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c1.J!1'!T =宮田?凶守=固・ . l f l .・ BUR-08 SERIES C A この製品を安全に、また正しくお使いいただくために C 必ずこの取扱説明書をお読みください。 .間違えた使い方をすると事故を引き起こすおそれがあります 0 .お読みになった後は、必ず製品の近くに保管してください。 松山株式会社 ニプロ製品をお買い上げいただきまして 誠にありがとうございます。 [ はじめに 1 -この取扱説明書は アッパ一口ーター の取扱方 法と使用上の注意事項について記載しであります。 ご使用前には必ず、この取扱説明書をよく読み十 分理解されてから、正しくお取扱いいただき、最 良の状態でご使用してください。 .お読みになった後は、必ず製品の近くに保管し、 H H 保証書について ・ .....•• . . . . . . . .. . .. . . .. . . … ・・…・・・ 6 アフ合一サ ビスについて . . . . . . . . . . . . … ・ 補修部品の供給年限について………...・ H . . . . . . . . . . . 6 ・ . . . . . . . . . . . 6 トラクタの規格 . . . . . . . ・. ・ . . . . . . ・ ・ . . . . . ・ ・ . . . .. . ・ ・ ・ ・9 H H H H トラク女の準備 ・ー-…-…...........…- ・ ・ ・ 9 ・品質、性能向上あるいは安全土、使用部品の変更 を行うことがあります。そのような場合には、本 書の内容、および写真・イラストなどの 一部が、 本製品と一致しない場合がありますので、ご了承 装着姿勢 ください。 .ご不明なことやお気付きのことがございましたら、 お買い上げいただきました販売庖・農協へご相談 ジョイン卜の取付け ( 4L/3L ) … . . . ・ ・ . . … . . . ・ ・ ..12 ください。 eA印付きの下記マークは、安全上、特に重要な 事項です。必ず守って作業をしてください。 . . . . .. . .. . . . . . . … ー …..... . ・ ・ ... . . ・ ・ . . . 9 H ム危険 死亡または重傷を負うことになる ものを示します。 ム 警 告 そ の警告文に従わなかった場合 、 死亡または重傷を負う危険性があ A注 意 H カプラの準備...・ ・ . . . ・ ・ . . . . . . . ・ . ・ . . . ・ ・ -・…-….10 H M H H カプラの取付け・…・・....... . . . . . .........…・・…ー 10 H H 装着の順序 (4L/3L 仕様、 2S/2L 仕様)・・・ . . . .14 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・......………・・ 16 持ち上げ時の注意・・・ トラクタとの調整..........… ・・ . . . . . . ・ ・-… … 17 H H H 移動・ほ場への出入り・・・・・・・・・・…........17 ・ … . . . . ・ ・-………....・ ・ .18 トラク安からの取外し その警告文に従わなかった場合、 H H 作業前の点検・・ ・・ . . . ・ ・ . . . . ・ ・ . . . . . . . . … . . . . . . . . . . . .19 H 作業時の注意 H H H ・ . . . . . . . . . .. . .. .. . . . .. 1 9 ・ 作業の方法・….....・ ・ . . . ・ . . . . . . . . . . . . ・ ・ . . . . . . . . ・ ・ . . … 19 H H H 上手な作業のしかたーーー … … … . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 2 0 るものを示します。 耕うん爪について・・.......…………...・ ・ . . . . . ・ ・ .22 その警告文に従わなかった場合、 点検整備・保守管理・・・・....・ ・ . . . . . ・ ・..…..… . . . 2 3 ケガを負うおそれのあるものを示 地球にやさしく ・ ・ ・ ・ ・ ・ します。 格納................…ーー…... ・ " ・・ . . . . ・ ・ . . . ・ ・ . . . 2 5 H H H H . . ...・-・…・.. . . . 一 . . . 25 H .この取扱説明書には安全に作業をしていただくた めに、安全上のポイント「安全に作業するために」 を記載しであります。 ご使用前に必ず読んでくだ さい。 fL 7n6 4 斗 04刊 AF ロ且 本 シ ﹂ 一 え た販売居 ・農協へご注文してください。 H 本製品の使用目的について・ ・・..……………ー . 6 元な .この取扱説明書を紛失、または損傷した場合は、 すみやかに弊社、またはお買い上げいただきまし ・……………...・ ・ . . 5 警告ラベルの種類と位置 ・ ・ 諸の 要部 主各 常に読めるようにくてください。 .製品を他人に貸したり、譲り渡される場合は、こ の取扱説明書を製品に添付してお渡しください。 安全に作業をするためにーー・・・…-・-・..............1 H H H 点検整備チェックリスト…一 ...・・・・・…・・ . .26 異常と処置覧表…....・ ・-… ・・-…・ . . . . . . . . . . 2 7 H 用語と解説 ・・・・ H H . . . . . . . ・ .. •. . . . . . . . . . . . . .一一…… 28 C [ 安全に作業をするために ここに記載している注意事項を守らないと、死亡・傷害事故や、機械の破損の原因になり ます。よく読んで安全作業をしてください。 一般的な注意事項 ム 警告とんなときは運転しない .過労・病気・薬物の影響・その他の理由により作業に集中できないとき ・酒を飲んだとき ・妊娠 しているとき .18歳未満の人 ぐ ム 警告作業に適した服装をする はちまき・首巻き・腰タオルは禁止です。 ヘルメット・すべり止めのついた靴を着用し、だぶっきのない服装をしてください。 [守らないと}機械に巻き込まれたり、すべって転倒するおそれがあります。 A 警告機械を他人に貸すときは取扱方法を説明する 取扱方法をよく説明し、使用前に「取扱説明書j を必ず読むように指導してください。 [守らないと]死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。 仁 ム 警告機械を他人に譲り渡すときは取扱説明書を付l 才る 機械と一緒に「取扱説明書」を渡し、必ず読むように指導してください。 [守らないと】死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれがあります。 ム 警告 トラクタに作業機を装着するときは、必苧トラクタの取扱説明書を読む トラクタに作業機を装着する前に、必ずトラクタの取扱説明書を読み 、よく理解してか ら作業機の装着をしてください。 {守らないと】傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります。 ム 警告重量バランスの調整をする トラクタに重い作業機やアタッチメントを装着するときは、 トラクタメーカ純正のバラ ンスウェイトを付け、バランス調整をしてください。 [守らないと]傷害事故や機械の破損をまねくおそれがあります 。 E 2 A 注意公道の走行は作業機装着禁止 トラクタに作業機を装着して公道を走行しないでください。 必ず、作業機を取り外して走行してください。 [守らないと】道路運送車両法違反です。 事故を引き起こすおそれがあります。 ム 注意機械の改造禁止 改造をしないでください。保証の対象にはなりません。 純正部品や指定以外の部品を取り付けないでください。 [守らないと]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 点検・整備の注意事項 C A注意点検・整備をする 機械を使う前と後には必ず点検・整備をしてください。 [守らないと]事故 ・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 ム 注意点検整備中はエンジンを停止する 点検・整備・修理、または清掃をするときは、必ずエンジンを停止してください。 [守らないと]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 A 警 告 点 検 整 備 は 平 5で固い場所でお ζなう 交通の邪魔にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない平らで固い場所で、点検 整備をしてください。 [守らないと】機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 ム 注意カバー類は必す取付ける 装着のときや、点検・整備で取外したカバー類は、必ず取付けてください。 [守らないと]機械に巻き込まれて、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 ム 注意目的に合った工具を正しく使用する 点検整備に必要な 工具類は、適正な管理をし、目的に合ったものを正しく使用してくだ さい。 [守らないと]整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。 C 3 作業時の注意事項 A 警告作業機の着脱は平 5砿場所でおこなう 作業機の着脱は 、平らで固い場所でおこな ってください。 [守らないと】下敷きになったり、ケガをしたりします 。 ム 注意カブラのハンドルには絶対に手をふれない 作業機の着脱・取外しのとき以外は絶対にカ ブラのハンドルには手をふれないでくださ 、 。 U 【 守 らないと ]作業機が外れ 、傷害事故や機械の故障をまね くおそれがあります 。 ぐ ム 警告 トラクタと作業機のまわりに人を近づけない トラクタのまわりや作業機との聞に人を入れないでください。 [守らないと】傷害事故を引き起こすおそれがあります 。 ム 警告作業機の下にもぐったり、足を入れない。 作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。 [守らないと]何かの原因で作業機が下がったときに 、傷害事故を負うおそれがあります 。 A 警告機械に巻き付いた草やワラを取るときはエンジンを停止する く 回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ずエンジンを停止させ、回転部分が止まっ │てから、巻き 付 きを外してください。 [守らないと}機械に巻き込まれて 、死亡事故や重傷を負うおそれがあります 。 A 注意作業機の調整はエンジンを停止しておこなう 作業機の調整をするときは、作業機を下げ、 トラクタの駐車ブレーキをかけ、 速レバーを「中立」の位置にしエンジンを停止してからおこなってください 。 [守らないと]傷害事故や機械の損傷をまねくおそれがあります。 ム 警告斜傾地では、ゆっくり大きくまわる 斜傾地での高速 ・急旋回は 、転倒のおそれがあり大変危険です。 トラクタの速度を落とし、大きく回 ってください 。 【守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります 。 PTO変 4 ム 警告作業機の落下防止をする 作業機の落下を防止するため 、油圧ストップバルブを完全に「閉め」てロックし 、 さら に作業機の下へ台を入れてください。 [守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。 ム 警告アユミ板は、強度・長さ・帽の十分あるものを使用する 積込み、積降しをするときは 、平らで交通の邪魔にならない場所でトラックのエンジン を止めます。動かないようにサイドブレ ーキをかけ、車止めをしてください。使用する アユ ミ板は強度・長さ -幅が十分あり、すべり止めの付いているものを選んでください。 長さのめやすは荷台の高さの 4倍です。 [守ら ないと]事故 ・ケガ ・機械の故障をまね くおそれがあります 。 ノ ¥ A 警告子供を機械に近づけない 子供 には十分注意し、 近づけないでください 。 [守らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。 格納時の注意事項 A 注意アッパーローター単体の転倒防止をする ゲージ輪止めピン、連結パイプロータ ー ピンを所定の位置で止め、転倒防止 をしてくだ さい。 【守らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります 。 A 注意格納時はカブラを外す 格納するときは、必ずカプラを作業機から外し 、地面に置きます。 カプラのハンドル操作を間違えると落下します。 [守らな いと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。 5 [警告ラベルの種類と位置 1 .警告ラベルは図の位置に貼つであります。よくお読みになって安全に作業をしてください 0 .警告ラベルは、汚れや土を落とし常に見えるようにしておいてください。 .紛失ま たは破損された場合には、お買い上げいただいた販売底、または農協へ下記型式、およびコードナンバ ーでご注文のほどお願いいたします。 D7 W1 ぐ W14 ネームプレート C10 W148 7 5 0 3 4 8 0 0 0 Cl08 7 5 0 3 3 7 0 0 0 A注 意 A 警 告 ζ -トラクターと申 薗 雌 時l まゲージ 圃止めピンまた l 志、スタンドキ ャリヤを指示マ ーク週りに盲わ 曾 くだ古い。 τ -作車楊が睡方へ 転倒するおそれ があります. ~ A警 告 ネームプレート 匂 、Z, a Jg A A注 意 日 骨 骨 -作 1 1 1中や盛田時は近 .づ ケか ガなをい すで る く お だ そ さ れい が. .作蝿績を圃脱するとき 1 3トラクターと作農鳴 の聞に宜た怠いでくだ 古い。 .憶さまれてケガをする おそれがあります。 -エンジンまた 1 志PTO 圃が固眠中 i 季、手や居 を作鰻揖の中や下ヘλ れ""いでくだ古い。 -ケガをするおそれが あります。 あリます. 府 四 四 D7 8 7 5 0 3 4 4 0 0 0 削 a 自~~属X悶 W36 8 7 5 0 3 9 1 0 0 0 W1 8 7 5 0 3 1 6 0 0 0 A注 I A 警告 調 。 .作機健申修 理・点機・ 満摘を行忽うときは、 溜圧降下防止聞のスト ップバルブを 、ロック (閉}方向に圃込んで ください。 .作集檀が降下してケガ をするおそれがありま す. 面 埼 意 使用前に園田説明書をよく 臨んで 安童で正しい作自障をしてください。 始動 ・エンジン拍動時や作蟻掴開価損作レ"を掻作するとをは、品ず周囲" 人がい草いこ とを檀留してください , 運転 ・盤固持‘糧退陣や作揖槍をよ下値置に操作するときはまわりや種方を よく軍冒してください , -作箪笥@上に人を揖世担いでください 曲 整備 ・作車慢の慎重・点横 ・清掃を行草うとをはトラヲヲーを平坦草場開に鞍勤し 駐車ブレーキをかけて 、 エンジンを惇止し ‘ 措置降下陪止周のストッフ バルブをロック(閉)方向に蹄込んでください。 -作車舗を' 脱するときはトラクターと作車・の聞に立た担いでください, -抽 を 割 席 捜 高 槙 し崎 ‘E 、 bジョ イン卜に必ずタυ スを注入 してください.岳部のオイル量 ない場合はギアオイルを補詣してください. .各部ボルト、ナット顕の点積を行ない、必要があれば帽し掴めしてください。 -カバー掴は必ず所定@也置に醤珊してください, .. ・75 0 , . , '000 A警告 ‘ 九g ふ,‘ 令 A - エ ン ジ ンまたは PTO 軸が 回転 中は、 手や足 を作業棚 田 中や下へ入 れ な いでください。 -ケガをするおそれが あります. 叩 … 6 [本製晶の使用目的についてI[ アフターサーピー スロいて I -アッパーローターは、水田や畑地での砕土作業に 使用し、使用目的以外の作業には、決して使わな いでください 。使用目的以外の作業で故障した場 合は、保証の対象にはなりません。 ・アッパーローターは決められた適応馬力で設計し ています。適応トラクタ馬力の範囲内で使用して ください。範囲を越えての使用は故障の原因とな り、保証の対象にはなりません。 ・アッパーローターは「標準 3点リンク」で設計し ています。他の規格「特殊 3点リンク」などでは 装着ができません。 ・アッパーローターの改造は決しておこなわないで ください。保証の対象にはな りません。 機械の調子が悪いときは、この取扱説明書を参照し 点検してください。点検・整備しでも不具合がある場 合は、お買い上げいただいた販売庖・農協、または弊 社までご連絡ください。 なお、部品のご注文は販売庖 農協に純正部品表 ( パ ーツリスト)が備えてありますのでご相談ください。 -ご連絡いただきたい内容 ( 1)型式名と製造番号 -ネームプレートを見てください。 ( 2)ご使用状況 ほ場の条件は 石が多いですか? 強粘土ですか? ・トラクタの速度はワ PTOの回転数はワ ( 3)どのくらい使用されましたか? C -約口口 アール、または 口口時間 ( 4) 不具合が発生したときの状況をなるべく、くわ 保証書について 】 しく教えてください。 「保証書」はお客様が保証修理を受けられるときに必 要となるものです。 お読みになった後は大切に保管してください。 [補修部品の供給年限について I -この製品の補修用部品の供給年限 ( 期間)は、製造 打ち切り後 9年です。ただし供給年限内であって も、特殊部品については納期なとご相談させてい ただく場合があります。 ・供給年限経過後であっても、部品供給のご要請が あった場合には、納期、および価格についてご相 談させていただきます。 ( 7 [ 主要諸元 型 式 区 分 動 駆 全 全 全 式 mm mm mm 質 K Q 適応トラヲ空 kw(ps) 類 装 着 種 ヒ ッ チの型式 ジョイント型式 f 宇 難 幅 cm 作業耕深 cm 作 業 速 度 km/H 入 力 軸 回 転 数 rp打 】 爪輔自転数 ぐ rpm 爪 取 付 方 標 準 爪回転径 法 爪 cm 耕深調節方法 作 業 能 率 分110a 式 型 サ イ 仁 爪 取 標 準 爪回転径 rpm 方 法 爪 cm 耕深鯛節方法 作 業 能 率 分 110a 型 動 方 駆 式 長 mm 全 幅 mm 全 高 mm 全 質 kg 量 適応トラウ責 k" , ,( ps) 類 装 着 種 ヒ γ チの型式 ジョイン ト型式 作 業 幅 αn 作業耕深 cm 作 業 速 度 km/H 入 力 軸 回 転 数 rpm 爪軸回転数 爪 取 付 方 標 準 爪回転径 一 日UR 22 08 BU円2408 l BUR2608 [--BUR2808 3LB 3LB 3LB 3LB サイドドライブ(爪タイプ) 1375 2005 2205 2405 2605 3005 2805 1292 610 735 635 660 685 710 3 3 1 .-51 . 5( 45-70 )13 6 . 8 5 8, 8( 50-80 )14 0 . 5 6 2 . 5( 55-85 )14 4 . 1 7 3 , 6( 60-100)151 .5-73.6 ( 7 0-100)15 8, 8-73.6( 80-1凹) 標準3点オ トヒ ッチ EL-41 EL-42 BD BD CR CR CR CR 180 220 240 280 200 260 12-15 1-3 540 標準 263{ 20X却 31 7( 1 8 X 2 5 ) 1 99( 2 3X2 0 ) 1 6 5( 2 5 X 1 8 ) オプシ ョン 149( 2 6X17) 1 8 1 (24X19) 218( 2 2 X 2 1)239{ 2 1 X 2 2 }289 ( 1 9 X 2 4)349( 1 7X2 6 )386(16x27 ) 427 れ 5 X28 } rpm 法 爪 cm 耕深調節方法 作 業 能 率 分110a BUR2008 3LB フフンジタイプ A14 LG, RG吾20I AA14 LG, RG吾221A14 LG, RG吾24 1A14 LG, RG 吾261A14 LG, RG吾281AI4 LG, RG吾30 47 前 ゲ ジ 輸よ下 15-44 13-40 12-36 11-33 10-31 9-28 BURI808 2S 式 BUR2008 4L 1 3L 1 OL 1 4L フフンジタイプ A14 LG, RG 告201A14 LG, RG吾221A14 LG, RG 吾24[A14 LG, RG茜 261A14 LG, RG 吾28[A14 LG, RG吾30 47 前ゲージ輪上下 15-44 13-40 12-36 11-33 10-31 9-28 BUR18 日8 3LB 4 駆 動 方 式 長 mm 全 幅 mm 全 晶 mm 全 質 量 K Q 適応トラク:J! kw( ps) 装 着 種 類 ヒ ッチの型式 ジョ イント型式 作 業 幅 cm 作 業税深 cm 作 業 速 度 加l /H 入 力 軸 回 転 数 rom 爪軸回転数 ," BUR2808 BUR2208 BUR2408 BUR 2608 3L 1OL 1 4L 1 3L 1 OL 1 4L 3L OL 4L 1 3L IOL サイドドフイプ ( 爪タイプ) 1375 1 1365 1375 1 1 365 1375 11365 1375 11365 1375 11365 1375 1 1365 3日05 2005 2205 2405 2605 2805 1290 1 1070 1290 1 1070 1290 11070 1290 1 1070 1290 110 70 1290 1 1070 610 710 735 17口 5 1580 635 1605 660 1630 685 1655 168 0 3 3 .1 5 1 . 5( 4 57 0 ) 3 6 , 8-58.8( 50-80) 4 0 , 5-62, 5( 5 5 8 5 ) 4 4ト干3 . 6( 60-100) 51 . 5 7 3 . 6( 7 、 口' 1 0 0) 5 8 . 8 7 3 . 6( 8 0-100 ) 日農工標準3点オ トヒッチ EL-41 EL-42 C R C V ZIB 凹V な し 1 C R C V , Z IB O C V な し C R C V . ZIC R C V な し C R C V ZIC R C V なし C R C V ZIC R C V な し I C R C V . ZICRC V なし 180 20 0 220 240 260 280 12-15 1-3 540 1 8X 2 5 ) 199( 23X20 ) 165 (25X18) 標準 263(四X白} 317( オプション 149 ( 26X1 7 ) 1 8 1( 24X19 )218(22X21) 239( 2 1 X 2 2 )289( 1 9X2 4 )349( 1 7 X2 6 )386( 1 6X 2 7 ) 427( 1 5X 2 8 ) BUR1808 4L I3LloL 方 長 幅 高 量 E BUR2008 2S BUR2208 . . 1 BUR2408 BUR2608 BUR2808 2L 2L 2L 2L サイドドフイプ(爪タイプ) 1365 2005 2205 2405 2605 2805 3005 1330 620 645 670 720 745 695 お 1-5 1 . 5( 45-70 )[お 8回 8( 5 0-8 0 )[4 0. 5-位 5( 55邸)[4 41 .-73, 6( 曲 -1叩)[ 51 . 5-73. 6 ( 7 0-1 叩)[5 8 . 8-73, 6( 80-1叩) 揮準3点リンヲ 2点 7イ ック ヒ ッチ ロワ ヒ・ ノフレ ム ロ ワ ピ ノ フ レ ムS ロ ワ ピ ン フ レ ム2 BD CR CR BD CR CR 180 200 220 240 260 280 12-15 1- 3 540 23X20 ) 1 槽準 263( 2 0 X 2 3 ) 317( 1 8 X 2 5) 199 ( 6 5( 2 5 X1 8 ) オプション 149( 26X17) 1 8 1 (24X19) 218( 2 2 X 21 )239( 2 1 X22 )289( 1 9X 2 4 ) 349(17X26) 386 (16X27) 427 ( 1 5 X 2 8 ) フフンジ タイ プ AI4 LG, RG甚201A14 LG, RG 吾 22IAI4 LG, RG 畠241A14 LG, RG甚261A14 LG, RG吾281A14 LG, RG吾30 47 前ゲージ輪上下 15-44 13-40 12-3 陪 11-33 10-3 1 9-28 作業効率はほ場作業効率 0. 8の計算値です 0 ・本仕桶は改良のため予告なく壷更する場合があ ります. B 各部のなまえと組立 E 日各部のなまえ ぐ ①カプラ ② 7 スト ③ ミ y ションケース ④入力軸 ⑤チェーンケ ースカバー ⑥プラケット ⑦ステー ③ゲージ輪 ③耕うん爪 ⑬連結ロッド ⑪耕うん部カバー ⑫均平板 ⑬延長均平板 ⑭補助側板 ⑮ゴムカバー押さえ枠 ⑬ゴムカバー ⑫連結ロッド(小) ⑬スクリ ーン ⑮フレームパイプ ②ゲージ輪止めピン @ トップリンクピン @入力軸カバー @ 2戸、クイックヒァチ 回組立 写真を見ながら、マスト、延長均平板を本体に組 付一けてくだ、さい。 ( 1 )補助スプリングとぱね受けの組付け ゲージ輪アームの後方にばね受けとニギリを共 締めしてヒッチパイプの支えパイプの聞に補助 スプリングを入れて組付けます。 κ . .. . . ( 2 )連結口ッ ドの組付け 連結ロッドの下部を、 均平板の吊りステー に止めピンで止め、 圃 圃iEIJJ , . . - Rピンで抜け止めを します。 ストッパーピンの上 下方向に注意して組 付けます。 ?グ~ 仁 9 トラクタの規格 FE た均が、。 υ がし 河口 一7 7 一 め 平 終 ( L 一日 pj: F IL--下L 一 をプにグ動 滑空スうンで 番杢をよリ姿 の一市 一 一トいプト J J 一 一 一作 川 一 yな ス 7 一 一 円 一 でピ 一 上一 E カ 上一 の の二結動ら板 一ん 一 一一ん 一 連 が た 平 一二 、 板 つ 均 Ib パて ツ ァ 一円四 A注 意 E fnf トラクタの準備 々切一止定外だ よ円一 一 一 勧一防固取く 口一 一 るピ 一 山 をで(﹄て きめ 昨 一 空倒ド着げ で止 転ン装下) 着。の T 装す輪一のエ。はに でまジ十へグすドう ラし一一方ンまンよ ω │ ;:: ・ ア ッ パ 口 安 の装着・取外しをするときは、平 らで固い場所在選ぴ、いつでも危険をさけられる態 勢でおこなってください。守らないと機械が倒れ傷 害事故につ立がります。 ω C I ム危険 プ節ゲ一後リしエく ﹁ カ調 .アッパーローターの 3点リンク装着システムは、 「日農工標準 3点オートヒッチ jと 「標準3点リンク 2点クイックヒッチJを採用しています。 ・「日農工標準 3点オートヒッチ」はさらに 4セット 3セット・ Oセットと 3種類に分かれます。 4セットは 3点リンクとジョイントが同時に自動 装着でき、 3セットは 3点リンクのみが自動装着で、 ジョイントは手で付けます。 0セットはすでにお手 持ちの 4セットシリーズ作業機と共用するため、カ プラ、およびジョイントは標準装備していません。 装着姿勢 I ・卜ラケ 5の取扱説明書 1 3点リンクの規格」をよ く読んでください。守らないと、取付けができな かったり、機械の損傷やケガの原因になります。 ζ ・カ プラ ヒッチは「標準 3点リンク規格」です。ト ラクタの 3点リンクも標準 3点リンクでないと装 着ができません。 ・特殊 3点リンク規格の場合は、特殊 3点リンク用 トップリンクブラケットを列トし、 トップリンクを 標準 3点リンク用の両側にターンパックルの付い た長いものに替えてください。 ・作業機の下がり量が不足する場合は、リフトロッ ドの取付穴位置をリフトロッドの上下の穴に移し てください。 ム注意 ・トラク空へ装着するときは、必ずゲージ輸の止め ピンと、連結パイプのスプリング工ンドを所定の 位置に止めてください。 守らないと後方に転倒し、 ケガや機械の損傷につながります。 10 │ 力プラの準備 -4セットの場合は、ジョイントのダンボール箱に入 っているサポートプレートと連結枠を取付けてくだ さい。 E カブラの取付け ここでは、 4セットを中心に説明します。 4セットと 3セット (3L/3LB)の違いは、ジョイントが自 動装着か、手で付けるかの違いです。 A警 -3セットの場合は付いていません。 E 告 ・カブラの装着・取外しは、平らで固い場所を選ぴ、 いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくだ さい。守らないと死て事故や傷害事故につながり ます。 ELカブラ A注 意 ・トラク空取扱説明書の 1 3点リンクの規格jをよく 読んでください。 -PTOクラッチを切り、卜ラク女のエンジンを必ず 停止してカブラの取付けをします。 ・必ず、リンチピンで抜け止めをしてください。 守らないと取付けができなかったり、機械の損傷や ケガの原因となります。 ( 人 ( 1) 左右のロワーリンクに取付けます。 内側セットと外側セットができます 。 トラクタ の 3点リンク規格に合わせてください。 内側セット 番号 部品番号 数量 サポートプレート 2 ボルト M12X30 7T 4 ばね座金 M12 4 ナット M12 4 連結パ -A 部 品 5 4 4 83 0 3 0 0 0 3 1 0] ] 2 0 3 0 ② 0 ③ 0 9 3 10 1 2 0 0 0 4 1 00 1 2 0 0 1 ④ 0 ⑤ 5 4 4 71 0 3 0 0 0 サポ トプレー トASSyl 部品番号 ① 名 5448903000 ELカプラ J ISl 笠監日 J 囚 ELカブラ ζ 1 1 ( 2)カプラにトラクタのトップリンクを取付けます。 トップリンクピンはカプラに付属しています。 ( 4) ジョイントをサポートプレートの上に乗せます。 ステッカ一面を上にして、ジョイン卜を干斤りなが らサポートプレートの切吹き部へ押し込みます。 ジョ イン卜 ぐ ム注意 ( 3)トラクタの油圧レバーを操作し、ロワーリンクを 軸 にジョ 「最下げ」にします。トラクタの PTO イントの広角側(大きい方)を取付けます。 C ・手の位置は図のようにし 、指をジョイン卜の中に 入れないでください。守らないと指をはさみケガ をするおそれがあります。 1 2 ( 5)アッパーロ ーターを装着するまでは、トラクタの 中心に合わせ左右均等にやや多く振れるように、チ ェックチェーンで仮り止めをします。 l ジ‘ヨイン卜の取付け ム注意 ・ PTO クラ ッ チを切り 、 トラ 1~ のエ ンジンを必 ず停止させ、ジョイン卜の取付けをしてください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 囚長さの確認 ( 1 )4L仕様 ・ここでは、 4セットを中心に説明します。 4セットと 3セットの速いは、ジョイントが自動 装着か、手で付けるかの違いです。 ・ジョイントの長さは、装着するトラクタの型式に より異なります。ご注文時にトラクタの型式を明 示いただければ、長さの合ったものが付いていき ます。型式が不明の場合は標準の長さの物を付け ています。 ( 6 )トァプリンクの長さは、ロワ ーリンクの地上高が 下図のとき、カプラが垂直になるように調節しま す。 ELカプラ 50c m 垂直 ELカブラ 図 2L仕様 ( 1 )2点クイックヒッチを取付け、リンチピンで固 定します。左右が水平になるようにロワーリン クで調節してください。 ※長すぎるジョイントを装着すると、トラクタの P TO軸か作業機の入力軸を突き、破損させます。 短いとジョイン トのかみ合いが少なく、ジョイン トが破損します。 次の方法で長さの確認をしてください。 ① 3点リンクにカプラを取付け、装着の姿勢にトッ プリンクの長さを合わせます。 ② 油圧をいっぱいに下げ、ジョイントをセットしま す。 ③ ジョイン トを 見ながら 、 油圧を少しずつ上げ、水 平になった所で、突いていないか確認します。突 いている場合は 、長い分を切るか、短いものと交 換します。 ④ 油圧を上下して、ジョイントの「カパースキマ」が 12ページの表の範囲内にあるか調べます。 ※スキマが大きすぎると ジョイントの強度が不足 します。長い ものと交換してください。 J トラヲ世情I 作業機側 ( メ ス側) ( オス側) ド 最線全長 10mmの状態が良い。 ジョイン卜が長い時は切断してください。 4 C c 13 種類 セ 4 y ン ト ヨ イ ン ト 自 ヨ イ ン ト ζ ヨ イ ン ジョイント型式 量 描 全 長 ( 圃 ) カバー λキ マ ( . , ) CRCV-Z752 750 Z802 800 Z852 850 Z902 900 Z952 950 BDCVー 760 756 3 806 4 906 CRCVー 760 760 3 809 4 909 BD-2 706 760 756 3 806 4 906 CR-2 714 3 814 4 914 5 1014 22-121 22-171 22-221 22-271 22-321 170 220 320 32-168 32-218 32-318 200 250 300 400 200 300 400 500 4L 吋D 。 。 。 - 。 。 。 。 。 。 。 。 - 回切断方法 ( 1 )ま ず 長 い 分 だ け 3LB 2S 2L ※長すぎるジョイントを装着すると、トラクタの P T O軸か作業機の入力軸を突き、破損させます。 短いとジョイントのかみ合いが少なく、ジョイン トが破損します。 次の方法で長さの確認をしてください。 ①アッパーローターをゆっくり上下し、トラクタの PTO軸とアッパーローターの入力軸が同じ高 さになったところで油圧をロックし、エンジンを 止めます。 ② PTO軸へジョイントを取付けます。 ③ジョイントを 一番縮め 、ジョイントの先端とアッ ノマーローターの入力軸との聞に、 10日凹ほど間隔 があればそのまま使用できます。 間隔がない場 合は、長い分を切断します。 吋D 中 3L ( 2 )3L仕様 ・ここでは、 3セットを中心に説明します。 3セットと 4セットの違いは、ジョイントを手で 付けるか、自動装着かの違いです。 ・ジョイントの長さは、 装着するトラクタの型式に より異なります。ご注文時にトラクタの型式を明 示いただければ、長さの合ったものが付いていき ます。型式が不明の場合は標準の長さの物を付け ています。 〈 ④ 油 圧 を 上 下 し て 、ジョイントの「カバーのかみ合 い」が 80醐以上あるか調べます。 「カバーのかみ合い」が少ないと強度が不足し ます。長いものと交換してください。 入力軸側 (作業機) 職F ジョイントカノ T ーをオス・メス両 方切り取ります。 ( 2 )切 り 取 っ た ジ ョ イントカバーと 同じ長さを、シ ャフトの先端か ら計ります。 ( 3 ) シャフトを金ノ コまたはカッタ でオス・メス両方 を切断します。 ※高速力ッタは回転 が速く、ケガを するおそれがあ ります。十分注意して作業を行なってください。 ( 4 )切り口をヤスリ等でなめらかに仕上げ、グリース を塗りオスメスを組合せます。 回取付方法 ( 1 ) ジョイントのロックピンを押しながら、 PTO軸 、 および入力軸へ挿入し、ロックピンを軸の溝で止 めます。 ハンマーなどで ジョイントをたた き、強引に入れな いでください。 1 4 ロックピンが軸溝 に正確に入りロッ クピンの頭が 10凹 以上出ているか、 トラクタ側、作業 1 0 m m 機側ともに確認し 以上 てください。 │ A警 ( 2)3 セットの場合は、「広角ジョイント」を取付けます。 入力軸側 (作業機) 同L 臨 吋 │D 地 必ず広角側をトラクタの PTO軸へセットして ください。 入力軸カハーは、外さなくても、ジョイントは付 けられます。取付け、点検するときは、下の写真 の Rピンを抜き、上に上げます。 E 装着の順序 告 -アッパ一口一宮ーの装着は平らで固い場所在選ぴ、 いつでも危険をさけられる態勢でおこなってくだ さい。 ・トラクタのまわりやアッパ一口一宮ーとの間に人 が入らないようにしてくださし、。 .J7' : ; パ一口ーターの下へもぐったり、足を入れたり しないでください。 • Y'')パーロ -7 ーの調整をするときは、トラクヲの の 駐車ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立J 位置にし、工ンジンを停止してください。 ・重いアッパ一口一女ーを装着したときは、トラヲ女 メーカ純正のバランスウエイトを付け、ハランス調 整をしてください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 C ここでは、 4セットを中心に説明します。4セットと 3 セットの違いは、ジョイントが自動装着か、手で付ける かの違いです。 囚 4L、3L仕様 ( 1)カプラのハンドルを引き、フックを解除し、装着 状態にします。 EL v i ( 3) ジョイントカバー のチ ェーンを、ト ラクタの動かない 場所につなぎます。 油圧を上下しでも 引っ張られないよ うにたるみを持た せます。 A危 険 ・取外したトラフ女の PTO軸カハ一、入力軸カバ ーをもとどおりに取付けてください。守らないと 巻き込まれて傷害事故の原因になります。 フック ( 2)トラクタをアッパーローターの中心に合わせ、ま っすぐパックします。 トラクタの油圧を下げて、カブラのトップフック をアッパーローターのトップピンの下へくぐらせ ます。 トラクタとアッパーローターの中心が合う まで繰り返してください。 ( 15 ( 5)フックがス トッパーで確実にロックされている か、必ず確認してください。 (ELカプラ) 4 ストツ Jぐ ー(ロック) 日: ( 3) ゆっくりトラクタの油圧を上げて、トップフック ぐ でトップピンをすくい上げます。 イドカさカプラに アツノ Tーローターのロワーピンガr 入り、 4セットの場合は、ジョイントも同時に入 力軸のスプラインに入ります。 補足 ・フックが当た ったり、ジョイントが入らない場 合は、トラクタの油圧を下げてアッパーロータ ーを外し、始めからやり直してください。 ・アッパーロ ーターが左右に傾いているときは、 トラクタの右側リフト ロ ッドの長さを調節、ア ッパーローターの傾きにカプラの傾きを合わせ てから装着してください。 ム注意 ・装着・取外しのとき以外は絶対にカプラのハンド ルには手をふれないでください。守らないとアッ パ一口 一歩ーが外れ、傷害事故につながります。 囚 2S/2L仕綴 ( 1)フックのスト ッパーを解除し、握りを手前に倒し ます。 ( 4) ストッパーを外してハンドルを押 し、フックで固 定します。 く ( 2)トラクタと 7 ; ;パーローターの中心を合わせ、まっ すぐにパ、ノクします。 2点クイックヒ ッチを左右 U字枠の下にくぐらせま す。 トラクタとア ッパーロータ ーの中心が合うまで繰 り返してください。 1 6 ( 3) ゆっ くりと 油圧を上げて、 2点クイァクヒッチで U字枠をす くい上げます。 完全に U字枠に入っているか確認して、握りを後 方へ倒し 、フックをストッパーでロックします。 │ 持ち上げ時の注意 I ( 1 )トラクタに装着したときは 、「最上げ」時にトラク タとアッパーローターがぶつからないように 、油 圧をゆっくり上げなから確認します。特にキャビ ン付きトラクタの場合は、背面のガラスを突き上 げない ように注意してください。 ( 2 )トラクタのな かには、スイッチ で 「最上げ」まで自 動上昇する機種があります。作業機が勢いよく上 がるため、 1 00阻以上間隔を開けるように、上げ 規制をしてください。 ( 3)トップ リンクやロワーリンクの取付穴位置、およ びリフト ロ ッドやトップリンクの長さを変えた場 合には、調整 をやり直してください。 ( 4)トラクタのトップリンクで、アッパーローターのマ ストを連結し、トップリンクピンで固定します。 ム注意 ぐ ・トラク空の取扱説明書 i 3点リンク 、および油圧関 係jをよく読んで ください。 守らないと機械の損傷 やケガの原因となります。 ( 4)リフト ロ ッドの長さを調節して、アァパーロータ ーの左右を水平に調節してください。 ( 17 ( トラクタとの調整 E A警 告 ・アッパ一口 -5ーの調整をするときは、卜ラク空 の駐車ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立j の位置にし、エンジンを停止してからおこなって ください。 ・トラウタのまわりやアッパ一口一歩ーとの聞に人 が入らないようにしてください。 ・アッパ一口一宮ーの下へもぐったり、足を入れた りしないでください。 守らないと死t事故や傷害事故の原因になります。 ( 1 )振れ止め調節 C トラクタの中心 (PT O軸)とアッパーローターの 0中心 (入力軸)を一直線に合わせ、左右均等に 1 20 皿振れるようにチェックチェーンを張ります。 石の多いほ場では、ややゆるく張ってください。 ( 2 )前後角度調節 作業状態で、入力軸が水平になるように、トップリ ンクの長さを調節します。 ( 3 )水平の調節 アッパーローターの左右が水平になるように、 ト ラクタのレベリングハンドルを回して、右リフト ロッドの長さを調節します。 ( 4)1最上げ」位置の調節 PTOを回転させながら、ゆっくりアッパーロー ターを上げ、振動や異音の出ない位置で油圧レパ を止めます。 ーの「上げ規制ストッパー J ぐ ( 5 )ゲージ輸の調節 ゲージ輪ホルダーを止めているボルト・ナットをゆ るめ、 トラクタのタイヤの後ろに合わせてスライ ドさせます。調節後はナットを確実に締付けます。 移動・ほ場への出入り A警 告 -トラクタにアッパーロ一 歩ーが付いていると後ろ が長くなり、横幅も広くなります。 周囲の人や物に 注意して旋回してください。 ・高速走行・急発進・急停車はしないでください。旋 回するときはスピードを落とし 、 急旋回はさけて ください。 ・運転者以外の人や物をのせないでください。 ・子供には十分注意し、機械へは近づけないでくだ さい 0 ・急な登り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作 ができなくなりとても危険です。トラクタメーカ 純正のバランスウェイトを付けてくださ L。 、 ・あぜ越えや段差を乗り越えるときはアユミ板を使 用し、地面に援しない程度にア yパ一口一 堂ー を 下げ、重心を低くしてください。 使用するアユミ板 は、強度・長さ・幅が+分あり、すべり止めのある 物を選んでください。 守らないと死t事故や傷害事故につながります O A注 意 ・トラクヲにアッパ一口-5ーを装着して公道を走 行しないでください。守らないと、「道路運送車両 法違反」となり、事故を引き起こす原因になります。 ( 1)移動のときは 、アッパーローターをいっぱいに上 げ、油圧ストップパルプを完全に「閉め」、下がる のを防ぎます。 アッパーローターが左右に振れないように、チェ ックチェーンを張り、ロックナットを締めてくだ さい。 ( 2 )ほ場への出入りは直角に、ゆっくり前進でおこな ってください。 ( 3 )不整地 ・悪路を走行 する場合は均平板 を固定します。スプ リングエンドをい っぱいに上げ、ば ねを強め均平板の 動きを止めてくだ さい。 E 18 ( 4) アッパーローターの地上高が不足する場合は、ト ップリンクを縮め、地上高を確保してください。 A注 意 ・トップリンクの調節をするときは、アッパ一口 5 1 ーを下げ、エンジンを停止してからおこなってくだ さい。守らないと、傷害事故につながります。 トラクタか 5の取外し E ム警 告 ・アッパ ロ タ の取外しは平らで固い場所を選 ぴ、いつでも危険をさけられる態勢でおこなって ください。 ・トラケ女のまわりや 7 ッパ ロ タ との聞に人 が入らないようにしてください。 ・アッパ一口一空ーの下へもぐったり、足を入れた りしないでください。 守 らないと死亡事故や傷害事故に つながります。 A注 意 ・ PTO変速レバ を「中立jの位置にして、取外し 纂害事故につながります。 てください。守らないと f 日 4S/4L仕様 C ( 1) アッパーローターのゲージ輪を調節し、装着時と 同じ姿勢にします。 ( 2 ) カプラのハンドルを引き上げて、ロックを解除し ます。 ( 3)アッパーローターをゆっくり下げます。カプラの ロワーフックが抜け、トップピンからトップフッ クが外れたのを確認してから、ゆっくりトラクタ を前進させます。 外れない場合は、トラクタとアッパーローターの 左右の傾斜が合っていないか、トラクタがまっす ぐ前進していないかのどちらかです。 確認してや り直してください。 国 2S/2L仕様 ( 1) ジョイントを、取付と逆の要領で取外します。 ( 2 ) ゲージ輪の位置を装着のときと同じにします。( ア ームの上から 3番目、ホルダーの上穴です) ( 3) ストッパーを解除し、握りを手前に倒します。油 圧を下げると、そのまま 2点ヒッチが外れます。 く 1 9 作業前の点検 ム警告 ( ・点、績は交通の邪魔にならず安全な所で、機械が倒 れたり動いたりしない 、平らな固い場所でおこな ってください。 ・点検・整備・調整をするときは、必ずエンジンを 停止してください。 ・守らないと死亡事故や傷害事故、機械の損傷につ ながります。 ・トラク女の取扱説明書 「作業前の点検」をよく読 んでください。 ・機械の性能を引きだし、長くご使用いただくため に、必す、作業前の始業点検をしてください。 ・各部のゆるんだボルト・ナットなどは 、増締めを してください。 機械まわり ( 1)ミッションケ ース オイル量、オイルもれ点検 ( 2) チェ ーンケース オイル量、オイルもれ点検 ( 3) 各部の損傷 ・ 汚れ、ボル ト 、 ナットのゆるみ点検 ( 4) ジョ イン 卜へのグ リース 点4 貴 ( 5) 耕うん爪等消耗部品の点検 ( 6) 地面から持ち上げ回転させ、異音、異常の点検 作業時の注意 I ム警告 ・作業中は、トラク空とアッパ 口 歩ーのまわり に人を近づけないでください。 ・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは 、P TO回転を止め 、必ず工ンジンを停止させ、巻き付 きを外してくださ L、 。 ・傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあり大変危険 です。トラクタ速度を落 とし、 大きく回 って くださ 、。 し ・ア ッパ一口ーヲーの調整をする場合は 、 必ず工ン ジンを止めてからおこなってください。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 ( 1)あぜ際での作業は、あぜにアッパーローターをぶ っけないように低速で、余裕をもって運転してく ださい。 ( 2) 作業が終わりましたら、土やゴミをほ場内できれ いに落とし、 道路には落とさ ないでください。 ( 3) 作業 中ア ッパーロー ターに異常が発生したら 、 す ぐに エン ジンを 止め点検をし て ください。その ま ま使用し続けますと 、 他の部分 にも損傷がひろが るおそれがあります。 作業方法 ゐ ?レ ヲ 耕 て い用 て使 れ で わ法 な方 こた お っ に合 的に 般 件 一条 、や は形 法の 一噂 ﹄ 耕場 下法く 記すき に でだ 34 ー ; 。 し ou │ ζ I 巴耕うん方法 ( 1) 旋回用の枕地 を 3行程分取ります。 両側に も枕地 と同じ幅 を残し、 ①から 作業 を始めます。 ( 2) ② ⑥は隣接を往復作業し ます。 ( 枕地と同じ幅) ② ③ ④ ⑤ ⑥ ( 枕地) ( 枕地と同じ幅) 1 20 ( 3 )枕地の 内側⑦、そして③ ⑬を回り作業します。 ( 2) 変速軸と入力軸のギヤを交換して変速します。 ( 4)あぜ際⑪ ⑭を回ります。 ブラケット側をあぜ際にして 、 残耕を少なくし作 業してください。 ( 5 )最後に残った⑮ ⑬を作業してほ場から出ます。 出入 口 ⑭ ソ ・ ー ⑮‘ ⑮ ー 、 ' 旦土戸 『 : ⑪ 標準 変速表 件 →③ 標 一 品⑮ ド ー 準 ⑫ ギヤ組合せ 6蕊軒否天五輪 20 25 トラクタへの負荷が大きい場合は、速度を遅くし てくださ い。 口一 一一 日一 凶一 日 μ 幻一 引一 山 日 田 作業速度 m /hが標準です。 トラクタの作業速度は 1 .0-3.0k 作業速度は、土質や作業深さで異なります。 I オプション 上手な作業のしかた 爪軸回転数 ( 540甲 m時) 23 263 1 8 317 199 165 17 19 21 26 149 181 218 239 289 349 27 28 427 22 24 ぐ 386 ※ギヤの交換がすんだ ら、交換したスペアーのギヤは ミッシ ョンケースカノ fーにセットしてカノ Tー を閉 めて下さい。(大きいギヤの後に小 さいギヤ、 小 さ いギヤの後に大きいギヤを入れ ます) 田 耕うん軸回転速度 砕 土 細砕土 181 -349甲 m 349-427 中 1m 回 作業速度と耕 うん軸回転速度との関係 (1)作業速度が一定で耕うん軸回転を速くすると土 塊は細かくなります。 ( 2 )耕うん軸回転が一定で作業速度が速くなると土 塊は粗くなります。 田 作 業深 さの調節 ゲージ輪止めピンを引き出し、ゲージ輪アームを 上下して調整します。ホ ルダーには上下 2ヶ所の 止めピン穴があります。図のように U字枠を反転 させますと 15叩間隔で調節ができます。 アム ホルダー 田 耕うん軸の変速方法 ( 1 ) ミ ッションケース後ろのキャッチクリップを外 し、ミッションケースカバーを開きます 。 キャyチクl プ 止めピン 、‘ 二之ツンヨン ミ , 一 、 左右のゲージ輪は同一穴にセットしてください。トラ クタ油圧は、ポジションコントロ ールを使います。 国 ユムカ バ ー枠の高 さ調節 ほ場の状態によって、ゴムカバーの上下調節をし ます。 く 21 ( 1 ) ほ場がアッパーロ ーター耕の後で平らな場合 連結ロッド ( 小)を下げた状態にします。(工場 出荷時はこの状態になっています) ( 1 ) 砕土 をする場合 スプリンエンドを下 げてばねをフリ ーに し均平板の重量だけ で押さえます。 ( 2 )細砕土 をする場合 スプリングエンドを 上の穴に差し替えて、 ばねで強〈押さえま す。 土の表面に凹みが出 る場合は凹みがなく なる程度にばねをきかせます。 きかせすぎると表 面の仕上がりは悪くなります。 ( ( 3) 均平板のはね上げ ( 2) ほ場がプラウ耕の後で、 土塊が大きく、デコボコ している場合 連絡ロッド(小)を 上げ、下側の穴にローターピ ンをきして固定します。 アッパーローターの爪交換などのメンテナンス作 業時に均平板をはね上げて自動にロックすること ができます。 ①スプ リングエンドを 一番下の穴位置まで下げて おきます。(写真砕土の位世) ② 2ケ所のストッパーピンのレバーの上のボタン を押しレバーをロックの位置にセットします。 ③均平板を持ち上げると、ストッパーピンで自動 にロックします。 ぐ 日 均平板の調節 均平板の調節は表面の仕上がり状態、埋め込み性 能砕土性能に大きく影響します。 ④均平板をおろす時は、 2ヶ所のストッパーピン のレバーの上のボタンを押し、レバーを解除の 位置にセットします。均平板を少し持ち上げる とストッパーピンのピンが自動に抜けてから均 平板をゆっくりおろしてください。 ム注 意 ・作業・移動時には、スト ッパーピンを使用しないで ください。 22 回延長均平板の操作 畑地などで継目をならす延長均平板は、次の要 領で操作します。 A注 意 ・延長均平板は、本書のとおりに作業してください。 守らないと 、手をはさみケガの原因になります。 ( 1 ) 後ろか ら見て左側の延長均平板は、 右手で操作し ます。 │ 耕うん爪について E ム警 告 ・爪を取付けるときは、平らで固い場所を選び、駐車 ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立」の位 置にして、エンジンを停止してください。 ・ ア ッ パ ロ タ の落下を防止するため、油圧ス トップハルブを完全に「閉め jてロックし、さらに アッパ一口ーターの下へ台を入れてください。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 ※アッパーローターの爪の交換は、 一度に全部外して しまうと配列を間違えやすくなります。1本ずつ外 して、同じものを取イ寸けてください。 日 ア ッ パ ロ ヲの爪の種類と本数 爪の種類は L爪 R爪の 2種類があります。 刻印で判別してください。 i、 ' ' 型 弐 . . . . . 1 型 印 A14LG A14RG l台分 ( 2 ) 後ろから見て右側の延長均平板は、左手で操作し ます。 BURl808 20 20 40 BUR2008 22 22 44 BUR2208 24 24 48 BUR2408 26 26 52 BUR2608 28 28 56 BUR2808 30 30 60 回 配 列方法 各フランジ爪組付け図 (BUR08) 回 傾 斜地での作業 傾斜地では上下方向に作業します。トラクタが流 されず、作業がやりやすく仕上りがきれいです。 やむを得ず、横傾斜での作業は、トラクタの流れ を防ぐため、上の方から作業してください。 ( A図 B図 注)上図はチェーンケース側より見た図で、基準と なる爪 ( 斜線)の位置を示しています。小穴を目 印に、爪が付く面に注意して組み付けます。 組み付け手順 ( 1 ) 各フランジにはアッパーローター幅によって下 表のように組み付けます。 ( 表の数値はチェーンケース側から数えたフランジの 番号です) 』 三2 回爪の交換 耕うん爪は磨耗しますと、土の反転性能や砕土性 能に大きく影響します。残りが半分以下にな った ら交換してください。 .アッパーローターの爪を交換するときは、均平 板をはね上げた状態で行ないます。 (上手な作業のしかた回均平板の調節 ( 3 )均平板の はね上げを参照してください。) │ 点検整備・保守管理 長くお使いいただくためには、日常の保守管理が大切 です。 A警 ( C 告 ・点検・整備をするときは、交通の邪魔にならず安全 なところを選んでください。 機械が動いたり、倒れ たりしない平らで固い場所で、トラ 79の前輪には 車止めをしてください。 ・点検・整備をするときは、トラク 9の駐車ブレーキ をかけ、 PTO変速レハー を「中立」の位置にし、エ ンジンをイ亭止してからおこなってくださ L、 。 ・アッパ一日 空ーの落下を防止するため、油圧ス卜 てロックし 、 アッパ一口 ップバルブを完全に「閉め J ーターの下へ台を入れてください。 ・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは 、 必ず エン ジンを停止させ、 巻き付きを外してください。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 作業終了後は 、よく水洗いして水分をふきとってく ださい。 [広角ジョイント〕 l ジョイントカバーにグリースニ ップJ レが左右 lケ所 ずつあります。グリースを注入してください。 回 オイル量の点検と交換 (1)オイル量の点検 チェンケースを垂直にしてオイルの量を点検し てください。不足の場合はギヤオイル #90を補給 してください。 交 換 箇 所 潤滑捕の種類 規定量 交換 第 1回 目 時 間 2回以降 ミッションケース ギヤオイル冊。 2. 8! 3 0時間目 2 5 0時間毎 チェーンケース ギヤオイル約。 2. 5 0時間毎 0時間目 2 7I 3 プラケット軸受部 グリース 適 量 3 0時間目 2 5 0時間毎 ジ ョ イ ン ト グリース ジ ョ イ ン ト部お よ びスライド部住用毎時 ①ミッションケース オイルゲージの刻み線の問 ② チェ ーンケース 検袖口プラグ商まで 巴ボルト・ナットのゆるみ点検 7"/パーローターは振動の激しい機械です。使用 時ごとに各部のボルト ・ ナ ット、特に爪取付けボ ルトを増締めしてください。新品の場合は使用 2 時間後に必ず増締めをしてください。 ( 2 )オイ ル交換 回 ジ ョ イ ン 卜の給油 入力軸とジョイントのスプライン部にはグリ ース を塗り、サピないようにします。格納するときは、 入力軸にキャップをかぶせてください。 特に 4セ ッ トジョイントの場合は、スプラインを 損傷しますと、装着不能にな ります。 ゴミや泥な どが付着した場合は必ずふき取ってください。 ① ミッションケース ドレーンボルトを外してオイルを排出します 。 ミッションケ ース の注油口より新しいオイルを 規定量、給油してください。 @ グリースニップル 使用時ごとにグリースを注入する 。 ③ジョイン トス プラ イン部 使用時ごとにグリースを塗る。 ⑤ シャフト シーズン後:にグリ ースを 塗る 。 @ ロックピン シーズン後に注油する 。 工場出荷時には給油しでありますので、第 l回目 の交換まではそのまま使用してください。 24 • ③ ブラケ ッ ト軸受部 プラケットガードとプラケットカバーを外して ください。ベアリング部から古いグリースを出 来るだけ取り除き、新しいグリースを詰めて、 カバー、ガードを取付けてください。 贈 る ② チェーンケース チェーンケースカバーのドレ ンボルトを外し てオイルを排出します。上の注油口から規定量 を給油してください。 ぐ 回 消 耗 部品の交換 ( 1 )チェーンケースガードの交換 チェンーケー スガードはチェーンケースを保護し ています。交換が遅れるとチェーンケースを削り オイルがもれ、チェーンやスプロケット、ベアリ ングが損傷します。定期的に点検し交換してくだ さい。 ぐ チェ ーンケー はロータリー sxシリー 2 5 ( 2 )フラケ ットガ ードの交換 ブラケットガードは右耕うん軸カバーを保護して │ います。スリ減りましたらボルトを外し交換して ください。 ブラケ ぐ 使用済みのオイルをむやみに捨てると環境汚染になり ます。 ( 1) オイルを排出するときは、必ず容器に受けてくだ さい。地面へのたれ流しゃ川への廃棄は絶対にし ないでください。 ( 2) 廃油・各種ゴム部品などを捨てるときは、お買い 求めの農協、販売庖にご相談ください。 y トガード ム警 告 ( 3 )ゴムカバーの交換 ゴムカバーは常に土や石と接触していますのでス リ滅ります。スリ減ったり、やぶれたら交換して ください。 ( 4 )スクリ ーンの交換 スクリーンが変形折損したり極端にすり減って、 折れる心配のあるときは以下の手順で交換してくださ 、。 し ζ 地球にやさしく ① ネジをゆるめてカバーを取りはずします。 ② 交換が必要な個所のスクリ ン押さえのネジをゆ るめて取外します。 ③ 交換するスクリーンをはずし、新しいスクリーン の U字部分を枠にひっかけるようにして取付けま す。 ④ 取りはずしと逆の順序でスクリーン押さえ、カバ ーを取付けます。ネジは確実に締めてください。 い着色~ 間野l r:Ji観E 男 ZF 『 一一一 (で三と. 司 t ; / ' ¥ - 一ー . 、 r 圃¥ │ ・格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選ん でください。 ・アッパ一口一歩ーの格納姿勢は、「トラクタへの装 着・取外しの姿勢Jにし、前後への転倒防止をし てください。 ・連結パイプの所定の位置で口一世ーピンを止め、 均平板を固定し後ろへの転倒を防いでください。 ・カブラは 7 ッパ一口一世 ーから外して、地面に置 いてください。 ・ジョイン卜はアッパ一口一 歩ーから外して、土や ほこりの付かないところに置いてください。 ・格納庫には子供を近づけないでください。 守らないと 7 ッパ一口-1;1ーが転倒し傷害事故や機 械の損傷につながります。 .塗装のできない、入力軸・ジョイントのスプライ ンには必ずサピ止めのためにグリースを塗ってく ださい。 E 26 点検整備チ zックリスト │ 問 時 項 I 目 ①ミッションケースのオイルの量点検 新品使用始め ②チェーンケースのオイルの量点検 新 品 使 用 2時間 ボルト、ナットの増締め ①ミッションケースのオイル交換 新 品 使 用 30時 間 ②チェーンケースのオイル交換 ③ブラケット軸受部のグリース注入 ①耕うん爪の取付ボルト増締め ② ミッションケースのオイル量、オイルもれ点検 使 用 前 ③ チェーンケースのオイル量、オイルもれ点検 C ④ジョイントのグリースニップルヘグリース注入 ⑤地面から上げて回転させ、異音異常のチェック ①きれいに洗浄して水分ふきとり ②ボルト、ナット、ピン類のゆるみ、脱落チェック ③耕うん爪、ガード、スクリーン等の摩耗、折れチェック f 更 用 f 圭 ④入力軸へグリースを塗る ⑤ジョイント、スプライン部へグリースを塗る ⑥ジョイント、ロックピンへ注油 ⑦動く部分へ面白 ①ミッションケースのオイル交換、オイルもれチェック ②チェーンケースのオイル交換、オイルもれチェック ③ブラケット軸受部のグリース交換 シーズン終了後 ④ジョイントのシャフトへグリースを塗る ⑤無塗装部へサピ止め ⑥消耗部品は早めに交換 」 一 一 C 2 7 目 異常と処置一覧表 使用中あるいは使用後の点検時に下表の異常が発生した場合は、再使用せず、すぐに処置をしてください。 部f 立 状 症 異 の 音 発 動 の 発 生 つ ん 軸 オ 仁 軸 が回 な ら J レ イ も がで 土寄 り がす 奥 音 ン ケ オ イ ス 書 九 の の れ 音 生 も れ 発 の 爪取付ボルトのゆるみ ボルト締f 寸 耕うん軸の曲がり 耕うん軸交換 耕うん爪の配列間違い 爪配列のチェ ック チェーンの切れ チェーン交換 駆動軸の切れ 駆動軸交換 軸付シールの異常 軸付シール交換 る 耕うん爪の配列間違い 生 、 、 異 ベアリング交換 発 生 耕うん爪交換 爪配列のチェック チェーンタイトナーの破損 タイトナー交換 スプロケットの f 員傷 スプロケット交換 カバーパッキンの切れ パァキン交換 チェーンケースカバー締付ボルトのゆるみ ボルト増締め オイ J レ量不足 オイル補給 ベアリングの異常 ベアリング交換 ギヤの損傷 ギヤ交換 (ベベルギヤの交換は組合せでお願 い Lま す。 ) ベベルギヤのカミ合い不良 シムで調整 入力軸オイルシールの異常 オイルシール交換 パッキンの切れ パ γキン交換 パッキン剤の劣化 パァキン剤塗り直し 締付ボルトのゆるみ ボルト増締め オイル量不足 オイル補給 駆動軸オイルシール異常 オイルシール交換 グリース量不足 グリース注入 ジョイント折れ角が不適切 前後角度姿勢の調整 ロータリの上げすぎ リフト量の規制 ツ 〆 二 ヨ ( ン オ イ ) 1 ノ も れ ケ ス 要 品 の 発 生 オイル異常減少 ン 異 音 ヨ イ ジョイ コ 。 発 生 ン ト鳴り ン た ト スプライン部のガタ わ 置 し 、 発 J レ 処 軸受ベアリングの異常 き る 耕うん爪の摩耗、折れ 残耕 チ エ 因 生 耕 振 原 む シャフトのカミ合い幅不足 ロックピンとヨークの摩耗 長いものと交換 すぐに交換 28 「 用語と解説 アタッチメント 作業機に後付けする製品 オート装置 作業機の均平板の動きをセンサで感知して、 ト ラクタに電気または機械信号で伝え、 トラクタ の油圧を自動的に作動させ、作業深さを 定に 規制する装置 オートヒッチ、カブラ トラクタに乗ったままワンタッチで作業機を装 着できるヒッチ クリープ 超低速の作業速度 耕うん爪取付方法 1フランジタイプ 耕うん軸の板(フランジ)に、耕うん爪 1 本 に対して、ポ J l ノ 卜 2本(組ボル トは 1 個)で 取付ける方法。 2ホルダータイプ 耕うん軸のホルダ (ブラケット)に、耕うん 爪を差し込んで、ボル ト1本で取付ける方法。 耕深 耕うんする深さ コネクター コードとコー ドをつ芯ぐ接続口 ( コンセント) サーキットブレーカ 電流が設定値より過大になると回路をシャ断す るもので、 一時的に回路の損傷を防ぎます 3点リンク トラクタに作業機を装着するための 3点で支持 をおこなうリンク ジョイント トラクタの動力を作業機へ伝達するための軸 ターンHックル トップリンクの短い物(長さの調節が出来る) ダッシンク. 耕うん爪の回転で トラクタが前に押され飛び出 すこと チェックチェーン トラクタに対し作業機が左右に振れる量を規制 するチェーン 目 トップリンク 作業機を装着する 3点リンクのうち、作業機の 上部を吊り下げているリンク ハイりフト(ニブロロータリー 10シリーズ) フレ ムパイプの連結ロット取付位置と、均平 板下部の頭付ピンが取付けてある位置を、連結 ロットでつなぎ、均平板をはね上げる事(はね 上げの方法は、均平板の調整の項参照) ブラケット側 チェーンケースの反対の軸受側 ポジションコントロールレバー 作業機を上げ下げするために使用するレバー C メカニカルロック 機械式に固定する 揚力 トラクタが作業機を上昇させるためのカ リフトロッド トラクタが作業機を上げるためロワーリンクと 連結しているアーム リリーフ状態(音) シリンダーが最縮および最長時、これ以上伸び 縮みできないときに音が変わったとき リリーフ弁 油圧装置に規定以上の油の圧力がかかり油圧装 置が破損することを防止する弁 ロワーリンク 作業機を装着する 3点 リンクのうち、作業機の 下部を吊り下げているリンクで左右 1 本ずつあ る C MEMO ぐ ( 松山株式会社 F 本 社 3 8 6 0 4 9 7 長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 5 15 5 TEL0268-42-7500 FAX0268-42-7556 干 物流センタ 3 8 6 0 4 9 7 長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 294 9 TEL0268-36-4111 FAX0268-36-3335 北海道営業所 0 6 8 0 1 1 1 北 海 道 空 知 郡 栗 沢 町 由 良 194- 5 TEL0126-45-4000 FAX0126-45-4516 旭川出張所 干0 7 9 8 4 3 1 北 海 道 旭 川 市 永 山 町 8丁 目 32 TEL0166-46-2505 FAX0166-46-2501 帯広出張所 〒0 8 2 0 0 0 4 C 干 干 北海道河西郡芽室町東芽室北 1線 18番 10 TEL0155-62-5370 FAX0155-62-5373 東北営業所 9 8 9 6 2 2 8 宮 城 県 古 川 市 清 水 3丁 目 石 田 24番 11 TEL0229-26-5651 FAX0229-26-5655 関東営業所 3 2 9 4 4 1 1 栃木県下都賀郡大平町横堀みずほ 5-3 TEL0282-45-1226 FAX0282-44ー 0050 長野営業所 3 8 6 0 4 9 7 長 野 県 小 県 郡 丸 子 町 塩 川 294 9 TEL0268-35ー 0323 FAX0268-36-3335 岡山営業所 〒7 0 8 1 1 0 4 干 干 干 岡 山 県 津 山 市 綾 部 17 6 4- 2 TEL0868-29-1 180 FAX0868-29-1 325 九州営業所 869二0 4 1 6 熊 本 県 宇 土 市 松 山 町 1134ー 10 TEL0964-24-5777 FAX0964-22-6775 南九州出張所 〒8 8 5 0 0 7 4 〒 宮 崎 県 都 城 市 甲 斐 元 町 3389-1 TEL0986-24-6412 FAX0986-25-7044 巴言三 省紙配合隼 1 00%再生紙を使用しています 環境に配慮した大豆イμ キを使用しでいます 明 1 0刷 同 C