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MANUAL
DE SERVICIO
Publicado en febrero de 2000
842A3140
PRECAUCION
SI SE SUSTITUYE LA BATERÍA POR OTRA INCORRECTA,
SE CORRE EL RIESGO DE QUE SE PRODUZCA UNA
EXPLOSIÓN.
CÁMBIELA ÚNICAMENTE POR OTRA DEL MISMO TIPO O
EQUIVALENTE RECOMENDADA POR EL FABRICANTE.
DESECHE LAS BATERÍAS COMO INSTRUYA EL
FABRICANTE.
PRECAUCION
FUSIBLES BIPOLARES/NEUTROS.
KM-4230/5230 (MCE) S/M
Manual
de Servicio
Precauciones de seguridad
En este manual hay avisos y precauciones de seguridad destinados a
nuestro personal de servicio para garantizar la seguridad de sus clientes,
de sus equipos y de ellos mismos durante las actividades de
mantenimiento. Se aconseja al personal de servicio técnico que lea
cuidadosamente este manual para familiarizarse con las advertencias y
precauciones que aquí se describen, antes de iniciar actividades de
mantenimiento.
PL-(MCE) S/M
Avisos y precauciones de seguridad
Para proteger a nuestro personal de servicio y a los clientes contra
daños físicos y evitar los que pueda sufrir el equipo se utilizan distintos
símbolos. Estos símbolos son los siguientes:
PELIGRO:
Si los mensajes de advertencia en los que figura este
símbolo no reciben la atención adecuada o no se
respetan rigurosamente, puede crearse un elevado
riesgo de graves lesiones corporales o incluso la
muerte.
ADVERTENCIA: Si los mensajes de advertencia en los que figura este
símbolo no reciben la atención adecuada o no se
respetan rigurosamente, pueden producirse graves
lesiones corporales o incluso la muerte.
PRECAUCIÓN:
Si los mensajes de advertencia en los que figura este
símbolo no reciben la atención adecuada o no se
respetan rigurosamente, pueden producirse lesiones
corporales o daños en el equipo.
Símbolos
El símbolo del triángulo ( ) indica una advertencia de
peligro y precaución. El punto específico de atención se
ilustra en el interior del símbolo.
Advertencia general.
Advertencia de riesgo de descarga eléctrica.
Advertencia de alta temperatura.
Indica una acción prohibida. La prohibición
específica se ilustra en el interior del símbolo.
Acción general prohibida.
Prohibido el desmontaje.
PL-(MCE) S/M
Indica que hay que tomar alguna acción. La acción
específica requerida se ilustra en el interior del símbolo.
Acción general requerida.
Saque la clavija de alimentación de la toma de
corriente en la pared.
Ponga siempre a tierra la copiadora.
1. Precauciones de instalación
ADVERTENCIA
• No utilice una fuente de alimentación de una tensión distinta a la
especificada. Evite hacer varias conexiones en una misma toma ya que
puede originar un incendio o una descarga eléctrica. Cuando utilice un
cable de prolongación, compruebe siempre que es el adecuado para la
corriente nominal. .........................................................................................
• Conecte el cable de tierra a un punto de tierra adecuado. Si no conecta la
copiadora a tierra corre el riesgo de provocar un incendio o una descarga
eléctrica. Por otra parte, si conecta el cable de tierra a un objeto que no es
adecuado para este propósito, puede generar una explosión o una
descarga eléctrica. No conecte nunca el cable de tierra a alguno de los
siguientes elementos: conductores de pararrayos, cables de toma de tierra
de líneas telefónicas y tuberías de agua o grifos que no estén aprobados
por las autoridades correspondientes. ..........................................................
PRECAUCIÓN
• No coloque la copiadora sobre una superficie poco firme o inclinada: la
copiadora puede volcarse y provocar lesiones. ............................................
• No instale la copiadora en un lugar húmedo o polvoriento, porque puede
provocar un incendio o una descarga eléctrica. ...........................................
• No instale la copiadora cerca de un radiador, calentador o cualquier otra
fuente de calor o cerca de material inflamable ya que puede provocar un
incendio. .......................................................................................................
• Deje suficiente espacio alrededor de la copiadora para que las rejillas de
ventilación puedan mantener el equipo lo más frío posible. Si la ventilación
es insuficiente, el calor puede acumularse y disminuir el rendimiento de la
copiadora. .....................................................................................................
PL-(MCE) S/M
• Cuando mueva el equipo, sujételo siempre por los sitios apropiados. .........
• Utilice siempre los dispositivos de bloqueo y antivuelco de las copiadoras
provistas de ellos. Si no los utiliza corre el riesgo de que la copiadora se
desplace inesperadamente o vuelque, con el consiguiente peligro de
lesiones. .......................................................................................................
• Evite inhalar tóner o agente revelador por un tiempo prolongado. Protéjase
los ojos. Si ingiere accidentalmente tóner o agente revelador, beba agua
en abundancia para diluirlo en el estómago y requiera atención médica de
inmediato. Si penetra en los ojos, enjuáguelos inmediatamente con
abundante agua y solicite atención médica. .................................................
• Aconseje a los clientes que sigan siempre las advertencias y precauciones
de seguridad del manual de instrucciones de la copiadora. .........................
2. Precauciones para el mantenimiento
ADVERTENCIA
• Antes de desmontar el equipo desconecte siempre la clavija de
alimentación de la toma de corriente de la pared. ........................................
• Siga siempre los procedimientos de mantenimiento que se describen en el
manual de servicio y en otros manuales relacionados. ................................
• Bajo ninguna circunstancia intente saltarse o desactivar los dispositivos de
seguridad, incluidos los mecanismos de seguridad y los circuitos de
protección. ....................................................................................................
• Utilice siempre componentes que se ajusten a las especificaciones. ..........
• Al sustituir el termostato o el fusible térmico, cámbielo siempre por el
modelo especificado en el manual de servicio o en otros manuales
relacionados. Si utiliza por ejemplo un trozo de alambre, puede provocar
un incendio o un accidente grave. ................................................................
• Si el manual de servicio u otros manuales relacionados especifican una
distancia o espacio de separación para la instalación de una pieza, utilice
siempre la escala correcta y mida con cuidado. ...........................................
• Compruebe siempre que la copiadora está conectada correctamente a un
enchufe con toma de tierra. ..........................................................................
PL-(MCE) S/M
• Compruebe que la cubierta del cable de alimentación no esté dañada.
Compruebe también que la clavija de alimentación no tiene polvo. Si está
sucia, límpiela para eliminar el peligro de incendio o descargas eléctricas..
• No intente nunca desmontar la unidad óptica de los equipos que utilizan
láser. La fuga de luz del láser puede provocar daños en la vista. ................
• Manipule con cuidado las secciones del cargador porque están cargadas
con un potencial muy alto y pueden provocar descargas eléctricas si se
manejan de forma incorrecta. .......................................................................
PRECAUCIÓN
• Utilice ropa segura. Evite llevar ropa suelta o accesorios como corbatas,
que pueden quedar atrapados en las secciones rotatorias del equipo. .......
• Ponga mucha atención al trabajar en un equipo conectado a la toma de
alimentación. Manténgase alejado de las cadenas y correas. .....................
• Manipule con cuidado la sección de fijación para evitar quemaduras
porque puede estar muy caliente. ................................................................
• Compruebe que la resistencia térmica y los rodillos de calor y de presión
de la unidad de fijación estén limpios. La suciedad en estos elementos
puede dar lugar a temperaturas anormalmente elevadas. ...........................
• No retire de la copiadora el filtro de ozono, si lo tuviera, excepto cuando
haya que realizar una sustitución de rutina. .................................................
• No tire del cable de alimentación de C.A. o de los cables conectores de
conexión de los componentes de alta tensión para desconectarlos.
Sujételos siempre por la clavija. ...................................................................
• No pase el cable de alimentación por lugares donde pueda quedar
enganchado o atrapado. Si es necesario, protéjalo con un recubrimiento u
otro elemento adecuado. ..............................................................................
• Maneje con cuidado los extremos del cable al instalar un cargador nuevo,
para evitar fugas eléctricas. ..........................................................................
• Limpie completamente los restos de tóner que puedan tener los
componentes eléctricos. ...............................................................................
• Instale cuidadosamente el mazo de cables para que los cables no queden
atrapados o resulten dañados. .....................................................................
PL-(MCE) S/M
• Después de realizar el mantenimiento, compruebe siempre que ha vuelto
a colocar correctamente todas las piezas, tornillos, conectores y cables
que previamente había retirado. Repase especialmente que ha colocado
todos los conectores y tornillos, y que no hay tornillos sueltos ni cables
atrapados. .....................................................................................................
• Compruebe que todas las etiquetas de precaución que deberían estar en
el equipo, según el manual de instrucciones, están limpias y no se han
desprendido. Sustitúyalas por otras nuevas si es necesario. .......................
• Manipule con cuidado las grasas y disolventes según las siguientes
instrucciones: ................................................................................................
· Utilice únicamente una pequeña cantidad de disolvente a la vez, sin
derramarlo. Limpie completamente el disolvente que se derrame.
· Ventile bien la habitación cuando utilice grasas o disolventes.
· Deje que los disolventes aplicados se evaporen completamente antes de
volver a colocar las tapas o encender el interruptor principal.
· Lávese siempre las manos después de utilizarlos.
• No elimine el tóner o los frascos de tóner arrojándolos al fuego. El tóner
puede generar chispas al exponerlo directamente al fuego en un horno,
etc. ................................................................................................................
• Si la copiadora desprende humo, retire inmediatamente el cable de
alimentación de la toma de corriente de la pared. ........................................
3. Varios
ADVERTENCIA
• No intente nunca calentar el tambor o exponerlo a algún disolvente
orgánico, como alcohol, que no sea el producto especificado, ya que
puede desprender gases tóxicos. .............................................................
PL-(MCE) S/M
2A3/4
CONTENIDO
I
SECCIÓN DE TEORÍA Y CONSTRUCCIÓN
1-1 Características técnicas
1-1-1 Características técnicas ................................................................
1-2 Precauciones de manipulación
1-2-1 Tambor ..........................................................................................
1-2-2 Revelador y tóner ..........................................................................
1-3 Construcción mecánica
1-3-1 Nombres y funciones de las piezas ..............................................
1-3-2 Sección transversal de la máquina ...............................................
1-3-3 Mecanismo de transmisión ...........................................................
1-3-4 Construcción mecánica .................................................................
1-1-1
1-2-1
1-2-1
1-3-1
1-3-4
1-3-5
1-3-8
II SECCIÓN ELÉCTRICA
2-1 Disposición de los componentes eléctricos
2-1-1 Disposición de los componentes eléctricos .................................. 2-1-1
2-2 Detección de atascos del papel
2-2-1 Detección de atascos del papel .................................................... 2-2-1
2-2-2 Estados de detección de atascos ................................................. 2-2-2
2-2-3 Detección de atascos del original ............................................... 2-2-14
2-2-4 Estados de detección de atascos del original ............................. 2-2-15
2-3 Funcionamiento de los PCB
2-3-1 PCB de la fuente de alimentación ................................................. 2-3-1
2-3-2 PCB de la máquina ....................................................................... 2-3-3
2-3-3 PCB principal ................................................................................ 2-3-4
2-3-4 PCB de copia en memoria ............................................................ 2-3-6
2-3-5 PCB del motor del escáner ........................................................... 2-3-8
2-3-6 PCB del CCD ................................................................................ 2-3-9
2-3-7 PCB del controlador de DF ......................................................... 2-3-11
2-3-8 PCB principal, derecho e izquierdo de la
unidad de control ......................................................................... 2-3-12
2-3-9 PCB principal de la bandeja (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) .. 2-3-16
III SECCIÓN DE INSTALACIÓN Y AJUSTE
3-1 Instalación
3-1-1 Desembalaje e instalación ............................................................ 3-1-1
3-1-2 Configuración de las modalidades de copia iniciales .................. 3-1-29
3-1-3 Instalación del kit de copia de memoria
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ......................................... 3-1-30
3-1-4 Instalación del SIMM de memoria de imagen (opcional) ............. 3-1-33
3-1-5 Instalación del calentador óptico (pieza de servicio) ................... 3-1-35
3-1-6 Instalación del calentador de cajones (pieza de servicio) ........... 3-1-38
3-1-7 Instalación del contador con clave (opcional) ............................. 3-1-41
3-1-8 Instalación de los calentadores de deshumidificación ................ 3-1-44
3-1-9 Instalación del sistema de control del host MMD
(opcional únicamente para modelos de 120 V) ............................ 3-1-47
3-2 Modalidad de mantenimiento
3-2-1 Modalidad de mantenimiento ........................................................ 3-2-1
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-2-2 Gestión de la copiadora .............................................................. 3-2-99
3-3 Montaje y desmontaje
3-3-1 Precauciones de montaje y desmontaje ....................................... 3-3-1
3-3-2 Sección de alimentación del papel ................................................ 3-3-3
3-3-3 Sección óptica ............................................................................. 3-3-23
3-3-4 Sección de carga principal .......................................................... 3-3-42
3-3-5 Sección del tambor ..................................................................... 3-3-45
3-3-6 Sección de revelado .................................................................... 3-3-51
3-3-7 Sección de transferencia y separación ....................................... 3-3-56
3-3-8 Sección de limpieza .................................................................... 3-3-59
3-3-9 Sección de fijado ......................................................................... 3-3-64
3-3-10 Sección de copia a dos caras y de cambio de alimentación ....... 3-3-80
3-3-11 Sección SRDF ............................................................................. 3-3-89
3-3-12 Sección de la unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ........................................... 3-3-102
3-4 Configuración inicial del PCB
3-4-1 Sustitución del PCB principal ........................................................ 3-4-1
3-4-2 Sustitución de las ROM del PCB principal .................................... 3-4-2
3-4-3 Ajuste de las resistencias variables (VR) ...................................... 3-4-3
3-5 Autodiagnóstico
3-5-1 Autodiagnóstico ............................................................................. 3-5-1
3-6 Localización de averías
3-6-1 Defectos de la imagen .................................................................. 3-6-1
3-6-2 El papel se atasca ....................................................................... 3-6-18
3-6-3 Tensiones en los terminales del PCB ......................................... 3-6-33
3-6-4 Fallos eléctricos .......................................................................... 3-6-73
3-6-5 Fallos mecánicos ........................................................................ 3-6-97
3-7 Apéndices
Tabla de sincronización nº 1 ..................................................................... 3-7-1
Tabla de sincronización nº 2 ..................................................................... 3-7-2
Tabla de sincronización nº 3 ..................................................................... 3-7-3
Tabla de sincronización nº 4 ..................................................................... 3-7-4
Tabla de sincronización nº 5 ..................................................................... 3-7-5
Tabla de sincronización nº 6 ..................................................................... 3-7-6
Tabla de sincronización nº 7 ..................................................................... 3-7-7
Tabla de sincronización nº 8 ..................................................................... 3-7-8
Tabla de sincronización nº 9 ..................................................................... 3-7-9
Tabla de sincronización nº 10 ................................................................. 3-7-10
Tabla de sincronización nº 11 .................................................................. 3-7-11
Tabla de sincronización nº 12 .................................................................. 3-7-12
PCB de la fuente de alimentación 1/2 ..................................................... 3-7-13
PCB de la fuente de alimentación 2/2 ..................................................... 3-7-14
PCB de la máquina 1/2 ........................................................................... 3-7-15
PCB de la máquina 2/2 ........................................................................... 3-7-16
PCB principal 1/9 .................................................................................... 3-7-17
PCB principal 2/9 .................................................................................... 3-7-18
PCB principal 3/9 .................................................................................... 3-7-19
PCB principal 4/9 .................................................................................... 3-7-20
PCB principal 5/9 .................................................................................... 3-7-21
PCB principal 6/9 .................................................................................... 3-7-22
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
PCB principal 7/9 .................................................................................... 3-7-23
PCB principal 8/9 .................................................................................... 3-7-24
PCB principal 9/9 .................................................................................... 3-7-25
PCB de copia en memoria 1/12 .............................................................. 3-7-26
PCB de copia en memoria 2/12 .............................................................. 3-7-27
PCB de copia en memoria 3/12 .............................................................. 3-7-28
PCB de copia en memoria 4/12 .............................................................. 3-7-29
PCB de copia en memoria 5/12 .............................................................. 3-7-30
PCB de copia en memoria 6/12 .............................................................. 3-7-31
PCB de copia en memoria 7/12 .............................................................. 3-7-32
PCB de copia en memoria 8/12 .............................................................. 3-7-33
PCB de copia en memoria 9/12 .............................................................. 3-7-34
PCB de copia en memoria 10/12 ............................................................ 3-7-35
PCB de copia en memoria 11/12 ............................................................ 3-7-36
PCB de copia en memoria 12/12 ............................................................ 3-7-37
PCB del motor del escáner ..................................................................... 3-7-38
PCB del CCD .......................................................................................... 3-7-39
PCB del controlador de DF ..................................................................... 3-7-40
PCB principal de la unidad de control 1/2 ............................................... 3-7-41
PCB principal de la unidad de control 2/2 ............................................... 3-7-42
PCB derecho de la unidad de control ..................................................... 3-7-43
PCB izquierdo de la unidad de control ................................................... 3-7-44
PCB principal de la bandeja .................................................................... 3-7-45
PCB de interfaz ........................................................................................ 3-7-46
Diagrama de conexiones del SRDF ....................................................... 3-7-47
Diagrama general de conexiones (copiadora de 42 ppm) ...................... 3-7-48
Diagrama general de conexiones (copiadora de 52 ppm) ....................... 3-7-49
Diagrama del cableado del SRDF .......................................................... 3-7-50
Diagrama del cableado de la unidad de alimentación de papel grande .. 3-7-51
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
TEORÍA
Y SECCIÓN
DE CONSTRUCCIÓN
I Teoría y sección
De construcción
I
2A3/4
CONTENIDO
1-1 Características técnicas
1-1-1 Características técnicas ...................................................................... 1-1-1
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
1-1-1 Características técnicas
Máquina copiadora (copiadora de 42 ppm)
Tipo .......................................... Sobremesa
Sistema de copia ..................... En seco, sistema electroestático indirecto
Originales ................................. Hojas y libros
................................................. Tamaño máximo: A3/11"× 17"
Sistema de alimentación de
originales .................................. Fijo
Papel de copia ......................... Unidad de copia a dos caras y cajón: papel normal
(64 - 80 g/m2)
................................................. Bandeja de alimentación manual: papel normal
(60 - 160 g/m2)
................................................. Papel especial: transparencias, papel de calco, papel
de colores, papel con membretes y sobres (sólo
cuando se utiliza como impresora)
................................................. Nota: use la bandeja de alimentación manual para el
papel especial.
Tamaños de las copias ............ Máximo: A3/11" × 17"
................................................. Mínimo: A6R/51/2" × 81/2"
................................................. Durante la copia a dos caras
................................................. Máximo: A3/11" × 17"
................................................. Mínimo: A5R/51/2" × 81/2"
Porcentajes de ampliación ....... Modalidad manual: 25 – 400%, incrementos del 1%
Modalidad de copia automática: porcentajes fijados
Sistema métrico
................................................. 1:1 ± 0,1%, 1:4.00/1:2.00/1:1.41/1:1.06/1:0.75/
................................................. 1:0.70/1:0.50/1:0.25
................................................. Pulgadas
................................................. 1:1 ± 0,1%, 1:4.00/1:2.00/1:1.29/1:1.21/1:0.78/
................................................. 1:0.64/1:0.50/1:0.25
Velocidad de copia ................... Con ampliación del 100% en modalidad de copia desde
memoria:
................................................. A4/11" × 81/2": 42 copias/min.
................................................. A4R/81/2" × 11": 32 copias/min.
................................................. A3/11" × 17": 24 copias/min.
................................................. B5: 42 copias/min.
B5R: 36 copias/min.
B4 (257 x 364)/81/2” x 14”: 28 copias/min.
Cuando use el SRDF (ampliación del 100%):
................................................. A4/11" × 81/2": 42 copias/min.
Tiempo de la primera copia ..... 4,5 s o menos (A4/11" × 81/2", ampliación del 100%.
cajón superior, control de la densidad de la copia
manual)
Tiempo de calentamiento ......... 120 s o menos (temperatura ambiental 20˚C/68˚F,
65%HR)
Sistema de alimentación
del papel .................................. Alimentación automática
................................................. Capacidad:
................................................. Cajones: 550 hojas
................................................. Alimentación manual
1-1-1
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
................................................. Capacidad:
................................................. Bandeja manual: 100 hojas
Fotoconductor .......................... OPC (60 mm de diámetro del tambor)
Sistema de carga ..................... Carga positiva de corona única, 670 – 730 µA
Fuente de la luz de exposición ... Láser semiconductor
Sistema de exploración la
exposición ................................ Espejo poligonal
Sistema de revelado ................ Seco, revelado inverso (escobilla de magnética)
Unidad de revelado: 2 componentes, portadora de
ferrita y negro N29T tóner
................................................. Control de la densidad de tóner: sensor de tóner
Llenado de tóner: automático desde una tolva de tóner
Sistema de transferencia ......... Carga negativa de corona única, –210µA
Sistema de separación ............ Carga CA de corona única
Sistema fijador ......................... Rodillo calentador
................................................. Fuente del calor: calentadores halógenos (principal
850 W, sub 850 W) Temperatura de control:
190˚C/374˚F (a temperatura ambiente normal)
................................................. Dispositivos de protección contra temperaturas
anormalmente altas:
................................................. Termostatos 140˚C/284˚F
................................................. Presión de fijación: 210 N
Sistema de eliminación de
la carga .................................... Exposición mediante lámpara de limpieza
Sistema de limpieza ................. Cuchilla de limpieza
Sistema de escaneado ............ Escaneado horizontal mediante sensor de imágenes
CCD
Memoria de mapa de bits ........ 12 MB (estándar)
Memoria de almacenamiento
de la imagen ............................ 32 MB (estándar)
Resolución ............................... 600 × 600 ppp
Fuente de luz ........................... Lámpara de gas inerte (12W)
Dimensiones ............................ 627 (W) × 748 (D) × 841 (H) mm
................................................. 2411/16" (W) × 297/16" (D) × 331/8" (H)
Peso ......................................... 129 kg/283.8 lbs
Espacio necesario .................... 1287 mm (W) × 748 (D)mm
................................................. 505/16" (W) × 297/16" (D)
Funciones ................................ (1) Autodiagnóstico
(2) Calentamiento previo
(3) Control automático de la densidad de copia
(4) Detección del tamaño del original
(5) Selección automática del papel
(6) Selección automática de la ampliación
(7) Ampliación/reducción de la copia
(8) Selección de un porcentaje fijado
(9) Modalidad de zoom del tamaño
(10) Modalidad de zoom XY
(11) Modalidad de fotografía
(12) Copia a dos caras
(13) Copia de márgenes
1-1-2
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
(14) Función de impresión de los números de página
(15) Copia dividida
(16) Borrado del borde
(17) Copia de hojas
(18) Función de hoja de separación de transparencias
(19) Superposición de formas
(20) Combinación de copias
(21) Copia de folleto + portada
(22) Clasificación de copias
(23) Inversión de copias
(24) Modalidad de imagen especular
(25) Copia de programa
(26) Modalidad de cambio de opciones
(27) Modalidad de creación de trabajos
(28) Control del departamento
(29) Temporizador semanal
(30) Selección de idioma
Fuente de alimentación ............ 120 V CA, 60 Hz, 10 A
................................................. 220 – 240 V CA, 50 ó 60 Hz, 4,8 A
Consumo eléctrico ................... 1.300 W (para modelos de 120 V)
1.200 W (para modelos de 220-240 V)
Opciones .................................. Bandeja de alimentación de papel, unidad de alimentación
de papel grande, bandeja de acabado, contador con
clave, tarjeta de clave*, unidad de la impresora, placa de
copia de memoria, memoria adicional (16 MB/32 MB),
cosedora de folletos, sistema de control del host MMD* y
bandeja de copias*.
*únicamente para modelos de 120 V
1-1-3
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
Copiadora (copiadora de 52 ppm)
Tipo .......................................... Consola
Sistema de copia ..................... En seco, sistema electroestático indirecto
Originales ................................. Hojas y libros
................................................. Tamaño máximo: A3/11"× 17"
Sistema de alimentación de
originales .................................. Fijo
Papel de copia ......................... Unidad de copia a dos caras y cajón: papel normal
(64 - 80 g/m2)
................................................. Bandeja de alimentación manual: papel normal
(60 - 160 g/m2)
................................................. Papel especial: transparencias, papel de calco, papel
de colores, papel con membretes y sobres (sólo
cuando se utiliza como impresora)
................................................. Nota: use la bandeja de alimentación manual para el
papel especial.
Tamaños de las copias ............ Máximo: A3/11" × 17"
................................................. Mínimo: A6R/51/2" × 81/2"
................................................. Durante la copia a dos caras
................................................. Máximo: A3/11" × 17"
................................................. Mínimo: A5R/51/2" × 81/2"
Porcentajes de ampliación ....... Modalidad manual: 25 – 400%, incrementos del 1%
Modalidad de copia automática: porcentajes fijados
Sistema métrico
................................................. 1:1 ± 0,1%, 1:4.00/1:2.00/1:1.41/1:1.06/1:0.75/
................................................. 1:0.70/1:0.50/1:0.25
................................................. Pulgadas
................................................. 1:1 ± 0,1%, 1:4.00/1:2.00/1:1.29/1:1.21/1:0.78/
................................................. 1:0.64/1:0.50/1:0.25
Velocidad de copia ................... Con ampliación del 100% en modalidad de copia desde
memoria:
................................................. A4/11" × 81/2": 52 copias/min.
................................................. A4R/81/2" × 11": 35 copias/min.
................................................. A3/11" × 17": 26 copias/min.
................................................. B5: 52 copias/min.
B5R: 42 copias/min.
B4 (257 x 364)/81/2” x 14”: 31 copias/min.
Cuando use el SRDF (ampliación del 100%):
................................................. A4/11" × 81/2": 42 copias/min.
Tiempo de la primera copia ..... 4,5 s o menos (A4/11" × 81/2", ampliación del 100%.
cajón superior, control de la densidad de la copia
manual)
Tiempo de calentamiento ......... 180 s o menos (temperatura ambiental 20˚C/68˚F,
65%HR)
Sistema de alimentación
del papel .................................. Alimentación automática
................................................. Capacidad:
................................................. Cajones: 550 hojas
................................................. Alimentación manual
1-1-4
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
................................................. Capacidad:
................................................. Bandeja manual: 100 hojas
Fotoconductor .......................... OPC (60 mm de diámetro del tambor)
Sistema de carga ..................... Carga positiva de corona única, 670 – 730 µA
Fuente de la luz de exposición ... Láser semiconductor
Sistema de exploración la
exposición ................................ Espejo poligonal
Sistema de revelado ................ Seco, revelado inverso (escobilla de magnética)
Unidad de revelado: 2 componentes, portadora de
ferrita y negro N29T tóner
................................................. Control de la densidad de tóner: sensor de tóner
Llenado de tóner: automático desde una tolva de tóner
Sistema de transferencia ......... Carga negativa de corona única, –210µA
Sistema de separación ............ Carga CA de corona única
Sistema fijador ......................... Rodillo calentador
................................................. Fuente del calor: calentadores halógenos (principal
850 W, sub 850 W) Temperatura de control:
190˚C/374˚F (a temperatura ambiente normal)
................................................. Dispositivos de protección contra temperaturas
anormalmente altas:
................................................. Termostatos 140˚C/284˚F
................................................. Presión de fijación: 210 N
Sistema de eliminación de
la carga .................................... Exposición mediante lámpara de limpieza
Sistema de limpieza ................. Cuchilla de limpieza
Sistema de escaneado ............ Escaneado horizontal mediante sensor de imágenes
CCD
Memoria de mapa de bits ........ 12 MB (estándar)
Memoria de almacenamiento
de la imagen ............................ 32 MB (estándar)
Resolución ............................... 600 × 600 ppp
Fuente de luz ........................... Lámpara de gas inerte (12W)
Dimensiones ............................ 627 (W) × 748 (D) × 1131 (H) mm
................................................. 2411/16" (W) × 297/16" (D) × 449/16" (H)
Peso ......................................... 160 kg/352 lbs
Espacio necesario .................... 1287 mm (W) × 748 (D)mm
................................................. 505/16" (W) × 297/16" (D)
Funciones ................................ (1) Autodiagnóstico
(2) Calentamiento previo
(3) Control automático de la densidad de copia
(4) Detección del tamaño del original
(5) Selección automática del papel
(6) Selección automática de la ampliación
(7) Ampliación/reducción de la copia
(8) Selección de un porcentaje fijado
(9) Modalidad de zoom del tamaño
(10) Modalidad de zoom XY
(11) Modalidad de fotografía
(12) Copia a dos caras
(13) Copia de márgenes
1-1-5
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
(14) Función de impresión de los números de página
(15) Copia dividida
(16) Borrado del borde
(17) Copia de hojas
(18) Función de hoja de separación de transparencias
(19) Superposición de formas
(20) Combinación de copias
(21) Copia de folleto + portada
(22) Clasificación de copias
(23) Inversión de copias
(24) Modalidad de imagen especular
(25) Copia de programa
(26) Modalidad de cambio de opciones
(27) Modalidad de creación de trabajos
(28) Control del departamento
(29) Temporizador semanal
(30) Selección de idioma
Fuente de alimentación ............ 120 V CA, 60 Hz, 10 A
................................................. 220 – 240 V CA, 50 ó 60 Hz, 4,8 A
Consumo eléctrico ................... 1.300 W (para modelos de 120 V)
1.200 W (para modelos de 220-240 V)
Opciones .................................. Bandeja de acabado, contador con clave, tarjeta de clave*,
unidad de la impresora, memoria adicional (16 MB/32
MB), sistema de control del host MMD* y bandeja de
copias*.
*únicamente para modelos de 120 V
SRDF
Sistema de alimentación de
originales .................................. Alimentación automática
Originales ................................. Hojas
Peso de los originales .............. Modalidad de original a una cara: 35 – 160 g/m2
................................................. Modalidad de original a dos caras: 50 – 120 g/m2
Papel del original ..................... Papel normal, térmico, de arte o de colores
Tamaños de los originales ....... A3 – A5R, folio/11" × 17" – 51/2" × 81/2"
Núm. de originales ................... Hasta 50 hojas (A3, B4, folio, 11" × 17", 81/2" × 14")
................................................. Hasta 70 hojas (hasta A4/11" × 81/2")
................................................. Hasta 50 hojas en la modalidad de selección
automática
................................................. El papel de arte o el térmico deben alimentarse
individualmente.
Fuente de alimentación ............ Conectada eléctricamente a la máquina copiadora
Unidad de alimentación de papel grande
Papel ........................................ Papel normal (64-80 g/m2)
Tamaño del papel .................... A4, B5, 11" x 81/2"
Capacidad ................................ 3.000 hojas (1.500 hojas x 2)
Núm. de pilas ........................... 2
Fuente de alimentación ............ Conectada eléctricamente a la copiadora
1-1-6
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
CONTENIDO
1-2 Precauciones de manipulación
1-2-1 Tambor ................................................................................................ 1-2-1
1-2-2 Revelador y tóner ................................................................................ 1-2-1
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
1-2-1 Tambor
Respete estas normas de manipulación y almacenamiento del tambor.
• Cuando extraiga la unidad de formación de imágenes, nunca exponga la superficie del
tambor a una luz directa fuerte.
• Mantenga el tambor a temperatura ambiente, entre -20°C y 40°C y a una humedad
relativa que no supere el 85%. Evite los cambios bruscos de temperatura y humedad.
• Evite el contacto con cualquier sustancia que sea dañina o pueda afectar a la calidad del
tambor.
• No toque la superficie del tambor con ningún objeto. Si la toca con las manos o la mancha
de aceite, límpiela.
• Si se deja abierta la máquina durante más de 5 minutos para mantenimiento, saque el
tambor y guárdelo en la bolsa de almacenamiento del tambor (Núm. pieza 78369020).
1-2-2 Revelador y tóner
Guarde el revelador y el tóner en un lugar fresco y oscuro. Evite la exposición a la luz directa
y ambientes muy húmedos.
1-2-1
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
CONTENIDO
1-3 Construcción mecánica
1-3-1
1-3-2
1-3-3
1-3-4
Nombres y funciones de las piezas .................................................... 1-3-1
Sección transversal de la máquina ..................................................... 1-3-4
Mecanismo de transmisión ................................................................. 1-3-5
Construcción mecánica ....................................................................... 1-3-8
(1) Sección de alimentación del papel .............................................. 1-3-8
(1-1) Alimentación de papel desde los cajones ........................ 1-3-8
(1-2) Alimentación del papel desde la bandeja de
alimentación manual ....................................................... 1-3-13
(2) Sección de carga principal ......................................................... 1-3-16
(3) Sección óptica ............................................................................ 1-3-19
Exposición del original ................................................................ 1-3-20
Impresión de la imagen ............................................................. 1-3-22
(4) Sección de revelado .................................................................. 1-3-25
Formación de la escobilla magnética ........................................ 1-3-27
Control de la densidad del tóner ............................................... 1-3-29
Corrección del nivel inicial de alimentación de tóner ................ 1-3-31
Detección del nivel de tóner ...................................................... 1-3-34
Detección de bloqueo de la tolva de tóner ................................ 1-3-35
(5) Sección de transferencia y separación ..................................... 1-3-36
Limpieza del hilo del cargador ................................................... 1-3-38
(6) Sección de limpieza .................................................................. 1-3-40
(7) Sección de eliminación de carga ............................................... 1-3-41
(8) Sección de fijación .................................................................... 1-3-43
Calentamiento del rodillo calentador y detección de la
temperatura ............................................................................... 1-3-45
Control de la temperatura de fijación ........................................ 1-3-46
Separación del papel ................................................................. 1-3-48
(9) Sección de cambio de alimentación y expulsión ....................... 1-3-49
(10) Sección de copia a dos caras ................................................... 1-3-51
Sincronización de la copia a dos caras ..................................... 1-3-54
(11) SRDF ......................................................................................... 1-3-57
(11-1) Sección de alimentación de originales ........................... 1-3-57
Sincronización de la alimentación de originales ............. 1-3-59
(11-2) Sección de conmutación de originales ........................... 1-3-60
Funcionamiento del conmutador de retorno de
originales ........................................................................ 1-3-62
(11-3) Sección de transporte de originales ............................... 1-3-63
Sincronización del retorno y transporte de originales ..... 1-3-65
(12) Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ......................................... 1-3-67
(12-1) Alimentación primaria de papel del casete derecho ........ 1-3-69
(12-2) Alimentación primaria de papel del casete izquierdo ...... 1-3-72
(12-3) Subida y bajada de los elevadores .................................. 1-3-74
(12-4) Detección del nivel del papel ........................................... 1-3-76
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
1-3-1 Nombres y funciones de las piezas
^ &
• Copiadora de 42 ppm
* (
1
2
)
⁄
3
7
9 0
5
4 6
!
¤ ‹
›
fl
°
fi
‚
Á
‡
·
Œ
Á
#
8
@
%
¨
„
´
‰
ˇ
ˆ
$
Figura 1-3-1-a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
!
@
#
Platina de contacto
Líneas de indicación del tamaño del original
Panel de control
Bandeja de alimentación manual
Guía de inserción
Guía de soporte
Tapa frontal
Tapa derecha
Unidad de copia a dos caras
Sección de la segunda alimentación
Tapa de la unidad de copia a dos caras
Cajón superior
Pestaña de la guía de longitud
$
%
^
&
*
(
)
⁄
¤
‹
›
fi
fl
Pestaña de la guía de anchura
Cajón inferior
Tapa de inversión del original de DF
Indicador de original ajustado
Guías de inserción del original
Bandeja de originales
Palanca de apertura/cierre de DF
Tapa de expulsión de los originales
Guía de expulsión del papel
Interruptor principal
Tapa izquierda
Bandeja de copia*1
Cartucho de tóner
‡ Palanca de liberación del cartucho de tóner
° Botón de liberación de la unidad de
formación de imágenes
· Asidero de la unidad de formación de
imágenes
‚ Palanca de liberación de la unidad de
transferencia del papel
Œ Botón de la sección de alimentación del
papel
„ Unidad de fijación
´ Asidero de la unidad de fijación
‰ Botón de fijación
ˇ Palanca de liberación de la unidad de
fijación
Á Asideros para el transporte
¨ Bandeja de alimentación de papel*2
ˆ Unidad de alimentación de papel grande*2
*1: Opcional para los modelos de 120 V.
*2: Opcional
1-3-1
E
E
A
E
A
A
E
KM-4230/5230 S/M (MCE)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
()
• Copiadora de 52 ppm
⁄¤
fl
‡
1
2
°
Î
3
7
5
4
‹
6
8
9
@
$
fi
·
‚
Œ
„
´
‰
Î
0
›
ˇ
*
!
Á
Ø
∏
Å
Í
#
ˆ
&
^
¨
%
Figura 1-3-1-b
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
!
@
#
Platina de contacto
Líneas de indicación del tamaño del original
Panel de control
Bandeja de alimentación manual
Guía de inserción
Guía de soporte
Tapa frontal
Tapa derecha
Cajón superior
Pestaña de la guía de longitud
Pestaña de la guía de anchura
Cajón inferior
Unidad de alimentación de papel grande
$
%
^
&
*
(
)
⁄
¤
‹
›
fi
fl
Tapa lateral de la bandeja
Cajón
Tapa anterior de la bandeja
Elevadores
Guías laterales del papel
Tapa de inversión del original de DF
Referencia del original
Guías de inserción del original
Bandeja de originales
Palanca de apertura/cierre de DF
Tapa de expulsión de los originales
Guía de expulsión del papel
Interruptor principal
‡
°
·
‚
Œ
„
´
‰
ˇ
Tapa izquierda
Bandeja de copia*
Cartucho de tóner
Palanca de liberación del cartucho de tóner
Botón de liberación de la unidad de
formación de imágenes
Asidero de la unidad de formación de
imágenes
Palanca de liberación de la unidad de
transferencia del papel
Botón de la sección de alimentación del
papel
Unidad de copia a dos caras
Á
¨
ˆ
Ø
∏
Å
Í
Sección de la segunda alimentación
Tapa de la unidad de la copia a dos caras
Asidero de la unidad de copia a dos caras
Unidad de fijación
Asidero de la unidad de fijación
Botón de fijación
Palanca de liberación de la unidad de
fijación
Î Asideros para el transporte
* opcional para los modelos de 120 V.
1-3-2
E
E
A
E
A
E
A
KM-4230/5230 S/M (MCE)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Sistema métrico
1
284 9
A
$
%
( ⁄
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 Tecla de la modalidad de
taladrado
2 Indicador de la modalidad de
taladrado
3 Tecla de la modalidad de
grapado
4 Indicador de la modalidad de
grapado
5 Tecla de la modalidad de
clasificación
6 Indicador de la modalidad de
clasificación
7 Indicador de la modalidad de
grupo
8 Control del ajuste del brillo
9 Indicador de datos
0 Tecla de programación
! Tecla manual
@ Tecla de añadir trabajo
# Tecla de conmutación
copiadora/impresora
$ Panel táctil
% Teclas numéricas
^ Tecla detener/borrar
& Tecla de impresión
* Indicador de impresión
( Tecla CA/reinicialización
) Tecla de selección automática
⁄ Indicador de selección
automática
¤ Tecla de ahorro de energía
‹ Indicador de ahorro de energía
› Tecla de interrupción
fi Indicador de interrupción
)
A
A
A
A
0
3 5
76
! 0@#
/C
^
& *‹fi
%
( ⁄
›¤
Pulgadas
1
284 9
$
Data
Punch
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Reset
812 14
812 11
A
A
A
A
A
812 14
812 11
Auto
Selection
Program
Copier/
Printer
A
Staple
Sort
Manual
0
Add job
Group
35
)
76
Energy
Saver
Stop/
Clear
Interrupt
Print
! 0@#
^
& *‹fi
›¤
Figura 1-3-2 Panel de control
1-3-3
E
E
A
E
A
A
E
KM-4230/5230 S/M (MCE)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
1-3-2 Sección transversal de la máquina
!
3
Unidad de alimentació de papel grande
(páina 1-3-67)
4
2
1
7
8
9
6
5
0
Recorrido del papel
Figura 1-3-4 Sección transversal de la máquina Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
Trayectoria luminosa
Recorrido del original y del papel
Figura 1-3-3 Sección transversal de la máquina: copiadora y SRDF
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
!
Sección de alimentación del papel (página 1-3-8)
Sección de carga principal (página 1-3-16)
Sección óptica (página 1-3-19)
Sección de revelado (página 1-3-25)
Sección de transferencia y separación (página 1-3-36)
Sección de limpieza (página 1-3-40)
Sección de eliminación de carga (página 1-3-41)
Sección de fijado (página 1-3-43)
Sección de cambio de alimentación y expulsión (página 1-3-49)
Sección de copia a dos caras (página 1-3-51)
SRDF (página 1-3-57)
1-3-4
E
E
A
E
A
E
A
KM-4230/5230 S/M (MCE)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
1-3-3 Mecanismo de transmisión
⁄ Engranaje 37
™ Polea del rodillo de alimentación 3
¤ Engranaje 20
£ Correa de accionamiento de la alimentación
‹ Engranaje del embrague de alimentación de
7
8
8
papel manual
6
8
3
5
4
3
1
4
®
2
∂ ƒ
`
1
÷
©
˙
ç
≥
π
ø
@
0
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¬ ∑
…
∆
Ω
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∏ Ó
& ^ˆ
„
‚
˚
≤ µ √ ≈ ∫
•
·
Î
‰
˝
Ò
º
Ï
Ô

¸
˛
Ç ¡
™
Ú
Â
˘
ı˜
¿
ª Engranaje de entrada de la unidad de copia a
dos caras
º Polea 63/32
œ Correa de accionamiento de la transmisión del
papel
‚ Engranaje 55/45
∑ Polea 36/32
Œ Engranaje del embrague de alimentación 5
® Engranaje loco 36/36
„ Engranaje 30
† Engranaje loco 30
´ Engranaje del embrague de alimentación 4
¥ Engranaje 26
‰ Engranaje 47
ø Rodillo de transporte del papel
ˇ Engranaje 40
π Correa de transporte del papel
Á Engranaje 28
“ Polea de transporte del papel
¨ Engranaje 34
‘ Engranaje de accionamiento del fijado
ˆ Engranaje del rodillo de alimentación inferior
« Engranaje loco 30
Ø Engranaje del rodillo de alimentación superior
å Engranaje loco 26
∏ Engranaje 30
ß Engranaje loco 26
Å Engranaje 28
∂ Engranaje 19
Í Engranaje del embrague de alimentación 1
ƒ Polea 22
Î Polea loca 38/23
© Engranaje 19
Ï Correa de accionamiento de alimentación del
˙ Correa de accionamiento del cambio de
papel
£
◊
¯
• Engranaje loco 43
· Engranaje del motor de alimentación de papel
⁄
¤‡ °
!
#
$ ‹
Ø
%
Œ
œ
¶
ª
*
fl Engranaje de la polea de alimentación de papel
alimentación manual
)
6
†
ß
¶ Engranaje del motor de transmisión del papel
° Engranaje de la polea impulsora de la
(
8
§ Polea del rodillo de alimentación 4
fi Engranaje 16
‡ Engranaje 16
2
9
5
‘
› Engranaje 18
manual inferior
7
¢ Polea loca de alimentación
∞ Polea de tensión 10
¢
∞
§
Vista desde la parte delantera de la máquina
∆ Polea de tensión 22
Ó Engranaje del embrague de alimentación 2
˚ Polea 22
Ô Engranaje del embrague de alimentación de
¬ Engranaje 20/28
papel superior
 Engranaje de la polea de alimentación de papel
superior
… Engranaje loco 29
Ω Engranaje loco 30
≈ Engranaje unidireccional
Ò Engranaje 21
ç Engranaje loco 20
Ú Engranaje de la polea de tracción
√ Engranaje del embrague de conmutación de la
¸ Engranaje 16
˛ Engranaje de la polea de alimentación de papel
Figura 1-3-5 Sistema de transmisión: copiadora
alimentación
˝ Polea loca 31/42
inferior
velocidad de expulsión
∫ Engranaje 26
µ Engranaje loco 26
Ç Polea de tensión de alimentación de papel
≤ Engranaje loco 20
1 Engranaje del motor de accionamiento
! Engranaje 35/29
◊ Polea loca 31/42
≥ Engranaje 23
2 Polea loca 63/35
@ Engranaje de accionamiento del revelado
ı Engranaje del embrague de alimentación de
÷ Polea 28
3 Correa limpiadora
# Engranaje 31
4 Polea loca 40/38
$ Engranaje 24
5 Engranaje de la cuchilla
% Engranaje 20
6 Engranaje de la espiral de limpieza
^ Engranaje del embrague de registro
 Engranaje 21
7 Polea loca 80/26
& Engranaje del rodillo de registro superior
¯ Engranaje de la polea de tracción
8 Correa de accionamiento del tambor
* Engranaje del rodillo de registro inferior
˘ Engranaje 16
9 Polea tensora de la transmisión del tambor
( Engranaje 39/25
¿ Engranaje de la polea de alimentación de papel
0 Polea de accionamiento del tambor
) Engranaje 30
papel inferior
˜ Engranaje de la polea de alimentación de papel
superior
inferior
¡ Engranaje del embrague de alimentación 3
`
1
2
3
4
5
6
7
8
Correa de accionamiento de la expulsión
Polea de tensión 28
Polea del rodillo de expulsión
Polea del motor de exploración
Correa de transmisión de exploración
Polea de transmisión de exploración
Tambor del hilo de exploración
Hilo de exploración
Polea del hilo de exploración
1-3-5
E
E
A
E
A
A
E
KM-4230/5230 S/M (MCE)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
4
3
#
95
6
8
6
9
5
1
7
!
0
3
0
1
4
7
2
!
Figura 1-3-6 Sistema de transmisión SRDF (interior frontal de la máquina)
6 Engranaje de liberación de ATASCOS
24
7 Engranaje de transmisión 14
8 Engranaje de liberación de ATASCOS
14
9 Polea tensora
0 Correa de transmisión de la expulsión
! Correa de transmisión 2
0
1
78
6
9
^
2
!@
$
8
2 $
&
^
*
%
Vista desde la parte trasera de la máquina
Vista desde la parte frontal de la máquina
1 Polea inferior transporte de originales
25/18
2 Engranaje 18/25
3 Engranaje de expulsión 18
4 Polea central de transporte de
originales 18
5 Polea superior de transporte de
originales 18
@
Figura 1-3-7 Sistema de tracción: SRDF (parte interior interna de la máquina)
1 Polea del motor de alimentación de
originales
2 Polea 35/22/22
3 Engranaje loco 26
4 Engranaje del embrague de
alimentación de originales
5 Polea de alimentación de originales
de DF 28
6 Polea de tracción de DF 20
7 Polea de tensión
8 Correa de accionamiento de
alimentación de originales
9 Correa de tracción de DF
0 Polea de registro de DF 28/18
! Engranaje loco 15
@ Engranaje loco 20
# Engranaje de conmutación de retorno
18
$ Correa de accionamiento de registro
de DF
% Engranaje 22/35
^ Polea del motor de transmisión de
originales
& Engranaje 28
* Correa de accionamiento de
transmisión de originales 1
#
%
5 3
4
Vista desde la parte frontal de la máquina
Figura 1-3-8 Sistema de tracción: sección de copia a dos caras
1 Engranaje de articulación de copia a
dos caras
2 Engranaje 28
3 Engranaje de registro de la copia a
dos caras 20/30
4 Engranaje 26
5 Engranaje del rodillo de conmutación
de retorno
6 Engranaje impulsor 18
7 Polea 22
8 Correa impulsora
9 Polea impulsora 27
0 Engranaje 18
! Engranaje 26
@ Polea transportadora de papel 40
# Correa transportadora del papel
$ Polea de tensión de la transmisión de
papel
% Polea de transporte del papel 20
^ Polea de transporte del papel 20
1-3-6
E
E
A
E
A
E
A
KM-4230/5230 S/M (MCE)
A
A
E
2A3/4
2
9
7
% 5 ( $
* %
3$ )
8
6
$ $ 5
fl
5
%
¤
&
⁄
›
$
$
¤
#
fi4 fi #
⁄
^
‹
@
#
$ (5
5
6
0
1
!
&
Vista anterior de la máquina
Figura 1-3-9 Sistema de accionamiento - Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
1 Correa 180-6
2 Embrague 1 de alimentación de
papel
3 Embrague 2 de alimentación de
papel
4 Embrague de transporte del
papel
5 Engranaje 20
6 Engranaje 26
7 Engranaje 50-20
8 Engranaje 35-1-20
9 Polea 18
0 Engranaje 43-20
! Polea S2M-18
@ Engranaje 16
# Rodillo 0,8-20
$
%
^
&
*
(
)
⁄
¤
‹
Polea 20, engranaje 32
Tambor unidireccional
Polea 18-OW
Engranaje de impulsos
Correa 258
Correa 234
Correa 144
Engranaje 1,0-24
Polea del elevador
Conjunto de la correa del
elevador izquierdo
› Conjunto de la correa del
elevador derecho
fi Engranaje del motor de la
bandeja de papel
fl Polea 16
1-3-7
2A3/4
1-3-4 Construcción mecánica
(1) Sección de alimentación del papel
La sección de alimentación del papel está formada por las subsecciones de
alimentación primaria y alimentación secundaria. En la alimentación primaria, el papel
proviene del cajón superior, el cajón inferior o la bandeja de alimentación manual y
pasa a los rodillos de registro superior e inferior, lugar donde se inicia la alimentación
secundaria y el papel pasa a la sección de transferencia, sincronizado con el tiempo de
impresión.
(1-1) Alimentación de papel desde los cajones
·$
^
*
%
Ø&
„
)
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Å
⁄
Î
ˆ8
5 9
0
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1 2
¤
3
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7
‡
°
∏
4
6
⁄
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3 @
›
#
‰
fi
#
ˇ
(
fl
#
Á
(
#
¨
Figura 1-3-10 Secciones de alimentación del papel del cajón y secundaria
1-3-8
2A3/4
1 Polea impulsora
2 Polea superior de alimentación del
papel
3 Polea inferior de alimentación del
papel
4 Rodillo de alimentación superior
5 Rodillo de alimentación inferior
6 Placa guía de alimentación superior
7 Placa guía de alimentación media
8 Placa guía de alimentación inferior
9 Rodillo de alimentación 1
0 Rodillo de alimentación 2
! Rodillo de alimentación 3
@ Rodillo de alimentación 4
# Polea de alimentación
$ Rodillo de registro superior
% Rodillo de registro inferior
^ Guía de registro superior
& Guía de registro inferior
* Guía de transferencia previa inferior
( Guía de alimentación
) Elevador de la bandeja
⁄ Placa de accionamiento del elevador
¤ Embrague de alimentación de papel
superior (PFCL-U)
‹ Embrague de alimentación de papel
inferior (PFCL-L)
› Embrague de alimentación 1 (FCL1)
fi Embrague de alimentación 2 (FCL2)
fl Embrague de alimentación 3 (FCL3)
‡ Embrague de alimentación 4 (FCL4)
° Embrague de alimentación 5 (FCL5)
· Embrague de registro (RCL)
‚ Conmutador de papel superior
(PSW-U)
ΠConmutador de papel inferior (PSW-L)
„ Conmutador del límite de elevación
superior (LICSW-U)
´ Conmutador del límite de elevación
inferior (LICSW-L)
‰ Conmutador de alimentación del papel
1 (PFSW1)
ˇ Conmutador de alimentación del papel
2 (PFSW2)
Á Conmutador de alimentación del papel
3 (PFSW3)
¨ Conmutador de alimentación del papel
4 (PFSW4)
ˆ Conmutador de alimentación (FSW)
Ø Conmutador de registro (RSW)
” Conmutador de longitud del papel
superior (PLSW-U)
Å Conmutador de longitud del papel
inferior (PLSW-L)
Í*Conmutador de anchura del papel
superior (PWSW-U)
Î*Conmutador de anchura del papel
inferior (PWSW-L)
* Únicamente para modelos en pulgadas.
1-3-9
2A3/4
Cada cajón contiene un elevador accionado por un motor y otros componentes. Cada
uno admite un máximo de 550 hojas.
El papel sale del cajón gracias a la rotación de la polea impulsora y la polea de
alimentación de papel superior. La polea de alimentación de papel inferior evita la
entrada de varias hojas a la vez mediante un limitador de par.
CN13-4
CN13-7 CN8-B11
CN13-10
CN13-13
RCL
CN8-B2
RSW
CN13-1
FSW
FCL5
CN12-A2
FCL4
CN8-B9
CN12-A4
FCL1
PFSW1
CN12-A8
LICSW-U
CN15-3
CN15-9
CN15-13
CN12-A10
CN15-4
CN15-10
CN15-14
EPCB
PSW-U
FCL2
PFCL PFSW2
U
LICSW-L
PSW-L
FCL3
PFCL
L PFSW3
PFSW4
Figura 1-3-11 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de papel desde
el cajón
1-3-10
2A3/4
Imagen preparada
Tecla de
impresión
FCL4
174 ms
35 ms
FSW
RSW
100 ms
FCL5
74 ms
80 ms
RCL
PFM
250 ms
DM
PFCL-U
100 ms
50 ms
FCL2
PFSW2
FCL1
58 ms
163 ms
35 ms
28 ms
PFSW1
A BC
D E
F
G H
J
K
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación del 100%
Diagrama de sincronizacion 1-3-1 Alimentación del papel desde el cajón superior
1-3-11
2A3/4
A Cuando se pulsa la tecla de impresión se activa el motor de alimentación del papel
(PFM) y 250 ms más tarde le sigue el motor de accionamiento (DM) para poner en
marcha la sección de alimentación de papel.
B 100 ms después de pulsada la tecla de impresión se activa el embrague de alimentación
de papel superior (PFCL-U) y las poleas de alimentación superior e inferior giran para
iniciar la alimentación de papel primaria.
C 50 ms después de que se active el embrague de alimentación de papel superior (PFCLU) se activa el embrague de alimentación 2 (FCL2) y gira el rodillo de alimentación 2.
D 28 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de alimentación
del papel 2 (PFSW2), el engranaje de alimentación 1 (FCL1) se activa y el rodillo de
alimentación 1 gira.
E 163 ms después de que se active el conmutador de alimentación de papel 2 (PFSW2),
el embrague de alimentación de papel superior (PFCL-U) se desactiva.
F 174 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de
alimentación del papel 1 (PFSW1), el engranaje de alimentación 4 (FCL4) se activa y
el rodillo de alimentación del papel inferior gira a alta velocidad para crear una distensión
en el papel antes del registro.
G 58 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
alimentación de papel 2 (PFSW2), el embrague de alimentación 2 (FCL2) se desactiva.
H 35 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de registro
(RSW), los embragues de alimentación 1 y 4 (FCL1 y FCL4) se desactivan.
I 74 ms después de que se active la señal de imagen preparada, se activa el embrague
de registro (RCL), lo que determina el giro de los rodillos de registro superior e inferior
para iniciar la alimentación de papel secundaria. Al mismo tiempo, el embrague de
alimentación 5 (FCL5) se activa y el rodillo de alimentación inferior gira a baja velocidad.
J 100 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
alimentación (FSW), el embrague de alimentación 5 (FCL5) se desactiva.
K 80 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de registro
(RSW), el embrague de registro (RCL) se desactiva.
1-3-12
2A3/4
(1-2) Alimentación del papel desde la bandeja de alimentación manual
0
!
9
$
2
6
5
@
#
7
43
1
8
Figura 1-3-12 Sección de alimentación manual de papel
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Bandeja de alimentación manual
Guía superior de alimentación manual
Guía inferior de alimentación manual
Obturador de la alimentación manual
Placa de fricción de la alimentación
manual
Polea de tracción de la alimentación
manual
Polea de alimentación de papel
superior de la alimentación manual
Polea de la alimentación de papel
inferior de la alimentación manual
Embrague de alimentación de papel
de la alimentación manual
(BYPPFCL)
0 Solenoide de alimentación manual
(BYPSOL)
! Conmutador del papel de
alimentación manual (BYPPSW)
@ Conmutador de longitud del papel de
la alimentación manual (BYPPLSW)
# Conmutador de la anchura del papel
de la alimentación manual
(BYPPWSW)
$ Detector de extensión de la bandeja
de alimentación manual (BYPEDSW)
La bandeja de alimentación manual puede contener un máximo de 100 hojas.
Cuando pulse la tecla de inicio, se activará el solenoide de alimentación manual
(BYPSOL), con lo que se desbloqueará el obturador y bajará la correa de tracción de
dicha alimentación hasta entrar en contacto con el papel. Esto hará que el papel de la
bandeja de alimentación manual pase a las poleas superior e inferior de la mencionada
alimentación. A continuación, se activará el embrague de alimentación de papel manual
(BYPPFCL) y el motor de accionamiento moverá dichas poleas para iniciar la
alimentación de papel primaria.
La polea de alimentación manual de papel inferior girará en sentido opuesto a la
dirección de la alimentación del papel para que el limitador de par evite la entrada
varias hojas a la vez.
1-3-13
2A3/4
CN14-A8
CN14-A4
BYPPSW
CN14-A7
CN8-B11
BYPSOL
BYP
PFCL
RCL
CN8-B2
RSW
CN13-1
FSW
CN12-A2
FCL5
FCL4
CN8-B9
EPCB
Figura 1-3-13 Diagrama de bloques de la sección de alimentación manual de
papel
Imagen preparada
Tecla de
impresión
FSW
RSW
115 ms
FCL5
65 ms
100 ms
74 ms
RCL
80 ms
PFM
250 ms
DM
100 ms
BYPSOL
300 ms
BYPPFCL
AB
C
90 ms
200 ms
DE G
F
H
I
J
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A5R, porcentaje de ampliación del 25%
Gráfico de sincronización 1-3-2 Alimentación de papel desde la bandeja de
alimentación manual
1-3-14
2A3/4
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, el motor de alimentación del papel (PFM) se
activa y 250 ms más tarde le sigue el de accionamiento (DM) para poner en marcha la
sección de alimentación de papel.
B 100 ms después de pulsar la tecla de impresión se activa el solenoide de la alimentación
manual (BYPSOL). El obturador de dicha alimentación se desbloquea y la polea de
impulsión de la alimentación manual desciende para impulsar el papel.
C 300 ms después de que se active el solenoide de alimentación manual (BYPSOL), el
embrague de dicha alimentación (BYPPFCL) se activa y las poleas de alimentación
manual de papel superior e inferior giran para iniciar la alimentación de papel primaria.
D 115 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de
alimentación (FSW), el embrague de alimentación 5 (FCL5) se activa y el rodillo de
alimentación inferior gira a baja velocidad para distender el papel antes del registro.
E 200 ms después de que se active el conmutador de alimentación (FSW) se desactiva
el embrague de alimentación de papel manual (BYPPFCL).
F 90 ms después de que se active el embrague de alimentación 5 (FCL5), se desactiva
el solenoide de alimentación manual (BYPSOL).
G 65 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de registro
(RSW), se desactiva el embrague de alimentación 5 (FCL 5).
H 74 ms después de que la señal de imagen preparada se active, también se activará el
embrague de registro (RCL) y los rodillos de registro superior e inferior girarán para
iniciar la alimentación de papel secundaria. Al mismo tiempo, se activará el embrague
de alimentación 5 (FCL5) y el rodillo de alimentación inferior girará a baja velocidad.
I 100 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
alimentación (FSW), el embrague de alimentación 5 (FCL5) se desactiva.
J 80 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de registro
(RSW), el embrague de registro (RCL) se desactiva.
1-3-15
2A3/4
(2) Sección de carga principal
La sección de carga principal está formada por el tambor y el conjunto del cargador
principal.
El montaje del cargador principal carga el tambor para que se forme una imagen latente
en la superficie y la rejilla de éste asegura la aplicación uniforme de la carga.
Conjunto del cargador
principal
Rejilla del cargador principal
Hilo de tungsteno
Tambor
Figura 1-3-14 Sección de carga principal
1-3-16
2A3/4
!
0
3
1
6
4
9
7
8
5
2
Figura 1-3-15 Cargador principal
1 Alojamiento frontal del cargador
principal
2 Alojamiento trasero del cargador
principal
3 Tapa frontal del cargador principal
4 Tapa trasera del cargador principal
5 Blindaje del cargador principal
CN5-B1
CN5-B13
CN5-B11
CN5-B12
24 V DC
MC REM
MC ALM
CONT REJILLA
6
7
8
9
0
!
Hilo de tungsteno
Muelle del cargador
Terminal del cargador
Patilla del cargador
Rejilla del cargador principal
Placa de tensión de la rejilla
CN1-13
MC
CN1-1
CN1-3
TB
CN1-2
Rejilla
HVTPCB
Tambor
EPCB
Figura 1-3-16 Diagrama del bloques de la sección de carga principal
1-3-17
2A3/4
Tecla de
impresión
CFM1
360 ms
ESW
520 ms
MC REM
300 ms
290-30000 ms
PFM
A
B
C
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación del 100%
Gráfico de sincronización 1-3-3 Carga principal
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, se activa el motor de alimentación del papel
(PFM).
B 520 ms después de que se active el motor de alimentación del papel (PFM), se
iniciará la carga principal (MC REM).
C 300 ms después de que el motor del ventilador de refrigeración 1 (CFM1) se
desactive, terminará la carga principal (MC REM).
1-3-18
2A3/4
(3) Sección óptica
La sección óptica está formada por el escáner de exploración, el bastidor del espejo y la
unidad de exploración de la imagen para la exposición y la unidad de barrido láser para
la impresión.
6
9
4
$ 5
8
0
1
7
2
3
@
!
#
Figura 1-3-17 Sección óptica
1
2
3
4
5
6
7
Escáner
Bastidor del espejo
Espejo 1
Espejo 2
Espejo 3
Lámpara de exposición (EL)
Reflector
8
9
0
!
@
#
$
Unidad de exploración de la imagen
Lente
Raíl óptico
Unidad de barrido láser (LSU)
CCD PCB (CCDPCB)
Motor de exploración (SM)
Conmutador de la posición inicial del
escáner (SHPSW)
1-3-19
2A3/4
Exposición del original
La lámpara de exposición (EL) ilumina la imagen del original y el CCD PCB (CCDPCB)
la explora mediante tres espejos; la luz reflejada se convierte en señal eléctrica.
El escáner y el bastidor del espejo se desplazan sobre los raíles ópticos de la parte
delantera y trasera de la máquina para realizar una exploración de lado a lado. La
velocidad de desplazamiento del bastidor del espejo es la mitad de la velocidad del
escáner. Cuando se usa el SRDF, el escáner y el bastidor del espejo se detienen en la
posición de escaneado del original de DF para iniciar el escaneado.
Original
SHPSW
CCDPCB
CN3-1–
CN1-1–
CN3-6
CN1-6
CN2-4
INPCB
CN5-1–
CN5-16
CN11-1–
CN11-11
CN12-1–
CN12-7
CN1-1–
CN1-16
SMPCB
CN2-1
EL
CN2-1–
CN2-6
CN4-2
SM
CN9-1–
CN9-4
CN8-1–
CN8-5
CN7-1–
CN7-13
CN1-1–
CN1-140
MPCB
LSU
CN7-1–
CN7-2
CN1-1–
CN1-140
Tambor
EPCB
Figura 1-3-18 Diagrama de bloques de la sección óptica
1-3-20
2A3/4
Tecla de
impresión
410 P
SM de giro
de avance
SM
Giro inverso
414 P
9921 P
110 P
SHPSW
FVSYNC
signal
A
B
C
D
Control manual de la densidad de copia, papel de copia: A3, porcentaje de ampliación del 100%
Gráfico de sincronización 1-3-4 Funcionamiento del escáner
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, el motor del escáner (SM) retrocede 410
impulsos y después avanza.
B 414 impulsos después de que el motor del escáner haya empezado a girar hacia
adelante, la señal FVSYNC se activa durante 9.921 impulsos para la exploración.
C El motor del escáner (SM) invierte el giro para volver a la posición inicial.
D 110 impulsos después de que se active el conmutador de posición inicial del escáner
(SHPSW), el motor del escáner (SM) se desactiva y el escáner se detiene en la
posición inicial.
1-3-21
2A3/4
Impresión de la imagen
Los datos de la imagen escaneada por el CCD PCB (CCDPCB) se procesan en el PCB
(MPCB) principal y se transmiten como datos de impresión de imagen a la unidad de
escaneado láser (LSU). Ésta forma una imagen latente en la superficie del tambor
encendiendo y apagando repetidamente el láser.
• Unidad de barrido láser
Lentes colimadoras
Díodos láser (LD)
Divisor del haz
PCB de control de LD
Espejo del sensor de BD
Lente 1
Lente 3
Lente 2
Espejo poligonal
Motor poligonal (PM)
Espejo objetivo
Lente 4
PCB de control del motor
Sensor de BD
Lente de corrección cilíndrica
Figura 1-3-19 Unidad de barrido láser (1)
1-3-22
2A3/4
5
1
7
2
6
3
5
4
8
9
0
5
Tambor
Figura 1-3-20 Unidad de barrido láser (2)
1 Díodos láser: generan el haz de láser que forma la imagen latente en el tambor.
2 Lentes colimadoras: coliman los haces de láser difusos emitidos por los díodos láser en
haces cilíndricos.
3 Divisor del haz: refracta el haz de láser emitido desde uno de los díodos para dirigirlo
en dirección paralela al otro y envía ambos a la lente 1.
4 Espejo poligonal: espejo de 6 caras que gira a una velocidad aproximada de 29.527 rpm.
Cada cara refleja los haces de láser hacia el tambor siguiendo una dirección de
escaneado (principal) horizontal. El movimiento de los haces a través del tambor forma
una línea de escaneado.
5 Lentes 1, 2, 3 y 4: mantienen constante la velocidad de escaneado a través de los
diámetros del tambor y del haz. Dichas lentes también corrigen la alineación vertical del
espejo poligonal para que el plano focal de los haces de láser esté siempre en el tambor.
6 Espejo objetivo: refleja los haces de láser sobre la superficie del tambor.
7 Espejo del sensor de BD: dirige un haz de láser al sensor de BD para generar una señal
sincrónica horizontal.
8 Lente de corrección cilíndrica: corrige el desvío del haz de láser que refleja el espejo del
sensor de BD.
9 Sensor de BD: detecta el haz de láser reflejado por el espejo del sensor de BD y envía
la señal de detección al PCB (MPCB) principal. El PCB (MPCB) principal utiliza esta
señal para determinar el tiempo de la señal de escaneado horizontal.
0 Filtro de protección del cristal contra el polvo: evita que entre polvo en la unidad.
1-3-23
2A3/4
Las dimensiones del haz láser se muestran en la Figura 1-3-21.
70 µm
65 µm
Figura 1-3-21
El espejo poligonal giratorio controla la dirección principal de escaneado, mientras que
el tambor giratorio controla auxiliar; en ambos forman una imagen latente estática en el
tambor.
Por ejemplo, la imagen latente estática de la letra “A” se forma en la superficie del
tambor tal como se muestra en la Figura 1-3-22. La carga eléctrica se distribuye por
toda el área de la superficie del tambor irradiada por el láser.
El punto focal del haz láser se mueve línea a línea y las líneas adyacentes se
superponen ligeramente entre sí.
Dirección del
escaneado
principal
Dirección del
escaneado
auxiliar
: El haz de láser está activado
Figura 1-3-22
1-3-24
2A3/4
(4) Sección de revelado
La sección de revelado está formada por la unidad de revelado y el conjunto de
reciclado del tóner.
Unidad de revelado
Subtolva de tóner
Figura 1-3-23 Sección de revelado
La unidad de revelado está formada por el rodillo de revelado, donde se forma una
escobilla magnética, y la cuchilla y los sinfín de revelado que agitan la unidad de
revelado.
El conjunto de reciclado de tóner está formado por la tolva principal y las subtolvas. En
la tolva principal se mezcla tóner nuevo procedente del cartucho de tóner con tóner
residual recuperado de la sección de limpieza. La subtolva transporta la mezcla
obtenida a la unidad de revelado.
El sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) comprueba si queda o no tóner en la
tolva principal.
1-3-25
2A3/4
Paleta del cartucho de tóner
Sinfín del cartucho de tóner
Cartucho de tóner
Paleta B de reciclado de tóner
Sensor de bloqueo de la tolva de tóner
Sinfín de reciclado de tóner
Sensor de nivel de tóner
Unidad de limpieza
Paleta A de reciclado de tóner
Sinfín de limpieza
Motor de alimentación
de tóner
Sinfín de la tolva
principal
Unidad de revelado
Subtolva de tóner
Tolva principal de tóner
Sinfín de la subtolva
Motor de reciclado del tóner
Flujo del tóner
Figura 1-3-24 Reciclado de tóner
1-3-26
2A3/4
Formación de la escobilla magnética
El rodillo de revelado está formado por un rodillo magnético de cinco polos y un
manguito. El giro de este último alrededor del rodillo magnético arrastra a la unidad de
revelado, la cual, a su vez, forma una escobilla magnética en el polo N1 del rodillo
magnético. La cuchilla de revelado regula la altura de dicha escobilla; el revelado
obtenido está influido por la posición de los polos del rodillo magnético y de la de la
cuchilla de revelado.
Se aplica una tensión de polarización de revelado generada por el transformador de alta
tensión (HVTPCB) al rodillo de revelado para mejorar el contraste de la imagen.
4
6
7
A
Polos magnéticos del rodillo de revelado
S2
74.5°
85.5°
N3
N1
59°
2
S1 43.5°
5 1
3
A: Distancias entre la cuchilla de revelado
y el rodillo de revelado: 0,53 mm ±
0,05mm
N1:
N2:
N3:
S1:
S2:
830
630
450
860
700
N2
× 10–4 T
× 10–4 T
× 10–4 T
× 10–4 T
× 10–4 T
Figura 1-3-25 Formación de la escobilla magnética
1
2
3
4
Alojamiento de la unidad de revelado
Rodillo de revelado
Sensor de tóner (TNS)
Cuchilla de revelado
5 Sinfín del revelador A
6 Sinfín del revelador B
7 Sinfín del revelador C
1-3-27
2A3/4
CN2-A5
CN2-A6
CN2-A7
CN2-A8
TFM–
TFM+
TRM–
TRM+
TRM
TFM
TLDS
CN2-B3
TLS
CN2-A10
CN2-B11
CN2-B9
CN5-B10
CN5-B8
CN5-B1
EPCB
TNS
TNS SIG
TNS CONT
DB REM
DB CONT
24 V DC
CN1-4
CN1-6
CN2
DB
CN1-13
HVTPCB
Figura 1-3-26 Diagrama de bloques de la sección de revelado
El sensor de tóner (TNS) detecta la densidad del tóner.
La sección del sensor detecta la relación entre tóner y portadora de la unidad de
revelado contigua y la convierte en tensión. Al aumentar la cantidad de tóner, la
relación entre tóner y portadora disminuye y aumenta la tensión de salida del sensor de
tóner.
Cuando el porcentaje cae por debajo del valor especificado, el aumento de la tensión
de salida del sensor de tóner desencadena el inicio del llenado de tóner. Cuando se
añade tóner y la relación entre éste y la portadora vuelva a un valor normal, la tensión
de salida del sensor de tóner baja hasta alcanzar el punto en que se detiene el llenado
de tóner.
1-3-28
2A3/4
Control de la densidad del tóner
El control de la densidad de tóner se lleva a cabo con el valor TARGET como
referencia, que es el valor inicial de salida del sensor de tóner establecido por el
elemento de mantenimiento U130 cuando se carga por primera vez la unidad de
revelado.
Mensaje de llenado de tóner
Tensión (V) de
salida del sensor
de tóner
Mensaje de petición de tóner
(Sustituir cartucho de tóner.)
Asentamiento:
1 min durante la copia
Nivel de detección
de falta de tóner
Nivel de restablecimiento
de falta de tóner
Nivel de inicio de
alimentación de tóner
(TARGET por U130)
Nivel de detención de
alimentación de tóner
Copia
AB
CD EF G
H IJ
Figura 1-3-27 Control de la densidad de tóner
A Cuando la tensión de salida del sensor de tóner supere el nivel de inicio de alimentación
de tóner, el motor de alimentación (TFM) y el motor de reciclado de éste (TRM)
funcionarán de forma intermitente (se encenderán durante 0,5 s y se apagarán durante
1,5 s) y, para rellenar el tóner, se encenderán y se apagarán durante 1,0 s respectivamente.
B Cuando se haya llenado de tóner, la tensión de la salida del sensor de tóner caerá por
debajo del nivel de detención de la alimentación de tóner y se detendrá el llenado.
C El motor de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionan de forma
intermitente -se activan y desactivan durante 0,5 s- para rellenar de tóner hasta que la
tensión de la salida del sensor de tóner alcanza el nivel de restablecimiento de tóner
vacío después de superar el nivel de inicio de la alimentación de tóner.
D El motor de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionan de forma
intermitente -se activan durante 1,5 s y desactivan durante 0,5 s respectivamente- para
rellenar de tóner hasta que la tensión de salida del sensor de tóner alcance el nivel de
detección de falta de tóner después de superar el nivel de restablecimiento de la
alimentación de tóner
E Cuando la tensión de la salida del sensor de tóner supere el nivel de detección de falta
de tóner después de llevar a cabo una operación de llenado, aparecerá el mensaje de
llenado de tóner. Entonces, el motor de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner
(TRM) funcionarán de forma intermitente -se activarán durante 1,5 s y se desactivarán
durante 0,5 s- durante 1 minuto para su asentamiento. Si la tensión cae hasta el nivel
de restablecimiento por falta de tóner, aparecerá el mensaje de petición de tóner.
1-3-29
2A3/4
F Cuando la tensión de salida del sensor de tóner caiga al nivel de restablecimiento por
falta de tóner, desaparecerá el mensaje de llenado de tóner y el motor de alimentación
(TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionarán de forma intermitente -se activarán
y desactivarán durante 0,5 s- para llenar de tóner.
G Cuando se haya llenado de tóner, la tensión de la salida del sensor de tóner caerá por
debajo del nivel de detención de la alimentación de tóner y el llenado se detendrá.
H Una vez sustituido el cartucho de tóner, el motor de alimentación (TFM) y el de reciclado
de tóner (TRM) se encenderán de forma intermitente durante 1,5 s y se apagarán
durante 0,5 s para rellenar de tóner.
I Cuando la tensión de salida del sensor de tóner caiga al nivel de detención de la
alimentación de tóner, desaparecerá el mensaje de petición de tóner. Entonces, el motor
de alimentación (TFM) y el de reciclado de tóner (TRM) funcionarán de forma intermitente
-se activarán y desactivarán durante 1,0 s- para llenar de tóner.
J Cuando se llene de tóner, la tensión de salida del sensor de tóner caerá al nivel de
detención de la alimentación de tóner y se detendrá el llenado.
1-3-30
2A3/4
Corrección del nivel inicial de alimentación de tóner
El nivel de inicio de alimentación de tóner se corrige basándose en la humedad
absoluta y en el tiempo de accionamiento para que la densidad de tóner sea la
adecuada en función de los cambios de humedad y del tiempo de accionamiento.
• Corrección basada en la humedad absoluta
Corrección en el nivel de inicio de
alimentación de tóner (V)
D
0.74
C
B
0
A
Elemento de mantenimiento U130 realizado.
– 0.16
0
3.09
10.8
35.9
Humedad absoluta
(g/m3)
Figura 1-3-28 Corrección basada en la humedad absoluta
A Cuando el elemento de mantenimiento U130 se lleve a cabo para la opción de revelado
inicial, la tensión de control del sensor de tóner (CONTROL) se configurará para que
dicho sensor tenga una salida de 2,01 V cuando la humedad absoluta sea de 10,8 g/
m3.
B Cuando la humedad absoluta esté entre 0 y 10,8 g/m3, el nivel de inicio de alimentación
de tóner disminuirá con la humedad absoluta, por lo que la tensión de salida del sensor
caerá.
C Cuando la humedad absoluta esté entre 10,8 y 35,9 g/m3, el nivel de inicio de
alimentación de tóner aumentará con la humedad absoluta, por lo que se incrementará
la tensión de salida del sensor de tóner.
D Cuando la humedad absoluta supere los 35,9 g/m3, el nivel de inicio de alimentación de
tóner aumentará en 0,74 V para regular la salida del sensor de tóner.
1-3-31
2A3/4
Cálculo de la humedad absoluta
El sensor de humedad externa (EHUMSENS) y el termistor de la temperatura externa
(ETTH) se encuentran en el sensor de humedad PCB (HUMPCB). El sensor de
humedad externa (EHUMSENS) convierte la humedad relativa detectada por el
elemento de detección de humedad en una tensión y la envía al PCB del motor
(EPCB). El PCB principal (MPCB) calcula la humedad absoluta basándose en la señal
EHUMSENS y en la temperatura (señal ETTH) detectada por el termistor de
temperatura externa (ETTH).
EPCB
HUMPCB
ETTH
4
ETTH
3
GND
CN5-A1
CN5-A2
Elemento detector de la humedad
2
EHUMSENS
1
5V
CN5-A3
EHUMSENS
CN5-A4
Figura 1-3-29 Diagrama de bloques de cálculo de la humedad absoluta
1-3-32
2A3/4
• Corrección basada en el tiempo total de activación del motor de accionamiento
El nivel de inicio de alimentación del tóner también se corrige basándose en el tiempo
total en que el motor de accionamiento (DM) ha estado activo desde la ejecución del
elemento de mantenimiento U130, por lo que la salida del sensor de tóner se regula
adecuadamente.
Corrección en el nivel de inicio
de alimentación de tóner (V)
E
0.76
0.46
0.36
C
0.24
D
B
0
10
30
50
150
Tiempo de accionamiento (h)
A Elemento de mantenimiento U130 realizado.
Figura 1-3-30 Corrección basada en el tiempo total de activación del motor de
accionamiento
A Cuando se lleva a cabo el elemento de mantenimiento U130 para la configuración inicial
de la unidad de revelado, se borra el tiempo total del motor de accionamiento y se
restablece la corrección del nivel de inicio de alimentación de tóner en 0.
B Cuando el tiempo total de accionamiento alcanza 10 horas, se corrige el nivel de inicio
de alimentación de tóner con un valor constante de 0,24 V.
C Cuando el tiempo total de accionamiento alcanza 30 horas, se corrige el nivel de inicio
de alimentación de tóner con un valor constante de 0,36 V.
D Cuando el tiempo total de accionamiento alcanza 50 horas, se corrige el nivel de inicio
de alimentación de tóner con un valor constante de 0,46 V.
E Cuando el tiempo total de accionamiento supera las 150 horas, se corrige el nivel de
inicio de alimentación de tóner con un valor constante de 0,76 V.
1-3-33
2A3/4
Detección del nivel de tóner
El nivel de tóner de la tolva principal está controlado por el sensor de detección del
nivel de tóner (TLDS). Dicho sensor convierte la presencia o ausencia de tóner en la
tolva principal en una tensión y la envía al PCB principal (MPCB), el cual emite a su vez
un mensaje para que se sustituya el cartucho de tóner antes de que el porcentaje de
tóner reciclado de la tolva principal alcance un nivel considerable.
Mensaje de petición de tóner
TFM: activado
Detección de falta
Detección de falta
de tóner reactivada. de tóner reactivada.
Sustituir cartucho de
Realizado U130.
tóner
Detección de falta de Detección de falta
de tóner desestimada.
tóner desestimada.
1 min.
5 min.
10 s
10 s
10 s
Motor de alimentación de
tóner (TFM)
4.5 V
Tensión de salida del
sensor de detección del
nivel de tóner
0.5 V
A
B
C
D
Figura 1-3-31 Detección del nivel de tóner
A Cuando la tensión de salida del sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) cae por
debajo de los 0,5 V mientras esta activado el motor de alimentación de tóner (TFM), se
empieza a contar el tiempo de accionamiento del motor de tóner.
B Si la tensión de salida del sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) permanece por
debajo de 0,5 V durante 10 s, aparecerá el mensaje de petición de tóner.
Nota: cuando aparezca el mensaje de petición de tóner en estas circunstancias, la
modalidad de copia disponible y el número de copias que puedan efectuarse
se restringirán de acuerdo con lo configurado en el elemento de
mantenimiento U258 (véase página 3-2-74).
C Durante un minuto no se tiene en cuenta la detección de falta de tóner (el tiempo de
actividad del motor de alimentación del tóner) después de la sustitución del cartucho de
tóner. Si la salida del sensor de detección del nivel de tóner (TLDS) permanece en 4,5
V o por encima de 10 s., se volverá a activar la detección de falta de tóner.
D Durante 5 minutos se desestima la detección de falta de tóner (el tiempo de actividad
del motor de alimentación de tóner) después de que la opción inicial de revelado haya
llevado a cabo el elemento de mantenimiento U130. Si la salida del sensor de detección
del nivel de tóner (TLDS) permanece en 4,5 V o por encima de 10 s., se volverá a activar
la detección de falta de tóner.
1-3-34
2A3/4
Detección de bloqueo de la tolva de tóner
El sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) controla la cantidad de tóner reciclado
en la tolva principal. La presencia o ausencia de tóner en dicha tolva se convierte en
valor de tensión que se envía al PCB principal, lo que evita el bloqueo de la tolva
principal cuando la cantidad de tóner reciclado de ésta aumenta.
Nivel de inicio de
alimentación de tóner
Nivel de detención de
alimentación de tóner
Motor de reciclado
de tóner
1 min
4.5 V
Tensión (V) de salida del sensor de
bloqueo de la tolva de tóner
0.5 V
A
B
C
D
Figura 1-3-32 Detección de bloqueo de la tolva de tóner
A Cuando la tensión de salida del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) está por
debajo de 0,5 V, se rellena de tóner para controlar la densidad de éste.
B Cuando la tensión de salida del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) supera los
4,5 V, y la de salida del sensor de tóner está por debajo del nivel de inicio de alimentación
de tóner, no se rellena de tóner.
C Cuando la tensión de salida del sensor de tóner supera el nivel de inicio de alimentación
del tóner y la del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) supera los 4,5 V, el motor
de alimentación de tóner (TFM) no funciona, mientras que el motor de reciclado de tóner
(TRM) funciona de forma continua.
D Cuando la tensión de salida del sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) supera los
4,5 V, se cuenta el período de tiempo de actividad del motor de reciclado de tóner (TRM).
Cuando dicho período continuo supera un minuto, se visualiza C740 (problema en la
tolva de tóner).
1-3-35
2A3/4
(5) Sección de transferencia y separación
Uña de separación del
tambor
Hilos de tungsteno
Montaje del cargador de transferencia
Figura 1-3-33 Sección de transferencia y separación
La sección de transferencia y separación está formada por el conjunto del cargador de
transferencia y las uñas de separación del tambor.
El conjunto del cargador de transferencia está formado por el cargador de transferencia
que aplica un voltaje elevado para transferir la imagen del tóner desde la superficie del
tambor hasta el papel, y el cargador de separación que ayuda a que el papel se separe
de la superficie del tambor.
En el cargador de transferencia, se aplica una tensión elevada generada por el
transformador de alta tensión PCB (HVTPCB) a ambos extremos del hilo de tungsteno.
El cargador de separación utiliza la CA aplicada desde el transformador de alta tensión
PCB para neutralizar la carga residual del papel después del proceso de transferencia.
El papel podrá entonces separarse del tambor por su propio peso.
Las uñas de separación permiten asegurarse de que el papel se separa de forma fiable
del tambor.
1-3-36
2A3/4
CN5-B7
CN5-B6
CN5-B5
CN5-B4
CN5-B3
CN5-B1
TC REM
TC CONT
SC REM
SC CONT
ST ALM
24 V DC
CN1-7
CN1-8
CN1-9
CN1-10
CN1-11
CN1-13
CN8-B5
HVTPCB
Tambor
CCM REV
CCM FWD
CN8-B4
EPCB
SC
TC
CCM
Figura 1-3-34 Diagrama de bloques de la sección de transferencia y separación
1-3-37
2A3/4
Limpieza del hilo del cargador
La almohadilla de limpieza del cargador de transferencia y la del cargador de
separación limpian los hilos del cargador. Las almohadillas están montadas en un patín
que se mueve adelante y atrás a lo largo del sinfín de limpieza del cargador cuando
que el motor de limpieza de éste (CCM) hacer girar aquél.
Las dos esponjas de limpieza del blindaje se desplazan a lo largo del protector del
cargador de transferencia y limpian su interior.
6
4
7
2
3
#
1
5
!
8
0
9
@
$
Figura 1-3-35 Conjunto del cargador de transferencia
1 Alojamiento frontal del cargador de transferencia
2 Alojamiento trasero del cargador de
transferencia
3 Tapa frontal del cargador de transferencia
4 Tapa trasera del cargador de transferencia
5 Blindaje del cargador de transferencia
6 Guía de separación
7 Hilo de tungsteno para transferencia
1-3-38
8 Hilo de tungsteno para la separación
9 Almohadilla de limpieza del cargador de
transferencia
0 Almohadilla de limpieza del cargador de
separación
! Esponjas de limpieza del blindaje
@ Vía de la almohadilla de limpieza del
cargador
# Sinfín de limpieza del cargador
$ Motor de limpieza del cargador (CCM)
2A3/4
Imagen preparada
Inicio de alimentación de papel secundaria
Finalización de alimentación de papel secundaria
Tecla de
impresión
CFM1
360 ms
ESW
520 ms
300 ms
MC REM
290-30000 ms
PFM
SC REM
700 ms
RSW
74 ms
RCL
80 ms
210 ms
TC REM
A
B
270 ms
C
D
E
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación 100%
Gráfico de sincronización 1-3-5 Transferencia y separación
A Cuando se pulsa la tecla de impresión, se activa el motor de alimentación del papel
(PFM).
B 700 ms después de activar el motor de alimentación de papel, se iniciará la carga
de separación (SC REM).
C 210 m después de que se active el embrague de registro (RCL) para iniciar la
alimentación de papel secundaria, se iniciará la carga de transferencia (TC REM).
D 270 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de
registro (RSW), finalizará la carga de transferencia (TC REM).
E Entre 290 y 30.000 ms después de que termine la carga principal (MC REM), el
motor de alimentación de papel (PFM) se desactivará y terminará la carga de
separación (SC REM).
1-3-39
2A3/4
(6) Sección de limpieza
La sección de limpieza está formada por la cuchilla de limpieza y la escobilla que
eliminan el tóner residual de la superficie del tambor después del proceso de
transferencia y del sinfín de limpieza que transporta el tóner residual al montaje de
reciclado del tóner.
1
2
4 3
5
Figura 1-3-36 Sección de limpieza
1
2
3
4
5
1-3-40
Tambor
Cuchilla de limpieza
Escobilla de limpieza
Sinfín de limpieza
Junta de limpieza inferior
2A3/4
(7) Sección de eliminación de carga
La lámpara de limpieza (CL) está formada por 36 LED que eliminan la carga residual de
la superficie del tambor.
Lámpara de limpieza
Figura 1-3-37 Sección de eliminación de la carga
CN2-A2
CL REM
CL
Tambor
EPCB
Figura 1-3-38 Diagrama de bloques de la sección de eliminación de la carga
1-3-41
2A3/4
Tecla de
impresión
CL
50 ms
600 ms
PFM
A B
C
Control automático de la densidad de copia, papel de copia: A4, porcentaje de ampliación 100%
Gráfico de sincronización 1-3-6 Eliminación de carga
A Cuando pulse la tecla de impresión, se activará el motor de alimentación del papel
(PFM).
B 50 ms después, el motor de alimentación del papel (PFM) se activará y la lámpara
de limpieza (CL) se encenderá para eliminar la carga residual de la superficie del
tambor, después de que la sección de limpieza haya sacado el tóner residual.
C 600 ms después, el motor de alimentación del papel (PFM) se desactivará, al igual
que la lámpara de limpieza (CL).
1-3-42
2A3/4
(8) Sección de fijación
1
!
5
@
3
2
4
7
0
98
6
#
Figura 1-3-39 Sección de fijación
1
2
3
4
Tapa superior de la unidad de fijación
Guía frontal de la unidad de fijación
Guía superior de la unidad de fijación
Guía inferior izquierda de la unidad de
fijación
5 Rodillo calentador
6 Rodillo de presión
7 Uñas de separación del rodillo
calentador
8
9
0
!
Calentador de fijación M (H1)
Calentador de fijación S (H2)
Conmutador de expulsión (ESW)
Termostato de la unidad de fijación
(TH)
@ Termistor de la unidad de fijación
(FTH)
# Uñas de separación del rodillo de
presión
1-3-43
2A3/4
La sección de fijación está formada por las piezas ilustradas en la Figura 1-3-39.
Cuando el papel llega a la sección de fijación después del proceso de transferencia,
pasa entre el rodillo de presión y el de calor, rodillo que se calienta con los
calentadores de fijación M o S (H1 o H2). Los muelles aplican presión para que el tóner
del papel se funda y se fije al papel.
Una vez finalizado el proceso de fijación, las uñas separan el papel del rodillo
calentador y, a continuación, el papel pasa de la máquina copiadora a la sección de
expulsión o a la de copia a dos caras.
TH2
TH1
PRY
Rodillo de calor
TB3
FTH
CN10-1
H1
H2
CN10-2
CN3-B7
FTH
CN3-B8
5 V DC
CN4-5
H2 REM
CN6-8
CN6-7
H1 REM
CN4-4
PSPCB
EPCB
Figura 1-3-40 Diagrama de bloques de la sección de fijación
1-3-44
2A3/4
Calentamiento del rodillo calentador y detección de la temperatura
4
5
3
1
2
Figura 1-3-41 Calentamiento del rodillo calentador y detección de la temperatura
1 Rodillo calentador
2 Calentador de fijación M (H1)
3 Calentador de fijación S (H2)
4 Termostato de la unidad de fijación
(TH)
5 Termistor de la unidad de fijación
(FTH)
El rodillo calentador se calienta mediante los calentadores de fijación M o S (H1 o H2)
situados en su interior; el termistor de la unidad de fijación (FTH) detecta la temperatura
de la superficie, que se regula con la activación o desactivación de los calentadores de
fijación.
Si la sección de fijación alcanza una temperatura demasiado alta, el termistor de la
unidad de fijación la detectará o el termostato (TH) de dicha unidad funcionará, en
todos los casos, cortando la alimentación a los calentadores de fijación.
1-3-45
2A3/4
Fin del asentamiento
Habilitación de copia
Temperatura de fijación
de la estabilización
secundaria*1
Temperatura de fijación
de la estabilización primaria
175ºC/347ºF
Control de la temperatura de fijación
*2
MSW
2s
*3
PRY
H1
H2
Limpieza del hilo del
cargador
CCM
3s
DM
200 ms
PCM
270 ms
CL
50 ms
600 ms
DB REM
Velocidad media
CFM1
Alta velocidad
Velocidad
media
PCFM
IFFM
1s
PM
AB
*1: 42 ppm: 180°C/356°F
52 ppm: 190°C/374°F
CD E
*2: 42 ppm: 60 s
52 ppm: 120 s
F
G H I
*3: 42 ppm: 116 s
52 ppm: 176 s
Gráfico de sincronización 1-3-7 Control de la temperatura de fijación
A 2 s después de encender el interruptor principal, el relé de alimentación (PRY) y el
calentador de fijación M (H1) se activarán para calentar el rodillo de calor. El motor
de limpieza del cargador (CCM) también se activará para limpiar el hilo del
cargador y el motor 1 del ventilador de refrigeración (CFM1) girará a velocidad
media.
B 1 s después de que se active el calentador de fijación M (H1), el motor poligonal
(PM) de la unidad de escaneado láser se activará.
1-3-46
2A3/4
C Cuando la temperatura de fijación alcance los 175°C/347°F, la máquina copiadora
entrará en la estabilización primaria. 50 ms después, la lámpara de limpieza (CL) y
la polarización de revelado (DB REM) se activarán y la estabilización primaria se
iniciará.
D 200 ms después de que la lámpara de limpieza (CL) se active, el motor de
accionamiento (DM) empezará a girar.
E 270 ms después de que el motor de accionamiento (DM) se active, también se
activarán el motor de transporte del papel (PCM), el motor del ventilador de
transporte del papel (PCFM) y el motor del ventilador de la sección de formación de
imágenes (IFFM), mientras que el motor 1 del ventilador de refrigeración (CFM1)
girará a toda velocidad.
F Cuando la temperatura de fijación alcance 180°C/356°F (42 ppm) ó 190°C/374°F
(52 ppm), la máquina copiadora entrará en estabilización secundaria. El calentador
de fijación M (H1) se activará y desactivará para mantener la temperatura de
fijación en 180°C/356°F (42 ppm) ó 190°C/374°F (52 ppm) y empezará el
envejecimiento.
G 116 s (42 ppm) o 176 s (52 ppm) después de que se active el relé de alimentación
(PRY) o 60 s (42 ppm) o 120 s (52 ppm) después de que la máquina copiadora
entre en estabilización secundaria (lo que antes ocurra), ya será posible empezar a
hacer copias.
H 3 s después de que se pueda copiar, el motor de accionamiento (DM), el motor de
transporte de papel (PCM) y el del ventilador de la sección de formación de
imágenes (IFFM) se desactivarán y termina el asentamiento. El motor 1
del ventilador de refrigeración (CFM1) girará a velocidad media.
I 600 ms después de que finalice el asentamiento, la lámpara de limpieza, el haz del
revelador (DB REM) y el motor del ventilador de transmisión del papel (PCFM) se
desactivarán.
• Corrección de la temperatura de control de fijación
Según la temperatura ambiente, la temperatura de control de la fijación se corregirá
tal como indicamos a continuación.
Tabla 1-3-1
Corrección para conseguir una
Opción de copia
Temperatura del control de la fijación
El papel procede de los
42 ppm: 190°C/374°F
temperatura ambiente baja (temperatura cajones superior e inferior, la
(10°C/18°F más)
ambiente: 17°C/62,6°F o inferior)
bandeja de alimentación
52 ppm: 195°C/383°F
manual y la unidad de
(5°C/9°F más)
alimentación de papel grande
Corrección para conseguir una
Copia continua de 100 o menos
42 ppm: 160°C/320°F
temperatura ambiente alta (temperatura
hojas en modalidad de copia a
(20°C /36°F menos)
ambiente: 37°C/98,6°F o superior)
dos caras
52 ppm: 170°C/338°F
(20°C/36°F menos)
El calentador de fijación M o S (H1 o H2) se activa durante 5 s desde el principio de la
operación de copia, para que la temperatura de control de fijación alcance los 190°C/374°F
(10°C/18°F más para 42 ppm) o 195°C/383°F (5°C/9°F más para 52 ppm).
1-3-47
2A3/4
Separación del papel
El papel se separa en la sección de fijación mediante uñas de separación, tal como
ilustra la Figura 1-3-42.
Uñas de separación del
rodillo de calor
Rodillo de calor
Uñas de
separación
del rodillo de presión
Rodillo de presión
Figura 1-3-42 Separación del papel
1-3-48
2A3/4
(9) Sección de cambio de alimentación y expulsión
La sección de cambio de alimentación y expulsión está formada por las piezas
mostradas en la Figura 1-3-43. Una vez finalizada la fijación, la guía de cambio de
alimentación conmutará la vía de transmisión para expulsar el papel a la bandeja de
copia o a la unidad de copia a dos caras.
2
3
4
1
(
5
6
#
7 8
$
*
@
^
%
&
9
0
!
Figura 1-3-43 Sección de cambio de alimentación y expulsión
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Rodillo de expulsión
Polea de expulsión
Guía de expulsión superior
Guía de cambio de alimentación
Guía de cambio de alimentación superior derecha
Rodillo de cambio de alimentación derecho
Rodillo de cambio de alimentación izquierdo
Guía de cambio de alimentación inferior derecha
Guía de cambio de alimentación inferior
izquierda
0 Guía de cambio de alimentación inferior
!
@
#
$
%
^
&
*
(
Rodillo de cambio de alimentación inferior
Polea de cambio de alimentación
Guía de expulsión de conmutación de retorno izquierda
Guía de expulsión de conmutación de
retorno del medio de la derecha
Rodillo de alimentación de conmutación de retorno derecho
Rodillo de alimentación de conmutación de retorno izquierdo
Guía de expulsión de conmutación de
retorno inferior derecho
Conmutador de alimentación (FSSW)
Conmutador de expulsión de conmutación
de retorno (SBESW)
1-3-49
2A3/4
CN3-A8
CN3-A9
FSSOL1
FSSOL2
FSSOL
CN3-B9
ESW
CN3-A1
SBE
SW
FSSW
CN3-A4
EPCB
Figura 1-3-44 Diagrama de bloques de la sección de cambio
de alimentación y expulsión
1-3-50
2A3/4
(10) Sección de copia a dos caras
En el modo de copia a dos caras, el papel copiado en la primera cara (reverso) se envía
a la sección de copia a dos caras para el registro de cara y la conmutación de retorno y
se vuelve a alimentar para la copia en la segunda cara (anverso).
4
1 @
3
$
8
0
6
2
#
5%
7
^
9
&!
Figura 1-3-45 Sección de copia a dos caras
1 Polea de tracción de la copia a dos
caras
2 Guía de repetición de alimentación
superior
3 Guía de enhebrado del papel
4 Polea de segunda alimentación
5 Rodillo de conmutación de retorno
6 Rodillo de registro superior de copia a
dos caras
7 Rodillo de registro inferior de copia a
dos caras
8 Rodillo de transmisión de la copia a
dos caras
9 Polea de transmisión de la copia a dos
caras
0 Rodillo de expulsión de la copia a dos
caras
! Polea de expulsión de la copia a dos
caras
@ Guías laterales de registro
# Guía de cambio de alimentación de
conmutación de retorno
$ Conmutador de stock (STKSW)
% Conmutador de registro de la copia a
dos caras (DUPRSW)
^ Conmutador de transmisión del papel
de la copia a dos caras (DUPPCSW)
& Conmutador de expulsión de la copia
a dos caras (DUPESW)
1-3-51
2A3/4
Cuando se envía papel a la sección de copia a dos caras, el solenoide de enhebrado
para copia a dos caras (DUPPTSOL) baja, y el giro de la polea de arrastre de la copia
impulsa el papel hasta que lo recoge el rodillo de conmutación de retorno.
En la modalidad de copia a dos caras, el solenoide de cambio de alimentación del
conmutador de retorno (SBFSSOL) se activa para hacer funcionar la guía de cambio de
alimentación del conmutador de retorno. A continuación, se envía el papel a la sección
de transmisión para copia a dos caras mediante el giro del rodillo del conmutador de
retorno.
Durante la expulsión de la conmutación de retorno, se transporta el papel al cambio de
alimentación y la sección de expulsión y se expulsa con la cara copiada boca abajo.
4
3
1
5
2
Modalidad de copia a dos caras
Durante la expulsión de retorno
Figura 1-3-46 Mecanismo de segunda alimentación de copia a dos caras
1 Polea de tracción de la copia a dos caras
2 Guía de cambio de alimentación de conmutación
de retorno
3 Guía de enhebrado del papel
4 Polea de segunda alimentación
5 Rodillo de conmutación de retorno
1-3-52
2A3/4
CN9-12
CN10-1–
CN10-5
CN9-11
CN9-8
CN10-8
CN10-14
CN9-7
CN9-16
SBFSSOL1
SBFSSOL2
CN10-10
CN10-12
EPCB
SBFSSOL
STKSW
DUPFWDSOL
DUPRSW
DUP
PCSW
SRM
SRHPSW
DUPESW
DUP
PTSOL
Figura 1-3-47 Diagrama de bloques de la sección de alimentación a dos caras
1-3-53
2A3/4
Sincronización de la copia a dos caras
Imagen preparada
1160 ms
FSSOL
SBFSSOL
FSSW
30 ms
DUPFWDSOL
80 ms
DUPPTSOL
60 ms
Giro de avance SRM
SRM
Giro inverso SRHPSW
SRHPSW
12 P
74 ms
RCL
ESW
STKSW
A
BC
DE F
Papel de copia: A4, 100% de ampliación
Gráfico de sincronización 1-3-8 Cambio de alimentación y registro de cara
A 74 ms después de que se active la señal de imagen preparada durante la copia en la primera cara
(reverso), el embrague de registro (RCL) se activará para empezar la alimentación de papel
secundaria.
B 1.160 ms después de que el embrague de registro (RCL) se active, el solenoide de cambio de
alimentación (FSSOL) se activará y hará funcionar la guía de dicha conmutación para cambiar el
camino del papel a la unidad de copia a dos caras.
C Cuando el borde inicial del papel active el conmutador de expulsión (ESW), el solenoide de cambio
de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL) se activará y hará funcionar la guía de
conmutación de retorno para cambiar la vía que sigue el papel a la sección de transmisión de la
unidad de copia a dos caras.
D 60 ms después de copiar en la primera cara (reverso) y de que el borde posterior del papel desactive
el conmutador de cambio de alimentación (FSSW), el motor de registro de cara (SRM) girará hacia
delante durante 12 impulsos por registro de cara. Al mismo tiempo, se activará el solenoide de
enhebrado del papel de copia a dos caras (DUPPTSOL) y la guía de enhebrado del papel bajará para
retener el borde posterior del papel (borde delantero durante la segunda alimentación) que se
transmitió a la sección de copia a dos caras.
E 30 ms después de que el solenoide de enhebrado del papel de copia a dos caras (DUPPTSOL) se
active, el solenoide de tracción de copia a dos caras (DUPFWDSOL) se activará, lo que hará
funcionar la polea de tracción de la copia a dos caras, que impulsará el papel hasta que el rodillo de
conmutación de retorno lo recoja.
F 80 ms después de que el conmutador de stock (STKSW) se desactive, el solenoide de enhebrado
de la copia a dos caras (DUPPTSOL) y el de tracción de dicha copia (DUPFWDSOL) se
desactivarán.
1-3-54
2A3/4
1160 ms
FSSOL
360 ms
SBFSSOL
Giro de avance SRM
SRM
Giro inverso
500 ms
500 ms
500 ms
5P
SRHPSW
DUPRSW
DUPPCSW
DUPESW
232 ms
FCL1
FCL4
30 ms
35 ms
FSW
RSW
FCL5
74 ms
100 ms
80 ms
RCL
ESW
ABCD
E
FG
H
IJ
KL
M
Papel de copia. A4, 100% de ampliación
Gráfico de sincronización 1-3-9 Segunda alimentación
A 232 ms después de que el borde inicial del papel active el conmutador de expulsión de la copia a
dos caras (DUPESW), el embrague de alimentación 1 (FCL1) se activará y el rodillo de alimentación
1 girará.
B 30 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de alimentación (FSW),
el embrague de alimentación 4 se activará y el rodillo de alimentación inferior girará a alta velocidad
para crear una distensión en el papel antes del registro.
C 35 ms después de que el borde delantero del papel active el conmutador de registro (RSW), se
desactivarán el embrague de alimentación 1 (FCL1) y el 4 (FCL4).
D 74 ms después de que el embrague de alimentación 4 (FCL4) se desactive, el embrague de registro
(RCL) se activará y los rodillos de registro superior e inferior girarán para iniciar la alimentación de
papel secundaria. Al mismo tiempo, el embrague de alimentación 5 (FCL5) se activará y el rodillo
de alimentación inferior girará a baja velocidad.
E 100 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de alimentación (FSW),
el embrague de alimentación 5 (FCL5) se desactivará.
F 80 ms después de que el borde posterior del papel desactive el conmutador de registro (RSW), el
embrague de registro (RCL) se desactivará.
G 1160 ms después de que el embrague de registro (RCL) se active, el solenoide de cambio de
alimentación (FSSOL) se desactivará.
H 360 ms después de copiar en la segunda cara (anverso) y de que se desactive el conmutador de
expulsión (ESW), el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL)
se desactivará.
I 500 ms después de que el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno
(SBFSSOL) se desactive el motor de registro de la cara (SRM) se invertirá para mover hacia fuera
las guía de registro laterales.
1-3-55
2A3/4
J Cuando se active el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW), el motor de
registro de la cara (SRM) se desactivará.
K 500 ms después de que el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW) se active,
el motor de registro de la cara (SRM) girará hacia delante para mover las guías de registro laterales
hacia dentro.
L Cuando el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW) se desactive, el motor
de registro de la cara (SRM) se desactivará.
M 500 ms después de que el conmutador de la posición inicial del registro de cara (SRHPSW) se
desactive, el motor de registro de la cara (SRM) invertirá el movimiento durante 5 impulsos y la guía
de registro lateral se detendrá en su posición inicial.
1-3-56
2A3/4
(11) SRDF
(11-1) Sección de alimentación de originales
La sección de alimentación de originales está formada por las piezas mostradas en la
figura 1-3-48. El original colocado en la bandeja de originales se transporta a la sección
de conmutación de retorno de originales o a la de transmisión de originales.
#
@ 3
$2 5
7
1
8
0
4 !
6
9
Figura 1-3-48 Sección de alimentación de originales
1 Bandeja de originales
2 Poleas de tracción de DF
3 Polea de alimentación de originales de
DF
4 Polea de separación de DF
5 Guía superior de alimentación de
originales de DF
6 Guía inferior de alimentación de
originales de DF
7 Tope de originales
8
9
0
!
Polea de registro de DF
Rodillo de registro de DF
Guía de registro de DF
Conmutador de colocación de originales
(OSSW)
@ Conmutador de alimentación de
originales (OFSW)
# Embrague de alimentación de originales
(OFCL)
$ Solenoide de alimentación de originales
(OFSOL)
1-3-57
2A3/4
OFSOL
OFCL
OFSW
OSSW
CN5-B1 –
CN5-B6
CN6-B2
CN5-A5
CN5-B12 –
CN5-B13
CN6-B5
OFM
DFDPCB
Figura 1-3-49 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de originales
1-3-58
2A3/4
Sincronización de la alimentación de originales
200 ms
OFSOL A
200 ms
OFSOL R
OFCL
Giro de avance SRM
OFM
Off
Giro inverso
556 P*1 20 ms
OFSW
OSBSW
OCM
288 P*2
+ 30 ms
DFTSW
A
B
C
D
*1 Ráfaga de impulsos de OFM
*2 Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 1-3-10 Alimentación de originales
(en modalidad de originales de dos caras)
A La señal OFSOL A se activa durante 200 ms y después se activa el solenoide de
alimentación de originales (OFSOL), que baja las poleas de tracción de DF y libera el
tope de originales para impulsar el original hacia adelante. El embrague de alimentación
de originales (OFCL) se activa al mismo tiempo y gira la polea de alimentación de
originales de DF para iniciar la alimentación de originales primaria. El motor de
alimentación de originales (OFM) gira hacia delante durante esa operación.
B 556 impulsos del OFM después de que el borde inicial del original active el conmutador
de alimentación de originales (OFSW), se desactivarán el embrague (OFCL) y el motor
(OFM) de alimentación de originales. 20 ms después, el giro del motor invertirá la
dirección y el giro del registro de DF realizará la alimentación de originales secundaria.
C 288 impulsos del OFM después más 30 ms después de que el borde delantero del
original active el conmutador de tiempo de DF (DFTSW), se desactivará el motor de
alimentación de originales (OFM).
D Después de la expulsión del original, cuando el motor de transmisión de originales
(OCM) se desactive, la señal OFSOL R se activará durante 200 ms y el solenoide de
alimentación de originales (OFSOL) se desactivará.
1-3-59
2A3/4
(11-2) Sección de conmutación de originales
La sección de conmutación de retorno de originales está formada por las piezas
ilustradas en la figura 1-3-50. El original procedente de la secciones de alimentación o
de transporte de originales se invierte y se translada hasta la sección de transporte de
originales.
8
1
27
3
5
4
6
Figura 1-3-50 Sección de conmutación de retorno de originales
1 Polea de conmutación de retorno
2 Rodillo de conmutación de retorno
3 Guía de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno
4 Guía de conmutación de retorno
izquierda
5 Guía de la conmutación de retorno
1-3-60
6 Conmutador de retorno de originales
(OSBSW)
7 Solenoide de cambio de alimentación
del conmutador de retorno (SBFSSOL)
8 Solenoide de presión del conmutador
de retorno (SBPSOL)
2A3/4
SBPSOL
SBFSSOL
CN5-B8
CN6-A5
CN5-A2 –
CN5-A3
OSBSW
DFDPCB
Figura 1-3-51 Diagrama de bloques de la sección de conmutación
de retorno de originales
1-3-61
2A3/4
Funcionamiento del conmutador de retorno de originales
En la modalidad de originales de dos caras, el solenoide de cambio de alimentación del
conmutador de retorno (SBFSSOL) se activa y la posición de la guía de cambio de
alimentación de dicho conmutador cambia. Esto determina el cambio de la trayectoria
del original hacia la sección de retorno de originales, que es hacia la que se dirige el
original.
A continuación, el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno
(SBFSSOL) se desactiva, lo que permitirá que la guía de cambio de alimentación del
conmutador de retorno vuelva a la posición original por la que el recorrido del original
regresa a la sección de transmisión de originales. El original que ahora se ha invertido
se traslada a la sección de transporte de originales y el solenoide de presión del
conmutador de retorno (SBPSOL) se desactiva, liberando la polea de conmutación de
retorno para evitar un atasco de originales en la sección de conmutación de retorno de
estos.
Polea de
conmutación
de retorno
Guía de cambio de
alimentación de retorno
Figura 1-3-52
1-3-62
2A3/4
(11-3) Sección de transporte de originales
La sección de transporte de originales está formada por las piezas ilustradas en la
figura 1-3-53. El original, sincronizado con la operación de escaneado de la copiadora,
se transporta a lo largo del cristal de hendiduras y se expulsa una vez finalizado el
escaneado.
En la modalidad de originales de dos caras, el solenoide de cambio de alimentación de
expulsión (EFSSOL) se activa y mueve la guía de dicho cambio para que cambie el
recorrido del original. Cuando finaliza el escaneado de la primera cara (reverso) del
original, éste se transporta de nuevo a la sección de conmutación de retorno de los
originales.
%
1
07
2
$
3
!
5
4
9
6 @
#
8
Figura 1-3-53 Sección de transmisión de originales
1 Polea de transmisión de originales
superior
2 Rodillo de transmisión de originales
superior
3 Rodillo de transmisión de originales
inferior
4 Polea de escaneado frontal
5 Rodillo de transmisión de originales
medio
6 Polea de transmisión de originales media
7
8
9
0
!
@
#
$
%
Polea de expulsión
Rodillo de expulsión
Guía de transmisión de originales
Guía de cambio de alimentación de
expulsión
Guía de expulsión superior
Guía de expulsión inferior
Cristal con hendiduras (copiadora)
Conmutación de tiempo de DF (DFTSW)
Solenoide de cambio de alimentación
de expulsión (EFSSOL)
1-3-63
2A3/4
OCM
EFSSOL
CN5-A7
CN6-A14
CN5-A8 –
CN5-A13
DFTSW
DFDPCB
Figura 1-3-54 Diagrama de bloques de la sección de transmisión de originales
1-3-64
2A3/4
Sincronización del retorno y transporte de originales
Giro de avance
Off
OFM
Giro inverso
100 ms
Velocidad de escaneado
556 P*1
30 ms
20 ms
OFSW
288 P*2
115 P*1
SBFSSOL
SBPSOL
OSBSW
Velocidad de escaneado
OCM
EFSSOL
DFTSW
A
B
C D
E
FG
*1 Ráfaga de impulsos de OFM
*2 Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 1-3-11 Inversión de la primera cara del original
A Durante la alimentación de originales primaria, cuando el conmutador de alimentación de originales
(OFSW) se activa, el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL)
también se activa y cambia la posición de la guía de cambio de alimentación del conmutador de
retorno. Esto cambiará el recorrido del original a la sección del interruptor de retorno de originales.
B 556 impulsos del OFM después más 20 ms después de que se active el conmutador de alimentación
de originales (OFSW), el giro del motor de alimentación de originales (OFM) se invertirá y el original
se transportará a la sección del interruptor de retorno mediante el giro del rodillo de dicho interruptor.
Al mismo tiempo, el solenoide de presión del conmutador de retorno (SBPSOL) se activará para que
funcione la polea de conmutación de retorno.
C Cuando el borde posterior del original desactive el conmutador de retorno de originales (OSBSW),
el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL) se desactivará y la
guía de cambio de alimentación de dicho conmutador volverá a la posición original.
D 115 impulsos de OFM después de que se desactive el conmutador de retorno de originales
(OSBSW), se desactivará también el motor de alimentación de originales (OFM). 100 ms después,
este motor girará hacia adelante y cambiará la dirección de giro del rodillo de retorno. El original de
la sección de retorno de originales invierte su trayectoria y se dirige hacia la sección de transporte
de originales.
E Al mismo tiempo que el motor de alimentación de originales (OFM) inicia el giro hacia delante, el de
transporte de originales (OCM) se activa para transportar el original al cristal de hendiduras. El
solenoide de cambio de alimentación de expulsión (EFSSOL) también gira simultáneamente y
cambia la posición de la guía del mencionado cambio. Esto cambiará el recorrido del original a la
sección del interruptor de retorno de originales.
F Cuando se transporte el original al cristal con hendiduras, el conmutador de tiempo de DF (DFTSW)
se activará. 288 impulsos del OCM después, le sigue el solenoide de presión del interruptor de
retorno (SBPSOL).
G 30 ms después de que se desactive el solenoide de presión del conmutador de retorno (SBPSOL),
el motor de alimentación de originales (OFM) también se desactivará.
1-3-65
2A3/4
Señal de petición de escaneado activada
Velocidad de
escaneado
Giro de avance
Off
OFM
Giro inverso
OFSW
327 P*1
100 ms
100 ms
115 P*1
SBFSSOL
SBPSOL
OSBSW
564 P*1
30 ms
OCM
288 P*2
30 ms
2337 P*2 + 30 ms
Velocidad de escaneado
EFSSOL
DFTSW
A
BC D E
FG H I
J
*1 Ráfaga de impulsos de OFM
*2 Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 1-3-12 Inversión de la otra cara del original y expulsión
A 564 impulsos de OFM después del escaneado de la primera cara (reverso) del original y de que se
desactive el conmutador de tiempo de DF (DFTSW), se activará el solenoide de presión del
interruptor de retorno (SBPSOL) y hará funcionar la polea de conmutación de retorno.
B Cuando el borde posterior del original desactive el conmutador de retorno de originales (OSBSW),
el solenoide de cambio de alimentación de expulsión (EFSSOL) se desactivará y la guía de dicho
cambio volverá a la posición original y cambiará el recorrido del original a la sección de expulsión.
Al mismo tiempo,
el solenoide de cambio de alimentación del conmutador de retorno (SBFSSOL) se desactivará y la
guía del mencionado cambio volverá a la posición original.
C 30 ms después de que se desactive el conmutador de retorno de originales (OSBSW), el motor de
transmisión de originales (OCM) se desactivará.
D 115 impulsos de OFM después de que se desactive el conmutador de retorno de originales
(OSBSW), se desactivará también el motor de alimentación de originales (OFM).
E 100 ms después de que se desactive el motor de alimentación de originales (OFM), el motor
empezará a girar hacia adelante y cambiará la dirección de giro del rodillo del interruptor de retorno.
El original situado en la sección de de retorno de originales se invertirá y se transportará a la sección
de transmisión de originales.
F 327 impulsos de OFM más 100 ms después de que el motor de alimentación de originales (OFM)
se desactive, el motor empezará a girar de nuevo hacia delante y el motor de transmisión de
originales (OCM) se activará al mismo tiempo y transmitirá el original al cristal de hendiduras.
G 288 impulsos de OFM después de que se haya transportado el original al cristal de hendiduras y el
conmutador de tiempo de DF (DFTSW) se active, el solenoide de presión del conmutador de retorno
(SBPSOL) se desactivará.
H 30 ms después de que se desactive el solenoide de presión del conmutador de retorno (SBPSOL),
el motor de alimentación de originales (OFM) también se desactivará.
I Cuando se active la señal de petición de escaneado, se iniciará el escaneado de la otra cara
(anverso) del original.
J 2.337 impulsos de OCM más 30 ms después del escaneado de la otra cara (anverso) del original
y de la desactivación del conmutador de tiempo de DF (DFTSW), se desactivará el motor de
transporte de originales (OCM) y finalizará la expulsión del original.
1-3-66
2A3/4
(12) Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
La unidad de alimentación de papel grande está formada por los casetes derecho e
izquierdo y la sección de separación. La sección primaria de alimentación de papel del
casete derecho envía papel del elevador a los rodillos de separación de la bandeja
superior e inferior. Cuando el casete derecho se vacía, la sección primaria de
alimentación de papel del casete izquierdo transporta papel al elevador del casete
derecho. Los rodillos de separación de las bandejas superior e inferior de la sección de
separación transportan el papel recibido desde la sección primaria de alimentación de
papel del casete derecho hasta la copiadora y, de esta manera, evitan que se
introduzcan varias hojas al mismo tiempo.
6 5 43
42 6 41 9
7
8
#
#
0
!
@
$
$
Figura 1-3-55 Construcción mecánica (1)
1 Rodillo 1 de alimentación de
papel de la bandeja
2 Rodillo de transporte de
papel de la bandeja
3 Rodillo 2 de alimentación de
papel de la bandeja
4 Brazo de recogida
5 Base de transporte del
papel
6 Elevador
7 Guía de papel U
8 Tapa lateral de la bandeja
9 Rodillo de separación de la
bandeja superior
0 Rodillo de separación de la
bandeja inferior
! Soporte
@ Guía de papel D
# Polea de la guía
$ Amortiguador de aire
1-3-67
2A3/4
68 4 0
!3 2
57
$9
1
%
^
¤
⁄
(
) *#
@&
Figura 1-3-56 Construcción mecánica (2)
1 Sensor 1 de recorrido del papel
(PPSENS1)
2 Sensor 2 de recorrido del papel
(PPSENS2)
3 Sensor 3 de recorrido del papel
(PPSENS3)
4 Sensor de detección de falta de
papel (PESENS)
5 Conmutador 1 del nivel de bandeja
(DLSW1, parte anterior)
6 Conmutador 2 del nivel de bandeja
(DLSW2, parte anterior)
7 Conmutador 1 del límite superior
(UPSW1, parte posterior)
8 Conmutador 2 del límite superior
(UPSW2, parte posterior)
9 Embrague 1 de alimentación de
papel (PFCL1)
0 Embrague 2 de alimentación de
papel (PFCL2)
! Embrague de transporte del papel
(CCL)
@ Sensor 1 de los impulsos del motor
de la unidad de alimentación de
papel
(PDMSENS1)
1-3-68
# Sensor 2 de los impulsos del
motor de la unidad de
alimentación de papel
(PDMSENS2)
$ Conmutador de seguridad de
apertura/cierre de la bandeja
(DOSSW)
% Conmutador de la tapa lateral
(SCSW)
^ Motor de transporte del papel de
la unidad de alimentación (CM)
& Motor 1 de la unidad de
alimentación de papel (PDM1)
* Motor 2 de la unidad de
alimentación de papel (PDM2)
( Sensor 1 de detección del nivel
de papel (PLDSENS1)
) Sensor 2 de detección del nivel
de papel (PLDSENS2)
⁄*Calentador de deshumidificación
1 (DH1)
¤*Calentador de deshumidificación
2 (DH2)
* Pieza de servicio
2A3/4
(12-1) Alimentación primaria de papel del casete derecho
Cuando se activa el embrague 1 de alimentación de papel (PFCL1), el movimiento se
transmite al rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja y a los rodillos de
separación de las bandejas superior e inferior, con lo que se inicia la alimentación
primaria de papel desde el casete derecho. Los rodillos de separación de las bandejas
superior e inferior aseguran que sólo salga una hoja de papel a la vez y que se
alimente correctamente con ella la copiadora.
Para evitar que se produzca una alimentación múltiple de hojas, existe un limitador de
par en el rodillo de separación de la bandeja inferior.
Señal de alimentación de
100 ms
papel de la copiadora
64 P (70 ms)
PFSW4 (copiadora)
PPSENS1
PPSENS2
PPSENS3
FCL3 (copiadora)
PFCL1
A
BC
Gráfico de sincronización 1-3-13 Alimentación primaria de papel del
casete derecho
A La señal de alimentación de papel de la copiadora activa el embrague 1 de alimentación
de papel (PFCL1) y se inicia la alimentación primaria de papel.
B Una vez se han producido 64 impulsos después de que el borde delantero del papel
haya activado el conmutador 4 de alimentación de papel (PFSW4) en la copiadora, se
desactivará el embrague 1 de alimentación de papel (PFCL1).
C Cuando hayan transcurrido 70 ms después de que el conmutador 4 de alimentación de
papel (PFSW4) de la copiadora se haya activado, se activará el embrague 3 de
alimentación de papel (FCL3) para introducir el papel y completar la alimentación
primaria.
1-3-69
2A3/4
FCL3
Polea de alimentación
Recorrido del papel
Rodillo 4 de alimentación del papel
Rodillo de separación de la bandeja superior
Copiadora
Rodillo 1 de alimentación PFCL1
del papel de la bandeja
PFSW4
Elevador
Rodillo de separación de la bandeja inferior
Figura 1-3-57 Sección de alimentación de papel del casete derecho
1-3-70
2A3/4
•Cuando el casete derecho esté vacío, su elevador servirá de guía para el papel que
se transporte desde el elevador del casete izquierdo.
PFSW4 (copiadora)
PFCL1
PFCL1
CN5-6
CN1-4
PFCL1
CN4-4
CN9-5
PFSW4 (copiadora)
I/FPCB
PDMPCB
Figura 1-3-58 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de papel
primaria del casete derecho
1-3-71
2A3/4
(12-2) Alimentación primaria de papel del casete izquierdo
Cuando se utilice la última hoja de papel del casete derecho, se activará el embrague 2
de alimentación de papel (PFCL2) y el embrague de transporte del papel (CCL), para
que la alimentación primaria se produzca desde el casete izquierdo. El rodillo 2 de
alimentación de papel y el rodillo de transporte de papel de la bandeja empezarán a
girar para transportar el papel desde el casete izquierdo al elevador del casete derecho.
PFSW4 (copiadora)
PPSENS1
PPSENS2
PPSENS3
43 P
CCL
PFCL2
A
BC
D
Gráfico de sincronización 1-3-14 Alimentación primaria de papel del casete
izquierdo
A Cuando la última hoja de papel del casete derecho activa el conmutador 4 de
alimentación de papel de la copiadora (PFSW4), el embrague 2 de alimentación de
papel (PFCL2) se activa para iniciar la alimentación primaria de papel.
B El embrague de transporte del papel (CCL) se activa tan pronto como el borde delantero
del papel del casete izquierdo activa el sensor 3 de recorrido del papel (PPSENS3).
C El embrague 2 de alimentación de papel (PFCL2) se desactivará tan pronto como el
borde delantero del papel del casete izquierdo active el sensor 2 de recorrido del papel
(PPSENS2), completando así la alimentación primaria de papel.
D Cuando se hayan producido 43 impulsos después de que el borde delantero del papel
del casete izquierdo active el sensor 1 de recorrido del pape75l (PPSENS1), el
embrague de transporte de papel (CCL) se desactivará y el papel se detendrá en el
casete derecho.
1-3-72
2A3/4
PFSW4 (copiadora)
Recorrido del papel
PFCL2
PPSENS2
CCL PPSENS3
Rodillo 2 de alimentación del
papel de la bandeja
PPSENS1
Rodillo de transporte del
papel de la bandeja
Figura 1-3-59 Sección de alimentación de papel del casete izquierdo
PFSW4 (copiadora)
PFCL2
CCL
PPSENS3
PPSENS2
PPSENS1
PFSW4 (copiadora)
PPSENS2
PPSENS3
PFCL2
CCL
PPSENS1
CN4-8
CN4-2
CN5-4
CN5-2
CN7-2
PPSENS2
CN2-6
PPSENS3
CN2-11
PFCL2
CN1-5
CCL
CN1-6
PPSENS1
CN1-9
I/FPCB
CN9-5
CN1-6
CN1-11
CN4-5
CN4-6
CN4-9
PDMPCB
Figura 1-3-60 Diagrama de bloques de la sección de alimentación de papel
primaria del casete izquierdo
1-3-73
2A3/4
(12-3) Subida y bajada de los elevadores
A continuación se describe el mecanismo de funcionamiento del elevador del casete
derecho. El elevador del casete izquierdo funciona de la misma manera.
El motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1) acciona el conjunto de la
correa de elevación derecha que tira de la correa y, por consiguiente, levanta el
elevador hasta que el conmutador 1 del nivel de bandeja lo detiene (DLSW1).
Cuando se carga papel en el elevador y se cierra la bandeja, el elevador se levanta
hasta que se activa el conmutador 1 de nivel de bandeja (DLSW1).
Cuando el conmutador 1 de nivel de bandeja (DLSW1) está desactivado, mientras se
utiliza el papel del elevador, el motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1)
empieza a levantar el elevador hasta que el conmutador se vuelve a activar.
Conmutador 1 del nivel de la bandeja
Elevador
Conjunto de la correa
del elevador
Eje de tracción
Amortiguador de aire
Motor 1 de la bandeja de del papel
Figura 1-3-61 Subida y bajada del elevador
Cuando se abre la bandeja para sacar el papel atascado o bien por otros motivos, el
eje de tracción se libera del dispositivo de retención del motor 1 de la unidad de
alimentación de papel (PDM1), por lo que elevador puede descender por su propio
peso. El amortiguador de aire limita el impacto del elevador que baja.
1-3-74
2A3/4
DLSW1
DLSW2
PDM2
PDM1
DLSW1
DLSW2
CN3-3
CN3-9
DLSW1
CN2-7
DLSW2
CN2-9
I/FPCB
CN1-7
CN1-9
PDM1
CN7-1
PDM2
CN7-4
PDMPCB
Figura 1-3-62 Diagrama de bloques del elevador
1-3-75
2A3/4
(12-4) Detección del nivel de papel
El elevador sube a medida que se usa el papel de la bandeja. Cuando el número de
hojas restantes en el casete derecho o izquierdo está entre 100 y 250, la proyección del
conjunto de la correa de elevación presiona la palanca del sensor, lo cual activa el
sensor de detección de nivel de papel 1 ó 2 (PLDSENS1/2).
Cuando se activan los sensores 1 y 2 (PLDSENS1, 2) de detección del nivel del papel,
aparece el mensaje “Low on paper.” (Nivel de papel bajo) en el panel táctil de la
copiadora. Este mensaje no aparece cuando sólo uno de los sensores está activo.
A medida que se van realizando más copias con el mensaje presente, los sensores 1, 2
y 3 de recorrido del papel (PPSENS1, 2, 3) o el sensor de detección de falta de papel
(PESENS) empezarán a detectar la ausencia de éste y el mensaje del panel táctil de la
copiadora cambiará a “Place paper in deck.” (Ponga papel en la bandeja).
Palanca del sensor
Palanca del sensor
Sensor 1 de
detección del
nivel de papel
Sensor 1 de
detección del
nivel de papel
Conjunto de la correa
del elevador
Conjunto de la correa del elevador
Cuando el sensor 1 de detección del
nivel de papel está desactivado
Cuando el sensor 1 de detección del
nivel de papel está activado
Figura 1-3-63 Detección del nivel del papel
PLDSENS2
PLDSENS1
CN2-3
CN2-6
PDMPCB
Figura 1-3-64 Diagrama de bloques del sistema de detección del nivel del papel
1-3-76
II Sección eléctrica
II
SECCIÓN ELÉCTRICA
2A3/4
CONTENIDO
2-1 Disposición de los componentes eléctricos
2-1-1 Disposición de los componentes eléctricos ........................................ 2-1-1
(1) Copiadora .................................................................................... 2-1-1
(2) SRDF ......................................................................................... 2-1-11
(3) Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ......................................... 2-1-15
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
2-1-1 Disposición de los componentes eléctricos
(1) Copiadora
6
12
11
8
10
9
5
7
4
15
1
14
2
3
13
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-1 Copiadora (PCB)
1. PCB principal (MPCB) .......................................... Controla los otros PCB, componentes
eléctricos y dispositivos opcionales; proceso
de la imagen.
2. Fuente de alimentación PCB (PSPCB) ................ Genera 24 V CC, +12 V CC y 5 V CC;
controla los calentadores de fijación M y S.
3. PCB de la máquina (EPCB) .................................. Hace de interfaz entre las señales de entrada
y las de salida de los componentes eléctricos
y los dispositivos opcionales.
4. PCB del transformador de alta tensión PCB
(HVTPCB) ............................................................. Carga principal. Genera una polarización de
revelado y produce alta tensión para
transferencias y separaciones.
5. PCB del motor del escáner (SMPCB) ................... Controla el motor del escáner.
6. PCB del inversor (INPCB) .................................... Controla la lámpara de exposición.
7. PCB del CCD (CCDPCB) ..................................... Lee la imagen de los originales.
8. PCB principal de la unidad de operaciones
(OMPCB) .............................................................. Controla la unidad de operaciones.
9. PCB derecho de la unidad de operaciones
(ORPCB) ............................................................... Está formado por las teclas de operaciones y
los LED de visualización.
2-1-1
2A3/4
10. PCB izquierdo de la unidad de operaciones
(OLPCB) ............................................................... Está formado por las teclas de operaciones,
luz de fondo y LED de visualización.
11. LCD ....................................................................... Muestra las modalidades de copia y los
mensajes.
12. Panel táctil ............................................................ Está formado por una capa sensible al tacto
que detecta las pulsaciones sobre las teclas
de operaciones visualizadas en el LCD.
13. PCB del sensor de humedad (HUMPCB) ............. Detecta la humedad absoluta.
• Sensor de la humedad externa (EHUMSENS) .. Detecta la humedad externa.
• Termistor de la temperatura externa (ETTH) ..... Detecta la temperatura externa.
14. PCB de copia de la memoria 1 (MCPCB1) ........... Lee y produce la imagen.
15. *PCB de copia de la memoria 2 (MCPCB2) ......... Lee y produce la imagen.
* 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
2-1-2
2A3/4
2
1
3
4
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-2 Copiadora (conmutadores y sensores del sistema de escaneado)
1. Conmutador de la posición inicial del escáner
(SHPSW) .............................................................. Detecta el escáner en la posición inicial.
2. Conmutador de detección de originales
(ODSW) ................................................................ Hace funcionar los sensores del tamaño del
original.
3. Sensores 1 (OSD1) del tamaño
del original ............................................................ Detecta el tamaño del original.
4.* Sensores 2 (OSD2) del tamaño
del original ............................................................ Detecta el tamaño del original.
* Únicamente para modelos adaptados al sistema métrico.
2-1-3
2A3/4
7
10
8
9
19
18
17
1
11
3
5
12
4
2
13
14
15
6
16
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-3 Copiadora (conmutadores del sistema de transmisión y de
alimentación de papel)
1. Conmutador de papel superior (PSW-U) .............. Detecta la presencia de papel en la bandeja
superior.
2. Conmutador de papel inferior (PSW-L) ................ Detecta la presencia de papel en la bandeja
inferior.
3. Conmutador de longitud de papel superior
(PLSW-U) ............................................................. Detecta la longitud del papel de la bandeja
superior (modelos en pulgadas).
Detecta la presencia de la bandeja superior
(modelos en sistema métrico).
4. Conmutador de la longitud del papel inferior
(PLSW-L) .............................................................. Detecta la longitud del papel de la bandeja
inferior (modelos en pulgadas).
Detecta la presencia de la bandeja inferior
(modelos en sistema métrico).
5. *Conmutador de la anchura del papel superior
(PWSW-U) ............................................................ Detecta la anchura del papel de la bandeja
superior.
6. *Conmutador de la anchura del papel inferior
(PWSW-L) ............................................................. Detecta la anchura del papel de la bandeja
inferior.
7. Conmutador del papel de la alimentación manual
(BYPPSW) ............................................................ Detecta la presencia de papel en la tabla de
alimentación manual.
* Únicamente para modelos en pulgadas.
2-1-4
2A3/4
8. Conmutador de la longitud del papel de
alimentación manual (BYPPLSW) ........................ Detecta la longitud del papel de la bandeja
de alimentación manual.
9. Conmutador de la anchura del papel de
la alimentación manual (BYPPWSW) ................... Detecta la anchura del papel de la bandeja
de alimentación manual.
10. Conmutador de detección de la bandeja
de alimentación manual ampliada (BYPEDSW) ... Detecta si la guía de soporte de la bandeja
de alimentación manual
se ha extendido para usar papel largo.
11. Conmutador del límite del elevador superior
(LICSW-U) ............................................................ Detecta cuando el elevador de la bandeja
superior alcanza el límite superior.
12. Conmutador del límite del elevador inferior
(LICSW-L) ............................................................. Detecta cuándo el elevador de la bandeja
inferior alcanza el límite superior.
13. Conmutador de alimentación del papel 1
(PFSW1) ............................................................... Controla el embrague de alimentación 4.
14. Conmutador de alimentación del papel 2
(PFSW2) ............................................................... Controla los embragues de alimentación 1, 2
y 3, y el embrague de alimentación del papel
superior.
15. Conmutador de alimentación del papel 3
(PFSW3) ............................................................... Controla el embrague de alimentación del
papel inferior.
16. Conmutador de alimentación del papel 4
(PFSW4) ............................................................... Controla el embrague de alimentación 3.
17. Conmutador de alimentación (FSW) .................... Controla el tiempo de inicio de la
alimentación de papel secundaria.
18. Conmutador de registro (RSW) ............................ Controla el tiempo de finalización de la
alimentación de papel secundaria.
19. Conmutador de expulsión (ESW) ......................... Detecta los atascos de papel en la sección
de fijación.
2-1-5
2A3/4
1
2
9
8
7
6
3
4
5
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-4 Copiadora (conmutadores y sensores)
1. Conmutador principal (MSW) ............................... Activa y desactiva la alimentación CA.
2. Conmutador de seguridad 1 (SSW1) .................... Interrumpe el circuito de seguridad cuando
se abre la tapa frontal; restablece la
detección de atascos de papel.
3. Conmutador de seguridad 2 (SSW2) .................... Interrumpe el circuito de seguridad cuando
se abre la tapa izquierda; restablece la
detección de atascos de papel.
4. Conmutador de seguridad 3 (SSW3) .................... Interrumpe el circuito de seguridad cuando
se abre la tapa derecha; restablece la
detección de atascos de papel.
5.*Conmutador del calentador (HSW) ....................... Activa y desactiva los calentadores de
bandeja y óptico.
6. Sensor de tóner (TNS) .......................................... Detecta la densidad de tóner de la sección
de revelado.
7. Sensor del nivel de tóner (TLDS) ......................... Detecta el nivel de tóner de la tolva de tóner.
8. Sensor de bloqueo de la tolva de tóner (TLS) ...... Detecta la cantidad de tóner reciclado de la
tolva de tóner.
9. Termistor de la unidad de fijación (FTH) .............. Detecta la temperatura del rodillo de calor.
* Elemento de reparación
2-1-6
2A3/4
1
12,13
2
7
8
10
9
11
4
3
5
6
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-5 Copiadora (motores)
1. Motor del escáner (SM) ........................................ Acciona el escáner.
2. Motor de accionamiento (DM) .............................. Acciona la sección de formación de
imágenes.
3. Motor de alimentación del papel (PFM) ................ Acciona la sección de alimentación del papel.
4. Motor de transporte del papel (PCM) ................... Transporta el papel.
5. Motor del elevador superior (CLM-U) ................... Acciona el elevador del cajón superior.
6. Motor del elevador inferior (CLM-L) ...................... Acciona el elevador del cajón inferior.
7. Motor de alimentación del tóner (TFM) ................. Rellena de tóner.
8. Motor de reciclado de tóner (TRM) ....................... Rellena de tóner reciclado.
9. Motor de limpieza del cargador (CCM) ................. Limpia los hilos del cargador de separación y
transferencia.
10. Motor del ventilador de la unidad de
formación de imágenes (IFFM) ............................. Recoge tóner disperso.
11. Motor del ventilador de la sección de
transporte de papel (PCFM) ................................. Ayuda a que el papel avance a lo largo del
recorrido de transporte del papel
y dispersa el calor.
12. Motor del ventilador de refrigeración 1 (CFM1) .... Enfría el interior de la máquina.
13. Motor del ventilador de refrigeración 2 (CFM2) .... Enfría el interior de la máquina.
2-1-7
2A3/4
11
10
9
8
6
7
3
4
1
5
2
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-6 Copiadora (embragues y solenoides)
1. Embrague de alimentación del papel superior
(PFCL-U) .............................................................. Alimentación de papel primaria del cajón
superior.
2. Embrague de alimentación del papel inferior
(PFCL-L) ............................................................... Alimentación de papel primaria del cajón
inferior.
3. Embrague de alimentación 1 (FCL1) .................... Controla el accionamiento del rodillo de
alimentación 1.
4. Embrague de alimentación 2 (FCL2) .................... Controla el accionamiento del rodillo de
alimentación 2.
5. Embrague de alimentación 3 (FCL3) .................... Controla el accionamiento de los rodillos de
alimentación 3 y 4.
6. Embrague de alimentación 4 (FCL4) .................... Controla el accionamiento del rodillo de
alimentación inferior a alta velocidad.
7. Embrague de alimentación 5 (FCL5) .................... Controla el accionamiento del rodillo de
alimentación inferior a baja velocidad.
8. Embrague de conmutación de la velocidad
de expulsión (ESCL) ............................................. Conmuta la velocidad de expulsión del papel.
9. Embrague de registro (RCL) ................................. Alimentación de papel secundaria.
10. Embrague de la alimentación manual del papel
(BYPPFCL) ........................................................... Alimentación de papel primaria desde la tabla
de alimentación manual.
11. Solenoide de alimentación manual (BYPSOL) ..... Hace funcionar la polea de tracción de la
alimentación manual.
2-1-8
2A3/4
2
8 1
11
10
3
9
12
7
5
4
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
6
Parte trasera de
la máquina
Figura 2-1-7 Copiadora (secciones de cambio de alimentación y de copia a dos caras)
1. Conmutador de cambio de alimentación (FSSW) Detecta un atasco de papel en la sección de
cambio de alimentación.
2. Conmutador de expulsión de la conmutación
de retorno (SBESW) ............................................. Detecta un atasco de papel en la sección de
expulsión de la conmutación de retorno.
3. Conmutador de stock (STKSW) ........................... Detecta la presencia de papel en la unidad
de copia a dos caras.
4. Conmutador de registro de copia a dos caras
(DUPRSW) ........................................................... Detecta un atasco en la sección de copia a
dos caras.
5. Conmutador de transmisión del papel de la copia
a dos caras (DUPPCSW) ..................................... Detecta un atasco de papel en la sección de
transmisión del papel de la copia a dos caras
6. Conmutador de expulsión de la copia a dos caras
(DUPESW) ............................................................ Detecta un atasco de papel en la sección de
expulsión de la copia a dos caras.
7. Conmutador de la posición inicial del registro ...... Detecta las guías de registro laterales
lateral (SRHPSW)
de las posiciones iniciales.
8. Solenoide de cambio de alimentación (FSSOL) ... Hace funcionar la guía de cambio de
alimentación.
9. Solenoide de tracción de la copia a dos caras
(DUPFWDSOL) .................................................... Hace funcionar la polea de tracción de la
copia a dos caras.
10. Solenoide de cambio de alimentación del conmutador
de retorno (SBFSSOL) ......................................... Hace funcionar la guía del cambio de
alimentación del conmutador de retorno
11. Solenoide de enhebrado del papel de la copia a
dos caras (DUPPTSOL) ....................................... Hace funcionar la guía de enhebrado del
papel.
12. Motor de registro lateral (SRM) ............................ Hace funcionar las guías de registro
laterales.
2-1-9
2A3/4
1
8
10
7
2
5
4
3
6
9
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la
máquina
Figura 2-1-8 Copiadora (otros componentes eléctricos)
1. Lámpara de exposición (EL) ................................. Expone los originales.
2. Lámpara de limpieza (CL) .................................... Elimina la carga residual de la superficie del
tambor.
3. Calentador de fijación M (H1) ............................... Calienta el rodillo de calor.
4. Calentador de fijación S (H2) ................................ Calienta el rodillo de calor.
5. Termostato de la unidad de fijación (TH) .............. Evita un recalentamiento de la sección de
fijación.
6. Relé (PRY) ............................................................ Activa y desactiva la alimentación de CA y de
24 V CC a la sección de fijación.
7. Unidad de escaneado láser (LSU)
• Motor poligonal (PM) .......................................... Acciona el espejo poligonal.
• Díodo láser (LD) ................................................. Genera el haz de láser.
8. *Calentador óptico (OPH) ..................................... Deshumidifica la sección óptica.
9. *Calentador de los cajones (CH) .......................... Deshumidifica la sección de los cajones.
10. Contador de totales (TC) ...................................... Muestra el número total de copias
producidas.
* Elemento de reparación
2-1-10
2A3/4
(2) SRDF
2
1
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la máquina
Figura 2-1-9 SRDF (PCB)
1. PCB del controlador de DF (DFDPCB) ................. Controla los componentes eléctricos del
SRDF.
2. PCB del LED de colocación de originales
(OSLEDPCB) ........................................................ Indica la presencia de originales en el SRDF
o un atasco de originales.
2-1-11
2A3/4
2
7
4
5
3
8
6
1
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la máquina
Figura 2-1-10 SRDF (conmutadores y sensores)
1. Conmutador de seguridad de DF 1 (DFSSW1) .... Interrumpe el circuito de seguridad cuando
se abre el SRDF; restablece la detección de
atascos de originales.
2. Conmutador de seguridad de DF 2 (DFSSW2) .... Interrumpe el circuito de seguridad cuando
se abre la tapa de inversión de originales de
DF; restablece la detección de atascos de
originales.
3. Conmutador de colocación de original (OSSW) ... Detecta la presencia de un original.
4. Conmutador de alimentación de originales
(OFSW) ................................................................. Detecta el tiempo de finalización de la
alimentación primaria de originales.
5. Conmutador de retorno de originales (OSBSW) .. Detecta un atasco de originales en la sección
de conmutación de retorno de originales.
6. Conmutador de tiempo de DF (DFTSW) .............. Detecta el tiempo de escaneado del original.
7. Conmutador de la longitud del original (OSLSW) ... Detecta la longitud del original.
8. Conmutador de la anchura del original (OSWSW) .... Detecta la anchura del original.
2-1-12
2A3/4
1
2
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la máquina
Figura 2-1-11 SRDF (motores)
1. Motor de alimentación de originales (OFM) .......... Acciona las secciones de alimentación de
originales y de conmutación de retorno.
2. Motor de transporte de originales (OCM) ............. Acciona la sección de transporte de
originales.
2-1-13
2A3/4
2
4
5
1
3
Parte frontal de la
máquina
Interior de la
máquina
Parte trasera de la máquina
Figura 2-1-12 SRDF (embragues y solenoides)
1. Solenoide de alimentación de originales
(OFSOL) ............................................................... Mueve verticalmente las poleas de tracción
de DF.
2. Solenoide de cambio de alimentación
del conmutador de retorno (SBFSSOL) ................ Mueve la guía de cambio de alimentación del
conmutador de retorno.
3. Solenoide de cambio de alimentación
de la expulsión (EFSSOL) .................................... Mueve la guía de cambio de alimentación de
la expulsión.
4. Solenoide de presión del conmutador
de retorno.(SBPSOL) ............................................ Mueve la polea de conmutación de retorno.
5. Embrague de alimentación de
originales (OFCL) ................................................. Controla el accionamiento de la polea de
alimentación de originales de DF.
2-1-14
2A3/4
(3) Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
2
Parte anterior de
la máquina
1
Interior de la
máquina
Parte posterior
de la máquina
Figura 2-1-13 Unidad de alimentación de papel grande (PCBs)
1. PCB principal de la bandeja ........... Controla otros PCB y componentes eléctricos.
(PDMPCB)
2. PCB interfaz (I/FPCB) ..................... Funciona como interfaz entre el PCB principal
de la bandeja y otros componentes eléctricos.
2-1-15
2A3/4
7
8
3
1 10
2
6 4
5
14
13
12
Parte anterior de
la máquina
9
11
Interior de la
máquina
Parte posterior
de la máquina
Figura 2-1-14 Unidad de alimentación de papel grande
(conmutadores y sensores)
1. Sensor 1 de recorrido del papel ..... Detecta los atascos de papel y la ausencia de
(PPSENS1)
papel en los elevadores.
2. Sensor 2 de recorrido del papel ..... Detecta los atascos de papel y la ausencia de
(PPSENS2)
papel en los elevadores.
3. Sensor 3 de recorrido del papel ..... Detecta los atascos de papel y la ausencia de
(PPSENS3)
papel en los elevadores.
4. Sensor de detección de falta .......... Detecta la ausencia de papel en el casete
de papel (PESENS)
izquierdo.
5. Conmutador 1 de nivel de .............. Detecta el elevador del casete derecho en la
bandeja (DLSW1)
posición inicial.
6. Conmutador 2 de nivel de .............. Detecta el elevador del casete izquierdo en la
bandeja (DLSW2)
posición inicial.
7. Conmutador 1 del límite ................. Detecta si se está subiendo el elevador del
superior (UPSW1)
casete derecho por encima del límite.
8. Conmutador 2 del límite ................. Detecta si se está subiendo el elevador del
superior (UPSW2)
casete izquierdo por encima del límite.
9. Conmutador de la tapa lateral ........ Detecta si la tapa lateral de la bandeja está
(SCSW)
abierta o cerrada.
10. Conmutador de seguridad de ......... Detecta si la bandeja está abierta o cerrada.
apertura/cierre de la bandeja
(DOSSW)
11. Sensor 1 de los impulsos del .......... Detecta si existe un giro anormal del motor 1 de
motor de la unidad de
la unidad de alimentación de papel.
alimentación de papel
(PDMSENS1)
12. Sensor 2 de los impulsos del .......... Detecta si existe un giro anormal del motor 2 de
motor de la unidad de
la unidad de alimentación de papel.
alimentación de papel
13. Sensor 1 de detección del .............. Detecta el nivel de papel en el casete derecho.
nivel de papel
14. Sensor 2 de detección del .............. Detecta el nivel de papel en el casete izquierdo.
nivel de papel
2-1-16
2A3/4
5
6
4
1
8
2
3
Parte anterior de
la máquina
Interior de la
máquina
7
Parte posterior
de la máquina
Figura 2-1-15 Unidad de alimentación de papel grande (componentes eléctricos)
1. Motor de transporte de papel ......... Acciona la unidad de alimentación de papel de
(CM)
la bandejagrande.
2. Motor 1 de la unidad de .................. Sube el elevador del casete derecho.
alimentación de papel (PDM1)
3. Motor 2 de la unidad de .................. Sube el elevador del casete izquierdo.
alimentación de papel (PDM2)
4. Embrague 1 de alimentación .......... Regula la transmisión de accionamiento al
de papel (PFCL1)
rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja
y a los rodillos de separación de la bandeja
superior e inferior.
5. Embrague 2 de alimentación .......... Regula la transmisión de accionamiento al
de papel (PFCL2)
rodillo 2 de alimentación de papel de la
bandeja.
6. Embrague de transporte del ........... Regula la transmisión del accionamiento al
papel (CCL)
rodillo de transporte de papel de la bandeja.
7.*Calentador de deshumidificación 1 ... Deshumidifica el papel del casete derecho.
(DH1)
8.*Calentador de deshumidificación 2 ... Deshumidifica el papel del casete izquierdo.
(DH2)
* Pieza de servicio.
2-1-17
2A3/4
CONTENIDO
2-2 Detección de atascos del papel
2-2-1 Detección de atascos del papel .......................................................... 2-2-1
2-2-2 Estados de detección de atascos ....................................................... 2-2-2
(1) Copiadora .................................................................................... 2-2-2
(2) Unidad para papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ........................................ 2-2-11
(3) Bandeja de alimentación de papel
(opcional únicamente para 42 ppm) ........................................... 2-2-13
(4) Bandeja de acabado
(opcional) ................................................................................... 2-2-13
2-2-3 Detección de atascos del original ..................................................... 2-2-14
2-2-4 Estados de detección de atascos del original ................................... 2-2-15
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
2-2-1 Detección de atascos del papel
Cuando se produce un atasco, la máquina deja de funcionar inmediatamente y
presenta en el panel táctil de la unidad de control un mensaje que indica el lugar en que
se ha producido el atasco y el código correspondiente.
Para extraer el papel atascado, abra, según el caso, la bandeja, la unidad de copia a
dos caras, la tapa frontal, la tapa derecha o la tapa izquierda.
Para restablecer la detección de atasco de papel, abra y cierre la tapa respectiva para
encender o apagar los conmutadores de seguridad 1, 2 ó 3.
Sistema métrico
7
2
3
6
1
4
5
Pulgadas
7
2
3
6
1
4
5
Figura 2-2-1 Indicación del lugar del atasco
1
2
3
4
Sección de alimentación del papel
Sección de transmisión del papel
Sección de fijación y expulsión
Sección de copia a dos caras
5 Unidad de alimentación de papel grande
6 Bandeja de acabado*
7 SRDF
* Opcional.
2-2-1
2A3/4
2-2-2 Estados de detección de atascos
(1) Copiadora
BYPPFCL
RCL
SBESW
ESW
RSW
FSSW
FSW
PFSW1
DUPFWDSOL
DUPRSW
DUPPCSW
DUPESW
PFCL-U
PFSW2
PFCL-L
PFSW3
PFSW4
Figura 2-2-2 Copiadora
2-2-2
2A3/4
1. Atasco en el momento de encender (código de atasco 00)
• Uno o varios conmutadores del sistema de transmisión de papel están activados al
encender el conmutador principal.
2. Sección de alimentación del papel
• No sale papel del cajón superior de la copiadora (código de atasco 10)
El conmutador de alimentación de papel 2 (PFSW2) no se activa una vez transcurridos
656 ms desde la activación del embrague de alimentación del papel (PFCL-U); incluso
si se reintenta esta operación dos veces después de desactivarse el embrague de
alimentación de papel superior (PFCL-U) durante 1 segundo, el conmutador vuelve a
fallar dentro de ese mismo tiempo.
PFSW2
Desactivado
1s
1s
PFCL-U
Activado
656ms
656ms
656ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-1
• No sale papel del cajón inferior de la copiadora (código de atasco 11)
El conmutador de alimentación de papel 3 (PFSW3) no se activa una vez transcurridos
656 ms desde la activación del embrague de alimentación del papel (PFCL-L); incluso
si se reintenta esta operación dos veces después de desactivarse el embrague de
alimentación de papel inferior (PFCL-L) durante 1 segundo, el conmutador vuelve a
fallar dentro de ese mismo tiempo.
Desactivado
1s
1s
PFCL-L
Activado
Desactivado
PFSW3
656ms
656ms
656ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-2
• No sale papel de la alimentación manual (código de atasco 14)
El conmutador de alimentación (FSW) no se activa una vez transcurridos 1.120 ms
desde la activación del embrague de alimentación de papel de la bandeja de
alimentación manual (BYPPFCL); el embrague se desactiva durante 1 s y después se
vuelve a activar, pero el conmutador no se vuelve a activar 1.120 ms después del
reintento.
FSW
Desactivado
1s
BYPPFCL
Activado
1120 ms
1120 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-3
2-2-3
2A3/4
• Atasco en la sección de transporte vertical del papel de la copiadora (código de atasco
18)
El conmutador de alimentación (FSW) no se activa en el plazo de 780 ms transcurrido
desde la activación del conmutador de alimentación de papel 1 (PFSW1).
Desactivado
PFSW1
FSW
Activado
780 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-4
El conmutador de alimentación de papel 1 (PFSW1) no se activa en el plazo de 733
ms transcurrido desde la activación del conmutador de alimentación de papel 2
(PFSW2).
Desactivado
PFSW2
PFSW1
Activado
733 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-5
El conmutador de alimentación de papel 2 (PFSW2) no se activa en el plazo de 814 ms
transcurrido desde la activación del conmutador de alimentación de papel 3 (PFSW3).
Desactivado
PFSW3
PFSW2
Activado
814 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-6
• Atasco en la sección de convergencia (código de atasco 20)
El conmutador de registro (RSW) no se activa en el plazo de 444 ms transcurrido
desde la activación del conmutador de alimentación (FSW).
Desactivado
FSW
RSW
Activado
444 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-7
2-2-4
Desactivado
2A3/4
• Varias hojas juntas en la sección de alimentación de papel (código de atasco 21)
Los conmutadores de alimentación 2 ó 3 (PFSW2 o 3) no se desactivan en el plazo
de 1.470 ms transcurrido desde su propia activación.
PFSW2
PFSW3
Desactivado
1470 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-8
• Varias hojas juntas en la sección de transporte vertical de la copiadora (código de
atasco 22)
El conmutador de alimentación de papel 1 (PFSW1) no se desactiva en el plazo de 733
ms transcurrido desde la desactivación del conmutador de alimentación de papel 2
(PFSW2).
Desactivado
PFSW2
PFSW1
Activado
733 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-9
El conmutador de alimentación de papel 2 (PFSW2) no se desactiva en el plazo de 814
ms transcurrido desde la desactivación del conmutador de alimentación de papel 3
(PFSW3).
Desactivado
PFSW3
PFSW2
Activado
814 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-10
El conmutador de alimentación de papel 1 (PFSW1) no se desactiva en el plazo de 833
ms transcurrido desde la desactivación del conmutador de expulsión de la copia a dos
caras (DUPESW).
Desactivado
DUPESW
PFSW1
Activado
833 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-11
2-2-5
2A3/4
• Varias hojas juntas antes de la sección de registro (código de atasco 23)
El conmutador de alimentación (FSW) no se desactiva en el plazo de 1.340 ms
transcurrido desde la desactivación del conmutador de alimentación de papel 1
(PFSW1).
Desactivado
PFSW1
Activado
1340 ms
FSW
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-12
El conmutador de alimentación (FSW) no se desactiva en el plazo de 2.528 ms
transcurrido desde su propia activación durante la alimentación efectuada desde la
bandeja de alimentación manual.
FSW
Desactivado
2528 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-13
3. Sección de transmisión del papel
• Atasco en la sección de registro y transferencia (código de atasco 30)
El conmutador de registro (RSW) no se desactiva en el plazo de 764 ms transcurrido
desde la desactivación del conmutador de alimentación (FSW).
Desactivado
FSW
RSW
Activado
764 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-14
2-2-6
Desactivado
2A3/4
4. Sección de fijación
• Atasco en la sección de fijado (código de atasco 40)
El conmutador de expulsión (ESW) no se activa en el plazo de 2.552 ms transcurrido
desde la activación del embrague de registro (RCL).
Desactivado
RCL
ESW
Activado
2552 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-15
5. Sección de expulsión
• Atasco en la sección de expulsión (código de atasco 50)
El conmutador de expulsión (ESW) no se desactiva en el plazo de 2.528 ms
transcurrido desde su propia activación.
ESW
2528 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-16
• Atasco en la sección de expulsión y conmutación (código de atasco 51)
El conmutador de expulsión de la conmutación de retorno (SBESW) no se desactiva
en el plazo de 1.470 ms transcurrido desde su propia activación.
SBESW
1470 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-17
2-2-7
2A3/4
6. Sección de cambio de alimentación
• Atasco en la sección de cambio de alimentación (código de atasco 52)
El conmutador de cambio de alimentación (FSSW) no se activa en el plazo de 1.400
ms transcurrido desde la activación del conmutador de expulsión (ESW).
Desactivado
ESW
Activado
FSSW
Desactivado
1400 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-18
El conmutador de cambio de alimentación (FSSW) no se desactiva en el plazo de
1.400 ms transcurrido desde la desactivación del conmutador de expulsión (ESW).
Desactivado
ESW
Activado
1400 ms
FSSW
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-19
7. Sección de copia a dos caras
• Atasco en la sección de stock de la copia a dos caras (código de atasco 60)
El conmutador de expulsión de la conmutación de retorno (SBESW) no se activa en
el plazo de 856 ms transcurrido desde la activación del solenoide de tracción de la
copia a dos caras (DUPFWDSOL).
Desactivado
DUPFWDSOL
Activado
SBESW
856 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-20
2-2-8
2A3/4
El conmutador de registro de la copia a dos caras (DUPRSW) no se activa en el plazo
de 707 ms transcurrido desde la activación del solenoide de tracción de dicho tipo de
copia (DUPFWDSOL).
Desactivado
DUPFWDSOL
Activado
DUPRSW
707 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-21
• Sección de transporte de la copia a dos caras (código de atasco 61)
El conmutador de transmisión del papel de la copia a dos caras (DUPPCSW) no se
activa en el plazo de 860 ms transcurrido desde la activación del conmutador de
registro de la copia a dos caras (DUPRSW).
Desactivado
DUPRSW
Activado
DUPPCSW
860 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-22
El conmutador de expulsión de la copia a dos caras (DUPESW) no se activa en el plazo
de 860 ms transcurrido desde la activación del conmutador de transmisión del papel
de dicha copia (DUPPCSW).
Desactivado
DUPPCSW
Activado
DUPESW
860 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-23
El conmutador de alimentación de papel 1 (PFSW1) no se activa en el plazo de 833
ms transcurrido desde la activación del conmutador de expulsión de la copia a dos
caras (DUPESW).
Desactivado
DUPESW
Activado
PFSW1
833 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-24
2-2-9
2A3/4
El conmutador de registro de la copia a dos caras (DUPRSW) no se desactiva en el
plazo de 1.470 ms transcurrido desde su propia activación.
DUPRSW
Desactivado
1470 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-25
El conmutador de transmisión del papel de la copia a dos caras (DUPPCSW) no se
desactiva en el plazo de 860 ms transcurrido desde la desactivación del conmutador
de registro de dicha copia (DUPRSW).
Desactivado
DUPRSW
Activado
DUPPCSW
860 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-26
El conmutador de expulsión de la copia a dos caras (DUPESW) no se desactiva en el
plazo de 860 ms transcurrido desde la desactivación del conmutador de transmisión
del papel de dicha copia (DUPPCSW).
Desactivado
DUPPCSW
Activado
DUPESW
860 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-27
2-2-10
2A3/4
(2) Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
PFSW4
PFCL2
PPSENS3
PPSENS2
PPSENS1
PFCL1
Figura 2-2-3 Unidad de alimentación de papel grande
• No se produce alimentación de papel desde la unidad de alimentación de papel grande
(código de atasco 12)
El conmutador 4 de alimentación de papel (PFSW4) no se activa una vez transcurridos
672 ms desde que el embrague 1 de alimentación de papel (PFCL1) se activó; el
embrague se retiene durante 1 s y después se vuelve a activar, pero de nuevo el
conmutador no puede activarse en el plazo de 672 ms transcurridos después del
reintento.
PFSW4
Desactivado
1s
PFCL1
Activado
672 ms
672 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-28
• Varias hojas en la sección de alimentación de papel (código de atasco 21)
El conmutador 4 de alimentación del papel (PFSW4) no se desactiva en el plazo de
1470 ms después de activarse.
PFSW4
1470 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-29
2-2-11
2A3/4
• El papel no llega a PPS2 en el recorrido del papel horizontal de la unidad de
alimentación de papel grande (código de atasco 15)
El sensor 3 de recorrido del papel (PPSENS3) no se activa en el plazo de 260 ms
transcurrido desde la activación del embrague 2 de alimentación del papel (PFCL2).
Desactivado
PFCL2
PPSENS3
Activado
260 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-30
• El papel no llega a PPS1 en el recorrido del papel horizontal de la unidad de
alimentación de papel grande (código de atasco 16)
El sensor 2 de recorrido del papel (PPSENS2) no se activa en el plazo de 150 ms
transcurrido desde la activación del sensor 3 del recorrido del papel (PPSENS3).
Desactivado
PPSENS3
PPSENS2
Activado
150 ms
Desactivado
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-31
• El papel no llega a PPS0 en el recorrido del papel horizontal de la unidad de
alimentación de papel grande (código de atasco 17)
El sensor 1 de recorrido del papel (PPSENS1) no se activa en el plazo de 405 ms
transcurrido desde la activación del sensor 2 del recorrido del papel (PPSENS2).
Desactivado
PPSENS2
PPSENS1
Activado
405 ms
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-32
2-2-12
Desactivado
2A3/4
(3) Bandeja de alimentación de papel (opcional únicamente para 42 ppm)
(consulte el manual de servicio correspondiente)
• No se produce alimentación de papel desde el cajón superior de la bandeja de
alimentación de papel (código de atasco 12)
• No se produce alimentación de papel desde el cajón inferior de la bandeja de
alimentación de papel (código de atasco 13)
• Atasco en la sección de transporte vertical del papel de la bandeja de alimentación de
papel (código de atasco 19)
(4) Bandeja de acabado (opcional)
(consulte el manual de servicio correspondiente)
• Atasco inicial (código de atasco 00)
• Atasco en la sección de entrada del papel (código de atasco 81)
• Atasco en la sección de expulsión de la bandeja no clasificadora (código de atasco 82)
• Atasco en la sección de transporte del papel de la bandeja interna (código de atasco
83)
• Atasco en la sección de expulsión de la bandeja clasificadora (código de atasco 84)
2-2-13
2A3/4
2-2-3 Detección de atascos del original
Cuando se atasca un original, la máquina deja de funcionar inmediatamente y muestra
un mensaje en el panel táctil de la unidad de control. Además, parpadea el indicador
rojo de original ajustado del SRDF.
Para extraer el original atascado, abra la tapa de inversión del original SRDF o DF.
Para restablecer la detección de atasco de original, abra y cierre la tapa de inversión de
originales SRDF o DF para activar y desactivar el conmutador de seguridad de DF 1 ó
2.
OSBSW
OFSW
OFM
OCM
DFTSW
Figura 2-2-4 Detección de atasco del original
2-2-14
2A3/4
2-2-4 Estados de detección de atascos del original
• Atasco al confirmar el movimiento inicial
Cuando se recibe la señal DF START, significa que en la bandeja de originales están
encendidos conmutadores que no son el conmutador de colocación del original
(OSSW) y el de longitud del original (OSLSW).
• No se produce alimentación de papel (código de atasco 70)
Durante la alimentación primaria del segundo original o de originales posteriores en
la modalidad de a dos caras o una cara, el conmutador de alimentación de originales
(OFSW) no se activa en el plazo de 3.150 pulsaciones del motor de alimentación de
originales (OFM) transcurrido desde el inicio del giro de tracción de dicho motor.
Desactivado
OFM
Activado (Av.)
OFSW
Desactivado
3150 P*
Activado
* Ráfagas de impulsos de OFM
Gráfico de sincronización 2-2-33
• Atasco del original en la sección de alimentación y transporte del original (código de
atasco 71)
Durante la alimentación secundaria del original en la modalidad de a una cara, el
conmutador de tiempo de DF (DFTSW) no se activa en el plazo de 3.425 pulsaciones
del motor de alimentación de originales (OFM) transcurrido desde el inicio del giro
inverso de dicho motor. Al mismo tiempo, durante la alimentación continua de
originales en la modalidad mencionada, el conmutador de tiempo de DF (DFTSW) no
se activa otra vez en las condiciones indicadas anteriormente.
Desactivado
OFM
Activado (Inv.)
DFTSW
Desactivado
3425 P*
Activado
* Ráfagas de impulsos de OFM
Gráfico de sincronización 2-2-34
Durante la alimentación secundaria de originales en la modalidad de originales a una
cara, el conmutador de alimentación de originales (OFSW) no se ha desactivado antes
que el conmutador de tiempo de DF (DFTSW).
2-2-15
2A3/4
Durante la operación de conmutación de retorno del original en la modalidad de
originales a dos caras, el conmutador de alimentación de originales (OFSW) permanece
activado cuando se desactiva el conmutador de retorno del original (OSBSW).
Desactivado
OSBSW
Activado
Desactivado
OFSW
Activado
Gráfico de sincronización 2-2-35
Durante la alimentación secundaria del original en las modalidades de originales a dos
caras y a una cara, el conmutador de tiempo de DF (DFTSW) no se activa en el plazo
de 10.200 pulsaciones del motor de transmisión de originales (OCM) transcurrido
desde la activación del conmutador de tiempo de DF (DFTSW).
Desactivado
10200 P*
DFTSW
Activado
* Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 2-2-36
En las modalidades de originales a una cara y a dos caras, el conmutador de tiempo
de DF (DFTSW) se desactiva en el plazo de 2.016 pulsaciones del motor de
transmisión de originales (OCM) transcurrido desde su propia activación.
DFTSW
Desactivado
2016 P*
Activado
* Ráfagas de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 2-2-37
Durante el escaneado de la primera cara (reverso) de un original en la modalidad de
originales a dos caras, el conmutador de retorno de originales (OSBSW) no se activa
en el plazo de 3.591 pulsaciones del motor de transmisión de originales (OSBSW)
transcurrido desde la activación del conmutador de tiempo de DF (DFTSW).
Desactivado
DFTSW
Activado
OSBSW
Desactivado
3591 P*
Activado
* Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 2-2-38
2-2-16
2A3/4
• Atasco del original en la sección de conmutación (código de acceso 72)
Durante la operación de conmutación de retorno de un original en la modalidad de
originales a dos caras, el conmutador de retorno de originales (OSBSW) no se activa
en el plazo de 2.520 pulsaciones del motor de alimentación de originales (OFM)
transcurrido desde el inicio del giro inverso de dicho motor.
Desactivado
OFM
Activado (Inv.)
OSBSW
Desactivado
2520 P*
Activado
* Ráfaga de impulsos de OFM
Gráfico de sincronización 2-2-39
Durante la operación de conmutación de retorno de un original en la modalidad de
originales a dos caras, el conmutador de retorno de originales (OSBSW) no se
desactiva en el plazo de 5.100 pulsaciones del motor de alimentación de originales
(OFM) transcurrido desde la activación del mencionado conmutador.
OSBSW
Desactivado
5100 P*
Activado
* Ráfagas de impulsos de OFM
Gráfico de sincronización 2-2-40
Durante la alimentación secundaria de originales en la modalidad de originales a dos
caras, el conmutador de tiempo de DF (DFTSW) no se activa en el plazo de 1.528
pulsaciones del motor de transmisión de originales (OCM) transcurrido desde la
activación de dicho motor.
Desactivado
OCM
Activado
DFTSW
Desactivado
1528 P*
Activado
* Ráfaga de impulsos de OCM
Gráfico de sincronización 2-2-41
2-2-17
2A3/4
CONTENIDO
2-3 Funcionamiento de los PCB
2-3-1
2-3-2
2-3-3
2-3-4
2-3-5
2-3-6
2-3-7
2-3-8
PCB de la fuente de alimentación ....................................................... 2-3-1
PCB de la máquina ............................................................................. 2-3-3
PCB principal ...................................................................................... 2-3-4
PCB de copia en memoria .................................................................. 2-3-6
PCB del motor del escáner ................................................................. 2-3-8
PCB del CCD ...................................................................................... 2-3-9
PCB del controlador de DF ............................................................... 2-3-10
PCB principal, derecho e izquierdo de la unidad de control ............. 2-3-11
(1) PCB izquierdo de la unidad de control ...................................... 2-3-13
(2) PCB derecho de la unidad de control ........................................ 2-3-14
2-3-9 PCB principal de la bandeja (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ... 2-3-15
(1) Circuitos de accionamiento del motor de la bandeja de papel ... 2-3-16
(2) Circuito de accionamiento del embrague ................................... 2-3-17
(3) Principio de funcionamiento de los fotosensores reflectantes
PPSENS1, PPSENS2, PPSENS3 y PESENS ........................... 2-3-18
(4) Circuito de restablecimiento ....................................................... 2-3-19
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
2-3-1 PCB de la fuente de alimentación
PSPCB
Circuito rectificador
L
Circuito
filtrante de
*r
uidos L1
~
D001
Circuito
filtrante
de ruidos
L2
TRNS
N
C101
+
Q1
Circuito de
cruce del
cero
H2
H1
Q2
R129
TR2
C
Circuito de
control de
PWM (IC1)
TR3
D
PT2
PT1
A
B
H2 REM
H1 REM
SEÑAL
SLEEP
T1
D201
Circuito de
salida de
24 V CC
IC2
D202
A
PC1
B
PC2
C
PC3
24 V DC
Q201
GND
L201
Circuito de
salida de
5,1 V CC ICS
(sub)
Q302
Circuito
de salida
de 12 V
CC IC6
12 V DC
GND
Circuitos de
detección de
sobrecorriente D
/sobrecarga
5.1 V DC
GND
SEÑAL Z
CROSS
* Únicamente para modelos de 120 V.
Figura 2-3-1 Diagrama de bloques del PCB de la fuente de alimentación
2-3-1
2A3/4
El PCB de la fuente de alimentación (PSPCB) es un regulador de conmutación que
convierte una fuente de CA y genera corrientes de 24 V CC, 5,1 V CC y 12 V CC. Está
formado por los componentes mostrados en la figura 2-3-1: el circuito filtrante de
ruidos, el circuito rectificador, los circuitos de salida de 24 V CC, 5,1 V CC y 12 V CC, el
circuito de control del calentador de fijación y los circuitos de detección de sobretensión
y sobrecorriente.
Los circuitos filtrantes de ruidos, formados principalmente por el circuito filtrante de
ruidos en la sección de la fuente de alimentación y los condensadores, reducen el ruido
externo y evitan que el ruido de conmutación generado por el circuito de la fuente de
alimentación y el de control del calentador se escape a través de la entrada de
corriente de CA.
El circuito rectificador aplica, por medio del puente de díodos D001, una rectificación de
onda completa a la entrada de CA que ha atravesado el filtro de ruido.
El circuito de control de la conmutación activa y desactiva los FET Q1 y Q2 mediante el
controlador de PWM IC1 para aplicar el componente CA de la tensión CC suavizado
por el condensador electrolítico C101, en el primario del transformador TRNS.
El circuito de producción de 24 V CC suaviza la corriente inducida en el secundario del
transformador TRNS usando los díodos D201 y D202 y produce una corriente de 24 V
CC más estable usando el regulador puente IC2. El estado de la salida CC de 24 V se
envía al control PWM IC1 del circuito conmutador de control por medio del
fotoacoplador PC1 y, en función de la realimentación, el control PWM IC1 envía una CC
estable de 24 V constante controlando la anchura del impulso de trabajo de los FET Q1
y Q 2.
Los circuitos de control de la salida de 5,1 V CC, IC3, reciben 24 V CC del circuito de
salida de 24 V CC y producen una corriente estable de 5,1 V CC mediante los controles
del convertidor de CC/CC, IC3.
El circuito de salida de 12 V CC recibe 24 V CC del circuito de salida de dicha tensión y
produce 12 V CC estables mediante un regulador del suministro eléctrico.
En la modalidad de ahorro de energía, los FET Q210 y Q302 están abiertos cuando
reciben una señal de espera del PCB principal (MPCB) cortando, de esta manera, la
salida de 24 V CC y una parte de 5,1 V CC. Dado que también se corta la entrada al
circuito de control de 12 V CC IC4, también se detiene la salida de 12 V CC.
A consecuencia de ello, todas las salidas, salvo la secundaria del circuito de de 5,1 V
CC IC3, se cortan, por lo que mientras la máquina se encuentra en la modalidad de en
espera, el consumo de energía desciende hasta alcanzar el nivel de acreditación de
Energy Star.
Los circuitos de detección de sobrecarga y de sobrecorriente detectan cualquier
incremento anómalo de la tensión en todas las salidas CC y cualquier sobrecarga en
dichas salidas, salvo en 24 V CC y 12 V CC; si se detecta un incremento anómalo, se
pasan las señales de alarma al circuito de control de PWM IC1 del lado primario a
través del fotoacoplador PC2 y se corta el suministro eléctrico. Las resistencias R129
controlan la sobrecarga de la salida de 24 V CC como suma total de la corriente del
lado primario y si se detecta una anomalía, se detiene el funcionamiento del circuito de
control de PWM IC1 y se corta el suministro eléctrico.
La función de protección de sobrecarga del regulador de la fuente de alimentación IC4
controla la sobrecarga del circuito de salida de 12 V CC. Una vez eliminada la situación
de salida anómala, la producción de 12 V CC vuelve a su estado normal.
El circuito de control del calentador de fijación envía una señal de cruce del cero (Z
CROSS SIG) a través del fotoacoplador PC3 al PCB principal (MPCB). Dichas señales,
se convierten, a su vez, en señales de control de sincronización y de las fases de
activación y desactivación, las cuales se envían al PCB de la fuente de alimentación
(PSPCB) como señales H1 REM y H2 REM. Las señales H1 REM y H2 REM activan
los foto triac PT1 y PT2 y la corriente fluye a través de los triac TR2 y TR3 para activar
los calentadores de fijación.
2-3-2
2A3/4
2-3-2 PCB de la máquina
EPCB
Bandeja de alimentación de papel*1
Unidad para
papel grande*2
Bandeja de
acabado*3
Interfaz de
comunicaciones
MMD*4
PCB
principal
Conmutadores,
sensores
Motores
IC del
controlador
Embragues,
solenoides
PCB del transformador
de alta tensión
*1: Opcional únicamente para 42 ppm
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar
*3: Opcional.
*4: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
Figura 2-3-2 Diagrama de bloques del PCB de la máquina
El PCB de la máquina (EPCB) transmite el estado de cada conmutador al PCB principal
(MPCB) así como la producción de señales de control desde el PCB principal (MPCB),
mediante los IC del controlador, a los motores, embragues y solenoides. También
recibe y transmite señales de entrada y salida de los dispositivos opcionales a través
de una interfaz de comunicaciones.
2-3-3
2A3/4
2-3-3 PCB principal
CCDPCB
Placa de la
impresora*1
SCAN
DATA
PCB principal
de la unidad
de operaciones
EPROM
IC45
Data bus
Address bus
UCP
principal IC23
PRT DATA
MPCB
IC18,19
IC28
SELA
SELB
SHD
IC29
SCANNER
CPU
IC53
MIP
IC41
RAM de
seguridad
SRDF
PCB de
copia en
memoria
1
Microprocesador
de comunicaciones
IC15
PCB de
control del
escáner
EPROM
IC54
IC33
PCB de
copia en
memoria
2*2
SRAM
IC13
UCP de la
máquina IC66
RAM del
puerto doble IC44
EPROM
IC57
SELC
VTC
IC47
LSU
DATOS
VIDEO
SRAM
IC55
XIO
IC60
FIFO
IC36
Bus de direcciones
Bus de dato
XIO
IC63
Microprocesador de
comunicaciones
IC56
PCB de la máquina
IC58
BUFFER IC
IC70,71,72
Línea de
comunicaciones
Datos de la
imagen
Cosedora de folletos*
*1: Opcional
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar
Figura 2-3-3 Diagrama de bloques del PCB principal
2-3-4
2A3/4
El PCB principal (MPCB) está formado por la CPU principal (IC23), la CPU del motor
(IC66), la CPU del escáner (IC53), los microordenadores de comunicaciones (IC33 e
IC56), las SRAM (IC13 e IC55), la RAM de seguridad con batería integrada(IC15), las
EPROM (IC45, IC54 e IC57), una RAM de puerto doble (IC44), los ASIC de control de
entrada y salida (XIO IC60 e IC63), los ASIS para controlar la entrada de los datos de
imagen (SHD:IC29 y MIP:IC41), un ASIS para controlar la salida de los datos de
imagen (VTC:IC47), etc.
La CPU principal (IC23) controla la CPU del motor (IC66), la CPU del escáner (IC53) y
el flujo de los datos de la imagen transmitidos entre el MIP (IC41), el PCB 1 de copia de
memoria (MCPCB1), el PCB 2 de copia de memoria (MCPCB2) y la placa de la
impresora.
La CPU del escáner (IC53) controla el SHD (IC29) y el MIP (IC41) y determina el
proceso de las señales de imágenes procedentes del PCB de CCD (CCDPCB).
También controla el accionamiento del escáner y del SRDF a través del PCB del motor
del escáner (SMPCB) y del PCB del controlador del DF del SRDF (DFDPCB).
La CPU del motor (IC66) controla el funcionamiento de motores, embragues y
solenoides, así como la salida de los datos de imágenes y la comunicación con
dispositivos opcionales a través del PCB del motor (EPCB).
2-3-5
2A3/4
Interfaz de control
de las comunicaciones
2-3-4 PCB de copia en memoria
Bus de direcciones
Bus de datos
CPU
U17
31,8 MHz de
frecuencia del reloj
Interfaz de entrada
de la imagen
3,6864 de
frecuencia del reloj
SRAM
U4,11
Interfaz de salida
de la imagen
EPROM
U1
ASIC
U16
24,39 MHz de
frecuencia del reloj
CODEC
U26
39,86 de
frecuencia del reloj
Bus de
direcciones
DRAMs
U13, 14, 15,
18, 19, 20
Bus de
datos
Memoria
de clasificación
Bus de
direcciones
CODEC
U25
Bus de datos
FF
Figura 2-3-4 Diagrama de bloques del PCB de copia en memoria
2-3-6
2A3/4
A continuación se muestra una descripción del PCB 1 de copia de memoria (MCPCB1).
El PCB 2 de copia de memoria (MCPCB2) es idéntico al PCB 1 (MCPCB1).
El PCB1 de copia en memoria (MCPCB1) está formado por la CPU U17, ASIC U16, las
SRAM U4 e U11, las DRAM U13, U14, U15, U18, U19 e U20, la EPROM U1 y los
CODEC U25 e U26.
El PCB de copia en memoria sirve primordialmente para leer imágenes del escáner
basándose en las señales de control del PCB principal (MPCB) y pasar las imágenes a
la máquina (el componente donde se ejecutan el control de los mecanismos y la
impresión sobre papel). Asimismo, realiza operaciones de edición como, por ejemplo,
rotación, resumen y síntesis de imágenes.
Dado que la velocidad de escaneado del original y la de impresión de la máquina (el
componente donde se ejecuta el control de los mecanismos y la impresión sobre papel)
son diferentes y dado que su funcionamiento no está sincronizado, el PCB de copia en
memoria 1 (MCPCB1) también sirve como búfer para resolver las mencionadas
diferencias de velocidad y sincronización.
2-3-7
2A3/4
2-3-5 PCB del motor del escáner
SMPCB
SM Vref
Controlador IC1
SM M1–M3
SM CWB
SM CLK
SM ENABLE
SM A
SM A
SM B
SM
SM B
PCB de
control del
escáner
5 V DC
SHPSW
ODSW
OSD1
OSD2*
DT2
EL ON REM
PCB de la
fuente de
alimentación
PG
EL
24 V DC
INPCB
EL
* Únicamente para modelos en pulgadas.
Figura 2-3-5 Diagrama de bloques del PCB del motor del escáner
El PCB del motor del escáner (SMPCB) controla este motor (SM), activa y desactiva la
lámpara de exposición (EL) y retransmite las señales del conmutador de la posición inicial
del escáner (SHPSW) sensor de tamaño del original 1, 2 (OSD1, 2) y el conmutador de
detección de originales (ODSW).
El motor del escáner (SM) se controla activando y desactivando la salida destinada al
conmutador de fases del motor (SM A, SM A, SM B, SM B). El controlador IC1 lo activa
procesando la señal de referencia que esté establecida (SM Vref), las señales de
modalidad (SM M1 - M3, SM CWB), el reloj de cambio de fase (SM CLK), las señales de
accionamiento/detección (SM ENABLE) recibidas del PCB de control del escáner.
La lámpara de exposición (EL) se activa cuando DT2 invierte la señal (EL ON REM) del
PCB de control del escáner (SCPCB) y la señal resultante de activación/desactivación de
la lámpara (EL) disminuye. Las señales del conmutador de la posición inicial del escáner
(SHPSW) sensor de tamaño del original 1, 2 (OSD1, 2) y el conmutador de detección de
originales (ODSW) se retransmiten al PCB principal (MPCB).
2-3-8
2A3/4
2-3-6 PCB del CCD
PCB principal
CCDPCB
11 clks
CCD
IC1
Impar
Par
Controlador
del reloj IC2
4 clks
IC3
Circuito
seguidor
del emisor
IC5
Circuito
seguidor
del emisor
IC4
Generación
del reloj
Circuito de
proceso
de la
imagen
Figura 2-3-6 Diagrama de bloques del PCB del CCD
El PCB del CCD (CCDPCB) recibe las señales del reloj φ SHIFT, φ CLK, φ RS, φ CLP y
genera once señales basándose en dichas señales necesarias para accionar el CCD
IC1. Cuando recibe señales del reloj, el CCD IC1 produce señales analógicas, las
cuales se dividen en señales de píxeles pares e impares según la densidad de la
imagen, y éstas cuales, a su vez, se transmiten al PCB principal (MPCB) a través del
circuito seguidor del emisor y los amplificadores diferenciales IC4 e IC5.
2-3-9
2A3/4
2-3-7 PCB del controlador de DF
DFDPCB
PCB
principal
Controlador
del motor IC
Controlador
del motor IC
24 V DC
24 V DC
OCM A
OCM B
OCM A
OCM B
OCM
24 V DC
24 V DC
OFM A
OFM B
OFM A
OFM B
OFM
Conmutadores
Embragues,
solenoides
Figura 2-3-7 Diagrama de bloques del PCB del controlador de DF
El PCB del controlador del DF (DFDPCB) está formado por los IC de accionamiento del
motor y varios componentes más. Sirve, principalmente, para controlar el motor de
alimentación de originales (OFM) y el de transmisión de originales (OCM), bajo el
control de las señales recibidas del PCB principal (MPCB). También reenvía la
alimentación eléctrica de 24 V CC a los embragues y solenoides del SRDF y la de 5 V
CC a varios conmutadores y controladores, y retransmite entradas y salidas de otras
señales.
2-3-10
2A3/4
2-3-8 PCB principal, derecho e izquierdo de la unidad de control
OMPCB
CFL
Bus de direcciones
OLPCB
Unidad del
circuito de
iluminación
de CFL
PCB principal
Bus de datos
EPROM
IC12
CPU
IC19
Señal de
escaneado
EPROM
IC16
Señal de retorno
Panel
LED
/teclado
ODSW
SRAM
IC9
Circuito
del
panel
táctil
LCD
–23 V DC
Convertidor
CC-CC
IC8
ORPCB
Señal de
escaneado
Circuito
de
reiniciación
Controlador del LCD IC11
Panel
táctil
Señal de retorno
Panel
LED
/teclado
Unidad del
circuito de
descodificación
de direcciones
Selección
de chip
Bus de
direcciones
Bus de datos
SRAM
IC20
Figura 2-3-8 Diagrama de bloques de los PCB principal, derecho e izquierdo
de la unidad de control
2-3-11
2A3/4
En el PCB principal de la unidad de control (OMPCB), el principal componente es la
UCP IC19, que controla directamente el funcionamiento de la máquina en respuesta a
un programa de control situado en la EPROM IC12 y ejecutado desde la SRAM IC9.
EPROM IC16 contiene datos de fuentes para el LCD y el controlador del LCD IC11
controla el LCD a partir de las instrucciones contenidas en la SRAM IC20.
El PCB derecho de la unidad de control (ORPCB), formado por conmutadores de teclas
y LED, está controlado por señales de escáner y señales de iluminación de LED que
provienen del PCB principal de la unidad de control (OMPCB).
El PCB izquierdo de la unidad de control (OLPCB) está formado por conmutadores de
teclas, LED y el circuito de accionamiento de la iluminación CFL. Los conmutadores de
teclas y los LED están controlados por señales de escaneado y señales de iluminación
de LED que provienen del PCB principal de la unidad de control (OMPCB) y el circuito
de accionamiento de la iluminación CFL. Este circuito genera corriente alterna para el
controlador de iluminación CFL y el PCB principal de la unidad de control (OMPCB) lo
regula activando y desactivando las señales de iluminación CFL.
2-3-12
2A3/4
CNA-5
CNA-6
CNA-7
KEY1
KEY4
KEY6
KEY2
KEY5
KEY7
KEY3
D1
D2
D3
CNA-8
CNA-9
CNA-10
LED16
LED15
LED14
LED9
LED8
LED11
R15
R9
R10
R11
R12
TR3
LED10
CNA-11
CNA-12
CNA-13
CNA-14
R6
R13
DIGLED L1
DIGLED L2
DIGLED L3
DIGLED L4
LED4
CNA-16
CNA-18
LED3
N.C
R5
TR2
LED2
5V
R4
LED13
R3
TR1
LED12
R2
LED7
R1
LED6
SCAN L1
SCAN L2
SCAN L3
LED5
DIGKEY L1
DIGKEY L2
DIGKEY L3
LED1
PCB principal de la unidad de control
(1) PCB izquierdo de la unidad de control
R14
Figura 2-3-9 Diagrama de bloques del PCB izquierdo de la unidad de control
La selección de los conmutadores de teclas y la iluminación de los LED está
determinada por las señales de escaneado (SCAN L1 - L3) y las señales de selección
de señales LED (DIGLED L1 - L4). Las señales de escaneado (SCAN L1 - L3) y las
señales de retorno (DIGKEY L1 - L3) identifican el conmutador de tecla usado.
Por ejemplo, para encender el LED 1, la señal de selección de la iluminación de LED
(DIGLED L1) debe tener un accionamiento lento, en sincronización con un nivel bajo de
la señal de escaneado (SCAN L1). El transistor TR1 conducirá y se encenderá el LED1.
Puede iluminar dinámicamente los LED repitiendo esta operación.
Así, al pulsar KEY1 se activa el conmutador de tecla correspondiente y se envía el nivel
inferior de la señal de escaneado al PCB principal de la unidad de control (OMPCB) a
través de la señal de retorno (DIGKEY L1). El PCB principal de la unidad de control
(OMPCB) localizará la posición donde la línea que produce la señal de escaneado y la
línea que introduce la señal de retorno se cruzan y, en consecuencia, determinará que
tecla se usó.
2-3-13
2A3/4
(2) PCB derecho de la unidad de control
N.C.
DIGKEY R1
DIGKEY R2
DIGKEY R3
PCB principal de la unidad de control
DIGKEY R4
TB
CNB-1
TECLA8
TECLA12
TECLA16
TECLA20
TECLA9
TECLA13
TECLA17
TECLA21
TECLA10
TECLA14
TECLA18
TECLA22
TECLA11
TECLA15
TECLA19
TECLA23
CNB-2
CNB-3
CNB-4
D4
SCAM R1
CNB-5
SCAM R2
CNB-6
SCAM R3
CNB-7
SCAM R4
CNB-8
D5
R7
BZ
D6
D7
R8
TR4
ZUMBADOR
5V
DIGLED R1
DIGLED R2
DIGLED R3
DIGLED R4
LED20
LED19
LED18
LED17
CNB-13
CNB-14
CNB-9
CNB-10
CNB-11
CNB-12
R17
R18
R19
R20
Figura 2-3-10 Diagrama de bloques del PCB derecho de la unidad de control
El PCB derecho de la unidad de control (ORPCB) está formado por conmutadores de
teclas y LED. Según las señales de escaneado (SCAN R1 - R4) y las de selección de la
iluminación de LED (DIGLED R1 - R4) recibidas desde el PCB principal de la unidad de
operaciones (OMPCB), se seleccionará el LED que se quiere iluminar y las señales de
escaneado (SCAN R1 - R4) y las de retorno (DIGKEY R1 - R4) identificarán la tecla
pulsada.
Por ejemplo, para encender el LED17, la señal de selección de la iluminación de LED
(DIGLED R1) ha de adoptar un nivel bajo en sincronización con un nivel bajo de la
señal de escaneado (SCAN R1). El transistor TR4 conducirá y se encenderá el LED17.
Es posible iluminar dinámicamente los LED repitiendo esta operación.
Por ejemplo, si se pulsa KEY8, se activará el conmutador de tecla correspondiente y se
enviará el nivel inferior de la señal de escaneado al PCB principal de la unidad de
operaciones (OMPCB) a través de la señal de retorno (DIGKEY R1). El PCB principal
de la unidad de control (OMPCB) localizará la posición donde la línea que produce la
señal de escaneado y la línea que introduce la señal de retorno se cruzan y, en
consecuencia, determinará que tecla se usó.
2-3-14
2A3/4
PCB
del motor
PCB
principal
2-3-9 PCB principal de la bandeja
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
CM
DECK TXD
DECK RXD
PFSW4
Circuito de
comunicaciones
Biestable
Circuito de
accionamiento
del motor de
transporte del
papel de la
bandeja
PDM1
CPU
IC7
CCL
Circuito de
accionamiento
del embrague
Circuito de
accionamiento
del PDM1
PFCL2
Circuito de
accionamiento
del LED
PDMSENS1
PDM2
ROM
PFCL1
Circuito de
accionamiento
del PDM2
PDMSENS2
Circuito de
restablecimiento
Detección
de apertura/
cierre de la
bandeja
24 V DC
5 V DC
PGND
SGND
PLDSENS1
PLDSENS2
+24 V DC
+5 V DC
SGND
Circuito
oscilador
I/FPCB
PPSENS1
PPSENS2
PPSENS3
PESENS
DLSW1
UPSW1
DLSW2
SCSW
DOSSW
PDMPCB
Figura 2-3-11 Diagrama de bloques del PCB principal de la bandeja
El PCB principal de la bandeja (PDMPCB) está formado por el elemento CPU IC7, el
cual se comunica en serie con el PCB principal (MPCB) a través del PCB del motor
(EPCB), el circuito de accionamiento del motor de transporte del papel de la bandeja,
los circuitos de accionamiento del motor de la unidad de alimentación de papel, el
circuito de accionamiento del embrague, el circuito de restablecimiento y el circuito de
accionamiento del LED. Controla toda la unidad de alimentación de papel grande.
2-3-15
2A3/4
(1) Circuitos de accionamiento del motor de la unidad de alimentación de papel
+24 V DC
+24 V
D1 DC
SIG
R25 1
+5 V DC
1
R4
2
IC8.4Y
14
12
11 10 IC8.3Y
A
8 1
A
13
B
CPU
9
B
B
IC7
Q3 C 2
2 3
K 1
B
A 2
+5 V DC
1 2E 1
R24 1
K A
D4
2 C 2
3
Q1
B
E 1
C 2
ATIERRA
CN7-2
PDM1
CN7-1
Q5
+5 V DC
E 3
TIERRA
58
8
9
IC6.4
2
1
CN1-8
UPSW1
R36
PDMPCB
Figura 2-3-12 Circuito de accionamiento del motor 1 de la unidad
de alimentación de papel
A continuación se describe el circuito de accionamiento del motor 1 de la unidad de
alimentación de papel. Los motores 1 y 2 de esta unidad son idénticos.
Cuando la patilla 14 del elemento PCU IC7 adquiere un valor bajo, el transistor 01 se
activa, lo que hace que el motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1) gire.
Cuando se desactiva el transistor Q1, el motor mencionado (PDM1) se detiene. Un
circuito de frenado asegura que el motor se detenga con rapidez. Cuando el transistor
Q1 se desactiva, el transistor Q3 se activa y suministra 24 V CC al elemento CN7-1,
evitando, por lo tanto, que el motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1)
siga girando por inercia.
Cuando el elevador del casete derecho sube por encima del límite, el conmutador 1 del
límite superior (UPSW1) se activa y baja el nivel de la patilla 58 de la CPU IC7, lo que
activa el transistor 01 y, por consiguiente, desactiva el motor 1 de la unidad de
alimentación de papel (PDM1). Este cambio de nivel también se pasa a la patilla 9 de
un circuito de protección formado por el elemento IC8.3, lo que desactiva directamente
el motor 1 de la unidad de alimentación de papel (PDM1) si la CPU IC7 falla.
2-3-16
2A3/4
(2) Circuito de accionamiento del embrague
+24 V DC
9
16
COM1 COM2
CPU
IC7
19
3
6
11
14
01
02
03
04
IN1
IN2
IN3
IN4
CN4-1
2
7
10
15
CN4-6
CCL
IC4
PDMPCB
Figura 2-3-13 Circuito de accionamiento del embrague de transporte del papel
Cuando el valor de la patilla 19 de la CPU IC7 baja, baja también el valor de la patilla 2
del elemento IC4, lo que, a su vez, activa el embrague de transporte de papel (CCL).
El resto de los embragues se controla de la misma manera.
2-3-17
2A3/4
(3) Principio de funcionamiento de los fotosensores reflectores PPSENS1,
PPSENS2, PPSENS3 y PESENS
Desactivado
LED
Activado
Fototransistor
+5 V DC
5
5
6
IC5.3
CPU
IC7
76
8
Q14
R15
9
IC9.4
R43
R42
R44
PPSENS 3
I/FPCB
PDMPCB
Desactivado
Activado
Figura 2-3-14 Circuito fotosensor reflectivo (PPSENS3)
A continuación, indicamos el principio de funcionamiento del sensor del recorrido de
papel 3 (PPSENS3). Los sensores 1 y 2 de recorrido del papel (PPSENS1, PPSENS2)
y el sensor de detección de falta de papel (PESENS) funcionan igual.
La señal de impulso de la patilla 5 de la CPU IC7 activa y desactiva el elemento Q14,
haciendo que el LED del PCB del sensor parpadee. Cuando la luz del LED
parpadeante se refleja en el papel, el fototransistor se activa y se desactiva. A
continuación, el elemento IC9.4 invierte la señal de activación/desactivación y se
introduce la señal (impulso) de presencia de papel en la patilla 76 de la CPU IC7.
Si no hay papel, el fototransistor permanecerá desactivado y se introducirán 5 V CC en
la patilla 76 de la CPU IC7.
2-3-18
2A3/4
(4) Circuito de restablecimiento
+5 V DC
IC1
1
R2
R1
2
+5 V DC
2
3 CK RES Vcc 5
1
8 RES
C7
2
1
1
4
CT
GND
C1
2
1 R23 2 6 VREF
VS
TIERRA + 1
7
C17
2
1
C2
2
+5 V DC
50
7
CPU
IC7
TIERRA
Figura 2-3-15 Circuito de restablecimiento
VCC
VSH
VSL
0.8 V DC
CK
TCK
CT
RES
B
A
Figura 2-3-16 Gráfico de sincronización del funcionamiento del restablecimiento
de la CPU (resumido)
IC1 supervisa la tensión del suministro y determina también si la CPU IC7 está
funcionando correctamente. Si la tensión de suministro de VCC cae por debajo de VSL
(aprox. 4,2 V CC), la señal de restablecimiento (RES) se introduce en la CPU IC7 (Aen
el gráfico de sincronización).
IC1 supervisa la señal del reloj (CK) de la patilla 50 de la CPU IC7, la cual baja
periódicamente. Si falla la CPU IC7, IC1 detecta que la señal del reloj (CK) se ha
detenido y envía una señal de restablecimiento (RES) a la CPU IC7 (Ben el gráfico de
sincronización). Para restablecer la CPU IC7, la patilla 8 (RES) de IC1, que produce
normalmente 5 V CC, baja y baja el nivel de la patilla 7 de la CPU IC7.
2-3-19
III Sección de
configuración y ajuste
III
SECCIÓN DE
CONFIGURACIÓN
Y AJUSTE
2A3/4
CONTENIDO
3-1 Instalación
3-1-1 Desembalaje e instalación .................................................................. 3-1-1
(1) Condiciones de instalación .......................................................... 3-1-1
(2) Procedimiento de instalación ...................................................... 3-1-2
3-1-2 Configuración de las modalidades de copia iniciales ....................... 3-1-29
3-1-3 Instalación del kit de copia de memoria
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ............................................... 3-1-30
3-1-4 Instalación del SIMM de memoria de imagen (opcional) ................... 3-1-33
3-1-5 Instalación del calentador óptico (pieza de servicio) ........................ 3-1-35
3-1-6 Instalación del calentador de cajones (pieza de servicio) ................. 3-1-38
3-1-7 Instalación del contador con clave (opcional) ................................... 3-1-41
3-1-8 Instalación de los calentadores de deshumidificación
(pieza de servicio) .............................................................................. 3-1-44
3-1-9 Instalación del sistema de control del host MMD
(opcional únicamente para modelos de 120 V) ................................. 3-1-47
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-1-1 Desembalaje e instalación
( 1 ) Condiciones de instalación
1. Intervalo de temperaturas: 10 °C a 35°C
2. Intervalo valores de humedad: 15% a 18% HR
3. Alimentación eléctrica: 120 V CA, 10 A
220 - 240 V CA, 4,8 A
4. Frecuencia de la fuente de alimentación: 50 Hz ±0,3% /60 Hz ±0,3%
5. Lugar de instalación
• Evite exponer la máquina a la luz solar directa o a una iluminación intensa.
Cerciórese de que el fotoconductor no quedará expuesto a la luz solar directa o a
una fuente de iluminación potente cuando elimine atascos.
• Evite los extremos de temperatura y humedad, los cambios bruscos de
temperatura y la exposición de la máquina a la influencia directa del aire
acondicionado o la la calefacción.
• Evite el polvo y las vibraciones.
• Elija una superficie que soporte el peso de la máquina.
• Coloque la impresora sobre una base horizontal
(inclinación máxima admisible: 1º).
• Evite las sustancias transportadas en el aire como, por ejemplo, el mercurio o
vapores ácidos y alcalinos, gases inorgánicos, gases NOx, SOx y disolventes
orgánicos basados en clorinas y que pueden dañar la máquina o degradar el
fotoconductor.
• Elija una habitación bien ventilada.
6. Para que la máquina tenga un funcionamiento y un mantenimiento adecuados,
deberá ser fácil acceder a ella.
Parte anterior de la máquina: 1.000 mm
Parte posterior de la máquina: 100 mm
Derecha de la máquina: 700 mm
Izquierda de la máquina: 600 mm
i
g
e
h
d
c
b
f
a
Figura 3-1-1 Dimensiones de la instalación
a: 811 mm
b: 1131 mm
c: 627 mm
d: 1279 mm
e: 748 mm
f: 1506 mm
g: 455 mm
h: 1827 mm
i:
35 mm
3-1-1
2A3/4
( 2 ) Procedimiento de instalación
Inicio
Desembalar.
Retirar las cintas adhesivas: (42 ppm)
Retirar las cintas adhesivas: (52 ppm)
Sacar las patillas que sujetan las
unidades 1 y 2 de la fuente de luz.
Aplicar tóner a la cichilla de limpieza
(opción de mantenimiento U160).
Desmontar la unidad de revelado.
Liberar la cuchilla de limpieza.
Cargar la unidad de revelado.
Salir de la modalidad de mantenimiento.
Instalar el tambor.
Instalar un cartucho de tóner.
Ajustar la presión de fijado.
Connectar el cable de alimentación.
Configurar la unidad de revelado
(opción de mantenimiento U130).
Compruebe la tensión de control del
sensor de tóner y el nivel de inicio de
alimentación de toner (opciones de
mantenimiento U131 y U156).
Instalar el protector inferior de alimentación
(únicamente para 42 ppm).*1
Ajustar la pata regulable.*2
Instalar la bandeja de copias*3 y la
hoja de etiquetas del tamaño del papel.
Hacer copias de prueba.
Fin de la instalación de la máquina.
*1: Cuando no se instala la bandeja de alimentación de papel ni la unidad de alimentación de papel grande.
*2: Cuando se instala la bandeja de alimentación de papel o la unidad de alimentación de papel grande.
*3: Únicamente para modelos de 220 V - 240 V.
3-1-2
2A3/4
• 42 ppm
Patillas de la
unidad de
fuente de luz 1
Patilla de la unidad de fuente de luz 2
Patilla de la
cuchilla de
limpieza
Bandeja de copias*2
Tambor
Hoja de etiquetas del tamaño del papel
Protector inferior de alimentación*1
Figure 3-1-2-a
*1: Cuando no se instala la bandeja de alimentación de papel ni la unidad de
alimentación de papel grande.
*2: Únicamente para modelos de 220-240 V.
3-1-3
2A3/4
• 52 ppm
Patillas de la
unidad de
fuente de luz 1
Patilla de la unidad de fuente de luz 2
Patilla de la
cuchilla de
limpieza
Bandeja de copias *
Tambor
Hoja de etiquetas del tamaño del papel
Figura 3-1-2-b
* : Únicamente para modelos de 220 V - 240 V.
3-1-4
2A3/4
Desembalaje.
• 42 ppm
2345
(
⁄
6
7
8
%
¤
$
9
)
^
1
0
&
@
!
#
*
Figura 3-1-3-a Desembalaje
1 Copiadora
2 Retenida de la bandeja
3 Hoja de etiquetas del
tamaño del papel
4 Tornillos TP M4 × 6
5 Tornillos de fijación de
bronce BVM4 × 6
6 Cable de alimentación*
7 Conjunto del tambor
8 Almohadilla derecha
9 Almohadilla izquierda
0 Almohadillas de la parte
inferior
! Base del embalaje
@ Placa superior
# Estructura interna
$ Caja exterior
% Espaciador de bandeja
^ Tapa de la máquina
& Tapa inferior de la
máquina
* Junta en bisagra
( Bolsa de plástico de barras
) Etiquetas de códigos
⁄ Bandeja de copias*
¤ Protector inferior de
alimentación
* Únicamente para modelos de 220 - 240 V.
3-1-5
2A3/4
• 52 ppm
(
2&
*
$
#
9
5
^
6
@
4
%
0
1
3
8
7
!
Figura 3-1-3-b Desembalaje
1 Copiadora
2 Hoja de etiquetas del tamaño del
papel
3 Almohadillas de la parte inferior
4 Caja exterior
5 Almohadilla derecha
6 Almohadilla izquierda
7 Base del embalaje
8 Estructura interna
9 Espaciador de bandeja
0
!
@
#
$
%
^
&
*
(
Tapa de la máquina
Junta en bisagra
Etiquetas de códigos de barras
Bolsa de plástico
Conjunto del tambor
Espaciador superior
Caja superior
Carta de respuesta comercial*1
Cable de alimentación*2
Bandeja de copia*2
*1 : Únicamente para modelos de 120 V
*2 : Únicamente para modelos de 220 - 240 V
3-1-6
2A3/4
Eliminación de cintas adhesivas. (42 ppm)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la tapa frontal.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la unidad de copia a dos caras.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan los cajones.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la tapa derecha.
Abra la tapa frontal y saque las tres tiras de cinta adhesiva que sujetan el SRDF.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan el cable de alimentación.*
Quite la cinta adhesiva que fija el cable de alimentación.
SRDF
Tapa
frontal
Front
cover
Power
cord*
Cable
de alimentación*
RightTapa
coverderecha
Duplex unit
Unidad de copia a dos caras
Drawers
Cajones
Figura 3-1-4
* Únicamente para modelos de 120 V.
3-1-7
2A3/4
8. Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan el protector inferior de
alimentación y saque el protector.
9. Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la tapa de inversión de
originales de DF.
10. Quite la cinta adhesiva que sujeta la guía de expulsión del papel.
11. Quite las tres tiras de cinta adhesiva que sujetan las patillas de las unidades 1 y
2 de la fuente de luz.
12. Quite la cinta adhesiva que sujeta la tapa izquierda.
Protector inferior de alimentación
Tapa de inversión de originales de DF
Patillas de la unidad
de fuente de luz 1
Patillas de la unidad
de fuente de luz 2
Tapa izquierda
Figura 3-1-5
3-1-8
Guía de expulsión
del papel
2A3/4
13. Abra la unidad de copia a dos caras y quite las dos cintas que sujetan la tapa
de la unidad de copia a dos caras.
Tapa de la copia a dos caras
Unidad de copia a dos caras
Figura 3-1-6
14. Abra los cajones y quite la cinta de cada uno de ellos.
Figura 3-1-7
3-1-9
2A3/4
15. Abra el SRDF y despegue el papel del vidrio de contacto.
16. Quite la cinta protectora del borde del vidrio de contacto.
17. Quite la cinta adhesiva que sujeta el conmutador de detección de originales.
SRDF
Cinta protectora
Papel
Conmutador de
detección de originales
Figura 3-1-8
3-1-10
2A3/4
Eliminación de cintas adhesivas (52ppm).
1.
2.
3.
4.
5.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la tapa frontal.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan los cajones.
Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la tapa derecha.
Quite la cinta que sujeta la tapa lateral de la bandeja.
Abra la tapa frontal y saque las tres tiras de cinta adhesiva que sujetan el
SRDF.
6. Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan el cable de alimentación.*
7. Quite la cinta adhesiva que fija el cable de alimentación.
SRDF
Tapa frontal
Cable de
alimentación*
Tapa derecha
Tapa lateral de la bandeja
Cajones
Figura 3-1-9
* Únicamente para modelos de 120 V.
3-1-11
2A3/4
8. Quite las dos tiras de cinta adhesiva que sujetan la tapa de inversión de
originales de DF.
9. Quite la cinta adhesiva que aguanta la guía de expulsión del papel.
10. Quite las tres tiras de cinta adhesiva que sujetan las patillas de las unidades 1 y
2 de la fuente de luz.
11. Quite la cinta adhesiva que sujeta la tapa izquierda.
Tapa de inversión de originales de DF
Patillas de la unidad de
fuente de luz 1
Patilla de la unidad
de fuente de luz 2
Tapa izquierda
Figura 3-1-10
3-1-12
Guía de expulsión
del papel
2A3/4
12. Abra la tapa anterior y, a continuación, la unidad de copia a dos caras. Quite las
dos cintas que sujetan la tapa de la unidad de copia a dos caras.
Tapa de la copia
a dos caras
Unidad de la copia a dos caras
Figura 3-1-11
13. Abra los cajones y quite la cinta de cada uno de ellos.
Figura 3-1-12
3-1-13
2A3/4
14. Abra el SRDF y despegue el papel del vidrio de contacto.
15. Quite la cinta protectora del borde del vidrio de contacto.
16. Quite la cinta adhesiva que sujeta el conmutador de detección de originales.
SRDF
Cinta protectora
Papel
Conmutador de
detección de originales
Figura 3-1-13
3-1-14
2A3/4
Desmontaje de las patillas que sujetan las unidades 1 y 2 de la fuente de luz.
1. Quite las dos patillas de la unidad 1 de la fuente de luz y la patilla de la unidad
2 de fuente de luz.
Patillas de la unidad de fuente de luz 1
Patilla de la unidad
de fuente de luz 2
Figura 3-1-14
Desmontaje de la unidad de revelado.
1. Abra la tapa frontal.
2. Gire a la derecha la palanca de liberación de la sección de transferencia del
papel.
Palanca de liberación de la sección de transporte del papel
* La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-1-15
3-1-15
2A3/4
3. Mientras mantiene pulsado el botón de liberación de la unidad de formación de
imágenes, extraiga la mencionada unidad.
Botón de liberación de la unidad de formación de imágenes
Unidad de formación
de imágenes
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-1-16
4. Saque los dos tornillos y abra el raíl de formación de imágenes.
Tornillo
Raíl de formación de imágenes
Tornillo
Figura 3-1-17
3-1-16
2A3/4
5. Extraiga el conector de 1 patilla de la unidad de revelado y el de 4 patillas de la
subtolva de tóner.
6. Deslice la articulación hacia la parte posterior de la máquina. Mientras desliza
el obturador hacia la parte frontal de la máquina, ciérrelo.
7. Eleve ligeramente la subtolva de tóner y gírela hacia la derecha de la máquina.
Conector de 4 patillas
Unidad de revelado
Obturador
Unión
Conector de 1 patilla
Subtolva de tóner
Figura 3-1-18
8. Sujete las partes anterior y posterior de la unidad de revelado y saque dicha
unidad de la de formación de imágenes.
Unidad de revelado
Figura 3-1-19 Desmontaje de la unidad de revelado
3-1-17
2A3/4
Cargue la unidad de revelado.
1. Saque los dos tornillos y desbloquee los dos enganches para extraer la tapa
superior de la unidad de revelado.
Precaución: ponga la unidad de revelado sobre una superficie nivelada cuando
cargue el revelador.
Enganche
Tornillos
Enganche
Tapa superior de la unidad de revelado
Figura 3-1-20
2. Agite bien la botella de revelador para removerlo.
3. Mientras gira la rueda de la unidad de revelado en la dirección de la flecha
indicada en la figura vierta uniformemente el revelador en la unidad.
Precaución: no gire nunca la rueda de la unidad de revelado en la dirección
opuesta.
Rueda de la unidad de revelado
Revelador
Figura 3-1-21 Carga de la unidad de revelado
4. Vuelva a colocar la tapa superior de la unidad de revelado usando los dos
tornillos.
3-1-18
2A3/4
Instalación del tambor.
1. Extraiga los dos tornillos y desconecte el conjunto del cargador principal.
2. Extraiga los dos tornillos y abra la tapa de limpieza superior.
Tornillos
Conjunto del cargador principal
Tornillo
Tornillo
Tapa de limpieza superior
Figura 3-1-22
3. Extraiga el tornillo de los retenes anterior y posterior del tambor y, a
continuación, los retenes.
Tornillo
Tornillo
Retén anterior del tambor
Retén posterior del tambor
Figura 3-1-23
3-1-19
2A3/4
4. Coloque los retenes anterior y posterior en el tambor e instale éste en la unidad
de formación de imágenes.
5. Fije el retén anterior y el posterior del tambor con los tornillos que extrajo en el
paso 3.
• Cuando instale el tambor, oriéntelo adecuadamente y dirija el extremo más
delgado del eje del tambor hacia la parte anterior de la máquina y el extremo
más grueso a la parte posterior.
Retén anterior del tambor
Tambor
Retén posterior del tambor
Tornillo
Tornillo
Unidad de formación
de imágenes
Figura 3-1-24 Instalación del tambor
6. Cierre la tapa de limpieza superior y fíjela utilizando los dos tornillos.
7. Coloque el conjunto del cargador principal en la unidad de formación de
imágenes y fíjelo utilizando los dos tornillos.
• Cuando instale el conjunto del cargador principal, fije dicho conjunto cuando
éste ya haya recorrido todo el espacio hasta la parte delantera de la máquina.
8. Coloque la unidad de revelado en la unidad de formación de imágenes.
9. Coloque de nuevo la subtolva de tóner en su posición original.
10. Abra el obturador deslizándolo hacia la parte posterior de la máquina y
conéctelo a la unión.
11. Enchufe el conector de una patilla de la unidad de revelado y el de cuatro
patillas de la subtolva de tóner.
12. Cierre el raíl de formación de imágenes y fíjelo usando los dos tornillos.
3-1-20
2A3/4
13. Mientras mantiene pulsada la placa de liberación del bloqueo de seguridad de
la unidad de formación de imágenes, ponga de nuevo dicha unidad en la
máquina.
Placa de liberación del bloqueo de seguridad de
la unidad de formación de imágenes
Unidad de formación
de imágenes
Figura 3-1-25
*La ilustración muestra la
copiadora de 42 ppm.
14. Coloque de nuevo la palanca de liberación de la sección de transferencia del
papel en su posición original para fijar la sección de transporte del papel.
Ajuste de la presión de fijado
1. Mientras levanta la palanca de liberación de la unidad de fijado, extraiga dicha
unidad de la máquina.
Palanca de liberación de la unidad de fijado
Unidad de fijado
*La ilustración muestra la
copiadora de 42 ppm.
Figura 3-1-26 Extracción de la unidad de fijado
3-1-21
2A3/4
2. Para ajustar la presión de fijación, apriete, siguiendo la dirección de las agujas
del reloj, las tuercas de presión situadas en las partes anterior y posterior de la
unidad de fijado hasta que cada tuerca atenace el soporte angular contra las
tuercas de bloqueo situadas debajo.
Tuercas de
bloqueo
Tuerca de presión
de fijación
Soporte angular
Figura 3-1-27 Ajuste de la presión de fijación
3. Mientras levanta la palanca de liberación de la unidad de fijado, deslice de
nuevo esta unidad en la máquina.
4. Cierre la tapa frontal.
3-1-22
2A3/4
Conexión del cable de alimentación.
1. Conecte el cable de alimentación a la máquina.*
2. Introduzca el enchufe en la toma de pared.
Configuración inicial de la unidad de revelado (elemento de mantenimiento U130).
1. Active el conmutador principal y entre en la modalidad de mantenimiento
escribiendo “10871087” con el teclado numérico.
• La máquina entrará en la modalidad de mantenimiento inmediatamente
después de que haya acabado la limpieza del hilo del cargador de
transferencia.
2. Escriba “130” con el teclado numérico y pulse la tecla de impresión.
3. Pulse la tecla de impresión para ejecutar el elemento de mantenimiento.
• Aproximadamente en 2,5 minutos, se configurarán automáticamente el nivel
de inicio de la alimentación de tóner y la tensión de control del sensor de
tóner y aparecerán las opciones en el panel táctil.
Ejemplo de visualización
CONTROL: 156
(tensión de control del sensor de tóner)
TARGET: 100
(nivel inicial de la alimentación de tóner)
HUMID: 91
(Humedad absoluta)
4. Pulse la tecla de detención/borrado.
Comprobación de la tensión de control del sensor de tóner y el nivel de inicio
de la alimentación de tóner (elementos de mantenimiento U131 y U156).
1. Ejecute los elementos de mantenimiento U131 y U156 y compruebe si los
valores configurados en el elemento de mantenimiento U130 aparecen en el
panel táctil.
2. Pulse la tecla de detención/borrado.
Aplicación de tóner a la cuchilla de alimentación (elemento de mantenimiento U160)
1. Escriba “160” con el teclado numérico y pulse la tecla de impresión.
2. Pulse la tecla de impresión para ejecutar el elemento de mantenimiento.
• Se aplicará tóner al tambor y el accionamiento se detendrá automáticamente.
3. Pulse la tecla de detención/borrado.
* Únicamente para modelos de 220 V - 240 V.
3-1-23
2A3/4
Liberación de la cuchilla de limpieza.
1. Abra la tapa frontal.
2. Gire a la derecha la palanca de liberación de la sección de transferencia del
papel para desbloquear la sección de transporte de éste.
3. Mientras mantiene pulsado el botón de liberación de la unidad de formación de
imágenes, extraiga dicha unidad.
4. Después de comprobar que se aplica tóner al tambor, afloje la patilla de la
cuchilla de limpieza situada a la izquierda de la unidad de formación de
imágenes y deslice la palanca de la cuchilla en la dirección indicada por la
flecha.
• La cuchilla de limpieza se desbloqueará y entrará en contacto con el tambor.
5. Vuelva a apretar la patilla de la cuchilla de limpieza para fijar la palanca de
dicha cuchilla.
Palanca de la cuchilla de limpieza
Patilla de la cuchilla de limpieza
Figura 3-1-28
6. Mientras mantiene pulsada la palanca de liberación del bloqueo de seguridad
de la unidad de formación de imágenes, ponga de nuevo dicha unidad en la
máquina.
7. Vuelva a colocar la palanca de liberación de la sección de transferencia del
papel en su posición original para fijar la sección de transporte del papel.
8. Cierre la tapa frontal.
Salida de la modalidad de mantenimiento.
1. Escriba “001” con el teclado numérico y pulse la tecla de impresión.
• La máquina saldrá de la modalidad de simulación.
Instalación de un cartucho de tóner.
1. Agite el cartucho de tóner vertical y horizontalmente para revolver el tóner.
3-1-24
Figura 3-1-29
2A3/4
2. Una vez estabilizada la máquina, abra la tapa frontal.
3. Deslice a la izquierda la palanca de liberación del cartucho de tóner.
Palanca de liberación del cartucho de tóner
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-1-30
4. Inserte el cartucho de tóner alineando las dos flechas de su parte superior con
las dos marcas de referencia de la máquina.
5. Deslice a la derecha la palanca de liberación del cartucho de tóner para fijar el
cartucho.
Referencias
Palanca de liberación
del cartucho de tóner
Cartucho de tóner
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-1-31
6. Cierre la tapa frontal.
3-1-25
2A3/4
Instalación del protector inferior de alimentación (únicamente para 42 ppm).*1
1. Quite los tornillos de la tapa B inferior frontal derecha y de la tapa inferior
posterior derecha y, a continuación, separe las tapas.
2. Coloque el protector inferior de alimentación utilizando dos tornillos TP M4 x 6.
3. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
Tornillo
Screw
Tapa inferior
posterior derecha
Tornillos TP M4 × 6
Tapa B inferior frontal derecha
Protector inferior de alimentación
Figura 3-1-32
*1: Cuando no se instala la bandeja de alimentación de papel ni la unidad de
alimentación de papel grande.
3-1-26
2A3/4
Ajuste de las patas regulables.*2
1. Gire las cuatro patas graduables de la parte inferior de la máquina para
nivelarla.
Pata regulable
Figura 3-1-33
*2: Cuando se instala la bandeja de alimentación de papel o la unidad de
alimentación de papel grande.
Instale la bandeja de copia*3 y la hoja de etiquetas del tamaño del papel.
1. Instale la bandeja de copias.*3
2. Cargue el papel de tal manera que la cara destinada a la copia (cara que está
boca arriba al desembalar) esté boca abajo.
• Cuando ponga papel en la bandeja de alimentación manual, cárguelo de tal
manera que la cara destinada a la copia (cara que está hacia arriba al
desembalar) esté boca arriba.
• Si carga papel al revés puede provocar un atasco.
Cara destinada a la copia
(cara boca arriba al desembalar)
Figura 3-1-34
*3 : Únicamente para modelos de 220 - 240 V.
3-1-27
2A3/4
3. Deslice la hoja de etiquetas de tamaño del papel en la parte anterior del cajón.
Hoja de etiquetas del
tamaño del papel
Figura 3-1-35
4. Si el usuario pide que se fijen las guías laterales, fíjelas de acuerdo con el
tamaño del papel usando cuatro tornillos de cabeza plana M3 × 8.
Tornillos
Guías laterales
Tornillos
Figura 3-1-36
5. Configure el tamaño del papel en el panel de operaciones. (Únicamente para
modelos de 220 V - 240 V.)
Copias de prueba.
1. Coloque un original y haga copias de prueba.
Asegúrese de que las líneas centrales de la bandeja de alimentación de papel
grande, la bandeja de alimentación manual y cada uno de los cajones sean
correctas. Si no es así, ajuste las líneas centrales.
Fin de la instalación de la máquina.
3-1-28
2A3/4
3-1-2 Configuración de las modalidades de copia iniciales
La configuración de fábrica es la siguiente:
Núm. opción
de
mantenimiento
U253
Conmutación entre recuento doble y el único
U254
Activación/desactivación de la función de
inicio automático
Configuración de la hora de borrado
automático
Activación/desactivación de la función de
ahorro de energía/calentamiento previo
automático
Conmutación de la copia al detectar falta
de tóner
Cambio del momento de recuento de
copias
Configuración de la orientación de expulsión
de copias DF
Configuración del orden de presentación de la fecha
U255
U256
U258
U260
U263
U264
U330
U333
U334
U343
U344
U347
U348
U350
Configuración
de fábrica
Contenido
Configuración del número de copias para cambiar la
bandeja de expulsión de copias en la bandeja de acabado
Configuración del número de cifras del código ID
Configuración del método de expulsión en la cosedora
de folletos
Conmutación entre la modalidad de
copia simple/dos caras
Configuración de la modalidad de ahorro
de energía/calentamiento previo
Configuración de la detección automática
del tamaño de la bandeja
Configuración del rango de ajuste de la
densidad de copia
Configuración de la salida de error de código ID
Double count
(recuento doble)
ON (Activado)
90
ON (Activado)
SINGLE MODE, 0
(modalidad única)
EJECT
(expulsión)
Boca abajo
Mes-día-año (pulgadas)
Día-mes-año
(sistema métrico)
100
4 cifras
2 BIN
Simplex copy
(copia simple)
Energy Star
ON (inch)
(activado - pulgadas)
OFF (metric)
(desactivado sistema métrico)
SPECIAL AREA
(área especial)
ON (activado)
3-1-29
2A3/4
3-1-3 Instalación del kit de copia de memoria
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
Para la instalación del kit de copia de memoria se necesitan las siguientes piezas:
Kit de copia de memoria (N/P 2AC82020)
Contenido del kit:
• PCB de copia de memoria (conjunto, N/P 2AC01120)
• Tres (3) tornillos de fijación de bronce BVM4 x 6 (N/P B1304060)
<Procedimiento>
1. Desenchufe el conector del SRDF.
2. Extraiga los seis tornillos que fijan la tapa posterior y después la tapa.
3. Extraiga los ocho tornillos que sujetan la tapa del PCB principal y después la tapa.
Tornillos
Tapa del PCB principal
M4
Tornillos
Tornillos
Figura 3-1-37
3-1-30
2A3/4
4. Inserte el conector del PCB de copia de memoria en el conector del PCB principal.
5. Fije el PCB de copia de memoria sobre el soporte de la placa.
PCB de copia de memoria
PCB principal
Soporte de
la placa
Conector
Conector
Figura 3-1-38
6. Sujete el PCB de copia de memoria con los tres tornillos de fijación de bronce
BVM4 × 6.
PCB de copia de memoria
Tornillo
Tornillo
Tornillo
Figura 3-1-39
3-1-31
2A3/4
7. Inserte el conector de la máquina en el conector del PCB de copia de memoria.
PCB de copia de memoria
Conector
Conector
Figura 3-1-40
8. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
3-1-32
2A3/4
3-1-4 Instalación del SIMM de memoria de imagen (opcional)
Para ampliar la memoria de imagen en el PCB de copia de la memoria se necesita la
pieza siguiente:
Memoria de imagen (SIMM de 72 patillas de 16 MB o 32 MB)
<Procedimiento>
1. Desenchufe el conector del SRDF.
2. Extraiga los seis tornillos que fijan la tapa posterior y después la tapa.
3. Extraiga los ocho tornillos que sujetan la tapa del PCB principal y después la tapa.
• Para instalar un módulo de memoria de imagen únicamente en el PCB 2 de copia
de memoria, vaya al paso 5.
PCB 2 de copia de la memoria
Tornillos
Tapa del PCB principal
M4
Tornillos
Tornillos
PCB 1 de copia de la memoria
Figura 3-1-41
3-1-33
2A3/4
4. Extraiga los seis tornillos que sujetan la tapa de secuencias y, a continuación, la
tapa.
Tornillos
Tapa de secuencias
M4
Tornillos
Tornillos
Figura 3-1-42
5. Coloque una memoria de imagen en la ranura de ampliación de memoria del PCB
de copia de la memoria.
PCB 2 de copia de la memoria
Ranura de ampliación
de la memoria
1
2
PCB 1 de copia de la memoria
Memoria de imagen
Figura 3-1-43
6. Vuelva a colocar las piezas desmontadas.
3-1-34
2A3/4
3-1-5 Instalación del calentador óptico (pieza de servicio)
Para la instalación del calentador óptico se necesitan las piezas siguientes:
Calentador óptico (N/P 33960020): para modelos de 220 V - 240 V
Calentador óptico (N/P 34860030): para modelos de 120 V
Conmutador del calentador (N/P 68427020)
Cable del relé del deshumidificador (N/P 2AC60020)
Dos tornillos de fijación de bronce BVM4 × 6 (N/P B1304060)
<Procedimiento>
1. Desenchufe el conector del SRDF.
2. Extraiga el SRDF.
3. Extraiga los seis tornillos que fijan la tapa posterior y después la tapa.
4. Extraiga los dos tornillos que fijan la tapa posterior superior y, a continuación, la
tapa misma.
5. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa superior derecha y, a continuación, la
tapa.
6. Extraiga el vidrio de contacto.
7. Mueva el escáner hacia la derecha de la máquina.
8. Pase el conector de 2 patillas del cable del calentador óptico a la parte posterior de
la máquina a través de los dos orificios del cable.
9. Coloque el calentador óptico usando los dos tornillos.
Tornillos
Escáner
Calentador óptico
Orificios
del cable
Conector
Figura 3-1-44
3-1-35
2A3/4
10. Encamine el cable del relé del deshumidificador usando las cinco abrazaderas.
11. Inserte el conector de 2 patillas del calentador óptico en el conector de 2 patillas del
cable del relé del deshumidificador.
12. Inserte el conector de 2 patillas del PCB principal en el conector de 2 patillas del
cable del relé del deshumidificador.
13. Inserte el conector de 4 patillas del PCB principal en el conector de 4 patillas del
cable del relé del deshumidificador.
Calentador óptico (cable)
Conector de 2 patillas
Conector de 2 patillas
Abrazadera
Abrazadera
Cable del relé del deshumidificador
Conector de 4 patillas
Abrazadera
Conector de 4 patillas
Conector de 2 patillas
Mazo principal
Conector de 2 patillas
Abrazadera
Conectores de 1 patilla
Abrazadera
Mazo principal
Figura 3-1-45
3-1-36
2A3/4
14. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa inferior izquierda y, a continuación, la
tapa.
15. Saque el tapón de la tapa inferior izquierda.
16. Vuelva a colocar la tapa inferior izquierda usando los dos tornillos.
17. Inserte en su lugar el conmutador del calentador.
18. Enchufe los conectores de 1 patilla del cable del relé del deshumidificador en los
terminales del conmutador del calentador.
Tapa inferior izquierda
Tapón
Conmutador del calentador
Conmutador del calentador
Conector de 1 patilla
Cable del relé del
deshumidificador
Conector de 1 patilla
Figura 3-1-46
19. Vuelva a colocar las piezas desmontadas.
3-1-37
2A3/4
3-1-6 Instalación del calentador de cajones (pieza de servicio)
Para la instalación del calentador de cajones se necesitan las piezas siguientes:
Calentador de cajones (N/P 33960020): para modelos de 220 - 240 V
Calentador de cajones (N/P 34860030): para modelos de 120 V
Conmutador del calentador (N/P 68427020)
Cable del relé del deshumidificador (N/P 2AC60020)
Dos tornillos de fijación M4 × 8 S (N/P B3324080)
Banda de fijación SG-130 (N/P M2107120)
<Procedimiento>
1. Extraiga los cuatro tornillos que mantienen el cajón superior y, a continuación, el
cajón.
2. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa inferior izquierda y, a continuación, la
tapa.
3. Extraiga el cajón inferior.
4. Pase el conector de 2 patillas del cable del calentador de cajones a la parte
posterior de la máquina a través del orificio del cable situado en la esquina
posterior izquierda de la máquina.
5. Monte el calentador de cajones usando los dos tornillos.
6. Fije la banda de unión al cable del calentador de cajones e insértela en el orificio de
la parte inferior de la máquina.
Conector de 2 patillas
Banda de unión
Orificio del
cable
Tornillos
Calentador de bandejas
Figura 3-1-47
3-1-38
2A3/4
7.
8.
9.
10.
Desenchufe el conector del SRDF.
Extraiga los seis tornillos que fijan la tapa posterior y después la tapa.
Encamine el cable del relé del deshumidificador usando las cinco abrazaderas.
Inserte el conector de 2 patillas del calentador de cajones en el conector de 2
patillas del cable del relé del deshumidificador.
11. Inserte el conector de 2 patillas del aparejo principal en el conector de 2 patillas del
cable del relé del deshumidificador.
12. Inserte el conector de 4 patillas del mazo principal en el conector de 4 patillas del
cable del relé del deshumidificador.
Abrazadera
Abrazadera
Cable del relé del
deshumidificador
Abrazadera
Conector de 4 patillas
Conector de 4 patillas
Mazo principal
Conector de 2 patillas
Abrazadera
Conector de 2 patillas
Cable del calentador
de bandejas
Conector de 2
patillas
Conector
Conectores de 1 patilla
Mazo principal
Abrazadera
Figura 3-1-48
3-1-39
2A3/4
13. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa inferior izquierda y, a continuación, la
tapa.
14. Saque el tapón de la tapa inferior izquierda.
15. Vuelva a colocar la tapa inferior izquierda usando los dos tornillos.
16. Inserte, en su lugar, el conmutador del calentador.
17. Enchufe los conectores de 1 patilla del cable del relé del deshumidificador en los
terminales del conmutador del calentador.
Tapón
Conmutador del calentador
Conmutador del calentador
Conector de 1 patilla
Cable del relé del
deshumidificador
Conector de 1 patilla
Figura 3-1-49
18. Vuelva a colocar las piezas desmontadas.
3-1-40
2A3/4
3-1-7 Instalación del contador con clave (opcional)
Para la instalación del contador con clave se necesitan las piezas siguientes:
Juego de contador con clave (P/N 66069781)
Contenido del juego:
• Tapa del contador con clave (N/P 66060010)
• Retén del contador con clave (N/P 66060030)
• Retén de la tapa del contador con clave (N/P 66060021)
• Montura del contador con clave (N/P 66060040)
• Conjunto del contador con clave (P/N 29236240)
• Cuatro (4) tornillos TP-A de bronce M4 × 6 (N/P B4304060)
• Dos (2) tornillos TP-A de bronce M4 × 10 (N/P B4304100)
• Un (1) tornillo TP-A cromado M4 × 6 (N/P B4104060)
• Dos (2) tornillos de cabeza plana de bronce M3 × 6 (N/P B2303060)
• Una (1) tuerca de bronce M3 (N/P C2303000)
<Procedimiento>
1. Coloque el conjunto del contador con clave en el retén de dicho contador usando
los dos tornillos y la tuerca.
2. Coloque la montura del contador con clave en la tapa de dicho contador usando los
dos tornillos y fije el retén del contador en la montura usando también los
mencionados tornillos.
Tornillos M4 × 6
(B4304060)
Retén del contador con clave (66060030)
Montura del contador con clave (66060040)
Tuerca M3
(C2303000)
Tapa del contador con clave
(66060010)
Tornillos M4 × 6 (B4304060)
Conjunto del contador con clave
(29236240)
Tornillos de cabeza plana M3 × 6 (B2303060)
Figura 3-1-50
3-1-41
2A3/4
3. Extraiga el tornillo que sujeta la tapa inferior anterior derecha B y, a continuación, la
tapa.
4. Extraiga el tornillo que aguanta la tapa inferior posterior derecha y, a continuación,
la tapa.
5. Extraiga los dos tornillos y saque la tapa derecha media de la máquina.
6. Recorte la placa de apertura de la tapa derecha media usando una pinza.
Tornillo
Placa de apertura
Tapa derecha media
Tornillo
Figura 3-1-51
3-1-42
2A3/4
7. Pase el conector de 4 patillas del contador con clave a través de las aberturas del
retén de la tapa del contador con clave y la tapa derecha media e insértelo en el
conector de 4 patillas del interior de la máquina.
8. Asiente el retén de la tapa del contador con clave sobre la abertura de la tapa
derecha media y ajuste ambos elementos a la máquina usando los dos tornillos.
9. Vuelva a colocar el tornillo en la parte anterior de la máquina de la tapa derecha
media.
10. Coloque la tapa del contador con clave con su conjunto insertado en el retén de la
tapa del contador con clave de la máquina.
Conector de 4 patillas
Conector de 4 patillas
Apertura
Tapa derecha media
Retén de la tapa del contador
con clave (66060021)
Tornillo M4 × 10
(B4304100)
Tapa del contador
con clave
M4 × 10 screw
(B4304100)
Tornillo M4 × 6
(B4104060)
Tornillo
Figura 3-1-52
11.
12.
13.
14.
15.
Inserte el contador con clave en el conjunto del contador con clave.
Active el conmutador principal y entre en la modalidad de mantenimiento.
Ejecute el elemento de mantenimiento U204 y seleccione “KEY COUNTER.”
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Asegúrese de que aparece el mensaje que solicita la inserción del contador con
clave cuando se extrae dicho contador.
16. Asegúrese de que el contador cuenta a medida que se realizan las copias.
3-1-43
2A3/4
3-1-8 Instalación de los calentadores de deshumidificación
(pieza de servicio)
Para la instalación del calentador de deshumidificación se necesitan las piezas
siguientes:
Dos calentadores de deshumidificación (N/P 33960020): para modelos de 220 - 240 V
Dos calentadores de deshumidificación (N/P 34860030): para modelos de 120 V
Dos bases de calentador (N/P 54107410)
Ocho tornillos de fijación de bronce BVM4 x 06 (N/P B1304060)
Ocho marcos protectores EDS-2 (N/P M2104210)
Cable de relé (N/P 53310390)
Seis bandas SG-110 V0 (N/P M2107200)
<Procedimiento>
1. Coloque los calentadores de deshumidificación en las bases de calentador usando
dos tornillos para cada uno.
Base del calentador
Tornillos
Calentador de
deshumidificación
Tornillos
Izquierda
Base del calentador
Calentador de
deshumidificación
Derecha
Figura 3-1-53
2. Extraiga los dos tornillos de la tapa derecha de la bandeja, la tapa izquierda, la
tapa posterior y, a continuación, extraiga las tapas.
3. Abra la unidad de alimentación de papel grande.
4. Extraiga el conector del motor de transporte de papel de la bandeja.
5. Extraiga el muelle del soporte del motor de transporte de papel de la bandeja.
6. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan el soporte del motor de transporte de papel
de la bandeja y, a continuación, extraiga el soporte.
7. Extraiga los dos tornillos que sujetan el conjunto de la unidad de transporte de
papel de la bandeja y, a continuación, extraiga el conjunto.
Muelle
Tornillos
Conector
Soporte del motor de transporte
de papel de la bandeja
Conjunto de la unidad de
transporte de papel de la bandeja
3-1-44
Figura 3-1-54
Tornillos
2A3/4
8. Coloque los conjuntos de los calentadores de deshumidificación a derecha e
izquierda de la unidad de alimentación de papel grande, usando dos tornillos para
cada uno de ellos.
Tornillos
Tornillos
Conjunto del calentador de
deshumidificación
Conjunto del calentador de
deshumidificación
Izquierda
Derecha
Figura 3-1-55
9. Coloque los marcos protectores en los aberturas en forma de U de la parte
posterior del bastidor.
10. Extraiga los cables de los calentadores de deshumidificación de la parte posterior
de la máquina a través de los marcos protectores.
Marco de protección
Marco de protección
Cables del calentador
de deshumidificación
Parte posterior izquierda de la bandeja
Parte posterior derecha de la bandeja
Figura 3-1-56
3-1-45
2A3/4
11. Extraiga el conector abierto del conector del cable principal que se encuentra en la
parte posterior del aparato.
Cable principal
Conector abierto
Figura 3-1-57
12. Enchufe los conectores del calentador de deshumidificación en los conectores del
cable de relé (véase A en la Figura 3-1-58).
13. Enchufe el conector del cable principal en el conector del cable de relé (véase B
en la Figura 3-1-58).
14. Agrupe los cables de la unidad de alimentación de papel grande y el cable de relé
usando las seis bandas y coloque los cables mientras introduce las bandas en los
orificios del bastidor posterior.
A
Bandas
Banda
Cable de relé Banda
Figura 3-1-58
15. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
3-1-46
B
Cable
principal
Bandas
2A3/4
3-1-9 Instalación del sistema de control del host MMD
(opcional únicamente para modelos de 120 V)
<Procedimiento>
1. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa del cable de señales y retire la tapa.
Tapa del cable
de señales
Tornillos
Figura 3-1-59
2. Saque el conector de 10 patillas de la máquina, retire el puente e inserte el
conector en el de 10 patillas del cable de señales.
Fije el cable de señales con los dos tornillos retirados en el paso 1.
Conector de 10 patillas
Conector de 10 patillas
Cable de señales
Puente
Tornillos
Figura 3-1-60
3-1-47
2A3/4
3. Instale el sistema de control del host MMD en la tapa posterior con los dos tornillos
de fijación de bronce M3 × 16.
4. Inserte el conector del cable de señales en el conector del sistema de control del
host MMD y apriete los dos tornillos en el cable de señales.
Sistema de control
del host MMD
Tornillo
Tornillos de fijación
de bronce M3 × 16.
Tornillo
Tapa posterior
Figura 3-1-61
5. Inserte un conector del cable del conector modular en el jack “LINE” del sistema de
control del host MMD y el otro en un jack telefónico.
Cable del conector modular
LIN
E
Figura 3-1-62
3-1-48
TE
L
2A3/4
CONTENIDO
3-2 Modalidad de mantenimiento
3-2-1 Modalidad de mantenimiento .............................................................. 3-2-1
(1) Ejecución de un elemento de mantenimiento ............................. 3-2-1
(2) Lista de elementos de la modalidad de mantenimiento .............. 3-2-4
(3) Contenido de las opciones de la modalidad de mantenimiento .. 3-2-8
3-2-2 Gestión de la copiadora .................................................................... 3-2-99
(1) Ejecución de una opción de gestión de la copiadora ................ 3-2-99
(2) Gestión de departamento ........................................................ 3-2-100
(3) Temporizador semanal ............................................................ 3-2-101
(4) Valores de copia predeterminados .......................................... 3-2-102
(5) Valores predeterminados de la máquina ................................. 3-2-105
(6) Idioma ...................................................................................... 3-2-107
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-2-1 Modalidad de mantenimiento
La copiadora dispone de una función de mantenimiento que puede usar para mantener
y reparar la máquina.
( 1 ) Ejecución de un elemento de mantenimiento
Inicio
Escriba 10871087.
Introduzca el número de la opción de
mantenimiento que vaya a ejecutar usando
el teclado numérico o las teclas Re
Pág/Av Pág.
· · · · · · · Entrada en la modalidad de
mantenimiento
· · · · · · · Selección de una opción de
mantenimiento
Pulse la tecla de impresión
Se ejecutará la opción de
mantenimiento.
Pulse la tecla de detención/borrado.
Sí
¿Desea ejecutar la opción
de nuevo?
No
Sí
¿Desea ejecutar otra
modalidad de
mantenimiento?
No
Introduzca 001 usando el teclado
numérico o las teclas Re Pág/Av
Pág y pulse la tecla de impresión.
· · · · · · · Salida de la modalidad de
mantenimiento
Fin
3-2-1
2A3/4
• Configuración de datos
Los datos se cambian pulsando las teclas Re Pág/Av Pág; los datos nuevos se
configuran pulsando la tecla de impresión. En un elemento de mantenimiento donde
puedan cambiarse varias opciones, seleccione la opción que desee cambiar pulsándola
en el panel táctil.
Correcting position of FOLIO
3
LENGTH DATA
: 330
WIDTH DATA
: 210
U035
330
Sistema
métrico
/C
1
6
5
2
Pulgadas
Stop/
Clear
Print
6
4
5
Figura 3-2-1
1 Ventana de ajuste ............... Muestra los datos que se van a configurar.
2 Teclas Re Pág/Av Pág ........ Cambian la configuración.
3 Opciones ............................. Muestra la opción seleccionada invertida.
4 Configuración actual ........... Muestra los datos configurados anteriormente pulsando
la tecla de impresión.
5 Tecla de impresión .............. Configura la opción cambiada.
6 Tecla de detención/borrado Cancela el cambio.
3-2-2
2A3/4
• Ejecución de la operación
Las operaciones especificadas y los ajustes automáticos se llevan a cabo pulsando la
tecla de impresión. En una opción de mantenimiento donde pueda seleccionar varias
opciones, seleccione aquella que desee ejecutar pulsándola en el panel táctil.
Drive motors and fans ON
U030
Sistema
métrico
/C
MAIN MOTOR
1
3
CONV MOTOR
FEED MOTOR
Pulgadas
2
Stop/
Clear
Print
3
2
Figura 3-2-2
1 Opciones ............................... Muestra la opción seleccionada invertida.
2 Tecla de impresión ................. Inicia la operación.
3 Tecla de detención/borrado ... Detiene la operación.
• Modalidad de interrupción de copia
En algunas opciones de mantenimiento es necesario imprimir una copia de prueba o un
patrón VTC. Tal impresión se efectúa pulsando la tecla de interrupción para entrar en la
modalidad de interrupción de copia.
No obstante, dado que, según la opción de mantenimiento, esta función está
restringida, sólo se activará la impresión o, en el caso de una copia de prueba, el
resultado obtenido no será tan bueno como en la modalidad de copia normal, aunque la
copia se efectúe a partir de un original.
Para volver a la pantalla desde la modalidad de interrupción de copia a la modalidad de
mantenimiento, pulse de nuevo la tecla de interrupción.
3-2-3
2A3/4
( 2 ) Lista de elementos de la modalidad de mantenimiento
Elemento
Sección
Contenido del elemento de mantenimiento
Núm.
General
Inicialización
Sistema de
accionamiento,
de
alimentación
de papel, de
transporte
del papel y
de
refrigeración
U000
Emisión de un informe del estado de la máquina
—
U001
Salida de la modalidad de mantenimiento
—
U002
Configuración de los datos por omisión establecidos
en fábrica
—
U003
Configuración del número de teléfono de servicio
—
U004
Configuración del número de la máquina
—
U005
Copia sin papel
—
U019
Visualización de la versión de ROM
—
U020
Inicialización de todos los datos
—
U021
Inicialización de las memorias
—
U022
Inicialización de los datos de seguridad
—
U030
Comprobación del funcionamiento del motor
—
U031
Comprobación de los conmutadores de transporte del papel
—
U032
Comprobación del funcionamiento de los
embragues
—
U033
Comprobación del funcionamiento de los solenoides
—
U034
Ajuste de la sincronización del inicio de impresión
Ajuste del registro del borde inicial
Ajuste del registro del borde inicial (segunda cara)
Ajuste de la línea central impresa
–4
0
0
Configuración del tamaño folio
Longitud
Anchura
330
210
Configuración del tamaño del sobre
Longitud
Anchura
242
162
Ajuste de la distensión en el papel antes del registro
Alimentación de cajón
Alimentación manual
Alimentación a dos caras
– 20
–5
– 25
U052
Ajuste de los márgenes laterales en la copia a dos caras
0
U053
Ajuste preciso de la velocidad del motor
Motor de accionamiento/motor de transporte del papel
8
U060
Ajuste de las propiedades de entrada del escáner
Modalidad texto/texto y foto/foto
12
U061
Activación de la lámpara de exposición
—
U063
Ajuste de la posición de sombreado
0
U065
Ajuste de la ampliación del escáner
Dirección del escaneado principal/dirección del escaneado auxiliar
0
U035
U036
U051
Óptica
* Configuración inicial para ejecutar el elemento de mantenimiento U020
3-2-4
Configuración
inicial*
2A3/4
Sección
Óptica
Alta
tensión
Elemento
Núm.
Configuración
inicial*
U066
Ajuste del registro del borde inicial del escaneado
0
U067
Ajuste de la línea central del escáner
0
U070
Ajuste de la ampliación de DF
0
U071
Ajuste de la sincronización del escaneado de DF
0
U072
Ajuste de la línea central de DF
0
U073
Comprobación del funcionamiento del escáner
—
U080
Ajuste de la exposición en la modalidad de economía de tóner
U088
Configuración del filtro de entrada (modalidad de reducción de muaré)
U089
Impresión de un patrón PG
U091
Comprobación del sombreado
—
U092
Ajuste automático del escáner
—
U093
Configuración del gradiente de la densidad de exposición
Modalidad texto/texto y foto/foto
0
U099
Comprobación e inicialización de los sensores de detección del
tamaño del original
U100
Configuración del potencial de superficie
U101
Configuración de las altas tensiones
Polarización de revelado
Tensión de transferencia
Tensión de separación
U102
Revelado
Contenido del elemento de mantenimiento
–6
OFF
—
—
150
220/57
140
100
Configuración del intervalo de limpieza del cargador de
transferencias
1
U110
Comprobación/borrado del contador del tambor
—
U111
Comprobación/borrado del tiempo de accionamiento del tambor
—
U130
Configuración inicial de la unidad de revelado
—
153
U131
Configuración de la tensión de control del sensor de tóner
U132
Rellenado de tóner obligatorio
—
U133
Recogida del tóner reciclado
—
U135
Comprobación del funcionamiento del motor del tóner
—
U136
Activación/desactivación de la función de detección del nivel de
tóner
ON
U137
Comprobación del sensor de detección del nivel de tóner
—
U155
Visualización de la emisión del sensor de tóner
—
U156
Cambio del nivel de control del tóner
Nivel de inicio de alimentación de tóner
Nivel de falta de tóner
U157
Comprobación/borrado del tiempo de funcionamiento de la
unidad de revelado
—
U158
Comprobación/borrado del recuento de la unidad de revelado
—
* Configuración inicial para ejecutar el elemento de mantenimiento U020
114
20
3-2-5
2A3/4
Sección
Fijado y
limpieza
Elemento
Núm.
U160
U161
Configuración
inicial*
Aplicación de tóner a la cuchilla de limpieza
Configuración de la temperatura de control del fijado
Temperatura de control de la estabilización normal
Temperatura de estabilización primaria
Temperatura de estabilización secundaria
Tiempo de asentamiento después de la estabilización secundaria
—
42ppm
52ppm
180
175
180
60
190
175
190
120
U162
Estabilización forzosa del fijado
—
U196
Activación del calentador de fijado
—
U198
Configuración del control de la fase de fijado
ON (activado)
Activación de todos los LED
—
Inicialización del panel táctil
—
Configuración del sistema de control del host MMD
—
U203
Funcionamiento por separado del DF
—
U204
Configuración de la presencia o ausencia del
contador con clave o de la tarjeta de clave
—
U200
Panel de
operaciones U201
y equipo
de soporte U202
OFF (desactivado)
U206
Configuración de la presencia o ausencia de dispositivo de monedas
U209
Configuración de la fecha y hora
—
U243
Comprobación del funcionamiento de los motores,
embragues y solenoides del DF
—
U244
Comprobación de los conmutadores de DF
—
U245
Comprobación de los mensajes
—
U247
Comprobación del funcionamiento de la unidad de
alimentación de papel grande y de la unidad de
alimentación de papel
—
U248
Configuración de la
modalidad
Contenido del elemento de mantenimiento
Configuración del dispositivo de expulsión del papel
• Ajuste de la distensión en el papel en la modalidad de taladrado
• Límite del taladrado
• Recuento de recortes de taladrado
• Ajuste de la posición de grapado de la cosedora de folletos
0
75000
—
0
150
U250
Configuración del ciclo de mantenimiento
U251
Comprobación/borrado del recuento de mantenimiento
U252
Configuración del destino
U253
Conmutación entre recuentos dobles y simples
SINGLE COUNT
U254
Activación/desactivación de la función de inicio automático
ON (activado)
U255
Configuración del borrado de tiempo automático
U256
Activación/desactivación de la función de ahorro de
energía/calentamiento previo automático
U258
Conmutación de copia al detectar falta de tóner
—
—
(recuento único)
120
ON
(activado)
SINGLE MODE
(modalidad única), 0
* Configuración inicial para ejecutar el elemento de mantenimiento U020
3-2-6
2A3/4
Sección
Configuración de la
modalidad
Proceso
de
imágenes
Otros
Elemento
Núm.
Contenido del elemento de mantenimiento
Configuración
inicial*
U260
Cambio del momento de recuento de las copias
U263
Configuración de la orientación de expulsión de copias DF
U264
Configuración del orden de presentación de la fecha
U265
Configuración del código de comprador OEM
—
U330
Configuración del número de copias para cambiar la bandeja de
expulsión de copias en la bandeja de acabado
100
U333
Configuración del número de cifras del código ID
U334
Configuración del método de expulsión en la cosedora de folletos
U343
Conmutación entre la modalidad de copia a dos caras/una cara
OFF
(desactivado)
U344
Configuración de la modalidad de ahorro de energía/
calentamiento previo
Aplicado por
Energy Star
U345
Configuración del valor de la indicación debida del mantenimiento
U347
Configuración de la detección automática del tamaño del cajón
U348
Configuración del intervalo de ajuste de la densidad de copia
U350
Configuración de la salida de error de código ID
U402
Ajuste de los márgenes en la impresión de imágenes
U403
Ajuste de los márgenes para la lectura de un original en el vidrio
de contacto
U404
Ajuste de los márgenes para la lectura de un original de DF
—
U901
Comprobación/borrado de los recuentos de copias según la
situación de la alimentación del papel
—
U904
Comprobación/borrado de los recuentos de llamadas de servicio
—
U905
Comprobación/borrado de los recuentos por dispositivos
opcionales
—
U906
Configuración parcial del control de operaciones
—
U907
Comprobación y reinicialización del valor de recuento en cada
lugar de expulsión
—
U908
Comprobación del valor de recuento del contador electrónico
—
U990
Comprobación/borrado del tiempo de encendido de la lámpara de
exposición
—
U992
Comprobación/borrado del recuento de la impresora
—
* Configuración inicial para ejecutar el elemento de mantenimiento U020
EJECT
(expulsión)
FACE-DOWN
(boca abajo)
—
4 cifras
2 BIN (2
casilleros)
0
ON (activado)
NORMAL
ON (activado)
—
—
3-2-7
2A3/4
( 3 ) Contenido de las opciones de la modalidad de mantenimiento
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U000
Emisión de un informe del estado de la máquina
Descripción
Produce listas de la configuración actual de las modalidades de
mantenimiento así como de las situaciones de atasco de papel y de las
llamadas al servicio técnico.
Objetivo
Comprobar la configuración actual de las modalidades de mantenimiento o
de las situaciones de atasco de papel o de llamadas al servicio técnico.
Antes de inicializar o sustituir la RAM de seguridad, imprima una lista de la
configuración actual de las modalidades de mantenimiento o repita la
configuración después de inicializar o sustituir.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione la opción que desee imprimir. La opción seleccionada
aparecerá invertida.
Pantalla
Lista impresa
MAINTENANCE
Lista de las configuraciones actuales de
las modalidades de mantenimiento
Lista de las situaciones de atascos de
papel
Lista de las situaciones de llamada al
servicio técnico
JAM
SERVICE CALL
3 Pulse la tecla de impresión. Entrará en la modalidad de interrupción de
copia y se imprimirá una lista.
Cuando tenga papel A4/11” × 81/2”, se imprimirá un informe de este
tamaño. Si no dispone de dicho papel, especifique la ubicación de la
alimentación del papel.
Cuando haya acabado la impresión, aparecerá la pantalla de selección
de opciones.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla para seleccionar una
opción. Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
3-2-8
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U001
Salida de la modalidad de mantenimiento
Descripción
Sale de la modalidad de mantenimiento y vuelve a la modalidad de copia
normal.
Objetivo
Salir de la modalidad de mantenimiento.
Método
Pulse la tecla de impresión. Entrará en la modalidad de copia normal.
U002
Configuración de los datos por omisión establecidos en fábrica
Descripción
Restablece las condiciones de la máquina a los valores por omisión
establecidos en fábrica. También puede introducirse un código de
comprador OEM.
Objetivo
Restablecer los valores como un contador electrónico, además de
desplazar el bastidor del espejo del escáner a la posición de transporte
(posición en la que puede fijarse el bastidor).
Inicio
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Método
1 Seleccione una modalidad.
Pantalla
MODE1 (ALL)
MODE2 (SELECT)
Descripción
Valores normales por omisión establecidos
en fábrica.
Valores por omisión en fábrica excepto
para idioma*.
2 Introduzca el código OEM usando el teclado numérico o las teclas Re
Pág/Av Pág.
3 Pulse la tecla de impresión.
*
Aparecerá otra vez la pantalla de selección de los números de
opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-9
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U003
Configuración del número de teléfono del servicio técnico
Descripción
Configura el número de teléfono que debe aparecer cuando se detecte un
código de llamada al servicio técnico.
Objetivo
Configurar el número de teléfono para llamar al servicio técnico cuando
instale la máquina.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el número de teléfono configurado
en ese momento.
Configuración
1 Introduzca un número de teléfono (15 cifras como máximo) usando el
teclado numérico.
Para introducir símbolos como guiones o paréntesis, seleccione en el
panel táctil los símbolos que necesite, tal como se muestra a
continuación. Para mover el cursor, pulse una de las dos flechas de la
fila inferior.
*
(
—
←
#
)
(Espacio)
→
2 Pulse la tecla de impresión. El número de teléfono estará configurado y
aparecerá la pantalla para seleccionar un número de opción de
mantenimiento.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de números de opciones de mantenimiento.
3-2-10
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U004
Descripción
Configuración del número de la máquina
Descripción
Muestra y cambia el número de la máquina.
Objetivo
Comprobar o configurar el número de la máquina.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el número de teléfono configurado
actualmente.
Configuración
1 Introduzca las últimas seis cifras de la máquina usando el teclado
numérico.
No introduzca las dos primeras cifras, 3 y 7.
2 Pulse la tecla de impresión. El número de la máquina estará
configurado.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de números de opciones de mantenimiento.
3-2-11
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U005
Copia sin papel
Descripción
Simula una copia sin alimentación de papel.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento general de la máquina.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione la opción que desee que funcione. La opción seleccionada
aparecerá invertida.
Pantalla
PPC
PPC + DF
Funcionamiento
Sólo funciona la copiadora.
Funcionan la copiadora y el SRDF
(funcionamiento continuo)
3 Pulse la tecla de interrupción. Aparecerá la pantalla de la modalidad de copia.
4 Configure las condiciones de funcionamiento necesarias en la pantalla
de la modalidad de copia.
Pueden efectuarse cambios en las modalidades siguientes.
• Ubicaciones de la alimentación del papel
• Ampliaciones
• Modalidades de copia a una cara o a dos caras
• Número de copias: en la modalidad de copia a una cara, la copia
continua se efectúa cuando está configurada en 999, mientras que en
la modalidad de copia a dos caras, dicho tipo de copia se efectúa sin
tener en cuenta la configuración.
• Densidad de copia
• Teclas del panel de operaciones que no sean la tecla de ahorro de energía
5 Para controlar la polea de alimentación del papel, extraiga todo el
papel de los cajones o los cajones mismos. Si hay papel, la polea de
alimentación no funcionará.
6 Pulse la tecla de impresión. Empezará a funcionar.
La copia se simula sin papel en determinadas condiciones. Cuando la
operación haya acabado, aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
7 Para detener el funcionamiento continuo, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla para seleccionar una
opción. Aparecerá la pantalla de selección de los números de las
opciones de mantenimiento.
3-2-12
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U019
Visualización de la versión de ROM
Descripción
Muestra el número de referencia de la ROM de cada PCB.
Objetivo
Comprobar el número de referencia o saber si la versión de ROM es
nueva consultando la última cifra del número.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerán las seis últimas cifras del
número de pieza que indica la versión de ROM.
2 Cambie de pantalla usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
MAIN
ENGINE
MMI
FONT
SCANNER
MEM1
MEM2*
Descripción
IC de la ROM principal
IC de la ROM de la máquina
IC de la ROM de funcionamiento
IC de la ROM de la fuente
IC de la ROM del escáner
IC de la ROM de la copia de memoria *42 ppm: opcional
IC de la ROM de la copia de memoria 52 ppm: opcional
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
U020
Inicialización de todos los datos
Descripción
Inicializa todas las RAM de seguridad del PCB principal para volver a la configuración inicial.
Objetivo
Se utiliza al sustituir la RAM de seguridad del PCB principal.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse EXECUTE (ejecutar) en el panel táctil. EXECUTE aparecerá invertido.
3 Pulse la tecla de impresión. Se inicializarán todos los datos de la RAM
de seguridad y se establecerá la configuración original de las
especificaciones para Japón.
Cuando haya acabado la inicialización, la máquina volverá
automáticamente al mismo estado en que se encontraba cuando se
encendió el conmutador principal.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin ejecutar la inicialización,
pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-13
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U021
Descripción
Inicialización de las memorias
Descripción
Inicializa los datos de configuración que no sean los de los ajustes debidos
a variaciones entre máquinas respectivas, por ejemplo, configuraciones de
contadores, de detección de códigos de llamadas al servicio técnico y de
modalidades. Por ello, inicializa la RAM de seguridad de acuerdo con el
destino seleccionado en U252.
Objetivo
Se utiliza para que la máquina recupere la configuración de fábrica.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse EXECUTE (ejecutar) en el panel táctil. EXECUTE aparecerá
invertido.
3 Pulse la tecla de impresión. Se inicializarán todos los datos que no
sean aquellos que estén destinados a ajustes debidos a variaciones
entre máquinas,
Cuando haya acabado la inicialización, la máquina volverá
automáticamente al mismo estado en que se encontraba cuando se
encendió el conmutador principal.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin ejecutar la inicialización,
pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-14
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U022
Descripción
Inicialización de los datos de seguridad
Descripción
Inicializa únicamente los datos configurados para la sección óptica.
Objetivo
Ejecutarse después de la sustitución de la unidad de escáner.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse SCANNER (escáner) en el panel táctil. Aparecerá EXECUTE.
3 Pulse EXECUTE en el panel táctil. Aparecerá invertido.
4 Pulse la tecla de impresión. Los datos de la sección óptica (de U060 a
099, U403, U404 y U990) se inicializarán.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento, pulse la tecla de detención/
borrado. Aparecerá la pantalla para seleccionar un número de opción de
mantenimiento.
3-2-15
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U030
Comprobación del funcionamiento del motor
Descripción
Acciona todos los motores.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento de cada motor.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el motor que desee que funcione. El motor seleccionado
aparecerá invertido y empezará la operación.
Pantalla
MAIN MOTOR
CONV MOTOR
FEED MOTOR
Funcionamiento
Funciona el motor de accionamiento y se
aplica una polarización de revelado.
Funciona el motor de transporte del papel.
Funciona el motor de alimentación del papel.
3 Para detener la operación, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención después de que finalice la operación.
Aparecerá la pantalla de selección de los números de las opciones de
mantenimiento.
3-2-16
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U031
Comprobación de los conmutadores de transporte del papel
Descripción
Muestra si están activados o desactivados los conmutadores de detección
del papel del recorrido que éste sigue.
Objetivo
Comprobar si los conmutadores de transporte de papel funcionan
adecuadamente.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá una lista de conmutadores cuyo
estado de activación o desactivación podrá comprobar.
2 Active y desactive manualmente cada conmutador para comprobar el
estado.
Cuando detecte un conmutador activado, dicho conmutador aparecerá
invertido.
Pantalla
Conmutadores
FEED1 SW
FEED2 SW
FEED3 SW
FEED4 SW
FEED SW
Conmutador de alimentación del papel 1 (PFSW1)
Conmutador de alimentación del papel 2 (PFSW2)
Conmutador de alimentación del papel 3 (PFSW3)
Conmutador de alimentación del papel 4 (PFSW4)
Conmutador de alimentación (FSW)
R SW
EJE SW
BRA SW
REV SW
Conmutador de registro (RSW)
Conmutador de expulsión (ESW)
Conmutador de cambio alimentación (FSSW)
Conmutador de expulsión del cambio de
alimentación (SBESW)
DUP PESW
DUP1 SW
Conmutador de stock (STKSW)
Conmutador de registro de copia a dos
caras (DUPRSW)
Conmutador de transporte del papel de
copia a dos caras (DUPPCSW)
Conmutador de expulsión de la copia a dos
caras (DUPESW)
DUP2 SW
DUP3 SW
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-17
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U032
Comprobación del funcionamiento de los embragues
Descripción
Activa todos los embragues.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento de cada embrague.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el embrague que desee que funcione. El elemento
seleccionado aparecerá invertido y el embrague girará durante 1 s.
Pantalla
SB FEED
FEED L
Embragues
Embrague de alimentación de papel
manual (BYPPFCL)
Embrague de alimentación de papel
superior (PFCL-U)
Embrague de alimentación de papel
inferior (PFCL-L)
Embrague de alimentación 5 (FCL5)
FEED H
FEED 1
FEED 2
FEED 3
Embrague de alimentación 4 (FCL4)
Embrague de alimentación 1 (FCL1)
Embrague de alimentación 2 (FCL2)
Embrague de alimentación 3 (FCL3)
RESIST
EJECT SP
Embrague de registro (RCL)
Embrague de conmutación de la
velocidad de expulsión (ESCL)
F FEED
S FEED
3 Para activar un embrague mientras está funcionando un motor, tendrá
que pulsar la tecla de interrupción antes de poder seleccionar el
embrague. El motor de accionamiento, el de alimentación y el de
transporte de papel funcionarán y el embrague seleccionado
permanecerá activo hasta que pulse la tecla de detención/borrado.
Si activa el embrague de alimentación de papel superior o el inferior
mientras un motor está funcionando, el giro de la polea de alimentación
transportará papel y se producirá un atasco.
Cerciórese de que ha extraído los cajones de papel antes de activar
alguno de los embragues.
4 Para detener el movimiento del motor, pulse la tecla de interrupción de copia.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-18
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U033
Comprobación del funcionamiento de los solenoides
Descripción
Activa todos los solenoides.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento de cada solenoide.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el solenoide que desee que funcione. El elemento
seleccionado aparecerá invertido y el solenoide girará durante 1 s.
Pantalla
SB LIFT
BRANCH
END PRES
TRAY FEE
Solenoides
Solenoide de alimentación manual (BYPSOL)
Solenoide de cambio de alimentación (FSSOL)
Solenoide de enhebrado del papel de copia a
dos caras (DUPPTSOL)
Solenoide de avance de la copia a dos caras
(DUPFWDSOL)
TRAY CHG
Solenoide de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno (SBFSSOL)
MSW OFF
El conmutador principal se desactiva.
Seleccione MSW OFF cuando compruebe el funcionamiento del
conmutador principal en la modalidad de apagado automático.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
U034
Ajuste de la sincronización del inicio de impresión
Ajuste
Véanse las páginas 3-3-18 y 19.
3-2-19
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U035
Descripción
Configuración del tamaño folio
Descripción
Cambia el área de imagen para copiar en papel de tamaño folio.
Objetivo
Evitar que la imagen del borde posterior o de la derecha o izquierda del
papel no se copie, configurando el tamaño real del papel de folio usado.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione la opción que desee configurar. La opción seleccionada aparecerá
invertida y la configuración actual aparecerá en la ventana de ajuste.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
Configuración Intervalo de configuración Configuración inicial
LENGTH DATA Longitud De 330 a 356 mm 330
WIDTH DATA Anchura De 220 a 220 mm 210
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
U036
Configuración del tamaño del sobre
Descripción
Cambia el área de imagen para imprimir en un sobre cuando se instala la
unidad de impresora opcional.
Objetivo
Evitar que la imagen del borde posterior o de la derecha o izquierda del
papel no se copie, configurando el tamaño real del papel del sobre usado.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione la opción que desee configurar. La opción seleccionada aparecerá
invertida y la configuración actual aparecerá en la ventana de ajuste.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
Configuración Intervalo de configuración Configuración inicial
LENGTH DATA Longitud De 162 a 242 mm 242
WIDTH DATA Anchura De 98 a 162 mm 162
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-20
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U051
Ajuste de la distensión en el papel antes del registro
Ajuste
Véase la página 3-3-22.
U052
Ajuste de los márgenes laterales en la copia a dos caras
Ajuste
Véase la página 3-3-88.
U053
Ajuste preciso de la velocidad del motor
Descripción
Ajusta con precisión las velocidades del motor de accionamiento y el de transporte de papel.
Objetivo
Se utiliza para ajustar la velocidad de los motores respectivos cuando la ampliación en
la dirección de escaneado auxiliar no es correcta después de la sustitución del motor.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione la opción que desee configurar. La opción seleccionada aparecerá
invertida y la configuración actual aparecerá en la ventana de ajuste.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
MAIN MOTOR
Descripción
Ajuste de la velocidad del
motor de accionamiento
CONV MOTOR Ajuste de la velocidad del
motor de transporte del papel
Intervalo de configuración Configuración inicial
De 0 a 14
8
De 0 a 14
8
Si aumenta el valor, el motor irá más rápido y la imagen será más larga, mientras
que si lo disminuye, la velocidad también disminuirá y la imagen será más corta.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras está ejecutando esta opción de mantenimiento, se imprime el patrón VTC
mostrado a continuación en la modalidad de interrupción de copia.
Los valores correctos para una impresión A3/11” x 17” son:
A = 150 mm
B = 300 mm
A
B
Figura 3-2-3
3-2-21
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U053
Ajuste
1 Imprime un patrón VTC A3/11” × 17” en modalidad de interrupción.
2 Mida A y B en el patrón VTC (Figura 3-2-3) y realice los ajustes
siguientes si son diferentes de los tamaños correctos:
A: ajuste del motor de accionamiento
B: ajuste del motor de transporte del papel
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
U060
Ajuste de las propiedades de entrada del escáner
Descripción
Ajusta la densidad de escaneado de la imagen en la modalidad de texto, la
de texto y fotografía o la de fotografía.
Objetivo
Se utiliza cuando toda la imagen está demasiado oscura o clara en la modalidad especificada.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione la opción que desee configurar. La opción seleccionada aparecerá
invertida y la configuración actual aparecerá en la ventana de ajuste.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial12
TEXT γ adj
Densidad en la modalidad de texto De 0 a 23
12
MIX γ adj
Densidad en la modalidad de texto y fotografía De 0 a 23
12
PHOTO γ adj Densidad en la modalidad de fotografía De 0 a 23
12
Si aumenta el valor, la densidad disminuirá y si lo disminuye, la densidad aumentará.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras ejecuta esta opción de mantenimiento, puede copiar un original
en modalidad de interrupción de copia.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
Suplemento
También los parámetros siguientes vuelven a los valores iniciales al
ejecutar esta opción de mantenimiento:
• Gradiente de densidad de exposición configurado en modalidad de mantenimiento (U093)
• Exposición automática y manual establecidas en el elemento por
omisión de la modalidad de gestión de la copiadora
3-2-22
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U061
Descripción
Activación de la lámpara de exposición
Descripción
Activa la lámpara de exposición.
Objetivo
Comprobar la lámpara de exposición.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Pulse la tecla de impresión. La lámpara de exposición se encenderá.
3 Para apagar la lámpara de exposición, pulse la tecla de detención/
borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
U063
Ajuste de la posición de sombreado
Descripción
Cambia la posición de sombreado.
Objetivo
Se utiliza cuando siguen apareciendo en la imagen líneas blancas
longitudinales después de limpiar la placa de sombreado. Esto se debe a
imperfecciones o manchas de dicha placa. Para evitar este problema, la
posición de sombreado deberá cambiarse para que sea posible sombrear
sin que influyan las imperfecciones o manchas.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ajuste.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial Cambio de valor por paso
Posición de sombreado De -2 a +2
0
0.17 mm
Si aumenta el valor, la posición del sombreado se deslizará a la
derecha de la máquina, mientras que si lo disminuye, dicha posición se
deslizará a la izquierda.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras ejecuta esta opción de mantenimiento, puede copiar un original
en modalidad de interrupción de copia.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-23
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U065
Ajuste de la ampliación del escáner
Ajuste
Véanse páginas 3-3-36 y 37.
U066
Ajuste del registro del borde inicial del escaneado
Ajuste
Véase la página 3-3-39.
U067
Ajuste de la línea central del escáner
Ajuste
Véase la página 3-3-38.
U070
Ajuste de la ampliación de DF
Ajuste
Véase la página 3-3-96.
U071
Ajuste de la sincronización del escaneado de DF
Ajuste
Véase la página 3-3-98.
U072
Ajuste de la línea central de DF
Ajuste
Véase la página 3-3-97.
3-2-24
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U073
Comprobación del funcionamiento del escáner
Descripción
Simula el funcionamiento del escáner en condiciones arbitrarias.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento del escáner.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione la opción que desee cambiar. La opción seleccionada
aparecerá invertida.
3 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
ZOOM
SIZE
LAMP
Condiciones de funcionamiento
Ampliación ZOOM
Tamaño del original
Activación y desactivación
de LAMP
de la lámpara de exposición
Intervalo de configuración
Del 25% al 400%
Véase abajo.
0 (desactivación) o 1
(activación)
Los tamaños de los originales para cada configuración están en SIZE
(tamaño)
Configuración
8
9
18
36
39
40
41
Tamaño del original Configuración Tamaño del original
42
A5R
A4
47
Folio
B5
52
11" × 17"
11" × 81/2"
53
A3
11" × 15"
55
B4
81/2" × 14"
56
A4R
81/2" × 11"
58
B5R
51/2" × 81/2"
4 Pulse la tecla de impresión. El escaneado empezará en las
condiciones seleccionadas.
5 Para detener la operación, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando se detenga el escaneado.
Aparecerá la pantalla de selección de los números de las opciones de
mantenimiento.
3-2-25
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U080
Ajuste de la exposición en la modalidad de economía de tóner
Descripción
Ajusta la densidad de la imagen en la modalidad de impresión económica.
Objetivo
Aumentar o reducir la densidad de la imagen en la modalidad de impresión
económica.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
Configuración
1 Ajuste el valor configurado usando las teclas Re Pág/Av Pág.
* Como este valor se relaciona con el ajuste de exposición automática
en la modalidad de configuración inicial de copia, asegúrese de que el
paso de exposición de la exposición automática está en el centro antes
de realizar el ajuste.
Pantalla
Exposición en la modalidad
de economía de tóner
Intervalo de
configuración
Valor inicial
De 0 a -12
–6
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-26
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U088
Configuración del filtro de entrada (modalidad de reducción de
muaré)
Descripción
Activa y desactiva la modalidad de reducción de muaré conmutando,
activando y desactivando a su vez el filtro de entrada.
Objetivo
Se utiliza para evitar la falta de homogeneidad (muaré) de la densidad en
las áreas de semitonos de las imágenes de la copia, dentro de la
modalidad de texto o de la de texto y fotografía. Es más fácil que se
produzca muaré cuando se realiza una copia ampliada o reducida de un
original que contiene grandes áreas de imágenes de semitonos en la
modalidad de texto.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Configuración
1 Seleccione ON (activado) u OFF (desactivado). La opción
seleccionada aparecerá invertida.
Pantalla
ON
OFF
Descripción
Modalidad de reducción de muaré
Modalidad de copia normal
Configuración inicial: OFF
Si hay gran cantidad de muaré en la imagen de la copia, cambie el valor
por ON. Tenga en cuenta que cuando la modalidad de reducción de
muaré está activada, la resolución puede disminuir ligeramente.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor. Aparecerá la
pantalla de selección de los números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-27
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U089
Impresión de un patrón PG
Descripción
Selecciona e imprime el patrón PG creado en la copiadora.
Objetivo
Cuando se realizan ajustes de impresión de la imagen respectiva, la
impresión de un patrón PG se usa para comprobar únicamente el estado
de la máquina, y no el del escáner, con un patrón PG impreso y no
escaneado.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el patrón PG que debe imprimirse.
Pantalla
Patrón PG impreso
Objetivo
GRAYSCALE
Comprobar las características
de producción de la unidad de
escaneado láser.
MONO-LEVEL
Comprobar la calidad del
tambor.
256-LEVEL
Comprobar la capacidad de
reproducción de la resolución
en la impresión.
1 DOT-LINE
Comprobar la capacidad de
reproducción de líneas precisas.
Ajustar la posición de la unidad
de escaneado láser
(cuadratura lateral)
3-2-28
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U089
3 Para cambiar las condiciones de producción por MONO-LEVEL,
cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Condiciones de producción
para MONO-LEVEL
Intervalo de
configuración
De 0 a 255
Configuración
inicial
0
Si aumenta el valor, la densidad también aumentará, mientras que si lo
disminuye, la densidad, a su vez, disminuirá. Cuando el valor es 0,
obtendrá un papel totalmente en blanco, mientras que si el valor se
configura en 255, el papel obtenido será completamente negro.
4 Pulse la tecla de interrupción. Aparecerá la pantalla de la modalidad de
copia.
5 Pulse la tecla de impresión. Se producirá un patrón PG.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla para seleccionar una
opción. Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
3-2-29
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U091
Descripción
Comprobación del sombreado
Descripción
Efectúa un escaneado en las mismas condiciones que antes y después de
la realización del sombreado y muestra los valores de escaneado del
original en nueve puntos del vidrio de contacto del panel táctil.
Objetivo
Comprobar los cambios efectuados en los valores de escaneado del
original antes y después del sombreado. Los resultados pueden usarse
para averiguar las causas de la falta de homogeneidad en el fijado
(densidad no homogénea) del área gris de una imagen, imputable a un
fallo óptico (sombreado o CCD) o de otro tipo.
También sirve para averiguar la causa de que aparezca una línea blanca o
negra longitudinal.
3-2-30
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U091
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione la opción que desee que funcione. La opción seleccionada
aparecerá invertida.
Pantalla
SHD BEFORE
SHD AFTER
Operación
Realiza un escaneado antes del sombreado y muestra el resultado.
Realiza un escaneado después del sombreado y muestra el resultado.
3 Pulse la tecla de impresión. Se iniciará la operación.
El escaneado se realizará en las condiciones seleccionadas y se mostrará el resultado.
Cuando el escaneado se realice antes del sombreado, el valor de escaneado del centro
de la máquina deberá ser ligeramente diferente de los valores obtenidos en las partes
anterior y posterior de la máquina. Cuando el escaneado se realice después después del
sombreado, no deberá haber ninguna diferencia entre los valores respectivos. Cualquier
diferencia que se observe entre los valores de la parte anterior y la parte posterior de la
máquina indicará que el problema del escáner es la causa de la falta de homogeneidad.
Si los resultados obtenidos indican que no hay ningún problema de sombreado, significa
que la falta de homogeneidad del fijado (densidad de copia no homogénea) se debe a
factores externos a la sección de escáner (sombreado o CCD).
Si aparece una línea negra, se presupondrá que la causa está en los resultados de la
operación de escaneado antes del sombreado; si aparece una línea blanca, se
presupondrá que está en los resultados del escaneado después del sombreado. Tenga
en cuenta que según el grosor y la situación de la línea blanca o la negra no será posible
usar este método para averiguar la causa. Esto se debe a que los valores obtenidos en
el escaneado y que se muestran en el límite de nueve puntos no son suficientes para
proporcionar una información sustancial.
20 mm desde la izquierda
de la máquina
:
011
024
015
200 mm desde la izquierda
de la máquina
400 mm desde la izquierda
de la máquina
:
001
000
000
:
004
004
000
Centro de
100 mm desde el centro de la máquina
la máquina
hacia la parte anterior de ésta
100 mm desde el centro de la
máquina hacia la parte posterior de ésta
Figura 3-2-4
4 Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección
de opciones.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla para entrar en
una opción de mantenimiento.
3-2-31
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U092
Ajuste automático del escáner
Descripción
Ajusta automáticamente el escáner siguiendo el orden indicado a
continuación, usando el original especificado.
• Ajuste de la línea central del escáner (U067)
• Ajuste de la ampliación del escáner en la dirección principal de
escaneado (U065)
• Ajuste del registro del borde inicial del escaneado (U066)
• Ajuste de la ampliación del escáner en la dirección auxiliar (U065)
Cuando ejecute esta opción de mantenimiento, las configuraciones de
U065, U066 y U067 también cambiarán.
Objetivo
Se utiliza para realizar ajustes automáticos respectivos del escáner.
Método
1 Ponga el original especificado (N/P: 2AC68240) en el vidrio de
contacto.
2 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
3 Pulse la tecla de impresión. Empezará el ajuste automático. Cuando
dicho ajuste acabe, aparecerán todos los valores ajustados.
Pantalla
SCAN CENTER ADJ
MAIN SCAN ADJ
SCAN TIMING ADJ
SUB SCAN ADJ
Descripción
Línea central del escáner
Ampliación del escáner en la
dirección de escaneado principal
Registro inicial del escáner
Ampliación del escáner en la
dirección auxiliar
Si se produce un problema durante el ajuste automático, aparecerá un
código de error y la operación se detendrá. Si esto ocurre, determine
los detalles del problema y repita el procedimiento desde el principio o
bien ajuste los elementos restantes manualmente, ejecutando las
opciones de mantenimiento correspondientes.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado después de finalizar un ajuste
automático. Aparecerá la pantalla de selección de opciones de
mantenimiento.
Si pulsa la tecla de detención/borrado durante un ajuste automático, dicho
ajuste se detendrá y no se cambiará ningún valor.
3-2-32
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U093
Configuración del gradiente de la densidad de exposición
Descripción
Cambia el gradiente de densidad de exposición en la modalidad de
densidad manual según las modalidades de imagen respectiva (texto,
texto y fotografía, fotografía).
Objetivo
Configurar cómo se alterará la densidad de imagen mediante el cambio en
un paso en el ajuste de la densidad manual. También se utiliza para
oscurecer o aclarar la imagen de la copia.
Inicio
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
2 Seleccione la modalidad de imagen que desee ajustar. Aparecerá la
pantalla de la opción seleccionada.
Pantalla
TEXT
MIXED
PHOTO
Descripción
Densidad en la modalidad de texto
Densidad en la modalidad de texto y fotografía
Densidad en la modalidad de fotografía
Configuración
1 Seleccione la opción que desee ajustar. La opción seleccionada aparecerá
invertida y la configuración actual aparecerá en la ventana de ajuste.
2 Ajuste la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
DARKER
LIGHTER
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial
Cambio de densidad cuando la
De 0 a 3
0
densidad manual se configura en oscuro
Cambio de densidad cuando la densidad De 0 a 3
0
manual se configura en claro
Si aumenta el valor, el cambio de densidad será más alto, mientras
que si lo disminuye, dicho cambio será más pequeño.
Configurado en
LIGHTER
(más claro)
Configurado en
DARKER (más oscuro)
Figura 3-2-5 Gradiente de la densidad de exposición
3-2-33
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U093
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
4 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras ejecuta esta opción de mantenimiento, puede copiar un original
en modalidad de interrupción de copia.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla para seleccionar una opción.
Aparecerá la pantalla de selección de los números de las opciones de mantenimiento.
U099
Comprobación y ajuste del sensor de detección del tamaño del original
Descripción
Comprueba el funcionamiento del sensor de detección del tamaño del
original y ajusta el valor umbral de detección.
Objetivo
Ajustar la sensibilidad del sensor y el tiempo de reconocimiento del tamaño
del original si el sensor de detección del tamaño del original no funciona de
forma correcta frecuentemente debido a luz incidente o u otra razón análoga.
Inicio
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
2 Seleccione una opción.
* Aparecerá la pantalla de ejecución de cada opción.
Pantalla
Descripción
Visualización de los datos de transmisión del sensor de detección
DATA
B/W LEVEL Ajuste del valor umbral del sensor de detección
Ajuste del tiempo de reconocimiento del tamaño del original
Método para visualizar los datos del sensor
1 Pulse la tecla de impresión. Se visualizarán los datos de transmisión
del sensor de detección.
Parte posterior de la máquina
: 123 123 123
Centro de la máquina
: 123 123 123
Parte frontal de la máquina
: 255 255 255
Figura 3-2-6
2 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
3-2-34
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U099
Configuración
1 Seleccione la opción a configurar.
Pantalla
LEVEL
WAIT TIME
ORIGINAL AREA
SIZE
Descripción
Valor umbral del sensor de detección
Tiempo de reconocimiento del tamaño del original*
Visualización de la posición de detección del tamaño del original (mm)
Visualización del tamaño del original detectado
* Tiempo desde la activación del conmutador de detección del original (ODSW)
al reconocimiento del tamaño del original
Método para configurar el valor umbral de detección
1 Ajuste el valor configurado usando las teclas Re Pág y Av Pág.
* Un valor mayor aumenta la sensibilidad del sensor y un valor menor la
reduce.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
3 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Método para configurar el tiempo de reconocimiento del tamaño del
original
1 Ajuste el valor configurado usando las teclas Re Pág y Av Pág.
* Un valor mayor aumenta el tiempo de reconocimiento del tamaño del
original y un valor menor lo reduce.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
3 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla de selección de
opciones. Aparecerá la pantalla de los números de opciones de
mantenimiento.
3-2-35
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U100
Configuración del potencial de superficie
Descripción
Cambia el potencial de superficie modificando la tensión de control de la
rejilla. También efectúa la carga principal.
Objetivo
Configurar el potencial de superficie o comprobar la carga principal.
También se utiliza cuando se vuelven a introducir datos después de
sustituir la RAM de seguridad o inicializar los datos configurados.
Inicio
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Pantalla
MC DATA
MC ON
MC ON/OFF
LASER ON/OFF
Descripción
Cambio de la tensión del control de la rejilla
Activación del cargador principal
Activación y desactivación del cargador principal
Activación del cargador principal y activación y
desactivación de la unidad de escaneado láser
Método para la salida del cargador principal
1 Seleccione la salida del cargador principal en la pantalla de selección
de opciones: elija entre MC ON, MC ON/OFF o LASER ON/OFF en el
panel táctil. Se iniciará la operación seleccionada.
2 Para detener la operación, pulse la tecla de detención/borrado.
Configuración de la tensión de control de la rejilla
1 Pulse MC DATA (DATOS MC) en el panel táctil de la pantalla para
seleccionar una opción.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
Intervalo de configuración Configuración inicial
150
Tensión de control de la rejilla De 0 a 255
Si aumenta el valor, el potencial de superficie aumentará, y disminuirá
si lo reduce.
Cambio de valor por paso: alrededor de 3,6 V
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras ejecuta esta opción de mantenimiento, puede copiar un original
en modalidad de interrupción de copia.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla para seleccionar una
opción cuando la salida del cargador principal se detenga. Aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
3-2-36
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U101
Configuración de las altas tensiones
Descripción
Cambia la tensión de polarización del revelado, la de control de
transferencias y la de control de separaciones. También comprueba la
tensión de salida de la transferencia.
Objetivo
Comprobar y cambiar las altas tensiones que no sean la tensión del
cargador principal.
Inicio
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione una opción para configurarla o comprobarla. Aparecerá la
pantalla de la opción seleccionada.
Pantalla
Descripción
DEV BIAS SET Configuración de la polarización de
revelado
TC SET
Configuración y comprobación de la
tensión de transferencia
AC SET
Configuración de la tensión de separación
Configuración de la polarización de revelado
1 Seleccione la opción que desee ajustar. La opción seleccionada
aparecerá invertida y la configuración actual se verá en la ventana de
ajuste.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
DB DATA
DB DATA2
Funcionamiento
Intervalo de configuración Configuración inicial
220
Tensión de control de la De 0 a 255
polarización de revelado
durante la formación de
imágenes
57
Tensión de control de la De 0 a 255
polarización de revelado
durante la no formación
de imágenes
Si aumenta el valor, la polarización de revelado aumentará, y
disminuirá si lo reduce.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
4 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
3-2-37
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U101
Configuración de la tensión de transferencia
1 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
TC DATA
Operación
Intervalo de configuración Configuración inicial
Tensión de control de la transferencia De 0 a 255
140
Si aumenta el valor, la tensión de transferencia aumentará y, si por el
contrario, lo disminuye, la tensión disminuirá.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
3 Para comprobar la salida de la tensión de transferencia, pulse TC ON
en el panel táctil. Aparecerá la tensión de transferencia configurada
actualmente.
4 Para detener la salida de la tensión de transferencia, pulse la tecla de
detención/borrado.
5 Para volver a la pantalla de selección de opciones, pulse la tecla de
detención/borrado después de detener la salida de la tensión de
transferencia.
Configuración de la tensión de separación
1 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
AC DATA
Descripción
Tensión de control de la separación
Intervalo de configuración Configuración inicial
De 0 a 255
100
Si aumenta el valor, la tensión de separación será superior, y si, por el
contrario, la disminuye, la tensión también disminuirá.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
3 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras ejecuta esta opción de mantenimiento, puede copiar un original
en modalidad de interrupción de copia.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
números de opciones de mantenimiento.
3-2-38
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U102
Descripción
Configuración del intervalo de limpieza del cargador de transferencias
Descripción
Ejecuta una operación de limpieza del cargador de transferencia y cambia
los intervalos de limpieza de dicho cargador.
Objetivo
Comprobar la operación de limpieza del cargador de transferencia.
También cambiar los intervalos de dicha operación. Si aumenta los
intervalos, disminuirá el tiempo de espera de inicio de la copia.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Para ejecutar la operación de limpieza, pulse TEST RUN (EJECUCIÓN
DE PRUEBA). La operación de limpieza del cargador de transferencia
se ejecutará una vez.
Configuración
1 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial Cambio de valor por paso
Intervalos de la De 0 a 20
1
1.000 copias
operación de
limpieza
del cargador de
transferencia
Cuando se configura en 3, el cargador de transferencia se limpiará
cada 3.000 copias (3 por 1.000) contadas después de activar el
conmutador principal. Cuando se establece en 0, no se limpiará el
cargador de transferencia.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-39
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U110
Descripción
Comprobación/borrado del contador del tambor
Descripción
Muestra el recuento del tambor para comprobar o borrar la cifra, la cual se
usa como referencia al corregir la salida del potencial del cargador
principal.
Objetivo
Comprobar el estado del tambor. También se usa para borrar el recuento
después de volver a colocar el tambor durante una operación regular de
mantenimiento.
Dado que el recuento se borró a la salida de fábrica, no lo borre cuando
instale el tambor.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el recuento del tambor.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se borrará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un número de seis cifras usando el teclado numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de números de mantenimiento.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin cambiar el recuento,
pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-40
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U111
Descripción
Comprobación/borrado del tiempo de funcionamiento del tambor
Descripción
Muestra el tiempo de funcionamiento del tambor para comprobar o borrar
una cifra, la cual se usa como referencia cuando se corrige la alta tensión
basándose en el tiempo.
Objetivo
Comprobar el estado del tambor. También se usa para borrar el tiempo de
funcionamiento después de sustituir el tambor.
Método
Pulse la tecla de impresión. El tiempo de funcionamiento del tambor
aparecerá indicado en minutos.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se borrará el tiempo y aparecerá la
pantalla de selección de número de opción de mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un tiempo de funcionamiento de cinco cifras (en minutos)
usando el teclado numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el tiempo y aparecerá la
pantalla para seleccionar un número de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar el tiempo, pulse la
tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de los
números de las opciones de mantenimiento.
3-2-41
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U130
Configuración inicial de la unidad de revelado
Descripción
Configura automáticamente la tensión de control del sensor de tóner y el
nivel de inicio de alimentación del tóner para la unidad de revelado
instalada.
Objetivo
Configurar los valores iniciales de la unidad de revelado al instalar la
máquina o bien cuando se sustituye dicha unidad.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurarán los valores iniciales de la
unidad de revelado y aparecerá el resultado.
Pantalla
CONTROL
TARGET
HUMID
Descripción
Tensión de control del sensor de tóner
Nivel de inicio de la alimentación del tóner
Humedad absoluta
El valor producido por el sensor de tóner aparecerá en la parte derecha
de la pantalla.
Suplemento
Los datos siguientes también se renuevan o borran al aplicar esta opción
de mantenimiento:
• Renovación de la tensión de control del sensor de tóner (U131)
• Renovación del nivel de inicio de la alimentación de tóner (U156)
• Borrado del tiempo de accionamiento de la unidad de revelado (U157)
• Borrado del recuento de la unidad de revelado (U158)
• Restablecimiento del nivel de inicio de la alimentación de tóner y de la
detección de falta de tóner
Terminación
Cuando haya acabado la configuración inicial, pulse la tecla de detención/
borrado. Aparecerá la pantalla de selección de los números de las
opciones de mantenimiento.
3-2-42
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U131
Descripción
Configuración de la tensión de control del sensor de tóner
Descripción
Muestra o cambia la tensión de control del sensor de tóner configurada
automáticamente en la opción de mantenimiento U130.
Objetivo
Comprobar la tensión de control del sensor de tóner configurada
automáticamente. También cambiar la densidad de tóner si una imagen es
demasiado clara u oscura.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la configuración actual de la tensión
de control del sensor de tóner.
Configuración
1 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial
Tensión de control del sensor de tóner De 0 a 255
153
Si aumenta el valor, la densidad también aumentará, mientras que si lo
disminuye, la densidad disminuirá.
Si aumenta demasiado el valor, puede derramarse tóner.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones de mantenimiento.
3-2-43
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U132
Rellenado de tóner forzoso
Descripción
Rellena a la fuerza el tóner hasta que el valor producido por el sensor de
tóner alcanza el nivel de inicio de alimentación de éste.
Objetivo
Se usa cuando se detecta con frecuencia falta de tóner.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse la tecla de impresión. Empezará la operación y aparecerán los
datos actuales.
Se vierte tóner hasta que el valor producido por el sensor de tóner
alcanza el nivel de inicio de alimentación de éste.
Para detener la operación, pulse la tecla de detención/borrado.
Pantalla
TARGET (NOW)
CONTROL (NOW)
HUMID
Descripción
Nivel actual de inicio de alimentación de tóner
Tensión actual de control del sensor de tóner
Humedad absoluta
Aparecerá el valor actual producido por el sensor de tóner, en la parte
derecha de la pantalla.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando deje de verter tóner.
Aparecerá la pantalla de selección de los números de las opciones de
mantenimiento.
U133
Recogida del tóner reciclado
Descripción
Transfiere los residuos de tóner de la sección de limpieza, la tolva principal
de tóner y la subtolva de tóner a la unidad de revelado.
Objetivo
Tratar el tóner residual del interior de la máquina cuando se sustituye la
unidad de revelado. Ejecute esta opción de mantenimiento antes de
sustituir la unidad de revelado. Si no lo hace, puede derramarse tóner.
No es necesario ejecutar esta opción de mantenimiento si va a cargar la
unidad de revelado por primera vez, como cuando instala la máquina.
3-2-44
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U133
Descripción
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse ON en el panel táctil. La opción seleccionada aparecerá
invertida.
3 Pulse la tecla de impresión. El motor de reciclado de tóner se activará
y la recogida de tóner se realizará durante unos 5 minutos. El ON
visualizado en el panel táctil parpadeará durante toda la operación y
volverá a su estado normal cuando ésta finalice.
Para interrumpir la operación, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando se detenga la operación.
Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
U135
Comprobación del funcionamiento del motor del tóner
Descripción
Acciona el motor de alimentación de tóner o el de reciclado de tóner.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento del motor de alimentación de tóner o el de
reciclado de tóner.
Precaución
Tenga en cuenta que si deja funcionar uno de estos dos motores durante
un período de tiempo demasiado largo, puede producirse un atasco que
bloquee la máquina. Asegúrese de que cada motor funcione únicamente
durante unos segundos.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el motor que desee que funcione. El motor seleccionado
aparecerá invertido y la operación se iniciará.
Descripción Operación
Accionamiento del motor de alimentación de tóner
MOTOR 1
Accionamiento del motor de reciclado de tóner
MOTOR 2
3 Para detener la operación, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando se detenga la operación.
Aparecerá la pantalla de selección de los números de las opciones de
mantenimiento.
3-2-45
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U136
Activación/desactivación de la función de detección del nivel de tóner
Descripción
Activación o desactivación del control basado en la producción del sensor del nivel de tóner.
Objetivo
Permitir, desactivando la función de control, que la copiadora use el tóner de la
sección de revelado después de que el nivel de tóner de la tolva disminuya.
Método
Pulse la tecla de impresión.
Configuración
1 Pulse ON u OFF para cambiar la operación.
Pantalla Descripción
ON
Controles basados en la detección efectuada por el sensor
de detección y el sensor de tóner.
OFF
Desestima la detección efectuada por el sensor de detección
del nivel de tóner.
Configuración inicial: ON
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla para entrar en una opción de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de las opciones de mantenimiento.
U137
Comprobación del sensor de detección del nivel de tóner
Descripción
Muestra el estado de detección del sensor de detección del nivel de tóner
y el de detección de bloqueo de la tolva de tóner.
Objetivo
Comprobar los niveles de tóner y de tóner reciclado en la tolva.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el estado detectado de cada sensor.
Pantalla Descripción
TE1 SW Sensor de detección del nivel de tóner (nivel de tóner en la tolva de tóner).
TE2 SW Sensor de detección del bloqueo de la tolva de tóner (nivel de tóner reciclado)
Cuando hay tóner o si el sensor de tóner está desconectado, se detecta
On (activado) y la visualización correspondiente aparece invertida.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-46
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U155
Visualización de la salida del sensor de tóner
Descripción
Muestra el valor producido por el sensor de tóner así como los datos
relacionados.
Objetivo
Comprobar el valor producido por el sensor de tóner.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse la tecla de impresión. Aparecerán los datos actuales.
Pantalla
TARGET (NOW)
Descripción
Nivel de alimentación de tóner actual
(valor corregido para la humedad y tiempo de
accionamiento)
CONTROL (NOW) Tensión actual de control del sensor de tóner
HUMID
Humedad absoluta
El valor actual producido por el sensor de tóner aparecerá en la parte
derecha de la pantalla.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-47
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U156
Descripción
Cambio del nivel de control del tóner
Descripción
Cambia el nivel de inicio de alimentación de tóner configurado en la opción
de mantenimiento U130 o el nivel de falta de tóner que se determinará
mediante la diferencia con el nivel de inicio de alimentación de tóner.
Objetivo
Comprobar el nivel de inicio de alimentación de tóner y el de falta de éste.
Método
Pulse la tecla de inicio. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Pantalla Descripción
TARGET Nivel de inicio de alimentación de tóner
EMPTY Diferencia entre el nivel de inicio de alimentación de tóner y el nivel de falta de tóner
Configuración del nivel de inicio de alimentación de tóner
1 Pulse TARGET (objetivo).
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial
Nivel de inicio de De 0 a 255
114
alimentación de
tóner
Si aumenta el valor, la densidad de tóner disminuirá.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Configuración del nivel de falta de tóner
1 Pulse EMPTY (vacío).
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial
Diferencia entre el
De 0 a 255
20
nivel de inicio de
alimentación de tóner
y el nivel de falta de tóner
Si aumenta el valor, el nivel de falta de tóner subirá; la densidad de
tóner es menor cuando se detecta falta de tóner.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-48
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U157
Descripción
Comprobación/borrado del tiempo de funcionamiento de la unidad de revelado
Descripción
Comprueba o borra el tiempo de funcionamiento de la unidad de revelado, valor que
se utiliza como referencia cuando se corrige el control de tóner. Cuando se ejecuta
U130 se borra automáticamente.
Objetivo
Comprobar el tiempo de funcionamiento de la unidad de revelado después de
sustituir el revelador.
Método
Pulse la tecla de impresión. El tiempo de funcionamiento de la unidad de revelado
aparecerá indicado en minutos.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la pantalla de
selección de números de mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un tiempo de funcionamiento de cinco cifras (en minutos) usando el
teclado numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el tiempo y aparecerá la pantalla de
selección de un número de mantenimiento.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin cambiar la hora, pulse la tecla de
detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de números de las opciones de
mantenimiento.
U158
Comprobación/borrado del recuento de la unidad de revelado
Descripción
Comprueba o borra el recuento de la unidad de revelado, valor que se usa como referencia al corregir el
control de tóner. Cuando se ejecuta U130 se borra automáticamente.
Objetivo
Comprobar el recuento de la unidad de revelado después de sustituir el revelador.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el recuento de la unidad de revelado.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la pantalla de
selección de números de mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un número de seis cifras usando el teclado numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la pantalla de
selección de números de mantenimiento.
Terminación
Para salir de la modalidad de mantenimiento sin cambiar el recuento, pulse la tecla
de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de números de las opciones
de mantenimiento.
3-2-49
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U160
Descripción
Applicación de tóner a la cuchilla de limpieza
Aplica tóner a la cuchilla de limpieza.
Objetiva
Aplicar tóner en el tambor para recubrir la cuchilla de limpieza. Debe
ejecutarse al sustituir o limpiar.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Apareceré la pantalla de ejecución.
2 Pulse la tecla de impresión. Se iniciaré la operación.
Una vez finalizada la operación, apareceré la pantalla de selección de
números de las opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin ejecutar la operación, pulse
la tecla de detención/borrado. Apereceré la pantalla de selección de
números de las opciones de mantenimiento.
3-2-50
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U161
Descripción
Configuración de la temperatura de control del fijado
Descripción
Cambia la temperatura de control del fijado.
Objetivo
Por lo general, no es necesario efectuar ningún cambio. No obstante,
puede utilizarse para evitar que el papel se rice o arrugue o para
solucionar dificultades de fijado sobre papel grueso.
También se usa para imprimir un patrón de prueba para medir la presión
de fijado.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Configuración
1 Seleccione la opción que desee configurar. La opción seleccionada
aparecerá invertida y la configuración actual aparecerá en la ventana
de ajuste.
42 ppm 52 ppm
180
190
175
175
180
190
60
120
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Las temperaturas respectivas deben configurarse de tal manera que
CONTROL TEMP SECOND TEMP FIRST TEMP.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
Modalidad de interrupción de copia
Mientras se ejecuta esta opción de mantenimiento, se imprime un patrón
de prueba en la modalidad de interrupción de copia para medir la presión
de fijado (véase página 3-3-79).
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
números de opciones de mantenimiento.
3-2-51
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U162
Estabilización forzosa del fijado
Descripción
Detiene a la fuerza la operación de fijado de la estabilización, sin tener en
cuenta la temperatura de fijado.
Objetivo
Estabilizar a la fuerza la máquina antes de que la sección de fijado alcance
la temperatura de estabilización.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
2 Pulse la tecla de impresión. Entrará en la modalidad de estabilización
forzosa y la operación de estabilización se detendrá. Aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Para salir de la modalidad de estabilización forzosa, desactive y active
la alimentación.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin ejecutar la estabilización
de fijado forzosa, pulse la tecla de detención/borrado.
U196
Activación del calentador de fijado
Descripción
Activa el calentador de fijado.
Objetivo
Comprobar los calentadores de fijado M o S.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el calentador que desee activar. El calentador seleccionado
se activará durante 3 s y después se desactivará.
Pantalla Descripción
MAIN
Calentador de fijado M (H1)
SUB
Calentador de fijado S (H2)
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando desactive los motores de fijado
M y S. Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
3-2-52
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U198
Configuración del control de la fase de fijado
Descripción
Configura el uso del control de la fase de fijado para reducir el ruido de
origen eléctrico generado por la copiadora.
Objetivo
Por lo general, no es necesario efectuar ningún cambio. Si el ruido
eléctrico generado por la copiadora provoca parpadeo en las luces
próximas a la máquina, seleccione el control de la fase de fijado para
reducirlo.
Método
Pulse la tecla de impresión.
Configuración
1 Pulse ON u OFF para cambiar la operación.
Pantalla Descripción
ON
Control de la fase de fijado presente
OFF
Control de la fase de fijado ausente
Configuración inicial: ON para especificaciones que sigan el sistema
métrico y OFF para especificaciones en pulgadas.
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará. Aparecerá
la pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de números de opciones de mantenimiento.
U200
Activación de todos los LED
Descripción
Activa todos los LED del panel de operaciones.
Objetivo
Comprobar que todos los LED del panel de operaciones se enciendan.
Método
Pulse la tecla de impresión. Todos los LED del panel de operaciones se
encenderán.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado o espere 10 s. Los LED se
desactivarán y aparecerá la pantalla de selección de modalidades de
mantenimiento.
3-2-53
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U201
Inicialización del panel táctil
Descripción
Corrige automáticamente las posiciones de los ejes X e Y del panel táctil.
Objetivo
Corregir automáticamente las posiciones de visualización del panel táctil
después de sustituirlo.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución y la
tecla + de la parte superior izquierda del panel táctil parpadeará.
2 Pulse en el centro de la tecla +. La tecla + de la parte inferior derecha
parpadeará.
3 Pulse en el centro de la tecla + parpadeante. La inicialización del panel
táctil habrá finalizado y aparecerá la pantalla de selección de números
de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin inicializar, pulse la tecla de
detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de números de
modalidades de mantenimiento.
3-2-54
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U202
Configuración del sistema de control del host MMD
Descripción
Inicializa o hace funcionar el sistema de control del host MMD*
* Opcional únicamente para modelos de 120 V.
Objetivo
Se usa al configurar la máquina o durante una operación de
mantenimiento o reparación normal.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de estado básico.
2 Haga funcionar el dispositivo siguiendo las instrucciones del panel
táctil.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado de la pantalla básica. Aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
[Estado básico]
Maintenance item No.
select screen
Pantalla de selección
de números de
opciones
de mantenimiento
Technician arrive
Maintenance count clear
Service report (leave)
Phone number setting
Device initialization
U202
1
2
3
4
5
Tecla de
detención/borrado
• Para inicializar el sistema de control del
host MMD, ejecute las modalidades siguientes
siguiendo el orden indicado:
· Configuración del número de teléfono 4
· Inicialización del dispositivo 5
• Durante un mantenimiento o servicio
técnico normal
· Llegada del técnico 1
· Borrado del recuento de mantenimiento 2
· Informe del servicio técnico (partida) 3
3-2-55
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
1
Tecla de
detención
/borrado
2
Maintenance parts check/clear
Select parts & push clear
Listo para enviar
Pulse la tecla de
impresión
Tecla de impresión
Inicio del transporte
DRUM
00000000
DEVELOPER
00000000
FIXING ROLLER
00000000
BLADE
00000000
MAIN CHARGER
00000000
U202
Clear
Pantalla de estado básico
Maintenance parts check/clear
Select parts & push clear
U202
SEP.CLAW MOUNT00000000
SEP.CLAW ASS'Y 00000000
HEAT ROLLER
00000000
PRESS ROLLER
00000000
FIX HEATER M
00000000
Clear
Marque las piezas sustituidas.
Tecla de
detención
/borrado
Clear
Listo para enviar
Pulse la tecla de
impresión
Tecla de impresión
Se borran los recuentos.
Pantalla de estado básico
3-2-56
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
3
Service report (leave)
Select a mode
U202
Preventive maintenance
Repair
PM & Repair
Courtesy call
Seleccione una opción
Listo para enviar
Pulse la tecla
de impresión
Tecla de
detención
/borrado
Tecla de impresión
Inicio del transporte
Pantalla de estado básico
4
U202
Phone number setting
Set mode
Prefix code
0000000000
Host tel No.
0000000000
Suffix code
Dial type
Seleccione una opción e introduzca los
dígitos usando el teclado numérico.
Pulse la tecla de interrupción para
introducir un espacio.
0000000000
Tone
Pulse10
Pulse20
Set
Configuración
Listo para enviar
Pulse la tecla
de impresión
Tecla de
detención/borrado
Tecla de impresión
Se almacena el número de teléfono.
Pantalla de estado básico
3-2-57
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
5
Device initialization
Select a mode
U202
Standard
Special by MODEL
Tecla de
detención
/borrado
Tecla de
detención
/borrado
Retry initialization
Especial por
MODEL
Estándar
Device initialization
Select a mode
Device initialization
Select a mode
U202
Introduzca las cifras
con el teclado numérico
y pulse la tecla de
impresión.
Device initialization
Select a mode
Introduzca las cifras
con el teclado numérico
y pulse la tecla de
impresión.
Device initialization
Select a mode
U202
U202
PPC ID
000000
Model
000000
Initialization ID
000000
Personal ID
000000
Introduzca las cifras
con el teclado numérico
y pulse la tecla de
impresión.
Device initialization
Select a mode
PPC ID
Initialization ID
Total count
Introduzca las cifras
con el teclado numérico
y pulse la tecla de
impresión.
Device initialization
Select a mode
U202
000000
000000
Personal ID
Total count
00000000
5– 1
U202
000000
Model
Introduzca las cifras
con el teclado numérico
y pulse la tecla de
impresión.
3-2-58
000000
Model
000000
PPC ID
U202
000000
00000000
Introduzca las cifras
con el teclado numérico
y pulse la tecla de
impresión.
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
5–1
Listo para enviar
Pulse la tecla de
impresión
xxxx
(Causa de la anomalía)
Comprobación
Tecla de
impresión
Empieza la inicialización.
¿Ha sido
satisfactoria
la inicialización?
Comprobación
Sí
No
¿Problema
del sistema
MMD?
No
Sí
Inicialización
satisfactoria
La pantalla depende
de la causa de la
anomalía
Comprobación
Comprobación
Device initialization
Select a mode
U202
Pantalla de estado básico
Standard
Special by MODEL
Retry initialization
Vuelva a intentar
la inicialización
5–1
3-2-59
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U203
Funcionamiento por separado del DF
Descripción
Simula la operación de transporte del original por separado en el SRDF.
Objetivo
Comprobar el SRDF.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Configure la ampliación entre un 25% y un 200% usando las teclas Re
Pág/Av Pág.
3 Ponga un original en el SRDF si ejecuta esta simulación con papel.
4 Seleccione la opción que desee que funcione. La opción seleccionada
aparecerá invertida y empezará la operación.
Pantalla
ADF MODE
RADF MODE
ADF MODE (NON-PAPER)
RADF MODE (NON-PAPER)
Operación
Con papel, original a una cara
Con papel, original a dos caras
Sin papel, original a una cara
(funcionamiento continuo)
Sin papel, original a dos caras
(funcionamiento continuo)
5 Para detener el funcionamiento continuo, pulse la tecla de detención/
borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando se detenga la operación.
Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
3-2-60
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U204
Configuración de la presencia o ausencia del contador con clave o de
la tarjeta de clave
Descripción
Configura la presencia o ausencia de la tarjeta de clave o el contador con
clave opcionales.
Objetivo
Las especificaciones en sistema métrico no disponen de tarjeta de clave.
En esta opción de mantenimiento no es necesario configurar la tarjeta de
clave HECON, compatible con las máquinas configuradas en pulgadas.
Método
Pulse la tecla de inicio.
Configuración
1 Seleccione el contador opcional que vaya a instalar. El contador
opcional aparecerá invertido.
Si vuelve a pulsar la opción invertida, se restablecerá la selección.
Pantalla
Descripción
KEY CARD
Se instala la tarjeta de clave.
KEY COUNTER Se instala el contador con clave.
2 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de números de opciones de mantenimiento.
3-2-61
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U206
Descripción
Configuración de la presencia o ausencia de dispositivo de monedas
Descripción
Configura la presencia o ausencia del dispositivo de monedas opcional.
También configura los detalles del funcionamiento del dispositivo de
monedas como, por ejemplo, la modalidad y el precio por unidad.
Se trata de un dispositivo opcional que actualmente sólo es compatible
con las máquinas con especificaciones japonesas, por lo que no es
necesario configurarlo.
3-2-62
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U209
Configuración de la fecha y hora
Descripción
Configura el reloj en tiempo real, reloj que se utiliza como referencia
cuando se corrige el tiempo del tambor.
Objetivo
Configurar la fecha y hora después de inicializar los datos.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de ejecución.
Aparecerá la configuración actual del año.
2 Configure el año (las dos últimas cifras del año) usando el teclado
numérico o las teclas Re Pág/Av Pág y pulse la tecla de impresión.
Aparecerá la configuración actual del mes.
3 Configure el mes usando el teclado numérico o las teclas Re Pág/Av Pág
y pulse la tecla de impresión. Aparecerá la configuración actual de la fecha.
4 Configure la fecha usando el teclado numérico o las teclas Re Pág/Av
Pág y pulse la tecla de impresión. Aparecerá la configuración actual del
día de la semana.
5 Configure el día de la semana usando el teclado numérico o las teclas
Re Pág/Av Pág y pulse la tecla de impresión. Aparecerá la
configuración actual de las horas.
Configuración
1
2
3
4
5
6
7
Descripción
Lunes
Martes
Miércoles
Jueves
Viernes
Sábado
Domingo
6 Configure las horas (horas, de 0 a 23) usando el teclado numérico o
las teclas Re Pág/Av Pág y pulse la tecla de impresión. Aparecerá la
configuración actual de la hora para los minutos.
7 Configure los minutos usando el teclado numérico o las teclas Re Pág/
Av Pág y pulse la tecla de impresión. La configuración finalizará y
aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
Suplemento
Para volver a la última pantalla, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Para detener esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado de la pantalla para la
configuración del año. Aparecerá la pantalla de selección de números de
opciones de mantenimiento.
3-2-63
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U243
Comprobación del funcionamiento de los motores, embragues y
solenoides del DF
Descripción
Activa los motores, embragues o solenoides de SRDF.
Objetivo
Comprobar el funcionamiento de los motores, embragues y solenoides de
SRDF.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione la opción que desee que funcione. La opción seleccionada
aparecerá invertida y se iniciará la operación.
Pantalla
F MOTOR
C MOTOR
FEED CL
Motores, embragues y solenoides
Motor de alimentación de originales (OFM)
Motor de transporte de originales (OCM)
Embrague de alimentación de originales
(OFCL)
EJ JCT SL
Solenoide de cambio de alimentación de
la expulsión (EFSSOL)
REV JCT SL Solenoide de cambio de alimentación de
la conmutación de retorno (SBFSSOL)
FEED SL
Solenoide de alimentación de originales
(OFSOL)
REVPRS SL Solenoide de presión de cambio de
alimentación (SBPSOL)
Funcionamiento
En funcionamiento
En funcionamiento
Activado
durante 0,5 s
Activado
durante 0,5 s
Activado
durante 0,5 s
Activado y
desactivado
Activado y
desactivado
3 Para desactivar cada motor, pulse la tecla de detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado cuando se detenga la operación.
Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
3-2-64
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U244
Descripción
Comprobación de los conmutadores de DF
Descripción
Muestra el estado de cada uno de los conmutadores del SRDF.
Objetivo
Comprobar si los conmutadores del SRDF funcionan correctamente.
Inicio
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el tipo de conmutadores (SW o VR) que desee comprobar.
Aparecerá la pantalla de ejecución.
Pantalla Tipo de conmutador
SW
Conmutadores de
activación/desactivación
VR
Conmutador del volumen
Método para los conmutadores de activación/desactivación
1 Active y desactive manualmente cada conmutador para comprobar el
estado.
Si se detecta que un conmutador activado, dicho conmutador se verá
invertido.
Pantalla
Conmutadores
SET SW
Conmutador de colocación del original
(OSSW)
FEED SW Conmutador de alimentación de
originales (OFSW)
REV SW
Conmutador de cambio de alimentación
del original (OSBSW)
TMG SW
Conmutador de sincronización de
(DFTSW)
SZ A SW
Conmutador de la longitud del original
(OSLSW)
2 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Método para el conmutador del volumen
1 Mueva las guías de inserción de originales para comprobar el estado
de detección del conmutador de anchura del tamaño del original.
Tal como se muestra en la página siguiente, la anchura del original
detectado aparecerá como valor numérico y se omitirán los valores
decimales.
3-2-65
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U244
Valor
numérico
Anchura del original a detectar
000
····
51/2" × 81/2"
····
49.664
A5R
····
50.176
····
61.440
····
61.952
B5R
····
103.936
81/2" × 14"/
81/2" × 11"
····
104.448
Folio/A4R
····
139.264
····
139.776
····
146.432
B4/B5
····
146.994
····
197.120
····
197.632
CF (11" × 15")
····
197.720
11" × 17"/
11" × 15"/
11" × 81/2"
····
223.232
A3/A4
256
Por ejemplo, si aparece un valor incluido entre 105 y 139 cuando se
ajustan para papel A4R las guías de inserción de originales, significa que
se ha detectado correctamente la anchura del original.
2 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla de selección de
opciones. Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
3-2-66
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U245
Descripción
Comprobación de los mensajes
Descripción
Muestra una lista de mensajes en el panel táctil del panel de operaciones.
Objetivo
Comprobar los mensajes que se visualizarán.
Método
1 Pulse la tecla de impresión.
2 Cambie la pantalla usando las teclas Re Pág/Av Pág para ver los mensajes de uno en uno.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
números de opciones de mantenimiento.
U247
Comprobación del funcionamiento de la unidad de alimentación de
papel grande y de la de alimentación de papel
Descripción
Activa los motores y embragues de la unidad de alimentación de papel
grande*1 o de los cajones superior e inferior de la bandeja opcional de
alimentación de papel*2.
*1: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar
*2: Opcional únicamente para 42 ppm
Objetivo
Comprobar el funcionamiento de los motores y embragues de los
dispositivos de alimentación de papel respectivos.
Inicio
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
2 Seleccione el dispositivo de alimentación de papel que desee
comprobar. Aparecerá la pantalla de ejecución.
Dispositivo de alimentación de papel
Pantalla
Unidad de alimentación de papel grande
3000 DECK
500 × 2 DESK Cajones superior e inferior de la unidad
de alimentación de papel
Método
1 Pulse la opción que desea que funcione. La opción seleccionada
aparecerá invertida y empezará la operación.
• Unidad de alimentación de papel grande
Pantalla Motores y embragues
LCF MOT Motor de transporte de papel de la
bandeja (CM)
Embrague 1 de alimentación de
L CL
papel (PFCL1)
Embrague de transporte del papel
PCL1
(CCL)
Embrague 2 de alimentación de papel
PCL2
(PFCL2)
Funcionamiento
Activado durante 5 s
Activado durante 1 s
Activado durante 1 s
Activado durante 1 s
3-2-67
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U247
Descripción
• Cajones superior e inferior de la unidad de alimentación de papel
Pantalla
Motors and clutches
DESK MOT Motor de accionamiento de la unidad de
alimentación (DDM)
FEED CL
Embrague de alimentación de la unidad
de alimentación (DFCL)
UPP CL
Embrague de alimentación de papel de
la unidad superior (DPFCL-U)
LOW CL
Embrague de alimentación de papel de
la unidad inferior (DPFCL-L)
Funcionamiento
Activado durante
5s
Activado durante
1s
Activado durante
1s
Activado durante
1s
2 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla de selección de opciones.
Aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
U248
Configuración del dispositivo de expulsión del papel
Descripción
Ajusta la distensión del papel de la bandeja de acabado opcional en la
modalidad de taladrado cuando se monta dicha bandeja. También define
el límite de taladrado y muestra y borra el recuento de recortes
correspondiente. Ajusta la posición de grapado de folletos para cada
tamaño de papel cuando se monta la cosedora de folletos opcional.
Objetivo
• Ajuste de la distensión del papel en la modalidad de taladrado.
Ajusta la distensión del papel mientras éste se encuentra en la
sección de taladrado; el ajuste debe efectuarse si en esa modalidad
el papel se atasca o se dobla en Z con frecuencia debido a una
distensión excesiva, la posición de los taladros varía debido a la
insuficiente distensión del papel.
• Configuración del límite de taladrado
Configura el límite de taladrado para notificar al usuario el momento
de tirar los recortes.
• Visualización del recuento de recortes de taladrado (borrado)
Se utiliza para borrar manualmente el recuento de recortes de
taladrado si, después de haber recogido dichos recortes, aparece un
mensaje en el panel táctil indicando que deben eliminarse. Si recoge
los recortes con la copiadora apagada, el recuento de recortes no se
borrará y, por consiguiente, se producirá este fallo.
• Ajuste de la posición de grapado de folletos
Ajusta la posición de grapado de folletos en la modalidad de grapado
si no es correcta esa posición.
3-2-68
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U248
Inicio
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Pantalla
PUNCH TIMING
Descripción
Ajuste de la distensión del papel en la modalidad
de taladrado
PUNCH LIMIT
Límite de taladrado/Recuento de recortes de taladrado
SADDLE ADJUST Ajuste de la posición de grapado de folletos
Configuración de la distensión del papel
1 Seleccione PUNCH TIMING (sincronización del taladrado) en la
pantalla de selección de opciones.
2 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Description
Distensión
del papel
Punch timing
Intervalo de configuración
Setting
range Initial
Configuración
setting
inicial
De
a +15
0
–15–15
to +15
Si la posición de los orificios taladrados varía, aumente el valor para
que haya más distensión.
Si el papel se atasca o aparece doblado en Z con frecuencia,
disminuya el valor para que la distensión sea menor.
Un cambio de valor de 1 determina un cambio de distensión de 1,25 mm.
3 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
4 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de selección de opciones.
Configuración del límite del taladrado o visualización del recuento de
recortes del taladrado
1 Seleccione PUNCH LIMIT (límite del taladrado) en la pantalla de
selección de opciones.
2 Seleccione la opción que desee configurar.
3 Cambie la configuración usando el teclado numérico o las teclas Re Pág/Av Pág.
Para borrar el recuento de recortes del taladrado, pulse la tecla de
borrado/restablecimiento de todo.
Pantalla
Descripción
Intervalo de
configuración
De 0 a 999.000
PUNCH LIMIT Límite del taladrado
(cantidad máxima de
taladrados)
PUNCH CNT Recuento de recortes De 0 a 999.000
de tala drado (número
actual de taladrados)
Configuración inicial
75000
—
PUNCH LIMIT puede cambiarse en incrementos de 1.000.
Cuando el recuento de recortes de taladrado alcance el límite de
taladrado, aparecerá “Check punch waste tank.” (Compruebe el
depósito de recortes de taladrados) en el panel táctil.
4 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
5 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de selección de opciones.
3-2-69
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U248
Configuración de la posición de grapado de folletos
1 Seleccione SADDLE ADJUST (ajuste de la abrazadera) en la pantalla
de selección de opciones.
2 Seleccione el tamaño a configurar.
3 Ajuste el valor configurado usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla Descripción
A4R
B4R
A3R
Intervalo de
Configuconfiguración ración inicial
Ajuste de la posición de grapado De –125 a +125 0
de folletos para tamaño A4R
Ajuste de la posición de grapado De –125 a +125 0
de folletos para tamaño B4R
Ajuste de la posición de grapado De –125 a +125 0
de folletos para tamaño A3R
Grapado a la izquierda
Grapado a la derecha
Cambio de valor
por paso
0,25 mm
0,25 mm
0,25 mm
Método de ajuste
Correcto
Aumente el valor
configurado.
El lado superior es más largo. El lado inferior es más largo.
Reduzca el valor
configurado.
El lado inferior es más largo. El lado superior es más largo.
4 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor.
5 Pulse la tecla de detención/borrado para volver a la pantalla de
selección de opciones.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla de selección de
opciones. Aparecerá la pantalla de selección de los números de opciones
de mantenimiento.
3-2-70
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U250
Descripción
Configuración del ciclo de mantenimiento
Descripción
Muestra y cambia el ciclo de mantenimiento.
Objetivo
Comprobar y cambiar el ciclo de mantenimiento.
Método
Pulse la tecla de impresión. La configuración actual se mostrará como sigue:
Ciclo de mantenimiento (número de copias) = configuración × 1000
Configuración
1 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción Configuración del intervalo Configuración inicial Cambio de valor por paso
Ciclo de
1.000 (copias)
De 0 a 600
150
mantenimiento
Por ejemplo, cuando se ajusta a 120, el ciclo de mantenimiento se será de 120.000.
Si pulsa la tecla Re Pág cuando la configuración está en 600, ésta pasará a 0.
2 Pulse la tecla de inicio. El valor se configurará y aparecerá la pantalla
de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración actual, pulse
la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
U251
Comprobación/borrado del recuento de mantenimiento
Descripción
Muestra, borra y cambia el recuento de mantenimiento.
Objetivo
Comprobar el recuento de mantenimiento. Borrar el recuento durante una
intervención de mantenimiento.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el recuento de mantenimiento.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un número de seis cifras por medio del teclado numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar el recuento, pulse la tecla de
detención/borrado. Aparecerá la pantalla de los números de las opciones de mantenimiento.
3-2-71
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U252
Configuración del destino
Descripción
Conmuta las operaciones y muestra las máquinas de acuerdo con los destinos respectivos.
Objetivo
Debe ejecutarse después de sustituir la RAM de seguridad en el PCB principal o
inicializar dicha RAM ejecutando la opción de mantenimiento U020, a fin de
devolver a la configuración el valor que tenía antes de la sustitución o inicialización.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione el destino. La opción seleccionada aparecerá invertida.
Pantalla
JAPAN METRIC
INCH
EUROPE METRIC
ASIA PACIFIC
Descripción
Modelos en sist. métrico (Japón)
Modelos en pulgadas
Modelos en sist. métrico (Europa)
Modelos en sist. métrico (Asia - Pacífico)
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar el recuento, pulse la tecla de
detención/borrado. Aparecerá la pantalla de los números de las opciones de mantenimiento.
Suplemento
Los valores de configuración iniciales dependen de los destinos de las
opciones de mantenimiento indicadas a continuación. Para cambiar los
valores de dichas opciones, asegúrese de ejecutar la opción de
mantenimiento U021 después de cambiar el destino.
• Configuración inicial de acuerdo con los destinos
Núm. opción
mantenimiento Título
Japón
Pulgadas
198
Configuración del control
de la fase de fijado
Conmutación entre
recuentos simples y dobles
Configuración del tiempo
del borrado automático
Configuración de la
detección automática del
tamaño del cajón
ACTIVADO
DESACTIVADO ACTIVADO
ACTIVADO
ACTIVADO
DESACTIVADO
Configuración del rango de
ajuste de la densidad de copia
NORMAL
ÁREA
ESPECIAL
ÁREA
ESPECIAL
253
255
347
348
3-2-72
Sistema métrico
europeo, Asia - Pacífico
RECUENTO RECUENTO RECUENTO
DOBLE
SIMPLE
DOBLE
90 s
120 s
90 s
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U253
Descripción
Conmutación entre recuentos dobles y simples
Descripción
Conmuta el sistema de recuento para el recuento total y otros recuentos.
Objetivo
Según la petición del usuario (suministrador del servicio de copia),
seleccione si el papel A3/11” x 17” deberá contarse como una hoja
(recuento simple) o dos hojas (recuento doble).
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Configuración
1 Seleccione el recuento doble o simple.
Pantalla
Descripción
DOUBLE COUNT Recuento doble únicamente para papel de A3
SINGLE COUNT Recuento simple para papel de todos los tamaños
Configuración inicial: DOUBLE COUNT (recuento doble)
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de números de opciones de mantenimiento.
3-2-73
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U254
Activación/desactivación de la función de inicio automático
Descripción
Selecciona si se activa la función de inicio automático.
Objetivo
Por lo general, no es necesario cambiar nada. Si se produce un
funcionamiento anómalo, desactive la función: esto resolverá el problema.
Método
Pulse la tecla de inicio. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione ON (activado) u OFF (desactivado). La opción
seleccionada aparecerá invertida.
Pantalla Descripción
ON
Función de inicio automático activada
OFF
Función de inicio automático desactivada
Configuración inicial: ON
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará. Aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-74
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U255
Descripción
Configuración del tiempo de borrado automático
Descripción
Determina el tiempo necesario para volver a las configuraciones iniciales
después de finalizar la copia.
Objetivo
Debe configurarse de acuerdo con la frecuencia de uso. Defina un tiempo
relativamente largo si se hacen copias continuas con los mismos valores;
si la configuración de funcionamiento de la copiadora cambia con
frecuencia, conviene elegir un tiempo más corto.
Método
Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor. Aparecerán las
configuraciones actuales.
Configuración
1 Cambie la configuración usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción Intervalo de configuración Configuración inicial
Tiempo de De 0 a 270
90
borrado
automático
La configuración puede cambiarse a 30 s por paso. Si pulsa la tecla Re
Pág cuando la configuración está en 270, ésta pasará a 0.
Cuando se ajusta a 0, se cancelará la función de borrado automático.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el valor. Aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-75
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U256
Activación/desactivación de la función de ahorro de energía/
calentamiento previo automático
Descripción
Selecciona si se activa la función de ahorro de energía/calentamiento
previo automático. Cuando esta función tiene el valor ON (activada),
puede cambiarse la hora de entrada en la modalidad de ahorro de energía/
calentamiento previo en la modalidad de gestión de copias.
Objetivo
A petición del usuario, configurar la hora de calentamiento previo para
ahorrar energía y permitir copiar con rapidez, sin tiempo de recuperación
de la modalidad de calentamiento previo.
Método
Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará. Aparecerá la
pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione ON (activado) u OFF (desactivado). La opción
seleccionada aparecerá invertida.
Pantalla Descripción
ON
Activación de la función de calentamiento
previo/ahorro de energía automático
OFF
Desactivación de la función de
calentamiento previo/ahorro de energía
automático
Configuración inicial: ON
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará. Aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Cuando cambie de OFF a ON, se configurará el valor inicial de 15 min.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-76
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U258
Descripción
Cambio de funcionamiento al detectar falta de tóner
Descripción
Selecciona si se habilita la copia continua después de detectar falta de
tóner y configura el número de copias que pueden realizarse después de
la detección.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la configuración actual.
Configuración
1 Seleccione copia única o continua. La opción seleccionada aparecerá
invertida.
Pantalla
Descripción
SINGLE MODE
Habilita únicamente la copia única
CONTINUE MODE Habilita las copias única y continua
Configuración inicial: SINGLE MODE (modalidad única)
2 Defina el número de copias admisible con las teclas Re Pág/Av Pág.
Descripción
Intervalo de configuración Configuración inicial
Número de copias después de detectar falta de tóner De 0 a 200 (copias) 0
El valor cambia a saltos de 5 copias.
Cuando el valor se hace 0 no se limita el número de copias ni se tiene
en cuenta la configuración de copia única o continua.
3 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-77
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U260
Cambio del momento de recuento de las copias
Descripción
Cambia el tiempo de recuento de las copias del contador local y de otros
contadores.
Objetivo
Debe configurarse a petición del usuario (suministrador del servicio de
copias).
Si se producen atascos con frecuencia en la bandeja de acabado cuando
se cuenta el número de copias en el momento de la expulsión del papel,
se suministrarán las copias sin recuento. El suministrador del servicio de
copias no podrá cobrar por dichas copias. Para evitar esto, el recuento de
copias debe efectuarse con anterioridad.
Si se producen atascos con frecuencia en las secciones de transporte del
papel y de fijado cuando se cuenta el número de copias antes de que el
papel alcance dichas secciones, se cobrarán las copias sin que se haya
efectuado ninguna. Para evitar esto, el recuento de copias debe efectuarse
más tarde.
Método
Pulse la tecla de inicio. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione el momento de recuento de copias.
Pantalla
COUNT:FEED
COUNT:EJEC
Descripción
Cuando se inicia la alimentación secundaria.
Cuando se expulsa el papel.
Configuración inicial: EJECT (expulsión)
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-78
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U263
Descripción
Configuración de la orientación de expulsión de copias DF
Descripción
Configura la orientación de expulsión del papel en la modalidad de copiado DF.
Objetivo
Configurar la expulsión boca arriba para que se realice en el mismo orden
que los originales cuando se utilizan como medio de copia papeles
especiales, como papel de calco y película.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione una orientación de expulsión.
Pantalla
Descripción
FACE-DOWN (NORMAL) Expulsión boca abajo.
FACE-UP (SPEED)
Expulsión boca arriba con copia de mapa de bits.
FACE-UP (MEMORY)
Expulsión boca arriba con copia de memoria.
Configuración inicial: Boca abajo
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-79
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U264
Configuración del orden de presentación de la fecha
Descripción
Configura el orden del año, mes y día para salida en una lista y similar.
Objetivo
Seleccionar el orden a petición del usuario.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione el orden de presentación.
Pantalla
YEAR-MONTH-DATE
MONTH-DATE-YEAR
DATE-MONTH-YEAR
Descripción
Año–mes–día
Mes–día–año
Día–mes–año
Configuración inicial: pulgadas: Mes–día–año
sistema métrico: Día–mes–año
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
U265
Configuración del código de comprador OEM
Descripción
Configura el código de comprador OEM.
Objetivo
Seleccionar el código cuando se sustituya el PCB principal o similar.
Método
Pulse la tecla de impresión.
Configuración
1 Ajuste el valor configurado usando el teclado numérico o las teclas Re
Pág/Av Pág.
2 Pulse la tecla de impresión. El recuento se ajustará y aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-80
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U330
Descripción
Configuración del número de copias para cambiar la bandeja de
expulsión de copias en la bandeja de acabado
Descripción
Configura el número de copias al que cambiará la bandeja de expulsión de
copias desde la bandeja secundaria a la bandeja principal.
Objetivo
Seleccionar el valor a petición del usuario.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Ajuste el valor configurado usando el teclado numérico o las teclas Re
Pág/Av Pág.
Descripción
Número de copias a expulsar a la
bandeja secundaria
Intervalo de configuración Configuración inicial
De 1 a 100 (hojas) 100
Se cambiará la bandeja de expulsión de copias desde la bandeja
secundaria a la bandeja principal cuando el número de copias
expulsadas a la bandeja secundaria exceda del valor definido.
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-81
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U333
Configuración del número de cifras del código ID
Descripción
Configura el número de cifras del código ID.
Objetivo
Configurar el número de cifras a petición del usuario.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione el número de cifras.
Pantalla
4 cifras
7 cifras
Descripción
El número de cifras del código ID es 4.
El número de cifras del código ID es 7.
Configuración inicial: 4 cifras
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-82
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U334
Configuración del método de expulsión en la cosedora de folletos
Descripción
Configura si el casillero de expulsión en uso se cambia o no al otro
casillero si se desborda la capacidad del que se está utilizando en la
cosedora de folletos.
Objetivo
Configurar el valor a 1 BIN (1 casillero) para usar únicamente un casillero
para copias y el otro para impresión.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione un método de expulsión.
Pantalla
2 BIN
1 BIN
Descripción
El casillero de expulsión se cambia si se desborda la capacidad de uno de ellos.
El casillero de expulsión no se cambia incluso si se desborda la capacidad de uno de ellos.
Configuración inicial: 2 BIN
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-83
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U343
Conmutación entre la modalidad de copia a dos caras/una cara
Descripción
Cambia la modalidad inicial entre la copia a dos caras y la copia a una
cara.
Objetivo
Debe configurarse de acuerdo con la frecuencia de uso; es decir, configure
la opción en la modalidad que use con más frecuencia.
Método
Pulse la tecla de inicio. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione ON (activado) u OFF (desactivado).
Pantalla
ON
OFF
Descripción
Copia a dos caras
Copia a una cara
Configuración inicial: OFF
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-84
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U344
Descripción
Configuración de la modalidad de ahorro de energía/calentamiento
previo
Descripción
Cambia la modalidad de control del ahorro de energía/calentamiento
previo y configura la modalidad de silencio (modalidad de bajo ruido).
Objetivo
A petición del usuario, seleccione la opción prioritaria: el tiempo de
recuperación del calentamiento previo o el ahorro de energía. Configure
también la eliminación de ruido del motor poligonal en calentamiento previo.
Método
Pulse la tecla de inicio. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione la modalidad de control.
Pantalla
Control en la modalidad de calentamiento previo
INSTANT READY El visor del panel de control se desactiva sin disminuir la
temperatura del control de fijado.
ENERGY STAR
La temperatura del control de fijado disminuye en 30ºC/54ºF (42 ppm)
o 20ºC/36ºF (52 ppm) y la copiadora se estabiliza forzosamente 30 s
después de salir de la modalidad de calentamiento previo.
E 2000
La temperatura del control de fijado disminuye en 40ºC/72ºF (42 ppm)
o 20ºC/36ºF (52 ppm).
SILENT MODE
ON: Motor poligonal desactivado/OFF: Normal
Configuración inicial: aplicada por Energy Star
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-85
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U345
Configuración del valor de la indicación de mantenimiento pendiente
Descripción
Configura, mediante el establecimiento del número de copias que pueden
realizarse antes de que el ciclo de mantenimiento en curso finalice, cuándo
se visualizará un mensaje notificando que se aproxima el momento de
efectuar una operación de mantenimiento.
Cuando la diferencia entre el número de copias del ciclo de mantenimiento
y el del recuento de mantenimiento alcance el valor establecido, se
mostrará el mensaje.
Objetivo
Cambiar el momento de presentación de la indicación de mantenimiento
pendiente.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la configuración actual.
Configuración
1 Cambie la configuración usando el teclado numérico o las teclas Re
Pág/Av Pág.
Descripción
Visualización del período del siguiente
mantenimiento (número de copias que faltan
para finalizar el ciclo de mantenimiento)
Intervalo de configuración
De 0 a 9.999
Configuración inicial: 0
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-86
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U347
Descripción
Configuración de la detección automática del tamaño del cajón
Descripción
Activación/desactivación de la función de detección automática del tamaño
del cajón.
Objetivo
Debe usarse al desactivar la detección automática del tamaño del papel
(en los cajones) y realizar copias únicamente en el papel del tamaño
especificado.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Configuración
1 Seleccione ON (activado) u OFF (desactivado).
Pantalla Descripción
ON
Detecta automáticamente los tamaños del papel de los
cajones.
OFF
No detecta automáticamente los tamaños del papel de
los cajones.
Configuración inicial: ON para modelos en pulgadas y OFF para los
que sigan el sistema métrico
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-87
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U348
Descripción
Configuración del intervalo de ajuste de la densidad de copia
Descripción
Selecciona el intervalo de ajuste de la densidad de copia en NORMAL y
SPECIAL AREA (para un intervalo más amplio).
Objetivo
Cambiar la configuración a petición del usuario.
Cuando se solicita una densidad especialmente alta o baja, configure en
SPECIAL AREA.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
Configuración
1 Seleccione el intervalo de densidad.
Pantalla
Descripción
SPECIAL AREA 25 pasos (modalidad de ampliación)
13 pasos
NORMAL
Configuración inicial: SPECIAL AREA
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-88
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U350
Configuración de la salida de error de código ID
Descripción
Configura si se emite o no un informe de error cuando se produce un error
de código ID.
Objetivo
A petición del usuario, cambiar la configuración.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de opciones.
Configuración
1 Seleccione ON (activado) u OFF (desactivado).
* La opción seleccionada aparecerá destacada.
Pantalla
Descripción
ON
Se emite un informe de error.
OFF
No se emite un informe de error.
Configuración inicial: ON
2 Pulse la tecla de impresión. La configuración se efectuará y aparecerá
la pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
U402
Ajuste de los márgenes para la impresión de imágenes
Ajuste
Véase la página 3-3-20.
U403
Ajuste de los márgenes para la lectura de un original en el vidrio de
contacto
Ajuste
Véase la página 3-3-40.
U404
Ajuste de los márgenes para la lectura de un original de DF
Ajuste
Véase la página 3-3-100.
3-2-89
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U901
Comprobación/borrado de los recuentos de copias según la
localización de la alimentación del papel
Descripción
Muestra o borra los recuentos de copias según la localización de la
alimentación del papel.
Objetivo
Comprobar el tiempo necesario para sustituir los consumibles. También
borrar los recuentos después de sustituir los consumibles.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Se visualizarán los recuentos por
localización de la alimentación del papel.
2 Cambie la pantalla usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Pantalla
BYPASS
FIRST
SECOND
THIRD
Ubicaciones de la alimentación del papel
Bandeja de alimentación manual
Cajón superior de la copiadora
Cajón inferior de la copiadora
Cajón superior de la unidad de alimentación de papel*1
FORTH
Cajón inferior de la unidad de alimentación de papel*1
LCF
Unidad de alimentación de papel*2 grande
DUPLEX Unidad de copia a dos caras
*1: Opcional únicamente para 42 ppm
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar
Cuando un dispositivo de alimentación de papel opcional no esté
instalado, el recuento correspondiente no se visualizará.
Borrado
1 Seleccione el recuento que desee borrar. El recuento seleccionado
aparecerá invertido.
Para borrar los recuentos de todas las ubicaciones de alimentación de
papel, pulse ALL en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. El valor se configurará y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-90
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U903
Descripción
Comprobación/borrado de los recuentos de atascos de papel
Descripción
Muestra o borra el recuento de atascos según la localización del atasco.
Objetivo
Comprobar el estado de los atascos de papel. También borrar los
recuentos de atascos después de sustituir consumibles.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Se visualizará el recuento de atascos
según los códigos de atasco.
2 Cambie la pantalla usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Borrado
1 Pulse ALL (todo) en el panel táctil. Los recuentos de atascos no
pueden borrarse individualmente.
2 Pulse la tecla de impresión. Se borrará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de números de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-91
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U904
Descripción
Comprobación/borrado de los recuentos de llamadas de servicio
Descripción
Muestra o borra los recuentos de códigos de llamadas de servicio por
tipos.
Objetivo
Comprobar el estado de los códigos de llamadas de servicio por tipos.
También borrar los recuentos de códigos de llamadas de servicio después
de sustituir consumibles.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Se visualizará el recuento de atascos por
códigos de llamada de servicio.
2 Cambie la pantalla usando las teclas Re Pág/Av Pág.
Borrado
1 Seleccione el recuento que desee borrar. El recuento seleccionado
aparecerá invertido. Para borrar todos los recuentos, pulse ALL en el
panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. El recuento se borrará. Cuando se borren
todos los recuentos, aparecerá la pantalla de selección de números de
opciones de mantenimiento.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones de mantenimiento.
3-2-92
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U905
Comprobación/borrado de los recuentos por dispositivos opcionales
Descripción
Muestra o borra los recuentos por dispositivos opcionales.
Objetivo
Comprobar el uso del SRDF, de la bandeja de acabado y de la cosedora de
folletos. También borrar los recuentos después de sustituir consumibles.
Método
1 Pulse la tecla de impresión. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones.
2 Seleccione el dispositivo cuyo recuento desee comprobar. Aparecerá
el recuento del dispositivo seleccionado.
• SRDF (DF)
Pantalla
Descripción
CHANGE Recuento de sustitución de originales
ADF
Núm. de originales a una cara que han
pasado por el DF en modalidad ADF
RADF
Núm. de originales a dos caras que han
pasado por el DF en modalidad RADF
• Bandeja de acabado (SORTER) (clasificador)
Pantalla
COPY COUNT
STAPLE
PUNCH
STACKER
SADDLE
Descripción
Núm. de copias que han pasado
Frecuencia de activación de la grapadora
Frecuencia de activación del taladrador
Frecuencia de activación del apilador
Frecuencia de activación de la cosedora
de folletos.
Borrado
1 Seleccione la opción que desee borrar. La opción seleccionada
aparecerá invertida.
2 Pulse la tecla de impresión. El recuento se borrará.
3 Para volver a la pantalla de selección de opciones, pulse la tecla de
detención/borrado.
Terminación
Pulse la tecla de detención/borrado en la pantalla de selección de
opciones. Aparecerá la pantalla de selección de opciones de
mantenimiento.
3-2-93
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U906
Descripción
Restablecimiento del control del funcionamiento parcial
Descripción
Restablece el código de llamada de servicio para el control de un
funcionamiento parcial.
Objetivo
La reinicialización después de un funcionamiento parcial debe efectuarse
cuando se producen fallos en los cajones u otras secciones que se indican
a continuación; las piezas afectadas deben repararse o revisarse.
Las secciones siguientes pueden estar sujetas a un funcionamiento
parcial:
SRDF
Unidad de alimentación de papel grande
Cajón superior de la copiadora
Cajón inferior de la copiadora
Cajón superior de la unidad de alimentación de papel
Cajón inferior de la unidad de alimentación de papel
Unidad de copia a dos caras
Bandeja de acabado
Método
1 Pulse la tecla de impresión.
2 Pulse RESET (restablecer) en el panel táctil.
3 Pulse la tecla de impresión para restablecer el control del
funcionamiento parcial. Saldrá de la modalidad de mantenimiento y la
máquina volverá al mismo estado en que estaba cuando se encendió
el conmutador principal.
3-2-94
2A3/4
Núm opción de
Descripción
mantenimiento
U907
Comprobación y reinicialización del valor de recuento en cada lugar
de expulsión
Descripción
Muestra y reinicializa el valor de recuento de las hojas expulsadas en cada
lugar de expulsión.
Objetivo
Comprobar el período de sustitución de piezas de mantenimiento. También
borrar el valor de recuento después de sustituir piezas de mantenimiento.
Método
Pulse la tecla de impresión.
* Aparecerá el valor de recuento del lugar de expulsión.
Pantalla
STRAIGHT
SWITCH BACK
AUTO DUPLEX
Descripción
Recuento de expulsión directo
Recuento de expulsión inverso
Recuento de expulsión de la
bandeja de copia a dos caras
Borrado
1 Seleccione el valor de recuento que desee reinicializar.
* La opción seleccionada aparecerá destacada.
* Para reinicializar los valores de recuento de todos los lugares de
expulsión, pulse ALL en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. El recuento se borrará.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-95
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U908
Descripción
Comprobación del valor de recuento del contador electrónico
Descripción
Muestra el valor de recuento del contador electrónico.
Objetivo
Comprobar el valor para el trabajo de mantenimiento.
Método
Pulse la tecla de impresión.
* Aparecerá el valor de recuento del contador total.
Pantalla
Descripción
Valor de recuento del contador electrónico
COUNT
Borrado
El valor de recuento no puede cambiarse ni borrarse.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar la configuración
actual, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de los números de opciones de mantenimiento.
3-2-96
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U990
Descripción
Comprobación/borrado del tiempo de encendido de la lámpara de
exposición
Descripción
Muestra, borra o cambia el tiempo acumulado para que la lámpara de
exposición se encienda.
Objetivo
Comprobar la duración del uso de la lámpara de exposición. También
borrar el tiempo acumulado para la lámpara después de la sustitución.
Método
Pulse la tecla de impresión. El tiempo de iluminación acumulado para la
lámpara de exposición aparecerá en minutos.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se borrará el tiempo acumulado y
aparecerá la pantalla de selección de números de opciones de
mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un tiempo acumulado de seis cifras usando el teclado
numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el tiempo y aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar el tiempo
acumulado, pulse la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de
selección de opciones de mantenimiento.
3-2-97
2A3/4
Núm opción de
mantenimiento
U992
Descripción
Comprobación/borrado del recuento de la impresora
Descripción
Muestra, borra o cambia el recuento de la impresora cuando se instala la
unidad de impresora opcional.
Objetivo
Comprobar la frecuencia de uso de la impresora.
Método
Pulse la tecla de impresión. Aparecerá el recuento de la impresora.
Borrado
1 Pulse CLEAR (borrar) en el panel táctil.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Configuración
1 Introduzca un valor numérico de seis cifras usando el teclado
numérico.
2 Pulse la tecla de impresión. Se configurará el recuento y aparecerá la
pantalla de selección de opciones de mantenimiento.
Terminación
Para salir de esta opción de mantenimiento sin cambiar el recuento, pulse
la tecla de detención/borrado. Aparecerá la pantalla de selección de
opciones de mantenimiento.
3-2-98
2A3/4
3-2-2 Gestión de la copiadora
Además de la función de mantenimiento del servicio, la copiadora dispone de una
función de gestión que los usuarios (principalmente el administrador de la copiadora)
pueden utilizar. Dentro de esta modalidad de gestión de la copiadora, puede cambiar
los valores por omisión y los de la función del temporizador.
( 1 ) Ejecución de una opción de gestión de la copiadora
Inicio
Default/Special: on (activado)
Management: on
Introduzca un
código ID
Gestión de departamento
(véase pág. 3-2-100)
End: on
Week timer/Weekly timer: on
Introduzca un
código ID
Temporizador de la semana
(véase pág. 3-2-101)
End: on
Copy default: on
Introduzca un
código ID
Valores por omisión de la copiadora
(véase pág. 3-2-102)
End: on
Machine default: on
Introduzca un
código ID
Valores por omisión de la máquina
(véase pág. 3-2-105)
End: on
Language: on
Idioma (véase pág. 3-2-107)
Fin
3-2-99
2A3/4
( 2 ) Gestión de departamento
Registro de un código de departamento
nuevo
Configura un código de departamento y el límite de copias para
dicho departamento.
1. SET CODE: on
2. REGISTER: on
3. Introduzca un código de
departamento con el teclado
numérico: 7 cifras para modelos
en pulgadas y 4 para los que
sigan el sistema métrico.
4. REGISTER: on
5. Introduzca el límite con el
teclado numérico.
El intervalo de configuración es
de 1.000 a 999.000 copias (en
saltos de 1.000). Para configurar
un número ilimitado de copias,
introduzca 0.
6. REGISTER: on
7. END: on
8. END: on
Modificación del límite de copias
1. SET CODE: on
2. CORRECTION: on
3. Seleccione el código de departamento que desee modificar.
4. Introduzca el límite de copias usando
el teclado numérico.
5. REGISTER: on
6. END: on
7. END: on
Borrado de los recuentos de copias
1.
2.
3.
4.
SET CODE: on
CLEAR: on
YES: on
END: on
Visualización de los recuentos de copias
1. REFERENCE: on
2. END: on
Supresión de un código de departamento
1. SET CODE: on
2. DELETE: on
3. Seleccione el código de
departamento que desee
suprimir.
4. END: on
5. END: on
Impresión de un informe de gestión de
copias
1. Ponga papel de copia A4/11” x 81/2”.
2. PRINT MANAGEMENT LIST: on
Activación/desactivación
de la gestión de copias
1. Seleccione ON u OFF.
3-2-100
2A3/4
( 3 ) Temporizador semanal
Configuración del tiempo
1. TIMER SET: on (activado)
2. Ajuste el día actual de la
semana, la hora y el minuto
pulsando los símbolos +/(formato de reloj de 24 horas).
3. ENTER: on
Programación del temporizador
semanal
Configure la hora de activación y la
de desactivación de cada día de la
semana.
1. WEEK TIMER: on
2. Seleccione el día de la semana
que desee configurar.
3. Seleccione ON y configure las
horas y minutos pulsando los
símbolos +/-.
4. Seleccione OFF y configure las
horas y minutos pulsando los
símbolos +/-.
5. ENTER: on
6. ENTER: on
Cancelación de la función del
temporizador
1. CANCEL: on
2. Seleccione el día de la semana
que desee cancelar.
3. ENTER: on
Activación y desactivación del
temporizador
1. Seleccione ON (activado) u OFF
(desactivado).
3-2-101
2A3/4
( 4 ) Valores de copia predeterminados
Modalidad de exposición
Ajuste de la exposición manual.
Selecciona si se dará prioridad a la
exposición automática o a la manual
en la modalidad inicial.
1. Visualice EXPOSURE MODE
usando las teclas Re Pág/Av
Pág.
2. Seleccione AUTO o MANUAL.
Ajusta la exposición en modalidad
de densidad manual.
1. Muestra MANUAL EXPOSURE
ADJUSTMENT usando las
teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Ajuste la exposición pulsando
LIGHTER o DARKER.
Se puede configurar para las
modalidades de texto, texto y
fotografía (mezcla) y fotografía.
4. END: on
Pasos para la exposición
Establece los pasos para la
exposición en la modalidad de
exposición manual.
1. Visualice EXPOSURE STEPS
usando las teclas Re Pág/Av
Pág.
2. Seleccione 7 STEPS (7 pasos)
o 13 STEPS (13 pasos).
Modalidad de economía de tóner
Establece el valor inicial de la
modalidad de economía de tóner al
encender.
1. Visualice TONER ECONOMY
usando las teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Seleccione ON u OFF.
4. END: on
Ajuste de la exposición automática
Ajusta la exposición en modalidad
de densidad automática.
1. Muestra AUTO EXPOSURE
AD-JUSTMENT usando las
teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Ajusta la exposición pulsando
LIGHTER o DARKER.
4. END: on
3-2-102
Calidad de copia
Configura la calidad de imagen que
se seleccionará en la modalidad
inicial.
1. Visualice COPY QUALITY
usando las teclas Re Pág/Av
Pág.
2. Seleccione MIXED, TEXT o
PHOTO.
Papel continuo
Establece el valor inicial de la
modalidad de clasificación al
configurar los originales.
1. Visualice OUTPUT FORM
usando las teclas Re Pág/Av
Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
Selección de papel
Se establece si se selecciona
automáticamente papel del mismo
tamaño que el original que se vaya
a copiar.
1. Visualice PAPER SELECTION
usando las teclas Re Pág/Av
Pág.
2. Seleccione AUTO o MANUAL.
2A3/4
Programación de trabajos
Tamaño personalizado del borrado del borde
Selecciona si se pueden elegir todos
los números de programa o bien si se
da prioridad al programa número 1.
1. Visualice JOB PROGRAMMING
usando las teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione REGULAR (para
todos los números de
programas) u OFF THE
PLATEN (para el programa
número 1).
Define el tamaño personalizado de
copia con borrado de bordes.
1. Visualice CUSTOM SIZE FOR
BORDER ERASE usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Configure la anchura del papel
pulsando los símbolos +/superiores. Se puede configurar
entre 94 mm/311/16” y 214mm/
87/16” en pasos de 8 mm/5/16”.
4. Configure la longitud del papel
pulsando los símbolos +/inferiores. Se puede configurar
entre 60 mm/23/8” y 296 mm/
115/8” en pasos de 4 mm/2/16”.
5. END: on
Cajón por omisión
Establece el cajón que se
seleccionará después de pulsar la
tecla borrar/establecer todo.
1. Visualice DEFAULT DRAWER
usando las teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on.
3. Seleccione el cajón por omisión.
Modalidad Zoom
Selecciona ampliaciones fijas o
estándar en modalidades de
reducción/ampliación.
1. Visualice ZOOM MODE usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione SIZE ZOOM o
STAN-DARD ZOOM.
Límite de copias
Configura el límite de copias para
copias múltiples.
1. Visualice COPY LIMIT usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Introduzca el número de copias,
hasta 999, usando el teclado
numérico.
4. CHANGE: on
Margen de las páginas anterior y posterior
Establece si están disponibles las
configuraciones de los márgenes
individuales para las páginas
anterior y posterior.
1. Visualice F & BP. MARGIN
usando las teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
Cajón para la hoja de inserción
1. Visualice DRAWER FOR
INSERT SHEET usando las
teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Seleccione la ubicación de la
alimentación del papel.
Cajón de hojas de cubierta/cosido
Selecciona el cajón a utilizar para
las hojas de cubierta en la
modalidad de cosido.
1. Visualice DRAWER COVER
SHEET usando las teclas Re
Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on.
3. Seleccione un cajón.
3-2-103
2A3/4
Clasificación rotatoria
Establece si la clasificación
rotatoria está disponible en la
modalidad de copia clasificada.
Esta opción no está disponible si
está instalada la unidad de
acabado.
1. Visualice ROTATE SORT
usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
Creación de un atajo
Registra las teclas de funciones
usadas con frecuencia y las
muestra en la pantalla básica.
1. Visualice
CREATE
SHORTCUT #1 o CREATE
SHORTCUT #2 usando las
teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: on
3. Seleccione una función.
Creación de las opciones de usuario #1-#5
Mueve las teclas de funciones
usadas con frecuencia a la pantalla
básica para seleccionar una
función.
1. Muestre una de las opciones
CREATE USER CHOICE/
Customize GUI #1 a #5 usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: ON
3. Seleccione la función que
desee mover.
3-2-104
2A3/4
( 5 ) Valores predeterminados de la máquina
Tamaño sin fijar desde la bandeja de
alimentación manual
Establece si el papel disponible no
es de tamaño estándar cuando
dicho papel se introduce desde la
bandeja de alimentación manual.
1. Visualice UN-FIXED SIZE
FROM BYPASS usando las
teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
APS para papel especial
Establece si está disponible la
selección automática de papel para
la ubicación de alimentación de
papel con el papel especial.
1. Visualice APS FOR SPECIAL
PAPER usando las teclas Re
Pág/Av Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
Sonido de la tecla
Conmutación automática de cajones
Establece si está disponible la
función de conmutación automática
de cajones.
1. Visualice
AUTOMATIC
DRAWER SWITCHING usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
Establece si se emitirá un sonido
cuando se pulse una tecla del panel
táctil.
1. Visualice KEY SOUND usando
las teclas Re Pág/Av Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
Tiempo de calentamiento previo
automático
Tamaño del papel del cajón
Cambia el tamaño del papel de los
cajones visualizados en la pantalla
básica.
1. Visualice DRAWER PAPER
SIZE para el cajón que desee
cambiar usando las teclas Re
Pág/Av Pág.
2. CHANGE: ON
3. Seleccione el tamaño del papel.
Configura
el
tiempo
de
calentamiento previo automático.
1. Visualice AUTO PREHEAT
TIME usando las teclas Re Pág/
Av Pág.
2. Establezca el tiempo pulsando
los símbolos +/-. El tiempo
puede configurarse con valores
incluidos entre 5 y 45 minutos,
en pasos de 5 minutos.
Papel especial
Tiempo de apagado automático
Selecciona el cajón para el papel
especial.
1. Visualice SPECIAL PAPER
usando las teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: ON
3. Seleccione el cajón. Para
cancelar, seleccione de nuevo
el mismo cajón.
4. End: ON
Configura el tiempo de apagado
automático.
1. Visualice AUTO SHUT-OFF
TIME usando las teclas Re Pág/
Av Pág.
2. Establezca el tiempo pulsando
los símbolos +/-. El tiempo
puede configurarse con valores
incluidos entre 15 y 270 minutos,
en pasos de 15 minutos.
3-2-105
2A3/4
Cambio del código de gestión
Cambia el código de gestión que se
va a usar.
1. Visualice MANAGEMENT
CODE CHANGE usando las
teclas Re Pág/Av Pág.
2. CHANGE: ON.
3. Introduzca el código con el
teclado numérico.
4. CHANGE: ON
Apagado automático
Define si está disponible la función
de apagado automático.
1. Visualice AUTO SHUT-OFF
usando las teclas Re Pág/Av
Pág.
2. Seleccione ON u OFF.
3-2-106
2A3/4
( 6 ) Idioma
Sirve para elegir el idioma que se verá en el panel táctil.
1. Pulse el idioma que quiera.
*Los idiomas disponibles para los
modelos en sistema métrico son
inglés, alemán, francés, italiano y
español y, para las especificaciones
en pulgadas, inglés, francés y
español.
3-2-107
2A3/4
CONTENIDO
3-3 Montaje y desmontaje
3-3-1 Precauciones de montaje y desmontaje ............................................. 3-3-1
(1) Precauciones ............................................................................... 3-3-1
(2) Ejecución de una opción de mantenimiento ................................ 3-3-2
3-3-2 Sección de alimentación del papel ..................................................... 3-3-3
(1) Desmontaje y montaje de las poleas impulsora, de alimentación
del papel superior y de alimentación del papel inferior .................. 3-3-3
(2) Extracción y colocación de las poleas impulsora y de
alimentación del papel superior e inferior .................................... 3-3-8
(3) Sustitución de los conmutadores de anchura del papel superior
e inferior (únicamente para modelos en pulgadas) ....................... 3-3-14
(4) Sustitución del conjunto de limpieza del registro inferior ........... 3-3-16
(5) Ajuste de la posición del regulador de la cremallera ................. 3-3-17
(6) Ajuste después de sustituir un rodillo o un embrague ............... 3-3-18
(6-1) Ajuste del registro del borde delantero ........................... 3-3-18
(6-2) Ajuste de la línea central de la imagen impresa ............. 3-3-19
(6-3) Ajuste de los márgenes de impresión ............................ 3-3-20
(6-4) Ajuste de la distensión del papel en el rodillo de registro para
la alimentación a dos caras manual y desde el cajón ............. 3-3-22
3-3-3 Sección óptica ................................................................................... 3-3-23
(1) Desmontaje y colocación de la lámpara de exposición ............. 3-3-23
(2) Desmontaje y colocación de los hilos del escáner .................... 3-3-24
(2-1) Desmontaje de los hilos del escáner .............................. 3-3-24
(2-2) Colocación de los hilos de escáner ................................ 3-3-25
(3) Sustitución de la unidad de escáner láser ................................. 3-3-28
(4) Sustitución de la ISU (referencia) ............................................... 3-3-30
(5) Ajuste de la cuadratura longitudinal (referencia) ....................... 3-3-32
(6) Ajuste de la cuadratura lateral de la imagen del escáner (referencia) ... 3-3-33
(6-1) Ajuste de la posición de la unidad de escáner láser ...... 3-3-33
(6-2) Ajuste de la posición de la ISU ....................................... 3-3-35
(7) Ajuste de la ampliación del escáner en la dirección de
escaneado principal .................................................................. 3-3-36
(8) Ajuste de la ampliación del escáner en la dirección de
escaneado auxiliar .................................................................... 3-3-37
(9) Ajuste de la línea central del escáner ....................................... 3-3-38
(10) Ajuste del registro del borde inicial del escaneado ................... 3-3-39
(11) Ajuste de los márgenes para el escaneado de
un original en el vidrio de contacto ............................................ 3-3-40
3-3-4 Sección de carga principal ................................................................ 3-3-42
(1) Sustitución del hilo del cargador y de la rejilla del cargador
principal ..................................................................................... 3-3-42
3-3-5 Sección del tambor ........................................................................... 3-3-45
(1) Sustitución del tambor ............................................................... 3-3-45
(2) Limpieza del tambor .................................................................. 3-3-50
3-3-6 Sección de revelado ......................................................................... 3-3-51
(1) Sustitución de la junta superior de la unidad de revelado ......... 3-3-51
(2) Ajuste de la posición de la escobilla magnética
(rodillo de la unidad de revelado) (referencia) ........................... 3-3-52
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-3-7
3-3-8
3-3-9
3-3-10
3-3-11
3-3-12
(3) Ajuste de la posición de la cuchilla de revelado (referencia) .... 3-3-53
(4) Sustitución del filtro del conducto de revelado .......................... 3-3-55
Sección de transferencia y separación ............................................. 3-3-56
(1) Sustitución de los hilos del cargador y de las almohadillas
de limpieza ................................................................................ 3-3-56
Sección de limpieza .......................................................................... 3-3-59
(1) Extracción y colocación de la cuchilla de limpieza .................... 3-3-59
(2) Extracción y colocación de la escobilla de limpieza .................. 3-3-61
(3) Extracción del conjunto de ganchos de separación
del tambor y del conjunto de la junta inferior de limpieza ......... 3-3-63
Sección de fijado ............................................................................... 3-3-64
(1) Extracción y colocación de los calentadores de fijado M y S .... 3-3-64
(2) Extracción y colocación del termistor de la unidad de fijado ..... 3-3-68
(3) Extracción y colocación de los termostatos de la unidad de fijado ... 3-3-70
(4) Sustitución del rodillo de presión ............................................... 3-3-71
(5) Sustitución del rodillo de calor ................................................... 3-3-73
(6) Sustitución de los ganchos de separación del rodillo de calor. . 3-3-75
(7) Extracción y colocación de los ganchos de separación del
rodillo de presión ....................................................................... 3-3-76
(8) Sustitución del filtro de refrigeración ......................................... 3-3-77
(9) Sustitución del filtro de ozono ................................................... 3-3-78
(10) Ajuste de la presión de fijado (referencia) ................................. 3-3-79
Sección de copia a dos caras y de cambio de alimentación ............ 3-3-80
(1) Extracción y colocación de la polea impulsora de la copia a
dos caras ................................................................................... 3-3-80
(2) Extracción y colocación del rodillo de conmutación de retorno
y el de registro de copia a dos caras ......................................... 3-3-81
(3) Ajuste de la posición de la sección de registro lateral ............... 3-3-87
(4) Ajuste de la magnitud del registro lateral .................................. 3-3-88
Sección SRDF .................................................................................. 3-3-89
(1) Extracción y colocación de la polea de alimentación de
originales de DF y las poleas impulsoras de DF ....................... 3-3-89
(2) Extracción y colocación de la polea de separación de DF ........ 3-3-91
(3) Ajuste de la cuadratura lateral del DF ....................................... 3-3-94
(4) Ajuste de la ampliación del DF .................................................. 3-3-96
(5) Ajuste de la línea central de DF ................................................ 3-3-97
(6) Ajuste de la posición de inicio del escaneado cuando se usa el DF ... 3-3-98
(6-1) Ajuste del registro del borde inicial del DF ..................... 3-3-98
(6-2) Ajuste del registro del borde final del DF ........................ 3-3-99
(7) Ajuste de los márgenes para el escaneado de un original
desde el DF ............................................................................. 3-3-100
Sección de la unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) .............................................. 3-3-102
(1) Extracción y colocación de los rodillos de separación
de las bandejas superior e inferior ........................................... 3-3-102
(2) Extracción y colocación del conjunto de la unidad de
transporte de papel de la bandeja ............................................ 3-3-103
(3) Extracción y colocación del rodillo 1 de alimentación de
papel de la bandeja .................................................................. 3-3-104
(4) Ajuste de la posición del dispositivo de ajuste de centrado
(alineación de la línea central) ................................................. 3-3-105
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-3-1 Precauciones de montaje y desmontaje
( 1 ) Precauciones
• Asegúrese de que ha apagado el interruptor principal y de que ha desconectado
el enchufe de la corriente antes de empezar a desmontar.
• Cuando maneje PCB, no toque conectores con las manos desnudas o dañará el
circuito.
• No toque ningún PCB que contenga IC con las manos desnudas o cualquier
objeto que sea propenso a tener electricidad estática.
• Use únicamente las piezas especificadas para sustituir la unidad de fijado.
Nunca sustituya los termostatos por hilo, ya que la copiadora puede sufrir daños
graves.
Cuando instale un termostato, compruebe si la holgura es correcta, si así se
especifica, con un calibre de espesores.
• Para medir tensiones, utilice exclusivamente los siguientes instrumentos:
Hioki 3200
Sanwa MD-180C
Sanwa YX-360TR
Beckman TECH300
Beckman DM45
Beckman 330 (capaz de medir valores RMS)
Beckman 3030 (capaz de medir valores RMS)
Beckman DM850 (capaz de medir valores RMS)
Fluke 8060A (capaz de medir valores RMS)
Arlec DMM1050
Arlec YF1030C
• Prepare los elementos siguientes para que sirvan de originales de la prueba:
1. NTC (gráfico de prueba nueva)
2. NPTC (gráfico de prueba de periódico)
3-3-1
2A3/4
( 2 ) Ejecución de una opción de mantenimiento
Inicio
Introduzca "10871087" usando el
teclado numérico.
Introduzca el número de la opción de
mantenimiento usando el teclado
numérico o las teclas de flecha arriba y abajo.
Se entra en el modo de
mantenimiento.
Se selecciona la opción de
mantenimiento.
Pulse la tecla de impresión.
Se ejecutará la opción de
mantenimiento seleccionada.
Pulse la tecla de detención/borrado.
Sí
¿Desea repetir la misma
opción de mantenimiento?
No
Sí
¿Desea ejecutar otra
opción de mantenimiento?
No
Introduzca "001" usando el teclado
numérico o las teclas de flecha arriba y
abajo y pulse la tecla de impresión.
Fin
3-3-2
Se sale de la opción de
mantenimiento.
2A3/4
3-3-2 Sección de alimentación del papel
( 1 ) Desmontaje y montaje de las poleas impulsora, de alimentación del papel
superior y de alimentación del papel inferior
Sustituya las poleas impulsora, de alimentación del papel superior y de alimentación del
papel inferior como se indica a continuación.
<Procedimiento>
Extracción de la unidad de papel primaria
1. Retire las tapas A y B de la parte inferior derecha frontal y la tapa inferior derecha
posterior.
2. Abra la bandeja de alimentación manual y extraiga la tapa central derecha.
3. Abra la unidad de alimentación a dos caras y los cajones superior e inferior al
mismo tiempo.
4. Extraiga el tornillo que sujeta la unidad de alimentación de papel primaria y, a
continuación, la mencionada unidad.
Tornillo
Unidad de
alimentación
de papel
primaria
Tornillo
Figura 3-3-1 Extracción de la unidad de papel primaria
3-3-3
2A3/4
Extracción de la polea impulsora
5. Levante el retén de la polea impulsora siguiendo la dirección indicada por las
flechas y extraiga la polea de la unidad de alimentación de papel primaria.
Retén de la
polea impulsora
Figura 3-3-2 Extracción del retén de la polea impulsora
3-3-4
2A3/4
6. Extraiga la arandela de freno, empuje el eje de la polea impulsora en la dirección
indicada por la flecha y extraiga la mencionada polea.
Arandela de freno
Eje de la polea impulsora
Polea impulsora
Figura 3-3-3 Extracción de la polea impulsora
Extracción de la polea superior de alimentación del papel
7. Extraiga las dos arandelas de freno.
8. Extraiga los cables del embrague de alimentación de las ranuras situadas en la
parte posterior del alojamiento de la alimentación del papel.
9. Empuje el eje de la alimentación del papel superior hacia la parte posterior de la
unidad de alimentación del papel primaria (véase la flecha de abajo) y extraiga la
polea de alimentación del papel superior.
Arandelas de freno
Eje superior de
alimentación del papel
Polea superior de alimentación del papel
Muescas
Cables
Embrague de alimentación del papel
Figura 3-3-4 Extracción de la polea de alimentación del papel superior
3-3-5
2A3/4
Extracción de la polea de alimentación del papel inferior
10. Extraiga la arandela de freno de la parte posterior de la unidad de alimentación del
papel primaria.
11. Empuje el eje inferior de alimentación del papel hacia la parte posterior (vea la
flecha de la figura).
Eje inferior de alimentación del papel
Arandela de freno
Figura 3-3-5
12. Extraiga la polea de alimentación del papel inferior.
Polea inferior de alimentación del papel
Figura 3-3-6 Extracción de la polea de alimentación del papel inferior
3-3-6
2A3/4
13. Sustituya la polea impulsora y las poleas de alimentación del papel, superior e
inferior.
14. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Precaución:
• Cuando coloque la polea tensora, oriéntela correctamente, tal como ilustra la Figura
3-3-7.
Parte anterior
de la máquina
Parte posterior de
la máquina
Polea impulsora
Figura 3-3-7
• Cuando coloque la polea superior de alimentación del papel, mantenga el extremo
azul dirigido hacia la parte anterior de la máquina.
• Después de colocar dicha polea, vuelva a colocar los cables que retiró en el paso 8
de las ranuras del alojamiento de la alimentación del papel.
• Cuando vuelva a colocar el embrague, asegúrese de que vuelve a colocar la pieza de
detención.
3-3-7
2A3/4
( 2 ) Extracción y colocación de las poleas impulsora y de alimentación del papel
superior e inferior
Sustituya las poleas impulsora y de alimentación del papel superior e inferior tal como
se describe a continuación.
<Procedimiento>
Extracción de la unidad de alimentación del papel manual
1. Abra la tapa derecha y la bandeja de alimentación manual y extraiga la tapa B de la
parte inferior anterior derecha, la tapa inferior de la parte posterior derecha y la
tapa central derecha.
2. Desenchufe el conector situado debajo de la bandeja de alimentación manual y la
mencionada bandeja.
Bandeja de alimentación manual
Conector
Figura 3-3-8 Extracción de la bandeja de alimentación manual
3-3-8
2A3/4
3. Extraiga el conector y los cuatro tornillos que sujetan la unidad de alimentación del
papel manual y, a continuación, la mencionada unidad.
Unidad de alimentación manual del papel
Conector
Tornillos
Tornillos
Figura 3-3-9 Extracción de la unidad de alimentación del papel manual
Extracción de la polea impulsora de la alimentación manual
4. Extraiga la arandela de freno de la parte anterior del retén de la polea impulsora de
la alimentación manual.
5. Saque el eje de la polea impulsora de la alimentación manual siguiendo la
dirección indicada por la flecha y extraiga la mencionada polea.
Retén de la polea impulsora de
alimentación manual del papel
Arandela de freno
Eje de la polea impulsora de
alimentación manual del papel
Polea impulsora de la alimentación manual del papel
Figura 3-3-10 Extracción de la polea impulsora de la alimentación manual
3-3-9
2A3/4
Extracción de la polea de alimentación manual del papel superior
6. Extraiga el muelle del retén de la polea impulsora de la alimentación manual del
papel.
7. Extraiga la arandela de freno.
8. Mueva el buje en la dirección indicada por la flecha Ay sáquelo del retén de la
polea impulsora de la alimentación manual.
9. Empuje la palanca del solenoide de alimentación manual en la dirección indicada
por la flecha B y extraiga el retén de la polea impulsora de la alimentación
manual en la dirección indicada por la flecha C.
Muelle
Arandela de freno
Palanca
del
solenoide
de la
alimentación
manual
B
Retén de la polea
impulsora de
alimentación manual
A
Buje
C
Figura 3-3-11 Extracción del retén de la polea impulsora de la alimentación manual
3-3-10
2A3/4
10. Extraiga la arandela de freno, el engranaje, la patilla del muelle y el buje.
11. Mueva ligeramente el eje de la alimentación manual del papel en la dirección
indicada por la flecha y extraiga el eje del bastidor frontal de dicha alimentación.
Bastidor anterior de la
alimentación manual
Patilla de muelle
Arandela
de detención
Eje de la alimentación
manual del papel
Buje
Engranaje
Figura 3-3-12 Extracción del eje de alimentación manual del papel
3-3-11
2A3/4
12. Extraiga el buje y la polea de alimentación manual del papel superior del eje de
alimentación manual.
Polea superior de alimentación
manual del papel
Buje
Eje de la alimentación
manual del papel
Figura 3-3-13 Extracción de la polea de alimentación manual del papel superior
Extracción de la polea de la alimentación manual del papel inferior
13. Extraiga los dos tornillos que sujetan el retén de separación de la alimentación
manual y, a continuación, el retén.
Tornillos
Retén de separación de la
alimentación manual
Figura 3-3-14 Extracción del retén de separación de la alimentación manual
3-3-12
2A3/4
14. Extraiga la arandela de freno y tire del eje de unión siguiendo la dirección indicada
por la flecha.
Arandela de freno
Eje de unión
Retén de separación de la
alimentación manual
Figure 3-3-15 Extracción de la polea de alimentación manual
del papel inferior (1)
15. Extraiga la arandela de freno y, a continuación, la polea de alimentación manual
del papel inferior.
Polea inferior de la
alimentación manual del papel
Arandela de freno
Figure 3-3-16 Extracción de la polea de alimentación manual
del papel inferior (2)
16. Sustituya las poleas impulsora, de alimentación del papel superior y de
alimentación del papel inferior.
17. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Precaución : Cuando vuelva a colocar la polea de alimentación del papel superior,
oriente el extremo azul hacia la parte posterior de la máquina.
3-3-13
2A3/4
( 3 ) Sustitución de los conmutadores de anchura del papel superior e inferior
(únicamente para modelos en pulgadas)
Sustituya los conmutadores de anchura del papel superior e inferior tal como se
describe a continuación.
Precaución: después de sustituir un conmutador de anchura del papel, no olvide ir a
(5) para ajustar la posición del regulador de la cremallera.
<Procedimiento>
1. Abra el cajón.
2. Extraiga primero los cuatro tornillos y después el cajón fuera de la máquina.
Tornillos
Tornillos
Cajón
Figura 3-3-17
3. Extraiga los dos tornillos y el zócalo de 8 patillas de la parte posterior del cajón.
4. Desenchufe el conector del conmutador de anchura del papel de 8 patillas del
zócalo de 8 patillas.
5. Extraiga los tres tornillos que sujetan el regulador del bastidor.
6. Mientras levanta el elevador del cajón en la dirección indicada por la flecha,
extraiga el regulador del bastidor.
Tornillos
Regulador de la
cremallera
Zócalo de 8 patillas
Elevador
del cajón
Conector de 8 patillas
3-3-14
Figura 3-3-18 Extracción del regulador del bastidor
Tornillos
2A3/4
7. Extraiga los dos tornillos de la parte posterior del regulador del bastidor y, a
continuación, el conmutador de anchura del papel.
Tornillos
Conmutador de
anchura del papel
Figura 3-3-19 Extracción del conmutador de anchura del papel
8. Aplique el aceite especificado en la superficie impresa del conmutador nuevo de
anchura del papel (área sombreada del diagrama) y coloque el conmutador en el
regulador de la cremallera.
Aplique el aceite especificado.
Figura 3-3-20 Conmutador de anchura del papel
9. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-15
2A3/4
( 4 ) Sustitución de los conjuntos de limpiadores de los registros superior e
inferior
Sustituya los conjuntos de limpiadores de los registros superior e inferior siguiendo
estas indicaciones.
<Procedimiento>
Extracción del conjunto del limpiador del registro superior
1. Abra la tapa anterior y extraiga la unidad de formación de imágenes.
2. Extraiga el tornillo que sujeta el tirador de la sección de alimentación del papel y, a
continuación, el tirador.
3. Extraiga el tornillo que sujeta la tapa interior derecha y, a continuación, la tapa.
4. Extraiga el tornillo que sujeta el conjunto del limpiador del registro superior.
Sustituya el conjunto.
5. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
Abra la tapa frontal.
1. Abra la tapa frontal.
2. Extraiga el tornillo que sujeta el conjunto del limpiador del registro inferior.
Sustituya el conjunto.
3. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
Conjunto del limpiador del registro superior
Tornillo
Tapa interior
derecha
Conjunto del limpiador del registro inferior
Tirador de la sección de
alimentación del papel
Tornillo
Figura 3-3-21 Sustitución de los conjuntos de los limpiadores de los registros
superior e inferior
3-3-16
2A3/4
( 5 ) Ajuste de la posición del regulador de la cremallera
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre los centros de la imagen del
original y de la imagen de la copia en el papel que se ha introducido desde el cajón.
<Procedimiento>
Inicio
Original
Copia de prueba en 100%
¿Está el centro de la
imagen alineado con el centro
del original?
Ejemplo de
copia 1
Ejemplo de
copia 2
Figura 3-3-22
No
Sí
Afloje los tres tornillos que sujetan el
regulador de la cremallera y cambie la
posición del regulador para que se
alineen los centros de la imagen y del
original.
• En el caso del ejemplo 1, muévalo hacia
la parte anterior de la máquina ( ).
• En el caso del ejemplo 2, muévalo hacia
la parte posterior de la máquina ( ).
Fin
Tornillos
Regulador de la cremallera
Figura 3-3-23 Ajuste de la posición del regulador de la cremallera
3-3-17
2A3/4
( 6 ) Ajuste después de sustituir un rodillo o un embrague
Realice los ajustes siguientes después de volver a colocar rodillos y embragues.
(6-1) Ajuste del registro del borde delantero
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre los bordes iniciales de la imagen
de la copia y del original.
U034
U 402
(P.3-3-20)
U066
(P.3-3-39)
U403
(P.3-3-40)
U071
(P.3-3-98)
U404
(P.3-3-100)
Precaución: Compruebe la imagen de la copia después del ajuste. Si la imagen sigue
siendo incorrecta, realice los ajustes siguientes en modalidad de
mantenimiento
<Procedimiento>
Registro del borde inicial
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "034" usando el teclado numérico.
Imagen
correcta
RCL ON DATA: registro del borde inicial
RCL ON DATA 2: registro del borde inicial para
la copia a dos caras
(segunda cara)
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se almacena la nueva
configuración.
Pulse la tecla de impresión
y haga una copia de prueba
usando papel A3/11" x 17".
Si selecciona "RCL ON DATA
2", haga una copia de prueba
en modalidad de copia a dos caras.
¿Está el registro del borde
inicial dentro del margen
de 20 ± 1 mm?
Sí
Pulse la tecla de
detención/borrado para salir de la
modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-18
Ejemplo de
impresión 2
Figura 3-3-24
Pulse la tecla de impresión.
Se selecciona el elemento a ajustar.
Ejemplo de
impresión 1
No
En el caso del ejemplo 1, disminuya
el valor usando la tecla flecha
abajo.
En el caso del ejemplo 2, aumente
el valor usando la tecla flecha arriba.
Intervalo de configuración: -30,0 - + 30,0
Si cambia el valor en 1 unidad, el borde
inicial se moverá 0,5 mm.
Referencia
Registro del borde inicial. -4,0
Registro del borde inicial para la
copia a dos caras (segunda cara): 0
2A3/4
(6-2) Ajuste de la línea central de la imagen impresa
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre las líneas centrales de la
imagen de la copia y el original cuando se introduce papel desde el cajón.
U034
U 402
(P.3-3-20)
U067
(P.3-3-38)
U403
(P.3-3-40)
U072
(P.3-3-97)
U404
(P.3-3-100)
Precaución:
• Ejecute (5) Ajuste de la posición del regulador de la cremallera antes y después de
este ajuste.
• Compruebe la imagen de la copia después del ajuste. Si la imagen sigue siendo
incorrecta, realice los ajustes siguientes en modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Línea central de la impresión
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "034" usando el teclado numérico.
Imagen
correcta
Pulse la tecla de impresión.
Ejemplo de
impresión 1
Ejemplo de
impresión 2
Figura 3-3-25
Seleccione "LSUOUT DATA".
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se almacenará la nueva
configuración.
Pulse la tecla de impresión
para hacer una copia de prueba.
¿Es correcta la imagen?
No
En el caso del ejemplo 1, disminuya
el valor usando la tecla flecha abajo.
En el caso del ejemplo 2, aumente
el valor usando la tecla flecha arriba.
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado
para salir de la modalidad de
mantenimiento.
Intervalo de configuración: -30,0 - + 30,0
Si cambia el valor en 1 unidad, la línea
central se moverá 0,5 mm.
Referencia: 0
Fin
3-3-19
2A3/4
(6-3) Ajuste de los márgenes de impresión
Realice el ajuste siguiente si los márgenes no son correctos.
U402
U403
(P.3-3-40)
U404
(P.3-3-100)
Precaución: Compruebe la imagen de la copia después del ajuste. Si los márgenes
siguen siendo incorrectos, realice los ajustes siguientes en la modalidad
de mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Primera imagen del panel táctil
A EDGE: margen izquierdo de la impresora
LEAD EDGE: margen del borde inicial de la
impresora
C EDGE: margen derecho de la impresora
(TRAIL EDGE: margen del borde final de la
impresora)
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "402" usando el teclado numérico.
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de
detención/borrado.
Segunda imagen del panel táctil
TRAIL EDGE: margen del borde final de la impresora
TRAIL EDGE 2: margen del borde final de la
impresora para la copia a dos
caras (segunda cara)
Seleccione los elementos que
desee ajustar en el panel táctil.
Pulse la tecla de interrupción.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará la
nueva configuración.
Pulse la tecla de impresión para hacer una
copia de prueba usando papel A3/11" x 17".
¿Son correctos los
márgenes?
Sí
B
3-3-20
A
No
Cambie la configuración usando las teclas
de flecha arriba y abajo.
Intervalo de configuración (valor por omisión)
Margen del borde inicial de la impresora: 0 - +10,0 (3,0)
Margen del borde final de la impresora: -5,0 - +10,0 (5,0)
Margen izquierdo/derecho de la impresora: -5,0 - +10,0 (3,0)
Margen del borde final de la impresora para
la copia a dos caras (segunda cara): -5,0 - +10,0 (4,0)
Si aumenta el valor, el margen se ampliará;
si lo disminuye, se estrechará.
Si cambia el valor en 1 unidad, el margen se
moverá 0,1 mm en todo.
2A3/4
B
A
Sí
¿Desea pasar a otra
modalidad?
No
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salida de la modalidad de
mantenimiento.
Fin
Margen del borde inicial de
la impresora (3±1,0 mm)
Margen
izquierdo
de la
impresora
(2±0,5 mm)
Dirección de expulsión
(referencia)
Margen
derecho
de la
impresora
(2±0,5 mm)
Margen del borde final de la
impresora (3±1,0 mm)
Modalidad de copia normal
(A3/11" x 17")
Margen del borde final de la
impresora para la copia a dos
caras (3±1,0 mm)
Modalidad de copia a dos caras
(primera cara, A3/11" x 17")
Figura 3-3-26
3-3-21
2A3/4
(6-4) Ajuste de la distensión del papel en el rodillo de registro para la
alimentación a dos caras, manual y desde el cajón
Efectúe el ajuste siguiente si falta el borde inicial de la imagen de la copia o si dicho
borde varía de forma aleatoria, o bien si el papel de copia está doblado en Z.
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Original
Ejemplo de
copia 2
Figura 3-3-27
Introduzca "051" usando el teclado numérico.
DECK DATA: distensión en el rodillo de registro
para la alimentación de cajón.
BYPASS DATA: distensión en el rodillo de registro
para la alimentación manual.
DUPLEX DATA: distensión en el rodillo de registro
para la segunda alimentación de
la copia a dos caras.
Pulse la tecla de impresión.
Seleccione el elemento que desee ajustar.
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se almacenará la nueva
configuración.
Ponga un original de tamaño A3 y haga
una copia de prueba al 100% de ampliación.
¿Falta el borde
inicial de la imagen o
éste varía al azar?
(ejemplo de copia 1)
Ejemplo de
copia 1
Sí.
Aumente el valor con la tecla Re Pág
No
¿Está el papel de la
copia doblado en Z?
(ejemplo de copia 2)
No
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salida de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-22
Sí.
Disminuya el valor con la tecla Av Pág
Intervalo de configuración: -30 - +20.
Si cambia el valor en 1 unidad, la distensión
disminuirá en 1 mm.
Referencia
DECK DATA: -20
BYPASS DATA: -5
DUPLEX DATA: -25
Cuanto mayor sea el valor, mayor será
también la distensión; cuanto menor sea,
menor será la distensión.
2A3/4
3-3-3 Sección óptica
( 1 ) Desmontaje y colocación de la lámpara de exposición
Limpie o vuelva a colocar la lámpara de exposición tal como se describe a
continuación.
<Procedimiento>
1. Abra el SRDF.
2. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa superior derecha y, a continuación, la
tapa.
3. Extraiga el vidrio de contacto evitando tocar la parte posterior y la placa de
sombreado.
4. Mueva el escáner hasta las referencias del centro de la máquina.
Precaución: cuando mueva el escáner,
no toque la lámpara de exposición ni el PCB de inversión.
5. Desenchufe el conector de 2 patillas de la lámpara de exposición del PCB de
inversión.
6. Extraiga los dos tornillos que sujetan la lámpara de exposición y, a continuación, la
lámpara.
7. Limpie o sustituya la lámpara de exposición.
8. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Tornillo
Lámpara de exposición
Tornillo
Muesca
Conector de 2
patillas
Escáner
PCB del inversor
Muesca
Figura 3-3-28 Desmontaje de la lámpara de exposición
3-3-23
2A3/4
( 2 ) Desmontaje y colocación de los hilos del escáner
Siga el procedimiento que indicamos a continuación cuando se rompan los hilos del
escáner o deba sustituirlos.
• Después de sustituir los hilos del escáner, vaya a (5) Ajuste de la cuadratura lateral
de la imagen del escáner (referencia).
(2-1) Desmontaje de los hilos del escáner
<Procedimiento>
1. Extraiga el conector del SRDF y extraiga el SRDF de la máquina.
2. Extraiga las tapas posterior, posterior superior y derecha superior.
3. Extraiga el vidrio de contacto evitando tocar la placa de sombreado o la cara
posterior del vidrio de contacto.
4. Extraiga la tapa superior izquierda y el cristal de hendiduras.
5. Afloje los dos tornillos que sujetan el cable de la lámpara y separe éste del PCB de
inversión.
Precaución: Al retirar el cable de la lámpara, sepárelo por completo de la máquina.
6. Extraiga los seis tornillos que sujetan la tapa anterior y, a continuación, la tapa.
7. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan las tapas interior e inferior de la unidad de
operaciones y, a continuación, las tapas.
8. Desenchufe los tres conectores y el empalme de debajo del PCB principal de la
unidad de operaciones.
9. Extraiga los seis tornillos que sujetan la unidad de operaciones y, a continuación, la
unidad.
10. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan el bastidor superior del espejo 1 y, a
continuación, el bastidor.
Tornillos
Bastidor superior del espejo 1
Tornillos
Hilo de la lámpara
Bastidor inferior
del espejo 1
Retenes del cable
Figura 3-3-29 Extracción del bastidor superior del espejo 1
11. Extraiga los dos tornillos de cada uno de los retenes del hilo y, a continuación, los
retenes del bastidor inferior del espejo 1.
12. Extraiga el bastidor inferior del espejo 1 de la unidad de escáner.
3-3-24
2A3/4
13. Extraiga el terminal redondo del hilo del escáner del muelle de dicho hilo, situado
en la parte izquierda de la unidad de escáner.
14. Extraiga el hilo del escáner.
Unidad de
escáner
Terminal redondo
Muelle del hilo del escáner
Figura 3-3-30 Extracción del hilo del escáner
(2-2) Colocación de los hilos de escáner
Precaución: Cuando coloque los hilos, asegúrese de que utiliza los indicados a continuación.
Parte frontal de la máquina: 2AC12170
Parte posterior de la máquina: 2AC12420 (negro)
La colocación requiere el útil siguiente:
Útil de sujeción del bastidor (N/P: 2AC68230)
<Procedimiento>
En la parte posterior de la máquina:
1. Inserte los dos útiles de sujeción del bastidor en los orificios de posicionamiento
situados en las partes anterior y posterior de la unidad de escáner para colocar el
bastidor del espejo 2 en posición.
2. Fije los dos útiles de sujeción de los bastidores de las partes anterior y posterior de
la máquina usando los dos tornillos correspondientes.
3. Enganche el terminal redondo de un extremo del hilo del escáner en el gancho
izquierdo situado en el interior de la unidad de escáner. ....................................... 1
4. Enrolle, de abajo a arriba, el hilo del escáner en la hendidura posterior de la polea
de hilo del escáner del bastidor del espejo 2. ........................................................ 2
5. Enrolle, de abajo a arriba, el hilo del escáner en la hendidura de la polea de hilo del
escáner situada a la derecha de la máquina. ......................................................... 3
(Izquierda de la máquina)
(Derecha de la máquina)
Ranura anterior Ranura posterior
Guía del hilo
2
Polea del hilo del escáner
6
Gancho
Terminal redondo
1
7
5
4
Terminal redondo
3
Tambor del hilo
del escáner
Muelle del hilo del escáner
Figura 3-3-31 Colocación de los hilos del escáner
3-3-25
2A3/4
6. Enrolle el hilo del escáner alrededor del tambor de hilo de éste dándole cuatro
vueltas desde la parte posterior hacia el orificio del tambor.
7. Inserte la bola de localización del hilo de escáner en el orificio del tambor de hilo
del escáner.
8. Déle cinco vueltas más al hilo del escáner desde la bola de localización hacia la
parte anterior de la máquina.
Bola de localización
Parte posterior
Hilo del escáner
4 vueltas
5 vueltas
Parte anterior
Figura 3-3-32 Hilo del escáner enrollado
9. Enrolle, de abajo a arriba, el hilo del escáner en la hendidura de la polea de hilo del
escáner situada a la izquierda de la máquina. ....................................................... 4
10. Enrolle, de abajo a arriba, el hilo del escáner en torno a la hendidura anterior de la
polea de hilo del escáner del bastidor del espejo 2. ............................................... 5
11. Pase el hilo del escáner alrededor de la guía del hilo situada a la izquierda de la
máquina. ................................................................................................................. 6
12. Enganche el terminal redondo en el muelle del cable del escáner. ....................... 7
13. Enganche el otro extremo del muelle del hilo del escáner en el gancho de la parte
izquierda de la máquina.
14. Repita el procedimiento indicado en los pasos 2 a 13 para el cable del escáner de
la parte anterior de la máquina.
15. Extraiga los dos tornillos de los útiles de sujeción de los bastidores y, a
continuación, los útiles.
16. Mueva el escáner de un lado a otro para situar correctamente el cable en su
posición.
3-3-26
2A3/4
17. Afloje los dos tornillos que aseguran el bastidor del espejo 2.
18. Inserte el bastidor inferior del espejo 1 en la unidad de escáner y asiéntelo en los
orificios de posicionamiento.
19. Inserte los dos útiles de sujeción del bastidor en los orificios de posicionamiento
situados en las partes anterior y posterior de la unidad y determine las posiciones
del bastidor inferior del espejo 1 y el bastidor del espejo 2.
20. Mientras sujeta el hilo del escáner del bastidor inferior del espejo 1, asegure los
retenes del cable de las partes anterior y posterior de dicho bastidor usando los dos
tornillos para cada parte.
Tornillos
Útil de sujeción del bastidor
Retén del hilo
Bastidor del espejo 2
Bastidor inferior
del espejo 1
Tornillos
Útil de sujeción del bastidor
Bastidor del espejo 2
Retén del hilo
Bastidor inferior
del espejo 1
Figura 3-3-33 Fijación del hilo del escáner
21. Vuelva a apretar los dos tornillos que aseguran el bastidor del espejo 2.
22. Extraiga los dos tornillos que sujetan cada uno de los útiles de sujeción de los
bastidores y, a continuación, los útiles.
23. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-27
2A3/4
( 3 ) Sustitución de la unidad de escáner láser
Siga el procedimiento que indicamos a continuación cuando deba comprobar o sustituir
la unidad de escáner láser.
Precaución: Después de sustituir la unidad de escáner láser, vaya a (5) Ajuste de la
cuadratura lateral de la imagen del escáner (referencia).
<Procedimiento>
1. Extraiga el SRDF y las tapas posterior, posterior superior, derecha superior e
izquierda superior.
2. Extraiga los seis tornillos que sujetan la tapa anterior y, a continuación, la tapa.
3. Extraiga la unidad de formación de imágenes.
4. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan las tapas interior e inferior de la unidad de
operaciones y, a continuación, las tapas.
5. Desenchufe los tres conectores y el empalme de debajo del PCB principal de la
unidad de operaciones.
6. Extraiga los seis tornillos que sujetan la unidad de operaciones y, a continuación, la unidad.
7. Extraiga los cinco empalmes y los dos conectores de la parte anterior de la unidad
de escáner.
8. Extraiga los cinco empalmes y los doce conectores de la parte posterior de la
unidad de escáner.
9. Extraiga el tornillo que sujeta los dos cables de toma de tierra situados en la parte
posterior de la unidad de escáner y, a continuación, los cables.
10. Saque los cables extraídos en los pasos 7, 8 y 9 de la unidad de escáner.
11. Con cuidado para no tocar la placa de sombreado o la cara posterior del vidrio de
contacto, extraiga el vidrio de contacto.
12. Extraiga las tapas de la ISU inferior y la ISU, y extraiga los tres conectores.
13. Extraiga los cuatro tornillos con monturas de caucho y, a continuación, la unidad de escáner.
Tornillos
Tapa ISU
Tornillos
Tornillos
Tapa ISU inferior
Tornillos
Tornillos
Unidad de escáner
Conectores
Figura 3-3-34 Extracción de la unidad de escáner
3-3-28
2A3/4
14. Desenchufe los tres conectores.
15. Extraiga los dos tornillos que sujetan la montura del regulador de la LSU y, a
continuación, la montura.
16. Extraiga las tres patillas y, a continuación, sustituya la unidad de escáner láser.
17. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Precaución: Cuando coloque la unidad de escáner, hágalo directamente desde la
parte superior de la máquina para evitar la deformación del punto de
base.
Patillas
Conectores
Unidad de escáner láser
Conector
Unidad de escáner láser
Tornillos
Conjunto del regulador del LSU
Figura 3-3-35 Sustitución de la unidad de escáner láser
3-3-29
2A3/4
( 4 ) Sustitución de la ISU (referencia)
Siga el procedimiento que se indica a continuación cuando deba comprobar o sustituir
la ISU.
Precaución : Después de colocar la ISU, vaya al paso (5-2) Ajuste de la posición de la ISU.
<Procedimiento>
1. Extraiga la tapa superior derecha.
2. Extraiga el vidrio de contacto, con cuidado de no tocar la placa de sombreado ni la
cara posterior.
3. Extraiga la tapa y la tapa inferior de la ISU y extraiga los dos conectores.
Tornillos
Tapa de la ISU
Tornillos
Tornillos
Tornillos
Tapa inferior
de la ISU
Tornillos
ISU
Connectores
Figura 3-3-36 Extracción de la tapa y la tapa inferior de la ISU
4. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan la ISU y, a continuación, extraiga la ISU.
5. Compruebe o sustituya la ISU.
6. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
3-3-30
2A3/4
• Afianzamiento de la ISU
<Para instalar la ISU se necesitan las herramientas siguientes:>
Dos (2) patillas de posicionamiento (N/P 18568120)
<Procedimiento>
1. Afiance la ISU usando las dos patillas de posicionamiento.
2. Vuelva a colocar los cuatro tornillos.
3. Extraiga las dos patillas de posicionamiento.
Patilla de colocación
Tornillos
ISU
Tornillos
Patilla de colocación
Figura 3-3-37 Instalación de la ISU
3-3-31
2A3/4
( 5 ) Ajuste de la cuadratura longitudinal (referencia)
Efectúe el ajuste siguiente si la imagen de la copia está sesgada longitudinalmente (no
se obtiene la cuadratura longitudinal).
Precaución:
• Antes de realizar el ajuste siguiente, imprima un patrón 1 DOT-LINE PG en la
opción de mantenimiento U089 para utilizarlo como original de ajuste.
• Ajuste primero la distensión del papel en el rodillo de registro para las
alimentaciones de copia a dos caras, manual y de cajón (página 3-3-22).
Compruebe la cuadratura longitudinal de la imagen de la copia y, si ésta no se
obtiene, efectúa el ajuste de la cuadratura longitudinal.
<Procedimiento>
Inicio
Imagen correcta Ejemplo de
copia 1
Ponga el original en el vidrio
de contacto.
Ejemplo de
copia 2
Figura 3-3-38
Vuelva a apretar los dos tornillos
y coloque el vidrio de contacto.
Pulse la tecla de impresión y
haga una copia de prueba con una
ampliación del 100%.
¿Es correcta la imagen?
Sí
No
Saque el vidrio de contacto.
Afloje los dos tornillos y ajuste la
posición del bastidor del espejo 2.
Para el ejemplo de copia 1,
mueva el bastidor en la dirección
indicada por la flecha blanca ( e ).
Para el ejemplo de copia 2,
mueva el bastidor en la dirección
indicada por la flecha negra ( b ).
Fin
Bastidor del espejo 2
Tornillos
Figura 3-3-39 Ajuste de la posición de la trama del espejo 2
3-3-32
2A3/4
( 6 ) Ajuste de la cuadratura lateral de la imagen del escáner (referencia)
Efectúe el ajuste siguiente si la imagen de la copia está sesgada lateralmente (no se
obtiene la cuadratura lateral).
Precaución:
• Antes de efectuar el ajuste siguiente, abra la tapa anterior y extraiga la tapa
inferior de la unidad de operaciones.
• Efectúe primero un (6-1) Ajuste de la posición de la unidad de escáner láser y
compruebe la cuadratura lateral de la imagen de la copia. Si no ha obtenido
cuadratura, efectúe un (6-2) Ajuste de la posición de la ISU.
(6-1) Ajuste de la posición de la unidad de escáner láser
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "089" usando el teclado numérico.
Imagen correcta Ejemplo de
impresión 1
Pulse la tecla de impresión.
Ejemplo de
impresión 2
Seleccione "1 DOT-LINE".
Figura 3-3-40
Pulse la tecla de interrupción.
Pulse la tecla de interrupción
y haga una copia con una ampliación
del 100%.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Vuelva a apretar los tornillos y
coloque el vidrio de contacto.
No
Extraiga el vidrio de contacto. Afloje los
tres tornillos y ajuste la posición de la
unidad de escáner láser girando el eje de
ajuste de la LSU de la parte anterior de la
máquina usando un destornillador recto
(véase Figura 3-3-39).
En el caso del 1, gire el eje de ajuste de la
LSU en la dirección indicada por la flecha
blanca ( e ).
En el caso del 2, gire el eje de ajuste de la
LSU en la dirección indicada por la flecha
negra (b ).
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-33
2A3/4
Orificios de
las patillas
Unidad de escáner láser
Eje de ajuste de la LSU
Orificio de acceso del ajuste en la parte anterior de la máquina
Figura 3-3-41 Ajuste de la posición de la unidad de escáner láser
3-3-34
2A3/4
(6-2) Ajuste de la posición de la ISU
Precaución:
• Antes de realizar el ajuste siguiente, imprima un patrón 1 DOT-LINE PG en la
opción de mantenimiento U089 para utilizarlo como original de ajuste.
• Ajuste únicamente la patilla de la parte anterior de la máquina y no toque nunca la
de la parte posterior.
<Procedimiento>
Inicio
Imagen correcta Ejemplo de
copia 1
Ejemplo de
copia 2
Ponga el original en el vidrio
de contacto.
Figura 3-3-42
Pulse la tecla de impresión y haga
una copia de prueba con una
ampliación del 100%.
Vuelva a colocar el vidrio de contacto.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Fin
No
Extraiga el vidrio de contacto y
ajuste la cuadratura lateral de la
ISU girando la patilla.
En el caso del 1, gire la patilla en la
dirección indicada por la flecha
negra ( \ ).
En el caso del 2, gire la patilla en la
dirección indicada por la flecha
blanca ( e ).
Patilla
Figura 3-3-43 Ajuste de la posición de la ISU
3-3-35
2A3/4
( 7 ) Ajuste de la ampliación del escáner en la dirección de escaneado principal
Efectúe el ajuste siguiente si la ampliación de la dirección de escaneado principal no es
correcta.
U065
U 066
(P.3-3-39)
U403
(P.3-3-40)
Precaución: Compruebe la imagen de la copia después del ajuste. Si la imagen sigue
siendo incorrecta, realice los ajustes siguientes en modalidad de
mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Original
Introduzca "065" usando el teclado numérico.
Ejemplo de
copia
Ejemplo de
copia 2
Figura 3-3-44
Pulse la tecla de impresión.
Seleccione "MAIN SCAN ADJ"
(dirección de escaneado principal)
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se alma
cenará la
configuración
nueva.
Ponga un original de tamaño A3 y
haga una copia de prueba
al 100% de ampliación.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-36
No
En el caso del 1, aumente el valor
usando la tecla flecha arriba.
En el caso del 2, disminuya el
valor usando la tecla flecha abajo.
Intervalo de configuración: -25 - +25
Referencia: 0
Si cambia el valor en 1 unidad, la
ampliación cambiará en 0,1%.
Si aumenta el valor, la imagen se
ampliará y si lo disminuye, la imagen
se estrechará.
2A3/4
( 8 ) Ajuste de la ampliación del escáner en la dirección de escaneado auxiliar
Efectúe el ajuste siguiente si la ampliación de la dirección de escaneado auxiliar no es
correcta.
U053
(P.3-2-20)
U034
(P.3-3-18)
U402
(P.3-3-20)
U065
U066
(P.3-3-39)
U403
(P.3-3-40)
U070
(P.3-3-96)
U071
(P.3-3-98)
U404
(P.3-3-100)
Precaución: Antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de que se hayan
efectuado los anteriores en la modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "065" usando el teclado numérico.
Original
Ejemplo de
copia
Ejemplo de
copia 2
Pulse la tecla de impresión.
Figura 3-3-45
Seleccione "SUB SCAN ADJ"
(dirección de escaneado auxiliar).
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se almacenará
la configuración
nueva.
Ponga un original de tamaño A3 y
haga una copia de prueba
al 100% de ampliación.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
No
En el caso del ejemplo 1, aumente
el valor usando la tecla flecha arriba.
En el caso del ejemplo 2, disminuya
el valor usando la tecla flecha abajo.
Intervalo de configuración: -25 - +25
Referencia: 0
Si cambia el valor en 1 unidad, la
ampliación cambiará en 0,1%.
Si aumenta el valor, la imagen se
alargará y si lo disminuye, la imagen
se acortará.
Fin
3-3-37
2A3/4
( 9 ) Ajuste de la línea central del escáner
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre las líneas centrales de la
imagen de la copia y del original.
U034
(P.3-3-19)
U 402
(P.3-3-20)
U067
U072
(P.3-3-97)
U403
(P.3-3-40)
U404
(P.3-3-100)
Precaución: Antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de que se hayan
efectuado los anteriores en la modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Línea central del escáner
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "067" usando el teclado numérico.
Pulse la tecla de impresión.
Ejemplo de
impresión 1
Figura 3-3-46
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se almacenará
la configuración
nueva.
Ponga un original de tamaño A3 y
haga una copia de prueba
al 100% de ampliación.
¿Es correcta la línea
del centro del escáner?
Imagen correcta
No
En el caso del ejemplo 1,
disminuya el valor usando la
tecla flecha abajo.
En el caso del ejemplo 2,
disminuya el valor usando la
tecla flecha arriba.
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-38
Intervalo de configuración: -39,0 - +39,0
Si cambia el valor en 1 unidad,
la línea del centro se moverá
0,17 mm.
Referencia: 0
Ejemplo de
impresión 2
2A3/4
( 10 ) Ajuste del registro del borde inicial del escaneado
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre los bordes iniciales de la
imagen de la copia y el original.
U034
(P.3-3-18)
U 402
(P.3-3-20)
U066
U403
(P.3-3-40)
U071
(P.3-3-98)
U404
(P.3-3-100)
Precaución: Antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de que se hayan
efectuado los anteriores en la modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "066" usando el teclado numérico.
Original
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Se almacenará
la nueva
configuración.
Ponga un original de tamaño A3 y
haga una copia de prueba
al 100% de ampliación.
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Ejemplo 2
de copia
Figura 3-3-47
Pulse la tecla de impresión.
¿Es correcto el registro
del borde inicial del
escáner?
Ejemplo 1
de copia
No
En el caso del ejemplo 1,
disminuya el valor usando la
tecla flecha abajo.
En el caso del ejemplo 2,
aumente el valor usando la tecla
flecha arriba.
Intervalo de configuración: -32,0 - +32,0
Si cambia el valor en 1 unidad, el
borde inicial se moverá 0,17 mm.
Referencia: 0
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-39
2A3/4
(11) Ajuste de los márgenes para el escaneado de un original en el vidrio de
contacto
Efectúe el ajuste siguiente si los márgenes no son correctos.
U402
(P.3-3-20)
U404
(P.3-3-99)
U403
Precaución: Antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de que se hayan
efectuado los anteriores en la modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "403" usando el teclado numérico.
Pantalla del panel táctil
MARGEN DE ESCANEADO A:
margen izquierdo del escáner
MARGEN DE ESCANEADO B:
margen del borde inicial del escáner
MARGEN DE ESCANEADO C:
margen derecho del escáner
MARGEN DE ESCANEADO D:
margen del borde final del escáner
Pulse la tecla de impresión.
Seleccione el elemento que desee
ajustar en el panel táctil.
Pulse la tecla de interrupción.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará
la nueva
configuración.
Ponga un original de tamaño A3 y
haga una copia de prueba
al 100% de ampliación.
Cambie la configuración.
Si aumenta el valor usando la tecla
flecha arriba, el margen será más ancho.
Si disminuye el valor usando la tecla
flecha abajo, el margen se
estrechará.
¿Son correctos los
márgenes?
Sí
B
3-3-40
A
No
Intervalo de configuración (valor por omisión)
Margen izquierdo del escáner: 0 - +20 (2)
Margen del borde inicial del escáner: 4 - +20 (6)
Margen derecho del escáner: 0 - +20 (2)
Margen del borde final del escáner: 0 - +20 (6)
Si cambia el valor en 1 unidad,
el margen del escáner se moverá
0,5 mm en todos los casos.
2A3/4
A
B
Sí
¿Desea pasar a
otra modalidad?
No
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de
mantenimiento.
Fin
Margen del borde inicial del escáner (3±1,0 mm)
Margen
izquierdo
del escáner
(2±1,0 mm)
Original
Margen
derecho
del escáner
(2±1,0 mm)
Margen del borde final del
escáner (3±1,0 mm)
Figura 3-3-48
3-3-41
2A3/4
3-3-4 Sección de carga principal
( 1 ) Sustitución del hilo del cargador y de la rejilla del cargador principal
Siga el procedimiento que indicamos a continuación cuando se rompa el hilo del
cargador o deba sustituirlo.
<Precauciones>
• Use el hilo de tungsteno especificado como hilo del cargador.
• La parte del hilo que envuelve el muelle del cargador no debe sobresalir del
alojamiento del cargador.
• El extremo cortado del cable del cargador no debe sobresalir más de 2 mm de debajo
de la patilla del retén del hilo del cargador.
• Use hilo de tungsteno limpio y sin dañar.
• Mantenga tenso el hilo del cargador.
• Limpie el blindaje del cargador principal cuando sustituya el hilo del cargador.
• No use disolventes orgánicos como, por ejemplo, alcohol o diluyente para limpiar el
blindaje del cargador principal.
<Procedimiento>
1. Saque de la máquina la unidad de formación de imágenes.
2. Extraiga los dos tornillos y deslice el conjunto del cargador principal hacia la parte
posterior de la máquina.
Tornillos
Conjunto del cargador principal
Figura 3-3-49 Extracción del conjunto del cargador principal
3-3-42
2A3/4
3. Extraiga el tornillo que sujeta la placa de tensión de la rejilla y, a continuación, la
placa y la rejilla del cargador principal.
4. Extraiga las tapas anterior y posterior del cargador principal.
5. Extraiga el muelle del cargador de la patilla del retén del hilo y del terminal del
cargador, y a continuación, el hilo del cargador.
Rejilla del cargador principal
Placa de
tensión de
la rejilla
Tapa posterior del cargador principal
Patilla de retención
del hilo del cargador
Tapa anterior
del cargador
principal
Muelle del cargador
Hilo del cargador
Terminal del cargador
Figura 3-3-50 Extracción del hilo del cargador
3-3-43
2A3/4
Muelle del cargador
Terminal del cargador
Proyección
Patilla de retención
del hilo del cargador
No más de 2 mm
Proyección
13±2 mm
Terminal del cargador
Muelle del
No más de
cargador
2 mm
Patilla de retención del hilo del cargador
Alojamiento anterior del cargador
principal
Alojamiento posterior del cargador principal
Figura 3-3-51 Instalación del hilo del cargador
6. Enrolle el hilo de tungsteno nuevo alrededor de un extremo del muelle del cargador
un mínimo de cinco veces y recorte el extremo del hilo.
∗ La anchura del hilo del cargador enrollado y del extremo recortado no debe
superar los 2 mm.
7. Enganche el otro extremo del muelle del cargador en el terminal del cargador del
alojamiento posterior del cargador principal.
8. Pase el hilo por la ranura de la patilla del retén del hilo del cargador y ténselo.
∗ El hilo del cargador debe ajustarse para que el muelle de éste se estire hasta 13
± 2 mm y el extremo del muelle quede alineado con el reborde alojamiento
trasero del cargador principal.
9. Enganche el hilo del cargador en la proyección del alojamiento anterior del
cargador principal.
10. Inserte la patilla del retén del hilo del cargador en la proyección del alojamiento
posterior del cargador principal para asegurar el hilo del cargador.
11. Corte el hilo que sobra de debajo de la patilla del retén del hilo del cargador.
∗ El extremo recortado del hilo del cargador no debe sobresalir más de 2 mm.
12. Vuelva a colocar las tapas anterior y posterior del cargador principal.
13. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-44
2A3/4
3-3-5 Sección del tambor
( 1 ) Sustitución del tambor.
Sustituya el tambor tal como se describe a continuación.
<Precauciones>
• Evite la exposición directa a la luz solar o a una fuente de luz potente al extraer y
volver a colocar el tambor.
• Sujete el tambor por los extremos y no toque nunca su superficie.
• Después de extraer el tambor, guárdelo en su caja o en la bolsa de almacenamiento
para proteger la superficie de la luz.
<Procedimiento>
1. Abra la tapa frontal.
2. Baje la sección de transporte del papel girando la palanca de liberación de esta
sección tal como se muestra en la Figura 3-3-52.
∗ Mientras mantiene pulsado el botón de liberación de la unidad de formación de
imágenes, saque dicha unidad de la máquina.
Unidad de formación de imágenes
Botón de liberación de la unidad
de formación de imágenes
Palanca de liberación de la
sección de transporte del papel
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-3-52 Extracción de la unidad de formación de imágenes
3-3-45
2A3/4
3. Extraiga los dos tornillos que sujetan el conjunto del cargador principal y, a
continuación, el conjunto.
Tornillos
Conjunto del cargador principal
Figura 3-3-53 Extracción del conjunto del cargador principal
4. Afloje la patilla de la cuchilla de limpieza. Mueva la palanca de la cuchilla en la
dirección indicada por la flecha para que la cuchilla se mantenga alejada del
tambor y, a continuación, apriete la patilla de la cuchilla.
5. Extraiga los dos tornillos y abra la tapa de limpieza superior situada a la izquierda del tambor.
6. Saque los dos tornillos y abra el raíl de formación de imágenes en la dirección indicada por la flecha.
Tornillo
Palanca de la cuchilla
de limpieza
Patilla de la cuchilla
de limpieza
Tornillo
Tapa de limpieza
superior
Tornillo
Raíl de formación de imágenes
Figura 3-3-54
3-3-46
Tornillo
2A3/4
7. Desenchufe los conectores de 1 patilla y de 4 patillas.
8. Mientras levanta ligeramente la subtolva de tóner, deslice la tolva hacia la parte
anterior de la unidad de formación de imágenes y gire hacia la derecha dicha
unidad.
Subtolva de tóner
Conector de 1 patilla
Conector de 4 patillas
Figura 3-3-55
9. Mueva la unidad de revelado a la derecha de la unidad de formación de imágenes
y extráigala de la unidad.
10. Extraiga un tornillo del retén anterior del tambor y otro del retén posterior y, a
continuación, saque el tambor de la unidad de formación de imágenes.
Retén posterior del tambor
Retén anterior del tambor
Tornillo
Tambor
Tornillo
Unidad de
revelado
Unidad de
formación
de imágenes
Figura 3-3-56 Extracción de la unidad de revelado y del tambor
3-3-47
2A3/4
11. Extraiga los retenes anterior y posterior del tambor. Sustituya el tambor.
Retén posterior del tambor
Retén anterior del tambor
Tambor
Figura 3-3-57 Extracción de los retenes anterior y posterior del tambor
3-3-48
2A3/4
12. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Importante:
∗ Después de sustituir el tambor, ejecute las opciones de mantenimiento U110
”Comprobación/borrado del recuento del tambor” y U111 ”Comprobación/borrado del
tiempo de funcionamiento del tambor”.
∗ Después de ejecutar la opción de mantenimiento U160, afloje la patilla de la cuchilla y
coloque ésta contra el tambor.
∗ Cuando instale el tambor, oriéntelo adecuadamente y dirija el extremo más delgado
del eje hacia la parte anterior de la máquina y el más grueso a la parte posterior.
Eje del tambor
Eje del tambor
Tambor
Parte anterior de la máquina
Parte posterior de la máquina
Figura 3-3-58
∗ Cuando vuelva a colocar la subtolva de tóner, alinee el orificio de la subtolva con el
orificio de la unidad de revelado y conecte el acoplamiento a la articulación.
∗ Cuando instale el conjunto del cargador principal, fije el conjunto empujando hasta la
parte anterior de la máquina.
Orificio
Subtolva de tóner
Acoplamiento
Orificio
Empalme
Figura 3-3-59
3-3-49
2A3/4
( 2 ) Limpieza del tambor
Limpie el tambor como sigue siempre que observe fallos en la imagen o si el tambor
está sucio.
<Precauciones>
• Evite la exposición directa a la luz solar o a una fuente de luz potente cuando limpie
el tambor.
• El polvo del aire y el que provenga de la almohadilla de limpieza pueden dañar el
tambor durante la operación. Evite trabajar en lugares polvorientos.
• Limpie el tambor totalmente, incluso si sólo está sucio por un punto.
• No limpie el tambor con alcohol u otro disolvente orgánico.
Elementos necesarios:
• Paño de limpieza: algodón sintético especificado
• Tóner
<Procedimiento>
1. Extraiga el tambor de la unidad de imágenes (véase página 3-3-45).
2. Aplique el paño al tambor y frótelo suavemente éste sin dañar la superficie.
3. Aplique tóner a otro paño y limpie con él la superficie del tambor procediendo de la
misma manera que antes.
4. Vuelva a colocar el tambor.
5. Vuelva a colocar todas las piezas extraídas y no ponga en funcionamiento la
máquina durante 30 minutos.
6. Haga una copia de prueba y compruebe la imagen.
Paño de limpieza
Tambor
Figura 3-3-60 Limpieza del tambor
3-3-50
2A3/4
3-3-6 Sección de revelado
( 1 ) Sustitución de la junta superior de la unidad de revelado
Siga el procedimiento siguiente cuando se ensucie la junta superior de la unidad de
revelado.
<Procedimiento>
1. Saque la unidad de formación de imágenes y extraiga la unidad de revelado.
2. Extraiga los dos tornillos que sujetan la junta superior de la unidad de revelado y, a
continuación, la junta.
3. Limpie o sustituya la junta superior de la unidad de revelado.
4. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Junta superior de la
unidad de revelado
Tornillos
Figura 3-3-61 Extracción de la junta superior de la unidad de revelado
3-3-51
2A3/4
( 2 ) Ajuste de la posición de la escobilla magnética (rodillo de la unidad de
revelado) (referencia)
Haga este ajuste si la imagen es anormalmente clara u oscura.
• Antes de empezar a ajustar, asegúrese de que la cuchilla de revelado esté
correctamente instalada y de que haya una cantidad correcta de revelador.
<Procedimiento>
1. Afloje con una llave Allen el tornillo de cabeza hexagonal hueca que sujeta el buje
delantero del manguito de la unidad de revelado.
2. Gire el eje del rodillo de la unidad de revelado usando un destornillador recto hasta
que la distancia entre la parte superior de la escobilla magnética y la parte inferior
del alojamiento de la unidad de revelado sea de 15 mm (referencia).
3. Apriete el tornillo de cabeza hexagonal para sujetar el eje del rodillo de la unidad
de revelado.
∗ Si la distancia es inferior al valor especificado, la imagen copiada presentará medio
portador o fondo visible.
4. Después de realizar el ajuste, haga una copia de prueba para comprobar el
rendimiento.
Buje anterior del manguito
de revelado
Tornillo de cabeza
hexagonal hueca
Eje del rodillo
de la unidad de
revelado
A
A = 15 mm
Figura 3-3-62 Ajuste de la posición de la escobilla magnética
3-3-52
2A3/4
( 3 ) Ajuste de la posición de la cuchilla de revelado (referencia)
Haga este ajuste si la imagen presenta el fondo sucio a consecuencia del medio
portador.
<Procedimiento>
1. Extraiga los dos tornillos que sujetan la junta superior de la unidad de revelado y, a
continuación, la junta.
∗ Cuando vuelva a colocar la junta, hágalo sujetándola hacia arriba.
2. Saque los dos tornillos, desenganche los dos asideros y extraiga la tapa superior
de la unidad de revelado.
Tapa superior de la
unidad de revelado
Tornillos
Gancho
Junta superior de la
unidad de revelado
Gancho
Tornillos
Figura 3-3-63 Extracción de la tapa superior de la unidad de revelado
3-3-53
2A3/4
3. Mida la distancia que hay entre el rodillo de la unidad de revelado y la cuchilla con
un calibre de espesores tal como ilustra la Figura 3-3-64 y ajuste la cuchilla hasta
obtener las distancias correctas en el centro y los extremos del alojamiento de la
unidad de revelado: la galga de 0,50 mm debe entrar en la abertura, pero no la de
0,55 mm.
∗Cuanto más pequeña sea la distancia, más clara será la imagen; cuanto mayor sea,
más oscura será.
Tornillo de ajuste
Tornillo de ajuste
Rodillo de la unidad
de revelado
Tornillo de ajuste
Cuchilla de la unidad
de revelado
Figura 3-3-64
3-3-54
2A3/4
( 4 ) Sustitución del filtro del conducto de revelado
Sustituya el filtro del conducto de la unidad de revelado tal como se describe a
continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la tapa frontal.
2. Deslice hacia abajo la tapa del conducto de la unidad de revelado.
3. Sustituya el filtro del conducto de la unidad de revelado.
Precaución: cuando coloque el filtro del conducto de revelado, asegúrese de que
el lado más duro del filtro está dirigido hacia el ventilador.
4. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Filtro del conducto de la
unidad de revelado
Tapa del conducto de la
unidad de revelado
Figura 3-3-65 Extracción del filtro del conducto de la unidad de revelado
3-3-55
2A3/4
3-3-7 Sección de transferencia y separación
( 1 ) Sustitución de los hilos del cargador y de las almohadillas de limpieza
Siga los pasos siguientes cuando se rompa el hilo del cargador o deba sustituirlo, o
cuando sustituya las almohadillas de limpieza.
<Precauciones>
• Use únicamente el hilo de tungsteno especificado como hilo del cargador.
• La parte del hilo que envuelve el muelle del cargador no debe sobresalir de la parte
posterior del alojamiento del cargador de transferencia.
• El extremo recortado del hilo del cargador no debe sobresalir de debajo de la patilla
del retén de dicho hilo.
• Mantenga tenso el hilo del cargador extendiendo el muelle del cargador.
• Limpie el blindaje del cargador cuando sustituya el hilo de éste.
<Procedimiento>
1. Gire la palanca de liberación de la sección de transferencia del papel a la derecha
para bajar la sección de transporte del papel.
2. Extraiga el conector y la patilla y, a continuación, el conjunto del cargador de
transferencia.
Conector
Conjunto del cargador de
ransferencia
Palanca de liberación de
la sección de transporte
del papel
Patilla
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-3-66 Extracción del conjunto del cargador de transferencia
3-3-56
2A3/4
3. Extraiga las tapas anterior y posterior del cargador de transferencia.
4. Extraiga la guía de separación.
5. Sustituya la almohadilla de limpieza del cargador de transferencia y la del cargador
de separación.
6. Extraiga las patillas del retén del hilo del cargador, los muelles del cargador y, a
continuación, los hilos del cargador.
Tapa posterior del cargador
de transferencia
Guía de separación
Tapa anterior del
cargador de
transferencia
Muelles del cargador
Hilos del cargador
Patillas del retén
del hilo del cargador
Almohadilla de limpieza del
cargador de transferencia
Almohadilla de
limpieza del cargador
de separación
Figura 3-3-67 Extracción de los hilos del cargador
3-3-57
2A3/4
7. Enrolle un mínimo de 5 veces un extremo del hilo nuevo alrededor del extremo del
muelle del cargador.
8. Enganche el otro extremo del muelle del cargador en el gancho del terminal del
cargador de transferencia de la parte posterior del alojamiento del cargador.
9. Pase el hilo del cargador por las ranuras de las partes anterior y posterior del
alojamiento del cargador de transferencia y estírelo.
10. Inserte el hilo del cargador bajo la patilla del retén de dicho hilo situada en la parte
anterior del alojamiento del cargador de transferencia.
∗ El hilo del cargador debe ajustarse para que el muelle de éste se estire hasta 12,5
± 1,5 mm.
∗ Corte el hilo que sobra de debajo de la patilla del retén del hilo del cargador.
11. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
∗ Cuando instale el conjunto del cargador principal, fije el conjunto empujando hasta
la parte anterior de la máquina.
Muelle del cargador
Parte anterior del
alojamiento del cargador
de transferencia
Patilla del retén
del hilo del cargador
12,5±1,5 mm
No más de 2 mm
No más de 1 mm
Terminal del
cargador de
transferencia
Hilo del cargador
Terminal del cargador de
transferencia
Parte posterior del
alojamiento del cargador
de transferencia
No más de 2 mm
Figura 3-3-68 Instalación del hilo del cargador
3-3-58
2A3/4
3-3-8 Sección de limpieza
( 1 ) Extracción y colocación de la cuchilla de limpieza
Compruebe o sustituya la cuchilla de limpieza tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga la unidad de formación de imágenes.
2. Extraiga la unidad de revelado, el conjunto del cargador principal y el tambor.
3. Extraiga la patilla que sujeta la cuchilla de limpieza y, a continuación, la cuchilla.
4. Compruebe o sustituya la cuchilla de limpieza.
Cuchilla de limpieza
Patilla
Figura 3-3-69 Extracción de la cuchilla de limpieza
3-3-59
2A3/4
5. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
∗ Cuando instale la cuchilla de limpieza, evite atrapar las esponjas situadas a
ambos extremos.
∗ Después de sustituir la cuchilla de limpieza, apártela del tambor y ejecute la
opción de mantenimiento U160 (véase página 3-2-50).
Cuchilla de limpieza
Esponja
Esponja
Figura 3-3-70 Instalación de la cuchilla de limpieza
3-3-60
2A3/4
( 2 ) Extracción y colocación de la escobilla de limpieza
Limpie o sustituya la escobilla de limpieza tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga la unidad de revelado, el conjunto del cargador principal y el tambor.
2. Extraiga el muelle de limpieza.
Muelle de limpieza
Figura 3-3-71
3. Desplace el muelle de accionamiento hacia la parte posterior de la máquina y
extraiga el eje de la cuchilla de limpieza.
Eje de la cuchilla de limpieza
Muelle de
empuje
Eje de la cuchilla de limpieza
Figura 3-3-72
3-3-61
2A3/4
4. Desenchufe el conector de 2 patillas y extraiga la unidad de limpieza de la unidad
de formación de imágenes.
5. Extraiga las arandelas en E, los bujes y los engranajes de ambos extremos de la
escobilla de limpieza.
6. Limpie o sustituya la escobilla de limpieza.
7. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
∗ Cuando inst e la máquina y evite atrapar el conjunto de la junta inferior de limpieza.
Conector de 2 patillas
Conjunto de la junta
inferior de limpieza
Unidad de limpieza
Sección en D
Buje
Buje
Arandela en E
Escobilla de limpieza
Figura 3-3-73
3-3-62
Engranaje
Arandela en E
2A3/4
( 3 ) Extracción del conjunto de ganchos de separación del tambor y del conjunto
de la junta inferior de limpieza.
Limpie o sustituya el conjunto de ganchos de separación del tambor y el de la junta
inferior de limpieza tal como se indica a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga la unidad de revelado, el conjunto del cargador pricipa; y el tambor.
2. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan el conjunto de ganchos de separación del
tambor y, a continuación, el conjunto.
3. Extraiga los dos tornillos que sujetan el conjunto de la junta inferior de limpieza y, a
continuación, el conjunto.
4. Sustituya el conjunto de ganchos de separación del tambor y el de la junta inferior
de limpieza.
Conjunto de la junta
inferior de limpieza
Tornillo
Tornillo
Conjunto de ganchos
de separación del tambor
Tornillos
Figure 3-3-74 Extracción del conjunto de ganchos del tambor y el conjunto de
la junta inferior de limpieza.
5. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-63
2A3/4
3-3-9 Sección de fijado
( 1 ) Extracción y colocación de los calentadores de fijado M y S
Sustituya los calentadores de fijado M y S, tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Mientras levanta la palanca de liberación de la unidad de fijado, extraiga dicha
unidad de la máquina.
2. Extraiga el tornillo que sujeta la unidad de fijado y, a continuación, la unidad.
Unidad de fijado
Palanca de liberación de
la unidad de fijado
Tornillo
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-3-75 Extracción de la unidad de fijado
3-3-64
2A3/4
3. Abra la tapa de la unidad de fijado siguiendo la dirección indicada por la flecha.
4. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa anterior de la unidad de fijado y, a
continuación, la tapa.
5. Extraiga el tornillo y las dos patillas que sujetan la tapa superior de la unidad de
fijado y, a continuación, la tapa.
Tapa superior de la unidad de fijado
Patillas que sujetan la tapa
de la unidad de fijado
Tornillo
Tapa anterior de la
unidad de fijado
Tornillos
Tapa de la unidad de fijado
Figura 3-3-76 Extracción de la tapa y de la tapa anterior de la unidad de fijado
3-3-65
2A3/4
6. Separe el hilo del calentador de fijado y el de la unidad de fijado situado en el
termostato de dicha unidad.
Hilo de la unidad de fijado
Hilo del calentador de fijado
Termostato de la unidad de fijado
Figura 3-3-77
7. Desenchufe los dos conectores del hilo del calentador de fijado situado en la parte
posterior de la unidad de fijado.
Conector (blanco)
Conector (rojo)
Figura 3-3-78
3-3-66
2A3/4
8. Extraiga el tornillo que sujeta el retén anterior del calentador de fijado y, a
continuación, el retén.
9. Extraiga los calentadores de fijado M y S de la parte anterior de la unidad de fijado.
Retén anterior del
alentador de fijado
S M
Tornillo
Calentador M de fijado
Calentador S de fijado
Figura 3-3-79 Extracción de los calentadores M y S de fijado
10. Sustituya los calentadores de fijado M y S.
∗ Cuando los coloque, ponga el calentador de fijado M en la derecha y el calentador
S en la izquierda, mirando desde la parte anterior de la unidad de fijado.
∗ Coloque el conector rojo de la parte posterior de la unidad de fijado en el
calentador M y el blanco en el calentador S.
11. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-67
2A3/4
( 2 ) Extracción y colocación del termistor de la unidad de fijado
Sustituya el termistor de la unidad de fijado tal como se indica a continuación.
<Procedimiento>
1. Desenchufe el conector.
2. Extraiga el tornillo que sujeta el termistor de la unidad de fijado y, a continuación, el
termistor.
Conector
Termistor de la unidad
de fijado
Tornillo
Figura 3-3-80 Extracción del termistor de la unidad de fijado
3-3-68
2A3/4
3. Sustituya el termistor.
∗ Cuando coloque el termistor de la unidad de fijado, pase la proyección del termistor
a través del orificio de la cinta del termistor de la unidad y, a continuación, insértela
en el hueco del soporte de la unidad de fijado.
Termistor de la unidad de fijado
Proyección
Soporte de la unidad de fijado
Referencia
Cinta del termistor
de la unidad de fijado
Figura 3-3-81 Instalación del termistor de la unidad de fijado
4. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
3-3-69
2A3/4
( 3 ) Extracción y colocación de los termostatos de la unidad de fijado
Sustituya los termostatos de la unidad de fijado tal como se indica a continuación.
Precaución: sustituya el termostato por otro del tipo indicado. No use un hilo corriente
o similar, pues la máquina podría resultar gravemente dañada.
<Procedimiento>
1. Extraiga los conectores de los hilos de la unidad de fijado y el hilo del calentador de
fijado del termostato de la unidad de fijado. Extraiga los conectores empujando la
proyección de cada conector.
2. Extraiga los dos tornillos de los termostatos y, a continuación, el termostato de la
unidad de fijado.
3. Coloque el termostato de la unidad de fijado.
Hilo de la unidad
de fijado
Tornillos
Termostato de la unidad de fijado
Hilo del calentador de fijado
Figura 3-3-82 Extracción de los termostatos de la unidad de fijado
4. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
3-3-70
2A3/4
( 4 ) Sustitución del rodillo de presión
Sustituya el rodillo de presión tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga los dos tornillos y abra el soporte de la unidad de fijado en la dirección
indicada por la flecha.
Codal de la unidad de fijado
Tornillo
Tornillo
Figura 3-3-83 Extracción del soporte de la unidad de fijado
3-3-70
3-3-71
2A3/4
2. Extraiga el rodillo de presión.
Rodillo de presión
Figura 3-3-84 Extracción del rodillo de presión
3. Extraiga la arandela en E de los extremos anterior y posterior del rodillo de presión
y saque el eje del rodillo.
Arandela en E
Arandela en E
Eje del rodillo de presión
Figura 3-3-85 Extracción del eje del rodillo de presión
4. Sustituya el rodillo de presión.
5. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-72
2A3/4
( 5 ) Sustitución del rodillo de calor
Sustituya el rodillo de calor tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga los calentadores de fijado M y S (véase página 3-3-64)
2. Abra el soporte de la unidad de fijado (véase página 3-3-71).
3. Afloje los tornillos que sujetan los bastidores anterior y posterior y mueva el tope
del rodillo de calor en la dirección indicada por la flecha.
4. Extraiga el rodillo de calor.
Rodillo de calor
Tope del rodillo de calor
Tornillo
Bastidor anterior de la
unidad de fijado
Tope del rodillo de calor
Tornillo
Bastidor posterior de la unidad de fijado
Figura 3-3-86 Extracción del rodillo de calor
3-3-73
2A3/4
5. Extraiga la arandela de freno, el cojinete y el buje del extremo anterior del rodillo de
calor.
6. Extraiga la arandela de freno, el engranaje, el cojinete y el buje del extremo
posterior del rodillo de calor.
7. Sustituya el rodillo de calor.
Arandela de
retención
Cojinete
Engranaje
Cojinete
Buje
Rodillo de calor
Bushing
Arandela de
retención
Figura 3-3-87 Colocación del rodillo de calor
8. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-74
2A3/4
( 6 ) Sustitución de los ganchos de separación del rodillo de calor
Sustituya los ganchos de separación del rodillo de calor tal como se describe a
continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la tapa de la unidad de fijado.
2. Extraiga la arandela en E del eje del gancho de separación del rodillo de calor y los
muelles de los siete ganchos de separación de dicho rodillo.
3. Extraiga los ganchos de separación del rodillo de calor, de la guía superior de la
unidad de fijado.
4. Sustituya los ganchos de separación del rodillo de calor.
Ganchos de separación del rodillo de calor
Arandela en E
Muelles
Guía superior de la
unidad de fijado
Tapa de la unidad de fijado
Figura 3-3-88 Extracción de los ganchos de separación del rodillo de calor
5. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-75
2A3/4
( 7 ) Extracción y colocación de los ganchos de separación del rodillo de presión
Sustituya los ganchos de separación del rodillo de presión tal como se describe a
continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la tapa de la unidad de fijado.
2. Extraiga las dos arandelas en E de cada uno de los ganchos de separación del
rodillo de presión y, a continuación, los cuatro ganchos.
3. Sustituya los ganchos de separación del rodillo de presión.
Ganchos de separación
del rodillo de presión
Tapa de la unidad de fijado
Figura 3-3-89 Extracción de los ganchos de separación del rodillo de presión
4. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-76
2A3/4
( 8 ) Sustitución del filtro de refrigeración
Sustituya el filtro de refrigeración tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga el tornillo que sujeta el retén del filtro de ozono y, a continuación, el retén.
2. Sustituya el filtro de refrigeración.
Filtro de refrigeración
Tornillo
Retén del filtro de ozono
Figura 3-3-90 Extracción del filtro de refrigeración
3. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-77
2A3/4
( 9 ) Sustitución del filtro de ozono
Sustituya el filtro de ozono tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa inferior izquierda y, a continuación, la
tapa.
2. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan la tapa central derecha y, a continuación, la
tapa.
3. Sustituya el filtro de ozono.
Filtro de
ozono
Figura 3-3-91 Colocación del filtro de ozono
4. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
3-3-78
2A3/4
(10) Ajuste de la presión de fijado (referencia)
Ajuste la presión de fijado cuando el papel se arrugue, el fijado sea defectuoso o
después de sustituir el muelle de presión del fijado.
<Procedimiento>
Inicio
7,0±0,5 mm
Entre en la modalidad de mantenimiento
Introduzca "161" usando el teclado
numérico y pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
• Presión de fijado: 210
N (en partes anterior y
posterior de la
máquina)
Pulse la tecla de impresión
Pulse la tecla de interrupción.
Figura 3-3-92
Espere 30 s y saque el papel
atascado manualmente.
¿Mide
7,0±0,5 mm
la anchura de la banda
negra impresa de la
imagen (que señala la
parte que se detuvo
en la sección
de fijado)?
No
Gire las tuercas de presión de
fijado para ajustarla.
Sí
Salga de la modalidad de mantenimiento
Limpie los rodillos de presión y
de calor si están sucios.
Fin
Tuercas de presión de fijado
Figura 3-3-93
3-3-79
2A3/4
3-3-10 Sección de copia a dos caras y de cambio de
alimentación
( 1 ) Extracción y colocación de la polea impulsora de la copia a dos caras
Sustituya la polea impulsora de la copia a dos caras tal como se describe a
continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la unidad de copia a dos caras.
2. Extraiga la arandela de freno y la polea impulsora de la copia a dos caras.
3. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
∗ Cuando coloque la polea impulsora de la copia a dos caras, alinee las
proyecciones de dicha polea con las ranuras de la polea impulsora.
Polea impulsora
Ranuras
Polea impulsora
de la copia a
dos caras
Proyecciones
Arandela de freno
Figura 3-3-94
3-3-80
2A3/4
( 2 ) Extracción y colocación del rodillo de conmutación de retorno y del rodillo
superior de registro de copia a dos caras
Sustituya el rodillo de conmutación de retorno y el de registro de copia a dos caras tal
como se describe a continuación.
<Procedimiento>
• Extracción del rodillo de conmutación de retorno
1. Abra la unidad de copia a dos caras.
2. Quite los dos tornillos de la tapa anterior de la unidad de copia a dos caras y a
continuación la tapa. (únicamente para 42 ppm)
3. Afloje los tres tornillos de la parte anterior de la unidad de copia a dos caras.
Extraiga los dos tornillos de la parte superior y, a continuación, la tapa de la
mencionada unidad.
Tornillos
Tapa de la unidad
de la copia a dos
caras
Tornillos
Tornillos
Tapa anterior de la
unidad de la copia
a dos caras
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-3-95 Extracción de la tapa de la unidad a dos caras
3-3-81
2A3/4
4. Extraiga los cuatros tornillos y la unidad de copia a dos caras de los raíles.
5. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa de la copia a dos caras y, a
continuación, la tapa.
6. Desenchufe el conector de 6 patillas de la sección de registro lateral y el conector
de 3 patillas del conmutador de la posición inicial del registro lateral y desbloquee
la detección de bordes.
7. Extraiga la guía de enhebrado del papel doblándola suavemente y sacándola
primero del orificio de la parte posterior de la máquina.
8. Extraiga los cuatro tornillos que sujetan la sección de registro lateral y deslice la
sección hacia la derecha de la máquina.
9. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa superior de transporte del papel de la
copia a dos caras y, a continuación, la tapa.
Tornillos
Conector de 3
patillas
Tornillos
Conector
de 6
patillas
Tornillos
Tornillo
Tapa de la unidad
de copia a dos caras
Tapa superior
del transporte
del papel de la
copia a dos
caras
Guía de enhebrado
del papel
Tornillo
Sección de
registro lateral
Figura 3-3-96 Extracción de la tapa de la copia a dos caras y de la sección de
registro lateral
3-3-82
2A3/4
10. Extraiga el tornillo que sujeta el solenoide de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno y, a continuación, el solenoide.
Solenoide de cambio de alim
entación de la conmutación
de retorno
Tornillo
Figura 3-3-97 Extracción del solenoide de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno
11. Extraiga la arandela en E y, a continuación, el buje situado en la parte anterior de la
unidad de copia a dos caras.
Buje
Arandela en E
Figura 3-3-98 Extracción del rodillo de conmutación de retorno (1)
3-3-83
2A3/4
12. Extraiga la arandela en E y, a continuación, el engranaje de accionamiento del fijado
situado en la parte posterior de la unidad de copia a dos caras.
13. Extraiga la patilla, la arandela en E y el buje.
14. Extraiga la arandela de freno que sujeta el rodillo de conmutación de retorno y, a
continuación, extraiga el rodillo del eje.
∗ Cuando vuelva a colocar el rodillo de conmutación de retorno, hágalo de tal
manera que gire en la misma dirección que el eje cuando éste se hace girar en el
sentido de la flecha blanca.
Arandela de freno
Rodillo de conmutación
de retorno
Buje
Arandela en E
Engranaje de
accionamiento
del fijado
Patilla
Eje
Arandela en E
Figura 3-3-99 Extracción del rodillo de conmutación de retorno (2)
3-3-84
2A3/4
• Extracción del rodillo de registro superior de la copia a dos caras
1. Extraiga la tapa frontal de la unidad de copia a dos caras (únicamente 42 ppm) y, a
continuación, la tapa de la mencionada unidad.
2. Extraiga el tornillo que sujeta el solenoide de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno y, a continuación, el solenoide.
3. Extraiga la arandela en E y, a continuación, el buje situado en la parte anterior de
la unidad de copia a dos caras.
Buje
Arandela
en E
Figura 3-3-100 Extracción del rodillo de registro superior de la copia a dos caras (1)
3-3-85
2A3/4
4. Extraiga los dos tornillos que sujetan la montura de conmutación de stock y, a
continuación, la montura.
5. Extraiga la arandela en E de la parte posterior de la unidad de copia a dos caras y,
a continuación, el engranaje de registro de dicho tipo de copia.
6. Extraiga la patilla del muelle y el buje y, a continuación, el rodillo de registro
superior de la copia a dos caras.
Rodillo de registro superior
de la copia a dos caras
Montura del
conmutador
de stock
Patilla de muelle
Engranaje de
registro de
la copia a dos
caras
Buje
Tornillos
Buje
Arandela en E
Figura 3-3-101 Extracción del rodillo de registro superior de la copia a dos caras (2)
3-3-86
2A3/4
( 3 ) Ajuste de la posición de la sección de registro lateral
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre los centros de la imagen del
original y de la copia durante la copia a dos caras (segunda cara).
<Procedimiento>
Inicio
Original
Ejemplo de
copia 1
Ejemplo de
copia 2
Figura 3-3-102
Haga una copia de prueba al 100% y
use el tamaño de papel más grande en la
modalidad de copia a dos caras.
Afloje los cuatro tornillos que sujetan la
sección de registro lateral, mueva la sección y vuelva a apretar los tornillos.
¿Está alineado
el centro de la imagen
con el del original?
Sí
No
• En el caso del ejemplo 1, mueva la
sección hacia la parte anterior de la
máquina ( ).
• En el caso del ejemplo 2, mueva la
sección hacia la parte posterior de
la máquina (
).
Fin
Tornillos
Tornillos
Sección de
registro lateral
*La ilustración muestra la copiadora de 42 ppm.
Figura 3-3-103 Ajuste de la posición de la sección de registro lateral
3-3-87
2A3/4
( 4 ) Ajuste de la magnitud del registro lateral
Realice el ajuste siguiente si el papel se alimenta de través en la segunda alimentación
de la copia a dos caras.
Guía posterior de
registro lateral
<Procedimiento>
Papel
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Guía anterior
de registro lateral
Introduzca "052" usando el teclado numérico.
A: 1 mm
Pulse la tecla de impresión.
Seleccione "STEPPER DATA."
Figura 3-3-104
Pulse la tecla de impresión.
Pulse "TEST RUN".
Se almacena la
configuración nueva.
Pulse la tecla de interrupción para
hacer una copia de prueba usando
papel A3/11" x 17".
Cambie el valor usando las teclas de flecha
arriba y abajo.
∗ Si incrementa el valor, la distancia
disminuirá, mientras que si lo disminuye, la
distancia aumentará.
∗ Intervalo de configuración: -20 - +20
Referencia: 0
Si cambia el valor en 1 unidad, la distancia
variará 0,3 mm.
Después de almacenar el papel en la
unidad de copia a dos caras, abra la
unidad y mueva el papel hasta llegar a
la guía posterior de registro lateral.
¿Mide la distancia
A entre el papel y la guía
anterior de registro lateral
1 mm o menos?
Sí
Saque el papel y vuelva a instalar la
unidad de copia a dos caras.
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-88
No
Saque el papel y vuelva a instalar la
unidad de copia a dos caras.
2A3/4
3-3-11 Sección SRDF
( 1 ) Extracción y colocación de la polea de alimentación de originales de DF y las
poleas impulsoras de DF.
Limpie o sustituya la polea de alimentación de originales de DF y las poleas impulsoras
de DF tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la tapa de inversión de originales de DF.
2. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa de la sección de alimentación de
originales superior y, a continuación, la tapa.
3. Extraiga las dos arandelas de freno y, a continuación, el conjunto de poleas de
alimentación de originales deslizando hacia fuera los bujes.
Arandela de freno
Buje
Arandela de freno
Buje
Conjunto de poleas de
alimentación del original
Figura 3-3-105 Extracción del conjunto de poleas de alimentación de originales
• Extracción de la polea de alimentación de originales de DF
4. Extraiga las dos arandelas de freno y, a continuación, la polea de alimentación de
originales de DF del eje anterior de dicha alimentación.
Correa impulsora del DF
Poleas impulsoras del DF
Eje anterior de alimentación
de originales
Polea impulsora 20 del DF
Arandelas de freno
Embrague unidireccional
Polea de alimentación de
originales del DF
Figura 3-3-106 Extracción de la polea de alimentación de originales de DF
3-3-89
2A3/4
• Extracción de las poleas impulsoras de DF
5. Extraiga la arandela de freno y el buje. Mientras levanta el eje impulsor, saque las
poleas impulsoras de DF.
6. Limpie o sustituya la polea de alimentación de originales de DF y las poleas
impulsoras de DF.
7. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
∗ Cuando vuelva a colocar la polea de alimentación de originales de DF y las poleas
impulsoras de DF, asegúrese de que el lado que tiene el embrague unidireccional
mire hacia la parte posterior de la máquina.
Embrague unidireccional
Poleas impulsoras del DF
Polea 28 de alimentación
de originales del DF
Eje impulsor
Arandela de
freno
Correa impulsora del DF
Buje
Figura 3-3-107 Extracción de las poleas impulsoras de DF
3-3-90
2A3/4
( 2 ) Extracción y colocación de la polea de separación de DF
Limpie o sustituya la polea de separación de DF tal como se describe a continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la tapa de inversión de DF.
2. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa de la sección de alimentación de
originales superior y, a continuación, la tapa.
3. Extraiga los dos tornillos que sujetan la tapa posterior de DF.
4. Extraiga el tornillo que sujeta la patilla de apoyo y a continuación la patilla.
5. Desenchufe el conector de 6 patillas y extraiga la bandeja de originales.
Patilla de apoyo
Tornillo
Conectores de 6
patillas
Bandeja de originales
Figura 3-3-108
3-3-91
2A3/4
6. Extraiga los dos tornillos que sujetan la guía inferior y los dos que sujetan la guía
superior de alimentación de originales de DF.
7. Afloje los otros dos tornillos de la guía inferior de alimentación de originales de DF.
8. Mientras levanta la guía superior de alimentación de originales de DF y pulsa el
actuador del conmutador de colocación de originales, extraiga la guía inferior de
alimentación de dichos originales.
Guía superior de
alimentación de
originales del DF
Tornillo
Tornillos
(únicamente
para aflojarlos)
Guía inferior
de alimentación
de originales
del DF
Tornillo
Tornillos
Actuador del
conmutador de
colocación de originales
Figura 3-3-109
9. Extraiga el conector de 3 patillas del conmutador de colocación de originales.
10. Extraiga los dos tornillos que sujetan el retén de la polea de separación.
Retén de la polea de
separación
Conectores de 3 patillas
Figura 3-3-110
3-3-92
2A3/4
11. Extraiga las dos arandelas de freno y la patilla para sacar la polea de separación de
DF del eje de separación.
12. Limpie o sustituya la polea de separación de DF.
13. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
∗ Cuando vuelva a colocar la polea de separación de DF, asegúrese de que el lado
que tiene el embrague unidireccional esté mirando hacia la parte posterior de la
máquina.
Polea de separación
del DF
Arandelas de freno
Embrague
unidireccional
Patilla
Eje de separación
Figura 3-3-111 Extracción de la polea de separación de DF
3-3-93
2A3/4
( 3 ) Ajuste de la cuadratura lateral del DF
Efectúe el ajuste siguiente si la imagen de la copia está sesgada (no se obtiene la
cuadratura lateral).
Precaución:
• Antes de realizar el ajuste siguiente, imprima un patrón 1 DOT-LINE PG en la
opción de mantenimiento U089 para utilizarlo como original de ajuste.
• Ajuste la distensión del papel en el rodillo de registro para las alimentaciones de
copia a dos caras, manual y de cajón (página 3-3-22) y primero la cuadratura
lateral de la imagen del escáner (referencia, página 3-3-33). Asegúrese de que la
imagen de la copia tenga cuadratura lateral y, en caso de que no se haya
obtenido, ajuste la cuadratura lateral del DF.
<Procedimiento>
Inicio
Ponga el original en el SRDF.
Pulse la tecla de impresión para
hacer una copia de prueba.
¿Es correcta la imagen?
No
Ajuste la posición del SRDF.
• En el caso del ejemplo 1, gire el tornillo
de ajuste en la dirección de la flecha
blanca ( e ).
• En el caso del ejemplo 2, gire el tornillo
de ajuste en la dirección de la flecha
negra ( b ).
Sí
Fin
Original
Ejemplo de
copia 1
Figura 3-3-112
3-3-94
Ejemplo de
copia 2
2A3/4
• Ajuste
1. Abra el SRDF.
2. Afloje el tornillo que fija la pata derecha del SRDF por el lado derecho.
3. Ajuste la posición del SRDF girando el tornillo de ajuste situado detrás de la pata
derecha del SRDF.
4. Apriete lo tornillo que aflojó en el paso 2.
5. Monte de nuevo todas las piezas que había desmontado.
Tornillo
Pata derecha del SRDF
Tornillo de
ajuste
Figura 3-3-113
3-3-95
2A3/4
( 4 ) Ajuste de la ampliación del DF
Ajuste la ampliación en la dirección de escaneado auxiliar si la ampliación es incorrecta
cuando usa el DF.
U053
(P.3-2-21)
U034
(P.3-3-18)
U402
(P.3-3-20)
U065
(P.3-3-37)
U066
(P.3-3-39)
U403
(P.3-3-40)
U070
U071
(P.3-3-98)
U404
(P.3-3-100)
Precaución: antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de haber efectuado los
anteriores en modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Dirección de
escaneado principal
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "070" usando el
teclado numérico.
Dirección de
escaneado
auxiliar
Pulse la tecla de impresión.
Original
Ejemplo de
copia 1
Figura 3-3-114
Pulse la tecla de interrupción.
Ponga un original en el DF y realice
una copia de prueba.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará la nueva
configuración.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-96
No
Cambie la configuración.
• En el caso del ejemplo 1,
aumente el valor usando la
tecla flecha arriba para que la
imagen de la copia sea más
larga.
• En el caso del ejemplo 2,
disminuya el valor usando la
tecla flecha abajo para que la
imagen de la copia sea más
corta.
Intervalo de configuración: -25 - +25
Si cambia el valor en 1 unidad,
cambiará la ampliación en un 0,1%.
Referencia: 0
Ejemplo de
copia 2
2A3/4
( 4 ) Ajuste de la línea central del DF
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre los centros del original y de la
imagen de la copia.
U034
(P.3-3-19)
U 402
(P.3-3-20)
U067
(P.3-3-38)
U403
(P.3-3-40)
U072
U404
(P.3-3-100)
Precaución: antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de haber efectuado los
anteriores en modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Referencia
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "072" usando el
teclado numérico.
Original
Ejemplo de
copia 1
Figura 3-3-115
Pulse la tecla de impresión.
Pulse la tecla de interrupción.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará
la nueva
configuración.
Ponga un original en el DF y realice
una copia de prueba.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de
mantenimiento.
Ejemplo de
copia 2
No
Cambie la configuración.
• En el caso del ejemplo 1,
aumente el valor usando la
tecla flecha arriba.
• En el caso del ejemplo 2,
disminuya el valor usando la
tecla flecha abajo.
Intervalo de configuración: -39,0 - +39,0
Si cambia el valor en 1 unidad,
la línea central se moverá 0,17 mm.
Referencia: 0
Fin
3-3-97
2A3/4
( 6 ) Ajuste de la posición de inicio del escaneado cuando se usa el DF
Efectúe el ajuste siguiente si hay un error regular entre los bordes inicial o final del
original y de la imagen de la copia.
U034
(P.3-3-18)
U402
(P.3-3-20)
U066
(P.3-3-39)
U403
(P.3-3-40)
U071
U404
(P.3-3-100)
Precaución: antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de haber efectuado los
anteriores en modalidad de mantenimiento.
(6-1) Ajuste del registro del borde inicial del DF
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "071" usando el
teclado numérico.
Original
Para ajustar el registro del
borde inicial del DF,
seleccione "LEAD EDGE ADJ".
Ejemplo de
copia 1
Figura 3-3-116
Pulse la tecla de interrupción.
Ponga un original en el DF
y haga una copia de prueba.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará la nueva
configuración.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-98
No
• En el caso del ejemplo 1,
aumente el valor usando la
tecla flecha arriba.
• En el caso del ejemplo 2,
disminuya el valor usando
la tecla flecha abajo.
Intervalo de configuración: -32 - +32
Referencia: 0
Si cambia el valor en 1 unidad,
la imagen de la copia se moverá
0,19 mm.
Aumentando el valor moverá la
imagen de la copia hacia atrás; si lo
disminuye, la imagen se moverá hacia
delante.
Ejemplo de
copia 2
2A3/4
(6-2) Ajuste del registro del borde final del DF
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Original
Introduzca "071" usando el
teclado numérico.
Ejemplo de
copia
Figura 3-3-117
Para ajustar el registro del
borde inicial del DF,
seleccione "TRAIL EDGE ADJ".
Pulse la tecla de interrupción.
Ponga un original en el DF y
haga una copia de prueba.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará la nueva
configuración.
¿Es correcta la imagen?
Sí
Pulse la tecla de detención/borrado.
No
• En el caso del ejemplo,
disminuya el valor usando
la tecla flecha abajo.
Intervalo de configuración: -32 - +32
Referencia: 0
Si cambia el valor en 1 unidad,
la imagen de la copia se moverá 0,19 mm.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
3-3-99
2A3/4
( 7 ) Ajuste de los márgenes para el escaneado de un original desde el DF
Efectúe el ajuste siguiente si los márgenes no son correctos.
U402
(P.3-3-20)
U403
(P.3-3-40)
U404
Precaución: Antes de efectuar el ajuste siguiente, asegúrese de que se hayan
efectuado los anteriores en la modalidad de mantenimiento.
<Procedimiento>
Inicio
Entre en la modalidad de mantenimiento.
Introduzca "404" usando el teclado numérico.
Pulse la tecla de impresión.
Pantalla del panel táctil
DF A MARGIN: margen izquierdo del DF
DF B MARGIN: margen del borde inicial del DF
DF C MARGIN: margen derecho del DF
DF D MARGIN: margen del borde final del DF
Seleccione el elemento que desee
ajustar en el panel táctil.
Pulse la tecla de interrupción.
Pulse la tecla de impresión.
Se almacenará la nueva
configuración.
Ponga un original en el DF
y haga una copia de prueba.
¿Son correctos los
márgenes?
Sí
B
3-3-100
A
No
Cambie la configuración,.
• Si aumenta el valor usando la
tecla flecha arriba, el margen
se hará más ancho.
• Si disminuye el valor usando la
tecla flecha abajo, el margen
se estrechará.
Intervalo de configuración (valor por omisión)
Margen izquierdo del DF: 0 - +20 (2)
Margen del borde inicial del DF: 6 - +20 (6)
Margen derecho del DF: 0 - +20 (2)
Margen del borde final del DF: 6 - +20 (6)
Si cambia el valor en 1 unidad, el margen
se moverá 0,5 mm en todos los casos.
2A3/4
B
A
Sí
¿Desea pasar a otra
modalidad?
No
Pulse la tecla de detención/borrado.
Salga de la modalidad de mantenimiento.
Fin
Margen del borde inicial del DF (3±1,0mm)
Margen
izquierdo
del DF
(2±0,5mm)
Original
Margen
derecho
del DF
(2±0,5mm)
Margen del borde
final del DF (3±1,0mm)
Figura 3-3-118
3-3-101
2A3/4
3-3-12 Sección de la unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
(1) Extracción y colocación de los rodillos de separación de las bandejas
superior e inferior
Limpie o sustituya los rodillos de separación de las bandejas superior e inferior tal como
se indica a continuación.
<Procedimiento>
1. Abra la unidad de alimentación de papel grande.
2. Abra la tapa lateral de la bandeja.
3. Extraiga las arandelas de freno.
4. Extraiga el tambor unidireccional.
5. Limpie o sustituya los rodillos de separación de las bandejas superior e inferior.
6. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
Tapa lateral de la bandeja
Rodillo de separación de la bandeja superior
Tambor unidireccional
Rodillo de separación de la bandeja inferior
Arandelas de freno
Figura 3-3-119 Extracción y colocación de los rodillos de
separación superior e inferior
Tambor unidireccional Rodillo de separación de la bandeja superior
Figura 3-3-120 Instalación del tambor unidireccional
∗ Cerciórese de que orienta el tambor unidireccional tal como se indica en el diagrama
anterior.
3-3-102
2A3/4
( 2 ) Extracción y colocación del conjunto de la unidad de transporte de papel de
la bandeja
<Procedimiento>
1. Abra la unidad de alimentación de papel grande.
2. Abra la tapa derecha de la bandeja y extraiga la tapa posterior.
3. Extraiga el muelle y los cuatro tornillos que sujetan el soporte del motor de
transporte de papel de la bandeja y, a continuación, extraiga el soporte.
4. Extraiga los dos tornillos que sujetan el conjunto de la unidad de transporte de
papel de la bandeja y, a continuación, extraiga el conjunto.
Muelle
Tornillos
Soporte del motor de transporte
de papel de la bandeja
Rodillo 2 de alimentación de
papel de la bandeja
Rodillo de transporte de
papel de la bandeja
Rodillo 1 de alimentación
de papel de la bandeja
Tornillos
Conjunto de la unidad de transporte
de papel de la bandeja
Figura 3-3-121 Extracción y colocación del conjunto de la unidad de transporte
de papel de la bandeja
3-3-103
2A3/4
( 3 ) Extracción y colocación del rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja
Limpie o sustituya el rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja tal como se indica
a continuación.
<Procedimiento>
1. Extraiga la arandela de freno.
2. Mientras presiona hacia abajo el rodillo, extraiga el eje.
3. Extraiga el rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja y límpielo o sustitúyalo.
4. Vuelva a colocar todas las piezas desmontadas.
Eje
Arandela de freno
Rodillo 1 de alimentación de papel de la bandeja
Figura 3-3-122 Extracción y colocación del rodillo 1 de alimentación de papel de
la bandeja
∗ Siga el procedimiento anterior para extraer y volver a colocar el rodillo 2 de
alimentación de papel de la bandeja y el rodillo de transporte de papel.
3-3-104
2A3/4
( 4 ) Ajuste de la posición del dispositivo de ajuste de centrado (alineación de la
línea central)
Efectúe el ajuste siguiente si las líneas centrales de la imagen del original y las de la
copia no están alineadas.
<Procedimiento>
Inicio
Vuelva a apretar los dos tornillos
que afianzan el dispositivo de
ajuste de centrado y cierre la
unidad de alimentación de papel
grande.
Haga una copia de prueba
¿Están las líneas
centrales de la imagen del
original y de la copia
mal alineadas?
Sí
Afloje los dos tornillos que
afianzan el dispositivo de ajuste
de centrado y ajuste la posición
de éste.
• En el ejemplo de copia 1,
muévalo hacia la parte posterior
de la máquina (a).
• En el ejemplo de copia 2,
muévalo hacia la parte anterior
de la máquina (f).
No
Afloje los seis tornillos que
afianzan la tapa anterior de la
bandeja. Ajuste la posición de
dicha tapa de tal manera que la
superficie se ponga al nivel de
otras tapas de la parte anterior de
la máquina y vuelva a apretar los
tornillos.
Abra la unidad de alimentación
de papel grande.
Fin
Original
Ejemplo 1
de copia
Ejemplo 2
de copia
Figura 3-3-123
Dispositivo de
ajuste de centrado
Tornillos
Figura 3-3-124 Ajuste del centro del dispositivo de ajuste de centrado
3-3-105
2A3/4
CONTENIDO
3-4 Configuración inicial del PCB
3-4-1 Sustitución del PCB principal ..............................................................
(1) Sustitución del PCB principal exclusivamente ............................
(2) Sustitución del PCB principal y de la RAM de seguridad ............
3-4-2 Sustitución de las ROM del PCB principal ..........................................
3-4-3 Ajuste de las resistencias variables (VR) ............................................
3-4-1
3-4-1
3-4-1
3-4-2
3-4-3
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-4-1 Sustitución del PCB principal
(1) Sustitución del PCB principal exclusivamente
Después de sustituir el PCB principal, extraiga la RAM de seguridad (IC15) del PCB
principal antiguo y colóquela en el PCB principal nuevo para mantener los datos de la
configuración original.
(2) Sustitución del PCB principal y de la RAM de seguridad
Cuando sustituya la RAM de seguridad junto con el PCB principal, siga los pasos
siguientes.
Procedimiento
• Antes de extraer la RAM de seguridad antigua:
1. Entre en la modalidad de mantenimiento.
2. Ejecute la opción de mantenimiento U000 para imprimir una lista de los valores
actuales de las opciones de mantenimiento.
3. Salga de la modalidad de mantenimiento.
4. Apague el interruptor principal y desconecte la toma de alimentación.
5. Sustituya el PCB principal y la RAM de seguridad por los nuevos elementos
• Después de instalar la RAM de seguridad nueva:
6. Enchufe la toma de alimentación y encienda el interruptor principal.
7. Entre en la modalidad de mantenimiento.
8. Ejecute la opción de mantenimiento U020.
9. Ejecute la opción de mantenimiento U252 y seleccione el destino.
10. Ejecute la opción de mantenimiento U000 para imprimir una lista de los valores
actuales de las opciones de mantenimiento.
11. Compare las listas impresas en los pasos 2 y 10. Si observa diferencias, vuelva a
introducir los datos de acuerdo con los valores de la lista impresa en el paso 2.
12. Salga de la modalidad de mantenimiento.
3-4-1
2A3/4
3-4-2 Sustitución de las ROM del PCB principal
Cuando sustituya las ROM del PCB principal, ejecute los pasos siguientes.
IC de la ROM principal (N/P 2A368010)
IC de la ROM de la máquina (N/P 2A368020)
IC de la ROM del escáner (N/P 2A368060)
Procedimiento
1. Apague el interruptor principal y desconecte la toma de alimentación.
2. Extraiga el tornillo que asegura la tapa de la ROM del PCB principal.
3. Sustituya el IC de la ROM principal (IC45), el IC de la ROM de la máquina (IC57)
y el IC de la ROM del escáner (IC54).
4. Vuelva a colocar la tapa de la ROM del PCB principal.
5. Enchufe la toma de alimentación y encienda el interruptor principal.
IC de la ROM
principal
IC de la ROM
del escáner
IC de la
ROM
de la
máquina
Figura 3-4-1 Sustitución de las ROM del PCB principal
3-4-2
2A3/4
3-4-3 Ajuste de las resistencias variables (VR)
Las resistencias variables que presentamos a continuación se configuran en fábrica
antes de la entrega y no deben ajustarse en la máquina.
• PCB transformador de alta tensión: VR101, VR102, VR201, VR202, VR301, VR401,
VR402
• PCB de la fuente de alimentación: VR301
3-4-3
2A3/4
CONTENIDO
3-5 Autodiagnóstico
3-5-1 Autodiagnóstico .................................................................................. 3-5-1
(1) Función de autodiagnóstico ........................................................ 3-5-1
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-5-1 Autodiagnóstico
(1) Función de autodiagnóstico
Esta unidad dispone de una función de autodiagnóstico. Cuando se detecta un fallo, se
inhabilita la función de copia y se muestra el fallo en forma de código formado por la
letra ”C” seguida de un número comprendido entre 001 y 924, que indica la naturaleza
del fallo.
También aparece un mensaje que solicita al usuario que llame al servicio técnico.
Después de solucionar el problema, puede restablecer la función de autodiagnóstico
apagando y encendiendo los conmutadores de seguridad 1, 2 ó 3.
Call for service.
012345678901234
C241
Figura 3-5-1 Presentación del código de la llamada al servicio técnico
3-5-1
2A3/4
Códigos de autodiagnóstico
Código
Contenido
C001 Problema de comunicación del
PCB 1 de copia de la memoria.
• Problemas con los datos del
PCB 1 de copia de la memoria.
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
PCB 1 de copia Sustituya el PCB 1 de copia
de la memoria de la memoria y compruebe
que funciona correctamente.
defectuoso.
C003 Problema con el PCB 2 de PCB 2 de copia Sustituya el PCB 2 de copia
copia de la memoria*1
de la memoria de la memoria y compruebe
que funciona correctamente.
• Problemas con los datos del
defectuoso.
PCB 2 de copia de la memoria.
C010 Problema de la RAM/ROM
• Los datos leídos y escritos no coinciden.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y compruebe
que funciona correctamente.
C011 Problema con los datos
de la memoria de
seguridad
• Los datos del área
especificada de la
memoria de seguridad no
coinciden con los valores
especificados.
Problema de
los datos de la
memoria de
seguridad.
Apague y vuelva a encender
el conmutador de seguridad 1
y ejecute la opción de
mantenimiento U020 para
volver a configurar el
contenido de los datos de la
memoria de seguridad.
RAM de
seguridad
defectuosa.
Si aparece C011 después de
volver a configurar el contenido
de la memoria de seguridad,
sustituya la RAM de seguridad.
Contacto
defectuoso de
los terminales
del conector.
Compruebe la conexión de los
conectores CN6 en el PCB
principal y CN6 en el PCB
principal de la unidad de
operaciones, así como la
continuidad en los terminales
de los conectores. Repare o
sustituya, en caso necesario.
PCB principal o
PCB principal
de la unidad de
operaciones
defectuoso.
Sustituya el PCB principal o el
PCB principal de la unidad de
operaciones y compruebe que
funciona correctamente.
C021 Problema de
comunicación del PCB
principal de la unidad de
operaciones
• No se produce respuesta
después de 20 reintentos
de comunicación.
*1: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-5-2
2A3/4
Código
Contenido
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
C022 Problema de
comunicación entre el
PCB de la máquina y el
PCB principal
• No se produce respuesta
después de 20 reintentos
de comunicación.
IC de la ROM
de la máquina
defectuoso.
Sustituya el IC de la ROM de
la máquina en el PCB
principal y compruebe que
funcione correctamente.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y
compruebe que funciona
correctamente.
C023 Problema de
comunicación del escáner
• No se produce respuesta
después de 5 reintentos de
comunicación.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y
compruebe que funciona
correctamente.
C024 Problema de
comunicación del circuito
de la impresora*2
• No se produce respuesta
después de 20 reintentos
de comunicación.
Contacto
defectuoso de
los terminales
del conector.
Compruebe la conexión del
conector CN4 en el PCB
principal y el conector del
circuito de la impresora.
Repare o sustituya, en caso
necesario.
PCB principal
o circuito de
la impresora
defectuoso.
Sustituya el PCB principal o el
circuito de la impresora y
compruebe que funciona
correctamente.
*2: Opcional.
3-5-3
2A3/4
Código
Contenido
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
C026 Problema de
comunicación del PCB 1
de copia de la memoria.
• No se produce respuesta
después de cinco
reintentos de transmisión.
• No se produce respuesta
después de cinco
reintentos de recepción.
Contacto
defectuoso de
los terminales
del conector.
Compruebe la conexión del
conector CN2 en el PCB
principal y el conector del PCB 1
de copia de la memoria. Repare
o sustituya, en caso necesario.
PCB principal o
PCB 1 de copia
de la memoria
defectuoso.
Sustituya el PCB principal o el
PCB 1 de copia de la memoria
y compruebe que funciona
correctamente.
C032 Problema de
comunicación de la
unidad de alimentación de
papel grande*1
• Errores de comunicación
desde el microordenador
de comunicación (IC56) en
el PCB principal:
No hay comunicación: no
se produce respuesta
después de 3 reintentos.
Comunicación anómala: se
detecta un error de
comunicación (error de
paridad o de suma de
comprobación) cinco veces
seguidas.
Contacto
defectuoso de
los terminales
del conector.
Compruebe la conexión del conector
CN17 en el PCB del motor y el
conector CN9 en el PCB principal de
la bandeja, así como la continuidad
en los terminales del conector. Si es
preciso, repare o sustituya.
PCB de la
máquina
defectuoso.
Sustituya el PCB de la
máquina y compruebe que
funciona correctamente.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y compruebe
que funciona correctamente.
C032 Problema de comunicación
de la bandeja de
alimentación de papel*3
• Se detecta un código de
error de comunicación
desde la bandeja de
alimentación de papel
ocho veces seguidas.
No hay comunicación: no
se produce respuesta
después de 3 reintentos.
Comunicación anómala: se
detecta un error de
comunicación (error de
paridad o de suma de
comprobación) cinco veces
seguidas.
Contacto
defectuoso de
los terminales
de los
conectores.
Compruebe la conexión del conector
CN17 en el PCB del motor y el
conector CN2 en el PCB principal de
la bandeja, así como la continuidad
en los terminales de los conectores.
Si es preciso, repare o sustituya.
PCB del motor
defectuoso..
Sustituya el PCB del motor y
compruebe que funciona
correctamente.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y compruebe
que funciona correctamente.
PCB principal
de la bandeja
defectuoso.
Sustituya el PCB principal de
la bandeja y compruebe que
funciona correctamente.
Sustituya el PCB principal de
PCB principal de la
unidad de alimentación de la bandeja y compruebe su
papel grande defectuoso. correcto funcionamiento.
*1: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-5-4
*3: Opcional únicamente para 42 ppm.
2A3/4
Código
Contenido
C034 Problema de comunicación de la
unidad de acabado*2
• Errores de comunicación desde el
microordenador de comunicación
(IC56) en el PCB principal:
No hay comunicación: no se
produce respuesta después de 3
reintentos.
Comunicación anómala: se detecta
un error de comunicación (error de
paridad o de suma de
comprobación) cinco veces
seguidas.
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Contacto defectuoso Compruebe la conexión de los conectores CN21
de los terminales del en el PCB de la máquina y CN2 en el PCB
conector.
principal de la unidad de acabado, así como la
continuidad en los terminales de los conectores.
Repare o sustituya, en caso necesario.
PCB de la máquina
defectuoso.
Sustituya el PCB de la máquina y
compruebe que funciona correctamente.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y compruebe
que funciona correctamente.
PCB principal de la
unidad de acabado
defectuoso.
Sustituya el PCB principal de la unidad
de acabado y compruebe que funciona
correctamente.
C036 Problema de comunicación del
PCB 2 de copia de la memoria *1
• No se produce respuesta después
de cinco reintentos de transmisión.
• No se produce respuesta después
de cinco reintentos de recepción.
Contacto
defectuoso de los
terminales del
conector.
Compruebe la conexión del conector
CN3 en el PCB principal y el conector
del PCB 2 de copia de la memoria.
Repare o sustituya, en caso necesario.
C037 Problema del microordenador de
comunicación
• Se detecta un problema en el
microordenador de comunicación
(IC56) del PCB principal.
PCB principal o PCB
2 de copia de la
memoria defectuoso.
Sustituya el PCB principal o el PCB 2 de
copia de la memoria y compruebe que
funciona correctamente.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y compruebe
que funciona correctamente.
C104 Problema del sistema óptico
• Después de AGC, no se obtiene
una entrada correcta en CCD.
Luminosidad de la
lámpara de exposición insuficiente.
Sustituya la lámpara de exposición o el
PCB de inversión.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal.
Posición
incorrecta del
sombreado.
Ajuste la posición del vidrio de contacto (placa
de sombreado). Si sigue produciéndose el
problema, sustituya el conmutador de la
posición inicial del escáner.
Problema de la
salida del PCB del
CCD.
Sustituya la ISU.
*1: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
*2: Opcional.
3-5-5
2A3/4
Código
Contenido
C200 Problema con el motor de
accionamiento
• La señal DM LOCK
permanece activa durante
1 s, 1 s después de
activarse el motor de
accionamiento.
C210 Problema del motor de
transporte del papel
• La señal PCM LOCK
permanece activa durante
1 s, 1 s después de
activarse el motor de
transporte.
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Contacto
defectuoso de los
terminales del
conector del motor
de accionamiento.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Circuito de control de
la rotación del motor
de accionamiento
defectuoso.
Sustituya el motor de
accionamiento.
Sistema de
transporte
defectuoso.
Compruebe si los rodillos y los engranajes
giran suavemente. Si no es así, engrase los
bujes y los engranajes. Compruebe que no
haya engranajes rotos y, en caso de
haberlos, sustitúyalos.
Contacto
defectuoso de los
terminales del
conector del motor
de transporte del
papel.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Circuito de control Sustituya el motor de
de la rotación del
transporte del papel.
motor de transporte
del papel
defectuoso.
Sistema de
transporte
defectuoso.
3-5-6
Compruebe que los rodillos y los
engranajes giren suavemente. Si
no es así, engrase los bujes y los
engranajes. Compruebe que no
haya engranajes rotos y, en caso
de haberlos, sustitúyalos.
2A3/4
Código
Contenido
C220 Problema del motor del registro
lateral
• El conmutador de la posición
inicial del registro lateral no se
desactiva después de que el
motor de registro lateral haga
girado 30 pasos o bien se detecta
dos veces seguidas que el que el
conmutador no se activa después
de que el motor haya girado 265
pasos. (La primera vez, la
copiadora indica que la unidad de
copia a dos caras no está
correctamente colocada y solicita
al usuario que vuelva a
introducirla correctamente.
Después de la segunda
detección, la copiadora entra en
control de operaciones parcial.)
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Motor del
registro lateral
defectuoso.
Compruebe la continuidad en
la bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el motor
de registro lateral.
Conmutador de
la posición
inicial del
registro lateral
defectuoso.
Compruebe si CN9-12 en el
PCB de la máquina se eleva
cuando se active el
conmutador de la posición
inicial del registro lateral y
baja cuando se apague dicho
conmutador. Si no es así,
sustituya el conmutador.
Contacto
defectuoso de
los terminales
del conector.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Funcionamiento
anómalo de las
guías de registro
lateral.
C230 Problema del motor de
transporte del papel
• La señal PFM LOCK
permanece activa durante
1 s, 1 s después de
activarse el motor de
alimentación del papel.
C231 Problema del motor de
accionamiento de la
bandeja*3
• La señal DOM LOCK
permanece alta durante 1
s, 2 s después de activarse
el motor de accionamiento
de la bandeja.
Compruebe que las guías de
registro lateral funcionen sin
problemas. Si no es así,
repárelas.
Contacto defectuoso Vuelva a enchufar el conector.
de los terminales del Compruebe también la continuidad
en el cable del conector. Si no hay
conector.
continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
Circuito de control de Sustituya el motor de alimentación
la rotación del motor del papel
de alimentación del
papel defectuoso.
Sistema de
transporte
defectuoso.
Compruebe si los rodillos y los
engranajes giran suavemente. Si no
es así, engrase los bujes y los
engranajes. Compruebe que no
haya engranajes rotos y, en caso de
haberlos, sustitúyalos.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del motor de
accionamiento de la
bandeja.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Circuito de control de la Sustituya el motor de
rotación del motor de
accionamiento de la bandeja.
accionamiento de la
bandeja.
*3: Opcional únicamente para 42 ppm.
3-5-7
2A3/4
Código
Contenido
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
C231 Problema del motor de
accionamiento de la bandeja*3
• La señal DOM LOCK permanece alta
durante 1 s, 2 s después de activarse
el motor de accionamiento de la
bandeja.
Sistema de
transmisión
defectuoso.
Compruebe si los rodillos y los engranajes
giran suavemente. Si no es así, engrase los
bujes y los engranajes. Compruebe que no
haya engranajes rotos y, en caso de
haberlos, sustitúyalos.
C241 Problema del motor del elevador
superior
• Cuando se introduce el cajón, el
conmutador del límite del elevador
superior no se activa en el plazo de 4
ó 5 s después de activarse el motor de
dicho elevador.
• Durante la copia, el conmutador del
límite del elevador superior no se
activa 200 ms después de activarse el
motor del elevador superior.
Engranajes o
acoplamientos del
motor del elevador
superior rotos.
Sustituya el motor del elevador superior
Motor del elevador
superior defectuoso.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
motor del elevador superior.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor del
elevador superior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si no hay continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Compruebe si baja el CN15-3 del PCB de la
Conmutador
defectuoso del límite máquina cuando se enciende el conmutador
del elevador superior. del límite del elevador superior. Si no baja,
sustituya el conmutador del límite del
elevador superior.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador del límite
del elevador superior.
C242 Problema del motor del elevador
inferior
• Cuando se introduce el cajón, el
conmutador del límite del
elevador inferior no se activa en
el plazo de 4 ó 5 s después de
activarse el motor del
mencionado elevador.
• Durante la copia, dicho
conmutador no se activa después
de 200 ms de la activación del
motor del elevador inferior.
*3: Opcional únicamente para 42 ppm.
3-5-8
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si no hay continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Engranajes o
Sustituya el motor del elevador
acoplamientos del motor
inferior.
del elevador inferior rotos.
Motor de
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
alimentación
detecta falta de continuidad, sustituya el
inferior defectuoso.
motor del elevador inferior.
Contacto defectuoso
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
de los terminales del
también la continuidad en el cable del
conector del motor del
conector. Si no hay continuidad, solucione el
elevador inferior.
problema o sustituya el cable.
2A3/4
Código
Contenido
C242 Problema del motor del
elevador inferior
• Cuando se introduce el
cajón, el conmutador del
límite del elevador inferior
no se activa en el plazo de
4 ó 5 s después de
activarse el motor del
mencionado elevador.
• Durante la copia, dicho
conmutador no se activa
después de 200 ms de la
activación del motor del
elevador inferior.
C243 Problema del motor del
elevador superior de la
bandeja*3
• • Cuando se introduce el
cajón, el conmutador del
límite del elevador superior
de la bandeja no se activa
en el plazo de 4 ó 5 s
después de activarse el
motor de dicho elevador.
• Durante la copia, el
conmutador del límite del
elevador superior de la
bandeja no se activa 200
ms después de activarse el
motor de dicho elevador.
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Conmutador
Compruebe si baja el CN15-4 del PCB de la
defectuoso del
máquina cuando se enciende el conmutador
límite del elevador
del límite del elevador inferior. Si no baja,
inferior.
sustituya el conmutador del límite del
elevador superior.
Contacto defectuoso
Vuelva a enchufar el conector.
de los terminales del
Compruebe también la continuidad
conector del límite
en el cable del conector. Si no hay
del elevador inferior.
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Sustituya el motor del elevador
Engranajes o
acoplamientos del motor superior de la bandeja.
del elevador superior de
la bandeja rotos.
Compruebe la continuidad en la
Motor del elevador
superior de la bandeja bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el motor del
defectuoso.
elevador superior de la bandeja.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor del
elevador superior de
la bandeja.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Conmutador
defectuoso del límite
del elevador superior
de la bandeja.
Compruebe si pasa a bajo nivel el
CN3-11 del PCB principal de la
bandeja cuando se enciende el
conmutador del límite del elevador
superior de la bandeja. Si no es así,
sustituya el citado conmutador.
Vuelva a enchufar el conector.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador del límite
del elevador superior
de la bandeja.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
*3: Opcional únicamente para 42 ppm.
3-5-9
2A3/4
Código
Contenido
C244 Problema del motor del elevador
inferior de la bandeja*3
• Cuando se introduce el cajón, el
conmutador del límite del
elevador inferior de la bandeja no
se activa en el plazo de 4 ó 5 s
después de activarse el motor de
dicho elevador.
• Durante la copia, el conmutador
del límite del elevador inferior de
la bandeja no se activa 200 ms
después de activarse el motor de
dicho elevador.
C310 Problema de transporte del
escáner
• La posición inicial no es correcta
cuando se activa la alimentación
o al principio de la copia en la que
se usa la bandeja de alimentación
manual.
*3: Opcional únicamente para 42 ppm.
3-5-10
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Engranajes o
acoplamientos del
motor del elevador
inferior de la bandeja
rotos.
Sustituya el motor del elevador
inferior de la bandeja.
Motor del elevador
inferior de la bandeja
defectuoso.
Compruebe la continuidad en la
bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el motor del
elevador inferior de la bandeja.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor del
elevador inferior de la
bandeja.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Conmutador
defectuoso del límite
del elevador inferior
de la bandeja.
Compruebe si baja el CN3-12 del
PCB principal de la bandeja cuando
se enciende el conmutador del límite
del elevador inferior de la bandeja. Si
no baja, sustituya el citado
conmutador.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador del límite
del elevador inferior
de la bandeja.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector.
Compruebe la conexión del conector
CN5 en el PCB principal, así como la
continuidad en los terminales del
conector. Repare o sustituya, en caso
necesario.
Conmutador de la
posición inicial del
escáner defectuoso.
Sustituya el conmutador de la
posición inicial del escáner.
PCB principal o del
motor del escáner,
defectuoso.
Sustituya el PCB principal o el PCB
de control del escáner o el del motor
del escáner y compruebe que
funciona correctamente.
Motor del escáner
defectuoso.
Sustituya el motor del escáner.
2A3/4
Código
Contenido
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
C332 Problema de vigilancia del escáner
• La rutina principal no se ejecuta en el
plazo de 8,192 ms después de activar
el interruptor principal.
PCB principal
defectuoso.
Sustituya el PCB principal y
compruebe que funciona
correctamente.
C340 Problema de la posición de detección
de originales
• El microordenador de
detección del tamaño del
original del PCB principal no
puede almacenar los datos
iniciales correctamente.
Contacto defectuoso
de los conectores.
Compruebe la conexión del conector CN7
en el PCB del motor del escáner, así como
lacontinuidad en los terminales del conector.
Repare o sustituya, en caso necesario.
Sensor del tamaño del Sustituya el sensor del tamaño del original.
original defectuoso.
PCB principal o
Sustituya el PCB principal o el PCB
PCB del motor del del motor del escáner y compruebe
escáner defectuoso. que funciona correctamente.
C400 Problema de sincronización del
motor poligonal
• El microordenador de detección
del tamaño del original del PCB
principal no puede almacenar los
datos iniciales correctamente.
C401 Fallo de estabilidad de régimen del
motor poligonal
• La rotación del motor poligonal no se
estabiliza durante 600 ms después de
estabilizar la rotación de dicho motor.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor
poligonal.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en el
cable del conector.
Si no hay continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Motor poligonal
defectuoso.
Sustituya la LSU.
PCB de la fuente de
alimentación
defectuoso.
Compruebe que se suministren 24 V CC al
CN6-5 del PCB de la máquina.
Si no es así, sustituya el PCB de la fuente
de alimentación.
PCB de la máquina
defectuoso.
Compruebe que salgan 24 V CC del CN7-1
del PCB de la máquina. Si no es así,
sustituya el PCB de la máquina.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor
poligonal.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si no hay continuidad, solucione
el problema o sustituya el cable.
Motor poligonal
defectuoso.
Sustituya la LSU.
PCB de la fuente de
alimentación
defectuoso.
Compruebe que se suministren 24 V CC al
CN6-5 del PCB de la máquina. Si no es así,
sustituya el PCB de la fuente de
alimentación.
PCB de la máquina
defectuoso.
Compruebe que salgan 24 V CC del CN7-1
del PCB de la máquina. Si no es así,
sustituya el PCB de la máquina.
3-5-11
2A3/4
Código
Contenido
C420 Problema de estabilidad
dinámica del BD
• El VTC detecta un error de
BD en el período de 600
ms después de
estabilizarse la rotación del
motor poligonal.
Causas
Díodo láser
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Sustituya la LSU.
defectuoso.
Motor poligonal
Sustituya la LSU.
defectuoso.
PCB principal
Sustituya el PCB principal.
defectuoso.
C510 Problema del cargador
principal
• Se detecta la señal MC ALM
continuamente durante 400 ms
cuando se activa la señal MC REM.
PCB del transformador de
C511 Problema de la alta
tensión de transferencia/
separación
• Se detecta la señal STALM
continuamente durante 400 ms
cuando se activa la señal TC/SC REM.
PCB del transformador de
C610 Cable del termistor de la
unidad de fijado roto
• La temperatura de fijado
no aumenta en el período
de 40 s después de activar
para el calentamiento los
calentadores de fijado.
• La temperatura de fijado
sigue por debajo de 50˚C/
122˚F durante 10 s, de
forma continua, después
de activar los calentadores
de fijado durante la
estabilización.
Contacto defectuoso
alta tensión defectuoso.
Fuga durante la
carga principal.
alta tensión defectuoso.
Fuga durante la carga
de transferencia/
Sustituya el PCB del
transformador de alta tensión.
Compruebe y limpie el
conjunto del cargador principal.
Sustituya el PCB del
transformador de alta tensión.
Compruebe y limpie el conjunto del
cargador de transferencia.
separación.
de los terminales del
conector del
termistor de la
unidad de fijado.
Hilo del termistor de la
unidad de fijado roto.
El termistor de la unidad
de fijado se ha instalado
Compruebe la conexión del conector
CN3-B8 en el PCB de la máquina,
así como la continuidad en los
terminales del conector. Repare o
sustituya, en caso necesario.
Mida la resistencia. Si es infinita, sustituya
el termistor de la unidad de fijado.
Compruebe y vuelva a instalar, si
es necesario.
de forma incorrecta.
unidad de fijado.
Compruebe la continuidad. Si no
hay continuidad, sustituya el
termostato de la unidad de fijado.
Los calentadores M o el S
Compruebe y vuelva a instalar, si
Se ha disparado el
termostato de la
de la unidad de fijado se han es necesario.
instalado incorrectamente.
Cable roto del
calentador M o S de
la unidad de fijado.
3-5-12
Compruebe la continuidad. Si no hay
continuidad, sustituya el calentador
M ó S de la unidad de fijado.
2A3/4
Código
Contenido
C620 Temperatura de fijado
anormalmente baja
• La temperatura de fijado
permanece por debajo de
120˚C/248˚F durante
10 s.
Causas
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del termistor
de la unidad de fijado.
Hilo del termistor de
la unidad de fijado
roto.
El termistor de la
unidad de fijado se
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Compruebe la conexión del conector
CN3-B8 en el PCB de la máquina,
así como la continuidad en los
terminales del conector. Repare o
sustituya, en caso necesario.
Mida la resistencia. Si es infinita,
sustituya el termistor de la unidad
de fijado.
Compruebe y vuelva a instalar, si
es necesario.
ha instalado de
forma incorrecta.
Se ha disparado el
termostato de la
unidad de fijado.
El calentador M o el S de
la unidad de fijado se han
Compruebe la continuidad. Si
no hay continuidad, sustituya el
termostato de la unidad de
fijado.
Compruebe y vuelva a
instalar, si es necesario.
instalado
incorrectamente.
Cable roto del
calentador M o S de la
unidad de fijado.
C630 Temperatura de fijado
anormalmente alta
• La temperatura de fijado supera
los 220˚C/428˚F durante 10 s.
• El circuito de detección de
temperatura elevada de la unidad de
fijado del PCB de la máquina detecta
una temperatura anormalmente alta.
Termistor de la
unidad de fijado
cortocircuitado.
Se ha interrumpido el circuito
de control del calentador de
Compruebe la continuidad. Si no hay
continuidad, sustituya el calentador
M o S de la unidad de fijado.
Mida la resistencia. Si es
infinita, sustituya el termistor
de la unidad de fijado.
Sustituya el PCB de la fuente
de alimentación.
la unidad de fijado en el PCB
de la fuente de alimentación.
3-5-13
2A3/4
Código
Contenido
C640 Problema de la señal de
cruce de ceros
• El PCB principal no
detecta la señal de cruce
de ceros (Z CROSS SIG)
durante el período de
tiempo especificado a
continuación.
Durante el encendido: 3 s
Otros: 5 s
Causas
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector.
PCB de la fuente de
alimentación
defectuoso.
PCB principal
defectuoso.
C710 Problema del sensor de
tóner
• La tensión de salida del sensor
está fuera del intervalo de 0,5 V
a 4,5 V durante la copia o en la
opción de mantenimiento U130.
• La tensión de control del
sensor de tóner no puede
configurarse dentro del
intervalo de la opción de
mantenimiento U130.
3-5-14
Sensor de tóner
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Compruebe la conexión de los
conectores CN10-5 en el PCB principal
y CN4-3 en el PCB de la fuente de
alimentación, así como la continuidad
en los terminales de los conectores.
Repare o sustituya, en caso necesario.
Compruebe si se emite la señal de cruce de
ceros desde CN4-3 en el PCB de la fuente
de alimentación. Si no es así, sustituya el
PCB de la fuente de alimentación.
Sustituya el PCB principal si detecta
C640 mientras el CN4-3 del PCB de
la fuente de alimentación produce una
señal de cruce de ceros.
Sustituya el sensor de tóner.
defectuoso.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del sensor
de tóner.
Problema de la
unidad de revelado.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la continuidad en
el cable del conector. Si no hay
continuidad, solucione el problema o
sustituya el cable.
Sustituya la unidad de
revelado.
2A3/4
Código
Contenido
C730 Cable roto del termistor
de temperatura externa
• La tensión de entrada es
superior a 4,5 V (230 bits).
Causas
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del PCB
del sensor de
humedad.
Termistor de temperatura
externa defectuoso.
C731 Cortocircuito del termistor
de temperatura externa
• La tensión de entrada es
inferior a 0,5 V (250 bits).
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del PCB
del sensor de
humedad.
Termistor de
temperatura externa
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Sustituya el PCB del sensor
de humedad.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Sustituya el PCB del sensor
de humedad.
defectuoso.
C740 Problema de la tolva de
tóner
• El sensor de bloqueo de la
tolva de tóner no se
desactiva después de que
el motor de reciclado de
tóner haya girado 1 minuto
como mínimo.
Bloqueo de la tolva
principal de tóner.
Sensor de bloqueo
de la tolva de tóner
Extraiga el tóner reciclado de la tolva
principal de tóner si se bloquea.
Sustituya el sensor de
bloqueo de la tolva de tóner.
defectuoso.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del sensor
de bloqueo de la
tolva de tóner.
Motor de reciclado
de tóner defectuoso.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor
de reciclado de
tóner.
Vuelva a enchufar los
conectores. Compruebe
también la continuidad en el
cable. Si no hay continuidad,
solucione el problema o
sustituya el cable.
Compruebe la continuidad en
las bobinas. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el motor
de reciclado.
Vuelva a enchufar los
conectores. Compruebe
también la continuidad en el
cable. Si no hay continuidad,
solucione el problema o
sustituya el cable.
3-5-15
2A3/4
Código
Contenido
C801 Problema del motor de
transporte del papel de la
unidad de acabado*2
• Se detecta la señal de
bloqueo del motor de
transporte del papel durante 0,5 s o más.
Causas
El contacto del
conector del motor
de transporte del
papel es defectuoso.
El motor de
transporte del papel
tiene un
funcionamiento
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Sustituya el motor de
transporte del papel y
compruebe que funciona
correctamente.
anómalo.
PCB principal de la
unidad de acabado
defectuoso.
C803 Problema de la correa de
transporte del papel de la
unidad de acabado*2
• No se detecta un cambio
de activado a desactivado
o viceversa en el sensor
de la posición inicial de la
correa de transporte del
papel en el período de 2 s
transcurrido desde la
activación del embrague
de la mencionada correa.
La correa de
transporte del papel
está fuera de fase.
El embrague de la correa
de transporte del papel
tiene un funcionamiento
anómalo.
El sensor de la
posición inicial de la
correa de transporte
del papel tiene un
funcionamiento
Sustituya el PCB principal de
la unidad de acabado y
compruebe que funciona
correctamente.
Ajuste la correa de transporte
del papel para que esté en
fase y compruebe que
funciona correctamente.
Sustituya el embrague de la
correa de transporte del papel
y compruebe que funciona
correctamente.
Sustituya el sensor de la
posición inicial de la correa de
transporte del papel y
compruebe que funciona
correctamente.
anómalo.
El contacto del
conector del sensor
de la posición inicial
de la correa de
transporte del papel
es defectuoso.
Se ha introducido
incorrectamente la
bandeja interna.
*2: Opcional.
3-5-16
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Compruebe si los ganchos de
la tapa anterior o de la unidad
de la bandeja interna están
dañados.
2A3/4
Código
Contenido
C814 Problema del motor del
elevador de la bandeja de
la unidad de acabado*2
• No se detecta la bandeja
de clasificación en la
posición inicial en el
período de 30 s
transcurrido desde el inicio
de la rotación del motor de
elevación de la bandeja.
Causas
El contacto del
conector del motor
de elevación de la
bandeja es
defectuoso.
El motor de elevación
de la bandeja tiene
un funcionamiento
anómalo.
PCB principal de la
unidad de acabado
defectuoso.
C817 Problema del motor de
empuje anterior de la
unidad de acabado*2
• Mientras no se detecte el
empuje anterior en la
posición inicial, el sensor
de la posición inicial de
dicho empuje no detectará
a éste en el período de 1,5
s después del inicio de la
rotación en dirección de
las agujas del reloj del
motor de empuje anterior.
• Después de detectar el
empuje anterior en la
posición inicial, el sensor
de la posición inicial de
dicho empuje sigue
detectando el empuje en el
período de 0,5 s
transcurrido desde el inicio
de la rotación en dirección
contraria a las agujas del
reloj del motor del
mencionado empuje.
El contacto del
conector del motor
de empuje anterior
es defectuoso.
El motor de empuje
anterior tiene un
funcionamiento anómalo.
El contacto del
conector del sensor
de la posición inicial
del motor de empuje
anterior es
defectuoso.
El sensor de la
posición inicial del
motor de empuje
anterior tiene un
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Sustituya el motor de
elevación de la bandeja y
compruebe que funciona
correctamente.
Sustituya el PCB principal de
la unidad de acabado y
compruebe que funciona
correctamente.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Sustituya el motor de empuje
anterior y compruebe que
funciona correctamente.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
Sustituya el sensor de la
posición inicial del empuje
anterior y compruebe que
funciona correctamente.
funcionamiento
anómalo.
PCB principal de la
unidad de acabado
defectuoso.
Sustituya el PCB principal de
la unidad de acabado y
compruebe que funciona
correctamente.
*2: Opcional.
3-5-17
2A3/4
Código
Contenido
C818 Problema del motor de
empuje posterior de la
unidad de acabado*2
• Mientras no se detecte el
empuje posterior en
posición inicial, el sensor
de la posición inicial de
dicho empuje no lo
detectará en el período de
1,5 s transcurrido desde el
inicio de la rotación en
dirección de las agujas del
reloj del motor de empuje
posterior.
• Después de detectar el
empuje posterior en
posición inicial, el sensor
de la posición inicial de
dicho empuje sigue
detectando el empuje en el
período de 0,5 s
transcurrido desde el inicio
de la rotación en dirección
contraria a las agujas del
reloj del motor del
mencionado empuje.
*2: Opcional.
3-5-18
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
El contacto
del conector
del motor de
empuje
posterior es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
El motor de
empuje
posterior
tiene un
funcionamiento
anómalo.
Sustituya el motor de empuje
posterior y compruebe que
funciona correctamente.
El contacto
del conector
del sensor de
la posición
inicial del
motor de
empuje
posterior es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
El sensor de
la posición
inicial del
motor de
empuje
posterior
tiene un
funcionamiento
anómalo.
Sustituya el sensor de la
posición inicial del empuje
posterior y compruebe que
funciona correctamente.
PCB principal
de la unidad
de acabado
defectuoso.
Sustituya el PCB principal de
la unidad de acabado y
compruebe que funciona
correctamente.
2A3/4
Código
Contenido
Causas
C821 Problema de la grapadora
anterior de la unidad de
acabado*2
• El sensor de la posición inicial
de la grapadora anterior no
pasa de no detección a
detección en el período de 0,2
s transcurrido desde el inicio
de la rotación en dirección
contraria a las agujas del reloj
(adelante) del motor de la
grapadora anterior.
• Durante la inicialización, el
sensor de la posición inicial
de la grapadora anterior no
pasa de no detección a
detección en el período de
0,6 s transcurrido desde el
inicio de la rotación en
dirección de las agujas del
reloj (inversa) del motor de
la grapadora anterior.
El contacto del
conector de la
grapadora
anterior es
defectuoso.
C822 Problema de la grapadora
posterior de la unidad de
acabado*2
• El sensor de la posición
inicial de la grapadora posterior no pasa de no
detección a detección en el
período de 0,2 s
transcurrido desde el inicio
de la rotación en dirección
contraria a las agujas del
reloj (adelante) del motor de
la grapadora posterior.
• Durante la inicialización, el
sensor de la posición inicial
de la grapadora posterior no
pasa de no detección a
detección en el período de
0,6 s transcurrido desde el
inicio de la rotación en
dirección de las agujas del
reloj (inversa) del motor de
la grapadora posterior.
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
La grapadora
anterior tiene un
funcionamiento
anómalo.
a) La grapadora
anterior está
bloqueada con una
grapa.
b) La grapadora
anterior está rota.
a) Extraiga el cartucho de la
grapadora anterior y compruebe el
cartucho y la sección de grapado de
la grapadora.
b) Sustituya la grapadora anterior y
compruebe que funciona correctamente.
PCB principal de
la unidad de
acabado
defectuoso.
Sustituya el PCB principal de
la unidad de acabado y
compruebe que funciona
correctamente.
El contacto del
conector de la
grapadora
posterior es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
La grapadora
posterior tiene un
funcionamiento
anómalo.
a) La grapadora
posterior está
bloqueada con
una grapa.
b) La grapadora
posterior está
rota.
a) Extraiga el cartucho de la
grapadora posterior y compruebe el
cartucho y la sección de grapado de
la grapadora.
b) Sustituya la grapadora posterior y
compruebe que funciona
correctamente.
PCB principal de
la unidad de
acabado
defectuoso.
Sustituya el PCB principal de
la unidad de acabado y
compruebe que funciona
correctamente.
*2: Opcional.
3-5-19
2A3/4
Código
Contenido
C920 Problema del motor de
transporte de papel de la
bandeja*1
• No se ha producido ningún
impulso en el período de
500 ms transcurrido desde
el inicio.
• No se ha producido ningún
impulso en el período de
100 ms transcurrido desde
el impulso anterior.
Causas
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
El contacto del
conector del motor
de transporte de
papel de la
bandeja es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
El PCB del motor
de transporte de
papel de la bandeja
está defectuoso.
Sustituya el PCB del motor de
transporte de papel de la
bandeja y compruebe su
correcto funcionamiento.
El motor de transporte Compruebe los engranajes y
de la bandeja de
dé una solución, en caso
papel no gira
necesario.
correctamente (el
motor está
sobrecargado).
C921 Problema del motor 1 de
la bandeja de papel*1
• No se ha producido ningún
impulso en el período de
20 ms transcurrido desde
el inicio.
• No se ha producido ningún
impulso en el período de
400 ms transcurrido desde
el impulso anterior.
El contacto del
conector del
motor 1 de la
unidad de
alimentación
del papel es
defectuoso.
El motor 1 de la Compruebe los engranajes y
unidad de
repárelos en caso necesario.
alimentación
del papel no
gira
correctamente
(el motor está
sobrecargado).
*1: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-5-20
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
2A3/4
Código
Contenido
C922 Problema del motor 2 de
la bandeja de papel*1
• No se ha producido ningún
impulso en el período de
20 ms transcurrido desde
el inicio.
• No se ha producido ningún
impulso en el período de
400 ms transcurrido desde
el impulso anterior.
Causas
El contacto del
conector del
motor 2 de la
unidad de
alimentación
del papel es
defectuoso.
Observaciones
Método de comprobación/
medidas correctoras
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
El motor 2 de la Compruebe los engranajes y
repárelos en caso necesario.
unidad de
alimentación
del papel no
gira
correctamente
(el motor está
sobrecargado).
C923 Problema de posición del
elevador derecho*1
• Mientras funciona el motor
de la unidad de papel, el
conmutador 1 del límite superior del elevador detecta
que el elevador derecho
está alcanzando el límite
superior.
El contacto del
conector del
conmutador 1
del límite
superior es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
El contacto del
conector del
conmutador 1
del límite de la
unidad de
alimentación es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
C924 Problema de posición del
elevador izquierdo*1
• Mientras funciona el motor
de la unidad de
alimentación del papel, el
conmutador 2 del límite superior del elevador detecta
que el elevador izquierdo
está alcanzando el límite
superior.
El contacto del
conector del
conmutador 2
del límite
superior es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
El contacto del
conector del
conmutador 2
del límite de la
unidad de
alimentación es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector.
Compruebe también la
continuidad en el cable del
conector. Si no hay
continuidad, solucione el
problema o sustituya el cable.
*1: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-5-21
2A3/4
CONTENIDO
3-6 Localización de averías
3-6-1 Defectos de la imagen ........................................................................ 3-6-1
(1) No hay imagen (papel blanco). ................................................... 3-6-4
(2) No hay imagen (papel negro). ..................................................... 3-6-5
(3) Imagen demasiado clara. ............................................................ 3-6-6
(4) Fondo visible. .............................................................................. 3-6-6
(5) Línea blanca longitudinal. ............................................................ 3-6-7
(6) Línea negra longitudinal. ............................................................. 3-6-7
(7) Línea negra lateral. ..................................................................... 3-6-8
(8) Un lado de la copia es más oscuro que el otro. .......................... 3-6-8
(9) Imagen con puntos negros. ......................................................... 3-6-9
(10) Imagen borrosa. .......................................................................... 3-6-9
(11) Borde delantero de la imagen siempre mal alineado con el original. 3-6-10
(12) Borde delantero de la imagen a veces mal alineado con el original. . 3-6-10
(13) El papel se arruga. .................................................................... 3-6-11
(14) Desplazamiento de la imagen. .................................................. 3-6-11
(15) Faltan partes de la imagen. ....................................................... 3-6-12
(16) Fijado defectuoso. ..................................................................... 3-6-12
(17) Imagen desenfocada. ................................................................ 3-6-13
(18) El centro de la imagen no está alineado con el centro del original. .. 3-6-13
(19) Imagen descuadrada. ................................................................ 3-6-14
(20) Bajo contraste (dispersión del medio portador). ........................ 3-6-14
(21) Error regular entre los centros de original y copia cuando
se usa el SRDF. ........................................................................ 3-6-15
(22) Error regular entre los bordes delanteros de original y copia
cuando se usa el SRDF. ........................................................... 3-6-15
(23) Cuando se usa la unidad de copia a dos caras,
los centros de original y copia no quedan alineados. ................ 3-6-16
(24) Cuando se usa la unidad de alimentación de papel grande, el centro de la
imagen del original y el de la copia no quedan alineados .................................. 3-6-16
(25) El tóner se dispersa por el borde delantero de la imagen .......... 3-6-17
3-6-2 El papel se atasca ............................................................................. 3-6-18
• Copiadora ....................................................................................... 3-6-18
(1) Al encender el interruptor principal se detecta un atasco de papel en la
sección de alimentación, de transporte o de expulsión del papel. ................ 3-6-18
(2) Durante la copia se indica un atasco de papel en
la sección de alimentación de éste
(no se produce alimentación del papel desde el cajón superior de la copiadora) .... 3-6-19
(3) Durante la copia se indica un atasco de papel en
la sección de alimentación de éste
(no se produce alimentación del papel desde el cajón inferior de la copiadora). .... 3-6-20
(4) Durante la copia se indica un atasco de papel en
la sección de alimentación de éste
(no se produce alimentación del papel desde la bandeja de alimentación manual). .. 3-6-20
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
(5) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de
alimentación de éste
(atasco en la sección de transporte del papel vertical). ............ 3-6-21
(6) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de
alimentación del papel
(atasco en la sección convergente). .......................................... 3-6-22
(7) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de
alimentación del papel
(varias hojas en la sección de alimentación del papel). ............ 3-6-22
(8) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de
alimentación del papel
(varias hojas en la sección de transporte vertical de la copiadora) ... 3-6-22
(9) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de
alimentación del papel (varias hojas antes de la sección de registro). .. 3-6-22
(10) Durante la copia se indica un atasco de papel en
la sección de transporte de éste
(atasco en la sección de transporte/registro) ............................ 3-6-23
(11) Durante la copia se indica un atasco de papel en
la sección de fijado (atasco en la sección de fijado). ................ 3-6-23
(12) Durante la copia se indica un atasco de papel en
la sección de expulsión (atasco en la sección de expulsión). ... 3-6-23
(13) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de
expulsión (atasco en la sección de expulsión del retorno). ...... 3-6-24
• SRDF .............................................................................................. 3-6-25
(1) Se atasca un original cuando se enciende el interruptor principal. .. 3-6-25
(2) Se atasca un original durante la copia continua de varios. ....... 3-6-25
(3) Durante la copia se atasca un original en el SRDF
(atasco en la sección de transporte/alimentación de originales). .. 3-6-26
(4) Durante la copia se atasca un original en el SRDF
(atasco en la sección de conmutación de retorno de los originales). .. 3-6-27
(5) El original se atasca con frecuencia. ......................................... 3-6-27
• Secciones de copia a dos caras y cambio de alimentación ........... 3-6-28
(1) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de cambio de
alimentación (atasco en la sección de cambio de alimentación). .... 3-6-28
(2) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de copia a dos caras
(atasco en la sección de transporte de la copia a dos caras). .. 3-6-28
(3) Durante la copia se indica un atasco de papel en la sección de copia a dos caras
(atasco en la sección de stock de la copia a dos caras) ........... 3-6-29
• Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ............................................. 3-6-30
(1) Se indica un atasco de papel en la unidad de alimentación de
papel grande durante la copia
(el papel no llega a PPS0 en el recorrido horizontal del papel de la
unidad de alimentación de papel grande) .................................. 3-6-30
(2) Se indica un atasco de papel en la unidad de alimentación de papel
grande durante la copia (el papel no llega a PPS1 en el recorrido
horizontal del papel de la unidad de alimentación de papel grande) .... 3-6-31
(3) Se indica un atasco de papel en la unidad de alimentación de papel
grande durante la copia (el papel no llega a PPS2 en el recorrido
horizontal del papel de la unidad de alimentación de papel grande) .... 3-6-32
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-6-3 Tensiones en los terminales del PCB ...............................................
(1) PCB de la fuente de alimentación .............................................
(2) PCB de la máquina ...................................................................
(3) PCB principal .............................................................................
(4) PCB de copia en memoria ........................................................
(5) PCB del motor del escáner .......................................................
(6) PCB del CCD ............................................................................
(7) PCB del controlador de DF .......................................................
(8) PCB principal de la unidad de control .......................................
(9) PCB principal de la bandeja (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ......
3-6-4 Fallos eléctricos ................................................................................
• Copiadora .......................................................................................
(1) La máquina no funciona cuando se enciende el interruptor principal. ..
(2) El motor de accionamiento no funciona (C200). .......................
(3) El motor del escáner no funciona. .............................................
(4) El motor del elevador superior no funciona. ..............................
(5) El motor del elevador inferior no funciona. ................................
(6) El motor de alimentación del tóner no funciona. .......................
(7) El motor del ventilador de la sección de transporte de
papel no funciona. .....................................................................
(8) El motor 1 del ventilador de refrigeración no funciona o bien
no gira a la velocidad máxima. ..................................................
(9) El motor 2 del ventilador de refrigeración no funciona
o bien no gira a la velocidad máxima. .......................................
(10) El motor de alimentación del papel no funciona (C230). ...........
(11) El motor de transporte del papel no funciona (C210). ...............
(12) El motor de reciclado del tóner no funciona. .............................
(13) El motor de limpieza del cargador no funciona. ........................
(14) El motor del ventilador de la unidad de formación de
imágenes no funciona. ..............................................................
(15) El embrague de alimentación del papel superior no funciona. ..
(16) El embrague de alimentación del papel inferior no funciona. ....
(17) El embrague 1 de alimentación no funciona. ............................
(18) El embrague 2 de alimentación no funciona. ............................
(19) El embrague 3 de alimentación no funciona. ............................
(20) El embrague 4 de alimentación no funciona. ............................
(21) El embrague 5 de alimentación no funciona. ............................
(22) El embrague de registro no funciona. .......................................
(23) El embrague de alimentación del papel manual no funciona. ...
(24) El embrague de conmutación de la velocidad de expulsión no funciona. ..
(25) El solenoide de alimentación manual no funciona. ...................
(26) La lámpara de limpieza no se enciende. ...................................
(27) La lámpara de exposición no se enciende. ...............................
(28) La lámpara de exposición no se desactiva. ..............................
(29) El calentador de fijado M o el S no se activa (C620). ...............
(30) El calentador de fijado M o S no se desactiva
(el termostato 1/2 de la unidad de fijado se dispara: C620). .....
(31) La carga principal no se efectúa (C510). ..................................
(32) La carga de transferencia no se efectúa (C511). ......................
(33) La carga de separación no se efectúa (C511). .........................
3-6-33
3-6-33
3-6-36
3-6-47
3-6-57
3-6-60
3-6-62
3-6-64
3-6-67
3-6-70
3-6-73
3-6-73
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3-6-75
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3-6-75
3-6-75
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3-6-79
3-6-79
3-6-79
3-6-79
3-6-80
3-6-80
3-6-80
3-6-80
3-6-81
3-6-81
3-6-81
3-6-81
3-6-82
3-6-82
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
(34)
(35)
(36)
(37)
(38)
No se produce polarización de revelado. .................................. 3-6-82
No se detecta el tamaño del original. ........................................ 3-6-83
El tamaño del original no se detecta correctamente. ................ 3-6-83
Las teclas del panel táctil no funcionan. .................................... 3-6-83
Aparece el mensaje de solicitud de carga de papel
cuando hay papel en el cajón superior. ..................................... 3-6-83
(39) Aparece el mensaje de solicitud de carga de papel
cuando hay papel en el cajón inferior. ....................................... 3-6-84
(40) Aparece el mensaje de solicitud de carga de papel
cuando hay papel en la bandeja de alimentación manual. ....... 3-6-84
(41) El tamaño del papel del cajón superior no se muestra
correctamente. .......................................................................... 3-6-84
(42) El tamaño del papel del cajón inferior no se muestra correctamente. ... 3-6-85
(43) En el panel táctil se indica un atasco de papel en la sección de
alimentación o de transporte del papel o en la de fijado
inmediatamente después de encender el interruptor principal... 3-6-86
(44) Aparece el mensaje que solicita el cierre de las tapas
cuando las tapas anterior, izquierda y derecha están cerradas. 3-6-87
(45) Otros ........................................................................................... 3-6-87
• SRDF .............................................................................................. 3-6-88
(1) El motor de alimentación de originales no funciona. ................. 3-6-88
(2) El motor de transporte de originales no funciona. ..................... 3-6-88
(3) El solenoide de alimentación de originales no funciona. ........... 3-6-88
(4) El solenoide de cambio de alimentación de la conmutación de
retorno no funciona. .................................................................. 3-6-89
(5) El solenoide de cambio de alimentación de la expulsión no funciona. .. 3-6-89
(6) El solenoide de presión de la conmutación de retorno no funciona. ... 3-6-89
(7) El embrague de alimentación de originales no funciona. .......... 3-6-90
(8) Aparece un mensaje que indica que una tapa está abierta
cuando el SRDF está cerrado correctamente. .......................... 3-6-90
(9) Se atasca un original cuando se enciende el interruptor principal. .. 3-6-90
• Secciones de copia a dos caras y cambio de alimentación ........... 3-6-92
(1) El motor de registro lateral no gira (C220). ............................... 3-6-92
(2) El solenoide de cambio de alimentación no funciona. .............. 3-6-92
(3) El solenoide impulsor de la copia a dos caras no funciona. ...... 3-6-92
(4) El solenoide de cambio de alimentación de la conmutación
de retorno no funciona. ............................................................. 3-6-93
(5) El solenoide de enhebrado del papel de la copia a dos caras
no funciona. ............................................................................... 3-6-93
(6) Aparece el mensaje que solicita el cierre de las tapas
cuando la tapa izquierda se cierra. ........................................... 3-6-93
(7) Otros. ......................................................................................... 3-6-93
• Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) .............................................. 3-6-94
(1) La unidad de alimentación de papel grande no funciona
cuando se pulsa la tecla de impresión ....................................... 3-6-94
(2) El motor de transporte de papel de la bandeja no funciona (C920) ...... 3-6-94
(3) El motor 1 de la bandeja de papel no funciona (C921) .............. 3-6-94
(4) El motor 2 de la bandeja de papel no funciona (C922) .............. 3-6-95
(5) El embrague 1 de alimentación de papel no funciona ............... 3-6-95
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
(6) El embrague 2 de alimentación de papel no funciona ............... 3-6-95
(7) El embrague de transporte de papel no funciona ...................... 3-6-96
3-6-5 Fallos mecánicos .............................................................................. 3-6-97
• Copiadora ....................................................................................... 3-6-97
(1) No se produce la alimentación primaria del papel. ................... 3-6-97
(2) No se produce la alimentación secundaria del papel. ............... 3-6-97
(3) El papel se tuerce. ..................................................................... 3-6-97
(4) El escáner no se desplaza. ....................................................... 3-6-98
(5) Se introducen varias hojas de papel a la vez. ........................... 3-6-98
(6) El papel se atasca. .................................................................... 3-6-98
(7) Cae tóner en el recorrido de transporte del papel. .................... 3-6-98
(8) Se oye un ruido anómalo. ......................................................... 3-6-99
• SRDF ............................................................................................ 3-6-100
(1) No se produce la alimentación de originales primaria. ............ 3-6-100
(2) No se produce la alimentación de originales secundaria. ....... 3-6-100
(3) Los originales se atascan. ....................................................... 3-6-100
• Secciones de copia a dos caras y cambio de alimentación ......... 3-6-101
(1) No se produce una segunda alimentación. ............................. 3-6-101
(2) El papel se tuerce durante la segunda alimentación. .............. 3-6-101
(3) El papel se atasca. .................................................................. 3-6-101
(4) Se oye un ruido anómalo. ....................................................... 3-6-101
• Unidad de alimentación de papel grande
(42 ppm: opcional/52 ppm: estándar) ............................................ 3-6-102
(1) No se produce alimentación primaria ....................................... 3-6-102
(2) El papel se introduce de través ................................................ 3-6-102
(3) Se introducen varias hojas de papel al mismo tiempo ............. 3-6-102
(4) El papel se atasca .................................................................... 3-6-102
(5) Se oye un ruido anómalo ......................................................... 3-6-103
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
3-6-1 Defectos de la imagen
(1) No hay imagen (papel
blanco).
(2) No hay imagen (papel
negro).
Véase página 3-6-4
Véase página 3-6-5
(4) Fondo visible.
Véase página 3-6-6
(7) Línea negra lateral.
Véase página 3-6-8
(10) Imagen borrosa.
Véase página 3-6-9
(5) Línea blanca
longitudinal.
Véase página 3-6-7
(8) Un lado de la copia es
más oscuro que el
otro.
Véase página 3-6-8
(11) Borde delantero de la
imagen siempre mal
alineado con el
original.
Véase página 3-6-10
(3) Imagen demasiado
clara.
Véase página 3-6-6
(6) Línea negra longitudinal.
Véase página 3-6-7
(9) Imagen con puntos
negros.
Véase página 3-6-9
(12) El tóner se dispersa
por el borde delantero
de la imagen
Véase página 3-6-10
3-6-1
2A3/4
(13) El papel se arruga.
Véase página 3-6-11
(16) Fijado defectuoso.
Véase página 3-6-12
(19) Imagen descuadrada.
Véase página 3-6-14
(22) Error regular entre los
bordes delanteros de
original y copia
cuando se usa el
SRDF.
Véase página 3-6-15
3-6-2
(14) Desplazamiento de la
imagen.
Véase página 3-6-11
(17) Imagen desenfocada.
Véase página 3-6-13
(15) Faltan partes de la
imagen.
Véase página 3-6-12
(18) El centro de la imagen
no está alineado con el
centro del original.
Véase página 3-6-13
(20) Bajo contraste
(dispersión del medio
portador).
(21) Error regular entre los
centros de original y copia
cuando se usa el SRDF.
Véase página 3-6-14
Véase página 3-6-15
(23) Cuando se usa la
unidad de copia a dos
caras, los centros de
original y copia no
quedan alineados.
Véase página 3-6-16
(24) Cuando se usa la unidad
de alimentación de papel
grande, el centro de la
imagen del original y el de
la imagen de la copia no se
alinean.
Véase página 3-6-16
2A3/4
(25) El tóner se dispersa
por el borde delantero
de la imagen.
Véase página 3-6-17
3-6-3
2A3/4
(1) No hay imagen
(papel blanco).
Causas
1. No se ha producido carga de transferencia.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. No se ha producido carga de
transferencia.
A. El cable del cargador de
transferencia está roto.
Sustituya el cable.
B. Mal contacto de los terminales
del conector del PCB del
transformador de alta tensión.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del
conector. Si no tiene continuidad, repare o
sustituya el cable.
C. El PCB principal es defectuoso.
Compruebe si CN1-84 (en el PCB principal)
baja cuando se ejecute la opción de
mantenimiento U101. Si no es así, sustituya
el PCB principal.
D. El PCB de la máquina es
defectuoso.
Compruebe si CN5-B7 (en el PCB de la
máquina) baja cuando se mantiene bajo
CN1-84 en el PCB principal mientras se
ejecuta la opción de mantenimiento U101. Si
no es así, sustituya el PCB de la máquina.
E. El PCB del transformador de
alta tensión es defectuoso.
Compruebe si se produce la carga de
transferencia cuando el CN1-7 del PCB del
transformador de alta tensión baja mientras
se ejecuta la opción de mantenimiento U101.
Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
3-6-4
2A3/4
(2) No hay imagen
(papel negro).
Causas
1. No se ha producido la carga principal.
2. La lámpara de exposición no se enciende.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. No se ha producido la carga
principal.
A. El cable del cargador principal
está roto.
Sustituya el cable.
B. El alojamiento del cargador
principal tiene pérdidas.
Limpie el hilo del cargador principal, la rejilla
y el blindaje.
C. El contacto de los terminales del
conector del PCB del
transformador de alta tensión es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del
conector. Si no tiene continuidad, repare o
sustituya el cable.
D. El PCB principal es defectuoso.
Asegúrese de que CN1-86 en el PCB
principal baja cuando se ejecuta la opción de
mantenimiento U100. Si no es así, sustituya
el PCB principal.
E. El PCB de la máquina es
defectuoso.
Asegúrese de que CN5-B13 en el PCB de la
máquina baja cuando se mantiene bajo el
PCB principal mientras se ejecuta la opción
de mantenimiento U100. Si no es así,
sustituya el PCB de la máquina.
F. El PCB del transformador de alta
tensión es defectuoso.
Compruebe si se produce la carga principal cuando
CN1-1 del PCB del transformador de alta tensión
baja mientras se ejecuta la opción de mantenimiento
U100. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
2. La lámpara de exposición no se enciende.
A. El contacto de los terminales del
conector de la lámpara de
exposición es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no tiene continuidad, repare o sustituya el cable.
B. El PCB inversor es defectuoso.
Compruebe si se enciende la lámpara de exposición
cuando CN1-5 y 1-6 en el PCB inversor bajan
mientras se ejecuta la opción de mantenimiento
U061. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
C. El PCB de control del escáner es
defectuoso.
Compruebe si CN 5-14 en el PCB principal
pasa a bajo nivel cuando se ejecuta la opción
de mantenimiento U061. Si no es así,
sustituya el PCB principal.
3-6-5
2A3/4
(3) Imagen
demasiado clara.
Causas
1. No hay suficiente tóner.
2. La unidad de revelado está deteriorada.
3. El tambor está sucio o deteriorado.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. No hay suficiente tóner.
Si en pantalla aparece un mensaje solicitando
que se añada tóner, sustituya el cartucho.
2. La unidad de revelado está
deteriorada.
Compruebe el número de copias realizadas
con el revelador actual. Si dicho revelador ha
alcanzado el límite especificado, sustitúyalo.
3. El tambor está sucio o
deteriorado.
Limpie el tambor o, si se ha alcanzado el
nivel de mantenimiento, sustitúyalo (véase
página 3-3-45).
(4) Fondo visible.
Causas
1. El revelador está deteriorado.
Causas
1. El revelador está deteriorado.
3-6-6
Comprobaciones y medidas correctoras
Compruebe el número de copias realizadas
con el revelador actual. Si dicho revelador ha
alcanzado el límite especificado, sustitúyalo.
2A3/4
(5) Línea blanca longitudinal.
Causas
1. El cable del cargador de transferencia está sucio o
dañado.
2. Hay un cuerpo extraño en la sección de revelado.
3. El tambor está dañado.
4. La placa de sombreado está sucia.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El cable del cargador de
transferencia está sucio o
dañado.
Limpie el cable del cargador de transferencia
o, si está dañado, sustitúyalo.
2. Hay un cuerpo extraño en la
sección de revelado.
Asegúrese de que la escobilla magnética se forme
uniformemente. Si no es así, sustituya el revelador.
3. El tambor está dañado.
Sustituya el tambor (véase página 3-3-45).
4. La placa de sombreado está
sucia.
Limpie la placa de sombreado.
(6) Línea negra longitudinal.
Causas
1. El vidrio de contacto está sucio.
2. El tambor está sucio o dañado.
3. La cuchilla de limpieza está deformada o gastada.
4. El espejo del escáner está sucio.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El vidrio de contacto está sucio.
Limpie el vidrio de contacto.
2. El tambor está sucio o dañado.
Limpie el tambor o, si está dañado,
sustitúyalo (véase página 3-3-45).
3. La cuchilla de limpieza está
deformada o gastada.
Sustituya la cuchilla de limpieza (véase
página 3-3-59).
4. El espejo del escáner está sucio.
Limpie el espejo del escáner.
3-6-7
2A3/4
(7) Línea negra lateral.
Causas
1. El tambor está dañado.
2. La sección de revelado está sucia.
3. El alojamiento del cargador principal tiene pérdidas.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El tambor está dañado.
Sustituya el tambor (véase página 3-3-45).
2. La sección de revelado está
sucia.
Limpie cualquier pieza que se haya
ensuciado con tóner o medio portador en la
sección de revelado.
3. El alojamiento del cargador
principal tiene pérdidas.
Limpie el blindaje, la rejilla y el cable del
cargador principal.
(8) Un lado de la copia es
más oscuro que el
otro.
Causas
1. El cable del cargador principal está sucio.
2. La lámpara de exposición es defectuosa.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El cable del cargador principal
está sucio.
Limpie el cable o, si está muy sucio,
sustitúyalo.
2. La lámpara de exposición es
defectuosa.
Asegúrese de que la luz de la lámpara de
exposición se distribuye de forma
homogénea. Si no es así, sustituya dicha
lámpara (véase página 3-3-23).
3-6-8
2A3/4
(9) Imagen con puntos
negros.
Causas
1. El tambor está sucio o dañado.
2. La cuchilla de limpieza está deformada o gastada.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El tambor está sucio o dañado.
Limpie el tambor o, si está dañado,
sustitúyalo (véase página 3-3-45).
2. La cuchilla de limpieza está
deformada o gastada.
Sustituya la cuchilla de limpieza (véase
página 3-3-59).
(10) Imagen borrosa.
Causas
1. El escáner se mueve de forma errática.
2. El rodillo de presión está deformado.
3. Hay un problema de accionamiento en la sección
de transporte del papel.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El escáner se mueve de forma
errática.
Asegúrese de que no haya ningún elemento
externo en los raíles anterior y posterior del
escáner. Si hay alguno, sáquelo.
2. El rodillo de presión está
deformado.
Sustituya el rodillo de presión (véase página
3-3-71).
3. Hay un problema de
accionamiento en la sección de
transporte del papel.
Compruebe los engranajes y las correas y,
en caso necesario, engráselos.
3-6-9
2A3/4
(11) Borde delantero de la
imagen siempre mal
alineado con el original.
Causas
1. El registro del borde inicial está mal ajustado.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El registro del borde inicial está
mal ajustado.
(12) Borde delantero de la
imagen a veces mal
alineado con el original.
Causas
1. El embrague de registro, o el de alimentación
manual del papel o los de alimentación del papel
superior o inferior están mal instalados o funcionan
de forma incorrecta.
Causas
1. El embrague de registro, o el de
alimentación manual del papel o
los de alimentación del papel
superior o inferior están mal
instalados o funcionan de forma
incorrecta.
3-6-10
Vuelva a ajustar el registro del borde inicial
(véanse páginas 3-3-18 y 3-3-39).
Comprobaciones y medidas correctoras
Compruebe la posición de instalación y el
funcionamiento del embrague de registro, el
de alimentación manual del papel o los de
alimentación del papel superior e inferior. Si
alguno de ellos funciona mal, sustitúyalo.
2A3/4
(13) El papel se arruga.
Causas
1. El papel está rizado.
2. El papel está húmedo.
3. Los muelles de presión son defectuosos.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El papel está rizado.
Compruebe las condiciones de
almacenamiento del papel.
2. El papel está húmedo.
Compruebe las condiciones de
almacenamiento del papel.
3. Los muelles de presión son defectuosos. Sustituya los muelles de presión.
(14) Desplazamiento de la
imagen.
Causas
1. La cuchilla de limpieza es defectuosa.
Causas
1. La cuchilla de limpieza es defectuosa.
Comprobaciones y medidas correctoras
Sustituya la cuchilla de limpieza (véase
página 3-3-59).
3-6-11
2A3/4
(15) Faltan partes de la
imagen.
Causas
1. El papel está húmedo.
2. El papel está arrugado.
3. Condensación del tambor.
4. El tambor está dañado.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El papel está húmedo.
Compruebe las condiciones de
almacenamiento del papel.
2. El papel está arrugado.
Sustituya el papel.
3. Condensación del tambor.
Limpie el tambor (véase página 3-3-50).
4. El tambor está dañado.
Sustituya el tambor (véase página 3-3-45).
(16) Fijado defectuoso.
Causas
1. El papel utilizado no es adecuado.
2. Los muelles de presión son defectuosos.
3. El rodillo de presión está dañado.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. El papel utilizado no es adecuado.
Asegúrese de que el papel cumple las
especificaciones.
2. Los muelles de presión son defectuosos.
Sustituya los muelles de presión.
3. El rodillo de presión está dañado.
Sustituya el rodillo de presión (véase página
3-3-71).
3-6-12
2A3/4
(17) Imagen desenfocada.
Causas
1. La unidad de escaneado de la imagen es
defectuosa.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. La unidad de escaneado de la
imagen es defectuosa.
(18) El centro de la imagen
no está alineado con
el centro del original.
Sustituya la unidad de escaneado de la
imagen.
Causas
1. La línea central de la imagen está mal ajustada.
2. La línea central del escaneado está mal ajustada.
3. El original está colocado incorrectamente.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. La línea central de la imagen está
mal ajustada.
Vuelva a ajustar la línea central de la imagen
(véase página 3-3-19).
2. La línea central del escaneado
está mal ajustada.
Vuelva a ajustar la línea central del
escaneado (véase página 3-3-38).
3. El original está mal colocado.
Ponga bien el original.
3-6-13
2A3/4
(19) Imagen descuadrada.
Causas
1. La unidad de escáner láser está colocada
incorrectamente.
2. La unidad de escáner de imágenes está colocada
incorrectamente.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. La unidad de escáner láser está
colocada incorrectamente.
Ajuste la posición de instalación de la unidad
de escáner láser (véase también página 3-333).
2. La unidad de escáner de
imágenes está colocada
incorrectamente.
Ajuste la posición de instalación de la unidad
de escáner de imágenes (véase también
página 3-3-35).
(20)Bajo contraste
(dispersión del medio
portador).
Causas
1. No se ha producido polarización del revelado.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. No se ha producido polarización
del revelado.
A. El contacto del cable de la
polarización del revelado es
defectuoso.
Compruebe el cable de polarización del
revelado. Si hay algún problema, sustitúyalo.
B. El PCB principal es defectuoso.
Asegúrese de que CN1-85 en el PCB
principal baja cuando se ejecuta la opción de
mantenimiento U030. Si no es así, sustituya
el mencionado PCB.
C. El PCB del transformador de alta
tensión es defectuoso.
Asegúrese de que se produzca una
polarización del revelado cuando no haya
ningún problema con el PCB principal
mientras ejecuta la opción de mantenimiento
U030. Si no es así, sustituya el PCB del
transformador de alta tensión.
3-6-14
2A3/4
(21) Error regular entre los
centros de original y
copia cuando se usa
el SRDF.
Causas
1. La línea central del DF está mal ajustada.
Causas
1. La línea central del DF está mal
ajustada.
(22) Error regular entre los
bordes delanteros de
original y copia
cuando se usa el
SRDF.
Comprobaciones y medidas correctoras
Vuelva a ajustar la línea central del DF
(véase página 3-3-97).
Causas
1. La posición de inicio de escaneado del original del
DF está mal ajustada.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
1. La posición de inicio de escaneado
del original del DF está mal ajustada.
Vuelva a ajustar la posición de inicio de escaneado
del original del DF (véase página 3-3-98).
3-6-15
2A3/4
(23) Cuando se usa la
unidad de copia a dos
caras, los centros de
original y copia no
quedan alineados.
Causas
1. La sección de registro lateral se ha instalado
incorrectamente.
Causas
1. La sección de registro lateral se
ha instalado incorrectamente.
(24) Cuando se usa la
unidad de
alimentación de papel
grande, el centro de
la imagen del original
y el de la imagen de
la copia no se
alinean.
Causas
1. El dispositivo de ajuste de
centrado está instalado
incorrectamente.
3-6-16
Comprobaciones y medidas correctoras
Ajuste la posición de instalación de la sección
de registro lateral (véase página 3-3-87).
Causas
El dispositivo de ajuste de centrado está instalado
incorrectamente.
Comprobaciones y medidas correctoras
Ajuste la posición de instalación del
dispositivo de ajuste de centrado (véase
página 3-3-105).
2A3/4
(25) El tóner se dispersa
por el borde delantero
de la imagen.
Causas
1. El conjunto de limpieza del registro superior se ha
ensuciado con polvo de papel.
Causas
1. El conjunto de limpieza del
registro superior se ha ensuciado
con polvo de papel.
Comprobaciones y medidas correctoras
Aspire el polvo de papel del conjunto de
limpieza del registro superior.
3-6-17
2A3/4
3-6-2 El papel se atasca
• Copiadora
Descripción
Causas y comprobaciones
Remedio
(1)
Al encender el
interruptor
principal se
detecta un
atasco de
papel en la
sección de
alimentación,
de transporte
o de
expulsión del
papel.
Un trozo de papel de la copia
ha quedado atrapado alrededor
del conmutador de
alimentación del papel 1/2/3, el
conmutador de alimentación, el
de registro o el de expulsión.
Compruébelo y, en caso necesario,
retire el papel roto.
El conmutador 1 de
alimentación del papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-5 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN13-4 de dicho PCB sigue
teniendo un valor bajo cuando el
conmutador 1 de alimentación del papel se
activa y desactiva. Si así es, sustituya el
mencionado conmutador.
El conmutador 2 de
alimentación del papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-8 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN13-7 de dicho PCB sigue
teniendo un valor bajo cuando se activa
y desactiva el conmutador 2 de
alimentación del papel. Si así es,
sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador 3 de
alimentación del papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-11
del PCB de la máquina, compruebe si
el elemento CN13-10 de dicho PCB
sigue teniendo un valor bajo cuando
se activa y desactiva el conmutador 3
de alimentación del papel. Si así es,
sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador de alimentación
es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-2
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN13-1 de dicho PCB
sigue teniendo un valor bajo cuando
se activa y desactiva el conmutador
de alimentación. Si así es, sustituya
el mencionado conmutador.
El conmutador de registro es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN8-B1
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN8-B2 de dicho PCB
sigue teniendo un valor bajo cuando
se activa y desactiva el conmutador
de registro. Si así es, sustituya el
mencionado conmutador.
3-6-18
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
(1)
Al encender
el interruptor
principal se
detecta un
atasco de
papel en la
sección de
alimentación,
de transporte
o de
expulsión del
papel.
El conmutador de expulsión es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN3-B10 del PCB de la
máquina, compruebe si el
elemento CN3-B9 de dicho
PCB sigue teniendo un valor
bajo cuando se activa y
desactiva el conmutador de
expulsión. Si así es, sustituya
el mencionado conmutador.
Remedio
(2)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
alimentación
de éste (no se
produce
alimentación
del papel
desde el
cajón superior
de la
copiadora).
El papel del cajón superior está
muy rizado.
Cambie el papel.
Asegúrese de que la polea de
alimentación del papel superior,
la inferior o la polea impulsora
superior del cajón superior no
estén deformadas.
Compruebe visualmente y
sustituya cualquier polea que
esté deformada.
El actuador del conmutador 2
de alimentación del papel está
roto.
Compruebe visualmente y
sustituya el conmutador 1 de
alimentación del papel si el
actuador está roto.
El conmutador 2 de
alimentación del papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN13-8 del PCB de la
máquina, compruebe si el
elemento CN13-7 de dicho
PCB baja cuando se activa el
conmutador 2 de alimentación
del papel. Si no es así,
sustituya el mencionado
conmutador.
Asegúrese de que el embrague
de alimentación del papel superior no tenga un funcionamiento
anómalo.
Compruebe y repare en caso
de ser necesario.
El embrague de alimentación
del papel superior tiene un
problema de electricidad.
Compruebe (véase página 3-679).
3-6-19
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
(3)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
alimentación
de éste (no se
produce
alimentación
del papel
desde el
cajón inferior
de la
copiadora).
El papel del cajón inferior está muy rizado.
Cambie el papel.
Asegúrese de que la polea de
Compruebe visualmente y sustituya
cualquier polea que esté
deformada.
alimentación del papel superior, la inferior
o la polea impulsora superior del cajón
Remedio
inferior no estén deformadas.
El actuador del conmutador 3 de
alimentación del papel está roto.
El conmutador 3 de alimentación del papel
es defectuoso.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador 3 de alimentación del
papel si el actuador está roto.
Con 5 V CC en el elemento CN1311 del PCB de la máquina,
compruebe si el elemento CN13-10
de dicho PCB baja cuando se activa
el conmutador 3 de alimentación del
papel. Si no es así, sustituya el
mencionado conmutador.
papel inferior no tenga un funcionamiento anómalo.
Compruebe y repare en caso de ser
necesario.
El embrague de alimentación del papel
Compruebe (véase página 3-6-80).
Asegúrese de que el embrague de alimentación del
inferior tiene un problema de electricidad.
(4)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
alimentación
de éste (no se
produce
alimentación
del papel
desde la
bandeja de
alimentación
manual).
El papel de la bandeja de alimentación
Aségurese de que la polea impulsora o las
poleas de alimentación del papel inferior o
superior de la alimentación manual no
Compruebe visualmente y sustituya
cualquier polea que esté
deformada.
estén deformadas.
El actuador del conmutador de
alimentación está roto.
El conmutador de alimentación es
defectuoso.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador de alimentación si el
actuador está roto.
Con 5 V CC en el elemento CN13-2
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN13-1 de dicho
PCB sigue teniendo un valor bajo
cuando se activa y se desactiva el
conmutador de alimentación. Si así
es, sustituya el mencionado
conmutador.
papel manual no tenga un funcionamiento anómalo.
Compruebe y repare en caso de ser
necesario.
El embrague de alimentación manual del
Compruebe (véase página 3-6-81).
Asegúrese de que el embrague de alimentación del
papel tiene un problema de electricidad.
3-6-20
Cambie el papel.
manual está muy arrugado.
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
(5)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
éste (atasco
en la sección
de transporte
del papel vertical).
El actuador del conmutador de
alimentación está roto.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador de alimentación si el
actuador está roto.
El conmutador de alimentación
es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-2
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN13-1 de dicho
PCB baja cuando se activa el
conmutador de alimentación. Si no
es así, sustituya el mencionado
conmutador.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador 1 de alimentación del
papel si el actuador está roto.
El actuador del conmutador 1
de alimentación del papel está
roto.
El conmutador 1 de
alimentación del papel es
defectuoso.
El actuador del conmutador 2
de alimentación del papel está
roto.
El conmutador 2 de
alimentación del papel es
defectuoso.
El actuador del conmutador 3
de alimentación del papel está
roto.
El conmutador 3 de
alimentación del papel es
defectuoso.
Compruebe si las poleas de
alimentación y los rodillos de
alimentación 1, 2 y 3 no están
en contacto entre sí.
Asegúrese de que las poleas
de alimentación y los rodillos de
alimentación 1, 2 y 3 no estén
deformados.
Remedio
Con 5 V CC en el elemento CN13-5
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN13-4 de dicho
PCB baja cuando se activa el
conmutador 1 de alimentación del
papel. Si no es así, sustituya el
mencionado conmutador.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador 2 de alimentación del
papel si el actuador está roto.
Con 5 V CC en el elemento CN13-8
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN13-7 de dicho
PCB baja cuando se activa el
conmutador 2 de alimentación del
papel. Si no es así, sustituya el
mencionado conmutador.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador 3 de alimentación del
papel si el actuador está roto.
Con 5 V CC en el elemento CN13-11
del PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN13-10 de dicho PCB baja
cuando se activa el conmutador 3 de
alimentación del papel. Si no es así,
sustituya el mencionado conmutador.
Compruebe visualmente y, si es
necesario, solucione el problema.
Si es preciso, repare o sustituya.
3-6-21
2A3/4
Descripción
(6)
Durante la
copia se indica
un atasco de
papel en la
sección de
alimentación
del papel
(atasco en la
sección
convergente).
(7)
Durante la
copia se indica
un atasco de
papel en la
sección de
alimentación
del papel
(varias hojas
en la sección
de
alimentación
del papel).
(8)
Durante la
copia se indica
un atasco de
papel en la
sección de
alimentación
del papel
(varias hojas
en la sección
de transporte
vertical de la
copiadora).
(9)
Durante la
copia se indica
un atasco de
papel en la
sección de
alimentación
del papel
(varias hojas
antes de la
sección de
registro).
3-6-22
Causas y comprobaciones
Remedio
El actuador del conmutador de
registro está roto.
Compruebe visualmente y
sustituya el conmutador de
registro si su actuador está
roto.
El conmutador de registro es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN8-B1 en el PCB de la
máquina, compruebe si el
elemento CN8-B2 de dicho
PCB baja cuando se activa el
conmutador de registro. Si no
es así, sustituya el mencionado
conmutador.
Asegúrese de que las poleas
de alimentación y los rodillos de
alimentación 1, 2 y 3 no estén
deformados.
Si es preciso, repare o
sustituya.
Compruebe si las poleas de
alimentación y los rodillos de
alimentación 1, 2 y 3 no están
en contacto entre sí.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Asegúrese de que las guías de
alimentación no estén
deformadas.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Asegúrese de que las guías de
alimentación no estén
deformadas.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Asegúrese de que las placas
de las guías de alimentación
inferior, media y superior no
estén deformadas.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
(10)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
transporte de
éste (atasco
en la sección
de transporte/
registro).
Asegúrese de que el embrague
de registro no tenga un
funcionamiento anómalo.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Remedio
Problema eléctrico del
embrague de registro.
Compruebe (véase página 3-681).
Compruebe si los rodillos de
registro superior e inferior están
en contacto entre sí.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Compruebe si los rodillos de
alimentación superior e inferior
están en contacto entre sí.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
(11)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
fijado (atasco
en la sección
de fijado).
Asegúrese de que el embrague
de registro no tenga un
funcionamiento anómalo.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Problema eléctrico del
embrague de registro.
Compruebe (véase página 3-681).
Compruebe si los rodillos de
registro superior e inferior están
en contacto entre sí.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Compruebe si los rodillos de
alimentación superior e inferior
están en contacto entre sí.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
Asegúrese de que la guía anterior de la unidad de fijado no
esté deformada.
Si es preciso, repare o
sustituya.
Asegúrese de que el rodillo de
presión no esté muy sucio o
deformado.
Si es preciso, repare o
sustituya.
Asegúrese de que los ganchos
de separación del rodillo de
calor no estén sucios o
deformados.
Si es preciso, repare o
sustituya.
Compruebe si el rodillo de calor
o los ganchos de separación
están en contacto entre sí.
Repare si los muelles de los
ganchos de separación están
fuera de lugar.
3-6-23
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
Remedio
(12)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
expulsión
(atasco en la
sección de
expulsión).
Compruebe si el rodillo y la
polea de expulsión están en
contacto entre sí.
Reparación.
(13)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
expulsión
(atasco en la
sección de
expulsión del
retorno).
El actuador del conmutador de
la expulsión de retorno está
roto.
Compruebe visualmente y
sustituya el conmutador de
expulsión del retorno si el
actuador está roto.
El conmutador de la expulsión
de retorno es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN3-A2 del PCB de la
máquina, compruebe si el
elemento CN3-A1 de dicho
PCB sigue bajo cuando se
activa y desactiva el
conmutador de expulsión de
retorno. Si así es, sustituya el
mencionado conmutador.
Asegúrese de que los rodillos
de alimentación de la
conmutación de retorno
derecho e izquierdo no estén
deformados.
Compruebe visualmente y
sustituya cualquier rodillo que
esté deformado.
Asegúrese de que las guías de
expulsión del retorno izquierda
o derecha central no estén
deformadas.
Compruebe visualmente y, si
es necesario, solucione el
problema.
3-6-24
2A3/4
• SRDF
Problem
(1)
Se atasca un
original
cuando se
enciende el
interruptor
principal.
(2)
Se atasca un
original durante la copia
continua de
varios.
Causes/check procedures
Corrective measures
Un trozo de papel de un original ha
quedado enganchado alrededor del
conmutador de alimentación de originales.
Retire los restos que encuentre.
El conmutador de alimentación de
originales es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-B4 del PCB
del controlador de DF, compruebe si el
elemento CN6-B5 de dicho PCB se mantiene
bajo cuando se activa y desactiva el
conmutador de alimentación de originales. Si
así es, sustituya el mencionado conmutador.
Un trozo de papel de un original ha
quedado enganchado alrededor del
conmutador de retorno de los
originales.
Retire los restos que encuentre.
El conmutador de retorno de los
originales es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-A6
del PCB del controlador de DF,
compruebe si el elemento CN6-A5
de dicho PCB permanece bajo
cuando se activa y desactiva el
conmutador de retorno de
originales. Si así es, sustituya el
mencionado conmutador.
Un trozo de papel de un original ha
quedado enganchado alrededor del
conmutador de sincronización del DF.
Retire los restos que encuentre.
El conmutador de sincronización del
DF es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-A15
del PCB del controlador de DF,
compruebe si el elemento CN6-A14 de
dicho PCB permanece bajo cuando se
activa y desactiva el conmutador de
sincronización de DF. Si así es,
sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador de alimentación de
originales es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-B4 del
PCB del controlador de DF, compruebe
si el elemento CN6-B5 de dicho PCB se
mantiene bajo cuando se activa y
desactiva el conmutador de
alimentación de originales. Si así es,
sustituya el mencionado conmutador.
Asegúrese de que el motor de alimentación
o el de transporte de originales no tengan
un funcionamiento anómalo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
3-6-25
2A3/4
Descripción
(3)
Durante la
copia se
atasca un
original en el
SRDF (atasco
en la sección
de transporte/
alimentación
de originales).
3-6-26
Causas y comprobaciones
Remedio
El conmutador de
sincronización del DF es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN6-A15 del PCB del
controlador de DF, compruebe
si el elemento CN6-A14 de
dicho PCB permanece bajo
cuando se activa y desactiva el
conmutador de sincronización
de DF. Si así es, sustituya el
mencionado conmutador.
El conmutador de alimentación
de originales es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN6-B4 del PCB del
controlador de DF, compruebe
si CN6-B5 de dicho PCB se
mantiene bajo cuando se activa
y desactiva el conmutador de
alimentación de originales. Si
así es, sustituya el mencionado
conmutador.
El conmutador de retorno de
los originales es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN6-A6 del PCB del
controlador de DF, compruebe
si el elemento CN6-A5 de dicho
PCB permanece bajo cuando
se activa y desactiva el
conmutador de retorno de
originales. Si así es, sustituya
el mencionado conmutador.
Asegúrese de que el motor de
alimentación de originales no
tenga un funcionamiento
anómalo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
Asegúrese de que la polea de
alimentación de originales del
DF o la de separación del DF
no estén deformadas.
Compruebe visualmente y
sustituya la polea deformada.
Asegúrese de que el rodillo o la
polea de registro del DF no
estén deformados.
Compruebe visualmente y
sustituya la polea deformada.
Asegúrese de que el rodillo de
transporte de originales inferior
y la polea de escaneado anterior no estén deformados.
Compruebe visualmente y
sustituya la polea deformada.
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
(3)
Durante la
copia se
atasca un
original en el
SRDF (atasco
en la sección
de transporte/
alimentación
de originales).
Asegúrese de que el motor de
transporte del original no tenga un
funcionamiento anómalo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
Compruebe si el rodillo y la polea
centrales de transporte de originales
hacen buen contacto
mutuo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
(4)
Durante la
copia se
atasca un
original en el
SRDF (atasco
en la sección
de
conmutación
de retorno de
los
originales).
El conmutador de retorno de los
originales es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN6-A6 del PCB del
controlador de DF, compruebe
si el elemento CN6-A5 dicho
PCB permanece bajo cuando
se activa y desactiva el
conmutador de retorno de
originales. Si así es, sustituya
el mencionado conmutador.
El conmutador de temporización del
DF es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento
CN6-A15 del PCB del
controlador de DF, compruebe
si el elemento CN6-A14 del
mencionado PCB permanece
bajo cuando se activa y
desactiva el conmutador de
sincronización de DF. Si así es,
sustituya el mencionado
conmutador.
Asegúrese de que el motor de
alimentación de originales no tenga
un funcionamiento anómalo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
Asegúrese de que el motor de transporte de
originales no tenga un funcionamiento anómalo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
Se usa un original que no cumple
las especificaciones.
Use originales que cumplan las
especificaciones.
Las poleas impulsoras del DF, la de
alimentación de originales del DF y la
de conmutación de retorno del DF se
han ensuciado con polvo de papel.
Limpie con alcohol isopropílico.
La polea de alimentación de originales
del DF y la de separación del DF no
entran en contacto correctamente.
Reparación.
(5)
El original se
atasca con
frecuencia.
Remedio
3-6-27
2A3/4
• Secciones de copia a dos caras y cambio de alimentación
Descripción
(1)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
cambio de
alimentación
(atasco en la
sección de
cambio de
alimentación).
(2)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
copia a dos
caras (atasco
en la sección
de transporte
de la copia a
dos caras).
3-6-28
Causas y comprobaciones
Remedio
El actuador del conmutador de
cambio de alimentación está roto.
Compruebe visualmente y sustituya el
conmutador de cambio de
alimentación si el actuador está roto.
El conmutador de cambio de
alimentación es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN3-A5 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN3-A4 de dicho PCB baja
cuando se activa el conmutador de
cambio de alimentación. Si no es así,
sustituya el mencionado conmutador.
El solenoide de cambio de alimentación
tiene un problema de electricidad.
Compruebe (véase página 3-6-94).
La guía de cambio de alimentación
inferior está deformada.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
El contacto entre la polea y el rodillo
inferior de cambio de alimentación
no es correcto.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
El actuador del conmutador de
transporte del papel de la copia a
dos caras está roto.
Compruebe visualmente y sustituya el
conmutador de transporte del papel de la
copia a dos caras si el actuador está roto.
El conmutador de transporte del
papel de la copia a dos caras es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN9-6 del PCB
de la máquina, compruebe si el elemento
CN9-8 de dicho PCB baja cuando se activa
el conmutador de transporte del papel de la
copia a dos caras. Si no es así, sustituya el
mencionado conmutador.
El actuador del conmutador de
registro de la copia a dos caras está
roto.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador de registro de la
copia a dos caras si el actuador
está roto.
El conmutador de registro de la
copia a dos caras es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN9-5
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN9-7 de dicho PCB
baja cuando se activa el
conmutador de registro de la copia
a dos caras. Si no es así, sustituya
el mencionado conmutador.
El actuador del conmutador de la
expulsión de la copia a dos caras
está roto.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador de expulsión de la
copia a dos caras si el actuador
está roto.
2A3/4
Descripción
(2)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
copia a dos
caras (atasco
en la sección
de transporte
de la copia a
dos caras).
(3)
Durante la
copia se
indica un
atasco de
papel en la
sección de
copia a dos
caras (atasco
en la sección
de stock de la
copia a dos
caras).
Causas y comprobaciones
Remedio
El conmutador de expulsión de la
copia a dos caras es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN9-13
del PCB de la máquina, compruebe
si el elemento CN9-11 de dicho PCB
baja cuando se activa el conmutador
de expulsión de la copia a dos caras.
Si no es así, sustituya el mencionado
conmutador.
Compruebe si los rodillos de registro de
la copia a dos caras superior e inferior, el
rodillo y la polea de transporte del papel
de copia a dos caras y el rodillo y la
polea de expulsión de dicha copia están
en contacto entre sí de forma correcta.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
Asegúrese de que el rodillo de registro
de la copia a dos caras superior o inferior, el rodillo o la polea de transporte
del papel de la copia a dos caras o el
rodillo o la polea de expulsión de dicha
copia no estén deformados.
Compruebe visualmente y, si es
necesario, solucione el problema.
Asegúrese de que el solenoide
impulsor de la copia a dos caras no
tenga un funcionamiento anómalo.
Compruebe este punto y ponga
remedio.
El solenoide impulsor de la copia a dos
caras tiene un problema de electricidad.
Compruebe (véase página 3-6-94).
El actuador del conmutador de la
expulsión de retorno está roto.
Compruebe visualmente y sustituya
el conmutador de la expulsión de
retorno si el actuador está roto.
El conmutador de la expulsión de
retorno es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN3-A2 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN3-A1 de dicho PCB baja
cuando se activa el conmutador de la
expulsión de retorno. Si no es así,
sustituya el mencionado conmutador.
El actuador del conmutador de
registro de la copia a dos caras está
roto.
Compruebe visualmente y sustituya el
conmutador de registro de la copia a
dos caras si el actuador está roto.
El conmutador de registro de la
copia a dos caras es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN9-5 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN9-7 de dicho PCB baja
cuando se activa el conmutador de
registro de la copia a dos caras. Si no es
así, sustituya el mencionado conmutador.
3-6-29
2A3/4
• Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
Descripción
(1)
Se indica un
atasco de
papel en la
unidad de
alimentación
de papel
grande durante la copia
(el papel no
llega a PPSO
en el
recorrido horizontal del
papel de
dicha unidad).
3-6-30
Causas y comprobaciones
Remedio
El engranaje del motor de
transporte de papel de la
bandeja está roto.
Compruebe visualmente y
sustituya el motor de transporte
de papel de la bandeja o su
engranaje, si es preciso.
El papel está muy ondulado
Cambie el papel.
El sensor 1 de recorrido de
papel es defectuoso.
Con una emisión de 5/0 V CC en el
elemento CN1-1 del PCB principal
de la bandeja, compruebe si se
produce una señal de impulso de
2/0 V CC en el elemento CN4-9 de
dicho PCB cuando se activa el
sensor 1 de recorrido del papel,
sujetando una hoja de papel entre
10 y 20 mm por debajo de la parte
inferior de la base de transporte de
papel. Si no es así, el sensor 1 de
recorrido del papel o bien el PCB
de interfaz es defectuoso.
Compruebe el mencionado PCB y,
si está bien, sustituya el sensor 1
de recorrido del papel.
Problema eléctrico del embrague
1 de alimentación de papel.
Compruebe (véase página 3-696).
Las guías laterales del papel
están deformadas.
Repare o sustituya.
Problema mecánico del embrague
1 de alimentación de papel.
Compruebe la condición de
instalación.
El PCB de interfaz está
defectuoso.
Compruebe la continuidad entre CN1-9 y CN7-2 y entre
CN1-4 y CN5-6 en el PCB de
interfaz. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el
mencionado PCB.
El PCB principal de la bandeja
está defectuoso.
Compruebe si la tensión del
elemento CN4-9 del PCB principal de la bandeja cambia en
el patrón 2 V CC/0 V CC
(impulso) /0 V CC. Si es así,
sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
Descripción
(2)
Se indica un
atasco de
papel en la
unidad de
alimentación
de papel
grande durante la copia
(el papel no
llega a PPS1
en el
recorrido horizontal del
papel de
dicha unidad).
Causas y comprobaciones
Remedio
El engranaje del motor de
transporte de papel de la
bandeja está roto.
Compruebe visualmente el motor de transporte de papel de la
bandeja y su engranaje y
sustitúyalos si es preciso.
El papel está muy ondulado.
Cambie el papel.
El sensor 2 del recorrido de
papel está defectuoso.
Con una emisión de señal de
impulso de 5/0 V CC en el
elemento CN1-1 del PCB principal de la bandeja, compruebe si
se produce una señal de
pulsación de 2/0 V CC en el
elemento CN1-6 de dicho PCB
cuando se activa el sensor 2 de
recorrido del papel, sujetando
una hoja de papel entre 10 y 20
mm por debajo de la parte inferior
de la base de transporte de
papel. Si no es así, el sensor 2 de
recorrido del papel o bien el PCB
de interfaz están defectuosos.
Compruebe el mencionado PCB
y, si está bien, sustituya el sensor
2 de recorrido del papel.
Problema eléctrico del embrague
de transporte del papel.
Compruebe (véase página 3-6-98).
Las guías laterales del papel
están deformadas.
Repare o sustituya.
Problema mecánico del embrague
de transporte del papel.
Compruebe la condición de
instalación.
El PCB de interfaz está
defectuoso.
Compruebe la continuidad entre CN1-6 y CN5-2 y entre
CN2-6 y CN4-8 en el PCB de
interfaz. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el
mencionado PCB.
El PCB principal de la bandeja
está defectuoso.
Compruebe si la tensión del
elemento CN1-6 del PCB principal de la bandeja cambia en
el patrón 2 V CC/0 V CC
(impulso) /0 V CC. Si es así,
sustituya el mencionado PCB.
3-6-31
2A3/4
Descripción
(3)
Se indica un
atasco de
papel en la
unidad de
alimentación
de papel
grande durante la copia
(el papel no
llega a PPS2
en el
recorrido del
papel horizontal de dicha
unidad).
3-6-32
Causas y comprobaciones
Remedio
El engranaje del motor de
transporte de papel de la
bandeja está roto.
Compruebe visualmente el motor de transporte de papel de la
bandeja y su engranaje y
sustitúyalos si es preciso.
El papel está muy ondulado.
Cambie el papel.
El sensor 3 de recorrido de
papel es defectuoso.
Con una emisión de señal de
pulsación de 5/0 V CC en el
elemento CN1-1 del PCB principal
de la bandeja, compruebe si se
produce una señal de pulsación de
2/0 V CC en el elemento CN1-11
de dicho PCB cuando se activa el
sensor 3 de recorrido del papel,
sujetando una hoja de papel entre
10 y 20 mm por debajo de la parte
inferior de la base de transporte de
papel. Si no es así, el sensor 3 de
recorrido del papel o el PCB de
interfaz están defectuosos.
Compruebe el PCB de interfaz y, si
está bien, sustituya el sensor 3 de
recorrido del papel.
Problema eléctrico del embrague
2 de alimentación de papel.
Compruebe (véase página 3-6-97).
Problema mecánico del
embrague 2 de alimentación de
papel.
Compruebe la condición de
instalación.
Las guías laterales del papel
están deformadas.
Repare o sustituya.
El PCB de interfaz está
defectuoso.
Compruebe la continuidad entre CN1-5 y CN5-4 y entre
CN2-11 y CN4-2 en el PCB de
interfaz. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el
mencionado PCB.
El PCB principal de la bandeja
está defectuoso.
Compruebe si la tensión del
elemento CN1-11 del PCB principal de la bandeja cambia en
el patrón 2 V CC/0 V CC
(impulso) /0 V CC. Si es así,
sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
3-6-3 Tensiones en los terminales del PCB
Precauciones
• Cuando maneje circuitos, no toque los componentes con las manos desnudas.
• Los IC pueden resultar dañados por las descargas de electricidad estática. Si un PCB
contiene IC, no toque los IC, los conectores de cables o los de bordes.
• Guarde los circuitos envueltos en papel de aluminio, espuma de caucho conductora o
material similar.
9
1
J1535
C306
C303
C302
J0513
R305
R309
R310
Q304
C305
1
Q301
C304
3
D301
R304
3
Q303
D302
R601
R602
R503
R3
PT1
PT2
C10
PC3
C9
C8
C11
LUG4
J1007
J1525
J1523
D001
LUG2
R125
C114
C113
L2
R124
R127
J1514
J1506
J1006
J1505
J7502
1
J1005
J1004
J7501A
Z1
J7501
R123
J1003
J1002
L3
J1512
J1513
J1001 TR2
J1001A
J0502
J0501
C116
R128
1
R126
2
R2
LUG1
1
C115
3
J1003A
1
CN10
CN9
C3
C4
TAB3
CN8
C2
TAB2
TAB4
J1509
J1508
3
TR3
J1510
J1511
J1502
J1501
1
J1002A
3
J1503
TAB1
J1504
F2
F1
R1
L302
J1543
C307
J1502A
J1507
L1
D108
J1522
J1521
J1520
J1519
R108
C1
J1004A
D103
C112
ZD103
R121
1
1
D109
J1005A
R105
J1517
J1501A
J1014
4
3
R111
R122
1
Q501
J1518
TR1
R109
D104
LUG3
J1526
J1013
R119
R112
J2008
D107
R311
J1534
J1533
R313
R301
R302
R303
J1011
RF1
B1
C104
Q1
C501
J1012
J2007
J2002
J1007A
J1516
J1008 R110 J1515
C402
3
J1530
J1524
R120
J2001
J1010
R118
J1009
D102
J0503
C110
J0505
C108
J2004
J0504 Q3
R106
R107
C106
IC1
R129
C102
D106
C101
C109
J0514
R501
ZD101
J0509
R312
J1018
R318
R317 J1019
R308
C310
R502
J0506
R104
ZD102
C105
J1015
J1527 C111
R115
R116
R117
J1016
C103
R114
1
J0507
J1532
R307
J0510
J1531
J1017
B2
R101
J1528
J0508
J2005
Q2
J0511
J0512
1
1
J1529
PC2
C107
PC1
J2006
J1006A
IC3
C301
R319
R401
R320
J0517 R208
AB
D304
ZD401
ZD301
ZD201
2
TRNS
C206
R207
D101
D105
J0515
C205
R103
J2003
R314
D303
R306
J1201
L301
R102
R113
0
B4
C401
R315
CN4
J1021
R206
D201
3
C201
Q305
R205
R321
J0518
I
IC4
J1030
C308
J1009A
J1203
J1008A
J1541
C309 J1029
J1542
Q302
R316
B3
J0520
R322
AB2
J1536
J0516
J1202
J1020
J1537
J1538
IC2
1
J1012A
J0521
J7503
J1028
J1027
CN2 J1026
J1540 R327
R326
Q306
J1539
C207 R203
CN1 R325
J1023
J1022 R324
R323
J1013A
1
J0519
J1014A
D203
Q202
L201
C202
3
D202
8
J1025
R211
R210
R212
J1024
J1010A
J1011A
Q203
R213
R204
R201
CN7
CN5
C204
J1503A
J1504A
1
F202
R202
CN6
CN3
F302
F301
1
R209
C203
J1018A
J1017A
J1016A
J1015A
3
Q201
J0522
1
C403
8
1
7
J1031
C404
F201
LUG5
;
;;;
;
;
;; ;;;
(1) PCB de la fuente de alimentación
5
3-6-33
2A3/4
Terminales (CN)
TB1
TB3
TB2
TB4
Tensión
Observaciones
120 V CA
120 V Suministro de CA, entrada (mods. de 120 V)
220 - 240 V CA
Suministro de 220 - 240 V CA, entrada (mods. de 220 - 240 V)
120 V CA
Suministro de 120 V CA, salida (mods. de 120 V)
220 - 240 V CA
Suministro de 220 - 240 V CA, salida (mods. de 220 - 240 V)
1-1
1-5
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OMPCB, salida
1-2
1-5
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PRY, salida
1-3
1-6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para EPCB, salida
1-4
1-8
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SMPCB, salida
2-1
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OMPCB, salida
2-2
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MPCB, salida
2-3
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para el circuito de la impresora*1, salida
2-4
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MPCB, salida
2-5
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MCPCB1, salida
2-6
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MCPCB2*2, salida
2-7
3-2, -3, -4, -5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para EPCB, salida
4-1
3-1
12 V CC
Suministro de 12 V CC para SMPCB, salida
4-2
3-3
0/5 V CC
Señal PSPCB SLEEP SIG, entrada
4-3
3-3
0/5 V CC (impulso)
Señal de cruce de ceros de PSPCB, entrada
4-4
3-7
0/5 V CC
Activación/desactivación de H1, entrada
4-5
3-7
0/5 V CC
Activación/desactivación de H2, entrada
5-1
6-1, -2, -3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para unidad de acabado*, salida
5-2
6-1, -2, -3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para unidad de acabado*, salida
5-3
6-1, -2, -3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para unidad de acabado*, salida
5-4
6-6, -7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para unidad de acabado*, salida
5-6
6-6, -7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SRDF, salida
5-8
6-5
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SMPCB, salida
7-1
7-5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para unidad de acabado*, salida
7-3
7-6, -7
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SRDF, salida
7-4
7-6, -7
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SRDF, salida
7-9
3-8
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SMPCB, salida
8-1
8-5
120 V CA
Suministro de 120 V CA para MSW, salida (mods. de 120 V)
220 - 240 V CA
Suministro de 220 - 240 V CA para MSW, salida (mods.
de 220 - 240 V)
*1: Opcional. *2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-6-34
2A3/4
Terminales (CN)
10-1
9-1
Tensión
Observaciones
120/0 V CA
Activación/desactivación de H1, salida (mods. de 120 V)
220 - 240/0 V CA
Activación/desactivación de H1, salida (mods. de 220 240 V)
10-2
9-1
120/0 V CA
Activación/desactivación de H2, salida (mods. de 120 V)
220 - 240/0 V CA
Activación/desactivación de H2, salida (mods. de 220 240 V)
3-6-35
2A3/4
(2) PCB de la máquina
140
139
70
69
8
CN1
8
RA2
9
C3
1
9
IC10
IC15
C5
DT6
1
IC7
1
5
5
ZD1
IC11
11
DT7
1
CN11
1
IC16
1
1
1
A10
1
1
IC1
1
IC17
8
C2
8
1
1
IC12
1
IC18
2
1
1
IC3
IC8
5
9
A10
B1
18
17
12
11
8
A1
DT1
5
8
1
11
DT4
DT3
9
TR4 TR5
1
IC4
CN2
1
TR1 TR2
5
DT2
TR3
1
IC14
TR9 TR10 TR11
8
1
IC21
CN16
CN21
DT12 D4
6
1
IC20
2
1
12
B1
D1
A12
8
1
TR6
TR8
TR12
F2
F3
1
A1
A11
+ C1 B12
D2
1
IC13
1
IC19
DT13
CN18
CN17
2
1
B11
B1
1
IC2
+
D3
9
CN12
CN10
R1
R2
72
71
2
9
18
17
TR16 TR17 TR18 TR19 TR20
B10
A1
1
DT8 DT9 DT10 DT11
1
TR15
2
1
CN3
CN4
1
IC6
1
IC9
+
IC22
9
RA8
CN9
1
5
TR7
1
IC5
RA4
DT5
TR13
1
TR14
26
25
RA7
+
B11
RA6
B1
CN8
1
A1
RA5
CN13
A11
D5
1 15
6
10
RA1
RA3
+
C4
C6
CN7
IC23
B C E
B14
B1
F1
+
+
C7
2
3-6-36
ZD3
A1
CN5
A14
ZD2
A1
A9
CN20
B9
CN14
B1
1
4
0
G
1
B10
A1
CN15
B1
2
1
16
15
CN19
1
CN6
8
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-1
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de detección de TNS, salida
1-3
2-B10
0/5 V CC
Detección de ausencia/presencia de tóner en TLDS, salida
1-4
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de TLS, salida
1-5
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de SBESW, salida
1-6
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de ESW, salida
1-7
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de FSSW, salida
1-8
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de detección de FTH, salida
1-9
2-B10
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW2, salida
1-10
2-B10
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW3, salida
Activación/desactivación de SSW1, salida
1-11
2-B10
24/0 V CC
1-12
2-B10
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para MSW, entrada
1-13
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de control de TNS, entrada
1-14
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB SC, entrada
1-15
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB TC, entrada
1-16
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB DB, entrada
1-17
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB GRID, entrada
1-18
2-B10
1-19
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de detección de EHUMSENS, salida
Tensión de detección de ETTH, salida
1-20
2-B10
24 V CC
Tensión de control para MPCB, salida
1-21
2-B10
0 - 5 V CC
Señal H ALARM, salida
1-23
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de TC, salida
1-24
2-B10
0/5 V CC
MMD*3 conectado/sin conectar, salida
1-25
2-B10
0/5 V CC
Unidad de acabado*1 conectada/sin conectar, salida
1-28
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de STKSW, salida
1-29
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPRSW, salida
1-30
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPESW, salida
1-31
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPPCSW, salida
1-32
2-B10
0/5 V CC
Señal PFM LOCK, salida
1-33
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de RSW, salida
1-34
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de FSW, salida
1-35
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW4, salida
1-36
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW3, salida
1-37
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW2, salida
1-38
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW1, salida
1-39
2-B10
0/5 V CC
HVTPCB MC ALM, salida
1-40
2-B10
0/5 V CC
HVTPCB ST ALM, salida
1-41
2-B10
0/5 V CC
Señal PCM LOCK, salida
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-37
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-42
2-B10
0/5 V CC
Señal DM LOCK, salida
1-43
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG2), salida (mods. pulgadas)
1-44
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG1), salida (mods. pulgadas)
1-45
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG0), salida
(mods. pulgadas)
1-46
2-B10
0/5 V CC
1-47
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PLSW-L, salida
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG2), salida
(mods. pulgadas)
1-48
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG1), salida
(mods. pulgadas)
1-49
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG0), salida (mods. pulgadas)
1-50
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PLSW-U, salida
1-51
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG2), salida
1-52
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG1), salida
1-53
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG0), salida
1-54
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPLSW, salida
1-55
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PSW-L, salida
1-56
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PSW-U, salida
1-57
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPSW, salida
1-58
2-B10
5/0 V CC
Activación/desactivación de LICSW-L, salida
1-59
2-B10
5/0 V CC
Activación/desactivación de LICSW-U, salida
1-60
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPEDSW, salida
1-61
2-B10
5/0 V CC
Activación/desactivación de SRHPSW, salida
1-62
2-B10
0/5 V CC
Unidad de copia a dos caras instalada/sin instalar, salida
1-63
2-B10
0/5 V CC
Señal ENABLE de la tarjeta de clave*3, salida
1-64
2-B10
0/5 V CC
Tarjeta de clave*3, contador con clave*1 conectado/sin conectar, salida
1-65
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-66
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-67
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-68
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-69
2-B10
5 V CC
Tensión de control para MPCB, salida
1-70
2-B10
5/0 V CC
Tensión de control para MPCB, salida
1-71
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de IFFM, entrada
1-72
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de CL, entrada
1-73
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del TFM/TRM, entrada
1-75
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de accionamiento del TFM, entrada
1-76
2-B10
0/5 V CC
Señal de control del accionamiento del TRM, entrada
1-77
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de SCL, entrada
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-38
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-78
2-B10
0/24 V CC
Señal FSSOL biestable activada, entrada
1-79
2-B10
0/24 V CC
Señal de liberación de FSSOL, entrada
1-80
2-B10
24/0 V CC
Activación/desactivación de PRY, entrada
1-81
2-B10
0/24 V CC
Tensión de control de SSW1, entrada
1-82
2-B10
24/0 V CC
Señal MSW OFF, entrada
1-83
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (SC), entrada
1-84
2-B10
0/15 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (TC), entrada
1-85
2-B10
0/20 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (DB), entrada
1-86
2-B10
0/20 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (MC), entrada
1-87
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFM, entrada
1-88
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del PFM, entrada
1-89
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de MMD*3, entrada
1-90
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de MMD*3, salida
1-91
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de acabado*1, entrada
1-92
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de acabado*1, salida
1-93
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal OE de la bandeja de alimentación de papel *4, entrada
1-94
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal SCLK de la bandeja de alimentación de papel *4, entrada
1-95
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal SOUT de la bandeja de alimentación de papel *4, entrada
1-96
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Señal SIN de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
1-97
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Activación/desactivación del recuento de MMD*3, entrada
1-101
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de TC, entrada
1-102
2-B10
0/5 V CC
Señal RESET de la unidad de acabado*1, entrada
1-103
2-B10
0/5 V CC
Señal RESET de la bandeja de alimentación de papel *4,
entrada
1-104
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL3, entrada
1-105
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL2, entrada
1-106
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL1, entrada
1-107
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL5, entrada
1-108
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de H2, entrada
Activación/desactivación de H1, entrada
1-109
2-B10
0/5 V CC
1-110
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del PCM, entrada
1-111
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación del PCM, entrada
1-112
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del DM, entrada
1-113
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DM, entrada
1-114
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de PCFM, entrada
1-115
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de RCL, entrada
1-116
2-B10
0/5 V CC
Señal de giro impulsor del CCM, entrada
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V. *4: Opcional únicamente para 52 ppm.
3-6-39
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-117
2-B10
0/5 V CC
Señal de giro invertido del CCM, entrada
1-118
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de CLM-L, entrada
1-119
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de CLM-U, entrada
1-120
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, entrada (B_)
1-121
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, entrada (A_)
1-122
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, entrada (B)
1-123
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, entrada (A)
1-125
2-B10
0/24 V CC
Señal de liberación de SBFSSOL, entrada
1-126
2-B10
0/24 V CC
Señal SBFSSOL biestable activada, entrada
1-127
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de DUPPTSOL, entrada
1-128
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de DUPFWDSOL, entrada
1-130
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL4, entrada
1-131
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de PFCL-L, entrada
1-132
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de PFCL-U, entrada
1-133
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de BYPSOL, entrada
1-134
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de BYPPFCL, entrada
1-135
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-136
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-137
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-138
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, entrada
1-139
2-B10
0/5 V CC
Tarjeta de clave*3, señal de recuento de copias del
contador con clave*1, entrada
1-140
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de la tarjeta de clave*3, salida
2-A1
2-A11
24 V CC
Suministro de 24 V CC para CL, salida
2-A2
2-A11
0/24 V CC
Activación/desactivación de CL, salida
2-A3
2-A11
24 V CC
Suministro de 24 V CC para IFFM, salida
2-A4
2-A11
0/24 V CC
Activación/desactivación de IFFM, salida
2-A5
2-A11
0/5 V CC (impulso)
Señal (-) de control del accionamiento de TFM, salida
2-A6
2-A11
0/5 V CC (impulso)
Señal (+) de control del accionamiento de TFM, salida
2-A7
2-A11
0/5 V CC (impulso)
Señal (-) de control del accionamiento de TRM, salida
2-A8
2-A11
0/5 V CC (impulso)
Señal (+) de control del accionamiento de TRM, salida
2-A9
2-A11
5 V CC
Suministro de 5 V CC para TLS, salida
2-A10
2-A11
0/5 V CC
Activación/desactivación de TLS, entrada
2-B3
2-B2
0/5 V CC
Ausencia/presencia de tóner del TLDS, entrada
2-B4
2-B2
5 V CC
Suministro de 5 V CC para TLDS, salida
2-B9
2-B10
0 - 15 V CC
Tensión de control de TNS, salida
2-B11
2-B10
0 - 5 V CC
Tensión de detección de TNS, entrada
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-40
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
2-B12
2-B10
24 V CC
Suministro de 24 V CC para TNS, salida
Activación/desactivación de SBESW, entrada
3-A1
3-A3
0/5 V CC
3-A2
3-A3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SBESW, salida
3-A4
3-A6
0/5 V CC
Activación/desactivación de FSSW, entrada
3-A5
3-A6
5 V CC
Suministro de 5 V CC para FSSW, salida
3-A7
3-A6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para FSSOL, salida
3-A8
3-A6
0/24 V CC
Señal FSSOL biestable activada, salida
Señal de liberación de FSSOL, salida
3-A9
3-A6
0/24 V CC
3-A10
3-A6
0/24 V CC
Suministro de 24 V CC para ESCL, salida
3-A11
3-A6
0/24 V CC
Activación/desactivación de ESCL, salida
3-B1
3-A6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para TC, salida
3-B2
3-A6
0/5 V CC
Activación/desactivación de TC, entrada
3-B3
3-A6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para CFM1, salida
3-B4
3-A6
0/5 V CC
Activación/desactivación de CFM1, salida
3-B5
3-A6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para CFM2, salida
3-B6
3-A6
0/5 V CC
Activación/desactivación de CFM2, salida
3-B7
3-B11
5 V CC
Suministro de 5 V CC para FTH, salida
3-B8
3-B11
0 - 5 V CC
Tensión de detección de FTH, entrada
3-B9
3-B11
0/5 V CC
Activación/desactivación de ESW, entrada
3-B10
3-B11
5 V CC
Suministro de 5 V CC para ESW, salida
4-1
3-B11
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW1, entrada
4-2
3-B11
0/24 V CC
SSW2 on/off SOURCE, salida
4-3
3-B11
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW3, entrada
4-4
3-B11
24/0 V CC
PRY on/off SOURCE, salida
4-5
3-B11
24/0 V CC
Suministro de 24 V CC para MSW, salida
4-6
3-B11
24/0 V CC
Tensión de control para SSW1, salida
4-7
3-B11
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW2, entrada
4-8
3-B11
24/0 V CC
SSW3 on/off SOURCE, salida
4-9
3-B11
24 V CC
Activación/desactivación de PRY, salida
4-10
3-B11
24/0 V CC
Señal de desactivación de MSW, salida
0 - 5 V CC
Tensión de detección de EHUMSENS, entrada
Suministro de 5 V CC para HUMPCB, salida
5-A1
5-A2
5-A3
5-A2
Tensión de detección de ETTH, entrada
5-A4
5-A2
5 V CC
5-A6
5-A10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del PCM, salida
5-A7
5-A10
0/5 V CC
Señal PCM LOCK, salida
5-A8
5-A10
0/5 V CC
Activación/desactivación del PCM, entrada
5-A9
5-A10
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para PCM, salida
3-6-41
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
5-A13, -A14 5-A11, -A12
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PCM, salida
5-B1
24 V CC
Suministro de 24 V CC para HVTPCB, salida
5-B2
5-B3
5-B9
0/5 V CC
HVTPCB ST ALM, entrada
5-B4
5-B9
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB SC, salida
5-B5
5-B9
0/24 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (SC), salida
5-B6
5-B9
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB TC, salida
5-B7
5-B9
0/15 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (TC), salida
5-B8
5-B9
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB DB, salida
5-B10
5-B9
0/20 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (DB), salida
5-B11
5-B9
0/5 V CC
HVTPCB MC ALM, entrada
5-B12
5-B9
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB GRID, salida
5-B13
5-B9
0/20 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (MC), salida
6-1
6-2, -6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para EPCB, entrada
6-3
6-4
5 V CC
Suministro de 5 V CC para EPCB, entrada
6-5
6-2, -6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PRY, salida
6-7
6-4
0/5 V CC
Activación/desactivación de H1, salida
6-8
6-4
0/5 V CC
Activación/desactivación de H2, salida
7-1
7-2
24 V CC
Suministro de 24 V CC para la LSU, salida
8-A2
8-B3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para CLM-U, salida
8-A3
8-B3
0/24 V CC
Activación/desactivación de CLM-U, salida
8-A4
8-B3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para CLM-L, salida
8-A5
8-B3
0/24 V CC
Activación/desactivación del CLM-L, salida
8-A8
8-A7
0/5 V CC
Activación/desactivación de PLSW-U, entrada
8-A10
8-A9
0/5 V CC
Activación/desactivación de PLSW-L, entrada
8-B1
8-B3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para RSW, salida
8-B2
8-B3
0/5 V CC
Activación/desactivación de RSW, entrada
8-B4
8-B3
0/5 V CC
Señal de giro impulsor del CCM, salida
8-B5
8-B3
0/5 V CC
Señal de giro invertido del CCM, salida
8-B6
8-B3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PCFM, salida
8-B7
8-B3
0/24 V CC
Activación/desactivación del PCFM, salida
8-B8
8-B3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para FCL4, salida
8-B9
8-B3
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL4, salida
8-B10
8-B3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para RCL, salida
8-B11
8-B3
0/24 V CC
Activación/desactivación del RCL, salida
9-1
9-2
0/5 V CC
Unidad de acabado*1 conectada/sin conectar, entrada
9-5
9-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para DUPRSW, salida
9-6
9-4
5 V CC
Suministro de 5 V CC para DUPPCSW, salida
*1: Opcional.
3-6-42
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
9-7
9-3
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPRSW, entrada
9-8
9-4
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPPCSW, entrada
9-11
9-9
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPESW, entrada
9-12
9-10
5/0 V CC
Activación/desactivación de SRHPSW, entrada
9-13
9-9
5 V CC
Suministro de 5 V CC para DUPESW, salida
9-14
9-10
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SRHPSW, salida
9-15
9-17
5 V CC
Suministro de 5 V CC para STKSW, salida
9-16
9-17
0/5 V CC
Activación/desactivación de STKSW, entrada
9-19
9-22
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG0), entrada (mods. pulgadas)
9-20
9-22
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG1), entrada (mods. pulgadas)
9-21
9-22
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG2), entrada (mods. pulgadas)
9-23
9-26
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG0), entrada (mods. pulgadas)
9-24
9-26
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG1), entrada (mods. pulgadas)
9-25
9-26
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG2), entrada (mods. pulgadas)
10-1
12-B6
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (B_)
10-2
12-B6
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (A_)
10-3
12-B6
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (B)
10-4
12-B6
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (A)
10-5, -6
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SRM, salida
10-7
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para DUPFWDSOL, salida
10-8
12-B7
0/24 V CC
Activación/desactivación de DUPFWDSOL, salida
10-9
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SBFSSOL, salida
10-10
12-B7
0/24 V CC
Señal SBFSSOL biestable activada, salida
10-12
12-B7
0/24 V CC
Señal de liberación de SBFSSOL, salida
10-13
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para DUPPTSOL, salida
10-14
12-B7
0/24 V CC
Activación/desactivación de DUPPTSOL, salida
11-1
11-5
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del PFM, salida
11-2
11-5
0/5 V CC
Señal PFM LOCK, entrada
11-3
11-5
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFM, salida
11-4
11-5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para PFM, salida
11-8, -9
11-6, -7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PFM, salida
12-A1
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para FCL5, salida
12-A2
12-B7
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL5, salida
12-A3
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para FCL1, salida
12-A4
12-B7
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL1, salida
12-A7
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para FCL2, salida
12-A8
12-B7
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL2, salida
3-6-43
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
12-A9
12-B7
24 V CC
Suministro de 24 V CC para FCL3, salida
12-A10
12-B7
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL3, salida
12-B2
12-B6
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del DM, salida
12-B3
12-B6
0/5 V CC
Señal DM LOCK, entrada
12-B4
12-B6
0/5 V CC
Activación/desactivación del DM, salida
12-B5
12-B6
5 V CC
Suministro de 5 V CC para DM, salida
12-B9, -B10
12-B7, -B8
24 V CC
Suministro de 24 V CC para DM, salida
13-1
13-3
0/5 V CC
Activación/desactivación de FSW, entrada
13-2
13-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para FSW, salida
13-4
13-6
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW1, entrada
Suministro de 5 V CC para PFSW1, salida
13-5
13-6
5 V CC
13-7
13-9
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW2, entrada
13-8
13-9
5 V CC
Suministro de 5 V CC para PFSW2, salida
13-10
13-12
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW3, entrada
13-11
13-12
5 V CC
Suministro de 5 V CC para PFSW3, salida
13-13
13-15
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW4, entrada
13-14
13-15
5 V CC
Suministro de 5 V CC para PFSW4, salida
14-A2
14-A3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para BYPPSW, salida
14-A4
14-A3
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPSW, entrada
14-A5
14-A9
24 V CC
Suministro de 24 V CC para BYPPFCL, salida
14-A6
14-A9
24 V CC
Suministro de 24 V CC para BYPSOL, salida
14-A7
14-A9
0/24 V CC
Activación/desactivación de BYPPFCL, salida
14-A8
14-A9
0/24 V CC
Activación/desactivación de BYPSOL, salida
14-B2
14-B1
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG2), entrada
14-B3
14-B1
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG1), entrada
14-B4
14-B1
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG0), entrada
14-B5
14-B6
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPEDSW, entrada
14-B8
14-B7
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPLSW, entrada
14-B9
14-B7
5 V CC
Suministro de 5 V CC para BYPPLSW, salida
15-1
15-5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para LICSW-U, salida
15-2
15-6
5 V CC
Suministro de 5 V CC para LICSW-L, salida
15-3
15-5
5/0 V CC
Activación/desactivación de LICSW-U, entrada
15-4
15-6
5/0 V CC
Activación/desactivación de LICSW-L, entrada
15-7
15-11
5 V CC
Suministro de 5 V CC para PSW-U, salida
15-8
15-12
5 V CC
Suministro de 5 V CC para PSW-L, salida
15-9
15-11
0/5 V CC
Activación/desactivación de PSW-U, entrada
15-10
15-12
0/5 V CC
Activación/desactivación de PSW-L, entrada
3-6-44
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
15-13
15-12
0/24 V CC
Activación/desactivación de PFCL-U, salida
15-14
15-12
0/24 V CC
Activación/desactivación de PFCL-L, salida
15-15
15-12
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PFCL-U, salida
15-16
15-12
24 V CC
Suministro de 24 V CC para PFCL-L, salida
16-1
16-6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para MMD*3, salida
16-2
16-7
0/5 V CC (impulso)
Activación/desactivación del recuento de MMD*3, salida
16-5
16-6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para MMD*3, salida
16-8
16-7
0/5 V CC
MMD*3 conectado/sin conectar, entrada
16-10
16-9
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie MMD*3, salida
16-12
16-11
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de MMD*3, entrada
17-2
17-1
5 V CC
Suministro de 5 V CC para la bandeja de papel grande*2
o bandeja de alimentación de papel*4, salida
17-4
17-5
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de alimentación de papel
grande*2, entrada
17-6
17-5
0/5 V CC (impulso)
17-7
17-3
0/5 V CC
Señal en serie de la unidad de papel grande*2, salida
Activación/desactivación del PFSW4 de la unidad de
alimentación de papel grande*2, salida
17-8
17-1
0/5 V CC
Señal RESET de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
17-9
17-1
0/5 V CC (impulso)
Señal OE de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
17-10
17-1
0/5 V CC (impulso)
Señal SCLK de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
17-11
17-1
0/5 V CC (impulso)
Señal SOUT de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
17-12
17-1
0/5 V CC (impulso)
Señal SIN de la bandeja de alimentación de papel *4, entrada
17-17
17-18
24 V CC
Suministro de 24 V CC para la unidad de alimentación de
papel*2 oBandeja de alimentación de papel *4, salida
19-A1
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3, salida
19-A2
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3, salida
19-A3
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3,
salida
19-A4
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3,
salida
19-A5
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3,
salida
19-A6
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3,
salida
19-A7
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3,
salida
19-A8
19-B9
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para la tarjeta de clave*3,
salida
19-A9
19-B9
0/5 V CC
Señal ENABLE de la tarjeta de clave*3, entrada
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
*4: Opcional para 42 ppm.
3-6-45
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
19-A10
19-B9
24 V CC
Suministro de 24 V CC para la tarjeta de clave*3, salida
19-B1
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3 , salida
19-B2
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B3
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B4
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B5
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B6
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B7
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B8
19-B9
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
19-B10
19-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de la tarjeta de clave*3, salida
20-1
20-4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para la tarjeta de clave*3, salida
20-2
20-4
0/5 V CC
Tarjeta de clave*3, señal de recuento de copias del
contador con clave*1, salida
Tarjeta de clave*3, contador con clave*1 conectado/sin
20-3
20-4
0/5 V CC
21-2
21-1
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de acabado* 1, salida
21-4
21-3
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de acabado*1, entrada
21-5
21-1
0/5 V CC
Señal RESET de la unidad de acabado*1, salida
21-6
21-1
0/5 V CC
Bandeja de acabado*1 conectada/sin conectar, entrada
conectar, entrada
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-46
2A3/4
1
28
RA18 RA17 RA16 RA15
B1
A1
L245
RA22
RA20
13
12
IC35
IC70
L239
L237
L235
L233 IC72
L231
L229
L227
L225
IC71
L242
L241
L246
L202
L205
L206 L207
C50
1
1
2 L204
71
72
31
XT8
30 C255
R432
R433
C256
RA100
L209
RA40
B16
A16
B1
A1
IC64
41
65
IC65
64
L247
51 RA99
IC66
80
IC69
L201
81
L200
40
L168
L180
L181
L182
L183
L184
L185
L186
L187
L188
L189
L190
L191
L192
L193
L194
L210
L211
L212
L213
L214
L215
L216
L217
L218
L219
L220
CN2
IC59
1
32
L179
RA94 RA96 RA98
RA93 RA95 RA97
50
1
IC36
IC50
L251
RA106
RA105
RA104
RA103
RA107
1
L167
L248
2
16
17
L178
L177
80
1
24
25
IC63
24
IC48
RA102
IC49
IC68
CN15 1
L176
48
C155 1
IC34
RA65
RA19 RA21 XT3
RA101
R256
TR8 TR7
L249
L250
15
14
30
L166
IC51
L253
12
18
R357
ENGINE
L208
L252 29
IC58
24
IC57
XT6
C185
IC26
IC25
IC24
C190
L159
R308
IC46
L244
L243
L240
L238
L236
L234
L232
L230
L228
L226
16
17
1
32
1
14
64
50
R309
2
L169
L170
L171
L172
L164
L165
R303
1
4 XT4 R302
C187
L158
XT7
CN3
1
IC15
C110
L132
L133
L134
16
51
26
L162
L163 3
B16
A16
14
RA5 RA4
14
15
28
IC16
IC12
IC32
32
MAIN
IC45
21
22
42
1
49
32
33
IC61
25
L199
24
IC73 L254
75 L160
L161
1
SCANNER
15
IC56
IC47
C184
76
C181 25
L157
L110
L137
L138
RA35
RA36
RA37
RA38
RA39
L139
RA64
100
L156
CN1
69
70
139
140
C111
R164
C161 IC23
1
1
160
121
C43
16
17
RA81 RA80 RA79RA78
C240
R392
R391
C239
IC54
41
RA63
1
IC43
TR23
100
1
IC13
L52
L53
L54
L55
L155
17
16
TR29
IC67
60
IC22
C49
R4
R5
L154
L175
R381
40
L198
LA11
RA88
R8
LA12
RA62
16
17
L197
32
1
L203
1
LA9
CN14
RA89
65
IC60
L136
33
64
L152
L153
C45
C46
C47
RA60
C48
RA61
R3
C201
IC62
RA84
RA85
1
RA91
RA87
LA10
LA8
R7
64
IC33
48
49
L135
RA82
L174
L109
TR5
TR4
TR32 TR31 TR34
IC44
L151
L150
RA90
RA86
RA92
TR22 TR21
1
1
1
TP19 XT5
TP20
XT2
RA59
RA51
32
11
IC52
B1
A11
16
CN5
LA7
1
100
RA14
51
L70
L131
L149
C41 C42
RA58
RA53
RA77
RA83
RA76 RA75 RA74 RA73
B11
A1
CN13
TR16 76
TP18
IC2
IC30
RA34
IC31 13 24
C28
24
C44
C27
C40
IC40 C35
IC39
1
LA1
RA41
L140
LA2
TR12
C32
LA3
TR27 TR28
LA4
TR26 TR25 L145
LA5
TR13 RA69 R6
L173
LA6
RA70 RA70 TR17
C51
TR9
RA72
TR10
IC53
26 25
51 50
TR11
30
L130
L15
TR2
RA49 RA52 RA54 RA55 RA57
RA50 IC42 RA56
C293
L146
RA66 TR15
TR14
L195 L196
IC3
TP8
L143
L144
C31
RA13
L107
L129 L9
120
81
C39
80
1
IC21
IC14
12
RA9
C23
L147
C30
80
L148
7
CN10
TP7
12
RA45
RA48
L67
81
RA12
C3
C38
RA46
IC38
RA47
L68
L69
L128
C36
C37
L142 L141 C294
RA44
C29
L125
C21
C25
C26
L123
L124
C20
L126
C18
C19
RA24
L122
TP9
RA43
L65
L75
L76
L77
L78
L79
L80
L81
L82
L83
C55 L84
L85
L86
L87
L88
L89
L90
L91
L92
L93
L94
L95
L96
TR30 L108
1
40
41
C33
RA42
TR24
L59
100
13
C190
48 R190
C7
C8
L103
L99
RA6
IC19
TP4
TR6
1
FM2
L119 TP2 TP3
L72
L73
L74 L71
L66
L57
L38
L39
L40
L41
L42
L43
L44
L45
L46
L47
L48
L49
L50
L51
L26
L27
L28
L29
L30
L31
L32
L33
L34
L35
L36
L37
RA1 RA2
IC41
RA23
TP1
IC27
11
CN11
IC28
RA26
RA3
L56
L64
24
L100
C5
L101
C6
R192
1
7
D3
CN12
1
L111 FM1
L112
L113
L114
L115
L116
L117
L118
IC11
L59
L60
L61
L62
L63
IC10
IC5
CN6
C131
L23
L3 TR1 L14
L22
C132
L25
L4
C2
C133
L5
C134 L21
L6
36
R1
R210
L7
L24 IC20 RA10
C9
L8
C1 37
C10
IC18
D2
C11
R212
XT14
C4
1
13 C12
3
12
L105
L102 RA7
1
L106
RA8
L97
1 R191
L104
D4
RA11
89
IC29 132
133
88 C22
L120
D5
L98
RA30
C13
RA31
L121
RA32
RA27
C14
RA33
C15
C16
L127
TP5
RA29
C171 76
4445RA28
TP6
RA25 R2 1
C24
IC9
IC8
LS07
L18
IC4
L20
IC7
L2
L19
TR3
IC6
L16
L12
L10
L13 L17
01
IC1
11
L1
17
16
2
1
CN4
29
30
13 14
15
CN7
1
5
28
CN8
41
IC57
CN9
1
15
(3) PCB principal
3-6-47
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-1
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de detección de TNS, entrada
1-3
2-A4
0/5 V CC
Ausencia/presencia de tóner del TLDS, entrada
1-4
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de TLS, entrada
1-5
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de SBESW, entrada
1-6
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de ESW, entrada
1-7
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de FSSW, entrada
1-8
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de detección de FTH, entrada
1-9
2-A4
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW2, entrada
1-10
2-A4
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW3, entrada
1-11
2-A4
24/0 V CC
Activación/desactivación de SSW1, entrada
1-12
2-A4
5 V CC
Tensión de control de 5 V CC para MSW, salida
1-13
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de control de TNS, salida
1-14
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB SC, salida
1-15
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB TC, salida
1-16
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB DB, salida
1-17
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de control de HVTPCB GRID, salida
1-18
2-A4
1-19
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de detección de ETTH, entrada
Tensión de detección de EHUMSENS, entrada
1-20
2-A4
24 V CC
Tensión de control para MPCB, entrada
1-21
2-A4
0 - 5 V CC
Tensión de control de H ALARM, entrada
1-23
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de TC, entrada
1-24
2-A4
0/5 V CC
MMD*3 conectado/sin conectar, entrada
1-25
2-A4
0/5 V CC
Bandeja de acabado*1 conectada/sin conectar, entrada
1-28
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de STKSW, entrada
1-29
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPRSW, entrada
1-30
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPESW, entrada
1-31
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de DUPPCSW, entrada
1-32
2-A4
0/5 V CC
Señal PFM LOCK, entrada
1-33
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de RSW, entrada
1-34
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de FSW, entrada
1-35
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW4, entrada
1-36
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW3, entrada
1-37
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW2, entrada
1-38
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW1, entrada
1-39
2-A4
0/5 V CC
HVTPCB MC ALM, entrada
1-40
2-A4
0/5 V CC
HVTPCB ST ALM, entrada
1-41
2-B10
0/5 V CC
Señal PCM LOCK, entrada
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-48
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-42
2-B10
0/5 V CC
Señal DM LOCK, entrada
1-43
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG2), entrada (mods. pulgadas)
1-44
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG1), entrada (mods. pulgadas)
1-45
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-L (DIG0), entrada (mods. pulgadas)
1-46
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PLSW-L, entrada
1-47
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG2), entrada (mods. pulgadas)
1-48
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG1), entrada (mods. pulgadas)
1-49
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PWSW-U (DIG0), entrada (mods. pulgadas)
1-50
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PLSW-U, entrada
1-51
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG2), entrada
1-52
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG1), entrada
1-53
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPWSW (DIG0), entrada
1-54
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPLSW, entrada
1-55
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PSW-L, entrada
1-56
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de PSW-U, entrada
1-57
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPPSW, entrada
1-58
2-B10
5/0 V CC
Activación/desactivación de LICSW-L, entrada
1-59
2-B10
5/0 V CC
Activación/desactivación de LICSW-U, entrada
1-60
2-B10
0/5 V CC
Activación/desactivación de BYPEDSW, entrada
1-61
2-B10
5/0 V CC
Activación/desactivación de SRHPSW, entrada
1-62
2-B10
0/5 V CC
Unidad de copia a dos caras instalada/sin instalar, entrada
1-63
2-B10
0/5 V CC
Señal ENABLE de la tarjeta de clave*3, entrada
1-64
2-B10
0/5 V CC
Tarjeta de clave*3, contador con clave*1 conectado/sin conectar, entrada
1-65
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-66
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-67
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-68
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-69
2-B10
5 V CC
Tensión de control para MPCB, entrada
1-70
2-B10
5/0 V CC
Tensión de control para MPCB, entrada
1-71
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de IFFM, salida
Activación/desactivación de CL, salida
1-72
2-B10
0/24 V CC
1-73
2-B10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del TFM/TRM, salida
1-75
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de accionamiento del TFM, salida
1-76
2-B10
0/5 V CC
Señal de control de accionamiento del TRM, salida
1-77
2-B10
0/24 V CC
Activación/desactivación de SCL, salida
1-78
2-B10
0/24 V CC
Señal FSSOL biestable activada, salida
1-79
2-B10
0/24 V CC
Señal de liberación de FSSOL, salida
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-49
2A3/4
Terminales (CN)
1-80
2-A4
Tensión
24/0 V CC
Observaciones
Activación/desactivación de PRY, salida
1-81
2-A4
0/24 V CC
Tensión de control de SSW1, salida
1-82
2-A4
24/0 V CC
Señal MSW OFF, salida
1-83
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (SC), salida
1-84
2-A4
0/15 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (TC), salida
1-85
2-A4
0/20 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (DB), salida
1-86
2-A4
0/20 V CC
Activación/desactivación de HVTPCB (MC), salida
1-87
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFM, salida
1-88
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del PFM, salida
1-89
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de MMD*3, salida
1-90
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de MMD*3, entrada
1-91
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de acabado*1, salida
1-92
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie de la unidad de acabado*1, entrada
1-93
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal OE de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
1-94
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal SCLK de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
1-95
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal SOUT de la bandeja de alimentación de papel *4, salida
1-96
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal SIN de la bandeja de alimentación de papel *4, entrada
1-97
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Activación/desactivación del recuento de MMD*2, salida
1-101
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación del TC, salida
1-102
2-A4
0/5 V CC
Señal RESET de la unidad de acabado*1, salida
1-103
2-A4
0/5 V CC
Señal RESET de la bandeja de alimentación de papel *4,
salida
1-104
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL3, salida
1-105
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL2, salida
1-106
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL1, salida
1-107
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL5, salida
1-108
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de H2, salida
1-109
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de H1, salida
1-110
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del PCM, salida
1-111
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación del PCM, salida
1-112
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del DM, salida
1-113
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación del DM, salida
1-114
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación del PCFM, salida
1-115
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación del RCL, salida
1-116
2-A4
0/5 V CC
Señal de giro impulsor del CCM, salida
1-117
2-A4
0/5 V CC
Señal de giro invertido del CCM, salida
1-118
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación del CLM-L, salida
1-119
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación del CLM-U, salida
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V. *4: Opcional únicamente para 42 ppm.
3-6-50
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-120
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (B_)
1-121
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (A_)
1-122
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (B)
1-123
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SRM, salida (A)
1-125
2-A4
0/24 V CC
Señal de liberación de SBFSSOL, salida
1-126
2-A4
0/24 V CC
Señal SBFSSOL biestable activada, salida
1-127
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de DUPPTSOL, salida
1-128
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de DUPFWDSOL, salida
1-130
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de FCL4, salida
1-131
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de PFCL-L, salida
1-132
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de PFCL-U, salida
1-133
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de BYPSOL, salida
1-134
2-A4
0/24 V CC
Activación/desactivación de BYPPFCL, salida
1-135
2-A4
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-136
2-A4
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-137
2-A4
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-138
2-A4
0/5 V CC
Señal de control de la tarjeta de clave*3, salida
1-139
2-A4
0/5 V CC
Tarjeta de clave*3, señal de recuento de copias del
contador con clave*1, salida
1-140
2-A4
0/24 V CC
2-A1
2-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de la tarjeta de clave*3, entrada
Señal MCPSEL de control de la imagen de MCPCB1,
salida
2-A2
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal de comunicaciones en serie de MCPCB1, salida
2-A3
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal MCP1 ACK de control de comunicaciones de
MCPCB1, entrada
2-A5
2-A4
0/5 V CC (impulso)
2-A6
2-A4
0/5 V CC
Señal de comunicaciones en serie de MCPCB1, entrada
Señal ENGACK MCP1 de control de MCPCB1, salida
2-A7
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal R RDY MCP1 de control de comunicaciones de
2-A8
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal W RDY MCP1 de control de comunicaciones de
MCPCB1, entrada
MCPCB1, entrada
2-A9
2-A4
0/5 V CC (impulso)
2-A10
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal PVSYNC de control de MCPCB1, salida
Señal PHSYNC de control de la imagen de MCPCB1,
salida
2-A11
2-A4
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de control de la imagen de MCPCB1,
entrada
2-A12
2-A13
0/5 V CC
Señal MCP MREW de control de MCPCB1, entrada
*1: Opcional. *3: Opcional únicamente para modelos de 120 V.
3-6-51
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
2-A14
2-A13
0/5 V CC
Señal MCP IDA de control de MCPCB1, entrada
2-A16
2-A15
0/5 V CC
Señal MCP IDB de control de MCPCB1, entrada
2-B1
2-B6
0/5 V CC
Señal SEMCP MCP1 de control de MCPCB1, entrada
2-B2
2-B6
0/5 V CC
Señal RESET de MCPCB1, salida
2-B3
2-B6
0/5 V CC
Señal WCK de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B4
2-B6
0/5 V CC (impulso)
Señal OVSYNC de control de MCPCB1, salida
2-B5
2-B6
0/5 V CC
Señal MRE de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B8
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA0 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B9
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA1 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B10
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA2 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B11
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA3 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B12
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA4 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B13
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA5 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B14
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA6 de control de la imagen de MCPCB1, salida
2-B15
2-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA7 de control de la imagen de MCPCB1, salida
3-A1
3-A4
0/5 V CC
Señal MCPSEL de control de la imagen de MCPCB2*2,
salida
3-A2
3-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal de comunicaciones en serie de MCPCB2*2, salida
3-A3
3-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal MCP2 ACK de control de comunicaciones de
3-A5
3-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal de comunicaciones en serie de MCPCB2*2,
3-A6
3-A4
0/5 V CC
Señal ENGACK MCP2 de control de MCPCB2*2, salida
3-A7
3-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal R RDY MCP2 de control de comunicaciones de
MCPCB2*2, entrada
entrada
MCPCB2*2, entrada
3-A8
3-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal W RDY MCP2 de control de comunicaciones de
MCPCB2*2, entrada
3-A9
3-A4
0/5 V CC (impulso)
3-A10
3-A4
0/5 V CC (impulso)
Señal PVSYNC de control de MCPCB2*2, salida
Señal PHSYNC de control de la imagen de MCPCB2*2,
salida
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-6-52
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
Impulso del reloj de control de la imagen de MCPCB2*2,
3-A11
3-A4
0/5 V CC (impulso)
3-A12
3-A13
0/5 V CC
Señal MCP MREW de control de MCPCB2*2, entrada
3-A14
3-A13
0/5 V CC
Señal MCP IDA de control de MCPCB2*2, entrada
3-A16
3-A15
0/5 V CC
Señal MCP IDB de control de MCPCB2*2, entrada
3-B1
3-B6
0/5 V CC
Señal SEMCP MCP2 de control de MCPCB2*2, entrada
3-B2
3-B6
0/5 V CC
Señal RESET de MCPCB2*2, salida
entrada
3-B3
3-B6
0/5 V CC
Señal WCK de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B4
3-B6
0/5 V CC (impulso)
Señal OVSYNC de control de MCPCB2*2, salida
3-B5
3-B6
0/5 V CC
Señal MRE de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B8
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA0 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B9
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA1 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B10
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA2 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B11
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA3 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B12
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA4 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B13
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA5 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B14
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA6 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
3-B15
3-B7
0/5 V CC (impulso)
Señal DATA7 de control de la imagen de MCPCB2*2, salida
4-2
4-1
0/3,3 V CC (impulso)
Señal en serie del circuito de la impresora*1, entrada
4-3
4-1
0/5 V CC
Señal ENGACK PRT del circuito de la impresora*1, salida
4-5
4-4
0/5 V CC (impulso)
Señal en serie del circuito de la impresora*1, salida
4-6
4-4
0/3,3 V CC
Señal PRT ACK del circuito de la impresora*1, entrada
4-8
4-7
0/3,3 V CC
Señal PRINT del circuito de la impresora*1, entrada
4-9
4-7
0/3,3 V CC
Señal SETPRT del circuito de la impresora*1, entrada
4-10
4-7
0/5 V CC
Señal MRDY del circuito de la impresora*1, salida
4-11
4-7
0/3,3 V CC
Señal P1 del circuito de la impresora*1, entrada
4-12
4-7
0/5 V CC
Señal P2 del circuito de la impresora*1, salida
4-14
4-13
0/5 V CC
Señal PRTRST del circuito de la impresora*1, salida
*1: Opcional. *2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-6-53
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
4-16
4-17
0/3,3 V CC (impulso)
Impulso del reloj del circuito de la impresora*1, entrada
4-18
4-17
0/3,3 V CC (impulso)
Señal POVSYNC del circuito de la impresora*1, entrada
4-20
4-19
0/3,3 V CC
Señal PMRE del circuito de la impresora*1, entrada
4-22
4-21
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID0 del circuito de la impresora*1, entrada
4-23
4-21
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID1 del circuito de la impresora*1, entrada
4-24
4-21
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID2 del circuito de la impresora*1, entrada
4-25
4-26
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID3 del circuito de la impresora*1, entrada
4-27
4-26
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID4 del circuito de la impresora*1, entrada
4-28
4-26
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID5 del circuito de la impresora*1, entrada
4-29
4-26
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID6 del circuito de la impresora*1, entrada
4-30
4-26
0/3,3 V CC (impulso)
Señal PID7 del circuito de la impresora*1, entrada
5-1
5-16
0/5 V CC (impulso)
Activación/desactivación de OSD2*5, entrada
5-2
5-16
0/5 V CC (impulso)
Activación/desactivación de OSD1, entrada
5-3
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de ODSW, entrada
5-4
5-16
Tensión SM Vref de control de intensidad del SM, salida
5-5
5-16
0/5 V CC
Señal SM M1 de control del accionamiento del SM, salida
5-6
5-16
0/5 V CC
Señal SM M2 de control del accionamiento del SM, salida
5-7
5-16
0/5 V CC
Señal SM M3 de control del accionamiento del SM, salida
5-8
5-16
0/5 V CC
Señal SM M4 de control del accionamiento del SM, salida
Señal SM M5 de control del accionamiento del SM, salida
5-9
5-16
0/5 V CC
5-10
5-16
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento del SM, salida
5-11
5-16
0/5 V CC
Señal SMOT CWB de conmutación de la dirección de giro
del SM, salida
5-12
5-16
0/5 V CC
Señal SMOT RET de control del SM, salida
5-13
5-16
0/5 V CC
Señal de activación del SM, salida
5-14
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de EL, salida
5-15
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de SHPSW, entrada
Señal de comunicaciones en serie de OMPCB, salida
6-2
6-1
0/5 V CC (impulso)
6-3
6-4
0/5 V CC
Señal MMI ACK de OMPCB, entrada
6-5
6-4
0/5 V CC (impulso)
Señal de comunicaciones en serie de OMPCB, entrada
6-6
6-4
0/5 V CC
Señal ENGACK MMI de OMPCB, salida
6-7
6-4
0/5 V CC
Señal MMI ERROR de OMPCB, entrada
6-8
6-10
0/5 V CC
Señal ENG ERROR MMI de OMPCB, salida
6-9
6-10
0/5 V CC
Señal RESET MMI de OMPCB, salida
7-2
7-1
0/5 V CC
Señal VD2 – de la LSU, salida
7-3
7-1
0/5 V CC
Señal VD2 + de la LSU, salida
*1: Opcional. *5: Únicamente para modelos en pulgadas.
3-6-54
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
7-4
7-1
0/5 V CC
Señal VD1 – de la LSU, salida
7-5
7-1
0/5 V CC
Señal VD1 + de la LSU, salida
Señal ENABLE de la LSU, salida
7-7
7-6
0/5 V CC
7-9
7-8
0/5 V CC
Señal ADJUST2 de la LSU, salida
7-11
7-10
0/5 V CC
Señal ADJUST1 de la LSU, salida
7-13
7-12
5 V CC
Suministro de 24 V CC para la LSU, salida
8-2
8-1
0/5 V CC
Señal BD – de la LSU, entrada
8-3
8-1
0/5 V CC
Señal BD + de la LSU, entrada
8-5
8-4
5 V CC
Suministro de 24 V CC para la LSU, salida
9-1
9-2
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de la LSU, salida
9-3
9-2
0/5 V CC
Señal START de la LSU, salida
9-4
9-2
0/5 V CC
Señal READY de la LSU, salida
10-1
10-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MPCB, entrada
10-2
10-3
0/5 V CC
PSPCB SLEEP SIG, salida
10-4
10-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MPCB, entrada
10-5
10-3
0/5 V CC (impulso)
Señal de cruce de ceros, salida
10-6
10-7
12 V CC
Suministro de 12 V CC para MPCB, entrada
11-1,-2,-3
11-1,-2
5 V CC
Suministro de 5 V CC para CCDPCB, salida
11-4
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ SHIFT - del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-5
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ SHIFT + del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-6
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ CLP - del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-7
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ CLP + del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-8
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ RS - del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-9
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ RS + del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-10
11-1,-2
0/5 V CC
Señal φ CLK - del reloj de accionamiento del CCD, salida
11-11
11-1,-2
0/5 V CC
Señal f CLK + del reloj de accionamiento del CCD, salida
12-3
12-1,-2
12 V CC
12-4
12-1,2
Suministro de +12 V CC para CCDPCB, salida
Señal VO_E - de control del CCD, entrada
12-5
12-1,2
Señal VO_E + de control del CCD, entrada
12-6
12-1,2
Señal VO_O - de control del CCD, entrada
12-7
12-1,2
13A-1
5-16
Señal VO_O + de control del CCD, entrada
0/5 V CC
Activación/desactivación del OSLED (rojo), salida
13A-2
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación del OSLED (verde), salida
13A-3
5-16
0/5 V CC
Señal de liberación de SBPSOL, salida
13A-4
5-16
0/5 V CC
Señal de enclavamiento de SBPSOL, salida
13A-5
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de OFCL, salida
13A-6
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de EFSSOL, salida
3-6-55
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
13A-7
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de SBFSSOL, salida
13A-9
5-16
0/5 V CC
Señal de liberación de OFSOL, salida
13A-10
5-16
0/5 V CC
Señal de enclavamiento de OFSOL, salida
13A-11
5-16
0/5 V CC
Señal de activación de OFM, salida
13B-1
5-16
0/5 V CC
Señal de control OFM RET de OFM, salida
13B-2
5-16
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento de OFM, salida
13B-3
5-16
0/5 V CC
Señal OFM CWB de conmutación de la dirección de giro
de OFM, salida
13B-4
5-16
0/5 V CC
Señal de activación de OCM, salida
Señal OCM RET de control de OCM, salida
13B-5
5-16
0/5 V CC
13B-6
5-16
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento de OCM, salida
13B-7
5-16
0/5 V CC
Señal OCM CWB de conmutación de la dirección de giro
13B-8
5-16
de OCM, salida
Tensión OCM Vref de control de intensidad de OCM,
salida
13B-9
5-16
0/5 V CC
Señal OCM M3 de control de accionamiento de OCM,
salida
13B-10
5-16
0/5 V CC
Señal OCM M2 de control de accionamiento de OCM,
salida
13B-11
5-16
0/5 V CC
Señal OCM M1 de control de accionamiento de OCM,
salida
14-1
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSBSW, entrada
14-2
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de OFSW, entrada
14-3
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSSW, entrada
14-6
5-16
0/5 V CC
Señal de SRDF instalado/no instalado, entrada
14-7
5-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSWSW, entrada
14-8
5-16
5/0 V CC
Desactivación/activación de DFSSW2, entrada
14-9
5-16
5/0 V CC
Desactivación/activación de DFSSW1, entrada
14-10
5-16
5/0 V CC
Desactivación/activación de OSLSW, entrada
14-11
5-16
5/0 V CC
Desactivación/activación de DFTSW, entrada
3-6-56
2A3/4
(4) PCB de copia en memoria
CE1
+
+
1
TP4
RA8
RA7
U6
1
15
4
U5
8
1
U11
RA31
RA27
U16
1
4
RA24
72
37
36
1
U17
CN3
RA59
76
77
229
RA58
1
X3
RA53
RA52
RA34 RA41 RA45 RA49
RA35 RA43
152
228
+
21
RA26
RA29
73
144
RA56
RA57 RA60
RA47 RA50 RA54
RA48
153
22
22
22
RA65
RA22
RA23
RA32
1
U20
1
U19
RA46
RA36
RA38
RA37
RA28 RA30 RA33 RA42 RA44 RA51 RA55
22
22
22
1
U18
RA61 RA62
LD1
108
109
TP10
RA66
U12
RA18 1
RA17
TP7 TP8 TP9
TP11
TP6
15
X1
X2
RA20 RA21 RA25
RA19
304
+
5
1
TP5
4
RA68
RA76 RA77 RA78 RA79
+
RA72 RA73 RA74 RA75
U1
TP3
U2
G
RA12
1
U15
1
U14
1
U13
CE4
GND
TP2
91
11
L3
11 RA11
RA9 RA10
11
F1
11
CE3
1
U4
1
1
1
1
1
RA39 RA40
U10
U9
U8
U7
RA13 RA14
RA15 RA16
CT3
RA1 RA2 RA3 RA4 RA5 RA6
TP1
U3
+
1
0
GND
L2
2 CN2 1
L1
CT1
CT2
A16
B16
+
+
CE2
CN1
A1
B1
RA67
RA63 RA64 RA70 RA71
RA69
RA80 RA81 RA82 RA83 RA84
RA85
CE5
U25
1
37
36
144
+
1
+
CE7
11
RA94
11
RA89
RA92 RA93
RA88
+
U24
RA87
109
1
2
RA90 RA91
CE8
11
CN5
11
L4
1
2
1
RA86
1
1
F2
CN4
U23
U22
U21
CE6
RA95
RA96 RA97
71
72
72
108
73
U26
71
72
1
37
36
144
RA106
RA102 RA103
+
RA100 RA101
+
RA104 RA105
RA98 RA99
L5
CE10
+
CE9
108
109
F3
72
RA110 RA112
X4
73
RA107
GND
CE11
GND
RA108
RA109 RA111
RA113
3-6-57
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-A1
1-A4
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen MCPSEL, entrada
1-A2
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de comunicación en
serie, entrada
1-A3
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
comunicación MCP1 ACK, salida
1-A5
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de comunicación en
serie, salida
1-A6
1-A4
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control ENGACK
MCP1, entrada
1-A7
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
comunicación R RDY MCP1, salida
1-A8
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
comunicación W RDY MCP1, salida
1-A9
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control PVSYNC,
entrada
1-A10
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen PHSYNC, entrada
1-A11
1-A4
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 impulso del reloj de control
de la imagen, salida
1-A12
1-A13
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control MCP
MREW, salida
1-A14
1-A13
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control MCP IDA,
salida
1-A16
1-A15
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control MCP IDB,
salida
1-B1
1-B6
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control SEMCP
MCP1, salida
1-B2
1-B6
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal RESET, entrada
1-B3
1-B6
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen WCK, entrada
1-B4
1-B6
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control OVSYNC,
entrada
1-B5
1-B6
0/5 V CC
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen MRE, entrada
1-B8
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA0, entrada
1-B9
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA1, entrada
1-B10
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA2, entrada
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-6-58
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-B11
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA3, entrada
1-B12
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA4, entrada
1-B13
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA5, entrada
1-B14
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA6, entrada
1-B15
1-B7
0/5 V CC (impulso)
MCPCB1, 2*2 señal de control de la
imagen DATA7, entrada
2-1
2-2
5 V CC
Suministro de 5 V CC para MCPCB1, 2*2,
entrada
*2: 42 ppm: opcional/52 ppm: estándar.
3-6-59
2A3/4
(5) PCB del motor del escáner
CN4
3
1
C11
J10
J4
JP1
JP3
C5
+
J11
J12
TP1
JP10
JP13
C10
C4
R10
R11
C16
+
C2
L1
L2
C17
4
C18
C15
J13
1
E C B
DT2
J15
J14
22
C1
D1
C22
L5
+
JP9
R12
J2 R1
CN3
R2
R3
R4
R5
R6
C6
CN1
C13
1
2
R15
R16
JP7
JP8
J1
1
E C B
DT1
C12
J8
C19
R7
IC1
R17
5
6
C20
C7
14
R9
J5
C21
J17
R8
C8
J9
C3
C9
1
J7
JP2
JP4
JP14
JP12
+
JP11
C23
J16
L4
J6
J3
1
3
CN5
3-6-60
CN6
R13
R14
JP5
JP15
JP6
JP16
L3
C14
1
6
CN2
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-2
1-1
0/5 V CC
Activación/desactivación de SHPSW, salida
1-3
1-1
0/5 V CC
Activación/desactivación de EL, entrada
1-4
1-1
0/5 V CC
Señal de activación de SM, entrada
1-5
1-1
0/5 V CC
Señal SMOT RET de control de SM, entrada
1-6
1-1
0/5 V CC
Señal SMOT CWB de conmutación de la dirección de giro
de SM, entrada
1-7
1-1
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento de SM, entrada
1-8
1-1
0/5 V CC
Señal SM M5 de control del accionamiento de SM, entrada
1-9
1-1
0/5 V CC
Señal SM M4 de control del accionamiento del SM, entrada
1-10
1-1
0/5 V CC
Señal SM M3 de control del accionamiento del SM, entrada
1-11
1-1
0/5 V CC
Señal SM M2 de control del accionamiento del SM, entrada
1-12
1-1
0/5 V CC
Señal SM M1 de control del accionamiento del SM, entrada
1-13
1-1
1-14
1-1
0/5 V CC
Activación/desactivación de ODSW, salida
1-15
1-16
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSD1, salida
1-16
1-1
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSD2*5, salida
Impulso de activación de la bobina del SM, salida (B_)
Tensión SM Vref de control de intensidad SM, entrada
2-1
3-5, -6
0/5 V CC (impulso)
2-2
3-5, -6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SM, salida
2-3
3-5, -6
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SM, salida (B)
Impulso de activación de la bobina del SM, salida (A)
2-4
3-5, -6
0/5 V CC (impulso)
2-5
3-5, -6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SM, salida
2-6
3-5, -6
0/5 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del SM, salida (A_)
3-1
3-5, -6
0/5 V CC
Activación/desactivación de EL, salida
3-2
3-5, -6
0/5 V CC
Activación/desactivación de EL, salida
3-3
3-5, -6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para INPCB, salida
3-4
3-5, -6
24 V CC
Suministro de 24 V CC para INPCB, salida
4-1
4-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SHPSW, salida
4-2
4-3
0/5 V CC
Activación/desactivación de SHPSW, entrada
5-1
5-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para ODSW, salida
5-2
5-3
0/5 V CC
Activación/desactivación de ODSW, entrada
6-2
6-1
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SMPCB, entrada
6-4
6-3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SMPCB, entrada
6-6
6-5
5 V CC
Suministro de 5 V CC para SMPCB, entrada
7-2
7-1
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OSD1, salida
7-3
7-1
0/5 V CC
Datos de detección de OSD1, entrada
7-5
7-4
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OSD2*5, salida
7-6
7-4
0/5 V CC
Datos de detección de OSD2*5, entrada
*5: Únicamente para modelos en pulgadas.
3-6-61
2A3/4
(6) PCB del CCD
C10
C1
R9
B
R4
C11
E C
C12 TR2
R2
F6
E C B
TR1
R5
1
C13
R6
R7
9
C2
IC2
F1
1
F2
R12
R13
R15
R16
R17
1
F3
9
F4
IC3
R18 R22 R23 R24
F8
C17
11
CN1
C3
5
1 IC4
C4
R25
C6
C5
F5
R28 R27
RA1
R29
1
R32 R31
C9
C23
R33
R34
R35
R36
F19
CN2
7
3-6-62
R8
C7
5
1 IC5
C8
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
1-1
1-10, -11
0/5 V CC
1-2
1-10, -11
0/5 V CC
Observaciones
Señal φ CLK + del reloj de accionamiento del CCD,
entrada
Señal φ CLK – del reloj de accionamiento del CCD,
entrada
Señal φ RS + del reloj de accionamiento del CCD, entrada
1-3
1-10, -11
0/5 V CC
1-4
1-10, -11
0/5 V CC
Señal φ RS – del reloj de accionamiento del CCD, entrada
1-5
1-10, -11
0/5 V CC
Señal φ CLP + del reloj de accionamiento del CCD,
1-6
1-10, -11
0/5 V CC
entrada
Señal φ CLP – del reloj de accionamiento del CCD,
entrada
1-7
1-10, -11
0/5 V CC
Señal φ SHIFT + del reloj de accionamiento del CCD,
entrada
1-8
1-10, -11
0/5 V CC
Señal φ SHIFT – del reloj de accionamiento del CCD,
entrada
1-9
1-10, -11
2-1
2-6, -7
5 V CC
Suministro de 5 V CC para CCDPCB, entrada
Señal VO_O + de control del CCD, salida
2-2
2-6, -7
Señal VO_O - de control del CCD, salida
2-3
2-6, -7
Señal VO_E + de control del CCD, salida
2-4
2-6, -7
2-5
2-6, -7
Señal VO_E - de control del CCD, salida
12 V CC
Suministro de +12 V CC para CCDPCB, entrada
3-6-63
2A3/4
2
1
10
9
CN1
A-1
B-15
A-1
B-13
4
CN6
CN4
1
A-13
B-1
A-13
CN5
B-1
(7) PCB del controlador de DF
CN2
22
21
Terminales (CN)
CN3
2
1
14
13
Tensión
2
1
Observaciones
1-1
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC, entrada
1-2
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC, entrada
1-7
1-9, -10
5 V CC
Suministro de 5 V CC, entrada
1-8
1-9, -10
5 V CC
Suministro de 5 V CC, entrada
2-1
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OCM M1 de control de OCM, entrada
2-2
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OCM M2 de control de OCM, entrada
2-3
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OCM M3 de control de OCM, entrada
2-6
1-9, -10
2-7
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OCM CWB de conmutación de la dirección de giro
2-8
1-9, -10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento de OCM, entrada
2-9
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OCM RET de control de OCM, entrada
2-10
1-9, -10
0/5 V CC
Señal de activación de OCM, entrada
2-11
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OFM CWB de conmutación de la dirección de giro
2-12
1-9, -10
0/5 V CC (impulso)
Impulso del reloj de accionamiento de OFM, entrada
2-13
1-9, -10
0/5 V CC
Señal de control OFM RET de OFM, entrada
Tensión OCM Vref de control de intensidad OCM, entrada
de OCM, entrada
de OFM, entrada
3-6-64
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
2-14
1-9, -10
0/5 V CC
Señal de activación de OFM, entrada
2-15
1-9, -10
0/5 V CC
Señal OFSOL biestable activada, entrada
2-16
1-9, -10
0/5 V CC
Señal de liberación de OFSOL, entrada
2-17
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de SBFSSOL, entrada
2-19
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de EFSSOL, entrada
2-20
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de OFCL, entrada
2-21
1-9, -10
0/5 V CC
Señal SBPSOL biestable activada, entrada
Señal de liberación de SBPSOL, entrada
2-22
1-9, -10
0/5 V CC
3-1
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSSW, salida
3-2
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de OFSW, salida
3-3
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSBSW, salida
3-4
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DFTSW, salida
3-5
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSLSW, salida
3-6
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DFSSW1, salida
3-7
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación de DFSSW2, salida
3-8
1-9, -10
3-9
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación del OSLED (verde), entrada
Tensión de detección del tamaño, salida
3-10
1-9, -10
0/5 V CC
Activación/desactivación del OSLED (rojo), entrada
3-11
1-9, -10
0/5 V CC
Señal de SRDF instalado/no instalado
4-3
4-2
0/24 V CC
Activación/desactivación de DFSSW1, salida
4-4
4-2
0/24 V CC
Activación/desactivación de DFSSW2, salida
5-A1
1-3, -4
0/24 V CC
Suministro de 24 V CC para SBPSOL, salida
5-A2
1-3, -4
0/24 V CC
Señal SBPSOL biestable activada, salida
5-A3
1-3, -4
0/24 V CC
Señal de liberación de SBPSOL, salida
5-A4
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OFCL, salida
Activación/desactivación de OFCL, salida
5-A5
1-3, -4
0/24 V CC
5-A6
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para EFSSOL, salida
5-A7
1-3, -4
0/24 V CC
Activación/desactivación de EFSSOL, salida
5-A8
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OCM, salida (A)
5-A9
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OCM, salida (B)
5-A10
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina de OCM, salida (A)
5-A11
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina de OCM, salida (B)
5-A12
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina de OCM, salida (A_)
5-A13
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del motor de OCM,
salida (B_)
3-6-65
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
5-B1
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OFM, salida (A)
5-B2
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OFM, salida (B)
5-B3
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del motor de OFM,
salida (A)
5-B4
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del motor de OFM,
salida (B)
5-B5
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del motor de OFM,
salida (A_)
5-B6
1-3, -4
0/24 V CC (impulso)
Impulso de activación de la bobina del motor de OFM,
salida (B_)
5-B7
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para SBFSSOL, salida
5-B8
1-3, -4
0/24 V CC
Activación/desactivación de SBFSSOL, salida
5-B11
1-3, -4
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OFSOL, salida
5-B12
1-3, -4
0/24 V CC
Señal OFSOL biestable activada, salida
5-B13
1-3, -4
0/24 V CC
Señal de liberación de OFSOL, salida
6-A5
6-A4
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSBSW, entrada
6-A6
6-A4
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OSBSW, salida
6-A8
6-A7
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSWSW, entrada
6-A9
6-A7
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OSWSW, salida
6-A11
6-A10
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSLSW, entrada
Suministro de 5 V CC para OSLSW, salida
6-A12
6-A10
5 V CC
6-A14
6-A13
0/5 V CC
Activación/desactivación de DFTSW, entrada
6-A15
6-A13
5 V CC
Suministro de 5 V CC para DFTSW, salida
6-B1
6-B3
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OSSW, salida
6-B2
6-B3
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSSW, entrada
6-B4
6-B6
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OFSW, salida
6-B5
6-B6
0/5 V CC
Activación/desactivación de OFSW, entrada
6-B7
6-B8
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSLEDPCB (rojo), salida
6-B9
6-B8
0/5 V CC
Activación/desactivación de OSLEDPCB (verde), salida
3-6-66
IC2
8
IC3
8
4
CN5
+
31
IC1
3
FUSE1
30
1
9
1
IC6
8
1
1
IC7
15
RA8 RA9 RA10 RA11RA12 RA13
1
+
C26
8
C29
C25
+
IC11
+
+ C
TR2
IC17
1
1
B E
8
IC8
8
L22
IC21
CN1
TR1
1
10
1
C
8
IC5
IC10
L18
L19
L20
11
D4
1
1
1
L17
IC20
C14
100
K
E
IC4
1
50
RA3 RA4 RA5 RA6 RA7
51
31
30
50
A
B
80
81
IC19
9
1
C
8
1
X1
CN8
A K
D3
IC15
RA2 RA1
C
8
1
17
IC16
C
K A K
D1
D2
IC13
10
1
100
51
17
L47
1
A
1
1
IC18
CN2
1
1
1
2
1
18
17
13
14
1
2
15
IC9
13
14
1
2
1
C
TR7
B E
TR8
1
CB E
E TR3
B
B E
C TR5
80
L49
D8
D7
C
C
C
C
C
C
TR6
CN3
4 CN4
D6
L48
TR4
D5
C
C
L50
81
2A3/4
(8) PCB principal de la unidad de control
3
2
IC12
C11
3-6-67
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-1
1-8
0/5 V CC
Tensión de control del LCD, salida
1-2
2-3
–23 V CC
Suministro de –23 V para el LCD, salida
1-3
1-8
0/5 V CC (impulso)
Datos LCD (XD3), salida
1-4
1-8
0/5 V CC (impulso)
Datos LCD (XD2), salida
1-5
1-8
0/5 V CC (impulso)
Datos LCD (XD1), salida
1-6
1-8
0/5 V CC (impulso)
Datos LCD (XD0), salida
1-7
2-3
–23 V CC
Suministro de –23 V para LCD, salida
1-9
1-8
5 V CC
Suministro de 5 V CC para LCD, salida
1-10
1-8
0/5 V CC (impulso)
Señal XSCL de control del LCD, salida
1-11
1-8
0/5 V CC (impulso)
Señal LP de control del LCD, salida
1-12
1-8
0/5 V CC (impulso)
Señal DIN de control del LCD, salida
Señal LCD REM de control del LCD, salida
1-14
1-8
0/5 V CC
2-1
2-3
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OLPCB, salida
2-2
2-3
–23 V CC
Suministro de -23 V CC para OLPCB, salida
2-4
2-3
2-5
1-8
Suministro VR de ajuste del contraste de OLPCB, salida
0/5 V CC
Señal DIGKEY L1 de retorno de clave de OLPCB,
entrada
2-6
1-8
0/5 V CC
Señal DIGKEY L2 de retorno de clave de OLPCB,
entrada
2-7
1-8
0/5 V CC
Señal DIGKEY L3 de retorno de clave de OLPCB,
entrada
2-8
1-8
0/5 V CC (impulso)
2-9
1-8
0/5 V CC (impulso)
Señal SCAN L1 de escaneado de OLPCB, salida
Señal SCAN L2 de escaneado de OLPCB, salida
2-10
1-8
0/5 V CC (impulso)
Señal SCAN L3 de escaneado de OLPCB, salida
2-11
1-8
0/5 V CC (impulso)
LED de OLPCB en DIG LED L1, salida
2-12
1-8
0/5 V CC (impulso)
LED de OLPCB en DIG LED L2, salida
2-13
1-8
0/5 V CC (impulso)
LED de OLPCB en DIG LED L3, salida
2-14
1-8
0/5 V CC (impulso)
LED de OLPCB en DIG LED L4, salida
2-15
1-8
0/5 V CC
Activación/desactivación del CFL de OLPCB, salida
2-16
1-8
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OLPCB, salida
2-17
1-8
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OLPCB, salida
3-1
6-2
0/5 V CC
Señal DIGKEY R1 de retorno de clave de ORPCB,
3-2
6-2
0/5 V CC
entrada
Señal DIGKEY R2 de retorno de clave de ORPCB,
entrada
3-3
6-2
0/5 V CC
Señal DIGKEY R3 de retorno de clave de ORPCB,
entrada
3-4
6-2
0/5 V CC
Señal DIGKEY R4 de retorno de clave de ORPCB,
entrada
3-6-68
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
3-5
6-2
0/5 V CC (impulso)
Señal SCAN R1 de escaneado de ORPCB, salida
3-6
6-2
0/5 V CC (impulso)
Señal SCAN R2 de escaneado de ORPCB, salida
3-7
6-2
0/5 V CC (impulso)
Señal SCAN R3 de escaneado de ORPCB, salida
3-8
6-2
0/5 V CC (impulso)
Señal SCAN R4 de escaneado de ORPCB, salida
3-9
6-2
0/5 V CC (impulso)
LED de ORPCB en DIG LED R1, salida
3-10
6-2
0/5 V CC (impulso)
LED de ORPCB en DIG LED R2, salida
3-11
6-2
0/5 V CC (impulso)
LED de ORPCB en DIG LED R3, salida
3-12
6-2
0/5 V CC
Activación/desactivación de BZ1 de ORPCB, salida
3-14
6-2
5 V CC
Suministro de 5 V CC para ORPCB, salida
4-1
6-2
0/5 V CC (impulso)
Tensión Y2 de detección del panel táctil, salida
4-2
6-2
0/5 V CC (impulso)
Tensión X1 de detección del panel táctil, entrada
4-3
6-2
0/5 V CC (impulso)
Tensión Y1 de detección del panel táctil, entrada
4-4
6-2
0/5 V CC (impulso)
Tensión X2 de detección del panel táctil, salida
5-3
5-2
5 V CC
Suministro de 5 V CC para OMPCB, entrada
5-4
5-1
24 V CC
Suministro de 24 V CC para OMPCB, entrada
6-3
6-2
0/5 V CC
Señal RESET MMI de OMPCB, entrada
6-4
6-2
0/5 V CC
Señal ENG ERROR MMI de OMPCB, entrada
6-5
6-8
0/5 V CC
Señal MMI ERROR de OMPCB, salida
6-6
6-8
0/5 V CC
Señal ENGACK MMI de OMPCB, entrada
6-7
6-8
0/5 V CC (impulso)
Señal de comunicaciones en serie de OMPCB, salida
6-9
6-8
0/5 V CC
Señal MMI ACK de OMPCB, salida
6-10
6-11
0/5 V CC (impulso)
Señal de comunicaciones en serie de OMPCB, entrada
3-6-69
2A3/4
(9) PCB principal de la bandeja (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
A
B C E
Q1
B C E
Q3
B C E
Q4
CN2
Q2
B C E
1
+
6 1
TP31
WR
OSC1
CN9
1
5
C15
5
TP17
CN3
SG
TP10
CLK
TP19
MOT CLK
CN12
4
1
PG
TP15
TP14
+24 V
C14
FUSE1 3A 125 V
C16
+
SEC-A
FOR CONTINUED
PROTECTION AGAINST RISK OF
FIRE. REPLACE ONLY WITH SAME
TYPE AND RATING OF FUSE
WARNING
MADE IN JAPAN
PF4065K500A
+
CN4
1
A
ZD1
A
C18
CN1
CN13
2
TP1
+
1
TP12 TP24 TP22 TP11
BCL P1
Rxd
R SEN
TP13 TP4
EMP RCL TP23 TP16 +
P2
TP25 TP2
PP51 +5 V
Txd
DA2
DA1
K
K
TP3
PP52 TP5
SIZ
3 CN6 1
TP30
MOT PWM
C19
TP18 PP50
SG +
RS2
TP26
E2CLK
TP6
LS1
RS1
TP9
IC7 µPD78233GC-389 LMS2
TP7
LMS1 TP8
LS2
TP21
E1
C17
D4
TP20
E2
TP27
E1CLK
10
D2
CN7
3-6-70
1
12
1
11
IC4
M5248P
IC2
27C256
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
1-1
1-1
5/0 V CC (impulso)
Señal del reloj para PPSENS1 - 3 y
PESENS, salida
1-4
4-8
24/0 V CC
Activación/desactivación de la señal
DOSSW, entrada
1-5
4-8
2/0 (impulso)/0 V CC Entrada de la señal PESENS, presencia/
ausencia de papel, entrada
1-6
4-8
2/0 (impulso)/0 V CC Entrada de la señal PPSENS2, presencia/
ausencia de papel, entrada
1-7
4-8
5/0 V CC
Activación/desactivación de DLSW1,
entrada
1-8
4-8
5/0 V CC
Activación/desactivación de UPSW1,
entrada
1-9
4-8
5/0 V CC
Activación/desactivación de DLSW2,
entrada
1-10
4-8
5/0 V CC
Activación/desactivación de UPSW2,
entrada
1-11
4-8
2/0 (impulso)/0 V CC Presencia/ausencia de papel PPSENS3,
entrada
2-3
2-2
5/0 V CC
Activación/desactivación de PLDSENS1,
entrada
2-6
2-5
5/0 V CC
Activación/desactivación de PLDSENS2,
entrada
3-1
3-2
5 V CC
Suministro de 5 V CC, entrada
3-3
3-4
24 V CC
Suministro de 24 V CC, entrada
4-1
4-8
24 V CC
Suministro eléctrico para RCL, PFCL1,
PFCL2 y CCL, salida
4-2
4-8
24 V CC
Suministro eléctrico para RCL, PFCL1,
PFCL2 y CCL, salida
4-4
4-8
24/0 V CC
Activación/desactivación de PFCL1, salida
4-5
4-8
24/0 V CC
Activación/desactivación de PFCL2, salida
4-6
4-8
24/0 V CC
Activación/desactivación de CCL, salida
4-7
4-8
5 V CC
Suministro eléctrico para PPSENS1 - 3,
PESENS, SCSW, UPSW1 - 2 y DLSW1 2, salida
4-9
4-8
2/0 (impulso)/0 V CC Presencia/ausencia de papel PPSENS1,
entrada
4-11
4-8
5/0 V CC
7-1
7-6, -9
24/0 V CC
Activación/desactivación de PDM1, salida
7-2
7-6, -9
24 V CC
Suministro eléctrico para PDM1, salida
Activación/desactivación de SCSW,
entrada
3-6-71
2A3/4
Terminales (CN)
Tensión
Observaciones
7-3
7-6, -9
24 V CC
Suministro eléctrico para PDM2, salida
7-4
7-6, -9
24/0 V CC
Activación/desactivación de PDM2, salida
7-5
7-6, -9
1.1 V CC
Suministro eléctrico para PDMSENS1,
salida
7-7
7-6, -9
5/0 V CC
Activación/desactivación de PDMSENS1,
entrada
7-8
7-6, -9
1.1 V CC
Suministro eléctrico para PDMSENS2,
salida
7-10
7-6, -9
5/0 V CC
Activación/desactivación de PDMSENS2,
entrada
9-1
9-2
5/0 V CC (impulso)
Señal de datos en serie a EPCB (TXD)
9-3
9-4
5/0 V CC (impulso)
Señal de datos en serie de EPCB (RXD)
9-5
9-2, -4
0/5 V CC
Activación/desactivación de PFSW4,
entrada
12-1
12-2
24 V CC
Suministro eléctrico para CM, salida
12-3
12-2
5/0 V CC (impulso)
Señal PWM de accionamiento de CM,
salida
12-4
12-2
5 V CC
Suministro eléctrico para CM, salida
12-5
12-2
5/0 V CC (impulso)
Señal CM FG, entrada
3-6-72
2A3/4
3-6-4 Fallos eléctricos
• Copiadora
Descripción
(1)
La máquina
no funciona
cuando se
enciende el
interruptor
principal.
(2)
El motor de
accionamiento
no funciona
(C200).
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
No hay electricidad
en la toma de
alimentación.
Mida la tensión de entrada.
El cable de
alimentación no está
correctamente
enchufado.
Compruebe el contacto entre el enchufe y la
toma de alimentación.
La tapa anterior, la
izquierda o la
derecha no están
totalmente cerradas.
Compruebe las tapas anterior, izquierda y
derecha.
El cable de
alimentación está
roto.
Compruebe la continuidad. Si detecta falta
de continuidad, sustituya el cable.
El interruptor principal es defectuoso.
Compruebe la continuidad de los contactos.
Si detecta falta de continuidad, sustituya el
interruptor principal.
Hay un fusible
fundido en el PCB de
la fuente de
alimentación.
Compruebe la continuidad. Si detecta falta
de continuidad, elimine la causa de que se
haya fundido el fusible y sustituya éste.
El conmutador de
seguridad 1, 2 ó 3 es
defectuoso.
Compruebe la continuidad en los contactos
de cada conmutador. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el conmutador.
El PCB de la fuente
de alimentación es
defectuoso.
Con CA presente, compruebe que haya 5 V
CC en el elemento CN2-1 del PCB de la
fuente de alimentación, 12 V CC en el
elemento CN4-1 y 24 V CC en el elemento
CN1-1. Si no hay, sustituya el mencionado
PCB.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor de
accionamiento.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
Embrague del motor
de accionamiento
roto.
Compruebe visualmente y sustituya el motor
de accionamiento en caso de ser necesario.
3-6-73
2A3/4
Problem
(2)
El motor de
accionamiento
no funciona
(C200).
(3)
El motor del
escáner no
funciona.
(4)
El motor del
elevador superior no
funciona.
(5)
El motor del
elevador inferior no
funciona.
3-6-74
Causes
Check procedures/corrective measures
El motor de
accionamiento es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030 y
compruebe si el motor de accionamiento funciona
cuando el elemento CN12-B4 del PCB de la máquina
baja. Si no es así, sustituya el mencionado motor.
El PCB principal es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030 y
compruebe si el elemento CN1-113 del PCB principal
baja. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor
del escáner está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor del escáner.
Contacto defectuoso
en los terminales del
conector del motor
del escáner.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de control
del escáner es
defectuoso
Compruebe si las señales del impulso de activación de
la bobina de accionamiento del motor se envían a CN55, CN5-6, CN5-7, CN5-8 y CN5-9 en el PCB principal
cuando se ejecuta la opción de mantenimiento U073. Si
no es así, sustituya el PCB principal.
La bobina del motor
del elevador
superior está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor del
elevador superior.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor del
elevador superior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Compruebe si salen 24 V CC de los elementos
CN8-A2 y CN8-A3 del PCB de la máquina justo
después de instalar el cajón superior. Si no es así,
sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor
del elevador inferior
está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor del
elevador inferior.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor
del elevador inferior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Compruebe si salen 24 V CC de los elementos
CN8-A4 y CN8-A5 del PCB de la máquina justo
después de instalar el cajón inferior. Si no es así,
sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
Descripción
(6)
El motor de
alimentación
del tóner no
funciona.
(7)
El motor del
ventilador de
la sección de
transporte de
papel no
funciona.
(8)
El motor 1 del
ventilador de
refrigeración
no funciona o
bien no gira a
la velocidad
máxima.
(9)
El motor 2 del
ventilador de
refrigeración
no funciona o
bien no gira a
la velocidad
máxima.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del motor de
alimentación del tóner está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el motor de alimentación del tóner.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
motor de alimentación del tóner.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe también la
continuidad en el cable del conector. Si detecta falta de
continuidad, solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U135 y compruebe
si la señal de impulso de accionamiento se produce en
los elementos CN2-A5 y CN2-A6 del PCB de la
máquina. Si no es así, sustituya el PCB de la máquina.
La bobina del motor del
ventilador de la sección de
transporte del papel está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor del
ventilador de la sección de transporte del papel.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor del
ventilador de la sección
de transporte del papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030.Si el
elemento CN8-B7 del PCB de la máquina tiene
siempre 24 V CC, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor 1
del ventilador de
refrigeración está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor 1 del
ventilador de refrigeración.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
motor 1 del ventilador de
refrigeración.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030 y compruebe
si el elemento CN3-B4 del PCB de la máquina baja.Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor 2
del ventilador de
refrigeración está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor 2 del
ventilador de refrigeración.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
motor 2 del ventilador de
refrigeración.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe también la
continuidad en el cable del conector. Si detecta falta de
continuidad, solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030 y compruebe
si el elemento CN3-B6 del PCB de la máquina baja. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
3-6-75
2A3/4
Descripción
(10)
El motor de
alimentación
del papel no
funciona
(C230).
(11)
El motor de
transporte del
papel no
funciona
(C210).
(12)
El motor de
reciclado del
tóner no
funciona.
3-6-76
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del motor
de alimentación del
papel está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor de
alimentación del papel.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del motor de
alimentación del papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El motor de
alimentación del
papel es defectuoso.
Compruebe si gira el motor de alimentación del papel
cuando el elemento CN11-3 del PCB de la máquina
baja mientras se ejecuta la opción de mantenimiento
U030. Si no es así, sustituya el mencionado motor.
El PCB principal es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030 y
compruebe si el elemento CN1-87 del PCB principal
baja. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor
de transporte del
papel es defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor de
transporte del papel.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor de
transporte del papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El motor de
alimentación del
papel es defectuoso.
Compruebe si gira el motor de alimentación del papel
cuando el elemento CN5-A8 del PCB de la máquina
baja mientras se ejecuta la opción de mantenimiento
U030. Si no es así, sustituya el mencionado motor.
El PCB principal es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U030 y
compruebe si el elemento CN1-111 del PCB principal
baja. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor
de reciclado del tóner
está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor de
reciclado del tóner.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor de
reciclado del tóner.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U135 y
compruebe si la señal de impulso de
accionamiento se produce en los elementos CN2A7 y CN2-A8 del PCB de la máquina. Si no es así,
sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
Descripción
(13)
El motor de
limpieza del
cargador no
funciona.
(14)
El motor del
ventilador de
la unidad de
formación de
imágenes no
funciona.
(15)
El embrague
de
alimentación
del papel superior no
funciona.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del motor de
limpieza del cargador
está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el motor de limpieza del cargador.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del motor de
limpieza del cargador.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U102 y
compruebe si los elementos CN8-B4 y CN8B5 del PCB de la máquina bajan. Si no es
así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del motor del
ventilador de la unidad
de formación de
imágenes está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el motor del ventilador de la unidad de formación
de imágenes.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del motor del
ventilador de la unidad
de formación de
imágenes.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U135 y
compruebe si el elemento CN2-A4 del PCB
de la máquina baja. Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
La bobina del embrague
de alimentación del
papel superior está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
embrague de alimentación del papel superior.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del embrague
de alimentación del
papel superior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y
compruebe si el elemento CN15-13 del PCB
de la máquina baja. Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
3-6-77
2A3/4
Descripción
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
(16)
El embrague
de
alimentación
del papel inferior no
funciona.
La bobina del embrague
de alimentación del
papel inferior está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague de
alimentación del papel inferior.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
embrague de alimentación
del papel inferior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y compruebe
si el elemento CN15-14 del PCB de la máquina baja. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del embrague
1 de alimentación está
rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague 1 de
alimentación.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del embrague
1 de alimentación.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y compruebe
si el elemento CN12-A4 del PCB de la máquina baja. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del embrague 2
de alimentación está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el embrague 2 de alimentación.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del embrague
2 de alimentación.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y compruebe
si el elemento CN12-A8 del PCB de la máquina baja. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del
embrague 3 de
alimentación está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el embrague 3 de alimentación.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del embrague
3 de alimentación.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y
compruebe si el elemento CN12-A10 del PCB de
la máquina baja. Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
(17)
El embrague
1 de
alimentación
no funciona.
(18)
El embrague
2 de
alimentación
no funciona.
(19)
El embrague
3 de
alimentación
no funciona.
3-6-78
2A3/4
Descripción
(20)
El embrague
4 de
alimentación
no funciona.
(21)
El embrague
5 de
alimentación
no funciona.
(22)
El embrague
de registro no
funciona.
(23)
El embrague
de
alimentación
del papel
manual no
funciona.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del embrague 4
de alimentación está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta falta
de continuidad, sustituya el embrague 4 de alimentación.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del embrague
4 de alimentación.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y compruebe
si el elemento CN8-B9 del PCB de la máquina baja. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del embrague 5
de alimentación está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el embrague 5 de alimentación.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del embrague
5 de alimentación.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y compruebe
si el elemento CN12-A2 del PCB de la máquina baja.
Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del embrague
de registro está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta falta
de continuidad, sustituya el embrague de registro.
Contacto defectuoso de
los terminales del conector
del embrague de registro.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe también la
continuidad en el cable del conector. Si detecta falta de
continuidad, solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y
compruebe si el elemento CN8-B11 del PCB de la
máquina baja.Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
La bobina del
embrague de
alimentación del papel
manual está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague de
alimentación del papel de la alimentación manual.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del embrague
de alimentación del
papel manual.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y
compruebe si el elemento CN14-A7 del PCB de la
máquina baja.Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
3-6-79
2A3/4
Descripción
(24)
El embrague
de
conmutación
de la
velocidad de
expulsión no
funciona.
(25)
El solenoide
de
alimentación
manual no
funciona.
(26)
La lámpara
de limpieza
no se
enciende.
(27)
La lámpara
de exposición
no se
enciende.
3-6-80
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del engranaje de
conmutación de la velocidad
de expulsión está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague de
conmutación de la velocidad de expulsión.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
embrague de conmutación
de la velocidad de expulsión.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U032 y compruebe
si el elemento CN3-A11 del PCB de la máquina baja.Si
no es así, sustituya el PCB de la máquina.
La bobina del solenoide
de alimentación manual
está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el solenoide de
alimentación manual.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del solenoide de
alimentación manual.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U033 y compruebe
si el elemento CN14-A8 del PCB de la máquina baja.Si
no es así, sustituya el PCB de la máquina.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector de la lámpara
de limpieza.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
La lámpara de limpieza
es defectuosa.
Compruebe la continuidad unidireccional en todos los
LED que forman la lámpara de limpieza. Si detecta falta
de continuidad, sustituya la lámpara de limpieza.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Si se enciende la lámpara de limpieza cuando el
elemento CN2-A2 del PCB de la máquina se
mantiene bajo, sustituya el mencionado PCB.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector de la lámpara
de exposición.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB inversor es
defectuoso.
Si la lámpara de exposición no se activa cuando
los elementos CN1-5 y CN1-6 del PCB inversor se
mantienen bajos, sustituya dicho PCB.
El PCB del motor del
escáner es defectuoso.
Si la lámpara de exposición se enciende cuando
los elementos CN3-1 y 3-2 del PCB del motor del
escáner se mantienen bajos, sustituya dicho PCB.
2A3/4
Descripción
(28)
La lámpara de
exposición no
se desactiva.
(29)
El calentador de
fijado M o el S
no se activa
(C620).
(30)
El calentador de
fijado M o S no
se desactiva (el
termostato 1/2 de
la unidad de
fijado se dispara:
C620).
(31)
La carga principal no se
efectúa (C510).
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
El PCB inversor es
defectuoso.
Si la lámpara de exposición no se desactiva
cuando los elementos CN1-5 y CN1-6 del
PCB inversor tienen un valor alto, sustituya
dicho PCB.
El PCB del motor del
escáner es defectuoso.
Si los elementos CN3-1 y CN3-2 del PCB
del motor del escáner siempre están bajos,
sustituya dicho PCB.
Cable roto en el
calentador de fijado M
o en el S.
Compruebe la continuidad en cada
calentador. Si detecta falta de continuidad,
sustituya el calentador (véase página 3-3-63).
Se ha disparado el
termostato de la
unidad de fijado.
Compruebe la continuidad en el termostato.
Si detecta falta de continuidad, elimine la
causa y sustituya el termostato.
El hilo del termistor de la
unidad de fijado está roto.
Mida la resistencia. Si es , sustituya el
termistor de la unidad de fijado.
Pieza sucia del sensor
del termistor de la
unidad de fijado.
Compruebe visualmente y limpie las piezas
del sensor del termistor.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Si el calentador de fijado M o S permanece
encendido mientras el elemento CN6-7 o
CN6-8 del PCB de la máquina se eleva,
sustituya dicho PCB.
Un hilo del cargador
principal está roto.
Véase página 3-6-5.
El alojamiento del
cargador principal tiene
pérdidas.
El contacto de los terminales del conector
del PCB del
transformador de alta
tensión es defectuoso.
El PCB principal es
defectuoso.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
El PCB del
transformador de alta
tensión es defectuoso.
3-6-81
2A3/4
Descripción
Causas
(32)
La carga de
transferencia
no se efectúa
(C511).
El hilo del cargador de
transferencia está roto.
Comprobaciones y medidas correctoras
Véase página 3-6-4.
El contacto de los terminales del conector del PCB
del transformador de alta
tensión es defectuoso.
El PCB principal es
defectuoso.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
El PCB del
transformador de alta
tensión es defectuoso.
(33)
La carga de
separación no
se efectúa
(C511).
(34)
No se produce
polarización
de revelado.
El hilo del cargador de
separación está roto.
Sustituya el hilo del cargador de separación
(véase página 3-3-56).
El contacto de los terminales del conector del
PCB del transformador de
alta tensión es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB del
transformador de alta
tensión defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U101. Si
no se produce la carga de separación mientras
el elemento CN1-9 del PCB del transformador
de alta tensión baja, sustituya dicho PCB.
El PCB de la máquina
es defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U101 y compruebe
si el elemento CN5-B5 del PCB de la máquina baja. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
El contacto del cable de la
polarización de revelado
es defectuoso.
Compruebe el cable de la polarización de
revelado. Si hay algún problema,
sustitúyalo.
El contacto de los terminales del conector
del PCB del
transformador de alta
tensión es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB del
transformador de alta
tensión es defectuoso.
3-6-82
Compruebe si se produce una polarización
de revelado mientras el elemento CN1-4 del
PCB del transformador de alta tensión baja
mientras se ejecuta la opción de
mantenimiento U030. Si no es así, sustituya
el mencionado PCB.
2A3/4
Descripción
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
(34)
No se produce
polarización de
revelado.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Compruebe si el elemento CN5-B10 del
PCB de la máquina baja durante la copia. Si
no es así, sustituya el mencionado PCB.
(35)
No se detecta
el tamaño del
original.
El conmutador de
detección de
originales es
defectuoso.
Si el nivel de CN5-2 del PCB del motor del
escáner no cambia cuando se activa y
desactiva el conmutador de detección de
originales, sustituya dicho conmutador.
(36)
El tamaño del
original no se
detecta
correctamente.
El original no está
colocado
correctamente.
Compruebe el original y, en caso necesario,
corrija.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector de los
sensores del tamaño
del original.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El sensor del
tamaño del original
o el PCB de control
del escáner está
defectuoso.
Compruebe si el sensor funciona
correctamente. Si no es así, sustitúyalo o,
en caso de ser necesario, el PCB de control
del escáner.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del panel
táctil.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El panel táctil o PCB
principal de la
unidad de control es
defectuoso.
Si alguna tecla no funciona después de
inicializar el panel táctil, sustituya el
mencionado panel o el PCB principal de la
unidad de control.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador de
papel superior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El conmutador de
papel superior es
defectuoso.
Compruebe si el elemento CN15-9 del PCB
de la máquina baja cuando se activa el
conmutador de papel superior con 5 V CC
en el elemento CN15-7 de dicho PCB. Si no
es así, sustituya el mencionado conmutador.
(37)
Las teclas del
panel táctil no
funcionan.
(38)
Aparece el
mensaje de
solicitud de
carga de
papel cuando
hay papel en
el cajón superior.
3-6-83
2A3/4
Descripción
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
(39)
Aparece el
mensaje de
solicitud de
carga de papel
cuando hay
papel en el
cajón inferior.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del conmutador
de papel inferior.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El conmutador de
papel inferior es
defectuoso.
Compruebe si el elemento CN15-10 del PCB de la
máquina baja cuando enciende el conmutador de papel
inferior, con 5 V CC en el elemento CN15-8 de dicho
PCB. Si no baja, sustituya el mencionado conmutador.
(40)
Aparece el
mensaje de
solicitud de
carga de
papel cuando
hay papel en
la bandeja de
alimentación
manual.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
conmutador de papel de la
alimentación manual.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El conmutador de
papel de la
alimentación manual es
defectuoso.
Compruebe si el elemento CN14-A4 del PCB de la
máquina baja cuando enciende el conmutador de
papel de la alimentación manual, con 5 V CC en el
elemento CN14-A2 de dicho PCB. Si no baja,
sustituya el mencionado conmutador.
(41)
El tamaño del
papel del
cajón superior
no se muestra
correctamente.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
conmutador de longitud del
papel superior* (modelos
en pulgadas).
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
conmutador de anchura del
papel superior* (modelos
en pulgadas).
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El conmutador de
longitud del papel superior* es defectuoso
(modelos en pulgadas).
Compruebe si baja el elemento CN8-A8 del PCB
de la máquina cuando se enciende el conmutador
de longitud del papel superior. Si no es así,
sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador de la
anchura del papel superior* es defectuoso
(modelos en pulgadas).
Compruebe si los niveles de CN9-19, CN9-20 y
CN9-21 del PCB de la máquina cambian
alternativamente cuando la guía de anchura del
cajón superior se mueve. Si no es así, sustituya el
conmutador de anchura del papel superior.
Configuración incorrecta del tamaño
del papel del cajón en la modalidad
de gestión de la copiadora (modelos
en sistema métrico).
Compruebe el tamaño del papel del cajón y vuelva
a configurar.
* Ùnicamente para modelos en pulgadas.
3-6-84
2A3/4
Descripción
Causas
(42)
El tamaño del
papel del
cajón inferior
no se muestra
correctamente.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador de
longitud del papel
superior* (modelos
en pulgadas).
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
Comprobaciones y medidas correctoras
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador de
anchura del papel
inferior* (modelos en
pulgadas).
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El conmutador de la
longitud del papel
inferior* es
defectuoso
(modelos en
pulgadas).
Compruebe si baja el elemento CN8-A10
del PCB principal cuando se enciende el
conmutador de longitud del papel inferior. Si
no es así, sustituya el mencionado
conmutador.
El conmutador de la
anchura del papel
inferior* es
defectuoso
(modelos en
pulgadas).
Compruebe si los niveles de CN9-23, CN9-24
y CN9-25 del PCB de la máquina cambian
alternativamente cuando la guía de anchura
del cajón inferior se mueve. Si no es así,
sustituya el conmutador de anchura del papel
inferior.
Configuración
incorrecta del
tamaño del papel
del cajón en la
modalidad de
gestión de la
copiadora (modelos
en sistema métrico).
Compruebe el tamaño del papel del cajón y
vuelva a configurar.
* Ùnicamente para modelos en pulgadas.
3-6-85
2A3/4
2AD
Descripción
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
(43)
En el panel
táctil se indica
un atasco de
papel en la
sección de
alimentación
o de
transporte del
papel o en la
de fijado
inmediatamente
después de
encender el
interruptor
principal.
Un trozo de papel de copia
ha quedado atrapado
alrededor del conmutador 1/
2/3 de alimentación del
papel, el conmutador de
alimentación o el de
expulsión.
Compruebe y extraiga los restos en caso de
atasco.
El conmutador 1 de
alimentación del
papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-5 del PCB
de la máquina, compruebe si el elemento
CN13-4 del mencionado PCB permanece
bajo cuando se activa y desactiva el
conmutador 1 de alimentación del papel. Si
es así, sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador 2 de
alimentación del
papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-8 del PCB
de la máquina, compruebe si el elemento
CN13-7 de dicho PCB permanece bajo
cuando se enciende y apaga el conmutador
2 de alimentación del papel. Si es así,
sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador 3 de
alimentación del
papel es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-11 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN13-10 de dicho PCB permanece
bajo cuando se enciende y apaga el
conmutador 3 de alimentación del papel. Si
es así, sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador de
alimentación es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN13-2 del PCB
de la máquina, compruebe si el elemento
CN13-1 de dicho PCB sigue teniendo un
valor bajo cuando se activa y se desactiva el
conmutador de alimentación. Si es así,
sustituya el mencionado conmutador.
El conmutador de
registro es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN8-B1 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN8-B2 de dicho PCB permanece
bajo cuando se enciende y apaga el
conmutador de registro. Si es así, sustituya
el mencionado conmutador.
El conmutador de
expulsión es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN3-B10 del
PCB de la máquina, compruebe si el
elemento CN3-B9 de dicho PCB sigue
teniendo un valor bajo cuando se activa y
desactiva el conmutador de expulsión. Si es
así, sustituya el mencionado conmutador.
3-6-86
2A3/4
Descripción
Causas
(44)
Aparece el
mensaje que
solicita el
cierre de las
tapas cuando
las tapas anterior,
izquierda y
derecha están
cerradas.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
conmutador de
seguridad 1, 2 ó 3.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
Comprobaciones y medidas correctoras
El conmutador de
seguridad 1, 2 ó 3
es defectuoso.
Compruebe la continuidad en cada
conmutador. Si detecta falta de continuidad
cuando el conmutador está encendido,
sustitúyalo.
(45)
Otros.
Los cables están
rotos, fundidos o
tienen un contacto
defectuoso.
Compruebe la continuidad. Si detecta falta
de continuidad, solucione el problema.
Ruido.
Localice la fuente de ruido y elimínela.
3-6-87
2A3/4
• SRDF
Descripción
(1)
El motor de
alimentación
de originales
no
funciona.
(2)
El motor de
transporte de
originales no
funciona.
(3)
El solenoide
de
alimentación
de originales
no
funciona.
3-6-88
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del motor de
alimentación de
originales es
defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
motor de alimentación de originales.
El contacto de los terminales del conector
de alimentación de
originales es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe la continuidad en la bobina del
motor de alimentación de originales y en los
terminales del conector. Si es buena,
sustituya el PCB del controlador de DF.
La bobina del motor de
transporte de originales
es defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
motor de transporte de originales.
El contacto de los
terminales del conector
del motor de transporte
de originales es
defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe la continuidad en la bobina del
motor de transporte de originales y en los
terminales del conector. Si es buena,
sustituya el PCB del controlador de DF.
La bobina del
solenoide de
alimentación de
originales es
defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
solenoide de alimentación de originales.
El contacto de los terminales del conector del
solenoide de
alimentación de
originales es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe si el solenoide de alimentación
de originales funciona cuando el elemento
CN5-B13 o el CN5-B12 del PCB del
controlador de DF está bajo. Si funciona,
sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
Descripción
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
(4)
El solenoide
de cambio de
alimentación
de la
conmutación
de retorno no
funciona.
La bobina del solenoide de
cambio de alimentación de
la conmutación de retorno
es defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el solenoide de
cambio de alimentación de la conmutación de
retorno.
El contacto de los terminales
del conector del solenoide
del cambio de alimentación
de la conmutación de retorno
es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe si el solenoide de cambio de
alimentación de la conmutación de retorno
funciona cuando el elemento CN5-B8 del PCB del
controlador de DF está bajo. Si funciona, sustituya
el mencionado PCB.
La bobina del
solenoide de cambio
de alimentación de la
expulsión es
defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el solenoide de
cambio de alimentación de la expulsión.
El contacto de los terminales del conector del
solenoide de cambio de
alimentación de la
expulsión es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe si el solenoide de cambio de
alimentación de la expulsión funciona cuando el
elemento CN5-A7 del PCB del controlador de DF
está bajo. Si funciona, sustituya el mencionado PCB.
La bobina del
solenoide de presión
de la conmutación de
retorno es defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el solenoide de
presión de la conmutación de retorno.
El contacto de los terminales del conector del
solenoide de presión de la
conmutación de retorno
es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del conector. Si
detecta falta de continuidad, solucione el problema
o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe si el solenoide de presión de la
conmutación de retorno funciona cuando el
elemento CN5-A2 o el CN5-A3 del PCB del
controlador de DF está bajo. Si funciona, sustituya
el mencionado PCB.
(5)
El solenoide
de cambio de
alimentación
de la
expulsión no
funciona.
(6)
El solenoide
de presión de
la
conmutación
de retorno no
funciona.
3-6-89
2A3/4
Descripción
(7)
El embrague
de
alimentación
de originales
no
funciona.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La bobina del embrague
de alimentación de
originales es defectuosa.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
embrague de alimentación de originales.
El contacto de los terminales
del conector del embrague
de alimentación de originales
es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB del controlador
de DF es defectuoso.
Compruebe si el embrague de alimentación de
originales funciona cuando el elemento CN5A5 del PCB del controlador de DF está bajo. Si
funciona, sustituya el mencionado PCB.
(8)
Aparece un
mensaje que
indica que
una tapa está
abierta
cuando el
SRDF está
cerrado
correctamente.
El contacto de los terminales del conector del
conmutador 1 de seguridad
de DF es defectuoso.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El conmutador 1 de
seguridad de DF es
defectuoso.
Compruebe la continuidad en los contactos
del conmutador. Si detecta falta de
continuidad cuando el conmutador está
activado, sustituya el conmutador 1 de
seguridad de DF.
(9)
Se atasca un
original
cuando se
enciende el
interruptor
principal.
Un trozo de papel de un
original ha quedado
enganchado alrededor del
conmutador de
alimentación de originales.
Retire los restos que encuentre.
El conmutador de
alimentación de
originales es
defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-B4 del
PCB del controlador de DF, compruebe si el
elemento CN6-B5 del mencionado
controlador permanece bajo cuando se
enciende y apaga el conmutador de
alimentación de originales. Si es así,
sustituya el mencionado conmutador.
Un trozo de papel de un original ha quedado enganchado
alrededor del conmutador de
retorno de los originales.
Retire los restos que encuentre.
El conmutador de retorno de los originales
es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-A6 del
PCB del controlador de DF, compruebe si el
elemento CN6-A5 dicho PCB permanece
bajo cuando se enciende y apaga el
conmutador de retorno de originales. Si es
así, sustituya el mencionado conmutador.
3-6-90
2A3/4
Descripción
(9)
Se atasca un
original
cuando se
enciende el
interruptor
principal.
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
Un trozo de papel
de un original ha
quedado
enganchado
alrededor del
conmutador de
sincronización del
DF.
Retire los restos que encuentre.
El conmutador de
sincronización del
DF es defectuoso.
Con 5 V CC en el elemento CN6-A15 del
PCB del controlador de DF, compruebe si el
elemento CN6-A14 del dicho PCB
permanece bajo cuando enciende y apaga el
conmutador de sincronización de DF. Si es
así, sustituya el mencionado conmutador.
3-6-91
2A3/4
2AD
• Secciones de copia a dos caras y cambio de alimentación
Descripción
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
(1)
El motor de
registro lateral
no gira
(C220).
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del motor
de registro lateral.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El engranaje del
motor de registro
lateral está roto.
Compruebe visualmente y sustituya el motor
de registro lateral en caso de ser necesario.
El motor del registro
lateral es
defectuoso.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
motor de registro lateral.
La bobina del
solenoide de cambio
de alimentación está
rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
solenoide de cambio de alimentación.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
solenoide de cambio
de alimentación.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U033 y
compruebe si el elemento CN3-A8 del PCB
de la máquina baja. Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
La bobina del
solenoide impulsor
de la copia a dos
caras está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
solenoide impulsor de la copia a dos caras.
Contacto defectuoso
de los terminales del
conector del
solenoide impulsor
de la copia a dos
caras.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U033 y
compruebe si el elemento CN10-8 del PCB
de la máquina baja. Si no es así, sustituya el
mencionado PCB.
(2)
El solenoide
de cambio de
alimentación
no funciona.
(3)
El solenoide
impulsor de la
copia a dos
caras no
funciona.
3-6-92
2A3/4
Descripción
Causas
(4)
El solenoide
de cambio de
alimentación
de la
conmutación
de retorno no
funciona.
La bobina del
solenoide de cambio
de alimentación de
la conmutación de
retorno está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
solenoide de cambio de alimentación de la
conmutación de retorno.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
solenoide de cambio de
alimentación de la
conmutación de retorno.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U033 y
compruebe si el elemento CN10-10 del PCB
de la máquina baja. Si no es así, sustituya
el mencionado PCB.
La bobina del
solenoide de
enhebrado del papel
de la copia a dos
caras está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si
detecta falta de continuidad, sustituya el
solenoide de enhebrado del papel de la
copia a dos caras.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del solenoide de
enhebrado del papel de
la copia a dos caras.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El PCB de la
máquina es
defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U033 y
compruebe si el elemento CN10-14 del PCB
de la máquina baja. Si no es así, sustituya
el mencionado PCB.
(6)
Aparece el
mensaje que
solicita el
cierre de las
tapas cuando
la tapa
izquierda se
cierra.
Contacto defectuoso de
los terminales del
conector del conmutador
2 de seguridad.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad en el cable del
conector. Si detecta falta de continuidad,
solucione el problema o sustituya el cable.
El conmutador 2 de
seguridad es
defectuoso.
Compruebe la continuidad en los contactos.
Si detecta falta de continuidad cuando el
conmutador 2 de seguridad está encendido,
sustitúyalo.
(7)
Otros.
Los cables están
rotos, fundidos o
tienen un contacto
defectuoso.
Compruebe la continuidad. Si detecta falta
de continuidad, solucione el problema.
Ruido.
Localice la fuente de ruido y extráigala.
(5)
El solenoide
de enhebrado
del papel de
la copia a dos
caras no
funciona.
Comprobaciones y medidas correctoras
3-6-93
2A3/4
• Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
Descripción
(1)
La unidad de
alimentación de papel
grande no funciona
cuando se pulsa la
tecla de impresión.
(2)
El motor de
transporte de
papel de la
bandeja no
funciona
(C920).
(3)
El motor 1 de
la bandeja de
alimentación
de papel no
funciona
(C921).
3-6-94
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
La conexión con el
PCB del motor es
incorrecta.
Compruebe el conector.
Contacto defectuoso de los
terminales del conector del
motor de transporte de
papel de la bandeja.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no hay continuidad, repare o sustituya el cable.
El sistema de accionamiento
del motor de transporte de
papel de la bandeja está
sobrecargado.
Compruebe el sistema de accionamiento.
El PCB principal de la
bandeja está
defectuoso.
Compruebe si la señal del reloj de accionamiento
del motor está presente en el elemento CN12-3 del
PCB principal de la bandeja cuando se ejecuta la
opción de mantenimiento U247. Si no es así,
sustituya el mencionado PCB.
El motor de
transporte de papel
de la bandeja está
defectuoso.
Compruebe si el motor de transporte de papel de la bandeja
gira mientras la señal del reloj de accionamiento del motor está
presente en el elemento CN12-3 del PCB principal de la
bandeja cuando se ejecuta la opción de mantenimiento U247.
Si no es así, sustituya el mencionado motor de transporte.
Contacto defectuoso en los
terminales del conector del motor
1 de la bandeja de papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no tiene continuidad, repare o sustituya el cable.
La bobina del motor 1
de la bandeja de
papel está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor 1 de la
bandeja de alimentación de papel.
El PCB principal de la
bandeja está
defectuoso.
Compruebe si el elemento CN7-1 del PCB principal de la
bandeja baja cuando se activa el motor 1 de la bandeja de
alimentación (poniendo papel en el elevador del casete derecho
y cerrando la unidad de alimentación de papel grande se
activará el motor 1 de esta bandeja hasta que se active el
conmutador 1 del nivel de la bandeja), mientras el conmutador
de seguridad de apertura/cierre de la bandeja está activo y el
elemento CN1-4 del PCB principal de la bandeja tiene una
tensión de 24 V CC. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
Descripción
Causas
(4)
El motor 2 de
la bandeja de
alimentación
de papel no
funciona
(C922).
Contacto defectuoso en los
terminales del conector del motor
2 de la bandeja de papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no hay continuidad, repare o sustituya el cable.
La bobina del motor 2
de la bandeja de
papel está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el motor 2 de la
bandeja de alimentación de papel.
El PCB principal de la
bandeja está
defectuoso.
Compruebe si el elemento CN7-4 del PCB principal de la bandeja baja
cuando se activa el motor 2 de la bandeja de alimentación (poniendo
papel en el elevador del casete izquierdo y cerrando la unidad de
alimentación de papel grande se activará el motor 2 de esta bandeja
hasta que se active el conmutador 2 del nivel de la bandeja), mientras
está activo el conmutador de seguridad de apertura/cierre de la bandeja
y el elemento CN1-4 del PCB principal de la bandeja tiene una tensión
de 24 V CC. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
Contacto defectuoso en
los terminales del
conector del embrague 1
de alimentación de papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no hay continuidad, repare o sustituya el cable.
La bobina del embrague 1 de
alimentación de papel está
rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague 1 de
alimentación de papel.
El PCB principal de la
bandeja está
defectuoso.
Asegúrese de que CN4-4, que se encuentra en el PCB principal
de la bandeja, baja cuando se ejecuta la opción de
mantenimiento U247. Si no es así, sustituya el mencionado PCB.
Problema de
cableado.
Compruebe la continuidad en CN4-4 en el PCB principal
de la bandeja y en CN1-4 en el PCB de interfaz. Si
detecta falta de continuidad, compruebe el cableado.
El PCB de interfaz
está defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U247. Si el embrague 1 de
alimentación de papel no funciona cuando baja el elemento CN4-4 del
PCB principal de la bandeja, compruebe la continuidad entre CN5-5 y
CN1-1 y entre CN5-6 y CN1-4 en el PCB de interfaz. Si detecta falta de
continuidad, sustituya el mencionado PCB.
Contacto defectuoso en
los terminales del
conector del embrague 2
de alimentación de papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no hay continuidad, repare o sustituya el cable.
La bobina del embrague
2 de alimentación de
papel está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague 2 de
alimentación de papel.
(5)
El embrague
1 de
alimentación
de papel no
funciona.
(6)
El embrague
2 de
alimentación
de papel no
funciona.
Comprobaciones y medidas correctoras
3-6-95
2A3/4
Descripción
(6)
El embrague
2 de
alimentación
de papel no
funciona.
(7)
El embrague
de transporte
de papel no
funciona.
3-6-96
Causas
Comprobaciones y medidas correctoras
El PCB principal
de la bandeja está
defectuoso.
Compruebe si CN4-5, que se encuentra en el PCB
principal de la bandeja, baja cuando se ejecuta la
opción de mantenimiento U247. Si no es así,
sustituya el mencionado PCB.
Problema de
cableado.
Compruebe la continuidad en CN4-5 en el PCB
principal de la bandeja y en CN1-5 en el PCB de
interfaz. Si detecta falta de continuidad,
compruebe el cableado.
El PCB de interfaz
está defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U247. Si el
embrague 2 de alimentación de papel no funciona
cuando baja CN4-5, que se encuentra en el PCB
principal de la bandeja, compruebe la continuidad
entre CN5-3 y CN1-1 y entre CN5-4 y CN1-5 en el
PCB de interfaz. Si detecta falta de continuidad,
sustituya el mencionado PCB.
Contacto
defectuoso en los
terminales del
conector del
embrague de
transporte de
papel.
Vuelva a enchufar el conector. Compruebe
también la continuidad del cable del conector. Si
no hay continuidad, repare o sustituya el cable.
La bobina del
embrague de
transporte del
papel está rota.
Compruebe la continuidad en la bobina. Si detecta
falta de continuidad, sustituya el embrague de
transporte de papel.
El PCB principal
de la bandeja está
defectuoso.
Asegúrese de que CN4-6, que se encuentra en el
PCB principal de la bandeja, baja cuando se
ejecuta la opción de mantenimiento U247. Si no
es así, sustituya el mencionado PCB.
Problema de
cableado.
Compruebe la continuidad en CN4-6 en el PCB
principal de la bandeja y en CN1-6 en el PCB de
interfaz. Si detecta falta de continuidad,
compruebe el cableado.
El PCB de interfaz
está defectuoso.
Ejecute la opción de mantenimiento U247. Si el
embrague de transporte de papel no funciona
mientras el elemento CN4-6 del PCB principal de
la bandeja está bajo, compruebe la continuidad
entre CN5-1 y CN1-1 y entre CN5-2 y CN1-6 en el
PCB de interfaz. Si detecta falta de continuidad,
sustituya el mencionado PCB.
2A3/4
3-6-5 Fallos mecánicos
• Copiadora
Problema
Causas y procedimientos de comprobación
Medidas correctoras
Compruebe si las superficies de
los rodillos o poleas siguientes
se han ensuciado con polvo de
papel: poleas impulsoras, poleas
de alimentación del papel superior/inferior, rodillos de
alimentación del papel superior/
inferior, rodillos de alimentación
1/2/3/4, poleas de alimentación,
polea impulsora de la
alimentación manual y poleas de
alimentación del papel superior/
inferior de alimentación manual.
Limpie con alcohol isopropílico.
Asegúrese de que no están
deformadas las poleas de alimentación
del papel inferior y superior.
Sustituya en caso de ser
necesario (véase página 3-3-3).
Asegúrese de que la polea
impulsora no esté deformada.
Sustituya en caso de ser
necesario (véase página 3-3-3).
Problema eléctrico con los
embragues electromagnéticos
siguientes: embragues de
alimentación del papel superior/
inferior, embragues 1/2/3/4/5 de
alimentación y embrague de
alimentación manual del papel.
Véanse páginas 3-6-77-79.
(2)
No se produce la
alimentación
secundaria
del papel.
Asegúrese de que las superficies
de los rodillos de registro superior e inferior no se hayan
ensuciado con polvo de papel.
Limpie con alcohol isopropílico.
Problema eléctrico del embrague de registro.
Véase página 3-6-79.
(3)
El papel se
tuerce.
Guía de anchura de un cajón
instalada incorrectamente.
Compruebe visualmente la guía
de anchura y corrija o sustituya
en caso de ser necesario.
Guía de anchura de un cajón
deformada.
Compruebe visualmente la guía de anchura
y corrija o sustituya si está deformada.
Compruebe si algún muelle de
presión situado a lo largo del
recorrido de transporte del papel
está deformado o fuera de lugar.
Reparación o sustitución.
(1)
No se produce la
alimentación
primaria del
papel.
3-6-97
2A3/4
Problema
(4)
El escáner no
se desplaza.
(5)
Se introducen
varias hojas
de papel a la
vez.
(6)
El papel se
atasca.
(7)
Cae tóner en el
recorrido de
transporte del papel.
3-6-98
Causas y procedimientos de comprobación
Medidas correctoras
Compruebe si el cable del escáner
está flojo.
Vuelva a instalar el cable del
escáner (véase página 3-3-24).
El motor del escáner funciona de
forma anómala.
Véase página 3-6-74.
Asegúrese de que la polea de
alimentación del papel inferior no esté
gastada.
Sustituya la polea de
alimentación del papel inferior
si ésta está gastada (véase
página 3-3-3).
Asegúrese de que el papel no esté rizado.
Cambie el papel.
Asegúrese de que el papel no esté
excesivamente rizado.
Cambie el papel.
Guías deformadas a lo largo del
recorrido de transporte del papel.
Compruebe visualmente y
solucione el problema o
sustituya cualquier guía que
esté deformada.
Compruebe que el contacto entre los
rodillos de registro superior e inferior
sea correcto.
Solucione el problema en caso
de ser necesario. Sustituya el
muelle de presión si está
deformado.
Asegúrese de que el hilo del cargador
de separación del conjunto del
cargador de transferencia no esté roto.
Sustituya el cable del cargador
de separación si está roto
(véase página 3-3-56).
Compruebe si la correa de transporte
del papel se ha salido de las poleas
de transporte éste.
Reparación.
Asegúrese de que la guía izquierda de la unidad
de fijado superior o inferior no esté deformada.
Reparación o sustitución.
Asegúrese de que el rodillo de presión no
esté muy sucio o deformado.
Limpie o sustituya el rodillo de
presión.
Compruebe que el contacto entre el rodillo de
calor y los ganchos de separación sea correcto.
Repare los muelles que se hayan
salido de los ganchos de separación.
Compruebe que el contacto entre el
rodillo de expulsión y la polea sea
correcto.
Repare los muelles de presión
que se hayan salido de la polea
de expulsión.
Asegúrese de que la unidad de
revelado no esté muy sucia.
Limpie la unidad de revelado.
2A3/4
Problema
(8)
Se oye un
ruido
anómalo.
Causas y procedimientos de comprobación
Medidas correctoras
Asegúrese de que las poleas,
rodillos y engranajes funcionan
con suavidad.
Engrase los cojinetes y los
engranajes.
Asegúrese de que los
embragues electromagnéticos
siguientes estén instalados
correctamente: embragues de
alimentación del papel superior/
inferior, embragues 1/2/3/4/5 de
alimentación y embrague de
alimentación manual del papel.
Correcto.
3-6-99
2A3/4
• SRDF
Problema
(1)
No se produce la
alimentación
de originales
primaria.
Causas y procedimientos de comprobación
Medidas correctoras
Las superficies de las poleas
impulsoras de DF, de la de
alimentación de originales de DF
y de la de separación de DF se
han ensuciado con polvo de
papel.
Compruebe y límpielos con
alcohol isopropílico si están
sucios.
Asegúrese de que la polea de
alimentación de originales de DF
o la de separación de DF no
estén deformadas.
Si es así, sustituya (véanse
páginas 3-3-89 y 91).
Asegúrese de que las poleas
impulsoras de DF no estén
deformadas.
Si es así, sustituya (véase
página 3-3-89).
Problema eléctrico con el
embrague o solenoide siguiente:
• Solenoide de alimentación de
originales
• Embrague de alimentación de
originales
Véanse páginas 3-6-88 y 90.
(2)
No se produce la
alimentación
de originales
secundaria.
La polea y el rodillo de registro
de DF no tienen un contacto
correcto entre sí.
Reparación.
(3)
Los originales
se atascan.
Se usan originales que no
cumplen las especificaciones.
Use originales que cumplan las
especificaciones.
Las superficies de las poleas
impulsoras de DF, de la de
alimentación de originales de DF
y de la de separación de DF se
han ensuciado con polvo de
papel.
Compruebe y límpielos con
alcohol isopropílico si están
sucios.
La polea de alimentación de
originales de DF y la de
separación de DF no tienen un
contacto correcto entre sí.
Reparación.
3-6-100
2A3/4
• Secciones de copia a dos caras y cambio de alimentación
Problema
Causas y procedimientos de comprobación
Medidas correctoras
(1)
No se produce una
segunda
alimentación.
Compruebe si las superficies
de las poleas y rodillos
siguientes se han ensuciado de
polvo de papel: polea impulsora
de la copia a dos caras, polea
de segunda alimentación,
rodillo de conmutación de retorno y rodillos de registro superior/inferior de la copia a dos
caras.
Limpie con alcohol isopropílico.
Asegúrese de que la polea
impulsora de la copia a dos
caras no esté deformada.
Sustituya (véase página 3-380).
Problema eléctrico con el
solenoide de enhebrado del
papel.
Véase página 3-6-93.
(2)
El papel se
tuerce durante
la segunda
alimentación.
Magnitud del registro lateral
ajustada incorrectamente.
Ejecute la opción de
mantenimiento U052 y ajuste el
registro lateral (véase página 33-88).
(3)
El papel se
atasca.
Asegúrese de que el papel no
esté excesivamente rizado.
Cambie el papel.
Guías deformadas a lo largo
del recorrido de transporte del
papel.
Compruebe visualmente y
solucione el problema o
sustituya cualquier guía que
esté deformada.
El solenoide de cambio de
alimentación tiene un
funcionamiento anómalo.
Véase página 3-6-92.
Compruebe que el contacto
entre el rodillo inferior de
cambio de alimentación y la
polea de cambio de
alimentación sea correcto.
Repare si la montura se ha
salido de la polea de cambio de
la alimentación.
Asegúrese de que las poleas,
rodillos y engranajes funcionen
uniformemente.
Engrase los bujes y los
engranajes.
(4)
Se oye un
ruido
anómalo.
3-6-101
2A3/4
• Unidad de alimentación de papel grande (42 ppm: opcional/52 ppm: estándar)
Descripción
(1)
No se produce
alimentación
primaria de
papel.
Causas y comprobaciones
Asegúrese de que el rodillo de separación
Remedio
Limpie con alcohol isopropílico.
de la bandeja superior o inferior no se haya
ensuciado con polvo del papel.
Asegúrese de que el rodillo 1 ó 2 de
Limpie con alcohol isopropílico.
alimentación de papel de la bandeja o el rodillo
de transporte de papel de la bandeja no se
hayan ensuciado con polvo de papel.
Asegúrese de que el rodillo de separación
de la bandeja superior o inferior no se
Sustituya (véase página 3-3102).
haya desgastado o deformado.
Asegúrese de que el rodillo 1 ó 2 de alimentación de
papel de la bandeja o el rodillo de transporte de papel
Sustituya (véase página 3-3104).
de la bandeja no se hayan desgastado o deformado.
Asegúrese de que el embrague 1 ó 2 de alimentación
Repare o sustituya.
de papel o el embrague de transporte de papel no
tengan un funcionamiento anómalo.
(2)
El papel se
alimenta de
través.
Asegúrese de que el rodillo de separación de la bandeja
superior o inferior no se haya desgastado o deformado.
Asegúrese de que el rodillo 1 ó 2 de
alimentación de papel de la bandeja o el
Sustituya (véase página 3-3102).
Sustituya (véase página 3-3104).
rodillo de transporte de papel de la bandeja
no se hayan desgastado o deformado.
Asegúrese de que las guías laterales del
Repare o sustituya.
papel no se hayan deformado.
(3)
Se introducen
varias hojas
de papel a la
vez.
Asegúrese de que el papel no esté
Cambie el papel.
excesivamente ondulado.
El papel no se ha cargado correctamente.
Corrija la situación.
Asegúrese de que el rodillo de separación
Sustituya (véase página 3-3102).
de la bandeja superior o inferior no se haya
desgastado o deformado.
(4)
El papel se
atasca.
Asegúrese de que el papel no esté
Compruebe si los rodillos de separación de la
bandeja superior e inferior están en contacto entre
sí cuando la bandeja está correctamente instalada.
3-6-102
Cambie el papel.
excesivamente ondulado
Repare si es preciso.
2A3/4
Descripción
Causas y comprobaciones
Remedio
(4)
El papel se
atasca.
Asegúrese de que las guías
laterales del papel no se hayan
deformado.
Repare o sustituya.
(5)
Se oye un
ruido
anómalo.
Compruebe si los rodillos y los
engranajes funcionan con
suavidad.
Engrase los bujes y los
engranajes.
Asegúrese de que los motores y
los embragues no presenten
ninguna anomalía.
Sustituya.
Asegúrese de que ninguna
correa de accionamiento se
haya salido de su posición.
Repare si es preciso.
3-6-103
2A3/4
CONTENIDO
3-7 Apéndices
Tabla de sincronización nº 1 ......................................................................... 3-7-1
Tabla de sincronización nº 2 ......................................................................... 3-7-2
Tabla de sincronización nº 3 ......................................................................... 3-7-3
Tabla de sincronización nº 4 ......................................................................... 3-7-4
Tabla de sincronización nº 5 ......................................................................... 3-7-5
Tabla de sincronización nº 6 ......................................................................... 3-7-6
Tabla de sincronización nº 7 ......................................................................... 3-7-7
Tabla de sincronización nº 8 ......................................................................... 3-7-8
Tabla de sincronización nº 9 ......................................................................... 3-7-9
Tabla de sincronización nº 10 ..................................................................... 3-7-10
Tabla de sincronización nº 11 ...................................................................... 3-7-11
Tabla de sincronización nº 12 ...................................................................... 3-7-12
PCB de la fuente de alimentación 1/2 .......................................................... 3-7-13
PCB de la fuente de alimentación 2/2 .......................................................... 3-7-14
PCB de la máquina 1/2 ............................................................................... 3-7-15
PCB de la máquina 2/2 ............................................................................... 3-7-16
PCB principal 1/9 ........................................................................................ 3-7-17
PCB principal 2/9 ........................................................................................ 3-7-18
PCB principal 3/9 ........................................................................................ 3-7-19
PCB principal 4/9 ........................................................................................ 3-7-20
PCB principal 5/9 ........................................................................................ 3-7-21
PCB principal 6/9 ........................................................................................ 3-7-22
PCB principal 7/9 ........................................................................................ 3-7-23
PCB principal 8/9 ........................................................................................ 3-7-24
PCB principal 9/9 ........................................................................................ 3-7-25
PCB de copia en memoria 1/12 .................................................................. 3-7-26
PCB de copia en memoria 2/12 .................................................................. 3-7-27
PCB de copia en memoria 3/12 .................................................................. 3-7-28
PCB de copia en memoria 4/12 .................................................................. 3-7-29
PCB de copia en memoria 5/12 .................................................................. 3-7-30
PCB de copia en memoria 6/12 .................................................................. 3-7-31
PCB de copia en memoria 7/12 .................................................................. 3-7-32
PCB de copia en memoria 8/12 .................................................................. 3-7-33
PCB de copia en memoria 9/12 .................................................................. 3-7-34
PCB de copia en memoria 10/12 ................................................................ 3-7-35
PCB de copia en memoria 11/12 ................................................................ 3-7-36
PCB de copia en memoria 12/12 ................................................................ 3-7-37
PCB del motor del escáner ......................................................................... 3-7-38
PCB del CCD .............................................................................................. 3-7-39
PCB del controlador de DF ......................................................................... 3-7-40
PCB principal de la unidad de control 1/2 ................................................... 3-7-41
PCB principal de la unidad de control 2/2 ................................................... 3-7-42
PCB derecho de la unidad de control ......................................................... 3-7-43
PCB izquierdo de la unidad de control ........................................................ 3-7-44
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
2A3/4
PCB principal de la bandeja ......................................................................... 3-7-45
PCB de interfaz ............................................................................................ 3-7-46
Diagrama de conexiones del SRDF ............................................................ 3-7-47
Diagrama general de conexiones (copiadora de 42 ppm) ........................... 3-7-48
Diagrama general de conexiones (copiadora de 52 ppm) ........................... 3-7-49
Diagrama del cableado del SRDF .............................................................. 3-7-50
Diagrama de cableado de la unidad de alimentación de papel grande ....... 3-7-51
1-1-
KM-4230/5230 (MCE) S/M
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 1 Desde el encendido del interruptor principal hasta la estabilización de
la máquina.
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
MSW
CN4-10
PRY
CN4-9
189˚C/
372.2˚F
CN6-7
H2
CN6-8
2
3
2s
4
H1
Fin del asentamiento
Se puede copiar*2
Temperatura de fijado
de estabilización primaria
175ºC/347ºF
MSW: On
2
3
Temperatura de fijado
de estabilización secundaria *1
1
CCM
CN8-B5
(rotación adelante)
20 s
1s
190˚C/
374˚F
189˚C/
372.2˚F
190˚C/
374˚F
189˚C/372.2˚F
4
200 ms
5
5
CCM
(rotación inv.)
180˚C/374˚F
CN8-B4
1s
25 s
CN12-B4
200 ms
3s
DM
CN5-A8
270 ms
PCM
6
6
CN2-A2
600 ms
CL
CN5-B10
50 ms
DB REM
CN3-B4
CFM1
7
(velocidad media)
CFM1
(máxima velocidad)
IFFM
7
CN3-B4
CN8-B7
CN2-A4
8
PM
8
CN9-1,2,3,4
A
1s
B
C
D
*1: 180°C/356°FE(42 ppm) ó 190°C/374°F
copiar en el anterior
F (52 ppm). *2: Se puede
G
H período de tiempoI de 60 s (42 ppm) ó 120
J s (52 ppm)
después de la estabilización secundaria, ó 116 s (42 ppm) ó 176 s (52 ppm) después de activar PRY.
3-7-1
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
7
8
A
E
A
A
E
A
C
D
E
76 P
43 P
2
154 P
E
F
F
G
1
3
4
5
6
G
CN2-1,2, Desactivación
3,4,5,6
Rotación inv.
CN4-2
SHPSW
H
SM
Rotación adelante
414 P
9921 P
110 P
H
I
Señal FVSYNC
410 P
Funcionamiento del escaneado del original (original de A3/11" X 17", porcentaje de ampliación del 100%, control de la densidad de copia manual)
CN4-2
D
SHPSW
C
Rotación adelante
B
CN2-1,2, Desactivación
3,4,5,6
Rotación inv.
154 P
E
SM
43 P
A
Inicialización del escáner (SHPSW: OFF)
CN4-2
Rotación adelante
SHPSW
B
CN2-1,2, Desactivación
3,4,5,6
Rotación inv.
A
SM
E
Inicialización del escáner (SHPSW: ON)
A
A
A
I
Point Source Ai5050 (MCA)
A
E
A
E
2A3/4
E
Tabla de sincronización nº 2 Funcionamiento del escáner
J
1
2
3
4
5
6
7
8
J
3-7-2
E
E
E
A
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 3 Funcionamiento de la alimentación de originales 1: modalidad de originales a una cara, varios originales
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
Alimentación primaria de originales
2
OSSW
Repeticiones
Expulsión del original
2
CN6-B2
200 ms
OFSOL A
CN5-B12
3
3
200 ms
OFSOL R
CN5-B13
OFCL
CN5-A5
4
4
30 ms + 288 P*2
20 ms
OFM
CN5-B3, B4,
B5, B6
OFSW
CN6-B5
20 ms
556 P*2
30 ms + 288 P*2
556 P*2
5
5
OSBSW
CN6-A5
30 ms + 2337 P*3
6
OCM
CN5-A10, A11,
A12, A13
DFTSW
CN6-A14
7
6
*1 Durante la copia de ampliación: (ampliación x 10 - 530) ms
*2 Ráfaga de impulsos OFM
*3 Ráfaga de impulsos OCM
7
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-3
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 4 Funcionamiento de la alimentación de originales 2: modalidad de originales a dos caras: varios originales (1/2)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
Repeticiones
de conmutación
Escaneado de la primera cara Operación
de retorno
Alimentación primaria de originales
OSSW
CN6-B2
2
2
200 ms
OFSOL A
CN5-B12
3
OFSOL
R
CN5-B13
OFCL
CN5-A5
3
Velocidad de escaneado
115 P*1 100 ms 327 P*1 100 ms
20 ms
4
OFM
CN5-B3, B4,
B5, B6
OFSW
CN6-B5
SBFSSOL
CN5-B8
30 ms
30 ms
4
288 P*2
556 P*1
5
5
564 P*2
SBPSOL A
SBPSOL R
CN5-A2
CN5-A3
OSBSW
6
CN6-A5
OCM
CN5-A10,
A11, A12, A13
EFSSOL
CN5-A7
6
30 ms
7
7
DFTSW
CN6-A14
*1 Ráfaga de impulsos OFM
*2 Ráfaga de impulsos OCM
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-4
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 5 Funcionamiento de la alimentación de originales 2: modalidad de originales a dos caras: varios originales (2/2)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
Repeticiones
Operación de conmutación de retorno
OSSW
CN6-B2
OFSOL A
CN5-B12
2
Alimentación primaria del original siguiente
Escaneado de la imagen
Expulsión del original
2
200 ms
3OFSOL R
3
CN5-B13
OFCL
CN5-A5
Velocidad de escaneado
115
P*1
100 ms 327
P*1
100 ms
288 P*2 30 ms 100 ms
20 ms
30 ms
4
4
OFM
CN5-B3, B4, B5,
B6
CN6-B5
OFSW
5SBFSSOL
556 P*1
CN5-B8
SBPSOL A
SBPSOL R
5
CN5-A2
CN5-A3
6OSBSW
6
CN6-A5
2337 P*2
30 ms
OCM
EFSSOL
CN5-A10, A11,
A12, A13
CN5-A7
DFTSW
CN6-A14
7
30 ms + 2337 P*2
7
*1 Ráfaga de impulsos OFM
*2 Ráfaga de impulsos OCM
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
8
J
3-7-5
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 6 Copia de un original de A3/11" x 17" en un papel de copia de A5R/51/2" x 81/2" de la bandeja de alimentación
manual, 25% de porcentaje de ampliación, control de la densidad de copia manual
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
2
Reposición de tóner
290 - 30.000 ms
Imagen preparada
Clave de impresión
CL
CN2-A2
2
600 ms
50 ms
360 ms
3
4
5
6
CFM1
CN3-B4
520 ms
CFM2
CN3-B6
520 ms
FSW
CN13-1
RSW
CN8-B2
FCL5
CN12-A2
RCL
CN8-B11
ESW
CN3-B9
DB REM
CN5-B10
50 ms
MC REM
CN5-B13
520 ms
SC REM
CN5-B5
TC REM
CN5-B7
PFM
CN11-3
600 ms
115 ms
65 ms
74 ms
74 ms
3
100 ms
4
80 ms
600 ms
5
300 ms
700 ms
210 ms
270 ms
6
DM
CN12-B4
250 ms
PCM
CN5-A8
520 ms
BYPSOL
CN14-A8
100 ms
90 ms
7
7
BYPPFCL CN14-A7
300 ms
200 ms
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-6
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 7 Copia de un original de A4/11" x 81/2" en un papel de copia de A4/11" x 81/2" del cajón superior de la copiadora,
100% de porcentaje de ampliación, control de la densidad de copia automático
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
Reposición de tóner
290 - 30.000 ms
Imagen preparada
Clave de impresión
CL
2
CN2-A2
600 ms
50 ms
2
360 ms
CFM1
CN3-B4
520 ms
CFM2
CN3-B6
520 ms
FCL4
CN8-B9
FSW
CN13-1
RSW
CN8-B2
FCL5
CN12-A2
74 ms
RCL
CN8-B11
74 ms
ESW
CN3-B9
DB REM
CN5-B10
50 ms
MC REM
CN5-B13
520 ms
SC REM
CN5-B5
TC REM
CN5-B7
PFM
CN11-3
DM
CN12-B4
250 ms
PCM
CN5-A8
520 ms
PFCL-U
CN15-13
100 ms
FCL2
CN12-A8
PFSW2
CN13-7
FCL1
CN12-A4
PFSW1
CN13-4
174 ms
600 ms
35 ms
3
3
4
5
100 ms
4
80 ms
600 ms
300 ms
5
700 ms
210 ms
270 ms
6
6
7
8
A
B
163 ms
7
58 ms
50 ms
28 ms
35 ms
8
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-7
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 8 Copia continua de un original de A5R/51/2" x 81/2" en dos hojas de papel de copia de A3/11" x 17" del cajón inferior
de la copiadora, 400% de porcentaje de ampliación, control de la densidad de copia manual
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
Imagen preparada
Imagen preparada
Reposición de tóner
290 - 30.000 ms
1.2 s
Clave de impresión
600 ms
CL
CN2-A2
50 ms
CFM1
CN3-B4
520 ms
CFM2
CN3-B6
520 ms
FCL4
CN8-B9
FSW
CN13-1
RSW
CN8-B2
FCL5
CN12-A2
74 ms
RCL
CN8-B11
74 ms
ESW
CN3-B9
2
2
3
4
DB REM CN5-B10
360 ms
600 ms
174 ms
35 ms
174 ms
35 ms
3
100 ms
100 ms
74 ms
80 ms
80 ms
74 ms
4
600 ms
50 ms
MC REM CN5-B13
520 ms
SC REM CN5-B5
700 ms
300 ms
5
5
6
270 ms
210 ms
TC REM CN5-B7
PFM
CN11-3
DM
CN12-B4
250 ms
PCM
CN5-A8
520 ms
PFCL-L
CN15-14
100 ms
FCL3
CN12-A10
PFSW3
CN13-10
FCL2
CN12-A8
270 ms
210 ms
6
365 ms
7
128 ms
365 ms
50 ms
35 ms
128 ms
50 ms
35 ms
7
128 ms
209 ms
35 ms
35 ms
209 ms
PFSW2
CN13-7
FCL1
CN12-A4
8
PFSW1
128 ms
35 ms
8
35 ms
CN13-4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-8
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
8
A
E
A
B
C
CN9-11
DM
D
E
F
G
CN8-B2
A
H
I
A
E
TC REM
CN5-B7
210 ms
700 ms
270 ms
210 ms
74 ms
270 ms
600 ms
290-30000 ms
360 ms
300 ms
80 ms
100 ms
35 ms
H
CN5-B5
CN5-B13
MC REM
50 ms
80 ms
100 ms
30 ms
A
SC REM
CN5-B10
520 ms
50 ms
Image ready
74 ms
35 ms
A
DB REM
CN3-B6
CN3-B4
CN2-A2
CN3-B9
CN8-B11
CN12-A2
174 ms
232 ms
G
CFM2
CFM1
CN8-B9
CN13-1
128 ms
58 ms
162 ms
F
CL
ESW
RCL
CN12-A4
CN13-4
50 ms
100 ms
520 ms
E
FCL5
RSW
FSW
FCL4
PFSW1
CN13-7
CN12-A8
CN15-13
250 ms
500 ms
D
FCL1
PFSW2
FCL2
PFCL-U
CN12-B4
CN5-A8
12 P
C
PCM
CN11-3
DUPESW
PFM
CN9-7
CN9-8
DUPRSW
60 ms
30 ms
B
DUPPCSW
CN10-1,2,3,
4,5
CN9-12
7
SRM
CN10-14
DUPPTSOL
1160 ms
3
SRHPSW
CN3-A4
CN10-8
200 ms
200 ms
5
FSSW
CN10-12
SBFSSOL2
1160 ms
A
DUPFWDSOL
CN10-10
SBFSSOL1
CN3-A8
CN3-A9
6
FSSOL1
4
FSSOL2
E
Clave de impresión
A
E
A
I
1
1
2
2
Point Source Ai5050 (MCA)
A
E
A
E
2A3/4
E
Tabla de sincronización nº 9 Copia a dos caras de un libro original de A3/11" x 17" en una copia A4/11" x 81/2" a dos caras del cajón superior de
la copiadora, 100% de porcentaje de ampliación, control de la densidad de copia automático
J
3
4
5
6
7
8
J
3-7-9
E
E
E
A
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 10 Copia continua a dos caras de dos originales de una cara de A4/11" x 81/2" en dos copias a dos caras de A4/11" x
81/2" del cajón superior de la copiadora, 100% de porcentaje de ampliación, control de la densidad de copia
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
automático
Clave de impresión
CN3-A8
FSSOL1
1
2
FSSOL2
CN3-A9
SBFSSOL1
CN10-10
SBFSSOL2
CN10-12
FSSW
CN3-A4
DUPFWDSOL
CN10-8
DUPPTSOL
CN10-14
4
5
6
7
8
1
200 ms
1160 ms
200 ms
SRHPSW
CN10-1,2,3,
4,5
CN9-12
DUPRSW
CN9-7
DUPPCSW
CN9-8
DUPESW
CN9-11
PFM
CN11-3
DM
CN12-B4
PCM
CN5-A8
PFCL-U
CN15-13
100 ms
FCL2
CN12-A8
50 ms
PFSW2
CN13-7
FCL1
CN12-A4
PFSW1
CN13-4
FCL4
CN8-B9
FSW
CN13-1
RSW
CN8-B2
FCL5
CN12-A2
RCL
CN8-B11
ESW
CN3-B9
CL
CN2-A2
CFM1
CN3-B4
CFM2
CN3-B6
DB REM
CN5-B10
MC REM
CN5-B13
SC REM
CN5-B5
TC REM
CN5-B7
SRM
3
1160 ms
30 ms
30 ms
60 ms
12 P
60 ms
12 P
12 P
3
250 ms
34 ms
520 ms
162 ms
58 ms
4
128 ms
58 ms
232 ms
128 ms
35 ms
174 ms
174 ms
35 ms
100 ms
74 ms
1200 ms
80 ms
232 ms
30 ms
100 ms
35 ms
80 ms
74 ms
5
35 ms
30 ms
100 ms
100 ms
1200 ms
80 ms
80 ms
6
Image ready
600 ms
50 ms
360 ms
520 ms
290-30000 ms
7
50 ms
300 ms
700 ms
210 ms
270 ms
270 ms
210 ms
A
2
B
C
D
E
210 ms
8
270 ms
210 ms
F
G
270 ms
H
I
J
3-7-10
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 11 Alimentación primaria del papel desde la unidad de alimentación de papel grande del casete derecho
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
PCFL1: Activado para la primera hoja
PCFL1: Activado para la segunda hoja
1
2
3
Señal de alimentación de papel de la copiadora
4
100 ms
2
3
100 ms
64 P
PFSW4 (de la copiadora)
4
64 P
PPSENS1 CN4-9
5
5
PPSENS2 CN1-6
PPSENS3 CN1-11
6
6
PFCL1 CN4-4
CCL CN4-6
7
7
PFCL2 CN4-5
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-11
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
Tabla de sincronización nº 12 Alimentación primaria del papel desde la unidad de alimentación de papel grande del casete izquierdo
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
PCFL1: Activado para la primera hoja
PCFL1: Activado para la segunda hoja
1
2
3
Señal de alimentación de papel de la copiadora
100 ms
2
3
100 ms
64 P
PFSW4 (de la copiadora)
64 P
4
4
PPSENS1 CN4-9
PPSENS2 CN1-6
5
5
PPSENS3 CN1-11
6
6
PFCL1 CN4-4
CCL CN4-6
43 P
7
43 P
7
PFCL2 CN4-5
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-12
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
PCB de la fuente de alimentación 1/2
A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
F1
2
R1
C1
TAB1
L1
Z1
TAB3
C3
C2
D001
2
2
L2
CN8-5
F2
C4
6
+
1
2
R117
1
4.5
C112
RF1
C11
C9
3
R115
C102
R116
C10
CN9-1
R2
R118
3
C8
4
TAB2
D107
R119
TR1
L3
CN8-1
R114
3
R122
TAB4
R121
R3
D109
D106
3
+
R120
C101
Q1
D108
C103
Q2
2
1.2
2
1
1
D105
R108
3
4
D103
R109
3
4
R113
R111
R112
R110
C104
D104
R125
CN9-3
R129
C113
C114
5
1
R123
3
TR2
5
ZD103
4
R101
8
PT1
2
B1
3
R124
R104
CN10-1
1
R128
6
ZD102
C116
1
R105
4
3
TR3
Q3
7
1
2
6
IC1
3
5
R106
4
+
C110
C111
6
C105
C102
4
R107
ZD101
C109
PC1 3
3
R127
8
3
C108
PT2
2
4
C106
2
+
7
R103
PC2
PC3
D102
C115
R126
D101
CN10-2
7
9
C107
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-13
PCB de la fuente de alimentación 2/2
A
2A3/4
B
C
C201
D
E
F
G
1
AB1
3
B2
R206
2
D202
C203
3
B3
+
C204
R202
L201
AB2
16
1
PC1
2
C202
1
2
1
CN1-2
Q201
3
2
2
12
J
CN1-1
D201
13
I
R201
1
14
H
CN1-3
R208
CN1-4
1
R207
C205
C206
ZD201
R203
R209
18
19
F201
CN5-1
1
R205
4
5
6
CN5-2
R204 PC2
IC2
1
2
CN5-8
2
CN5-3
18
Q202
R212
R210
3
Q203
3
CN4-2
2 R211
1
3
C207
R213
CN5-5
CN1-8
CN3-1
TRNS
CN5-6
1
CN1-7
8
9
F202
2
CN1-6
13
12
CN5-4
17
2
CN1-5
CN3-2
3
CN3-3
D203
CN3-4
CN3-5
CN3-6
R321
Q305
4
2
1
3
R322
CN3-7
R323
R325
Q306 2
3
R324
1
CN3-8
R326
ZD401
CN6-2
CN6-3
5
+
R401
C310
R320
R319 D304
R302
+
IC3
R304
C303
2
3
1
D302
R312
6
C302
Q303
R311
R303
C301
L302
Q301
2
3
R301
1
R305
1
2
3
4
5
6
7
CN2-2
CN2-4
CN2-3
CN2-5
Q302
2
3
2 D301
CN6-5
CN6-6
CN7-5
CN2-7
CN7-6
CN7-9
1
5
CN6-7
CN2-6
CN7-7
F301
CN7-1
R313
F302
1
3
8
6
CN7-2
R316
16 15 14 13 12 11 10 9
+
CN6-4
CN2-1
R318
R317
L301
ZD301
1Q304
2
3
4
CN6-1
R327
C308
R314
C307
CN7-3
+
C309
4
PC3
+
3
R501
R503
CN4-3
Q501 2
C306
D303
7
R306
B4
C401
C402
+ 1
IC4
2 3
R308
R307
C304
C305
R315
R310
R309
C501
C403
+
1
CN4-1
PT1
1
C404
7
3
R502 1
2
R601
2
R602
CN4-4
H1
CN4-5
H2
PT2
8
8
FG
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-14
PCB de la máquina 1/2
2A3/4
A
B
C
D
E
S
R76
D13
R78
D16
SSW1 SOURCE
CN4-6
SSW1
CN4-1
SSW2 SOURCE
CN4-2
C
B
CN1-81
SSW1
E
S G
1
PWSW-U DIG2
CN9-21
PWSW-U DIG1
CN9-20
PWSW-U DIG0
CN9-19
PLSW-U
CN8-A8
PWSW-L DIG2
CN9-25
PWSW-L DIG1
CN9-24
PWSW-L DIG0
CN9-23
R60 S
CN1-11
TR6
R62
SSW1
C27
S G
P G
PLSW-L
R93 S
SSW2
CN1-9
TR8
CN4-7
SSW2
C41
R95
S G
2
SSW3 SOURCE
CN4-8
SSW3
CN4-3
PRY SOURCE
CN4-4
P G
CN14-B2
BYPPWSW DIG1
CN14-B3
BYPPWSW DIG0
CN14-B4
2
4
3
1
R172
R171
BYPPLSW
CN14-B8
PSW-L
CN15-10
R127
4
3
2
1
R125
R117
CN1-10
TR12
R101
C42
SSW3
PSW-U
S G
P G
R105
CN15-9
BYPPSW
CN14-A4
LICSW-L
CN15-4
7
5
6
8
RA4
PWSW-U DIG2
PWSW-U DIG1
PWSW-U DIG0
PLSW-U
DUPPCSW
CN1-43
CN1-44
CN1-45
CN1-46
PWSW-L DIG2
PWSW-L DIG1
PWSW-L DIG0
PLSW-L
DM LOCK
4
3
2
1
R110
CN9-8
DUPESW
CN9-11
DUPRSW
CN9-7
CN9-16
RA3
CN12-B3
PCM LOCK
CN5-A7
ST ALM
CN5-B3
MC ALM
CN5-B11
5
6
7
8
R124
CN1-51
CN1-52
CN1-53
CN1-54
BYPPWSW DIG2
BYPPWSW DIG1
BYPPWSW DIG0
BYPPLSW
CN1-55
CN1-56
CN1-57
CN1-58
PSW-L
PSW-U
BYPPSW
LICSW-L
TLDS
TLS
CN2-B3
CN2-A10
SBESW
CN3-A1
ESW
CN3-B9
FSSW
CN3-A4
CN18-3
SET SIG
CN16-8
R116 S G
S
PRY REM
R99
CN4-9
BYPEDSW
CN1-80
PRY REM
P G
3
CN9-12
SET SIG
CN9-2
LICSW-U
CN15-3
2
3
4
1
R112
CN14-B5
SRHPSW
R117
R181
RA1
7
6
5
8
CN1-60
CN1-61
CN1-62
CN1-59
R109
S
S
NF59
DECK RxD
R159
R160
R156
1
2
NF71
CN17-4
CN1-27
RxD
IC1
C59
PFSW1
CN13-4
PFSW2
CN13-7
PFSW3
CN13-10
PFSW4
R158 S G
4
3
2
1
R194
R193
R192
NF60
CN18-9
DECK TxD
1
IC19
2
NF70
CN1-26
CN17-6
S
NF48
12
CN18-6
NF61
13
IC19
3
IC19
4
CN18-7
NF47
5
IC19
6
CN18-8
PFSW4
TxD
R129
CN1-98
R130
CN1-99
R131
CN1-100
CN13-13
5
RxD
R168
R167
CN1-90
CN1-89
S
NF78
9
IC19
8
CN16-2
FSW
R128
CN1-97
FRxD
CN21-4
D4
S G
NF51
FTxD
S G
R141
NF49
RESET
C
ZD2
B
E
S G
NF69
10
11
IC18
6
5
IC18
NF68
D2
CN1-21
H.ALARM
CN1-1
R20
R16
R22
R21
R44
R46
R161
R162
TLDS
CN1-4
TLS
CN1-5
SBESW
CN1-6
ESW
CN1-7
FSSW
CN1-24
R155
R148
R147
R196
R195
3
R32
R23
R66
R57
C48
R119
14
7
C13
C47
C45
7
S G
R6
NF11
14
C18
14
C19
7
R26
R120
NF24
S
IC6
C16
S G
S
IC19
S G
S
IC5
C44
S G
14
C9
7
R5
NF10
S
NF23
S
IC2
C8
NF16
PFM LOCK
CN1-33
RSW
IC13
S
C50
IC20
C17
S G
7
R28
2
C46
S G
NF12
C35
8
–
R122
NF14
FSW
R150
R149
S
CN1-25
C28
IC11
–
C20
4
S G
C25
4
S G
R59
R33
NF25
K . COUNTER
SET SIG
FINISHER
SET SIG
8
C22
8
+
R71
CN1-63
CN1-64
IC7
C30
4
S G
CN1-34
R151
NF17
C51
+
C47
–
S G
IC14
11
S G
8
+
–
C31
4
S G
R123
IC12
C36
C34
+ 8
–
C29
4
S G
R72
3
R
NF15
9,16
4
IC21
CN1-74
COM
4,5
S 1,8
12,13
P G
IC4
IC9
IC16
IC17
×4
NF73
CN13-3
CN13-6
CN13-9
CN3-A3
CN13-12
NF8
CN3-A6
CN3-B7
NF33
CN5-A9
NF29
CN14-A3
CN5-A2
CN14-A9
CN5-A10
NF43
S G
CN14-B6
CN8-A7
CN9-5
CN8-A9
CN15-5
NF20
IC12
+
1
CN15-12
R140
CN9-15
CN9-4
CN11-4
CN9-9
CN12-A6
CN9-10
CN12-B5
CN9-17
CN17-1
CN13-2
CN9-18
CN17-3
C52
CN15-7
NF80
CN17-2
CN19-A1
CN19-A2
S G
C4
P G
CN16-9
NF46
CN18-4
CN18-10
CN12-B6
NF18
NF52
S G
C57
C56
R
CN20-4
CN21-1
IC23
D5
C51
N.C
CN16-4
CN6-4
G (5 V)
CN1-70
LSU5 V ON/OFF
CN6-5
CN7-1
R24 V
6
CN17-13 N.C
CN8-A1
N.C
CN17-14 N.C
CN8-A6
N.C
CN17-15 N.C
CN12-B1 N.C
CN17-16 N.C
CN16-3
CN18-5
D
G
C15
S G
I
C63
+
C52
C7
R166
CN7-2
CN6-6
P G
N.C
CN5-B14 N.C
N.C
E 5.1 V
R11
R10
12 V
C50
N.C
G (24 V)
CN6-3
+
CN19-B9
R165
CN5-A5
C5
S G
CN18-12
CN21-3
CN2-B1
CN6-2
5
R153
CN17-5
CN11-5
NF9
24 V
NF37
S
CN16-11
CN9-26
CN12-A5
CN6-1
+
CN16-7
CN9-22
NF39
24 V OFF
NF31
CN9-3
NF72
CN1-20
S G
CN9-14
CN15-1
NF19
10
C53
NF53
IC7
CN14-B1
CN15-11
NF77
1
–
2
ZD1
CN15-6
CN14-A2
ETTH
7
+
(A)
R48
CN9-1
CN14-A1
CN1-18
C24
IC1
CN8-B3
NF28
R79
R49
3
CN9-13
NF65
4
R47
5
+ IC7
(A)
6 –
7
11
CN14-B7
CN5-B9
NF21
R9
S G
CN13-15
CN3-B11
CN8-B1
R104
2 –
C37
14
C12
S G
IC18
SET SIG
CN1-32
CN2-B5
F1
R89
7
R7
14
7
NF2
S
IC1
C10
NF22
CN15-2
CN5-A1
C14
S G
+
CN2-B2
CN13-14
S G
R8
14
IC3
7
CN1-22
R154
CN2-A11
CN15-8
CN1-103
R118
CN1-3
NF1
S
R199
R198
NF5
CN13-11
S
CN1-94
R12
CN2-B4
CN13-8
TNS SIG
C11
G (24 V)
7
N.C
CN19-A3
CN19-A4
S
R81
9
IC18
R13
J
1
14
R15
R14
CN13-5
R3
+
CN1-2
R90
13
DM LOCK
PCM LOCK
ST ALM
MC ALM
CN2-A9
CN9-6
NF54
CN2-B7
FTxD
EHUMSENS CN5-A3
C38
IC12
+
7
6 –
5
CN1-95
S G R75
NF66
1
CN1-93
8
CN17-10
8
+
D1
CN1-91
CN1-42
CN1-41
CN1-40
CN1-39
C58
CN8-A11
NF64
CN1-102 RESET
S G
CN17-11
NF45
S G
DT12
IC18
NF79
FTH
NF74
S G
12
CN17-8
CN17-9
CN1-8
S
CN2-B11
8
7
6
5
R136
CN5-A4
R86
FRxD
ETTH
NF67
NF26
R87
R84
REM (METER PULSE)
S G
R143
CN21-5
IC14
+
1
NF40
S G
7
CN21-6
NF4
NF7
S
ZD3
CN20-3
CN14-B9
3
IC13
4
CN21-2
CN1-92
R152
DUPPCSW
DUPESW
DUPRSW
STKSW
R201
S
9
2 –
IC13
C1
6
R157
CN1-31
CN1-30
CN1-29
CN1-28
I
NF3
RA2
CN2-A12
S G
IC1
5
C54
R145
1
2
3
4
R200
S
3
R4
R139
CN13-1
CN19-A9
K . COUNTER
SET SIG
FINISHER
SET SIG
PFSW1
PFSW2
PFSW3
PFSW4
TxD
TNS SIG
R144
NF50
8
C21
RxD
S
6
3
CN3-B8
S R85
11
IC19
10
R146
CN3-B10
R34
FTH
C40
NF76
REM
(METER PULSE)
CN8-B2
S G
CN16-10
R176
CN3-A5
IC1
R169
B
S G
4
3
R180
H
6
7
5
8
IC1
2 –
CN16-12
CN11-2
RSW
CN3-A2
C64
TxD
C
CN17-7
R24
R197
CN1-38
CN1-37
CN1-36
CN1-35
E
S G
S
NF75
5
6
7
8
R191
DT13
4
RA5
PFM LOCK
BYPEDSW
SRHPSW
SET SIG
LICSW-U
R111 S G
CN18-11
R178
RA8
S
5
6
7
8
R106
R103
G
3
2
4
1
R179
S
RA6
R163
S
R100
R102
CN1-47
CN1-48
CN1-49
CN1-50
STKSW
R170
CN8-A10
BYPPWSW DIG2
7
6
5
8
R164
S
R94
R96
R175
S
R61
R63
R174
F
S
2 RA7
3
4
1
R173
CN19-A5
R67
CN1-19
D3
S G
CN19-A6
EHUMSENS
CN19-A7
CN19-A8
8
R54
S R189
R190
CN17-12
CN1-96
R188 S G
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-15
PCB de la máquina 2/2
2A3/4
CN1-107
FCL1
CN1-106
FCL2
CN1-105
FCL3
CN1-104
SRM A
CN1-123
1
SRM B
2
CN1-122
SRM A_
CN1-121
SRM B_
CN1-120
PFCL-U
CN1-132
PFCL-L
CN1-131
BYPPFCL
KC COUNT
CN1-134
CN1-139
IC16 3
2
IC16 6
7
15
IC16 11
10
IC17 3
2
IC17 6
IC17 14
15
IC17 11
10
IC9
6
FCL1
CN12-A8
FCL2
CN12-A10
FCL3
CN10-4
SRM A
CN10-3
7
3
FCL5
CN12-A4
CN1-65
CN1-66
IC16 14
IC9
CN12-A2
D
CN1-135
CN1-136
SRM A_
CN10-1
SRM B_
CN1-67
CN1-68
CN1-137
2
7
IC9 11
CN15-13
PFCL-U
CN15-14
PFCL-L
CN14-A7
10
CN20-2
15
CN1-138
E DT15
B
R45
IC6 11
10
R50
IC5 11
R126
CN19-B8
TC
CN1-101
CN19-B7
TC
CN1-23
3
9
IC5
IC5
8
5
6
IC6 13
IC5
12
3
4
IC5
1
2
CN1-13
R88
CN1-109
IC6
3
4
IC6
5
6
R
BYPSOL
H2 REM
CN1-108
S G
R51
SC CONT
CN1-14
R133
DM CLK
NF6
CN2-B9
CN1-112
TNS CONT
S R27
DM REM
R52
R134
NF44
SC CONT
CN5-B4
2 –
IC21
+
7
FSSOL1
CN1-78
FSSOL2
CN1-79
R53
CN19-B3
DB CONT
1
CN1-113
R135
IC21
+
8
9 –
NF34
DB CONT
CN5-B8
IC4
CN19-B1
R132
DT4
FSSOL2
MSW OFF
B
CN1-82
CN6-7
H1 REM
DM REM
11
NF63
10
CN3-B4
CN3-B6
CFM1 REM
CFM2 REM
CN6-8
H2 REM
ESCL
14
CN1-77
15
CN3-A11
ESCL
2
NF41
CN12-B2 DM CLK
DUPPTSOL
CN1-128
CN1-127
1C 6 R184
1 1B
E
3 2B
CN10-8
D26
P G
2C 4 R185
TR18
2
CN10-14
CN1-84
IC20
3 (A)
4
NF35
TC REM
SC REM
CN5-B7
TC REM
SBFSSOL1
CN1-126
SBFSSOL2
CN1-125
6
NF32
NF27
DB REM
CN1-85
5 (A)
MC REM
CN1-86
IC20
9 (A)
8
CN5-B12
11 (A)
CN1-110
S
GRID CONT
PCM REM
CN1-111
R121
13
(A)
D27
P G
TR19
DT9
NF57
12
NF58
CN1-124
CN1-129
CN5-A6
1 1B
E
3 2B
1C 6
R182
R
CN10-12
CN5-A8
CN10-18
E
CN1-114
B
N.C.
IFFM REM
D24
P G
CL REM
CN1-72
CN12-B9
CN10-15
CN14-A5
CN8-B10
CN10-17
CN14-A6
TRM REM
CN1-76
TFM REM
CN1-75
CN3-A10
CN8-B8
CN11-8
CN15-15
CN3-B5
CN8-B6
CN11-9
CN15-16
CN3-B3
CN10-5
CN12-A1
CN3-B1
CN10-6
CN12-A3
CN5-A13
CN10-7
CN12-A7
PFM REM
CN1-87
F2
CN4-5
PFM CLK
12 D
11
R18 P G
2
12
NF55
CN11-3
3
5
13
S
6
TFM/TRM CLK
IC3
IC3
8
11
1
S
4
17
14
7
I1
I2
I3
I4
6
6
CN1-73
R
C2
+
P G
R
D6
D9
IC3
S
1
Vdd
2
GND
3
OUT
IC18
D8
D11 D12 D13
R58
R74 1
C26
R73
IC11
CN16-5
CN17-17
CN18-1
CN17-18
CN19-A10
_INH
IC11
7
6
2
CN1-69
ENG5 V
C33
IC11
CN11-7
CN16-6
7
P G
S G
CN12-B7
TFM–
TFM+
TRM–
TRM+
S
S G
F3
CN12-B8
D10
CN2-A5
CN2-A6
CN2-A7
CN2-A8
P G IC8
CN11-6
8
D7
3
O1
18
O2
13
O3
8
O4
3
IC10
CN5-A12
S
S G
R35
R29
R31
R37
2
CN5-A11
CN5-B2
12
4
S
13
CN2-B6
IC3
13
5
_Q
1
IC1
Q
CLK
PFM REM
1E
1
S G
CN20-1
D
8
C23
10
9
_Q
IC2
4
DT7
2C 3
Q 9
CLK
S
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2E
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GND
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S
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P G
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S
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S G
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E
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+
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R
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TC
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I
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S
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C
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G
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S
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N.C.
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B
C
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C
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B
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_G2B
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OSD
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_OE
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_RD
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S G
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S G
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/XI
XO
VDD
/OSCI
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E 2
5 1C
S G
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/RE
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RSV
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R385
S G
A
B
C
D
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F
G
H
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J
3-7-17
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A
B
C
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E
R211
F
G
R210
R232
A G
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J
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I
C131
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H
A G
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A G
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L103
TP9
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CLKIN
FM1
+12 V
CN12–3
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CN12–2
G(ANALOG)
CN12–1
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S G
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SVSYNCIN
4
3
C17
TP3
SHSYNCIN
RA25
8
7
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5
8
7
6
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
C20
C19
A G
C9
C10
C120
C11
C121
R185
C12
C124
A G
6
IC31
RA33
1
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3
4
1
2
3
4
8
7
6
5
8
7
6
5
A G
10
9
8
7
6
5
4
3
20
21
24
2
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
AVSS
AVSS
DVSS
DVSS
CLK
VRT
VRB
VIN
VRTS
VRBS
AVDD
AVDD
AVDD
DVDD
DVDD
_OE
L127
L129
TR8
S G
TP6
12
17
23
19
16
22
14
15
18
11
13
1
A
A G
7
S G
OVSYNC
R282
S G
R285
A5
A6
A7
A8
R284
A0
A1
A2
A3
A4
R286
R204
A
L104
L128
TP7
R279
C172
R283
RESET SCANNER
S G
5
12
17
23
19
16
22
14
15
18
11
13
1
S G
C171
C173
CLK
VRT
VRB
VIN
VRTS
VRBS
AVDD
AVDD
AVDD
DVDD
DVDD
_OE
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
AVSS
AVSS
DVSS
DVSS
S G
L125
L124
L123
L122
C142
R2
MREIN
C125
8
7
6
5
RA11
1
2
3
4
5
6
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8
5
6
7
8
C24
RA29
S G
S G
TP4
MIPIN(7:0)
4
3
R280
S G
AIN1
C129
8
7
6
5
RA34
RA28
IC30
10
9
8
7
6
5
4
3
20
21
24
2
TP5
C18
1
2
3
4
PGND
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
L21
C126
C128
R189
1
2
RA26
MIPIN4
MIPIN5
MIPIN6
MIPIN7
7
I1
AVCC
CLP1
SHPE
SHDE1
SHDE2
MPX
SHPO
SHDO
CLP2
CLP3
L24
C1
RA32
4
3
8
7
6
5
8
7
6
5
1
2
1
2
3
4
1
2
3
4
A0
A1
A2
A3
A4
VSS
A5
A6
A7
A8
_SHDCS
VDD3 V
_IOWR
_IORD
D0
D1
VSS
D2
D3
TPD
D4
D5
VDD5 V
D6
D7
XTST
_RESET
VSS
XTCK0
XTCK1
XSM
MST
VDD3 V
MMS0
MMS1
SMCK
TEST0
TEST1
VSS
TEST2
TEST3
TEST4
TEST5
TEST6
1
2
3
4
RA31
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
MIPIN0
MIPIN1
MIPIN2
MIPIN3
RA27
R183 C122
S G
2
S G
IC29
C169
C14
3
R277 C168
GND
C123
VCC
DO4–
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7
6
5
R291
DO4+
1
2
3
4
R180 C117
C13
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DI4
C176
DI3
DO3–
C116
CN11–1
DI2
DO3+
4
C22
C118
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+5 V
EN
DI1
DO2–
RA23
C119
+5 V
1
DO1–
DO2+
TP1
4
12 S G
1
7
9
15
16
8
EN
B
FM2
CN11–3
DO1+
CXAL0
CXAL1
CXAL2
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87
86
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48
47
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45
R274
5
IC28
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3
5
2
10
6
10
11
C15
+5 V
CN11–5
CN11–4
CN11–11
CN11–10
CN11–9
CN11–8
CN11–7
CN11–6
C175
S G
L117
L118
L111
L112
L113
L114
L115
L116
SHPE
SHD0
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CXADT6
CXADT5
VSS
VDD3 V
CXADT4
CXADT3
CXADT2
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VDD5 V
CXADT0
CXAL2
CXAL1
CXAL0
VSS
CXARD
_CXAWR
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EVEN6
EVEN5
EVEN4
EVEN3
EVEN2
EVEN1
EVEN0
VSS
ADCCLK2
ADCCLK1
ODDM7
ODDM6
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ODDM5
ODDM4
ODDM3
ODDM2
VDD3 V
VSS
ODDM1
ODDM0
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PVSYNC
TEST7
A G
R182
DA0
R249
4
REFHE0
REFHE1
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VSS
VDD3 V
REFHE5
REFHE6
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VDD5 V
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CCDCLK2
CCDCLK1
CCDCLK2
VSS
_BCLAMP
RS1
RS2
OVSS
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OVDD5
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_PCLK
VSS
PCLK
OVSS
SVSYNC
_SHSYNC
VDD5 V
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SHDOUT1
SHDOUT2
SHDOUT3
VDD3 V
VSS
SHDOUT4
SHDOUT5
SHDOUT6
SHDOUT7
MRE
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
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157
158
159
160
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162
163
164
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167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
3
A G
R181
8
7
6
+
RA30
RA6
1
2
3
CXAL0
CXAL1
CXAL2
DA1
+
4
3
2
1
4
3
2
1
RA9
R248
R278
R243
R244
R247
DA2
1
2
3
4
R242
4
3
C23
6
REFHO7
REFHO6
REFHO5
REFHO4
REFHO3
VSS
REFHO2
REFHO1
REFHO0
REFLE7
REFLE6
VDD3 V
REFLE5
REFLE4
REFLE3
REFLE2
VSS
REFLE1
REFLE0
REFLO7
REFLO6
VDD5 V
REFLO5
REFLO4
REFLO3
REFLO2
INCLK
VSS
STOP2
STOP1
AVDD2
AVSS2
AVDD1
AVSS1
REFLO1
REFLO0
MPX
CLP3
VSS
CLP2
CLP1
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SHDE1
SHPO
DA3
R241
–
AIN2
2
A G
L105
132
131
130
129
128
127
126
125
124
123
122
121
120
119
118
117
116
115
114
113
112
111
110
109
108
107
106
105
104
103
102
101
100
99
98
97
96
95
94
93
92
91
90
89
R240
+ 5
IC20
1
2
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
AGND
MPXOUT
VRT
VRB
CLPOC1
CLPEC1
TDA
AIN5
AIN4
AIN3
L106
S G
IC27
φ SHIFT+
φ SHIFT–
φ CLK+
φ CLK–
φ RS+
φ RS–
φ CLP+
φ CLP–
C6
RA10
ODDOUT
ODDIN1
T2
T3
EVENIN2
EVENIN1
DVCC
CLPOC2
CLPEC2
DGND
L0
L1
S G
1
2
3
4
1
2
3
4
C5
R246
7
A GS G
RA8
8
7
6
5
8
7
6
5
RA7
R245
C127
R192
R196
+
R197
R206
R207
R199
S G
R198
R209
R229
3
S G
ODDIN2
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
DA5
DA4
OCM Vref
CN13–B
C83
+
C2
C136
R187
C8
C137
C7
NC GND
1
2
L2
D0
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
WR
RD
DA2
DA1
DA0
DA3
4
3
XT1
3.3 VOUT
A G
R188
S G
R190
S G
DA7
DA6
DA5
DA4
R227
R228
A
C140
C138
S G
R208
R217
R218
L102
L120
L101
L99
S G
DA6
C135
R216
R191
R200
C130
2
R193
DA7
R215
–
A G
C139
C149
S G
R214
+ 3
1
A
R223
A G
R226
IC27
SM Vref
CN5–4
8
IC17
–
R194
2
3
4
R195
R225
+
R222
R238
A G
L100
R236
D5
R239
C141
CN12–4
R201
CN12–5
VO_E–
R237
VO_E+
L121
1
2
R235
S G
S G
A(8:0)
D6
D7
D4
D5
D0
D1
_WR
8
D2
D3
SHDCS_
8
_RD
D(7:0)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-18
PCB principal 3/9
2A3/4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
RA59
1
8
SD26 2
7
IO26
SD25 3
6
IO25
SD24 4
5
IO24
SD23 1
8
IO23
SD22 2
7
IO22
SD21 3
6
IO21
SD20 4
5
IO20
IO27
SD27
1
RA57
2
1
1
RA58
3
4
IC42
IS20
IS21
IS22
IS23
IS24
IS25
IS26
IS27
IS28
IS29
IS210
IS211
IS212
IS213
RA55
2
RA54
8
IS211
SA210 2
7
IS210
SA29
3
6
IS29
SA28
4
5
IS28
SA27
1
8
IS27
SA26
2
7
IS26
SA25
3
6
IS25
SA24
4
5
IS24
SA23
1
8
IS23
SA22
2
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IS22
SA21
3
6
IS21
SA20
4
5
IS20
SA22
SA21
SA20
SA27
SA26
SA25
SA24
SA23
SA212
SA211
SA210
SA29
SA28
SA213
C200
SD21
SD20
R338
SD27
SD26
SD25
SD24
SD23
SD22
L149
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RA53
S G
SD15
SD14
SD13
SD12
SD11
1
2
3
4
8
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6
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C48
RA61
SID 4
SID 5
SID 6
SID 7
5
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1
2
3
4
C47
7
6
5
RA60
C46
C45
6
L153
C167
VSS26
R276
C40
IC41
C205
RA46
3
1
2
IO16
SD15 3
6
IO15
SD14 4
5
IO14
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SD12 2
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IO17
IO13
IO12
IO11
IO10
RA49
4
3
IC40
RA45
1
2
4
3
RA44
1
2
3
4
C38
22
20
27
10
9
8
7
6
5
4
3
25
24
21
23
2
26
1
IS113
IS112
1
2
3
4
1
2
3
4
8 IS111
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RA43
RA42
8
7
6
5
IS17
IS16
IS15
IS14
8
7
6
5
IS13
IS12
IS11
IS10
IS10
IS11
IS12
IS13
IS14
IS15
IS16
IS17
IS18
IS19
IS110
IS111
IS112
IS113
S
G
_OE
_CE
_WE
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
A11
A12
A13
A14
L146
Vcc
GND
I/O0
I/O1
I/O2
I/O3
I/O4
I/O5
I/O6
I/O7
4
28
C207
14
S
11
12
13
15
16
17
18
19
G
L147
80
79
78
77
76
75
74
73
72
71
70
69
68
67
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64
63
62
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60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
7
R341
IO10
IO11
IO12
IO13
IO14
IO15
IO16
IO17
5
C37
CLKIN
MIPIN(7:0)
MIPIN7
MIPIN6
MIPIN5
MIPIN4
MIPIN3
C36
MIPIN2
MIPIN1
MIPIN0
6
MREIN
SHSYNCIN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
S G
VSS14
VSS13
SD10
MR1_
OE1_
SA113
SA112
VSS12
SA111
SA110
SA19
SA18
SA17
SA16
VDD3 V8
VSS11
SA15
SA14
SA13
SA12
SA11
SA10
VDD3 V7
VSS10
INCLK
VSS9
MIPIN7
MIPIN6
MIPIN5
MIPIN4
MIPIN3
VSS8
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MIPIN2
MIPIN1
MIPIN0
MREIN
SHSYNC_
VSS7
VSS6
8
SD16 2
RA47
SID 0
SID 1
SID 2
SID 3
2
5
6
7
8
8
7
6
5
R3
SCNCLK
G
RA48
C49
S
IO20
IO21
IO22
IO23
IO24
IO25
IO26
IO27
4
3
2
1
1
2
3
4
R4
SMRE
14
11
12
13
15
16
17
18
19
IO10
IO11
IO12
IO13
IO14
IO15
IO16
IO17
4
RAMEN_
R5
I/O0
I/O1
I/O2
I/O3
I/O4
I/O5
I/O6
I/O7
C206
SD17
SD16
C42
2
VSS19
VSS20
PORT0
PORT1
PORT2
MRETHIN
MREOUT
MREMIP
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VSS21
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MIPOUT3
MIPOUT4
MIPOUT5
VSS22
VDD3 V14
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FVSYNC
FHTHIN_
FHSYNC
VSS23
VDD3 V15
TESTD0
TESTD1
TESTD2
TESTD3
VSS24
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TESTD4
TESTD5
TESTD6
TESTD7
MRED
VSS25
S G
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
VSS1
VDD3 V1
MIPCS_
IORD_
IOWR_
VSS2
RESET_
SCM
TFSEL0
VDD3 V2
VSS3
TFSEL1
TFSEL2
D0
D1
D2
VDD3 V3
VSS4
D3
D4
D5
VDD3 V4
VSS5
D6
D7
TEST0
TEST1
TEST2
SVSYNC
VDD3 V5
SOVSYNC
SVSYNCIN
4
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
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SA22
SA21
SA20
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SD16
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VSS15
SD15
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R337
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_CE
_WE
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A1
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A13
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7
8
SA212 2
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20
27
10
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24
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23
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26
1
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1
4
3
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1
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IO27
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C203
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C21
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S G
C44
S G
S G
SVSYNCIN
C25
C26
7
C27
C28
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7
S G
S G
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R281
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_RD
_WR
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D6
D7
D0
D1
D2
S G
D3
D4
D5
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A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
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S G
D(7:0)
A
B
C
D
E
F
G
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I
J
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E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
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B
C
D
E
F
G
H
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+
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CN10-3
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S
G
S
G
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C4
C143
+
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+
C209
C29
3
C294
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C214
+12 V
+
3
L142
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CN10-7
A
G
B
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4
R483
S
D
4
C295
G
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R342
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R499
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+
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S
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+
C215
VOUT
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VIN
2.4
C30
S
G
S
G
F
G
G
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6
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+
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G
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D
TR6
S
C35
5
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S
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R287
C174
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A
G
A
A
G
G
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8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-20
3-7-13
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
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A
B
C
D
E
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2
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TC
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SLP
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B
R268
S G
S
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IC3
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_RESET
C
5
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E
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S
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XT3
S G
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R258
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Xin
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_RESET
R172
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_CE
_OE
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R28
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_RD M
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S
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S
WD
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C60
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AD3M
AD2M
AD1M
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61
62
63
64
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2B 3
2
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E 2
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L67
S
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S G
Vcc 28
S
S
TR34
RESET SCANNER
_MAIL M
SLP
C62
CN1–12
E
S
5 1C
_WR M
_RD M
R178
S
IC13
TR4
_RD M
SLEEP
R56
SCNHEAD
12
4
S
M1SEL
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S
S
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13
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S
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S G
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S
R335
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S
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_G2B
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31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
P111
S
SCAN HEAD
S
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_Y1
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_Y3
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_Y5
_Y6
_Y7
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_WEB
_NRB
_OEB
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D3B
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D1B
D0B
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_NRA
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20
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S
R153
S
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R329
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S G
SC TIM
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_WAIT M
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PB0
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PB4
PB5
PB6
BP7
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5
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_WR M
_RD M
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_M2OE
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S G
S G
S G
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L2
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S
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_W
_R
_S
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A
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S
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S G
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_G2B
_G2A
G1
C61
L4
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IC2
CN6–7
5
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_RD M
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S
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79
78
77
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70
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53
52
51
_RAM M
IC6
R148
CN6–6
_P1
_SETPRT
_PRINT
3
L132
4
ENG5 V
_WR M
S G
L5
IC23
R161
6 1C
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A1
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A4
A5
A6
A7
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A9
A10
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A14
A15
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DCS
D0
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D2
D3
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D5
D6
D7
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2B 5
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L3
CN8–8
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_P2
_MRDY
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TR1
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2E
3 2C
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TA4in
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_PRTRST
_RES M1
_RES M2
_RES SCC1
_RES ENG
_RES SCAN
L1
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21
22
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24
25
26
27
28
29
30
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_SET M1
A22
A21
A20
_SET M2
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SCNHEAD
INT SCC1
SCNACK
MMIACK
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S
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1
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Vss
AVss
Vref
AVcc
Vcc
P80
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T×D0
INT4
P85
R×D1
T×D1
S G
MCP2ACK
CN1–88
CN1–110
CN1–112
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1
S G
L8
S
1B 2
S G
MMI ERROR
R×D MMI
CN6–5
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98
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T×SCAN
CN6–1
CN6–4
CN6–10
ENGACK–MMI
L6
IC10
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S G
WD
MACK MCP1
S G
ENGERR–MMI
C107
C108
2B 5
1E
1
1E
1
PFM CLK
PCM CLK
DM CLK
R151
R152
1B 2
S
R122
R121
BYTE
CNVss
_RESET
Xin
Xout
_RD
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Vcc
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R447
S G
IC61
7
R356
S G
IC62
8
5
IC1
IC65
R109
S G
3
4
7
R476
S G
L203
L14
L199
14
R477
S G
S G
4
R462
A0S
A1S
A2S
A3S
A4S
A5S
A6S
A7S
L176
(A0S _ A7S)
L198
14
C268
IC67
L179
16
C276
16
4
7
7
S G
8
IC27
C92
S G
4
L204
25 V
IC19
C277
IC18
6
C269
L98
25 V
C91
L97
6
C275
_RESET_IPC
C274
_RD_IPC
CN15-28
C226
_CS_IPC
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C227
CN15-13
C259
L244
C258
L243
C152
L242
4
3
2
1
25 V
RA107
C150
5
6
7
8
C151
18
16
14
12
9
7
5
3
_WR_IPC
25 V
1Y1
1Y2
1Y3
1Y4
2Y1
2Y2
2Y3
2Y4
1A1
1A2
1A3
1A4
2A1
2A2
2A3
2A4
CN15-12
C147
_RES SCC2
S G
S
S
14
2
R97
S G
L241
C148
2
4
6
8
11
13
15
17
_IPC
IC43
R396
IC6
7
R66
S G
L136
14
14
IC11
S
L9
3
S G
R482
S G
_DE1
_DE2
5
8
7
IC72
1
19
L155
L23
20
10
R428
S G
S
L145
L196
IC52
3
IC69
S
L64
10
R146
S G
R179
S G
C297
L236
CN15-7
IC22
C296
L235
C96
L234
4
3
2
1
4
3
2
1
C197
RA105
C198
5
6
7
8
5
6
7
8
C245
18
17
16
15
14
13
12
11
C244
B0
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
20
14
7
R322
S G
S
L209
C105
IC17
L233
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
C95
_DE
T_R
2
3
4
5
6
7
8
9
C285
AD0S
AD1S
AD2S
AD3S
AD4S
AD5S
AD6S
AD7S
C286
2
C106
L70
20
IC71
19
1
10
R273
S G
S
IC46
C82
S
8
R176
20
C81
S G
8
S G
IC32
C88
R67
7
R493
S G
16
C89
A7_IPC
10
R492
S G
R491
IC21
C165
CN15-21
10
10
16
IC12
C164
A6_IPC
14
C70
A5_IPC
CN15-6
L130
1
20
C69
CN15-20
S G
L232
S
L158
C74
A4_IPC
S
L131
C73
CN15-5
20
20
S
L107
C113
A3_IPC
S
L65
C112
A2_IPC
CN15-19
L247
C252
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CN15-4
L245
L246
C251
L230
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A1_IPC
C160
L229
A0_IPC
CN15-18
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L228
CN15-3
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C291
L226
4
3
2
1
4
3
2
1
C292
RA103
C298
5
6
7
8
5
6
7
8
18
16
14
12
9
7
5
3
C290
1Y1
1Y2
1Y3
1Y4
2Y1
2Y2
2Y3
2Y4
C287
1
S
L225
1A1
1A2
1A3
1A4
2A1
2A2
2A3
2A4
C71
_DE1
_DE2
2
4
6
8
11
13
15
17
C288
1
19
S G
A0S
A1S
A2S
A3S
A4S
A5S
A6S
A7S
C231
S G
CN1-27
5
6
C178
IC48
C177
C54
C80
C79
C76
C75
C78
C77
C254
C253
IC16
10
R96
S G
5
10
R26
S G
R292
S G
H.ALM
10
8
R252
S G
S G
16
IC34
L167
8
R130
S G
16
IC50
L166
8
R254
S G
16
IC49
L168
8
R344
S G
16
IC51
L109
8
R293
16
IC25
C104
IC26
C103
L137
L110
16
C223
IC35
C180
20
C221
L138
_MSYNC
6
8
S G
R345
S G
R140
R382
S G
R378
S G
R381
R379
R466
S G
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T ×D
LCF T×D
IC7
10
R86
S G
20
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
CN1-89
R380
MMD T×D
COIN ENABLE
KCARD ENABLE
KC SET
TC SET
MMB SET
FINISHER SET
IC9
10
R95
S G
L164
20
C220
4
IC61
H.ALARM
CN1-22
CN1-63
CN1-64
CN1-23
CN1-24
CN1-25
IC8
10
R429
S G
C158
3
R467
S G
CN1-21
IC68
10
S G
L68
20
C157
R375
CN1-90
COIN VENDER
R ×D
LCF R×D
L25
20
C102
MMD R×D
6
R373
KCARD REM
KCARD REM
TC REM
COIN COPYING
COIN EJECT
COIN FEED
MMD COUNT
20
C101
R374
IC61
S G
CN1-140
CN1-139
CN1-101
CN1-100
CN1-99
CN1-98
CN1-97
C154
CN1-91
2
PA0
PA1
PA2
PA3
PA4
PA5
PA6
PA7
PB0
PB1
PB2
PB3
PB4
PB5
PB6
PB7
C153
FINISHER
T×D
1
R468
D0
_W
_R
_S
BM
INTR
R×D3
T×D3
R×D2
T×D2
R×D1
T×D1
P16
P15
P14
P13
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CN1-92
L57
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
S G
FINISHER
R×D
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_SCC2
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P12
CNVss
_RESET
P11
P10
Xin
Xout
Vss
P07
P06
P05
P04
P03
P02
P01
P00
5
L56
20
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D2
D3
D4
D5
D6
D7
Vcc
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
_RD S
C55
S G
_WR S
L165
C179
C56
C181
R372
R371
L69
L208
C222
C230
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AD1S
AD2S
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AD6S
AD7S
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1
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2
7
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R495
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CN15-1
GND
L248
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CN15-14
CN15-17
CN15-29
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L249
5V
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L250
L251
L252
8
CN15-15
CN15-16
CN15-30
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B
C
D
E
F
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I
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3-7-23
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A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
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1
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CN3–A12
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3
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CN2–A14
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CN2–A16
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14
12
9
7
5
3
R16
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L82
L80
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CN3–A1
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3
2
1
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L222
L223
L224
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18
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_MCPSEL M2
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RA37
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6
7
8
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23
22
21
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15
14
13
RA38
1
2
4
3
S G
IC48
1
19
L71
2
4
6
8
11
13
15
17
L187
L185
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S G
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RA39
4
3
L20
IC4
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1Y2
1Y3
1Y4
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2Y2
2Y3
2Y4
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16
14
12
9
7
5
3
R40
R398
R406
4
L192
L189
L220
CN2–A9
CN2–A10
CN2–A1
PVSYNC M1
PHSYNC M1
_MCPSEL M1
_BD
C87
_BD
3
C86
R251
RA36
8
7
6
5
1
RI
Vcc
2
_RI
RC
3
DO
DI
4
GND _DO
R100
S G
_1G
_2G
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1A2
1A3
1A4
2A1
2A2
2A3
2A4
5
20
6
19
8
17
1
2
3
4
9
10
11
12
_RE
_WE
_RRES
_WRES
RCK
GND
WCK
Q0
D0
Q1
D1
Q2
D2
Q3
D3
Q4
D4
Q5
D5
D6
Q6
D7
Q7
VCC
C155
R253
1 2
RA4
L73
RA65
MCPMREW M1
L139
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1Y2
1Y3
1Y4
2Y1
2Y2
2Y3
2Y4
L76
4 3 2 1
CN2–A11
1A1
1A2
1A3
1A4
2A1
2A2
2A3
2A4
S G
5 6 7 8
MCPCLK M1
_1G
_2G
R99
2
4
6
8
11
13
15
17
PVSYNC_
PHSYNC_
L18
R101
CN8–3
BD_+
CN8–2
BD_–
L17
L16
2
CN8–1
CN8–4
S G
2
1
S G
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7
6
5
1
2
3
4
L169
L170
L171
L172
R250
S G
RA35
1
2
4
3
S G
RA40
S G
_RES VTC
L182
_RES VTC
IC1
4 3
RA63
L180
R108
1
2
R313
R294 C183
C184
100
99
98
97
96
95
94
93
92
91
90
89
88
87
86
85
84
83
82
81
80
79
78
77
76
FLDON
S G
VDD
R307
R301
R309
R308
D5S
D6S
D7S
[A0S–A5S]
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
A0
B7
B6
B5
B4
B3
B2
B1
B0
18
17
16
15
14
13
12
11
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D6S
D5S
D4S
D3S
D2S
D1S
D0S
R321
R320
R319
R318
R317
R316
R315
R314
S
IC2
R296
F.C SW
PVSYNC_
11
10 13
12
L26
CN7–1
SLEEP
SELMCP2_
SELMCP1_
L31
CN7–6
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L33
12
CN7–8
L35
IC22
S
CN7–10
R299
L161
R298
L37
11
5
CN7–12
S G
IC6
9
L12
8
CN9–3
START
S
IC5
4
12
1
7
9
15
16
8
L22
R306
_BD
_MSYNC
4
LSU5 V
C85
C84
R98
EN
EN
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DI2
DI3
DI4
VCC
GND
DO1+
DO1–
DO2+
DO2–
DO3+
DO3–
DO4+
DO4–
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2
3
6
5
10
11
14
13
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_VD1+
CN7–4
_VD1–
CN7–3
_VD2+
CN7–2
_VD2–
CN7–9
_ADJUST2
CN7–11
_ADJUST1
CN7–7
_EN
L29
6
L28
L27
S G
L34
11
10
L36
L163
4
L32
12
VDD OUT
ST
7
IC6
GND
1
2
TR8
S G
R302
5 2B
R303
SLEEP_
13
3
XT4
R310
S G
[AD0S–AD7S]
CN7–13
CN8–5
IC2
_LDEN
C187
7
2
3
4
5
6
7
8
9
_LDON
C188
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AD6S
AD5S
AD4S
AD3S
AD2S
AD1S
AD0S
PPST
_DE
T_R
S
L19
PHSYNC_
R305
IC46
19
1
_VTC
_RD S
TR3
G
R295
S G
6
3
CN1–70
R297
TEST3
TEST2
TEST1
VSS
TEST0
P7
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P6
P5
P4
P3
VSS
_RESET
VSS
_NSCLE
_SCLE
_NSCDE
_SCDE
VDD
N.C
LSUOUT
VSS
PVCLK
VSS
VSS
VDD
3
C186
C192
L162
5
R300
D3S
D4S
READY
CN9–2
S G
VSS
5
75
74
73
72
71
70
69
68
67
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62
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60
59
58
57
56
55
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53
52
51
C185
D0S
D1S
D2S
IC47
_LDOUTB
_VTC
_RD S
_WR S
CN9–4
L11
D
VDD
VSS
_PVDBO
_PVPAO
VSS
_PHSYNC
VDD
AMC
_PVSYNC
PVSYNC
VSS
_SEL0
_SEL1
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_SEL2
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_SEL6
VSS
P2
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D6
D7
VSS
VDD
PPST
_LDON
_LDEN
N.C
XI
XO
VSS
CLK
VSS
MSYNC
PMCLK
VDD
_BD
_FLDEN
_ADJUST
VSS
_LDOUTA
R312
A4S
A5S
A0
A1
A2
A3
VSS
A4
A5
_VTCCS
_IORD
_IOWR
VDD
D0
D1
D2
VSS
SMC
SIN
SOT
VSS
D3
D4
VSS
SCK
VSS
4
VDD
L13
S G
S G
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
R311
C190
C189
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
C191
L159
R106
C90
_MSYNC
1 2 3 4
A0S
A1S
A2S
A3S
R107
6
D1
L160
1 2
R304
7
_MSYNC
RA64
8 7 6 5
R105
SELMCP2_
SELMCP1_
R103 R102
1
19
_RES VTC
4
2E
2C 3
1C 6
2 1B
1E
1
S G
TR7
S G
5 2B
4
2E
2C 3
8
8
1C 6
2 1B
L10
CN9–1
CLOCK
1E
1
S G
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-24
PCB principal 9/9
2A3/4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
SLEEP
S
1
1
2
3
4
8 7 6 5
RA19
1 2 3 4
SID 0
SID 1
SID 2
SID 3
SID 4
SID 5
SID 6
SID 7
2
RA20
8
7
6
5
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SID1M
SID2M
SID3M
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1
19
R129
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15
1
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M2SEL
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SID1M
SID2M
SID3M
2
3
5
6
11
10
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_1G
_2G
2
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8
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17
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1A3
1A4
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2A2
2A3
2A4
_1Y1
_1Y2
_1Y3
_1Y4
_2Y1
_2Y2
_2Y3
_2Y4
18
16
14
12
9
7
5
3
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PID1
PID2
PID3
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3Y 9
R15
L81
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L79
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CN3-B9
M2 DATA1
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M2 DATA2
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1
2
3
4
1 2 3 4
RA22
8
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5
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SID6M
SID7M
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CN3-A5
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CN3-A3
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CN3-B1
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10
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SID5M
SID6M
SID7M
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19
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1A
1B
2A
2B
3A
3B
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4B
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L74
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R9
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4
RA102
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7
6
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2
PMRE
3
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6
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10
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14
13
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L91
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CN3-B4
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CN2-A5
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CN2-A3
CN3-B3
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L219
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4Y 12
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C249
R416
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R417
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L217
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15
17
R423
R415
L216
_1G
_2G
S G
R413
3
L218
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1
19
S
L213
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1A3
1A4
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2A2
2A3
2A4
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3
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1Y2
1Y3
1Y4
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2Y2
2Y3
2Y4
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CN2-A8
R RDY MCP1
CN2-A7
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CN4-4
CN4-7
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5
_M1OE
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S G
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CN4-21
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R92
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13
15
17
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L47
6
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L45
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_2G
S G
L48
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3
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PID1
PID2
PID3
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1Y2
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3
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RA1
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4
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PID 7
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1B
2A
2B
3A
3B
4A
4B
1Y 4
R402
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2Y 7
R400
L191
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L190
R397
4Y 12
L188
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CN2-B11
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13
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1
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S
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CN4-6
_PRINT
CN4-8
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1A4
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2Y4
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R75
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R59
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12
9
7
5
3
5
R×PRT
PATACK
_PRINT
_SETPRT
_P1
S G
C67
R81
_G
S
L63
_P1
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1B
2A
2B
3A
3B
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4B
2
4
6
8
11
13
15
17
C64
L60
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_1G
_2G
S
R68
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R78
_SETPRT
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SID6M
SID7M
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_G
S
IC49
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R422
C247
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15
1
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R410
L62
L41
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SID1M
SID2M
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R426
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S G
2
S G
S G
_RES M1
R125
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CN3-B7
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R23
CN3-A7
R412
1Y 4
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CN3-B2
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_SET M2
_WRDY M2
_RRDY M2
C52
_G
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1B
2A
2B
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3B
4A
4B
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R142
R143
R144
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CN3-B14
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CN3-A6
S
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1Y3
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2Y3
2Y4
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R139
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12
9
7
5
3
18
16
14
12
9
7
5
3
C100
T×MCP1
15
1
_1Y1
_1Y2
_1Y3
_1Y4
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_2Y2
_2Y3
_2Y4
L87
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1A4
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2A2
2A3
2A4
SLEEP
_1G
_2G
1A1
1A2
1A3
1A4
2A1
2A2
2A3
2A4
R138
C99
IC68
1 2 3
R137
R135
_G
S
_1G
_2G
L93
2
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R134
PID4
PID5
PID6
PID7
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19
S G
S
L87
L94
IC17
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L92
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1
RA21
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1
R18
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1B
2A
2B
3A
3B
4A
4B
IC26
8 7 6 5
RA101
_G
S
1Y 4
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L186
2Y 7
R348
L184
3Y 9
R347
L183
R346
4Y 12
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CN4-11
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6
C68
S G
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IC7
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CN2-B14
M1 DATA6
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_2G
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17
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_MRDY
_P2
_PRTRST
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2A2
2A3
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1Y2
1Y3
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2Y2
2Y3
2Y4
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12
9
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L42
L40
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CN4-3
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_PRTRST
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1
_G
S
IC9
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R84
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4
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15
17
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L54
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2
PMRE
3
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6
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13
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1A3
1A4
2A1
2A2
2A3
2A4
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1Y2
1Y3
1Y4
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2Y2
2Y3
2Y4
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16
14
12
9
7
5
3
1
2
3
RA3
PMRE
POVSYNC_
PRTCLK
8
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6
1A
1B
2A
2B
3A
3B
4A
4B
1Y 4
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L212
2Y 7
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L214
3Y 9
R405
L215
CN2-B5
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CN2-B4
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CN2-B3
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4Y 12
8
S G
S G
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-25
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A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
H
I
J
VCC3
1
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3
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L28
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L30
_W_READY
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4
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_RESET
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59
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2
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4
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_G
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GPL5
2
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U10
_G
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5
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Y3
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A4
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_G
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5
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R12
R13
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Y2
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Y4
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15
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iRREADY_
69
iWREADY_
68
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44
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72
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19
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2
1
RA19
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3
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1
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1
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R5
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RA2
VCC3
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C14
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U8
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A2
A3
A4
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Y2
Y3
Y4
iACKENG
R27
_G
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14
12
70
iTXDENG
iRESET_
R31
(002-15I)
(011-14D)
C9
GPL5
WCK
CN1 b3
L11
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1
RA3
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_ID1
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_ID5
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_ID7
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8
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_G
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1
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3
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iWCK
64
R36
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6
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iID1_
iID6_
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RA11
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iID5_
iID3_
iID4_
55
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59
R24
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11
13
15
17
U7
_G
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A2
A3
A4
Y1
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Y3
Y4
9
7
5
3
GPL5
7
_G
A1
A2
A3
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Y4
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0
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7
U9
19
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5
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7
R26
IDP(7:0)
_G
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13 A2
15 A3
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Y1
Y2
Y3
Y4
8
GPL5
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-26
PCB de copia en memoria 2/12
2A3/4
A
B
C
D
E
3
4
5
6
RW
SIZE1
SIZE0
AS
302
DSACY
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7
6
5
TP8 TP7 TP9
RA24
1
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3
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MCP 2AC (304:1)
(003-15A)
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1
G
H
I
J
VPL5
RA23
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2
3
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VPL5
F
1
U12
VPL5
VPL5
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K
R52
A
2
VPL5
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VPL5
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CPUCLK
C48
VPL5
R54
RST_
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30
29
28
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RA35
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RA43
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12
27
26
25
24
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RA47
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1
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RA50
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72
71
70
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68
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60
59
58
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VPL5
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CN3 3
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C
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ID7
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ACKMCP
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H
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J
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B
C
D
E
F
G
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J
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VPL5
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RA17
1
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C37
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D16
LCAS0
UCAS0
RAS0
OE0
W0
C39
C35
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GPL5
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CDRQ
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GND
OUT
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C
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E
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G
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2
RA66
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$001
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RA82
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19
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1
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2
1
0
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C89
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C84
L81
L83
6
C92
QDD (31:0)
C93
C83
20
21
22
23
24
15
16
17
18
19
10
11
12
13
14
5
6
7
8
9
L78
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
0
1
2
3
4
31
30
29
28
R83
GND1
PDO
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PD2
PD3
PD4
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GND2
PD5
PD6
PD7
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PD9
VDD2
GND3
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VDD3
GND4
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PD19
VDD4
GND5
PD20
PD21
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PD23
PD24
VDD5
GND6
5
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
CDRQ
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CD14
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CD12
CD11
CD10
CD9
CD8
GND12
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180 Q2CDRD_
179 Q2CDACK_
(008-09A)
VPL5
GPL5
(008-15J)
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7
7
$001 CPUD
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(010-12B)
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-34
PCB de copia en memoria 10/12
A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
1
H
I
J
1
VPL5
L74
C70
R73
$001
BSD (31:0)
SIMMD (31:0)
2
3
4
31
30
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28
8
7
6
5
RA97
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4 28
27
26
25
24
8
7
6
5
RA95
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4 24
23
22
21
20
8
7
6
5
RA92
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19
18
17
16
8
7
6
5
RA90
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4 16
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14
13
12
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6
5
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5
RA94
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7
6
5
RA93
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6
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RA91
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10
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2
1
0
(003-15A)
19
1
6
RA56
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3
4
2
3
4
5
6
7
8
9
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30
29
28
27
26
25
24
10
Vcc
_OE
T_R
BCD (15:0)
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
B0
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
CPUD (15:0)
20
18
17
16
15
14
13
12
11
15
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13
12
11
10
9
8
GND
15
14
13
12
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RA86
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3
4
11
10
9
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5
RA89
1 11
2 10
3 9
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6
5
4
1
2
3
4
RA87
8
7
6
5
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1
0
1
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3
4
RA88
8
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2
1
0
L71
C68
R70
C72
U21
19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
23
22
21
20
19
18
17
16
10
Vcc
_OE
T_R
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
B0
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
20
2
3
4
5
6
7
8
9
3
2
1
0
10
8
7
6
5
_OE
T_R
Vcc
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
B0
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
7
10
4
20
5
15
14
13
12
11
10
9
8
18
17
16
15
14
13
12
11
6
L72
C73
U22
2
3
4
5
6
7
8
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GND
R71
19
1
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L73
C67
7
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3
2
1
0
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14
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C74
U23
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13
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11
10
9
8
$002
GND
C69
19
1
7
6
5
4
3
2
1
0
18
17
16
15
14
13
12
11
R72
MCP 2AC (304:1)
235 SMGDIR
234 SMGLOE_
233 SMGHOE_
C75
U24
_OE
T_R
Vcc
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
B0
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
20
18
17
16
15
14
13
12
11
7
6
5
4
3
2
1
0
7
GND
GPL5
$001 SIMMD
$002 CPUD
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(009-01D)
8
A
B
C
D
8
E
F
G
H
I
J
3-7-35
PCB de copia en memoria 11/12
A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
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R6
1
5
Q
CT3
CLK
_CLR
3
D
+
2
2
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GPL5
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8
7
6
5
R16
R23
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U5
2
reset at 2.07V
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4
2
$001
VCC3
1
1
(001-13F)
CT
RES_
VSC
VS
OUTC VSB-RI_
GND
VCC
U3
6
_Q
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3
1
2
3
4
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S1
_PRE
3
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2
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VPL5
3
VCC3
L49
VPL5
VCC3
L51
R51
1
DE
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4
2
GND
OUT
3
X2
4
C32
RCKEN
C29
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C27
4
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46
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L54
R44
RCK 41
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(003-15A)
(001-13D)
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5
5
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VPL5
L48
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U6
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GND
OUT
3
12
L53
X1
11
D
Q
9
L46
CPUCLK
6
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CLK
_CLR
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C31
DE
4
C28
1
_PRE
10
6
_Q
8
13
R39
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L52
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CLK
249
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GPL5
7
7
$001 RST_
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8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-36
PCB de copia en memoria 12/12
A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
H
I
1
J
1
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U8
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U12
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C18
C16
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U5
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U7
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R34
R37
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GPL5
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R32
C40
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R33
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GPL5
L45
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C25
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C24
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C21
20 VCC
C23
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3
VCC3
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VCC3
L43
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C15
2
VPL5
L41
L42
VPL5
C22
VPL5
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U9
GPL5
GPL5
3
U10
GPL5
4
4
VPL5
VCC3
C3
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CT2
+
CE2
R2
+
C94
+
C5
CE1
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GND
1
5
R4
+
C2
C1
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C4
L2
5
G (5 V)
VPL5
U2
B2P-VH
1 CN2
E 5.1 V
L1
2 CN2
GPL5
GPL5
6
6
GND1 GND2 GND3 GND4
GPL5 GPL5 GPL5 GPL5
R89
7
R1
FG1
GMI5
GPL5
GPL5
R90
8
A
B
C
7
FG4
GMI5
8
R3
FG2
GMI5
GPL5
FG3
GMI5
GPL5
D
E
F
G
H
I
J
3-7-37
PCB del motor del escáner
2A3/4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
S
C15
C16
2
2
L2
IC1
SM Vref
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SM M2
SM M3
SM M4
SM M5
SM CLK
SM CWB
3
R7
R6
R5
R4
JP2
JP1
R3
R2
CN1-13
CN1-12
CN1-11
CN1-10
CN1-9
CN1-8
CN1-7
CN1-6
C12
C11
C10
SG
R10
S
+
C22
R1
CN1-5
C7
R9
SG
SG
SG
7
Vref VDD A
M1
_A
M2
B
M3
_B
M4
M5
MOI
CLK
MO1
CWB
MO2
_RES
RET
PG
EN
PG
SG
22
6
5
2
1
CN2-4
CN2-6
CN2-3
CN2-1
CN4-2
SM A
SM _A
SM B
SM _B
CN1-2
SHPSW
CN1-14
ODSW
CN1-16
OSD1
C4
SG
SG
19
20
21
L4
ODSW
CN5-2
3
C20
3
4
CN2-5
CN2-2
+
D1
SM RET
JP5 C9
JP4 C8
SG
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
SHPSW
TP1
NO MOUNT
SG
SM COM
SM COM
C14
SG
C23
P G(M)
S
SM ENABLE
R8
B
CN1-4
C
L1
SG
OSD1
CN7-3
DT1
E
4
4
C6
SG
SG
S
5V
5V
5V
5V
CN4-1
CN7-2
CN7-5
CN5-3
5
CN1-15
OSD2
C13
CN6-6
5
SG
C17 +
C18
C21
C19
L6
G (5 V)
CN7-6
S
L5
5.1 V
L3
OSD2
CN6-5
SG
SG
JP3
CN7-1
CN7-4
CN4-3
CN5-1
CN1-1
G
G
G
G
G
DT2
EL ON REM
CN1-3
B
L7
C
CN3-1
CN3-2
EL ON
EL ON
E
6
P G(L)
L24V
JP7
24 V
C24 C27
JP10
C25
24 V
CN6-4
+
JP6
+
JP11
C31
CN3-3
CN3-4
G (24 V)
CN6-3
P G(M)
P G(M)
C34
JP14
P G(M)
C35
CN3-5
CN3-6
CN6-1
P G(L)
6
24 V
24 V
JP12
JP9
7
JP13
C30
CN6-2
C26
JP8
G (24 V)
C29 C32
C1
P G(L)
G
G
JP15
C36
SG
C33
C2
C3
7
C5
C28
F G(1)
F G(2)
P G(L)
F G(2)
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-38
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
PCB del CCD
C
D
E
F4
F1
IC1
A G
A G
2
18
10
20
9
26
3
27
2
28
1
12
IC2
R13
F3
14
13
11
12
16
1
9
15
10
R16
F2
R15
A G
R5
CK_in
2B_in
R20
6
4
12
3
5
11
13
16
8
R19
R21
R11
R10
2
8
RS_in 3
CP_in 7
SH_in
S
F8
EN
EN
DO1
DO2
DO3
DO4
VCC
GND
1
DI1+
DI1–
DI2+
DI2–
DI3+
DI3–
DI4+
DI4–
F7
2
1
6
7
10
9
14
15
R18
F9
F10
R22
F11
F12
R23
F13
F14
R24
S
F15
F16
R6
A G
F17
R12
A G
C16
A G
J
IC3
CK_out
_CK_out
CK_out
_CK_out
2B_out
_2B_out
RS_out
CP_out
SH_out
R7
7
8
13
14
15
21
22
I
R17
3
F18
C18
C5
CP1_EVEN
CP1_ODD
CP2_EVEN
CP2_ODD
CP_LH_EVEN
CP_LH_ODD
VGG CP_RS_EVEN
CP_RS_ODD
CP_CLP_EVEN
CP_CLP_ODD
CP_ROC
VOUT_EVEN
NC
VOUT_ODD
NC
NC
NC
GND
NC
GND
NC
GND
NC
H
R14
VDD
VDD
VDD
VDD
C1
R8
C4
C3
C7
F5
G
C17
1
F
C14
B
C15
A
CN1-1
ΦCLK +
CN1-2
ΦCLK –
CN1-3
ΦRS +
CN1-4
ΦRS –
CN1-5
ΦCLP +
CN1-6
ΦCLP –
CN1-7
ΦSHIFT +
CN1-8
ΦSHIFT –
CN1-9
5V
CN1-10
5V
CN1-11
5V
2
3
A G
+
TR1
R3
C1
A G
R29
4
R2
A G
R32
C6
1
2
3
4
RA1
4
IC5
FBP
VIN
VREF
FBN
8
R33
5
R34
CN2-1
VO_O+
CN2-2
VO_O–
CN2-3
VO_E+
CN2-4
VO_E–
CN2-5
+12V
CN2-6
G(Analog)
CN2-7
G(Analog)
R31
5
R1
+
TR2
R35
C10 A GA G C8
R36
A G
5
R25
IC4
1
2
R28
A G
3
4
6
FBP
VIN
VREF
FBN
8
5
6
C9
R27
+
C23
R9
F19
A G
R37
7
7
7
A G
A
C
C12
C13
+
R4
A G
B
C11
IC2
C19
C20
4,5
R26
IC4
C21
IC5
7
8
6
R30
6
C22
F6
S
8
A G
D
E
F
G
H
I
J
3-7-14
3-7-39
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
PCB del controlador de DF
A
B
C
D
E
F
G
H
I
S
S
J
S
S
S
OSSW
1 1B
E
1C 5
S
S G 3 2B
2C 4
2
S G
S
OFSW
CN2-17
SBFSSOL
CN6-B2
1
CN3-1
OSSW
CN3-2
OFSW
CN5-B8
SBFSSOL
CN5-A7
EFSSOL
*
R
CN2-19
EFSSOL
CN5-A5
*
S
14
1
8
P G
CN2-20
OFCL
S G
S
COM
*
CN6-B5
OFCL
7
4
S G
S G
R
S
OSBSW
CN6-A5
1 1B
2
2
S G
S G 3 2B
S
OFTSW
1C 5
S
E
CN3-3
OSBSW
CN2-21
SBPSOL1
1 1B
S
2C 4
CN3-4
2
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CN2-22
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CN2-15
S
B
CN6-A11
C
CN3-5
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S G
1 1B
2
S G
*
S G
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3
CN6-B9
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CN6-B7
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P G
1C 5
CN4-3
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2C 4
S
1 1B
CN3-10
2
P G
4
S
OSWSW
OFSOL1
E
3 2B
OSLEDPCB (RED)
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P G
CN2-16
OFSOL2
CN3-9
S
*
E
S G
OSLEDPCB (GN)
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P G
S
3
CN5-A3
2
2C 4
S G
OSLSW
SBPSOL1
P G
3 2B
SBPSOL2
CN5-A2
1C 5
E
CN3-8
CN6-A8
S G
1C 5
3 2B
CN3-7
DFSSW2
CN3-6
DFSSW1
S
E
P G
2C 4
4
S G
OSWSW
DFSSW1
CN4-4
P G
*
S
S G
*
*
F G
S G
*
F G
*
*
*
F G
*
F G
S G
S G
5
24 V
24 V
CN1-1
CN1-2
PG
PG
CN1-3
CN1-4
CN4-2
24 V(VEN)
*
+
CN1-5
CN1-6
5V
5V
CN1-7
CN1-8
P G
N.C.
N.C.
*
VIN
+
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S
*
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ADJ
7
N.C.
N.C.
S G
S
CN2-9
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A
_A
M1
B
M2
_B
M3
M4
MO1
M5
MO1
CLK
MO2
CWB
_RES
RET
PG
EN SG PG
22
S
5
S G
19
20
21
CN5-A10
CN5-A12
CN5-A11
CN5-A13
OCM A
OCM A
OCM B
OCM B
CN5-A9
CN5-A8
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OCM ACOM 24 V (VEN)
R
3
4
* No instalado
6
P G
S G
OCM ENABLE
CN1-9
CN1-10
6
5
2
1
S G
+
B
CN2-10
S
C
E
S G
S G
S G
S G
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5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
CN6-B8
CN6-A7
CN6-A10
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CN6-B6
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SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
B
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OFM RET
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10
VDD
9
CLK
8
MODE
7
A
CWB
6
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AB
B
BB
R
24 (VEN)
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CN5-A1
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CN2-13
CN2-11
24 V
24 V
24 V
24 V
24 V
24 V
*
+
S G
S
S
12
Vref
S G
7
5
4
3
2
11
SP
1
GND
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CN2-14
B
CN5-B3
CN5-B5
CN5-B4
CN5-B6
OFM A
OFM A
OFM B
OFM B
CN5-B1
CN5-B2
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OFM BCOM 24 V (VEN)
R
S G
+
8
S G
S G
S
7
A
S G
S G
OCM RET
SG
SG
S G
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
+
*
S G
6
CN2-6
OCM M1
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OCM M3
+
N.C.
N.C.
*
*
*
OCM Vref
C
P G
E
8
S G
CN6-A1
CN6-A2
CN6-A3
CN3-14
N.C.
N.C.
N.C.
N.C.
C
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CN3-11
S G
D
S G
E
F
G
H
I
J
3-7-40
3-7-15
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
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A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
H
I
J
S
TR3
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S
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1
EX
R8
R5
R7 11
CN6-4
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CN3-2
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4
AN0
EY
S EX
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S G
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S
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18
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S
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L1
R155
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R158
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5V
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MPUCLK
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L2
_RDY
L7
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S
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P47
P46
P45
P44
P43
I
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S G
C
IC19
IC19
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RA6
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X1
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CN3-11
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L6
18
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CN3-9
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B
S
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3
1
A0
A1
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A4
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A16
A17
A18
L24
R34
R168
C18
C17
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D0
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21
A0
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A16
A17
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S
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_CE
24
_ROM2
_OE
_RD
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A16
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S
D0
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18
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20
21
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R54
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R50
4
S
22 R59
_CE
24
_ROM3
_OE
_RD
L39
1
Vpp
32
Vcc
16
GND
S G
4
5
S
LED L2
LED L1
S
5
S G
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_E
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5
_PRE
D
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4
CLK
R73
_Q
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_O6
_O7
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_E1
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14
13
12
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IC3
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R20
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_VRAM
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_E
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10
6
R68
_ROM2
_ROM3
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_READY
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6
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IC7
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3 R70
IC3
_RDY
R61
9
S
S
D
LED R2
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Q
CLK
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6
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27
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30
31
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8
R77
_Q
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S
A
R141
L35
1
Vpp
32
Vcc
16
GND
S G
_CLR
16
IC10
_RD
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A0
A1
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A4
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A8
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A14
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A17
A18
S
22 R45
_CE
24
_ROM1
_OE
A20
A21
R66
R65
_WR
L5
D0
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
13
14
15
17
18
19
20
21
10
_WR
15
IC10
IC4
L4
IC14
D0
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
S R62
6
L3
14
IC10
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_RD
13
IC10
CN3-12
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DIGLED_R1
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S G
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CN2-11
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A1
A2
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A14
A15
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A18
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R64
CN2-12
DIGLED_L1
7
12
11
10
9
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7
6
5
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4
28
29
3
2
30
31
3
_CLR
8
L30
12
IC10
CN2-13
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DIGLED_R4
L31
S G
2
G (5 V)
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A16
A17
A18
_E
DIGLED_L3
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17
IC10
G (5 V)
CN6-11
D0
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D_BUS
C52
_RD
7
L32
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CN6-8
2
C6
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CN6-2
S G
S G
C53
TXD MMI
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S
R56
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R100
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R101
R102
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E
S G
C5
S G
L14
RA2
CN6-7
L11
S G
80
79
78
77
76
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54
53
52
51
RXD MMI
Vcc 28
_OE
_CE
_WE
A0
GND 14
A1
S G
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VCC
R17
A0
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A23
D0
D1
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D3
D4
D5
D6
D7
P110
S G
8
IC15
A0
A1
A2
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S
D0
D1
D2
D3
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D7
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22
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27
10
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8
7
6
5
4
3
25
24
21
23
2
26
1
P111
_HOLD
S
S
D1
R18
S
CN2-18
R4
N.C
6
R154
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
C4
S G
9
L13
A0
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A4
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A6
A7
A8
A9
A10
A11
A12
A13
A14
C39
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_WR
S
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12
S G
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S G
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S G
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AN1
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AVss 93
Vref 92
AVcc 91
Vcc 90
P80/CTS0 89
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T×D1 82
81
DIGKEY_L2
R81
S G
BYTE
CNVss
_RESET
Xin
Xout
_RD
Vss
Vcc
_HLDA
ALE
_BHE
_WR
P117
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CN2-7
L40
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R148
R149
E
S
DIGKEY_L3
X1 (OUT)
CN4-2
S G
S G
4
R160 31
32
33
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35
36
37
38
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39
40
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L41
43
44
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45
LED L3
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LED L2
47
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LED R3
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LED R2
3
B
C50
C
VCC
R157
C51
HRESET
S G
R146
C49
CN2-15
B
C
C
E
C48
S G S G
B
AN1
2
IC9
C38
S
L48
R116
EY
IC13
S
S G
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IC13
D6
TR4
C31
C3
E TR7
8
C30
2 9
S G
S G
TR2
L33
CFL REM
S
L49
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R11 1
D4
R9
R16
S
X2 (IN)
S
R15
CN6-1
D3
R10
N.C
S
R12
L10
CN6-6
TR5
R123
S
ENG ACK MMI
CN4-4
S
R147
1
D7
2
Y1 (OUT)
C33
2
CN4-3
S G
R144
C47
S G
IC13
S G
IC15
CN6-9
MMI ACK
IC13
S G
Y2 (IN)
C32
L12
C2
R142
1
CN4-1
L50
R112
S G
S G
AN0
6
_PRE
ENG ERROR MMI
10 5
D8
TR6
B
C
C
E
C46
S G S G
B
S
D2
L8
R140
E TR8
5
R143
6
CN6-5
MMI ERROR
S
IC15
L9
C
D
E
F
IC7
G
H
I
J
3-7-41
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
PCB principal de la unidad de control 2/2
A
B
C
D
E
F
G
10
H
10
S
1
SG
9
I
J
S
1
SG
9
S
CN5-4
G (24 V)
CN5-1
XD0
CN1-6
XD1
CN1-5
XD2
CN1-4
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CN1-3
G (5 V)
CN1-8
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10
C12
C13
L21
CN1-7
VLCD
CN1-1
CN2-3
G (24 V)
CN2-4
CNT. VR
PG
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5
S
_LCD
L38
LS07
GND
GND
7
C37
HC14
7
_WR _RD _VRAM
R115
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GND
Vcc
C36
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L37
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GND
R113
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C24
F32
GND
C34
7
L53
L44
F32
GND
6
14
14
Vcc
R75
7
C57
F32
GND
C23
7
Vcc
R170
GND
C45
F138
Vcc
C56
7
Vcc
14
14
14
14
Vcc
C8
F08
GND
Vcc
C44
7
Vcc
C10
F02
Vcc
14
14
14
14
Vcc
L15
SG
9
8
7
SG
12
11
IC17
R171
R173
–23 V
GND
5
R172
R174
CN1-2
S
13
IC17
R132
R138
7
4
SG
VEE(–23 V)
4
6
–23 V
R127
R139
4
R23
IC17
CN2-2
C25
C7
12
11
R133
GND
R78
R30
R129
R135
Vin–
24 V
3
L16
10
9
8
7
CN2-1
L22
2
C19
CN1-12
IC17
R130
R136
Vset
C9
DIN
5
Vout
IC8
R69
CN1-11
6
IC17
_Control
+
C26
1
L26
LP
6
8
Filter
C16
CN1-10
4
Vin+
C20
R137
XSCL
S
2
3
9
R60
IC17
S
L23
1
3
R131
C14
SG
C22
R128
R134
CN1-14
+
CN5-2
R74
CN1-9
G (5 V)
C15
S
L19
L27
SG
CN5-3
C21
5V
C43 C29
S
L45
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14 S
S G R103 S
13
R104 S
12
HRESET
11
MPUCLK
10
_READY
9 R105
8
7
6
5
4
3
2
S
1
Vdd
R107
Vdd
+
IC11
R109
R126
C42
2
S
C27
RA13
L43
DB0
AB15
AB14
AB13
AB12
AB11
AB10
AB9
AB8
AB7
AB6
AB5
AB4
AB3
AB2
AB1
AB0
_BHE
MPUSEL
RESET
MPUCLK
READY
_MEMRD
_MEMWR
_MEMCS
_IORD
_IOWR
_IOCS
Vdd
Vss
LCD CLK
S
VA4
VA5
VA6
VA7
VA8
VA9
VA10
VA11
VA12
VA13
VA14
VA15
_VCS4
_VCS3
_VCS2
_VCS1
_VCS0
VD0
VD1
VD2
VD3
VD4
VD5
VD6
VD7
VD8
VD9
VD10
Vdd
Vss
C28
RA12
O0
O1
O2
O3
O4
O5
O6
O7
4
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
5.1 V
D0
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
A0
R108
RA9
RA11
LCD. REM
R125
RA8
VA4
VA5
VA6
VA7
VA8
VA9
VA10
VA11
VA12
VA13
VA14
FUSE1
L18
50
49
48
47
46
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
VA0
VA1
VA2
VA3
VA4
VA5
VA6
VA7
VA8
VA9
VA10
VA11
VA12
VA13
VA14
5
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
VA3
VA2
VA1
VA0
I/O0
I/O1
I/O2
I/O3
I/O4
I/O5
I/O6
I/O7
C11
PG
VA3
VA2
VA1
VA0
__VME
DB15
DB14
DB13
DB12
DB11
DB10
DB9
DB8
DB7
DB6
DB5
DB4
DB3
DB2
DB1
GND
SG
VD11
VD12
VD13
VD14
VD15
LCDENB
XSCL
LP
WF
YD
UD0
UD1
UD2
UD3
LD0
LD1
LD2
LD3
OSC1
OSC2
11
12
13
15
16
17
18
19
22
20
27
10
9
8
7
6
5
4
3
25
24
21
23
2
26
1
+
L20
S
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
O0
O1
O2
O3
O4
O5
O6
O7
_OE
_CE
_WE
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
A11
A12
A13
A14
RA10
14
SG
3
Vcc
C54
C55
28
R169
2
L17
24 V
A_BUS
+
L52
D_BUS
13
1
3
IC17
2
L46
8
8
SG
NC
A
CN1-13
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-16
3-7-42
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
A
A
E
A
E
A
A
E
E
2A3/4
PCB derecho de la unidad de control
A
B
C
N.C.
1
D
E
F
G
H
I
J
TB
1
2
DIG KEY_R1
CNB-1
DIG KEY_R2
CNB-2
DIG KEY_R3
CNB-3
DIG KEY_R4
CNB-4
KEY8
KEY12
KEY16
KEY20
KEY9
KEY13
KEY17
KEY21
KEY10
KEY14
KEY18
KEY22
KEY11
KEY15
KEY19
KEY23
2
3
3
D4
4
SCAN_R1
CNB-5
SCAN_R2
CNB-6
SCAN_R3
CNB-7
SCAN_R4
CNB-8
D5
D6
D7
4
5
R7
R8
BZ1
5
TR4
6
CNB-14
LED20
5V
LED19
CNB-13
LED17
BUZZER
LED18
6
7
7
8
A
B
DIG LED_R1
CNB-9
DIG LED_R2
CNB-10
DIG LED_R3
CNB-11
DIG LED_R4
CNB-12
C
R17
R18
R19
R20
D
8
E
F
G
H
I
J
3-7-43
3-7-17
E
E
A
E
A
A
E
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
E
E
A
A
A
E
A
A
E
E
2A3/4
PCB izquierdo de la unidad de control
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
TA
1
1
KEY5
KEY7
R4
R13
LED5
R15
L1
4
B1
R21
R30
5
C1
CNT. VR
–23 V
6
CNC-4
C2
1
5
TR7
R24
CNC-1
7
2
TR8
VR1
12
3
R29
CNA-4
CNA-2
R23
T1
TR5
R25
7
4
R14
R22
6
TR3
R9
R10
R11
R12
R28
CNA-17
LED4
5V
LED3
CNA-11
CNA-12
CNA-13
CNA-14
LED2
5
DIG LED_L1
DIG LED_L2
DIG LED_L3
DIG LED_L4
LED1
CNA-16
CNA-18
TH1
5V
N.C
3
R6
TR2
TR1
4
R5
LED16
R3
LED15
R2
LED14
R1
LED13
3
2
D3
LED12
D2
LED11
D1
LED9
2
LED10
CNA-8
CNA-9
CNA-10
KEY2
KEY3
LED8
SCAN_L1
SCAN_L2
SCAN_L3
KEY6
LED7
CNA-5
CNA-6
CNA-7
KEY4
LED6
DIG KEY_L1
DIG KEY_L2
DIG KEY_L3
KEY1
7
TR6
R26
B2
8
A
24 V
CNA-1
CFL REM
G (24 V)
CNA-15
CNA-3
B
C
R27
8
D
E
F
G
H
I
J
3-7-18
3-7-44
E
E
A
E
A
E
A
Point Source Ai5050 (MCA)
A
A
E
PCB principal de la bandeja
2A3/4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
+5 V
+5 V
1
1
1
2
R63
2
DLSW1
CN1-8
UPSW1
CN1-9
DLSW2
CN1-10 UPSW2
CN4-7
5V
CN4-8
SG
2
R62
1
2
R61
UPSW1
R65
2
R60
UPSW2
7
R11
1
8
R36
1
9
2
IC6.6
13 A Y 12
2
2
IC6.4
9A Y 8
2
IC6.5
11 A Y 10
Y A
IC6.1
1
1
R35
4
3
Y A
IC6.2
2
1
1
1 1
R64
2 2
2
C 2
IC9.3
5A Y 6
PDMSENS2
R34
1
B
+5 V
PDMSENS1
1
R37
1
7
R33
1
8
2
R16
GROUND
C4
1
R3
2
1 R20 2
2
1
C18
2
11
1
R42
PPSENS2
5
1
6
1
R40
2
61
62
63
+5 V 64
65
66
67
68
69
70
71
GROUND 72
73
PFSW*
74
75
76
77
78
79
80
IC9.1
1A Y 2
2
R47 1 R46 1 R44 1
2
CN4-9
PPSENS1
2
2
9 GROUND
1
R39
2
IC9.5
11 A Y 10
4
CN4-10 N.C
CN1-1
LED CLK
IC9.6
R38
1
2 13 A Y 12
1
IC5.6
R48
13 A Y 12
2
IC5.5
11 A Y 10
10
R45 1
1
+5 V
2
R53 R54 R59 R58
1
1
1
1 GROUND
5
6
CN2-1
CN2-2
CN2-3
CN2-4
CN2-5
CN2-6
CN9-1
CN9-2
CN9-3
CN9-4
CN9-5
+5 V
SG
PLDSENS1
+5 V
SG
PLDSENS2
DECK TXD
G (5 V)
DECK RXD
G (5 V)
PFSW4*
1
2
3
4
5
6
2
2
2
2
1 R50 2
C 2
1
Q14
B
E 3
1 R43 2 6
1
R15
2
1 R51 2
+5 V
5
IC5.3
+5 V
+5 V
R6 1
R7 1
2
2
GROUND GROUND
R28
GROUND
1
2
3
4
5
Y A
DA2 3
1 R31 2
2
1
1 R32 2
1
2
3
DA1
2
1
1
R29
2
C 2
1 8
9
Y A
B
IC5.4
Q7
1 R30 2
P75/ANI5
P76/ANI6
P77/ANI7
AVdd
AVref1
AVss
ANO0
ANO1
AVref2
AVref3
P20/NMI
P21/INTP0
P22/INTP1
P23/INTP2/CI
P24/INTP3
P25/INTP4/ASCK
P26/INTP5
P27/SI
P30/RxD
P31/TxD
1 2 3 4 5 6 7 8
GROUND
PFSW*
IC5.1
1A Y 2
CN1-4
DOSSW
CN4-11 SCSW
2
K
ZD2
1
A
R1
+5 V
SG
+24 V
PG
2
3
8
1 C1
+ 1
1
2
3
4
2
K 1
ZD1
C15
A 2
+ 1
2
C14
2
RES
R2
WDT
2
+24 V
2
2
2
AGROUND
+5 V
1
R5
CK
1
RES
COUNT
5
3
B
C 2
IC1
1
4
CT
GND
1 R23 2 6 VREF
+5 V
VS
GROUND
7
+ 1
C17
1
2
K 1
C2
2
D5
A 2 SIG
2
C7
Y
B
IC8.1
2
3
4
3
5
A
N.C
CN1-2
N.C
CN4-3
Y
D1
A 2 SIG
+24 V
PDMSENS1
1
2
+5 V
1
R27
E 3
C 2
GROUND
6
1
B
B
IC8.2
2
2 3
B
C 2
Q2 C 2
3
D2 B
E 1
1 2
K A
K 1
D3
A 2 SIG
PDMSENS2
1
R55
2
1
PDM1
2
+24 V
3
+24 V
4
PDM2
5
+5 V
6
SG
7
PDMSENS1
8
+5 V
9
SG
10
PDMSENS2
CN7-1
CN7-2
CN7-3
CN7-4
CN7-5
CN7-6
CN7-7
CN7-8
CN7-9
CN7-10
2
C8
GROUND
IC2
1
2
C9
IC3
1
2
C10
IC5
1
2
C13
IC8
1
6
04
E 1
Q6
AGROUND
E 3
2
C12
IC7
1
2
C11
IC6
1
IC9
2
C19
5
GROUND
GROUND
1
4
N.C
K 1
Q3 C 2
3
D4 B
E 1
1 2
K A
Q5
+5 V
2
2
+24 V
Q1
AGROUND
C 2
A
8 1
Y
9
B
B
IC8.3
UPSW2
LED
1
A
2
1
R49
1
B
IC8.4
CN4-4
R22
1 R21 2
N.C
1
R25
11 10
CN4-5
PFCL1
1
+24 V
2
Y
PFCL2
3
+5 V
1
R10
2
UPSW1
2
+5 V
Vcc
A
4
CN4-12
CN4-1
CN4-2
CN4-6
+5 V
R26
13
5
N.C
E 1
12
2
7
10
15
GROUND
1
2
12
N.C
1
+24 V
2
+24 V
6
CCL
+5 V
+5 V
2
1
R9 1
GROUND
FUSE1
1
2
+5 V
CN3-1
CN3-2
CN3-3
CN3-4
Q9
E 3
11
11
12
13
15
16
17
18
19
1
2
+5 V
3
6
11
14
9
16
COM1 COM2
01
IN1
02
IN2
03
IN3
IN4
04
IC4
C6
2
+5 V
C 2
1
B
GROUND
+5 V
GROUND
1
1 R52 2
2
4
2
5
6
9
12
15
16
19
R24
2
+5 V
2
R8 1 GROUND
GROUND
IC2
CE
OE
A0
A1
A2
A3
O0
A4
O1
A5
O2
A6
O3
A7
O4
A8
O5
A9
A10 O6
A11 O7
A12
A13
A14
20
22
10
9
8
7
6
5
4
3
25
24
21
23
2
26
27
R4
C3 1
GROUND
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
3
OSO1
IC5.2
3A Y 4
P43/AD3
P44/AD4
P45/AD5
P46/AD6
P47/AD7
P50/A8
P51/A9
P52/A10
P53/A11
P54/A12
P55/A13
P56/A14
P57/A15
P60/A16
P61/A17
P62/A18
P63/A19
P64/RD
P65/WR
P66/WAIT
IC3
0C
G
1D 1Q
2D 2Q
3D 3Q
4D 4Q
5D 5Q
6D 6Q
7D 7Q
8D 8Q
1
11
3
4
7
8
13
14
17
18
10 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1
E 3
+5 V
7
IC7
X1
PO0
PO1
PO2
PO3
PO4
PO5
PO6
PO7
P67/REFRO
CN1-6
PESENS
IC9.2
3A Y 4
P32/SCK
P33/SO/SB0
P34/TO0
P35/TO1
P36/TO2
P37/TO3
RESET
X2
CN1-5
R41
P74/ANI4
P73/ANI3
P72/ANI2
P71/ANI1
P70/ANI0
P17
P16
P15
P14
P13
P12
P11/PWM1
P10/PWM0
MODE
ASTB
P40/AD0
P41/AD1
P42/AD2
60 59 58 57 56 54 53 52 51 50 49 48 47 46 44 43 42 41
3
+ 1
GROUND
CN12-1
CN12-2
CN12-3
CN12-4
CN12-5
+24 V
IC9.4
9A Y 8
2
+24 V
PG
CM PWM
+5 V
CM CLK
C16
+ 1
GROUND
GROUND
CN1-11 PPSENS3
1
2
3
4
5
1
+5 V
IC6.3
5A Y 6
+24 V
+5V
E 3
2
10
+5 V
Q13
R17
DSW0
DSW1
PESENS
WDT
CN1-7
1
7
1
2
C5
GROUND
8
8
AGROUND
GROUND
A
B
* Conmutar la copiadora
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-45
PCB de interfaz
2A3/4
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
+5 V
1
1
2
2
3
CN3-1
+5 V
CN3-2
SG
CN3-3
DLSW1
CN3-4
+5 V
CN3-5
SG
CN3-6
UPSW1
CN3-7
+5 V
CN3-8
SG
CN3-9
DLSW2
CN3-10
+5 V
CN3-11
SG
CN3-12
UPSW2
2
1
2
2
1
R5
1
R4
1
R3
1
R2
+24 V
R1
+5 V
2
1
2
3
4
2
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
CN4-1
+5 V
CN4-2
PPSENS3
CN4-3
CN4-4
CN4-5
4
LED CLK
+5 V
PESENS
CN4-6
LED CLK
CN4-7
+5 V
CN4-8
PPSENS2
CN4-9
LED CLK
CN5-1
+24 V
3
1
4
2
1 R6 2
3
5
4
6
5
7
1 R7 2
6
8
7
9
8
10
1 R8 2
9
11
1
CN5-2
5
CN5-3
CCL
+24 V
CN5-4
PFCL2
CN5-5
+24 V
CN5-6
PFCL1
CN5-7
CN5-8
N.C
N.C
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
10
11
6
CN6-1
7
+5 V
CN6-2
SG
CN6-3
SCSW
CN6-4
DOSSW
CN6-5
+24 V
CN8-1
N.C
CN8-2
N.C
CN8-3
N.C
CN7-1
+5 V
CN7-2
PPSENS1
CN7-3
LED CLK
CN7-4
N.C
1
12
2
13
3
+24 V
CN1-1
+24 V
CN1-2
N.C
CN1-3
PFCL1
CN1-4
PFCL2
CN1-5
CCL
CN1-6
+5 V
CN1-7
SG
CN1-8
PPSENS1
CN1-9
N.C
CN1-10
SCSW
CN1-11
LED CLK
CN2-1
N.C
CN2-2
N.C
CN2-3
DOSSW
CN2-4
PESENS
CN2-5
PPSENS2
CN2-6
DLSW1
CN2-7
UPSW1
CN2-8
DLSW2
CN2-9
UPSW2
CN2-10
PPSENS3
CN2-11
N.C
CN2-12
N.C
CN2-13
4
5
6
3
4
5
1
2
7
3
GROUND
8
1
2
3
1 R9 2
4
8
1 R10 2
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-46
7
8
A
E
A
B
C
D
E
F
G
OSW
SW
OSL
SW
DFT
SW
OSB
SW
A
OFSW
H
I
A
E
CN6-B1
CN6-B2
CN6-B3
CN4-4
DFSSW1
DFSSW2
DFSSW1
OFM
CN4-3
DFSSW2
H
5V
OSSW
SG
24 V
24 V (VEN)
A
CN6-B4
CN6-B5
CN6-B6
CN4-2
CN4-1
G
CN6-A6
CN6-A5
CN6-A4
CN6-A15
CN6-A14
CN6-A13
CN6-A12
CN6-A11
CN6-A10
A
5V
OFSW
SG
5V
OSBSW
SG
OSLED
PCB
5V
DFTSW
SG
Mi2 (11P) White
Mi2 (12P) White
Mi2 (11P) Red
Mi2 (11P) Red
1110 9 8 7 6 5 4 3 2 1 121110 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1110 9 8 7 6 5 4 3 2 1 121110 9 8 7 6 5 4 3 2 1
5V
OSLSW
SG
OFM B
OFM A
OFM B
OFM A
OFM BCOM 24 V (VEN)
OFM ACOM 24 V (VEN)
OCM
CN6-A9
CN6-A8
CN6-A7
CN5-B6
CN5-B5
CN5-B4
CN5-B3
CN5-B2
CN5-B1
F
5V
OSWSW
SG
OFSOL
CN6-B9
CN6-B8
CN6-B7
E
OSLEDPCB (GN)
SG
OSLEDPCB (RED)
OCM B
OCM A
OCM B
OCM A
OCM BCOM 24 V (VEN)
OCM ACOM 24 V (VEN)
2
CN5-A13
CN5-A12
CN5-A11
CN5-A10
CN5-A9
CN5-A8
OFSOL2
CN5-B13
OFSOL1
CN5-B12
24 V
CN5-B11
SB
FS
SOL
EFSSOL
OFCL
SBPSOL1
SBPSOL2
OSLED PCB (GN)
OSLED PCB (RED)
EFS
SOL
SBFSSOL
24 V
D
CN5-B8
CN5-B7
OFCL
EFSSOL
24 V
OFCL
24 V
SBPSOL2
SBPSOL1
24 V
C
CN5-A7
CN5-A6
CN5-A5
CN5-A4
CN5-A3
CN5-A2
CN5-A1
3
CN2-1
CN2-2
CN2-3
CN2-6
CN2-7
CN2-8
CN2-9
CN2-10
CN2-11
CN2-12
CN2-13
CN2-14
CN2-15
CN2-16
CN2-17
CN2-18
CN2-19
CN2-20
CN2-21
CN2-22
CN3-9
CN3-10
CN6-A1
CN6-A2
CN6-A3
CN1-5
CN1-6
CN2-4
CN2-5
CN3-14
SBPSOL
OCM M1
OCM M2
OCM M3
OCM Vref
OCM CWB
OCM CLK
OCM RET
OCM ENABLE
OFM CWB
OFM CLK
OFM RET
OFM ENABLE
OFSOL1
OFSOL2
SBFSSOL
FG
FG
CN3-4
CN3-5
CN3-6
CN3-7
CN3-8
CN3-11
CN3-12
CN3-13
CN3-1
CN3-2
CN3-3
5
Patillas no utilizadas
4
B
OSSW
OFSW
OSBSW
6
CN1-1
CN1-2
CN1-3
CN1-4
CN1-7
CN1-8
CN1-9
CN1-10
A
FG
FG
DFTSW
OSLSW
DFSSW1
DFSSW2
OSWSW
DF SHORT
24 V
24 V
PG
PG
5V
5V
SG
SG
E
CN A-1
CN A-2
CN A-3
CN A-4
CN A-5
CN A-6
CN A-7
CN A-8
CN A-9
CN A-10
CN A-11
CN A-12
CN A-13
CN A-14
CN A-15
CN A-16
CN A-17
CN A-18
CN A-19
CN A-20
CN A-21
CN A-22
CN A-23
CN B-1
CN B-2
CN B-3
CN B-4
CN B-5
CN B-6
CN B-7
CN B-8
CN B-9
CN B-10
CN B-11
CN B-12
CN B-13
CN B-14
CN B-15
CN B-16
CN B-17
CN B-18
CN B-19
CN B-20
CN B-21
CN B-22
CN B-23
A
E
A
I
1
3
OSSW
Point Source Ai5050 (MCA)
A
E
A
E
2A3/4
E
Diagrama de conexiones del SRDF
J
3
1
2
1
2
2
1
3
4
DFDPCB
5
6
7
8
J
3-7-47
3-7-19
E
E
E
A
E
E
A
A
A
A
E
E
2A3/4
Diagrama general de conexiones (copiadora de 42 ppm)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
EL
Fixing unit
850W
1
8
8
1
7
7
10–2
850W
2–1
H2
TH
SM
1
1
9–3
OPH
16 8
4
2
3
2
7
6
5-1
4 3 2 1
1– 6
1– 5
6
5
6
G(24 V)
G(24 V)
N.C
2–7
N.C
2–6
N.C
2–5
2–4
TXD
N.C
OSSW
OFSW
OSBSW
DFTSW
OSLSW
DFSSW1
DFSSW2
OSWSW
DF SHORT
14–11
14–10
14–9
14–8
14–7
14–6
14–5
14–4
14–3
14–2
14–1
1
1
3 2
14 13 5 4
7 6
9 8
3 2
14 13 5 4
7 6
9 8
a
MCPCB1
1 2 3 4 5
CN 1
CN 1
MCPCB2
(Option)
12 11 10
12 11 10
Printer boad
(Option)
G(24 V)
2–8
N.C
G(5 V)
CN 1
e
24 V
N.C
CN 17
24 V
24 V
N.C
Booklet stitcher (Option)
24 V
5
6
N.C
N.C
2–3
G(5 V)
2–2
RXD
2–1
g
*1 Únicamente para modelos de 120 V.
*2 Únicamente para modelos en pulgadas.
5–B1
5–B2
5–B3
5–B4
5–B5
5–B6
5–B7
5–B8
5–B9
5–B10
5–B11
5–B12
5–B13
5–B14
2–B1
2–A2
2–A1
2–A4
2–A3
2–A6
2–A5
2–A8
2–A7
2–A9
2–A10
2–A11
2–A12
2–B8
2–B7
2–B5
2–B6
2–B10
2–B11
2–B12
2–B9
2–B4
2–B3
7
19 20 21 22 23 24
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
1
1
1
1
1
2
3
4
1
2
3
4
2
1
3
3
3
2
2
2
1
1
3
1
2
1
3
1
2
PCM
Cleaning
earth
TLS
TRM
TFM
MC
IFFM
F
7
16–4
16–7
6
8
N.C
16–9
5
16–3
16–10
4
16–1
16–11
3
16–2
16–12
2
9 10
MMD*1
SC
8
(Option)
GRID
CL
TNS
E
TC
5 12 11 10 9
N.C
16–6
1
TLDS
16–8
16–5
SC CONT
SC REM
TC CONT
TC REM
DB CONT
HVTPCB
3
G(5 V)
1
9
RXD
2
8
6
TXD
3
7
4
1
4
6
1
5
5
3
CN2
6
4
2
REM (METER PULSE)
17 18
1
G(5 V)
10 11 12 13 14 15 16
7
R24 V (METER PULSE)
9
8
SET SIG
8
1
TXD
7
2
G( 5V)
6
3
RXD
5
4
G(24 V)
4
5
24 V
3
6
R24 V
2
7
GND(24 V)
1
8
1–13
9
1–12
11 10
1–11
13 12
ST ALM
19 20 21 22 23 24
1–10
17 18
1– 9
10 11 12 13 14 15 16
1– 8
9
1– 7
8
1– 6
7
1– 5
GND(5 V)
DB REM
6
1– 4
5
1– 3
7
3
D
MC ALM
4
TB
8
2
C
GRID CONT
3
1– 2
2
1– 1
9
1
ESCL
MC REM
CL REM
+
TFM
R24 V
–
TFM
IFFM REM
+
TRM
R24 V
–
TRM
5V
TLS
GND
GND
TNS SIG
R24 V
TNS CONT
5V
1
N.C
PCM CLK
PCM LOCK
PCM REM
5V
G(5 V)
G(24 V)
10
PFM
TLDS
GND
5–A6
5–A7
5–A8
5–A9
5–A10
5–A11
5–A14
11–1
5–A12
11–2
5–A13
G(24 V)
R24 V
R24 V
11–3
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9
N.C
11–4
PFM CLK
11–5
9
PFM LOCK
11–6
8
PFM REM
11–7
7
5V
11–8
6
G(5 V)
11–9
5
G(24 V)
4
G(24 V)
3
R24 V
N.C
DM CLK
DM LOCK
2
R24 V
12–B2
12–B3
12–B4
DM REM
5V
G(5 V)
1
8
B
13B–11
13B–10
13B–9
13B–8
13B–7
13B–6
13B–5
13B–4
13B–3
13B–2
13B–1
5–16
5–15
5–14
5–13
5–12
5–11
5–10
5–9
5–8
5–7
5–6
5–5
5–4
5–3
5–2
5–1
N. C
5
4
N. C
E 5.1 V
N. C
4
3
N. C
3
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213
2 1
21–4
21–3
21–2
21–1
21–5
21–6
G(5 V)
N. C
2
1
RESET
21–4
N. C
RESET
SET SIG
1
SET SIG
21–3
N. C
f
21–2
N. C
21–1
G(24 V)
2–B2
FCL3
12–B5
12–B6
12–B8
12–B9
12–B10
12–B1
12–A5
8–A11
12–A6
8–A6
8–A1
3–A11
12–B7
G(24 V)
G(24 V)
R24 V
R24 V
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9
R24 V
FCL2
FCL2
N.C
7–1
7–2
7–3
7–4
7–5
N.C
GND
GND
5V
OSD1
GND
5V
ODSW
5V
GND
OSD2
7–6
5–3
5–2
SHPSW
4–3
5–1
4–2
5V
4–1
3–1
EL
EL
3–2
24 V
G(24 V)
G(24 V)
SM A_
24 V
3–3
3–4
3–5
3– 6
2–6
24 V
SM A
SM B
2–5
3–14
3–13
3–12
3–11
3–10
3–9
3–8
3–7
3–6
3–5
3–4
3–3
3–2
3–1
6 –1
6 –2
6 –3
6 –4
6 –5
6 –6
6 –7
6 –8
6 –9
6–10
6–11
(Option)
CN 1
Key counter
Key card*1
(Option)
FRXD
21–5
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14
N.C
R24 V
2
1
REM
FCL1
1
2
R24 V
R24 V
2
1
N.C(5 V)
FCL5
1
2
N.C
R24 V
2
1
A6 A5 B10
N.C
FCL4
1
2
ESCL
R24 V
2
1
3–A10
12–A10
12–A9
RCL
1
2
FCL3
R24 V
2
1
A2 A1
R24 V
12–A8
12–A7
12–A4
12–A3
12–A2
12–A1
8–B9
8–B8
8–B11
8–B10
8–A5
CLM–L
8–A3
8–A2
8–A4
R24 V
5V
BUZZER
N.C
DIG LED_R3
DIG LED_R2
DIG LED_R1
SCAN_R4
SCAN_R3
SCAN_R2
SCAN_R1
DIG KEY_R4
DIG KEY_R3
DIG KEY_R2
DIG KEY_R1
G(24 V)
CNT.VR
DIG KEY_L1
DIG KEY_L2
DIG KEY_L3
SCAN_L1
SCAN_L2
SCAN_L3
DIG LED_L1
DIG LED_L2
DIG LED_L3
DIG LED_L4
CFL REM
5V
5V
N.C
24 V
–23 V
G(5 V)
TXD MMI
MMIACK
G(5 V)
RXD MMI
ENGACK MMI
MMI ERROR
ENG ERROR MMI
RESET MMI
G(5 V)
N. C
17–13
17–6
17–5
17–4
17–3
17–7
17–17
2–B6
2–B7
3–B7
3–B8
3–B9
3–B10
3–B11
A2 A3 A4 A5
10 11 12 13 14 15
7 8 9
4 5 6
1 2 3
A3 A4 A5 A6 A7 A8
A9 A10 A11
B6 B7
7 8
7 8
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
2
1
3 2 1 3 2 1
PSW–L
LICSW–L
Finisher (Option)
A2 A4 A3 A5 A6 A7 A8
A9
A1
B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1
B11 B10 B9 B8 B7 B6 B5
B8 B9
7 8
7 8
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1
3 2 1 3 2 1
PSW–U
LICSW–U
B10 B11
5 9 6 10 8 4 3 1
QR/P15(40P) DF11(22P)
17 18 1214 16 11 13 15 7
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
QR/P15(40P) DF11(18P)
2
PFCL–U
A10 A11 A12 A13 A14
5 6 3 4 1 2
18 17 1615 14 13 12 11
16 8 6 10 5 9 7 3 4 2
18 17 1113 15 12 14
DUPESW
DUPRSW
PFCL–L
G(5 V)
N.C
CLM–U
7–13
7–12
7–11
7–10
7–9
7–8
7–7
7–6
7–5
7–4
7–3
7–2
7–1
CN 4
R24 V
R5 V
G(5 V)
/ADJUST 1
G(5 V)
/ADJUST 2
G(5 V)
/EN
G(5 V)
/VD1 +
/VD1 –
/VD2 +
/VD2 –
G(5 V)
1–1
1–2
1–3
1–4
1–5
1–6
1–7
1–8
1–9
1–10
1–11
1–12
1–13
CN 3
1
2
A
G(5 V)
8–5
8–4
8–3
8–2
8–1
CN 1
2
1
FCL1
E 5.1 V
2–2
R5 V
G(5 V)
/BD +
/BD –
G(5 V)
IPC boad
(Option)
1
2
FCL5
2–1
2–9
2–1
2–2
2–3
2–4
2–5
CN 2
FTXD
1 2 3 4 5 6
3
1
FCL4
2–10
9–1
9–2
9–3
9–4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213
G(5 V)
21–6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
16 15 14 13 12 11 10 9
16 15 14 13 12 11 10 9
A2 A1
1
3
RCL
G(5 V)
LD circuit
RESET
1 2 3 4 5 6
SET SIG
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
3 2 1
SBESW
1
3
GND
2
2
5V
3
1
SBESW
1
6
FSSOL2
FSSOL
FSSOL1
2
A4 A3
2
1
CLM–L
E 5.1 V
2–2
18–5
15–2
DM
CLM–U
2–1
PM CLOK
G(5 V)
PM START
PM READY
15–6
5V
A8 A7
G(5 V)
18–12
1 2 3 4 5 6 7 8
R24 V
5
1
2
A10 A9
E 5.1 V
f
18–10
5.1 V
2–2
3–1
3–2
3–3
3–4
18–6
18–9
G(5 V)
+12 V
2–1
3–5
18–3
18–8
SLEEP SIG
Z CROSS SIG
10–7
3–6
18–4
FSSW
GND
3
2
1
B4 B3
G(24 V)
18–1
1 2 3
3 2 1 1 2 3
5V
4
3–A3
FSSW
4
1
2
B2 B1
7–1
7–2
E 5.1 V
G(12 V)
18–2
EPCB
A8 A7
10–6
R24 V
1 2 3 4 5
3 1
10–5
4 3 2 1
2 1 3
10–1
BD circuit
2 1
10–3
LSU
17 18 1516 13 14 11 12 9 10 7 8 5 6 3 4 1 2
SRHPSW
STKSW
3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
10–2
N.C
DUPPCSW
10–4
FG
7
A10 A9
MPCB
PM
PLSW –L
SBFSSOL
DUPFWDSOL
DUPPTSOL
PLSW–U
SRM
PWSW–L*2
19–B10
19–A10
19–B9
19–A9
19–B8
19–A8
19–B7
19–A7
19–B6
19–A6
19–B5
19–A5
19–B4
19–A4
19–B3
19–A3
19–B2
19–A2
19–B1
19–A1
PFSW4
GND
3
Upper primary Paper feed unit
1
20–2
KC SET SIG 20–3
SET G
20–4
PFSW3
5V
5
Lower primary Paper feed unit
2
4
CCDPCB
KC COUNT
CN 1
PWSW–U*2
3
15–4
G(5 V)
3
20–1
PFSW2
PFSW4
2
3–A2
15–8
LICSW–L
GND
6
3–B6
CFM2 REM
5V
1
15–12
5V
3–B5
3–A1
R24 V
PFSW3
3 2 1
G(5 V)
3–A9
CFM2
15–10
2 1
1 2
PSW–L
CFM1 REM
GND
3 2 1
15–14
3–B4
5V
1 2 3
RSW
1 2 3
3 2 1
3–A7
CFM1
PFCL–L
3–B3
2 1
1 2
15–16
PFSW2
CCM
1 2
2 1
3–A6
3–A8
R24 V
4
R24 V
FSW PFSW1
HUMPCB
PCFM
R24 V
5V
3–A5
5
1
8–B1
13–14
3–A4
4
2
15–1
RSW
7
1
8–B2
6
2
5V
8–B3
15–5
G(5 V)
3
3
15–3
G(5 V)
CCM FWD
5
3
LICSW–U
8–B4
CCM REV
2
4
15–7
13–13
13–15
1
5
15–11
5V
R24 V
4
4
G(5 V)
8–B5
13–12
PCFM REM
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
OMPCB
18–11
13–10
N.C
3
5
15–9
8–B6
13–9
13–11
2
6
PSW–U
8–B7
5V
2 1
1 2
15–13
EHUMSENS
1
7
15–15
4 3 2 1
1 2 3 4
R24 V
G(5 V)
1
5–A4
2
5–A3
10–2
1
5–A2
10–1
SRM A_
13–8
3 2 1
10–4
SRM B_
GND
3 2 1
SRM A
PFCL–U
d
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213 1415 16
N.C
G(5 V)
5-2
G(24 V)
N.C
DESK OE
N.C
DESK SIN
17–9
N.C
DESK SOUT
17–12
N.C
DESK SCLK
17–11
5-3
G(5 V)
18–7
13–7
ETTH
5V
3 2 1
5–A1
13–6
PFSW1
1 2 3
10–3
TC
GND
3 2 1
SRM B
R24 V
5V
1 2 3
10–6
TC
3–B2
10–5
R24 V
1
2
3–B1
10–8
R24 V
2
13–3
13–4
2
1
10–7
DUPFWDSOL
PLSW–L
3 2 1 3 2 1
13–2
13–5
R24 V
G(5 V)
FSW
13–1
1
G(5 V)
2
BYPPWSW DIG 2
8–A10
10–10
5–A5
6
BYPPWSW DIG 1
8–A9
3
10–9
14–B1
BYPPWSW DIG 0
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
4
14–B2
BYPEDSW
1
14–B3
10–11
G(5 V)
6 5 4 3 2 1
10–14
10–12
SBFSSOL1
14–B4
PLSW–U
1 2 3 4 5 6
N.C(R24 V)
R24 V
14–B5
BYPPWSW
10–13
2
10–16
8–A8
3
14–B6
10–15
N.C
SBFSSOL2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
DECK TXD
DESK RESET
17–10
G(5 V)
G(5 V)
17–8
DECK RXD
G(24 V)
17–1
PFSW4
5V
17–18
24 V
17–2
GND
SET SIG
FTH 5 V
FTH
ESW
ESW 5 V
ESW GND
SSW3
SSW3 SOURCE
4–3
SSW2 SOURCE
SSW2
4–8
4–6
PRY REM
SSW1 SOURCE
PRY SOURCE
MSW OFF REM
4–10
4–9
4–4
24 V
4–5
6–5
6–8
R24 V
H2 REM
H1 REM
6–7
6–6
G(24 V)
G(5 V)
E 5.1 V
G(24 V)
24 V
5-4
5.1 V
4
10–18
N.C
8–A7
1
4
N.C
G(5 V)
G(5 V)
2
3
14–B7
BYPPLSW
3
2
10–17
DUPPTSOL
A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 B19 A20 A21 A22 A23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
4
1
N.C
G(5 V)
8
2
14–B8
5V
PWSW–L DIG 2
DF11(8P)
5 6 7
3 4 1
9–1
R24 V
PWSW–L DIG 1
9–26
BYPPLSW BYPEDSW
9–2
GND
PWSW–L DIG 0
9–25
3 2 1
14–B9
8
2
14–A9
N.C(GND)
DF11(8P)
5 6 7
3 4 1
9–8
G(5 V)
9–24
N.C(5 V)
4 3 2 1
SRM A_
DUPPCSW
PWSW–U DIG 2
9–21
9–22
2 1
SRM B_
9–6
PWSW–U DIG 0
PWSW–U DIG 1
9–20
9–23
14–A1
1 2 3
3 2 1
SRM A
5V
SET SIG
A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21 A22 A23
B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
B5 B4 B3 B2 B1
9–19
9
1
R24 V
SRM B
9–4
8
2
R24 V
9–7
GND
BYPSOL
7
3
DUPFWDSOL
9–5
DUPRSW
R24 V
6
4
R24 V
9–3
5V
14–A8
5
5
SBFSSOL1
GND
14–A6
4
6
R24 V
9–11
BYPPFCL
3
7
SBFSSOL2
9–13
DUPESW
R24 V
2
8
DUPPTSOL
9–9
5V
BYPPSW
1
9
R24 V
GND
14–A7
BYPSOL
DUPPCSW
9–14
G(5 V)
BYPPFCL
5V
14–A5
BYPPSW
GND
9–10
5V
1 3
1 3
DUPRSW
GND
5V
1 2
1 2
5V
9–12
14–A4
3 2 1
GND
14–A2
14–A3
1
7
DUPESW
9–16
SRHPSW
3
5
5V
9–15
STKSW
2
6
GND
9–17
5V
4
4
5V
B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2–7
2–6
2–5
2–4
2–3
2–2
2–1
6–4
24 V
2–1
2–2
2–3
2–4
2–5
2–6
2–7
2–8
2–9
2–10
2–11
2–12
2–13
2–14
2–15
2–16
2–17
2–18
1–1
1–2
1–3
1–4
1–5
1–6
1–7
1–8
1–9
1–10
1–11
1–12
1–13
1–14
5
1 15 14 13 12 11
2 1
1
2
3
3
1
1
5
3
GND
GND
6
2
5
SRHPSW
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
6–11
6–10
6–9
6–8
6–7
6–6
6–5
6–4
6–3
6–2
6–1
1
1
2
4–1 Y2(OUT)
X1(IN)
4–2
Y1(IN)
4–3 X2(OUT)
4–4
Large paper deck
(Option)
7
1
4
STKSW
24 V
ORPCB
OLPCB
Touch panel
N.C(G) 9–18
5V
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
1–11
1–10
1–9
1–8
1–7
1–6
1–5
1–4
1–3
1–2
1–1
6–1
a
Shield box
6–3
9 10 11 12 13 14
GND
2
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
EFSSOL
OFCL
SBPSOL1
SBPSOL2
OSLED(GN)
OSLED(RED)
CFL
LCD
VLCD
VEE(–23 V)
XD3
XD2
XD1
XD0
–23 V
G(5 V)
5V
XSCL
LP
DIN
N.C
LCD.REM
(Option)
4–5
4–4
1–7
3–7
2–7
1–6
1–3
5–1
5–2
5–3
5–4
6–1
6–2
6–3
6–4
7–5
7–1
3
1
1
6–2
24 V
5.1 V
G(24 V)
G(5 V)
N. C
G(12 V)
+12 V
G(5 V)
5.1 V
G(5 V)
E 5.1 V
G(5 V)
E 5.1 V
Z CROSS SIG
2
1
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
CH
Paper feed desk
SSW3
3
1
24 V
24 V
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
G(24 V)
G(24 V)
G(5 V)
E 5.1 V
1–1
2–1
1–5
3–2
3–9
3–1
4–1
3–4
2–3
3–6
2–6
3–5
2–5
4–3
2–4
2–2
4–2
3–3
E 5.1 V
G(5 V)
2
1
2
SMPCB
6–5
(Service part)
1
3
G (Analog)
G (Analog)
+12 V
VO_E–
VO_E+
VO_O–
VO_O+
Finisher
1
12–1
12–2
12–3
12–4
12–5
12–6
12–7
OMPCB
2
OFM ENABLE
OFSOL1
OFSOL2
SBFSSOL
4
3
13A–11
13A–10
13A–9
13A–8
13A–7
13A–6
13A–5
13A–4
13A–3
13A–2
13A–1
4
4
FG
FG
2
3
5
5V
5V
5V
φ SHIFT –
φ SHIFT +
φ CLP –
φ CLP +
φ RS –
φ RS +
φ CLK –
φ CLK +
SLEEP SIG
SSW2
3
e
SRDF
3
11–1
11–2
11–3
11–4
11–5
11–6
11–7
11–8
11–9
11–10
11–11
5.1 V
SSW1
7–8
b
2
1
M1
M2
M3
Vref
CWB
CLK
RET
ENABLE
CWB
CLK
RET
1
2
3
9 10
4–7
7–4
4–2
N.C
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
SSW1
5–7
3
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OFM
OFM
OFM
1
2
b
8
OSD1
1
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
E 5V
E 5V
G(5 V)
G(5 V)
N.C
24 V OUT
1–2
G(5 V)
HSW (Service part)
1
6
G(24 V) 6–1
E 5.1 V 6–6
(Service part)
5
4–1
N.C
3
7
2
3
6–4
G(24 V) 6–3
24 V
6–2
1
A
1
1–1
1–2
1–3
1–4
1–5
1–6
1–7
1–8
1–9
1–10
1–11
1–12
1–13
1–14
1–15
1–16
2 1
2 1
2
K
2
G(5 V)
SHPSW
EL ON REM
SM ENABLE
SM RET
SM CWB
SW CLK
SM M5
SM M4
SM M3
SM M2
SM M1
SM Vref
ODSW
OSD1
OSD2*2
1
5
A1orA2
17–16
1–4
1–8
5–8
6–5
7–9
3–8
5 4 3 2
1 2 3 4
43or44
4
A1orA2
17–15
24 V
G(24 V)
24 V
G(24 V)
E 5.1 V
G(5 V)
43or44
MSW
8–1
17–14
d
SRDF
c
5–5
5–6
6–6
6–7
7–6
7–7
7–2
7–3
c
SMPCB
24 V
2–4
33or34
SM B_
23or24
2–3
33or34
2–2
23or24
LIVE
8–2
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
G(5 V)
G(5 V)
E 5.1 V
E 5.1 V
N.C
6
6
2–1
NEUTRAL
PSPCB
5
5
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
9– 1
TB 3
ESW
TB 1
3
4
4
1
3
3 2 1
TB 2
BLACK
1
NF
3
OSD2*
ODSW
1
1
WHITE
LIVE
NEUTRAL
2 11 10 9 12 13
2
11 10 9 12 13
NEUTRAL
TB 4
2
2
3
2
FTH
120 V
2
2
3
1– 4
BROWN
4
1– 3
1
LIVE
5
1– 2
6
1
1– 1
2
2
3
3
PRY
220-240 V
1
SHPSW
INPCB
L. BLUE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
NEUTRAL
1
H1
10–1
Phase control circuit
2–4
1
DB
G
H
I
J
3-7-48
E
E
A
A
A
E
A
E
E
E
A
A
A
A
E
E
2A3/4
Diagrama general de conexiones (copiadora de 52 ppm)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
EL
Fixing unit
1
850W
850W
2–1
TH
1–6
1–1
1–4
1–3
1–2
1–5
6
G(24 V)
N.C
2– 7
N.C
2– 6
N.C
2– 5
G(5 V)
2– 4
TXD
N.C
OSSW
OFSW
OSBSW
DFTSW
OSLSW
DFSSW1
DFSSW2
OSWSW
DF SHORT
1
1
3 2
14 13 5 4
7 6
9 8
3 2
14 13 5 4
7 6
9 8
a
CN 1
MCPCB1
MCPCB2
12 11 10
12 11 10
Printer boad
(Option)
G(24 V)
G(24 V)
2– 8
N.C
CN 1
24 V
N.C
CN 17
e
24 V
CN 1
N. C
N. C
RESET
6
N.C
Booklet stitcher (Option)
24 V
2– 3
G(5 V)
2– 2
RXD
2– 1
g
*1 Únicamente para modelos de 120 V.
*2 Únicamente para modelos en pulgadas.
5–B1
5–B2
5–B3
5–B4
5–B6
5–B7
5–B8
5–B9
5–B10
5–B11
5–B12
5–B13
5–B14
2–B1
2–A2
2–A1
2–A4
2–A3
2–A6
2–A5
2–A8
2–A7
2–A9
2–A10
2–A11
2–A12
2–B8
2–B7
2–B5
2–B6
2–B10
2–B11
2–B12
2–B9
7
10 9
8
7
6
5
4
3
2
1
10 9
8
7
6
5
4
3
2
1
10
1
3
4
5
6
7
8
9
10
1
3
4
5
6
7
8
9
10
3
2
1
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
3
3
3
2
1
1
2
2
1
1
1
1
3
1
2
1
3
1
2
Cleaning
earth
1
TLDS
TLS
TRM
TFM
MC
F
5
6
7
16–4
16–3
16–2
16–1
16–8
16–7
3 4
8
N.C
16–9
2
9 10
MMD*1
SC
8
(Option)
GRID
CL
TNS
E
TC
N.C
16–10
HVTPCB
PCM
5 12 11 10 9
G(5 V)
TXD
16–11
G( 5V)
16–6
16–12
1–13
RXD
1–12
16–5
R24 V
1
G(24 V)
GND(24 V)
2
24 V
ST ALM
3
SC CONT
4
1–11
5
1–10
TC CONT
DB CONT
GND(5 V)
DB REM
MC ALM
GRID CONT
TC REM
6
6
REM (METER PULSE)
1
9
7
4
R24 V (METER PULSE)
2
8
8
3
SET SIG
3
7
D
9
2
G(5 V)
4
6
C
13 12 11 10
1–9
19 20 21 22 23 24
1–8
19 20 21 22 23 24
17 18
1–7
17 18
10 11 12 13 14 15 16
1–6
10 11 12 13 14 15 16
9
1–5
9
8
1–4
8
7
1
RXD
5
5
ESCL
MC REM
7
6
1–1
6
5
1–3
5
4
1–2
CL REM
+
TFM
R24 V
–
TFM
IFFM REM
+
TRM
R24 V
–
TRM
5V
TLS
GND
TNS SIG
GND
R24 V
TNS CONT
5V
4
3
7
TXD
6
4
2
3
2
8
CN2
7
3
2
2
1
TB
8
1
PFM
1
N.C
PCM CLK
PCM LOCK
PCM REM
G(5 V)
5V
10 9
2
TLDS
GND
5–A6
5–A8
5–A7
5–A9
5–A10
5–A14
5–A12
5–A13
5–A11
G(24 V)
G(24 V)
R24 V
11–1
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9
R24 V
11–2
9
N.C
11–3
8
PFM LOCK
11–4
7
PFM CLK
11–6
11–5
11–7
6
PFM REM
5
5V
4
G(5 V)
G(24 V)
11–8
3
G(24 V)
11–9
2
R24 V
N.C
1
R24 V
12–B4
12–B3
12–B2
DM CLK
5V
DM REM
G(5 V)
G(24 V)
G(24 V)
R24 V
R24 V
DM LOCK
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9
IFFM
B
13B–11
13B–10
13B–9
13B–8
13B–7
13B–6
13B–5
13B–4
13B–3
13B–2
13B–1
5–16
5–15
5–14
5–13
5–12
5–11
5–10
5–9
5–8
5–7
5–6
5–5
5–4
5–3
5–2
5–1
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213
4 3 2 1
24 V
5
1
FCL3
N.C
7–1
7–2
7–3
7–4
7–5
N.C
5V
GND
OSD1
GND
GND
5V
ODSW
5V
GND
SHPSW
OSD2
7–6
5–2
5–3
4–3
5–1
4–2
5V
4–1
3–1
EL
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
SM A_
EL
3–2
3–3
3–5
3–4
24 V
SM A
3–6
SM B
N.C
2 1
(Option)
6–1
6–2
6–3
6–4
6–5
6–6
6–7
6–8
6–9
6–10
6–11
2 1
21–4
21–2
21–5
21–1
21–6
21–3
N. C
N. C
N. C
N. C
SET SIG
RESET
6
5
N. C
5
4
N. C
4
3
SET SIG
3
2
1
FCL2
12–B5
12–B6
12–B7
12–B9
12–B8
12–B10
12–B1
12–A6
12–A5
8–A11
8–A6
8–A1
A6 A5 B10
8
A
CN 1
(Option)
Key counter
Key card*1
Finisher (Option)
2–B4
2–B3
2–B2
FCL1
2
1
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14
N.C
2
1
REM
1
2
R24 V
2
1
N.C
1
2
N.C(5 V)
2
1
N.C
12–A10
3–A11
12–A8
3–A10
A2 A1
ESCL
A2 A1
R24 V
1
2
12–A9
12–A7
R24 V
2
1
FCL3
FCL1
1
2
FCL2
R24 V
2
1
R24 V
12–A4
12–A3
12–A2
FCL5
R24 V
12–A1
8–B9
8–B8
RCL
FCL4
R24 V
R24 V
8–B11
8–B10
8–A5
8–A3
8–A4
R24 V
CLM–L
8–A2
R24 V
CLM–U
1
2
FCL5
1
N.C
N.C
N.C
A4 A3
2
1
FCL4
2–6
6–11
6–10
6–9
6–8
6–7
6–6
6–5
6–4
6–3
6–2
6–1
G(5 V)
TXD MMI
MMIACK
G(5 V)
RXD MMI
ENGACK MMI
MMI ERROR
ENG ERROR MMI
RESET MMI
G(5 V)
N. C
17–16
17–15
17–14
17–6
17–13
17–5
17–4
17–3
17–7
17–9
17–12
17–10
17–11
17–8
17–1
17–18
17–2
2–B6
2–B7
17–17
3–B7
3–B8
3–B9
3–B10
3–B11
A2 A3 A4 A5
10 11 12 13 14 15
7 8 9
4 5 6
1 2 3
A3 A4 A5 A6 A7 A8
A2 A4 A3 A5 A6 A7 A8
A9
A1
B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1
B8 B9
B6 B7
1 2 3 4 5 6
7 8
7 8
1
3 2 1 3 2 1
1 2 3 4 5 6
2
PFCL–L
A9 A10 A11
7 8
1 2 3 4 5 6
B11 B10 B9 B8 B7 B6 B5
7 8
1 2 3 4 5 6
3 2 1 3 2 1
B10 B11
5 9 6 10 8 4 3 1
16 8 6 10 5 9 7 3 4 2
QR/P15(40P) DF11(22P)
17 18 12 14 16 11 13 15 7
18 17 1113 15 12 14
9 10 7 8 5 6 3 4 1 2
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
QR/P15(40P) DF11(18P)
1
2
PFCL–U
PSW–U
LICSW–U
A10 A11 A12 A13 A14
5 6 3 4 1 2
18 17 16 15 14 13 12 11
DUPESW
DUPPCSW
3 1
PSW–L
21–4
CN 4
LICSW–L
f
21–2
21–3
CN 3
RCL
G(5 V)
7–13
7–12
7–11
7–10
7– 9
7– 8
7– 7
7– 6
7– 5
7– 4
7– 3
7– 2
7– 1
CN 2
CLM–L
E 5.1 V
2– 2
R5 V
G(5 V)
/ADJUST 1
G(5 V)
/ADJUST 2
G(5 V)
/EN
G(5 V)
/VD1 +
/VD1 –
/VD2 +
/VD2 –
G(5 V)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213
21–1
G(24 V)
15–2
DM
CLM–U
2– 1
2– 9
1– 1
1– 2
1– 3
1– 4
1– 5
1– 6
1– 7
1– 8
1– 9
1–10
1–11
1–12
1–13
15–6
5V
A8 A7
2–10
1 2 3 4 5
A10 A9
G(5 V)
4 3 2 1
1
2
E 5.1 V
2– 2
8– 5
8– 4
8– 3
8– 2
8– 1
CN 1
3
1
2– 1
9– 1
9– 2
9– 3
9– 4
R5 V
G(5 V)
/BD +
/BD –
G(5 V)
IPC boad
(Option)
B4 B3
1
3
G(5 V)
PM CLOK
G(5 V)
PM START
PM READY
2– 1
2– 2
2– 3
2– 4
2– 5
LD circuit
FRXD
G(5 V)
E 5.1 V
1 2 3 4 5 6
B2 B1
2
1
E 5.1 V
2– 2
3–1
3– 2
3– 3
3– 4
LSU
G(5 V)
21–5
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 3 4 5 6 7 8 9
16 15 14 13 12 11 10 9
16 15 14 13 12 11 10 9
SBESW
1
3
1
2
2– 1
3– 5
BD circuit
G(5 V)
FTXD
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6 7 8
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7 8
FSSOL
2
2
3 2 1
GND
3
1
5V
1
6
FSSOL2
2
FSSOL1
FSSW
R24 V
RESET
G(5 V)
5.1 V
G(12 V)
18–5
21–6
SLEEP SIG
+12 V
10–7
3– 6
f
18–9
PFSW4
GND
5
A8 A7
7– 2
18–10
1 2 3
1 2 3
2
1
R24 V
G(24 V)
18–8
EPCB
1
2
7–1
E 5.1 V
Z CROSS SIG
FG
7
A10 A9
10–6
PM
PLSW –L
2 1 2 1 3
10–1
10–5
18–12
3
SBESW
5V
4
3–A3
FSSW
4
Upper primary Paper feed unit
PLSW–U
10–3
18–6
PFSW3
GND
3
Lower primary Paper feed unit
10–2
18–4
15–4
G(5 V)
10–4
18–3
SET SIG
4
CCDPCB
MPCB
18–2
PFSW2
17 18 15 16 13 14 11 12
STKSW
3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
SRHPSW
1
N.C
DUPRSW
2
PFSW1
SBFSSOL
DUPFWDSOL
DUPPTSOL
3
20–1
KC COUNT
20–2
KC SET SIG 20–3
SET G
20–4
FSW
SRM
PWSW–L*2
4
R24 V
CN 1
PWSW–U*2
5V
5
3–A2
15–8
LICSW–L
PFSW4
2
R24 V
CFM2 REM
3
OMPCB
18–1
3 2 1
3–B6
3–A9
3–A1
CFM2
3–B5
R24 V
CFM1 REM
CFM1
15–12
5V
24 V
5V
BUZZER
N.C
DIG LED_R3
DIG LED_R2
DIG LED_R1
SCAN_R4
SCAN_R3
SCAN_R2
SCAN_R1
DIG KEY_R4
DIG KEY_R3
DIG KEY_R2
DIG KEY_R1
3–14
3–13
3–12
3–11
3–10
3–9
3–8
3–7
3–6
3–5
3–4
3–3
3–2
3–1
1–1
1–2
1–3
1–4
1–5
1–6
1–7
1–8
1–9
1–10
1–11
1–12
1–13
1–14
5-1
N.C
N.C
N.C
N.C
PFSW4
G(5 V)
5-2
G(24 V)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
DECK TXD
DECK RXD
G(5 V)
G(5 V)
5V
G(24 V)
GND
SET SIG
24 V
FTH 5 V
FTH
ESW
ESW 5 V
ESW GND
SSW3
SSW3 SOURCE
4–3
SSW2 SOURCE
PRY REM
SSW2
4–8
4–7
4–2
4–1
4–6
SSW1
SSW1 SOURCE
PRY SOURCE
4–4
4–9
MSW OFF REM
4–10
4–5
6–5
24 V
R24 V
H2 REM
6–8
H1 REM
6–7
G(24 V)
E 5.1 V
G(24 V)
24 V
G(5 V)
6–4
6–6
6–3
5-3
G(5 V)
19–B10
19–A10
19–B9
19–A9
19–B8
19–A8
19–B7
19–A7
19–B6
19–A6
19–B5
19–A5
19–B4
19–A4
19–B3
19–A3
19–B2
19–A2
19–B1
19–A1
6
5
1
15–10
3–B4
GND
1
3–A6
3–A7
2 1
1 2
PSW–L
G(5 V)
3–B3
2 1
1 2
15–16
15–14
5V
3 2 1
RSW
3–A5
3–A8
R24 V
PFCL–L
PFSW3
CCM
1 2
4
2
5V
1 2 3
3 2 1
RSW
GND
1 2 3
13–14
13–15
G(5 V)
5V
3 2 1
13–13
3–A4
3
3
8–B1
CCM FWD
2
4
8–B2
15–1
CCM REV
1
5
15–5
R24 V
2 1
8–B3
PCFM REM
PCFM
8–B4
7
1
5V
8–B5
6
2
G(5 V)
8–B6
5
3
15–3
8–B7
4
4
15–11
15–7
13–12
3
5
15–9
13–10
13–11
2 1
1 2
15–13
LICSW–U
d
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111213 1415 16
2–7
2–6
2–5
2–4
2–3
2–2
2–1
6–2
5-4
5.1 V
18–11
N.C
2
6
15–15
5V
1
7
R24 V
5V
EHUMSENS
1
5–A5
2
5–A4
1
5–A3
10–2
PFSW2
3 2 1
10–1
13–9
1 2 3
SRM B_
SRM A_
PSW–U
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1–11
1–10
1–9
1–8
1–7
1–6
1–5
1–4
1–3
1–2
1–1
6–1
24 V
18–7
13–8
G(5 V)
GND
3 2 1
5–A2
5V
3 2 1
5–A1
10–4
HUMPCB
10–3
SRM A
4 3 2 1
1 2 3 4
10–6
SRM B
G(5 V)
ETTH
13–7
R24 V
PFCL–U
TC
13–6
2
3–B2
R24 V
PFSW1
1 2 3
10–5
13–4
3 2 1
10–8
R24 V
13–3
5V
GND
3 2 1 3 2 1
DUPFWDSOL
13–2
13–5
3–B1
PLSW–L
FSW
13–1
6 5 4 3 2 1
10–7
G(5 V)
8–A10
1 2 3 4 5 6
R24 V
14–B1
BYPPWSW DIG 2
TC
10–10
BYPPWSW DIG 1
1
2
10–9
SBFSSOL1
BYPPWSW DIG 0
1
4
10–12
R24 V
BYPEDSW
G(5 V)
2
3
14–B2
BYPPWSW
14–B3
PLSW–U
3
2
14–B4
4
1
14–B5
10–11
4 3 2 1
10–13
10–14
G(5 V)
1
10–16
8–A9
8
2
10–15
N.C
G(5 V)
8–A8
2
N.C
14–B6
G(5 V)
3
10–18
G(5 V)
4
N.C
PWSW–L DIG 2
8–A7
DF11(8P)
5 6 7
3 4 1
14–B7
BYPPLSW BYPEDSW
10–17
2 1
N.C
BYPPLSW
3 2 1
14–B9
14–B8
9–26
1 2 3
3 2 1
9–2
9–25
1
N.C(GND)
5V
8
2
14–A9
9–1
SBFSSOL2
PWSW–L DIG 1
9–24
N.C(5 V)
14–A1
GND
N.C(R24 V)
PWSW–L DIG 0
9–23
SET SIG
DUPPTSOL
A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20 A21 A22 A23
A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 B19 A20 A21 A22 A23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
2
9–8
G(5 V)
3
9–6
DUPPCSW
R24 V
2–5
ORPCB
OLPCB
Touch panel
4–5
4–4
3–7
1–7
2–7
1–6
1–3
5–1
5–2
5–3
5–4
6–1
6–2
6–3
6–4
7–5
7–1
1–1
2–1
1–5
3–2
N. C
24 V
5.1 V
G(24 V)
G(5 V)
G(12 V)
+12 V
G(5 V)
G(5 V)
5.1 V
E 5.1 V
G(5 V)
E 5.1 V
24 V
24 V
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
G(24 V)
G(24 V)
G(5 V)
E 5.1 V
3–9
3–1
4–1
2–3
3–4
3–6
2–6
3–5
4–3
2–5
2–2
3–3
4–2
2–4
Z CROSS SIG
G(5 V)
E 5.1 V
SLEEP SIG
5.1 V
CFL
LCD
4
9–4
5V
PWSW–U DIG 2
9–22
DF11(8P)
5 6 7
3 4 1
9–7
GND
PWSW–U DIG 1
9–21
9–5
DUPRSW
PWSW–U DIG 0
9–20
BYPSOL
BYPSOL
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23
B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20 B21 B22 B23
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
B5 B4 B3 B2 B1
9–19
BYPPFCL
R24 V
2
1
SRM B_
SRM A_
5V
14–A8
BYPPFCL
9
1
SRM A
9–3
R24 V
8
2
R24 V
R24 V
SRM B
9–11
GND
BYPPSW
7
3
DUPFWDSOL
DUPESW
14–A6
6
4
R24 V
9–13
5
5
SBFSSOL1
9–9
5V
G(5 V)
4
6
R24 V
14–A7
3
7
SBFSSOL2
9–14
2
8
DUPPTSOL
5V
GND
5V
1
9
R24 V
14–A5
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11
B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
14–11
14–10
14–9
14–8
14–7
14–6
14–5
14–4
14–3
14–2
14–1
2
2
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11
EFSSOL
OFCL
SBPSOL1
SBPSOL2
OSLED(GN)
OSLED(RED)
1
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
CH
(Service part)
1
2
SMPCB
6–5
OFM ENABLE
OFSOL1
OFSOL2
SBFSSOL
4
2
BYPPSW
DUPPCSW
14–A4
9–10
1 3
1 3
5V
1
13A–11
13A–10
13A–9
13A–8
13A–7
13A–6
13A–5
13A–4
13A–3
13A–2
13A–1
2
3
4
1
1
2
3
3
1 2
1 2
GND
2
FG
FG
1
2
3
3
1
1
2
3 2 1
5V
DUPRSW
14–A2
14–A3
9–16
9–12
GND
1
7
GND
9–15
SRHPSW
3
5
DUPESW
9–17
5V
STKSW
2
6
5V
GND
4
4
5V
GND
3
G (Analog)
G (Analog)
+12 V
VO_E–
VO_E+
VO_O–
VO_O+
1
1
5
3
GND
6
2
SRHPSW
7
1
5V
STKSW
1
M1
M2
M3
Vref
CWB
CLK
RET
ENABLE
CWB
CLK
RET
1
2
SSW3
3
1
1
9 10 11 12 13 14
GND
SRDF
3
12–1
12–2
12–3
12–4
12–5
12–6
12–7
e
2
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
SSW2
3
Finisher
2
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OCM
OFM
OFM
OFM
1
N.C(G) 9–18
6
OSD1
1
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
E 5V
E 5V
G(5 V)
G(5 V)
N.C
A
9 10
SSW1
b
3
G(5 V)
SHPSW
EL ON REM
SM ENABLE
SM RET
SM CWB
SW CLK
SM M5
SM M4
SM M3
SM M2
SM M1
SM Vref
ODSW
OSD1
OSD2*2
K
OMPCB
1
1–1
1–2
1–3
1–4
1–5
1–6
1–7
1–8
1–9
1–10
1–11
1–12
1–13
1–14
1–15
1–16
G(5 V)
5–B5
7– 8
2
6–2
G(24 V) 6–1
E 5.1 V 6–6
(Service part)
HSW (Service part)
SC REM
7– 4
N.C
3
24 V
–23 V
G(24 V)
CNT.VR
DIG KEY_L1
DIG KEY_L2
DIG KEY_L3
SCAN_L1
SCAN_L2
SCAN_L3
DIG LED_L1
DIG LED_L2
DIG LED_L3
DIG LED_L4
CFL REM
5V
5V
N.C
N.C
4
2–4
SM B_
A1orA2
24 V OUT
1– 2
5
2–1
2–2
2–3
2–4
2–5
2–6
2–7
2–8
2–9
2–10
2–11
2–12
2–13
2–14
2–15
2–16
2–17
2–18
5– 7
OPH
2
A1orA2
4–1 Y2(OUT)
X1(IN)
4–2
Y1(IN)
4–3 X2(OUT)
4–4
N.C
6
24 V
1
5
Shield box
5
2
3
6–4
G(24 V) 6–3
2 1
2 1
VLCD
VEE(–23 V)
XD3
XD2
XD1
XD0
–23 V
G(5 V)
5V
XSCL
LP
DIN
N.C
LCD.REM
d
SRDF
c
1– 4
1– 8
5– 8
6– 5
7– 9
3– 8
2
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
24 V
G(24 V)
24 V
G(24 V)
E 5.1 V
G(5 V)
1
24 V
5 4 3 2 1
1 2 3 4 5
43or44
4
8– 1
a
4
OSD2*
ODSW
5V
5V
5V
φ SHIFT –
φ SHIFT +
φ CLP –
φ CLP +
φ RS –
φ RS +
φ CLK –
φ CLK +
8
6
11–1
11–2
11–3
11–4
11–5
11–6
11–7
11–8
11–9
11–10
11–11
7
1
5
2–2
33or34
43or44
MSW
c
5– 5
5– 6
6– 6
6– 7
7– 6
7– 7
7– 2
7– 3
b
6
2
4
2–1
33or34
LIVE
TB 3
8– 2
24 V
24 V
G(24 V)
G(24 V)
G(5 V)
G(5 V)
E 5.1 V
E 5.1 V
Large paper deck
5
3
3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
TB 1
BLACK
3
4
4
2
3
ESW
23or24
PSPCB
3
5
1
2–3
1
23or24
3 2 1
NEUTRAL
3
2
6
1
NEUTRAL
9– 1
NF
LIVE
1
FTH
TB 4
TB 2
120 V
2
2
WHITE
2
11 10 9 12 13
11 10 9 12 13
BROWN
NEUTRAL
2
2
LIVE
3
3
PRY
2
1
SHPSW
INPCB
L. BLUE
220-240 V
SMPCB
SM
1
1
9– 3
2–4
1
10–2
H2
NEUTRAL
1
H1
10–1
8
8
Phase control circuit
7
7
1
DB
G
H
I
J
3-7-49
E
E
A
A
A
E
A
E
Diagrama del cableado del SRDF
A
2A3/4
B
C
D
E
F
G
H
I
J
BN
GN
OFSW
3
3 OFSOL2
1
2
C30
1 5V
2 OFSW
YW
BE
3
2
3 SG
1
OSLED
PCB
Colores de los hilos Marca
BK
Negro
BN
Marrón
YW
Amarillo
GN
Verde
BE
Azul
WE
Blanco
PK
Rosa
RD
Rojo
OE
Naranja
LB
Azul claro
PE
Púrpura
GY
Gris
Verde/amarillo GN/YW
SG
2
OSLED (RED)
3
C5-B13 GY
OE
OSSW
EFSSOL
BE
BE
SBSFSOL
BE
BE
LB
BE
C27
1 24 V
2 EFSSOL
C29
1 24 V
2 SBSFSOL
24 V
1
24 V (VEN)
2
DFSSW2
3
C25
C6-B5 GY
C6-B6 GY
C7-8
C7-9
C7-10
C7-11
C6-B9 GY
10
9
8
7
6
5
SG
SG
5V
5V
4
3
2
1
PG
PG
24 V
24 V
P1-3 RD
P2-3 RD
P2-1 RD
C4-2 RD
P1-2 RD
C19-1 GY
C10-6 GY
C10-5 GY
C10-4 GY
C10-3 GY
C10-2 GY
C10-1 GY
C20-3 GY
C20-2 GY
C20-1 RD
4 DFSSW1
3 DFSSW2
G (24 V)
G (24 V)
24 V
24 V
A-1
A-2
G (5 V)
E5V
E5V
A-7
A-6
A-5
A-4
A-3
9
10
11
C1-2
C1-1
8
3
4
5
6
7
C1-9
C1-8
C1-7
C1-4
C1-10
11
12
1
2
C3-4
M1 GN
M1 GN
10
C3-5
C3-3
C3-2
C3-1
C3-13
C3-12
C3-11
C3-8
C3-7
C3-6
C1-3
DFSSW1
OSLSW
A-12 DFTSW
A-11 FG
A-10 FG
A-9
A-8 G (5 V)
DF SHORT
OSWSW
DFSSW2
A-16
A-15
A-14
A-13
OSBSW
OFSW
OSSW
OCM Vref
OCM M3
OCM M2
OCM M1
8
9
10
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
C2-3
C2-2
C2-1
3
4
5
6
7
C2-10
C2-9
C2-8
C2-7
C2-6
11
12 C9-2
13 C9-1
14 C10-12
15 C10-11
C10-10
16
17 C10-9
18 C10-8
19 C10-7
20 C10-6
C10-5
21
22 C10-4
SBPSOL (R)
EFSSOL
OFCL
SBPSOL (A)
SBSFSOL
OFM RET
OFM ENABLE
OFSOL (A)
OFSOL (R)
OCM Vref
OCM CWB
OCM CLK
OCM RET
OCM ENABLE
OFM CWB
OCM M1
OCM M2
OCM M3
OFM CLK
C9-8
C9-7
C9-6
C9-5
C9-4
C9-3
C9-11
C9-10
C9-9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
14
10 C10-2
11 C8-7
12 C8-6
13 C8-5
OSLED (RED)
SG
A-1
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
A-8
A-9
A-10
A-11
A-12
A-13
SG
DSBSW
5V
SG
OSWSW
5V
SG
OSLSW
5V
SG
A-14 DFTSW
A-15 5 V
5V
SG
5V
OSLED (GN)
SG
OSLED (RED)
SG
OFSW
5V
SG
OSSW
5V
B-15
B-14
B-13
B-12
B-11
B-10
B-9
B-8
B-7
B-6
B-5
B-4
B-3
B-2
B-1
C5
(CN5)
C15-3 GY
C15-2 GY
C15-1 GY
C32-1 GY
C32-2 GY
C32-3 GY
C30-1 GY
C13-2 GY
C13-1 GY
C26-2 GY
C26-1 GY
C17-6 GY
C30-2 GY
C30-3 GY
C24-1 GY
C24-2 GY
C24-3 RD
C17-5 GY
C17-4 GY
C17-3 GY
C17-2 GY
C17-1 RD
A-1
A-2
A-3
A-4
A-5
A-6
A-7
A-8
A-9
A-10
A-11
24 V
SBPSOL (A)
SBPSOL (R)
24 V
OFSOL (R)
OFSOL (A)
24 V
OFCL
24 V
EFSSOL
OCM ACOM 24 V (VEN)
OCM BCOM 24 V (VEN)
24 V
SBSFSOL
24 V _
OFM B
_
OFM A
OCM A
OCM _
B
A
A-12 OCM _
A-13 OCM B
3 SG
1
C5-A6 GY
C5-A7 GY
B-13
B-12
B-11
B-10
B-9
B-8
B-7
B-6
B-5
B-4
B-3
OFM B
OFM A
OFM BCOM 24 V (VEM) B-2
OFM ACOM 24 V (VEN) B-1
C22-1 GY
C22-2 GY
C-22-3 GY
C28-1 GY
C28-2 GY
C11-1 GY
C11-2 GY
C11-3 GY
C11-4 GY
C11-5 GY
C11-6 RD
5
2 24 V
1 24 V (VEN)
C4-3 RD
P1
C24
C26
4
P1-1 RD
3
1
OFM CWB
OCM ENABLE
OCM RET
OCM CLK
OCM CWB
OFSOL2
OFSOL1
OFM ENABLE
OFM RET
OFM CLK
10
11
12
1
2
5 C8-11
6 C8-10
7 C8-9
8 C8-8
9 C10-3
C19-3 GY
C19-2 GY
C4
C6-B7 GY
DFDPCB
(CN2)
(CN6)
C6-B8 GY
1 5V
2 OSSW
2
Mi2 (11P) WHITE
C2
C6
(CN3)
(CN1)
C7-4
C7-5
C7-6
C7-7
C6-B4 GY
P2
DFSSW2
C2-15
C2-14
C2-13
C2-12
C2-11
C2-20
C2-19
C2-18
C2-17
C2-16
1 C8-4
2 C8-3
3 C8-2
4 C8-12
C3
C1
C5-B12 GY
(CN4)
6
7
1
SBSFSOL
SBPSOL1
OFCL
EFSSOL
OSLED (RED)
OSLED (GN)
SBPSOL2
5
6
7
8
9
C5-B11 GY
C32
OSLED (GN)
C7
Mi2 (12P) WHITE
M1
OSLSW
DFSSW1
DFSSW2
OSWSW
OSLED (GN)
C22
C31
OE
5
B-22
B-21
B-20
B-19
B-18
B-17
B-16
B-15
B-14
B-13
B-12
B-11
B-10
B-9
B-8
B-7
B-6
B-5
B-4
B-3
B-2
B-1
A-23
A-22
A-21
A-20
A-19
A-18
A-17
B-23
C5-B5 GY
C5-B4 GY
C5-B2 GY
C5-B3 GY
1
2
3
4
C3-10
C3-9
C2-22
C2-21
6 OFM B
C7-1 GN
C7-2 GN
OFM
1 24 V
2 OFSOL1
C8
Mi2 (11P) RED
3
OSSW
OFSW
OSBSW
DFTSW
C23
RD
OFSOL
C9
Mi2 (12P) RED
OE
5 OFM A
_
YW
C5-B1 RD
C5-B6 GY
1
2
3
4
4 OFM B
_
C11
2 OFM BCOM 24 V (VEN) 5
1 OFM ACOM 24 V (VEN) 6
C12
3 OFM A
BE
RD
BK
WE
C5-A4 GY
C5-A5 GY
1
2
C13
1 24 V
2 OFCL
C14
BK
BK
C5-A3 GY
C5-A1 GY
C5-A2 GY
2
3
C15
1
3 SBPSOL2
C16
1 24 V
2 SBPSOL1
BN
RD
C5-A12 GY
C5-A13 RD
1
6 OCM B
2
5 OCM A
_
OE
3
4 OCM B
_
YW
4
C17
2 OCM BCOM 24 V (VEN) 5
1 OCM ACOM 24 V (VEN) 6
C18
C6-A14 GY
3 OCM A
BE
RD
WE
BK
GN
OF
CL
C10
C6-A4 GY
OSBSW
C6-A5 GY
C6-A6 GY
2
3
1
OSBSW
SG
5V
C19
C6-A13 GY
C6-A15 RD
1
2
3
C20
DFT
SW
SBP
SOL
OCM
3 5V
C21
1 SG
2 DFTSW
OE
BE
4
LB
3
C5-A11 GY
2
C5-A10 GY
2
C5-A9 GY
1
C5-A8 RD
1
2
P2-2 RD
C4-1 RD
C4-4 RD
C6-B1 RD
C6-B2 GY
C6-B3 GY
C10
C6-A12 GY
C6-A11 GY
C6-A10 GY
C6-A9 GY
C6-A8 GY
C6-A7 GY
1
2
3
4
5
5V
OSLSW
SG
5V
OSWSW
6 SG
DFSSW1
1 24 V
2 24 V (VEN)
3 DFSSW1
6
C9
6
5
4
3
2
1
C7-1 OE
C7-2 GY
C7-3 BE
C8-1 OE
C8-2 YW
C8-3 BE
Etiqueta original
C8
C9-3 OE
C9-2 YW
C9-1 BE
1 5V
2 OSWSW
3 SG
OE
YW
BE
OSWSW
C7
C9-6 OE
C9-5 GY
C9-4 BE
OSLSW
1 5V
2 OSLSW
3 SG
C28
2
1
C5-B7 GY
7
C5-B8 GY
8
8
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
3-7-50
Diagrama del cableado de la unidad de alimentación de papel grande
A
B
1
CN-1
CN-2
CN-3
CN-4
CN-5
CN-6
CN-7
CN-8
CN-9
CN-10
CN-11
CN-12
CN-13
CN-14
CN-15
CN-16
INTERFAZ
2
3
G (5 V)
G (24 V)
5V
24 V
DECK RXD
G (5 V)
DECK TXD
G (5 V)
ACIN-L
ACIN-N
NC
NC
NC
NC
NC
PFSW4*
C
D
RD
BE
OE
GN
LB
GY
PK
BN
PL
BK
CN-1
WE
CN-2
(Parte de servicio)
DH2
(Parte de servicio)
DH1
2A3/4
AC-N
AC-L
RD
CN-1
RD
CN-2
AC-N
AC-L
5V
G (5 V)
24 V
G (24 V)
CN9-1
CN9-2
CN9-3
CN9-4
CN9-5
DECK TXD
G (5 V)
DECK RXD
G (5 V)
PFSW4*
RD
RD
AC-L
AC-N
RD
CN-1
RD
CN-2
CN3-1
CN3-2
CN3-3
CN3-4
+24 V
+24 V
N.C
PFCL1
PFCL2
CCL
+5 V
SGND
PPSENS1
N.C
SCSW
N.C
RD
RD
PDM1
CN-3
CN-2
CN-1
WE
WE
RD
RD
WE
WE
WE
RD
RD
RD
+5 V
SGND
PDMSENS1
CN-2
CN-1
6
CN4-1
CN4-2
CN4-3
CN4-4
CN4-5
CN4-6
CN4-7
CN4-8
CN4-9
CN4-10
CN4-11
CN4-12
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
DCNJ-11
DCNJ-10
DCNJ-9
DCNJ-8
DCNJ-7
DCNJ-6
DCNJ-5
DCNJ-4
DCNJ-3
DCNJ-2
DCNJ-1
DCNJ-22
DCNJ-21
DCNJ-20
DCNJ-19
DCNJ-18
DCNJ-17
DCNJ-16
DCNJ-15
DCNJ-14
DCNJ-13
DCNJ-12
F
LED CLK
N.C
N.C
DOSSW
PESENS
PPSENS2
DLSW1
UPSW1
DLSW2
UPSW2
PPSENS3
+24 V
+24 V
N.C
PFCL1
PFCL2
CCL
+5 V
SGND
PPSENS1
N.C
SCSW
DCNP-11
DCNP-10
DCNP-9
DCNP-8
DCNP-7
DCNP-6
DCNP-5
DCNP-4
DCNP-3
DCNP-2
DCNP-1
DCNP-22
DCNP-21
DCNP-20
DCNP-19
DCNP-18
DCNP-17
DCNP-16
DCNP-15
DCNP-14
DCNP-13
DCNP-12
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
WE
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
G
LED CLK
N.C
N.C
DOSSW
PESENS
PPSENS2
DLSW1
UPSW1
DLSW2
UPSW2
PPSENS3
N.C
N.C
+24 V
+24 V
N.C
PFCL1
PFCL2
CCL
+5 V
SGND
PPSENS1
N.C
SCSW
CN2-1
CN2-2
CN2-3
CN2-4
CN2-5
CN2-6
CN2-7
CN2-8
CN2-9
CN2-10
CN2-11
CN2-12
CN2-13
CN1-1
CN1-2
CN1-3
CN1-4
CN1-5
CN1-6
CN1-7
CN1-8
CN1-9
CN1-10
CN1-11
+24 V
PDM2
CN7-1
CN7-2
CN7-3
CN7-4
CN7-5
CN7-6
CN7-7
CN7-8
CN7-9
CN7-10
PDM1
+24 V
+24 V
PDM2
+5 V
SGND
PDMSENS1
+5 V
SGND
PDMSENS2
+5 V
SGND
PLDSENS1
+5 V
SGND
PLDSENS2
CN2-1
CN2-2
CN2-3
CN2-4
CN2-5
CN2-6
+5 V
CN-3
SGND
CN-2
PLDSENS1 CN-1
WE
WE
WE
LB
LB
LB
+5 V
CN-3
SGND
CN-2
PLDSENS2 CN-1
PLDSENS1
PDMSENS2
+5 V
SGND
PDMSENS2
Colores de los hilos
NEGRO
MARRÓN
AMARILLO
VERDE
AZUL
BLANCO
ROSA
ROJO
NARANJA
AZUL CLARO
PÚRPURA
7
CM
+5 V
DLSW1
SGND
+5 V
UPSW1
SGND
+5 V
DLSW2
SGND
+5 V
UPSW2
SGND
CN3-1
CN3-3
CN3-2
CN3-4
CN3-6
CN3-5
CN3-7
CN3-9
CN3-8
CN3-10
CN3-12
CN3-11
+5 V
PPSENS3
LED CLK
+5 V
PESENS
LED CLK
+5 V
PPSENS2
LED CLK
CN4-1
CN4-2
CN4-3
CN4-4
CN4-5
CN4-6
CN4-7
CN4-8
CN4-9
+5 V
PPSENS1
LED CLK
N.C
CN7-1
CN7-2
CN7-3
CN7-4
YW
YW
YW
YW
YW
YW
YW
YW
YW
YW
YW
YW
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
LB
OE
OE
OE
OE
OE
+24 V
PGND
CM PWM
+5 V
CM CLK
CN-5
CN-4
CN-3
CN-2
CN-1
CN12-1
CN12-2
CN12-3
CN12-4
CN12-5
+24 V
PGND
CM PWM
+5 V
CM CLK
+24 V
CCL
+24 V
PFCL2
+24 V
PFCL1
N. C
N. C
CN5-1
CN5-2
CN5-3
CN5-4
CN5-5
CN5-6
CN5-7
CN5-8
+5 V
SGND
SCSW
DOSSW
+24 V
CN6-1
CN6-2
CN6-3
CN6-4
CN6-5
I
J
+5 V
DLSW1
SGND
CN-1
CN-3
CN-2
DLSW1
+5 V
UPSW1
SGND
CN-1
CN-3
CN-2
UPSW1
+5 V
DLSW2
SGND
CN-1
CN-3
CN-2
DLSW2
+5 V
UPSW2
SGND
CN-1
CN-3
CN-2
UPSW2
+5 V
PPSENS3
LED CLK
CN-3
CN-2
CN-1
PPSENS3
+5 V
PESENS
LED CLK
CN-3
CN-2
CN-1
PESENS
+5 V
PPSENS2
LED CLK
CN-3
CN-2
CN-1
PPSENS2
+5 V
PPSENS1
LED CLK
CN-3
CN-2
CN-1
1
2
3
WE
WE
WE
+24 V
CCL
OE
OE
OE
OE
OE
OE
+24 V
PFCL2
+24 V
PFCL1
BE
BE
BE
BE
BE
BE
4
PPSENS1
+24 V
CCL
CN-1
CN-2
CCL
+24 V
PFCL2
CN-1
CN-2
PFCL2
+24 V
PFCL1
CN-1
CN-2
PFCL1
5
PLDSENS2
6
PDM2
CN-3
CN-2
CN-1
H
PDM1
+24 V
CN-2
CN-1
PDMSENS1
CN1-1
CN1-2
CN1-3
CN1-4
CN1-5
CN1-6
CN1-7
CN1-8
CN1-9
CN1-10
CN1-11
RD
RD
4
5
LED CLK
N.C
N.C
DOSSW
PESENS
PPSENS2
DLSW1
UPSW1
DLSW2
UPSW2
PPSENS3
E
Marca
BK
BN
YW
GN
BE
WE
PK
RD
OE
LB
PL
RD
RD
RD
RD
RD
+5 V
SGND
SCSW
CN-3
CN-2
CN-1
DOSSW
+24 V
CN-1
CN-2
SCSW
DOSSW
N. C
N. C
N. C
7
CN8-1
CN8-2
CN8-3
8
8
PDMPCB
A
B
C
I/FPCB
D
E
F
* Conmutar la copiadora
G
H
I
J
3-7-51
KYOCERA MITA EUROPE B.V.
Hoeksteen 40, 2132 MS Hoofddorp,
The Netherlands
Phone: (020) 6540000
Home page: http://www.kyoceramita-europe.com
Email: [email protected]
KYOCERA MITA NEDERLAND B.V.
Hoeksteen 40, 2132 MS Hoofddorp,
The Netherlands
Phone: (020) 5877200
KYOCERA MITA (U.K.) LTD.
Mita House, Hamm Moor Lane,
Addlestone, Weybridge,
Surrey KT15 2SB, U.K.
Phone: (01932) 858266
KYOCERA MITA ITALIA S.P.A.
Via Marconi 8, 20041 Agrate Brianza,
Milano, Italy
Phone: (039) 65641
S.A. KYOCERA MITA BELGIUM N.V.
Hermesstraat 8A 1930 Zaventem, Belgium
Phone: (02) 7209270
KYOCERA MITA FRANCE S.A.R.L.
1 Rue Pelloutier,
77183 Croissy Beaubourg, France
Phone: (1) 60175152
KYOCERA MITA ESPAÑA S.A.
Edificio Mita, Avda. De Manacor N… 2,
Urb. Parque Rozas, Apartado De Correos 76,
28230 Las Rozas, Madrid, Spain
Phone: 34-91-631-8392
KYOCERA MITA FINLAND OY
Kirvesmiehenkatu 4, 00810 Helsinki,
Finland
Phone: (09) 478 05200
KYOCERA MITA PORTUGAL LDA.
CASCAISTOCK-Armazem n…8,
Rua das Fisgas, Alcoit o,
2765 Estoril, Portugal
Phone: 1-4602221
KYOCERA MITA SOUTH AFRICA
(PTY) LTD.
Unit 3, "KYALAMI CRESCENT",
KYALAMI BUSINESS PARK,
1685 Midrand, South Africa
Phone: (011) 4663290
KYOCERA MITA
AMERICA, INC.
Headquarters:
225 Sand Road, P.O. Box 40008
Fairfield, New Jersey 07004-0008
U.S.A.
Phone: (973) 808-8444
KYOCERA MITA ASIA
OCEANIA SALES DIVISION
2-28, 1-chome, Tamatsukuri, Chuo-ku,
Osaka 540-8585, Japan
Phone: (06) 6764-3668
KYOCERA MITA AUSTRALIA PTY.
LTD.
P.O. Box 211,
Regents Park Estate Unit 2,
Block V 391 Park Road,
Regents Park N.S.W. 2143, Australia
Phone: 61-2-9645-5100
KYOCERA MITA NEW ZEALAND LTD.
5 Howe Street, Newton, Auckland 1,
P.O. Box 68343,
Auckland, New Zealand
Phone: (09) 377-2088
KYOCERA MITA (SCHWEIZ) AG
KYOCERA MITA (THAILAND) CORP.,
LTD.
H lzliwisen Industriestrasse 28,
8604 Volketswil, Switzerland
Phone: (01) 9084949
9/209 Ratchada-Prachacheun Road,
Bang Sue, Bangkok 10800, Thailand
Phone: (02) 586-0333
KYOCERA MITA DEUTSCHLAND GMBH
KYOCERA MITA SINGAPORE
PTE LTD.
Industriestrasse 17, D-61449 Steinbach/TS,
Germany
Phone: (06171) 7005-0
KYOCERA MITA GMBH AUSTRIA
Eduard Kittenberger Gasse 95
A-1230 Wien, Austria
Phone: (01) 86338 210
KYOCERA MITA SVENSKA AB
Siktgatan 2
162 26 V llingby, Sweden
Phone: (08) 4719999
KYOCERA MITA DANMARK A/S
Industrivej 11, DK-4632 Bj verskov,
Denmark
Phone: 56871100
121 Genting Lane, 3rd. Level,
Singapore 349572
Phone: 65-7418733
KYOCERA MITA HONG KONG
LIMITED.
11/F., Mita Centre,
552-566 Castle Peak Road,
Tsuen Wan, New Territories,
Hong Kong
Phone: 852-2423-2163
KYOCERA MITA
CORPORATION
2-28, 1-chome, Tamatsukuri, Chuo-ku,
Osaka 540-8585, Japan
Phone: (06) 6764-3555
Fax:
(06) 6764-3981
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es una marca comercial de Kyocera Corporation
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