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Manuel d’Utilisateur
Logimac 280VM_T, système basé sur un automate
programmable avec écran tactile
Version 2.1, date d’émission: Février 2013
280VM_T
P/N 13-52 20 36
MANUEL D’UTILISATEUR
DU SYSTÈME DE COMMANDE
LOGIMAC® 280VM_T
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Date Février 2013
Remplace Avril 2012
Contenu
PAGE
Paramétrage du système ......................................................................................................... 3
Registre de paramètres de lecture seulement......................................................................... 4
1. INTRODUCTION ..........................................................................................5
1.1 Homologation ........................................................................................................... 5
1.2 Numéros de pièces.................................................................................................. 5
2. DESCRIPTION DES COMPOSANTES DU SYSTÈME ............................6
2.1 Configuration de l’automate programmable LOGIMAC® 280VM-PLC ................. 6
2.2 Interface d’opérateur LOGIMAC® 280VM-OP ....................................................... 7
3. CONNEXIONS DES ENTRÉES ET DES SORTIES DE L’AUTOMATE ..8
4. DESCRIPTION DU PROGRAMME .........................................................11
4.1 Écriture des paramètres initiaux............................................................................ 11
4.2 Lecture et paramétrage des entrées analogiques ................................................ 13
4.3 Choix d’une pompe à démarrer............................................................................. 14
4.4 Opération du contacteur ........................................................................................ 15
4.5 Alarmes : mémorisation, indication, acquittement, réarmement .......................... 16
4.6 Nettoyage des tuyaux ............................................................................................ 22
4.7 Calcul des capacités de pompes .......................................................................... 22
4.8 Calcul de volume pompé ....................................................................................... 24
4.9 Opération avec un variateur de vitesse (VFD) ..................................................... 25
5. DESCRIPTION DU PROGRAMME DE L’INTERFACE D’OPÉRATEUR
5.1 Écran Principal ....................................................................................................... 28
5.2 Écrans des Paramètres ......................................................................................... 29
5.3 Paramètres par défaut ou Démarrage à froid ....................................................... 31
5.4.Écran Données d’Opération .................................................................................. 34
5.5 Écrans Trends ....................................................................................................... 35
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Date Février 2013
Remplace Avril 2012
PARAMÈTRES PAR DÉFAUT DU SYSTÈME
TOUCHE DE
FONCTION
REGISTRE
DE PLC
Paramètres
102
Nouveau mot de passe
9
Paramètres
24
Nombre de pompes
(en opération simultanée)
heure de nettoyage
2
24 H
526
PARAMÈTRE
VALEUR
INITIALE
VALEUR
AJUSTÉE
NOTES
2-travail parallèle
1- une pompe à la fois
Paramètres
2
Délai de démarrage P1
10 s
Paramètres
5
Délai de démarrage P2
10 s
Paramètres
8
Délai de blocage P1
15 s
Paramètres
11
Délai de blocage P2
15 s
24H-nettoyage no activé
Paramètres
20
Délai d’alarme
Paramètres
132
Délai de fermeture M1/M2
Paramètres
590/592
Paramètres
70/72
Paramètres
74
Niveau démarrage 1
1.00 m
Paramètres
75
Niveau démarrage 2
1.20 m
Paramètres
76
Niveau d'arrêt 1
0.50 m
Paramètres
77
Niveau d'arrêt 2
0.50 m
Paramètres
107
106
Alarme haut niveau
Alarme bas niveau
2.00 m
0 cm
Paramètres
96
Courant max. P1
50 A
Paramètres
98
Courant max. P2
50 A
Paramètres
111
601
Alarme haut courant P1
Délai
35 A
30s
Paramètres
112
604
Alarme haut courant P2
Délai
35 A
30s
Paramètres
100
607
Alarme bas courant P1
Délai
0A
30s
Paramètres
101
610
Alarme bas courant P2
Délai
0A
30s
Paramètres
-
Choix de mode Alternation,
P1/P2 service pompe
ON
Paramètres
94
Niveau inférieur de M-zone
0.80m
L280CAP seulement
Paramètres
95
Niveau supérieur de M-zone
0.90m
L280CAP seulement
Paramètres
1060
Surface de M-zone
0 m^2
Requis pour le calcul de
débit d’entrée
Paramètres
113/2033
1P Cnom/Cref
0 l/s
Cnom- Requis pour le
calcul de débit d’entrée
Paramètres
115/2035
2p Cnom/Cref
0 l/s
Cnom Requis pour le
calcul de débit d’entrée
0 l/s
L280CAP seulement
30/36/60
Hz/0.9
L280VFD seulement
Débitmètre échelle
Niveau MIN/MAX échelle
Paramètres
114
Paramètres
1503/1505/15
04
Capacité histeresis
Fréquence:Min/Départ/Max/D
5s
10 s
0-80l/s
Si connecté
0-3.20 m
F3-EN F1-Hors
F1-choice P1/P2service
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REGISTRE DES PARAMÈTRES DE LECTURE SEULEMENT
TOUCHE DE
FONCTION/
Écran
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Écran
principal
PARAMÈTRE
NUMÉRO DU
REGISTRE
DE
MÉMOIRE
LECTURES
1
146, 143
P1: TEMPS TOTAL
176, 173
P1: TEMPS/JOUR
155, 152
P2: TEMPS TOTAL
185, 182
P2: TEMPS/JOUR
164, 161
P12: TEMPS TOTAL
194, 191
P12: TEMPS /JOUR
217, 214
TEMPS TOT. DÉBORDEMENT
202
NOMBRE DÉMAR. P1
205
NOMBRE DÉMAR. P2
208
NOMBRE niv. haut
220
NOMBRE DÉBORD.:
2
3
4
5
6
7
1503/1505/15
04/1506
Freq:Min/Départ/Max/D
L280VFD
Seulement
Écran
principal
1501/1502
Vitesse P1/Vitesse P2
L280VFD
Seulement
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
66
NIVEAU ACTUEL:
596
Débitmètre-lecture
136/223
COURANT P1/P2
74, 2
Démarrage 1: Niv./ délai
75, 5
Démarrage 2: Niv./ délai
76
Arrêt 1:
77
Arrêt 2
Si connecté
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
Écran
principal
70, 72
Plage de niveau:
1400
Volume pompé total
1402
Volume pompé/jour
1645
Débit d’entrée dynamique
1024
Débit d’un cycle
L280CAP
Seulement
Écran
principal
1300
P1Capacité calculé
L280CAP
Seulement
Écran
principal
1302
P2Capacité calculé
L280CAP
Seulement
Écran
principal
1308
2P Capacité calculé.
L280CAP
Seulement
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INTRODUCTION
LOGIMAC® 280VM_T (N/P 13-50 90 93) est un système basé sur un automate programmable
programmé spécialement pour le pilotage et la surveillance d’un poste de pompage d’égouts à une
ou deux pompes.
Le système complet contient: un automate programmable LOGIMAC®280VM_T-PLC selon la
configuration présentée dans le paragraphe suivant, l’interface d’opérateur LOGIMAC®280VM_TOP.
Un capteur de niveau avec un signal de sortie 4-20 mA fournit les données nécessaires pour
commander les pompes.
Le contrôler LOGIMAC® 280VM_T peut être utilisé dans un de trois MODE d’opération ajusté avant
de livraison :
 L280 mode comme le contrôleur L280 précédant
 L280CAP mode- avec le calcul des capacités de pompes
 L280VFD mode – avec le signal 4-20 mA pour commander un variateur de vitesse
(VFD) suivant le changement de niveau
Le débit d’entrée dynamique peut être calculé dans chaque de modes
1.1 Homologations
Capteur: Homologué par CSA pour service dans les environnements hasardeux de Classe I,
Division 2, Groupes C ou D
(Note: L’installation doit rencontrer certains paramètres pour que cette homologation
soit valide).
1.2 Numéros de pièces
L’automate programmable LOGIMAC® 280VM_T-PLC .................... 13-50 90 94
Module d’expansion analogique.......................................................... 13-40 02 30
Interface d’opérateur LOGIMAC® 280VM-OP .................................. 13-50 90 95
Câble Interface-Automate ................................................................... 13-40 02 19
©Copyright:
®
La série LOGIMAC est une marque déposée de la compagnie ITT Flygt. Les documents et les programmes sont protégé par le loi.
Aucune partie de ce document ne peut pas être reproduite ou copiée sans l’autorisation explicite de ITT Flygt.
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2. DESCRIPTION DE COMPOSANTES DU SYSTÈME
2.1 CONFIGURATION DE L’AUTOMATE PROGRAMMABLE LOGIMAC® 280VM_T-PLC
LOGIMAC® 280VM_T-PLC est composé de modules spécifies dans la table ci-dessous.
CONFIGURATION DU LOGIMAC® 280VM_T-PLC :
ITEM #
DESCRIPTION
CPU & Mémoire
1
N/P 13-50 90 94
TECHNICAL DATA
Mémoire Flash
Mémoire de programmation: 24 Kmots
Mémoire de registre: 32 Kmots
Vitesse d’opération: 1.0 ms/ 1Kword de
programme
Programme d’utilisateur: L280VM_40_T
24 - entrées
24V CC; consommation : 7.3 mA max./point
16 sortie à relais
Tension d’opération: 5 -30 V CC ou
5 -250 V CA max. charge: 2A
Alimentation
120V CA ( 102 -132V), 60 Hz (47- 63 Hz)
Bloc d’alimentation CC intégré: 24V + -10%,
Charge maximale 435 mA.
Dimensions
(90H x 150W x76D) mm
température de service
température de storage
0..+55°C
Unité de base
-40..+85°C
Ports
Deux ports:
1: RS 232
2: RS232 (par défaut)
Optionnel : RS485, USB, Ethernet
N/P 13-40 02 30
Borniers amovibles
inclus
Unité d’expansion analogique
4 entrées : courant 4-20 mA
2 sorties : courant 4-20 mA
alimentation : 120V CA (102 -132V), 60 Hz
(47- 63 Hz)
Dimensions : 90H x 95W x76D) mm
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2.2 INTERFACE D’OPÉRATEUR LOGIMAC® 280VM_T-OP
L’interface d’opérateur est une unité entièrement programmable. Une partie de la programmation
peut être préparée en utilisant un logiciel spécifique pour l’unité, mais l’autre partie doit être
intégrée dans le programme du PLC en utilisant un logiciel de programmation des automates en
langage LADDER.
L’interface d’opérateur est équipée de:











Écran tactile couleur de 6.5 “ 640x480 pixels, 64K
couleurs
Horloge à temps réel (batterie de soutien 3 ans
Mémoires: RAM 64MB, Flash 12MB (application)
Port de communication avec PLC: RS 232,
Port de série RS422/RS485
câble: interface d’opérateur - PLC (DB9F–RJ45)
Port d’Ethernet 10/100Mbits (transfert du
programme, récupération des fichier historiques FTP
server, WEB server )
2 ports USB (Host, device)
Alimentation pour l’unité est 24Vcc.( 20-30Vcc);
consommation normale est 0.4A, Max 0.9A
Température d’opération 0 à +50deg C
Température de storage -20 à +70deg C
Fig. 1 Interface d’opérateur LOGIMAC 280VM_T-OP
L’interface d’opérateur a été entièrement programmée pour cette application (voir la description de la
programmation dans un paragraphe 5 de ce manuel).Pour les détails sur l’interface SVP se référer au
anuel d’utilisateur fourni avec l’unité.
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3. CONNEXIONS DES ENTRÉES ET DES SORTIES DE L’AUTOMATE
LOGIMAC® 280VM_T-PLC a 24 entrées discrètes, 16 sorties discrètes à relais, et sur l’expansion
analogique 4 entrées et 2 sorties de 4-20 mA . Pour cette application les entrées et les sorties sont
assignées aux signaux spécifiés dans les tables 1, 2,3 et 4 respectivement.
TABLE 1.: ASSIGNATION DES ENTRÉES DISCRÈTES
ENTRÉE
DESCRIPTION
NOTES
1
ACQUITTEMENT/
RÉARMEMENT
le signal provenant du bouton poussoir RAPPEL
DES ALARMES
2
P1 AUTO
Sélecteur de la pompe P1 en mode AUTO
3
P2 AUTO
Sélecteur de la pompe P2 en mode AUTO
4
No PARA
5
B1
6
R6 (fuite P1)
7
R5 (haute temp. P1)
Pas d’opération parallèle de 2 pompes. Exemple le
contact «Génératrice en marche» permet l’opération
seulement d’une pompe à la fois
le contact indiquant la surintensité de la pompe P1
(contact auxiliaire du disjoncteur)
le contact provenant du relais auxiliaire du détecteur
Mini CAS II indiquant la fuite d’eau dans la pompe
P1
le contact provenant du relais auxiliaire du détecteur
Mini CAS II indiquant la haute température dans la
pompe P1
8
B2
9
R8 (fuite P2)
10
R7 (haute temp.P2)
11
FLH ou ISRH
12
le contact indiquant la surintensité de la pompe P2
(contact auxiliaire du disjoncteur)
le contact provenant du relais auxiliaire du détecteur
Mini CAS II indiquant la fuite d’eau dans la pompe
P2
le contact provenant du relais auxiliaire du détecteur
Mini CAS II indiquant la haute température dans la
pompe P2
le contact du relais auxiliaire indiquant le HAUT
NIVEAU atteint (suit le contact NO de la flotte FLH)
Débordement (optionnel) le contact du relais auxiliaire indiquant le
DÉBORDEMENT
13
FLL ou (ISRL)
le contact du relais auxiliaire indiquant le BAS
NIVEAU atteint (suit le contact NF de la flotte FLL)
14
PFD
La détection de perte de la tension ou d’une phase
15
M1 (contacteur fermé)
16
M2 (contacteur fermé)
le contact auxiliaire du contacteur M1 indiquant le
statut du contacteur
le contact auxiliaire du contacteur M2 indiquant le
statut du contacteur
17-24
LIBRE
Pour les détails de connexion voir le dessin du projet
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TABLE 2.: ASSIGNATION DES SORTIES DISCRÈTES
SORTIE
DÉSCRIPTION
adresse
1
LIBRE
2
signal de fermeture M1
3
signal de fermeture M2
4
alarme COMMUNE
5
alarme de HAUT NIVEAU
6
alarme de BAS NIVEAU
7
alarme de SURCHARGE de P1
8
9
10
11
12
13
alarme de SURCHARGE de P2
alarme de FUITE d’eau de P1
alarme de FUITE d’eau de P2
alarme de HAUT TEMP. de P1
alarme de HAUT TEMP. de P2
défaut de fermeture du
contacteur M1
NOTES
commande de fermeture pour le contacteur M1
(relais interposant R1)
commande de fermeture pour le contacteur M2
(relais interposant R2)
signal d’alarme commune pour la transmission à
distance (contact du relais interposant R14)
signal d’alarme de HAUT NIVEAU d’eau
(circuit 120V ca!)
signal d’alarme de BAS NIVEAU d’eau pour
(circuit 120V ca!)
Signal d’alarme SURCHARGE P1
Signal d’alarme SURCHARGE P2
Signal d’alarme FUITE P1
Signal d’alarme FUITE P2
Signal d’alarme de HAUTE TEMPÉRATURE P1
Signal d’alarme de HAUTE TEMPÉRATURE P2
cette alarme sera activée aussi si le contacteur M1
ne ferme pas durant la période de 10- s suivant la
commande de fermeture - R1
14
défaut de fermeture du
cette alarme sera activée aussi si le contacteur M2
contacteur M2
ne ferme pas durant la période de 10 s suivant la
commande de fermeture - R2)
16
Alarme active
Alarme active pour modem *
* En cas de nouveau alarme, la sortie est activé pour la durée ajusté. Ajustement sur interface
operateur, Écran Paramètres; 5 minutes par défaut) Pour les détails de connexion voir le dessin du
projet
TABLE 3 ASSIGNATION des ENTRÉES ANALOGIQUES
ENTRÉE
DESCRIPTION
Notes
1
signal de NIVEAU
signal de niveau de la sortie 4-20 mA du détecteur de
d’eau
niveau. Utilisez l’interface d’opérateur pour paramétrage
2
signal de courant P1
signal de transducteur du courant P1. Utilisez l’interface
(optionnel)
d’opérateur pour paramétrage
3
signal de courant P2
signal de transducteur du courant P2. Utilisez l’interface
(optionnel)
d’opérateur pour paramétrage
4
Débitmètre
Signal de débit (4-20mA) de débitmètre (lecture seulement)
Pour les détails de connexion voir le dessin du projet
TABLE 3 ASSIGNATION des SORTIES ANALOGIQUES
SORTIE
DESCRIPTION
Notes
1
P1 VFD signal
Signal 4-20 mA pour la commande de vitesse du variateur
de vitesse (VFD) de la pompe P1 selon le changement de
niveau
2
P2 VFD signal
Signal 4-20 mA pour la commande de vitesse du variateur
de vitesse (VFD) de la pompe P2 selon le changement de
niveau
Pour les détails de connexion voir le dessin du projet
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4. DESCRIPTION DU PROGRAMME DE L’AUTOMATE
4.1 ÉCRITURE DES PARAMÈTRES INITIAUX
Pendant le premier passage (first scan) du programme ou lors du démarrage à froid les paramètres initiaux
du système sont écrits automatiquement aux registres de la mémoire correspondant. La TABLE 4
présente la liste des paramètres et leurs valeurs initiales (par défaut).
Un opérateur peut lire ou changer (écrire) ces paramètres en se servant de l’interface d’opérateur (voir
paragraphe 5.2 pour les détails).
TABLE 4: PARAMÈTRES DE LECTURE-ÉCRITURE DU SYSTÈME
TOUCHE DE
FONCTION
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
Paramètres
REGISTR
E
DE PLC
102
24
526
2
5
8
11
20
132
590/592
70/72
74
PARAMÈTRE
VALEUR
INITIALE
Nouveau mot de passe
9
Nombre de pompes
(en opération simultanée)
heure de nettoyage
Délai de démarrage P1
Délai de démarrage P2
Délai de blocage P1
Délai de blocage P2
Délai d’alarme
Délai de fermeture M1/M2
2
Débitmètre échelle
Niveau MIN/MAX échelle
Niveau démarrage 1
24 H
10 s
10 s
15 s
15 s
5s
10 s
2-travail parallèle
1- une pompe à la fois
24H-nettoyage no activé
0-80l/s
0-3.20 m
1.00 m
Paramètres
75
Niveau démarrage 2
1.20 m
Paramètres
76
Niveau d'arrêt 1
0.50 m
Paramètres
77
Niveau d'arrêt 2
0.50 m
Paramètres
107
106
Alarme haut niveau
Alarme bas niveau
2.00 m
0 cm
Paramètres
96
Courant max. P1
50 A
Paramètres
98
Courant max. P2
50 A
Paramètres
111
601
Alarme haut courant P1
Délai
35 A
30s
Paramètres
112
604
Alarme haut courant P2
Délai
35 A
30s
Paramètres
100
607
Alarme bas courant P1
Délai
0A
30s
Paramètres
101
610
Alarme bas courant P2
Délai
0A
30s
Paramètres
-
Choix de mode Alternation, P1/P2
service pompe
ON
Paramètres
94
Niveau inférieur de M-zone
0.80m
Paramètres
95
Niveau supérieur de M-zone
Paramètres
1060
0.90m
0 m^2
Paramètres
113/2033
1P Cnom/Cref
0 l/s
Paramètres
115/2035
2p Cnom/Cref
0 l/s
Paramètres
Paramètres
114
Capacité histeresis
1503/1505 Fréquence:Min/Départ/Max/D
/1504
Surface de M-zone
NOTES
0 l/s
30/36/60
Hz/0.9
F3-EN F1-Hors
F1-choice P1/P2service
MODE L280CAP seulement
MODE L280CAP seulement
Requis pour le calcul de débit
d’entrée
Cnom- Requis pour le calcul de
débit d’entrée
Cnom Requis pour le calcul de
débit d’entrée
L280CAP seulement
L280VFD seulement
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4.2 LECTURE ET PARAMETRAGE DES ENTRÉES ANALOGIQUES
Le paramétrage des entrées selon les paramètres par défaut ( voir paragraphe précédant) est
représenté sur le dessin 2 et 3. L’axe gauche représente la valeur dans le registre analogique
%AI, tandis que l’axe du côté droit représente une échelle de niveau d’eau ou de courant de
pompe.
3200
3.2
2800
2.8
2400
2.4
2000
2.0
1600
1.6
1200
1.2
8000
0.8
4000
0.4
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
0
courant de transducteur en mA
FIG 2.
PARAMETRAGE DE L’ENTRÉE ANALOGIQUE (NIVEAU D’EAU
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Niveau d'eau en m
Valeur dans le PLC
ENTRÉE ANALOGIQUE DU LOGIMAC 280-PLC
(détecteur de niveau d'eau)
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Date Février 2013
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ENTRÉE ANALOGIQUE DU LOGIMAC 280-PLC
(Transducteur du courant )
V
A
L
E
U
R
E
N
32000
50
28000
43.75
24000
37.5
20000
31.25
16000
25
12000
18.75
8000
12.5
PLC
C
O
U
R
A
N
T
D
E
P
O
M
P
E
E
N
4000
0
6.25
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0
courant de transducteur en mA
FIG.3 . PARAMETRAGE DE L’ENTRÉE ANALOGIQUE (COURANT)
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A
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Logimac 280VM: étalonnage des sorties analogiques
20
F Maximum
(par défaut 60Hz)
Courant de sortie en mA
16
12
8
F MINimum
(par défaut 30Hz)
4
0
0
4000
8000
12000
16000
20000
Valeur dans l'automate
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24000
28000
32000
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4.3 CHOIX D’UNE POMPE À DÉMARRER
Le système permet l’opération d’une ou de deux pompes en parallèle mais il prévient le
démarrage simultané de deux pompes.
Dans un mode automatique le choix d’une pompe à démarrer se fait automatiquement selon
les conditions spécifiées ci-dessous:
LA POMPE P1 est choisie à démarrer comme la pompe de service si :




les conditions de démarrage sont atteintes (niveau d’eau est supérieur au niveau
DÉMARRAGE 1 ou la flotte de haut niveau est activée) et
la pompe P1 est opérationnelle (pas de défaut) et
le mode d’alternance n’avait pas été choisi ou la pompe P2 est en défaut, ou
le mode d’alternance avait été choisi et l’opération de la pompe P2 avait été mémorisée
ou l’opération de la pompe P1 n’avait pas été mémorisée
LA POMPE P2 est choisie à démarrer comme la pompe de service si:



les conditions de démarrage sont atteintes (niveau d’eau est supérieur au niveau
DÉMARRAGE 1 ou la flotte de haut niveau est activée) et
la pompe P2 est opérationnelle (pas des défaut), et la pompe P1 est en défaut, ou
le mode d’alternance avait été choisi et l’opération de la pompe P1 avait été mémorisée,
LA POMPE P1 est choisie à démarrer comme la pompe d’appoint si :



les conditions de travail parallèle sont atteintes (niveau d’eau est supérieur au niveau
DÉMARRAGE 2 ou la flotte de haut niveau est activée et le travail parallèle est choisi )
et
la pompe P1 est opérationnelle (pas de défauts) et
contacteur M2 est fermé
LA POMPE P2 est choisie à démarrer comme la pompe d’appoint si :



les conditions de travail parallèle sont atteintes (niveau d’eau est supérieur au niveau
DÉMARRAGE 2 ou la flotte de haut niveau est activée et le travail parallèle est choisi) et
la pompe P2 est opérationnelle (pas de défauts) et
contacteur M1 est fermé
Pour démarrer une pompe les conditions de démarrage ou de travail parallèle doivent se
maintenir durant au moins 10 secondes (DÉLAI DE DÉMARRAGE - cette valeur par défaut
peut être changée par opérateur à l’aide d’interface d’opérateur ).
Si une pompe arrête (peu importe la raison) le DÉLAI DE BLOCAGE sera activé. Ni pompe P1
ni P2 peut démarrer durant cette période (deux pompes sont interdites à démarrer jusqu’à
expiration de ce délai). Si les deux pompes sont en opération et une des deux s’arrête, ce délai
n’influencera pas l’opération de la deuxième. Les valeurs par défaut de DÉLAIS DE BLOCAGE
sont de
15 secondes, et elles peuvent être ajustées par opérateur à l’aide d’interface d’opérateur (voir
CHANGEMENT DE DÉLAIS dans le chapitre 5.2)
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4.4 OPÉRATION DES CONTACTEURS
En mode automatique le contacteur M1 (ou le contacteur M2) fermera suivant la commande de
fermeture de l’automate transmise par un relais interposant R1 (ou R2) après un DÉLAI DE
DÉMARRAGE tel que spécifié dans le paragraphe précédant.
NOTE: Défaut de fermeture: Si l’automate ne reçoit pas la confirmation de fermeture du
contacteur (les contacts M1 ou M2 à l’entrée du PLC) durant la période de 10 secondes suivant
la commande de fermeture (la fermeture du contact du relais R1 ou R2), la commande de
fermeture sera enlevée et une alarme sera indiquée.
En mode automatique, si les conditions d’arrêt pour une ou deux pompes sont atteintes
(niveau d’ARRÊT P1 ou P2, le contacteur de la pompe en opération ouvrira.
Si les deux pompes sont en opération, le contacteur M1 ouvrira premier (sur ARRÊT P1) et le
contacteur M2 suivra (sur ARRÊT P2).
Chaque contacteur peut être ouvert ou fermé manuellement à l’aide d’un sélecteur de mode
MAN-HORS-AUTO .
Les contacteurs ouvrent automatiquement dans les conditions de défaut, indépendamment de la position
du sélecteur de mode.
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4.5 ALARMES : Mémorisation, indication, acquittement, réarmement
Les alarmes suivantes peuvent être enregistrées dans le mémoire d’interface d’opérateur :
Pour chaque pompe P1, P2 :
- surcharge
- défaut de fermeture du contacteur
- fuite d’eau
- haute température
- bas courant
- haut courant
- pompe n’est pas en mode AUTOmatique
Pour le niveau de puits :
- haut niveau
- bas niveau
- débordement
Pour le réseau d’alimentation :
- Panne du réseau
À l’activation d’une alarme une cloche rouge
d’opérateur
apparait sur la page principal de l’interface
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Toucher la touche “ LOGGER Alarmes” pour passer à la page des alarmes
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(2) *SURCHARGE P1
Retour à l’écran
principal
(1) $SURCHARGE P2
(1) -FUITE P2
(1) SURCHARGE P1
Acquittement
des alarmes
dans l’interface
d’opérateur
Acquittement des alarmes
dans l’automate
programmable
Visualisation de Temps
d’apparition
Page des alarmes
(1) – la nombre d’apparition de l’alarme avant acquittement
*
- alarme active, ne pas acquittée
$ -alarme ne pas active, ne pas acquittée
- - alarme active mais acquittée
vide - alarme ne pas active, acquittée
Pour acquitter un alarme sur interface d’opérateur toucher-le en premier puis toucher le touche
acquittement
Pour réarmer les alarmes dans l’automate programmable, après avoir corrigé le défaut, poussez la
touche RST (rappel d’alarme) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
Le même effet a le bouton poussoir Réarmement connecté à l’entrée 1 de l’automate programmable
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Pour voir le temps d’apparition et acquittement des alarmes toucher la touche
Écran changera à :
.
(2) S 09-12-01 9:54:14 SURCHARGE P1
(1) S 09-12-01 8:43:58 SURCHARGE P2
(1) S 09-11-25 16:01:52 FUITE P2
(1) S 09-11-25 15:00:50 SURCHARGE P1
En touchant consécutivement la touche avec montre
d’une lettre en avant
S – pour le temps d’apparition de l’alarme
E – pour le temps de la disparition de l’alarme
A- le temps d’acquittement de l’alarme
le différant temps apparaitra accompagnée
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4.5.1 ALARME: SURCHARGE DE LA POMPE P1/P2
La détection de défaut de SURCHARGE (ou surintensité) se fait par l’ouverture du disjoncteur
respectif de la pompe. Les contacts auxiliaires du statut des disjoncteurs sont connectés aux entrées de
l’automate programmable (PLC).
Si un des contacts est fermé, l’alarme de SURCHARGE sera enregistrée, la commande de fermeture
du contacteur correspondant sera enlevée et une alarme sera enregistrée dans les mémoires du PLC et
l’interface d’opérateur.
Cette alarme reste maintenue, même si les conditions de défaut disparaissent.
Le contacteur de la pompe en défaut ouvre automatiquement et ne peut pas être fermé sans
intervention d’opérateur.
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.2 ALARME: DÉFAUT DE FERMETURE DU CONTACTEUR M1/M2
Si l’automate ne reçoit pas la confirmation de fermeture du contacteur (les contacts M1 ou M2 à l’entrée
du PLC) durant la période de 10 secondes suivant la commande de fermeture (la fermeture du contact
du relais R1 ou R2), la commande de fermeture sera enlevée et une alarme sera enregistrée dans les
mémoires du PLC et l’interface d’opérateur.
Cette alarme reste maintenue, même si les conditions de défaut disparaissent
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.3. ALARME: FUITE D’EAU DANS LA POMPE P1 / P2
La détection de défaut est faite par les détecteurs Mini CAS II de Flygt. Les relais interposant aux unités
(R6, R8) opèrent si un défaut de fuite d’eau survient dans la pompe correspondante. Les contacts de
ces relais sont connectés aux entrées du PLC.
Si un des contacts est fermé, FUITE P1/ FUITE P2 sera enregistré dans les mémoires du PLC et
l’interface d’opérateur. La commande de fermeture du contacteur correspondant sera enlevée.
Cette alarme reste maintenue, même si les conditions de défaut disparaissent.
Le contacteur de la pompe en défaut ouvre automatiquement et ne peut pas être fermé sans
intervention d’opérateur.
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.4. ALARME: HAUTE TEMPÉRATURE DE LA POMPE P1 / P2
La détection de défaut est faite par les détecteurs Mini CAS II de Flygt. Les relais interposant aux unités
(R5, R7) opèrent si un défaut de haute température survient dans la pompe correspondante. Les
contacts de ces relais sont connectés aux entrées du PLC.
Si un des contacts est fermé, une alarme HAUTE TEMPÉRATURE P1/ HAUTE TEMPÉRATURE P2
sera enregistrée dans les mémoires du PLC et l’interface d’opérateur. Le contacteur de la pompe en
défaut ouvre automatiquement et ne peut pas être fermé sans intervention d’opérateur.
Cette alarme reste maintenue, même si les conditions de défaut disparaissent.
Le contacteur de la pompe en défaut ouvre automatiquement et ne peut pas être fermé sans
intervention d’opérateur. Réarmer le MiniCAS II en première (bouton poussoir REARMEMENT MINI
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CAS), puis réarmez le circuit d’alarme après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir
RÉARMEMENT ou touchez la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux
fois pour réarmement.
4.5.5 ALARME: HAUT NIVEAU D’EAU
La détection de défaut est faite par l’interrupteur de niveau FLH. Le contact NO du relais interposant RH
est connecté à l’entrée du PLC.
Si ce contact est fermé, l’alarme de HAUT NIVEAU sera enregistrée, dans les mémoires du PLC et
l’interface d’opérateur. Toutes les pompes permises travailler en parallèle seront mise en marche
Cette alarme reste enregistrée même si les conditions de défaut disparaissent.
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.6 ALARME: BAS NIVEAU D’EAU
La détection de défaut est faite par interrupteur du niveau FLL. Le contact NC du relais interposant RL
est connecté à l’entrée du PLC.
Si ce contact est fermé, l’alarme de BAS NIVEAU sera enregistrée dans les mémoires du PLC et
l’interface d’opérateur. Les contacteurs des pompes ouvrent automatiquement mais ils peuvent être
fermés si les conditions de défaut disparaissent.
Cette alarme reste enregistrée même si les conditions de défaut disparaissent.
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.7 ALARME: PERTE DU RÉSEAU
La détection de défaut est faite par un détecteur de défaut de phase (PFD) qui est connecté aux trois
phases du réseau de puissance. Si le réseau est présent le contact normalement fermé (NF) de PFD
connecté à l’entrée du PLC ouvre. Ce contact fermera sur le défaut de phase ou la tension du réseau
trop basse.
Si ce contact est fermé, l’alarme de PERTE DU RÉSEAU sera enregistrée dans les mémoires du PLC et
l’interface d’opérateur. Les contacteurs des pompes ouvrent automatiquement et mais ils peuvent être
fermés si les conditions de défaut disparaissent (au retour du réseau).
Cette alarme reste enregistrée même si les conditions de défaut disparaissent.
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.8. ALARME : BAS COURANT DE LA POMPE P1/P2
Si le signal du courant de pompe est branché à une des entrées analogiques AI2, AI3 de l’automate,
cette alarme peut être disponible. Les valeurs limites pour ces alarmes peuvent être fournis par un
opérateur utilisant l’interface d’opérateur (voir paragraphe 5.2 pour les détails). Les valeurs par défaut
sont 0 A pour les deux pompes. Un opérateur peut changer ces valeurs pour LES PLUS BAS
COURANTS établis durant l’essai d’opération des pompes.
Si la valeur du courant est inférieure à la valeur établie comme LE PLUS BAS COURANT pour la
pompe correspondante, l’alarme de BAS COURANT sera enregistrée dans la mémoire du PLC et
l’interface d’opérateur. Le délai de 30 secondes (par défaut) est aloué pour prevenir l’apparition de
l’alarme durant les périodes transitoires.
Cette alarme reste maintenue, même si les conditions de défaut disparaissent.
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Le contacteur de la pompe en défaut ouvre automatiquement et ne peut
intervention d’opérateur.
pas être fermé sans
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.9. ALARME : HAUT COURANT DE LA POMPE P1/P2
Si le signal du courant de pompe est branché à une des entrées analogiques AI2, AI3 de l’automate
cette alarme peut être disponible. Les valeurs limites pour ces alarmes peuvent être fournis par un
opérateur utilisant l’interface d’opérateur (voir paragraphe 5.2 pour les détails). Les valeurs par défaut
sont 35A pour les deux pompes. Un opérateur peut changé ces valeurs pour LES PLUS HAUT
COURANTS établis durant l’essai d’opération des pompes.
Si la valeur du courant est supérieure de la valeur établie comme LE PLUS HAUT COURANT pour la
pompe correspondant, alarme de HAUT COURANT sera enregistré dans la mémoire du PLC et
l’interface d’opérateur. Le délai de 30 secondes (par défaut) est alloué pour prévenir l’apparition de
l’alarme durant les périodes transitoires.
Cette alarme reste maintenue, même si les conditions de défaut disparaissent.
Le contacteur de la pompe en défaut ouvre automatiquement et ne peut pas être fermé sans
intervention d’opérateur.
Réarmez le circuit après avoir corrigé le défaut: poussez le bouton poussoir RÉARMEMENT ou touchez
la touche RST (page des alarmes) une fois pour acquittement et deux fois pour réarmement.
4.5.10. ALARME COMMUNE:
Toutes les alarmes décrites ci-dessus font opérer la sortie du PLC utilisé comme l’alarme commune
(sortie Q4) avec le relais interposant R14 connecté. Les contacts de ce relais sont disponibles pour
indication à distance. Une nouvelle alarme réactive l’ALARME COMMUNE.
4.5.11. Sortie d’ALARME : DÉFAUT DE L’AUTOMATE
Si l’automate programmable fonction correctement la sortie Q1 est activée. En cas de défaut externe
(manque d’alimentation du PLC) ou interne (CPU), la sortie est désactivée. Le contact normalement
fermé (NF) de relais interposant R15 peut être utilisé pour la transmission de l’alarme.
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4.6 NETTOYAGE DES TUYAUX (une fois par jour)
La séquence spéciale a été programmée pour nettoyer une fois par jour le système des tuyaux.
Cette séquence peut être utilisée par le système conçu pour opération d’une pompe seulement
dans le temps (paramétrage pompes en PARA=1) ainsi que par le système où deux pompes
sont permises travailler en parallèle (paramétrage pompes en PARA=2)
L’heure de nettoyage peut être ajustée par opérateur utilisant l’interface d’opérateur (voir
premier écran sous la touche de fonction F2 écrire). La valeur par défaut est 24h, ce qui fait
cette fonction désactivée.
Opérateur doit entrer une valeur de l’heure entre 0 - 23h. Si l’heure actuelle (selon horloge
interne du Logimac 280-PLC) est égale à celle ajustée, le niveau DÉMARRAGE 1 sera ignoré.
Toutes les deux pompes démarreront au niveau DÉMARRAGE 2. Délai de démarrage sera
appliqué comme d’habitude. Deux pompes arrêteront au niveau d’ARRÊT. Une fois le cycle
terminé Logimac 280 reviendra à la séquence normale de démarrage des pompes.
4.7 CALCUL DES CAPACITÉS DES POMPES
Logimac 280VM est programmé pour calculer des capacités des pompes basées sur la mesure
de niveau en utilisant la méthode de Jacuzzi Jauger. La méthode demande à définir LA ZONE DE
MESURES (M-ZONE),un volume déterminé par deux niveaux dans le puits : INFERIEUR et
SUPERIEUR.
La ZONE DE MESURES doit être choisie entre les niveaux de dernier ARRÊT et le premier
DÉPART (le plus proche de DÉPART 1 est recommandé) .
Pour compléter la définition de la ZONE DE MESURES l’AIRE de la section (S) doit être définie
avec la meilleure précision que possible (si l’espace entre les deux niveaux est conique calculer la
valeur moyenne). Les valeurs par défaut sont présentées dans une table (chapitre suivant).
Ces trois paramètres doivent être entrés par opérateur en se servant l’interface d’opérateur.
Voir le croquis ci-dessous pour les détails.
S
DÉPART 2
DÉPART 1
NIVEAU SUPERIEUR
M-ZONE
NIVEAU INFERIEUR
ARRÊT 2
ARRÊT 1
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Calcul des capacités des pompes est basé sur le DÉBIT D’ENTRÉE moyenne D’UN CYCLE de pompage
et sur le temps du pompage du volume total de la ZONE de MESURE.
Le DÉBIT D’ENTRÉE moyenne est mesuré et calculé pour chaque cycle durant que le niveau s’élève de
niveau INFÉRIEUR à SUPERIEUR de la ZONE de MESURE.
Durant chaque cycle une des capacités suivantes peut être calculées:



capacité P1 (si la pompe P1 a pompé tout le volume de la zone de mesure)
capacité P2 (si la pompe P2 a pompé tout le volume de la zone de mesure)
capacité 2P (si deux pompes ont pompé tout le volume de la zone de mesure)
Comme supplément, à chaque seconde le DÉBIT DYNAMIQUE est calculé et affiché sur l’écran de
l’interface d’opérateur. Cette valeur peut être considérée comme la valeur momentanée du débit.
Les résultats de calcul de DÉBIT d’ENTRÉE et des capacités des pompes peuvent être lus sur l’interface
opérateur sous la touche de fonction F1 (voir le chapitre suivant pour les détails) et aussi peuvent être
imprimés sur une imprimante du système pour chaque cycle de pompage.
CALIBRATION DU SYSTÈME
Pour calibrer le système procéder comme suit :
- choisir la période de la journée avec le débit d’entrée stable et assez faible pour assurer le
fonctionnement d’une pompe seule.
- choisir les niveaux INFERIEUR et SUPERIEUR de la ZONE de MESURES
- mesurer la surface de la section de la ZONE de mesures
- entrer les valeurs déterminant la ZONE de MESURE en utilisant interface d’opérateur :
Niveaux INFERIEUR & SUPERIEUR en centimètres (format xxx.x), AIRE en mètres carrés (format
xx.xx)
- Pomper la station en mode manuelle jusqu’au niveau plus bas que la zone de mesures
- Entrer la valeurs de la CAPACITÉ NORMALE d’une pompe 1P Cnom (si la capacité normale de la
pompe n’est pas connue, entrer la valeurs diffèrent de celle que vous voyer sur l’afficher)
- Mettre les sélecteurs de mode de fonctionnement des pompes en position AUTO
- Attendre à la fin du cycle du pompage; la valeur de la capacité normale entrée précédemment sera
complétée par la valeur réelle Cref calculé par le système (capacité de RÉFERENCE). Si Cnom et
Cref diffèrent plus que 10% répéter la calibration en entrant la valeur Cref as Cnom.
- Pour calibrer le calcul de capacité de 2 pompes en marche simultané :
- Pomper la station en mode manuelle jusqu’au niveau plus bas que la zone de mesures
- Entrer la valeurs de la CAPACITÉ NORMALE d’une pompe 2P Cnom (si la capacité normale de la
pompe n’est pas connue, entrer la valeurs diffèrent de celle que vous voyer sur l’afficher)
- Attendre jusqu’à départ de la première pompe et mettre la deuxième pompe en marche manuellement
(sélecteur Man Hors Auto en position Man)
- Attendre la fin d’un cycle (arrêt de la première pompe) et retourner la deuxième pompes en mode
automatique.
- Répéter la calibration si 2P Cnom et Cref diffèrent plus que 10%
Les valeurs 1P Cref et 2P Cref sont utilisées par le système pour déterminer des valeurs limites de calcul.
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Il est recommander de refaire la calibration du système au moins une fois par an pour assurer le bon calcul
du volume pompé.
4.8 CALCUL DU VOLUME POMPÉ
Pour le mode L280 active: le volume pompé est calculé continuellement à la base de la capacité
nominale de la pompe et du temps d’opération (au moins la capacité d’une pompe seul (1P Cnom) doit
être entré pour démarrer le calcul du volume pompé). Volume pompé est totalisé durant la journée.
Chaque jour à minuit le volume pompé journalier est ajouté au volume total et après cette opération le
volume journalier est mis à zéro. Le volume pompé journalier et total peut être lus sur l’interface
opérateur en tout temps
(sous la touche de fonction F1).
Pour le mode L280CAP active:
Le volume pompé est calculé en utilisant des valeurs des capacités des pompes récemment calculées
et les temps d’opération des pompes durant chaque cycle de pompage. Ce calcul est fait à la fin d’un
cycle (à l’arrêt de toutes les pompes). La valeur calculée est ajoutée à ce moment à la valeur du
VOLUME POMPÉ JOURNALIER.
Chaque jour, à minuit, le volume pompé journalier est ajouté au VOLUME POMPÉ TOTAL. Ces deux
valeurs peuvent être imprimées sur un imprimante série si le système est équipé avec.
Au même moment le volume pompé journalier est mis à zéro.
Volume pompé journalier et total peut être lu sur l’interface d’opérateur
Au démarrage du système, jusqu’au moment où toutes les valeurs des capacités des pompes soient
calculées, les valeurs par défaut sont utilisées. Les valeurs par défaut sont égales à zéro (=0) donc le
calcul du volume pompé est inopérant. Au moins la capacité d’une pompe seul (1P Cnom) doit être entré
pour démarrer le calcul du volume pompé
Pour le mode L280VFD active: le volume pompé est calculé continuellement à la base de la capacité
nominale de la pompe multipliée par le rapport de la vitesse actuelle de la pompe et sa vitesse nominale
et du temps d’opération (au moins la capacité d’une pompe seul (1P Cnom) doit être entré pour démarrer
le calcul du volume pompé). Volume pompé est totalisé durant la journée. Chaque jour à minuit le volume
pompé journalier est ajouté au volume total et après cette opération le volume journalier est mis à zéro.
Le volume pompé journalier et total peut être lus sur l’interface opérateur en tout temps
.
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4.9 OPÉRATION AVEC UN VARIATEUR DE VITESSE (VFD)
Pour le projets où les pompes sont équipées en variateur de vitesse (VFD) et si la commande de vitesse
est requise suivant le changement de niveau la mode d’opération L280VFD doit être utilisé. Voir le
graphique ci-dessous pour le détails d’opération et le paramétrage requis.
Fréquence de la pump (Niveau): Fmin=30Hz/Fdépart=36Hz/Fmax=60Hz/Dfactor=0.9
6
5
Frequence en Hz
4
P
3
P
2
2
1
ARRÊT
ARRÊT
DÉPART
DÉPART
0
0.5
0.60
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
NIVEAU en
Paramètres requis :
 F min (fréquence minimum- correspondant à la vitesse minimum) – doit être la même que la valeur
ajustée dans le VFD (correspondant au signal de 4 mA)
 F départ (fréquence de départ de la pompe- correspondant à la vitesse de départ)
 F max (fréquence maximum- correspondant à la vitesse maximum) – doit être la même que la
valeur ajustée dans le VFD (correspondant au signal de 20 mA)
 Facteur D (Dfactor)(coefficient de Départ 2-Départ1) déterminant la rapidité d’atteint la vitesse
maximum (échelle 0.1 à 1.0)
Tous les paramètres ci-dessus peuvent être ajusté par opérateur en utilisant l’interface d’opérateur.
Note : La vitesse minimum ne doit pas être plus bas que celle correspondant à 30Hz.
Opération :
Si le niveau de départ est atteint la pompe de service démarrera avec la vitesse correspondant à la
fréquence
Fdépart (36Hz).
Si le niveau diminue durant le pompage la vitesse de la pompe diminuera jusqu’à Fmin au niveau
d’arrêt. La pompe arrête en ce point.
Si après le départ de la pompe de service le niveau monte, la vitesse de la pompe augmentera
proportionnellement au niveau jusqu’à la vitesse maximal Fmax (60Hz)atteint au niveau égal :
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DÉPART 1+ D*(DÉPART2-DÉPART1)= 1.00+ 0.9*(1.20-1.00)=1.18m
Une fois ce niveau atteint la pompe de service fonctionnera à la vitesse nominale.
Si le niveau continue à monter et atteint la valeur correspondant au DÉPART 2 la pompe d’appoint
démarrera.
La vitesse de la pompe d’appoint suit le même pattern que la pompe de service, donc théoriquement
elle démarrera avec la vitesse correspondant à la fréquence de départ F départ (36Hz). En réalité
après le départ de la deuxième pompe le système recalculera des vitesses de deux pompes comme la
moyenne de leurs vitesses individuelles dont les deux pompes fonctionneront à la même vitesse égale :
(VITESSE service + VITESSE d’appoint)/ 2= (60+36)=48Hz
Si le niveau continue à monter la vitesse théorique de la pompe d’appoint augmentera
proportionnellement au changement de niveau jusqu'à la vitesse maximale correspondant à la fréquence
Fmax (60Hz)atteint au niveau égal :
DÉPART 2+D*(DÉPART2-DÉPART1) = 1.20 + 0.9*(1.20-1.00)=1.38m
En tout temps le système recalculera des vitesses de deux pompes comme la moyenne de leurs
vitesses individuelles dont dans ce point les deux pompes fonctionneront à la même vitesse égale:
(VITESSE service + VITESSE d’appoint)/ 2= (60+60)/2=60Hz
Si le niveau diminue les vitesses de deux pompes diminueront suivant le même pattern jusqu’au niveau
ARRÊT 2
où la pompe d’appoint arrêtera. Après l’arrêt de la pompe d’appoint la vitesse de la pompe de service
s’ajustera au pattern individuel et le suivra jusqu’au niveau ARRÊT1 (Fmin= 30Hz).
Voir exemple des trends de niveau, de débit d’entrée, de vitesses des pompes et de volume pompé du
fonctionnement de deux pompes en mode L280VFD :
Débit d’entrée change de 5- 46L/s; Capacité nominal de chaque pompe est de 35l/s
Paramètres du système sont ajustés comme suit :
DÉPART 1=1.00m, DÉPART2=1.20m, ARRÊT1=ARRÊT2=0.50m
Fmin=30Hz; Fdépart=36Hz; Fmax=60Hz; D=0.9
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5. DESCRIPTION DU PROGRAMME D’INTERFACE d’OPÉRATEUR
En utilisant l’interface d’opérateur un opérateur peut :
 lire et changer la date et l’heure actuelles
 lire les paramètres et les données enregistrés dans les registres de la
mémoire du PLC,
 lire les valeurs dynamiques actuelles (niveau, courant)
 Lire valeurs historique : Trends.
 consulter le registre des alarmes en ordre de survenance,
 écrire (changer) les paramètres d’opération du système (protégé par le mot
de passe)
 surveiller des alarmes,
 réarmer le système en choisissant les valeurs par défaut des tous les
paramètres (démarrage à froid)
5.1 ÉCRAN PRINCIPAL
CHANGEMENT DE LA DATE et l’HEURE : toucher la touche correspondant pour faire apparaitre le
clavier d’écriture
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Corriger la date et l’heure utilisant le clavier.
5.2 ÉCRANS PARAMÈTRES
Sur écran principal toucher la touche PARAMÈTRES pour consulter ou changer les paramètres
d’opération;Le clavier d’écriture pour le mot de passe apparaitra
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Écrire le mot de PASSE (9 par défaut). Écran des groupes des paramètres apparaitra :
Choisir le groupe désiré avec une touche correspondant : exemple NIVEAUX Ajustement
Écran d’ajustement des niveaux apparaitra:
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En touchant la valeur à modifié, le clavier numérique apparaitra :
Écrire la valeur et toucher
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5.3 PARAMÈTRES PAR DÉFAULT ou DÉMARRAGE À FROID
Toucher la touche “Paramètres par DÉFAUT” pour revenir aux paramètres initiaux
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Écran de démarrage à froid apparaitra :
Toucher et retenir la touche “Paramètres par DÉFAUT 10 secondes.
Les paramètres changeront aux valeurs présentées dans le table ci-dessous :
PARAMÈTRES PAR DÉFAUT DU SYSTÈME
TOUCHE sur
Écran Principal
Touche de
paramètres
REGISTRE PARAMÈTRE
DE PLC
VALEUR
INITIALE
Paramètres
Changer Mot de
PASSE
102
Nouveau mot de passe
9
Paramètres
MODE
d’opération
24
Nombre de pompes
(en opération simultanée)
heure de nettoyage
2
24 H
526
DELAIS
Ajustement
2
Délai de démarrage P1
10 s
Paramètres
DELAIS
Ajustement
5
Délai de démarrage P2
10 s
Paramètres
DELAIS
Ajustement
8
Délai de blocage P1
15 s
Paramètres
DELAIS
Ajustement
11
Délai de blocage P2
15 s
Paramètres
DELAIS
Ajustement
20
Délai d’alarme
Paramètres
DELAIS
Ajustement
132
Délai de fermeture M1/M2
Paramètres
DÉBITMÈTRE
Échelle
590/592
Paramètres
NIVEAUX
Échelle
70/72
Paramètres
NIVEAUX
Ajustement
74
Niveau MIN/MAX échelle
Niveau démarrage 1
2-travail parallèle
1-une pompe à la fois
Paramètres
Débitmètre échelle
NOTES
24H-nettoyage no activé
5s
10 s
0-80l/s
0-3.20 m
1.00m
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Si connecté
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Paramètres
NIVEAUX
Ajustement
75
Niveau démarrage 2
1.20m
Paramètres
NIVEAUX
Ajustement
76
Niveau d'arrêt 1
0.50 m
Paramètres
NIVEAUX
Ajustement
77
Niveau d'arrêt 2
0.50m
Paramètres
NIVEAUX
Ajustement
107
106
Alarme haut niveau
Alarme bas niveau
2.00m
0m
Paramètres
COURANT
Échelle
96
Courant max. P1
50 A
Paramètres
COURANT
Échelle
98
Courant max. P2
50 A
Paramètres
COURANT
Ajustement
111
601
Alarme haut courant P1
Délai
35 A
30s
Paramètres
COURANT
Ajustement
112
604
Alarme haut courant P2
Délai
35 A
30s
Paramètres
COURANT
Ajustement
100
607
Alarme bas courant P1
Délai
0A
30s
Paramètres
COURANT
Ajustement
101
610
Alarme bas courant P2
Délai
0A
30s
Paramètres
MODE
d’opération
-
Choix de mode Alternation,
P1/P2 service pompe
ON
Paramètres
CAPACITÉ
Paramétrage
94
Niveau inférieur de M-zone
0.80m
L280CAP seulement
Paramètres
CAPACITÉ
Paramétrage
95
Niveau supérieur de M-zone
0.90m
L280CAP seulement
Paramètres
CAPACITÉ
Paramétrage
1060
Surface de M-zone
0 m^2
Requis pour le calcul de
débit d’entrée
Paramètres
CAPACITÉ
Paramétrage
113/2033
1P Cnom/Cref
0 l/s
Cnom- Requis pour le
calcul de débit d’entrée
Paramètres
CAPACITÉ
Paramétrage
115/2035
2p Cnom/Cref
0 l/s
Cnom Requis pour le
calcul de débit d’entrée
Paramètres
CAPACITÉ
Paramétrage
114
Capacité histeresis
0 l/s
L280CAP seulement
Paramètres
VFD ctrl
Paramétrage
30/36/60
Hz/0.9
L280VFD seulement
1503/1505/ Fréquence:Min/Départ/Max/D
1504
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F3-EN F1-Hors
F1-choice P1/P2service
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5.4 Écran de DONNÉES d’OPÉRATION
Toucher la touche DONNÉES d’OPÉRATION pour faire apparaitre leur écran
Les données de cette page sont pour lecture seulement. Dans le cas de nécessité (exemple :
remplacement de la pompe), les données peuvent être mise à zéro par une personne autorisée
seulement. Mot de passe de niveau 2 est exigé.
TABLE 5. REGISTRES DES DONNÉES D’OPÉRATION
TOUCHE
DE
FONCTION
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
Données
d’opération
NUMÉRO
DU
REGISTRE
DE
MÉMOIRE
146, 143,
140
176, 173,
170
155, 152,
149
185, 182,
179
164, 161,
158
194, 191,
188
217, 214,
211
202
PARAMÈTRE
NOTE
P1: TEMPS TOTAL
P1: TEMPS/JOUR
P2: TEMPS TOTAL
P2: TEMPS/JOUR
P12: TEMPS TOTAL
P12: TEMPS /JOUR
TEMPS TOT.
DÉBORDEMENT
NOMBRE DÉMAR. P1
205
NOMBRE DÉMAR. P2
208
NOMBRE niv. haut
220
NOMBRE DÉBORD.:
5.5 ÉCRANS TRENDS
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Toucher la touche TRENDS sur écran principal pour aller à l’écran de choix de trends
Choisir le Trend à consulter en touchant la touche correspondante
Changer échelle maximum pour plus de précision. Pour consulter l’historique toucher en bas du trend.
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Écran historique apparaitra avec les touches de déplacement en bas
Utiliser les flèches > < ou >> << pour le déplacement. Utiliser + - pour augmenter/diminuer l’écart de
temps affiché et ^ pour revenir à l’écart par défaut.
Les données historiques sont accumulées dans le mémoire de l’interface comme les fichiers avec
extension .SKV.
Ces fichiers peuvent être chargés dans l’ordinateur portable en utilisant un lien Ethernet (IP de
l’interface est affiché au démarrage de celle-ci). Utiliser le câble d’Ethernet croisé.
Sur Internet Explorer écrire : ftp:// 192.168.1.1
Où
192.168.1.1 est IP adresse de l’interface (Il peut varier).
Les fichiers .SKV sont compatibles avec MS EXEL.
Pour les TREND. le format de chaque ligne du fichier est suivant :
DDDD;TTTT;AAAA;BBBB;CCCC;DDDD;EEEE;FFFF
Où
DDDD – la date format YY-MM-JJ
TTTT - le temps hh : mm : ss
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AAAA
BBBB
CCCC
DDDD
EEEE
FFFF
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- la courbe 1 ( exemple nombre de démarrage P1)
- la courbe 2 ( exemple nombre de démarrage P2)
- la courbe 3
- la courbe 4
- la courbe 5
- la courbe 6
Pour les ALARMES Le format de chaque ligne du fichier est suivant :
DDDD;TTTT;DDDD;TTTT;DDDD;TTTT;FFFFFFFFFF
Où
DDDD – la date d’apparition de l’alarme : YY-MM-JJ
TTTT - le temps d’apparition de l’alarme : hh : mm : ss
DDDD – la date disparition de l’alarme : YY-MM-JJ
TTTT - le temps disparition de l’alarme : hh : mm : ss
DDDD – la date d’acquittement de l’alarme : YY-MM-JJ
TTTT - le temps d’acquittement de l’alarme : hh : mm : ss
FFFFFFFFFF – description de l’alarme (exemple Surcharge P1)
CARTE MÉMOIRE EXTERNE :
Si la carte mémoire est insérée dans l’interface d’opérateur les trends peuvent y être transférés en
poussant la touche “Sauvegarder à Carte Mém/USB.”
!!! NE PAS POUSSER CE TOUCHE SI LA CARTE MÉMOIRE N’EST PAS LÀ!!!
Le type de carte recommandé est KC64MF-201 de Cactus Industrial ou SQF-P10S1-1G-P8C de
Advantech
!!! Enlever l’alimentation de l’interface pour mettre et sortir la carte mémoire!!!
Utilisation d’une clé USB est recommandé au lieu d’une carte mémoire. Cela ne
demande pas l’enlèvement de l’alimentation de l’interface.
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