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-7 'I I! 1 l ' i 1 E3 回あぜぬり機 C NZ-250 SERIES 取扱説明 ご使用になる前に必ず お読みください o A この製品を 安全に、また正しくお使いいただくために 必ずこの取扱説明書をお読みください。 .関連えた使い方をすると事故を引き起こすおそれが あります。 .お読みになった後は、必ず製品の近くに保管してく ださい 。 松山株式会社 . 圃 ・ 、 -プロ製品をお買い上げいただきまして 誠にありがとうございます。 l はじめに .この取扱説明日!?は あぜぬり機 の 取扱方法と 使 m 上 の äXJ: "J~ 項 につ いて記i l 正 しであります。 ご使用1i r i には必ず、こ の取 扱説明1 ! f をよく 読み卜分理解されてから、 正 し くお 取 扱 い い た だ き、 最 良の状 態 で ご 使用 ください。 . お読 み に な った 後 は 、 必 ず 製 品 の 近 くに 保管 し 、 ' m . に読 め る ようにし て く だ さい。 j . )合 は、こ の J f j ( 扱説 ・ 製品 を 他 人 に 貸 し た り 、 誠 り 波 さ れ る J I~H': を製品に 添付してお波しください 。 .この取扱説明書 を紛失、または損傷した場合 は、すみやか に 弊 村 、 ま た は お 買 い 上 げ い た だ きました販売 府 民 協へ 1 1文 し て くださ い。 こ: 1 能I " J 上 ある い は安全 上 、 使 用 部 品 の 変 更 を 行 うこ ・品質、t' とがあります。 その よ う な 場 合 に は 、 本書 の 内容 、 お よ び 1 i j其 ・イ ラスト な どの一 部が、本製品と 一致 し な い 場合 が O あります ので 、 ご 了承く ださい。 .ご不I Y 1 なことやお 気付 きの こ と が ご ざいました ら 、 お買い 上 げ い た だ きました販売 応・E1t 品へご相談く だ さ い。 . A ~rlf;Jき の下記マ ー ク は、安全上 、特に 重要な事項です。 必 ず守っ て 作業 をして くださ い。 は 警 & そ の警 告 文 に 従 わ な か った場 合 、死 亡 ま た は E E 重 傷 を負う危険性があ るも の を 示 し ま す 。 且 そ の 警告 知 こ 従 わ な か った場合 、ケガを 負 う j 主 思 お そ れ の あ る も の を 示 し ま す。 f j ( 級説 明告 に は 安全 に作業 を し て い た だ くため に 、 安 -こ の J 全 上 の ポ イ ン ト「安全 に 作 業 を す る た め に 」を記 載 し であり ます。 ご使用 i l i rに 必 ず 読 ん で く だ さ い。 主要路元 告部の芯まえと組立 トラフター装績の規格 3点リンフの網島 装着姿努 持ち上げ時の注憲 1セットシリーズ 装着の順序 トラフターからの取舛レ 日鵬工 A1/A2シυ ーズ 装組の順序 トラフターか 5の取持レ ジョイントの取付け 回畏さの確認 困ジョイントの切断方法 図版付方法 トラフタ との調盤 囚前後角度胸節 回水平の調聾 回「愚上げ」位置の鋼節 移動ほ場への出入口 ほ場東件 回草場最件 A危険 昌三f : f f z z t L ? ? A ヨ ヨ ム 安全にイ 乍柴をするために 本製品の使用目的について 慌証書について アフターヲーピスについて 繍修部品と供給年限について 笛告ラベ"の栂類と位蘭 回作業時の l i l場水分 上手な惇輔のしかた 回作聾状態オフせツド 困移動格納オフセッド 固ロータ I J一部(爪糊)の問節 固ロ ヲ' J 力パー関係の鯛節 団アゼ上面への止規の悶節 n。 国アゼ法面への土賓の側節 オプション(別売り)部晶 E 上面白ラーの胸節 固補助ローラー 作車時の注意 町時速度 回 PTO固魁数 図作業中の異状点検 保守管理点検盤側 囚ボルト ナットのゆるみ点検 回ジョインドの給油 回オイル置の点検と交換 固注油グリス補完 団テ エンタイ トナーの悶節 困耕うん爪の種類と本数 回ウイングの交換 格闘 点横盛綱テヱツヲリスト 異状と処置一覧表 1 5 5 5 5 6 7 B B 9 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 1日 16 16 16 17 17 17 18 18 18 19 19 19 19 19 1日 19 1日 2口 20 21 21 21 22 23 [ 安全に作業をするために l ここ に記載 している注意事項を守らないと 、死亡 ・傷害事欣や、機械の破損の原因に なります。 よく読んで安全作業をしてください。 一般的な注意事項 A警 告 こ ん な と き は運転 しない ・過労ト ー 病気 ・薬物の影響 ・その他の理由に より作業に集中できないとき 磁を飲んだとき ・i ・妊娠しているとき .1 8 歳未満の 人 A 警 告 作業に適し た服装をする はちまき 首巻き 版 タオ 1レは禁止です。 ヘルメッ ト・すべり 止めのついた靴を着用し 、だぶっさのない服装 を してください。 [守らないと]機械に巻き込まれたり 、すべっ て転倒するおそれが あります 。 A 警 告 酬 を 他 人 に貸す と き は 取 抑 制 醐 す る 取扱方法を よく説明 し 、 使用前に「取扱説明書」を必ず読むよう に 詳してください。 指i [守らないと]死亡事故や傷害事故、機械の破損をまね くおそれが あります。 A警 告 機 械 を 他 人 晴 晴 す と き は 糊 脱 明書 を付ける 機械 とー緒に「取扱説明世」を波し、 必ず読むように指導してください。 [守らないと]死亡事故や傷害事故、機械の破損をまねくおそれが あります。 A警 告 4 3 1 3 ;史惣議鉱話Z は トラクタ ーに作業機を装着する前に 、必ず トラクタ ーの取扱説明訟を読み よく理解してから作業機の装着を してください。 [守らないと]傷害事故や機械の彼損をまね くおそれがあります。 A警 告 白 バランスの鵬をする トラクタ ーに重い作業機やアタッチメン トを装着するときは、 トラクタ ーメーカー純正のバランスウェイトを 付け、バランス 調整をしてくださ い。 [守らないと]傷害事故や機械の破損をまね くおそれがあります。 @ A注 意 舗 の 走 行 は 作 集 鵬制 止 トラクタ ーに作業機を装着 して公道を走行しないでください。 必ず、作業機を取外して走行してください。 [守らないと l 道路運送車両法違反です。 事故を引き起こすおそれ があります。 A注 意 酬 の 改 造 終 止 改造 をし ないでください。保1 正の対象にはなりま せん。 純正部品や指定以外の部品を取付けないでください。 [守らないと]事故・ケ ガ ・機械の故障をまね くおそれがあります。 点検 ・整備の注意事項 A注 意 点 検 ・ 酬 を す る 機械を使う前と後には必ず点検・ 日 産備をしてください。 [守らないと]事故・ケガ・機械の故障をまねくおそれがあります。 A注 意 点 検 酬 中 は エ ン ジ ン を 停 止 す る 点検技術 修理、または抑除をするときは、 必ずエン ジンを 停止してください。 [守らないと]事故・ケガ・ 機械の故障をまね くおそれがあり ます。 A 警告点検建備は平らで固弘、場所でおこなう 交通の!fl l . 躍にならず安全で、機械が倒れたり、動いたりしない平 らで │ 宣l い場所で点検強制をしてください。 [守らないと]機械に巻 き込まれて 、傷害事故を引き起こすおそれが あります 。 A注 意カバー類は必ず取付ける 装治のときや、点検 盤備で取外したカバー類は 、 必ず取付けてください。 [守らないと]機械に巻き込まれて 、傷害事故を引き起 こすおそれ が あります。 A注 意 間 に 合 った 耳 目 し く 使 用 す る 点検整備に必要な工具類は、適正な管理をし、 目的に合 ったものを 正しく 使用してください。 [守らないと]整備不良で事故を引き起こすおそれがあります。 @ 作業時の注意事項 A警 告 作 糊 の 制 は 平 ら な 場 所 で お こ な う 作業機の着J I 見は、平らで闘い場所でおこな ってください。 [守らないと]下敷 きにな ったり 、ケガをしたりします。 A注 意 カプラのハンドル l こは絶対に手をふれない(4セットシリーズ) 作業機の装着 ー取外しのとき以外は、絶対にカブラのハンドルには 手をふれないでください。 [守らないと]作業機が外れ 、傷害事故や機械 の故障をまね くおそれが あります。 A警 告 トラクトと作業機のまわりに人を近づけない トラクターのまわりや作業機との閥に人を入れないでください。 [守らないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります。 A警 告 作 酬 の 下 に も ぐ っ た り 、 足 を 入 れ な い 作業機の下にもぐったり、足を入れないでください。 [守らないと]何かの原因で作業機が下がっ たときに 、傷害事故を負う おそれがあります。 A警 告 機械に巻き付いた草やワラを取るときはエンジンを停止する 回転部分に草やワラが巻き 付いたときは、必ずエ ンジンを停止さ せ 、 巻き付きを外 してください。 [守らないと]機械に巻き込まれて、死亡事故や重傷を負うおそれがあります。 A注 意 作 業 機 の 鵬 は エ ン ジ ン を 停 止 し て お こ な う 作業機の調殺をするときは、作業機を下げ、 トラクタ ーの 樹事ブレ ーキをかけ、 PTO変速レバ ーを「中立」の位訟に し、 エンジンを停止してからお こなってください。 [守らないと]傷害事故や機械の損傷をまね くおそれがあり ます。 A警告傾斜地では、ゆっくり大きくまわる 傾斜地での高速 急旋回は、転倒のおそれがあり大変危険です。 トラクタ ー速度を落とし、大きく闘ってください。 [守らないと]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります。 @ A警 告 作 業 機 の 落 下 防 止 を す る 作業機の落下を防 止するため、 I 1圧ストップパルプを完全に「閉め」て ロックし、さらに作業機の下へ台を入れてください。 [ 守ら ない と]死亡事故や傷害事故を負うおそれがあります 。 A警 告 アユミ齢、強度・長さ・帽の十分あるものを使用する 相I 込み、事'(降ろしをするときは、平らで交通の邪魔 にならない場所で トラックのエンジンを 止めます。動かないようにサイドブレ ーキをかけ、 1 1 [止めをしてください。使用するアユミ板は強度長さ 帆が十分あり、 すべり止めの付いているものを選んでください。 長さのめやすは荷台高さの 3倍です。 [ 守 らないと]事故・ ケガ ・機械の故障をま ね くおそれがあります。 A警 告 子 供 を 酬 に 近 づ け な い 子供には十分注意し、近づけないでください。 [守ら ないと]傷害事故を引き起こすおそれがあります 。 格納時の注意事項 A注 意 あ ぜ 刷 機 単 体 の 転 倒 防 止 を す る スタンドを必ず付け、転倒防 止をしてください。 [守らないと]傷害事故を引 き起こすおそれがあります。 A 注意格納時 I~ :h プラを外す ( 45 、 35 シリーズ) 格納する ときは、 必ずカブラを作業機から外し、地 I 日にi 泣きます。 カブラのハンドル操作を間違えると務下します。 [守ら ないと]傷害事故を引 き起こすおそれがあります 。 。 -t.'.・ 華寺f示。】 r~t~1 三 r:1'll 同~lD"・ lアフターザーピスについて│ .このあぜぬり機は、水旺l のアゼ塗りに使用し、使刷 機械の調子が恐いときは、この取扱説明 l ! }を参 ! 1 日し,点 目的以外の作業には、決して使わないでください。 検してください。 使用目的以外の作業で故際した場合は、保証の対象 点検 整備しでも不具合がある場合は、お買い上げい ただいた販売応民協、または弊全│までご)ili絡くださ にはなりません。 、。 し ・あぜぬり機は ' I )とめられた適応馬力で設計していま す。適応トラクター馬力の範聞内で使用してくださ なお、部品のご注文は販売応 I~t品に純正部品表(パー い。純聞を越えての使用は故障の原因となり、保有│ ツリスト)が備えでありますのでご t l ' l f 史ください。 の対象にはなりません。 ・あぜぬり機は「 標準 3,~I リンク J r特殊 3 点リンク 」 で .ご連絡いただきたい内容 r u t苦l しています。他の規格では装着がで きません。 ・型式名と製造番号 ネームプレートを見て ください。 ・あぜぬり機の改造は決しておこなわないでくださ い。保証の対象にはなりません。 ・ご使用状況 ・ほ場の条例は ? 石が多いですか ? │保証書について│ r 1 弘前 日! r J はお客様が保証修理を受けられるときに必袈 強粘土ですか ? トラクターの速度は 7 'PTOの悶転数は ? となるもので、す。 ・とのくらい使用されましたか ? ・k ! J ;口口ア ール、または 口口1 1 寺I I U お読みにな った後は大切に保管してください。 ・不具合が発生したときの状況をなるべく くわしく教えてください。 E21健司作!.:n;.~百三川崎・ìlD4 .補修部品は、純正部品をお:t:iい求めください。 市販類似品をお使いになりますと、機械の不調や性 能に影響する場合があります。 ・この製品の補修 1 '1'1部品の供給年限(J問問)は、製造打 ち切り後 9年です。ただし供給年限内であ っても、 特殊部品については納 W Jなどご相談させていただく 場合があります。 ・fJt 給年限経過後であ っても、部品供給のご要請があ った場合には、納 J Y J、およ び仰l 絡についてご相談さ せていただきます。 @ -E 主主唱五~'EIl ~ }11間同r毎回園 . 1 ' . 1 '告 ラベルは図の u ' L 1 i 1 に l I ,j 'つであります。 よくお読みにな って 安全 に作業 をしてください 。 ・ 野告 ラベルは、汚れや土を務とし ' m "に見えるようにしておいてください。 .紛失または破損された場合には、お良い上げいただいた販売応、または限協へ干I 己型式 、 お よびコードナンバー でご注文のほどお願いいたします。 ネームプレ 卜 C1 C10 C1 8750318000 A 曲 注 意 m 使 用 前 に取 級 鋭 ・ をよ く 臨 ん で 安 全 で正 し い 作 離を し て く だ さ い 。 始 動 ・エンジン柏働時や作嵐咽聞儒撮作レパーを畑作するとき".必ず周囲に 人がい屯いことを確認して〈ださい. 温 転 ・庭 園 時 暗 惜 闘 の ‘t 上 し 量週同や作嵐憎を上下也置に揃作すると曹はまわリ惜禍方を よく てください. .f 事聞 に人を揖甘Z 潤 E いでくだ苫い。 C10 8750-337000 f 宇 車 蹴 ル 掴 帽 樋 プ プ の を を レ瞳 ロ圃 惜 ーキをか( 点惜 掃を行革うと曹" トラクター防 を平止 坦な増聞に移ブ動し 盤 欄 ・作 駐 パ 聞け)方 て 、 エンジンを停止し‘油圧降下 問のスト, ック 向に踊込んで 〈疋古い. を瞳腕すると曹はトラクターと作蹴閣の聞に立たないでくだ菖い白 -地嗣点慣崎司,ヨイントに必ずグリスを 欄 浸 組入してくだ遣い.畠部のオイル皿 を 嬬 部 惜 ボル し‘少ないt ト 耳含 舗の l 正ギアオイ Jレ を して〈だ古い. -畠 卜、ナツ 点植を行ない屯也、 闘が ちれば"し蹄めして〈ださ い. -カパ-,目"必す開室の位置に髄圃してく正吉 L、 e ? 5 0 J ' a o o 白 a C28 8750-383000 A注 意 O . . . . T -作 づ 線 泊 、 中 , .や い旋 で回 く時 だ そじ さ ま近 し 、 -ヶガをするお れ が ありま V . 81S口-3:1700 ヨ A注意 .才フセット時は、機体 後方在持って、動かし てください。 ・手をは古み、ケガを するおそれがあリます。 明 白 7! ! o O-3830oa D7 8750-344000 W1 8750-316000 W3 8750-326000 A嘗 告 A曹 告 5 2 4 と ' - 工 ン ジ ンま た は PTQ E 軸 を作 が 回策転機沖のは 手 や 中 や下 へ 入 れt .い で く だ さ いa - ケ ガ を す るお そ れ が あ 口 ま す. 日7 宮 口 W2 8750引 7000 ""'"口 A瞥 告 ぷ 訓。 主主うとき は、 .澗 油 作 ツ ( 業 圧 婦 間 ブ 機 降 ) を パ方 の 下 行修理 ・点検 ・ 防プを 止周 白 ス ト 、 ロック 開 方 向に 締 込 ん で ル .く 作だ ガ 蝶機さ を1 が い Fる 降お 白 下 して が ケ おそ才1 あります. " 出 引 ? 悶 - 作業 機 を 緒脱 す る と き は ト ラ ク ター と 作製 機 の 聞 に 立 た 恕 いで く だ さ し'. .はさまれてケガをする おそれがあ 。 Dま す. 8100 3< ' 0 0 白 口 C29 8750384000 r . A注 意 日付 事 .アイスク!こは概だ手 さで ふ れ 広 いでく い。 - ケ ガを するお そ れ が あ Dま す. 出 " ε c司 自750-3早4 W6 8750-323000 A嘗 告 》佑 l 志、動いてい る部分に手をふれ恕 いでくださし」 -ケガをするおそれが あります. . 運 転中 6700-32:JOClO [ 主要諸元 型 式・区 駆 動 分 NZ・250 (手動オフセット方式) ー 1S -A1 1 4 0 0 金脈 ( m m ) 1 4 0 0 1 0 6 0 金問 ( mm ) 1 i . I :( k g ) 2 3 0 2 2 8 2 2 8 1 5-20 1 1 .0-1 4 . 7 日出工特殊3 点オー トヒァチ 日 tZ工特殊3!.~ オ ー トヒ ッ チ ロータ リ ーのカプラを使用 ロー タリーのカブラを使用 適応トラクター ( p s ) " ( k W ) n鎖 4 t i準3点 リンク直装 事 f 式 方 談f カブラの型式 Iセ ット 呼称 ジョイント迎式 アゼ~さ ( c m ) 探 i 相緋深 ( c m ) -A2 PTO~g iI!)) 式 方 会長 ( m m ) ' l ' l I Al ロ_~ 1 }ーの ジョ イン ト を艇 問 CECV 苧 A 2 ロータ リ ーのジョイントを舵 J I 10-20 7 緋深ハンド y レ捌鞍 緋深剣 n~ 方法 撚t 純作業速度 ( k m /h) 0 . 2-0 .8 ディスク径 ( m m ) 6 5 0 適応トレッド ( m m ) トラクター後}愉帆(外師 )1 1 0 0 作業能事(分11 m) 7.5-30 ∞ .本務元は改良のため予告なく変更することがあります。 @ 各部のなまえと組立 ! │ 回 各部のなまえ 直亙司 ①マスト ③補助制│うん部カ バー ⑬ディスクカバ ー ②スタンド ② ステ ー @耕うん州 ⑬上而l ローラー ⑫キャスター ③入力 制J I @耕うん爪 ⑫よ而ロ ーラーカバ ー @ストッパーf すきキャスタ ー ③入力制J Iカバー ⑪ ガイド板 ⑬ チェンケ ース l ⑧ ロワーピン ⑤ ヒ ッチアーム ⑫制節板 ⑬ チェンケース 2 ⑧深i 主ハンドル ⑤ メインフレーム ⑬ ベースディスク ⑧土止め被 ⑫支えパイプ ¢排うん部カバー ⑪ ウイングディスク @サイドカバ ー ⑧ ロ ット A注 意 ・梱包を解体するときは、まわりの人や物に注意し て 回 組立 左右のスタンドを取付けます。 ください。 ・木枠やダンボールの「クギ・ハリ」などには十分注意 してください。 守らないと「クギ・ハリ J や木枠でケガをすることがあ ります。 。 │ トラクター装着の規格 │ │ -あぜぬり機の 3点リンク装着システムは、「標準 3 点リンク規格」および「 日農工特殊 3点オートヒ ッ チ」を採用しています。 A注 意 ・トラクヲ ーの取扱説明書 │ r 3 点リンクの規格J をよく 読んでください。守らないと取付けができなかった ・「 標準 3点リンク規格」は 3点リンクとジョイントを 手で付けます。(lセット) 3点リンクの調整 り、機械の損傷やケガの原因になります。 r r JA-2形」 ・「日!品工特殊 3点オートヒッチ」は A-1形 t 重頒があり、 3点リンク とジョイン トが同時に の2 自動装着できます。 トラクターに付属しているロータリーと同じ方法で 装着します。 カブラ・ジョイントは同じものを使瑚 しますので、あぜぬり機には装備していません。 ・ 3点リンク装着規格の判別は、型式の末尾で判断し てください。 型式末尾 3点リンク規格 呼称 1S 標準 3点リンク lセ ット A1 -A2 自民工特殊 3点オートヒッチ 左ロワーリンヲ チェ ーン A -IJ~ A -2J 巨 回 18シリーズ 3点リンク , 刷機」です。 ト ラクターの 3点リンクも標準 3点、リンクでないと装 ・ あぜぬり機の装婚は「桜 i\~ 着ができません。 ・特 殊 3点 リンク規絡の場合は、特殊 3点リンク用 ト ップリンクプラケ ットを外し、 トップ リンクを標準 3点 リンク用の j i 可側にターンパ ックルの付いた、長 いものに替えてください。 ・作業機の下がり拡が不足する場合は、リフトロッド の取付穴位世をロワ ーリ ンクの前側の穴に移してく ださい。 回 A1/A2シリーズ ・トラ クタ ーの 3点リンクの規格を取扱説明書で雌認 してください 0 ・ロータリー に付いているカブラを使用します。 ・ロー タリ ーの装着と同じ位置に、 ワーリンクの位置を捌節します。 。 トップリンク・ロ 装 着 姿 勢 │ ム警告 │ 持ち上げ時の注意 │ 回はじめてトラクタ ーへ袋殺するときは、 iQ 上げJ I 時 にトラクターとあぜぬり機がぶつからないように、 ・あぜぬり機の装着は、平らで固い場所を選び、いつ でも危険をさけられる態勢でおこなってください 。 l i lJ圧をゆっくり上げなカミら確認、します。特にキャビ 守らないと死亡事故や傷害事故につながります。 ン付きトラクターの場合は、背而のガラスを突き上 げないように i j:;¥;i:してください。 カブラで装着できるように、あぜぬり機の姿勢を;調節 固 トラクタ ーにより、スイッチで 「最上げ」まで自動上 昇する機種があります。作業機が勢いよく上がるた します。 回スタンドホルダーにスタンドを 差し込み、 止めピン め 、 トラクターとあぜぬり機との 1 m隔をlOc m以上│刑 け、上げ規制をしてください。 f j ( 付穴位 i 丘、および 団 ト ッ プ リン クやロワー リンク のJ リフトロッドやトップリンクの長さを変えた場合に は、司,~ l/d:をやり直してください。 で│古│定します。 止めピン A注 意 r ・卜ラクヲーの取扱説明書 3点リンク、および油圧 関係」をよく読んでください 。守らないと機械の損 傷やケガの原因となります。 困リフ トロッドの長さを調節して、あぜぬり機の左右 を水平もしくは、 3皮-5皮位右下がり(アゼ際)に 剥節してください。 固キャスターは 2積類あります。ス トッパ ーイせきのキ ディスクが元アゼに乗ると右側が上がり 、作業l 時に は水平になります。 ヤスターを前側に、ストッパーなしのキャスターを 後ろ側に組付けてください。 回 NZ-250 は出荷時、装 ~~f 姿勢が "1" 火セットにな って いますのでそのまま装着できます。装着の時は必ず 中央セットにしてください。 ※中央セットになっていない場合 ( 1 ) クラッチレバ ーは「切」 の{ 立i 世にしてください。 ( 2 )固定ピンを抜き、機体を " 1 ' 央へ移動させます。 ( : 1)悶定ピンを差し込み、回してロックします。 ⑪ 1 セットシリーズ 1 │ 装着の順序 l~~ ・ ・ │ トラクターか Sの取舛し │ A警 告 A警 告 ・あぜぬり機の装着は、平らで固い場所を選び、いつ ・あぜぬり機の取外しは、平らで国い場所を選び、い つでも危険をさけられる態勢でおこなってくださ 。 でも危険をさけられる態勢でおこな ってくださ L、 L、 。 ・トラクヲーのまわりゃあぜぬり機との閑に人が入ら -卜ラク空ーのまわりゃあぜぬり機との聞に人が入ら ないようにしてください 。 ないようにしてください 。 ・あぜぬり機の下へもぐったり、足を入れたりしない ・あぜぬり機の下へもぐったり、足を入れたりしない でください。 でくださ, ' 0 ・あぜぬり機の調整をするときは、トラクヲーの駐車 ブレーキをかけ、 PTO変速レハーを「中立」の位置 守らないと死亡事故や傷害事故につながります o にし、エンジンを停止してくださ L、 。 A注 意 ・トラクヲーとの装着バランスが悪い場合は、トラク ・トラクヲーの PTO変速レバーを「中立」の位置にし、 ヲーメーカー純正のバランスウェイ卜を付け、バラ 取外してください 。守らないと誤操作で P T O軸が ンス調整をしてください 。 回り、傷害事故につながります。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります 。 ※ NZ ・2 50を取外すときは、必ず中央セットにしてくだ 白 トラクタ ーをあぜぬり機の中心に 合わせ、まっすぐ さL、 。 パックします。 回 トラクターの右:ロワ ーリ ンクにあぜぬり機の左 ロワ 囚 あぜぬり機ヘスタンドを Jr~ 付け、スタンド 11:. めピン ーピンを取付けます。 を差 し、固定します。 国 トラクターの右ロワ ーリンクにあぜぬり機の右ロワ 日目あぜぬ り機をゆ っ くり下げます。 }ピンを取付けます。高さが合わないときはレベ リ 団 トラクターの PTO取h からジョイントを外し、次に ングハンド ルを回し、リフトロ ッドの長さを翻節し あぜぬり機の入力引1 1 から外します。 て取付けてください。 囚 あぜぬり機のマストに、 回 あぜぬり機のマストから、トップリンクを外します。 トップ リンクの長さを捌節 外れないときは、 して取付けます。 トップ リンクの長さを前節して取 世トしてください。 E トラクターの布ロワーリンクからあぜぬり機の右ロ 補足 ・ト ップ リンクがl 収付けし づらい場合は、 れ I i ワーピンを外します。苅さが合わないときはレベリ 圧をゆ っく り上げてあぜぬり機の前を少し ングノ、ンドルを 問し、リフトロ ッドの長さを調節し 浮かします。 て取外してください。 ロワーピンの地上高を 60cmほどにします。 回 トラクターのt r . ロ ワ ーリンクからあぜぬり機の左ロ ・勢いよく、または大きく上げると、あぜぬ ワーピンを取外します。 り機が後ろに倒れ、機械のJn1 話やケガのJJi t 白 トラクターをゆ っ くり、まっすぐ前進させます。 悶になります。 国 トップ リンクが短い(納まった)状態で i l圧をいっぱ いに上げると、あぜぬり機とトラクダーが当たる場 合があります。入力側l がほぼ水平になるように、 ト 1 1 ップ リンクを 1 1 ばしてください 。 ⑪ L I 自 農 工 Al A2シリーズ │ 装着の順序 │ A警 告 ※フックが当た ったり、ジョイントが入らない場合は、 トラクターの i l l圧を下げてあぜぬり機を外し、始め からやり直してください。 ※あぜぬり機が左右に傾いているときは、 ・あぜぬり機の装着は、平らで闘い場所を選び、いつ の布側リフトロ でも危険をさけられる態勢でおこなってください。 トラクター γ ドの長さを翻節し、あぜぬり機の 傾きにカプラの傾きを合わせてから装着してくださ ・あぜぬり機の装着は、卜ラクヲー付属の口一世リー 、。 し と閉じ順序です 。 卜ラク合一取扱説明書の「ローヲ 団フックがス トッパ ーで確実にロックされているか、 リーの取付け・取外し」の項を参照してください。 必ず確認してく ださい。 ・卜ラクヲーのまわりゃあぜぬり機との聞に人が入ら ないようにしてください。 ・あぜぬり機の下へもくったり、足を入れたりしない │ トラクターか Sの取舛し でくださ" , │ ム警告 ・あぜぬり機の鯛整をするときは、トラク空ーの駐車 ・あぜぬり機の取外しは、平らで固い場所を選び、い ブレーキをかけ、 PTO変速レバーを「中立」の位置 つでも危険をさけられる態勢でおこなってくださ, " にし、エンジンを停止してください。 ・取外すときは、ス$Iンドを取イサけてください。 ・トラク空ーとの装着バランスが悪い場合は、トラク ・トラクヲーのまわりゃあぜぬり機との聞に人が入ら ヲーメーカー純正のバランスウェイ卜を付け、バラ ンス鯛獲をしてください。 ないようにしてくださし ・あぜぬり機の下へもぐったり、足を入れたりしない 守らないと死亡事故や傷害事故につながります 。 でください。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります o -トラクター付属のロータリーのカブラ(別名フレー ム・ヒッチ)、およびジョイントを兼用であぜぬり機 A注 意 にも使用します。 ・卜ラクヲーの PTO変速レバーを「中立」の位置にし、 ・トラクターへの取付け・取外しは、 取外してください 。守らないと誤操作で PTO軸が トラク ター付属 回り、傷害事故につながります 。 のロータリーと同じ方法でおこないます。 ・トラクターの型式、および 3点リンクの規絡で装着 の方法は異なります。 ここでは 一般的な説明をしま ※NZ-250を取外すときは、必ず中央セットにしてくだ さい。 す。 1:.めピン 回 あ ぜ ぬ り機へスタンドを取付け、 スタンド J 囚 カブラのハンドルを操作し、ロータリーを外します。 を差 し、国定します。 固 トラ クタ ーをあぜぬり機の中心に合わせ、ま っすぐ 固 カ ブ ラのスト ッパーやロックを解除します。 パックします。 団あぜぬり機をゆっくり下げます。 トラクターの油圧 を下げて、カブラの トップフック 固カブラからロワーピンが抜け、 トップピンか ら トッ をあぜぬり機のトップピンの下へくぐらせます。 ト プフックが外れたのを確認して、ゆ っくりトラクタ ラクターとあぜぬり機の中心が合うまで繰り返して ーを前進させます。 ください。 外れない場合は、 トラクターとあぜぬり機の左右の 回 ゆっくりトラクターの油圧を上げて、 トップフック 傾斜が合っていないか、トラクターがまっすぐ前進 でトップピンをすくい上げます。 していないかのどちらかです。確認してやり直して あぜぬり機のロワーピンがカブラに入ります。 ください。 囚 ハ ン ドルを操作し、フックで固定します。必ずスト ッパーをかけ、ロックします。 @ │ ジョイントφ取矧才 団 ジ ョイン卜の切断方法 ( 1 ) 長い分だけプラスチ A注 意 y クカノ tーをオス・ ・ PTOクラッチを切り、卜ラクヲーのエンジンは必 メス両方切り取りま ず停止させ 、ジョ イン卜の取付けをしてくださ L', す。 守らないと死亡事故や傷害事故につながります 。 ジョイントの 長 さは、装着するトラクターの l l i式に ( 2) 切り取 ったプラスチ より異なります。 ご注文 l 時にトラクターの型式を明 ックカバ ー と同じ 長 示 いただければ、それに 合っ たものが付いていきま さを、シャフトの先 す。型式が不明の場合は標準の長さの物を付けてい 端から 言│ります。 ます。 ※長すぎるジョイントを装着すると、 トラクターの P ( 3 )シャフトを 高速カッ T O判l か作業機の入力軌を突き、破損させます。 ターか 金 ノコでオ ※短い とジョイントのかみ合 いが少なく、ジョイント ス ・メス両方切断し が破損します。 ます。 回 長さの確認 次の方法て¥ 長さの確認をしてください。 .1Sシ リース ( 1 ) あぜぬり機をゆ っ くり上下 し 、 ( 4) 切り口をヤス リでなめらかに仕上げ、グリスを主 主 り オス・メスを組合わせます。 トラクターの PTO が同じ高 きにな ったところ 帥とあぜぬり機の入力制l 回 取付方法 U I圧をロックし、エンジンを止めます。 でi lセットの場合は「普通広角ジョイン ト」を取付け ます。 ジョイントの広角側 ( 大きい方)をトラクタ ーの P T O申i I に付けます。 品 川 和 作業機入力軸 へ ジョイントを取付けます。 ( 2) PTO刺l ジョイントを付けるときだけ上げてください。 あぜぬり機の入力事I iとの聞に 1cmほど間隔があれば そのまま使用できます。 間隔がない場合は、 長い分を切断します。 叶 ﹂ 職 時D 旺ト叶 入力調I i カ バーは、 Rピンを抜くと上に上がります。 ( 3 )ジョイントをい っぱいに縮め、ジョイントの先端と PTO軸側 トラク章一 P TO軸 入力軸側 1 c m程 度 @ │ I ( 1 ) ジョイントのロックピンを事1 へ押入 しながら入力 事h し、ロックピンを l仙のj 昨で止めます。 トラクターとの調整 │ ム警 告 ハンマ ー などでジョ ・あぜぬり機の鯛整をするときは 、 トラク 9ーの駐車 イン トをたたき、強 ブレーキをかけ 、 PTO変速レバーを 「中立」の位置 引 に入れないでくだ にし 、エン ジン を停止してからおこな ってくだ さい 。 ・トラ ヲヲーの まわり ゃあぜぬり 機 との聞に人が入ら さい。 ないようにして くださし 」 ・あぜぬり機の下へもぐっ たり、足を入れたりしない で くだ さ ,' 0 ロ ック ピンの顕が l 守らないと死亡事故や傷害事故の原因に なります。 c m以 上 出ていれば、 航笑に ロ ックされて 囚 前後角度調節 ( 1 ) 1Sシ リーズ います。 作 業位世 であぜぬり機の入力指I rが水平になるよう に 、 トップ リンクの長さを制節 します。 ( 2) A1/A2シ リー ズ トップリンクの制百円ができません。「 トラクタ ー付 ( 2 )れ I i圧を J ニ下して、ジョイン トの「カバ ーのスキマ 」が 属 ロー タリー」の装着長さに合わせてくださ い。 下表の i 他聞以内 にあるか澗べます。 国 水平の鯛整 ※スキマが大きすぎるとジョ イントの強度が不足しま あぜぬり機の左右が作 業のときに水平になる よ う す。長いものと交換してください。 ジョ イント E 目式 税 額 1 広 ジ 1 1 ヨ イ ン ト CECV-660 2 3 4 平総長 6 6 0 7 1 0 8 10 9 1 0 に、 トラクターのレベリングハン ドルを回して、右 カパー ( 回 皿 ス)キマ リフト ロ ッドの長さを制節 します。 26-1 48 26-1 9 8 26-298 26-398 補足 作業のときは、ディスクが元アゼに釆り、右側が やや上がります。 リフトロ ッ ドをやl ' ばし右側l を│ ご げ 、 作業 l 時にあぜぬり機が水平になるように調整 ( 1 :) ジョ イントカバ ーの チェ ー ンを 、 してください。 トラク ターの 3点 リンクが 回「 母上げ」位置の翻節 かない 上下 しでも邸J 3点 リンクを 上 Fし PTOを回転させながら、ゆっくりあぜぬり機を 上 l ¥ない位置I で計1圧レバーを l 上め 、 げ、振動や民首の I で も引っ張ら れない 「ヒげ規制ス トッパ ー」で悶定します。 ようにた るみを 持た 1 0ペー ジ「持ちょげH 守の注意」を参照してください。 場所につなぎます 。 せます。 A危 険 ・取外したトラク空ーの PTO 軸カバ一、あせぬり機 の入力軸カバーをもとどおりに取付けてください 。 守らないと巻き込まれて 傷 害事故の原因になりま す。 @ -・置法 ~jD 昭ヨ~}:弘司,,-:11・・ │ │ ム警告 囚 ほ場条件 ・作業状態では、あぜぬり機が車輪幅より右側に出る ① あぜぬり機の使用 l i i jには、ロ ー タリ一割│うんをしな ため、移動・走行が危険になります。必ず中央セッ いでください。 ロー タリ一割│うんがしであ ると、土 トに戻してから移動 ・走行をしてください。 " " 1 の水分が保たれにくく、アゼがきれいに成形しま l ま場条件 ・高速走行・急発進・急停車はしないでください。旋 せん。 またトラクターの直逃走行がしづ らくなりま 回するときはスピードを落とし、急旋回はさけてく す。秋緋しは、アゼ際を l行程残して耕うんしてく ださ~\ , ださい。 ②元アゼの上にある草は除いてください。新アゼが分 ・運転者以外の人や物をのせないでください。 自 f Iし、崩れやすくなります。 ・子供には十分注意し、機械へは近っけないでください。 cm-20cm以内とし てください。 ③元アゼの高さは、 ! O ・ほ場への出入りは、必ずアゼと直角にしてください。 ・急な上り坂で前輪が浮き上がると、ハンドル操作が E作業時のほ場水分 できなくなりとても危険です。常に前・後輸のバラ ンスを考えながら、卜ラク空 ーメーカー純正のバラ あぜぬり機の性能は、ほ iJ)j水分の j~!i'!1 を大きく受け ンスウェイトを付けてください。 ます。最適なほ場条件を選び作業して ください。 ・アゼ越えや段差を乗り越えるときは、アユミ板を使 用し、地面に接しない程度に作業機を下げ、重心を めやす表 低くして下さい 。使用するアユミ板は、強度・長 鼻水分 手のひらで 土j さ・幅が十分あり、滑り止めのある物を選んでくだ (%) 、 。 さL : 1:を泊る 25-30 国まらない -両側に溝や傾斜のある農道を通るときは、特に路肩 31-3 5 少し固まる 36-4 0 ほどよく悶まる 41-45 柔らかく固まる に注意してください。軟弱な路肩、草の茂ったとこ ろは通らないでください。 46-50 指の I U Jか らI . Hる 守らないと死亡事故や傷害事故につながります o 砂質 峨土 粘土 x × ム ム O O 。 ホ 。 。 。 。 。 。。 O A注 意 -水分36-4 0%で粘土質の場合 (*印)、ディスクに土 ・トラクヲーにあぜぬり機を装着して公道を走行しな いでください。守らないと、「道路運送車両法違反」 がー骨はりつきやすい土質があります。 となり、事故を引き起こす原因になります。 この場合は、作業を 中止して雨が降るか、もう少し 乾いてからおこな ってください。 ・この表は、 一般的なあぜぬりの「めやす」です。 移動のときは 、あぜぬり機をいっぱいによげ、 計1圧ス 次の「上手な作業のしかた」を参考にして、条 1 'を設 ト ップパルプを完全 に í lUJ め 」 て、下がる の を ~Jj ぎま す。あぜぬり機が左右に撮れないように、チェックチ 定してください。 ・トラクターの 1 1輸が 1 0c m以上沈むほ場では、作業を ェーンを張り、ロ ックナ ットを締めてください。 しないでください。 ・乾いたほ場では、附上がりに作業して ください。 @ │ 上手な作業のしかた 1 回作業状態オフセット 国移動・格納オフ セ ット ( I ) PTOを中立にして、あぜぬり機を地面に着かない 状態まで下げます。 ( 1)あぜぬり機を地而に清かない状態まで下げます。 (できるだけ低い位置が、操作しやすい) (できるだけ低い位世が、操作しやすい) ( 2)トラクターの駐車プレ ーキをかけ、エンジンを停止 ( 2) クラッチレバーは「切る」の位置にあることを般認し してください。 てください。 (クラッチレバーが「入る 」の状態では ( 3) クラッチレバーを「切る」の位置にします。 オフセット操作ができません。) ( 4) オフセットロットの悶定ピンを抜き、あぜぬり機を トラクターの後方センターに移動します。 ( 5) 周定ピンを 差 し込み、聞してロックします。 団 口一台リ一部 ( 爪軸)の関節 ( 1 ) 深浅ハンドルを回して、標準位置に合わせます。数 メートル作業しながら、アゼぬりに必要!な全体の土 フランチレノ¥- 量を調節します。 ・ロータリ一部を深くする… ・・ 土 担; が多くなる H ( 3 )オフセットロットの固定ピンを抜き、あぜぬり機を ・ロータリー部を浅くする a 土量が少なくなる 作業状態(あぜ際)に移動します。 ( 4宣 1 )l 定ピンを差 し込み、回してロックします。 ( 2) ロータリ 一部の調節が ( 5) クラァチレバーを「切る 」から「入る」の位置に切り接 完了したら、深浅ハン えます。 ドルを倒してくださ ( 6) あぜぬり機を少し持ち上げて、エンジンをかけます。 い。作業中の振動で設 ( 7) エンジン回転は低迷で、 PTOを l速に入れて静か 定位置が狂わないよう にトラクターのクラッチを瑚t してください。 にハンドルの回り止め (必ず低迷でおこな ってください) になります。 ( 8) 爪1 附とディスクが回転することを機認してください。 ( 9 )PTOを中立にして、作業準備完了です。 @ 作業時の位置 のり 回 口ー ヲリ ーカバー関係の調節 ( 1) 補助耕うん部カパーは、 [ I Dアゼ法面への土量の翻節 標準組付けの状態で法而の土l 立が少ない場合は、法 アゼ而への土の移動(土飛 m i に「ス」 び)を変えて、アゼの大きさを制節します。 ・カバー外側 アゼ全体に土を多くし、アゼ上而が I l b があります。 く、ノリ而が部めになります。 土止め板を l段内側に f 寄せて、アゼとの │間隔を 広げ ・カバ ーl 勾m l l・ -アゼ上而の土を少なくし、高さを押さ ます。 、 i u l.f J i !元への土 i i lが多くなります。 ・アゼ i えながらノリ而を原くします。 国 アゼ上面への土量の調節 ( 1) ガイド板は、アゼの肉さに i l i従してフリ ーに上下し 横への土のはき 1 1 ¥しを防ぎ、アセ'上而の土訟を雌保 します。 ( 2) 調節板は、ピンの差し替えで5 段階にアゼ上而への 土五i を翻節します。 I J Hく . . . . . . …土の公が多くなり、アゼが高くなる ・閉じる ひび割れができ、締まりがJ l Eくなること ・土のs:が少なくなり、アゼが低くなる 調節板 ガイド @ 回 補助ローラー ( AZ• UZ-300と共通) -~画~壇司q・jiJ ι屯~J:i配置 アゼ上面の外側の府を成形します。 田 上面ローラーの関節 こぼれた土を押さえて上而をキレイにしたり、 i 携の ( 1 )アゼ上而の帆が広い場合は、延長ローラー(別売り ) 水田に土を落とさないようにします。 I を追加l してください。 │ UZOO-HR 補助ローラー凶 ( コード N o .R008903000) AZ' UZ-30 0と共通です) 線機ローラーの延長 ( 9ω000) I uZOO-ER延長ローラー 1 4 0 (コー ドN o .R鵬 ローラー 水路 ( 2) アゼ上町l のI 隔がせまい場合は、延長部分を外してく ださい。 @ 補助ローラー │ 作業時の注意 ! -_t: 副 主自主昌司王国f ; 冒圃圃 ム警告 長 くお使いいただくためには、日常の保守管叫が大切 ・作業中は、トラクヲーとあぜぬり機のまわりに人を です。 A警 告 近づけないで くだ さい。 ・回転部分に草やワラが巻き付いたときは 、 PTO回 ・点検・整備をするときは、交通の邪魔 にならず安全 転を止め 、必ずエ ンジ ンを停止させ、巻き付きを外 なところを選んで ください。機械が動いたり 、倒れ して ください。 たりしない平らな固い場所で、トラウ ヲーの前輪に ・傾斜地での急旋回は転倒のおそれがあり大変危険で は車止めをしてく ださい。 す。トラクヲー速度を落とし 、大き く回ってください。 ・点検・盤備をするときは 、 トラク 空ーの駐車プレー ・あぜぬり機の調整 をする 場合は 、必ずエ ンジン を止 キをかけ、 めてからおこな って くだ さい。 PTO変速レバーを「中立」の位置にし 、 エンジ ンを停止してからおこな って くだ さい。 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります。 ・あぜぬり機の落下を防止するため、油圧スト ップバ ルブを完全に「閉め」てロ ックし、あぜぬり機の下へ -作業が終わりましたら、土やゴミを、ほ域内できれ 台を入れてくだ さい。 いに務と し、道路には務とさないでください。 ・爪や回転部分に草やワラが巻き付いたときは、必ず エン ジンを停止させ 、巻き付きを外して くだ さい。 田 作業速度 ・デ ィス クは鋭利にな っています。素手でさわらない M'{ î体作業述皮は、 0.2~0.8 km/h です 。一般的に水分 でくださ" , が多 い場合は速め、水分が少ない場合は避めに しま 守らないと死亡事故や傷害事故の原因になります 。 す。 ・ 水分多め・速度は~めで、 キレイな成形を優先します。 囚 ボルト ・ナ ッ トのゆるみ点検 (~I且が遅いと、のり而が凹凸になりやすい) 使用時ごとに各部のボル ト・ナ ット、特に爪取付け ・水分少ない…速度は遅めで、アゼの締め付けを優先しま九 ボルトを場締めしてください。新品の場合は使用 2 ※めやす表 20 03 必崎氏 困 ジョ イン卜の給油 ③ グリスニ ップル 1M AUl--lnd 50 6lv lo nU8q 水分 (%) 8 ・15 04 1 l i 述( k m! h)1 . 0 │ 時間後 に必ず鳩締めを してく ださい。 使用l 時ごとにグ リスア ップをする 。 ⑧ ジョイントスプライン部 回 PTO回転数 トラクタ ーの PTO変速は、 l す。 使用l 時ごとにグ リスを塗る 。 速 -2~ を使用し ま ⑥ シャフ ト ト ラクタ ー のエンジン回転は 2000~2400rpm シーズン後にグリスを塗る 。 の純凶で使用してください。 ⑨ ロ ックピン シーズン後に注油する 。 図 作業中の異状・点検 ( 1 ) 振動、呉音など作業中の異 状は、 ただちにエンジン を止め点検してください。そのまま使用し続けると 他の部分にも損傷が広がります。 〔 広角ジョ イン卜 〕 ( 2 ) 2 2、2 3ページの点検整備 異状処置を参照して、必 ず対応をしてください。 国 オイル置の点検と交換 ・アゼぬり作業は 、ほ場の条件 ( 水分・土質)に大きく ( 1 ) オイル抵の点検 左右され、同じ,~ 場 でも仕上がりが変化する場合が あります 。「上手な作業のしかた」を参考に翻整をし 作業状態に してオイルの:r.. t を点検してください。不 てくだ さい。 足の場合はギアオイル #9 0を補給してください。 @ ( 2 )オイル交換 時には給 i ll しでありますので、第 11 m目の 工場出荷 1 交換まではそのまま使用してください。 lW) l回目 2悶目以後 チェンケース l 0. 8 3 0 1 1 寺n 1 l 2 5 0 1 1 寺 ] 1 1 . チェンケース 2 1 .2 3 0 1 時1 1 ] ] 2 5 0 1 時 / l l t ミッションフレーム 1 .0 3 0 1 1 寺1 m 2 5 0 1 時間 交換筒所 .チェンケース 1 ドレンボルトを外して、オイルを抑制します。注計1 1 〔 口から規定誌を給 l i l lしてください。 地球にやさしく 】 E C I使用 i 斉みのオイルをむやみに捻てると環境汚染にな ります。 ・オイルを釧 1 1¥するときは、必ず容器に受けてくだ さい。地而へのたれ流しゃ川への l i j f ij;j1iは絶対にし ないでください 。 ②J 允i l l l 各種ゴム部品なとを姶てるときは、お買い求 めの!販売};~~にご相談ください 。 回 注油・グリス補充 ドレンボルト i j汁1 ・ カバ ーの I I T I! I i } J部 グリスー 深浅ハンドルの回転部(グリスニップ J レ ) 作業前、または 8I l ¥ y 1 1 ] ]ごとに点検ー補充してくださ -チ ェンケース 2 、。 し .ミッションフレーム 固 チェンヲイ卜ナーの調節 刊 業 ご と に チ ェーンが 仰 びます 。作業Ti jには必ず i 制整をしてください 。 ・ロックナットをゆるめま す 。 工具を使わないで、 必ず手で、ゆるんだ分を 締め込んでください 。 ※工具で締めるとチェ ーン が引! 'び過ぎます 0 ・ロ γ クナットを締めます。 @ チェンケース 団 耕うん爪の種類と本数 あぜぬりの性能に大きく影響 します。破損したり、 ム警告 摩耗した爪は、早めに交換してください。 ∞ H18R爪( コード No, R106 136 0 ) 6本 ・格納は、雨や風があたらず、平らで固い場所を選ん でください 0 ・ぁぜぬり機の格納はスヲンドを必す付け、キャス合 ーのストッパーをかけてください。 ・カプラ・ジョイン卜はあぜぬり機から外して、地面 に置いてください。 ・格納庫には子供を近づけないでください 。 守らないとあぜぬり機が転倒し傷害事故や機械の損傷 につながります 。 8R 回 ウインクの交換 6分制のウィングは、交換できます。 下閣のように食い込み部分の角度によって、磨耗に E Eがでます。 ウィングが全体に減ると、あぜぬり性能に大きく t 巴 型車しますので交換 して ください。 ム注意 ・摩耗部分は鋭利になっています 。必ず手袋をして作 業してください。守らないと傷害事故につながりま す。 @ │ 点検整備チェックリスト l l 1 1 1 0 守 日 I 目 ① ミッションフレームのオイル点検 ② チェンケースのオイル点検 ① ボルト ① ミッションフレ ームのオイル交換 ② チェンケースのオイル交換 新品使用始め 新品使用 新品使用 2I 時I I U 30時 I I U ナットの附締め ③ i 翠浅ハ ン ドル郎のグリス補給 史 イ m lr~ ① 耕うん爪とウイングデ ィスクの取付ボルト明締め ② ミッションフレームのオイル量点検 ③ チェンケースのオイル虫、オイルもれ点検、チエンタイトナ}翻節 ④ ジョイントのグリスニップルへグリスアップ ⑤ 地而から」げて回転させ、呉音興状のチェック ① きれいに洗い、水分ふきとり ② ボル ト、ナ ッ ト、ピ ン類の ゆるみ、脱落チェ ック ③ 緋うん爪、ウ ィング デ ィスクの摩耗、折れチ ェック f 虫 m 後 ④ 入力取Iiへグリスを 主 主 る ⑤ ジョイント、スプライン古¥ 1 へグリスを塗る ⑥ ジョイン ト、ロ ックピンへ注 i l l l ⑦ 動く部分へ注柑l ① ミッションフレ ーム のオイル交換、オ イル もれチェック ② チェンケースのオイル交換、オイルもれチェ ック ③ 深浅ハンドル古¥ 1 のグリス補給、チェ ック シーズン終了後 ④ ジョイントのシャフトへグリスを塗る ⑤ 無数装部へサピ止め ⑥ 消耗品は早めに交換 @ │ 1 異状と処置一覧表 使用中あるいは使用後の点検時に下表の災状が発生した場合 は、再使用せずにすぐに次の処置をしてください。 部{立 l 原 状 症 爪l 限付ボルトのゆるみ ボルト締付 i lの r t lがり 割│うん中h 交換 耕うん制l 耕うん爪の配列 I m i 畠い 爪配列のチェ ック チェーンの切 れ チェーン交換 駆動 jl~h の切れ 駆動車1 1 交換 ウォ ー ター シールの一 日}状 レ交換 ウォータ ー シー J 残耕ができる 緋うん爪の摩耗、折れ 緋うん爪交換 土が得らない 緋うん爪の配9" I J l I U i 事い 爪配列のチェック チエンタイトナ ーの破船 タイ トナー 交 換 スプロケットの鎖傷 スプロケット交換 カバ ーパッキンの切れ パ γキン交換 カバー締付ボルトのゆるみ ボルト嶋締め オイル拡不足 オイル補給 ベア リングの異状 ベア リング交換 ギアの損傷 ギア交換 ベベルギアのカミ合い不良 シム で関経 入力市I 1 Iオイル シール の典状 オイルシ ー ル交換 パッ キンの切れ パッキン交換 ロ ックタイトの劣化 ロ ッ クタイ ト ~~り fn し 締付ボルトのゆるみ ボル ト ! ( ! )締め オイル 2 1 J :不 足 オイル補給 オイル典状減少 駆動車h Iオイル シール興 状 レシ ) レ交換 オイ l 5 耳 t 苦 の 発生 グリス:!lI:不足 グリスアップ ジョイント 折れ角 が不適切 前後角度姿勢の首 耳 目 盛 あぜぬり機の上げすぎ リフト量;の規制 シャフ トのカミ合い帆不足 長いものと交換 悲粍 ロックピンとヨークの l すぐに交換 振動 の 発 生 の 発生 う I l i h が 匝lら な い オ チ エ ン ケ ス 、 、 イ 興背 オ 熱 興 イ j レ も れ の j レ も れ の 音 発生 発 の 発 生 生 γ シ ヨ ン 7 オ イ J レ も れ レ ム ジ ヨ イ ン ト 1 立 ベア リング交 換 コ b 3 t E 相 』 調h 処 制h 受ベア リングの異状 J ' i l ん 悶 熱 の 発 生 ジョイント l 鳴り た わ む スプライン部のガタ ※アゼがきれいに成形できない場合は、もう 一度次の項目を郁認してください。 ① ほ場条例の確認 ( 1 5ペー ジ) ② 各部の調節の郁認とオプション部品の組合せ ( 16-18ペー ジ) ③作業時の注意 0 9ペ ージ) @ ~ MEMO ~ MEMO f 寸 松山株式会社 本 相 : 干3 8 6 0 4 9 7 長!l!f~';~小県郡丸子町塩川 5155 2>( 0 2 6 8 ) 4 2 7 5 0 0 FAX( 0 2 6 8 ) 4 2 7 5 5 6 物流センター 干 3 8 6 0 4 9 7 長崎県小県郡丸子町塩 1 1 1 2 9 4 9 2>( 02 6 8 )3 6 4 ] ] 1 FAX( 0 2 6 8 )3 6 3 3 3 5 北海道営業所。〒 0 6 8 0 ] ] 1 │ヒ海道空知郡梨沢町字 1 1良 1 9 45 fi( 01 2 6 ) 4 5 4 0 0 0 FAX( 0 1 2 6 ) 4 5 . 4 51 6 旭川 1 1 1強 所 . 干 0 7 9 8 4 3 1 北海道旭川市氷山町 8丁目 3 2 fi( 0 1 6 6 )4 6 2 5 0 5 FAX( 01 6 6 )4 6 2 5 01 帯広 1 1¥張所。〒 0 8 2 - 0 4 北海道河西郡芽室町束芽室北 l 線1 8 帯1 9 ( 第 3工業間地) fi( 01 5 5 ) 6 2 5 3 7 0 FAX( 0 1 5 5 ) 6 2 5 3 7 3 東 北 営 業 所 。 〒9 8 96 13 5 宮城県古 川市稲葉 2 丁目 3 帯1 4号 宮 ( 0 2 2 9 )2 3 7 4 4 0 FAX( 0 2 2 9 )2 3 9 0 1 0 関 東 営 業 所 〒3 2 9 441 1 栃木県下都賀郡大平町横痢みず ほ5 3 古 ( 0 2 8 2 )4 5 1 2 2 6 FAX( 0 2 8 2 )4 4 0 0 5 0 長 野 営 業 所 . 〒3 8 6 0 4 9 7 長野県小県郡丸子町塩川 2 9 4 9 fi( 0 2 6 8 )3 5 03 2 3 FAX( 0 2 6 8 )3 63 3 3 5 附山営業所.干7 0 8 1 1 0 4 1 崎山県津山市紋部 1 7 6 4 2 2>( 0 8 6 8 ) 2 9 ] ] 8 0 FAX( 0 8 6 8 ) 2 9 -1 3 2 5 九州営業所。干8 6 14 1 0 1 熊本市近見 7丁日 1 3 帯6 0号 2>( 0 9 6 ) 3 5 6 4 1 3 4 FAX( 0 9 6 ) 3 2 2 8 3 1 0 南九州出張所干8 8 5 0 0 7 4 宮崎県都城市中斐元町 3 3 8 91 百 ( 0 9 8 6 ) 2 46 41 2 FAX( 0 9 8 6 ) 2 5 7 似4 ∞ i L