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GRUNDFOS DATENHEFT Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen mit 2 bis 6 Pumpen 50 Hz Inhaltsverzeichnis Allgemeines Produktvorteile Technische Daten 3 Produktdaten Leistungsbereich Produktübersicht Typenschlüssel Betriebsbedingungen 5 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 10 11 11 Funktionen Übersicht Steuervarianten Bedienfeld der CU 351 Übersicht über die Funktionen Beschreibung der Funktionen 12 13 15 16 Installation Aufstellung Elektrischer Anschluss 23 24 Auslegung Auslegung Erläuterungen zu den Kennlinien Beispiel zum Auswählen einer Druckerhöhungsanlage 25 26 27 Kennlinienbedingungen Lesen der Kennlinien 28 2 Membrandruckbehälter Redundander Sensor, druckseitig Trockenlaufschutz Pilotpumpe Anordnung des Rückschlagventils Rückschlagventil aus Edelstahl Notbetriebsschalter Reparaturschalter (MPC-E/-S) Reparaturschalter (MPC-F) Hauptschalter mit Abschaltung des Nullleiters Betriebsmeldeleuchte für die Anlage Betriebsmeldeleuchte für die Pumpe Störmeldeleuchte für die Anlage Störmeldeleuchte für die Pumpe Schaltschrankbeleuchtung und Steckdose IO 351B Kommunikationsmodul für zusätzliche potentialfreie Meldungen RJ45 Buchse am Schaltschrank für die Ethernetanbindung GENIbus-Modul CIU-Kommunikations-schnittstellengerät Überspannungsschutz Blitzschutz Phasenausfallüberwachung Blitzleuchte Signalhorn Voltmeter Amperemeter 72 73 73 73 74 74 74 74 74 75 75 75 75 76 76 76 76 77 77 77 77 77 77 77 78 78 Zubehör Fußventil Maschinenschuh Weitere Dokumentation 79 79 79 Weitere Druckerhöhungsanlagen Kennlinien Hydro MPC mit CRI(E) 3 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 5 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 15 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 20 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 45 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 120 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 150 Pumpen 40 45 49 55 58 64 68 Zusatzausstattung Konstruktion Pumpe Gleitringdichtung Motor Verrohrung Schaltschrank CU 351 (Communication Unit 351) IO 351 Grundrahmen Anlagenkomponenten Flanschabmessungen Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 120 / CR(E) 150 Pumpen 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Weitere Druckerhöhungsanlagen 80 Weitere Produktdokumentation WebCAPS WinCAPS 82 83 Allgemeines Die Grundfos Druckerhöhungsanlagen Hydro MPC sind u.a. zur Förderung und Druckerhöhung von reinem Wasser an folgenden Einsatzorten bestimmt: • Wasserwerke • Hochhäuser • Hotels Hydro MPC Hydro MPC-S Druckerhöhungsanlagen mit 2 bis 6 identischen, ungeregelten CR(I)-Pumpen und Rohranschlüssen von R 2 bis DN 250. Die Motorleistungen reichen von 0,37 bis 55 kW. Produktvorteile • Industriebetriebe • Krankenhäuser Perfekte Konstantdruckregelung • Schulen. Die Druckerhöhungsanlagen sind entweder mit ungeregelten CR(I)-Pumpen und/oder geregelten CR(I)EPumpen lieferbar. Weitere Informationen finden Sie auf Seite 9. Die Druckerhöhungsanlagen Hydro MPC sind in drei unterschiedlichen Steuervarianten (MPC-E; MPC-F oder MPC-S) lieferbar. Weitere Informationen finden Sie unter Produktübersicht auf Seite 6 und unter Übersicht Steuervarianten auf Seite 12. Hydro MPC-E Druckerhöhungsanlagen mit 2 bis 6 identischen, elektronisch drehzahlgeregelten Pumpen und Rohrleitungsanschlüssen von R 2 bis DN 350. Von 0,37 bis 22 kW ist die Hydro MPC-E mit CR(I)EPumpen mit integriertem Frequenzumrichter ausgestattet. Ab 30 kW ist die Hydro MPC-E mit CR-Pumpen ausgestattet, wobei jede Pumpe an einen eigenen, externen Grundfos CUE-Frequenzumrichter angeschlossen ist. Hydro MPC-F Druckerhöhungsanlagen mit 2 bis 6 identischen CR(I)Pumpen, die wechselweise an einen externen Grundfos CUE-Frequenzumrichter angeschlossen sind. Bei diesem Anlagentyp wird immer eine Pumpe abwechselnd drehzahlgeregelt. Die Rohrleitungsanschlüsse reichen von R 2 bis DN 350 und die Motorleistungen von 0,55 bis 55 kW. GrA0812 Standardmäßig bestehen Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen aus zwei bis sechs identischen und parallel geschalteten CRI(E)- oder CR(E)-Pumpen mit einem gemeinsamen Saug- und Drucksammelrohr sowie allen erforderlichen Armaturen, die zusammen mit dem Schaltschrank auf einem Grundrahmen montiert sind. Abb. 1 CU 351 Die Pumpen der Druckerhöhungsanlage Hydro MPC werden jede für sich mit Hilfe der Steuerung CU 351 geregelt. Auf der CU 351 befindet sich eine fest programmierte Grundsoftware mit vielen frei parametrierbaren Zusatzfunktionen für die Druckerhöhung. Für eine effiziente Pumpenschaltung befinden sich die Kennliniendaten der Pumpen in der Steuerung. Sobald eine Pumpe in oder aus dem Gesamtsystem genommen wird, wird diese Pumpe mit einer anderen Drehzahl betrieben. Somit wird ein Höchstmaß an Druckkonstanz erreicht und Wasserschläge werden sicher vermieden. Optimale Kommunikation Die CU 351 besitzt bereits im Standard einen eingebauten VNC Server, mit dem die Anlage über einen PC mit Netzwerkkarte fernbedient werden kann. Das Display der CU 351 wird dabei 1:1 in einem Webbrowser dargestellt und kann von dort auch bedient werden. Das Zusatzkommunikationsmodul IO 351B stellt weitere potentialfreie Kontakte zur Verfügung (z.B. Einzelstörmeldungen). Zur Anbindung der Hydro MPC an Profibus, LONbus, MODbus, BACnet oder GSM stehen CIU Kommunikationsmodule zur Verfügung. Ebenso besteht die Möglichkeit die Hydro MPC an das Online Überwachungssystem "Grundfos Remote Management" anzubinden. Mehr Informationen zur Kommunikationsanbindung finden Sie unter www.grundfos.de 3 Allgemeines Hydro MPC TM04 4568 1709 Maximale Zuverlässigkeit Abb. 2 Grundfos CR-Pumpen Die Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen basieren auf der bewährten CR-Pumpenbaureihe, die für ihre hohe Zuverlässigkeit, Effizienz und Flexibilität bekannt ist. Jedes wichtige Bauteil der Hydro MPC wird von Grundfos selbst. Dadurch ist gewährleistet, dass Sie sich als Kunde auf modernste und langlebige Technologie verlassen können, die ein Minimum an Wartung benötigt und gleichzeitig ein Maximum an Wirtschaftlichkeit bietet. Geringer Energieverbrauch Die Druckerhöhungsanlagen Hydro MPC sind standardmäßig mit IE2-Hocheffizienzmotoren ausgestattet, was sich in geringen Betriebskosten wiederspiegelt. Zusammen mit den Energiesparfunktionen der CU351 Steuerung wird somit an Höchstmaß an Effizienz erreicht. Hohe Flexibilität Durch die über 30-jährige Erfahrung im Bereich von Druckerhöhungsanlagen, können wir sehr viele Kundenwünsche in kurzer Zeit realisieren. Von kundenspezifischen Modifikationen im Bereich des Schaltschranks bis hin zu schlüsselfertigen Druckerhöhungsstationen deckt sich unser Leistungsportfolio. Weitere Informationen zu kundenspezifischen Druckerhöhungsanlagen finden Sie im Datenheft "Kundenspezifische Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen". Schlüsselfertige Druckerhöhungsstationen Sie benötigen eine schlüsselfertige Druckerhöhungsstation? Auch hier können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Die komplett montierte und getestete Anlage wird mit einem Tieflader bei Ihnen angeliefert und in Betrieb genommen. 4 Produktdaten Hydro MPC Leistungsbereich H [m] Hydro MPC 400 50 Hz ISO 9906 Annex A 300 200 150 6 x CR 120 6 x CR 150 100 90 80 70 60 50 40 4x CRI 5 6x CRI 15 6x CR 32 6x CR 64 30 6x CRI 10 6x CRI 20 6x CR 45 6x CR 90 20 1 2 4 6 8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 1000 Q [m³/h] TM03 0981 1209 4x CRI 3 Hinweis: Der von der gestrichelten Linie umschlossene Bereich gilt für Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen, die auf Anfrage lieferbar sind. Der Leistungsbereich ergibt sich aus der Standard-Pumpenbaureihe CR und CRI. 5 Produktdaten Hydro MPC Steuervariante PT Hydro MPC-E Hydro MPC-F Hydro MPC-S 155 155 155 TM03 0999 0905 PT TM03 1265 1505 PT TM03 0993 0905 Produktübersicht Förderdaten Max. Förderhöhe [m] Förderstrom [m3/h] Medientemperatur [°C] Max. zul. Betriebsdruck [bar] 0 - 1080 0 - 1080 0 - 1080 0 bis +70 0 bis +70 0 bis +70 16 1) 16 1) 16 1) Motordaten Anzahl der Pumpen 2-6 2-6 2-6 0,55 - 55 0,37 - 55 z z z CRI(E) 3 bis CRI(E) 20: Edelstahl EN/DIN 1.4301/AISI 304 z z z CR(E) 32 bis CR(E) 150: Grauguss und Edelstahl EN/DIN 1.4301/AISI 304 z z z Sammelrohr: Edelstahl (1.4571) z z z Motorleistung [kW] 0,37 - 55 2) Gleitringdichtung HQQE (SiC/SiC/EPDM) Werkstoffe 3) Sammelrohr: Stahl, verzinkt Rohrleitungsanschluss Gewindeanschluss R 2 bis R 2½ R 2 bis R 2½ R 2 bis R 2½ DN 80 bis DN 350 DN 80 bis DN 350 DN 80 bis DN 350 Konstantdruckregelung z z z 4) Automatische Kaskadensteuerung z z z Pumpenumschaltung/Wechselbetrieb z z z Autom. Stoppfunktion bei Q0 z z DIN-Flansch Funktionen Proportionaldruckregelung z z z Anbindung an übergeordnete Leittechnik In Pumpe integrierter Frequenzumrichter z - - Externer (im Schaltschrank eingebauter) Frequenzumrichter (>=30kW) z - Ethernet Anschluss zur Fernbedienung z z z Alternative Sollwerte z z z Redundanter Sensor, druckseitig (Option) z z z Definition von Reservepumpen z z z Notbetrieb z z z • Standardmäßig lieferbar. Auf Anfrage lieferbar. 1) Druckerhöhungsanlagen mit einem maximal zulässigen Betriebsdruck größer 16 bar sind auf Anfrage lieferbar. 2) Die Hydro MPC-E Druckerhöhungsanlagen mit einer Leistung von 0,37 bis 22 kW sind mit drehzahlgeregelten CR(I)E-Pumpen mit integriertem Frequenzumrichter ausgestattet. Die Hydro MPC-E Druckerhöhungsanlagen mit einer Leistung von 30 bis 55 kW sind mit drehzahlgeregelten CR(I)-Pumpen ausgestattet, die jeweils an einen eigenen externen Grundfos CUE-Frequenzumrichter angeschlossen sind. 3) In einigen Vertriebsregionen sind Sammelrohre aus verzinktem Stahl auf Anfrage lieferbar. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Grundfos. 4) Der Druck wird in dem Bereich zwischen HSoll und HAus nahezu konstant gehalten. Weitere Informationen hierzu finden Sie auf Seite 12. 6 Produktdaten Hydro MPC Typenschlüssel Beispiel Hydro MPC -E /G /NS 3 CRIE 5-8 (* 3x380-415V, 50/60 Hz, N, PE Baureihe Typenreihe innerhalb der Baureihe: Alle Pumpen mit integriertem Frequenzumrichter (0,37 - 22 kW): MPC-E Alle Pumpen jeweils mit eigenem externem Grundfos CUE-Frequenzumrichter (ab 30 kW): MPC-E Alle Pumpen über einen gemeinsamen externen Grundfos CUE-Frequenzumrichter geregelt, der wechselweise auf die Regelpumpe aufgeschaltet wird: MPC-F Ungeregelte Pumpen (Steuerung über EIN/AUS-Druckband): MPC-S Werkstoff Sammelrohr : Edelstahl (1.4571) /G : Stahl, verzinkt /OM : Andere Werkstoffe Saugsammelrohr : mit Saugsammelrohr /NS: ohne Saugsammelrohr Anzahl der Pumpen mit integriertem Frequenzumrichter und Pumpentyp Anzahl der ungeregelten Pumpen und Pumpentyp Versorgungsspannung, Frequenz (* Code für kundenspezifische Lösung. Betriebsbedingungen Betriebsdruck Standardmäßig beträgt der max. zul. Betriebsdruck 16 bar. Auf Anfrage liefert Grundfos auch Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen mit einem höheren maximal zulässigen Betriebsdruck. Temperaturen Medientemperatur: 0 °C bis +70 °C. Umgebungstemperatur: 0 °C bis +40 °C. Relative Luftfeuchtigkeit Max. zul. relative Luftfeuchtigkeit: 95 %. 7 Konstruktion Hydro MPC Pumpe Gleitringdichtung Alle Pumpen sind mit einer wartungsfreien, entlasteten Gleitringdichtung in Patronenbauweise vom Typ HQQE ausgestattet, somit ist der Wechsel der Gleitringdichtung innerhalb von Minuten erledigt. Die Dichtungsflächen bestehen aus der Werkstoffpaarung Siliziumkarbid/Siliziumkarbid. Die Gummiteile sind aus EPDM. Motor Kupplung Gleitringdichtung (Patronendichtung) Kopfstück Hinweis: Andere Gleitringdichtungen sind auf Anfrage lieferbar. Mantel Laufräder Grundplatte GR3395 Fußstück GR5357 - GR3395 Stehbolzen Abb. 4 Abb. 3 CR-Pumpe Pumpen der Baureihe CR sind normalsaugende vertikale Hochdruckkreiselpumpen. Die Pumpenhydraulik besteht aus einem Fußstück, Kopfstück und Laufradsätzen. Die Laufeinheit und der Pumpenmantel befinden sich zwischen dem Fuß- und Kopfstück, die durch Stehbolzen miteinander verbunden sind. Im Fußstück befinden sich die gegenüberliegenden Saug- und Druckstutzen gleicher Nennweite (Inline-Bauweise). CRE- und CRIE-Pumpen sind Varianten der CR- und CRI-Pumpen. Die Baureihen CR und CRE bzw. CRI und CRIE unterscheiden sich nur im Motor. Die CREund CRIE-Pumpen sind im Gegensatz zu den CR- und CRI-Pumpen mit einem drehzahlgeregelten Motor (MGE Motor) ausgestattet. Die CR- und CRE-Pumpen besitzen ein Kopfstück und einen Pumpenfuß aus Grauguss, während das Kopfstück und der Pumpenfuß der CRI- und CRIE-Pumpen aus Edelstahl (1.4301) gefertigt sind. Die Hydraulikbauteile sind alle aus Edelstahl (1.4301) gefertigt. Weitere Informationen finden Sie in den folgenden Datenheften: Titel Die Gleitringdichtung kann ohne ein Zerlegen der Pumpe ausgetauscht werden, da diese von außen her gewechselt wird. Bei Pumpen mit Motoren ab 11 kW ist ein Austauschen der Gleitringdichtung auch ohne Abnehmen des Motors möglich. Weitere Informationen zu den Gleitringdichtungen finden Sie im Datenheft „Gleitringdichtungen“ (Veröffentlichungsnummer 96519875). Das Datenheft ist in WebCAPS unter www.grundfos.de verfügbar. Siehe Seite 82. Motor CR- und CRI-Pumpen Die CR- und CRI-Pumpen sind mit einem vollständig gekapselten, lüftergekühlten, 2-poligen Grundfos-Standardmotor (MG) mit Leistungen und Hauptabmessungen nach EN-Norm ausgestattet. Elektrischer Toleranzbereich nach EN 60034. Standardmotor Bauform CR, CRI, CRN, CRE, CRIE, CRNE GW040701 CR, CRI, CRN, CRT, CRE, CRIE, CRNE, CRTE Pumpen nach Maß 96486346 Grundfos E-Pumpen 96570076 Informationen zur Anordnung der Pumpen innerhalb der Druckerhöhungsanlage finden Sie in der Abb. 7 auf Seite 11. bis 4 kW: V 18 ab 5,5 kW: V 1 Wärmeklasse F Effizienzklasse IE2 Schutzart IP55 1) Versorgungsspannung (zul. Toleranz: ±10 %) P2: 0,37 bis 1,5 kW: 3 x 220-240/380-415 V, 50 Hz P2: 2,2 bis 11 kW: 3 x 380-415 V, 50 Hz P2: 15 bis 55 kW: 3 x 380-415/660-690 V, 50 Hz Veröffentlichungsnummer Die Datenhefte sind in WebCAPS unter www.grundfos.de verfügbar. Siehe Seite 82. 8 Gleitringdichtung in Patronenbauweise 1)IP65 auf Anfrage lieferbar. Dreiphasige Grundfos Motoren ab 3 kW besitzen einen eingebauten Thermistor (PTC) gemäß DIN 44082 (IEC 34-11: TP 211). Konstruktion Hydro MPC CRE- und CRIE-Pumpen Die CRE- und CRIE-Pumpen sind mit einem vollständig gekapselten, lüftergekühlten, 2-poligen Grundfos Motor (MGE) mit integriertem Frequenzumrichter ausgestattet. Die Hauptabmessungen entsprechen den geltenden EN-Normen. Elektrischer Toleranzbereich nach EN 60034. Motor mit integriertem Frequenzumrichter P2: ≤ 1,1 kW Bauform F IE2 Schutzart Versorgungsspannung (zul. Toleranz: ± 10 %) P2: ≥ 11 bis 22 kW bis 4 kW: V 18 ab 5,5 kW: V 1 V18 Wärmeklasse Effizienzklasse P2: 0,75 bis 7,5 kW IE2 IE2 IP54 1 x 200-240 V, 50/60 Hz 3 x 380-480 V, 3 x 380-415 V, 50/60 Hz 50/60 Hz Motoren mit integriertem Frequenzumrichter benötigen keinen externen Motorschutz. Der Motor ist sowohl gegen langsam auftretende Überlastung als auch gegen Blockieren geschützt (IEC 34-11: TP 211). Verrohrung Auf der Saugseite der Pumpen ist ein Saugsammelrohr aus Edelstahl (EN DIN 1.4571) montiert. Auf der Druckseite der Pumpen ist ein Drucksammelrohr aus Edelstahl (EN DIN 1.4571) montiert. Schaltschrank Der Schaltschrank ist komplett mit allen erforderlichen Komponenten ausgestattet. Als kundenspezifische Lösungen können klimatisierte oder Edelstahlschaltschränke geliefert werden. Schaltschrankausführungen Die Schaltschränke werden entsprechend ihrer Anordnung in vier Gruppen unterteilt: • Ausführung A: Anlagen, bei der der Schaltschrank zusammen mit den Pumpen auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. • Ausführung B: Anlagen, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. • Ausführung C: Anlagen, bei der der Schaltschrank zur Bodenaufstellung auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Der Schaltschrank kann bis zu 2 m von den Pumpen entfernt aufgestellt werden. • Ausführung D: Anlagen, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Der Schaltschrank kann bis zu 2 m von den Pumpen entfernt aufgestellt werden. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Abb. 7 auf Seite 11. Zudem sind in dem Kapitel "Technische Daten" die technischen Daten der einzelnen Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen aufgeführt. Zwischen dem Drucksammelrohr und den einzelnen Pumpen sind ein Absperrventil und ein Rückschlagventil eingebaut. Auf Anfrage kann das Rückschlagventil auch auf der Saugseite installiert werden. Zwischen dem Saugsammelrohr und den einzelnen Pumpen ist ebenfalls ein Absperrventil installiert. Beide Sammelrohre werden nach dem Aushalsverfahren hergestellt, um strömungsgünstige Abgänge zu erreichen. Neben einer Steigerung der Effizienz wird auch eine Reduzierung des Geräuschpegels erreicht. Informationen zur Anordnung des Saug- und Drucksammelrohrs finden Sie in der Abb. 7 auf Seite 11. 9 Konstruktion Hydro MPC CU 351 (Communication Unit 351) TM03 2110 - GrA0815 Die Steuereinheit CU 351 der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage ist in der Schaltschranktür untergebracht. GrA0812 Abb. 6 Abb. 5 IO 351B als Zusatzkommunikationsmodul Bei Wahl dieser Zusatzoption wird werkseitig ein nicht parametriertes IO 351B-Kommunikationsmodul im Schaltschrank eingebaut. CU 351 Die CU 351 verfügt über ein beleuchtetes LCD Display, zehn Tasten und zwei Signalleuchten für Zustandsanzeigen. Über das Bedienfeld können manuelle Einstellungen und die Änderung von Parametern, wie z.B. dem Sollwert, den Ein- und Ausschaltwerten der Anlage oder einzelner Pumpen, vorgenommen werden. Die CU 351 besitzt eine fest programmierte Grundsoftware mit parametrierbaren Zusatzfunktionen für die Druckerhöhung. Die CU 351 besitzt 3 Analogeingänge, wobei der Drucksensor zur Istwerterfassung am Analogeingang 1 aufgelegt ist. Die beiden freien Analogeingänge können z.B. für den analogen Vordrucksensor oder für die Anbindung von Füllstandssensoren verwendet werden. Die 3 Digitaleingänge dienen zur Aktivierung von Zusatzfunktionen, wie z.B. Alternativsollwerte, Alarmquitierung, usw. Die 2 Digitalausgänge (Wechsler) sind im Standard als Sammelstör- und Sammelbetriebsmeldung parametriert. IO 351 Das IO 351 (In-/Output Modul 351) hat zwei Aufgaben. Zum einen dient es als Modul um die internen Busbefehle (GENIbus) der CU 351 in Digitalsignale zu wandeln, damit Leistungsschütze oder externe Frequenzumformer angesprochen werden können. Zum anderen kann das IO 351 als zusätzliches Kommunikationsmodul verwendet werden, um weitere potentialfreie Ein- und Ausgangskontakte zur Verfügung zu stellen. 10 IO 351A und IO 351B Mit dieser Erweiterung stehen folgende Zusatzein- und ausgänge zur Verfügung: - 9 Digitaleingänge, (plus 3 in der CU 351 Hauptsteuerung) - 7 Digitalausgänge (plus 2 in der CU 351 Hauptsteuerung) - 2 Analogeingänge (plus 2 in der CU 351 Hauptsteuerung) Alle Ein-/Ausgänge des IO 351B Kommunikationsmoduls werden auf die zentrale Klemmenleiste im Schaltschrank aufgelegt. Mit dem IO 351B Kommunikationsmodul können diverse Zustände als Digitalsignal (I/O) einzeln weitergeleitet werden, z.B. Einzelstörmeldung je Pumpe, Einzelbetriebsmeldung je Pumpe, max. Druck, min. Druck, Wassermangel, Alarmquitierung. Die Parametrierung der Ein-/Ausgänge erfolgt über Klartexteingabe während der Inbetriebnahme (z.B. Einzelstörmeldung Pumpe 1 > Klemme 51). Hinweis: Standardmäßig ist die CU 351 auf die Installation eines IO 351B Kommunikationsmoduls vorbereitet. Es können max. zwei IO 351 Module an eine Hauptsteuerung angebunden werden. Grundrahmen Die Komponenten der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage sind auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert. Die Pumpen sind mit Bolzen auf dem Grundrahmen befestigt. Der Schaltschrank ist über ein Gestell mit dem Grundrahmen verbunden. Siehe Abb. 7 auf Seite 11. Der Grundrahmen und das Gestell sind aus Edelstahl EN DIN 1.4301 gefertigt. Konstruktion Hydro MPC TM04 4110 0709 Anlagenkomponenten Abb. 7 Anlagenkomponenten Pos. Bezeichnung 1 Schaltschrank Anzahl 1 2 Typenschild 1 3 Saugsammelrohr (Edelstahl) 4 Absperrventil 5 Grundrahmen (Edelstahl) 6 Rückschlagventil 7 Drucksammelrohr (Edelstahl) 8 Drucksensor/Manometer 9 Pumpe 10 Membrandruckbehälter 1 2 pro Pumpe 1 1 pro Pumpe 1 1 2-6 1 Flanschabmessungen Flansche PN 16 Norm: EN 1092-2 PN 16 (1,6 MPa) D1 TM02 7720 3803 S Nennweite (DN) D2 D3 DN 80 100 125 150 200 250 D1 80 100 125 150 200 250 D2 160 180 210 240 295 355 D3 200 220 250 285 340 405 S 8x19 8x19 8x19 8x23 12x23 12x28 Flansche PN 25 Norm: EN 1092-2 PN 25 (2,5 MPa) D1 D2 D3 TM02 7720 3803 S Nennweite (DN) DN 300 350 D1 300 350 D2 430 490 D3 485 555 S 16x30 16x33 11 Funktionen Hydro MPC Funktionen Übersicht Steuervarianten Druckerhöhungsanlagen mit an einen externen CUE-Frequenzumrichter angeschlossenen Pumpen Druckerhöhungsanlagen mit ungeregelten Pumpen Hydro MPC-F Hydro MPC-S Hydro MPC-E Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit drei CR-Pumpen. Eine Regelpumpe wird abwechselnd mit dem externen, im Schaltschrank untergebrachten Grundfos CUE-Frequenzumrichter über ein Spezialschütz angesteuert.. Bei einem Anlagenstopp wird die drehzahlgeregelte Regelpumpe gewechselt. PT PT PT Die gerade mit dem externen Grundfos CUE-FreEine ungeregelte CR(I)-Pumpe in Betrieb. quenzumrichter verbundene CR-Pumpe in Betrieb. HSoll Q TM00 7995 2296 Q TM00 7995 2296 HSoll Die gerade mit dem externen Grundfos CUE-Frequenzumrichter verbundene Pumpe und zwei ungeregelte Pumpen in Betrieb. Drei CR(I)E-Pumpen in Betrieb. Q • Die Hydro MPC-E liefert durch eine kontinuierliche Drehzahlverstellung der CR(I)EPumpen immer einen konstanten Druck. • Die Anlagenleistung wird durch bedarfsabhängiges Ein-/Ausschalten der erforderlichen Anzahl Pumpen und durch Parallelsteuerung der in Betrieb befindlichen Pumpen geregelt. • Der Pumpentausch erfolgt automatisch und ist last-, zeit- und störungsabhängig. • Alle in Betrieb befindlichen Pumpen laufen mit gleicher Drehzahl. HSoll Q TM00 7998 2296 HSoll Q HAus HSoll Drei ungeregelte CR(I)-Pumpen in Betrieb. H H TM00 7996 2296 H Q TM03 2045 3505 H H H TM03 2046 3505 Eine CR(I)E-Pumpe in Betrieb. 12 Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit drei ungeregelten CR(I)- Pumpen. TM03 1265 1505 TM03 0993 0905 Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit drei CRI(E)-Pumpen. TM03 0999 0905 Druckerhöhungsanlagen mit drehzahlgeregelten Pumpen HAus HSoll • Die Hydro MPC-F liefert durch kontinuierliche • Die Hydro MPC-S liefert durch Ein- und Drehzahlverstellung der gerade über den Ausschalten der erforderlichen Anzahl an externen Grundfos CUE-Frequenzumrichter Pumpen einen nahezu konstanten Druck. geregelten Regelpumpe immer einen konstanten • Der Betriebsbereich der Pumpen liegt zwischen Druck. Bei einem Anlagenstopp wird die RegelHSoll und HAus (Ausschaltdruck). Der Ausschaltdruck kann nicht eingestellt werden, sondern wird pumpe getauscht. automatisch berechnet. • Zuerst läuft immer die gerade über den externen • Der Pumpentausch erfolgt automatisch und ist Frequenzumrichter geregelte CR-Pumpe an. last-, zeit- und störungsabhängig. Wenn diese Pumpe den Druck nicht aufrecht erhalten kann, schalten sich eine oder beide ungegeregelte CR-Pumpen ein. • Der Pumpentausch erfolgt automatisch und ist last-, zeit- und störungsabhängig. Funktionen Hydro MPC Bedienfeld der CU 351 Menü Status 2 3 1 5 4 6 11 13 12 TM04 6895 1110 10 TM04 6889 1110 7 8 9 Abb. 9 Menü Status Abb. 8 CU 351 Bedienfeld Legende Pos. Bezeichnung Beschreibung • Anzeige des Istwerts (Ist) des Regelparameters und des gewählten Sollwerts (Soll). • Grafische Darstellung der Anlage (oberer Bildschirmabschnitt). 1 Display 2 Hauptmenüauswahl 3 Integrierte Bedienungsanleitung 4 Untermenüauswahl "nach oben" 5 Untermenüauswahl "nach unten" 6 Werte erhöhen 7 Werte verringern 8 Ein Schritt im Menü zurück • 9 Zurück zum Statusdisplay • Die aktiven Tasten sind hinterleuchtet. 10 Bestätigungtaste 11 Meldeleuchte, Betrieb (grün) Meldeleuchte, Störung (rot) 13 Kontrasteinstellung • Anzeige der Anlagenleistung und der Leistung einzelner Pumpen (unterer Bildschirmabschnitt). -Taste zum Aufrufen weitere Informationen. Menü Betrieb TM04 6888 1110 12 • Anzeige aller Störungen, die während des Betriebs auftreten (mittlerer Bildschirmabschnitt). Abb. 10 Menü Betrieb Beschreibung • Einstellung von grundlegenden Parametern, wie z.B. Sollwert, Ein- und Ausschaltwerte der Anlage oder von einzelnen Pumpen. • Anzeige des gewählten Sollwerts und des aktuellen Sollwerts. • -Taste zum Aufrufen weiterer Informationen. • Die aktiven Tasten sind hinterleuchtet. 13 Funktionen Hydro MPC TM04 6890 1110 TM04 6891 1110 Menü Einstellungen Menü Alarm Abb. 11 Menü Alarm Beschreibung • Übersicht über aktuelle Warn- und Alarmmeldungen als Klartextanzeige mit ausführlichen Informationen: - Grund der Störung. - Auftreten der Störung: Anlage, Pumpe Nr. 1, … - Zeitpunkt des Auftretens der Störung (Uhrzeit und Datum). - Zeitpunkt, ab wann die Störung nicht mehr vorlag (Uhrzeit und Datum). • Alarmspeicher mit bis zu 24 Warn- und Alarmmeldungen. • -Taste zum Aufrufen weiterer Informationen. • Die aktiven Tasten sind hinterleuchtet. 14 Abb. 12 Menü Einstellungen Beschreibung • Zahlreiche Einstellmöglichkeiten: - externe Sollwertverschiebung - redundanter, druckseitiger Sensor - Reservepumpe - Stoppfunktion - Proportionaldruck - Displaysprache - Ethernet, usw. • -Taste zum Aufrufen weiterer Informationen. • Die aktiven Tasten sind hinterleuchtet. Funktionen Hydro MPC Übersicht über die Funktionen Hydro MPC -E -F -S Konstantdruckregelung z z z 1) Automatische Pumpenwechselsteuerung z z z Alternative Sollwerte z z z Redundanter Sensor, druckseitig (Option) z z z Min. Umschaltzeit von Pumpen z z z Anzahl Einschaltungen pro Stunde z z z Reservepumpen z z z Erzwungener Pumpenwechsel z z z Pumpentestlauf z z z Trockenlaufschutz (Option) z z z Automatische Stoppfunktion bei Q0 z z - 2) Gestufter Passwortschutz für die Steuerung z z z Internes Zeitprogramm für verschiedene Sollwerte und Anlagenstopp z z z Proportionaldruckregelung z z z Pilotpumpe für Kleinstabnahmen z z z Sanfter Druckaufbau (Schutz gegen Druckschläge beim Füllen leerer Rohrleitungen) z z z Notbetrieb z z z In der Steuerung abgelegte Pumpenkennliniendaten z z z Förderstromabschätzung z z z Überschreitung externer Grenzwert 1 und 2 z z z Pumpen außerhalb des Betriebsbereichs (Überlastschutz) z z z Integrierter VNC Server zur Fernbedienung über Ether/-Internet z z z Andere Bus-Protokolle: PROFIBUS, LON, Modbus, Funk/Modem/SPS über CIU-Kommunikationsschnittstellengeräte. Weitere Informationen finden Sie unter Zusatzausstattung auf Seite 72. Externe GENIbus-Verbindung (Option) Über das Bedienfeld der CU 351 verfügbare Funktionen Kommunikation • Standard Auf Anfrage 1) Der Druck wird im Bereich zwischen HSoll und HAus konstant gehalten. Weitere Informationen finden Sie auf Seite 12. 2) Die Hydro MPC-S verfügt über eine EIN/AUS-Steuerung aller Pumpen. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite 19. 15 Funktionen Beschreibung der Funktionen Hydro MPC Displaysprache Konstantdruckregelung Ist ein Membrandruckbehälter installiert, wird das Wasser beim Öffnen der Entnahmestellen zunächst aus diesem Behälter geliefert. Der Druck sinkt dann auf den eingestellten Einschaltdruck (eingestellter Sollwert - delta H 1/2 (einstellbar)) und die erste drehzahlgeregelte Pumpe schaltet ein. Die Drehzahl der in Betrieb befindlichen Pumpe wird kontinuierlich erhöht, um den vorgegebenen Konstantdruck zu halten. Steigt der Verbrauch weiter an, werden weitere Pumpen zugeschaltet, bis die Förderleistung der in Betrieb befindlichen Pumpen ausreicht, um den Wasserbedarf vollständig decken zu können. Während des Betriebs regelt die CU 351 die Drehzahl jeder einzelnen Pumpe entsprechend der in der CU 351 hinterlegten Pumpenkennliniendaten. Durch die Einzelbusansteuerung von Pumpen erreicht die Anlage ein Höchstmaß an Regelungskomfort, da durch diese differenzierte Pumpenzu/abschaltung Druckschläge vermieden werden. Um den Energieverbrauch bei Kleinstabnahmen (z.B. Nachtbetrieb) zu minimieren, besitzt die Hydro MPC einen integrierten Energiesparmodus. Fährt die letzte in Betrieb befindliche Pumpe in einen uneffizienten Teillastbereich, schaltet die MPC-E Anlage von Konstantdruck auf Druckkaskadensteuerung um (pein/paus). Nun kann die letzte in Betrieb befindliche Pumpe den integrierten Membrandruckbehälter unter einem höheren Volumenstrom - und damit besseren Wirkungsgrad - füllen. Bei Erreichen von paus schaltet die Anlage die Pumpe aus. Die Kleinstabnehmer werden nun mit dem Wasser aus dem Membrandruckbehälter versorgt, welches unter einem besseren Wirkungsgrad abgespeichert wurde. Wird pein erreicht, schaltet die MPC Anlage eine Einzelpumpe ein, um den Membrandruckbehälter wieder zu befüllen. Steigt die Volumenstromabnahme, schaltet die Anlage von der Druckkaskadensteuerung wieder in den Konstantdruckmodus. Der Umschaltpunkt ist frei einstellbar. 16 TM03 8987 4807 Die Funktion "Konstantdruckregelung" stellt sicher, dass die Hydro MPC Druckerhöhungsanlage einen konstanten Druck auch bei schwankenden Abnahmen und Vordrücken liefert. Abb. 13 Einstellen der Displaysprache Die Displaysprache kann über die CU 351 gewählt werden. Einstellmöglichkeiten: • Englisch (UK) • Deutsch • Dänisch • Spanisch • Finnisch • Französisch • Griechisch • Italienisch • Niederländisch • Polnisch • Portugiesisch • Russisch • Schwedisch • Chinesisch • Koreanisch • Japanisch • Türkisch • Tschechisch. Funktionen Hydro MPC Pumpenkennliniendaten Automatische Kaskadensteuerung Die Kaskadensteuerung stellt sicher, dass die Leistung der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage durch Zu- oder Abschalten der Pumpen automatisch an den Verbrauch angepasst wird. Auf diese Weise läuft die Druckerhöhungsanlage mit optimaler Effizienz und mit einer zur Aufrechterhaltung des Drucks optimalen Anzahl an Pumpen. TM03 8975 4807 Alternative Sollwerte Abb. 14 Einstellen der Pumpenkennliniendaten Die Hydro MPC unterstützt Sie mit Hilfe der standardmäßig verfügbaren Funktionen, den Energieverbrauch zu minimieren und die Energiekosten zu senken. Mit Hilfe der ab Werk hinterlegten Pumpenkennliniendaten (gsc.Dateien) erkennt die CU 351 welche und wie viele Pumpen eingeschaltet und welche Pumpen geregelt werden müssen. Die Pumpenkennliniendaten ermöglichen der CU 351 die Förderleistung zu optimieren und so den Energieverbrauch zu senken, um z.B. den optimalen Zuschaltpunkt einer Pumpe zu kalkulieren. So werden die Pumpen immer in einem optimalen Wirkungsgradbereich betrieben. Redundanter Sensor, druckseitig Ein redundanter druckseitiger Sensor kann zur Sicherheit zusätzlich zum druckseitigen Sensor eingebaut werden, um eine Betriebsunterbrechnung bei Ausfall des Hauptsensors zu verhindern. Der redundante druckseitige Sensor besitzt denselben Druckbereich wie der druckseitige Sensor und er ist ebenfalls im Drucksammelrohr der Druckerhöhungsanlage installiert. Hinweis: Der redundante druckseitige Sensor ist als werkseitig montierte Option lieferbar. Mit dieser Funktion können bis zu sechs Sollwerte als Alternative zum Hauptsollwert ausgewählt werden. Alternative Sollwerte können sowohl für die Regelungsart "Geregelt" (z.B. Konstantdruck) als auch für die Regelungsart "Ungeregelt" (z.B. % Drehzahl) eingestellt werden. Die Leistung der Druckerhöhungsanlage kann so an andere Verbrauchsprofile angepasst werden. Die alternativen Sollwerte können über die Digitaleingänge der CU351 aktiviert werden. Beispiel Eine Hydro MPC Druckerhöhungsanlage wird zur Bewässerung eines Golfplatzes mit hügeligem Gelände eingesetzt. Eine gleichmäßige Bewässerung der einzelnen Golfplatzabschnitte unterschiedlicher Größe und Höhenanordnung erfordert mehr als einen Sollwert. Für höher gelegene Abschnitte des Golfplatzes ist z.B. ein höherer System-Enddruck erforderlich. Anzahl Einschaltungen pro Stunde Durch diese Funktion wird die Anzahl der Pumpeneinschaltungen und -abschaltungen pro Stunde begrenzt. Dadurch wird die Geräuschentwicklung reduziert und der Komfort von Anlagen mit ungeregelten Pumpen erhöht. Bei jedem Einschalten oder Abschalten einer Pumpe berechnet die CU 351, wann die nächste Pumpe anlaufen/abschalten darf, damit die zulässige Anzahl an Einschaltungen pro Stunde nicht überschritten wird. Das Einschalten von Pumpen zur Erfüllung der Anforderungen ist bei dieser Funktion immer möglich. Pumpenabschaltungen werden jedoch bei Bedarf verzögert, um die maximal zulässige Anzahl an Einund Ausschaltungen pro Stunde nicht zu überschreiten. 17 Funktionen Hydro MPC TM03 2365 4807 Erzwungener Pumpenwechsel TM03 2366 4807 Reservepumpen Abb. 15 Einstellungen zu Reservepumpen Als Reservepumpen können eine oder mehrere Pumpen eingesetzt werden. Eine Druckerhöhungsanlage mit z.B. 4 Pumpen, bei der eine Pumpe als Reservepumpe ausgewählt wird, arbeitet wie eine Druckerhöhungsanlage mit 3 Pumpen, weil die Anzahl der maximal in Betrieb befindlichen Pumpen gleich der Gesamtanzahl an Pumpen minus der Anzahl Reservepumpen ist. Wird eine Pumpe wegen einer Störung abgeschaltet, schaltet die Reservepumpe ein. Durch diese Funktion wird sichergestellt, dass die Hydro MPC Druckerhöhungsanlage die Nennleistung aufrecht erhalten kann, auch wenn eine der Pumpen wegen einer Störung abgeschaltet wird. Alle Pumpen eines gleichen Typs, wie z.B. elektronisch drehzahlgeregelte Pumpen, werden im Wechsel als Reservepumpen eingesetzt. 18 Abb. 16 Einstellungen zum erzwungenen Pumpenwechsel Diese Funktion sorgt dafür, dass die Pumpen die gleiche Anzahl an Betriebsstunden laufen. Bei einigen bestimmten Anwendungen bleibt der Förderstrombedarf längere Zeit konstant, wobei nicht alle Pumpen benötigt werden. In solchen Fällen findet ein Pumpenwechsel nicht automatisch statt. Deshalb kann ein erzwungener Pumpenwechsel erforderlich sein. Alle 24 Stunden prüft die Steuerung, ob jede in Betrieb befindliche Pumpe die letzten 24 Stunden durchgehend in Betrieb war. In diesem Fall wird die Pumpe mit den meisten Betriebsstunden abgeschaltet und durch eine Pumpe mit einer geringeren Anzahl Betriebsstunden ersetzt. Funktionen Hydro MPC Diese Funktion wird vor allem verwendet, wenn die Pumpen nicht täglich in Betrieb sind. Die Funktion gewährleistet, dass • die Pumpen bei langen Stillstandsphasen nicht durch Ablagerungen des Fördermediums blockieren. • das Fördermedium nicht längere Zeit unbewegt in der Pumpe steht. • eingeschlossene Luft aus der Pumpe entfernt wird. • die Pumpen automatisch eine nach der anderen einschalten und eine kurze Zeit laufen. Trockenlaufschutz Der Trockenlaufschutz ist eine der wichtigsten Überwachungsfunktionen, da Lager und Gleitringdichtungen beschädigt werden können, wenn die Pumpen trocken laufen. Überwacht wird der Zulaufdruck oder ggf. der Füllstand in einem Behälter auf der Zulaufseite. Ist der Zulaufdruck bzw. der Füllstand zu niedrig, werden alle Pumpen abgeschaltet. Es können Niveauschalter, Druckschalter oder analoge Sensoren, die bei einem festgelegten Niveau einen Wassermangel melden, verwendet werden. Grundfos empfiehlt die Verwendung eines analogen Vordrucksensors, weil neben der Trockenlaufschutzüberwachung der Vordruck ebenfalls für die Kalkulation des Differenzdrucks der Anlage verwendet wird, was wiederum zu einer optimaleren Regelcharackeristik führt. Außerdem kann der Vordruckwert über die Leittechnik übermittelt werden. Zudem kann eingestellt werden, ob die Alarmquittierung und der Neustart der Anlage automatisch oder manuell erfolgen sollen, sobald die Trockenlaufbedingung nicht mehr vorliegt. Abb. 18 Einstellen der Stoppfunktion Mit dieser Funktion kann die letzte Pumpe abgeschaltet werden, wenn kein oder nur wenig Wasser entnommen wird. Die Aufgabe der Funktion besteht darin, • Energie zu sparen. • das Erwärmen der Gleitflächen der Gleitringdichtung durch erhöhte mechanische Reibung infolge von unzureichender Kühlung durch das Fördermedium zu verhindern. • das Aufheizen des Fördermediums zu verhindern. Die Stoppfunktion steht nur für Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen zur Verfügung, die mit drehzahlgeregelten Pumpen ausgestattet sind. Hinweis: Die Hydro MPC-S verfügt über eine Druckkaskadensteuerung (pein/paus) aller Pumpen. Ist die Stoppfunktion aktiviert, wird der Betrieb der Hydro MPC kontinuierlich überwacht, um geringe Volumenströme zu erkennen. Wenn die CU 351 erkennt, dass kein oder nur ein sehr geringer Volumenstrom (Q < Qmin) durch die Anlage fließt, wechselt die letzte in Betrieb befindliche Pumpe vom Konstantdruckbetrieb in den Energiesparmodus. H EIN/AUS-Druckband HSoll Qmin EIN/AUS-Steuerung (Energiesparmodus) Q Normalbetrieb TM03 1692 2705 Abb. 17 Einstellungen zum Testlauf TM03 2355 4807 Stoppfunktion TM03 2364 4807 Testlauf Abb. 19 EIN/AUS-Druckband 19 Funktionen Hydro MPC TM03 2899 4807 TM03 8957 4807 Passwort Abb. 20 Einstellen der Stoppparameter Es können vier Stoppparameter gewählt werden: • Energiesparmodus (Werkseinstellung) Wenn die höchstmögliche Energieeffizienz gewünscht ist. Die Anlage schaltet früh in den Energiesparmodus. • Mittlerer Volumenstrom Wenn ein Kompromiss zwischen höchster Energieeffizienz und höchstem Komfort gewünscht ist. Abb. 21 Einstellungen zum Passwort Mit Passwörtern kann der Zugriff auf die Menüs Betrieb und Einstellungen in der zur Druckerhöhungsanlage gehörenden Steuerung eingeschränkt werden. Bei eingeschränktem Zugriff können keine Parameter in den Menüs angezeigt oder eingestellt werden. Zeitprogramm • Höchstes Komfortniveau Wenn höchster Komfort mit möglichst wenig Einund Ausschaltungen gewünscht ist. Die Anlage schaltet spät in den Energiesparmodus. • Benutzerdefinierte Einstellungen Wenn eigene Einstellungen vorgenommen werden sollen. Die Pilotpumpe übernimmt die Förderung anstelle der Hauptpumpen, wenn der Wasserverbrauch so gering ist, dass die Hauptpumpe in einem unwirtschaftlichen Bereich arbeitet. Der integrierte Energiesparmodus, bei Verwendung gleicher Pumpengrößen mit einem größeren Membrandruckbehälter, ist aber die effizientere Betriebsart. TM03 8959 4807 Pilotpumpe Abb. 22 Einstellen des Zeitprogramms Mit dieser Funktion können bis zu zehn Sollwerte mit Tages- und Uhrzeitangabe für deren Aktivierung/Deaktivierung eingerichtet werden. Ein Anwendungsbeispiel ist die Wasserberegnung einzelner Grünflächen auf Golfplätzen zu festen Zeitpunkten. Die eingestellten Zeiten werden in einem Diagramm dargestellt. 20 Funktionen Hydro MPC Proportionaldruck Pumpenkennlinie Sollwert Resultierender Sollwert, linear Resultierender Sollwert, quadratisch Diese Funktion kann für Anwendungen mit langen Versorgungsleitungen verwendet werden, um z.B. ein Versorgungsgebiet mit Wasser aus einer Pumpstation oder einem Wasserwerk zu versorgen. Bei großen Volumenströmen ist der Druckverlust in der Zubringerleitung relativ hoch. Um einen Netzdruck von z.B. 5 bar bereit zu stellen, muss deshalb der SystemEnddruck der Anlage auf 6 bar eingestellt werden, wenn der Druckverlust in der Zubringerleitung 1 bar beträgt. Bei einem geringen Volumenstrom beträgt der Druckverlust gegebenenfalls nur 0,2 bar. Dann liegt der Netzdruck bei 5,8 bar, wenn der Sollwert weiterhin fest auf 6 bar eingestellt ist. Damit ist der Druck um 0,8 bar höher im Vergleich zu den Druckverhältnissen bei Spitzenlast. Um eine derartige Erhöhung des Netzdrucks auszugleichen, passt die CU 351 den Sollwert automatisch an den aktuellen Förderstrom an, wenn die Funktion Proportionaldruck gewählt wurde. Die Anpassung kann dabei linear oder quadratisch erfolgen. Durch diese automatische Anpassung können große Energieeinsparungen erzielt und der Komfort im Versorgungsnetz optimiert werden. Die Volumenstromermittlung erfolgt bei der Hydro MPC über die abgespeicherten Pumpenkennlinien - ein externer Volumenstrommmesser ist nicht erforderlich. TM03 8524 1807 Abb. 24 Proportionaldruckregelung Beispiel: Verschiebung bei Nullförderung (Q0) = Druckverlust in der Versorgungsleitung x 100 / Sollwert. Verschiebung bei Nullförderung (Q0) = 1 bar x 100 / 6 bar = 16,67 %. Sollwert bei Qmin mit Proportionaldruckregelung: 6 bar – (6 bar x 0,1667) = 5 bar. Pumpstation Druckverlust Qmax.: 1 bar Qmin.: 0,2 bar Netzdruck Qmax.: 5 bar Qmin.: 5,8 bar Sollwert: 6 bar TM04 4571 1709 Abb. 23 Einstellen des Proportionaldrucks Startpunkt der Proportionaldruckregelung (Verschiebung bei Nullförderung = x % von HSoll) Abb. 25 Ohne Proportionaldruckregelung Pumpstation Sollwert: Qmax.: 6 bar Qmin.: 5,2 bar Druckverlust Qmax.: 1 bar Qmin.: 0,2 bar Netzdruck Qmax.: 5 bar Qmin.: 5 bar TM04 4571 1709 TM03 8960 4807 HSoll Abb. 26 Mit Proportionaldruckregelung 21 Funktionen Hydro MPC Abb. 27 Einstellungen zum sanften Druckaufbau Abb. 29 Einstellen des Notbetriebs Die Funktion gewährleistet einen sanften Anlauf der Druckerhöhungsanlage bei z.B. leeren Rohrleitungen. Das Anlaufen erfolgt in zwei Phasen: 1. Die Rohrleitungen werden langsam mit Wasser aufgefüllt. 2. Wenn der Drucksensor in der Anlage feststellt, dass die Rohrleitungen gefüllt sind, wird der System-Enddruck erhöht, bis der Sollwert erreicht ist. Siehe Abb. 28. H [m] 2. Druckaufbauphase Zeit [sek] Füllzeit Hochfahrzeit TM03 9037 3207 1. Füllphase Abb. 28 Füll- und Druckaufbauphase Die Funktion kann genutzt werden, um z.B. das Auftreten von Druckstößen in Hochhäusern mit instabiler Stromversorgung oder bei Sprinkleranlagen zu verhindern. 22 TM03 8971 4807 Notbetrieb TM03 8970 4807 Sanfter Druckaufbau Diese Funktion ist insbesondere für Anlagen vorgesehen, deren Betrieb nicht unterbrochen werden darf. Ist diese Funktion aktiviert, laufen die Pumpen weiter, auch wenn eine Warnung oder ein Alarm (z.B. Wassermangel) anliegt. Die Pumpen laufen dann mit einem Sollwert, der speziell für diese Funktion eingestellt wird. Die Notbetriebsfunktion kann u.a. über einen Digitaleingang aktiviert werden. Installation Hydro MPC Aufstellungsort Die Druckerhöhungsanlage muss zur Sicherstellung einer ausreichenden Kühlung der Pumpen und des Schaltschranks in einem gut belüfteten Raum aufgestellt werden. 1 Hinweis: Die Hydro MPC eignet sich nicht für die Aufstellung im Freien und darf keinem direkten Sonnenlicht ausgesetzt werden. Vor und auf beiden Seiten der Druckerhöhungsanlage muss ein freier Abstand von 1 m für Service- und Montagearbeiten vorgesehen werden. Die an die Druckerhöhungsanlage anzuschließenden Rohrleitungen sind ausreichend zu dimensionieren. Die Rohrleitungen sind an das Saug- und Drucksammelrohr der Druckerhöhungsanlage anzuschließen. Dabei können beide Rohrenden eines Sammelrohres verwendet werden. Das Gewinde des nicht zum Anschluss verwendeten Rohrendes ist mit Hanf oder Dichtungsband zu umwickeln und ein Schraubdeckel zu montieren. Bei Sammelrohren mit Flanschanschluss ist ein Blindflansch mit Dichtung vorzusehen. Für einen optimalen Betrieb und zur Minimierung von Geräuschen und Schwingungen ist ggf. eine Schwingungsdämpfung für die Druckerhöhungsanlage vorzusehen. Geräusche und Schwingungen entstehen durch Rotation von drehbaren Bauteilen im Motor und in der Pumpe sowie durch die Strömung in den Rohren und Armaturen. Die Wirkung auf die Umgebung ist subjektiv. Sie hängt aber auch von der korrekten Montage und der Beschaffenheit des restlichen Systems ab. Wird die Druckerhöhungsanlage in einem Mehrfamilienhaus eingebaut, oder ist der erste Verbraucher nicht weit von der Druckerhöhungsanlage entfernt, wird empfohlen, Rohrkompensatoren am Saug- und Drucksammelrohr vorzusehen, um die Übertragung von Vibrationen über die Rohrleitungen zu vermeiden. 2 2 3 3 Abb. 30 Schema eines hydraulischen Anschlusses Pos. Verrohrung Pfeile auf den Fußstücken der Pumpe kennzeichnen die Strömungsrichtung des Fördermediums durch die Pumpe. 1 TM03 2154 3805 Aufstellung Bezeichnung 1 Rohrkompensator 2 Rohrhalterung 3 Maschinenschuh Hinweis: Die in der Abbildung dargestellten Rohrkompensatoren, Rohrhalter und Maschinenschuhe sind nicht im Lieferumfang einer Standard-Druckerhöhungsanlage enthalten. Alle Muttern sind vor der Inbetriebnahme nachzuziehen. Die Rohrleitungen sind so an die Gebäudekonstruktion anzubinden, dass sie sich nicht bewegen, sich verziehen oder brechen können. Fundament Die Druckerhöhungsanlage ist auf einer ebenen und festen Oberfläche, z.B. einem Betonboden oder Fundament, aufzustellen. Ist die Druckerhöhungsanlage nicht mit Schwingungsdämpfern ausgestattet, ist sie mit Bolzen direkt am Boden oder Fundament zu befestigen. Hinweis: Als Richtwert sollte das Gewicht des Betonfundaments das 1,5-fache des Gewichts der Druckerhöhungsanlage betragen. Schwingungsdämpfung Um die Übertragung von Vibrationen auf das Gebäude zu verhindern, wird empfohlen, das Fundament der Druckerhöhungsanlage mit Hilfe von Schwingungsdämpfern von Gebäudeteilen zu trennen. Die Wahl des richtigen Schwingungsdämpfers ist von der Installation abhängig. Durch einen falsch ausgelegten Schwingungsdämpfer können sich die Schwingungen sogar noch verstärken. Schwingungsdämpfer sollten deshalb vom Lieferanten ausgelegt werden. Wird die Druckerhöhungsanlage auf einem Fundament mit Schwingungdämpfern befestigt, sind an beiden Sammelrohren Rohrkompensatoren vorzusehen. Dadurch wird verhindert, dass die Druckerhöhungsanlage in den Rohrleitungen “hängt”. 23 Installation Hydro MPC Elektrischer Anschluss Rohrkompensatoren Rohrkompensatoren bieten folgende Vorteile: • Ausgleich von Längenänderungen in den Rohrleitungen, die durch Temperaturschwankungen verursacht werden • Reduzierung von mechanischen Einwirkungen, die durch Druckstöße im Rohrsystem hervorgerufen werden • Dämpfung von mechanischen Geräuschen im Rohrsystem (nur bei Einsatz von Gummibalgkompensatoren). Hinweis: Rohrkompensatoren dürfen nicht zum Ausgleich von Ungenauigkeiten im Rohrleitungssystem, wie z.B. bei einem Mittenversatz der Flansche, eingesetzt werden. TM02 4981 1902 - TM02 4979 1902 Die Rohrkompensatoren sind saug- und druckseitig mit einem Mindestabstand von 1 bis 1,5 mal der Nennweite der Sammelrohre zu montieren. Dadurch wird die Entstehung von Turbulenzen im Rohrkompensator verhindert und der Druckverlust auf der Duckseite minimiert. Zudem werden die Ansaugbedingungen verbessert. Abb. 31 Beispiele für Gummibalg-Rohrkompensatoren mit und ohne Begrenzungsstangen Durch den Einsatz von Rohrkompensatoren mit Begrenzungsstangen können die durch die Rohrkompensatoren verursachten Kräfte minimiert werden. Rohrkompensatoren mit Begrenzungsstangen werden grundsätzlich für Flansche größer DN 100 empfohlen. Die Rohrleitungen sind so zu haltern, dass sie nicht auf den Rohrkompensatoren und den einzelnen Pumpen lasten. Die Einbauanweisungen des Herstellers sind zu befolgen und an den Anlagenbauer oder andere für die Installation verantwortliche Personen weiterzugeben. 24 Der elektrische Anschluss darf nur von einer autorisierten Elektro-Fachkraft in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften des Energieversorgungsunternehmens bzw. VDE vorgenommen werden. • Die Elektroinstallation der Druckerhöhungsanlage ist in der Schutzart IP 54 auszuführen. • Es ist darauf zu achten, dass die Druckerhöhungsanlage für den Anschluss an die vorhandene Spannungsversorgung geeignet ist. • Es ist sicherzustellen, dass die Leitungsquerschnitte den Angaben im Schaltplan entsprechen. Hinweis: Der Netzanschluss ist entsprechend des mitgelieferten Schaltplans vorzunehmen. Auslegung Hydro MPC Auslegung Membrandruckbehälter Bei der Auslegung der Druckerhöhungsanlage ist zu beachten, dass Empfohlene Größe des Membrandruckbehälters [Liter] Pumpentyp • die Leistung der Druckerhöhungsanlage ausreicht, um den größtmöglichen Bedarf bezüglich Förderstrom und Förderhöhe abzudecken. CRI(E) 3 -E -F -S 8 8 80 CRI(E) 5 12 12 120 CRI(E) 10 18 18 180 • die Druckerhöhungsanlage nicht überdimensioniert ist. Dies ist besonders wichtig im Hinblick auf die Installations- und Betriebskosten. CRI(E) 15 80 80 300 CRI(E) 20 80 80 400 CR(E) 32 80 80 600 Die Grundfos Druckerhöhungsanlagen Hydro MPC können mit Hilfe des Pumpenauslegungsprogramms WinCAPS/WebCAPS oder des vorliegenden Datenheftes ausgelegt werden. CR(E) 45 120 120 800 CR(E) 64 120 120 1000 CR(E) 90 180 180 1500 CR(E) 120 180 180 1500 CR(E) 150 180 180 1500 Auslegung über WinCAPS oder WebCAPS Es wird empfohlen, die Auslegung der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage über das Grundfos Pumpenauswahlprogramm WebCAPS oder WinCAPS vorzunehmen. Weitere Informationen zu diesem Programm finden Sie auf Seite 82. TM04 4111 0709 WebCAPS bzw. WinCAPS ist ein benutzerfreundliches und einfach zu bediendendes computergestütztes Auslegungsprogramm, das den Anwender Schritt für Schritt zu der für den entsprechenden Anwendungsfall optimalen Druckerhöhungsanlage führt. Abb. 32 Auslegung in WebCAPS 25 Auslegung Hydro MPC Erläuterungen zu den Kennlinien Die x-Achse, auf die der Förderstrom (Q) in m3/h aufgetragen wird, ist für alle Kennlinien gleich. Die y-Achse mit der Förderhöhe (H) in m wird an die einzelnen Pumpentypen angepasst. p H [kPa] [m] 1400 140 Hydro MPC 1200 120 1000 100 CRI(E) 5-20 50 Hz ISO 9906 Annex A 800 80 600 60 400 40 1 2 3 Bezeichnung der Druckerhöhungsanlage und des Pumpentyps. Angabe der Frequenz und der Norm, auf die sich die QH-Kennlinie bezieht. 4 p H [kPa] [m] CRI(E) 5-16 120 100 800 80 600 60 400 40 200 20 1 2 3 4 5 6 p H [kPa] [m] 600 60 500 50 400 40 300 30 200 20 CRI(E) 5-10 1 2 3 4 5 6 p H [kPa] [m] 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 CRI(E) 5-8 1 2 p H [kPa] [m] 400 40 300 30 200 20 100 10 0 0 3 4 5 6 Darstellung der Anlagenleistung in Abhängigkeit der in Betrieb befindlichen Pumpen: 1 = eine Pumpe in Betrieb 2 = zwei Pumpen in Betrieb 3 = drei Pumpen in Betrieb. 1 2 3 CRI(E) 5-5 4 p H [kPa] [m] 300 30 200 20 100 10 0 0 CRI(E) 5-4 1 0 0 26 4 8 2 2 12 16 3 20 24 4 28 32 36 4 6 8 10 Die x-Achse ist für alle Pumpentypen gleich. 40 44 12 48 Q [m³/h] 14 Q [l/s] TM03 0990 2009 1000 Die y-Achse ist an die einzelnen Pumpentypen angepasst. Auslegung Hydro MPC Beispiel zum Auswählen einer Druckerhöhungsanlage • Erforderlicher Förderstrom: 67,5 m3/h • Erforderliche Förderhöhe: 73 m. Zunächst ist eine senkrechte Linie vom benötigten Förderstrom aus zu ziehen. Danach ist eine waagerechte Linie von der benötigten Förderhöhe aus zu ziehen. Der Schnittpunkt der beiden Linien ergibt die Anzahl der für die Druckerhöhungsanlage erforderlichen Pumpen (hier 3 CRI(E) 20-7). Der Pumpentyp, der die Vorgaben am besten erfüllt, kann an der y-Achse abgelesen werden, z.B. 3 CRI(E) 20-7. Es dürfen nur Druckerhöhungsanlagen ausgewählt werden, die sich innerhalb des schraffierten Bereichs befinden. 1000 900 800 H [m] Hydro MPC CRI(E) 20-7 50 Hz ISO 9906 Annex A 100 90 80 700 70 600 60 500 50 400 40 300 30 1 0 0 10 20 5 30 2 40 10 50 15 60 3 70 20 80 90 25 4 5 6 100 110 120 130 140 150 160 30 35 40 45 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 1153 2009 p [kPa] 27 Kennlinienbedingungen Lesen der Kennlinien Die nachfolgenden Kennlinienbedingungen gelten für die auf den folgenden Seiten aufgeführten Kennlinien: 1. Toleranzen nach ISO 9906, Anhang A, soweit angegeben. 2. Die Kennlinien zeigen die wichtigsten Daten der Pumpe. 3. Die angegebenen Werte dürfen nicht als vertraglich zugesichert angesehen werden. Es können somit keine rechtlichen Ansprüche aus den Angaben abgeleitet werden. 4. Die Messungen wurden mit reinem Wasser mit einer Temperatur von 20 °C durchgeführt. 5. Die Kennlinien gelten für eine kinematische Viskosität von υ = 1 mm2/s (1 cSt). 28 Hydro MPC Kennlinien Hydro MPC mit CRI(E) 3 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 3 Pumpen H [m] 140 Hydro MPC 1200 120 1000 100 CRI(E) 3-23 50 Hz ISO 9906 Annex A 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 1 2 3 CRI(E) 3-19 120 1000 100 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 1000 100 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 600 60 400 40 200 20 0 1 2 3 4 CRI(E) 3-15 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 3-10 1 2 3 4 5 6 0 p [kPa] H [m] 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 p [kPa] H [m] 400 40 300 30 200 20 100 10 0 0 CRI(E) 3-7 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 3-5 1 0 0 2 4 1 2 6 8 2 3 10 12 3 4 14 4 16 18 5 5 20 22 6 6 24 26 7 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 0989 3806 p [kPa] 29 Kennlinien Hydro MPC mit CRI(E) 5 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 5 Pumpen p [kPa] H [m] 1400 140 Hydro MPC 1200 120 1000 100 CRI(E) 5-20 50 Hz ISO 9906 Annex A 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 1 2 3 4 CRI(E) 5-16 120 100 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 600 60 500 50 400 40 300 30 200 20 p [kPa] H [m] 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 p [kPa] H [m] 400 40 300 30 200 20 100 10 0 0 p [kPa] H [m] 300 30 200 20 100 10 0 0 1 2 4 5 6 CRI(E) 5-10 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 5-8 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 5-5 1 2 3 4 CRI(E) 5-4 1 0 0 30 3 4 8 2 2 12 16 4 3 20 24 6 4 28 8 32 36 10 40 44 12 48 Q [m³/h] 14 Q [l/s] TM03 0990 2009 1000 Kennlinien Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen H [m] 1200 120 1000 100 800 80 600 60 p [kPa] H [m] 1000 100 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 400 40 300 30 200 20 Hydro MPC CRI(E) 10-12 50 Hz ISO 9906 Annex A 1 2 10 p [kPa] H [m] 300 30 250 25 200 20 150 15 100 10 4 5 6 CRI(E) 10-9 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 10-6 1 100 3 2 3 4 5 6 CRI(E) 10-4 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 10-3 1 0 0 5 10 2 2 15 4 20 25 6 3 30 8 35 10 40 4 45 12 50 14 55 60 16 65 18 70 75 20 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 0991 2009 p [kPa] 31 Kennlinien Hydro MPC mit CRI(E) 15 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 15 Pumpen H [m] 1200 120 1000 100 800 80 600 60 p [kPa] H [m] 1000 100 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 Hydro MPC CRI(E) 15-9 50 Hz ISO 9906 Annex A 1 2 2 20 H [m] 400 40 300 30 200 20 100 10 p [kPa] H [m] 300 30 250 25 200 20 150 15 100 10 3 2 6 4 5 6 3 4 5 6 CRI(E) 15-3 1 2 3 4 5 6 CRI(E) 15-2 1 0 0 32 5 CRI(E) 15-5 1 p [kPa] 4 CRI(E) 15-7 1 200 3 10 20 5 2 30 40 10 3 50 60 15 70 20 4 80 90 25 5 100 110 30 120 6 130 35 140 Q [m³/h] 40 Q [l/s] TM03 1066 2009 p [kPa] Kennlinien Hydro MPC mit CRI(E) 20 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 20 Pumpen H [m] Hydro MPC 140 1300 CRI(E) 20-10 50 Hz ISO 9906 Annex A 130 1200 120 1100 110 1000 100 900 90 800 80 700 70 p [kPa] H [m] 1 2 3 4 5 CRI(E) 20-7 100 900 90 800 80 700 70 600 60 500 50 400 40 p [kPa] H [m] 1 2 3 4 5 70 600 60 500 50 400 40 300 30 p [kPa] H [m] 1 2 3 4 5 40 300 30 200 20 100 10 p [kPa] H [m] 1 2 3 4 5 25 200 20 150 15 100 10 6 CRI(E) 20-2 30 250 6 CRI(E) 20-3 50 400 6 CRI(E) 20-5 80 700 6 1 0 0 10 20 5 30 2 40 10 50 15 60 3 70 20 80 90 25 4 5 6 100 110 120 130 140 150 160 30 35 40 45 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 1067 2009 p [kPa] 33 Kennlinien Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen p [kPa] H [m] 1600 160 1400 140 1200 120 1000 100 800 80 600 60 p [kPa] H [m] 1200 120 1000 100 800 80 600 60 Hydro MPC CR(E) 32-8 50 Hz ISO 9906 Annex A 1 2 40 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 2 20 p [kPa] H [m] 600 60 500 50 400 40 300 30 200 20 p [kPa] H [m] 400 40 300 30 200 20 6 4 5 6 3 4 5 6 CR(E) 32-3 2 3 4 5 6 CR(E) 32-2 1 2 3 4 5 6 0 20 40 10 60 80 20 100 120 30 140 40 160 180 50 200 220 60 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 1068 2009 10 0 34 3 2 1 100 5 CR(E) 32-4 1 200 4 CR(E) 32-6 1 400 3 Kennlinien Hydro MPC mit CR(E) 45 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 45 Pumpen p H [kPa] [m] 180 Hydro MPC 1600 160 1400 140 CR(E) 45-6 50 Hz ISO 9906 Annex A 1200 120 1000 100 800 80 p [kPa] H [m] 1400 140 1200 120 1000 100 800 80 600 60 p [kPa] H [m] 1000 100 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 1 2 2 500 50 400 40 300 30 200 20 10 p [kPa] H [m] 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 3 2 4 5 6 3 4 5 6 CR(E) 45-3 1 2 3 4 5 6 CR(E) 45-2 1 100 6 2 3 4 5 6 CR(E) 45-2-2 1 0 0 20 40 10 60 2 80 20 3 4 5 6 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 1069 2009 20 H [m] 5 CR(E) 45-4 1 p [kPa] 4 CR(E) 45-5 1 200 3 35 Kennlinien Hydro MPC mit CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 64 Pumpen H [m] 1400 140 1200 120 1000 100 800 80 p [kPa] H [m] Hydro MPC CR(E) 64-5-1 50 Hz ISO 9906 Annex A 1 2 3 4 5 6 CR(E) 64-4 120 1000 100 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 1000 100 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 400 40 300 30 200 20 100 10 p [kPa] H [m] 300 30 200 20 100 10 0 0 1 2 4 5 6 CR(E) 64-4-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 64-3-1 1 2 3 4 5 6 CR(E) 64-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 64-2-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 64-1 1 0 0 36 3 40 80 20 2 120 160 40 3 200 60 240 4 280 80 320 5 360 100 400 6 440 120 480 520 140 Q [m³/h] Q [l/s] TM03 1070 3806 p [kPa] Kennlinien Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen p [kPa] H [m] 2000 200 Hydro MPC 1600 160 1200 120 CR(E) 90-5-2 50 Hz ISO 9906 Annex A 800 80 400 40 p [kPa] H [m] 1200 120 1000 100 800 80 600 60 400 40 p [kPa] H [m] 1000 200 100 80 60 40 20 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 800 80 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 600 60 400 40 200 20 p [kPa] H [m] 400 40 200 20 0 0 600 400 5 4 3 6 CR(E) 90-4 1 2 4 3 5 6 CR(E) 90-4-2 1 2 3 5 4 6 CR(E) 90-3 1 2 3 4 5 6 CR(E) 90-3-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 90-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 90-2-2 2 1 0 0 50 100 20 150 40 200 60 250 3 300 80 350 100 4 400 450 120 500 140 5 550 600 160 6 650 180 700 Q [m³/h] 200 Q [l/s] TM03 1143 2009 800 2 1 37 Kennlinien Hydro MPC mit CR(E) 120 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 120 Pumpen p [kPa] H [m] 1400 140 1200 120 1000 100 800 80 600 60 p [kPa] H [m] 1000 100 Hydro MPC CR(E) 120-5-1 50 Hz ISO 9906 Annex A 1 2 3 4 5 6 CR(E) 120-4-1 900 800 80 700 600 60 500 1 40 p [kPa] H [m] 2 3 4 5 CR(E) 120-3 90 800 80 700 70 600 60 500 50 400 40 300 30 p [kPa] H [m] 600 60 500 50 400 40 300 30 200 20 p [kPa] H [m] 500 50 400 40 300 30 200 20 100 10 1 2 3 4 5 6 CR(E) 120-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 120-2-1 1 0 0 38 6 100 2 200 50 3 300 400 100 4 500 600 150 5 700 200 800 6 Q [m³/h] 250 Q [l/s] TM04 4774 2009 400 Kennlinien Hydro MPC mit CR(E) 150 Pumpen Hydro MPC mit CR(E) 150 Pumpen H [m] 1400 140 1200 120 1000 100 800 80 600 60 p [kPa] H [m] 1200 120 1000 100 800 80 600 60 Hydro MPC CR(E) 150-5-2 50 Hz ISO 9906 Annex A 1 400 40 p [kPa] H [m] 2 3 4 5 6 CR(E) 150-4-1 1 2 3 4 5 6 CR(E) 150-3 100 900 90 800 80 700 70 600 60 500 50 p [kPa] H [m] 700 70 600 60 500 50 400 40 300 30 p [kPa] H [m] 500 50 400 40 300 30 200 20 1 2 3 4 5 6 CR(E) 150-3-2 1 2 3 4 5 6 CR(E) 150-2-1 1 0 0 100 200 50 2 300 3 400 100 500 150 4 600 700 200 5 800 900 250 6 1000 Q [m³/h] 300 Q [l/s] TM04 4775 2009 p [kPa] 39 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen TM03 1740 1909 Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen TM03 1181 1909 Abb. 33 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind (Ausführung A). Abb. 34 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist (Ausführung B). 40 Technische Daten TM03 3042 2310 Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen Abb. 35 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CRIE 3 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Max, IO W L1 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] [A] 2 3 4 CRIE3-5 U1 0,37 3,8 2,7 R2 714 1050 551 120 1455 100 A CRIE3-5 U1 0,37 3,8 2,7 R2 714 1050 551 120 1455 100 A CRIE3-7 U1 0,55 6,1 3,9 R2 714 1050 645 120 1455 103 A CRIE3-10 U1 0,75 7,2 5,1 R2 714 1050 690 120 1455 113 A CRIE3-15 U1 1,1 10,5 7,4 R2 714 1050 827 120 1455 116 A CRIE3-19 U2 1,5 6,8 - R2 714 1050 940 120 1455 147 A CRIE3-23 U2 2,2 9,5 - R2 714 1050 1052 120 1455 154 A CRIE3-5 U1 0,37 4,7 2,7 R2 714 1370 551 120 1455 156 A CRIE3-7 U1 0,55 7,4 3,9 R2 714 1370 645 120 1455 160 A CRIE3-10 U1 0,75 8,8 5,1 R2 714 1370 690 120 1455 175 A CRIE3-15 U1 1,1 12,8 7,4 R2 714 1370 827 120 1455 179 A CRIE3-19 U2 1,5 10,2 - R2 714 1370 940 120 1455 224 A CRIE3-23 U2 2,2 14,3 - R2 714 1370 1052 120 1455 235 A CRIE3-5 U1 0,37 5,4 5,4 R 2 1/2 730 1690 551 120 1455 200 A CRIE3-7 U1 0,55 8,6 7,8 R 2 1/2 730 1690 645 120 1455 206 A CRIE3-10 U1 0,75 10,2 10,2 R 2 1/2 730 1690 690 120 1455 225 A CRIE3-15 U1 1,1 14,8 14,8 R 2 1/2 730 1690 827 120 1455 232 A CRIE3-19 U2 1,5 13,6 - R 2 1/2 730 1690 940 120 1455 291 A CRIE3-23 U2 2,2 19 - R 2 1/2 730 1690 1052 120 1455 306 A 41 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen Hydro MPC-F mit CRI 3 Pumpen Versorgungsspannung Motor Max, IN Anzahl der W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 CRI3-7 U2 0,55 2,9 R2 714 610 800 587 120 1500 169 C CRI3-10 U2 0,75 3,8 R2 714 610 800 690 120 1500 179 C CRI3-15 U2 1,1 5,2 R2 714 610 800 777 120 1500 182 C CRI3-19 U2 1,5 6,8 R2 714 610 800 915 120 1500 196 C CRI3-23 U2 2,2 9,5 R2 714 610 800 987 120 1500 203 C CRI3-7 U2 0,55 4,3 R2 714 930 800 587 120 1500 214 C CRI3-10 U2 0,75 5,7 R2 714 930 800 690 120 1500 229 C CRI3-15 U2 1,1 7,8 R2 714 930 800 777 120 1500 234 C CRI3-19 U2 1,5 10,2 R2 714 930 800 915 120 1500 255 C CRI3-23 U2 2,2 14,3 R2 714 930 800 987 120 1500 266 C CRI3-7 U2 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1250 800 587 120 1500 258 C CRI3-10 U2 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1250 800 690 120 1500 279 C CRI3-15 U2 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1250 800 777 120 1500 284 C CRI3-19 U2 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1250 800 915 120 1500 313 C CRI3-23 U2 2,2 19 R 2 1/2 730 1250 800 987 120 1500 328 C Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung A: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Die Angabe Max. Strom im Nullleiter (Max. I0 [A]) gilt für Druckerhöhungsanlagen mit einphasigen Motoren. Die Pumpen von 0,37 kW bis 1,1 kW sind mit einphasigen Motoren ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. Hydro MPC-S mit CRI 3 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 42 CRI3-5 U2 0,37 2 R2 714 610 551 120 1240 102 CRI3-7 U2 0,55 2,9 R2 714 610 587 120 1240 105 B B CRI3-10 U2 0,75 3,8 R2 714 610 690 120 1240 115 B CRI3-15 U2 1,1 5,2 R2 714 610 777 120 1240 118 B CRI3-19 U2 1,5 6,8 R2 714 610 915 120 1240 132 B CRI3-23 U2 2,2 9,5 R2 714 610 987 120 1240 139 B CRI3-5 U2 0,37 3 R2 714 1570 551 120 1455 164 A CRI3-7 U2 0,55 4,3 R2 714 1570 587 120 1455 168 A CRI3-10 U2 0,75 5,7 R2 714 1570 690 120 1455 184 A CRI3-15 U2 1,1 7,8 R2 714 1570 777 120 1455 188 A CRI3-19 U2 1,5 10,2 R2 714 1570 915 120 1455 209 A CRI3-23 U2 2,2 14,3 R2 714 1570 987 120 1455 220 A CRI3-5 U2 0,37 4 R 2 1/2 730 1890 551 120 1455 207 A CRI3-7 U2 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1890 587 120 1455 212 A CRI3-10 U2 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1890 690 120 1455 232 A CRI3-15 U2 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1890 777 120 1455 238 A CRI3-19 U2 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1890 915 120 1455 267 A CRI3-23 U2 2,2 19 R 2 1/2 730 1890 987 120 1455 281 A Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen Hydro MPC-E mit CRIE 5 Pumpen Versorgungsspannung Motor Max, IN Max, IO Anzahl der W L1 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] [A] 2 3 4 CRIE5-4 U1 0,55 6,1 3,9 R2 714 1050 572 120 1455 105 CRIE5-5 U1 0,75 7,2 5,1 R2 714 1050 634 120 1455 110 A A CRIE5-8 U1 1,1 10,5 7,4 R2 714 1050 726 120 1455 118 A CRIE5-10 U2 1,5 6,8 - R2 714 1050 846 120 1455 145 A CRIE5-16 U2 2,2 9,5 - R2 714 1050 1070 120 1455 155 A CRIE5-20 U2 3 12,4 - R2 714 1050 1175 120 1455 173 A CRIE5-4 U1 0,55 7,4 3,9 R2 714 1370 572 120 1455 163 A CRIE5-5 U1 0,75 8,8 5,1 R2 714 1370 634 120 1455 170 A CRIE5-8 U1 1,1 12,8 7,4 R2 714 1370 726 120 1455 183 A CRIE5-10 U2 1,5 10,2 - R2 714 1370 846 120 1455 221 A CRIE5-16 U2 2,2 14,3 - R2 714 1370 1070 120 1455 236 A CRIE5-20 U2 3 18,6 - R2 CRIE5-4 U1 0,55 8,6 7,8 R 2 1/2 CRIE5-5 U1 0,75 10,2 10,2 R 2 1/2 730 1690 634 120 1455 219 A CRIE5-8 U1 1,1 14,8 14,8 R 2 1/2 730 1690 726 120 1455 236 A CRIE5-10 U2 1,5 13,6 - R 2 1/2 730 1690 846 120 1455 287 A CRIE5-16 U2 2,2 19 - R 2 1/2 730 1690 1070 120 1455 307 A CRIE5-20 U2 3 25 - R 2 1/2 730 1690 1175 120 1455 344 A 714 1370 1175 120 1455 264 A 730 1690 572 209 A 120 1455 Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung A: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind. Ausführung B: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. Die Angabe Max. Strom im Nullleiter (Max. I0 [A]) gilt für Druckerhöhungsanlagen mit einphasigen Motoren. Die Pumpen von 0,37 kW bis 1,1 kW sind mit einphasigen Motoren ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. Hydro MPC-F mit CRI 5 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 CRI5-4 U2 0,55 2,9 R2 714 610 800 572 120 1500 171 CRI5-5 U2 0,75 3,8 R2 714 610 800 642 120 1500 173 C C CRI5-8 U2 1,1 5,2 R2 714 610 800 726 120 1500 184 C CRI5-10 U2 1,5 6,8 R2 714 610 800 846 120 1500 200 C CRI5-16 U2 2,2 9,5 R2 714 610 800 1005 120 1500 204 C CRI5-20 U2 3 12,8 R2 714 610 800 1175 120 1500 222 C CRI5-4 U2 0,55 4,3 R2 714 930 800 572 120 1500 217 C CRI5-5 U2 0,75 5,7 R2 714 930 800 642 120 1500 221 C CRI5-8 U2 1,1 7,8 R2 714 930 800 726 120 1500 237 C CRI5-10 U2 1,5 10,2 R2 714 930 800 846 120 1500 260 C CRI5-16 U2 2,2 14,3 R2 714 930 800 1005 120 1500 267 C CRI5-20 U2 3 19,2 R2 714 930 800 1175 120 1500 294 C CRI5-4 U2 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1250 800 572 120 1500 262 C CRI5-5 U2 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1250 800 642 120 1500 267 C CRI5-8 U2 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1250 800 726 120 1500 289 C CRI5-10 U2 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1250 800 846 120 1500 320 C CRI5-16 U2 2,2 19 R 2 1/2 730 1250 800 1005 120 1500 330 C CRI5-20 U2 3 26 R 2 1/2 730 1250 800 1175 120 1500 366 C 43 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 3 / CRI(E) 5 Pumpen Hydro MPC-S mit CRI 5 Pumpen W L1 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] 2 3 4 CRI5-4 U2 0,55 2,9 R2 714 610 572 120 1240 107 CRI5-5 U2 0,75 3,8 R2 714 610 642 120 1240 109 B CRI5-8 U2 1,1 5,2 R2 714 610 726 120 1240 120 B CRI5-10 U2 1,5 6,8 R2 714 610 846 120 1240 136 B CRI5-16 U2 2,2 9,5 R2 714 610 1005 120 1240 140 B CRI5-20 U2 3 12,8 R2 714 610 1175 120 1240 CRI5-4 U2 0,55 4,3 R2 714 1570 572 CRI5-5 U2 0,75 5,7 R2 714 1570 642 120 1455 175 A CRI5-8 U2 1,1 7,8 R2 714 1570 726 120 1455 191 A CRI5-10 U2 1,5 10,2 R2 714 1570 846 120 1455 214 A CRI5-16 U2 2,2 14,3 R2 714 1570 1005 120 1455 221 A CRI5-20 U2 3 19,2 R2 714 1570 1175 120 1455 248 A CRI5-4 U2 0,55 5,8 R 2 1/2 730 1890 572 120 1455 216 A CRI5-5 U2 0,75 7,6 R 2 1/2 730 1890 642 120 1455 221 A CRI5-8 U2 1,1 10,4 R 2 1/2 730 1890 726 120 1455 243 A CRI5-10 U2 1,5 13,6 R 2 1/2 730 1890 846 120 1455 274 A CRI5-16 U2 2,2 19 R 2 1/2 730 1890 1005 120 1455 283 A 120 1455 B 158 B 171 A CRI5-20 U2 3 26 R 2 1/2 730 1890 1175 120 1455 319 A Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung A: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind. Ausführung B: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Die Angabe Max. Strom im Nullleiter (Max. I0 [A]) gilt für Druckerhöhungsanlagen mit einphasigen Motoren. Die Pumpen von 0,37 kW bis 1,1 kW sind mit einphasigen Motoren ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. 44 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen TM03 1182 2009 Achtung: Das Saugsammelrohr und das Drucksammelrohr haben entweder ein Außengewinde oder einen Flansch zum Anschließen der Rohrleitungen. Weitere Informationen finden Sie in den zugehörigen Tabellen auf Seite 47 oder 48. TM03 1183 2009 Abb. 36 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind (Ausführung A). Abb. 37 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist (Ausführung B). 45 Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen TM04 7829 2410 Technische Daten TM04 7830 2410 Abb. 38 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). Abb. 39 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist (Ausführung D). 46 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CRIE 10 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Max, IO W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] [A] 2 3 4 5 6 CRIE10-3 U1 1,1 10,5 7,4 R 2 1/2 880 1080 - 688 150 1455 145 A CRIE10-4 U2 1,5 6,8 - R 2 1/2 880 1080 - 783 150 1455 178 A CRIE10-6 U2 2,2 9,5 - R 2 1/2 880 1080 - 884 150 1455 186 A CRIE10-9 U2 3 12,4 - R 2 1/2 880 1080 - 992 150 1455 202 A CRIE10-12 U2 4 16 - R 2 1/2 880 1080 - 1119 150 1455 228 A CRIE10-3 U1 1,1 12,8 7,4 R 2 1/2 880 1400 - 688 150 1455 223 A CRIE10-4 U2 1,5 10,2 - R 2 1/2 880 1400 - 783 150 1455 271 A CRIE10-6 U2 2,2 14,3 - R 2 1/2 880 1400 - 884 150 1455 283 A CRIE10-9 U2 3 18,6 - R 2 1/2 880 1400 - 992 150 1455 307 A CRIE10-12 U2 4 24 - R 2 1/2 880 1400 - 1119 150 1455 347 A CRIE10-3 U1 1,1 14,8 14,8 DN 80 1004 1720 - 688 150 1455 299 A CRIE10-4 U2 1,5 13,6 - DN 80 1004 1720 - 783 150 1455 364 A CRIE10-6 U2 2,2 19 - DN 80 1004 1720 - 884 150 1455 380 A CRIE10-9 U2 3 25 - DN 80 1004 1720 - 992 150 1455 412 A CRIE10-12 U2 4 32 - DN 80 1004 1720 - 1119 150 1455 465 A CRIE10-3 U1 1,1 16,5 14,8 DN 80 1004 1640 380 688 150 1455 341 D CRIE10-4 U2 1,5 17 - DN 80 1004 1640 380 783 150 1455 420 D CRIE10-6 U2 2,2 24 - DN 80 1004 1640 380 884 150 1455 441 D CRIE10-9 U2 3 31 - DN 80 1004 1640 380 992 150 1455 481 D CRIE10-12 U2 4 40 - DN 80 1004 1640 380 1119 150 1455 547 D CRIE10-3 U1 1,1 18,1 14,8 DN 100 1024 2102 380 688 150 1455 405 D CRIE10-4 U2 1,5 20 - DN 100 1024 2102 600 783 150 1455 511 D CRIE10-6 U2 2,2 29 - DN 100 1024 2102 600 884 150 1455 535 D CRIE10-9 U2 3 37 - DN 100 1024 2102 600 992 150 1455 584 D CRIE10-12 U2 4 48 - DN 100 1024 2102 600 1119 150 1455 664 D Hydro MPC-F mit CRI 10 Pumpen Versorgungsspannung Motor Max, IN Anzahl der W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Gewicht [kg] Ausführung Anschluss [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [A] 2 3 4 5 6 CRI10-3 U2 1,1 5,2 R 2 1/2 880 670 800 688 150 1500 212 C CRI10-4 U2 1,5 6,8 R 2 1/2 880 670 800 784 150 1500 224 C CRI10-6 U2 2,2 9,5 R 2 1/2 880 670 800 844 150 1500 232 C CRI10-9 U2 3 12,8 R 2 1/2 880 670 800 993 150 1500 249 C CRI10-12 U2 4 16 R 2 1/2 880 670 800 1120 150 1500 278 C CRI10-3 U2 1,1 7,8 R 2 1/2 880 990 800 688 150 1500 279 C CRI10-4 U2 1,5 10,2 R 2 1/2 880 990 800 784 150 1500 297 C CRI10-6 U2 2,2 14,3 R 2 1/2 880 990 800 844 150 1500 309 C CRI10-9 U2 3 19,2 R 2 1/2 880 990 800 993 150 1500 334 C CRI10-12 U2 4 24 R 2 1/2 880 990 800 1120 150 1500 376 C CRI10-3 U2 1,1 10,4 DN 80 1004 1320 800 355 C 688 150 1500 CRI10-4 U2 1,5 13,6 DN 80 1004 1320 800 784 150 1500 379 C CRI10-6 U2 2,2 19 DN 80 1004 1320 800 844 150 1500 396 C CRI10-9 U2 3 26 DN 80 1004 1320 800 993 150 1500 430 C CRI10-12 U2 4 32 DN 80 1004 1320 800 1120 150 1500 486 C CRI10-3 U2 1,1 13 DN 80 1004 1640 800 688 150 1500 405 C CRI10-4 U2 1,5 17 DN 80 1004 1640 800 784 150 1500 435 C CRI10-6 U2 2,2 24 DN 80 1004 1640 800 844 150 1500 457 C CRI10-9 U2 3 32 DN 80 1004 1640 800 993 150 1500 498 C CRI10-12 U2 4 40 DN 80 1004 1640 800 1120 150 1500 571 C CRI10-3 U2 1,1 15,6 DN 100 1024 2102 800 688 150 1500 471 C CRI10-4 U2 1,5 20 DN 100 1024 2102 800 784 150 1500 507 C CRI10-6 U2 2,2 29 DN 100 1024 2102 800 844 150 1500 531 C CRI10-9 U2 3 38 DN 100 1024 2102 800 993 150 1500 583 C CRI10-12 U2 4 48 DN 100 1024 2102 800 1120 150 1500 667 C 47 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 10 Pumpen Hydro MPC-S mit CRI 10 Pumpen W L1 L2 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] 2 3 4 5 6 CRI10-3 U2 1,1 5,2 R 2 1/2 880 670 - 688 150 1240 148 B CRI10-4 U2 1,5 6,8 R 2 1/2 880 670 - 784 150 1240 160 B CRI10-6 U2 2,2 9,5 R 2 1/2 880 670 - 844 150 1240 168 B CRI10-9 U2 3 12,8 R 2 1/2 880 670 - 993 150 1240 185 B CRI10-12 U2 4 16 R 2 1/2 880 670 - 1120 150 1240 213 B CRI10-3 U2 1,1 7,8 R 2 1/2 880 1600 - 688 150 1455 233 A CRI10-4 U2 1,5 10,2 R 2 1/2 880 1600 - 784 150 1455 251 A CRI10-6 U2 2,2 14,3 R 2 1/2 880 1600 - 844 150 1455 263 A CRI10-9 U2 3 19,2 R 2 1/2 880 1600 - 993 150 1455 288 A CRI10-12 U2 4 24 R 2 1/2 880 1600 - 1120 150 1455 330 A CRI10-3 U2 1,1 10,4 DN 80 1004 1920 - 688 150 1455 309 A CRI10-4 U2 1,5 13,6 DN 80 1004 1920 - 784 150 1455 333 A CRI10-6 U2 2,2 19 DN 80 1004 1920 - 844 150 1455 349 A CRI10-9 U2 3 26 DN 80 1004 1920 - 993 150 1455 382 A - CRI10-12 U2 4 32 DN 80 1004 1920 1120 150 1455 438 A CRI10-3 U2 1,1 13 DN 80 1004 1640 600 688 150 1455 350 D CRI10-4 U2 1,5 17 DN 80 1004 1640 600 784 150 1455 380 D CRI10-6 U2 2,2 24 DN 80 1004 1640 600 844 150 1455 400 D CRI10-9 U2 3 32 DN 80 1004 1640 600 993 150 1455 442 D CRI10-12 U2 4 40 DN 80 1004 1640 600 1120 150 1455 512 D CRI10-3 U2 1,1 15,6 DN 100 1024 2102 600 688 150 1455 411 D CRI10-4 U2 1,5 20 DN 100 1024 2102 600 784 150 1455 447 D CRI10-6 U2 2,2 29 DN 100 1024 2102 600 844 150 1455 471 D CRI10-9 U2 3 38 DN 100 1024 2102 600 993 150 1455 522 D CRI10-12 U2 4 48 DN 100 1024 2102 600 1120 150 1455 606 D Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung A: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind. Ausführung B: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Die Angabe Max. Strom im Nullleiter (Max. I0 [A]) gilt für Druckerhöhungsanlagen mit einphasigen Motoren. Die Pumpen von 0,37 kW bis 1,1 kW sind mit einphasigen Motoren ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. 48 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen TM03 1184 1909 Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen TM04 7831 2410 Abb. 40 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind (Ausführung A). TM04 7829 2410 Abb. 41 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist (Ausführung B). Abb. 42 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). 49 Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen TM04 7832 2410 Technische Daten Abb. 43 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist (Ausführung D). 50 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CRIE 15 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 5 6 CRIE15-2 U2 2,2 9,5 DN 80 1150 1110 - 803 160 1455 204 A CRIE15-3 U2 3 12,4 DN 80 1150 1110 - 867 160 1455 214 A CRIE15-5 U2 4 16 DN 80 1150 1110 - 995 160 1455 244 A CRIE15-7 U2 5,5 22 DN 80 1150 1110 - 1135 160 1455 292 A CRIE15-9 U2 7,5 30 DN 80 1150 1110 - 1213 160 1455 304 A CRIE15-2 U2 2,2 14,3 DN 100 1170 1430 - 803 160 1455 314 A CRIE15-3 U2 3 18,6 DN 100 1170 1430 - 867 160 1455 329 A CRIE15-5 U2 4 24 DN 100 1170 1430 - 995 160 1455 375 A CRIE15-7 U2 5,5 33 DN 100 1170 1430 - 1135 160 1455 444 A CRIE15-9 U2 7,5 45 DN 100 1170 1430 - 1213 160 1455 463 A CRIE15-2 U2 2,2 19 DN 100 1170 1750 - 803 160 1455 393 A CRIE15-3 U2 3 25 DN 100 1170 1750 - 867 160 1455 413 A CRIE15-5 U2 4 32 DN 100 1170 1750 - 995 160 1455 474 A CRIE15-7 U2 5,5 44 DN 100 1170 1750 - 1135 160 1455 566 A CRIE15-9 U2 7,5 60 DN 100 1170 1750 - 1213 160 1455 590 A CRIE15-2 U2 2,2 24 DN 150 1235 1704 380 803 160 1455 504 D CRIE15-3 U2 3 31 DN 150 1235 1704 380 867 160 1455 530 D CRIE15-5 U2 4 40 DN 150 1235 1704 380 995 160 1455 606 D CRIE15-7 U2 5,5 55 DN 150 1235 1704 380 1135 160 1455 722 D CRIE15-9 U2 7,5 75 DN 150 1235 1704 600 1213 160 1455 765 D CRIE15-2 U2 2,2 29 DN 150 1235 1940 600 803 160 1455 603 D CRIE15-3 U2 3 37 DN 150 1235 1940 600 867 160 1455 633 D CRIE15-5 U2 4 48 DN 150 1235 1940 600 995 160 1455 726 D CRIE15-7 U2 5,5 66 DN 150 1235 1940 600 1135 160 1455 865 D CRIE15-9 U2 7,5 90 DN 150 1235 1940 600 1213 160 1455 901 D Hydro MPC-F mit CRI 15 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 5 6 CRI15-2 U2 2,2 9,5 DN 80 1150 740 800 160 1500 254 C CRI15-3 U2 3 12,8 DN 80 1150 740 800 1068 160 1500 764 265 C CRI15-5 U2 4 16 DN 80 1150 740 800 160 1500 294 C CRI15-7 U2 5,5 22 DN 80 1150 740 800 1136 160 1500 348 C CRI15-9 U2 7,5 30 DN 80 1150 740 800 1214 160 1500 384 C CRI15-2 U2 2,2 14,3 DN 100 1170 1062 800 160 1500 346 C CRI15-3 U2 3 19,2 DN 100 1170 1062 800 1068 160 1500 362 C CRI15-5 U2 4 24 DN 100 1170 1062 800 160 1500 404 C CRI15-7 U2 5,5 34 DN 100 1170 1062 800 1136 160 1500 481 C CRI15-9 U2 7,5 46 DN 100 1170 1062 800 1214 160 1500 536 C CRI15-2 U2 2,2 19 DN 100 1170 1382 800 160 1500 417 C CRI15-3 U2 3 26 DN 100 1170 1382 800 1068 160 1500 439 C CRI15-5 U2 4 32 DN 100 1170 1382 800 160 1500 495 C CRI15-7 U2 5,5 45 DN 100 1170 1382 800 1136 160 1500 596 C CRI15-9 U2 7,5 61 DN 100 1170 1382 800 1214 160 1500 668 C CRI15-2 U2 2,2 24 DN 150 1235 1704 800 160 1500 531 C CRI15-3 U2 3 32 DN 150 1235 1704 800 1068 160 1500 558 C CRI15-5 U2 4 40 DN 150 1235 1704 800 160 1500 630 C CRI15-7 U2 5,5 56 DN 150 1235 1704 800 1136 160 1500 756 C CRI15-9 U2 7,5 76 DN 150 1235 1704 800 1214 160 1500 847 C CRI15-2 U2 2,2 29 DN 150 1235 1940 800 160 1500 611 C CRI15-3 U2 3 38 DN 150 1235 1940 800 1068 160 1500 644 C CRI15-5 U2 4 48 DN 150 1235 1940 800 160 1500 728 C CRI15-7 U2 5,5 67 DN 150 1235 1940 1000 1136 160 1500 901 C CRI15-9 U2 7,5 91 DN 150 1235 1940 1000 1214 160 1500 1009 C 995 764 995 764 995 764 995 764 995 51 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen Hydro MPC-S mit CRI 15 Pumpen W L1 L2 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] 2 3 4 5 6 CRI15-2 U2 2,2 9,5 DN 80 1150 740 - 764 160 1240 190 B CRI15-3 U2 3 12,8 DN 80 1150 740 - 1068 160 1240 201 B CRI15-5 U2 4 16 DN 80 1150 740 - 995 160 1240 229 B CRI15-7 U2 5,5 22 DN 80 1150 1310 - 1136 160 1455 308 A CRI15-9 U2 7,5 30 DN 80 1150 1310 - 1214 160 1455 344 A CRI15-2 U2 2,2 14,3 DN 100 1170 1630 - 764 300 A 160 1455 CRI15-3 U2 3 19,2 DN 100 1170 1630 - 1068 160 1455 316 A CRI15-5 U2 4 24 DN 100 1170 1630 - 995 160 1455 358 A CRI15-7 U2 5,5 34 DN 100 1170 1062 760 1136 160 1455 446 D CRI15-9 U2 7,5 46 DN 100 1170 1062 760 1214 160 1455 500 D CRI15-2 U2 2,2 19 DN 100 1170 1950 - 764 160 1455 370 A CRI15-3 U2 3 26 DN 100 1170 1950 - 1068 160 1455 391 A CRI15-5 U2 4 32 DN 100 1170 1950 - 995 160 1455 447 A CRI15-7 U2 5,5 45 DN 100 1170 1382 760 1136 160 1455 559 D CRI15-9 U2 7,5 61 DN 100 1170 1382 760 1214 160 1455 631 D CRI15-2 U2 2,2 24 DN 150 1235 1704 600 160 1455 474 D CRI15-3 U2 3 32 DN 150 1235 1704 600 1068 160 1455 501 D CRI15-5 U2 4 40 DN 150 1235 1704 600 160 1455 571 D CRI15-7 U2 5,5 56 DN 150 1235 1704 760 1136 160 1455 716 D CRI15-9 U2 7,5 76 DN 150 1235 1704 760 1214 160 1455 806 D CRI15-2 U2 2,2 29 DN 150 1235 1940 600 160 1455 551 D CRI15-3 U2 3 38 DN 150 1235 1940 600 1068 160 1455 584 D CRI15-5 U2 4 48 DN 150 1235 1940 600 160 1455 668 D CRI15-7 U2 5,5 67 DN 150 1235 1940 800 1136 160 1455 850 D 764 995 764 995 CRI15-9 U2 7,5 91 DN 150 1235 1940 800 1214 160 1455 959 D Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung A: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind. Ausführung B: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. 52 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen Hydro MPC-E mit CRIE 20 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 5 6 CRIE20-2 U2 2,2 9,5 DN 80 1150 1110 - 804 160 1455 206 A CRIE20-3 U2 4 16 DN 80 1150 1110 - 905 160 1455 236 A CRIE20-5 U2 5,5 22 DN 80 1150 1110 - 1046 160 1455 279 A CRIE20-7 U2 7,5 30 DN 80 1150 1110 - 1124 160 1455 298 A CRIE20-10 U2 11 43 DN 80 1150 920 380 1483 200 1495 439 D CRIE20-2 U2 2,2 14,3 DN 100 1170 1430 - 804 160 1455 317 A CRIE20-3 U2 4 24 DN 100 1170 1430 - 905 160 1455 363 A CRIE20-5 U2 5,5 33 DN 100 1170 1430 - 1046 160 1455 426 A CRIE20-7 U2 7,5 45 DN 100 1170 1430 - 1124 160 1455 454 A CRIE20-10 U2 11 64 DN 100 1170 1522 380 1483 200 1495 650 D CRIE20-2 U2 2,2 19 DN 100 1170 1750 - 804 160 1455 397 A CRIE20-3 U2 4 32 DN 100 1170 1750 - 905 160 1455 458 A CRIE20-5 U2 5,5 44 DN 100 1170 1750 - 1046 160 1455 542 A CRIE20-7 U2 7,5 60 DN 100 1170 1750 - 1124 160 1455 578 A CRIE20-10 U2 11 86 DN 100 1170 1950 600 1483 200 1495 859 D CRIE20-2 U2 2,2 24 DN 150 1235 1704 380 804 160 1455 509 D CRIE20-3 U2 4 40 DN 150 1235 1704 380 905 160 1455 586 D CRIE20-5 U2 5,5 55 DN 150 1235 1704 380 1046 160 1455 692 D CRIE20-7 U2 7,5 75 DN 150 1235 1704 600 1124 160 1455 749 D CRIE20-10 U2 11 107 DN 150 1235 2424 600 1443 160 1455 1086 D CRIE20-2 U2 2,2 29 DN 150 1235 1940 600 804 160 1455 609 D CRIE20-3 U2 4 48 DN 150 1235 1940 600 905 160 1455 701 D CRIE20-5 U2 5,5 66 DN 150 1235 1940 600 1046 160 1455 829 D CRIE20-7 U2 7,5 90 DN 150 1235 1940 600 1124 160 1455 883 D CRIE20-10 U2 11 128 DN 150 1235 2924 760 1443 160 1455 1313 D Hydro MPC-F mit CRI 20 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 5 6 CRI20-2 U2 2,2 9,5 DN 80 1150 740 800 804 160 1500 254 C CRI20-3 U2 4 16 DN 80 1150 740 800 905 160 1500 288 C CRI20-5 U2 5,5 22 DN 80 1150 740 800 1046 160 1500 344 C CRI20-7 U2 7,5 30 DN 80 1150 740 800 1124 160 1500 378 C CRI20-10 U2 11 43 DN 80 1150 920 800 1496 200 1500 447 C CRI20-2 U2 2,2 14,3 DN 100 1170 1062 800 804 160 1500 346 C CRI20-3 U2 4 24 DN 100 1170 1062 800 905 160 1500 395 C CRI20-5 U2 5,5 34 DN 100 1170 1062 800 1046 160 1500 475 C CRI20-7 U2 7,5 46 DN 100 1170 1062 800 1124 160 1500 527 C CRI20-10 U2 11 64 DN 100 1170 1522 800 1496 200 1500 625 C CRI20-2 U2 2,2 19 DN 100 1170 1382 800 804 160 1500 417 C CRI20-3 U2 4 32 DN 100 1170 1382 800 905 160 1500 483 C CRI20-5 U2 5,5 45 DN 100 1170 1382 800 1046 160 1500 588 C CRI20-7 U2 7,5 61 DN 100 1170 1382 800 1124 160 1500 656 C CRI20-10 U2 11 86 DN 100 1170 1950 800 1496 200 1500 791 C CRI20-2 U2 2,2 24 DN 150 1235 1704 800 804 160 1500 531 C CRI20-3 U2 4 40 DN 150 1235 1704 800 905 160 1500 614 C CRI20-5 U2 5,5 56 DN 150 1235 1704 800 1046 160 1500 746 C CRI20-7 U2 7,5 76 DN 150 1235 1704 800 1124 160 1500 832 C CRI20-10 U2 11 107 DN 150 1235 2424 1000 1456 160 1500 1010 C CRI20-2 U2 2,2 29 DN 150 1235 1940 800 804 160 1500 611 C CRI20-3 U2 4 48 DN 150 1235 1940 800 905 160 1500 710 C CRI20-5 U2 5,5 67 DN 150 1235 1940 1000 1046 160 1500 889 C CRI20-7 U2 7,5 91 DN 150 1235 1940 1000 1124 160 1500 991 C CRI20-10 U2 11 128 DN 150 1235 2924 1000 1456 160 1500 1186 C 53 Technische Daten Hydro MPC mit CRI(E) 15 / CRI(E) 20 Pumpen Hydro MPC-S mit CRI 20 Pumpen W L1 L2 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] 2 3 4 5 6 CRI20-2 U2 2,2 9,5 DN 80 1150 740 - 804 160 1240 190 B CRI20-3 U2 4 16 DN 80 1150 740 - 905 160 1240 223 B CRI20-5 U2 5,5 22 DN 80 1150 1310 - 1046 160 1455 304 A CRI20-7 U2 7,5 30 DN 80 1150 1310 - 1124 160 1455 338 A CRI20-10 U2 11 43 DN 80 1150 920 600 1496 200 1495 387 D CRI20-2 U2 2,2 14,3 DN 100 1170 1630 - 804 160 1455 300 A CRI20-3 U2 4 24 DN 100 1170 1630 - 905 160 1455 349 A CRI20-5 U2 5,5 34 DN 100 1170 1062 760 1046 160 1455 440 D CRI20-7 U2 7,5 46 DN 100 1170 1062 760 1124 160 1455 491 D CRI20-10 U2 11 64 DN 100 1170 1522 760 1496 200 1495 582 D CRI20-2 U2 2,2 19 DN 100 1170 1950 - 804 160 1455 370 A CRI20-3 U2 4 32 DN 100 1170 1950 - 905 160 1455 435 A CRI20-5 U2 5,5 45 DN 100 1170 1382 760 1046 160 1455 551 D CRI20-7 U2 7,5 61 DN 100 1170 1382 760 1124 160 1455 619 D CRI20-10 U2 11 86 DN 100 1170 1950 760 1496 200 1495 747 D CRI20-2 U2 2,2 24 DN 150 1235 1704 600 804 160 1455 474 D CRI20-3 U2 4 40 DN 150 1235 1704 600 905 160 1455 556 D CRI20-5 U2 5,5 56 DN 150 1235 1704 760 1046 160 1455 706 D CRI20-7 U2 7,5 76 DN 150 1235 1704 760 1124 160 1455 791 D CRI20-10 U2 11 107 DN 150 1235 2424 760 1456 160 1455 939 D CRI20-2 U2 2,2 29 DN 150 1235 1940 600 804 160 1455 551 D CRI20-3 U2 4 48 DN 150 1235 1940 600 905 160 1455 650 D CRI20-5 U2 5,5 67 DN 150 1235 1940 800 1046 160 1455 838 D CRI20-7 U2 7,5 91 DN 150 1235 1940 800 1124 160 1455 940 D CRI20-10 U2 11 128 DN 150 1235 2924 800 1456 160 1500 1146 C Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung A: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der die Pumpen und der Schaltschrank auf einem gemeinsamen Grundrahmen montiert sind. Ausführung B: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank mittig auf dem gemeinsamen Grundrahmen montiert ist. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. 54 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen TM03 3043 0106 Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen TM03 1186 1909 Abb. 44 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). Abb. 45 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist (Ausführung D). 55 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CRE 32 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 5 6 CRE32-2 U2 4 16 DN 100 1170 1022 380 1017 175 1455 290 D CRE32-3 U2 5,5 22 DN 100 1170 1022 380 1106 175 1455 314 D CRE32-4 U2 7,5 30 DN 100 1170 1022 380 1164 175 1455 367 D CRE32-6 U2 11 43 DN 100 1170 1022 380 1546 215 1495 281 D CRE32-8 U2 15 56 DN 100 1170 1022 380 1686 215 1495 473 D CRE32-2 U2 4 24 DN 150 1235 1524 380 1017 175 1455 431 D CRE32-3 U2 5,5 33 DN 150 1235 1524 380 1106 175 1455 464 D CRE32-4 U2 7,5 45 DN 150 1235 1524 380 1164 175 1455 544 D CRE32-6 U2 11 64 DN 150 1235 1524 380 1546 215 1495 417 D CRE32-8 U2 15 84 DN 150 1235 1524 600 1686 215 1495 717 D CRE32-2 U2 4 32 DN 150 1235 2024 380 1017 175 1455 556 D CRE32-3 U2 5,5 44 DN 150 1235 2024 380 1106 175 1455 601 D CRE32-4 U2 7,5 60 DN 150 1235 2024 380 1164 175 1455 706 D CRE32-6 U2 11 86 DN 150 1235 2024 600 1546 215 1495 549 D CRE32-8 U2 15 112 DN 150 1235 2024 760 1686 215 1495 957 D CRE32-2 U2 4 40 DN 150 1235 2524 380 1017 175 1455 695 D CRE32-3 U2 5,5 55 DN 150 1235 2524 380 1106 175 1455 752 D CRE32-4 U2 7,5 75 DN 150 1235 2524 600 1164 175 1455 896 D CRE32-6 U2 11 107 DN 150 1235 2524 600 1546 215 1495 685 D CRE32-8 U2 15 140 DN 150 1235 2524 760 1686 215 1495 1189 D CRE32-2 U2 4 48 DN 150 1235 3024 600 1017 175 1455 834 D CRE32-3 U2 5,5 66 DN 150 1235 3024 600 1106 175 1455 902 D CRE32-4 U2 7,5 90 DN 150 1235 3024 600 1164 175 1455 1060 D CRE32-6 U2 11 128 DN 150 1235 3024 760 1546 215 1495 831 D CRE32-8 U2 15 168 DN 150 1235 3024 760 1686 215 1495 1407 D Hydro MPC-F mit CR 32 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 2 3 4 5 6 56 CR32-2 U2 4 16 DN 100 1170 1022 800 1017 175 1500 344 C CR32-3 U2 5,5 22 DN 100 1170 1022 800 1106 175 1500 387 C CR32-4 U2 7,5 30 DN 100 1170 1022 800 1164 175 1500 446 C CR32-6 U2 11 43 DN 100 1170 1022 800 1546 215 1500 491 C CR32-8 U2 15 56 DN 100 1170 1022 800 1693 215 1500 544 C CR32-2 U2 4 24 DN 150 1235 1524 800 1017 175 1500 479 C CR32-3 U2 5,5 34 DN 150 1235 1524 800 1106 175 1500 540 C CR32-4 U2 7,5 46 DN 150 1235 1524 800 1164 175 1500 630 C CR32-6 U2 11 64 DN 150 1235 1524 800 1546 215 1500 695 C CR32-8 U2 15 84 DN 150 1235 1524 1000 1693 215 1500 803 C CR32-2 U2 4 32 DN 150 1235 2024 800 1017 175 1500 601 C CR32-3 U2 5,5 45 DN 150 1235 2024 800 1106 175 1500 681 C CR32-4 U2 7,5 61 DN 150 1235 2024 800 1164 175 1500 799 C CR32-6 U2 11 86 DN 150 1235 2024 800 1546 215 1500 885 C CR32-8 U2 15 112 DN 150 1235 2024 1000 1693 215 1500 1019 C CR32-2 U2 4 40 DN 150 1235 2524 800 1017 175 1500 738 C CR32-3 U2 5,5 56 DN 150 1235 2524 800 1106 175 1500 837 C CR32-4 U2 7,5 76 DN 150 1235 2524 800 1164 175 1500 986 C CR32-6 U2 11 107 DN 150 1235 2524 1000 1546 215 1500 1114 C CR32-8 U2 15 140 DN 150 1235 2524 1000 1693 215 1500 1249 C CR32-2 U2 4 48 DN 150 1235 3024 800 1017 175 1500 861 C CR32-3 U2 5,5 67 DN 150 1235 3024 1000 1106 175 1500 1001 C CR32-4 U2 7,5 91 DN 150 1235 3024 1000 1164 175 1500 1178 C CR32-6 U2 11 128 DN 150 1235 3024 1000 1546 215 1500 1311 C CR32-8 U2 15 168 DN 150 1235 3024 1000 1693 215 1500 1468 C Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 32 Pumpen Hydro MPC-S mit CR 32 Pumpen W L1 L2 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] CR32-2 U2 4 16 DN 100 1170 1022 380 1017 175 1455 280 D CR32-3 U2 5,5 22 DN 100 1170 1022 600 1106 175 1455 332 D CR32-4 U2 7,5 30 DN 100 1170 1022 600 1164 175 1455 391 D CR32-6 U2 11 43 DN 100 1170 1022 600 1546 215 1495 431 D CR32-8 U2 15 56 DN 100 1170 1022 600 1693 215 1495 483 D CR32-2 U2 4 24 DN 150 1235 1524 600 1017 175 1455 426 D CR32-3 U2 5,5 34 DN 150 1235 1524 760 1106 175 1455 504 D CR32-4 U2 7,5 46 DN 150 1235 1524 760 1164 175 1455 593 D CR32-6 U2 11 64 DN 150 1235 1524 760 1546 215 1495 652 D CR32-8 U2 15 84 DN 150 1235 1524 760 1693 215 1495 730 D CR32-2 U2 4 32 DN 150 1235 2024 600 1017 175 1455 544 D CR32-3 U2 5,5 45 DN 150 1235 2024 760 1106 175 1455 643 D CR32-4 U2 7,5 61 DN 150 1235 2024 760 1164 175 1455 761 D CR32-6 U2 11 86 DN 150 1235 2024 760 1546 215 1495 841 D CR32-8 U2 15 112 DN 150 1235 2024 800 1693 215 1495 960 D CR32-2 U2 4 40 DN 150 1235 2524 600 1017 175 1455 679 D CR32-3 U2 5,5 56 DN 150 1235 2524 760 1106 175 1455 796 D CR32-4 U2 7,5 76 DN 150 1235 2524 760 1164 175 1455 944 D CR32-6 U2 11 107 DN 150 1235 2524 760 1546 215 1495 1044 D CR32-8 U2 15 140 DN 150 1235 2524 800 1693 215 1500 1211 C CR32-2 U2 4 48 DN 150 1235 3024 600 1017 175 1455 799 D CR32-3 U2 5,5 67 DN 150 1235 3024 800 1106 175 1455 948 D CR32-4 U2 7,5 91 DN 150 1235 3024 800 1164 175 1455 1125 D CR32-6 U2 11 128 DN 150 1235 3024 800 1546 215 1500 1270 C CR32-8 U2 15 168 DN 150 1235 3024 800 1693 215 1500 1426 Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. C 2 3 4 5 6 57 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen TM03 1693 2209 Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen TM03 1187 1909 Abb. 46 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). Abb. 47 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist (Ausführung D). 58 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CRE 45 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 CRE45-2-2 U2 5,5 33 DN 200 1390 1526 380 1100 210 1455 531 D CRE45-2 U2 7,5 45 DN 200 1390 1526 380 1088 210 1455 558 D CRE45-3 U2 11 64 DN 200 1390 1526 380 1410 250 1495 724 D CRE45-4 U2 15 84 DN 200 1390 1526 600 1490 250 1495 763 D CRE45-5 U2 18,5 102 DN 200 1390 1526 600 1614 250 1495 802 D CRE45-6 U2 22 126 DN 200 1390 1526 760 1720 250 1495 914 D CRE45-2-2 U2 5,5 44 DN 200 1390 2026 380 1100 210 1455 688 D CRE45-2 U2 7,5 60 DN 200 1390 2026 380 1088 210 1455 723 D CRE45-3 U2 11 86 DN 200 1390 2026 600 1410 250 1495 956 D CRE45-4 U2 15 112 DN 200 1390 2026 760 1490 250 1495 1016 D CRE45-5 U2 18,5 136 DN 200 1390 2026 760 1614 250 1495 1069 D CRE45-6 U2 22 168 DN 200 1390 2026 760 1720 250 1495 1185 D CRE45-2-2 U2 5,5 55 DN 200 1390 2526 380 1100 210 1455 862 D CRE45-2 U2 7,5 75 DN 200 1390 2526 600 1088 210 1455 918 D CRE45-3 U2 11 107 DN 200 1390 2526 600 1410 250 1495 1195 D CRE45-4 U2 15 140 DN 200 1390 2526 760 1490 250 1495 1264 D CRE45-5 U2 18,5 170 DN 200 1390 2526 760 1614 250 1495 1330 D CRE45-6 U2 22 210 DN 200 1390 2526 800 1720 250 1495 1490 D CRE45-2-2 U2 5,5 66 DN 200 1390 3026 600 1100 210 1455 1032 D CRE45-2 U2 7,5 90 DN 200 1390 3026 600 1088 210 1455 1084 D CRE45-3 U2 11 128 DN 200 1390 3026 760 1410 250 1495 1441 D CRE45-4 U2 15 168 DN 200 1390 3026 760 1490 250 1495 1495 D CRE45-5 U2 18,5 204 DN 200 1390 3026 800 1614 250 1495 1589 D CRE45-6 U2 22 252 DN 200 1390 3026 800 1720 250 1495 1768 D Hydro MPC-F mit CR 45 Pumpen Versorgungsspannung Motor Max, IN Anzahl der W L1 L2 H1 H2 H3 Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp Anschluss [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [A] 3 4 5 6 CR45-2-2 U2 5,5 34 DN 200 1390 1526 800 1100 210 1500 588 CR45-2 U2 7,5 46 DN 200 1390 1526 800 1088 210 1500 644 C C CR45-3 U2 11 64 DN 200 1390 1526 800 1375 250 1500 750 C CR45-4 U2 15 84 DN 200 1390 1526 1000 1490 250 1500 897 C CR45-5 U2 18,5 104 DN 200 1390 1526 1000 1614 250 1500 897 C CR45-6 U2 22 125 DN 200 1390 1526 1200 1789 250 1900 1265 C CR45-2-2 U2 5,5 45 DN 200 1390 2026 800 1100 210 1500 743 C CR45-2 U2 7,5 61 DN 200 1390 2026 800 1088 210 1500 816 C CR45-3 U2 11 86 DN 200 1390 2026 800 1375 250 1500 956 C CR45-4 U2 15 112 DN 200 1390 2026 1000 1490 250 1500 1142 C CR45-5 U2 18,5 138 DN 200 1390 2026 1000 1614 250 1500 1142 C CR45-6 U2 22 166 DN 200 1390 2026 1200 1789 250 2000 1608 C CR45-2-2 U2 5,5 56 DN 200 1390 2526 800 1100 210 1500 916 C CR45-2 U2 7,5 76 DN 200 1390 2526 800 1088 210 1500 1008 C CR45-3 U2 11 107 DN 200 1390 2526 1000 1375 250 1500 1204 C CR45-4 U2 15 140 DN 200 1390 2526 1000 1490 250 1500 1404 C CR45-5 U2 18,5 173 DN 200 1390 2526 1200 1614 250 2000 1514 C CR45-6 U2 22 208 DN 200 1390 2526 1200 1789 250 2000 1958 C CR45-2-2 U2 5,5 67 DN 200 1390 3026 1000 1100 210 1500 1093 C CR45-2 U2 7,5 91 DN 200 1390 3026 1000 1088 210 1500 1202 C CR45-3 U2 11 128 DN 200 1390 3026 1000 1375 250 1500 1416 C CR45-4 U2 15 168 DN 200 1390 3026 1000 1490 250 1500 1651 C CR45-5 U2 18,5 207 DN 200 1390 3026 1200 1614 250 2000 1761 C CR45-6 U2 22 249 DN 200 1390 3026 1200 1789 250 2000 2297 C 59 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC-S mit CR 45 Pumpen W L1 L2 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] 3 4 5 U2 5,5 34 DN 200 1390 1526 760 1100 210 1455 552 CR45-2 U2 7,5 46 DN 200 1390 1526 760 1088 210 1455 607 D D CR45-3 U2 11 64 DN 200 1390 1526 760 1375 250 1495 707 D CR45-4 U2 15 84 DN 200 1390 1526 760 1490 250 1495 824 D CR45-5 U2 18,5 104 DN 200 1390 1526 760 1614 250 1495 823 D CR45-6 U2 22 125 DN 200 1390 1526 800 1789 250 1495 1087 D CR45-2-2 U2 5,5 45 DN 200 1390 2026 760 1100 210 1455 705 D CR45-2 U2 7,5 61 DN 200 1390 2026 760 1088 210 1455 778 D CR45-3 U2 11 86 DN 200 1390 2026 760 1375 250 1495 912 D CR45-4 U2 15 112 DN 200 1390 2026 800 1490 250 1495 1083 D CR45-5 U2 18,5 138 DN 200 1390 2026 800 1614 250 1500 1104 C CR45-6 U2 22 166 DN 200 1390 2026 800 1789 250 1500 1433 C CR45-2-2 U2 5,5 56 DN 200 1390 2526 760 1100 210 1455 875 D CR45-2 U2 7,5 76 DN 200 1390 2526 760 1088 210 1455 966 D CR45-3 U2 11 107 DN 200 1390 2526 760 1375 250 1495 1134 D CR45-4 U2 15 140 DN 200 1390 2526 800 1490 250 1500 1365 C CR45-5 U2 18,5 173 DN 200 1390 2526 800 1614 250 1500 1364 C CR45-6 U2 22 208 DN 200 1390 2526 1000 1789 250 2000 1855 C CR45-2-2 U2 5,5 67 DN 200 1390 3026 800 1100 210 1455 1040 D CR45-2 U2 7,5 91 DN 200 1390 3026 800 1088 210 1455 1149 D CR45-3 U2 11 128 DN 200 1390 3026 800 1375 250 1500 1376 C CR45-4 U2 15 168 DN 200 1390 3026 800 1490 250 1500 1609 C CR45-5 U2 18,5 207 DN 200 1390 3026 1000 1614 250 2000 1688 C CR45-6 U2 22 249 DN 200 1390 3026 1000 1789 250 2000 2183 Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. C 6 60 CR45-2-2 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC-E mit CRE 64 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 CRE64-1 U2 5,5 33 DN 200 1390 1526 380 1022 210 1455 541 D CRE64-2-2 U2 7,5 45 DN 200 1390 1526 380 1093 210 1455 551 D CRE64-2 U2 11 64 DN 200 1390 1526 380 1335 250 1495 715 D CRE64-3-1 U2 15 84 DN 200 1390 1526 600 1417 250 1495 750 D CRE64-4-2 U2 18,5 102 DN 200 1390 1526 600 1544 250 1495 863 D CRE64-4 U2 22 126 DN 200 1390 1526 760 1570 250 1495 902 D CR64-5-1 U2 30 168 DN 200 1390 1526 1000 1762 250 2000 1512 C CRE64-1 U2 5,5 44 DN 200 1390 2026 380 1022 210 1455 702 D CRE64-2-2 U2 7,5 60 DN 200 1390 2026 380 1093 210 1455 714 D CRE64-2 U2 11 86 DN 200 1390 2026 600 1335 250 1495 945 D CRE64-3-1 U2 15 112 DN 200 1390 2026 760 1417 250 1495 1000 D CRE64-4-2 U2 18,5 136 DN 200 1390 2026 760 1544 250 1495 1150 D CRE64-4 U2 22 168 DN 200 1390 2026 760 1570 250 1495 1171 D CR64-5-1 U2 30 224 DN 200 1390 2026 2400 1762 250 2000 2172 C CRE64-1 U2 5,5 55 DN 200 1390 2526 380 1022 210 1455 879 D CRE64-2-2 U2 7,5 75 DN 200 1390 2526 600 1093 210 1455 907 D CRE64-2 U2 11 107 DN 200 1390 2526 600 1335 250 1495 1181 D CRE64-3-1 U2 15 140 DN 200 1390 2526 760 1417 250 1495 1243 D CRE64-4-2 U2 18,5 170 DN 200 1390 2526 760 1544 250 1495 1431 D CRE64-4 U2 22 210 DN 200 1390 2526 800 1570 250 1495 1471 D CR64-5-1 U2 30 280 DN 200 1390 2526 2400 1762 250 2000 2639 C CRE64-1 U2 5,5 66 DN 200 1390 3026 600 1022 210 1455 1052 D CRE64-2-2 U2 7,5 90 DN 200 1390 3026 600 1093 210 1455 1070 D CRE64-2 U2 11 128 DN 200 1390 3026 760 1335 250 1495 1424 D CRE64-3-1 U2 15 168 DN 200 1390 3026 760 1417 250 1495 1469 D CRE64-4-2 U2 18,5 204 DN 200 1390 3026 800 1544 250 1495 1710 D CRE64-4 U2 22 252 DN 200 1390 3026 800 1570 250 1495 1745 D CR64-5-1 U2 30 336 DN 200 1390 3026 2400 1762 250 2000 3084 C 61 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC-F mit CR 64 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 62 CR64-1 U2 5,5 34 DN 200 1390 1526 800 1022 210 1500 620 C CR64-2-2 U2 7,5 46 DN 200 1390 1526 800 1093 210 1500 684 C CR64-2 U2 11 64 DN 200 1390 1526 800 1335 250 1500 785 C CR64-3-1 U2 15 84 DN 200 1390 1526 1000 1417 250 1500 986 C CR64-4-2 U2 18,5 104 DN 200 1390 1526 1000 1504 250 1500 1017 C CR64-4 U2 22 125 DN 200 1390 1526 1200 1570 250 1900 1241 C CR64-5-1 U2 30 168 DN 200 1390 1526 1200 1762 250 2000 1522 C CR64-1 U2 5,5 45 DN 200 1390 2026 800 1022 210 1500 786 C CR64-2-2 U2 7,5 61 DN 200 1390 2026 800 1093 210 1500 870 C CR64-2 U2 11 86 DN 200 1390 2026 800 1335 250 1500 1004 C CR64-3-1 U2 15 112 DN 200 1390 2026 1000 1417 250 1500 1262 C CR64-4-2 U2 18,5 138 DN 200 1390 2026 1000 1504 250 1500 1302 C CR64-4 U2 22 166 DN 200 1390 2026 1200 1570 250 2000 1576 C CR64-5-1 U2 30 224 DN 200 1390 2026 1200 1762 250 2000 1937 C CR64-1 U2 5,5 56 DN 200 1390 2526 800 1022 210 1500 969 C CR64-2-2 U2 7,5 76 DN 200 1390 2526 800 1093 210 1500 1076 C CR64-2 U2 11 107 DN 200 1390 2526 1000 1335 250 1500 1263 C CR64-3-1 U2 15 140 DN 200 1390 2526 1000 1417 250 1500 1553 C CR64-4-2 U2 18,5 173 DN 200 1390 2526 1200 1504 250 2000 1714 C CR64-4 U2 22 208 DN 200 1390 2526 1200 1570 250 2000 1918 C CR64-5-1 U2 30 280 DN 200 1390 2526 3600 1762 250 2000 2734 C CR64-1 U2 5,5 67 DN 200 1390 3026 1000 1022 210 1500 1157 C CR64-2-2 U2 7,5 91 DN 200 1390 3026 1000 1093 210 1500 1283 C CR64-2 U2 11 128 DN 200 1390 3026 1000 1335 250 1500 1487 C CR64-3-1 U2 15 168 DN 200 1390 3026 1000 1417 250 1500 1829 C CR64-4-2 U2 18,5 207 DN 200 1390 3026 1200 1504 250 2000 2001 C CR64-4 U2 22 249 DN 200 1390 3026 1200 1570 250 2000 2249 C CR64-5-1 U2 30 336 DN 200 1390 3026 3600 1762 250 2000 3161 C Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 45 / CR(E) 64 Pumpen Hydro MPC-S mit CR 64 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 CR64-1 U2 5,5 34 DN 200 1390 1526 760 1022 210 1455 584 D CR64-2-2 U2 7,5 46 DN 200 1390 1526 760 1093 210 1455 647 D CR64-2 U2 11 64 DN 200 1390 1526 760 1335 250 1495 742 D CR64-3-1 U2 15 84 DN 200 1390 1526 760 1417 250 1495 913 D CR64-4-2 U2 18,5 104 DN 200 1390 1526 760 1504 250 1495 943 D CR64-4 U2 22 125 DN 200 1390 1526 800 1570 250 1495 1063 D CR64-5-1 U2 30 168 DN 200 1390 1526 800 1762 250 1495 1327 D CR64-1 U2 5,5 45 DN 200 1390 2026 760 1022 210 1455 748 D CR64-2-2 U2 7,5 61 DN 200 1390 2026 760 1093 210 1455 832 D CR64-2 U2 11 86 DN 200 1390 2026 760 1335 250 1495 960 D CR64-3-1 U2 15 112 DN 200 1390 2026 800 1417 250 1495 1202 D CR64-4-2 U2 18,5 138 DN 200 1390 2026 800 1504 250 1500 1264 C CR64-4 U2 22 166 DN 200 1390 2026 800 1570 250 1500 1402 C CR64-5-1 U2 30 224 DN 200 1390 2026 800 1762 250 2000 1807 C CR64-1 U2 5,5 56 DN 200 1390 2526 760 1022 210 1455 928 D CR64-2-2 U2 7,5 76 DN 200 1390 2526 760 1093 210 1455 1033 D CR64-2 U2 11 107 DN 200 1390 2526 760 1335 250 1495 1193 D CR64-3-1 U2 15 140 DN 200 1390 2526 800 1417 250 1500 1514 C CR64-4-2 U2 18,5 173 DN 200 1390 2526 800 1504 250 1500 1564 C CR64-4 U2 22 208 DN 200 1390 2526 1000 1570 250 2000 1816 C CR64-5-1 U2 30 280 DN 200 1390 2526 1200 1762 250 2000 2308 C CR64-1 U2 5,5 67 DN 200 1390 3026 800 1022 210 1455 1104 D CR64-2-2 U2 7,5 91 DN 200 1390 3026 800 1093 210 1455 1230 D CR64-2 U2 11 128 DN 200 1390 3026 800 1335 250 1500 1446 C CR64-3-1 U2 15 168 DN 200 1390 3026 800 1417 250 1500 1787 C CR64-4-2 U2 18,5 207 DN 200 1390 3026 1000 1504 250 2000 1928 C CR64-4 U2 22 249 DN 200 1390 3026 1000 1570 250 2000 2135 C CR64-5-1 U2 30 336 DN 200 1390 3026 1600 1762 250 2000 2754 Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. C 6 63 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen TM03 3046 2209 Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen TM03 1190 2209 Abb. 48 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). Abb. 49 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist (Ausführung D). 64 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CRE 90 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 CRE90-2-2 U2 11 64 DN 200 1540 1526 380 1354 250 1495 733 CRE90-2 U2 15 84 DN 200 1540 1526 600 1354 250 1495 754 D D CRE90-3-2 U2 18,5 102 DN 200 1540 1526 600 1490 250 1495 982 D CRE90-3 U2 22 126 DN 200 1540 1526 760 1516 250 1495 957 D CR90-4-2 U2 30 168 DN 200 1540 1526 1000 1713 250 2000 1439 C CR90-4 U2 30 168 DN 200 1540 1526 1000 1718 250 2000 1521 C CR90-5-2 U2 37 216 DN 200 1540 1526 2400 1862 250 2000 1797 C CRE90-2-2 U2 11 86 DN 250 1605 2026 600 1354 250 1495 984 D CRE90-2 U2 15 112 DN 250 1605 2026 760 1354 250 1495 1020 D CRE90-3-2 U2 18,5 136 DN 250 1605 2026 760 1490 250 1495 1324 D CRE90-3 U2 22 168 DN 250 1605 2026 760 1516 250 1495 1257 D CR90-4-2 U2 30 224 DN 250 1605 2026 2400 1713 250 2000 2088 C CR90-4 U2 30 224 DN 250 1605 2026 2400 1718 250 2000 2198 C CR90-5-2 U2 37 288 DN 250 1605 2026 2400 1862 250 2000 2262 C CRE90-2-2 U2 11 107 DN 250 1605 2526 600 1354 250 1495 1367 D CRE90-2 U2 15 140 DN 250 1605 2526 760 1354 250 1495 1406 D CRE90-3-2 U2 18,5 170 DN 250 1605 2526 760 1490 250 1495 1786 D CRE90-3 U2 22 210 DN 250 1605 2526 800 1516 250 1495 1718 D CR90-4-2 U2 30 280 DN 250 1605 2526 2400 1713 250 2000 2672 C CR90-4 U2 30 280 DN 250 1605 2526 2400 1718 250 2000 2809 C CR90-5-2 U2 37 360 DN 250 1605 2526 3600 1862 250 2000 3087 C CRE90-2-2 U2 11 128 DN 250 1605 3026 760 1354 250 1495 1619 D CRE90-2 U2 15 168 DN 250 1605 3026 760 1354 250 1495 1637 D CRE90-3-2 U2 18,5 204 DN 250 1605 3026 800 1490 250 1495 2107 D CRE90-3 U2 22 252 DN 250 1605 3026 800 1516 250 1495 2013 D CR90-4-2 U2 30 336 DN 250 1605 3026 2400 1713 250 2000 3096 C CR90-4 U2 30 336 DN 250 1605 3026 2400 1718 250 2000 3261 C CR90-5-2 U2 37 432 DN 250 1605 3026 4800 1862 250 2000 3747 C 65 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen Hydro MPC-F mit CR 90 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 66 CR90-2-2 U2 11 64 DN 200 1540 1526 800 1354 250 1500 806 C CR90-2 U2 15 84 DN 200 1540 1526 1000 1361 250 1500 840 C CR90-3-2 U2 18,5 104 DN 200 1540 1526 1000 1490 250 1500 1012 C CR90-3 U2 22 125 DN 200 1540 1526 1200 1466 250 1900 1194 C CR90-4-2 U2 30 168 DN 200 1540 1526 1200 1713 250 2000 1449 C CR90-4 U2 30 168 DN 200 1540 1526 1200 1718 250 2000 1531 C CR90-5-2 U2 37 216 DN 200 1540 1526 2400 1862 250 2000 1751 C CR90-2-2 U2 11 86 DN 250 1605 2026 800 1354 250 1500 1046 C CR90-2 U2 15 112 DN 250 1605 2026 1000 1361 250 1500 1081 C CR90-3-2 U2 18,5 138 DN 250 1605 2026 1000 1490 250 1500 1310 C CR90-3 U2 22 166 DN 250 1605 2026 1200 1466 250 2000 1528 C CR90-4-2 U2 30 224 DN 250 1605 2026 1200 1713 250 2000 1853 C CR90-4 U2 30 224 DN 250 1605 2026 1200 1718 250 2000 1963 C CR90-5-2 U2 37 288 DN 250 1605 2026 3600 1862 250 2000 2397 C CR90-2-2 U2 11 107 DN 250 1605 2526 1000 1354 250 1500 1454 C CR90-2 U2 15 140 DN 250 1605 2526 1000 1361 250 1500 1466 C CR90-3-2 U2 18,5 173 DN 250 1605 2526 1200 1490 250 2000 1862 C CR90-3 U2 22 208 DN 250 1605 2526 1200 1466 250 2000 1996 C CR90-4-2 U2 30 280 DN 250 1605 2526 3600 1713 250 2000 2767 C CR90-4 U2 30 280 DN 250 1605 2526 3600 1718 250 2000 2905 C CR90-5-2 U2 37 360 DN 250 1605 2526 3600 1862 250 2000 2995 C CR90-2-2 U2 11 128 DN 250 1605 3026 1000 1354 250 1500 1688 C CR90-2 U2 15 168 DN 250 1605 3026 1000 1361 250 1500 1697 C CR90-3-2 U2 18,5 207 DN 250 1605 3026 1200 1490 250 2000 2150 C CR90-3 U2 22 249 DN 250 1605 3026 1200 1466 250 2000 2314 C CR90-4-2 U2 30 336 DN 250 1605 3026 3600 1713 250 2000 3173 C CR90-4 U2 30 336 DN 250 1605 3026 3600 1718 250 2000 3338 C CR90-5-2 U2 37 432 DN 250 1605 3026 3600 1862 250 2000 3435 C Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 90 Pumpen Hydro MPC-S mit CR 90 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 CR90-2-2 U2 11 64 DN 200 1540 1526 760 1354 250 1495 763 CR90-2 U2 15 84 DN 200 1540 1526 760 1361 250 1495 768 D D CR90-3-2 U2 18,5 104 DN 200 1540 1526 760 1490 250 1495 938 D CR90-3 U2 22 125 DN 200 1540 1526 800 1466 250 1495 1016 D CR90-4-2 U2 30 168 DN 200 1540 1526 800 1713 250 1495 1254 D CR90-4 U2 30 168 DN 200 1540 1526 800 1718 250 1495 1336 D CR90-5-2 U2 37 216 DN 200 1540 1526 1000 1862 250 2000 1484 C CR90-2-2 U2 11 86 DN 250 1605 2026 760 1354 250 1495 1002 D CR90-2 U2 15 112 DN 250 1605 2026 800 1361 250 1495 1022 D CR90-3-2 U2 18,5 138 DN 250 1605 2026 800 1490 250 1500 1272 C CR90-3 U2 22 166 DN 250 1605 2026 800 1466 250 1500 1353 C CR90-4-2 U2 30 224 DN 250 1605 2026 800 1713 250 2000 1723 C CR90-4 U2 30 224 DN 250 1605 2026 800 1718 250 2000 1833 C CR90-5-2 U2 37 288 DN 250 1605 2026 1600 1862 250 2000 2008 C CR90-2-2 U2 11 107 DN 250 1605 2526 760 1354 250 1495 1384 D CR90-2 U2 15 140 DN 250 1605 2526 800 1361 250 1500 1428 C CR90-3-2 U2 18,5 173 DN 250 1605 2526 800 1490 250 1500 1712 C CR90-3 U2 22 208 DN 250 1605 2526 1000 1466 250 2000 1893 C CR90-4-2 U2 30 280 DN 250 1605 2526 1200 1713 250 2000 2341 C CR90-4 U2 30 280 DN 250 1605 2526 1200 1718 250 2000 2479 C CR90-5-2 U2 37 360 DN 250 1605 2526 1600 1862 250 2000 2601 C CR90-2-2 U2 11 128 DN 250 1605 3026 800 1354 250 1500 1647 C CR90-2 U2 15 168 DN 250 1605 3026 800 1361 250 1500 1655 C CR90-3-2 U2 18,5 207 DN 250 1605 3026 1000 1490 250 2000 2077 C CR90-3 U2 22 249 DN 250 1605 3026 1000 1466 250 2000 2200 C CR90-4-2 U2 30 336 DN 250 1605 3026 1600 1713 250 2000 2766 C CR90-4 U2 30 336 DN 250 1605 3026 1600 1718 250 2000 2931 C CR90-5-2 U2 37 432 DN 250 1605 3026 1600 1862 250 2000 3041 Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. C 6 67 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 120 / CR(E) 150 Pumpen TM04 4826 2410 Hydro MPC mit CR(E) 120 / CR(E) 150 Pumpen TM04 4460 2410 Abb. 50 Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung (Ausführung C). Abb. 51 Maßskizze einer Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist (Ausführung D). 68 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 120 / CR(E) 150 Pumpen Elektrische Daten, Maße und Gewichte Hydro MPC-E mit CR(E) 120 Pumpen Anzahl der Pumpentyp Pumpen 3 4 5 6 Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Anschluss Gewicht [kg] Ausführung [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] CRE120-2-1 U2 22 126 DN 300 2632 1978 760 1675 345 1555 1843 CRE120-2 U2 22 126 DN 300 2632 1978 760 1701 345 1555 1960 D D CR120-3 U2 37 216 DN 300 2632 1978 2400 1961 345 2000 2506 C CR120-4-1 U2 37 216 DN 300 2632 1978 2400 2174 345 2000 2626 C CR120-5-1 U2 45 264 DN 300 2632 1978 2400 2335 345 2000 2955 C CRE120-2-1 U2 22 168 DN 300 2632 2628 760 1675 345 1555 2486 D CRE120-2 U2 22 168 DN 300 2632 2628 760 1701 345 1555 2642 D CR120-3 U2 37 288 DN 300 2632 2628 2400 1961 345 2000 3255 C CR120-4-1 U2 37 288 DN 300 2632 2628 2400 2174 345 2000 3415 C CR120-5-1 U2 45 352 DN 300 2632 2628 3600 2335 345 2000 4057 C CRE120-2-1 U2 22 210 DN 300 2632 3278 800 1675 345 1555 3026 D CRE120-2 U2 22 210 DN 300 2632 3278 800 1701 345 1555 3220 D CR120-3 U2 37 360 DN 300 2632 3278 3600 1961 345 2000 4102 C CR120-4-1 U2 37 360 DN 300 2632 3278 3600 2174 345 2000 4302 C CR120-5-1 U2 45 440 DN 300 2632 3278 3600 2335 345 2000 4851 C CRE120-2-1 U2 22 252 DN 300 2632 3928 800 1675 345 1555 3555 D CRE120-2 U2 22 252 DN 300 2632 3928 800 1701 345 1555 3789 D CR120-3 U2 37 432 DN 300 2632 3928 4800 1961 345 2000 4940 C CR120-4-1 U2 37 432 DN 300 2632 3928 4800 2174 345 2000 5180 C CR120-5-1 U2 45 528 DN 300 2632 3928 4800 2335 345 2000 5844 C Hydro MPC-F mit CR 120 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 CR120-2-1 U2 18,5 104 DN 300 2632 1978 1000 1678 345 1500 1678 C CR120-2 U2 22 125 DN 300 2632 1978 1200 1770 345 1900 2061 C CR120-3 U2 37 216 DN 300 2632 1978 2400 1961 345 2000 2459 C CR120-4-1 U2 37 216 DN 300 2632 1978 2400 2174 345 2000 2578 C CR120-5-1 U2 45 264 DN 300 2632 1978 2400 2335 345 2000 2897 C CR120-2-1 U2 18,5 138 DN 300 2632 2628 1000 1678 345 1500 2245 C CR120-2 U2 22 166 DN 300 2632 2628 1200 1770 345 2000 2730 C CR120-3 U2 37 288 DN 300 2632 2628 3600 1961 345 2000 3388 C CR120-4-1 U2 37 288 DN 300 2632 2628 3600 2174 345 2000 3548 C CR120-5-1 U2 45 352 DN 300 2632 2628 3600 2335 345 2000 3965 C CR120-2-1 U2 18,5 173 DN 300 2632 3278 1200 1678 345 2000 2803 C CR120-2 U2 22 208 DN 300 2632 3278 1200 1770 345 2000 3271 C CR120-3 U2 37 360 DN 300 2632 3278 3600 1961 345 2000 4007 C CR120-4-1 U2 37 360 DN 300 2632 3278 3600 2174 345 2000 4207 C CR120-5-1 U2 45 440 DN 300 2632 3278 3600 2335 345 2000 4725 C CR120-2-1 U2 18,5 207 DN 300 2632 3928 1200 1678 345 2000 3253 C CR120-2 U2 22 249 DN 300 2632 3928 1200 1770 345 2000 3818 C CR120-3 U2 37 432 DN 300 2632 3928 3600 1961 345 2000 4625 C CR120-4-1 U2 37 432 DN 300 2632 3928 3600 2174 345 2000 4865 C CR120-5-1 U2 45 528 DN 300 2632 3928 3600 2335 345 2000 5498 C 69 Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 120 / CR(E) 150 Pumpen Hydro MPC-S mit CR 120 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] 3 4 5 6 CR120-2-1 U2 18,5 104 DN 300 2632 1978 760 1678 345 1555 1604 D CR120-2 U2 22 125 DN 300 2632 1978 800 1770 345 1555 1881 D CR120-3 U2 37 216 DN 300 2632 1978 1000 1961 345 2000 2191 C CR120-4-1 U2 37 216 DN 300 2632 1978 1000 2174 345 2000 2310 C CR120-5-1 U2 45 264 DN 300 2632 1978 1200 2335 345 2000 2650 C CR120-2-1 U2 18,5 138 DN 300 2632 2628 800 1678 345 1500 2207 C CR120-2 U2 22 166 DN 300 2632 2628 800 1770 345 1500 2555 C CR120-3 U2 37 288 DN 300 2632 2628 1600 1961 345 2000 2998 C CR120-4-1 U2 37 288 DN 300 2632 2628 1600 2174 345 2000 3157 C CR120-5-1 U2 45 352 DN 300 2632 2628 1600 2335 345 2000 3556 C CR120-2-1 U2 18,5 173 DN 300 2632 3278 800 1678 345 1500 2653 C CR120-2 U2 22 208 DN 300 2632 3278 1000 1770 345 2000 3167 C CR120-3 U2 37 360 DN 300 2632 3278 1600 1961 345 2000 3611 C CR120-4-1 U2 37 360 DN 300 2632 3278 1600 2174 345 2000 3811 C CR120-5-1 U2 45 440 DN 300 2632 3278 1600 2335 345 2000 4307 C CR120-2-1 U2 18,5 207 DN 300 2632 3928 1000 1678 345 2000 3179 C CR120-2 U2 22 249 DN 300 2632 3928 1000 1770 345 2000 3703 C CR120-3 U2 37 432 DN 300 2632 3928 1600 1961 345 2000 4228 C CR120-4-1 U2 37 432 DN 300 2632 3928 1600 2174 345 2000 4467 C CR120-5-1 U2 45 528 DN 300 2632 3928 1600 2335 345 2000 5073 C Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. Hydro MPC-E mit CR(E) 150 Pumpen Anzahl der Pumpentyp Pumpen 3 4 5 6 70 Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Anschluss Gewicht [kg] Ausführung [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] CRE150-2-1 U2 22 126 DN350 2850 1980 760 1701 345 1555 2160 D CR150-3-2 U2 30 168 DN350 2850 1980 1000 1961 345 2000 2456 C CR150-3 U2 37 216 DN350 2850 1980 2400 2018 345 2000 2797 C CR150-4-1 U2 45 264 DN350 2850 1980 2400 2180 345 2000 3125 C CR150-5-2 U2 55 315 DN350 2850 1980 2400 2403 345 2000 3572 C CRE150-2-1 U2 22 168 DN350 2850 2630 760 1701 345 1555 2923 D CR150-3-2 U2 30 224 DN350 2850 2630 2400 1961 345 2000 3507 C CR150-3 U2 37 288 DN350 2850 2630 2400 2018 345 2000 3657 C CR150-4-1 U2 45 352 DN350 2850 2630 3600 2180 345 2000 4298 C CR150-5-2 U2 55 420 DN350 2850 2630 3600 2403 345 2000 4887 C CRE150-2-1 U2 22 210 DN350 2850 3280 800 1701 345 1555 3544 D CR150-3-2 U2 30 280 DN350 2850 3280 2400 1961 345 2000 4191 C CR150-3 U2 37 360 DN350 2850 3280 3600 2018 345 2000 4578 C CR150-4-1 U2 45 440 DN350 2850 3280 3600 2180 345 2000 5126 C CR150-5-2 U2 55 525 DN350 2850 3280 3600 2403 345 2000 5863 C CRE150-2-1 U2 22 252 DN350 2850 3930 800 1701 345 1555 4156 D CR150-3-2 U2 30 336 DN350 2850 3930 2400 1961 345 2000 4872 C CR150-3 U2 37 432 DN350 2850 3930 4800 2018 345 2000 5489 C CR150-4-1 U2 45 528 DN350 2850 3930 4800 2180 345 2000 6152 C Technische Daten Hydro MPC mit CR(E) 120 / CR(E) 150 Pumpen Hydro MPC-F mit CR 150 Pumpen W L1 L2 H1 H2 H3 Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpentyp [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Pumpen [V] [kW] [A] 3 4 5 6 CR150-2-1 U2 22 125 DN350 2850 1980 1200 1770 345 1900 2261 CR150-3-2 U2 30 168 DN350 2850 1980 1200 1961 345 2000 2465 C C CR150-3 U2 37 216 DN350 2850 1980 2400 2018 345 2000 2750 C CR150-4-1 U2 45 264 DN350 2850 1980 2400 2180 345 2000 3068 C CR150-5-2 U2 55 315 DN350 2850 1980 2400 2403 345 2000 3513 C CR150-2-1 U2 22 166 DN350 2850 2630 1200 1770 345 2000 3011 C CR150-3-2 U2 30 224 DN350 2850 2630 1200 1961 345 2000 3270 C CR150-3 U2 37 288 DN350 2850 2630 3600 2018 345 2000 3790 C CR150-4-1 U2 45 352 DN350 2850 2630 3600 2180 345 2000 4206 C CR150-5-2 U2 55 420 DN350 2850 2630 3600 2403 345 2000 4792 C CR150-2-1 U2 22 208 DN350 2850 3280 1200 1770 345 2000 3595 C CR150-3-2 U2 30 280 DN350 2850 3280 3600 1961 345 2000 4283 C CR150-3 U2 37 360 DN350 2850 3280 3600 2018 345 2000 4482 C CR150-4-1 U2 45 440 DN350 2850 3280 3600 2180 345 2000 5000 C CR150-5-2 U2 55 525 DN350 2850 3280 3600 2403 345 2000 5742 C CR150-2-1 U2 22 249 DN350 2850 3930 1200 1770 345 2000 4185 C CR150-3-2 U2 30 336 DN350 2850 3930 3600 1961 345 2000 4945 C CR150-3 U2 37 432 DN350 2850 3930 3600 2018 345 2000 5174 C CR150-4-1 U2 45 528 DN350 2850 3930 3600 2180 345 2000 5805 C CR150-5-2 U2 55 630 DN350 2850 3930 3600 2403 345 2000 6693 C Hydro MPC-S mit CR 150 Pumpen Anzahl der Versorgungsspannung Motor Max, IN W L1 L2 H1 H2 H3 Pumpentyp Anschluss Gewicht [kg] Ausführung Pumpen [V] [kW] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [A] CR150-2-1 U2 22 125 DN350 2850 1980 800 1770 345 1555 2081 CR150-3-2 U2 30 168 DN350 2850 1980 800 1961 345 1555 2268 D CR150-3 U2 37 216 DN350 2850 1980 1000 2018 345 2000 2482 C CR150-4-1 U2 45 264 DN350 2850 1980 1200 2180 345 2000 2821 C CR150-5-2 U2 55 315 DN350 2850 1980 1200 2403 345 2000 3263 C CR150-2-1 U2 22 166 DN350 2850 2630 800 1770 345 1500 2836 C CR150-3-2 U2 30 224 DN350 2850 2630 800 1961 345 2000 3138 C CR150-3 U2 37 288 DN350 2850 2630 1600 2018 345 2000 3400 C CR150-4-1 U2 45 352 DN350 2850 2630 1600 2180 345 2000 3797 C CR150-5-2 U2 55 420 DN350 2850 2630 1600 2403 345 2000 4381 C CR150-2-1 U2 22 208 DN350 2850 3280 1000 1770 345 2000 3491 C CR150-3-2 U2 30 280 DN350 2850 3280 1200 1961 345 2000 3855 C CR150-3 U2 37 360 DN350 2850 3280 1600 2018 345 2000 4087 C CR150-4-1 U2 45 440 DN350 2850 3280 1600 2180 345 2000 4582 C CR150-5-2 U2 55 525 DN350 2850 3280 1600 2403 345 2000 5315 C CR150-2-1 U2 22 249 DN350 2850 3930 1000 1770 345 2000 4070 C CR150-3-2 U2 30 336 DN350 2850 3930 1600 1961 345 2000 4534 C CR150-3 U2 37 432 DN350 2850 3930 1600 2018 345 2000 4777 C CR150-4-1 U2 45 528 DN350 2850 3930 1600 2180 345 2000 5381 C CR150-5-2 U2 55 630 DN350 2850 3930 1600 2403 345 2000 6257 Versorgungsspannung U1: 3 x 380-415 V, ± 10 %, N, PE. Versorgungsspannung U2: 3 x 380-415 V, ± 5 %, PE. Ausführung C: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage mit einem Schaltschrank zur Bodenaufstellung. Ausführung D: Hydro MPC Druckerhöhungsanlage, bei der der Schaltschrank auf einem eigenen Grundrahmen montiert ist. Alle Pumpen sind mit einem dreiphasigen Motor ausgestattet. Die Abmessungen können um ±10 mm abweichen. C 3 4 5 6 D 71 Zusatzausstattung Hydro MPC Die optionale Zusatzausstattung ist bei der Bestellung der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage vollständig anzugeben, weil sie werkseitig vor Auslieferung montiert werden muss. Die empfohlene Behältergrößen weiterer Anlagen können mit dem Druckerhöhungsberechnungsprogramm in WebCaps (www.grundfos.de) berechnet werden. TM02 9027 1904 Membrandruckbehälter Abb. 52 Membrandruckbehälter Hydro MPC Anlagen müssen bei der Bestellung mit einem Membrandruckbehälter ausgestattet werden. Der Membrandruckbehälter hat folgende Aufgaben: - Puffervolumen für den Energiesparmodus bei geringen Abnahmen. - Glättung des Drucksignals für eine sichere Abschaltung bei Q0. Membrandruckbehälter bis DD33 können direkt auf dem Drucksammelrohr montiert werden. Größere Membrandruckbehälter haben Standfüße und müssen in die Druckrohrleitung eingebunden werden (ggf. im Bypass). Membrandruckbehälter bis DD33 besitzen eine Flowjet Armatur, so dass der Membrandruckbehälter durchströmt wird und abgesperrt und entleert werden kann. Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen haben im Standard keinen Membrandruckbehälter und sind für einen maximalen Betriebsdruck von 16 bar (PN16) ausgelegt. Wird ein Membrandruckbehälter mit einem maximalen Betriebsdruck von 10 bar (PN10) ausgewählt, so reduziert sich der max. Betriebsdruck der gesamten Anlage auf 10 bar (PN10) . Behältergrößen Typ max. Druck Anschluss Optionsnummer DD12 PN16 G 3/4 91040488 DD18 PN10 G 3/4 91010189 DD25 PN10 G 3/4 96157497 DD33 PN10 G 3/4 96157498 Größere Membrandruckbehälter können nicht direkt auf das Drucksammelrohr angeschlossen werden, und werden als Zubehör geliefert. 72 Hydro MPC-E mit Pumpengrößen bis CRIE 10 können mit einem DD12 oder DD18 Membrandruckbehälter betrieben werden. Hydro MPC-E mit CRIE 15 Pumpen sollten mit einem DD33 betrieben werden. Zusatzausstattung Hydro MPC Redundander Sensor, druckseitig TM04 4125 0809 Bezeichnung Trockenlaufschutz durch Elektrodenrelais (Lieferung: 1 Elektrodenrelais, 3 Elektroden, 1 druckdichte Verschraubung mit 3 Öffnungen, 10 Meter Elektrodenkabel)1) Druckschalter1) Abb. 53 Redundander Sensor, druckseitig Ein redundanter druckseitiger Sensor kann zur Sicherheit zusätzlich zum druckseitigen Sensor eingebaut werden. Hinweis: Der redundante druckseitige Sensor muss vom gleichen Typ wie der druckseitige Sensor sein. Bezeichnung Druckbereich [bar] Produktnummer 10 96741462 16 96020350 Redundander Sensor, druckseitig1) 1) Der redundante druckseitige Sensor wird normalerweise an den Analogeingang AI3 der CU 351 angeschlossen. Wird dieser Eingang für eine andere Funktion verwendet, wie z.B. externer Sollwert, ist der redundante Sensor an den Analogeingang AI2 anzuschließen. Ist auch dieser Eingang belegt, muss die Anzahl der Analogeingänge durch Installation eines IO 351B Moduls erweitert werden. Siehe Seite 76. Vordrucksensor2) Druckbereich [bar] Produktnummer - 96020079 2 96020071 4 96020070 8 96020072 16 96020065 1 96155335 4 96020074 6 96020066 10 96020075 16 96020067 1) Es kann nur eine Art von Trockenlaufschutz ausgewählt werden, da dieser immer an den gleichen digitalen Eingang der CU 351 angeschlossen werden muss. Dies gilt auch für Niveauschalter. Weitere Informationen zur CU 351 finden Sie auf Seite 10. 2) Der Vordrucksensor ist in der Regel an den Analogeingang AI2 der CU 351 angeschlossen. Wird dieser Eingang für eine andere Funktion verwendet, wie z.B. externer Sollwert, ist der Vordrucksensor an den Analogeingang AI3 anzuschließen. Ist auch dieser Eingang belegt, muss die Anzahl der Analogeingänge durch Installation eines IO 351B Moduls erweitert werden. Siehe Seite 76. Weitere Informationen zum IO 351B finden Sie auf Seite 10. Pilotpumpe Trockenlaufschutz Die Druckerhöhungsanlage ist ausreichend gegen Trockenlauf zu schützen. Dabei bestimmen die Zulaufbedingungen die Art des Trockenlaufschutzes: • Verfügt die Druckerhöhungsanlage saugseitig über einen Vordruck, ist ein Drucksensor oder Druckschalter als Trockenlaufschutz vorzusehen. Grundfos empfiehlt die Installation eines analogen Vordrucksensors, da der Vordruck im Display angezeigt oder via Leittechnik weitergeleitet werden kann. Außerdem arbeitet die Hydro MPC Anlage durch die Berechnung des Differenzdrucks (Endruck - Vordruck) effizienter, da die in der Steuerung hinterlegten Pumpenkennlinien (gsc. Datei) besser interpretiert werden können. TM04 4197 1009 • Wird die Druckerhöhungsanlage von einem Vorlagebehälter oder aus einem Schacht gespeist, ist ein Elektrodenrelais als Trockenlaufschutz zu verwenden. Abb. 54 Pilotpumpe Die Pilotpumpe übernimmt die Förderung anstelle der Hauptpumpen, wenn der Wasserverbrauch so gering ist, dass die Stoppfunktion der Hauptpumpen aktiviert wird. Eine Pilotpumpe wird in der Regel bei Druckerhöhungsanlagen ab 5,5 kW eingesetzt. Pilotpumpen sind für alle Steuervarianten lieferbar. Die Nutzung des integrierten Energiesparmodus, mit einem etwas größeren Membrandruckbehälter (siehe Tabelle Membrandruckbehälter), ist jedoch deutlich effizienter als die Verwendung einer kleineren Pilotpumpe. Pilotpumpe Versorgungsspannung [V] Gesamthöhe [mm] Produktnummer CRIE 3-7 (0.55 kW) 1 x 220-240 520 97526996 CRIE 3-10 (0.75 kW) 1 x 220-240 620 97526998 CRIE 5-8 (1.1 kW) 1 x 220-240 656 97527000 CRIE 5-10 (1.5 kW) 3 x 400 776 97527011 73 Zusatzausstattung Hydro MPC Anordnung des Rückschlagventils Reparaturschalter (MPC-E/-S) Standardmäßig sind die Rückschlagventile auf der Druckseite der Pumpen angeordnet. Mit Hilfe eines Reparaturschalters, der an den einzelnen Pumpen der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage installiert wird, kann die Versorgungsspannung zur Pumpe während Reparaturarbeiten usw. abgeschaltet werden. (DOL für MPC-E, Stern/Dreieck für MPC-S). Bei Installationen mit Saughöhe wird jedoch empfohlen, die Rückschlagventile auf der Saugseite der Pumpen einzubauen, damit keine Luft über die Gleitringdichtung in die Pumpe gezogen werden kann. Bezeichnung Produktnummer Rückschlagventil auf der Saugseite 96615832 Hinweis: 1 Schalter pro Pumpe bestellen. Bezeichnung Rückschlagventil aus Edelstahl Standardmäßig verfügt die Hydro MPC Druckerhöhungsanlage über Rückschlagventile aus Polyoxymethylen (POM). Für Fördermedien mit abrasiven Bestandteilen sind Rückschlagventile aus Edelstahl lieferbar. Auf Wunsch sind auch andere Komponenten in Edelstahl lieferbar. Motorstrom/ Einschaltart Produktnummer ≤ 16 A, DOL 96020262 > 16 A < 25 A, DOL 96020263 > 25 A < 40 A, DOL 96020264 > 40 A < 63 A, DOL 96020265 > 63 A < 80 A, DOL 96616871 > 80 A < 100 A, DOL 96020267 > 100 A < 125 A, DOL 96020268 >125 A < 175 A, DOL Reparatur- > 175 A < 250 A, DOL schalter ≤ 16 A, Y/Δ 96020269 96020282 An der Pumpe 96020270 Hinweis: 1 Rückschlagventil pro Pumpe bestellen. > 16 A < 25 A, Y/Δ > 25 A < 40 A, Y/Δ 96020272 Bezeichnung > 40 A < 63 A, Y/Δ 96020273 96499127 > 63 A < 80 A, Y/Δ 96020274 CRI(E) 10 bis CRI(E) 20 96499128 > 80 A < 100 A, Y/Δ 96020275 CR(E) 32 bis CR(E) 90 96499129 > 100 A < 125 A, Y/Δ 96020276 Pumpentyp Produktnummer CRI(E) 3 bis CRI(E) 5 Rückschlagventil 1) 1) Der max. zul. Betriebsdruck beträgt 25 bar. Notbetriebsschalter Hinweis: Der Motorschutz und der Trockenlaufschutz sind während des Notbetriebs nicht aktiviert. Hinweis: 1 Notbetriebsschalter pro Pumpe bestellen. Pumpentyp Anordnung CR(I)E-Pumpen (MPC-E) CR(I)-Pumpe mit externem Frequenzumrichter (MPC-F) CR(I)-Pumpen für ungeregelten Betrieb (MPC-S) > 125 A < 175 A, Y/Δ 96020277 > 175 A < 250 A, Y/Δ 96020283 Mit einem im Schaltschrank installierten Reparaturschalter kann die Versorgungsspannung zur Pumpe während Reparaturarbeiten usw. abgeschaltet werden. Hinweis: Diese Option gilt nur für die Steuervariante Hydro MPC-F. Hinweis: 1 Schalter pro Pumpe bestellen. Bezeichnung Produktnummer 96020100 Im Schaltschrank 96020271 Reparaturschalter (MPC-F) Der Notbetriebsschalter ermöglicht einen Notbetrieb, wenn eine Störung an der CU 351 auftritt. Hierbei wird die Steuerung stromlos geschaltet, und die Pumpen werden einzeln über den Notbetriebsschalter im ungeregelten Betrieb betrieben. 96020099 96020098 Reparaturschalter Motorstrom/ Einschaltart Anordnung Produktnummer ≤ 16 A, DOL 96020101 > 16 A < 25 A, DOL 96020102 > 25 A < 40 A, DOL 96020103 > 40 A < 63 A, DOL 96020104 > 63 A < 80 A, DOL 96020105 > 80 A < 100 A, DOL 96020106 > 100 A < 125 A, DOL 96020107 > 125 A < 175 A, DOL ≤ 16 A, Y/Δ > 16 A < 25 A, Y/Δ 74 Anordnung Im Schaltschrank 96020108 96020109 96020110 > 25 A < 40 A, Y/Δ 96020111 > 40 A < 63 A, Y/Δ 96020112 > 63 A < 80 A, Y/D 96020113 > 80 A < 100 A, Y/Δ 96020114 > 100 A < 125 A, Y/Δ 96020115 > 125 A < 175 A, Y/Δ 96020116 Zusatzausstattung Hydro MPC Bezeichnung Nennstrom der Hydro MPC [A] Hauptschalter mit Abschaltung des Neutralleiters Anordnung Produktnummer 40 96020023 100 96020022 175 96020021 250 96020020 400 96020019 630 Im Schaltschrank 96020018 800 96020017 1250 96020016 1750 96020015 2000 96020014 2500 96020013 TM04 4112 0709 Hauptschalter mit Abschaltung des Neutralleiters werden nur in Verbindung mit einphasigen Motoren eingesetzt. Bei der Auswahl dieser Option sind die für den Montageort geltenden Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen zu beachten. Standardmäßig erfolgt durch den Hauptschalter keine Abschaltung des Neutralleiters. Betriebsmeldeleuchte für die Pumpe Abb. 56 Betriebsmeldeleuchte für die Pumpe Die Betriebsmeldeleuchte leuchtet, wenn die entsprechende Pumpe in Betrieb ist. Hinweis: 1 Betriebsmeldeleuchte pro Pumpe bestellen. Bezeichnung Produktnummer Betriebsmeldeleuchte für Anordnung Betriebsmel- Hydro MPC-E Hydro MPC-F deleuchte, Pumpe Hydro MPC-S 96020330 In der Schaltschranktür 96020136 96020139 Störmeldeleuchte für die Anlage TM04 3254 3908 Hauptschalter mit Abschaltung des Nullleiters TM04 4112 0709 Betriebsmeldeleuchte für die Anlage Abb. 55 Betriebsmeldeleuchte für die Anlage Die Betriebsmeldeleuchte leuchtet, wenn die Druckerhöhungsanlage in Betrieb ist. Bezeichnung Betriebsmeldeleuchte, Anlage Anordnung Produktnummer In der Schaltschranktür 96020286 Abb. 57 Störmeldeleuchte für die Anlage Die Störmeldeleuchte leuchtet, wenn eine Störung in der Anlage auftritt. Hinweis: Ein Phasenausfall verursacht keine Störmeldung. Bezeichnung Störmeldeleuchte, Anlage Anordnung Produktnummer In der Schaltschranktür 96020132 75 Zusatzausstattung Hydro MPC IO 351B Kommunikationsmodul für zusätzliche potentialfreie Meldungen TM04 3254 3908 Störmeldeleuchte für die Pumpe Abb. 58 Störmeldeleuchte für die Pumpe GrA 0815 Die Störmeldeleuchte leuchtet, wenn eine Störung in der Pumpe auftritt. Hinweis: 1 Störmeldeleuchte pro Pumpe bestellen. Bezeichnung Störmeldeleuchte für Störmeldeleuchte, Pumpe Hydro MPC-E Hydro MPC-F Hydro MPC-S Anordnung Produktnummer In der Schaltschranktür 96020332 96020131 96020331 Schaltschrankbeleuchtung und Steckdose Die Schaltschrankbeleuchtung leuchtet, wenn die Schaltschranktür geöffnet ist. Die Schaltschrankbeleuchtungen für 50 Hz entsprechen den Anforderungen nach EN 60529/10.91. Hinweis: Die Schaltschrankbeleuchtung und Steckdose sind an eine separate Stromversorgung anzuschließen. Bezeichnung Typ Anordnung 14 W, 240 V, 50 Hz, Steckdose Schaltschrank- 14 W, 220-230 V, 50 Hz, beleuchtung Steckdose 14 W, 120 V, 60 Hz, Steckdose Produktnummer 96020296 Im Schaltschrank 96020126 96020076 Abb. 59 IO 351B-Kommunikationsmodul Diese Option besteht aus einem werkseitig eingebauten, nicht parametrierten IO 351B-Kommunikationsmodul, das die Erweiterung um neun (plus drei in der Hauptsteuerung) zusätzliche Digitaleingänge, sieben (plus zwei in der Hauptsteuerung) zusätzliche Digitalausgänge und zwei zusätzliche Analogeingänge ermöglicht. Alle Ein-/Ausgänge des Kommunikationsmoduls werden auf die zentrale Klemmenleiste aufgelegt. Mit dem Kommunikationsmodul können diverse Zustände als Digitalsignal (I/O) einzeln weitergeleitet werden, z.B. Einzelstörmeldung je Pumpe, Einzelbetriebsmeldung je Pumpe, max. Druck, min. Druck, Wassermangel, Alarmquitierung. Die Parametrierung der Ein-/Ausgänge erfolgt über Klartexteingabe während der Inbetriebnahme (z.B. Einzelstörmeldung Pumpe 1 > Klemme 51). Hinweis: Standardmäßig ist die CU 351 auf die Installation eines IO 351B-Kommunikationsmoduls vorbereitet. Es können max. zwei IO 351 Module an eine CU 351 Hauptsteuerung angebunden werden. Bezeichnung E/A-Schnittstelle über IO 351B Anordnung Produktnummer Im Schaltschrank 96020259 RJ45 Buchse am Schaltschrank für die Ethernetanbindung Die CU 351 Steuerung besitzt einen eingebauten VNC Server, mit dem die Anlage über das Ethernet/Internet einfach überwacht und parametriert werden kann. Zur Anbindung wird keine externe Hardware benötigt. Die Bedienoberfläche der CU 351 wird über einen Standardbrowser dargestellt, und die Anlage wird per Maus bedient. Die untere Produktnummer bezeichnet eine RJ45 Anschlussbuchse an der Unterseite des Schaltschranks. Bezeichnung RJ45 Anschlussbuchse 76 Produktnummer 96020338 Zusatzausstattung Hydro MPC GENIbus-Modul Zur Anbindung der unten genannten CIU-Kommunikationsschnittstellengeräte wird ein GENIbus-Modul benötigt. Dieses GENIbus-Modul wird auf der Rückseite der CU351 Steuerung montiert und mit dem CIU-Gerät verbunden. Bezeichnung GENIbus-Modul Anordnung Produktnummer CU 351 96020339 Unterlagen zu den CIU-Geräten, die in WebCAPS verfügbar sind. Außerdem steht eine CIU-InstallationsCD auf Anfrage zur Verfügung. Überspannungsschutz Der Überspannungschutz schützt die Druckerhöhungsanlage vor zu hohen Spannungen. Bezeichnung Spannungsbereich Überspannungsschutz CIU-Kommunikationsschnittstellengerät Produktnummer 3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz 96020181 3 x 400 V, PE, 50/60 Hz 96020182 Blitzschutz Die Druckerhöhungsanlage kann vor Blitzschlag geschützt werden. Der Blitzschutz entspricht den in der IEC 61024-1: 1992-10 definierten Anforderungen der Klasse B und C. GrA 6118 Hinweis: Bauseits müssen vom Kunden zusätzliche Erdungseinrichtungen vorgesehen werden. Abb. 60 Grundfos CIU-Kommunikationsschnittstellengerät Das CIU-Kommunikationsschnittstellengerät ermöglicht den Austausch von Betriebsdaten, wie z.B. Messwerten und Sollwerten, zwischen der Hydro MPC und einer Gebäudeleittechnik. Grundfos bietet folgende CIU-Kommunikationsschnittstellengeräte an: CIU 110 Für die Kommunikation über LON. Produktnummer 96943636 Im Schaltschrank Die Druckerhöhungsanlage sollte gegen Phasenausfall geschützt werden. Hinweis: Für die externe Überwachung ist ein potenzialfreier Schaltkontakt vorgesehen. Bezeichnung Anordnung Produktnummer Phasenausfallüberwachung In der Steuerung 96020117 1) 96943635 PROFIBUS Phasenausfallüberwachung Anordnung Blitzleuchte Hinweis: Zur Anbindung des CIU Moduls an die CU 351 Hauptsteuerung wird ein GENIbus Modul benötigt. CIU 150 96020180 Bezeichnung CIU 300 Für die Kommunikation über BacNet. LON 96020125 3 x 400 V, PE, 50/60 Hz Hinweis: Ein Phasenausfall verursacht keine Alarmmeldung. CIU 250 Für die Kommunikation über GSM. Feldbusprotokoll Anordnung Blitzschutz Produktnummer Die Blitzleuchte leuchtet im Fall eines Anlagenalarms. CIU 200 Für die Kommunikation über Modbus RTU. CIU 110 Spannungsbereich 3 x 400 V, N, PE, 50/60 Hz Blitzleuchte CIU 150 Für die Kommunikation über Profibus. Bezeichnung Bezeichnung CIU 200 Modbus RTU CIU 250 GSM 96943638 96943637 CIU 300 BacNet 96943641 Produktnummer Auf dem Schaltschrank 96020176 Außerhalb1) 96020177 Das Kabel ist nicht im Lieferumfang enthalten. Signalhorn Im Fall eines Anlagenalarms ertönt ein akustisches Signal. Bezeichnung Signalhorn Schalldruckpegel 80 dB(A) 100 dB(A) Anordnung Am Schaltschrank Produktnummer 96020178 96020179 Weitere Informationen zum Datenaustausch über CIUKommunikationsschnittstellengeräte finden Sie in den 77 Zusatzausstattung Voltmeter Ein Voltmeter zeigt die Netzspannung zwischen den Hauptphasen und zwischen dem Neutralleiter und den Hauptphasen an. Hinweis: 1 Voltmeter pro Pumpe bestellen. Bezeichnung Anordnung Voltmeter, 500 V (2 Phasen) Voltmeter, 500 V, mit Umschalter (alle Phasen) In der Schaltschranktür Produktnummer 96020118 96020119 Amperemeter Ein Amperemeter zeigt den Strom pro Phase und Pumpe an. Hinweis: 1 Amperemeter pro Pumpe bestellen. Bezeichnung Strom [A] Anordnung 96020120 16 96020121 25 Amperemeter 78 Produktnummer 6 40 100 96020284 In der Schaltschranktür 96020122 96020123 160 96020124 250 96020285 400 96020281 Hydro MPC Zubehör Hydro MPC Maschinenschuh TM04 3245 3908 Alle Zubehörbauteile können nachträglich nach Lieferung der Hydro MPC Druckerhöhungsanlage an- oder eingebaut werden. Fußventil Abb. 62 Maschinenschuhe Maschinenschuhe reduzieren die Übertragung von Schwingungen von der Anlage auf die Aufstellfläche und ermöglichen eine Höhenanpassung um ±20 mm. TM04 4128 0809 Bezeichnung Hydro MPC mit CRI(E) 1 bis CRI(E) 3 Maschinenschuh Produktnummer 96412344 CRI(E) 10 bis CRI(E) 20 96412345 CR(E) 32 bis CR(E) 90 96412347 Hinweis: Die Produktnummer gilt für einen Maschinenschuh. Abb. 61 Fußventile Jede Druckerhöhungsanlage ist ausreichend gegen Trockenlauf zu schützen. Bei Installationen, bei denen die Druckerhöhungsanlage aus einem Vorlagebehälter oder einem Schacht gespeist wird, ist ein Trockenlaufschutz mit Hilfe von Niveauschaltern vorzusehen. Weitere Dokumentation Die nachfolgend aufgeführten Dokumentationsunterlagen und Veröffentlichungsnummern beziehen sich auf Printunterlagen der Hydro MPC (Ausführungen der Grundfos Gruppe). Bei kleineren Druckerhöhungsanlagen, die im Saugbetrieb arbeiten, kommen hingegen in der Regel Fußventile zum Einsatz. Dies gilt z.B. für Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen, die aus einem tiefer gelegeneren Vorlagebehälter gespeist werden. Unterlagen Die angebotenen Fußventile sind für optimale Ansaugbedingungen ausgelegt. Hydro MPC Bezeichnung Fußventil Anschluss Produktnummer Rp 2 956120 Rp 3 956130 Rp 4 956449 Veröffentlichungsnummer Datenhefte Hydro MPC, 60 Hz 96605940 Montage- und Betriebsanleitung Hydro MPC 96605907 Kurzanleitung 96605941 Katalog Hydro MPC Druckerhöhungsanlagen kundenspezifsiche Lösungen 50/60 Hz 96881732 Zusätzlich zu den Printunterlagen stellt Grundfos auf seiner Interseite www.grundfos.de weitere Dokumentationsunterlagen zur Verfügung. Siehe Seite 82. 79 Weitere Druckerhöhungsanlagen Hydro MPC Weitere Druckerhöhungsanlagen Druckerhöhungsanlage Produktdaten und -eigenschaften Hydro Multi-E Max. Förderhöhe 10 bis 100 m Förderstrom 2 bis 85 m3/h 16 bar Anzahl der Pumpen 2 bis 3 Pumpentypen CRE Eigenschaften • Besonders geeignet für die Wasserversorgung in der Gebäudetechnik. • Vollständige Anpassung der Leistung an den Verbrauch. • Einfache Installation und Inbetriebnahme. • Kompakter Aufbau. • Datenübertragung über Grundfos R100 Fernbedienung. Max. Förderhöhe 9 bis 103 m Förderstrom 0,5 bis 69 m3/h GrA0762 Max. zul. Betriebsdruck Max. zul. Betriebsdruck 16 bar Anzahl der Pumpen 2-3 Pumpentypen CR, CH Eigenschaften • Besonders geeignet für die Wasserversorgung in der Gebäudetechnik. • Vollständige Anpassung der Leistung an den Verbrauch. • Einfache Installation und Inbetriebnahme. • Kompakter Aufbau. • Datenübertragung über Grundfos R100 Fernbedienung. Max. Förderhöhe 10 bis 100 m Förderstrom 2 bis 55 m3/h GrA5733 - GrA5734 Hydro Multi-S Max. zul. Betriebsdruck 16 bar Anzahl der Pumpen 1 Pumpentypen CRE, CR 1) Eigenschaften • Einfache Installation und Inbetriebnahme. • Konstantdruck. • Datenübertragung über Grundfos R100 Fernbedienung. 2) Gr5164 - Gr5165 Hydro Solo-E/-S 1) 2) 80 Die Hydro Solo-E ist mit einer CRE-Pumpe und die Hydro-Solo-S mit einer CR-Pumpe ausgestattet. Gilt nur für die Hydro Solo-E. 81 Weitere Produktdokumentation Hydro MPC WebCAPS WebCAPS (Web-based Computer Aided Product Selection) ist ein modernes Pumpen-Auslegungsprogramm, das über unsere Website www.grundfos.de verfügbar ist. WebCAPS enthält umfassende Informationen zu mehr als 185.000 Grundfos-Produkten in mehr als 20 Sprachen. Die in WebCAPS verfügbaren Informationen zu unserem Produktprogramm sind in 6 verschiedene Abschnitte untergliedert: • Katalog • Unterlagen • Service • Auslegung • Austausch • CAD-Zeichnungen. Katalog Über die Anwendungen und Pumpentypen gelangt der Anwender zu den in diesem Abschnitt bereitgestellten Informationen, wie z.B. • Technische Daten • Kennlinien (QH, Eta, P1, P2, etc), die an die Dichte und Viskosität des Fördermediums angepasst werden können und auch die Anzahl der in Betrieb befindlichen Pumpen anzeigen • Produktabbildungen • Massskizzen • Schaltpläne • Ausschreibungstexte, usw. Unterlagen Über diesen Abschnitt erhalten Sie Zugang zur aktuellen Dokumentation einer bestimmten Pumpe, wie z.B. • Datenhefte • Montage- und Bedienungsanleitungen • Service-Unterlagen, wie z.B. Kataloge und Anleitungen zu Service-Kits • schnelle Auswahlhilfen • Prospekte, usw. Service Dieser Abschnitt beinhaltet einen einfach zu nutzenden, interaktiven Service-Katalog. Hier finden Sie Ersatzteile für aktuelle und frühere Grundfos Pumpen. Weiterhin enthält dieser Abschnitt Service-Videos, die den Austauch von Ersatzteilen zeigen. 82 Weitere Produktdokumentation Auslegung 0 Hydro MPC 1 Über die verschiedenen Anwendungen und Installationsbeispiele kann der Anwender in diesem Abschnitt Schritt für Schritt • die am besten geeignete und effizienteste Pumpe für seine Installation auswählen, • weitergehende Berechnungen auf Basis des Energieverbrauchs, der Amortisationszeiten, der Belastungsprofile, Lebenszykluskosten, usw. durchführen, • die Energieeffizienz der ausgewählten Pumpe mit Hilfe des integrierten Moduls zur Ermittlung der Lebenszykluskosten bewerten, • die Strömungsgeschwindigkeit in Abwasseranwendungen ermitteln, usw. Austausch In diesem Abschnitt finden Sie die Austauschdaten von vorhandenen Pumpen, die Sie zum Auswählen und Vergleichen benötigen, um diese durch eine effizientere Grundfos-Pumpe zu ersetzen. Dieser Abschnitt enthält auch Austauschdaten zu zahlreichen Produkten anderer Hersteller. Durch das Programm Schritt für Schritt geführt, können Sie die Grundfos-Pumpen mit der installierten Pumpe vergleichen. Nachdem Sie die installierte Pumpe identifiziert haben, schlägt das Programm eine Reihe von Grundfos-Pumpen vor, deren Bedienkomfort und Effizienz erheblich größer ist. CAD-Zeichnungen Über diesen Abschnitt können Sie zweidimensionale (2D-) und dreidimensionale (3D-) Zeichnungen von den meisten Grundfos-Pumpen herunterladen. Folgende Formate sind in WebCAPS verfügbar: 2D-Zeichnungen: • .dxf, Strichzeichnungen • .dwg, Strichzeichnungen. 3D-Zeichnungen: • .dwg, Drahtmodelle (ohne Oberflächen) • .stp, Volumenmodelle (mit Oberflächen) • .eprt, E-Zeichnungen. WinCAPS WinCAPS (Windows-based Computer Aided Product Selection) ist ein Pumpen-Auslegungsprogramm, das Informationen zu mehr als 185.000 GrundfosProdukten in mehr als 20 Sprachen enthält. Das Programm verfügt über die selben Funktionen wie WebCAPS und ist die ideale Lösung, falls kein Internetanschluss verfügbar ist. WinCAPS ist auf CD-ROM erhältlich und wird einmal im Jahr aktualisiert. Abb. 63 WinCAPS CD-ROM Technische Änderungen vorbehalten. 83 Verantwortung ist unser Ursprung Vorausdenken bestimmt unser Handeln Innovation ist unsere Zukunft 97767553 0910 D ECM: 1065132 GRUNDFOS A/S. DK-8850 Bjerringbro. Dänemark Telefon: +45 87 50 14 00 www.grundfos.de The name Grundfos, the Grundfos logo, and the payoff Be–Think–Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.