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HMI/SCADA Software ASTMAC VDS Bulletin 34P02A00-12 PA 分野から FA 分野まで柔軟に対応 融合と調和 計装設備 /FA 設備にとらわれず製造プロセス、生産ラインのさまざまなアプリケーションに対応します。 安定操業 HMI の表示には、Java アプリケーションを採用した VDS Viewer で操業に必要なさまざまな画面や高精度で繊細なグラフィック 画面を展開することが可能です。これにより生産ラインの稼働状況を的確に把握することができ、安定した操業を実現します。 繋 が る 豊富な接続形態で各社の PLC や多様な機器との接続が可能です。 工場内をネットワークで統合化し、生産ライン全体の監視・制御を実現します。 OPC クライアント機能と OPC サーバ機能を備え、上位システムとの連携を容易にする OPC 接続機能を要しています。 上位システムとの連携で生産計画からデータ解析、設備管理、保全まで操業の効率化を図ることができます。 VDS Viewer HMIクライアント イントラネット シリアル通信 温調計 電力モニタ Ethernet（制御ネットワーク） a FA-M3 2 表示器 MELSEC WebベースHMI/SCADAソフトウェア 接続分類 接続手段 接続機器（物理層） OPC サーバ 上位接続 Exaquantum, Exapilot/ASTPilot, PIsystem（Ethernet） OLE DB SQL Server（Ethernet） JW（Ethernet, RS-232-C）, CMEWNET-FP（Ethernet, RS-232-C） KV-3000（Ethernet）, TOYOPUC（Ethernet）, MICREX-SX（RS-232-C） Logix5550（Ethernet）, MICREX-F（RS-232-C）, HIDIC-S10（Ethernet） MP2200/MP2300/MP920/CP316/CP317（Ethernet）, FL-net 機器（FL-net） など各社 OPC サーバに対応した機器 OPC サーバ接続パッケージ OPC クライアント機能 （各社 OPC サーバ経由） 異機種システム接続 標準対応 , FA-M3V（Ethernet, RS-232-C） 標準対応 FCN/FCJ（Ethernet） MELSEC（Ethernet, RS-232-C, CC-Link, MELSECNETⅡ, MELSECNET/H, MELSECNET/10） SYSMAC（Ethernet, RS-232-C, ControllerLink, SYSMACLINK, Compo Bus/D） 標準対応 , 温調計（RS-485） 標準対応 表示器（Ethernet）, 電力モニタ（RS-485） データアクイジションユニット（Ethernet）, レコーダ（Ethernet） 各機種用専用ドライバ 運転支援 MES オプションソフトウェア Web HMI サーバ OPC サーバ データサーバ FCN/FCJ ドライバ I/O オブジェクト a b c 各社機器 FA-M3 ドライバ b SYSMAC 接続用ドライバ d OPC 接続ドライバ c a MELSEC接続パッケージ 三菱電機製 通信ミドルウェア EZSocket を内蔵 NT351AJ b SYSMAC接続パッケージ NT356AJ c DARWIN接続パッケージ NT365AJ d OPCサーバ接続パッケージ NT358AJ オムロン社製 ミドルウェアFinsGatewayを内蔵 FA-M3計装パッケージ NT501AJ TOP-M3計装パッケージ NT437FJ c OPC サーバ SMARTDAC ＋ DAQSTATION PLC/DCS d 各社コントローラ 3 VDS の主な機能 メッセージ管理 / プロセス管理で操業を支援 VDSのソフトウェア構成 .NETアプリケーション VDS Viewer VDS Viewer メッセージ管理機能 プロセス管理機能 イントラネット HMIサーバ データサーバ AI DI PID PVI VBA コントロールオブジェクト I/Oオブジェクト HMIクライアント I/O ドライバ FCN/FCJ ドライバ FCN/FCJ ドライバ FA-M3 ドライバ VDS Viewer Web HMIサーバに接続し、 操作監視画面を表示 VDS Viewerは、Web HMIサーバからダウンロードされて実行される ためクライアントへのインストールは不要 Web HMI サーバ VDS Viewerとデータサーバ間のインタフェース機能 .NET アプリケーション Visual Studioで使用できる機能部品 （アラームサマリトレンドなど）を準備 データサーバ アラーム、 積算など基本的なデータ処理を実現 タグベースでのスケーリング、 コントロールオブジェクト （タグ） データや入出力点を管理するオブジェクト I/O オブジェクト I/O機器と通信を行うI/O ドライバ （最大32個動作） メッセージ管理機能 オペレータは、エラー、アラーム、操作履歴などのメッセージを重 要度により、アラームサマリ表示、ダイアログ表示、ファイル保存、 音声出力、プリンタ出力など希望に応じた形態で認識できます。 ● メッセージ ・システムメッセージ VDS システムプログラムから出力されるエラーやメッセージ ・プロセスメッセージ コントロールオブジェクトが検出する操作履歴などのメッセージ ・ユーザメッセージ .NET アプリケーションから出される操作履歴や情報などの 一般情報メッセージ ● アラーム ・システムアラーム 自律型コントローラ FCN/FCJ 自身の状態変化を通知するアラーム ・プロセスアラーム コントロールオブジェクトが検出する上限警報、変化率警報など のアラーム ・ユーザアラーム プロセス管理機能 プロセス管理は、データサーバのシステムプログラムやアプリケー ションフォームを統括管理します。この機能により、システムの起動、 シャットダウンなどを自動的に行うことができます。 ● 操業モード システムプログラムと登録されている .NET アプリケーション が自動起動されます。通常の操業やデバッグを行うモード。 ● 開発モード メッセージ管理プログラムなど基本的なシステムプログラムのみ が起動されます。データサーバの構築などの開発を行うモード。 ● シャットダウン システムプログラムや .NET アプリケーションが停止している 状態。バックアップ作業などを行うモード。 4 .NET アプリケーションから出されるアラーム メッセージ / アラームの例 オプションパッケージ（機能拡張） VDS の機能を拡げるパッケージをラインアップ トレンドパッケージ ■ データ活用も自在に データサーバ上のデータをリアルタイムに定周期で収集・保存 し、グラフを表示する機能を提供します。また、保存データをド キュメントや管理レポート、データ比較などに活用できるほか、 RDB（Relational Database）形式での保存も可能です。 ● リアルタイムトレンド データを自動的に更新します。 ● ヒストリカルトレンド 長期保存ファイルに格納されたデータを表示します。 ● バッチトレンド 外部から指令を受けてデータ収集の開始や停止を行います。 ヒストリカルトレンドの例 テスト機能パッケージ ■ 実用的なデバッグ機能 テスト機能パッケージは、次の 4 つの機能から構成され、VDS の デバッグを支援するオプションソフトウェアパッケージです。 ● デバイスモニタ機能 接続しているPLCのCPU状態の監視や、各デバイスのデータ 参照、変更が行えます。 ● オブジェクトトレース機能 データサーバ上にあるコントロールオブジェクトの値の変化 をタイムスタンプ付きで記録します。データの変化タイミン グの解析を行うとき便利な機能です。 ● シミュレート機能 作成したVDS 上のアプリケーションプログラムのデバッグを、 I/O機器を接続しなくても定義した模擬入力信号で行えます。 ● ワイヤレスデバッギング機能 FA-M3計装パッケージとの組み合わせにより、計装 CPUモ ジュール上で動作するアナログ制御の入力と出力をソフト 的に接続し、外部信号なしでデバッグを行えます。 デバイスモニタの例 拡張セキュリティパッケージ 帳票パッケージ ■ レポート管理を効率化 （日報、月報、ロット報、簡易バッチ報） Microsoft Excel による帳票 の作成、印字が容易に実現できます。また、帳票の記録データは SQL Server など SQL アクセスに対応する RDB（Relational Database）にデータを記録することもできます。 日報の例 ■ 重要なデータを守るセキュリティ機能 拡張セキュリティパッケージを用いることで、ユーザパスワードの有 効期限切れの通知表示や、パスワード設定も操業画面より行うこと ができ、オペレータ自身でパスワード管理を支援することができます。 検索 記録 ● 操業ファイル保護機能 操業時に作成されるファイルを保護 ● HMI サーバパスワード管理機能 HMIクライアントでパスワードの変更通知、期限事前通知、 期限切れ通知およびパスワード変更操作が可能 ● RunAs ダイアログパスワード管理機能 RunAsダイアログコントロールでパスワードの変更通知、期 限事前通知、期限切れ通知およびパスワード変更操作が可能 5 VDS と Visual Studio との連携 各種機能部品を利用したアプリケーション開発 Visual Studio との連携 任意アプリケーション開発に便利な各種機能部品（グラフィック部品・アプリケーション開発支援部品）を搭載しています。Visual Studio を 用いて、機能部品を利用した、生産指示や生産管理など任意のアプリケーション開発が可能になります。PA 分野から FA 分野まで幅広いお客 様の要求にお応えします。 .NET アプリケーション 画面 VDS Viewer データサーバ 任意アプリケーション VBA 機能拡張が容易 I/Oオブジェクト フェースプレート表示 アラームサマリ表示 ヒストリカルメッセージ表示 イベント通知に即応するイベント駆動方式 任意アプリケーションの活用 VDS は、一般の SCADA のように定周期でデータの監視を行う 方式に加え、I/O 機器からのイベント通知を受信し動作するイベン ト駆動型（イベントドリブン）の方式も可能です。常時動作ではなく イベント通知をきっかけとして処理を行うため、処理パフォーマン スの高いシステムが実現できます。 Visual Studio で構築した任意アプリケーションにおいて、オプショ ンの「マルチタスク支援パッケージ」を活用することで、複数タスク から構成されるアプリケーションの作成が容易になります。 常時、定周期の処理を行いながら、タグの紐付けが無いイベント情 報（例：バーコードの読み取り値、工程ラインの異常） を読み込み、瞬 時に状態画面の表示や装置への指示を行うことができます。この機 能を利用することにより、工程ラインの突発的な事象や異常発生時 に瞬時に対応できるほか、処理工程以外の単発処理にも対応でき、 業務の効率化を図ることができます。 リアルタイムイベント処理 即時実行！ 定周期収集 イベント受信 イベント発生 FA-M3 6 オプションパッケージ（Visual Studioとの連携） アプリケーションの作成を支援するパッケージをラインアップ OPC データリンクパッケージ for .NET Visual Basic ■ VB や C# のコントロールプロパティとのリンクを実現 Visual Basic および Visual C# のコントロールとデータサー バのコントロールのデータリンク機能は、OPC データリンク 3 3 データサーバ コンポーネントによって実現されます。本コンポーネントは Windows フォームコンポーネントで、Windows フォームに 配置することにより動作し、.NET アプリケーションに OPC DA（Data Access）クライアントの機能を提供します。 タグ OPCデータリンク機能 定義情報 T100≧50℃の時 四角形3＝“赤” T100 温度データ現在値 78℃ マルチタスク支援パッケージ ■ 各処理の設計上の独立による保守・メンテナンスが容易 マルチタスク支援パッケージは、VDS でマルチタスク構成のアプリケーションを作成するためのオプションパッケージです。ある程度規模の 大きなアプリケーションを構築する場合、一般に1つのプログラムですべての機能を実現せず、処理を機能単位ごとに分割して複数タスクか ら構成される （マルチタスク） プログラムとすることで、見通しがよく、保守がしやすくなります。 また、各処理部を別タスクにすることで高速に実行できるなどのメリットもあります。マルチタスク支援パッケージは、マルチタスク構成のア プリケーションの作成時に欠かせない、タスク間、または、タスクと I/O 機器との間でデータを共有する機能と、シグナル交信オブジェクトを 用いタスク間で事象を通知して連携を取り合う機能を提供します。 タスク間で事象の発生を通知／受信する機能 タスク間でデータを共有する機能 アプリケーションフォーム AP1（*1） アプリケーションフォーム AP1（*1） AP2（*2） 変数名 Xでアクセス データ共有 事象通知 データサーバ AP2（*2） 変数名 Xでアクセス シグナル交信 オブジェクト ブロックデータ アクセスオブジェクト ブロックデータ オブジェクト データサーバ 変数名 Xでデータ定義 I/O オブジェクト I/O オブジェクト ●データサーバの共有データに対し、 複数のタスクからアクセスできます。 タスク間の同期処理を簡単に実現 ●共有データに任意のデータ構造を定義 （例）上位通信 *2 ： （例）装置への指示 *1 ： Visual Studioで使用可能な機能部品 計器図表示 アラームサマリ表示 アラームサマリ表示 ヒストリカルメッセージ表示 リアルタイム／ヒストリカルトレンド表示 タスク間でのシグナル送受信 機能部品 トレンド表示 ブロックデータへの高速アクセス インターバルまたは時刻指定によるタイマ ISAM ファイルのインポート、エクスポート、修復 デバイスタグおよび FA-M3 計装パッケージの計器図表示 FCN/FCJ PAS POU の計器図表示 セキュリティ使用時のユーザ切替ダイアログ セキュリティ記録ファイルへの新規レコード追加通知 電力デマンドグラフ表示 注：機能部品の中には、オプションライセンスが必要なものがあります。 Visual Studio は VDS に付属しません。別途購入が必要です。 7 オプションパッケージ（FA-M3計装CPUモジュールとの連携） PLC 計装システムをコストミニマムで実現 FA-M3 計装パッケージ FA-M3 計装パッケージは、FA-M3 上で動作する計装 CPU モジュールを組み合わせることにより、コストパフォーマンスに優れた PLC 計装シ ステムを実現します。シーケンス制御とループ制御の融合に加え、連続プロセスとその前後工程の一元管理が可能となります。ループ制御を必要 とする装置や設備、操作性やエンジニアリング性で威力を発揮します。 ループ制御と シーケンス制御の融合 連続プロセスと その前後工程の一元管理 制御ユニット PLC 計装 アプリケーション アプリケーション FA FA-M3 計装＆TOP-M3 計装カタログ Bulletin 34P02A23-01 ■ イージーエンジニアリング ループ制御は、従来のパネル / ラック計器の機能を持った制御 ブロックをフィルインザフォーム（FIF）形式で登録するだけ。 ラダープログラムで対応した場合と比べ、設計からデバッグ、 保守、増改造に至るまで作業効率が大幅に軽減します。 ループ制御を 組もうとすると… PLC 単体 X021 X022 Y012 I015 I055 制御ユニットビルダを用いたエンジニアリングの例 X023 I055 DIFU 1056 I056 Y013 I056 Y013 ■膨大なラダープログラムを作成 ■設計者によって異なるプログラム ■ イージーオペレーション 自動作成されるチューニングパネル（制御ブロックのチューニン グデータ設定用画面）やフェースプレート（計器図）など高機能 HMI により、操作性も向上します。 計装CPUモジュール （F3SPV9） 実装枚数 制御ブロック種類 制御ブロック定義数 フェースプレート / チューニングパネルの表示例 PIDループ数 合計最大４枚／制御ユニット （最大16枚／システム） 49種類 （ラダーシーケンスブロック除く） 最大128ブロック 32ループ 最大128ループ／制御ユニット 制御入出力点数 8192点 制御演算周期 100ｍS ラダープログラム作成容量 ラダープログラム実行時容量 ラダーシーケンスブロック分割数 スキャン周期 200KStep 200KStep 128ブロック 10ｍS 注：計装 CPU モジュールの製品保証は FA-M3 の製品保証条件に準じます。 8 オブジェクト指向による簡易なエンジニアリング グラフィックデザイナ STEP 3 グラフィック画面 の作成 .NET アプリケーション VDS Viewer メッセージ管理機能 プロセス管理機能 VDS グラフィックプリミティブ HMIサーバ データサーバ AI DI 豊富なグラフィックプリミティブを活用し、モディファイ条件や押しボタン機能な どの動画設定を行います。状況を的確に表現する操作監視画面を実現します。 PID PVI VBA 基本プリミティブのほか、コントロールプリミティブ、ビットマッププリミティブ、 複 数 のプリミティブをまとめて 部 品 化したリンクパ ーツなどが あります。 コントロールオブジェクト グラフィックデザイナによる画面作成 I/O オブジェクト I/O ドライバ FCN/FCJ ドライバ メッセージ管理機能 プロセス管理機能 STEP 2 ドライバ FA-M3 ドライバ .NET アプリケーション VDS Viewer 操作監視データ の登録 FCN/FCJ フェースプレートの例 オブジェクトビルダ ■ コントロールオブジェクト コントロールオブジェクトと呼ばれる「タグ （*1）」を登録します。データの取得 方式（定周期、 ワンショットなど）やスケーリング情報などを定義するだけです。 コントロールオブジェクトをグループ化しグループ単位での再利用も可能です。 HMIサーバ データサーバ AI DI PID PVI VBA コントロールオブジェクト タグ定義 I/O オブジェクト I/O ドライバ FCN/FCJ ドライバ FCN/FCJ ドライバ FA-M3 ドライバ *1：タグとは、一般的な SCADA のデータポイントに加え、これらをまとめた PID や PVI などの機能を 持つオブジェクトを示します。このため、多くのデータを効率的に管理することができます。 .NET アプリケーション VDS Viewer メッセージ管理機能 プロセス管理機能 STEP 1 接続する I/O 機器に応じたドライバを選択し、IP アドレスなど通信定義を指定 するだけ。難しい通信プログラムの作成は不要です。 HMIサーバ I/O オブジェクトの定義 データサーバ AI DI PID PVI VBA コントロールオブジェクト I/O 機器との 接続 ■ I/O オブジェクト I/O オブジェクト I/O ドライバ FCN/FCJ ドライバ FCN/FCJ ドライバ FA-M3 ドライバ 9 パッケージラインアップとお客様支援体制 パッケージラインアップ VDS ソフトウェア媒体 名 称 形 名 VDS ソフトウェア媒体 NT201AJ 説 明 VDS の基本 ･ オプションソフトウェアおよび電子ドキュメントを収納 VDS 基本ソフトウェアライセンス 名 称 VDS 基本ソフトウェアライセンス VDS グレードアップキット 形 名 フルタイム版 ランタイム版 フルタイム版 ランタイム版 HMI クライアント追加ライセンス NT610FJ NT610RJ NT620FJ NT620RJ NT625AJ 説 明 規模に応じて登録オブジェクト数：50 ∼ 5000 オブジェクトまで 8 サイズから選択可能 （VDS にアクセスする HMI クライアント （VDS Viewer）1 台分のライセンスが含まれています） VDS の登録オブジェクト数を 1 サイズアップさせるキット VDS にアクセスする HMI クライアント（VDS Viewer）数を増やすためのライセンス オプションソフトウェアライセンス 【定型処理オプション】 名 称 形 名 フルタイム用 拡張セキュリティ機能パッケージ NT301AJ NT301RJ NT302AJ NT302RJ NT303AJ NT303RJ NT304AJ NT304RJ NT320AJ OPC データリンクパッケージ for .NET NT336AJ 帳票パッケージ ランタイム用 フルタイム用 トレンドパッケージ ランタイム用 フルタイム用 テスト機能パッケージ ランタイム用 マルチタスク支援パッケージ フルタイム用 ランタイム用 説 明 日報・月報・ロット報・簡易バッチ報の作成支援（Microsoft Excel が必要） データサーバで収集したデータのトレンド表示、 ヒストリデータとしての保存機能 ターゲットレスデバッグを実現する I/O シミュレート機能や接続した PLC の状態監視が可能なデバイスモ ニタ機能などデバッグ支援 .NET アプリケーションプログラムとのシグナル通信や PLC が持つ配列データを VB アプリケーションへ 一括受け渡しを行う機能 操業時に作成されるファイルの保護など、標準のセキュリティ機能を強化 Visual Basic または Visual C# の各種コントロールとデータサーバ上のコントロールオブジェクトをプロ グラミングレスでリンクする機能 【機器接続オプション】 名 称 形 名 MELSEC 接続パッケージ SYSMAC 接続パッケージ OPC サーバ接続パッケージ DARWIN 接続パッケージ NT351AJ NT356AJ NT358AJ NT365AJ 説 明 三菱電機製｢MELSEC｣を接続するための I/O ドライバ（｢EZSocket｣搭載） オムロン社製｢SYSMAC｣を接続するための I/O ドライバ（｢FinsGateway｣搭載） サードパーティ製の OPC サーバを接続するためのドライバ 当社製レコーダ｢DARWIN｣ 、｢DAQSTATION｣ 、 「SMARTDAC+」を接続するためのドライバ 【アプリケーション対応オプション】 名 称 FA-M3 計装パッケージ 形 名 フルタイム用 ランタイム用 TOP-M3 計装パッケージ NT501AJ NT501RJ NT437FJ 説 明 FA-M3V 上で動作する計装 CPU モジュールと組み合わせ、PLC 計装システムを構築するための パッケージ（別途、計装 CPU モジュールが必要） TOP-M3 計装システムを構築するためのパッケージ（VDS 基本モデル +FA-M3 計装パッケージ相当） お客様支援体制 最強のエンジニアリング支援部隊によるサポート ・STARDOM テクニカルアシスト A 会員 ：VDS およびそのオプションパッケージ、FCN/FCJ およびその開発環境 B 会員 ：VDS およびそのオプションパッケージ STARDOM テクニカルアシストは、STARDOM をご購入いただいたお客様に入会をしていただく会員制のエンジニアリ ングサポートです。 プロセス制御・計装のシステム構築の経験と、製品開発の技術力を生かした高度なエンジニアリングノ ウハウをご提供いたします。 発足時より延べ 500 社以上の方にご利用いただき、的確な回答によるお客様の問題解決、開発 工数の短縮に貢献しています。 ・ 会員専用 Web による情報提供サービス ・ 問い合わせ窓口（E メール） ・ 品質情報公開 ・ エンジニアリング技術情報の公開 動作確認済みパソコンのご提供 ・FA パソコン 動作確認済みの FA パソコンをご用意しています。 10 ・ ダウンロードサービス ・ 設備品の貸し出し ・ 有償コンサルタントエンジニア派遣 ・ 有償エンジニアリング教育講師派遣 商品ご注文時のご承諾事項 平素は横河電機商品をご愛用いただきましてありがとうございます。 さて、本カタログにより当社制御機器製品をご注文いただく際、以下の保証内容をご確認いただき、ご承諾のうえご注文いただきますよう、よろしくお願いします。 本事項は、標準的な見積書に付属する「STARDOMの見積・契約に関する基本条件」より保証範囲などの概要を抜粋したものです。 適用範囲 本基本条件は、当社が提供いたしますSTARDOM 標準ハードウェア製品および STARDOM標準ソフトウェア製品で、納入地および最終需要地が日本国内のも のに適用します。 ※ここに記載のないものは「 STARDOM の見積・契約に関する基本条件」を ご覧ください。 保証 ●適用 当社は、適用範囲に定める本基本条件の対象製品（以下対象製品といいます） に ついて、本章に基づき保証サービスを実施します。本章に定める内容が対象製品 の瑕疵にかかる当社の法律上の責任のすべてとします。 ●保証期間 標準ハードウェア製品および標準ソフトウェア製品の保証期間は工場出荷日より １年間とさせていただきます。保証サービスによる修理、交換後の製品の保証期間 は、 修理、 交換前の故障品の保証期間の残存期間になります。 ●保証サービス受付・実施時間 本章に定める保証サービスは、月曜日から金曜日（祝祭日および当社の休日は 除く）の 9:00 ～ 17:00 に実施します。上記以外の受付または保証サービス 時間の延長については別途費用を申し受けます。 ●保証期間中の不適合箇所切り分けサービス ( 1 ) 切り分け作業 対象製品に障害が発生した場合、保証期間中にご連絡いただき、当社の 指定する関連情報を提供していただくことにより、以下の通り不適合箇所の 特定（切り分け作業） を行います。 標準ソフトウェア製品においては、これら製品がパソコンなど汎用品に搭載 される場合、当社は製品単体とパソコンやパソコンの OS など汎用品との 切り分け作業を行います。 STARDOM製品を動作させるアプリケーションソフトウェアと、STARDOM ソフトウェア 製 品 お よび S TA R D O M ハ ードウェア 製 品との 切り分 け 作 業が必 要な場 合は、貴 社およびアプリケーションソフトウェアを構 築 担当者様の協力のもと不適合箇所の特定を行います。 a）電話での対応 ご連絡いただいた情報に基づき、当社の定める手順により不適合箇所の 切り分け作業を行います。 b）現地対応 電話での対応では切り分け作業、その他の対応が困難と当社が判断した場合、 判断後翌々営業日までに当社指定のサービス員が現地に赴きます。 ( 2 ) 費用 不適合箇所切り分け作業の費用負担は以下の通りとします。 a）対象製品が不適合である場合 保証サービス受付・実施時間に記載する時間内における切り分け作業は 無償とします。 b）不適合の原因が対象製品以外にある場合 切り分けに要した費用は別途請求させていただきます。 c）不適合の原因が特定できない場合 一定の切り分け作業を行ったにもかかわらず、不適合箇所が特定できない 場合、または不具合が再現できない場合は、貴社と協議のうえ対応および 対策を検討させていただくものとします。 ( 3 ) 切り分け後の処置 a ）不適合の原因が対象製品にあると判明した場合は、以下の各保証に従い 対応します。 b ）不適合の原因が対象製品以外の場合は、貴社にて不適合の排除など対策 を実施いただきます。 ●ハードウェア製品の保証について ( 1 ) 標準ハードウェア製品の保証 保証期間内に当社の責による故障が生じた場合には、その旨を遅滞なくお 申し出いただき、かかるハードウェア製品を当社の指定先に送付していただ くことにより、無償で交換（引き取り交換）いたします。また、当社が必要と判 断する場合には、現地（日本国内に限定します。）での交換を当社の負担に て行います。 なお、故障の原因調査および調査報告書作成は、原則としてお受けできま せん。特にご要求のある場合には、その実施の可否を含め別途協議させて いただき、有償対応とさせていただきます。 ●ソフトウェア製品の保証について ( 1 ) 標準ソフトウェア製品の保証 標準ソフトウェア製品のカタログまたはGSに特別な定めがない限り、当社 が動作を保証するハードウェアにおいて、当社またはかかるハードウェア供 給者が定める適切な環境条件その他の使用条件でご使用される場合に、標 準ソフトウェア製品が取扱説明書または機能仕様書の手順どおりに機能す ることを保証します。ただし、いかなる貴社（または貴社の客先）の使用環境 のもとでも次の事項について保証するものではありません。 a）ソフトウェアプログラムの実行が中断されないこと b）ソフトウェアの中に誤りがないこと c）ソフトウェアの中の誤りが完全に訂正されること d ）他のソフトウェアと当社ソフトウェア製品との間で相互干渉など相互の影響 がないこと e）貴社の特定目的または貴社が将来予定される使用目的に適合すること f ）ソフトウェア製品およびソフトウェア製品により得られる成果の的確性、 正確性、信頼または最新性があること 標準ソフトウェア製品が保証期間内にGSおよび取扱説明書の手順どおりに機能し ない場合、 またはかかるソフトウェア製品の記録媒体に破損など瑕疵が発見された場 合は、 当社は当社が定める適切な環境での使用状態を条件とし、 当社の判断により標 準ソフトウェア製品の補修、交換、若しくは回避策の提示を無償で行います。 かかる補修、交換、若しくは情報の提供は、通信回線の利用、当社からの記憶媒体 の送付等により行われるものとし、 媒体若しくは情報の提供以外の作業 （インスト ール、セットアップ作業、再立ち上げ、データの修復など）については貴社にて実 施いただくか、または有償で当社が実施するものとします。 ●協力 本章に基づく保証サービス実施にあたり、対象製品の使用停止または障害の再現 テストが必要となることがあります。この場合、貴社または使用者は、対象製品およ び他のシステム・設備・機器の稼動若しくは停止等について最大限協力していただ くものとします。 ●適用除外 対象製品の障害その他の不適合が次に掲げる事由に起因する場合は、保証サービス の対象から除外されるものとし、 当社は責任を負わないものとします。 a）取扱説明書若しくは仕様書に記載されている設置条件、環境条件その他の使用 条件または注意事項に従わない取り扱い、 保管または使用 b）取扱説明書または仕様書に記載された目的以外の使用 c）当社または当社が委託した者以外による改造、修理、改良、機能付加、調整また は部品交換 d）火災、風水害、地震、落雷その他天災事変、公害、塩害、ガス害、異常電圧、接続 している他の機器、 その他の外的要因 e）部品または消耗品の自然摩耗または費消 f ）当社が提案する障害その他不適合の適切な回避手段（修理、取替を含む）を 実施しない場合 g）ソフトウェア製品を搭載するハードウェアがその供給者の定める保証条件（保守 契約を含みます） の適用を受けなくなった場合 h）ソフトウェア製品に組みこまれるか、ソフトウェア製品に利用される第三者ソフト ウェアの場合。なお、 この場合には、当該第三者の定める保証条件が適用される ことがあります。 ） その他当社の責任とみなされない原因 i 保守 ●ハードウェア製品の保守 引取り交換を原則とし、受注停止後5年を限度とさせていただきます。 ●ソフトウェア製品の保守 最新リリース版と最新リリース版の直前のリリース版（rev.No.の少数位を含む直 前のもの）のみを保守サービスの対象とさせていただきます。ただし受注停止後 5年を経過した製品に対しては、保守サービスの対象外とさせていただきます。 製品使用時の注意事項 a）当社製品および当社製品で制御するシステムの保護・安全のため、当社製品を 取り扱う際は、当社が別途ご提供しています製品の取扱説明書を必ずお読み いただき、その安全に関する指示事項その他の注意事項に従って下さい。 なお、これらの指示事項に反する取り扱いをされた場合には、当社製品の保護 機構が損なわれる等、その機能が十分に発揮されない場合があり、 この場合、当 社は一切、 製品の品質・性能・機能性を保証いたしません。 ） 当社製品の部品や消耗品を交換する場合は、 必ず当社の指定品を使用して下さい。 b c）プロセスやラインのフールプルーフ設計およびフェールセーフ設計、落雷防止 装置やノイズ対策装置等の設置、その他の保護・安全回路の設計および設置に 関しては、 貴社の判断と責任において適切に実施していただくものとします。 d）当社製品は原子力および放射線関連機器、鉄道施設、航空機器、舶用機器、航空 施設、医療機器等においてその不適合が人の生命身体に大きな影響を与える ような状況下で使用することを目的として設計、製造されたものではありません。 貴社が前項の目的で当社製品を使用する場合には、当社は当該使用により派生 するいかなるクレームおよび損害に対しても責任を負わないものとし、貴社の 責任においてこれを解決するものとします。 責任の制限 ●責任の制限 本基本条件に基づいて、当社が貴社に提供した製品について当社の責に帰すべき事 由により貴社が損害を被った場合は、 当社は本基本条件の規定に従って対応します。 しかしながら、いかなる場合においても間接損害 （営業上の利益の損失、業務の中断、 営業情報の喪失等による損害その他） について当社は責任を負わないものとし、 かつ 当社の損害賠償は、 かかる製品について貴社から既に支払いを受けた金額を限度と いたします。 ●製造物責任 本基本条件に基づいてご契約いただいた製品（以下契約製品といいます）の欠陥 （製造物責任法第2条の欠陥をいいます） を理由に、貴社が第三者からクレーム・損 害賠償等の請求を受け、製造物責任を追及された場合は、以下 a） 、b） を条件として 当社は自己の責任と費用によりこれらの請求に対応いたします。この場合、貴社に は当社に対し十分な情報提供等のご協力をしていただきます。 a）その旨を速やかに当社に書面にて通知していただくこと b）かかる請求に対する実質的な防御・交渉権を付与していただくこと 製品仕様の変更 本カタログ記載の商品の仕様および付属品・マニュアルは、改善のためにお断りな く変更する場合があります。あらかじめご了承ください。 11 お問い合わせは 国内営業統括部 国内システム営業部 ■ 本 社：0422-52-6549 〒180-8750 東京都武蔵野市中町2-9-32 ■ 関西支社：06-6341-1387 〒530-0001 大阪市北区梅田2-4-9（ブリーゼタワー） 501 All Rights Reserved. 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