Download DE - Rasor 1946

BENUTZERHANDBUCH
deutsch
SCHNEIDEEINHEIT
MOD. FP 861/A1
SERIAL NUMBER
ED.1-05/12
DAS UNTERNEHMEN
Rasor® Elettromeccanica S.r.l. wurde 1946 von den zwei Geschäftspartnern Spinelli und
Ciminaghi in Mailand gegründet. Seit über sechzig Jahren stellt die Firma automatische
Schneidsysteme, Schneidwerke für die Verwendung im textilen Bereich und sowohl elektrische
als auch pneumatische Schneidemaschinen her.
Ursprünglich für den Einsatz im textilen Bereich entwickelt, werden
Rasor® Produkte heute auch in vielen anderen Bereichen verwendet:
im Verbundstoff-, Fahrzeug-, Bootsbau- und Sportsektor, sowie in der
Möbelerzeugung.
Rasor ® zeichnet sich dank der wertvollen Unterstützung seiner
Geschäftspartner, der Leidenschaft bei der Produktentwicklung, sowie der großen Erfahrung
von 3 Generationen Unternehmertum durch professionelle Kontinuität aus.
Was Rasor® besonders auszeichnet ist die Tatsache, dass jeder Arbeitsschritt - von der
Herstellung des Produkts bis zur Verpackung und Lieferung - in Rasor® Betriebsgebäuden
von qualifizierten Mitarbeitern, die im Geiste der Firmengründer ausgebildet wurden, ausgeführt
wird. Dadurch wird der hohe Qualitätsstandard sichergestellt dem Rasor® von Anfang an
größte Bedeutung beigemessen hat.
Mit dieser Einstellung legt unsere Firma besonderes Augenmerk auf die Verbesserung der
Produktqualität sowie auf die Erforschung und Entwicklung neuer Materialien und
Technologien.
WISSENSWERTES
Sehr geehrter Kunde!
Vielen Dank, dass Sie sich für ein Rasor® Elettromeccanica S.r.l. Produkt entschieden haben.
Rasor ® Produkte stellen bereits seit langer Zeit höchsten Standard im Bereich der
Schneidsysteme für die textile Flächenerzeugung und Konfektion dar und weiterhin in der
Fertigung im Verbundstoff-, Fahrzeug-, Sport-, Boot- und Flugzeugbausektor sowie im
Dämmstoffbereich.
Die große Zufriedenheit unserer Kunden zeugt von der Qualität unserer Arbeit.
Das Rasor® Qualitätssystem überwacht alle Arbeitsschritte, um den hohen Anforderungen
unserer Kunden in den Bereichen der Produktqualität, Liefertreue und Lagerhaltung zu
entsprechen.
Jeder einzelne Bestandteil der Produkte wird genauestens geplant und produziert, um
optimale Leistungen zu garantieren.
Zur Sicherstellung dieses hohen Qualitätsstandards und einer langen Lebensdauer von
Rasor® Produkten, empfehlen wir, ausschließlich originale Ersatzteile zu verwenden und für
allfällige Wartungsarbeiten unsere Zentrale oder unsere autorisierten Vertriebspartner zu
kontaktieren.
DE
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1. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Dieses Handbuch ist ein integrativer Bestandteil der Schneideeinheit FP681V
und muss vor deren Gebrauch sorgfältig gelesen werden. Es enthält wichtige
Informationen zur sicheren Installation, Verwendung und Wartung und muss
daher sorgfältig aufbewart werden.
Vor Verwendung der Schneideeinheit FP861/A1 lesen Sie die folgenden
Sicherheitsvorschriften.
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VERPACKUNG.
Nachdem die Verpackung entfernt wurde, muss die Unversehrtheit der
Schneideeinheit überprüft werden. Im Zweifelsfall nicht in Gebrauch nehmen
und sich an einen autorisierten Kundendienst wenden. Das Verpackungsmaterial
(Folien, PS-Schaum, Karton, etc.) nicht in Reichweite von Kindern oder
beeinträchtigten Personen lassen, da es eine große Gefahrenquelle darstellt.
GEFÄHRLICHE UMGEBUNG VERMEIDEN.
VON KINDERN FERNHALTEN.
Arbeitsfremde Personen, besonders Kinder, dürfen sich nicht im Arbeitsbereich
aufhalten.
DEN ARBEITSPLATZ IMMER IN ORDNUNG HALTEN.
Der Arbeitsplatz muss immer in Ordnung gehalten und gut beleuchtet sein; es
dürfen sich hier keine Flüssigkeiten oder Spuren von Öl befinden.
DIE SCHNEIDEEINHEIT FP861/A1 NUR BESTIMMUNGSGEMÄß EINSETZEN.
Führen Sie nur Arbeiten durch, für die die Schneideeinheit bestimmt ist; die
Einheit nie für andere Zwecke einsetzen.
SORGFÄLTIGE VERWENDUNG.
Nicht zu dicke Materialien schneiden und auf einen einwandfreien Zustand der
Klinge achten.
ZUFÄLLIGES EINSCHALTEN VERMEIDEN.
Bevor die Schneideeinheit FP861/A1 in Betrieb genommen wird, überprüfen Sie
die korrekte Installation.
ARBEITSKLEIDUNG.
Keine weite Kleidung oder Schmuck tragen, welche von der Maschine erfasst
werden könnten.
SCHUTZBRILLE UND SCHUTZHANDSCHUHE AUS METALLSTRICK.
Bei Arbeitseinsätzen und Wartungsarbeiten immer Schutzbrille und -handschuhe
aus Metallstrick RASOR (gemäß der Vorschrift UNI EN 388:2004) tragen.
ERSATZTEILE
Für die Wartung und den Austausch nur Originalersatzteile verwenden. Wartungsund Reparturarbeiten dürfen nur von autorisiertem Personal durchgeführt werden.
INSTALLATION.
Jeder Verstoß gegen diese Installtationsanweisungen kann Ihre Sicherheit
gefährden und zum Garantieausschluss führen.
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Einführung
Der Bediener und der Wartungstechniker müssen den Inhalt dieses Handbuchs kennen.
Davon ausgehend, dass die grundsätzlichen Eigenschaften des beschriebenen Geräts nicht
verändert werden, behält sich die Firma Rasor® Elettromeccanica S.r.l. das Recht vor,
jederzeit Änderungen an Teilen, Einzelteilen und Zubehör vorzunehmen, welche sie zur
Vebesserung des Geräts oder auf Grund von Produktions- oder Verkaufsanforderungen für
wichtig hält, ohne dazu verpflichtet zu sein, dieses Handbuch umgehend zu aktualisieren.
ACHTUNG
ALLE RECHTE VORBEHALTEN GEMÄSS DEN INTERNATIONALEN
COPYRIGHT VORSCHRIFTEN
Die Vervielfältigung jeglichen Teils dieses Handbuchs in jeglicher Form ohne vorherige
ausdrückliche und schriftliche Erlaubnis der Firma Rasor ® Elettromeccanica S.r.l. ist
untersagt. Der Inhalt dieses Leitfdens kann ohne schriftliche Vorankündigung verändert
werden. Die im Handbuch enthaltene Dokumentation wurde mit äußerster Sorgfalt
zusammengestellt und geprüft, um sie möglichst ausführlich und verständlich zu machen.
Kein Inhalt dieses Handbuchs kann als Garantie oder explizite oder implizite Bedingung,
auch nicht für spezielle Zwecke, angesehen werden.
Kein Inhalt dieses Handbuchs kann als Änderung oder Bestätigung von Regelungen
in Kaufverträgen gesehen werden.
Die Produkte der Firma Rasor® Elettromeccanica S.r.l. sind für die Verwendung in explosionsbzw. brandgefährdetem Umfeld nicht geeignet und dürfen nicht zum Schneiden von nassen
oder feutchten Materialien oder bei Regen verwendet werden. Im Schadensfall darf die
Schneideeinheit FP861V nicht verwendet werden, bis sie der technische Kundendienst
repariert hat.
Technischer Kundendienst
Für Informationen wenden Sie sich bitte an:
RASOR® ELETTROMECCANICA S.r.l.
Via V. Caldesi, 6; 20161, MILANO (MI) - ITALY
Tel: +39.02.66221231; Fax: +39.02.66221293
e-mail: [email protected]
web: www.rasor-cutters.com
ACHTUNG
Der Originalbau der Schneideeinheit darf unter keinen Umständen verändert werden.
Bei Erhalt des Geräts muss überprüft werden, ob es der Bestellung entspricht. Wenn die
Bestellung nicht korrekt ist, informieren Sie unverzüglich die Firma Rasor®.
Überprüfen Sie das Gerät auch auf mögliche Transportschäden.
DE
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2. TRANSPORT, VERPACKUNG UND LIEFERUMFANG
Die Schneideeinheit wird in einem Karton geliefert, in dem sich auch die verschiedenen
Zubehörteile befinden. Auf der Verpackung ist ein Aufkleber angebracht, der den Produktcode
und die Seriennummer des bestellten Geräts angibt (siehe Abbildung 1). In dem Karton
befindet sich ein Beutel (siehe Abbildung 2) mit den folgenden Zubehörteilen:
1)
2)
3)
vielseitige Klinge aus HSS Stahl;
Schlüssel zum Entfernen der Klingenmutter;
Stift zum Entfernen der Klinge.
1
DE
5
2
3. KENNZEICHNUNGSSCHILD
Auf der Vorderseite der Schneideeinheit befindet sich das Kennzeichnungs - und
Konformitätsschild nach der NORM 2006/42/CE (siehe unten). Dieses Schild darf unter
keinen Umständen entfernt werden, auch dann nicht, wenn das Gerät weiter
verkauft wird. Bei Mitteilungen an den Hersteller bitte unbedingt die Seriennummer,
die auf dem Kennzeichnungsschild steht, angeben.
An der Schneideeinheit befindet sich ein Schild mit Sicherheitsanweisungen, die von jedem
Bediener genau eingehalten werden müssen. Die Herstellerfirma ist nicht verantwortlich
für Unfälle oder Schäden an Personen oder Dingen, wenn gegen die
Sicherheitsvorschriften verstoßen wird. In diesen Fällen ist ausschließlich der Bediener
gegenüber den Kompetenzorganen verantworlich.
DAS BENUT ZERHANDBUCH LESEN
Modell
FP861/A1
Motordaten
900
H__________
Seri ennummer
METALLHANDSCHUHE TRAGEN
Baujahr
SCHUTZBRILLE T RAGEN
AUF KLINGEN ACHTEN
DIE SCHUT ZVORRICHTUNGEN
NICHT ENT FERNEN
4. PRODUKTBESCHREIBUNG
Bei dem in diesem Handbuch beschriebenen Gerät handelt es sich um eine pneumatische
Schneideeinheit Modell FP861/A1, die an dem dazu bestimmten Bügel auf Automatikgeräten (z.B.
Vliesleger, computergesteuerte Schneidemaschinen, usw.) montiert werden kann. Dank einer
pfeilförmiger Spitze vorne am Gerät und eines effizienten Schneidsystems mit vielseitiger Klinge
kann die Schneideeinheit in unterschiedlichen Bereichen eingesetzt werden: besonders zum
Schneiden von schwierigen Materialien wie Teppichen, polimerischen Materialien, Glasfaser,
Isoliermaterial und Leder (auch unbehandelt). Ein besonderes Merkmal der Schneideeinheit FP861/
A1 ist die Möglichkeit, die Klinge jederzeit durch ein am Kopf der Schneideeinheit montiertes
Schleifgerät schleifen zu können, ohne diese vorher abnehmen zu müssen. Nach dem Schleifen der
Klinge kann man die Schneidarbeit sofort wieder fortsetzen. Die Schneideeinheit hat
Schraubverbindungen für die meisten Luftleitungen. Ein fast wartungsfreier, sehr gut ausgewuchteter
Hochleistungsmotor mit hoher Drehzahl reduziert die Schwingungen und die Geräuschentwicklung
auf ein Minimum. Die Schneideeinheit kann auch im Freien und zum Schneiden von feuchten oder
nassen Materialien verwendet werden; sie ist daher besonders für Gerbereien, Färbereien usw.
geeignet. Durch den Einsatz von Druckluft als Energiequelle kann das Gerät lange Zeit verwendet
werden, ohne der Gefahr von Überlastung oder Heißlaufen für den Motor. Die mechanischen Teile
sind aus Stahl und Bronze und brauchen erst nach vielen Betriebsstunden geschmiert zu werden.
Elemente der Einrichtung
1
2
Gasanschluß 1/4" für
Luftverbindung
Sicherung gegen die Betätigung
des Starthebels
8
Vorderschutz Klinge
9
Motorstütze
3
Polygonale Klinge
10
Schalldämpfer
4
Schmierbüchse
11
Hinterschutz Klinge (fest)
5
pneumatischer Motor
12
Buzugsspitze
6
Schleifvorrichtung
13
Gegenschneide aus hartem Metall
7
Schleifvorrichtungsvorrichtung
15
Feder Halter Schneide
1
10
7
5
4
9
14
6
8
11
12
2
3
13
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6
5. TECHNISCHE MERKMALE
Technische Merkmale der Scheideinheit FP861/A1
Durchmesser der Klinge
86 mm mit Gegenschneide - aus
Hartmetall
Geschwindigkeit der Klinge
900 Umdrehungen/Min.
Schnitthöhe
ungefähr 20 mm
Leistung
380 W bei Höchstdruck
Betriebsdruck
max. 6 bar
Gewicht
1100 g
Gewicht mit Verpackung
2000 g
Luftverbrauch
9 Liter/Sek.
Min. Lichtstärke für die Arbeitsverfahren
LUX 200
Schwingungen beim Start
< 2,5 m/s
Temperatur
0 ~ 55°C
Feuchte
10 ~ 95% ohne Kondenswasser
Merkmale der verfügbaren Klingen
86THSS
Oktogonale Stahlklinge Ø 86 mm aus Stahl
H.S.S.
86PHSS
Pentagonale Klinge Ø 86 mm aus Stahl H.S.S.
Oktogonale Stahlklinge Ø 86 mm aus Stahl
H.S.S. mit Titanbehandlung
Oktogonale Klinge Ø 86 mm aus Stahl H.S.S.
86THSSTF
mit Teflonbeschichtung
Pentagonale Klinge Ø 86 mm aus Stahl H.S.S.
86PHSSTN
mit Teflonbeschichtung
Oktogonale Klinge Ø 86 mm aus Hartmetall
86TMD
(Widia)
Pentagonale Klinge Ø 86 mm aus Stahl H.S.S.
86PHSSTF
mit Teflonbeschichtung
86THSSTN
2
Es handelt sich um ungefähre Angaben, die ohne
Vorankündigung geändert werden können.
6. GERÄUSCHENTWICKLUNG
Der maximale erzeugte Geräuschpegel der Schneideeinheit FP861/A1 beträgt ca. 60 dB (A).
Die Geräuschmessungen wurden gemäß der Vorschrift ISO 11202 vorgenommen.
Der durch das Gerät erzeugte Geräuschpegel kann sich in unterschiedlicher Messentfernung
(ohne System zur Filterung der Schallwellen) um wenige db (A) verändern. Die
Geräuschmessungen wurden mit an den Abzug angeschlossenenem Schalldämpfer, der Teil
der Lieferung ist und nie entfernt werden darf, gemessen.
ANMERKUNG
In Bezug auf die Rechstverordnung über die Arbeitssicherheit 81/08 empfehlen wir den
Eigentümern der Schneideeinheit FP861/A1, diese Vorschrift zu überprüfen. Das Tragen
eines Hörschutzes ist verpflichtend.
7. ANWENDUNGSBEREICH
Die Schneideeinheit FP861/A1 wurde zum Schneiden mit rotierenden Klingen für Gewebe
und andere Materialien, mit Ausnahme von Metall-, Holz- und Kunstoffmaterialien entwickelt,
konstruiert und montiert.
Das Gerät darf nicht verwendet werden:
-
in explosionsgefährdeten Umgebungen;
in der Nähe von feinem Staub oder ätzenden Gasen;
zum Schneiden von Plastik, Metall oder Holz.
Die Verwendung der Schneideeinheit FP861/A1 für andere als die
oben angeführten Zwecke ist verboten und stellt eine Gefahr dar.
DE
7
8. ANWENDUNGSSPEZIFISCHE SICHERHEITSHINWEISE
Um sichere Arbeitsbedingungen zu garantieren, müssen folgende Anweisungen eingehalten
werden.
· Bei allen Arbeitsschritten müssen die Sicherheitsvorschriften des Landes, in das das Gerät
verkauft wurde, eingehalten werden.
· Während der Inbetriebnahme, Wartung oder der Reparatur des Geräts, sowie beim
Schneiden mit der Schneideeineit herrscht STRENGSTES RAUCHVERBOT.
· Der Kunde verpflichtet sich, alle gesetzlichen Bestimmungen und geltenden Ordnungen
bezüglich Sicherheit, Unfallverhütung und Arbeitshygiene zu beachten bzw. sein Personal dahingehend zu schulen.
Darüberhinaus muss der Kunde alle Spezialbestimmungen für Sportplätze und öffentliche
Einrichtungen nach eingehender Information kennen.
· Die Schneideeinheit funktioniert auch ohne Schutzabdeckung. Diese Abdeckung darf
NIE entfernt werden.
· Die verwendete Klinge muss immer auf die Festigkeit des zu schneidenden Materials
abgestimmt werden.
· Der Kunde muss sein Personal mit den notwendigen Schutzvorrichtungen zum Ausführen
der Arbeiten ausstatten. Weiterhin ist er auch für die Sicherheitsvorrichtungen
verantwortlich, die vom Hersteller aufgrund spezieller Gefahrensituationen des Geräts
oder des Arbeitsplatzes vorgeschrieben werden.
· Wenn die Klinge in Betrieb ist, dürfen an dem Gerät keine Einstellungen vorgenommen
werden.
· Immer auf die Position der Luftleitung achten, damit sie nicht von der Klinge beschädigt
oder durchtrennt wird.
· Die Schneideeinheit FP861/A1 darf auf O.E.M. Geräten montiert werden, sofern der
Originalbau nicht verändert wird. Andernfalls muss die Veränderung von der Firma Rasor®
zertifiziert werden.
9. RESTGEFAHREN
Obwohl das Gerät sicher ist, müssen die Bediener aufmerksam sein und darauf achten, die
eigene sowie die Sicherheit anderer nicht zu gefährden.
L
Die Schere funktioniert auch mit ausgebauter Schutzvorrichtung.
DE
8
10. INSTALLATION UND VERWENDUNG
Um die Schneideeinheit zu installieren und zu verwenden, sind die folgenden
Anweisungen zu befolgen:
1) Einen geraden oder Winkelbügel Zum Fixieren der Schneideeinheit an
dem Oberteil der Motorstütze der Schneideeinheit befestigen.
ANMERKUNG
Die Schneideeinheit kann in jeder Position und in jedem Winkel montiert
werden: vertikal, auf den Kopf gestellt oder seitlich. Die Aluminiumbasis
muss die Maschinebene nicht unbendingt berühren.
A
2) das zu schneidende Material vorbereiten
3) die Luftleitung mit dem Schnellanschluss “A” (nicht mitgeliefert)
4
verbinden (siehe Abb.4);
4) den Druckmesser (Zubehörteil) auf 6 bar einstellen;
5) das zu schneidende Material auf die Stützvorrichtung geben
(siehe Abb. 5);
6) die bewegliche vordere Schutzvorrichtung je nach Stärke des zu schneidenden Materials
einstellen;
7) die Luftversorgung fern betätigen und schneiden.
ANMERKUNG
Die Schneideeinheit FP861/A1 kann auf zwei Arten funktionieren:
entweder sie bleibt stehen (Materialvorschub) oder sie bewegt sich
und das Material bewegt sich. Es ist wichtig, dass das zu schneidende
Material so fest als möglich gespannt ist und keine Falten bildet.
5
ACHTUNG
Um die Schneideeinheit FP861/A1 zu fixieren, dürfen nie die beiden Bolzen, die den
Motor mit dem Schneideteil verbinden, verwendet werden. Das kann zu einem
Bruch der Antriebswelle führen, was wiederum zu einem Garantieverfall führt.
11. LUFTDRUCKMESSER (ZUBEHÖR)
Die Schneideeinheit muss mit geschmieter Luft mit
einem Druck von 4-6 bar versorgt werden. Rasor®
bietet einen Filterdruckminderer, der einen bereits
geeichten Druckmesser enthält, als Zubehör an.
Der in Abbildung 8 angezeigte Filterdruckminderer setzt
sich aus den folgenden Teilen zusammen:
1
2
3
4
5
6
7
8
-
3
1
Druckminderer;
Ablassventil für Kondenswasser;
7
Öltropfeinheit;
6
Ölbehälter;
Druckmesser;
Behälter für Kondenswasser;
Anschluss für Schnellanschluss an das Netz;
An schluss für Schn ellverbindu ng m it der
Schneideeinheit.
Anweisungen für die Verwendung und die Wartung finden Sie in dem
mit dem Filter mitgelieferten Merkblatt.
8
4
2
5
6
DE
9
12. SCHLEIFEN DER KLINGE
Nach einigen Betriebsstunden oder wenn die Schneideeinheit
nicht mehr schneidet, muß die Klinge geschliffen werden.
Dazu das Gerät einschalten und den Schleifknopf “2” (durch
Drücken des Knopfs “1”, wie in Abb. 9 angegeben) 3-4
Sekunden lang aktivieren. Den Vorgang 2-3 mal wiederholen.
Wenn das Schleifen nicht erfolgreich ist, muss die Abnützung
der Schleifscheibe überprüft werden.
Wenn die Schleifscheibe zu sehr abgenützt oder verschmutzt
ist, muss sie ausgetauscht werden.
1
2
DE
10
7
13. SCHMIERUNG
Alle 3-4 Betriebstage muss das Zahnradpaar geschmiert werden.
Dazu die Schutzkappe “A” auf dem Kopf der Schneideeinheit
entfernen und das Gerät mit Rasor Schmierfett anfüllen.
Die Kappe “A” mit wenigen Umdrehungen festschrauben.
Die Kappe “A” alle 3-4 Betriebstage um einige Drehungen
festschrauben (siehe Abb. 9).
Wenn die Kappe vollständig festgeschraubt ist, Vorgang
wiederholen.
A
8
ACHTUNG
Die Klinge darf nie mir Schmierfett bzw. mit Öl verschmutzt sein.
14. ERSATZ DER KLINGE
Wenn die Klinge nicht mehr richtig schneidet (oder wenn
sie schon mehrmals geschliffen worden ist), muss sie
ausgetauscht werden. Dazu den Schlüssel “1” und den
Stift zur Fixierung der Klinge “3” (in Abb. 9 angezeigt)
verwenden.
Zum Austauschen der Klinge wie folgt vorgehen:
2
3
DE
11
1
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Sch utzh ands chuh e
gemäß
der
Rechts verordnu ng 81/08 (Verwendu ng
individueller Schutzausrüstung) anziehen.
Zu m En tfernen der fixen hinteren
Klingenabdeckung “A” (siehe Abb. 10) die
beiden Kreuzschrau ben “C” mit ein em
Sch raubendreher (vom Hersteller nicht
mitgeliefert) wie in Abb. 11 an gegeben
herausschrauben.
Zum Entfernen der beweglichen vorderen
Sicherheitsabdeckung “B” (siehe Abb. 11) den
Stift “D” lockern und die beiden Abstandsstücke
“E” wie in Abb. 11 angegeben entfernen.
Den Stift “3” (siehe Abb. 11) in die Öffnung “F”
einsetzen, um die Klinge fixieren zu können (das
Loch auf der Klinge und das auf dem Gerät
müssen übereinstimmen).
Mit dem Schlüs sel “1” die Mutter “H”
herausschrauben und die Klinge “G” entfernen
(siehe Abb. 12).
Die verbrauchte Klinge durch eine neue Klinge
“2” ersetzen; dabei darauf achten, dass die Klinge
auf der Welle in der richtigen Position zentriert
ist und dass die Seite mit der Aufschrift Rasor
zur Seite des Bedieners zeigt.
Alles wieder montieren und die Klinge schleifen.
G
H
1
12
9
A
B
10
E
D
C
F
11
15. FEHLERBEHEBUNG
6 PROBLEM
à LÖSUNG
Überprüfen, ob Gegenklinge unversehrt ist
Gewebetyp überprüfen
Klinge schleifen
Gewebestärke überprüfen
Überprüfen, ob Klinge und Gewebe kompatibel sind
Überprüfen, ob die Turbine richtig dreht
Die Kraft der Federn des Stahlfusses prüfen
Vorschubgeschwindigkeit verringern
Die Schmierung durchführen
Klinge ausbauen und Materialreste entfernen
Den Schalldämpfer überprüfen
Überprüfen, ob Zahnradpaar abgenutzt ist
Das Gewebe wird nicht geschnitten bzw.
verklemmt sich zwischen Klinge und
Gegenklinge
Die pneumatische Schere ist laut
Die pneumatische Schere startet langsam,
funktioniert mit Unterbrechungen oder startet
nicht
Überprüfen, ob die Pneumatik unversehrt ist
Den Betriebsdruck auf 6 bar einstellen
16. ERSATZTILLISTE/ EXPLOSIONSZEICHNUNG
KODE
BESCHREIBUNG
FÜNFSEITIGE KLINGE Ø 86 mm,
86PHSS
H.S.S. STAHL
KOMPLETTER MOTOR GTR86, 3-PH
GMT8600
380 V 50 Hz
KOMPLETTER MOTOR GTR86, 3-PH
GMT8660
380 V 60 Hz
KOMPLETTER MOTOR GTR86, 3-PH
GMT8660/480
480 V 60 Hz
KODE
GRT8618
GRT8619
BESCHREIBUNG
KODE
LAGER MOTOR mm 10x30x9
BESCHREIBUNG
SW104103 FEDER FILZ SCHMIERVORRICHTUNG
AUSGLEICHSRING
BESCHREIBUNG
T 105600
AUSGLEICHSCHEIBE
T 105700
BEFESTIGUNGSRING KRANZLAGER
SW108000 TRÄGER GEGENKLINGE
T 105800
LAGER ZAHNRADKRANZ
SW1070S
GRT86M24 KOMPLETTES MOTORGEHÄUSE
KODE
BEFESTIGUNGSSCHRAUBE
BASIS/ABSCHNITT
S 863601
HEBEL DER SCHLEIFVORRICHTUNG
SW108100 GEGENKLINGE AUS WIDIA
T 106000
LINKE BEFESTIGUNGSSCHRAUBE
ZAHNRADKRANZ
GRT101800 SCHNECKE MODELL 1 5P
S 867001
BEFESTIGUNGSSCHRAUBE TRÄGER
GEGENKLINGE
SW108200
BEFESTIGUNGSSCHRAUBE
GEGENKLINGE
T 106100
UNTERLAGFILZ KLINGE
GRT1018CPL KOMPLETTES ZAHNRADPAAR
S 8674S
EINFACHE BASIS AUS NYLON
T 101801
SPANNSTIFT
T 106300
BEFESTIGUNGSRING KLINGE
T 103400
FEDER SCHLEIFVORRICHTUNG
T 107500
SCHLÜSSEL EINBAU/AUSBAU KLINGE
T 107600
FIXIERSTIFT KLINGE
GRT1059CPL ZAHNRADKRANZ MODELL 1 5P
S 8674SCPL KOMPLETTE BASIS AUS NYLON
GRT10M18 MOTORKAPPE GRT10 - 86
S 8676S
FEDER MIT STIFT
T 103600
SCHRAUBE SCHLEIFVORRICHTUNG
3MA x 14
GRT10M19 MOTORGEBLÄSE GRT10 - 86
S 867800
ABSCHNITT PLATTE
T 104000
SEGER RING
T 107900
SCHMIERFETT
T 104200
SCHRAUBE 2,6MA BEFESTIGUNG
HINTERE ABDECKUNG
T 864100
HINTERE SCHUTZVORRICHTUNG
T 104201
UNTERLAGSCHEIBE
T 8641CPL SET HINTERE SCHUTZVORRICHTUNG
GRT10M21 OBERE MOTORFLANSCH
GRT10M26 UNTERE MOTORFLANSCH
HALTERUNG KOMPLETTES
GRT10M97
KLEMMENBRETT
GRT27
NICHTBRENNBARES STROMKABEL
S 868300
STIFT SCHLEIFVORRICHTUNG
EINFACHER RIEGEL
S 868400
SCHLEIFVORRICHTUNG
KOMPLETTER RIEGEL
S 8684CPL
SCHLEIFVORRICHTUNG
SCHLEIFSCHEIBE MIT STIFT UND
S 868600
TELLER
T 104300
T 104700
GRT8613
KOMPLETTES
UNTERSETZUNGSGETRIEBE
S 868700
FEDER STIFT SCHLEIFVORRICHTUNG
T 104800
GRT8614
SCHRAUBE MOTORGEHÄUSE
S 868701
UNTERLAGSCHEIBE STIFT
SCHLEIFVORRICHTUNG
T 105000
GRT8615
ABSTANDSTÜCK
S 868800
SCHRAUBBUCHSE
T 105100
GRT8616
BEFESTIGUNGSSTIFT GEBLÄSE
S 869000
KOMPLETTE SCHLEIFSCHEIBE
T 105200
LAGER MOTOR mm 6x19x6
FILZUNTERLAGE
SW104102
SCHMIERVORRICHTUNG
GRT8617
T 105300
SCHRAUBE 4MA BEFESTIGUNG
HINTERE ABDECKUNG
ABSCHLUSSKAPPE
SCHMIERVORRICHTUNG
SCHMIERVORRICHTUNG
BEFESTIGUNGSSCHRAUBE FEDER
HALTER SCHNEIDE
BEFESTIGUNGSSCHRAUBE STIFT
SCHLEIFVORRICHTUNG
BEFESTIGUNGSBOLZEN HALTERUNG
MOTOR
FEDERRING
ZUBEHÖRE
KODE
P169
P170
P170CPL
BESCHREIBUNG
HOHLE VERBINDUNG SCHLAUCH Ø 8
mm - 1/4" GAS
HOHLE SCHNELLVERBINDUNG - 1/4"
GAS
HOHLE VERBINDUNG - 1/4" GAS
(KOMPLETT)
KODE
BESCHREIBUNG
P171
GEWINDEZAPFEN - 1/4" GAS
P171CPL
GEWINDEZAPFEN - 1/4" GAS
(KOMPLETT)
P173
P174CPL
LUFTLEITUNG Ø 8x6 mm
KOMPLETTE VERBINDUNG MIT
GEWINDE- 1/4" GAS
T 864400
VORDERE SCHUTZABDECKUNG
T 8644CPL SET VORDERE SCHUTZVORRICHTUNG
T 864500
BEFESTIGUNGSSCHRAUBE VORDERE
ABDECKUNG
T 864600
UNTERLAGSCHEIBE
T 864900
FEDER HALTER SCHNEIDE
T 865400
ANTI-RUTSCH BUCHSE
T 8655CPL KOMPLETTE MOTORHALTERUNG
DE
12
DE
13
GARANTIE
Die Schneideeinheit Rasor® der Firma Elettromeccanica S.r.l. hat eine 12-monatige Garantie
ab Rechnungsdatum, ausgenommen anderer schriftlicher Vereinbarungen.
Die Garantie umfasst alle Herstellungs- und Materialfehler und sieht das Austauschen von
Ersatzteilen oder die Reparatur der beschädigten Teile nur durch unsere Techniker und in
unserer Werkstatt vor. Bei Reparaturen innerhalb der Garantie muß das komplette Gerät
vom Kunden an die Firma Rasor® geschickt werden. Raparaturen von Einzelteilen in
Garantie können nicht angenommen werden.
Das zu reparierende Gerät muss FREI HAUS geschickt werden.
Nach der Reparatur wird das Gerät AUF KOSTEN DES KUNDEN zurückgeschickt.
Die Garantie umfasst weder Techniker vor Ort noch den möglichen Ausbau der Schneideeinheit.
Wenn es aus praktischen Gründen notwendig ist, dass einer unserer Techniker geschickt
werden muss, werden dem Kunden die Kosten inklusive Reisespesen berechnet.
Von der Garantie ausgenommen sind:
+ durch unsachgemäße Verwendung oder Montage verursachte Schäden,
+ durch Fremde verursachte Schäden,
+ durch Fahrlässigkeit oder mangelnde Wartung verursachte Schäden,
+ Klingen und Verschleißteile.
Die Garantie erlischt:
+ bei Zahlungsunfähigkeit oder anderen Vertragsnichterfüllungen,
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wenn ohne unsere Zustimmung Reparaturen oder Veränderungen an der
Schneideeinheit vorgenommen werden,
wenn die Seriennummer verändert oder gelöscht wird,
wenn S chaden durch uns achgemäße Verwendun g oder durch abn ormale
Betriebsbedingungen verursacht wird,
wenn sich herausstellt, dass das Gerät von nicht durch Rasor® Elettromeccanica S.r.l.
autorisiertem Personal abmontiert, verändert oder repariert wurde,
wenn die Schneideeinheit für andere als die in diesem Handbuch angegebenen Zwecke
eingesetzt wird.
Reparaturen, die innerhalb der Garantiezeit durchgeführt werden, verlängern die
Garantiedauer nicht.
Gerichtsstand ist Mailand (Italien).
Wir danken im Voraus für die gründliche Lektüre und sorgsame Benutzung dieses Handbuchs
und ersuchen Sie, uns über sinnvolle Änderungen zur Verbesserung oder Vervollständigung
des Handbuchs zu informieren.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hiermit erkären wir, dass die genannte Maschine den Anforderungen der Maschinenrichtlinie
2006/42/CE und den technischen Vorschriften UNI EN 414:2002, UNI EN ISO 12100-1 und
UNI EN ISO 12100-2 entspricht.
Die Geräuschüberprüfungen wurden in Übereinstimmung mit der Norm UNI EN ISO 11202
durchgeführt.
Die Schneideeinheit FP861/A1 wurde fachmännischen Standards entsprechend hergestellt.
Wie erklären, dass die oben genannten Gegenstände den geltenden Standards bezüglich
Sicherheit und Arbeitshygiene im Umgang mit den Geräten der Rechtverordnung Nr. 81/08
entprechen; die oben genannten Gegenstände entsprechen nicht dem Anhang IV der
Maschinenrichtlinie 2006/42/CE.
1. Kategorie: PNEUMATISCHE SCHNEIDEEINHEIT
2. Hersteller: RASOR®ELETTROMECCANICA S.R.L.
3. Typ: FP861/A1
4. Seriennummer: .........................................................................................
5. Baujahr: ...................................................................................................
6. Herstllerland: ITALIEN
7. Zusätzliche Informationen: ........................................................................
Datum:
RASOR ELETTROMECCANICA S.R.L.
CUTTING EQUIPMENTS
Garantiedauer:
12 Monate ab Rechnungsdatum oder Datum Kassenbon
(Firma)
Autorisierter Händler
(Stempel)