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Bedienungsanleitung
Bedienungsanleitung
Oxi - Meßumformer
ba24105de
Oxi - Meßumformer
Oxi 170
Oxi 296
ba24105de06
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 170
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 296
Bedienungsanleitung
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Bedienungsanleitung
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Operating manual
Page 67
Operating manual
Page 67
11/2004
ba24105de04
07/01
Allgemeine Informationen
Allgemeine Informationen
Aktualität bei Drucklegung
Fortschrittliche Technik und das hohe Qualitätsniveau unserer Geräte werden durch
eine ständige Weiterentwicklung gewährleistet. Daraus können sich evtl.
Abweichungen zwischen dieser Bedienungsanleitung und Ihrem Gerät ergeben.
Auch Irrtümer können wir nicht ganz ausschließen. Haben Sie deshalb bitte
Verständnis, daß aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen keine
juristischen Ansprüche abgeleitet werden können.
Aktualität bei Drucklegung
Fortschrittliche Technik und das hohe Qualitätsniveau unserer Geräte werden durch
eine ständige Weiterentwicklung gewährleistet. Daraus können sich evtl.
Abweichungen zwischen dieser Bedienungsanleitung und Ihrem Gerät ergeben.
Auch Irrtümer können wir nicht ganz ausschließen. Haben Sie deshalb bitte
Verständnis, daß aus den Angaben, Abbildungen und Beschreibungen keine
juristischen Ansprüche abgeleitet werden können.
Garantieerklärung
Garantieerklärung
Wir übernehmen für das bezeichnete Gerät eine Garantie von zwei Jahren ab
Kaufdatum.
Die Gerätegarantie erstreckt sich auf Fabrikationsfehler, die sich innerhalb der
Garantiefrist herausstellen.
Wir übernehmen für das bezeichnete Gerät eine Garantie von zwei Jahren ab
Kaufdatum.
Die Gerätegarantie erstreckt sich auf Fabrikationsfehler, die sich innerhalb der
Garantiefrist herausstellen.
Der Garantieanspruch erstreckt sich auf die Wiederherstellung der Funktionsbereitschaft, nicht jedoch auf die Geltendmachung weitergehender Schadensersatzansprüche. Bei unsachgemäßer Behandlung oder bei unzulässiger Öffnung des
Geräts erlischt der Garantieanspruch.
Der Garantieanspruch erstreckt sich auf die Wiederherstellung der Funktionsbereitschaft, nicht jedoch auf die Geltendmachung weitergehender Schadensersatzansprüche. Bei unsachgemäßer Behandlung oder bei unzulässiger Öffnung des
Geräts erlischt der Garantieanspruch.
Zur Feststellung der Garantiepflicht das Gerät und den Kaufbeleg mit Kaufdatum
frachtfei bzw. postfrei einsenden.
Zur Feststellung der Garantiepflicht das Gerät und den Kaufbeleg mit Kaufdatum
frachtfei bzw. postfrei einsenden.
Copyright
Copyright
 Weilheim 1999, WTW GmbH & Co. KG
Nachdruck – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der WTW
GmbH & Co. KG, Weilheim.
Printed in Germany.
 Weilheim 1999, WTW GmbH & Co. KG
Nachdruck – auch auszugsweise – nur mit schriftlicher Genehmigung der WTW
GmbH & Co. KG, Weilheim.
Printed in Germany.
2
2
Sicherheitshinweise
Oxi 170/
Oxi 296
Sicherheitshinweise
Bitte lesen Sie diese Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme
des Gerätes aufmerksam durch!
Oxi 170/
Oxi 296
Bitte lesen Sie diese Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme
des Gerätes aufmerksam durch!
Dieses Gerät ist gemäß den gesetzlich geforderten Sicherheitsbestimmungen für
elektronische Meßgeräte gebaut und hat das Werk in sicherheitstechnisch
einwandfreiem Zustand verlassen (IEC 1010).
Dieses Gerät ist gemäß den gesetzlich geforderten Sicherheitsbestimmungen für
elektronische Meßgeräte gebaut und hat das Werk in sicherheitstechnisch
einwandfreiem Zustand verlassen (IEC 1010).
Die einwandfreie Funktion und Betriebssicherheit des Gerätes ist nur dann
gewährleistet, wenn bei der Benutzung die allgemein üblichen Sicherheitsvorkehrungen sowie die speziellen Sicherheitshinweise in dieser
Bedienungsanleitung beachtet werden.
Die einwandfreie Funktion und Betriebssicherheit des Gerätes ist nur dann
gewährleistet, wenn bei der Benutzung die allgemein üblichen Sicherheitsvorkehrungen sowie die speziellen Sicherheitshinweise in dieser
Bedienungsanleitung beachtet werden.
–
Vor dem Einschalten des Gerätes sicherstellen, daß die am Gerät angegebene
Betriebsspannung mit der Versorgungsspannung übereinstimmt
(Angabe der Bereiche der Spannungsversorgung).
– Vor dem Einschalten des Gerätes sicherstellen, daß die am Gerät angegebene
Betriebsspannung mit der Versorgungsspannung übereinstimmt
(Angabe der Bereiche der Spannungsversorgung).
–
Der Betrieb des Gerätes ist nur zulässig mit Zubehör, das den Spezifikationen
im Kapitel "Technische Daten" in dieser Bedienungsanleitung entspricht.
Für Schäden, die durch Verwendung nicht geeigneten Zubehörs entstehen
können, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
– Der Betrieb des Gerätes ist nur zulässig mit Zubehör, das den Spezifikationen
im Kapitel "Technische Daten" in dieser Bedienungsanleitung entspricht.
Für Schäden, die durch Verwendung nicht geeigneten Zubehörs entstehen
können, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
–
Die einwandfreie Funktion und Betriebssicherheit des Gerätes kann nur unter
den klimatischen Verhältnissen, die im Kapitel “Technische Daten” in dieser
Bedienungsanleitung spezifiziert sind, eingehalten werden.
– Die einwandfreie Funktion und Betriebssicherheit des Gerätes kann nur unter
den klimatischen Verhältnissen, die im Kapitel “Technische Daten” in dieser
Bedienungsanleitung spezifiziert sind, eingehalten werden.
–
Das Öffnen des Gerätes sowie Abgleich-, Wartungs- und Reparaturarbeiten
dürfen nur durch eine von WTW autorisierte Fachkraft ausgeführt werden.
Zuwiderhandlungen können je nach Sachlage den Verlust der Garantieansprüche
zur Folge haben.
– Das Öffnen des Gerätes sowie Abgleich-, Wartungs- und Reparaturarbeiten
dürfen nur durch eine von WTW autorisierte Fachkraft ausgeführt werden.
Zuwiderhandlungen können je nach Sachlage den Verlust der Garantieansprüche
zur Folge haben.
–
Wenn anzunehmen ist, daß das Gerät nicht mehr gefahrlos betrieben werden
kann, so ist es außer Betrieb zu setzen und vor einer weiteren Inbetriebnahme
durch Kennzeichnung zu sichern.
– Wenn anzunehmen ist, daß das Gerät nicht mehr gefahrlos betrieben werden
kann, so ist es außer Betrieb zu setzen und vor einer weiteren Inbetriebnahme
durch Kennzeichnung zu sichern.
–
Die Sicherheit des Benutzers kann durch das Gerät beeinträchtigt sein, wenn es
zum Beispiel
! starke mechanische Beschädigungen aufweist,
! nicht mehr wie vorgeschrieben arbeitet,
! längere Zeit unter ungeeigneten Bedingungen gelagert wurde,
! erschwerten Transportbedingungen ausgesetzt war.
– Die Sicherheit des Benutzers kann durch das Gerät beeinträchtigt sein, wenn es
zum Beispiel
! starke mechanische Beschädigungen aufweist,
! nicht mehr wie vorgeschrieben arbeitet,
! längere Zeit unter ungeeigneten Bedingungen gelagert wurde,
! erschwerten Transportbedingungen ausgesetzt war.
–
In Zweifelsfällen sollte das Gerät grundsätzlich an den Hersteller
"Wissenschaftlich-Technische-Werkstätten GmbH" zur Reparatur bzw. Wartung
eingeschickt werden.
– In Zweifelsfällen sollte das Gerät grundsätzlich an den Hersteller
"Wissenschaftlich-Technische-Werkstätten GmbH" zur Reparatur bzw. Wartung
eingeschickt werden.
3
3
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise ..................................................................................................3
Sicherheitshinweise ..................................................................................................3
Inhaltsverzeichnis .....................................................................................................4
Inhaltsverzeichnis .....................................................................................................4
Beschreibung.............................................................................................................6
Frontansichten .......................................................................................................6
Bedienfeld..............................................................................................................7
Display .............................................................................................................7
Displaymeldungen............................................................................................8
Tastatur ..........................................................................................................10
Bedienhinweise ..............................................................................................10
Bedienebenen......................................................................................................11
Beschreibung.............................................................................................................6
Frontansichten .......................................................................................................6
Bedienfeld..............................................................................................................7
Display .............................................................................................................7
Displaymeldungen............................................................................................8
Tastatur ..........................................................................................................10
Bedienhinweise ..............................................................................................10
Bedienebenen......................................................................................................11
Installation ...............................................................................................................13
Allgemeine Hinweise ...........................................................................................13
Netzanschluß.......................................................................................................13
”SENS-CHECK”-Anschluß...................................................................................14
REC 1 / REC 2 Anschlüsse .................................................................................14
K1 / K2 (Relaiskontakte) ......................................................................................14
Digitale Schnittstelle RS 485 (Option RS)............................................................15
Installationshinweise Oxi 170 ..............................................................................16
Klemmbelegung .............................................................................................16
Anschluß von Sensoren TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x .........................17
Installationshinweise Oxi 296 ..............................................................................20
Klemmbelegung .............................................................................................20
TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x anschließen ............................................21
Installation ...............................................................................................................13
Allgemeine Hinweise ...........................................................................................13
Netzanschluß.......................................................................................................13
”SENS-CHECK”-Anschluß...................................................................................14
REC 1 / REC 2 Anschlüsse .................................................................................14
K1 / K2 (Relaiskontakte) ......................................................................................14
Digitale Schnittstelle RS 485 (Option RS)............................................................15
Installationshinweise Oxi 170 ..............................................................................16
Klemmbelegung .............................................................................................16
Anschluß von Sensoren TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x .........................17
Installationshinweise Oxi 296 ..............................................................................20
Klemmbelegung .............................................................................................20
TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x anschließen ............................................21
Konfiguration ...........................................................................................................24
Werkseinstellungen .............................................................................................24
Konfigurationsebene aufrufen..............................................................................25
Übersichtstabelle der Untermenüs.................................................................26
Salinitätskorrektur ................................................................................................27
Sensoren auswählen ...........................................................................................28
Auswahl Meßbereich ...........................................................................................29
Auswahl Schreiberausgang REC 1......................................................................30
Auswahl Schreiberausgang REC 2 (nur T-Option) ..............................................31
Relais 1 / Relais 2 (Option R) ..............................................................................32
Relaisfunktionen auswählen ..........................................................................32
Reglersignale.......................................................................................................33
Grenzwertmelder (UL.LL)...............................................................................33
Schaltrichtung (Öffner / Schließer) auswählen (FrC, UL.LL)..........................33
Konfiguration ...........................................................................................................24
Werkseinstellungen .............................................................................................24
Konfigurationsebene aufrufen..............................................................................25
Übersichtstabelle der Untermenüs.................................................................26
Salinitätskorrektur ................................................................................................27
Sensoren auswählen ...........................................................................................28
Auswahl Meßbereich ...........................................................................................29
Auswahl Schreiberausgang REC 1......................................................................30
Auswahl Schreiberausgang REC 2 (nur T-Option) ..............................................31
Relais 1 / Relais 2 (Option R) ..............................................................................32
Relaisfunktionen auswählen ..........................................................................32
Reglersignale.......................................................................................................33
Grenzwertmelder (UL.LL)...............................................................................33
Schaltrichtung (Öffner / Schließer) auswählen (FrC, UL.LL)..........................33
4
4
Inhaltsverzeichnis
Oxi 170/
Oxi 296
Inhaltsverzeichnis
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung ........................................................................................................34
Werkseinstellungen .............................................................................................34
Parametrierebene aufrufen ..................................................................................35
Übersichtstabelle der Untermenüs .................................................................36
Parametrierung Salinität (nur wenn CSA 0n) ........................................................36
Schreiberausgang REC 1 und REC 2..................................................................37
Relais 1 / Relais 2 (Geräteausführung R) ................................................................38
Grenzwertmelder (UL.LL) ....................................................................................38
Parameter für Grenzwertmelder einstellen.....................................................39
Eingabe der manuellen Druckkompensation .......................................................41
Eingabe des Luftdrucks..................................................................................41
Eingabe der Ortshöhe ....................................................................................41
Schnittstelle RS 485 (Option RS) ...........................................................................42
Code einstellen ....................................................................................................42
Temperaturabgleich .............................................................................................43
Timer für externe Sensor-Reinigungseinheit (CS) ...............................................44
Zeitintervalle einstellen...................................................................................45
Parametrierung ........................................................................................................34
Werkseinstellungen .............................................................................................34
Parametrierebene aufrufen ..................................................................................35
Übersichtstabelle der Untermenüs .................................................................36
Parametrierung Salinität (nur wenn CSA 0n) ........................................................36
Schreiberausgang REC 1 und REC 2..................................................................37
Relais 1 / Relais 2 (Geräteausführung R) ................................................................38
Grenzwertmelder (UL.LL) ....................................................................................38
Parameter für Grenzwertmelder einstellen.....................................................39
Eingabe der manuellen Druckkompensation .......................................................41
Eingabe des Luftdrucks..................................................................................41
Eingabe der Ortshöhe ....................................................................................41
Schnittstelle RS 485 (Option RS) ...........................................................................42
Code einstellen ....................................................................................................42
Temperaturabgleich .............................................................................................43
Timer für externe Sensor-Reinigungseinheit (CS) ...............................................44
Zeitintervalle einstellen...................................................................................45
Betrachter-Modus ....................................................................................................46
Parametrier- und Konfigurationsdaten anzeigen............................................46
Kalibrierdaten und Softwareversion anzeigen................................................46
Betrachter-Modus ....................................................................................................46
Parametrier- und Konfigurationsdaten anzeigen............................................46
Kalibrierdaten und Softwareversion anzeigen................................................46
Meß-Modus...............................................................................................................47
Meß-Modus...............................................................................................................47
Kalibrierung .............................................................................................................48
Kalibrierfehler CAL Err ..........................................................................................49
Kalibrierung .............................................................................................................48
Kalibrierfehler CAL Err ..........................................................................................49
Prüfmodus................................................................................................................50
Prüfmodus aufrufen .............................................................................................50
Variantenerkennung.............................................................................................50
Codezahl anzeigen ..............................................................................................50
Schreiberausgang 1.............................................................................................51
Schreiberausgang 2.............................................................................................51
Relaistest .............................................................................................................52
RS 485 .................................................................................................................52
Ablaufplan ............................................................................................................53
Prüfmodus................................................................................................................50
Prüfmodus aufrufen .............................................................................................50
Variantenerkennung.............................................................................................50
Codezahl anzeigen ..............................................................................................50
Schreiberausgang 1.............................................................................................51
Schreiberausgang 2.............................................................................................51
Relaistest .............................................................................................................52
RS 485 .................................................................................................................52
Ablaufplan ............................................................................................................53
Reinigung / Wartung ...............................................................................................54
Reinigung / Wartung ...............................................................................................54
Störungsbehebung..................................................................................................55
Störungsbehebung..................................................................................................55
Technische Daten....................................................................................................56
Technische Daten Oxi 170 / Oxi 296 ...................................................................56
Technische Daten Oxi 296...................................................................................59
Technische Daten....................................................................................................56
Technische Daten Oxi 170 / Oxi 296 ...................................................................56
Technische Daten Oxi 296...................................................................................59
Anhang: Faltblätter Konfiguration und Parametrierung
Anhang: Faltblätter Konfiguration und Parametrierung
5
5
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Frontansichten
Frontansichten
Oxi 170
Oxi 170
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 296
6
Beschreibung
Oxi 296
6
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Bedienfeld
Bedienfeld
O2
! ((8
Baud
(((8
Ident
O2
! ((8
Baud
(((8
Ident
REL1 REL2
AR
Display
Display
Meßmodus Sauerstoff
Meßmodus Sauerstoff
Steilheit Sensor
Steilheit Sensor
Alphanumerische Anzeige:
Meßwert, Steilheit, Bedienerführung
Alphanumerische Anzeige:
Meßwert, Steilheit, Bedienerführung
Dimension: %
Dimension: %
Dimension: mg/l
Dimension: mg/l
Alarmanzeige bei Sensordefekt
Alarmanzeige bei Sensordefekt
Eingabe Salinitätskorrektur
Eingabe Salinitätskorrektur
Dimension: °C
Dimension: °C
Relais 2 aktiv
Relais 2 aktiv
Kalibrierung: AutoRead ”aktiv”
Kalibrierung: AutoRead ”aktiv”
Relais 1 aktiv
Relais 1 aktiv
Automatische Kalibrierung
REL1 REL2
AR
OxiCal®
Alphanumerische Anzeige:
Automatische Kalibrierung OxiCal®
Temperatur, Konfigurationsparameter
Alphanumerische Anzeige:
Temperatur, Konfigurationsparameter
IDENT Nr. / RS 485-Betrieb
IDENT Nr. / RS 485-Betrieb
BAUD Rate / RS 485 Schnittstelle
BAUD Rate / RS 485 Schnittstelle
Salinitätskorrektur aktiv
Salinitätskorrektur aktiv
7
7
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Displaymeldungen
Beschreibung
Displaymeldungen
Hinweis:
Der erste Buchstabe einer Displaymeldung dient der Zuordnung.
Mit dem Anfangsbuchstaben "C" sind Konfigurationsanzeigen gekennzeichnet, ein
"P" kennzeichnet Anzeigen der Parametrierung.
Konfiguration:
Hinweis:
Der erste Buchstabe einer Displaymeldung dient der Zuordnung.
Mit dem Anfangsbuchstaben "C" sind Konfigurationsanzeigen gekennzeichnet, ein
"P" kennzeichnet Anzeigen der Parametrierung.
Konfiguration:
C0
Konfiguration
COnfiguration
C0
Konfiguration
COnfiguration
CSA
Salinitätskorrektur
Configuration SAlinity
CSA
Salinitätskorrektur
Configuration SAlinity
CIn
Sensortyp
Configuration Input
CIn
Sensortyp
Configuration Input
Crn
Meßbereichsendwert
Configuration range
Crn
Meßbereichsendwert
Configuration range
Cr1
Schreiberausgang 1
Configuration recorder 1
Cr1
Schreiberausgang 1
Configuration recorder 1
Cr2
Schreiberausgang 2
Configuration recorder 2
Cr2
Schreiberausgang 2
Configuration recorder 2
Relaisfunktion
Configuration relais configuration
Relaisfunktion
Configuration relais configuration
Relais Schließer/Öffner
Configuration relais Function
Relais Schließer/Öffner
Configuration relais Function
CrF
Parametrierung:
CrF
Parametrierung:
PA
Parametrierung
Parametrierung
PA
Parametrierung
Parametrierung
PSA
Salinitätskorrektur
Parametration SAlinity
PSA
Salinitätskorrektur
Parametration SAlinity
Pr1
Schreiberausgang 1
Parametration recorder 1
Pr1
Schreiberausgang 1
Parametration recorder 1
Pr2
Schreiberausgang 2
Parametration recorder 2
Pr2
Schreiberausgang 2
Parametration recorder 2
PL
Grenzwertmelder
Parametration Limits
PL
Grenzwertmelder
Parametration Limits
PPr
Luftdruck
Parametration Pressure
PPr
Luftdruck
Parametration Pressure
PAL
Ortshöhe
Parametration ALtitude
PAL
Ortshöhe
Parametration ALtitude
PIF
Schnittstelle RS 485
Parametration InterFace
PIF
Schnittstelle RS 485
Parametration InterFace
PCd
Paßzahl
Parametration Code
PCd
Paßzahl
Parametration Code
Pt
Temperaturabgleich
Parametration temperature
Pt
Temperaturabgleich
Parametration temperature
PCS
Reinigungssystem
Parametration Cleaning System
PCS
Reinigungssystem
Parametration Cleaning System
8
8
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Allgemein:
LL
Allgemein:
unterer Grenzwert
Lower Limit
oberer Grenzwert
Upper Limit
HS
Hysterese
HySteresis
td
Zeitverzögerung
time delay
LL
Betrachter-Modus:
Softwareversion
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
unterer Grenzwert
Lower Limit
oberer Grenzwert
Upper Limit
HS
Hysterese
HySteresis
td
Zeitverzögerung
time delay
Betrachter-Modus:
Softwareversion
Softwareversion
9
Softwareversion
9
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Tastatur
•
Tastatur
Betriebstasten zum Umschalten zwischen Messen (M) und Kalibrieren (C)
•
Funktionstasten zum Wechseln der Betriebsebenen und Verändern von
Einstellwerten bei Konfiguration und Parametrierung.
•
Betriebstasten zum Umschalten zwischen Messen (M) und Kalibrieren (C)
•
Funktionstasten zum Wechseln der Betriebsebenen und Verändern von
Einstellwerten bei Konfiguration und Parametrierung.
ESCAPE
zum Verlassen eines Menüs
UP
Wert höher oder im Rollmodus nach oben
ESCAPE
zum Verlassen eines Menüs
UP
Wert höher oder im Rollmodus nach oben
DOWN
Wert kleiner oder im Rollmodus
nach unten
ENTER
Eingaben bestätigen
DOWN
Wert kleiner oder im Rollmodus
nach unten
ENTER
Eingaben bestätigen
Bedienhinweise
Bedienhinweise
Die Bedienerführung ist teilweise über eine "Zwangsführung" realisiert, d.h. es
müssen alle Menüs durchlaufen werden bei denen eine direkte Abhängigkeit besteht.
Ein Code erlaubt den Zugang zu den Untermenüs PA (Parametrierung) und
C0 (Konfiguration) (siehe Abschnitt "Konfiguration" und "Parametrierung").
Auswahl von C0 und PA durch die Tasten
oder
Wechsel zum nächsten Untermenü:
Auswahl der gewünschten Einstellung:
Die Bedienerführung ist teilweise über eine "Zwangsführung" realisiert, d.h. es
müssen alle Menüs durchlaufen werden bei denen eine direkte Abhängigkeit besteht.
Ein Code erlaubt den Zugang zu den Untermenüs PA (Parametrierung) und
C0 (Konfiguration) (siehe Abschnitt "Konfiguration" und "Parametrierung").
Auswahl von C0 und PA durch die Tasten
oder
Wechsel zum nächsten Untermenü:
oder
Auswahl der gewünschten Einstellung:
Übernahme der Einstellung:
Übernahme der Einstellung:
Rücksprung zum Programmbeginn:
(außer bei Zwangsführung)
Rücksprung zum Programmbeginn:
(außer bei Zwangsführung)
oder nach dem letzten Untermenü:
oder nach dem letzten Untermenü:
10
Beschreibung
10
oder
Beschreibung
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Rückkehr zur Funktion "Messen/Kalibrieren" - solange keine
Zwangsführung vorliegt:
Oxi 170/
Oxi 296
Rückkehr zur Funktion "Messen/Kalibrieren" - solange keine
Zwangsführung vorliegt:
Bedienebenen
Bedienebenen
Die Gerätefunktionen sind in drei aufeinander aufbauenden Ebenen untergebracht,
um eine klare und durchschaubare Strukturierung zu gewährleisten.
Diese Struktur soll sicherstellen, daß dem Anwender ein Gerät mit universellen
Möglichkeiten zur Verfügung steht, das aber so einstellbar ist, daß der sichere
Meßbetrieb nicht durch unbeabsichtigte Eingriffe gestört wird.
Die Gerätefunktionen sind in drei aufeinander aufbauenden Ebenen untergebracht,
um eine klare und durchschaubare Strukturierung zu gewährleisten.
Diese Struktur soll sicherstellen, daß dem Anwender ein Gerät mit universellen
Möglichkeiten zur Verfügung steht, das aber so einstellbar ist, daß der sichere
Meßbetrieb nicht durch unbeabsichtigte Eingriffe gestört wird.
Betriebsebene:
Konfiguration und Parametrierung können in der Betriebsebene ohne Codeeingabe
abgefragt werden, während der Meßbetrieb weiterläuft. Die Einstellungen können
jedoch nicht verändert werden. Die Betriebsarten Messen und Kalibrieren sind ohne
Zugangsbeschränkung anwählbar.
Betriebsebene:
Konfiguration und Parametrierung können in der Betriebsebene ohne Codeeingabe
abgefragt werden, während der Meßbetrieb weiterläuft. Die Einstellungen können
jedoch nicht verändert werden. Die Betriebsarten Messen und Kalibrieren sind ohne
Zugangsbeschränkung anwählbar.
Parametrierebene:
Hier werden Meßbereiche, Grenzwerte usw. eingegeben. Der Zugang ist über einen
Code geschützt.
Parametrierebene:
Hier werden Meßbereiche, Grenzwerte usw. eingegeben. Der Zugang ist über einen
Code geschützt.
Konfigurationsebene:
In dieser Ebene werden die Funktionen des Meßumformers festgelegt.
Die Konfiguration erfolgt nach der Installation des Gerätes, meist nur bei der
Erstinbetriebnahme. Der Zugang ist ebenfalls über einen Code geschützt.
Konfigurationsebene:
In dieser Ebene werden die Funktionen des Meßumformers festgelegt.
Die Konfiguration erfolgt nach der Installation des Gerätes, meist nur bei der
Erstinbetriebnahme. Der Zugang ist ebenfalls über einen Code geschützt.
11
11
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Beschreibung
Beschreibung
Hinweis:
Nach einem Stromausfall kehrt das Gerät zum letzten Betriebszustand zurück.
Alle Einstellungen bleiben erhalten.
Hinweis:
Nach einem Stromausfall kehrt das Gerät zum letzten Betriebszustand zurück.
Alle Einstellungen bleiben erhalten.
12
12
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Allgemeine Hinweise
•
•
•
•
Oxi 170/
Oxi 296
Allgemeine Hinweise
Geräte, die im Freien installiert werden (Oxi 170), mit einem Schutzdach versehen
(siehe WTW-Zubehör).
Nach Installation des Oxi 170 den Gehäusedeckel schließen, um den
IP66-Standard zu gewährleisten.
Ein-/Ausgänge benötigen keinen zusätzlichen Blitzschutz.
Erforderliche Blitzschutzmaßnahmen sind bereits im Meßumformer integriert,
bestehende Blitzschutzmaßnahmen können zusätzlich benutzt werden.
Die PG-Verschraubungen des Oxi 170 sind für Kabeldurchmesser von 10 bis
14 mm ausgelegt.
Nichtbenutzte Kabeldurchführungen (PG-Verschraubungen) mit einem
Abschlußnippel versehen, um den IP66-Standard zu gewährleisten.
Netzanschluß
•
•
•
•
Geräte, die im Freien installiert werden (Oxi 170), mit einem Schutzdach versehen
(siehe WTW-Zubehör).
Nach Installation des Oxi 170 den Gehäusedeckel schließen, um den
IP66-Standard zu gewährleisten.
Ein-/Ausgänge benötigen keinen zusätzlichen Blitzschutz.
Erforderliche Blitzschutzmaßnahmen sind bereits im Meßumformer integriert,
bestehende Blitzschutzmaßnahmen können zusätzlich benutzt werden.
Die PG-Verschraubungen des Oxi 170 sind für Kabeldurchmesser von 10 bis
14 mm ausgelegt.
Nichtbenutzte Kabeldurchführungen (PG-Verschraubungen) mit einem
Abschlußnippel versehen, um den IP66-Standard zu gewährleisten.
Netzanschluß
Die Installation ausschließlich durch Elektrofachkräfte durchführen
lassen, da es sich um lebensgefährliche Netzspannung handelt.
Eine zweipolige Trennungsmöglichkeit zwischen Gerät und Netz
vorsehen (z.B. Sicherung)!
Die Geräte sind je nach Ausführung für 230 VAC, 115 VAC, 24 VAC oder 24 VDC
ausgelegt. Die Netzspannung ist auf dem Typenschild abgedruckt. Vor Inbetriebnahme des Gerätes in jedem Fall überprüfen, ob die richtige Netzspannung anliegt.
Eine falsche Netzspannung kann eine Beschädigung des
Gerätes nach sich ziehen!
Die Installation ausschließlich durch Elektrofachkräfte durchführen
lassen, da es sich um lebensgefährliche Netzspannung handelt.
Eine zweipolige Trennungsmöglichkeit zwischen Gerät und Netz
vorsehen (z.B. Sicherung)!
Die Geräte sind je nach Ausführung für 230 VAC, 115 VAC, 24 VAC oder 24 VDC
ausgelegt. Die Netzspannung ist auf dem Typenschild abgedruckt. Vor Inbetriebnahme des Gerätes in jedem Fall überprüfen, ob die richtige Netzspannung anliegt.
Eine falsche Netzspannung kann eine Beschädigung des
Gerätes nach sich ziehen!
Bei Geräten mit 24 V DC Modul folgendes beachten:
Geräte nur an einer Spannungsquelle betreiben, die die Anforderungen an SELV
(Safety Extra Low Voltage mit verstärkter Isolation zu gefährlichen Spannungen)
gemäß EN 60950 erfüllt.
Ohne Schnittstelle sollten die Anforderungen gemäß EN 61010-1 erfüllt werden.
Bei Geräten mit 24 V DC Modul folgendes beachten:
Geräte nur an einer Spannungsquelle betreiben, die die Anforderungen an SELV
(Safety Extra Low Voltage mit verstärkter Isolation zu gefährlichen Spannungen)
gemäß EN 60950 erfüllt.
Ohne Schnittstelle sollten die Anforderungen gemäß EN 61010-1 erfüllt werden.
Alle Geräte der Baureihe "170/296" sind gemäß Schutzklasse II ausgelegt, d.h. es
wird kein Schutzleiteranschluß benötigt.
Alle Geräte der Baureihe "170/296" sind gemäß Schutzklasse II ausgelegt, d.h. es
wird kein Schutzleiteranschluß benötigt.
Schutzleiter nicht in das Gerät führen bzw. an eine der Geräteklemmen oder Zuleitung anschließen!
Die Gerätesicherung darf nur durch autorisierte WTW Fachkräfte
gewechselt werden.
Schutzleiter nicht in das Gerät führen bzw. an eine der Geräteklemmen oder Zuleitung anschließen!
Die Gerätesicherung darf nur durch autorisierte WTW Fachkräfte
gewechselt werden.
13
13
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
"SENS-CHECK" - Anschluß
Installation
"SENS-CHECK" - Anschluß
Das "SENS-CHECK" - Relais ist als vom Gerät galvanisch getrennter Einschalter
ausgelegt; es wird immer dann aktiv (= geschlossen), wenn ein Sensorfehler auftritt.
Diese Meldung wird auch auf dem Display ausgegeben. Mit dem Relais können
Sensorfehler in der Warte angezeigt werden.
Das "SENS-CHECK" - Relais ist als vom Gerät galvanisch getrennter Einschalter
ausgelegt; es wird immer dann aktiv (= geschlossen), wenn ein Sensorfehler auftritt.
Diese Meldung wird auch auf dem Display ausgegeben. Mit dem Relais können
Sensorfehler in der Warte angezeigt werden.
Hinweis:
Den Relaiskontakt nur mit max. 230 V AC / 5A, max. jedoch 150 W belasten.
Hinweis:
Den Relaiskontakt nur mit max. 230 V AC / 5A, max. jedoch 150 W belasten.
REC 1 / REC 2 Anschlüsse
REC 1 / REC 2 Anschlüsse
Die Stromausgänge REC1 (O2) und REC 2 (Temperatur) sind folgendermaßen
konfigurierbar:
Die Stromausgänge REC1 (O2) und REC 2 (Temperatur) sind folgendermaßen
konfigurierbar:
•
•
•
•
0 bis 20 mA
4 bis 20 mA
Werden Endgeräte mit gemeinsamer Masse verwendet, auf die exakte Polung der
Stromflussrichtung (+ / – ) achten. Es handelt sich um aktive Stromquellen, die keine
externe Spannungsquelle benötigen!
0 bis 20 mA
4 bis 20 mA
Werden Endgeräte mit gemeinsamer Masse verwendet, auf die exakte Polung der
Stromflussrichtung (+ / – ) achten. Es handelt sich um aktive Stromquellen, die keine
externe Spannungsquelle benötigen!
Keine externe Spannungsquelle verwenden, da dies zu Fehlern bei
den Stromausgängen führen kann!
Bürde maximal 600 Ohm.
K1 / K2 (Relaiskontakte)
Keine externe Spannungsquelle verwenden, da dies zu Fehlern bei
den Stromausgängen führen kann!
Bürde maximal 600 Ohm.
K1 / K2 (Relaiskontakte)
Die Relaiskontakte K1 und K2 sind als potentialfreie Schließer ausgelegt.
Über die Konfigurationsebene können diese Kontakte auch als Öffner konfiguriert
werden. Die Zuordnung der Relais zu den entsprechenden Funktionen wird über die
Softwarekonfiguration vorgenommen.
Die Relaiskontakte K1 und K2 sind als potentialfreie Schließer ausgelegt.
Über die Konfigurationsebene können diese Kontakte auch als Öffner konfiguriert
werden. Die Zuordnung der Relais zu den entsprechenden Funktionen wird über die
Softwarekonfiguration vorgenommen.
Hinweis:
Die Kontakte sind für 230 V AC / 5A, max. jedoch 150 W ausgelegt.
Hinweis:
Die Kontakte sind für 230 V AC / 5A, max. jedoch 150 W ausgelegt.
14
14
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Digitale Schnittstelle RS 485 (Option RS)
Oxi 170/
Oxi 296
Digitale Schnittstelle RS 485 (Option RS)
Die RS 485-Schnittstelle arbeitet mit störunanfälligen Differenzpegeln. Es können
damit Kabellängen bis zu 1 km Länge realisiert werden. Die Geräte werden über eine
2-Draht-Leitung verbunden. Bei größeren Längen sowie einer größeren Anzahl von
Geräten ist eine verdrillte 3-Draht-Leitung zu empfehlen; die dritte Leitung wird als
Bezugspotential (GND) mitgeführt, um eventuell auftretende Potentialunterschiede
auszugleichen.
Die RS 485-Schnittstelle arbeitet mit störunanfälligen Differenzpegeln. Es können
damit Kabellängen bis zu 1 km Länge realisiert werden. Die Geräte werden über eine
2-Draht-Leitung verbunden. Bei größeren Längen sowie einer größeren Anzahl von
Geräten ist eine verdrillte 3-Draht-Leitung zu empfehlen; die dritte Leitung wird als
Bezugspotential (GND) mitgeführt, um eventuell auftretende Potentialunterschiede
auszugleichen.
Jede Busleitung softwaremäßig mit einem Widerstand abschließen (siehe
Parametrierung).
Jede Busleitung softwaremäßig mit einem Widerstand abschließen (siehe
Parametrierung).
Das letzte Gerät auf der Busleitung muß den Abschlußwiderstand bereitstellen, d.h.
bei der Parametrierung (PIF) muß beim letzten Gerät innerhalb des Bus-Verbands der
Abschluß zugeschaltet (tr) und bei allen anderen Geräten abgeschaltet (notr)
werden.
Das letzte Gerät auf der Busleitung muß den Abschlußwiderstand bereitstellen, d.h.
bei der Parametrierung (PIF) muß beim letzten Gerät innerhalb des Bus-Verbands der
Abschluß zugeschaltet (tr) und bei allen anderen Geräten abgeschaltet (notr)
werden.
Wird nur ein Gerät verwendet, so stellt dieses das letzte Gerät dar und der
Abschlußwiderstand muß zugeschaltet werden (tr). Alle anderen technischen Daten
siehe Bedienungsanleitung RS 485.
Wird nur ein Gerät verwendet, so stellt dieses das letzte Gerät dar und der
Abschlußwiderstand muß zugeschaltet werden (tr). Alle anderen technischen Daten
siehe Bedienungsanleitung RS 485.
USA und Canada:
Für Netzversorgung und Relais-/Alarmkontakte conduit box MCB 17x
verwenden. Installationshinweise beachten.
USA und Canada:
Für Netzversorgung und Relais-/Alarmkontakte conduit box MCB 17x
verwenden. Installationshinweise beachten.
15
15
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Installation
Installationshinweise Oxi 170
Installationshinweise Oxi 170
Klemmenbelegung
Klemmenbelegung
Klemme
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Klemmenbelegung
X1
A (Option RS 485)
B (Option RS 485)
GND (Option RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
K1 (Option R)
K1 (Option R)
K2 (Option R)
K2 (Option R)
N (Netz/Mains)
L1 (Netz/Mains)
–
–
Klemme
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (Sensor)
b (Sensor)
c (Sensor)
d (Sensor)
e (Sensor)
f (Sensor)
g (Sensor)
h (Sensor)
i (Sensor)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für den
Schutzleiter der Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im Gehäuse
möglichst nahe an der PG-Verschraubung abschneiden.
Klemmenbelegung
X1
A (Option RS 485)
B (Option RS 485)
GND (Option RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
K1 (Option R)
K1 (Option R)
K2 (Option R)
K2 (Option R)
N (Netz/Mains)
L1 (Netz/Mains)
–
–
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (Sensor)
b (Sensor)
c (Sensor)
d (Sensor)
e (Sensor)
f (Sensor)
g (Sensor)
h (Sensor)
i (Sensor)
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für den
Schutzleiter der Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im Gehäuse
möglichst nahe an der PG-Verschraubung abschneiden.
Hinweis:
Bei Stromversorgung über 24 VDC folgende Verdrahtung verwenden:
L1
+ 24 V
N
GND
Hinweis:
Bei Stromversorgung über 24 VDC folgende Verdrahtung verwenden:
L1
+ 24 V
N
GND
16
16
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Anschluß von Sensoren TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x
Anschluß von Sensoren TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x
Oxi 170
Oxi 170
17
17
Oxi 170/
Oxi 296
Anschluß des Klemmkastens KI/S
1413
1)99
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Anschluß des Klemmkastens KI/S
1413
S/c
1)99
C
K 160
S/c
C
K 160
KI/S
EK/AG oder EK 170
Max. Kabellänge 100 m
KI/S
EK/AG oder EK 170
Max. Kabellänge 100 m
TriOxmatic® 690,
TriOxmatic® 70x
18
Installation
TriOxmatic® 690,
TriOxmatic® 70x
18
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Verdrahtung KI/S
12 34567
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Verdrahtung KI/S
Klemmleiste
Adernfarbe
Klemmleiste
Adernfarbe
1
2
3
4
5
6
7
gelb
grau + Schirm
rosa
blau
braun
grün
weiß
1
2
3
4
5
6
7
gelb
grau + Schirm
rosa
blau
braun
grün
weiß
12 34567
Hinweis:
Nach Anschluß des 8-adrigen EK 170-Kabels bleibt 1 Ader übrig.
Die nicht verwendete “Ader“ fixieren oder abzwicken.
Hinweis:
Nach Anschluß des 8-adrigen EK 170-Kabels bleibt 1 Ader übrig.
Die nicht verwendete “Ader“ fixieren oder abzwicken.
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung.
Nichtbenutzte Adern im Gehäuse möglichst nahe an der PGVerschraubung abschneiden.
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung.
Nichtbenutzte Adern im Gehäuse möglichst nahe an der PGVerschraubung abschneiden.
19
19
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Installation
Installationshinweise Oxi 296
Installationshinweise Oxi 296
Klemmenbelegung
Klemmenbelegung
Digitale
Schnittstelle
RS 485
A
B
GND
Digitale
Schnittstelle
RS 485
Schreiberausgänge
Sens-Check
Kontaktausgänge
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Sensor
Relais 2
Stromversorgung
N
L1 +
AC DC
Klemmenbelegung
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relais 1
Relais 1
Relais 2
Relais 2
N (Netz)
L1 (Netz)
–
–
Relais 1
Sensor
Relais 2
Klemme
Schreiberausgänge
Sens-Check
Kontaktausgänge
Relais 1
Stromversorgung
A
B
GND
N
L1 +
AC DC
Klemme
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (Sensor)
b (Sensor)
c (Sensor)
d (Sensor)
e (Sensor)
f (Sensor)
g (Sensor)
h (Sensor)
i (Sensor)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im
Gehäuse möglichst nahe an der PG-Verschraubung abschneiden.
Klemmenbelegung
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relais 1
Relais 1
Relais 2
Relais 2
N (Netz)
L1 (Netz)
–
–
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (Sensor)
b (Sensor)
c (Sensor)
d (Sensor)
e (Sensor)
f (Sensor)
g (Sensor)
h (Sensor)
i (Sensor)
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im
Gehäuse möglichst nahe an der PG-Verschraubung abschneiden.
Hinweis:
Bei Stromversorgung über 24 VDC folgende Verdrahtung verwenden:
L1
+24
N
GND
GND
Hinweis:
Bei Stromversorgung über 24 VDC folgende Verdrahtung verwenden:
L1
+24
N
GND
20
20
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x anschließen
TriOxmatic® 690, TriOxmatic® 70x anschließen
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das
Gehäuse ragen. Ansonsten können
Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt
insbesondere für den Schutzleiter der
Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im
Gehäuse möglichst nahe an der PGVerschraubung abschneiden.
Klemme
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das
Gehäuse ragen. Ansonsten können
Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt
insbesondere für den Schutzleiter der
Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im
Gehäuse möglichst nahe an der PGVerschraubung abschneiden.
Klemmenbelegung
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relais 1
Relais 1
Relais 2
Relais 2
N (Netz)
L1 (Netz)
–
–
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Klemme
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
gelb
grün
braun
rosa
–
blau
schwarz
weiß
–
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
21
Klemmenbelegung
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relais 1
Relais 1
Relais 2
Relais 2
N (Netz)
L1 (Netz)
–
–
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
gelb
grün
braun
rosa
–
blau
schwarz
weiß
–
21
Oxi 170/
Oxi 296
Anschluß des Klemmkastens KI/S
X1
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Anschluß des Klemmkastens KI/S
X2
X1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11
12
13
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
gelb
grün
braun
rosa
--blau
grau + Schirm
X2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11
12
13
weiß
Kabel EK/AG
oder EK 170
Installation
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
max. Kabellänge 100 m
gelb
grün
braun
rosa
--blau
grau + Schirm
weiß
Kabel EK/AG
oder EK 170
KI/S
KI/S
Anschließbar:
TriOxmatic® 690 oder
TriOxmatic® 70x
Anschließbar:
TriOxmatic® 690 oder
TriOxmatic® 70x
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im
Gehäuse möglichst nahe an der PG-Verschraubung abschneiden.
Klemme
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
22
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung. Nichtbenutzte Adern im
Gehäuse möglichst nahe an der PG-Verschraubung abschneiden.
Klemmenbelegung
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)


Relais 1
Relais 1
Relais 2
Relais 2
N (Netz)
L1 (Netz)


max. Kabellänge 100 m
Klemme
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
gelb
grün
braun
rosa

blau
grau + Schirm
weiß

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
22
Klemmenbelegung
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)


Relais 1
Relais 1
Relais 2
Relais 2
N (Netz)
L1 (Netz)


X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
gelb
grün
braun
rosa

blau
grau + Schirm
weiß

Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Verdrahtung KI/S
Verdrahtung KI/S
Klemmleiste
Adernfarbe
Klemmleiste
Adernfarbe
1
2
3
4
5
6
7
gelb
grau + Schirm
rosa
blau
braun
grün
weiß
1
2
3
4
5
6
7
gelb
grau + Schirm
rosa
blau
braun
grün
weiß
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung.
Nichtbenutzte Adern im Gehäuse möglichst nahe an der PGVerschraubung abschneiden.
Hinweis:
Nach Anschluß des 8-adrigen EK 170-Kabels bleibt 1 Ader übrig.
Die nicht verwendete “Ader“ fixieren oder abzwicken.
Nichtbenutzte Adern dürfen nicht in das Gehäuse ragen. Ansonsten
können Funktionsstörungen auftreten. Dies gilt insbesondere für
den Schutzleiter der Netzzuleitung.
Nichtbenutzte Adern im Gehäuse möglichst nahe an der PGVerschraubung abschneiden.
Hinweis:
Nach Anschluß des 8-adrigen EK 170-Kabels bleibt 1 Ader übrig.
Die nicht verwendete “Ader“ fixieren oder abzwicken.
23
23
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Die Konfiguration legt die Arbeitsweise des Gerätes fest. Die Konfigurationsebene ist
dazu in Untermenüs aufgeteilt (siehe Ablaufdiagramm). In den Untermenüs werden
nur diejenigen Einstellmöglichkeiten angeboten, die auf Grund der vorherigen
Konfiguration vom Programm noch nicht automatisch festgelegt wurden.
Über einen Code kann der Zugang zur Konfigurationsebene geschützt werden.
Die Konfiguration legt die Arbeitsweise des Gerätes fest. Die Konfigurationsebene ist
dazu in Untermenüs aufgeteilt (siehe Ablaufdiagramm). In den Untermenüs werden
nur diejenigen Einstellmöglichkeiten angeboten, die auf Grund der vorherigen
Konfiguration vom Programm noch nicht automatisch festgelegt wurden.
Über einen Code kann der Zugang zur Konfigurationsebene geschützt werden.
Die Konfiguration im betriebsbereiten Zustand vornehmen, d.h.:
Der Meßumformer ist an der Versorgungsspannung angeschlossen,
die Meßsonde ist angeschlossen.
Werkseinstellungen
Konfiguration
Die Konfiguration im betriebsbereiten Zustand vornehmen, d.h.:
Der Meßumformer ist an der Versorgungsspannung angeschlossen,
die Meßsonde ist angeschlossen.
Werkseinstellungen
Einstellbare Funktion
Einstellung
Menüpunkt
Einstellbare Funktion
Einstellung
Menüpunkt
Salinitätskorrektur
OFF
CSA
Salinitätskorrektur
OFF
CSA
Meßwertgeber
690
CIN
Meßwertgeber
690
CIN
Meßbereichsendwert
60,0 mg/l
Crn
Meßbereichsendwert
60,0 mg/l
Crn
Meßbereich Schreiberausgang 1
0,0 ... 60,0 mg/l
CR1
Meßbereich Schreiberausgang 1
0,0 ... 60,0 mg/l
CR1
CR2
Temperaturbereich Schreiberausgang 21) 0,0 ... 50,0 °C
nF REL1
Relaisfunktion2)
(keine Funktion Rel. 1)
nF REL2
(keine Funktion Rel. 2)
Temperaturbereich Schreiberausgang 21) 0,0 ... 50,0 °C
nF REL1
Relaisfunktion2)
(keine Funktion Rel. 1)
nF REL2
(keine Funktion Rel. 2)
CRC
1) nur bei T-Option
1) nur bei T-Option
2) nur bei Relais-Option
2) nur bei Relais-Option
24
24
CR2
CRC
Konfiguration
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Konfigurationsebene aufrufen
Oxi 170/
Oxi 296
Konfigurationsebene aufrufen
−
Taste DOWN drücken.
−
Taste DOWN drücken.
−
Taste ENTER drücken.
−
Taste ENTER drücken.
Im Display erscheint:
Im Display erscheint:
Die erste Ziffer blinkt.
Die erste Ziffer blinkt.
Im Auslieferzustand ist keine Codezahl eingestellt.
Der Zugang zur Konfigurationsebene erfolgt durch
− 3 maliges Drücken der Taste ENTER.
Im Auslieferzustand ist keine Codezahl eingestellt.
Der Zugang zur Konfigurationsebene erfolgt durch
− 3 maliges Drücken der Taste ENTER.
Wurde bei einer früheren Parametrierung bereits
eine Codezahl eingestellt, folgendermaßen
vorgehen:
Wurde bei einer früheren Parametrierung bereits
eine Codezahl eingestellt, folgendermaßen
vorgehen:
−
Die erste Ziffer mit den Tasten UP / DOWN
einstellen.
−
Die erste Ziffer mit den Tasten UP / DOWN
einstellen.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Die beiden weiteren Ziffern in gleicher Weise
einstellen.
−
Die beiden weiteren Ziffern in gleicher Weise
einstellen.
Es erscheint folgende Anzeige:
Es erscheint folgende Anzeige:
−
Mit den Tasten UP / DOWN zu C0
(Konfiguration) wechseln.
−
Mit den Tasten UP / DOWN zu C0
(Konfiguration) wechseln.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Mit ENTER bestätigen.
Bei falscher Codeeingabe bzw. nach Drücken der Taste ESCAPE
erfolgt der Zugang zur Konfiguration im Betrachter-Modus. D.h.
Einstellungen können überprüft, aber nicht geändert werden.
Bei falscher Codeeingabe bzw. nach Drücken der Taste ESCAPE
erfolgt der Zugang zur Konfiguration im Betrachter-Modus. D.h.
Einstellungen können überprüft, aber nicht geändert werden.
25
25
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Übersichtstabelle der Untermenüs
Anzeige
Übersichtstabelle der Untermenüs
Beschreibung
Grundgerät
CSA
Salinitätskorrektur
CIn
Meßwertgeber auswählen
Crn
Meßbereichsendwert auswählen
CR1
Recorder 1 auswählen
CR2
Recorder 2 auswählen
Option
Relais
T-Option
+
+
+
+
Zuordnung der Melderelais
CRF
Konfiguration
Betriebsart der Melderelais
+
+
+
Anzeige
Beschreibung
Grundgerät
CSA
Salinitätskorrektur
CIn
Meßwertgeber auswählen
Crn
Meßbereichsendwert auswählen
CR1
Recorder 1 auswählen
CR2
Recorder 2 auswählen
+
+
+
+
Zuordnung der Melderelais
CRF
Option
Relais
T-Option
Betriebsart der Melderelais
+ Menü erscheint bei der entsprechenden Geräteausführung.
+ Menü erscheint bei der entsprechenden Geräteausführung.
26
26
+
+
+
Konfiguration
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Salinitätskorrektur
Salinitätskorrektur
Im Untermenü CSA wird die Salinitätskorrektur ein- bzw. ausgeschaltet:
•
•
Oxi 170/
Oxi 296
Korrektur EIN
0n
Korrektur AUS
0FF (Auslieferungszustand)
Im Untermenü CSA wird die Salinitätskorrektur ein- bzw. ausgeschaltet:
•
•
Hinweis:
Das Menü Salinitätskorrektur legt fest, ob prinzipiell eine Salinitätskorrektur erfolgen
soll. Wird diese eingeschaltet (ON), so kann in der Parametrierung (PSA) eine
Eingabe erfolgen.
Korrektur EIN
0n
Korrektur AUS
0FF (Auslieferungszustand)
Hinweis:
Das Menü Salinitätskorrektur legt fest, ob prinzipiell eine Salinitätskorrektur erfolgen
soll. Wird diese eingeschaltet (ON), so kann in der Parametrierung (PSA) eine
Eingabe erfolgen.
−
Mit den Tasten UP / DOWN zwischen CSA 0n und
CSA 0FF wählen.
−
Mit den Tasten UP / DOWN zwischen CSA 0n und
CSA 0FF wählen.
−
Mit der Taste ENTER weiter zu CIn.
−
Mit der Taste ENTER weiter zu CIn.
27
27
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Sensoren auswählen
Sensoren auswählen
Folgende Einstellmöglichkeiten sind anwählbar:
Anzeige
Sensor
690
TriOxmatic® 690
ohne
700
TriOxmatic® 700
mit
701
TriOxmatic® 701
CellOx 700
−
−
mit
Folgende Einstellmöglichkeiten sind anwählbar:
Anzeige
Sensor
REG und LECK-Erkennung
690
TriOxmatic® 690
ohne
REG und LECK-Erkennung
REG und LECK-Erkennung
700
TriOxmatic® 700
mit
REG und LECK-Erkennung
701
TriOxmatic® 701
mit
REG und LECK-Erkennung
REG und LECK-Erkennung
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN einen Sensor auswählen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
CIn
Konfiguration
CellOx 700
−
−
Beispiel:
TriOxmatic® 690
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN einen Sensor auswählen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
CIn
690
Beispiel:
TriOxmatic® 690
690
Hinweis:
Das Gerät ist mit einer REG und LECK-Erkennung ausgestattet, die einen
Sensordefekt bzw. eine fällige Wartung anzeigt.
Hinweis:
Das Gerät ist mit einer REG und LECK-Erkennung ausgestattet, die einen
Sensordefekt bzw. eine fällige Wartung anzeigt.
28
28
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Auswahl Meßbereich
Auswahl Meßbereich
Im Untermenü Crn gibt es folgende Einstellmöglichkeiten:
•
•
•
•
60,0 mg/l
20,00 mg/l
600 %
200,0 %
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Im Untermenü Crn gibt es folgende Einstellmöglichkeiten:
•
•
•
•
(nur bei TriOxmatic 701)
(nur bei TriOxmatic 701)
Im Menü Crn stehen folgende Meßbereiche in Abhängigkeit vom Sensortyp zur
Auswahl:
60,0 mg/l
20,00 mg/l
600 %
200,0 %
(nur bei TriOxmatic 701)
(nur bei TriOxmatic 701)
Im Menü Crn stehen folgende Meßbereiche in Abhängigkeit vom Sensortyp zur
Auswahl:
MBE
20.00 mg/l
690
700
701
x
MBE
20.00 mg/l
690
700
701
x
60.0 mg/l
x
x
x
60.0 mg/l
x
x
x
x
200.0 %
x
x
x
600 %
x
x
x
200.0 %
600 %
Crn
6=0
−
−
Mit den Tasten UP/DOWN den Meßbereich
auswählen.
Mit ENTER bestätigen.
Crn
6=0
29
x
−
−
Mit den Tasten UP/DOWN den Meßbereich
auswählen.
Mit ENTER bestätigen.
29
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Auswahl Schreiberausgang REC 1
Auswahl Schreiberausgang REC 1
Bei Schreiberbereichsüberschreitungen (OFL) geben die Schreiberausgänge ein konstantes Signal von 20,5 mA aus. Die Rückkehr
zum eingestellten Schreiberbereich erfolgt automatisch nach
Aufhebung der Schreiberbereichsüberschreitung.
Zulässige Schreiberbereiche in Abhängigkeit vom Meßbereich:
Meßbereiche
REC - Bereiche
Minimum
(Meßbereichs-Anfang MBA)
Maximum
(Meßbereichs-Ende MBE)
D/span
(Einstellschrittweite)
*)
Bei Schreiberbereichsüberschreitungen (OFL) geben die Schreiberausgänge ein konstantes Signal von 20,5 mA aus. Die Rückkehr
zum eingestellten Schreiberbereich erfolgt automatisch nach
Aufhebung der Schreiberbereichsüberschreitung.
Zulässige Schreiberbereiche in Abhängigkeit vom Meßbereich:
200 %
variabel
0,0 %
600 %
variabel
0%
20,00 mg/l
variabel
0,00 mg/l
60,0 mg/l
variabel
0,0 mg/l
100,0 %
bis
200,0 % *)
100 %
bis
600 % *)
2,00 mg/l
bis
20,00 mg/l *)
5,0 mg/l
bis
60,0 mg/l *)
10,0 %
100 %
1,00 mg/l
5,0 mg/l
Vorgabe-Einstellungen
Meßbereiche
REC - Bereiche
Minimum
(Meßbereichs-Anfang MBA)
Maximum
(Meßbereichs-Ende MBE)
D/span
(Einstellschrittweite)
*)
Einstellung bei CrI:
CrI
Konfiguration
200 %
variabel
0,0 %
600 %
variabel
0%
20,00 mg/l
variabel
0,00 mg/l
60,0 mg/l
variabel
0,0 mg/l
100,0 %
bis
200,0 % *)
100 %
bis
600 % *)
2,00 mg/l
bis
20,00 mg/l *)
5,0 mg/l
bis
60,0 mg/l *)
10,0 %
100 %
1,00 mg/l
5,0 mg/l
Vorgabe-Einstellungen
Einstellung bei CrI:
−
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN die
Schreiberbereichsobergrenze einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
CrI
−
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN die
Schreiberbereichsobergrenze einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Hinweis:
Der untere Schreiberbereichsendwert ist fest auf 0 mg/l eingestellt.
Hinweis:
Der untere Schreiberbereichsendwert ist fest auf 0 mg/l eingestellt.
30
30
Konfiguration
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Auswahl Schreiberausgang REC 2 (nur T-Option)
Auswahl Schreiberausgang REC 2 (nur T-Option)
Bei Schreiberbereichsüberschreitungen (OFL) geben die Schreiberausgänge ein konstantes Signal von 20,5 mA aus. Die Rückkehr
zum eingestellten Schreiberbereich erfolgt automatisch nach
Aufhebung der Schreiberbereichsüberschreitung.
Zulässige Schreiberbereiche:
Meßbereiche
REC - Bereiche
Minimum
(Meßbereichs-Anfang MBA)
Maximum
(Meßbereichs-Ende MBE)
Schreiberbereich-Umfang
D/span
(Einstellschrittweite)
*)
**)
Oxi 170/
Oxi 296
Bei Schreiberbereichsüberschreitungen (OFL) geben die Schreiberausgänge ein konstantes Signal von 20,5 mA aus. Die Rückkehr
zum eingestellten Schreiberbereich erfolgt automatisch nach
Aufhebung der Schreiberbereichsüberschreitung.
Zulässige Schreiberbereiche:
-5 ... +100
variabel
-5 °C *)
bis
+ 80 °C
25 °C
bis
100 °C **)
mind. 20 °C
max. 105 °C
1 °C
Meßbereiche
REC - Bereiche
Minimum
(Meßbereichs-Anfang MBA)
Maximum
(Meßbereichs-Ende MBE)
Schreiberbereich-Umfang
D/span
(Einstellschrittweite)
Vorgabe-Einstellung: 0 °C
Vorgabe-Einstellung: 50 °C
*)
**)
Einstellung:
-5 ... +100
variabel
-5 °C *)
bis
+ 80 °C
25 °C
bis
100 °C **)
mind. 20 °C
max. 105 °C
1 °C
Vorgabe-Einstellung: 0 °C
Vorgabe-Einstellung: 50 °C
Einstellung:
−
Cr2
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN den
oberen Wert ändern.
Mit ENTER bestätigen.
Cr2
°C
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN den
oberen Wert ändern.
Mit ENTER bestätigen.
°C
Es erscheint der eingestellte untere Wert:
−
Cr2
−
−
Es erscheint der eingestellte untere Wert:
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN den
unteren Wert ändern.
Mit ENTER bestätigen.
−
Cr2
°C
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN den
unteren Wert ändern.
Mit ENTER bestätigen.
°C
31
31
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Konfiguration
Relais 1 / Relais 2 (Option R)
Relais 1 / Relais 2 (Option R)
Relaisfunktionen auswählen
Relaisfunktionen auswählen
Jedem Relais kann eine Funktion zugeordnet werden:
Jedem Relais kann eine Funktion zugeordnet werden:
Funktion
Erklärung
Funktion
Erklärung
nF (no Funktion)
Relais ohne Funktion
nF (no Funktion)
Relais ohne Funktion
PS (power supply)
Kontakt ist bei anliegendem Netz geschlossen und
öffnet bei Netzausfall
PS (power supply)
Kontakt ist bei anliegendem Netz geschlossen und
öffnet bei Netzausfall
FrC (freeze)
wird bei eingefrorenem Meßwert aktiv - z.B. beim
Kalibrieren
FrC (freeze)
wird bei eingefrorenem Meßwert aktiv - z.B. beim
Kalibrieren
(limits)
CS (cleaning system)
32
(limits)
arbeitet als oberer/ unterer Grenzwertmelder und wird
beim Über-/Unterschreiten des Sollwertes aktiv
Relais zur periodischen Steuerung einer externen
Sensor-Reinigungseinheit. Das Relais arbeitet als
Schließer. Während des Reinigungsvorgangs bleibt
der Meßwert eingefroren.
CS (cleaning system)
32
arbeitet als oberer/ unterer Grenzwertmelder und wird
beim Über-/Unterschreiten des Sollwertes aktiv
Relais zur periodischen Steuerung einer externen
Sensor-Reinigungseinheit. Das Relais arbeitet als
Schließer. Während des Reinigungsvorgangs bleibt
der Meßwert eingefroren.
Konfiguration
Oxi 170/
Oxi 296
Konfiguration
Reglersignale
Reglersignale
Grenzwertmelder (UL.LL)
Grenzwertmelder (UL.LL)
Folgende Funktionen können angewählt werden:
Funktion
UL O2
LL O2
UL °C
LL °C
Oxi 170/
Oxi 296
Folgende Funktionen können angewählt werden:
Erklärung
oberer Grenzwert – Hauptparameter
unterer Grenzwert – Hauptparameter
oberer Grenzwert – Temperatur
unterer Grenzwert – Temperatur
Funktion
UL O2
LL O2
UL °C
LL °C
Einstellung:
Erklärung
oberer Grenzwert – Hauptparameter
unterer Grenzwert – Hauptparameter
oberer Grenzwert – Temperatur
unterer Grenzwert – Temperatur
Einstellung:
REL1
O2
REL1
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN die
Relaisfunktion
.LL auswählen, z. B. für
Relais 1.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN die
gewünschte Grenzwertfunktion auswählen,
O2 für Relais 1.
z. B.
−
Mit ENTER bestätigen.
REL1
O2
REL1
Schaltrichtung (Öffner / Schließer) für FrC, UL.LL auswählen
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN die
Relaisfunktion
.LL auswählen, z. B. für
Relais 1.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Durch Drücken der Tasten UP / DOWN die
gewünschte Grenzwertfunktion auswählen,
O2 für Relais 1.
z. B.
−
Mit ENTER bestätigen.
Schaltrichtung (Öffner / Schließer) für FrC, UL.LL auswählen
Im Untermenü CrF wird festgelegt, ob ein Relais als Öffner oder Schließer arbeitet.
Im Untermenü CrF wird festgelegt, ob ein Relais als Öffner oder Schließer arbeitet.
−
Taste ENTER drücken, um in das
Untermenü CrF einzusteigen.
−
Taste ENTER drücken, um in das
Untermenü CrF einzusteigen.
−
Mit UP / DOWN wählen zwischen:
SCHLIESSER (C = Close)
OEFFNER
(O = Open)
−
Mit UP / DOWN wählen zwischen:
SCHLIESSER (C = Close)
OEFFNER
(O = Open)
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
− In gleicher Weise die Einstellung für
− In gleicher Weise die Einstellung für
Relais 2 vornehmen.
Relais 2 vornehmen.
33
33
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Die Parametrierung legt zahlenmäßig die Werte der Funktionen fest, für die das Gerät
konfiguriert ist.
Werkseinstellungen
Parametrierung
Die Parametrierung legt zahlenmäßig die Werte der Funktionen fest, für die das Gerät
konfiguriert ist.
Werkseinstellungen
Einstellbare Funktion
Einstellung
Menüpunkt
Einstellbare Funktion
Einstellung
Menüpunkt
Salinitätskorrektur
2.0
PSA
Salinitätskorrektur
2.0
PSA
Schreiberausgang 1:
Strombereich /Dämpfung
4 ... 20 mA / 20mA/s
PR1
Schreiberausgang 1:
Strombereich /Dämpfung
4 ... 20 mA / 20mA/s
PR1
Schreiberausgang 2:
Strombereich/Dämpfung
Luftkorrektur
4 ... 20 mA / 20 mA/S
PR2
4 ... 20 mA / 20 mA/S
PR2
950 mbar
PPr
Schreiberausgang 2:
Strombereich/Dämpfung
Luftkorrektur
950 mbar
PPr
Einstellungen der
Digitalschnittstelle RS 4851)
SLAVE
9600 Bd
Ident 01
8 no (8 Bit, no Parity)
Abschluß aus
P1F
Einstellungen der
Digitalschnittstelle RS 4851)
SLAVE
9600 Bd
Ident 01
8 no (8 Bit, no Parity)
Abschluß aus
P1F
Paßzahl (Code)
000
PCD
Paßzahl (Code)
000
PCD
Temperatur-Nullpunktverschiebung
0,0 °C
Pt
Temperatur-Nullpunktverschiebung
0,0 °C
Pt
1) nur bei RS-Option
1) nur bei RS-Option
34
34
Parametrierung
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Parametrierebene aufrufen
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierebene aufrufen
−
Taste DOWN drücken.
−
Taste DOWN drücken.
−
Taste ENTER drücken.
−
Taste ENTER drücken.
Im Display erscheint:
Im Display erscheint:
Die erste Ziffer blinkt.
Die erste Ziffer blinkt.
Im Auslieferzustand ist keine Codezahl eingestellt.
Der Zugang zur Konfigurationsebene erfolgt durch
− 3 maliges Drücken der Taste ENTER.
Im Auslieferzustand ist keine Codezahl eingestellt.
Der Zugang zur Konfigurationsebene erfolgt durch
− 3 maliges Drücken der Taste ENTER.
Wurde bei einer früheren Parametrierung bereits
eine Codezahl eingestellt, folgendermaßen
vorgehen:
Wurde bei einer früheren Parametrierung bereits
eine Codezahl eingestellt, folgendermaßen
vorgehen:
−
−
−
−
Die erste Ziffer mit den Tasten UP / DOWN
einstellen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
Die beiden weiteren Ziffern in gleicher Weise
einstellen.
Es erscheint folgende Anzeige:
−
−
Die erste Ziffer mit den Tasten UP / DOWN
einstellen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
Die beiden weiteren Ziffern in gleicher Weise
einstellen.
Es erscheint folgende Anzeige:
−
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
Bei falscher Codeeingabe bzw. nach Drücken der Taste ESCAPE erfolgt
der Zugang zur Konfiguration im Betrachter-Modus. D.h. Einstellungen
können überprüft, aber nicht geändert werden.
Bei falscher Codeeingabe bzw. nach Drücken der Taste ESCAPE erfolgt
der Zugang zur Konfiguration im Betrachter-Modus. D.h. Einstellungen
können überprüft, aber nicht geändert werden.
35
35
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Übersichtstabelle der Untermenüs
Anzeige
Übersichtstabelle der Untermenüs
Beschreibung
Optionen
PSA
Eingabe Salinität 1)
Grundgerät
+
PrI
Schreiberausgang 1
+
Pr2
Schreiberausgang 2
PL
Grenzwertmelder
PPr
Eingabe des aktuellen
Luftdrucks
PIF
Schnittstelle RS 485
Pt
PCS
Parametrierung
Relais
Anzeige
+
+
+
+
Temperaturabgleich
+
Timer für externe SensorReinigungseinheit
Optionen
T-Option RS 485
+
Anlegen der Paßzahl
Beschreibung
PSA
Eingabe Salinität 1)
Grundgerät
+
PrI
Schreiberausgang 1
+
Pr2
Schreiberausgang 2
PL
Grenzwertmelder
PPr
Eingabe des aktuellen
Luftdrucks
PIF
Schnittstelle RS 485
Pt
PCS
+
Relais
T-Option RS 485
+
+
+
+
Anlegen der Paßzahl
+
Temperaturabgleich
+
Timer für externe SensorReinigungseinheit
+
+ Menü erscheint bei der entsprechenden Geräteausführung.
1) Erscheint nur bei Einstellung (
CSA 0n)
Der Ablauf der Parametrierung ist aus dem graphischen Ablaufschema ersichtlich .
+ Menü erscheint bei der entsprechenden Geräteausführung.
1) Erscheint nur bei Einstellung (
CSA 0n)
Der Ablauf der Parametrierung ist aus dem graphischen Ablaufschema ersichtlich .
Parametrierung Salinität (nur wenn CSA 0n)
Parametrierung Salinität (nur wenn CSA 0n)
Korrektur der Sauerstoffmessung in Abhängigkeit vom Salzgehalt des Meßgutes.
Korrektur der Sauerstoffmessung in Abhängigkeit vom Salzgehalt des Meßgutes.
−
−
Taste ENTER drücken, es erscheint das Untermenü PSA:
PSA
"0
−
Mit den Tasten UP / DOWN den Wert
zwischen 2.0 und 70.0 einstellen (entspricht
3,4 mS/cm ... 86,2 mS/cm bei Tref 20°).
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
PSA
"0
Hinweis:
36
Taste ENTER drücken, es erscheint das Untermenü PSA:
−
Mit den Tasten UP / DOWN den Wert
zwischen 2.0 und 70.0 einstellen (entspricht
3,4 mS/cm ... 86,2 mS/cm bei Tref 20°).
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
Hinweis:
36
Parametrierung
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Schreiberausgang REC 1 und REC 2
Schreiberausgang REC 1 und REC 2
Dieses Untermenü erlaubt die Einstellung von:
Dieses Untermenü erlaubt die Einstellung von:
•
•
•
Strombereich
− 0 bis 20 mA
− 4 bis 20 mA
•
Dämpfung [dI/dt.] (dI = Stromänderung; dt = Zeitänderung)
− 0,1 mA/s
− 1 mA/s
− 5 mA/s
− 20 mA/s (= Auslieferungszustand)
Hinweis:
Dämpfung = Änderungsgeschwindigkeit des Recorder-Stromes [mA/sec]
bei sprunghafter Änderung des Eingangssignals.
Strombereich
− 0 bis 20 mA
− 4 bis 20 mA
Dämpfung [dI/dt.] (dI = Stromänderung; dt = Zeitänderung)
− 0,1 mA/s
− 1 mA/s
− 5 mA/s
− 20 mA/s (= Auslieferungszustand)
Hinweis:
Dämpfung = Änderungsgeschwindigkeit des Recorder-Stromes [mA/sec]
bei sprunghafter Änderung des Eingangssignals.
Einstellung:
Einstellung:
−
−
Taste ENTER drücken, es erscheint das Untermenü Pr1:
Taste ENTER drücken, es erscheint das Untermenü Pr1:
−
Mit den Tasten UP / DOWN den Strombereich
wählen.
−
Mit den Tasten UP / DOWN den Strombereich
wählen.
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
−
−
−
Oxi 170/
Oxi 296
−
Mit den Tasten UP / DOWN die Dämpfung
wählen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
−
−
Taste ENTER drücken, es erscheint das Untermenü Pr2:
Mit den Tasten UP / DOWN die Dämpfung
wählen.
Mit der Taste ENTER bestätigen.
Taste ENTER drücken, es erscheint das Untermenü Pr2:
−
Schreiberausgang 2 in gleicher Weise wie
Schreiberausgang 1 einstellen.
−
Schreiberausgang 2 in gleicher Weise wie
Schreiberausgang 1 einstellen.
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
−
Mit der Taste ENTER bestätigen.
37
37
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Parametrierung
Relais 1 / Relais 2 (Geräteausführung R)
Relais 1 / Relais 2 (Geräteausführung R)
Grenzwertmelder (UL.LL)
Grenzwertmelder (UL.LL)
Das Untermenü PL erlaubt die Festlegung folgender Werte für die in der
Konfigurationsebene mit einer Grenzwertfunktion (UL.LL) belegten Relais:
1. Grenzwert
L (Limit)
2. Hysterese
HS (Hysterese)
3. Verzögerungszeit Td (Time-Delay)
Das Untermenü PL erlaubt die Festlegung folgender Werte für die in der
Konfigurationsebene mit einer Grenzwertfunktion (UL.LL) belegten Relais:
1. Grenzwert
L (Limit)
2. Hysterese
HS (Hysterese)
3. Verzögerungszeit Td (Time-Delay)
Im Untermenü PL erscheinen nur die Grenzwertfunktionen (UL oder LL),
die bei der Konfiguration des Gerätes ausgewählt wurden
).
(Konfigurationsebene ⇒ Untermenü
Übersichtstabelle:
Soll
Hysterese
Verzögerungszeit
Im Untermenü PL erscheinen nur die Grenzwertfunktionen (UL oder LL),
die bei der Konfiguration des Gerätes ausgewählt wurden
).
(Konfigurationsebene ⇒ Untermenü
Übersichtstabelle:
Minimum:
Maximum:
Einstellgenauigkeit:
unterer Meßbereichsendwert (UBE)
oberer Meßbereichsendwert (OBE)
entsprechend der Meßwertanzeige
Vorgabe:
bei oberen Grenzwerten das Maximum,
sonst das Minimum
Minimum:
Maximum:
Einstellgenauigkeit:
0
10% vom Meßbereich (OBE - UBE)
entsprechend der Meßwertanzeige
Vorgabe:
0
Minimum:
Maximum:
Einstellschritte:
0 sec
59 min 59 sec
1 sec
Vorgabe:
0 sec
Soll
Hysterese
Verzögerungszeit
Minimum:
Maximum:
Einstellgenauigkeit:
unterer Meßbereichsendwert (UBE)
oberer Meßbereichsendwert (OBE)
entsprechend der Meßwertanzeige
Vorgabe:
bei oberen Grenzwerten das Maximum,
sonst das Minimum
Minimum:
Maximum:
Einstellgenauigkeit:
0
10% vom Meßbereich (OBE - UBE)
entsprechend der Meßwertanzeige
Vorgabe:
0
Minimum:
Maximum:
Einstellschritte:
0 sec
59 min 59 sec
1 sec
Vorgabe:
0 sec
Soll:
Eingestellter oberer bzw. unterer Grenzwert (Sollwert).
Über- bzw. unterschreitet das Meßsignal diesen Wert, schaltet
das zugehörige, als Grenzkontakt programmierte Relais.
Soll:
Eingestellter oberer bzw. unterer Grenzwert (Sollwert).
Über- bzw. unterschreitet das Meßsignal diesen Wert, schaltet
das zugehörige, als Grenzkontakt programmierte Relais.
Hysterese:
Bereich oberhalb und unterhalb des eingestellten
Sollwertes, um den der Schaltpunkt des Relais verschoben wird.
Dadurch wird ein Schwingen der Regelung verhindert.
Hysterese:
Bereich oberhalb und unterhalb des eingestellten
Sollwertes, um den der Schaltpunkt des Relais verschoben wird.
Dadurch wird ein Schwingen der Regelung verhindert.
Verzögerungszeit
Zeit, die der Wert anliegen muß, bevor es zu
einer Auslösung kommt (um die das Schalten des Relais
verzögert werden kann).
Verzögerungszeit
Zeit, die der Wert anliegen muß, bevor es zu
einer Auslösung kommt (um die das Schalten des Relais
verzögert werden kann).
Die Eingabe dieser 3 Werte unterliegt einer Zwangsführung.
Auch wenn keine Einstellung von Hysterese und Verzögerungszeit
geplant ist (Werte = 0), müssen diese Untermenüs durchlaufen werden!
38
Die Eingabe dieser 3 Werte unterliegt einer Zwangsführung.
Auch wenn keine Einstellung von Hysterese und Verzögerungszeit
geplant ist (Werte = 0), müssen diese Untermenüs durchlaufen werden!
38
Parametrierung
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Parameter für Grenzwertmelder einstellen
Parameter für Grenzwertmelder einstellen
Beispiel: Oberer Grenzwert für “O2“ an Relais 1einstellen.
Beispiel: Oberer Grenzwert für “O2“ an Relais 1einstellen.
−
−
Taste ENTER drücken, um in das Untermenü PL einzusteigen:
−
6= 0
=50
−
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle des Grenzwertes einstellen und mit
ENTER bestätigen.
−
−
REL1
Die erste/zweite Ziffer blinkt (je nach eingestelltem Meßbereich).
O2
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle des Grenzwertes einstellen und mit
ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
−
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
−
Die letzte Ziffer mit ENTER bestätigen, es
erscheint das Untermenü HS.
−
Die letzte Ziffer mit ENTER bestätigen, es
erscheint das Untermenü HS.
−
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Ziffer der Hysterese einstellen
−
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Ziffer der Hysterese einstellen
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
−
Die letzte Ziffer mit ENTER bestätigen, es
erscheint das Untermenü td.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
−
Die letzte Ziffer mit ENTER bestätigen, es
erscheint das Untermenü td.
6= 0
REL1
O2
=50
REL1
Einstellbereich: 0 bis 10 % vom Meßbereich.
O2
−
td
0= 20
−
REL1
Taste ENTER erneut drücken, um den
Grenzwert einzustellen.
−
REL1
O2
Taste ENTER drücken, um in das Untermenü PL einzusteigen:
Taste ENTER erneut drücken, um den
Grenzwert einzustellen.
Die erste/zweite Ziffer blinkt (je nach eingestelltem Meßbereich).
O2
Oxi 170/
Oxi 296
−
Mit den Tasten UP / DOWN die Sekunden
(rechte blinkende Ziffern) der
Schaltverzögerung einstellen.
Einstellbereich: 0 bis 10 % vom Meßbereich.
O2
td
0= 20
Mit ENTER bestätigen.
Die Minuten (linke zwei Stellen) in gleicher
Weise einstellen.
Einstellbereich: 0 bis 59 min 59 sec
REL1
−
Mit den Tasten UP / DOWN die Sekunden
(rechte blinkende Ziffern) der
Schaltverzögerung einstellen.
−
Mit ENTER bestätigen.
−
Die Minuten (linke zwei Stellen) in gleicher
Weise einstellen.
Einstellbereich: 0 bis 59 min 59 sec
39
39
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Beispiel:
Rel 1:
Rel 2:
Beispiel:
UL = 10 mg/l
LL = 5 mg/l
HS = 1 mg/l
HS = 1 mg/l
td = 0
td = 0
Rel 1:
Rel 2:
Meßwert
UL = 10 mg/l
LL = 5 mg/l
td = 0
td = 0
1
Rel1
eingestellte Hysterese OG
11 mg/l
UL= oberer Grenzwert
10 mg/l
10 mg/l
9 mg/l
Rel1
eingestellte Hysterese OG
UL= oberer Grenzwert
9 mg/l
4
2
6 mg/l
HS = 1 mg/l
HS = 1 mg/l
Meßwert
1
11 mg/l
Parametrierung
Meßwert
4
2
Rel2
6 mg/l
5 mg/l
LL=unterer Grenzwert
4 mg/l
eingestellte Hysterese UG
Meßwert
Rel2
5 mg/l
LL=unterer Grenzwert
4 mg/l
eingestellte Hysterese UG
3
3
Zeit
Zeit
1 Oberer Grenzwertmelder schaltet
2 Oberer Grenzwertmelder schaltet zurück
1 Oberer Grenzwertmelder schaltet
2 Oberer Grenzwertmelder schaltet zurück
3 Unterer Grenzwertmelder schaltet
4 Unterer Grenzwertmelder schaltet zurück
3 Unterer Grenzwertmelder schaltet
4 Unterer Grenzwertmelder schaltet zurück
40
40
Parametrierung
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Eingabe der manuellen Druckkompensation
Eingabe der manuellen Druckkompensation
Alternativ kann der aktuelle Luftdruck (Absolutdruck!) oder die Ortshöhe (über normal
Null) eingegeben werden. Bei der Luftdruckeingabe wird automatisch der
Vorgabewert für die Ortshöhe angepaßt und umgekehrt.
Alternativ kann der aktuelle Luftdruck (Absolutdruck!) oder die Ortshöhe (über normal
Null) eingegeben werden. Bei der Luftdruckeingabe wird automatisch der
Vorgabewert für die Ortshöhe angepaßt und umgekehrt.
Eingabe des Luftdrucks
−
Eingabe des Luftdrucks
Mit ENTER das Untermenü PPr aufrufen:
PPr
950
−
−
−
−
−
Die erste Ziffer blinkt.
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
Mit ENTER das Untermenü PPr aufrufen:
PPr
950
−
−
−
−
Die erste Ziffer blinkt.
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
Einstellbereich:
Einstellbereich:
500 mbar bis 1100 mbar
500 mbar bis 1100 mbar
Eingabe der Ortshöhe
−
Oxi 170/
Oxi 296
Eingabe der Ortshöhe
Mit ENTER das Untermenü PAL aufrufen:
−
−
−
−
−
Mit ENTER das Untermenü PAL aufrufen:
−
−
Die erste Ziffer blinkt.
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
−
−
Die erste Ziffer blinkt.
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
Einstellbereich:
Einstellbereich:
-700 m bis 5600 m
-700 m bis 5600 m
41
41
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Schnittstelle RS 485 (Option RS)
Die Parametrierung der RS 485-Schnittstelle ist in einer separaten Anleitung
beschrieben, die bei Geräten mit RS 485-Schnittstelle (Geräteausführung RS) im
Lieferumfang enthalten ist.
Parametrierung
Schnittstelle RS 485 (Option RS)
Die Parametrierung der RS 485-Schnittstelle ist in einer separaten Anleitung
beschrieben, die bei Geräten mit RS 485-Schnittstelle (Geräteausführung RS) im
Lieferumfang enthalten ist.
Code einstellen
Code einstellen
Die Einstellung eines Codes verhindert, daß sich die Konfiguration und
Parametrierung des Geräts durch unbeabsichtigtes oder irrtümliches Drücken einer
Eingabetaste verändert.
Beim Einstieg in die Konfiguration / Parametrierung muß die Codezahl vom Benutzer
eingegeben werden (siehe Konfigurationsebene / Parametrierebene aufrufen).
Im Auslieferungszustand ist kein Code eingestellt.
Die Konfiguration und Parametrierung des Gerätes ist somit nicht geschützt. Erst die
Eingabe einer Codezahl schützt das Gerät vor unbeabsichtigten oder unbefugten
Veränderungen.
Die Einstellung eines Codes verhindert, daß sich die Konfiguration und
Parametrierung des Geräts durch unbeabsichtigtes oder irrtümliches Drücken einer
Eingabetaste verändert.
Beim Einstieg in die Konfiguration / Parametrierung muß die Codezahl vom Benutzer
eingegeben werden (siehe Konfigurationsebene / Parametrierebene aufrufen).
Im Auslieferungszustand ist kein Code eingestellt.
Die Konfiguration und Parametrierung des Gerätes ist somit nicht geschützt. Erst die
Eingabe einer Codezahl schützt das Gerät vor unbeabsichtigten oder unbefugten
Veränderungen.
Einstellung:
Einstellung:
−
Mit ENTER das Untermenü PCd aufrufen:
−
−
−
−
Mit ENTER das Untermenü PCd aufrufen:
−
Die aktuelle Codezahl erscheint in der
Anzeige (Lieferzustand: 000).
Die erste Ziffer blinkt.
Die erste Ziffer mit den Tasten UP / DOWN
einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
−
−
Die aktuelle Codezahl erscheint in der
Anzeige (Lieferzustand: 000).
Die erste Ziffer blinkt.
Die erste Ziffer mit den Tasten UP / DOWN
einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Hinweis:
(Die Codezahl 555 ist nicht zulässig!)
Hinweis:
(Die Codezahl 555 ist nicht zulässig!)
− Die beiden weiteren Ziffern in gleicher
− Die beiden weiteren Ziffern in gleicher
Weise einstellen.
Weise einstellen.
Hinweis:
Nach Eingabe einer Codezahl läßt sich das Gerät nur unter Verwendung dieser
neuen Zahl konfigurieren oder parametrieren!
Hinweis:
Nach Eingabe einer Codezahl läßt sich das Gerät nur unter Verwendung dieser
neuen Zahl konfigurieren oder parametrieren!
Codezahl-Sperre aufheben
Die Codezahl-Sperre läßt sich durch Rückstellen in den Lieferzustand wieder
aufheben. Dazu als Codezahl die 000 eingeben.
Codezahl-Sperre aufheben
Die Codezahl-Sperre läßt sich durch Rückstellen in den Lieferzustand wieder
aufheben. Dazu als Codezahl die 000 eingeben.
42
42
Parametrierung
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Temperaturabgleich
Oxi 170/
Oxi 296
Temperaturabgleich
Das Untermenü Pt ermöglicht einen Abgleich der Temperaturmeßfühler-Toleranzen
im Meßwertgeber (Verschiebung des Nullpunktes um max. 0,5 °C).
Das Untermenü Pt ermöglicht einen Abgleich der Temperaturmeßfühler-Toleranzen
im Meßwertgeber (Verschiebung des Nullpunktes um max. 0,5 °C).
Die Meßsonde wegen der Wärmekapazität in ein Gefäß mit
mindestens 2 Liter Wasser stellen.
Die Meßsonde wegen der Wärmekapazität in ein Gefäß mit
mindestens 2 Liter Wasser stellen.
Meßsonde und Referenzthermometer mindestens 15 Minuten - bei
Temperaturdifferenzen zwischen Wasser und Meßwertgeber > 10 °C mindestens 1 Stunde unter gelegentlichem Rühren im Wasser belassen,
bis der Abgleich erfolgen kann.
Meßsonde und Referenzthermometer mindestens 15 Minuten - bei
Temperaturdifferenzen zwischen Wasser und Meßwertgeber > 10 °C mindestens 1 Stunde unter gelegentlichem Rühren im Wasser belassen,
bis der Abgleich erfolgen kann.
Einstellung:
−
Einstellung:
Mit ENTER das Untermenü Pt aufrufen:
−
2=4
=3
°C
−
Mit UP / DOWN den Wert einstellen
(± 0,5 °C). Es wird gleichzeitig der
korrigierte Meßwert (obere Zeile) und der
Korrekturwert (untere Zeile) angezeigt.
Mit ENTER das Untermenü Pt aufrufen:
−
2=4
=3
− Mit ENTER bestätigen.
43
°C
Mit UP / DOWN den Wert einstellen
(± 0,5 °C). Es wird gleichzeitig der
korrigierte Meßwert (obere Zeile) und der
Korrekturwert (untere Zeile) angezeigt.
− Mit ENTER bestätigen.
43
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Timer für externe Sensor-Reinigungseinheit (CS)
Parametrierung
Timer für externe Sensor-Reinigungseinheit (CS)
Das Untermenü PCS erlaubt die Festlegung der Zeitintervalle für Relais, die in der
Konfigurationsebene als Steuerrelais für eine externe Sensor-Reinigungseinheit (CS)
konfiguriert sind.
Das Untermenü PCS erlaubt die Festlegung der Zeitintervalle für Relais, die in der
Konfigurationsebene als Steuerrelais für eine externe Sensor-Reinigungseinheit (CS)
konfiguriert sind.
Folgende Zeitintervalle können eingestellt werden:
Folgende Zeitintervalle können eingestellt werden:
Parameter Bereich
Bedeutung
Parameter Bereich
Bedeutung
tr
1 ... 168 h
Zeitintervall zwischen zwei Reinigungsvorgängen.
tr
1 ... 168 h
Zeitintervall zwischen zwei Reinigungsvorgängen.
tc
1 ... 300 s
Dauer des Reinigungsvorgangs. Während des
Reinigungsvorgangs bleibt der Meßwert eingefroren.
tc
1 ... 300 s
Dauer des Reinigungsvorgangs. Während des
Reinigungsvorgangs bleibt der Meßwert eingefroren.
th
1 ... 900 s
Zeitintervall für das weitere Einfrieren des Meßwerts über
das Ende des Reinigungsvorgangs hinaus.
th
1 ... 900 s
Zeitintervall für das weitere Einfrieren des Meßwerts über
das Ende des Reinigungsvorgangs hinaus.
Während tc und th ist keine Kalibrierung möglich. Sollte ein
Reinigungsvorgang während einer laufenden Kalibrierung gestartet
werden, wird der Start verzögert, bis die Kalibrierung beendet ist.
44
Während tc und th ist keine Kalibrierung möglich. Sollte ein
Reinigungsvorgang während einer laufenden Kalibrierung gestartet
werden, wird der Start verzögert, bis die Kalibrierung beendet ist.
44
Parametrierung
Oxi 170/
Oxi 296
Parametrierung
Zeitintervalle einstellen
PCS
tr
142
REL1
Zeitintervalle einstellen
−
Taste ENTER drücken, um in das
Untermenü tr einzusteigen.
−
−
Die erste Ziffer blinkt.
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
Nach dem Bestätigen der letzen Ziffer
wechselt das Menü zur Eingabe der
Reinigungsdauer (Anzeige tc). Die
Einstellung des Werts erfolgt analog.
−
−
−
PCS
tr
142
REL1
−
Taste ENTER drücken, um in das
Untermenü tr einzusteigen.
−
−
Die erste Ziffer blinkt.
Mit den Tasten UP / DOWN die blinkende
Stelle einstellen.
Mit ENTER bestätigen.
Die weiteren Stellen in gleicher Weise
einstellen.
Nach dem Bestätigen der letzen Ziffer
wechselt das Menü zur Eingabe der
Reinigungsdauer (Anzeige tc). Die
Einstellung des Werts erfolgt analog.
−
−
−
Zuletzt erfolgt die Einstellung der zusätzlichen
Wartezeit (Anzeige th).
−
Oxi 170/
Oxi 296
Nach dem letzten Drücken der Taste ENTER erscheint das Ausgangsmenü der
Parametrierebene (Anzeige PA).
45
Zuletzt erfolgt die Einstellung der zusätzlichen
Wartezeit (Anzeige th).
−
Nach dem letzten Drücken der Taste ENTER erscheint das Ausgangsmenü der
Parametrierebene (Anzeige PA).
45
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Betrachter-Modus
Im Betrachter-Modus können ohne Codeeingabe Einstellungen abgefragt werden.
Die Einstellungen können jedoch nicht verändert werden.
Betrachter-Modus
Im Betrachter-Modus können ohne Codeeingabe Einstellungen abgefragt werden.
Die Einstellungen können jedoch nicht verändert werden.
Parametrier- und Konfigurationsdaten anzeigen
Parametrier- und Konfigurationsdaten anzeigen
−
Taste DOWN drücken.
−
Taste DOWN drücken.
−
Taste ENTER drücken, die erste Ziffer blinkt.
−
Taste ENTER drücken, die erste Ziffer blinkt.
−
Taste ESCAPE drücken.
−
Taste ESCAPE drücken.
−
Mit den Tasten UP / DOWN zwischen Parametrierung PA und Konfiguration C0
wechseln.
−
Mit den Tasten UP / DOWN zwischen Parametrierung PA und Konfiguration C0
wechseln.
−
Durch Drücken der Taste ENTER die Untermenüs durchlaufen.
−
Durch Drücken der Taste ENTER die Untermenüs durchlaufen.
Kalibrierdaten und Softwareversion anzeigen
−
Im Meßmodus die Taste ENTER drücken, es erscheint die Anzeige der
Sensorsteilheit:
S
Kalibrierdaten und Softwareversion anzeigen
−
Im Meßmodus die Taste ENTER drücken, es erscheint die Anzeige der
Sensorsteilheit:
S
!07
!07
−
Mit den Tasten UP / DOWN, das Untermenü So aufrufen:
−
Mit den Tasten UP / DOWN, das Untermenü So aufrufen:
−
Durch Drücken der Taste M zurück zum Meßbetrieb.
−
Durch Drücken der Taste M zurück zum Meßbetrieb.
46
46
Meß-Modus
Oxi 170/
Oxi 296
Meß-Modus
Die Geräte Oxi 170 und Oxi 296 befinden sich nach der Erst-Inbetriebnahme
automatisch im Meß-Modus.
Ansonsten kann der Meß-Modus - außer bei einer Zwangsführung - aus jeder
Bedienebene durch Drücken der Taste M aufgerufen werden (siehe auch Abschnitt
Bedienhinweise).
47
Oxi 170/
Oxi 296
Die Geräte Oxi 170 und Oxi 296 befinden sich nach der Erst-Inbetriebnahme
automatisch im Meß-Modus.
Ansonsten kann der Meß-Modus - außer bei einer Zwangsführung - aus jeder
Bedienebene durch Drücken der Taste M aufgerufen werden (siehe auch Abschnitt
Bedienhinweise).
47
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Kalibrierung
Kalibrierung
−
Sensor aus Meßmedium entnehmen und zur Kalibrierung an Luft vorbereiten
(ggf. reinigen, Temperaturanpassung abwarten).
−
Sensor aus Meßmedium entnehmen und zur Kalibrierung an Luft vorbereiten
(ggf. reinigen, Temperaturanpassung abwarten).
−
Mit der Taste C in Kalibriermodus wechseln.
−
Mit der Taste C in Kalibriermodus wechseln.
CAL
CAL
Hinweis:
Mit der Taste ESCAPE kann die Kalibrierung
abgebrochen werden.
Auto
Cal
S
CAL
Auto
Cal
CAL
=89
–
S
Mit ENTER Kalibrierung starten. AR blinkt.
Sensorsteilheit wird ermittelt.
CAL
=89
Messung läuft bis zum Erreichen eines
stabilen Meßwerts (AR blinkt).
Auto
Cal
–
Mit ENTER Kalibrierung starten. AR blinkt.
Sensorsteilheit wird ermittelt.
Messung läuft bis zum Erreichen eines
stabilen Meßwerts (AR blinkt).
Hinweis:
Die Steilheit gibt den Zustand des Sensors
wieder und wird im Bereich 0,5 bis 1,4
akzeptiert.
Hinweis:
Die Steilheit gibt den Zustand des Sensors
wieder und wird im Bereich 0,5 bis 1,4
akzeptiert.
Dauer des Kalibriervorgangs:
min. 60 s bis max. 15 Minuten
(falls nach max. 15 Minuten kein stabiler
Meßwert erreicht ist, erscheint die
Fehlermeldung “CAL ERR“ , siehe Kapitel Anzeige
nach ungültiger Kalibrierung.
Dauer des Kalibriervorgangs:
min. 60 s bis max. 15 Minuten
(falls nach max. 15 Minuten kein stabiler
Meßwert erreicht ist, erscheint die
Fehlermeldung “CAL ERR“ , siehe Kapitel Anzeige
nach ungültiger Kalibrierung.
S
Stabiler Meßwert übernommen.
AR erlischt.
CAL
=89
Auto
Cal
Stabiler Meßwert übernommen.
AR erlischt.
Auto
Cal
Um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt es sich,
vor der Kalibrierung den aktuellen Luftdruck (Absolutdruck!) bei
PPr einzustellen.
48
Mit der Taste ESCAPE kann die Kalibrierung
abgebrochen werden.
Auto
Cal
=89
S
Hinweis:
Um eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt es sich,
vor der Kalibrierung den aktuellen Luftdruck (Absolutdruck!) bei
PPr einzustellen.
48
Kalibrierung
CAL
–
!5
–
Oxi 170/
Oxi 296
Kalibrierung
Durch drücken der Taste ENTER wird
Meßwert angezeigt, die Stromausgänge
folgen jedoch noch nicht dem aktuellen
Meßwert. Sensor kann jetzt wieder in das
Meßmedium eingetaucht werden.
CAL
–
Durch drücken der Taste ENTER wird
Meßwert angezeigt, die Stromausgänge
folgen jedoch noch nicht dem aktuellen
Meßwert. Sensor kann jetzt wieder in das
Meßmedium eingetaucht werden.
–
Mit Taste ENTER oder M zurück zum
normalen Meßbetrieb. Recorderausgänge
folgen danach wieder dem aktuellen Meßwert.
!5
Mit Taste ENTER oder M zurück zum
normalen Meßbetrieb. Recorderausgänge
folgen danach wieder dem aktuellen Meßwert.
Kalibrierfehler CAL Err
Kalibrierfehler CAL Err
Die Fehlermeldung CAL Err erscheint, wenn
Die Fehlermeldung CAL Err erscheint, wenn
•
•
•
•
kein stabiler Meßwert erreicht wurde, oder
unzulässige Werte für die Steilheit gemessen wurden.
−
kein stabiler Meßwert erreicht wurde, oder
unzulässige Werte für die Steilheit gemessen wurden.
−
Mit ENTER nach Behebung der Störung
erneut kalibrieren.
49
Oxi 170/
Oxi 296
Mit ENTER nach Behebung der Störung
erneut kalibrieren.
49
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Prüfmodus
Prüfmodus aufrufen
Prüfmodus
Prüfmodus aufrufen
−
Taste ESCAPE gedrückt halten und Taste UP kurz drücken, der Prüfmodus wird
aufgerufen.
−
Taste ESCAPE gedrückt halten und Taste UP kurz drücken, der Prüfmodus wird
aufgerufen.
−
Durch Betätigen der Taste M oder der Taste C den Prüfmodus wieder verlassen.
−
Durch Betätigen der Taste M oder der Taste C den Prüfmodus wieder verlassen.
Variantenerkennung
Variantenerkennung
Erscheint links oben im Display das O2-Symbol wurde die O2-Hardware erkannt, die
Prüfung wird mit der Anzeige der Codezahl gestartet.
Erscheint links oben im Display das O2-Symbol wurde die O2-Hardware erkannt, die
Prüfung wird mit der Anzeige der Codezahl gestartet.
Wurde die O2-Hardware nicht erkannt, erscheint folgende Fehlermeldung:
Wurde die O2-Hardware nicht erkannt, erscheint folgende Fehlermeldung:
Err AoPt: Hardwarefehler
O2
− Setzen Sie sich mit der Technischen
Err AoPt: Hardwarefehler
O2
− Setzen Sie sich mit der Technischen
Kundenberatung von WTW in Verbindung
Codezahl anzeigen
Codezahl anzeigen
Im Untermenü Cod wird nach Drücken der Taste ENTER die Codezahl angezeigt:
−
O2
50
Kundenberatung von WTW in Verbindung
ENTER erneut drücken, weiter mit
Schreiberausgang 1
Im Untermenü Cod wird nach Drücken der Taste ENTER die Codezahl angezeigt:
−
O2
50
ENTER erneut drücken, weiter mit
Schreiberausgang 1
Oxi 170/
Oxi 296
Prüfmodus
Schreiberausgang 1
Schreiberausgang 1
Im Untermenü tSt rEC1 wird nach Drücken der Taste ENTER ein Strom von 0.1 mA
eingestellt:
O2
− M drücken, um Strom auf 0.1 mA einzustellen
− C drücken, um Strom auf 10.0 mA einzust.
− UP drücken, um Strom zu vergrößern
(max. 20.5 mA)
−
Im Untermenü tSt rEC1 wird nach Drücken der Taste ENTER ein Strom von 0.1 mA
eingestellt:
O2
− M drücken, um Strom auf 0.1 mA einzustellen
− C drücken, um Strom auf 10.0 mA einzust.
− UP drücken, um Strom zu vergrößern
(max. 20.5 mA)
−
DOWN drücken, um Strom zu verringern (min.
0.0 mA)
− ENTER drücken, weiter mit Schreiberausgang
DOWN drücken, um Strom zu verringern (min.
0.0 mA)
− ENTER drücken, weiter mit Schreiberausgang
2
2
Schreiberausgang 2
Schreiberausgang 2
Im Untermenü tSt rEC2 wird nach Drücken der Taste ENTER ein Strom von 0.1 mA
eingestellt:
O2
Oxi 170/
Oxi 296
Prüfmodus
− M drücken, um Strom auf 0.1 mA einzustellen
− C drücken, um Strom auf 10.0 mA einzust.
− UP drücken, um Strom zu vergrößern
(max. 20.5 mA)
−
DOWN drücken, um Strom zu verringern (min.
0.0 mA)
− ENTER drücken, weiter mit Relaistest.
Im Untermenü tSt rEC2 wird nach Drücken der Taste ENTER ein Strom von 0.1 mA
eingestellt:
O2
− M drücken, um Strom auf 0.1 mA einzustellen
− C drücken, um Strom auf 10.0 mA einzust.
− UP drücken, um Strom zu vergrößern
(max. 20.5 mA)
−
DOWN drücken, um Strom zu verringern (min.
0.0 mA)
− ENTER drücken, weiter mit Relaistest.
51
51
Oxi 170/
Oxi 296
Relaistest
Prüfmodus
Relaistest
Im Untermenü tSt rEL blinkt nach Drücken der Taste ENTER die Meldung tSt:
O2
Oxi 170/
Oxi 296
Prüfmodus
Hinweis:
Rel 1 und Rel 2 werden nur angesteuert, wenn
die Regeloption vorhanden ist.
Im Untermenü tSt rEL blinkt nach Drücken der Taste ENTER die Meldung tSt:
O2
Hinweis:
Rel 1 und Rel 2 werden nur angesteuert, wenn
die Regeloption vorhanden ist.
Ist ein Relais eingeschaltet, wird am Display das
zugehörige Symbol angesteuert.
Ist ein Relais eingeschaltet, wird am Display das
zugehörige Symbol angesteuert.
−
ESCAPE drücken:
Relais 1 Ein/Aus
−
ESCAPE drücken:
Relais 1 Ein/Aus
−
UP drücken:
Relais 2 Ein/Aus
−
UP drücken:
Relais 2 Ein/Aus
−
DOWN drücken:
−
DOWN drücken:
Sens-Check E/A
Sens-Check E/A
− ENTER drücken, weiter mit RS485
RS 485
− ENTER drücken, weiter mit RS485
RS 485
Im Untermenü tSt 485 blinkt nach Drücken der Taste ENTER die Meldung tSt:
Im Untermenü tSt 485 blinkt nach Drücken der Taste ENTER die Meldung tSt:
Hinweis:
Der Menüpunkt wird nur angeboten, wenn die
Schnittstelle RS 485 vorhanden ist.
Hinweis:
Der Menüpunkt wird nur angeboten, wenn die
Schnittstelle RS 485 vorhanden ist.
O2
Die RS 485 arbeitet im Testmodus als Repeater,
d. h. alle empfangenen Blöcke werden wieder
zurückgesendet.
Die RS 485 arbeitet im Testmodus als Repeater,
d. h. alle empfangenen Blöcke werden wieder
zurückgesendet.
−
−
−
−
52
O2
ESCAPE drücken:
Geräteidentifikation entsprechend RS-Befehl
"RSID" senden (mit RS 485-Protokoll)
UP drücken:
Geräteidentifikation entsprechend RS-Befehl
"RSID" senden (ohne RS 485-Protokoll; für
Druckerausgabe)
ENTER drücken:
RS 485-Test beenden, weiter bei Paßzahl
anzeigen
−
−
52
ESCAPE drücken:
Geräteidentifikation entsprechend RS-Befehl
"RSID" senden (mit RS 485-Protokoll)
UP drücken:
Geräteidentifikation entsprechend RS-Befehl
"RSID" senden (ohne RS 485-Protokoll; für
Druckerausgabe)
ENTER drücken:
RS 485-Test beenden, weiter bei Paßzahl
anzeigen
Oxi 170/
Oxi 296
Prüfmodus
Oxi 170/
Oxi 296
Prüfmodus
Ablaufplan
Ablaufplan
+
Variantenerkennung
Messen
+
Variantenerkennung
falsche
Hardware
pH-Hardware
erkannt
M
C
Messen
falsche
Hardware
pH-Hardware
erkannt
M
Messen / Kalibrieren
C
53
Messen / Kalibrieren
53
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Reinigung / Wartung
Reinigung / Wartung
Reinigung / Wartung
Reinigung / Wartung
Die Geräte Oxi 170 und Oxi 296 sind weitgehend wartungsfrei.
Hier werden einige Hinweise im Umgang mit den Geräten gegeben:
Die Geräte Oxi 170 und Oxi 296 sind weitgehend wartungsfrei.
Hier werden einige Hinweise im Umgang mit den Geräten gegeben:
−
Geräte möglichst staub- und schmutzfrei halten.
−
Geräte möglichst staub- und schmutzfrei halten.
−
Zur Reinigung des Gehäuses keinen Hochdruckreiniger verwenden.
−
Zur Reinigung des Gehäuses keinen Hochdruckreiniger verwenden.
−
Keine Reinigungsmittel verwenden, die Lösungsmittel enthalten.
−
Keine Reinigungsmittel verwenden, die Lösungsmittel enthalten.
−
Zur Reinigung und Wartung der Sensoren die Angaben gemäß SensorenBedienungsanleitungen beachten!
−
Zur Reinigung und Wartung der Sensoren die Angaben gemäß SensorenBedienungsanleitungen beachten!
−
Geräte regelmäßig auf mechanische Beschädigungen überprüfen, ggf.
außer Betrieb setzen.
−
Geräte regelmäßig auf mechanische Beschädigungen überprüfen, ggf.
außer Betrieb setzen.
−
Auch bei Reinigungsarbeiten die Sicherheitshinweise beachten!
−
Auch bei Reinigungsarbeiten die Sicherheitshinweise beachten!
54
54
Oxi 170/
Oxi 296
Störungsbehebung
Oxi 170/
Oxi 296
Störungsbehebung
Folgende Meldungen können auftreten (nach Vorrang geordnet):
Folgende Meldungen können auftreten (nach Vorrang geordnet):
Meldung
Ursache
Maßnahme
Meldung
Ursache
Maßnahme
Err
Schwerwiegender Fehler, der
kein Weitermessen gestattet
−
Gerät an WTW senden
Err
Schwerwiegender Fehler, der
kein Weitermessen gestattet
−
Gerät an WTW senden
CAL
Es liegt keine gültige
Kalibrierung vor
−
Gerät neu kalibrieren
(siehe auch Kapitel
Kalibrierung)
CAL
Es liegt keine gültige
Kalibrierung vor
−
Gerät neu kalibrieren
(siehe auch Kapitel
Kalibrierung)
0FL
Der O2/Temperaturwert liegt
außerhalb des Meßbereiches
(Overflow).
−
Sensor und Sensoranschluß überprüfen
0FL
Der O2/Temperaturwert liegt
außerhalb des Meßbereiches
(Overflow).
−
Sensor und Sensoranschluß überprüfen
Messwert blinkt
Am entsprechenden
Schreiberausgang liegt ein
Overflow an
−
Schreiberbereich
anpassen
Messwert blinkt
Am entsprechenden
Schreiberausgang liegt ein
Overflow an
−
Schreiberbereich
anpassen
Sensor warten (REG)
−
Abhilfe siehe SensorBedienungsanleitung
Sensor warten (REG)
−
Abhilfe siehe SensorBedienungsanleitung
Sensor evtl. defekt (LECK)
−
Abhilfe siehe SensorBedienungsanleitung
Sensor evtl. defekt (LECK)
−
Abhilfe siehe SensorBedienungsanleitung
Hardwarefehler
−
Gerät an WTW senden
Hardwarefehler
−
Gerät an WTW senden
Err
Err
AoPt
Err
Err
AoPt
55
55
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Technische Daten Oxi 170
Technische Daten
Technische Daten Oxi 170
222 mm
105 mm
Anzeige
Meßwert
Einheiten, Einstellungen
Meßwertauflösung
Genauigkeit
automatische Temperaturkompensation
manuelle
Luftdruckkompensation
Referenztemperatur
Kalibrierung
Kalibrierbereich
56
222 mm
105 mm
Anzeige
LCD 7-Segment
• O2
• Temperatur
Symbole
Meßwert
3½-stellig
4-stellig
O2-Messung
Signaleingang
Anzeige- und Meßbereich
97 mm
105 mm
97 mm
105 mm
202 mm
222 mm
202 mm
222 mm
Einheiten, Einstellungen
LCD 7-Segment
• O2
• Temperatur
Symbole
3½-stellig
4-stellig
O2-Messung
niederohmig
0,0 bis (20) 60 mg/l; 0 bis (200) 600% abhängig vom
Sensortyp
0,1 mg/l, 0,01 mg/l; 1%, 0,1% abhängig vom
Sensortyp
± 1% vom Messwert ± 1 Digit
NTC - 5 bis + 100°C
500 mbar bis 1100 mbar
+ 20°C
Luftkalibrierung nach OxiCal-Verfahren
Steilheit 0,5 bis 1,4
Signaleingang
Anzeige- und Meßbereich
Meßwertauflösung
Genauigkeit
automatische Temperaturkompensation
manuelle
Luftdruckkompensation
Referenztemperatur
Kalibrierung
Kalibrierbereich
56
niederohmig
0,0 bis (20) 60 mg/l; 0 bis (200) 600% abhängig vom
Sensortyp
0,1 mg/l, 0,01 mg/l; 1%, 0,1% abhängig vom
Sensortyp
± 1% vom Messwert ± 1 Digit
NTC - 5 bis + 100°C
500 mbar bis 1100 mbar
+ 20°C
Luftkalibrierung nach OxiCal-Verfahren
Steilheit 0,5 bis 1,4
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Temperaturmessung
Temperatur-Sensor
Genauigkeit
Auflösung
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Temperaturmessung
NTC integriert im Sensor
± 0,2 K ± 1 digit
zusätzliche Feinjustierung um ± 0,5 K
0,1 K
Temperatur-Sensor
Genauigkeit
Auflösung
Ein- / Ausgänge
NTC integriert im Sensor
± 0,2 K ± 1 digit
zusätzliche Feinjustierung um ± 0,5 K
0,1 K
Ein- / Ausgänge
Sensoreingang
Kontaktausgänge
7-poliger Rundsteckverbinder mit Schraubfixierung
SENS-CHECK-Relais
schließt bei Sensordefekt
Relais 1/ Relais 2
Funktionen, Grenzwert
• max.Schaltspannung 250 VAC
• max.Schaltstrom
5A
• max. Schaltleistung
150 W (ohmsche Last)
Sensoreingang
Kontaktausgänge
7-poliger Rundsteckverbinder mit Schraubfixierung
SENS-CHECK-Relais
schließt bei Sensordefekt
Relais 1/ Relais 2
Funktionen, Grenzwert
• max.Schaltspannung 250 VAC
• max.Schaltstrom
5A
• max. Schaltleistung
150 W (ohmsche Last)
Signalausgänge
0/4 bis 20mA; galvanisch getrennt; Schreiberbereiche
und Schreiberdämpfung über Software einstellbar
• Grundgenauigkeit
0.1%
• Bürde
max. 600 Ohm
• Bürdeneinfluß
< 0.1 %
Signalausgänge
0/4 bis 20mA; galvanisch getrennt; Schreiberbereiche
und Schreiberdämpfung über Software einstellbar
• Grundgenauigkeit
0.1%
• Bürde
max. 600 Ohm
• Bürdeneinfluß
< 0.1 %
Anschlußklemmen
zugänglich nach Öffnen des Gerätes;
Kabeleinführung durch 4 PG-Verschraubungen
Anschlußquerschnitt
0.5 bis 2.5 mm²
• Netz
2 polig
• Relais 1/2
je 2 polig
• SENS Check
2 polig
• Schreiberanschlüsse je 2 polig
• Sensor
7 polig
Anschlußklemmen
zugänglich nach Öffnen des Gerätes;
Kabeleinführung durch 4 PG-Verschraubungen
Anschlußquerschnitt
0.5 bis 2.5 mm²
• Netz
2 polig
• Relais 1/2
je 2 polig
• SENS Check
2 polig
• Schreiberanschlüsse je 2 polig
• Sensor
7 polig
Schutzart
Schutzart
Blitzschutz
(Ein- und Ausgänge)
• Grobschutz
• Feinschutz
Elektrischer Geräteschutz
Gehäuse
Schutzklasse 2 nach IEC 1010
IP 66
90 V / 1.5 KA (8/20µs)
600 Watt
57
Blitzschutz
(Ein- und Ausgänge)
• Grobschutz
• Feinschutz
Elektrischer Geräteschutz
Gehäuse
Schutzklasse 2 nach IEC 1010
IP 66
90 V / 1.5 KA (8/20µs)
600 Watt
57
Oxi 170/
Oxi 296
Elektrische Anschlußdaten
Spannungsversorgung
(je nach Geräteausführung)
Frequenz
Leistungsaufnahme
Prüfzeichen
Funkentstörung
Störfestigkeit
Umgebungstemperatur
Grenzbetriebsbereich
Lagerung- und Transporttemperatur
Klimaklasse
Mechanische Daten
Abmessungen
Gewicht
Tastaturfolie (Material)
Gehäuse (Material)
58
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Technische Daten
Elektrische Anschlußdaten
• 230 VAC (– 15% + 10%)
• 115 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VDC (– 30% + 20%)
48 bis 62 Hz
max. 18 Watt
UL, cUL (für 115 VAC, 24 VAC und 24 VDC)
für
CE alle
(für Versorgungsspannungen)
alle Versorgungsspannungen)
nach EN 50081-1
nach EN 50082-2, Namurempfehlungen
– 25 °C bis + 55 °C
– 25 °C bis + 65 °C
Klimaklasse 4, VDI / VDE 3540 Bl.2
222 x 238 (202) x 105 mm (B x H x T)
(Höhe in Klammern ohne PG-Verschraubungen)
ca. 2,2 kg
Polyester
Polycarbonat
Spannungsversorgung
(je nach Geräteausführung)
Frequenz
Leistungsaufnahme
Prüfzeichen
Funkentstörung
Störfestigkeit
Umgebungstemperatur
Grenzbetriebsbereich
Lagerung- und Transporttemperatur
Klimaklasse
Mechanische Daten
Abmessungen
Gewicht
Tastaturfolie (Material)
Gehäuse (Material)
58
• 230 VAC (– 15% + 10%)
• 115 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VDC (– 30% + 20%)
48 bis 62 Hz
max. 18 Watt
UL, cUL (für 115 VAC, 24 VAC und 24 VDC)
GS, CE (für alle Versorgungsspannungen)
nach EN 50081-1
nach EN 50082-2, Namurempfehlungen
– 25 °C bis + 55 °C
– 25 °C bis + 65 °C
Klimaklasse 4, VDI / VDE 3540 Bl.2
222 x 238 (202) x 105 mm (B x H x T)
(Höhe in Klammern ohne PG-Verschraubungen)
ca. 2,2 kg
Polyester
Polycarbonat
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Technische Daten Oxi 296
Technische Daten Oxi 296
Anzeige
Meßwert
Einheiten, Einstellungen
Anzeige
LCD 7-Segment
• O2
• Temperatur
Symbole
Meßwert
3½-stellig
4-stellig
Einheiten, Einstellungen
O2-Messung
Signaleingang
Anzeige- und Meßbereich
Meßwertauflösung
Genauigkeit
automatische Temperaturkompensation
manuelle
Luftdruckkompensation
Referenztemperatur
Kalibrierung
Kalibrierbereich
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
LCD 7-Segment
• O2
• Temperatur
Symbole
3½-stellig
4-stellig
O2-Messung
niederohmig
0,0 bis (20) 60 mg/l; 0 bis (200) 600% abhängig vom
Sensortyp
0,1 mg/l, 0,01 mg/l; 1%, 0,1% abhängig vom
Sensortyp
± 1% vom Messwert ± 1 Digit
NTC - 5 bis + 100°C
• Luftdruck: 500 mbar bis 1100 mbar
• Ortshöhe: - 698 m bis 5573 m
+ 20°C
Luftkalibrierung nach OxiCal-Verfahren
Steilheit 0,5 bis 1,4
59
Signaleingang
Anzeige- und Meßbereich
Meßwertauflösung
Genauigkeit
automatische Temperaturkompensation
manuelle
Luftdruckkompensation
Referenztemperatur
Kalibrierung
Kalibrierbereich
niederohmig
0,0 bis (20) 60 mg/l; 0 bis (200) 600% abhängig vom
Sensortyp
0,1 mg/l, 0,01 mg/l; 1%, 0,1% abhängig vom
Sensortyp
± 1% vom Messwert ± 1 Digit
NTC - 5 bis + 100°C
• Luftdruck: 500 mbar bis 1100 mbar
• Ortshöhe: - 698 m bis 5573 m
+ 20°C
Luftkalibrierung nach OxiCal-Verfahren
Steilheit 0,5 bis 1,4
59
Oxi 170/
Oxi 296
Temperaturmessung
Temperatur-Sensor
Genauigkeit
Auflösung
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Technische Daten
Temperaturmessung
NTC integriert im Sensor
± 0,2 K ± 1 digit
zusätzliche Feinjustierung um ± 0,5 K
0,1 K
Ein- / Ausgänge
Temperatur-Sensor
Genauigkeit
Auflösung
NTC integriert im Sensor
± 0,2 K ± 1 digit
zusätzliche Feinjustierung um ± 0,5 K
0,1 K
Ein- / Ausgänge
digitale Schnittstelle
RS-485; 2(3)-Draht-Verbindung
Busbetrieb mit bis zu 31 Einheiten möglich
digitale Schnittstelle
RS-485; 2(3)-Draht-Verbindung
Busbetrieb mit bis zu 31 Einheiten möglich
Kontaktausgänge
SENS-CHECK-Relais
Relais 1/ Relais 2
• max.Schaltspannung
• max.Schaltstrom
• max. Schaltleistung
Kontaktausgänge
SENS-CHECK-Relais
Relais 1/ Relais 2
• max.Schaltspannung
• max.Schaltstrom
• max. Schaltleistung
Signalausgänge
0/4 bis 20mA; galvanisch getrennt; Schreiberbereiche
und Schreiberdämpfung über Software einstellbar
• Grundgenauigkeit
0.1%
• Bürde
max. 600 Ohm
• Bürdeneinfluß
< 0.1 %
Signalausgänge
0/4 bis 20mA; galvanisch getrennt; Schreiberbereiche
und Schreiberdämpfung über Software einstellbar
• Grundgenauigkeit
0.1%
• Bürde
max. 600 Ohm
• Bürdeneinfluß
< 0.1 %
Anschlußklemmen
zugänglich an der Geräterückwand
Anschlußquerschnitt
0.5 bis 2.5 mm²
• Netz
2 polig
• Relais 1/2
je 2 polig
• SENS Check
2 polig
• RS-485
3 polig
• Schreiberanschlüsse je 2 polig
• Sensor
7 polig
Anschlußklemmen
zugänglich an der Geräterückwand
Anschlußquerschnitt
0.5 bis 2.5 mm²
• Netz
2 polig
• Relais 1/2
je 2 polig
• SENS Check
2 polig
• RS-485
3 polig
• Schreiberanschlüsse je 2 polig
• Sensor
7 polig
60
schließt bei Sensordefekt
Funktionen, Grenzwert
250 VAC
5A
150 W (ohmsche Last)
60
schließt bei Sensordefekt
Funktionen, Grenzwert
250 VAC
5A
150 W (ohmsche Last)
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
Schutzart
Schutzart
Blitzschutz
(Ein- und Ausgänge)
• Grobschutz
• Feinschutz
Elektrischer Geräteschutz
Gehäuse
Schutzklasse 2 nach IEC 1010
IP 54
90 V / 1.5 KA (8/20µs)
600 Watt
Elektrische Anschlußdaten
Spannungsversorgung
(je nach Geräteausführung)
Frequenz
Leistungsaufnahme
Prüfzeichen
Funkentstörung
Störfestigkeit
• 230 VAC (– 15% + 10%)
• 115 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VDC (– 30% + 20%)
48 bis 62 Hz
max. 18 Watt
UL, cUL (für 115 VAC, 24 VAC und 24 VDC)
CE (für alle Versorgungsspannungen)
nach EN 50081-1
nach EN 50082-2, Namurempfehlungen
• Grobschutz
• Feinschutz
Elektrischer Geräteschutz
Gehäuse
Schutzklasse 2 nach IEC 1010
IP 54
Spannungsversorgung
(je nach Geräteausführung)
Frequenz
Leistungsaufnahme
Prüfzeichen
Funkentstörung
Störfestigkeit
90 V / 1.5 KA (8/20µs)
600 Watt
• 230 VAC (– 15% + 10%)
• 115 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VAC (– 15% + 10%)
• 24 VDC (– 30% + 20%)
48 bis 62 Hz
max. 18 Watt
UL, cUL (für 115 VAC, 24 VAC und 24 VDC)
GS, CE (für alle Versorgungsspannungen)
nach EN 50081-1
nach EN 50082-2, Namurempfehlungen
Umgebungstemperatur
– 25 °C bis + 55 °C
– 25 °C bis + 65 °C
Grenzbetriebsbereich
Lagerung- und
Transporttemperatur
Mechanische Daten
Abmessungen
Gewicht
Tastaturfolie (Material)
Gehäuse (Material)
Blitzschutz
(Ein- und Ausgänge)
Elektrische Anschlußdaten
Umgebungstemperatur
Grenzbetriebsbereich
Lagerung- und
Transporttemperatur
Oxi 170/
Oxi 296
Technische Daten
– 25 °C bis + 55 °C
– 25 °C bis + 65 °C
Mechanische Daten
96 x 96 x 168 mm (B x H x T)
ca. 1,1 kg
Polyester
glasfaserverstärktes Noryl
Abmessungen
Gewicht
Tastaturfolie (Material)
Gehäuse (Material)
61
96 x 96 x 168 mm (B x H x T)
ca. 1,1 kg
Polyester
glasfaserverstärktes Noryl
61
Operating Manual
ba24105e06
11/2004
Operating Manual
Oxi Monitors
Oxi Monitors
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 170
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 296
ba24105e04
07/01
General informations
Accuracy when going to press
The use of advanced technology and the high quality standard of our instruments are
the result of continuous development. This may result in differences between this
operating manual and your meter. We cannot guarantee that there are absolutely no
errors in this manual. We are sure you will understand that we cannot accept any
legal claims resulting from the data, figures or descriprtions. The informaiton in this
manual is subject to change without any notice.
Warranty
General informations
Accuracy when going to press
The use of advanced technology and the high quality standard of our instruments are
the result of continuous development. This may result in differences between this
operating manual and your meter. We cannot guarantee that there are absolutely no
errors in this manual. We are sure you will understand that we cannot accept any
legal claims resulting from the data, figures or descriprtions. The informaiton in this
manual is subject to change without any notice.
Warranty
The designated meter is covered by a warranty of 2 years from the date of purchase.
The designated meter is covered by a warranty of 2 years from the date of purchase.
The meter warranty extends to manufacturing faults that are determined within the
period of warranty.
The meter warranty extends to manufacturing faults that are determined within the
period of warranty.
The warranty claim extends to restoring the meter to readiness for use but not,
however, to any further claim for damages. Improper handling or unauthorized
opening of the meter invalidates any warranty claim.
The warranty claim extends to restoring the meter to readiness for use but not,
however, to any further claim for damages. Improper handling or unauthorized
opening of the meter invalidates any warranty claim.
To ascertain the warranty liability, return the meter and proof of purchase together
with the date of purchase freight paid or prepaid.
To ascertain the warranty liability, return the meter and proof of purchase together
with the date of purchase freight paid or prepaid.
Copyright
 Weilheim 1999, WTW GmbH & Co. KG
Reprinting - even in the form of excerpts - is only allowed with the explicit written
authorization of WTW GmbH & Co. KG, Weilheim.
Printed in Germany.
Copyright
 Weilheim 1999, WTW GmbH & Co. KG
Reprinting - even in the form of excerpts - is only allowed with the explicit written
authorization of WTW GmbH & Co. KG, Weilheim.
Printed in Germany.
Safety Instructions
Oxi 170/
Oxi 296
Safety Instructions
Please read these safety instructions carefully before installing
the instrument!
Oxi 170/
Oxi 296
Please read these safety instructions carefully before installing
the instrument!
This instrument is built according to the safety rules for electronic measuring
instruments and left the factory in a safe and secure condition from a safety
engineering aspect (IEC 1010).
This instrument is built according to the safety rules for electronic measuring
instruments and left the factory in a safe and secure condition from a safety
engineering aspect (IEC 1010).
The smooth functioning and operational safety of the equipment can only be
guaranteed by following the general safety precautions applicable and the special
safety instructions given in this operating manual.
The smooth functioning and operational safety of the equipment can only be
guaranteed by following the general safety precautions applicable and the special
safety instructions given in this operating manual.
–
Before switching on the instrument, ensure that the operational voltage specified
for the instrument corresponds to the power supply.
(specification of the ranges of the voltage supply).
– Before switching on the instrument, ensure that the operational voltage specified
for the instrument corresponds to the power supply.
(specification of the ranges of the voltage supply).
–
This instrument may only be operated using accessories that comply with the
specifications in the chapter "Technical Data" of this operating manual.
The manufacturer accepts no liability for damage resulting from the use of
unsuitable accessories.
– This instrument may only be operated using accessories that comply with the
specifications in the chapter "Technical Data" of this operating manual.
The manufacturer accepts no liability for damage resulting from the use of
unsuitable accessories.
–
The trouble-free function and operational safety of the instrument can only be
guaranteed by following the climate conditions specified in the chapter "Technical
data" of this operating manual.
– The trouble-free function and operational safety of the instrument can only be
guaranteed by following the climate conditions specified in the chapter "Technical
data" of this operating manual.
–
Opening the instrument as well as adjustment and maintenance or repair work
must only be performed by personnel authorized by WTW. Depending on the
severity, contravention can lead to loss of warranty.
– Opening the instrument as well as adjustment and maintenance or repair work
must only be performed by personnel authorized by WTW. Depending on the
severity, contravention can lead to loss of warranty.
–
If safe operation is no longer possible, the equipment must be taken out of service
and secured against inadvertent operation by labeling with warning signs.
– If safe operation is no longer possible, the equipment must be taken out of service
and secured against inadvertent operation by labeling with warning signs.
–
The safety of the user can be affected by the instrument if, for example,
! the instrument is visibly damaged,
! the instrument no longer operates as prescribed,
! the instrument has been stored under adverse conditions for a lengthy period
of time,
! the instrument was exposed to adverse transport conditions.
– The safety of the user can be affected by the instrument if, for example,
! the instrument is visibly damaged,
! the instrument no longer operates as prescribed,
! the instrument has been stored under adverse conditions for a lengthy period
of time,
! the instrument was exposed to adverse transport conditions.
–
Basically, if you are in any doubt, please return the instrument for repair or
maintenance to the manufacturer of the equipment,
"Wissenschaftlich-Technische-Werkstätten GmbH".
– Basically, if you are in any doubt, please return the instrument for repair or
maintenance to the manufacturer of the equipment,
"Wissenschaftlich-Technische-Werkstätten GmbH".
69
69
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Contents
Contents
Safety Instructions ..................................................................................................69
Safety Instructions ..................................................................................................69
Description...............................................................................................................72
Front views ..........................................................................................................72
Control panel .......................................................................................................73
Display ...........................................................................................................73
Display messages ..........................................................................................74
Keyboard........................................................................................................76
Operating instructions ....................................................................................76
Operating levels...................................................................................................77
Description...............................................................................................................72
Front views ..........................................................................................................72
Control panel .......................................................................................................73
Display ...........................................................................................................73
Display messages ..........................................................................................74
Keyboard........................................................................................................76
Operating instructions ....................................................................................76
Operating levels...................................................................................................77
Installation ...............................................................................................................79
General instructions.............................................................................................79
Power supply .......................................................................................................79
“SENS-CHECK“ connection.................................................................................80
REC 1 / REC 2 connections.................................................................................80
K1 / K2 (relay contacts) .......................................................................................80
RS 485 digital interface (RS option).......................................................................81
Installation instructions for the Oxi 170................................................................82
Terminal assignment......................................................................................82
Connecting TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x sensors.............................83
Installation instructions for the Oxi 296................................................................86
Terminal assignment......................................................................................86
Connecting TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x ..........................................87
Installation ...............................................................................................................79
General instructions.............................................................................................79
Power supply .......................................................................................................79
“SENS-CHECK“ connection.................................................................................80
REC 1 / REC 2 connections.................................................................................80
K1 / K2 (relay contacts) .......................................................................................80
RS 485 digital interface (RS option).......................................................................81
Installation instructions for the Oxi 170................................................................82
Terminal assignment......................................................................................82
Connecting TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x sensors.............................83
Installation instructions for the Oxi 296................................................................86
Terminal assignment......................................................................................86
Connecting TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x ..........................................87
Configuration ...........................................................................................................90
Factory settings ...................................................................................................90
Calling up the configuration level.........................................................................91
Overview table of the submenus....................................................................91
Salinity correction ................................................................................................93
Selecting the sensor ............................................................................................94
Selecting the measuring range ............................................................................95
Selecting the REC 1 recorder output ...................................................................96
Selecting the REC 2 recorder output (only in T-Option) .........................................97
Relay 1 / Relay 2 (R option).................................................................................98
Selecting the relay functions ..........................................................................98
Regulating signals ...............................................................................................99
Limit indicator (UL.LL) ....................................................................................99
Select the switching direction (opener / closer) for FrC, UL.LL......................99
Configuration ...........................................................................................................90
Factory settings ...................................................................................................90
Calling up the configuration level.........................................................................91
Overview table of the submenus....................................................................91
Salinity correction ................................................................................................93
Selecting the sensor ............................................................................................94
Selecting the measuring range ............................................................................95
Selecting the REC 1 recorder output ...................................................................96
Selecting the REC 2 recorder output (only in T-Option) .........................................97
Relay 1 / Relay 2 (R option).................................................................................98
Selecting the relay functions ..........................................................................98
Regulating signals ...............................................................................................99
Limit indicator (UL.LL) ....................................................................................99
Select the switching direction (opener / closer) for FrC, UL.LL......................99
70
70
Contents
Oxi 170/
Oxi 296
Contents
Oxi 170/
Oxi 296
Parameterization....................................................................................................100
Factory settings .................................................................................................100
Calling up the parameterization level.................................................................101
Overview table of the submenus ..................................................................102
Parameterization of salinity (only if CSA 0n) .......................................................102
REC 1 and REC 2 recorder outputs...................................................................103
Relay 1 / Relay 2 (instrument version R) ...............................................................104
Limit indicator (UL.LL)........................................................................................105
Setting the parameters for limit indicators ....................................................105
Entering the manual pressure compensation ....................................................107
Entering the air pressure ..............................................................................107
Entering the elevation ..................................................................................107
RS 485 interface (Option RS) ..............................................................................108
Setting up the code ............................................................................................108
Temperature compensation ...............................................................................109
Timer for an external probe cleaning unit (CS) ..................................................110
Setting the intervals......................................................................................111
Parameterization....................................................................................................100
Factory settings .................................................................................................100
Calling up the parameterization level.................................................................101
Overview table of the submenus ..................................................................102
Parameterization of salinity (only if CSA 0n) .......................................................102
REC 1 and REC 2 recorder outputs...................................................................103
Relay 1 / Relay 2 (instrument version R) ...............................................................104
Limit indicator (UL.LL)........................................................................................105
Setting the parameters for limit indicators ....................................................105
Entering the manual pressure compensation ....................................................107
Entering the air pressure ..............................................................................107
Entering the elevation ..................................................................................107
RS 485 interface (Option RS) ..............................................................................108
Setting up the code ............................................................................................108
Temperature compensation ...............................................................................109
Timer for an external probe cleaning unit (CS) ..................................................110
Setting the intervals......................................................................................111
Viewing Mode.........................................................................................................112
Displaying the parameterization and configuration data ..............................112
Displaying the calibration data and software version ...................................112
Viewing Mode.........................................................................................................112
Displaying the parameterization and configuration data ..............................112
Displaying the calibration data and software version ...................................112
Measuring Mode ....................................................................................................113
Measuring Mode ....................................................................................................113
Calibration..............................................................................................................114
Calibration error, CAL Err ...................................................................................115
Calibration..............................................................................................................114
Calibration error, CAL Err ...................................................................................115
Checking Mode ......................................................................................................116
Calling up the checking mode............................................................................116
Variant identification ..........................................................................................116
Displaying the code number ..............................................................................116
Recorder output 1 ..............................................................................................117
Recorder output 2 ..............................................................................................117
Relay test ...........................................................................................................118
RS 485 ...............................................................................................................118
Flowchart ...........................................................................................................119
Checking Mode ......................................................................................................116
Calling up the checking mode............................................................................116
Variant identification ..........................................................................................116
Displaying the code number ..............................................................................116
Recorder output 1 ..............................................................................................117
Recorder output 2 ..............................................................................................117
Relay test ...........................................................................................................118
RS 485 ...............................................................................................................118
Flowchart ...........................................................................................................119
Cleaning / Maintenance.........................................................................................120
Cleaning / Maintenance.........................................................................................120
Troubleshooting ....................................................................................................121
Troubleshooting ....................................................................................................121
Technical data........................................................................................................122
Technical data for Oxi 170 .................................................................................122
Technical data for Oxi 296 .................................................................................125
Technical data........................................................................................................122
Technical data for Oxi 170 .................................................................................122
Technical data for Oxi 296 .................................................................................125
Appendix: Folded pages Configuration and Parameterization
Appendix: Folded pages Configuration and Parameterization
71
71
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Description
Front views
Front views
Oxi 170
Oxi 170
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 170
Oxi 296
Oxi 296
72
Description
Oxi 296
72
Description
Oxi 170/
Oxi 296
Description
Control panel
Control panel
Display
Display
Oxygen measuring mode
Oxygen measuring mode
Slope of sensor
Slope of sensor
Alphanumeric display:
measured value, slope, user interface
Alphanumeric display:
measured value, slope, user interface
Dimensions: %
Dimensions: %
Dimensions: mg/l
Dimensions: mg/l
Alarm display if sensor is defective
Alarm display if sensor is defective
Input of salinity correction
Input of salinity correction
Dimension: °C
Dimension: °C
Relay 2 is active
Relay 2 is active
Calibration: AutoRead “Active “
Calibration: AutoRead “Active “
Relay 1 is active
Relay 1 is active
Automatic calibration
OxiCal®
Alphanumeric display:
Oxi 170/
Oxi 296
Automatic calibration OxiCal®
temperature, configuration parameters
Alphanumeric display:
IDENT no./RS 485 operation
IDENT no./RS 485 operation
BAUD rate/RS 485 interface
BAUD rate/RS 485 interface
Salinity correction is active
Salinity correction is active
73
temperature, configuration parameters
73
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Description
Display messages
Note:
The first letter of a display message is used for designation.
Configuration displays have a “C” as the first letter and a "P" identifies displays of the
parameterization.
Display messages
Note:
The first letter of a display message is used for designation.
Configuration displays have a “C” as the first letter and a "P" identifies displays of the
parameterization.
Configuration:
Configuration:
C0
COnfiguration
C0
COnfiguration
CSA
Configuration SAlinity
CSA
Configuration SAlinity
CIn
Configuration Input
CIn
Configuration Input
Crn
Configuration Range
Crn
Configuration Range
Cr1
Configuration recorder 1
Cr1
Configuration recorder 1
Cr2
Configuration recorder 2
Cr2
Configuration recorder 2
Configuration relay configuration
CrF
Configuration relay Function
Configuration relay configuration
CrF
Configuration relay Function
Parameterization:
Parameterization:
PA
PArameterization
PA
PArameterization
PSA
Parameterization SAlinity
PSA
Parameterization SAlinity
Pr1
Parameterization recorder 1
Pr1
Parameterization recorder 1
Pr2
Parameterization recorder 2
Pr2
Parameterization recorder 2
PL
Parameterization Limits
PL
Parameterization Limits
PPr
Parameterization Pressure
PPr
Parameterization Pressure
PAL
Parameterization ALtitude
PAL
Parameterization ALtitude
PIF
Parameterization InterFace
PIF
Parameterization InterFace
PCd
Parameterization Code
PCd
Parameterization Code
Pt
Parameterization temperature
Pt
Parameterization temperature
PCS
Parameterization Cleaning System
PCS
Parameterization Cleaning System
74
Description
74
Description
Oxi 170/
Oxi 296
Description
General:
LL
Oxi 170/
Oxi 296
General:
LL
Lower Limit
Upper Limit
Lower Limit
Upper Limit
HS
HySteresis
HS
HySteresis
td
time delay
td
time delay
Viewing mode:
Viewing mode:
Software version
Software version
75
75
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Description
Keyboard
•
Keyboard
Operating keys to switch between Measurement (M) and Calibration (C)
•
Description
Function keys to switch between the operating levels and changing of setting
values in configuration and parameterization.
•
Operating keys to switch between Measurement (M) and Calibration (C)
•
Function keys to switch between the operating levels and changing of setting
values in configuration and parameterization.
ESCAPE
zum Verlassen eines Menüs
UP
Wert höher oder im Rollmodus nach oben
ESCAPE
zum Verlassen eines Menüs
UP
Wert höher oder im Rollmodus nach oben
DOWN
Wert kleiner oder im Rollmodus
nach unten
ENTER
Eingaben bestätigen
DOWN
Wert kleiner oder im Rollmodus
nach unten
ENTER
Eingaben bestätigen
Operating instructions
Operating instructions
The user interface is partly implemented using "compelled guidance", i.e. all directly
dependent menus must be passed through. A Code enables access to the
submenus, PA (Parameterization) and C0 (Configuration) (see section "Configuration"
and "Parameterization").
Select between C0 and PA using the keys:
or
Change to the next submenu:
Select the required setting:
The user interface is partly implemented using "compelled guidance", i.e. all directly
dependent menus must be passed through. A Code enables access to the
submenus, PA (Parameterization) and C0 (Configuration) (see section "Configuration"
and "Parameterization").
Select between C0 and PA using the keys:
Change to the next submenu:
or
Select the required setting:
Accept the setting:
Accept the setting:
Return to the program start:
(except under compelled guidance)
Return to the program start:
(except under compelled guidance)
or to the last submenu:
or to the last submenu:
Return to the "Measure/Calibrate" function - if no compelled
guidance is present:
Return to the "Measure/Calibrate" function - if no compelled
guidance is present:
76
or
76
or
Description
Oxi 170/
Oxi 296
Description
Operating levels
Oxi 170/
Oxi 296
Operating levels
The instrument functions are incorporated in three levels that are consecutively
structured to ensure a clear and transparent structure.
This structure ensures that the user is provided with an instrument that, although it
has universal options, can still be set so that unauthorized actions do not interfere
with the reliable measuring mode.
The instrument functions are incorporated in three levels that are consecutively
structured to ensure a clear and transparent structure.
This structure ensures that the user is provided with an instrument that, although it
has universal options, can still be set so that unauthorized actions do not interfere
with the reliable measuring mode.
Operating level:
The configuration and parameterization can be interrogated in the operating level
without having to enter a code while the measuring mode continues to run. However,
the settings cannot be changed. The Measure and Calibrate operating modes can be
selected without any access restrictions.
Operating level:
The configuration and parameterization can be interrogated in the operating level
without having to enter a code while the measuring mode continues to run. However,
the settings cannot be changed. The Measure and Calibrate operating modes can be
selected without any access restrictions.
Parameterization level:
The measuring ranges, limiting values, etc. are entered here. Access is protected by
a code.
Parameterization level:
The measuring ranges, limiting values, etc. are entered here. Access is protected by
a code.
Configuration level:
The functions of the monitor are allocated in this level.
The configuration is performed after the installation of the instrument, mainly on the
initial commissioning. Access is also protected by a code.
Configuration level:
The functions of the monitor are allocated in this level.
The configuration is performed after the installation of the instrument, mainly on the
initial commissioning. Access is also protected by a code.
77
77
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Description
Description
Note:
After a power fail, the instrument returns to the previous operating mode.
All settings are preserved.
Note:
After a power fail, the instrument returns to the previous operating mode.
All settings are preserved.
78
78
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
General instructions
•
•
•
•
Oxi 170/
Oxi 296
General instructions
Instruments to be installed in the field (Oxi 170) must be equipped with a
protective cover (see WTW accessories).
After installing the Oxi 170, close the cover to ensure compliance with the
IP66 standard.
Inputs/outputs require no additional lightning protection.
The measures required for lightning protection are already incorporated in the
monitor and any existing lightning protection measures can be used in addition.
The PG screws of the Oxi 170 are designed for cable diameters of 10 to
14 mm.
Unused cable feed-throughs (PG screws) are equipped with a sealing plug to
ensure compliance with the IP66 standard.
Power supply
•
•
•
•
Instruments to be installed in the field (Oxi 170) must be equipped with a
protective cover (see WTW accessories).
After installing the Oxi 170, close the cover to ensure compliance with the
IP66 standard.
Inputs/outputs require no additional lightning protection.
The measures required for lightning protection are already incorporated in the
monitor and any existing lightning protection measures can be used in addition.
The PG screws of the Oxi 170 are designed for cable diameters of 10 to
14 mm.
Unused cable feed-throughs (PG screws) are equipped with a sealing plug to
ensure compliance with the IP66 standard.
Power supply
Only allow qualified electricians to perform the installation as it
involves a line voltage that could endanger life.
A bipolar disconnection option between instrument and mains is
provided (e.g. a fuse)!
Only allow qualified electricians to perform the installation as it
involves a line voltage that could endanger life.
A bipolar disconnection option between instrument and mains is
provided (e.g. a fuse)!
The instruments are designed for 230 VAC, 115 VAC, 24 VAC or 24 VDC. The line
voltage is printed on the nameplate. Always check that the correct line voltage is
applied before commissioning the instrument.
An incorrect line voltage can result in damage to the
instrument!
The instruments are designed for 230 VAC, 115 VAC, 24 VAC or 24 VDC. The line
voltage is printed on the nameplate. Always check that the correct line voltage is
applied before commissioning the instrument.
An incorrect line voltage can result in damage to the
instrument!
In instruments with a 24 V DC module, observe the following:
Only operate instruments with a voltage source that fulfills the requirements for SELV
(Safety Extra Low Voltage with enhanced insulation against dangerous voltages) in
accordance with EN 60950.
Without an interface, the requirements should fulfill EN 61010-1.
In instruments with a 24 V DC module, observe the following:
Only operate instruments with a voltage source that fulfills the requirements for SELV
(Safety Extra Low Voltage with enhanced insulation against dangerous voltages) in
accordance with EN 60950.
Without an interface, the requirements should fulfill EN 61010-1.
All instruments of the "170/296" series are constructed in accordance with safety
class II, i.e. no protective earth conductor is required.
All instruments of the "170/296" series are constructed in accordance with safety
class II, i.e. no protective earth conductor is required.
Do not connect the protective earth conductor to a terminal
potential or supply line or feed it into the instrument!
Only authorized WTW technicians are allowed to change the
instrument fuse.
Do not connect the protective earth conductor to a terminal
potential or supply line or feed it into the instrument!
Only authorized WTW technicians are allowed to change the
instrument fuse.
79
79
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
"SENS-CHECK" connection
Installation
"SENS-CHECK" connection
The "SENS-CHECK" relay is designed as a closing contact that is electrically isolated
from the instrument; it is then always active (= closed) if a sensor error occurs.
This message is also output on the display.
Sensor errors in the switching station are displayed using the relay.
The "SENS-CHECK" relay is designed as a closing contact that is electrically isolated
from the instrument; it is then always active (= closed) if a sensor error occurs.
This message is also output on the display.
Sensor errors in the switching station are displayed using the relay.
Note:
The relay contact should only be loaded with a maximum of 230 V AC / 5A
up to a maximum of 150 W.
Note:
The relay contact should only be loaded with a maximum of 230 V AC / 5A
up to a maximum of 150 W.
REC 1 / REC 2 connections
REC 1 / REC 2 connections
The REC 1 (O2) and REC 2 (temperature) current outputs can be configured as
follows:
The REC 1 (O2) and REC 2 (temperature) current outputs can be configured as
follows:
•
•
•
•
0 to 20 mA
4 to 20 mA
If terminals with a common earth are used, ensure the exact polarity of the direction
of the current flow (+ / – ). It involves active current sources that require no external
current source!
0 to 20 mA
4 to 20 mA
If terminals with a common earth are used, ensure the exact polarity of the direction
of the current flow (+ / – ). It involves active current sources that require no external
current source!
Do not use an external current source as this can lead to
malfunction of the current outputs!
Maximum load of 600 Ohm.
K1 / K2 (relay contacts)
Do not use an external current source as this can lead to
malfunction of the current outputs!
Maximum load of 600 Ohm.
K1 / K2 (relay contacts)
The K1 and K2 relay contacts are designed as potential-free closers (make contacts).
These contacts can also be configured as openers (break contacts) via the
configuration level. The assignment of the relay to the corresponding functions is
undertaken by the software configuration.
The K1 and K2 relay contacts are designed as potential-free closers (make contacts).
These contacts can also be configured as openers (break contacts) via the
configuration level. The assignment of the relay to the corresponding functions is
undertaken by the software configuration.
Note:
The contacts are designed for 230 V AC / 5A with, however, a maximum of 150 W.
Note:
The contacts are designed for 230 V AC / 5A with, however, a maximum of 150 W.
80
80
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
RS 485 digital interface (RS option)
Oxi 170/
Oxi 296
RS 485 digital interface (RS option)
The RS 485 interface operates with differential levels that are not susceptible to
interference. In this way, cable lengths of up to 1 km long can be implemented. The
instruments are connected via a 2-wire line. A twisted 3-wire line is recommended for
greater lengths or a larger number of instruments; the third line is used as a reference
potential (GND) to compensate for any possible differences in potential that occur.
The RS 485 interface operates with differential levels that are not susceptible to
interference. In this way, cable lengths of up to 1 km long can be implemented. The
instruments are connected via a 2-wire line. A twisted 3-wire line is recommended for
greater lengths or a larger number of instruments; the third line is used as a reference
potential (GND) to compensate for any possible differences in potential that occur.
Terminate every bus with a resistor using the software (see Parameterizing).
Terminate every bus with a resistor using the software (see Parameterizing).
The last device on the bus must provide the terminating resistor, i.e. in parameterizing
(PIF), the last device must have the termination connected additionally within the bus
connection (tr) and disconnected (notr) in all other devices.
The last device on the bus must provide the terminating resistor, i.e. in parameterizing
(PIF), the last device must have the termination connected additionally within the bus
connection (tr) and disconnected (notr) in all other devices.
If only one device is used, this is also effectively the last device and the terminating
resistor must be connected (tr). All other technical data is given in RS 485 Operating
Manual.
If only one device is used, this is also effectively the last device and the terminating
resistor must be connected (tr). All other technical data is given in RS 485 Operating
Manual.
USA and Canada:
Use the MCB 17x conduit box for the power supply and relay/alarm
contacts. Follow the installation instructions.
81
USA and Canada:
Use the MCB 17x conduit box for the power supply and relay/alarm
contacts. Follow the installation instructions.
81
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Installation
Installation instructions for the Oxi 170
Installation instructions for the Oxi 170
Terminal assignment
Terminal assignment
PIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Terminal assignment
X1
A (RS 485 option)
B (RS 485 option)
GND (RS 485 option)
Sens-Check
Sens-Check
K1 (R option)
K1 (R option)
K2 (R option)
K2 (R option)
N (mains)
L1 (mains)
–
–
PIN
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (sensor)
b (sensor)
c (sensor)
d (sensor)
e (sensor)
f (sensor)
g (sensor)
h (sensor)
i (sensor)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable. Cut off unused wires in the housing as close to
the armored thread joint as possible.
Terminal assignment
X1
A (RS 485 option)
B (RS 485 option)
GND (RS 485 option)
Sens-Check
Sens-Check
K1 (R option)
K1 (R option)
K2 (R option)
K2 (R option)
N (mains)
L1 (mains)
–
–
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (sensor)
b (sensor)
c (sensor)
d (sensor)
e (sensor)
f (sensor)
g (sensor)
h (sensor)
i (sensor)
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable. Cut off unused wires in the housing as close to
the armored thread joint as possible.
Note:
For power supplies above 24 VDC, use the following wiring:
+ 24 V
L1
N GND
Note:
For power supplies above 24 VDC, use the following wiring:
+ 24 V
L1
N GND
82
82
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Connecting TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x sensors
Connecting TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x sensors
Oxi 170
Oxi 170
83
83
Oxi 170/
Oxi 296
Connecting the KI/S terminal box
1413
1)99
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Connecting the KI/S terminal box
1413
S/c
1)99
C
K 160
S/c
C
K 160
KI/S
EK/AG or EK 170
max. cable length 100 m
KI/S
EK/AG or EK 170
max. cable length 100 m
TriOxmatic® 690,
TriOxmatic® 70x
84
Installation
TriOxmatic® 690,
TriOxmatic® 70x
84
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Wiring KI/S
Wiring KI/S
Strip terminal
12 34567
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
1
2
3
4
5
6
7
Colour of
wires
yellow
gray + shield
pink
blue
brown
green
white
Strip terminal
12 34567
Note:
After connection of the 8-wire EK 170 cable 1 wire remains unused.
The unused "wire"should be fixed in position or pinched off.
1
2
3
4
5
6
7
Colour of
wires
yellow
gray + shield
pink
blue
brown
green
white
Note:
After connection of the 8-wire EK 170 cable 1 wire remains unused.
The unused "wire"should be fixed in position or pinched off.
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable.
Cut off unused wires in the housing as close to the armored thread
joint as possible.
85
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable.
Cut off unused wires in the housing as close to the armored thread
joint as possible.
85
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Installation
Installation instructions for the Oxi 296
Installation instructions for the Oxi 296
Terminal assignment
Terminal assignment
PIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Terminal assignment
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relay 1
Relay 1
Relay 2
Relay 2
N (mains)
L1 (mains)
–
–
PIN
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (sensor)
b (sensor)
c (sensor)
d (sensor)
e (sensor)
f (sensor)
g (sensor)
h (sensor)
i (sensor)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable.
Cut off unused wires in the housing as close to the armored thread
joint as possible.
Terminal assignment
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relay 1
Relay 1
Relay 2
Relay 2
N (mains)
L1 (mains)
–
–
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
a (sensor)
b (sensor)
c (sensor)
d (sensor)
e (sensor)
f (sensor)
g (sensor)
h (sensor)
i (sensor)
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable.
Cut off unused wires in the housing as close to the armored thread
joint as possible.
Note:
For power supplies above 24 VDC, use the following wiring:
+ 24 V
L1
N
GND
Note:
For power supplies above 24 VDC, use the following wiring:
+ 24 V
L1
N
GND
86
86
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Connecting the TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x
Connecting the TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x
Unused wires must not jut into the housing.
Otherwise, malfunctions can occur. This
especially applies to the ground wire of the
mains cable.
Cut off unused wires in the housing as
close to the armored thread joint as
possible.
PIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Terminal assignment
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relay 1
Relay 1
Relay 2
Relay 2
N (mains)
L1 (mains)
–
–
Oxi 170/
Oxi 296
Unused wires must not jut into the housing.
Otherwise, malfunctions can occur. This
especially applies to the ground wire of the
mains cable.
Cut off unused wires in the housing as
close to the armored thread joint as
possible.
PIN
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
yellow
green
brown
pink
–
blue
black
white
–
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
87
Terminal assignment
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)
Sens-Check
Sens-Check
Relay 1
Relay 1
Relay 2
Relay 2
N (mains)
L1 (mains)
–
–
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
yellow
green
brown
pink
–
blue
black
white
–
87
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Connecting the KI/S terminal box
Installation
Connecting the KI/S terminal box
yellow
green
brown
pink
blue
gray +
shield
white
yellow
green
brown
pink
blue
gray +
shield
white
max. cable
length 100 m
max. cable
length 100 m
Cable EK/AG or EK 170
Probes that can be connected:
TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x
Cable EK/AG or EK 170
max. cable
length 100 m
Probes that can be connected:
TriOxmatic® 690 or TriOxmatic® 70x
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable. Cut off unused wires in the housing as close to
the armored thread joint as possible.
Terminal
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
88
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)


Relay 1
Relay 1
Relay 2
Relay 2
N (mains)
L1 (mains)


Terminal assignment
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
yellow
green
brown
pink

blue
gray + shield
white

max. cable
length 100 m
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable. Cut off unused wires in the housing as close to
the armored thread joint as possible.
Terminal
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
88
X1
A (RS 485)
B (RS 485)
GND (RS 485)


Relay 1
Relay 1
Relay 2
Relay 2
N (mains)
L1 (mains)


Terminal assignment
X2
REC 1 +
REC 1 –
REC 2 +
REC 2 –
yellow
green
brown
pink

blue
gray + shield
white

Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Oxi 170/
Oxi 296
Installation
Wiring of KI/S
Wiring of KI/S
Strip terminal
Colour of wires
Strip terminal
Colour of wires
1
2
3
4
5
6
7
yellow
gray + shield
pink
blue
brown
green
white
1
2
3
4
5
6
7
yellow
gray + shield
pink
blue
brown
green
white
Note:
After conncection of the 8-wire EK 170 1 wire remains unused.
The unused “wire” should be fixed in position or pinched off.
Note:
After conncection of the 8-wire EK 170 1 wire remains unused.
The unused “wire” should be fixed in position or pinched off.
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable.
Cut off unused wires in the housing as close to the armored thread
joint as possible.
89
Unused wires must not jut into the housing. Otherwise,
malfunctions can occur. This especially applies to the ground wire
of the mains cable.
Cut off unused wires in the housing as close to the armored thread
joint as possible.
89
Oxi 170/
Oxi 296
Oxi 170/
Oxi 296
Configuration
The configuration defines the operating mode of the instrument. To do this, the
configuration level is split into submenus (see the flow diagram). The submenus only
offer those setting options that have not yet been automatically established on the
basis of the previous configuration of the program.
Access to the configuration level can be protected via a code.
The configuration defines the operating mode of the instrument. To do this, the
configuration level is split into submenus (see the flow diagram). The submenus only
offer those setting options that have not yet been automatically established on the
basis of the previous configuration of the program.
Access to the configuration level can be protected via a code.
Perform the configuration with the instrument in a ready-to-operate
condition, i.e.: the monitor is connected to the supply voltage and the
measuring probe is connected.
Factory settings
Configuration
Perform the configuration with the instrument in a ready-to-operate
condition, i.e.: the monitor is connected to the supply voltage and the
measuring probe is connected.
Factory settings
Adjustable function
Setting
Menu item
Adjustable function
Setting
Menu item
Salinity correction
OFF
CSA
Salinity correction
OFF
CSA
Measuring converter
690
CIN
Measuring converter
690
CIN
Measuring range final value
60.0 mg/l
Crn
Measuring range final value
60.0 mg/l
Crn
Measuring range of recorder output 1
0.0 ... 60.0 mg/l
CR1
Measuring range of recorder output 1
0.0 ... 60.0 mg/l
CR1
CR2
Temperature range of recorder output 21) 0.0 ... 50.0 °C
nF REL1
Relay function2)
(no function for rel. 1)
nF REL2
(no function for rel. 2)
Temperature range of recorder output 21) 0.0 ... 50.0 °C
nF REL1
Relay function2)
(no function for rel. 1)
nF REL2
(no function for rel. 2)
CRC
1) only in the T option
1) only in the T option
2) only in the Relay option
2) only in the Relay option
90
90
CR2
CRC
Configuration
Oxi 170/
Oxi 296
Configuration
Calling up the configuration level
Oxi 170/
Oxi 296
Calling up the configuration level
−
Press the DOWN key.
−
Press the DOWN key.
−
Press the ENTER key.
−
Press the ENTER key.
The display shows the following:
The display shows the following:
The first numeral flashes.
The first numeral flashes.
No code number is set in the delivery state.
To access the configuration level
− press the ENTER key 3 times.
No code number is set in the delivery state.
To access the configuration level
− press the ENTER key 3 times.
If a code number was already set in an earlier
parameterization, proceed as follows:
− Set the first numeral using the UP / DOWN
keys.
− Press ENTER to confirm the input.
If a code number was already set in an earlier
parameterization, proceed as follows:
− Set the first numeral using the UP / DOWN
keys.
− Press ENTER to confirm the input.
−
−
Set the other two numerals in the same way.
The following display appears:
Set the other two numerals in the same way.
The following display appears:
−
Use the UP / DOWN keys to change to C0
(configuration).
−
Use the UP / DOWN keys to change to C0
(configuration).
−
Press the ENTER key to confirm the input.
−
Press the ENTER key to confirm the input.
If an incorrect code is entered or the ESCAPE key pressed, access to
the configuration is made in the viewing mode. That is to say, settings
can be inspected but not changed.
91
If an incorrect code is entered or the ESCAPE key pressed, access to
the configuration is made in the viewing mode. That is to say, settings
can be inspected but not changed.
91
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Overview table of the submenus
Display
Configuration
Overview table of the submenus
Description
Basic
instrument
Option
Relay
T option
Display
Description
Basic
instrument
!"#
Salinity correction
+
!"#
Salinity correction
+
!$%
Select measuring converter
+
!$%
Select measuring converter
+
!&%
Select measuring range final
value
+
!&%
Select measuring range final
value
+
!'(
Select recorder 1
+
!'(
Select recorder 1
+
!')
Select recorder 2
!')
Select recorder 2
!'*
+
Assignment of the indicator relay
+
Operating mode of the indicator
relay
+
!'*
Option
Relay
T option
+
Assignment of the indicator relay
+
Operating mode of the indicator
relay
+
+ Menu appears in the corresponding model of the instrument.
+ Menu appears in the corresponding model of the instrument.
92
92
Configuration
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Salinity correction
Salinity correction
The salinity correction is switched on or off in the !"# submenu:
•! Correction ON
•! Correction OFF
!
!Note:
!"# $%&'
!"# ()*
The salinity correction is switched on or off in the !"# submenu:
•! Correction ON
•! Correction OFF
+%
+** (delivery state)
!
! ote:
N
Principally , the Salinity Correction menu determines whether a salinity correction
should be performed. If this is switched on (ON), an entry can be made in the
parameterization (PSA).
+%
+** (delivery state)
Principally , the Salinity Correction menu determines whether a salinity correction
should be performed. If this is switched on (ON), an entry can be made in the
parameterization (PSA).
!
!
!
!
−! Use the UP / DOWN keys to select between
!"# +% and !"# +**.
−! Use the UP / DOWN keys to select between
!"# +% and !"# +**.
−! Use the ENTER key to continue with !$%.
−! Use the ENTER key to continue with !$%.
!
!
93
93
!"# $%&'
!"# ()*
Selecting the sensor
Sensor
,-+
TriOxmatic® 690
.++
TriOxmatic® 700
.+(
TriOxmatic® 701
CellOx 700
Configuration
Selecting the sensor
The following setting options can be selected:
Display
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
The following setting options can be selected:
Display
Sensor
without REG and LECK detection
,-+
TriOxmatic® 690
without REG and LECK detection
with
.++
TriOxmatic® 700
with
REG and LECK detection
.+(
TriOxmatic® 701
with
REG and LECK detection
with
REG and LECK detection
REG and LECK detection
−! Press the UP / DOWN keys to select a sensor.
−! Press the ENTER key to confirm the selection.
CellOx 700
−! Press the UP / DOWN keys to select a sensor.
−! Press the ENTER key to confirm the selection.
Example:
TriOxmatic® 690
Example:
TriOxmatic® 690
Note:
The instrument is equipped with REG and LECK detection that displays a sensor
defect or whether a maintenance is due.
Note:
The instrument is equipped with REG and LECK detection that displays a sensor
defect or whether a maintenance is due.
94
94
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Selecting the measuring range
Selecting the measuring range
The following setting possibilities are available in the !&% submenu:
•!
•!
•!
•!
60.0 mg/l
20.00 mg/l
600 %
200.0 %
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
The following setting possibilities are available in the !&% submenu:
•!
•!
•!
•!
(only in TriOxmatic 701)
(only in TriOxmatic 701)
The following measuring ranges can be selected in the !&% menu depending on the
sensor type:
60.0 mg/l
20.00 mg/l
600 %
200.0 %
(only in TriOxmatic 701)
(only in TriOxmatic 701)
The following measuring ranges can be selected in the !&% menu depending on the
sensor type:
MBE
20.00 mg/l
690
700
701
x
MBE
20.00 mg/l
690
700
701
x
60.0 mg/l
x
x
x
60.0 mg/l
x
x
x
x
200.0 %
x
x
x
600 %
x
x
x
200.0 %
600 %
−! Use the UP/DOWN keys to select the
measuring range.
−! Use the ENTER key to confirm it.
x
−! Use the UP/DOWN keys to select the
measuring range.
−! Use the ENTER key to confirm it.
95
95
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Selecting the REC 1 recorder output
Selecting the REC 1 recorder output
If the recorder range is exceeded (OFL), the recorder
outputs issue a constant signal of 20.5 mA. A return to the preset
recorder range is performed automatically after eliminating the
exceeding of the recorder range.
Permissible recorder ranges depending on the measuring range:
Measuring ranges
REC ranges
Minimum
(measuring range start, MBA)
Maximum
(measuring range end, MBE)
D/span
(setting step size)
*)
Configuration
If the recorder range is exceeded (OFL), the recorder
outputs issue a constant signal of 20.5 mA. A return to the preset
recorder range is performed automatically after eliminating the
exceeding of the recorder range.
Permissible recorder ranges depending on the measuring range:
200 %
variable
0.0 %
600 %
variable
0%
20.00 mg/l
variable
0.00 mg/l
60.0 mg/l
variable
0.0 mg/l
100.0 %
to
200.0 % *)
100 %
to
600 % *)
2.00 mg/l
to
20.00 mg/l *)
5.0 mg/l
to
60.0 mg/l *)
10.0 %
100 %
1.00 mg/l
5.0 mg/l
Default settings
Measuring ranges
REC ranges
Minimum
(measuring range start, MBA)
Maximum
(measuring range end, MBE)
D/span
(setting step size)
*)
Setting for !&$:
200 %
variable
0.0 %
600 %
variable
0%
20.00 mg/l
variable
0.00 mg/l
60.0 mg/l
variable
0.0 mg/l
100.0 %
to
200.0 % *)
100 %
to
600 % *)
2.00 mg/l
to
20.00 mg/l *)
5.0 mg/l
to
60.0 mg/l *)
10.0 %
100 %
1.00 mg/l
5.0 mg/l
Default settings
Setting for !&$:
−! Press the UP / DOWN keys to change the
upper limit of the recorder range.
−! Press ENTER to confirm the input.
−! Press the UP / DOWN keys to change the
upper limit of the recorder range.
−! Press ENTER to confirm the input.
Note:
The final value of the lower recorder range has a fixed setting of 0 mg/l.
Note:
The final value of the lower recorder range has a fixed setting of 0 mg/l.
96
96
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Selecting the REC 2 recorder output (only in T option)
Selecting the REC 2 recorder output (only in T option)
If the recorder range is exceeded (OFL), the recorder
outputs issue a constant signal of 20.5 mA.
A return to the preset recorder range is performed automatically after
eliminating the exceeding of the recorder range.
If the recorder range is exceeded (OFL), the recorder
outputs issue a constant signal of 20.5 mA.
A return to the preset recorder range is performed automatically after
eliminating the exceeding of the recorder range.
Permissible recorder ranges:
Measuring ranges
REC ranges
Minimum
(measuring range start MBA)
Maximum
(measuring range end MBE)
Extent of the recorder range
D/span (setting step size)
*)
**)
Permissible recorder ranges:
-5 ... +100
variable
-5 °C *)
to
+ 80 °C
25 °C
to
100 °C **)
min. 20 °C
max. 105 °C
1 °C
Measuring ranges
REC ranges
Minimum
(measuring range start MBA)
Maximum
(measuring range end MBE)
Extent of the recorder range
D/span (setting step size)
Default setting: 0 °C
Default setting: 50 °C
*)
**)
Setting:
-5 ... +100
variable
-5 °C *)
to
+ 80 °C
25 °C
to
100 °C **)
min. 20 °C
max. 105 °C
1 °C
Default setting: 0 °C
Default setting: 50 °C
Setting:
−! Press the UP / DOWN keys to change the upper
value.
−! Press ENTER to confirm the input.
The lower set value appears:
−! Press the UP / DOWN keys to change the upper
value.
−! Press ENTER to confirm the input.
The lower set value appears:
−! Press the UP / DOWN keys to change the lower
value.
−! Press ENTER to confirm the input.
−! Press the UP / DOWN keys to change the lower
value.
−! Press ENTER to confirm the input.
97
97
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Relay 1 / Relay 2 (R option)
Selecting the relay functions
A function can be assigned to each relay:
Configuration
Relay 1 / Relay 2 (R option)
Selecting the relay functions
A function can be assigned to each relay:
Function
+,-./#01#23
Function
+,-./#01#23
%* (no function)
Relay without any function
%* (no function)
Relay without any function
/" (power supply)
Contact is closed when power is applied and opens if
there is a power fail
/" (power supply)
Contact is closed when power is applied and opens if
there is a power fail
*&! (freeze)
Is active if the measured value is frozen - e.g. during
calibration
*&! (freeze)
Is active if the measured value is frozen - e.g. during
calibration
(limits)
!" (cleaning system)
98
(limits)
Operates as an upper/ lower limit indicator and is
active on exceeding/undercutting the rated value
Relay is used to periodically control an external probe
cleaning unit. The relay exclusively works as a
normally open contact. During the cleaning process,
the measured value remains frozen.
!" (cleaning system)
98
Operates as an upper/ lower limit indicator and is
active on exceeding/undercutting the rated value
Relay is used to periodically control an external probe
cleaning unit. The relay exclusively works as a
normally open contact. During the cleaning process,
the measured value remains frozen.
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Regulating signals
Regulating signals
Limit indicator (UL.LL)
Limit indicator (UL.LL)
The following functions can be selected:
Function
UL O2
LL O2
UL °C
LL °C
The following functions can be selected:
Description
upper limit
lower limit
upper limit
lower limit
–
–
–
–
!"# $%&'
!"# ()*
Configuration
Function
main parameter
main parameter
temperature
temperature
UL O2
LL O2
UL °C
LL °C
Setting:
Description
upper limit
lower limit
upper limit
lower limit
–
–
–
–
main parameter
main parameter
temperature
temperature
Setting:
−! Press the UP / DOWN keys to select the
.00!relay function, e.g. for Relay 1.
−! Press the UP / DOWN keys to select the
.00!relay function, e.g. for Relay 1.
−! Press ENTER to confirm the input.
−! Press ENTER to confirm the input.
REL1
REL1
−! Press the UP / DOWN keys to select the
required limit function,
O2 for Relay 1.
e.g.
O2
REL1
−! Press the UP / DOWN keys to select the
required limit function,
O2 for Relay 1.
e.g.
O2
−! Press ENTER to confirm the input.
REL1
Select the switching direction (opener / closer) for FrC, UL.LL
−! Press ENTER to confirm the input.
Select the switching direction (opener / closer) for FrC, UL.LL
The !&* submenu determines whether a relay functions as an opener or closer.
The !&* submenu determines whether a relay functions as an opener or closer.
−! Press the ENTER key to enter the !&*
submenu.
−! Press the ENTER key to enter the !&*
submenu.
−! Use the UP / DOWN keys to select
between:
CLOSER
(C = Close)
OPENER
(O = Open)
−! Use the UP / DOWN keys to select
between:
CLOSER
(C = Close)
OPENER
(O = Open)
−! Use the ENTER key to confirm the input.
−! Use the ENTER key to confirm the input.
−! Perform the setting for relay 2 in the same
−! Perform the setting for relay 2 in the same
way.
way.
99
99
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
The parameterization creates the numeric values of the functions for which the
instrument is configured.
Factory settings
Parameterization
The parameterization creates the numeric values of the functions for which the
instrument is configured.
Factory settings
Adjustable function
Setting
Menu item
Adjustable function
Setting
Menu item
Salinity correction
2.0
/"#
Salinity correction
2.0
/"#
Recorder output 1:
Current range/ attenuation
4 to 20 mA / 20mA/s
/'(
Recorder output 1:
Current range/ attenuation
4 to 20 mA / 20mA/s
/'(
Recorder output 2:
Current range/ attenuation
Air correction
4 to 20 mA / 20 mA/S
/')
4 to 20 mA / 20 mA/S
/')
950 mbar
//&
Recorder output 2:
Current range/ attenuation
Air correction
950 mbar
//&
Settings of the
RS 485 digital interface1)
SLAVE
9600 Bd
Ident 01
8 no (8 bit, no parity)
made up of
/(*
Settings of the
RS 485 digital interface1)
SLAVE
9600 Bd
Ident 01
8 no (8 bit, no parity)
made up of
/(*
Code
000
/!1
Code
000
/!1
Temperature zero shift
0.0 °C
/2
Temperature zero shift
0.0 °C
/2
1) only in the RS option
1) only in the RS option
100
100
Parameterization
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Calling up the parameterization level
Calling up the parameterization level
−! Press the DOWN key.
−! Press the DOWN key.
−! Press the ENTER key.
−! Press the ENTER key.
!
!The display shows the following:
!
!
! he display shows the following:
T
!
!The first numeral flashes.
!The first numeral flashes.
! o code number is set in the delivery state.
N
! o access the configuration level
T
! o code number is set in the delivery state.
N
! o access the configuration level
T
−! press the ENTER key 3 times.
!
−! press the ENTER key 3 times.
!If a code number was already set in an earlier
!
!
!If a code number was already set in an earlier
!
parameterization, proceed as follows:
parameterization, proceed as follows:
!
!
!
!
!
!
−! Set the first numeral using the UP / DOWN
keys.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other two numerals in the same way.
−! Set the first numeral using the UP / DOWN
keys.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other two numerals in the same way.
!
!The following display appears:
!
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
!
!
!"# $%&'
!"# ()*
!The following display appears:
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
!If an incorrect code is entered or the ESCAPE key pressed, access to the
!
!
configuration is made in the viewing mode. That is to say, settings can be
inspected but not changed.
!
!!
!
!If an incorrect code is entered or the ESCAPE key pressed, access to the
configuration is made in the viewing mode. That is to say, settings can be
inspected but not changed.
!
!!
!
101
101
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
! Overview table of the submenus
!!
D
! isplay
!Description
!
!
!
B
! asic
instrument
!+
!/"#
/"#
!/&$
/&$
!/&)
/&)
!/0
/0
!//&
//&
!/$*
/$*
!
!/2
/2
I!nput of salinity1)
! ecorder output 1
R
! ecorder output 2
R
! imiting value indicator
L
I!nput of the current
! ir pressure
a
! S 485 interface
R
! et up the code number
S
! emperature
T
! Overview table of the submenus
!!
O
! ptions
!
!Relay
D
! isplay
!Description
!
!
!
B
! asic
instrument
!
+
!T option !RS 485
!
!
+
!
!
!
!
!
!
!
!
!/"#
/"#
!
+
!
!
!
+
!
!
!
+
!
!
!
!
+
!
+
!
!
!
!
!
!
+
!
!/$*
/$*
!
!
!/2
/2
!/&$
/&$
!/&)
/&)
!/0
/0
!//&
//&
!
compensation
/!"
Parameterization
I!nput of salinity1)
! ecorder output 1
R
! ecorder output 2
R
!Limiting value indicator
!Input of the current
!air pressure
!RS 485 interface
!Set up the code number
!Temperature
O
! ptions
!Relay
!
!T option !RS 485
!
+
!
!
!+
!
!
!
+
!
!
!
!
+
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!+
!+
!
!
!
!
!
!
+
!
!
!
compensation
Timer for external probe
cleaning unit
/!"
+
Timer for external probe
cleaning unit
+
!
! Menu appears in the corresponding model of the instrument.
+
1)
! Only appears in the setting (!"# +%)
! he sequence of parameterization can be seen in the flow diagram.
T
!
! arameterization of salinity (only if !"# +%)
P
!
C
! orrection of the oxygen measurement depending on the salt content of the material
!
!+ Menu appears in the corresponding model of the instrument.
1)
! Only appears in the setting (!"# +%)
!The sequence of parameterization can be seen in the flow diagram.
!
! arameterization of salinity (only if !"# +%)
P
!
!Correction of the oxygen measurement depending on the salt content of the material
being measured.
being measured.
−! Press the ENTER key when the /"# submenu appears:
−! Press the ENTER key when the /"# submenu appears:
!
!
−! Use the UP / DOWN keys to set the value
! between 2.0 and 70.0 (corresponds to
! 3.4 mS/cm ... 86.2 mS/cm at Tref 20°).
!
!
!
−! Use the UP / DOWN keys to set the value
! between 2.0 and 70.0 (corresponds to
! 3.4 mS/cm ... 86.2 mS/cm at Tref 20°).
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
! ote:
N
!
!Note:
!
!
!
102
!
!
102
Parameterization
! REC 1 and REC 2 recorder
!
!This submenu enables the setting of:
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
! REC 1 and REC 2 recorder
!
! his submenu enables the setting of:
T
outputs
•! Current range
−! 0 to 20 mA
−! 4 to 20 mA
•! Attenuation [dI/dt] (dI = current change; dt = time change)
•! Attenuation [dI/dt] (dI = current change; dt = time change)
−!
−!
−!
−!
0.1 mA/s
1 mA/s
5 mA/s
20 mA/s (= delivery state)
!Note:
Attenuation = changing speed of the recorder flow [mA/sec]
on a sudden change of the input signal.
Attenuation = changing speed of the recorder flow [mA/sec]
on a sudden change of the input signal.
!
! etting:
S
!
−! Press the ENTER key when the /&( submenu appears:
−! Press the ENTER key when the /&( submenu appears:
−! Use the UP / DOWN keys to select the current
range.
!
−! Use the UP / DOWN keys to select the current
range.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!!
!
−! Use the UP / DOWN keys to select the
attenuation.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!!
!
−! Press the ENTER key when the /&) submenu appears:
!
0.1 mA/s
1 mA/s
5 mA/s
20 mA/s (= delivery state)
!Note:
!
!Setting:
!
!
outputs
•! Current range
−! 0 to 20 mA
−! 4 to 20 mA
−!
−!
−!
−!
!"# $%&'
!"# ()*
−! Use the UP / DOWN keys to select the
attenuation.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
−! Press the ENTER key when the /&) submenu appears:
!
−! Set recorder output 2 in the same way as
recorder output 1.
−! Set recorder output 2 in the same way as
recorder output 1.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
−! Press the ENTER key to confirm the input.
!
103
103
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Parameterization
Relay 1 / Relay 2 (instrument version R)
Relay 1 / Relay 2 (instrument version R)
Limit indicator (UL.LL)
Limit indicator (UL.LL)
The /0 submenu enables the allocation of the following values for the relay occupied
by a limit function (UL.LL) in the configuration level:
1.! Limiting value
L (Limit)
2.! Hysteresis
HS (Hysteresis)
3.! Time delay
Td (Time delay)
The /0 submenu enables the allocation of the following values for the relay occupied
by a limit function (UL.LL) in the configuration level:
1.! Limiting value
L (Limit)
2.! Hysteresis
HS (Hysteresis)
3.! Time delay
Td (Time delay)
The /0 submenu displays only the limit functions (UL or LL) that were
selected in the configuration of the instrument
submenu).
(configuration level Þ
Overview table:
Nominal
Hysteresis
Time delay
Nominal:
Hysteresis:
Time delay
The /0 submenu displays only the limit functions (UL or LL) that were
selected in the configuration of the instrument
submenu).
(configuration level Þ
Overview table:
Minimum:
(UBE)
Maximum:
(OBE)
Setting accuracy:
lower measuring range final value
Default:
for the upper limits, the maximum,
otherwise the minimum
Minimum:
Maximum:
Setting accuracy:
0
10% of the meas. range (OBE - UBE)
depends on the meas. value display
Default:
0
Minimum:
Maximum:
Setting step:
0 sec
59 min 59 sec
1 sec
Default:
0 sec
Nominal
upper measuring range final value
depends on the meas. value display
Upper or lower limiting value (nominal value) that is set up.
Exceeding or undercutting the measuring signal of this value
causes switching of the relevant relay programmed as a limit
contact.
Range above and below the set up nominal value that shifts the
switching point of the relay.
In this way, oscillation of the regulation is prevented.
Time in seconds for which the value must be applied before a
release is performed (by which the switching of the relay can be
delayed).
Hysteresis
Time delay
Nominal:
Hysteresis:
Time delay
The input of these 3 values is subject to a compelled guidance.
Even if no setting of hysteresis and time delay is planned (value = 0),
you must pass through these submenus!
104
Minimum:
(UBE)
Maximum:
(OBE)
Setting accuracy:
lower measuring range final value
Default:
for the upper limits, the maximum,
otherwise the minimum
Minimum:
Maximum:
Setting accuracy:
0
10% of the meas. range (OBE - UBE)
depends on the meas. value display
Default:
0
Minimum:
Maximum:
Setting step:
0 sec
59 min 59 sec
1 sec
Default:
0 sec
upper measuring range final value
depends on the meas. value display
Upper or lower limiting value (nominal value) that is set up.
Exceeding or undercutting the measuring signal of this value
causes switching of the relevant relay programmed as a limit
contact.
Range above and below the set up nominal value that shifts the
switching point of the relay.
In this way, oscillation of the regulation is prevented.
Time in seconds for which the value must be applied before a
release is performed (by which the switching of the relay can be
delayed).
The input of these 3 values is subject to a compelled guidance.
Even if no setting of hysteresis and time delay is planned (value = 0),
you must pass through these submenus!
104
Parameterization
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Setting the parameters for limit indicators
Setting the parameters for limit indicators
Example: Set up the upper limit for “O2“ on relay 1.
Example: Set up the upper limit for “O2“ on relay 1.
−! Press the ENTER key to enter the /0 submenu::
−! Press the ENTER key to enter the /0 submenu::
!"# $%&'
!"# ()*
−! Press the ENTER key again to set this
limiting value.
−! Press the ENTER key again to set this
limiting value.
The first/ second numeral flashes.
(depending on the measuring range).
The first/ second numeral flashes.
(depending on the measuring range).
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
digit of the limiting value and confirm it by
pressing the ENTER key.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
digit of the limiting value and confirm it by
pressing the ENTER key.
−! Set the other numerals in the same way.
−! Set the other numerals in the same way.
−! Confirm the last numeral using the ENTER
key when the 3" submenu appears.
−! Confirm the last numeral using the ENTER
key when the 3" submenu appears.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
numeral of the hysteresis.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
numeral of the hysteresis.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other numerals in the same way.
−! Set the other numerals in the same way.
−! Confirm the last numeral using the ENTER
key when the 24 submenu appears.
−! Confirm the last numeral using the ENTER
key when the 24 submenu appears.
Setting range: 0 to 10 % of the measuring
range.
Setting range: 0 to 10 % of the measuring
range.
−! Use the UP / DOWN keys to set the
seconds (right-hand flashing digits) of the
switching delay.
−! Use the UP / DOWN keys to set the
seconds (right-hand flashing digits) of the
switching delay.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the minutes (two numerals on the left)
in the same way.
−! Set the minutes (two numerals on the left)
in the same way.
Setting range: 0 to 59 min 59 sec.
Setting range: 0 to 59 min 59 sec.
105
105
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Example:
Rel 1:
Rel 2:
Example:
UL = 10 mg/l
LL = 5 mg/l
HS = 1 mg/l
HS = 1 mg/l
td = 0
td = 0
Rel 1:
Rel 2:
Measured value
UL = 10 mg/l
LL = 5 mg/l
td = 0
td = 0
1
Rel1
10 mg/l
set OG hysteresis
11 mg/l
44UL = upper limit
10 mg/l
9 mg/l
Rel1
set OG hysteresis
44UL = upper limit
9 mg/l
4
2
6 mg/l
HS = 1 mg/l
HS = 1 mg/l
Measured value
1
11 mg/l
Parameterization
Measured value
Rel2
6 mg/l
5 mg/l
4 mg/l
4
2
LL = lower limit
5 mg/l
set UG hysteresis
4 mg/l
3
Measured value
Rel2
LL = lower limit
set UG hysteresis
3
Time
Time
$444"##$%!&'(')!'*+',-).%!/0'),1$/44444444444444(444"##$%!&'(')!'*+',-).%!/0'),1$/!2-,3
$444"##$%!&'(')!'*+',-).%!/0'),1$/44444444444444(444"##$%!&'(')!'*+',-).%!/0'),1$/!2-,3
54444.0$%!&'(')!'*+',-).%!/0'),1$/4444444444444464444.0$%!&'(')!/0'),1$/!2-,3
54444.0$%!&'(')!'*+',-).%!/0'),1$/4444444444444464444.0$%!&'(')!/0'),1$/!2-,3
106
106
Parameterization
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Entering the manual pressure compensation
!"# $%&'
!"# ()*
Entering the manual pressure compensation
Alternatively, the current air pressure (absolute pressure!) or the site elevation (above
the normal zero point) can be entered. In entering the air pressure, the default value
for the site elevation is automatically adapted and vice versa.
Entering the air pressure
Alternatively, the current air pressure (absolute pressure!) or the site elevation (above
the normal zero point) can be entered. In entering the air pressure, the default value
for the site elevation is automatically adapted and vice versa.
Entering the air pressure
−! Use the ENTER key to call up the //& submenu:
−! Use the ENTER key to call up the //& submenu:
−! The first digit flashes.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
digit.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other digits in the same way.
−! The first digit flashes.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
digit.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other digits in the same way.
Setting range:
Setting range:
500 mbar to 1100 mbar
500 mbar to 1100 mbar
Entering the elevation
Entering the elevation
−! Use the ENTER key to call up the /#0 submenu:
−! Use the ENTER key to call up the /#0 submenu:
−! The first digit flashes.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
digit.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other digits in the same way
−! The first digit flashes.
−! Use the UP / DOWN keys to set the flashing
digit.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Set the other digits in the same way
Setting range:
Setting range:
-700 m to 5600 m
-700 m to 5600 m
107
107
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
RS 485 interface (RS option)
Parameterization
RS 485 interface (RS option)
The parameterization of the RS 485 interface is described in a separate manual that
is included within the scope of delivery of instruments with a RS 485 interface
(RS instrument version).
Setting up the code
The parameterization of the RS 485 interface is described in a separate manual that
is included within the scope of delivery of instruments with a RS 485 interface
(RS instrument version).
Setting up the code
The setting of a code prevents changes to the configuration and parameterization of
the instrument by the unintentional or erroneous pressing of an input key.
On entering the configuration / parameterization, the code number must be entered by
the user (see Calling up the configuration level / Calling up the parameterization
level).
No code is set in the delivery state.
Thus, the configuration and parameterization of the instrument is not protected. Only
after a code number has been input is the instrument protected against unintended or
unauthorized changes.
The setting of a code prevents changes to the configuration and parameterization of
the instrument by the unintentional or erroneous pressing of an input key.
On entering the configuration / parameterization, the code number must be entered by
the user (see Calling up the configuration level / Calling up the parameterization
level).
No code is set in the delivery state.
Thus, the configuration and parameterization of the instrument is not protected. Only
after a code number has been input is the instrument protected against unintended or
unauthorized changes.
Setting:
Setting:
−! Call up the /!4 submenu using ENTER:
−! Call up the /!4 submenu using ENTER:
−! The current code number appears on the
display (delivery state: +++).
The first numeral flashes.
−! Set the first numeral using the UP / DOWN
keys.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! The current code number appears on the
display (delivery state: +++).
The first numeral flashes.
−! Set the first numeral using the UP / DOWN
keys.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
Note:
(The code number 555 is not permitted!)
Note:
(The code number 555 is not permitted!)
−! Set the other two numerals in the same
−! Set the other two numerals in the same
way.
way.
Note:
After a code number has been entered, the instrument can only be configured or
parameterized using this new code!
Note:
After a code number has been entered, the instrument can only be configured or
parameterized using this new code!
Lifting the code number lock
The code number lock can only be entered by removing the reset in the delivery state
again. To do this, enter the code number +++.
Lifting the code number lock
The code number lock can only be entered by removing the reset in the delivery state
again. To do this, enter the code number +++.
108
108
Parameterization
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Temperature compensation
!"# $%&'
!"# ()*
Temperature compensation
The /2 submenu enables compensation of the temperature measuring sensor
tolerances in the test probe (shifting of the zero point by a maximum of 0.5 °C).
The /2 submenu enables compensation of the temperature measuring sensor
tolerances in the test probe (shifting of the zero point by a maximum of 0.5 °C).
Place the measuring probe in a vessel containing at least 2 liters of water
due to its thermal capacity.
Place the measuring probe in a vessel containing at least 2 liters of water
due to its thermal capacity.
Leave the measuring probe and reference thermometer in the water for
at least 15 minutes, or with temperature differences between the water
and test probe > 10 °C for at least 1 hour, and stir the water occasionally
until the comparison can be made.
Leave the measuring probe and reference thermometer in the water for
at least 15 minutes, or with temperature differences between the water
and test probe > 10 °C for at least 1 hour, and stir the water occasionally
until the comparison can be made.
Setting:
Setting:
−! Use ENTER to call up the /2 submenu:
−! Use ENTER to call up the /2 submenu:
−! Use the UP / DOWN keys to set the value
(± 0.5 °C). At the same time, the corrected
measured value (upper line) and the
correction value (lower line) are displayed.
−! Use the UP / DOWN keys to set the value
(± 0.5 °C). At the same time, the corrected
measured value (upper line) and the
correction value (lower line) are displayed.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
−! Press the ENTER key to confirm the input.
109
109
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Timer for an external probe cleaning unit (CS)
Parameterization
Timer for an external probe cleaning unit (CS)
The /0 submenu allows for the allocation of the intervals for relays, which are
configured in the configuration level to work as control relay for an external probe
cleaning unit (CS).
The /0 submenu allows for the allocation of the intervals for relays, which are
configured in the configuration level to work as control relay for an external probe
cleaning unit (CS).
The following intervals can be set:
The following intervals can be set:
Parameter Range
Meaning
Parameter Range
Meaning
2&
1 ... 168 h
Interval between two cleaning processes.
2&
1 ... 168 h
Interval between two cleaning processes.
26
1 ... 300 s
Duration of the cleaning process. During the cleaning
process, the measured value remains frozen.
26
1 ... 300 s
Duration of the cleaning process. During the cleaning
process, the measured value remains frozen.
27
1 ... 900 s
Interval for keeping the measured value frozen after the
cleaning process is finished.
27
1 ... 900 s
Interval for keeping the measured value frozen after the
cleaning process is finished.
During 26 and 27 no calibration is possible. If a cleaning process is to be
started while a calibration is running, the start is delayed until the
calibration is finished.
110
During 26 and 27 no calibration is possible. If a cleaning process is to be
started while a calibration is running, the start is delayed until the
calibration is finished.
110
Parameterization
!"# $%&'
!"# ()*
Parameterization
Setting the intervals
82&
(9)
Setting the intervals
−! Press the ENTER key. The menu to input
the cleaning interval appears with the 2&
display and the current value in the lower
display line.
/!"
REL1
!"# $%&'
!"# ()*
−! The first digit flashes.
−! Using the UP / DOWN keys set the flashing
digit.
−! Confirm using ENTER.
−! Set the other digits in the same way.
−! After the last digit has been confirmed the
menu switches to the input of the cleaning
duration (26 display). This value is set in the
same way.
−! Press the ENTER key. The menu to input
the cleaning interval appears with the 2&
display and the current value in the lower
display line.
/!"
82&
(9)
REL1
−! The first digit flashes.
−! Using the UP / DOWN keys set the flashing
digit.
−! Confirm using ENTER.
−! Set the other digits in the same way.
−! After the last digit has been confirmed the
menu switches to the input of the cleaning
duration (26 display). This value is set in the
same way.
Finally the additional waiting time is set up (27
display).
Finally the additional waiting time is set up (27
display).
−! After the last pressing of the ENTER key the start menu of the parameterization
level appears (/# display).
−! After the last pressing of the ENTER key the start menu of the parameterization
level appears (/# display).
111
111
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Viewing Mode
In the viewing mode, settings can be inspected without having to input a code.
However, the settings cannot be modified.
Displaying the parameterization and configuration data
Viewing Mode
In the viewing mode, settings can be inspected without having to input a code.
However, the settings cannot be modified.
Displaying the parameterization and configuration data
−! Press the DOWN key.
−! Press the DOWN key.
−! Press the ENTER key when the first numeral flashes.
−! Press the ENTER key when the first numeral flashes.
−! Press the ESCAPE key.
−! Press the ESCAPE key.
−! Use the UP / DOWN keys to change between the parameterization /# and
configuration !+.
−! Use the UP / DOWN keys to change between the parameterization /# and
configuration !+.
−! Press the ENTER key to run through the submenus.
−! Press the ENTER key to run through the submenus.
Displaying the calibration data and software version
By pressing the ENTER key in the measuring mode, the display of the sensor slope
appears:
Displaying the calibration data and software version
By pressing the ENTER key in the measuring mode, the display of the sensor slope
appears:
S
S
:+.
:+.
−! Use the UP / DOWN keys to call up the "; submenu:
−! Use the UP / DOWN keys to call up the "; submenu:
−! Press the M key to return to the measuring mode.
−! Press the M key to return to the measuring mode.
112
112
Measuring Mode
!"# $%&'
!"# ()*
Measuring Mode
The Oxi 170 and Oxi 296 instruments are automatically set to the measuring mode
following the first commissioning.
Otherwise, the measuring mode - except in compelled guidance - can be called up
from any operating level by pressing the M key (see also section, Operating
instructions).
113
!"# $%&'
!"# ()*
The Oxi 170 and Oxi 296 instruments are automatically set to the measuring mode
following the first commissioning.
Otherwise, the measuring mode - except in compelled guidance - can be called up
from any operating level by pressing the M key (see also section, Operating
instructions).
113
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Calibration
Calibration
−! Remove the sensor from the measuring medium and prepare it for calibration in
the air (clean it if necessary and wait for the temperature adjusting).
−! Remove the sensor from the measuring medium and prepare it for calibration in
the air (clean it if necessary and wait for the temperature adjusting).
−! Use the C key to change to the calibrating mode.
−! Use the C key to change to the calibrating mode.
!#0
!#0
Note:
The calibration can be terminated by pressing the
ESCAPE key.
Auto
Cal
S
Auto
Cal
!#0
<=Auto
Cal
S
S
– Use the ENTER key to start the calibration.
AR flashes.
The sensor slope is determined.
!#0
!#0
<=Auto
Cal
The measurement runs until a stable
measurement value is reached (AR flashes).
<=-
– Use the ENTER key to start the calibration.
AR flashes.
The sensor slope is determined.
The measurement runs until a stable
measurement value is reached (AR flashes).
Note:
The slope reproduces the status of the sensor
and is accepted within the range of 0.5 to 1.4.
Note:
The slope reproduces the status of the sensor
and is accepted within the range of 0.5 to 1.4.
Duration of the calibrating process:
Min. 60 sec to max. 15 min
(If no stable measured value is achieved after 15
minutes, the "!#0 >''" error message appears,
see the chapter Display after an invalid
calibration.
Duration of the calibrating process:
Min. 60 sec to max. 15 min
(If no stable measured value is achieved after 15
minutes, the "!#0 >''" error message appears,
see the chapter Display after an invalid
calibration.
S
Stable measured value accepted.
AR goes out.
!#0
<=-
Auto
Cal
Stable measured value accepted.
AR goes out.
Auto
Cal
To ensure a high degree of accuracy, it is recommended
to set the current air pressure (absolute pressure!) in //& before
the calibration.
114
Note:
The calibration can be terminated by pressing the
ESCAPE key.
To ensure a high degree of accuracy, it is recommended
to set the current air pressure (absolute pressure!) in //& before
the calibration.
114
Calibration
!#0
–
:5
–
!"# $%&'
!"# ()*
Calibration
Pressing the ENTER key causes the
measured value to be displayed. However, the
current outputs do not yet follow the current
measured value. Sensors can now be
replaced in the measuring medium.
!#0
–
Pressing the ENTER key causes the
measured value to be displayed. However, the
current outputs do not yet follow the current
measured value. Sensors can now be
replaced in the measuring medium.
–
Use the ENTER or M key to return to the
normal measuring mode. The recorder outputs
then follow the current measured value.
:5
Use the ENTER or M key to return to the
normal measuring mode. The recorder outputs
then follow the current measured value.
Calibration error, !#0 >&&
Calibration error, !#0 >&&
The !#0 >&& error message appears if
The !#0 >&& error message appears if
•! no stable measured value was reached or
•! non-admissible values were measured for the slope and offset voltage.
!"# $%&'
!"# ()*
•! no stable measured value was reached or
•! non-admissible values were measured for the slope and offset voltage.
−! Use the ENTER key after the error has been
eliminated to repeat the calibration.
115
−! Use the ENTER key after the error has been
eliminated to repeat the calibration.
115
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Checking Mode
Calling up the checking mode
Checking Mode
Calling up the checking mode
−! Hold the ESCAPE key down and briefly press the UP key to call up the checking
mode.
−! Hold the ESCAPE key down and briefly press the UP key to call up the checking
mode.
−! Leave the checking mode again by pressing the M or C key.
−! Leave the checking mode again by pressing the M or C key.
Variant identification
Variant identification
If the 56!symbol appears at the top left of the display, the 56!hardware was
recognized and the testing is started with the display of the code number.
If the 56!symbol appears at the top left of the display, the 56!hardware was
recognized and the testing is started with the display of the code number.
If the 56 hardware was not identified, the following error message appears:
If the 56 hardware was not identified, the following error message appears:
>&& #;/2: Hardware error
!"
−! Contact the technical customer service
>&& #;/2: Hardware error
!"
at WTW.
Displaying the code number
The code number is displayed in the !;4 submenu after pressing the ENTER key:
!"
116
−! Press the ENTER key again to continue with
recorder output 1.
−! Contact the technical customer service
at WTW.
Displaying the code number
The code number is displayed in the !;4 submenu after pressing the ENTER key:
!"
116
−! Press the ENTER key again to continue with
recorder output 1.
Checking Mode
!"# $%&'
!"# ()*
Checking Mode
Recorder output 1
!"# $%&'
!"# ()*
Recorder output 1
After pressing the ENTER key, a current of 0.1 mA is set in the 2"2 &>!( submenu:
After pressing the ENTER key, a current of 0.1 mA is set in the 2"2 &>!( submenu:
−! Press M to set the current to 0.1 mA.
−! Press C to set the current to 10.0 mA.
−! Press UP to increase the current (max. 20.5
mA).
−! Press M to set the current to 0.1 mA.
−! Press C to set the current to 10.0 mA.
−! Press UP to increase the current (max. 20.5
mA).
!"
!"
−! Press DOWN to decrease the current (min. 0.0
mA).
−! Press DOWN to decrease the current (min. 0.0
mA).
−! Press the ENTER key again to continue with
−! Press the ENTER key again to continue with
recorder output 2.
recorder output 2.
Recorder output 2
Recorder output 2
A current of 0.1 mA is set in the 2"2 &>!) submenu after pressing the ENTER key:
!"
−! Press M to set the current to 0.1 mA.
−! Press C to set the current to 10.0 mA.
−! Press UP to increase the current (max. 20.5
mA).
A current of 0.1 mA is set in the 2"2 &>!) submenu after pressing the ENTER key:
!"
−! Press M to set the current to 0.1 mA.
−! Press C to set the current to 10.0 mA.
−! Press UP to increase the current (max. 20.5
mA).
−! Press DOWN to decrease the current (min. 0.0
mA).
−! Press DOWN to decrease the current (min. 0.0
mA).
−! Press the ENTER key again to continue with
−! Press the ENTER key again to continue with
relay test.
relay test.
117
117
!"# $%&'
!"# ()*
Relay test
Note:
Rel 1 and Rel 2 are only addressed if the control
option is present.
After pressing the ENTER key, the 2"28message flashes in the 2"2 &>08submenu:
!"
If a relay is switched on, the relevant symbol
appears on the display.
−! Press the ESCAPE key:
Relay 1 on/off
−! Press the ESCAPE key:
Relay 1 on/off
−! Press the UP key:
Relay 2 on/off
−! Press the UP key:
Relay 2 on/off
−! Press the DOWN key:
−! Press the DOWN key:
Sens-Check E/A
−! Press the ENTER key to continue with RS485.
RS 485
−! Press the ENTER key to continue with RS485.
RS 485
After pressing the ENTER key, the 2"28message flashes in the 2"2 9=58submenu:
118
Note:
Rel 1 and Rel 2 are only addressed if the control
option is present.
If a relay is switched on, the relevant symbol
appears on the display.
Sens-Check E/A
!"
Checking Mode
Relay test
After pressing the ENTER key, the 2"28message flashes in the 2"2 &>08submenu:
!"
!"# $%&'
!"# ()*
Checking Mode
Note:
The menu item only appears if the RS 485
interface is present.
After pressing the ENTER key, the 2"28message flashes in the 2"2 9=58submenu:
!"
Note:
The menu item only appears if the RS 485
interface is present.
The RS 485 operates in the test mode as a
repeater, i.e. all the blocks received are sent
back again.
The RS 485 operates in the test mode as a
repeater, i.e. all the blocks received are sent
back again.
−! Press the ESCAPE key:
Sends the instrument identification according
to the "RSID" RS command (with RS 485
protocol).
−! Press the UP key:
Sends the instrument identification according
to the "RSID" RS command (without RS 485
protocol; for printer output).
−! Press the ENTER key:
This terminates the RS 485 test to continue
with Displaying the code number.
−! Press the ESCAPE key:
Sends the instrument identification according
to the "RSID" RS command (with RS 485
protocol).
−! Press the UP key:
Sends the instrument identification according
to the "RSID" RS command (without RS 485
protocol; for printer output).
−! Press the ENTER key:
This terminates the RS 485 test to continue
with Displaying the code number.
118
!"# $%&'
!"# ()*
Checking Mode
!"# $%&'
!"# ()*
Checking Mode
Flowchart
Flowchart
:
-(,*(%.#%/
#,0#%%1%2
!#$$#%
:
-(,*(%.#%/
#,0#%%1%2
3()$45#
6(,78(,#
96/6(,78(,#
#,0(%%.
!
"
!#$$#%
3()$45#
6(,78(,#
96/6(,78(,#
#,0(%%.
!
!#$$#% & '()*+,*#,#%
119
"
!#$$#% & '()*+,*#,#%
119
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Cleaning / Maintenance
Cleaning / Maintenance
Cleaning / Maintenance
Cleaning / Maintenance
The Oxi 170 and Oxi 296 instruments are largely maintenance-free.
Some instructions are given here on taking care of the instruments:
The Oxi 170 and Oxi 296 instruments are largely maintenance-free.
Some instructions are given here on taking care of the instruments:
−! Keep the instruments free from dust and dirt as far as possible.
−! Keep the instruments free from dust and dirt as far as possible.
−! Do not use a high-pressure cleaner to clean the housing.
−! Do not use a high-pressure cleaner to clean the housing.
−! Do not use any cleaning agent that contains solvent.
−! Do not use any cleaning agent that contains solvent.
−! Follow the details given in the sensor operating manual on the cleaning and
maintenance of the sensors!
−! Follow the details given in the sensor operating manual on the cleaning and
maintenance of the sensors!
−! Check the instruments regularly for mechanical damage and, if necessary, take
them out of service.
−! Check the instruments regularly for mechanical damage and, if necessary, take
them out of service.
−! Follow the safety instructions even when carrying out cleaning activities!
−! Follow the safety instructions even when carrying out cleaning activities!
120
120
!"# $%&'
!"# ()*
Troubleshooting
!"# $%&'
!"# ()*
Troubleshooting
The following messages could occur (shown in order of priority):
The following messages could occur (shown in order of priority):
Message
Reason
Measure
Message
Reason
Measure
>&&
Serious error that does not
permit any further measuring
−! Send the instrument to
WTW
>&&
Serious error that does not
permit any further measuring
−! Send the instrument to
WTW
!#0
No valid calibration exists
−! Calibrate the instrument
again (see also the
chapter, Calibration)
!#0
No valid calibration exists
−! Calibrate the instrument
again (see also the
chapter, Calibration)
>&&
>&&
+*0
The O2/ temperature value
lies outside the measuring
range (Overflow)
−! Check the sensor and
sensor connection
+*0
The O2/ temperature value
lies outside the measuring
range (Overflow)
−! Check the sensor and
sensor connection
Measured value
flashes
An overflow is present on the
corresponding recorder output
−! Adjust the recorder range
Measured value
flashes
An overflow is present on the
corresponding recorder output
−! Adjust the recorder range
Maintain sensor (REG)
−! For help, see the sensor
operating manual
Maintain sensor (REG)
−! For help, see the sensor
operating manual
Sensor possibly defective
(LEAK)
−! For help, see the sensor
operating manual
Sensor possibly defective
(LEAK)
−! For help, see the sensor
operating manual
Hardware error
−! Send the instrument to
WTW
Hardware error
−! Send the instrument to
WTW
>&&
#;/2
121
>&&
#;/2
121
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Technical data for Oxi 170
Technical Data
Technical data for Oxi 170
;;; ==
><? ==
Display
Measured value
Units, settings
Accuracy
Automatic temperature
compensation
Manual compressed air
compensation
Reference temperature
Calibration
Calibrating range
122
;;; ==
><? ==
Display
LCD 7 segment
•! O2
•! Temperature
Symbols
Measured value
3-digit
4-digit
O2 measurement
Signal input
Display and measuring
range
Measured value resolution
@A ==
><? ==
@A ==
><? ==
;<; ==
;;; ==
;<; ==
;;; ==
Units, settings
LCD 7 segment
•! O2
•! Temperature
Symbols
3-digit
4-digit
O2 measurement
Low impedance
0.0 to (20) 60 mg/l; 0 to (200) 600% depending on the
sensor type
0.1 mg/l, 0.01 mg/l; 1%, 0.1% depending on the
sensor type
± 1% of measured value ± 1 digit
NTC - 5 to + 100°C
500 mbar to 1100 mbar
+ 20°C
Air calibration acc. to OxiCal procedure
Slope of 0.5 to 1.4
Signal input
Display and measuring
range
Measured value resolution
Accuracy
Automatic temperature
compensation
Manual compressed air
compensation
Reference temperature
Calibration
Calibrating range
122
Low impedance
0.0 to (20) 60 mg/l; 0 to (200) 600% depending on the
sensor type
0.1 mg/l, 0.01 mg/l; 1%, 0.1% depending on the
sensor type
± 1% of measured value ± 1 digit
NTC - 5 to + 100°C
500 mbar to 1100 mbar
+ 20°C
Air calibration acc. to OxiCal procedure
Slope of 0.5 to 1.4
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Temperature
measurement
Temperature sensor
Accuracy
Resolution
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Temperature
measurement
NTC integrated in the sensor
± 0.2 K ± 1 digit
Additional fine adjustment of ± 0.5 K
0.1 K
Temperature sensor
Accuracy
Resolution
Inputs / outputs
NTC integrated in the sensor
± 0.2 K ± 1 digit
Additional fine adjustment of ± 0.5 K
0.1 K
Inputs / outputs
Sensor input
Contact outputs
7-contact round plug connection with screw fixing
SENS-CHECK relay
Closes on sensor defect
Relay 1/ Relay 2
Functions, limit controller
•! Max. switching voltage 250 VAC
•! Max. switching current 5 A
•! Max. switching capacity 150 W (resistive load)
Sensor input
Contact outputs
7-contact round plug connection with screw fixing
SENS-CHECK relay
Closes on sensor defect
Relay 1/ Relay 2
Functions, limit controller
•! Max. switching voltage 250 VAC
•! Max. switching current 5 A
•! Max. switching capacity 150 W (resistive load)
Signal outputs
0/4 to 20 mA; electrically isolated from the input;
Recorder ranges and recorder attenuation can be set
via software
•! Basic accuracy
0.1%
•! Load
max. 600 Ohm
•! Load effect
< 0.1 %
Signal outputs
0/4 to 20 mA; electrically isolated from the input;
Recorder ranges and recorder attenuation can be set
via software
•! Basic accuracy
0.1%
•! Load
max. 600 Ohm
•! Load effect
< 0.1 %
Connector terminals
Accessible after opening the instrument;
Cable inlet with 4 PG screws
²
Connector cross section 0.5 to 2.5 mm
•! Power supply
2-contact
•! Relay 1/2
each 2-contact
•! SENS-CHECK
2-contact
•! Recorder connections each 2-contact
•! Sensor
7-contact
Connector terminals
Accessible after opening the instrument;
Cable inlet with 4 PG screws
²
Connector cross section 0.5 to 2.5 mm
•! Power supply
2-contact
•! Relay 1/2
each 2-contact
•! SENS-CHECK
2-contact
•! Recorder connections each 2-contact
•! Sensor
7-contact
Protection type
Protection type
Lightning protector
(inputs and outputs)
•! Coarse protection 90 V / 1.5 KA (8/20µs)
•! Fine protection 600 Watt
Lightning protector
(inputs and outputs)
•! Coarse protection 90 V / 1.5 KA (8/20µs)
•! Fine protection 600 Watt
Electrical instrument
protection
Housing
Safety class
Electrical instrument
protection
Housing
Safety class
2 according to IEC 1010
IP 66
123
2 according to IEC 1010
IP 66
123
!"# $%&'
!"# ()*
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Technical Data
Electrical connection data
Electrical connection data
•! 230 VAC (– 15% + 10%)
Voltage supply
(depending on the instrument •! 115 VAC (– 15% + 10%)
•! 24 VAC (– 15% + 10%)
version)
•! 24 VDC (– 30% + 20%)
Frequency
48 to 62 Hz
Power consumption
Max. 18 Watt
Test certificates
UL, cUL (for 115 VAC, 24 VAC and 24 VDC)
CE (for all supply voltages)
Interference suppression
According to EN 50081-1
Interference immunity
According to EN 50082-2, Namur recommendations
•! 230 VAC (– 15% + 10%)
Voltage supply
(depending on the instrument •! 115 VAC (– 15% + 10%)
•! 24 VAC (– 15% + 10%)
version)
•! 24 VDC (– 30% + 20%)
Frequency
48 to 62 Hz
Power consumption
Max. 18 Watt
Test certificates
UL, cUL (for 115 VAC, 24 VAC and 24 VDC)
GS, CE (for all supply voltages)
Interference suppression
According to EN 50081-1
Interference immunity
According to EN 50082-2, Namur recommendations
Ambient temperature
Limits of operating range
Storage and transport
temperature
Climate class
Ambient temperature
Limits of operating range
Storage and transport
temperature
Climate class
Mechanical data
Dimensions
Weight
Keypad (material)
Housing (material)
124
– 25 °C to + 55 °C
– 25 °C to + 65 °C
Climate class 4, VDI / VDE 3540 Bl.2
222 x 238 (202) x 105 mm (B x H x T)
(height in parentheses without PG screws)
Approx. 2.2 kg
Polyester
Polycarbonate
Mechanical data
Dimensions
Weight
Keypad (material)
Housing (material)
124
– 25 °C to + 55 °C
– 25 °C to + 65 °C
Climate class 4, VDI / VDE 3540 Bl.2
222 x 238 (202) x 105 mm (B x H x T)
(height in parentheses without PG screws)
Approx. 2.2 kg
Polyester
Polycarbonate
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Technical data for Oxi 296
Technical data for Oxi 296
Display
Measured value
Units, settings
Display
LCD 7 segment
•! O2
•! Temperature
Symbols
Measured value
3-digit
4-digit
Units, settings
O2 measurement
Signal input
Display and measuring
range
Measured value resolution
Accuracy
Automatic temperature
compensation
Manual compressed air
compensation
Reference temperature
Calibration
Calibration range
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
LCD 7 segment
•! O2
•! Temperature
Symbols
3-digit
4-digit
O2 measurement
Low resistance
0.0 to (20) 60 mg/l; 0 to (200) 600% depending on the
sensor type
0.1 mg/l, 0.01 mg/l; 1%, 0.1% depending on the
sensor type
± 1% of measured value ± 1 digit
NTC - 5 to + 100°C
•! Air pressure: 500 mbar to 1100 mbar
•! Elevation: - 698 m to 5573 m
+ 20°C
Air calibration according to the OxiCal procedure
Slope of 0.5 to 1.4
125
Signal input
Display and measuring
range
Measured value resolution
Accuracy
Automatic temperature
compensation
Manual compressed air
compensation
Reference temperature
Calibration
Calibration range
Low resistance
0.0 to (20) 60 mg/l; 0 to (200) 600% depending on the
sensor type
0.1 mg/l, 0.01 mg/l; 1%, 0.1% depending on the
sensor type
± 1% of measured value ± 1 digit
NTC - 5 to + 100°C
•! Air pressure: 500 mbar to 1100 mbar
•! Elevation: - 698 m to 5573 m
+ 20°C
Air calibration according to the OxiCal procedure
Slope of 0.5 to 1.4
125
!"# $%&'
!"# ()*
Temperature
measurement
Temperature sensor
Accuracy
Resolution
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Technical Data
Temperature
measurement
NTC integrated in the sensor
± 0.2 K ± 1 digit
Additional fine adjustment of ± 0.5 K
0.1 K
Inputs / outputs
Temperature sensor
Accuracy
Resolution
NTC integrated in the sensor
± 0.2 K ± 1 digit
Additional fine adjustment of ± 0.5 K
0.1 K
Inputs / outputs
Digital interface
RS-485; 2(3)- wire connection
Bus operation is possible with up to 31 units
Digital interface
RS-485; 2(3)- wire connection
Bus operation is possible with up to 31 units
Contact outputs
SENS-CHECK relay
closes on sensor defect
Relay 1/ relay 2
functions, limit controller
•! Max. switching voltage 250 VAC
•! Max. switching current 5 A
•! Max. switching capacity 150 W (resistive load)
Contact outputs
SENS-CHECK relay
closes on sensor defect
Relay 1/ relay 2
functions, limit controller
•! Max. switching voltage 250 VAC
•! Max. switching current 5 A
•! Max. switching capacity 150 W (resistive load)
Signal outputs
0/4 to 20mA; electrically isolated from the input;
Recorder ranges and recorder attenuation can be set
via software
•! Basic accuracy
0.1%
•! Load
max. 600 Ohm
•! Load effect
< 0.1 %
Signal outputs
0/4 to 20mA; electrically isolated from the input;
Recorder ranges and recorder attenuation can be set
via software
•! Basic accuracy
0.1%
•! Load
max. 600 Ohm
•! Load effect
< 0.1 %
Connection terminals
Accessible on the instrument backplate
Connector cross section 0.5 to 2.5 mm²
•! Power supply
2-contact
•! Relay 1/2
each 2-contact
•! SENS-CHECK
2-contact
•! RS-485
3-contact
•! Recorder connections each 2-contact
•! Sensor
7-contact
Connection terminals
Accessible on the instrument backplate
Connector cross section 0.5 to 2.5 mm²
•! Power supply
2-contact
•! Relay 1/2
each 2-contact
•! SENS-CHECK
2-contact
•! RS-485
3-contact
•! Recorder connections each 2-contact
•! Sensor
7-contact
126
126
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
!"# $%&'
!"# ()*
Technical Data
Protection type
Protection type
Lightning protector
(inputs and outputs)
•! Coarse protection 90 V / 1.5 KA (8/20µs)
•! Fine protection 600 Watt
Lightning protector
(inputs and outputs)
•! Coarse protection 90 V / 1.5 KA (8/20µs)
•! Fine protection 600 Watt
Electrical instrument
protection
Housing
Safety class
Electrical instrument
protection
Housing
Safety class
2 according to IEC 1010
IP 54
2 according to IEC 1010
IP 54
Electrical connection data
Electrical connection data
•! 230 VAC (– 15% + 10%)
Voltage supply
(depending on the instrument •! 115 VAC (– 15% + 10%)
•! 24 VAC (– 15% + 10%)
version)
•! 24 VDC (– 30% + 20%)
Frequency
48 to 62 Hz
Power consumption
Max. 18 Watt
Test certificates
UL, cUL (for 115 VAC, 24 VAC and 24 VDC)
CE (for all supply voltages)
Interference suppression
According to EN 50081-1
Interference immunity
According to EN 50082-2, Namur recommendations
•! 230 VAC (– 15% + 10%)
Voltage supply
(depending on the instrument •! 115 VAC (– 15% + 10%)
•! 24 VAC (– 15% + 10%)
version)
•! 24 VDC (– 30% + 20%)
Frequency
48 to 62 Hz
Power consumption
Max. 18 Watt
Test certificates
UL, cUL (for 115 VAC, 24 VAC and 24 VDC)
GS, CE (for all supply voltages)
Interference suppression
According to EN 50081-1
Interference immunity
According to EN 50082-2, Namur recommendations
Ambient temperature
Ambient temperature
Limits of operating range
Storage and transport
temperature
– 25 °C to + 55 °C
– 25 °C to + 65 °C
Limits of operating range
Storage and transport
temperature
Mechanical data
Dimensions
Weight
Keypad (material)
Housing (material)
– 25 °C to + 55 °C
– 25 °C to + 65 °C
Mechanical data
96 x 96 x 168 mm (B x H x T)
Approx. 1.1 kg
Polyester
Fiber-reinforced Noryl
Dimensions
Weight
Keypad (material)
Housing (material)
127
96 x 96 x 168 mm (B x H x T)
Approx. 1.1 kg
Polyester
Fiber-reinforced Noryl
127