Download 18 - Fagor Automation

B e d ie n ha nd bu c h
Manuelle Kalibrierung. Kalibrierung ohne Messtaster
Dieser Modus gestattet das Kalibrieren des aktiven Werkzeugs, welches sowohl ein Fräsals auch ein Drehwerkzeug sein kann. Die CNC zeigt alle notwendigen Angaben an und
aktualisiert die Hilfegrafik in Abhängigkeit vom ausgewählten Werkzeug.
• Fenster zur Werkzeugkalibrierung (Modell ·M·).
B
A
D
• Fenster zur Werkzeugkalibrierung (Modell ·T·).
B
Manuelle Kalibrierung. Kalibrierung ohne Messtaster
C
6.
HANDBETRIEB. EICHUNG DES WERKZEUGS
6.1
C
A
D
A Maschinendaten. Position der Achsen, Werkzeug und der aktiven Korrektur, tatsächliche
Drehzahl der Spindel und tatsächlicher Vorschub der Achsen.
B Die Werkstückdaten, die zur Eichung dienen und aus der Zeichnung geht hervor, dass
die Eichung erlaubt ist. Wenn keine Zeichnung angezeigt wird, ist das auf einen Fehler
bei der Festzulegung einiger Daten zurückzuführen.
C Notwendige Daten für die Kalibrierung.
D Daten des Werkzeugs.
Kalibrierung des Werkzeugs
Da kein Messtaster zur Verfügung steht, ist es notwendig, ein Referenzwerkstück zu haben,
um das Werkzeug kalibrieren zu können. Die Kalibrierung besteht aus dem manuellen
Verfahren des Werkzeugs, bis das Werkstück angekratzt wird, und danach wird die
Kalibrierung für jede einzelne Achse validiert. Nach der Validierung werden die neuen Werte
in der Tabelle der Werkzeuge gespeichert.
Anwahl eines Werkzeugs
CNC 8070
(REF: 1505)
Direkt vom Kalibrierungsmodus kann man das Werkzeug und die aktive Korrektur ändern.
Nach dem Festlegen des neuen Werkzeugs oder der Korrektur in den Daten des Zyklus
betätigen Sie die Taste [START] und die CNC führt den Werkzeugwechsel aus.
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