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MA NU E L C O NS T RU CTIO N
Table des matières
Page
Adfast Corp.
2
Qualité
3
Manuel d’utilisation des silicones Adfast
4-5
Processus de fabrication automatisée des scellants
6
Recherche et Développement
7-12
Composition chimique - Facteur de dégradation - Utilisation du bon produit - Type de silicone
8
Propriétés importantes - Adseal Construction série 4580 - Adseal Structural 4940
9
Vitrage de protection - Tests ASTM
10
Conception des scellants
11-12
Scellants
13-24
Les rôles principaux de nos scellants
13
Scellants une ou deux parties. Propriétés et performances
14
Vitesse de vulcanisation vis-à-vis de nos compétiteurs. Adhérence
15
Force en tension (psi)
16
Joint de mouvement. Force de compression
17
Critères de sélection d’un scellant une/deux parties. Scellant pour les autoroutes
18
Charte de sélection de nos scellants / référence croisée
19
Résistance aux intempéries. Temps de vulcanisation de nos scellants
20
Préparation de surface. Emballage. Application et séchage
21
Manipulation et stockage
22
Adhérence
23
Conceptions des joints
24
Adfoam Series
25-26
Adseal vs la compétition
27
Projets réalisés par le Silicone Adfast
28
Fiches techniques
29-52
Certification LEED
55-58
1
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
A DFA ST C O RP.
1980 - Promeco
O u ve r tur e des ce n tres d e distr ibu tio n (19 8 6 - 2 0 0 3 )
1 9 8 6 - A d f a s t C o r p.
R i ve t s I l l i m i t é s ( M o n t r é a l e t To r o n t o )
A d h é s i f s A d c h e m ( M o n t r é a l e t To r o n t o )
R o b o t s M a c h i n e r i e s
1 9 9 3 D u t a b d i s t r i bu t i o n a u d é t a i l ( C ox )
1 9 9 8 $ 1 M i l l i o n d ’ i nve s t i s s e m e n t p o u r l a p r o d u c t i o n S i l i c o n e
2 0 0 3 C e r t i fi c a t i o n S i x S i g m a
2 B l a c k B e l t
1 5 G r e e n B e l t
Montréal
Québec
To r o n t o
Winnipeg
Calgary
Va n c o u ve r
Miami
Ohio
St-Louis
2005
2 M i l l i o n d ’ i nve s t i s s e m e n t p o u r l a p r o d u c t i o n U r é t h a n e
2009
A F 1 ( A l l Fo r 1 )
C o n s o l i d a t i o n d e s e n t i t é s s o u s u n s e u l n o m “ A D FA S T “
I nve s t i s s e m e n t e n i n fo r m a t i q u e 1 . 2 M i l l i o n
E R P
C e n t r e d ’ a p p e l - I P P h o n e
N o u ve l l e i n f r a s t r u c t u r e
2010-2011
1 1 a c t i o n n a i r e s ( 4 D a n d u r a n d e t 7 e m p l oy é s )
1 0 0 e m p l oy é s
I S O 9 0 0 1 - 2 0 0 8
R é s e a u x d e d i s t r i bu t i o n a u C a n a d a e t a u x É t a t s U n i s
Ve n t e i n t e r n a t i o n a l e ( I S A : I n t e r n a t i o n a l S a l e s A d f a s t )
G Y M
S a n t é e t S é c u r i t é
I nve s t i s s e m e n t e n r e c h e r c h e e t d é ve l o p p e m e n t
N o u ve a u x p r o d u i t s
Te c h n o l o g i e
C o u l e u r s
2012
R e c h e r c h e
e t D é ve l o p p e m e n t S y s t è m e s d e r e v ê t e m e n t d e p l a n c h e r s e t t o i t u r e s
L a b o r a t o i r e i n d é p e n d a n t A S T M
2 0 1 3
N o u ve l l e l i g n e d e p r o d u c t i o n s i l i c o n e h a u t e v i t e s s e
2
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
QUAL IT É
SI X SIGM A
Ad f ast a adopté Six S igma, u n e app ro c h e
s ys té m ati que de rédu c tio n des var iatio n s
d a n s l es pr ocess u s c o mme ph ilo so ph ie
d ’a f f ai r e . N otr e p ro c essu s de p r ise d e
d é c i s i ons est ba sé su r des évid en c es
s tati s ti ques
et
n o tre
pro gr amme
d ’a m él i or ati on in c lu t l’u tilisatio n d es
ou t i l s Si x Si gm a. No tre o b jec tif u ltime : la
s ati s f acti on de no s c lien ts, ac tio n n aires et
e m p l oyés par l a ren c o n tre des o b jec tif s
d ’a m él i or ati on co n tinu e .
A S SURA N C E QUALIT É
L e s ystèm e de gestio n de la qu alité c h e z A df a st a do pt e u n e a ppro c h e ba s é e su r l ’ a m é l i o r a t i o n d e s
p rocessus. Cer ti fiée IS O 9001, n o tre o bje c t i f e st l a c e r t i fi c a t i o n IS O /T S 1 6 9 4 9 . N o t re po l it i q u e q u a l i t é
e s t d’i denti fi er et exc éd er les atten tes de n o s c l i e n t s e n l e u r fo u r n i ss a n t l e s m e i l l e u re s t e c h n o l o g i e s
d ’a s s em bl age et un su p po r t tec h n iq u e sans re pro c h e . G râ c e à l ’ i m pl i c a t i o n de t o u s n o s e m p l oy é s , n o t r e
p rogr am m e d’am élio r atio n c o n tinu e n o u s pe r m e t d’ ê t re u n m e i l l e u r fo u r n i s s e u r po u r n o s c l i e n t s , p l u s
p rofi tabl e pour n o s ac tio n n aires et meille u r e m pl oye u r.
CON TROLE PDE PROCÉDÉ PAR S TAT I S T I Q U E
L’e f fi caci té de nos pro c essu s de pro du c tio n e st m e s u ré e à l ’ a i de de s o u t i l s s t a t i s t i qu e s a p p e l é s c a r t e s .
Ave c ces car tes, n o u s po u vo n s élimin er l e s c a u se s de s v a r i a t i o n s e t pré di re l e u r i m p a c t s u r n o s
p rocessus. U ne an aly se statistiqu e c o mp l è t e e st c o n t i nu e l l e m e n t e f fe c t u é e po u r a ss u r e r q u e n o s
p rocessus sont so u s c o n trô le .
A PQP - P PAP
N ou s dem andons à n o s c lien ts d’ap pro u ve r n o s pro du i t s e n u t i l i sa n t u n pro c e ss u s r i g o u r e u x n o m m é
P PA P, une m éthode stan dard dévelo p pée pa r F o rd, G M e t C h r y s l e r po u r l a v a l i da t i o n de s p r o d u i t s e t
d e l e ur s pr ocessu s de pro du c tio n . P PA P c o u v re t o u s l e s a s pe c t s t e l s l e s “ F l ow c h a r t s” , c a p a c i t é d e
p rod u cti on, conceptio n , in sp ec tio n , sy stèm e de m e s u re e t a n a ly se s t a t i s t i qu e , c o n t rô l e d e p r o c e s s u s ,
ce r ti fi cati on, etc .
3
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
M AN U EL D’ U TI L I S AT IO N D E S S IL IC O N E S A D FAS T
Ce manuel i ndi que les pro c éd u res à su ivre l o r s de l ’ i n st a l l a t i o n de s pro du i t s de c a l fe u t r ag e à b a s e d e
s i l i c o nes ADFAST. Ce manu el c o mpo r te u n c e r t a i n n o m bre de re c o m m a n da t i o n s g é n é r a l e s p e r m e t t a n t
d ’a s s ur er un bon n iveau d e qu alité et de pe rfo r m a n c e à l o n g t e r m e de s sc e l l a n t s . Po u r d e s c a s
p a r ti c ul i er s non déc r its dan s c e manu e l , n o u s re c o m m a n do n s de c o n t a c t e r l e s e r v i ce t e c h n i q u e
d ’A d fast qui pour r a répo n d re à vo s qu esti o n s . N o u s re c o m m a n do n s l a t e nu e de t e st d’ a dhé r e n c e p o u r
tou t substr at n’ayan t pas déjà été testé pa r n o s s e r v i c e s t e c h n i qu e s.
P R ÉPA RATI ON DES SUR FAC E S
L a b onne pr épar atio n d es su rf ac es d ’appl i c a t i o n du c a l fe u t r a n t e st pr i m o rdi a l e po u r o b t e n i r u n e
b o n ne per for m anc e à lo n g ter me en ter m e de ré s i s t a n c e st r u c t u r a l e o u d’ é t a n c h é i t é . L e n o n r e s p e c t
d e c e s r ecom m and atio n s dan s l’app lic atio n de s pro du i t s pe u t re n dre i nv a l i de l a g a r a n t i e d ’ A D FA S T.
É TAP E DU TR AVAIL
N e t t oy a g e
L e s sur faces dev an t rec evo ir le jo in t d o i ve n t ê t re pro pre s, e xe m pt e s d’ h u i l e , g r a i ss e , p o u s s i è r e o u
au t re s contam i nan ts ; elles do iven t être s è c h e s , e xe m pt e s de g i v re .
L e s s ur faces peuven t être n ettoy ées avec de l ’ a l c o o l i s o pro py l i qu e 9 9 . 9 % .
L or s de tr avaux de re-c alfeu tr age , l’an c ien c a l fe u t r a g e do i t ê t re e n l e v é c o m pl è t e m e n t j u s qu’ a u s u b s t r a t
d ’o r i gi ne avec gr atto ir, c iseau , p o n ç age abr a s i o n , j e t de s a bl e o u t o u t a u t re m oye n m é c a n i q u e a d é q u a t .
S u i te au nettoyag e , le su b str at d o it être pro pre e t e xe m pt d’ ox y da t i o n .
L a méthode des deu x c h if fo n s per met de r e t i re r l a s a l e t é e t l e so l v a n t . L e s c h i f fo n s do i ve n t ê t r e p r o p r e s
e t s e c s, et ne pas p erdre de p ar tic u les lo r s du f ro t t e m e n t . U n pre m i e r c h i f fo n e n du i t de ne t t oya n t e s t
p a s s é éner gi quemen t su r les su rf ac es qu i s o n t i m m é di a t e m e n t e ss u y é e s av a n t é v a po r a t i o n d u s o l v a n t ,
ave c un chi ffon pro p re .
L e n ettoyant doi t être c o n tenu d an s u n ré c i pi e n t h e r m é t i qu e de t y pe c o m pre ss i bl e ave c un e bu s e . N e
p a s tr em per l e ch if fo n dan s le c o n ten an t.
Ap p l iquer l e cal feu tr age r apid emen t su ite a u n e t t oya g e e t à l ’ a pprê t a g e .
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MA NU E L C O NS T RU CTIO N
M AN U EL D’ U TI L I S AT IO N D E S S IL IC O N E S A D FAS T
Apprêt
D a n s cer tai ns cas , l’app lic atio n d ’u n ap prê t pe u t ê t re re qu i s e , se l o n l e s u bst r a t e t l e s e s s a i s d ’ a d h é s i o n
l e c o ncer nant.
L’a p pr êt doi t êtr e ap pliq u é ap rès n ettoyag e c o m pl e t de s su rf a c e s. L’ a pprê t do i t ê t re a ppl i qu é s e u l e m e n t
s u r l e s sur faces devan t rec evo ir le sc elle m e n t . L’ u t i l i s a t i o n d’ u n r u ba n à m a s qu e r e s t re c o m m a n d é e
p o u r pr otéger l es su rf ac es adjac en tes. L’a pprê t pe u t ê t re a ppl i qu é a u c h i f fo n s u r l e s s u rf a c e s l i s s e s o u
au p i nceau pr opre su r les su rf ac es r u gu euse s . L’ a pprê t do i t ê t re a ppl i qu é e n m i n c e c o u c h e s o u s p e i n e
d e nui r e à l ’adhé sio n . L aisser séc h er c o mpl è t e m e n t l ’ a pprê t av a n t d’ a ppl i qu e r l e sc e l l a n t . L e s c e l l a n t
d o i t êtr e appl i qué d an s les h eu res q u i su ive n t l ’ a ppl i c a t i o n de l ’ a pprê t . S i l e sc e l l a n t do i t ê t r e a p p l i q u é
l e l e ndem ai n, pr o téger l’app rêt des in tem pé r i e s o u l ’ e n l e ve r e t l e ré i n st a l l e r l e l e n de m a i n .
G é n é r a l i t é s s u r l ’ ap p l i c a t i o n d u s c e l l a n t
U n e foi s l es surf ac es d u su bstr at n ettoy é e s e t a pprê t é e s (s i re qu i s), pro c é de r sa n s t a r d e r ave c
l ’a p p l i cati on du sc ellan t. S elo n la n atu re du j o i n t , m a s qu e r l e s s u rf a c e s a dj a c e n t e s à l ’ a i de d ’ u n r u b a n
m as quant. Le scellan t do it être ap pliq u é e n c o n t i nu à l ’ a i de d’ u n pi s t o l e t o u d’ u n e po m pe . L’ o u t i l d o i t
ê tre pr opr e et ne pas c o n ten ir d’au tre s c e l l a n t qu e c e l u i a ppl i qu é . L e sc e l l a n t do i t bi e n r e m p l i r l a
cav i t é du j oi nt sa n s f aire d e bu lles. Un e fo i s l a c av i t é re m pl i e , f a ç o n n e r l e j o i n t av a n t qu e n e s e fo r m e
l a p el l i cul e de su rf ac e . Utiliser u n e sp at u l e po u r c o m pr i m e r l é g è re m e n t e t l i s s e r l e j oi n t . L’ e m p l o i
d ’u n e spatul e tr e mpée dan s l’eau savo nn e u s e pe u t se f a i re s’ i l n ’ y a pa s de c o n t re i n d i c a t i o n d e s
s e r vi c es techni ques d ’A DFA ST. L e r u ban m a s qu a n t do i t ê t re e n l e v é da n s l e s 1 5 à 2 0 m i nu t e s s u i v a n t
l e f açonnage du jo in t.
Application du scellant pour vitrage structural
Tou t es l es pr océd u res déc r ites plu s h au t s o n t à s u i v re . L e ve r re do i t ê t re fe r m e m e n t m a i n t e nu d a n s
s on c adr e au m oyen d ’attac h es temp o r air e s l o r s qu ’ i l e st po si t i o n n é ve r t i c a l e m e n t . L e ve r r e d o i t ê t r e
ap p u y é de façon c o n tinu e su r le c ad re v i a u n r u ba n de s i l i c o n e pré - m o u l é . L e si l i c o n e d e s t r u c t u r e
d o i t rem pl i r comp lètemen t la c avité du joi n t po u r fo u r n i r l a ré s i s t a n c e vo u l u e . L e s c a dre s n e d o i ve n t
p a s êtr e soum i s à des vib r atio n s o u d es mo u ve m e n t s pe n da n t l a v u l c a n i s a t i o n du sc e l l a n t . L e s c a d r e s
n e p euvent êtr e d ép lac és o u mis ver tic a l e m e n t qu ’ a prè s l e pl e i n m û r i ss e m e n t du si l i c o n e , p o u r c e l a
s e re nsei gner auprès d’A D FA S T selo n les t y pe s de sc e l l a n t s u t i l i s é s .
U n e foi s l a vul c an isatio n du silic o n e st r u c t u r a l t e r m i n é e , l e s a t t a c h e s t e m po r a i re s p e u ve n t ê t r e
e n l e vées afi n d’i n staller le silic o n e d’étanc h é i t é e n t re l e s u n i t é s de ve r re s a dj a c e n t e s.
5
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
P ROCE SS U S DE FA B R IC AT IO N AUTO M AT IS É E DE S
SCEL L AN TS
R é c e p t i o n d e s m a t i è re s
p re m i è re s e n v r a c
Système automatique
d e t r a n s fe r t
Po ly m é r i s a t i o n
Unité de mélange
6
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T
Équipe chimique R&D
P r é - p ro d u c t i o n à b a s s e é c h e l l e
N otre équi pe d’in gén ieu r s c h imistes tr av a i l l e su r l e dé ve l o ppe m e n t de n o u ve l l e s t e c h n o l o g i e s d e
s ce l l ants, adhési fs et en d u its d e pro tec tion .
À l e u r cr édi t, no tre gamme de sc ellan ts s i l i c o n e s , po ly u ré t h a n e s , MS e t S pu r e st re c o nnu e c o m m e
é tan t supér i eur e au x pro du its de n o s c o mpé t i t e u r s da n s l e s i n du st r i e s qu e n o u s s e r vo n s .
7
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T
C o m p o s i t i o n
chimique
L e f a c t e u r d e d é g r a d a t i o n
U t i l i s a t i o n d u b o n p r o d u i t
Ty p e d e s i l i c o n e
P r o p r i é t é s i m p o r t a n t e s
A d s e a l C o n s t r u c t i o n s é r i e 4 5 8 0
A d s e a l S t r u c t u r a l s é r i e 4 9 4 0
V i t r a g e d e p r o t e c t i o n
Te s t s A S T M
C o n c e p t i o n e t i n s t a l l a t i o n d e s s c e l l a n t s
C o m p o s i t i o n c h i m i q u e : 2 g r a n d e s c a t é go r i e s
Composition organique (C-C-O-C-) :
Po ly u r é t h a n e
Acr ylique
Composition inorganique :
Silicone (-Si-O-Si-O-)
Le facteur de dégradation
L a l u m i è re ( U l t r av i o l e t s ) e s t l a c a u s e p r i n c i p a l e
Conséquences :
Dégradation des liaisons C-O et C-C
Liaison Si-O reste intacte
UVC
UVB
U t i l i s a t i o n d u b o n p ro d u i t
Ozone
Pe r m e t d ’ é v i t e r :
Fissures
Durcissement
Pe r t e d e p e r fo r m a n c e
Décoloration
Pe l a g e ( p e r t e d ’ a d h é r e n c e )
UVB
UVA
Terre
Ty p e d e s i l i c o n e
Silicone neutre
Aucune odeur
Application pour calfeutrage résidentiel, commercial,
structural et non structural
50% d’élasticité
Durée de vie : 50 ans
Adhère au PVC
8
Silicone acétoxy
Odeur de vinaigre
Application pour les salles de bain, cuisine (résistance
aux champignons et bactéries)
25% d’élasticité
Durée de vie : 25 ans
N’adhère pas au PVC
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T
P ro p r i é t é s i m p o r t a n t e s
A d h é re n c e
G r a n d e v a r i é t é d e m a t é r i a u x
Te m p s d e v i e
1 2 m o i s s i e n t r e p o s é à u n e t e m p é r a t u r e e n t r e 1 5 e t 2 5 ° C
C ap a c i t é s d e m o u ve m e n t s
D é t e r m i n é e s p a r l e s A S T M
M e s u re d ’ é l a s t i c i t é ( m o d u l e )
H a u t m o d u l e ( b a s s e é l a s t i c i t é ) t e l q u e n o t r e A d s e a l S t r u c t u r a l s é r i e 4 9 4 0
B a s m o d u l e ( j o i n t s d e m o u ve m e n t s p l u s é l e v é s – h a u t e é l a s t i c i t é ) t e l q u e n o t r e A d s e a l
Constr uction série 4580
Adseal Construction série 4580
S c e l l a n t
à 1 par tie qui vulcanise au contact de l’humidité
s’affaisse pas
A u c u n e o d e u r
Tr è s b o n n e a d h é r e n c e s u r : ve r r e , p l u s i e u r s t y p e s d e b o i s , c é r a m i q u e , m o r t i e r, c i m e n t ,
brique , pierre , alliages métalliques et PVC
N e
Application
C a l fe u t r a g e n o n s t r u c t u r a l
Adseal Structural série 4940
S c e l l a n t
à 1 par tie qui vulcanise au contact de l’humidité
s’affaisse pas
A u c u n e o d e u r
N e
Applications
F a b r i c a t i o n d e mu r s r i d e a u x
F a b r i c a t i o n d e p a n n e a u x r e n fo r c é s
V i t r a g e s t r u c t u r a l
STRUCTURAL
ADSEAL
ADFAST
CORP.
PREMIUM SEALANT ADHESIVE - SCELLANT ADHÉSIF SUPÉRIEUR
C r i t è re s
A d h è r e a u ve r r e e t à l a s t r u c t u r e
Pe r m e t a u x c h a r g e s d e ve n t d ’ ê t r e t r a n s f é r é e s à l a s t r u c t u r e
D o i t ê t r e fo r t e t f l e x i bl e p o u r p e r m e t t r e d e s m o u ve m e n t s
Avo i r u n e b o n n e d u r é e d e v i e
9
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T
V i t r a g e d e p ro t e c t i o n
N ou vel l e exi gen c e d’u tilisatio n d e fen ê t re s ré s i s t a n t e s à de s
d é b r i s pr ovenant d ’o u r agan s
Solution
U t i l i s ati on de fenêtres qu i emp lo ien t du ve r re l a m i n é e t u n sc e l l a n t
s i l i c o ne str uctur al po u r an c rer le ver re la m i n é da n s l e c a dr a g e .
Te s t s A S T M ( p a r l e C R I Q p o u r A d f a s t )
ASTM
Adseal structural 4940
4h à 3°C : 0 %
4h à 50°C : 0 %
37
34 lb/po
± 50 %
Écoulement, affaissement ou pli (ASTM C-639)
Dureté Shore A (ASTM D-2240)
Résistance au pelage (ASTM C-794)
Aptitude au mouvement (ASTM 719)
Pouvoir tachant, marbre, brique, béton, granite, calcaire
(ASTM C-1248)
Compétiteur
2.54 mm (0.1”)
35
32 lb/po
± 50 %
Aucun
Aucun
Force de traction (ASTM C-1135)
À 25% d’élongation
À 50% d’élongation
Tension de rupture
Élongation de rupture
88 psi
105 psi
168 psi
200 %
45 psi
60 psi
78 psi
153 %
Vieillissement (ASTM G-53 suivi de ASTM C-1135)
À 25% d’élongation
À 50% d’élongation
Tension de rupture
Élongation de rupture
10
70 psi
80 psi
91 psi
159 %
35 psi
50 psi
93 psi
114 %
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T
C o n c e p t i o n d e j o i n t s c o n t re l e s i n t e m p é r i e s
F a i r e
u n j o i n t e n s a bl i e r p o u r u n m e i l l e u r r é s u l t a t
R a p p o r t 2 : 1 l a r g e u r- p r o fo n d e u r
U t i l i s e r u n r o n d i n d e m o u s s e p o ly é t hy l è n e p o u r
éviter le collage sur 3 surfaces
Jo i n t s à a n g l e s
S u r f a c e s
perpendiculaires
C o n t a c t m i n i m a l d e ¼ ”
Installation du scellant
N e t t oye r
et sécher les substrats.
A p p l i q u e r u n a p p r ê t ( s i n é c e s s a i r e )
I n s t a l l e r l e r o n d i n d e m o u s s e p o ly é t hy l è n e ( s i n é c e s s a i r e )
L e fo n d d e j o i n t ( r o n d i n d e m o u s s e p o ly é t hy l è n e ) d o i t ê t r e 2 5 % p l u s l a r g e q u e l e j o i n t
I n s t a l l e r l e s c e l l a n t
U t i l i s e r u n o u t i l a p p r o p r i é p o u r l a fi n i t i o n d u s c e l l a n t
F a i r e u n t e s t d ’ a d h é r e n c e
P RODUCTI ON SILICONE
Fabrication par lot dans un vaisseau de 1300L
C a r t o u c h e s
304ml / 850 ml
400ml / 600ml
C h a u d i è r e s 2 0 L
B a r i l s 2 0 5 L
P r o d u c t i o n s c o n t r ô l é e s p a r o p é r a t e u r s à p a r t i r
d’un écran (HMI)
F o r mu l a t i o n s e t p r o c é d u r e s d e p r o d u c t i o n
s a u ve g a r d é e s
S a u c i s s e s
11
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T
Fabrication par lot dans un vaisseau de 1300L
Po m p a g e
automatique des matières premières
E n t r e p o s a g e d e s m a t i è r e s p r e m i è r e s e n r é s e r vo i r s
de 300L à 20,000L
G e s t i o n ( J I T ) « J u s t e à t e m p s » p o u r r é d u i r e
l e s c o û t s e n c o u r u s p a r l ’ i nve n t a i r e d e s m a t i è r e s
p r e m i è r e s e t p r o d u i t s fi n i s
É q u i p e m e n t s
e t p r o d u c t i o n s s u r ve i l l é s à d i s t a n c e à p a r t i r d ’ o r d i n a t e u r s p o r t a bl e s
e nvoy é e s à l ’ é q u i p e R & D l o r s d ’ u n e v a r i a t i o n a n o r m a l e d e l a t e m p é r a t u r e /
n i ve a u x d ’ h u i l e o u m a t i è r e s p r e m i è r e s
A l a r m e s
E m b a l l a g e
en deux composantes
d’adhérence ajouté dans la car touche et non dans le vaisseau
F a c i l i t e l e n e t t oya g e
R é d u i t l e r i s q u e d e s o l i d i fi c a t i o n d a n s l e v a i s s e a u
Po s s i b i l i t é d e f a b r i q u e r p l u s d ’ u n e c o u l e u r ave c u n e s e u l e p â t e
A u g m e n t a t i o n d e l a p r o d u c t i v i t é
A g e n t
12
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
SCEL L AN TS
L e rô l e pr i nci pal d e n o s sc ellan ts est de re m pl i r u n e spa c e e t e m pê c h e r l ’ a i r,
l ’e a u et l es autr es élémen ts de l’enviro n n em e n t de pé n é t re r o u de so r t i r t o u t e n
p e r mettant un m ou vemen t limité d es mat é r i a u x . N o u s fo u r n i ss o n s u n e g a m m e
com pl ète de scel lan ts u tilisés dan s les app l i c a t i o n s i n du st r i e l l e s, c o m m e rc i a l e s
e t ré si denti el l es. No s sc ellan ts in c lu en t les s i l i c o n e s , t h e r m o pl a s t i qu e s, bu t y l e s,
e t l e s der ni èr es tec h n o lo gies des MS et t y pe s de po ly m è re s hy br i de s. N o u s
re n contr ons l es n o r mes de c o n str u c tio n e t dé ve l o ppo n s de s fo r mu l a t i o n s qu i
re n contr ent l es beso in s p ar tic u lier s d es ut i l i s a t e u r s .
Ad f ast Cor p. four n it les in du str ies telle s l a c o n s t r u c t i o n , l ’ a u t o m o bi l e , l e
tr an spor t, l ’aér o spatiale et u n gr an d no m bre de m a rc h é s i n du st r i e l s. L e s
av an t ages pr i nci pau x d es sc ellan ts p rem i u m prove n a n t d’ A df a s t C o r p. t e l s
l e 4 550, l e Adbo n d 1500, le A dth an e 1 8 0 0 S F e t pl u si e u r s a u t re s de n o s
fo r mu l ati ons sont leu r résistan c e au x in t e m pé r i e s , l e u r l o n g é v i t é a i n s i qu e
l e u r rési stance au x var iatio n s extrêmes de t e m pé r a t u re s.
Les rôles principaux de nos scellants
N os scel l ants so n t gén ér alemen t u tilisés c o m m e ba r r i è re o u u n e f a ç o n de
p rotéger, d’excl u re la po u ssière , la salet é , l ’ h u m i di t é , l e s m a t i è re s c h i m i qu e s
ou d e conteni r des liqu id es o u gaz. Ils son t é g a l e m e n t u t i l i sé s c o m m e c o u c h e
d e p rotecti on d’un e su rf ac e . Ils peu ven t é l i m i n e r l e br u i t e t l a v i br a t i o n (e x .
n o t re Adcousti k), amélio rer l’app aren c e o u de ve n i r u n a g e n t d’ a dh é si o n .
N os scel l ants pe u ven t être égalemen t ut i l i s é s c o m m e i s o l a n t é l e c t r i qu e o u
th e r mi que et bar r ière c o n tre le feu et u t i l i se r po u r re n dre l ’ a s s e m bl a g e pl u s
f l e x i bl e ou scel l er les filetages. Les sc ell a n t s A df a st pe u ve n t re m pl i r u n e o u
p l u s i eur s de ces fo n c tio n s à la fo is.
Q u e l que soi t l ’a pp lic atio n , to u s n o s sc e l l a n t s ve n du s so u s l e s m a rqu e s de
com m er ce Adsi l , A dseal, A dth an e , A d bo nd e t A dc o u st i k re m pl i ss e n t l e s t ro i s
fo n cti ons sui vant es :
I l s
remplissent un espace entre deux ou plusieur s surfaces
I l s fo r m e n t u n e b a r r i è r e p a r l e s p r o p r i é t é s p hy s i q u e s d u s c e l l a n t l u i - m ê m e e t l e u r
adhésion à la surface
I l s m a i n t i e n n e n t l e s p r o p r i é t é s d e s c e l l a g e p o u r l a d u r é e d e v i e a n t i c i p é e , p o u r l e s
a p p l i c a t i o n s e t l ’ e nv i r o n n e m e n t a u x q u e l s i l s s e r o n t e x p o s é s
Con t r ai r em ent à n o s pro du its adh ésif s, il n ’ y a pa s d’ a l t e r n a t i ve a u pro c e ss u s de sc e l l a g e . L a s i m p l i c i t é
e t l a fi abi l i té qu’of f ren t n o s sc ellan ts fo n t d’ e u x , u n c h o i x é v i de n t po u r c e s a ppl i c a t i o n s .
13
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
SCEL L AN TS
Scellants une ou deux parties
L e s scel l ants comme n o tre A dseal 459 0 so n t du t y pe de u x pa r t i e s, l a c o m po sa n t e d e b a s e e t
l ’a cti v ateur. La comp o san te de base est mé l a n g é e ave c l ’ a c t i v a t e u r po u r u n e pé r i o de dé t e r m i n é e av a n t
l ’a p p l i cati on. N otre A dseal 4590 est d isp o n i bl e e n ba r i l s, c h a u di è re s e t c a r t o u c h e s do ubl e s . A u c u n
é q u i pem ent spécial n ’est n éc essaire po u r l ’ a ppl i c a t i o n de s s c e l l a n t s u n e pa r t i e m a i s l e s s c e l l a n t s d e u x
p a r ti e s r equi èr ent l’u tilisatio n de f u sils ap pl i c a t e u r s s pé c i a l e m e n t c o n ç u s po u r l e s c a r t o u ch e s d o u bl e s
ou p our l es pl us gro s vo lu mes, les p o mp e s do t é e s de m i xe u r s à r a t i o fi xe o u v a r i a bl e .
P ro p r i é t é s e t p e r fo r m a n c e
L e s pr opr i étés méc an iqu es impo r tan tes de n o s s c e l l a n t s i n c l u e n t l ’ é l o n g a t i o n , l a c o m p r e s s i o n , l a
fo rce en tensi on, le mo du le d’élastic ité, la ré si s t a n c e a u dé c h i re m e n t e t à l a f a t i g u e . S e lo n l a n a t u r e
d e l ’a ppl i cati on, u n sc ellan t peu t être so u m i s à de s t e n s i o n s f a i bl e s o u é l e v é e s . L e s c e l l a n t d o i t avo i r
l e s pr opr i étés méc an iq u es su f fisan tes p o u r m a i n t e n i r so n a dh é si o n à l a s u rf a c e du r a nt l a p é r i o d e
d e vi e déter m i née po u r l’ap plic atio n ain s i qu e m a i n t e n i r l ’ i n t é g r i t é du sc e l l a g e . L e s m o u ve m e n t s
d e s matér i aux peu ven t être c o n sid ér able s e t n é c e s s i t e n t u n e c a pa c i t é s u f fi s a n t e d’ e x pa n s i o n e t d e
ré t r acti on du sce llan t san s p erdre l’adh és i o n à l a su rf a c e . N o s sc e l l a n t s si l i c o n e s A dse a l s o n t c o n ç u s
s p é c i al em ent pour les élo n gatio n s su pér i e u re s de s j o i n t s. D é fi n i r l a c a pa c i t é de m o u ve m e n t e s t u n
p rocessus com pl exe . Les r y th mes de c ha n g e m e n t de t e m pé r a t u re s e t l e s c o n fi g u r a t i o n s d e s j o i n t s
i n f l u e ncent l es r é su ltats.
D a n s cer tai nes app lic atio n s, la résistan c e à l a fo rc e pe u t ê t re pl u s i m po r t a n t e qu e l ’ é l a s t i c i t é . D a n s c e s
con d i ti ons notr e A d seal str u c tu r al 4940 de v i e n t u n c h o i x i dé a l . L e s a ppl i c a t i o n s à f a i bl e r é s i s t a n c e o u
s p é c i fi quem ent à bas mo du lu s u tilisen t sou ve n t de s m a t é r i a u x f r a g i l e s . L e s pro du i t s à h a u t e r é s i s t a n c e
à l a tensi on sont p r in c ipalemen t u tilisés po u r é l i m i n e r l e s dé c o l l a g e s c o h é si f s da n s de s a p p l i c a t i o n s
d o n t l es for ces so n t élevées évitan t de l e s t r a n sf é re r à l a s u rf a c e , c o m m e da n s l e c a s d e s p r o d u i t s
ad h é si fs.
L e modul us peut parfo is préd ire les pro pr i é t é s d’ e x pa n si o n e t de c o m pre s s i o n du sc e l l l a n t . E n g é n é r a l ,
u n s cel l ant avec u n mo du lu s b as o u moye n c o m m e n o t re A dse a l 4 6 0 0 pe u t pre n dre u n m o u ve m e n t
i mp o r tant sans gén érer u n e ten sio n au c o r ps du sc e l l a n t o u à l a s u rf a c e du m a t é r i e l . Le s s c e l l a n t s
d e h a ute per for man c e c o mme n o tre A dse a l 4 6 0 0 o n t u n e c a pa c i t é d’ é l o n g a t i o n s u pé r i e u r e à c e l l e
gé n é r al em ent r eq u ise dan s les app lic atio n s . D a n s l e s f a i t s , l e s j o i n t s c o n ç u s po u r l e s m o u ve m e n t s
d ’e x p ansi on/ com pressio n d e 25% do iven t so u ve n t f a i re f a c e à de s m o u ve m e n t s de 5 0 % e t p l u s . L e s
s ce l l ants avec des c o éf fic ien ts d ’exp an si o n /c o m pre s s i o n a ppo r t e n t u n e sé c u r i t é a ddi ti o n n e l l e . U n
ch a n g em ent des pro pr iétés d’élastic ité ou de l a du re t é du r a n t l e v i e i l l i s s e m e n t du sc e l l a n t e s t u n e
i n d i cati on que l a vu lc an isatio n o u qu e la dé g r a da t i o n du sc e l l a n t e st a m o rc é e . N o s sc e l l a n t s A d s i l q u i
s on t du type acét oxy o n t u n c o ef fic ien t d’ e x pa n si o n /ré t r a c t i o n de 2 5 % c o m pa r a t i ve m e n t à 5 0 % p o u r
n o s s cel l ants Ads eal d u ty pe n eu tre .
14
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
SCEL L AN TS
Vitesse de vulcanisation vis-à-vis de nos compétiteurs
L a for ce et l a vitesse de vu lc an isatio n de n o s sc e l l a n t s so n t su pé r i e u re s à n o s c o m p é t i t e u r s . L a
vi t e s se de vul canisatio n est égalemen t im po r t a n t e po u r l e r y t h m e de pro du c t i o n . L e s t a bl e a u x d e l a
p a ge sui vante pr é sen ten t les résu ltats de s e ss a i s e f fe c t u é s pa r l e C e n t re de R e c h e rc h e I n d u s t r i e l d u
Q u é bec et dém o n tren t c lairemen t les perfo r m a n c e s s u pé r i e u re s de n o s s c e l l a n t s à di f f é re n t s n i ve a u x
d ’h u mi di té. Les fab r ic an ts in du str iels do ive n t a j u st e r l e u r r y t h m e de pro du c t i o n l o r squ ’ i l s u t i l i s e n t d e s
s ce l l ants dur ant les jo u r s h u mid es o u plus se c s . N o s sc e l l a n t s so n t c o n ç u s po u r bi e n pe r fo r m e r d a n s
d e s c ondi ti ons var iables.
A d h é re n c e
L’a d h ési on est égalemen t u n f ac teu r im po r t a n t da n s l ’ é v a l u a t i o n de l a pe rfo r m a n c e d ’ u n s c e l l a n t .
L’a d h ési on est pr in c ipalemen t af fec tée pa r l ’ i n t e r a c t i o n phy si qu e e t c h i m i qu e e n t re l e s c e l l a n t e t l a
s u rf a ce sur l aque lle il est app liqu é. Po u r ce r t a i n s j o i n t s o ù l e s m o u ve m e n t s so n t su pé r i e u r s , u n e fo r c e
d ’a d h ési on n’est peu t-être pas désirée . Da n s c e s s i t u a t i o n s , l a fo rc e d’ a dh é si o n do i t ê t re s u p é r i e u r e à
l a for ce en tensi on d u sc ellan t et dan s le s c a s e x t rê m e s, l e s c e l l a n t pe u t dé c h i re r du r a n t l ’ e x p a n s i o n
ou l a r étr acti on. Il est po ssible qu e le sc e l l a n t n e do i ve pa s c o l l e r à t o u t e s l e s s u rf a c e s e t l ’ u t i l i s a t i o n
d ’u n br i seur d’adh ésio n o u d’u n matér iel de re l â c h e i n sé ré a u fo n d du j o i n t se r a n é c e ss a i r e .
L e s condi ti ons qu i in f lu en c en t l’adh ésio n d e n o s s c e l l a n t s i n c l u e n t l ’ e x po si t i o n à l ’ e a u , l e s te m p é r a t u r e s
e x trê m es, l es cond itio n s de mo u vemen t e t l a pro pre t é de s su rf a c e s. L e c o n di t i o n n e m e n t d e s s u r f a c e s
ou l ’appl i cati on d’app rêts so n t n éc essaire s po u r re n dre u n e su rf a c e c o m pa t i bl e ave c u n s c e l l a n t .
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MA NU E L C O NS T RU CTIO N
SCEL L AN TS
Fo rc e e n c i s a i l l e m e n t ( p s i )
3j
7j
14j
21j
28j
ADBOND 1509
2
11
40
59
111
191
208
ADTHANE SF-1800
6
8
30
51
105
113
133
ADSEAL 1921
18
42
65
101
121
248
247
ADSEAL 4935
12
24
40
66
124
156
157
ADSEAL 4940
20
34
54
91
140
176
171
SILICONE 1795
1
2
3
13
31
37
52
URETHANE A100T
5
17
27
58
70
116
121
URETHANE 1221
19
22
38
42
55
69
66
URETHANE 1252
16
16
21
49
60
76
78
SCELLANT
1j
2j
3j
7j
14j
21j
28j
ADBOND 1509
12
61
69
83
180
181
246
ADTHANE SF-1800
12
29
68
72
105
125
122
ADSEAL 1921
26
57
89
138
155
204
198
ADSEAL 4935
24
44
55
66
129
132
138
ADSEAL 4940
32
43
58
79
89
146
148
SILICONE 1795
0
0
0
6
22
47
51
URETHANE A100T
10
20
43
80
96
137
123
URETHANE 1221
37
43
55
72
76
82
90
250
Tensile (psi)
2j
URETHANE 1252
16
2 2 oC à 3 0 % H R
1j
200
150
100
50
0
0
5
10
15
20
25
30
Time (days)
2 2 oC à 6 0 % H R
13
21
42
62
124
120
118
250
Tensile (psi)
SCELLANT
200
150
100
50
0
0
5
10
15
20
25
Time (days)
30
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
SCEL L AN TS
Jo i n t d e m o u ve m e n t , e x p a n s i o n e t r é t r a c t i o n
J o i n t s t a t i q u e ( a u c u n m o u ve m e n t ) – j o i n t s q u i s o n t fi x é s m é c a n i q u e m e n t p o u r é l i m i n e r l e s
m o u ve m e n t s g é n é r a l e m e n t d é fi n i s à m o i n s d e 7 . 5 % d e l a l a r g e u r d u j o i n t
J o i n t d ’ e x p a n s i o n ( s u j e t à d e s m o u ve m e n t s c y c l i q u e s ) – j o i n t s o ù l a fo r m e e t l a d i m e n s i o n d u
s c e l l a n t c h a n g e d r a s t i q u e m e n t l o r s d e s m o u ve m e n t s .
Dans le cas des joints d’expansion
E xe m p l e A : j o i n t d ’ u n e l a r g e u r d e 2 . 5 c m ( 1 ” ) , s c e l l é à l ’ a i d e d ’ u n s c e l l a n t ave c u n c o e f fi c i e n t
d ’ e x p a n s i o n e t d e r é t r a c t i o n d e ± 2 5 % . L e s c e l l a n t p e u t t o l é r e r u n m o u ve m e n t m a x i mu m
d e ± 0 . 6 c m ( ¼ ” ) p o u r u n m o u ve m e n t t o t a l d e 1 . 2 c m ( ½ ” ) . L e s t e m p é r a t u r e s e t a u t r e s
c o n d i t i o n s p e u ve n t a f fe c t e r l e % d e m o u ve m e n t d u j o i n t . S oye z p r u d e n t d a n s l a s é l e c t i o n d u
b o n s c e l l a n t p o u r vo t r e a p p l i c a t i o n . N o u s s u g g é r o n s n o t r e A d s i l 4 8 0 0 p o u r c e t t e a p p l i c a t i o n .
E xe m p l e B : j o i n t d ’ u n e l a r g e u r d e 2 . 5 c m ( 1 ” ) , s c e l l é à l ’ a i d e d ’ u n s c e l l a n t ave c u n c o e f fi c i e n t
d ’ e x p a n s i o n e t d e r é t r a c t i o n d e ± 5 0 % . L e s c e l l a n t p e u t t o l é r e r u n m o u ve m e n t m a x i mu m
d e ± 1 . 2 c m ( 1 / 2 ” ) p o u r u n m o u ve m e n t t o t a l d e 2 . 5 c m ( 1 ” ) . L e s t e m p é r a t u r e s e t a u t r e s
c o n d i t i o n s p e u ve n t a f fe c t e r l e % d e m o u ve m e n t d u j o i n t . S oye z p r u d e n t d a n s l a s é l e c t i o n d u
b o n s c e l l a n t p o u r vo t r e a p p l i c a t i o n . N o u s s u g g é r o n s n o t r e A d s e a l C o n s t r u c t i o n s é r i e 4 5 8 0
pour cette application.
Fo rc e d e c o m p re s s i o n
L’ e x p a n s i o n e t l a r é t r a c t i o n d e s j o i n t s d a n s l e s a p p l i c a t i o n s d e l a c o n s t r u c t i o n c o m m e l e s p l a n c h e r s
e n c i m e n t s e p r o d u i t é g a l e m e n t l o r s q u e d e s m a t é r i a u x ave c d i f f é r e n t s c o é f fi c i e n t s d ’ e x p a n s i o n /
r é t r a c t i o n s o n t c o l l é s e n s e m bl e e t s o u m i s à d e s c h a n g e m e n t s d r a s t i q u e s d e t e m p é r a t u r e s . Po u r
u n e fe n ê t r e d e ve r r e c o l l é e à u n c a d r e d e m é t a l , l e j o i n t r e q u i e r t u n s c e l l a n t ave c d e s p r o p r i é t é s
s u f fi s a n t e s d ’ é l o n g a t i o n p o u r p e r m e t t r e l e s m o u ve m e n t s l o r s d e s v a r i a t i o n s d e s t e m p é r a t u r e s .
L a fo r c e d e c o m p r e s s i o n e s t l e m a x i mu m d e fo r c e d e c o m p r e s s i o n q u ’ u n s c e l l a n t p e u t s u b i r s a n s
b r i s e r o u s ’ e x t r a i r e d e f a ç o n e x c e s s i ve d u j o i n t .
L e p o i n t m a x i mu m d e c o m p r e s s i o n e s t l e s t a g e av a n t q u e l e s c e l l a n t p e r d e s a c a p a c i t é d e
r e t o u r n e r à l a d i m e n s i o n o r i g i n a l e a p r è s avo i r é t é c o m p r e s s é .
L e s fo r c e s e n c o m p r e s s i o n d o i ve n t ê t r e é v i t é e s p o u r l e s j o i n t s d ’ e x p a n s i o n . L a r e l a x a t i o n d e s
fo r c e s d e c o m p r e s s i o n e s t u n e c o n d i t i o n i m p o r t a n t e p o u r p e r m e t t r e l e s m o u ve m e n t s c a u s é s
par l’expansion et la rétraction des joints. Les scellants dont le module est très bas n’ont pas
nécessairement une bonne résistance à l’abrasion et l’usure mécanique .
N o t r e s c e l l a n t A d s e a l 4 6 0 0 r e g r o u p e l e s av a n t a g e s d ’ avo i r u n m o d u l u s s u f fi s a m m e n t b a s p o u r
p r e n d r e l e s m o u ve m e n t s e x t r ê m e s m a i s aya n t l a r é s i s t a n c e n é c e s s a i r e à l ’ u s u r e m é c a n i q u e e t
l’abrasion. Notre Adseal 4600 est un choix idéal pour les joints d’expansion et la réparation des
fi s s u r e s d e s p i s t e s d ’ a t t e r r i s s a g e d e s a é r o p o r t s .
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SCEL L AN TS
L e s c r i t è re s d e s é l e c t i o n d ’ u n s c e l l a n t u n e o u d e u x p a r t i e s
Po u r l es j oi nts d e p lu s d e 13mm (½“) de l a r g e u r e t de pro fo n de u r, l e s s c e l l a n t s u n e p a r t i e s o n t
d é c o n sei l l és. U n sc ellan t d eu x par ties vul c a n i se da n s l e s j o i n t s de pl u s de 1 3 m m (½“ ) . Po u r q u ’ u n
s ce l l ant une par tie vu lc an ise , l’h u midité d o i t pé n é t re r l e c o r ps du sc e l l a n t m a i s l o r s de l a fo r m a t i o n d e
l a p e a u, l a pénétr atio n des mo léc u les d’eau se f a i t pl u s di f fi c i l e m e n t . L e s sc e l l a n t s de u x pa r t ie s r é a g i s s e n t
à l ’ai de d’un cata ly seu r et le temp s d e r é a c t i o n e st pr i n c i pa l e m e n t c o n t rô l é pa r l e po ur c e n t a g e d e
cataly seur m él ang é avec la p ar tie d e base .
Humidité
Scellant
Te l qu’i l l ustr é sur le dessin , les sc ellan ts qu i v u l c a n i s e n t à l ’ a i de de l ’ h u m i di t é c o m m e l e Ad s e a l 4 6 0 0 ,
Ad s i l 4800, Adtha n e 1800, etc ., n e do iven t pa s ê t re u t i l i sé s po u r l e s j o i n t s n é c e ss i t a n t un c o r d o n d e
s ce l l ant excédant 13mm (½“) d e diamèt re . L e s c e l l a n t s i l i c o n e de u x pa r t i e s 4 5 9 0 A /B e s t l e c h o i x
i d é al pour l es j oin ts d e plu s gr an d es d im e n s i o n s .
S c e l l a n t p o u r l e s a u t o ro u t e s
N otre scel l ant silic o n e n eu tre A dseal 46 0 0 S L à ba s m o du l u s pe u t su bi r u n e x pa n si o n d e 1 0 0 % e t
ré c u pér er d’une c o mpressio n d e 50% de l a l a r g e u r du j o i n t o r i g i n a l . C e sc e l l a n t a u t o - n i ve l a n t e s t l a
m e i l l e ur e opti on po u r les jo in ts d es au to r o u t e s , de s pi s t e s d’ a t t e r r i s s a g e e t de s po n t s o ù s e p r o d u i s e n t
d e s mouvem ents imp o r tan ts. L e A dseal 4 6 0 0 S L a u n e a dh é s i o n s u pé r i e u re a u x su rf a c e s b i t u m i n e u s e s
e t au béton.
N otre scel l ant silic o n e u n e par tie vu lc a n i se à l a t e m pé r a t u re de l a pi è c e e t pe u t êt r e a p p l i q u é
d i re c tem ent de no tre c ar to u c h e 800mL ut i l i sa n t u n f u si l a ppl i c a t e u r m a nu e l o u pn e u m a t i q u e o u u n e
p o mpe pour l es bar ils de 200 litres. Le Adse a l 4 6 0 0 S L a u n e ré si s t a n c e s u pé r i e u re a u x i n t e m p é r i e s ,
n ’e s t pas affecté par les r ayo n s UV, résist e à l a pl u i e , a u g e l , à l ’ o zo n e e t a u x t e m pé r a t u re s e x t r ê m e s .
N otre Adseal 4600SL fo r me u n e peau da n s l e s 3 0 à 4 5 m i nu t e s su i v a n t l ’ a ppl i c a t i o n dé p e n d a m m e n t
d e l a tem pér atur e et de l’h u midité amb iant e . L e s ro u t e s pe u ve n t ê t re ré o u ve r t e s a u ss i t ô t l ’ a p p l i c a t i o n
d u s cel l ant ter m i n ée .
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A PP LIC ATIONS POUR LES PRO D U I T S AD FAS T
Applications
Assemblage de murs rideaux structuraux et panneaux
architecturaux.
Produits Adfast
Adseal Structural série 4940
• Silicone neutre
• Disponible en noir, aluminium anodisé et blanc
• Ne peut être peint
Joints intérieurs et extérieurs de fenestration, murs rideaux
et revêtements
Adseal Construction série 4580
Scellement de tampon de coin (mur rideau)
• Silicone neutre
Joints de feuillure pour unités scellées
• Disponible en 300 couleurs
Joints d’expansion. Fabrication de portes et fenêtres
• Ne peut être peint
Ventilation
Joints de salle alimentaire et salle blanche
Adseal série 4550
Fabrication de portes et fenêtres
• Silicone neutre
Joints de feuillure pour unités scellées
• Non corrosif
Ventilation
• Accréditation ACIA
Collage de miroir
• Ne peut être peint
Xtrasil série 4710
Scellant pour douche et salle de bain antifongique
• Silicone acetoxy
• Ne peut être peint
Adsil série 4800
Collage de miroir
• Silicone acetoxy
Collage de verre
• Accréditation ACIA
Joint de salle alimentaire
• Ne peut être peint
Adcryl série 1090
Joint intérieur devant être peint
• Scellant latex acrylique
Joint intérieur et extérieur de portes, fenêtres
Adbond série 1920
Joints de revêtements
• Scellant hybride
Joints de béton
• Peut être peint
Joints d’expansion
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Résistance aux intempéries
Po u r l a sél ecti on du bo n sc ellan t, n o u s de vo n s é t a bl i r l ’ e nv i ro n n e m e n t a u qu e l i l se r a
e x p o sé.
S ou s l e sol ei l de l’A r izo n a o u les tempé r a t u re s n o rdi qu e s de l ’ A l a sk a o u l e c l i m a t
h u m i d e des r égi o n s tro pic ales, seu lemen t qu e l qu e s s c e l l a n t s po u r ro n t ré s i s t e r à t o u s
ce s envi r onnem en ts p o u r de lo n gu es p ér i o de s.
L e s p olyur éthane s o n t u n e f aible résista n c e a u x r ayo n s U V, l e s sc e l l a n t s aya n t u n e
d u re t é él evée n’au ro n t pas u n c o ef fic ien t d’ e x pa n si o n /ré t r a c t i o n s u f fi s a m m e n t é l e v é
p o u r per m ettr e les mo u vemen ts c réés lo r s de s c h a n g e m e n t s de t e m pé r a t u re s o u de
ré s i s ter aux i m pac ts d u r an t les gels.
L e n i veau de r ésistan c e à l’eau est req u is ? E st - c e qu e l ’ a ppl i c a t i o n e st a u de ss u s o u
s ou s l a l i gne d’ea u o u expo sé à la plu ie p o u r de c o u r t e s pé r i o de s ?
Tou t es ces questio n s et p lu s sero n t très im po r t a n t e s da n s l a s é l e c t i o n du bo n sc e l l a n t
p o u r votr e appl i catio n . Par c o n tre , n o s sc e l l a n t s c o m m e l e A dse a l C o n st r u c t i o n sé r i e
4 5 8 0 et l e Adseal S tr u c tu r al sér ie 4940 re g ro u pe n t l e s c r i t è re s de pe rfo r m a n c e l e s
p l u s im por tants ayan t u n e résistan c e extrê m e a u x U V, à l ’ e a u , a u g e l e t a u x pro du i t s c h i m i q u e s .
Te m p s d e v u l c a n i s a t i o n d e n o s s c e l l a n t s
Nos scellants qui vulcanisent à l’aide de l’humidité sont les plus rapides des scellants du type “une
p a r t i e ” . L e s p r o d u i t s à b a s e d e s o l v a n t e t a u l a t e x fo r m e r o n t u n c a o u t c h o u c o u u n p l a s t i q u e m o u
t r è s l e n t e m e n t c a r i l s d o i ve n t é v a p o r e r l e u r s s o l v a n t s o u l ’ e a u av a n t d e d é bu t e r l e u r r é t i c u l a t i o n ,
u n p r o c e s s u s q u i e s t t r è s l e n t . L a t e m p é r a t u r e e t l e n i ve a u d ’ h u m i d i t é i d é a u x d u r a n t l ’ a p p l i c a t i o n
d e s p r o d u i t s q u i r é a g i s s e n t à l ’ h u m i d i t é e s t d e 2 5 ° C e t 5 0 % d ’ h u m i d i t é r e l a t i ve .
Silicone vs polyuréthane * (ASTM-C679 / sec au toucher)
Adseal Construction série 4580
Polyuréthane Dyméric 240
Polyuréthane Dymonic
Polyuréthane Sikaflex 1A
Polyuréthane Sonolastic NP1
25 minutes
3 à 4 heures
18 heures
3 heures
maximum 72 heures
* D o nnées basée s su r les fic h es tec h n iq u e s we b de s f a br i qu a n t s.
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SCEL L AN TS
Préparation de surface
Ad s e al Str uctur a l sér ie 4940 adh ésif /sce l l a n t c o l l e s u r pl u si e u r s su rf a c e s pro pre s sa n s l ’ u t i l i s a t i o n
d ’u n appr êt. U n test d’évalu atio n d evr a se f a i re po u r dé t e r m i n e r l a fo rc e de c o l l a g e p o u r c h a q u e
ap p l i cati on. Pour d es matér iau x plu s d if fici l e s à c o l l e r, l ’ u t i l i s a t i o n de l ’ a pprê t A df a st e st re c o m m a n d é e
ave c ce pr odui t.
Tou t es l es sur faces d o iven t être n ettoy é e s ave c de l ’ a l c o o l i s o pro py l i qu e 9 9 . 9 % po u r en l e ve r t o u t e
tr ace d’hui l e , sal eté, eau , gr aisse o u to u t a u t re c o n t a m i n a n t . C e s su rf a c e s do i ve n t e n s u i t e ê t r e s é c h é e s
av an t d’appl i quer le sc ellan t.
Emballage
N os scel l ants sont dispo n ib les en sau c isse s d’ a l u m i n i u m de 4 0 0 m L o u 6 0 0 m L ,
cart ouches en pl a stiq u e d e 800mL o u 304 m L , c o n t e n e u rs e n v ra c de 2 0 L o u
2 0 5 L.
L ’ap pl i cati on des sau c isses et d es c arto u c he s pe u t se f a i re a v e c u n a ppl i c a t e u r
m an u el ou pneu matiqu e . Ne pas d ép a ss e r l e s 4 5 ave c u n a ppl i c a t e u r
p n e um ati que pou r c ar to u c h e .
P o u r l es appl i cat io n s en c h au d ières o u ba ri l s, v e u i l l e z pre n dre c o n t a c t a v e c
votre r epr ésentan t po u r de plu s amples re n s e i g n e m e n t s su r l e s sy s t è m e s
re q u is.
Application et séchage
L a c o nsi stance de n o s sc ellan ts ren d le u r m a n i pu l a t i o n pl u s f a c i l e . L e pro c e s s u s de v u l c a n i s a t i o n
com m ence avec la fo r matio n de p eau ju s qu ’ à t r ave r s t o u t e l ’ é pa i ss e u r a ppl i qu é e .
A 3 mm ( 1/ 8” ) , l e sc ellan t séc h er a c o mp lè t e m e n t a prè s 2 4 h e u re s à 2 5 ° C (7 7 ° F ) e t 5 0 % R H .
L e s c el l ant devr a être ap pliq u é dan s u n e o pé r a t i o n c o n t i nu e e t de v r a ê t re pre ss é l é g è re m e n t s u r l a
s u rf a ce à l ’ai de d’u n o u til à f aç o n n er. L e f a ç o n n a g e do i t se f a i re i m m é di a t e m e n t a prè s l ’ a p p l i c a t i o n e t
av an t l a for m ati on d ’u n e p eau . L es su rf ac e s do i ve n t ê t re pro pre s, s a n s po u ss i è re n i g i v re .
L e n e ttoyage des o u tils o u d es su rf ac es no n - po re u s e s e n du i t e s de m a t i è re s n o n - du rc i e s p e u t ê t r e f a i t
à l ’a i d e d’un sol v an t. S u r les su rf ac es p o re u s e s , l ’ e x c è s du sc e l l a n t de v r a ê t re e n l e v é pa r a b r a s i o n o u
au t re s m éthodes méc an iqu es.
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SCEL L AN TS
Manipulation et Stockage
U n e venti l ati on gén ér ale et lo c ale est reco m m a n dé e . É v i t e r t o u t c o n t a c t ave c l a pe a u e t l e s ye u x . N e
p a s r espi r er l es vap eu r s. Ne pas en trepo s e r e n pré se n c e d’ a g e n t s ox y da n t s. Ma i n t e n i r l e r é c i p i e n t
fe r m é, à l ’abr i de l’eau et de l’h u midité. Il c o nv i e n t de po r t e r u n e pro t e c t i o n re spi r a t o i r e a d é q u a t e
s i l e pr odui t est utilisé en gr an des q u an ti t é s , da n s de s e spa c e s c o n fi n é s o u da n s t o u t e a ut r e s i t u a t i o n
où l e s l i m i tes d’e xp o sitio n so n t su sc ep tibl e s d’ ê t re a ppro c h é e s o u dé pa s s é e s . U n m a s qu e c o m p l e t e s t
re c o mm andé. Type d e Filtre rec o mman d é : A X E . L e c h o i x du t y pe de fi l t re dé pe n d de l a q u a n t i t é e t
d u car actèr e du pro du it c h imiqu e q u i est m a n i pu l é a u l i e u de t r av a i l . C o n c e r n a n t l e s c a r a c t é r i s t i q u e s
d u fi l tr e , contacte r le fo u r n isseu r des ap pa re i l s re spi r a t o i re s.
Po r t er des gants résistan ts au x agen ts c hi m i qu e s : S i l ve r sh i e l d(T M). 4 H (T M). V i t o n (T M). C a o u t c h o u c
bu tyl e . Caoutchou c n itr ile . Cao u tc h o u c n é o prè n e . E n c e qu i c o n c e r n e l e t e m ps de pé n é t r a t i o n d e s
gan t s, veui l l ez co n tac ter vo tre fo u r n isse u r de g a n t s de pro t e c t i o n c o n t re l e s pro du i ts c h i m i q u e s .
P rotecti on des ye u x : il c o nvien t de p o r te r de s l u n e t t e s de sé c u r i t é .
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SCEL L AN TS
A d h é re n c e
L’a d h ési on du j oin t de c alfeu tr age d ép end de pl u si e u r s f a c t e u r s do n t l a pro pre t é de l a s u r f a c e d u
s u b s tr at et l a comp atibilité en tre le su bst r a t e t l e c a l fe u t r a n t .
L e s substr ats comme le ver re , l’alu min iu m , l e PV C e t l e bo i s o n t de fo r t e s c o m pa t i bi l i t é s c h i m i q u e s
ave c l es si l i cones.
AD FAST peut, sur deman de , évalu er la ten s i o n de s u rf a c e de s s u bst r a t s e t t e s t e r l ’ a dh é s i o n e n t e n s i o n ,
e n p el age ou en c isaillemen t d’u n d e leu r s s i l i c o n e s s u r de s é c h a n t i l l o n s de su bst r a t s fo u r n i s p a r l e u r s
cl i e n t s. ADFAST peu t d évelo pp er d es silic o n e s qu i o pt i m i s e n t l ’ a dh é s i o n su r de s su bst r a t s p a r t i c u l i e r s ,
ré d u isant l e tem ps et la dif fic u lté d ’app lic a t i o n .
L e ve r r e est for t emen t c o mp atible avec l e s i l i c o n e , do n n a n t u n e a dh é s i o n e x c e l l e n t e . L’ a l u m i n i u m
an o d i sé ou pei nt avec u n e p ein tu re à b ase de f l u o ro c a rbo n e o u de po u dre de po lye st e r a d h e r e n t b i e n
au s i l i cone . Les pro c éd és d e f ab r ic atio n d e s s u bst r a t s v a r i a n t d’ u n m a nu f a c t u r i e r à l ’ a u t re , i l a r r i ve q u e
l ’a d h ési on var i e a u ssi, su r to u t po u r des s u bs t r a t s c o m m e l e PV C . L e c h a n g e m e n t d’ u n e c o m p o s a n t e
ch i m i que du sub str at o u d’u n e étape de f a br i c a t i o n pe u t i n f l u e n c e r l ’ a dh é s i o n de s s i l i c o n e s , c ’ e s t
p o u rq uoi l es test s d’ad h ésio n so n t u n e n é c e ss i t é .
U n j oi nt bi en adh éré au su bstr at, lo r squ e s o u m i s à u n t e st e n t e n s i o n , do i t se dé c h i re r da n s l e s i l i c o n e
e t n o n se sépar er d e l’in terf ac e d u su bstr a t .
A d h é re n c e e n t e n s i o n
Verre
Aluminium anodisé
Aluminium peint.
Acier inox 304
Acier galvanisé
Galvalume
PVC type 1
PVC type 2
Fibre de verre
Brique
Béton
Granite
Bois
ABS
Polyéthylène
Polypropylène
5 : adhési on excellen te
ADSEAL Structural
4940
5
5
4
4
4
4
5
4
5
5
5
4
4
3
1
1
ADSEAL 4550
5
5
4
4
4
4
5
4
5
5
5
4
4
3
1
1
ADSEAL Construction
4580
5
5
4
4
4
4
5
4
5
5
5
4
4
3
1
1
1 : adh ésio n m é di o c re
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MA NU E L C O NS T RU CTIO N
SCEL L AN TS
Conception des joints extérieurs
L e c a l feutr age se r t à jo in dre deu x su rf a c e s de m a t é r i a u x qu i so n t s é pa ré e s pa r u n p e t i t e s p a c e ,
l e s m atér i aux peu ven t être semblables ou di f f é re n t s. L e c a l fe u t r a n t do i t ê t re c o m pa t i bl e ave c c e s
s u b s tr ats et bi en y ad h érer. La c o mpatib i l i t é f a i t e n s o r t e qu e l e s m a t é r i a u x e n c o n t a c t n e s ’ a l t è r e n t
p a s sous cer tai nes c o n ditio n s d’u tilisatio n . Pa r e xe m pl e l e N é o prè n e dé g a g e de s h u i l e s q u i p e u ve n t
tach e r l e si l i cone lo r squ ’ils so n t en c o n t a c t . D e u x m a t é r i a u x c o m pa t i bl e s pe u ve n t n ’ avo i r a u c u n e
ad h é si on, c’est l e c as d u p o ly pro py lèn e e t du s i l i c o n e .
Il y a deux types d e jo in ts extér ieu r s : les j o i n t s qu i n e s o n t pa s so u m i s à de s m o u ve m e n t s e t l e s j o i n t s
q u i s o nt soum i s à d es mo u vemen ts o u à de s v i br a t i o n s .
L e s joi n t s fi xes (q u i n e so n t pas so u mi s à de s m o u ve m e n t s ) do i ve n t pr i n c i pa l e m e n t ê t r e é t a n c h e s .
Il s n e doi vent r epren d re au c u n ef fo r t st r u c t u r a l . Il s n é c e s s i t e n t u n c a l fe u t r a n t à f a i bl e m o d u l e ( l ow
m od u l us) , c’est à dire u n c alfeu tr an t qu i s o i t s o u pl e e t qu i l e re st e . C e t y pe de c a l fe u t r a n t n ’ a p a s
b e s o in d’avoi r une résistan c e en ten sio n é l e v é e . L e j o i n t de si l i c o n e de v r a i t re c o u v r i r l e s u b s t r a t d ’ a u
m oi n s 6 m m . C’est le c as po u r n o tre A ds e a l s é r i e 4 5 5 0 e t A dse a l C o n s t r u c t i o n s é r i e 4 5 8 0 .
L e s j oi n t s d yn amiques (so u mis à des m o u ve m e n t s) do i ve n t a bs o rbe r de s c o n t r a i n t e s d i ve r s e s ,
(é t i rem ent, com pressio n , c isaillemen t) en g e n dré e s pa r l e ve n t , l e po i ds de s m a t é r i a u x , le s é c a r t s d e
te m pér atur es etc . Le silic o n e d o it être ca pa bl e de su ppo r t e r c e s c o n t r a i n t e s t o u t e n re s t a n t fe r m e
e t é l asti que . La lar geu r du jo in t en tre d e u x t ô l e s d’ a l u m i n i u m de v r a t e n i r c o m pt e du m o u ve m e n t
d i f f é r enti el pr évu tan t en c o mp ressio n q u ’ e n t e n s i o n .
L a l a r geur m i ni m a le d ’u n jo in t c o mp r imé ne de v r a i t pa s ê t re i n f é r i e u re à 6 m m . L e s i l i c o n e d o i t a d h é r e r
s e u l em ent sur l es d eu x su rf ac es so u mise s a u m o u ve m e n t , l ’ u t i l i sa t i o n d’ u n r u ba n a n t i - a d h é r e n c e o u
d ’u n boudi n est rec o mman d ée p o u r évit e r l ’ a dh é si o n su r t ro i s su rf a c e s. L a pro fo n de u r d u j o i n t d e
s i l i c o ne devr ai t ê tre la mo itié d e sa lar geur s a n s ê t re i n f é r i e u re à 6 m m . C ’ e st l e c a s po u r n o t r e A d s e a l
s é r i e 4550 et Ad seal Co n str u c tio n sér ie 4 5 8 0 .
L e s j oi n t s d e vitrage structural su b iss e n t l e s fo rc e s de ve n t e t s o n t a i n si so u m i s à de s m o u ve m e n t s
cycl i ques et dyna miq u es en ten sio n et c o m pre s s i o n . L e s i l i c o n e re qu i s de v r a i t ê t re à ha u t m o d u l e ,
ave c m oi ns d’él astic ité mais u n e meilleu r e ré si s t a n c e e n t e n s i o n . N e pa s o u bl i e r d’ a ppl i q u e r l e c o d e
d u b a ti m ent quant au x c alc u ls d e résistan c e . N o t re A ds e a l S t r u c t u r a l 4 9 4 0 re m pl i t l e s e x i g e n c e s d u
cod e du bati m ent.
L e j o i nt de si l i cone str u c tu r al so u mis à de s fo rc e s de su c c i o n du ve n t s u ppo r t e de s c h a r g e s d e f a ç o n
cycl i que et non de f aç o n p er man en te . Un j o i n t de s i l i c o n e qu i su bi t de s fo rc e s pe r m a n e n t e s s e r a
s ou mi s à de l a f atigu e . Dan s le c as d’u n l a n t e r n e a u c o l l é a u s i l i c o n e , i l f a u t u t i l i s e r u n f a c t e u r d e
s é cu r i té pl us sévère . D es fixatio n s méc an i qu e s a ddi t i o n n e l l e s pe u ve n t ê t re re c o m m a n dé e s .
24
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
A DFOA M S ERI ES
ADFOAM -5°C - 1885-2
ADF OA M 1885-2 est d isp o n ibl e e n c a n e t t e de 7 5 0 m l . L e A dfo a m 1 8 8 5 - 2 re m p l i t e t s c e l l e
l es i nter stic es, les fissu res et l e s t ro u s, é l i m i n e l e s c o u r a n t s d’ a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e
avec u n f ac teu r R-5 par po u c e c a r ré . Il a dh è re à l a pl u pa r t de s su rf a c e s de co n s t r u c t i o n
et i l est u tilisé p o u r les app lic a t i o n s de pl o m be r i e , d’ é l e c t r i c i t é , ve n t i l a t i o n , ré f r i g é r a t i o n ,
i nstal l a tio n de p o r tes et fen être s e t de c o n st r u c t i o n . Pe u t ê t re a ppl i qu é j u s qu’ à - 5 ° C .
ADFOAM PRO - 1875
ADF OA M P ro 1875 est dispo ni bl e e n c a n e t t e de 6 0 0 m l . L e A dfo a m Pro 1 8 7 5 r e m p l i t e t
scel l e les in ter stic es, les fissu re s e t l e s t ro u s, é l i m i n e l e s c o u r a n t s d’ a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e
avec u n f ac teu r R-5 par po u c e c a r ré . Il a dh è re à l a pl u pa r t de s su rf a c e s de co n s t r u c t i o n
et i l est u tilisé p o u r les app lic a t i o n s de pl o m be r i e , d’ é l e c t r i c i t é , ve n t i l a t i o n , ré f r i g é r a t i o n ,
i nstal l a tio n de p o r tes et fen être s e t de c o n st r u c t i o n .
ADFOAM -25°C - 1825
ADF OA M -25°C 1825 est u n e m o u ss e po ly u ré t h a n e m o n o c o m po s a n t e , a u t o - e x p a n s i ve , à
uti l i sat io n au p isto let. On peu t u t i l i se r c e t t e m o u ss e j u s qu ’ à – 2 5 ° C . Pa rc e qu e l a m o u s s e
est san s CFC , elle est c o mp lè t e m e n t i n o f fe n s i ve po u r l a c o u c h e d’ o zo n e . L e Ad fo a m - 2 5 °
est i déal po u r l’in stallatio n de po r t e s e t fe n ê t re s e n h i ve r.
ADFOAM GRADE PAILLE - 1880
ADF OA M S tr aw Gr ad e 1880 e st di s po n i bl e e n c a n e t t e de 7 5 0 m l e t e s t a p p l i q u é ave c
une paille . L e A d fo am Str aw Gr a de 1 8 8 0 re m pl i t e t s c e l l e l e s i n t e r st i c e s , l e s fi s s u r e s e t l e s
tr ous, élimin e les c o u r an ts d ’a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e . Il a dh è re à l a pl u pa r t d e s s u r f a c e s
de con str u c tio n et il est u tilisé po u r l e s a ppl i c a t i o n s d’ i s o l a t i o n de pl o m be r i e , d ’ é l e c t r i c i t é ,
venti l atio n , réf r igér atio n , d e po r t e s e t fe n ê t re s .
25
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
A DFOA M S ERI ES
ADFOAM - 1890
ADF OA M 1890 est dispo n ible e n bo n bo n n e de 1 6 L B . L e A dfo a m 1 8 9 0 re m p l i t e t s c e l l e
l es i nter stic es, les fissu res et l e s t ro u s, é l i m i n e l e s c o u r a n t s d’ a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e
avec u n f ac teu r R-5 par po u c e c a r ré . Il a dh è re à l a pl u pa r t de s su rf a c e s de co n s t r u c t i o n
et i l est u tilisé p o u r les app lic a t i o n s de pl o m be r i e , d’ é l e c t r i c i t é , ve n t i l a t i o n , ré f r i g é r a t i o n ,
i nstal l a tio n de p o r tes et fen être s e t de c o n st r u c t i o n .
ADFOAM CLEANER - 6030
Adfoam Clean er 6030 est u n n e t t oya n t po u r f u si l a ppl i c a t e u r so u s fo r m e d e c a n e t t e
d’aér oso l. Ce n ettoyan t est id é a l po u r n e t t oye r l a m o u s s e qu i n ’ e st pa s e n c o re s é c h é e .
Applicateur de mousse en plastique - 22920
Applicateur de mousse en métal - Adfoam gun
Extension pour applicateur de mousse en métal - Adfoam nozzle
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MA NU E L C O NS T RU CTIO N
A DSE A L V S L A C O MPÉ T IT IO N
SCELLA N TS DE JOINT DE PÉ R I M È T R E S POU R FE N E S T R AT I O N E T
RE V ÊTEM ENT
Norme ASTM
Adseal
série
4580
Tremco
Tremco
Spectrem
Dymeric
Dymonic
3
240
Sikaflex
1A
Dow
Corning
CWS
ASTM C-794 pelage 180 degrés (lbs/po)
20
10
20-28
25-35
20
20-28
ASTM D-412 résistance à la traction (psi)
175
n/d
138
155
175
180
ASTM D-412 Élongation à la rupture (%)
450
n/d
398
n/d
550
550
ASTM D412 tension à 100% d’élongation (psi)
57
n/d
52
55
85
n/d
ASTM C-510 tachage, perte de densité, fissure,
farinage
concluant
concluant
concluant
concluant
n/d
concluant
ASTM-D-2240 dureté échelle shore A
30
17-23
35-40
15
35-45
20-30
ASTM-C-719 mouvement cyclique (%)
±40
±25
±50
±50
n/d
±40
SCELLA N TS ST RUCT UR AUX POU R PAN N E AU E T M U R -R I D E AU
Adseal
Structural
4940
Dow
Corning
795
Tremco
Spectrem
2
ASTM C-639 écoulement, affaissement, pli
0%
0.1˝
n/d
ASTM D-2240 dureté shore A
37
35
37-40
Norme ASTM
ASTM C-794 pelage 180 degrés (lb/po)
34
32
16-22
ASTM-C-719 mouvement cyclique (%)
±50
±50
±50
aucun
aucun
aucun
ASTM C-1135 force en traction à 25% d’élongation (psi)
88
45
n/d
ASTM C-1135 force en traction à 50% d’élongation (psi)
105
60
n/d
ASTM-C-1135 tension à la rupture (psi)
168
78
123
ASTM C-1135 élongation à la rupture (%)
200
153
261
ASTM C-1135 + G53
(test de vieillissement) force en traction à 25% d’élongation (psi)
70
35
n/d
ASTM C-1135 + G53
(test de vieillissement) force en traction à 50% d’élongation (psi)
80
50
n/d
ASTM C-1135 + G53 (test de vieillissement) tension à la rupture (psi)
91
n/d
n/d
ASTM C-1135 + G53 (test de vieillissement) élongation à la rupture (%)
159
n/d
n/d
ASTM C-1248 pouvoir tachant marbre, granite , brique, béton, calcaire
D o n nées pour l es pro du its A d seal basées su r l e s t e s t s ré a l i sé s pa r l e C R IQ.
D o n nées pour l es pro du its Tremc o, Sika e t D ow C o r n i n g ba s é e s s u r l e s fi c h e s t e c h n i qu e s r e c u e i l l i e s
s u r l e ur si te web respec tif .
27
MA NU E L C O NS T RU CTIO N
P ROJET S RÉA L I S ÉS PA R L E S IL IC O N E A D FA S T
C o m p l e xe
Lebourgneuf Québec, Québec
Te c h n o Pa r c , Tr o i s - R i v i è r e s
B o r é a l i s , Tr o i s - R i v i è r e s
3 0 5 C h a r e s t Q u é b e c , Q u é b e c
C H L D, Tr o i s - R i v i e r e s
A D P r é vo s t
V i t r e r i e S t e - J u l i e ( p r o j e t B G D i s t r i bu t i o n , 4 5 0 0 , M o l s o n , M o n t r é a l ) ave c A D S E A L 4 9 4 3
L e S o m m e t 2 , S t - A u g u s t i n d e D e s m a u r e s
L e s b o i s é e s d u s é m i n a i r e , S t - A u g u s t i n d e D e s m a u r e s
U s i n a g e N é t u r, S t - H u b e r t
B o u l e v a r d F i a t , M o n t r é a l
C o n d o m i n i u m s L a c h i n e
C l i n i q u e O p m é d i c , S t - H u b e r t
C o n d o m i n i u m s L e q u a r t i e r- c i t é 1 0 - 3 0 , B r o s s a r d
C e n t r e J e u n e s s e E s t r i e , S h e r b r o o ke
C e n t r e d e C o l l a b o r a t i o n M i q r o I n n ov a t i o n , B r o m o n t
S t e - J u l i e S u b a r u
L o o n e y ’s , M o n t r é a l
C i t é d e s To u r s , S t - J e a n
G e y s e r 2 , L o n g u e u i l
L e N e u v i l l e , M o n t r é a l
R e i t m a n s , M o n t r é a l
S e v i l l e , M o n t r é a l
C i m e t i è r e C ô t e d e s N e i g e s
L e L i g o r i , M o n t r é a l
C e n t r e d e d é t e n t i o n d e C ow a n s v i l l e
É c o l e d e S t - C h a r l e s - B o r r o m é e
H o p i t a l S t - J é r o m e
C E G E P d e S h e r b r o o ke
3 5 3 5 C r é m a z i e , M o n t r é a l
B o m b a r d i e r, d i v i s i o n p r o t o t y p a g e , S t - B r u n o
E x c e l d o r, u s i n e d e f a b r i c a t i o n , S t - B r u n o
A é r o p o r t d e P i e r r e - E l i o t Tr u d e a u
É c o l e J o h n - F i s h e r, M o n t r é a l
O M H d e G r a n by, C ow a n s v i l l e , C h a m bly
C i t é Ve r t e , Q u é b e c
28
FICHES TECHNIQUES
ADFOAM 1885-2 Mousse de Polyuréthane
Description
ADFOAM 1885-2 est une mousse de polyuréthane à mono-composante qui réagit à l’humidité ambiante.
ADFOAM 1885-2 remplit et scelle les interstices, les fissures et les trous, élimine les courants d’air, coupe le son et isole
avec un facteur R-5 par pouce carré. Il adhère à la plupart des surfaces de construction et il est utilisé pour les applications
de plomberie, d’électricité et de construction.
Caractéristiques
• Excellente adhérence sur tous supports, sauf PE/PP/PTFE.
• Grand rendement de remplissage.
• Très facile à appliquer, grâce à l’utilisation du pistolet (dosage précis).
• Très bonne isolation thermique et acoustique.
• Mousse stable sans post-expansion et sans rétrécissement.
• Mousse stable à très basses températures.
Propriétés physiques
Base
Polyuréthane
Consistance
Mousse stable
Système de durcissement
Par humidité de l’air
Pelliculation (20°C/65% R.H.)
±8 minutes
Séchage (20°C/65% R.H.)
Hors poussière après 20-25 minutes
Vitesse de polymérisation (20°C/65%R.H.)
1 heure pour un cordon de 30 mm
Rendement
1000 ml donne 35-40 litres de mousse vulcanisée (2136-2441 po³)
Rétrécissement
Aucun
Post-expansion
Aucune
Structure cellulaire
70-80% cellules fermées
Densité relative
±25kg/m³ (extrudé, complètement vulcanisé)
Résistance à la température
-40°C à 100°C (complètement vulcanisé)
Couleur
Champagne
Classe au feu (DIN 4102, partie 2)
B2
Facteur isolant
Env. 31mW/m.K
Force de cisaillement (DIN 53427)
12 N/cm2
Force de pression (DIN 53421)
3 N/cm2
Force de traction (DIN 53423)
7N/cm2
Absortion d’eau (DIN 53429)
1% vol.
Acoustic rating
Rts, w = 58 dB
VOC
196 gr/l
Applications
• Installation de portes et fenêtres.
• Remplissage de cavités
• Isolation de vides entre charpente et murs, où la mise en oeuvre est délicate ou précise
• Isolation acoustique
• Scellement et calfeutrage de bâtis de portes et fenêtres
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FICHES TECHNIQUES
ADFOAM 1885-2 (suite)
Spécifications
• UL approved No. R26654.
• Caulking and sealants surface burning characteristics applied to inorganic reinforced cement board.
• Flame spread: 30
• Smoke developed: 50
• 38FN
Mode d’emploi
Secouer la cannette d’aérosol pendant au moins 30 secondes, visser la cannette d’aérosol sur un pistolet.
Humidifier légèrement le support pour un durcissement plus rapide de la mousse (seulement quand la température est
>0°C).
Si vous devez appliquer en plusieurs couches, humidifié entre chaque couche (seulement quand la température est >0°C).
Remplir les trous à 65% pour éviter le débordement. Secouer régulièrement la cannette d’aérosol durant l’application. Le
dosage peut être réglé par la vis à l’arrière du pistolet. La mousse nonvulcanisé peut être nettoyé avec le nettoyeur à fusil
ADFAOM 6030. La mousse durcie peut être enlevée de façon mécanique seulement.
Pour une utilisation ultérieure, lorsque l’aérosol n’a pas encore été complètement vidé, on entrepose l’aérosol encore vissé
sur le pistolet.
Une fois durcie, la mousse doit être protégée des rayons U.V. (si elle n’est pas recouverte), soit en la peignant ou en
appliquant une couche de mastic (silicone et scellant hybride).
Toujours entreposer la cannette l’embout vers le haut.
Température d’application : +5°C à +30°C
Emballage
Aérosol de 750 mL (net)
Durée de stockage
12 mois à compter de la date de production, dans son emballage fermé dans un endroit frais et sec à des températures de
+5°C à +25°C.
Précautions à prendre
Observer l’hygiène de travail usuelle.
Mettre des gants et des lunettes de sécurité.
Enlever la mousse mécaniquement, ne jamais la brûler.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
30
FICHES TECHNIQUES
ADFOAM 1825 Mousse de Polyuréthane
Description
ADFOAM 1825 est une mousse polyuréthane mono-composante B3 version pistolet, autoexpansive, applicable jusqu’à
–25°C. Comme la mousse est sans CFC, elle est complètement inoffensive pour la couche d’ozone.
Caractéristiques
• Excellente adhérence sur tous supports, sauf PE/PP/PTFE.
• Grand rendement de remplissage.
• Très facile à appliquer, grâce à l’utilisation du pistolet (dosage précis).
• Très bonne isolation thermique et acoustique.
• Mousse stable sans post-expansion et sans rétrécissement.
• Mousse stable à très basses températures.
Propriétés physiques
Base
Polyuréthane
Consistance
Mousse stable, thixotropique
Système de durcissement
Par humidité de l’air
Pelliculation (20°C/65% R.H.)
± 8 min.
Séchage (20°C/65% R.H.)
Hors poussière après 20-25 min
Vitesse de polymérisation (20°C/65% R.H.)
Voir tableau ci-dessous
Rendement
Voir tableau ci-dessous
Retrait
Aucun
Post expansion
Aucun
Densité
±23 kg/m³ (une fois sec)
Structure cellulaire
70-80% cellules fermées
Résistance aux températures
-40°C à +90°C (une fois sec)
Résistance au feu (DIN 4102, partie 2)
B3
Conductibilité thermique
32 mW/m. K
Force de cisaillement (DIN 53427)
17 N/cm²
Force de pression (DIN 53421)
3N/cm²
Force de traction (DIN 53423)
7N/cm²
Absorption d’eau (DIN 53429)
Environ 1% Vol
Applications
• Installation de portes et fenêtres.
• Remplissage de cavités.
• Isolation de vides entre charpente et murs, où la mise en oeuvre est délicate ou précise.
• Isolation acoustique.
• Scellement et calfeutrage de bâtis de portes et fenêtres.
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FICHES TECHNIQUES
ADFOAM 1825 (suite)
Mode d’emploi
Secouer la cannette d’aérosol pendant au moins 30 secondes, visser la cannette d’aérosol sur un pistolet.
Humidifier légèrement le support pour un durcissement plus rapide de la mousse (seulement quand la température est
>0°C).
Si vous devez appliquer en plusieurs couches, humidifié entre chaque couche (seulement quand la température est >0°C).
Remplir les trous à 65% pour éviter le débordement. Secouer régulièrement la cannette d’aérosol durant l’application. Le
dosage peut être réglé par la vis à l’arrière du pistolet. La mousse nonvulcanisé peut être nettoyé avec le nettoyeur à fusil
ADFOAM 6030. La mousse durcie peut être enlevé de façon mécanique seulement.
Pour une utilisation ultérieure, lorsque l’aérosol n’a pas encore été complètement vidé, on entrepose l’aérosol encore vissé
sur le pistolet.
Une fois durcie, la mousse doit être protégé des rayons U.V. (si elle n’est pas recouverte), soit en la peignant ou en
appliquant une couche de mastic (silicone et scellant hybride)
Toujours entreposer la cannette l’embout vers le haut.
Température d’application : -25°C à +25°C
Rendement de la moussue et polymérisation
Température du récipient : 18°C
Température
20°C
0°C
-10°C
-25°C
Rendement
± 65 litres
± 3966 po³
± 40 litres
± 2441 po³
± 35 litres
± 2136 po³
± 30 litres
± 1830 po³
Temps de séchage pur un
bourrelet de 3cm x 3cm
1.5 heure
3 à 5 heures
8 à 10 heures
10 à 12 heures
Emballage
Aérosol de 870 ml (net)
Durée de stockage
18 mois à compter de la date de production, dans son emballage fermé en un endroit frais et sec à des températures de
+5°C. à +25°C.
Toujours stocké en position debout.
Précautions à prendre
Observer l’hygiène de travail usuelle.
Mettre des gants et des lunettes de sécurité.
Enlever la mousse mécaniquement, ne jamais la brûler.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
32
FICHES TECHNIQUES
ADBOND 1920 Application générale scellant/adhésif
Description
ADBOND 1920 est un excellent scellant/adhésif pouvant servir à une multitude d’applications. Il permet l’obtention d’un
caoutchouc flexible pouvant servir de lien entre différents matériaux avec différents coefficients d’expansion.
Le scellant peut être employé avec d’autres moyens d’attache tel que des rivets aveugles. ADBOND 1920 est un produit
100% solide sans solvant ajouté. Ces caractéristiques proviennent du polymère utilisé.
Le scellant adhère à une vaste série de matériaux différents sans usage d’apprêt. Le scellant non vulcanisé est sans odeur et
facile à nettoyer.
ADBOND 1920 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87.
Spécifications
• Conserve son élasticité de -40° à +100°C.
• Ne contient aucun isocyanates ni solvants.
• Application peut s’effectuer dans un écart de température de -5° à +35°C.
• Neutre, sans odeur et vulcanisation rapide.
• Peut être peint avec la plupart des peintures et laques industrielles.
• Peut être peint aussitôt la formation de la peau complétée.
• Excellente résistance aux UVs et au vieillissement.
Propriétés physiques
Résistance, énergie et élongation en traction
(ASTM D412)
Tension maximale en traction : 248 psi
Contrainte à 25% : 46 psi
Contrainte à 50 % : 74 psi
Contrainte à 100 % : 128 psi
Contrainte à 150 % : 168 psi
Élongation maximale en traction : 291 %
Énergie de rupture en traction : 51 J/po³
Couleur
Selon la demande
Résistance à la déchirure (ASTM D624)
36 lb/po
Dureté (Shore A)
34
Temps de formation de peau
20 minutes (50% HR)
Viscosité (HB) 1 rpm
2100 Pa.s
Densité
1.406 g/cm³
VOC
18.22 g/L
Adhésion
Sur un surface propre, sèche, sans graisse ni poussière, ADBOND 1920 possède une excellente adhésion sans usage
d’apprêt. L’adhésion s’effectue sur différents matériaux tels que : aluminium, cuivre, alliage de cuivre et de zinc, métaux
galvanisés, bois laqué, PVC, époxy, polyester, mélamine, béton et verre.
Dans la situation où le scellant doit être utilisé pour un lien nécessitant une force sévère et spécialement dans le cas de
conditions humides, consulter Adfast pour obtenir les recommandation appropriées.
Les solvants, pour le nettoyage des surfaces, suivant peuvent être utilisés : ADSOLVE 6002 ou ADSOLVE 6003.
33
FICHES TECHNIQUES
ADBOND 1920 (suite)
Mode d’emploi
ADBOND 1920 peut être appliqué à l’aide d’un fusil à calfeutrer manuel ou pneumatique.
ADBOND doit être manipulé dans les 20 minutes suivant l’application à l’aide d’une spatule ou couteau à mastic. Une
solution savonneuse peut être utilisée mais une application excessive pourrait pénétrer entre le substrat et le scellant,
entrainant une perte d’adhésion.
Le scellant peut être appliqué, à l’aide d’instrument approprié, directement d’un baril (20 litres ou 200 litres). Consulter
Adfast pour tous autres moyens d’utilisation du scellant.
Le scellant non vulcanisé peut être retiré à l’aide d’un linge propre et sec ou avec un nettoyant recommandé par Adfast.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F),
ADBOND SÉRIE 1920 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Application
• Sceller les travaux de carrosserie, camions et remorques, véhicules récréatifs, autobus, autorail et produits marins.
• Annuler les vibrations entre deux pièces de métal, deux pièce de bois ou une combinaison de pièce bois et métal.
• Sceller les cavités sur feuilles de métal.
• Obtenir une flexibilité dans un attache liant métaux et bois ou métaux et verre.
• Sceller des panneaux métalliques côte à côte.
• Sceller des réservoir à basse température (entrepôt frigorifique et réservoir de métal).
• Joints horizontaux et verticaux pour béton devant être peints.
• Joints de portes, fenêtres et revêtements devant être peints.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
34
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Série 4550 Scellant Adhésif à vulcanisation neutre
Description
ADSEAL SÉRIE 4550 est un scellant/adhésif à un composant qui vulcanise en un silicone de caoutchouc durable et élastique
au contact de l’humidité ambiante. Grâce à ses caractéristiques rhéologiques et de non-coulure, il peut être appliqué audessus de la tête, sur les joints et les surfaces des murs et des parois verticales et horizontales. ADSEAL SÉRIE 4550 adhère
au verre, à la plupart des types de bois, aux métaux propres, aux résines de silicone, à la céramique, au silicone vulcanisé,
aux fibres synthétiques et naturelles et à plusieurs surfaces peintes ou de plastiques. De plus, ADSEAL SÉRIE 4550 adhère
bien sur les matériaux alcalins tels que la maçonnerie.
ADSEAL SÉRIE 4550 NE PEUT ÊTRE PEINT.
Grâce à son système à vulcanisation neutre, ADSEAL SÉRIE 4550 peut être utilisé pour les applications générales de
scellement, de calfeutrage et d’isolation électrique. Il ne dégage aucune odeur désagréable durant la vulcanisation et il
n’oxydera pas le métal. (La décoloration des métaux à base de cuivre peut se produire lorsque scellés hermétiquement).
À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm
(1/2”). Pour des applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm (1/2”), nous vous recommandons un
silicone à deux composantes.
Lorsque complètement vulcanisé, ADSEAL SÉRIE 4550 résiste à des températures permanentes allant de -40°C à +232°C
et à des températures intermittentes allant de -51°C à +260°C.
Température d’opération: entre -40C et 200C.
Spécifications
• Rencontre la norme CAN/ONGC-19.13-M87 standard
• Accrédité par l’agence canadienne d’inspection des aliments
• Approuvé AAMA 805.2-94 GROUP “A” ET “C”
• Approuvé AAMA 802.3, TYPE “I” ET “II”
• Rencontre les exigences du “U.S. Green Building Council® LEED®-NC Green Building Rating System for New Construction & Major Renovations Version 2.2, EQ Credit 4.1 (Indoor Environmental Quality – Low Emitting Materials:
Adhesives & Sealants)”
• Rencontre la norme ASTM C920, type S, grade NS
Propriétés physiques
Lorsque non-vulcanisé
Couleur
Disponible en différentes couleurs.
Viscosité
Pate
Densité
relative 1.04 (translucide) 1.26 (couleur)
Valeur COV
< 49g/L
Sec au touché, min. (ASTM C 679)
15 (translucide) 10 (couleur)
Mécanique
Dureté, point (ASTM D2240, Shore A)
17 (translucide) 31 (couleur)
Force de tension, psi (ASTM D412)
115 (translucide) 164 (couleur)
Élongation, % (ASTM D412)
774 (translucide) 619 (couleur)
Force en tension à 100% élongation, psi (ASTM D412)
31 (translucide) 60 (couleur)
Force en cisaillement , lb / po (ASTM D724, die C)
18 (translucide) 31 (couleur)
Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 60 psi
Minimum
250 grammes par minute
Maximum
750 grammes par minute
35
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Série 4550 (suite)
Applications
• Joints de salle alimentaire et salle blanche.
• Fabrication de portes et fenêtres.
• Joints de feuillure pour unités scellées.
• Ventilation.
• Collage de miroir.
• Scellage des unités d’isolation électrique.
• Pour coller les joints de culasse des unités de réfrigération et de chauffage.
• Pour coller les crochets et les plaques de noms sans vis et les matériaux de plastique au métal.
• Sceller les fenêtres des portes de four, les tuyaux sur les appareils fonctionnant au gaz et les joints des collets de pipes.
• Scellement des remorques et des cabines de camion.
• Assembler et sceller les pièces des appareils électroménagers.
• Recouvrement antidérapant
• Scellement des cabines et des fenêtres marines.
Mode d’emploi
ADSEAL SÉRIE 4550 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la
surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme
une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSEAL SÉRIE 4550 peut être appliqué à une
température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre.
Préparation de surface
ADSEAL SÉRIE 4550 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test
d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles,
l’utilisation de l’apprêt ADFAST est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information.
Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec du solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV
6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par
la suite avant d’appliquer l’adhésif ou le scellant.
Conditionnement
ADSEAL SÉRIE 4550 est disponible en saucisse de 400mL, 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril.
L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas
dépasser 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche.
Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples
renseignements.
Application et séchage
La consistance de l’adhésif ADSEAL SÉRIE 4550 rend la manipulation plus facile.
Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée.
À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH.
ADSEAL SÉRIE 4550 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces
soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant.
36
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Série 4550 (suite)
Précautions à prendre
Ces produits sont vendus pour usage industriel seulement.
Le produit non-vulcanisé peut irriter les yeux. Lors d’un contact avec les yeux, les rincer immédiatement à l’eau abondante
pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin.
Ne pas manipuler des lentilles cornéennes tant et aussi longtemps qu’il existe des risques de résidus de ce produit sur les
doigts. Le scellant peut se transférer sur les lentilles et ainsi causer une irritation grave.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSEAL
SÉRIE 4550 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
37
FICHES TECHNIQUES
ADBLOCK Série 20-XXX Cale pour Unité Scellée
Description
Adblock série 20-XXX est une cale faite de pvc flexible pour les unités scellées compatibles avec le silicone Adseal
Construction série 4580 ainsi que Adseal Structural série 4940.
Adblock série 20-XXX est conçu pour les applications commerciales, institutionnelles ou industrielles en chantier ou en
usine.
Les dimensions de 1/4" et 3/8" possèdent une rainure sur la longueur favorisant l’écoulement de l’eau vers les trous de
drainage de la fenêtre ou du mur rideau.
Adblock série 20-XXX est offert dans les dimensions suivantes :
• 20-125 x 1 = 1/8" x 1" x 4"
• 20-250 x 1 = 1/4" x 1" x 4"
• 20-375 x 1 = 3/8" x 1" x 4"
Autres dimensions disponibles sur demande.
Propriétés physiques
Couleur
noir
Dureté
83-85
Tolérance sur longueur
± 1/8"
Tolérance sur largeur
± 0.025"
Tolérance sur épaisseur
± 0.010" pour le 1/8"
± 0.015" pour le 1/4" et 3/8"
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
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FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Construction Série 4580 Scellant Adhésif à
vulcanisation neutre
Description
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est un scellant/adhésif à un composant qui vulcanise en un silicone de caoutchouc
durable et élastique au contact de l’humidité ambiante.
Grâce à ses caractéristiques rhéologiques et de non-coulure, il peut être appliqué au-dessus de la tête, sur les joints et
les surfaces des murs et des parois verticales et horizontales. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 adhère au verre, à
la plupart des types de bois, aux métaux propres, aux résines de silicone, à la céramique, au silicone vulcanisé, aux fibres
synthétiques et naturelles et à plusieurs surfaces peintes ou de plastiques. De plus, ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580
adhère bien sur les matériaux alcalin, tel que la maçonnerie.
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 NE PEUT ÊTRE PEINT.
Grâce à son système à vulcanisation neutre, ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est utilisé pour des applications de
calfeutrage ou un temps de travail plus lent est demandé.
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est aussi utilisé pour les applications générales de scellement, de calfeutrage
et d’isolation électrique. Il ne dégage aucune odeur désagréable durant la vulcanisation et il n’oxydera pas le métal. (La
décoloration des métaux à base de cuivre peut se produire lorsque scellés hermétiquement).
À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm
(1/2”) sinon le scellant ne pourra vulcaniser complètement. Pour les applications dont la profondeur du bourrelet doit
excéder 13 mm, nous recommandons un silicone à deux composants.
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87 et ASTM C920, type S, grade NS,
classe 25.
Température d’opération: entre -40C et 200C.
Propriétés physiques
Lorsque non-vulcanisé
Couleur
Disponible en plusieurs couleurs.
Viscosité
Pate
VOC
< 25 g/L
Densité relative
1.29
Mécanique
Sec au touché (ASTM-C679)
25-30 min
Dureté, point (ASTM D2240, Shore A)
30
Tension à la rupture (ASTM D-412, psi)
155
Élongation à la rupture (ASTM D-412, %)
990
Tension à 100% d’élongation (ASTM D-412, psi)
57
Module élastique (ASTM D-412, psi)
175
Mouvement cyclique (ASTM C-719)
±40 %
Pouvoir tachant (ASTM-C510)
Aucune tache observée
Pelage 180* (ASTM-C794)
20lb/in
Tension (ASTM C-794, lb/po)
20
Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 20 psi
Minimum
25 grammes / minute
Maximum
150 grammes / minute
39
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Construction Série 4580 (suite)
Applications
• Joints intérieurs et extérieurs de fenestration, murs rideaux et revêtements.
• Scellement de tampon de coin (mur rideau)
• Joints de feuillure pour unités scellées.
• Joints d’expansion.
• Fabrication de portes et fenêtres.
• Ventilation.
• Scellement des unités d’isolation électrique.
• Pour coller les joints de culasse des unités de réfrigération et de chauffage.
• Pour coller les crochets et les plaques de noms sans vis et les matériaux de plastique au métal.
• Scellement des remorques et des cabines de camion.
• Assembler et sceller les pièces des appareils électroménagers.
• Recouvrement antidérapant
• Scellement des cabines et des fenêtres marines.
Mode d’emploi
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 devra être appliqué dans une opération continue.
Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire
immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau.
Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 peut être appliqué
à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre.
Préparation de surface
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation
d’un apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des
substrats plus difficiles, l’utilisation d’un apprêt est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information.
Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec un solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV
6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par
la suite avant d’appliquer l’adhésif ou scellant.
Conditionnement
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est disponible en saucisse de 400Ml et 600mL, cartouches de 304mL, chaudière
ou baril.
L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas
dépasser les 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche.
Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples
renseignements.
Application et séchage
La consistance de l’adhésif ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 rend la manipulation plus facile.
Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée.
À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH.
ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte
que les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant.
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FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Construction Série 4580 (suite)
Précautions à prendre
Ces produits sont vendus pour usage industriel seulement.
Le produit non-vulcanisé peut irriter les yeux. Lors d’un contact avec les yeux, les rincer immédiatement à l’eau abondante
pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin.
Ne pas manipuler les lentilles cornéennes tant et aussi longtemps qu’il existe des risques de résidus de ce produit sur les
doigts. Le scellant peut se transférer sur les lentilles et ainsi causer une irritation grave.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSEAL
CONSTRUCTION SÉRIE 4580 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
41
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Structural Série 4940 Scellant adhésif structural à
vulcanisation neutre
Description
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 est un scellant/adhésif à un composant qui vulcanise en un silicone de caoutchouc
durable et élastique au contact de l’humidité ambiante. Grâce à ses caractéristiques rhéologiques et de non-coulure, il peut
être appliqué au-dessus de la tête, sur les joints et les surfaces des murs et des parois verticales et horizontales.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 peut être utilisé dans des applications diverses d’adhésif et de scellant incluant la
fabrication de murs rideaux, la fabrication de panneaux architecturaux, le vitrage structural, le vitrage commercial et les
joints “formés sur place”.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 adhère au verre, à la plupart des types de bois, aux métaux propres, aux résines de
silicone, à la céramique, au caoutchouc de silicone vulcanisé, aux fibres synthétiques et naturelles et à plusieurs surfaces
peintes ou de plastiques. De plus, ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 adhère bien sur les matériaux alcalins tels que la
maçonnerie.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 NE PEUT ÊTRE PEINT.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 offre une polymérisation inodore et non corrosive.
Grâce à son système d’oxime à vulcanisation neutre, il peut être utilisé pour les applications générales de scellage
et d’isolation électrique. Il ne dégage aucune odeur désagréable durant la vulcanisation et il n’oxydera pas le métal
(la décoloration des métaux à base de cuivre peut se produire lorsque scellés hermétiquement). De plus, ADSEAL
STRUCTURAL SÉRIE 4940 adhère bien sur les matériaux alcalins tels que la maçonnerie.
À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm
(1/2”) sinon le scellant ne pourra vulcaniser complètement. Pour les applications dont la profondeur du bourrelet doit
excéder 13 mm, nous recommandons un silicone à deux composants.
Spécifications
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87 et ASTM C920, type S, grade NS,
classe 50.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 passe avec succès la capacité de résistance au vent C5 selon la méthode standard
ASTM E330
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 rencontre les exigences du “U.S. Green Building Council® LEED®-NC Green Building
Rating System for New Construction & Major Renovations Version 2.2, EQ Credit 4.1 (Indoor Environmental Quality – Low
Emitting Materials: Adhesives & Sealants)”.
Applications
• Fabrication de murs rideaux et de vitrage structurel
• Panneaux architecturaux
• Adhésif pour panneaux de remorques et de boites de camion.
• Collage des verres scellés
• Panneaux solaires
42
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Structural Série 4940 (suite)
Propriétés physiques
Lorsque non-vulcanisé
Couleur
Noir (4943)
Blanc (4942)
Aluminium anodise (4948)
Viscosité
Pâte thixotropique
Densité relative @ 20°C
1.34
Valeur COV
50g/L
Taux d’extrusion (6.73mm, 50 psi, 24°C)
200 ±100
Mécanique
Tests selon les normes ASTM après exposition à 23°C et 50% d’humidité relative
Sec au toucher (ASTM C-679)
5-10 minutes
Temps de vulcanisation à 25°C, 50% HR
7 à 14 jours
Adhésion complète
14 à 21 jours
Écoulement, affaissement ou pli (ASTM C-639)
- 4 heures à 3°C (37°F)
- 4 heures à 50°C (120°F)
0%
0%
Dureté (ASTM D-2240, shore A)
37-43
Mouvement cyclique (ASTM C-719)
±50 %
Force de pelage (ASTM C794)
34 lb/in
Force de traction (ASTM C-1135)
- À 25% d’élongation
- À 50% d’élongation
- Tension de rupture
- Élongation à la rupture
88 lb/in²
105 lb/in²
168 psi
200 %
Test de vieillissement (ASTM G-53)
suivi de force de traction (ASTM C-1135)
- À 25% d’élongation
- À 50% d’élongation
- Tension de rupture
- Élongation à la rupture
70 lb/in²
80 lb/in²
91 psi
159 %
Pouvoir tachant (ASTM C-1248)
(granite, marbre, calcaire, brique et béton)
Aucune salissure observée
Résistance à la température
>200°C (>392°F)
Mode d’emploi
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 devra être appliqué dans une opération continue.
Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner.
Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau. Utiliser une solution d’eau
savonneuse à 5% pour le façonnage.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que
les surfaces soient propres, sans poussière ou givre.
43
FICHES TECHNIQUES
ADSEAL Structural Série 4940 (suite)
Mode d’emploi
Préparation de surface
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un
apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats
plus difficiles, l’utilisation d’un apprêt est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information.
Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec un solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV
6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par
la suite avant d’appliquer l’adhésif ou scellant.
Conditionnement
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 est disponible en saucisse de 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril.
L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas
dépasser les 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche.
Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples
renseignements.
Application et séchage
La consistance de l’adhésif ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 rend la manipulation plus facile.
Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée.
À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH.
ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que
les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant.
Précautions
Le produit non-vulcanisé peut irriter les yeux. Lors d’un contact avec les yeux, les rincer immédiatement à l’eau abondante
pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin.
Ne pas manipuler les lentilles cornéennes tant et aussi longtemps qu’il existe des risques de résidus de ce produit sur les
doigts. Le scellant peut se transférer sur les lentilles et ainsi causer une irritation grave.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSEAL
STRUCTURAL SÉRIE 4940 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
44
FICHES TECHNIQUES
ADSIL Série 4800 Scellant silicone pour usage général
Description
ADSIL SÉRIE 4800 est un scellant adhésif silicone à un composant et d’application générale qui durcit en un caoutchouc
solide, flexible et durable lorsqu’il est exposé à l’air. ADSIL SÉRIE 4800 offre une excellente résistance à l’humidité, aux
vibrations, à l’ozone, aux intempéries et aux températures extrêmes.
ADSIL SÉRIE 4800 est spécifiquement conçu pour le collage et le scellage d’une variété de matériaux tels que le verre,
l’aluminium, le miroir, ainsi que certains autres alliages métalliques peints. Pour le collage et le scellage des plastiques, nous
recommandons ADSEAL SÉRIE 4550.
ADSIL SÉRIE 4800 n’est pas recommandé pour le scellage de la maçonnerie, de la brique et de certains plastiques tels
que le polycarbonate et le polypropylène. Il n’est pas recommandé pour les aquariums, l’acier galvanisé, le laiton et le zinc.
Consulter votre représentant pour plus d’information.
ADSIL 4800 NE PEUT ÊTRE PEINT.
À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm
(1/2”). Pour des applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm (1/2”), nous vous recommandons un
silicone à deux composantes.
Spécifications
ADSIL SÉRIE 4800 rencontre les normes pour les spécifications suivantes:
• Réglementation FDA no. 21 CFR 177.2600 lorsqu’il est complètement vulcanisé et nettoyé.
• ACIA
• CGSB CAN-19.13-M87.
• Rencontre la norme ASTM C920-11.
• Spécifications fédérales US TT-S-1543A et TT-S00230C type 2.
Propriétés physiques
Lorsque non vulcanisé
Couleur
Translucide, blanc, noir, aluminium
(autres couleurs disponibles sur demande)
Viscosité
Pâte
Températures d’utilisation
-37°C à 60°C
Sec au toucher
15 à 20 minutes
Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 50 psi
Min (grammes/min.)
100
Max (grammes/min.)
400
Mécaniques
Duromètre (ASTM D2240, Shore A)
15
Force de tension, psi (ASTM D412)
111
Élongation, % (ASTM D412)
408
Force de traction à 100% élongation, psi (ASTM D412)
43
Résistance du déchirement lb/po, (ASTM D624, DIE C)
24
Densité relative
1.04
Température d’opération
-58°C à + 204°C
Maximum intermittent
+ 250°C
COV
48g/L (translucide)
37.38g/L (couleurs)
45
FICHES TECHNIQUES
ADSIL Série 4800 (suite)
Applications
• Scellage de chambre froide
• Joint d’étanchéité
• Scellage des boîtes de camions et de remorques
• Fabrication de portes et fenêtres d’aluminium
• Scellage des appareils ménagers
• Scellage de cabine marine
• Collage d’enseigne
• Collage de miroir
Un joint de 3/16” de ADSIL SÉRIE 4800 couvre une distance linéaire de 50 pieds par tubes de 304mL.
Mode d’emploi
ADSIL SÉRIE 4800 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface
à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau.
Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSIL SÉRIE 4800 peut être appliqué à une température
aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre.
Préparation de surface
ADSIL SÉRIE 4800 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test
d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles,
l’utilisation de l’apprêt ADFAST est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information.
Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec du solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV
6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par
la suite avant d’appliquer l’adhésif ou le scellant.
Conditionnement
ADSIL SÉRIE 4800 est disponible en saucisse de 400mL, 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril.
L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas
dépasser 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche.
Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples
renseignements.
Application et séchage
La consistance de l’adhésif ADSIL SÉRIE 4800 rend la manipulation plus facile.
Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée.
À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH.
ADSIL SÉRIE 4800 peut être appliqué à une température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient
propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant.
46
FICHES TECHNIQUES
ADSIL Série 4800 (suite)
Précautions
ADSIL SÉRIE 4800 émet des vapeurs d’acide acétique durant le processus de vulcanisation.
Évitez tout contact avec les yeux et la peau. Au contact, le scellant peut causer des irritations.
Des lunettes protectrices et des gants devront être utilisés par mesure de protection.
En cas de contact, aspergez les yeux avec de l’eau et consultez un médecin.
Si le scellant vient en contact avec la peau, enlevez-le à l’aide d’un chiffon.
Gardez hors de la portée des enfants.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSIL
SÉRIE 4800 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
47
FICHES TECHNIQUES
X-TRASIL Série 4710 Scellant adhésif antifongique
Description
X-TRASIL SÉRIE 4710 est un scellant de silicone/caoutchouc à une composante prêt-à-utiliser.
Il résiste à la moisissure même lorsqu’il est soumis à des températures élevées et humides. La surface de ce scellant ne
favorise pas la formation de la moisissure. Il est idéal pour les applications autour du bain, des boîtiers de douche, des
ornements muraux, des lavabos, des ornements de la salle de bain et de la cuisine, et peut aussi être utilisé pour coller ou
pour sceller les tuiles de céramique ou comme agent de coussinement. Il s’applique aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur.
X-TRASIL SÉRIE 4710 est un silicone durable qui possède une grand pouvoir d’élasticité et une excellente résistance aux
intempéries. Il forme des joints à l’épreuve de l’eau sur le verre, la céramique, l’acier peint, l’aluminium et plusieurs plastiques.
Peut être utilisé sur le lieu du travail ou dans l’atelier.
X-TRASIL SÉRIE 4710 n’est pas recommandé pour les applications qui impliquent une force physique anormale ou
lorsqu’il est exposé à l’abrasion ou sur des joints horizontaux. Ce scellant n’est pas recommandé aux endroits sujets à une
immersion continuelle dans l’eau.
X-TRASIL 4710 ne peut être appliqué sur/dans:
• Le béton, le marbre, le calcaire, le plomb et les surfaces recouvertes de plomb.
• Les matériaux de construction qui dégagent des huiles ou des solvants tels que le bois traité, certains joints ou rubans
de caoutchouc vulcanisés, du vieux scellant et de vieux composés à calfeutrage (le vieux scellant doit être enlevé au
préalable).
• Les endroits confinés, car ce scellant requiert l’humidité atmosphérique pour vulcaniser.
• Les aquariums, car un lessivage de fongicide se produira.
• Les surfaces recouvertes d’un enduit protecteur telles que les miroirs sans l’approbation au préalable du manufacturier.
• Ne pas appliquer à des endroits où il peut y avoir contact avec la nourriture.
X-TRASIL SÉRIE 4710 NE PEUT ÊTRE PEINT.
À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm
(1/2”). Pour des applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm (1/2”), nous vous recommandons un
silicone à deux composantes.
X-TRASIL SÉRIE 4710 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87.
Applications
• Salle de bain
• Baignoires, lavabo et douches,
• Céramiques
POUR LES BAIGNOIRES, LAVABO ET DOUCHES EN PLASTIQUE UTILISER L’APPRÊT ADFAST MK60095.
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FICHES TECHNIQUES
X-TRASIL Série 4710 (suite)
Propriétés physiques
Lorsque non vulcanisé
Couleur
Translucide, blanc (autres couleurs disponibles sur demande)
Viscosité
Pâte
Températures d’utilisation
-37°C à 60°C
Sec au toucher
12 à 20 minutes
Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 50 psi
Min (grammes/min.)
100
Max (grammes/min.)
400
Mécaniques
Duromètre (ASTM D2240, Shore A)
15-25
Force de tension, psi (ASTM D412)
350
Élongation, % (ASTM D412)
300
Résistance au pelage, psi
20 (sur les tuiles de céramique)
Mouvement cyclique
± 50%
Température d’opération
-58°C à + 204°C
Densité relative
1.04
Vulcanisation complète
24 heures pour cordon 1/8”
COV pour le translucide
50 g/L
COV pour les couleurs
49.35 g/L
Mode d’emploi
X-TRASIL SÉRIE 4710 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la
surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme
une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. X-TRASIL SÉRIE 4710 peut être appliqué à une
température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre.
Préparation de surface
X-TRASIL SÉRIE 4710 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test
d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles,
l’utilisation de l’apprêt ADFAST est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information.
Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec du solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV
6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par
la suite avant d’appliquer l’adhésif ou le scellant.
Conditionnement
X-TRASIL SÉRIE 4710 est disponible en cartouches de 304mL, chaudière ou baril.
L’application des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas dépasser 45 psi avec un
applicateur pneumatique pour cartouche.
Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples
renseignements.
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FICHES TECHNIQUES
X-TRASIL Série 4710 (suite)
Application et séchage
La consistance de l’adhésif X-TRASIL SÉRIE 4710 rend la manipulation plus facile.
Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée.
À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH.
X-TRASIL SÉRIE 4710 peut être appliqué à une température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces
soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant.
Précautions
La série X-TRASIL SÉRIE 4710 émet des vapeurs d’acide acétique durant le processus de vulcanisation. Évitez tout contact
avec les yeux et la peau. Au contact, le scellant peut causer des irritations. Des lunettes protectrices et des gants devront
être utilisés par mesure de protection.
En cas de contact, aspergez les yeux avec de l’eau et consultez un médecin. Si le scellant vient en contact avec la peau,
enlevez-le à l’aide d’un chiffon. Ces produits sont vendus pour usage industriel seulement. Gardez hors de la portée des
enfants.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F),
X-TRASIL SÉRIE 4710 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
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FICHES TECHNIQUES
ADCRYL Série 1090 Calfeutrant au latex acrylique
Description
ADCRYL SÉRIE 1090 est un excellent calfeutrant au latex tout-usage pour les applications intérieures. Il est surtout utilisé
pour les cadres de portes, de fenêtres et pour toutes fissures ou joints à expansion modérée. Il peut être utilisé avec les
matériaux de construction les plus courants, notamment le bois peint et non-peint, le métal, la céramique, le béton, la
brique, le verre, le stuc et le marbre.
ADCRYL SÉRIE 1090 convient à une gamme d’applications à l’intérieur.
ADCRYL SÉRIE 1090 est prêt à utiliser tel quel, aucun mélange requis.
ADCRYL SÉRIE 1090 résiste à l’affaissement. Il ne tache pas et se nettoie très facilement avec de l’eau.
Disponible en clair et en blanc.
ADCRYL SÉRIE 1090 rencontre la norme CAN/ONGC 19-GP-17M.
Propriétés physiques
Densité relative
1.00 g/cc
Solides
60%
Dureté (Shore A)
20
Résistance aux UV et à l’ozone
Bonne
Peut être peint
Oui
pH
8.0-9.0
Puissance de pelage
excellente
Durée de vie
12 mois suivant la date de fabrication
Applications
• Entre la charpente et les murs.
• Autour des cadres de fenêtres et de portes.
• Joint d’étanchéité entre les plinthes ou les boiseries, les murs, les canalisations et les tuyaux.
Mode d’emploi
S’assurer que la surface est propre, exempte de poussière, de savon, de graisse, d’écailles de peinture, d’ancien scellant et
d’humidité. Couper la buse à la grosseur du bourrelet désirée. Placer dans un pistolet à calfeutrer standard.
Durée de manipulation: 60 minutes. Laisser sécher pendant 2 heures avant de peindre.
Enlever le surplus avec un linge humide. Lorsque sec, le surplus de scellant doit être coupé ou gratté. Nettoyer les mains et
les outils avec de l’eau savonneuse.
51
FICHES TECHNIQUES
ADCRYL Série 1090 (suite)
Précautions à prendre
Le contact avec ce produit avant la vulcanisation provoque l’irritation des yeux et de la peau.
En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation
persiste, consulter un médecin.
Bien se laver les mains après usage et avant de manipuler les lentilles cornéennes.
Utiliser dans un endroit bien aéré.
Garder hors de la portée des enfants.
Ne pas utiliser sur des surfaces en contact avec les aliments, ni pour les aquariums, les tuyaux de poêle ou foyers. Protéger
contre le gel.
Durée de vie et stockage
Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADCRYL
SÉRIE 1090 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle.
Se référer à la fiche signalétique avant utilisation.
Usage industriel seulement.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
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FICHES TECHNIQUES
ADCRYL 1070 Calfeutrant au latex acrylique
Description
ADCRYL 1070 est un calfeutrant au latex pour cadres de portes, de fenêtres et pour applications générales pour toutes
fissures ou joints à expansion modérée. Il peut être utilisé avec les matériaux de construction les plus courants, notamment
le bois peint et non-peint, le métal, la céramique, le béton, la brique, le verre, le stuc, et le marbre. Le scellant ADCRYL 1070
convient à une gamme d’applications à l’intérieur, à la plupart des applications résidentielles à l’extérieur et à certaines applications commerciales. ADCRYL 1070 est prêt à utiliser tel quel, aucun mélange requis. Il forme une peau en moins de 30
minutes et peut être peint seulement deux heures après l’application. ADCRYL 1070 résiste à l’affaissement. Il ne tache pas
et se nettoie très facilement avec de l’eau.
Applications
Extérieur :
• Autour des chatières.
• Gouttières, coudes de descente.
• Garnitures, parements et joints en coin.
• Cadres de fenêtres et de portes.
Intérieur :
• Entre la charpente et les murs.
• Autour des cadres de fenêtres et de portes.
• Joint d’étanchéité entre les plinthes ou les boiseries, les murs, les canalisations et les tuyaux.
Propriétés physiques
Densité relative
1.57 grs/cc
Solides
80-82 %
Dureté (Shore A)
65
Résistance aux UVs et à l’ozone
Bonne
Pelliculation
30 mins
Peinturable
Après 2 heures
pH
8.0 - 9.0
Puissance de pelage (sur verre)
Excellente
Élongation
± 12.5 %
Résistance à la tension
2.22 kN/m
Durée de conservation
12 mois suivant la date de fabrication
Mode d’utilisation
S’assurer que la surface est propre, exempte de poussière, de savon, de graisse, d’écailles de peinture, d’ancien scellant et
d’humidité. Couper la buse à la grosseur du bourrelet désirée. Placer dans un pistolet à calfeutrer standard.
Durée de manipulation : 30 minutes. Laisser sécher 2 heures avant de peindre.
Enlever le surplus avec un linge humide. Lorsque sec, le surplus de scellant doit être coupé ou gratté. Nettoyer les mains et
les outils avec de l’eau savonneuse.
Ne pas appliquer s’il y a risque de pluie ou de gel. Reboucher la cartouche et la ranger dans un endroit sec et frais, à une
température inférieure à 27,6°C (80°F) et supérieure à 0°C (32°F).
53
FICHES TECHNIQUES
ADCRYL 1070 (suite)
Précautions à prendre
Le contact avec ce produit avant la vulcanisation provoque l’irritation des yeux et de la peau. En cas de contact avec les
yeux, rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin. Bien se laver les mains après usage et avant de manipuler des lentilles cornéennes. Utiliser dans un endroit bien aéré.
Garder hors de la portée des enfants.
Ne pas utiliser sur des surfaces en contact avec les aliments, ni pour les aquariums, les tuyaux de poêle ou foyers. Protéger
contre le gel.
Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique.
IMPORTANT
Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et
d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci
sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte
en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de
s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser.
54
C E RT I F I C AT I O N L E E D
LEED ®
Contexte sur LEED ®
Suite à la formation du Conseil américain du bâtiment durable/U.S.Green Building Council (USGBC) en 1993, les membres
de l’organisation ont réalisé que l’industrie du bâtiment avait besoin d’un système pour définir et mesurer les “bâtiments
verts”. USGBC a commencé les recherches existantes de construction écologique et les systèmes de notation métriques.
Moins d’un an après la formation, les membres ont agi sur les résultats initiaux en créant un comité pour se concentrer
uniquement sur ce sujet. La composition du comité a été diversifiée: elle comprenait des architectes, agents immobiliers,
propriétaires d’un bâtiment, un avocat, un écologiste, et des représentants de l’industrie. Le mariage de ces personnes et
professions a ajouté une richesse et une profondeur à la fois au processus et au produit final.
Le premier programme pilote LEED, aussi appelé LEED version 1.0, a été lancé lors du Sommet de membre du USGBC
en août 1998. Après des modifications importantes, LEED Green Building Rating System version 2.0 a été publié en Mars
2000, suivi de la LEED version 2.1 en 2002 et la version LEED 2.2 en 2005. Comme LEED a évolué et mûri, le programme
a entrepris de nouvelles initiatives. En plus d’un système d’évaluation spécifiquement consacré à la construction, des questions opérationnelles et de maintenance (LEED pour les bâtiments existants: exploitation et entretien) sont bien couvertes
dans le programme. LEED traite les différents projets et processus de livraison qui existent dans la conception du bâtiment
américain et le marché de la construction, à travers des systèmes d’évaluation des typologies particulières de construction,
de secteurs et selon l’étendue des projets. Les voici : LEED pour Core & Shell, LEED pour les nouvelles constructions, LEED
pour les écoles, LEED pour l’aménagement des quartiers, LEED pour les magasins, LEED pour le secteur de la santé, LEED
pour le secteur résidentiel, et LEED pour les intérieurs commerciaux. Les équipes de projet interagissent avec le Green
Building Certification Institute (GBCI) pour l’enregistrement des projets et des certifications. GBCI a été créé en 2008
comme une entité incorporée séparée, avec le soutien du Conseil américain du bâtiment durable. GBCI administre les
programmes d’accréditation et de certification liés à la pratique de la construction écologique. Ces programmes de soutien
à l’application de stratégies éprouvées pour augmenter et mesurer la performance des bâtiments et des collectivités telles
que définies par les systèmes de l’industrie tels que LEED. Le domaine du bâtiment vert croît et change quotidiennement.
Les nouvelles technologies et les produits sont introduits sur le marché, et des conceptions et des pratiques novatrices font
preuve d’efficacité. Les systèmes d’évaluation LEED et les guides de référence évoluent également. Les équipes de projet
doivent se conformer à la version la plus récente du système d’évaluation au moment de leur inscription. USGBC mettra
en évidence les nouveaux développements sur son site Internet sur une base continuelle à www.usgbc.org.
Caractéristiques de LEED ®
Les systèmes de programme LEED Green Building Rating sont volontaires, fondés sur le consensus, et axés sur le marché.
Basés sur la technologie existante et éprouvée, ils évaluent la performance environnementale dans une perspective de
bâtiment tout entier au cours du cycle de vie d’un bâtiment, fournissant une norme définitive pour ce qui constitue un
bâtiment écologique dans la conception, la construction et l’exploitation. Les systèmes d’évaluation LEED sont conçus pour
l’évaluation des bâtiments commerciaux, institutionnels et résidentiels existants et nouveaux. Elles sont basées sur des principes d’énergie et d’environnement reconnus et trouve un équilibre entre les pratiques établies et les nouveaux concepts.
Chaque système d’évaluation est organisée en 5 catégories environnementales: sites viables, efficacité de l’eau, énergie et
atmosphère, matériaux et ressources, et qualité environnementales. Une catégorie supplémentaire, innovation en design,
adresse l’expertise de construction viable ainsi que la conception des mesures qui ne sont pas couverts dans les 5 catégories de l’environnement.
Des bonis régionaux de cumulation de points sont une autre caractéristique de LEED et reconnaissent l’importance des
conditions locales pour déterminer les meilleures pratiques de la conception environnementale et de la construction.
55
C E RT I F I C AT I O N L E E D
Les pondérations de crédits LEED
Dans LEED 2009, la répartition des points entre les crédits est basée sur les impacts environnementaux potentiels et les
avantages humains de chaque crédit à l’égard d’un ensemble de catégories d’impact. Les impacts sont définis comme l’effet
environnemental ou humain de la conception, la construction, l’exploitation et l’entretien du bâtiment, tels que les émissions
de gaz à effet de serre, l’utilisation de combustibles fossiles, les toxines et les carcinogènes, les polluants de l’air et l’eau, à
l’intérieur des conditions environnementales. Une combinaison d’approches, y compris la modélisation énergétique, cycle de
vie d’évaluation et d’analyse des transports, est utilisé pour quantifier chaque type d’impact. L’attribution résultant de points
parmi les crédits est appelé pondération de crédit. LEED 2009 utilise le “USA TRACI1 Environmental Protection Agency’’
pour les catégories d’impact sur l’environnement comme base de pondération de chaque crédit. TRACI a été développé
pour aider à évaluer l’impact du cycle de vie, l’écologie industrielle, la conception des processus, et la prévention de la pollution. LEED 2009 prend également en considération les pondérations développés par le National Institute of Standards and
Technology (NIST) 2; ces catégories d’impact était comparées les unes aux autres et un poids relatif à chacun est attribué.
Ensemble, les deux approches fournissent une base solide pour déterminer la valeur du point de chaque crédit dans LEED
2009. Le processus de pondérations de crédit LEED 2009 est basé sur les paramètres suivants et maintiennent la cohérence et la facilité d’utilisation sur les systèmes de notation:
• Tous les crédits LEED ont une valeur minimale de 1 point.
• Tous les crédits LEED sont positifs, des nombres entiers, il n’ya pas de fractions ou de valeurs négatives.
• Tous les crédits LEED reçoivent un seul poids statique dans chaque système d’évaluation, il n’y a pas de tableaux de
bord personnalisés basés sur l’emplacement du projet.
• Tous les systèmes d’évaluation LEED ont 100 points de base; les crédits prioritaires Innovation en design (ou opérations) et des crédits régionaux offrent des possibilités de jusqu’à 10 points de bonus.
Compte tenu des critères ci-dessus, le processus de pondération de crédit LEED 2009 implique trois étapes:
1. Un bâtiment de référence est utilisé pour estimer les impacts environnementaux dans 13 catégories associées à un bâtiment typique dans la poursuite de la certification LEED.
2. L’importance relative des impacts de construction dans chaque catégorie est fixé en fonction des valeurs fondées sur les
pondérations du NIST
3. Les données qui permettent de quantifier les impacts en s’appuyant sur la santé humaine et l’environnement sont utilisés
pour attribuer des points aux crédits individuels.
Chaque crédit est alloué des points de base sur l’importance relative des impacts liés au bâtiment qu’il aborde. Le résultat
est une moyenne pondérée qui combine l’impact de la construction et la valeur relative des catégories d’impact. Les crédits
les plus important abordent directement les impacts les plus importants et reçoivent le plus de poids, sujet aux paramètres
de conception du système décrit ci-dessus. Les poids des crédits réflètent également une décision de programme LEED de
reconnaître l’implication du marché dans l’attribution des points. Le résultat est un changement important dans l’attribution
de points par rapport aux systèmes précédent d’évaluation LEED.
Globalement, les changements augmentent l’importance relative accordée à la réduction de la consommation d’énergie et
les émissions de gaz à effet de serre associées aux systèmes de construction, les transports, l’énergie intrinsèque de l’eau,
l’énergie grise des matériaux, et le cas échéant, des déchets solides.
Les détails du processus de pondération varient légèrement entre les systèmes d’évaluation individuels. Par exemple, le
programme LEED pour les bâtiments existants, exploitation et entretien comprend les crédits liés à la gestion des déchets
solides, mais le programme LEED pour les nouvelles constructions ne s’applique pas. Il en résulte une différence dans la
partie de l’empreinte environnementale adressée par chaque système d’évaluation et la répartition relative des points. Le
processus de pondération pour chaque système d’évaluation est entièrement documenté dans un classeur pondérations.
Le processus de pondération des crédits sera réévalué au cours du temps pour intégrer les changements dans les valeurs
attribuées à des impacts de construction et des différents types de construction, basé sur la réalité du marché et l’évolution
des connaissances scientifiques liées aux bâtiments. Une explication complète du système de pondération des crédits LEED
est disponible sur le site du USGBC, à www.usgbc.org.
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Crédits Priorité Régionale
Pour fournir un incitatif à faire face aux problèmes géographiques et environnementaux spécifiques, les conseils régionaux
USGBC et leurs chapitres ont identifié 6 crédits par système d’évaluation qui sont d’une importance particulière à des
domaines spécifiques. Chaque crédit priorité régionale est d’une valeur additionnelle de 1 point, et un total de 4 points de
priorité régionale peuvent être gagnés. Lors de l’enregistrement, le programme LEED en ligne détermine automatiquement
les crédits d’un projet prioritaire régional basé sur son code postal. Si le projet a atteint plus de 4 crédits priorité régionale,
l’équipe peut choisir le crédit pour lequel ces points seront appliqués. Le site USGBC contient également un base de données interrogeable sur les crédits régionaux prioritaires.
Aperçu et processus
Le système LEED 2009 Green Building Rating pour les nouvelles constructions et rénovations d’importantes est un ensemble de normes de performance pour la certification de la conception et la construction de bâtiments commerciaux
ou institutionnels et les immeubles résidentiels de toutes tailles, publiques et privées. Le but est de promouvoir la pratique
saine, durable, abordable et écologiquement rationnelle dans la conception et la construction des bâtiments.
Les conditions au préalable et les crédits dans le LEED 2009 pour les nouvelles constructions et rénovations importantes
adresse 7 thèmes:
• Aménagement Écologique des Sites / Sustainable Sites (SS)
• Efficacité de l’eau / Water Efficiency (WE)
• Énergie et Atmosphère / Energy and Atmosphere (EA)
• Matériaux et Ressources / Materials and Resources (MR) Contribution programme LEED ® Contribution du Crédit des Scellants et
Adhésifs Adfast
• Qualité des environnements intérieurs /Indoor Environmental Quality (IEQ) Contribution programme LEED ® Contribution du
Crédit des Scellants et Adhésifs Adfast
• Innovation en conception / Innovation in Design (ID)
• Priorité Régionale / Régional Priority (PR)
Contribution programme LEED ® Contribution du Crédit des Scellants et Adhésifs Adfast
Trois crédits pour le système d’évaluation LEED ® s’appliquent à nos produits scellants et des adhésifs.
• Crédit 5.1 de l’article MR
• Crédit 4.1 de l’article IEQ
• Crédit 4.2 de l’article IEQ
Pour le crédit 5.1, notre compagnie est située à Montréal, Canada H4S 1G1.
Pour le crédit 4,1 Scellants et Adhésifs Adfast, les valeurs de COV sont en dessous de la limite applicable en COV de 250 g
/ l (grammes / litre) établi par le South Coast Air Quality Management District (SCAQMD) Règle n ° 1168 et les exigences
de la Bay Area Air Quality Management District 9 du règlement (BAAQMD), article 51.
Voici une liste de plusieurs produits Adfast tel que scellants, apprêts, adhésifs, des mousses et leurs valeurs de COV. Veuillez
contacter avec votre représentant Adfast pour la valeur en COV pour tout produit non répertorié ci-dessous.
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SCELLANTS
Adseal Structural 4940 series
Adseal Construction 4580 series
Adseal 4550 series
Adseal 4550SL series
Adseal 4540 series
Adseal 4549SL series
Adseal 4549SSL series
Adseal Structural 4940HV series
Adseal 4600 series
Adseal 4600SL series
Adseal 461-00 series
Adthane 1800 series
Adbond 1500 series
Adbond 1500HV series
Adbond 1920 series
Flexsil 4300 series
X-Trasil 4706-3 series
X-Trasil 4710 series
Adsil 4800 series
Adbond 3022 series
Adbond 3023A series
Adbond 3055 series
Adbond 3055LV series
Adbond 3055HV series
Adthane 5635-6K series
Adthane 5635 series
Adthane 5645 series
Butyl 1465
Adcryl 1090
Adseal Fire Stop 4707
Adseal Fire Stop 4709SL
Adseal Fire Stop 1007
Adseal Smoke & Acoustik 1002
C.O.V.
< 50 gr/L
< 25 gr/L
< 49 gr/L
< 45 gr/L
< 108 gr/L
< 91 gr/L
< 93 gr/L
< 50 gr/L
< 59 gr/L
< 52 gr/L
< 49 gr/L
< 77 gr/L
< 100 gr/L
< 105 gr/L
< 19 gr/L
< 139 gr/L
< 49 gr/L
< 50 gr/L
< 48 gr/L
< 2 gr/L
< 3 gr/L
< 20 gr/L
< 2 gr/L
< 2 gr/L
<10 gr/L
<10 gr/L
<11 gr/L
0 gr/L
29 gr/L
72 gr/L
74 gr/L
35 gr/L
35 gr/L
MR 5.1-5.2 IEQ 4.1
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Les certifications LEED 2009 pour les nouvelles constructions et rénovations sont accordées selon les critères suivants:
• Certifié 40-49 points
• Argent 50-59 points
• Or 60-79 points
• Platine 80 points et plus
GBCI reconnait les bâtiments qui atteignent un de ces niveaux de notation avec une lettre officielle de certification.
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