Download 2回路ジャンクションブロック

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継　手
制御機器 調質機器
手動弁
チューブ 受注生産品 技術資料
一般配管用 2 回路マニブロック
2 回路ジャンクションブロック
358
● 2 ラインを同時に確保できる連結型集中分配継手
●接続は、はめ込み式。ブロックの増減も可能
●ライン毎に開放リングを色分け
●冷却水の配管にも使用可能
分配型
分離型
開放リング
カバー
継手 Series
2 回路ジャンクションブロック
継　手
■ 注文形式（例）
MA
106
12
08
A
2 回路ジャンクションブロック
①
シリーズ名
②
入力側チューブサイズ
④
形状
⑤
開放リング色
③
出力側チューブサイズ
① . シリーズ名
106：106 シリーズ ( 固定型 )
107：107 シリーズ ( 中間出力ポート・末端出力ポート可動型 )
② . 入力側チューブサイズ (※. 形状：A( 入力ポート ) のみ )
チューブサイズ
ミリサイズ
記　号
10
12
サイズ (mm)
ø10
ø12
③ . 出力側チューブサイズ (※.107 シリーズの形状：A( 入力ポート ) を除く )
チューブサイズ
359
標準
ミニ
ミリサイズ
記　号
06
08
サイズ (mm)
ø6
ø8
④ . 形状
記　号
形　状
記　号
形　状
記　号
形　状
A
入力ポート
B
中間出力ポート
C
末端出力ポート
バーブ
耐腐蝕
用
ケミカル
用
クリーン
環境用
帯電
防止
耐
スパッタ
⑤ . 開放リング (※.107 シリーズの形状：B( 中間出力ポート )、C( 末端出力ポート ) のみ )
無記入：ブラック・レッドのセット
-B：ブラックのみ
-R：レッドのみ
● 107 シリーズブラケットの注文形式
MA
107
D
金型
温調
ストップ弁
内蔵
回転部
配管用
ねじれ
防止用
分配型
2 回路ジャンクションブロック
形状：D( ブラケット )
シリーズ名 :107 シリーズ
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使用流体
空気、水 ( 条件有 ※)
0.9MPa
使用真空圧力
-100kPa
使用温度範囲
0 ～ 60ºC ( 凍結なきこと )
チューブ
開放リング (POM)
ガイドリング ( 黄銅、無電解ニッケルメッキ )
樹脂本体 (PBT)
ロック爪 ( ステンレス )
チューブエンド
チューブ 受注生産品 技術資料
■ 構造図（107 タイプ：中間出力ポートの場合）
手動弁
警告
※ . 使用流体が水の時は、下記の条件を必ず守ってください。
1. 水使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えて使用してください。
2. 一般水道水は使用可能です。その他の水使用の場合はお問い合わせください。
3. 水使用の際は、インサートリング（P.858）を必ず使用してください。
制御機器 調質機器
最高使用圧力
継　手
■ 仕様
弾性体スリーブ (NBR)
弾性体スリーブ (NBR)
360
メインエア
インサートリング ( ステンレス )
J リング ( 黄銅、無電解ニッケルメッキ )
個別注意事項
ご使用の前に必ずお読みください。安全上のご注意、掲載商品の注意事項については、P.27 〜 P.32、継
手の共通注意事項については P.39 をご確認ください。
警　告
1. 使用流体が水の時、仕様に記載された条件全てを満足しない場合は使用しないでください。継手本体の
破損、チューブ抜け、漏れの原因となる可能性があります。
2. 個々の本体はボルト、ブラケットなどで確実に固定してください。確実に固定されていない場合は本体
の分離、漏れの原因となる可能性があります。
注　意
1. 個々の連結は、本体が止まるまで確実に差し込んでください。差し込み不足の場合は、漏れの原因とな
る可能性があります。
分配型
分離型
開放リング
カバー
継手 Series
2 回路ジャンクションブロック
継　手
■ 標準サイズ一覧表
106 シリーズ
入力側チューブ外径
形　状
掲載ページ
(mm)
10
MA106 入力ポート P.363
12
出力側チューブ外径 (mm)
6
8
●
●
●
●
形　状
掲載ページ
MA106 中間出力ポート P.363
MA106 末端出力ポート P.363
6
チューブ外径 (mm)
●
●
8
●
●
107 シリーズ
形　状
MA107 入力ポート
掲載ページ
P.364
10
●
チューブ外径 (mm)
12
●
形　状
掲載ページ
MA107 中間出力ポート P.364
MA107 末端出力ポート P.364
6
●
●
チューブ外径 (mm)
8
●
●
■ 106 シリーズと 107 シリーズの使い分けについて
■ 106 シリーズは、連結後固定しますとチューブ取
出方向も固定されます。
■ 107 シリーズは、連結後固定しても中間出力ポー
トと末端出力ポートのチューブ取出方向が自由に
変えられます。
361
標準
ミニ
バーブ
耐腐蝕
用
ケミカル
用
クリーン
環境用
帯電
防止
耐
スパッタ
金型
温調
ストップ弁
内蔵
回転部
配管用
ねじれ
防止用
分配型
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継　手
■ 接続部着脱方法
1. チューブの着脱方法
制御機器 調質機器
① . チューブの装着
2 回路ジャンクションブロックの継手タイプ ( ワンタッチ継手 ) は、チューブを
チューブエンドまで差し込むだけでロック爪が固定、弾性体スリーブがチュー
ブの外周をシールします。
装着の際は、掲載商品の注意事項「6. チューブ装着上の注意」を参考に装着して
ください。
手動弁
② . チューブの取外し
チューブを取外す場合、開放リングを押すことによりロック爪が開き、チュー
2. ネジの締付方法
① .106 シリーズの固定は、入力ポート A と末端出力ポート C の取付穴を使用し
ますので、あらかじめ取付側に M6 のタップをたててください。取付けピッチ
106 タイプの場合
につきましては、本文の寸法表をご参照ください。
② .107 シリーズの固定は、入力ポート A とブラケットの取付穴を使用しますので、
あらかじめ取付側に M6 のタップをたててください。取付けピッチにつきまし
チューブ 受注生産品 技術資料
ブを抜くことができます。
取外しの際は、必ずエアを止めてから行ってください。
362
107 タイプの場合
ては、本文の寸法表をご参照ください。
■ 適用チューブ及び関連商品
ポリウレタンチューブ………P.770
ナイロンチューブ…………P.786
分配型
分離型
開放リング
カバー
継手 Series
2 回路ジャンクションブロック
継　手
■ 106 タイプ ( 固定型 )
MA106 入力ポート
7
35.5
2-øD2
ø14
C1
CAD
-2D & 3D-
45
2-øD1
ø21
2-C2
ø6.5
35
12
MA106 中間出力ポート
ø21
ø17.5
ミニ
バーブ
17
形　式
MA106-06B
MA106-08B
チューブ外径
øD
6
8
39
18.5
2-C
35
ø6.5
チューブエンド
C
17
CAD
ファイル名
4.6
MA106-1006A
6
MA106-1008A
4.6
MA106-1206A
6
MA106-1208A
CAD
-2D & 3D-
45
24
単位：mm
質量
(g)
オリフィス径
(ømm)
4.6
MA106-06B
26
6
MA106-08B
25
18.5
オリフィス径
(ømm)
37
18.5
23.5
363
標準
17
20.5
単位：mm
質量
(g)
7
20
6
8
6
8
10
チューブエンド チューブエンド
C1
C2
ø14
MA106-1006A
MA106-1008A
MA106-1206A
MA106-1208A
チューブ外径
øD2
2-øD
形　式
チューブ外径
øD1
24
CAD
ファイル名
耐腐蝕
用
MA106 末端出力ポート
耐
スパッタ
2-C
35
金型
温調
ストップ弁
内蔵
回転部
配管用
ねじれ
防止用
CAD
-2D & 3D-
45
7
20
帯電
防止
ø21
ø17.5
ø14
クリーン
環境用
2-øD
ケミカル
用
形　式
MA106-06C
MA106-08C
チューブ外径
øD
6
8
チューブエンド
C
17
18.5
分配型
CAD
ホームページにて CAD データを提供しております。
-2D & 3D-
ø6.5
24
単位：mm
質量
(g)
オリフィス径
(ømm)
4.6
MA106-06C
24
6
MA106-08C
23
CAD
ファイル名
http://www.pisco.co.jp/
45
CAD
-2D & 3D-
2-øD
7
2-C
35
2-ø21
ø6.5
形　式
10
12
単位：mm
チューブエンド
C
20
質量
(g)
オリフィス径
(ømm)
9
MA107-10A
24
9
MA107-12A
20
23.5
MA107 中間出力ポート
CAD
ファイル名
CAD
-2D & 3D-
øD
ø14
20
13
ø21
ø17.5
10.5
形　式
MA107-06B □
MA107-08B □
チューブ外径 チューブエンド
øD
C
6
8
E
C
単位：mm
E
17
35
18
34.5
MA107 末端出力ポート
質量
(g)
オリフィス径
(ømm)
4.6
MA107-06B
12
6
MA107-08B
11
チューブ 受注生産品 技術資料
MA107-10A
MA107-12A
チューブ外径
øD
手動弁
24
制御機器 調質機器
MA107 入力ポート
継　手
■ 107 タイプ ( 中間出力ポート・末端出力ポート回転型 )
364
CAD
ファイル名
CAD
-2D & 3D-
3
øD
ø14
20
13
ø21
ø17.5
ø5.9
C
E
10.5
形　式
MA107-06C □
MA107-08C □
チューブ外径 チューブエンド
øD
C
6
8
E
17
35
18
34.5
単位：mm
質量
(g)
オリフィス径
(ømm)
4.6
MA107-06C
11
6
MA107-08C
11
CAD
ファイル名
本ページ共通の注意事項
※. 形式末尾の□には、開放リングの色をブラック、又はレッドに統一したい場合にブラックなら記号：-B をレッドなら記号：-R
をご記入ください。( 中間出力ポートと末端出力ポートは 2 個 1 セット ( 開放リング色：ブラック、レッドのセット ) になってお
ります。)
CAD
ホームページにて CAD データを提供しております。
-2D & 3D-
分配型
分離型
開放リング
カバー
継手 Series
2 回路ジャンクションブロック
MA107 107 タイプ専用ブラケット
20
ø6.5
45
2-12
2-10.5
20
継　手
■ 107 タイプ ( 中間出力ポート・末端出力ポート回転型 )
13
365
標準
ミニ
バーブ
耐腐蝕
用
ケミカル
用
クリーン
環境用
帯電
防止
耐
スパッタ
金型
温調
ストップ弁
内蔵
回転部
配管用
ねじれ
防止用
分配型
形　式
MA 107D
質量
(g)
27
CAD
ファイル名
－
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継手 Series
継　手
継手の共通注意事項
弊社製品の選定、及びご使用前に必ずお読みください。各シリーズ毎の詳細注意事項については、
本文の個別注意事項、製品仕様をご確認ください。
警告
1. シリーズ毎に定めている製品仕様外でのご使用はしないでください。製品仕様外でのご使用
につきましては、お問い合わせください。
注意
1. 隔壁ユニオン (PM)、隔壁ユニオン P(PMP) 及び隔壁ユニオンエルボ (PML) の隔壁ナットに
ついては、規定締付トルク範囲内で締付けを行ってください。
●隔壁ナットトルク値
製品名
チューブフィッティング
39
チューブフィッティングミニ
継手サイズ
4
6
8
10
12
16
3
4
6
締付けトルク
隔壁ユニオン (PM)
隔壁ユニオンP(PMP)、隔壁ユニオンエルボ(PML)
12.0 ～ 14.0N·m
0.4 ～ 0.6N·m
18.0 ~ 21.0N·m
0.9 ~ 1.1N·m
18.0 ~ 21.0N·m
1.1 ~ 1.3N·m
19.0 ~ 21.0N·m
2.3 ~ 2.7N·m
19.0 ~ 21.0N·m
2.7 ~ 3.3N·m
42.0 ~ 54.0N·m
－
2.5 ～ 3.5N·m
5.0 ～ 7.0N·m
－
12.0 ～ 14.0N·m
2. 隔壁ナット締付けにおきまして、被締付体に変形の恐れがあるもの、また表面に油などの付
着がありますと、隔壁固定部に緩みが発生する可能性があります。
3. 弊社の空気圧配管用継手は、チューブを装着した状態での使用を想定しているため、フラッ
シングなどチューブを装着しない状態でエアを印加しますと、弾性体スリーブが製品外部へ
飛び出ることがあります。
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Safety Instructions
安全上のご注意
この「安全上のご注意」は、弊社製品を正しくお使いいただくための注意事項で、人体の
危害と財産への損害を未然に防ぐためのものです。
ISO 4414、及び JIS B 8370 と併せて必ず守ってください。
ISO 4414：Pneumatic fluid power…Recomendations for the application of equipment
to transmission and control systems.
JIS B 8370：空気圧システム
注意事項は、取扱いをあやまった場合に発生する危害や損害の程度により、「危険」、「警告」、「注意」に
区分しています。
危険
警告
注意
明らかに危険な状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う可能性
があるもの。
使用状況により危険な状態で、回避しないと死亡もしくは重傷を負う
可能性があるもの。
使用状況により危険な状態で、回避しないと軽いもしくは中程度の負
傷を負う可能性がある。または財物の損害、損壊の可能性があるもの。
警告
27
1. 空気圧機器の選定について
① .空気圧機器の選定は、空気圧システム設計者、または仕様を決定する人など十分な
知識と経験を持った人が判断してください。
② . 本カタログに掲載されている製品は、使用される条件が多様です。よってシステム
への適合性の決定は空気圧システム設計者、または仕様を決定する人など十分な知
識と経験を持った人が必要に応じて分析やテストを行ってから決定してください。
また、このシステムの所期の性能、安全性の保証は、システムの適合性を決定した
人の責任となります。これ以降も最新の製品カタログや資料により、仕様の全ての
内容を検討し、機器の故障の可能性についての状況を考慮し、システムを構成して
ください。
2. 空気圧機器の取扱については十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。
① . 圧縮空気は、取扱いを誤ると危険です。空気圧機器を使用した機械・装置の組立て
や操作、メンテナンスなどは、十分な知識と経験を持った人が行ってください。
3. 機械・装置の取扱い、機器の取外しについては、安全を確認するまでは絶対に行わな
いでください。
① . 機械・装置の点検や整備は、ワークの落下防止処置や暴走防止装置などが設置され
ていることを確認してから行ってください。
② . 機器を取外す時は、上記の安全処置がとられていることの確認を行い、圧縮空気の
供給と該当する設備の電源を遮断し、システム内の圧縮空気を排気してから行って
ください。
③.機械・装置を再起動する際は、飛出し防止処置が行われているか確認し、注意して行っ
てください。
※ . この安全上の注意は、お断りなしに変更することがありますのでご了承ください。
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免責事項
故障の原因が次の項目に該当する場合は、前記保証の適用範囲から除外させていただきま
す。
① . 天災、当社の責任以外の火災、第３者による行為、お客様の故意または過失などによ
る場合。
② . 当社カタログ、取扱説明書に記載された仕様の範囲を超えて使用された場合、及び記
載された以外の方法で使用された場合。
③ . 製品の改造によるもの、及び当社が関わっていない構造、性能、仕様の改変による場合。
④ . 納入当時に分かっていた評価項目、対策方法では予見できない事由に起因する場合。
⑤ . 本製品を貴社の機械・機器に組み込んで使用される際、貴社の機械・機器が通念上備
えられている機能、構造を持っていれば回避できた事に起因する場合。
尚、前記保証は本製品単体での保証を意味するもので、本製品の故障により誘発される
損害の賠償はご容赦ください。
制御機器 調手質動機弁器 チ手ュ動ー弁ブ チューブ 受注生産品 技術資料
当社の責任により本製品が故障を生じた場合次のいずれかの対応を速やかに実施させて頂
きます。
① . 本製品代替品の無償提供
② . 本製品を弊社工場にて無償修理
継　手
保証内容
28
Safety Instructions
掲載商品の注意事項
弊社製品は一般産業機械用として設計製造されたものです。次の注意事項を必ず守ってください。
危険
1. 次に示す用途では使用しないでください。
① . 人命及び身体の維持・管理などを目的とする機器。
② . 人の移動や搬送を目的とする機器。
③ . 特に安全を目的とする機器。
警告
1. 次に示す環境では使用しないでください。
① . 各製品毎に記載されている仕様・条件以外での使用。
② . 屋外、直射日光のあたる場所での使用。
③ . 過度の振動及び衝撃の加わる場所での使用。
④ . 腐蝕性ガス・引火性ガス・化学薬品・海水・水・水蒸気の雰囲気または付着する場所での使用。
※.但し、製品により使用できる場合もありますので、各製品ごとの仕様・条件などを参照してくだ
さい。
29
2. 製品の基本構造や性能・機能に関わる分解・改造は行わないでください。
3. ワンタッチ継手部の開放リングは、圧力がかかっているときには絶対に触れないでく
ださい。触れることにより、開放されチューブ抜けの原因となる危険性があります。
4. エアの切換作動頻度が激しいと本体が発熱する場合があります。熱による火傷の原因
となる危険性があります。
5. 製品に引っ張り、ねじり、曲げなどの負荷がかからないようにしてください。製品本
体の破損の原因となる危険性があります。
6. ネジ側、またはチューブ側が揺動、または回転する場所でのご使用はロータリジョイ
ント、ハイロータリジョイント、多回路ロータリブロック以外は使用しないでください。
揺動、または回転により製品本体の破損の原因となる危険性があります。
7.60 ℃ 以 上 の 温 水、 ま た は 熱 媒 体 油 で の ご 使 用 は 金 型 温 調 継 手、SUS316 継 手、
SUS316 締付継手、ブラス製締付継手以外の製品は使用しないでください。熱、及び
加水分解により製品本体の破損の原因となる危険性があります。
8. 静電気の散逸、帯電防止を必要とする場所では EG 仕様以外の製品は使用しないでくだ
さい。静電気がシステムの不良や故障の原因となる危険性があります。
9. スパッタの発生する場所でのご使用はスパッタ仕様、ブラス仕様以外の製品は使用し
ないでください。スパッタにより、火災の原因となる危険性があります。
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注意
1. 配管の際、配管内のゴミやドレンを取り除き使用してください。ゴミやドレンがあると、
周辺機器に入り込み故障の原因となる可能性があります。
2. ワンタッチ継手部に極軟質チューブを使用する際、装着する側のチューブ内径にイン
サートリングを必ず使用してください。使用しない場合は、チューブ抜け、漏れの原
因となる可能性があります。
制御機器 調手質動機弁器 チ手ュ動ー弁ブ チューブ 受注生産品 技術資料
11.使用流体の漏れにより機械、装置への損傷もしくは災害を引き起こす恐れがある場合
には、予め保護カバーなどの安全対策を実施してください。
継　手
10.製品に関わる保守点検などは供給している電源を切り、供給エアがゼロになった事を
確認してから行ってください。また、安全を確保するため、次に示す内容を確認してく
ださい。
①.保守点検は、本製品が関わる全てのシステムにおいて安全であることを確認してから行ってください。
② . 保守点検後の運転再開時には、空気圧機器を使用した装置・機械などの飛び出し防
止処置などシステムの安全が確保されていることを確認し、注意して行ってくださ
い。
③ . 回路設計時には保守点検に必要なメンテナンススペースを確保してください。
3. シールゴム材質、真空パッドのゴム材質、ガスケットに NBR を使用している製品は、
オゾンの影響によりクラックが発生し、不具合に至る可能性があります。オゾンは、 30
除電エア、クリーンルーム、高電圧モータなどの近くに通常より高濃度で存在してい
ます。対策としては、HNBR や FKM などへのゴム材質の変更が必要です。詳細につ
きましては、最寄りの営業所へお問い合わせください。
4. 禁油仕様品は、極微量の漏れが発生する場合があります。使用流体が液体の場合やシ
ビアな要求のある使い方をされる場合は、最寄りの営業所へお問い合わせください。
5. 当社以外のブランドのチューブをご使用になる場合は、チューブ外径公差、チューブ
の硬度が次の表 1 の仕様を満足することをご確認ください。
●表 1.　チューブ外径公差
ミリサイズ
ø1.8mm
ø2mm
ø3mm
ø4mm
ø6mm
ø8mm
ø10mm
ø12mm
ø16mm
ナイロンチューブ ウレタンチューブ
(SHORE D63)
(SHORE A98)
─
─
─
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.05mm
±0.05mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
ミリサイズ
ø1/8
ø5/32
ø3/16
ø1/4
ø5/16
ø3/8
ø1/2
ø5/8
ナイロンチューブ ウレタンチューブ
(SHORE D63)
(SHORE A98)
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.1mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
±0.15mm
6. チューブ装着上の注意
① . チューブの切断面が直角に切断されていること、チューブ外径にキズがないこと、
及びチューブが楕円していないことを確認してください。
② . チューブを装着する際、チューブがチューブエンド ( 下図参照 ) まで差し込まれてい
ないと漏れの原因となる可能性があります。
チューブエンド
シール部
チューブエンドまで差し込まれていない場合
③ . 装着後、チューブを引いて抜けないことを確認してください。
※. チューブ装着時に、開放リング正面よりロック爪を観察するとロック爪が見え難い
ことがありますが、必ずチューブ抜けが発生するものではありません。チューブ抜
けの原因として①ロック爪先端部のダレ、②チューブ外径異常（細い）が大半を占め
ております。よって、ロック爪が見え難いことがあってもチューブ装着上の注意①
〜③の手順に従って装着を行ってください。
31
7. チューブ開放上の注意
① . チューブを開放する際、チューブ内の圧力がゼロになっていることを確認してくだ
さい。
② . 開放リングを均等に奥まで押し込み、チューブを手前に引き抜いてください。押し
込みが不十分の場合、抜けなかったりまたはチューブが傷付き削りかすが継手内部
に残る可能性があります。
8. 本体取付上の注意
① . 本体取付けは、継手の六角部、または内径六角部を利用し適正な工具を使用して締
め付けてください。また、内径六角部に工具を挿し込む際には、工具とロック爪が
接触しないようにご注意ください。ロック爪先端部の変形によりチューブの保持機
能が低下し、チューブ抜けの原因となる可能性があります。
② . ネジを締め付ける際、表 2 の締付けトルクを参考に締め付けてください。表 2 の締
付けトルク以上で締付けた場合、ネジ部の折れやガスケットの変形による漏れの原
因となる可能性があります。表 2 の締付けトルク以下で締付けた場合、ネジ部の緩
みや漏れの原因となる可能性があります。ただし、シール性は取付け部の加工状態
の影響を受けやすいため、状況に応じて取付け部の修正、締付けトルクによる調整
を行ってください。
③ . 締付け後、配管方向が変わらない製品は本体の締付けトルク範囲内で調整してくだ
さい。
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ネジ種類
一般アメリカ
管用テーパネジ
ガスケット材質
SPCC+NBR
SUS304+NBR
─
POM
白色
─
─
SPCC+NBR、SUS304+NBR
白色
─
チューブ 受注生産品 技術資料
ユニファイネジ
シーロック色
手動弁
管用テーパネジ
締付けトルク
0.7N·m
1 ~ 1.5N·m
2 ~ 2.7N·m
0.7N·m
1 ~ 1.5N·m
0.8 ~ 1N·m
1 ~ 2N·m
4.5 ~ 6.5N·m
7 ~ 9N·m
12.5 ~ 14.5N·m
20 ~ 22N·m
1 ~ 1.5N·m
4.5 ~ 6.5N·m
4.5 ~ 6.5N·m
7 ~ 9N·m
12.5 ~ 14.5N·m
20 ~ 22N·m
制御機器 調質機器
メートルネジ
ネジサイズ
M3×0.5
M5×0.8
M6×1
M3×0.5
M5×0.8
M6×0.75
M8×0.75
R1/8
R1/4
R3/8
R1/2
No.10-32UNF
1/16-27NPT
1/8-27NPT
1/4-18NPT
3/8-18NPT
1/2-14NPT
継　手
●表 2　締付けトルク及びシーロック色、ガスケット材質
※. 製品により異なる場合がありますので、各製品の注意事項も併せてご覧ください。
9. 本体取外し上の注意
① . 本体の取外しは、継手の外径六角部、または内径六角部を利用し適正な工具を使用
して取外してください。また、内径六角部に工具を挿し込む際には、工具とロック
爪が接触しないようにご注意ください。ロック爪先端部の変形によりチューブの保
持機能が低下し、チューブ抜けの原因となる可能性があります。
② . 取外した相手側のネジ部に付着しているシール剤を除去してください。シール剤が
付着していると、周辺機器に入り込み故障の原因となる可能性があります。
10. 継手とチューブにねじれ、引張り、モーメント荷重、振動、衝撃などが掛からないよう
に配管してください。継手の破損やチューブのつぶれ、破裂、抜けなどの原因となります。
11. 本体取扱い注意
① . 落下などによる衝撃を与えますと、製品の破損や、漏れの原因となる可能正があり
ます。
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Safety Instructions
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