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EE,E浮 (‐1□ □ □ 時代 に求 められた Point of Production 加 工情報 と生産情報を詳細 に配信 する lT機 能も充実 / 一 っ ﹁ ん 〓 ラ 見 / 切 J す イ一 I ︱︱ I ︲ リ カス上がり検出 製品不良、ムダ打ち、金型損傷などの トラフルを重,Jヽ 限に抑えます。 豊型動麟計測 ス トリッパ ー の動きを 1 行 程 2 5 6 点 に分割 して毎ショット 計刑。S P M 変 化 によるストリ ッパー の振動を比較できます。 !Jとが見えろ う が見ぇろ プレラ 下死点変位計測 ダイAイ ト調整アラーム 連続将 動等 で発生 する 金型 の熱膨張 による下 死点の変位を計測。ダイ Aイ トの調整アラームを 発するとともに、下死点 到 立の劉 目を記録します。 生産管理情報 運転開始、運輸 亭上、異常検出、 生産終了予測の書時刻データ をネットワークヘ送ります。 見える管 理で高次元 のモノづ くりを支援 します 1 異 常 発 生 時 の 自 動 デ ー タ 言こ銀 ア プ リケ ー シ ョン カス上がりを検出すると 自動的に発生前 ]0シ ョットのテ ータを接続したパソコンの人― ドディスクに記録します。 補正不要で取付け簡単! NST特 製 「 アンプ内蔵高周波センサJは 面倒な補正作業 が要りまし句。センサを交換してもスキマ検出モード「 250例 一インジケータの表示を見ながら取 にしてり〔 付け高さを調 整するだけです。 ネットワーク標準装備 高精度 1カス上がり検出 イーサネット1ポートを標準装備。パソコン1台で最大 12台 のDX 1000を 監視できます。 ↑″mの 異物まで検出可能です。自動設定ては 最初の30 シヨットの計測デー タから設定値を自動的に設定します。手 動設定に切り換えれば あらかじめ決められた数値を設定 できます。 遠隔監視 ・ 管理 ・ 制御 標準添付のモニタソフトウェアで ブレスの運転開始 運転 停止 異常検出 生産終了予測の各時亥」 デー タを表示する ことができます。また カス上がリセンサ 下死点センサで 計測したデータをグラフ表示することも可能です。 タ イ′ヽイ ト田 整 時 期 を 知 らせ る下 死 R空 位 計 測 (オブシヨン) 連続稼動等で発生する金型の熱膨長は 製品不良やカス上 がり 金型損傷などのトラ功 レにつながります。毎シヨットの 下死点を計測 判定 してダイ八イト調整時期にアラームを 発します。 毎ショット計測 ,ストリッパ振動 ブレス行程 を256点 に分割 してストリッ′くの動尊を計測。 告 ショットそれ ぞれの状況 がどれだけ異なって いるのかを 目て確認できます。 曲歯曲曲 ■構成図 C C C C C l23 H H H 惚馬 口 X ‐ l E コ E コロ IN OUT +24V ブレス離 鳥田 ■号 1(9C270) 白田 ■号 2(180270) 忠肌 賄 祉 目的インターロック 電源 42ZIA7 DX 100088男 PC ■仕様 センサ GHi∼ 4!ア ンブ内蔵渦電流式変位センサ 剰定範囲 2mm以 下 精 度 lμm以 下 輛 チャンネ,レタイミング CH1/2/3/4/5 レンジ 1/3/5/10/2500 設 定自gb/手動 ―インジケー タ ′〔 カス上がうフ 下死点エラー/タイミングエラー検出アラーム ネ ッ トワーク レ テイ、電涼 紳 上限 下 限 + 一 スキマ検出モー ド CH51リ ニアスケール 測定範囲 80mm(標 準)以下 精 度 lμm以 下 1200 SPM(MAX) 輌御入力 ネットワーク イーサネ ッ ト 100ノ 10BASE T tH口出力 270 角度信号 1190∼ 270° 2!180∼ 紀動インターロック、急停止 設 定点存上 頓 DC24V 取扱説明書 ア プリケー ションC D ブレス レ0 コ ネクタ、目源コネクタ rnm) 外形寸法〈 200(W)X58(H)X170(D)(突 軸 アコブケーション 的 VV ndows 2000/XP ※ DX1000監 視PCとネットワークPCの 両方のoSが xP prelessonaの 場合には リモートアシスタント 機能を手J用してネットワークPCか ら監視PCを操作できます。 ●開発 製 造 ″ セ ッ ト リ セッ ト 対応SPM 荻 ガ発″Z ダ 7 ズ グ才 一 〒431セ 103静 岡県浜松市新部 田四丁 目3番 1号 (テクノポリス内 ) TELC53 42343]l FAX OS34284312 htpt//、ⅢⅢハ■nst co oom′ Eィ コo[1:nfoOnst● o oom lA(MAX) 起物を除く) 栄 機能向上のため 予告なく変更することがあります。 *自 作PCお よびショップブラントPcで は動作しない堪合があります。 商品のこ用命は ダイエクスプローラー ダイエクスプロ ラ DX-1000 カス上がり検出装置 DX-1000 DX 1000 装置概要 プレス順送加工に抜きカスが金型内部に上がるカス上がり現象を検知して、 製品の不良や金型の破損事故を回避する為の対策製品です。 カス上がりとは? 右 右下図のように打ち抜きカス う 打 抜き 金 金 型 打ち抜きカス ( 上 ) ス ト リ ッ が がワークとストリッパーの間に入り込むこと。 パ パ ( 上 ) ス ー 型 ト リ ッ パ ー ( 下 ) ( 下 ) カス上がり状態 正常プレス状態 順送加工ワーク カス上がり検出の仕 カス上がり検出の概要 組み ( 上) 近接体 金 バネ 型 ストリッパー セン サー ( 下) (概 ストリッパー センサー (下) 正常プレス状態 念) 打ち抜きカス ワ ク ワーク ストリッパー センサー (下) カス上がり状態 *センサ が近接体との距離(上図の の部分)を計測し、1つ前のプレス時の距離 *センサーが近接体との距離(上図の の部分)を計測し 1つ前のプレス時の距離 と比較判定し、カス上がりを検知します。 カス上がり検出詳細 正常時とカス上がり時の観測波形の差 常時 が 時 観 差 5㎜ センサー と近接体の距離 4㎜ N回目プレス時の計測値とN+1回目プレス時の計測値の 差が設定された感度を超えるかどうかを判定 差が設定された感度を超えるかどうかを判定。 1μmの変化を検出。 センサーと近接体の距離が1.23㎜になった時点で計測を開始 し、22.5°の間に256点を計測します。 また、判定は取得した256点の中で最も小さい値を比較します。 3㎜ 最下点 2㎜ 1.23㎜ 1㎜ 0㎜ 22. 5 5° DX-1000の特長 DX1000の 特長 1.イーサネット標準装備により PCで生産管理が可能 画面表示 運転開始・運転停止 異常検出・生産終了予測 の各時刻データ 異常発生時 自動データ記録 カス上がりを検出すると自動 で発生前10ショットのデ タ で発生前10ショットのデータ をPCハードディスクに記録し ます。 2 1台のPCで最大12台までの 2.1台のPCで最大12台までの 特 長 2 DX-1000を取り付け可能。 PC 100/10BASE-T LAN DX-1000 DX-1000 プレス機 プレス機 最大12台まで DX-1000 DX-1000 プレス機 複数 複数のプレス機の稼動状況を事務所にいながら遠隔管理が可能。 機 稼動状況を事務所 な 遠隔管 可能。 3.センサの取り付け・取替えが容易 特 長 3 ・NST特製『アンプ内蔵高周波センサ』は 面倒な補正作業が不要。 (他社製品の多くはコントローラー側にアンプを内蔵している為に、セン サ及びケ ブルの取替え時に サ及びケーフ ルの取替え時にコントローラーで補正作業が必要です。) ントロ ラ で補正作業が必要です ) ・センサの取り付けはコントローラーのスキマ検出モードで バーインジケータを見ながら取り付け高さを調整するだけ。 バーインジケータを見ながら取り付け高さを調整するだけ 4 ストリッパの動態計測 4.ストリッパの動態計測 特 長 4 ・毎ショットプレス工程を256点に分割してストリッパの動態を計測 各ショットそれぞれの状況がどれだけ異なっているか目視確認。 5.ダイハイト調整時期をアラームで警告 ダイ イト調整時期をアラ ムで警告 特 長 5 ・毎ショットの下死点を計測・判定してダイハイトの調整時期を アラームでお知らせします。 *連続稼動等で発生する金型の熱膨張は、製品不良やカス上がり金型損傷などのトラブル *連続稼動等で発生する金型の熱膨張は 製品不良やカス上がり金型損傷などのトラブル につながります。 プレス最上点 プレス最下点(下死点) 金 型 (上) 金 型 (上) リニアスケール リニアスケ ル ストリッパー ストリッパー ( ) 金 型 (下) 金 型 (下) *金型に取り付けた下死点センサが毎ショット下死点を計測。