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高密度ポリエチレン製 集・排水管 製品総合資料 生活・環境プロダクツ事業部 住設・環境資材部 環 境 資 材 課:〒103-8338 東京都中央区日本橋室町2-1-1 (日本橋三井タワー) TEL(03) 5290-5545 FAX (03) 5290-5709 ダブル管 TDW[大きな流量] シングル管 TDS[曲げやすい構造] リング管 TDR[優れた水密性] Cタイプ TDC[フレキシブル内面平滑] Zタイプ TDZ[全面透水長尺管] トヨドレンU字溝 [軽量波付き] トヨ角型フリューム [樹脂製U字溝] コルゲート管 CP[塩ビ製内面凸凹有孔管] ■名 古 屋 支 店:〒450-0002 名古屋市中村区名駅4-6-23 (第3堀内ビル) TEL(052) 561-1570 FAX(052) 571-7843 ■福 岡 支 店:〒812-0039 福岡市博多区冷泉町5-35 (福岡 第一生命ビル) TEL (092) 263-0837 FAX (092) 263-0845 ■札 幌 支 店:〒060-0062 札幌市中央区南二条西2-18-1 (NBF札幌南二条ビル) TEL(01 1) 205-6868 FAX(01 1) 205-6978 ■東 北 支 店:〒980-0014 仙台市青葉区本町1-10-3 (仙台新和ビル) TEL(022) 223-9214 FAX (022) 713-6780 ●千 葉 工 場:〒290-0045 千葉県市原市五井南海岸6 TEL (0436) 26-3200 FAX (0436) 26-3300 ●美 唄 分 工 場:〒072-0006 北海道美唄市東5条北10-1-1 TEL(01266) 2-1444 FAX(01266) 2-1445 ●九州プラスチック工業:〒865-0064 熊本県玉名市中字大港209-1 TEL(0968) 72-5121 FAX (0968) 74-0754 URL http://www.denka.co.jp ■製品仕様、梱包仕様、色、は予告なく変更することがありますので、ご了承ください。 ■印刷の為、色調は実物と異なることがあります。 R-941 K23 2010年12月発行 E 大口径管手加工 部品規格 目 掲載頁 形状(波部等) 規 ■ 90° チーズ ° 45 φ1500 〜 0.016 P43 φ600 ■ 45° エルボ 0.010 ■ 90° エルボ φ900 〜 φ150 〜 L2 〜 PL47 φ50クロス ■ 90° 0.014 〜 〜 45 ° ° 45 (全面透水長尺管) P53 L1 φ200 P50 ■ 45° クロス トヨ ドレンZ L2 0.0 10 不織布 PP補強体 φ200 L2 φ250〜1000 φ1 100〜1500 P21参照 P34 P21参照 P5 P9 ダブル管(JH型)は高速自動車道の大口径 雨水管として開発され、リング管と同様、 高い水密性を備えています。 ・JH用排水管 ・高速自動車動等の大口径雨水排水管 【注意】ケガや事故防止のため、以下の事を必ずお守りください。 ・山腹用排水路 − 「負傷する可能性、または、物的損傷が発生する可能性が想定される」内容です。 ・雨水排水路 保管時におけるご注意 φ700〜900 P37参照 ●弊社製品は、一般土木・農業用の吸排水管として設計されておりますので、水以外の流体あるいは気体等を移動させるために使用する場合は、弊社まで お問合せ下さい。 JH − P2 C ●製品の保管は、原則として炎天下や酷暑の場所を避けて屋内の平らな場所に置いてください。やむを得ず凹凸の激しい場所に置く場合は、台木等を敷 いて平らにしてその上に置いてください。屋外に保管する場合は、不透明のシートなどで覆って直射日光や雨水を避けてください。炎天下や酷暑の場 所でシートで覆って保管した場合、内部温度が異常に上がることがありますので、通気を良くするなどして温度が上昇しないように注意してください。 ●製品を積み重ねて保管する場合、風などによって荷崩れを起こすことがありますので、ロープを掛けるなどの適切な処置を施してください。 ●製品は、次のような場所には置かないでください。○鋭利な治工具類を使用する場所○溶接・溶断の火花や焚火・トーチランプの火などの火気により 燃える恐れのある場所○落下物の恐れのある場所 P47参照 P47参照 ●保管場所への第三者の立入りを防止して、人為的な外傷から保護してください。 ●シーリング材、ゴム輪等を保管する際は屋内に保管し、直射日光・雨等を避けるようにしてください。 ●管の中に入らないでください。 内面平滑構造(ダブル管と同等の流量)にも かかわらず、高いフレキシブル性を発揮。 ° 90 曲げ施工が容易です。 ・道路法面排水 ・小段排水 ・山腹用排水路 ・排水路の枝管等 ポリプロピレン不織布フィルターと補強体に よる形状で土砂の流入を防ぎ管全体からの吸 水が可能。透水係数は砂とほぼ同じで、目詰 L2 まりしにくい構造となっています。 ・道路、トンネル、鉄道の路床排水 ・道路、造成地などの法面排水 運搬.取り扱い時におけるご注意 P52 P52 P7 Z ●製品の運搬や取り扱いに際しては、衝撃を与えたり、傷をつけたり、放り投げたり、落下させたり、引きずったりしないように注意してください。製 φ50〜200 ・運動施設の暗渠排水等 P48 P48 P6 トヨドレン ° L1 (フレキシブル 45 内面平滑タイプ) P49 φ100〜200 P31 ・JH用排水管 用 途 ●弊社の管及び継手は、自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、常時内圧が加わるような場合には、継手部等から漏水する可能性が ・山腹用排水路 P41 あります。 ・雨水排水路 P40 P6 ●内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合わせ下さい。 ・小排水路管路化 ●弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。 P42 φ250〜600 露出配管での使用を計画されている場合には、弊社までお問合せ下さい。 ・その他ヒューム管の代用等 L1 0.010 トヨドレンの取扱について φ250〜1000 用排水用途に開発された内面平滑管。 (ダブル管と同等の流量) 独立リング形状とリングソケットにより0.05 MPaの水密性と大幅な離脱防止性能アップ を実現しました。 L2 1 ・土地造成・防災暗渠等 φ50〜300 P4 タイプ P46 トヨドレンCタイプ ・河川改修 P32 型︶ φ700 〜〜 トヨドレンダブル管 P44 (JH型) (内面平滑タイプ) ・道路法面排水、山腹用排水路 ダブル管 ︵ (独立リング 内面平滑タイプ) ・道路造成・湧水処理 〜 φ250 〜 P36 〜 トヨドレンリング管 ソケット本体とOリングと ・土地造成・防災暗渠等 の下に、性能確認のための検証と評価を行うことが必要です。この手続きを経ずに、物的・人的損害が発生しても、弊 P13 の組合わせとなります。 社はその責任を負いかねます。また、本資料に記載する情報は、誤りの訂正、不十分な内容の補足・改善、設計変更、 P3 φ50〜200 φ250〜300 φ350〜1000 ・圃場内排水(暗渠排水・小排水路管路等) φ100〜200 P16 製品の生産中止等、弊社が必要とする事由により、予告なく改定されます。従って、本資料で製品選定の際には、必要 φ250〜1000 P8 ・その他ヒューム管の代用等 P4参照 P4参照 に応じて、最新版であるか弊社までご確認ください。 L1 L2 尺品、 80は長尺品、 1 00は4m・ 5mと長尺があり施工 の効率アップが計れます。 (φ50・60・ 75は九州・広島地区 限定品です) (長尺品は農業用です。 ) L1 (内面凸凹タイプ) 管ができます。 φ50・60は長尺品、 75は5mと長 基づいており、当該製品の一般的な条件における、管選定の目安として掲示するものです。記載使用条件を外れて、ま ・トンネルセンタードレン・裏面排水 P2 た、特殊な使用条件下で当該製品をご使用される場合は、事前に弊社と技術的な打合せをするか、ユーザー各位の責任 P14 ・道路造成・湧水処理 リング管 P35 P64 内外凸凹構造により、敷設状況に合わせた配 L2 有孔継手 〜 φ50 流速・流量 許容土被り 別冊価格表 掲載頁 掲載頁 掲載頁 本資料に記載する製品の仕様・性能数値は、弊社における設計計算と社内試験、製品使用実績、及び公的規格・仕様に 無孔継手 〜 P18 〜 トヨドレンシングル管 φ50・60・ 75・80・ 1 00には長尺品(農業用)もあ り、施工の効率アップが計れます。 途 シングル管 φ1000 塩ビ管とほぼ同等の粗度係数です。 0.010 用 〜 〜 ■ 45° Yチーズ 長 〜 〜 φ50 P17 P63 (内面平滑タイプ) 特 内面平滑のため、水の流れが非常にスムーズ。 P2 トヨドレンダブル管 格 粗度係数 L2 品 ご注意 ダ ブル 管 ■トヨドレン製品一覧 品に変形や損傷が生じた場合は、その製品は使用しないでください。 P51参照 ●製品の吊り上げ・吊り下しには、必ず布製吊り具(ナイロンスリング等)を使用してください。ワイヤーロープは、製品に傷をつける恐れがあります ので使用しないでください。 ・軟弱地盤、山間地の軽量排水溝 ●ポリエチレンは可燃物ですので、焚火やトーチランプの火、溶接・溶断の火花等の火気には十分に注意してください。また、高温で軟化変形を起こし ますので、ストープ、工事用照明ランプなどを近づけないでください。 ・法面排水、法肩排水、道路側溝排水 L1 P56 〜 〜 P59 トヨコルゲート管 (PVC製圃場暗渠資材) 600 ■ トマリ P62 L2 あたってのご注意 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 ※形状は規格毎に異なります。 φ50 〜φ80 長尺のみ 0.016 0.016 L1 − P7 本体部材共に樹脂製の為腐食の心配がなく、 また、軽量です。構造が直壁のため締固めが 十分に出来ます。耐衝撃性・耐久性に優れた 排水路を構築します。 塩ビ製内外面凸凹管。 全サイズ長尺のため、 作業省力化が計れます。 引張強度が高く、張力のかかるドレンレイヤー 工法に最適です。 (農業用です。) ・圃場暗渠排水 廃棄上のご注意 ●製品の残材や廃材は、現場焼却しないでください。ポリエチレンは消防法によって指定可燃物とされています。 ・張力のかかるドレンレイヤー工法 − 廃材にあたっては、「廃棄物処理及び清掃に関する法律」に必ず従って焼却または埋め立てを行ってください。 φ50〜80 に最適 L 弊社の管及び継手は、 自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、 常時内圧が加わるような場合には継 手部分から漏水する可能性があります。内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合せください。 弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。露出配管での使用を計画されている場合には、 弊社までお問合せください。 P55 P58 P62参照 関連法規 ●保管:消防法(指定可燃物、合成樹脂類 3000kg) 弊社製品は、一般土木・農業用途の集排水管として設計されておりますので、水以外の流体、あるいは気体等を移動させるために ●廃棄:廃棄物処理及び清掃に関する法律 使用する場合には、弊社までお問合せください。 − P7 − P10 参考資料 L1 180 ・農業用排水路、河川改修時の仮排 管の接続時におけるご注意 水路等 ●ゴム輪接合にあたっては、溶剤系の接着剤、油、グリス、界面活性剤類はゴム輪を侵したり、肌あれ等の問題をおこしますので、絶対に使用しないで ください。 ●継手接合を行うときゴム輪付近を持って接合挿入すると、指が継手と管の間に挟まりケガをする恐れがあります。接合の際には、手の位置に十分注意 ・法面の小段排水、縦排水 ・傾斜地、山間地の排水 してください。 ●ゴム輪を装着する場合には、ゴム輪を引張って装着しますが、その際、管とゴム輪の間に指を挟んでケガをする恐れがありますので、ゴム輪の装着に ・軟弱地盤の排水 は十分ご注意ください。 ・造成時の仮設排水 ●トヨドレンには、直接ネジを切らないでください。また、バーナーやトーチランプなどで直接炎を当てて曲げ加工しないでください。 ・農業用排水路等 ●半割継手及びストロングソケットを管にセットする際には、管やソケット接合部に指等を挟まりケガをする恐れがありますので十分にご注意ください。 ●ホ−ルソーご使用の際には、ホ−ルソーの使用取扱説明書に従って十分安全に注意して作業を行ってください。 L2 トヨ角型フリューム 1000 0.016 角型フリューム 圃場整備 排水 P55 (オール樹脂製) ■ 異径ソケット 8 〜 〜 (半円型) L2 製品選定に 250 P54 トヨドレンU字溝 字溝 U トヨドレンシングル管をベースにした軽量波 付U字溝。傾斜面でもズレがおきにくく、曲 げ施工が可能です。 トヨドレンダブル管[内面平滑タイプ] トヨドレンダブル管 部品規格 (参考寸法) 主な特長 トヨドレンダブル管の製品規格及び製品構造図 トヨドレンダブル管 部品規格 (参考寸法) W A φA φ 規 t 格 TDW 75 TDW 100 TDW 125 TDW 150 TDW 200 水密性ソケット φA L L1 L2 ー ー ー ー 122 295 140 15 154 357 171 15 181 420 200 20 242 540 260 20 L3 ー 140 171 200 260 ゴムパッキン φA W t 70 9 7 95 12 10 120 15 15 145 18 15 195 24 20 ※ ストッパーの位置及び数は、規格毎に異なります。 ■ VU用ソケット ■ DV用ソケット(DV継手) L ▲小排水路管路化工事 ※形状は規格毎に異なります。 62 φA 61 77 89 89 89 φB 62 72 78 90 96 L 110 130 157 160 164 ▲道路排水工事 φB 単位:mm 規 格 VU50−TDW50 VU65−TDW60 VU75−TDW65 VU75−TDW75 VU75−TDW80 φA φB φA L 単位:mm 規 格 φA φB L DV 50×TDW 50 60 62 75 DV 65×TDW 50 76 62 85 DV 65×TDW 60 76 72 90 DV 65×TDW 65 76 78 97 DV 75×TDW 50 89 62 90 DV 75×TDW 60 89 72 96 DV 75×TDW 65 89 78 97 DV 75×TDW 75 89 90 110 DV 75×TDW 80 89 97 104 ▲土捨場防災暗渠工事 DV 100×TDW 75 114 90 120 DV100×TDW 80 114 97 117 DV100×TDW100 114 123 130 DV125×TDW125 140 152 175 DV150×TDW150 165 182 183 DV200×TDW200 216 242 237 L D d L L2 D d φB L1 D d 単位:mm 規 格 φA L 吸水面積 開孔比 TDW 60× 50 62 120 % cm2/m 吸水孔 L TDW 65× 50 62 130 TDW 50 110以上 7.0以上 TDW 65× 60 73 134 TDW 60 132以上 7.0以上 全面有孔管(φ250〜100 0)Y75× 508列孔 TDW 61(千鳥) 149 TDW 65 123以上 6.0以上 TDW 75× 60 73 150 5 142以上 6.0以上 TDW 7φA TDW 75× 65 78 151 45° 2 TDW 80 126以上 5.0以上 95以上 3.80以上 6 TDW 80× 50 62 148 TDW 80× 60 73 153 2 TDW 100 158以上 5.0以上 120以上 3.80以上 16 L2 ■ 十字管 TDW 80× 65 78 156 75×60 3TDW75×50、 TDW 125 79以上 2.0以上 60以上 2.00以上 8 L 吸水孔 TDW100× 50 62 180 3 TDW 150 95以上 2.0以上 71以上 1.50以上 10 L TDW 0 0 × 60 72 185 TDW62 000 126以上 2.0以上 94以上 1.50以上 但し、 600〜1 10 0 0は丸孔となります。 3 TDW 17 TDW100× 65 78 186 L 2 4 TDW 250 80以上 1.0以上 60以上 0.75以上 20 2/3有孔管(φ75〜200)TDW100× 75 90 194 6 TDW 300 95以上 1.0以上 72以上 0.75以上 28 TDW100× 80 97 188 7 TDW 350 110以上 1.0以上 83以上 0.75以上 32 45° TDW125× 60 73 227 TDW125× 75 90 249 8 TDW 400 126以上 1.0以上 95以上 0.75以上 36 TDW125× 80 97 242 9 TDW 450 142以上 1.0以上 107以上 0.75以上 40 TDW125×100 127 289 10 TDW 500 158以上 1.0以上 119以上 0.75以上 40 吸水孔 L 単位:mm TDW150× 50 62 256 φ18 TDW 600 76以上 0.4以上 57以上 0.30以上 規 格 L1 L2 TDW150× 60 73 258 φ TDW 700 88以上 0.4以上 6TDW 6以上600.30以上 2/3有孔管(φ250〜1000TDW ) 150× 65 256 30 024 78 258 φ TDW 800 76以上 0.3以上 5TDW 8以上 0.23以上 100 422 42 224 TDW150× 75 90 268 φ TDW 900 85以上 0.3以上 6TDW 6以上 0.23以上 150 540 54 026 TDW150× 80 97 268 45° 150 ×.1 15以上 00 540 51 624 TDW150×100 122 315 φ TDW1000 63以上 0.2以上 4TDW 8以上 0 TDW200 690 690 TDW150×125 152 341 *有孔管はY、無孔管はH、2/3有孔管は2/3Yと表示します。 TDW200×100 690 630 TDW200×100 121 300 *TDW600以上の全面有孔管とすべての2/3有孔管は受注生産品です。 *TDW600以上の有孔管の孔形状はすべて丸孔です。 TDW200×150 690 658 TDW200×15 L 0 178 352 吸水孔 規 格 φA L3 45° D d L2 45° 8列孔(毎谷) L D d L 全面有孔管 L3 TDW 50 62 87 147 147 2/3有孔管 (受注生産品) TDW 6 0 73 100 17孔寸法 3 173(mm) TDW 65 開孔比 78 110 190 190 吸水面積 W 2 cm /m %125 220 220 TDW 75 90 TDW 230 1 ̶ 80 98̶130 2308 TDW 281 2 ̶ 100 123̶157 2818 TDW125 152 200 350 350 2 ̶ ̶ 10 TDW150 181 233 415 415 2 10 9 5以上 TDW 2004 2.0 40以上 2 250 500 500 全面有孔管(φ50〜200)Y D d 単位:mm 181 181 373 275 373 W 470 380 470 238 238 ■ 片落カラー(異径用継手) 単位:mm 規 格(参考寸法) φA L1 L2 ■有孔管の開孔面積及び開孔比 ■ 水密性ソケット/ゴムパッキン L1 ■ 45° Yチーズ L1 直管 L3 土 被覆材 TDW 150 TDW 200 孔寸法 *TDW75・100の短尺品は5m品です。但し東北地区のTDW7 5・100の短尺品は4m品です。 φA φA *TDW50・60・75・80・100の長尺品は農業用です。 φA φA φA トヨドレン ダブル管 L2 被覆材 L1 土 L1 L φA TDW 50〜200 ■集水状態の比較 φB 規 格 φA L TDW 50 62 35 TDW 60 72 40 管外面が山と谷の構造で、吸水孔が谷部にあたるため吸水効率の良い構造です。 TDW 60N 73 42 L 吸水孔から全面均一にムラなく吸水し、 L 吸水孔面積も大きく安定した吸水能力を TDW 65 78 42 長年保持します。 TDW 75 90 50 TDW 80 97 53 ●優れた耐衝撃性 TDW 80N 97 53 ポリエチレン製のため、他材(塩ビ管など)に比べて、 耐衝撃性に優れています。 TDW 100 123 65 また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 TDW 125 152 88 TDW 150 182 98 ●サイズが豊富 TDW 200 242 122 数多くの現場に対応するため、サイズもφ50mm〜φ1 0002 mmまでと品揃えが豊富 TDW 50 305 240 TDW 300 377 245 です。 ●大きい集排水能力 TDW 250、 300 TDW 60N、80N 格 L2 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 単位:mm に侵されにくい性質を有しています。(P70参照) ■ トマリ ■トヨドレンダブル管製品構造図 ■ 45° エルボ 外径(D) 内径(d) 長さ(L) 谷幅(a)ピッチ(P) 管厚 波付部形状 L 単位:mm mm mm m mm 単位:mm mm mm P 規00m 格 φA L8 規 格 φA L 50 4m,1 5 60 2 TDW 50 TDW 50 62 139 1 TDW 50 62 109 60 4m,5 5 70 3 TDW 60 0m TDW 73 1 50 3 TDW 60 73 123 65 6 76 1 3 TDW 65 4m 60 TDW 65 78 170 TDW 65 78 148 4 5 ° 75 4m,5m,30m 6 87 11 4 TDW 75 TDW 75 90 210 TDW 90 165 a 75 80 4m,3 7 93 1 2 4 TDW 80 0m TDW 80 97 225 TDW 80 97 170 無孔管(φ50〜200)H TDW 100 123 100 4m,5m,3 9 118 1 5 TDW 100 0m TDW1 00 1 23 2 65 0 220 125 12 148 2 TDW 125 4m 125 16 TDW 52 3 10 8 TDW 125 152 270 TDW 81 3 75 3 TDW 150 181 318 150 13 175 2 0 TDW 15 5m 150 17 φA φA TDW 2 42 3 33 5 TDW 200 242 250 200 18 235 3 0 TDW 200 5m 200 1 250 20 290 38 21 TDW 250 5m 単位:mm 0 0×603 、 1 300 300×75 365 6 1 300 チーズ 25TDW 1 TDW 5m ■ 90° L 規 格 φA φB L1 L2 L3 L3 350L3 38 426 70 29 TDW 350 5m TDW 50 62 62 131 91 131 400 43 485 79 32 TDW 400 5m 無孔管(φ250〜 100 0 )H 73 73 153 101 153 TDW 6 0 450 48 546 88 36 TDW 450 5m TDW 65 78 78 170 115 170 500 57 614 88 37 TDW 500 5m TDW 75 90 90 210 135 210 °00 54 707 06 90 50 TDW 600 5m TDW 80 98 98 225 140 225 9 TDW 100 123 123 260 180 260 700 79 858 140 57 TDW 700 5m TDW 100×60 121 73 155 155 128 800 87 973 158 64 TDW 800 5m L0 165 165 143 TDW 100×75 121 9 900 98 175 72 TDW 900 1,096 5m TDW 125 155 155 320 230 320 193 110 76 TDW1000 1,219 1,000 5m 規 L1 φA L1 φA L3 φA L2 ■ 90°エルボ 管厚 L L1 TDW 50 62 92 42 8 42 TDW 60 73 99 46 7 46 TDW 60N 73142 76 6 60 L L TDW 65 78106 49 8 49 L2 L3 TDW 75 90134 63 8 63 ●大きい耐圧力 TDW 80 97125 58 9 58 TDW 優位な断面形状により、 80N 97160 90 10 より高 60 山と谷の構造でPE直管(内外面平滑管)に比べて、 100 123155 73 9 73 16参照) い偏平強度を有し高盛土に耐えます。(P14〜PTDW TDW125 152216 103 10 103 TDW150 182200 94 12 94 ●軽くて施工が簡単 TDW200 242250 118 14 118 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 TDW250 305300 ー ー ー TDW300 377350 ー ー ー ●腐食しにくい材質 TDW 60N、 80N(粗度係数:n= TDW 5 0、 300 ます。 0.02 1 0) TDW 50〜200 ■トヨドレンダブル管製品規格(参考寸法) 90 ° 小さな粗度係数。̶̶トヨドレンダブル管は内面平滑のため、流量抵抗が 単位:mm 小さく、流れは非常にスムーズ。塩ビ管とほぼ同等の粗度係数となってい 規 格 φA L L1 L2 L3 L 水の流れがスムーズ ■ ソケット ダ ブル 管 ダ ブル 管 トヨドレンダブル管の特長は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造と内面を平滑にした 二重構造のため、耐圧に強く、地下水の集水能力に優れ、スムーズに水が流れる事にあります。 *製品の規格寸法等は改良のため予告なく変更する事があります。 *吸水面積は管の両端から50cmを除き管の長さを1mに定め、その面積を求めます。 ※ 形状は規格毎に異なります。 但し、 600〜1000は丸孔となります。 3 7 トヨドレンダブル管 部品一覧表 トヨドレンダブル管 部品使用例 ダ ブル 管 ダ ブル 管 ●写真及び図は製品の一例ですので、規格によっては若干異なる場合があります。 ●手加工品はパイプ本体の溶着加工品です。従ってソケットが別途必要となります。 ■ ソケット(有孔管用) ■ 片落ちカラーを使用した異径部品の作成方法 ■ ソケット(無孔管用) ■ DV継手の使用例 ※DSソケットとDV用継手の使用例 異径45°Yエルボ *ソケット本体とOリングと の組合わせとなります。 *半割型継手もございます。 別途ご相談ください。 φ250〜300 ■ 90°チーズ φ350〜1000 φ50〜75 ■ 45°チーズ φ100〜200 ※LTチーズとDV用継手の使用例 45 ° (手加工品) DV用ソケット 異径90°エルボ φ250〜1000 ■ 90°エルボ (手加工品) (手加工品) 塩ビ管 DV用ソケット 90 ° φ50〜200 DS継手 ソケット チーズ DT−LT 塩ビ管 φ250〜1000 ■ 90°クロス (手加工品) φ50〜200 φ250〜1000 ■ とまり φ250〜1000 ■ 片落カラー ■ 異径継手 (手加工品) TDW 60×50 TDW 65×50 TDW 65×60 TDW 75(80) ×50 ×60 φ50〜200 φ250〜300 φ350〜1000 TDW 75(80) TDW 75(80) ×65 TDW 100×50 TDW 100×60 ■ VUソケット TDW 100×65 TDW 100×75(80) (塩ビ・VU管に接続) TDW 125×60 TDW 125×80 TDW 125×100 TDW 150×50 TDW 150×60 TDW 150×65 TDW 150×75(80) TDW 150×100 VU50×TDW50 TDW 150×125 VU65×TDW60 TDW 200×100 VU75×TDW65 TDW 200×150 VU75×TDW75(80) φ250〜1000 ■ 自在エルボ(TDW100)の使用例 ■ 45°クロス (手加工品) φ60,φ100〜200 φ50〜200 (手加工品) TDW 250×200 TDW 300×250 TDW 350×300 TDW 400×350 TDW 450×400 TDW 500×450 TDW 600×500 TDW 700×600 TDW 800×700 TDW 900×800 TDW 1000×900 (手加工品のみ) 693 φ122 ■ 45° エルボ φ50〜200 φ250〜1000 ■ DV用ソケット (塩ビ・VU管部品に接続) DV 50×TDW 50 DV 65×TDW 50 DV 65×TDW 60 DV 65×TDW 65 DV 75×TDW 50 DV 75×TDW 60 DV 75×TDW 65 (80) DV 75×TDW 75 DV100×TDW 75 DV100×TDW100 DV125×TDW125 DV150×TDW150 DV200×TDW200 ■ ゴム O リング TDW 75 TDW100 TDW125 TDW150 TDW200 自在継手用ソケット ゴムパッキン (止水性が必要な場合のみ使用) 自在継手原管 ■ 自在チーズ(TDW100)の使用例 φ122 自在チーズ原管 ゴムパッキン (止水性が必要な場合のみ使用) 自在継手原管 φ121.7 φ250〜1000 455 φ50〜200 588 無孔管用ソケットを除き、各部材を無孔管に使用される場合は、必要に応じて漏水防止処理を行ってください。 4 5 主な特長 (参考寸法) トヨドレンダブル管[内面平滑タイプ] トヨドレンダブル管 部品規格 トヨドレンダブル管 部品規格 (参考寸法) トヨドレンダブル管の製品規格及び製品構造図 L3 W A φA φ 規 t 格 TDW 75 TDW 100 TDW 125 TDW 150 TDW 200 水密性ソケット φA L L1 L2 ー ー ー ー 122 295 140 15 154 357 171 15 181 420 200 20 242 540 260 20 L3 ー 140 171 200 260 ゴムパッキン φA W t 70 9 7 95 12 10 120 15 15 145 18 15 195 24 20 ※ ストッパーの位置及び数は、規格毎に異なります。 ■ VU用ソケット ■ DV用ソケット(DV継手) L ▲小排水路管路化工事 ※形状は規格毎に異なります。 6 2 φA 61 77 89 89 89 φB 62 72 78 90 96 L 110 130 157 160 164 ▲道路排水工事 φB 単位:mm 規 格 VU50−TDW50 VU65−TDW60 VU75−TDW65 VU75−TDW75 VU75−TDW80 φA φB φA L 規 格 φA DV 50×TDW 50 60 DV 65×TDW 50 76 DV 65×TDW 60 76 DV 65×TDW 65 76 DV 75×TDW 50 89 DV 75×TDW 60 89 DV 75×TDW 65 89 DV 75×TDW 75 89 DV 75×TDW 80 89 ▲土捨場防災暗渠工事 DV 100×TDW 75 114 DV100×TDW 80 114 DV100×TDW100 114 DV125×TDW125 140 DV150×TDW150 165 DV200×TDW200 216 φB D d L D d L L2 L1 格 45° 吸水面積 開孔比 8列孔(毎谷) L 45° D d 全面有孔管 L3 TDW 50 62 87 147 147 2/3有孔管 (受注生産品) 孔寸法 TDW 60 73 100 173 173 (mm) TDW 65 7 8 110 190 190 吸水面積 開孔比 W cm2/m TDW 75 90% 125 220 220 TDW 30 1 ̶ 80 98̶130 230 2 8 TDW 81 2 ̶ 100 123̶157 281 2 8 TDW125 152 200 350 350 2 ̶ ̶ 10 TDW150 181 233 415 415 2 44 .0 0以上 0 95以上 TDW 200 2 2 250 5001 5 00 全面有孔管(φ50〜200)Y 単位:mm 規 格 φA L TDW 60× 50 62 120 % cm2/m 吸水孔 L TDW 65× 50 62 130 TDW 50 110以上 7.0以上 TDW 65× 60 73 134 TDW 60 132以上 7.0以上 全面有孔管(φ250〜10 00)Y75× 50 8列孔 TDW 61 (千鳥) 149 TDW 65 123以上 6.0以上 TDW 75× 60 73 150 5 142以上 6.0以上 TDW 7 φA TDW 75× 65 78 151 45° 2 TDW 80 126以上 5.0以上 95以上 3.80以上 6 TDW 80× 50 62 148 TDW 80× 60 73 153 2 TDW 100 158以上 5.0以上 120以上 3.80以上 16 L2 ■ 十字管 TDW 80× 65 78 156 TDW75×50、 75×60 3 TDW 125 79以上 2.0以上 60以上 2.00以上 8 L 吸水孔 TDW100× 50 62 180 3 TDW 150 95以上 2.0以上 71以上 1.50以上 10 L TDW 1 0 0 × 60 72 185 TDW60 但し、 600〜 1 0 0 0は丸孔となります。 200 126以上 2.0以上 94以上 1.50以上 3 TDW 17 TDW100× 65 78 186 L 2 4 TDW 250 80以上 1.0以上 60以上 0.75以上 20 2/3有孔管(φ75〜200)TDW100× 75 90 194 6 TDW 300 95以上 1.0以上 72以上 0.75以上 28 TDW100× 80 97 188 7 TDW 350 110以上 1.0以上 83以上 0.75以上 32 45° TDW125× 60 73 227 TDW125× 75 90 249 8 TDW 400 126以上 1.0以上 95以上 0.75以上 36 TDW125× 80 97 242 9 TDW 450 142以上 1.0以上 107以上 0.75以上 40 TDW125×100 127 289 10 TDW 500 158以上 1.0以上 119以上 0.75以上 40 吸水孔 L 単位:mm TDW150× 50 62 256 φ18 TDW 600 76以上 0.4以上 57以上 0.30以上 規 格 L1 L2 TDW150× 60 73 258 φ24 TDW 700 88以上 0.4以上 6 6以上 2/3有孔管(φ250〜1000 ) 150× 65 TDW 600.30以上 256 300 TDW 78 258 φ24 TDW 800 76以上 0.3以上 5 8以上 TDW 1000.23以上 422 422 TDW150× 75 90 268 φ26 TDW 900 85以上 0.3以上 6 6以上 TDW 1500.23以上 540 540 TDW150× 80 97 268 45° TDW 150× 0 0 540 516 TDW150×100 122 315 φ24 TDW1000 63以上 0.2以上 4 8以上 01 .1 5以上 TDW200 690 690 TDW150×125 152 341 *有孔管はY、無孔管はH、2/3有孔管は2/3Yと表示します。 TDW200×100 690 630 TDW200×100 121 300 *TDW600以上の全面有孔管とすべての2/3有孔管は受注生産品です。 *TDW600以上の有孔管の孔形状はすべて丸孔です。TDW200×150 690 658 TDW200×15 L0 178 352 吸水孔 規 D d L2 規 格 φA φB L1 L2 L3 TDW 50 62 62 131 91 131 無孔管(φ250〜 100 TDW 60)H 73 73 153 101 153 TDW 65 78 78 170 115 170 TDW 75 90 90 210 135 210 TDW 80 98 98 225 140 225 TDW 100 123 123 260 180 260 TDW 100×60 121 73 155 155 128 TDW 100×75 121 9L0 165 165 143 TDW 125 155 155 320 230 320 TDW 150 181 181 373 275 373 孔寸法 TDW 200 238 238W470 380 470 単位:mm φB L 62 75 62 85 72 90 78 97 62 90 72 96 78 97 90 110 97 104 90 120 97 117 123 130 152 175 182 183 242 237 D d L 単位:mm L φA 単位:mm L 109 123 148 165 170 220 270 318 250 ■ 片落カラー(異径用継手) 単位:mm 規 格 (参考寸法) φA L1 L2 ■有孔管の開孔面積及び開孔比 ■ 水密性ソケット/ゴムパッキン L1 ■ 45° Yチーズ φA 62 73 78 90 97 123 152 181 242 D d 直管 L1 土 被覆材 *TDW75・100の短尺品は5m品です。但し東北地区のTDW7 5・100の短尺品は4m品です。 φA φA *TDW50・60・75・80・100の長尺品は農業用です。 単位:mm P 規 格 TDW 50 TDW 60 TDW 65 45° TDWa 75 TDW 80 無孔管(φ50〜200)H TDW 100 TDW 125 TDW 150 φA TDW 200 φA φA φA トヨドレン ダブル管 L3 被覆材 L2 土 L1 L φA TDW 50〜200 ■集水状態の比較 φB 規 格 φA L TDW 50 62 35 TDW 60 72 40 管外面が山と谷の構造で、吸水孔が谷部にあたるため吸水効率の良い構造です。 TDW 60N 73 42 L 吸水孔から全面均一にムラなく吸水し、 L 吸水孔面積も大きく安定した吸水能力を TDW 65 78 42 長年保持します。 TDW 75 90 50 TDW 80 97 53 ●優れた耐衝撃性 TDW 80N 97 53 ポリエチレン製のため、他材(塩ビ管など)に比べて、 耐衝撃性に優れています。 TDW 100 123 65 また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 TDW 125 152 88 TDW 150 182 98 ●サイズが豊富 TDW 200 242 122 数多くの現場に対応するため、サイズもφ50mm〜φ1 0 00mmまでと品揃えが豊富 TDW 250 305 240 TDW 300 377 245 です。 ●大きい集排水能力 TDW 250、 300 TDW 60N、80N 波付部形状 L1 ■ トマリ 格 L2 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 単位:mm に侵されにくい性質を有しています。(P70参照) ■トヨドレンダブル管製品構造図 ■ 45° エルボ 外径(D) 内径(d) 長さ(L) 谷幅(a)ピッチ(P) 管厚 L mm mm m mm単位:mm mm mm 規 00m 格 φA L8 50 4m,1 5 60 2 TDW 50 TDW0m 50 6 2 131 60 4m,5 5 70 9 3 TDW 60 TDW 7 3 15 3 65 6 76 1 0 3 TDW 65 4m 60 TDW 65 78 170 75 4m,5m,30m 6 87 11 4 TDW 75 TDW 75 90 210 80 4m,3 7 93 1 2 4 TDW 80 0m TDW 80 97 225 100 4m,5m,3 9 118 1 5 5 TDW 100 0m TDW10 0 12 3 26 0 125 12 148 2 0 6 TDW 125 4m125 15 TDW 2 31 8 TDW 1 37 3 150 13 175 2 5 0 7 TDW 15 5m150 18 φA TDW 4 2 33 5 200 18 235 3 3 1 0 TDW 200 5m200 2 250 20 290 38 21 TDW 250 5m 01 0×60、 1 00×75 300 3 3 365 300チーズ 25TDW 16 TDW 5m ■ 90° L 3 L 3 350 38 426 70 29 TDW 350 5m 400 43 485 79 32 TDW 400 5m 450 48 546 88 36 TDW 450 5m 500 57 614 88 37 TDW 500 5m °00 54 707 06 90 50 TDW 600 5m 9 700 79 858 140 57 TDW 700 5m 800 87 973 158 64 TDW 800 5m 900 98 175 72 TDW 900 1,096 5m 193 110 76 TDW1000 1,219 1,000 5m 規 L1 φA L1 φA L3 φA L2 ■ 90°エルボ 管厚 L L1 TDW 50 62 92 42 8 42 TDW 60 73 99 46 7 46 TDW 60N 73142 76 6 60 L L TDW 65 78106 49 8 49 L2 L3 TDW 75 90134 63 8 63 ●大きい耐圧力 TDW 80 97125 58 9 58 TDW優位な断面形状により、 80N 97160 90 10 より高 60 山と谷の構造でPE直管(内外面平滑管)に比べて、 TDW 100 123155 73 9 73 6参照) い偏平強度を有し高盛土に耐えます。(P14〜P1 TDW125 152216 103 10 103 TDW150 182200 94 12 94 ●軽くて施工が簡単 TDW200 242250 118 14 118 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 TDW250 305300 ー ー ー TDW300 377350 ー ー ー ●腐食しにくい材質 TDW 60N、 80N TDW 2 50、 300 ます。 (粗度係数:n= 0.01 0) TDW 50〜200 ■トヨドレンダブル管製品規格(参考寸法) 90 ° 小さな粗度係数。̶̶トヨドレンダブル管は内面平滑のため、流量抵抗が 単位:mm 小さく、流れは非常にスムーズ。塩ビ管とほぼ同等の粗度係数となってい 規 格 φA L L1 L2 L3 L 水の流れがスムーズ ■ ソケット ダブ ブル ル管 管 ダ ダブ ブル ル管 管 ダ トヨドレンダブル管の特長は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造と内面を平滑にした 二重構造のため、耐圧に強く、地下水の集水能力に優れ、スムーズに水が流れる事にあります。 *製品の規格寸法等は改良のため予告なく変更する事があります。 *吸水面積は管の両端から50cmを除き管の長さを1mに定め、その面積を求めます。 ※ 形状は規格毎に異なります。 但し、 600〜1000は丸孔となります。 73 トヨドレンダブル管[内面平滑タイプ] 大口径管手加工 部品規格 溝型施工時の活荷重による変形率 手加工部品 (ダブル管用) の規格寸法 0.053 0.056 0.058 0.061 0.062 0.115 0.124 0.168 0.231 0.363 0.427 0.524 0.628 0.742 1.026 1.193 1.532 1.744 1.972 3.100 L1 0.077 0.081 0.083 0.088 0.090 0.148 0.157 0.163 0.218 0.347 0.427 0.511 0.600 0.696 0.921 1.047 1.183 1.316 1.450 2.289 L1 L2 L1 300 300 300 300 300 300 400 400 500 550 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 1800 L2 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 A B 500 50 L0 2 500 500 500 500 500 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1900 300 300 300 300 300 300 400 400 500 550 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 1800 0.077 0.081 0.083 0.088 0.090 0.148 0.157 0.163 0.218 0.347 0.427 0.511 0.600 0.696 0.921 1.047 1.183 1.316 1.450 2.289 0.053 0.056 0.058 0.061 0.062 0.115 0.124 0.168 0.231 0.363 0.427 0.524 0.628 0.742 1.026 1.193 1.532 1.744 1.972 3.100 L1 B ■標準埋設断面図 230 520 340 950 670 700 390 950 670 700 390 P31 270 310 410 480 540 610 670 1000 1000 750 ・JH用排水管 異径部品 ・高速自動車動等の大口径雨水排水管 250 ×100 ・山腹用排水路 250 ×150 ・雨水排水路 250 ×200 620 410 1120 730 800 φ100〜200 土被り h2 φ250 〜 10 00 730 8 0 0 400 700 460 1270 820 900 450 1270 820 900 450 P21参照 P21参照 780 510 1410 910 1000 500 1410 910 1000 500 930 620 1690 1100 1100 600 1690 1100 1100 600 1090 740 1970 1280 1400 650 1970 1280 1400 650 1250 820 2110 1480 1600 800 2110 1480 1600 800 P40 1400 910 2370 1650 1790 900 2370 1650 1790 900 φ250〜600 1 60 0 1050 2630 1820 2000 1000 2630 1820 2000 1000 P3 7参照 1720 1110 2900 1990 2200 1100 2900 1990 2200 1100 300 ×150 ・道路法面排水 300 ×200 ・小段排水 300 ×250 ・山腹用排水路 350 ×200 ・排水路の枝管等 350 ×250 350 ×300 270 270 P41 270 420 P6 P42480 530 580 JH 490 370 380 310 490 370 380 310 150 250 − − 570 450 440 350 570 450 440 350 150 300 P2 C φ700〜900 650 600 500 450 650 600 500 450 150 350 620 450 540 350 620 450 540 350 190 300 700 600 590 450 700 600 590 450 190 350 900 610 640 350 900 610 640 350 18 90 P4 150 8 P4 760 600 630 450 760 600 630 450 210 350 P6 890 6 10 690 350 89P4 0 7参照 610 690 350 210 150 P4 7参照 1010 670 720 390 1010 670 720 390 210 190 1030 610 730 350 1030 610 730 350 240 150 450 ×300 1140 670 810 390 114 01参照 670 810 390 270 190 P5 1080 670 780 390 1080 670 780 390 22 40 P5 190 2 P5 P7 〜4 20 0 4 1180 730 840 400 1180 730φ508 0 00 240 210 450 ×350 ・軟弱地盤、山間地の軽量排水溝 450 ×400 ・法面排水、法肩排水、道路側溝排水 500 ×350 ・農業用排水路、河川改修時の仮排 水路等 500 ×400 500 ×450 1250 730 890 400 1250 730 890 400 270 210 600 ×40 0 ・法面の小段排水、 縦排水 ・傾斜地、6 山間地の排水 00 ×450 ・軟弱地盤の排水 600 ×500 ・造成時の仮設排水 700 ×450 ・農業用排水路等 700 ×500 1580 820 990 450 1580 820 990 450 270 240 700 ×600 ・圃場暗渠排水 800 ×500 ・張力のかかるドレンレイヤー工法 800 ×600 に最適 800 ×700 1950 1320 1490 700 1950 1320 1490 700 420 270 1330 820 950 450 1330 820 950 450 270 240 1370 730 920 400 1370 730 920 400 25 70 21 0 − P5 Z U P7 1460 820 980 450 1460 820 980 450 270 240 1530 910 1040 500 1530 910 1040 500 270 270 1660 910 1050 500 1660 910 1050 500 270 270 − P5 1810 1100 1100 600 1810 1100 1100 600 28 70 27 0 P7 1630 990 1260 500 1630 990 1260 500 420 270 1790 1100 1370 600 1790 1100 1370 600 420 270 1890 1150 1460 600 1890 1150 1460 600 480 270 − 2050 1320 1540 700 2050 1320 1540 700 − 480 27 0 P10 φ50〜80 2210 1480 1680 800 2210 1480 1680 800 480 420 2参照 2160 1320 1640 700 2160P6 13 20 1640 700 530 270 弊社製品は、一般土木・農業用途の集排水管として設計されておりますので、水以外の流体、あるいは気体等を移動させるために 900 ×700 2320 1480 1770 800 2320 1480 1770 800 530 420 2470 1650 1880 900 2470 1650 1880 900 530 480 1000 ×700 1000 ×800 2580 1650 1970 900 2580 1650 1970 900 580 480 1000 ×900 2740 1820 2090 1000 2740 1820 2090 1000 580 530 B 190 P5 P34210 P9 240 400 ×2 50 ・道路、トンネル、 鉄道の路床排水 ・道路、造成地などの法面排水 400 ×300 ・運動施設の暗渠排水等 400 ×350 使用する場合には、弊社までお問合せください。 900 ×800 L P4 P32150 D h1 A L φ250〜1000 φ1 100〜1500 φ 50〜 3 02 00 40 0 1 1 L2 h1 土被り h2 L2 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 ※形状は規格毎に異なります。 8 16 A L1 470 320 850 610 600 350 850 610 600 350 900 ×600 D L1 2.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 ■ 90° クロス 2) 2) (kN/m (%) (kN/m (%) 56.649 1.5 57.568 1.5 56.649 1.6 57.568 L1 2.6 56.649 1.6 57.568 1.7 56.649 1.5 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.7 57.568 1.6 56.649 1.7 57.568 1.7 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 1.5 57.568 1.6 56.64■ 9 トマリ 56.649 1.5 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 56.649 1.6 57.568 1.6 L2 参考資料 * 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 * トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-25で0.6m以上としてください。 (逆突出型の標準埋設断 * h1、D、h2の寸法は、P14 面図)と同寸法としてください。 L1 1.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 66.345 1.8 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 1.8 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 2.0 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 1.8 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 1.8 66.345 1.8 66.345 1.8 66.345 1.9 66.345 1.9 66.345 1.8 フィルター材使用量 (m3/m当り) L1 角型フリューム 圃場整備 排水 0.8 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 2.0 73.615 4 5° 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.0 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.2 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.0 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.0 73.615 2.0 73.615 2.0 73.615 2.1 73.615 2.1 73.615 2.0 標準基床幅 (mm) 90°クロス 210 450 340 540 ・JH用排水管500 ・山腹用排水路 600 630 ・雨水排水路 700 720 ・小排水路管路化 800 810 ・その他ヒューム管の代用等 900 900 L1P4参照 L2 字溝 0.6 m 土圧・輪圧 変形率 クロス 規■ 格 45° 2) (kN/m (%) TDW 50 87.062 2.3 ° 2.4 TDW 60 87.062 45 TDW 65 87.062 2.5 TDW 75 87.062 2.4 TDW 80 87.062 2.5 TDW 100 87.062 2.5 TDW 125 87.062 2.5 TDW 150 87.062 2.5 L 2.6 TDW 200 87.0622 TDW 250 87.062 2.5 TDW 300 87.062 2.4 TDW 350 87.062 2.4 TDW 400 87.062 2.4 TDW 450 87.062 2.5 ■5 異径ソケット 00 87.062 2.4 TDW TDW 600 87.062 2.4 TDW 700 87.062 2.4 TDW 800 87.062 2.4 TDW 900 87.062 2.4 TDW 1000 87.062 2.4 2 5 tト ラ ッ ク1台 L2 土被り 450 45°クロス トヨドレン ° 90 L1 同径部品 ・道路造成・湧水処理 250 270 ・道路法面排水、 山腹用排水路 300 310 ・河川改修 350 360 ・土地造成・防災暗渠等 400 410 L2 タイプ 500 500 500 500 500 500 500 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1900 L1 型︶ B L2 ダブル管︵ A L1 リング管 B 45°チーズ 90°チーズ φ250〜1000 単位:mm P3 P 1 6 異径ソケット トマリ P8 〜 A 90°エルボ P4参照 L1 L2 φ50〜200 φ250〜300 φ350〜1000 シングル管 フィルター材使用量 (m3/m当り) 1 ° 45 L1 標準基床幅 (mm) φ100〜200 〜 L L2 ■ 90° チーズ 2.0 m 1 .5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 56.649 2.8 57.568 L22.9 56.649 3.1 57.568 3.1 56.649 3.3 57.568 3.4 56.649 2.9 57.568 3.0 56.649 3.2 57.568 3.2 56.649 3.0 57.568 3.1 56.649 3.1 57.568 3.2 56.649 3.2 57.568 3.2 56.649 3.4 57.568 3.4 56.649 3.2 57.568 3.2 56.649 3.1 57.568 3.1 56.649 3.0 57.568 3.1 57.568 3.1 3.1 エルボ 56.64■ 9 90° 56.649 3.1 57.568 3.2 56.649 2.9 57.568 2.8 56.649 2.9 57.568 2.9 56.649 3.0 57.568 3.1 56.649 3.1 57.568 3.1 56.649 3.1 57.568 3.2 56.649 3.1 57.568 3.1 P13 ソケット本体とOリングと の組合わせとなります。 P2 P14 〜 L 1.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 66.345 3.3 66.345 3.6 66.345 3.9 66.345 3.4 66.345 3.7 66.345 3.5 66.345 3.6 66.345 3.7 66.345 3.9 66.345 3.7 66.345 3.6 66.345 3.6 66.345 3.6 66.345 3.7 66.345 3.4 66.345 3.4 66.345 3.6 66.345 3.6 66.345 3.6 66.345 3.6 ・道路造成・湧水処理 ・土地造成・防災暗渠等 ・圃場内排水(暗渠排水・小排水路管路等) 呼称 45°エルボ ・その他ヒューム管の代用等 規格 L1 L2 ダ ダブ ブル ル管 管 2 5 tト ラ ッ ク1台 0.8 m 土圧・輪圧 変形率 土圧 ・輪圧 変形率 ° 規 格 45 2) (kN/m2) (%) (kN/m (%) 73.615 3.7 TDW 50 87.062 4.4 73.615 4.0 TDW 60 87.062 4.8 73.615 4.3 TDW 65 87.062 5.1 73.615 3.8 TDW 75 87.062 4.5 73.615 4.1 TDW 80 87.062 4.9 L2 73.615 3.9 TDW 100 87.062 4.6 73.615 4.0 TDW 125 87.062 4.8 73.615 4.2 TDW 150 87.062 4.9 73.615 4.4 TDW 200 87.062 5.2 73.615 4.1 TDW 250 87.062 4.9 73.615 4.0 TDW 300 87.062 4.7 73.615 4.0 TDW 350 87.062 4.7 73.615 4.0 7.062 4.7 00 8エルボ TDW ■4 45° 73.615 4.1 TDW 450 87.062 4.8 73.615 3.8 TDW 500 87.062 4.5 73.615 3.8 TDW 600 87.062 4.5 73.615 4.0 TDW 700 87.062 4.7 73.615 4.0 TDW 800 87.062 4.7 73.615 4.0 TDW 900 87.062 4.8 73.615 4.0 TDW 1000 87.062 4.7 2 流速・流量 許容土被り 別冊価格表 掲載頁 掲載頁 掲載頁 有孔継手 〜 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=2.75MN/m2 土被り 無孔継手 ・トンネルセンタードレン・裏面排水 ■参考資料70〜77ページにより算出 許容変形率=8% ■ 45° Yチーズ 0.6 m 途 〜 ダ ダブ ブル ル管 管 用 (参考寸法) 2420 1480 1860 800 2420 1480 1860 800 580 420 9 トヨドレンダブル管 [内面平滑タイプ] 突出型施工時の許容土被り 大口径ソケッ ト(ダブル管用) 部品規格 (参考寸法) トヨドレンダブル管 [内面平滑タイプ] 逆突出型施工時の許容土被り 中口径ダブル管 水密性ソケット (両ベルソケット) の接続方法 ダ ブル 管 ダ ブル 管 TDW100〜TDW200無孔管用 ■参考資料7 2〜79ページにより算出 許容変形率=8% ●中口径ダブル管用水密性ソケット (ベル型ソケット) TDW 75 87 200 50 50 受動抵抗係数(MN/m ) フィルター 使用量 e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 H (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り ゴムOリング 継ぎ手受け口内面 0.042 280 12m 23m 43m TDW 80 93 200 50 50 290 0.043 10m 22m TDW 100 118 300 100 100 430 0.115 11m 22m TDW 125 148 300 100 100 520 0.124 11m 23m TDW 150 175 400 100 100 560 0.168 10m 21m TDW 200 235 500 100 100 680 0.231 10m TDW 250 290 550 150 150 850 0.363 11m TDW 300 365 600 150 150 970 0.427 格 D W h1 H t=7 11m 21m 193 0.0 W76 10m 20m 37m 100 218 L 0.100 L10m 20m 37m 100 248 0.145 9m 20m 36m 150 275 0.208 9m 19m 36m 150 335 0.321 9m 19m 36m 75 87 200 ① 100 187 41m TDW 80 93 W 20 ②0 100 42m TDW 規 10 0 格 43m TDW 125 148 41m TDW 150 175 300 21m 41m TDW 200 235 400 22m 42m TDW 250 500 200 290 ストロングソケット本体 11m 22m 42m TDW 300 365 600 200 118 L1 300 L2 200 1100 0.524 11m 22m 42m TDW 350 42 6 枚数 70 0 20 1×L 20 W×L 400 800 TDW 150 150 485 ねじれたり、はみ出ている場合は再装着してくだ 1230 22m 42m TDW 400 485 800 450 900 TDW 150 150 546 さい。傷ついている場合は交換してください。 1350 0.628 1つ目の谷 11m 0.742 11m 22m 42m TDW TDW 45 50 0 2 546 ゴム輪を装着する場合は、図のように取り付けて 500 1000 TDW 200 200 614 1560 1.026 11m 23m 43m TDW 500 614 ください。 600 TDW 707 1100 200 200 1730 1.193 11m 23m 43m TDW TDW 60 00 0 3 1枚/1セット 1 2 0 0 21 00 00 707 2 5 4 ×1149× 700 858 1300 200 200 2025 1.532 11m 22m 42m TDW 700 858 1400 TDW 800 973 1400 200 200 2220 1.744 11m 22m 42m TDW TDW 85 00 0 3 973 1 5 0 0 21 00 00 2 9 0 ×1343× TDW 900 1096 1500 200 200 2435 1.972 11m 22m 42m TDW 900 1096 1600 TDW 1000 1219 1800 300 300 2875 3.100 11m 22m 42m TDW TDW 1 000 4 1219 13 82 00 0 0 6×750×3 1 0 0 H -(h1+D) W+2・0.3 (h1+D) 継ぎ手受け口内面とゴムOリングに滑剤をハケ でまんべんなく塗布します。塗り残しの無いよ うにしてください。 標準埋設断面図 W 5.328 1296 300 2 37m4 21m 21m3 L=150 10m 3.92 7 1 0m 2 70×140 0 7 3×50 451 ×1 5 0 37m 38m 3 38m6 20m 20m3 L=150 10m 37m 3 37m6 20m 4 1 9×55 6.41 1 0m 451 ×5 5 5 3 00×159 0 20m8 L=150 37m 8 37m 16 362×844×100 50×60×60 340×1780 L=150 10 10 20 TDW 500 375×950×100 65×70×70 410×2000 L=150 10 10 20 TDW 600 2枚/1セット 450×1084×100 70×85×85 480×2300 L=150 10 10 20 80×95×95 540×2770 L=150 10 10 20 標準埋設断面図 700 575×1328×100 TDW 645×1505×100 90×110×110 610×3140 L=150 10 10 20 720×1716×100 95D×120 ×120 D D 680×3530 L=15 2 1 2 D0 1 D D 24 800×1895×100 105×135×135 750×4050 L=150 12 12 24 800 e = 2.75 MN/m2、F=1.5 D 900 D D e = 6.86 MN/m2、F=1.5 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅱ てこ棒による差込み 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D H D W h1 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質:ストロングソケット本体(ジシクロペンタジエン) 良質土 W シーリング材A(ウレタン発泡) シーリング材B(ポリエチレン発泡) 1 : 1 D H TDW 1000 h1 H D 1: 0.3 h2 TDW h1 1: 0.3 H h2 D h1 H ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 3.161 1058 20m2 L=150 11m 1 0 7×40 2.27 1 1m 40×9 4 0 2 30×121 0 個 37m枚 20m 1 : 1 W 1.780 814 200 1 : 1 良質土 2 9 6×35 1.40 1 0m 35×6 3 5 2 00×110 0 L 20m 本 450 1 : 1 継手挿入分の差込み長さを知るために、あらか じめ外管に標線を記入してください。 接合は人力で可能ですが、差込みがきつい場合 はてこ棒等を用いてください。 1: 0.3 h1 D h2 4 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 土被り e = 6.86 MN/m2、F=1.5 635 TDW TDW 土被り e = 2.75 MN/m2 、F=1.5 20m ナット37 m ボルト(M8) ワッシャー 20m 37m 0.933 W×L10m 1.152 10m 576 t×W×L 38m L *TDW50、 60、 65は小口径のため、省略します。 1 : 1 3 t 0.5 18 440 10m シーリング材A シーリング材B 0.730 515 10m 200 TDW ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。P'= W 200 99 00 0 0 1 0×924×2 1 0 0 1000 受動抵抗係数(MN/m2) フィルター 使用量 e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り 0.070 TDW *TDW50、 60、 65は小口径のため、省略します。 土被り 規 単位:mm 1 : 1 継手受け口内面とゴムOリングをウエスでふき、 規 格 砂や土などを除きます。 h1 h2 W D (管端から1つ目の谷) 2 TDWゴムOリングが正常な位置 350 700 150 150 426 に入っていることを確認します。 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照してください) ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照ください) ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0. 6m以上としてください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0.6m以上としてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 14 10 埋設断面寸法(mm) 2 H 1 ■参考資料72〜79ページにより算出 TDW ●ストロングソケット及びシーリング材 許容変形率=8% 250〜1 000(参考寸法図) h1 埋設断面寸法(mm) * 逆突出比 P′=0.5の場合 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 11 15 大口径ダブル管 有孔管・無孔管用継手の接続方法 ダ ブル 管 ダ ブル 管 TDW250〜TDW1 000 流速・流量表 トヨドレンダブル管[内面平滑タイプ] 有孔管用:ストロングソケットのみ 無孔管用:ストロングソケット+シーリング材 ●ストロングソケットの接続方法 1 ●使用工具…13mmスパナと13mmラチェットレンチがあると便利です ストロングソケットの上に、図1の様に シ−リング材Bを敷きます (図1) ツメ 2 ※管端面がソケット中心位置にくるように調整してください。 ※ツメを管谷部に入れずにソケットを締め付けた場合、ソケット が破損する可能性があります。 ※管端面のラセンを図2の様に合わせてください。 (φ600〜1000は管端部に記載してあるA部と B部を突き合わせるとラセンが合わせやすくなります。 φ500以下は管を回転させてラセンを合わせてください。) 3 4 (図3)の様にシ―リング材Bの両端を重ね合わせ、 テ−プ等で固定します。 1) φ250〜350はソケット本体が1枚物です。 ツバがソケットの内側に入るように管に巻き付 け、ボルト・ナットをセットします。 (図4) 2) φ400以上はソケット本体が2枚物です。 予め、ソケットの一端を、ツバが内側に入るよ うにボルト・ナットで固定した後に管に巻き付 け、残りのもう一端にボルト・ナットをセット します。 (図5) (図2) シーリング材A 満流時 管内の水の 逆流防止のため φ600〜φ1000の場合はパイプ端部に書いてあるA部分と B部分を合わせてください。 (図3) 5 注意 1. ボルトは均等に締付けて下さい。片締めすると破損の原因となります。 2. 軍手等の適切な保護具を着用して接続作業を行ってください。 3. 本製品は地中埋設が基本であり、露出配管を前提としておりません。 露出配管でご検討の場合は予め弊社営業までお問い合わせください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 12 格 V(流速) :m/sec 0.2 Q(流量) :m3/sec 粗度係数n=0.010 0.5 1.0 V Q V Q V Q V Q TDW 50 0.194 0.0003 0.275 0.0005 0.434 0.0007 0.614 0.0010 TDW 60 0.219 0.0005 0.310 0.0008 0.490 0.0012 0.693 0.0017 TDW 65 0.231 0.0007 0.327 0.0009 0.517 0.0015 0.731 0.0021 TDW 75 0.254 0.0010 0.360 0.0014 0.569 0.0022 0.805 0.0030 TDW 80 0.266 0.0011 0.376 0.0016 0.594 0.0026 0.840 0.0036 TDW 100 0.308 0.0020 0.436 0.0030 0.689 0.0050 0.975 0.0070 TDW 125 0.358 0.0040 0.506 0.0050 0.800 0.0080 1.131 0.0120 TDW 150 0.404 0.0060 0.571 0.0090 0.903 0.0140 1.277 0.0190 TDW 200 0.489 0.0130 0.692 0.0190 1.094 0.0300 1.547 0.0420 TDW 250 0.568 0.0240 0.803 0.0340 1.270 0.0530 1.795 0.0760 TDW 300 0.641 0.0390 0.907 0.0550 1.434 0.0870 2.027 0.1230 TDW 350 0.711 0.0590 1.005 0.0830 1.589 0.1310 2.247 0.1850 2.456 0.2650 TDW 400 0.777 0.0840 1.098 0.1180 1.737 0.1870 TDW 450 0.840 0.1150 1.188 0.1620 1.879 0.2560 2.657 0.3620 TDW 500 0.901 0.1520 1.275 0.2150 2.015 0.3390 2.850 0.4800 TDW 600 1.018 0.2470 1.439 0.3490 2.276 0.5520 3.218 0.7800 TDW 700 1.128 0.3720 1.595 0.5260 2.522 0.8320 3.567 1.1770 TDW 800 1.233 0.5310 1.744 0.7520 2.757 1.1880 3.899 1.6810 TDW 900 1.334 0.7280 1.886 1.0290 2.982 1.6270 4.217 2.3010 TDW 1000 1.431 0.9640 2.023 1.3630 3.199 2.1550 4.524 3.0470 V Q V Q V Q V Q (図4) 5.0 勾配 % ツバ (図5) (図6) (図7) 規 格 10.0 15.0 20.0 TDW 50 1.373 0.0023 1.942 0.0033 2.378 0.0040 2.746 0.0046 ツバ TDW 60 1.550 0.0038 2.193 0.0053 2.685 0.0065 3.101 0.0075 ソケット本体 ① TDW 65 1.635 0.0047 2.313 0.0066 2.833 0.0081 3.271 0.0093 TDW 75 1.799 0.0068 2.544 0.0096 3.116 0.0118 3.598 0.0136 TDW 80 1.878 0.0081 2.656 0.0114 3.253 0.0140 3.756 0.0162 TDW 100 2.179 0.0150 3.082 0.0210 3.775 0.0250 4.359 0.0290 TDW 125 2.529 0.0270 3.577 0.0380 4.380 0.0460 5.058 0.0530 TDW 150 2.856 0.0430 4.039 0.0610 4.947 0.0750 5.712 0.0870 TDW 200 3.460 0.0930 4.893 0.1320 5.992 0.1610 6.919 0.1860 TDW 250 4.015 0.1690 5.678 0.2390 6.954 0.2930 8.029 0.3380 TDW 300 4.534 0.2750 6.411 0.3890 7.852 0.4760 9.067 0.5500 TDW 350 5.024 0.4150 7.105 0.5860 8.702 0.7180 10.048 0.8290 TDW 400 5.492 0.5920 7.767 0.8370 9.512 1.0250 10.984 1.1840 TDW 450 5.941 0.8100 8.401 1.1460 10.289 1.4030 11.881 1.6200 TDW 500 6.373 1.0730 9.013 1.5180 11.038 1.8590 12.746 2.1460 TDW 600 7.196 1.7450 10.177 2.4680 12.465 3.0220 14.393 3.4900 TDW 700 7.975 2.6320 11.279 3.7220 13.814 4.5590 15.951 5.2640 TDW 800 8.718 3.7580 12.329 5.3140 15.100 6.5090 17.436 7.5160 TDW 900 9.430 5.1440 13.336 7.2750 16.333 8.9100 18.860 10.2890 TDW 1000 10.116 6.8130 14.307 9.6360 17.522 11.8010 20.233 13.6270 ソケット本体 ② ボルト・ナットを両固定部にそれぞれすべて セットし、十分に締め付けます。 (図6:締付トルク14.7N・m) ソケットの表面に図7の様な管の波形が現れ るのが目安です。 0.1 勾配 % 規 シーリング材B *有孔管の場合はシ−リング材は必要ありません。 ストロングソケットのツメが管谷部に入る様に管 の両端面を合わせた後、 (図2)の様にシ−リング材 Aを管の谷部に押し込みます。 ■参考資料71ページにより算出。 (h/2r=0.80) 13 トヨドレンダブル管 [内面平滑タイプ] 突出型施工時の許容土被り 大口径ソケッ ト(ダブル管用) 部品規格 (参考寸法) トヨドレンダブル管 [内面平滑タイプ] 中口径ダブル管 水密性ソケット (両ベルソケット) の接続方法 逆突出型施工時の許容土被り ダ ブル 管 ダ ブル 管 TDW100〜TDW200無孔管用 ■参考資料72〜79ページにより算出 許容変形率=8% ●中口径ダブル管用水密性ソケット (ベル型ソケット) TDW 75 87 200 50 50 受動抵抗係数(MN/m ) フィルター 使用量 e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 H (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り ゴムOリング 継ぎ手受け口内面 0.042 280 12m 23m 43m TDW 80 93 200 50 50 290 0.043 10m 22m TDW 100 118 300 100 100 430 0.115 11m 22m TDW 125 148 300 100 100 520 0.124 11m 23m TDW 150 175 400 100 100 560 0.168 10m 21m TDW 200 235 500 100 100 680 0.231 10m TDW 250 290 550 150 150 850 0.363 11m TDW 300 365 600 150 150 規 格 D W h1 H t=711m 21m 0.0 W76 10m 20m 37m 100 193 W 218 L 0.100 10m L 20m 37m 100 248 0.145 9m 20m 36m 150 275 0.208 9m 19m 36m 150 335 0.321 9m 19m 36m 75 87 200① 100 187 41m TDW 80 93 W 20 0 ② 100 42m TDW 規 10 0 格 43m TDW 125 148 41m TDW 150 175 300 21m 41m TDW 200 235 400 22m 42m TDW 250 500 200 290ストロングソケット本体 200 L1 300 L2 (管端から1つ目の谷) 2 TDWゴムOリングが正常な位置 350 700 150 150 426 に入っていることを確認します。 970 0.427 11m 22m 42m TDW 300 365 600 1100 0.524 11m 22m 42m TDW 350 42枚数 6 700 20 20 W×L1×L 400 800 TDW 150 150 485 ねじれたり、はみ出ている場合は再装着してくだ 1230 0.628 1つ目の谷 11m 22m 42m TDW 400 485 800 450 900 TDW 150 150 546 さい。傷ついている場合は交換してください。 1350 0.742 11m 22m 42m TDW TDW 4 0 25 5 0 546 ゴム輪を装着する場合は、図のように取り付けて 500 1000 TDW 200 200 614 1560 1.026 11m 23m 43m TDW 500 614 ください。 600 TDW 707 1100 200 200 1730 1.193 11m 23m 43m TDW TDW 6 0 30 0 0 700 858 1300 200 200 2025 1.532 11m 22m 42m TDW 700 858 1400 TDW 800 973 1400 200 200 2220 1.744 11m 22m 42m TDW TDW 8 0 30 5 0 973 1 5 0 0×1343× 20 0 2 9 0 1 00 TDW 900 1096 1500 200 200 2435 1.972 11m 22m 42m TDW 900 1096 1600 TDW 1000 1219 1800 300 300 2875 3.100 11m 22m 42m 0 TDW TDW 10 40 0 0 1219 18 0 0 3 0 0 3 2 6×750× 1 0 0 H -(h1+D) W+2・0.3 (h1+D) 継ぎ手受け口内面とゴムOリングに滑剤をハケ でまんべんなく塗布します。塗り残しの無いよ うにしてください。 標準埋設断面図 1m3 L=152 0 10m 38m 3 38m6 20m 7 1 7 3×50 3.92 10 0m 451 × 5 0 2 70×140 5.328 1296 10m 0m3 L=152 0 4 5 1 9×55 6.41 10m 451 × 5 5 3 00×159 0m8 L=152 0 37m 3 37m6 20m 37m 8 37m 16 362×844×100 50×60×60 340×1780 L=150 10 10 20 TDW 500 375×950×100 65×70×70 410×2000 L=150 10 10 20 TDW 600 2枚/1セット 450×1084×100 70×85×85 480×2300 L=150 10 10 20 80×95×95 540×2770 L=150 10 10 20 標準埋設断面図 TDW 700 575×1328×100 TDW 645×1505×100 90×110×110 610×3140 L=150 10 10 20 720×1716×100 95 ×120 ×120 D D D 680×3530 L=1D50 1 D2 1 D2 24 800×1895×100 105×135×135 750×4050 L=150 12 12 24 800 e = 2.75 MN/m2、F=1.5 D 900 D D e = 6.86 MN/m2、F=1.5 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅱ てこ棒による差込み 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D H D W h1 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質:ストロングソケット本体(ジシクロペンタジエン) 良質土 W シーリング材A(ウレタン発泡) シーリング材B(ポリエチレン発泡) 1 : 1 D H TDW 1000 h1 H 1: 0.3 h2 TDW D h2 土被り e = 13.7 MN/m2、F=1.25 h1 H D h1 W 2 37m4 21m 1 : 1 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 37m 450 1 : 1 W 3.161 1058 0m2 L=152 0 11m 1 9 0 7×40 2.27 10 1m 40× 4 0 2 30×121 200 300 1.780 814 個 37m枚 20m TDW 1 : 1 良質土 1: 0.3 H 土被り e = 6.86 MN/m2、F=1.5 継手挿入分の差込み長さを知るために、あらか じめ外管に標線を記入してください。 接合は人力で可能ですが、差込みがきつい場合 はてこ棒等を用いてください。 1: 0.3 h1 D h2 土被り e = 2.75 MN/m2 、F=1.5 2 6 9 6×35 1.40 10 0m 35× 3 5 2 00×110 L 20m本 *TDW50、 60、 65は小口径のため、省略します。 1 : 1 3 635 38m L 2 0m ナット37 m ボルト (M8) ワッシャー 20m 37m 0.933 W×L10m 1.152 10m 576 t×W×L 200 1枚/1セット 1 2 0 0×1149× 20 0 707 2 5 4 1 00 t 0.5シーリング材B 18 440 10m シーリング材A 0.730 515 10m 200 TDW ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。P'= 4 200 9 0 0 2 0 0 1 9 0×924× 1 0 0 1000 受動抵抗係数(MN/m2) フィルター 使用量 e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り 0.070 TDW 118 単位:mm 1 : 1 継手受け口内面とゴムOリングをウエスでふき、 規 格 砂や土などを除きます。 h1 h2 W D *TDW50、 60、 65は小口径のため、省略します。 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照してください) ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照ください) ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0. 6m以上としてください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0.6m以上としてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 10 14 埋設断面寸法(mm) 2 H 1 ■参考資料7 ●ストロングソケット及びシーリング材 2〜79ページにより算出 TDW 許容変形率=8% 250〜1 000(参考寸法図) h1 埋設断面寸法(mm) * 逆突出比 P′=0.5の場合 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 15 11 トヨドレンダブル管 [内面平滑タイプ] 溝型施工時の活荷重による変形率 大口径ソケッ ト(シングル管用) 部品規格 (参考寸法) 手加工部品 (ダブル管用) の規格寸法 トヨドレンダブル管の参考歩掛 (参考寸法) ダ ブル 管 ダ ブル 管 ■参考資料70〜77ページにより算出 許容変形率=8% シングル管 ●ストロングソケット及びシーリング材 TDS 250〜1 000(参考寸法図) 変形遅れ係数=1 .5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=2単位:mm .75MN/m2 2 5 tト ラ ッ ク1台 土被り 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 73.615 3.7 66.345 3.3 56.649 2.8 TDW 50 87.062 4.4 ① 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3t.1 TDW 60 87.062 4.8 W.615 73 4 .3 66.345 3.9 W56.649 3.3 ② TDW 65 87.062 5.1 73.615 3.8 66.345 3.4 56.649 2.9 .062 4.5 TDW規 75 87 格 L 73.615 L1 4.1 L266.345 3.7 56.649 3.2 TDW 80 87.062 4.9 73.615 3.9 66.345 3.5 56.649 3.0 TDW 100 87.062 4.6 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3.1 TDW 125 87.062 4.8 73.615 4.2 66.345 3.7 56.649 3.2 TDW 150 87.062 4.9 73.615 4.4 66.345 3.9 56.649 3.4 TDW 200 87.062 5.2 ストロングソケット本体 73.615 4.1 66.345 3.7 シーリング材A 56.649 3.2 TDW 250 87.062 4.9 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3.1 TDW 300 87.062 4.7 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3.0 TDW 350 87.062 4.7 枚数 W×L1.3 ×L t×W×L 73.615 4.0 66 45 2 3.6 56.649 3.1 TDW 400 87.062 4.7 73.615 4.1 66.345 3.7 56.649 3.1 TDW 450 87.062 4.8 73.615 3.8 66.345 3.4 56.649 2.9 87.062 4.5 500 2 TDW TDS 50 184×854×100 30×30×30 73.615 3.8 66.345 3.4 56.649 2.9 TDW 600 87.062 4.5 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3.0 TDW 700 87.062 4.7 73.615 22 3 87 62 4.7 3.6 3 40 .0×1 6 6 .3 4× 5100 800 3 5 6 .63 49 TDS 0.0 0 0 2 4 5 × 5×3 5.1 TDW 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3.1 .8 TDW 900 87.062 41枚/1セット 73.615 4.0 66.345 3.6 56.649 3.1 TDW 1000 87.062 4.7 TDS 350 254×1215×100 40×40×40 TDS 400 290×1343×100 45×50×50 標準基床幅 フィルター材使用量 (mm) (m3/m当り) 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 A B A B (kN/m2) (%) 57.568 t=7 300 0.077 0.053 2.9 500 L 57.568 3.1 300 0.081 0.056 500 5 7.568 3.4 W 300 0.083 0.058 500 57.568 3.0 300 0.088 0.061 500 L 57.568 3.2 300 0.090 0.062 500 57.568 3.1 300 0.148 0.115 500 57.568 3.2 400 0.157 0.124 500 57.568 3.2 400 0.163 0.168 500 57.568 3.4 500 0.218 0.231 600 シーリング材B ボルト ナット 57 .568 3.2 .347 ワッシャー 0.363 550 0 70 0 (M8) 57.568 3.1 600 0.427 0.427 800 57.568 3.1 700 0.511 0.524 900 W×L L 800 本 0.6 個 枚 57.568 00 0.6 28 3.1 1000 57.568 3.2 900 0.696 0.742 1100 57.568 2.8 1000 0.921 1.026 015 170×920 120 L= 0 2 2 4 57.568 2.9 1300 1100 1.047 1.193 57.568 3.1 1400 1300 1.183 1.532 572 .56 8 16 1.7 44 1 4003 1.33 3 .1 015 0 0×1 0 90 150 L= 0 6 57.568 3.2 1600 1500 1.450 1.972 57.568 3.1 1900 1800 2.289 3.100 230×1290 L=150 3 3 6 270×1400 L=150 3 3 6 ■管接続歩掛り:一般土木工事 規 格 規格 呼称 同径部品 TDW 50 0 TDW 25 6 0 0 TDW 30 6 5 TDW 35 7 5 0 TDW 40 8 0 0 TDW 100 450 TDW 125 0 0 TDW 5 1 5 0 0 0 TDW 6 2 0 0 TDW 7 2 5 0 00 TDW 300 800 TDW 350 900 TDW 400 0 0 TDW10 4 5 0 TDW 異 径50 部0品 TDW 00 2506 ×1 00 TDW 700 250 ×150 TDW 800 2509 ×2 00 TDW 00 300 ×1 50 TDW 10 00 単位:mm 敷設本数 敷設歩掛 ・クレーン賃料 普通 45°クロス 45 90°エルボ 4 5°チーズ 90°チーズ 90°クロストラック 異径ソケット トマリ 参考重量 定°エルボ 尺 作業員 本/日 人/ 1 0m当たり 日/ 1 L1 L2(kg/本) L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 L2 L1 0m当たり L2 L (m) (人) 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 1.0 4 274 0 210 4 7 0 320 850 610 600 350 850 610 600 350 150 1 .1 314 0 230 5 2 0 340 95 0 90 950 67 0 700 390 190 1 1 .2 1 81670 700 3 0 .011 2 . 0 5 360 270 620 410 1120 730 800 400 1120 730 800 400 210 1 .7 414 0 310 7 0 0 460 1270 820 900 450 1270 820 900 450 240 67 81 0.03 0.02 1 3.0 5 450 340 780 510 1410 9 1 0 1 0 0 0 5 0 0 1 4 1 0 9 1 0 1 0 0 0 5 0 0 270 81 0.03 1 4.0 4 545 0 410 9 3 0 62083 1690 110 0 00 1690 1 100 110 00 −270 6 7 1100 6 .06 600 − 0.0 5 2 6 .0 635 0 5 720 5 810 5 905 0 1005 0 5 5 5 5 5 5 5 0 1400 6 480 1 0 9 0 74063 1970 128 0 50 1970 1 280 140 00 . 8 650 0.0 6 2 1 1 .0 3 7 4 9 0 .11 800 0 . 0 8 2 1 6 . 0 540 1250 820 2110 1480 1600 800 2110 1480 1600 35 46 0.11 0.09 2 20.0 610 1400 910 2370 1650 1790 900 2370 1650 1790 900 35 46 0.17 0.13 3 26.0 670 1 600 105043 2630 182 0 00 2630 1820 200 00 1000 3 2 2000 10 .19 0.14 3 34.0 750 1 7 2 0 111041 2900 199 0 00 2900 1 990 220 00 3 1 2200 11 .191100 0.1 5 3 4 4 .0 28 37 0.21 0.16 3 54.0 2 5 380 3 31490 37 .0 6 0 0.26 4 83.0 0 10 490 370 3 8.3 02 310 0 1 5 0 21 25 0.08 0.38 0.32 4 102.0 570 450 440 350 570 450 440 350 150 18 22 0.09 0.44 0.36 4 135.0 0 50 650 600 5 0.5 03 450 0 1 5 0 1 5 500 4 19650 60 .1 1 0 0.42 4 173.0 0 50 620 450 5 4.6 01 350 0 1 9 0 1 3 540 3 16620 45 .1 3 0 0.50 4 203.0 50 tト ラ 台 326×275 ×1 0ッ 0ク 14 5×50×50 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 TDS 格 2) 0 2)× 500 2) (%) (kN/m2) 3 62×(kN/m 844×1 0 0×60 6 0 (kN/m (%) (%) 5 (kN/m (%) TDW 50 87.062 2.3 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.5 TDW 60 87.062 2.4 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 600 432×1024×100 65×70×70 TDW 65 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDW 75 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.5 1 .6 1.9 7 22 .1×1 87 62 2 .5 73.615 50 TDW 6 6 .3 4× 5100 5 6 .68 49 2枚/1セット TDS80 7 0.0 0 1 9 6 0 × 5×8 5 TDW 100 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDW 125 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 0.0 0 3 2 8 0 × 5×9 5 1 .7 150 8 1.9 8 25 .1×1 87 62 2.5 73.615 57 TDW 6 6 .3 4× 5100 5 6 .69 49 TDW 200 87.062 2.6 73.615 2.2 66.345 2.0 56.649 1.7 TDW 250 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 900 645×1505×100 90×110×110 TDW 300 87.062 2.4 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDW 350 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.6 1 .6 40010 1.995 20 .1×1 87 62 2.4 73.615 72 TDW 6 6 .3 4× 5100 5 61 .62 49 TDS 0.0 0 7 1 6 × 0×1 2 0 TDW 450 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDW 500 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.5 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質:ストロングソケット本体(ジシクロペンタジエン) TDW 600 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.5 シーリング材A(ウレタン発泡) 700 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.6 TDWシーリング材B(ポリエチレン発泡) TDW 800 87.062 2.4 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDW 900 87.062 2.4 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDW 1000 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.6 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 2)× 340 1 780 (kN/m (%) 57.568 1.5 57.568 1.6 410×2210 57.568 1.7 57.568 1.6 574 .56 8 1 .6 8 0×2 5 80 57.568 1.6 57.568 1.6 4 0×2 7 70 575 .56 8 1 .6 57.568 1.7 57.568 1.6 610×3140 57.568 1.6 57.568 1.6 576 .56 8 1 .6 8 0×3 5 30 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 AL=150B10 300 500 300 500 L=150 10 300 500 300 500 30 0 50 0150 L= 1 0 300 500 400 500 L= 1 0 40 0 50 0150 500 600 550 700 L=150 10 600 800 700 900 80 0 100 0150 L= 1 2 900 1100 1200 1000 1300 1100 1400 1300 1500 1400 1600 1500 1900 1800 A 1 0 B 20 0.077 0.081 10 0.083 0.088 01 .00 90 0.148 0.157 01 .10 63 0.218 0.347 10 0.427 0.511 01 .62 00 0.696 0.921 1.047 1.183 1.316 1.450 2.289 0.053 0.056 20 0.058 0.061 0 .0 62 2 0 0.115 0.124 2 0 0 .1 68 0.231 0.363 20 0.427 0.524 0 .6 28 2 4 0.742 1.026 1.193 1.532 1.744 1.972 3.100 土被り h2 D h1 D h1 A 24 16 L=150 8 フィルター材使用量 8 16 標準基床幅 (mm) (m3/m当り) ■標準埋設断面図 h2 * 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 * トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-25で0.6m以上としてください。 (逆突出型の標準埋設断 * h1、D、h2の寸法は、P14 面図)と同寸法としてください。 300×1590 土被り TDS 土被り 450 B 420 480 530 580 0.08 250 0.10 300 0.11 350 0.13 300 0.15 300 ×200 700 600 590 450 700 600 590 450 190 350 * 圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 * TDW75・100は5m品で算出しております。 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 270 300 ×250 900 610 640 350 900 610 640 350 190 150 350 ×200 760 600 630 450 760 600 630 450 210 350 350 ×250 890 610 690 350 890 610 690 350 210 150 350 ×300 1010 670 720 390 1010 670 720 390 210 190 トヨドレンダブル管の参考トラック積載量 400 ×250 1030 610 730 350 1030 610 730 350 240 150 400 ×300 1080 670 780 390 1080 670 780 390 240 190 400 ×350 1180 730 840 400 1180 730 840 400 240 210 450 ×300 ■参考トラック積載量( 450 ×350 規 00 格 450 ×4 TDW 50 0 ×350 50 TDW 500 ×400 60 TDW 65 500 ×450 75 TDW 60 0 ×400 80 TDW 60 0 ×450100 TDW TDW 600 ×500125 TDW 70 0 ×450150 200 TDW 700 ×500 TDW 250 70 0 ×600300 TDW 80 0 ×500350 TDW 80 0 ×600400 TDW TDW 80 0 ×700450 TDW 900 ×600500 TDW 600 900 ×700 TDW 700 90 0 ×800800 TDW 100 0 ×700900 TDW TDW 1000 100 0 ×800 1140 670 810 390 1140 670 810 390 270 190 )は巻物です。 1250 730 890 尺(m) 1330 820 950 m)730 920 4m (10 30 70 5 0 m)820 980 4m ( 1460 4m 1530 910 1040 5m,4m (30m) 13 50 80 m)820 990 4m ( 1 6 6 0 5m,4m (30m)910 1050 4m 1810 1100 1100 5m 1630 990 1260 5m 1790 1100 1370 5m 1950 1320 1490 5m 5m 1890 1150 1460 5m 2050 1320 1540 5m 2210 1480 1680 5m 2160 1320 1640 5m 2320 1480 1770 5m 5m 2470 1650 1880 5m 2420 1480 1860 5m 2580 1650 1970 定 * TDW7 5 ・1 0 0は5m品です、但し東北地区のTDW7 5・100は4m品です。2 1 0 0 0 ×900 740 400 1250 730 本/4t 車 820 450 1330 ( 3 6)730 41 01 000 13 7 0 ( 4 5)820 9 0 0 450 1460 650 500 1530 910 550 (42) 455 000 15 8 0 ( 4 2)820 503 050 16 6 0 ( 3 2)910 2 2 0 600 1810 1100 501 050 1630 990 90 600 1790 1100 55 70035 1950 1320 60029 1890 1150 70019 2050 1320 80015 2210 1480 70014 2160 1320 9 800 2320 1480 5 900 5 2470 1650 800 3 2420 1480 900 2 2580 1650 890 400 270 210 10 0t 車 950 450 本/ 27 240 ( 7 2 ) 2 4 0 0 920 400 270 2 1 0 ( 9 0 ) 2 1 0 0 980 450 270 24 0 1400 1040 500 270 270 1200(83) 990 45011 2 7 0(8 2 4 0 3 ) 0 0 1050 500 7 2 7 0 2 7 0 ( 6 4 ) 00 4 5 0 1100 600 270 270 5 0 1260 500 3 4 2 0 270 200 1370 600 420 270 112 1490 700 4 20 270 84 1460 600 4 8 0 270 6 0 1540 700 4 8 0 270 4 6 3 2 1680 800 4 8 0 420 30 1640 700 5 30 270 18 1770 800 530 420 12 1880 900 5 3 0 480 1 0 1860 800 58 0 420 6 6 1970 900 58 0 480 1820 2090 1000 2740 1820 2090 1000 580 530 179 トヨドレンシングル管[内面 凹凸タイプ] (参考寸法) 主な特長 トヨドレンシングル管 部品規格 (参考寸法) トヨドレンシングル管の製品規格 トヨドレンシングル管継手 部品規格 シングル管は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造のため、屈曲性能が優れ道路線形等に追従する 可とう性があります。また、法面等の傾斜地での排水では減勢効果が期待できる機能を有します。 ■トヨドレンシングル管製品規格(参考寸法) TDS 75 (L)、 80L、 100L L1 L1 L3 ●優れた耐衝撃性 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、 TDS100、 150、 200 運搬や敷設作業が容易です。 ●腐食しにくい材質 L2 L2 φA ●軽くて施工が簡単 90 ° 90 ° L1 L1 φA ポリエチレン製のため、他材 (塩ビ管など) に比べて、耐衝撃性に優れています。 また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 L1 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 規 格 φA L1 に侵されにくい性質を有します。 ※100〜200エルボは 上端部がふさがれ ています。 φA φA L1 135 140 180 183 272 365 φA 規 格 φA TDS 75(L) 90 TDS 80L 98 ■吸水状態の比較 TDS 100L 123 TDS 100 121 土 TDS 150 177 TDS 200 被覆材233 φA TDS 50 61 85 ●サイズが豊富 TDS 60 71 97 数多くの現場に対応するため、サイズもφ50mm〜φ1 500mmまでと品揃えが豊富 TDS 75(L) 90 134 です。 TDS 80L 97 125 TDS250、 300 L2 L3 TDS 100L 123 155 L1 210 210 TDS 100 122 134 225 225 TDS 150 178 162 260 260 TDS 200 233 212 263 263 土 TDS 250 284 260 363 363 460 460 TDS 300 340 300 被覆材 ■ DV用ソケット(塩ビ管部品) L1 TDS 50、 60、 100、 150、 200 DV75×TDS75 (L) DV75×TDS80 (L) φA L1 L1 φA L1 ■ 片落カラー(異径用継手) φA 規 格 DV 75- TDS 75(L) DV 75- TDS 80(L) DV100- TDS100 DV150- TDS150 DV200- TDS200 φA 89 89 114 165 216 φB 90 97 122 178 233 L 110 104 144 205 267 1 ■ 無孔管用ソケット L1 L1 L2 φA 規 格 φA 規 L1 格 φA 121 323 TDS100-75 (L) 90 194 TDS200-100 121 394 TDS100-80 (L) 97 187 TDS200-150 177 444 ▲河川改修 (水路切り回し)工事 ※片落カラーの使用方法は、P5を参照ください。 規 L1 TDS150-100 50m 5m 格 TDS100 ▲排水工事 3 9 管厚 mm 5 5 TDS250〜300(参考寸法図) 11 4 5 75L 87 82 30m 4 11 5 TDS 80L 93 87 30m 4 12 6 5m 5 15 9 30m 5 15 8 6 20 13 TDS 117 100シ−リング材管頂ラップ TDS 100L 118 TDS 150 173 160 5m TDS 200 225 210 5m 8 25 15 TDS 250 273 250 5m 18 44 23 TDS 300 328 300 5m 21 53 28 TDS 350 355 5m 24 61 TDS 400 388 仮止め 428 400 5m 28 70 TDS 450 487 450 5m 31 79 37 TDS 500 549 505 5m 35 88 44 TDS 600 665 610 5m 42 105 55 TDS 700 777 715 5m 49 123 62 5m 56 140 62 5m 63 158 78 5m 70 175 継手本体 800 TDS 規 格 TDS d 900 W TDS1 1 2 99 570 TDS 10010 0 0 TDS 20011 0 0 TDS1 1 4 26 690 TDS 35012 0 0 TDS1 1 6 23 690 TDS 50013 5 0 TDS1 1 8 00 870 1500 108 締付けバンド 110 W A 978 シーリング材 800 厚さ×幅×長さ 900 1101 10×1 30 11 05 ×4320 1299 10×1 32 81 00 ×4700 5.1m 1426 10×1 33 82 03 ×5300 5.1TDS2 m 50 10×1 44 89 07 ×5850 5.1TDS3 m 00 862 締付ボルト M10×L200ー6本 M10 ×L2 16 2350ー4本 1800 1660 規 格 A̶ B ̶ 360 ̶ 415 292 349 ̶ 5.15m ■有孔管の開孔面積及び開孔比(参考寸法) 格 33 B 28 86 C 1 63 締付ボルト 89 19 35 1 19 1 56 8 M8×L100ー6本 126 103 245 140 P 全面有孔管 φA L1 100m 65 ピッチ(P) mm 8 TDS L1 φB L1 22 25 50 53 65 78 90 115 200 220 φA φA TDS 250、 300 φA 61 71 90 97 123 121 177 233 284 340 谷幅(a) mm 2 ■ シングル管継手 55 TDS1100〜1500(参考寸法図) TDS 87 82 75 規 規 格 TDS 50 TDS 60 TDS 75(L) TDS 80 L TDS 100 L TDS 100 TDS 150 TDS 200 TDS 250 TDS 300 さ 径 TDS 75 (L)、 80L、 100L 70 60L m *TDS50L、 60L、 75, 75Lは当社福岡支店の地域限定品です。 *TDS50、 60、 75の長尺品(L)は農業用です。 φB ■ トマリ TDS TDS 直管 トヨドレン シングル管 60 50L ■TDS 独立リングシングル管継手 長 外 L3 中心内径 mm 中心内径 (TDS 1 00〜200) ※屈曲性能については (P2 0 表3) を参照してください。 TDS 50 、 60 外 径 mm 格 φd ■ 規 管厚 a 〔 表2〕 管厚 2/3有孔管(受注生産品) 孔寸法mm 吸水面積 cm2/m 開孔比 % 3.0以上 ̶ ̶ 7 1 ̶ 8 2 9 2 吸水面積 cm2/m 開孔比 % W TDS 50L 47以上 TDS 60L 55以上 3.0以上 ̶ TDS 75 142以上 6.0以上 95以上 TDS 75L 142以上 6.0以上 ̶ ̶ 9 2 TDS 80L 126以上 5.0以上 ̶ ̶ 5 2 54以上 1.7以上 40以上 11 2 158以上 5.0以上 ̶ 11 2 4.00以上 1.25以上 TDS 100 TDS 100L TDS 150 80以上 1.7以上 60以上 1.25以上 12 4 TDS 200 107以上 1.7以上 80以上 1.25以上 19 4 TDS 250 79以上 1.0以上 59以上 0.75以上 23 4 TDS 300 95以上 1.0以上 71以上 0.75以上 29 5 TDS 350 110以上 1.0以上 83以上 0.75以上 32 6 TDS 400 126以上 1.0以上 95以上 0.75以上 37 7 TDS 450 142以上 1.0以上 107以上 0.75以上 40 8 TDS 500 158以上 1.0以上 118以上 0.75以上 44 9 TDS 600 189以上 1.0以上 142以上 0.75以上 59 10 TDS 700 88以上 0.4以上 66以上 0.30以上 φ22 TDS 800 101以上 0.4以上 76以上 0.30以上 φ25 TDS 900 85以上 0.3以上 66以上 0.23以上 φ25 TDS 1000 63以上 0.2以上 48以上 0.15以上 φ23 TDS 1100 180以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 ̶ L1 L2 160 90 TDS 1200 150以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 TDS 1350 150以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 TDS 1500 120以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 TDS150 225 150 TDS200 294 200 シングル管 シングル管 ■ 90°チーズ 曲げやすい構造。̶̶山と谷の構造により、曲げ施工が容易なため、 90°エルボ ■ソケット 敷設現場に合わせた配管が可能となります。 〔 表1〕 C 曲がり施工が可能 *有孔管はY、無孔管はH、2/3有孔管は2/3Yと表示します。*2/3有孔管はすべて受注製産品です。*TDS700〜1000までの全面有孔管と2/3有孔管は丸孔で受注生産品です。 *TDS1 100〜1500までの有孔管は全面有孔管のみとし受注生産品です。*製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する事があります。 *吸水面積は管の両端から50cmを除き管の長さを1mに定め、その面積を求めます。 ※塩ビ管との接続方法は、P5を参照ください。 ※TDS75L、 80L、 100Lはダブル管部品兼用です。 22 18 23 19 トヨドレンシングル管[内面凹凸タイプ] 製品構造図及び屈曲性能 トヨドレンシングル管 部品一覧表 ●手加工品はパイプ本体の溶着加工品です。従ってソケットが別途必要となります。 全面有孔管(φ75L、 80L、 100L)Y P P 8列孔 ■ ソケット(有孔管用) 45° 45° a a LL 吸水孔 吸水孔 全面有孔管(φ50〜200)Y 8列孔 LL 無孔管(φ75〜1000)H φ1 100〜1500 P P 45° 45° φ250〜1000 φ50〜300 a a 8列孔 P P 全面有孔管(φ700〜1000)Y 8列孔 W W 全面有孔管(φ1100〜1500)Y R 30° 30° 2/3有孔管(φ100〜200) LL 6列孔 45° 45° 6列孔 45° 45° a a 吸水孔 吸水孔 2/3有孔管(φ700〜1000) 20 LL 吸水孔 吸水孔 2/3有孔管(φ250〜600) a a 〔 表3〕 12列孔 吸水孔 吸水孔 P P φ250〜1000 ° 90 LL 吸水孔 吸水孔 孔寸法 P P (手加工品) (手加工品) ■トヨドレンシングル管屈曲性能表 LL 6列孔 45° 45° 吸水孔 吸水孔 LL φ250〜1500 φ50〜75 φ100〜1 100 φ100〜200 φ1 100〜1500 L ■ 45°エルボ (手加工品) θ a a ■ 90°エルボ 45° 45° a a P P φ250〜1000 LL φ50〜200 P P ■ 45°チーズ (手加工品) LL 吸水孔 吸水孔 a a P P ■ 90°チーズ 無孔管(φ1100〜1500)H 45° 45° φ100〜200 LL a a LL 吸水孔 吸水孔 全面有孔管(φ250〜600)Y P P ■ ソケット(無孔管用) P P a a P P 無孔管(φ75L、 80L、 100L)H シングル管 シングル管 ■トヨドレンシングル管製品構造図例 ■ 90°クロス(手加工品) ■ 45°クロス(手加工品) ※ 参考値 規 格 許容曲げ 半径(R) (m) TDS 50 TDS 60 TDS 75 TDS 100 TDS 150 TDS 200 TDS 250 TDS 300 TDS 350 TDS 400 TDS 450 TDS 500 TDS 600 TDS 700 TDS 800 TDS 900 TDS 1000 TDS 1100 TDS 1200 TDS 1350 TDS 1500 0.5 0.5 0.5 0.9 0.9 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 4.5 6.0 7.5 10.0 12.0 15.0 22.0 33.0 36.0 40.0 45.0 必要曲げ長さ L(m) 90° 曲げ 45° 曲げ 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 1.4 0.7 1.4 0.7 2.8 1.4 3.8 1.9 3.8 1.9 3.8 1.9 4.7 2.4 7.1 3.5 9.4 4.7 11.8 5.9 15.7 7.8 18.8 9.4 23.5 11.8 34.5 17.3 51.8 25.9 56.5 28.3 62.8 31.4 70.7 35.3 ※ 機械等で無理に曲げて使用しないでください。 ※ 管長が短い場合や、冬期特に寒冷地での施工においては曲りにくいことがあります。 ※ 跳ね返り防止のための仮設杭又はアンカーピンは締め固めの工程に合わせ、順次撤 去してください。 φ100〜1500 ■ とまり φ100〜1 100 (手加工品) φ100〜1000 ■ 片落カラー ■ 異径継手 ■ DV用ソケット (塩ビDV管部品に接続) (手加工品) φ50〜200 φ250〜300 φ350〜1000 ■ VUソケット (塩ビVU管に接続) TDS150×100 TDS200×100 TDS200×150 TDS 250×200 TDS 300×250 TDS 350×300 TDS 400×350 TDS 450×400 TDS 500×450 TDS 600×500 TDS 700×600 TDS 800×700 TDS 900×800 TDS 1000×900 DV 50×TDS 50 DV 65×TDS 60 DV 75×TDS 75 DV 100×TDS100 DV 150×TDS150 DV 200×TDS200 VU50×TDS50 VU65×TDS60 無孔管用ソケットを除き、各部材を無孔管に使用される場合は、必要に応じて漏水防止処理を行ってください。 無孔管用ソケットを除き、各部材を無孔管に使用される場合は、必要に応じて漏水防止処理を行ってください。 21 トヨドレンシングル管[内面 凹凸タイプ] (参考寸法) 主な特長 トヨドレンシングル管 部品規格 (参考寸法) トヨドレンシングル管の製品規格 トヨドレンシングル管継手 部品規格 シングル管は、当社技術陣が開発した独特の山と谷のリブ構造のため、屈曲性能が優れ道路線形等に追従する 可とう性があります。また、法面等の傾斜地での排水では減勢効果が期待できる機能を有します。 曲がり施工が可能 ■トヨドレンシングル管製品規格(参考寸法) (TDS※屈曲性能については 100〜200) (P20 表3) TDS 5を参照してください。 0、 60 TDS 75 (L)、 80L、 100L L1 L1 L3 ●優れた耐衝撃性 15 9 30m 5 15 8 6 20 13 225 210 5m 8 25 15 250 273 250 5m 18 44 23 TDS 300 328 300 5m 21 53 28 TDS 350 355 5m 24 61 TDS 400 388 仮止め 428 400 5m 28 70 TDS 450 487 450 5m 31 79 37 TDS 500 549 505 5m 35 88 44 TDS 600 665 610 5m 42 105 55 TDS 700 777 715 5m 49 123 62 5m 56 140 62 5m 63 158 78 5m 70 175 L1 φA φA TDS1 10 20 99 570 10×3 1 0 × TDS100 10 1101 1 0 1 54320 M10×L200ー6本 TDS200 110 1299 1 2 1 04700 TDS1 40 26 690 10×3 8 0 × 5.1m TDS350 12 TDS1 10 60 23 690 5.1 m 50 TDS2 1426 1 3 2 35300 10×3 8 0 × M101 ×L2 50ー4本 TDS500 13 623 1 4 9 75850 TDS1 15 80 00 870 10×4 8 0 × φB φA 規 格 DV 75- TDS 75(L) DV 75- TDS 80(L) DV100- TDS100 DV150- TDS150 DV200- TDS200 φA 89 89 114 165 216 φB 90 97 122 178 233 L 110 104 144 205 267 1 φA L2 規 L1 323 TDS100-75 (L) 90 194 TDS200-100 121 394 TDS100-80 (L) 97 187 TDS200-150 177 444 1800 1660 規 格 5.1 m 00 TDS3 5.15m A ̶ 360̶ 415̶ 格 TDS100 ▲排水工事 B 292 349 ̶ ■有孔管の開孔面積及び開孔比(参考寸法) 格 33 B 28 86 C63 1 締付ボルト 89 1 9 5 1 3 1 1 9 6 1 5 8 M8×L100ー6本 126 103 245 140 P 全面有孔管 L1 121 1500 L1 φB L1 22 25 50 53 65 78 90 115 200 220 TDS150-100 978 シーリング材 800 厚さ×幅×長さ 900 径 L1 ■ 無孔管用ソケット φA W 862 締付ボルト *TDS50L、 60L、 75, 75Lは当社福岡支店の地域限定品です。 *TDS50、 60、 75の長尺品(L)は農業用です。 DV75×TDS75 (L) DV75×TDS80 (L) φA φA 61 71 90 97 123 121 177 233 284 340 90d 0 TDS TDS ■ DV用ソケット(塩ビ管部品) 継手本体 80 0 TDS格 規 W A C 200 TDS φA φA φA 5 TDS L1 φA 6 5m 外 L2 L2 12 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、 TDS100、 150、 200 運搬や敷設作業が容易です。 ■ 片落カラー(異径用継手) ▲河川改修 (水路切り回し)工事 ※片落カラーの使用方法は、P5を参照ください。 4 5m 規 格 TDS 50 TDS 60 TDS 75(L) TDS 80 L TDS 100 L TDS 100 TDS 150 TDS 200 TDS 250 TDS 300 格 30m 160 L1 規 5 87 173 規 L1 5 150 L1 φA 5 11 4 5mTDS250〜300(参考寸法図) 11 4 30m TDS ●軽くて施工が簡単 TDS 75 (L)、 80L、 100L 格 93 80L 5 9 3 118 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 規 格 φA L1 に侵されにくい性質を有します。 L1 50m 100L トヨドレン シングル管 L1 100m 65 管厚 mm TDS 直管 規 TDS ピッチ(P) mm 8 2 ■ シングル管継手 55 TDS1100〜1500(参考寸法図) TDS 87 82 75 TDS 87 82 75L 谷幅(a) mm 108 締付けバンド 110 TDS 50 61 85 ●サイズが豊富 TDS 60 71 97 1 500mmまでと品揃えが豊富 φA φA 数多くの現場に対応するため、サイズもφ50mm〜φ TDS 75(L) 90 134 です。 TDS 80L 97 125 TDS250、 300 規 格 φA L1 L2 L3 TDS 100L 123 155 L1 TDS 75(L) 90 135 210 210 TDS 100 122 134 TDS 80L 98 140 225 225 TDS 150 178 162 ■吸水状態の比較TDS 100L 123 180 260 260 TDS 200 233 212 TDS 100 121 183 263 263 土 土 TDS 250 284 260 TDS 150 177 272 363 363 TDS 200被覆材 233 365 460 460 TDS 300 340 300 被覆材 TDS 250、 300 70 60L さ 117 100 シ−リング材管頂ラップ ●腐食しにくい材質 TDS 50、 60、 100、 150、 200 TDS m TDS ※100〜200エルボは 上端部がふさがれ ています。 ■ トマリ 60 50L ■ TDS 独立リングシングル管継手 長 φA 90 ° 90 ° L1 L1 φA ポリエチレン製のため、他材(塩ビ管など) に比べて、耐衝撃性に優れています。 また、積雪寒冷地の施工にも適しています。 中心内径 mm 中心内径 L3 外 径 mm 格 φd ■ 規 管厚 a 〔 表2〕 管厚 2/3有孔管(受注生産品) 孔寸法mm 吸水面積 cm2/m 開孔比 % 3.0以上 ̶ ̶ 7 1 ̶ 8 2 9 2 吸水面積 cm2/m 開孔比 % W TDS 50L 47以上 TDS 60L 55以上 3.0以上 ̶ TDS 75 142以上 6.0以上 95以上 TDS 75L 142以上 6.0以上 ̶ ̶ 9 2 TDS 80L 126以上 5.0以上 ̶ ̶ 5 2 11 2 11 2 4.00以上 1.25以上 TDS 100 54以上 1.7以上 40以上 TDS 100L 158以上 5.0以上 ̶ TDS 150 80以上 1.7以上 60以上 1.25以上 12 4 TDS 200 107以上 1.7以上 80以上 1.25以上 19 4 TDS 250 79以上 1.0以上 59以上 0.75以上 23 4 TDS 300 95以上 1.0以上 71以上 0.75以上 29 5 TDS 350 110以上 1.0以上 83以上 0.75以上 32 6 TDS 400 126以上 1.0以上 95以上 0.75以上 37 7 TDS 450 142以上 1.0以上 107以上 0.75以上 40 8 TDS 500 158以上 1.0以上 118以上 0.75以上 44 9 TDS 600 189以上 1.0以上 142以上 0.75以上 59 10 TDS 700 88以上 0.4以上 66以上 0.30以上 φ22 TDS 800 101以上 0.4以上 76以上 0.30以上 φ25 TDS 900 85以上 0.3以上 66以上 0.23以上 φ25 TDS 1000 63以上 0.2以上 48以上 0.15以上 φ23 TDS 1100 180以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 ̶ L1 L2 160 90 TDS 1200 150以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 TDS 1350 150以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 TDS 1500 120以上 0.2以上 ̶ ̶ φ20 TDS150 225 150 TDS200 294 200 シングル管 シングル管 ■ 90°チーズ 曲げやすい構造。̶̶山と谷の構造により、曲げ施工が容易なため、 90° エルボ ■ソケット 敷設現場に合わせた配管が可能となります。 〔 表1〕 *有孔管はY、無孔管はH、2/3有孔管は2/3Yと表示します。*2/3有孔管はすべて受注製産品です。*TDS700〜1000までの全面有孔管と2/3有孔管は丸孔で受注生産品です。 *TDS1 100〜1500までの有孔管は全面有孔管のみとし受注生産品です。*製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する事があります。 *吸水面積は管の両端から50cmを除き管の長さを1mに定め、その面積を求めます。 ※塩ビ管との接続方法は、P5を参照ください。 ※TDS75L、 80L、 100Lはダブル管部品兼用です。 22 18 23 19 大口径管手加工 部品規格 (参考寸法) トヨドレンダブル管の参考歩掛 ●ストロングソケット及びシーリング材 250〜1 000(参考寸法図) ■参考資料7 2〜79ページにより算出 TDS 許容変形率=8% ■管接続歩掛り:一般土木工事 ダ ブル 管 トヨドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] 逆突出型施工時の許容土被り 大口径ソケッ ト(シングル管用) 部品規格 (参考寸法) 0.042t=7 TDS 75・75L 87 200 ① 50 50 280 t TDS 80L 93 W 200② 50 50 W 290 W 0.043 100 100 L 430 0.114 00L 117・118 TDS規 100・1格 300 L1 L2 L 11m 22m L 42m 11m 22m 41m 10m 21m 41m 173 400 100 100 560 0.167 9m 20m 40m TDS 200 225 500 100 100 680 0.227 8m 20m 40m TDS 250 273 550 150 150 830 0.355 10m 22m 41m TDS 300 328ストロングソケット本体 150 600 TDS 350 388 700 TDS 400 428 枚数 50 800 W×L1 1×L2 TDS 450 487 900 TDS TDS500250 549 TDS 600 TDS TDS700300 TDS 800 1枚/1セット 862 1400 TDS TDS900350 978 150 150 920 15 0 シーリング材A 1050 150 0.411 10m 22m ナット41m シーリング材B ボルト(M8) ワッシャー 0.505 10m 22m 41m 1150 150t×W×L 150 1270 0.59 8 W×L 0.708 10m L 10m 22m 本 個 41m 枚 21m 41m 0 .9 8 2×92010mL=15022m 1 7 0 2 665 24 00 4 7 0 00×301 1000 184×85 ×100 203 × 3 0 200 1670 200 1100 21m 2 41m4 41m 777 2 0 0×100 203 9 2 0 05×351 130 0 2 20×10 2 4 × 3 5 1 .47 20 02 ×109010mL=15021m 3 3 41m6 200 200 2100 3 0 0×100 204 2 8 0 00×402 150 0 2 54×12 1 5 × 4 0 TDS 1000 1101 1800 TDS TDS1100 400 1299 3 0 0×100 304 0 2 0 05×503 200 0 2 90×13 4 3 × 5 0 TDS 1200 1426 2100 TDS TDS1350 450 1623 300 6 1 0 05×503 2400 326×75 ×100 354 × 5 0 TDS 1500 1800 2600 300 2720 10m 1.661 10m 22m 1 .88 23 05 ×129010mL=15021m 3 2.978 10m 42m 3 41m6 21m 41m 1 181 67 81 81 67 50 37 35 35 32 31 28 25 21 18 15 13 83 63 49 46 46 43 41 37 31 25 22 19 16 0.011 0.03 0.02 1 0.03 1 − − 0.06 0.05 2 0.08 0.06 2 0.11 0.08 2 0.11 0.09 2 0.17 0.13 3 0.19 0.14 3 90° 0.19 0.15 3 エルボ 0.21 0.16 3 TDS 250〜 0 00 1 1 0 0〜1500.08 .0 6 0.32 TDS 0 01 .2 6 4 0.10 0.08 0.38 0.32 4 0.11 0.09 0.44 0.36 4 0.13 0.11 0.53 0.42 4 0.15 0.13 0.61 0.50 4 ■ * 圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 * TDW75・100は5m品で算出しております。 3930 TDS 500 362×844×100 50×6 0-(h ×60 H +D) ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。 P'= 10m 4 .93 30 06 ×159010mL=15021m 8 5.626 10m 8 41m 16 21m 41m 340×1780 L=150 10 10 20 W+2・0.3 (h1+D) 432×1024×100 65×70×70 410×2210 L=150 10 10 20 TDS 700 2枚/1セット 502×1196×100 70×85×85 480×2580 L=150 10 10 20 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ※ 尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照ください) 24 32 L1 規 格 50 TDW TDW 60 TDW 65 75 TDW TDW 80 TDW 100 TDW 125 150 TDW 200 TDW TDW 250 異径ソケット TDW 300 TDW 350 400 TDW 450 TDW TDW 500 TDW 600 TDW 700 TDW 800 TDW 900 TDW 1000 ■ 45° ■ 90°クロス ° ■参考トラック積載量( 45 24 H 1: 0.3 D クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ※ トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0.6m以上として下さい。但しTDSφ1100〜1500は最低土被りを1.0mとしてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 ■ 45°クロス h2 L=150 12 12 h1 1: 0.3 H h2 土被り 680×3530 ° 90 L1 トヨドレンダブル管の参考トラック積載量 20 720×1716×100 95×120×120 h1 H 1: 0.3 D h1 W L=150 10 10 610×3 150 1 10 20 2 0 e14 =0 13.7 L= MN/m 、F=1.25 ※規格は改良の為予告なく変更する場合があります。 ※材質:ストロングソケット本体(ジシクロペンタジエン) シーリング材A(ウレタン発泡) シーリング材B(ポリエチレン発泡) 良質土 540×2770 645×1 ×100 90×21 10×110 e50 =5 6.86 MN/m 、F=1.5 D 1000 h2 TDS 80×95×95 L2 ° 45 L1 45 )は巻物です。 ° 定 L2 9002、F=1.5 e = TDS 2.75 MN/m 575×1328×100 土被り 800 L2 41m 600 TDS L 3 40m6 21m L2 4.055 TDS 標準埋設断面図 土被り 1 3 .55 27 05 ×1400 9mL=15020m 3 L1 L2 尺(m) 4m 4m 4m 5m,4m 4m 5m,4m 4m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m L2 5m 5m 5m L2 本/4t 車 (100m) (50m) (30m) (30m) (30m) ■ 1100 (36) 900 (45) 650 550 (42) 500 (42) 350 (32) 220 150 90 55 トマリ 35 29 19 15 14 9 5 5 3 2 本/10t 車 2400(72) 2100(90) 1400 1200(83) 1100(83) 700(64) 450 350 200 112 84 60 46 32 30 18 12 10 6 6 L1 350 3230 L1 300 350 L2 300 1 L 300 1.164 L2 1.0 1.1 1.2 2.0 1.7 3.0 4.0 6.0 11.0 16.0 20.0 26.0 34.0 44.0 54.0 83.0 102.0 135.0 173.0 203.0 L2 TDS 150 ° TDW 50 45 4 4 TDW 60 4 TDW 65 5 TDW 75 4 TDW 80 5 TDW 100 4 TDW 125 5 TDW 150 5 TDW 200 5 TDW 250 5 TDW 300 5 TDW 350 5 TDW 400 ■ 45° エルボ 5 TDW 45 0 5 TDW 500 5 TDW 600 5 TDW 700 5 TDW 800 5 TDW 900 5 TDW 1000 L3 H 45° h2 L1 h1 トラック・クレーン賃料 日/10m当たり 有孔管 無孔管 L2 W 敷設本数 敷設歩掛 普通 作業員チーズ ■ 90° 本/日 人/10m当たり (人) 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 L1 D 参考重量 (kg/本) L1 格 定尺 ■ 45° 規 格Yチーズ (m) 2 規 受動抵抗係数(MN/m2) フィルター 使用量 e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り シングル管 シングル管 埋設断面寸法(mm) * 逆突出比 P′=0 .5の場合 単位:mm L * TDW75・100は5m品です、但し東北地区のTDW75・100は4m品です。 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 17 25 半割型ソケッ ト (TDS250/300) の接続方法 手加工部(シングル管用) の規格寸法 (参考寸法) トヨ ドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] 流速・流量表 トヨ ドレンシングル管無孔用ソケッ トの接続方法 TDS100〜200無孔管用 呼 称 45° エルボ 90° エルボ 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 規 格 L1シーリング材(シート) L2 L1 L2 L3 2. 45° チーズ 90° チーズ 45° クロス 2個1組(ツバあり/なし) L 1 L2 L1 L2 L1 L2 1枚 同径部品 3. 谷部用止水材(矩形) 2個 250 230 170 390 260 710 520 4. 接続用ボルト(M8×L100) 6本 300 270 200 470 310 850 610 350 320 240 550 360 980 640 400 360 270 620 410 1120 730 〈取り付け手順〉 450 410 310 700 460 1270 820 500 600 490 780 510 1410 910 600 600 (ツバなし) 460 930 の上に下図の様にシー 600 1690 1100 半割ソケット 700 6 3 0 4 7 0 1 0 9 0 7 0 0 1 840 1150 リング材をセットします。尚、シーリング材はフ 800 720 540 1250 820 2110 1320 ランジ部突起に向かって右側のストッパーに寄 900 810 610 1400 911 2370 1480 せてセットします。 1000 900 670 1660 1110 2630 1650 1100 1170 900 900 815 900 2800 2000 1200 1380 1080 1080 980 1080 1350 1420 1080 1080 980 1080 1500 1720 1350 1350 1225 1350 1 90° クロス L1 L2 500 300 710 520 500 300 600 350 850 610 600 350 760 400 980 640 760 400 800 450 1120 730 800 450 1000 500 1270 820 1000 500 1000 550 1410 910 1000 550 1200 650 1690 1100 1200 650 ストッパー 1400 700 1840 1150 1400 700 1600 800 2110 1320 1600 800 1790 900 2370 1480 1790 900 2000 1000 2630 1650 2000 1000 2280 1140 2280 1140 2750 1370 右側に寄せる フランジの突起 2940 1470 3430 1720 異径ソケット L1 L2 トマリ L 150 160 190 210 240 270 320 370 420 480 530 異径部品 セットしたシー 2250×1接続する互いの管の端面が、 00 430 270 リング材のほぼ中心にくる様に管をセットし 340 210 430 210 340 210 150 250 250×150 520 330 400 240 520 330 400 240 150 300 ます。次に付属の谷部用止水材 (矩形) を図 250×2 00 60 0 380 460 260 600 380 460 260 150 350 の様に本管にはめ込みます。 谷部用止水材は 300×150 570 330 440 240 570 330 440 240 160 300 谷部用止水材 300×2 00 650 380 500 260 650 380 500 260 160 350 シーリング材の下に入る様に取付けます。 300×250 770 520 550 300 770 520 550 300 160 150 350×200 700 380 540 260 700 380 540 260 190 350 350×250 830 520 590 300 830 520 590 300 190 150 350×300 950 610 640 350 950 610 640 350 190 160 400×250 890 470 630 300 890 470 630 300 210 150 400×300 970 560 690 350 970 560 690 350 210 160 400×350 1050 640 750 400 1050 640 750 400 210 190 シーリング材を巻き、 重ね合わせ部をテープでしっ 450×3 00 1030 560 730 350 1030 560 730 350 240 160 かり固定してください。 次にもう一方のソケットを重 450×3 50 1110 640 790 350 1110 640 790 350 240 190 ね合わせ、 付属ボルトで両ツバがツバなしソケット 450×4 00 1180 730 840 400 1180 730 840 400 240 210 500×3 5 0 1170 64 0 830 400 1170 640 830 400 270 190 の内側にしっかり入り込むまで手締めします。 この 500×4 0 0 1 2 5 0 7 3 0 890 450 1250 730 890 450 270 210 時ストッパーが谷部に入っていることを確認します。 500×450 1330 820 950 500 1330 820 950 500 270 240 (ストッパーを谷部に合わせずに無理に嵌合すると 600×400 1370 730 970 450 1370 730 970 450 320 210 ソケットが 破 損 する可 能 性 が ありま す)最 後 に 、 600×450 1460 820 1030 500 1460 820 1030 500 320 240 13mmのスパナでボルトを締め込みフランジが右 600×5 00 1530 910 1090 550 1530 9 ①10 109 ②0 550 320 270 図の様になったら終了です。 700×4 50 1450 740 1120 500 1450 740 1120 500 370 240 700×500 1530 820 1170 550 1530 820 1170 550 370 270 700×600 1680 990 1280 650 1680 990 1280 650 (フランジ隙間5mm) 370 320 800×500 1630 820 1260 550 1630 820 1260 550 420 270 800×600 1790 990 1370 650 1790 9909 1370 650 420 320 800×700 1950 1150 1490 700 1950 1150 1490 700 420 370 900×600 1890 990 1470 650 1890 990 1470 650 480 320 ①ツバを入れる 900×700 2050 1150 1570 700 2050 1150 1570 700 480 370 ②フランジが倒れ始めるまで締める 900×800 2210 1320 1680 800 2210 1320 1680 800 480 420 1000×700 2160 1150 1660 700 2160 1150 1660 700 530 370 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 1000×800 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 2320 1320 1770 800 2320 1320 1770 800 530 420 1000×900 2470 1480 1880 900 2470 1480 1880 900 530 480 3 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 26 30 ■参考資料6 9ページにより算出 (h/2r=0.80) ●無孔管用ソケット ●使用工具……TDS100、150は10mm、TDS200は12mmの V(流速) :m/sec Q(流量) :m3/sec 粗度係数n=0.01 6 ラチェットレンチがあると便利です。 0.1 0.2 勾配 % 規 格 無孔管用ソケットの一方 (ボルトの出ている側) を Q (図1) V Q V 0 . 0 003 0 1 . 7 2 TDS 0 0 . 0 0 2 0 1 . 2 1 5 0 置き、 中央部の溝に合せてシーリング材を敷きます。 0 . 0 005 0 1 . 9 4 TDS 0 0 . 0 0 3 0 1 . 3 7 60 0 . 0 009 0 2 . 2 5 TDS 0 0 . 0 0 6 0 1 . 5 9 75 0 . 0 010 0 2 . 0 5 TDS 0 0 . 0 0 7 0 1 . 4 6 80L 0.0020 0.272 TDS 100 0.0010 0.193 0.0050 0.357 TDS 150 0.0040 0.252 0.0120 0.432 TDS 200 0.0080 0.306 0.0210 0.502 TDS 250 0.0150 0.355 0.0340 0.567 TDS 300 0.0240 0.401 0.0520 0.628 TDS 350 0.0370 0.444 (図2) シーリング材を敷いた無孔管用ソケットをパイプの 0.074 0 0.686 TDS 400 0.0520 0.485 ラセンの向きと内側の溝の向きが一致する様に置き、 0.1010 0.743 TDS 0.0720 0.525 450 パイプの両端面が合う様にしながら内側の溝に合せ 0.1340 0.797 TDS 0.0950 0.563 500 0 9 . 0 0 TDS 0 1 . 5 4 0 0 6 . 3 6 6 0 0 てパイプを置きます。次に、置いたパイプの両面の 0.2180 0.3290 0.997 TDS 0.2330 0.705 700 一つ目の谷部にパテを軽く押し込んでください。 0.4700 1.090 TDS 800 0.3320 0.771 (図2) 0.6430 1.179 TDS 900 0.4550 0.834 0.8520 1.265 TDS 1000 0.6020 0.894 1.0980 1.347 TDS 1100 0.7770 0.953 1.3850 1.428 TDS 1200 0.9790 1.010 1.8960 1.545 TDS 1350 1.3410 1.092 シーリング材の両端を重ね合わせます。 2.5110 1.657 TDS 1.7760 1.172 1500 1 2 3 (図3) 5 1.0 Q V Q 0.0006 0.384シーリング材 0.0005 0.0011 0.433 0.0007 0.0019 0.503 0.0013 0.0023 0.461 0.0016 0.0040 0.609 0.0030 ツバ 0.0120 0.798 0.0090 0.0260 0.967 0.0180 フランジ 0.0470 1.122 0.0330 0.0770 1.267 0.0540 0.1160 1.404 0.0820 1本( 2つに折る) 0.1650 1.53 5 0.117TDS-100 0 2本 0.2270 1.660 0.160TDS-150〜200 0 0.3000 1.781 0.2120 0.4880 2.011 0.3450 0.7360 2.229 0.5200 1.0500 2.437 0.7430 1.4380 2.636 1.0170 1.9040 2.828 1.3450 2.4560 3.013 1.7360 3.0970 3.193 2.1900 4.2390 3.454 2.9980 5.6150 3.705 3.9700 (図3) 5.0 10.0 15.0 V Q V Q V Q 0.0025 1.486 0.0020 1.214 50 0.0014 0.858 TDS 0.0041 1.678 0.0033 1.370 60 0.0023 0.969 TDS 0.0074 1.948 0.0060 1.590 75 0.0043 1.124 TDS 0.0088 1.784 0.0072 1.457 80L 0.0051 1.030 TDS もう一方の無孔管用ソケットを内側のツバの向きを 0.0160 2.359 0.01(図4) 30 1.926 0.0090 1.362 TDS 100 確かめた上で被せます。次に、ボルトにセットされ 0.0470 3.092 0.0380 2.524 150 0.0270 1.785 TDS 0.1010 3.745 0.0820 3.058 200 0.0580 2.162 ていたナットを左右2ケ所、計4ケ所のボルトにセッ TDS 0.1830 4 . 3 4 6 0 . 1 4 9 0 3 . 5 4 8 2 5 0 0 . 1 0 6 0 2 . 5 0 9 TDS トします。この時、ツバがソケットの内側に入るこ 0.2980 4.908 0.2430 4.007 300 0.1720 2.833 TDS とを確認してください。 0.4490 5.439 0.3660 4.441 0.2590 3.140 TDS 350 (図4) 0.6410 5.945 0.5230 4.854 0.3700 3.432 TDS 400 0.8770 6.431 0.7160 5.251 0.5060 3.713 TDS 450 ツバ 1.1620 6.899 0.9480 5.633 0.6710 3.983 TDS 500 1.8890 7.790 1.5420 6.361 1.0910 4.498 TDS 600 2.8490 8.634 2.3260 7.049 1.6450 4.985 TDS 700 4.0680 9.437 3.3210 7.706 2.3490 5.449 TDS 800 計4ケ所のナットをラチェットレンチを使って均等 5.5690 10.208 4.54(図5) 70 8.335 3.2150 5.894 TDS 900 に締め込んでください。 7.3760 10.951 6.0220 8.942 4.2580 6.323 TDS 1000 フランジのすき間がほぼなくなり、ボルトの締付け 9.5100 11.670 7.7650 9.528 1100 5.4910 6.737 TDS がきつくなれば締付け完了です。(図5) 11.9940 12.367 9.7930 10.097 1200 6.9250 7.140 TDS 16.4190 13.377 13.4060 10.922 9.4800 7.723 TDS 1350 21.7460 14.350 17.7550 11.717 12.5550 8.285 TDS 1500 規 4 0.5 V 0.271 0.306 0.356 0.326 0.431 0.564 0.684 0.793 0.896 0.993 1 .805 パテ 1.174 1.260 1.422 1.576 1.723 1.864 1.999 2.131 2.258 2.442 2.620 格 シングル管 シングル管 単位:mm 20.0 勾配 % V 1.716 1.938 2.249 2.060 2.724 3.570 4.325 5.018 5.667 6.280 6.865 7.426 7.966 8.996 9.969 10.897 11.788 12.645 13.475 14.280 15.466 16.570 Q 0.0029 0.0047 0.0085 0.0101 0.0180 0.0540 0.1170 0.2110 0.3440 0.5180 0.7400 1.0130 1.3410 2.1810 3.2900 4.6970 6.4310 8.5170 10.9810 13.8490 18.9590 25.1100 注意 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、左右均等にボルト締を行ってください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 31 27 大口径シングル管 有孔管・無孔管用継手の接続方法 TDS2 2 5 0〜TDS 〜TDS1 1 0 0 0 TDS 5 0 0 0 0 トヨドレンシングル管 (φ1 100〜1500)継手の接続方法 すべてシーリング材付きです。 すべてシーリング材付きです。 有孔管用:ストロングソケットのみ :ストロングソケットのみ 有孔管用 無孔管用:ストロングソケット+シーリング材 :ストロングソケット+シーリング材 無孔管用 1 ●使用工具…1 13mmスパナと 3mmスパナと1 13mmラチェッ 3mmラチェットレンチがあると便利です トレンチがあると便利です ●使用工具… ストロングソケットの上に、図1の様に ストロングソケットの上に、図1の様に シ−リング材Bを敷きます シ−リング材Bを敷きます (図1) (図1) シーリング材B シーリング材B ● トヨドレンシングル管継手 トヨドレンシングル管継手 φ φ 1 1 0 0〜φ 1 5 0 0 ● 1 1 0 0〜φ 1 5 0 0 1 2枚1組の継手本体の片側とシーリング材を敷き左右の 2枚1組の継手本体の片側とシーリング材を敷き左右の 管を2山ずつ継手に当分にセットします。 管を2山ずつ継手に当分にセットします。 2 シーリング材を管頂部でラップさせ貼り合わせ、 もう片方 シーリング材を管頂部でラップさせ貼り合わせ、 もう片方 3 継手本体の両端にある仮止め部を2 50mmのボルトで 0mmのボルトで 継手本体の両端にある仮止め部を2 5 充分締付けた後、締付けバンドを2 締付けバンドを20 00mmのボルトで 0mmのボルトで 充分締付けた後、 締付けます。反対側を交互に均等に締付けてください。 反対側を交互に均等に締付けてください。 締付けます。 (インパクトレンチを使用すると作業の効率が上がり (インパクトレンチを使用すると作業の効率が上がり ます。) ) ます。 シングル管 シングル管 ●ストロングソケットの接続方法 ●ストロングソケットの接続方法 *有孔管の場合はシ−リング材は必要ありません。 *有孔管の場合はシ−リング材は必要ありません。 ツメ ツメ 2 ストロングソケットのツメが管谷部に入る様に管の トのツメが管谷部に入る様に管の ストロングソケッ 両端面を合わせた後、 (図2) の様にシ−リング材A 両端面を合わせた後、 (図2) の様にシ−リング材A を管の谷部に押し込みます。 を管の谷部に押し込みます。 ※管端面がソケット中心位置にくるように調整してください。 ト中心位置にくるように調整してください。 ※管端面がソケッ ※ツメを管谷部に入れずにソケットを締め付けた場合、 トを締め付けた場合、 ソケット ト ※ツメを管谷部に入れずにソケッ ソケッ が破損する可能性があります。 が破損する可能性があります。 ※管端面のラセンを図2の様に合わせてください。 ※管端面のラセンを図2の様に合わせてください。 (φ6 6 0 0〜 1 0 0 0は管端部に記載してあるA部と は管端部に記載してあるA部と (φ 0 0〜 1 0 0 0 B部を突き合わせるとラセンが合わせやすくなります。 B部を突き合わせるとラセンが合わせやすくなります。 φ5 5 0 0以下は管を回転させてラセンを合わせてください。 ) φ 0 0以下は管を回転させてラセンを合わせてください。 ) 3 4 (図3)の様にシ―リング材Bの両端を重ね合わせ、 の様にシ―リング材Bの両端を重ね合わせ、 (図3) テ−プ等で固定します。 テ−プ等で固定します。 1) φ φ2 2 5 0〜4 0 0はソケット本体が1枚物です。 1) 5 0〜4 0 0はソケット本体が1枚物です。 ツバがソケットの内側に入るように管に巻き付 トの内側に入るように管に巻き付 ツバがソケッ け、ボルト・ナットをセットします。 ボルト・ナットをセットします。 (図4) け、 (図4) 2) φ φ4 4 5 0以上はソケット本体が2枚物です。 2) 5 0以上はソケット本体が2枚物です。 予め、ソケットの一端を、 ソケットの一端を、ツバが内側に入るよ ツバが内側に入るよ 予め、 うにボルト・ナットで固定した後に管に巻き付 うにボルト・ナットで固定した後に管に巻き付 け、残りのもう一端にボルト・ナットをセットし 残りのもう一端にボルト・ナットをセットし け、 ます。 (図5) ます。 (図5) (図2) (図2) シーリング材A シーリング材A 満流時 満流時 管内の水の 管内の水の 逆流防止のため 逆流防止のため ボルト・ナットを両固定部にそれぞれすべて ボルト・ナットを両固定部にそれぞれすべて セットし、 十分に締め付けます。 セットし、 十分に締め付けます。 (図6:締付トルク1 :締付トルク14.7N・m) 4.7N・m) (図6 ソケットの表面に図7の様な管の波形が現れ ソケットの表面に図7の様な管の波形が現れ るのが目安です。 るのが目安です。 注意 注意 (図3) (図3) (図4) (図4) ツバ ツバ ツバ ツバ (図5) (図5) 仮止め部 仮止め部 ソケット本体① ソケット本体① 4 締付けバンドどうしの間隔に指一本入る程度まで、 締付けバンドどうしの間隔に指一本入る程度まで、 締付けると施工完了です。 締付けると施工完了です。 (締付けトルク:約14. 4.7 7N・m) N・m) (締付けトルク:約1 (図6) (図6) (図7) (図7) 注) 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますの 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますの 注) で、左右均等にボルト締を行ってください。 で、左右均等にボルト締を行ってください。 1. ボルトは均等に締付けて下さい。 ボルトは均等に締付けて下さい。破損の原因となります。 破損の原因となります。 1. 2. 適切な保護具を着用して接続作業を行ってください。 適切な保護具を着用して接続作業を行ってください。 2. 3. 本製品は地中埋設が基本であり、 本製品は地中埋設が基本であり、露出配管を前提としておりません。 露出配管を前提としておりません。 3. 露出配管でご検討の場合は予め弊社営業までお問い合わせください。 露出配管でご検討の場合は予め弊社営業までお問い合わせください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 予告なく変更する場合があります。 ※ソケット仕様は改良のため、 28 28 管頂部ラップ 管頂部ラップ φ 6 0 0〜φ 1 0 0 0の場合はパイプ端部に書いてあるA部分と φ 6 0 0〜φ 1 0 0 0の場合はパイプ端部に書いてあるA部分と B部分を合わせてください。 B部分を合わせてください。 ソケット本体② ソケット本体② 5 の継手本体をセットします。 の継手本体をセットします。 ※有孔管の場合はシーリング材は不要です。 ※有孔管の場合はシーリング材は不要です。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 29 29 半割型ソケッ ト (TDS250/300) の接続方法 手加工部 (シングル管用) の規格寸法 (参考寸法) トヨ ドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] 流速・流量表 トヨ ドレンシングル管無孔用ソケッ トの接続方法 TDS100〜200無孔管用 呼 称 45° エルボ 90° エルボ 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 規 格 L1 シーリング材(シート) L2 L1 L2 L3 2. 45° チーズ 90° チーズ 45° クロス 2個1組(ツバあり/なし) L1枚 1 L2 L1 L2 L1 L2 同径部品 3. 谷部用止水材(矩形) 2個 250 230 170 390 260 710 520 4. 接続用ボルト(M8×L100) 6本 300 270 200 470 310 850 610 350 320 240 550 360 980 640 400 360 270 620 410 1120 730 〈取り付け手順〉 450 410 310 700 460 1270 820 500 600 490 780 510 1410 910 600 600 (ツバなし) 460 930 の上に下図の様にシー 600 1690 1100 半割ソケット 700 6 3 0 4 7 0 1 0 9 0 7 0 0 1 840 1150 リング材をセットします。尚、シーリング材はフ 800 720 540 1250 820 2110 1320 ランジ部突起に向かって右側のストッパーに寄 900 810 610 1400 911 2370 1480 せてセットします。 1000 900 670 1660 1110 2630 1650 1100 1170 900 900 815 900 2800 2000 1200 1380 1080 1080 980 1080 1350 1420 1080 1080 980 1080 1500 1720 1350 1350 1225 1350 1 90° クロス L1 L2 500 300 710 520 500 300 600 350 850 610 600 350 760 400 980 640 760 400 800 450 1120 730 800 450 1000 500 1270 820 1000 500 1000 550 1410 910 1000 550 1200 650 1690 1100 1200 650 ストッパー 1400 700 1840 1150 1400 700 1600 800 2110 1320 1600 800 1790 900 2370 1480 1790 900 2000 1000 2630 1650 2000 1000 2280 1140 2280 1140 2750 1370 右側に寄せる フランジの突起 2940 1470 3430 1720 異径ソケット L1 L2 トマリ L 150 160 190 210 240 270 320 370 420 480 530 異径部品 接続する互いの管の端面が、セットしたシー 250×100 430 270 340 210 430 210 340 210 150 250 リング材のほぼ中心にくる様に管をセットし 250×150 520 330 400 240 520 330 400 240 150 300 ます。次に付属の谷部用止水材 (矩形) を図 250×2 00 60 0 380 460 260 600 380 460 260 150 350 の様に本管にはめ込みます。 谷部用止水材は 300×150 570 330 440 240 570 330 440 240 160 300 谷部用止水材 300×2 00 650 380 500 260 650 380 500 260 160 350 シーリング材の下に入る様に取付けます。 300×250 770 520 550 300 770 520 550 300 160 150 350×200 700 380 540 260 700 380 540 260 190 350 350×250 830 520 590 300 830 520 590 300 190 150 350×300 950 610 640 350 950 610 640 350 190 160 400×250 890 470 630 300 890 470 630 300 210 150 400×300 970 560 690 350 970 560 690 350 210 160 400×350 1050 640 750 400 1050 640 750 400 210 190 シーリング材を巻き、 重ね合わせ部をテープでしっ 450×3 00 1030 560 730 350 1030 560 730 350 240 160 かり固定してください。 次にもう一方のソケットを重 450×3 50 1110 640 790 350 1110 640 790 350 240 190 ね合わせ、 付属ボルトで両ツバがツバなしソケット 450×4 00 1180 730 840 400 1180 730 840 400 240 210 500×3 5 0 1170 64 0 830 400 1170 640 830 400 270 190 の内側にしっかり入り込むまで手締めします。 この 500×4 0 0 1 2 5 0 7 3 0 890 450 1250 730 890 450 270 210 時ストッパーが谷部に入っていることを確認します。 500×450 1330 820 950 500 1330 820 950 500 270 240 (ストッパーを谷部に合わせずに無理に嵌合すると 600×400 1370 730 970 450 1370 730 970 450 320 210 ソケットが 破 損 する可 能 性 が ありま す)最 後 に 、 600×450 1460 820 1030 500 1460 820 1030 500 320 240 13mmのスパナでボルトを締め込みフランジが右 600×5 00 1530 910 1090 550 1530 9 10 109 0 550 320 270 ① ② 図の様になったら終了です。 700×4 50 1450 740 1120 500 1450 740 1120 500 370 240 700×500 1530 820 1170 550 1530 820 1170 550 370 270 700×600 1680 990 1280 650 1680 990 1280 650 (フランジ隙間5mm) 370 320 800×500 1630 820 1260 550 1630 820 1260 550 420 270 800×600 1790 990 1370 650 1790 9909 1370 650 420 320 800×700 1950 1150 1490 700 1950 1150 1490 700 420 370 900×600 1890 990 1470 650 1890 990 1470 650 480 320 ①ツバを入れる 900×700 2050 1150 1570 700 2050 1150 1570 700 480 370 ②フランジが倒れ始めるまで締める 900×800 2210 1320 1680 800 2210 1320 1680 800 480 420 1000×700 2160 1150 1660 700 2160 1150 1660 700 530 370 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 1000×800 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 2320 1320 1770 800 2320 1320 1770 800 530 420 1000×900 2470 1480 1880 900 2470 1480 1880 900 530 480 2 3 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 26 30 ■参考資料6 9ページにより算出 (h/2r=0.80) ●無孔管用ソケット ●使用工具……TDS100、150は10mm、TDS200は12mmの V(流速) :m/sec Q(流量) :m3/sec 粗度係数n=0.01 6 ラチェットレンチがあると便利です。 シングル管 シングル管 単位:mm 0.1 0.2 0.5 1.0 勾配 % 規 格 無孔管用ソケットの一方 (ボルトの出ている側) を Q (図1) V Q V Q V Q V シーリング材 0 . 0 0 06 0 . 3 8 4 0 . 0 0 0 5 0 . 2 7 1 0 . 0 0 0 3 0 1 . 7 2 TDS 0 0 . 0 0 2 0 1 . 2 1 5 0 置き、 中央部の溝に合せてシーリング材を敷きます。 0 . 0 0 11 0 . 4 3 3 0 . 0 0 0 7 0 . 3 0 6 0 . 0 0 0 5 0 1 . 9 4 TDS 0 0 . 0 0 3 0 1 . 3 7 60 0 . 0 0 19 0 . 5 0 3 0 . 0 0 1 3 0 . 3 5 6 0 . 0 0 0 9 0 2 . 2 5 TDS 0 0 . 0 0 6 0 1 . 5 9 75 0 . 0 0 23 0 . 4 6 1 0 . 0 0 1 6 0 . 3 2 6 0 . 0 0 1 0 0 2 . 0 5 TDS 0 0 . 0 0 7 0 1 . 4 6 80L 0.0040 0.609 0.0030 0.431 0.0020 0.272 TDS 100 0.0010 0.193 ツバ 0.0120 0.798 0.0090 0.564 0.0050 0.357 TDS 150 0.0040 0.252 0.0260 0.967 0.0180 0.684 0.0120 0.432 TDS 200 0.0080 0.306 フランジ 0.0470 1.122 0.0330 0.793 0.0210 0.502 TDS 250 0.0150 0.355 0.0770 1.267 0.0540 0.896 0.0340 0.567 TDS 300 0.0240 0.401 0.1160 1.404 0.0820 0.993 0.0520 0.628 TDS 350 0.0370 0.444 (図2) シーリング材を敷いた無孔管用ソケットをパイプの 0.074 TDS-100 1本( 2つに折る) 0.1650 1 . 5 3 5 0 . 1 1 7 0 1 . 8 0 5 0 0.686 TDS 400 0.0520 0.485 パテ TDS-150〜200 2本 ラセンの向きと内側の溝の向きが一致する様に置き、 0.2270 1.660 0.1600 1.174 0.1010 0.743 TDS 0.0720 0.525 450 0.3000 1.781 パイプの両端面が合う様にしながら内側の溝に合せ 0.2120 1.260 0.1340 0.797 TDS 0.0950 0.563 500 0.4880 2 . 0 1 1 0 . 3 4 5 0 1 . 4 2 2 0 . 2 1 8 0 0 9 . 0 0 TDS 0 1 . 5 4 0 0 6 . 3 6 6 0 0 てパイプを置きます。次に、置いたパイプの両面の 0.7360 2 . 2 2 9 0 . 5 2 0 0 1 . 5 7 6 0 . 3 2 9 0 0 . 9 9 7 TDS 0 2 . 3 3 0 0 7 . 0 5 7 0 0 一つ目の谷部にパテを軽く押し込んでください。 1.0500 2.437 0.7430 1.723 0.4700 1.090 TDS 800 0.3320 0.771 (図2) 1.4380 2.636 1.0170 1.864 0.6430 1.179 TDS 900 0.4550 0.834 1.9040 2.828 1.3450 1.999 0.8520 1.265 TDS 1000 0.6020 0.894 2.4560 3.013 1.7360 2.131 1.0980 1.347 TDS 1100 0.7770 0.953 3.0970 3.193 2.1900 2.258 1.3850 1.428 TDS 1200 0.9790 1.010 4.2390 3.454 2.9980 2.442 1.8960 1.545 TDS 1350 1.3410 1.092 シーリング材の両端を重ね合わせます。 5.6150 3.705 3.9700 2.620 2.5110 1.657 TDS 1.7760 1.172 1500 1 2 3 (図3) 5.0 10.0 15.0 V Q V Q V Q 0.0025 1.486 0.0020 1.214 50 0.0014 0.858 TDS 0.0041 1.678 0.0033 1.370 60 0.0023 0.969 TDS 0.0074 1.948 0.0060 1.590 75 0.0043 1.124 TDS 0.0088 1.784 0.0072 1.457 80L 0.0051 1.030 TDS (図4) もう一方の無孔管用ソケットを内側のツバの向きを 0.0160 2.359 0.013 0 1.926 0.0090 1.362 TDS 100 確かめた上で被せます。次に、ボルトにセットされ 0.0470 3.092 0.0380 2.524 150 0.0270 1.785 TDS 0.1010 3.745 0.0820 3.058 200 0.0580 2.162 ていたナットを左右2ケ所、計4ケ所のボルトにセッ TDS 0.1830 4 . 3 4 6 0 . 1 4 9 0 3 . 5 4 8 2 5 0 0 . 1 0 6 0 2 . 5 0 9 TDS トします。この時、ツバがソケットの内側に入るこ 0.2980 4.908 0.2430 4.007 300 0.1720 2.833 TDS とを確認してください。 0.4490 5.439 0.3660 4.441 0.2590 3.140 TDS 350 (図4) 0.6410 5.945 0.5230 4.854 0.3700 3.432 TDS 400 0.8770 6.431 0.7160 5.251 0.5060 3.713 TDS 450 ツバ 1.1620 6.899 0.9480 5.633 0.6710 3.983 TDS 500 1.8890 7.790 1.5420 6.361 1.0910 4.498 TDS 600 2.8490 8.634 2.3260 7.049 1.6450 4.985 TDS 700 4.0680 9.437 3.3210 7.706 2.3490 5.449 TDS 800 計4ケ所のナットをラチェットレンチを使って均等 5.5690 10.208 4.547 0 8.335 3.2150 5.894 TDS 900 (図5) に締め込んでください。 7.3760 10.951 6.0220 8.942 4.2580 6.323 TDS 1000 フランジのすき間がほぼなくなり、ボルトの締付け 9.5100 11.670 7.7650 9.528 1100 5.4910 6.737 TDS がきつくなれば締付け完了です。(図5) 11.9940 12.367 9.7930 10.097 1200 6.9250 7.140 TDS 16.4190 13.377 13.4060 10.922 9.4800 7.723 TDS 1350 21.7460 14.350 17.7550 11.717 12.5550 8.285 TDS 1500 規 4 5 (図3) 格 20.0 勾配 % V 1.716 1.938 2.249 2.060 2.724 3.570 4.325 5.018 5.667 6.280 6.865 7.426 7.966 8.996 9.969 10.897 11.788 12.645 13.475 14.280 15.466 16.570 Q 0.0029 0.0047 0.0085 0.0101 0.0180 0.0540 0.1170 0.2110 0.3440 0.5180 0.7400 1.0130 1.3410 2.1810 3.2900 4.6970 6.4310 8.5170 10.9810 13.8490 18.9590 25.1100 注意 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、左右均等にボルト締を行ってください。 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 31 27 逆突出型施工時の許容土被り コンクリート桝との標準接合方法 トヨドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] トヨドレンリング管 [独立リングタイプ] モルタル充填 許容変形率=8% 水膨張ゴムリング 埋設断面寸法(mm) 格 ・W D * 逆突出比 P′=0.5の場合 h1 h2 受動抵抗係数(MN/m2) フィルター 使用量 e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り H 埋設断面寸法(mm) ■規 45° Yチーズ 格 ° 45 D W H h1 受動抵抗係数(MN/m2) フィルター ■ 90°チーズ e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 使用量 (m3/m当り) L2 許容土被り 許容土被り 許容土被り 200 50 50 280 0.042 11m 22m 42m TDS 75・75L 87 200 100 189 0.070 10m 20m 37m 93 200 50 50 290 0.043 11m 22m 41m TDS 80 93 200 100 193 0.076 10m 20m 37m 300 ・ 100 100 430 0.114 10m 21m 41m TDS 200 100 217 0.099 9m 19m 36m 400 100 100 560 0.167 9m 20m 40m TDS 150 173 300 100 273 0.206 8m 18m 35m 225 400 325 0.304 8m 18m 35m 117,118 173 TDS 200 225 500 100 100 680 0.227 8m 20m 40m TDS 200 150 TDS 250 273 550 150 150 830 0.355 10m 22m 41m TDS 250 273 500 150 423 0.480 9m 20m 36m 150 0.411 920 良質土(レキ質土又は切込み砕石) 10m 22m 41m TDS 300 328 600 200 478 0.631 9m 20m 36m 41m TDS 350 388 700 200 538 0.816 9m 20m 36m 0.959 9m 20m 36m 7 1.179 ■6390° エルボ 9m 20m 36m 0.505 1050 150 防護コンクリート 10m 22m 800 200 487 900 200 500 549 1000 200 749 600 665 1200 200 0〜 1 000 865 TDS 25 2 .06 1 9m 700 777 1400 200 977 2.687 9m 20m 37m 9m 20m 37m 9m 20m 37m 9m 20m 37m 9m 19m 36m 9m 19m 36m 9m 45° L1 20m 20m 1150 0.598 10m 22m 41m TDS 150 150 1270 0.708 10m 21m 41m 450エルボ TDS ■ 45° 200 200 1470 0.982 10m 22m 41m TDS 428 800 150 TDS 450 487 900 TDS 500 549 1000 TDS 600 665 1100 200 200 1670 1.164 10m 21m 41m TDS TDS 700 777 1300 200 200 1920 1.472 10m 21m 41m TDS 578 428 400 150 TDS 400 1.661 2100 流速・流量表 10m 22m 42m TDS 800 862 1500 200 1062 3.206 TDS 900 978 1500 300 200 2280 1.885 10m 21m 41m TDS 900 978 1600 300 1278 4.435 TDS 1000 1101 1800 300 300 2720 2.978 10m 21m 41m TDS 1000 1101 1800 40m TDS 1100 1299 TDS 1200 L1 2 426 Q 3930 V 5.626 Q 10m TDS 1350 1623 21m 41m TDS 1500 1800 V Q H -(h1+D) ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。 1.270 0.803 0.024 0.568 TDR 250 P'= 0.034 W+2・0.3 (h1+D) 0.053 1.795 0.076 TDR 300 0.641 0.039 0.907 0.055 1.434 0.087 2.027 0.123 TDR 350 0.711 0.059 1.005 0.083 1.589 0.131 2.247 0.185 TDR 400 0.777 0.084 1.098 0.118 1.737 0.187 2.456 0.265 標準埋設断面図 0.901 TDR 500 TDR 450 0.840 0.115 1.188 0.162 1.879 0.256 2.657 0.362 0.152 1.275 0.215 2.015 0.339 2.850 0.480 1.018 0.247 1.439 0.349 2.276 0.552 3.218 0.780 6.411 0.389 7.852 5.024 0.415クラッシャラン7.105 TDR 400 5.492 0.592 TDR 450 5.941 TDR 600 7.196 h1 D 350 1: 0.3 TDR 良質土 D 0.275 0.586 8.702 7.767 0.837 9.512 0.810 8.401 1.146 10.289 1.745 10.177 2.468 12.465 及び、単粒度砕石 W ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数3回程度 締固め回数3回程度 TDR 500 6.373 1.073 一層の仕上り厚30cm程度、 9.013 1.518 11.038 0.293 8.029 0.338 0.476 9.067 クラッシャラン 0.718 及び、単粒度砕石 0.550 10.048 0.829 1.025 10.984 1.184 1.403 11.881 1.620 3.022 14.393 3.490 W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、 1.859 12.746締固め回数5回程度 2.146 ※ 尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照ください) ※ トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0.6m以上として下さい。但しTDSφ1100〜1500は最低土被りを1.0mとしてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 2 L 1 L 3000 300 2100 12.935 45 ° D L2 36m 36m L2 e = 6.86 MN/m2、F=1.5 D D ■ 異径ソケット 良質土 9m W クラッシャラン 及び、単粒度砕石 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 L1 D L2 e = 13.7 MN/m2、F=1.25 D D ■ トマリ W ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 1 : 1 4.534 L1 10.738 1 : 1 300 1923 標準埋設断面図 1 : 1 TDR 300 ° 90 ■ 90°クロス ° 45 D Q H 6.954 2700 ■ 45°クロス 20.0 1: 0.3 0.239 0.169 8.540 e = 2.75 MN/m2、F=1.5 V h2 5.678 4.015 Q D V 250 h1 15.0 Q h1 10.0 V TDR W e = 13.7 MN/m2、F=1.25 土被り Q 1: 0.3 H V H h2 格 土被り 5.0 勾配 % 規 e = 6.86 MN/m2、F=1.5 1726 L 2 L2 e = 2.75 MN/m2、F=1.5 h2 TDR 600 300 L1 350 41m 1.0 2400 D D 1 : 1 V 21m ° 45 H 300 Q 10m 0.5 L1 D 2600 4.936 3610 350 0.2 41m h1 V 300 21m L1 1800 2400 10m Q(流量):m3/sec 粗度係数n=0.010 1 : 1 1500 TDS 格 規 0.1 V(流速):m/sec 7.253 37m 20m TDS 1 100〜150 0 3 7m 20m L2 1623 勾配 % 4.055 3230 350 20m 5.428 1599 H (h/2r=0.80) 9m 1401 300 D TDS 1350 300 2100 ■参考資料71ページからの算出 3.555 3020 300 300 2200 h1 1426 TDS 1200 300 2000 1 : 1 1299 TDS 1100 9m 1.498 L3 150 45° 700 H 388 D TDS 350 h1 150 L2 600 L2 328 L1 TDS 300 L1 TDS 150 L1 100・100L L2 リング管 87 TDS 80L 862 [独立リングタイプ] 200 800 TDSトヨ 200 1400 ドレンリング管 土被り 許容変形率=8% TDS 75・75L TDS 100・100L 117・118 40 32 ■参考資料72〜79ページにより算出 シ ル管 管 シン ング グル シングル管 ■参考資料72〜79ページにより算出 規 トヨドレンシングル管[内面凹凸タイプ] 大口径管手加工 部品規格 (参考寸法) 突出型施工時の許容土被り W ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 L ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定してください。 (P79を参照ください) ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0.6m以上としてください。但しTDSφ1100〜1500は最低土被りを1.0m以上としてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 ※大口径部品は受注生産品となります。 ※本管と接続の際には別途本管用ソケットが必要になります。 33 25 トヨドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] 溝型施工時の活荷重による変形率 トヨドレンリング管の接続方法 トヨドレンシングル管の参考歩掛 トヨドレンリング管 接続部の水密性能 トヨドレンリング管の継手は、独自に開発された専用の継手、トヨドレンリングソケットを用います。継手の形状や、 シーリング材の材質を工夫し、施工性、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させることに成功しました。 ■参考資料72〜79ページにより算出 許容変形率=8% 1 2 (m3/m当り) A B 0.088 0.090 0.148 0.163 0.216 0.343 0.418 0.501 0.584 0.679 0.902 1.037 1.174 1.309 1.454 2.280 2.853 3.178 3.841 4.315 0.061 0.062 0.114 0.167 0.228 0.355 0.411 0.565 0.598 0.708 0.982 1.164 1.472 1.661 1.885 2.978 3.555 4.055 4.936 5.626 ング材を管外周に巻き付けてシーリング材の両端を重 標準基床幅 (mm) フィルター材使用量 (m3/m当り) A B A B 500 500 500 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1900 2200 2300 2600 2800 300 300 300 400 500 550 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 1800 2000 2100 2400 2600 0.088 0.090 0.148 0.163 0.216 0.343 0.418 0.501 0.584 0.679 0.902 1.037 1.174 1.309 1.454 2.280 2.853 3.178 3.841 4.315 0.061 0.062 0.114 0.167 0.228 0.355 0.411 0.565 0.598 0.708 0.982 1.164 1.472 1.661 1.885 2.978 3.555 4.055 4.936 5.626 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 34 38 h2 h2 A す。 トヨ ドレンシングル管の参考トラック積載量 ④供試体を満水にし、水圧ゲージが零になっているか確認します。 ⑤水圧を0.01MPaにあわせ、その状態で3分間漏水が起こらないかを 観察する。漏水が起こらなければ、3分ごとに0.01MPaずつ加圧し ■トラック積載量 ( )は巻物です ていき、漏水の発生した時点で試験終了とします。なお、加圧する ときはゆっくり加圧するものとし、セットした水圧が変動しないよ 規 格 定 尺(m) 本/4t 車 本/10t 車 うに常に気をつけます。また、放置中に水圧が変動する可能性もあ 50 36 TDS 72 100m るので、水圧は常に監視し、一定に保つようにします。 60 45 TDS 90 50m 75・75L 500(42) TDS 1100(83) 5m(30m巻) 圧縮 油圧ジャッキ (42) (83) (30m巻) 80 L TDS 継手 エアー抜き部 5m(30m巻) 水道水圧 (64) 1 00・100L 350(32) 8 0 0 TDS 拘束器具 あて木 150 220 350 TDS 5m 継手巾の1/4 200 100 200 TDS 5m 250 62 142 TDS 5m P 止水栓又は蓋 300 47 110 TDS 圧力計 5m 350 37 72 TDS 5m 400 29 60 TDS 5m 450 19 46 TDS 5m 500 15 38 TDS 5m 600 11 22 TDS 5m 角度調節台座 300 1400 1700 700 9 18 TDS 5m 2cm以上 2cm以上 800 5 10 TDS 5m 900 3 8 TDS 5m 角度調節台座 偏平率(%) 8 内水圧 3 TDS 1000 5m MPa 2 6 5 TDS 1100 5.1m 1 2 TDS 1200 5.1m0 0.050 3分間水漏れなし 40 1 2 TDS 1350 5 1 . m 300 1 2 TDS 1500 5.15m ※PENK法による(NEXCO試験法) 3° 1)ソケットをたたいたり、踏んだりしないでください。 2)シーリング材、ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 h1 D 注意事項 h1 D てください。 土被り ■標準埋設断面図 土被り ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-25で0.6m以上 て油圧ジャッキをセットし、呼称径の5%を基準として偏平させま B 74 4 (逆突出型の標準埋設断面図)と同寸法とし ※h1、D、h2の寸法は、P32 ②止水栓又は蓋により供試体を密閉状態にします。 90 3 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.7 57.568 1.8 57.568 1.8 57.568 1.7 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 ボルト 1.6 57.568 1.6 57.568 ツバ 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.7 57.568 1.7 57.568 1.7 57.568 1.6 15mm 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) TDS 75 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.6 TDS 80 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 100 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 150 87.062 2.7 73.615 2.2 66.345 2.0 56.649 1.7 TDS 残る一方のソケットをツバがソケット内側に入るよう 200 87.062 2.7 73.615 2.3 66.345 2.1 56.649 1.8 TDS に重ね合わせます。 250 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 300 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS ソケット片側のツバを5mm程度内側に 350 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 付属のボルトで TDS 重ね入れた状態で、 400 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 パイプ 1.6 2 . 5 6 2 TDS 仮締めし、 450 87.0 反対側のツバも同様に TDS 500 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 内側に入れてから仮締めします。 TDS 600 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 700 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 800 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 900 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 1 000 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 付属ボルトを両端固定部にそれぞれすべてセットし、 73.615 ̶ 66.345 2.0 56.649 1.7 ̶ TDS 1100 87.062 十分に締め付けます 。ソケッ 73.615 ̶ 66.345 ̶ (13〜15N・mトルク) 1.9 56.649 1.6 TDS 1 200 87.062 73.615 ̶ 66.345 1.9 56.649 1.6 ̶ トのフランジ間が15mm程度になったら締め付け完 TDS 1 350 87.062 73.615 ̶ 66.345 1.9 56.649 1.6 ̶ TDS 1 500 87.062 了です。 但しTDSφ1100〜1500は最低土被りを1.0m以上としてください。 注) 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 左右均等にボルト締を行ってください。 ※圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 します。 ※TDS50、 60、 75、 80Lは九州・広島地区限定販売です。他地区では運賃を別途申し受けます。 3° 2 5 tト ラ ッ ク1台 としてください。 参考重量 (kg/本) ③管の継手部については、図に示すように継手上部からあて木を介し ね合わせ、ラップしたところで仮止めします。 仮止め 変形遅れ係数=1.5 埋戻土 :充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 土被り 定尺 (m) リング管 リング管 (mm) 0.6 m 2.0 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 変形率 変形率 変形率 変形率 変形率 1. 半割ソケット 2枚1組 〈部品構成〉 A B 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 2. シーリング材 1枚 300 500 TDS 75 87.062 4.7 73.615 3.9 66.345 3.6 56.649 3.0 57.568 3.1 3. 接続用ボルト φ250−M8×4本 φ450−M8×6本 300 500 TDS 80 87.062 4.8 73.615 4.1 66.345 3.7 56.649 3.1 57.568 3.2 φ300−M8×4本 φ500−M8×8本 300 500 TDS 100 87.062 5.1 73.615 4.3 66.345 3.9 56.649 3.3 57.568 3.3 φ350−M8×6本 φ600−M8×8本 400 500 TDS 150 87.062 5.7 73.615 4.8 66.345 4.3 56.649 3.7 57.568 3.8 φ400−M8×6本 500 600 TDS 200 87.062 6.0 73.615 5.1 66.345 4.6 56.649 3.9 57.568 4.0 550 700 TDS 250 87.062 5.0 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.3 57.568 3.3 シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 800 600 TDS 300 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 700 900 TDS 350 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 〈取り付け手順〉 800 1000 TDS 400 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 900 1100 TDS 450 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 1200 1000 TDSリングソケットの上にシーリング材をセットし、 500 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 付属の 1300 1100 TDS両面テープでソケットとシーリング材を固定します。 600 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 1400 1300 TDS 700 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 1500 1400 TDS 800 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 7.568 3.3 1600 1500 TDS 900 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 5 ソケット 1900 1800 TDS 1000 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 シーリング材 ̶ ̶ 73.615 2200 2000 TDS 1100 87.062 66.345 4.0 56.649 3.4 57.568 3.5 ̶ ̶ 73.615 2300 2100 TDS 1200 87.062 66.345 3.9 56.649 3.3 57.568 3.4 ̶ ̶ 73.615 接続する互いの管の2 2600 2400 TDS セットしたシーリング材の上に、 66.345 3.8 56.649 3.3 57.568 3.3 1350 87.062 ̶ ̶ 3.8 56.649 3.3 57.568 3.3 73.615 2800 2600 TDS 山分が掛かる様にパイプをセットします。次に、 66.345 シーリ 1500 87.062 敷設歩掛 敷設本数 トラック・クレーン賃料 普通 作業員 人/10m当たり 本/日 日/10m当たり (人) 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 181 5m TDS 75 0.01 2.0 1 ●供試体 ●試験用具 81 5m TDS 100 0.03 0.04 3.0 1 ①供試体は長さ1.7mの管2本を1組の供試体として使用します。 ①拘束器具は鋼製の物を使用します。 81 5m TDS 150 0.06 0.07 5.5 2 ②1組の供試体のうち−方には管頂部にエア抜き用の孔を開けて ②止水栓は管を密封できる構造の物とします。 66 5m TDS 200 0.06 0.08 11.0 2 − − 37 5m TDS 250 49 0.08 0.11 12.0 2 おきます。 ③あて木は寸法9cm×9cm×40cmの物を用います。 37 5m TDS 300 49 0.08 0.11 17.0 2 ③継手は必ず新品のものを使用して試験するものとします。 35 5m TDS 350 46 0.09 0.11 22.0 2 35 5m TDS 400 46 0.13 0.17 26.0 3 32 5m TDS 450 43 0.14 0.19 35.0 3 31 5m TDS 500 41 0.15 0.19 45.0 3 2 8 5m TDS 3 7 6 0 0 0 . 1 6 0.21 6 4 . 0 3 ■試験方法 25 5m TDS 700 31 0.08 0.26 0.06 0.32 88.0 4 ①供試体の全長が3.4m±0.1m以内となるように管を接続します。こ 21 5m TDS 800 25 0.10 0.32 0.08 0.38 103.0 4 の時継手締付用のボルトの締付力は、施工上必要とされるトルク値 18 5m TDS 900 22 0.11 0.36 0.09 0.44 136.0 4 15 5m TDS 1000 19 0.13 0.42 0.11 0.53 174.0 4 で締付けるものとし、必要以上に締付けたり、緩めに締めることの 0.78 5.1m TDS 1100 10 0.20 292.0 4 ないようにします。供試体設置の際には図に示すように接続中心よ 0.78 5.1m TDS 1200 10 0.20 330.0 4 り3° の角度が取れるように一方の管底部に角度調節台座を固定しま 0.87 5.1m TDS 9 0.22 1350 466.0 4 す。また両端の拘束部材と管の端部の間隔をそれぞれ2cm以上確保 0.97 5.15m TDS 1500 8 0.25 545.0 4 ■水密試験 規 格 シングル管 シングル管 ●トヨドレンリングソケット 土被り 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=2.75MN/m2 ●使用工具…13mmスパナと13mmラチェットレンチがあると φ250〜φ2 60 50 t ト ラ ッ ク 1 台 便利です 標準基床幅 フィルター材使用量 ■管接続歩掛り:一般土木工事 ※TDS50.60.75.100の長尺品は農業用です。 39 35 主な特長 トヨドレンリング管の製品規格及び製品構造図 トヨドレンリング管は、主に高速自動車道の雨水排水処理や農業排水の管路化を目的として 開発され、接続部は0.05MPa以上(5mの水頭圧に相当)の水密性があります。また、その他 の水密性を要求される分野でも数多く使われています。 継手部は抜群の水密性 用排水用途に開発された高密度ポリエチレン波付内面平滑管です。 用排水用途に開発された高密度ポリエチレン波付内面平滑管です。 (粗度係数 : n=0 0.0 .0 1 0) ) (粗度係数 : n= 1 0 ■トヨドレンリング管製品規格(参考寸法) (参考寸法) ■トヨドレンリング管製品規格 規 格 格 規 ●管の離脱防止性能の向上 ●管の離脱防止性能の向上 独立リング形状のため、 管本体とソケットの密着性が向上しました。 独立リング形状のため、 管本体とソケットの密着性が向上しました。 ●大きい耐圧力 ●大きい耐圧力 山と谷の構造でPE直管(内外面平滑管) (内外面平滑管)に比べて、 に比べて、 優位な断面形状により、 より高 山と谷の構造でPE直管 優位な断面形状により、 より高 い偏平強度を有しております。 い偏平強度を有しております。 ●軽くて施工が簡単 ●軽くて施工が簡単 用 用 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 運搬や敷設作業が容易です。 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、 水 管 排 水 排 管 ●腐食しにくい材質 ●腐食しにくい材質 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・ 腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品 アルカリなど広範囲の薬品 ポリエチレン材料を使用しているため、 に侵されにくい性質を有します。 に侵されにくい性質を有します。 会 会 ポ ポ リリ エ エ 協 協 チレ チ 管 レン 付管 ン波 波付 ●優れた耐衝撃性 ●優れた耐衝撃性 ポリエチレン製のため、 他材(塩ビ管など) (塩ビ管など)に比べて、 に比べて、耐衝撃性に優れています。 耐衝撃性に優れています。 ポリエチレン製のため、 他材 また、 積雪寒冷地の施工にも適しています。 また、 積雪寒冷地の施工にも適しています。 2 5 0 2 5 0 3 0 0 3 0 0 3 5 0 3 5 0 4 0 0 4 0 0 4 5 0 4 5 0 5 0 0 5 0 0 6 0 0 6 0 0 2 9 3 2 9 3 3 5 6 3 5 6 4 1 3 4 1 3 4 7 2 4 7 2 5 2 0 5 2 0 5 8 9 5 8 9 7 0 5 7 0 5 2 5 0 2 5 0 3 0 0 3 0 0 3 5 0 3 5 0 4 0 0 4 0 0 4 5 0 4 5 0 5 0 0 5 0 0 6 0 0 6 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1 0 1 0 1 2 1 2 1 7 1 7 1 6 1 6 1 7 1 7 2 5 2 5 2 4 2 4 波付部形状 波付部形状 2 9 2 9 3 7 3 7 4 9 4 9 4 9 4 9 4 9 4 9 7 4 7 4 7 4 7 4 P P リング管 リング管 水密性を持つリングソケットの採用により、 従来型のスパイラル管ソケットに比べ、 水密性を持つリングソケットの採用により、 従来型のスパイラル管ソケットに比べ、 抜群の高水密性機能を有しています。 抜群の高水密性機能を有しています。 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR aa 無孔管 H H 無孔管 ※製品規格寸法等は改良の為、予告なく変更する場合があります。 ※製品規格寸法等は改良の為、予告なく変更する場合があります。 D D d d ●抜群の水密性向上 ●抜群の水密性向上 ■トヨドレンリング管製品構造図 ■トヨドレンリング管製品構造図 ピッチ (P) (P) 外径 (D) 内径 内径 (d) 長さ 長さ (L) 谷幅 谷幅 (a) ピッチ 外径 (D) (d) (L) (a) mm mm mm mm m mm mm mm m mm ■ リングソケット規格 リングソケット規格(参考寸法) (参考寸法) ■ 規 格 格 規 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR 2 2 5 5 0 0 3 3 0 0 0 0 3 3 5 5 0 0 4 4 0 0 0 0 4 4 5 5 0 0 5 5 0 0 0 0 6 6 0 0 0 0 LL A A mm mm B B mm mm C C mm mm ボルト数 ボルト数 本 本 3 8 2 3 8 2 4 4 2 4 4 2 5 0 1 5 0 1 5 5 9 5 5 9 6 1 0 6 1 0 6 7 8 6 7 8 7 9 4 7 9 4 1 7 9 1 7 9 2 1 6 2 1 6 2 8 6 2 8 6 2 8 6 2 8 6 2 8 6 2 8 6 3 9 0 3 9 0 4 3 0 4 3 0 1 4 2 1 4 2 1 7 1 1 7 1 2 0 1 2 0 1 2 2 7 2 2 7 2 8 3 2 8 3 2 8 6 2 8 6 3 4 3 3 4 3 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 ■ リングソケット製品構造図 リングソケット製品構造図 ■ C C トヨドレンリング管 ドレンリング管[独立リングタイプ] [独立リングタイプ] トヨ AA ※製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する場合があります。 ※製品規格寸法等は改良のため、予告なく変更する場合があります。 BB ※ NEXCO NEXCO (旧日本道路公団) の用排水管対象規格は、 TDR 4 4 0 0、 、 4 5 0、 、 5 0 0、 、 6 0 0 の4規格です。 の4規格です。 ※ (旧日本道路公団) の用排水管対象規格は、 TDR 0 0 4 5 0 5 0 0 6 0 0 ※ 詳細は弊社 詳細は弊社 「トヨドレン製品総合資料 ドレン製品総合資料 (参考資料8 0〜8 2頁) 」 並びに 「高密度ポリエチレン波付管技術マニュアル (案) 」 をご参照ください。 ※ 「トヨ (参考資料8 0〜8 2頁) 」 並びに 「高密度ポリエチレン波付管技術マニュアル (案) 」 をご参照ください。 (桝との接合時に使用します) ■ 水膨張ゴムリング 水膨張ゴムリング(桝との接合時に使用します) ■ 規 格 格 規 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR 2 5 0 2 5 0 3 0 0 3 0 0 3 5 0 3 5 0 4 0 0 4 0 0 4 5 0 4 5 0 5 0 0 5 0 0 6 0 0 6 0 0 φ(mm) φ(mm) t(mm) t(mm) 2 3 8 2 3 8 2 8 6 2 8 6 3 3 3 3 3 3 3 8 2 3 8 2 4 2 0 4 2 0 4 7 7 4 7 7 5 7 3 5 7 3 1 2 1 2 1 2 1 2 1 4 1 4 1 6 1 6 1 6 1 6 2 2 2 2 2 2 2 2 tt φ φ (参考寸法) (参考寸法) ■ 水密性試験:公的試験機関による品質試験結果 水密性試験:公的試験機関による品質試験結果 ■ ●評 評 価 価 ● 内水 水圧 圧 内 MPa MPa ▲リング管ソケットの取付け ▲リング管ソケットの取付け 偏 平 平 率(%) 率(%) 偏 5 5 0 0 0.0 .0 1 0 0 1 0 0.0 .0 2 0 0 2 0 0.0 .0 3 0 0 3 0 漏水なし 漏水なし 0.0 .0 4 0 0 4 0 0.0 .0 5 0 0 5 0 ▲NEXCO用排水管工事 ▲NEXCO用排水管工事 36 36 ※PENK法による (NEXCO試験方法) 。 ※PENK法による (NEXCO試験方法) 。 37 37 トヨドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] 溝型施工時の活荷重による変形率 トヨドレンリング管の接続方法 トヨドレンシングル管の参考歩掛 トヨドレンリング管 接続部の水密性能 トヨドレンリング管の継手は、独自に開発された専用の継手、トヨドレンリングソケットを用います。継手の形状や、 シーリング材の材質を工夫し、施工性、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させることに成功しました。 ■参考資料72〜79ページにより算出 許容変形率=8% 1 2 (m3/m当り) A B 0.088 0.090 0.148 0.163 0.216 0.343 0.418 0.501 0.584 0.679 0.902 1.037 1.174 1.309 1.454 2.280 2.853 3.178 3.841 4.315 0.061 0.062 0.114 0.167 0.228 0.355 0.411 0.565 0.598 0.708 0.982 1.164 1.472 1.661 1.885 2.978 3.555 4.055 4.936 5.626 ング材を管外周に巻き付けてシーリング材の両端を重 標準基床幅 (mm) フィルター材使用量 (m3/m当り) A B A B 500 500 500 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1900 2200 2300 2600 2800 300 300 300 400 500 550 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 1800 2000 2100 2400 2600 0.088 0.090 0.148 0.163 0.216 0.343 0.418 0.501 0.584 0.679 0.902 1.037 1.174 1.309 1.454 2.280 2.853 3.178 3.841 4.315 0.061 0.062 0.114 0.167 0.228 0.355 0.411 0.565 0.598 0.708 0.982 1.164 1.472 1.661 1.885 2.978 3.555 4.055 4.936 5.626 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 34 38 h2 h2 A す。 トヨ ドレンシングル管の参考トラック積載量 ④供試体を満水にし、水圧ゲージが零になっているか確認します。 ⑤水圧を0.01MPaにあわせ、その状態で3分間漏水が起こらないかを 観察する。漏水が起こらなければ、3分ごとに0.01MPaずつ加圧し ■トラック積載量 ( )は巻物です ていき、漏水の発生した時点で試験終了とします。なお、加圧する ときはゆっくり加圧するものとし、セットした水圧が変動しないよ 規 格 定 尺(m) 本/4t 車 本/10t 車 うに常に気をつけます。また、放置中に水圧が変動する可能性もあ 50 36 TDS 72 100m るので、水圧は常に監視し、一定に保つようにします。 60 45 TDS 90 50m 75・75L 500(42) TDS 1100(83) 5m(30m巻) 圧縮 油圧ジャッキ (42) (83) (30m巻) 80 L TDS エアー抜き部 5m(30m巻) 継手 水道水圧 (64) 100・100L 350(32) 8 0 0 TDS 拘束器具 あて木 150 220 350 TDS 5m 継手巾の1/4 200 100 200 TDS 5m 250 62 142 TDS 5m P 止水栓又は蓋 300 47 110 TDS 圧力計 5m 350 37 72 TDS 5m 400 29 60 TDS 5m 450 19 46 TDS 5m 500 15 38 TDS 5m 600 11 22 TDS 5m 角度調節台座 300 1400 1700 700 9 18 TDS 5m 2cm以上 2cm以上 800 5 10 TDS 5m 900 3 8 TDS 5m 角度調節台座 偏平率(%) 8 内水圧 3 TDS 1000 5m MPa 2 6 5 TDS 1100 5.1m 1 2 TDS 1200 5.1m 00 0.050 3分間水漏れなし 4.1 1 2 TDS 1350 5 m 300 1 2 TDS 1500 5.15m ※PENK法による(NEXCO試験法) 3° 1)ソケットをたたいたり、踏んだりしないでください。 2)シーリング材、ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 h1 D 注意事項 h1 D てください。 土被り ■標準埋設断面図 土被り ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-25で0.6m以上 て油圧ジャッキをセットし、呼称径の5%を基準として偏平させま B 74 4 (逆突出型の標準埋設断面図)と同寸法とし ※h1、D、h2の寸法は、P32 ②止水栓又は蓋により供試体を密閉状態にします。 90 3 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.7 57.568 1.8 57.568 1.8 57.568 1.7 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 ボルト 1.6 57.568 1.6 57.568 ツバ 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.6 57.568 1.7 57.568 1.7 57.568 1.7 57.568 1.6 15mm 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) TDS 75 87.062 2.4 73.615 2.0 66.345 1.8 56.649 1.6 TDS 80 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 100 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 150 87.062 2.7 73.615 2.2 66.345 2.0 56.649 1.7 TDS 残る一方のソケットをツバがソケット内側に入るよう 200 87.062 2.7 73.615 2.3 66.345 2.1 56.649 1.8 TDS に重ね合わせます。 250 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 300 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS ソケット片側のツバを5mm程度内側に 350 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 重ね入れた状態で、 400 87.062 2.5付属のボルトで 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 パイプ 1.6 2 . 5 2 TDS 仮締めし、 450 87.06 反対側のツバも同様に TDS 500 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 内側に入れてから仮締めします。 TDS 600 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 700 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 800 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 900 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 TDS 1付属ボルトを両端固定部にそれぞれすべてセットし、 000 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 1.9 56.649 1.6 73.615 ̶ 66.345 2.0 56.649 1.7 ̶ TDS 1100 87.062 73.615 ̶ 66.345。ソケッ ̶ (13〜15N・mトルク) 1.9 56.649 1.6 TDS 1十分に締め付けます 200 87.062 73.615 ̶ 66.345 1.9 56.649 1.6 ̶ TDS 1トのフランジ間が15mm程度になったら締め付け完 350 87.062 73.615 ̶ 66.345 1.9 56.649 1.6 ̶ TDS 1了です。 500 87.062 但しTDSφ1100〜1500は最低土被りを1.0m以上としてください。 注) 2枚組の場合、片締すると破損するおそれがありますので、 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 左右均等にボルト締を行ってください。 ※圃場整備等の暗渠排水工事の施工歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照してください。 します。 ※TDS50、 60、 75、 80Lは九州・広島地区限定販売です。他地区では運賃を別途申し受けます。 3° 2 5 tト ラ ッ ク1台 としてください。 参考重量 (kg/本) ③管の継手部については、図に示すように継手上部からあて木を介し ね合わせ、ラップしたところで仮止めします。 仮止め 変形遅れ係数=1.5 埋戻土 :充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 土被り 定尺 (m) リング管 リング管 (mm) 0.6 m 2.0 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 土圧 ・ 輪圧 変形率 変形率 変形率 変形率 変形率 1. 半割ソケット 2枚1組 〈部品構成〉 A B 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 2. シーリング材 1枚 300 500 TDS 75 87.062 4.7 73.615 3.9 66.345 3.6 56.649 3.0 57.568 3.1 3. 接続用ボルト φ250−M8×4本 φ450−M8×6本 300 500 TDS 80 87.062 4.8 73.615 4.1 66.345 3.7 56.649 3.1 57.568 3.2 φ300−M8×4本 φ500−M8×8本 300 500 TDS 100 87.062 5.1 73.615 4.3 66.345 3.9 56.649 3.3 57.568 3.3 φ350−M8×6本 φ600−M8×8本 400 500 TDS 150 87.062 5.7 73.615 4.8 66.345 4.3 56.649 3.7 57.568 3.8 φ400−M8×6本 500 600 TDS 200 87.062 6.0 73.615 5.1 66.345 4.6 56.649 3.9 57.568 4.0 550 700 TDS 250 87.062 5.0 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.3 57.568 3.3 シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 800 600 TDS 300 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 700 900 TDS 350 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 〈取り付け手順〉 800 1000 TDS 400 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 900 1100 TDS 450 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 1200 1000 TDS リングソケットの上にシーリング材をセットし、 500 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 付属の 1300 1100 TDS 両面テープでソケットとシーリング材を固定します。 600 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 1400 1300 TDS 700 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 1500 1400 TDS 800 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 .568 3.3 1600 1500 TDS 900 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57 ソケット 1900 1800 TDS 1000 87.062 4.9 73.615 4.2 66.345 3.8 56.649 3.2 57.568 3.3 シーリング材 ̶ ̶ 73.615 2200 2000 TDS 1100 87.062 66.345 4.0 56.649 3.4 57.568 3.5 ̶ ̶ 73.615 2300 2100 TDS 1200 87.062 66.345 3.9 56.649 3.3 57.568 3.4 セットしたシーリング材の上に、 接続する互いの管の2 ̶ ̶ 73.615 2600 2400 TDS 1 66.345 3.8 56.649 3.3 57.568 3.3 350 87.062 ̶ ̶ .8 56.649 3.3 57.568 3.3 73.615 2800 2600 TDS 1 66.345 3 500 87.062 山分が掛かる様にパイプをセットします。次に、 シーリ 敷設歩掛 敷設本数 トラック・クレーン賃料 普通 作業員 人/10m当たり 本/日 日/10m当たり (人) 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 有孔管 無孔管 181 5m TDS 75 0.01 2.0 ●供試体1 ●試験用具 81 5m TDS 100 0.03 0.04 3.0 1 ①供試体は長さ1.7mの管2本を1組の供試体として使用します。 ①拘束器具は鋼製の物を使用します。 81 5m TDS 150 0.06 0.07 5.5 2 ②1組の供試体のうち−方には管頂部にエア抜き用の孔を開けて ②止水栓は管を密封できる構造の物とします。 66 5m TDS 200 0.06 0.08 11.0 2 − − 37 5m TDS 250 49 0.08 0.11 12.0 2 おきます。 ③あて木は寸法9cm×9cm×40cmの物を用います。 37 5m TDS 300 49 0.08 0.11 17.0 2 ③継手は必ず新品のものを使用して試験するものとします。 35 5m TDS 350 46 0.09 0.11 22.0 2 35 5m TDS 400 46 0.13 0.17 26.0 3 32 5m TDS 450 43 0.14 0.19 35.0 3 31 5m TDS 500 41 0.15 0.19 45.0 3 2 8 5m TDS 3 7 6 0 0 0 . 1 6 0.21 6 4 . 0 3 ■試験方法 25 5m TDS 700 31 0.08 0.26 0.06 0.32 88.0 4 ①供試体の全長が3.4m±0.1m以内となるように管を接続します。こ 21 5m TDS 800 25 0.10 0.32 0.08 0.38 103.0 4 の時継手締付用のボルトの締付力は、施工上必要とされるトルク値 18 5m TDS 900 22 0.11 0.36 0.09 0.44 136.0 4 15 5m TDS 1000 19 0.13 0.42 0.11 0.53 174.0 4 で締付けるものとし、必要以上に締付けたり、緩めに締めることの 0.78 5.1m TDS 1100 10 0.20 292.0 4 ないようにします。供試体設置の際には図に示すように接続中心よ 0.78 5.1m TDS 1200 10 0.20 330.0 4 り3° の角度が取れるように一方の管底部に角度調節台座を固定しま 0.87 5.1m TDS 9 0.22 1350 466.0 4 す。また両端の拘束部材と管の端部の間隔をそれぞれ2cm以上確保 0.97 5.15m TDS 1500 8 0.25 545.0 4 ■水密試験 規 格 シングル管 シングル管 ●トヨドレンリングソケット 土被り 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=2.75MN/m2 ●使用工具…13mmスパナと13mmラチェットレンチがあると φ250〜φ 0t0 26 5 トラック1台 標準基床幅 フィルター材使用量 便利です ■管接続歩掛り:一般土木工事 ※TDS50.60.75.100の長尺品は農業用です。 39 35 0.568 0.024 0.803 0.034 TDR 300 0.641 0.039 0.907 0.055 TDR 350 0.711 0.059 1.005 0.083 TDR 400 0.777 B A V 0.053 1.795 1.434 0.087 1.589 0.131 B Q 0.076 2.027 0.123 2.247 0.185 トヨドレンCタイプの参考歩掛 1.188 0.115 0.840 TDR 450 0.118 1.737 0.187 2.456 0.265 0.162 1.879 0.256 2.657 0.362 0.152 1.275 0.215 2.015 0.339 2.850 0.480 0.247 1.439 0.349 2.276 0.552 3.218 0.780 0.901 TDR 500 1.018 ■管接続歩掛:一般土木工事 TDR 600 定尺 (m) 規 格 TD 150C 勾配 % TD 200C 規 格 1.098 敷設本数 本/日 参考重量 (kg/本) 5 5 5.5 5. 80 .5 V Q 81 66 V 10.0 普通 作業員 (人) 敷設歩掛 人/10m当たり 2 2 0.05 15. 00 .06 トラック・クレーン賃料 日/10m当たり − 20. 0 Q V Q V Q 0.169 5.678 0.239 6.954 0.293 8.029 0.338 TDR 300 4.534 0.275 6.411 0.389 7.852 0.476 9.067 0.550 8.702 0.718 10.048 0.829 9.512 1.025 10.984 1.184 500 TDR 規600 格 TD 150C TD 200C 0.810 8.401 1.146 10.289 1.403 11.881 1.620 6.373 1.073 9.013 1.518 11.038 1.859 12.746 2.146 7.196 1.7 45 尺(m品) 10.177 定 2.468 12.4 本/4t 車65 3.022 14.3本/1 93 0t 車 3.490 5 5 150 90 350 200 9m 19m 36m 35m 35m 0.206 8m 325 0.304 8m 18m 50 MN/m2 423 e =16.86 0.480 0m 2 9m e = 13.7 2 MN/m 200 478 0.631 9m 20m 36m 200 538 0.816 9m 20m 36m 9m 20m 36m 1.179 9m 20m 36m 1.498 クラッシャラン 9m 及び、単粒度砕石 20mW 37m 600 TDS 350 388 700 200 578 900 200 637 1000 クラッシャラン 200 及び、単粒度砕石 TDS 400 428 800 TDS 450 487 TDS 良質土 5 00 549 749 W 0.959 36m 1: 0.3 H 500 D 150 h1 400 h2 225 328 W 273 100 273 W+2 ・0.3 (h1+D) 3 7m 4 2m 18m 300 300 H-(h2 1+D) 17 37m 20m 9m 865 200 2.061 ・締固め区分Ⅱ 1200 ・締固め区分Ⅰ 締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、 37m 20m 締固め回数5回程度 9m 9 77 200 2.687 1400 一層の仕上り厚30cm程度、 7締固め回数3回程度 77 700 TDS一層の仕上り厚30cm程度、 665 600 TDS ・締固め区分Ⅰ ※尚、 本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、 締固め内容を決定するのが望ましい。 20m 9m 1062 200 別途試験を行ない締固め機種、 3 .206 1500 862 800 TDS ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0. 6m以上としてください。 20m 9m 1278 300 4.435 1600 978 09〜)を参照ください。 TDS 90 詳細は参考資料 (P6 37m 37m TDS 1000 1101 1800 300 1401 5.428 9m 20m 37m TDS 1100 1299 2200 300 1599 7.253 9m 19m 36m TDS 1200 1426 2400 300 1726 8.540 9m 19m 36m TDS 1350 1623 2700 300 TDS 1500 1800 3000 300 突出型施工時の許容土被り 20m 9m 1923 10.738 トヨドレンリング管[独立リングタイプ] ■参考資料72〜82ページより算出 2100 許容変形率=8% 埋断面寸法(mm) D W h1 H フィルター材 (m 3 /m当り) TDR 250 293 500 200 444 TDR 300 356 600 200 515 TDR 350 413 700 200 800 規 格 標準埋設断面図 TDR 400 472 TDR 450 520 900 TDR 500 589 1,000 2 e = 2.75 TDR 600 MN/m 、F=1.5 705 D D ■標準埋設断面図 良質土 D W e′ =2.75 e′ =6.86 e′ =13.7 許容土被り 許容土被り 0.552 11m 22m 38m 0.741 11m 21m 38m 576 0.936 11m 21m 38m 200 635 1.159 11m 21m 37m 200 696 1.361 10m 21m 37m 1.669 11m 814 e =20 6.86 MN/m29 、 F=1.5 07 0 1,200 D 受動抵抗係数(MN/m2) 許容土被り 200 D e = 2.75 MN/m2 D D 2.261 38m 21m 2、F=1.25 e = 13.7 2MN/m 38m 1m 11m D D e = 6.86 MN/m2 D 36m 36m 20m 9m 12.935 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D D D W D D e = 13.7 MN/m2 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 D D D W クラッシャラン クラッシャラン ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅱ 良質土 及び、単粒度砕石 W W W 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度及び、単粒度砕石 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数3回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 ・締固め区分Ⅰ ・締固め区分Ⅰ 1 : 1 TDR 5.941 (定尺) 0.099 1 : 1 450 3 7m 4 1m 173 TDS 1 : 1 TDR 2 0m 2 3m 1 : 1 4.015 1 0m 1 2m 1 : 1 250 ■トラック積載量 150 1 : 1 TDR TDR 350 5.024 0.415 7.105 0.586 トヨ ドレンCタイプの参考トラック積載量 TDR 400 5.492 0.592 7.767 0.837 40 48 1.270 Q 0 6 1.0 .17 91 H V 19 3 1 ,730 D Q 200 100 200 h1 400 500 1.0 41m 1: 0.3 H B A 22m 土被り 2 標準基床幅 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 2 0m 2 3m 11m H 500 600 1 0m 1 2m 0.727 D 3.3 3.4 0 0 1.0 .07 10 1,350 h2 57.568 57.568 0.5 TDR 250 0.084 200 1,100 TDS 56.649 1.6 57.568 1.6 500 400 (流速) :m/sec Q(流量) /sec 粗度係数n=0. 56V .6 49 1.7 57 .568 :m 13.7 600 50010 ■標準埋設断面図 V 9 7 03 5 18 9 1 ,560 h1 1.9 1.9 0.2 Q TDSTDR80 600 150 200 100 200 1 : 1 0.1 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 勾配 % T-25で0.6m以上として下さい。 規 格 V ※詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 150 フィルター 4 2m 23m 1 2m 0.518 e′ = 2.75 e′ = 6.86 e′ = 13.7 使用量 H1,230 42m 23m 12m 0.621 (m3/m当り) 許容土被り 許容土被り 許容土被り 1,100 1 : 1 3.2 3.4 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) TD 150C 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 ■参考資料 1ページからの算出 (h/2r=0 0 TD 200C7 87.062 2.5 73.615 2.1 .8 6 6) .345 900 42m 2 42m 23m 12m ) 受動抵抗係数(MN/m H 56.649 56.649 A 土被り 格 200 1,000 24m 12m D 3.8 4.0 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 土被り タイプ 規 8 5 87 9 ■標準埋設断面図 TDS 200 標準基床幅 トヨドレンリング管 [独立リングタイプ]2 5 t流速・流量表 トラック1台 土被り h 1 150 100P'= 200 100・100L 117,118 ● TDS 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 C 150 e′ =13.7 許容土被り 0.423 h1 66.345 66.345 800W 520 e′ =6.86 許容土被り 0.364 H 4.2 4.4 D 4 72 TDR 450 e′ =2.75 許容土被り 970 D 73.615 73.615 TDR 400 受動抵抗係数(MN/m2) 850 D 5.0 5.2 150 h1 0.6 m 0.8 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 87.062 87.062 150 1 : 1 25tトラック1台 防護コンクリート 1.0 m 1.5 m TD 150C TD 200C 700 1 : 1 格 413 H 規 TDR 350 規 格 h1 土被り 150 150 600埋設断面寸法(mm) 75L TDSTDR75 5・ 00 H 許容変形率=8% 150 150 356 1: 0.3 H 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m ) e'=2.75MN/m h2 TDR 300 50 MN/m2 TDSe =2 2.75 良質土(レキ質土又は切込み砕石) 3 h1 h1 Q 0.087 0.186 溝型施工時における活荷重による変形率 許容変形率=8% W D ■参考資料72〜79ページにより算出 D ■参考資料 72〜79ページにより算出 293 TDR 250 550 20.0 V 5.712 6.919 格 フィルター材 (m 3 /m当り) リン グ 管 リング管 ・ [フレキシブル内面平滑タイプ] トヨドレンCタイプ ̶無孔(H) 規 D Q 0.061 0.132 Q 0.019 0.042 h2 V 4.039 4.893 V 1.277 1.547 H 水膨張ゴムリング 15.0 V Q 4.947 0.075 5.992 0.161 10.0 Q ・ 0.043 0.093 Q 0.014 0.030 D 5.0 V 2.856 3.460 V 0.903 1.094 * 逆突出比 P′ =0.5の場合 シングル管 勾配 % 規 格 TD 150C TD 200C V Q 0.571 0.009 モルタル充填 0.692 0.019 許容変形率=8% 埋断面寸法(mm) h1 TD 150C TD 200C Q 0.006 0.013 ■参考資料72〜82ページより算出 1.0 土被り V 0.404 0.489 0.5 h1 0.2 1 : 1 規 0.1 勾配 % 格 V(流速) :m/sec Q(流量) :m3/sec 粗度係数n=0.010 1 : 1 ■参考資料71ページにより算出(h/2r=0.80) 逆突出型施工時の許容土被り 突出型施工時の許容土被り トヨ ドレンシングル管 [内面凹凸タイプ] トヨ ドレンリング管[独立リングタイプ] 土被り トヨ ドレンCタイプ [フレキシブル内面平滑タイプ] ̶無孔(H) トヨ ドレンリング管 [独立リングタイプ] 流速・流量表 コンクリート桝との標準接合方法 ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、 別途試験を行ない締固め機種、 締固め内容を決定して ください。 (P79を参照ください) 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数5回程度 一層の仕上り厚30cm程度、 締固め回数3回程度 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0.6m以上としてください。但しTDSφ1100〜1500は最低土被りを1.0m以上としてください。 ※尚、 本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、 別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定するのが望ましい。 (P79を参照ください) 詳細は参考資料 (P69〜)を参照ください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0. 6m以上としてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 33 41 トヨドレンダブルCタイプ [フレキシブル内面平滑タイプ]̶無孔(H) トヨドレンリング管の参考歩掛 トヨドレンリング管 [独立リングタイプ] トヨドレンダブル管 (JH型) 溝型施工時の活荷重による変形率 接続方法 許容変形率=8% トヨドレンダブル管(JH型)の継手は、新しく開発された専用の継手、 トを用います。 継手の形状や、 JH型ソケッ 変形遅れ係数=1.5 埋戻土 :充分湿った普通土 (17.7kN/m ) e'=2.75MN/m パッキンの形状を工夫し、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させました。 25tトラック1台 3 土被り 2 標準基床幅 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 2.0 m ●使用工具… 7 mmスパナまたは 17mmラチェットレンチ 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧1 変形率 土圧・輪圧 変形率 A B 規 格 ●トヨドレンJH型ソケット (kN/m2) (%) φ700〜φ900 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) があると便利です (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 2.7 56.649 3.2 66.345 3.5 73.615 4.1 87.062 1.8 半割ソケッ 2枚1組 2.8 56.649 3.3 66.345 3.7 73.61 5 4.3 7.062 ト 2. シーリング材A (谷部用) 2枚 3.7 2.8 56.649 3.3 66.345 73.615 4.4 87 .062 3. シーリング材B (外周用) 1枚(700用のみ使用します) 2.9 56.649 3.4 66.345 3.7 73.615 4.4 87 .062 4. シーリング材C (外周用) 1枚 4.0 3.1 56.649 3.6 66.345 73.615 4.8 87 .062 5. 8 接続ボルト φ700→M10× 10本/ 2.6 56.649 12本 2.9900→M10× 6 6.345φ800、 3.2 73.61 5 3.7 7.062 6. コーキングパテ 4本 2.7 56.649 2.9 66.345 3.2 73.615 3.8 87.062 57.568 57.568 57.568 57.568 57.568 57.568 57.568 2.7 2.9 2.9 2.9 3.1 2.8 2.8 700 800 900 1000 1100 1200 1300 550 600 700 800 900 1000 1100 シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 メテ。 エルボなどの曲管が不要。 導水管の施工短縮化のキ 小排水路の管路化工事の枝管として多く使用 参考重量 (kg/本) 敷設本数 本/日 5 22.0 41 5 24.0 39 規 格 定尺 (m) TDR 250 TDR 300 TDR 350 5 31.0 39 TDR 400 5 42.0 35 TDR 450 5 54.0 34 TDR 500 5 65.0 31 TDR 600 5 100.0 28 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 〈取り付け手順〉 土被り ■標準埋設断面図 2 切り口 A NEXCO用排水管仕様 0.10 2 0.10 3 0.15 3 0.17 曲げやすい構造。̶̶内面フラット平滑構造にも かかわらず、高いフレキシブル性を発揮します。 − ●内面平滑で流量が大きい 3 0.18 内面平滑のため、 流量に優れています。 3 0.19 (粗度係数 : n = 0 .01 0) 4 0.29 0.07 シングル管と同等の可とう性をもち、現地盤にそった施 工が可能です。 550 600 700 800 900 1000 1100 B 参考資料80ページ〜82ページにより算出 トヨドレンリング管の参考トラック積載量 ■ トヨドレンCタイプの製品図 P 波付部形状 ■トラック積載量 (定尺) 規 格 定 尺(m品) 本/4t 車 TDR 250 5 55 TDR 300 5 35 TDR 350 5 TDR 400 5 19 48 TDR 450 5 15 32 TDR 500 5 14 TDR 600 5 9 無孔管 本/10t 車 112 a L 29 92 C タイプ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-25で0.6m以上としてください。 ※詳細は参考資料 (P69〜)を参照ください。 接続する互いの管端部の泥汚れをウエス等で拭き ※h1、D、h2の寸法は、P41 (逆突出型の標準埋設 断面図) と同寸法としてください。 取り、 右図のように管をセットしてください。 700 1.5 800 1.5 900 1.5 1000 1.6 1100 1.6 フランジ部突起 1200 1.5 1300 1.5 B 土被り 250 2.3 57.568 56.6左側のストッパ 49 66.345 1.7 73.615 1.9 87.062 1.5 300 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 350 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 400 2.3 シーリング材は右側のストッパーに寄せる 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 450 2.4 57.568 56.649 66.345 1.9 73.615 2.1 87.062 1.6 500 2.3 57.568 56.649フランジ部突起 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 ※TDW700のみシーリング材B及びCを重ねて使用してください。 600 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 A 右側のストッパ h2 D h1 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR 2 トラック・クレーン賃料 日/10m当たり 標準基床幅 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 土被り 型︶ JH るように、右図のようにシーリング材をセットします。 h2 D h1 60 32 18 ●トヨドレンリング管[独立リングタイプ]の溝型施工時における変形率 NEXCO指針 許容変形率=5% 右側のストッパーから2山入れる トヨドレンリング管の溝型施工時の変形率計算は、 NEXCO指針により道路土工「擁壁・カルバート」編により算出しました。 シーリング材Aを右図のように、管端より1山目の谷 3■車輌横断部配管時の変形率(%) γ (埋め戻し土の単位体積重量) = 0.02N/cm 許容変形率=5% 部に設置してテープで固定し、 コーキングパテを貼付 3 トヨドレンリング管の施工例 25tトラック1台 土被り けます。 コーキングパテを入念に伸ばすように押さえ 規 付け、 格 管とシーリング材Aの隙間を 0.6 m 0.8 m 無くすようにします。 250 TDR 1.12 4 1.03 TDR 300 1.15 1.24 TDR 350 1.16 1.25 TDR 400 1.19 1.29 TDR 450 1.49 1.61 TDR 500 1.17 1.27 シーリング材を巻き、重ね合せ部をテ TDR 600 1.20 1.30 ープ で止めます。次にソケットをかぶ 1.0 m 1.01 1.13 1.14 1.17 1.46 1.15 1.18 1.5 m 1.06 1.18 1.19 コーキングパテ 1.23 1.53 1.25 1.23 2.0 m 1.22 1.36 1.37 設置位置 1.41 1.76 1.39 1.42 ■ トヨドレンCタイプの規格 規 格 基礎の支持角=120° 外径(D) 内径(d) 長さ(L) 谷幅(a) ピッチ(P) mm m mm mm mm TD150C 177 150 5 6 17.5 TD200C 240 200 5 8 26.5 ※参考寸法。 ■ 接続部品 50〜80cm ■ 継手 土被り ダブル管︵ 1 25tトラック1台 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 ソケットの上に超吸収繊維 (黄色) がパイプ側とな 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 普通 敷設歩掛 作業員 されています 。 人/1 0m当たり (人) リン グ 管 リン グ 管 TDR 250 〈部品構成〉 TDR 300 TDR 350 TDR 400 TDR 450 TDR 500 TDR 600 ■管接続歩掛:一般土木工事 D d ■参考資料72〜82ページにより算出 主な特長 ■ シーリング付継手 ■車輌縦断部配管時の変形率(%) せ、 15〜20N・mトルクまで締めこんで (埋め戻し土の単位体積重量) = 0.02N/cm3 基礎の支持角=120° 許容変形率=5% 作業終了です。γ 25tトラック1台 土被り 規 格 0.6 m 0.8 m 1 .0 m 1.5 m テープは重ね合わせ部 ■特 2.0 m ツバが内側に嵌合している ことを確認してください 1.13 に貼ってください TDR 250 1.02 0.78 0.81 0.96 1.26 TDR 300 1.10 0.87 0.90 1.07 注意事項 1 )シーリング材を、 踏んだり しないでください。 1.2 6 0 TDR 35 1.11 0.872)ソケットをたたいたり、 0.91 1.07 施工前に濡らさないで下さい。 3)シーリング材、 ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 1.31 TDR 400 1.15 0.90 0.94 1.11 1.63 TDR 450 1.43 1.12 1.17 1.38 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 1.28 TDR 500 1.13 0.88 0.92 1.09 1.31 TDR 600 1.15 0.91 0.94 1.12 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、T-25で0.6m以上としてください。 ※詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 4642 性 規 格 偏平強度 N/m以上 可とう性 mm/5kg TD150C 2100 400 TD200C 2300 300 ▲ NEXCO用排水管工事 (φ200サイズのみ) ▲ 小排水路の管路化工事 4347 NEXCO (旧日本道路公団) 規格 NEXCO (旧日本道路公団) 規格 トヨドレンダブル管 (JH型) トヨドレンダブル管 (JH型) 水の流れがスム 水の流れがスムー ーズ ズ に に準じた大口径タイプ 準じた大口径タイプ ト ヨ ドレ ン ダブル管 (JH型) は高速自動車道の大口径雨水排水管と して開発され、 リ ン グ管と同様、 ト ヨ ドレ ン ダブル管 (JH型) は高速自動車道の大口径雨水排水管と して開発され、 リ ン グ管と同様、 高い水密性を備え ています 。 高い水密性を備え ています 。 ■ ドレンダブル管 (JH型) 規格 ■トヨ トヨ ドレンダブル管 (JH型) 規格 従来型のソケットと比較して水密性が向上しました。 従来型のソケットと比較して水密性が向上しました。 ● ●管の接続強度アップ 管の接続強度アップ 専用ソケットを開発、 管本体とソケットの密着性が向上しま 専用ソケットを開発、 管本体とソケットの密着性が向上しま した。 した。 ● ●小さな粗度係数 小さな粗度係数 (参考寸法) (参考寸法) ■ ドレンダブル管 (JH型) 製品図 ■トヨ トヨ ドレンダブル管 (JH型) 製品図 単位:mm 単位:mm 規規 格格 内内径(d) 径(d) 外外径(D) 径(D) 長長さ(L) さ(L) TDW TDW77 00 0JH 0JH 77 000 88 55 88 44 55 000 TDW TDW88 00 0JH 0JH 88 000 99 77 33 44 55 000 TDW TDW99 00 0JH 0JH 99 000 11 00 99 66 44 55 000 長さ 長さ 外径 外径 内径 内径 ● ●抜群の水密性向上 抜群の水密性向上 管の内面が平滑なため、 管の内面が平滑なため、 内面の流量抵抗が小さく、 内面の流量抵抗が小さく、 水の流れ 水の流れ は非常にスムーズ。 は非常にスムーズ。 ダブ ブル ル管 管 ︵ 型 型︶ ︶ ダ ︵ ダブ ブル ル管 管︵ ︵ ダ ■ ■JH型ソケット製品図 JH型ソケット製品図 (粗度係数 (粗度係数n=0.010) n=0.010) 独特の山谷構造で、 高い偏平強度を持っています。 独特の山谷構造で、 高い偏平強度を持っています。 型︶ ︶ 型 JH JH JH型ソケット規格(参考寸法) (参考寸法) ■ ■JH型ソケット規格 の薬品に侵されにくい性質を持っています。 の薬品に侵されにくい性質を持っています。 ● ●抜群の施工性 抜群の施工性 軽量で弾力性に富み、 運搬や敷設作業が容易です。 軽量で弾力性に富み、 運搬や敷設作業が容易です。 JH JH 単位:mm 単位:mm ● ●腐蝕に強い材質 腐蝕に強い材質 ポリエチレン製のため、 腐蝕に強く、 酸、 アルカリ等広範囲 ポリエチレン製のため、 腐蝕に強く、 酸、 アルカリ等広範囲 C C ● ●大きい耐圧力 大きい耐圧力 規規 格格 寸寸 AA 法法 BB CC ボルト数 ボルト数 (本) (本) TDW TDW77 00 0JH 0JH 99 66 88 99 66 00 44 33 00 11 00 TDW TDW88 00 0JH 0JH 11 00 88 77 11 00 99 11 44 77 55 11 22 TDW TDW99 00 0JH 0JH 11 22 11 22 11 22 00 33 55 44 33 11 22 AA BB ■ トマスとの接合 ■コンクリー コンクリー トマスとの接合 〈ダブル管700〜900 (JH型) 〉 〈ダブル管700〜900 (JH型) 〉 モルタル充填 モルタル充填 ● ●優れた衝撃性 優れた衝撃性 シールテープ(水膨張性) シールテープ(水膨張性) ポリエチレン製のため、 耐衝撃性に優れています。 ポリエチレン製のため、 耐衝撃性に優れています。 ■ ■水密性試験: 水密性試験: 公的試験機関による品質試験結果 公的試験機関による品質試験結果 防護コンクリート 防護コンクリート ● ●評 評 価 価 (試験条件:PENK法) (試験条件:PENK法) 内 内水 水圧 圧 MPa MPa 結 結 果 果 00 00 .0.0 11 00 00 .0.0 22 00 漏水なし 漏水なし 00 .0.0 33 00 00 .0.0 44 00 00 .0.0 55 00 44 44 45 45 トヨドレンリング管の参考歩掛 トヨドレンダブルCタイプ [フレキシブル内面平滑タイプ]̶無孔(H) トヨドレンダブル管 (JH型) 接続方法 トヨドレンリング管 [独立リングタイプ] 溝型施工時の活荷重による変形率 許容変形率=8% トヨドレンダブル管(JH型)の継手は、新しく開発された専用の継手、 JH型ソケットを用います。継手の形状や、 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m ) e'=2.75MN/m パッキンの形状を工夫し、水密性能及び管の離脱防止性能を大幅に向上させました。 25tトラック1台 3 土被り 2 標準基床幅 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 2.0 m ●使用工具…17mmスパナまたは17mmラチェットレンチ 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 A B ●トヨドレンJH型ソケット φ700〜φ900 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) があると便利です (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 2.7 56.649 3.2 66.345 3.5 73.615 4.1 87.062 1 . 半割ソケッ ト 2.8 56.649 3.3 66.345 3.7 73.6152枚1組 4 .3 8 7.0 62 2. シーリング材A(谷部用) 2枚 2.8 56.649 3.3 66.345 3.7 73.615 4.4 87.062 3. シーリング材B(外周用)1枚(700用のみ使用します) 2.9 56.649 3.4 66.345 3.7 73.615 4.4 87.062 4. シーリング材C(外周用)1枚 3.1 56.649 3.6 66.345 4.0 73.615 4.8 87.062 5. 接続ボルト φ700→M10×10本/φ800、 900→M10×12本 2.6 56.649 2.9 66.345 3.2 73.615 3.7 87.062 6. コーキングパテ 4本 2.7 56.649 2.9 66.345 3.2 73.615 3.8 87.062 57.568 57.568 57.568 57.568 57.568 57.568 57.568 2.7 2.9 2.9 2.9 3.1 2.8 2.8 700 800 900 1000 1100 1200 1300 550 600 700 800 900 1000 1100 シーリング材は取付け完了まで、水に触れない様にしてください。 メテ。 エルボなどの曲管が不要。 導水管の施工短縮化のキ 小排水路の管路化工事の枝管として多く使用 定尺 (m) 参考重量 (kg/本) 敷設本数 本/日 TDR 250 5 22.0 41 TDR 300 5 24.0 39 TDR 350 5 31.0 39 TDR 400 5 42.0 35 TDR 450 5 54.0 34 3 0.18 ●内面平滑で流量が大きい TDR 500 5 65.0 31 TDR 600 5 100.0 28 3 内面平滑のため、 流量に優れています。 0.19 (粗度係数 :n=0.0100 ) 4 .29 0.07 シングル管と同等の可とう性をもち、現地盤にそった施 工が可能です。 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 〈取り付け手順〉 土被り 25tトラック1台 型︶ 2 切り口 A NEXCO用排水管仕様 0.10 曲げやすい構造。 ̶̶内面フラット平滑構造にも 2 0.10 かかわらず、 高いフレキシブル性を発揮します。 3 0.15 3 − 0.17 A B トヨドレンリング管の参考トラック積載量 ■ トヨドレンCタイプの製品図 右側のストッパ 550 700 1.5 600 800 1.5 700 900 1.5 800 1000 1.6 900 1100 1.6 フランジ部突起 1000 1200 1.5 1100 1300 1.5 ■トラック積載量 B 参考資料80ページ〜82ページにより算出 P 波付部形状 (定尺) 規 格 定 尺(m品) 本/4t 車 TDR 250 5 55 TDR 300 5 35 無孔管 本/10t 車 112 a 92 L TDR 350 5 TDR 400 5 19 48 TDR 450 5 15 32 TDR 500 5 14 TDR 600 5 9 29 C タイプ ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 ■標準埋設断面図 T-25で0.6m以上としてください。 ※詳細は参考資料 (P69〜)を参照ください。 接続する互いの管端部の泥汚れをウエス等で拭き ※h1、D、h2の寸法は、P41 (逆突出型の標準埋設 取り、 右図のように管をセットしてください。 断面図) と同寸法としてください。 土被り 250 2.3 57.568 56.649 66.345 1.7 73.615 1.9 87.062 1.5 300 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 350 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 シーリング材は右側のストッパーに寄せる 400 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 450 2.4 57.568 56.649 66.345 1.9 73.615 2.1 87.062 1.6 フランジ部突起 500 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 ※TDW700のみシーリング材B及びCを重ねて使用してください。 60 0 2.3 57.568 56.649 66.345 1.8 73.615 2.0 87.062 1.5 TDR TDR TDR TDR TDR TDR TDR JH 左側のストッパ 2 トラック・クレーン賃料 日/10m当たり 標準基床幅 土被り るように、右図のようにシーリング材をセットします。 h2 D h1 ダブル管︵ 1 2.0 m 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) h2 D h1 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 (黄色) 土圧・輪圧がパイプ側とな 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 ソケットの上に超吸収繊維 規 格 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 普通 敷設歩掛 作業員 人/10m当たり されています 。 (人) 規 格 リン グ 管 リン グ 管 TDR 250 〈部品構成〉 TDR 300 TDR 350 TDR 400 TDR 450 TDR 500 TDR 600 ■管接続歩掛:一般土木工事 D d ■参考資料72〜82ページにより算出 主な特長 60 32 18 ●トヨドレンリング管[独立リングタイプ]の溝型施工時における変形率 NEXCO指針 許容変形率=5% 右側のストッパーから2山入れる トヨドレンリング管の溝型施工時の変形率計算は、 NEXCO指針により道路土工「擁壁・カルバート」編により算出しました。 シーリング材Aを右図のように、管端より1山目の谷 ■車輌横断部配管時の変形率(%) 3 γ (埋め戻し土の単位体積重量) = 0.02N/cm 部に設置してテープで固定し、 コーキングパテを貼付 許容変形率=5% 3 トヨドレンリング管の施工例 規 格 基礎の支持角=120° けます。 25tトラック1台 土被り コーキングパテを入念に伸ばすように押さえ TDR 300 1.15 1.24 TDR 350 1.16 1.25 TDR 400 1.19 1.29 TDR 450 1.49 1.61 500 TDRシーリング材を巻き、 1.17 1.27 重ね合せ部をテ TDR 600 1.20 1.30 4 ープ で止めます。次にソケットをかぶ 1.0 m 1.5 m 1.06 1.18 1.19 コーキングパテ 1.23 1.53 1.25 1.23 1.01 1.13 1.14 1.17 1.46 1.15 1.18 2.0 m 1.22 1.36 1.37 設置位置 1.41 1.76 1.39 1.42 外径(D) 内径(d) 長さ(L) 谷幅(a) ピッチ(P) mm m mm mm mm TD150C 177 150 5 6 17.5 TD200C 240 200 5 8 26.5 ※参考寸法。 ■ 接続部品 50〜80cm ■ 継手 土被り 管とシーリング材Aの隙間を 規 付け、 格 0.6 m 0.8 m 無くすようにします。 TDR 250 1.03 1.12 ■ トヨドレンCタイプの規格 ■ シーリング付継手 せ、 15〜20N・mトルクまで締めこんで ■車輌縦断部配管時の変形率(%) γ (埋め戻し土の単位体積重量) = 0.02N/cm3 基礎の支持角=120° 許容変形率=5% 作業終了です。 25tトラック1台 土被り 規 格 0.6 m 0.8 m テープは重ね合わせ部 1.0 m 1.5 m に貼ってください ■特 ツバが内側に嵌合している 2.0 m ことを確認してください 1.13 TDR 250 1.02 0.78 0.81 0.96 1.26 TDR 300 1.10 0.87 0.90 1.07 注意事項 1)シーリング材を、施工前に濡らさないで下さい。 2) ソケットをたたいたり、踏んだりしないでください。 1.26 TDR 350 1.11 0.87 0.91 1.07 3)シーリング材、 ソケットとも、直射日光を避け冷暗所で保管してください。 1.31 TDR 400 1.15 0.90 0.94 1.11 1.63 TDR 450 1.43 1.12 1.17 1.38 ※ソケット仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。 1.28 TDR 500 1.13 0.88 0.92 1.09 1.31 TDR 600 1.15 0.91 0.94 1.12 性 規 格 偏平強度 N/m以上 可とう性 mm/5kg TD150C 2100 400 TD200C 2300 300 ▲ NEXCO用排水管工事 (φ200サイズのみ) ▲ 小排水路の管路化工事 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、T-25で0.6m以上としてください。 ※詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 46 42 43 47 V 1.277 1.547 Q 0.019 0.042 合成樹脂製。̶トヨ角型フリュームは、 本体・部材ともに樹脂 10.0 15.0 20.0 5.0 Q 0.043 0.093 Q V Q V Q 製のため、 軽量でスピーディーな施工ができる画期的な製品 V 4.039 4.893 0.061 です。 0.132 4.947 5.992 0.075 0.161 5.712 6.919 格 0.087 0.186 5.0 5.2 73.615 73.615 ■用途 4.2 4.4 66.345 3.8 56.649 ●宅地造成排水路 66.345 4.0 56.649 3.2 3.4 57.568 57.568 3.3 3.4 B 500 600 400 500 87.062 2.5 73.615 2.1 66.345 ■NS型 1.9 56.649 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 T-25で0.6m以上として下さい。 ※詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 ■標準埋設断面図 ■寸法規格 規 格 W1 W2 W3 1.7 57.568 1.7 600 0.518 1,100 150 1502個1組(ツバあり/なし) 12m 23m 42m 150 150 850 600 150 150 970 TDR 400 472 800 150 150 1,230 0.621 12m 23m 42m TDR 450 520 900 150 150 1,350 0.727 11m 22m 41m 1,000 200 200 1,560 1.010 12m 23m 42m 200 1,730 1.191 12m 23m 41m 2. シーリング材(シート) 1枚 3. 谷部用止水材(パテ) 589 1本(半分に切ります) 接続用ボルト(M8×L100) 705 2004本 1,100 H-(h1+D) ● 逆突出比P'は現地盤から管頂きまでの高さを溝幅で割った比率です。P'= W+2 ・0.3 (h1+D) W4 e = 2.75 MN/m2 e = 6.86 MN/m2 h2 土被り ング材をセットします。尚、シーリング材はフラン D トします。 良質土 クラッシャラン 及び、単粒度砕石 W H1 H2 L1 L2 A L3 L4 L5 1 P B P2 276 225 240 2180 2060 120 515 1030 60 424 240 240 306 300 336 300 315 2180 2060 120 515 1030 60 424 8.1 2180 2020 160 525 970 80 404 12.7 970 80 404 16.7 トヨドレンCタイプの参考歩掛 300 380 300 426 386 375 395 2 属の谷部用止水材(パテ)を設置します。設置方法 は図の様にします。パテはシーリング材の下に入る 様に設置します。 トヨドレンリング管[独立リングタイプ] (○) 突出型施工時の許容土被り パテ 6.5 許容変形率=8% 規 3 格 フィルター材 2180 2020 160 525 500 500 606 620 686 625 655 1180 1020 160 470 120 510 12.3 786 750 780 1180 1020 160 470 120 510 17.1 TDR 400 200 800 472 かり入り込むまで手締めします。 (フランジ部突起を (単位mm) 重ね合わせてください)この時ストッパーが谷部に 角型フリューム L2(有効長) 5.5 8.5 81 66 敷設歩掛 人/10m当たり トラック・クレーン賃料 日/10m当たり 2 2 0.05 0.06 − 0.552 11m 22m 38m 0.741 11m 21m 38m 576 0.936 11m 21m 38m 635 1.159 11m 21m 37m TDR 350 200 700 付属ボルトで両ツバがツバなしソケットの内側にしっ 413 520 普通 作業員 (人) e′ =13.7 許容土被り 515 シーリング材を巻き、重ね合わせ部をテープでしっか TDR 250 200 500 293 り固定します。次にもう一方のソケットを重ね合わせ TDR 300 200 600 356 500 敷設本数 L1本/日 e′ =6.86 許容土被り 444 h1 526 参考重量 (kg/本) e′ =2.75 (m 3 /m当り) W 受動抵抗係数(MN/m2) 許容土被り H D 480 注:W1・H1は±4%、L1は−0%・+4%、その他の寸法は参考値です。 シーリングパテ設置方法 埋断面寸法(mm) 486 TD 200C TDR 450 520 900 200 696 1.361 10m 21m 37m TDR 500 589 1,000 200 814 1.669 11m 21m 38m TDR 600 705 1,200 200 907 2.261 11m 21m 38m 入っていることを確認します。(ストッパーを谷部 に合わせずに無理に嵌合するとソケットが破損する 可能性があります)最後に、13mmのスパナでボル ■標準埋設断面図 ① ② トを締め込みフランジが下図の様になったら終了で 定 尺(m品) 本/4t 車 TD 150C TD 200C 5 5 150 90 P1 L5 孔開け用リードマーク W4 本/10t 車 350 200 ※規格毎に形状は異なります。 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 D クラッシャラン ①ツバを入れる 及び、単粒度砕石 W ②フランジが倒れ始めるまで締める h1 W D (隙間 約8mm) 1 : 1 1 : 1 H h1 及び、単粒度砕石 D D 1 : 1 規 格 W 1 : 1 良質土 (定尺) 1 : 1 んとはめ込んでからボルトを締めてください。 クラッシャラン W3 56 48 押さえて管を水平にし、ストッパーを谷部に、きち D P2 うことがあります。その場合は管とソケットを軽く 1 : 1 H2 H1 接続部 L4 D に管がたわむとストッパーが山部に乗り上げてしま e = 13.7 MN/m2 H D W1 トヨドレンCタイプの参考トラック積載量 e = 6.86 MN/m2 す。Cタイプは非常に可とう性があるため、接続時 D D D D e = 2.75 MN/m2 W2 ■トラック積載量 C 材のほぼ中心にくる様に管をセットします。次に付 400 L3 ・締固め区分Ⅱ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 接続する互いの管の端面が、セットしたシーリング 400 5 5 W 及び、単粒度砕石 必ず左に寄せてください ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定するのが望ましい。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0. 6m以上としてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 ■参考資料72〜82ページより算出 240 ■寸法図 TD 150C クラッシャラン W フランジの突起 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 参考質量 kg/本 246 規 格 ストッパー ジ部突起に向かって左側のストッパーに寄せてセッ (×) 180 定尺 (m) e = 13.7 MN/m2 半割ソケット(ツバなし)の上に下図の様にシーリ 土被り 1 500 180 ■管接続歩掛:一般土木工事 600 720 600 706 フランジ 〈取り付け手順〉 ■標準埋設断面図 (標準タイプ) 土被り TD 200C 土被り タイプ C 42m 700 550 356 タイプ ●農業用水路 ●工業用排水路 変形遅れ係数= 1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=6.86MN/m2 ●土木用排水路 25tトラック1台 土被り 標準基床幅 ●軟弱地盤の排水路 0.6 m 2.0 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・●湿潤地での集水路 輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 A B 2) ●傾斜地・山間地の用水路、排水路 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 規 格 ●緊急・応急用の排水路 TD 150C 87.062 2.5 73.615 2.1 66.3 45 1.9 56.649 1.6 57.568 1.6 500 400 42m 23m 293 TDR 300 H 87.062 87.062 A 24m 12m H D 格 TD 150C TD 200C 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) 12m 0.423 TDR 250 h1 規 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 土圧・輪圧 変形率 (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) (kN/m2) (%) 0.364 h2 リン グ 管 溝型施工時における活荷重による変形率 い性質を有しています。 ●金属を一切使用していないのでサビません。 ●他種U字溝に比べ格段に軽量なため、人力による運搬・設置が容易です。 ■参考資料72〜79ページにより算出 許容変形率=8% ●ワンタッチ方式による組立てのため作業能率がアップします。 変形遅れ係数=1.5 埋戻土:充分湿った普通土(17.7kN/m3) e'=2.75MN/m2 ●底面の浮上防止アングルに加え、 側面にも浮上防止加工が施されてい 25tトラック1台 ます。 土被り 標準基床幅 0.6 m 0.8 m 1.0 m 1.5 m 2.0 m ●孔あけ用リードマークにより、現場で有孔加工ができます。 e′ =13.7 許容土被り h1 4. TDR 600 ●ポリエチレン製のため腐食に強く、酸・アルカリなどの薬品に侵されにく [フレキシブル内面平滑タイプ] トヨドレンCタイプ ̶無孔(H) e′ =6.86 許容土被り W TDR 500 ■特長 e′ =2.75 許容土被り D 413 TDR 350 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 受動抵抗係数(MN/m2) h1 V 2.856 3.460 規 フィルター材 (m 3 /m当り) 1: 0.3 H Q 0.014 0.030 h2 V 0.903 1.094 D Q 0.009 0.019 * 逆突出比 P′ =0.5の場合 h1 勾配 % 規 格 TD 150C TD 200C V 0.571 0.692 許容変形率=8% 埋断面寸法(mm) 土被り TD 150C TD 200C Q 0.006 0.013 ■参考資料72〜82ページより算出 1.0 1: 0.3 H V 0.404 0.489 0.5 h2 規 0.2 D オール樹脂製U字溝。 0.1 勾配 % 格 V(流速) :m/sec Q(流量) :m3/sec 粗度係数n=0.010 h1 ■参考資料71ページにより算出(h/2r=0.80) トヨドレンリング管 [独立リングタイプ] 半割型ソケット (TD200C) の接続方法 逆突出型施工時の許容土被り 流速・流量表 主な特長 1: 0.3 H トヨ角型フリ ューム[ポリエチレン樹脂製] トヨドレンCタイプ [フレキシブル内面平滑タイプ]̶無孔(H) ・締固め区分Ⅱ ・締固め区分Ⅰ 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数5回程度 一層の仕上り厚30cm程度、締固め回数3回程度 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 ※尚、本締固めはおおむねの範囲を示したものであるので施工管理で特に締固め度を示す場合は、別途試験を行ない締固め機種、締固め内容を決定するのが望ましい。 (P79を参照ください) 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 ※トラックの活荷重を考慮する場合の最低土被りはT-25で0. 6m以上としてください。 詳細は参考資料(P69〜)を参照ください。 ※記載の仕様等は開発又は改良により予告なく変更する場合があります。 49 41 トヨドレンZ [全面透水長尺管] トヨドレンZの接続部品及び施工例 寸法規格及び流速・流量 トヨドレンZ [全面透水長尺管] トヨドレンU字溝 主な特長 トヨドレンU字溝の主な特長及び構造図 高強度のポリプロピレン製フィルターを採用。 軽量で運搬が容易です 。仮排水に最適です。 土砂流入の防止と優れた透水性の両立を実現しました。 ■ トヨドレンZの接続部品 ■ ソケット ■ 止り TDZ 50 ■ 十字原管 TDZ 50 75 TDZ100 TDZ 長さ150 TDZ L 200 (m) TDZ 75 TDZ 100 TDZ 50 許容曲げ半径 TDZ 200 重量 (曲率半径) (kg/m) R(m) TDZ 75 TDZ ■ トヨドレンU字溝の寸法規格 ●初期吸水力が優れています ●軽量ボディーで優れた施工性 なえ、施工性に優れています。 ●不等沈下に追随 フレキシブル性に富み、敷設場所がカーブしていても施工現場に合わ H(r) せた配管が可能。また地盤の不等沈下にも追随します。 ■用途 被覆材 流速・流量 L V: 流速(m/sec) Q: 流量(m /sec) 止り S: 潤辺(m) 片落管 3 I: 動水勾配 n: 粗度係数=0.016 D 62 93 118 169 226 L L 64 84 84 84 95 U字溝の参考歩掛 ■トヨドレンU字溝の施工上の注意 ピッチ 規 格 外径(D) mm 内径(d) mm 長さ(L) m ピッチ mm 参考質量 kg/m 50 54 d D ●のり肩排水の場合… 水跳ねによる側面洗掘を防止するため、トヨドレンU字溝の裏込め施工は十分に行ない、山側には芝を 20 26 0.2 TDZ 50 50 61 張り雨水による侵食を防止してください。 ●縦排水の場合……… 縦排水溝のトヨドレンU字溝が他の水路と合流する所や、 勾配の変化する所、 流れの方向が急に変わる 20 31 0.3 TDZ 75 75 90 所にはマスを設け、水勢を減する施工としてください。 又地 山とトヨドレンU字溝との間の埋戻しは 20 31 0.5 TDZ 100 10 0 115 不透水の土やソイルセメントを用い、雨水がトヨドレンU字溝の側面や裏面に回らないように配慮した 20 31 0.8 TDZ 150 150 166 施工をしてください。 10 31 1.5 TDZ 200 200 不織布 PP補強体 221 ●軟弱地盤の場合…… 掘削溝の浸透水を排除した後にトヨドレンU字溝を敷設し浮き上り防止処理として土嚢袋をセットしア ※参考寸法。 ンカーにて固定してください。 ※製品の規格寸法等は、改良の為予告なく変更する場合があります。 ●重ね施工の場合…… U字溝を重ね施工する場合下流部が必ず下になるよう施工してください。 ※保管する場合は、直射日光を避けてください。 1)小運搬作業、掘削、埋戻し、残土処分作業含みません。 2)敷設歩掛りは、現場の状況の善し悪しによって、増減します。 1.本管の接続 一方のパイプにソケットを全部ネジ込み、 もう一方のパイプと合わせ、ほぼ中央になる様に 戻します。 0.0183 0.0265 0.0359 0.0469 0.0594 h/r =0.8 (8割水深) R (m) D 規 格 TDZ 500.053 62 TDZ 75 93 0.064 TDZ 100 118 0.075 TDZ 150 169 6 TDZ 2000.08 2 26 0.096 L I=1/1000 3 流量(m /sec) L 383 0.0051 542 0.0084 575 0.0127 640 0.0180 650 0.0247 500 0.0734 0.107 0.0327 600 0.1056 0.128 0.0532 700 0.1437 0.150 0.0802 Z 0.1145 0.1876 0.171 規 格 D1 D2 L 01 .1 5 67 0 . 2 3 7 8 0 1 . 9 2 TDZ 75× 50 93 62 3 6 0.21 90 30 6× 50 08 .214 62 02 .2 0 76 1000 TDZ 11 1 5 TDZ 100× 75 118 93 146 TDZ 150× 75 167 93 241 TDZ 150×100 167 118 160 普通 200×1 00 226 118 敷設歩掛 253 敷設枚数 定 尺 TDZ 有効長 作業員 規 格 200×15 0 226 167 人/10m当たり 171 (m) TDZ 枚/日 (m) (人) L ■ トヨドレンZの接続方法 ■ トヨドレンZの製品規格 D 62 93 118 169 226 格 L 253 083 542 300 575 350 640 406 050 450 A (m2) 規 R: 径深=A/S(m) ●敷設のみでアンカー打込みは含みません。 ■ トヨドレンZの製品構造図 十字継手 ■ トヨドレンU字溝の流量表 L 規 格 D L 規 格 ●トヨドレンU字溝の流量計算はマニングの式を用います。 TDZ 50 62 180 TDZ 50 TDZ 75 93 215 TDZ 75 1 TDZ2 01 0 118 215 TDZ 100 31 2 V= n ・R ・I Q=A・V TDZ 150 169 215 TDZ 150 TDZ 200 226 215 TDZ 200 規 格 TDZ 50 TDZ 75 TDZ 100 TDZ 150 TDZ 200 10 10 800 U 字溝 字溝 トヨドレンZ T字継手 A: 断面積(m2) L D ●学校グランド、野球場、テニスコート、競技場、多目的広場など、運動施 設の暗渠排水。 ●<参考> ●道路、 トンネル、 鉄道の路床排水。 アンカー例 ●宅地、ゴルフ場、 工場敷地、スポーツ施設など、各種用地造成における 防災排水。 L φ ●道路、造成地などの法面排水。 ●用排水路アンダードレン、擁壁裏部排水。 ●圃場整備の暗渠排水。草地改良、果樹、茶畑の農地造成の排水。 U ソケット 10 75× 50 10 100× 50 05 100×17 150×15 00 150×17 05 150×100 10 200× 50 05 200×17 200×100 200×1 15 00 (単位:mm) ※ 許容曲げ半径(曲率半径)Rは5mのトヨドレンU字溝に対し、一方を固定して他方を曲げうる寸法です。ただし、半割管にねじれが生じない状態とします。 ※トヨドレンU字溝の接続部は、通常3山分重ねて施工しますので、設計の際はご注意ください。有効長=L−(P×3) ※使用アンカー例の寸法は標準施工の場合です。 D Z トヨドレンU字溝構造図 TDZ-■ 100 ( 20m) 1巻の重量はわずか10kg。取扱いがスピーディーに行 850 TDZ 850 TDZ 85 0 TDZ ※ TDZ 85 0 TDZ 85 0 TDZ 1070 TDZ 1※ 07 0 TDZ TDZ 1※ 07 0 TDZ 107 0 1070 1070 16 3 TDZ 50 16 3 TDZ 75 1 6 100 3 2.20 TDZ TDZ 1 6 150 4 2.60 TDZ 1 6 200 6 3.45 19 8 4.48 19 10 6.43 19 1片落管の組合わせです。 6 8.75 十字原管とソケット、 19 24 10.30 ※は特注品です。 19 − 13.60 19 − 17.40 1.20 ■ 十字管 1.63 トヨドレン トヨドレン 管の目詰まりは、土中の細粒土分が土中水と共に流入 するために起こります。 トヨドレンZは埋め戻しに砂を 用いることにより、管の透水係数と砂の透水係数がほ ぼ同じとなり、細粒土分の流入がなく目詰まりがおき にくくなります。 44 75× 50 53 100× 50 61 100× 75 70 150× 50 150× 75 79 150×100 88 200× 50 1 05 200× 75 200×10 0 1 23 200×15 0 1 40 158 175 D ●軟弱地盤、山間僻地の軽量排水溝。 埋め戻しに砂を用いることにより、 管と砂の吸水係数がほぼ同じとな ●のり面排水、のり肩排水、道路側溝排水。 り、 細粒土分の流入がなく、目詰まりが起きにくくなります。 ●農業用水路、河川改修時の仮排水路。 ●土圧に強い ●ゴルフ場、緑地公園、墓地等の排水溝。 高剛性のポリプロピレン製補強体の効果により、土圧による割れやツブ レが起こりにくい構造です。 ピッチ P (mm) D ■用途 ●「目詰まり」 問題を解消 ●「目詰まり」問題を解消 5 125 250 TDZ TDZ 5 150 50 300 TDZ TDZ 75 5 1 7 5 350 350 TDZ TDZ100 5 200150 ※ TDZ 400 400 TDZ TDZ TDZ 5 225200 450 450 TDZ 5 250 500 500 TDZ 5 300 600 600 ※ TDZ ※ TDZ 5 350 70 0 700 十字原管とソケット、 片落管の組合わせです。 TDZ 5 4 0 0 800 800 ※は特注品です。 5 450 900 900 5 500 1000 1000 250 ■ 3T管 00 +0.1m ※[寸法許容差] 長さ -0 m その他は参考値です。 ■ トヨドレンZの接続部品規格 高性能の不織布が土中の水をスムースに吸い込みます。 ■トヨドレンZ透水性 深さ H(r) (mm) TDZ 75×50 TDZ 100×75×50 TDZ 100×75 TDZ 150×50 TDZ 150×100×75 <参考>使用アンカー寸法例 TDZ 150×100 直径 長さ TDZ 200×1505m当り ×100 φ(mm) L(mm) TDZ 200×150 本 900 D2 ●軽量で施工取扱いが簡単(軟弱地盤、山間地、 etc)。 ●仮設排水路として最も適しています。 ●優れた透水性 ●コンクリート製品に比較し重量が軽いので軟弱地盤でも沈下しに くい製品です。 管体にポリプロピレン不織布を採用。透水面積が大きく優れた透水 ●製品の長さが5mであり、 さらに継手が不要のため施工組立てが簡単で経済的です。 性を発揮します。 ●屈曲性能に優れ現地盤に沿った施工ができます。 ●土砂の流入をシャットアウト ●耐寒性能に優れ積雪寒冷地の施工が可能です。 フィルター効果により、有孔管のように吸水孔から土砂が流入するこ ●耐薬品性能に優れています。 とがありません。 格 D -2 ■ 特 長 ます。 (粗度係数:n=0.014、透水係数:1.4×10 cm/sec) 規 TDZ100 TDZ150 平均内幅 TDZ D 200 (mm) D1 軽量波付高密度ポリエチレン製 ̶̶トヨドレンU字溝はトヨドレンシ 管体全面から吸水。̶̶トヨドレンZは、 高強度で透水性に優 ングル管をべ一スに開発された軽量波付U字溝です。 耐薬品性能に れたポリプロピレンフィルターと補強体で構成。 土砂の流入 優れ、山間地や軟弱地盤の軽量排水溝として適しています。 を防ぐと同時に、管体全面からスムースな吸水効果が得られ ■ 片落管 250 5 4.8 45 2 0.09 300 5 4.8 37 2 0.11 350 5 4.8 37 2 0.11 400 5 4.8 24 2 0.17 450 5 4.8 22 2 0.19 500 5 4.7 22 2 0.19 600 5 4.7 20 2 0.21 700 5 4.6 14 2 0.31 800 5 4.6 12 2 0.36 900 5 4.5 10 2 0.44 1000 5 4.5 8 2 0.56 2.部品との接続 あらかじめ本管にソケットを取り付け、部品と合わせてソケットを戻して接続します。 55 51 (h/2r=0.80) ■参考資料71ページにより算出 0 0.1 .1 勾配 勾配 % % 規 規 格 格 TDZ 0 TDZ 5 5 0 TDZ TDZ 7 5 7 5 TDZ TDZ 1 0 0 1 0 0 TDZ TDZ 1 5 0 1 5 0 TDZ TDZ 2 0 0 2 0 0 V V 0 3 9 0.1 .1 3 9 0 8 2 0.1 .1 8 2 0 2 0 0.2 .2 2 0 0 8 8 0.2 .2 8 8 0 4 9 0.3 .3 4 9 勾配 勾配 % % 規 規 格 格 TDZ 0 TDZ 5 5 0 TDZ TDZ 7 5 7 5 TDZ TDZ 1 0 0 1 0 0 TDZ TDZ 1 5 0 1 5 0 TDZ TDZ 2 0 0 2 0 0 /sec V (流速) : (流量) : V (流速) :m/sec m/sec Q Q (流量) :m m33/sec 0 0.2 .2 0 0.3 .3 Q Q 0 0 0 2 0.0 .0 0 0 2 0 0 0 7 0.0 .0 0 0 7 0 0 1 5 0.0 .0 0 1 5 0 0 4 4 0.0 .0 0 4 4 0 0 9 4 0.0 .0 0 9 4 V V 0 9 6 0.1 .1 9 6 0 5 7 0.2 .2 5 7 0 1 1 0.3 .3 1 1 0 0 8 0.4 .4 0 8 0 9 4 0.4 .4 9 4 V V Q Q V V Q Q 0 9 2 0.3 .3 9 2 0 1 4 0.5 .5 1 4 0 2 3 0.6 .6 2 3 0 1 6 0.8 .8 1 6 0 8 8 0.9 .9 8 8 0 0 0 7 0.0 .0 0 0 7 0 0 1 9 0.0 .0 0 1 9 0 0 4 2 0.0 .0 0 4 2 0 1 2 4 0.0 .0 1 2 4 0 2 6 6 0.0 .0 2 6 6 0 3 9 0.4 .4 3 9 0 7 5 0.5 .5 7 5 0 9 6 0.6 .6 9 6 0 1 2 0.9 .9 1 2 1 0 5 1.1 .1 0 5 0 0 0 7 0.0 .0 0 0 7 0 0 2 2 0.0 .0 0 2 2 0 0 4 7 0.0 .0 0 4 7 0 1 3 8 0.0 .0 1 3 8 0 2 9 8 0.0 .0 2 9 8 0 0.8 .8 トヨドレンZの透水性について 流速・流量表 トヨドレンZ [全面透水長尺管] Q Q 0 0 0 3 0.0 .0 0 0 3 0 0 1 0 0.0 .0 0 1 0 0 0 2 1 0.0 .0 0 2 1 0 0 6 2 0.0 .0 0 6 2 0 1 3 3 0.0 .0 1 3 3 V V 0 4 0 0.2 .2 4 0 0 1 5 0.3 .3 1 5 0 8 1 0.3 .3 8 1 0 0 0 0.5 .5 0 0 0 0 5 0.6 .6 0 5 1 1.0 .0 Q Q 0 0 0 4 0.0 .0 0 0 4 0 0 1 2 0.0 .0 0 1 2 0 0 2 6 0.0 .0 0 2 6 0 0 7 6 0.0 .0 0 7 6 0 1 6 3 0.0 .0 1 6 3 V V 0 7 7 0.2 .2 7 7 0 6 3 0.3 .3 6 3 0 4 0 0.4 .4 4 0 0 7 7 0.5 .5 7 7 0 9 9 0.6 .6 9 9 Q Q V V 0 0 1 0 0.0 .0 0 1 0 0 0 3 1 0.0 .0 0 3 1 0 0 6 6 0.0 .0 0 6 6 0 1 9 6 0.0 .0 1 9 6 0 4 2 1 0.0 .0 4 2 1 0 8 1 0.9 .9 8 1 1 8 5 1.2 .2 8 5 1 5 7 1.5 .5 5 7 2 4 0 2.0 .0 4 0 2 7 1 2.4 .4 7 1 2 2.0 .0 0 0.5 .5 Q Q 0 0 0 5 0.0 .0 0 0 5 0 0 1 4 0.0 .0 0 1 4 0 0 3 0 0.0 .0 0 3 0 0 0 8 7 0.0 .0 0 8 7 0 1 8 8 0.0 .0 1 8 8 V V 0 1 0 0.3 .3 1 0 0 0 6 0.4 .4 0 6 0 9 2 0.4 .4 9 2 0 4 5 0.6 .6 4 5 0 8 1 0.7 .7 8 1 Q Q 0 0 0 5 0.0 .0 0 0 5 0 0 1 5 0.0 .0 0 1 5 0 0 3 3 0.0 .0 0 3 3 0 0 9 8 0.0 .0 0 9 8 0 2 1 1 0.0 .0 2 1 1 1 10 0.0 .0 5 5.0 .0 V V 0 2 0 0.6 .6 2 0 0 1 3 0.8 .8 1 3 0 8 5 0.9 .9 8 5 1 9 0 1.2 .2 9 0 1 6 3 1.5 .5 6 3 粗度係数n=0. 4 粗度係数n=0.0 01 1 4 0 0.4 .4 Q Q V V Q Q 0 0 2 3 0.0 .0 0 2 3 0 0 6 9 0.0 .0 0 6 9 0 1 4 8 0.0 .0 1 4 8 0 4 3 7 0.0 .0 4 3 7 0 9 4 2 0.0 .0 9 4 2 1 8 7 1.3 .3 8 7 1 1 8 1.8 .8 1 8 2 0 2 2.2 .2 0 2 2 8 5 2.8 .8 8 5 3 9 5 3.4 .4 9 5 0 0 1 7 0.0 .0 0 1 7 0 0 4 9 0.0 .0 0 4 9 0 1 0 5 0.0 .0 1 0 5 0 3 0 9 0.0 .0 3 0 9 0 6 6 6 0.0 .0 6 6 6 溝型施工時の活荷重による変形率 トヨドレンZ[全面透水長尺管] ■参考資料72〜79ページにより算出 許容変形率=8% 変形遅れ係数= 変形遅れ係数=1 1.5 .5 埋戻土 埋戻土: :充分湿った砂 充分湿った砂( (1 17 7.7 .7kN/m kN/m33) ) e'=2. e'=2.7 75MN/m 5MN/m22 2 25 5 tt ト トラ ラッ ック ク1 1台 台 土被り 土被り 0 .3 03 . m m TDZ TDZ 5 0 5 0 7 5 7 5 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 8 0 7 4 8 0.1 .1 7 4 8 0 7 4 8 0.1 .1 7 4 8 0 7 4 8 0.1 .1 7 4 8 0 7 4 8 0.1 .1 7 4 8 0 7 4 8 0.1 .1 7 4 4 4.0 .0 4 4.1 .1 5 5.3 .3 5 5.9 .9 6 6.1 .1 8 7 6 2 8 7.0 .0 6 2 8 7 6 2 8 7.0 .0 6 2 8 7 6 2 8 7.0 .0 6 2 8 7 6 2 8 7.0 .0 6 2 8 7 6 2 8 7.0 .0 6 2 4 4.3 .3 4 4.5 .5 5 5.8 .8 6 6.4 .4 6 6.6 .6 ※トラック重機の活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 ※トラック重機の活荷重を考慮する場合の最低土被りは、 7 3 1 5 7 3.6 .6 1 5 7 3 1 5 7 3.6 .6 1 5 7 3 1 5 7 3.6 .6 1 5 7 3 1 5 7 3.6 .6 1 5 7 3 1 5 7 3.6 .6 1 5 3 3.7 .7 3 3.8 .8 4 4.8 .8 5 5.4 .4 5 5.6 .6 6 6 4 5 6 6.3 .3 4 5 6 6 4 5 6 6.3 .3 4 5 6 6 4 5 6 6.3 .3 4 5 6 6 4 5 6 6.3 .3 4 5 6 6 4 5 6 6.3 .3 4 5 3 3.3 .3 3 3.4 .4 4 4.4 .4 4 4.9 .9 5 5.0 .0 5 9 9 9 5 9.9 .9 9 9 5 9 9 9 5 9.9 .9 9 9 5 9 9 9 5 9.9 .9 9 9 5 9 9 9 5 9.9 .9 9 9 5 9 9 9 5 9.9 .9 9 9 ■標準埋設断面図 T-25で0.6m以上としてください。 T-25で0.6m以上としてください。 3 3.0 .0 3 3.1 .1 4 4.0 .0 4 4.4 .4 4 4.5 .5 ※0.3mmの変形率は、 T-1 ※0.3mmの変形率は、 T-14が作用した場合の数値です。 4が作用した場合の数値です。 3 3.0 .0 3 3.1 .1 4 4.0 .0 4 4.4 .4 4 4.5 .5 B B 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 6 0 0 6 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 3 0 0 4 0 0 4 0 0 5 0 0 5 0 0 トヨドレンZの参考歩掛 ■管接続歩掛:一般土木工事 規 規 格 格 定 定尺 尺 (m) (m) 5 0 5 0 7 5 7 5 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 1 0 1 0 参考重量 参考重量 (kg/巻) (kg/巻) 敷設本数 敷設本数 巻 巻 /日 /日 普通 普通 作業員 作業員 (人) (人) 敷設歩掛 敷設歩掛 人/1 人/10m当たり 0m当たり 2 4 2 4 2 4 2 4 2 0 2 0 1 6 1 6 1 6 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 2 1 0.0 .0 2 1 0 2 1 0.0 .0 2 1 0 2 5 0.0 .0 2 5 0 3 1 0.0 .0 3 1 0 6 2 0.0 .0 6 2 4 4 6 6 1 0 1 0 1 6 1 6 1 5 1 5 ■ フィルターの選定 ●土の種類と透水係数の関係 ●土の種類と透水係数の関係 従来、フィルダムや暗渠排水などの目詰 従来、フィルダムや暗渠排水などの目詰 まりを生じない排水材の選定基準として まりを生じない排水材の選定基準として パイピング比及び粒径比にもとづいたテ パイピング比及び粒径比にもとづいたテ ルツァギー等の基準が採用されています。 ルツァギー等の基準が採用されています。 フィルター材は周囲の土粒子の流出を防 フィルター材は周囲の土粒子の流出を防 ぐ ぐと と同 同時 時に に間 間隙 隙水 水を を速 速や やか かに に排 排水 水さ させ せ、 、 間隙水圧の上昇を防ぐ機能を持つ必要が 間隙水圧の上昇を防ぐ機能を持つ必要が あります。 あります。 また、上にふれた様に、管の目詰まりを また、上にふれた様に、管の目詰まりを 防ぐためには不織布の透水係数との差が 防ぐためには不織布の透水係数との差が 少ない材料をフィルター材として用いる 少ない材料をフィルター材として用いる ことが前提となります。土の透水係数は ことが前提となります。土の透水係数は 土中の透水の難易を示す係数であり、土 土中の透水の難易を示す係数であり、土 の種類と透水係数の関係は右の様に表さ の種類と透水係数の関係は右の様に表さ れます。 れます。 10 1022 10 1011 10 1000 透 透 水 水 透水係数 透水係数(K) (K)cm/sec cm/sec −1 −2 −3 −4 −5 −6 −7 −8 −9 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10−1 10−2 10−3 10−4 10−5 10−6 10−7 10−8 10−9 良 良 きれいな砂利 きれいな砂利 好 好 僅 僅 不透水性 不透水性 の土、 の土、たとえ たとえ と砂利の混合物 と砂利の混合物 機質シルト・砂・シルト・粘土の 機質シルト・砂・シルト・粘土の 混 混 ば風化 ば風化地帯の下の均等な 地帯の下の均等な 合 合物、水 物、水成チル、層をなした 成チル、層をなした粘 粘土 土 粘土 粘土 の堆積物等々 の堆積物等々 植物と風化の結果できた 植物と風化の結果できた 不透水性 不透水性 の土 の土 K Kの の直 直 その最初の位置で行う土の直接試験−ポンプ試験 その最初の位置で行う土の直接試験−ポンプ試験 接的決 接的決 適切に指導すれば信頼性あり、 適切に指導すれば信頼性あり、相当の経験を要す。 相当の経験を要す。 定法 定法 定水位型透水試験、 定水位型透水試験、少し経験を要す。 少し経験を要す。 K Kの の間 間 按 按的 的決 決 定法 定法 変水位型透水試験 変水位型透水試験 変 変水位 水位型 型透 透水 水試 試験 験機 機、信 、信 機, 機,信頼性有。相 信頼性有。相 頼性なし、 頼性なし、多くの経験を要 多くの経験を要 頼性あり、 頼性あり、相当の経験を要す。 相当の経験を要す。 当の経験を要す。 当の経験を要す。 す。 す。 52 52 変水位型透水試験機、 変水位型透水試験機、かなりの信 かなりの信 粒度分布から計算、 粒度分布から計算、きれいな粘着力のない きれいな粘着力のない 圧密試験の結果を基にし 圧密試験の結果を基にし 砂と砂利だけに適用 砂と砂利だけに適用 て計算、 て計算、信頼性あり相当 信頼性あり相当 の経験を要す。 の経験を要す。 (A. (A.CasagrandeおよびR. CasagrandeおよびR.E. E.Fadumによる) Fadumによる) 以上の点を勘案し、トヨドレンZの目詰まりを防ぐフィルター材として、砂を用いることとします。 以上の点を勘案し、トヨドレンZの目詰まりを防ぐフィルター材として、砂を用いることとします。 ■ 透水性試験 試験方法 試験方法 下図の通りの試験装置に供試管体:トヨドレンZ 下図の通りの試験装置に供試管体:トヨドレンZ (φ100)を設置し、その周囲にフィルター材と (φ100)を設置し、その周囲にフィルター材と して標準砂を埋戻します。 して標準砂を埋戻します。 その後、水位を一定に保ち、トヨドレンZより排 その後、水位を一定に保ち、トヨドレンZより排 出される水量を自動測定器にて記録します。 出される水量を自動測定器にて記録します。 透水試験 透水試験 試験結果 試験結果 Z (全面透水管φ100品使用) (全面透水管φ100品使用) 7 7 6 6 5 5 4 4 水 水 gg 3 3 水位 水位 2 2 ff ee 標準砂 標準砂 1 1 給水停止期間 給水停止期間 0 0 0 0 cc aa 排水 排水 ■トラック積載量 (定尺) 実用的には不透水性 実用的には不透水性 非常に細かい砂、 非常に細かい砂、有 有機 機質および 質および無 無 dd トヨドレンZの参考トラック積載量 か か きれいな砂、 きれいな砂、きれいな砂 きれいな砂 土の型 土の型 要旨 要旨 標準砂をフィルター材とした場合におけるトヨド 標準砂をフィルター材とした場合におけるトヨド レンZの透水性試験を行いました。 レンZの透水性試験を行いました。 B B A A Z 6 0 3 0 6 0.0 .0 3 0 6 0 3 0 6 0.0 .0 3 0 6 0 3 0 6 0.0 .0 3 0 6 0 3 0 6 0.0 .0 3 0 6 0 3 0 6 0.0 .0 3 0 A A 地下水及び浸透水の流速は土壌の透水係数によって左右されますが、 その値は非常に小さく、 地下水及び浸透水の流速は土壌の透水係数によって左右されますが、 その値は非常に小さく、土粒子が動きはじめる時の流速 土粒子が動きはじめる時の流速(限界流速) (限界流速) より小さい流速で浸透水が動くケースであれば土粒子はほとんど移動しません。 より小さい流速で浸透水が動くケースであれば土粒子はほとんど移動しません。しかし、 しかし、暗渠排水工の場合は、 暗渠排水工の場合は、フィルター材として透水係 フィルター材として透水係 数の大きい砕石、 数の大きい砕石、砂利を使用する場合、 砂利を使用する場合、フィルター材の透水係数に影響を受け、 フィルター材の透水係数に影響を受け、浸透水の流速は限界流速を越え、 浸透水の流速は限界流速を越え、細粒部分が移動を始め 細粒部分が移動を始め ます。 ます。この結果、 この結果、当社トヨドレンZの様な不織布構造による吸水機能をもつ製品では長時間の通水により土粒子が不織布面に付着滞留して 当社トヨドレンZの様な不織布構造による吸水機能をもつ製品では長時間の通水により土粒子が不織布面に付着滞留して 排水効果が低下すると考えられています。 排水効果が低下すると考えられています。 透水係数が大きいフィルター材を使用することは、 透水係数が大きいフィルター材を使用することは、長期的には排水材の目詰まりを促進するという相反する結果をもたらすことになりま 長期的には排水材の目詰まりを促進するという相反する結果をもたらすことになりま す。 す。これらを防ぐには、 これらを防ぐには、不織布自体の透水係数に近いフィルター材を使用すると共に、 不織布自体の透水係数に近いフィルター材を使用すると共に、フィルター材とそれに接する土の透水係数の差を小さ フィルター材とそれに接する土の透水係数の差を小さ くして細粒土砂の移動を防ぐ様な対策が必要となります。 くして細粒土砂の移動を防ぐ様な対策が必要となります。 トヨドレン トヨドレン TDZ TDZ 2 20 .0 . m m 土被り TDZ TDZ 1 1 5 .5 . m m 土被り TDZ TDZ 1 1 0 .0 . m m 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 土圧・輪圧 土圧・輪圧 変形率 変形率 (kN/m (%) (%) (kN/m (kN/m (%) (kN/m22)) (%) (kN/m (kN/m22)) (%) (kN/m22)) (%) (%) (kN/m22)) (%) (%) (kN/m (kN/m22)) (%) (%) (kN/m (kN/m22)) (%) 規 規 格 格 TDZ TDZ 0 08 .8 . m m 0 .6 06 . m m 標準基床幅 標準基床幅 mm mm ■ 暗渠排水工の目詰まりについて 排水量 排水量 自動測定器 自動測定器 bb 全面透水管 全面透水管 2 2 4 4 6 6 8 8 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 26 28 28 38 38 40 40 42 42 44 44 日 日 数 数 寸法データ(mm) 寸法データ(mm) a:330、b:300、c:100、 a:330、b:300、c:100、 e:100、f:60、g:450 f:60、g:450 d:100、 d:100、e:100、 規 規 格 格 定 定 尺(m品) 尺(m品) 巻/4t 巻/4t 車 車 巻/1 巻/10t 0t 車 車 5 0 5 0 7 5 7 5 1 0 0 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 2 0 1 0 1 0 1 7 0 1 7 0 9 5 9 5 8 0 8 0 4 2 4 2 3 2 3 2 3 0 0 3 0 0 1 6 0 1 6 0 1 3 0 1 3 0 8 5 8 5 8 0 8 0 ■透水性試験の考察 グラフから試験開始より4日間で徐々に排水量の増加が見られ、それ以後、時間経過による排水量の大きな増減は見られず、安定した排水 グラフから試験開始より4日間で徐々に排水量の増加が見られ、それ以後、時間経過による排水量の大きな増減は見られず、安定した排水 量を保ちました。このことは、時間経過によるフィルター材及び不織布の目詰まりが促進されなかったと判断されます。 量を保ちました。このことは、時間経過によるフィルター材及び不織布の目詰まりが促進されなかったと判断されます。 53 53 トヨドレンZ [全面透水長尺管] トヨドレンZの接続部品及び施工例 寸法規格及び流速・流量 高強度のポリプロピレン製フィルターを採用。 軽量で運搬が容易です 。仮排水に最適です。 土砂流入の防止と優れた透水性の両立を実現しました。 ■ トヨドレンZの接続部品 ■ ソケット ■ 止り TDZ 50 ■ 十字原管 TDZ 50 75 TDZ100 TDZ 長さ150 TDZ L 200 (m) TDZ 75 TDZ 100 TDZ 50 TDZ 20許容曲げ半径 0 重量 (曲率半径) (kg/m) R(m) TDZ 75 TDZ ■ トヨドレンU字溝の寸法規格 ●軽量で施工取扱いが簡単(軟弱地盤、山間地、 etc)。 ●仮設排水路として最も適しています。 ●優れた透水性 ●コンクリー管体にポリプロピレン不織布を採用。 ト製品に比較し重量が軽いので軟弱地盤でも沈下しに くい製品です。 透水面積が大きく優れた透水 ●製品の長さが5mであり、 さらに継手が不要のため施工組立てが簡単で経済的です。 性を発揮します。 ●屈曲性能に優れ現地盤に沿った施工ができます。 ●土砂の流入をシャットアウト ●耐寒性能に優れ積雪寒冷地の施工が可能です。 フィルター効果により、有孔管のように吸水孔から土砂が流入するこ ●耐薬品性能に優れています。 とがありません。 ●初期吸水力が優れています ●軽量ボディーで優れた施工性 なえ、施工性に優れています。 ●不等沈下に追随 ■用途 被覆材 流速・流量 L V: 流速(m/sec) Q: 流量(m /sec) 止り S: 潤辺(m) 片落管 3 n: 粗度係数=0.016 D 62 93 118 169 226 I: 動水勾配 L L 64 84 84 84 95 L U字溝の参考歩掛 ■トヨドレンU字溝の施工上の注意 ピッチ ■ トヨドレンZの接続方法 ■ トヨドレンZの製品規格 規 格 外径(D) mm 内径(d) mm 長さ(L) m ピッチ mm 参考質量 kg/m 50 54 d D ●のり肩排水の場合… 水跳ねによる側面洗掘を防止するため、トヨドレンU字溝の裏込め施工は十分に行ない、山側には芝を 20 26 0.2 TDZ 50 50 61 張り雨水による侵食を防止してください。 ●縦排水の場合……… 縦排水溝のトヨドレンU字溝が他の水路と合流する所や、 勾配の変化する所、 流れの方向が急に変わる 20 31 0.3 TDZ 75 75 90 所にはマスを設け、水勢を減する施工としてください。 又地 山とトヨドレンU字溝との間の埋戻しは 20 31 0.5 TDZ 100 10 0 115 不透水の土やソイルセメントを用い、雨水がトヨドレンU字溝の側面や裏面に回らないように配慮した 20 31 0.8 TDZ 150 150 166 施工をしてください。 10 31 1.5 TDZ 200 200 不織布 PP補強体 221 ●軟弱地盤の場合…… 掘削溝の浸透水を排除した後にトヨドレンU字溝を敷設し浮き上り防止処理として土嚢袋をセットしア ※参考寸法。 ンカーにて固定してください。 ※製品の規格寸法等は、改良の為予告なく変更する場合があります。 ●重ね施工の場合…… U字溝を重ね施工する場合下流部が必ず下になるよう施工してください。 ※保管する場合は、直射日光を避けてください。 D 62 93 118 169 226 格 L 383 250 542 300 575 350 640 400 650 450 1)小運搬作業、掘削、埋戻し、残土処分作業含みません。 2)敷設歩掛りは、現場の状況の善し悪しによって、増減します。 1.本管の接続 一方のパイプにソケットを全部ネジ込み、 もう一方のパイプと合わせ、ほぼ中央になる様に 戻します。 0.0183 0.0265 0.0359 0.0469 0.0594 h/r =0.8 (8割水深) R (m) D 規 格 TDZ 500.05362 TDZ 75 93 0.064 TDZ 100 118 0.075 TDZ 150 169 626 TDZ 2000.082 0.096 L I=1/1000 3 流量(m /sec) L 383 0.0051 542 0.0084 575 0.0127 640 0.0180 650 0.0247 500 0.0734 0.107 0.0327 600 0.1056 0.128 0.0532 700 0.1437 0.150 0.0802 800 900 1000 規 A (m2) 規 R: 径深=A/S(m) ●敷設のみでアンカー打込みは含みません。 ■ トヨドレンZの製品構造図 十字継手 ■ トヨドレンU字溝の流量表 L 規 格 D L 規 格 ●トヨドレンU字溝の流量計算はマニングの式を用います。 TDZ 50 62 180 TDZ 50 TDZ 75 93 215 TDZ 75 2 1 1 TDZ 0 0 118 215 TDZ 100 31 2 V= n ・R ・I Q=A・V TDZ 150 169 215 TDZ 150 TDZ 200 226 215 TDZ 200 規 格 TDZ 50 TDZ 75 TDZ 100 TDZ 150 TDZ 200 10 10 格 定尺 (m) Z 0.1145 0.1876 0.171 規 格 D1 D2 L 01 .13 56 67 0 . 2 3 7 8 0 1 . 9 2 TDZ 75× 50 93 62 0.29 3 6 .214 02 .1 05 76 TDZ 1 0 0× 50 10 18 62 TDZ 100× 75 118 93 146 TDZ 150× 75 167 93 241 TDZ 150×100 167 118 160 普通 TDZ 00 226 118 敷設歩掛 253 敷設枚数 有効長200×1 作業員 TDZ 200×15 0 226 167 人/10m当たり 171 枚/日 (m) (人) 250 5 4.8 45 2 0.09 300 5 4.8 37 2 0.11 350 5 4.8 37 2 0.11 400 5 4.8 24 2 0.17 450 5 4.8 22 2 0.19 500 5 4.7 22 2 0.19 600 5 4.7 20 2 0.21 700 5 4.6 14 2 0.31 800 5 4.6 12 2 0.36 900 5 4.5 10 2 0.44 1000 5 4.5 8 2 0.56 U 字溝 字溝 トヨドレンZ T字継手 A: 断面積(m2) L D ●学校グランド、野球場、テニスコート、競技場、多目的広場など、運動施 設の暗渠排水。 ●<参考> ●道路、 トンネル、 鉄道の路床排水。 アンカー例 ●宅地、ゴルフ場、 工場敷地、スポーツ施設など、各種用地造成における 防災排水。 L φ ●道路、造成地などの法面排水。 ●用排水路アンダードレン、擁壁裏部排水。 ●圃場整備の暗渠排水。草地改良、果樹、茶畑の農地造成の排水。 U ソケット 10 75× 50 10 100× 50 100×10 75 150×10 50 150×10 75 150×100 10 200× 50 200×10 75 200×1 100 200×1 10 50 (単位:mm) ※ 許容曲げ半径(曲率半径)Rは5mのトヨドレンU字溝に対し、一方を固定して他方を曲げうる寸法です。ただし、半割管にねじれが生じない状態とします。 ※トヨドレンU字溝の接続部は、通常3山分重ねて施工しますので、設計の際はご注意ください。有効長=L−(P×3) ※使用アンカー例の寸法は標準施工の場合です。 D フレキシブル性に富み、敷設場所がカーブしていても施工現場に合わ H(r) せた配管が可能。また地盤の不等沈下にも追随します。 850 TDZ 850 TDZ 85 0 TDZ ※5 TDZ 8 0 TDZ 85 0 TDZ 1070 TDZ 10 0 ※7 TDZ ※7 TDZ 10 0 TDZ 107 0 1070 1070 16 3 TDZ 50 16 3 TDZ 75 1 6 100 3 2.20 TDZ TDZ 1 6 150 4 2.60 TDZ 1 6 200 6 3.45 19 8 4.48 19 10 6.43 19 16 8.75 十字原管とソケット、 片落管の組合わせです。 19 24 10.30 ※は特注品です。 19 − 13.60 19 − 17.40 1.20 ■1 十字管 .63 トヨドレン トヨドレン Z トヨドレンU字溝構造図 TDZ-■ 100 ( 20m) 1巻の重量はわずか10kg。取扱いがスピーディーに行 44 75× 50 53 100× 50 61 100× 75 70 150× 50 150× 75 79 150×100 88 200× 50 1 0 200× 755 200×10 0 1 23 200×15 0 1 40 158 175 D ●軟弱地盤、山間僻地の軽量排水溝。 埋め戻しに砂を用いることにより、 管と砂の吸水係数がほぼ同じとな り、●のり面排水、のり肩排水、道路側溝排水。 細粒土分の流入がなく、目詰まりが起きにくくなります。 ●農業用水路、河川改修時の仮排水路。 ●土圧に強い ●ゴルフ場、緑地公園、墓地等の排水溝。 高剛性のポリプロピレン製補強体の効果により、土圧による割れやツブ レが起こりにくい構造です。 管の目詰まりは、土中の細粒土分が土中水と共に流入 するために起こります。 トヨドレンZは埋め戻しに砂を 用いることにより、管の透水係数と砂の透水係数がほ ぼ同じとなり、細粒土分の流入がなく目詰まりがおき にくくなります。 5 125 250 TDZ TDZ 5 150 50 300 TDZ TDZ 75 5 1 7 5 350 350 TDZ TDZ100 5 200150 ※ TDZ 400 400 TDZ TDZ TDZ 5 225200 450 450 TDZ 5 250 500 500 TDZ 5 300 600 600 ※ TDZ ※ TDZ 5 350 70 0 700 十字原管とソケット、 片落管の組合わせです。 TDZ 5 4 0 0 800 800 ※は特注品です。 5 450 900 900 5 500 1000 1000 250 ■3T管 00 ピッチ P (mm) TDZ 75×50 TDZ 100×75×50 TDZ 100×75 TDZ 150×50 TDZ 150×100×75 <参考>使用アンカー寸法例 TDZ 150×100 5m当り 直径 長さ TDZ 200×150 ×100 φ(mm) L(mm) TDZ 200×150 本 D ■用途 ●「目詰まり」 問題を解消 ●「目詰まり」問題を解消 深さ H(r) (mm) +0.1m ※[寸法許容差] 長さ -0 m その他は参考値です。 ■ トヨドレンZの接続部品規格 高性能の不織布が土中の水をスムースに吸い込みます。 ■トヨドレンZ透水性 格 D -2 ■ 特 長 ます。 (粗度係数:n=0.014、透水係数:1.4×10 cm/sec) 規 TDZ100 TDZ150 平均内幅 TDZ D 200 (mm) D1 軽量波付高密度ポリエチレン製 ̶̶トヨドレンU字溝はトヨドレンシ 管体全面から吸水。̶̶トヨドレンZは、 高強度で透水性に優 ングル管をべ一スに開発された軽量波付U字溝です。 耐薬品性能に れたポリプロピレンフィルターと補強体で構成。 土砂の流入 優れ、山間地や軟弱地盤の軽量排水溝として適しています。 を防ぐと同時に、管体全面からスムースな吸水効果が得られ ■ 片落管 D2 トヨドレンZ [全面透水長尺管] トヨドレンU字溝 主な特長 トヨドレンU字溝の主な特長及び構造図 2.部品との接続 あらかじめ本管にソケットを取り付け、部品と合わせてソケットを戻して接続します。 55 51 半割型ソケット(TD200C)の接続方法 自在エルボ及び組立方法 トヨ角型フリ ューム [ポリエチレン樹脂製] トヨドレンシングル [内面凹凸タイプ] 主な特長 製品規格及び接続部品 オール樹脂製U字溝。 水田暗渠排水・田面排水・湧水処理・農地造成等に最適。 (粗度係数 : n=0.016) 合成樹脂製。̶トヨ角型フリュームは、本体・部材ともに樹脂 ■トヨドレンシングル管製品構造図 製のため、軽量でスピーディーな施工ができる画期的な製品 8列孔 です。 自在エルボは、縦断・平面いずれの方向にも曲げることができ、現場によっては三次元 的な立体曲げも可能です。また、軽量なので施工が容易、さらにドーム構造になってい るので曲がり部での水の飛散が防げます。この自在エルボは、施工時或いは施工後の 補強工事が不要ですが、現場の状況によっては必要になる場合もありますので、都度メ ーカーにお問合せください。尚、自在エルボは、約50度までの曲げに対応できる構造 〈部品構成〉 1. 半割型ソケット 2個1組(ツバあり/なし) になっていますが、現場の状況によっては異なる場合がありますのでご注意ください。 2. シーリング材(シート) L1 D d 3 L 吸水孔 ●ポリエチレン製のため腐食に強く、 酸・アルカリなどの薬品に侵されに く い性質を有しています。 孔寸法 W ●金属を一切使用していないのでサビません。 ●他種U字溝に比べ格段に軽量なため、人力による運搬・設置が容易です。 ●ワンタッチ方式による組立てのため作業能率がアップします。 ■トヨドレンシングル管製品規格 ●底面の浮上防止アングルに加え、 側面にも浮上防止加工が施されてい 外径 内径 長さL 吸水面積 開孔比 孔寸法(mm) ます。 規 格 mm mm m cm 2/m % W ●孔あけ用リードマークにより、現場で有孔加工ができます。 3.0以上 3.0以上 2.5以上 3.0以上 1.7以上 1.7以上 1.7以上 7 8 9 5 11 12 19 1 2 2 2 2 4 4 ●軟弱地盤の排水路 ※TDS5 0、 60、 75、 75L、 100Lは九州、広島限定品です。他地区では運賃を申し受けます。 ※参考寸法。 ●湿潤地での集水路 ■寸法規格 規 格 規 格 TDS 100 0.9 1.4 0.7 TDS 150 0.9 1.4 0.7 TDS 200 1.8 2.8 1.4 W1 W2 W3 W4 H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 180 P1 P2 276 225 240 2180 2060 120 515 1030 60 424 ■ 部品一覧 300 336 300 315 2180 2060 120 515 1030 60 424 8.1 300 300 386 380 426 375 395 2180 2020 160 525 970 80 404 12.7 400 ■400 チーズ 500 500 486 480 526 500 ■ Yチーズ 620 686 625 520 2020 160 ■ 2180 90°エルボ 1180 1020 160 525 970 606 655 470 120 706 720 780 470 120 角型フリューム 1180 1020 160 6.5 80 404 16.7 ■ 45°エルボ 510 12.3 ング材をセットします。尚、シーリング材はフラン n P P 2 トします。 規 W1 W2 W3 W4 H1 H2 H3 180 180 246 240 320 225 240 365 240 240 306 300 380 300 315 300 300 386 380 460 375 400 400 486 480 560 500 4 2.1 75 4 2.6 495 80 80 5 5.5 160 575 80 80 6 7.0 870 160 710 80 90 7 12.0 970 160 810 80 90 8 355 440 595 480 120 355 395 535 815 655 160 520 660 895 735 580 500 680 606 625 645 805 600材のほぼ中心にくる様に管をセットします。次に付 680 600 920 706 750 770 960 1030 1130 500 フランジの突起 TDS50〜75 TDS100〜200 ■コルゲートソケット TDS50〜75 W2 W ■ 片落カラー 1 H1 W4 TDS50、 60、 100〜200 L5 TDS75 孔開け用リードマーク L4 P1 必ず左に寄せてください C 16.0 (単位mm) (○) パテ 様に設置します。 トヨ角型フリュームは、ワンタッチ組立て方式になっているため、施工現場での作業が簡単でスピー ■組立て方法 ディーに布設できます。 3 シーリング材を巻き、重ね合わせ部をテープでしっか り固定します。次にもう一方のソケットを重ね合わせ 付属ボルトで両ツバがツバなしソケットの内側にしっ ②浮上防止アングルの差込み ③接続部を重ね合せる に合わせずに無理に嵌合するとソケットが破損する ° 0 圃場整備排水 56 64 75 60 120 重ね合わせてください)この時ストッパーが谷部に W3 L4 60 480 TDS150×100 TDS200×100 TDS200×150 ※規格毎に形状は異なります。 ① ② トを締め込みフランジが下図の様になったら終了で す。Cタイプは非常に可とう性があるため、接続時 に管がたわむとストッパーが山部に乗り上げてしま (隙間 約8mm) うことがあります。その場合は管とソケットを軽く 押さえて管を水平にし、ストッパーを谷部に、きち んとはめ込んでからボルトを締めてください。 P1 参考質量 kg/本 595 17.1 P2 VU50×TDS50 VU65×TDS60 n/山数 L3 接続する互いの管の端面が、セットしたシーリング L1 P2 L2 2 格 ①パッキン張付け 接続部 DV 75×TDS 75 DV100×TDS 100 DV150×TDS 150 DV200×TDS 200 ストッパー ジ部突起に向かって左側のストッパーに寄せてセッ ■自在エルボ寸法規格 可能性があります)最後に、13mmのスパナでボル TDS50〜75 ■DV用ソケット ■VU用ソケット A 矢視図 1 (単位mm) 9 L2(有効長) TDS50〜200 W3 W4 入っていることを確認します。(ストッパーを谷部 L1 L3 半割ソケット(ツバなし)の上に下図の様にシーリ かり入り込むまで手締めします。(フランジ部突起を 510 注:W1・H1は±4%、L1は−0%・+4%、その他の寸法は参考値です。 ■寸法図 1 角型フリューム 240 306 750 フランジ 流れ方向 シーリングパテ設置方法 246 786 A 矢視図 〈取り付け手順〉 参考質量 kg/本 240 600 ■縦断方向曲げ (×) 240 600 W1 は図の様にします。パテはシーリング材の下に入る 必要曲げ長さL(m) 90° 曲げ 45° 曲げ 許容曲げ半径 mm H2 180 W2 属の谷部用止水材(パテ)を設置します。設置方法 注:W1・H 1・L1は±4%、その他の寸法は参考値です。 ●傾斜地・山間地の用水路、排水路 ■屈曲性能 ●緊急・応急用の排水路 2 L4 タイプ 60 47以上 50 100m 5 0m TDS 60 7 0 55以上 6 0 ■用途 75L TDS 75・ 87 75 5m,30m 61以上 ●宅地造成排水路 30m TDS 80L 95 76以上 80 ●農業用水路 TDS 100・100L 117・118 100 4m,5m,30m 54以上 ●工業用排水路 50 5m 173 TDS 1 80以上 150 ●土木用排水路 5m 227 TDS 200 107以上 200 TDS 50 (標準タイプ) 1本(半分に切ります) L L 4. 接続用ボルト(M8×L100) 4本 ■特長 ■NS型 1枚 3. 谷部用止水材(パテ) ■自在エルボ寸法図 45° H1 H2 H3 全面開孔管(φ50〜200)Y ■平面左右方向曲げ ■自在エルボ ①ツバを入れる ②フランジが倒れ始めるまで締める 注意事項 ソケットは叩いたり、踏んだり、投げたりしないでください。 ソケットは直射日光をさけ冷暗所で保管してください。 ⑤重ね合せ部をボルトで ④突きあてアングルの取付け 接続作業は軍手等の適切な保護具を着用してください。 締付ける (下から斜に上げて取付けてください) ⑥完成 ※記載の仕様等は開発又は改良により予告なく変更する場合があります。 49 57 トヨ角型フリ ューム [ポリエチレン樹脂製] 流速・流量及び参考資料 トヨコルゲート管 製品規格及び接続部品 トヨドレンダブル管[内面平滑タイプ] 製品規格及び接続部品 トヨドレン施工例 水田・畑地・草地・果樹園等暗渠排水に最適。 (粗度係数:n=0.01 0) トヨドレンU字溝 トヨ角型フリューム 内面平滑管の為、 低勾配でも水の流れがスムーズです。 流速・流量 軽く て施工がしやすく、吸水力抜群。 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 優れた吸水性能を長期間維持。 ̶̶トヨコル ゲート管は塩ビ製内 1 2 1 Q=A・V A=流積(m 2) Q=流量(m3/sec) n=粗度係数=0.016 R=径深=A/L(m) h=H×0.8 w 全面開孔管 300 0.3080 400 0.4080 500 0.5120 600 0.6120 流積 A (m2) 0.0385 0.0659 0.1033 0.178 1 吸水孔 0.2835 L 0.4007 潤辺 L (m) 0.5449 0.7249 0.9071 1.2071 1.5093 1.8090 径深 R (m) 0.0707 0.0909 0.1139 0.1475 0.1878 0.2215 0.1709 0.2022 0.2349 0.2792 0.3280W 0.3661 ■ 流速・流量早見表 孔寸法 240 V Q V Q 0.1 0.3378 0.0130 0.3996 0.0263 0.2 0.4777 0.0184 0.5651 0.0372 0.3 0.5851 0.0225 0.6921 0.0456 0.4 0.6756 0.0260 0.7992 0.0527 0.5 0.7553 0.0291 0.8935 0.0589 0.6 0.8274 0.0319 0.9788 0.0645 0.7 0.8937 0.0344 1.0572 0.0697 0.8 0.9554 0.0368 1.1302 0.9 1.0134 0.0390 1.1988 1.0 1.0682 0.0411 2.0 1.5106 0.0582 V 300 400 500 ■ トヨコルゲート管製品規格 Q V 0.04 80 0.4643 規 格 0.6567 0.0678 0.05 80D 31 0.8043CP CP 50 0.9287 0.0959 CP 60 1.0383 0.1073 CP 70 1.1374 0.1175 CP 80 1.2285 0.1269 外径 0 .5519 mm 0.7804 5 6 0 .9 558 56 1.1037 67 1.2340 79 1.3518 89 1.4601 Q V Q 600 V Q 内径 吸水孔面積 (mm) 0.648 2 0.1838吸水面積 0.0983長さ 0.2 899 0.7235 孔寸法 mm m mm2/個 cm2/m 0.1390 0.9167 0.2599 1.0233 0.41W 00 5.318342以上 5 0.1702 1001.12286.2 0 0 22 1.2532 40.501 6.25 50 42以上 100 0.1966 1.2965 0.3675 1.4471 7.50 60 47以上 50 0.2198 1.4495 0.4109 1.6179 9.00 70 47以上 40 0.2408 1.5878 0.4502 1.7723 10.50 80 50以上 40 0.2600 1.7151 0.4862 1.9143 4 1 0.5799 5 2 0.6483 5 2 0.7102 6 2 0.7671 1.8335 0.5198 2.0465 0.8200 0.0790 1.3930 0.1439 1.6556 0.2949 1.9447 0.5513 2.1706 0.8698 1.2636 0.0833 1.4688 0.1517 1.7451 0.3108 2.0499 0.5811 2.2881 0.9168 1.7870 0.1178 2.0766 0.2145 2.4680 0.4395 2.8990 0.8219 3.2358 1.2966 0.0712 2.1887 0.1442 2.5433 0.2627 3.0226 0.5383 3.5505 1.0066 3.9630 1.4880 ■ソケット 2.3885 5.0 0.0822 2.5273 0.1665 2.9368 0.3034 0.6216 4.0998 1.1623 4.5761 1.8337 0.0920 2.8256 ■異径ソケット 3.2834 0.3392 3.4903 0.1862 3.9022 0.6950 5.1163 2.0501 6.0 2.6165 0.1007 3.0952 0.2040 3.5968 0.3716 4.2747 0.7613 5.0212 1.4235 5.6046 2.2458 7.0 2.8261 0.1088 3.3432 0.2203 3.8850 0.4013 4.6172 0.8223 5.4235 1.5376 6.0536 2.4257 8.0 3.0213 0.1163 3.5741 0.2355 4.1533 0.4290 4.9360 0.8791 5.7980 1.6437 6.4716 2.5932 9.0 3.2045 0.1234 3.7909 0.2498 4.4052 0.4551 5.2354 0.9324 6.1497 1.7434 6.8642 2.7505 10.0 3.3779 0.1300 CP5 3.9 959 0D 0.2633 4.6435 0.4797 5.5186 0.9829 6.4823 1.8377 7.2355 2.8993 CP50D CP50 CP60 CP70 CP80 4.0 2.1364 角型フリューム CP50 CP60 CP70 CP80 ■ 参考資料 ■ 参考トラック積載量 CP60×50 圃場整備排水 ■DV用ソケット 2 0.030 67 2 0.030 67 2 60DV50×CP5 00.033 2 60DV65×CP5 00.033 00.029 2 69DV65×CP6 00.029 2 69DV75×CP5 DV75×CP60 (注)作業班は、普通作業員2人で構成し、実働7時間とした。 DV75×CP70 土工、基礎工は含まない。 平地での標準的な歩掛りのため、傾斜地、 寒冷地などの状況により DV7 5×CP80 68 68 61 61 70 70 136 136 122 122 70 70 割増を考慮する必要があります。 0.147 0.147 0.164 0.164 0.286 0.286 本/4 t 車 ■90° チーズ 内径 mm 巻物 TDW 50 TDW 60 TDW 65 TDW 75 TDW 80 TDW 100 TDW 125 TDW 150 TDW 200 60 70 76 87 95 118 148 175 235 50 60 65 75 80 100 125 150 200 4m 100 4m 50 4m ̶ 30 5m /4m 4m 30 30 5m /4m 4m ̶ ̶ 5m ̶ 5m 110 132 123 142 126 158 79 95 126 開孔比 % 7.0以上 7.0以上 6.0以上 6.0以上 5.0以上 5.0以上 2.5以上 2.0以上 2.0以上 孔寸法(mm) W 8 8 10 10 6 16 8 10 17 1 2 2 2 2 2 3 3 3 ※参考寸法。 ※TDW75、 100の短尺品は5m品です。但し東北地区のTDW75、 100の短尺品は4m品です。 ■ 部品一覧 ■ ソケット TDW50 TDW60 TDW60N TDW65 TDW75 TDW80 TDW80N TDW100 TDW125 TDW150 TDW200 ■ とまり ■ 90° チーズ・ Yチーズ TDW 50 TDW 60 TDW 65 TDW 75 TDW 80 TDW100 TDW100×60 TDW100×75 TDW125 TDW150 TDW200 ■ 片落カラー 本/10 t 車 2 190 390 2 120 220 2 100 200 2 70 120 VU5 1 0×CP50 76 120 VU6 1 5×CP60 64 90 VU65×CP70 ※車種により積載量が変わる場合があります。 VU75×CP70 CP50 ※自在エルボや異なるサイズの混載の場合は積載量が変わる場合があります。 VU75×CP80 CP60 NS1 80 NS240 NS300 NS400 NS500 NS600 外径 mm TDW50 TDW60 TDW60N TDW65 TDW75 TDW80 TDW80N TDW100 TDW125 TDW150 TDW200 TDW60×50 TDW65×50 TDW65×60 TDW75 (80) ×50 TDW75 (80) ×60 TDW75 (80) ×65 TDW100×50 ■ ドレンレイヤー 用ソケット ■ 90° エルボ・ 45° エルボ TDW 50 TDW 60 TDW 65 TDW 75 TDW 80 TDW 100 TDW 125 TDW 150 TDW 200 TDW50 TDW60 TDW100× 60 TDW100× 65 TDW100× 75 (80) TDW125× 60 TDW125× 75 TDW125× 80 TDW125×100 TDW150× 50 TDW150× 60 TDW150× 65 TDW150× 75 (80) TDW150×100 TDW150×125 TDW200×100 TDW200×150 ■ DV用ソケット DV 50×TDW 50 DV 65×TDW 50 DV 65×TDW 60 DV 65×TDW 65 DV 75×TDW 50 DV 75×TDW 60 DV 75×TDW 65 (80) DV 75×TDW 75 DV 100×TDW 75 DV 100×TDW 100 DV 125×TDW 125 DV 150×TDW 150 DV 200×TDW 200 ■ 90° クロス TDW 60 TDW100 TDW150 TDW200 TDW150×100 TDW200×100 TDW200×150 ■ VUソケット 圃場整備排水 CP80×60 定 尺 規 格 ■VU用ソケット (m) 布設 普通 布設歩掛 布設枚数 布設延長 接続箇所 作業員 作業員 規 格 (枚/日) (m・日)(箇所/日) (人) (人/箇所) (人/10m) NS180 NS240 NS300 NS400 NS500 NS600 ■止まり 4.5837 1.2995 長さL(m) 吸水面積 cm2/m 定尺 規 格 角型フリューム 0.0745 ※50Dはドレンレイヤー工法専用です。 357 1.5609 0.2780 1.313※外径、 4 0.1 孔寸法は参考値です。 ■ 部品一覧 1.8501 3.0 ■ トヨドレンダブル管製品規格 (V:m/sec, Q:m3/sec) 180 勾配% D d 240 0.2460 3 L 吸水孔 180 0.1860 R W 45° 水深 h (m) 2 孔寸法 45° ■トヨコルゲート管製品構造図 (水深=hのとき) 規 格 有孔管・無孔管 かりキャッチ。 (粗度係数:n=0.016) I=動水勾配 ■ 係数早見表 ■トヨドレンダブル管製品構造図 H h 面凸凹有孔管で全面に開かれた吸水口により、 土中の重力水をしっ V=平均流速(m/sec) D d V= n ・R3・I 2 VU50×TDW50 VU65×TDW60 VU75×TDW65 VU75×TDW75 ※敷設歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照して下さい。 62 58 59 63 圃場整備暗渠排水イメージ 各種暗渠排水管施工図 軽くて施工がしやすく、吸水力抜群。 トヨドレンシングル管 トヨコルゲート管 フレキシブルでどんな使い方にも対応 軽くて施工がしやすく、吸水力抜群 (規格等はP64に記載) (規格等はP62に記載) トヨドレンCタイプ トヨドレンダブル管 内面平滑なのにフレキシブルで導水 内面平滑で更に高い排水性能 (規格等はP47に記載) (規格等はP63に記載) トヨ水甲 トヨドレンダブル管・リング管 操作が簡単でサイズが豊富 (規格等はP65に記載) 小排水路管路化用 TDW250〜1000、 TDR250〜600 (規格等はP3、P37に記載) トヨ排水口 操作性・耐久性に優れた 田面排水用落口 (規格等はP65に記載) ■ 特長 ………………… 山と谷の構造でPE直管(内外面平滑管)に比べて、優位な断面形状により、より高い偏平強 度を有し高盛土に耐えます。(P63参照) ●軽くて施工が簡単…………… ●腐食しにくい材質 …………… 圃場整備排水 圃場整備排水 ●大きい耐圧力 他材製品に比べ比較的軽量で弾力性に富み、運搬や敷設作業が容易です。 ポリエチレン材料を使用しているため、腐食に強く酸・アルカリなど広範囲の薬品に侵されに (P70参照) くい性質を有しています。 ●大きい吸排水能力…………… 管外面が山と谷の構造で、吸水孔が谷部にあたるため吸水効率の良い構造です。吸水孔から 全面均一にムラなく吸水し、吸水孔面積も大きく安定した吸水能力を永年保持します。 ●優れた耐衝撃性 …………… ポリエチレン製のため、他材(塩ビ管など)に比べて、耐衝撃性に優れています。また、積雪寒 冷地の施工にも適しています。 ●サイズが豊富 60 ………………… 数多くの現場に対応するため、 サイズもφ50mm〜φ1 000mmまでと品揃えが豊富です。 61 トヨ角型フリ ューム [ポリエチレン樹脂製] 流速・流量及び参考資料 トヨコルゲート管 製品規格及び接続部品 トヨドレンダブル管[内面平滑タイプ] 製品規格及び接続部品 トヨドレン施工例 水田・畑地・草地・果樹園等暗渠排水に最適。 (粗度係数:n=0.01 0) トヨドレンU字溝 トヨ角型フリューム 内面平滑管の為、 低勾配でも水の流れがスムーズです。 流速・流量 軽く て施工がしやすく、吸水力抜群。 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 優れた吸水性能を長期間維持。 ̶̶トヨコル ゲート管は塩ビ製内 1 2 1 Q=A・V A=流積(m 2) Q=流量(m3/sec) n=粗度係数=0.016 R=径深=A/L(m) h=H×0.8 w 全面開孔管 300 0.3080 400 0.4080 500 0.5120 600 0.6120 流積 A (m2) 0.0385 0.0659 0.1033 0.178 1 吸水孔 0.2835 L 0.4007 潤辺 L (m) 0.5449 0.7249 0.9071 1.2071 1.5093 1.8090 径深 R (m) 0.0707 0.0909 0.1139 0.1475 0.1878 0.2215 0.1709 0.2022 0.2349 0.2792 0.3280W 0.3661 ■ 流速・流量早見表 孔寸法 240 V Q V Q 0.1 0.3378 0.0130 0.3996 0.0263 0.2 0.4777 0.0184 0.5651 0.0372 0.3 0.5851 0.0225 0.6921 0.0456 0.4 0.6756 0.0260 0.7992 0.0527 0.5 0.7553 0.0291 0.8935 0.0589 0.6 0.8274 0.0319 0.9788 0.0645 0.7 0.8937 0.0344 1.0572 0.0697 0.8 0.9554 0.0368 1.1302 0.9 1.0134 0.0390 1.1988 1.0 1.0682 0.0411 2.0 1.5106 0.0582 V 300 400 500 ■ トヨコルゲート管製品規格 Q V 0.04 80 0.4643 規 格 0.6567 0.0678 0.05 80D 31 0.8043CP CP 50 0.9287 0.0959 CP 60 1.0383 0.1073 CP 70 1.1374 0.1175 CP 80 1.2285 0.1269 外径 0 .5519 mm 0.7804 5 6 0 .9 558 56 1.1037 67 1.2340 79 1.3518 89 1.4601 Q V Q 600 V Q 内径 吸水孔面積 (mm) 0.648 2 0.1838吸水面積 0.0983長さ 0.2 899 0.7235 孔寸法 mm m mm2/個 cm2/m 0.1390 0.9167 0.2599 1.0233 0.41W 00 5.318342以上 5 0.1702 1001.12286.2 0 0 22 1.2532 40.501 6.25 50 42以上 100 0.1966 1.2965 0.3675 1.4471 7.50 60 47以上 50 0.2198 1.4495 0.4109 1.6179 9.00 70 47以上 40 0.2408 1.5878 0.4502 1.7723 10.50 80 50以上 40 0.2600 1.7151 0.4862 1.9143 4 1 0.5799 5 2 0.6483 5 2 0.7102 6 2 0.7671 1.8335 0.5198 2.0465 0.8200 0.0790 1.3930 0.1439 1.6556 0.2949 1.9447 0.5513 2.1706 0.8698 1.2636 0.0833 1.4688 0.1517 1.7451 0.3108 2.0499 0.5811 2.2881 0.9168 1.7870 0.1178 2.0766 0.2145 2.4680 0.4395 2.8990 0.8219 3.2358 1.2966 0.0712 2.1887 0.1442 2.5433 0.2627 3.0226 0.5383 3.5505 1.0066 3.9630 1.4880 ■ソケット 2.3885 5.0 0.0822 2.5273 0.1665 2.9368 0.3034 0.6216 4.0998 1.1623 4.5761 1.8337 0.0920 2.8256 ■異径ソケット 3.2834 0.3392 3.4903 0.1862 3.9022 0.6950 5.1163 2.0501 6.0 2.6165 0.1007 3.0952 0.2040 3.5968 0.3716 4.2747 0.7613 5.0212 1.4235 5.6046 2.2458 7.0 2.8261 0.1088 3.3432 0.2203 3.8850 0.4013 4.6172 0.8223 5.4235 1.5376 6.0536 2.4257 8.0 3.0213 0.1163 3.5741 0.2355 4.1533 0.4290 4.9360 0.8791 5.7980 1.6437 6.4716 2.5932 9.0 3.2045 0.1234 3.7909 0.2498 4.4052 0.4551 5.2354 0.9324 6.1497 1.7434 6.8642 2.7505 10.0 3.3779 0.1300 CP5 3.9 959 0D 0.2633 4.6435 0.4797 5.5186 0.9829 6.4823 1.8377 7.2355 2.8993 CP50D CP50 CP60 CP70 CP80 4.0 2.1364 角型フリューム CP50 CP60 CP70 CP80 ■ 参考資料 ■ 参考トラック積載量 CP60×50 圃場整備排水 ■DV用ソケット 2 0.030 67 2 0.030 67 2 60DV50×CP5 00.033 2 60DV65×CP5 00.033 00.029 2 69DV65×CP6 00.029 2 69DV75×CP5 DV75×CP60 (注)作業班は、普通作業員2人で構成し、実働7時間とした。 DV75×CP70 土工、基礎工は含まない。 平地での標準的な歩掛りのため、傾斜地、 寒冷地などの状況により DV7 5×CP80 68 68 61 61 70 70 136 136 122 122 70 70 割増を考慮する必要があります。 0.147 0.147 0.164 0.164 0.286 0.286 本/4 t 車 ■90° チーズ 内径 mm 巻物 TDW 50 TDW 60 TDW 65 TDW 75 TDW 80 TDW 100 TDW 125 TDW 150 TDW 200 60 70 76 87 95 118 148 175 235 50 60 65 75 80 100 125 150 200 4m 100 4m 50 4m ̶ 30 5m /4m 4m 30 30 5m /4m 4m ̶ ̶ 5m ̶ 5m 110 132 123 142 126 158 79 95 126 開孔比 % 7.0以上 7.0以上 6.0以上 6.0以上 5.0以上 5.0以上 2.5以上 2.0以上 2.0以上 孔寸法(mm) W 8 8 10 10 6 16 8 10 17 1 2 2 2 2 2 3 3 3 ※参考寸法。 ※TDW75、 100の短尺品は5m品です。但し東北地区のTDW75、 100の短尺品は4m品です。 ■ 部品一覧 ■ ソケット TDW50 TDW60 TDW60N TDW65 TDW75 TDW80 TDW80N TDW100 TDW125 TDW150 TDW200 ■ とまり ■ 90° チーズ・ Yチーズ TDW 50 TDW 60 TDW 65 TDW 75 TDW 80 TDW100 TDW100×60 TDW100×75 TDW125 TDW150 TDW200 ■ 片落カラー 本/10 t 車 2 190 390 2 120 220 2 100 200 2 70 120 VU5 1 0×CP50 76 120 VU6 1 5×CP60 64 90 VU65×CP70 ※車種により積載量が変わる場合があります。 VU75×CP70 CP50 ※自在エルボや異なるサイズの混載の場合は積載量が変わる場合があります。 VU75×CP80 CP60 NS1 80 NS240 NS300 NS400 NS500 NS600 外径 mm TDW50 TDW60 TDW60N TDW65 TDW75 TDW80 TDW80N TDW100 TDW125 TDW150 TDW200 TDW60×50 TDW65×50 TDW65×60 TDW75 (80) ×50 TDW75 (80) ×60 TDW75 (80) ×65 TDW100×50 ■ ドレンレイヤー 用ソケット ■ 90° エルボ・ 45° エルボ TDW 50 TDW 60 TDW 65 TDW 75 TDW 80 TDW 100 TDW 125 TDW 150 TDW 200 TDW50 TDW60 TDW100× 60 TDW100× 65 TDW100× 75 (80) TDW125× 60 TDW125× 75 TDW125× 80 TDW125×100 TDW150× 50 TDW150× 60 TDW150× 65 TDW150× 75 (80) TDW150×100 TDW150×125 TDW200×100 TDW200×150 ■ DV用ソケット DV 50×TDW 50 DV 65×TDW 50 DV 65×TDW 60 DV 65×TDW 65 DV 75×TDW 50 DV 75×TDW 60 DV 75×TDW 65 (80) DV 75×TDW 75 DV 100×TDW 75 DV 100×TDW 100 DV 125×TDW 125 DV 150×TDW 150 DV 200×TDW 200 ■ 90° クロス TDW 60 TDW100 TDW150 TDW200 TDW150×100 TDW200×100 TDW200×150 ■ VUソケット 圃場整備排水 CP80×60 定 尺 規 格 ■VU用ソケット (m) 布設 普通 布設歩掛 布設枚数 布設延長 接続箇所 作業員 作業員 規 格 (枚/日) (m・日)(箇所/日) (人) (人/箇所) (人/10m) NS180 NS240 NS300 NS400 NS500 NS600 ■止まり 4.5837 1.2995 長さL(m) 吸水面積 cm2/m 定尺 規 格 角型フリューム 0.0745 ※50Dはドレンレイヤー工法専用です。 357 1.5609 0.2780 1.313※外径、 4 0.1 孔寸法は参考値です。 ■ 部品一覧 1.8501 3.0 ■ トヨドレンダブル管製品規格 (V:m/sec, Q:m3/sec) 180 勾配% D d 240 0.2460 3 L 吸水孔 180 0.1860 R W 45° 水深 h (m) 2 孔寸法 45° ■トヨコルゲート管製品構造図 (水深=hのとき) 規 格 有孔管・無孔管 かりキャッチ。 (粗度係数:n=0.016) I=動水勾配 ■ 係数早見表 ■トヨドレンダブル管製品構造図 H h 面凸凹有孔管で全面に開かれた吸水口により、 土中の重力水をしっ V=平均流速(m/sec) D d V= n ・R3・I 2 VU50×TDW50 VU65×TDW60 VU75×TDW65 VU75×TDW75 ※敷設歩掛りは農林水産省・標準積算基準を参照して下さい。 62 58 59 63 自在エルボ及び組立方法 圃場整備関連 製品規格及び接続部品 ■平面左右方向曲げ ■自在エルボ ■ トヨ排水口 ■ トヨ水甲(参考寸法) 自在エルボは、 縦断・平面いずれの方向にも曲げることができ、 現場によっては三次元 ■トヨドレンシングル管製品構造図 高密度ポリエチレン製 塩ビ製水位調整弁 的な立体曲げも可能です。 また、軽量なので施工が容易、さらにドーム構造になってい 水田畦畔用落口 るので曲がり部での水の飛散が防げます。 この自在エルボは、施工時或いは施工後の 記号 D1 D2 D3 規格 補強工事が不要ですが、現場の状況によっては必要になる場合もありますので、 0 76 VU 50 60 38都度メ 規 格 用 途 VU 65 76 220 76 ーカーにお問合せください。尚、自在エルボは、約50度までの曲げに対応できる構造 150型 TDS150接続用 VU 75 89 240 89 になっていますが、現場の状況によっては異なる場合がありますのでご注意ください。 全面開孔管(φ50〜200)Y 200型 TDS200接続用 ※TDS200とトヨドレンCタイプは受注生産。 ■自在エルボ寸法図 45° 形……Wv=Cd・w・B L1 L3 D d 溝 8列孔 突 鉛直土圧 逆 突 出 ■溝 流れ方向 VU管に直接 接着できます W D2 D1 取手 ネジ フタ D3 外管 中芯 H D2 チーズ D1 (埋設型ネジ式水甲キャップ) 排水路の整備に最適 W3 形 ■トヨドレンシングル管製品規格 Wv=Cd・w・B Cd= 1−e− 2Kμ’ ( ) 規 2・K・μ’ TDS 50 H B 外径 mm 格 内径 mm 長さL m L2 吸水面積 cm 2/m 60 47以上 50 100m 5 0m TDS 7 0 6 0 55以上 6 0 Wv :埋戻し土又は盛土によって管に加わる鉛直土圧(N/cm2) 75L TDS 75・ 87 75 5m,30m 61以上 Cd :溝形における土圧係数 30m TDS 80L 95 76以上 80 B :管頂における溝幅(cm) TDS 100・100L 117・118 100 4m,5m,30m 54以上 50 5m 173 TDS 1 80以上 150 w :埋戻し土又は盛土の単位重量(N/cm3) 5m 227 TDS 200 10 200 B7以上 e :自然対数の底(e=2.71828) K H D4 D3 チーズ D3 H 32 1500 ■ トヨハイストップ D3 孔寸法 工……Wv=w・H A 矢視図 H 1500 1500 1500 1500 1500 1500 ■縦断方向曲げ W2 1 W1 D2 D VU200 216 216 パッキン D2 施 D1 板 記号 規格 塩ビ製(1本抜き用) L 吸水孔 形……Wv=Cn・w・B L1 矢 L2 L4 ■ ネジ式水甲キャップ 形……Wv=Cc・w・Dc 出 中芯 D4 26 26 26 VU100 114 225 114 32 VU125 140 281 140 38 VU150 165 460 165 38 220 トヨドレンに加わる鉛直土圧は埋設形式により次の土圧公式により求めます(マーストン式) 取手 ネジ フタ 外管 405 340 210 水田暗渠排水 ・田面排水・湧水処理・農地造成等に最適。 土 圧 (粗度係数 : n=0.016) ■ 規格及び寸法図 H1 H2 H3 製品規格及び接続部品 トヨドレンシングル[内面凹凸タイプ] トヨドレンの埋設設計 :ランキンの土圧係数 開孔比 % 孔寸法(mm) W 7 3.0以上 8 3.0以上 9 2.5以上 5 3.0以上 1.7以上 H11 1.7以上 12 1.7以上 19 1 2 2 2 2 4 4 ※TDS50、 60、 75、 75L、 100Lは九州、広島限定品です。他地区では運賃を申し受けます。 ※参考寸法。 1−sinθ 必要曲げ長さL(m) 90° 曲げ 45° 曲げ 許容曲げ半径 μ’ :埋戻し土と溝側面との摩擦係数(μ=μ’として差支えありませんμ’=tanθ) 規 格 mm μ :埋戻し土の内部摩擦係数(μ=tanθ) H :埋戻し面から管頂までの深さ(cm) 180 240 320 300 380 300 300 386 トヨ水甲保護カバー 380 460 400 480 400 125兼用) 486 (VU75〜VU 560 500 500 606 580 680 600 600 706 680 920 180 246 240トヨ水甲カバー 240 306 ■ TDS 100 0.9 1.4 0.7 TDS 150 0.9 1.4 0.7 TDS 200 1.8 2.8 1.4 P2 P1 L2 29 29 30 H 1 32 225 規 格 VU65 H3 VU75 L1 H2 240 365 300大曲管理孔 315 440 ■ 375 395 規 格 φA φB 500 520 φ 50 62 60 625 645 φ 60 73 60 750 770 φ 65 7 6 60 φ 75 90 75 φ100 123 75 171 71 76又は89 又は 83 L2 L3 L4 P1 P2 n/山数 参考質量 kg/本 60 75 162 148.5 595 480 120 4 2.1 595 480 120 4 2.6 655 160 495 80 80 暗渠排水用透水シート 575 80 80 160 (ポリエチレン製織布) 5 5.5 535 815 H W 660 895 1000 480 805 1030 1000 435 960 1130 1 000 5 15 1000 450 1000 770 φB 735 870 970 355 355 60 75 ■ カラリヤン土木ネット 6 7.0 160 710 80 90 7 12.0 160 810 80 90 8 16.0 規 格 幅(m)長さ(m) (単位mm) 0.45 195 0.50 埋戻し土 ※50,60,100は YM-1600 0.60 ×50 カラリヤン 規 格 内径(mm) 高さ(mm) トヨ角型フリュームは、ワンタッチ組立て方式になっているため、施工現場での作業が簡単でスピー 土木ネット φA 590 片落カラーを使用します。 1.00 被覆材 W ■組立て方法 Aタイプ 195 720 吸水管 1.80 ディーに布設できます。 (トヨコルゲ−ト管) 2.00 Bタイプ 195 638 223 注:W1・H1・L1は±4%、その他の寸法は参考値です。 103 48 ■屈曲性能 1+sinθ n 規 格 D1 D2 D3 L1 VU 50 67 60.35 63.8 50 ■自在エルボ寸法規格 83 76.40 83.6 65 VU 65 7.6 W74 VU 7 5 規 格 W1 98W289.45W9 3 4 VU 100 124 114.55 123.5 85 W4 水路壁内に埋設するタイプ A 矢視図 水の流れを阻害しません H 参考トラック積載量 ■トラック積載量 ■ 部品一覧 ■土の単位重量 ■ チーズ 土 質 ■ Yチーズ ■ 90°エルボ 土の単位重量 0.0186 十 分 湿 っ た 粘 土 0.0196 乾 燥 し た 普 通 土 0.0127 粘 0〜2 湿TDS5 っ た 普00 通 土 TDS50〜75 0.0177 ■コルゲートソケット 0.0159 砂 0.0177 十 分 湿 っ た 砂 0.0186 砂 利( ま る い も の ) 0.0181 砂 利( 角ばったも の) DV 75×TDS 75 DV100×TDS 100 DV150×TDS 150 DV200×TDS 200 0.0179 湿 っ た 参考資料 VU50×TDS50 VU65×TDS60 TDS100〜200 TDS50、 60、 100〜200 TDS50〜75 ■ 片落カラー φ 50 φ 60 φ 65 φ 75・80 ①パッキン張付け φ 100 φ 125 φ 150 φ 200 ■トラック積載量 規 TDS75 TDS150×100 TDS200×100 TDS200×150 定 格 尺(m品) 4m 4m 4m 5m,4m 5m,4m 4m 5m 5m 巻 物(m品) 100 50 30 30 30 ④突きあてアングルの取付け (下から斜に上げて取付けてください) 64 72 1100 900 650 500 ②浮上防止アングルの差込み 350 220 150 90 2400 2100 1400 1200 700 450 350 200 トヨドレンシングル管 本/4 t車 本/10 t車 ̶ ̶ ̶ 500 ③接続部を重ね合せる 350 ̶ 150 100 ̶ ̶ ̶ 1200 800 ̶ 350 200 (巻物) φ 50 φ 60 φ 75 φ 80 φ 100 敷設歩掛 トヨドレンダブル管 本/4 t車 本/10 t車 圃場整備排水 圃場整備排水 十 分 湿った 普 通 土 ■DV用ソケット ■VU用ソケット 乾 燥 し た 砂 0.TDS5 0147 0〜75 格 角型フリューム 土 た ° 0.0167 湿 0 9 乾 燥 し た 粘 土 っ ■ 45°エルボ (N/cm3) 規 (定尺) トヨドレンダブル管 巻/4 t車 巻/10 t車 36 45 42 42 32 ⑤重ね合せ部をボルトで 締付ける トヨドレンシングル管 巻/4 t車 巻/10 t車 72 90 83 83 64 36 45 42 ̶ ̶ 72 90 83 ̶ ̶ ⑥完成 農林水産省・標準積算基準を参照してください。 57 65 ゴム支管継手製品規格及び施工手順 トヨドレンの流速・流量 主な特長及び組合わせ 流速・流量 任意の箇所での接続が可能です。 (参考寸法) ■耐薬品性(参考値) この表は浸漬試験、応力き裂試験などを総合的に評価して示したものです。 用途 ̶̶ トンネルセンタードレンの十字管使用場所 酸 塩 基 温度(℃) ほ場の小排水路暗渠化などのT字管、 十字管使用場所 温度(℃) 薬 品 名 重クロム酸カリウム 20 60 ◎ ◎ ◎ ◎ 塩 酸 35% ◎ ○ 硫 酸 60% ◎ ◎ 〃 95% ○ × 現場での取扱いや持ち運びが簡単にできます。 ◎ ◎ 炭酸カルシウム 〃 98% ○ × 25% ○ ○ ◎ 塩化第二鉄 ●簡単でスピーディーな施工 〃 50% ○ × 〃 70% ○ × 〃 95% × × リン酸 50% ◎ ○ 〃 90% ◎ × 〃 95% ゴム支管用ソケット × ○ 60% ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 硝 酸 酢 酸 〃 100% クロム酸 ギ 酸 シュウ酸 酸 × × オレイン酸 ○ × マレイン酸 ◎ ◎ ステアリン酸 ◎ ◎ 氷酢酸 × × 過酸化水素 ◎ ◎ ◎ ◎ 苛性ソーダ ◎ ◎ 苛性カリ ◎ ◎ 水酸化カルシウム ◎ ◎ 金属石鹸 ◎ ○ ◎使用できる ○通常の条件で使用できる ×使用できない ゴム支管継手 ゴム支管用 ソケット ̶ 75GS×6025-JR 対応 排本管 排水枝管 TDW250〜600 TDW 75 備 JR トンネル用 TDW 75 TDW 100 TDW 75 TDW 100 TDW 75 TDW 100 TDW 75 TDW 100 TDW 150 TD 150C TDW 150 TD 150C TDW 150 TD 150C TDW 150 TD 150C TDW 200 TDW300〜1000 TDS 200 TDW 75 (100GS) TDW250〜400 TDW 100 (100GS) TDW 75 (100GS) 100 (75)GS×6045 TDW450〜600 TDW 100 (100GS) TDW 75 (100GS) 100 (75)GS×8070 TDW700〜800 TDW 100 (100GS) TDW 75 (100GS) 100 (75)GS×1090 TDW900〜1000 TDW 100 (100GS) TDW 150×4025 150GS×4025 TDW250〜400 TD 150C(150GS) TDW 150×1045 150GS×6045 TDW450〜600 TD 150C(150GS) TDW 150×1045 150GS×8070 TDW700〜800 TD 150C(150GS) TDW 150×1045 150GS×1090 TDW900〜1000 TD 150C(150GS) 100 (75)GS×4025 200GS×1090 200GS×200 200GS×1090 TD 200C(200GS) TDW300〜1000 TD 考 ■ ゴム支管用ソケット r r オイル浸漬重量変化 200C 増減(%) 0 0 潤滑油 〃 0.6 灯 油 ■施工例 〃 5.6 〃 4.2 圃場整備排水 軽 油 28日後 排水枝管 4.5 ガソリン さ(m) 5 5 5 5 5 5 5 ※東北地区のTDW75、 100は4m品です。 排水本管 70 66 A=π・r 2 単位:mm P=2π・r 規 格 従って、満流の場合の流速Vo、流量Qoは、 TDW75 (100GS) 2 1 1 Vo= n ・ (2r )3 ・I 2 φA φB L 114 92 276 2 Qo=πrTDW1 ・Vo 00 (100GS) 潤 辺 H p 1.00d 0.95d 0.90d 0.82d 0.80d 0.70d 0.60d 0.50d 0.40d 0.30d 0.25d 0.20d 0.10d 3.1416d 2.6905d 2.4982d 2.2655d 2.2143d 1.9824d 1.7721d 1.5708d 1.3695d 1.1592d 1.0470d 0.9274d 0.6435d 流 L 径 深 R 満流を1とした場合に TDS200 (200GS) 対する割合 212 238 343 流速V TD200C(2 00GS) 0.7854d 0.2500d 2 0.7708d5 0.2865d (TDW1 0、 TD150C) 0.7445d2 0.2980d 0.6893d2 0.3043d 0.6735d2 0.3043d 0.5874d2 0.2963d 0.4920d2 0.2776d 0.3927d2 0.2500d 0.2934d2 0.2142d 0.1981d2 0.1709d 0.1536d2 0.1460d 2 0.1118d0 0 .1200 6d (TDW2 0、 TDS200、 TD2 0C) 0.0408d2 0.0636d 2 1.00 1.11 1.15 1.16 1.14 1.14 1.08 1.00 0.88 0.72 0.65 0.56 0.36 212 242流量Q 290 1.000 1.073 1.068 1.000 0.980 0.840 0.670 0.500 0.330 0.190 0.140 0.090 0.030 流出係数 項 目 市街地 路面及び法面 急崚の山地 緩い山地 起伏ある土地及び樹林 森林地帯 雨水流出量の算出はラショナル式により算出します。 ( 積 A ●雨水流出量の算出 ■ 施工手順 165 183 245 TDW200 (200GS) 212 238 343 深 Q=1/360・C・i・A 114 121 271 TDW150×4025 最大流速は水深0. 165 181 2 2 4 次表は、円形断面の水路に対する水深別の水理関係を示し、 8 2d (TDW7 5、 TDW100) TDW19 55dのとき 0×1045 1 65 1 8 1 276 (θ≒257° 30′ )に生じ、最大流量は、水深が0. (θ≒30 8° 10′ ) に生ずる。 ) Q:流出量(m /sec) C:流出係数 i:設計降雨強度(mm/h) A:集水面積(ha) 3 係数 0.7 0.9 0.8 0.7 0.6 0.3 ●地下排水量の算出 ■ホルソー寸法 ゴム支管継手 75GS 100GS 150GS 200GS R= r 2 ホルソー 刃先径(mm) 100 120 170 220 高低差の少ないグランド等の単位地下排水量は、次によ り算出します。 ( ) q:単位地下降水量(ℓ/sec/ha) R(1−C) R:降雨量(mm/日) 3.ゴム支管用ソケットに 1.ホルソーにて穴開け 2.ゴムリング支管継手 D・8.64 C:流出係数 ※穴開けは山部中心をセンター D:排除日数 (日) 滑剤を塗る の取付け q= にして開孔してください。 4.ゴム支管用ソケットの 参考資料 参考資料 支管継手 (ゴム支管継手・ゴム支管用ソケット) n=0.01 6 (トヨコルゲート) 圃場整備排水 ブランク(浸漬前) 引張降伏伸び (%) 外 径(mm) 内 径(mm) 長 37.3 800 87 75 37.3 118 100 840 1 7 5 150 830 36.1 177 150 36.1 810 235 200 36.6 2 27 200 820 240 200 φA 日数(日) ▲ トンネルセンタードレン 物性変化 引張破壊強さ (MPa) n=0.01 4 (トヨドレンZ) d=管直径(m) TD150C(150GS) ■排水枝管(参考寸法) 引張降伏強さ (MPa) 規 格 26.5 TDW 75 24.4 TDW100 TDW150 23.5 TD 150C 23.7 TDW200 24.5 TDS 200 TD 200C h=水深(m) L ■耐油性(参考値) 試験温度:23℃ 名 θ h 水 L 上式において満流の場合(h=d)は、 L ※200GSを2方向から取付ける際は孔の間隔を500mm以上離れるようにしてください。 油 h θ ■組合わせ一覧 アルカリ アンモニア水溶液 ◎ 現場での状況に合わせた任意の箇所での接続ができます。 ◎ ◎ 硫 安 ※トヨドレンリング管にも使用出来ます。 ◎ ◎ ゴム支管継手 ◎ ◎ ベンゼンスルフォン酸 ◎ φA φB 75 2 1 1 V= n ・R 3・I 2 100 (75)GS×4025 122 112 83 Q=A・V 100 (75)GS×V=平均流速 6045 12(m/sec) 2 112 95 径深は、次のとおりです。 100 (75)GS×R=径深 8070 (m) 122 112 120 80°) φA 100 (75)GS×1 090 122 112 141 I =水面勾配 R= A = r (1−sinθ1 P 2 π・θ 32 1 2 1 5 0 GS× 4 0 2 5 17 63 93 Q=流量 (m /sec) 但し A(流積)= d( θ ・π−sinθ) 8 1 80 150GS×6045 1 7 2 1 63 103 n=粗度係数 P(潤辺)= π・r・θ 1 5 0 GS× 8 0 7 0 1 7 2 1 63 125 180° n=0.01 0 (トヨドレンダブル) 150GS×1090 1 7 2 1 63 145 r=管平均半径(m) n=0.01 6 (トヨドレンシングル) 23ドレンリング) 211 169 θ=水面が中心Oとなす角度 200GS×1090 n=0.01 0 (2 トヨ h d=2r ◎ 塩化バリウム 格 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 75GS×6025- JR 101 88 排水本管の任意の場所で使用できます︒ 乳 ●シンプルな取扱い 過マンガン酸カリウム 規 φB φB 60 φB 20 単位:mm φB 名 L 品 φA 薬 ■ ゴム支管継手 φA ゴム支管継手 トヨドレン参考資料 5.排水支管の取付け 取付け 67 71 ゴム支管継手 主な特長及び組合わせ トヨドレン参考資料 ■特性値 (トヨドレンの素材であるポリエチレン樹脂の特性は次表の通りです。) 項 特性 目 単 物 理 特 性 熱特性 密度 引張り強さ 引張破断伸び 曲げ強さ 引張弾性率 曲げ弾性率 ポアソン比 アイゾット衝撃強さ デュロメータD硬さ 線膨張係数 比熱 ビカット軟化点 ぜい化温度 燃焼性 特 性 値 942〜960 220 . 〜29.4 300〜900 220 . 〜29.4 1000〜1200 1000〜1200 0.45〜0.48 20〜40 60〜70 11.0〜13.0 1.9×103〜2.3×103 122〜128 <−70 位 kg/m3 MPa % MPa MPa MPa ̶ kJ/m2 HDD 10 -5/ ℃ J/kg・K ℃ ℃ ̶ 試験方法 JIS K 6922 JIS K 7161 JIS K 7161 JIS K 7171 JIS K 7161 JIS K 7171 ̶ JIS K 7110 JIS K 7215 JIS K 7197 JIS K 7123 JIS K 7206 JIS K 7216 ASTM 635 緩やかに燃焼する ■管体の品質規格:一般土木(φ50〜100の巻物等農業用は除く) 試験項目 引張強度 ▲ トンネルセンタードレンゴム支管用孔明け作業 ▲ 小排水路の管路化事業 試 験 方 法 JISK67611 : 998の9.3に基づく 単 位 MPa 偏平強度 ASTMD2412に基づく kN/m 浸せき性 JISK6761:1998 の9.7 に基づく mg/cm2 JISK6761:1995 に基づく % PENK法 [トヨドレンリング管のみ適用] MPa 排水枝管接続 ▲ トンネルセンタードレン横断管接続 圃場整備排水 灰 分 水 密 性 規 格 値 19.6以上 管内径に対する偏平強度 管径 5% 10% 0.6以上 0.9以上 φ 50 0.7以上 1.1以上 φ 60 0.7以上 1.2以上 φ 65 0.9以上 1.4以上 φ 75 0.9以上 1.5以上 φ 80 1.1以上 1.8以上 φ 100 1.4以上 2.3以上 φ 125 1.7以上 2.7以上 φ 150 2.2以上 3.6以上 φ 200 2.7以上 4.5以上 φ 250 3.3以上 5.4以上 φ 300 3.8以上 6.3以上 φ 350 4.3以上 7.2以上 φ 400 4.9以上 8.1以上 φ 450 5.4以上 9.0以上 φ 500 5.9以上 9.9以上 φ 550 6.4以上 10.6以上 φ 600 7.0以上 11.7以上 φ 650 7.4以上 12.2以上 φ 700 8.4以上 14.0以上 φ 800 9.5以上 15.8以上 φ 900 10.6以上 17.6以上 φ 1000 11.1以上 ̶ φ 1100 12.1以上 ̶ φ 1200 13.6以上 ̶ φ 1350 15.1以上 ̶ φ 1500 塩化ナトリウム溶液 硫酸溶液 硝酸溶液 水酸化ナトリウム溶液 エタノール 20% ̶ ̶ ̶ 2.925以上(30m品は除く) ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ±0.05 ±0.05 ±0.10 ±0.05 ±0.40 0.1以下 0.05MPaの内水圧を3分間保持し漏水が起こらない ▲ ゴム支管接続部 68 参考資料 *規格値はASTM(アメリカ材料試験協会)規格及びNEXCO仕様書に準ずる。 *φ75の20%偏平はトンネル裏面排水に適用:JHS711に準じ、線荷重を載しました。 (75kN/m2を20%強度に換算すると線荷重2.925kN/mとなります) *水密性試験のPENK法は、ポリエチレン波付管協会規格。NEXCO仕様書に準ずる。 ▲ 小排水路の管路化工事、枝管にVU管使用 69 ゴム支管継手製品規格及び施工手順 トヨドレンの流速・流量 主な特長及び組合わせ 流速・流量 任意の箇所での接続が可能です。 (参考寸法) ■耐薬品性(参考値) この表は浸漬試験、応力き裂試験などを総合的に評価して示したものです。 用途 ̶̶ トンネルセンタードレンの十字管使用場所 酸 塩 基 温度(℃) ほ場の小排水路暗渠化などのT字管、 十字管使用場所 温度(℃) 薬 品 名 重クロム酸カリウム 20 60 ◎ ◎ ◎ ◎ 塩 酸 35% ◎ ○ 硫 酸 60% ◎ ◎ 〃 95% ○ × 現場での取扱いや持ち運びが簡単にできます。 ◎ ◎ 炭酸カルシウム 〃 98% ○ × 25% ○ ○ ◎ 塩化第二鉄 ●簡単でスピーディーな施工 〃 50% ○ × 〃 70% ○ × 〃 95% × × リン酸 50% ◎ ○ 〃 90% ◎ × 〃 95% ゴム支管用ソケット × ○ 60% ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ 硝 酸 酢 酸 〃 100% クロム酸 ギ 酸 シュウ酸 酸 × × オレイン酸 ○ × マレイン酸 ◎ ◎ ステアリン酸 ◎ ◎ 氷酢酸 × × 過酸化水素 ◎ ◎ ◎ ◎ 苛性ソーダ ◎ ◎ 苛性カリ ◎ ◎ 水酸化カルシウム ◎ ◎ 金属石鹸 ◎ ○ ◎使用できる ○通常の条件で使用できる ×使用できない ゴム支管継手 ゴム支管用 ソケット ̶ 75GS×6025-JR 対応 排本管 排水枝管 TDW250〜600 TDW 75 備 JR トンネル用 TDW 75 TDW 100 TDW 75 TDW 100 TDW 75 TDW 100 TDW 75 TDW 100 TDW 150 TD 150C TDW 150 TD 150C TDW 150 TD 150C TDW 150 TD 150C TDW 200 TDW300〜1000 TDS 200 TDW 75 (100GS) TDW250〜400 TDW 100 (100GS) TDW 75 (100GS) 100 (75)GS×6045 TDW450〜600 TDW 100 (100GS) TDW 75 (100GS) 100 (75)GS×8070 TDW700〜800 TDW 100 (100GS) TDW 75 (100GS) 100 (75)GS×1090 TDW900〜1000 TDW 100 (100GS) TDW 150×4025 150GS×4025 TDW250〜400 TD 150C(150GS) TDW 150×1045 150GS×6045 TDW450〜600 TD 150C(150GS) TDW 150×1045 150GS×8070 TDW700〜800 TD 150C(150GS) TDW 150×1045 150GS×1090 TDW900〜1000 TD 150C(150GS) 100 (75)GS×4025 200GS×1090 200GS×200 200GS×1090 TD 200C(200GS) TDW300〜1000 TD 考 ■ ゴム支管用ソケット r r オイル浸漬重量変化 200C 増減(%) 0 0 潤滑油 〃 0.6 灯 油 ■施工例 〃 5.6 〃 4.2 圃場整備排水 軽 油 28日後 排水枝管 4.5 ガソリン さ(m) 5 5 5 5 5 5 5 ※東北地区のTDW75、 100は4m品です。 排水本管 70 66 A=π・r 2 単位:mm P=2π・r 規 格 従って、満流の場合の流速Vo、流量Qoは、 TDW75 (100GS) 2 1 1 Vo= n ・ (2r )3 ・I 2 φA φB L 114 92 276 2 Qo=πrTDW1 ・Vo 00 (100GS) 潤 辺 H p 1.00d 0.95d 0.90d 0.82d 0.80d 0.70d 0.60d 0.50d 0.40d 0.30d 0.25d 0.20d 0.10d 3.1416d 2.6905d 2.4982d 2.2655d 2.2143d 1.9824d 1.7721d 1.5708d 1.3695d 1.1592d 1.0470d 0.9274d 0.6435d 流 L 径 深 R 満流を1とした場合に TDS200 (200GS) 対する割合 212 238 343 流速V TD200C(2 00GS) 0.7854d 0.2500d 2 0.7708d5 0.2865d (TDW1 0、 TD150C) 0.7445d2 0.2980d 0.6893d2 0.3043d 0.6735d2 0.3043d 0.5874d2 0.2963d 0.4920d2 0.2776d 0.3927d2 0.2500d 0.2934d2 0.2142d 0.1981d2 0.1709d 0.1536d2 0.1460d 2 0.1118d0 0 .1200 6d (TDW2 0、 TDS200、 TD2 0C) 0.0408d2 0.0636d 2 1.00 1.11 1.15 1.16 1.14 1.14 1.08 1.00 0.88 0.72 0.65 0.56 0.36 212 242流量Q 290 1.000 1.073 1.068 1.000 0.980 0.840 0.670 0.500 0.330 0.190 0.140 0.090 0.030 流出係数 項 目 市街地 路面及び法面 急崚の山地 緩い山地 起伏ある土地及び樹林 森林地帯 雨水流出量の算出はラショナル式により算出します。 ( 積 A ●雨水流出量の算出 ■ 施工手順 165 183 245 TDW200 (200GS) 212 238 343 深 Q=1/360・C・i・A 114 121 271 TDW150×4025 最大流速は水深0. 165 181 2 2 4 次表は、円形断面の水路に対する水深別の水理関係を示し、 8 2d (TDW7 5、 TDW100) TDW19 55dのとき 0×1045 1 65 1 8 1 276 (θ≒257° 30′ )に生じ、最大流量は、水深が0. (θ≒30 8° 10′ ) に生ずる。 ) Q:流出量(m /sec) C:流出係数 i:設計降雨強度(mm/h) A:集水面積(ha) 3 係数 0.7 0.9 0.8 0.7 0.6 0.3 ●地下排水量の算出 ■ホルソー寸法 ゴム支管継手 75GS 100GS 150GS 200GS R= r 2 ホルソー 刃先径(mm) 100 120 170 220 高低差の少ないグランド等の単位地下排水量は、次によ り算出します。 ( ) q:単位地下降水量(ℓ/sec/ha) R(1−C) R:降雨量(mm/日) 3.ゴム支管用ソケットに 1.ホルソーにて穴開け 2.ゴムリング支管継手 D・8.64 C:流出係数 ※穴開けは山部中心をセンター D:排除日数 (日) 滑剤を塗る の取付け q= にして開孔してください。 4.ゴム支管用ソケットの 参考資料 参考資料 支管継手 (ゴム支管継手・ゴム支管用ソケット) n=0.01 6 (トヨコルゲート) 圃場整備排水 ブランク(浸漬前) 引張降伏伸び (%) 外 径(mm) 内 径(mm) 長 37.3 800 87 75 37.3 118 100 840 1 7 5 150 830 36.1 177 150 36.1 810 235 200 36.6 2 27 200 820 240 200 φA 日数(日) ▲ トンネルセンタードレン 物性変化 引張破壊強さ (MPa) n=0.01 4 (トヨドレンZ) d=管直径(m) TD150C(150GS) ■排水枝管(参考寸法) 引張降伏強さ (MPa) 規 格 26.5 TDW 75 24.4 TDW100 TDW150 23.5 TD 150C 23.7 TDW200 24.5 TDS 200 TD 200C h=水深(m) L ■耐油性(参考値) 試験温度:23℃ 名 θ h 水 L 上式において満流の場合(h=d)は、 L ※200GSを2方向から取付ける際は孔の間隔を500mm以上離れるようにしてください。 油 h θ ■組合わせ一覧 アルカリ アンモニア水溶液 ◎ 現場での状況に合わせた任意の箇所での接続ができます。 ◎ ◎ 硫 安 ※トヨドレンリング管にも使用出来ます。 ◎ ◎ ゴム支管継手 ◎ ◎ ベンゼンスルフォン酸 ◎ φA φB 75 2 1 1 V= n ・R 3・I 2 100 (75)GS×4025 122 112 83 Q=A・V 100 (75)GS×V=平均流速 6045 12(m/sec) 2 112 95 径深は、次のとおりです。 100 (75)GS×R=径深 8070 (m) 122 112 120 80°) φA 100 (75)GS×1 090 122 112 141 I =水面勾配 R= A = r (1−sinθ1 P 2 π・θ 32 1 2 1 5 0 GS× 4 0 2 5 17 63 93 Q=流量 (m /sec) 但し A(流積)= d( θ ・π−sinθ) 8 1 80 150GS×6045 1 7 2 1 63 103 n=粗度係数 P(潤辺)= π・r・θ 1 5 0 GS× 8 0 7 0 1 7 2 1 63 125 180° n=0.01 0 (トヨドレンダブル) 150GS×1090 1 7 2 1 63 145 r=管平均半径(m) n=0.01 6 (トヨドレンシングル) 23ドレンリング) 211 169 θ=水面が中心Oとなす角度 200GS×1090 n=0.01 0 (2 トヨ h d=2r ◎ 塩化バリウム 格 流速・流量は、次のマニング式によって算出されます。 75GS×6025- JR 101 88 排水本管の任意の場所で使用できます︒ 乳 ●シンプルな取扱い 過マンガン酸カリウム 規 φB φB 60 φB 20 単位:mm φB 名 L 品 φA 薬 ■ ゴム支管継手 φA ゴム支管継手 トヨドレン参考資料 5.排水支管の取付け 取付け 67 71 トヨドレンの埋設設計 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 圃場整備関連 ■ 規格及び寸法図 ■ トヨ排水口 高密度ポリエチレン製 水田畦畔用落口 ■埋設設計の計算 規 道路に埋設する用排水管として高密度ポリエチレン管体の埋設設計する時の計算の手順は次の通りです。 格 用 ■ トヨ水甲(参考寸法) 405 340 中芯 D1 D2 D3 D4 H VU 50 60 380 76 26 1500 VU 65 76 220 76 26 1500 H>Heの場合 VU 75 89 240 89 26 1500 盛 1 土5 面 0 0 VU100 114 225 114 32 VU125 140 281 140 38 1500 VU150 165 460 165 38 1500 220 200型 TDS200接続用 Wv=Cc・w・Dc ※TDS200とトヨドレンCタイプは受注生産。 ●本体管の呼び径、地盤条件、荷重条件、基礎形式 溝 形……Wv=Cd・w・B 設計条件の設定 突 鉛直土圧 逆 突 ■H≦He(完全溝状)の場合 ネジ式水甲キャップ 形……Wv=Cc・w・Dc 出 出 1−e −2Kμ(He/Dc)L Cc= 2・K・μ パッキン ■溝 VU管に直接 接着できます 形 応力度の計算 1−e− 2Kμ’ ( ) Wv=Cd・w・B たわみ量の計算 Cd= 2・K・μ’ Cc= 規 格 VU 50 VU 65 VU 75 VU 100 ●応力度の計算、たわみ量の計算 Wv :埋戻し土又は盛土によって管に加わる鉛直土圧(N/cm2) Cd :溝形における土圧係数 :管頂における溝幅(cm) 安全性の確認 3 w :埋戻し土又は盛土の単位重量(N/cm ) e トヨ水甲保護カバー −2Kμ(He/D) (VU7 5〜VU12 5兼用) 1 e − 1 { 1−sinθ 道路に埋設する高密度ポリエレン管の管体の埋設設計は、道路土工カルバート工指針のたわみ性パイプカルバートに従い、 K :ランキンの土圧係数 1+sinθ 曲げによる許容応力度と許容たわみ率の照査を行うものとします。 μ :埋戻し土の内部摩擦係数(μ=tanθ) H :埋戻し面から管頂までの深さ(cm) ■荷重条件 w H (1)活荷重 (2)土被り荷重(鉛直土圧公式による) ■土の単位重量 K (1)高密度ポリエチレン管に働く活荷重の計算には、次式を用いるものとします。3 湿 っ た 粘 土 (b)縦断管の場合 十 分 湿 っ た 粘 土 1)H<1.5mの場合 乾 燥 し た 普 通 土 (N/cm ) 2P(1+i )・β 0.0167 q1= 2.75(0.2+2H) 0.0186 0.0196 湿 っ た 普 通 土 q1= P(1+i )・β 0.0127 乾 2)H≧1.5mの場合 燥 し た 砂 0.0159 湿 っ た 砂 十 分 湿 っ た 砂 q1= 2P(1+i )・β 0.0177 0.0186 (0.5+2H)(0.2+2H) 0.0181 砂利 ( 角ばったも ここで q の) :管に働く活荷重(kN/m) 0.0179 1 P :自動車後輪荷重98.1kN i : 衝撃係数 72 80 162 148.5 始めの位置 沈下後の位置 ■ カラリヤン土木ネット 暗渠排水用透水シート ( } ( ) φA W He(ポリエチレン製織布) −2Kμ(He/De) − e Dc Dc 規 格 幅(m)長さ(m) 0.45 0.50 YM-1600 0.60 ×50 カラリヤン 土木ネット 1.00 1.80 2.00 H ) 埋戻し土 被覆材 吸水管 (トヨコルゲ−ト管) ■衝撃係数 土被り(H) 衝撃係数 H<1.5 0.5 1.5m≦H 0.65-0.1H (定尺) 1− sinθ :ランキンの土圧係数 定 格 1+ sinθ トヨドレンダブル管 本/4 t車 本/10 t車 尺(m品) 規 β 土被りH≦1mの場合 1.0 上記以外 0.9 ̶ ̶ ̶ 1200 800 ̶ 350 200 ズレは零となる(この高さの水平面を「等沈下面」と呼ぶ)。 ■トラック積載量 (巻物) ■沈下比の標準値(rsd) ■低減係数 トヨドレンシングル管 本/4 t車 本/10 t車 μ :盛土の内部摩擦係数(μ=tanθ) φ 50 4m ̶ 2400 1100 θφ :盛土の内部摩擦角(°) 4m 60 ̶ 2100 900 φ :等沈下面から管頂までの深さ(cm) 4m 65 ̶ 1400 650 He φ 75・80 5m,4m 500 1200 500 rsd :沈下比〈下記表参照〉 φ1 5m,4m 00 350 700 350 φ 4m 1 25 ̶ 450 220 P :突出比(通常1.0) φ 150 5m 150 350 150 管直上の土柱とその両側の土との相対的ズレは管頂より上方に行くに従って少くなりある高さHeで、 φ 200 5m 100 200 90 格 管 φ 50 φ 60 φ 75 φ 80と φ 100 種 う β :断面力の低減係数 H :土被り(m) 83 敷設歩掛 性 管 巻 物(m品) 100 50 30 30 30 地 盤 トヨドレンダブル管 巻/4 t車 巻/10突 t車 出 の 状 態 36 締固めなし 45 42 締固め 42 Ⅰ 32 締固め Ⅱ 72 90 83 83 64 形 −0.2 −0.1 0 トヨドレンシングル管 巻/4 t車 巻/10 t車 36 45 42 ̶ ̶ 72 90 83 ̶ ̶ 参考資料 参考資料 砂 利( ま る い も の ) ) 76又は89 又は 圃場整備排水 十 分 湿った 普 通 土 0.0147 (0.5+2H)(0.2+2H) 0.0177 71 φB ( D1 現地盤 Dc 171 ■ 大曲管理孔 H チーズ :盛土面から管頂までの高さ(cm) 規 (a)中央分離帯排水管の場合 乾 燥 し た 粘 土 規 格 VU65 VU75 D2 :盛土の単位重量(N/cm3) ■トラック積載量 土の単位重量 29 29 30 32 中芯 H Dc :管の外径(cm) 参考トラック積載量 高密度ポリエチレン管の埋設設計における荷重条件は、下記を考慮するものとします。 質 −2Kμ(He/Dc) 2 ※50,60,100は 規 格 内径(mm) 高さ(mm) 590 片落カラーを使用します。 2 Aタイプ Wv :盛土によって管体に加わる鉛直土圧(N/cm ) 195 720 Bタイプ 195 638 223 Cc :突出形の場合の土圧係数 μ’ :埋戻し土と溝側面との摩擦係数(μ=μ’として差支えありませんμ’=tanθ) 土 )Le D1 取手 ネジ フタ D3 外管 臨界面 水路壁内に埋設するタイプ PDc 水の流れを阻害しません 規 格 φA φB H W 2 He φ 50rsd 62・ P60 11 000He 480 rsd ・ P − − − − − φ 6 0 7 3 1 0 0 0 4 3 5 Dc Dc 3 − 2・K ・μ 2Kμ 3 60 2 Dc φ 65 76 60 1000 515 H 103 H He He Hφ 75 90 75 1000 450 1 48 195 − ・ + ・ =−rsd・ P Dc φ100 123 75 1000 770 2Kμ Dc Dc Dc B :自然対数の底(e=2.71828) 2 ■上式の トヨ水甲カバー He は次式から求める H ●応力度の照査、たわみ量の照査 ( L 1−e−2Kμ(He/Dc) H He + Dc − Dc 2・K・μ D1 D2 D3 L1 67 60.35 63.8 50 83 76.40 83.6 65 98 89.45 97.6 74 124 114.55 123.5 85 D2 (埋設型ネジ式水甲キャップ) 排水路の整備に最適 H>He(不完全溝状)の場合 H B B He ■ トヨハイストップ D3 板 施 工……Wv=w・H●裏込めによる土圧、活荷重による土圧 荷重計算 D2 矢 D1 1 チーズ 等沈下面 D3 H 32 1500 D2 D1 H VU200 216 216 規格 塩ビ製(1本抜き用) 形……Wv=Cn・w・B H-He 記号 H D4 D3 記号 規格 途 TDS1 50接続用 0型 出 ■15 突 形 トヨドレンに加わる鉛直土圧は埋設形式により次の土圧公式により求めます(マーストン式) 取手 ネジ フタ 外管 塩ビ製水位調整弁 210 NEXCO(旧日本道路公団)用排水管の埋設設計要領・埋設設計より抜粋しました。 土 圧 製品規格及び接続部品 農林水産省・標準積算基準を参照してください。 65 73 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの設計諸元 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの水平変形量 活 荷 重 管の水平変形量(たわみ量) 土 圧 ■シングル管の設計諸元 ■逆 突 出 形 規 外径 格 (mm) Wv=Cn・w・B H≦Heの場合 TDS 87 81.0 B 93 86.5 ( ) (mm) 表 面 (cm・kgf) 等沈下面 40.50 67 43.25 H 74 TDS 100L 118 109.5 100 117 100.0 50.00 150.0 75.00 270 227 200.0 100.00 420 80L 2Kμ 1−e −2Kμ ( ) He B 2Kμ ( B − 1B73)e + H He ( ) −2Kμ He B H He 54.75 He B 100 h TDS 250 273 250.0 125.00 TDS 300 328 300.0 150.00 2,900 TDS 350 388 350.0 175.00 4,600 TDS 400 428 400.0 での高さを溝幅Bで割った比率をいいます。 200.00 6,900 TDS 450 487 450.0 TDS 500 549 500.0 665 600.0 TDS 700 {( B −1 TDS − 2Kμ 800 TDS H’ − He’ B 900 { TDS 1100 − } {( B He’ − 862 B 2Kμ H’ 978 −2Kμ(He’/B) e TDS rsd・ P 1 ’ 000 ) 777 1 −1 − 2Kμ ( H’ He’ + 1,101 − B B 1,299 )e − He’ 700.0 ) ■自動車荷重 2・K・ (Wv+Wv′) ・R4 ここに △xによるT : 管の水平変形量(cm) 自動車荷重は、社団法人日本道路協会発行の「道路㈼・カルバート工指針」 △x=F・ 3 E・I+0.0 61・e′ ・R F : 変形おくれ係数(F=1.25 F=1.5) 荷重を用います。輪荷重は、 地表面よりある角度をもって地中に分布するものと考え 車両後輪 K それと : 基礎の支持角によって決まる係数 ます。分布角は、車両の進行方向については45° で分布するものとしますが、 直角方向は車両が並列に並ぶ可能性があることを考慮して車両占有幅2.75mの範 Wv+Wv′ : 土圧+輪圧(kN/cm2) 囲に均等に分布するものとします。 現地盤 200 −2Kμ(He’/B) トヨドレンの地下埋設における水平変形量(たわみ量)は、スパングラーの公式によって求めます。 100 TDS 上式のHeは次式から求める TDS 600 3 土 1−e TDS Cn= 150 = 盛 E・I TDS Cn= TDS 2 平均半径 (mm) 75・75LH −2Kμ H>Heの場合 e 平均直径 Dc 1,600 活荷重による鉛直荷重算出式 2P(1+i)・β ■Kの標準値 Wv = 2.750° (0.20+2h) 30° 基礎支持角 K 0.108 0.110 R : 管の平均半径(cm) E : 管の弾性係数(kN/cm2 ) I : 管の断面二次モーメント(cm4/cm) θ=45 ° e′ : 埋戻し土又は盛土の受働抵抗係数(kN/cm2) P :98kN 0.2m h :土かぶり(m) ■管の弾性係数(E) i :衝撃係数 60° 90° 120° 180° 管 種 kN/cm2 輪荷重の分布 0.1β 02:断面力の低減係数 0.096 0.090 0.083 ポリエチレン管 100 Cnを求めるにあたっての逆突出比P’は現地盤から管頂ま 1 He’ P ’= h 225.00 9,800 B 250.00 13,500 300.00 23,200 350.00 36,800 1 + .0 − B 800 2 B 2Kμ }400.00 450.00 78,400 1,000.0 } 500.00 108,500 1,209.6 604.80 152,270 TDS 1200 1,426 1,323.0 661.50 223,750 TDS 1350 1,623 1,496.6 748.30 348,710 TDS 1500 1,800 1,660.0 830.00 487,800 ■ 矢 板 施 工 Wv=w・H 荷重 2荷重 T̶25 ) 裏込めの締固め度に応じたe′(MN/m トラック 普通の状態 緩い状態 土被り (m) γd max γd maxb) ダンプした 1.4 0.6 76.44 85〜95% <85% ままの状態 1.5 相対密度 相対密度 0.7 66.89 40〜70% <40% T̶25 トラック 密な状態 0.8 59.45 1.6 γd max 32.11 >95% 30.10 相対密度 >70% 28.14 0.34 1.0 48.64 1 .37 2.1.8 75 24.84 6.86 土かぶりh≦1mかつ 粒度のよい土 (LL<50) 左記以外の場合 内径≧4mの場合 中位から無塑性の土で粗粒分を2 5%以上含むCL、ML、ML-CL 細粒分を含む粗粒土で12%以上の細粒分を含むGM、GC、SM、SC 1.1 40.13 1.9 23.44 0.69 1.2 2. 75 37.04 6.2.0 86 22.17 13.7 細粒分を含んでいないか、少量含んでいる粗粒土で 細粒分12%以下のGW、GP、SW、SP 1.3 34.40 1.37 6.86 13.7 20.6 6.86 ±2% 20.6 ±2% 20.6 ±1% 20.6 ±0.5% <1.5m 衝撃係数 0.5 パイプの裏込め材料の種類(統一分類法)a) 1.5m≦h<6.5m 6.5−0.1h 6.5m≦h 0 粒度のよい土(LL>50) 中位から高塑性を有する土CH、MH、CH-MH データを与えることはできない、資格のある土質技術者に相談すること、 26.40 1.7 0.9 53.51 そうでないときはE′ =0とする。 ■断面力の低減係数 粒度のよい土(LL<50) 中位から無塑性の土で25%以下の粗粒分を含むCL、ML、ML-CL β 単位:kN/m2 土被り(m) 土かぶり(h) 55,200 900.0 −2Kμ(He’/B) ■トラック荷重による鉛直荷重強度 ■衝撃係数 ■IOWA式に対するU.S.B.R.の変形係数(受働抵抗係数) 1.0 0.9 − − ※トラック走行時の設計最小土被りは60cmとします。 破 砕 岩 変形のパーセント項の精度 c) a) ASTM規格D-2487、 U.S.B.R.規格E-3 b) γd max:Standard Proctorの最大乾燥単位体積重量に対する比。 ■施工機械による活荷重 c) ±1%の精度で予測変形量3%ということは、 実際の変形量が2%から4%の間にあることを示す。 W L 注 1)数値は盛土高1 5m以下に適用できる。 2)数表は安全率は含んでいない。 3)数表は初期変形量の予測のみに使用できる。長期間の変形量の予測には適当な変形遅延係数では土の経時変化 (クリープ)係数 : Fdと称 しているもの〕 を適用する必要がある。 a b 4) もし2つの締固め領域の境界線上にあるときは、 低い方のE′ 値か2つの平均値を使用する。 θ θ θ H θ 5) プロクター (Proctor) のパーセントは標準試験の室内最大乾燥単位体積重量による。 溝掘削にあたり土留工として、矢板を施工する場合は、矢板の引抜き時に現地盤との間に縁切れが生じ、摩擦がなくなる事から大 きい鉛直土圧が作用する事になります。したがって矢板を施工する時は上式を用います。 ■ブルドーザー、重ダンプ、スクレーパー仕様 ■裏込め材料の種類(出度:メタルカルバートマニュアル) コマツ46 t 自 走 式 機 記号 D10(CAT) 裏込めの変形係数 ダ ン プ スクレーパ637E 851.0 W L 分 全装備重量 2 (kN) (MN/m 851.0 ) 859.0 W 片側荷重 A (kN) 7.4〜1 425.0 4.7 砂または切込み砂利を用いるのが望ましいが、 若干細粒分のある山砂でも、最大乾燥密度の 277.0 292.0 b a b 接地長 (cm) θ θ θ 76.0 131.0 砂または切込み砂利を用い、 最大乾燥密度の95%以上に締め固める。 a 履帯幅 (cm) L C 履帯中心距離 236.0 (cm) 24.5以上 ̶ 区 種 14.7〜24.5 76.0 90%以上に締め固めればよい。 20.0 θ θ H 20.0 参考資料 参考資料 B 391.0 裏込め材料とその締固め度 特に粒度の良い切込み砂利などを指定して、十分な施工管理のもとで最大乾燥密度の95% 236.0 356.5 以上に締め固める。 (注) 裏込めの締固め度は、JIS A 1 2 1 0-1 990 (突固めによる土の締固め試験法)に規定するうち、突固め方法のE-aによって求めた最大乾燥密度を基準とした 百分率により、 その一般的基準を示したものである。 また、裏込めの変形係数による現場管理値については、JIS A 1 2 1 0-1 993 (CBR試験方法)よりCBR試験値を室内および室外試験で求め、 E(土の変形係数) = {4.0} ×CBRによって求めることもできる。 0 74 78 79 75 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの設計諸元 活 荷 重 ■ダブル管の設計諸元 ■施工機械による活荷重 ( WB=n・q B(1+i) b b+2H・tanθ 規 ) ここに、 WB :施工機械による鉛直荷重(kN/cm2) 格 外径 平均直径 平均半径 E・I (mm) (mm) (mm) (cm・kgf) TDW 50 60 55.0 27.50 25 TDW 60 70 65.0 32.50 33 H :埋戻し面から管頂までの深さ(cm) TDW 65 76 70.0 35.00 34 i :衝撃係数 TDW 75 87 81.0 40.50 74 qB :施工機械の接地圧(kN/cm2) b :キャタピラ幅(cm) TDW 80 93 86.5 43.25 74 θ :荷重の土中への分散角度(°)(一般の土質では45°としてよい) TDW 100 118 109.5 54.75 150 n :一つのキャタピラのみ作用する場合 n=1、両方のキャタピラが作用する場合 n=2とします。 TDW 125 148 136.5 68.25 270 TDW 150 175 162.5 81.25 420 TDW 200 235 217.5 108.75 870 TDW 250 290 270.0 135.00 2,200 TDW 300 365 332.5 166.25 4,500 TDW 350 426 388.0 194.00 7,300 TDW 400 485 442.5 221.25 10,500 TDW 450 546 498.0 249.00 14,300 TDW 500 614 557.0 278.50 24,600 軟弱地盤 TDW 600 707 653.5 326.75 39,600 i=0.2 TDW 700 858 779.0 389.50 59,200 TDW 800 973 886.5 443.25 84,200 TDW 900 1,096 998.0 499.00 117,100 TDW 1000 1,219 1,109.5 554.75 170,400 外径 (mm) 平均直径 (mm) 平均半径 (mm) E・I (cm・kgf) 水平荷重は、活荷重と同様に取扱う。 ■ブルドーザ諸元 接 地 圧 qB(kN/cm2) キャタピラ幅 b(cm) キャタピラ間隔 L(cm) 3 ton級 0.0032 30 119 6 ton級 0.0045 35 142 8 ton級 0.0047 41 154 11 ton級 0.0056 46 188 15 ton級 0.0058 51 188 ブルドーザ 規 格 衝 撃 i 係 数 普通地盤 i=0.0 ■工事車両による最小土被り 最低土被りは0.6m以上ですが、工事中における重機の走行は安全を考慮して次のとおりとします。 工事中の最小土被り=1.0m 注 意 ■Cタイプの設計諸元 *降雨中又は、降雨後工事車両が走行する場合ワダチによる最小土被りについては、十分留意してください。尚、懸念が想定され る場合は鉄板等によりその部分を補強してください。 規 格 TD 150C 177.0 163.5 81.75 470 TD 200C 240.0 220.0 110.00 960 参考資料 参考資料 76 77 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの設計諸元 トヨドレンの埋設設計 トヨドレンの水平変形量 活 荷 重 管の水平変形量(たわみ量) 土 圧 ■シングル管の設計諸元 ■逆 突 出 形 規 外径 格 (mm) Wv=Cn・w・B H≦Heの場合 TDS 87 81.0 B 93 86.5 ( ) (mm) 表 面 (cm・kgf) 等沈下面 40.50 67 43.25 H 74 TDS 100L 118 109.5 100 117 100.0 50.00 150.0 75.00 270 227 200.0 100.00 420 80L 2Kμ 1−e −2Kμ ( ) He B 2Kμ ( B − 1B73)e + H He ( ) −2Kμ He B H He 54.75 He B 100 h TDS 250 273 250.0 125.00 TDS 300 328 300.0 150.00 2,900 TDS 350 388 350.0 175.00 4,600 TDS 400 428 400.0 での高さを溝幅Bで割った比率をいいます。 200.00 6,900 TDS 450 487 450.0 TDS 500 549 500.0 665 600.0 TDS 700 {( B −1 TDS − 2Kμ 800 TDS H’ − He’ B 900 { TDS 1100 − } {( B He’ − 862 B 2Kμ H’ 978 −2Kμ(He’/B) e TDS rsd・ P 1 ’ 000 ) 777 1 −1 − 2Kμ ( H’ He’ + 1,101 − B B 1,299 )e − He’ 700.0 ) ■自動車荷重 2・K・ (Wv+Wv′) ・R4 ここに △xによるT : 管の水平変形量(cm) 自動車荷重は、社団法人日本道路協会発行の「道路㈼・カルバート工指針」 △x=F・ 3 E・I+0.0 61・e′ ・R F : 変形おくれ係数(F=1.25 F=1.5) 荷重を用います。輪荷重は、 地表面よりある角度をもって地中に分布するものと考え 車両後輪 K それと : 基礎の支持角によって決まる係数 ます。分布角は、車両の進行方向については45° で分布するものとしますが、 直角方向は車両が並列に並ぶ可能性があることを考慮して車両占有幅2.75mの範 Wv+Wv′ : 土圧+輪圧(kN/cm2) 囲に均等に分布するものとします。 現地盤 200 −2Kμ(He’/B) トヨドレンの地下埋設における水平変形量(たわみ量)は、スパングラーの公式によって求めます。 100 TDS 上式のHeは次式から求める TDS 600 3 土 1−e TDS Cn= 150 = 盛 E・I TDS Cn= TDS 2 平均半径 (mm) 75・75LH −2Kμ H>Heの場合 e 平均直径 Dc 1,600 活荷重による鉛直荷重算出式 2P(1+i)・β ■Kの標準値 Wv = 2.750° (0.20+2h) 30° 基礎支持角 K 0.108 0.110 R : 管の平均半径(cm) E : 管の弾性係数(kN/cm2 ) I : 管の断面二次モーメント(cm4/cm) θ=45 ° e′ : 埋戻し土又は盛土の受働抵抗係数(kN/cm2) P :98kN 0.2m h :土かぶり(m) ■管の弾性係数(E) i :衝撃係数 60° 90° 120° 180° 管 種 kN/cm2 輪荷重の分布 0.1β 02:断面力の低減係数 0.096 0.090 0.083 ポリエチレン管 100 Cnを求めるにあたっての逆突出比P’は現地盤から管頂ま 1 He’ P ’= h 225.00 9,800 B 250.00 13,500 300.00 23,200 350.00 36,800 1 + .0 − B 800 2 B 2Kμ }400.00 450.00 78,400 1,000.0 } 500.00 108,500 1,209.6 604.80 152,270 TDS 1200 1,426 1,323.0 661.50 223,750 TDS 1350 1,623 1,496.6 748.30 348,710 TDS 1500 1,800 1,660.0 830.00 487,800 ■ 矢 板 施 工 Wv=w・H 荷重 2荷重 T̶25 ) 裏込めの締固め度に応じたe′(MN/m トラック 普通の状態 緩い状態 土被り (m) γd max γd maxb) ダンプした 1.4 0.6 76.44 85〜95% <85% ままの状態 1.5 相対密度 相対密度 0.7 66.89 40〜70% <40% T̶25 トラック 密な状態 0.8 59.45 1.6 γd max 32.11 >95% 30.10 相対密度 >70% 28.14 0.34 1.0 48.64 1 .37 2.1.8 75 24.84 6.86 土かぶりh≦1mかつ 粒度のよい土 (LL<50) 左記以外の場合 内径≧4mの場合 中位から無塑性の土で粗粒分を2 5%以上含むCL、ML、ML-CL 細粒分を含む粗粒土で12%以上の細粒分を含むGM、GC、SM、SC 1.1 40.13 1.9 23.44 0.69 1.2 2. 75 37.04 6.2.0 86 22.17 13.7 細粒分を含んでいないか、少量含んでいる粗粒土で 細粒分12%以下のGW、GP、SW、SP 1.3 34.40 1.37 6.86 13.7 20.6 6.86 ±2% 20.6 ±2% 20.6 ±1% 20.6 ±0.5% <1.5m 衝撃係数 0.5 パイプの裏込め材料の種類(統一分類法)a) 1.5m≦h<6.5m 6.5−0.1h 6.5m≦h 0 粒度のよい土(LL>50) 中位から高塑性を有する土CH、MH、CH-MH データを与えることはできない、資格のある土質技術者に相談すること、 26.40 1.7 0.9 53.51 そうでないときはE′ =0とする。 ■断面力の低減係数 粒度のよい土(LL<50) 中位から無塑性の土で25%以下の粗粒分を含むCL、ML、ML-CL β 単位:kN/m2 土被り(m) 土かぶり(h) 55,200 900.0 −2Kμ(He’/B) ■トラック荷重による鉛直荷重強度 ■衝撃係数 ■IOWA式に対するU.S.B.R.の変形係数(受働抵抗係数) 1.0 0.9 − − ※トラック走行時の設計最小土被りは60cmとします。 破 砕 岩 変形のパーセント項の精度 c) a) ASTM規格D-2487、 U.S.B.R.規格E-3 b) γd max:Standard Proctorの最大乾燥単位体積重量に対する比。 ■施工機械による活荷重 c) ±1%の精度で予測変形量3%ということは、 実際の変形量が2%から4%の間にあることを示す。 W L 注 1)数値は盛土高1 5m以下に適用できる。 2)数表は安全率は含んでいない。 3)数表は初期変形量の予測のみに使用できる。長期間の変形量の予測には適当な変形遅延係数では土の経時変化 (クリープ)係数 : Fdと称 しているもの〕 を適用する必要がある。 a b 4) もし2つの締固め領域の境界線上にあるときは、 低い方のE′ 値か2つの平均値を使用する。 θ θ θ H θ 5) プロクター (Proctor) のパーセントは標準試験の室内最大乾燥単位体積重量による。 溝掘削にあたり土留工として、矢板を施工する場合は、矢板の引抜き時に現地盤との間に縁切れが生じ、摩擦がなくなる事から大 きい鉛直土圧が作用する事になります。したがって矢板を施工する時は上式を用います。 ■ブルドーザー、重ダンプ、スクレーパー仕様 ■裏込め材料の種類(出度:メタルカルバートマニュアル) コマツ46 t 自 走 式 機 記号 D10(CAT) 裏込めの変形係数 ダ ン プ スクレーパ637E 851.0 W L 分 全装備重量 2 (kN) (MN/m 851.0 ) 859.0 W 片側荷重 A (kN) 7.4〜1 425.0 4.7 砂または切込み砂利を用いるのが望ましいが、 若干細粒分のある山砂でも、最大乾燥密度の 277.0 292.0 b a b 接地長 (cm) θ θ θ 76.0 131.0 砂または切込み砂利を用い、 最大乾燥密度の95%以上に締め固める。 a 履帯幅 (cm) L C 履帯中心距離 236.0 (cm) 24.5以上 ̶ 区 種 14.7〜24.5 76.0 90%以上に締め固めればよい。 20.0 θ θ H 20.0 参考資料 参考資料 B 391.0 裏込め材料とその締固め度 特に粒度の良い切込み砂利などを指定して、十分な施工管理のもとで最大乾燥密度の95% 236.0 356.5 以上に締め固める。 (注) 裏込めの締固め度は、JIS A 1 2 1 0-1 990 (突固めによる土の締固め試験法)に規定するうち、突固め方法のE-aによって求めた最大乾燥密度を基準とした 百分率により、 その一般的基準を示したものである。 また、裏込めの変形係数による現場管理値については、JIS A 1 2 1 0-1 993 (CBR試験方法)よりCBR試験値を室内および室外試験で求め、 E(土の変形係数) = {4.0} ×CBRによって求めることもできる。 0 78 74 75 79 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 圃場整備暗渠排水工事 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 NEXCO(旧日本道路公団)用排水管の埋設設計要領・埋設設計より抜粋しました。 ■埋設設計の計算 ■暗渠排水工事の手順 道路に埋設する用排水管として高密度ポリエチレン管体の埋設設計する時の計算の手順は次の通りです。 暗渠の施工は原則として渠線の設定、 資材の配置、掘削、管の敷設、埋戻し、排水口の施工の順序で行ないます。 (2)道路に埋設する高密度ポリエチレン管に働く土被り荷重は、次式の直土圧公式を用います。 q =γ・H ■突 出 形 H>Heの場合 d ここで、qd :管に働く土被り荷重(kN/m) 盛 γ :土の単位体積質量(kN/m ) Wv=Cc・w・Dc 土 面 2 1、準備 設計条件の設定 ●本体管の呼び径、地盤条件、荷重条件、基礎形式 H :土被り厚(m) (1)収穫後できるだけ地表排水を行ない地表を乾かします。 るため、管には十分な被覆を行ないます。被覆材とし H≦He(完全溝状)の場合 (2)現地で排水口、水甲、集水、吸水渠の位置を決めます。 ては、モミガラ、貝がら、松葉、そだ、砕石、よし等が用 1−e −2Kμ(He/Dc) Cc= 2・K・μ ●裏込めによる土圧、活荷重による土圧 荷重計算 いられますが被覆の目的にかない現地において最も (3)埋設資材は掘削前に管路敷設予定地に沿ってあらか 調達しやすいものを選択します。 じめ配置しておきます。 (5)管の上流端はキャップ又は立上り管を用い、土砂の流 2、掘削 入を防ぎます。又敷設作業が一時中断するような場 応力度の計算 たわみ量の計算 合は、栓をして泥水等の流入を防いでください。 (1)掘削は下流から上流へ、集水渠から吸水渠へと進め ●応力度の計算、たわみ量の計算 ます。 この時、逆勾配、不陸等が生じないように勾配、方向 4、埋戻し を確認しながら掘削を行ないます。 (1)埋戻しは掘削跡地の復元を目的としますが、溝の保 (2)管と管が分岐する部分、水甲を取付ける部分は人が 安全性の確認 護、管の固定、水みち機能の促進などを考慮して行 ないます。 (2)管は非常に軽いので湧水個所で所々浮き上がるよう します。 (3)大きい口径より小さい口径に分岐する場合の堀削深 (3)土層中の透水は主として亀裂などの構造を通して行 なわれるため、完全に埋戻すまでなるべく長期乾燥さ ●分岐部の掘削例 せ、埋戻しを行なう場合は管に直接衝撃を与えない ■荷重条件 良い方法 集水管 トヨコルゲ−ト管 悪い方法 集水管 q1= 3、管の敷設 2.75(0.2+2H) (b)縦断管の場合 (1)管の敷設は掘削と反対に上流から下流へ吸水渠から ●水甲部施工例 ■衝撃係数 水平水甲 土被り(H) 1.5m≦H 衝撃係数 十分に突き 0.5 固める 0.65-0.1H ら配管して埋戻します。 2)H≧1.5mの場合 は地上で接合し、管のたわみで曲がる程度で下してい (0.5+2H)(0.2+2H) ら渠底に下します。 i : 衝撃係数 β :断面力の低減係数 He −2Kμ(He/De) 種類 k1 :鉛直土圧に対する係数 k 2:活荷重に対する係数 2 Wv :盛土によって管体に加わる鉛直土圧(N/cm ) 2 qd :鉛直土圧(kN/m ) ※ 3 rt :管厚の中立軸半径 (m) :盛土の単位重量(N/cm ) 円形管 係数 k1 k2 管頂部 0.107 0.079 管底部 0.121 0.011 注1)k1 , k2の値は、次ページの土圧分布状態で計算した値であ る。このときの荷重状態は、道路盛土の通常の締固めに ※曲げ応力度の算出に用いる rt は管厚中心半径であり、 H :盛土面から管頂までの高さ(cm) 管壁の中立軸までを示しますが、 K :ランキンの土圧係数 μ :盛土の内部摩擦係数(μ=tanθ) θ :盛土の内部摩擦角(°) より得られるものです。 注2)埋設条件などを考慮して安全を見込む場合は、有効な反 力支承角を90°とし、円形管の k1 は管頂の0.120, k2 平均半径 r(=D/2)を用いてもかまいません。 1− sinθ は管頂の0.160を用います。 1+ sinθ P qL qd rsd :沈下比〈下記表参照〉 :突出比(通常1.0) 管直上の土柱とその両側の土との相対的ズレは管頂より上方に行くに従って少くなりある高さHeで、 r r qL ズレは零となる(この高さの水平面を「等沈下面」と呼ぶ)。 β 土被りH≦1mの場合 1.0 上記以外 0.9 管 種 qd 地 盤 の 状 qd /sin60° 締固めなし と う 性 (a)鉛直荷重による土圧分布 管 締固め Ⅰ 締固め Ⅱ 態 q1 突 出 形 −0.2 1.64 qL 参考資料 参考資料 1 に土砂が入らないようにワラ、 ウエス等の栓をしてか P :自動車後輪荷重98.1kN H ■ k1 , k2の値 H He He H 1 ・ + ・ =−rsd・ P Dc 2Kμ Dc Dc Dc ここに ( Dc − Dc )e ■沈下比の標準値(rsd)120° ■低減係数 きます。 (3)分岐を取る場合、 所定の継手を用いて行ない、分岐部 ここで q :管に働く活荷重(kN/m) } ( ) He :等沈下面から管頂までの深さ(cm) が崩壊、流動を起こすおそれのある場合には下流か q1= ) Z :管壁の断面係数(m3/m) 十分突き固めてください。 q1= ため、掘削と敷設を同時に行なう場合とか掘削断面 (2)長尺ものは、そのまま渠底に敷設できるが、 定尺もの 2P(1+i ) ・β − ( { Dc :管の外径(cm) (5)漏水防止の為、畦畔、法面は H<1.5 (0.5+2H)(0.2+2H) 2 ( 1 k1・qd+k H 2・q He 1 He 2 rsd ・ P −1 L )rt rsd ・ P 2 σ= − − − (kN/m − ) − Z Dc Dc 2 Dc 3 − 2・K ・μ 2Kμ 3 −2Kμ(He/D) ないようにします。 1)H<1.5mの場合 集水渠へ進めます。ただし長尺ものを一貫施工する P(1+i )・β e w (1)高密度ポリエチレン管に働く活荷重の計算には、次式を用いるものとします。 2P(1+i )・β 現地盤 Dc (1)鉛直荷重および活荷重によって生じる曲げ管応力(σ)は、次式により算出します。 上式の He は次式から求める よう堀削土を小さく砕いて突起物が直接管に当たら トヨコルゲ−ト管 (a)中央分離帯排水管の場合 ) Cc :突出形の場合の土圧係数 qL :活荷重による鉛直土圧(kN/m) (4)水甲の基礎は十分突き固めてください。 高密度ポリエチレン管の埋設設計における荷重条件は、下記を考慮するものとします。 (1)活荷重 (2)土被り荷重(鉛直土圧公式による) ( PDc 直土圧公式の参考図 e−2Kμ(He/Dc) 沈下後の位置 な場合は、1m 位の間隔で管を固定する仮埋戻しを行 道路に埋設する高密度ポリエレン管の管体の埋設設計は、道路土工カルバート工指針のたわみ性パイプカルバートに従い、 ない、必ず管を水の中に沈め、渠底に固定します。 は同一深さに掘らず継手分岐部を真横にした時の深 曲げによる許容応力度と許容たわみ率の照査を行うものとします。 さにします。 臨界面 高密度ポリエチレン管の許容応力度は、引張強度に安全率2を考慮し9.8Mpaとします。 始めの位置 ●応力度の照査、たわみ量の照査 入れる程度に手掘りし嵌合が不完全にならないように H 等沈下面 He 1−e−2Kμ(He/Dc) H He + Dc − Dc 2・K・μ ■許容応力度 qd H H>He(不完全溝状)の場合 Cc= γ H-He (4)管内に土砂が入るのを防ぎ、又吸水部の径を大きくす (b)活荷重による土圧分布 −0.1 0 H :土被り(m) 80 88 73 81 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 トヨドレンの埋設・施工方法 トヨドレンの施工 ■裏込め・埋戻し ■裏込め・埋戻し 1.管底部(クサビ状部) ■許容たわみ率 ■施工の重要性 3.埋戻し 現 地 盤までの 埋 戻しは 現 場 掘 削 土を入れ( 不良 土 締固めにあたって管底部(クサビ状部)は土圧反力 は除く)、整地機械による転圧は、管上100cm以 上 ※ が最も大きくなる部分ですので突き棒等を用いて入 高密度ポリエチレン管の許容たわみ率は、5%とします。 となってから行ってください。 たわみ 性を有する高密度ポリエチレン 管は周囲の土と協力して鉛 直 荷 重を支える構 造 物であることから、大きな耐 荷 念に締固めしてください。 力を発 揮させるためには側面の抵 抗 土 圧が十 分 働くように砂や砕 石のような良 質 材によって管周囲を裏 込めし、均一 (1)本要領(案)で用いる管のたわみ量の算出式は、次式を用いて算出します。 突き棒等で 良く突き 固める rt 4 クサビ状部 に十 分な締固めを行うことが必要です。 埋戻し 例えば、良 質 材を用いて十 分な 締固めが 行われた場 合は(a)に示すように鉛 直 荷 重による側 方のわずかな 変 形で 抵 △x=(k 3・q d + k 4・q L ) E・I t 抗 土 圧が発 生し安定します。しかし、不良 材料を用いて裏 込めしたり、締固めが 緩く不均一な 場合には集中荷 重や 偏 圧 裏込め ここで、 2.管体側部 を受けやすく、変 形を徐々に大きくし最 終的には(b)のような座 屈破壊に至ることにもなります。 △x :管のたわみ量 k3 :鉛直土圧に対する係数(0.07 k4 基床 (0.030) :活荷重に対する係数 E :高密度ポリエチレンの弾性係数 It :管壁の断面二次モーメント(m4/m) 基床 ※埋設条件なども考慮した安全を見込む場合は有効な反力支承角を90° とし、k3は0.085を用います。 一回の裏込め高さを20cm〜30cmとして、管体側部に空 隙 が で きな い ようラン マー 等 で 十 分締固めしてくださ (2)管のたわみ率は、管の通水可能量に影響がない範囲を考慮して5%とした。管のたわみ率(V)は、 い。 次式を用いて算出します。 V= 有孔管 ランマー等で 転圧 △x D ×100% ■裏込め・埋戻し 裏込め ここで、D:管の平均外径(m) 管上30cmまでは20cm〜 30cmごとに砂利石等を入 (a)良好な埋戻し状態 20cm〜30cm れて、ランマー等で十分締固めしてください。 基床 現場土 ※NEXCO(旧日本道路公団)では本設用排水管の許容たわみ率は5%としております。 裏込めにあたっては、偏圧がかからないようにパイ このように た わ み 性 管 は良 質 な 裏 込 め 材( 基 礎 材)の 選 定と 締 固 め は長 期 的 な 管 路 の 安 定 を 確 保 する上で 最 も大 切 で プの両側の裏込め高さが常に同じになるようにし、 砂利 あ る。した がって 現 場 にお いては 、こうした 管 の 特 性 を 十 分 理 解して 施 工しな け れ ば なりません 。 砕石等 各層毎にランマー等で十分に締固めしてください。 基床 ランマー等で 転圧 NEXCO用排水管の設計諸元 ■管の取り扱い 運 裏込め 20cm〜30cm 呼 称 外径 平均直径 (cm) (cm) 管上30cmまでは20cm〜30cmごとに埋戻し材を入れ ランマー等で十分締固めしてください。 TDR 250 29.3 TDR 300 35.6 350 41.3 TDR 400 47.2 TDR 450 52.0 TDR 500 58.9 TDR 600 70.5 裏込め 20cm〜30cm 基床 E 弾性係数 Ⅰ断面2次モーメント Z 断面係数 (kN/cm ) (cm /cm) (cm3/cm) 2 4 27.15 98 0.3370 0.2557 32.80 98 0.5370 0.3231 38.15 98 0.8280 0.4202 43.60 98 1.2020 0.5422 48.50 98 1.3530 0.6215 54.50 98 2.4270 0.9330 65.25 98 4.1120 1.2723 (ロ) 1本当りの重量が80kgを超える場合は必ず重機(小型クレーン)を使用して作業してください。 ■複合配管の場合 単独配管の設計に準じます。管と管との間隔は、施工性、 経済性、管理面等を考慮して決定しますが、最小間隔は5 0cm以上で、締固め作業が可能なものとします。ただし、 W1 50cm以上 W2 管と管との間隔はW1、W 2 の値が50cmを超える場合 は、W1、W2のいずれか大きい方の値とします。 参考資料 参考資料 TDR ランマー等で 転圧 搬 (イ)管はきわめて軽量であるが、 材質的に損傷を受けやすいため積み込み、 積み下ろしに際しては投下しないでください。 基床 86 82 (b)施工不良による座屈破壊 管底 83 87 トヨドレンの埋設・施工方法 トヨドレンの施工 無孔管 ■掘削・基床 ■裏込め材料のまき出し、締固め 裏込め作業は、高密度ポリエチレン管の施工のうち最も重要な点であり、特に注意し入念に締固め施工をしなけれ ばなりません。これは施工の重要性でも述べたように、パイプ側面の抵抗土圧を大きくしてパイプの耐荷力を十分 発揮させるためです。 また、裏込め材料の性質の良否が締固め施工の難易を左右し、ひいては完成後の高密度ポリエチレン管の品質にも 影響をおよぼすため、良質な材料例えば切込み砂利、単粒度砕石と粒度分布の良いものを選択します。 1.掘削 現地盤又は盛土後良く締固めた地盤を掘削してパイ プを埋設する場合は、基床の締固めやパイプの敷設 に差しつかえない限度で幅を出来るだけ小さくして ください。 締固めに当っては、管底くさび状部分を突き棒などを用いて十分に突固める必要があります。 裏込め材料の敷ならしに当っては、管に偏圧がかからないようにその両側の埋戻し高が同じになる様に施工しま す。但し、1回に投入する裏込め材料の高さは30cmを限度とし、各層ごとに十分な締固めを行ないます。 ※尚、掘削断面については各パイプの標準施工断面 例及び標準掘削幅の項(14P他)をご参照くださ 各施工条件における締固めの方法の目安は次の通りです。 い。 【 裏 込 め 材 :良 質 土 ・ 締 固 め 区 分 Ⅰ】 設 計受働抵抗係数e’=2. 75M N /m 2 1)基底部については、ランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し均一に締固めを実施します。 2.基床 2)管底くさび部分については突棒にて突固めを行います。 パイプの特性を最大限に生かすため、荷重をパイプ 3)管側部については、ランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し、一層の仕上り高さを の全周に出来るだけ均等に分布させます。そのため、 30cm程度とし3回程度締固めを実施します。 安定した土質又は粗粒度の土質の地盤に敷設します。 4)管上部については、管頂から100cmまではランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し、 締固めを実施します。100cm以上についてはローラー等を使用し、締固めを実施します。 基床材料は圧縮性が少ない締固め易いクラッシャー ラン、砂、砂質土、等を使用します。 【 裏込め材:単粒度砕石及びクラッシャラン・締固め区分Ⅰ】 設計受働抵抗係数e’=6. 86M N /m 2 1)基底部については、ランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し締固めを実施します。 2)管底くさび部分については突棒にて突固めを行います。 3 ) 管側部については、ランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し、一層の仕上り高さを (通常地盤) 通常の地盤に敷設する場合は良く締固めた良質の粗 粒材料を用いた基床上に敷設します。 30cm程度とし3回程度締固めを実施します。 4)管上部については、管頂から100cmまではランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し、 管径(mm) <200 最小基床厚 ≧10cm 締固めを実施します。100cm以上についてはローラー等を使用し、締固めを実施します。 250〜450 500〜900 ≧15cm ≧20cm 1000 ≧30cm (軟弱地盤) 【裏込め材:単粒度砕石及びクラッシャラン・締固め区分Ⅱ】 設計受働抵抗係数e’=13. 7M N /m 2 良質な粗粒材料に置換え軟弱層が厚い時は2D〜3D 1)基底部については、ランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し締固めを実施します。 の幅の基床を設けます。基床厚は管径に0.3〜0.5を 2)管底くさび部分については突棒にて突固めを行います。 乗じたものとし「最小50cm以上」とします。 3 ) 管側部については、ランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し、一層の仕上り高さを 30cm程度とし5回程度締固めを実施します。 4)管上部については、管頂から100cmまではランマー(60kg〜100kg級)等の締固め機械を使用し、 締固めを実施します。100cm以上についてはローラー等を使用し、締固めを実施します。 ※ D 支持角 90° 〜180° 締 固 め に つ い て は 、 ラ ン マ ー 等 の 機 械 が 直 接 管に当たらない様ご注意ください。 参考資料 参考資料 最小基床厚50cm以上 又は、D×(0.3〜0.5) 84 85 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 トヨドレンの埋設・施工方法 トヨドレンの施工 ■裏込め・埋戻し ■裏込め・埋戻し 1.管底部(クサビ状部) ■許容たわみ率 ■施工の重要性 3.埋戻し 現 地 盤までの 埋 戻しは 現 場 掘 削 土を入れ( 不良 土 締固めにあたって管底部(クサビ状部)は土圧反力 は除く)、整地機械による転圧は、管上100cm以 上 ※ が最も大きくなる部分ですので突き棒等を用いて入 高密度ポリエチレン管の許容たわみ率は、5%とします。 となってから行ってください。 たわみ 性を有する高密度ポリエチレン 管は周囲の土と協力して鉛 直 荷 重を支える構 造 物であることから、大きな耐 荷 念に締固めしてください。 力を発 揮させるためには側面の抵 抗 土 圧が十 分 働くように砂や砕 石のような良 質 材によって管周囲を裏 込めし、均一 (1)本要領(案)で用いる管のたわみ量の算出式は、次式を用いて算出します。 突き棒等で 良く突き 固める rt 4 クサビ状部 に十 分な締固めを行うことが必要です。 埋戻し 例えば、良 質 材を用いて十 分な 締固めが 行われた場 合は(a)に示すように鉛 直 荷 重による側 方のわずかな 変 形で 抵 △x=(k 3・q d + k 4・q L ) E・I t 抗 土 圧が発 生し安定します。しかし、不良 材料を用いて裏 込めしたり、締固めが 緩く不均一な 場合には集中荷 重や 偏 圧 裏込め ここで、 2.管体側部 を受けやすく、変 形を徐々に大きくし最 終的には(b)のような座 屈破壊に至ることにもなります。 △x :管のたわみ量 k3 :鉛直土圧に対する係数(0.07 k4 基床 (0.030) :活荷重に対する係数 E :高密度ポリエチレンの弾性係数 It :管壁の断面二次モーメント(m4/m) 基床 ※埋設条件なども考慮した安全を見込む場合は有効な反力支承角を90° とし、k3は0.085を用います。 一回の裏込め高さを20cm〜30cmとして、管体側部に空 隙 が で きな い ようラン マー 等 で 十 分締固めしてくださ (2)管のたわみ率は、管の通水可能量に影響がない範囲を考慮して5%とした。管のたわみ率(V)は、 い。 次式を用いて算出します。 V= 有孔管 ランマー等で 転圧 △x D ×100% ■裏込め・埋戻し 裏込め ここで、D:管の平均外径(m) 管上30cmまでは20cm〜 30cmごとに砂利石等を入 (a)良好な埋戻し状態 20cm〜30cm れて、ランマー等で十分締固めしてください。 基床 現場土 ※NEXCO(旧日本道路公団)では本設用排水管の許容たわみ率は5%としております。 裏込めにあたっては、偏圧がかからないようにパイ このように た わ み 性 管 は良 質 な 裏 込 め 材( 基 礎 材)の 選 定と 締 固 め は長 期 的 な 管 路 の 安 定 を 確 保 する上で 最 も大 切 で プの両側の裏込め高さが常に同じになるようにし、 砂利 あ る。した がって 現 場 にお いては 、こうした 管 の 特 性 を 十 分 理 解して 施 工しな け れ ば なりません 。 砕石等 各層毎にランマー等で十分に締固めしてください。 基床 ランマー等で 転圧 NEXCO用排水管の設計諸元 ■管の取り扱い 運 裏込め 20cm〜30cm 呼 称 外径 平均直径 (cm) (cm) 管上30cmまでは20cm〜30cmごとに埋戻し材を入れ ランマー等で十分締固めしてください。 TDR 250 29.3 TDR 300 35.6 350 41.3 TDR 400 47.2 TDR 450 52.0 TDR 500 58.9 TDR 600 70.5 裏込め 20cm〜30cm 基床 E 弾性係数 Ⅰ断面2次モーメント Z 断面係数 (kN/cm ) (cm /cm) (cm3/cm) 2 4 27.15 98 0.3370 0.2557 32.80 98 0.5370 0.3231 38.15 98 0.8280 0.4202 43.60 98 1.2020 0.5422 48.50 98 1.3530 0.6215 54.50 98 2.4270 0.9330 65.25 98 4.1120 1.2723 (ロ) 1本当りの重量が80kgを超える場合は必ず重機(小型クレーン)を使用して作業してください。 ■複合配管の場合 単独配管の設計に準じます。管と管との間隔は、施工性、 経済性、管理面等を考慮して決定しますが、最小間隔は5 0cm以上で、締固め作業が可能なものとします。ただし、 W1 50cm以上 W2 管と管との間隔はW1、W 2 の値が50cmを超える場合 は、W1、W2のいずれか大きい方の値とします。 参考資料 参考資料 TDR ランマー等で 転圧 搬 (イ)管はきわめて軽量であるが、 材質的に損傷を受けやすいため積み込み、 積み下ろしに際しては投下しないでください。 基床 86 82 (b)施工不良による座屈破壊 管底 83 87 NEXCO用排水管耐圧算出基礎 圃場整備暗渠排水工(例) 圃場整備暗渠排水工事 Memo ■標準掘削断面図(例) ■暗渠排水工事の手順 暗渠の施工は原則として渠線の設定、資材の配置、掘削、管の敷設、埋戻し、排水口の施工の順序で行ないます。 (単位:cm) (2)道路に埋設する高密度ポリエチレン管に働く土被り荷重は、次式の直土圧公式を用います。 ● トレンチャー qd =γ・H ここで、qd ● ショベル系機械 :管に働く土被り荷重(kN/m) (2)現地で排水口、水甲、集水、吸水渠の位置を決めます。 ては、モミガラ、貝がら、松葉、そだ、砕石、よし等が用 (3)埋設資材は掘削前に管路敷設予定地に沿ってあらか いられますが被覆の目的にかない現地において最も 2、掘削 入を防ぎます。又敷設作業が一時中断するような場 (1)掘削は下流から上流へ、集水渠から吸水渠へと進め 合は、栓をして泥水等の流入を防いでください。 4、埋戻し を確認しながら掘削を行ないます。 (1)埋戻しは掘削跡地の復元を目的としますが、溝の保 ■許容応力度 ● 高速自動暗渠敷設機 高密度ポリエチレン管の許容応力度は、 引張強度に安全率2を考慮し9.8Mpaとします。 8 護、管の固定、水みち機能の促進などを考慮して行 (1)鉛直荷重および活荷重によって生じる曲げ管応力(σ)は、次式により算出します。 切削筒 ないます。 (2)管は非常に軽いので湧水個所で所々浮き上がるよう します。 (3)大きい口径より小さい口径に分岐する場合の堀削深 は同一深さに掘らず継手分岐部を真横にした時の深 σ= 集水管 トヨコルゲ−ト管 ここに 10 きます。 円形管 係数 k1 k2 0.107 0.079 よう堀削土を小さく砕いて突起物が直接管に当たら 0.121 0.011 ないようにします。 ■標準配管例 rt :管厚の中立軸半径※(m) 注1)k1 , k2の値は、次ページの土圧分布状態で計算した値であ Z :管壁の断面係数(m3/m) る。このときの荷重状態は、道路盛土の通常の締固めに ※曲げ応力度の算出に用いる rt は管厚中心半径であり、 ① 番号 番号 部品名称 部品名称 力支承角を90°とし、円形管の k1 は管頂の0.120, k2 ① 止り ⑧ 片落カラー は管頂の0.160を用います。 ② トヨドレン(有孔管) ⑨ トヨドレン(無孔管) ③ 90°エルボ ⑩ DV用ソケット+DS継手 ④ 片落カラー ⑪ VU管 ⑤ 片落カラー ⑫ 水平水甲 ⑥ 90°チーズ ⑬ VU管 ⑦ 90°チーズ ③ ② 平均半径 r(=D/2)を用いてもかまいません。 ●吸水渠3本 ② ④ ⑤ ⑥ ② ⑨ 、 水平水甲 ① ② ⑨ qd⑩ ⑧ ⑦ より得られるものです。 ●吸水渠3本 注2)埋設条件などを考慮して安全を見込む場合は、有効な反 管壁の中立軸までを示しますが、 (1)管の敷設は掘削と反対に上流から下流へ吸水渠から は地上で接合し、管のたわみで曲がる程度で下してい 70〜100 管底部 ① ら配管して埋戻します。 畑 換 管頂部 ●水甲部施工例 (2)長尺ものは、そのまま渠底に敷設できるが、定尺もの 60〜90 qd :鉛直土圧(kN/m ) 2 、 が崩壊、流動を起こすおそれのある場合には下流か 田 種類 k1 :鉛直土圧に対する係数 ② ⑨ ため、掘削と敷設を同時に行なう場合とか掘削断面 水 qL :活荷重による鉛直土圧(kN/m) トヨコルゲ−ト管 集水渠へ進めます。ただし長尺ものを一貫施工する 埋設深(cm) 転 k 2:活荷重に対する係数 十分突き固めてください。 3、管の敷設 類 ■ k1 , k2の値 トヨコルゲ−ト管 (5)漏水防止の為、畦畔、法面は 集水管 (kN/m2) Z 種 せ、埋戻しを行なう場合は管に直接衝撃を与えない (4)水甲の基礎は十分突き固めてください。 悪い方法 2 ( k1・qd+k2・qL )rt ない、必ず管を水の中に沈め、渠底に固定します。 なわれるため、完全に埋戻すまでなるべく長期乾燥さ ●分岐部の掘削例 被覆材 な場合は、1m 位の間隔で管を固定する仮埋戻しを行 (3)土層中の透水は主として亀裂などの構造を通して行 さにします。 直土圧公式の参考図 15〜20 50〜80 入れる程度に手掘りし嵌合が不完全にならないように 被覆材 トヨドレン(ダブル・シングル) トヨコルゲート管 (ドレンレイヤー工法) この時、逆勾配、不陸等が生じないように勾配、方向 (2)管と管が分岐する部分、水甲を取付ける部分は人が qd 20〜50 (5)管の上流端はキャップ又は立上り管を用い、土砂の流 ます。 埋戻土 H トヨドレン(ダブル・シングル) トヨコルゲ−ト管 調達しやすいものを選択します。 じめ配置しておきます。 良い方法 被覆材 γ 30以上 るため、管には十分な被覆を行ないます。被覆材とし 埋戻土 30以上 (1)収穫後できるだけ地表排水を行ない地表を乾かします。 :土被り厚(m) 70〜90 (4)管内に土砂が入るのを防ぎ、又吸水部の径を大きくす 70〜90 H 1、準備 15以下 γ :土の単位体積質量(kN/m2) ⑪ ⑫ qL ⑬ ●1本抜き 十分に突き 固める ●1本抜き r ① ② ③ ④ ⑤ 120° qd qd /sin60° 番号 ① ② ③ ④ ⑤ 部品名称 qL 止り r トヨドレン(有孔管) VU用ソケット VU管 ネジ式水甲キャップ q1 1.64 qL に土砂が入らないようにワラ、ウエス等の栓をしてか (a)鉛直荷重による土圧分布 参考資料 参考資料 (3)分岐を取る場合、所定の継手を用いて行ない、分岐部 (b)活荷重による土圧分布 ら渠底に下します。 88 81 89 暗渠排水工(例) トヨドレン施工事例 電気化学工業株式会社 住設・環境資材部 環境資材担当者 行(添付資料 無/有 露出配管使用例 依頼日: 環境資材課 枚) 年 月 日 トヨドレン耐圧検討書チェックシート ■トンネルの暗渠排水工 ■ 野球場の暗渠排水工 1.管サイズ 品名・規格 ※ 露出配管での使用を計画される場合は、弊社までお問い合わせください。 ●山岳トンネルの排水には、覆工背面の排水、路面の排水及 2.基礎部施工断面図(※具体的な図面があれば添付してください。) 野球場における暗渠排水工の設置は、グランドの排 水効果に差が生じないよう等間隔に設置します。 a. 溝型 b. 逆突出型 0 H 土被り ●勾配は原則として0.2〜1.0%とします。 現地盤 土被り 現地盤 H H 5 に排水する必要があります。 土被り 盛土表面 10 主管に対して45°〜90°の角度で接続します。 路側排水工 盛土表面 φ 路盤中に設けられた横断排水管及び中央排水管を経て坑外 ●暗渠の枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、 湧水処理工A (排水孔等) 1 やかに湧水を排水しなければなりません。これらの湧水は c. 突出型 φ 150 φ 面に異常な水圧がかからないようにすることであり、すみ 0 び路盤の排水があります。覆工背面の排水目的は、覆工背 ●排除日数は0.5日とします。 管 横断排水工 管 現地盤 φ 1 中央排水工 管 0 ●日雨量は理科年表により決定します。 0 トヨドレンダブル管φ100 ゴム支管継手φ150(現場対応) トヨドレンダブル管φ300 注意事項 水管を用いて排水するのが一般的です。 a.良質土 b.クラッシャーラン c.単粒度砕石 e.現地発生土(土質を特記事項に記入) (上記断面図 降雨 6.土被り 本製品は斜面であっても、基本的には土中に埋設して使用す 表面しゃ水工 m わらず脱管や管の滑落を防止するため、本製品を現地盤に固 の拘束強度によって管を保持しなければなりません。したが φ100 φ150 陸上競技場に於ける暗渠排水工の設置は、 トラックを横 って、管の自重、管内を流れる水の重量、管に加わる衝撃力 断して設置することを避け、トラックに沿って両側下に 等を考慮した上で、脱管や管の滑落防止対策を必ず行ってく 配置します。 ださい。 位の深さは、芝生の場合は 0.4m 以下であることが 望ましい。 ●枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、主管に 対して 45° 〜90° の角度で接続します。 ●勾配は原則として0.2〜1.0%とします。 ●日雨量は理科年表により決定します。 底部集排水管支線 0 が滑落した場合、それによる重大な人的または、物的損害が 0 いでください。 法面集排水管 堅形集排水管 送水管 3D以上 φ100 尚、弊社では固定具を製造しておりませんので、現場で使用 される固定具の強度、耐用年数等につきましては、別途固定 具の製造元にお問い合わせください。φ150 お客様名: 継手 ) ) 8.特記事項(使用状況、内圧、現地発生土の土質、土の単位重量等) ●浸出水排水施設 2 発生することが容易に予測できる場所では本製品を使用しな T バルブ 集水ピット (浸出水) ご連絡先電話: 底部集排水管幹線 保護用不織布 (4〜10mm) h 保護材 被覆材 ご担当者名: D しゃ水材 参考資料 参考資料 ●排除日数は 0.5日とします。 但し、施工が可能であっても、何らかの原因により脱管や管 φ φ a.本設 b.仮設(約 ヶ月設置) 地下水集排水施設 a.道路(舗装 有/無) b.ゴルフ場 c.宅地・工場造成 保護層 B1 浸出水集排水施設 d.圃場内排水路(管路化事業) e.その他( (集水補助層ともなる) B1 ③ a.現場(現場名 ) b.役所(部署名: 表面しゃ水工 50cm以上 ●暗渠の深さは通常 1m 程度とする。 地下水面の最高 ① ② h2 としておりますので、斜面に露出で設置する場合には、固定具 不織布 み ③資料提出先(役所名等) .5 本製品の継手は、埋設した状態での管の接続状態保持を前提 シート保護砂 水位 地下 :0 ■ 陸上競技場の暗渠排水工 ご ②用途 B2 300 300 - 3 kg/cm 3で計算します ※土の単位重量は1.8×10 しゃ水シート ご指定がありましたら下記特記事項に記入してください。 1 7.①使用目的 d.砂質土 Hの長さ) 雨水集排水施設 るのが原則です。埋設ができない場合には、敷設延長にかか 定しながら施工する必要があります。 d.軟弱(具体的に特記事項に記載してください) 5.基礎部裏込材(管周辺のフィルター材) 埋立地内に流れ込んだ侵出水の集排水施設の双方を設けることがほとんどです。これらの集排水施設は暗渠排 ●地下水集水施設 本管 TDW75 c.普通 500〜1,000 片落ちカラー TDW100−75 自在チーズトヨドレンダブル管φ100 b.良好 h3 覆工背面排水工 トヨドレンダブル管φ150 a.岩盤 ●廃棄物最終処分場の計画においては、しゃ水シートの下を流れる地下水を排水するための地下水集水施設と、 h1 本管 TDW100 kN/cm2) ■一般廃棄物最終処分場の暗渠排水工 4.現地盤の状態 キリトリ 背面排水工 トヨドレンダブル管φ75 片落ちカラー TDW100−75 .5 S.P.L 自在チーズ TDW100 :0 トンネル背面排水本管 TDW75 *右上記図は、日本道路協会編排水工 指針より引用しました。 路側排水工 3.車輌荷重 a.考慮しない b.トラック( t車) c.ブルドーザー(接地圧 *国土交通省都市局公園緑地課 都市公園技術標準解説書より引用しました。 d.その他特殊車輌(※接地幅、重量等、車輌の仕様書を添付してください) H トンネル裏面排水施工例 1 トヨドレン施工例 Dc 横断排水工 保護用土のう等 FAX: 3D以上 保護材 (A)被覆材先行 ※上記項目にご記入後、弊社までFAXいただければ強度計算がスムーズにできます。 ※(社)全国都市清掃会議 廃棄物最終処分場指針解説より引用しました ※FAX送付先は、本資料最終ページ記載の建材部環境資材課・支店までお願いします。 90 94 91 トヨドレン施工事例 トヨドレン施工事例 参考資料 参考資料 92 93 暗渠排水工(例) トヨドレン施工事例 電気化学工業株式会社 住設・環境資材部 環境資材担当者 行(添付資料 無/有 露出配管使用例 依頼日: 環境資材課 枚) 年 月 日 トヨドレン耐圧検討書チェックシート ■ 野球場の暗渠排水工 1.管サイズ 品名・規格 ■トンネルの暗渠排水工 ※ 露出配管での使用を計画される場合は、弊社までお問い合わせください。 ●山岳トンネルの排水には、覆工背面の排水、路面の排水及 2.基礎部施工断面図(※具体的な図面があれば添付してください。) 野球場における暗渠排水工の設置は、グランドの排 水効果に差が生じないよう等間隔に設置します。 a. 溝型 b. 逆突出型 0 H 土被り ●勾配は原則として0.2〜1.0%とします。 現地盤 土被り 現地盤 H H 5 に排水する必要があります。 土被り 盛土表面 10 主管に対して45°〜90°の角度で接続します。 路側排水工 盛土表面 φ 路盤中に設けられた横断排水管及び中央排水管を経て坑外 ●暗渠の枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、 湧水処理工A (排水孔等) 1 やかに湧水を排水しなければなりません。これらの湧水は c. 突出型 φ 150 φ 面に異常な水圧がかからないようにすることであり、すみ 0 び路盤の排水があります。覆工背面の排水目的は、覆工背 ●排除日数は0.5日とします。 管 横断排水工 管 現地盤 φ 1 中央排水工 管 0 ●日雨量は理科年表により決定します。 0 トヨドレンダブル管φ100 ゴム支管継手φ150(現場対応) トヨドレンダブル管φ300 注意事項 水管を用いて排水するのが一般的です。 a.良質土 b.クラッシャーラン c.単粒度砕石 e.現地発生土(土質を特記事項に記入) (上記断面図 降雨 6.土被り 本製品は斜面であっても、基本的には土中に埋設して使用す 表面しゃ水工 m わらず脱管や管の滑落を防止するため、本製品を現地盤に固 の拘束強度によって管を保持しなければなりません。したが φ100 φ150 陸上競技場に於ける暗渠排水工の設置は、 トラックを横 って、管の自重、管内を流れる水の重量、管に加わる衝撃力 断して設置することを避け、トラックに沿って両側下に 等を考慮した上で、脱管や管の滑落防止対策を必ず行ってく 配置します。 ださい。 位の深さは、芝生の場合は 0.4m 以下であることが 望ましい。 ●枝管は相互に平行に、かつ等間隔で配置し、主管に 対して 45° 〜90° の角度で接続します。 ●勾配は原則として0.2〜1.0%とします。 ●日雨量は理科年表により決定します。 底部集排水管支線 0 が滑落した場合、それによる重大な人的または、物的損害が 0 いでください。 法面集排水管 堅形集排水管 送水管 3D以上 φ100 尚、弊社では固定具を製造しておりませんので、現場で使用 される固定具の強度、耐用年数等につきましては、別途固定 具の製造元にお問い合わせください。φ150 お客様名: 継手 ) ) 8.特記事項(使用状況、内圧、現地発生土の土質、土の単位重量等) ●浸出水排水施設 2 発生することが容易に予測できる場所では本製品を使用しな T バルブ 集水ピット (浸出水) ご連絡先電話: 底部集排水管幹線 保護用不織布 (4〜10mm) h 保護材 被覆材 ご担当者名: D しゃ水材 参考資料 参考資料 ●排除日数は 0.5日とします。 但し、施工が可能であっても、何らかの原因により脱管や管 φ φ a.本設 b.仮設(約 ヶ月設置) 地下水集排水施設 a.道路(舗装 有/無) b.ゴルフ場 c.宅地・工場造成 保護層 B1 浸出水集排水施設 d.圃場内排水路(管路化事業) e.その他( (集水補助層ともなる) B1 ③ a.現場(現場名 ) b.役所(部署名: 表面しゃ水工 50cm以上 ●暗渠の深さは通常 1m 程度とする。 地下水面の最高 ① ② h2 としておりますので、斜面に露出で設置する場合には、固定具 不織布 み ③資料提出先(役所名等) .5 本製品の継手は、埋設した状態での管の接続状態保持を前提 シート保護砂 水位 地下 :0 ■ 陸上競技場の暗渠排水工 ご ②用途 B2 300 300 - 3 kg/cm 3で計算します ※土の単位重量は1.8×10 しゃ水シート ご指定がありましたら下記特記事項に記入してください。 1 7.①使用目的 d.砂質土 Hの長さ) 雨水集排水施設 るのが原則です。埋設ができない場合には、敷設延長にかか 定しながら施工する必要があります。 d.軟弱(具体的に特記事項に記載してください) 5.基礎部裏込材(管周辺のフィルター材) 埋立地内に流れ込んだ侵出水の集排水施設の双方を設けることがほとんどです。これらの集排水施設は暗渠排 ●地下水集水施設 本管 TDW75 c.普通 500〜1,000 片落ちカラー TDW100−75 自在チーズトヨドレンダブル管φ100 b.良好 h3 覆工背面排水工 トヨドレンダブル管φ150 a.岩盤 ●廃棄物最終処分場の計画においては、しゃ水シートの下を流れる地下水を排水するための地下水集水施設と、 h1 本管 TDW100 kN/cm2) ■一般廃棄物最終処分場の暗渠排水工 4.現地盤の状態 キリトリ 背面排水工 トヨドレンダブル管φ75 片落ちカラー TDW100−75 .5 S.P.L 自在チーズ TDW100 :0 トンネル背面排水本管 TDW75 *右上記図は、日本道路協会編排水工 指針より引用しました。 路側排水工 3.車輌荷重 a.考慮しない b.トラック( t車) c.ブルドーザー(接地圧 *国土交通省都市局公園緑地課 都市公園技術標準解説書より引用しました。 d.その他特殊車輌(※接地幅、重量等、車輌の仕様書を添付してください) H トンネル裏面排水施工例 1 トヨドレン施工例 Dc 横断排水工 保護用土のう等 FAX: 3D以上 保護材 (A)被覆材先行 ※上記項目にご記入後、弊社までFAXいただければ強度計算がスムーズにできます。 ※(社)全国都市清掃会議 廃棄物最終処分場指針解説より引用しました ※FAX送付先は、本資料最終ページ記載の建材部環境資材課・支店までお願いします。 94 90 91 圃場整備暗渠排水工(例) P35 P64 φ1500 トヨドレンダブル管 P44 (JH型) φ700 P46 φ900 〜 〜 P43 〜 φ150 P49 φ200 トヨドレンZ P50 φ50 (全面透水長尺管) P53 トヨドレンU字溝 P54 〜 P47 (フレキシブル 内面平滑タイプ) PP補強体 φ200 P56 〜 180 (オール樹脂製) P59 600 あたってのご注意 P62 φ50 〜φ80 長尺のみ た、特殊な使用条件下で当該製品をご使用される場合は、事前に弊社と技術的な打合せをするか、ユーザー各位の責任 の下に、性能確認のための検証と評価を行うことが必要です。この手続きを経ずに、物的・人的損害が発生しても、弊 ■標準掘削断面図(例) (単位:cm) 社はその責任を負いかねます。また、本資料に記載する情報は、誤りの訂正、不十分な内容の補足・改善、設計変更、 ● 製品の生産中止等、弊社が必要とする事由により、予告なく改定されます。従って、本資料で製品選定の際には、必要 トレンチャー ● ショベル系機械 に応じて、最新版であるか弊社までご確認ください。 埋戻土 トヨドレンの取扱について 被覆材 用 0.014 ポリプロピレン不織布フィルターと補強体に よる形状で土砂の流入を防ぎ管全体からの吸 水が可能。透水係数は砂とほぼ同じで、目詰 まりしにくい構造となっています。 0.016 0.016 0.016 トヨドレンシングル管をベースにした軽量波 付U字溝。傾斜面でもズレがおきにくく、曲 げ施工が可能です。 本体部材共に樹脂製の為腐食の心配がなく、 また、軽量です。構造が直壁のため締固めが 十分に出来ます。耐衝撃性・耐久性に優れた 排水路を構築します。 塩ビ製内外面凸凹管。 全サイズ長尺のため、 作業省力化が計れます。 引張強度が高く、張力のかかるドレンレイヤー 工法に最適です。 (農業用です。) 弊社の管及び継手は、 自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、常時内圧が加わるような場合には継 埋戻土 被覆材 トヨドレン(ダブル・シングル) トヨコルゲート管 トヨドレン(ダブル・シングル) トヨコルゲ−ト管 途 20〜50 ●弊社の管及び継手は、自然流下で使用されることを前提に設計されておりますので、常時内圧が加わるような場合には、継手部等から漏水する可能性が あります。 15〜20 ●内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合わせ下さい。 ●弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。 ● 高速自動暗渠敷設機 露出配管での使用を計画されている場合には、弊社までお問合せ下さい。 (ドレンレイヤー工法) ●弊社製品は、一般土木・農業用の吸排水管として設計されておりますので、水以外の流体あるいは気体等を移動させるために使用する場合は、弊社まで お問合せ下さい。 8 【注意】ケガや事故防止のため、以下の事を必ずお守りください。 「負傷する可能性、または、物的損傷が発生する可能性が想定される」内容です。 切削筒 種 類 被覆材 水 田 埋設深(cm) 60〜90 ●製品の保管は、原則として炎天下や酷暑の場所を避けて屋内の平らな場所に置いてください。やむを得ず凹凸の激しい場所に置く場合は、台木等を敷 転 換 畑 70〜100 いて平らにしてその上に置いてください。屋外に保管する場合は、不透明のシートなどで覆って直射日光や雨水を避けてください。炎天下や酷暑の場 所でシートで覆って保管した場合、内部温度が異常に上がることがありますので、通気を良くするなどして温度が上昇しないように注意してください。 トヨコルゲ−ト管 ●製品を積み重ねて保管する場合、風などによって荷崩れを起こすことがありますので、ロープを掛けるなどの適切な処置を施してください。 ●製品は、次のような場所には置かないでください。○鋭利な治工具類を使用する場所○溶接・溶断の火花や焚火・トーチランプの火などの火気により 10 燃える恐れのある場所○落下物の恐れのある場所 ●保管場所への第三者の立入りを防止して、人為的な外傷から保護してください。 ●シーリング材、ゴム輪等を保管する際は屋内に保管し、直射日光・雨等を避けるようにしてください。 ●管の中に入らないでください。 運搬.取り扱い時におけるご注意 ■標準配管例 ●製品の運搬や取り扱いに際しては、衝撃を与えたり、傷をつけたり、放り投げたり、落下させたり、引きずったりしないように注意してください。製 ●吸水渠3本 品に変形や損傷が生じた場合は、その製品は使用しないでください。 ●製品の吊り上げ・吊り下しには、必ず布製吊り具(ナイロンスリング等)を使用してください。ワイヤーロープは、製品に傷をつける恐れがあります 番号 番号 部品名称 部品名称 ③ ② ① ので使用しないでください。 ① 止り ⑧ 片落カラー ② ⑨ ●ポリエチレンは可燃物ですので、焚火やトーチランプの火、溶接・溶断の火花等の火気には十分に注意してください。また、高温で軟化変形を起こし ② トヨドレン(有孔管) ⑨ トヨドレン(無孔管) 、 ますので、ストープ、工事用照明ランプなどを近づけないでください。 ⑤ ③ 90°エルボ ⑩ DV用ソケット+DS継手 ●吸水渠3本 ⑥ ④ 片落カラー ⑪ VU管 ⑤ 片落カラー ⑫ 水平水甲 、 ●ゴム輪接合にあたっては、溶剤系の接着剤、油、グリス、界面活性剤類はゴム輪を侵したり、肌あれ等の問題をおこしますので、絶対に使用しないで ⑥ 90°チーズ ⑬ VU管 ください。 ⑦ 90°チーズ ●継手接合を行うときゴム輪付近を持って接合挿入すると、指が継手と管の間に挟まりケガをする恐れがあります。接合の際には、手の位置に十分注意 ② ① ⑧ ⑦ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ してください。 ●ゴム輪を装着する場合には、ゴム輪を引張って装着しますが、その際、管とゴム輪の間に指を挟んでケガをする恐れがありますので、ゴム輪の装着に ●1本抜き は十分ご注意ください。 部品名称 番号 ●トヨドレンには、直接ネジを切らないでください。また、バーナーやトーチランプなどで直接炎を当てて曲げ加工しないでください。 止り ① ●1本抜き ●半割継手及びストロングソケッ トを管にセッ ② トする際には、管やソケッ ③ ④ ト接合部に指等を挟まりケガをする恐れがありますので十分にご注意ください。 ⑤ ① ② トヨドレン(有孔管) ●ホ−ルソーご使用の際には、ホ−ルソーの使用取扱説明書に従って十分安全に注意して作業を行ってください。 VU用ソケット ③ VU管 ④ 廃棄上のご注意 ネジ式水甲キャップ ⑤ ●製品の残材や廃材は、現場焼却しないでください。ポリエチレンは消防法によって指定可燃物とされています。 廃材にあたっては、「廃棄物処理及び清掃に関する法律」に必ず従って焼却または埋め立てを行ってください。 ① ② 管の接続時におけるご注意 関連法規 ●保管:消防法(指定可燃物、合成樹脂類 ●廃棄:廃棄物処理及び清掃に関する法律 ④ ② ⑨ 参考資料 製品選定に 0.010 〜 トヨ角型フリューム ダブル管(JH型)は高速自動車道の大口径 雨水管として開発され、リング管と同様、 高い水密性を備えています。 内面平滑構造(ダブル管と同等の流量)にも かかわらず、高いフレキシブル性を発揮。 曲げ施工が容易です。 〜 〜 1000 用排水用途に開発された内面平滑管。 (ダブル管と同等の流量) 独立リング形状とリングソケットにより0.05 MPaの水密性と大幅な離脱防止性能アップ を実現しました。 基づいており、当該製品の一般的な条件における、管選定の目安として掲示するものです。記載使用条件を外れて、ま 保管時におけるご注意 250 P55 (PVC製圃場暗渠資材) 0.010 〜 〜 不織布 (半円型) トヨコルゲート管 0.010 〜 〜〜 トヨドレンCタイプ 0.016 内外凸凹構造により、敷設状況に合わせた配 管ができます。 φ50・60は長尺品、 75は5mと長 尺品、 80は長尺品、 1 00は4m・ 5mと長尺があり施工 の効率アップが計れます。 (φ50・60・ 75は九州・広島地区 限定品です) (長尺品は農業用です。 ) φ600 (内面平滑タイプ) 0.010 塩ビ管とほぼ同等の粗度係数です。 φ50・60・ 75・80・ 1 00には長尺品(農業用)もあ り、施工の効率アップが計れます。 本資料に記載する製品の仕様・性能数値は、弊社における設計計算と社内試験、製品使用実績、及び公的規格・仕様に 30以上 φ50 P36 (独立リング 内面平滑タイプ) 長 70〜90 P18 φ250 トヨドレンリング管 特 15以下 φ1000 〜 (内面凸凹タイプ) P17 P63 〜 トヨドレンシングル管 φ50 〜 (内面平滑タイプ) 格 粗度係数 内面平滑のため、水の流れが非常にスムーズ。 P2 〜 トヨドレンダブル管 掲載頁 形状(波部等) 規 30以上 目 70〜90 品 ご注意 50〜80 ■Memo トヨドレン製品一覧 3000kg) 手部分から漏水する可能性があります。内圧が加わると想定される場合には、弊社までお問合せください。 弊社の管及び継手は、地中に埋設して使用することを原則としております。露出配管での使用を計画されている場合には、 弊社までお問合せください。 89