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CONDITIONNER LE PARFUM
1. THEME SOCIETAL
Augmenter la productivité afin de rester économiquement compétitif
2. PROBLEMATIQUE
Augmenter la cadence de conditionnement de flacons de parfum
3. CYCLES INDEPENDANTS
Charger le fichier « minidosa.agn » depuis le réseau
Vous allez tester chaque Grafcet par un départ manuel.
 3.a. Ajouter les transitions manquantes dans les différents GRAFCET pour que :
- Le cycle de remplissage démarre lorsque le bouton poussoir "marche" est
actionné et qu’un flacon est présent au poste de remplissage.
- Le cycle de vissage démarre par le bouton poussoir "pas à pas" (Main)
- Le cycle plateau démarre par le bouton poussoir "arrêt" (arret=0 lorsqu’il est
activé)
- Le tapis démarre quand le commutateur est en position "automatique"
- Transférez le programme dans l’automate en affectant les mnémoniques (voir
fichier mnemoniques.pdf sur le réseau) en suivant la procédure décrite dans le
manuel d’utilisation d’automgen, tester le programme et faire valider par le
professeur.
 3.b. Modifier le GRAFCET « TAPIS » pour que le tapis démarre si le système est en
service et que le commutateur est en position Automatique ou Manuel. Le tapis
s'arrête, si l’une des deux conditions précédentes n'est plus valide.
Tester ce GRAFCET. Faire valider par le professeur.

3.c.
Chronométrez la durée de chaque cycle et en déduire la cadence de production en
indiquant le nombre de flacons produits par heure. Remplir le chronogramme de la
page2
 3.d. Charger le fichier « minidosa_coord », transférer le programme dans l’automate et
mesurer la cadence de production. Calculer la différence t entre la théorie et la
mesure, commenterez.

3.e.
Comparez Tmesuré à la vitesse de conditionnement du Cahier Des Charges
Fonctionnel de la page 9/58 du Dossier Technique numérique. Commentez.
4. AUGMENTER LE CYCLE DE PRODUCTION

4.a.
En analysant le grafcet « GMA1 », rechercher une possibilité d’augmenter la
cadence de production. Faites valider votre solution par le professeur.

4.b.
Modifier le grafcet GMA1 et adapter les autres grafcets, transférez et mesurer le
gain de production. Le comparer cette valeur à celle cahier des charges.
 4.c. Remplir le chronogramme pour le cycle optimisé de la page2 et conclure.

4.d.
Ajouter un grafcet qui permet de faire clignoter le voyant orange lorsqu’il y a un
bourrage en sortie.
MINIDOSA COORDINATION DES TACHES.DOC V1.3
TP
LYCEE LAVOISIER
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CONDITIONNER LE PARFUM
er
Durée de la
tâche [s]
FAST (1 niveau)
Conditionner du
liquide dans un
flacon
Chronogramme montrant l’enchaînement du 2
Remplir
le
flacon de liquide
1
0
Visser
un
bouchon sur le
flacon
1
0
Transférer
flacon
le
1
0
ème
flacon avec le 1
er
0 1
t [s]
0 1
t [s]
0 1
t [s]
Durée de conditionnement d’un flacon T =
Durée de la
tâche [s]
Conditionner du
liquide dans un
flacon
Remplir
le
flacon de liquide
Chronogramme montrant l’enchaînement du 2
1
0
ème
er
flacon avec le 1 pour le cycle optimisé
0 1
t [s]
0 1
t [s]
Visser
un
bouchon sur le
flacon
Transférer
flacon
le
1
0
Durée de conditionnement d’un flacon T =
MINIDOSA COORDINATION DES TACHES.DOC V1.3
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