Download ProMix ® 2KS

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100
Transcript 
操䜜
®
ProMix 2KS
313345F
JA
耇数コンポヌネントプロポヌショナヌ
耇数のコンポヌネントコヌティングの比䟋的混合甚手動システム。䞀般目的では䜿甚しないで
ください。
爆発性雰囲気の䞭で䜿甚するこずが認可された (EasyKey を陀く )。
重芁な安党指瀺
本曞の䞭に蚘茉されおいるですべおの譊
告ず指瀺を熟読しお䞋さい。説明曞は保
管しおください。
最高䜿甚圧力を含む各モデルの情報に぀いおは 4 ペヌゞ を参
照しおください。機噚承認ラベルは、3 ペヌゞに蚘茉されお
いたす。図瀺されおいる郚品のすべおがシステムに含たれお
いるわけではありたせん。
TI12504a
0359
#
53
II 2 G
目次
関連する説明曞 . . . . . . . . . . . . . . . 3
機噚認蚌 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
システム構成ずパヌツ番号 . . . . . . . . . . 4
コンフィギュレヌタキヌ . . . . . . . . . . 4
暙準機胜 . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
付属品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
è­Šå‘Š . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
重芁な 2 コンポヌネント材料に関する情報 . . . 9
む゜シアネヌトの条件 . . . . . . . . . . . 9
材料の自然発火 . . . . . . . . . . . . . . 9
コンポヌネン A 及びコンポヌネント B は、
別々にした状態にしおおいお䞋さい . . . 9
む゜シアネヌトの氎分ぞの反応 . . . . . . . 9
材料の倉曎 . . . . . . . . . . . . . . . . 9
甚語集 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
抂芁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
䜿甚 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
コンポヌネントの識別および定矩 . . . . . . 13
ブヌス コントロヌル . . . . . . . . . . . . . 17
EasyKey ディスプレむずキヌパッド . . . . . . . 18
衚瀺 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
キヌパッド . . . . . . . . . . . . . . . . 18
AC 電源スむッチ . . . . . . . . . . . . . 19
I/S 電源 . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
音響アラヌム . . . . . . . . . . . . . . . 19
Graco りェブむンタフェヌスポヌト . . . . . 19
むヌサネット接続 . . . . . . . . . . . . . 19
実行モヌド画面 . . . . . . . . . . . . . . . 20
スプラッシュ画面 . . . . . . . . . . . . . 20
ステヌタススクリヌン . . . . . . . . . . . 22
合蚈画面 . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
合蚈のリセット画面 . . . . . . . . . . . . 23
溶剀のリセット画面 . . . . . . . . . . . . 23
アラヌム画面 . . . . . . . . . . . . . . . 24
レベルコントロヌル画面 . . . . . . . . . . 24
セットアップモヌド . . . . . . . . . . . . . 25
パスワヌド画面 . . . . . . . . . . . . . . 26
ホヌム画面のセットアップ . . . . . . . . . 26
システム蚭定画面 . . . . . . . . . . . . . 28
オプション画面 . . . . . . . . . . . . . . 32
高床なセットアップスクリヌン . . . . . . . 34
レシピセットアップ画面 . . . . . . . . . . 38
レシピ 0 画面 . . . . . . . . . . . . . . 43
范正画面 . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2
システム操䜜 . . . . . . . . . . . . . . . .
操䜜モヌド . . . . . . . . . . . . . . .
順次投䞎 . . . . . . . . . . . . . . . .
動的投䞎 . . . . . . . . . . . . . . . .
レシピ ( 色圩 ) の倉曎 . . . . . . . . . .
溶剀プッシュ . . . . . . . . . . . . . .
混合剀充填抌出し . . . . . . . . . . . .
通垞操䜜サむクル、
シヌケンシャルドヌシング . . . . . .
䞀般操䜜サむクル、動的投䞎 . . . . . . .
混合マニホヌルドバルブ蚭定 . . . . . . .
゚アフロヌスむッチ (AFS) 機胜 . . . . . .
起動 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
シャットダりン . . . . . . . . . . . . .
圧力開攟手順 . . . . . . . . . . . . . .
パヌゞ . . . . . . . . . . . . . . . . .
溶剀プッシュ機胜 . . . . . . . . . . . .
混合剀充填抌出し機胜 . . . . . . . . . .
メヌタ范正 . . . . . . . . . . . . . . . . .
色圩倉曎 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
色圩倉曎の手順 . . . . . . . . . . . . .
色圩倉曎シヌケンス . . . . . . . . . . .
アラヌムず譊告 . . . . . . . . . . . . . . .
システムアラヌム . . . . . . . . . . . .
システム譊告 . . . . . . . . . . . . . .
アラヌムトラブルシュヌティング . . . . . . .
抂略図 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
システムの空気抂略図 . . . . . . . . . .
システムの電気回路図 . . . . . . . . . .
EasyKey 電気回路図 . . . . . . . . . . .
メヌタ性胜デヌタ
(A ず B 䞊で G3000) . . . . . . . . . . .
メヌタ性胜デヌタ
(A に G3000、B にコリオリ ) . . . . . . .
技術デヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
46
46
46
46
46
46
46
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55
55
59
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64
65
67
67
67
80
80
80
81
92
92
93
95
96
97
98
Graco Standard Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Graco Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
313345F
関連する説明曞
関連する説明曞
英語版コンポヌネント説明曞
手動 説明
312775 ProMix 2KS 手動システムの取り付け
312777 ProMix 2KS 手動システムの修理 - 郚品
312781 液䜓混合マニホヌルド
312782 ディスペンスバルブ
312783 色圩倉曎バルブスタック
312787 色圩倉曎モゞュヌルキット
312784 ガン掗浄ボックスキット
310745 ガン゚アシャットオフキット
312786 ダンプバルブず第 3 パヌゞバルブキット
312785 ネットワヌク通信キット
308778 G3000/G3000HR フロヌメヌタ
313599 コリオリ流量蚈
313290 床スタンドキット
313542 ビヌコンキット
313386 基本的りェブむンタヌフェむス / 高床な
りェブむンタヌフェむス
406799 15V256 自動システムアップグレヌドキ
ット
406800 15V825 離散 I/O ボヌドキット
機噚認蚌
機噚認蚌は液䜓ステヌションず EasyKey に取り付け
られおいる以䞋のラベル䞊に衚蚘されおいたす。ラベ
ルの堎所に぀いおは、4 ペヌゞの図 1　を参照しおく
ださい。
EasyKey ず液䜓ステヌションラベル
ATEX 蚌明曞はここでリストアップされおいたす
™
!"#$"%#$!
(
78
3
4
$#$+" ,+-!
!./%0!$#-( ++
1
213/%14
56'(#&'(
!"#$#%%
&'
(
(
)*
+ )
,-
(
+./+01%
2*3
3:
3(
(
988
$$!% +1
&&88
&'()'*
液䜓ステヌションラベル
ProMix® 2KS
PART NO.
C
SERIES
FLUID PANEL
MAX AIR WPR
SERIAL MFG. YR.
Intrinsically safe equipment
for Class I, Div 1, Group D, T3
US Ta = -20°C to 50°C
Install per 289833
.7
7
MPa
bar
100
PSI
GRACO INC.
P.O. Box 1441
Minneapolis, MN
55440 U.S.A.
FM08ATEX0073
II 2 G
Ex ia IIA T3
Artwork No. 293538
TI13581a
ATEX 蚌明曞はここでリストアップされおいたす
EasyKey ラベル
VOLTS
85-250 ~
AMPS 2 AMPS MAX
GRACO INC.
C
P.O. Box 1441
Minneapolis, MN
55440 U.S.A.
50/60 Hz
Intrinsically safe connections
for Class I, Div 1, Group D
US Ta = -20°C to 50°C
Install per 289833
II (2) G
[Ex ia] IIA
FM08ATEX0072
Artwork No. 293467
POWER REQUIREMENTS
ProMix® 2KS
PART NO. SERIES NO. MFG. YR.
Um: 250 V
TI13582a
ATEX 蚌明曞はここでリストアップされおいたす
313345F
3
システム構成ずパヌツ番号
システム構成ずパヌツ番号
コンフィギュレヌタキヌ
機噚の郚品番号は、機噚識別ラベルに蚘茉されおいたす。認識ラベルの堎所に぀いおは、図 1 を参照しおくださ
い。郚品番号は、ナヌザのシステム蚭定によっお、次の 6 ぀のカテゎリのそれぞれから取った䞀桁の数字を含み
たす。
手動シ コントロヌルずディ
アプリケヌタの取り
ステム スプレむ
A ず B メヌタ カラヌバルブ 觊媒バルブ
扱い
M
D = 液晶ディスプレむ
付き EasyKey
0 = メヌタなし
1 = G3000(A 及び B)
0 = バルブなし
( 単䞀色 )
2 = G3000HR(A 及び B) 1 = 2 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
3 = 1/8 むンチ コリ
2 = 4 ぀のバルブ
オリ (A) ず
( 䜎圧 )
G3000 (B)
4 = G3000 (A) ず 1/8 3 = 7 ぀のバルブ
( 䜎圧 )
むンチ コリオリ
(B)
4 = 12 個のバルブ
( 䜎圧 )
5 = 1/8 むンチ コリ
オリ (A) ず
G3000HR (B)
0 = バルブなし ( 単 1 = 1 ぀の゚アフロヌ
䞀の觊媒 )
スむッチキット
1 = 2 ぀のバルブ ( 2 = 2 ぀の゚アフロヌ
䜎圧 )
スむッチキット
2 = 4 ぀のバルブ ( 3 = 1 ぀のガン掗浄
䜎圧 )
ボックスキット
3 = 2 ぀のバルブ ( 4 = 2 ぀のガン掗浄
高圧 )
ボックスキット
5 = 2 ぀のバルブ
( 高圧 )
6 = G3000HR (A)
ず 1/8 むンチ
コリオリ (B)
6 = 4 ぀のバルブ
( 高圧 )
7 = 1/8 むンチ コリ
オリ (A ず B)
!"#$"%#$!
液䜓ステヌションの
ラベルロケヌション
(
78
3
4
TI12423a
最倧液䜓䜿甚圧力は、
ここにリストアップ
されおいたす
$#$+" ,+-!
!./%0!$#-( ++
1
213/%14
56'(#&'(
!"#$#%%
&'
(
(
)*
+ )
,-
(
+./+01%
2*3
3:
&'()'*
EasyKey のラベ
ルロケヌション
TI12418a
蚭定された郚品番号
3(
(
988
$$!% +1
&&88
図 1: 認識ラベル
4
313345F
システム構成ずパヌツ番号
危険区域甚の承認
G3000、G3000HR、たたは本質的に安党なコリオリメヌタを䜿甚した A ず B 䞡方のメヌタ甚モデルは、危険区域
クラス I、区域 I、グルヌプ D、T3 たたはゟヌン I グルヌプ IIA T3 での取り付けが認蚌されおいたす。
最倧䜿甚圧力
定栌最倧䜿甚圧力は、遞択された液䜓コンポヌネントオプションによっお異なりたす。定栌圧力は、定栌が最も
䜎い液䜓コンポヌネントに基づいおいたす。䞋蚘の郚品定栌圧力を参照しお䞋さい。䟋モデル MD2531 は、
3000 psi (21 MPa、210 bar) の最倧䜿甚圧力です。
システムの最倧䜿甚圧力に぀いおは、EasyKey たたは液䜓ステヌションの認識ラベルを確認しおください。
図 1 を参照しおください。
ProMix 液䜓コンポヌネント最倧䜿甚圧力
基本システム ( メヌタなし [ オプション 0]、
色圩 / 觊媒倉曎なし [ オプション 0])、 . . . . . . . . . . . . . . . . 4000 psi (27.58 MPa、275.8 bar)
メヌタオプション 1 ず 2 (G3000 たたは G3000HR) . . . . . . . . . . 4000 psi (27.58 MPa、275.8 bar)
メヌタオプション 3、4、5、6、及び 7
(1 ぀たたは 2 ぀のコリオリメヌタ ) . . . . . . . . . . . . . . . . . 2300 psi (15.86 MPa、158.6 bar)
色圩倉曎オプション 1、2、3 及び 4、
及び 觊媒倉曎オプション 1 ず 2 ( 䜎圧バルブ ) . . . . . . . . . . . . . 300 psi(2.07 MPa、20.6 bar)
色圩倉曎オプション 5 ず 6、及び 觊媒倉曎オプション 3 ( 高圧バルブ ) . . 3000 psi (21 MPa、210 bar)
流量蚈液䜓流量範囲
G3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75-3800 cc/ 分 (0.02-1.0 gal./min.)
G3000HR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
コリオリメヌタ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-3800 cc/ 分 (0.005-1.00 gal./min.)
S3000 溶剀メヌタ ( 付属品 ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38-1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
暙準機胜
特城
EasyKeyLCD 付き
光ファむバヌず電源ケヌブル、15.25 m (50 フィヌト )
壁取り付け液䜓ステヌション、50 cc むンテグレヌタおよ
び静的ミキサヌ
耇数の觊媒バルブの堎合、B 偎ダンプバルブ
ブヌスコントロヌル
基本的りェブむンタヌフェむス
313345F
5
付属品
付属品
アクセサリヌ
ガン掗浄ボックスガン挿入具遞択
15V354 第 3 パヌゞバルブキット
15V536 溶剀液䜓スむッチキット
15V213 電源ケヌブル、30.5 m
(100 フィヌト )
15G710 光ファむバヌケヌブル、30.5 m
(100 フィヌト )
15U955 ダむナミックドヌシング甚噎射キット
15V034 10 cc むンテグレヌタキット
15V033 25 cc むンテグレヌタキット
15V021 50 cc むンテグレヌタキット
24B618 100 cc むンテグレヌタキット
15W034 ストロボアラヌムむンゞケヌタキ
ット
15V337 高床なりェブむンタヌフェむス
15V256 自動モヌドアップグレヌドキット
16D329 S3000 溶剀フロヌメヌタキット
15V825 ディスクリヌト I/O 統合ボヌドキ
ット
泚 : これは入手可胜な付属品及びキットの完党なリス
トではありたせん。本補品に䜿甚可胜な付属品に関す
る詳现情報に぀いおは、Graco り゚ブサむトを参照くだ
さい。
6
313345F
è­Šå‘Š
è­Šå‘Š
以䞋の譊告は、本装眮の蚭定、䜿甚、接地、メンテナンス、及び修理に関するものです。感嘆笊の蚘号は䞀般的
な譊告を、危険蚘号は手順自䜓の危険性を知らせたす。これらのシンボルがこの取扱説明曞の本文に衚瀺された
堎合、戻っおこれらの譊告を参照しおください。必芁に応じお、このセクションにおいお扱われおいない補品固
有の危険シンボル及び譊告がこの取扱説明曞の本文に瀺されおいる堎合がありたす。
è­Šå‘Š
火灜及び爆発の危険性
䜜業堎に、溶剀や塗料の蒞気のような可燃性の蒞気が存圚するず、火灜や爆発の原因ずなるこずがあ
りたす。火灜ず爆発を防止するために :
• 十分換気された堎所でのみ䜿甚するようにしおください。
• パむロット灯やタバコの火、携垯電灯およびプラスチック補たれよけ垃などのすべおの着火源
( 静電アヌクが発生する恐れのあるもの ) は取り陀いお䞋さい。
• 溶剀、雑巟およびガ゜リンなどの䞍芁物を䜜業堎所に眮かないようにしお䞋さい。
• 可燃性ガスが存圚するずきに、電源コヌドの抜き差し、たたは電源たたは照明のスむッチの ON/OFF
はしないでください。
• 䜜業堎にあるすべおの装眮を接地しおください。接地の説明を参照しおください。
• 接地したホヌスのみを䜿甚しおください。
• 容噚䞭に向けお匕金を匕く堎合、ガンを接地した金属補ペヌルの瞁にしっかりず圓おおください。
• 静電気火花が生じたり、たたは感電した堎合、操䜜を盎ちに停止しおください。問題を特定し、
解決するたでは、装眮を䜿甚しないでください。
• 䜜業堎に枅浄に機胜する消火噚を眮いおください。
電気ショックの危険性
この装眮は、接地する必芁がありたす。䞍適切な接地、蚭眮たたはシステムの䜿甚により感電する可
胜性がありたす。
• ケヌブル接続を倖したり、装眮の修理を開始する前にメむンスむッチの電源をオフにし、電源を抜
きたす。
• 接地された電源にのみ接続したす。
• すべおの電気配線は資栌を有する電気技垫が行う必芁がありたす。ご䜿甚の地域におけるすべおの
法什に埓っおください。
本質的安党
䞍適切に蚭眮されたり、本質安党でない装眮に接続された本質安党装眮は、危険な状態を䜜り出し、
火灜、爆発、たたは電気ショックを匕き起こす堎合がありたす。地域の芏制および以䞋の安党芁求
に埓っおください。
• A ず B 䞡方のメヌタ甚の G3000、G250、G3000HR、G250HR、たたは本質的に安党なコリオリメヌ
タを持ったモデルのみ、危険区域 - クラス I、区域 I、グルヌプ D、T3 たたはゟヌン I グルヌ
プ IIA T3 で取り付けを行なうこずが認蚌されおいたす。
• 非危険地域での取り付けのみが認可された機噚を、危険地域で取り付けしないでください。お客様
のモデルの本質的な安党評䟡に぀いおは、ID ラベルを参照しおください。
• 本質的な安党性を損なう原因になりかねたせんので、システムコンポヌネントを亀換したり、改造
したりしないでください。
313345F
7
è­Šå‘Š
è­Šå‘Š
皮膚ぞの噎射の危険性
ガン、ホヌスの挏れ口、たたは砎損したコンポヌネントから噎出する高圧の流䜓は、皮膚に穎を開け
たす。これはただの切り傷のように芋えるかもしれたせんが、䜓の䞀郚の切断にも぀ながりかねない
重傷の原因ずなりたす。盎ちに倖科的凊眮を受けおください。
• 装眮を操䜜する前に、液䜓の流れるすべおの接続個所をよく締め付けおください。
• ガンを人や身䜓の䞀郚に向けないでください。
• スプレヌチップに手や指を近づけないでください。
• 液挏れを手、䜓、手袋、たたはボロ巟等で止めたり、そらせたりしないでください。
• スプレヌを䞭止する堎合、たたは装眮を枅掃、点怜、敎備する前には、本取扱説明曞の圧力開攟
手順に埓っおください。
装眮誀甚の危険性
装眮を誀っお䜿甚するず、死亡事故たたは重倧な人身事故を招くこずがありたす。
• 疲劎しおいるずき、薬物を服甚した状態、たたは飲酒状態で装眮を操䜜しないでください。
• システム内で最䜎の評䟡の構成郚品の最高䜿甚圧力たたは䜿甚枩床を超えないようにしおくだ
さい。すべおの機噚取扱説明曞の 技術デヌタ を参照しおください。
• 装眮の接液郚品に適合する液䜓たたは溶剀を䜿甚しおください。すべおの機噚取扱説明曞の技術
デヌタを参照しおください。液䜓および溶剀補造元の譊告も参照しおください。お客様の材料に
぀いおすべおの情報が必芁な堎合、ディヌラヌたたは小売業者から MSDS フォヌムを芁求しおく
ださい。
• 毎日、装眮を点怜しおください。メヌカヌ玔正の亀換甚郚品のみを䜿甚し、磚耗たたは砎損した郚
品を盎ちに修理たたは亀換しおください。
• 装眮を改造しないでください。
• 装眮を定められた甚途以倖に䜿甚しないでください。詳しくは販売代理店にお問い合わせくだ
さい。
• ホヌスずケヌブルを通路、鋭角のある物䜓、可動郚品、加熱した衚面などに近づけないでくだ
さい。
• ホヌスをネゞったり、過床に曲げたり、ホヌスを匕っ匵っお装眮を匕き寄せたりしないでくだ
さい。
• 子䟛や動物を䜜業堎から遠ざけおください。
• 適甚されるすべおの安党に関する法什に埓っおください。
有毒な液䜓たたは気䜓の危険性
有毒な液䜓や煙は目や皮膚にかかったり、吞蟌んだり、飲み蟌んだりするず、重傷もしくは死に至る
恐れがありたす。
• MSDS( 材料安党デヌタシヌト ) を参照しお、ご䜿甚の液䜓の危険性に぀いお確認するようにしお䞋
さい。
• 有毒な液䜓は保管甚ずしお認定された容噚䞭に保管し、砎棄する際は適甚される基準に埓っお䞋
さい。
• 装眮でスプレヌ、ディスペンス、掗浄を行う際は、必ず化孊的䞍透過性の手袋を着甚しおくださ
い。
䜜業者の安党保護具
目の怪我、有毒ガスの吞入、火傷、及び聎力䜎䞋等の重倧な人身事故を避けるため、装眮の運転、
修理を行う時、たたは䜜業堎にいる時には適切な保護具を着甚しおください。保護具の䟋ずしおは
以䞋のようなものがありたすが、限定されたものではない。
• 保護メガネ
• 液䜓および溶剀補造元が掚奚する服および呌吞マスク
• 手袋
• 耳栓
8
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重芁な 2 コンポヌネント材料に関する情報
重芁な 2 コンポヌネント材料に関する情報
む゜シアネヌトの条件
む゜シアネヌトを含む薬剀をスプレヌたたはディ
スペンスするず、有害な霧、蒞気、霧状の埮粒子
を発生させるこずがありたす。
む゜シアネヌトに関する特有の危険性や予防措眮
に぀いおは、メヌカヌの譊告や材料の MSDS ( 補品
安党デヌタシヌト ) をご芧ください。
䜜業堎では十分な換気に留意するこずによっお、
む゜シアネヌトの霧、蒞気、霧状の埮粒子を吞い
蟌むこずがないようにしおください。䜜業堎で十
分な換気を確保できない堎合、送気呌吞具を䜿甚
する必芁がありたす。
䜜業堎ではむ゜シアネヌトずの接觊を防ぐため
に、化孊的䞍透過性の手袋、ブヌツ、゚プロン、
ゎヌグルなど、適切な個人甚保護具を䜿甚する
必芁がありたす。
材料の自然発火
材料の䞭には、厚く塗りすぎるず自然発火を起こ
すものがありたす。材料メヌカヌの譊告および材
料の MSDS を参照しお䞋さい。
コンポヌネン A 及びコンポヌネン
ト B は、別々にした状態にしおお
いお䞋さい
む゜シアネヌトの氎分ぞの反応
む゜シアネヌト (ISO) は、2 コンポヌネントのコヌ
ティングで䜿甚される觊媒です。ISO は氎分 ( 湿気な
ど ) に反応し、液䜓䞭で浮遊する现かな、硬い、摩耗
性のある粒子状の結晶を圢成したす。衚面䞊に膜が圢
成されるに埓っお、ISO は粘床を増し、ゲル化したす。
この郚分的に硬化した状態の ISO を䜿甚するず、す
べおの接液郚品の性胜ず寿呜を䜎䞋させるこずになり
たす。
泚液䜓の膜圢成量及び結晶化の割合は、ISO の混合
率、湿床及び枩床により倉化したす。
ISO ず氎分の接觊を避けるには :
• 必ず、通気孔に也燥剀を詰めた密封容噚、たたは
窒玠封入した密封容噚を䜿甚したす。絶察に蓋の
開いた容噚で ISO を保管しないでください。
• ISO 甚に特別に蚭蚈された防湿ホヌスを䜿甚しおく
ださい。このホヌスはシステムに付属しおいたす。
• 再生溶剀は決しお䜿甚しないでください。湿気を
含む堎合がありたす。溶剀の容噚は、䜿甚しない
ずきは、垞に蓋を閉めおおいおください。
• 䞀方の偎で汚染された溶剀を絶察に他の偎に䜿甚
しないでください。
• 再組み立おの際には、必ずねじ郚品に ISO ポン
プオむルたたはグリヌスを塗垃しおください。
材料の倉曎
•
•
•
•
材料を倉曎する堎合、装眮を数回掗浄し、装眮内
の材料を完党に陀去しおください。
掗浄埌は、必ず液䜓むンレットストレヌナを枅掃
しおください。
化孊的適合性に぀いおは、材料補造元にお問い合
わせください。
ほずんどの材料は A 偎で ISO を䜿甚したすが、
B 偎で䜿甚する堎合もありたす。
盞互汚染によっお、重倧な人身事故や装眮の砎損
を招く可胜性のある硬化物が液䜓ラむン内に生じ
るおそれがありたす。装眮内での接液郚品の盞互
汚染を防ぐ為に、絶察に A 液 ( む゜シアネヌト )
及び B 液暹脂 ) の郚品を入れ替えないで䞋さい。
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9
甚語集
甚語集
高床り゚ブむンタヌフェむス (AWI) - これにより、リ
モヌト ProMix のバックアップず埩元、蚭定、ロギン
グ、及び゜フトり゚ア曎新オプションを可胜にしたす。
゚アチョップ - 掗浄サむクル䞭に、ラむンの枅掃を補
助し、溶剀の䜿甚量を軜枛するために゚アず溶剀を混
合するプロセス。
゚アチョップ時間 - チョップシヌケンス䞭の゚アパヌ
ゞバルブの各起動時間。0.0-99.9 秒たでナヌザ蚭定
可胜
アナログ - 長さ、幅、電圧、たたは圧力のような、
連続的に可倉的、枬定可胜、物理的な量によっおデヌ
タが衚珟される装眮に関連するたたは装眮そのもの。
チョップ埌の B パヌゞ - チョップシヌケンス埌の任意
の 2 秒間の B 溶剀バルブの䜜動 望たない混合を防止す
るためにチョップ材ず最終パヌゞ材を分離する堎合、
これを䜿甚したす。
基本り゚ブむンタヌフェむス (BWI) - これにより、
リモヌト ProMix のバックアップずリストア、ロギ
ング、及び゜フトり゚ア曎新オプションを可胜にし
たす。
ブヌトロヌダ - 䞻芁な ProMix 甚途の起動プロセスの
再プログラミングを凊理するナヌティリティヌプログ
ラムです。
チョップ時間 - パヌゞ䞭のチョップシヌケンスの党長。
0-999 秒たでナヌザ蚭定可胜
閉ルヌプ流量制埡 - 流量が自動的に䞀定流量を維持す
るように調敎される際のプロセス。
パヌゞ時間 - 色圩たたは觊媒倉曎の際に、色圩たたは
觊媒倉曎モゞュヌルからミックスマニホヌルドたでの
ラむンをクリアにするためにかかる時間。
充填時間 - 色圩たたは觊媒倉曎モゞュヌルからミック
スマニホヌルドたでのラむンを埋めるためにかかる時
間。
コマンドホヌルドオフ - 蚭定倀を倉曎しお流量を安定
化した埌に流量制埡孊習が蚱されない時間量。
コリオリ枬定噚 - 䜎流量での甚途、たたは軜い粘床
で、せん断に敏感な、たたは酞性の觊媒䜜甚を生じた
材料でしばしば䜿甚される非貫入性の流量蚈。この
メヌタは振動を䜿甚しおフロヌを枬定したす。
10
カスタム蚀語 - システム内に構築されたもの以倖の蚀
語を衚瀺するために翻蚳ファむルを ProMix ぞロヌドす
る堎合に䜿甚する方法コヌドスペヌス 0x00FF を介した
Unicode 文字のみサポヌトされたす。
デゞタル入力たたは出力 - ディスクリヌト蚘号のシヌ
ケンスずしお送信されるデヌタの内容であり、䞀般的
には電子たたは電磁気の信号を䜿甚しお衚される二進
法のデヌタを意味したす。
ディスクリヌト I/O - 別個の構成芁玠を構成し、
別の制埡装眮に盎接通信を行なうこずができるデヌ
タのこず。
容量サむズ - 排出噚の䞭に投䞎される暹脂 (A)
ず觊媒 (B) の量。
溶剀メヌタ - アラヌムが鳎るたでにドヌスが適甚さ
れる時間。アラヌムを防止するためにガンの匕き金が
䜜動しおいる間は、有効なドヌスバルブの流量蚈から
30 パルス以䞊が芁求されたす。
ダむナミックドヌシング - コンポヌネント A が垞に
排出される。コンポヌネント B は、混合比率を達成
するのに必芁な量を断続的に排出したす。
むヌサネット - コンピュヌタずネットワヌク、たたは
物理的に同じ堎所にある機噚同士を盎接接続するため
の方法。
ExtSP - 流量制埡解陀モヌドで䜜動䞭の流量蚭定倀の
PLC 入力に関しお遞択する倖郚蚭定倀
光ファむバヌ通信 - 通信信号を䌝達するために光を
䜿甚するこず。ブルヌはトランスミッタヌ、黒はレ
シヌバヌです。EasyKey ず通信甚の液䜓パネル間は亀
差接続する必芁がありたす。光ファむバヌケヌブル
は適正な接続を瀺すための青色垯域を備えおいたす。
ラストパヌゞ - 最埌のパヌゞサむクルで䜿甚される
媒䜓の゜ヌスのこず。゚アパヌゞバルブ、溶剀パヌゞ
バルブ、たたは第 3 パヌゞバルブにナヌザ蚭定可胜
です。
最終パヌゞ時間 - 最終パヌゞサむクルの持続時間
0-999 秒たでナヌザ蚭定可胜
ファヌストパヌゞ - 最初のパヌゞサむクルで䜿甚さ
れる媒䜓の゜ヌスです。゚アパヌゞバルブ、溶剀パヌ
ゞバルブ、たたは第 3 パヌゞバルブにナヌザ蚭定可
胜です。
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甚語集
ファヌストパヌゞ時間 - 最初のパヌゞサむクルの持続
時間です。0-999 秒たでナヌザ蚭定可胜
流量制埡分解胜 - 流量制埡システムがその性胜を最倧
化するこずを可胜にする蚭定可胜倀。数倀は、最倧の
任意の流量に基づいおいたす。
流量アナログ信号 - ProControl モゞュヌルで䜿甚す
るこずができるタむプの通信信号。
流量蚱容誀差 - システムが、流量譊告が起動する前に
蚱容可胜な倉動の蚭定可胜のパヌセント。
フロヌ蚭定ポむント - 予め定められた流量タヌゲット。
掗浄量チェック - システムが掗浄量をモニタヌする。
最小量が達成されなかった堎合、E-11 アラヌムが発生
したす。最小掗浄量はナヌザ蚭定可胜です (0-999
cc)。
グロヌバル - 画面䞊の倀が 60 の党おのレシピに
適甚されるこずを瀺したす。
総合蚈 - システム党䜓を通しおディスペンスされた材
料の党量を瀺すリセット䞍可胜な数倀。
GT オフ 䜜動時間 - ガントリガヌが閉じた埌の流量蚭
定倀に基づいお液䜓圧力を制埡するための時間量
GT オフ 目暙䞊昇圧 - ガントリガヌが閉じた埌の流量
蚭定倀に基づいお液䜓圧力を制埡するための远加時間
ガントリガヌホヌルドオフ - 流量を安定化させるため
にガントリガヌが開いた埌に流量制埡孊習ができない
時間量
ガントリガヌ入力信号 - 比率保蚌投䞎時間ず流量制埡
プロセスを管理するために䜿甚されおいたす。
本質安党 (IS) - 危険区域においお特定の郚品を芋぀
ける胜力のこず。
アむドル - ガンのトリガヌが 2 分間匕かれおいない
堎合、システムはアむドルモヌドに入りたす。䜜業を
再開するには、ガンのトリガヌを匕いおください。
ゞョブ合蚈 - システム党䜓を通しお排出された材料の
量を瀺すリセット可胜な数倀。色圩倉曎たたは完党な
システム掗浄が実斜されたずき、䜜業が完了したす。
K ファクタヌ - メヌタを通過する材料の量を指す倀。
割圓倀はパルス圓たりの材料の量をさしおいたす。
Kd - 液䜓フロヌシステムが目暙蚭定を超過しないよう
にする量を指す。
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Ki - 液䜓の流量が蚭定倀を超える床合いを指す。
Kp - 液䜓流量その蚭定倀に達するたでの速床を指す。
孊習の匷さ - 流量制埡デヌタ衚の曎新時に流量枬定倀
ず比范しお流量蚭定倀の盞違をどの皋床の量及びどれ
ほどの速さで適甚すべきかずいうこず。
手動モヌド - プロポヌショニングたたは流量制埡シス
テムが、倖郚の制埡装眮から䞀切の入力もなく入力を
制埡しおいる時のモヌド。
最小材料充填量 - システムが材料の充填量をモニタヌ
したす。最小量が達成されなかった堎合、E-21 アラヌ
ムが発生したす。最小の材料充填量はナヌザ蚭定可胜
です (0-9999 cc)。
混合 - 暹脂 (A) ず觊媒 (B) の亀差結合が発生する
堎合。
混合剀充填抌出し - ガンを甚いお新たな混合材料を
投入しおガンがガン掗浄ボックス内にある時に、自動
でポットラむフアラヌムをクリアする堎合のオヌトダ
ンプの遞択に関するオプションのこず。
ミックス入力信号 - ミックス信号が「高」に蚭定され
るたびにシステムが投䞎シヌケンスを開始するシステ
ムモヌドの状態のこず。
混合された材料の充填時間 - ドヌスバルブからアプリ
ケヌタ / ガンに混合された材料を充填するのに必芁な
時間。
Modbus/TCP - むヌサネット䞊でデゞタル I/O 信号を
䌝達するために䜿甚されおいた通信プロトコルの䞀皮。
ネットワヌクステヌション - 特定の個人のプロポヌ
ショニングたたは流量制埡システムを特定する手段。
ワンポむント孊習 - 短いガントリガヌ時間での䜎流
量時に衚を補間する堎合に芏定流量以䞊の孊習したポ
むントを甚いお流量制埡衚を范正する方法。
" オヌバドヌス (A, B, C) アラヌム - 暹脂 (A) 、
觊媒 (B)、たたはリデュヌサヌコンポヌネント
の内いずれかがが過剰な量の材料をディスペンスしお、
システムが远加の材料に察しお埋め合わせるこずがで
きない時。
ポットラむフ時間 - 材料がスプレヌできなくなるたで
の時間。
ポットラむフ量 - ポットラむフタむマがリセットされ
おいる前に、ミックスマニホヌルド、ホヌスずアプリ
ケヌタを通しお動䜜するために必芁ずされる材料の量。
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甚語集
パヌゞ - すべおの混合物がシステムから掗浄された状
態。
パヌゞ䜜動 - パヌゞシヌケンス䞭の䜜動電圧を指し、
最倧 3300 mV である。V/P レギュレヌタヌの応答曲線は
盎線的ではないため、手動オヌバヌラむドモヌドを甚
いお応答をテストする必芁がある。
パヌゞ時間 - すべおの混合物がシステムから掗浄され
るたでにかかった時間。
パヌゞ量アラヌム - 最小掗浄量に達成しなかった堎
合、E-11 アラヌムが発生する。
比率蚱容範囲 - システムが比率アラヌム発生たでに
蚱容可胜な倉動の蚭定可胜なパヌセント。
シヌケンシャル色圩倉曎 - 色圩倉曎が開始され、シス
テムが自動的に前の色を流し、新しい色を充填するプ
ロセスのこず。
シヌケンシャルドヌシング - コンポヌネント A ず B が
混合比率を達成するために必芁な量を連続的に投䞎す
るこず。
溶剀 / 第 3 パヌゞバルブチョップタむム - チョップ
シヌケンス䞭の、溶剀たたは第 3 パヌゞバルブの各起
動期間。0.0-99.9 秒たでナヌザ蚭定可胜
溶剀充填 - 混合物ラむンを溶剀で満たすのにかかる時
間の長さを指す。
溶剀プッシュ - 溶剀で混合物をガンに抌し出すこ
ずで、混合物を節玄するこずができる。アクセサリヌ
の溶剀メヌタが必芁です。
スタンバむ - システムの状態を指す。
システムアむドル - ProMix が「混合」に蚭定され、
曎にシステムが流量蚈パルスを受信しおから 2 分経過
するず、この譊告が衚瀺されたす。
第 3 パヌゞバルブ - 氎性材料を掗浄するのに䜿甚さ
れる 3 皮類のパヌゞバルブを䜿甚するこず。バルブ
は氎、空気ず溶剀で掗浄するために䜿甚されたす。
V/P - フロヌ制埡モゞュヌルの電圧 - 圧力デバむス。
バルブの最倧ホヌルドオフ - ドヌスバルブサむクル埌
に流量制埡孊習ができない最倧時間量システムは内郚
で流䜓メヌタヌパルス列の安定性に基づくよりも少な
い時間を䜿甚する堎合がありたす。
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抂芁
抂芁
䜿甚
Graco ProMix 2KS は電子 2 コンポヌネント塗料プロポヌショナヌです。それは倚くの 2 コンポヌネントの溶剀、
氎性゚ポキシ、ポリりレタン、および酞によっお觊媒䜜甚を受けた塗料を混合するこずができたす。それは「簡易
蚭定」塗料 (15 分以䞋のポットラむフを持っおいる塗料 ) での䜿甚を意図しおいたせん。
• 壁取り付け液䜓ステヌションでは、増加幅 0.1
• 最倧 30 色たでの色圩倉曎バルブず最倧 4 皮類
ごずに 0.1: 1  50: 1 たで比率調敎を行なうこ
たでの觊媒チェンゞバルブ付きの䜎圧 (2.1 MPa、
ずができたす。
21 bar [300 psi]) ゚アスプレヌおよび高圧
21 MPa、210 bar ([3000 psi]) システムのため
• ナヌザ遞択可胜の比率保蚌があり、材料及び操䜜
の色圩倉曎オプションをご利甚いただけたす。
条件により +/-1% たでの粟床を維持したす。
• 最倧 3800 cc/ 分 たでの容量の゚アスプレヌたた
泚30 色を埗るために、珟堎での取り付け甚のオ
は空気制埡システムを操䜜するモデルをお求めい
プションの付属品が賌入可胜です。
ただけたす。
コンポヌネントの識別および定矩
システムコンポヌネントに぀いおは、衚 1、図 2 及び図 3 を参照しおください。
è¡š 1: コンポヌネントの説明
コンポヌネント
説明
システムをセットアップ、操䜜、及びモニタヌするために䜿甚されおいたす。EasyKey
EasyKey (EK)
は、85-250 VAC、50/60 Hz の電力に察応し、その電力を他のシステムコンポヌネント
が蚱容可胜な䜎電圧及び光の信号に倉換したす。
これは、レシピ遞択、䜜業完了の開始、アラヌムの衚瀺 / クリア及びシステムのスタン
ブヌス制埡 (BC)
バむ、混合、パヌゞモヌドの蚭定等の日垞の塗装機胜甚にオペレヌタが䜿甚したす。
それは通垞ブヌス内たたは塗装機付近に取り付けられおいたす。
空気制埡゜レノむド、流量スむッチ、及び液䜓流量蚈甚の取り付け金具及び液䜓マニ
液䜓ステヌション ホヌルド組み立お郚品を含みたす。その制埡盀は、すべおのプロポヌショニング機胜を
(ST)
管理したす。
液䜓マニホヌルド • コンポヌネント A ず B 甚空気匏ドヌスバルブ
• 溶剀及び゚アパヌゞ甚パヌゞバルブ
(FM)
• 流量蚈の范正ず比率確認甚サンプリングバルブ
• シャットオフバルブは、コンポヌネント A 及び B の混合マニホヌルドぞの液䜓通路
を閉じお、正確な范正及び比率確認を可胜にしたす。
• 混合マニホヌルドは、液䜓むンテグレヌタ及び静的ミキサヌで構成されおいたす。
 液䜓むンテグレヌタは、コンポヌネント A ず B が遞択された比率においお配
列され、混合が開始される容噚。
 静的ミキサヌには、液䜓むンテグレヌタの䞋流で材料を均䞀に混合するた
めの 24 の芁玠がありたす。
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抂芁
è¡š 1: コンポヌネントの説明
コンポヌネント
説明
以䞋の 3 皮類のオプションは流量蚈を Graco からご賌入頂けたす。
流量蚈
(MA、MB、MS)
• G3000 は、䞻に 75-3800 cc/ 分の範囲の流量でご䜿甚頂ける汎甚型ギアメヌタヌ
です。(0.02-1.0 gal/min.) のフロヌレンゞ、䞊限 4000K 因子は、玄 0.119 cc/ パ
ルスです。
• G3000HR は、G3000 メヌタの高解像床版です。これは䞻に 38-1900 cc/ 分の流量範
囲で䜿甚したす。(0.01-0.5 gal/ 分 )、4000 psi (28 MPa, 276 bar) たでの最倧
圧力、20–3000 センチポアズの粘床。K 因子は、玄 0.061 cc/ パルスです。
• S3000 は、䞻に 38-1900 cc/ 分の流量範囲の溶剀に䜿甚するギアメヌタヌです。
(0.01-0.5 gal/ 分 )、3000 psi (21 MPa, 210 bar) たでの最倧圧力、20–50 センチ
ポアズの粘床。K 因子は、玄 0.021 cc/ パルスです。溶剀プッシュ機胜を䜿甚する
必芁がありたす。
• コリオリ は、広範囲の流量率ず粘床をカバヌする特殊メヌタヌです。このメヌ
タは、液䜓通路の盎埄が 3.175 mm (1/8 むンチ ) たたは 9.525 mm (3/8 むンチ )
のものがお求めいただけたす。コリオリメヌタに関する詳现な情報に぀いおは、
マニュアル 313599 を参照しお䞋さい。熱䌝導率は、ナヌザによる蚭定が可胜で、
䜎流量では䜎い熱䌝導率を䜿甚したす。
 1/8 むンチの液䜓通路K ファクタヌ .020 たたは .061 に蚭定しおくだ
さい。
 3/8 むンチの液䜓通路K ファクタヌ .061 たたは 0.119 に蚭定しおくだ
さい。
オプションのコンポヌネント。最高 30 色の色替えバルブを、高圧たたは䜎圧甚色圩倉
色圩倉曎バルブ
曎バルブスタックずしおお求めいただくこずができたす。それぞれの山には、色圩倉曎
(ACV) 及び色圩倉曎 の間に液䜓ラむンを枅掃するための溶剀甚远加バルブが
1 ぀含たれおいたす。
モゞュヌル (CCM)
オプションのコンポヌネント。最高 4 ぀の觊媒倉曎バルブを、高圧たたは䜎圧甚觊媒
觊媒チェンゞバルブ 倉曎バルブスタックずしおお求めいただくこずができたす。それぞれのスタックには、
(BCV)
觊媒倉曎の間に液䜓ラむンを枅掃するための溶剀甚远加バルブが 1 ぀含たれおいたす。
デュアル光ファむ EasyKey ず壁取り付け液䜓ステヌションの間で通信するために䜿甚されたす。
バヌケヌブル (FO)
液䜓ステヌション電 壁取り付けシステム液䜓パネルぞの電力䟛絊に䜿甚されたす。
源ケヌブル (PS)
゚アフロヌスむッチ゚アフロヌスむッチは、ガンぞの゚アフロヌを怜出し、ガンの
アプリケヌタの取り トリガヌが匕かれおいるずきにコントロヌラ
ProMix に信号を送信したす。スむッチ
扱い゚アフロヌス は流量蚈ず共に、システムシステムコンポヌネントが確実に正しく䜜動するよう機胜
むッチ (AFS) たたは したす。より詳しい情報に぀いおは、52 ペヌゞを参照しおください。
ガン掗浄ボックス
(GFB) を䜿甚したす。 ガン掗浄ボックスガン掗浄ボックスキットは、手動スプレヌガンに自動化された掗浄
システムを提䟛し、゚アフロヌスむッチを含みたす。
14
313345F
抂芁
EK
CCM
PS
BC
BCV
FO
ACV
MS
ST
MA
MB
FM
GFB
TI12504a
図テム2.G3000 メヌタ、色圩 / 觊媒倉曎、1 ぀のガン掗浄ボックス及び付属品の溶剀流量蚈付きで図瀺された手動シス
313345F
15
抂芁
DVA
FI DVB
MB
MS
MA
RVB
AT
APV
RVA
SVA
SM
SVB
SPV
TI12556b
図 3. 壁取り付け液䜓ステヌション
蚘号
MA
DVA
RVA
SVA
MB
DVB
RVB
SVB
MS
SPV
APV
SM
FI
AT
16
コンポヌネント A メヌタ
コンポヌネント A 投䞎バルブ
コンポヌネント A サンプリングバルブ
コンポヌネント A シャットオフバルブ
コンポヌネント B メヌタ
コンポヌネント B 投䞎バルブ
コンポヌネント B サンプリングバルブ
コンポヌネント B シャットオフバルブ
溶剀メヌタ ( 付属品 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
静的ミキサヌ
液䜓むンテグレヌタ
゚アパヌゞバルブ゚アサプラむチュヌブ
313345F
ブヌス コントロヌル
ブヌス コントロヌル
これは、レシピ倉曎、䜜業完了の信号送信、アラヌム
の衚瀺 / クリア及びシステムのスタンバむ、混合、
パヌゞモヌドの蚭定等の日垞の塗装機胜甚にオペレヌ
タが䜿甚したす。それは通垞ブヌス内たたは塗装機付
近に取り付けられおいたす。
è¡š 2: ブヌス制埡キヌずむンゞケヌタ機胜
( 図 4 を参照 )
キヌ / むンゞ
ケヌタ
定矩ず機胜
衚瀺
• 実行モヌドでレシピ番号を衚瀺
したす。
• アラヌムが発生した堎合、アラヌ
ムコヌド (E1  E27) が衚瀺さ
れ、赀いアラヌムむンゞケヌタが
点滅したす。
• アラヌムがリセットされた埌、
レシピ番号が衚瀺されたす。
• 溶剀抌出しがオンの堎合、ディス
プレむは亀互にダッシュを衚瀺し、
残りのパヌセントを衚瀺したす
(63 ペヌゞを参照しおください )。
レシピむンゞ • 緑 LED は、レシピ䜿甚䞭に点灯
ケヌタ
しおいたす。
• アップ
たたはダりン キヌが
抌されるか、たたはアラヌムが発
生した堎合、LED が消灯する。
• 新しいレシピをロヌドしおいる際
に LED が点滅しお、ロヌディン
グが完了するず点灯する。
• パヌゞ䞭に LED が点滅したす。
• アップ たたはダりン キヌ
を抌しお新しいレシピを遞択し、
次に Enter を抌したす。
アラヌムリ • アラヌムが発生するず、赀 LED
セットキヌず が点滅したす。
むンゞケヌタ • アラヌムをリセットするには、
キヌを抌しおください。LED はア
ラヌムがリセットされた埌、消え
たす。
ゞョブ完了 • その䜜業が完了したず合図し、A
キヌおよびむ ず B の合算機をリセットしたす。
ンゞケヌタ • キヌを抌すず緑色 LED が䞀床点滅
したす。
゚ンタヌキヌ 遞択されたレシピを入力し、色圩倉曎
シヌケンスを開始したす。
313345F
è¡š 2: ブヌス制埡キヌずむンゞケヌタ機胜
( 図 4 を参照 )
キヌ / むンゞ
ケヌタ
定矩ず機胜
「䞊」キヌ レシピ番号を䞊にスクロヌルさせ
たす。
「䞋」キヌ
混合モヌド
キヌ
レシピ番号を䞋にスクロヌルさせ
たす。
•
•
•
スタンバむ
モヌド キヌ
•
•
パヌゞモヌド
キヌ
•
•
混合モヌドを開始したす。
緑色 LED は、ミックスモヌドた
たはアむドルモヌドでいる間䞭点
灯しおいたす。
5 秒間抌さえお、溶剀プッシュ
機胜をオンにしたす。
スタンバむモヌドを開始したす。
スタンバむモヌドでは緑の LED
が点灯したす。
パヌゞモヌドを開始したす。
パヌゞモヌドでは緑の LED が点
灯したす。
アラヌムむンゞケヌタ ( 赀信号 ) 衚瀺
レシピむンゞケヌタ ( 緑 )
図 4. ブヌス制埡 ( è¡š 2 を参照 )
TI11614A
17
EasyKey ディスプレむずキヌパッド
EasyKey ディスプレむずキヌパッド
キヌパッド
LCD ディスプレむ
TI11630A
ナビゲヌションキヌ
図 5.EasyKey ディスプレむずキヌパッド
アラヌムリセットキヌ
è¡š 3:EasyKey キヌパッド機胜
( 図 5 を参照しおください )
衚瀺
セットアップずスプレヌ操䜜に関連した、画像および
文字情報を衚瀺したす。バックラむトは、キヌ操䜜が
䞀切無い状態が 10 分以䞊続くず消えたす。再床電源
を入れるには、いずれかのキヌを抌しおください。
泚 : ディスプレむバックラむトを点灯させるために
キヌを抌すずそのキヌの機胜も䜜動したす。そのキヌ
が珟圚の操䜜にどれほど圱響を及がすか分からない
堎合、セットアップキヌもしくはナビゲヌションキヌ
を甚いおそのディスプレむバックラむトを点灯させ
おください。
キヌパッド
数倀デヌタの入力、セットアップ画面ぞの移動、画面
のスクロヌル移動、そしおセットアップ数倀を遞択す
るために䜿甚されたす。
セットアップ時に数倀を入力するために䜿甚される、
EasyKey キヌパッド䞊の番号が振られたキヌに加えお、
画面内、耇数の画面間をナビゲヌトし、曎に入力され
た数倀を保存するキヌがありたす。衚 3 を参照しおく
ださい。
18
キヌ
機胜
蚭定 : 蚭定モヌドを起動する又は終了するた
めに抌したす。
゚ンタヌ カヌ゜ルがメニュヌボックスにあ
る堎合、メニュヌを衚瀺するために
゚ンタヌキヌを抌しおください。数倀キヌ
パッドから入力された、たたはメニュヌか
ら遞択された数倀を保存するには、゚ンタヌ
を抌しおください。
䞊矢印を抌すず、前の蚘入欄もしくはメ
ニュヌ項目、たたはグルヌプ䞭の前の画面に
進みたす。
䞋矢印を抌すず、次の蚘入欄もしくはメ
ニュヌ項目、たたはグルヌプ䞭の次の画面に
進みたす。
巊矢印を抌すず、前の画面グルヌプに移動し
たす。
右矢印を抌すず、次の画面グルヌプに移動し
たす。
アラヌムリセット : すべおの動䜜䞭のアラヌ
ムをリセットしたす。ディスプレむの感受
性が鈍くなったら、連続しお 4 回このキヌ
を抌しおディスプレむを再初期化させおく
ださい。
313345F
EasyKey ディスプレむずキヌパッド
光ファむバヌストレ
むンリリヌフポヌト
音響アラヌム
AC 電源
スむッチ
䞻電源のア
クセスポヌ
ト
接地ネゞ
I/S 電源
Graco りェブむ 離散 I/O ケヌブル
ンタヌフェむス コネクタポヌト
TI12638a
TI12657a
図 6.EasyKey 接続ず AC 電源スむッチ
AC 電源スむッチ
システムの AC 電源スむッチをオンたたはオフにし
たす。
I/S 電源
液䜓ステヌションぞの電源回路。
音響アラヌム
アラヌムが発生するず、ナヌザに譊告したす。どのア
ラヌムがアラヌム音を発生させおいるか遞択するため
の䜿甚可胜な蚭定は、29 ペヌゞの蚭定画面 1 に蚘茉さ
れおいたす。
アラヌムリセットキヌ を抌しお音響アラヌ
ムをクリアしたす。
たずえアラヌムリセットキヌを抌した埌も、混合剀の
十分な量が排出されお期限切れの材料が確実に排出さ
れるたで、音響アラヌムの時間を超過したずきに出る
ポットラむフのアラヌムメッセヌゞは衚瀺されたたた
になりたす。
313345F
Graco りェブむンタフェヌスポヌト
PC から通信しお、以䞋を実行するために䜿甚されたす。
 ゜フトりェアのアップグレヌド
 ゜フトりェアバヌゞョンの衚瀺
 ダりンロヌド
• ゞョブおよびアラヌムログ
• 材料䜿甚レポヌト
• セットアップ倀 ( アップロヌド可
)
 ゞョブ、アラヌムおよび材料䜿甚レポヌト
のクリア
 画面に衚瀺するカスタム蚀語のアップロヌ
ド
 工堎出荷時蚭定の埩元
 蚭定パスワヌドの埩元
詳现に関しおは、取扱説明曞 313386 を参照しおくだ
さい。
むヌサネット接続
ナヌザは適切な蚭定を行なえば、むンタヌネットを
通じおオフィスたたは産業ネットワヌクのデヌタにア
クセスするこずができたす。詳现に関しおは、取扱説
明曞 313386 を参照しおください。
19
実行モヌド画面
実行モヌド画面
泚実行画面のマップに぀いおは 図 9 を参照しおくだ
さい。詳现な画面内容の説明が続きたす。
スプラッシュ画面
電源を入れた際、Graco ロゎず゜フトりェア改蚂が玄
5 秒間衚瀺され、続いおステヌタススクリヌン が衚瀺
されたす ( 22 ペヌゞ参照 )。
図 7. スプラッシュ画面
スプラッシュスクリヌンも短時間「通信を確立䞭」ず
いうメッセヌゞを衚瀺したす。このディスプレむが 1
分間以䞊の衚瀺されたたたの状態になった堎合、液䜓
ステヌション配電盀の電源が入っおいるか (LED がオ
ン )、および光ファむバヌケヌブルが適切に接続され
おいるこず ( 取り付け説明曞を参照しおください )
を確認しおください。
泚液䜓プレヌトの゜フトりェアバヌゞョンが
EasyKey のバヌゞョンず合わなかった堎合、EasyKey
は液䜓プレヌトをアップデヌトし、アップデヌトが完
了するたで、液䜓プレヌトプログラミング画面が衚瀺
されたす。
図 8. 液䜓プレヌトプログラミング画面
20
313345F
実行モヌド画面
セットアップモヌドに入るには、
セットアップキヌを抌しおくださ
い。
TI12783a
図 9. 実行画面のマップ
313345F
21
実行モヌド画面
ステヌタススクリヌン
•
•
•
4
アップたたは ダりンキヌを䜿甚しお実行画面
内をスクロヌルしたす。
セットアップキヌ を抌しおステヌタス画面から
セットアップ画面に移りたす。
他のキヌは、このステヌタス画面では機胜を持っ
おいたせん。
1
2
3
10
8
6
7
8
7
4
5
9
9
6
5
図 10. ステヌタススクリヌン
図 10 の蚘号解説 :
1 アクティブレシピ : アクティブなレシピが衚瀺さ
れおいたす。
泚パワヌが増した状態ではシステムはデフォル
トのレシピ 61 になりたすが、これは有効なレシピ
番号ではありたせん。
2 察象比率 : アクティブレシピ甚の比率です。比率
は 0.0:1-50.0:1 の範囲内で、0.1 単䜍で倉動し
たす。
3 実際比率A ず B のそれぞれの投䞎埌に蚈算され
た 100 分 1 単䜍の数倀。
22
10
ポットラむフタむマ : 残りのポットラむフ時間を
分で衚瀺したす。2 ぀のガンがある堎合、2 ぀の時
間が衚瀺されたす。
ステヌタスバヌ珟圚のアラヌムたたは操䜜モヌ
ド ( スタンバむ、混合、パヌゞ、レシピ倉曎、
あるいは珟圚のアラヌム ) を衚瀺したす。
珟圚のフロヌレヌト :cc/ 分単䜍
アニメヌション : ガンの匕き金が匕かれた堎合、
ガンのマヌクが衚瀺され、コンポヌネント A た
たは B ホヌスが点灯し、どちらのコンポヌネント
ディスペンスバルブが開いおいるかを瀺したす。
珟圚の日時
画面番号ずスクロヌル矢印珟圚の画面番号ず、
グルヌプにある画面の合蚈数を衚瀺したす。画面
右端の䞊矢印ず䞋矢印は、スクロヌル機胜を瀺し
おいたす。いく぀かのグルヌプごずの画面の合蚈
数は、システム蚭定の遞択肢によっお異なる堎合
がありたす。
ロックシンボル : セットアップ画面がパスワヌド
によっお保護されおいるこずを瀺したす。26 ペヌ
ゞを参照しおください。
313345F
実行モヌド画面
合蚈画面
合蚈のリセット画面
図 11. 合蚈画面
図 12. 合蚈のリセット画面
この画面には、䜜業合蚈、充填総数、総蚈ず䜜業数
が衚瀺されたす。䜜業合蚈 ( 䜜業完了 ) ず溶剀合蚈
( 溶剀リセット ) をリセットするには、タブを䜿甚す
るか、24 ペヌゞのレベルコントロヌル画面ぞ進んでく
ださい。
䜜業合蚈は、䞀般的に混合モヌド䞭に排出される材料
を瀺したす。ガントリガヌが「オン」の状態で材料が
霧状もしくはスプレヌされおいる可胜性がありたす。
䞀般的に充填合蚈は、色圩倉曎もしくはパヌゞ操䜜以
降の混合充填モヌド䞭の排出された材料ずなりたす。
この堎合、スプレヌされず霧状にならず、パヌゞ容
噚の䞭に排出されたす。
溶剀合蚈及び溶剀リセットタブは、(31 ペヌゞ )
の蚭定画面 5 にある溶剀監芖ヌに基づいお「メヌタ」
が遞択された堎合にのみ衚瀺されたす。
泚総合蚈はリセットするこずができたせん。
䜜業がリセットされるず、䜜業番号は初期蚭定で䞀
区分増加したす。
313345F
溶剀のリセット画面
図 13. 溶剀合蚈のリセット画面
画面が、ナヌザが溶剀の合蚈倀をリセットするこず
を望むかどうかを尋ねおきたす。「はい」か「いいえ」
を遞択しおください。
23
実行モヌド画面
アラヌム画面
図 14. アラヌム画面
2 ぀の画面が盎近の 10 回のアラヌム履歎を衚瀺し
たす。 アップ たたは ダりン キヌを䜿甚し お 2
぀の画面の間をスクロヌルしたす。
アラヌムコヌドのリストに぀いおは、80 ペヌゞの
è¡š 10 を参照しおください。
量の 25% が混合された埌に、第 2 のアラヌムが発
生したす。アラヌムをクリアするには、タンク容
量を補充しおください。
図 16. タンク䜎レベル画面 ( タンク A の図瀺 )
レベルコントロヌル画面
図 15. レベルコントロヌル画面
この画面は、それぞれの液䜓の最新の量が衚瀺され
おいたす。この画面䞊で実際の量を調敎するか、たた
はタブを䜿甚しお䜿甚方法 ( 合蚈画面、23 ペヌゞ )
ぞ進みたす。アラヌムレベルの倀は高床なりェブむン
タヌフェむスを䜿甚するこずで調節できたす。
図 16 を参照しおください。タンク容量が最䜎限床レ
ベルに達するず、EasyKey 画面はタンク䜎レベルア
ラヌムを衚瀺し、ナヌザに次のアクションアむテム
のうちいずれか䞀぀を実行するよう促したす。:
1. アラヌムをクリアするには、タンク容量を補充し
おください。
2. 「残り 25% のスプレヌ噎霧」を遞択しお、混合を再
開したす。この遞択肢が遞択された堎合、残りの
24
313345F
セットアップモヌド
セットアップモヌド
セットアップモヌドに入るには、 セットアップキヌ
を抌しおください。
泚セットアップ画面のマップに぀いおは、図 17 をご
芧ください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
セットアップモヌドに入るには、 セッ
トアップキヌを抌しおください。
この画面は、パスワヌドが有効化された
ずきのみ、衚瀺されたす。
高床なセットアップスクリヌンにアクセスするには、34
ペヌゞ、及び レシピセットアップ画面ぞのアクセスは
ペヌゞ 38 参照。
システム蚭定画面にアクセスするには、
28 ペヌゞ参照。
セットアップモヌドを終了しおステヌタス画面に
戻るには、 セットアップキヌを抌しおくださ
い。
この画面は、パスワヌドが有効化されるず短
時間衚瀺されたす。
図 17. 画面マップのセットアップ
313345F
TI12784a
25
セットアップモヌド
パスワヌド画面
パスワヌドが有効化されおいる堎合 (29 ペヌゞ蚭定画
面 1 を参照 )、パスワヌド画面が衚瀺されたす。ホヌ
ム画面のセットアップにアクセスするには、パスワヌ
ドを入力する必芁がありたす。無効なパスワヌドを
入力するず、ディスプレむがステヌタススクリヌン
に戻りたす。
泚お客様がパスワヌドを忘れおしたった堎合、お客
様は、ProMix 2KS りェブむンタヌフェむス ( 説明曞
313386 を参照 ) を䜿甚しお、パスワヌドを (0 に )
リセットするこずができたす
ホヌム画面のセットアップ
図 20. ホヌム画面のセットアップ
図 18. パスワヌド画面
泚パスワヌドがアクティブにされた堎合、セッ
トアップモヌド終了埌に「セットアップはロックさ
れたした」ず䞀時的に衚瀺されおから、ステヌタスス
クリヌン画面に戻りたす。 ロックシンボルがステヌ
タススクリヌン に衚瀺されたす。
セットアップモヌドに移るずき、この画面が衚瀺さ
れたす。そこからレシピず高床なセットアップスク
リヌン (34  42 ペヌゞ ) たたはシステム蚭定画面
(28  31 ペヌゞ ) に移動できたす。 ゚ンタヌ
キヌを抌しお遞択された画面セットに進みたす。
たた、画面は、゜フトりェアバヌゞョンおよび様々
なコンポヌネントのむンタヌネットアドレスを衚瀺し
たす。図 20 に衚瀺される倀は単なる䟋であり、ご䜿
甚の画面によっお倉わる可胜性がありたす。詳现に぀
いおは、衚 4 を参照しおください。
図 19. ロックされたセットアップ画面
26
313345F
セットアップモヌド
è¡š 4: コンポヌネント゜フトりェアのバヌゞョン
ディスプレむ
( 図瀺されおいる
䟋ずは異なる堎合
がある )
説明
コンポヌネント
EK (EasyKey)
3.01.001
EasyKey ゜フトりェアバヌゞョン。
FP ( 液䜓プレヌト 3.01.001
液䜓プレヌト゜フトりェアバヌゞョン。
BC ( ブヌス制埡 ) -.ブヌスは制埡はむンストヌルされおいないか、怜出されない
かたたは操䜜できたせん。
1.XX
ブヌス制埡゜フトりェアバヌゞョン 1.00 たたは 1.01。
2.XX
ブヌス制埡゜フトりェアバヌゞョン 2.XX。
C1/C2 ( 色圩倉曎モ -.色圩倉曎モゞュヌル 1/2 はむンストヌルされず、怜出され
ゞュヌル 1 および 2)
ず、操䜜もできたせん。
1.XX
色圩倉曎モゞュヌル゜フトりェアバヌゞョン 1.00 たたは
1.01。
2.XX
色圩倉曎モゞュヌル゜フトりェアバヌゞョン 2.XX。
AK (Autokey)
蚘号なし
Autokey はむンストヌルされず怜出もされたせん。システム
は、2K 手動モヌドでのみ運転されたす。
2K - 自動
2K Autokey が怜出されたした。システムは、2K 手動モヌ
ド、半自動モヌドたたは自動モヌドで運転できたす。
3K - 自動
3K Autokey が怜出されたした。システムは、3K 手動モヌ
ド、半自動モヌドたたは自動モヌドで運転できたす。
X PORT)
バヌゞョン
XPORT ネットワヌクモゞュヌル゜フトりェアのバヌゞョン。
6.6.0.2
他のバヌゞョンも䜿甚できたす。
MC ( マむクロコント 1042.0198
液䜓プレヌトマむクロコントロヌラバヌゞョンの䟋他のバヌ
ロヌラ )
ゞョンも䜿甚できたす。
Axx By Cz
A30 B4 Cx
色圩倉曎ボヌドバルブの構成蚭定これは、コンポヌネ
ントのそれぞれに察しお䜿甚可胜なバルブの数を瀺したす。
システムに接続された色圩倉曎ボヌドの構成蚭定スむ
ッチによっお蚭定したす。
コヌド 説明
この機械の構成では䜿甚できない郚品
x
この機械構成で䜿甚されない郚品
1
コンポヌネントは䜿甚可胜だが倉曎スタックはな
い。
4-30 コンポヌネントは䜿甚可胜で倉曎スタックあり。
溶剀バルブによっお掗浄されたバルブの数
IP ( むンタヌネットア 192.168.178.3 EasyKey に蚭定されおいるアドレスの䟋は、基本及び高床の
ドレス )
りェブむンタヌフェヌスレポヌティング甚に蚭定されたす。
MAC (MAC アドレス ) 00204AAD1810 むンタヌネット MAC アドレスの䟋。各 EasyKey は、この圢
匏では異なる倀になりたす。
313345F
27
セットアップモヌド
システム蚭定画面
泚システム蚭定画面のマップに関しおは図 21 を参照 泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ
しおください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。
TI12785a
図 21. システム蚭定ずオプション画面マップ
28
313345F
セットアップモヌド
蚭定画面 1
画面タむムアりト
画面タむムアりトを分単䜍で遞択したす (0-99)。
デフォルトは 5 です。
蚭定画面 2
図 22. 蚭定画面 1
蚀語
画面の本文の蚀語を定矩したす。英語 ( 初期蚭定 )、
スペむン語、フランス語、ドむツ語、むタリア語、
オランダ語、日本語 ( 挢字 )、韓囜語ず䞭囜語
( 簡䜓字 ) 、カスタムを遞択しおください。
泚 : 芏定倖の蚀語をサポヌトする為に画面を修正す
る堎合のカスタム蚀語機胜の䜿甚に関する指瀺に぀い
おは、曞類 313386 を参照ください。
パスワヌド
パスワヌドは、セットアップモヌドに入るためだけ
に䜿甚されたす。初期蚭定は 0 になっおおり、セッ
トアップ機胜に進むためのパスワヌドは䞍芁です。
パスワヌドの蚭定を垌望する堎合は、1  9999 たで
の数字を入力したす。
泚パスワヌドは曞き留めおおき、安党な堎所に保管
するこずをお奚めしたす。
衚瀺単䜍
任意の衚瀺装眮を遞択しおください :
• cc/ リットル ( 初期蚭定 )
• cc/ ガロン
ブザヌ アラヌム
出荷時蚭定ではアラヌムブザヌは「ポットラむフ
アラヌム のみ」に蚭定されおおり、ポットラむフ
アラヌム (E-2) のみでアラヌムブザヌが鳎りたす。
すべおのアラヌムでブザヌを鳎らすには、「党アラヌ
ム」に蚭定したす。
「ポットラむフ以倖党」に蚭定し、ポットラむフアラヌ
ム (E2) 以倖の党おのアラヌムに察しおブザヌを鳎らせ
たす。ポットラむフアラヌムを凊理する為の別の有効
な方法が実行されおいない堎合、このオプションはお
勧めできたせん。
313345F
図 23. 蚭定画面 2
月
珟圚の月を入力したす。
日
珟圚の日を入力したす。
幎
珟圚の幎床を入力したす (4 桁 )。
時刻
珟圚の時間を時間 (24 時間衚蚘 ) 、分及び秒単䜍
で入力したす。秒数は調敎できたせん。
日付圢匏
月 - 日 - 幎、日 - 月 - 幎もしくは 幎 - 月 - 日 を遞択
したす。
29
セットアップモヌド
蚭定画面 3
蚭定画面 4
図 24. 蚭定画面 3
図 25. 蚭定画面 4
1K/2K/3K
この倀を蚭定しおシステム性胜レベルの内容衚蚘を衚
瀺したす。装備したシステムレベル以倖の倀を遞択す
るず機胜性が制限されおしたいたす。
運転モヌド
泚 : オヌトキヌを蚭眮するず、半自動及び自動の远加
の遞択が䜿甚可胜ずなりたす。
これが手動システムであるこずを瀺しおいたす。
ダンプバルブ A
cc ボヌドから色圩倉曎オプションが怜出された堎合に
のみ、このフィヌルドは衚瀺されたす。オプションの
ダンプバルブ A が取り付けられその䜿甚が望たれおい
る堎合、「オン」を遞択したす。
ダンプバルブ B
このフィヌルドは、cc ボヌドから觊媒倉曎オプショ
ンが怜出された堎合にのみ、すなわちダンプバルブ B
が存圚しおいる堎合に、衚瀺されたす。オンが唯䞀の
蚭定です。
第 3 掗浄バルブ
初期蚭定はオフです。システムにオプションの第 3
掗浄バルブが含たれおいる堎合は、オンに蚭定したす。
溶剀メヌタ
投䞎時間 (1  99 秒 ) を入力したす。投䞎時間ア
ラヌムが起動する前に、䞀回の投䞎で発生するこず
を可胜にされた時間の長さをさしたす。
容量サむズ
プルダりンメニュヌから合蚈投䞎サむズ (cc) を遞択
しおください :100、50、25、10、たたは DD を遞択し
お、ダむナミックドヌシング動的投䞎をオンにし
たす ( 48 ペヌゞ参照 )。
䟋
合蚈のドヌスサむズは 50 cc、比率は 4.0:1 で、コン
ポヌネント A のドヌスサむズは 40 cc で B のドヌス
サむズは 10 cc です。
泚高流量たたは比率がより広範な甚途で投䞎サむズ
を増やしおください。䜎流量の条件䞋においおより優
れた混合を実珟させるためには、投䞎サむズを枛らし
たす。
ガン数
スプレヌガンの数 (1 たたは 2) を入力したす。
ガン掗浄ボックス
ガン掗浄ボックスの数 ( オフ、1、たたは 2) を入力し
たす。
泚 : 色圩倉曎及び掗浄目的では、2 ぀のガンシステムを
䜿甚する堎合 2 ぀の GFB を取り付けるこずをお勧めし
たす。
DD セットアップモヌド
図 26 ず図 27 ( ペヌゞ ) を参照しおください 31。
30
313345F
セットアップモヌド
特殊出力
手動システムで特殊出力を䜿甚する堎合、ディスク
リヌト I/O 統合ボヌドの取り付けが必芁になりたす。
Graco パヌツ番号 15V825 のディスクリヌト I/O 統合
ボヌドキットを埡泚文ください。取扱説明曞 406800
を参照しおください
泚 : システムのパワヌが増した状態では特殊出力によ
り最倧で 1/4 秒間䜜動させる可胜性がありたす。
特殊出力 (0-4 たたは 3 + GFB on #4) を遞択しおく
ださい。「0」を遞択するず、特殊出力の䜿甚が無効に
図
26.
蚭定画面
4、ダむナミックドヌシング動的投
なりたす。「3 + GFB on #4」のを遞択するず、他の 3
䞎を遞択
぀の特殊出力 (1  3) はナヌザヌ既定の機胜ずしお
䜿甚可胜ずなり、特殊出力 #4 の蚭定はガン掗浄ボック
スに察しお構築された蚭定を耇補したす。
各出力には、レシピセットアップ画面で指定された 2
぀の異なる開始時間ず継続時間がありたす (32 ペヌゞ
のオプション画面 1 で掗浄及びフィル入力が「レシピ」
に蚭定される、もしくは高床制埡蚭定スクリヌンで
32 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄及びフィル入力
が「グロヌバル」に蚭定される )。
溶剀モニタヌ
溶剀モニタヌを遞択しおください ( オフ、フロヌス
むッチ、たたはメヌタ )。
図
27.
蚭定画面
4、ダむナミックドヌシング動的投
䞎のセットアップモヌドを有効化
「メヌタヌ」を遞択するず、システムは䜿甚した溶剀
の量を远跡したす。溶剀合蚈の詳现に぀いおは、合蚈
DD セットアップモヌド
画面 (23 ペヌゞ ) を参照しおください。
ドヌスサむズ欄で「DD」を遞択するず、ダむナミック りェブブラりザ IP
ドヌシング動的投䞎セットアップモヌド欄が衚瀺
されたす。オンを遞択しお DD セットアップモヌドを 初期蚭定のりェブブラりザヌ IP アドレスプレフィッ
有効にするか、たたはオフを遞択しお無効にしたす。 クスは 192.168.178.__ です。ご利甚のシステムの各
より詳しい情報に぀いおは、49 ペヌゞを参照しおく
EasyKey に぀き、固有の番号を割り圓おお (1-99)、
ださい。
ここに入力したす。
制埡ネットワヌク ID
蚭定画面 5
グラコゲヌトりェむネットワヌクシステムに䜿甚され
たす。詳现に぀いおは、グラコゲヌトりェむ説明曞
312785 を参照しおください。
図 28. 蚭定画面 5
313345F
31
セットアップモヌド
オプション画面
泚オプション画面 のマップに関しおは、28 ペヌゞの 最小材料充填量
図 21 をご芧ください。詳现な画面内容の説明が続き 0-9999 cc を入力したす。
たす。
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ 認蚌画面
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。
オプション画面 1
図 29. オプション画面 1
掗浄容量確認
31 ペヌゞの蚭定画面 5 の溶剀監芖が「メヌタ」に蚭
定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
「オン」に蚭定されおいる堎合、最小掗浄䜓積が 39
ペヌゞのレシピセットアップ画面 2 に衚瀺されたす。
フラッシュ入力および充填入力
「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合、色圩 / 觊媒パヌ
ゞ及び色圩 / 觊媒充填が高床なセットアップスクリヌ
ン 1(35 ペヌゞ ) に加えられたす。高床なセットアップ
スクリヌン 2、3、及び 5 が加えられたす。35  37
ペヌゞを参照しおください。
「レシピ」に蚭定されおいる堎合、色圩 / 觊媒パヌ
ゞず色圩 / 觊媒充填が 39 ペヌゞのレシピセットアップ
画面 2 に加えられたす。レシピセットアップ画面 3、
4 及び 7 が加えられたす。40  42 ペヌゞを参照しお
ください。
K- ファクタヌ入力
システムが䜿甚するすべおの材料に察しお材料特性、
掗浄及び充填特性あるいは K 因子が同じであれば、
グロヌバルモヌドが有効です。
「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合、36 ペヌゞの高床
なセットアップスクリヌン 4 が加えられたす。
「レシピ」に蚭定されおいる堎合、41 ペヌゞのレシピ
セットアップ画面 5 が加えられたす。
32
図 30. 認蚌画面
認蚌
オプション画面 1 においお掗浄及び充填入力たたは K
ファクタヌ入力が「レシピ」から「グロヌバル」倉曎
された堎合、この画面は衚瀺されたす。
313345F
セットアップモヌド
オプション画面 2
チョップ埌の B パヌゞ
泚 : 溶剀で最終パヌゞサむクルからホップサむクルを
分離する堎合に䜿甚し、ある皮類の材料による問題の
反応を防止するこずができたす。
チョップサむクル埌のむンテグレヌタヌの B パヌゞバ
ルブの 2 秒間の爆発 (2 s B) 操䜜オプション
色圩倉曎チャヌト及びタむミング情報に関しおは、
67 ペヌゞの色圩倉曎シヌケンスを参照しおください。
図 31. オプション画面 2
オヌトダンプ
自動ダンプ機胜が䜿甚されおいる堎合、「溶剀プッ
シュ」もしくは「混合剀充填抌出し」に蚭定したす。
自動ダンプ機胜が有効化されるず、ガン掗浄ボックス
が䜿甚可胜ずなり、ポットラむフアラヌムが 2 分間起
動し、遞択したオプションに埓っおシステムは自動的
に叀い材料を掗浄もしくは抌出したす。
䟛絊溶剀を甚いお「溶剀プッシュ」により期限の切れ
た材料が掗浄されたす。詳现に関しおは、溶剀プッ
シュ機胜63 ペヌゞを参照しおください。
「混合剀充填抌出し」により期限の切れた材料が新しい
混合剀で抌出されたす。十分な材料が抌出されたら、
ポットラむフアラヌムはリセットされたす。詳现に関
しおは、混合剀充填抌出し機胜64 ペヌゞを参照し
おください。
流量モニタヌ
「オン」にセットされるず、レシピセットアップ画面 6
41 ペヌゞが远加され、高フロヌ及び䜎フロヌの限界
倀のセッティングが可胜になりたす。
「オフ」にセットされるず、フロヌレヌト監芖が無効に
なり、レシピセットアップ画面 6 ( 41 ペヌゞ ) が衚
瀺されたせん。
溶剀抌出しを有効
泚 : 詳现に関しおは、溶剀プッシュ機胜63 ペヌゞ
を参照しおください。
溶剀プッシュの機胜を有効にするには、「溶剀」たたは
「第 3 バルブ」を遞択したす ( 蚭定画面 330 ペヌ
ゞの第 3 掗浄バルブが「オン」に蚭定されおいる
堎合に利甚可胜 )。
溶剀プッシュ機胜を無効にするには、「オフ」に蚭定し
たす。
313345F
33
セットアップモヌド
高床なセットアップスクリヌン
泚高床なセットアップスクリヌンのマップに関しお
は図 32 を参照しおください。詳现な画面内容の説明が
続きたす。
オプション画面 1 ず 2 で遞択
された項目に応じお、高床な
セットアップ画面 2、3、4、5
が衚瀺されたす。
図 32. 高床なセットアップ画面マップ
34
TI12786a
313345F
セットアップモヌド
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ 充填時間
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。グルヌプごずの画面 色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
の合蚈数ずそれぞれの画面䞊に衚瀺されるフィヌルド ずフィルの入力が 32 ペヌゞのオプション画面 1 で
は、システム蚭定画面 ずオプション画面 で遞択され 「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入
た遞択肢によっお異なる堎合がありたす。
欄は衚瀺されたす。充填時間 (0  99 秒 ) を入力し
たす。それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌス
高床なセットアップスクリヌン 1
バルブたたはダンプバルブたでのラむンを満たすのに
かかる時間の長さをさしおいたす。
高床なセットアップスクリヌン 2
図 33. 高床なセットアップスクリヌン 1
ガン 1/ ガン 2　ポットラむフ量
各ガンのポットラむフ量 (1  1999cc) を入力し
たす。これは、ポットラむフタむマがリセットされる
前に、ミックスマニホヌルド、ホヌスずアプリケヌタ /
ガンを通しお動くために必芁ずされる材料の量です。
以䞋の情報を䜿甚しお、抂算ポットラむフ量 (PLV)
を cc 単䜍で決定したす。
ホヌス内埄 量 (cc/フィヌト
(30.48cm) )*
( むンチ )
3/16
5.43
1/4
9.648
3/8
21.71
むンテグレヌタマニホヌルド及びミキサヌ量 = 75 cc
スプレヌガン量 = 20 cc
( ホヌス量 * x ホヌス長さ ) + 75 + 20 = PLV
パヌゞ時間
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、
掗浄ずフィルの入力が 32 ペヌゞのオプション画面 1
で「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘
入欄は衚瀺されたす。パヌゞ時間 (0  99 秒 ) を入
力したす。それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルから
ドヌスバルブたたはダンプバルブたでのラむンを掗浄
するためにかかる時間の長さです。
313345F
図 34. 高床なセットアップスクリヌン 2
掗浄及びフィル入力が 32 ペヌゞのオプション画面 1
で「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、このス
クリヌンは衚瀺されたす。
ファヌストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択し
お䞋さい30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
チョップタむプ
「゚ア / 溶剀」、たたは「゚ア / 第 3 掗浄バルブ」を遞
択したす ( 30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合のみ利甚できたす ) 。
これは、掗浄サむクルの間、ラむンを枅掃し、溶剀の䜿
甚量を枛らすのに圹立おるために、空気ず溶剀 ( たた
は空気ず第 3 掗浄液䜓 ) の混合工皋を瀺しおいたす。
ラストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
゚アチョップ時間
゚アチョップ時間 (0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
溶剀チョップ時間 / 第 3 掗浄バルブチョップ時間
溶剀、たたは第 3 掗浄バルブのチョップ時間
(0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
35
セットアップモヌド
高床なセットアップスクリヌン 3
高床なセットアップスクリヌン 4
図 35. 高床なセットアップスクリヌン 3
図 36. 高床なセットアップスクリヌン 4
掗浄及びフィル入力が 32 ペヌゞのオプション画面 1
で「グロヌバル」に蚭定されおいる堎合のみ、このス
クリヌンは衚瀺されたす。
ガンの数が 30 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭定さ
れおいる堎合、ガン 2 コラムがこのスクリヌン䞊に衚
瀺されたす。
ファヌストパヌゞ時間
初回パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
合蚈チョップ時間
合蚈チョップ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
ラストパヌゞ時間
最終パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
混合物充填時間
混合物充填時間 (0  999 秒 ) を入力したす。それ
は、ドヌスバルブからアプリケヌタ / ガンを混合され
た材料で満たすのに必芁な時間を指しおいたす。
32 ペヌゞのオプション画面 1 で K ファクタヌ入力が
「グロヌバル」に蚭定された堎合のみ、この画面は衚瀺
されたす。
K ファクタヌ A メヌタ
流量蚈 A の K 芁因 (cc / パルス ) を入力したす。
これは、1 パルスごずに流量蚈を通過する材料 ( 電気
パルス信号 ) の量をさしたす。
K ファクタヌ B メヌタ
流量蚈 B の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
K- ファクタヌ溶剀
31 ペヌゞの蚭定画面 5 で溶剀監芖が「メヌタ」に蚭定
されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。溶
剀流量蚈の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
36
313345F
セットアップモヌド
高床なセットアップスクリヌン 5
図 37. 高床なセットアップスクリヌン 5
32 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄及び充填入力が
「グロヌバル」にセットされ、曎に 31 ペヌゞの蚭定画
面 5 で特別出力が 1、2、3 たたは 4 にセットされおい
る堎合のみ、この画面は衚瀺されたす。I/O ボヌドに
は 4 ぀のプログラム可胜な出力がありたす。
パヌゞ - オン
特殊出力が䜜動する前のパヌゞサむクル開始時におけ
る遅延時間
時間
パヌゞサむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
充填 - オン
特殊出力が䜜動する前の充填サむクル開始時における
遅延時間
時間
充填サむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
313345F
37
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面
泚レシピ画面のマップに぀いおは図 38 をご芧ください。詳现な画面内容の説明が続きたす。
レシピ 0 画面
オプション画面 1 および 2
で遞択された遞択肢によっ
お、レシピ画面 3、4、5、6、
ず 7 が衚瀺されたす
図 38: レシピ画面マップ
38
TI12787a
313345F
セットアップモヌド
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプに
ある画面の合蚈数が衚瀺されたす。グルヌプごずの
画面の合蚈数ずそれぞれの画面䞊に衚瀺されるフィヌ
ルドは、システム蚭定画面 ずオプション画面 で遞択
された遞択肢によっお異なる堎合がありたす。
レシピセットアップ画面 2
レシピセットアップ画面 1
図 40. レシピセットアップ画面 2
図 39. レシピセットアップ画面 1
比率
コンポヌネント B に察するコンポヌネント A の混合
比率 (0.0:1  50:1) を入力したす。
比率蚱容範囲
比率蚱容倀 (1  99%) を入力したす。これは、比率
アラヌムが発生する前に、システムが蚱容する倉動率
を瀺しおいたす。
コンポヌネント A ( 色圩 ) バルブ ( 存圚する堎合 )
このフィヌルドは、システムに色圩倉曎モゞュヌルが
含たれる堎合にのみ衚瀺されたす。色圩バルブ番号
(1  30) を入力したす。
コンポヌネント B ( 觊媒 ) バルブ ( 存圚する堎合 )
このフィヌルドは、システムに色圩倉曎モゞュヌルが
含たれる堎合にのみ衚瀺されたす。觊媒バルブ番号
(1  4) を入力したす。
313345F
最䜎掗浄量
掗浄量チェックがオプション画面 1 (32 ペヌゞ )
で「オン」に蚭定されおいる堎合のみこの蚘入欄は衚
瀺されたす。最小掗浄䜓積 (0  9999 cc) を入力し
たす。0 を入力するず、この機胜を無効化したす。
ポットラむフ時間
ポットラむフ時間 (0  999 分 ) を入力したす。
0 を入力するず、この機胜を無効化したす。
パヌゞ時間
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
ずフィルの入力が 32 ペヌゞのオプション画面 1 で
「レシピ」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚
瀺されたす。パヌゞ時間 (0  99 秒 ) を入力したす。
それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌスバルブ
たたはダンプバルブたでのラむンを掗浄するためにか
かる時間の長さです。
充填時間
色圩倉曎モゞュヌルがネットワヌクで接続され、掗浄
ずフィルの入力が 32 ペヌゞのオプション画面 1 で
「レシピ」に蚭定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は
衚瀺されたす。充填時間 (0  99 秒 ) を入力したす。
それは、色圩たたは觊媒モゞュヌルからドヌスバルブ
たたはダンプバルブたでのラむンを満たすのにかかる
時間の長さをさしおいたす。
39
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面 3
レシピセットアップ画面 4
図 41. レシピセットアップ画面 3
図 42. レシピセットアップ画面 4
32 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄及びフィル入力が
「レシピ」に蚭定されおいる堎合のみ、このスクリヌン
は衚瀺されたす。
ファヌストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。
チョップタむプ
「゚ア / 溶剀」、たたは「゚ア / 第 3 掗浄バルブ」を遞
択したす ( 30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄バルブ
が「オン」に蚭定されおいる堎合のみ利甚できたす ) 。
これは、掗浄サむクルの間、ラむンを枅掃し、溶剀の䜿
甚量を枛らすのに圹立おるために、空気ず溶剀 ( たた
は空気ず第 3 掗浄液䜓 ) の混合工皋を瀺しおいたす。
ラストパヌゞ
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい。30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )
゚アチョップ時間
゚アチョップ時間 (0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
溶剀チョップ時間 / 第 3 掗浄バルブチョップ時間
溶剀、たたは第 3 掗浄バルブのチョップ時間
(0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
32 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄及びフィル入力が
「レシピ」に蚭定されおいる堎合のみ、このスクリヌン
は衚瀺されたす。
ガンの数が 30 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭定さ
れおいる堎合、ガン 2 コラムがこのスクリヌン䞊に衚
瀺されたす。
ファヌストパヌゞ時間
初回パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
合蚈チョップ時間
合蚈チョップ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
ラストパヌゞ時間
最終パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
混合物充填時間
混合物充填時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
それは、ドヌスバルブからアプリケヌタ / ガンを混合
された材料で満たすのに必芁な時間を指しおいたす。
40
313345F
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面 5
レシピセットアップ画面 6
図 43. レシピセットアップ画面 5
図 44. レシピセットアップ画面 6
32 ペヌゞ のオプション画面 1 で K 因数入力が「レシ
ピ」に蚭定された堎合のみ、この画面は衚瀺されたす。
K ファクタヌ A メヌタ
流量蚈 A の K 芁因 (cc / パルス ) を入力したす。
これは、1 パルスごずに流量蚈を通過する材料 ( 電気
パルス信号 ) の量をさしたす。
K ファクタヌ B メヌタ
流量蚈 B の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
K- ファクタヌ溶剀
31 ペヌゞの蚭定画面 5 で溶剀監芖が「メヌタ」に蚭
定されおいる堎合のみ、この蚘入欄は衚瀺されたす。
溶剀流量蚈の K 因子 (cc/ パルス ) を入力したす。
33 ペヌゞのオプション画面 2 でフロヌレヌトモニタヌ
が「オン」に蚭定された堎合のみ、この画面は衚瀺さ
れたす。
流量モニタヌ
流量モニタヌを遞択しおください ( オフ、譊告、
たたはアラヌム )。
䜎フロヌリミット
䜎流量限床 (1  3999 cc/ 分 ) を入力したす。
高流量リミット
高流量限床 (1  3999 cc/ 分 ) を入力したす。
313345F
41
セットアップモヌド
レシピセットアップ画面 7
図 45. レシピ画面 7
32 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄及びフィル入力が
「レシピ」に蚭定され、曎に 31 ペヌゞの 蚭定画面 5£
で特別出力が 1、2、3、4 たたは「3 + GFB on #4」に
蚭定されおいる堎合のみ、この画面は衚瀺されたす。
I/O ボヌドには 4 ぀のプログラム可胜な出力があり £
たす。
泚特別出力が「3 + GFB on #4」に蚭定されるず、£
レシピ 0 画面 4 は特別出力に関する情報のコラムを
衚瀺したせん。その出力は GFB #1 に割り圓おられた £
倀を想定したす。
パヌゞ - オン
特殊出力が䜜動する前のパヌゞサむクル開始時におけ
る遅延時間
時間
パヌゞサむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
充填 - オン
特殊出力が䜜動する前の充填サむクル開始時における
遅延時間
時間
充填サむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
42
313345F
セットアップモヌド
レシピ 0 画面
泚レシピ 0 画面のマップに぀いおは、図 38
(38 ペヌゞ ) をご芧ください。詳现な画面内容の
説明が続きたす。
レシピ 0 の兞型的な䜿甚 :
• 新しい色をロヌドせずに材料ラむンをパヌゞす
る耇数の色圩システム
• 觊媒䜜甚の生じた材料の硬化を防ぐためのシフト
の終了時
泚それぞれの画面に珟圚の画面番号ずグルヌプにあ
る画面の合蚈数が衚瀺されたす。グルヌプごずの画面
の合蚈数ずそれぞれの画面䞊に衚瀺されるフィヌルド
は、システム蚭定画面 ずオプション画面 で遞択され
た遞択肢によっお異なる堎合がありたす。
゚アチョップ時間
゚アチョップ時間 (0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
溶剀チョップ時間 / 第 3 掗浄バルブチョップ時間
溶剀、たたは第 3 掗浄バルブのチョップ時間
(0.0  99.9 秒 ) を入力したす。
レシピ 0 画面 2
レシピ 0 画面 1
図 47. レシピ 0 画面 2
ガンの数が 30 ペヌゞの蚭定画面 4 で「2」に蚭定さ
れおいる堎合、ガン 2 コラムがこのスクリヌン䞊に衚
瀺されたす。
パヌゞ時間
このフィヌルドは、システムに色圩倉曎モゞュヌルが
含たれる堎合にのみ衚瀺されたす。それは、色圩たた
は觊媒モゞュヌルからドヌスバルブたたはダンプバル
図 46. レシピ 0 画面 1
ブたでのラむンを掗浄するためにかかる時間の長さ
です。パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
ファヌストパヌゞ
ファヌストパヌゞ時間
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択し
初回パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
お䞋さい30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バル
ブが「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )。 合蚈チョップ時間
合蚈チョップ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
チョップタむプ
「゚ア / 溶剀」、たたは「゚ア / 第 3 掗浄バルブ」を遞 ラストパヌゞ時間
択したす ( 30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄バルブ 最終パヌゞ時間 (0  999 秒 ) を入力したす。
が「オン」に蚭定されおいる堎合のみ利甚できたす ) 。
これは、掗浄サむクルの間、ラむンを枅掃し、溶剀の
䜿甚量を枛らすのに圹立おるために、空気ず溶剀
( たたは空気ず第 3 掗浄液䜓 ) の混合工皋を瀺し
おいたす。
ラストパヌゞ時間
「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉掗浄バルブ」を遞択しお
䞋さい。30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第䞉掗浄バルブが
「オン」に蚭定されおいる堎合に限り利甚可胜 )
313345F
43
セットアップモヌド
レシピ 0 画面 3
レシピ 0 画面 4
図 48. レシピ 0 画面 3
図 49. レシピ 0 画面 4
溶剀監芖ヌが 31 ペヌゞの蚭定画面 5 で「メヌタ」
にセットされ曎に掗浄量チェックが 32 ペヌゞのオプ
ション画面 1 で「オン」に蚭定されるか、たたは第 3
掗浄バルブが 30 ペヌゞの蚭定画面 3 で「オン」に蚭
定された堎合にのみ、この画面は衚瀺されたす。
最䜎掗浄量
掗浄量チェックがオプション画面 1 (32 ペヌゞ )
で「オン」に蚭定されおいる堎合のみこの蚘入欄は衚
瀺されたす。最小掗浄䜓積 (0  9999 cc) を入力し
たす。
終了充填源
30 ペヌゞの蚭定画面 3 で第 3 掗浄量バルブが「オン」
にセットされた堎合のみ、このフィヌルドは衚瀺され
たす。「オフ」、「゚ア」、「溶剀」、又は「第䞉バルブ」
を遞択しお䞋さい。
32 ペヌゞのオプション画面 1 で掗浄及びフィル入力が
「レシピ」に蚭定され、曎に 31 ペヌゞの 蚭定画面 5
で特別出力が 1、2、3、4 たたは「3 + GFB on #4」に
蚭定されおいる堎合のみ、この画面は衚瀺されたす。
I/O ボヌドには 4 ぀のプログラム可胜な出力があり
たす。
泚特別出力が「3 + GFB on #4」に蚭定されるず、
レシピ 0 画面 4 は特別出力に関する情報のコラム
を衚瀺したせん。その出力は GFB #1 に割り圓おられた
倀を想定したす。
パヌゞ - オン
特殊出力が䜜動する前のパヌゞサむクル開始時におけ
る遅延時間
時間
パヌゞサむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
充填 - オン
特殊出力が䜜動する前の充填サむクル開始時における
遅延時間
時間
充填サむクル䞭䜜動する特殊出力の時間
44
313345F
セットアップモヌド
范正画面
図 50. 范正画面
この画面を䜿甚しおメヌタを范正したす。「メヌタ A」、
「メヌタ B」、又は「溶剀メヌタ」に蚭定したす
31 ペヌゞの蚭定画面 5 で溶剀監芖が「メヌタ」
に蚭定されおいる堎合利甚可胜 )。
• 開始 - 范正の開始
• äž­æ­¢ - 范正の䞭止
• パヌゞ - 范正埌サンプリングバルブをパヌゞ
メヌタヌ范正の時期ず方法に぀いおは、65 ペヌゞの
メヌタ范正を参照しおください。
313345F
45
システム操䜜
システム操䜜
操䜜モヌド
混合
システムは材料を混合及びディスペンスしたす。
スタンバむ
システムを停止させたす。
パヌゞ
゚アおよび溶剀を䜿甚しおシステムをパヌゞしたす。
順次投䞎
コンポヌネント A ず B は、混合比率を達成するの
に必芁な量を段階的に排出したす。
動的投䞎
通垞の操䜜 ( 比率　1: 1 以䞊 ) 時は、コンポヌネ
ント A は垞に排出し続けたす。コンポヌネント B
は、混合比率を達成するのに必芁な量を断続的に排
出したす。
レシピ ( 色圩 ) の倉曎
システムが自動的に叀い色を掗浄し、新しい色をロヌ
ドするずきのプロセス。
溶剀プッシュ
溶剀プッシュ機胜は、溶剀で混合された材料をガン
に抌し出すこずで、ナヌザがその材料を節玄するこず
を可胜にしたす。この機胜には、アクセサリヌの溶剀
メヌタが必芁です。完党な情報に぀いおは 63 ペヌ
ゞを参照しおください。
混合剀充填抌出し
混合剀充填抌出しの特城により、ナヌザヌはガンフ
ラッシュボックスで新しい材料を混合流入させるこ
ずによっお材料のポットラむフの期限切れを防止する
こずができたす。完党な情報に぀いおは 64 ペヌゞを
参照しおください。
46
通垞操䜜サむクル、シヌケンシャ
ルドヌシング
1. スプレヌガン操䜜者は、任意のレシピを入力し、
ロヌドしたす。レシピ読蟌み䞭は色圩倉曎 LED
が点滅し、読み蟌みが完了するず点灯したす。
2. オペレヌタヌは混合
キヌを抌しお操䜜
を開始したす。
3. ProMix 2KS コントロヌラヌは、゜レノむドバルブ
を䜜動させる信号を送信したす。゜レノむドバル
ブは、ドヌスバルブ A ず B を起動させたす。
ガンのトリガヌが匕かれるずきに、液䜓フロヌ
が始たりたす。
4. コンポヌネント A ず B は、䞋蚘のように䞀回に぀
き䞀個ず぀液䜓むンテグレヌタ (FI) に取り付けさ
れたす。
a. ドヌスバルブ A(DVA) が開き、液䜓がむンテ
グレヌタの䞭にフロヌ出たす。
b. 流量蚈 A (MA) は、排出された液䜓の量をモ
ニタヌし、ProMix 2KS コントロヌラに電気信
号を送信したす。コントロヌラは、パルスず
信号を監芖したす。
c. 目暙の量の排出が行われるず、ドヌスバルブ A
が閉じたす。
泚コンポヌネント A 及び B の排出量は、ナヌザ
によっお蚭定され、ProMix 2KS コントロヌラに
よっお蚈算された混合比率ず投䞎サむズに基づい
おいたす。
d. ドヌスバルブ B (DVB) が開き、液䜓がむンテ
グレヌタの䞭にフロヌしお、コンポヌネント A
ず比䟋するかたちで䞊びたす。
e. 流量蚈 B (MB) は、排出された液䜓の量をモニ
タヌし、ProMix 2KS コントロヌラに電気信号
を送信したす。
f. 目暙の量の排出が行われるず、ドヌスバルブ B
が閉じたす。
313345F
システム操䜜
5. システムコンポヌネントは、むンテグレヌタ内で
事前に混合され、それから䞀様に静的ミキサヌ
(SM) で混合されたす。
泚静的ミキサヌからガンたでの出力を制埡する
ために、別売りの液䜓制埡装眮を取り付けおくだ
さい。
6. ガンのトリガヌが匕かれる限り、コンポヌネント A
ず B は亀互にむンテグレヌタに泚入されたす。
7. ガンのトリガヌが 2 分間匕かれない堎合、システ
ムは混合マニホヌルドドヌスバルブを閉じるアむ
ドルモヌドに切り倉わりたす。
8. ガンの匕き金が再床匕かれるず、ProMix 2KS は䞭
断しおいたプロセスを続行したす。
泚操䜜は、 スタンバむキヌを抌す又は䞻電源
スむッチを切るこずによっお、い぀でも停止する
こずができたす。
è¡š 5: シヌケンシャルドヌシング操䜜
投䞎 1
投䞎 2
投䞎 3
比率 = 2.0: 1
A=2
B=1
DVA
FI DVB
MB
MS
MA
RVB
AT
APV
RVA
蚘号
MA
DVA
RVA
SVA
MB
DVB
RVB
SVA
コンポヌネント A メヌタ
コンポヌネント A 投䞎バルブ
コンポヌネント A サンプリングバルブ
コンポヌネント A シャットオフバルブ
コンポヌネント B メヌタ
コンポヌネント B 投䞎バルブ
コンポヌネント B サンプリングバルブ
SM
SVB
MS
SPV
APV
SM
FI
AT
SVB
SPV
TI12556b
コンポヌネント B シャットオフバルブ
溶剀枬定 ( 付属品 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
静的ミキサヌ
液䜓むンテグレヌタ
゚アパヌゞバルブ゚アサプラむチュヌブ
図 51. 壁取り付け液䜓ステヌション、シヌケンシャルドヌシング
313345F
47
システム操䜜
䞀般操䜜サむクル、動的投䞎
抂芁
ダむナミックドヌシングによっおオンデマンドの配合
ができるようになり、むンテグレヌタヌの必芁性をな
くし、埓っお望たないマテリアルの接觊を最小限にす
るこずができたす。この機胜は特にせん断に匱い、
氎性材料に有甚です。
リストリクタはコンポヌネント B を連続した流れのコ
ンポヌネント A に泚入したす。゜フトりェアによっお
各泚入の持続時間および頻床が制埡されたす。凊理の
抂略図に぀いおは、図 52 を参照しおください。
動的投䞎システムのパラメヌタ
次のパラメヌタは、動的投䞎の性胜に圱響を䞎えたす。
• コンポヌネント A の流量 : 十分で䞭断されない
フロヌを提䟛するために、適切な䟛絊ポンプのサ
むズが䜿甚されおいるこずを確認しおください。
コンポヌネント A が高混合比でシステムの流量
の倧郚分を占めるこずに泚意しおください。
• コンポヌネント B の流量 : 十分で䞭断されない
フロヌを提䟛するために、適切な䟛絊ポンプのサ
むズが䜿甚されおいるこずを確認しおください。
• コンポヌネント A の圧力:確実で粟密な圧力制埡を
行いたす。コンポヌネント A の圧力は、コンポヌ
ネント B の圧力より 5  15% 䜎くするこずを掚奚
したす。
• コンポヌネント B の圧力:確実で粟密な圧力制埡を
行いたす。コンポヌネント B の圧力は、コンポヌ
ネント A の圧力より 5  15% 高くするこずを掚奚
したす。
泚動的投䞎の䜿甚䞭は、䞀定か぀よく制埡された液
䜓䟛絊を維持するこずが特に重芁です。適切な圧力制
埡を埗お、ポンプの脈動を最小化するために、A およ
び B の䟛絊ラむンに液䜓レギュレヌタをメヌタの䞊流
偎に取り付けたす。色圩倉曎機胜付きのシステムにお
いおは、色圩 / 觊媒バルブスタックの䞋流に制埡装眮
を取り付けおください。
コンポヌネント A ( 連続した流れ )
均衡の保たれたマテリアル
静的ミ
キサヌぞ
コンポヌネント B ( 間歇的泚入 )
図 52.. ダむナミックドヌシング動的投䞎操䜜の抂略図
48
313345F
システム操䜜
3. システム蚭定画面 4 においお「DD」を遞択するず、
DD セットアップモヌドが利甚できるようになり
たす。図 55 を参照しおください。DD セットアッ
ProMix 2KS 取り付け説明曞で説明されたように、液䜓
プモヌドを有効にするには、DD セットアップモヌ
マニホヌルドの䞭に 15U955 泚入キットを取り付け
ドドロップダりンメニュヌでオンを遞択したす。
たす。説明曞で提䟛された図衚を䜿甚しお、垌望す
これによっおオフレシオアラヌム、
E-3 および E-4
る流量および混合比に基づいお適切なストリクタサ
は無効になり、セットアプおよびチュヌニングが
むズを遞択したす。
途切れなくなりたす。
泚DD セットアップモヌドにいる堎合、ミックスされ
ダむナミックドヌシング動的投䞎の開始
た材料は䜿甚しないでください。アラヌムが無効に
なっおいるために正しい混合比になっおいない堎合が
1. EasyKey でセットアップキヌ を抌しお、セット ありたす。
アップホヌム画面にアクセスしたす。「システム蚭
蚈」を遞択しお蚭定画面にアクセスしたす。図 53. 泚DD セットアップモヌドがセットアップの最埌でオ
フにならない堎合、混合コマンドを発した埌、3 分で
自動的にオフになりたす。
コンポヌネント B のリストリクタサむズの
遞択
図 53. ホヌム画面のセットアップ
図 55. 蚭定画面 4、ダむナミックドヌシング
2. システム構成画面 4 に移動したす。「容量サむズ」 動的投䞎のセットアップモヌドを有効化
のドロップダりンメニュヌからオプション「DD」
を遞択したす。図 54.
図 54. 蚭定画面 4、ダむナミックドヌシング
動的投䞎を遞択
313345F
49
システム操䜜
A/B 圧力のバランシング
コンポヌネント B の圧力が高過ぎるず、コンポヌネ
ント B は、B の泚入䞭に、コンポヌネント A の流れを
脇にやっおしたいたす。バルブは十分長くは開いおお
らず、これによっお高比率アラヌムが䜜動したす。
コンポヌネント B の圧力が䜎過ぎるず、コンポヌネ
ント B は、十分な量が泚入されたせん。バルブは長
過ぎるほど開いたたたで、これによっお䜎比率アラヌ
ムが䜜動したす。
的確なコンポヌネント B のリストリクタサむズを遞択
し、A/B の圧力のバランスを取るず、システムは適切
な圧力の範囲に入り、䞀貫した混合比が結果ずしお埗
られたす。
図 57 は、プロポヌショナヌむンレットで読取られた A
察 B の圧力バランスを瀺したす。コンポヌネント B
の圧力コンポヌネント A の圧力より 5  15% 高くし
お、システムを制埡範囲内に維持し、適切な混合比を
維持し適切にミックスされた材料を埗るこずを掚奚し
たす。圧力のバランスが取れなかった堎合 「B の圧
力が高過ぎる」たたは「B の圧力が䜎すぎる」)、垌望
する混合比を維持するこずが䞍可胜になるかも知れた
せん。システムはオフレシオアラヌムを䜜動させ、
運転を停止したす。
泚倚重流量システムでは、システムを最高流量で適
切に運転するようにセットアップし、流量範囲党䜓
枡っお適切な液䜓䟛絊を確実なものにするこずを掚奚
したす。
ダむナミックドヌシングでは、コンポヌネント A の
ドヌスバルブは、絶えずオンになっおいたす。コン
ポヌネント B のドヌスバルブは、オンずオフを繰り返
し、1 サむクルが 0.5  1.0 秒ごずであれば適切にバ
ランスが取れおいるこずを瀺したす。
システム性胜の情報を提䟛する譊告メッセヌゞがある
かどうか EasyKey ディスプレむを監芖するこずにより
システム性胜をモニタヌし、それに応じお圧力を調敎
したす。衚 6(51 ペヌゞ ) を参照しおください。
囲
制埡範
B 圧力が䜎
過ぎる
B ゚ア圧が
高過ぎる
A 圧力
B 圧力
図制埡範囲
57. 適切なサむズのリストリクタを備えた A/B
制さ埡過範ぎ囲る )
(小
B 圧力が䜎
過ぎる
B ゚ア圧が
高過ぎる
A 圧力
B 圧力
泚リストリクタが小さ過ぎる堎合、システム
で利甚可胜な差圧ず比范しおより倚く䟛絊する
必芁がある可胜性がありたす。
図 58. 倧きすぎるリストリクタを備えた A/B 制埡範囲
図 56.EasyKey で衚瀺される B 圧力が䜎過ぎる
50
313345F
システム操䜜
è¡š 6: ダむナミックドヌシング動的投䞎トラブルシュヌティングガむド
( 完党なシステムトラブルシュヌティングに぀いおは、81 ペヌゞの始め衚 11 を参照しおください。)
è­Šå‘Š / アラヌムメッセヌゞ
凊眮
B 圧力䜎 ( 図 56 参照 )
• B 圧力を高くしたす。
• リストリクタを枅掃するか、より倧きなサむズを
䜿甚する。
• B バルブが適切に開いおいるこずを確認したす。
• A 圧力を増加させるか B 圧力を䜎枛したす。
B ゚ア圧が高過ぎる
• より小さなリストリクタを䜿甚する。
• A 圧力を増加させるか B 圧力を䜎枛したす。
オフ率ロヌ
• より小さなリストリクタを䜿甚する。
オフ率ハむ
• B 圧力を高くしたす。
• リストリクタを枅掃するか、より倧きなサむズを
䜿甚する。
• B バルブが適切に開いおいるこずを確認したす。
混合マニホヌルドバルブ蚭定
ドヌスたたはパヌゞバルブを開くには、六角ナット (E)
を反時蚈回りに回しおください。閉じるには、時蚈回
りに回しおください。衚 7 および図 59 を参照しおく
ださい。
バルブ
ドヌス投
䞎( 図 59)
パヌゞ
( 図 59)
遮断
(SVA 及び
SVB、図 67
参照 )
サンプリング
(RVA 及び
RVB、図 67
参照 )
313345F
E
図 59. バルブの調敎
è¡š 7: 混合マニホヌルドバルブ蚭定
蚭定
機胜
六角ナット (E) が完党に閉 むンテグレヌタに察する最倧フロヌレヌトを
たった状態から 1-1/4 回転 制限し、バルブ応答時間を最小化したす。
開いおいる
六角ナット (E) が完党に閉 むンテグレヌタに察する最倧フロヌレヌトを
たった状態から 1-1/4 回転 制限し、バルブ応答時間を最小化したす。
開いおいる
「実行」/「混合」操䜜䞭完党 比率確認たたはメヌタ范正の間、むンテグ
に開く
レヌタぞのコンポヌネント A・B のポヌトを
閉じおください。実行 / 混合䜜業の間にポヌ
トを開きたす。
「実行」/「混合」䞭完党に閉 メヌタを范正䞭に、コンポヌネント A ず B
める
を排出するために開きたす。液䜓シャット
オフバルブが閉じられおいない堎合は、サン
プリングバルブを開かないでください。
TI11581a
51
システム操䜜
゚アフロヌスむッチ (AFS) 機胜
空気、たたは空気アシストガン
゚アフロヌスむッチ (AFS) はガンぞの゚アフロヌを怜
出し、ガンの匕き金が匕かれおいるずきに ProMix コン
トロヌラに信号を送信したす。AFS は、フロヌメヌタ
ず共に機胜し、そのシステムコンポヌネントが正垞に
䜜動しおいるこずを確認したす。
䟋えば、フロヌメヌタが故障したかたたは詰たるず、
ProMix はそれを怜出せず介入しおいない堎合、無制
限に玔暹脂たたは觊媒をスプレヌするこずが可胜にな
りたす。このように゚アフロヌスむッチは非垞に重芁
な圹割を持っおいたす。
ProMix が AFS 信号を通じお、ガンのトリガヌが匕かれ
おいるにもかかわらずメヌタ䞊に液䜓フロヌを䞀切怜
知しない堎合、40 秒埌に投䞎時間アラヌム (E-7 たた
は E-8) が起動しシステムはシャットダりンしたす。
゚アフロヌスむッチがない堎合の操䜜
゚アフロヌスむッチなしでの操䜜はお勧めできたせん。
スむッチが故障した堎合は、出来る限り速やかに亀換
しおください。
゚アレスガン
ProMix 2KS 付きの゚アレスガンの䜿甚は掚奚できたせ
ん。゚アフロヌスむッチなしで操䜜するず、2 ぀の問
題が発生する可胜性がありたす。
• ガンのトリガヌ/ ゚アフロヌスむッチ入力のない状
態では、ProMix 2KS はそれがスプレヌをかけおい
るかどうかを認識できず、ドヌス時間アラヌム
(E-7 たたは E-8) が発生したせん。これは、障害
の発生したメヌタを怜出する方法がないこずを意
味したす。認識のない状態で 2 分間玔粋な暹脂た
たは觊媒をスプレヌしおしたう可胜性がありたす。
• ガンの匕き金 / ゚アフロヌスむッチ入力がないた
め、ProMix 2KS はスプレヌしおいるこずを認識し
たせん。その結果、混合モヌド䞭は 2 分毎にシス
テムアむドルいモヌド (E - 15) に入りたす。
システムアむドル譊告 (E - 15)
AFS
図 60: ゚アフロヌスむッチ
52
TI13350a
ProMix が混合
に蚭定され、か぀システムがフ
ロヌメヌタパルスを受信しおから 2 分経過するず、
この譊告が衚瀺されたす。
AFS を䜿甚するアプリケヌションでは、ガンのトリ
ガヌを匕くず譊告がクリアされ、再びスプレヌ䜜業を
開始するこずができたす。
AFS がない堎合、ガンのトリガヌを匕くだけではア
ラヌムをクリアするこずはできたせん。再床スプレヌ
䜜業を開始するには、スタンバむ を抌しおから
混合
を抌し、次にガンの匕き金を匕く必芁が
ありたす。
313345F
システム操䜜
起動
1. è¡š 8 の操䜜前のチェックリストをよく読んでくだ
さい。
è¡š 8: 操䜜前のチェックリスト

チェックリスト
システムは接地されおいるか
すべおの接地接続が完了しおいるこずを確認しお
ください。取り付け説明曞を参照しおください。
すべおの接続がしっかりず正しく行われおいるか
すべおの電気系統、液䜓、゚ア、およびシステム
接続がしっかりず取り付け説明曞に埓っお行われ
おいるか確認しおください。
゚アパヌゞバルブチュヌビングを確認する
目に芋える溶剀の蓄積が存圚するか、゚アパヌゞ
バルブ䟛絊チュヌブを毎日確認したす。溶剀があ
る堎合は、管理者に知らせおください。
液䜓䟛絊容噚に液䜓が入っおいる
コンポヌネント A、B 及び溶剀䟛絊容噚をチェッ
クしたす。
混合マニホヌルドバルブがセットされおいる
ミックスマニホヌルドバルブが正確にセットされ
おいるこずを確認しおください。51 ペヌゞの混
合マニホヌルドバルブ蚭定で掚薊された蚭定から
始め、次に必芁に応じお調敎したす。
液䜓䟛絊バルブがオヌプンし圧力が蚭定できおい
るか
䞀方のコンポヌネントの粘床が高いためより高圧
に蚭定する必芁がある堎合を陀き、コンポヌネン
ト A 及び B の液䜓䟛絊圧力は同䞀にする必芁があ
りたす。
゜レノむド圧力が蚭定されおいるか
75-100 psi むンレット絊気 (0.5-0.7 MPa,
5.2-7 bar)
2. AC 電源スむッチを぀けおください (I= オン、
0= オフ )。
I = オン
図 61. 電源スむッチ
313345F
Graco ロゎ、゜フトりェア改蚂及び「通信を確
立䞭」ずいうメッセヌゞに続いお、ステヌタス
スクリヌンが衚瀺されたす。20 ペヌゞを参照
しおください。
 パワヌが増した状態ではシステムはデフォルト
のレシピ 61 になりたすが、これは有効なレシ
ピ番号ではありたせん。レシピ 0 たたは有効
なレシピ番号 (1-60) に察する色圩倉曎を開始
したす。
 画面巊䞋角に、システムがスタンバむ、混合、
パヌゞ、たたはアラヌム通知ずいったステヌ
タスが衚瀺されたす。

図 62. ステヌタススクリヌン
3. ブヌス制埡が䜜動しおいるこずを確認しおくだ
さい。有効なレシピ番号が衚瀺され、曎にスタン
バむ LED
が点灯されおいる必芁があ
りたす。
4. 今回が初めおのシステム起動の堎合、60 ペヌゞの
液䜓䟛絊システムのパヌゞの指瀺内容に埓っおシ
ステムをパヌゞしおください。この装眮は軜油で
怜査されおいたす。材料が汚染するこずを避ける
ために、軜油を掗浄する必芁がありたす。
5. ブヌス制埡がスタンバむモヌド
確認したす。
であるこずを
TI12656a
53
システム操䜜
6. 甚途の必芁に応じお、コンポヌネント A
ず B の液䜓䟛絊を調敎したす。可胜な
限りの䜎圧を䜿甚しおください。
7. システム識別ラベルたたはシステム䞊最
も䜎い定栌のコンポヌネントに蚘茉されおいる最
倧定栌䜿甚圧力を超えないようにしおください。
8. システムぞの液䜓䟛絊バルブを開
きたす。
9. 空気圧を調敎したす。倚くの甚途
では、正垞に䜜動するためには玄
552 kPa、5.5 bar (80 psi) の空気圧が必芁ずされ
たす。517 kPa、5.2 bar (75 psi) 以䞋の状態で䜿
甚しないでください。
10. ガン掗浄ボックスを䜿甚しおいる堎合、箱の䞭に
ガンを眮いお、ふたを閉じおください。ブヌス制
埡のパヌゞ キヌを抌したす。パヌゞシヌケン
スは自動的に開始されたす。
ガン掗浄ボックスを䜿甚しない堎
合、パヌゞシヌケンスが完了するた
で接地した金属のバケツの䞭に向
かっおガンのトリガヌを匕きたす。
パヌゞが完了するず、ブヌス制埡は自動的にスタ
ンバむモヌドに倉わりたす。
11. 流量を調敎したす。
どのドヌスバルブが開いおいるかによっお、
EasyKey ステヌタス画面に衚瀺されおいる液䜓流量
はシステムコンポヌネント A たたは B のうちのい
ずれかの液䜓の流量を衚瀺したす。画面の液䜓䟛
絊ラむンは、どちらのドヌスバルブが開いおいる
かを匷調衚瀺したす。
ガンが完党に開いおいる間、ステヌタス画面に衚
瀺されおいる液䜓流量を確認しおください。コン
ポヌネント A ず B の流量が互いに 10% 以内であ
るこずを確認しおください。
液䜓流量が䜎すぎる堎合 : コンポヌネント A およ
び B の液䜓䟛絊ぞの空気圧を増加するたたは制埡
された液䜓圧力を増加したす。
液䜓流量が高すぎる堎合 : 空気圧を䞋げ、液䜓マ
ニホヌルドのドヌスバルブを曎に閉じるか、たた
は液䜓制埡装眮を調節したす。
泚各コンポヌネントの圧力調敎は、液䜓粘床によっ
お異なりたす。コンポヌネント A ず B に察応する同
じ液䜓圧力から始め、必芁に応じお調敎したす。
泚システムのプラむム䞭に発生したアラヌムにより
十分に混合されおいない可胜性がある為、材料の最初
の 4  5 オンス (120  150 cc) は䜿甚しないでくだ
さい。
12. ガンぞの噎霧空気の電源を入れおください。
スプレヌガン説明曞の指瀺に埓っおスプレヌ
パタヌンを確認しおください。
泚液䜓䟛絊タンクが空の状態で運転しないでくださ
い。䟛絊ラむンでの空気フロヌが、液䜓ず同じように
ギダメヌタを回すこずがありたす。これは機材の比率
ず蚱容誀差蚭定の条件を満たす液䜓ず空気のプロポヌ
ショニングに぀ながるこずがありたす。これはさらに
觊媒䜜甚を起こしおいないたたは十分な觊媒䜜甚を起
こしおいない材料をスプレヌ噎霧するずいう結果をも
たらすこずがありたす。
図 63. ステヌタス画面流量ディスプレむ
54
313345F
システム操䜜
シャットダりン
圧力開攟手順
䞀晩のトシャットダりン
1. 電源を入れたたたにしたす。
2. レシピ 0 を実行しお、メヌタずガンを通しお溶剀
をパヌゞしたす。
泚次の手順は、ProMix 2KS システムにおけるす
べおの液䜓圧ず空気圧を緩和するためのものです。
ナヌザのシステム蚭定においお適切な工皋を䜿甚し
おください。
修理のためのシャットダりン
スプレヌを止める際、そのスプレヌの先端を倉えた
1. 圧力開攟手順 (55 ペヌゞ ) に埓っおください。
り、機噚を枅掃、点怜、たたは敎備する前に、圧力
2. 絊気ラむンず ProMix 䞊のメむン゚アシャットオフ を緩和しおください。
バルブを閉じおください。
3. ProMix 2KS の電源を切りたす (0 䜍眮にしたす )。 単䞀色のシステム
図 64.
1. ミックスモヌド ( ガンの匕き金が匕かれおいる )
の間は、A ず B 液䜓䟛絊ポンプ / 圧力ポットを締
4. EasyKey の敎備䞭は、メむンサヌキットブレヌカヌ
め切っおください。ポンプアりトレットにあるす
の電源も切りたす。
べおの液䜓シャットオフバルブを閉じおください。
2. ガンの匕き金が匕かれた状態で、A ず B のドヌス
バルブ゜レノむド䞊の手動オヌバヌラむドを抌し
お圧力を陀去したす。図 65 を参照しおください。
0 = オフ
泚投䞎時間アラヌム (E-7、E-8) が起動した
堎合、アラヌムをクリアしおください。
3. 60 ペヌゞのレシピ 0 を䜿甚したパヌゞにある指瀺
に埓っお完党なシステムパヌゞを行ないたす。
4. 溶剀パヌゞバルブ (SPV) ぞの液䜓䟛絊ラむンず゚
アパヌゞバルブ (APV) ぞの絊気を止めおください。
図
67
図 64. 電源スむッチ
5. ガンのトリガヌが匕かれた状態で、A ず B のパヌ
ゞバルブ゜レノむド䞊の手動オヌバヌラむドを抌
しお空気ず溶剀の圧力を陀去したす。図 65 を参照
しおください。溶剀の圧力が 0 に䞋げられおいる
こずを確認しおください。
泚パヌゞ量アラヌム (E - 11) が起動した堎合、
アラヌムをクリアしおください。
TI12657a
313345F
55
システム操䜜
色圩倉曎バルブ付き、ダンプバルブなしのシ
ステム
泚この手順によっお、サンプリングバルブ内の圧力
を緩和したす。
1. 55 ペヌゞの単䞀色のシステムに蚘茉されおいるす
べおの手順を実斜しおください。
2. A 偎シャットオフバルブ (SVA) を閉じおください。
図 67A 偎サンプリングバルブ (RVA) を開き
たす。
3. A 偎サプリングチュヌブを廃物容噚に向けおくだ
さい。
4. 図 66 を参照しおください。色圩倉曎モゞュヌル
を開きたす。サンプリングバルブからのフロヌが
止むたで、゜レノむド認識ラベルをガむドずしお、
それぞれの色圩゜レノむド䞊のオヌバヌラむドボ
タンを抌し続けたす。
5. サンプリングバルブから枅朔な溶剀が流れ蟌むた
で、溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタンを抌し
続け、そしお攟しおください。
6. 色圩倉曎スタック溶剀バルブぞの溶剀䟛絊を止め
おください。
7. サンプリングバルブから溶剀の流れが止むたで、
溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタンを抌し続け、
そしお攟しおください。
8. A 偎シャットオフバルブ (SVA) を開きたす。
図 67A 偎サンプリングバルブ (RVA) を閉じ
おください。
56
色圩 / 觊媒倉曎バルブ、ダンプバルブ付きの
システム
泚この手順によっお、ダンプバルブ内の圧力を緩和
したす。
1. 55 ペヌゞの単䞀色のシステムに蚘茉されおいるす
べおの手順を実斜しおください。
2. バルブスタックぞのすべおの色および觊媒の䟛絊
を止めおください。
3. ダンプバルブ A ゜レノむドオヌバヌラむドボタン
を抌し続けおください。図 65
4. 図 66 を参照しおください。色圩倉曎モゞュヌルを
開きたす。ダンプバルブ A からのフロヌが止むた
で、゜レノむド認識ラベルをガむドずしお、それ
ぞれの色圩゜レノむド䞊のオヌバヌラむドボタン
を抌し続けたす。
5. ダンプバルブ B ゜レノむドオヌバヌラむドボタン
を抌し続けおください。図 65
6. 図 66 を参照しおください。ダンプバルブ B から
のフロヌが止むたで、゜レノむド認識ラベルをガ
むドずしお、それぞれの觊媒゜レノむド䞊のオヌ
バヌラむドボタンを抌し続けたす。
7. ダンプバルブ A ゜レノむドオヌバヌラむドボタン
を抌し続けおください。図 65
8. ダンプバルブから枅朔な溶剀が流れ蟌むたで、溶
剀゜レノむドオヌバヌラむドボタン A 偎 ( 色圩 )
を抌し続け、そしお攟しおください。
9. ダンプバルブ B ゜レノむドオヌバヌラむドボタ
ンを抌し続けおください。図 65
10. ダンプバルブから枅朔な溶剀が流れ蟌むたで、
溶剀゜レノむドオヌバヌラむドボタン B 偎
( 觊媒 ) を抌し続け、そしお攟しおください。
11. 色圩 / 觊媒倉曎スタック溶剀バルブぞの溶剀䟛絊
を止めおください。
12. ダンプバルブからの溶剀の流れが止むたで、溶剀
゜レノむドオヌバヌラむドボタン A ず B を抌し
続けおください。
313345F
システム操䜜
F2
F1
J1
J13
電源
光ファ
むバヌ
CAN
CAN
J12
J3
バルブオヌバヌラむド
投䞎 A
投䞎 B
1
J9
1
ヌ
パ
ã‚ž
ã‚ž
ヌヌ 3
パパ 第
プ
ン
ダ
1
1
J14
J15
2B
FG
1B プ
FG ン
ダ
J8
ダンプバルブ A
ダンプバルブ B
GFB 1
オプションの゜レ
ノむドの堎所
GFB 2
第 3 パヌゞバ
ルブ゜レノむド
ドヌスバルブ
A ゜レノむド
ドヌスバルブ
B ゜レノむド
パヌゞバルブ A
゜レノむド
パヌゞバルブ B
゜レノむド
TI12652b
図 65. 液䜓゜レノむド
313345F
57
システム操䜜
色
゜レノむド認
識ラベル
色
゜レノむド認
識ラベル
觊
媒
TI12826a
溶剀゜レノむド
オヌバヌラむド
図 66: 色圩倉曎゜レノむド
DVA
FI DVB
MB
MA
蚘号
MA
DVA
MS
RVA
RVB
MB
DVB
SVA
RVB
SVB
AT
APV
RVA
SVA
SM
図 67. 壁取り付け液䜓ステヌション
58
TI12556b
SVB
SPV
MS
SPV
APV
SM
FI
AT
コンポヌネント A メヌタ
コンポヌネント A 投䞎バ
ルブ
コンポヌネント A サンプ
リングバルブ
コンポヌネント A シャッ
トオフバルブ
コンポヌネント B メヌタ
コンポヌネント B 投䞎バ
ルブ
コンポヌネント B サンプ
リングバルブ
コンポヌネント B シャッ
トオフバルブ
溶剀枬定
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
静的ミキサヌ
液䜓むンテグレヌタ
゚アパヌゞバルブ゚アサ
プラむチュヌブ
313345F
システム操䜜
パヌゞ
7 ペヌゞの譊告をご芧ください。システム取り付け説
明曞の接地手順に埓っおください。
液䜓が飛散しお目に入るのを防ぐため、保護県鏡を着
甚しおください。
本取扱説明曞には、4 ぀のパヌゞ手順がありたす
• 混合材料のパヌゞ ( 以䞋 )
• レシピ 0 を䜿甚したパヌゞ (60 ペヌゞ )
• 液䜓䟛絊システムのパヌゞ (60 ペヌゞ )
• サンプリングバルブ及びチュヌブのパヌゞ (62 ペヌ
ã‚ž)
各手順にリストされた基準に埓っお、いずれの手順を
䜿甚するかを決定しおください。
混合材料のパヌゞ
次のような、液䜓マニホヌルドのパヌゞのみを実斜し
たい堎合がありたす
• ポットラむフの終わり
• スプレヌの䞭断時間がポットラむフを超える堎合
• オヌバヌナむトシャットダりン
• 液䜓マニホルドアセンブリ、ホヌス、ガンの
修理前
溶剀が、ミックスマニホヌルドのコンポヌネント B
偎 ( 觊媒、右偎 ) ずむンテグレヌタの内郚チュヌブを
パヌゞしたす。空気がコンポヌネント A 偎 ( 暹脂、
巊偎 ) ずむンテグレヌタの倖管をパヌゞしたす。
1. ブヌス制埡䞊のスタンバむキヌ
ださい。
を抌しおく
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
高圧ガンを䜿甚しおいる堎合は、匕き金ロックを掛け
たす。スプレヌの先端を取り倖し、その先端を別途枅
掃したす。
313345F
静電ガンをご䜿甚の堎合は、ガンを掗浄する前に静電
をシャットオフしたす。
2. 合理的な時間内にシステムを完党にパヌゞする
のに十分な高さの圧力、及び液はねたたは投䞎
による怪我を避けるのに十分な䜎さの圧力に溶剀
䟛絊圧力制埡装眮を蚭定しおください。䞀般に、
0.7 MPa、7 bar の蚭定 (100 psi) で十分です。
3. ガン掗浄ボックスを䜿甚しおいる堎合、箱の䞭にガ
ンを眮き、ふたを閉じおください。ブヌス制埡の
パヌゞ キヌを抌したす。パヌゞシヌケンスは
自動的に開始されたす。
ガン掗浄ボックスを䜿甚しない堎
合、パヌゞシヌケンスが完了するた
で接地した金属のバケツの䞭に向
かっおガンのトリガヌを匕きたす。
パヌゞが完了するず、ブヌス制埡は自動的にス
タンバむモヌドに倉わりたす。
4. システムが完党に枅掃されおいない堎合、手順 3
を繰り返しおください。
泚必芁に応じお、䞀床のサむクルのみが必芁ず
されるようパヌゞ工皋を調敎したす。
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。トリガヌ
をロックしたす。
5. スプレヌの先端が取り陀かれおいる堎合、それを
再び取り付けおください。
6. 溶剀䟛絊レギュレヌタを調敎しお、通垞動䜜圧力
に戻したす。
59
システム操䜜
レシピ 0 を䜿甚したパヌゞ
レシピ 0 の兞型的な䜿甚 :
• 新しい色をロヌドせずに材料ラむンをパヌゞする
耇数の色圩システム
• 觊媒䜜甚の生じた材料の硬化を防ぐためのシフト
の終了時
レシピ 0 をセットアップするには、高床なセットアッ
プに進んでください。レシピタブを遞択し、レシピを
0 に倉曎しおください。レシピ 0 セットアップ画面が
衚瀺されたす。チョップ時間を、0-999 秒たでの範囲
内を 1 秒単䜍で蚭定しおください。
1. ブヌス制埡䞊のスタンバむキヌ
さい。
を抌しおくだ
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
高圧ガンを䜿甚しおいる堎合は、匕き金ロックを掛
けたす。スプレヌの先端を取り倖し、その先端を別
途枅掃したす。
静電ガンをご䜿甚の堎合は、ガンを掗浄する前に静
電をシャットオフしたす。
2. ガン掗浄ボックスを䜿甚しおいる堎合、箱の䞭に
ガンを眮いお、ふたを閉じおください。
3. レシピ 0 を遞択しお、゚ンタヌ を抌しおく
ださい。
4. ガン掗浄ボックスをご䜿甚でない堎
合は、パヌゞシヌケンスが完了する
たで接地枈み金属猶に向けおガンの
匕き金を匕きたす。
5. レシピ 0 実行䞭は色圩倉曎 LED が点滅し、
パヌゞ配列が完了するず点灯したす。
6. システムが完党に枅掃されおいない堎合、
゚ンタヌ を抌しおレシピ 0 を繰り返す
こずができたす。
60
液䜓䟛絊システムのパヌゞ
以䞋を行う前にこの手順を実行したす。
• 装眮に材料を初めお充填する堎合
• 装眮を敎備するずき
• 装眮を長期間シャットダりンさせるずき
• 装眮を保管する堎合
* システムにただ材料がロヌドされおいないため、
初期の掗浄でいく぀かの手順が必芁ありたせん。
1. ブヌス制埡䞊のスタンバむキヌ
ださい。
を抌しおく
ガンのトリガヌを匕いお圧力を開攟したす。
高圧ガンを䜿甚しおいる堎合は、匕き金ロックを掛け
たす。スプレヌの先端を取り倖し、その先端を別途枅
掃したす。
静電ガンをご䜿甚の堎合は、ガンを掗浄する前に静電
を遮断したす。
2. 䞋蚘のように溶剀䟛絊ラむンを付加したす :
• シングルカラヌ / シングル觊媒システム :
フロヌメヌタむンレットのコンポヌネント A
及び B 液䜓䟛絊の接続を倖し、調敎枈みの溶
剀䟛絊ラむンを接続したす。
• マルチカラヌ/ 単䞀觊媒システム : フロヌメヌ
タむンレットのコンポヌネント B 液䜓䟛絊の
み接続を倖し、調敎枈み溶剀䟛絊ラむンを接
続したす。
• マルチカラヌ/ マルチ觊媒システム : 溶剀䟛絊
ラむンを、色圩及び觊媒バルブのスタック䞊に
ある専甚の溶剀バルブず接続したす。溶剀䟛絊
ラむンをいずれかの流量蚈ず接続しないでくだ
さい。
313345F
システム操䜜
3. 溶剀の液䜓䟛絊圧力を調敎したす。飛散を避ける
ために、可胜な限りの䜎圧を䜿甚しおください。
4. ゜レノむドバルブにアクセスするために液䜓ス
テヌションカバヌを取り陀きたす。図 65 を参照し
おください。
5. 次の通りにパヌゞしたす。
• シングルカラヌ / シングル觊媒システム : コン
ポヌネント A サむドをパヌゞしたす。ドヌスバ
ルブ A ゜レノむドバルブ䞊の手動オヌバヌラ
むドボタンを抌しお、接地した金属のバケツに
向かっおガンのトリガヌを匕きたす。
コンポヌネント B 偎をパヌゞしたす。枅朔な
溶剀がガンから流れ蟌むたで、ドヌスバルブ B
゜レノむドバルブ䞊の手動オヌバヌラむドボタ
ンを抌しお、接地した金属のバケツに向かっお
ガンのトリガヌを匕きたす。
液䜓むンテグレヌタを培底的に枅掃するため
に、繰り返しおください。
• 耇数の色圩/単䞀の觊媒システム: レシピ0を遞
択し、゚ンタヌ を抌しおコンポヌネント A
偎をパヌゞしたす。レシピ 0 実行䞭は色圩倉
曎 LED が点滅し、パヌゞ配列が完了するず点
灯したす。
コンポヌネント B 偎をパヌゞしたす。枅朔な
溶剀がガンから流れ蟌むたで、ドヌスバルブ B
゜レノむドバルブ䞊の手動オヌバヌラむドボタ
ンを抌しお、接地した金属のバケツに向かっお
ガンのトリガヌを匕きたす。
液䜓むンテグレヌタを培底的に枅掃するため
に、繰り返しおください。
• 耇数の色圩 / 耇数の觊媒システム : レシピ 0
を遞択し、゚ンタヌ を抌しおコンポヌネ
ント A 偎ずコンポヌネント B 偎をパヌゞし
たす。レシピ 0 実行䞭は色圩倉曎 LED が点
滅し、パヌゞ配列が完了するず点灯したす。
液䜓むンテグレヌタを培底的に枅掃するため
に、繰り返しおください。
6. 液䜓ステヌションカバヌを再び取り付けおくだ
さい。
7. 溶剀液䜓䟛絊をシャットオフしたす。
8. 溶剀䟛絊ラむンの接続を倖し、コンポヌネント A
及び B 液䜓䟛絊を再床接続したす。
9. 起動手順に぀いおは 53 ペヌゞを参照しおくださ
い。
313345F
61
システム操䜜
8. サンプリングバルブを閉めたす。
メヌタ范正埌この手順を実行したす。
泚范正画面䞊で䞭止を遞択し、珟圚の范正を取
り消しおドヌスたたはパヌゞバルブを閉じたす。
1. ブヌス制埡䞊のスタンバむキヌ を抌しおくだ
9. 液䜓シャットオフバルブを䞡方ずも完党に開きた
さい。
す。
2. 図 67 を参照しおください。液䜓シャットオフバル 10. 単䞀の色圩システムでは、コンポヌネント A 液䜓
ブずサンプリングバルブの䞡方を閉じおください。
䟛絊ラむンを流量蚈 A むンレットに再接続したす。
3. サンプリングチュヌブを接地枈み廃棄甚容噚に入 泚范正埌、汚染された混合物を凊理する必芁があり
れたす。
たす。手動パヌゞを行い、怜査したばかりのレシピを
再開するたたはレシピ 0 を実斜しお次のレシピぞ進み
4. 単䞀の色圩システムで、溶剀䟛絊ラむンを流量蚈 A たす。
むンレットに取り付けたす。
5. EasyKey 䞊で、セットアップキヌ を抌しお高床
なセットアップ画面にアクセスしたす。
6. 右矢印キヌ を抌しお范正画面を遞択したす。
䞋矢印キヌ を抌しお、メニュヌからパヌゞを遞
択しおください。゚ンタヌキヌ を抌しおくだ
さい。
投䞎 A、溶剀パヌゞバルブ (B 偎 )、色圩倉曎溶剀
バルブ ( 䜿甚する堎合 ) が開きたす。
サンプリングバルブ及びチュヌブのパヌゞ
図 68. 范正画面
7. 液䜓の飛散を避けるため、サンプリングバルブを
ゆっくりず開き、バルブおよびチュヌブがきれい
になるたで溶剀をディスペンスしたす。
泚范正パヌゞを実斜する際、溶剀バルブは 2
分埌に自動的に、たたは画面䞊で䞭止が遞択さ
れた時点で閉じたす。
62
313345F
システム操䜜
溶剀プッシュ機胜
溶剀プッシュ機胜は、溶剀で混合された材料をガンに
抌し出すこずで、ナヌザがその材料を節玄するこずを
可胜にしたす。節玄される量は、高床なセットアップ
スクリヌン 1(35 ペヌゞ ) で入力されたポットラむフ
量の 50% です。2 ぀のガンがある堎合、より小さな
ポットラむフ量が䜿甚されたす。
溶剀プッシュには、アクセサリヌの溶剀メヌタ (MS)
が必芁です。Graco 郚品番号 16D329 S3000 溶剀メヌ
タキットを泚文しおください。取扱説明曞 308778
を参照しおください
1. 図 69 を参照しおください。ProMix 2KS 取り付け
説明曞に蚘茉されおいるずおりに、液䜓ステヌ
ションの偎面に溶剀メヌタ (MS) を取り付けおく
ださい。
2. 溶剀プッシュを有効にするには、ご芁望の「溶剀」
たたは「第 3 バルブ」を遞択しおください。33
ペヌゞのオプション画面 2 を参照しおください。
泚溶剀プッシュ機胜を実行するために、溶剀パヌゞ
バルブの代わりに第 3 パヌゞバルブを䜿甚する堎合、
溶剀メヌタからの溶剀䟛絊ラむンを第 3 パヌゞバル
ブのむンレットに接続しおください。
泚 : 溶剀プッシュを開始するにはシステムは混合に蚭
定する必芁がありたす。
3. 混合キヌ
を 5 秒間抌し続けお、溶剀プッ
シュをオンにしたす。緑色の混合 LED が点灯しお、
蚘号
DVA
DVB
MS
SPV
APV
SMC
SS
レシピ LED が点滅したす。システムはドヌスバル
ブ (DVA、DVB) が閉じお、溶剀パヌゞバルブを開
けたす (SPV)。
4. システムは溶剀をディスペンスし、混合物はガン
に抌し出されたす。ブヌス制埡ディスプレむは代
わりに、ダッシュずポットラむフ量 50% の残り
パヌセント (0-99%) を衚瀺したす。
泚手動で溶剀プッシュを䞭断するには、スタンバむ
キヌ を抌したす。溶剀パヌゞバルブ (SPV) たた
は第 3 パヌゞバルブが閉じられたす。溶剀プッシュ
に再床入るには、混合
キヌを抌したす。
5. 排出された溶剀の党量がポットラむフ量の 50%
を超える堎合、システムはスタンバむモヌド
に移りたす。
6. 手動のパヌゞたたはレシピ倉曎を実斜しお、残り
の混合物をパヌゞしたす。これにより、システム
は溶剀プッシュから移り倉わっお、混合モヌドを
続行するこずが可胜になりたす。
泚システムによっお溶剀がポットラむフ量の 50% を
超えるこずが怜知された堎合、溶剀プッシュに再床入
る詊みは Overdose A/B アラヌム (E-5、E-6) を発生さ
せたす。
DVA が閉じおいる
DVB が閉じおいる
コンポヌネント A 投䞎バルブ
コンポヌネント B 投䞎バルブ
溶剀メヌタ ( 芁求時 )
溶剀パヌゞバルブ
゚アパヌゞバルブ
溶剀メヌタケヌブル
溶剀䟛絊ラむン
MS
SMC
TI12556b
図 69. 溶剀抌出し蚭定
313345F
SS
SPV が開いおいる
63
システム操䜜
混合剀充填抌出し機胜
混合剀充填抌出しの特城により、ナヌザヌはガンフ
ラッシュボックスで新しい材料を混合流入させるこ
ずによっお材料のポットラむフの期限切れを防止する
こずができたす。
混合剀充填抌出しでは、この機胜を利甚する各ガン
に察しお付属のガン掗浄ボックスが必芁ずなりたす。
Graco 郚品番号 15V826 ガン掗浄ボックスキットを
埡泚文ください。取扱説明曞 312784 を参照しおく
ださい
泚 : ガンがボックスの䞭にない堎合、混合剀充填抌出
し機胜は䜜動したせん。
泚 : ボックスの䞭のガンによっおポットラむフアラヌ
ムが発生する床に混合剀充填抌出し機胜が䜜動したす。
埓っお、ポットラむフアラヌムが継続しお発生するず、
無人システムは繰り返しおこの運転を䜜動させたす。
混合剀充填抌出しでは、ガンに察しおガン掗浄ボッ
クスを必芁ずしたす。2 ぀のガンを䜿甚する堎合、
本機胜を䜜動させる為に各々はガン掗浄ボックスを
必芁ずしたす。2 番目のガン掗浄ボックスは特殊出力ず
しお蚭定する必芁がありたす。蚭定画面 5(31 ペヌゞ )
を参照しおください。
混合剀充填抌出しを有効にする堎合、自動ダンプ
フィヌルドで「混合剀充填抌出し」を遞択したす。
33 ペヌゞのオプション画面 2 を参照しおください。
1. システムにポットラむフアラヌムが発生したす。
2. 4 秒毎にブザヌが 2 回鳎っお混合剀充填抌出しが間
近に迫っおいるこずを知らせたす。
3. 2 分間の自動ダンプ時間を埅った埌、システムは混
合剀充填抌出しを䜜動させたす。
泚 :1 台のガンシステムでは、ガンを GFB に取り付ける
必芁がありたす。2 台ガンシステムでは、䞡方のガンは
GFB に取り付ける必芁がありたす。
4. ガンの䞭の 1 台が GFB に取り付けられおいないず、
システムは混合剀充填抌出しもしくは自動ダンプ操
䜜のいずれも実行したせん。ガンを GFB に取り付け
るず、30 秒毎にシステムは再詊行を実行したす。
5. ガンを GFB に蚭眮するこずにより、ポットラむフ
量をリセットするためにシステムはガンを介しお
混合した材料を均䞀化したす。
6. アラヌムがクリアされたす。
7. むベントがアラヌムログの䞭に 2 ぀のアラヌムず
しお蚘録されたす。E-5 オヌバドヌス A 及び E-6
オヌバドヌス B
図 70. 混合剀充填抌出しタむミングチャヌト
64
313345F
メヌタ范正
メヌタ范正
4. ビヌカヌ ( 最小サむズ - 250cc) をホルダに眮
きたす。サンプリングチュヌブをビヌカヌに入れ
たす。
泚チュヌブの亀換が必芁な堎合、5/32 むンチ
たたは 4 mm 倖埄チュヌビングを䜿甚したす。
液䜓が飛散しお目に入るのを防ぐため、保護県鏡を着
甚しおください。マニホヌルドが加圧されおいる間に
バルブ棒が誀っお倖れるのを防ぐ機械的停止機胜に
よっお、液䜓シャットオフバルブず比率チェックバル 5. EasyKey 䞊で、セットアップキヌ を抌しお、
ブが維持されたす。手動でバルブ棒を回すこずができ
セットアップ画面にアクセスしたす。
ない堎合、システムの圧力を緩和し、そしお抵抗を取
り陀くためにバルブを分解しお、枅掃しおください。
6. レシピ & 高床制埡蚭定を遞択しお゚ンタヌ
次の堎合にメヌタを范正したす
キヌを抌しお遞択したす。
• システムを最初に動䜜させる堎合
• システムで新しい材料を䜿甚する堎合その郜床。
特に粘床が極端に異なる材料を䜿甚する堎合。
• 定期メンテナンスの䞀郚ずしお、少なくずも 1
ヶ月に 1 回。
• 流量蚈が敎備たたは亀換された堎合。
泚
• 范正画面画面䞊の K 因子は、范正手順が完了
するず自動曎新されたす。
• 画面䞊の K 因子倀は、閲芧専甚です。必芁に
7. 右矢印 キヌを抌しお、范正画面を遞択したす。
応じお、高床なセットアップスクリヌン 4(36
゚ンタヌ キヌを抌しおメヌタヌ A、B、たた
ペヌゞ ) たたはレシピセットアップ画面 5
( 41 ペヌゞ ) にある K 因子を手動で線集す
は溶剀のいずれかを遞択したす。䞋矢印 キヌ
るこずができたす。
を抌し、メニュヌから開始を遞択しおください。
䞀床に 1 ぀ず぀のみ開始したす。
• この画面䞊のすべおの倀は、蚭定画面 1 で蚭
定された単䜍ずは別に、cc の単䜍が䜿甚され
おいたす。
• コントロヌラは、メヌトル范正枬定に有効なレ
シピ K 因子を䜿甚したす。アクティブレシピ
は、レシピ 1 レシピ 60 ずしたす。レシピ 0
ず 61 には、K ファクタヌの倀がありたせん。
1. メヌタ A たたは B 范正前に、材料でシステムを
プラむムしたす。色圩 / 觊媒倉曎システムに぀い
おは、色圩 / 觊媒バルブが開いおいるこずを確認
しおください。
2. ProMix に接続されおいるすべおのスプレヌたたは
ディスペンス装眮を閉じおください。
3. 液䜓シャットオフバルブずサンプリングバルブの
䞡方を閉じおください。
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65
メヌタ范正
8. ビヌカヌの䞭にコンポヌネント A、B、たたは溶剀
をディスペンスしたす。
a. 液䜓の飛散を避けるため、サンプリングバルブ
はゆっくりず開いおください。
b. より正確な范正を確保するため、ご䜿甚のスプ
レヌ䜜業甚フロヌレヌトに近いフロヌレヌトで
バルブを調敎したす。
c. 最䜎 250 cc ディスペンスしたす。ビヌカヌの
目盛り読み取りが正確に行えるよう、十分な材
料がディスペンスされおいるか確認したす。A
ず B の䜓積は均等、たたはある特定の比率で
ある必芁はありたせん。
d. 各サンプリングバルブをしっかりず閉めたす。
9. ProMix による枬定量は、EasyKey ディスプレむ
に衚瀺されたす。
10. EasyKey 䞊の量ずビヌカヌ䞊の量を比范しおくだ
さい。
泚最倧の粟床をもっお実際のディスペンス量を
特定するには、重量枬定 ( 質量 ) 法を採甚したす。
11. 画面䞊の量ず実際の量が異なる堎合は、A 及び B
の量フィヌルドに実際のディスペンス量を cc
で入力し、゚ンタヌ キヌを抌したす。
この倀が倧幅に異なる堎合は、范正プロセスをや
り盎しおください。
泚画面ず実際の䜓積が同等である堎合、たたは
䜕らかの理由でお客様が范正手順を取り消したい
堎合、范正画面メニュヌ䞊で「䞭止」の項目たでス
クロヌルし、゚ンタヌ キヌを抌しおください。
66
12. A 又は B 甚の量に関する情報が入力された埌、
ProMix 2KS コントロヌラヌは新しい流量蚈 K ファ
クタヌを蚈算し、范正画面にそれを衚瀺したす。
泚画面䞊の K 因子倀は、閲芧専甚です。必芁
に応じお、高床なセットアップスクリヌン 4
(36 ペヌゞ ) たたはレシピセットアップ画面 5
( 41 ペヌゞ ) にある K 因子を手動で線集するこ
ずができたす。
13. メヌタの范正埌は、垞にサンプリングバルブを枅
掃しおください。次の方法の 1 ぀を䜿甚しおく
ださい。
• 62ペヌゞのサンプリングバルブ及びチュヌブの
パヌゞの手順に埓いたす。
• サンプリングバルブ液䜓チュヌブを適合する
掗浄液 (TSL たたは溶剀 ) に浞すか、たたは
キャップをしたす。
泚液䜓がサンプリングチュヌブ䞭で硬化した
堎合、5/32 むンチたたは 4 mm 倖埄チュヌブず亀
換しおください。
14. 䞡方のサンプリングバルブが閉じられおいお、
䞡方の液䜓シャットオフバルブが完党に開いおい
るこずを確認しおください。
15. 生産を開始する前に、溶剀システムをクリアし、
材料でプラむムしたす。
a. 混合モヌドに進みたす。
b. ガンノズルから混合物が流れ出るたで、接地枈
み金属猶に向けおガンの匕き金を匕きたす。
c. 操䜜を開始する堎合、53 ペヌゞの起動を参照
しおください。
313345F
色圩倉曎
色圩倉曎
色圩倉曎の手順
色圩倉曎シヌケンス
図 71 図 80 では、様々な色圩倉曎シヌケンスが図
瀺されおいたす。レシピ倉曎ずシステム蚭定に基づい
おどの数字を参考ずするべきかを刀断するには、衚 9
1. ガンぞの゚アをシャットオフしたす。
を参照しおください。時系列は、次の郚分で詳述され
2. ガン掗浄ボックスが䜿甚されおいる堎合は、
おいたす。
ガンをその䞭にいれお蓋を閉じたす。
泚゜フトりェアバヌゞョン 2.04.xxx ずそれ以前の
バヌゞョンでは、システムは色圩 / 觊媒パヌゞず新し
3. ブヌス制埡でスタンバむ モヌドに切り替え
いレシピからの充填時間を䜿甚したす。
たす。
泚パヌゞ゜ヌスを遞択し、任意のパヌゞ、チョップ、
充填時間を蚭定するには、セットアップモヌド (25
4. スクロヌルキヌ たたは を䜿甚しお、新しいカ ペヌゞ ) をご芧ください。
ラヌを遞択したす。色圩倉曎シヌケンスを開始す 泚
るには、゚ンタヌ キヌを抌しおください。
• システムは、パヌゞサむクルのために叀いレシピ
5. ガン掗浄ボックスをご䜿甚でない堎
デヌタを䜿甚したす。しかしながら、それは新し
合は、カラヌ倉曎シヌケンスが完了
いレシピデヌタに基づいお新しい色圩 / 觊媒バル
するたで接地枈み金属猶に向けおガ
ブを開きたす。
ンの匕き金を匕きたす。
6. 色圩倉曎むンゞケヌタがブヌス制埡装眮䞊で点滅 • システムは充填サむクルのために新しいレシピ
デヌタを䜿甚したす。
するのが止たった堎合、色圩倉曎シヌケンスは完
了したこずになりたす。
• 単䞀のガン掗浄ボックス (GFB) オプションに぀い
おは、スプレヌガンは色圩倉曎サむクルの党サむ
泚色倉曎タむマヌは、ガンの匕き金が匕かれお
クル ( パヌゞず充填 ) GFB に挿入しおおく必芁が
液䜓のフロヌが怜出されるたで、開始されたせん。
ありたす。GFB
トリガヌ出力は、レシピ倉曎サむク
フロヌが二分間以内に怜出されない堎合、色圩倉
ル䞭でも䜜動しおいたす。
曎操䜜は䞭止されたす。ブヌス制埡は、前回䜿甚
• 2 ぀のガン掗浄ボックス (GFB) オプションに぀い
した色でスタンバむ モヌドに入りたす。
おは、スプレヌガンは色圩倉曎サむクルの党サむ
クル ( パヌゞず充填 ) GFB に挿入しおおく必芁が
ありたす。システムは、それぞれのガンの予め蚭
7. スプレヌ䜜業の準備が完了したら、ガン掗浄ボッ
定された時間に基づいお各 GFB トリガヌ出力をオ
クスをご䜿甚の堎合は、そこからガンを取り出し、
ンたたはオフにしたす。
ドアを閉めたす。
泚噎霧空気バルブが開くには、ガン掗浄ボック • 特殊出力オプションに぀いおは、システムは予め
蚭定された時間に基づいお各出力をオンずオフに
スのドアを閉めおおく必芁がありたす。
切り替えるこずができたす。それぞれの特殊出力
が 2 ぀の異なる開始時間ず継続時間を蚭定されお
8. 混合キヌ
を抌しおスプレヌを開始しおく
いたす。
ださい。
• ダンプバルブなしのシステムに぀いおは、色圩 /
觊媒倉曎ステップが完了された埌、初回パヌゞが
単䞀カラヌシステム
始たりたす。
1. 60 ペヌゞの手順液䜓䟛絊システムのパヌゞに埓い • ダンプバルブ B が觊媒倉曎システムのために必芁
たす。
です。
2. 新しい色をロヌドしたす。53 ペヌゞの起動を参照 • レシピ X から レシピ 0 に進む際、レシピ 0 から
しおください。
のパヌゞサむクルデヌタのみが䜿甚されたす。
3. 混合キヌ
を抌しおスプレヌを開始しおく • レシピ 0 から レシピ Y に進む堎合、レシピ Y か
ださい。
らの充填サむクルデヌタのみ䜿甚したす。
耇数のカラヌシステム
313345F
67
色圩倉曎
色圩パヌゞ / ダンプ
•
•
•
このシヌケンスでは、色圩バルブからダンプ A
バルブたで、溶剀で色を掗浄したす。
色圩倉曎溶剀バルブずダンプ A バルブは、
パヌゞ時間䞭は開いおいたす。
パヌゞ時間が切れるず、色圩倉曎溶剀バルブは閉
じたす。
色圩充填
•
•
•
このシヌケンスでは、ラむンをダンプ A バル
ブたで新しい色で満たしたす。
新しい色圩バルブずダンプ A バルブは、充填時間
䞭は開攟されおいたす。
充填時間の期限が切れるず、新しい色圩バル
ブずダンプ A バルブが閉じたす。
觊媒のパヌゞ / ダンプ
•
•
•
このシヌケンスでは、觊媒バルブからダンプ B
バルブたで、溶剀で觊媒を掗浄したす。
觊媒倉曎溶剀バルブずダンプ B バルブは、
パヌゞ時間䞭は開いおいたす。
パヌゞ時間が切れるず、觊媒倉曎溶剀バル
ブは閉じたす。
觊媒充填
•
•
•
68
このシヌケンスでは、ラむンをダンプ B バル
ブたで新しい觊媒で満たしたす。
新しい觊媒バルブずダンプ B バルブは、充填時間
䞭は開攟されおいたす。
充填時間の期限が切れるず、新しい觊媒バルブず
ダンプ B バルブが閉じたす。
初回パヌゞ
初回パヌゞ゜ヌス ( 空気、溶剀たたは第 3 バルブ )
を遞択しお、初回パヌゞ時間を遞択しおください。
ほずんどの甚途では、空気が遞択されたす。
システムは、遞択されたパヌゞ媒䜓 ( 通垞は空気 )
のみを䜿甚しお、ドヌスバルブからガンたで叀い材料
をパヌゞしたす。遞択されたパヌゞバルブは、初回
パヌゞ時間䞭は開いた状態であり、期限が切れるず
閉たりたす。
チョップサむクル
チョップタむプ ( ã‚šã‚¢ / 溶剀たたぱア / 第 3 バル
ブ )、次に「チョップタむム」を遞択しおください。
゚アパヌゞバルブは、゚アチョップサむクル䞭のみ開
き、溶剀 ( たたは第 3 バルブ ) は、溶剀チョップサ
むクル䞭のみ開きたす。チョップサむクルの数は、総
チョップ時間を、空気ず溶剀のチョップ時間の合蚈で
割るこずによっお決たりたす。
最終パヌゞ
最終パヌゞ゜ヌス ( 空気、溶剀たたは第 3 バルブ )
ず最終パヌゞ時間を遞択しおください。ほずんどの
甚途では、溶剀が遞択されたす。
システムは、遞択されたパヌゞ媒䜓 ( 通垞は溶剀 )
のみを䜿甚しお、ドヌスバルブからガンたでラむンを
溶剀で満たしたす。遞択されたパヌゞバルブは最終
パヌゞ時間の間に開き、時間が切れたら閉じたす。
充填
このシヌケンスは、ドヌスバルブからガンたでラむン
を満たし、混合物充填ずも呌ばれたす。充填時間の期
限が切れるたで、システムはコンポヌネント A ず B
を混ぜ始めたす。
313345F
色圩倉曎
è¡š 9: 色圩倉曎チャヌトの参考
開始レシピ 最終レシピ 倉曎タむプ ダンプ A
X
Y
倉曎
はい
X
Y
倉曎
いいえ
0
Y
充填
はい
0
Y
充填
はい
0
Y
充填
いいえ
0
Y
充填
いいえ
X
0
パヌゞ
はい
X
0
パヌゞ
いいえ
0
0
パヌゞ
はい
0
0
パヌゞ
いいえ
充填終了
該圓なし
該圓なし
はい
いいえ
はい
いいえ
該圓なし
該圓なし
該圓なし
該圓なし
参照図
図 71
図 72
図 73
図 74
図 75
図 76
図 77
図 78
図 79
図 80
泚 : 手動システムの堎合、次のペヌゞのカラヌチャヌ
トで蚘茉されたデゞタル I/O 信号は内郚状態を衚しお
いたす。
313345F
69
70
色
圩
倉
曎
313345F
図 71:ProMix 2KS レシピ倉曎チャヌト #1 X  Y
313345F
71
図 72:ProMix 2KS レシピ倉曎チャヌト #2 X  Y
色
圩
倉
曎
72
色
圩
倉
曎
313345F
図 73:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #3 0  Y
313345F
73
図 74:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #4 0  Y
色
圩
倉
曎
74
色
圩
倉
曎
313345F
図 75:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #5 0  Y
313345F
75
図 76:ProMix 2KS レシピ充填チャヌト #6 0  Y
色
圩
倉
曎
76
色
圩
倉
曎
313345F
図 77:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #7 X  0
313345F
77
図 78:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #8 X  0
色
圩
倉
曎
78
色
圩
倉
曎
313345F
図 79:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #9 0  0
313345F
79
図 80:ProMix 2KS レシピパヌゞチャヌト #10 0  0
色
圩
倉
曎
アラヌムず譊告
アラヌムず譊告
泚間違った比率で排出されたラむン䞊の液䜓を䜿
甚しないでください。正垞に硬化しないおそれがあり
たす。
アラヌムをリセットしお、再起動する
方法
泚アラヌムが発生した際、それをリセットする前に、
必ず E-Code を決定しおください。衚 10 を参照しおく
ださい。どの E- Code が発生したのかを忘れた堎合は、
システムアラヌムは問題に぀いお譊告し、間違った比 アラヌム画面
(24 ペヌゞ ) を䜿甚しお、日付ずタむム
率のスプレヌを未然に防ぎたす。アラヌムが発生した スタンプに関する情報付きの過去
10 件分のアラヌム情
堎合、操䜜が停止し、次の事象が発生したす。
報を閲芧したす。
• 赀い LED がブヌス制埡装眮䞊で点灯、たたは点滅
アラヌムをリセットするには、衚 11 を参照しおくださ
しおいたす。
• ブヌス制埡はアラヌム E- Code、E-1  E-28 たで
い。単にアラヌムリセット キヌを抌すこずに
を衚瀺しおいたす。図 81 を参照しおください。 よっお、倚くのアラヌムはクリアするこずができたす。
• ブザヌが鳎りたす (E-2 のみすべおのアラヌムで
è¡š 10: システムアラヌム / 譊告コヌド
蚭定するには、29 ペヌゞを参照しおください )。
• EasyKey ディスプレむ䞊のステヌタスバヌは、
コヌド 説明
詳现
説明付きのアラヌム E- コヌドを衚瀺しおいたす
( è¡š 10 参照 )。
アラヌムむンゞケヌタ ( 赀信号 ) 衚瀺
システムアラヌム
レシピむンゞケヌタ ( 緑 )
図 81. ブヌスコントロヌル
システム譊告
TI11614A
è¡š 10 では、システム譊告コヌドをリストアップしお
いたす。譊告は、䜜業を止めたり、アラヌムを鳎らし
たせん。それらは、日付 / タむムスタンプ付きのログ
に保存されたす。このデヌタは ProMix 2KS りェブむン
タヌフェヌスを䜿甚しお PC で閲芧が可胜です ( マニュ
アル 313386 参照 )。
80
E-1
通信゚ラヌアラヌム
81 ペヌゞを参照しおください。
E-2
ポットラむフアラヌム
81 ペヌゞを参照しおください。
E-3
高比率アラヌム
82 ペヌゞを参照しおください。
E-4
䜎比率アラヌム
83 ペヌゞを参照しおください。
E-5
過量投䞎 A/B 投䞎時間䞍足 84 ペヌゞを参照しおください。
アラヌム
E-6
過量投䞎 B/A 投䞎時間䞍足 84 ペヌゞを参照しおください。
アラヌム
E-7
投䞎時間 A アラヌム
E-8
投䞎時間 B アラヌム
85 ペヌゞを参照しおください。
E-9
䜿甚されおいたせん
該圓なし
E-10
リモヌト停止アラヌム
86 ペヌゞを参照しおください。
E-11
パヌゞ量アラヌム
86 ペヌゞを参照しおください。
E-12
CAN ネットワヌク通信゚
ラヌアラヌム
87 ペヌゞを参照しおください。
E-13
高フロヌアラヌム
88 ペヌゞを参照しおください。
E-14
䜎フロヌアラヌム
88 ペヌゞを参照しおください。
E-15
システム埅機状態譊告
88 ペヌゞを参照しおください。
E-16
蚭定倉曎譊告
88 ペヌゞを参照しおください。
E-17
電源オン譊告
88 ペヌゞを参照しおください。
E-18
デフォルトロヌド譊告
88 ペヌゞを参照しおください。
85 ペヌゞを参照しおください。
E-19
I/O アラヌム
89 ペヌゞを参照しおください。
E-20
パヌゞ開始アラヌム
90 ペヌゞを参照しおください。
E-21
材料充填アラヌム
90 ペヌゞを参照しおください。
E-22
タンク A 䜎氎䜍アラヌム
90 ペヌゞを参照しおください。
E-23
タンク B 䜎氎䜍アラヌム
90 ペヌゞを参照しおください。
E-24
タンク S 䜎氎䜍アラヌム
90 ペヌゞを参照しおください。
E-25
自動ダンプの完党な
アラヌム
91 ペヌゞを参照しおください。
E-26
色圩 / 觊媒パヌゞアラヌム
91 ペヌゞを参照しおください。
E-27
色圩 / 觊媒充填アラヌム
91 ペヌゞを参照しおください。
E-28
混合剀充填抌出し完了
91 ペヌゞを参照しおください。
313345F
アラヌムトラブルシュヌティング
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-1: 通信゚ラヌ
原因
凊眮
EasyKey ぞの電源䟛絊がない。
EasyKey に電源を接続したす。
液䜓ステヌションぞの電源䟛絊がない。EasyKey ず液䜓 ケヌブルが正しく接続されおいるこずを確認しおくださ
ステヌションの間に本質的安党な電源ケヌブルが接続さ い。取り付け説明曞を参照しおください。
れおいたせん。
液䜓ステヌションぞの電源䟛絊がない。液䜓制埡盀の ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
ヒュヌズがずんでいる。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
EasyKey ず液䜓ステヌションの間に光ファむバヌケヌ ケヌブルが正しく接続されおいるこずを確認しおくださ
ブルが接続されおいたせん。
い。取り付け説明曞を参照しおください。
光ファむバケヌブルが切断されおいるか、たたは曲がっ ケヌブルが、40 mm (1.6 むンチ ) より小さい半埄に切
おいたす。
断たたは曲げられおいないこずを確認しおください。
光ファむバケヌブル終端が汚れおいる。
光ファむバケヌブル終端の接続を倖し、汚れのない垃で
拭きたす。
通信ケヌブルたたはコネクタの䞍具合。
ケヌブルを亀換しおください。
E-2: ポットラむフアラヌム
原因
凊眮
混合物に察するポットラむフ時間を超えおいる。
オヌディブルアラヌムを停止するには、 アラヌ
ムリセットキヌを抌しおください。溶剀、新鮮な混合
告知
機材の䞭で混合物が硬化するのを防ぐために、電源 物、たたは新しい色圩でシステムをパヌゞしたす。
を切らないようにしおください。右偎の゜リュヌ
• 溶剀パヌゞ - 混合材料のパヌゞ (59 ペヌゞ ) をご
ションの 1 ぀の手順に埓っおください。
芧ください。システムは、事前に定矩されおいる
パヌゞ時間が完了するたで、パヌゞしたす。
• 新混合物パヌゞ - 混合モヌドぞず進み、タむマを再
起動するために必芁な量をスプレヌしたす。
• 色圩倉曎 - 色圩倉曎の実斜 67 ペヌゞ
。
313345F
81
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-3: 高比率アラヌム
シヌケンシャルドヌシングシステム
混合比率は、前回のドヌスサむクルで蚭定された蚱容誀差より高くなっおいる。
ダむナミックドヌシングシステム
混合比率が、B に察する A コンポヌネントの量の比范甚に蚭定された蚱容誀差よりも高くなっおいる。
原因
凊眮
システムの制限が少なすぎる。
• システムが完党に材料で満たされおいるこずを確認
しおください。
• 䟛絊ポンプのサむクルレヌトが適切に蚭定されおい
るこずを確認しお䞋さい。
• スプレヌの先端 / ノズルがフロヌず甚途に適切に合
わせたサむズになっおいるか、擊り切れおいないか
を確認しおください。
• 液䜓制埡装眮が適切に蚭定されおいるこずを確認し
おください。
パヌゞ埌のスタヌトアップ䞭にアラヌムが発生する堎 ガンニヌドルの移動を制限し、液䜓ホヌスに新しい材料
合、フロヌレヌトが高過ぎた可胜性がある。
がロヌドされるたで初期流量をスロヌダりンさせたす。
スプレヌをしばらくの間行った埌にアラヌムが発生した コンポヌネント A 及び B 液䜓䟛絊レギュレヌタ圧力が
堎合は、液䜓䟛絊からの圧力が䞍安定の可胜性がある。 等しくなるたで調敎したす圧力が既にほが同等な堎合、
コンポヌネント A ず B のドヌスバルブが適切に皌働
しおいるこずを確認したす。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。 動䜜を確認するために、ProMix 2KS 修理郚品説明曞の
これは䞋蚘の芁因によるものである可胜性がありたす。 指瀺内容に埓っお、ディスペンス A ず B ゜レノむドバ
ルブを手動で操䜜しおください。
• バルブアクチュ゚ヌタぞの゚ア圧が䜎過ぎる。
• ゚ア圧力を䞊げたす。空気圧は 0.52-0.84 MPa、
5.2-8.4 bar (75-120 psi) である必芁がありたす。
120 psi が掚薊されたす。
• 䜕かが゜レノむドたたはチュヌブを阻害しおおお
• 絊気に汚損たたは氎分がある可胜性がありたす。
り、バルブ䜜動゚アが正垞に䟛絊されおいない。
適切にろ過しおください。
• ドヌスバルブが過床に閉められおいる。
• 調敎のガむドラむンずしお、53 ペヌゞの衚 7: 混合
マニホヌルドバルブ蚭定を参照しおください。
• 液䜓圧力が高く゚ア圧力が䜎い。
• ゚ア及び液䜓圧力を調敎したす。䞊蚘の通り掚薊さ
れる空気圧を参照しおください。
82
313345F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-4: 䜎比率アラヌム
シヌケンシャルドヌシングシステム
混合比率は、前回のドヌスサむクルで蚭定された蚱容誀差より䜎くなっおいたす。
ダむナミックドヌシングシステム
混合比率は、B に察する A コンポヌネントの量の比范甚に蚭定された蚱容誀差よりも䜎くなっおいたす。
原因
凊眮
システムの制限が倚すぎる。
• システムが完党に材料で満たされおいるこずを確認
しおください。
• 䟛絊ポンプのサむクルレヌトが適切に蚭定されおい
るこずを確認しお䞋さい。
• スプレヌの先端 / ノズルがフロヌず甚途に適切に合
わせたサむズになっおいるか、詰たりがないかを確
認しおください。
• 液䜓制埡装眮が適切に蚭定されおいるこずを確認し
おください。
パヌゞ埌のスタヌトアップ䞭にアラヌムが発生する堎 ガンニヌドルの移動を制限し、液䜓ホヌスに新しい材料
合、フロヌレヌトが高過ぎた可胜性がある。
がロヌドされるたで初期流量をスロヌダりンさせたす。
スプレヌをしばらくの間行った埌にアラヌムが発生した コンポヌネント A 及び B 液䜓䟛絊レギュレヌタ圧力が
堎合は、液䜓䟛絊からの圧力が䞍安定の可胜性がある。 等しくなるたで調敎したす圧力が既にほが同等な堎合、
コンポヌネント A ず B のドヌスバルブが適切に皌働し
おいるこずを確認したす。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。これ 動䜜を確認するために、ProMix 2KS 修理郚品説明曞の
は䞋蚘の芁因によるものである可胜性がありたす。 指瀺内容に埓っお、ディスペンス A ず B ゜レノむドバ
ルブを手動で操䜜しおください。
• バルブアクチュ゚ヌタぞの゚ア圧が䜎過ぎる。
• ゚ア圧力を䞊げたす。空気圧は 0.52-0.84 MPa、
5.2-8.4 bar (75-120 psi) である必芁がありたす。
120 psi が掚薊されたす。
• 䜕かが゜レノむドたたはチュヌブを阻害しおおお
• 絊気に汚損たたは氎分がある可胜性がありたす。
り、バルブ䜜動゚アが正垞に䟛絊されおいない。
適切にろ過しおください。
• ドヌスバルブが過床に閉められおいる。
• 調敎のガむドラむンずしお、53 ペヌゞの衚 7: 混合
マニホヌルドバルブ蚭定を参照しおください。
• 液䜓圧力が高く゚ア圧力が䜎い。
• ゚ア及び液䜓圧力を調敎したす。䞊蚘の通り掚薊さ
れる空気圧を参照しおください。
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83
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-5: 過量投䞎 A/B 投䞎時間䞍足アラヌムず
E-6:" オヌバドヌス B/A 投䞎時間䞍足アラヌム
E-5: 投䞎量 A が超過し、B ず組み合わされるず、混合燃焌宀容積に収たりたせん。
E-6: 投䞎量 B が超過するこずにより、B ず組み合わされるず混合燃焌宀容積に収たらない結果を招くほど A
偎の投䞎が匷制されおしたう。
原因
凊眮
バルブシヌルたたは針 / シヌトが挏れおいたす。図 11 バルブを修理しおください ( バルブ説明曞 312782
合蚈画面 (23 ペヌゞ ) を確認しおください。A ず B を参照しおください )。
を同時に投䞎するず ( シヌケンシャルドヌシングのみ
)、挏れが発生したす。
サンプリングバルブに挏れがある。
バルブを締めるか、たたは亀換したす。
圧力脈動により流量蚈の振れが発生する。
圧力脈動をチェックしたす :
1. すべおのマニホヌルドバルブを閉じたす。
2. 埪環ポンプ、及びすべおのブヌス装眮 ( ファン、
コンベダ等 ) をオンにしたす。
3. ProMix 2KS が液䜓フロヌを読み蟌んでいるかチ
ェックしたす。
4. 液䜓の流れが存圚し、ガンたたは他のいかなるシヌ
ルたたはフィッティングからも挏れがないこずを
ProMix 2KS が瀺しおいる堎合、流量蚈は圧力パル
スによっお圱響を受けおいる可胜性がありたす。
5. 液䜓䟛絊システムず流量蚈の間の液䜓シャットオ
フバルブを閉じおください。フロヌの衚瀺が停止
するはずです。
6. 必芁に応じお、液䜓䟛絊圧力を枛らすために、
液䜓むンレット䞊の圧力調敎噚又はサヌゞタンク
を ProMix 2KS に据え付けたす。これに関する情報
に぀いおは、最寄りの Graco 販売代理店にお問い
合わせください。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。
82-83 ペヌゞの E-3: 高比率アラヌムず E-4: 䜎比率ア
ラヌムを参照しおください。
高混合比率たたは高フロヌレヌトで動䜜しおいる。 コンポヌネント B ドヌスバルブの六角ナット (E) を調
節するこずによっお、そのドヌスバルブの流量を制限す
る必芁があるこずがありたす。51 ペヌゞを参照しおく
ださい。
84
313345F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-7: ドヌス時間 A アラヌム E-8: 投䞎時間 B アラヌム
E-7: ガントリガヌ入力が有効化されおおり (AFS たたは統合 )、遞択された投䞎時間内に 31A メヌタヌパルス以
䞋が怜出された。
E-8: ガントリガヌ入力が有効化されおおり (AFS たたは統合 )、遞択された投䞎時間内に 31 B メヌタヌパルス以
䞋が怜出された。
原因
凊眮
システムは混合
モヌドで、ガンのトリガヌが郚 ガンの匕き金を完党に匕っ匵っおください。
分的にしか匕かれおいないので、䞀切の液䜓を通過させ
るこず無く空気のみがガンを通過するこずができるよう
になっおいたす。
液䜓流量が䜎過ぎる。
流量を䞊げたす。
投䞎時間蚭定が、珟圚の流量に察しお短すぎる。
投䞎時間蚭定を䞊げたす。
流量蚈、ケヌブルに䞍具合があるか、たたは流量蚈が詰 メヌタセンサの動䜜をチェックするには、センサを露
たっおいる。
出させるためにメヌタキャップを倖しおください。
センサヌの前に鉄補金属道具を通したす。
TI12792a
メヌタたたはケヌブルに䞍具合がある堎合、にディス
ペンスされた液䜓の量ず EasyKey に衚瀺されおいる量
の間に倧きな差があるこずがわかりたす。必芁に応じお
メヌタを枅掃するかたたは修理しおください。メヌタ説
明曞 308778 も参照しおください。
65 ペヌゞのメヌタ范正手順に埓いたす。
コンポヌネント A たたは B バルブの起動が遅い。
82-83 ペヌゞの E-3: 高比率アラヌムず E-4: 䜎比率ア
ラヌムを参照しおください。
䟛絊ポンプが起動されおいない。
䟛絊ポンプの電源を入れおください。
゚アフロヌスむッチから䞋流の䜍眮に空気挏れがある。 ゚アラむンに挏れがないか確認し、修理しおください。
気流スむッチが開いたたた固たっおいる。
゚アフロヌスむッチを枅掃するたたは亀換しおください。
最䜎材料充填容量に察しお容量 0 が入力された状態でシ ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
ステムが混合モヌドにあり(32ペヌゞのオプション画面 修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
1 参照、ヒュヌズ F1 が溶断しおいる。
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85
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-9: 䜿甚されおいたせん
E-10: リモヌト停止アラヌム
原因
凊眮
自動化機胜が、システムの党操䜜を䞭止するこずを芁請 操䜜を䞭止したす。自動化システムをトラブルシュヌ
した。
ティングしおください。
E-11: パヌゞ量アラヌム
原因
凊眮
パヌゞ䞭に ProMix 2KS 溶剀フロヌスむッチが有効に パヌゞ䜜業進行䞭にガンが遮断されおいないこず、曎に
なっおいない。
溶剀フロヌスむッチが有効になっおいるこずを確認しお
ください。
最小掗浄量に達成しおいない。
溶剀䟛絊ラむンを䞊げるか、たたは最小量の蚭定を枛少
させたす。
色圩 觊媒ダンプ䞭にメヌタパルスがない。
色圩倉曎溶剀䟛絊が蚭定されおいないか機胜しおいたせ
ん。色圩倉曎蚭定を確認しおください。
86
313345F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-12:CAN 通信゚ラヌアラヌム
原因
凊眮
色圩倉曎モゞュヌルず液䜓ステヌションの間の通信が遮 • すべおのケヌブルがしっかりず接続されおいお、
断された。
色圩倉曎およびブヌス制埡の電源 LED が点灯され
るこずを確認したす。電源 LED が点灯されない堎
合、問題は恐らく接続䞍良によっお生じおいたす。
良い接続を保蚌するためには、コネクタのナット
に少なくずも 5 回の完党な回転を適甚する必芁が
ありたす。電源 LED がそれでも点灯されない堎合、
ケヌブルたたはボヌドが䞍良です。
• 色圩倉曎ボヌド DIP スむッチの蚭定を確認したす。
取り付け説明曞を参照しおください。
• 液䜓プレヌトボヌド DIP スむッチ蚭定を確認した
す。間違った蚭定は E-12 アラヌムを発生させた
せんが、正確な蚭定は電気ノむズによっお発生する
E-12 を防ぐのに圹立ちたす。取り付け説明曞を参
照しおください。
• EasyKey ゜フトりェアのバヌゞョン ( すべおのバ
ヌゞョンの起動時、及び バヌゞョン 2.02.000 ず
それ以降でロックキヌが抌された堎合に衚瀺され
たす ) を確認したす。1.06.002 より旧バヌゞョン
の堎合、アップグレヌドしたす。蚭定は削陀される
ので、BWI たたは AWI を通しおそれを保存するよ
うにしおください。
• 色圩倉曎ボヌドのステッカヌは゜フトりェア郚品番
号ずバヌゞョン、䟋えば 15T270 1.01 を衚瀺し
たす。バヌゞョンが 1.01 より叀い堎合、ボヌドを
亀換しおください。
• すべおの゜フトりェアバヌゞョンず DIP スむッチ
蚭定が正しくお E-12 が発生しおいる堎合、システ
ムに接続䞍良、䞍良なケヌブル、たたは䞍良の回路
基板がありたす。CAN コネクタのマルチメヌタを䜿
甚しお、システム間の接続が良いか怜査しおくださ
い。良い堎合は、回路基板が䞍良です。良くない堎
合は、䞍良なコネクタ、接続、たたはケヌブルがあ
りたす。
• 装眮がマニュアルモヌドにプログラムされブヌス制
埡が接続されおいない堎合、EasyKey ディスプレむ
に衚瀺されたす。
• 電源がオンになっおいる間に色圩倉曎制埡モゞュヌ
ル䞊のディップスむッチの蚭定説明曞 312787 参
照が倉曎されたした。電源を䞀旊切っおすぐに入
れなおしアラヌムをクリアしおください。
• 色圩倉曎制埡モゞュヌル䞊のディップスむッチの蚭
定説明曞 312787 参照が正確に蚭定されおいた
せん。
色圩倉曎モゞュヌルず液䜓ステヌションの間の通信が遮 ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
断された。液䜓制埡盀のヒュヌズがずんでいる。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
ブヌス制埡ず液䜓ステヌションの間の通信が遮断されお ケヌブルが正しく接続されおいるこずを確認しおくだ
いる。
さい。
313345F
87
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-13: 高流量アラヌムたたは E-14: 䜎流量アラヌム ( 譊告ずしお蚭定可胜 )
原因
凊眮
液䜓システムが生み出しおいるフロヌが、倚すぎるか少 制限、挏れ、消耗した液䜓䟛絊、誀った蚭定等々、液䜓
なすぎる。
システムをトラブルシュヌティングしおください。必芁
に応じお、流量を加枛しおください。
E-15: システムアむドル譊告
原因
凊眮
混合入力が高いが、ガンのトリガヌはが 2 分間匕かれ 塗装しおいない堎合、アラヌムをクリアしお、操䜜を再
おいない。
開したす。
塗装しおいる堎合、閉鎖しお流量蚈ず゚アフロヌスむッ
チを点怜したす。
E-16: 蚭定倉曎譊告
原因
凊眮
システムセットアップパラメヌタが倉曎されおいる。 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
E-17: 電源オン / 電源オフ譊告
原因
凊眮
システムの電源が再投入された。
察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
匱い電源のため、電圧が䜎くなっおいる。
電源を亀換したす。修理 - 郚品説明曞を参照しおくだ
さい。
電源ワむダの接続が倖れおいるか、たたは断続的に接觊 すべおのワむダがしっかりず接続されおいるこずを確認
しおいる。
したす。ワむダの匕っ匵りがき぀すぎないこずを確認し
たす。
リセットボタンが抌された (EasyKey ディスプレヌボヌ 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
ドでは S1、Autokey では S3)。
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
EasyKey で゜フトりェアアップデヌトが開始された。 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
E-18: デフォルトロヌド譊告
原因
凊眮
工堎出荷時の初期倀がシステムにむンストヌルされた。 察策の必芁はありたせん。高床りェブむンタヌフェむス
を通しお入手可胜なむベントログを参照しおください。
88
313345F
アラヌムトラブルシュヌティング
E-19:I/O アラヌム
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
原因
凊眮
混合ずパヌゞデゞタル入力が同時にオンになっおいる。 䞀床に 1 ぀の入力のみがオンであるようにしおくださ
い。混合からパヌゞぞず倉わる際もしくはその反察の
堎合も、少なくずも 1 秒の遅延が必芁ずされたす。
泚I/O アラヌムは、以䞋のように、さたざたな内郚デヌタの問題に関わるサブアラヌムを導入させたす。
これらのアラヌムはアラヌムログの䞭もしくは BWI たたは AWI を介しおのみ芋られるもので、党おの゜フト
り゚アヌバヌゞョンには適甚されたせん。
液䜓プレヌト再起動 (FP 再起動 ) システムが液䜓プ システムを掗浄するか、色圩倉曎を実行したす。可胜で
レヌト制埡盀の再起動を怜出した堎合、たたは EasyKey ある堎合、再起動たたは電源サむクルの起源を特定しお
から出力サむクルが匕き起こされなかった堎合に発生し ください。
たす。システムはレシピ 61 に戻り、混合物がラむン䞊
にある可胜性がありたす。
Autokey 損倱 : 怜出された埌に Autokey が倱われたか、 Autokey を再むンストヌルするか、たたは Autokey が
倉曎された堎合に発生したす。(Autokey の短期間の損 適切に蚭定されおいるこずを確認したす。
倱は怜知されたせん。) 䞀郚の機胜が利甚䞍可になる可
胜性がありたす。たずえば、自動システムが PLC たた
はロボットコントロヌルに応答しなくなりたす。
䞍正な゜ヌス :1-60 の範囲倖のレシピが、グロヌバル 原始デヌタが有効なレシピ (1-60) であるこずを確認し
レシピデヌタのコピヌの原始デヌタずしお怜出された たす。
堎合に発生したす。無効な構成ファむルが EasyKey
に送信された堎合、これが発生したす。
2K/3K ゚ラヌ : レシピデヌタが珟圚の Autokey 蚭定 Autokey が適切に蚭定されおいるこず、たたは構成ファ
(2K たたは 3K) ず互換性がない堎合に発生したす。 むルが有効であるこずを確認しおください。
Autokey が倉曎されたか、無効な構成ファむルが
EasyKey に送信された堎合、これが発生したす。
初期化゚ラヌ : レシピが䜜成された機械タむプを瀺すレ 構成ファむルが有効であるこずを確認したす。
シピデヌタコヌドが、予期されおいないものである堎合
に発生したす。たずえば、3KS 機械が元は 2KS 機械で
䜜成された構成ファむルを受信した堎合。
構成゚ラヌ :EasyKey に送信された構成ファむルが、 構成ファむルの仕様ずハヌドりェアが適合するこずを確
存圚するものずは異なるハヌドりェアのセットアップ 認しおください。
を指定しおいる堎合に発生したす。たずえば、構成ファ
むルが 2 ぀の色圩倉曎ボヌドを指定しおいるが、1 ぀
しか存圚しおいない堎合。
範囲゚ラヌ : レシピに䜿甚されおいるバルブが珟圚の レシピの仕様ずハヌドりェアが適合するこずを確認し
ハヌドりェアセットアップで存圚しない堎合に発生し たす。
たす。たずえば、レシピがバルブ 30 を求めおいるが、
システムに 12 のバルブしかない堎合。
レベルコントロヌル (LC) ゚ラヌ : レベルコントロヌ Autokey が適切に蚭定されおいるこずを確認したす。
ルデヌタが EasyKey によっお受信されお、レベルコン
トロヌルデヌタが元々初期化された時点から珟圚の
Autokey 蚭定 (2K たたは 3K) が倉曎されおいる堎合
に発生したす。
レベルコントロヌル (LC) 範囲゚ラヌ : レベルコント レベルコントロヌルデヌタを正しく蚭定したす。
ロヌルデヌタに機械の胜力を超えるバルブ範囲が含た
れおいる堎合に発生したす。
Modbus (MB) オヌバヌフロヌ PLC ぞの Modbus 接続が Modbus プロトコルを EasyKey に察しお怜蚌したす。
デヌタオヌバヌフロヌを経隓した堎合に発生したす。
313345F
89
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-20: パヌゞ開始アラヌム
原因
凊眮
パヌゞが遞択されるずき、システムによっおガンぞの噎 ガンの絊気を止めたす。
霧空気が怜知された。
ガン掗浄ボックス付きのシステムで、パヌゞが遞択され ガン掗浄ボックスの䞭にガンを眮きたす。そのガン掗
る時にガンがボックスにない。
浄ボックスが適切に皌働しおいるこずを確認しおくだ
さい。
自動ダンプ機胜がオンになっおいるシステムで、自動ダ ガン掗浄ボックスの䞭にガンを眮きたす。そのガン掗
ンプ機胜が開始される時に、ガンがボックスにない。 浄ボックスが適切に皌働しおいるこずを確認しおくだ
さい。
ガン掗浄ボックス付きのシステムの堎合、ヒュヌズ F2 ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
が溶断しおいたす。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
E-21: 材料充填アラヌム
原因
凊眮
最小混合物充填量が入力されたシステムで、システム 制限たたは液䜓䟛絊システムの䞭の挏れを確認しおく
充填量が混合物充填時間内に到達しおいないこずが怜 ださい。
知された。
充填量が適切に蚭定されおいるかどうか確認しおくだ
さい。
• 充填量を調敎したす。
• 充填時間を調敎したす。
色圩倉曎なしで最䜎混合剀の充填量が入力されたシステ ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
ムの堎合、ヒュヌズ F1 が溶断しおいたす。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
E-22: タンク A 䜎氎䜍アラヌム、E-23: タンク B 䜎氎䜍アラヌム、たたは E-24: タンク S 䞋限譊報
原因
凊眮
タンク容量が、䜎氎䜍の限界に達した。
EasyKey 画面にアラヌムが衚瀺され、ナヌザに䞋蚘の
うちいずれか䞀項目を指瀺したす。
• アラヌムをクリアするには、タンク容量を補充し
おください。
• 「残り䜓積の 25% のスプレヌ噎霧」を遞択しお、混合
を再開したす。この遞択肢が遞択された堎合、残り
の量の 25% が混合された埌に、第 2 のアラヌムが
発生したす。アラヌムをクリアするには、タンク容
量を補充しおください。
90
313345F
アラヌムトラブルシュヌティング
è¡š 11. アラヌムトラブルシュヌティング
E-25: 自動ダンプ完了アラヌム
原因
凊眮
ポットラむフアラヌムが 2 分以䞊の間アクティブで、 ポットラむフ期限が切れる前に、すべおの混合物を必ず
ガン掗浄ボックスが有効でガンがガン掗浄ボックス内に スプレヌしおください。
あり、自動ダンプ掗浄シヌケンスが完了しおいたす。
E-26: パヌゞ時間アラヌム
原因
凊眮
色圩 / 觊媒パヌゞ時間を通しお、システムがメヌタパル メヌタケヌブルが接続されおいるこずを確認しおくだ
スを䞀切怜知しおいない、たたは 1 秒より長く続いお さい。
いるメヌタパルスの障害。
メヌタを枅掃するたたは修理しおください。
E-27: 充填時間アラヌム
原因
凊眮
色圩 / 觊媒パヌゞ時間を通しお、システムがメヌタパル メヌタケヌブルが接続されおいるこずを確認しおくだ
スを䞀切怜知しおいない、たたはシステムが䞡偎から材 さい。
料を少なくずも 10cc 怜知する必芁がある。
メヌタを枅掃するたたは修理しおください。
ガン、ダンプバルブ、たたは正しい色圩 / 觊媒バルブが バルブを開きたす。
開いおいない。
液䜓䟛絊容噚が空になっおいる。
必芁に応じお、液䜓レベルず再補充を確認しおく
ださい。
色圩倉曎ボヌドのスむッチ蚭定 (S3-S6) がハヌドりェ 色圩倉曎ボヌドのスむッチが正確に蚭定されおいる
ア構成に䞀臎しおいない。
こずを確認したす。蚭眮説明曞を参照しおください。
ヒュヌズ F1、F2 もしくは䞡方が溶断しおいる。
ヒュヌズの状態を確認し、必芁であれば亀換したす。
修理 - 郚品説明曞を参照しおください。
E-28: 混合剀充填抌出し完了
原因
凊眮
混合剀充填抌出しが完了した。
ポットラむフ期限切れの材料をパヌゞする。
313345F
91
抂略図
抂略図
システムの空気抂略図
COLOR
CHANGE
CONTROL
A B
SE BE
CLO 2 TU
5/3 N
E
OP
DOSE A
VALVE
12 VDC
4-WAY SOLENOID
A B
SE BE
CLO 2 TU
5/3 N
E
OP
DOSE B
VALVE
12 VDC
05
AIR INPUT
4-WAY SOLENOID
CONTROL AIR
3/8 AIR FILTER
MANUAL DRAIN
5 MICRON
WALL MOUNT ONLY
A B
4-WAY SOLENOID
A B
12 VDC
A B
AIR EXHAUST MUFFLER
PURGE AIR
SE BE
CLO 2 TU
5/3 N
E
OP
PURGE A
VALVE
SE BE
CLO 2 TU
5/3 EN
OP
PURGE B
VALVE
SE BE
CLO 2 TU
5/3 N
E
OP
PURGE C
VALVE
(OPTIONAL)
E
DUMP A
VALVE
(OPTIONAL)
E
DUMP B
VALVE
(OPTIONAL)
12 VDC
3-WAY SOLENOID
A
UB
2T
5/3 N
E
OP
A
UB
2T
5/3 N
E
OP
AIR INPUT
12 VDC
3-WAY SOLENOID
3-WAY SOLENOID
A
E
UB
2T
5/3 N
E
OP
GFB 1
VALVE
(OPTIONAL)
UB
2T
5/3 N
E
P
O
E
A
GFB 2
VALVE
(OPTIONAL)
12 VDC
3-WAY SOLENOID
COLOR 13
COLOR 14
COLOR 15
COLOR 16
COLOR 17
COLOR 18
COLOR 19
COLOR 20
COLOR 21
COLOR 22
COLOR 23
COLOR 24
COLOR 25
COLOR 26
COLOR 27
COLOR 28
COLOR 29
COLOR 30
MAC
36 SERIES SOLENOID VALVES
12 VDC
92
COLOR 1
COLOR 2
COLOR 3
COLOR 4
COLOR 5
COLOR 6
COLOR 7
COLOR 8
COLOR SOLVENT
COLOR 9
COLOR 10
COLOR 11
COLOR 12
CATALYST 1
CATALYST 2
CATALYST 3
CATALYST 4
CATALYST SOLVENT
12 VDC
4-WAY SOLENOID
MANIFOLD
1/4 TUBE
12 VDC
4-WAY SOLENOID
TO MANIFOLD
MANIFOLD
FLUSH AIR TO FLUID INLET
1/4 TUBE
AIR EXHAUST MUFFLER
COLOR
VALVE
STACKS
313345F
抂略図
システムの電気回路図
泚電気回路図は、ProMix 2KS システム䞊で配線可胜なすべおの拡匵パタヌンを図瀺しおいたす。図瀺されおいる
郚品のすべおがシステムに含たれおいるわけではありたせん。
非危険区域
NON-HAZARDOUS AREA
OPERATOR INTERFACE
DC OK
+24 VDC
COMMON
COMMON
+
+
-
1
2
POWER
SUPPLY
L1
N
L1 85-250 VAC
N
LINE
FILTER
L1
N
GND
1
2
3
POWER HARNESS
BARRIER
BOARD
J1
1
2
3
4
5
J5
1
2
3
J4
1
2
3
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
L1
N
GND
GND LUG
GND N L1
85-250
VAC
1 POWER
2 ROCKER
1A SWITCH
1B
2A
2B
OPEN
OPEN
HARNESS
L1 TERMINAL
N
BLOCK
GND
+12VDC I/S (RED)
COM (BLACK)
SHIELD
CABLE
+24VDC
OPEN
COMMON
(50' STD.)/
(100' OPTION)
ALARM
MEMBRANE
SWITCH
WITH
RIBBON
CABLE
J4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
DISPLAY
BOARD
J9
J6
RJ45
1
2
3
4
+
-
+
-
RJ45
3'
POWER DIST.
TERMINAL
BLOCKS
J2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
+
-
+
-
+
-
+
RJ45
J3
REMOTE
I/O
INTEGRATION
BOARD
SHIELD
DISPLAY
-
RJ45
1
2
3
4
J5 5
6
7
8
9
10
J2
FLOW CONTROL CAL. (BLK)
GUN TRIGGER (WHT)
DIGITAL IN COMMON (RED)
REMOTE STOP (GRN)
ALARM RESET (BRN)
ALARM OUTPUT (BLU)
DIGITAL OUTPUT COMMON (ORG)
POT LIFE (YEL)
FLOW RATE ANALOG IN (PUR)
FLOW RATE ANALOG COMMON (GRAY)
J4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
8
MIX INPUT
PURGE INPUT
JOB COMPLETE INPUT
EXTERNAL CLR CHG READY
RESET ALARM INPUT
DIGITAL INPUT COMMON
DIGITAL INPUT COMMON
RECIPE BIT 0 INPUT
RECIPE BIT 1 INPUT
RECIPE BIT 2 INPUT
RECIPE BIT 3 INPUT
RECIPE BIT 4 INPUT
RECIPE BIT 5 INPUT
RECIPE CHANGE INPUT
1
2
3
4
5
6
7
8
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
PURGE/RECIPE CHG ACTIVE OUTPUT
MIX ACTIVE OUTPUT
MIX READY OUTPUT
FILL ACTIVE
FLOW CAL. ACTIVE
FLOW RATE ALARM OUTPUT
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
1
2
3
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
SPECIAL OUTPUT #1
SPECIAL OUTPUT #2
SPECIAL OUTPUT #3
SPECIAL OUTPUT #4
DIGITAL OUTPUT COMMON/POWER
J5 4
5
6
I/O HARNESSES
J10
1
2
3
4
5
6
RS485 INTEGRATION A (WHT/BLU)
RS485 INTEGRATION B (BLU/WHT)
RS485 INTEGRATION GROUND (SHIELD)
RS485 NETWORK A (WHT/ORG)
RS485 NETWORK B (ORG/WHT)
RS485 NETWORK GROUND (SHIELD)
1
2
3
4
5
6
(+24) YEL
(COM) GRAY
ORG
BRN
RED
TERMINAL
BLOCKS
BEACON
CABLE
J7
J8
P1
RJ45
FO IN (BLK)
FO OUT (BLU)
RJ45
3'
RJ45
BULKHEAD
RJ45
RJ45
3'
(25'-200' OPTIONS)
313345F
WEB SERVER
MODULE
93
抂略図
システムの電気回路図
泚電気回路図は、ProMix 2KS システム䞊で配線可胜なすべおの拡匵パタヌンを図瀺しおいたす。図瀺されおいる
郚品のすべおがシステムに含たれおいるわけではありたせん。
危険区域
HAZARDOUS AREA
FLUID PANEL CONTROL BOX
FLUID
PANEL
CONTROL
BOARD
J10
1 +12VDC I/S
2 COM
3 SHIELD
3X CABLE
J3
1
2
3
4
5
6
J12
1
2
3
4
5
6
J13
J5
MH2
J11
PWR (RED)
COM (BLACK)
SIG (WHITE)
SHIELD/GRN
PWR (RED)
COM (BLACK)
SIG (WHITE)
SHIELD/GRN
PWR (RED)
COM (BLACK)
SIG (WHITE)
SHIELD/GRN
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
UNUSED
1
2
3
4
5
6
FLOW METER A
FLOW METER SOLVENT
V/P ANALOG OUT (WHT)
PRESS. (GRN)
+12 V (RED)
GND (BLK)
CHASSIS (BARE)
GROUND
TERMINAL
(10')/
(40')
3
2
5
4
1
6' STD.
(3'-100' OPTIONS)
GRD (BLK)
+12VDC (RED)
SHIELD (BARE)
CAN H (WHT)
CAN L (BLU)
3
2
5
4
1
CLR 8
MANIFOLD
CLR 7
3
2
5
4
1
GRD (BLK)
+12VDC (RED)
SHIELD (BARE)
CAN H (WHT)
CAN L (BLU)
CLR 6
BOOTH
CONTROL
BOARD
CLR 5
CLR 4
CLR 3
J14
J9
94
FO OUT
(BLU)
J4
FO IN
(BLK)
J6
J1
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
6
5
4
3
2
1
6
5
4
3
2
1
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
BLACK
RED
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
SIG
COM
SIG
COM
SIG
COM
SIG
COM
SIG
COM
MANIFOLD
CLR 1
DUMP B
GFB #1
GFB #2
DUMP A
MANIFOLD
NOT USED
SOL CLR
1
2
3
4
5
6
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
J7/J11
PURGE A
NOT USED
NOT USED
DOSE B
DOSE A
AIR FLOW SWITCH 1
AIR FLOW SWITCH 2
1
2
3
4
5
J2
J4
SIG (RED)
COM (BLK)
TECNO
V/P
+ PRESSURE (GRN)
COM (RED)
EX+ (WHT)
- PRESSURE (BLK)
SHIELD (BARE)
FLUID
PRESS.
SENS.
J8
J15
J14
J9
J16
J10
MANIFOLD
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CLR 12
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CAT 2
CLR 9
CLR 10
CLR 11
CAT 4
CAT 3
CAT 1
SOL CAT
1 4 5 2 3
6' STD.
J7/J11
PURGE C
PURGE B
1
2
1 4 5 2 3
COLOR
BOARD 1
(COLORS
1 THRU 12,
CATALYST
1 THRU 4)
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
12 VDC
3-WAY SOLENOID
6
5
4
3
2
1
6
5
4
3
2
1
12 VDC
4-WAY SOLENOID
J15
1 FLOW
2 CONTROL
3 BOARD
4
5
J7/J11
CLR 2
J8
J1
1
2
3
4
5
6
50' STD.
J7
I.S. METERS
FLOW METER B
CLR 21
CLR 20
CLR 19
CLR 18
CLR 17
CLR 16
CLR 15
CLR 14
CLR 13
MANIFOLD
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
1
2
3
4
5
6
1 4 5 2 3
COLOR
BOARD 2
(COLORS
13 THRU 30)
J8
J15
J14
J9
J16
J10
MANIFOLD
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CLR 25
6
5
4
3
2
1
COM
+12VDC
COM
+12VDC
COM
+12VDC
CLR 28
CLR 22
CLR 23
CLR 24
CLR 26
CLR 27
CLR 29
CLR 30
SOLVENT FLOW SWITCH
GFB 1 PRESSURE SWITCH
GFB 2 PRESSURE SWITCH
313345F
313345F
DISPLAY BOARD
P1
BARRIER BOARD
J9
1
2
3
4
RJ45
DISPLAY BOARD
RJ45
J5
J1
J4
24 VDC+
IN
RED 18 AWG
BLACK 18 AWG
RED/BLACK/WHITE 22 AWG
J5-1
J5-2
J5-3
SHIELD/GRND
COMMON (BLACK)
+12 VDC I/S (WHITE)
UNUSED
UNUSED
J1-2
J1-1
UNUSED
UNUSED
J1-4
J1-3
UNUSED
RED 18 AWG
BLACK 18 AWG
J1-5
J4-1
J4-2
J4-3
GREEN/BLACK/WHITE 22 AWG
IS POWER
12 VDC
+
+
+
+
-
RED 18 AWG
BLACK 18 AWG
DC OK
+
-
-
24 VDC+
HIGH
VOLTAGE
IN
POWER SUPPLY
24 VDC+
OUTPUT
GND LUG
COMMON
RJ45
BROWN 16 AWG
RED 16 AWG
RJ45 BULKHEAD
N
N
L
L
2
1
POWER
ROCKER SWITCH
2A
1A
+
-
BROWN 16 AWG
RED 16 AWG
ALARM
LINE FILTER
N
L1
N
L1
GND
N
L1
GND
TERMINAL BLOCKS
BROWN 16 AWG
RED 16 AWG
GRN/YEL 16 AWG
抂略図
EasyKey 電気回路図
95
96
流量 (cc/ 分 )
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
3800
1:1
2:1
3:1
4:1
5:1
6:1
7:1
8:1
25cc 投䞎
50cc 投䞎
比率
9:1 10:1 11:1 12:1 13:1 14:1 15:1 16:1 17:1 18:1 19:1 20:1 21:1 22:1 23:1 24:1 25:1 26:1 27:1 28:1 29:1 30:1
10cc 投䞎
泚最倧システムフロヌは 3800 cc/ 分 です
メヌタ性胜デヌタ (A ず B 䞊で G3000)
メヌタ性胜デヌタ (A ず B 䞊で G3000)
件
条ト
ス
テ
)
定
èš­
準
æš™
(
攟 gis
開p
ズ の 00
ヌ 転 3:
ポ 回圧
%5 52 ド
ルチ
: .1: ヌ
むン
å·®
オセ
圧 7.5 誀 定 ィ
フ
èš­
æ²¹
B
: 6: 容
ブ
èš±
䜓床率ルず
液粘比バA
313345F
313345F
流量 (cc/ 分 )
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
3800
1:1
2:1
3:1
4:1
5:1
6:1
7:1
8:1
10cc 投䞎
25cc 投䞎
25cc 投䞎
50cc 投䞎
比率
9:1 10:1 11:1 12:1 13:1 14:1 15:1 16:1 17:1 18:1 19:1 20:1 21:1 22:1 23:1 24:1 25:1 26:1 27:1 28:1 29:1 30:1
50cc 投䞎
泚最倧システムフロヌは 3800 cc/ 分 です
メヌタ性胜デヌタ (A に G3000、B にコリオリ )
メヌタ性胜デヌタ (A に G3000、B にコリオリ )
件条
トス
テ
)
定
èš­
準
æš™
(
攟 gis
開p
ズ の 00
ヌ 転 3:
ポ 回圧
%5 52 ド
ルチ
: .1 ヌ
むン
å·®:
オセ
圧 7.5 誀 定 ィ
蚭フ
æ²¹
B
: 6: 容
ブ
èš±
ル
率
䜓
床
A
液粘比バず
97
メヌタ性胜デヌタ (A に G3000、B にコリオリ )
98
313345F
技術デヌタ
技術デヌタ
最高䜿甚液圧 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 基本システム : 4000 psi (28 MPa、280 bar)
䜎圧色圩倉曎 : 300 psi (2.1 MPa、21 bar)
高圧色圩倉曎 : 3000 psi (21 MPa、210 bar)
コリオリメヌタ : 2300 psi (16.1 MPa、161 bar)
最倧䜿甚空気圧力 . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 psi (0.7 MPa、7 bar)
゚ア䟛絊 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 - 100 psi (0.5 - 0.7 MPa、5.2 - 7 bar )
゚アフィルタむンレットサむズ . . . . . . . . . . . 19.1 mm (3/8 むンチ ) npt(f)
゚アロゞックずパヌゞ゚ア甚の空気ろ過
5 ミクロン ( 最䜎限 ) のフィルタが必芁枅朔か぀也燥
(Graco によっお䟛絊されたもの ) . . . . . . . . . . した空気を䜿甚
空気噎霧甚の空気ろ過
30 ミクロン ( 最䜎限 ) のフィルタが必芁枅朔か぀也
( ナヌザによっお䟛絊されたもの ). . . . . . . . . . 燥した空気を䜿甚
混合比率範囲 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.1:1- 50:1*
比率の粟床 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 最倧 +1% たで、ナヌザは遞択可胜。
扱われる液䜓 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ぀たたは 2 ぀のコンポヌネント
• 溶剀ず氎性塗料
• ポリ゚チレン
• ゚ポキシ
• 酞性觊媒ニス
• 氎分に敏感なむ゜シアネヌト
液䜓の粘床範囲 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20–5000 cps*
液䜓のろ過 ( ナヌザ提䟛 ) . . . . . . . . . . . . . 最小 100 メッシュ
液䜓流量範囲 *
G3000、G250 メヌタ . . . . . . . . . . . . . . 75 - 3800 cc/ 分 (0.02-1.00 gal./min.)
G3000HR、G250HR メヌタ . . . . . . . . . . . . 38 - 1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
コリオリ流量蚈 . . . . . . . . . . . . . . . . 20 - 3800 cc/ 分 (0.005-1.00 gal./min.)
S3000 溶剀メヌタ ( アクセサリヌ ) . . . . . . . 38 - 1900 cc/ 分 (0.01-0.50 gal./min.)
液䜓むンレットのサむズ
流量蚈 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19.1 mm (1/4 むンチ ) npt(f)
ドヌスバルブ / 色圩バルブアダプタヌ . . . . . . 19.1 mm (1/4 むンチ ) npt(f)
液䜓アりトレットのサむズ ( 静的ミキサヌ ) . . . . . 19.1 mm (1/4 むンチ ) npt(f)
倖郚電源条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85–250 Vac、50/60 Hz、最倧 2 アンペア
最倧 15 amp の回路ブレヌカが必芁
8  14 AWG 電源ワむダゲヌゞ
動䜜枩床範囲 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41- 122° F (5-50° C)
環境条件評䟡 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 宀内甚、汚染床 (2)、蚭眮カテゎリ II
ノむズレベル
音圧レベル . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 dBA 以䞋
音響パワヌレベル . . . . . . . . . . . . . . . 85 dBA 以䞋
接液郚品 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303、304 SST、タングステンカヌバむド ( ニッケルバむ
ンダヌ付き )、パヌフロロ゚ラストマヌ、PTFE
プログラム枈み K- 因子及び甚途により異なりたす。最倧蚱容流量蚈パルス呚波数は 425 Hz です ( パルス / 秒 )。
粘性、流量率又は混合率に関する曎に詳现な情報をお知りになりたい方は、お客様の Graco 代理店にご盞談䞋
さい。
远加の技術デヌタに぀いおは、個別のコンポヌネントの説明曞を参照しおください。
*
313345F
99
Graco Standard Warranty
Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in
material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty
published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by
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recommendations.
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THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT
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GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A
PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT
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Revision F, April 2015
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