Download Craftsman 124.214000 Operating instructions
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Operator's // // // Manual tl ° 10" BAND SAW Model No. 124.214000 CAUTION: Read and follow all Safety Rules and Operating Instructions before First Use of this Product. Sears Brands www.craftsma n.com Management Corporation Hoffman Estates, IL 60179 // // BE PREPARED FOR JOB Warranty ................................................. 2 Safety Rules ............................................ Unpacking Wear proper apparel. Do not wear loose clothing, gloves, neckties, rings, bracelets or other jewelry which may get caught in moving parts of machine. 2-3 .............................................. Wear protective 3 Assembly ............................................. Installation ............................................. 3-4 5-6 Operation ........................................... Maintenance ........................................... Wear safety glasses complying with United States ANSI Z87.1. Everyday glasses have only impact resistant lenses.They are NOT safety glasses. 6-10 10 Troubleshooting ....................................... Parts Illustrations and Lists ........................... 11 12-13 Espa_ol ............................................. 16-25 hair covering to contain long hair. Wear safety shoes with non-slip soles. Wear face mask or dust mask if operation is dusty. Be alert and think clearly. Never operate power tools when tired, intoxicated or when taking medications that cause drowsiness. PREPAREWORK AREA FOR JOB Keep work area clean. Cluttered work areas invite accidents. CRAFTSMAN ONE YEAR FULL WARRANTY Do not use power tools in dangerous environments. Do not use power tools in damp or wet locations. Do not expose power tools to rain. FOR ONE YEAR from the date of purchase, this product is warranted against any defects in material or workmanship. A defective product will receive free repair or replacement if the repair is unavailable. For warranty coverage details to obtain free repair or replacement, visit the website: www.craftsman.com Work area should be properly lighted. Proper electrical receptacle should be available for tool.Three-prong plug should be plugged directly into properly grounded, three-prong receptacle. Extension cords should have a grounding prong and the three wires of the extension cord should be of This warranty does not cover the blade, which is an expendable part that can wear out from normal use within the warranty period. This warranty is void if this product is ever used while providing commercial services or if rented to another person. the correct gauge. Keep visitors at a safe distance from work area. Keep children out of workplace. Make workshop childproof. Use padlocks, master switches or remove switch keys to prevent any unintentional use of power tools. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights, which vary, from state to state. Sears Brands Management Corp., Hoffman Estates, IL. 60179 TOOL SHOULD BE MAINTAINED Always unplug tool prior to PROPOSITION 65 WARNING: Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling and other construction activities contains chemicals known to the Keep tool lubricated state of California to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. and clean for safest operation. Keep all parts in working order. Check to determine that the guard or other parts will operate properly and perform their intended function. . Lead from lead-based paints. . Crystalline silica from bricks and cement and other masonry products. Check for damaged parts. Check for alignment of moving parts, binding, breakage, mounting and any other condition that may affect a tool's operation. lumber. Your risk from these exposures vary, depending on how often you do this type of work.To reduce your exposure to these chemicals:work in a well ventilated area and A guard or other part that is damaged should be properly repaired or replaced. Do not perform makeshift repairs. (Use parts list provided to order replacement parts.) work with approved safety equipment. Always wear OSHA/NIOSH approved, properly fitting face mask or respirator when using such tools. WARNING: instructions and adjust- Remove adjusting tools. Form habit of checking to see that adjusting tools are removed before switching machine on. Some examples of these chemicals are: . Arsenic and chromium from chemically-treated inspection. Consult manual for specific maintaining ing procedures. KNOW HOWTO USETOOL For your own safety, read all of the and precautions before operating tool. Use right tool for job. Do not force tool or attachment to do a job for which it was not designed. CAUTION: Always follow proper operating procedures as defined in this manual -- even if you are familiar with use of this or similar tools, Remember that being careless for even a fraction of a second can result in severe personal injury, Disconnect tool when changing blade. Avoid accidental start-up. Make sure that the tool is in the "off" position before plugging in. 2 Do not force tool. It will work most efficiently at the rate for which it was designed. Keep hands away from moving parts and cutting surfaces. Never leave tool running unattended.Turn the power off and do not leave tool until it comes to a complete stop. Do not overreach. Keep proper footing and balance. Never stand on tool. Serious injury could occur if tool is tipped or if blade is unintentionally contacted. Know your tool. Learn the tool's operation, tion and specific limitations. applica- D A Use recommended accessories. Use of improper accessories may cause risk of injury to persons. Handle workpiece correctly. Protect hands from possible injury. Turn machine off if it jams. Blade jams when it digs too deeply into workpiece. (Motor force keeps it stuck in the work.) Do not remove jammed or cut off pieces until the saw is turned off, unplugged and the blade has stopped. Maintain proper adjustment guides and thrust bearings. of blade tension, blade Adjust upper guide to just clear workpiece. Hold workpiece firmly against table. DIRECTION OF FEED:Feed work into a blade or cutter against the direction of rotation of the blade or cutter only. WARNING: The operation of any power tool can result in foreign objects being thrown into the eyes, which can result in severe eye damage. Always wear safety goggles complying with United States ANSI Z87.1 (shown on package) before commencing power tool operation. Safety goggles are available at SearsStores or Craftsman Outlets Check for shipping damage and missing parts. If item is damaged or parts missing, call 1-800-469-4663. Model 124.214000 10" band saw is shipped complete in one box.The band saw comes assembled as one unit. Additional parts which need to be fastened to the saw should be located and accounted for before assembling (see Figure 1). A Main Machine (1) B Fence Assembly (1) C Table (1) D Guide Rail (1) G E Figure 1 - Unpacking Band Saw IMPORTANT: Table is coated with a protectant.To ensure proper fit and operation, remove coating. Coating is easily removed with mild solvents, such as mineral spirits, and a soft cloth. Avoid getting solution on paint or any of the rubber or plastic parts. Solvents may deteriorate these finishes. Use soap and water on paint, plastic or rubber components. After cleaning, cover all exposed metal surfaces with a light coating of oil. Paste wax is recommended for table top. WARNING: Never use highly volatile solvents. Non flammable solvents are recommended to avoid possible fire hazard. CAUTION: Do not attempt assembly if parts are missing. Use this manual to order replacement parts. The machine is supplied partly assembled. Prior to use, the following items have to be installed:Table, blade tension knob and rip fence. WARNING: To avoid injury, do not attempt to run or use this machine until all parts are assembled and working properly. ASSEMBLE TABLE TRUN NION Assemble the upper table trunnion to the lower table trunnion with carriage bolt, glide piece, washer and wing nut. Place the table on to the upper table trunnion, taking care when passing the saw blade through the slot of the table (see Figure 2). E Owner's Manual (1) F UpperTableTrunnion Assembly (1) G Bag of Loose Parts (1) Parts bag includes: Blade Tension Knob (1), Miter Gauge (1), Hex Socket Head Cap Screw M6x30 (1), Washer M6 (1), Wing Nut M6 (1), Hex Bolt M6xl 2 (4), Lock Washer M6 (4), Star Knob Screw (2), Washer M6 (2), M3 Hex "L_'Wrench (1), M5 Hex "L_'Wrench (1). Figure 2 - AssembleTrunnion Table Locate four hex bolts and four lock washers from the bag of loose parts. Mount the table to the upper table trunnion and install a bolt with washer in each hole, and then tighten with adjustable wrench. CENTERINGTHE TABLE Loosen the four hex bolts mounting upper table trunnion the table to the (see Figure 3). Figure 5 - Set Indicator to Zero FASTENGUIDE RAIL aex Fasten the guide rail with two each star knob screw and washer to the table. Use the hex socket head Bolt Hex Bolt cap screw, washer and wing working table flatness nut for correcting the (see Figure 6). Figure 3 - Hex Bolts forTrunnion Move the table sideways as required, until the saw blade runs through the center of the table insert. If moving the upper table trunnion is not enough to center the table, loosen the four flange nuts holding the lower table trunnion and move the table sideways to place the table in the center. Re-tighten hex bolts for trunnion and flange nuts, recheck the saw blade position. Figure 6 - Fasten Guide Rail INSTALL RIP FENCE SE'FFINGTABLE SQUARETO SAW BLADE Lay the rip fence onto the guide rail. Adjust the rip fence parallel to the saw blade.Tighten rip fence Refer to Figures 4 and 5. Loosen the knob on the lower table trunnion a suitably sized square against table requires adjustment, Using a wrench, and place handle by pressing downward (see Figure 7). the saw blade. If the proceed as follows: release the hex nut on the frame (see Figure 4). ii ..... uare === Hex Bolt Figure 7 - Install Rip Fence INSTALL BLADETENSION KNOB Place the blade tension Figure 4 - SquareTable to Saw Blade tensioner knob on to the blade (see Figure 8). Place the wrench on the hex bolt and adjust until the table is square to the saw blade (see Figure 12). Blade Tension Tighten the hex nut and recheck the saw blade and the table for squareness. Knob Lock the table into position and check that the indicator reads zero degree on the side of lower table trunnion. Loosen the screw securing the indicator and reset if necessary to give zero degree reading (see Figure 5). Figure 8 - Install BladeTension Knob 4 STABILIZE MACHINE To ensure sufficient upright stability of the machine it should be bolted to floor, bench or worktable. For this purpose 6mm holes are provided in the machine's base. Mounting hardware not provided. (see Figure 9). MOTOR The band saw is supplied with a 1/3 HP Motor. The 120 Volt AC motor has the following Horsepower specifications: ........................................... 1/3 Voltage ............................................... 120 Amperes .............................................. 3.5 Hertz .................................................. 60 Phase .............................................. Single RPM ................................................. WARNING: performed Figure 9 - Stabilize Machine must be by a qualified electrician. ELECTRICAL CONNECTIONS USE SUITABLE DUST COLLECTOR The band saw has a 2 Figure 10). 1720 All electrical connections _" dust port included WARNING: (see Make sure unit is off and disconnected from power source any time wiring is inspected. It is recommended that when in use, the band saw is connected to a suitable dust collector. POWER SOURCE Band Saw is prewired for 120 volt, 60 HZ power source. The motor is designed for operation on the voltage and frequency specified. Normal loads will be handled safely on voltages not more than 10% above or below the specified voltage. Running the unit on voltages which are not within the range may cause overheating and motor burn-out. Heavy loads require that the voltage at motor terminals be no less than the voltage specified. Power supply to the motor is controlled by a single pole toggle switch. Figure 10- Dust Port Blade Tension Knob Locking Knob Guide ge GROUNDING INSTRUCTIONS WARNING: Improper connection of equipment grounding conductor can result in the risk of electrical shock. Equipment should be grounded while in use to protect operator from electrical shock. Check with a qualified electrician if grounding instructions are not understood or if in doubt as to whether the tool is properly grounded. Lock Switch Rail Blade This tool is equipped with an approved 3-conductor cord rated at 150V and a three prong grounding type plug or your protection against shock hazards. Grounding plug should be plugged directly into a properly installed and grounded 3- prong groundingtype receptacle, as shown (Figure 12). Knob Guide Post Grounding Prong Adjusting 3-Prong Plug Grounded Outlet Properly __ _'_-'____- Upper Table Trunnion Lower Table Trunnion Dust Port Figure 11 - KnowYour Band Saw Figure 12 - 3-Prong Receptacle Do not remove or alter grounding prong in any manner. In the event of a malfunction or breakdown, grounding provides a path of least resistance for electrical shock. WARNING: Do not permit nals of plug when installing Plug must be plugged properly installed fingers to touch or removing into matching and grounded EXTENSION the termi- from outlet. outlet that in accordance Wire is by a qualified with electrician. Inspect tool cords periodically, and if damaged, have repaired by a Sears or other qualified service dealer. Green (or green and yellow) conductor grounding wire. If repair or replacement tric cord or plug is necessary, green Where must (or green a 2-prong be replaced with a properly WARNING: This work fied electrician. A temporary Figure 3-prong or fire, any repairs be done grounded 3-prong National surface Electric adapter plugs (see It is designed Depth quick many different tensioning makes blade a rip fence and comprehensive changing of throat at 90 °. ................................ depth of cut at 45 °. ......................... Connected To A Known Ground This Is Table tilt diameter Blade length Use the table to determine (A.W.G.) extension ....................................... W'- V/' Blade .................................... speed dimensions grounding plugs accept type cords and 3-pole having weight Dust collection WARNING: cautions. If the extension cord immediately. it is worn, port 73 Ibs .................................. Always observe Use the appropriate being cut. which size 2'//' the following safety blade. Replace are missing are positioned blade for the workpiece pre- dull blades correctly. that or blades is tensioned properly and going blade speed for the work. For optimum performance, do not stall the motor reduce the speed. Use the proper feed pressure. 3-prong which in any Secure the workpiece in a stable Check are attached. that all guards After turning speed. 6 is teeth. Make sure the blade in the right direction. wire size cut, or damaged 66 Ibs .................................... Whenever adjusting or replacing any parts on the band saw turn, switch off and remove plug from power source. the tool plug. way, replace 21 x 14 x 34" SAFETY PRECAUTIONS voltage. receptacles 2780 FPM ........................... ............................................. Use the proper extension 10" Blade width Shipping cord. Use only 3-wire 0 ° to 45 ° ...................................... 70V/' Use a sharp the minimum 23A" 121/2 x 13 34" ......................................... Weight and loss of power. adequate 4_" ......................................... Wheel Overall cord will cause some drop and maintain 9_" Maximum Make sure the blade guides to carry the current A con- tracking port. Table size .................................... be of sufficient a miter and easy. Saw of cut at 90 ° . ......................... EXTENSION CORDS cord must quick and dust collection depth Many cover plate screws, water pipes and outlet boxes are not properly grounded.To ensure proper ground, grounding means must be tested by a qualified electrician. of the extension with operations. Maximum Do not use a 3-prong to 2-prong grounding adapter unless permitted by local and national codes and ordinances. (A 3-prong to 2-prong grounding adapter is not permitted in Canada.) Where permitted, the rigid green tab or terminal on the side of the adapter must be securely connected to a permanent electrical ground such as a properly grounded water pipe, a properly grounded outlet box or a properly grounded wire system. in voltage using for cutting saw is equipped Make Sure 2-Prong Receptacle Wires electrician, SPECIFICATIONS Figure 13 - 2-Prong Receptacle with Adapter The use of any extension avoid system 10 inch Bench Top Band Saw features weldconstruction and a solid cast iron table for performing also features to a two Lug Adapte_ be grounded.To to electrical parts. to insure durability. venient by a quali- grounded. 3-Prong must by a qualified hard and soft woods.The gauge grounding for connecting only replacement mechanism if it is properly Grounding This machine electrocution The Craftsman ed steel frame it be performed to 2-prong 13) is available 3ole outlet should WARNING: genuine cords over 25 ft. long is not the is encountered, receptacle installed in accordance with Code and local codes and ordinances. extension should wire to a live terminal. wall receptacle NOTE: Using recommended. 18 in cord is the of the elec- do not connect and yellow) A.W.G. Up to 25 ft .............................................. all local codes and ordinances. Do not modify plug provided. If it will not fit in outlet, have proper outlet installed CORD LENGTH Size the switch or position. on, let the blade come to full CORRECT HANDPLACEMENT Slowly feedtheworkpiece towards thesawblade putting 0nlylightpressure onit.Withbothhands, firmlyh01d theworkpiece downonthetable, and feedittowards thesawblade slowly. 3effect Thesawblade cutsonacontinuous downstroke. To avoidinjurywhenhands areunavoidably nearthe sawblade, place themoneither side0ftheblade (See FIG. 13B), notinlinewithit(SeeFIG. 13C). 13C Blade Useapushstick whenever possible whenworking in close proximity tothesawblade. FURTHER SAFETY PRECAUTIONS Keep hands away Always wear Always stop from Never attempt turn backed out Make ON/OFF Refer moving parts. off removing that does support firmly the that not have a flat and feed it machine if the blade into the blade material is to be cut. tension blade cuts before tension cutting when period long the curves. saw will not be Figure saw aged or starting is missing, broken, operation the band part is properly The ON/OFF saw column.To as the motor a safety saw off has been or saw saw ing saw To change cord, the particular on the left pull the switch push the front be followed: switch to the the can the be locked switch.To Turn the from power the key key removed. be turned OFF out.The Should ON the to the position, on replace unauthorized use by adjustments before cord hands when from with saw avoid blade the from saw blade the band handling delivery. must unexpected or saw saw to procedure starting, carrying off outlet.To the prior following injury main a general-purpose is set the the SAW and remove avoid blade, out the injury wear to gloves necessary. the rip screw from the upper fence, the the guide rail, the wing nut table. and lower doors by turning the door knobs. sion the knob blade on the counterclockwise tension top until from by of the the above). See turning the upper blade wheel saw blade Figure 15. ten- housing has slackened lock- switch: position switch key the be switch and cannot removed can disconnect saw be turned from be turned the slot on the switch off but with at cannot again. key, slide key into Switch \ Switch on switch until Figure it snaps. Key 15- Remove wheels. BladeTension the saw Switch blade the new blade tracking The saw blade saw wheels. 14 - ON/OFF Knob from the upper and lower When fitting the new saw blade ensure the blade teeth are pointing downwards and towards you at the position where the saw blade passes through the table. Re-tension Figure been adjustments transit. these blade, switch power Loosen clown have the source. Pull the lock switch the NOTE: from saw To locking up the changing Open of the to is in verify guides However, ADJUSTINGTHE blade; the and power it until blade is factory-equipped cutting (viewed saw To AND Remove replaced. ON, OFF, damother position. The band whenever of your or or the unplug is located turn turn part switch, device and repaired switch position.To if any malfunctioning, such control, turn check saw to CHANGING BLADE whenever 14. the and factory. saw. adjustments, Before band while WARNING: of time. SWITCH to change wood tracking tension at the It is recommended This and tracking, adjusted operating adjusted. WARNING: blade properly scrap is used. uncompleted the a long ADJUSTMENTS The speed. blade for stock material "relief" used all shield. before a suitable properly Release saw saw of an sure Make and or face may to hold Always blade table. at a moderate are band unless Always the protection the pieces surface, from eye saw blade and check the saw by turning the upper wheel by hand. should run in the center of the band If need adjust the tracking procedures for TRACKING of the saw blade, THE SAW BLADE. Replace the rip fence, the and screw to the table. guide Close the upper and locking knobs before lower doors reconnecting rail, the wing follow nut by turning the door the power supply. !/ TRACKINGTHE SAW BLADE Set the tracking Adjust of the saw blade before setting the guide adjust- ing screw (B). blade guides. Once the saw blade is installed and tensioned, track the saw blade by adjusting the tracking knob by hand (see Figure 16).The saw blade should run in the center of the band saw wheels.When achieved the rear roller guide to be just clear of the back of the saw blade by unlocking the lock the tracking the correct adjustment knob with the locking When the correct adjustment rear roller guide in position is reached, lock the with the guide adjusting screw (B). Blade Gullet is knob. Guide Adjusting Screw (B) 1/16" her Handle Guide Guide Adjusting (A) Carrier Figure 18 - Adjusting Blade Guides Tracking Knob LOWERBLADE GUIDE Figure 16 - SetTracking Refer to Figure of Saw Blade To adjust right and left roller guides relative SETTINGTHE CUTI-ING HEIGHT The upper practical blade guide should slackening be set as close as against the workpiece. To adjust this height, housing knob at the (see Figure 17). the to the blade by the lock nut and moving the guide carrier tJ until both roller guides are approximately the gullets loosen the locking side of the upper wheel 19. the lower blade guides, first position of the saw blade. (See Figure _A6 behind 18) Set both roller guides to within ]/32" of the saw blade by releasing screw (C) on each the guide adjusting side of the saw blade. Do not set the roller guides Guide Post Knob too close as this will adversely saw blade. Adjust affect the life of the the rear roller guide to be just clear of the back of the saw blade by unlocking the guide adjust- ing screw (D). When the correct Locking Knob adjustment rear roller guide in position is reached, lock the with the guide adjusting screw (D). Guide Carrier Figure 17 - Setting Cutting Set the blade guide to the required the guide post adjusting Tighten locking Guide Adjusting Screw (C) Depth height by turning knob. knob after setting. ADJUSTINGTHE BLADE GUIDES Guide Adjusting UPPER BLADE GUIDE Figure 19- Adjusting Blade Guides See Figure 18. To adjust the upper blade guides, first position right and left roller guides slackening the ratchet the relative to the blade by handle (Figure18) the guide carrier until both mately Screw (D) and moving roller guides are approxi- 1A6" behind the gullets of the saw blade. Set both roller guides to within ]/32" of the saw blade by releasing screw (A) on each the guide adjusting side of the saw blade. Do not set the roller guides too close as this will adversely saw blade. affect the life of the TILTING THETABLE For bevel cuts, the table tilts 0 through 45 degrees. To tilt the table, loosen the knob on the table trunnion, set the table to the required angle and tighten the knob again (see Figure 20, page 9). It is recommended to verify the correct angle setting using an angle guide, or by making wood. Adjust the indicator Phillips head screwdriver. trial cuts in scrap accordingly by using a BLADETHICKNESS Blade thickness describes sides of blade. A thicker the distance between blade has more rigidity and stronger teeth. A narrow thick blade is used to cut curves while wide thin blade is used to make long, straight a cuts. BLADE PITCH Pitch describes Knob Figure 20 -Tilting theTable The locking pressure of the rip fence has been factoryset; if adjustment is required proceed as follows: Raise the fence handle to horizontal position. Turn the fence handle clockwise to increase clamping pressure, counterclockwise to decrease clamping pressure (see Figure 21 ). After counterclockwise turning ing the rip fence to the desired rail (see Figure 21). the fence handle, position slid- on the guide position. a may lead to deformation of the end clamp at the rear of the rip fence. Set the fence handle to apply just enough during blade has between of 6 When cutting hard materials, where shocking is more detrimental, use a blade with 8 to 12 teeth per inch. There should tact with always be at least three cut to avoid shocking teeth in con- blade. Blade shocking occurs when pitch is too large and blade tooth encounters too much material.This can from blade. Blade manufacturers tion about are prepared blades for specific to supply informa- applications. TYPE OF CUT NOTE: Do not adjust the fence handle such that excessive pressure is exerted during operation - this to secure fence position per inch or tooth per inch produces For soft materials, the proper to 8 teeth per inch. strip teeth The fence handle has a cam action, press down the handle to clamp tightly to the table after setting rip pressure of teeth more teeth The type of material being cut determines number teeth which should be in contact with work. ADJUSTINGTHE RIP FENCE fence to desired number size. A blade with smoother cut. cutting Contour cutting is done by guiding handed to produce curved shapes. Beveled cutting is done by tilting proper work guide method. Regardless of which work free- saw table and using guiding workpiece which overhangs needs proper support. workpiece method is used, a table by more than 5" CONTOUR SAWING When contour sawing, use both hands to keep workpiece fiat against table and guided along desired path. WARNING: Avoid Figure 21 - Adjusting the Rip Fence Blades vary depending on type of material, size of workpiece and type of cut that is being performed. width, thickness which make blades different are Cut small corners remove scrap until Refer to Figure Width of blade describes to back of blade. of blade affects wanders Width distance rigidity less and produces of blade also limits can be cut. A radius. blade. blade. from tip of a tooth of blade. A wider a straighter the smallest blade cut. desired Perform degree. a around them. Saw to shape is obtained. 23. bevel cutting 1A" by tilting table to desired Unlock table by loosening locking handle the backside of the unit (Key No. 68). Tilt table to desired radius which 1/4" wide blade can cut about by sawing BEVEL CUTTING and pitch. BLADE WIDTH Width hands in line with contact Try to stand to front of the saw and use hands over the portion of table which is to right of blade and before cut. BLADE SELECTION Characteristics positioning If hands slip, they could Lock table in position located position. by tightening locking handle. on MITER GAUGE WARNING: Any attempt to repair the motor may create a hazard unless repair is done by qualified service technician. Use miter gauge for securing and holding workpiece at desired angle to produce angled cuts. Use scale to adjust gauge to desired angle. Repairs are available at a Sears Parts and Repair Service Center. WARNING: Never use miter gauge and rip fence at the same time.The blade might bind in the workpiece. CHANGINGTHE DRIVE BELT Release the saw blade tension by turning the blade tension knob on the top of band saw counterclockwise. Operator could be injured and/or workpiece could be damaged. BLADE CLEANING BRUSH Using a M6 hex "1" wrench (not provided) to release the hex socket head cap screw on motor mounting flange (see Figure 22). Refer to Figure 23. Make sure that brush (Key No. 150) is in contact with blade to properly remove foreign particles from drive wheel. Hex socket head cap screw Refer to Figure 23, page 12. Steps required to keep the saw in optimum operating condition have been described under "Operating Instructions"The Safety Precautions should be performed before operation. Figure 22 - Changing the Belt Drive For proper maintenance: Keep saw clean and dry. Sweep off spots where chips have collected. Using a clip pliers (not provided) remove the retaining ring from the center of the lower wheel. Lubricate the unpainted surfaces with a light application of medium consistency machine oil to prevent corrosion after cleaning. Carefully slide the lower wheel forward and at the same time release the saw blade from this wheel. Replace dull blades and blades from which teeth have been stripped. A clean saw with a sharp blade will yield the best cut. (Ensure ribs in drive belt are seated correctly before reassembling and tensioning the drive belt) Remove the old drive belt and fit the new belt. Follow procedures for CHANGING AND ADJUSTING THE SAW BLADE & TRACKING THE SAW Internal parts of the band saw have been completely lubricated at the factory and do not need to be relubricated. WARNING: BLADE, before restoring power to the band saw and setting up for use. Make certain that the saw is disconnected from the power source before attempting remove any component. to service or 10 SYMPTOM CORRECTIVE ACTION POSSIBLE CAUSE(S) The machine does not work when switched 1. No power supply. 2. Defective switch. 1. Check the cable for breakage. on. 3. Defective motor. 3. Replace the motor. The saw blade does not move with the 1. The blade tension knob has not 1. Switch off the motor, tighten the blade tension knob. motor running. The saw blade does not cut in a straight line. 2. Replace the lock switch. been tightened. 2. The blade has come off one of the wheels. 3. The saw blade has broken. 3. Replace the blade. 4. The drive belt has snapped. 4. Replace the belt. 1. Rip fence for cutting 2. Feed rate too fast. 1. Use a rip fence. not used. 2. Put light pressure on the workpiece. Make sure the saw blade does not bend. 3. The blade teeth are dull or damaged. The saw blade does not cut, or cuts very slowly. 2. Open the doors and check 3. Try a new saw blade. 4. Blade guides not suitably adjusted. 4. Adjust the blade guides (see OPERATION instructions). 1. The teeth are dull, caused by cutting hard material or long use. 1. Replace the saw blade, use a 6 TRI. saw blade for wood and soft material. Use a 14T_RI.saw blade for harder materials.A 14T.RI. saw blade always cuts slower due to the finer teeth and the slower cutting performance. 2. The saw blade was fitted the wrong way on the band saw. 2. Fit the saw blade correctly. Sawdust builds up inside the machine. This is normal Clean the machine regularly.Open the doors and remove the sawdust with a vacuum cleaner. Sawdust inside the This is normal Clean the ventilating slots of the motor with a vacuum cleaner. From time to time remove the sawdust motor housing. to prevent it from being drawn into the housing. The machine does not cut at 45 or 90 1. The table is not at right angles to the blade. 1. Adjust the table. degrees. 2. The saw blade is dull or too much 2. Replace the saw blade or put less pressure on the workpiece. pressure was put on the workpiece. The saw blade cannot be properly positioned on the wheels. 1. The wheels are not in alignment defective bearing. or 2. The blade tracking knob hasn't been properly adjusted. 3. Inferior saw blade. 1. Replace bearing. 2. Adjust the blade tracking knob (See OPERATION instructions). 3. Replace the saw blade. 11 Model124.214000 Figure 23 - Replacement Parts Illustration b_ PART DESCRIPTION NO. 1-JL200611O1-081S 1-M6X45GB5781Z Knurled Knob Cap Hex. Screw M6X45 1-JL20061102-081S Knurled Knob Body 1-M6GB6172Z Hex. Nut M6 1-JL2001001OF Slotted Insert 1-JL20010014 Spring Washer 1-JL20010011AO01S Lock Housing 1-JL22012000DO01Z Upper Door 1-RVT4X8GB12618A Rivet 1d L22010008 ldL20010012 Leaf Spring Hex. Nut ldL20010009 Tongue Lock 1-WSH6GB93Z Spring Washer 1-M6GB889ZF Lock Nut M6 I-JL22024002-001 S Blade Tension Knob Cap I-JL22024001-001S Blade Tension Knob Body 1dL22021003 Blade Tensioner I-WSH8GB97DIZ Washer -M6GB6177Z Flange Nut M6 -M8X5OGB14Z Carriage Bolt M8X50 Washer 1JL2OOIOOO1A ldL22010001A-O01S Top Plug 1alL220110001081Z Frame Bandsaw 1-M6XI 2GB5781B Hex. Screw M6X12 1-M6GB889ZF Lock Nut M6 1-WSH6GB97D1Z Washer 1dL22040001 Gear 1-JL22040003 Spring Washer Tube 1dL22040002A 1-JL22040007 Nut 1-JL22044001-001S Adjusting Knob Body 1dL20024001-001S Adjusting Knob Cap PART DESClPTION NO. ldL20061101-001S Blade Tracking Knob Cap ldL20061102-001S Blade Tracking Knob Body 1-M6X60GB5781Z Hex. Bolt M6X60 1-M6GB6172Z Hex. Nut M6 1-JL22020002-001SWing Nut 1-WSH6GB96Z Washer 1-ST3D5X13GB846Z Tapping Screw 3.5X9.5 ldL22041006 Rack ldL22041009 1-M8X20GB14Z KEY PART NO. NO. 1-M6X12GB5781Z Hex.Bolt M6XI 2 66 1-JL22030001 Table Trunnion Lower 67 1-M6X16GB14Z Carriage Bolt M6XI 6 68 1-JL22020002-001S 1-WSH6GB96Z Wing Nut Washer 1-M6GB6177Z Flange Nut M6 70 71 Slide Carriage Bolt M8X20 Bolt Guide -1506003-01016S Indicator -ST3D5X9D5GB845Z Tapping Screw 3.5X9.5 Table 1dL22031001F001G 74 -JL22031002A001S 75 1-JL20041004 1-JL20010016-001S Wing Nut 76 1d L22041001D SawBlade Guide Assembly 77 T-Nut 78 ldL22041008 79 1-M6X10GB5781B Hex. Bolt M6XlO 1-JL22041008A T-Nut 8O -M6X30GB70Z Washer 81 1-WSH6GB96Z Hex.SocketSetScrewM6X2._ 82 1-M6X25GB80B 83 1d L46084000-001 S Locking Lever 84 1-JL22042005 Guide Adjust Screw 85 1-BRG626-2ZGB276Bearing 80026 86 1-WSH6GB97D1Z Washer 1-JL22042004 Bearing Mount Cylinder Hex. Socket Screw M6X10 1-M6XI0GB80B ldL22041003 Upper Guide Mount Guide Shaft 1-JL22042002 1-JL22042003 BearingMountCylinderiCa 3-Roller Guide Block 1-JL22042001 1-M6X35GB12Z Carriage Bolt M6X30 1-JL22030002-001S Glide Piece 1dL22032001B Table Trunnion Upper 1-WSH6GB862D2Z LockWasher DESCRIPTION 87 Insert tex.SocketScrewM6X30 -WSH6GB97D1Z Washer dL22020002A-001S Wing Nut -JL22061006A Fence Clamper -JL22061009 Threaded Rod -0802004 -JL22061005A Spring Guide Rod d L22061001D Fence -M6X10GB819Z Sunk Head Screw dL22061005A Guide Rod !-SR22033000 Guide Rail Assembly 1-JL22061002A Fence Clamp 1-JL22061003 88 -WSH10GB97D1Z Special Screw Washer 89 -JL22061004 Fence Handle 90 -PIN3X18GB879B Roll Pin 91 -JL60020023A Knob 92 1-WSH6GB97D1Z Washer 93 ldL60040002 Aluminium Bar 94 1d L60040001-001 S 95 -1506003-01016S Miter Gauge Base Indicator 96 1-M5X6GB818B Pan Head Screw M5X6 PART NO. DESCRIPTION KEY PART DESCIPTION PART NO. I -JL60040003-001S I-JL22042004 Knob NO. 1-M6G B6172Z KEY NO. DESCRIPTION NO. 121 Hex. Nut M6 1-J L20061102-081S 1-M6X40GB5781Z 1-J L20061101-081S 145 146 147 1-M14GB6171Z 1-JL22021004 1-JL22021002 Hex. Nut M14 122 123 124 1-M8X30GBTOB 1-WSH8GB93Z 148 149 150 1-JL22021001-081Z 1-M8X70GB14B Blade Tensioner 125 126 127 I-M6XIOGB80B I-JL22043001 I -JL22043002 I -JL22043003 1-M6GB889Z 1-WSH6GB97D1Z 1-WSH6GB96Z 1-M6X20GB5783Z 1-JL22042005 1-BRG626-2ZGB276 1-J L22040004 1WSH6GB97D1Z 1-M6GB889ZF 1-WSH6BG93Z 1-J L20010009 4_ 1-J L20010012 1-J L22013000A001Z 1-JL22010008 1-RVT4X8GB 12618A 1-J L2001001 IS _ A Adjusting Shaft HexSocketSetScrewM6X1 Lower Guide Body Lower Guide Shaft Lower Guide Mount Lock Nut M6 Washer Washer Hex. Bolt M6X20 Guide Adjust Screw Bearing 80026 Pin Guide Seat Washer Lock Nut M6 Spring Washer Tongue Lock Hex. Nut Lower Door Leaf Spring Rivet Lock Housing Standard hardware item available locally. Not shown. 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 Knurled Knob Cap Hex. Socket Screw M8X30 Spring Washer Washer Motor 1-WSH8GB97D1Z 1-G7412634B 1-M6X20GB5783Z Hex. Bolt M6X20 Hex. Nut M6 1-M6GB6170Z 1-JL22020004 Lower Bearing Bolt Hex. Nut M14 1-M14GB6171Z 1-JL22071001A 1-M6X10GB80B Motor Pulley HexSocketSetScrewM6X 1-JL22020003 1-BRG6001-2ZGB27_ 1-CLP28GB893 D 1B 1-JL22023001 1dL22022002 1-CLP12GB894D 1-JL22020001A 1-JL22022001 Knurled Knob Body Hex. Screw M6X45 1B Poly-V-Belt Bearing 80101 Retaining Ring Lower Wheel Tire Retaining Blade Ring Upper Wheel 151 152 153 154 155 156 157 10 158 159 1-JL22020006 1-M8GB6177D1B 1-M6X35BG5781Z 1-M6G B6170Z 1-U23182300-471 1-WSH4GB862D2Z 1-WSH4GB97D1Z 1-M4X8GB818Z 1-JL20070002A 1-HY18-32B 160 161 162 1-M4X12G B823Z 1-JL22021100-081Z 1-JL20072003 163 A 1-WSH8GB96Z 2-JL22061000D A A 2-J L22000010El 5 1-S R22080001 B Recommended Star Lock Cap Shaft Mount Carriage Bolt M8X65 Brush Strip Flange Nut M8 Hex. Bolt M6X35 Hex. Nut M6 Cable w/Plug LockWasher Washer Pan Head Screw M4X8 Switch Cover Plate Lock Switch Pan Head Screw M4X12 Tension Angle RubberTube Washer Rip Fence Assembly Hardware Kit Owners Manual Accessories & 701A x %" x 14TPI Flex Back Blade 9-29556 A 70_A x 3/_" x 10 TPI Flex Back Blade 9-29557 & 70_A x W' x 6 TPI Skip Tooth Flex Back 9-29558 & 70_A x %" x 4 TPI Skip Tooth Flex Back 9-29559 NOTES 15 SIERRA DE BANDA en un _rea bien ventilada y utilice equipo de seguridad aprobado. Cuando trabaje con este tipo de herramientas, utilice siempre una m_scara para la cara o respirador adecuadamente ajusta- DE 10" Modelo No. 124.214000 dos, aprobados por OSHA/NIOSH ADVERTENClA: Por su propia seguridad, lea todas las instrucciones PRECAUCION: y precauciones antes de manejar la herramienta. PRECAUClON: Siempre siga los procedimientos de operaci6n correctos, tal como se definen en este manual, aun cuando est_ familiarizado con el uso de _sta o de otras herramientas Lea y siga todas las similares. Recuerde que descuidarse aunque s61o sea pot una fracci6n de segundo puede ocasionarle graves lesiones. Reglas de Seguridad e Instrucciones de Operacidn antes de utilizar este producto EL OPERADOR DEBE ESTARPREPARADO PARA ELTRABAJO por primera vez. Use ropa apropiada. anillos, Ingl6s ...................................................... Ilustraci6n Garantia y Lista de Partes piezas m6viles 2-10 ................................. cabello de Segu ridad No use ropa holgada, Montaje protectora 17 ................................................ ................................................. Ma ntenimiento de seguridad de Problemas para sujetar el con suelas antideslizantes. Z87.1 de los Estados que cumplan Unidos. lentes que s61o son resistentes 19-20 de seguridad. Use una m_scara 21-24 si al utilizar 24 .................................. 25 con la norma Los anteojos 18-19 ............................................... Identificad6n para el cabello, largo. 16-17 ................................................... Operaci6n en las 16 ....................................... ................................................. Instalaci6n corbatas, atascarse de la m_quina. Use galas de seguridad Desempaque guantes, ni otras joyas que puedan Use una cubierta 12-14 ....................................................... pulseras Use zapatos Reglas . al impacto. Est_ alerta y piense mec_nicas cuando se produce claramente. cia de medicaci6n el polvo, polvo. opere intoxicado que produzca son anteojos contra mucho Nunca est_ cansado, tienen NO para la cara o una m_scara la herramienta ANSI comunes herramientas o bajo la influen- somnolencia. PREPAREEL AREA DETRABAJO PARA LATAREA A REALIZAR GARANTIA COMPLETA DE UN ANO PARA HERRAMIENTA CRAFTSMAN Siesta herramienta el material Craftsman fallara Mantenga el _rea de trabajo limpia. desordenadas atraen accidentes. por causa de defectos de la fecha de compra, LLAME al 1-800-4-MY-HOME SOLICITAR LA REPARACION GRATUITA DEL PRODUCTO (o su reemplazo si no se puede no incluye partes fungibles, barrenas o cuchillas. Siesta en No use herramientas o en la mano de obra en un lapso de un afro a partir herramienta de alquiler, reparar se usa alguna esta garantia la unidad). tales como es v_lida Onicamente _' PARA No exponga comerciales puede usted le otorga tener Sears, Roebuck derechos and Co., Hoffman Estates, a la Iluvia. de corriente adecuada debe para enchufarse para tres puntas puesto a por 90 dias a par- legales especificos que varien No o mojados. adecuadamente. de tres puntas directamente a un recept_culo tierra correctamente. o Los cordones otros derechos una toma El enchufe peligrosos. humedos mec_nicas estar iluminada disponible la herramienta. tir de la fecha de compra. Esta garantia debe en ambientes en lugares las herramientas Debe haber baterias, mec_nicas mec_nicas El _rea de trabajo Esta garantia I_mparas, vez para fines use herramientas Las Meas de trabajo y tambi_n de estado de extensi6n deben xi6n a tierra y los tres alambres deben set del calibre correcto. a estado. Mantenga IL 60179 a los visitantes tenet una punta del cord6n a una distancia de cone- de extensi6n prudente del _rea de trabajo. Mantenga ADVERTENCIA DE LA PROPOSICION 65: Parte del polvo produddo por las operaciones de lijado, serrado, esmedlado y a los nifos fuera su taller sea a prueba maestros y remueva cualquier uso involuntario del lugar de trabajo. de nifos. Use candados, las Ilaves del arrancador Haga que interruptores para impedir de las herramientas mec_nicas. SE DEBE DAR MANTENIMIENTO A LA HERRAMIENTA taladrado realizadas con herramientas el6ctdcas y otras actividades de construcci6n contiene sustancias quimicas que el estado de California reconoce como causantes de c_ncer, malformaciones cong6nitas u otros daffos reproductivos. Desenchufe Consulte Algunos ejemplos de estas sustancias quimicas son: siempre el manual de mantenimiento Plomo proveniente de pinturas con base de plomo. Mantenga Silice cristalino proveniente rial de mamposteria. funcione de ladrillos, cemento y otro mate- la herramienta antes de inspeccionarla. para informarse sobre los procedimientos y ajuste la herramienta de la manera Retire las herramientas verificar Ars_nico y cromo proveniente de madera quimicamente tratada. 16 lubricada y limpia de modo que el h_bito de m_s segura. de ajuste. que hayan sido retiradas antes de encender El riesgo debido a la exposici6n de estas sustancias quimicas depende de la frecuencia con la cual realice este tipo de trabajo. Para reducir la exposici6n a estas sustancias quimicas: trabaje especificos. la m_quina. Desarrolle las herramientas de ajuste Mantenga todas protector las partes u otras piezas tamente y hacen listas para funcionar. para determinar el trabajo que deben Revise que no haya partes de las partes m6viles, o cualquier cionamiento deber_n o cualquier incluida provisionales para solicitar dafios, y montaje que no hayan ocurrido se deber_ tribuidor parte daffada, _stas No (v_lgase presentar porte.Verifque el fun- o ser reemplazadas. partes Verifque el alineamiento roturas afectar otra correctamente haga reparaciones partes daffadas.Verifque otra condici6n que pudiera de la herramienta. repararse correc- hacer. si hay atascamiento, Si hay una protecci6n Revise el si funcionan que est_ completo. si faltan La Sierra de banda unidad. EL OPERADOR DEBE SABER COMO USAR LA HERRAMIENTA correcta para cada trabajo. herramienta ni el accesorio cual no han sido diseffados. Cuando cambie para realizar la hoja, desconecte Evite que la herramienta de que la herramienta (apagado) antes de enchufarla. No fuerce la herramienta. caz a la velocidad para la accidentalmente. est_ en la posici6n Funcionar_ en la forma las manos alejadas superficies corta ntes. M_quina B Conjuntode C Mesa (1) m_s ef _ m6viles una herramienta y no la abandone 124.214000, viene se envia com- armada como y ver que no falten montarse principal una las partes en la sierra, antes de instalarlas (1) la guia (1) D Riel de guia E Manual F Conjunto del muff6n de la mesa (1) G Bolsa de partes sueltas La bolsa de partes incluye: hexagonal y de las (1) del propietario (1) (soporte giratorio) superior en funcionamiento. M6x30 Manilla de tensi6n de casquete (1), Arandela de manilla hexagonal (1) (1), Tornillo (1), Perno hexagonal Tornillo Nunca deje desatendida al dis- 1). Guia de ingletes de las partes Iocalizar que deben A de trans- "off" para la cual se dise_6. Mantenga Descon_ctela una tarea la la herramienta. se encienda Cerci6rese No fuerce de 10" Modelo Ser_ necesario adicionales de repuesto). el envio. Si hay a la compa_ia Avise inmediatamente pleta en una caja. La sierra de banda de la lista de durante partes. (v_ase la Figura Use la herramienta daffos un reclamo M6x12 en estrella de la hoja (1), de cabeza hueca M6 (1), Tuerca de mariposa (4), Arandela de seguridad (2), Arandela M3 (1), Llave "1" hexagonal M6 M6 (4), M6 (2), Llave "1_' M5 (1). basra que se haya detenido por completo. No trate de alcanzar demasiado lejos. Mant_ngase firme y equilibrado. Nunca se coloque producir de pie sobre lesiones hace contacto Conozca con la hoja en forma su herramienta. su aplicaci6n Use los accesorios Maneje sufrir Apague la m_quina duce muy a manejar la herramienta, Si se usan accesorios lesiones o lesionar en forma a alguien. correcta. Prot_jase las D lesiones. si se atasca. La hoja se atasca profundamente la mantiene si se intro- en la pieza de trabajo trabada las piezas atascadas y desconectado o se especificas. la pieza de trabajo de posibles Se pueden se vuelca accidental. recomendados. puede manos motor Aprenda y limitaciones incorrectos, la herramienta. graves si la herramienta en la pieza de trabajo). o cortadas la sierra (la fuerza del No quite hasta que se haya apagado y la hoja se haya detenido. E Mantenga bien ajustados los siguientes: las guias de la hoja y los cojinetes Ajuste la guia superior la tensi6n Figura de empuje. para que apenas quede separada de 1 - Desempaque IMPORTANTE: la pieza de trabajo. garantizar Sujete firmemente DIRECCION trabajo La operaci6n hacer que salgan ojos y les causen dad que cumplan arrojados graves heridas. s61o contra la direcci6n en el paquete) mec_nica. de toda herramienta objetos extraffos antes Puede obtener de pl_stico ficies a usar a o pl_stico. recomienda incendios. 17 Despu_s f_cilmente minerales, pueden usando Nunca suave. parte deteriorar yen de limpiar, cubra estos los componentes todas para la parte use solventes las superSe superior muy vol_tiles. no inflamables sol- o en cualquier con una capa fina de aceite. solventes Para retire dicho y un paffo en la pintura el uso de cera en pasta utilizar con un protector. correctos, en la pintura Los solventes expuestas ADVERTENCIA: de su cat, logo de Sears. eliminar esencias Use agua y jab6n o goma. revestida y un funcionamiento Este se puede met_licas recomienda la mesa. estadounidense galas de seguridad La mesa viene suaves, tales como acabados. mec_nica hacia los de comenzar de la Sierra de Banda Evite dejar caer esta soluci6n use galas de seguri- de la norma un ajuste revestimiento. ventes de goma Siempre con los requisitos ANSI Z87.1 (se indica la herramienta la mesa. la pieza de de la hoja o cortadora. ADVERTENCIA: trav_s contra Alimente en la hoja o en la cortadora, de rotaci6n puede la pieza de trabajo DE LA ALIMENTACION: F de la hoja, para evitar de Se posibles AJUSTE DE LA MESA PARA PONERLA A ESCUADRA CON LA HOJA DE LA SIERRA Consulte PRECAUCION: Nointente hacer elmontaje sihaypartes que faltan.V_lgase deestemanual para solidtar partes derepuesto. Lam_quina sesuministra pardalmente armada. Antes deusarla, deben instalarse lossiguientes elementos: lamesa, lamanilla de tensi6n delahojayelreborde para aserrar aIolargo. ADVERTENCIA: funcionar Para evitar set lesionado, o usar esta m_quina montadas y fundonen no intente basra que todas Afloje escuadra en el mu_6n de tama_o necesafio manera: hacerle inferior adecuado un ajuste Con una Ilave, afloje hacer sus partes las Figuras 4 y 5. la manilla de la mesa y ponga contra a la mesa, proceda la tuerca una la hoja de la sierra. Si es hexagonal de la siguiente en el bastidor (v6ase la Figura 4). est6n correctamente. INSTALACION DEL MUIqlON DE LA MESA Monte el mufi6n superior mesa con el perno delay tuerca superior de la mesa en el mufi6n de carruaje, de mariposa. Coloque de la mesa, teniendo de la aran- la mesa en el mu_6n cuidado la sierra a trav6s de la ranura inferior pieza de deslizamiento, cuando pase la hoja de de la mesa (v6ase la Figura 2). Figura 4 - Ponga la Mesa a Escuadra con la Hoja de la Sierra Ponga la Ilave en el perno hexagonal mesa est6 a escuadra la hoja de la sierra Figura Apriete Figura 2 - Monte la Mesa de Soporte probar Giratofio cuatro segufidad mu_6n pernos hexagonales de la bolsa de partes superior cada agujero, y cuatro sueltas. de la mesa e instale luego apri6telos arandelas Monte un perno de la mesa en el con arandela en y ajustelo hasta que la (v6ase la 12). la tuerca hexagonal si la hoja de la sierra Fije la mesa en posici6n Obtenga con y revise nuevamente para com- y la mesa ya est_n a escuadra. y compruebe que el indicador cero grados en uno de los lados del mu_6n mesa. Afloje el tornillo es necesafio para que indique inferior que sujeta el indicador cero grados lea de la y reajuste 6ste si (v6ase la Figura 5). con una Ilave ajustable. CENTRADO DE LA MESA Afloje mufi6n los cuatro pernos superior hexagonales de la misma que fijan la mesa en el (v6ase la Figura 3). Perno Perno hexagonal Figura 5 - Ajuste el Indicador a Cero hexagonal INSTALACION DEL RIEL DE GUIA Monte manilla Figura 3 - Pernos Hexagonales para el Mu_6n y sujete el riel de guia en la mesa con dos tornillos en estrella de cabeza hueca posa para corregir Mueva lateralmente la mesa segun la hoja pase a trav6s del centro Si el movimiento ciente del mu_6n para centrar que sujetan inferior mente la mesa para ponerla Vuelva a apretar tuercas de brida, del inserto superior la mesa, afloje el mu_6n los pernos luego sea necesafio, hasta que Figura y arandelas. hexagonal, la planitud 6). de la mesa. de la mesa las cuatro no es sufi- tuercas de la mesa y mueva de brida lateral- en el centro. hexagonales revise nuevamente para el mufi6n la posici6n y las de la hoja de la sierra. Figura 18 6 - Instale el Riel de Guia Utilice la arandela el tornillo de de casquete y la tuerca de la mesa de trabajo de marl(v6ase la INSTALACION DEL REBORDEPARA ASERRAR A LO LARGO Coloque el reborde guia. Ajuste est6 paralelo manivela para aserrar a Io largo el reborde sobre el riel de para aserrar a Io largo, a fin de que con la hoja de la sierra. Presione del reborde para aserrar hacia abajo la a Io largo, para apretarla (v_ase la Figura 7). Orificio Figura de salida del polvo 10 - Orificio de Salida del Polvo Manilla de tensi6n de la hoja de fijaci6n de la puerta Guia de la hoja ingletes ura 7 - Instale el Reborde para Aserrar a Io Largo Interruptor bloqueable INSTALAClON DE LA MANILLA DETENSION DE LA HOJA Coloque la manilla de tensi6n de la hoja en el tensor juia de la hoja (v_ase la Figura 8). Manilla de _r--- Manilla de tensi6n de de la hoja la hoja Manilla de ajuste del poste de guia Reborde guia Mufi6n superior de la mesa inferior de la mesa Figura 8 - Instale la Manilla deTensi6n de la Hoja Mufi6n ESTABILIZAClON DE LA MAQUINA Para garantizar una suficiente m_quina, anclarse debe de trabajo estabilidad @sta con pernos o una mesa de trabajo. incluyen agujeros incluye los herrajes vertical Orificio de la Para este prop6sito, se de 6 mm en la base de la m_quina. No de montaje de salida del polvo en el piso, un banco Figura 11 - Conozca su Sierra de Banda (v@ase la Figura 9). MOTOR La sierra de banda El motor se suministra de CA de 120 voltios con un motor de _/_ HR tiene las siguientes especificaciones: Caballos Voltaje de fuerza Amperaje Figura 9 - Estabilice la M_quina Hertzios de banda incluye 21/2" (v6ase la Figura Se recomienda conectada de salida de polvo ........................................... ADVERTENCIA: se use la sierra de banda, de polvo 3.5 ............................................. 60 Monof_sico R PM ............................................... de 10). que cuando a un colector un orificio 1/_ 120 Fase ......................................... UTILICE UN COLECTOR DE POLVO ADECUADO La sierra .................................. ............................................. conexiones _sta est_ 1720 Un electricista calificado debe hacer todas las el_ctricas. adecuado. CONEXIONES ELECTRICAS ADVERTENCIA: desconectada inspeccione 19 Cerci6rese de la fuente el cableado. de que la unidad de alimentaci6n est6 apagada siempre que se y FUENTE DE ALIMENTACION La sierra de banda viene de alimentaci6n de ] 20 voltios, El motor disehado ha sido especificados. seguridad debajo voltajes del voltaje El hacer cado Las cargas con nales pesadas se pueden de ]0% las Normas y frecuencia manejar con por encima con voltajes fuera la herramienta es necesario del motor que el voltaje al voltaje est_ controlada enchufes por puesto La fuente un interruptor del equipo, El equipo debe proteger se corre estar Si no entiende dudas contra a tierra, aprobado puntas consulte contra est_ equipada y clasificado del tipo con a un receptSculo mente a tierra, debe Punta de conexi6n a tierra Figura califlcado. esta herra- un enchufe do por de tres conectarse directamente y conectado en la Figura lizar debida- este tipo cables de menor para la descarga una ruta no permita clebe que conectarse haya sido de acuerdo No modifique o desconectar los dedos con toquen todos y conectado peri6dicamente para que cord6n (o verde uti- de color deberSn como estar seria una conectado a tierra. de la placa de cubierta, no estSn las tuberias debidamente de conec- que la conexi6n a tierra debe veriflcar los medios sea efectide cone- a tierra. de cualquier suficiente los cordones o del cord6n de extensi6n ocasionar5 de potencia. de extensi6n deben la corriente tener adecuada el tamaho y mantener correcto. la tabla para (seg0n la norma Utilice 0nicamente con receptSculos herramienta. determinar AWG) cordones enchufes tripolares el tama_o del cord6n tipo minimo del alambre de extensi6n. de extensi6n conexi6n trifilares a tierra que funcionen con que de tres puntas el enchufe y de la Si no cabe calificado Si el cord6n que cualquier de servicio de cord6n y una p_rdida para transportar cuenten debida- de la herramienta, Ile_velos a un centro Utilice y regulaciones que se incluye. tipo en el voltaje si LONGITUD autorizado Tamaho de extensi6n forma, DEL CORDON del cable est_ desgastado, reemplScelo Norma roto o da_ado en inmediatamente. DE EXTENSION AWG los reparen. El conductor conexi6n permitido rigida del adaptador y las cajas de tomacorriente Los alambres correspona tierra los c6digos el enchufe est_ permanente, (En de 3 puntas del las terminales en el tomacorriente, solicite a un electricista instale un tomacorriente adecuado. dahados, en el lado debidamente una caida resistencia el enchufe en el tomacorriente instalado Cuando la leng0eta a una tierra de los tornillos el voltaje AI conectar locales. estSn a ele_ctrica. mente, Revise a tierra.) permiti- CORDONES DE EXTENSION para 3 Puntas conexi6n ADVERTENCIA: est_ y locales. el uso de los adaptadores conexi6n o el terminal que nacionales de adaptadores, conectados El uso que con tipo a menos y regulaciones tuberia de agua debidamente conectada a tierra, un tomacorriente debidamente conectado a tierra o un sistema de a Muchos proporciona para 2 puntas con Adaptador de adaptadores no se permite este bien la punta de conexi6n o una averia, la diente para 2 Puntas tados a tierra. Para garantizar va, un electricista califlcado a tierra que conodda los c6digos verde 12. No retire ni modifique en forma alguna tierra. En caso de un mal funcionamiento El enchufe Aseg0rese a una tierra 13 - Recept_culo No utilice a tierra ReceptSculo tomacorriente, el enchufe. de tierra ReceptSculo de 3 puntas 12- los que est,% correctamente o tiene xi6n Figura bipolar est_ conectado agua Enchufe a 2 puntas ele_ctrica. conductores, instalaclo se muestra Tomacorriente puesto tierra adecuadamente un elec- ] 3) para conectar de 3 pu Canad5 para 3 puntas tal como de 3 puntas la Figura Adaptador Enchufe a tierra. a tierra temporal (v_ase se usa para el_ctrica, de tres para 150 V, y con de conexi6n por a tierra. a 2 puntas El enchufe ser realizada Code) ele_ctrica. un electricista un cord6n de conexi6n Electric est5 correctamente una descarga con mientras de conexi6n a si la herramienta A fin de protegerlo mienta a tierra una descarga (National bas- el conductor de una descarga las instrucciones en cuanto conectada el riesgo conectado al operador correctamente deber5 un adaptador Orejeta Si no se conecta Ele_ctricas puntas, para tres punde acuerdo con locales. a un tomacorriente INSTRUCCIONES PARA LA CONEXION ATIERRA a tierra Instalaciones a tierra unipolar. ADVERTENCIA: para dos con un recept_culo a tierra e instalado Esta tarea con conexi6n en las termi- un receptSculo calificado. Hay disponible especifi- el motor. espedficado. con y regulaciones ADVERTENCIA: o por del rango y quemar para y los cddigos tricista no sea inferior de alimentaci6n culante normales al voltaje 0nicamente e_ste deber5 ser reemplazado tas debidamente conectado una fuente 60 Hz. no mayores la unidad del motor uso con para funcionar sobrecalentar Para cargas para especificado. funcionar puede Si se cuenta precableada verde a tierra. ele_ctrico y amarillo) (o verde y amarillo) Si es necesario o el enchufe, del cable reparar no conecte a un terminal o reemplazar el cable Hasta es para 25 pies AVlSO: el ...................................... No se recomienda utilizar 18 cordones de extensi6n de mSs de 25 pies de largo. verde ADVERTENCIA: energizado. debe ser puesta a tierra. Para reparaci6n del toda por de repuesto un electricista genuinas. 2O Esta mSquina evitar el riesgo de electrocuci6n o incendio, sistema el_ctrico debe ser realizada s61o catificado, usando partes Asegurese est6n que la tensi6n debidamente Haga cortes La Sierra de Banda bastidor de Banco de 10 construido con acero fundido para garantizar de hierro para cortar maderas soldado para realizar pr_ctico de tensi6n mecanismo el cambio y una superficie La sierra diferentes r_pida y un orificio con un Destense de mesa de "alivio" operaciones. y alineaci6n total aligera incluye de recolecci6n con Consulte la Figura 14. ADVERTENCIA: de polvo. est6n partes Antes de encender ni tenga da_adas 9%" control de funcionamiento, de corte m_xima a 90 ° . ............................ 45/8" cord6n de alimentaci6n. Profundidad de corte m_xima a 45 ° . ............................ 23/4" a 90 ° . ............................... ...................................... enchufela de la rueda ............................................ Longitud de la hoja ............................................ delantera 10" de la hoja Veloddad 1/8 - 1/2" ....................................... generales 2780 ................................. PPM 66 Ib Peso de embarque 73 Ib colector ............................................ de polvo ........................................ Tenga siempre o el la sierra y dessea reparada de la sierra. o reem- Para encender sierra, Ileve el interruptor a la posici6n superior. sierra, Ileve el interruptor a la posici6n inferior. trabar Ponga Extraiga Para apagar la la AVISO: en la posici6n la sierra de la fuente Si se extrae pre- ranura el uso no autorizado OFF (apagado) no se puede cerrar la Ilave con el interruptor a insertar la Ilave, deslice del interruptor y de alimentaci6n. (encendido), se puede Ilevar a la posici6n no a la de encendido nuevamente. 21/2" las siguientes para impedir el interruptor: la Ilave. El interruptor Para volver en cuenta el interruptor el interruptor desconecte PRECAUClONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA: de seguridad o u otro se halla en la parte de la columna de la sierra. Para trabar 21 x 14 x 34" Peso ........................................................... Orifido del motor 701/2 " ............................................ de la hoja Dimensiones un dispositivo de Encendido!Apagado izquierda Se puede Ancho el interruptor Si es asi, apague que no correctamente correctamente. El interruptor 0 ° a 45 ° la sierra, verifique que no fundonen hasta que la pieza en cuesti6n plazada 121/2 x 133/4" ....................................... partes o rotas, tales como de la garganta Di_metro por un y un rebor- Profundidad de la mesa largas. la sierra prolongado. Profundidad de la mesa curvas no se vaya a utilizar INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO (ON/OFF) Su ESPEClFICAClONES Inclinaci6n antes de cortar la hoja cuando lapso de tiempo le falten Tama_o de la hoja Est_ dise_ada est_ equipada de las hojas. La sierra tambi6n de para aserrar a Io largo cuenta su durabilidad. duras y suaves. una guia de ingletes facilita _ Craftsman de la hoja y la alineaci6n ajustadas. sin la Ilave. en la posici6n OFF (apagado) e inserte ON pero 6sta en la basra que enganche. cauciones. Cuando ajuste o reemplace siempre apague la unidad fuente de alimentaci6n. Asegurese partes de la sierra y desconecte el enchufe que las guias de la hoja est6n Interruptor de banda, \ de la situadas Llave del interruptor correctamente. Utilice la hoja adecuada Utilice una hoja afilada.Cambie que les falten Asegurese para la pieza que se va a cortar. que la hoja tenga en la direcci6n A fin de Iograr un 6primo Fije la pieza de trabajo Ilegue que todos de encender a su velocidad Mantenga m6viles. la tensi6n adecuada adecuada y avance las manos de hoja para el trabajo rendimiento, ni reduzca su veloddad. alimentad6n. Despu6s o aquellas correcta. Utilice la velocidad realizando. Compruebe las hojas gastadas dientes. no detenga Use la presi6n adecuada que est6 el motor Figura 14 - Interruptor use protecci6n Siempre detenga en una posici6n los protectores la unidad, La alineaci6n, tensi6n y las guias de la hoja han sido ajustadas correctamente en la f_brica. Sin embargo, los ajustes podrian estable. est6n espere instalados. cambiar durante el transporte hasta que la hoja de la hoja y de todas las partes CAMBIOY AJUSTE DE LA HOJA DE LA SIERRA para los ojos o para la cara. la sierra de la mesa. Nunca aserrar plana, a menos Siempre hoja a veloddad Siempre apague hoja despu6s de banda antes de retirar una pieza que no tenga que se utilice sujete firmemente un soporte el material toda antes equipada madera; 6ste en la arranque la m_quina de alimentaci6n el material de la lesiones incompleto. utilice 21 Para evitar inesperado, haga ajustes, apague siempre siempre se debe sufrir lesiones la sierra de banda cuando seguir que cambie del tomacorriente en las manos guantes de la f_brica con una hoja la hoja de la sierra se instala de la unidad. la hoja de la sierra, ADVERTENCIA: adecuado. si se va a retirar viene para cortar de la entrega Para cambiar cedimiento: una superficie y alimente de banda de uso general moderada. de un corte de la unidad. Se recomienda verificar estos ajustes antes de usar la sierra. m_xima. alejadas pieza residual intente y Apagado AJUSTES Esta sierra Siempre de Encendido de el siguiente debido y desconecte que sea necesario. a un la hoja de la sierra o principal. manipule pro- el cord6n Para evitar sufrir la hoja de la sierra, Retire guia, de la mesa la tuerca Gire las manillas para abrir el reborde para aserrar de mariposa a Io largo, el riel AJUSTE y el tornillo. de fijaci6n DE LA ALTURA La guia de las puertas superior e inferior ble contra las puertas. Gire hacia la izquierda la manilla de tensi6n parte superior del alojamiento de la rueda DE CORTE de la hoja la pieza Para ajustar alojamiento de la hoja en la superior para aflo- jar la tensi6n de la hoja hasta que la hoja de la sierra destensado (visto desde arriba).V&ase la Figura 15. superior debe colocarse Io m_s cerca esta altura, afloje la manilla de fijaci6n de la rueda superior (v&ase la Figura Manilla Figura 15 - Manilla Desmonte Cuando dientes deTensi6n la hoja en la posici6n mesa. Vuelva donde a tensar de la Hoja de la sierra monte la nueva de la hoja est_n la nueva superior e inferior. Apriete hoja de la sierra, asegOrese que los orientados hacia abajo y hacia usted la hoja hoja 17 - Ajuste de la Profundidad de la sierra pasa a trav_s de la sierra y revise la manilla de fijaci6n despu6s la alinea- la Figura quete y el movimiento del portaguias de rodillo est_n a aproximadamente Vuelva largo, a instalar de la hoja el reborde la tuerca de mariposa el riel guia, para aserrar DE LA HOJA de la hoja Despu&s y tensar de instalar superior e inferior la fuente de ali- rodillo de la sierra antes de ajustar demasiado de la sierra, ajuste de hacer la el ajuste. de la hoja, de la hoja primero situe las con respecto a la hoja de la manivela de trinbasra que ambas guias 1/16[_detr_s de los espa- de la sierra. cerca, porque eso afectar_ adversamente de la sierra. Desbloquee el tornillo de ajuste de la guia (B) para ajustar la guia del rodillo trasero para que quede apenas separada de la parte posterior de la hoja de la sierra. las Cuando la hoja superiores los dientes la vida Otil de la hoja DE LA SIERRA Ajuste la alineaci6n guias de la hoja. para ajustar Afloje el tornillo de ajuste de la guia (A) en cada lado de la hoja de la sierra para ajustar las dos guias de rodillo a no m_s de 1/32" de la hoja de la sierra. No coloque las gufas de a Io y el tornillo. Gire las manillas de fijad6n de las puertas para cerrar las puertas antes de reconectar mentaci6n. ALINEACION DE LA cios entre en la mesa las guias guias derecha e izquierda de rodillo (Figura 18) mediante el aflojamiento de la sierra; de ALINEACION de fijaci6n 18. Si es necesario, la alineaci6n del GUIA SUPERIOR DE LA HOJA V_ase Para ajustar ajuste de ajuste juia AJUSTE DE LAS GUIAS DE LA HOJA de la ci6n de la hoja, girando manualmente la rueda superior. La hoja de la sierra deber_ avanzar montada en el centro de las ruedas de la sierra de banda. para esto, siga los procedimientos HOJA DE LA SIERRA. del de Corte Gire la manilla de ajuste del poste de guia guia de la hoja a la altura necesaria. de las ruedas al lado 17). se haya Manilla Figura posi- de trabajo. Iogre en posici6n manual- el ajuste correcto, con el tornillo fije la guia de ajuste del rodillo de la guia trasero (B). Blade Gullet mente la manilla de alineaci6n para alinear la hoja de la sierra (v&ase la Figura 16). La hoja de la sierra deber_ avanzar montada en el centro de las ruedas de la sierra de banda. Cuando Iogre el ajuste de fijaci6n. correcto, fije la manilla de alineaci6n con la manilla Tornillo de ajuste la guia (B) de .1/16" Manivela Portaguias Figura de trinquete Tornillo de ajuste Je la guia (A) 18- Ajuste de las Guias de la Hoja GUIA INFERIOR DE LA HOJA Consulte la Figura 19, en la p_gina Para ajustar las guias inferiores las guias derecha e izquierda Figura 16 -Ajuste la Alineaci6n de la Hoja de la Sierra 23. de la hoja, primero sitOe de rodillo con respecto a la hoja, mediante el aflojamiento de la tuerca de fijad6n y el movimiento del portaguias basra que ambas guias de roclillo est_n a aproximadamente 1/16" detr_s de los espacios entre los dientes 22 de la hoja de la sierra. Afloje el tornillo hoja de la sierra m_sde de ajuste de la guia ajustar (C) en cada las dos guias I/_2[]delahojadelasierra. rodillo demasiado la vida 0til cerca, de la hoja Desbloquee guia para del rodillo posterior Cuando Iogre en posici6n para el ajuste ejerza que quede fije la guia de ajuste Portag apenas ajustar reborde de manera la operaci6n; del extremo posterior Ajuste s61o la presi6n durante la separada a Io largo. del durante la manivela necesaria las operaciones esto fijar se del reborde del reborde para que podrfa para para que la posici6n del 6sta reborde de torte. de de la sierra. correcto, el tornillo (D) para la manivela presi6n la abrazadera aserrar ejerza de la guia No ajuste demasiada deformar adversamente la sierra. de la hoja con eso afectar_ de ajuste trasero la parte AVISO: de la a no Nocoloquelasguiasde porque de el tornillo lado de rodillo del rodillo de la guia trasero (D). uias Tornillo ajuste de la guiade (C) Tuerca de fijaci6n Figura Tornillo de ajuste de la 21 - Ajuste 19- Ajuste INCLINACION La mesa de las Guias de de 0 a 45 grados la mesa, afloje mesa, la mesa al _ngulo ajuste la manilla Se recomienda (v6ase guia de desecho. usando un destornillador hacer biselados. a Io Largo el tipo y tipo de torte Las caracteristicas que ANCHO y apriete el indicador de cabeza segOn diferencian tama_o se vaya alas de la a realizan hojas son el ancho, y el paso. El ancho nueva- correcto de prueba que DE LA HOJA hasta de _ngulo de material, de la 20). cortes Ajuste cortes en el mu_6n necesario el ajuste o haciendo madera para la manilla la Figura verificar de _ngulos, segOn el espesor Para inclinar mente varian de trabajo pieza la Hoja DE LA MESA se inclina para Aserrar SELECCION DE LA HOJA luia (D) Las hojas Figura del Reborde con en piezas de la hoja la parte El ancho una de la hoja desvia de menos El ancho corresponda desde la punta del diente de la hoja. afecta su rigidez. y produce de la hoja se puede alrededor Phillips. es la distancia posterior un corte tambi6n Una hoja m_s limita el radio cortan Una hoja de 1/4 de 1/2 [] de radio. m_s ancha se pequeffo que recto. m&s [] de ancho puede cortar ESPESOR DE LA HOJA El espesor de la hoja es la distancia mayor es su espesor, dientes. Una hoja curvas angosta que hater una cortes entre sus lados. es su rigidez y de mayor mientras se usa para mayor espesor hoja se usa para ancha largos Mientras y m_s fuertes y de menor sus cortar espesor y rectos. PASO DE LA HOJA El paso ura 20- Inclinaci6n es el n0mero de dientes diente. Una hoja con corte m_s uniforme. de la Mesa El tipo AJUSTE DEL REBORDE PARA ASERRAR A LO LARGO de material de dientes que pot m&s dientes que tienen se est_ que pulgada pot cortando estar o el tamaffo pulgada determina en contacto del produce un el n0mero con la pieza de trabajo. La presi6n de fijaci6n dispuesto del reborde en la f_brica; de la siguiente Levante para aserrar si es necesario hater a Io largo un ajuste, se ha En el caso proceda tener manera: la manivela del reborde a la posici6n Cuando horizontal. son Gire la manivela la presi6n (v6ase del reborde de sujeci6n, la Figura hacia y hacia la derecha la izquierda para aumentar deslice dientes deseada la manivela del reborde para aserrar en el riel de guia hacia a Io largo (v6ase pot materiales la hoja adecuada debe pulgada. m_s duros, se recomienda usar donde una hoja los golpes de 8 a 12 pulgada. debe para haber evitar al menos golpear tres dientes en contacto con La hoja se golpea encuentra 21). cuando demasiado el paso material. es muy Esto puede grande y el diente romper los dientes de la hoja. La manivela manivela aserrar del reborde hacia a Io largo abajo tiene para fijar despu6s una acci6n firmemente de ajustarlo el la hoja. la izquierda, a la posici6n la Figura nocivos, pot Siempre 21). de girar el reborde se corten m_s blandos, 6 y 8 dientes para reducirla torte Despu6s de materiales entre de leva, empuje el reborde a la posici6n la Los fabricantes para ci6n deseada. 23 sobre de hojas las hojas tienen y pueden para aplicaciones suministrar especificas. informa- TIPO DE CORTE El corte mano Para un mantenimiento de contorno se hace guiando libre para producir El corte biselado aplicando formas adecuada Independientemente usar un soporte las superficies corrosi6n adecuado posterior Reemplace de la mesa pot m_s de 5". dientes. mejor CORTE DE CONTORNO realice mantener guiarla cortes de contorno, la pieza de trabajo por la trayectoria Evite poner pueden horizontal manos sobre para la mesa y sobre la parte las esquinas vicio delantera de la sierra y ponga de la mesa que est_ a la derecha la limpia y las que hayan perdido con una hoja afilada producir_ el internas de la sierra de banda aceitadas vienen y no requieren de la f_- ser lubricadas Asegurese que la sierra est_ desconectada de alimentaci6n el_ctrica antes de tratar de dar ser- o retirar cualquier componente. ADVERTENCIA: Cualquier constituir a menos un peligro intento de reparar que sea realizado el motor puede pot un t_cnico profesional. pequeRas con la sierra para eliminar la forma deseada. ligera para evitar corte. de la fuente de la hoja y antes del corte. Corte con una aplicaci6n viscosidad nuevamente. con la hoja. hacia la parte se hayan ADVERTENCIA: las manos en linea con la hoja. Si se le resbalan, ]-rate de pararse no pintadas de mediana las hojas gastadas brica totalmente deseada. hacer contacto las manos use ambas donde a la limpieza. Una sierra Las partes Cuando y seca. Limpie o aserrin. de aceite de m_quina de guia de la pieza de tra- se debe pieza que sobresalga la pieza de trabajo. limpia virutas Lubrique la mesa de la sierra y adecuado: la sierra acumulado para guiar de la t_cnica bajo que se est_ usando, Mantenga a curvas. se hace inclinando la t_cnica para toda la pieza de trabajo aserrando el material a su alrededor. residual Corte Puede obtener hasta que Iogre servicio de reparaci6n en el centro Sears m_s cercano. CAMBIO DE LA CORREA DE PROPULSION CORTE BISELADO Gire hacia la izquierda Consulte la Figura 23. parte Realice el corte biselado Desbloquee ubicada Incline inclinando la mesa, aflojando en la parte posterior la mesa a la posici6n Fije la mesa en posici6n la mesa al grado la manilla de fijaci6n de la unidad deseado. Suelte el tornillo que est_ la pesta_a (Ref. No.68). apretando la manilla para fijar y sujetar deseado de cabeza del motor de la hoja en la para destensar hueca usando la hoja. hexagonal en una Ilave "12 hexago- la Figura 22. de fijaci6n. y producir la pieza de trabajo asi cortes la guia en el _ngulo en _ngulo. hexagonal Use la deseado. Nunca use simult_neamente ingletes para serrar a Io largo. La hoja se puede atascar de casquete de montaje nal M6 (no suministrada).V_ase ADVERTENCIA: y el reborde de tensi6n Tornillo de casquete de cabeza hueca Use la guia de ingletes escala para ajustar la manilla de la sierra de banda deseada. GUIA DE INGLETES en el _ngulo superior la guia de en la pieza de trabajo. El operador daffar. puede lesionarse y/o la pieza de trabajo se puede Figura 22 - Cambio de la Correa de Propulsi6n ESCOBILLA PARA LIMPIAR LA HOJA Consulte Con aiicates para anillas (C-clip) (no suministrado), anillo de retenci6n del centro de la rueda inferior. la Figura 23. Asegurese que la escobilla (Clave No. 150) haga contacto la hoja para eliminar adecuadamente extra,as impulsora. de la rueda todas con retire el Deslice cuidadosamente la rueda inferior hacia delante y a la vez retire la hoja de la sierra de esta rueda. las partkulas Retire la correa de propulsi6n vieja e instale la correa nueva (asegOrese que las costillas de la correa de propulsi6n est_n asentadas correctamente antes de volver a instalar y tensar la correa de propulsi6n). Consulte la Figura 23 en la p_gina Los pasos necesarios 6ptimas de funcionamiento Instrucciones cauciones para mantener Ser_ necesario antes Siga los procedimientos la sierra en condiciones se describen de Operaci6n. de seguridad 12. de trabajar en la secci6n tomar de CAMBIOY AJUSTE DE LA HOJA DE LA SIERRAy de ALINEACION DE LA HOJA DE LA SIERRA,antes de restablecer la alimentaci6n el_ctrica para la sierra de banda y conflgurar la sierra para usarla. las pre- con la sierra. 24 SINTOMA La m_quina cuando MEDIDA CAUSAS(S) POSIBLE(S) no funciona se enciende. 1. No hay suministro 2. Interruptor 3. Motor el_ctrico. 1. Revise el cable para ver si estg roto. defectuoso. 2. Reemplace el interruptor defectuoso. No se ha apretado CORRECTIVA la manilla de 1. Apague el motor y apriete La hoja de la sierra no se mueve cuando el motor 1. est_ funcionando. 2. La hoja se ha salido de una de las ruedas. 2. Abra las puertas y revise. 3. La hoja de la sierra se ha roto. 3. Reemplace la hoja. 4. La correa de propulsi6n 4. Reemplace la correa. La hoja de la sierra no corta en linea recta. tensi6n de la hoja. I. No se est_ utilizando aserrar a Io largo. se ha roto. un reborde para es una presi6n ligera en la pieza de trabajo. Asegurese que la hoja de la sierra no se doble. 3. Los dientes de la hoja estgn desgastados o da_ados. 3. Utilice una hoja de sierra nueva. 4. Las guias de la hoja no est_n 4. Ajuste las guias de la hoja (v6ase las instrucciones en la secci6n OPERACION). I. de 1. Utilice un reborde para aserrar a Io largo. 2. Aplique ajustadas adecuadamente. corta, o corta muy lenta mente. la manilla detensi6n la hoja. 2. La velocidad de alimentaci6n demasiado alta. La hoja de la sierra no bloqueable. 3. Reemplace el motor. Los dientes est_n desgastados, al corte de materiales uso de la hoja. debido duros o el largo 1. Reemplace la hoja de la sierra; utilice una hoja de sierra de 6 DPP (dientes por pulgada) para cortar madera y materiales suaves. Utilice una hoja de sierra de 14 DPP (dientes por pulgada) para cortar materiales m_s duros. La hoja de sierra de 14 DPP (dientes por pulgada) siempre corta m_s lentamente debido a los dientes m_s finos y al rendimiento de corte m_s lento. 2. Se instal6 incorrectamente la hoja de la sierra en la sierra de banda. El aserrin se acumula en Esto es normal. la hoja de la sierra. Limpie regularmente la m_quina. Abra las puertas y extraiga el aserrin con una aspiradora. el interior de la m_quina. Hay aserrin en el interior del alojamiento del motor. 2. Instale correctamente Esto es normal. Limpie las ranuras de ventilaci6n del motor con una aspiradora. De vez en cuando limpie el aserrin para evitar que sea aspirado y se acumule en el interior del alojamiento. La m_quina no corta a 45 6 90 grados. 1. La mesa no est_ a 90 grados con la hoja. 2. La hoja de la sierra est_ desgastada se aplic6 demasiada 1. Ajuste la mesa. o presi6n en la 2. Reemplace la hoja de la sierra o aplique menos presi6n en la pieza de trabajo. pieza de trabajo. No se puede situar correctamente la hoja de la sierra en las ruedas. 1. Las ruedas no est_n alineadas o hay 1. Reemplace el cojinete. un cojinete defectuoso. 2. No se ha ajustado correctamente manilla de alineaci6n la de la hoja. 2. Ajuste la manilla de alineaci6n instrucciones 3. La hoja de la sierra es inferior. 3. Reemplace la hoja de la sierra. 25 de la hoja (v_ase las en la secci6n OPERACION). NOTAS 26 NOTAS 27 Your Home For troubleshooting, product manuals and expert advice: managemylife www.managemylife.com For repair - in your home - of all major brand appliances, lawn and garden equipment, or heating and cooling systems, no matter who made it, no matter who sold it! For the replacement parts, accessories and owner's manuals that you need to do-it-yourself. For Sears professional installation of home appliances and items like garage door openers and water heaters. 1-800-4-MY-HOME ® Call anytime, (1-800-469-4663) day or night (U.S.A. www.sears.com and Canada) www.sears.ca Our Home For repair of carry-in items like vacuums, lawn equipment, and electronics, call anytime for the location of your nearest Sears Parts & Repair Service 1-800-488-1222 (U.S.A.) Center 1-800-469-4663 www.sears.com (Canada) www.sears.ca To purchase a protection agreement on a product serviced by Sears: 1-800-827-6655 (U.S.A.) 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