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pag. 555 La posa dovrà garantire quale risultato uno strato finito perfettamente sagomato, privo di irregolarità, sgranamenti o fessurazioni. La velocità di avanzamento della vibrofinitrice non deve superare i 4-5 metri/minuto. Durante la stesa si dovrà porre la massima attenzione alla formazione dei giunti longitudinali e trasversali, in particolare questi ultimi dovranno essere realizzati sempre previo taglio ed asportazione delle parti terminali. La compattazione del prodotto deve iniziare appena steso dalla finitrice ed essere condotta a termine senza interruzioni. Il tipo, il peso, il numero dei rulli impiegati e dei passaggi dovranno essere conformi alla capacità di stesa, allo spessore dello strato da costipare, al tipo di conglomerato; in ogni caso, il peso utile dei rulli non dovrà essere inferiore alle 6 t., possibilmente con mezzi misti a rapida inversione di marcia. Ogni passaggio dovrà essere sovrapposto per circa metà larghezza del passaggio precedente fino al completo addensamento del conglomerato. Allo scopo di impedire la formazione di impronte, i rulli non dovranno mai arrestarsi sullo strato ancora caldo. Terminata la compattazione la superficie degli strati dovrà essere priva di irregolarità e ondulazioni in modo che, ponendo un’asta rettilinea lunga m 4 sulla superficie (in qualunque direzione) sia perfettamente aderente. CERTIFICAZIONI, CAMPIONATURE E PROVE CAMPIONATURA DEI MATERIALI L’Appaltatore, prima della messa in opera dei materiali in oggetto sottoporrà alla DL oltre alla campionatura anche la documentazione descrittiva di tutti i materiali che intende utilizzare, richiedendone approvazione scritta, questa deve precedere l'esecuzione delle opere, sotto pena di rifacimento in danno all'Appaltatore delle opere indebitamente realizzate. I campioni approvati devono essere conservati in cantiere per il raffronto con i prodotti ed i materiali impiegati nelle opere. STRATO DI BASE Requisiti che lo strato di base dovrà risponde Caratteristiche Metodo di prova Valori - 2000 t. Stabilità Marshall a 60°C CNR n° 30/73 >700 Kg Scorrimento Marshall CNR n° 30/73 2 – 4 mm Percentuale dei vuoti residui CNR n° 39/73 4 – 10 % Metodo di prova Valori - 2000 t. CNR n° 30/73 >900 Kg Frequenza delle prove di laboratorio COLLEGAMENTO Requisiti che Il collegamento dovrà risponde Caratteristiche Frequenza delle prove di laboratorio Stabilità Marshall a 60°C
