Download SERIES ST - D

sente tale situazione, in modo da comunicare alla casa costruttrice i valori di classificazione di area per l’installazione della macchina. Si rende noto comunque che motori elettrici di tipo antideflagranti sono normalmente
fornibili.
La casa costruttrice non si assume nessuna responsabilità, nel caso in cui la macchina fornita con motore di tipo
normale (e quindi non ci sia stato avviso scritto alcuno tale da procedere in adeguata maniera) sia collocata in
area esplosiva, e quindi sia possibile fonte di danni o persone e/o cose.
Si informa inoltre che non può essere fornita una macchina provvista di servocomando elettrico che debba essere collocata in area esplosiva, in quanto, al momento, non si dispone di tale applicazione.
5.3 Requisiti di impianto
Tutte le operazioni di montaggio/smontaggio vanno eseguite sempre ed in via esclusiva da personale tecnico
specializzato, istruito ed avvertito o direttamente dall’Assistenza Tecnica Autorizzata.
5.3.1 Tubazioni sull’impianto
Vengono qui di seguito date alcune prescrizioni alle quali l’utilizzatore dovrà attenersi in maniera conforme per
una corretta installazione e un buon funzionamento della nostra apparecchiatura:
• Le tubazioni devono essere dimensionate (soprattutto in aspirazione e per liquidi viscosi) adottando, di
norma, un diametro immediatamente superiore a quello delle bocche della pompa;
• la velocità media del fluido nelle tubazioni non deve superare 0,7 m/s per liquidi contenuti in un raggio di
viscosità fino a 100 cPs;
• per favorire la manutenibilità e lo smontaggio della pompa, prevedere adeguati scarichi di drenaggio sulla
tubazione di mandata in prossimità della testa;
• dotarsi di tronchetti di raccordo per le configurazioni con flange ad asse verticale;
• la lunghezza della tubazione aspirante deve essere ridotta al minimo. Utilizzare ampi raggi di curvatura.
5.3.2 Valvola di sicurezza, manometro
Nel caso in cui sulla tubazione di mandata della pompa siano montate delle valvole di intercettazione, oppure la
tubazione stessa sia lunga e tuortuosa, o, ancora, il dosaggio avvenga in un circuito in pressione, è indispensabile prevedere l’installazione di una valvola di sicurezza (Rif. 1 - Fig.4). La funzione di questa valvola è quella di
proteggere la pompa, la tubazione e qualsiasi altro accessorio su essa montato da possibili errori di manovra o
da ostruzioni nella tubazione di mandata. Deve essere agevole l’accessibilità allo scarico della valvola al fine di
garantire un controllo ottimale di eventuali perdite della valvola e quindi della pressione di dosaggio. Lo stesso
scarico deve essere collegato al serbatoio di aspirazione o ad un opportuno drenaggio a cura dell’installatore.
Il manometro (Rif. 2 - Fig.4), installato in prossimità della valvola di sicurezza, consente di verificare che l’impianto funzioni correttamente e che la pressione sia regolare.
La valvola di sicurezza ed il manometro possono essere, a richiesta, forniti direttamente dal costruttore.
Fig. 4 - dispositivi di sicurezza
N.B.: la valvola di sicurezza deve essere sempre installata in derivazione sulla tubazione di mandata tra la pompa
e la prima valvola di intercettazione, o comunque il più vicino possibile alla testa della macchina. Si consiglia inoltre l’installazione di un manometro in prossimità della valvola di sicurezza.
• 10 •