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Pos : 2 /D okumentati on allgemein/Ei nband/Ei nband H andbuch - Dec kbl att ohne Variantenfel d (Standar d) @ 9\mod_1285229289866_0.doc @ 64939 @ @ 1 Handbuch WAGO-I/O-SYSTEM 750 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 750-464 2-/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren Version 1.1.0 Pos : 3 /Alle Serien (Allgemeine M odule) /Hinweise zur Dokumentati on/Impres sum für Standardhandbüc her - allg. Ang aben, Anschriften, Tel efonnummer n und E-Mail-Adress en @ 3\mod_1219151118203_6.doc @ 21058 @ @ 1 2 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar © 2013 by WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Alle Rechte vorbehalten. WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Hansastraße 27 D-32423 Minden Tel.: Fax: +49 (0) 571/8 87 – 0 +49 (0) 571/8 87 – 1 69 E-Mail: [email protected] Web: http://www.wago.com Technischer Support Tel.: Fax: +49 (0) 571/8 87 – 5 55 +49 (0) 571/8 87 – 85 55 E-Mail: [email protected] Es wurden alle erdenklichen Maßnahmen getroffen, um die Richtigkeit und Vollständigkeit der vorliegenden Dokumentation zu gewährleisten. Da sich Fehler, trotz aller Sorgfalt, nie vollständig vermeiden lassen, sind wir für Hinweise und Anregungen jederzeit dankbar. E-Mail: [email protected] Wir weisen darauf hin, dass die im Handbuch verwendeten Soft- und HardwareBezeichnungen und Markennamen der jeweiligen Firmen im Allgemeinen einem Warenzeichenschutz, Markenzeichenschutz oder patentrechtlichem Schutz unterliegen. === Ende der Liste für T extmar ke Ei nband_vorne === Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Inhaltsverzeichnis 3 Pos : 5 /D okumentati on allgemein/Verzeic hnisse/Inhalts verz eichnis - Ü berschrift oG und Verzeic hnis @ 3\mod_1219151230875_6.doc @ 21061 @ @ 1 Inhaltsverzeichnis 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Hinweise zu dieser Dokumentation ............................................................ 7 Gültigkeitsbereich ..................................................................................... 7 Urheberschutz ........................................................................................... 7 Symbole..................................................................................................... 8 Darstellung der Zahlensysteme ................................................................. 9 Schriftkonventionen .................................................................................. 9 2 Wichtige Erläuterungen ............................................................................ 10 2.1 Rechtliche Grundlagen ............................................................................ 10 2.1.1 Änderungsvorbehalt ........................................................................... 10 2.1.2 Personalqualifikation .......................................................................... 10 2.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung der Serie 750 .............................. 10 2.1.4 Technischer Zustand der Geräte ......................................................... 11 2.2 Sicherheitshinweise ................................................................................. 12 3 Gerätebeschreibung ................................................................................... 14 3.1 Ansicht .................................................................................................... 15 3.2 Anschlüsse............................................................................................... 16 3.2.1 Datenkontakte/Klemmenbus .............................................................. 16 3.2.2 Leistungskontakte/Feldversorgung..................................................... 17 3.2.3 CAGE CLAMP®-Anschlüsse ............................................................. 18 3.2.4 Anschlüsse 4-kanalig, 2 Leiter ........................................................... 18 3.2.5 Anschlüsse 2-kanalig, 3 Leiter ........................................................... 18 3.2.6 Anschlüsse 2-kanalig, 2 Leiter ........................................................... 19 3.3 Anzeigeelemente ..................................................................................... 20 3.4 Bedienelemente ....................................................................................... 21 3.5 Schematisches Schaltbild ........................................................................ 21 3.6 Technische Daten .................................................................................... 22 3.6.1 Abmessungen und Gewichte .............................................................. 22 3.6.2 Versorgung ......................................................................................... 22 3.6.3 Kommunikation .................................................................................. 22 3.6.4 Eingänge (RTD-Variante 750-464) .................................................... 23 3.6.5 Eingänge (NTC-Variante 750-464/020-000) ..................................... 23 3.7 Zulassungen............................................................................................. 24 3.8 Normen und Richtlinien .......................................................................... 26 4 Montieren.................................................................................................... 27 4.1 Montagereihenfolge ................................................................................ 27 4.2 Geräte einfügen und entfernen ................................................................ 28 4.2.1 Busklemme einfügen .......................................................................... 28 4.2.2 Busklemme entfernen ......................................................................... 29 5 Geräte anschließen ..................................................................................... 30 5.1 Leiter an CAGE CLAMP® anschließen .................................................. 30 5.2 Anschlussbeispiele .................................................................................. 31 5.2.1 Variante 750-464 (RTD), 4-Kanal-Betrieb ........................................ 31 5.2.1.1 4 x 2-Leiter .................................................................................... 31 5.2.1.2 Besonderheiten im 4-Kanal-Betrieb .............................................. 31 Handbuch Version 1.1.0 4 Inhaltsverzeichnis 5.2.1.2.1 5.2.1.2.2 5.2.1.2.3 5.2.2 5.2.2.1 5.2.2.2 5.2.2.3 5.2.3 5.2.3.1 5.2.3.2 5.2.3.2.1 5.2.3.2.2 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Beschaltung offen gelassener Eingänge .................................... 31 Messkreisumfassende Drahtbrucherkennung ........................... 32 Beeinflussung der Kanäle eines Messkreises bei schnellem Temperaturwechsel ................................................................... 32 Variante 750-464 (RTD), 2-Kanal-Betrieb ........................................ 32 2 x 2-Leiter .................................................................................... 32 2 x 3-Leiter .................................................................................... 33 1 x 2-Leiter + 1 x 3-Leiter ............................................................. 33 Variante 750-464/020-000 (NTC) ...................................................... 34 4 x 2-Leiter .................................................................................... 34 Besonderheiten .............................................................................. 34 Beeinflussung der Kanäle eines Messkreises bei schnellem Temperaturwechsel ................................................................... 34 Bereichsunterschreitung und Drahtbruch.................................. 34 6 In Betrieb nehmen...................................................................................... 35 6.1 Parametrieren über Registerkommunikation........................................... 35 6.1.1 Registerbelegung ................................................................................ 36 6.1.2 Control- und Statusbytes bei Registerkommunikation ....................... 39 6.2 Parametrieren über Parameterkanal ........................................................ 42 6.2.1 Einleitung ........................................................................................... 42 6.2.2 Aufbau der Register ............................................................................ 42 6.2.2.1 Parameterdaten (Register 56) ........................................................ 42 6.2.2.2 Kommunikationssteuerung (Register 57) ...................................... 43 6.2.3 Parametersätze .................................................................................... 45 6.2.3.1 Allgemeine Parameterdaten (Systemparameterbereich)................ 45 6.2.3.2 Busklemmenspezifische Parameterdaten ....................................... 45 6.2.4 Ablauf der Parameterübertragung ...................................................... 47 6.2.4.1 Maximale Parameterdaten der Busklemme ermitteln (Systemparameter) ......................................................................... 47 6.2.4.2 Werkseinstellung setzen (Systemparameter) ................................. 47 6.2.4.3 Parameter lesen/schreiben (busklemmenklemmenspezifisch) ...... 49 6.3 Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK ................................................. 50 6.3.1 2/4-Kanal-Eingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464 (Parametrierdialog) ............................................................................. 50 6.3.2 Symbolleiste im Parametrierdialog .................................................... 51 6.3.3 2/4-Kanal-Eingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464 (Navigationsbereich) .......................................................................... 52 6.3.3.1 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750464 (Allgemein) ............................................................................. 53 6.3.3.2 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750464 (Kanäle) .................................................................................. 54 6.3.3.3 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750464 (Kalibrierung) ......................................................................... 58 6.3.3.4 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750464 (Skalierung) ............................................................................ 60 7 Prozessabbild .............................................................................................. 62 7.1 Übersicht ................................................................................................. 62 7.1.1 Prozessabbild für 2-Kanal-Betrieb ..................................................... 62 7.1.2 Prozessabbild für 4-Kanal-Betrieb ..................................................... 62 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8 7.3.9 7.3.10 7.3.11 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 7.4.6 7.4.7 7.4.8 7.4.9 7.4.10 7.4.11 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.6 7.6.1 7.6.2 7.6.3 8 8.1 Inhaltsverzeichnis 5 Control-/Statusbytes ................................................................................ 63 Prozessdaten der Standardausführung 750-464 (RTD, parametrierbar) . 71 Pt 100 (IEC 751) ................................................................................. 71 Pt 200 (IEC 751) ................................................................................. 72 Pt 500 (IEC 751) ................................................................................. 73 Pt 1000 (IEC 751) ............................................................................... 74 Ni 100 (DIN 43760) ........................................................................... 75 Ni 120 (Minco) ................................................................................... 76 Ni 1000 (DIN 43760) ......................................................................... 77 Ni 1000 TK5000 ................................................................................. 78 Widerstandsmessung 10 Ohm bis 1,2 kOhm ..................................... 79 Widerstandsmessung 10 Ohm bis 5,0 kOhm ..................................... 80 Potentiometer...................................................................................... 81 Prozessdaten der Standardausführung 750-464 (RTD, parametrierbar), S5-FB250-Format ................................................................................... 82 Pt 100 (IEC 751) ................................................................................. 82 Pt 200 (IEC 751) ................................................................................. 83 Pt 500 (IEC 751) ................................................................................. 84 Pt 1000 (IEC 751) ............................................................................... 85 Ni 100 (DIN 43760) ........................................................................... 86 Ni 120 (Minco) ................................................................................... 87 Ni 1000 (DIN 43760) ......................................................................... 88 Ni 1000 TK5000 ................................................................................. 89 Widerstandsmessung 10 Ohm bis 1,2 kOhm ..................................... 90 Widerstandsmessung 10 Ohm bis 5,0 kOhm ..................................... 91 Potentiometer...................................................................................... 92 Prozessdaten der Variante 750-464/020-000 (NTC, parametrierbar) ..... 93 NTC 10 kOhm .................................................................................... 93 NTC 20 kOhm .................................................................................... 94 NTC 10 kOhm Thermokon ................................................................ 95 Prozessdaten der Variante 750-464/020-000 (NTC, parametrierbar), S5FB250-Format ......................................................................................... 96 NTC 10 kOhm .................................................................................... 96 NTC 20 kOhm .................................................................................... 97 NTC 10 kOhm Thermokon ................................................................ 98 Diagnose ...................................................................................................... 99 Verhalten im Fehlerfall ........................................................................... 99 9 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ......................................... 100 9.1 Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung ........................................... 101 9.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IEC-Ex ................... 101 9.1.2 Kennzeichnung für Amerika gemäß NEC 500 ................................. 106 9.2 Errichtungsbestimmungen..................................................................... 107 9.2.1 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 07 ATEX 554086 X) ............................................................... 108 9.2.2 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 12 ATEX 106032 X) ............................................................... 109 9.2.3 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IEC-Ex Zertifikat IECEx TUN 09.0001 X) ................................................... 110 Handbuch Version 1.1.0 6 Inhaltsverzeichnis 9.2.4 9.2.5 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IEC-Ex Zertifikat IECEx TUN 12.0039 X) ................................................... 111 ANSI/ISA 12.12.01 .......................................................................... 112 Abbildungsverzeichnis ...................................................................................... 113 Tabellenverzeichnis ........................................................................................... 114 === Ende der Liste für T extmar ke Verzeic hnis_vor ne === Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Hinweise zu dieser Dokumentation 7 Pos : 7 /Alle Serien (Allgemeine M odule) /Übersc hriften für alle Serien/Hi nweis zur Dokumentati on/Hinweis e z ur D okumentation - Ü berschrift 1 @ 4\mod_1237987661750_6.doc @ 29027 @ 1 @ 1 1 Hinweise zu dieser Dokumentation Pos : 8 /Alle Serien (Allgemeine M odule) /Hinweise zur Dokumentati on/Hinweis: Dokumentation aufbewahr en @ 4\mod_1237987339812_6.doc @ 29024 @ @ 1 Hinweis Dokumentation aufbewahren! Diese Dokumentation ist Teil des Produkts. Bewahren Sie deshalb die Dokumentation während der gesamten Lebensdauer des Gerätes auf. Geben Sie die Dokumentation an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer des Gerätes weiter. Stellen Sie darüber hinaus sicher, dass gegebenenfalls jede erhaltene Ergänzung in die Dokumentation mit aufgenommen wird. Pos : 9 /Alle Serien (Allgemeine M odule) /Übersc hriften für alle Serien/Hi nweis zur Dokumentati on/Gültig kei tsbereic h - Ü berschrift 2 @ 12\mod_1338912448776_6.doc @ 96457 @ 2 @ 1 1.1 Gültigkeitsbereich Pos : 10 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Hi nweis e z ur D okumentation/Gültigkeits bereic h D okumentation Bus klemme 750- xxxx, Standar dversion und aufgelistete Vari anten @ 14\mod_1358944038682_6.doc @ 109353 @ @ 1 Die vorliegende Dokumentation gilt für die Busklemme 750-464 (2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar) und die in der nachfolgenden Tabelle aufgelisteten Varianten. Pos : 11 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Hi nweis e z ur D okumentation/Variantenlisten/Variantenlis te - 750-464 - Standardversi on und Variante /020- 000 ( 4 AI NTC frei konfig urierbar) @ 12\mod_1334642765393_6.doc @ 93583 @ @ 1 Tabelle 1: Varianten Bestellnummer/Variante Bezeichnung 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 750-464/020-000 4 AI NTC frei konfigurierbar Pos : 12 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Hi nweis e z ur D okumentation/Hi nweise/Ac htung: Hinweis z ur D okumentation Bus klemmen 750- xxxx @ 4\mod_1237986979656_6.doc @ 29021 @ @ 1 Die Busklemme 750-464 darf nur nach Anweisungen dieser Betriebsanleitung und der Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller installiert und betrieben werden. ACHTUNG Versorgungsauslegung des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 beachten! Sie benötigen zusätzlich zu dieser Betriebsanleitung die Betriebsanleitung zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller, die unter www.wago.com herunterzuladen ist. Dort erhalten Sie unter anderem wichtige Informationen zu Potentialtrennung, Systemversorgung und Einspeisungsvorschriften. Pos : 13.1 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Hi nweis e z ur D okumentati on/Urhebersc hutz aus führlich @ 4\mod_1235565145234_6.doc @ 27690 @ 2 @ 1 1.2 Urheberschutz Diese Dokumentation, einschließlich aller darin befindlichen Abbildungen, ist urheberrechtlich geschützt. Jede Weiterverwendung dieser Dokumentation, die von den urheberrechtlichen Bestimmungen abweicht, ist nicht gestattet. Die Reproduktion, Übersetzung in andere Sprachen sowie die elektronische und fototechnische Archivierung und Veränderung bedarf der schriftlichen Genehmigung der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG, Minden. Zuwiderhandlungen ziehen einen Schadenersatzanspruch nach sich. Pos : 13.2 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 8 Hinweise zu dieser Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 13.3 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Hinweis z ur D okumentation/Symbol e - Ü berschrift 2 @ 13\mod_1351068042408_6.doc @ 105268 @ 2 @ 1 1.3 Symbole Pos : 13.4.1 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Gefahr/Gefahr : _Warnung vor Personens chäden allgemei n_ - Erläuterung @ 13\mod_1343309450020_6.doc @ 101017 @ @ 1 GEFAHR Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.2 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Gefahr/Gefahr : _Warnung vor Personens chäden durc h elektrischen Strom_ - Erläuterung @ 13\mod_1343309694914_6.doc @ 101032 @ @ 1 GEFAHR Warnung vor Personenschäden durch elektrischen Strom! Kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.3 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/War nung/Warnung: _Warnung vor Pers onensc häden allgemein_ - Erläuterung @ 13\mod_1343309877041_6.doc @ 101033 @ @ 1 WARNUNG Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder (schwere) Körperverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.4 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Vorsic ht/Vorsicht: _War nung vor Pers onenschäden allgemei n_ - Erl äuter ung @ 13\mod_1343310028762_6.doc @ 101036 @ @ 1 VORSICHT Warnung vor Personenschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte oder mittlere Körperverletzung zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.5 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Achtung/Achtung: _War nung vor Sac hsc häden allgemein_ - Erläuterung @ 13\mod_1343310134623_6.doc @ 101039 @ @ 1 ACHTUNG Warnung vor Sachschäden! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.6 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Achtung/Achtung: _War nung vor Sac hsc häden durch el ektr ostatisc he Aufl adung_ - Erläuterung @ 13\mod_1343310227702_6.doc @ 101042 @ @ 1 ESD Warnung vor Sachschäden durch elektrostatische Aufladung! Kennzeichnet eine mögliche Gefährdung, die Sachschaden zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.7 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Hinweis/Hi nweis: _Wichtiger Hinweis allgemein_ - Eräuterung @ 13\mod_1343310326906_6.doc @ 101045 @ @ 1 Hinweis Wichtiger Hinweis! Kennzeichnet eine mögliche Fehlfunktion, die aber keinen Sachschaden zur Folge hat, wenn sie nicht vermieden wird. Pos : 13.4.8 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Infor mation/Infor mation: _Wei ter e Infor mati on allgemei n_ - Erläuterung @ 13\mod_1343310439814_6.doc @ 101049 @ @ 1 Information Weitere Information Weist auf weitere Informationen hin, die kein wesentlicher Bestandteil dieser Dokumentation sind (z. B. Internet). Pos : 13.5 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Hinweise zu dieser Dokumentation Pos : 13.6 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Hi nweis e z ur D okumentati on/Zahlens ys teme @ 3\mod_1221059454015_6.doc @ 21709 @ 2 @ 1 1.4 Darstellung der Zahlensysteme Tabelle 2: Darstellungen der Zahlensysteme Zahlensystem Dezimal Hexadezimal Binär Beispiel 100 0x64 '100' '0110.0100' Bemerkung Normale Schreibweise C-Notation In Hochkomma, Nibble durch Punkt getrennt Pos : 13.7 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Hi nweis e z ur D okumentati on/Sc hriftkonventi onen @ 3\mod_1221059521437_6.doc @ 21712 @ 2 @ 1 1.5 Schriftkonventionen Tabelle 3: Schriftkonventionen Schriftart Bedeutung kursiv Namen von Pfaden und Dateien werden kursiv dargestellt z. B.: C:\Programme\WAGO-I/O-CHECK Menüpunkte werden fett dargestellt z. B.: Menü Speichern Ein „Größer als“- Zeichen zwischen zwei Namen bedeutet die > Auswahl eines Menüpunktes aus einem Menü z. B.: Datei > Neu Eingabe Bezeichnungen von Eingabe- oder Auswahlfeldern werden fett dargestellt z. B.: Messbereichsanfang „Wert“ Eingabe- oder Auswahlwerte werden in Anführungszeichen dargestellt z. B.: Geben Sie unter Messbereichsanfang den Wert „4 mA“ ein. [Button] Schaltflächenbeschriftungen in Dialogen werden fett dargestellt und in eckige Klammern eingefasst z. B.: [Eingabe] Tastenbeschriftungen auf der Tastatur werden fett dargestellt und in [Taste] eckige Klammern eingefasst z. B.: [F5] Pos : 14 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 9 10 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 15 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Wichtige Erläuter ung en/Wichtige Erläuter ung en - Übersc hrift 1 @ 4\mod_1241428899156_6.doc @ 32169 @ 1 @ 1 2 Wichtige Erläuterungen Pos : 16.1 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Einl eitung Wichtige Erläuterungen @ 3\mod_1221059818031_6.doc @ 21715 @ @ 1 Dieses Kapitel beinhaltet ausschließlich eine Zusammenfassung der wichtigsten Sicherheitsbestimmungen und Hinweise. Diese werden in den einzelnen Kapiteln wieder aufgenommen. Zum Schutz vor Personenschäden und zur Vorbeugung von Sachschäden an Geräten ist es notwendig, die Sicherheitsrichtlinien sorgfältig zu lesen und einzuhalten. Pos : 16.2 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Wichtige Erläuter ung en/Rec htlic he Gr undlag en - Übersc hrift 2 @ 3\mod_1221060626343_6.doc @ 21724 @ 2 @ 1 2.1 Rechtliche Grundlagen Pos : 16.3 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Änderungs vor behal t - Ü bersc hrift 3 und Inhalt @ 3\mod_1221060036484_6.doc @ 21718 @ 3 @ 1 2.1.1 Änderungsvorbehalt Die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG behält sich Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vor. Alle Rechte für den Fall der Patenterteilung oder des Gebrauchsmusterschutzes sind der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG vorbehalten. Fremdprodukte werden stets ohne Vermerk auf Patentrechte genannt. Die Existenz solcher Rechte ist daher nicht auszuschließen. Pos : 16.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Pers onalqualifi kation 750- xxxx @ 3\mod_1224061208046_6.doc @ 24061 @ 3 @ 1 2.1.2 Personalqualifikation Sämtliche Arbeitsschritte, die an den Geräten der Serie 750 durchgeführt werden, dürfen nur von Elektrofachkräften mit ausreichenden Kenntnissen im Bereich der Automatisierungstechnik vorgenommen werden. Diese müssen mit den aktuellen Normen und Richtlinien für die Geräte und das Automatisierungsumfeld vertraut sein. Alle Eingriffe in die Steuerung sind stets von Fachkräften mit ausreichenden Kenntnissen in der SPS-Programmierung durchzuführen. Pos : 16.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Bes timmungsgemäß e Ver wendung 750- xxxx @ 3\mod_1224064151234_6.doc @ 24068 @ 3 @ 1 2.1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung der Serie 750 Feldbuskoppler, Feldbuscontroller und Busklemmen des modularen WAGO-I/O-SYSTEMs 750 dienen dazu, digitale und analoge Signale von Sensoren aufzunehmen und an Aktoren auszugeben oder an übergeordnete Steuerungen weiterzuleiten. Mit den programmierbaren Feldbuscontrollern ist zudem eine (Vor-)Verarbeitung möglich. Die Geräte sind für ein Arbeitsumfeld entwickelt, welches der Schutzklasse IP20 genügt. Es besteht Fingerschutz und Schutz gegen feste Fremdkörper bis 12,5 mm, jedoch kein Schutz gegen Wasser. Der Betrieb der Komponenten in nasser und staubiger Umgebung ist nicht gestattet, sofern nicht anders angegeben. Der Betrieb von Geräten der Serie 750 im Wohnbereich ist ohne weitere Maßnahmen nur zulässig, wenn diese die Emissionsgrenzen (Störaussendungen) gemäß EN 61000-6-3 einhalten. Entsprechende Angaben finden Sie im Kapitel „Das WAGO-I/O-SYSTEM 750“ „Systembeschreibung“ „Technische Daten“ im Handbuch zum eingesetzten Feldbuskoppler/-controller. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Wichtige Erläuterungen 11 Für den Betrieb des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 in explosionsgefährdeten Bereichen ist ein entsprechender Gehäuseschutz gemäß der Richtlinie 94/9/EG erforderlich. Zusätzlich ist zu beachten, dass eine Baumusterprüfbescheinigung erwirkt werden muss, die den korrekten Einbau des Systems im Gehäuse bzw. Schaltschrank bestätigt. Pos : 16.6 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/T ec hnisc her Zustand der Geräte - Ü berschrift 3 und Inhal t @ 3\mod_1221060446109_6.doc @ 21721 @ 3 @ 1 2.1.4 Technischer Zustand der Geräte Die Geräte werden ab Werk für den jeweiligen Anwendungsfall mit einer festen Hard- und Software-Konfiguration ausgeliefert. Alle Veränderungen an der Hardoder Software sowie der nicht bestimmungsgemäße Gebrauch der Komponenten bewirken den Haftungsausschluss der WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. Wünsche an eine abgewandelte bzw. neue Hard- oder Software-Konfiguration richten Sie bitte an die WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG. Pos : 16.7 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 12 Wichtige Erläuterungen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 16.8 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heitshi nweise - Übersc hrift 2 @ 6\mod_1260180299987_6.doc @ 46722 @ 2 @ 1 2.2 Sicherheitshinweise Pos : 16.9 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Einl eitung Si cherheits hinweis e H ardware @ 6\mod_1260180170493_6.doc @ 46719 @ @ 1 Beim Einbauen des Gerätes in Ihre Anlage und während des Betriebes sind folgende Sicherheitshinweise zu beachten: Pos : 16.10.1 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: Nicht an Ger äten unter Spannung arbeiten! @ 6\mod_1260180365327_6.doc @ 46726 @ @ 1 GEFAHR Nicht an Geräten unter Spannung arbeiten! Schalten Sie immer alle verwendeten Spannungsversorgungen für das Gerät ab, bevor Sie es montieren, Störungen beheben oder Wartungsarbeiten vornehmen. Pos : 16.10.2 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Wic htig e Erl äuter ung en/Sic her hei ts- und s onstige Hi nwei se/Gefahr/Gefahr: Einbau 0750- xxxx nur i n Gehäus en, Schr änken oder elektrischen Betriebsräumen! @ 6\mod_1260180556692_6.doc @ 46730 @ @ 1 GEFAHR Einbau nur in Gehäusen, Schränken oder elektrischen Betriebsräumen! Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 mit seinen Geräten ist ein offenes Betriebsmittel. Bauen Sie dieses ausschließlich in abschließbaren Gehäusen, Schränken oder in elektrischen Betriebsräumen auf. Ermöglichen Sie nur autorisiertem Fachpersonal den Zugang mittels Schlüssel oder Werkzeug. Pos : 16.10.3 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: Unfall verhütungs vorsc hriften beac hten! @ 6\mod_1260180657000_6.doc @ 46734 @ @ 1 GEFAHR Unfallverhütungsvorschriften beachten! Beachten Sie bei der Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Störbehebung die für Ihre Maschine zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften wie beispielsweise die BGV A 3, „Elektrische Anlagen und Betriebsmittel“. Pos : 16.10.4 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Gefahr/Gefahr: Auf normg erec hten Ansc hlus s achten! @ 6\mod_1260180753479_6.doc @ 46738 @ @ 1 GEFAHR Auf normgerechten Anschluss achten! Zur Vermeidung von Gefahren für das Personal und Störungen an Ihrer Anlage, verlegen Sie die Daten- und Versorgungsleitungen normgerecht und achten Sie auf die korrekte Anschlussbelegung. Beachten Sie die für Ihre Anwendung zutreffenden EMV-Richtlinien. Pos : 16.11.1 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Ac htung/Ac htung: Defekte oder besc hädigte Geräte aus tausc hen! @ 6\mod_1260180857358_6.doc @ 46742 @ @ 1 ACHTUNG Defekte oder beschädigte Geräte austauschen! Tauschen Sie defekte oder beschädigte Geräte (z. B. bei deformierten Kontakten) aus, da die Funktion der betroffenen Geräte langfristig nicht sichergestellt ist. Pos : 16.11.2 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Ac htung/Ac htung: Geräte vor kri ec henden und is olier enden Stoffen s chütz en! @ 6\mod_1260181036216_6.doc @ 46746 @ @ 1 ACHTUNG Geräte vor kriechenden und isolierenden Stoffen schützen! Die Geräte sind unbeständig gegen Stoffe, die kriechende und isolierende Eigenschaften besitzen, z. B. Aerosole, Silikone, Triglyceride (Bestandteil einiger Handcremes). Sollten Sie nicht ausschließen können, dass diese Stoffe im Umfeld der Geräte auftreten, bauen Sie die Geräte in ein Gehäuse ein, das resistent gegen oben genannte Stoffe ist. Verwenden Sie generell zur Handhabung der Geräte saubere Werkzeuge und Materialien. Pos : 16.11.3 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Ac htung/Ac htung: Rei nigung nur mit z ul ässigen M aterialien! @ 6\mod_1260181203293_6.doc @ 46750 @ @ 1 ACHTUNG Reinigung nur mit zulässigen Materialien! Reinigen Sie verschmutzte Kontakte mit ölfreier Druckluft oder mit Spiritus und einem Ledertuch. Pos : 16.11.4 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Ac htung/Ac htung: Kein Kontakts pray ver wenden! @ 6\mod_1260181290808_6.doc @ 46754 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar ACHTUNG Wichtige Erläuterungen 13 Kein Kontaktspray verwenden! Verwenden Sie kein Kontaktspray, da in Verbindung mit Verunreinigungen die Funktion der Kontaktstelle beeinträchtigt werden kann. Pos : 16.11.5 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Ac htung/Ac htung: Verpolung ver mei den! @ 6\mod_1260184045744_6.doc @ 46765 @ @ 1 ACHTUNG Verpolungen vermeiden! Vermeiden Sie die Verpolung der Daten- und Versorgungsleitungen, da dies zu Schäden an den Geräten führen kann. Pos : 16.11.6 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Wichtige Erläuter ung en/Sic her heits- und s onstige Hinweise/Ac htung/Ac htung: El ektr ostatisc he Entl adung ver meiden! @ 6\mod_1260181364729_6.doc @ 46758 @ @ 1 ESD Pos : 17 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Elektrostatische Entladung vermeiden! In den Geräten sind elektronische Komponenten integriert, die Sie durch elektrostatische Entladung bei Berührung zerstören können. Beachten Sie die Sicherheitsmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung gemäß DIN EN 61340-5-1/-3. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). 14 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 18 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Gerätebes chr eibung - Ü berschrift 1 @ 3\mod_1233756084656_6.doc @ 27094 @ 1 @ 1 3 Gerätebeschreibung Pos : 19.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/Anwendung/AI/Anwendung 750- 04xx AI RTD /NTC par ametrierbar @ 5\mod_1245388877796_6.doc @ 35660 @ @ 1 Die Busklemme 750-464 (2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar) misst Widerstände im Feldbereich bzw. wertet Platin- oder Nickel-Widerstandssensoren aus. Die Widerstandswerte werden in Temperaturwerte umgerechnet. Ein Mikroprozessor in der Busklemme linearisiert die gemessenen Widerstandswerte und rechnet sie in einen zur Temperatur des ausgewählten Widerstandssensors proportionalen Zahlenwert um. Die gewünschte Betriebsart kann durch Parametrieren mit dem Inbetriebnahmetool WAGO-I/O-CHECK festgelegt werden. Pos : 19.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/I/O-Besc hrei bung/AI/I/O-Besc hrei bung 750-04xx 2/4 AI RTD/NTC (parametrier bar) @ 5\mod_1245389756125_6.doc @ 35663 @ @ 1 Die Busklemme besitzt zwei bzw. vier Eingangskanäle (parametrierbar) und ermöglicht den direkten Anschluss von Widerstandssensoren in 2- oder 3-LeiterTechnik. Die Eingangssignale werden an die CAGE CLAMP®-Anschlüsse +R1/-R1 ... +R4/-R4 angeschlossen. Die Belegung der Anschlüsse ist im Kapitel „Anschlüsse“ beschrieben. Anschlussbeispiele finden Sie im Kapitel „Geräte anschließen“ > „Anschlussbeispiele“. Pos : 19.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/I/O-Besc hrei bung/Allgemein/Ver weis auf Kapi tel " Anschl üss e" @ 8\mod_1276775378035_6.doc @ 57955 @ @ 1 Pos : 19.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/I/O-Besc hrei bung/Allgemein/Ver weis auf Kapi tel " Ger äte anschli eßen" > " Ansc hluss beispi el(e)" @ 5\mod_1246015203281_6.doc @ 36197 @ @ 1 Pos : 19.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/LED-Anz eige/LED Zustand Betrieb Kanal @ 5\mod_1245391732046_6.doc @ 35667 @ @ 1 Eine grüne Status-LED je Kanal zeigt den Betriebszustand an. Eine rote Fehler-LED je Kanal zeigt einen Kurzschluss, Drahtbruch oder eine Messbereichsüber-/unterschreitung an. Die Bedeutung der LEDs ist im Kapitel „Anzeigeelemente“ beschrieben. Pos : 19.6 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/LED-Anz eige/LED Fehler Kurzsc hluss /Drahtbruc h/Bereic hsüber-/unterschr eitung @ 5\mod_1245391942765_6.doc @ 35671 @ @ 1 Pos : 19.7 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/LED-Anz eige/Ver weis auf Kapitel "Anz eigeel emente" @ 5\mod_1246010525000_6.doc @ 36193 @ @ 1 Pos : 19.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ei nleitung/Versorg ung/Vers orgung 24 V, 0 V über Leis tungs kontakte Standard @ 3\mod_1226498974531_6.doc @ 25018 @ @ 1 Die Busklemme erhält über die als Messerkontakte ausgeführten Leistungskontakte von einer vorgeschalteten Busklemme oder dem Feldbuskoppler/-controller das 24V-Versorgungspotential und das 0V-Potential für die Feldebene und stellt diese Potentiale über die als Federkontakte ausgeführten Leistungskontakte für nachfolgende Busklemmen zur Verfügung. Pos : 19.9 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Achtung/Ac htung: M aximal er Strom Leistungs kontakte 10 A @ 3\mod_1226499143500_6.doc @ 25027 @ @ 1 ACHTUNG Maximalen Strom über Leistungskontakte nicht überschreiten! Der maximale Strom, der über die Leistungskontakte fließen darf, beträgt 10 A. Durch größere Ströme können die Leistungskontakte beschädigt werden. Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass dieser Strom nicht überschritten wird. Sollte das der Fall sein, müssen Sie eine zusätzliche Potentialeinspeiseklemme einsetzen. Pos : 19.10 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Wi chtig e Erl äuter ung en/Sic her hei ts- und s onstige Hi nweise/Hinweis/Hinweis: Potential eins peisekl emme für Er de ei ns etz en! @ 3\mod_1226499037468_6.doc @ 25021 @ @ 1 Hinweis Potentialeinspeiseklemme für Erdpotential einsetzen! Die Busklemme besitzt keine Leistungskontakte für die Aufnahme und Weiterleitung des Erdpotentials. Setzen Sie eine Potentialeinspeiseklemme ein, wenn bei den nachfolgenden Busklemmen eine Einspeisung des Erdpotentials benötigt wird. Pos : 19.11 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Gerätebeschr eibung/Einl eitung/Versorgung/Gal vanisc he Trennung F eld/Sys tem @ 3\mod_1233756478750_6.doc @ 27100 @ @ 1 Die Feldebene und die Systemebene sind galvanisch voneinander getrennt. Pos : 19.12 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Gerätebeschr eibung/Einl eitung/Versorgung/Anordnung unter Ber üc ksic htigung der Leis tungs kontakte beliebig @ 3\mod_1233756233468_6.doc @ 27097 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Gerätebeschreibung 15 Die Anordnung der Busklemme ist unter Berücksichtigung der Leistungskontakte bei der Projektierung des Feldbusknotens beliebig. Eine blockweise Anordnung innerhalb der Potentialgruppe ist nicht erforderlich. Pos : 19.13 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Gerätebeschr eibung/Einl eitung/Einsatzbereic h/Eins atzbereic h 750- xxxx alle Koppler/C ontroll er ohne Ec onomy- Koppl er @ 3\mod_1232541867468_6.doc @ 26524 @ @ 1 Die Busklemme 750-464 kann an allen Feldbuskopplern/-controllern des WAGO-I/O-SYSTEM 750 mit Ausnahme der Economy-Varianten 750-320, 750-323, 750-324 und 750-327 betrieben werden. Pos : 20 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Ansic ht - Ü berschrift 2 @ 4\mod_1240984217343_6.doc @ 31946 @ 2 @ 1 3.1 Ansicht Pos : 21 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansic ht/Anal ogei ngangs kl emmen/Ansicht 750-0464 @ 4\mod_1243405924578_6.doc @ 34004 @ @ 1 Abbildung 1: Ansicht Tabelle 4: Legende zur Abbildung „Ansicht“ Pos : 22 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Nr. Bezeichnung 1 --- 2 A…H 3 --- 4 1 ... 8 5 --- 6 --- 7 --- Bedeutung Details siehe Kapitel Beschriftungsmöglichkeit mit --Mini-WSB „Gerätebeschreibung“ > Status-LEDs „Anzeigeelemente“ „Gerätebeschreibung“ > Datenkontakte „Anschlüsse“ ® CAGE CLAMP -Anschlüsse „Gerätebeschreibung“ > Analogeingänge AI „Anschlüsse“ „Gerätebeschreibung“ > Leistungskontakte +24 V „Anschlüsse“ „Montieren“ > „Geräte Entriegelungslasche einfügen und entfernen“ „Gerätebeschreibung“ > Leistungskontakte 0 V „Anschlüsse“ 16 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 23 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Ansc hlüs se - Übersc hrift 2 @ 4\mod_1240984262656_6.doc @ 31959 @ 2 @ 1 3.2 Anschlüsse Pos : 24 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansc hlüsse/Datenkontakte/Kl emmenbus - Übersc hrift 3 @ 6\mod_1256294684083_6.doc @ 43659 @ 3 @ 1 3.2.1 Datenkontakte/Klemmenbus Pos : 25.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansc hlüsse/Datenkontakte @ 3\mod_1231771259187_6.doc @ 26000 @ @ 1 Die Kommunikationen zwischen Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen sowie die Systemversorgung der Busklemmen erfolgt über den Klemmenbus. Er besteht aus 6 Datenkontakten, die als selbstreinigende Goldfederkontakte ausgeführt sind. Abbildung 2: Datenkontakte Pos : 25.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Achtung/Ac htung: Bus kl emmen nic ht auf Gol dfeder kontakte legen! @ 7\mod_1266318463636_6.doc @ 50693 @ @ 1 ACHTUNG Busklemmen nicht auf Goldfederkontakte legen! Um Verschmutzung und Kratzer zu vermeiden, legen Sie die Busklemmen nicht auf die Goldfederkontakte. Pos : 25.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Achtung/Ac htung: ESD - Auf g ute Er dung der U mg ebung ac hten! @ 7\mod_1266318538667_6.doc @ 50696 @ @ 1 ESD Auf gute Erdung der Umgebung achten! Die Geräte sind mit elektronischen Bauelementen bestückt, die bei elektrostatischer Entladung zerstört werden können. Achten Sie beim Umgang mit den Geräten auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). Berühren Sie keine elektrisch leitenden Bauteile, z. B. Datenkontakte. Pos : 26 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Gerätebeschreibung 17 Pos : 27 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansc hlüsse/Leistungs kontakte/F eldvers orgung - Übersc hrift 3 @ 6\mod_1256294692864_6.doc @ 43663 @ 3 @ 1 3.2.2 Leistungskontakte/Feldversorgung Pos : 28.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Vorsic ht/Vorsic ht: Verletz ungsgefahr durc h sc harfkantige M ess erkontakte! @ 6\mod_1256193279401_6.doc @ 43412 @ @ 1 VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den Busklemmen Verletzungsgefahr. Pos : 28.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansc hlüsse/Leistungs kontakte 2 LK (Mess er/F eder) @ 7\mod_1266317883167_6.doc @ 50686 @ @ 1 Die Busklemme 750-464 besitzt 2 selbstreinigende Leistungskontakte für die Einspeisung und Weiterleitung der Feldversorgungsspannung. Die Kontakte auf der linken Seite der Busklemme sind als Messerkontakte ausgeführt und die Kontakte auf der rechten Seite als Federkontakte. Tabelle 5: Leistungskontakte Anschluss 1 2 Abbildung 3: Leistungskontakte Typ Messerkontakt Federkontakt Anzahl Funktion 2 Einspeisung der Feldversorgungsspannung (Uv und 0 V) 2 Weiterleitung der Feldversorgungsspannung (Uv und 0 V) Pos : 28.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Achtung/Ac htung: M aximal er Strom Leistungs kontakte 10 A @ 3\mod_1226499143500_6.doc @ 25027 @ @ 1 ACHTUNG Maximalen Strom über Leistungskontakte nicht überschreiten! Der maximale Strom, der über die Leistungskontakte fließen darf, beträgt 10 A. Durch größere Ströme können die Leistungskontakte beschädigt werden. Achten Sie bei der Konfiguration des Systems darauf, dass dieser Strom nicht überschritten wird. Sollte das der Fall sein, müssen Sie eine zusätzliche Potentialeinspeiseklemme einsetzen. Pos : 28.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Hinweis/Hi nweis: Potenti alei nspeis eklemme für Erde eins etzen! @ 3\mod_1226499037468_6.doc @ 25021 @ @ 1 Hinweis Pos : 29 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Potentialeinspeiseklemme für Erdpotential einsetzen! Die Busklemme besitzt keine Leistungskontakte für die Aufnahme und Weiterleitung des Erdpotentials. Setzen Sie eine Potentialeinspeiseklemme ein, wenn bei den nachfolgenden Busklemmen eine Einspeisung des Erdpotentials benötigt wird. 18 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 30 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansc hlüsse/CAGE CLAMP- Anschl üss e - Ü bers chrift 3 @ 6\mod_1256296337770_6.doc @ 43672 @ 3 @ 1 3.2.3 CAGE CLAMP®-Anschlüsse Pos : 31 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Ansc hlüsse/Analogei ngangs klemmen/Ansc hlüs se 750- 0464 @ 4\mod_1243405984031_6.doc @ 34008 @ 333 @ 1 3.2.4 Anschlüsse 4-kanalig, 2 Leiter Tabelle 6: Anschlüsse 4-kanalig, 2 Leiter Abbildung 4: Anschlüsse 3.2.5 Anschluss Benennung Kanal Funktion 1 2 3 4 5 6 7 8 Leistungskontakte Leistungskontakte +R1 -R1 +R3 -R3 +R2 -R2 +R4 -R4 1 1 3 3 2 2 4 4 Sensor 1: +R Sensor 1: -R Sensor 3: +R Sensor 3: -R Sensor 2: +R Sensor 2: -R Sensor 4: +R Sensor 4: -R +24 V --- Feldversorgung 24 V 0V --- Feldversorgung 0 V Anschluss Benennung Kanal 1 2 3 4 5 6 7 8 Leistungskontakte Leistungskontakte +R1 -R1 +R3 -R3 +R2 -R2 +R4 -R4 1 1 --1 2 2 --2 Sensor 1: +R Sensor 1: RL Nicht benutzt Sensor 1: -R Sensor 2: +R Sensor 2: RL Nicht benutzt Sensor 2: -R +24 V --- Feldversorgung 24 V 0V --- Feldversorgung 0 V Anschlüsse 2-kanalig, 3 Leiter Tabelle 7: Anschlüsse 2-kanalig, 3 Leiter Abbildung 5: Anschlüsse Funktion Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 3.2.6 Gerätebeschreibung 19 Anschlüsse 2-kanalig, 2 Leiter Tabelle 8: Anschlüsse 2-kanalig, 2 Leiter Abbildung 6: Anschlüsse Anschluss Benennung Kanal 1 2 3 4 5 6 7 8 Leistungskontakte Leistungskontakte +R1 -R1 +R3 -R3 +R2 -R2 +R4 -R4 1 ----1 2 ----2 +24 V --- 0V --- Funktion Sensor 1: +R Nicht benutzt Nicht benutzt Sensor 1: -R Sensor 2: +R Nicht benutzt Nicht benutzt Sensor 2: -R Feldversorgung 24 V Feldversorgung 0 V Pos : 32 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweis e/Hinweis/Hi nweis: Ges chir mte Signall eitungen ver wenden! @ 7\mod_1265723251019_6.doc @ 50138 @ @ 1 Hinweis Pos : 33 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Geschirmte Signalleitungen verwenden! Verwenden Sie für analoge Signale sowie an Busklemmen, welche über Anschlussklemmen für den Schirm verfügen, ausschließlich geschirmte Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für die jeweilige Busklemme angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden. 20 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 34 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Anz eigeel emente - Ü berschrift 2 @ 4\mod_1240984390875_6.doc @ 31962 @ 2 @ 1 3.3 Anzeigeelemente Pos : 35 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Anz eigeelemente/Anal ogei ngangs kl emmen/Anzeig eel emente 750-0464 @ 6\mod_1264150788609_6.doc @ 48343 @ @ 1 Tabelle 9: Anzeigeelemente LED Kanal A 1 Benennung R1 Status Zustand Funktion Aus Grün B 2 R2 Status Aus Grün Aus 1 R1 Fehler D 2 R2 Fehler E 3 R3 Status C Rot Aus Abbildung 7: Anzeigeelemente Rot Aus Grün F 4 R4 Status Aus Grün G 3 R3 Fehler R4 Fehler Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Klemmenbuskommunikation (nur bei aktiviertem Watchdog-Timer, siehe Kapitel „Parametrierung“) Betriebsbereitschaft und ungestörte Klemmenbuskommunikation Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Klemmenbuskommunikation (nur bei aktiviertem Watchdog-Timer, siehe Kapitel „Parametrierung“) Betriebsbereitschaft und ungestörte Klemmenbuskommunikation Kein Fehler Bereichsüberschreitung, Bereichsunterschreitung*), Kurzschluss oder Drahtbruch*) Kein Fehler Bereichsüberschreitung, Bereichsunterschreitung*), Kurzschluss oder Drahtbruch*) Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Klemmenbuskommunikation (nur bei aktiviertem Watchdog-Timer, siehe Kapitel „Parametrierung“) Betriebsbereitschaft und ungestörte Klemmenbuskommunikation Keine Betriebsbereitschaft oder keine bzw. gestörte Klemmenbuskommunikation (nur bei aktiviertem Watchdog-Timer, siehe Kapitel „Parametrierung“) Betriebsbereitschaft und ungestörte Klemmenbuskommunikation Aus Kein Fehler Rot Bereichsüberschreitung, Bereichsunterschreitung*), Kurzschluss oder Drahtbruch*) Aus Kein Fehler Bereichsüberschreitung, Bereichsunterschreitung*), Kurzschluss oder Drahtbruch*) *) Bei der NTC-Variante 750-464/020-000 ist eine Unterscheidung zwischen Bereichsunterschreitung und Drahtbruch hardwarebedingt nicht möglich. Bei Drahtbruch wird immer eine Bereichsunterschreitung erkannt und angezeigt. H 4 Rot Pos : 36 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Bedi enel emente - Ü bers chrift 2 @ 4\mod_1239191655456_6.doc @ 30427 @ 2 @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 3.4 Bedienelemente Pos : 37 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Bedienel emente/Bedi enelemente Bus kl emme 750- xxxx nic ht vor handen @ 4\mod_1236322031125_6.doc @ 28062 @ @ 1 Die Busklemme 750-464 hat keine Bedienelemente. Pos : 38 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Sc hematis ches Sc hal tbil d - Ü bersc hrift 2 @ 4\mod_1240984441312_6.doc @ 31965 @ 2 @ 1 3.5 Schematisches Schaltbild Pos : 39 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Schematisc he Sc hal tbil der/Anal ogeing angs kl emmen/Sc hematisc hes Schaltbild 750- 0464 @ 4\mod_1243491684000_6.doc @ 34049 @ @ 1 Abbildung 8: Schematisches Schaltbild Pos : 40 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Gerätebeschreibung 21 22 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 41 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Tec hnisc he Daten - Ü bers chrift 2 @ 3\mod_1232967587687_6.doc @ 26923 @ 2 @ 1 3.6 Technische Daten Pos : 42 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/T echnisc he Daten/Anal ogeing angs kl emmen/T ec hnis che D aten 750-0464 @ 5\mod_1245336534734_6.doc @ 35645 @ 33333 @ 1 3.6.1 Abmessungen und Gewichte Tabelle 10: Abmessungen und Gewichte Breite Höhe (ab Oberkante Tragschiene) Tiefe Gewicht 3.6.2 12 mm 64 mm 100 mm ca. 48 g Versorgung Tabelle 11: Technische Daten Versorgung Spannungsversorgung Stromaufnahme Systemspannung typ. (5 V DC) Stromaufnahme Leistungskontakte max. (24 V DC) Spannung über Leistungskontakte Strom über Leistungskontakte max. Potentialtrennung (Scheitelwert) 3.6.3 Über Systemspannung Klemmenbus (5 V DC) 50 mA --24 V DC 10 A 500 V System/Feldseite Kommunikation Tabelle 12: Technische Daten Kommunikation Datenbreite intern (Klemmenbus) 4-Kanal-Betrieb 2-Kanal-Betrieb 4 x 16 Bit Daten, 4 x 8 Bit Control/Status (optional) 2 x 16 Bit Daten, 2 x 8 Bit Control/Status (optional) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 3.6.4 Gerätebeschreibung 23 Eingänge (RTD-Variante 750-464) Tabelle 13: Technische Daten Eingänge (RTD-Variante 750-464) Anzahl der Eingänge Sensortypen Anschlussarten Messstrom Wandlungszeit Auflösung Absolutgenauigkeit bei 25°C typisch Temperaturkoeffizient typisch 3.6.5 2 oder 4 (parametrierbar) Pt100 (IEC 751, Default), Ni100 (DIN 43760), Pt1000 (IEC 751), Pt500 (IEC 751), Pt200 (IEC 751), Ni1000 (DIN 43760), Ni120 (Minco), Ni1000 (TK 5000), Potenziometer, Widerstandsmessung 10 Ω … 5000 Ω, Widerstandsmessung 10 Ω … 1200 Ω 2-Leiter, 3-Leiter ≤ 350 μA je Messkreis ≤ 320 ms 16 Bit ≤ ±0,2 % vom Skalenendwert ≤ ±0,1 % vom Skalenendwert ≤ ±20 ppm / K ≤ ±15 ppm / K Eingänge (NTC-Variante 750-464/020-000) Tabelle 14: Technische Daten Eingänge (NTC-Variante 750-464/020-000) Anzahl der Eingänge Sensortypen Anschlussart Messstrom Wandlungszeit Auflösung Absolutgenauigkeit bei 25°C typisch Temperaturkoeffizient typisch Pos : 43 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 4 NTC 10 kΩ, (default), NTC 20 kΩ, NTC-Thermokon 10 kΩ 2-Leiter ≤ 350 μA je Messkreis ≤ 320 ms 16 Bit ≤ ±0,2 % vom Skalenendwert ≤ ±0,1 % vom Skalenendwert ≤ ±20 ppm / K ≤ ±15 ppm / K 24 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 44 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Zul ass ung en - Übersc hrift 2 @ 3\mod_1224055364109_6.doc @ 24028 @ 2 @ 1 3.7 Zulassungen Pos : 45 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Z ulass ungen/Informati on: Weiter e Infor mationen zu Zul ass ung en 750- xxxx @ 3\mod_1227190967156_6.doc @ 25219 @ @ 1 Information Weitere Informationen zu Zulassungen Detaillierte Hinweise zu den Zulassungen können Sie dem Dokument „Übersicht Zulassungen WAGO-I/O-SYSTEM 750“ entnehmen. Dieses finden Sie auf der DVD „AUTOMATION Tools and Docs“ (Bestellnr.: 0888-0412) oder im Internet unter: www.wago.com Dokumentation WAGO-I/O-SYSTEM 750 Systembeschreibung. Pos : 46 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Z ulass ungen/Allgemein/Zul ass ungen Bus kl emme 750-xxxx Allgemei n, Standardversi on und all e Varianten - Einl eitung @ 3\mod_1233911570312_6.doc @ 27388 @ @ 1 Folgende Zulassungen wurden für die Standardversion und für alle Varianten der Busklemme 750-464 erteilt: Pos : 47.1 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Standardz ulas sungen/C E (Konformitäts kennzeic hnung) @ 3\mod_1224494777421_6.doc @ 24274 @ @ 1 Konformitätskennzeichnung Pos : 47.2 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Standardz ulas sungen/cU Lus (UL508) @ 3\mod_1224055013140_0.doc @ 24018 @ @ 1 CULUS UL508 Pos : 47.3 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/------Leerz eile------ @ 3\mod_1224662755687_0.doc @ 24458 @ @ 1 Pos : 48 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Z ulass ungen/Ex/Z ulass ungen Bus kl emme 750- xxxx Ex, Standar dversi on und alle Vari anten - Einl eitung @ 4\mod_1239099781531_6.doc @ 30137 @ @ 1 Folgende Ex-Zulassungen wurden für die Standardversion und für alle Varianten der Busklemme 750-464 erteilt: Pos : 49.1 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Ex-Zul ass ung en/TÜV AT EX/TÜV 07 AT EX 554086 X: I M 2 Ex d I Mb II 3 G Ex nA IIC T 4 Gc II 3 D Ex tc IIIC T 135°C Dc @ 14\mod_1361949753233_0.doc @ 113014 @ @ 1 TÜV 07 ATEX 554086 X I M2 Ex d I Mb II 3 G Ex nA IIC T4 Gc II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc Pos : 49.2 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Ex-Zul ass ung en/Ergänz ung Z ul ässiger U mgebungstemper atur bereic h 0 °C <= Ta <= +60 °C @ 9\mod_1295605895541_6.doc @ 68608 @ @ 1 Zulässiger Umgebungstemperaturbereich: 0 °C ≤ Ta ≤ +60 °C Pos : 49.3 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Ex-Zul ass ung en/IECEx (TÜV N ord) /IEC Ex TUN 09.0001 X: Ex d I M b Ex nA IIC T4 Gc Ex tc IIIC T135°C @ 14\mod_1361950034299_0.doc @ 113018 @ @ 1 IECEx TUN 09.0001 X Ex d I Mb Ex nA IIC T4 Gc Ex tc IIIC T135°C Dc Pos : 49.4 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Ex-Zul ass ung en/Ergänz ung Z ul ässiger U mgebungstemper atur bereic h 0 °C <= Ta <= +60 °C @ 9\mod_1295605895541_6.doc @ 68608 @ @ 1 Zulässiger Umgebungstemperaturbereich: 0 °C ≤ Ta ≤ +60 °C Pos : 49.5 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Ex-Zul ass ung en/cU Lus /cULus (ANSI/ISA 12.12.01) Cl ass I, Di v2 ABCD T 4 @ 3\mod_1224054791812_0.doc @ 24012 @ @ 1 CULUS ANSI/ISA 12.12.01 Class I, Div2 ABCD T4 Pos : 49.6 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/------Leerz eile------ @ 3\mod_1224662755687_0.doc @ 24458 @ @ 1 Pos : 50 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Z ulass ungen/Ex/Z ulass ungen Bus kl emme 750- xxxx Ex, Standar dversi on und alle Vari anten - Einl eitung @ 4\mod_1239099781531_6.doc @ 30137 @ @ 1 Folgende Ex-Zulassungen wurden für die Standardversion und für alle Varianten der Busklemme 750-464 erteilt: Pos : 51 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/ABS ( Americ an Bureau of Shi ppi ng) @ 3\mod_1224055151062_0.doc @ 24022 @ @ 1 ABS (American Bureau of Shipping) Pos : 52 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/BSH (Bundesamt für Seesc hifffahrt und H ydr ographi e) @ 5\mod_1246341825156_6.doc @ 36333 @ @ 1 BSH (Bundesamt für Seeschifffahrt und Hydrographie) Pos : 53 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/BV (Bureau Veritas) @ 3\mod_1224492116171_0.doc @ 24219 @ @ 1 BV (Bureau Veritas) Pos : 54 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/DN V (D et N ors ke Veritas) Cl ass B @ 3\mod_1224492540562_0.doc @ 24223 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Gerätebeschreibung DNV (Det Norske Veritas) Class B GL (Germanischer Lloyd) Cat. A, B, C, D (EMC 1) Pos : 55 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/GL (Germanischer Lloyd) C at. A, B, C, D (EMC 1) @ 3\mod_1224492724484_0.doc @ 24227 @ @ 1 Pos : 56 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/KR ( Kor ean R egister of Shippi ng) @ 3\mod_1224492806109_0.doc @ 24231 @ @ 1 KR (Korean Register of Shipping) Pos : 57 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/LR ( Lloyd’s R egister) Env. 1, 2, 3, 4 @ 3\mod_1224492890453_0.doc @ 24235 @ @ 1 LR (Lloyd’s Register) Pos : 58 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/N KK (Nippon Kaiji Kyokai) @ 3\mod_1224493002656_0.doc @ 24239 @ @ 1 NKK (Nippon Kaiji Kyokai) Pos : 59 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Z ulassungen/Sc hiffsz ul assungen/R INA (Registro Italiano Naval e) @ 3\mod_1224493078359_0.doc @ 24243 @ @ 1 RINA (Registro Italiano Navale) Pos : 60 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Env. 1, 2, 3, 4 25 26 Gerätebeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 61 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Gerätebeschr eibung/Nor men und Richtlini en - Übersc hrift 2 @ 4\mod_1242804031875_6.doc @ 33644 @ 2 @ 1 3.8 Normen und Richtlinien Pos : 62 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Nor men und Ric htlini en/EM V-Nor men Bus kl emme 750- xxxx, Standardversion und alle Varianten - Ei nlei tung @ 6\mod_1263981980650_6.doc @ 48119 @ @ 1 Die Standardversion und alle Varianten der Busklemme 750-464 erfüllen folgende EMV-Normen: Pos : 63 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/N or men und Ric htli nien/EMV C E-Störfes tigkeit EN 61131- 2: 2007 @ 6\mod_1259753054539_6.doc @ 46413 @ @ 1 EMV CE-Störfestigkeit gem. EN 61131-2: 2007 Pos : 64 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/N or men und Ric htli nien/EMV C E-Stör aussendung EN 61131-2: 2007 @ 6\mod_1259753022195_6.doc @ 46409 @ @ 1 EMV CE-Störaussendung gem. EN 61131-2: 2007 Pos : 65 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ger ätebesc hrei bung/Nor men und Ric htlini en/EM V-Nor men Bus kl emme 750- xxxx, nur Standardversi on - Ei nleitung @ 10\mod_1300282468714_6.doc @ 70926 @ @ 1 Pos : 66 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/N or men und Ric htli nien/EMV Sc hiffbau- Stör fes tigkeit Germanischer Lloyd ( 2003) @ 4\mod_1242798409640_6.doc @ 33609 @ @ 1 EMV Schiffbau-Störfestigkeit gem. Germanischer Lloyd (2003) Pos : 67 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/N or men und Ric htli nien/EMV Sc hiffbau- Stör aussendung Ger manisc her Ll oyd (2003) @ 4\mod_1242798400546_6.doc @ 33605 @ @ 1 EMV Schiffbau-Störaussendung gem. Germanischer Lloyd (2003) Pos : 68 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Montieren 27 Pos : 69 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Monti eren - D emonti eren/M ontier en - Übersc hrift 1 @ 3\mod_1225446744750_6.doc @ 24898 @ 1 @ 1 4 Montieren Pos : 70.1 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/M ontagerei henfolge @ 3\mod_1231770210031_6.doc @ 25991 @ 2 @ 1 4.1 Montagereihenfolge Feldbuskoppler/-controller und Busklemmen des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 werden direkt auf eine Tragschiene gemäß EN 50022 (TS 35) aufgerastet. Die sichere Positionierung und Verbindung erfolgt über ein Nut- und FederSystem. Eine automatische Verriegelung garantiert den sicheren Halt auf der Tragschiene. Beginnend mit dem Feldbuskoppler/-controller werden die Busklemmen entsprechend der Projektierung aneinandergereiht. Fehler bei der Projektierung des Knotens bezüglich der Potentialgruppen (Verbindungen über die Leistungskontakte) werden erkannt, da Busklemmen mit Leistungskontakten (Messerkontakte) nicht an Busklemmen angereiht werden können, die weniger Leistungskontakte besitzen. Pos : 70.2 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Vorsic ht/Vorsic ht: Verletz ungsgefahr durc h sc harfkantige M ess erkontakte! @ 6\mod_1256193279401_6.doc @ 43412 @ @ 1 VORSICHT Verletzungsgefahr durch scharfkantige Messerkontakte! Da die Messerkontakte sehr scharfkantig sind, besteht bei unvorsichtiger Hantierung mit den Busklemmen Verletzungsgefahr. Pos : 70.3 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Achtung/Ac htung: Bus kl emmen i n vorgegebener R eihenfolge stec ken! @ 6\mod_1256194177073_6.doc @ 43427 @ @ 1 ACHTUNG Busklemmen in vorgegebener Reihenfolge stecken! Stecken Sie die Busklemmen nie aus Richtung der Endklemme. Ein Schutzleiter-Leistungskontakt, der in eine Busklemme ohne Kontakt, z. B. eine Digitaleingangsklemme mit 4 Kanälen, eingeschoben wird, besitzt eine verringerte Luft- und Kriechstrecke zu dem benachbarten Kontakt. Pos : 70.4 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Achtung/Ac htung: Aneinanderreihen von Bus kl emmen nur bei offener N ut! @ 6\mod_1256193351448_6.doc @ 43415 @ @ 1 ACHTUNG Aneinanderreihen von Busklemmen nur bei offener Nut! Einige Busklemmen besitzen keine oder nur wenige Leistungskontakte. Das Aneinanderreihen einiger Busklemmen ist deshalb mechanisch nicht möglich, da die Nuten für die Messerkontakte oben geschlossen sind. Pos : 70.5 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Hinweis/Hi nweis: Busabsc hlus s nicht vergess en! @ 6\mod_1256194225557_6.doc @ 43430 @ @ 1 Hinweis Pos : 70.6 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Busabschluss nicht vergessen! Stecken Sie immer eine Bus-Endklemme 750-600 an das Ende des Feldbusknotens! Die Bus-Endklemme muss in allen Feldbusknoten mit Feldbuskopplern/-controllern des WAGO-I/O-SYSTEMs 750 eingesetzt werden, um eine ordnungsgemäße Datenübertragung zu garantieren! 28 Montieren WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 70.7 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/M ontieren/Ger äte einfügen und entfer nen - Ü berschrift 2 @ 3\mod_1231768483250_6.doc @ 25948 @ 2 @ 1 4.2 Geräte einfügen und entfernen Pos : 70.8 /Serie 750 (WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sic herheits- und sonstige Hinweis e/Gefahr/Gefahr: Vorsic ht bei der U nterbrechung von F E! @ 6\mod_1256193919214_6.doc @ 43421 @ @ 1 GEFAHR Vorsicht bei der Unterbrechung von FE! Stellen Sie sicher, dass durch das Entfernen einer Busklemme und der damit verbundenen Unterbrechung von FE kein Zustand eintreten kann, der zur Gefährdung von Menschen oder Geräten führen kann. Sehen Sie zur Vermeidung von Unterbrechungen eine Ringspeisung des Schutzleiters vor, siehe Kapitel „Erdung/Schutzleiter“ im Handbuch „Systembeschreibung WAGO-I/O-SYSTEM 750“. Pos : 70.9 /All e Serien ( Allgemei ne Module)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstig e Hinweis e/Achtung/Achtung: Arbeiten an Ger äten nur s pannungsfrei durchführen! @ 6\mod_1256193963573_6.doc @ 43424 @ @ 1 ACHTUNG Arbeiten an Geräten nur spannungsfrei durchführen! Arbeiten unter Spannung können zu Schäden an den Geräten führen. Schalten Sie daher die Spannungsversorgung ab, bevor Sie an den Geräten arbeiten. Pos : 70.10 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Monti eren/Bus kl emme ei nfügen @ 3\mod_1231769726703_6.doc @ 25987 @ 3 @ 1 4.2.1 Busklemme einfügen 1. Positionieren Sie die Busklemme so, dass Nut und Feder zum Feldbuskoppler/-controller oder zur vorhergehenden und gegebenenfalls zur nachfolgenden Busklemme verbunden sind. Abbildung 9: Busklemme einsetzen 2. Drücken Sie die Busklemme in den Verband, bis die Busklemme auf der Tragschiene einrastet. Abbildung 10: Busklemme einrasten Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Montieren Mit dem Einrasten der Busklemme sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte und (soweit vorhanden) der Leistungskontakte zum Feldbuskoppler/-controller oder zur vorhergehenden und gegebenenfalls zur nachfolgenden Busklemme hergestellt. Pos : 70.11 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Monti eren/Bus kl emme entfer nen @ 4\mod_1239169375203_6.doc @ 30333 @ 3 @ 1 4.2.2 Busklemme entfernen 1. Ziehen Sie die Busklemme an der Entriegelungslasche aus dem Verband. Abbildung 11: Busklemme lösen Mit dem Herausziehen der Busklemme sind die elektrischen Verbindungen der Datenkontakte bzw. Leistungskontakte wieder getrennt. Pos : 71 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 29 30 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 72 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Ansc hließ en/Geräte ansc hließ en - Ü bersc hrift 1 @ 3\mod_1234172889468_6.doc @ 27458 @ 1 @ 1 5 Geräte anschließen Pos : 73 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ans chli eßen/Lei ter an C AGE C LAM P ansc hließen - Ü bers chrift 2 und T ext @ 3\mod_1225448660171_6.doc @ 24926 @ 2 @ 1 5.1 Leiter an CAGE CLAMP® anschließen CAGE CLAMP®-Anschlüsse von WAGO sind für ein-, mehr- oder feindrähtige Leiter ausgelegt. Hinweis Nur einen Leiter pro CAGE CLAMP® anschließen! Sie dürfen an jedem CAGE CLAMP®-Anschluss nur einen Leiter anschließen. Mehrere einzelne Leiter an einem Anschluss sind nicht zulässig. Müssen mehrere Leiter auf einen Anschluss gelegt werden, verbinden Sie diese in einer vorgelagerten Verdrahtung, z. B. mit WAGO-Durchgangsklemmen. Ausnahme: Sollte es unvermeidbar sein, zwei mehr- oder feindrähtige Leiter an einem CAGE CLAMP®-Anschluss anzuschließen, müssen Sie eine gemeinsame Aderendhülse verwenden. Folgende Aderendhülsen sind einsetzbar: Länge 8 mm Nennquerschnitt max. 1 mm² für zwei mehr- oder feindrähtige Leiter mit je 0,5 mm² WAGO-Produkt 216-103 oder Produkte mit gleichen Eigenschaften. 1. Zum Öffnen der CAGE CLAMP® führen Sie das Betätigungswerkzeug in die Öffnung oberhalb des Anschlusses ein. 2. Führen Sie den Leiter in die entsprechende Anschlussöffnung ein. 3. Zum Schließen der CAGE CLAMP® entfernen Sie das Betätigungswerkzeug wieder. Der Leiter ist festgeklemmt. Abbildung 12: Leiter an CAGE CLAMP® anschließen Pos : 74 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Geräte anschließen 31 Pos : 75 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Ansc hließ en/Ansc hl uss beis piel e - Ü bers chrift 2 @ 4\mod_1240996036328_6.doc @ 32008 @ 2 @ 1 5.2 Anschlussbeispiele Pos : 76 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Wic htige Erläuterungen/Sicherheits- und sonstige Hinweis e/Hinweis/Hi nweis: Ges chir mte Signall eitungen ver wenden! @ 7\mod_1265723251019_6.doc @ 50138 @ @ 1 Hinweis Geschirmte Signalleitungen verwenden! Verwenden Sie für analoge Signale sowie an Busklemmen, welche über Anschlussklemmen für den Schirm verfügen, ausschließlich geschirmte Signalleitungen. Nur so ist gewährleistet, dass die für die jeweilige Busklemme angegebene Genauigkeit und Störfestigkeit auch bei Vorliegen von auf das Signalkabel einwirkenden Störungen erreicht werden. Pos : 77 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Ans chli eßen/Anschl uss beis pi ele/Anal ogeing angs kl emmen/Anschl uss beis pi ele 750- 0464 @ 4\mod_1243491956171_6.doc @ 34053 @ 344555344434455 @ 1 5.2.1 Variante 750-464 (RTD), 4-Kanal-Betrieb 5.2.1.1 4 x 2-Leiter Hinweis Wichtiger Hinweis zum 4-Kanal-Betrieb Beachten Sie die Besonderheiten im 4-Kanal-Betrieb im nachfolgenden Kapitel! Abbildung 13: Anschlussbeispiel Variante 750-464 (RTD),, 4-Kanal, 4 x 2-Leiter 5.2.1.2 Besonderheiten im 4-Kanal-Betrieb 5.2.1.2.1 Beschaltung offen gelassener Eingänge Die an der Busklemme angeschlossenen Widerstände bzw. Temperatursensoren werden der Reihe nach (Kanal 1, Kanal 3, Kanal 2, Kanal 4) gemessen. Dabei bilden schaltungstechnisch Kanal 1 und Kanal 3 bzw. Kanal 2 und Kanal 4 einen gemeinsamen Messkreis. Daher müssen im 4-Kanal-Betrieb entweder beide Kanäle eines Messkreises beschaltet werden oder unbenutzte Kanäle mit einem Widerstand von 0 Ω ... 5 kΩ beschaltet werden. Handbuch Version 1.1.0 32 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 5.2.1.2.2 Messkreisumfassende Drahtbrucherkennung Die Messung in Reihe hat ein gesondertes Verhalten beim Drahtbruch zur Folge, so dass dieser stets für beide an einem Messkreis angeschlossenen Sensoren detektiert wird. Dies gilt unabhängig der gewählten Einstellung für „Drahtbruch/ Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Registerbelegung“, Register 32). 5.2.1.2.3 Beeinflussung der Kanäle eines Messkreises bei schnellem Temperaturwechsel Temperaturen ändern sich im Regelfall relativ langsam. Ändert sich der angelegte Widerstand eines Kanals in sehr kurzer Zeit um einen großen Widerstandswert (groß in Relation zur umgerechneten Temperaturänderung), so kann es zu einer Beeinflussung des anderen Kanals innerhalb des Messkreises kommen. 5.2.2 Variante 750-464 (RTD), 2-Kanal-Betrieb 5.2.2.1 2 x 2-Leiter Abbildung 14: Anschlussbeispiel Variante 750-464 (RTD), 2-Kanal, 2 x 2-Leiter Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 5.2.2.2 Geräte anschließen 2 x 3-Leiter Abbildung 15: Anschlussbeispiel Variante 750-464 (RTD), 2-Kanal, 2 x 3-Leiter 5.2.2.3 1 x 2-Leiter + 1 x 3-Leiter Durch die kanalweise Einstellbarkeit der Anschlussart sind auch beliebige Kombinationen von 2-Leiter- und 3-Leiter-Anschluss möglich. Handbuch Version 1.1.0 33 34 Geräte anschließen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 5.2.3 Variante 750-464/020-000 (NTC) 5.2.3.1 4 x 2-Leiter Hinweis Wichtiger Hinweis zum 4-Kanal-Betrieb Beachten Sie die Besonderheiten im nachfolgenden Kapitel! Abbildung 16: Anschlussbeispiel Variante 750-464/020-000 (NTC) 5.2.3.2 Besonderheiten 5.2.3.2.1 Beeinflussung der Kanäle eines Messkreises bei schnellem Temperaturwechsel Temperaturen ändern sich im Regelfall relativ langsam. Ändert sich der angelegte Widerstand eines Kanals in sehr kurzer Zeit um einen großen Widerstandswert (groß in Relation zur umgerechneten Temperaturänderung), so kann es zu einer Beeinflussung des anderen Kanals innerhalb des Messkreises kommen. 5.2.3.2.2 Bereichsunterschreitung und Drahtbruch Bei der NTC-Variante 750-464/020-000 ist eine Unterscheidung zwischen einer (Temperatur-)Bereichsunterschreitung und einem Drahtbruch hardwarebedingt nicht möglich. Bei Drahtbruch wird immer eine Bereichsunterschreitung erkannt. Pos : 78 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 35 Pos : 79 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Inbetri ebnehmen - Konfigurier en - Parametrier en/In Betrieb nehmen - Ü berschrift 1 @ 4\mod_1240901452750_6.doc @ 31568 @ 1 @ 1 6 In Betrieb nehmen Pos : 80 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/Parametri eren über R egister kommuni kation, Basis modul für Kanal 1 @ 6\mod_1263290858382_6.doc @ 47858 @ 2 @ 1 6.1 Parametrieren über Registerkommunikation Betriebsart und Parameter der Busklemme 750-464 können direkt über die Registerkommunikation eingestellt werden. Die Einstellung der Werte für Kanal 1 erfolgt über die Control- und Statusbytes C0/S0 für die Adressierung sowie die Datenbytes D0 und D1 für die Übertragung der einzustellenden Werte. Hinweis Passwort eingeben! Vor dem Beschreiben der Anwenderregister 32 und folgende ist das Passwortregister 31 mit „0x1235“ zu beschreiben. Die Anzahl der Anwenderregister ist abhängig von der eingesetzten Busklemme. Die Bits 0 ... 5 des Controlbytes enthalten die Registernummer. Über Bit 6 (R/W) des Controlbytes wird die Zugriffsrichtung (Lesen/Schreiben) eingestellt. Zum Einschalten der Registerkommunikation wird das Bit 7 (Reg_Com) im Controlbyte auf „1“ gesetzt. Hinweis Kein Zugriff auf Prozessdaten während der Registerkommunikation! Während der Registerkommunikation kann nicht auf die Prozessdaten zugegriffen werden! Prozessdaten, die eventuell noch angezeigt werden, sind nicht gültig! Die einzustellenden Werte werden in die Ausgangsdatenbytes D0 und D1 geschrieben. Über die Eingangsdatenbytes D0 und D1 können die eingestellten Werte aus der Klemme ausgelesen werden. Hinweis Überprüfung der eingestellten Werte! Nach dem Beschreiben der Register können die eingestellten Werte durch Auslesen der Register überprüft werden. In den Bits 0 ... 5 und 7 des Statusbytes werden die entsprechenden Bits des Controlbytes gespiegelt. Hinweis Nicht vergessen: Passwort zurücksetzen! Nach dem Beschreiben der Register ist das Passwortregister 31 mit „0x0000“ zurück zu setzen, da anderenfalls bis zum Abschalten der Versorgungsspannung weitere Schreibzugriffe auf die Register möglich sind. Pos : 81 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/Parametri eren über R egister kommuni kation, Ergänz ungs modul für Kanal 2, 3 und 4 @ 6\mod_1263294036858_6.doc @ 47874 @ @ 1 Analog zu Kanal 1 erfolgt die Einstellung für Kanal 2 über die Control- und Statusbytes C1/S1 sowie die Datenbytes D2 und D3, für Kanal 3 über die ControlHandbuch Version 1.1.0 36 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar und Statusbytes C2/S2 sowie die Datenbytes D4 und D5 und für Kanal 4 über die Control- und Statusbytes C3/S3 sowie die Datenbytes D6 und D7. Pos : 82 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/R egister bel egung 750- 464 @ 6\mod_1260784382021_6.doc @ 47068 @ 3 @ 1 6.1.1 Registerbelegung Tabelle 15: Register 32 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung 32 Betriebsarteinstellung EEPROM R/W 0x0106 Bit 0: Anwenderskalierung 0* Die Anwenderskalierung ist ausgeschaltet. 1 Die Anwenderskalierung ist eingeschaltet. Bit 1: Herstellerskalierung 0 Die Herstellerskalierung ist ausgeschaltet. 1* Die Herstellerskalierung ist eingeschaltet. Bit 2: Watchdog-Timer (Klemmenbus) 0 Der Watchdog-Timer ist nicht aktiv. 1* Der Watchdog-Timer ist aktiv: Werden 100 ms keine Prozessdaten empfangen, löst der Watchdog aus. Bit 3: Zahlendarstellung 0* Zahlenwerte werden im Zweierkomplement dargestellt. 1 Zahlenwerte werden in Betrags-/Vorzeichendarstellung dargestellt. Bit 4: S5-FB250-Ausgabeformat 0* Zahlenwerte werden im Standardformat dargestellt. 1 Zahlenwerte werden im S5-FB250-Format dargestellt. Bit 5: Hersteller- oder Anwenderkalibrierung 0* Die Herstellerkalibrierung (R17, R18) ist eingeschaltet. 1 Die Anwenderkalibrierung (R38, R39) ist eingeschaltet. Bit 6: Drahtbruch-/Kurzschlussdiagnose 0* Die Diagnose ist ausgeschaltet. 1 Die Diagnose ist eingeschaltet. Bit 7: Mittelwertfilter 0* Der Mittelwertfilter ist ausgeschaltet. 1 Der Mittelwertfilter ist eingeschaltet. Bit 8: Überlaufbegrenzung 0 Die Überlaufbegrenzung ist ausgeschaltet. 1* Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet: Zahlenwerte werden auf die Werte in R50, R51 begrenzt. Bit 9: Reserviert 0* Dieses Bit ist reserviert und darf nicht verändert werden. Bit 10: Anzahl der Messleitungen 0* 2-Leiter 1 3-Leiter Bit 11: Reserviert 0* Dieses Bit ist reserviert und darf nicht verändert werden. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 37 Tabelle 15: Register 32 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung 32 Betriebsarteinstellung EEPROM R/W 0x0106 Bit 12 ... 15: Kennlinien- bzw. Sensortypen der Variante 750-464 (RTD) 0* Pt100 (IEC 751) 1 Ni100 (DIN 43760) 2 Pt1000 (IEC 751) 3 Pt500 (IEC 751) 4 Pt200 (IEC 751) 5 Ni1000 (DIN 43760) 6 Ni120 (Minco) 7 Ni1000 (TK 5000) 8 ... Reserviert 12 13 Potenziometer 14 Ausgabe in Ohm (10R… 5000R) 15 Ausgabe in Ohm (10R… 1200R) Bit 12 ... 15: Kennlinien- bzw. Sensortypen der Variante 750-464/000-002 (NTC) 0* NTC (default) 10kOhm 1 NTC 20kOhm 2 NTC-Thermokon 10kOhm 3 ... Reserviert 15 * Werkseinstellung Tabelle 16: Register 33 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Anwenderskalierung 33 EEPROM R/W 0x0000 Offset BW 16-Bit Integer mit Vorzeichen Die Anwenderskalierung ist aktiv, wenn Bit 1 im Register 32 gesetzt ist. Y5 = R34 * Y4 / 256 + R33 Tabelle 17: Register 34 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Anwenderskalierung 34 EEPROM R/W 0x0100 Gain AW 16-Bit Unsigned Integer Die Anwenderskalierung ist aktiv, wenn Bit 1 im Register 32 gesetzt ist. Y5 = R34 * Y4 / 256 + R33 Handbuch Version 1.1.0 38 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 18: Register 35 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung 35 User Underrange EEPROM R/W 0x8001 16-Bit Integer mit Vorzeichen Der Messwert Y5 wird mit dieser Grenze verglichen und das Vergleichsergebnis im Statusbyte Sx in den Bits 2 eingetragen, siehe Beschreibung Statusbyte. Die Auflösung/LSB ist entsprechend dem jeweiligen Prozesswert. Tabelle 19: Register 36 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung 36 User Overrange EEPROM R/W 0x7FFF Der Messwert Y5 wird mit dieser Grenze verglichen und das Vergleichsergebnis im Statusbyte Sx in den Bits 3 eingetragen, siehe Beschreibung Statusbyte. Die Auflösung/LSB ist entsprechend dem jeweiligen Prozesswert. Tabelle 20: Register 37 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Koeffizienten 37 EEPROM R/W 0x0003 Mittelwertfilter 16-Bit unsigned Integer Zulässiger Wertebereich 2, 3 und 4. Koeffizienten für den Mittelwertfilter vor der Berechnung von Y1. Mit dem Bit 7 des Feature Registers kann eine Mittelwertfilterung ein- bzw. ausgeschaltet werden. Die Filterung wirkt direkt nach der Ermittlung des gemessenen Widerstandswertes am Sensoreingang. Die Anzahl der Messwerte, über die gemittelt wird, ist in Register 37 angegeben und kann über WAGO-I/OCHECK parametriert werden. Mögliche Werte sind 2 und 3 (evtl. 4). Standardmäßig ist die Mittelwertfilterung ausgeschaltet (also Bit 7 = 0). Der Standardwert für Register 37 ist 0x0003, was bedeutet, dass bei aktivierter Filterung aus den letzten 3 Messwerten der Mittelwert ausgegeben wird. Der Mittelwertfilter wirkt nur dann, wenn der ermittelte Widerstandswert des Sensors den zuvor gemittelten Wert nicht um 24 mOhm unter- bzw. überschreitet. Andernfalls wird nicht gemittelt, und der aktuelle Messwert als Basiswert für die kommende (mögliche) Filterung verwendet. Tabelle 21: Register 39 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Anwenderkalibrierung 39 EEPROM R/W 0x0000 Offset 16-Bit unsigned Integer Bei eingestelltem 2-Leiter-Betrieb wird der gemessene Widerstand um den in Register 22 angegebenen Wert verringert. Die Auflösung beträgt 1/256. Hier wird der Kalibrierungswert eingetragen um den internen Leitungs- bzw. Spulenwiderstand zu eliminieren. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 39 Tabelle 22: Register 40 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Anwenderkalibrierung 40 EEPROM R/W 0x4000 Gain 16-Bit unsigned Integer Gain für die Kalibrierung des 1000 Ohm Referenzwiderstandes mit einer Auflösung von 1/16384. Tabelle 23: Register 47 Register Funktion Speicher Zugriff Werkseinstellung Erweiterte 47 EEPROM R/W 0x0000 Einstellungen Bit 0: Anzahl der Kanäle 0* 4 Kanäle 1 2 Kanäle Bit 1 ... 7: Reserviert 0* Diese Bits sind reserviert und dürfen nicht verändert werden. Bit 8, 9: Störfrequenzunterdrückung 0* 50 Hz 1 60 Hz 2 50/60 Hz 3 Unzulässig Bit 10 ... 15: Reserviert 0* Diese Bits sind reserviert und dürfen nicht verändert werden. * Werkseinstellung Pos : 83 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/C ontr ol- und Statusbyte bei R egister kommuni kati on, Basis modul für Kanal 1 @ 6\mod_1263295194171_6.doc @ 47883 @ 3 @ 1 6.1.2 Control- und Statusbytes bei Registerkommunikation Die nachfolgenden Tabellen zeigen die Belegung der Control- und Statusbytes bei der Registerkommunikation. Mit den Bits 0 ... 5 und 7 im jeweiligen Statusbyte wird die Registerkommunikation von der Busklemme quittiert. Tabelle 24: Controlbyte C0 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“) R/W 0: Lesezugriff 1: Schreibzugriff Reg_Com 1: Registerkommunikation Handbuch Version 1.1.0 40 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 25: Statusbyte S0 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“), gespiegelt aus Controlbyte C0 R/W 0: Lesezugriff (Quittung) Reg_Com 1: Registerkommunikation, gespiegelt aus Controlbyte C0 Pos : 84 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/C ontr ol- und Statusbyte bei R egister kommuni kati on, Ergänz ungs modul für Kanal 2 @ 6\mod_1263295956983_6.doc @ 47887 @ @ 1 Tabelle 26: Controlbyte C1 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“) R/W 0: Lesezugriff 1: Schreibzugriff Reg_Com 1: Registerkommunikation Tabelle 27: Statusbyte S1 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“), gespiegelt aus Controlbyte C0 R/W 0: Lesezugriff (Quittung) Reg_Com 1: Registerkommunikation, gespiegelt aus Controlbyte C0 Pos : 85 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/C ontr ol- und Statusbyte bei R egister kommuni kati on, Ergänz ungs modul für Kanal 3 @ 6\mod_1263295962812_6.doc @ 47891 @ @ 1 Tabelle 28: Controlbyte C2 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“) R/W 0: Lesezugriff 1: Schreibzugriff Reg_Com 1: Registerkommunikation Tabelle 29: Statusbyte S2 bei Registerkommunikation Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“) , gespiegelt aus Controlbyte C2 R/W 0: Lesezugriff (Quittung) Reg_Com 1: Registerkommunikation, gespiegelt aus Controlbyte C2 Pos : 86 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Register kommuni kati on/C ontr ol- und Statusbyte bei R egister kommuni kati on, Ergänz ungs modul für Kanal 4 @ 6\mod_1263295966390_6.doc @ 47895 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 41 Tabelle 30: Controlbyte C3 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“) R/W 0: Lesezugriff 1: Schreibzugriff Reg_Com 1: Registerkommunikation Tabelle 31: Statusbyte S3 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Reg_Com R/W Registernummer Registernummer Registernummer der ausgewählten Funktion (vgl. Kapitel „Zuordnung Register“), gespiegelt aus Controlbyte C3 R/W 0: Lesezugriff (Quittung) Reg_Com 1: Registerkommunikation, gespiegelt aus Controlbyte C3 Pos : 87 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 42 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 88 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Parameter kanal /Parametrier en über Parameter kanal Besc hrei bung 750- xxxx @ 6\mod_1260443515796_6.doc @ 46978 @ 2334434 @ 1 sneaker 6.2 Parametrieren über Parameterkanal 6.2.1 Einleitung Für den azyklischen Austausch von Parametersätzen sowie deren Prüfung durch die komplexe Busklemme wird ein allgemeiner Datenkanal zwischen Applikation und Busklemme verwendet. Um den Zugang über alle verfügbaren Schnittstellen eines Feldbuskopplers/-controllers zu erhalten, wird der Parameterkanal auf das bestehende Registermodell abgebildet. Der Parameterkanal kann damit derzeit über folgende Schnittstellen bedient werden: • über das Control-/Statusbyte im Prozessdatenaustausch • über die 2-Byte Prozessdatenschnittstelle (SPS-Interface) • über den Parameteraustausch bei den entsprechenden Feldbussystemen (z.B. PROFIBUS-DP/DP-V1) • über die asynchrone serielle Schnittstelle des Buskopplers/Buscontrollers (für z. B. WAGO-I/O-CHECK, WAGO-I/O-PRO) Die Abbildung des Parameterkanals erfolgt über die Register 56 und 57 der entsprechenden Tabelle bzw. des entsprechenden Kanals der komplexen Busklemme. In Register 56 werden wortweise die Parameterdaten abgelegt, die Kommunikationssteuerung erfolgt über Register 57. Der Aufbau der Register 56 und 57 wird in den folgenden Kapiteln beschrieben. 6.2.2 Aufbau der Register 6.2.2.1 Parameterdaten (Register 56) Das Register 56 dient zur Aufnahme der zu lesenden bzw. zu schreibenden Parameterdaten. Je nach Zugriff wird das Register von der Busklemme (Parameter lesen) oder vom Feldbuskoppler/-controller (Parameter schreiben) beschrieben. Tabelle 32: Parameterdaten (Register 56) Bit 7 6 6 4 3 PRM PRM PRM PRM PRM Parameter 7 6 5 4 3 Bit 15 14 13 12 11 PRM PRM PRM PRM PRM Parameter 15 14 13 12 11 PRM0 ... PRM15 Parameterdaten Bit 0 bis Bit 15 2 PRM 2 10 PRM 10 1 PRM 1 9 PRM 9 0 PRM 0 8 PRM 8 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 6.2.2.2 In Betrieb nehmen 43 Kommunikationssteuerung (Register 57) Das Register 57 dient zur Steuerung und Diagnose des Parameterkanals. Tabelle 33: Kommunikationssteuerung (Register 57) Bit RequestParameter ResponseParameter Bit RequestParameter 15 TGL_ MS ResponseParameter TGL_ SM RequestParameter ResponseParameter 7 6 5 4 3 2 1 0 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 A0 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 A0 12 11 10 9 8 RES RES RES RES RES 14 13 PRM_ MORE RW _PRM SR_ LEN_ RES RES UPD Information wird von der Applikation geschrieben und von der Busklemme gelesen Information wird von der Busklemme geschrieben und von der Applikation gelesen TIME OUT BUF_ OVF PRM_ PRM_ ERR UPD Tabelle 34: Parameter der Kommunikationssteuerung Parameter A0-A7 Wertebereich 0...255 TGL_MS FALSE, TRUE PRM_RW FALSE TRUE MORE_PRM FALSE TRUE FALSE, TRUE TGL_SM Handbuch Version 1.1.0 Bedeutung Wortadresse des aktuell zu schreibenden / zu lesenden Parameters. Togglebit zum Absetzen neuer Aufträge von der Applikation zur Busklemme. Haben TGL_SM und TGL_MS gleichen Status, wurde noch kein neuer Auftrag angestoßen. Haben die Flags unterschiedliche Stati, ist ein neuer Auftrag angestoßen worden und derzeit in Bearbeitung Es werden Parameterdaten von A7 ... A0 gelesen Es werden Parameterdaten nach A7 ... A0 geschrieben Die Parameterübertragung ist abgeschlossen. Es folgen noch weitere Parameterdaten Togglebit zur Signalisierung der Übernahme eines gesendeten Parameters seitens der Busklemme. Ist der Zustand von TGL_SM ungleich dem von TGL_MS, so wird der entsprechende Auftrag von der Busklemme bearbeitet. Haben beide Flags gleichen Status, so ist der Auftrag für den zuvor gesendeten bzw. angeforderten Parameter abgeschlossen. 44 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 34: Parameter der Kommunikationssteuerung Parameter TIMEOUT Wertebereich FALSE TRUE BUF_OVF FALSE TRUE PRM_ERR FALSE TRUE PRM_UPD FALSE TRUE SR_LEN_UPD FALSE TRUE RES FALSE Bedeutung Die Übertragung der Parameter ist in der vereinbarten Zeit (Parameteradresse 0) beendet worden. Die zuvor zwischen Busklemme und Applikation ausgehandelte maximale Übertragungszeit für die Parameter wurde überschritten. Zugriffe auf den Schreib- bzw. Lesepuffer der Busklemme war zulässig. Es wurde auf Parameter außerhalb des Schreibbzw. Lesepuffers zugegriffen. Der zuvor übertragene Parameter war bzw. alle übertragenen Parameter waren gültig. Mindestens ein Parameter war bei der Übertragung fehlerhaft. Das Flag kann entweder nach jedem erhaltenen Parameter oder nach Abschluss der Parameterübertragung gesetzt werden. Keine Änderung für den individuellen Parameterdatensatz des Moduls. Der individuelle Parameterdatensatz des Moduls wurde geändert. Der PROFIBUS-/PROFINETKoppler/-Controller muss eine entsprechende Abfrage des „iPar-Server” starten. Für das Modul liegt keine Änderung der Schieberegistergröße des Klemmenbusses vor. Für das Modul wird die Schieberegistergröße des Klemmenbusses geändert. Es muss eine Reset-Abfolge für den Klemmenbus gestartet werden. Reserviert für Erweiterungen Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 6.2.3 In Betrieb nehmen 45 Parametersätze Für die Verwendung des Parameterkanals werden Parametersätze definiert, die über Parameteradressen (A7...A0) indiziert werden. Es wird zwischen klemmenspezifischen Parametern (Parameter 0 bis 249) und allgemeinen Systemparametern (Parameter 250 bis 255) unterschieden. 6.2.3.1 Allgemeine Parameterdaten (Systemparameterbereich) Für den Zugriff auf Systemparameter der Busklemmen werden folgende Adressen definiert: Tabelle 35: Systemparameter Adresse 250 ... 253 254 Mode R/W R/W Parameter RESERVED TIMEOUT 255 R NO_OF_PRMS W SET_DEFAULT_PRMS Beschreibung Reserviert für Erweiterungen Dieser Parameter enthält die maximal zulässige Zeit in Millisekunden, die für den Transfer des Parametersatzes verstreichen darf. Bei TIMEOUT = 0 ist die Überwachungszeit unendlich. Anzahl Parameterdaten der Busklemme in Worten. Die Busklemme wird auf Werkseinstellung zurückgesetzt. Pos : 89 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Parameter kanal /Parameter kanaladress en 750-464 @ 6\mod_1263292139765_6.doc @ 47864 @ 4 @ 1 6.2.3.2 Busklemmenspezifische Parameterdaten Folgende Adressen werden für den Zugriff auf die spezifischen Parameterdaten der Busklemme definiert: Handbuch Version 1.1.0 46 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 36: Parameterkanaladresse 0 ParameterRegister Speicher Zugriff Werkseinstellung kanaladresse 0 32 (anteilig) EEPROM R/W 0x0000 Bit 0: 2/4-Kanal-Umschaltung 0* 4-Kanal-Betrieb ist eingeschaltet. 1 2-Kanal-Betrieb ist eingeschaltet. Bit 1: 2/3-Leiter-Umschaltung Kanal 1 0* 2-Leiter-Betrieb für Kanal 1 ist eingeschaltet. 1 3-Leiter-Betrieb für Kanal 1 ist eingeschaltet. Bit 2: 2/3-Leiter-Umschaltung Kanal 2 0* 2-Leiter-Betrieb für Kanal 2 ist eingeschaltet. 1 3-Leiter-Betrieb für Kanal 2 ist eingeschaltet. Bit 3: 2/3-Leiter-Umschaltung Kanal 3 0* 2-Leiter-Betrieb für Kanal 3 ist eingeschaltet. 1 3-Leiter-Betrieb für Kanal 3 ist eingeschaltet. Bit 4: 2/3-Leiter-Umschaltung Kanal 4 0* 2-Leiter-Betrieb für Kanal 4 ist eingeschaltet. 1 3-Leiter-Betrieb für Kanal 4 ist eingeschaltet. Bit 5 ... 15: Reserviert 0* Diese Bits sind reserviert und dürfen nicht verändert werden. * Werkseinstellung Tabelle 37: Parameterkanaladresse 1 ParameterRegister Speicher Zugriff kanaladresse 1 32 (anteilig) EEPROM R/W Bit 0 ... 3: Sensortyp Kanal 1 0 ... 15 Siehe Registerbelegung Register 32, Bit 12 ... 15 Bit 4 ... 7: Sensortyp Kanal 2 0 ... 15 Siehe Registerbelegung Register 32, Bit 12 ... 15 Bit 8 ... 11: Sensortyp Kanal 3 0 ... 15 Siehe Registerbelegung Register 32, Bit 12 ... 15 Bit 12 ...15: Sensortyp Kanal 4 0 ... 15 Siehe Registerbelegung Register 32, Bit 12 ... 15 Werkseinstellung 0x0000 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 47 Tabelle 38: Parameterkanaladresse 16 ... 142 Register 32 33 34 35 36 39 40 Kanal 1 16 17 18 19 20 21 22 Parameterkanaladresse Kanal 2 Kanal 3 56 96 57 97 58 98 59 99 60 100 61 101 62 102 Kanal 4 136 137 138 139 140 141 142 Pos : 90 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en über Parameter kanal /Parametrier en über Parameter kanal Abl auf 750- xxxx @ 7\mod_1265364872660_6.doc @ 49849 @ 3444 @ 1 6.2.4 Ablauf der Parameterübertragung Der Parameterdatenaustausch zwischen Applikation und Busklemmen erfolgt über das Request-Response-Verfahren. Die Applikation initiiert einen Auftrag mit Hilfe des Toggelbits (TGL_MS != TGL_SM). Anschließend pollt sie das Kommunikationssteuerungsregister (R57) der Klemme, bis diese die Ausführung des Auftrags quittiert (TGL_SM == TGL_MS). Im folgenden werden die möglichen Aufträge an das Parametrierinterface der Busklemme aufgeführt. 6.2.4.1 Maximale Parameterdaten der Busklemme ermitteln (Systemparameter) Request (Applikation) Tabelle 39: Maximale Parameterdaten der Busklemme ermitteln (Request Parameter TGL_MS PRM_RW A0 ... A7 Wert != TGL_SM = FALSE 255 Bedeutung Auftrag anstoßen Lesezugriff Adresse Parameterdatenlänge Response (Busklemme) Tabelle 40: Maximale Parameterdaten der Busklemme ermitteln (Response) Parameter TGL_SM A0 ... A7 Wert == TGL_MS 255 PRM0 ... PRM15 N 6.2.4.2 Bedeutung Auftrag ausgeführt Adresse Parameterdatenlänge gespiegelt Anzahl Parameterdaten im Adressbereich 0 ... (n-1), n ∈ {N < 250} Werkseinstellung setzen (Systemparameter) Request (Applikation) Handbuch Version 1.1.0 48 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 41: Werkseinstellung setzen (Request) Parameter TGL_MS PRM_RW A0 ... A7 Wert != TGL_SM = TRUE 255 Bedeutung Auftrag anstoßen Schreibzugriff Adresse Werkseinstellung Response (Busklemme) Tabelle 42: Werkseinstellung setzen (Response) Parameter TGL_SM A0 ... A7 Wert == TGL_MS 255 Bedeutung Auftrag ausgeführt Adresse Werkseinstellung setzen gespiegelt Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 6.2.4.3 In Betrieb nehmen 49 Parameter lesen/schreiben (busklemmenklemmenspezifisch) Request (Applikation) Tabelle 43: Parameter lesen/schreiben (Request) Parameter TGL_MS PRM_RW MORE_PRM Wert != TGL_SM = FALSE = TRUE = FALSE = TRUE A0 ... A7 0 ... (n-1) PRM0 ... PRM15 0 ... 65535 Bedeutung Auftrag anstoßen Lesezugriff Schreibzugriff Die Parameterdatenübertragung ist mit dem aktuell übertragenen Parameter beendet. Es folgen weitere Parameterdaten. Adresse Parameterdatum Parameterdatum bei Schreibzugriff Response (Busklemme) Tabelle 44: Parameter lesen/schreiben (Response) Parameter TGL_SM A0 ... A7 TIMEOUT BUF_OFL Wert == TGL_MS 0 ... (n-1) FALSE, TRUE FALSE, TRUE Bedeutung Auftrag ausgeführt Adresse Parameterdatum gespiegelt Überwachungszeit abgelaufen Zugriff außerhalb des KlemmenParameterbereichs PRM_ERR FALSE, TRUE Parameter-/Parametersatz-Fehler PRM0 ... PRM15 0 ... 65535 Parameterdatum bei Lesezugriff Fehler beim Austausch der Parameterdaten werden von der Busklemme in den Fehlerflags TIMEOUT, BUF_OV und PRM_ERR gemeldet. Ist das letzte Parameterdatum zur Busklemme transferiert worden (MORE_PRM = FALSE), wird der komplette Parametersatz von der Busklemme geprüft und bei Korrektheit übernommen. Anderenfalls liefert die Busklemme Parametrierfehler (PRM_ERR = TRUE). Pos : 91 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 50 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 92 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/In Betrieb nehmen/Parametrier en mi t WAGO-I/O-CH ECK/Parametrier en mit WAGO-I/O-CH ECK - Übersc hrift 2 @ 7\mod_1268645151531_6.doc @ 52471 @ 2 @ 1 6.3 Parametrieren mit WAGO-I/O-CHECK Pos : 93.1 /Serie 759 (WAGO-Softwar e)/WAGO-I/O-CHEC K/750- 0464 2-/4-Kanal- Analog eingangs klemme für Wi derstandssens oren/2/4-Kanal-Anal ogei ngangskl emme für Widerstandss ensor en 750-464 (Parametrier dial og Allgemein) @ 6\mod_1263886720210_6.doc @ 48041 @ 3 @ 1 6.3.1 2/4-Kanal-Eingangsklemme für Widerstandssensoren 750464 (Parametrierdialog) Abbildung 17: Dialog Allgemein Der Parametrierdialog gliedert sich in folgende Bereiche: Titelleiste mit Position und Bestellnummer der ausgewählten Busklemme, Infobereich mit Bestellnummer, Bezeichnung sowie Versionsnummer und Versionsdatum der Busklemme, Symbolleiste, Navigationsbereich, Parameterbereich (über Navigation umschaltbar zwischen allgemeinen Einstellungen, Kanaleinstellungen, Kalibrierung und Skalierung) und Statuszeile. Pos : 93.2 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 51 Pos : 93.3 /Serie 759 (WAGO-Softwar e)/WAGO-I/O-CHEC K/Allgemei n/Symbolleis te im Parametri erdial og mit D efault @ 6\mod_1264067855937_6.doc @ 48256 @ 3 @ 1 6.3.2 Symbolleiste im Parametrierdialog Die Symbolleiste enthält folgende Schaltflächen: Abbildung 18: Symbolleiste Tabelle 45: Symbolleiste Schaltfläche Funktion Beenden Öffnen Speichern Öffnet eine bestehende Parameterdatei. WAGOI/O-CHECK zeigt den Standarddialog zum Öffnen von Dateien. Speichert die aktuellen Parameter in einer Parameterdatei. WAGO-I/O-CHECK zeigt den Standarddialog zum Speichern von Dateien. Liest die aktuellen Parameter aus der ausgewählten Klemme aus. Schreiben Schreibt die aktuellen Parameter in die ausgewählte Klemme. Hilfe Handbuch Version 1.1.0 Schließt den Parametrierdialog. Lesen Default Pos : 93.4 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Beschreibung Setzt die ausgewählte Klemme auf die WAGO Werkseinstellung zurück. Aktiviert die Online-Hilfe zu WAGO-I/O-CHECK. 52 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 93.5 /Serie 759 (WAGO-Softwar e)/WAGO-I/O-CHEC K/750- 0464 2-/4-Kanal- Analog eingangs klemme für Wi derstandssens oren/2/4-Kanal-Anal ogei ngangskl emme für Widerstandss ensor en 750-464 (Navigation) @ 6\mod_1264061976070_6.doc @ 48211 @ 3 @ 1 6.3.3 2/4-Kanal-Eingangsklemme für Widerstandssensoren 750464 (Navigationsbereich) Der Navigationsbereich enthält folgende Schaltflächen: Abbildung 19: Navigation Drücken Sie eine der Schaltflächen, um die entsprechenden Parameter anzuzeigen: Tabelle 46: Navigation Schaltfläche Funktion Allgemein Kanal 1 Kanal 2 Kanal 3 Kanal 4 Skalierung Kalibrierung Beschreibung Öffnet eine Seite mit Parametern für allgemeine Einstellungen Öffnet eine Seite mit Parametern für Einstellungen von Kanal 1 Öffnet eine Seite mit Parametern für Einstellungen von Kanal 2 Öffnet eine Seite mit Parametern für Einstellungen von Kanal 3. Diese Schaltfläche ist nur sichtbar, wenn die Betriebsart der Busklemme auf „4kanalig“ eingestellt ist. Öffnet eine Seite mit Parametern für Einstellungen von Kanal 4. Diese Schaltfläche ist nur sichtbar, wenn die Betriebsart der Busklemme auf „4kanalig“ eingestellt ist. Öffnet eine Seite für die Einstellung der Skalierung für kanal 1 ... 2 (4). Öffnet eine Seite für die Einstellung der Kalibrierung für Kanal 1 ... 4. Diese Schaltfläche ist nur sichtbar, wenn die Betriebsart der Busklemme auf „4kanalig“ eingestellt ist. Pos : 93.6 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 53 Pos : 93.7 /Serie 759 (WAGO-Softwar e)/WAGO-I/O-CHEC K/750- 0464 2-/4-Kanal- Analog eingangs klemme für Wi derstandssens oren/2/4-Kanal-Anal ogei ngangskl emme für Widerstandss ensor en 750-464 (Allgemei n) @ 6\mod_1264071210328_6.doc @ 48259 @ 4 @ 1 6.3.3.1 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464 (Allgemein) Abbildung 20: Parameter „Allgemein“ Folgende Auswahlfelder werden in Tabellenform angezeigt: Tabelle 47: Parameter „Allgemein“ Auswahlfeld Kanalanzahl PSSR-Modus Pos : 93.8 /Dokumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Einstellungen 2 Kanäle 4 Kanäle 50Hz 60 Hz 50/60 Hz 54 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 93.9 /Serie 759 (WAGO-Softwar e)/WAGO-I/O-CHEC K/750- 0464 2-/4-Kanal- Analog eingangs klemme für Wi derstandssens oren/2/4-Kanal-Anal ogei ngangskl emme für Widerstandss ensor en 750-464 (Kanäle) @ 6\mod_1263986474202_6.doc @ 48115 @ 4 @ 1 6.3.3.2 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464 (Kanäle) Abbildung 21: Parameter „Kanal“ Folgende Auswahlfelder werden in Tabellenform angezeigt: Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 55 Tabelle 48: Parameter „Kanal“ Auswahlfeld Sensortyp (750-464) Sensortyp (750-464/000-020) Verbindungstyp Watchdog-Timer Mittelwertfilter Prozesswertdarstellung Handbuch Version 1.1.0 Mögliche Einstellungen Pt100 (IEC 751)*, Ni100 (DIN 43760), Pt1000 (IEC 751), Pt500 (IEC 751), Pt200 (IEC 751), Ni1000 (DIN 43760), Ni120 (Minco), Ni1000 (TK 5000), Potenziometer, Widerstandsmessung 10 Ω … 5000 Ω, Widerstandsmessung 10 Ω … 1200 Ω NTC 10 kΩ*, NTC 20 kΩ, NTC-Thermokon 10 kΩ 2-Leiter 2-Leiter-Anschlusstechnik 3-Leiter 3-Leiter-Anschlusstechnik (Nicht bei 750-464 in der Betriebsart „4kanalig“, nicht bei 750-464/000-020) Aus Der Watchdog-Timer ist nicht aktiviert. Die grünen LEDs leuchten immer. Ein* Der Watchdog-Timer ist aktiviert. Werden für 100 ms keine Prozessdaten mit dem Buskoppler ausgetauscht, so erlöschen die grünen LEDs. Aus Der Mittelwertfilter ist ausgeschaltet Ein Der Mittelwertfilter ist eingeschaltet. Um das digitale Rauschen zu reduzieren, bedient sich die Busklemme eines software-technischen Mittelwertfilters (Medianfilter). Dabei wird ein Widerstandswert als konstant angesehen, wenn sich der für die Messung betrachtete Spannungsabfall durch den angelegten Widerstand innerhalb der Schaltung um weniger als einen bestimmten (sehr kleinen) Wert unterscheidet. Es wird empfohlen, den Mittelwertfilter stets für jeden Kanal eingeschaltet zu lassen. ZweierZweierkomplement-Darstellung komplement Betrag/ Betrag/Vorzeichen-Darstellung Vorzeichen 56 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 48: Parameter „Kanal“ Auswahlfeld SIEMENS-Format Drahtbruch/ Kurzschluss anzeigen Überlaufsbegrenzung Mögliche Einstellungen Aus* Keine Einblendung von Statusanzeigen Ein Einblendung von Statusanzeigen in den unteren drei Bits: Bit 0: Überlauf. Wird gesetzt bei Overrange/Underrange (wenn „Überlaufsbegrenzung“ aktiviert ist). Bit 1: Fehler. Wird gesetzt bei Drahtbruch/Kurzschluss (wenn „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ aktiviert ist). Bit 2: Immer 0 Wichtiger Hinweis: Bei eingeschaltetem SIEMENS-Format wird die Einstellung "Hersteller-Skalierung" nicht berücksichtigt! Aus Ein Drahtbruch oder Kurzschluss wird nicht im Statusbyte angezeigt. Ein Ein Drahtbruch oder Kurzschluss wird im Statusbyte angezeigt. Die Einstellung hat keinen Einfluss auf die Prozesswertdarstellung. Der Prozesswert wird an den jeweiligen Widerstandsgrenzen des eingestellten Sensortyps stets gesättigt. Wichtiger Hinweis: Die Einstellung hat keinen Einfluss auf die Prozesswertdarstellung. Der Prozesswert wird an den jeweiligen Widerstandsgrenzen des eingestellten Sensortyps stets gesättigt. (Prinzip: "Analoges Messgerät"). Aus Eine Messbereichsüber-/-unterschreitung wird nicht im Statusbyte angezeigt. Ein Eine Messbereichsüber-/-unterschreitung wird im Statusbyte angezeigt. Die Einstellung hat keinen Einfluss auf die Prozesswertdarstellung. Der Prozesswert wird an den jeweiligen Widerstandsgrenzen des eingestellten Sensortyps stets gesättigt. Wichtiger Hinweis: Die Einstellung hat keinen Einfluss auf die Prozesswertdarstellung. Der Prozesswert wird an den jeweiligen Widerstandsgrenzen des eingestellten Sensortyps stets gesättigt. (Prinzip: "Analoges Messgerät"). Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 57 Tabelle 48: Parameter „Kanal“ Auswahlfeld Mögliche Einstellungen Bereichsunterschreitung An diesen Stellen können vom Anwender frei gewählte Grenzen bestimmt werden, welche bei Unter- bzw. Überschreitung das Setzen der entsprechenden Bits im Statusbyte (siehe Kapitel „Control-/Statusbyte“) zur Folge hat. Der gewählte Dezimalwert bezieht sich stets auf den letztendlich ausgegebenen Prozesswert. Im Auslieferungszustand sind die Grenzwerte für die Bereichsunter- bzw. Bereichsüberschreitung so gewählt, dass sie nicht überschritten werden können. Dadurch ist die Funktion quasi deaktiviert. Bereichsüberschreitung An diesen Stellen können vom Anwender frei gewählte Grenzen bestimmt werden, welche bei Unter- bzw. Überschreitung das Setzen der entsprechenden Bits im Statusbyte (siehe Kapitel „Control-/Statusbyte“) zur Folge hat. Der gewählte Dezimalwert bezieht sich stets auf den letztendlich ausgegebenen Prozesswert. Im Auslieferungszustand sind die Grenzwerte für die Bereichsunter- bzw. Bereichsüberschreitung so gewählt, dass sie nicht überschritten werden können. Dadurch ist die Funktion quasi deaktiviert. * Standardeinstellung Pos : 93.10 /D okumentati on allgemein/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hsel--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 58 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 93.11 /Serie 759 ( WAGO-Software)/WAGO-I/O-CHEC K/750-0464 2-/4-Kanal-Anal ogei ngangs klemme für Widerstandss ensor en/2/4- Kanal-Anal ogeing angs kl emme für Wi ders tandss ens oren 750- 464 ( Kali brierung) @ 6\mod_1263986674780_6.doc @ 48151 @ 4 @ 1 2/4 Analogei ngangs klemme Analog 750- 464 ( Skali erung) 6.3.3.3 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464 (Kalibrierung) Hinweis Kalibrierung nur in Betriebsart „4-Kanal-Modus“! Die Kalibrierung des Moduls kann schaltungsbedingt ausschließlich in der Betriebsart „4-Kanal-Modus“ erfolgen! Abbildung 22: Dialog Kalibrierung Um den entsprechenden Kanal auszuwählen, Markieren Sie das Optionsfeld [Kanal 1] ... [Kanal 4]. Um den Wert im Hexadezimal-Format einzugeben, markieren Sie das Optionsfeld [hexadezimal]. Um den Wert im Dezimal-Format einzugeben, markieren Sie das Optionsfeld [dezimal]. Um die werksseitige Einstellung Offset und Gain auszuwählen, markieren Sie das Optionsfeld [Hersteller-Kalibrierung]. Um eigene Einstellungen in den Feldern Offset und Gain einzugeben, markieren Sie das Optionsfeld [Anwender-Kalibrierung]. Im Feld A/D-Rohwert wird der entsprechende Wert angezeigt. Im Feld Prozesswert wird der Wert in °C angezeigt. Die Messkreise können unabhängig voneinander auf die gleiche Weise kalibriert werden. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 59 Hinweis Kalibrierung unabhängig vom Sensortyp! Die Kalibrierung kann bei jedem gewähltem Sensortyp erfolgen und ist von diesem unabhängig! Hinweis Widerstandsdekaden zur Kalibrierung verwenden! Zur bestmöglichen Kalibrierung des Moduls sind Widerstände bzw. Widerstandsdekaden zu verwenden, die möglichst präzise sind, also eine geringe Toleranz aufweisen. Andernfalls ist es möglich, dass die im Datenblatt angegebene Messgenauigkeit nicht erreicht wird! Pos : 93.12 /D okumentati on allgemein/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hsel--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 60 In Betrieb nehmen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 93.13 /Serie 759 ( WAGO-Software)/WAGO-I/O-CHEC K/750-0464 2-/4-Kanal-Anal ogei ngangs klemme für Widerstandss ensor en/2/4- Kanal-Anal ogeing angs kl emme für Wi ders tandss ens oren 750- 464 ( Skali erung) @ 6\mod_1263986590358_6.doc @ 48148 @ 4 @ 1 6.3.3.4 2/4-Kanal-Analogeingangsklemme für Widerstandssensoren 750-464 (Skalierung) Im Dialogfenster Skalierung erfolgt ein unmittelbarer Einfluss auf den Prozesswert. Die Skalierung erfolgt für jeden Kanal und wird permanent gespeichert, ist also nach einem Neustart des Knotens weiterhin verfügbar. Abbildung 23: Parameter Skalierung Um den Prozesswert für den entsprechenden Kanal auszuwählen, markieren Sie das Optionsfeld [Kanal 1] ... [Kanal (2) 4]. Um den Wert hexadezimal anzuzeigen, markieren Sie das Kontrollfeld [hexadezimal]. Um den Wert dezimal anzuzeigen, markieren Sie das Kontrollfeld [dezimal]. Um die Herstellerskalierung einzuschalten, markieren Sie das Kontrollfeld [Herstellerskalierung]. Bei eingeschalteter Herstellerskalierung wird der Prozesswert skaliert in 1/10 °C bzw. Ohm pro Digit angezeigt. Bei ausgeschalteter Herstellerskalierung wird der Prozesswert skaliert in 1/16 °C bzw. Ohm pro Digit angezeigt. Bei den Sensortypen mit unwirksamer Herstellerskalierung (Widerstand 10 ... 5 kOhm) wird der Prozesswert skaliert in 0,5 Ohm pro Digit angezeigt. Um die Anwenderskalierung einzuschalten, markieren Sie das Kontrollfeld [Anwenderskalierung]. Bei eingeschalteter Anwenderskalierung erfolgt die Betrachtung des Signalverlaufs unmittelbar nach der Herstellerskalierung. Bei den Feldern Offset und Gain handelt sich dabei um eine Linearisierung nach der Formel einer Geradengleichung: Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar In Betrieb nehmen 61 f(x) = mx+b, wobei gilt: m = Gain [1/256 pro Digit, Datentyp: unsigned Integer], x = Widerstands- bzw. Temperaturwert, b = Offset. Ist im Feld 2-Leiter-Offset für einen angeschlossenen Widerstand/Temperatursensor der Verbindungstyp „2-Leiter“ eingestellt, so hat der Leitungswiderstand des Sensors unmittelbaren Einfluss auf das Messergebnis und kann diesen somit verfälschen. Der Leitungswiderstand kann hier in der Auflösung 1/256 Ohm pro Digit eingetragen werden. Dieser wird dann vom Messergebnis stets subtrahiert. Pos : 94 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 62 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 95 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Pr oz ess abbild - Übersc hrift 1 @ 4\mod_1240983067828_6.doc @ 31940 @ 1 @ 1 7 Prozessabbild Pos : 96 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Proz ess abbild Kl emmenbus /Hinweis: Prozes sabbil dmapping abhängig von F BK/PFC, mit Status-/C ontroll byte @ 4\mod_1242621308640_6.doc @ 33288 @ @ 1 Hinweis Mapping des Prozessabbildes im Feldbussystem Die Abbildung der Prozessdaten der Busklemme im Prozessabbild des Feldbussystems ist abhängig vom eingesetzten Feldbuskoppler/-controller. Entnehmen Sie diese Angaben sowie den speziellen Aufbau des jeweiligen Steuer-/Statusbytes bitte dem Kapitel "Feldbusspezifischer Aufbau der Prozessdaten" in der Beschreibung zum Prozessabbild des entsprechenden Feldbuskopplers/-controllers. Pos : 97 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Proz ess abbild Kl emmenbus /Anal ogei ngangs klemmen/Prozes sabbil d 750-0464 @ 5\mod_1245408102046_6.doc @ 35706 @ 233223333333333323333333333323332333 @ 1 7.1 Übersicht 7.1.1 Prozessabbild für 2-Kanal-Betrieb Tabelle 49: Prozessabbild für 2-Kanal-Betrieb Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 7.1.2 Eingang Statusbyte S0 Datenbyte D0 Datenbyte D1 Statusbyte S1 Datenbyte D2 Datenbyte D3 Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Ausgang Controlbyte C0 Datenbyte D0 Datenbyte D1 Controlbyte C1 Datenbyte D2 Datenbyte D3 Prozessabbild für 4-Kanal-Betrieb Tabelle 50: Prozessabbild für 4-Kanal-Betrieb Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 Byte 8 Byte 9 Byte 10 Byte 11 Eingang Statusbyte S0 Datenbyte D0 Datenbyte D1 Statusbyte S1 Datenbyte D2 Datenbyte D3 Statusbyte S2 Datenbyte D4 Datenbyte D5 Statusbyte S3 Datenbyte D6 Datenbyte D7 Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 Byte 8 Byte 9 Byte 10 Byte 11 Ausgang Controlbyte C0 Datenbyte D0 Datenbyte D1 Controlbyte C1 Datenbyte D2 Datenbyte D3 Controlbyte C2 Datenbyte D4 Datenbyte D5 Controlbyte C3 Datenbyte D6 Datenbyte D7 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.2 Prozessabbild 63 Control-/Statusbytes Tabelle 51: Controlbyte C0 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom 0 0 0 0 0 0 0 RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) 0 Das Bit ist reserviert und darf nicht verändert werden. Tabelle 52: Statusbyte S0 Bit 7 Bit 6 Reg General Com Error Underrange Overrange Handbuch Version 1.1.0 Bit 5 Wire Break Bit 4 Short Circuit Bit 3 User Overrange Bit 2 User Underrange Bit 1 Overrange Bit 0 Underrange Bereichsunterschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturuntergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturuntergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsuntergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsuntergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. Bereichsüberschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturobergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturobergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsobergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsobergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. 64 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 52: Statusbyte S0 User Underrange Anwender-Bereichsunterschreitung 0: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsunterschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsunterschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „RegisterBelegung“) wird dabei berücksichtigt. User Overrange Anwender-Bereichsüberschreitung 0: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsüberschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsüberschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) wird dabei berücksichtigt. Short Circuit Kurzschluss 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Kurzschluss vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Kurzschluss vor. Wire Break Drahtbruch 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Drahtbruch vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Drahtbruch vor. General Error Sammelfehler 0: Kein Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) und Bit 5 (Wire Break) ist nicht gesetzt. 1: Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) oder Bit 5 (Wire Break) ist gesetzt. RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Prozessabbild 65 Tabelle 53: Controlbyte C1 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom 0 0 0 0 0 0 0 RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) 0 Das Bit ist reserviert und darf nicht verändert werden. Tabelle 54: Statusbyte S1 Bit 7 Bit 6 Reg General Com Error Underrange Overrange Handbuch Version 1.1.0 Bit 5 Wire Break Bit 4 Short Circuit Bit 3 User Overrange Bit 2 User Underrange Bit 1 Overrange Bit 0 Underrange Bereichsunterschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturuntergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturuntergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsuntergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsuntergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. Bereichsüberschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturobergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturobergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsobergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsobergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. 66 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 54: Statusbyte S1 User Underrange Anwender-Bereichsunterschreitung 0: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsunterschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsunterschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „RegisterBelegung“) wird dabei berücksichtigt. User Overrange Anwender-Bereichsüberschreitung 0: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsüberschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsüberschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) wird dabei berücksichtigt. Short Circuit Kurzschluss 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Kurzschluss vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Kurzschluss vor. Wire Break Drahtbruch 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Drahtbruch vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Drahtbruch vor. General Error Sammelfehler 0: Kein Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) und Bit 5 (Wire Break) ist nicht gesetzt. 1: Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) oder Bit 5 (Wire Break) ist gesetzt. RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) Hinweis Control-/Statusbytes im 4-Kanal-Betrieb! Die Control- und Statusbytes C2, S2, C3 und S3 sind nur bei 4-KanalBetrieb im Prozessabbild vorhanden! Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Prozessabbild 67 Tabelle 55: Controlbyte C2 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom 0 0 0 0 0 0 0 RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) 0 Das Bit ist reserviert und darf nicht verändert werden. Tabelle 56: Statusbyte S2 Bit 7 Bit 6 Reg General Com Error Underrange Overrange Handbuch Version 1.1.0 Bit 5 Wire Break Bit 4 Short Circuit Bit 3 User Overrange Bit 2 User Underrange Bit 1 Overrange Bit 0 Underrange Bereichsunterschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturuntergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturuntergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsuntergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsuntergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. Bereichsüberschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturobergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturobergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsobergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsobergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. 68 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 56: Statusbyte S2 User Underrange Anwender-Bereichsunterschreitung 0: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsunterschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsunterschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „RegisterBelegung“) wird dabei berücksichtigt. User Overrange Anwender-Bereichsüberschreitung 0: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsüberschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsüberschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) wird dabei berücksichtigt. Short Circuit Kurzschluss 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Kurzschluss vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Kurzschluss vor. Wire Break Drahtbruch 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Drahtbruch vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Drahtbruch vor. General Error Sammelfehler 0: Kein Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) und Bit 5 (Wire Break) ist nicht gesetzt. 1: Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) oder Bit 5 (Wire Break) ist gesetzt. RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Prozessabbild 69 Tabelle 57: Controlbyte C3 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 RegCom 0 0 0 0 0 0 0 RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) 0 Das Bit ist reserviert und darf nicht verändert werden. Tabelle 58: Statusbyte S3 Bit 7 Bit 6 Reg General Com Error Underrange Overrange Handbuch Version 1.1.0 Bit 5 Wire Break Bit 4 Short Circuit Bit 3 User Overrange Bit 2 User Underrange Bit 1 Overrange Bit 0 Underrange Bereichsunterschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturuntergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturuntergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsuntergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsuntergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. Bereichsüberschreitung Ptxxx, Nixxx, NTCxxk 0: Die Überlaufbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich unterhalb der Temperaturobergrenze. 1: Die Überlaufbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert in Relation zur errechneten Temperatur befindet sich oberhalb der Temperaturobergrenze. 10R…1k2R, 10R…5kR 0: Die Überlaufsbegrenzung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder der Widerstandswert befindet sich unterhalb der Widerstandsobergrenze. 1: Die Überlaufsbegrenzung ist eingeschaltet und der Widerstandswert befindet sich oberhalb der Widerstandsobergrenze. Potentiometer 0: Dieses Bit ist immer 0. 70 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 58: Statusbyte S3 User Underrange Anwender-Bereichsunterschreitung 0: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsunterschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsunterschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „RegisterBelegung“) wird dabei berücksichtigt. User Overrange Anwender-Bereichsüberschreitung 0: Der Prozesswert ist kleiner als für die Bereichsüberschreitung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) angegeben. 1: Der Prozesswert ist größer als für die Bereichsüberschreitung angegeben. Das Format der Zahlendarstellung (siehe Kapitel „Register-Belegung“) wird dabei berücksichtigt. Short Circuit Kurzschluss 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Kurzschluss vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Kurzschluss vor. Wire Break Drahtbruch 0: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ (siehe Kapitel „Register-Belegung“) ist ausgeschaltet oder es liegt kein Drahtbruch vor. 1: „Drahtbruch/Kurzschluss anzeigen“ ist eingeschaltet und es liegt ein Drahtbruch vor. General Error Sammelfehler 0: Kein Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) und Bit 5 (Wire Break) ist nicht gesetzt. 1: Fehler, Bit 0 (Underrange), Bit 1 (Overrange), Bit 4 (Short Circuit) oder Bit 5 (Wire Break) ist gesetzt. RegCom Registerkommunikation 0: Registerkommunikation ist ausgeschaltet (Normalbetrieb) 1: Registerkommunikation ist eingeschaltet (Parametrierung, siehe Kapitel „Parametrieren über Registerkommunikation“)) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Prozessabbild 7.3 Prozessdaten der Standardausführung 750-464 (RTD, parametrierbar) 7.3.1 Pt 100 (IEC 751) 71 Mit der Einstellung Pt 100 (IEC 751) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 100 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -200 °C bis +850 °C für Pt 100 (IEC 751)-Sensoren. Tabelle 59: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 100 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 18,520 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 18,520 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x00 aus -100,0 60,256 '1111.1100.0001.1000' 0xFC18 -1000 0x00 aus 0,0 100,000 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 138,506 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 200,0 175,856 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 500,0 280,978 '0001.0011.1000.1000' 0x1388 5000 0x00 aus 750,0 360,638 '0001.1101.0100.1100' 0x1D4C 7500 0x00 aus 800,0 375,704 '0001.1111.0100.0000' 0x1F40 8000 0x00 aus 850,0 390,481 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x00 aus > 850,0 > 390,481 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 72 Prozessabbild 7.3.2 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pt 200 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 200 (IEC 751) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 200 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -200 °C bis +850 °C für Pt 200 (IEC 751)-Sensoren. Tabelle 60: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 200 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 37,04 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 37,04 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x00 aus -100,0 120,51 '1111.1100.0001.1000' 0xFC18 -1000 0x00 aus 0,0 200,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 277,01 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 200,0 351,71 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 500,0 561,96 '0001.0011.1000.1000' 0x1388 5000 0x00 aus 750,0 721,28 '0001.1101.0100.1100' 0x1D4C 7500 0x00 aus 800,0 751,41 '0001.1111.0100.0000' 0x1F40 8000 0x00 aus 850,0 780,96 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x00 aus > 850,0 > 780,96 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“ 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.3.3 Prozessabbild 73 Pt 500 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 500 (IEC 751) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 500 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -200 °C bis +850 °C für Pt 500 (IEC 751)-Sensoren. Tabelle 61: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 500 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 92,60 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 92,60 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x00 aus -100,0 301,28 '1111.1100.0001.1000' 0xFC18 -1000 0x00 aus 0,0 500,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 692,53 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 200,0 879,28 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 500,0 1404,89 '0001.0011.1000.1000' 0x1388 5000 0x00 aus 750,0 1803,19 '0001.1101.0100.1100' 0x1D4C 7500 0x00 aus 800,0 1878,52 '0001.1111.0100.0000' 0x1F40 8000 0x00 aus 850,0 1952,41 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x00 aus > 850,0 > 1952,41 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 74 Prozessabbild 7.3.4 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pt 1000 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 1000 (IEC 751) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 1000 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von 200 °C bis +850 °C für Pt 1000 (IEC 751)-Sensoren. Tabelle 62: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 1000 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 185,20 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 185,20 '1111.1000.0011.0000' 0xF830 -2000 0x00 aus -100,0 602,56 '1111.1100.0001.1000' 0xFC18 -1000 0x00 aus 0,0 1000,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 1385,06 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 200,0 1758,56 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 500,0 2809,78 '0001.0011.1000.1000' 0x1388 5000 0x00 aus 750,0 3606,38 '0001.1101.0100.1100' 0x1D4C 7500 0x00 aus 800,0 3757,04 '0001.1111.0100.0000' 0x1F40 8000 0x00 aus 850,0 3904,81 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x00 aus > 850,0 > 3904,81 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0010.0001.0011.0100' 0x2134 8500 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.3.5 Prozessabbild 75 Ni 100 (DIN 43760) Mit der Einstellung Ni 100 (DIN 43760) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 100 (DIN 43760)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -60 °C bis +300 °C für Ni 100 (DIN 43760)-Sensoren. Tabelle 63: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 100 (DIN 43760) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --< 9,00 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x51 ein Kurzschluss 2) < -60,0 < 69,52 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x41 ein Unterschreitung 3) -60,0 69,52 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x00 aus -50,0 74,26 '1111.1110.0000.1100' 0xFE0C -500 0x00 aus 0,0 100,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 129,11 '0000.0001.1111.0100' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 161,78 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 198,64 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x00 aus 200,0 240,66 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 250,0 289,16 '0000.1001.1100.0100' 0x09C4 2500 0x00 aus 300,0 345,66 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x00 aus > 300,0 > 345,66 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 76 Prozessabbild 7.3.6 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Ni 120 (Minco) Mit der Einstellung Ni 120 (Minco) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 120 (Minco)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -80 °C bis +260 °C für Ni 120 (Minco)-Sensoren. Tabelle 64: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 120 (Minco) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --< 9,00 '1111.1100.1110.0000' 0xFCE0 -800 0x51 ein Kurzschluss 2) < -80,0 66,60 '1111.1100.1110.0000' 0xFCE0 -800 0x41 ein Unterschreitung 3) -80,0 66,60 '1111.1100.1110.0000' 0xFCE0 -800 0x00 aus -50,0 86,16 '1111.1110.0000.1100' 0xFE0C -500 0x00 aus 0,0 120,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 157,75 '0000.0001.1111.0100' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 200,64 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 248,95 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x00 aus 200,0 303,45 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 250,0 366,53 '0000.1001.1100.0100' 0x09C4 2500 0x00 aus 260,0 380,31 '0000.1010.0010.1000' 0x0A28 2600 0x00 aus > 260,0 > 380,31 '0000.1010.0010.1000' 0x0A28 2600 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0000.1010.0010.1000' 0x0A28 2600 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.3.7 Prozessabbild 77 Ni 1000 (DIN 43760) Mit der Einstellung Ni 1000 (DIN 43760) rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 1000 (DIN 43760)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -60 °C bis +300 °C für Ni 1000 (DIN 43760)-Sensoren. Tabelle 65: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 (DIN 43760) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --< 90,00 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x51 ein Kurzschluss 2) < -60,0 < 695,20 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x41 ein Unterschreitung 3) -60,0 695,20 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x00 aus -50,0 742,60 '1111.1110.0000.1100' 0xFE0C -500 0x00 aus 0,0 1000,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 1291,10 '0000.0001.1111.0100' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 1617,80 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 1986,40 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x00 aus 200,0 2406,60 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 250,0 2891,60 '0000.1001.1100.0100' 0x09C4 2500 0x00 aus 300,0 3456,60 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x00 aus > 300,0 > 3456,60 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 78 Prozessabbild 7.3.8 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Ni 1000 TK5000 Mit der Einstellung Ni 1000 TK5000 rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 1000 TK5000-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich von -60 °C bis +250 °C für Ni 1000 TK5000-Sensoren. Tabelle 66: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 TK5000 Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --<9 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x51 ein Kurzschluss 2) < -60,0 < 751,79 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x41 ein Unterschreitung 3) -60,0 751,79 '1111.1101.1010.1000' 0xFDA8 -600 0x51 ein -50,0 790,88 '1111.1110.0000.1100' 0xFE0C -500 0x00 aus 0,0 1000,00 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 1234,98 '0000.0000.0110.0000' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 1500,00 '0000.0001.0010.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 1799,27 '0000.0001.1111.0000' 0x05DC 1500 0x00 aus 200,0 2136,96 '0000.0010.1011.1000' 0x07D0 2000 0x00 aus 250,0 2517,27 '0000.0011.1000.0000' 0x09C4 2500 0x00 aus > 250,0 > 2517,27 '0000.0011.1000.0000' 0x09C4 2500 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500 '0000.0011.1000.0000' 0x09C4 2500 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.3.9 Prozessabbild 79 Widerstandsmessung 10 Ohm bis 1,2 kOhm Mit der Einstellung Widerstandsmessung 10 Ohm bis 1,2 kOhm gibt die Busklemme die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 Ω in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Messbereich von 10 Ω bis 1,2 kΩ. Tabelle 67: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 1,2 kΩ Widerstand Ω Zahlenwert Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 Binär Hex. Dez. <9 '0000.0000.0110.0100' 0x0064 100 0x51 ein Kurzschluss1) < 10 '0000.0000.0110.0100' 0x0064 100 0x41 ein Unterschreitung2) 10 '0000.0000.0110.0100' 0x0064 100 0x00 aus 100 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 200 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 300 '0000.1011.1011.1000' 0x0BB8 3000 0x00 aus 400 '0000.1111.1010.0000' 0x0FA0 4000 0x00 aus 500 '0001.0011.1000.1000' 0x1388 5000 0x00 aus 750 '0001.1101.0100.1100' 0x1D4C 7500 0x00 aus 1000 '0010.0111.0001.0000' 0x2710 10000 0x00 aus 1200 '0010.1110.1110.0000' 0x2EE0 12000 0x00 aus > 1200 '0010.1110.1110.0000' 0x2EE0 12000 0x42 ein Überschreitung2) > 5500 '0010.1110.1110.0000' 0x2EE0 12000 0x62 ein Drahtbruch1) 1) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 2) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 80 Prozessabbild 7.3.10 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Widerstandsmessung 10 Ohm bis 5,0 kOhm Mit der Einstellung Widerstandsmessung 10 Ohm bis 5,0 kOhm gibt die Busklemme die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 Ω in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Messbereich von 10 Ω bis 5,0 kΩ. Tabelle 68: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 5 kΩ Widerstand Ω Zahlenwert 1) Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 Binär Hex. Dez. <9 '0000.0000.0001.0100' 0x0014 20 0x51 ein Kurzschluss2) < 10 '0000.0000.0001.0100' 0x0014 20 0x41 ein Unterschreitung3) 10 '0000.0000.0001.0100' 0x0014 20 0x00 aus 100 '0000.0000.1100.1000' 0x00C8 200 0x00 aus 200 '0000.0001.1001.0000' 0x0190 400 0x00 aus 300 '0000.0010.0101.1000' 0x0258 600 0x00 aus 1000 '0000.0111.1101.0000' 0x07D0 2000 0x00 aus 2000 '0000.1111.1010.0000' 0x0FA0 4000 0x00 aus 3000 '0001.0111.0111.0000' 0x1770 6000 0x00 aus 4000 '0001.1111.0100.0000' 0x1F40 8000 0x00 aus 5000 '0010.0111.0001.0000' 0x2710 10000 0x00 aus > 5000 '0010.0111.0001.0000' 0x2710 10000 0x42 ein Überschreitung3) > 5500 '0010.0111.0001.0000' 0x2710 10000 0x62 ein Drahtbruch2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Hinweis Keine Herstellerskalierung! Die Herstellerskalierung wird bei diesem Sensortyp nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.3.11 Prozessabbild 81 Potentiometer Mit der Einstellung Potentiometer gibt die Busklemme das Widerstandsverhältnis zwischen den Anschlüssen +R1/-R1 und -R1/-R3 bzw. +R2/-R2 und -R2/-R4 aus. Dabei können Potentiometer von 1 kOhm bis zu 5 kOhm eingesetzt werden. Die Einstellwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 % in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Messbereich von 0 % bis 100 %. Tabelle 69: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Potentiometer Prozent % 0,0 20,0 40,0 60,0 80,0 100,0 Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Zahlenwert Binär '0000.0000.0000.0000' '0000.1111.1010.0000' '0001.1111.0100.0000' '0010.1110.1110.0000' '0011.1110.1000.0000' '0100.1110.0010.0000' Hex. 0x0000 0x0FA0 0x1F40 0x2EE0 0x3E80 0x4E20 Dez. 0 4000 8000 12000 16000 20000 Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 0x00 aus aus aus aus aus aus Keine Fehlererkennung bei der Einstellung Potentiometer! Eine Drahtbruch- bzw. Kurzschlusserkennung ist bauartbedingt nicht möglich. Sensorbedingt ist zudem eine Bereichsüber- bzw. Bereichsunterschreitung nicht möglich. Dementsprechend ist das Statusbyte stets 0x00. 82 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.4 Prozessdaten der Standardausführung 750-464 (RTD, parametrierbar), S5-FB250-Format 7.4.1 Pt 100 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 100 (IEC 751) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 100 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 70: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 100 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.0011.1000.0 011' 0xF383 -3197 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 18,520 '1111.0011.1000.0 001' 0xF381 -3199 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 18,520 '1111.0011.1000.0 000' 0xF380 -3200 0x00 aus -100,0 60,256 '1111.1001.1100.0 000' 0xF9C0 -1600 0x00 aus 0,0 100,000 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 138,506 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 200,0 175,856 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 500,0 280,978 '0001.1111.0100.0 000' 0x1F40 8000 0x00 aus 750,0 360,638 '0010.1110.1110.0 000' 0x2EE0 12000 0x00 aus 800,0 375,704 '0011.0010.0000.0 000' 0x3200 12800 0x00 aus 850,0 390,481 '0011.0101.0010.0 000' 0x3520 13600 0x00 aus > 850,0 > 390,481 '0011.0101.0010.0 001' 0x3521 13601 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0011.0101.0010.0 011' 0x3523 13603 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 4) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Hinweis Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.4.2 Prozessabbild 83 Pt 200 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 200 (IEC 751) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 200 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 71: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 200 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.0011.1000.0 011' 0xF383 -3197 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 37,04 '1111.0011.1000.0 001' 0xF381 -3199 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 37,04 '1111.0011.1000.0 000' 0xF380 -3200 0x00 aus -100,0 120,51 '1111.1001.1100.0 000' 0xF9C0 -1600 0x00 aus 0,0 200,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 277,01 '0000.0011.1110.1 000' 0x0640 1600 0x00 aus 200,0 351,71 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 500,0 561,96 '0001.1111.0100.0 000' 0x1F40 8000 0x00 aus 750,0 721,28 '0010.1110.1110.0 000' 0x2EE0 12000 0x00 aus 800,0 751,41 '0011.0010.0000.0 000' 0x3200 12800 0x00 aus 850,0 780,96 '0011.0101.0010.0 000' 0x3520 13600 0x00 aus > 850,0 > 780,96 '0011.0101.0010.0 001' 0x3521 13601 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0011.0101.0010.0 011' 0x3523 13603 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 4) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. 84 Prozessabbild 7.4.3 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pt 500 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 500 (IEC 751) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 500 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 72: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 500 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.0011.1000.0 011' 0xF383 -3197 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 92,60 '1111.0011.1000.0 001' 0xF381 -3199 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 92,60 '1111.0011.1000.0 000' 0xF380 -3200 0x00 aus -100,0 301,28 '1111.1001.1100.0 000' 0xF9C0 -1600 0x00 aus 0,0 500,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 692,53 '0000.0011.1110.1 000' 0x0640 1600 0x00 aus 200,0 879,28 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 500,0 1404,89 '0001.1111.0100.0 000' 0x1F40 8000 0x00 aus 750,0 1803,19 '0010.1110.1110.0 000' 0x2EE0 12000 0x00 aus 800,0 1878,52 '0011.0010.0000.0 000' 0x3200 12800 0x00 aus 850,0 1952,41 '0011.0101.0010.0 000' 0x3520 13600 0x00 aus > 850,0 > 1952,41 '0011.0101.0010.0 001' 0x3521 13601 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0011.0101.0010.0 011' 0x3523 13603 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 4) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Hinweis Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.4.4 Prozessabbild 85 Pt 1000 (IEC 751) Mit der Einstellung Pt 1000 (IEC 751) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Pt 1000 (IEC 751)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 73: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 1000 (IEC 751) Temperatur °C Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Status- LED byte Fehler Hex. AI 1, 2 --< 9,00 '1111.0011.1000.0 011' 0xF383 -3197 0x51 ein Kurzschluss 2) < -200,0 < 185,20 '1111.0011.1000.0 001' 0xF381 -3199 0x41 ein Unterschreitung 3) -200,0 185,20 '1111.0011.1000.0 000' 0xF380 -3200 0x00 aus -100,0 602,56 '1111.1001.1100.0 000' 0xF9C0 -1600 0x00 aus 0,0 1000,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 100,0 1385,06 '0000.0011.1110.1 000' 0x0640 1600 0x00 aus 200,0 1758,56 '0000.0111.1101.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 500,0 2809,78 '0001.1111.0100.0 000' 0x1F40 8000 0x00 aus 750,0 3606,38 '0010.1110.1110.0 000' 0x2EE0 12000 0x00 aus 800,0 3757,04 '0011.0010.0000.0 000' 0x3200 12800 0x00 aus 850,0 3904,81 '0011.0101.0010.0 000' 0x3520 13600 0x00 aus > 850,0 > 3904,81 '0011.0101.0010.0 001' 0x3521 13601 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0011.0101.0010.0 011' 0x3523 13603 0x62 ein Drahtbruch 2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 4) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. 86 Prozessabbild 7.4.5 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Ni 100 (DIN 43760) Mit der Einstellung Ni 100 (DIN 43760) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 100 (DIN 43760)Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 74: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 100 (DIN 43760) Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --< 9,00 '1111.1100.0100.0 011' 0xFC43 -957 0x51 ein Kurzschluss 2) < -60,0 < 69,52 '1111.1100.0100.0 001' 0xFC41 -959 0x41 ein Unterschreitung 3) -60,0 69,52 '1111.1100.0100.0 000' 0xFC40 -960 0x00 aus -50,0 74,26 '1111.1100.1110.0 000' 0xFCE0 -800 0x00 aus 0,0 100,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 129,11 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 161,78 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 198,64 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus 200,0 240,66 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 250,0 289,16 '0000.1111.1010.0 000' 0x0FA0 4000 0x00 aus 300,0 345,66 '0001.0010.1100.0 000' 0x12C0 4800 0x00 aus >300,0 > 345,66 '0001.0010.1100.0 001' 0x12C1 4801 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0001.0010.1100.0 011' 0x12C3 4803 0x62 ein Drahtbruch 2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.4.6 Prozessabbild 87 Ni 120 (Minco) Mit der Einstellung Ni 120 (Minco) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 120 (Minco)-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 75: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 120 (Minco) Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --< 9,00 '1111.1011.0000.0 011' 0xFB03 -1277 0x51 ein Kurzschluss 2) < -80,0 66,60 '1111.1011.0000.0 001' 0xFB01 -1279 0x41 ein Unterschreitung 3) -80,0 66,60 '1111.1011.0000.0 000' 0xFB00 -1280 0x00 aus -50,0 86,16 '1111.1100.1110.0 100' 0xFCE0 -800 0x00 aus 0,0 120,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 157,75 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 200,64 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 248,95 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus 200,0 303,45 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 250,0 366,53 '0000.1111.1010.0 000' 0x0FA0 4000 0x00 aus 260,0 380,31 '0001.0000.0100.0 000' 0x1040 4160 0x00 aus > 260,0 >380,31 '0001.0000.0100.0 001' 0x1041 4161 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0001.0000.0100.0 011' 0x1043 4163 0x62 ein Drahtbruch 2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. 88 Prozessabbild 7.4.7 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Ni 1000 (DIN 43760) Mit der Einstellung Ni 1000 (DIN 43760) und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 1000 (DIN 43760)Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 76: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 (DIN 43760) Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --< 9,00 '1111.1100.0100.0 011' 0xFC43 -957 0x51 ein Kurzschluss 2) < -60,0 < 695,20 '1111.1100.0100.0 001' 0xFC41 -959 0x41 ein Unterschreitung 3) -60,0 695,20 '1111.1100.0100.0 000' 0xFC40 -960 0x00 aus -50,0 742,55 '1111.1100.1110.0 000' 0xFCE0 -800 0x00 aus 0,0 1000,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 1291,05 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 1617,79 '0000.1110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 1986,35 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus 200,0 2406,60 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 250,0 2891,56 '0000.1111.1010.0 000' 0x0FA0 4000 0x00 aus 300,0 3456,63 '0001.0010.1100.0 000' 0x12C0 4800 0x00 aus > 300,0 >3456,63 '0001.0010.1100.0 001' 0x12C1 4801 0x42 ein Überschreitung 3) --> 5500,00 '0001.0010.1100.0 011' 0x12C3 4803 0x62 ein Drahtbruch 2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.4.8 Prozessabbild 89 Ni 1000 TK5000 Mit der Einstellung Ni 1000 TK5000 und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von Ni 1000 TK5000-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 77: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 TK5000 Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Widerstand Ω Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 --<9 '1111.1100.0100.0 011' 0x FC43 -957 0x51 ein Kurzschluss 2) < -60,0 < 751,79 '1111.1100.0100.0 001' 0x FC41 -959 0x41 ein Unterschreitung 3) -60,0 751,79 '1111.1100.0100.0 000' 0xFC40 -960 0x00 aus -50,0 790,88 '1111.1100.1110.0 000' 0xFCE0 -800 0x00 aus 0,0 1000,00 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 50,0 1234,98 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 1500,00 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 1799,27 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus 200,0 2136,96 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 250,0 2517,27 '0000.1111.1010.0 000' 0x0FA0 4000 0x00 aus > 250,0 > 2517,27 '0000.1111.1010.0 001' 0x0FA1 4001 0x00 ein Überschreitung 3) --> 5500 '0000.1111.1010.0 011' 0x0FA3 4003 0x00 ein Drahtbruch 2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. 90 Prozessabbild 7.4.9 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Widerstandsmessung 10 Ohm bis 1,2 kOhm Mit der Einstellung Widerstandsmessung 10 Ohm bis 1,2 kOhm und aktiviertem S5-FB250-Format gibt die Busklemme die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 Ω dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 78: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 1,2 kΩ Widerstand Ω Zahlenwert mit Statusinformationen 3) Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 Binär XFÜ Hex. Dez. <9 '0000.0000.1010.0 011' 0x00A3 163 0x51 ein Kurzschluss 1) < 10 '0000.0000.1010.0 001' 0x00A1 161 0x41 ein Unterschreitung 2) 10 '0000.0000.1010.0 000' 0x00A0 160 0x00 aus 100 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 200 '0000.1100.1000.0 000' 0x0C80 3200 0x00 aus 300 '0001.0010.1100.0 000' 0x12C0 4800 0x00 aus 400 '0000.1111.1010.0 000' 0x1900 6400 0x00 aus 500 '0001.1111.0100.0 000' 0x1F40 8000 0x00 aus 750 '0010.1110.1110.0 000' 0x2EE0 12000 0x00 aus 1000 '0011.1110.1000.0 000' 0x3E80 16000 0x00 aus 1200 '0100.1011.0000.0 000' 0x4B00 19200 0x00 aus > 1200 '0100.1011.0000.0 001' 0x4B01 19201 0x42 ein Überschreitung 2) > 5500 '0100.1011.0000.0 011' 0x4B03 19203 0x62 ein Drahtbruch 1) 1) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 2) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Hinweis Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.4.10 Prozessabbild 91 Widerstandsmessung 10 Ohm bis 5,0 kOhm Mit der Einstellung Widerstandsmessung 10 Ohm bis 5,0 kOhm und aktiviertem S5-FB250-Format gibt die Busklemme die Widerstandsmesswerte der Sensoren direkt aus. Die Widerstandswerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 4 Ω dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 79: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 5 kΩ Widerstand Ω Zahlenwert mit Statusinformationen 3) Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1,2 Binär XFÜ Hex. Dez. <9 '0000.0000.0001.0 011' 0x0013 19 0x51 ein Kurzschluss1) < 10 '0000.0000.0001.0 001' 0x0011 17 0x41 ein Unterschreitung2) 10 '0000.0000.0001.0 000' 0x0010 16 0x00 aus 100 '0000.0000.1100.1 000' 0x00C8 200 0x00 aus 200 '0000.0001.1001.0 000' 0x0190 400 0x00 aus 300 '0000.0010.0101.1 000' 0x0258 600 0x00 aus 1000 '0000.0111.1101.0 000' 0x07D0 2000 0x00 aus 2000 '0000.1111.1010.0 000' 0x0FA0 4000 0x00 aus 3000 '0001.0111.0111.0 000' 0x1770 6000 0x00 aus 4000 '0001.1111.0100.0 000' 0x1F40 8000 0x00 aus 5000 '0010.0111.0001.0 000' 0x2710 10000 0x00 aus > 5000 '0010.0111.0001.0 001' 0x2711 10001 0x42 ein Überschreitung2) > 5500 '0010.0111.0001.0 011' 0x2713 10003 0x62 ein Drahtbruch1) 1) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 2) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. 92 Prozessabbild 7.4.11 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Potentiometer Hinweis Keine Fehlererkennung bei der Einstellung Potentiometer! Eine Drahtbruch- bzw. Kurzschlusserkennung ist bauartbedingt nicht möglich. Sensorbedingt ist zudem eine Bereichsüber- bzw. Bereichsunterschreitung nicht möglich. Dementsprechend ist das Statusbyte stets 0x00. Es wird daher bei diesem Sensortyp nicht empfohlen das S5FB250-Format zu aktivieren, da die einzige Auswirkung eine Veränderung der Auflösung die Folge wäre. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Prozessabbild 7.5 Prozessdaten der Variante 750-464/020-000 (NTC, parametrierbar) 7.5.1 NTC 10 kOhm 93 Mit der Einstellung NTC 10 kOhm rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von NTC 10kOhm-Widerstandssensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich der Sensoren, von -50 °C bis +150 °C. Tabelle 80: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm Temperatur °C Wider stand kΩ Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1, 2 < -50,0 >1144,48 '1110.1100.0111.1000' 0xFE0C -500 0x41 ein Unterschreitung3) -50,0 1144,48 '1110.1100.0111.1000' 0xFE0C -500 0x00 aus 0,0 36,35 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 25,0 10,00 '0000.0000.1111.1010' 0x00FA 250 0x00 aus 50,0 3,36 '0000.0011.0010.0000' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 0,59 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 0,155 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x00 aus > 150,0 < 0,155 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x42 ein Überschreitung3) --< 0,009 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x52 ein Kurzschluss2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 94 Prozessabbild 7.5.2 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar NTC 20 kOhm Mit der Einstellung NTC 20 kOhm rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von NTC 20kOhm-Widerstandssensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich der Sensoren, von -50 °C bis +150 °C. Tabelle 81: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 20 kOhm Temperatur °C Wider stand kΩ Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1, 2 < -50,0 > 2288,96 '1110.1100.0111.1000' 0xFE0C -500 0x41 ein Unterschreitung3) -50,0 2288,96 '1110.1100.0111.1000' 0xFE0C -500 0x00 aus 0,0 72,70 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 25,0 20,00 '0000.0000.1111.1010' 0x00FA 250 0x00 aus 50,0 6,72 '0000.0001.1111.0100' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 1,18 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 0,305 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x00 aus > 150,0 < 0,305 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x42 ein Überschreitung3) --<0,009 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x52 ein Kurzschluss2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.5.3 Prozessabbild 95 NTC 10 kOhm Thermokon Mit der Einstellung NTC 10 kOhm Thermokon rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von NTC 10k Ohm Thermokon-Widerstandssensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,1 °C in einem Wort (16 Bit) dargestellt. Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Daraus resultiert, dass 0 °C dem Zahlenwert 0x0000 und 100 °C dem Zahlenwert 0x03E8 (dez. 1000) entspricht. Der mögliche Zahlenbereich entspricht dem definierten Temperaturbereich der Sensoren, von -40 °C bis +150 °C. Tabelle 82: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm Thermokon Temperatur °C Wider stand kΩ Zahlenwert 1) Binär Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1, 2 < -40,0 > 426,50 '1111.1110.0111.0000' 0xFE70 -400 0x41 ein Unterschreitung3) -40,0 > 426,50 '1111.1110.0111.0000' 0xFE70 -400 0x00 aus -30,0 210,08 '1111.1110.1101.0100' 0xFED4 -300 0x00 aus 0,0 34,28 '0000.0000.0000.0000' 0x0000 0 0x00 aus 25,0 10,00 '0000.0000.1111.1010' 0x00FA 250 0x00 aus 50,0 3,53 '0000.0001.1111.0100' 0x01F4 500 0x00 aus 100,0 0,67 '0000.0011.1110.1000' 0x03E8 1000 0x00 aus 150,0 0,185 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x00 aus > 150,0 < 0,185 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x42 ein Überschreitung3) --<0,009 '0000.0101.1101.1100' 0x05DC 1500 0x52 ein Kurzschluss2) 1) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. 2) Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) 3) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Handbuch Version 1.1.0 96 Prozessabbild WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.6 Prozessdaten der Variante 750-464/020-000 (NTC, parametrierbar), S5-FB250-Format 7.6.1 NTC 10 kOhm Mit der Einstellung NTC 10 kOhm und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von NTC 10 kOhm-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 83: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Wider stand kΩ Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1, 2 < -50,0 >1144,48 '1111.1100.1110.0 001' 0xFCE1 -799 0x41 ein Unterschreitung3) -50,0 1144,48 '1111.1100.1110.0 000' 0xFCE0 -800 0x00 aus 0,0 36,35 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 25,0 10,00 '0000.0001.1001.0 000' 0x0190 400 0x00 aus 50,0 3,36 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 0,59 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 0,155 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus > 150,0 < 0,155 '0000.1001.0110.0 001' 0x0961 2401 0x42 ein Überschreitung3) --< 0,009 '0000.1001.0110.0 011' 0x0963 2403 0x52 ein Kurzschluss2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar 7.6.2 Prozessabbild 97 NTC 20 kOhm Mit der Einstellung NTC 20 kOhm und aktiviertem S5-FB250-Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von NTC 20 kOhm-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 84: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 20 kOhm Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Handbuch Version 1.1.0 Wider stand kΩ Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1, 2 < -50,0 > 2288,96 '1111.1100.1110.0 001' 0xFCE1 -799 0x41 ein Unterschreitung3) -50,0 2288,96 '1111.1100.1110.0 000' 0xFCE0 -800 0x00 aus 0,0 70,20 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 25,0 20,00 '0000.0001.1001.0 000' 0x0190 400 0x00 aus 50,0 6,72 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 1,18 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 0,305 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus > 150,0 < 0,305 '0000.1001.0110.0 001' 0x0961 2401 0x42 ein Überschreitung3) --<0,009 '0000.1001.0110.0 011' 0x0963 2403 0x52 ein Kurzschluss2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. 98 Prozessabbild 7.6.3 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar NTC 10 kOhm Thermokon Mit der Einstellung NTC 10 kOhm Thermokon und aktiviertem S5-FB250Format rechnet die Busklemme die Widerstandsmesswerte von NTC 10 kOhm Thermokon-Sensoren um und gibt sie als Temperaturwerte aus. Die Temperaturwerte werden mit einer Auflösung von 1 Digit pro 0,5 °C dargestellt. Die Statusinformationen werden in Bit 0 bis Bit 2 und der digitalisierte Messwert in Bit 3 bis Bit 15 abgebildet. Tabelle 85: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm Thermokon Temperatur °C 1) 2) 3) 4) Hinweis Wider stand kΩ Zahlenwert 1) mit Statusinformationen 4) Binär XFÜ Hex. Dez. Statusbyte Hex. LED Fehler AI 1, 2 < -40,0 > 426,48 '1111.1101.1000.0 001' 0xFD81 -639 0x41 ein Unterschreitung³) -40,0 426,48 '1111.1101.1000.0 000' 0xFD80 -640 0x00 aus -30,0 210,08 '1111 1110 0010 0 000' 0xFE20 -480 0x00 aus 0,0 34,28 '0000.0000.0000.0 000' 0x0000 0 0x00 aus 25,0 10,00 '0000.0001.1001.0 000' 0x0190 400 0x00 aus 50,0 3,53 '0000.0011.0010.0 000' 0x0320 800 0x00 aus 100,0 0,67 '0000.0110.0100.0 000' 0x0640 1600 0x00 aus 150,0 0,185 '0000.1001.0110.0 000' 0x0960 2400 0x00 aus > 150,0 < 0,185 '0000.1001.0110.0 001' 0x0961 2401 0x42 ein Überschreitung3) --<0,009 '0000.1001.0110.0 011' 0x0963 2403 0x52 ein Kurzschluss2) Temperaturwerte unter 0 °C werden binär im Zweierkomplement dargestellt. Bei eingeschalteter Kurzschluss- und Drahtbruchüberwachung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Bei eingeschalteter Unter-/Überschreitungsbegrenzung (vgl. Kap. „Verhalten im Fehlerfall“) Statusinformationen: X: nicht benutzt, F: Kurzschluss, Drahtbruch, Ü: Übersteuerung Keine Herstellerskalierung im S5-FB250-Format! Die Herstellerskalierung wird mit aktivieren des S5-FB250-Formates nicht berücksichtigt. Pos : 98 /D okumentation allgemei n/Glieder ungs elemente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Diagnose 99 Pos : 99 /All e Seri en ( Allgemei ne Module)/Ü bers chriften für alle Serien/Diag nos e - Ser vice/Di agnos e - Ü bersc hrift 1 @ 4\mod_1240831069471_6.doc @ 31370 @ 1 @ 1 8 Diagnose Pos : 100 /Serie 750 ( WAGO-I/O-SYST EM)/Diagnos e/Bus klemmen/Diagnos e 750-0464 @ 6\mod_1263376660614_6.doc @ 47928 @ 2 @ 1 8.1 Verhalten im Fehlerfall Das Verhalten im Fehlerfall ist abhängig von der Konfiguration der Drahtbruch-/ Kurzschlussüberwachung und der Bereichsunter-/überschreitungsüberwachung. Tabelle 86: Verhalten im Fehlerfall in Abhängigkeit von der Konfiguration Konfiguration Verhalten bei Verhalten bei Drahtbruch-/ Bereichsunter-/ Drahtbruch/ Bereichsverletzung KurzschlussüberschreitungsKurzschluss überwachung überwachung Prozesswert wird gesättigt, Prozesswert wird gesättigt, keine Änderung des keine Änderung des Aus Aus Statusbytes, Statusbytes, Fehler-LED an Fehler-LED an Prozesswert wird gesättigt, Prozesswert wird gesättigt, Errorbit (Bit 0: Underrange Errorbit (Bit 0: Underrange bei Kurzschluss oder Bit 1: oder Bit 1: Overrange), Aus An Overrange bei Drahtbruch), Gen. Error (Bit6) wird Gen. Error (Bit6) wird gesetzt, gesetzt, Fehler-LED an Fehler-LED an Prozesswert wird gesättigt, Errorbit (Bit 4 bei Prozesswert wird gesättigt, Kurzschluss oder Bit 5 bei keine Änderung des An Aus Drahtbruch) wird gesetzt, Statusbytes, Gen. Error (Bit 6) wird Fehler-LED an gesetzt, Fehler-LED an Prozesswert wird gesättigt, Prozesswert wird gesättigt, Errorbits (Bit 0 und Bit 4 bei Errorbit (Bit 0: Underrange Kurzschluss oder Bit 1 und oder Bit 1: Overrange) wird Bit 5 bei Drahtbruch) An An gesetzt, werden gesetzt, Gen. Error (Bit 6)wird Gen. Error (Bit 6) wird gesetzt, gesetzt, Fehler-LED an Fehler-LED an Die Grenzwerte für die Erkennung einer Bereichsunter-/überschreitung oder eines Kurzschlusses oder Drahtbruchs sowie die ausgegebenen Prozesswerte sind in den Prozessabbildtabellen angegeben. Pos : 101 /Dokumentati on allgemei n/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 100 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 102.1 /Alle Serien (Allgemeine M odul e)/Ei ns atz i n Ex-Bereic hen/Ei nsatz i n expl osi onsg efähr deten Ber eichen - Ü bersc hrift 1 @ 3\mod_1224075191281_6.doc @ 24082 @ 1 @ 1 9 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Pos : 102.2 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Ei nsatz i n Ex-Bereic hen/Einsatzbereic h Serie 750 @ 3\mod_1234272230203_6.doc @ 27498 @ @ 1 Das WAGO-I/O-SYSTEM 750 (elektrische Betriebsmittel) ist für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 ausgelegt. Die nachfolgenden Kapitel beinhalten die allgemeine Kennzeichnung der Komponenten sowie die zu berücksichtigenden Errichtungsbestimmungen. Die einzelnen Abschnitte im Kapitel „Errichtungsbestimmungen“ müssen berücksichtigt werden, falls die Busklemme die entsprechende Zulassung besitzt oder dem Anwendungsbereich der ATEX-Richtlinie unterliegt. Pos : 102.3 /D okumentati on allgemein/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hsel--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Pos : 102.4 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Ei nsatz i n Ex-Bereic hen/Beispi elhafter Aufbau der Kennz eichnung - Ü bersc hrift 2 @ 3\mod_1224157499140_6.doc @ 24180 @ 2 @ 1 9.1 Beispielhafter Aufbau der Kennzeichnung Pos : 102.5 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Ei nsatz i n Ex-Bereic hen/Kennz eichnung für Eur opa g emäß AT EX und IEC-EX - Ü bersc hrift 3 @ 3\mod_1224157620203_6.doc @ 24183 @ 3 @ 1 9.1.1 Kennzeichnung für Europa gemäß ATEX und IEC-Ex Pos : 102.6 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Ei nsatz i n Ex-Bereic hen/Beispi elbedr uc kung der AT EX- und IEC-Ex-z ugel ass enen Bus kl emmen gemäß C EN ELEC und IEC _2013 @ 14\mod_1360569228625_6.doc @ 111293 @ @ 1 Abbildung 24: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Busklemmen. Abbildung 25: Textdetail - Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Busklemmen. Handbuch Version 1.1.0 101 102 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 87: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Busklemmen. Bedruckungstext TÜV 07 ATEX 554086 X IECEx TUN 09.0001 X Stäube II 3D Ex tc Dc IIIC T 135°C Bergbau I M2 Ex d Mb I Gase II 3G Ex nA Gc nC Gc IIC T4 Beschreibung Zulassungsbehörde bzw. Bescheinigungsnummern Gerätegruppe: alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 22) Explosionsschutzkennzeichen Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): Schutz durch Gehäuse Staubgruppe: explosionsfähige Staubatmosphäre Max. Oberflächentemperatur des Gehäuses (ohne Staubablage) Gerätegruppe: Bergbau Gerätekategorie: hohes Maß an Sicherheit Explosionsschutzkennzeichen Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): druckfeste Kapselung Elektrische Geräte im schlagwettergefährdeten Grubenbau Gerätegruppe: Alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 2) Explosionsschutzkennzeichen Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): nicht funkendes Betriebsmittel Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): funkendes Betriebsmittel, in denen die Kontakte in geeigneter Weise geschützt sind Gasgruppe: explosionsfähige Gasatmosphäre Temperaturklasse: Max. Oberflächentemperatur 135°C Pos : 102.7 /D okumentati on allgemein/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hsel--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Pos : 102.8 /Serie 750 ( WAGO-I/O- SYST EM)/Ei nsatz i n Ex-Bereic hen/Beispi elbedr uc kung der Ex-i- und IEC- Ex-i-zugel ass enen Bus kl emmen g emäß CEN ELEC und IEC _2013 @ 14\mod_1360569320118_6.doc @ 111297 @ @ 1 Abbildung 26: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Abbildung 27: Textdetail - Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Handbuch Version 1.1.0 103 104 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabelle 88: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Bedruckungstext TÜV 07 ATEX 554086 X IECEx TUN 09.0001X TÜV 12 ATEX 106032 X IECEx TUN 12.0039 X Stäube II 3(1)D 3(2)D Ex tc Dc [ia Da] [ib Db] IIIC T 135°C Bergbau I M2 (M1) Ex d Mb [ia Ma] I Beschreibung Zulassungsbehörde bzw. Bescheinigungsnummern Gerätegruppe: alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 22) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 1 (Zone 20) enthalten Gerätekategorie 3 (Zone 22) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 2 (Zone 21) enthalten Explosionsschutzkennzeichen Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): Schutz durch Gehäuse Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 20 Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 21 Staubgruppe: explosionsfähige Staubatmosphäre Max. Oberflächentemperatur des Gehäuses (ohne Staubablage) Gerätegruppe: Bergbau Gerätekategorie: hohes Maß an Sicherheit, mit Stromkreisen, die ein sehr hohes Maß an Sicherheit darbieten Explosionsschutzkennzeichen mit Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): druckfeste Kapselung Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen Elektrische Geräte im schlagwettergefährdeten Grubenbau Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 105 Tabelle 88: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECEx-zugelassenen Ex i Busklemmen. Gase II 3(1)G 3(2)G Ex nA Gc [ia Ga] [ib Gb] IIC T4 Pos : 102.9 /D okumentati on allgemein/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hsel--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Gerätegruppe: Alle außer Bergbau Gerätekategorie 3 (Zone 2) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 1 (Zone 0) enthalten Gerätekategorie 3 (Zone 2) die Sicherheitsvorrichtungen für Geräte der Kategorie 2 (Zone 1) enthalten Explosionsschutzkennzeichen Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): nicht funkendes Betriebsmittel Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 0 Zündschutzart und Geräteschutzniveau (EPL): zugehöriges Betriebsmittel mit eigensicheren Stromkreisen für Zone 1 Gasgruppe: explosionsfähige Gasatmosphäre Temperaturklasse: Max. Oberflächentemperatur 135°C 106 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 102.10 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Kennzeic hnung für Ameri ka gemäß N EC 500 - Ü bers chrift 3 @ 3\mod_1224158423187_6.doc @ 24186 @ 3 @ 1 9.1.2 Kennzeichnung für Amerika gemäß NEC 500 Pos : 102.11 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Beis piel bedruc kung gemäß N EC 500_2013 @ 14\mod_1360580302684_6.doc @ 111352 @ @ 1 Abbildung 28: Beispiel für seitliche Bedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 Abbildung 29: Textdetail - Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 Tabelle 89: Beschreibung der Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 Bedruckungstext CL I DIV 2 Grp. ABCD Op temp code T4 Beschreibung Explosionsschutzgruppe (Gefahrenkategorie) Einsatzbereich Explosionsgruppe (Gasgruppe) Temperaturklasse Pos : 102.12 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/---Sei tenwechs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Pos : 102.13 /Alle Seri en (Allgemeine M odule)/Einsatz i n Ex- Bereic hen/Errichtungsbesti mmungen @ 3\mod_1232453624234_6.doc @ 26369 @ 2 @ 1 9.2 Errichtungsbestimmungen Pos : 102.14 /Alle Seri en (Allgemeine M odule)/Einsatz i n Ex- Bereic hen/Errichtungsbesti mmungen Einl eitung_2013 @ 14\mod_1360582328318_6.doc @ 111370 @ @ 1 Für die Errichtung und den Betrieb elektrischer Anlagen in explosionsfähiger Bereichen sind die am Einsatzort geltenden nationale und internationalen Bestimmungen und Verordnungen zu beachten. Pos : 102.15 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/---Sei tenwechs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 107 108 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 102.16 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Bes ondere Bedi ngungen für den sic heren Ex-Betrieb g em. ATEX-Zer tifi kat TÜ V 07 AT EX 554086_X_2013 @ 14\mod_1360582650801_6.doc @ 111374 @ 3 @ 1 9.2.1 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 07 ATEX 554086 X) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGOI/O-SYSTEM 750-*** in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-15 und EN6007931 erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß EN 60079-0 und EN 60079-1 gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExNB bescheinigt sein. Außerhalb des Gerätes sind geeignete Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. DIP-Schalter, Kodierschalter und Potentiometer, die an die Busklemme angeschlossen sind, dürfen nur betätigt werden, wenn eine explosionsfähige Atmosphäre ausgeschlossen werden kann. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. Das ist ebenfalls und im Besonderen gültig für die Schnittstellen „Memory Card“, „USB“, „Fieldbus connection“, „Configuration and programming interface“, „antenna socket“, „D-Sub“, „DVI-port“ und das „Ethernet interface“. Diese Schnittstellen sind keine energiebegrenzten oder eigensichere Kreise. Die Verwendung dieser Schnittstellen erfolgt in Verantwortung des Betreibers. Für die Typen 750-606, 750-625/000-001, 750-487/003-000, 750-484 und 750-633 muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der EN 60664-1 definiert. Bei austauschbaren Sicherungen ist Folgendes zu berücksichtigen: Die Sicherung darf nicht entfernt oder getauscht werden, wenn das Gerät in Betrieb ist. In der Nähe des Gerätes sind die folgenden Warnhinweise anzubringen: WARNHINWEIS – SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN WARNHINWEIS – NICHT UNTER SPANNUNG TRENNEN WARNHINWEIS – NUR IN EINEM NICHT EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICH TRENNEN Pos : 102.17 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/---Sei tenwechs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 109 Pos : 102.18 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Bes ondere Bedi ngungen für den sic heren Ex-Betrieb g em. ATEX-Zer tifi kat TÜ V 12 AT EX 106032x @ 14\mod_1360742619838_6.doc @ 111759 @ 3 @ 1 9.2.2 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (ATEX Zertifikat TÜV 12 ATEX 106032 X) 1. 2. 3. 4. Pos : 102.19 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/---Sei tenwechs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGOI/O-SYSTEM 750-*** Ex i in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) EN 60079-0, EN 60079-11, EN 60079-15 und EN6007931 erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß EN 60079-0 und EN 60079-1 gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExNB bescheinigt sein. Außerhalb des Gerätes sind geeignete Maßnahmen zu treffen, dass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. Für das Gerät 750-663/000-003 muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der EN 60664-1 definiert. 110 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 102.20 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Bes ondere Bedi ngungen für den sic heren Ex-Betrieb g em. IEC-Ex-Z ertifi kat TUN 09.0001 X_2013 @ 14\mod_1360585996322_6.doc @ 111378 @ 3 @ 1 9.2.3 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IECEx Zertifikat IECEx TUN 09.0001 X) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGOI/O-SYSTEM 750-*** in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) IEC 60079-0, IEC 60079-11, IEC 60079-15, IEC 60079-31 erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß IEC 60079-0 und IEC 60079-1 gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExCB bescheinigt sein. Außerhalb des Gerätes sind Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. DIP-Schalter, Kodierschalter und Potentiometer, die an die Busklemme angeschlossen sind, dürfen nur betätigt werden, wenn eine explosionsfähige Atmosphäre ausgeschlossen werden kann. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. Das ist ebenfalls und im Besonderen gültig für die Schnittstellen „MemoryCard“, „USB“, „Fieldbus connection“, „Configuration and programming interface“, „antenna socket“, „D-Sub“, „DVI-port“ und das „Ethernet interface“. Diese Schnittstellen sind keine energiebegrenzten oder eigensicheren Kreise. Die Verwendung dieser Schnittstellen erfolgt in Verantwortung des Betreibers. Für die Typen 750-606, 750-625/000-001, 750-487/003-000, 750-484 und, 750-633 muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der IEC 60664-1 definiert. Bei austauschbaren Sicherungen ist Folgendes zu berücksichtigen: Die Sicherung darf nicht entfernt oder getauscht werden, wenn das Gerät in Betrieb ist. In der Nähe des Gerätes sind die folgenden Warnhinweise anzubringen: WARNHINWEIS – SICHERUNG NICHT UNTER SPANNUNG HERAUSNEHMEN ODER WECHSELN WARNHINWEIS – NICHT UNTER SPANNUNG TRENNEN WARNHINWEIS – NUR IN EINEM NICHT EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN BEREICH TRENNEN Pos : 102.21 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/---Sei tenwechs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen 111 Pos : 102.22 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Bes ondere Bedi ngungen für den sic heren Ex-Betrieb g em. IEC-Ex-Z ertifi kat TUN 12.0039 X_2013 @ 14\mod_1360762453545_6.doc @ 111763 @ 3 @ 1 9.2.4 Besondere Bedingungen für den sicheren Ex Betrieb (IECEx Zertifikat IECEx TUN 12.0039 X) 1. 2. 3. 4. Pos : 102.23 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/---Sei tenwechs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 Für den Betrieb als Gc- oder Dc-Gerät (in Zone 2 oder 22) ist das WAGOI/O-SYSTEM 750-*** Ex i in einem Gehäuse zu errichten, das die Anforderungen an ein Gerät nach den zutreffenden Normen (siehe Kennzeichnung) IEC 60079-0, IEC 60079-11, IEC 60079-15 und IEC 60079-31 erfüllt. Für den Betrieb als Gerät der Gruppe I, Kategorie M2, ist das Gerät in einem Gehäuse zu errichten, das einen ausreichenden Schutz gemäß IEC 60079-0 und IEC 60079-1 gewährleistet mit der Schutzart IP64. Die Übereinstimmung mit diesen Anforderungen und dem korrekten Einbau des Gerätes in ein Gehäuse oder Schaltschrank muss durch einen ExCB bescheinigt sein. Außerhalb des Gerätes sind Maßnahmen zu treffen, sodass die Bemessungsspannung durch vorübergehende Störungen um nicht mehr als 40% überschritten wird. Das Anschließen und Abklemmen von nicht eigensicheren Stromkreisen ist nur zulässig für die Installation, die Wartung und die Reparatur. Das zeitliche Zusammentreffen von explosiver Atmosphäre und der Installation, der Wartung und der Reparatur muss ausgeschlossen werden. Für das Gerät 750-663/000-003 muss folgendes berücksichtigt werden: Die Schnittstellenstromkreise müssen begrenzt werden auf die Überspannungskategorie I/II/III (Stromkreise ohne Netzversorgung/ Stromkreise mit Netzversorgung) wie in der IEC 60664-1 definiert. 112 Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 102.24 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Errichtungs besti mmungen ANSI ISA 12.12.01_2013 @ 14\mod_1360586821371_6.doc @ 111382 @ 3 @ 1 9.2.5 ANSI/ISA 12.12.01 A. B. C. D. E. F. G. H. I. K. Dieses Gerät ist ausschließlich für den Einsatz in Class I, Division 2, Gruppen A, B, C, D oder nicht explosionsgefährdeten Bereichen geeignet. Dieses Gerät muss in werkzeuggesicherte Gehäuse eingebaut werden. WARNUNG - Explosionsgefahr - der Austausch von Komponenten kann die Eignung für Class I, Division 2 beeinträchtigen. Die WARNUNG - „Klemmen Sie das Gerät nur dann ab, wenn die Versorgung ausgeschaltet ist oder wenn der Bereich als nichtexplosionsgefährdet gilt“ ist in der Nähe jedes durch einen Bediener zugänglichen Steckverbinder und Sicherungshalter anzubringen. Falls eine Sicherung vorhanden ist, muss folgende Information vorhanden sein: „Es muss ein Schalter vorgesehen sein, der für den Einsatzort geeignet ist, in dem das Gerät installiert wird, um die Sicherung von der Versorgung zu trennen“. Für Baugruppen mit EtherCAT/ETHERNET-Steckverbindern gilt: „Nur für den Einsatz in LAN, nicht für den Anschluss an Fernmeldeleitungen“. WARNUNG - Die Klemme 750-642 ist nur mit dem Antennenmodul 758910 zu benutzen. Für Feldbuskoppler/-controller und Economy-Busmodule gilt: Die Service-Schnittstelle ist nur für einen vorübergehenden Anschluss bestimmt. Verbinden oder trennen sie diese nur, wenn der Bereich als nichtexplosionsgefährdet gilt. Das Verbinden oder Trennen in einer explosionsgefährdeten Atmosphäre könnte zu einer Explosion führen. WARNUNG nur für Geräte mit Sicherung: Geräte mit Sicherungen dürfen nicht in Stromkreise integriert werden, die einer Überlast ausgesetzt sind, z.B. Motorkreise. Für Geräte mit SD-Karte gilt: Stecken oder ziehen Sie die SD-Karte bei anliegender Spannung nur dann, wenn es sicher ist, dass der Bereich frei von zündfähigen Gasen oder Dämpfen ist. Pos : 102.25 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/------Leerz eile------ @ 3\mod_1224662755687_0.doc @ 24458 @ @ 1 Pos : 102.26 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/------Leerz eile------ @ 3\mod_1224662755687_0.doc @ 24458 @ @ 1 Pos : 102.27 /D okumentati on allgemein/Glieder ungselemente/------Leerz eile------ @ 3\mod_1224662755687_0.doc @ 24458 @ @ 1 Pos : 102.28 /Seri e 750 ( WAGO-I/O-SYSTEM)/Eins atz in Ex- Ber eichen/Infor mation: Z ertifizi erungsnac hweis @ 7\mod_1274279547729_6.doc @ 56648 @ @ 1 Information Weitere Information Einen Zertifizierungsnachweis erhalten Sie auf Anfrage. Beachten Sie auch die Hinweise auf dem Beipackzettel der Busklemme. Das Handbuch mit den oben aufgeführten Bedingungen für sicheren Gebrauch muss für den Anwender jederzeit zur Verfügung stehen. === Ende der Liste für T extmar ke Inhalt_mitte === Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Abbildungsverzeichnis 113 Pos : 104 /Dokumentati on allgemei n/Verz eichniss e/Abbildungs verz eichnis - Ü berschrift oG und Verzeic hnis @ 3\mod_1219222916765_6.doc @ 21079 @ @ 1 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Ansicht ............................................................................................ 15 Abbildung 2: Datenkontakte ................................................................................. 16 Abbildung 3: Leistungskontakte ........................................................................... 17 Abbildung 4: Anschlüsse....................................................................................... 18 Abbildung 5: Anschlüsse....................................................................................... 18 Abbildung 6: Anschlüsse....................................................................................... 19 Abbildung 7: Anzeigeelemente ............................................................................. 20 Abbildung 8: Schematisches Schaltbild ................................................................ 21 Abbildung 9: Busklemme einsetzen ...................................................................... 28 Abbildung 10: Busklemme einrasten .................................................................... 28 Abbildung 11: Busklemme lösen .......................................................................... 29 Abbildung 12: Leiter an CAGE CLAMP® anschließen ........................................ 30 Abbildung 13: Anschlussbeispiel Variante 750-464 (RTD),, 4-Kanal, 4 x 2-Leiter ...................................................................................................................... 31 Abbildung 14: Anschlussbeispiel Variante 750-464 (RTD), 2-Kanal, 2 x 2-Leiter ...................................................................................................................... 32 Abbildung 15: Anschlussbeispiel Variante 750-464 (RTD), 2-Kanal, 2 x 3-Leiter ...................................................................................................................... 33 Abbildung 16: Anschlussbeispiel Variante 750-464/020-000 (NTC) ................... 34 Abbildung 17: Dialog Allgemein .......................................................................... 50 Abbildung 18: Symbolleiste .................................................................................. 51 Abbildung 19: Navigation ..................................................................................... 52 Abbildung 20: Parameter „Allgemein“ ................................................................. 53 Abbildung 21: Parameter „Kanal“ ........................................................................ 54 Abbildung 22: Dialog Kalibrierung ...................................................................... 58 Abbildung 23: Parameter Skalierung .................................................................... 60 Abbildung 24: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEX- und IECExzugelassenen Busklemmen. ....................................................................... 101 Abbildung 25: Textdetail - Beispielbedruckung der ATEX- und IECExzugelassenen Busklemmen. ....................................................................... 101 Abbildung 26: Beispiel für die seitliche Bedruckung der ATEX- und IECExzugelassenen Ex i Busklemmen. ................................................................ 103 Abbildung 27: Textdetail - Beispielbedruckung der ATEX- und IECExzugelassenen Ex i Busklemmen. ................................................................ 103 Abbildung 28: Beispiel für seitliche Bedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500.............................................................................................................. 106 Abbildung 29: Textdetail - Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500 .................................................................................................................... 106 Pos : 105 /Dokumentati on allgemei n/Gli ederungsel emente/---Seitenwec hs el--- @ 3\mod_1221108045078_0.doc @ 21808 @ @ 1 Handbuch Version 1.1.0 114 Tabellenverzeichnis WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Pos : 106 /Dokumentati on allgemei n/Verz eichniss e/T abellenverzeic hnis - Ü bersc hrift oG - und Verzeic hnis @ 3\mod_1219222958703_6.doc @ 21083 @ @ 1 Tabellenverzeichnis Tabelle 1: Varianten ................................................................................................ 7 Tabelle 2: Darstellungen der Zahlensysteme .......................................................... 9 Tabelle 3: Schriftkonventionen ............................................................................... 9 Tabelle 4: Legende zur Abbildung „Ansicht“ ....................................................... 15 Tabelle 5: Leistungskontakte................................................................................. 17 Tabelle 6: Anschlüsse 4-kanalig, 2 Leiter ............................................................. 18 Tabelle 7: Anschlüsse 2-kanalig, 3 Leiter ............................................................. 18 Tabelle 8: Anschlüsse 2-kanalig, 2 Leiter ............................................................. 19 Tabelle 9: Anzeigeelemente .................................................................................. 20 Tabelle 10: Abmessungen und Gewichte .............................................................. 22 Tabelle 11: Technische Daten Versorgung ........................................................... 22 Tabelle 12: Technische Daten Kommunikation .................................................... 22 Tabelle 13: Technische Daten Eingänge (RTD-Variante 750-464) ...................... 23 Tabelle 14: Technische Daten Eingänge (NTC-Variante 750-464/020-000)........ 23 Tabelle 15: Register 32.......................................................................................... 36 Tabelle 16: Register 33.......................................................................................... 37 Tabelle 17: Register 34.......................................................................................... 37 Tabelle 18: Register 35.......................................................................................... 38 Tabelle 19: Register 36.......................................................................................... 38 Tabelle 20: Register 37.......................................................................................... 38 Tabelle 21: Register 39.......................................................................................... 38 Tabelle 22: Register 40.......................................................................................... 39 Tabelle 23: Register 47.......................................................................................... 39 Tabelle 24: Controlbyte C0 bei Registerkommunikation...................................... 39 Tabelle 25: Statusbyte S0 bei Registerkommunikation ........................................ 40 Tabelle 26: Controlbyte C1 bei Registerkommunikation...................................... 40 Tabelle 27: Statusbyte S1 bei Registerkommunikation ........................................ 40 Tabelle 28: Controlbyte C2 bei Registerkommunikation...................................... 40 Tabelle 29: Statusbyte S2 bei Registerkommunikation ........................................ 40 Tabelle 30: Controlbyte C3 ................................................................................... 41 Tabelle 31: Statusbyte S3 ...................................................................................... 41 Tabelle 32: Parameterdaten (Register 56) ............................................................. 42 Tabelle 33: Kommunikationssteuerung (Register 57)........................................... 43 Tabelle 34: Parameter der Kommunikationssteuerung ......................................... 43 Tabelle 35: Systemparameter ................................................................................ 45 Tabelle 36: Parameterkanaladresse 0 .................................................................... 46 Tabelle 37: Parameterkanaladresse 1 .................................................................... 46 Tabelle 38: Parameterkanaladresse 16 ... 142 ....................................................... 47 Tabelle 39: Maximale Parameterdaten der Busklemme ermitteln (Request ......... 47 Tabelle 40: Maximale Parameterdaten der Busklemme ermitteln (Response) ..... 47 Tabelle 41: Werkseinstellung setzen (Request) .................................................... 48 Tabelle 42: Werkseinstellung setzen (Response) .................................................. 48 Tabelle 43: Parameter lesen/schreiben (Request) ................................................. 49 Tabelle 44: Parameter lesen/schreiben (Response) ............................................... 49 Tabelle 45: Symbolleiste ....................................................................................... 51 Tabelle 46: Navigation .......................................................................................... 52 Tabelle 47: Parameter „Allgemein“ ...................................................................... 53 Handbuch Version 1.1.0 WAGO-I/O-SYSTEM 750 750-464 2/4 AI RTD/NTC frei konfigurierbar Tabellenverzeichnis 115 Tabelle 48: Parameter „Kanal“.............................................................................. 55 Tabelle 49: Prozessabbild für 2-Kanal-Betrieb ..................................................... 62 Tabelle 50: Prozessabbild für 4-Kanal-Betrieb ..................................................... 62 Tabelle 51: Controlbyte C0 ................................................................................... 63 Tabelle 52: Statusbyte S0 ...................................................................................... 63 Tabelle 53: Controlbyte C1 ................................................................................... 65 Tabelle 54: Statusbyte S1 ...................................................................................... 65 Tabelle 55: Controlbyte C2 ................................................................................... 67 Tabelle 56: Statusbyte S2 ...................................................................................... 67 Tabelle 57: Controlbyte C3 ................................................................................... 69 Tabelle 58: Statusbyte S3 ...................................................................................... 69 Tabelle 59: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 100 (IEC 751) ................. 71 Tabelle 60: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 200 (IEC 751) ................. 72 Tabelle 61: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 500 (IEC 751) ................. 73 Tabelle 62: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 1000 (IEC 751) ............... 74 Tabelle 63: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 100 (DIN 43760) ............ 75 Tabelle 64: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 120 (Minco) ................... 76 Tabelle 65: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 (DIN 43760) .......... 77 Tabelle 66: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 TK5000 ................. 78 Tabelle 67: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 1,2 kΩ..................... 79 Tabelle 68: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 5 kΩ........................ 80 Tabelle 69: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Potentiometer ...................... 81 Tabelle 70: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 100 (IEC 751) ................. 82 Tabelle 71: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 200 (IEC 751) ................. 83 Tabelle 72: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 500 (IEC 751) ................. 84 Tabelle 73: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Pt 1000 (IEC 751) ............... 85 Tabelle 74: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 100 (DIN 43760) ............ 86 Tabelle 75: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 120 (Minco) ................... 87 Tabelle 76: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 (DIN 43760) .......... 88 Tabelle 77: Prozessabbild für 750-464, Einstellung Ni 1000 TK5000 ................. 89 Tabelle 78: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 1,2 kΩ..................... 90 Tabelle 79: Prozessabbild für 750-464, Einstellung 10 Ω ... 5 kΩ........................ 91 Tabelle 80: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm ...... 93 Tabelle 81: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 20 kOhm ...... 94 Tabelle 82: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm Thermokon ................................................................................................... 95 Tabelle 83: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm ...... 96 Tabelle 84: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 20 kOhm ...... 97 Tabelle 85: Prozessabbild für 750-464/020-000, Einstellung NTC 10 kOhm Thermokon ................................................................................................... 98 Tabelle 86: Verhalten im Fehlerfall in Abhängigkeit von der Konfiguration ....... 99 Tabelle 87: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECExzugelassenen Busklemmen. ....................................................................... 102 Tabelle 88: Beschreibung der Beispielbedruckung der ATEX- und IECExzugelassenen Ex i Busklemmen. ................................................................ 104 Tabelle 89: Beschreibung der Beispielbedruckung der Busklemmen gemäß NEC 500.............................................................................................................. 106 === Ende der Liste für T extmar ke Verzeic hnis_hinten === Handbuch Version 1.1.0 Pos : 108 /Dokumentati on allgemei n/Ei nband/Ei nband Handbuc h - R üc ks eite @ 9\mod_1285229376516_6.doc @ 64942 @ @ 1 WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG Postfach 2880 • D-32385 Minden Hansastraße 27 • D-32423 Minden Telefon: 05 71/8 87 – 0 Telefax: 05 71/8 87 – 1 69 E-Mail: [email protected] Internet: === Ende der Liste für T extmar ke Ei nband_hinten === http://www.wago.com
