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VENDREDI 9 MARS 2012 L’EXPRESS - L’IMPARTIAL MÜHLEBERG KEYSTONE Les FMB hésitent Après le verdict du Tribunal fédéral sur Mühleberg, les Forces motrices bernoises (FMB) n’ont pas encore décidé d’un éventuel recours au Tribunal fédéral. PAGE 22 L’ACTU SUISSE | MONDE | ÉCONOMIE VOITURES Alors que le Salon de l’auto de Genève a ouvert ses portes hier, zoom sur l’industrie suisse de sous-traitance. Elle compte 310 entreprises. Du Swiss made sous le capot ANDREAS KEISER, SWISSINFO A Genève, des milliers de passionnés s’extasient devant les dernières nouveautés de l’industrie automobile. Ce qu’ils savent moins, c’est qu’elles renferment souvent des technologies suisses. Mais pourquoi les sous-traitants helvétiques et leurs 34 000 employés vivent-ils dans l’ombre? «La Suisse ne produit pas de voitures complètes. Les éléments fabriqués par les sous-traitants se fondent dans le système et sont donc moins visibles. Et il n’est pas possible de mentionner – comme le fait Intel sur les ordinateurs – le fait que «de la technologie Georg Fischer a été utilisée dans cette voiture», relève Anja Schulze, responsable du Center for Automotive Research de l’Ecole polytechnique fédérale de Zurich (EPFZ). Par ailleurs, les entreprises suisses sont actives dans différents domaines. Les produits qu’elles conçoivent et fabriquent vont de la simple vis aux vilebrequins, en passant par les systèmes d’automatisation, les vernis, les câbles hightech, les systèmes directionnels jusqu’à des clapets de réglage ou encore des composants électroniques et des pièces détachées spécifiques en aluminium. Efficience énergétique, réduction des émissions de substances nocives, nouvelles technologies de transmission, sécurité active accrue (système d’assistance), interconnexion avec les technologies de l’information, de même que construction allégée: ce sont là quelques-uns des défis qui occupent activement les départements de recherche et de développement de l’industrie automobile. Des voitures plus légères La construction allégée, cela signifie l’utilisation de matériaux plus légers qui garantissent une stabilité égale, voire meilleure, au véhicule. «Nous sommes dans un domaine hautement technologique et, donc, intimement lié à la recherche», affirme Anja Schulze. «De telles pièces détachées permettront à l’industrie de se démarquer dans le futur.» Les entreprises suisses ne sont pas seulement à la pointe dans la construction de matériaux allégés, mais également dans les autres domaines technologiques les plus exigeants. Leurs pièces détachées se retrouvent dans pratiquement toutes les voitures allemandes haut de gamme, mais aussi dans les véhicules grand public. Les pièces détachées suisses se retrouvent dans pratiquement toutes les voitures allemandes, haut de gamme ou grand public. KEYSTONE «D’autres activités en parallèle» L’industrie suisse de soustraitance automobile englobe 310 entreprises, qui comptent 34 000 collaboratrices et col- sous-traitants suisses «ontLespassablement bien supporté la crise.» ANJA SCHULZE ÉCOLE POLYTECHNIQUE FÉDÉRALE DE ZURICH RYTHME EFFRÉNÉ ET CONCURRENCE Si la branche est restée plutôt stable, les carnets de commandes se sont remplis à un rythme effréné: «Les fournisseurs ne savent plus comment faire pour organiser les tournus du personnel, afin de répondre aux demandes des constructeurs», affirme Anja Schulze. «Personne n’aurait imaginé un redressement si rapide et de telle ampleur.» La crise est définitivement derrière, ce que confirment également les résultats des entreprises déjà dévoilés pour l’année 2011. «Le secteur de l’automobile a crû plus rapidement que nos deux autres secteurs d’activité», affirme Beat Römer, porte-parole de Georg Fischer AG, qui souligne l’effort d’innovation réalisé par son entreprise dans le domaine de la construction allégée, qui a permis de «renforcer cette tendance». Quant au bon positionnement constaté au travers de l’étude pour ce qui concerne la production à grande échelle, il s’explique avant tout par la qualité et la haute précision des produits suisses, soutient Anja Schulze. La chercheuse doute cependant de la capacité des entreprises à tenir leur rang sur la durée en produisant des pièces détachées coûteuses face à la concurrence des pays asiatiques. AKE laborateurs. En comparaison, l’industrie horlogère en emploie environ 50 000. Le fait que la Suisse soit reconnue internationalement pour son industrie horlogère, mais pas pour celle de la sous-traitance automobile, s’explique également par le fait que «la plupart des fournisseurs automobiles mènent d’autres activités en parallèle», souligne Anja Schulze. «Ils sont également actifs dans des domaines comme les technologies médicales ou les machines textiles.» C’est pour- quoi ils ne sont pas considérés comme des sous-traitants automobiles à part entière. Une branche stable En marge des technologies de pointe dans les domaines de l’électronique ou de la construction allégée, de nombreuses entreprises suisses sont également actives dans la production à grande échelle de pièces détachées bon marché. C’est ce qu’a révélé en 2008 une étude menée par l’EPFZ. «Nous voulions savoir précisément ce qui se passait dans cette branche. Comme nous n’avons trouvé aucune donnée, nous avons décidé de nous y atteler nous-mêmes», affirme Anja Schulze, qui a dirigé l’étude. «Il n’y a pas en Suisse d’association faîtière comme cela existe par exemple pour l’industrie automobile allemande. Mais nous sommes finalement parvenus à collecter des chiffres.» A l’époque, l’industrie de sous-traitance se trouvait, tout comme l’industrie automobile, engluée dans la crise. Depuis, les fournisseurs ont relevé la tête. «Les sous-traitants suisses ont passablement bien supporté la crise, car ils avaient une part de capitaux propres relativement élevée», affirme Anja Schulze. Très peu d’entreprises ont dû mettre la clé sous la porte, et la branche est restée globalement stable. Adaptation de l’allemand: Samuel Jaberg. Entre inconnues et perspectives réjouissantes Un autre élément négatif ressort de l’étude menée par Anja Schulze: certains fournisseurs ne savent pas à quelles voitures et à quelles marques leurs pièces détachées sont destinées. «Lorsqu’un sous-traitant livre directement à une firme automobile, cela ne pose aucun problème. Mais où cela devient très dangereux, c’est lorsqu’une entreprise livre exclusivement à un autre sous-traitant, que ce soit pour l’électronique ou la mécanique. Il ne sait alors pas de quel client principal il est dépendant et ne peut pas réagir lorsque celuici fait face à des difficultés», dénonce Anja Schulze. Malgré ces quelques bémols, différentes études promettent des perspectives de croissance saines pour les fournisseurs de l’industrie automobile. Elles basent leurs pronostics sur l’accroissement rapide de la part de composants électro- Pour Anja Schulze, cela devient très dangereux quand une entreprise livre exclusivement sa marchandise à un autre sous-traitant. KEYSTONE niques dans les véhicules et les exigences toujours plus élevées sur les matériaux. Pas seulement en matière de poids, mais également en ce qui concerne la robustesse des sièges ou des vernis par exemple. En parallèle, les producteurs automobiles sont entrés depuis quelques années dans une spirale de concurrence toujours plus féroce. Ils sont ainsi contraints d’améliorer continuellement leurs nouveaux modèles, de s’adapter aux technologies dernier cri et, dans le même temps, de réduire leurs coûts. Les fabricants ne peuvent plus se permettre de développer et produire eux-mêmes toutes les pièces de leurs véhicules, mais ils doivent de plus en plus s’appuyer sur leurs fournisseurs. Une bonne nouvelle pour les sous-traitants basés en Suisse. AKE