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MA NU E L C O NS T RU CTIO N Table des matières Page Adfast Corp. 2 Qualité 3 Manuel d’utilisation des silicones Adfast 4-5 Processus de fabrication automatisée des scellants 6 Recherche et Développement 7-12 Composition chimique - Facteur de dégradation - Utilisation du bon produit - Type de silicone 8 Propriétés importantes - Adseal Construction série 4580 - Adseal Structural 4940 9 Vitrage de protection - Tests ASTM 10 Conception des scellants 11-12 Scellants 13-24 Les rôles principaux de nos scellants 13 Scellants une ou deux parties. Propriétés et performances 14 Vitesse de vulcanisation vis-à-vis de nos compétiteurs. Adhérence 15 Force en tension (psi) 16 Joint de mouvement. Force de compression 17 Critères de sélection d’un scellant une/deux parties. Scellant pour les autoroutes 18 Charte de sélection de nos scellants / référence croisée 19 Résistance aux intempéries. Temps de vulcanisation de nos scellants 20 Préparation de surface. Emballage. Application et séchage 21 Manipulation et stockage 22 Adhérence 23 Conceptions des joints 24 Adfoam Series 25-26 Adseal vs la compétition 27 Projets réalisés par le Silicone Adfast 28 Fiches techniques 29-52 Certification LEED 55-58 1 MA NU E L C O NS T RU CTIO N A DFA ST C O RP. 1980 - Promeco O u ve r tur e des ce n tres d e distr ibu tio n (19 8 6 - 2 0 0 3 ) 1 9 8 6 - A d f a s t C o r p. R i ve t s I l l i m i t é s ( M o n t r é a l e t To r o n t o ) A d h é s i f s A d c h e m ( M o n t r é a l e t To r o n t o ) R o b o t s M a c h i n e r i e s 1 9 9 3 D u t a b d i s t r i bu t i o n a u d é t a i l ( C ox ) 1 9 9 8 $ 1 M i l l i o n d ’ i nve s t i s s e m e n t p o u r l a p r o d u c t i o n S i l i c o n e 2 0 0 3 C e r t i fi c a t i o n S i x S i g m a 2 B l a c k B e l t 1 5 G r e e n B e l t Montréal Québec To r o n t o Winnipeg Calgary Va n c o u ve r Miami Ohio St-Louis 2005 2 M i l l i o n d ’ i nve s t i s s e m e n t p o u r l a p r o d u c t i o n U r é t h a n e 2009 A F 1 ( A l l Fo r 1 ) C o n s o l i d a t i o n d e s e n t i t é s s o u s u n s e u l n o m “ A D FA S T “ I nve s t i s s e m e n t e n i n fo r m a t i q u e 1 . 2 M i l l i o n E R P C e n t r e d ’ a p p e l - I P P h o n e N o u ve l l e i n f r a s t r u c t u r e 2010-2011 1 1 a c t i o n n a i r e s ( 4 D a n d u r a n d e t 7 e m p l oy é s ) 1 0 0 e m p l oy é s I S O 9 0 0 1 - 2 0 0 8 R é s e a u x d e d i s t r i bu t i o n a u C a n a d a e t a u x É t a t s U n i s Ve n t e i n t e r n a t i o n a l e ( I S A : I n t e r n a t i o n a l S a l e s A d f a s t ) G Y M S a n t é e t S é c u r i t é I nve s t i s s e m e n t e n r e c h e r c h e e t d é ve l o p p e m e n t N o u ve a u x p r o d u i t s Te c h n o l o g i e C o u l e u r s 2012 R e c h e r c h e e t D é ve l o p p e m e n t S y s t è m e s d e r e v ê t e m e n t d e p l a n c h e r s e t t o i t u r e s L a b o r a t o i r e i n d é p e n d a n t A S T M 2 0 1 3 N o u ve l l e l i g n e d e p r o d u c t i o n s i l i c o n e h a u t e v i t e s s e 2 MA NU E L C O NS T RU CTIO N QUAL IT É SI X SIGM A Ad f ast a adopté Six S igma, u n e app ro c h e s ys té m ati que de rédu c tio n des var iatio n s d a n s l es pr ocess u s c o mme ph ilo so ph ie d ’a f f ai r e . N otr e p ro c essu s de p r ise d e d é c i s i ons est ba sé su r des évid en c es s tati s ti ques et n o tre pro gr amme d ’a m él i or ati on in c lu t l’u tilisatio n d es ou t i l s Si x Si gm a. No tre o b jec tif u ltime : la s ati s f acti on de no s c lien ts, ac tio n n aires et e m p l oyés par l a ren c o n tre des o b jec tif s d ’a m él i or ati on co n tinu e . A S SURA N C E QUALIT É L e s ystèm e de gestio n de la qu alité c h e z A df a st a do pt e u n e a ppro c h e ba s é e su r l ’ a m é l i o r a t i o n d e s p rocessus. Cer ti fiée IS O 9001, n o tre o bje c t i f e st l a c e r t i fi c a t i o n IS O /T S 1 6 9 4 9 . N o t re po l it i q u e q u a l i t é e s t d’i denti fi er et exc éd er les atten tes de n o s c l i e n t s e n l e u r fo u r n i ss a n t l e s m e i l l e u re s t e c h n o l o g i e s d ’a s s em bl age et un su p po r t tec h n iq u e sans re pro c h e . G râ c e à l ’ i m pl i c a t i o n de t o u s n o s e m p l oy é s , n o t r e p rogr am m e d’am élio r atio n c o n tinu e n o u s pe r m e t d’ ê t re u n m e i l l e u r fo u r n i s s e u r po u r n o s c l i e n t s , p l u s p rofi tabl e pour n o s ac tio n n aires et meille u r e m pl oye u r. CON TROLE PDE PROCÉDÉ PAR S TAT I S T I Q U E L’e f fi caci té de nos pro c essu s de pro du c tio n e st m e s u ré e à l ’ a i de de s o u t i l s s t a t i s t i qu e s a p p e l é s c a r t e s . Ave c ces car tes, n o u s po u vo n s élimin er l e s c a u se s de s v a r i a t i o n s e t pré di re l e u r i m p a c t s u r n o s p rocessus. U ne an aly se statistiqu e c o mp l è t e e st c o n t i nu e l l e m e n t e f fe c t u é e po u r a ss u r e r q u e n o s p rocessus sont so u s c o n trô le . A PQP - P PAP N ou s dem andons à n o s c lien ts d’ap pro u ve r n o s pro du i t s e n u t i l i sa n t u n pro c e ss u s r i g o u r e u x n o m m é P PA P, une m éthode stan dard dévelo p pée pa r F o rd, G M e t C h r y s l e r po u r l a v a l i da t i o n de s p r o d u i t s e t d e l e ur s pr ocessu s de pro du c tio n . P PA P c o u v re t o u s l e s a s pe c t s t e l s l e s “ F l ow c h a r t s” , c a p a c i t é d e p rod u cti on, conceptio n , in sp ec tio n , sy stèm e de m e s u re e t a n a ly se s t a t i s t i qu e , c o n t rô l e d e p r o c e s s u s , ce r ti fi cati on, etc . 3 MA NU E L C O NS T RU CTIO N M AN U EL D’ U TI L I S AT IO N D E S S IL IC O N E S A D FAS T Ce manuel i ndi que les pro c éd u res à su ivre l o r s de l ’ i n st a l l a t i o n de s pro du i t s de c a l fe u t r ag e à b a s e d e s i l i c o nes ADFAST. Ce manu el c o mpo r te u n c e r t a i n n o m bre de re c o m m a n da t i o n s g é n é r a l e s p e r m e t t a n t d ’a s s ur er un bon n iveau d e qu alité et de pe rfo r m a n c e à l o n g t e r m e de s sc e l l a n t s . Po u r d e s c a s p a r ti c ul i er s non déc r its dan s c e manu e l , n o u s re c o m m a n do n s de c o n t a c t e r l e s e r v i ce t e c h n i q u e d ’A d fast qui pour r a répo n d re à vo s qu esti o n s . N o u s re c o m m a n do n s l a t e nu e de t e st d’ a dhé r e n c e p o u r tou t substr at n’ayan t pas déjà été testé pa r n o s s e r v i c e s t e c h n i qu e s. P R ÉPA RATI ON DES SUR FAC E S L a b onne pr épar atio n d es su rf ac es d ’appl i c a t i o n du c a l fe u t r a n t e st pr i m o rdi a l e po u r o b t e n i r u n e b o n ne per for m anc e à lo n g ter me en ter m e de ré s i s t a n c e st r u c t u r a l e o u d’ é t a n c h é i t é . L e n o n r e s p e c t d e c e s r ecom m and atio n s dan s l’app lic atio n de s pro du i t s pe u t re n dre i nv a l i de l a g a r a n t i e d ’ A D FA S T. É TAP E DU TR AVAIL N e t t oy a g e L e s sur faces dev an t rec evo ir le jo in t d o i ve n t ê t re pro pre s, e xe m pt e s d’ h u i l e , g r a i ss e , p o u s s i è r e o u au t re s contam i nan ts ; elles do iven t être s è c h e s , e xe m pt e s de g i v re . L e s s ur faces peuven t être n ettoy ées avec de l ’ a l c o o l i s o pro py l i qu e 9 9 . 9 % . L or s de tr avaux de re-c alfeu tr age , l’an c ien c a l fe u t r a g e do i t ê t re e n l e v é c o m pl è t e m e n t j u s qu’ a u s u b s t r a t d ’o r i gi ne avec gr atto ir, c iseau , p o n ç age abr a s i o n , j e t de s a bl e o u t o u t a u t re m oye n m é c a n i q u e a d é q u a t . S u i te au nettoyag e , le su b str at d o it être pro pre e t e xe m pt d’ ox y da t i o n . L a méthode des deu x c h if fo n s per met de r e t i re r l a s a l e t é e t l e so l v a n t . L e s c h i f fo n s do i ve n t ê t r e p r o p r e s e t s e c s, et ne pas p erdre de p ar tic u les lo r s du f ro t t e m e n t . U n pre m i e r c h i f fo n e n du i t de ne t t oya n t e s t p a s s é éner gi quemen t su r les su rf ac es qu i s o n t i m m é di a t e m e n t e ss u y é e s av a n t é v a po r a t i o n d u s o l v a n t , ave c un chi ffon pro p re . L e n ettoyant doi t être c o n tenu d an s u n ré c i pi e n t h e r m é t i qu e de t y pe c o m pre ss i bl e ave c un e bu s e . N e p a s tr em per l e ch if fo n dan s le c o n ten an t. Ap p l iquer l e cal feu tr age r apid emen t su ite a u n e t t oya g e e t à l ’ a pprê t a g e . 4 MA NU E L C O NS T RU CTIO N M AN U EL D’ U TI L I S AT IO N D E S S IL IC O N E S A D FAS T Apprêt D a n s cer tai ns cas , l’app lic atio n d ’u n ap prê t pe u t ê t re re qu i s e , se l o n l e s u bst r a t e t l e s e s s a i s d ’ a d h é s i o n l e c o ncer nant. L’a p pr êt doi t êtr e ap pliq u é ap rès n ettoyag e c o m pl e t de s su rf a c e s. L’ a pprê t do i t ê t re a ppl i qu é s e u l e m e n t s u r l e s sur faces devan t rec evo ir le sc elle m e n t . L’ u t i l i s a t i o n d’ u n r u ba n à m a s qu e r e s t re c o m m a n d é e p o u r pr otéger l es su rf ac es adjac en tes. L’a pprê t pe u t ê t re a ppl i qu é a u c h i f fo n s u r l e s s u rf a c e s l i s s e s o u au p i nceau pr opre su r les su rf ac es r u gu euse s . L’ a pprê t do i t ê t re a ppl i qu é e n m i n c e c o u c h e s o u s p e i n e d e nui r e à l ’adhé sio n . L aisser séc h er c o mpl è t e m e n t l ’ a pprê t av a n t d’ a ppl i qu e r l e sc e l l a n t . L e s c e l l a n t d o i t êtr e appl i qué d an s les h eu res q u i su ive n t l ’ a ppl i c a t i o n de l ’ a pprê t . S i l e sc e l l a n t do i t ê t r e a p p l i q u é l e l e ndem ai n, pr o téger l’app rêt des in tem pé r i e s o u l ’ e n l e ve r e t l e ré i n st a l l e r l e l e n de m a i n . G é n é r a l i t é s s u r l ’ ap p l i c a t i o n d u s c e l l a n t U n e foi s l es surf ac es d u su bstr at n ettoy é e s e t a pprê t é e s (s i re qu i s), pro c é de r sa n s t a r d e r ave c l ’a p p l i cati on du sc ellan t. S elo n la n atu re du j o i n t , m a s qu e r l e s s u rf a c e s a dj a c e n t e s à l ’ a i de d ’ u n r u b a n m as quant. Le scellan t do it être ap pliq u é e n c o n t i nu à l ’ a i de d’ u n pi s t o l e t o u d’ u n e po m pe . L’ o u t i l d o i t ê tre pr opr e et ne pas c o n ten ir d’au tre s c e l l a n t qu e c e l u i a ppl i qu é . L e sc e l l a n t do i t bi e n r e m p l i r l a cav i t é du j oi nt sa n s f aire d e bu lles. Un e fo i s l a c av i t é re m pl i e , f a ç o n n e r l e j o i n t av a n t qu e n e s e fo r m e l a p el l i cul e de su rf ac e . Utiliser u n e sp at u l e po u r c o m pr i m e r l é g è re m e n t e t l i s s e r l e j oi n t . L’ e m p l o i d ’u n e spatul e tr e mpée dan s l’eau savo nn e u s e pe u t se f a i re s’ i l n ’ y a pa s de c o n t re i n d i c a t i o n d e s s e r vi c es techni ques d ’A DFA ST. L e r u ban m a s qu a n t do i t ê t re e n l e v é da n s l e s 1 5 à 2 0 m i nu t e s s u i v a n t l e f açonnage du jo in t. Application du scellant pour vitrage structural Tou t es l es pr océd u res déc r ites plu s h au t s o n t à s u i v re . L e ve r re do i t ê t re fe r m e m e n t m a i n t e nu d a n s s on c adr e au m oyen d ’attac h es temp o r air e s l o r s qu ’ i l e st po si t i o n n é ve r t i c a l e m e n t . L e ve r r e d o i t ê t r e ap p u y é de façon c o n tinu e su r le c ad re v i a u n r u ba n de s i l i c o n e pré - m o u l é . L e si l i c o n e d e s t r u c t u r e d o i t rem pl i r comp lètemen t la c avité du joi n t po u r fo u r n i r l a ré s i s t a n c e vo u l u e . L e s c a dre s n e d o i ve n t p a s êtr e soum i s à des vib r atio n s o u d es mo u ve m e n t s pe n da n t l a v u l c a n i s a t i o n du sc e l l a n t . L e s c a d r e s n e p euvent êtr e d ép lac és o u mis ver tic a l e m e n t qu ’ a prè s l e pl e i n m û r i ss e m e n t du si l i c o n e , p o u r c e l a s e re nsei gner auprès d’A D FA S T selo n les t y pe s de sc e l l a n t s u t i l i s é s . U n e foi s l a vul c an isatio n du silic o n e st r u c t u r a l t e r m i n é e , l e s a t t a c h e s t e m po r a i re s p e u ve n t ê t r e e n l e vées afi n d’i n staller le silic o n e d’étanc h é i t é e n t re l e s u n i t é s de ve r re s a dj a c e n t e s. 5 MA NU E L C O NS T RU CTIO N P ROCE SS U S DE FA B R IC AT IO N AUTO M AT IS É E DE S SCEL L AN TS R é c e p t i o n d e s m a t i è re s p re m i è re s e n v r a c Système automatique d e t r a n s fe r t Po ly m é r i s a t i o n Unité de mélange 6 MA NU E L C O NS T RU CTIO N R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T Équipe chimique R&D P r é - p ro d u c t i o n à b a s s e é c h e l l e N otre équi pe d’in gén ieu r s c h imistes tr av a i l l e su r l e dé ve l o ppe m e n t de n o u ve l l e s t e c h n o l o g i e s d e s ce l l ants, adhési fs et en d u its d e pro tec tion . À l e u r cr édi t, no tre gamme de sc ellan ts s i l i c o n e s , po ly u ré t h a n e s , MS e t S pu r e st re c o nnu e c o m m e é tan t supér i eur e au x pro du its de n o s c o mpé t i t e u r s da n s l e s i n du st r i e s qu e n o u s s e r vo n s . 7 MA NU E L C O NS T RU CTIO N R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T C o m p o s i t i o n chimique L e f a c t e u r d e d é g r a d a t i o n U t i l i s a t i o n d u b o n p r o d u i t Ty p e d e s i l i c o n e P r o p r i é t é s i m p o r t a n t e s A d s e a l C o n s t r u c t i o n s é r i e 4 5 8 0 A d s e a l S t r u c t u r a l s é r i e 4 9 4 0 V i t r a g e d e p r o t e c t i o n Te s t s A S T M C o n c e p t i o n e t i n s t a l l a t i o n d e s s c e l l a n t s C o m p o s i t i o n c h i m i q u e : 2 g r a n d e s c a t é go r i e s Composition organique (C-C-O-C-) : Po ly u r é t h a n e Acr ylique Composition inorganique : Silicone (-Si-O-Si-O-) Le facteur de dégradation L a l u m i è re ( U l t r av i o l e t s ) e s t l a c a u s e p r i n c i p a l e Conséquences : Dégradation des liaisons C-O et C-C Liaison Si-O reste intacte UVC UVB U t i l i s a t i o n d u b o n p ro d u i t Ozone Pe r m e t d ’ é v i t e r : Fissures Durcissement Pe r t e d e p e r fo r m a n c e Décoloration Pe l a g e ( p e r t e d ’ a d h é r e n c e ) UVB UVA Terre Ty p e d e s i l i c o n e Silicone neutre Aucune odeur Application pour calfeutrage résidentiel, commercial, structural et non structural 50% d’élasticité Durée de vie : 50 ans Adhère au PVC 8 Silicone acétoxy Odeur de vinaigre Application pour les salles de bain, cuisine (résistance aux champignons et bactéries) 25% d’élasticité Durée de vie : 25 ans N’adhère pas au PVC MA NU E L C O NS T RU CTIO N R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T P ro p r i é t é s i m p o r t a n t e s A d h é re n c e G r a n d e v a r i é t é d e m a t é r i a u x Te m p s d e v i e 1 2 m o i s s i e n t r e p o s é à u n e t e m p é r a t u r e e n t r e 1 5 e t 2 5 ° C C ap a c i t é s d e m o u ve m e n t s D é t e r m i n é e s p a r l e s A S T M M e s u re d ’ é l a s t i c i t é ( m o d u l e ) H a u t m o d u l e ( b a s s e é l a s t i c i t é ) t e l q u e n o t r e A d s e a l S t r u c t u r a l s é r i e 4 9 4 0 B a s m o d u l e ( j o i n t s d e m o u ve m e n t s p l u s é l e v é s – h a u t e é l a s t i c i t é ) t e l q u e n o t r e A d s e a l Constr uction série 4580 Adseal Construction série 4580 S c e l l a n t à 1 par tie qui vulcanise au contact de l’humidité s’affaisse pas A u c u n e o d e u r Tr è s b o n n e a d h é r e n c e s u r : ve r r e , p l u s i e u r s t y p e s d e b o i s , c é r a m i q u e , m o r t i e r, c i m e n t , brique , pierre , alliages métalliques et PVC N e Application C a l fe u t r a g e n o n s t r u c t u r a l Adseal Structural série 4940 S c e l l a n t à 1 par tie qui vulcanise au contact de l’humidité s’affaisse pas A u c u n e o d e u r N e Applications F a b r i c a t i o n d e mu r s r i d e a u x F a b r i c a t i o n d e p a n n e a u x r e n fo r c é s V i t r a g e s t r u c t u r a l STRUCTURAL ADSEAL ADFAST CORP. PREMIUM SEALANT ADHESIVE - SCELLANT ADHÉSIF SUPÉRIEUR C r i t è re s A d h è r e a u ve r r e e t à l a s t r u c t u r e Pe r m e t a u x c h a r g e s d e ve n t d ’ ê t r e t r a n s f é r é e s à l a s t r u c t u r e D o i t ê t r e fo r t e t f l e x i bl e p o u r p e r m e t t r e d e s m o u ve m e n t s Avo i r u n e b o n n e d u r é e d e v i e 9 MA NU E L C O NS T RU CTIO N R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T V i t r a g e d e p ro t e c t i o n N ou vel l e exi gen c e d’u tilisatio n d e fen ê t re s ré s i s t a n t e s à de s d é b r i s pr ovenant d ’o u r agan s Solution U t i l i s ati on de fenêtres qu i emp lo ien t du ve r re l a m i n é e t u n sc e l l a n t s i l i c o ne str uctur al po u r an c rer le ver re la m i n é da n s l e c a dr a g e . Te s t s A S T M ( p a r l e C R I Q p o u r A d f a s t ) ASTM Adseal structural 4940 4h à 3°C : 0 % 4h à 50°C : 0 % 37 34 lb/po ± 50 % Écoulement, affaissement ou pli (ASTM C-639) Dureté Shore A (ASTM D-2240) Résistance au pelage (ASTM C-794) Aptitude au mouvement (ASTM 719) Pouvoir tachant, marbre, brique, béton, granite, calcaire (ASTM C-1248) Compétiteur 2.54 mm (0.1”) 35 32 lb/po ± 50 % Aucun Aucun Force de traction (ASTM C-1135) À 25% d’élongation À 50% d’élongation Tension de rupture Élongation de rupture 88 psi 105 psi 168 psi 200 % 45 psi 60 psi 78 psi 153 % Vieillissement (ASTM G-53 suivi de ASTM C-1135) À 25% d’élongation À 50% d’élongation Tension de rupture Élongation de rupture 10 70 psi 80 psi 91 psi 159 % 35 psi 50 psi 93 psi 114 % MA NU E L C O NS T RU CTIO N R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T C o n c e p t i o n d e j o i n t s c o n t re l e s i n t e m p é r i e s F a i r e u n j o i n t e n s a bl i e r p o u r u n m e i l l e u r r é s u l t a t R a p p o r t 2 : 1 l a r g e u r- p r o fo n d e u r U t i l i s e r u n r o n d i n d e m o u s s e p o ly é t hy l è n e p o u r éviter le collage sur 3 surfaces Jo i n t s à a n g l e s S u r f a c e s perpendiculaires C o n t a c t m i n i m a l d e ¼ ” Installation du scellant N e t t oye r et sécher les substrats. A p p l i q u e r u n a p p r ê t ( s i n é c e s s a i r e ) I n s t a l l e r l e r o n d i n d e m o u s s e p o ly é t hy l è n e ( s i n é c e s s a i r e ) L e fo n d d e j o i n t ( r o n d i n d e m o u s s e p o ly é t hy l è n e ) d o i t ê t r e 2 5 % p l u s l a r g e q u e l e j o i n t I n s t a l l e r l e s c e l l a n t U t i l i s e r u n o u t i l a p p r o p r i é p o u r l a fi n i t i o n d u s c e l l a n t F a i r e u n t e s t d ’ a d h é r e n c e P RODUCTI ON SILICONE Fabrication par lot dans un vaisseau de 1300L C a r t o u c h e s 304ml / 850 ml 400ml / 600ml C h a u d i è r e s 2 0 L B a r i l s 2 0 5 L P r o d u c t i o n s c o n t r ô l é e s p a r o p é r a t e u r s à p a r t i r d’un écran (HMI) F o r mu l a t i o n s e t p r o c é d u r e s d e p r o d u c t i o n s a u ve g a r d é e s S a u c i s s e s 11 MA NU E L C O NS T RU CTIO N R E CHE RC H E ET DÉV E L O P P E M E N T Fabrication par lot dans un vaisseau de 1300L Po m p a g e automatique des matières premières E n t r e p o s a g e d e s m a t i è r e s p r e m i è r e s e n r é s e r vo i r s de 300L à 20,000L G e s t i o n ( J I T ) « J u s t e à t e m p s » p o u r r é d u i r e l e s c o û t s e n c o u r u s p a r l ’ i nve n t a i r e d e s m a t i è r e s p r e m i è r e s e t p r o d u i t s fi n i s É q u i p e m e n t s e t p r o d u c t i o n s s u r ve i l l é s à d i s t a n c e à p a r t i r d ’ o r d i n a t e u r s p o r t a bl e s e nvoy é e s à l ’ é q u i p e R & D l o r s d ’ u n e v a r i a t i o n a n o r m a l e d e l a t e m p é r a t u r e / n i ve a u x d ’ h u i l e o u m a t i è r e s p r e m i è r e s A l a r m e s E m b a l l a g e en deux composantes d’adhérence ajouté dans la car touche et non dans le vaisseau F a c i l i t e l e n e t t oya g e R é d u i t l e r i s q u e d e s o l i d i fi c a t i o n d a n s l e v a i s s e a u Po s s i b i l i t é d e f a b r i q u e r p l u s d ’ u n e c o u l e u r ave c u n e s e u l e p â t e A u g m e n t a t i o n d e l a p r o d u c t i v i t é A g e n t 12 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS L e rô l e pr i nci pal d e n o s sc ellan ts est de re m pl i r u n e spa c e e t e m pê c h e r l ’ a i r, l ’e a u et l es autr es élémen ts de l’enviro n n em e n t de pé n é t re r o u de so r t i r t o u t e n p e r mettant un m ou vemen t limité d es mat é r i a u x . N o u s fo u r n i ss o n s u n e g a m m e com pl ète de scel lan ts u tilisés dan s les app l i c a t i o n s i n du st r i e l l e s, c o m m e rc i a l e s e t ré si denti el l es. No s sc ellan ts in c lu en t les s i l i c o n e s , t h e r m o pl a s t i qu e s, bu t y l e s, e t l e s der ni èr es tec h n o lo gies des MS et t y pe s de po ly m è re s hy br i de s. N o u s re n contr ons l es n o r mes de c o n str u c tio n e t dé ve l o ppo n s de s fo r mu l a t i o n s qu i re n contr ent l es beso in s p ar tic u lier s d es ut i l i s a t e u r s . Ad f ast Cor p. four n it les in du str ies telle s l a c o n s t r u c t i o n , l ’ a u t o m o bi l e , l e tr an spor t, l ’aér o spatiale et u n gr an d no m bre de m a rc h é s i n du st r i e l s. L e s av an t ages pr i nci pau x d es sc ellan ts p rem i u m prove n a n t d’ A df a s t C o r p. t e l s l e 4 550, l e Adbo n d 1500, le A dth an e 1 8 0 0 S F e t pl u si e u r s a u t re s de n o s fo r mu l ati ons sont leu r résistan c e au x in t e m pé r i e s , l e u r l o n g é v i t é a i n s i qu e l e u r rési stance au x var iatio n s extrêmes de t e m pé r a t u re s. Les rôles principaux de nos scellants N os scel l ants so n t gén ér alemen t u tilisés c o m m e ba r r i è re o u u n e f a ç o n de p rotéger, d’excl u re la po u ssière , la salet é , l ’ h u m i di t é , l e s m a t i è re s c h i m i qu e s ou d e conteni r des liqu id es o u gaz. Ils son t é g a l e m e n t u t i l i sé s c o m m e c o u c h e d e p rotecti on d’un e su rf ac e . Ils peu ven t é l i m i n e r l e br u i t e t l a v i br a t i o n (e x . n o t re Adcousti k), amélio rer l’app aren c e o u de ve n i r u n a g e n t d’ a dh é si o n . N os scel l ants pe u ven t être égalemen t ut i l i s é s c o m m e i s o l a n t é l e c t r i qu e o u th e r mi que et bar r ière c o n tre le feu et u t i l i se r po u r re n dre l ’ a s s e m bl a g e pl u s f l e x i bl e ou scel l er les filetages. Les sc ell a n t s A df a st pe u ve n t re m pl i r u n e o u p l u s i eur s de ces fo n c tio n s à la fo is. Q u e l que soi t l ’a pp lic atio n , to u s n o s sc e l l a n t s ve n du s so u s l e s m a rqu e s de com m er ce Adsi l , A dseal, A dth an e , A d bo nd e t A dc o u st i k re m pl i ss e n t l e s t ro i s fo n cti ons sui vant es : I l s remplissent un espace entre deux ou plusieur s surfaces I l s fo r m e n t u n e b a r r i è r e p a r l e s p r o p r i é t é s p hy s i q u e s d u s c e l l a n t l u i - m ê m e e t l e u r adhésion à la surface I l s m a i n t i e n n e n t l e s p r o p r i é t é s d e s c e l l a g e p o u r l a d u r é e d e v i e a n t i c i p é e , p o u r l e s a p p l i c a t i o n s e t l ’ e nv i r o n n e m e n t a u x q u e l s i l s s e r o n t e x p o s é s Con t r ai r em ent à n o s pro du its adh ésif s, il n ’ y a pa s d’ a l t e r n a t i ve a u pro c e ss u s de sc e l l a g e . L a s i m p l i c i t é e t l a fi abi l i té qu’of f ren t n o s sc ellan ts fo n t d’ e u x , u n c h o i x é v i de n t po u r c e s a ppl i c a t i o n s . 13 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Scellants une ou deux parties L e s scel l ants comme n o tre A dseal 459 0 so n t du t y pe de u x pa r t i e s, l a c o m po sa n t e d e b a s e e t l ’a cti v ateur. La comp o san te de base est mé l a n g é e ave c l ’ a c t i v a t e u r po u r u n e pé r i o de dé t e r m i n é e av a n t l ’a p p l i cati on. N otre A dseal 4590 est d isp o n i bl e e n ba r i l s, c h a u di è re s e t c a r t o u c h e s do ubl e s . A u c u n é q u i pem ent spécial n ’est n éc essaire po u r l ’ a ppl i c a t i o n de s s c e l l a n t s u n e pa r t i e m a i s l e s s c e l l a n t s d e u x p a r ti e s r equi èr ent l’u tilisatio n de f u sils ap pl i c a t e u r s s pé c i a l e m e n t c o n ç u s po u r l e s c a r t o u ch e s d o u bl e s ou p our l es pl us gro s vo lu mes, les p o mp e s do t é e s de m i xe u r s à r a t i o fi xe o u v a r i a bl e . P ro p r i é t é s e t p e r fo r m a n c e L e s pr opr i étés méc an iqu es impo r tan tes de n o s s c e l l a n t s i n c l u e n t l ’ é l o n g a t i o n , l a c o m p r e s s i o n , l a fo rce en tensi on, le mo du le d’élastic ité, la ré si s t a n c e a u dé c h i re m e n t e t à l a f a t i g u e . S e lo n l a n a t u r e d e l ’a ppl i cati on, u n sc ellan t peu t être so u m i s à de s t e n s i o n s f a i bl e s o u é l e v é e s . L e s c e l l a n t d o i t avo i r l e s pr opr i étés méc an iq u es su f fisan tes p o u r m a i n t e n i r so n a dh é si o n à l a s u rf a c e du r a nt l a p é r i o d e d e vi e déter m i née po u r l’ap plic atio n ain s i qu e m a i n t e n i r l ’ i n t é g r i t é du sc e l l a g e . L e s m o u ve m e n t s d e s matér i aux peu ven t être c o n sid ér able s e t n é c e s s i t e n t u n e c a pa c i t é s u f fi s a n t e d’ e x pa n s i o n e t d e ré t r acti on du sce llan t san s p erdre l’adh és i o n à l a su rf a c e . N o s sc e l l a n t s si l i c o n e s A dse a l s o n t c o n ç u s s p é c i al em ent pour les élo n gatio n s su pér i e u re s de s j o i n t s. D é fi n i r l a c a pa c i t é de m o u ve m e n t e s t u n p rocessus com pl exe . Les r y th mes de c ha n g e m e n t de t e m pé r a t u re s e t l e s c o n fi g u r a t i o n s d e s j o i n t s i n f l u e ncent l es r é su ltats. D a n s cer tai nes app lic atio n s, la résistan c e à l a fo rc e pe u t ê t re pl u s i m po r t a n t e qu e l ’ é l a s t i c i t é . D a n s c e s con d i ti ons notr e A d seal str u c tu r al 4940 de v i e n t u n c h o i x i dé a l . L e s a ppl i c a t i o n s à f a i bl e r é s i s t a n c e o u s p é c i fi quem ent à bas mo du lu s u tilisen t sou ve n t de s m a t é r i a u x f r a g i l e s . L e s pro du i t s à h a u t e r é s i s t a n c e à l a tensi on sont p r in c ipalemen t u tilisés po u r é l i m i n e r l e s dé c o l l a g e s c o h é si f s da n s de s a p p l i c a t i o n s d o n t l es for ces so n t élevées évitan t de l e s t r a n sf é re r à l a s u rf a c e , c o m m e da n s l e c a s d e s p r o d u i t s ad h é si fs. L e modul us peut parfo is préd ire les pro pr i é t é s d’ e x pa n si o n e t de c o m pre s s i o n du sc e l l l a n t . E n g é n é r a l , u n s cel l ant avec u n mo du lu s b as o u moye n c o m m e n o t re A dse a l 4 6 0 0 pe u t pre n dre u n m o u ve m e n t i mp o r tant sans gén érer u n e ten sio n au c o r ps du sc e l l a n t o u à l a s u rf a c e du m a t é r i e l . Le s s c e l l a n t s d e h a ute per for man c e c o mme n o tre A dse a l 4 6 0 0 o n t u n e c a pa c i t é d’ é l o n g a t i o n s u pé r i e u r e à c e l l e gé n é r al em ent r eq u ise dan s les app lic atio n s . D a n s l e s f a i t s , l e s j o i n t s c o n ç u s po u r l e s m o u ve m e n t s d ’e x p ansi on/ com pressio n d e 25% do iven t so u ve n t f a i re f a c e à de s m o u ve m e n t s de 5 0 % e t p l u s . L e s s ce l l ants avec des c o éf fic ien ts d ’exp an si o n /c o m pre s s i o n a ppo r t e n t u n e sé c u r i t é a ddi ti o n n e l l e . U n ch a n g em ent des pro pr iétés d’élastic ité ou de l a du re t é du r a n t l e v i e i l l i s s e m e n t du sc e l l a n t e s t u n e i n d i cati on que l a vu lc an isatio n o u qu e la dé g r a da t i o n du sc e l l a n t e st a m o rc é e . N o s sc e l l a n t s A d s i l q u i s on t du type acét oxy o n t u n c o ef fic ien t d’ e x pa n si o n /ré t r a c t i o n de 2 5 % c o m pa r a t i ve m e n t à 5 0 % p o u r n o s s cel l ants Ads eal d u ty pe n eu tre . 14 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Vitesse de vulcanisation vis-à-vis de nos compétiteurs L a for ce et l a vitesse de vu lc an isatio n de n o s sc e l l a n t s so n t su pé r i e u re s à n o s c o m p é t i t e u r s . L a vi t e s se de vul canisatio n est égalemen t im po r t a n t e po u r l e r y t h m e de pro du c t i o n . L e s t a bl e a u x d e l a p a ge sui vante pr é sen ten t les résu ltats de s e ss a i s e f fe c t u é s pa r l e C e n t re de R e c h e rc h e I n d u s t r i e l d u Q u é bec et dém o n tren t c lairemen t les perfo r m a n c e s s u pé r i e u re s de n o s s c e l l a n t s à di f f é re n t s n i ve a u x d ’h u mi di té. Les fab r ic an ts in du str iels do ive n t a j u st e r l e u r r y t h m e de pro du c t i o n l o r squ ’ i l s u t i l i s e n t d e s s ce l l ants dur ant les jo u r s h u mid es o u plus se c s . N o s sc e l l a n t s so n t c o n ç u s po u r bi e n pe r fo r m e r d a n s d e s c ondi ti ons var iables. A d h é re n c e L’a d h ési on est égalemen t u n f ac teu r im po r t a n t da n s l ’ é v a l u a t i o n de l a pe rfo r m a n c e d ’ u n s c e l l a n t . L’a d h ési on est pr in c ipalemen t af fec tée pa r l ’ i n t e r a c t i o n phy si qu e e t c h i m i qu e e n t re l e s c e l l a n t e t l a s u rf a ce sur l aque lle il est app liqu é. Po u r ce r t a i n s j o i n t s o ù l e s m o u ve m e n t s so n t su pé r i e u r s , u n e fo r c e d ’a d h ési on n’est peu t-être pas désirée . Da n s c e s s i t u a t i o n s , l a fo rc e d’ a dh é si o n do i t ê t re s u p é r i e u r e à l a for ce en tensi on d u sc ellan t et dan s le s c a s e x t rê m e s, l e s c e l l a n t pe u t dé c h i re r du r a n t l ’ e x p a n s i o n ou l a r étr acti on. Il est po ssible qu e le sc e l l a n t n e do i ve pa s c o l l e r à t o u t e s l e s s u rf a c e s e t l ’ u t i l i s a t i o n d ’u n br i seur d’adh ésio n o u d’u n matér iel de re l â c h e i n sé ré a u fo n d du j o i n t se r a n é c e ss a i r e . L e s condi ti ons qu i in f lu en c en t l’adh ésio n d e n o s s c e l l a n t s i n c l u e n t l ’ e x po si t i o n à l ’ e a u , l e s te m p é r a t u r e s e x trê m es, l es cond itio n s de mo u vemen t e t l a pro pre t é de s su rf a c e s. L e c o n di t i o n n e m e n t d e s s u r f a c e s ou l ’appl i cati on d’app rêts so n t n éc essaire s po u r re n dre u n e su rf a c e c o m pa t i bl e ave c u n s c e l l a n t . 15 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Fo rc e e n c i s a i l l e m e n t ( p s i ) 3j 7j 14j 21j 28j ADBOND 1509 2 11 40 59 111 191 208 ADTHANE SF-1800 6 8 30 51 105 113 133 ADSEAL 1921 18 42 65 101 121 248 247 ADSEAL 4935 12 24 40 66 124 156 157 ADSEAL 4940 20 34 54 91 140 176 171 SILICONE 1795 1 2 3 13 31 37 52 URETHANE A100T 5 17 27 58 70 116 121 URETHANE 1221 19 22 38 42 55 69 66 URETHANE 1252 16 16 21 49 60 76 78 SCELLANT 1j 2j 3j 7j 14j 21j 28j ADBOND 1509 12 61 69 83 180 181 246 ADTHANE SF-1800 12 29 68 72 105 125 122 ADSEAL 1921 26 57 89 138 155 204 198 ADSEAL 4935 24 44 55 66 129 132 138 ADSEAL 4940 32 43 58 79 89 146 148 SILICONE 1795 0 0 0 6 22 47 51 URETHANE A100T 10 20 43 80 96 137 123 URETHANE 1221 37 43 55 72 76 82 90 250 Tensile (psi) 2j URETHANE 1252 16 2 2 oC à 3 0 % H R 1j 200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25 30 Time (days) 2 2 oC à 6 0 % H R 13 21 42 62 124 120 118 250 Tensile (psi) SCELLANT 200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25 Time (days) 30 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Jo i n t d e m o u ve m e n t , e x p a n s i o n e t r é t r a c t i o n J o i n t s t a t i q u e ( a u c u n m o u ve m e n t ) – j o i n t s q u i s o n t fi x é s m é c a n i q u e m e n t p o u r é l i m i n e r l e s m o u ve m e n t s g é n é r a l e m e n t d é fi n i s à m o i n s d e 7 . 5 % d e l a l a r g e u r d u j o i n t J o i n t d ’ e x p a n s i o n ( s u j e t à d e s m o u ve m e n t s c y c l i q u e s ) – j o i n t s o ù l a fo r m e e t l a d i m e n s i o n d u s c e l l a n t c h a n g e d r a s t i q u e m e n t l o r s d e s m o u ve m e n t s . Dans le cas des joints d’expansion E xe m p l e A : j o i n t d ’ u n e l a r g e u r d e 2 . 5 c m ( 1 ” ) , s c e l l é à l ’ a i d e d ’ u n s c e l l a n t ave c u n c o e f fi c i e n t d ’ e x p a n s i o n e t d e r é t r a c t i o n d e ± 2 5 % . L e s c e l l a n t p e u t t o l é r e r u n m o u ve m e n t m a x i mu m d e ± 0 . 6 c m ( ¼ ” ) p o u r u n m o u ve m e n t t o t a l d e 1 . 2 c m ( ½ ” ) . L e s t e m p é r a t u r e s e t a u t r e s c o n d i t i o n s p e u ve n t a f fe c t e r l e % d e m o u ve m e n t d u j o i n t . S oye z p r u d e n t d a n s l a s é l e c t i o n d u b o n s c e l l a n t p o u r vo t r e a p p l i c a t i o n . N o u s s u g g é r o n s n o t r e A d s i l 4 8 0 0 p o u r c e t t e a p p l i c a t i o n . E xe m p l e B : j o i n t d ’ u n e l a r g e u r d e 2 . 5 c m ( 1 ” ) , s c e l l é à l ’ a i d e d ’ u n s c e l l a n t ave c u n c o e f fi c i e n t d ’ e x p a n s i o n e t d e r é t r a c t i o n d e ± 5 0 % . L e s c e l l a n t p e u t t o l é r e r u n m o u ve m e n t m a x i mu m d e ± 1 . 2 c m ( 1 / 2 ” ) p o u r u n m o u ve m e n t t o t a l d e 2 . 5 c m ( 1 ” ) . L e s t e m p é r a t u r e s e t a u t r e s c o n d i t i o n s p e u ve n t a f fe c t e r l e % d e m o u ve m e n t d u j o i n t . S oye z p r u d e n t d a n s l a s é l e c t i o n d u b o n s c e l l a n t p o u r vo t r e a p p l i c a t i o n . N o u s s u g g é r o n s n o t r e A d s e a l C o n s t r u c t i o n s é r i e 4 5 8 0 pour cette application. Fo rc e d e c o m p re s s i o n L’ e x p a n s i o n e t l a r é t r a c t i o n d e s j o i n t s d a n s l e s a p p l i c a t i o n s d e l a c o n s t r u c t i o n c o m m e l e s p l a n c h e r s e n c i m e n t s e p r o d u i t é g a l e m e n t l o r s q u e d e s m a t é r i a u x ave c d i f f é r e n t s c o é f fi c i e n t s d ’ e x p a n s i o n / r é t r a c t i o n s o n t c o l l é s e n s e m bl e e t s o u m i s à d e s c h a n g e m e n t s d r a s t i q u e s d e t e m p é r a t u r e s . Po u r u n e fe n ê t r e d e ve r r e c o l l é e à u n c a d r e d e m é t a l , l e j o i n t r e q u i e r t u n s c e l l a n t ave c d e s p r o p r i é t é s s u f fi s a n t e s d ’ é l o n g a t i o n p o u r p e r m e t t r e l e s m o u ve m e n t s l o r s d e s v a r i a t i o n s d e s t e m p é r a t u r e s . L a fo r c e d e c o m p r e s s i o n e s t l e m a x i mu m d e fo r c e d e c o m p r e s s i o n q u ’ u n s c e l l a n t p e u t s u b i r s a n s b r i s e r o u s ’ e x t r a i r e d e f a ç o n e x c e s s i ve d u j o i n t . L e p o i n t m a x i mu m d e c o m p r e s s i o n e s t l e s t a g e av a n t q u e l e s c e l l a n t p e r d e s a c a p a c i t é d e r e t o u r n e r à l a d i m e n s i o n o r i g i n a l e a p r è s avo i r é t é c o m p r e s s é . L e s fo r c e s e n c o m p r e s s i o n d o i ve n t ê t r e é v i t é e s p o u r l e s j o i n t s d ’ e x p a n s i o n . L a r e l a x a t i o n d e s fo r c e s d e c o m p r e s s i o n e s t u n e c o n d i t i o n i m p o r t a n t e p o u r p e r m e t t r e l e s m o u ve m e n t s c a u s é s par l’expansion et la rétraction des joints. Les scellants dont le module est très bas n’ont pas nécessairement une bonne résistance à l’abrasion et l’usure mécanique . N o t r e s c e l l a n t A d s e a l 4 6 0 0 r e g r o u p e l e s av a n t a g e s d ’ avo i r u n m o d u l u s s u f fi s a m m e n t b a s p o u r p r e n d r e l e s m o u ve m e n t s e x t r ê m e s m a i s aya n t l a r é s i s t a n c e n é c e s s a i r e à l ’ u s u r e m é c a n i q u e e t l’abrasion. Notre Adseal 4600 est un choix idéal pour les joints d’expansion et la réparation des fi s s u r e s d e s p i s t e s d ’ a t t e r r i s s a g e d e s a é r o p o r t s . 17 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS L e s c r i t è re s d e s é l e c t i o n d ’ u n s c e l l a n t u n e o u d e u x p a r t i e s Po u r l es j oi nts d e p lu s d e 13mm (½“) de l a r g e u r e t de pro fo n de u r, l e s s c e l l a n t s u n e p a r t i e s o n t d é c o n sei l l és. U n sc ellan t d eu x par ties vul c a n i se da n s l e s j o i n t s de pl u s de 1 3 m m (½“ ) . Po u r q u ’ u n s ce l l ant une par tie vu lc an ise , l’h u midité d o i t pé n é t re r l e c o r ps du sc e l l a n t m a i s l o r s de l a fo r m a t i o n d e l a p e a u, l a pénétr atio n des mo léc u les d’eau se f a i t pl u s di f fi c i l e m e n t . L e s sc e l l a n t s de u x pa r t ie s r é a g i s s e n t à l ’ai de d’un cata ly seu r et le temp s d e r é a c t i o n e st pr i n c i pa l e m e n t c o n t rô l é pa r l e po ur c e n t a g e d e cataly seur m él ang é avec la p ar tie d e base . Humidité Scellant Te l qu’i l l ustr é sur le dessin , les sc ellan ts qu i v u l c a n i s e n t à l ’ a i de de l ’ h u m i di t é c o m m e l e Ad s e a l 4 6 0 0 , Ad s i l 4800, Adtha n e 1800, etc ., n e do iven t pa s ê t re u t i l i sé s po u r l e s j o i n t s n é c e ss i t a n t un c o r d o n d e s ce l l ant excédant 13mm (½“) d e diamèt re . L e s c e l l a n t s i l i c o n e de u x pa r t i e s 4 5 9 0 A /B e s t l e c h o i x i d é al pour l es j oin ts d e plu s gr an d es d im e n s i o n s . S c e l l a n t p o u r l e s a u t o ro u t e s N otre scel l ant silic o n e n eu tre A dseal 46 0 0 S L à ba s m o du l u s pe u t su bi r u n e x pa n si o n d e 1 0 0 % e t ré c u pér er d’une c o mpressio n d e 50% de l a l a r g e u r du j o i n t o r i g i n a l . C e sc e l l a n t a u t o - n i ve l a n t e s t l a m e i l l e ur e opti on po u r les jo in ts d es au to r o u t e s , de s pi s t e s d’ a t t e r r i s s a g e e t de s po n t s o ù s e p r o d u i s e n t d e s mouvem ents imp o r tan ts. L e A dseal 4 6 0 0 S L a u n e a dh é s i o n s u pé r i e u re a u x su rf a c e s b i t u m i n e u s e s e t au béton. N otre scel l ant silic o n e u n e par tie vu lc a n i se à l a t e m pé r a t u re de l a pi è c e e t pe u t êt r e a p p l i q u é d i re c tem ent de no tre c ar to u c h e 800mL ut i l i sa n t u n f u si l a ppl i c a t e u r m a nu e l o u pn e u m a t i q u e o u u n e p o mpe pour l es bar ils de 200 litres. Le Adse a l 4 6 0 0 S L a u n e ré si s t a n c e s u pé r i e u re a u x i n t e m p é r i e s , n ’e s t pas affecté par les r ayo n s UV, résist e à l a pl u i e , a u g e l , à l ’ o zo n e e t a u x t e m pé r a t u re s e x t r ê m e s . N otre Adseal 4600SL fo r me u n e peau da n s l e s 3 0 à 4 5 m i nu t e s su i v a n t l ’ a ppl i c a t i o n dé p e n d a m m e n t d e l a tem pér atur e et de l’h u midité amb iant e . L e s ro u t e s pe u ve n t ê t re ré o u ve r t e s a u ss i t ô t l ’ a p p l i c a t i o n d u s cel l ant ter m i n ée . 18 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS A PP LIC ATIONS POUR LES PRO D U I T S AD FAS T Applications Assemblage de murs rideaux structuraux et panneaux architecturaux. Produits Adfast Adseal Structural série 4940 • Silicone neutre • Disponible en noir, aluminium anodisé et blanc • Ne peut être peint Joints intérieurs et extérieurs de fenestration, murs rideaux et revêtements Adseal Construction série 4580 Scellement de tampon de coin (mur rideau) • Silicone neutre Joints de feuillure pour unités scellées • Disponible en 300 couleurs Joints d’expansion. Fabrication de portes et fenêtres • Ne peut être peint Ventilation Joints de salle alimentaire et salle blanche Adseal série 4550 Fabrication de portes et fenêtres • Silicone neutre Joints de feuillure pour unités scellées • Non corrosif Ventilation • Accréditation ACIA Collage de miroir • Ne peut être peint Xtrasil série 4710 Scellant pour douche et salle de bain antifongique • Silicone acetoxy • Ne peut être peint Adsil série 4800 Collage de miroir • Silicone acetoxy Collage de verre • Accréditation ACIA Joint de salle alimentaire • Ne peut être peint Adcryl série 1090 Joint intérieur devant être peint • Scellant latex acrylique Joint intérieur et extérieur de portes, fenêtres Adbond série 1920 Joints de revêtements • Scellant hybride Joints de béton • Peut être peint Joints d’expansion 19 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Résistance aux intempéries Po u r l a sél ecti on du bo n sc ellan t, n o u s de vo n s é t a bl i r l ’ e nv i ro n n e m e n t a u qu e l i l se r a e x p o sé. S ou s l e sol ei l de l’A r izo n a o u les tempé r a t u re s n o rdi qu e s de l ’ A l a sk a o u l e c l i m a t h u m i d e des r égi o n s tro pic ales, seu lemen t qu e l qu e s s c e l l a n t s po u r ro n t ré s i s t e r à t o u s ce s envi r onnem en ts p o u r de lo n gu es p ér i o de s. L e s p olyur éthane s o n t u n e f aible résista n c e a u x r ayo n s U V, l e s sc e l l a n t s aya n t u n e d u re t é él evée n’au ro n t pas u n c o ef fic ien t d’ e x pa n si o n /ré t r a c t i o n s u f fi s a m m e n t é l e v é p o u r per m ettr e les mo u vemen ts c réés lo r s de s c h a n g e m e n t s de t e m pé r a t u re s o u de ré s i s ter aux i m pac ts d u r an t les gels. L e n i veau de r ésistan c e à l’eau est req u is ? E st - c e qu e l ’ a ppl i c a t i o n e st a u de ss u s o u s ou s l a l i gne d’ea u o u expo sé à la plu ie p o u r de c o u r t e s pé r i o de s ? Tou t es ces questio n s et p lu s sero n t très im po r t a n t e s da n s l a s é l e c t i o n du bo n sc e l l a n t p o u r votr e appl i catio n . Par c o n tre , n o s sc e l l a n t s c o m m e l e A dse a l C o n st r u c t i o n sé r i e 4 5 8 0 et l e Adseal S tr u c tu r al sér ie 4940 re g ro u pe n t l e s c r i t è re s de pe rfo r m a n c e l e s p l u s im por tants ayan t u n e résistan c e extrê m e a u x U V, à l ’ e a u , a u g e l e t a u x pro du i t s c h i m i q u e s . Te m p s d e v u l c a n i s a t i o n d e n o s s c e l l a n t s Nos scellants qui vulcanisent à l’aide de l’humidité sont les plus rapides des scellants du type “une p a r t i e ” . L e s p r o d u i t s à b a s e d e s o l v a n t e t a u l a t e x fo r m e r o n t u n c a o u t c h o u c o u u n p l a s t i q u e m o u t r è s l e n t e m e n t c a r i l s d o i ve n t é v a p o r e r l e u r s s o l v a n t s o u l ’ e a u av a n t d e d é bu t e r l e u r r é t i c u l a t i o n , u n p r o c e s s u s q u i e s t t r è s l e n t . L a t e m p é r a t u r e e t l e n i ve a u d ’ h u m i d i t é i d é a u x d u r a n t l ’ a p p l i c a t i o n d e s p r o d u i t s q u i r é a g i s s e n t à l ’ h u m i d i t é e s t d e 2 5 ° C e t 5 0 % d ’ h u m i d i t é r e l a t i ve . Silicone vs polyuréthane * (ASTM-C679 / sec au toucher) Adseal Construction série 4580 Polyuréthane Dyméric 240 Polyuréthane Dymonic Polyuréthane Sikaflex 1A Polyuréthane Sonolastic NP1 25 minutes 3 à 4 heures 18 heures 3 heures maximum 72 heures * D o nnées basée s su r les fic h es tec h n iq u e s we b de s f a br i qu a n t s. 20 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Préparation de surface Ad s e al Str uctur a l sér ie 4940 adh ésif /sce l l a n t c o l l e s u r pl u si e u r s su rf a c e s pro pre s sa n s l ’ u t i l i s a t i o n d ’u n appr êt. U n test d’évalu atio n d evr a se f a i re po u r dé t e r m i n e r l a fo rc e de c o l l a g e p o u r c h a q u e ap p l i cati on. Pour d es matér iau x plu s d if fici l e s à c o l l e r, l ’ u t i l i s a t i o n de l ’ a pprê t A df a st e st re c o m m a n d é e ave c ce pr odui t. Tou t es l es sur faces d o iven t être n ettoy é e s ave c de l ’ a l c o o l i s o pro py l i qu e 9 9 . 9 % po u r en l e ve r t o u t e tr ace d’hui l e , sal eté, eau , gr aisse o u to u t a u t re c o n t a m i n a n t . C e s su rf a c e s do i ve n t e n s u i t e ê t r e s é c h é e s av an t d’appl i quer le sc ellan t. Emballage N os scel l ants sont dispo n ib les en sau c isse s d’ a l u m i n i u m de 4 0 0 m L o u 6 0 0 m L , cart ouches en pl a stiq u e d e 800mL o u 304 m L , c o n t e n e u rs e n v ra c de 2 0 L o u 2 0 5 L. L ’ap pl i cati on des sau c isses et d es c arto u c he s pe u t se f a i re a v e c u n a ppl i c a t e u r m an u el ou pneu matiqu e . Ne pas d ép a ss e r l e s 4 5 ave c u n a ppl i c a t e u r p n e um ati que pou r c ar to u c h e . P o u r l es appl i cat io n s en c h au d ières o u ba ri l s, v e u i l l e z pre n dre c o n t a c t a v e c votre r epr ésentan t po u r de plu s amples re n s e i g n e m e n t s su r l e s sy s t è m e s re q u is. Application et séchage L a c o nsi stance de n o s sc ellan ts ren d le u r m a n i pu l a t i o n pl u s f a c i l e . L e pro c e s s u s de v u l c a n i s a t i o n com m ence avec la fo r matio n de p eau ju s qu ’ à t r ave r s t o u t e l ’ é pa i ss e u r a ppl i qu é e . A 3 mm ( 1/ 8” ) , l e sc ellan t séc h er a c o mp lè t e m e n t a prè s 2 4 h e u re s à 2 5 ° C (7 7 ° F ) e t 5 0 % R H . L e s c el l ant devr a être ap pliq u é dan s u n e o pé r a t i o n c o n t i nu e e t de v r a ê t re pre ss é l é g è re m e n t s u r l a s u rf a ce à l ’ai de d’u n o u til à f aç o n n er. L e f a ç o n n a g e do i t se f a i re i m m é di a t e m e n t a prè s l ’ a p p l i c a t i o n e t av an t l a for m ati on d ’u n e p eau . L es su rf ac e s do i ve n t ê t re pro pre s, s a n s po u ss i è re n i g i v re . L e n e ttoyage des o u tils o u d es su rf ac es no n - po re u s e s e n du i t e s de m a t i è re s n o n - du rc i e s p e u t ê t r e f a i t à l ’a i d e d’un sol v an t. S u r les su rf ac es p o re u s e s , l ’ e x c è s du sc e l l a n t de v r a ê t re e n l e v é pa r a b r a s i o n o u au t re s m éthodes méc an iqu es. 21 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Manipulation et Stockage U n e venti l ati on gén ér ale et lo c ale est reco m m a n dé e . É v i t e r t o u t c o n t a c t ave c l a pe a u e t l e s ye u x . N e p a s r espi r er l es vap eu r s. Ne pas en trepo s e r e n pré se n c e d’ a g e n t s ox y da n t s. Ma i n t e n i r l e r é c i p i e n t fe r m é, à l ’abr i de l’eau et de l’h u midité. Il c o nv i e n t de po r t e r u n e pro t e c t i o n re spi r a t o i r e a d é q u a t e s i l e pr odui t est utilisé en gr an des q u an ti t é s , da n s de s e spa c e s c o n fi n é s o u da n s t o u t e a ut r e s i t u a t i o n où l e s l i m i tes d’e xp o sitio n so n t su sc ep tibl e s d’ ê t re a ppro c h é e s o u dé pa s s é e s . U n m a s qu e c o m p l e t e s t re c o mm andé. Type d e Filtre rec o mman d é : A X E . L e c h o i x du t y pe de fi l t re dé pe n d de l a q u a n t i t é e t d u car actèr e du pro du it c h imiqu e q u i est m a n i pu l é a u l i e u de t r av a i l . C o n c e r n a n t l e s c a r a c t é r i s t i q u e s d u fi l tr e , contacte r le fo u r n isseu r des ap pa re i l s re spi r a t o i re s. Po r t er des gants résistan ts au x agen ts c hi m i qu e s : S i l ve r sh i e l d(T M). 4 H (T M). V i t o n (T M). C a o u t c h o u c bu tyl e . Caoutchou c n itr ile . Cao u tc h o u c n é o prè n e . E n c e qu i c o n c e r n e l e t e m ps de pé n é t r a t i o n d e s gan t s, veui l l ez co n tac ter vo tre fo u r n isse u r de g a n t s de pro t e c t i o n c o n t re l e s pro du i ts c h i m i q u e s . P rotecti on des ye u x : il c o nvien t de p o r te r de s l u n e t t e s de sé c u r i t é . 22 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS A d h é re n c e L’a d h ési on du j oin t de c alfeu tr age d ép end de pl u si e u r s f a c t e u r s do n t l a pro pre t é de l a s u r f a c e d u s u b s tr at et l a comp atibilité en tre le su bst r a t e t l e c a l fe u t r a n t . L e s substr ats comme le ver re , l’alu min iu m , l e PV C e t l e bo i s o n t de fo r t e s c o m pa t i bi l i t é s c h i m i q u e s ave c l es si l i cones. AD FAST peut, sur deman de , évalu er la ten s i o n de s u rf a c e de s s u bst r a t s e t t e s t e r l ’ a dh é s i o n e n t e n s i o n , e n p el age ou en c isaillemen t d’u n d e leu r s s i l i c o n e s s u r de s é c h a n t i l l o n s de su bst r a t s fo u r n i s p a r l e u r s cl i e n t s. ADFAST peu t d évelo pp er d es silic o n e s qu i o pt i m i s e n t l ’ a dh é s i o n su r de s su bst r a t s p a r t i c u l i e r s , ré d u isant l e tem ps et la dif fic u lté d ’app lic a t i o n . L e ve r r e est for t emen t c o mp atible avec l e s i l i c o n e , do n n a n t u n e a dh é s i o n e x c e l l e n t e . L’ a l u m i n i u m an o d i sé ou pei nt avec u n e p ein tu re à b ase de f l u o ro c a rbo n e o u de po u dre de po lye st e r a d h e r e n t b i e n au s i l i cone . Les pro c éd és d e f ab r ic atio n d e s s u bst r a t s v a r i a n t d’ u n m a nu f a c t u r i e r à l ’ a u t re , i l a r r i ve q u e l ’a d h ési on var i e a u ssi, su r to u t po u r des s u bs t r a t s c o m m e l e PV C . L e c h a n g e m e n t d’ u n e c o m p o s a n t e ch i m i que du sub str at o u d’u n e étape de f a br i c a t i o n pe u t i n f l u e n c e r l ’ a dh é s i o n de s s i l i c o n e s , c ’ e s t p o u rq uoi l es test s d’ad h ésio n so n t u n e n é c e ss i t é . U n j oi nt bi en adh éré au su bstr at, lo r squ e s o u m i s à u n t e st e n t e n s i o n , do i t se dé c h i re r da n s l e s i l i c o n e e t n o n se sépar er d e l’in terf ac e d u su bstr a t . A d h é re n c e e n t e n s i o n Verre Aluminium anodisé Aluminium peint. Acier inox 304 Acier galvanisé Galvalume PVC type 1 PVC type 2 Fibre de verre Brique Béton Granite Bois ABS Polyéthylène Polypropylène 5 : adhési on excellen te ADSEAL Structural 4940 5 5 4 4 4 4 5 4 5 5 5 4 4 3 1 1 ADSEAL 4550 5 5 4 4 4 4 5 4 5 5 5 4 4 3 1 1 ADSEAL Construction 4580 5 5 4 4 4 4 5 4 5 5 5 4 4 3 1 1 1 : adh ésio n m é di o c re 23 MA NU E L C O NS T RU CTIO N SCEL L AN TS Conception des joints extérieurs L e c a l feutr age se r t à jo in dre deu x su rf a c e s de m a t é r i a u x qu i so n t s é pa ré e s pa r u n p e t i t e s p a c e , l e s m atér i aux peu ven t être semblables ou di f f é re n t s. L e c a l fe u t r a n t do i t ê t re c o m pa t i bl e ave c c e s s u b s tr ats et bi en y ad h érer. La c o mpatib i l i t é f a i t e n s o r t e qu e l e s m a t é r i a u x e n c o n t a c t n e s ’ a l t è r e n t p a s sous cer tai nes c o n ditio n s d’u tilisatio n . Pa r e xe m pl e l e N é o prè n e dé g a g e de s h u i l e s q u i p e u ve n t tach e r l e si l i cone lo r squ ’ils so n t en c o n t a c t . D e u x m a t é r i a u x c o m pa t i bl e s pe u ve n t n ’ avo i r a u c u n e ad h é si on, c’est l e c as d u p o ly pro py lèn e e t du s i l i c o n e . Il y a deux types d e jo in ts extér ieu r s : les j o i n t s qu i n e s o n t pa s so u m i s à de s m o u ve m e n t s e t l e s j o i n t s q u i s o nt soum i s à d es mo u vemen ts o u à de s v i br a t i o n s . L e s joi n t s fi xes (q u i n e so n t pas so u mi s à de s m o u ve m e n t s ) do i ve n t pr i n c i pa l e m e n t ê t r e é t a n c h e s . Il s n e doi vent r epren d re au c u n ef fo r t st r u c t u r a l . Il s n é c e s s i t e n t u n c a l fe u t r a n t à f a i bl e m o d u l e ( l ow m od u l us) , c’est à dire u n c alfeu tr an t qu i s o i t s o u pl e e t qu i l e re st e . C e t y pe de c a l fe u t r a n t n ’ a p a s b e s o in d’avoi r une résistan c e en ten sio n é l e v é e . L e j o i n t de si l i c o n e de v r a i t re c o u v r i r l e s u b s t r a t d ’ a u m oi n s 6 m m . C’est le c as po u r n o tre A ds e a l s é r i e 4 5 5 0 e t A dse a l C o n s t r u c t i o n s é r i e 4 5 8 0 . L e s j oi n t s d yn amiques (so u mis à des m o u ve m e n t s) do i ve n t a bs o rbe r de s c o n t r a i n t e s d i ve r s e s , (é t i rem ent, com pressio n , c isaillemen t) en g e n dré e s pa r l e ve n t , l e po i ds de s m a t é r i a u x , le s é c a r t s d e te m pér atur es etc . Le silic o n e d o it être ca pa bl e de su ppo r t e r c e s c o n t r a i n t e s t o u t e n re s t a n t fe r m e e t é l asti que . La lar geu r du jo in t en tre d e u x t ô l e s d’ a l u m i n i u m de v r a t e n i r c o m pt e du m o u ve m e n t d i f f é r enti el pr évu tan t en c o mp ressio n q u ’ e n t e n s i o n . L a l a r geur m i ni m a le d ’u n jo in t c o mp r imé ne de v r a i t pa s ê t re i n f é r i e u re à 6 m m . L e s i l i c o n e d o i t a d h é r e r s e u l em ent sur l es d eu x su rf ac es so u mise s a u m o u ve m e n t , l ’ u t i l i sa t i o n d’ u n r u ba n a n t i - a d h é r e n c e o u d ’u n boudi n est rec o mman d ée p o u r évit e r l ’ a dh é si o n su r t ro i s su rf a c e s. L a pro fo n de u r d u j o i n t d e s i l i c o ne devr ai t ê tre la mo itié d e sa lar geur s a n s ê t re i n f é r i e u re à 6 m m . C ’ e st l e c a s po u r n o t r e A d s e a l s é r i e 4550 et Ad seal Co n str u c tio n sér ie 4 5 8 0 . L e s j oi n t s d e vitrage structural su b iss e n t l e s fo rc e s de ve n t e t s o n t a i n si so u m i s à de s m o u ve m e n t s cycl i ques et dyna miq u es en ten sio n et c o m pre s s i o n . L e s i l i c o n e re qu i s de v r a i t ê t re à ha u t m o d u l e , ave c m oi ns d’él astic ité mais u n e meilleu r e ré si s t a n c e e n t e n s i o n . N e pa s o u bl i e r d’ a ppl i q u e r l e c o d e d u b a ti m ent quant au x c alc u ls d e résistan c e . N o t re A ds e a l S t r u c t u r a l 4 9 4 0 re m pl i t l e s e x i g e n c e s d u cod e du bati m ent. L e j o i nt de si l i cone str u c tu r al so u mis à de s fo rc e s de su c c i o n du ve n t s u ppo r t e de s c h a r g e s d e f a ç o n cycl i que et non de f aç o n p er man en te . Un j o i n t de s i l i c o n e qu i su bi t de s fo rc e s pe r m a n e n t e s s e r a s ou mi s à de l a f atigu e . Dan s le c as d’u n l a n t e r n e a u c o l l é a u s i l i c o n e , i l f a u t u t i l i s e r u n f a c t e u r d e s é cu r i té pl us sévère . D es fixatio n s méc an i qu e s a ddi t i o n n e l l e s pe u ve n t ê t re re c o m m a n dé e s . 24 MA NU E L C O NS T RU CTIO N A DFOA M S ERI ES ADFOAM -5°C - 1885-2 ADF OA M 1885-2 est d isp o n ibl e e n c a n e t t e de 7 5 0 m l . L e A dfo a m 1 8 8 5 - 2 re m p l i t e t s c e l l e l es i nter stic es, les fissu res et l e s t ro u s, é l i m i n e l e s c o u r a n t s d’ a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e avec u n f ac teu r R-5 par po u c e c a r ré . Il a dh è re à l a pl u pa r t de s su rf a c e s de co n s t r u c t i o n et i l est u tilisé p o u r les app lic a t i o n s de pl o m be r i e , d’ é l e c t r i c i t é , ve n t i l a t i o n , ré f r i g é r a t i o n , i nstal l a tio n de p o r tes et fen être s e t de c o n st r u c t i o n . Pe u t ê t re a ppl i qu é j u s qu’ à - 5 ° C . ADFOAM PRO - 1875 ADF OA M P ro 1875 est dispo ni bl e e n c a n e t t e de 6 0 0 m l . L e A dfo a m Pro 1 8 7 5 r e m p l i t e t scel l e les in ter stic es, les fissu re s e t l e s t ro u s, é l i m i n e l e s c o u r a n t s d’ a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e avec u n f ac teu r R-5 par po u c e c a r ré . Il a dh è re à l a pl u pa r t de s su rf a c e s de co n s t r u c t i o n et i l est u tilisé p o u r les app lic a t i o n s de pl o m be r i e , d’ é l e c t r i c i t é , ve n t i l a t i o n , ré f r i g é r a t i o n , i nstal l a tio n de p o r tes et fen être s e t de c o n st r u c t i o n . ADFOAM -25°C - 1825 ADF OA M -25°C 1825 est u n e m o u ss e po ly u ré t h a n e m o n o c o m po s a n t e , a u t o - e x p a n s i ve , à uti l i sat io n au p isto let. On peu t u t i l i se r c e t t e m o u ss e j u s qu ’ à – 2 5 ° C . Pa rc e qu e l a m o u s s e est san s CFC , elle est c o mp lè t e m e n t i n o f fe n s i ve po u r l a c o u c h e d’ o zo n e . L e Ad fo a m - 2 5 ° est i déal po u r l’in stallatio n de po r t e s e t fe n ê t re s e n h i ve r. ADFOAM GRADE PAILLE - 1880 ADF OA M S tr aw Gr ad e 1880 e st di s po n i bl e e n c a n e t t e de 7 5 0 m l e t e s t a p p l i q u é ave c une paille . L e A d fo am Str aw Gr a de 1 8 8 0 re m pl i t e t s c e l l e l e s i n t e r st i c e s , l e s fi s s u r e s e t l e s tr ous, élimin e les c o u r an ts d ’a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e . Il a dh è re à l a pl u pa r t d e s s u r f a c e s de con str u c tio n et il est u tilisé po u r l e s a ppl i c a t i o n s d’ i s o l a t i o n de pl o m be r i e , d ’ é l e c t r i c i t é , venti l atio n , réf r igér atio n , d e po r t e s e t fe n ê t re s . 25 MA NU E L C O NS T RU CTIO N A DFOA M S ERI ES ADFOAM - 1890 ADF OA M 1890 est dispo n ible e n bo n bo n n e de 1 6 L B . L e A dfo a m 1 8 9 0 re m p l i t e t s c e l l e l es i nter stic es, les fissu res et l e s t ro u s, é l i m i n e l e s c o u r a n t s d’ a i r, c o u pe l e s o n e t i s o l e avec u n f ac teu r R-5 par po u c e c a r ré . Il a dh è re à l a pl u pa r t de s su rf a c e s de co n s t r u c t i o n et i l est u tilisé p o u r les app lic a t i o n s de pl o m be r i e , d’ é l e c t r i c i t é , ve n t i l a t i o n , ré f r i g é r a t i o n , i nstal l a tio n de p o r tes et fen être s e t de c o n st r u c t i o n . ADFOAM CLEANER - 6030 Adfoam Clean er 6030 est u n n e t t oya n t po u r f u si l a ppl i c a t e u r so u s fo r m e d e c a n e t t e d’aér oso l. Ce n ettoyan t est id é a l po u r n e t t oye r l a m o u s s e qu i n ’ e st pa s e n c o re s é c h é e . Applicateur de mousse en plastique - 22920 Applicateur de mousse en métal - Adfoam gun Extension pour applicateur de mousse en métal - Adfoam nozzle 26 MA NU E L C O NS T RU CTIO N A DSE A L V S L A C O MPÉ T IT IO N SCELLA N TS DE JOINT DE PÉ R I M È T R E S POU R FE N E S T R AT I O N E T RE V ÊTEM ENT Norme ASTM Adseal série 4580 Tremco Tremco Spectrem Dymeric Dymonic 3 240 Sikaflex 1A Dow Corning CWS ASTM C-794 pelage 180 degrés (lbs/po) 20 10 20-28 25-35 20 20-28 ASTM D-412 résistance à la traction (psi) 175 n/d 138 155 175 180 ASTM D-412 Élongation à la rupture (%) 450 n/d 398 n/d 550 550 ASTM D412 tension à 100% d’élongation (psi) 57 n/d 52 55 85 n/d ASTM C-510 tachage, perte de densité, fissure, farinage concluant concluant concluant concluant n/d concluant ASTM-D-2240 dureté échelle shore A 30 17-23 35-40 15 35-45 20-30 ASTM-C-719 mouvement cyclique (%) ±40 ±25 ±50 ±50 n/d ±40 SCELLA N TS ST RUCT UR AUX POU R PAN N E AU E T M U R -R I D E AU Adseal Structural 4940 Dow Corning 795 Tremco Spectrem 2 ASTM C-639 écoulement, affaissement, pli 0% 0.1˝ n/d ASTM D-2240 dureté shore A 37 35 37-40 Norme ASTM ASTM C-794 pelage 180 degrés (lb/po) 34 32 16-22 ASTM-C-719 mouvement cyclique (%) ±50 ±50 ±50 aucun aucun aucun ASTM C-1135 force en traction à 25% d’élongation (psi) 88 45 n/d ASTM C-1135 force en traction à 50% d’élongation (psi) 105 60 n/d ASTM-C-1135 tension à la rupture (psi) 168 78 123 ASTM C-1135 élongation à la rupture (%) 200 153 261 ASTM C-1135 + G53 (test de vieillissement) force en traction à 25% d’élongation (psi) 70 35 n/d ASTM C-1135 + G53 (test de vieillissement) force en traction à 50% d’élongation (psi) 80 50 n/d ASTM C-1135 + G53 (test de vieillissement) tension à la rupture (psi) 91 n/d n/d ASTM C-1135 + G53 (test de vieillissement) élongation à la rupture (%) 159 n/d n/d ASTM C-1248 pouvoir tachant marbre, granite , brique, béton, calcaire D o n nées pour l es pro du its A d seal basées su r l e s t e s t s ré a l i sé s pa r l e C R IQ. D o n nées pour l es pro du its Tremc o, Sika e t D ow C o r n i n g ba s é e s s u r l e s fi c h e s t e c h n i qu e s r e c u e i l l i e s s u r l e ur si te web respec tif . 27 MA NU E L C O NS T RU CTIO N P ROJET S RÉA L I S ÉS PA R L E S IL IC O N E A D FA S T C o m p l e xe Lebourgneuf Québec, Québec Te c h n o Pa r c , Tr o i s - R i v i è r e s B o r é a l i s , Tr o i s - R i v i è r e s 3 0 5 C h a r e s t Q u é b e c , Q u é b e c C H L D, Tr o i s - R i v i e r e s A D P r é vo s t V i t r e r i e S t e - J u l i e ( p r o j e t B G D i s t r i bu t i o n , 4 5 0 0 , M o l s o n , M o n t r é a l ) ave c A D S E A L 4 9 4 3 L e S o m m e t 2 , S t - A u g u s t i n d e D e s m a u r e s L e s b o i s é e s d u s é m i n a i r e , S t - A u g u s t i n d e D e s m a u r e s U s i n a g e N é t u r, S t - H u b e r t B o u l e v a r d F i a t , M o n t r é a l C o n d o m i n i u m s L a c h i n e C l i n i q u e O p m é d i c , S t - H u b e r t C o n d o m i n i u m s L e q u a r t i e r- c i t é 1 0 - 3 0 , B r o s s a r d C e n t r e J e u n e s s e E s t r i e , S h e r b r o o ke C e n t r e d e C o l l a b o r a t i o n M i q r o I n n ov a t i o n , B r o m o n t S t e - J u l i e S u b a r u L o o n e y ’s , M o n t r é a l C i t é d e s To u r s , S t - J e a n G e y s e r 2 , L o n g u e u i l L e N e u v i l l e , M o n t r é a l R e i t m a n s , M o n t r é a l S e v i l l e , M o n t r é a l C i m e t i è r e C ô t e d e s N e i g e s L e L i g o r i , M o n t r é a l C e n t r e d e d é t e n t i o n d e C ow a n s v i l l e É c o l e d e S t - C h a r l e s - B o r r o m é e H o p i t a l S t - J é r o m e C E G E P d e S h e r b r o o ke 3 5 3 5 C r é m a z i e , M o n t r é a l B o m b a r d i e r, d i v i s i o n p r o t o t y p a g e , S t - B r u n o E x c e l d o r, u s i n e d e f a b r i c a t i o n , S t - B r u n o A é r o p o r t d e P i e r r e - E l i o t Tr u d e a u É c o l e J o h n - F i s h e r, M o n t r é a l O M H d e G r a n by, C ow a n s v i l l e , C h a m bly C i t é Ve r t e , Q u é b e c 28 FICHES TECHNIQUES ADFOAM 1885-2 Mousse de Polyuréthane Description ADFOAM 1885-2 est une mousse de polyuréthane à mono-composante qui réagit à l’humidité ambiante. ADFOAM 1885-2 remplit et scelle les interstices, les fissures et les trous, élimine les courants d’air, coupe le son et isole avec un facteur R-5 par pouce carré. Il adhère à la plupart des surfaces de construction et il est utilisé pour les applications de plomberie, d’électricité et de construction. Caractéristiques • Excellente adhérence sur tous supports, sauf PE/PP/PTFE. • Grand rendement de remplissage. • Très facile à appliquer, grâce à l’utilisation du pistolet (dosage précis). • Très bonne isolation thermique et acoustique. • Mousse stable sans post-expansion et sans rétrécissement. • Mousse stable à très basses températures. Propriétés physiques Base Polyuréthane Consistance Mousse stable Système de durcissement Par humidité de l’air Pelliculation (20°C/65% R.H.) ±8 minutes Séchage (20°C/65% R.H.) Hors poussière après 20-25 minutes Vitesse de polymérisation (20°C/65%R.H.) 1 heure pour un cordon de 30 mm Rendement 1000 ml donne 35-40 litres de mousse vulcanisée (2136-2441 po³) Rétrécissement Aucun Post-expansion Aucune Structure cellulaire 70-80% cellules fermées Densité relative ±25kg/m³ (extrudé, complètement vulcanisé) Résistance à la température -40°C à 100°C (complètement vulcanisé) Couleur Champagne Classe au feu (DIN 4102, partie 2) B2 Facteur isolant Env. 31mW/m.K Force de cisaillement (DIN 53427) 12 N/cm2 Force de pression (DIN 53421) 3 N/cm2 Force de traction (DIN 53423) 7N/cm2 Absortion d’eau (DIN 53429) 1% vol. Acoustic rating Rts, w = 58 dB VOC 196 gr/l Applications • Installation de portes et fenêtres. • Remplissage de cavités • Isolation de vides entre charpente et murs, où la mise en oeuvre est délicate ou précise • Isolation acoustique • Scellement et calfeutrage de bâtis de portes et fenêtres 29 FICHES TECHNIQUES ADFOAM 1885-2 (suite) Spécifications • UL approved No. R26654. • Caulking and sealants surface burning characteristics applied to inorganic reinforced cement board. • Flame spread: 30 • Smoke developed: 50 • 38FN Mode d’emploi Secouer la cannette d’aérosol pendant au moins 30 secondes, visser la cannette d’aérosol sur un pistolet. Humidifier légèrement le support pour un durcissement plus rapide de la mousse (seulement quand la température est >0°C). Si vous devez appliquer en plusieurs couches, humidifié entre chaque couche (seulement quand la température est >0°C). Remplir les trous à 65% pour éviter le débordement. Secouer régulièrement la cannette d’aérosol durant l’application. Le dosage peut être réglé par la vis à l’arrière du pistolet. La mousse nonvulcanisé peut être nettoyé avec le nettoyeur à fusil ADFAOM 6030. La mousse durcie peut être enlevée de façon mécanique seulement. Pour une utilisation ultérieure, lorsque l’aérosol n’a pas encore été complètement vidé, on entrepose l’aérosol encore vissé sur le pistolet. Une fois durcie, la mousse doit être protégée des rayons U.V. (si elle n’est pas recouverte), soit en la peignant ou en appliquant une couche de mastic (silicone et scellant hybride). Toujours entreposer la cannette l’embout vers le haut. Température d’application : +5°C à +30°C Emballage Aérosol de 750 mL (net) Durée de stockage 12 mois à compter de la date de production, dans son emballage fermé dans un endroit frais et sec à des températures de +5°C à +25°C. Précautions à prendre Observer l’hygiène de travail usuelle. Mettre des gants et des lunettes de sécurité. Enlever la mousse mécaniquement, ne jamais la brûler. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 30 FICHES TECHNIQUES ADFOAM 1825 Mousse de Polyuréthane Description ADFOAM 1825 est une mousse polyuréthane mono-composante B3 version pistolet, autoexpansive, applicable jusqu’à –25°C. Comme la mousse est sans CFC, elle est complètement inoffensive pour la couche d’ozone. Caractéristiques • Excellente adhérence sur tous supports, sauf PE/PP/PTFE. • Grand rendement de remplissage. • Très facile à appliquer, grâce à l’utilisation du pistolet (dosage précis). • Très bonne isolation thermique et acoustique. • Mousse stable sans post-expansion et sans rétrécissement. • Mousse stable à très basses températures. Propriétés physiques Base Polyuréthane Consistance Mousse stable, thixotropique Système de durcissement Par humidité de l’air Pelliculation (20°C/65% R.H.) ± 8 min. Séchage (20°C/65% R.H.) Hors poussière après 20-25 min Vitesse de polymérisation (20°C/65% R.H.) Voir tableau ci-dessous Rendement Voir tableau ci-dessous Retrait Aucun Post expansion Aucun Densité ±23 kg/m³ (une fois sec) Structure cellulaire 70-80% cellules fermées Résistance aux températures -40°C à +90°C (une fois sec) Résistance au feu (DIN 4102, partie 2) B3 Conductibilité thermique 32 mW/m. K Force de cisaillement (DIN 53427) 17 N/cm² Force de pression (DIN 53421) 3N/cm² Force de traction (DIN 53423) 7N/cm² Absorption d’eau (DIN 53429) Environ 1% Vol Applications • Installation de portes et fenêtres. • Remplissage de cavités. • Isolation de vides entre charpente et murs, où la mise en oeuvre est délicate ou précise. • Isolation acoustique. • Scellement et calfeutrage de bâtis de portes et fenêtres. 31 FICHES TECHNIQUES ADFOAM 1825 (suite) Mode d’emploi Secouer la cannette d’aérosol pendant au moins 30 secondes, visser la cannette d’aérosol sur un pistolet. Humidifier légèrement le support pour un durcissement plus rapide de la mousse (seulement quand la température est >0°C). Si vous devez appliquer en plusieurs couches, humidifié entre chaque couche (seulement quand la température est >0°C). Remplir les trous à 65% pour éviter le débordement. Secouer régulièrement la cannette d’aérosol durant l’application. Le dosage peut être réglé par la vis à l’arrière du pistolet. La mousse nonvulcanisé peut être nettoyé avec le nettoyeur à fusil ADFOAM 6030. La mousse durcie peut être enlevé de façon mécanique seulement. Pour une utilisation ultérieure, lorsque l’aérosol n’a pas encore été complètement vidé, on entrepose l’aérosol encore vissé sur le pistolet. Une fois durcie, la mousse doit être protégé des rayons U.V. (si elle n’est pas recouverte), soit en la peignant ou en appliquant une couche de mastic (silicone et scellant hybride) Toujours entreposer la cannette l’embout vers le haut. Température d’application : -25°C à +25°C Rendement de la moussue et polymérisation Température du récipient : 18°C Température 20°C 0°C -10°C -25°C Rendement ± 65 litres ± 3966 po³ ± 40 litres ± 2441 po³ ± 35 litres ± 2136 po³ ± 30 litres ± 1830 po³ Temps de séchage pur un bourrelet de 3cm x 3cm 1.5 heure 3 à 5 heures 8 à 10 heures 10 à 12 heures Emballage Aérosol de 870 ml (net) Durée de stockage 18 mois à compter de la date de production, dans son emballage fermé en un endroit frais et sec à des températures de +5°C. à +25°C. Toujours stocké en position debout. Précautions à prendre Observer l’hygiène de travail usuelle. Mettre des gants et des lunettes de sécurité. Enlever la mousse mécaniquement, ne jamais la brûler. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 32 FICHES TECHNIQUES ADBOND 1920 Application générale scellant/adhésif Description ADBOND 1920 est un excellent scellant/adhésif pouvant servir à une multitude d’applications. Il permet l’obtention d’un caoutchouc flexible pouvant servir de lien entre différents matériaux avec différents coefficients d’expansion. Le scellant peut être employé avec d’autres moyens d’attache tel que des rivets aveugles. ADBOND 1920 est un produit 100% solide sans solvant ajouté. Ces caractéristiques proviennent du polymère utilisé. Le scellant adhère à une vaste série de matériaux différents sans usage d’apprêt. Le scellant non vulcanisé est sans odeur et facile à nettoyer. ADBOND 1920 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87. Spécifications • Conserve son élasticité de -40° à +100°C. • Ne contient aucun isocyanates ni solvants. • Application peut s’effectuer dans un écart de température de -5° à +35°C. • Neutre, sans odeur et vulcanisation rapide. • Peut être peint avec la plupart des peintures et laques industrielles. • Peut être peint aussitôt la formation de la peau complétée. • Excellente résistance aux UVs et au vieillissement. Propriétés physiques Résistance, énergie et élongation en traction (ASTM D412) Tension maximale en traction : 248 psi Contrainte à 25% : 46 psi Contrainte à 50 % : 74 psi Contrainte à 100 % : 128 psi Contrainte à 150 % : 168 psi Élongation maximale en traction : 291 % Énergie de rupture en traction : 51 J/po³ Couleur Selon la demande Résistance à la déchirure (ASTM D624) 36 lb/po Dureté (Shore A) 34 Temps de formation de peau 20 minutes (50% HR) Viscosité (HB) 1 rpm 2100 Pa.s Densité 1.406 g/cm³ VOC 18.22 g/L Adhésion Sur un surface propre, sèche, sans graisse ni poussière, ADBOND 1920 possède une excellente adhésion sans usage d’apprêt. L’adhésion s’effectue sur différents matériaux tels que : aluminium, cuivre, alliage de cuivre et de zinc, métaux galvanisés, bois laqué, PVC, époxy, polyester, mélamine, béton et verre. Dans la situation où le scellant doit être utilisé pour un lien nécessitant une force sévère et spécialement dans le cas de conditions humides, consulter Adfast pour obtenir les recommandation appropriées. Les solvants, pour le nettoyage des surfaces, suivant peuvent être utilisés : ADSOLVE 6002 ou ADSOLVE 6003. 33 FICHES TECHNIQUES ADBOND 1920 (suite) Mode d’emploi ADBOND 1920 peut être appliqué à l’aide d’un fusil à calfeutrer manuel ou pneumatique. ADBOND doit être manipulé dans les 20 minutes suivant l’application à l’aide d’une spatule ou couteau à mastic. Une solution savonneuse peut être utilisée mais une application excessive pourrait pénétrer entre le substrat et le scellant, entrainant une perte d’adhésion. Le scellant peut être appliqué, à l’aide d’instrument approprié, directement d’un baril (20 litres ou 200 litres). Consulter Adfast pour tous autres moyens d’utilisation du scellant. Le scellant non vulcanisé peut être retiré à l’aide d’un linge propre et sec ou avec un nettoyant recommandé par Adfast. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADBOND SÉRIE 1920 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Application • Sceller les travaux de carrosserie, camions et remorques, véhicules récréatifs, autobus, autorail et produits marins. • Annuler les vibrations entre deux pièces de métal, deux pièce de bois ou une combinaison de pièce bois et métal. • Sceller les cavités sur feuilles de métal. • Obtenir une flexibilité dans un attache liant métaux et bois ou métaux et verre. • Sceller des panneaux métalliques côte à côte. • Sceller des réservoir à basse température (entrepôt frigorifique et réservoir de métal). • Joints horizontaux et verticaux pour béton devant être peints. • Joints de portes, fenêtres et revêtements devant être peints. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 34 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Série 4550 Scellant Adhésif à vulcanisation neutre Description ADSEAL SÉRIE 4550 est un scellant/adhésif à un composant qui vulcanise en un silicone de caoutchouc durable et élastique au contact de l’humidité ambiante. Grâce à ses caractéristiques rhéologiques et de non-coulure, il peut être appliqué audessus de la tête, sur les joints et les surfaces des murs et des parois verticales et horizontales. ADSEAL SÉRIE 4550 adhère au verre, à la plupart des types de bois, aux métaux propres, aux résines de silicone, à la céramique, au silicone vulcanisé, aux fibres synthétiques et naturelles et à plusieurs surfaces peintes ou de plastiques. De plus, ADSEAL SÉRIE 4550 adhère bien sur les matériaux alcalins tels que la maçonnerie. ADSEAL SÉRIE 4550 NE PEUT ÊTRE PEINT. Grâce à son système à vulcanisation neutre, ADSEAL SÉRIE 4550 peut être utilisé pour les applications générales de scellement, de calfeutrage et d’isolation électrique. Il ne dégage aucune odeur désagréable durant la vulcanisation et il n’oxydera pas le métal. (La décoloration des métaux à base de cuivre peut se produire lorsque scellés hermétiquement). À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm (1/2”). Pour des applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm (1/2”), nous vous recommandons un silicone à deux composantes. Lorsque complètement vulcanisé, ADSEAL SÉRIE 4550 résiste à des températures permanentes allant de -40°C à +232°C et à des températures intermittentes allant de -51°C à +260°C. Température d’opération: entre -40C et 200C. Spécifications • Rencontre la norme CAN/ONGC-19.13-M87 standard • Accrédité par l’agence canadienne d’inspection des aliments • Approuvé AAMA 805.2-94 GROUP “A” ET “C” • Approuvé AAMA 802.3, TYPE “I” ET “II” • Rencontre les exigences du “U.S. Green Building Council® LEED®-NC Green Building Rating System for New Construction & Major Renovations Version 2.2, EQ Credit 4.1 (Indoor Environmental Quality – Low Emitting Materials: Adhesives & Sealants)” • Rencontre la norme ASTM C920, type S, grade NS Propriétés physiques Lorsque non-vulcanisé Couleur Disponible en différentes couleurs. Viscosité Pate Densité relative 1.04 (translucide) 1.26 (couleur) Valeur COV < 49g/L Sec au touché, min. (ASTM C 679) 15 (translucide) 10 (couleur) Mécanique Dureté, point (ASTM D2240, Shore A) 17 (translucide) 31 (couleur) Force de tension, psi (ASTM D412) 115 (translucide) 164 (couleur) Élongation, % (ASTM D412) 774 (translucide) 619 (couleur) Force en tension à 100% élongation, psi (ASTM D412) 31 (translucide) 60 (couleur) Force en cisaillement , lb / po (ASTM D724, die C) 18 (translucide) 31 (couleur) Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 60 psi Minimum 250 grammes par minute Maximum 750 grammes par minute 35 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Série 4550 (suite) Applications • Joints de salle alimentaire et salle blanche. • Fabrication de portes et fenêtres. • Joints de feuillure pour unités scellées. • Ventilation. • Collage de miroir. • Scellage des unités d’isolation électrique. • Pour coller les joints de culasse des unités de réfrigération et de chauffage. • Pour coller les crochets et les plaques de noms sans vis et les matériaux de plastique au métal. • Sceller les fenêtres des portes de four, les tuyaux sur les appareils fonctionnant au gaz et les joints des collets de pipes. • Scellement des remorques et des cabines de camion. • Assembler et sceller les pièces des appareils électroménagers. • Recouvrement antidérapant • Scellement des cabines et des fenêtres marines. Mode d’emploi ADSEAL SÉRIE 4550 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSEAL SÉRIE 4550 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre. Préparation de surface ADSEAL SÉRIE 4550 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles, l’utilisation de l’apprêt ADFAST est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information. Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec du solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV 6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par la suite avant d’appliquer l’adhésif ou le scellant. Conditionnement ADSEAL SÉRIE 4550 est disponible en saucisse de 400mL, 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril. L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas dépasser 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche. Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples renseignements. Application et séchage La consistance de l’adhésif ADSEAL SÉRIE 4550 rend la manipulation plus facile. Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée. À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH. ADSEAL SÉRIE 4550 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant. 36 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Série 4550 (suite) Précautions à prendre Ces produits sont vendus pour usage industriel seulement. Le produit non-vulcanisé peut irriter les yeux. Lors d’un contact avec les yeux, les rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin. Ne pas manipuler des lentilles cornéennes tant et aussi longtemps qu’il existe des risques de résidus de ce produit sur les doigts. Le scellant peut se transférer sur les lentilles et ainsi causer une irritation grave. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSEAL SÉRIE 4550 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 37 FICHES TECHNIQUES ADBLOCK Série 20-XXX Cale pour Unité Scellée Description Adblock série 20-XXX est une cale faite de pvc flexible pour les unités scellées compatibles avec le silicone Adseal Construction série 4580 ainsi que Adseal Structural série 4940. Adblock série 20-XXX est conçu pour les applications commerciales, institutionnelles ou industrielles en chantier ou en usine. Les dimensions de 1/4" et 3/8" possèdent une rainure sur la longueur favorisant l’écoulement de l’eau vers les trous de drainage de la fenêtre ou du mur rideau. Adblock série 20-XXX est offert dans les dimensions suivantes : • 20-125 x 1 = 1/8" x 1" x 4" • 20-250 x 1 = 1/4" x 1" x 4" • 20-375 x 1 = 3/8" x 1" x 4" Autres dimensions disponibles sur demande. Propriétés physiques Couleur noir Dureté 83-85 Tolérance sur longueur ± 1/8" Tolérance sur largeur ± 0.025" Tolérance sur épaisseur ± 0.010" pour le 1/8" ± 0.015" pour le 1/4" et 3/8" Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 38 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Construction Série 4580 Scellant Adhésif à vulcanisation neutre Description ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est un scellant/adhésif à un composant qui vulcanise en un silicone de caoutchouc durable et élastique au contact de l’humidité ambiante. Grâce à ses caractéristiques rhéologiques et de non-coulure, il peut être appliqué au-dessus de la tête, sur les joints et les surfaces des murs et des parois verticales et horizontales. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 adhère au verre, à la plupart des types de bois, aux métaux propres, aux résines de silicone, à la céramique, au silicone vulcanisé, aux fibres synthétiques et naturelles et à plusieurs surfaces peintes ou de plastiques. De plus, ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 adhère bien sur les matériaux alcalin, tel que la maçonnerie. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 NE PEUT ÊTRE PEINT. Grâce à son système à vulcanisation neutre, ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est utilisé pour des applications de calfeutrage ou un temps de travail plus lent est demandé. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est aussi utilisé pour les applications générales de scellement, de calfeutrage et d’isolation électrique. Il ne dégage aucune odeur désagréable durant la vulcanisation et il n’oxydera pas le métal. (La décoloration des métaux à base de cuivre peut se produire lorsque scellés hermétiquement). À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm (1/2”) sinon le scellant ne pourra vulcaniser complètement. Pour les applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm, nous recommandons un silicone à deux composants. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87 et ASTM C920, type S, grade NS, classe 25. Température d’opération: entre -40C et 200C. Propriétés physiques Lorsque non-vulcanisé Couleur Disponible en plusieurs couleurs. Viscosité Pate VOC < 25 g/L Densité relative 1.29 Mécanique Sec au touché (ASTM-C679) 25-30 min Dureté, point (ASTM D2240, Shore A) 30 Tension à la rupture (ASTM D-412, psi) 155 Élongation à la rupture (ASTM D-412, %) 990 Tension à 100% d’élongation (ASTM D-412, psi) 57 Module élastique (ASTM D-412, psi) 175 Mouvement cyclique (ASTM C-719) ±40 % Pouvoir tachant (ASTM-C510) Aucune tache observée Pelage 180* (ASTM-C794) 20lb/in Tension (ASTM C-794, lb/po) 20 Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 20 psi Minimum 25 grammes / minute Maximum 150 grammes / minute 39 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Construction Série 4580 (suite) Applications • Joints intérieurs et extérieurs de fenestration, murs rideaux et revêtements. • Scellement de tampon de coin (mur rideau) • Joints de feuillure pour unités scellées. • Joints d’expansion. • Fabrication de portes et fenêtres. • Ventilation. • Scellement des unités d’isolation électrique. • Pour coller les joints de culasse des unités de réfrigération et de chauffage. • Pour coller les crochets et les plaques de noms sans vis et les matériaux de plastique au métal. • Scellement des remorques et des cabines de camion. • Assembler et sceller les pièces des appareils électroménagers. • Recouvrement antidérapant • Scellement des cabines et des fenêtres marines. Mode d’emploi ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre. Préparation de surface ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles, l’utilisation d’un apprêt est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information. Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec un solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV 6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par la suite avant d’appliquer l’adhésif ou scellant. Conditionnement ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 est disponible en saucisse de 400Ml et 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril. L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas dépasser les 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche. Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples renseignements. Application et séchage La consistance de l’adhésif ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 rend la manipulation plus facile. Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée. À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH. ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant. 40 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Construction Série 4580 (suite) Précautions à prendre Ces produits sont vendus pour usage industriel seulement. Le produit non-vulcanisé peut irriter les yeux. Lors d’un contact avec les yeux, les rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin. Ne pas manipuler les lentilles cornéennes tant et aussi longtemps qu’il existe des risques de résidus de ce produit sur les doigts. Le scellant peut se transférer sur les lentilles et ainsi causer une irritation grave. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSEAL CONSTRUCTION SÉRIE 4580 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 41 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Structural Série 4940 Scellant adhésif structural à vulcanisation neutre Description ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 est un scellant/adhésif à un composant qui vulcanise en un silicone de caoutchouc durable et élastique au contact de l’humidité ambiante. Grâce à ses caractéristiques rhéologiques et de non-coulure, il peut être appliqué au-dessus de la tête, sur les joints et les surfaces des murs et des parois verticales et horizontales. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 peut être utilisé dans des applications diverses d’adhésif et de scellant incluant la fabrication de murs rideaux, la fabrication de panneaux architecturaux, le vitrage structural, le vitrage commercial et les joints “formés sur place”. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 adhère au verre, à la plupart des types de bois, aux métaux propres, aux résines de silicone, à la céramique, au caoutchouc de silicone vulcanisé, aux fibres synthétiques et naturelles et à plusieurs surfaces peintes ou de plastiques. De plus, ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 adhère bien sur les matériaux alcalins tels que la maçonnerie. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 NE PEUT ÊTRE PEINT. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 offre une polymérisation inodore et non corrosive. Grâce à son système d’oxime à vulcanisation neutre, il peut être utilisé pour les applications générales de scellage et d’isolation électrique. Il ne dégage aucune odeur désagréable durant la vulcanisation et il n’oxydera pas le métal (la décoloration des métaux à base de cuivre peut se produire lorsque scellés hermétiquement). De plus, ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 adhère bien sur les matériaux alcalins tels que la maçonnerie. À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm (1/2”) sinon le scellant ne pourra vulcaniser complètement. Pour les applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm, nous recommandons un silicone à deux composants. Spécifications ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87 et ASTM C920, type S, grade NS, classe 50. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 passe avec succès la capacité de résistance au vent C5 selon la méthode standard ASTM E330 ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 rencontre les exigences du “U.S. Green Building Council® LEED®-NC Green Building Rating System for New Construction & Major Renovations Version 2.2, EQ Credit 4.1 (Indoor Environmental Quality – Low Emitting Materials: Adhesives & Sealants)”. Applications • Fabrication de murs rideaux et de vitrage structurel • Panneaux architecturaux • Adhésif pour panneaux de remorques et de boites de camion. • Collage des verres scellés • Panneaux solaires 42 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Structural Série 4940 (suite) Propriétés physiques Lorsque non-vulcanisé Couleur Noir (4943) Blanc (4942) Aluminium anodise (4948) Viscosité Pâte thixotropique Densité relative @ 20°C 1.34 Valeur COV 50g/L Taux d’extrusion (6.73mm, 50 psi, 24°C) 200 ±100 Mécanique Tests selon les normes ASTM après exposition à 23°C et 50% d’humidité relative Sec au toucher (ASTM C-679) 5-10 minutes Temps de vulcanisation à 25°C, 50% HR 7 à 14 jours Adhésion complète 14 à 21 jours Écoulement, affaissement ou pli (ASTM C-639) - 4 heures à 3°C (37°F) - 4 heures à 50°C (120°F) 0% 0% Dureté (ASTM D-2240, shore A) 37-43 Mouvement cyclique (ASTM C-719) ±50 % Force de pelage (ASTM C794) 34 lb/in Force de traction (ASTM C-1135) - À 25% d’élongation - À 50% d’élongation - Tension de rupture - Élongation à la rupture 88 lb/in² 105 lb/in² 168 psi 200 % Test de vieillissement (ASTM G-53) suivi de force de traction (ASTM C-1135) - À 25% d’élongation - À 50% d’élongation - Tension de rupture - Élongation à la rupture 70 lb/in² 80 lb/in² 91 psi 159 % Pouvoir tachant (ASTM C-1248) (granite, marbre, calcaire, brique et béton) Aucune salissure observée Résistance à la température >200°C (>392°F) Mode d’emploi ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre. 43 FICHES TECHNIQUES ADSEAL Structural Série 4940 (suite) Mode d’emploi Préparation de surface ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles, l’utilisation d’un apprêt est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information. Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec un solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV 6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par la suite avant d’appliquer l’adhésif ou scellant. Conditionnement ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 est disponible en saucisse de 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril. L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas dépasser les 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche. Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples renseignements. Application et séchage La consistance de l’adhésif ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 rend la manipulation plus facile. Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée. À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH. ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 peut être appliqué à une température aussi basse que -29°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant. Précautions Le produit non-vulcanisé peut irriter les yeux. Lors d’un contact avec les yeux, les rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin. Ne pas manipuler les lentilles cornéennes tant et aussi longtemps qu’il existe des risques de résidus de ce produit sur les doigts. Le scellant peut se transférer sur les lentilles et ainsi causer une irritation grave. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSEAL STRUCTURAL SÉRIE 4940 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 44 FICHES TECHNIQUES ADSIL Série 4800 Scellant silicone pour usage général Description ADSIL SÉRIE 4800 est un scellant adhésif silicone à un composant et d’application générale qui durcit en un caoutchouc solide, flexible et durable lorsqu’il est exposé à l’air. ADSIL SÉRIE 4800 offre une excellente résistance à l’humidité, aux vibrations, à l’ozone, aux intempéries et aux températures extrêmes. ADSIL SÉRIE 4800 est spécifiquement conçu pour le collage et le scellage d’une variété de matériaux tels que le verre, l’aluminium, le miroir, ainsi que certains autres alliages métalliques peints. Pour le collage et le scellage des plastiques, nous recommandons ADSEAL SÉRIE 4550. ADSIL SÉRIE 4800 n’est pas recommandé pour le scellage de la maçonnerie, de la brique et de certains plastiques tels que le polycarbonate et le polypropylène. Il n’est pas recommandé pour les aquariums, l’acier galvanisé, le laiton et le zinc. Consulter votre représentant pour plus d’information. ADSIL 4800 NE PEUT ÊTRE PEINT. À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm (1/2”). Pour des applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm (1/2”), nous vous recommandons un silicone à deux composantes. Spécifications ADSIL SÉRIE 4800 rencontre les normes pour les spécifications suivantes: • Réglementation FDA no. 21 CFR 177.2600 lorsqu’il est complètement vulcanisé et nettoyé. • ACIA • CGSB CAN-19.13-M87. • Rencontre la norme ASTM C920-11. • Spécifications fédérales US TT-S-1543A et TT-S00230C type 2. Propriétés physiques Lorsque non vulcanisé Couleur Translucide, blanc, noir, aluminium (autres couleurs disponibles sur demande) Viscosité Pâte Températures d’utilisation -37°C à 60°C Sec au toucher 15 à 20 minutes Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 50 psi Min (grammes/min.) 100 Max (grammes/min.) 400 Mécaniques Duromètre (ASTM D2240, Shore A) 15 Force de tension, psi (ASTM D412) 111 Élongation, % (ASTM D412) 408 Force de traction à 100% élongation, psi (ASTM D412) 43 Résistance du déchirement lb/po, (ASTM D624, DIE C) 24 Densité relative 1.04 Température d’opération -58°C à + 204°C Maximum intermittent + 250°C COV 48g/L (translucide) 37.38g/L (couleurs) 45 FICHES TECHNIQUES ADSIL Série 4800 (suite) Applications • Scellage de chambre froide • Joint d’étanchéité • Scellage des boîtes de camions et de remorques • Fabrication de portes et fenêtres d’aluminium • Scellage des appareils ménagers • Scellage de cabine marine • Collage d’enseigne • Collage de miroir Un joint de 3/16” de ADSIL SÉRIE 4800 couvre une distance linéaire de 50 pieds par tubes de 304mL. Mode d’emploi ADSIL SÉRIE 4800 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. ADSIL SÉRIE 4800 peut être appliqué à une température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre. Préparation de surface ADSIL SÉRIE 4800 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles, l’utilisation de l’apprêt ADFAST est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information. Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec du solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV 6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par la suite avant d’appliquer l’adhésif ou le scellant. Conditionnement ADSIL SÉRIE 4800 est disponible en saucisse de 400mL, 600mL, cartouches de 304mL, chaudière ou baril. L’application des saucisses et des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas dépasser 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche. Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples renseignements. Application et séchage La consistance de l’adhésif ADSIL SÉRIE 4800 rend la manipulation plus facile. Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée. À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH. ADSIL SÉRIE 4800 peut être appliqué à une température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant. 46 FICHES TECHNIQUES ADSIL Série 4800 (suite) Précautions ADSIL SÉRIE 4800 émet des vapeurs d’acide acétique durant le processus de vulcanisation. Évitez tout contact avec les yeux et la peau. Au contact, le scellant peut causer des irritations. Des lunettes protectrices et des gants devront être utilisés par mesure de protection. En cas de contact, aspergez les yeux avec de l’eau et consultez un médecin. Si le scellant vient en contact avec la peau, enlevez-le à l’aide d’un chiffon. Gardez hors de la portée des enfants. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADSIL SÉRIE 4800 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 47 FICHES TECHNIQUES X-TRASIL Série 4710 Scellant adhésif antifongique Description X-TRASIL SÉRIE 4710 est un scellant de silicone/caoutchouc à une composante prêt-à-utiliser. Il résiste à la moisissure même lorsqu’il est soumis à des températures élevées et humides. La surface de ce scellant ne favorise pas la formation de la moisissure. Il est idéal pour les applications autour du bain, des boîtiers de douche, des ornements muraux, des lavabos, des ornements de la salle de bain et de la cuisine, et peut aussi être utilisé pour coller ou pour sceller les tuiles de céramique ou comme agent de coussinement. Il s’applique aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. X-TRASIL SÉRIE 4710 est un silicone durable qui possède une grand pouvoir d’élasticité et une excellente résistance aux intempéries. Il forme des joints à l’épreuve de l’eau sur le verre, la céramique, l’acier peint, l’aluminium et plusieurs plastiques. Peut être utilisé sur le lieu du travail ou dans l’atelier. X-TRASIL SÉRIE 4710 n’est pas recommandé pour les applications qui impliquent une force physique anormale ou lorsqu’il est exposé à l’abrasion ou sur des joints horizontaux. Ce scellant n’est pas recommandé aux endroits sujets à une immersion continuelle dans l’eau. X-TRASIL 4710 ne peut être appliqué sur/dans: • Le béton, le marbre, le calcaire, le plomb et les surfaces recouvertes de plomb. • Les matériaux de construction qui dégagent des huiles ou des solvants tels que le bois traité, certains joints ou rubans de caoutchouc vulcanisés, du vieux scellant et de vieux composés à calfeutrage (le vieux scellant doit être enlevé au préalable). • Les endroits confinés, car ce scellant requiert l’humidité atmosphérique pour vulcaniser. • Les aquariums, car un lessivage de fongicide se produira. • Les surfaces recouvertes d’un enduit protecteur telles que les miroirs sans l’approbation au préalable du manufacturier. • Ne pas appliquer à des endroits où il peut y avoir contact avec la nourriture. X-TRASIL SÉRIE 4710 NE PEUT ÊTRE PEINT. À cause de son système de vulcanisation au contact de l’humidité, la profondeur du bourrelet ne doit pas excéder 13 mm (1/2”). Pour des applications dont la profondeur du bourrelet doit excéder 13 mm (1/2”), nous vous recommandons un silicone à deux composantes. X-TRASIL SÉRIE 4710 rencontre les normes CAN/ONGC 19.13-M87. Applications • Salle de bain • Baignoires, lavabo et douches, • Céramiques POUR LES BAIGNOIRES, LAVABO ET DOUCHES EN PLASTIQUE UTILISER L’APPRÊT ADFAST MK60095. 48 FICHES TECHNIQUES X-TRASIL Série 4710 (suite) Propriétés physiques Lorsque non vulcanisé Couleur Translucide, blanc (autres couleurs disponibles sur demande) Viscosité Pâte Températures d’utilisation -37°C à 60°C Sec au toucher 12 à 20 minutes Taux d’extrusion du silicone avec un diamètre de 4,6mm et une pression de 50 psi Min (grammes/min.) 100 Max (grammes/min.) 400 Mécaniques Duromètre (ASTM D2240, Shore A) 15-25 Force de tension, psi (ASTM D412) 350 Élongation, % (ASTM D412) 300 Résistance au pelage, psi 20 (sur les tuiles de céramique) Mouvement cyclique ± 50% Température d’opération -58°C à + 204°C Densité relative 1.04 Vulcanisation complète 24 heures pour cordon 1/8” COV pour le translucide 50 g/L COV pour les couleurs 49.35 g/L Mode d’emploi X-TRASIL SÉRIE 4710 devra être appliqué dans une opération continue. Le scellant devra être pressé légèrement sur la surface à l’aide d’un outil à façonner. Le façonnage doit se faire immédiatement après l’application et avant qu’il se forme une peau. Utiliser une solution d’eau savonneuse à 5% pour le façonnage. X-TRASIL SÉRIE 4710 peut être appliqué à une température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière ou givre. Préparation de surface X-TRASIL SÉRIE 4710 est un scellant adhésif qui adhère à plusieurs surfaces propres sans l’utilisation d’un apprêt. Un test d’évaluation devra se faire pour déterminer la force de collage pour chaque application. Pour des substrats plus difficiles, l’utilisation de l’apprêt ADFAST est recommandée. Consulter votre représentant pour plus d’information. Toutes les surfaces doivent être nettoyées avec du solvant tel que de l’IPA 99.9% ADSOLV 6003 ou du toluène ADSOLV 6002 pour enlever toute trace d’huile, saleté, eau, graisse ou tout autre contaminant. Ces surfaces doivent être séchées par la suite avant d’appliquer l’adhésif ou le scellant. Conditionnement X-TRASIL SÉRIE 4710 est disponible en cartouches de 304mL, chaudière ou baril. L’application des cartouches peut se faire à l’aide d’un applicateur manuel ou pneumatique. Ne pas dépasser 45 psi avec un applicateur pneumatique pour cartouche. Pour les applications en chaudière ou baril, veuillez prendre contact avec votre représentant pour de plus amples renseignements. 49 FICHES TECHNIQUES X-TRASIL Série 4710 (suite) Application et séchage La consistance de l’adhésif X-TRASIL SÉRIE 4710 rend la manipulation plus facile. Le processus de vulcanisation commence avec la formation de peau jusqu’à travers toute l’épaisseur appliquée. À 3mm (1/8”), le scellant sèchera complètement après 24 heures à 25°C (77°F) et 50% RH. X-TRASIL SÉRIE 4710 peut être appliqué à une température aussi basse que -37°C, en tenant compte que les surfaces soient propres, sans poussière, givre ou tout autre contaminant. Précautions La série X-TRASIL SÉRIE 4710 émet des vapeurs d’acide acétique durant le processus de vulcanisation. Évitez tout contact avec les yeux et la peau. Au contact, le scellant peut causer des irritations. Des lunettes protectrices et des gants devront être utilisés par mesure de protection. En cas de contact, aspergez les yeux avec de l’eau et consultez un médecin. Si le scellant vient en contact avec la peau, enlevez-le à l’aide d’un chiffon. Ces produits sont vendus pour usage industriel seulement. Gardez hors de la portée des enfants. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), X-TRASIL SÉRIE 4710 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 50 FICHES TECHNIQUES ADCRYL Série 1090 Calfeutrant au latex acrylique Description ADCRYL SÉRIE 1090 est un excellent calfeutrant au latex tout-usage pour les applications intérieures. Il est surtout utilisé pour les cadres de portes, de fenêtres et pour toutes fissures ou joints à expansion modérée. Il peut être utilisé avec les matériaux de construction les plus courants, notamment le bois peint et non-peint, le métal, la céramique, le béton, la brique, le verre, le stuc et le marbre. ADCRYL SÉRIE 1090 convient à une gamme d’applications à l’intérieur. ADCRYL SÉRIE 1090 est prêt à utiliser tel quel, aucun mélange requis. ADCRYL SÉRIE 1090 résiste à l’affaissement. Il ne tache pas et se nettoie très facilement avec de l’eau. Disponible en clair et en blanc. ADCRYL SÉRIE 1090 rencontre la norme CAN/ONGC 19-GP-17M. Propriétés physiques Densité relative 1.00 g/cc Solides 60% Dureté (Shore A) 20 Résistance aux UV et à l’ozone Bonne Peut être peint Oui pH 8.0-9.0 Puissance de pelage excellente Durée de vie 12 mois suivant la date de fabrication Applications • Entre la charpente et les murs. • Autour des cadres de fenêtres et de portes. • Joint d’étanchéité entre les plinthes ou les boiseries, les murs, les canalisations et les tuyaux. Mode d’emploi S’assurer que la surface est propre, exempte de poussière, de savon, de graisse, d’écailles de peinture, d’ancien scellant et d’humidité. Couper la buse à la grosseur du bourrelet désirée. Placer dans un pistolet à calfeutrer standard. Durée de manipulation: 60 minutes. Laisser sécher pendant 2 heures avant de peindre. Enlever le surplus avec un linge humide. Lorsque sec, le surplus de scellant doit être coupé ou gratté. Nettoyer les mains et les outils avec de l’eau savonneuse. 51 FICHES TECHNIQUES ADCRYL Série 1090 (suite) Précautions à prendre Le contact avec ce produit avant la vulcanisation provoque l’irritation des yeux et de la peau. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin. Bien se laver les mains après usage et avant de manipuler les lentilles cornéennes. Utiliser dans un endroit bien aéré. Garder hors de la portée des enfants. Ne pas utiliser sur des surfaces en contact avec les aliments, ni pour les aquariums, les tuyaux de poêle ou foyers. Protéger contre le gel. Durée de vie et stockage Stocké dans son emballage d’origine non ouvert dans un endroit sec à une température inférieure à 25°C (77°F), ADCRYL SÉRIE 1090 offre une durée de vie de 12 mois à compter de sa date de production. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. Toujours tester le produit sur vos applications avant utilisation à grande échelle. Se référer à la fiche signalétique avant utilisation. Usage industriel seulement. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 52 FICHES TECHNIQUES ADCRYL 1070 Calfeutrant au latex acrylique Description ADCRYL 1070 est un calfeutrant au latex pour cadres de portes, de fenêtres et pour applications générales pour toutes fissures ou joints à expansion modérée. Il peut être utilisé avec les matériaux de construction les plus courants, notamment le bois peint et non-peint, le métal, la céramique, le béton, la brique, le verre, le stuc, et le marbre. Le scellant ADCRYL 1070 convient à une gamme d’applications à l’intérieur, à la plupart des applications résidentielles à l’extérieur et à certaines applications commerciales. ADCRYL 1070 est prêt à utiliser tel quel, aucun mélange requis. Il forme une peau en moins de 30 minutes et peut être peint seulement deux heures après l’application. ADCRYL 1070 résiste à l’affaissement. Il ne tache pas et se nettoie très facilement avec de l’eau. Applications Extérieur : • Autour des chatières. • Gouttières, coudes de descente. • Garnitures, parements et joints en coin. • Cadres de fenêtres et de portes. Intérieur : • Entre la charpente et les murs. • Autour des cadres de fenêtres et de portes. • Joint d’étanchéité entre les plinthes ou les boiseries, les murs, les canalisations et les tuyaux. Propriétés physiques Densité relative 1.57 grs/cc Solides 80-82 % Dureté (Shore A) 65 Résistance aux UVs et à l’ozone Bonne Pelliculation 30 mins Peinturable Après 2 heures pH 8.0 - 9.0 Puissance de pelage (sur verre) Excellente Élongation ± 12.5 % Résistance à la tension 2.22 kN/m Durée de conservation 12 mois suivant la date de fabrication Mode d’utilisation S’assurer que la surface est propre, exempte de poussière, de savon, de graisse, d’écailles de peinture, d’ancien scellant et d’humidité. Couper la buse à la grosseur du bourrelet désirée. Placer dans un pistolet à calfeutrer standard. Durée de manipulation : 30 minutes. Laisser sécher 2 heures avant de peindre. Enlever le surplus avec un linge humide. Lorsque sec, le surplus de scellant doit être coupé ou gratté. Nettoyer les mains et les outils avec de l’eau savonneuse. Ne pas appliquer s’il y a risque de pluie ou de gel. Reboucher la cartouche et la ranger dans un endroit sec et frais, à une température inférieure à 27,6°C (80°F) et supérieure à 0°C (32°F). 53 FICHES TECHNIQUES ADCRYL 1070 (suite) Précautions à prendre Le contact avec ce produit avant la vulcanisation provoque l’irritation des yeux et de la peau. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement à l’eau abondante pendant au moins 15 minutes. Si l’irritation persiste, consulter un médecin. Bien se laver les mains après usage et avant de manipuler des lentilles cornéennes. Utiliser dans un endroit bien aéré. Garder hors de la portée des enfants. Ne pas utiliser sur des surfaces en contact avec les aliments, ni pour les aquariums, les tuyaux de poêle ou foyers. Protéger contre le gel. Pour de plus amples informations, n’hésitez pas à communiquer avec votre représentant technique. IMPORTANT Les renseignements et les recommandations contenus aux présentes sont issus de nos travaux de recherches et d’informations provenant d’autres sources fiables. Ces données ne s’appliquent qu’à nos produits et non lorsque ceux-ci sont utilisés avec d’autres produits. Nous croyons à la fiabilité de nos renseignements. Toutefois, aucune garantie n’est offerte en ce sens. La responsabilité incombe à l’acheteur de vérifier ces données selon ses propres conditions d’opération afin de s’assurer que celles-ci sont conformes à l’usage auquel le produit est destiné, ceci avant même de l’utiliser. 54 C E RT I F I C AT I O N L E E D LEED ® Contexte sur LEED ® Suite à la formation du Conseil américain du bâtiment durable/U.S.Green Building Council (USGBC) en 1993, les membres de l’organisation ont réalisé que l’industrie du bâtiment avait besoin d’un système pour définir et mesurer les “bâtiments verts”. USGBC a commencé les recherches existantes de construction écologique et les systèmes de notation métriques. Moins d’un an après la formation, les membres ont agi sur les résultats initiaux en créant un comité pour se concentrer uniquement sur ce sujet. La composition du comité a été diversifiée: elle comprenait des architectes, agents immobiliers, propriétaires d’un bâtiment, un avocat, un écologiste, et des représentants de l’industrie. Le mariage de ces personnes et professions a ajouté une richesse et une profondeur à la fois au processus et au produit final. Le premier programme pilote LEED, aussi appelé LEED version 1.0, a été lancé lors du Sommet de membre du USGBC en août 1998. Après des modifications importantes, LEED Green Building Rating System version 2.0 a été publié en Mars 2000, suivi de la LEED version 2.1 en 2002 et la version LEED 2.2 en 2005. Comme LEED a évolué et mûri, le programme a entrepris de nouvelles initiatives. En plus d’un système d’évaluation spécifiquement consacré à la construction, des questions opérationnelles et de maintenance (LEED pour les bâtiments existants: exploitation et entretien) sont bien couvertes dans le programme. LEED traite les différents projets et processus de livraison qui existent dans la conception du bâtiment américain et le marché de la construction, à travers des systèmes d’évaluation des typologies particulières de construction, de secteurs et selon l’étendue des projets. Les voici : LEED pour Core & Shell, LEED pour les nouvelles constructions, LEED pour les écoles, LEED pour l’aménagement des quartiers, LEED pour les magasins, LEED pour le secteur de la santé, LEED pour le secteur résidentiel, et LEED pour les intérieurs commerciaux. Les équipes de projet interagissent avec le Green Building Certification Institute (GBCI) pour l’enregistrement des projets et des certifications. GBCI a été créé en 2008 comme une entité incorporée séparée, avec le soutien du Conseil américain du bâtiment durable. GBCI administre les programmes d’accréditation et de certification liés à la pratique de la construction écologique. Ces programmes de soutien à l’application de stratégies éprouvées pour augmenter et mesurer la performance des bâtiments et des collectivités telles que définies par les systèmes de l’industrie tels que LEED. Le domaine du bâtiment vert croît et change quotidiennement. Les nouvelles technologies et les produits sont introduits sur le marché, et des conceptions et des pratiques novatrices font preuve d’efficacité. Les systèmes d’évaluation LEED et les guides de référence évoluent également. Les équipes de projet doivent se conformer à la version la plus récente du système d’évaluation au moment de leur inscription. USGBC mettra en évidence les nouveaux développements sur son site Internet sur une base continuelle à www.usgbc.org. Caractéristiques de LEED ® Les systèmes de programme LEED Green Building Rating sont volontaires, fondés sur le consensus, et axés sur le marché. Basés sur la technologie existante et éprouvée, ils évaluent la performance environnementale dans une perspective de bâtiment tout entier au cours du cycle de vie d’un bâtiment, fournissant une norme définitive pour ce qui constitue un bâtiment écologique dans la conception, la construction et l’exploitation. Les systèmes d’évaluation LEED sont conçus pour l’évaluation des bâtiments commerciaux, institutionnels et résidentiels existants et nouveaux. Elles sont basées sur des principes d’énergie et d’environnement reconnus et trouve un équilibre entre les pratiques établies et les nouveaux concepts. Chaque système d’évaluation est organisée en 5 catégories environnementales: sites viables, efficacité de l’eau, énergie et atmosphère, matériaux et ressources, et qualité environnementales. Une catégorie supplémentaire, innovation en design, adresse l’expertise de construction viable ainsi que la conception des mesures qui ne sont pas couverts dans les 5 catégories de l’environnement. Des bonis régionaux de cumulation de points sont une autre caractéristique de LEED et reconnaissent l’importance des conditions locales pour déterminer les meilleures pratiques de la conception environnementale et de la construction. 55 C E RT I F I C AT I O N L E E D Les pondérations de crédits LEED Dans LEED 2009, la répartition des points entre les crédits est basée sur les impacts environnementaux potentiels et les avantages humains de chaque crédit à l’égard d’un ensemble de catégories d’impact. Les impacts sont définis comme l’effet environnemental ou humain de la conception, la construction, l’exploitation et l’entretien du bâtiment, tels que les émissions de gaz à effet de serre, l’utilisation de combustibles fossiles, les toxines et les carcinogènes, les polluants de l’air et l’eau, à l’intérieur des conditions environnementales. Une combinaison d’approches, y compris la modélisation énergétique, cycle de vie d’évaluation et d’analyse des transports, est utilisé pour quantifier chaque type d’impact. L’attribution résultant de points parmi les crédits est appelé pondération de crédit. LEED 2009 utilise le “USA TRACI1 Environmental Protection Agency’’ pour les catégories d’impact sur l’environnement comme base de pondération de chaque crédit. TRACI a été développé pour aider à évaluer l’impact du cycle de vie, l’écologie industrielle, la conception des processus, et la prévention de la pollution. LEED 2009 prend également en considération les pondérations développés par le National Institute of Standards and Technology (NIST) 2; ces catégories d’impact était comparées les unes aux autres et un poids relatif à chacun est attribué. Ensemble, les deux approches fournissent une base solide pour déterminer la valeur du point de chaque crédit dans LEED 2009. Le processus de pondérations de crédit LEED 2009 est basé sur les paramètres suivants et maintiennent la cohérence et la facilité d’utilisation sur les systèmes de notation: • Tous les crédits LEED ont une valeur minimale de 1 point. • Tous les crédits LEED sont positifs, des nombres entiers, il n’ya pas de fractions ou de valeurs négatives. • Tous les crédits LEED reçoivent un seul poids statique dans chaque système d’évaluation, il n’y a pas de tableaux de bord personnalisés basés sur l’emplacement du projet. • Tous les systèmes d’évaluation LEED ont 100 points de base; les crédits prioritaires Innovation en design (ou opérations) et des crédits régionaux offrent des possibilités de jusqu’à 10 points de bonus. Compte tenu des critères ci-dessus, le processus de pondération de crédit LEED 2009 implique trois étapes: 1. Un bâtiment de référence est utilisé pour estimer les impacts environnementaux dans 13 catégories associées à un bâtiment typique dans la poursuite de la certification LEED. 2. L’importance relative des impacts de construction dans chaque catégorie est fixé en fonction des valeurs fondées sur les pondérations du NIST 3. Les données qui permettent de quantifier les impacts en s’appuyant sur la santé humaine et l’environnement sont utilisés pour attribuer des points aux crédits individuels. Chaque crédit est alloué des points de base sur l’importance relative des impacts liés au bâtiment qu’il aborde. Le résultat est une moyenne pondérée qui combine l’impact de la construction et la valeur relative des catégories d’impact. Les crédits les plus important abordent directement les impacts les plus importants et reçoivent le plus de poids, sujet aux paramètres de conception du système décrit ci-dessus. Les poids des crédits réflètent également une décision de programme LEED de reconnaître l’implication du marché dans l’attribution des points. Le résultat est un changement important dans l’attribution de points par rapport aux systèmes précédent d’évaluation LEED. Globalement, les changements augmentent l’importance relative accordée à la réduction de la consommation d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre associées aux systèmes de construction, les transports, l’énergie intrinsèque de l’eau, l’énergie grise des matériaux, et le cas échéant, des déchets solides. Les détails du processus de pondération varient légèrement entre les systèmes d’évaluation individuels. Par exemple, le programme LEED pour les bâtiments existants, exploitation et entretien comprend les crédits liés à la gestion des déchets solides, mais le programme LEED pour les nouvelles constructions ne s’applique pas. Il en résulte une différence dans la partie de l’empreinte environnementale adressée par chaque système d’évaluation et la répartition relative des points. Le processus de pondération pour chaque système d’évaluation est entièrement documenté dans un classeur pondérations. Le processus de pondération des crédits sera réévalué au cours du temps pour intégrer les changements dans les valeurs attribuées à des impacts de construction et des différents types de construction, basé sur la réalité du marché et l’évolution des connaissances scientifiques liées aux bâtiments. Une explication complète du système de pondération des crédits LEED est disponible sur le site du USGBC, à www.usgbc.org. 56 C E RT I F I C AT I O N L E E D Crédits Priorité Régionale Pour fournir un incitatif à faire face aux problèmes géographiques et environnementaux spécifiques, les conseils régionaux USGBC et leurs chapitres ont identifié 6 crédits par système d’évaluation qui sont d’une importance particulière à des domaines spécifiques. Chaque crédit priorité régionale est d’une valeur additionnelle de 1 point, et un total de 4 points de priorité régionale peuvent être gagnés. Lors de l’enregistrement, le programme LEED en ligne détermine automatiquement les crédits d’un projet prioritaire régional basé sur son code postal. Si le projet a atteint plus de 4 crédits priorité régionale, l’équipe peut choisir le crédit pour lequel ces points seront appliqués. Le site USGBC contient également un base de données interrogeable sur les crédits régionaux prioritaires. Aperçu et processus Le système LEED 2009 Green Building Rating pour les nouvelles constructions et rénovations d’importantes est un ensemble de normes de performance pour la certification de la conception et la construction de bâtiments commerciaux ou institutionnels et les immeubles résidentiels de toutes tailles, publiques et privées. Le but est de promouvoir la pratique saine, durable, abordable et écologiquement rationnelle dans la conception et la construction des bâtiments. Les conditions au préalable et les crédits dans le LEED 2009 pour les nouvelles constructions et rénovations importantes adresse 7 thèmes: • Aménagement Écologique des Sites / Sustainable Sites (SS) • Efficacité de l’eau / Water Efficiency (WE) • Énergie et Atmosphère / Energy and Atmosphere (EA) • Matériaux et Ressources / Materials and Resources (MR) Contribution programme LEED ® Contribution du Crédit des Scellants et Adhésifs Adfast • Qualité des environnements intérieurs /Indoor Environmental Quality (IEQ) Contribution programme LEED ® Contribution du Crédit des Scellants et Adhésifs Adfast • Innovation en conception / Innovation in Design (ID) • Priorité Régionale / Régional Priority (PR) Contribution programme LEED ® Contribution du Crédit des Scellants et Adhésifs Adfast Trois crédits pour le système d’évaluation LEED ® s’appliquent à nos produits scellants et des adhésifs. • Crédit 5.1 de l’article MR • Crédit 4.1 de l’article IEQ • Crédit 4.2 de l’article IEQ Pour le crédit 5.1, notre compagnie est située à Montréal, Canada H4S 1G1. Pour le crédit 4,1 Scellants et Adhésifs Adfast, les valeurs de COV sont en dessous de la limite applicable en COV de 250 g / l (grammes / litre) établi par le South Coast Air Quality Management District (SCAQMD) Règle n ° 1168 et les exigences de la Bay Area Air Quality Management District 9 du règlement (BAAQMD), article 51. Voici une liste de plusieurs produits Adfast tel que scellants, apprêts, adhésifs, des mousses et leurs valeurs de COV. Veuillez contacter avec votre représentant Adfast pour la valeur en COV pour tout produit non répertorié ci-dessous. 57 C E RT I F I C AT I O N L E E D SCELLANTS Adseal Structural 4940 series Adseal Construction 4580 series Adseal 4550 series Adseal 4550SL series Adseal 4540 series Adseal 4549SL series Adseal 4549SSL series Adseal Structural 4940HV series Adseal 4600 series Adseal 4600SL series Adseal 461-00 series Adthane 1800 series Adbond 1500 series Adbond 1500HV series Adbond 1920 series Flexsil 4300 series X-Trasil 4706-3 series X-Trasil 4710 series Adsil 4800 series Adbond 3022 series Adbond 3023A series Adbond 3055 series Adbond 3055LV series Adbond 3055HV series Adthane 5635-6K series Adthane 5635 series Adthane 5645 series Butyl 1465 Adcryl 1090 Adseal Fire Stop 4707 Adseal Fire Stop 4709SL Adseal Fire Stop 1007 Adseal Smoke & Acoustik 1002 C.O.V. < 50 gr/L < 25 gr/L < 49 gr/L < 45 gr/L < 108 gr/L < 91 gr/L < 93 gr/L < 50 gr/L < 59 gr/L < 52 gr/L < 49 gr/L < 77 gr/L < 100 gr/L < 105 gr/L < 19 gr/L < 139 gr/L < 49 gr/L < 50 gr/L < 48 gr/L < 2 gr/L < 3 gr/L < 20 gr/L < 2 gr/L < 2 gr/L <10 gr/L <10 gr/L <11 gr/L 0 gr/L 29 gr/L 72 gr/L 74 gr/L 35 gr/L 35 gr/L MR 5.1-5.2 IEQ 4.1 X-X X-X X-X X-X X-X X-X X-X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Les certifications LEED 2009 pour les nouvelles constructions et rénovations sont accordées selon les critères suivants: • Certifié 40-49 points • Argent 50-59 points • Or 60-79 points • Platine 80 points et plus GBCI reconnait les bâtiments qui atteignent un de ces niveaux de notation avec une lettre officielle de certification. 58