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TECNICA 114
façon excessive, surchauffent et s'endommagent;
vie ill iss eme nt apr ès de nom bre use s heu res de
fonctionnement;
- surtempérature entraînée par le manque de
fonctionnement des capsules thermostatiques.
IGBT Q1 (figure 4)
Cause probable:
- circuit de dissipation interrompu;
- panne du circuit de commande (driver);
- contact thermique entre IGBT et dissipateur défectueux
(ex. vis de fixation desserrées:contrôler);
- surchauffe excessive due à une anomalie de
fonctionnement.
Diodes secondaires D22 (figure 4)
Cause probable:
- circuit de dissipation interrompu;
- contact thermique diodes-dissipateur défectueux (ex. vis
de fixation desserrées: contrôler);
- anomalie connexion sortie.
Transformateur de puissance et inductance filtre (figure
2A).
Contrôle r les éventu els chang ements de coloris des
bobinages. Causes probables :
- générateur de courant branché à une tension supérieure à
280Vca ;
- vieillissement après un nombre considérable d'heures de
fonctionnement ;
- surchauffe liée à un fonctionnement anormal.
l'opérateur est donc exposé à des risques de choc électrique.
Les essais indiqués ci-dessous permettent de contrôler le
fonctionnement des parties de puissance et de contrôle du
générateur de courant.
-
6.1 Préparation aux essais
A) Préparer un multimètre en mode volts DC et connecter les
pointes sur les plots de contact OUT+ et OUT-.
B) Positionner le potentiomètre R75 au maximum (à fond dans
le sens des aiguilles d'une montre).
N.B. pour contrôler le fonctionnement du circuit de contrôle
sans alimentation, il est conseillé d'effectuer l'essai du point
6.2 ; dans le cas contraire, passer à l'essai du point 6.3.
6.2 Essais prévus pour TECNICA 114 basse tension
A) Entre la cathode de la diode D10 (+) et l'anode de la diode
D11(-), appliquer une alimentation stabilisée pouvant
distribuer 40Vdc 500mA.
B) Préparer l'oscilloscope avec sonde de tension x100
connectée entre la gate de Q1 et la masse sur l'émetteur de Q1
(figure 3).
C) Allumer l'alimentation stabilisée (configurée au préalable
sur la valeur 0V) et augmenter progressivement la tension
produite jusqu'à la valeur de 40Vdc.
D) Contrôler que la forme d'onde affichée sur l'oscilloscope est
analogue à la figure A. N.B. en cas d'absence du signal, il est
sans doute nécessaire de remplacer le composant Q1 ou le
circuit pilote U3, Q6 et Q7 (figure 3).
E) Préparer un multimètre en mode volts et contrôler les points
suivants (figure 3) :
- la tension entre la broche 2 et 1 de J8 est égale à +23Vdc
±5%;
- la tension entre la broche 5 et 1 de J8 est égale à +5Vdc ±5%;
- la tension entre la broche 4 et 1 de J8 est égale à
+500mVdc ±5%;
- la tension entre la broche 8 et 1 de J8 est égale à 0Vdc %;
4.0 Contrôle câblage de puissance et de signal
Il est important de contrôler l'état de toutes les connexions et la
correcte introduction ou fixation des connecteurs. Pour cela,
saisir les câbles entre le pouce et l'index (si possible à côté du
Faston ou des connecteurs) et exercer une légère traction vers
l'extérieur: les câbles ne doivent pas sortir des Faston ni des
connecteurs. N.B. un serrage insuffisant des câbles de
puissance risque d'entraîner des surchauffes dangereuses.
Contrôler en particulier sur la carte de puissance que tous les
câblages sont correctement introduits dans leurs connecteurs
ou Fastons respectifs. Contrôler également que les
connexions à la Dinse sont correctement fixées à la carte.
FIGURA A
CONFIGURATIONS:
- SONDE CH1 x10
- 5V/Div;
- 10 µsec/Div.
5.0 Mesures électriques avec la machine à l'arrêt
A) Au moyen du multimètre en mode essai diodes, contrôler
les composants suivants (tensions raccordements non
inférieures à 0,2V):
- pont redresseur D1 (figure 3);
- IGBT Q1 (absence de court-circuit entre collecteur-gate et
collecteur-émetteur (figure 4);
- diodes secondaires D22 entre anode et cathode (figure 4).
Le contrôle des diodes secondaires peut être effectué sans
retirer la carte de puissance: appliquer une pointe sur le
dissipateur diodes secondaires et une seconde pointe en
séquence sur les 2 sorties du transformateur de
puissance;
B) Au moyen du multimètre en mode ohms, contrôler les
composants suivants:
- résistance R2: 47 ohms (précharge figure 3);
- résistance R3, R4: 22 ohms (circuit de dissipation primaire
figure 3);
- résistance R22: 10 ohms (circuit de dissipation secondaire
figure 3);
- essai de continuité du thermostat sur dissipateur IGBT :
nettoyer les plots de contact de ST1(A,B) de la résine et
mesurer la résistance entre les deux plots, qui doit être
égale à environ 0 ohm. (figure 2B).
VÉRIFIER QUE:
- LA FRÉQUENCE EST DE
60KHz ±10%;
- L'AMPLITUDE POSITIVE
EST DE +16V ±10%;
- L'AMPLITUDE NEGATIVE
EST DE -5V ±10%.
6.3 Essais prévus pour TECNICA 114 (230V)
A) Déconnecter l'alimentation stabilisée de la carte de
puissance.
B) Préparer l'oscilloscope à deux voies. Connecter la sonde
CH2 (x100) sur le collecteur de Q1 et la sonde CH1 (x10) sur la
gate de Q1. Les masses doivent être connectées ensemble
sur l'émetteur de Q1.
C) Connecter le câble d'alimentation à un Variac monophasé
avec sortie variable 0-300 Vac.
D) Allumer le Variac (initialement configuré sur la valeur 0V),
fermer l'interrupteur du générateur et augmenter
progressivement la tension du Variac jusqu'à atteindre la
valeur 230Vac et contrôler les points suivants :
- la DEL verte D34 d'alimentation s'allume (figure 3) ;
- le ventilateur commence à tourner à l'attention du
transformateur de puissance ;
6.0 Mesures électriques avec la machine en
fonction
ATTENTION! Avant de procéder à la détection des pannes, ne
pas oublier que le générateur de courant est alimenté et que
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