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« VIII » DIFFICULTES ET DEFAUTS »
MORTIERS SOLÉCLA
AUTO-LISSANTS SOLÉCLA
PEINTURES ET VERNIS SOLÉCLA
DEFAUT
CAUSE
REMEDE
Petites
portions
devenant Teneur
en
SOLÉCLA Prolonger
le
temps
de
friables après durcissement
localement trop faible et malaxage .Vérifier
liant mal réparti
l’efficacité de l’agitateur en
évitant
les
zones
sans
agitation
Taches foncées réparties dans Teneur
en
SOLÉCLA Idem ci-dessus
la masse
localement trop élevé
Béton friable
Teneur en SOPHANE trop Vérifier et augmenter la
faible.
teneur en SOLÉCLA
Agrégats humides
Sécher les agrégats et
utiliser un agrégat sec
Durcissement incomplet
SOLÉCLA base teintée et Mélanger SOLÉCLA Base
SOLÉCLA catalyseur mal teintée
et
SOLÉCLA
mélangés
catalyseur
avant
l’incorporation des agrégats
Mauvaise adhérence sur béton Sol pollué
Nettoyer le sol
de ciment
Absence
de
couche Passer une couche primaire
primaire
Passer le mortier
Délai entre couche trop SOLÉCLA 2 à 3 heures après
long
la couche primaire
Mauvaise adhérence sur béton Surface polluée
Nettoyage
décapage
hydrocarboné
chimique
Mauvaise adhérence et parties Catalyseur mal réparti
Augmenter le temps de
collantes
malaxage
et
vérifier
l’efficacité du mélangeur
Usure prématurée de la Sédimentation de l’agrégat Utiliser un agrégat plus fin
surface
qui est trop gros
qui ne doit pas sédimenter
pendant le durcissement
Défauts de surface en creux
Présence de gouttes d’eau Utiliser du matériel et des
Défauts de bulles d’air
Dégazage insuffisant
agrégats secs
Passer un rouleau à pics dans
les 15mn
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