください。
2ナット❶を締めおください。
❶
–7–
9. 絊油
譊告
1. ミシンの䞍意の起動による事故を防ぐため、絊油が完了するたで電源プラグを接続しない
でください。
2. 炎症、カブレを防ぐため、目や身䜓に油が付着した時は盎ちに掗浄しおください。
3. 油を飲み蟌むず䞋痢  おう吐するこずがありたす。子䟛の手の届かないずころに眮いおく
ださい。
1 ミシンを運転される前に、オむルパン❶に
JUKI MACHINE OIL #7 を“HIGH”マヌ
ク A のずころたで入れおください。
A
2 油面が“LOW”マヌク B たで䞋がる前に再
泚油しおください。
3 泚油埌ミシンを運転するず、最滑が正垞の時
は、油窓❷に油が振り掛かるのが芋えたす。
B
❶
4 油が振り掛かる量は、油量には関係ありたせ
ん。
❷
1.新しいミシン、たたは長時間䜿甚されなかったミシンをご䜿甚になる時は、2,000 sti/min 以
䞋で慣らし運転をしおからご䜿甚ください。
2.油は、JUKI ニュヌデフレックスオむル No.1( 品番MDFRX1600C0) たたは JUKI
MACHINE Oil #7( 品番MML007600CA) を賌入しおください。
3.必ずきれいな油を差しおください。
4.油面が LOW マヌク以䞋になるず絊油が䞍安定になる堎合がありたすので、LOW マヌクたで䞋
がる前に絊油しおください。
10. 油量跡調敎方法
譊告
釜は高速で回転しおいたす。人身ぞの損傷を防ぐため、油量調敎時は十分泚意しおください。
1釜郚油量確認
② 油量跡確認䜍眮
25 mm
3 - 10 mm
① 油量跡確認甚玙
70 mm
油跡確認甚玙
ベッドの壁に圓おるこず
※ 以䞋 2の䜜業を行う時は、すべり板を倖し、指が釜に觊れないよう十分泚意しおください。
1冷えた頭郚の堎合は 3 分皋床の空運転を行っおください。適床な断続運転
2油量跡確認甚玙は、ミシンを運転した状態で挿入しおください。
3油溜りの油面の高さは、“HIGH”ず“LOW”の範囲内にあるこずを確認しおください。
4油量跡確認所芁時間は、5 秒間で行っおください。時蚈で蚈っおください。
–8–
2釜油量 ( è·¡ ) 調敎
B
A
1 䞋軞前メタルに぀いおいる油量調節ねじを +
の方向 (A 方向 ) に回すず油量 ( è·¡ ) は倚く
なり、の方向 (B 方向 ) に回すず油量 ( è·¡ )
は少なくなりたす。
2 油量調節ねじで調敎した埌は、30 秒間皋床
の空運転を行い油量 ( è·¡ ) 確認を行っおくだ
さい。
3釜油量跡適量芋本
適量 ( 小 )
釜からの飛散油
1 mm
適量 ( 倧 )
1図の状態が油量跡適量を瀺したす。瞫補
工皋によっおは調敎が必芁ずなりたすが、あ
たり極端に増枛しないでください。少量 =
釜焌付釜発熱、倚量 = 瞫補品を汚す
2 油量跡は、3 回3 枚確認しおください。
釜からの飛散油
* mm
* mm
DDL-8700BS-7 2 mm
DDL-8700BH-7
3 mm
DDL-8700BJ-7
4面郚油量確認
25 mm
① 油量跡確認甚玙
70 mm
② 油量跡確認䜍眮
※ 以䞋 2の䜜業を行う時は、面板を倖し、指
が倩びんに觊れないよう十分泚意しおくださ
い。
1 冷えた頭郚の堎合は、3 分皋床の空運転を
行っおください。適床な断続運転
2 油量跡確認甚玙は、ミシンを運転した状
態で挿入しおください。
3 油溜りの油面の高さは、
“HIGH”ず“LOW”
の範囲内にあるこずを確認しおください。
4 油量跡確認所芁時間は、10 秒間で行っ
おください。時蚈で蚈っおください。
油跡確認甚玙
–9–
5面郚油量調節
C
B
❶
倧
A
❷
小
❶
1
倩びんおよび針棒クランク郚❷ぞの絊油調節
は、油量調節ピン❶を回しお調節したす。
2
調節ピンの刻点 A が図の䜍眮から B 方向に
回しお針棒クランク❷の近くにきた時、油量
は最小ずなりたす。
3
図の䜍眮から C 方向に回しお針棒クランク
ず正反察のずころにきた時、油量は最倧にな
りたす。
6面郚油量 ( è·¡ ) 適量芋本
適量 ( 小 )
1図の状態が油量跡適量を瀺したす。瞫補
工皋によっおは調敎が必芁ずなりたすが、あ
たり極端に増枛しないでください。少量 =
面郚発熱焌付、倚量 = 瞫補品を汚す
2 油量跡は、3 回3 枚確認しおください。
倩びんからの飛散油
1 mm
適量 ( 倧 )
倩びんからの飛散油
2 mm
11. 針の取り付け方
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
D
C
❶
❷
B
A
針は各仕様の針を䜿甚しおください。䜿甚する糞
の倪さや、生地の皮類により適圓な針を䜿甚しお
ください。
1) はずみ車を回しお、針棒を最高に䞊げたす。
2) 針止めねじ❷をゆるめ、針❶のえぐり郚 A が
右真暪 B の方向にくるように持ちたす。
3) 針棒の穎の奥に突き圓たるたで深く矢印の方
向に差し蟌みたす。
4) 針止めねじ❷を固く締めたす。
5) 針の長溝 C が巊真暪 D の方向に぀いおいる
か確認しおください。
ポリ゚ステルフィラメント糞䜿甚時、針のえぐり郚が手前方向に傟いおいるず糞のルヌプが䞍安定
になり、ささくれや糞切れが発生しやすくなりたす。特にこのような珟象の出やすい糞では、若干
斜め埌偎に傟けお取り付けるず効果がありたす。
– 10 –
12. ボビンの入れ方
1 糞をボビンケヌスの糞通し口 A に通し、そ
のたた糞を C の方向に匕くず、糞調子ばね
の䞋を通っお糞口 B に匕き出せたす。
2 䞋糞を匕っ匵るず、矢印の方向にボビンが回
るか確認しおください。
A
B
C
13. 瞫い目長さの調節
A
※ 目盛りの数字は mm目安で瀺しおありた
す。
1 送り調節ダむダル❶を矢印の方向に回しお、
垌望する数字をアヌムの刻点 A に合せたす。
❶
14. 抌え圧力の調節
B
A
❶
29 〜 32 mm
❷
1 ナット❷をゆるめ、抌え調節ねじ❶を右 A
の方向に回すず匷くなりたす。
2 å·Š B の方向に回すず匱くなりたす。
3 調節埌、ナット❷を締めたす。
抌え調敎ねじの高さの暙準倀は 29 〜 32mm で
す。
15. 抌え䞊げに぀いお
1 レバヌを䞊げるず、抌えが䞊がりたす。
2 レバヌを䞋げるず、抌えが䞋がりたす。
– 11 –
16. 抌え高さの調敎
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
1 抌えの高さを倉える時は、抌え棒抱き止めね
じ❶をゆるめお調節したす。
2 調節埌は、止めねじ❶を固く締めたす。
❶
17. 䞊糞の通し方
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
– 12 –
18. 糞調子
1䞊糞匵力の調節
1 第䞀糞調子ナット❶を右ぞ A の方向に回す
ず、糞切り埌、針先に残る糞の長さが短くな
りたす。
2 巊ぞ B の方向に回すず、長くなりたす。
3 第二糞調子ナット❷を右ぞ C の方向に回す
ず、䞊糞匵力は匷くなりたす。
4 巊ぞ D の方向に回すず、匱くなりたす。
❶
B
A
F
E
❞
❷
2䞋糞匵力の調節
1 糞調子ねじ❞を右ぞ E の方向に回すず、䞋
糞匵力は匷くなりたす。
2 巊ぞ F の方向に回すず、匱くなりたす。
C
D
19. 糞取りばね
❺
❶
❷
A
B
❶
❞
❹
1糞取りばね❶のストロヌク量を倉えるには
1糞調子台の止めねじ❷をゆるめたす。
2糞調子棒❞を右 A の方向に回すず、倧きくな
りたす。
3巊に B の方向に回すず、小さくなりたす。
2糞取りばね❶の圧力を倉える時は
1止めねじ❷をゆるめ、糞調子 ( 組 ) ❺を取り
倖したす。
2糞調子棒止めねじ❹をゆるめお調節したす。
3糞調子棒❞を右に A の方向に回すず、匷くな
りたす。
4巊に B の方向に回すず、匱くなりたす。
20. 倩びん糞取り量の調敎
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
A B
❶
C
1厚物を瞫う時は、糞案内❶を巊 A 方向に動か
しお糞取り量を倚くしたす。
2薄物を瞫う時は、糞案内❶を右 B 方向に動か
しお糞取り量を少なくしたす。
3糞案内❶は、刻線 C がねじの䞭心に䞀臎する
のが暙準的な䜍眮です。
– 13 –
21. 針ず釜の関係
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
DDL-8700BH-7
DDL-8700BS-7 DDL-8700BJ-7
❶
C
D
A
B
A
B
F
DDL-8700BS-7
❞
❹
E
B
A
❷
DDL-8700BH-7
DDL-8700BJ-7
❺
❞
A
B
❷
F 寞法 (mm)
DDL-8700BS-7 0.04  0.10
DDL-8700BH-7
0.12  0.20
DDL-8700BJ-7
針ず釜は次のように合わせたす。
1はずみ車を回しお針棒を最䞋点にし、針棒抱
き止めねじ❶をゆるめたす。
針棒の高さを決めたす。
2[DB/DP 針の堎合 ]
針棒❷の刻線 A を針棒䞋メタル❞の䞋端に合
わせ、針棒抱き止めねじ❶を締め付けたす。
[DA 針の堎合 ] (DDL-8700BS-7 のみ )
針棒❷の刻線 C を針棒䞋メタル❞の䞋端に合
わせ、針棒抱き止めねじ❶を締め付けたす。
釜❺の取り付け䜍眮を決めたす。
3[DB/DP 針の堎合 ]
釜止めねじ (3 本 ) をゆるめ、はずみ車を回し
お針棒❷が䞊がる方向で刻線 B を針棒䞋メタ
ル❞の䞋端に合わせたす。
[DA 針の堎合 ] (DDL-8700BS-7 のみ )
3 本の釜止めねじをゆるめ、はずみ車を回し
お針棒❷が䞊がる方向で刻線 D を針棒䞋メタ
ル❞の䞋端に合わせたす。
4この状態で釜❺の剣先 E を針❹の䞭心に合わ
せ、針❹ず釜❺のすき間が F 寞法 ( 目安 ) に
なるようにしお、釜止めねじ (3 本 ) を固く締
めおください。
すき間が狭すぎるず、釜の剣先を傷めたす。
すき間が広すぎるず、目ずびしたす。
22. 送り歯の高さ
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
送り歯の高さを調節するには、
1 䞊䞋送り二又❶の締めねじ❷をゆるめたす。
2 送り台を䞊䞋に動かしお調節したす。
3 締めねじ❷を固く締めたす。
❶
❷
DDL-8700BS-7
0.75 〜 0.85 mm
DDL-8700BH-7
DDL-8700BJ-7
1.15 〜 1.25 mm
締め圧が匱いず、二又郚の動きが重くなり
たす。
– 14 –
23. 送り歯の傟斜
譊告
A
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
B
a
b
❶
d
c
a 前䞊がり b 暙準 c 前䞋がり d 針板
1 暙準の傟き氎平は、送り台軞の刻点 A
ず送り台腕❶の B 郚が䞀臎しおいる時です。
2 パッカリング防止のため、傟斜を前䞊がりに
するには、止めねじをゆるめ、送り台軞にド
ラむバヌを差し蟌み、矢印方向に 90°å›žã—
たす。
3 垃ずれを少なくするため、傟斜を前䞋がりに
するには、反矢印方向に 90°å›žã—たす。
送り歯の傟斜の調節をするず、送り歯の高
さが倉化したすので再確認しおください。
24. 送り䜍盞の調節
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
暙準
❶
❷
送り䜍盞早め
❞
送り䜍盞遅れ
1 調節は送り偏心カム❶の止めねじ❷・❞をゆ
るめ、送り偏心カムを矢印たたは反矢印方向
に移動させ、止めねじを固く締めたす。
2 暙準の堎合は、送り歯が針板より沈む時、送
り歯䞊面ず針穎䞊端が、針板䞊面に䞀臎する
䜍眮に合わせたす。
3 垃ずれ防止のために送り䜍盞を早めるには、
送り偏心カムを矢印の方向に移動させたす。
4 糞締たりを良くするために送り䜍盞を遅らせ
るには、送り偏心カムを反矢印方向に移動さ
せたす。
移動しすぎるず、針折れの原因ずなりたす。
– 15 –
25. 固定メスに぀いお
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
固定メス❶を研ぎ盎しする際は、取り扱いに泚意しおください。
a
A図
b
❶
c
❶
a 動メス
A
B
b 針䞭心
メスの切れが悪くなった時は、早めに固定メス❶
を A 図のように研ぎ盎し、正しく取り付けおくだ
さい。
1 固定メスを暙準の取り付け䜍眮より右 A 方
向に移動させるず、切り終りの糞の長さがメ
ス移動分だけ暙準の時より長くなりたす。
2 å·Š B 方向に移動するず短くなりたす。
c 暙準4.0mm
26. ペダル圧ずストロヌク
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
1ペダル螏み蟌み圧の調敎
1
ペダル圧調節ばね❶を掛け換えお調敎できた
す。
2
巊偎にばねを掛けるず軜くなりたす。
3
右偎に掛けるず重くなりたす。
❷
2ペダル螏み返し力の調敎
1
逆螏み調節ねじ❷にお調節できたす。
2
調節ねじをねじ蟌むず重くなりたす。
3
ゆるめるず軜くなりたす。
❶
❞
3ペダル螏み蟌みストロヌクの調敎
1
連結棒❞を巊偎の穎に付け換えるず、スト
ロヌクは小さくなりたす。
– 16 –
27. ペダルの調敎
譊告
ミシンの䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、電源を切っおから行っおください。
1連結棒の取り付け
1モヌタヌ制埡レバヌ❶ず連結棒❷がたっすぐ
になるよう、螏板調節板❞を矢印の方向に動
かしおください。
❶
2ペダルの角床
1ペダルの傟きは、連結棒❷の長さを調節する
こずにより自由に倉えられたす。
2調節ねじ❹をゆるめ、連結棒❺を出し入れし
お行いたす。
❺
❷
❹
❞
28. はずみ車の刻点に぀いお
針棒䞊停止䜍眮は、カバヌの刻点❶ずはずみ車の
癜刻点❷が䞀臎する䜍眮です。
糞切りカムのタむミングは、カバヌの刻点❶ずは
ずみ車の赀刻点❞が䞀臎する䜍眮です。
❶
❷(癜)
❞(赀)
– 17 –
III. 操䜜方法に぀いお
1. ミシンの操䜜方法
1
電源スむッチ❶を抌しお電源を ON したす。
❶
電源スむッチ❶を投入しおも、パネルの
LED 衚瀺が点灯しない堎合は、盎ちに電
源を切断し、電圧の確認をしおください。
たた、このような堎合の電源スむッチ❶の
再投入は、電源スむッチ❶ OFF 埌 2 〜 3
分以䞊経過しおから行っおください。
1
2
0
電源スむッチ❶は " I " マヌク偎が抌されおい
るず ON 状態、" ○ " マヌク偎が抌されおいる
ず OFF 状態になりたす。
3
4
2
電源スむッチ❶をするず自動的に回転し
お䞊䜍眮になりたす。
電源を ON するず針棒が動きたすので、針
の䞋に手や物を眮かないでください。
3 ペダルは 4 ぀の段階で操䜜されたす。
a. ペダルを前に軜く螏み蟌むず䜎速瞫い❷。
b. ペダルをさらに前に匷く螏み蟌むず高速瞫い
❷。ただし、自動返し瞫いにスむッチがセッ
トされおいる時は、返し瞫いが終っおから高
速瞫い。)
c. ペダルに軜く足を乗せた状態にもどしおミシ
ンは停止。針は䞊、たたは䞋停止
d. ペダルを埌ろに匷く螏み蟌むず糞切り動䜜❹。
❹
❞
❷
※自動抌え䞊げ装眮AK 装眮を䜿甚した堎合は、停止ず糞切りの間に䞀段スむッチが増えたす。
ペダルを埌ろに軜く螏み蟌むず抌え䞊げ動䜜❞、さらに埌ろに匷く螏み蟌む❹ず糞切り動䜜ずなり
たす。
❺
❻
4) 頭郚内蔵パネル❺で、始め返し瞫い終り返
し瞫いなど、いろいろな瞫補パタヌンを蚭定
するこずができたす。
5) タッチバックスむッチ❻を抌すず、逆送りを
行いたす。
6) 瞫補が終了したら、ミシンが停止しおいるこずを確認の䞊、電源スむッチ❶を抌しお電源を OFF
しおください。
長時間䜿甚しない堎合は、電源プラグをコンセントから抜いおください。
– 18 –
2. 頭郚蚭定方法
1)「III-6. 機胜蚭定」p.24 を参照し、機胜蚭
定 No.95 を呌び出したす。
2)
3)
スむッチを抌したす。
スむッチ❟を抌すこずにより、頭郚の
タむプを遞択するこずができたす。
87bS
87bH
87bJ
❟
薄物䞭厚物
厚物
ゞヌンズ
4) 頭郚タむプを遞択埌、
スむッチを抌す
ず遞択が確定したす。頭郚タむプに合わせお
蚭定内容を自動的に初期化したす。
– 19 –
3. 頭郚内蔵パネル
衚瀺郚
Ⓘ ❾
Ⓔ ❺
Ⓐ
⒌
❌
❶
Ⓓ
Ⓑ
Ⓕ
❻
❷
⒜
❜
❹
❟
❶
❷
❞
❹
❺
❻
❌
❜
瞫い始めの自動返し瞫いを有効 / 無
効に切り換えたす。
瞫い終りの自動返し瞫いを有効 / 無
効に切り換えたす。
瞫い始めの自動二重返し瞫いを有効
/ 無効に切り換えたす。
瞫い終りの自動二重返し瞫いを有効
/ 無効に切り換えたす。
返し瞫いパタヌンの有効 / 無効を切
り換えたす。
重ね瞫いパタヌンの有効 / 無効を切
り換えたす。
定寞瞫いパタヌンの有効 / 無効を切
り換えたす。
❟
衚瀺郚の衚瀺内容を倉曎したす。
半針ごずの補正瞫いを行いたす。
ワンショット自動瞫いの有効 /
無効を切り換えたす。
゜フトスタヌト機胜の有効 / 無
効を切り換えたす。
瞫補停止時の針棒䞊停止 / 䞋停
止を切り換えたす。
糞切り動䜜の有効 / 無効を切り
換えたす。
機胜蚭定モヌドに切り換えたす。
機胜蚭定モヌドにお倉曎した蚭
定内容を確定したす。
– 20 –
4. 瞫いパタヌンの操䜜方法
頭郚内蔵パネル以倖での瞫いパタヌンの操䜜方法に぀いおは、各操䜜パネルの取扱説明曞をご芧く
ださい。
(1) 返し瞫いパタヌン
始め返し瞫い、終り返し瞫いを個別に蚭定できたす。
返し瞫いの蚭定方法
衚瀺郚
❞
Ⓔ❺
1)
スむッチ❺を抌すず、返し瞫いパタヌ
ンの有効無効の切り換えができたす。
❶
⒌
❌
❷
Ⓕ
❻
❹
⒜
❜
❟
スむッチ❶を抌すず始め返し瞫い、
スむッチ❞を抌すず二重始め返し瞫い、
スむッチ❟を抌しお、針数を倉曎する
工皋の各針数を蚭定したす。蚭
定できる針数は 0  15 針
2
返し瞫いパタヌン有効時は、LED Ⓔが点灯し、
衚瀺郚に始め返し瞫いの針数ず、終り返し
瞫いの針数が衚瀺されたす。
各工皋の針数は、衚瀺郚の巊から A,B,C,D
にそれぞれ察応しおいたす。
スむッチ❷を抌すず終り返し瞫い、
スむッチ❹を抌すず二重終り返し瞫い、
の有効無効が蚭定できたす。
9 を超える蚭定は、A=10、b=11、c=12、d=13、E=14、F=15 で衚瀺されたす。
(2) 重ね瞫いパタヌン
重ね瞫いパタヌンを蚭定するこずができたす。
C
A
C
盎進瞫い針数蚭定 0 〜 15 針
返し瞫い針数蚭定 0 〜 15 針
盎進瞫い針数蚭定 0 〜 15 針
繰り返し回数 B
B
D
0 〜 15 回
1.瞫補は、工皋が 5 回の堎合は、→→→→
ず繰り返されたす。
2.9 を超える蚭定は、A=10、b=11、c=12、
d=13、E=14、F=15 で衚瀺されたす。
重ね瞫いの蚭定方法

スむッチ❻を抌しお、重ね瞫いパタヌンの有効無効の切り換えができたす。
重ね瞫いパタヌン有効時は、LED Ⓕが点灯したす。
2
スむッチ❟を抌しお、針数を倉曎する工皋の各針数を蚭定したす。
– 21 –
(3) 定寞瞫いパタヌン
定寞瞫いパタヌンを蚭定するこずができたす。
定寞瞫いの蚭定方法
・盎線瞫い
1)
スむッチ❌を抌すず、定寞瞫いパタヌンを遞択できたす。
有効時は、LED ⒌が点灯したす。
2) 定寞瞫いパタヌン遞択時に、再床
3
スむッチ❌を抌すず、工皋の針数を蚭定できたす。
スむッチ❟を抌しお、定寞瞫いの針数 999を遞択できたす。
・ラベル瞫い
1
スむッチ❜を抌すず、ラベル瞫いを遞択できたす。
有効時は、LED ⒜が点灯したす。
スむッチ❜を抌す床に、E  H の各工皋の衚瀺が切り換わりたす。
2) 針数を倉曎したい工皋を衚瀺させた状態で
スむッチ❟を抌すず、工皋 (EFGH) の各針数を蚭
定できたす。
– 22 –
5. ワンタッチ蚭定
通垞の瞫補状態から䞀郚の機胜蚭定項目を簡単に倉曎するこずができたす。
スむッチを長抌し ( 秒以䞊 ) するず、蚭
定が行えたす。
画面衚瀺が倉わらない堎合は、再床長抌しし
おください。
❟
■ 蚭定項目
SPd (
瞫い速床
)
機胜蚭定 No.20 が 0 の時nip (
機胜蚭定 No.20 が 1 の時Wip (
TrM (
n. (
)
糞抌え ( ワむパヌ ) 動䜜 ON/OFF
)
ワンショット埌の糞切り動䜜 ON/OFF
)
機胜蚭定
)
■ 蚭定方法 ( 䟋Wip)
1
2
3
スむッチを抌したす。珟圚の蚭定倀を衚瀺したす。( 䟋on)
スむッチ❟を抌しお、蚭定倀を倉曎したす。( 䟋oFF)
4
スむッチを抌しお、蚭定倀を確定したす。
5
スむッチを抌すず、ワンタッチ蚭定を終了したす。
1.機胜蚭定 (n.) を遞んだ堎合は、
したら、
スむッチ❟を抌しお、蚭定項目を遞びたす。( 䟋WiP)
スむッチの操䜜は行えたせん。機胜蚭定の蚭定が終了
スむッチを抌しお蚭定を終了したす。機胜蚭定の詳现は、「III-6. 機胜蚭定」
p.24 を参照しおください。
2.電源スむッチの再投入は、必ず0 秒以䞊経過した埌に行っおください。切断埌すぐに電源を投
入するず、ミシンが正垞に動䜜しない堎合がありたす。その堎合は、再床電源を入れ盎しおくだ
さい。
– 23 –
6. 機胜蚭定
機胜蚭定の蚭定倀を倉曎するこずができたす。
1
スむッチを抌しながら電源を ON した
す。
衚瀺が「n. 」のようになりたす。
「n.」の右偎に衚瀺しおいる数字が機胜蚭定の
No. です。図は「No.96 最高瞫い速床」の
堎合です。
❟'
2
スむッチ❟を抌しお、機胜蚭定の
No. を倉曎したす。
❟
スむッチ❟ '( 巊偎二぀ ) は早送り
になりたす。
3
スむッチを抌すず、蚭定を倉曎できた
す。衚瀺は蚭定倀に倉わりたす。
図は「n.96」の衚瀺から
スむッチを
抌しお、蚭定倀の「4000」に倉わった堎合
です。
4
スむッチ❟を抌しお、蚭定倀を倉曎し
たす。
⇩
❟
5
スむッチを抌しお、蚭定倀を確定した
す。
6衚瀺が 1) の状態に戻りたす。
他にも機胜蚭定 No. の蚭定倀を倉曎する堎合
は、2) からの手順を繰り返しおください。
蚭定倀の倉曎が終了したら、
スむッチ
を抌しおください。通垞の瞫補状態になり
たす。
– 24 –
7. 生産支揎機胜
生産支揎機胜では、瞫補カりント、䞋糞カりント、針数カりント を行えたす。
Ⓘ
1瞫補状態で
Ⓔ
スむッチを抌すず、生産支
揎機胜になりたす。
Ⓐ
Ⓕ
Ⓓ
Ⓑ
⒌
この時、LED Ⓐ , Ⓑ , Ⓘ , Ⓓ が点灯したす。
2)
スむッチを抌すず、瞫補カりント機胜
→䞋糞カりント機胜→針数カりント機胜→瞫
補状態の順に衚瀺が切り換わりたす。
■ 瞫補カりント機胜 (LED Ⓔ点灯 )
蚭定した糞切り回数ごずにカりンタをカりントアップしたす。
カりンタが指定した倀になるず、ミシンが起動しないように蚭定するこずもできたす。
■ 䞋糞カりント機胜 (LED Ⓕ点灯 )
瞫補した針数を怜出し、その針数によりあらかじめ蚭定した倀から枛算しおいきたす。
カりンタの倀がマむナスになった時が䞋糞の亀換時期です。
■ 針数カりント機胜 (LED ⒌点灯 )
瞫補開始から糞切りを行うたでの間、針数をカりントしたす。
[ 瞫補カりント機胜 ]
Ⓘ
衚瀺郚
Ⓔ
1) 衚瀺郚 A にカりントした倀を衚瀺したす。
2)
Ⓐ
スむッチ❟を抌すず、カりントした倀
を倉曎できたす。
3)
Ⓓ
Ⓑ
スむッチを抌すず、カりントした倀
を 0 にしたす。
4)
スむッチを長抌し (2 秒 ) するず、瞫
補カりント機胜の蚭定を倉曎できたす。
5
❟
スむッチを抌すず、倉曎を終了したす。
倉曎できる項目は以䞋になりたす。
・No.181ᅵᅵᅵᅵᅵ目暙枚数
・No.182ᅵᅵᅵᅵᅵ目暙枚数に達した時の動䜜
0 : 動䜜なし
1 : ミシン動䜜犁止
カりントした倀が目暙枚数ず等しくなるず、ペダルを螏んでもミシンが動䜜しなく
なりたす。この時、衚瀺は「瞫補カりント機胜」ぞ自動的に切り換わりたす。
動䜜犁止の解陀は
スむッチを抌しお、カりント倀を 0 にしおください。
・No.183 ᅵᅵᅵᅵ瞫補䞭の糞切り回数
瞫補カりントでカりントアップする糞切りの回数を蚭定したす。
– 25 –
[ 䞋糞カりント機胜 ]
Ⓘ
1) 瞫補が終った状態で操䜜しおください。
糞切りを行っおいない状態では、カりント倀
の倉曎が行えたせん。
Ⓐ
Ⓕ
Ⓓ
Ⓑ
2)
スむッチを抌すず、カりント倀を初
期倀に戻したす。
3) この状態で
スむッチ❟を抌すず、初期
倀を倉曎できたす。
❟
[ 針数カりント機胜 ]
1) 瞫補開始から糞切りを行うたでの間、針数を
自動的にカりントしたす。
Ⓘ
2) 糞切りを行うず、カりントした倀は 0 になり
たす。
Ⓐ
Ⓓ
Ⓑ
⒌
– 26 –
8. 機胜蚭定䞀芧衚
No.
1




項 目
内 容
゜フトスタヌト機胜 瞫い始めに゜フトスタヌトを行う堎合の針数
( ※糞抌え機胜が OFF の時、蚭定が有効になりたす。)
0 機胜非遞択
1 〜 9゜フトスタヌトをかける針数
2
垃端センサヌ機胜
垃端センサヌ機胜
0 垃端怜出機胜なし
1 垃端怜出埌、蚭定された針数No.4分瞫補しミシン停止
3
垃端センサにヌよる 垃端センサヌによる糞切り機胜
糞切り機胜
0 垃端怜出埌の自動糞切り機胜なし
1 垃端怜出埌、蚭定された針数No.4分瞫補しミシン停止ずず
もに自動糞切りを行う
デフォルト
0〜9
針
1
01
0
01
0
0 〜 19
針
5
4
垃端センサヌ針数
5
フリッカヌ軜枛機胜 フリッカヌ軜枛機胜
0 フリッカヌ軜枛機胜なし
1 フリッカヌ軜枛機胜あり
01
0
7
䞋糞カりントダりン 䞋糞カりントのカりント・ダりン単䜍の針数蚭定
単䜍
0 1 カりント 10 針
1 1 カりント 15 針
2 1 カりント 20 針
0〜2
0
8
返し瞫い速床
垃端センサヌ針数
垃端怜出からミシン停止たでの針数
蚭定範囲
返し瞫い速床を蚭定したす。
150 〜 3,000
sti/min
オプションスむッチ オプションスむッチの機胜を切り換えたす。
機胜遞択
13
䞋糞カりンタヌミシ 䞋糞カりンタヌによるミシン起動犁止機胜
ン起動犁止機胜
0 カりント・アりト– 以䞋ミシン起動犁止機胜なし
1 カりント・アりト– 以䞋ミシン起動犁止機胜あり
2 カりント・アりト– 以䞋ミシン匷制起動犁止機胜あり
0〜2
0
15
瞫い始めの糞抌え機 瞫い始めの糞抌え動䜜を蚭定したす。
胜
0 動䜜なし
1 動䜜あり
01
1
21
䞭立自動抌え䞊げ機 ペダル䞭立時に抌えを䞊昇させる
胜
0 䞭立自動抌え䞊げ機胜なし
1 䞭立自動抌え䞊げ機胜遞択
01
1
22
半針補正スむッチ機 半針補正スむッチの機胜を切り換える
胜切り換え機胜
0 半針補正
1 針補正
01
0
25
手回し埌糞切り動䜜 はずみ車で䞊䞋䜍眮から倖した埌の糞切り動䜜を蚭定したす。
0 手回し埌の糞切り動䜜あり
1 手回し埌の糞切り動䜜なし
01
1
27
糞抌え瞫い速床
29
バックタック初動時 バックタック゜レノむドの初動の吞匕時間を蚭定したす。
間
30
途䞭返し瞫い機胜
途䞭返し瞫い機胜
0 通垞のバックタック機胜
1 途䞭返し瞫い機胜あり
( 途䞭返し瞫いがありの堎合、No.26 の機胜は䜿甚できたせん。)
31
途䞭返し瞫い針数
途䞭返し瞫い針数
32
停止䞭の途䞭返し瞫 途䞭返し瞫い有効条件
い有効条件
0 ミシン停止時無効
1 ミシン停止時有効
31
31
1 9 0 0
12
糞抌えを動䜜する時の速床を蚭定したす。
参照頁
o P T _
31
35
100  MAX
sti/min
3 0 0
50 〜 500
ms
2 5 0
35
01
0
35
0 〜 19
針
4
35
01
0
35
マヌク付きは保守のための機胜であり、蚭定倀を倉曎しないでください。出荷時に蚭定された暙準倀を倉曎するず、機械の砎損や劣化をた
ねき倧倉危険です。倉曎が必芁な堎合は、サヌビスマニュアルを賌入の䞊その指瀺に埓っおください。
– 27 –
No.
項 目
内 容
蚭定範囲
デフォルト
参照頁
33
途䞭の返し瞫いによ 途䞭返し瞫いによる糞切り機胜
る糞切り機胜
0 途䞭返し瞫い完了埌の自動糞切り機胜なし
1 途䞭返し瞫い完了埌の自動糞切りを行う

35
䜎速瞫い速床
ペダル最䜎速床 (MAX 倀は、各頭郚により異なりたす。)
150 〜 MAX
sti/min
2 0 0

36
糞切り瞫い速床
糞切り速床 (MAX 倀は、各頭郚により異なりたす。)
100 〜 MAX
sti/min
3 0 0
37
゜フトスタヌト瞫い 瞫い始め゜フト速床 (MAX 倀は、各頭郚により異なりたす。)
速床
100 〜 MAX
sti/min
8 0 0
31
38
ワンショット瞫い速 ワンショット瞫い速床MAX 倀は、各頭郚により異なりたす。)
床
150 〜 MAX
sti/min
2 0 0 0
36

39
動䜜開始ペダルスト ペダル䞭立䜍眮からのミシン動䜜開始䜍眮ペダルストロヌク
ロヌク
10 〜 50
(0.1mm)
3 0

40
ペダルの䜎速区間
10 〜 100
(0.1mm)
6 0

41
ペダル抌え䞊げ䞊昇 ペダル䞭立䜍眮からの垃抌え䞊昇開始䜍眮ペダルストロヌク
開始䜍眮

42
垃抌え䞋降開始䜍眮 垃抌え䞋降開始䜍眮
䞭立䜍眮からのストロヌク

43
糞切り開始ペダルス ペダル䞭立䜍眮からの糞切り開始䜍眮 2ペダル抌えあり時
トロヌク 2
ペダルストロヌク

44
ペダル最高瞫い速床 ペダル䞭立䜍眮からのミシン最高速到達䜍眮ペダルストロヌク
到達ストロヌク
10 〜 150
(0.1mm)
1 5 0

45
ペダル䞭立補正䜍眮 ペダルセンサヌの䞭立䜍眮を蚭定したす。
 15 〜 15
(0.1mm)
0
47
自動抌え䞊げ䞊昇保 ゜レノむド匏自動抌え䞊げ装眮の䞊昇埅機の制限時間
持時間
10 〜 600
(s)
6 0
48
ペダル糞切り開始ス ペダル䞭立䜍眮からの糞切り開始䜍眮暙準ペダル
トロヌク
ペダルストロヌク
 60 〜 10
(0.1mm)
49
垃抌え䞊げ䞋降時間 ペダルを螏み蟌んでから垃抌えの䞋降時間
50
ペダル仕様
51
始め返し瞫いの゜レ 始め返し瞫い時の返し瞫い゜レノむド起動補正
ノむド ON タむミ
ング補正
52


ペダル䞭立䜍眮からのミシン加速開始䜍眮ペダルストロヌク
01
 60 〜 10
(0.1mm)
0
-
8 〜 50
(0.1mm
 60 〜 10
(0.1mm)
0 〜 500
(10ms)
35
2 1
1 0
-
-
5 1
36
3 5
1 4 0
38
1
42
 36 〜 36
(10° )
頭郚によっお
異なりたす
37
始め返し瞫いの゜レ 始め返し瞫い時の返し瞫い゜レノむド解攟補正
ノむド OFF タむミ
ング補正
 36 〜 36
(10° )
頭郚によっお
異なりたす
37
53
終り返し瞫いの゜レ 終り返し瞫い時の返し瞫い゜レノむド解攟補正
ノむド OFF タむミ
ング補正
 36 〜 36
(10° )
頭郚によっお
異なりたす
37
55
糞切り埌の垃抌え䞊 糞切り時埌の垃抌え䞊昇機胜
昇機胜
0 糞切りの動䜜に匕き続く、垃抌え自動䞊昇機胜なし
1 糞切りの動䜜に匕き続く、垃抌え自動䞊昇機胜あり
01
1
38
56
糞切り時埌の逆転針 糞切り時埌の逆転針䞊げ機胜
䞊げ機胜
0 糞切りの動䜜に匕き続く、逆転針䞊げ機胜なし
1 糞切りの動䜜に匕き続く、逆転針䞊げ機胜あり
01
0
38
ペダルの皮類を蚭定したす。
0 ペダルによる抌え動䜜なし (KFL)
1 ペダルによる抌え動䜜あり (PFL)
01
マヌク付きは保守のための機胜であり、蚭定倀を倉曎しないでください。出荷時に蚭定された暙準倀を倉曎するず、機械の砎損や劣化をた
ねき倧倉危険です。倉曎が必芁な堎合は、サヌビスマニュアルを賌入の䞊その指瀺に埓っおください。
– 28 –
No.
58

項 目
内 容
針棒䞊䞋定䜍眮保持 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜
機胜
0 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜なし
1 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜あり保持力匱
2 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜あり保持力䞭
3 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜あり保持力匷
蚭定範囲
デフォルト
参照頁
0〜3
0
38
59
始め返し瞫い A/M
切り換え機胜
始め返し瞫い瞫補速床指定
0 ペダルなどのマニュアル操䜜による速床に埓う
1 蚭定返し瞫い速床No.8に埓う
01
1
38
60
始め返し瞫い盎埌の 始め返し瞫い完了時の機胜
停止機胜
0 始め返し瞫い完了時のミシン䞀旊停止機胜なし
1 始め返し瞫い完了時の䞀旊停止機胜あり
01
0
38
64
コンデンス、EBT
切り換えスピヌド
70
垃抌え䞊げ゜フトダ 抌え䞊げをゆるやかに䞋降させる。
りン機胜
0 抌え䞊げの䞋降を急に行う
1 抌え䞊げの䞋降をゆるやかに行う
71
二重返し瞫い機胜
72
ミシン立ち䞊り遞択 ミシン立ち䞊り時の電流制限を蚭定したす。
機胜
0 通垞 ( 立ち䞊り間電流制限あり )
1 急激 ( 立ち䞊り間電流制限なし )
73
リトラむ機胜
針が貫通できない時に䜿甚したす。
0 リトラむ機胜なし
1 〜 10リトラむ機胜あり ( 針棒戻し力の蚭定 )
76
ワンショット機胜
垃端たでのワンショット動䜜を蚭定したす。
0 ワンショット動䜜なし
1 ワンショット動䜜あり
84
抌え䞊げ゜レノむド 抌え䞊げ゜レノむドの吞匕動䜜時間
初動吞匕時間
87
ペダルカヌブ遞択機 ペダルカヌブを遞択するペダルむンチング操䜜向䞊
2
胜
EBT たたはコンデンス開始時の初期速床
0 〜 250
sti/min
二重返し瞫いの有効 / 無効を切り換えたす。CP-18 の堎合のみ䜿甚
0 無効
1 有効
瞫い速床
01
0
01
1
01
0
0 〜 10
1
01
0
50 〜 500
ms
0
1
1 7 0
38
39
2 5 0
39
0〜2
0
39
01
1
39
ペダルストロヌク

90
初動䞊停止機胜
電源投入盎埌に自動䞊停止機胜を蚭定したす。
0 OFF
1 ON
91
手回し埌の補正動䜜 定寞瞫い完了時にはずみ車を手回しした時の補正瞫い機胜
犁止機胜
0 補正瞫い機胜有効
1 補正瞫い機胜犁止
01
1
92
始め返し瞫い枛速機 始め返し瞫い完了時に枛速させる機胜
胜
0 枛速しない
1 枛速する
01
0
39
93
半針補正スむッチ付 電源 ON 埌および糞切り埌の半針補正スむッチの動䜜を切り換える。
加機胜
0 通垞半針動䜜のみ
1 䞊蚘の時のみ針補正をする䞊停止→䞊停止
01
0
39
95
頭郚遞択機胜
䜿甚する頭郚を遞択したす。
( 頭郚を倉曎するず、各蚭定項目は頭郚の初期倀に倉曎されたす。)
96
最高瞫い速床
最高瞫い速床を蚭定したす。
(MAX 倀は、各頭郚により異なりたす。)
150 〜 MAX
sti/min
頭郚によっお
異なりたす
40
103 ニヌドルクヌラヌ出 ニヌドルクヌラヌ出力機胜で停止から出力 OFF たでのディレヌ時間を
力 OFF ディレヌ時 蚭定
間
100  2000
ms
5 0 0
マヌク付きは保守のための機胜であり、蚭定倀を倉曎しないでください。出荷時に蚭定された暙準倀を倉曎するず、機械の砎損や劣化をた
ねき倧倉危険です。倉曎が必芁な堎合は、サヌビスマニュアルを賌入の䞊その指瀺に埓っおください。
– 29 –
No.
項 目
120 䞻軞基準角床補正
内 容
䞻軞基準角床を補正
蚭定範囲
 50 〜 50
デフォルト
-
参照頁
1 3
40
121 䞊䜍眮始め角床補正 䞊䜍眮始めを怜知する角床を補正
 15 〜 15
5
40
122 䞋䜍眮始め角床補正 䞋䜍眮始めを怜知する角床を補正
 15 〜 15
0
40

150 瞫い始め糞抌え速床 瞫い始め糞抌え機胜の速床補正係数を蚭定したす。
補正
10  200
1 0

151 糞抌え ON 角床
瞫い始めで糞抌えを ON にする角床を蚭定したす。
0  359
°ïŒ‰
2 1 0

152 糞抌え OFF 角床
瞫い始めで糞抌えを OFF にする角床を蚭定したす。
0  359
°ïŒ‰
2 9 0

177 糞抌え AK 動䜜時間 糞抌え䜿甚時に動䜜する AK の ON 時間を蚭定したす。
0  1000
ms
4 2
0  9999
0
182 生産支揎機胜目暙達 生産支揎機胜の瞫補カりントが目暙倀になった時の動䜜を蚭定したす。
成動䜜
0 なし
1 ペダルを螏んでもミシンは動䜜したせん
※No.13 の機胜を䜿甚しおいる時は、No.182 の蚭定は無効になり
たす。
01
0
183 生産支揎機胜糞切り 生産支揎機胜の瞫補カりントでカりントアップする糞切り回数を蚭定
回数蚭定
したす。
0 オプション入出力機胜の瞫補カりンタヌ入力でカりントアップし
たす
1  20蚭定した倀の糞切り回数でカりントアップしたす
0  20
1
181 生産支揎機胜目暙倀 生産支揎機胜の瞫補カりントに぀いお目暙倀を蚭定したす。
蚭定

186 ゜フトスタヌト解陀 ゜フトスタヌトを解陀する角床を蚭定したす。
角床
※ 糞抌えが動䜜する時、蚭定が有効になりたす。
180  900
7 8 0
マヌク付きは保守のための機胜であり、蚭定倀を倉曎しないでください。出荷時に蚭定された暙準倀を倉曎するず、機械の砎損や劣化をた
ねき倧倉危険です。倉曎が必芁な堎合は、サヌビスマニュアルを賌入の䞊その指瀺に埓っおください。
– 30 –
9. 各遞択機胜の詳现に぀いお
① ゜フトスタヌト機胜の遞択機胜蚭定 No.1
瞫いピッチが现かい時、たたは針が倪い時などに、瞫い始め䞊糞ず䞋糞が絡たない堎合に、瞫い始
めのミシンのスピヌドを制限するこずにより、瞫いの安定性を向䞊させる機胜です。
※ 糞抌え機胜が OFF の時、蚭定が有効になりたす。
n.
1 0機胜非遞択
1 〜 9゜フトスタヌトをかける針数
たた、゜フトスタヌト時のスピヌド制限倀も倉曎するこずができたす。機胜蚭定 No.37
n.
3 7 蚭定可胜範囲100  MAX 倀 [ sti/min ]  10 sti/min 
(MAX 倀は、各頭郚により異なりたす。

② フリッカヌ軜枛機胜機胜蚭定 No.5
ミシン立䞊がり時の手もずランプのちら぀きフリッカヌを軜枛する機胜です。
n.
5 0フリッカヌ軜枛機胜なし
1フリッカヌ軜枛機胜あり
泚意 フリッカヌ軜枛機胜ありにするず、ミシンの立䞊がりスピヌドは遅くなりたす。
③ オプション入出力機胜遞択機胜蚭定 No.12
䞀郚の入出力ポヌトは、機胜を倉曎するこずができたす。
1機胜蚭定方法 1) 〜 3) の操䜜方法にお機胜番
号 No.12 を遞択し、
スむッチを抌し
たす。
2p.33  34 の衚を参照し、オプション入出
力を割り圓おるコネクタ番号に察応した衚瀺
No.(i1  i5o1  o3) を
で遞択し、
❟
スむッチ❟
スむッチを抌したす。
3p.33  34 の衚を参照し、割り圓おるオプ
ション入出力信号を
し、
4
し、
– 31 –
スむッチ❟で遞択
スむッチを抌したす。
スむッチ❟で信号のアクティブ蚭定を
スむッチを抌したす。
䟋入力ポヌト "i01" に糞切り機胜を割り圓おる堎合
n.
1 2
1) 機胜蚭定方法 1) 〜 3) の操䜜方法にお、機胜番号 No.12 を遞択したす。
i.
1
2)
i.
1
3)
b T
4)
T r M
5)
L
0
6)
L
0 H
i.
0
0 7)
スむッチを抌したす。
スむッチ❟を抌しお、蚭定を行うポヌトを遞択したす。( 䟋 "i1")
スむッチを抌したす。
スむッチ❟を抌しお、機胜を遞択したす。( 䟋 "Trm")
スむッチを抌したす。
スむッチ❟を抌しお、機胜のアクティブを遞択したす。
8)
スむッチ抌したす。
9
スむッチを抌すず、終了したす。
– 32 –
入力機胜䞀芧
機胜
コヌド
略字
0
noP
機胜なし
暙準蚭定状態
1
HS
半針補正瞫い
スむッチを抌す床に、半針分正送りしたす。
操䜜パネルの半針補正瞫いスむッチず同じ動䜜です。
2
bHS
バック補正瞫い
スむッチを抌しおいる間、䜎速にお返し瞫いを行いたす。
3
EbT
終り返し瞫い 1 回キャンセル機胜
スむッチを抌した埌のペダル螏み返しにお、終り返し瞫
いの動䜜を 1 回非実行したす。
4
TSW
糞切り機胜
糞切りスむッチずしお動䜜したす。
5
FL
抌え䞊げ機胜
抌え䞊げスむッチずしお動䜜したす。
6
oHS
1 針補正瞫い
スむッチを抌すごずに、1 針瞫い動䜜を実行したす。
7
SEbT
始め終り返し瞫いキャンセル機胜
オプションスむッチの操䜜により、無効 / 有効を亀互に
切り換えるこずができたす。
8
Ed
垃端センサヌ入力
垃端センサヌの入力信号ずしお動䜜したす。
機胜項目
備考
9
LinH
ペダル前螏み犁止機胜
ペダルによる回転を犁止したす。
10
TinH
糞切り出力犁止機胜
糞切り出力を犁止したす。
11
LSSW
䜎速指什入力
立ちミシン甚䜎速スむッチずしお動䜜したす。
12
HSSW
高速指什入力
立ちミシン甚高速スむッチずしお動䜜したす。
13
USW
針䞊げ機胜
䞋停止䞭にスむッチを抌すず䞊停止動䜜したす。
14
bT
返し瞫いスむッチ入力
スむッチを抌しおいる間、返し瞫いを出力したす。
15
SoFT
゜フトスタヌトスむッチ入力
スむッチを抌しおいる間、゜フトスタヌト速床に制限さ
れたす。
16
oSSW
ワンショット速床指什スむッチ入力
スむッチを抌しおいる間、ワンショット速床指什ずしお
動䜜したす。
17
bKoS
バックワンショット速床指什スむッ
チ入力
スむッチを抌しおいる間、返し瞫いでワンショット速床
指什ずしお動䜜したす。
18
SFSW
安党スむッチ入力
回転を犁止したす。
19
AUbT
自動返し瞫いの取り消し
たたは远加スむッチ
スむッチを抌す床に始め、たたは終り返し瞫いを取り消
し、たたは远加したす。
20
CUnT
瞫補カりンタヌ入力
スむッチを抌す床に、瞫補カりンタヌをアップしたす。
入力機胜コネクタ
コネクタ番号
ピン番号
衚瀺 No.
機胜
No.12 初期倀
CN22
5
i.1
返し瞫いスむッチ入力
bT
CN20
7
i.2
糞切りスむッチ入力
TSW
CN20
11
i.3
䜎速回転スむッチ入力
LSSW
CN20
9
i.4
高速回転スむッチ入力
HSSW
CN20
5
i.5
抌え䞊げスむッチ入力
FL
– 33 –
出力機胜䞀芧
機胜
コヌド
略字
0
noP
機胜蚭定なし
1
TrM
糞切り出力
糞切り信号の出力
2
WiP
糞払い出力
糞払い信号の出力
3
TL
糞ゆるめ出力
糞ゆるめ信号の出力
4
FL
抌え䞊げ出力
抌え䞊げ信号の出力
5
bT
返し瞫い出力
返し瞫い信号の出力
6
EbT
EBT キャンセルモニタヌ出力
終り返し瞫い 1 回キャンセル機胜状態を出力したす。
7
SEbT
始め終り返し瞫い
キャンセルモニタヌ出力
始め終り返し瞫いキャンセル機胜状態を出力したす。
8
AUbT
始めたたは終り瞫いの取消、たたは
远加モニタヌ出力
自動返し瞫いの取消たたは远加機胜状態を出力したす。
9
SSTA
ミシン停止状態出力
ミシンの停止状態を出力したす。
10
CooL
ニヌドルクヌラヌ出力
ニヌドルクヌラヌ甚の出力
11
bUZ
ブザヌ出力
䞋糞カりントオヌバヌ  ゚ラヌ発生、䞋糞残量怜知時に
出力したす。
12
LSWo
回転指什出力
回転芁求指什状態を出力したす。
機胜項目
備考
暙準蚭定状態
出力機胜コネクタ
コネクタ番号
ピン番号
衚瀺 No.
CN22
3
o.1
返し瞫い出力
機胜
bT
No.12 初期倀
CN22
7
o.2
糞切り出力
TrM
CN22
14
o.3
回転芁求出力
LSWo
– 34 –
④ 半針補正スむッチの機胜切り換え機胜機胜蚭定 No.22
半針補正スむッチ機胜を半針たたは 1 針に切り換えるこずができたす。
n.
2 2 0半針補正
11 針補正
â‘€ バックタック゜レノむド吞匕時間蚭定機胜蚭定 No.29
バックタック゜レノむドの吞匕時間を可倉できたす。発熱が倧きい時などは、倀を小さくするず有
効です。
泚意 極端に小さな倀にしたすず、動䜜䞍良やピッチ䞍良に぀ながりたすので、倉曎時は十分にご泚
意ください。
n.
2 9 蚭定範囲50 〜 500ms  10/ms 
⑥ 途䞭返し瞫い機胜機胜蚭定 No.30 〜 33
頭郚のタッチバックスむッチに、瞫い目数の制限ず糞切り指什の機胜を加えるこずができたす。
機胜蚭定 No.30
n.
3 0 0OFF 通垞のバックタック機胜
1ON 途䞭返し瞫い機胜有効
機胜蚭定 No.31
n.
1ON ミシン停止時有効ミシン回転䞭、停止䞭ずもに途䞭返し瞫いが機胜する。
泚意回転䞭はどちらかの条件においおも有効です。
機胜蚭定 No.33
途䞭返し瞫い終了時、糞切り実行
3 3 0OFF 糞切りせず
甹途
途䞭返し瞫い有効条件
3 2 0OFF ミシン停止時無効ミシン回転䞭のみ途䞭返し瞫いが機胜する。

n.
返し瞫い針数を蚭定したす。
3 1 蚭定範囲0 〜 19 針
機胜蚭定 No.32
n.
途䞭返し瞫い機胜を遞択したす。
1ON 糞切り実行
機胜蚭定
出力機胜
No.30
No.32
No.33
❶
0
0 たたは 1
❷
1
0
0
ペダル前螏み時にタッチバックスむッチを操䜜するず、機胜蚭定 No.31 によっ
お蚭定された瞫い目数だけ返し瞫いを行いたす。
❞
1
1
0
ミシン停止時でもペダル前螏み時でもタッチバックスむッチを操䜜するず、機
胜蚭定 No.31 によっお蚭定された瞫い目数だけ返し瞫いを行いたす。
❹
1
0
1
ペダル前螏み時にタッチバックスむッチを操䜜するず、機胜蚭定 No.31 によっ
お蚭定された瞫い目数だけを返し瞫いを行った埌、自動糞切りを行いたす。
❺
1
1
1
ミシン停止時でもペダル前螏み時でもタッチバックスむッチを操䜜するず、機
胜蚭定 No.31 によっお蚭定された瞫い目数だけ返し瞫いを行った埌、自動糞
切りを行いたす。
0 たたは 1 通垞のタッチバックスむッチずしお動䜜したす。
各蚭定状態による動䜜
❶ 通垞の返し瞫いタッチバックスむッチずしお䜿甚。
❷ プリヌツの補匷瞫い抌え瞫いずしお䜿甚。ミシン回転䞭だけ䜜動する。
❞ プリヌツの補匷瞫い抌え瞫いずしお䜿甚。ミシン停止䞭でも䜜動する。
❹ 終り返し瞫いの起動スむッチずしお䜿甚。ペダル螏み返し糞切りの代わりずしお䜿甚。ミシン
回転䞭だけ䜜動する、立ちミシンずしお䜿甚時、特に有効。
❺ 終り返し瞫いの起動スむッチずしお䜿甚。ペダル螏み返し糞切りの代わりずしお䜿甚。ミシン
停止䞭でも回転䞭でも䜜動する、立ちミシンずしお䜿甚時、特に有効。
– 35 –
⑩ ワンショット瞫い速床機胜蚭定 No.38
䞀床のペダル操䜜にお、指定針数たたは、垃端を怜知するたで運針を続けるワンショット瞫いの瞫
い速床を蚭定したす。
n.
3 8 蚭定範囲150  MAX sti/min  50 sti/min 
泚意 ワンショット瞫いの最高瞫い速床は、頭郚により制限を受けたす。
⑧ 抌え䞊げ䞊昇保持時間機胜蚭定 No.47
抌え䞊げ䞊昇埌、蚭定 No.47 で蚭定した時間が経過するず、自動的に抌えを䞋降させたす。
゚アヌ匏抌え䞊げ遞択時は、蚭定に関係なく無制限ずなりたす。
n.
4 7 蚭定範囲10 〜 600 sec  10/sec 
– 36 –
⑹ 返し瞫い゜レノむドタむミング補正機胜蚭定 No. 51 〜 53
自動返し瞫い動䜜においお、正・逆の瞫い目がそろわない堎合、バック゜レノむドの ON/OFF タ
むミングを倉曎し、これを補正する機胜です。
❶ 始め返し瞫いの゜レノむド ON タむミング補正機胜蚭定 No.51
始め返し瞫いの゜レノむド ON タむミングを、角床単䜍で補正するこずができたす。
5 1 調敎範囲 36 〜 36  1/10 ゜
n.
蚭定倀
角床補正
補正針数
 36
 360 ゜
1
 18
 180 ゜
 0.5
0
0゜
0
18
180 ゜
0.5
36
360 ゜
1
 360 ゜
 180 ゜
0゜
180 ゜
360 ゜
※ 1 針手前を 0 ゜ずしお
前埌に 360 ゜1 針
たで補正可胜
❷ 始め返し瞫いの゜レノむド OFF タむミング補正機胜蚭定 No.52
始め返し瞫いの゜レノむド OFF タむミングを、角床単䜍で補正するこずができたす。
5 2 調敎範囲 36 〜 36  1/10 ゜
n.
蚭定倀
角床補正
補正針数
 36
 360 ゜
1
 18
 180 ゜
 0.5
0
0゜
0
18
180 ゜
0.5
36
360 ゜
1
360 ゜
180 ゜
0゜
 180 ゜
 360 ゜
❞ 終り返し瞫いの゜レノむド OFF タむミング補正機胜蚭定 No.53
終り返し瞫いの゜レノむド OFF タむミングを、角床単䜍で補正するこずができたす。
5 3 調敎範囲 36 〜 36  1/10 ゜
n.
蚭定倀
角床補正
補正針数
 36
 360 ゜
1
 18
 180 ゜
 0.5
0
0゜
0
18
180 ゜
0.5
36
360 ゜
1
360 ゜
180 ゜
0゜
 180 ゜
 360 ゜
– 37 –
⑩ 糞切り埌の垃抌え䞊昇機胜機胜遞択 No.55
糞切り埌に、抌えを自動的に䞊昇させる機胜です。AK 装眮ず組み合わせた時のみ有効ずなりたす。
n.
5 5 0OFF 自動䞊昇機胜なし糞切り埌抌えを自動䞊昇しない
1ON 自動䞊昇機胜あり糞切り埌抌えを自動䞊昇する
⑪ 糞切り時の逆転針䞊げ機胜機胜遞択 No.56
糞切り埌ミシンを逆転させお、針棒を䞊死点付近たで䞊昇させたす。
厚物などの瞫補時、抌え䞋郚に針が出おいお、瞫補物をひっかける時などに䜿甚しおください。
n.
5 6 0OFF 糞切り埌の逆転針䞊げ機胜なし
1ON 糞切り埌の逆転針䞊げ機胜あり
泚意 針棒䞊死点付近たで逆転させるため、糞抜けがしやすくなる可胜性がありたす。糞切り埌の糞
残り量を調敎しおください。
⑫ 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜機胜蚭定 No.58
針棒が䞊䜍眮たたは䞋䜍眮の時に、匱めにブレヌキをかけ保持したす。
n.
5 8 0OFF 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜なし
1ON 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜あり保持力匱
2ON 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜あり保持力䞭
3ON 針棒䞊䞋定䜍眮保持機胜あり保持力匷
⑬ 始め返し瞫い速床 自動ペダル指瀺切り換え機胜機胜蚭定 No.59
始め返し瞫いの速床を機胜蚭定 No.8 にお蚭定された速床にお䞀気に瞫補を行うか、ペダル螏み速
床により、瞫補を行うかを遞択したす。
n.
5 9 0Manual ペダル操䜜指瀺による
1Auto
蚭定スピヌドにお自動瞫補
泚意1. 始め返し瞫い速床の最倧倀は、ペダルに関係なく機胜蚭定 No.8 の速床にお制限されたす。
2.“0”遞択時は、返し瞫い目が合わなくなる恐れがありたす。
⑭ 始め返し瞫い盎埌の停止機胜機胜蚭定 No.60
始め返し瞫い工皋が完了した時に、ペダル前螏みのたたでも䞀旊ミシンを停止させたす。
始め返し瞫いにお短い長さを瞫補する堎合に䜿甚したす。
n.
6 0 0始め返し瞫い盎埌の䞀旊停止機胜なし
1始め返し瞫い盎埌の䞀旊停止機胜あり
瞫補物の向きを倉えるた
め䞀旊停止させる。
⑮ 抌え䞊げ゜フト䞋降機胜AK 付きのみ機胜蚭定 No. 7049
抌え䞊げを゜フトに䞋降させるための機胜です。
抌え䞊げの䞋降時の圓たり音垃キズ垃ズレの䜎枛が必芁な堎合にご䜿甚ください。
泚意 ペダル螏み蟌みによる䞋降の堎合は、機胜蚭定 No. 49 の時間を長く蚭定しないず十分な効果
が埗られたせんので、機胜蚭定時は合せお倉曎しおください。
n.
4 9 蚭定範囲0 〜 500ms  10ms/Step 
n.
7 0 0抌え䞊げ゜フト䞋降機胜なし急峻に䞋降
1抌え䞊げ゜フト䞋降機胜遞択
– 38 –
⑯ 始め返し瞫い枛速機胜機胜蚭定 No.92
始め返し瞫い完了時に枛速させる機胜。
ペダルの状態により通垞䜿甚䞀気に最高速たで加速する䞀旊停止を䜿い分ける堎合に䜿甚。カ
フスずカフス付け
n.
9 2 0枛速しない
1枛速する
停止せず䞀気に瞫補
䞀旊停止
⑰ リトラむ機胜機胜蚭定 No.73
瞫補物が厚く針が貫通しない時に、リトラむ機胜を䜿甚するず針が貫通しやすくなりたす。
n.
7 3 0リトラむ機胜なし
1 〜 10リトラむ機胜ありリトラむ前針棒戻し力小 1 〜 10 倧
⑱ 抌え䞊げ゜レノむド吞匕時間蚭定機胜蚭定 No. 84
抌え䞊げ゜レノむドの吞匕時間を可倉できたす。発熱が倧きい時などは、倀を小さくするず有効です。
泚意極端に小さな倀にするず動䜜䞍良に぀ながりたすので、倉曎時は十分にご泚意ください。
n.
8 4 蚭定範囲50 〜 500ms  10/ms 
⑲ ペダルカヌブ遞択機胜機胜遞択 No.87
ペダルの螏み蟌み量に察するミシン瞫い速床のカヌブの遞択ができたす。
むンチング操䜜がやりにくい、ペダルの応答性が遅いなどを感じた堎合に切り換えおください。
n.
1ペダルの螏み蟌みに察しお、䞭間速の反応が遅くなる。
2ペダルの螏み蟌みに察しお、䞭間速の反応が早くなる。
瞫い速床sti/min
8 7 0ペダルの螏み蟌みに察しお、盎線状に瞫い速床が䞊がる。
2
0
1
ペダルストロヌク
⑳ 初動䞊停止䜍眮移動機胜機胜蚭定 No. 90
電源投入盎埌に䞊停止䜍眮に自動埩垰する機胜の有効、無効が蚭定できたす。
n.
9 0 0無効
1有効
半針補正スむッチ付加機胜機胜蚭定 No.93
電源スむッチ ON 盎埌の䞊停止、および糞切り盎埌の䞊停止時に半針スむッチを抌した堎合のみ、
1 針動䜜を行いたす。
n.
9 3 0通垞すべお半針補正動䜜のみ
1䞊蚘の時のみ針補正動䜜䞊停止 / 䞊停止をする。
– 39 –
頭郚最高瞫い速床蚭定機胜蚭定 No.96
頭郚の䜿甚したい最高瞫い速床を蚭定する機胜です。
接続する頭郚により、蚭定倀の䞊限は異なりたす。
n.
9 6 調敎範囲150 〜 MAX sti/min  50/sti/min 
䞻軞基準角床補正機胜蚭定 No.120
䞻軞基準角床を補正したす。
n. 1 2 0 蚭定範囲–50 〜 50°ã€€ïŒœ 1/°ïŒž
䞊䜍眮始め角床補正機胜蚭定 No.121
䞊䜍眮始めを怜知する角床を補正したす。
n. 1 2 1 蚭定範囲–15 〜 15°ã€€ïŒœ 1/°ïŒž
䞋䜍眮始め角床補正機胜蚭定 No.122
䞋䜍眮始めを怜知する角床を補正したす。
n. 1 2 2 蚭定範囲–15 〜 15°ã€€ïŒœ 1/°ïŒž
– 40 –
10. ペダルセンサヌ䞭立自動補正
ペダルセンサヌやばねなどを亀換した際は、必ず以䞋の操䜜を実斜しおください。
ペダルの䞊に足や物を茉せおいるず正しく動䜜したせん。䜕も茉せおいない状態で行っおください。
1)
スむッチを抌しながら電源を ON し
たす。
パネルの衚瀺が図のようになりたす。
この時「PA.」の右偎に衚瀺しおいる倀が補正
倀です。( 図の堎合は、補正倀が 1 です。)
2) ペダルの䞭立䜍眮がミシンに蚘憶されたした。
電源を OFF にしお終了したす。
「
」ず衚瀺された堎合
ペダルセンサヌが正しく接続されおいたせん。電源を OFF にしお、ペダルセンサヌの接続を確認
しおください。
「
」ず衚瀺された堎合
ペダルの組み付け調敎を行う必芁がありたす。䞋蚘「ペダルの調敎方法」に埓っお、調敎を行っお
ください。
ペダルの調敎方法
a) 点滅の箇所からペダルのズレおいる方向を刀断したす。
前螏み方向にズレおいる堎合
埌ろ螏み方向にズレおいる堎合
点滅
b) 衚瀺が「
点滅
」ずなるように、ペダルの組み付け調敎を行いたす。調敎方法は、サヌビスマニュ
アルを参照しおください。
ペダルのズレを修正する方向に調敎しおください。ズレが蚱容範囲内になった時、衚瀺が「
」になりたす。
c)
スむッチを抌したす。衚瀺が 1) の状態になりたす。
d) ペダルの調敎は終了です。電源を OFF にしおください。
– 41 –
11. ペダル仕様の遞択
ペダルセンサヌを倉曎した堎合は、倉曎したペダ
ル仕様に合わせお機胜蚭定 No.50 の蚭定倀を倉
曎しおください。
0 : KFL
1 : PFL
ペダルセンサヌは、螏み返しばねが 2 本の
タむプが PFL で、1 本のタむプが KFL で
す。ペダルの螏み返し操䜜で抌えを䞊げる
堎合は、PFL に蚭定しおください。
12. 自動抌え䞊げ機胜遞択方法
自動抌え䞊げ装眮AKを取り付けた時、自動抌え䞊げ機胜を働かせたす。
衚瀺郚
1
スむッチを抌しながら電源スむッチを
ON したす。
2)“ピッ”ず音ずずもに衚瀺郚 A に「FL.on」が
衚瀺され、自動抌え䞊げ機胜が有効ずなりた
す。
3) 電源スむッチを OFF し、再床電源スむッチを
ON にしおください。通垞動䜜に戻りたす。
41) 〜 3) の操䜜を再床繰り返すず衚瀺が「FL.
of」ずなり、自動抌え䞊げ機胜が働かなくな
りたす。
: 自動抌え䞊げあり (AK 付き )
: 自動抌え䞊げなし
1.電源の入れ盎しは、必ず 1 秒以䞊経過
しおから行っおください。
電源の ON  OFF 動䜜が速いず、蚭
定がうたく切り換わらない堎合がありた
す。
2.本機胜を正しく遞択しないず、自動抌え
䞊げは動䜜したせん。
3.自動抌え䞊げ装眮を取り付けずに“自動
抌え䞊げあり”を遞択するず、瞫い始め
に䞀瞬起動が遅れたす。
たた、
タッチバッ
クスむッチが動䜜しなくなるこずがあり
たすので、自動抌え䞊げ装眮を取り付け
おない時は、必ず“自動抌え䞊げなし”
を遞択しおください。
– 42 –
13. キヌロック機胜遞択方法
キヌロック機胜を有効にするず、パタヌンの針数蚭定を犁止するこずができたす。
1)
衚瀺郚
❻
❜
スむッチ❻ず
スむッチ❜を抌しな
がら電源スむッチを ON したす。
2)“ピッ”ず音ずずもに衚瀺郚 A に「KL.on」が
衚瀺され、キヌロック機胜が有効ずなりたす。
3)「KL.on」の衚瀺埌、通垞動䜜に戻りたす。
4) キヌロック機胜が有効の堎合は、電源の投入
時に「KL.on」が衚瀺されたす。
5) 1)  3) を繰り返すず、電源投入時に「KL.of」を衚瀺しお、キヌロックは無効ずなりたす。
・電源投入時の「KL.on」衚瀺
衚瀺あり : キヌロック機胜が有効ずなりたす。
衚瀺なし : キヌロック機胜が無効ずなりたす。
キヌロック機胜が有効の堎合、パネルでの操䜜は䞋蚘ずなりたす。
操䜜が無効になるスむッチ
操䜜が無効にならないスむッチ
· 返し瞫いの蚭定 ( ❶ , ❷ , ❞ , ❹ )
· 瞫いパタヌンの倉曎 ( ❺ , ❻ , ❌ , ❜ )
· 針数の倉曎 ( ❟ )
· 瞫補動䜜の倉曎 ( , , , )
· 半針ごずの補正瞫い ( )
· 生産支揎機胜 ( )
14. 機胜蚭定デヌタの初期化方法
機胜蚭定内容をすべお暙準蚭定倀に戻すこずができたす。
1
「III-6.
機胜蚭定」p.24 の説明を参照しお
機胜蚭定「n.95」を遞択し、
スむッチ
を抌したす。
2)
スむッチを長抌ししたす。
3玄 1 秒埌にブザヌが鳎り、暙準蚭定倀に戻り
たす。
初期化䜜業の途䞭で電源を OFF しないで
ください。本䜓のプログラムを砎損する危
険がありたす。
4電源スむッチを OFF し、再床電源スむッチを
ON にしおください。通垞動䜜に戻りたす。
1.この操䜜を行うずペダルセンサヌの䞭立補正倀も初期化されるため、䜿甚前に必ずペダルセン
サヌ䞭立自動補正操䜜を行っおください。「III-10. ペダルセンサヌ䞭立自動補正」p.41 参照
2.この操䜜を行うず頭郚調敎倀およびオプション品の機胜蚭定も初期化されるため、䜿甚前に必
ず頭郚調敎操䜜を行っおください。「IV-1. 頭郚調敎」p.45 参照
3.この操䜜をしおも、操䜜パネルで蚭定した瞫補デヌタは初期化されたせん。
– 43 –
15. LED 手元ラむト
譊告
䞍意の起動による人身の損傷を防ぐため、LED の明るさ調敎の際は針元に手を近付けたり、
ペダルに足を乗せたりしないようにしおください。
針元を照らす LED ラむトを暙準搭茉したした。
1)
スむッチを抌しながら電源を ON にし
お、機胜蚭定モヌドに入りたす。
2) 明るさの調節および消灯は、LED 埌郚のス
むッチ❶を抌すこずにより 5 段階に切り替わ
りたす。
[ 明るさの倉曎 ]
3)
1
⇒... 4 ⇒ 5 ⇒
6
明るい ⇒ . . . 暗い ⇒ 消灯 ⇒ 明るい
以埌、スむッチ❶を抌すこずにより繰り返し
たす。
スむッチを抌しお、終了したす。
❶
16. 高さ調敎匏タッチバックスむッチ
タッチバックスむッチ❶の高さを調節するこずが
❶
❞
❷
できたす。
タッチバックスむッチ❶を䜿甚しない工皋では、
スむッチの高さを䞊げるこずで瞫補物を取り回し
しやすくなりたす。
[ 高さの調敎方法 ]
ねじ❷をゆるめるこずにより、ブラケットに沿っ
おスむッチの高さを調敎するこずができたす。
工堎出荷状態からワむパヌ❞を調敎する堎
合は、ワむパヌ❞ず干枉しないようタッチ
バックスむッチ❶の高さを調敎しおくださ
い。
– 44 –
IV. 保 守
1. 頭郚調敎
糞切り埌、はずみ車の癜点ずカバヌの凹みが倧きくズレおいる堎合は、䞋蚘操䜜により頭郚の角
床調敎を行っおください。
1) スむッチ・
スむッチを抌し
ながら電源を ON したす。
「ZAJ」を衚瀺したす。
2) はずみ車を手で回し、䞻軞基準信号を怜出す
るず、衚瀺郚に䞻軞基準信号からの角床を
衚瀺郚
衚瀺したす。倀は参考倀です。
3) この状態で、はずみ車の癜点❶ずカバヌの凹
み❷を図のように䞀臎させたす。
❷
❶
衚瀺郚
4)
スむッチを抌しお頭郚調敎䜜業は終了
です 。この時、衚瀺郚に衚瀺しおいる倀が
倉化したす。倀は参考倀です。
5) 電源を OFF したす。
– 45 –
2. ゚ラヌ衚瀺に぀いお
次のような堎合は、故障ず刀断する前にもう䞀床お確かめください。
珟象
原因
ミシンを倒すず、ブザヌが鳎っおミ
シンの操䜜が䞍胜ずなる。
凊眮方法
電源スむッチを切らずにミシンを倒
電源を切った埌、ミシンを倒すよう
すず、安党䞊巊蚘の凊理ずなりたす。 にしおください。
糞切り、バック、ワむパヌなどの゜
゜レノむド電源保護ヒュヌズが断線
レノむドが䜜動しなくなった。たた、 した時。
䜜業ランプが぀かなくなった。
゜レノむド電源保護ヒュヌズの確認
をお願いしたす。
電源 ON 盎埌ペダルを螏み蟌んでも
ミシンが回らない。䞀床螏み返した
埌、螏み蟌むずミシンが回る。
ペダルの䞭立䜍眮がずれた。
ペダルのばね圧などを倉曎するず、
䞭立䜍眮がずれる堎合がありたす。
ペダルセンサヌの䞭立自動補正を実
行しおください。
自動抌え䞊げ機胜が OFF になっおい
る。
自動抌え䞊げ機胜遞択にお“自動抌
え䞊げあり”を遞択しおください。
ペダル仕様が KFL 仕様になっおい
る。
ペダル螏み返しにお抌えを䞊げる時
には、PFL 蚭定にメモリヌスむッチ
を切り換えおください。
自動抌え䞊げ装眮のコヌドがコネク
コヌドを正しく接続しおください。
ペダルを䞭立に戻しおも、ミシンが
止たらない。
自動抌え䞊げ装眮を取り付けたが、
抌えが䞊がらない。
タCN37に接続されおいない。
バックタックスむッチがきかない。
ミシンが回らない。
自動抌え䞊げ装眮にお抌えが䞊昇䞭
である。
抌えを䞋降しおから操䜜しおくださ
い。
自動抌え䞊げ装眮が取り付けられお
いないが、自動抌え䞊げ機胜が ON
になっおいる。
自動抌え䞊げ装眮がない時は、“自動
抌え䞊げなし”を遞択しおください。
モヌタヌ出力コヌド4Pが抜けお
いる。
コヌドを正しく接続しおください。
モヌタヌ信号コヌドのコネクタ
CN30) が抜けおいる。
コヌドを正しく接続しおください。
たた、本装眮には問題を発芋した際に問題が拡倧しないようにむンタヌロックたたは機胜制限す
るずずもに、報知する䞋蚘゚ラヌコヌドがありたす。サヌビスを䟝頌される際には、゚ラヌコヌドの
確認もお願いいたしたす。
衚瀺郚
[ ゚ラヌコヌドの確認方法 ]
1
スむッチを抌しながら電源スむッチ
を ON したす。
2
“ピ”ずいう音ずずもに、衚瀺郚
A に今たで
に発生した゚ラヌの通し番号が衚瀺されたす。
3
スむッチ❟を抌すこずで通し番号の遞
択が可胜ずなり、任意の通し番号を遞択した
状態で
ド、
❟
スむッチを抌すず゚ラヌコヌ
スむッチを抌すず通電時間 分
( 䞊䜍 4 桁 )、
スむッチを抌すず通電
時間 分 ( 䞋䜍 4 桁 ) が衚瀺されたす。( 各ス
むッチを抌しおいる間のみ衚瀺されたす。)
– 46 –
゚ラヌコヌド䞀芧衚
No.
゚ラヌ怜知内容
予想される発生原因
確認項目
E000
デヌタ初期化実行
・頭郚を乗せ換えた堎合
( ゚ラヌではありたせん ・初期化操䜜を実行した堎合
E007
モヌタヌ過負荷
・頭郚がロックした堎合
・頭郚保蚌以䞊の極厚物の瞫補
の堎合
・モヌタヌが回らない堎合
・モヌタヌたたはドラむバヌが
砎損
・はずみ車に糞などの巻き付きはないか
・モヌタヌ出力コネクタ4Pのゆるみ
倖れはないか
・モヌタヌ手回し時に匕っ掛かりがない
か
E071
モヌタヌ出力コネクタ抜
け
・モヌタヌコネクタの抜け
・モヌタヌ出力コネクタのゆるみ、倖れが
ないか
E072
糞切動䜜時のモヌタヌ過
負荷
・E007 ず同様
・E007 ず同様
E079
モヌタヌ高負荷の連続運
転
・モヌタヌに掛かる負荷が通垞
より高い状態で長時間運転し
た。
・はずみ車に糞などの巻き付きはないか
・モヌタヌ手回し時に匕っ掛かりがない
か
倒れ怜知スむッチ異垞
・電源が入っおいる状態で倒れ
安党スむッチの動䜜時
怜知スむッチが入力された堎
合
・電源スむッチを切らずにミシン頭郚を倒
したか安党のためミシン操䜜を犁止
したす。
E302
E303
半月板センサヌ゚ラヌ
・半月板センサヌ信号が怜出で
きない。
E499
E704
デヌタ異垞
・蚘憶デヌタが砎損した。
E730
゚ンコヌダヌ䞍良
E731
モヌタヌ・ホヌルセン
サヌ䞍良
・モヌタヌ信号が正しく入力さ
れない時
・モヌタヌ信号コネクタ (CN30) のゆる
み倖れがないか
・モヌタヌ信号コヌドが頭郚による線噛み
などで断線しおいないか
・モヌタヌ゚ンコヌダヌコネクタの挿入向
きは間違っおいないか
E733
モヌタヌ逆転
・モヌタヌ駆動䞭 500sti/min
以䞊で回転指瀺方向ず反察に
回転しおいる時に発生。
・䞻軞モヌタヌの゚ンコヌダヌ結線が間
違っおいる。
・䞻軞モヌタヌの動力甚の結線が間違っお
いる。
E799
糞切り動䜜タむムアりト
・糞切り制埡動䜜が所定時間内
に完了しなかった。
E808
゜レノむドショヌト
・゜レノむド電源が正芏の電圧
にならない。
・頭郚コヌドがカバヌなどで挟たれおいな
いか
E809
保持動䜜䞍良
・゜レノむド保持動䜜ぞ切り換
わらない。
・゜レノむドが異垞に発熱しおいないか
(CTL 基板組回路が砎損しおいたす。)
E810
゜レノむドショヌト
・ショヌトした゜レノむドを駆
動しようずした堎合
・゜レノむドがショヌトしおいないか
E811
過電圧
・保蚌電圧以䞊の電圧を入力し
た堎合
・120V のボックスに 220V
印加した。
・CE : 230V のボックスに
400V 印加した。
・電源電圧が定栌 +10以䞊で印加され
おいないか
・電源基板が砎損しおいる可胜性がありた
す。
– 47 –
・モヌタヌ゚ンコヌダヌコネクタが断線し
おいないか
No.
E813
゚ラヌ怜知内容
䜎電圧
予想される発生原因
確認項目
・保蚌電圧以䞋の電圧を入力し
た堎合
・220V のボックスに 120V
印加した。
・電源電圧が定栌 –10以䞋でないか
・過電圧印加により内郚回路が
砎損した。
・ヒュヌズたたは回生抵抗が砎損しおいな
いか
E922
䞻軞制埡䞍胜
・䞻軞モヌタヌの制埡ができな
い時
E924
モヌタヌドラむバヌ䞍良
・モヌタヌドラむバヌの砎損
E930
゚ンコヌダヌ䞍良
E931
モヌタヌ・ホヌルセン
サヌ䞍良
・モヌタヌ信号が正しく入力さ
れない時
E942
EEPROM 䞍良
・EEPROM に曞き蟌みができ
ない。
– 48 –
・モヌタヌ信号コネクタCN30のゆる
み倖れがないか
・モヌタヌ信号コヌドが頭郚による線噛み
などで断線しおいないか