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7.4 REGLAGE DES AXES
Pour réaliser ce réglage, il est nécessaire que les systèmes de réalimentation de tous les axes
soient raccordés à la CNC.
Avant de commencer le réglage des axes, il est judicieux de les amener près du point milieu
de leurs courses en positionnant les butées de fin de course (contrôlées par l’armoire
électrique) près de ces points afin d’éviter tous dommages à la machine.
On vérifiera qu’ils ne sont pas sous CONTROLE CONTINU (que leur signal de validation
est annulé dès que l’axe est en position). Pour ce faire, les paramètres machine P105, P205
et P305 doivent être à “0”.
On s’assurera également que la CNC applique une temporisation entre la validation des axes
et l’émission de la tension analogique. Pour ce faire, les paramètres machine P104, P204 et
P304 doivent être à “1”.
Lorsque les paramètres machine de ces axes ont été définis correctement, on peut procéder
à leur réglage selon la procédure suivante:
*
On règlera un axe à la fois.
*
On raccordera la sortie de puissance de la commande correspondant à l’axe à régler.
*
En mode JOG, on déplacera l’axe à régler.
En cas de dépassement, la CNC affichera l’erreur de poursuite appropriée et le
paramètre machine correspondant au SIGNE DE LA TENSION ANALOGIQUE
devra être changé. Paramètres machine P100, P200 et P300.
*
En cas de non-dépassement mais si le sens du déplacement n’est pas celui attendu, on
changera le paramètre machine correspondant au SENS DE COMPTAGE (P101,
P201 et P301) ainsi que celui correspondant au SIGNE DE LA TENSION
ANALOGIQUE (P100, P200 et P300).
*
Si le sens du comptage est correct mais si l’axe se déplace dans le sens opposé au sens
indiqué, on changera le paramètre machine correspondant au sens de déplacement
(P102, P202 et P302).
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Chapitre: 7
Section:
CONCEPTS
REGLAGE DES AXES