Download アッパーローター BUR08

c1.J!1'!T
=宮田?凶守=固・ .
l
f
l
.・
BUR-08 SERIES
C
A
この製品を安全に、また正しくお使いいただくために
C
必ずこの取扱説明書をお読みください。
.間違えた使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります
0
.お読みになった後は、必ず製品の近くに保管してください。
松山株式会社
ニプロ製品をお買い上げいただきまして
誠にありがとうございます。
[
はじめに
1
-この取扱説明書は アッパ一口ーター の取扱方
法と使用上の注意事項について記載しであります。
ご使用前には必ず、この取扱説明書をよく読み十
分理解されてから、正しくお取扱いいただき、最
良の状態でご使用してください。
.お読みになった後は、必ず製品の近くに保管し、
H
H
保証書について ・ .....•• .
.
.
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..
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..
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..
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… ・・…・・・ 6
アフ合一サ
ビスについて
.
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…
・
補修部品の供給年限について………...・
H
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6
・
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6
トラクタの規格 .
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・. ・
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・ ・
.
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・ ・
.
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..
.
・ ・
・
・9
H
H
H
H
トラク女の準備 ・ー-…-…...........…- ・
・
・ 9
・品質、性能向上あるいは安全土、使用部品の変更
を行うことがあります。そのような場合には、本
書の内容、および写真・イラストなどの 一部が、
本製品と一致しない場合がありますので、ご了承
装着姿勢
ください。
.ご不明なことやお気付きのことがございましたら、
お買い上げいただきました販売庖・農協へご相談
ジョイン卜の取付け (
4L/3L
)
…
.
.
.
・ ・
.
.
…
.
.
.
・ ・
..12
ください。
eA印付きの下記マークは、安全上、特に重要な
事項です。必ず守って作業をしてください。
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..
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..
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.
…
ー ….....
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・ ・
...
.
.
・ ・
.
.
.
9
H
ム危険
死亡または重傷を負うことになる
ものを示します。
ム
警 告 そ の警告文に従わなかった場合 、
死亡または重傷を負う危険性があ
A注 意
H
カプラの準備...・ ・
.
.
.
・ ・
.
.
.
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.
・
. ・
.
.
.
・ ・
-・…-….10
H
M
H
H
カプラの取付け・…・・.......
.
.
.
.
.
.........…・・…ー 10
H
H
装着の順序 (4L/3L
仕様、 2S/2L
仕様)・・・
.
.
.
.14
・
・
・
・
・
・
・ ・......………・・ 16
持ち上げ時の注意・・・
トラクタとの調整..........… ・・
.
.
.
.
.
.
・ ・-… … 17
H
H
H
移動・ほ場への出入り・・・・・・・・・・…........17
・
…
.
.
.
.
・ ・-………....・ ・
.18
トラク安からの取外し
その警告文に従わなかった場合、
H
H
作業前の点検・・ ・・
.
.
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・ ・
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.
・ ・
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…
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.19
H
作業時の注意
H
H
H
・
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.
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..
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..
..
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.
..
1
9
・
作業の方法・….....・ ・
.
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.
・
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.
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.
.
・ ・
.
.
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.
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.
.
.
・ ・
.
.
… 19
H
H
H
上手な作業のしかたーーー … … … .
.
.
.
.
.
.
..
.
.
.
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.
.
.
.
.
.
.
2
0
るものを示します。
耕うん爪について・・.......…………...・ ・
.
.
.
.
.
・ ・
.22
その警告文に従わなかった場合、
点検整備・保守管理・・・・....・ ・
.
.
.
.
.
・ ・..…..… .
.
.
2
3
ケガを負うおそれのあるものを示
地球にやさしく ・
・
・
・
・
・
します。
格納................…ーー…...
・
" ・・
.
.
.
.
・ ・
.
.
.
・ ・
.
.
.
2
5
H
H
H
H
.
.
...・-・…・..
.
.
.
一 .
.
.
25
H
.この取扱説明書には安全に作業をしていただくた
めに、安全上のポイント「安全に作業するために」
を記載しであります。 ご使用前に必ず読んでくだ
さい。
fL
7n6
4
斗
04刊
AF
ロ且
本
シ
﹂
一
え
た販売居 ・農協へご注文してください。
H
本製品の使用目的について・ ・・..……………ー .
6
元な
.この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、
すみやかに弊社、またはお買い上げいただきまし
・……………...・ ・
.
.
5
警告ラベルの種類と位置 ・
・
諸の
要部
主各
常に読めるようにくてください。
.製品を他人に貸したり、譲り渡される場合は、こ
の取扱説明書を製品に添付してお渡しください。
安全に作業をするためにーー・・・…-・-・..............1
H
H
H
点検整備チェックリスト…一 ...・・・・・…・・ .
.26
異常と処置覧表…....・ ・-… ・・-…・ .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
2
7
H
用語と解説 ・・・・
H
H
.
.
.
.
.
.
.
・
..
•.
.
.
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.
.
.
.
.
.
.
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.
.一一…… 28
C
[
安全に作業をするために
ここに記載している注意事項を守らないと、死亡・傷害事故や、機械の破損の原因になり
ます。よく読んで安全作業をしてください。
一般的な注意事項
ム 警告とんなときは運転しない
.過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき
・酒を飲んだとき
・妊娠 しているとき
.18歳未満の人
ぐ
ム 警告作業に適した服装をする
はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。
ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶっきのない服装をしてください。
[守らないと}機械に巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。
A 警告機械を他人に貸すときは取扱方法を説明する
取扱方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書j を必ず読むように指導してください。
[守らないと]死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。
仁
ム 警告機械を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付l
才る
機械と一緒に「取扱説明書」を渡し、必ず読むように指導してください。
[守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。
ム 警告
トラクタに作業機を装着するときは、必苧トラクタの取扱説明書を読む
トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明書を読み 、よく理解してか
ら作業機の装着をしてください。
{守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。
ム 警告重量バランスの調整をする
トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、 トラクタメーカ純正のバラ
ンスウェイトを付け、バランス調整をしてください。
[守らないと]傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります 。
E
2
A 注意公道の走行は作業機装着禁止
トラクタに作業機を装着して公道を走行しないでください。
必ず、作業機を取り外して走行してください。
[守らないと】道路運送車両法違反です。
事故を引き起こすおそれがあります。
ム 注意機械の改造禁止
改造をしないでください。保証の対象にはなりません。
純正部品や指定以外の部品を取り付けないでください。
[守らないと]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。
点検・整備の注意事項
C
A注意点検・整備をする
機械を使う前と後には必ず点検・整備をしてください。
[守らないと]事故 ・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。
ム 注意点検整備中はエンジンを停止する
点検・整備・修理、または清掃をするときは、必ずエンジンを停止してください。
[守らないと]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。
A 警 告 点 検 整 備 は 平 5で固い場所でお ζなう
交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない平らで固い場所で、点検
整備をしてください。
[守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。
ム 注意カバー類は必す取付ける
装着のときや、点検・整備で取外したカバー類は、必ず取付けてください。
[守らないと]機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。
ム 注意目的に合った工具を正しく使用する
点検整備に必要な 工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してくだ
さい。
[守らないと]整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。
C
3
作業時の注意事項
A 警告作業機の着脱は平 5砿場所でおこなう
作業機の着脱は 、平らで固い場所でおこな ってください。
[守らないと】下敷きになったり、ケガをしたりします 。
ム 注意カブラのハンドルには絶対に手をふれない
作業機の着脱・取外しのとき以外は絶対にカ ブラのハンドルには手をふれないでくださ
、
。
U
【
守 らないと ]作業機が外れ 、傷害事故や機械の故障をまね くおそれがあります 。
ぐ
ム 警告
トラクタと作業機のまわりに人を近づけない
トラクタのまわりや作業機との聞に人を入れないでください。
[守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります 。
ム 警告作業機の下にもぐったり、足を入れない。
作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。
[守らないと]何かの原因で作業機が下がったときに 、傷害事故を負うおそれがあります 。
A 警告機械に巻き付いた草やワラを取るときはエンジンを停止する
く
回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、回転部分が止まっ
￨てから、巻き 付 きを外してください。
[守らないと}機械に巻き込まれて 、死亡事故や重傷を負うおそれがあります 。
A 注意作業機の調整はエンジンを停止しておこなう
作業機の調整をするときは、作業機を下げ、 トラクタの駐車ブレーキをかけ、
速レバーを「中立」の位置にしエンジンを停止してからおこなってください 。
[守らないと]傷害事故や機械の損傷をまねくおそれがあります。
ム 警告斜傾地では、ゆっくり大きくまわる
斜傾地での高速 ・急旋回は 、転倒のおそれがあり大変危険です。
トラクタの速度を落とし、大きく回 ってください 。
【守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります 。
PTO変
4
ム 警告作業機の落下防止をする
作業機の落下を防止するため 、油圧ストップバルブを完全に「閉め」てロックし 、 さら
に作業機の下へ台を入れてください。
[守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。
ム 警告アユミ板は、強度・長さ・帽の十分あるものを使用する
積込み、積降しをするときは 、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジン
を止めます。動かないようにサイドブレ ーキをかけ、車止めをしてください。使用する
アユ ミ板は強度・長さ -幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。
長さのめやすは荷台の高さの 4倍です。
[守ら ないと]事故 ・ケガ ・機械の故障をまね くおそれがあります 。
ノ
¥
A 警告子供を機械に近づけない
子供 には十分注意し、 近づけないでください 。
[守らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。
格納時の注意事項
A 注意アッパーローター単体の転倒防止をする
ゲージ輪止めピン、連結パイプロータ ー ピンを所定の位置で止め、転倒防止 をしてくだ
さい。
【守らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります 。
A 注意格納時はカブラを外す
格納するときは、必ずカプラを作業機から外し 、地面に置きます。
カプラのハンドル操作を間違えると落下します。
[守らな いと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。
5
[警告ラベルの種類と位置 1
.警告ラベルは図の位置に貼つであります。よくお読みになって安全に作業をしてください 0
.警告ラベルは、汚れや土を落とし常に見えるようにしておいてください。
.紛失ま たは破損された場合には、お買い上げいただいた販売底、または農協へ下記型式、およびコードナンバ
ーでご注文のほどお願いいたします。
D7
W1
ぐ
W14
ネームプレート
C10
W148
7
5
0
3
4
8
0
0
0
Cl08
7
5
0
3
3
7
0
0
0
A注 意 A 警 告
ζ
-トラクターと申
薗 雌 時l
まゲージ
圃止めピンまた
l
志、スタンドキ
ャリヤを指示マ
ーク週りに盲わ
曾 くだ古い。
τ
-作車楊が睡方へ
転倒するおそれ
があります.
~
A警 告
ネームプレート
匂
、Z，
a
Jg
A
A注 意
日
骨
骨
-作 1
1
1中や盛田時は近
.づ
ケか
ガなをい
すで
る
く
お
だ
そ
さ
れい
が.
.作蝿績を圃脱するとき
1
3トラクターと作農鳴
の聞に宜た怠いでくだ
古い。
.憶さまれてケガをする
おそれがあります。
-エンジンまた 1
志PTO
圃が固眠中 i
季、手や居
を作鰻揖の中や下ヘλ
れ""いでくだ古い。
-ケガをするおそれが
あります。
あリます.
府 四 四
D7 8
7
5
0
3
4
4
0
0
0
削 a 自~~属X悶
W36 8
7
5
0
3
9
1
0
0
0
W1 8
7
5
0
3
1
6
0
0
0
A注
I
A 警告
調
。
.作機健申修 理・点機・
満摘を行忽うときは、
溜圧降下防止聞のスト
ップバルブを 、ロック
(閉}方向に圃込んで
ください。
.作集檀が降下してケガ
をするおそれがありま
す.
面
埼
意
使用前に園田説明書をよく 臨んで
安童で正しい作自障をしてください。
始動 ・エンジン拍動時や作蟻掴開価損作レ"を掻作するとをは、品ず周囲"
人がい草いこ とを檀留してください
，
運転 ・盤固持‘糧退陣や作揖槍をよ下値置に操作するときはまわりや種方を
よく軍冒してください
，
-作箪笥@上に人を揖世担いでください
曲
整備 ・作車慢の慎重・点横 ・清掃を行草うとをはトラヲヲーを平坦草場開に鞍勤し
駐車ブレーキをかけて
、 エンジンを惇止し
‘ 措置降下陪止周のストッフ
バルブをロック(閉)方向に蹄込んでください。
-作車舗を'
脱するときはトラクターと作車・の聞に立た担いでください，
-抽
を
割
席
捜
高
槙
し崎
‘E
、
bジョ イン卜に必ずタυ
スを注入 してください.岳部のオイル量
ない場合はギアオイルを補詣してください.
.各部ボルト、ナット顕の点積を行ない、必要があれば帽し掴めしてください。
-カバー掴は必ず所定@也置に醤珊してください，
..
・75
0
，
.
， '000
A警告
‘
九g
ふ，‘
令
A
- エ ン ジ ンまたは PTO
軸が 回転 中は、 手や足
を作業棚 田 中や下へ入
れ な いでください。
-ケガをするおそれが
あります.
叩
…
6
[本製晶の使用目的についてI[
アフターサーピー
スロいて I
-アッパーローターは、水田や畑地での砕土作業に
使用し、使用目的以外の作業には、決して使わな
いでください 。使用目的以外の作業で故障した場
合は、保証の対象にはなりません。
・アッパーローターは決められた適応馬力で設計し
ています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用して
ください。範囲を越えての使用は故障の原因とな
り、保証の対象にはなりません。
・アッパーローターは「標準 3点リンク」で設計し
ています。他の規格「特殊 3点リンク」などでは
装着ができません。
・アッパーローターの改造は決しておこなわないで
ください。保証の対象にはな りません。
機械の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し
点検してください。点検・整備しでも不具合がある場
合は、お買い上げいただいた販売庖・農協、または弊
社までご連絡ください。
なお、部品のご注文は販売庖 農協に純正部品表 (
パ
ーツリスト)が備えてありますのでご相談ください。
-ご連絡いただきたい内容
(
1)型式名と製造番号
-ネームプレートを見てください。
(
2)ご使用状況
ほ場の条件は
石が多いですか?
強粘土ですか?
・トラクタの速度はワ
PTOの回転数はワ
(
3)どのくらい使用されましたか?
C
-約口口 アール、または 口口時間
(
4)
不具合が発生したときの状況をなるべく、くわ
保証書について
】
しく教えてください。
「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必
要となるものです。
お読みになった後は大切に保管してください。
[補修部品の供給年限について
I
-この製品の補修用部品の供給年限 (
期間)は、製造
打ち切り後 9年です。ただし供給年限内であって
も、特殊部品については納期なとご相談させてい
ただく場合があります。
・供給年限経過後であっても、部品供給のご要請が
あった場合には、納期、および価格についてご相
談させていただきます。
(
7
[
主要諸元
型
式
区
分
動
駆
全
全
全
式
mm
mm
mm
質
K
Q
適応トラヲ空 kw(ps)
類
装
着
種
ヒ ッ チの型式
ジョイント型式
f
宇
難
幅
cm
作業耕深
cm
作 業 速 度 km/H
入 力 軸 回 転 数 rp打
】
爪輔自転数
ぐ
rpm
爪 取 付
方
標
準
爪回転径
法
爪
cm
耕深調節方法
作 業 能 率 分110a
式
型
サ
イ
仁
爪 取
標
準
爪回転径
rpm
方
法
爪
cm
耕深鯛節方法
作 業 能 率 分 110a
型
動
方
駆
式
長
mm
全
幅
mm
全
高
mm
全
質
kg
量
適応トラウ責 k"
，
，(
ps)
類
装
着
種
ヒ γ チの型式
ジョイン ト型式
作
業
幅
αn
作業耕深
cm
作 業 速 度 km/H
入 力 軸 回 転 数 rpm
爪軸回転数
爪 取 付
方
標
準
爪回転径
一 日UR
22
08
BU円2408
l BUR2608 [--BUR2808
3LB
3LB
3LB
3LB
サイドドライブ(爪タイプ)
1375
2005
2205
2405
2605
3005
2805
1292
610
735
635
660
685
710
3
3
1
.-51
.
5(
45-70
)13
6
.
8
5
8，
8(
50-80
)14
0
.
5
6
2
.
5(
55-85
)14
4
.
1
7
3
，
6(
60-100)151
.5-73.6
(
7
0-100)15
8，
8-73.6(
80-1凹)
標準3点オ トヒ ッチ
EL-41
EL-42
BD
BD
CR
CR
CR
CR
180
220
240
280
200
260
12-15
1-3
540
標準 263{
20X却
31
7(
1
8
X
2
5
) 1
99(
2
3X2
0
) 1
6
5(
2
5
X
1
8
)
オプシ ョン 149(
2
6X17) 1
8
1 (24X19) 218(
2
2
X
2
1)239{
2
1
X
2
2
}289 (
1
9
X
2
4)349(
1
7X2
6
)386(16x27
) 427 れ 5
X28
}
rpm
法
爪
cm
耕深調節方法
作 業 能 率 分110a
BUR2008
3LB
フフンジタイプ
A14 LG，
RG吾20I
AA14 LG，
RG吾221A14 LG，
RG吾24 1A14 LG，
RG
吾261A14 LG，
RG吾281AI4 LG，
RG吾30
47
前 ゲ ジ 輸よ下
15-44
13-40
12-36
11-33
10-31
9-28
BURI808
2S
式
BUR2008
4L 1 3L 1 OL 1 4L
フフンジタイプ
A14 LG，
RG
告201A14 LG，
RG吾221A14 LG，
RG
吾24[A14 LG，
RG茜 261A14 LG，
RG
吾28[A14 LG，
RG吾30
47
前ゲージ輪上下
15-44
13-40
12-36
11-33
10-31
9-28
BUR18
日8
3LB
4
駆
動
方
式
長
mm
全
幅
mm
全
晶
mm
全
質
量
K
Q
適応トラク:J! kw(
ps)
装
着
種
類
ヒ ッチの型式
ジョ イント型式
作
業
幅
cm
作 業税深
cm
作 業 速 度 加l
/H
入 力 軸 回 転 数 rom
爪軸回転数
，" BUR2808
BUR2208
BUR2408
BUR
2608
3L 1OL 1 4L 1 3L 1 OL 1 4L 3L OL 4L 1 3L IOL
サイドドフイプ (
爪タイプ)
1375 1
1365
1375 1
1
365
1375 11365
1375 11365
1375 11365
1375 1
1365
3日05
2005
2205
2405
2605
2805
1290 1
1070
1290 1
1070
1290 11070
1290 1
1070
1290 110
70
1290 1
1070
610
710
735
17口
5
1580
635
1605
660
1630
685
1655
168
0
3
3
.1
5
1
.
5(
4
57
0
) 3
6
，
8-58.8(
50-80) 4
0
，
5-62，
5(
5
5
8
5
) 4
4ト干3
.
6(
60-100) 51
.
5
7
3
.
6(
7
、
口'
1
0
0) 5
8
.
8
7
3
.
6(
8
0-100
)
日農工標準3点オ トヒッチ
EL-41
EL-42
C
R
C
V
ZIB
凹V な
し 1
C
R
C
V
，
Z
IB
O
C
V な
し C
R
C
V
.
ZIC
R
C
V な
し C
R
C
V
ZIC
R
C
V なし C
R
C
V
ZIC
R
C
V な
し I
C
R
C
V
.
ZICRC
V なし
180
20
0
220
240
260
280
12-15
1-3
540
1
8X
2
5
) 199(
23X20
) 165 (25X18)
標準 263(四X白} 317(
オプション 149 (
26X1
7
) 1
8
1(
24X19
)218(22X21) 239(
2
1
X
2
2
)289(
1
9X2
4
)349(
1
7
X2
6
)386(
1
6X
2
7
) 427(
1
5X
2
8
)
BUR1808
4L I3LloL
方
長
幅
高
量
E
BUR2008
2S
BUR2208 .
. 1
BUR2408
BUR2608
BUR2808
2L
2L
2L
2L
サイドドフイプ(爪タイプ)
1365
2005
2205
2405
2605
2805
3005
1330
620
645
670
720
745
695
お 1-5
1
.
5(
45-70
)[お 8回 8(
5
0-8
0
)[4
0.
5-位 5(
55邸)[4
41
.-73，
6(
曲 -1叩)[
51
.
5-73.
6
(
7
0-1
叩)[5
8
.
8-73，
6(
80-1叩)
揮準3点リンヲ 2点 7イ ック ヒ ッチ
ロワ ヒ・
ノフレ ム
ロ ワ ピ ノ フ レ ムS
ロ ワ ピ ン フ レ ム2
BD
CR
CR
BD
CR
CR
180
200
220
240
260
280
12-15
1- 3
540
23X20
) 1
槽準 263(
2
0
X
2
3
) 317(
1
8
X
2
5) 199 (
6
5(
2
5
X1
8
)
オプション 149(
26X17) 1
8
1 (24X19) 218(
2
2
X
21
)239(
2
1
X22
)289(
1
9X
2
4
) 349(17X26) 386 (16X27) 427 (
1
5
X
2
8
)
フフンジ タイ プ
AI4 LG，
RG甚201A14 LG，
RG
吾 22IAI4 LG，
RG
畠241A14 LG，
RG甚261A14 LG，
RG吾281A14 LG，
RG吾30
47
前ゲージ輪上下
15-44
13-40
12-3
陪
11-33
10-3
1
9-28
作業効率はほ場作業効率 0.
8の計算値です 0
・本仕桶は改良のため予告なく壷更する場合があ ります.
B
各部のなまえと組立
E
日各部のなまえ
ぐ
①カプラ
② 7 スト
③ ミ y ションケース
④入力軸
⑤チェーンケ ースカバー
⑥プラケット
⑦ステー
③ゲージ輪
③耕うん爪
⑬連結ロッド
⑪耕うん部カバー
⑫均平板
⑬延長均平板
⑭補助側板
⑮ゴムカバー押さえ枠
⑬ゴムカバー
⑫連結ロッド(小)
⑬スクリ ーン
⑮フレームパイプ
②ゲージ輪止めピン
@ トップリンクピン
@入力軸カバー
@ 2戸、クイックヒァチ
回組立
写真を見ながら、マスト、延長均平板を本体に組
付一けてくだ、さい。
(
1
)補助スプリングとぱね受けの組付け
ゲージ輪アームの後方にばね受けとニギリを共
締めしてヒッチパイプの支えパイプの聞に補助
スプリングを入れて組付けます。
κ
.
..
.
.
(
2
)連結口ッ ドの組付け
連結ロッドの下部を、
均平板の吊りステー
に止めピンで止め、
圃 圃iEIJJ
，
.
.
-
Rピンで抜け止めを
します。
ストッパーピンの上
下方向に注意して組
付けます。
?グ~
仁
9
トラクタの規格
FE
た均が、。
υ
がし
河口
一7 7 一 め 平 終 (
L
一日
pj:
F
IL--下L
一
をプにグ動
滑空スうンで
番杢をよリ姿
の一市 一
一トいプト
J
J
一
一
一作
川
一 yな ス 7
一 一
円
一
でピ
一
上一 E カ
上一
の の二結動ら板
一ん
一
一一ん 一 連 が た 平
一二 、 板 つ 均
Ib
パて
ツ
ァ
一円四
A注 意
E
fnf
トラクタの準備
々切一止定外だ
よ円一
一
一
勧一防固取く
口一 一
るピ
一 山
をで(﹄て
きめ
昨
一 空倒ド着げ
で止
転ン装下)
着。の T
装す輪一のエ。はに
でまジ十へグすドう
ラし一一方ンまンよ
ω
￨
;::
・ ア ッ パ 口 安 の装着・取外しをするときは、平
らで固い場所在選ぴ、いつでも危険をさけられる態
勢でおこなってください。守らないと機械が倒れ傷
害事故につ立がります。
ω
C
I
ム危険
プ節ゲ一後リしエく
﹁
カ調
.アッパーローターの 3点リンク装着システムは、
「日農工標準 3点オートヒッチ jと 「標準3点リンク
2点クイックヒッチJを採用しています。
・「日農工標準 3点オートヒッチ」はさらに 4セット
3セット・ Oセットと 3種類に分かれます。
4セットは 3点リンクとジョイントが同時に自動
装着でき、 3セットは 3点リンクのみが自動装着で、
ジョイントは手で付けます。 0セットはすでにお手
持ちの 4セットシリーズ作業機と共用するため、カ
プラ、およびジョイントは標準装備していません。
装着姿勢
I
・卜ラケ 5の取扱説明書 1
3点リンクの規格」をよ
く読んでください。守らないと、取付けができな
かったり、機械の損傷やケガの原因になります。
ζ
・カ プラ ヒッチは「標準 3点リンク規格」です。ト
ラクタの 3点リンクも標準 3点リンクでないと装
着ができません。
・特殊 3点リンク規格の場合は、特殊 3点リンク用
トップリンクブラケットを列トし、 トップリンクを
標準 3点リンク用の両側にターンパックルの付い
た長いものに替えてください。
・作業機の下がり量が不足する場合は、リフトロッ
ドの取付穴位置をリフトロッドの上下の穴に移し
てください。
ム注意
・トラク空へ装着するときは、必ずゲージ輸の止め
ピンと、連結パイプのスプリング工ンドを所定の
位置に止めてください。
守らないと後方に転倒し、
ケガや機械の損傷につながります。
10
￨
力プラの準備
-4セットの場合は、ジョイントのダンボール箱に入
っているサポートプレートと連結枠を取付けてくだ
さい。
E
カブラの取付け
ここでは、 4セットを中心に説明します。 4セットと
3セット (3L/3LB)の違いは、ジョイントが自
動装着か、手で付けるかの違いです。
A警
-3セットの場合は付いていません。
E
告
・カブラの装着・取外しは、平らで固い場所を選ぴ、
いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくだ
さい。守らないと死て事故や傷害事故につながり
ます。
ELカブラ
A注 意
・トラク空取扱説明書の 1
3点リンクの規格jをよく
読んでください。
-PTOクラッチを切り、卜ラク女のエンジンを必ず
停止してカブラの取付けをします。
・必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。
守らないと取付けができなかったり、機械の損傷や
ケガの原因となります。
(
人
(
1)
左右のロワーリンクに取付けます。
内側セットと外側セットができます 。 トラクタ
の 3点リンク規格に合わせてください。
内側セット
番号
部品番号
数量
サポートプレート
2
ボルト
M12X30 7T 4
ばね座金
M12
4
ナット
M12
4
連結パ -A
部
品
5
4
4
83
0
3
0
0
0
3
1
0]
]
2
0
3
0
② 0
③ 0
9
3
10
1
2
0
0
0
4
1
00
1
2
0
0
1
④ 0
⑤ 5
4
4
71
0
3
0
0
0
サポ トプレー トASSyl
部品番号
①
名
5448903000
ELカプラ
J
ISl
笠監日
J
囚 ELカブラ
ζ
1
1
(
2)カプラにトラクタのトップリンクを取付けます。
トップリンクピンはカプラに付属しています。
(
4)
ジョイントをサポートプレートの上に乗せます。
ステッカ一面を上にして、ジョイン卜を干斤りなが
らサポートプレートの切吹き部へ押し込みます。
ジョ イン卜
ぐ
ム注意
(
3)トラクタの油圧レバーを操作し、ロワーリンクを
軸 にジョ
「最下げ」にします。トラクタの PTO
イントの広角側(大きい方)を取付けます。
C
・手の位置は図のようにし 、指をジョイン卜の中に
入れないでください。守らないと指をはさみケガ
をするおそれがあります。
1
2
(
5)アッパーロ ーターを装着するまでは、トラクタの
中心に合わせ左右均等にやや多く振れるように、チ
ェックチェーンで仮り止めをします。
l
ジ‘ヨイン卜の取付け
ム注意
・ PTO クラ ッ チを切り 、 トラ 1~ のエ ンジンを必
ず停止させ、ジョイン卜の取付けをしてください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。
囚長さの確認
(
1
)4L仕様
・ここでは、 4セットを中心に説明します。
4セットと 3セットの速いは、ジョイントが自動
装着か、手で付けるかの違いです。
・ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式に
より異なります。ご注文時にトラクタの型式を明
示いただければ、長さの合ったものが付いていき
ます。型式が不明の場合は標準の長さの物を付け
ています。
(
6
)トァプリンクの長さは、ロワ ーリンクの地上高が
下図のとき、カプラが垂直になるように調節しま
す。
ELカプラ
50c
m
垂直
ELカブラ
図 2L仕様
(
1
)2点クイックヒッチを取付け、リンチピンで固
定します。左右が水平になるようにロワーリン
クで調節してください。
※長すぎるジョイントを装着すると、トラクタの P
TO軸か作業機の入力軸を突き、破損させます。
短いとジョイン トのかみ合いが少なく、ジョイン
トが破損します。
次の方法で長さの確認をしてください。
① 3点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢にトッ
プリンクの長さを合わせます。
② 油圧をいっぱいに下げ、ジョイントをセットしま
す。
③ ジョイン トを 見ながら 、
油圧を少しずつ上げ、水
平になった所で、突いていないか確認します。突
いている場合は 、長い分を切るか、短いものと交
換します。
④ 油圧を上下して、ジョイントの「カパースキマ」が
12ページの表の範囲内にあるか調べます。
※スキマが大きすぎると ジョイントの強度が不足
します。長い ものと交換してください。
J
トラヲ世情I
作業機側
(
メ ス側)
(
オス側)
ド
最線全長
10mmの状態が良い。
ジョイン卜が長い時は切断してください。
4
C
c
13
種類
セ
4
y
ン
ト
ヨ
イ
ン
ト
自
ヨ
イ
ン
ト
ζ
ヨ
イ
ン
ジョイント型式
量
描
全
長
(
圃
) カバー λキ
マ
(
.
，
)
CRCV-Z752 750
Z802 800
Z852 850
Z902 900
Z952 950
BDCVー 760 756
3 806
4 906
CRCVー 760 760
3 809
4 909
BD-2 706
760 756
3 806
4 906
CR-2 714
3 814
4 914
5 1014
22-121
22-171
22-221
22-271
22-321
170
220
320
32-168
32-218
32-318
200
250
300
400
200
300
400
500
4L
吋D
。
。
。
-
。
。
。
。
。
。
。
。
-
回切断方法
(
1
)ま ず 長 い 分 だ け
3LB
2S
2L
※長すぎるジョイントを装着すると、トラクタの P
T O軸か作業機の入力軸を突き、破損させます。
短いとジョイントのかみ合いが少なく、ジョイン
トが破損します。
次の方法で長さの確認をしてください。
①アッパーローターをゆっくり上下し、トラクタの
PTO軸とアッパーローターの入力軸が同じ高
さになったところで油圧をロックし、エンジンを
止めます。
② PTO軸へジョイントを取付けます。
③ジョイントを 一番縮め 、ジョイントの先端とアッ
ノマーローターの入力軸との聞に、 10日凹ほど間隔
があればそのまま使用できます。 間隔がない場
合は、長い分を切断します。
吋D
中
3L
(
2
)3L仕様
・ここでは、 3セットを中心に説明します。
3セットと 4セットの違いは、ジョイントを手で
付けるか、自動装着かの違いです。
・ジョイントの長さは、 装着するトラクタの型式に
より異なります。ご注文時にトラクタの型式を明
示いただければ、長さの合ったものが付いていき
ます。型式が不明の場合は標準の長さの物を付け
ています。
〈
④ 油 圧 を 上 下 し て 、ジョイントの「カバーのかみ合
い」が 80醐以上あるか調べます。
「カバーのかみ合い」が少ないと強度が不足し
ます。長いものと交換してください。
入力軸側
(作業機)
職F
ジョイントカノ T
ーをオス・メス両
方切り取ります。
(
2
)切 り 取 っ た ジ ョ
イントカバーと
同じ長さを、シ
ャフトの先端か
ら計ります。
(
3
)
シャフトを金ノ
コまたはカッタ
でオス・メス両方
を切断します。
※高速力ッタは回転
が速く、ケガを
するおそれがあ
ります。十分注意して作業を行なってください。
(
4
)切り口をヤスリ等でなめらかに仕上げ、グリース
を塗りオスメスを組合せます。
回取付方法
(
1
)
ジョイントのロックピンを押しながら、 PTO軸
、
および入力軸へ挿入し、ロックピンを軸の溝で止
めます。
ハンマーなどで
ジョイントをたた
き、強引に入れな
いでください。
1
4
ロックピンが軸溝
に正確に入りロッ
クピンの頭が 10凹
以上出ているか、
トラクタ側、作業
1
0
m
m
機側ともに確認し 以上
てください。
￨
A警
(
2)3
セットの場合は、「広角ジョイント」を取付けます。
入力軸側
(作業機)
同L
臨
吋
￨D
地
必ず広角側をトラクタの PTO軸へセットして
ください。
入力軸カハーは、外さなくても、ジョイントは付
けられます。取付け、点検するときは、下の写真
の Rピンを抜き、上に上げます。
E
装着の順序
告
-アッパ一口一宮ーの装着は平らで固い場所在選ぴ、
いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくだ
さい。
・トラクタのまわりやアッパ一口一宮ーとの間に人
が入らないようにしてくださし、。
.J7'
:
;
パ一口ーターの下へもぐったり、足を入れたり
しないでください。
• Y'')パーロ -7
ーの調整をするときは、トラクヲの
の
駐車ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立J
位置にし、工ンジンを停止してください。
・重いアッパ一口一女ーを装着したときは、トラヲ女
メーカ純正のバランスウエイトを付け、ハランス調
整をしてください。
守らないと死亡事故や傷害事故につながります。
C
ここでは、 4セットを中心に説明します。4セットと 3
セットの違いは、ジョイントが自動装着か、手で付ける
かの違いです。
囚 4L、3L仕様
(
1)カプラのハンドルを引き、フックを解除し、装着
状態にします。
EL
v
i
(
3)
ジョイントカバー
のチ ェーンを、ト
ラクタの動かない
場所につなぎます。
油圧を上下しでも
引っ張られないよ
うにたるみを持た
せます。
A危 険
・取外したトラフ女の PTO軸カハ一、入力軸カバ
ーをもとどおりに取付けてください。守らないと
巻き込まれて傷害事故の原因になります。
フック
(
2)トラクタをアッパーローターの中心に合わせ、ま
っすぐパックします。
トラクタの油圧を下げて、カブラのトップフック
をアッパーローターのトップピンの下へくぐらせ
ます。 トラクタとアッパーローターの中心が合う
まで繰り返してください。
(
15
(
5)フックがス トッパーで確実にロックされている
か、必ず確認してください。 (ELカプラ)
4
ストツ Jぐ
ー(ロック)
日:
(
3)
ゆっくりトラクタの油圧を上げて、トップフック
ぐ
でトップピンをすくい上げます。
イドカさカプラに
アツノ Tーローターのロワーピンガr
入り、 4セットの場合は、ジョイントも同時に入
力軸のスプラインに入ります。
補足
・フックが当た ったり、ジョイントが入らない場
合は、トラクタの油圧を下げてアッパーロータ
ーを外し、始めからやり直してください。
・アッパーロ ーターが左右に傾いているときは、
トラクタの右側リフト ロ ッドの長さを調節、ア
ッパーローターの傾きにカプラの傾きを合わせ
てから装着してください。
ム注意
・装着・取外しのとき以外は絶対にカプラのハンド
ルには手をふれないでください。守らないとアッ
パ一口 一歩ーが外れ、傷害事故につながります。
囚
2S/2L仕綴
(
1)フックのスト ッパーを解除し、握りを手前に倒し
ます。
(
4)
ストッパーを外してハンドルを押 し、フックで固
定します。
く
(
2)トラクタと 7
;
;パーローターの中心を合わせ、まっ
すぐにパ、ノクします。
2点クイックヒ ッチを左右 U字枠の下にくぐらせま
す。
トラクタとア ッパーロータ ーの中心が合うまで繰
り返してください。
1
6
(
3)
ゆっ くりと 油圧を上げて、 2点クイァクヒッチで
U字枠をす くい上げます。
完全に U字枠に入っているか確認して、握りを後
方へ倒し 、フックをストッパーでロックします。
￨
持ち上げ時の注意
I
(
1
)トラクタに装着したときは 、「最上げ」時にトラク
タとアッパーローターがぶつからないように 、油
圧をゆっくり上げなから確認します。特にキャビ
ン付きトラクタの場合は、背面のガラスを突き上
げない ように注意してください。
(
2
)トラクタのな かには、スイッチ で
「最上げ」まで自
動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上
がるため、 1
00阻以上間隔を開けるように、上げ
規制をしてください。
(
3)トップ リンクやロワーリンクの取付穴位置、およ
びリフト ロ ッドやトップリンクの長さを変えた場
合には、調整 をやり直してください。
(
4)トラクタのトップリンクで、アッパーローターのマ
ストを連結し、トップリンクピンで固定します。
ム注意
ぐ
・トラク空の取扱説明書 i
3点リンク 、および油圧関
係jをよく読んで ください。
守らないと機械の損傷
やケガの原因となります。
(
4)リフト ロ ッドの長さを調節して、アァパーロータ
ーの左右を水平に調節してください。
(
17
(
トラクタとの調整
E
A警 告
・アッパ一口 -5ーの調整をするときは、卜ラク空
の駐車ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立j
の位置にし、エンジンを停止してからおこなって
ください。
・トラウタのまわりやアッパ一口一歩ーとの聞に人
が入らないようにしてください。
・アッパ一口一宮ーの下へもぐったり、足を入れた
りしないでください。
守らないと死t事故や傷害事故の原因になります。
(
1
)振れ止め調節
C
トラクタの中心 (PT O軸)とアッパーローターの
0中心 (入力軸)を一直線に合わせ、左右均等に 1
20
皿振れるようにチェックチェーンを張ります。
石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。
(
2
)前後角度調節
作業状態で、入力軸が水平になるように、トップリ
ンクの長さを調節します。
(
3
)水平の調節
アッパーローターの左右が水平になるように、 ト
ラクタのレベリングハンドルを回して、右リフト
ロッドの長さを調節します。
(
4)1最上げ」位置の調節
PTOを回転させながら、ゆっくりアッパーロー
ターを上げ、振動や異音の出ない位置で油圧レパ
を止めます。
ーの「上げ規制ストッパー J
ぐ
(
5
)ゲージ輸の調節
ゲージ輪ホルダーを止めているボルト・ナットをゆ
るめ、 トラクタのタイヤの後ろに合わせてスライ
ドさせます。調節後はナットを確実に締付けます。
移動・ほ場への出入り
A警 告
-トラクタにアッパーロ一 歩ーが付いていると後ろ
が長くなり、横幅も広くなります。
周囲の人や物に
注意して旋回してください。
・高速走行・急発進・急停車はしないでください。旋
回するときはスピードを落とし 、
急旋回はさけて
ください。
・運転者以外の人や物をのせないでください。
・子供には十分注意し、機械へは近づけないでくだ
さい 0
・急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作
ができなくなりとても危険です。トラクタメーカ
純正のバランスウェイトを付けてくださ L。
、
・あぜ越えや段差を乗り越えるときはアユミ板を使
用し、地面に援しない程度にア yパ一口一 堂ー を
下げ、重心を低くしてください。
使用するアユミ板
は、強度・長さ・幅が+分あり、すべり止めのある
物を選んでください。
守らないと死t事故や傷害事故につながります O
A注 意
・トラクヲにアッパ一口-5ーを装着して公道を走
行しないでください。守らないと、「道路運送車両
法違反」となり、事故を引き起こす原因になります。
(
1)移動のときは 、アッパーローターをいっぱいに上
げ、油圧ストップパルプを完全に「閉め」、下がる
のを防ぎます。
アッパーローターが左右に振れないように、チェ
ックチェーンを張り、ロックナットを締めてくだ
さい。
(
2
)ほ場への出入りは直角に、ゆっくり前進でおこな
ってください。
(
3
)不整地 ・悪路を走行
する場合は均平板
を固定します。スプ
リングエンドをい
っぱいに上げ、ば
ねを強め均平板の
動きを止めてくだ
さい。
E
18
(
4)
アッパーローターの地上高が不足する場合は、ト
ップリンクを縮め、地上高を確保してください。
A注 意
・トップリンクの調節をするときは、アッパ一口 5
1
ーを下げ、エンジンを停止してからおこなってくだ
さい。守らないと、傷害事故につながります。
トラクタか 5の取外し
E
ム警 告
・アッパ ロ タ の取外しは平らで固い場所を選
ぴ、いつでも危険をさけられる態勢でおこなって
ください。
・トラケ女のまわりや 7 ッパ ロ タ との聞に人
が入らないようにしてください。
・アッパ一口一空ーの下へもぐったり、足を入れた
りしないでください。
守 らないと死亡事故や傷害事故に つながります。
A注 意
・ PTO変速レバ を「中立jの位置にして、取外し
纂害事故につながります。
てください。守らないと f
日 4S/4L仕様
C
(
1)
アッパーローターのゲージ輪を調節し、装着時と
同じ姿勢にします。
(
2
)
カプラのハンドルを引き上げて、ロックを解除し
ます。
(
3)アッパーローターをゆっくり下げます。カプラの
ロワーフックが抜け、トップピンからトップフッ
クが外れたのを確認してから、ゆっくりトラクタ
を前進させます。
外れない場合は、トラクタとアッパーローターの
左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっす
ぐ前進していないかのどちらかです。
確認してや
り直してください。
国 2S/2L仕様
(
1)
ジョイントを、取付と逆の要領で取外します。
(
2
)
ゲージ輪の位置を装着のときと同じにします。(
ア
ームの上から 3番目、ホルダーの上穴です)
(
3)
ストッパーを解除し、握りを手前に倒します。油
圧を下げると、そのまま 2点ヒッチが外れます。
く
1
9
作業前の点検
ム警告
(
・点、績は交通の邪魔にならず安全な所で、機械が倒
れたり動いたりしない 、平らな固い場所でおこな
ってください。
・点検・整備・調整をするときは、必ずエンジンを
停止してください。
・守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷につ
ながります。
・トラク女の取扱説明書 「作業前の点検」をよく読
んでください。
・機械の性能を引きだし、長くご使用いただくため
に、必す、作業前の始業点検をしてください。
・各部のゆるんだボルト・ナットなどは 、増締めを
してください。
機械まわり
(
1)ミッションケ ース オイル量、オイルもれ点検
(
2)
チェ ーンケース オイル量、オイルもれ点検
(
3)
各部の損傷 ・
汚れ、ボル ト
、 ナットのゆるみ点検
(
4)
ジョ イン 卜へのグ リース 点4
貴
(
5)
耕うん爪等消耗部品の点検
(
6)
地面から持ち上げ回転させ、異音、異常の点検
作業時の注意
I
ム警告
・作業中は、トラク空とアッパ 口 歩ーのまわり
に人を近づけないでください。
・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは 、P
TO回転を止め 、必ず工ンジンを停止させ、巻き付
きを外してくださ L、
。
・傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあり大変危険
です。トラクタ速度を落 とし、
大きく回 って くださ
、。
し
・ア ッパ一口ーヲーの調整をする場合は 、
必ず工ン
ジンを止めてからおこなってください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。
(
1)あぜ際での作業は、あぜにアッパーローターをぶ
っけないように低速で、余裕をもって運転してく
ださい。
(
2)
作業が終わりましたら、土やゴミをほ場内できれ
いに落とし、
道路には落とさ ないでください。
(
3)
作業 中ア ッパーロー ターに異常が発生したら 、
す
ぐに エン ジンを 止め点検をし て ください。その ま
ま使用し続けますと 、
他の部分 にも損傷がひろが
るおそれがあります。
作業方法
ゐ ?レ
ヲ
耕 て
い用
て使
れ で
わ法
な方
こた
お っ
に合
的に
般 件
一条
、や
は形
法の
一噂 ﹄
耕場
下法く
記すき
に でだ
34
ー
;
。
し ou
￨
ζ
I
巴耕うん方法
(
1)
旋回用の枕地 を 3行程分取ります。
両側に も枕地
と同じ幅 を残し、
①から 作業 を始めます。
(
2)
② ⑥は隣接を往復作業し ます。
(
枕地と同じ幅)
②
③
④
⑤
⑥
(
枕地)
(
枕地と同じ幅)
1
20
(
3
)枕地の 内側⑦、そして③
⑬を回り作業します。
(
2)
変速軸と入力軸のギヤを交換して変速します。
(
4)あぜ際⑪ ⑭を回ります。
ブラケット側をあぜ際にして 、
残耕を少なくし作
業してください。
(
5
)最後に残った⑮ ⑬を作業してほ場から出ます。
出入 口
⑭
ソ
・
ー
⑮‘
⑮ ー
、
'
旦土戸
『
:
⑪
標準
変速表
件 →③
標
一
品⑮
ド
ー
準
⑫
ギヤ組合せ
6蕊軒否天五輪
20
25
トラクタへの負荷が大きい場合は、速度を遅くし
てくださ い。
口一
一一
日一
凶一
日
μ
幻一
引一
山
日
田 作業速度
m
/hが標準です。
トラクタの作業速度は 1
.0-3.0k
作業速度は、土質や作業深さで異なります。
I
オプション
上手な作業のしかた
爪軸回転数
(
540甲 m時)
23
263
1
8
317
199
165
17
19
21
26
149
181
218
239
289
349
27
28
427
22
24
ぐ
386
※ギヤの交換がすんだ ら、交換したスペアーのギヤは
ミッシ ョンケースカノ fーにセットしてカノ Tー を閉
めて下さい。(大きいギヤの後に小 さいギヤ、 小 さ
いギヤの後に大きいギヤを入れ ます)
田 耕うん軸回転速度
砕 土
細砕土
181
-349甲 m
349-427
中
1m
回 作業速度と耕 うん軸回転速度との関係
(1)作業速度が一定で耕うん軸回転を速くすると土
塊は細かくなります。
(
2
)耕うん軸回転が一定で作業速度が速くなると土
塊は粗くなります。
田 作 業深 さの調節
ゲージ輪止めピンを引き出し、ゲージ輪アームを
上下して調整します。ホ ルダーには上下 2ヶ所の
止めピン穴があります。図のように U字枠を反転
させますと 15叩間隔で調節ができます。
アム
ホルダー
田 耕うん軸の変速方法
(
1
)
ミ ッションケース後ろのキャッチクリップを外
し、ミッションケースカバーを開きます 。
キャyチクl プ
止めピン
、‘
二之ツンヨン
ミ
，
一
、
左右のゲージ輪は同一穴にセットしてください。トラ
クタ油圧は、ポジションコントロ ールを使います。
国 ユムカ バ ー枠の高 さ調節
ほ場の状態によって、ゴムカバーの上下調節をし
ます。
く
21
(
1
)
ほ場がアッパーロ ーター耕の後で平らな場合
連結ロッド (
小)を下げた状態にします。(工場
出荷時はこの状態になっています)
(
1
)
砕土 をする場合
スプリンエンドを下
げてばねをフリ ーに
し均平板の重量だけ
で押さえます。
(
2
)細砕土 をする場合
スプリングエンドを
上の穴に差し替えて、
ばねで強〈押さえま
す。
土の表面に凹みが出
る場合は凹みがなく
なる程度にばねをきかせます。 きかせすぎると表
面の仕上がりは悪くなります。
(
(
3)
均平板のはね上げ
(
2)
ほ場がプラウ耕の後で、
土塊が大きく、デコボコ
している場合
連絡ロッド(小)を 上げ、下側の穴にローターピ
ンをきして固定します。
アッパーローターの爪交換などのメンテナンス作
業時に均平板をはね上げて自動にロックすること
ができます。
①スプ リングエンドを 一番下の穴位置まで下げて
おきます。(写真砕土の位世)
② 2ケ所のストッパーピンのレバーの上のボタン
を押しレバーをロックの位置にセットします。
③均平板を持ち上げると、ストッパーピンで自動
にロックします。
ぐ
日 均平板の調節
均平板の調節は表面の仕上がり状態、埋め込み性
能砕土性能に大きく影響します。
④均平板をおろす時は、 2ヶ所のストッパーピン
のレバーの上のボタンを押し、レバーを解除の
位置にセットします。均平板を少し持ち上げる
とストッパーピンのピンが自動に抜けてから均
平板をゆっくりおろしてください。
ム注 意
・作業・移動時には、スト ッパーピンを使用しないで
ください。
22
回延長均平板の操作
畑地などで継目をならす延長均平板は、次の要
領で操作します。
A注 意
・延長均平板は、本書のとおりに作業してください。
守らないと 、手をはさみケガの原因になります。
(
1
)
後ろか ら見て左側の延長均平板は、 右手で操作し
ます。
￨
耕うん爪について
E
ム警 告
・爪を取付けるときは、平らで固い場所を選び、駐車
ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立」の位
置にして、エンジンを停止してください。
・ ア ッ パ ロ タ の落下を防止するため、油圧ス
トップハルブを完全に「閉め jてロックし、さらに
アッパ一口ーターの下へ台を入れてください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。
※アッパーローターの爪の交換は、 一度に全部外して
しまうと配列を間違えやすくなります。1本ずつ外
して、同じものを取イ寸けてください。
日 ア ッ パ ロ ヲの爪の種類と本数
爪の種類は L爪 R爪の 2種類があります。
刻印で判別してください。
i、
'
'
型
弐
.
.
.
.
.
1
型
印 A14LG A14RG l台分
(
2
)
後ろから見て右側の延長均平板は、左手で操作し
ます。
BURl808
20
20
40
BUR2008
22
22
44
BUR2208
24
24
48
BUR2408
26
26
52
BUR2608
28
28
56
BUR2808
30
30
60
回 配 列方法
各フランジ爪組付け図 (BUR08)
回 傾 斜地での作業
傾斜地では上下方向に作業します。トラクタが流
されず、作業がやりやすく仕上りがきれいです。
やむを得ず、横傾斜での作業は、トラクタの流れ
を防ぐため、上の方から作業してください。
(
A図
B図
注)上図はチェーンケース側より見た図で、基準と
なる爪 (
斜線)の位置を示しています。小穴を目
印に、爪が付く面に注意して組み付けます。
組み付け手順
(
1
)
各フランジにはアッパーローター幅によって下
表のように組み付けます。
(
表の数値はチェーンケース側から数えたフランジの
番号です)
』
三2
回爪の交換
耕うん爪は磨耗しますと、土の反転性能や砕土性
能に大きく影響します。残りが半分以下にな った
ら交換してください。
.アッパーローターの爪を交換するときは、均平
板をはね上げた状態で行ないます。
(上手な作業のしかた回均平板の調節 (
3
)均平板の
はね上げを参照してください。)
￨ 点検整備・保守管理
長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切
です。
A警
(
C
告
・点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず安全
なところを選んでください。
機械が動いたり、倒れ
たりしない平らで固い場所で、トラ 79の前輪には
車止めをしてください。
・点検・整備をするときは、トラク 9の駐車ブレーキ
をかけ、 PTO変速レハー を「中立」の位置にし、エ
ンジンをイ亭止してからおこなってくださ L、
。
・アッパ一日 空ーの落下を防止するため、油圧ス卜
てロックし 、
アッパ一口
ップバルブを完全に「閉め J
ーターの下へ台を入れてください。
・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは 、
必ず
エン ジンを停止させ、
巻き付きを外してください。
守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。
作業終了後は 、よく水洗いして水分をふきとってく
ださい。
[広角ジョイント〕
l
ジョイントカバーにグリースニ ップJ
レが左右 lケ所
ずつあります。グリースを注入してください。
回 オイル量の点検と交換
(1)オイル量の点検
チェンケースを垂直にしてオイルの量を点検し
てください。不足の場合はギヤオイル #90を補給
してください。
交 換 箇 所 潤滑捕の種類 規定量
交換
第 1回
目
時 間
2回以降
ミッションケース ギヤオイル冊。 2.
8! 3
0時間目 2
5
0時間毎
チェーンケース ギヤオイル約。 2.
5
0時間毎
0時間目 2
7I 3
プラケット軸受部 グリース 適 量 3
0時間目 2
5
0時間毎
ジ ョ イ ン ト グリース ジ
ョ
イ
ン
ト部お
よ びスライド部住用毎時
①ミッションケース
オイルゲージの刻み線の問
② チェ ーンケース
検袖口プラグ商まで
巴ボルト・ナットのゆるみ点検
7"/パーローターは振動の激しい機械です。使用
時ごとに各部のボルト ・
ナ ット、特に爪取付けボ
ルトを増締めしてください。新品の場合は使用 2
時間後に必ず増締めをしてください。
(
2
)オイ ル交換
回 ジ ョ イ ン 卜の給油
入力軸とジョイントのスプライン部にはグリ ース
を塗り、サピないようにします。格納するときは、
入力軸にキャップをかぶせてください。
特に 4セ ッ トジョイントの場合は、スプラインを
損傷しますと、装着不能にな ります。 ゴミや泥な
どが付着した場合は必ずふき取ってください。
① ミッションケース
ドレーンボルトを外してオイルを排出します 。
ミッションケ ース の注油口より新しいオイルを
規定量、給油してください。
@ グリースニップル
使用時ごとにグリースを注入する 。
③ジョイン トス プラ イン部
使用時ごとにグリースを塗る。
⑤ シャフト
シーズン後:にグリ ースを 塗る 。
@ ロックピン
シーズン後に注油する 。
工場出荷時には給油しでありますので、第 l回目
の交換まではそのまま使用してください。
24 •
③ ブラケ ッ ト軸受部
プラケットガードとプラケットカバーを外して
ください。ベアリング部から古いグリースを出
来るだけ取り除き、新しいグリースを詰めて、
カバー、ガードを取付けてください。
贈
る
② チェーンケース
チェーンケースカバーのドレ ンボルトを外し
てオイルを排出します。上の注油口から規定量
を給油してください。
ぐ
回 消 耗 部品の交換
(
1
)チェーンケースガードの交換
チェンーケー スガードはチェーンケースを保護し
ています。交換が遅れるとチェーンケースを削り
オイルがもれ、チェーンやスプロケット、ベアリ
ングが損傷します。定期的に点検し交換してくだ
さい。
ぐ
チェ ーンケー
はロータリー
sxシリー
2
5
(
2
)フラケ ットガ ードの交換
ブラケットガードは右耕うん軸カバーを保護して
￨
います。スリ減りましたらボルトを外し交換して
ください。
ブラケ
ぐ
使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になり
ます。
(
1)
オイルを排出するときは、必ず容器に受けてくだ
さい。地面へのたれ流しゃ川への廃棄は絶対にし
ないでください。
(
2)
廃油・各種ゴム部品などを捨てるときは、お買い
求めの農協、販売庖にご相談ください。
y トガード
ム警 告
(
3
)ゴムカバーの交換
ゴムカバーは常に土や石と接触していますのでス
リ滅ります。スリ減ったり、やぶれたら交換して
ください。
(
4
)スクリ ーンの交換
スクリーンが変形折損したり極端にすり減って、
折れる心配のあるときは以下の手順で交換してくださ
、。
し
ζ
地球にやさしく
① ネジをゆるめてカバーを取りはずします。
② 交換が必要な個所のスクリ ン押さえのネジをゆ
るめて取外します。
③ 交換するスクリーンをはずし、新しいスクリーン
の U字部分を枠にひっかけるようにして取付けま
す。
④ 取りはずしと逆の順序でスクリーン押さえ、カバ
ーを取付けます。ネジは確実に締めてください。
い着色~ 間野l
r:Ji観E 男 ZF
『
一一一 (で三と.
司
t
;
/
'
¥
-
一ー
.
、
r
圃¥
￨
・格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選ん
でください。
・アッパ一口一歩ーの格納姿勢は、「トラクタへの装
着・取外しの姿勢Jにし、前後への転倒防止をし
てください。
・連結パイプの所定の位置で口一世ーピンを止め、
均平板を固定し後ろへの転倒を防いでください。
・カブラは 7 ッパ一口一世 ーから外して、地面に置
いてください。
・ジョイン卜はアッパ一口一 歩ーから外して、土や
ほこりの付かないところに置いてください。
・格納庫には子供を近づけないでください。
守らないと 7 ッパ一口-1;1ーが転倒し傷害事故や機
械の損傷につながります。
.塗装のできない、入力軸・ジョイントのスプライ
ンには必ずサピ止めのためにグリースを塗ってく
ださい。
E
26
点検整備チ zックリスト
￨
問
時
項
I
目
①ミッションケースのオイルの量点検
新品使用始め
②チェーンケースのオイルの量点検
新 品 使 用 2時間
ボルト、ナットの増締め
①ミッションケースのオイル交換
新 品 使 用 30時 間
②チェーンケースのオイル交換
③ブラケット軸受部のグリース注入
①耕うん爪の取付ボルト増締め
② ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検
使
用
前
③ チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検
C
④ジョイントのグリースニップルヘグリース注入
⑤地面から上げて回転させ、異音異常のチェック
①きれいに洗浄して水分ふきとり
②ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック
③耕うん爪、ガード、スクリーン等の摩耗、折れチェック
f
更
用
f
圭 ④入力軸へグリースを塗る
⑤ジョイント、スプライン部へグリースを塗る
⑥ジョイント、ロックピンへ注油
⑦動く部分へ面白
①ミッションケースのオイル交換、オイルもれチェック
②チェーンケースのオイル交換、オイルもれチェック
③ブラケット軸受部のグリース交換
シーズン終了後
④ジョイントのシャフトへグリースを塗る
⑤無塗装部へサピ止め
⑥消耗部品は早めに交換
」
一 一
C
2
7
目
異常と処置一覧表
使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せず、すぐに処置をしてください。
部f
立
状
症
異
の
音
発
動
の
発
生
つ
ん
軸
オ
仁
軸
が回
な
ら
J
レ
イ
も
がで
土寄
り がす
奥
音
ン
ケ
オ
イ
ス
書
九
の
の
れ
音
生
も
れ
発
の
爪取付ボルトのゆるみ
ボルト締f
寸
耕うん軸の曲がり
耕うん軸交換
耕うん爪の配列間違い
爪配列のチェ ック
チェーンの切れ
チェーン交換
駆動軸の切れ
駆動軸交換
軸付シールの異常
軸付シール交換
る 耕うん爪の配列間違い
生
、
、
異
ベアリング交換
発
生
耕うん爪交換
爪配列のチェック
チェーンタイトナーの破損
タイトナー交換
スプロケットの f
員傷
スプロケット交換
カバーパッキンの切れ
パァキン交換
チェーンケースカバー締付ボルトのゆるみ
ボルト増締め
オイ J
レ量不足
オイル補給
ベアリングの異常
ベアリング交換
ギヤの損傷
ギヤ交換 (ベベルギヤの交換は組合せでお願
い Lま
す。
)
ベベルギヤのカミ合い不良
シムで調整
入力軸オイルシールの異常
オイルシール交換
パッキンの切れ
パ γキン交換
パッキン剤の劣化
パァキン剤塗り直し
締付ボルトのゆるみ
ボルト増締め
オイル量不足
オイル補給
駆動軸オイルシール異常
オイルシール交換
グリース量不足
グリース注入
ジョイント折れ角が不適切
前後角度姿勢の調整
ロータリの上げすぎ
リフト量の規制
ツ
〆
二
ヨ
(
ン
オ
イ
)
1
ノ
も
れ
ケ
ス
要
品
の
発
生
オイル異常減少
ン
異
音
ヨ
イ
ジョイ
コ
。
発
生
ン ト鳴り
ン
た
ト
スプライン部のガタ
わ
置
し
、
発
J
レ
処
軸受ベアリングの異常
き る 耕うん爪の摩耗、折れ
残耕
チ
エ
因
生
耕
振
原
む シャフトのカミ合い幅不足
ロックピンとヨークの摩耗
長いものと交換
すぐに交換
28
「
用語と解説
アタッチメント
作業機に後付けする製品
オート装置
作業機の均平板の動きをセンサで感知して、 ト
ラクタに電気または機械信号で伝え、 トラクタ
の油圧を自動的に作動させ、作業深さを 定に
規制する装置
オートヒッチ、カブラ
トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装
着できるヒッチ
クリープ
超低速の作業速度
耕うん爪取付方法
1フランジタイプ
耕うん軸の板(フランジ)に、耕うん爪 1
本
に対して、ポ J
l
ノ
卜 2本(組ボル トは 1
個)で
取付ける方法。
2ホルダータイプ
耕うん軸のホルダ (ブラケット)に、耕うん
爪を差し込んで、ボル ト1本で取付ける方法。
耕深
耕うんする深さ
コネクター
コードとコー ドをつ芯ぐ接続口 (
コンセント)
サーキットブレーカ
電流が設定値より過大になると回路をシャ断す
るもので、 一時的に回路の損傷を防ぎます
3点リンク
トラクタに作業機を装着するための 3点で支持
をおこなうリンク
ジョイント
トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸
ターンHックル
トップリンクの短い物(長さの調節が出来る)
ダッシンク.
耕うん爪の回転で トラクタが前に押され飛び出
すこと
チェックチェーン
トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制
するチェーン
目
トップリンク
作業機を装着する 3点リンクのうち、作業機の
上部を吊り下げているリンク
ハイりフト(ニブロロータリー 10シリーズ)
フレ ムパイプの連結ロット取付位置と、均平
板下部の頭付ピンが取付けてある位置を、連結
ロットでつなぎ、均平板をはね上げる事(はね
上げの方法は、均平板の調整の項参照)
ブラケット側
チェーンケースの反対の軸受側
ポジションコントロールレバー
作業機を上げ下げするために使用するレバー
C
メカニカルロック
機械式に固定する
揚力
トラクタが作業機を上昇させるためのカ
リフトロッド
トラクタが作業機を上げるためロワーリンクと
連結しているアーム
リリーフ状態(音)
シリンダーが最縮および最長時、これ以上伸び
縮みできないときに音が変わったとき
リリーフ弁
油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装
置が破損することを防止する弁
ロワーリンク
作業機を装着する 3点 リンクのうち、作業機の
下部を吊り下げているリンクで左右 1
本ずつあ
る
C
MEMO
ぐ
(
松山株式会社
F
本
社
3
8
6
0
4
9
7 長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 5 15 5
TEL0268-42-7500
FAX0268-42-7556
干
物流センタ
3
8
6
0
4
9
7 長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 294 9
TEL0268-36-4111
FAX0268-36-3335
北海道営業所
0
6
8
0
1
1
1 北 海 道 空 知 郡 栗 沢 町 由 良 194- 5
TEL0126-45-4000
FAX0126-45-4516
旭川出張所
干0
7
9
8
4
3
1 北 海 道 旭 川 市 永 山 町 8丁 目 32
TEL0166-46-2505
FAX0166-46-2501
帯広出張所
〒0
8
2
0
0
0
4
C
干
干
北海道河西郡芽室町東芽室北 1線 18番 10
TEL0155-62-5370
FAX0155-62-5373
東北営業所
9
8
9
6
2
2
8 宮 城 県 古 川 市 清 水 3丁 目 石 田 24番 11
TEL0229-26-5651
FAX0229-26-5655
関東営業所
3
2
9
4
4
1
1 栃木県下都賀郡大平町横堀みずほ 5-3
TEL0282-45-1226
FAX0282-44ー 0050
長野営業所
3
8
6
0
4
9
7 長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 294 9
TEL0268-35ー 0323
FAX0268-36-3335
岡山営業所
〒7
0
8
1
1
0
4
干
干
干
岡 山 県 津 山 市 綾 部 17 6 4- 2
TEL0868-29-1 180
FAX0868-29-1 325
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